冶金行业分析十篇

发布时间:2024-04-26 00:25:22

冶金行业分析篇1

随着我国冶金行业的快速发展,科学技术进步日新月异,我国冶金电气自动化技术应用取得了显著的成效。我国不断引进大量自动化控制技术,进一步提高冶金生产集成控制水平。企业经过初期的资本积累,从原料准备到生产出最终产品,注重将资金投入到研发新技术、新工艺上。繁杂的生产工艺既促进了自动化控制技术在冶金行业的应用,也给企业带来了旺盛的生机和活力。在冶金企业的生产过程采取引进部分先进技术,不断发展中对自动化控制技术,实现适合自身发展的电气自动化设备的功能提升和技术创新。

二.冶金电气自动化技术的基本特点

20世纪80年代以前,冶金电气自动化技术的特点主要表现在适应冶金企业生产需要,主要从国外引进冶金工程自动化系统控制软件,基本属于流程型。到后期,冶金工程自动化系统控制软件技术的应用与创新有较大提升,生产过程工艺环节逐渐变多、连续性增强,逐渐意识到自主研发的重要性和适用性,而且包含有复杂的物理和化学过程,实现了较大的历史性转变。随之而来,生产流程存在着各种突变和不确定因素,更加注重向技术要效益理念的培育。其中,原燃料成分和生产技术条件经常发生波动。为确保新一代冶金工业工程自动化系统控制软件平台的应用冶金生产的顺利进行,生产人员需要根据生产工艺要求对物料、能量、质量等,制定最优的生产作业计划,推行自动化管理,使得冶金工业自动化管控效率和水平达到了国际领先地位。

三、冶金电气自动化技术的重要作用

随着工业技术的进步和自动化控制软件的研发,在生存中求发展的历史阶段下,冶金电气自动化技术在生产过程中发挥着越来越重要的作用。兴起了自主研发的冶金工业工程自动化控制平台技术类软件,大幅度降低人工操作故障率。在应用水平、管控质量、运行效率等方面通过采用冶金生产应用电气自动化技术,在很多环节和细节,创造出可观的经济效益。变人工操作为自动化操作,逐渐取代进口软件,使所用相关设备按照程序逻辑,优于国外进口自动化系统控制软件。按部就班的进行,在工业生产中得到了较为广泛的采用和实践,大幅度减少人力,使得国有大中型企业领军的能源管理控制系统等领域有了长足的进步和提升,从而节约生产成本。基于节能环保与钢铁产品制造流程优化的设计,保证设备正常运转,提高工作效率。

四、冶金自动化控制系统的未来发展趋势

早期的冶金工业自动化控制技术的应用主要局限在装备性能、产品质量、生产成本、运行效率等。虽然在创新的路上经历一些磨难挫折,但我国的电气自动化冶金控制技术已经取得了很大的发展,基本实现了生产效率的最大化、生产能耗的最小化。但也存在一些问题,例如我国各地的冶金技术水平仍然存在未来亟待解决的不平衡问题,因此对钢铁工业生产的结构、功能以及效率进行进一步优化和改善,自主研发创新已经成为未来发展的趋势。(1)提高并改善自主集成数字化控制系统的水平加强对制造整体流程的研究和投入。在坚持原有钢铁工艺流程的基础上,加大计算机模拟仿真技术研究,对生产过程进行改善,引入绿色环保、节能降耗等理念。改进控制系统的同时,也提高了生产效率。在数据采集方面利用最新的仿真计算,防止不合格产品的产生和资源的浪费。对历史生产过程调整模拟,建立广义模型、优化和完善控制技术过程,在脱离冶炼过程下改变参数与模型,从毕建良而实现全程自动化控制。(2)自动化控制技术数据挖掘与应用通过改善自动化控制系统的水平,对钢铁工业各环节产品实行实时监测、评估与控制生产出优质的钢铁产品,运转高效、误差率较低,工业产品质量得到有效保障。在钢铁自动化控制系统中,基于在线分析检测监控技术,对生产过程的实时数据进行收集整合,实施动态实时监控。并通过数学模型的优化,研发出对生产设备实施全过程实时诊断的新型自动化控制技术,达到对生产过程的精细化管理以及生产的自动控制。(3)冶金自动化控制系统优秀的服务提高冶金自动化控制技术核心科技的服务是技术产业之源,需要由被动服务向主动服务转变。以科学理论的研发为基础,对服务的质量要求与日俱增,可以在冶金工业科技研究领域取得历史性进步。目前,冶金企业追求一种零故障的目标,这就要求自主研发一套先进的冶金工业自动化控制技术体系。除了设备软硬件配套衔接,本身的检修外,还需要产学研相结合,改善操控系统。提供标准化的服务,提高生产工艺技术水平。(4)冶金自动化控制系统要不断开拓创新自动化控制系统产业创新主要以技术创新为基础,要想长期生存并保持旺盛的生命力,必须走自主发展的道路,取人所长补己所短,发挥自身优势,不断开拓创新。未来一些新技术,在其原有冶金流程的基础上,融入到自动化控制系统中,例如将智能仿真技术运用在控制系统运算比对上。机电一体化测量也必将取代现代的测量技术,通过仿真模拟计算,将测量精度大大的提高,调整出最佳控制效果。

五、冶金工业自动化控制系统的建议

冶金行业分析篇2

[关键词]冶金行业;信息化;重要意义;现存问题;应对措施

中图分类号:F426.3文献标识码:a文章编号:1009-914X(2017)13-0189-01

在现代社会之中,冶金行业的发展越来越重要,而随着冶金行业的发展规模越来越大,各个国家也越来越重视冶金行业的建设,引进信息化技术以能更好的建设发展冶金行业,促进冶金行业的发展,提高他们的经济效益。本文接下来会对冶金行业引进信息化技术的重要意义进行简要的分析,还将对当前冶金行业信息化建设中存在的问题进行一定程度的探究,最后提出几个冶金行业加强信息化建设管理的应对措施。

1.冶金行业引进信息化技术的重要意义

信息化逐渐深入于各个方面之中,成为现今社会的发展潮流,并且将是未来社会发展的主流,所以在冶金行业的创新发展之中引进信息化技术具有极其重要的作用。冶金行业的信息化建设能够提升冶金企业的发展价值,激发冶金行业的升级与发展潜力。依靠信息化建设,冶金行业能够形成一个更加完善与符合社会潮流的组织结构框架,企业的功能会更加全面,信息流程在冶金行业内发展更加顺畅[1]。更重要的是,通过冶金行业信息化建设,不仅能使冶金行业工作在节省人力物力下高效进行,而且能够使得冶金行业在生产决策、生产管理上保证其正确性和高水平进行,更能达到冶金行业提高经济效益的目的。这些都是冶金行业引进信息化技术发展的重要意义。

2.当前冶金行业信息化建设中存在的问题

目前对于冶金行业来说,由于信息化建设过程中还不够完善,所以存在的问题相对较多,接下来将对其中五个主要问题进行具体地分析。

2.1信息化认识不足

由于信息化技术引进冶金行业的时间较短和不少冶金企业轻视冶金工程的信息化建设,所以大多数的冶金企业对于信息化的知识都是不全面的,这样也就导致了他们在信息化建设时容易发生偏差。例如,一部分的冶金企业仅仅是把办公自动化系统等的一些信息技术作为信息化,有一部分的企业则是为了体面和追赶潮流购买了一系列不适用的软件。冶金行业信息化应该是通过现代信息技术的应用,将信息资源进行整合分析,进而为冶金企业的生产发展提供作用,保证冶金企业的健康持续发展[2]。正是由于冶金企业对信息化知识的了解不够成熟,所以使得我国冶金行业信息化水平相对落后。

