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工地上焊工的工作总结实用3篇

发布时间:2024-04-30 01:17:25

工地上焊工的工作总结第1篇

转眼工作已经有一年的时间了,在这一年当中,我从一个学校刚毕业的大学生转化为了建筑施工行业当中的一名安全员,在安全岗位的学习当中,学到了很多书本上学习不到的东西。

经过一年对现场学习和师傅的悉心教导,我现在对现场的安全管理工作有了一定认识,并且可以自己处理一些现场发现的与我们工作有关的问题,学会了安全岗位管理资料的编写,以及搜集,各方面的资料能够按照公司的标准,及时的完成,在今年的8月份,科技绿洲三期四文明工地检查和外审当中,没有出现安全管理资料的不到位的情况,在资料方面没有出现问题。

其次是现场的安全管理工作,在日常的工作当中,每日都要去现场进行安全检查工作,及时的发现问题向领导汇报,能够自己派人解决的,我会在第一时间通知分包单位的负责人,叫他们马上派人进行整改,牵涉到施工或者其他方面靠自身的能力不能够解决的,我会在检查完毕后,将情况向项目上的主要负责人进行汇报,听从领导的安排。

在整个后半年的施工进度当中,在科技绿洲三期四项目当中幕墙单位和安装单位的危险性较大,首先,幕墙单位主要都是电焊工作业,前期幕墙单位的电焊工作业人员配备的不是很全面,所以有没有证件的人员,违章作业,没有任何的操作证件在施工现场高处动火,很有可能造成起火等事故,这对现场的安全是一个挑战,每天都可以检查出来几个问题,现场没有灭火器的现象时有发生,工人不穿戴劳防用品等等,其次就是安装单位,安装风管、水管、风机、消防管道等都是要在高处才可以完成的,个别工人现场不系安全带,并且无任何的安全防护设施,采用的移动操作平台没有进行验收,工人在上面吸游烟或者直接坐在平台的防护上休息,工人直接在下面推着跑等等,这些都具有很高的危险性,在经过对施工现场的严查,每日的安全检查,对施工现场的各班组长的安全教育以后,逐渐的控制好了施工现场局面的发展。

再者就是现场的临时用电和机械设备,在每日的检查过程当中,时不时的会出现漏电保护器损坏的现象,漏电保护器是关系到人身用电安全的最后可靠保障,像刚进场的精装修单位,有些电箱的门接地就是没有的,工人有的严重的超过了规范的要求,并且无小电箱直接的接入在分配电箱内,检查出了这些情况立即安排电工进行整改,屡次发生的直接把电线剪断,在经过一段时间的严查,现场的临时用电一直处于可控状态,机械设备在使用的过程中未按要求,比如说切割机,切割机的随机开关应该在手柄上,幕墙单位的则很多都是在机体上,这对操作来说就很不方便,并且存在安全隐患等等,基本都是对单位负责人进行教育,整改。在现场的管理工作当中,我还有很多的不足,很多的时候还是要向师傅请教学习。

工地上焊工的工作总结第2篇

XX年,生产处焊接控制室管理人员2名,焊工85名,作为生产处最大的配合科室,主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在领导的正确指引下,本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标,尤其是在结构模块、cv制造过程中,配合产品车间超额完成焊接工作任务,为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时,作为独立的科室,焊接室XX年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6s改善等多个方面,均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下:

一、质量和安全总体完成情况

1、安全体系改善情况

根据公司安排,焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案,新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件,在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》,层层落实安全管理职责。

2、安全总体情况

焊接室的安全管理工作,存在着诸多难点,如,人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等,但本室通过宣传、培训等多种方式,对焊工个人进行教育,取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好,但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。

该事故的发生存在偶然因素,但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析,以防止类似事故的再次发生。此事发生后,也引起了所有焊工对安全工作的高度重视,深刻意识到安全的重要作用,全员主动参与安全管理工作,焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。

本室XX年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训,并加大了日常巡检力度,车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告,积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。

本年度焊接室组织了多项专项安全培训,如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等,起到了很好的效果,让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。

3、工作质量完成情况

XX年度各车间的焊接质量完成情况良好,焊工的一次性合格率提高,同时产品的一次_验合格率大幅提高,得到业主和监造人员的表扬。

今年焊接室共计被开出3项car和1项1项ncr,其中3项car均属于管理细节漏洞,现均已整改,1项ncr为焊工指派错误导致资质超限,属于人为错误。整体来讲,XX年的焊接质量较去年有了大面积的提高,没有再次发生车间焊接质量不合格,现场开出ncr导致需现场返工的情况。