2.2缺乏信息化技术与人才

冶金行业在信息化的进程之中,必须要具备信息化技术和掌握信息化技术的人才这两个要素,但是冶金行业并没有及时引进专业的信息化技术以及高素质的信息化技术人员,导致了冶金行业信息化建设的发展困难。根据调查发现,现在冶金行业内的中小企业大多缺乏既掌握冶金技术又把握信息化技术的复合型人才。因此提高信息化技术、引进信息化专业人员是冶金企业发展的重中之重。

2.3没有完善的数据系统

在过去的发展之中,不少的冶金企业已经建立了属于自身的数据库,但是随着信息化技术在冶金行业的深入应用,这一系统逐渐显现其落后性来,数据系统中存在的问题也逐渐开始暴露出来了,由于收集的数据不准确、不全面,数据分析能力较弱等等问题冶金企业现有的数据系统中不能很好地实现与冶金企业内部信息化的联系[3]。所以,关于冶金企业中数据系统的建设问题引起了重视,而如何更好地收集数据、分析数据以及完善数据系统成了当下冶金企业重点关注的问题。

2.4专业应用软件较少

由于技术相对落后、软件产品研发的投入较少,所以当前我国冶金行业内信息化专业应用软件相对较少,软件的功能也相对简单,不能完全满足信息化的需求,所以冶金行业内信息化专业应用软件少而功能不全是阻碍我国冶金行业信息化建设的因素之一。

2.5没有完善的生产、服务管理体系

在现在的冶金行业内,由于信息化的深入,冶金企业的生产管理模式上没有及时更新,还不能适应当前的信息化发展。另外,由于冶金企业对于信息化建设的不重视,没有建设一个比较完善的信息化服务建设体系。不完善的生产管理模式以及信息化服务体系影响力冶金行业的信息化进程的发展,不利于冶金行业的信息化运营。

3.冶金行业加强信息化建设的应对措施

针对上面冶金行业信息化建设现存问题的分析,本文提出了以下三个应对措施以便冶金企业加强信息化建设。

3.1确立合适的信息化建设生产模式

对于一个企业来说,合适的发展建设模式是企业发展的重要基石,所以冶金企业要想加强信息化建设应该要确立一个合适的信息化建设生产模式。所以,冶金企业应该根据自身的实际情况,对企业内部现有的技术资本进行分析,在众多的信息化建设生产模式内选择一个最适合自身发展的模式,这样才能带动企业内部的信息化建设,推动冶金行业信息化整体水平的提高。

3.2增加信息化建设预算与投入

从上文的分析中,我们可以发现冶金行业信息化建设进程之中存在冶金行业的专业应用软件较少、信息化技术相对落后、缺少信息化专业人才等的问题,这些问题的产生都是由于冶金企业对于信息化建设的预算与成本不足所导致的,所以要增强冶金行业信息化,冶金企业必须加大对信息化建设的成本投入,在软件开发、技术与人才的引进上适当地增加资金投入,国家政府也应该出台相应的政策来保障冶金行业在软件开发、技术提高、人才培养上的投入,这样才会更加有效地保证冶金企业的信息化建设。但是这一过程中的成本投入不是盲目的,而是应该在一个合理的成本预算之下进行的。

3.3重视管理人员的信息化培养

在冶金行业信息化的进程之中,冶金行业的领导者、管理人的信息化水平起到了一个极大的影响作用。例如,冶金企业领导人对信息化知识存在偏差容易导致决策失误。所以对冶金企业内部领导人、管理者的信息化培养具有重要的作用,能在一定程度上确保信息化建设过程中策略正确、管理规范化,更重要的是在具备全面信息化知识的管理者的管理下能够使得冶金企业信息化工作有序、规范地进行,这样有利于推动冶金企业信息化的发展进程。所以,重视管理人员的信息化培养具有极其重要的作用。

在经济全球化的发展之下,我国的冶金行业开始有了一个更加广阔的国际市场,这既是冶金行业发展面临的机遇,同时又是挑战我国冶金行业发展的因素之一,冶金行业与信息化技术相结合成为当下一个不可阻挡的发展潮流,所以冶金行业应该抓住时机,进行改革创新,重视冶金行业信息化的发展,增加对冶金行业信息化的研究与管理力度,明确冶金行业的发展目标,根据实际需求采取措施来提高我国的冶金行业的技术发展和建设水平,尽量缩短我国在冶金行业建设上与发达国家的距离。冶金行业信息化建设是一个长期性的过程,需要我们长期的努力。

参考文献

[1]程坚.云南冶金集团供应链管理系统规划研究[D].湖南大学,2012.

冶金行业分析篇3

关键词:风险管理;冶金企业;安全生产管理

冶金制造主要是对各种金属进行开采和加工,对社会发展有着重要的影响,不过冶金企业在生产和制造的过程中存在诸多危险因素,不加以管理会埋下严重的安全隐患。当前部分冶金企业存在安全管理和企业发展实际不符、缺乏风险管理意识、风险评价机制不完善等问题,所以要想促进冶金企业的健康发展,需要进一步提升风险管理水平,以下对相关内容进行分析。

一、风险管理涵义与流程

(一)何谓风险管理风险管理是指辨识某个项目或企业经营发展中潜在的风险,之后通过相关措施最大程度降低风险带来的不良影响。从客观角度讲,做好风险管理工作对企业有重要意义。在市场经济环境下,任何企业经营都会受潜在风险因素影响,对冶金企业来说,在其发展中任何小的风险和隐患都可能造成严重后果,必须对相关风险进行管控,以此避免决策失误,保证资产安全,最终提升企业市场竞争力。

(二)风险管理流程分析对于冶金企业来说,开展风险管理工作涵盖战略规划、风险识别、风险分级、风险应对以及风险评估五个部分。为了保证风险管理发挥出其作用,要求企业管理者明确以下管理流程和相关方法:1、目标规划开展风险管理工作的首要步骤是风险目标规划,也就是在冶金企业充分了解自身生产状态以及设备利用情况的前提下,深入分析内部环境和外部环境,然后确定阶段性工作目标,针对某阶段的工作重点进行全面规划,最终提升可操作性。2、风险识别确定风险目标后,需要采取有关技术性措施进行风险识别,这是风险管理的重要部分。由于冶金企业生产环境具有危险性以及员工不可控性,在其生产经营中会存在一定风险因素,需要在整个生产过程中分析可能存在的安全隐患。3、风险分级风险分级就是工作人员利用两个变量确定风险值,其中包括风险事件发生概率以及风险事件发生后影响冶金企业的程度,工作人员确定风险等级时需要利用公式D=LeC,其中L代表事件发生可能性,e代表暴露在危险环境中的频繁程度,C代表发生事故后的后果,D代表风险分值,通过该公式可以明确不同安全事件中的风险等级,以此加强风险管理。风险等级主要包括以下几个等级:高度风险岗位、中度风险岗位、低度风险岗位。其中企业直接对高度风险岗位进行管控,由企业领导和专业科室对高度风险岗位进行全面的安全管理,专业科室以及车间对中度风险岗位进行管理。4、风险应对在冶金企业发展过程中一些风险自身存在,并且不可避免,所以说并非全部风险都能应对。在实际生产经营中需要将重点放在风险产生的后果中,部分风险造成的影响在合理范围之内可以不进行处理,或者制定出相关措施减少应对该风险所投入的人力物力。5、风险评估在冶金企业安全生产管理的风险评估过程中,工作人员在关注投入和生产的同时还需要重视风险管理后的结果,并且工作人员需要根据冶金企业的实际情况衡量生产产品的数量与质量。在评估潜在风险问题时还需要让过程和结果结合起来,合理利用单项风险评估、多项风险评估、综合风险评估等措施完成风险评估工作。

二、冶金企业安全生产管理中出现的风险问题

近年来,全面风险管理在国际经济领域已成为热点话题,如何提升企业风险管理水平已成为政府经济组织和企业高度重视的内容,发达国家对于风险管理理论研究较为深入,并且很多企业都将风险管理作为重点内容。我国风险管理理论的形成和利用还处于初步阶段,随着2006年国务院国有资产监督管理委员会相关文件后,要求企业建立全面风险管理体系,做好企业风险管理工作。在我国冶金行业中普遍建立风险管理体系,但是还有很多企业风险管理缺位,风险管理意识缺乏,专业人才和资金投入不足。具体问题如下:

(一)在风险管理制度上未完善随着科学技术的飞速发展,如今的冶金行业开始引进更多先进技术和设备,在生产力得到提升的同时,如果利用传统管理制度显然无法满足冶金企业安全生产管理需要。不过目前依然有部分冶金企业使用原有的风险管理制度与方法,导致生产经营过程中存在管理不科学的问题,容易埋下安全隐患。此外,在部分冶金企业中,安全管理人员对风险因素制定的评价机制也存在不完善的情况,没有形成统一的风险评价体系,主要原因在于进行风险评价的过程中缺少数据支持,由此埋下了安全隐患。

(二)企业的发展与战略目标不相符在冶金企业自身的发展过程中,需要结合战略目标进行风险评价,如果风险评价没有结合企业的实际情况,或者企业希望短期内获得较大的回报,将会导致风险管理制度制定和企业发展方向出现偏差,后期的生产与经营过程中也会存在更大的风险。此外,在风险发生之后,企业缺乏有效的应对措施同样会影响战略目标的实现,对企业的发展带来不利影响。

(三)宏观风险视野缺乏,未能主动控制风险发生对于冶金企业来说,其开展好安全管理工作的关键在于树立安全管理思想,做到防患于未然。但是很多的冶金企业更加重视事后处理,在实际的生产中缺乏风险分析和评估能力,加之没有打造出全面的风险管理系统,导致实际工作缺乏主动性以及应变能力,容易出现资源分配不合理的情况,最终影响冶金企业的健康发展。

(四)信息技术更新慢除了风险防范意识缺乏,部分冶金企业还存在信息技术利用不充分的问题。在信息技术飞速发展的今天,冶金企业的网络化管理模式基本建立起来,但是部分企业未能统一内部风险管理信息标准,一方面,存在传输渠道部畅通的问题;另一方面,缺乏信息与数据的支持,导致对各部门生产以及分工协作带来不利影响,最终企业生产安全管理出现问题的几率增加。

三、冶金企业安全生产管理落实风险管理的措施

冶金企业在其生产过程中必然存在风险,在经济全球化的大背景下,冶金企业面临着自然灾害、财产损失等传统风险,还面临着运营风险、财务风险、市场风险,而加强安全生产的风险管控更是重点内容,如何全面提升安全风险管理水平是冶金企业实现长远发展的过程中必须解决的问题。具体措施如下:

(一)完善制度,做好风险预防为了有效提升冶金企业的风险管理水平,将相关工作落实下去,在制定风险管理制度的过程中不能只依靠以往的管理经验,或者根据生产事故作为制定参考,而是要深入分析冶金企业自身的生产特征科学进行生产区域划分,让不同部门和作业区域都能具备安全生产能力。同时工作人员需要科学利用风险评估技术手段,从多个角度分析冶金企业生产作业中存在的风险问题,及时发现问题出现原因,然后进行风险等级评估,避免造成更严重的经济损失。此外,在冶金企业开展风险防控工作的过程中必须从传统事后的分析和被动式防御模式向主动式的风险防范转变,这样才能达到良好的风险管理效果。

(二)风险管理和市场结合为了发挥出风险管理的作用,需要坚持全面系统的管理原则,并且将风险管理工作和冶金企业经营实际结合起来。同时,在开展风险管理工作过程中要求管理人员加强与基层作业人员的交流,听取其意见,然后把风险管理和作业方式有效结合,进一步提升安全管理水平。此外,针对当前部分企业风险评价机制不完善的问题,要求风险管理人员根据冶金企业运营情况完善风险评价机制,具体说来:一方面,冶金企业制定风险评价机制的过程中必须充分结合市场环境以及冶金企业制定的安全监督规范,由此可以有效提升风险评价机制的约束性和强制性,引导全体职工遵守相关规定,同时也能提升评价结果的准确性和公正性;另一方面,风险管理人员在制定风险评价机制的过程中需要先利用评价指标进行科学评估,通过该方法可以对安全事故发生概率较高的作业区域进行划分,以此提升风险管理评价机制的可操作性,逐渐完善各个生产环节的风险评价分级,推动冶金企业排查安全隐患。

(三)提升风险预防的意识在冶金企业的发展过程中,工作人员必须将风险管理工作重视起来,并且加强安全生产管理,建立健全风险管理制度,不断总结经验和完善安全生产机制,以此有效发挥出风险管理的效果。此外,冶金企业管理人员需要定期开展安全教育工作,通过该措施有效提升一线生产人员的安全意识,促进生产部门和行政部门间的沟通。通过以上措施可以有效提升安全管理水平。在冶金企业开展安全生产管理过程中还需要深入分析安全生产中的各种因素,为此需要全面加强对员工的培训,以此树立高度的风险管理意识,具有风险辨别能力和控制能力,切实做好安全生产事故的预防工作。在日常的冶金企业生产中需要加强重点监控,在评估生产风险的过程中将定性和定量结合,同时要及时对评估结果反馈,比如利用隐患通知书或者专项整改方式将安全管理工作落地。

(四)更新技术,实现数字化防控新时期冶金企业在开展安全管理工作的过程中需要对信息技术加以利用,并且建立完善的企业信息安全管理体系,具体出来:一方面,需要确定冶金企业信息安全评估目标。在制定信息安全管理风险体系的过程中要求作业人员确定风险评估目标,以此明确企业的安全管理要求,逐渐完善信息安全管理制度,有效提升应对实效性;另一方面,必须明确企业信息安全管理评估范围,根据不同作业区域的风险等级采取相应风险控制方法。此外,冶金企业还需要加强风险管理人员的信息化培训,使其能够及时预判和解决存在的安全风险。

冶金行业分析篇4

【关键词】高职;冶金技术;化学教学;课程体系

0前言

我国高职高专冶金技术专业教学中,大多数院校把无机化学、分析化学、物理化学等课程作为冶金技术专业的主干基础课[1-3],由于教学内容的需要,课程设置基本上学时都在200学时以上。随着冶金技术的发展,冶金企业对学生化学能力的要求越来越高,教学中要求掌握的内容不断增加,但由于高职高专的教学特点,专业教学内容的分配,使得化学教学所分配的学时越来越少,利用原有的化学教学课程体系无法满足新形势下高职人才培养的要求[4-6],因此冶金技术专业化学课程体系改革势在必行,我院从2010年开始进行化学教学内容的整合与实践,对高职高专冶金技术专业化学课程体系改革进行了深入的探讨,取得了较好的教学效果。