XX年度,公司新增加了许多焊接难度很大的产品,诸如cv围堰、ihp屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中ⅲ类材料等,再加上管道焊接量的增大,这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点,克服了诸多困难,强化焊工内部自身培养,合理制定外培计划等方面,确保了焊工技能的逐步提升,同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。

二、取得的成绩与不足

1、工作亮点

XX年度,焊接室工作量饱满,在haf焊工资质人员数量有限的情况下,焊接室通过积极的进行协调各类资源,在工期紧张的情况下,尤其是sm1#和hy1#核级q类模块、二四公司预埋件、cv围堰试验焊接、cap1400水分配焊接试验件时,无论是管理人员还是焊工,都主动放弃节假日及周末休假的时间,加班延点、两班作业,按时完成公司交予的焊接生产任务,更是显示了团队的力量;

XX年焊接室配备了焊工班工具室,以及通过6s管理,本年度焊机配件的使用数量减少30%以上,有效的节约了成本;

焊接室技术人员在对asme、aws及haf等各类标准更进一步熟悉的情况下,深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系,减少了委托报送的考试项目,节省了培训成本;

焊接室技术和管理人员仅有两人,负责各车间焊接工作的管理和协调工作,工作量很大,事务繁多,且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习,二人的管理和业务能力逐步提升,较圆满的完成了公司的各项工作任务。

2、取得的成绩与荣誉

焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名;五四青年节,焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖,先后有8人获公司级荣誉。

3、工作中的不足

员工在车间的安全意识有待深入的加强,工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻;

焊工的考试一次性合格率有待进一步提高,下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划,以调动焊工的考试积极性;

公司的焊工技能水平有待进一步加强,以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;

通过今年几个ncr和car,也可以看出车间的管理存在一定漏洞,焊接过程控制存在漏洞,焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加,管理人员应掌握更多的管理和业务知识,通过学习进一步充实自己,才可以管理好这个队伍,管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。

三、焊接过程控制及人员管理

1、车间焊接过程控制

本年度焊接室充分汲取了XX年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训,将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份,审核焊接过程记录约5千份,对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核,确保了焊接源头资料的正确性。

焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%:焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%,、班组内部互检率100%,本年度,焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的`理念,焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性,把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去,各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏过不合格品”。

焊接室为确保产品一次_验合格率,正式验收前,要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”,这已经成为了一种约定俗成的习惯。

2、设备与工机具管理

为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养,今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》,并已下发班组执行。同时,焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理,按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人,这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。

另外,焊接室通过对焊条保温桶进行梳理,更新了台帐,确定监管责任人,并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》,从而确保了工机具得到正确的使用和维护。

3、焊工培训及资质管理

由于今年新材料、新工艺的大幅增加,焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则,本年度共计向焊培中心发布焊工培训委托62份,较去年增加aws焊工资质33项,增加asme资质104项,增加haf资质192项,新增gb资质32项,这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。

截止今年年底,公司拥有aws资质的焊工85人,共478项;拥有asme资质焊工48人,共计242项;拥有haf资质的焊工总计:41人,共计321项;拥有gb压力容器资质的焊工7人,共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《haf六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是haf资质证,它属于外出考试,每一项的资质有效期都是证半年的有效期,由于公司产品工期、技术条件和材料的影响,导致有一些资质证在考完之后半年里,产品未能如期开工或因工艺变更,焊工个人无法进行考试项目的施焊工作,造成了延证难度增加,但XX年本室通过积极协调,克服了种种困难,按时报送了焊工活动各类报表,确保了资质的有效延续。

4、6s管理

通过进一步的宣传,6s的理念已深深灌输至班组的工作理念中,同时在多次的稽查中,焊工班的6s评比成绩均位于前列,已逐渐转为行为的一部分。

XX年度焊工班的6s工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等,即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体,进一步实现车间的定置管理。

5、班组建设方面

XX年5月和11月,焊工班利用两个月的时间里开展了“我当班长我发言”主题活动,每名焊工都在班长的引导下主持召开早班会,讲述生产进度安排和安全注意事项,通过这个活动有效的增强个人的团队意识;

24名技校焊工经过一年的培养,今年9月份圆满出徒。在焊工班首批“师带徒”的24人中,有2人分获公司组织的焊工比武大赛二、三等奖;有1人已通过haf核级管道的考试,有13人参加了首批管道技校焊工的培训,且均已通过氩弧焊小管asme的考试,成绩优异,另外又有10人参加了第二批管道焊工培训,列为管道焊工重点培养对象,取得如此喜人的成绩,为公司未来的焊接队伍的能力建设打下了基础。