1化学课程教学体系改革势在必行

化学课程教学体系改革以前,我院冶金技术专业的学生需要学习的基础化学包括无机化学、物理化学和分析化学三门课程,共计208学时。学生需要学习的基础化学理论内容过多,而专业知识和操作技能学习的相对较少,不符合高职教育培养技术应用型人才的目标。从2010年开始,我院冶金技术专业进行化学课程体系改革,将原有的三大化学整合成一门冶金化学基础课程,课程总学时降为108学时,与原来的化学课程体系相比,课程学时减少了100学时,但由于采用了自编教材《冶金化学基础》,它综合了冶金技术专业对三大基础化学所必需的知识内容,虽然学时减少了,但学生应掌握的知识在教学内容中并没有减少,学生普遍反应教学内容学习中更清晰条理了。因此,在现有的冶金技术专业教学课程设置下,为了解决冶金技术专业化学课程学时少,要求高的矛盾,化学课程体系改革势在必行。

2化学课程体系改革的措施与原则

2.1打破学科界限,将三门化学基础课有效地进行整合

目前高职高专冶金技术专业中无机化学、物理化学、分析化学这三门课程均为分别开设,如何将这三门课程整合为一门课程,需要调整课程结构,重新优化课程内容,处理好相关内容的衔接。无机化学、物理化学、分析化学,这三门化学基础课在内容上有许多重复的章节,如化学平衡、溶液中的反应、配位反应和配合物结构、氧化还原反应、电化学等,在无机化学、物理化学、分析化学中均有相当多的章节介绍;理想气体状态方程、热力学函数、化学动力学的应用在无机化学、物理化学中也多次重复出现。这些重复的内容在三门不同的教材中虽然侧重点不同,但对学生来说,学习这些内容时总觉得学过,因此学习重复内容时有些厌学情趣,导致教学效果并不好,同时重复的教学内容还会占用较多的学时,对后续的专业课教学影响较大。因此,我院将三门化学教学内容精简优化,删除了三门教材之间重复的内容,将原有的无机化学、物理化学、分析化学等三门课整合在一起,形成了一个统一编排的《冶金化学基础》教材,体现了少而精的原则。

2.2减少理论推导,突出化学课程在专业中的实际作用

在我国高职高专院校中,无机化学、物理化学、分析化学是冶金技术专业必须开设的三大基础化学课程,教学内容多,使得教学学时在教学课程体系中占的比例相当大,同时在三大化学课程的教学内容中,理论推导和验证性内容占了大量篇幅。进行化学课程体系改革后的《冶金化学基础》按照冶金技术专业的人才培养方案和化学课程标准要求精选内容,删除大部分理论推导内容,强化了部分实践操作内容,同时加强化学基础理论课和冶金专业课之间的联系。

3冶金技术专业化学课程体系构成

通过三年多的教学实践,结合我院冶金技术专业人才培养方案和化学课程标准的要求,最终确定的冶金化学基础课程体系主要内容包括十一个章节,教学中安排108学时,具体内容如表1所示。

4化学课程体系改革应注意的问题

高职高专基础课程体系改革是高职教育教学改革的热点和难点问题,在进行化学课程体系改革的时候需注意以下几点:首先,化学教学课程体系的改革不是简单的删减内容,而是将重复的内容进行优化,使改革后的课程体系更能满足高职教育的发展要求。其次,化学教学课程体系改革也不是将几门化学课程的简单综合,而是在满足冶金技术专业人才培养目标的前提下,优化组合相关教学内容,使得整合后的化学教学内容更好地服务后续专业课程。在课程体系改革的过程中,一定要防止简单的拼凑和删减,要把握好几门课程中的区别和联系,按照高职教育的人才培养目标对知识结构的要求,科学地进行处理,把握好对相关课程内容“取”与“舍”的尺度。

总之,回顾我院三年多来冶金技术专业的化学课程体系改革,我们在兼顾化学知识的实用性基础,更突出冶金技术专业化学实践技能的培养,注重学生化学知识与专业知识综合能力的培养。通过三年多的课程体系教学改革,学生普遍反应在学习化学课程时,不但能很好地系统地学习化学知识,同时也能为后续的专业课程打下良好的基础。虽然化学课程体系改革在我院取得了成功,但由于不同院校专业侧重不同,我院冶金技术专业化学课程体系改革不一定适合所有冶金技术专业课程设置,希望我院的化学课程体系改革能对其它院校的冶金技术专业化学课程体系改革提供借鉴意见。

【参考文献】

[1]刘常青,张平民,关鲁雄,等.冶金、材料类专业化学系列课程体系改革初探[J].大学化学,2002,10:19-21.

[2]肖凤娟,杨惠芳,彭正.材料专业化学课程内容设置的改革与实践[J].化工高等教育,2005,2:20-23.

[3]臧亚南.高分子材料化学基础的课程综合化探讨[J].科技创新导报,2008,4:233.

[4]李燕,韩冬冬,吴志恒等.高职高专物理化学课程教学改革的实践与思考[J].绍兴文理学院学报:自然科学,2010,6:103-105.

冶金行业分析篇5

电气自动化技术在冶金行业中发展非常迅速,本文通过分析我国冶金电气自动化技术的发展现状,从而掌握其发展趋势。

【关键词】冶金电气自动化发展趋势

随着电子信息技术及智能控制技术的快速发展,近年来,冶金电气自动化技术取得了很大进步,推动了钢铁、冶金产业的发展,为实现冶金行业的现代化,发挥了有效的促进作用。把握当前冶金电气自动化技术的发展形势,全面分析其发展现状,掌握其发展趋势,对于解决行业问题,推动我国冶金电气自动化技术的应用与发展,有着重要的现实意义。

1我国冶金电气自动化技术的发展现状

1.1实现自动化生产

随着我国冶金行业的发展,许多技术都被应用到了冶金生产的控制方面。特别是采用pLC、DCS计算机控制,取代了传统的模拟控制,深受冶金企业的欢迎,目前已经得到普及。近年发展起来的现场总线、工业以太网等技术,也逐步在冶金生产的自动化系统中应用,分布控制系统结构替代了集中控制,成为自动化发展的主流。

1.2实现自动化监测

自动化技术在生产监测方面也得以大量应用。例如,闭环控制、安全职责等有关的流量、温度、压强等数据检测,用上了自动化仪表设施,保证了回路控制、安全生产、能源计量等方面的监测的准确和规范。生产过程的各种预报、报警等,也都引入最新的监管、测量技术和设施,保证了管理、进程的需要。

1.3进一步加快信息化进程

电气自动化技术地引入,使得我国冶金行业的信息化程度得以增加。随着管理能力地加强,信息化开始得到冶金企业的认可,企业信息化慢慢得以建立,很多企业还创建了企业信息网。特别是国内的一些知名的钢铁企业,在运用信息技术提高产品质量、降低能耗、控制生产成本等方面,都取得了较大的成功和突破。在生产控制方面,高性能控制器、集中管控智能仪表、模型技术得到了较为广泛的应用,增强了生产过程的可靠性、安全性、稳定性。近些年,一些冶金企业慢慢认识到制造执行系统,建成了主要生产线的meS和产销一体化系统。例如宝钢开发了数据挖掘系统,建立了智能质量设计知识库等,在信息化方面取得了显著的成果。

总之,电气自动化技术地引入,极大地推动了冶金行业的生产自动化进程,显著提升了我国的冶金电气自动化控制的水平,缩短了我国与发达国家冶金产业的差距,取得了显著的成效。

2我国冶金电气自动化技术发展的发展趋势

2.1信息技术进一步得到发展应用

受市场影响,我国冶金产业面临着激烈的竞争,因此需要通过降低成本、提高质量,以获得竞争优势,提升核心竞争力。所以,信息技术必然会得到进一步地重视和加强,新技术的创新和应用愈加突出。在冶金企业的生产控制方面,为增强生产过程的安全性、稳定性和可靠性,智能仪表、模型技术、高性能控制器和集中管控将得到更加广泛应用。可以预见,在meS、eRp等系统继续应用的基础上,物流管理、商务智能、客户关系管理、供应链管理、电子商务等信息系统,未来将全面铺展,获得广泛应用。信息技术将变得无所不在。未来,云计算、物联网、虚拟化等技术的创新和应用,将为冶金企业信息和智能化管理提供有力的技术支撑。

2.2集成控制水平将进一步提高

冶金电气自动化技术面临着诸多挑战,未来将会在系统数据挖掘与应用、提升生产效率、冶金生产的系统控制等方面得以体现。冶金生产系统的控制将往实时控制方向发展,这要求冶金企业与时俱进,时刻关注高新技术的发展,以便适时引入新技术。在冶金生产过程中,实时控制系统的引入,能够提高生产的准确诊断和及时处理的能力,从而提高冶金生产自动化水平。与此同时,通过改善冶金电气自动化控制系统,以便对冶金的生产过程进行精细化管理,实现大范围的自动控制。数据挖掘能将控制算法和数学模型运用到生产的电气自动化控制系统,从而实现冶金生产过程的全面自动化,推进机电的一体化。在控制、测量方面,逐步淘汰分离的传统做法,应用机电一体化对生产过程进行控制、测量,以期效度和精度得到提高。

2.3进一步提升生产自动化程度

冶金生产自动化,包含了全部的生产流程和环节,每个步骤都应深化技术创新与改造。例如,加强质量检测,需引入先进的仪器,比如质量在线直接检测仪;引入信息工程技术,不断对操作流程进行创新,优化技术性能;又比如引入节能技术,建立物料和能量优化模型,以缩短生产周期,提高效率,达到降耗、节能的目的。引入高精度预报模型技术,建立高精度预报模型,达到优化控制的目的。另外,进一步优化连铸技术,以此提升电磁连铸自动控制技术。

2.4进一步提高智能化程度

在过去,电气自动化受限于电子化和机械化,新世纪以来计算机技术才被慢慢引入电气自动化程序并发展成为主导的。信息化和工业化的融合,还有待加强。这是节省劳动力,提高生产效率的需要。生产过程的信息化主导,有利于实现自动化和机械化,从而改善生产模式,提高生产质量。把电气自动化技术与计算机技术两者相融合,将进一步促进冶金生产过程自动化和机械化。特别是互联网技术的高速发展对于促进电气自动化的进一步发展发挥了十分关键的作用。

我国冶金电气自动化技术发展,渐趋于将信息化和工业化相互深度融合,逐步淘汰落后生产方式,加强兼并重组,使得产业集中化提高,产业链游资源得到整合,工艺及管理水平不断提升,冶金企业向精细、集约化管理转变。

3结语

伴随着新技术地不断发展和国家现代化进程逐步加快,冶金生产的电气自动化技术也急需进一步提高。因为冶金电气自动化的发展决定了我国冶金产业未来的发展,所以我们要不断推进冶金电气自动化技术的发展创新,加强冶金生产过程中的整体创新,促进冶金电气自动化技术的更新和发展,最终实现冶金产业可持续发展。

参考文献

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冶金行业分析篇6

【关键词】冶金自动化控制计算机技术

我国有丰富的矿产资源,我国一直重视冶金业的发展,随着我国经济建设的进行,冶金业已经成为我国当前非常重要的产业。面对着计算机技术的普及以及自动化潮流的来袭,冶金业也在逐渐使用计算机进行工作并且逐步走向自动化。我国的工业在我国整个经济体系中占有重要位置,而冶金业在工业中有占据了相当大的比重,可以说冶金业的发展对我国经济发展具有较大的促进作用。计算机技术对我国冶金业自动化控制是有着较大影响的,因此要注重冶金自动化控制中计算机技术的有效应用,保证我国冶金业与工业的发展,促进我国经济增长。

1我国冶金自动化控制中对计算机的使用

冶金自动化最早出现在上世纪50年代,那时的人会使用一些简陋的机械在冶金的生产过程中进行配合,等到计算机出现与使用,冶金行业在生产方面的管理系统以及全线控制才开始真正意义上的出现并且发挥作用,计算机技术能够对冶金自动化控制产生积极影响,促进其内部系统之间的配合。

计算机技术是一种划时代的技术,它可以被应用于各个方面,在每个方面都能发挥出重大的作用,冶金自动化控制也是它的受益者之一。随着当今计算机技术的不断发展,其内容不断丰富,因此在应用于冶金自动化控制中也可以体现中更多的新内容。目前计算机技术能够应用于冶金自动化控制的各个方面,我国的冶金企业也正在以计算机技术作为依托来开发新的软件,让国产冶金软件在世界舞台上占有了一席之地,因此,我们可以得出这样的结论,冶金自动化控制十分依靠计算机技术,计算机技术能够在我国冶金自动化控制中发挥出更大的作用,计算机在未来还会继续发展,或许会为我国冶金自动化控制带来新的内容。

2冶金自动化控制中计算机技术的具体应用

2.1冶金企业信息管理

冶金企业自身的经营需要大量数据作为辅助,每一家冶金企业都拥有自身的制作工艺以及与工艺有所关联的工序,工艺与工序之间的配合促进了企业的正常运行,但是企业自身的活动也会因此而产生大量的信息与数据,只依靠人的力量没有办法对这些信息进行收集与整理,在企业需要这些信息的同时也无法对相关信息进行调动,人力不能做到的只能够依靠计算机技术来完成了,计算机技术自身拥有对信息的处理功能,企业还可以以计算机技术为依靠建立一个虚拟数据库,将企业在生产中出现的信息全部储存到该数据库中。对计算机平台应该聘请专业技术人员进行管理,保证其中信息的安全以及企业对信息的调度,对各种金属都应该有所记录,包括这些金属的来源、制作材料、制作工艺以及制作流程等,让企业在需要对这些资料进行应用时能够找到相应依据,提高企业整体的运行效率。

2.2冶金过程控制

我国的冶金企业已经以计算机技术作为基础建立相应的过程控制系统,控制系统中的每一个步骤都需要使用到计算机技术,我国各个冶金企业已经建成了与之相应的控制系统,其中包含了互联网、工业以太网等方面的内容,冶金企业对区域控制系统的管理因为计算机技术的使用而得到了加强,过程控制系统可以在冶金生产过程中将生产所需要的数据进行整理,以此来形成一个数据库,之后利用区域控制系统对该数据库进行分析,将其中所包含的信息整理出来,之后将各类信息发送到冶金过程中各个需要的流程之中。工业以太网是冶金控制系统中的核心组成部分,它在其中承担了许多功能,例如传感器、控制器以及检测器等,增强了过程控制系统本身的安全性以及控制系统中各方对信息的反馈能力与信息传输能力等,让冶金企业能够对整个工作过程进行实时掌握,了解每一时段的工作情况,一旦出现问题能够迅速反应,做出相应的解决措施,保证整个冶金过程的顺利进行。