焊工班在工具室设置“荣誉墙板”将焊工班所有获奖的集体和个人证书奖状张贴于此,以此鼓励并激励所有班级成员;另外,在6s看板开设“员工风采”一栏,将车间和现场的精彩瞬间用图片、诗歌的形式展现出来,让员工感觉到自己的工作已得到肯定。

四、协助其他部门完成的工作

1、协助人力资源处

XX年,焊工有6人离职,焊接室配合人力资源处招聘成熟管道焊工5人,技校小焊工23人。焊接室于1月和7月,从多个方面针对当前焊工人力资源状况进行剖析,并形成分析报告,为领导决策提供基础依据。

焊工班作为生产处人数最多的科室,且生产任务大,在组织培训方面难度较大,今年焊接室兼培训员利用周六和晚上的时间集中组织内部培训11次,顺利完成了国核大学要求的个人学分任务。

今年七月份协助人力资源处制定了焊工比武大赛竞赛规则及评分细则,有效保证了大赛的顺利完成。

2、协助质量安全处

本室兼职安全管理员,圆满完成年度的安全管理工作。共计完成巡检日志、安全报告、信息排查、质量报告等共计248份。

3、协助信息中心

本室安排专人全力配合和支持公司的焊接信息化工作,为信息化平台的建立提供相应基础数据,并参与信息化焊接系统的科研项目的报送和研发工作,目前,该系统的基础数据已基本录入齐全,车间管理部分焊工培训委托部分已可实现网上流转。

4、协助营销服务处、财务处

焊接室自九月份起坚持每天报送焊工日工作量及消耗配件品报送,让领导在及时掌握车间生产进度的同时,清晰知道焊工的每日的工作量,且通过这些基础数据,逐步建立一套详细的工时数据库,与公司下一步的人力资源定额考核紧密结合,届时可为其提供重要的基础数据。

5、协助党群处

本室安排专人全力配合公司的信息报道工作,XX年的投稿稿件数量较往年有所提高,尤其是有两篇关于焊工班员工团队精神的稿件分别在《国核设备》报纸以及《和》杂志上发表,对焊工班起到了良好的宣传作用。

五、明年工作安排

1、配合信息中心尽快实现公司的焊接信息化系统,使车间尽快使用上该套系统,可更好的服务于焊接过程控制管理;

2、明年管道焊接的工作量大幅增加,经过今年对管道焊工人才的储备和培养,明年需要根据个人的资质情况、能力状况进行合理调配,以期顺利完成管道预制和现场安装的工作;

3、明年现场尾项处理的工作量将加大,预计有二十几名焊工将去现场进行焊接作业,焊接室应根据车间现状进行人员合理安排,并组织在现场的焊工资质延证情况;

4、班组的安全和文化建设、6s工作应做到持续改善,通过台账、制度、责任人建立最基础的班组管理基础,并在此期间建立焊工与其他工种的顺畅配合接口;

5、无论是管理人员还是车间工人,都应加大培训力度,且要跟踪培训效果,将培训效果落实到实处,明年的铝焊接取证、镍基合金焊接的难度增加,应特别要注重焊工的实操培训效果的跟踪;

6、配合人力资源处尽快完成人员考试激励办法,完善绩效考核制度,量化考核,调动员工取证的工作积极性。

工地上焊工的工作总结第3篇

不知不觉到现场已经4个月,我从一下几个方面进行如下总结。

一、建设项目施工阶段的特点:

大型化工工程的建设阶段共包含决策阶段、勘察设计阶段、施工前准备阶段、施工阶段、验收阶段以及运行阶段。其中施工阶段是整个建设工程的一个关键阶段,是形成工程最终成品的最后阶段。相对于设计阶段,化工建设工程施工阶段具有如下的特点:

1、施工现场具有众多的参与方:

相对于设计阶段,建设工程项目施工阶段的参与方比较多,包括建设单位(业主)、设计单位、监理单位、施工单位、政府质量监督单位、材料设备供应单位等等。而且根据项目的规模以及特点,往往具有几个甚至是多个施工单位以及材料设备供应单位。当这么多的参与方共同致力于一个建设项目的施工阶段时,施工组织就显得尤其重要,同时也要求设计代表具有一定的协调能力。

2、施工现场工作的危险性、交叉性、复杂性:

大型化工装置的施工现场的平面布置比较紧凑,众多施工人员集中在一个相对紧凑的平面进行安装的工作决定了施工现场工作的危险性、交叉性以及复杂性。各个工种或者分部分项工程往往是交叉进行,要求各个施工单位之间以及同一施工单位各个不同工种之间要做好协调工作,划分好施工平面布置图,充分利用施工时间以及空间,保证施工的有序、顺利的进行。