2.3局域网络

计算机与互联网在冶金企业中的应用带动了局域网络的发展。在冶金企业整个自动化控制进程中,对相关的硬件的精度以及数量的需求都在逐渐提高,这无疑加大了计算机对设备进行控制的难度,当这些设备对计算机的指令进行接收时与自身进行实际操作时会产生一定的时间差,各个设备之间的交流目前也存在着较大问题,面对这样的情况,局域网络可以发挥出很好的效果,局域网络可以将整个系统划分为若干个部分,之后将各个部分以局域网络的形式进行连接与管理,加强了各个设备之间的交流,提高了冶金企业整体的工作效率。

2.4人工智能

计算机技g正伴随着它的大规模应用而进行发展,很多冶金企业也注意到了这一问题,开始进行对自家企业使用的自动化控制系统的优化与改良,让整个系统向着网络信息化的方向发展,很多冶金企业已经完成了这一部分工作并且取得了良好的效果。部分冶金企业也开始在冶金自动化控制中进行人工智能的研究,这一研究的内容为:运用当前网络自身所具有的优势,总结与冶金相关的各方面知识以及与之相关的处理方法,再利用计算机对自动化控制系统内的相关设备进行控制。可以说就是利用网络、利用计算机来对整个冶金过程进行管理。人工智能系统的技术依据仍旧是计算机系统,它利用计算机系统所拥有的强大计算能力以及对数据、信息的分析总结能力,对整个金属冶炼过程进行模拟,在实际进行中进行监管并且对错误进行指出与调整,让整个冶金过程能够更加顺利地进行下去。

3结语

科学技术与信息技术的发展带给许多行业新的面貌。冶金行业在我国古时就拥有长久的发展历史,到了现代更是我国经济支柱之一,格外受到重视,因此冶金自动化控制自从引入我国以来就开始受到关注,随着计算机技术的普及与使用让冶金自动化控制进入了一个新的发展时代,让它具有了更多的功能,带动了我国冶金行业的发展。

参考文献

[1]张伟.浅谈计算机在冶金自动化控制中的应用[J].科技创新与应用,2012(16):25-26.

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[3]郭雨春,陈志,王昊宇.冶金自动化发展的策略与思考[J].自动化博览,2009(01):23-24.

冶金行业分析篇7

关键词:冶金工程;培养;应用型专门人才;思路

一、培养方案与提高专业兴趣

以培养冶金工程专业工程应用型技术能力为宗旨,恰当设置理论教学和实践教学比例及逻辑关系,加强本科生工程能力培养力度。专业课理论教学中,以讲授冶金工艺基础知识和生产控制基本规律为重点,培养学生冶金知识学习与应用能力。结合冶金行业工程案例讲解,引导学生应用所学知识解决生产和工程设计问题,培养思维判断与分析能力。例如,氧化铝生产工艺专业课,根据氧化铝生产主要流程,从原料制备到氧化铝成品生产共12个主要工序,制定12个专题讲座,在阐明原理的基础上,采用视频、图片辅助,详细介绍工业化生产中的主要设备、工况条件及调控机制,使氧化铝冶炼过程讲解更加具体。在入学教育、专业基础课和专业课教学过程中,让学生充分了解所学专业,掌握一定专业知识[4]。介绍教师的研究课题及参与的工程项目,引导学生搜集整理冶金研究领域有关最新科研成果,提高专业和科研兴趣。教学过程中充分利用多媒体平台,提供图、文、声、动、实等信息,加深对抽象知识点的理解与应用。组织学生参加校内外学术讲座,了解专业最新发展,开阔科技视野,加深对专业的认识。

二、优化教学方法及资源

(一)工程案例教学法

结合冶金工程专业特点,在教学过程中引入工程案例教学法,并将大量工程实践研究成果编入教案,引导学生运用理论知识分析、解决实际生产问题,培养知识应用、思维判断和分析能力。聘请企业工程师任教。外聘的校外导师定期以生产流程工程技术路线及实际问题的解决方案为案例,讲授冶金专业生产实践,传授专业知识在生产实践的应用。目前,学院已聘请了3位分别来至中国铝业贵州分公司、贵州中铝铝业有限公司及贵州华锦铝业有限公司教授级高工为冶金专业校外指导教师,近期将与首钢水城钢铁(集团)有限责任公司、贵州大龙锰业有限责任公司等省内企业合作,聘请具有一线丰富生产经验的高级工程师为校外导师。

(二)实验室教学平台

本科生实验课大多数是基于基础课、专业基础课和专业课进行的验证性实验,是提高专业基础实验技能的重要教学手段之一。专业基础实验技能的培养目标主要是使学生掌握基本理论和基本实验技能,重点在于仪器使用、基本操作规范和对基本实验现象的理解[5-6],加强冶金工程实验教学平台建设对培养学生实践能力极为重要。目前,冶金实验中心规划建设的主要实验室为“冶金专业基础实验室”、“仪表实验室”、“矿物预处理实验室”、“有色金属冶金实验室”、“钢铁冶金实验室”、“冶金环保实验室”及“分析实验室”。所有实验室建设方案已完成,相关主要设备已完成选型,保证冶金工程本科实验教学工作顺利开展。

(三)虚拟仿真实验室

近年来,虚拟仿真技术被应用于冶金工程专业实验、实习和课堂教学,显著提高了学生实践能力和学习效果[7-9]。冶金实验中心规划重点建设实验室有“虚拟仿真型实验室”,主要建设内容有“钢铁生产全流程虚拟仿真实验教学中心”,以烧结、高炉炼铁、转炉炼钢等系统全流程实验教学资源为核心,建设虚拟仿真实验教学中心,利用虚拟仿真技术资源,结合实验教学大纲和实验考核方式,提高学生工程实践能力。该中心规划采购metSim过程模拟软件,应用于冶金工艺流程热量平衡计算、化学反应、过程控制、设备设计、成本估算和过程分析,实现实验过程零污染,教学资源零消耗,实验无危险性[6],实验教学内容丰富,增加学生动手操作机会,为冶金工程专业工程师培养提供重要保障。

(四)实习基地平台

按照冶金专业本科培养方案,集中实践性环节学分比例占整个培养方案的17.14%,具有相当分量。本校已与中国铝业贵州分公司签订《冶金专业本科教学实习基地建设》合同,共建冶金专业本科实践教学实习基地,将认识实习、生产实习及毕业实习等实践教学环节安排在企业进行,在生产实践过程中实现专业基本应用能力培养。实践基地主要为冶金专业学生提供实践教学场所,项目实施后,将定期聘请较高专业技术水平和生产经验丰富的企业技术人员进行专项讲座和培训,可满足每年300人次冶金工程专业本科生的实践需求。根据冶金专业发展需要,学校将陆续拓展实习基地建设,选择国有或地方大型骨干冶金企业作为合作对象,增加冶金专业实习基地的多样性。

(五)“双创”项目全覆盖

全面实施创新创业教育,培养“强责任、精技术、善管理、重实践、求创新”高素质应用型人才,确立了“113”创新创业教育目标(“双百分百”),即“让100%学生接受创新创业知识教育,资助100%学生经历创新或创业训练,期待3%学生取得优质创新创业成果”。开展“本科生导师制”,由学生自愿选择专业老师,并在其指导下,申报“双创项目”,独立开展立项项目的实验研究、撰写论文、完成课题。以本文指导的2016级3名本科生为例,经过一年来实验室科研项目实践,在专业认识和科研开展基础手段方面获得较大提高。

(六)提高师资队伍工程教育素质和水平

承担冶金专业本科生培养任务的工科教师,不仅应在工程教育教学方面具有突出能力和综合素质,还应具有工程实践、工程设计开发、工程技术创新和工程科学研究背景[1]。高校教师更擅长于知识理论性和系统性讲解,对知识的实际应用和工程实践掌握相对薄弱。本校为新建院校,教师以刚从高校毕业的博士为主,他们从学校到学校,缺乏工程经历和实践经验。目前,本院现有专职教师44人,其中具有2年以上企业工作经历的“双师型”教师只有6人,占比不超过14%,总体而言,是一支实践能力较弱的教师队伍。为提高工程实践能力,选派新入职教师去企业进行脱产1年的实践。目前约30%青年教师完成了相关实践,获得了较好的效果。

冶金行业分析篇8

关键词:绿色;冶金机械设计;技术要点

机械制造业是我国的重要产业,近年来,随着我国工业的飞速发展,机械制造行业的发展前景也十分良好。但是,机械制造行业在发展过程中也出现了不少的环境问题,要求各行业要加强对环境的保护,发展绿色技术[1]。绿色冶金机械设计技术在冶金工业的发展中具有重要的应用,其对于促进经济效益和环保效益的提高有着重要的意义。以下本文就绿色冶金机械设计技术要点进行简要分析。

1绿色冶金机械设计技术介绍

绿色冶金机械设计技术主要是在工业发展的基础上加强对环境保护、实现生态效益和经济效益均衡发展的技术,其主要从三个方面进行考虑:①对资源和材料进行回收利用。②要遵循可维护原则。③要坚持可重复利用原则。具体来说,绿色冶金机械设计技术在应用过程中不仅能够保证产品的质量,还能够通过高科技术对降低生产成本,使产品的使用寿命拉长,提高生产的效益[2]。此外,绿色冶金机械设计技术的应用要求设计人员能够充分加强对环境保护的重视,以环保为根本出发点进行技术的革新,切实保证生产效益的提高。当然,使用绿色冶金机械设计技术进行产品生产就要求设计人员能够对材料的选取加以重视,避免使用环境污染严重的材料,重视资源的节约和优化利用。

2绿色冶金机械设计技术要点分析

2.1优化材料的选择

绿色冶金机械设计技术的应用必须要求对金属材料进行加工,因此,材料的选择是否具有生态性能对于提高产品的生态效益有着重要的作用[3]。设计人员在进行材料选择时应该要重视材料的性能,分析材料加工是否会对环境产生严重的污染、了解材料的分解性情况和循环利用情况,尽量选择可分解、对环境污染小、可循环利用的冶炼材料如铁、铜等,既能够降低对环境的污染,还可以对材料进行循环利用,提高材料的利用率,并最终促进产品生态效益和经济效益的统一。

2.2废弃物处理

冶金机械制造行业的发展必然会产生大量的废气、废水等,这些废气废水对于空气和环境的污染十分严重,需要引起企业的重视。绿色冶金机械设计技术的应用能够妥善解决废气、废水的排放问题,加强环境的保护。首先,绿色冶金机械设计技术可以将废气物品进行回收再利用,不仅能够避免废物堆积对大气造成严重的污染,还能够提高物品的利用率;其次,绿色冶金机械设计技术中包含废水净化技术,可以将废水进行过滤和净化,然后再将净化后的废水进行排放。这样,水资源将不会受到污染,人们可以正常用水;再次,对于不可循环利用的废弃物品,企业可以通过采用集中处理的方式进行统一处理,减小废物对周围环境的伤害;最后,绿色冶金机械设计技术可以从根本上减少对废气的排放,减少对大气的污染。

2.3缓解噪音污染

噪音污染是冶金机械制造业在生产过程中出现的严重问题,其对于工作人员以及周围居住人员的身心健康影响较大,是当前我国冶金机械制造行业在发展中必须重点解决的问题。从技术角度来看,要解决噪音污染问题就需要找到容易产生噪音的机械设备,从这些机械设备进行降低震动处理,通过减振来达到消除噪音的目的。而要做到这点,必须要使用现代化先进的科学技术,绿色冶金机械设计技术就属于其中一种。绿色冶金机械设计技术在噪音污染中的应用主要表现在,其可以对机械的生产厂房进行消音处理,这样厂房周围居民就可以免受噪音的干扰,有助于促进人们身心的健康发展,提高冶金机械制造行业的生态效益和经济效益。

2.4故障和设计要点

对于故障的诊断,绿色冶金机械设计技术可以实现设备故障诊断的自动化和智能化,能够及时发现故障问题,做好及时维修工作,降低维修成本。当然,在绿色冶金机械设计技术的应用过程中,设计人员还需要加强对机械的日常维护,以延长机械使用的寿命。就造型设计问题来说,绿色冶金机械设计技术的应用需要设计人员通过对材料的选择、加工工序的设计以及本制造厂的实际发展情况进行综合分析,既保证造型设计的经济效益,又能够重视其生态效益。

3结语

绿色冶金机械设计技术的应用是时展的要求。冶金机械制造业在发展中既要重视经济效益的提高,也要重视对生态环境的保护,绿色冶金机械设计技术在制造行业的中的应用,要求设计人员能够加强对材料的优化,选择低污染、可循环、可分解的加工材料,并对废弃物体、噪音污染进行技术处理,同时加强对故障的诊断,做好造型的设计工作。只有这样,才能够真正促进产品经济效益和生态效益的共同提高。

作者:林安成单位:邵阳学院

参考文献:

[1]周志军.基于绿色钢铁冶金机械设计的关键技术初探[J].科技创新与应用,2015(14):114.

冶金行业分析篇9

关键词:绿色冶金;机械设计;关键技术

中图分类号:S611文献标识码:a

前言:

冶金机械在运行过程中会消耗较多能源,对于环境的影响较大,其在运行时还会发出较大的噪声,产生较多废气,对于空气的污染十分严重。国外发达国家的冶金机械相比于我国的冶金机械而言对于环境的破坏程度较小,而且其所需要的能源也较少。目前,我国大多数冶金机械生产制造企业尚未设计出绿色环保的冶金机械,而是继续沿袭传统冶金机械进行设计与制造,这样的话将导致冶金机械的运行仍然需要消耗较多能源、投入较多资金并产生较多污染,从而无法得到持续发展,只有绿色环保的冶金机械才能够满足我国可持续发展的要求。

一.冶金机械绿色设计与制造概述

冶金机械的绿色设计与制造不仅要考虑机械的功能、使用年限、性能以及成本等因素,更要考虑的是冶金机械的制造与使用对环境以及资源的影响,只有这样才能够实现绿色设计与制造的目的,顺应可持续发展方针。绿色设计、制造与传统设计、制造相比能够使冶金机械的使用年限更加久远,并且在达到使用年限之后易于回收再利用,这更加有利于环境保护。另外,冶金机械的绿色设计与制造建立了环境影响评价模型,以便对影响环境较严重的方面进行环境影响评估,如果影响较大则予以积极改进。冶金机械的绿色设计与制造不仅只是考虑冶金机械的使用过程,而且还考虑了其制造过程,制造过程中采用了更少的材料,减少了稀有资源以及有毒害物质的使用,这样便能够减少机械制造的资金及其对环境的破坏。此外,绿色设计与制造简化了冶金机械的结构,且其所使用的是绿色能源,从而可以避免消耗不可再生能源,对于环境的保护更加有利。大多数冶金机械制造商只考虑了机械的设计、制造以及销售等方面的成本,而没有考虑到机械的维修、报废以及回收给社会所带来的成本,但是机械的回收成本确实是非常高的,所以在冶金机械的绿色设计与制造过程中要考虑这些成本。