3、施工现场工作的紧迫性

施工阶段是建设工程的最后阶段,在整个项目进度计划中处于一个很关键的位置。所以施工阶段的工作在时间上往往是非常紧迫,所以就要求各施工参与方具有很好的进度控制计划,而且在整个施工过程中实施实时施工进度控制。发现实际施工进度偏离进度计划时及时进行偏差分析,找出偏差产生原因预测偏差发展趋势,同时采用有效的进度控制手段来进行进度控制,以达到工程建设方要求的进度目标。

二、施工现场工作对设计代表的要求

根据建设项目施工阶段的特点,对到施工现场作为现场代表的设计人员的工作由如下的要求:

1、工作的严谨态度以及工作的准确性

由于在施工现场,每个专业往往只有一个设计人员,没有校审人员,也就是说设计人员完成的设计图纸往往是没校审环节的,这就要求设计人员要比在设计单位做设计时候持有更加严谨的态度,设计出来的图纸必须是合理而且准确的,同时要具有独立面对问题、解决问题的心态以及能力。

2、复杂问题简单化

建设工程施工阶段的紧迫性特点决定了现场代表在处理问题的这个方式,必须是要把复杂的问题简单化,同一个问题可以有很多解决方案,其中有些方案比较复杂有些比较简单。设计代表应该对各个方案进行从各个方面进行分析、比较。在满足工艺以及业主要求,符合相关法律规范的前提下选用最简单的办法来解决复杂的问题。

3、解决问题的快捷性

由于设计阶段所产生的所有设计问题在施工现场都会全部反映出来,尤其是在大型复杂的化工装置,施工现场会集中反映出比较多的设计问题。而且这些问题是在各个不同的施工工序中反应出来的,所以处理不及时就会影响到下一个工序的进行,从而会影响到整个施工阶段的进度。这就要求设计代表对于设计问题要做出比较快捷迅速的反应。

三、结合大庆炼化公司聚丙烯项目施工阶段,对仪表专业出现的问题总结如下:

1、成套设备部分

聚丙烯装置的一个特点就是有数量较多的成套设备,从挤压造粒系统、风送系统、添加剂系统、包装机、压缩机、冷冻单元等等。在这个项目中,仪表专业成套设备出现的问题大体如下:

接线箱到现场机柜间的主电缆遗漏

比较突出的有pK250、360、320a/B工作范围不明确,

如风送系统气动阀门的供气在设计阶段时认为是属于风送系统厂家的工作范围,管道专业给成套设备提供供气主管,供气支管以及每个阀门的供气管都有风送系统厂家进行设计和安装。但是到了施工阶段才发现,和风送系统厂家签的采购合同中并没有包含仪表供气。这是由于采购合同的交底工作没有做好而造成设计的遗漏,在以后的工程建设中应该注意采购合同向设计人员的交底工作。成套设备文件的缺失

施工现场出现的很多成套设备问题都是因为设计阶段缺乏成套设备文件,或者是设计阶段所参考的成套设备文件不是最终文件而造成的。很多成套设备仪表方面的信息都是到了现场才得到,从而造成了很多设计上的遗漏和错误。这个问题也是大庆pp项目这种北京总部和广东院合作的模式难以避免的问题。避免这个问题个人觉得有两个提议。

第一,加强和北京总部的沟通和交流,以便得到成套设备最新的设计资料直至终板资料。项目部加强项目信息管理,建立项目信息服务器,把成套设备的每一版次的设计资料都放置于服务器内,以供设计人员使用。

第二,如果由于项目进度原因,施工图阶段确实得不到成套设备的终版资料,那么在设计过程中把问题记录下来,形成完整的设计备忘录,等设计代表人员进入施工现场之后马上根据备忘录进行相关的设计补充或者设计更正。从而把问题都在施工阶段前期尽早解决。

成套仪表供电的遗漏

施工阶段发现有很多成套设备的仪表供电遗漏,设计阶段往往比较注意仪表控制信号或者反馈信号,经常会遗漏仪表供电方式,因为就目前来说很多仪表还是四线制仪表,另外成套设备很多就底盘、报警灯等都是需要单独供电的。今后设计过程中注意这一问题。

2、仪表导压管安装方面

注意特殊仪表的导压管安装方式

分析小屋的位置离取样口往往是比较远的,所以导压管线往往是采用分析小屋成套提供的特殊导压管线导压管线,注意冷凝罐的安装方式

变送器和取压点的位置无法达到气体排液或者液体排气的情况注意成套设备某些差压变送器或者就地差压表的工作分界

总体来说,来现场学到了很多东西,更加有利于以后类似项目的开展