二.冶金机械绿色设计与制造的必要性

冶金机械对于国家的经济发展有着显著的作用,但是传统的冶金机械对于环境的影响较大,因此要设计制造绿色冶金机械。下面将详述冶金机械绿色设计与制造的必要性。

2.1避免冶金机械严重污染环境

冶金机械由于自身的特性在运行过程中会产生较多的噪声和废弃物,使用过程中也会消耗大量的燃料,对于环境的危害较大。为了避免冶金机械的运行严重破坏环境,就需要对其进行绿色设计与制造。

2.2当前人们的环保意识日益增强

我国在前期发展经济的过程中由于没有坚持可持续发展的方针,所以没有对环境保护多加考虑,只是单纯地发展经济。在经济快速发展之后,国人便开始意识到经济的发展给环境造成了较大的破坏,所以在现阶段的经济发展过程中,我国非常重视对环境的保护,对于严重影响环境的企业我国给予了严肃处理。长期以来,冶金机械制造企业对于环境造成了较大的不良影响,是按国家规定需要进行整改的企业。为了能够使冶金机械制造企业获得可持续发展,就需要采取绿色的冶金机械设计与制造方法。

2.3环境保护成为全球制造业的重要标准

现今可持续发展的观念已经渗入到全球各行各业中,传统的冶金机械制造对于环境的破坏较大,已经不再适合当前的发展趋势,如果仍然坚持高污染的发展方向,必然会使冶金机械企业得不到较好的发展,甚至会出现破产的可能。为了实现企业自身的可持续发展,冶金机械行业就需要完善自身的设计及制造水平,只有这样才能够适应当今全球的发展方向。

三.冶金机械绿色设计与制造的内容

冶金机械的绿色设计与制造对于环境保护有着非常重要的作用,其内容包括机械制造原材料的选择、废弃物的排放、减振除噪除尘、防止油液泄漏、减少维修次数等方面,下面将对这几个方面进行详述。

3.1冶金机械原材料的选择

原材料对于冶金机械的绿色设计与制造有着非常重要的意义,如果冶金机械设计与制造过程中采用的是对环境有害的物质,那么在冶金机械回收的过程中就会严重破坏环境。目前,不少冶金机械所采用的材料属于贵重金属或者对环境有毒有害的物质,针对这种情况就应该控制冶金机械原材料的选择,优先选取对环境保护有利的原材料。目前市场上广泛采用的是H型钢,其不仅拥有较好的物理性能,而且对于环境的不良影响较小。

3.2制造过程中废弃物的排放

冶金机械在制造的过程中会产生较多的废气以及废料,这些废弃物的排放对于环境的影响非常大,如果不采取相关措施进行处理便会对环境造成更大的破坏。因此,冶金机械制造企业要严格控制废弃物的排放,同时对于破坏环境的废弃物进行有效的回收和过滤,以减少对环境的污染。另外,还要制定相关的法律法规来严格约束废弃物的排放,对于排放超标的企业应予以整改或关闭。

3.3冶金机械的减振除噪除尘

冶金机械在运行过程中会发生较大的振动,并且伴有较大的噪声和粉尘,这些同样会对环境带来较大的影响。为了避免这些因素的产生,就需要在设计冶金机械的过程中减少使用振动较厉害的零部件,另外还要加强对弹性支撑装置的设计,这样不仅可以减少冶金机械的振动,也能够使冶金机械运行过程中的噪声得到有效降低。另外,灰尘也是冶金机械运行中较容易产生的,对于这种现象应该做好吸尘以及密封处理。

3.4防止油液泄漏

冶金机械在使用过程中可能会出现油液泄漏的情况,泄漏不仅会破坏环境,而且会造成资源的浪费,同时还会导致冶金机械运转不够灵活,因为油液的泄漏会严重影响冶金机械的灵活性,从而使其磨损程度加重,这大大减短了冶金机械的使用年限。为了有效减少冶金机械的油液泄漏问题,就需要提高油箱密封技术水平,并加强日常维护。

3.5减少冶金机械的维修次数

冶金机械在长时间的使用过程中可能会因机械故障而需要进行维修,但是多次维修不仅会浪费较多的时间,也会使冶金机械遭到不必要的损坏,例如多次维修会导致外界的物质进入冶金机械内部。为了避免这种情况的发生,就需要在设计时提高冶金机械的故障自诊断水平,争取在投运后冶金机械出现问题时能够一次性完成故障排查和检修。

3.6液压系统关键技术

液压系统设计应充分考虑简化技术、工作介质的绿色化、减震去噪、密封等相关因素,建议使用组合化和集成化设计的元件及系统进行设计简化。采用无毒性液压油,利用纯水作为介质,充分进行回收再利用。要采取防振、隔声装置措施,对污染进行有效净化,实现防污染、抗噪声设计,同时应采取先进的密封技术和密封产品进行防泄露设计。

四.绿色设计后评价体系

在对冶金机械生产工艺进行全面分析的基础上做好检测和评估,建立完整、规范的绿色设计后评价体系。通过对技术设计阶段获取信息的评价分析,对全过程绿色设计效果进行反馈,改善和指导前期方案与技术设计过程,更好地进行环境保护。为了保证冶金机械绿色设计后评价更为科学,需要设计单位同各协作单位协同合作,后评价信息的获取应保证即时性和有效性。绿色设计后评价人员应熟悉冶金机械设计专业知识和后评价分析流程,具备一定的数据分析和处理能力,要求建立满足冶金机械绿色设计后评价要求的数据库和知识库。

结论:

总之,为了避免因发展经济而过度破坏环境,就需要坚持可持续发展方针,并在制造业普及绿色设计与制造的理念,这样才能是我国的冶金机械制造企业得到更加持久的发展。

参考文献:

冶金行业分析篇10

>>构建与区域行业标准衔接的汽修教学内容及课程体系的实践热动专业《冶金工艺及热过程》教学资源优化整合对电渣冶金工艺特点及应用的探讨无机及分析化学课程体系及教学内容的改革与实践新型双侧吹熔池熔炼工艺设备在铜冶金工业的成功应用化学工程与工艺专业课程体系与教学内容的改革与实践高职自动化生产设备应用专业课程体系与教学内容的改革与实践浅议冶金工业液压设备的故障维修冶金工程材料\设备监造管理的要点分析图学课程体系、教学内容及教学方法改革的探索非化工类化学课程体系及教学内容的改革成果冶金工程结算补充定额的编制及实例冶金工艺案例库建设与教学的原则和方法冶金工程专业生产实践教学深化及评价体系的构建冶金工程专业工艺类课程考试方式的改革问题导向的冶金工艺专业课教学新模式探讨浅析氧化物冶金工艺的新进展及其发展趋势冶金工程中设备安装施工方法的探讨高职机电一体化专业教学内容及课程体系建设特殊中职教育课程体系及教学内容改革初探常见问题解答当前所在位置:.

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