钢结构工厂考察报告篇1
关键词：事前控制；进场验收；见证取样送检
中图分类号：tU198文献标识码：a
1事前控制
（1）认真熟悉图纸设
计文件是监理控制质量的重要依据之一，工程开工前应认真熟悉图纸，对建筑、结构中的疑问做好记录，积极参加图纸会审，同时注意基础、主体结构、楼地面、门窗、内外装饰工程中设计所使用的材料。
（2）熟悉施工承包合同
建设单位应在施工承包合同，分包合同及监理委托合同中明确监理单位在材料监理控制方面的责任和权限。监理工程师特别要提醒建设单位在合同中明确供货方式、品牌、规格、技术指标、质量要求，并要符合设计文件和相关标准、规范要求。
（3）选择材料供应商
总包单位在审查合格的材料供应商名单中选取3家以上供应商，并向监理工程师提供材料供应商的企业资质、营业执照、生产许可证等，经各方联合考察，结合其业绩选择信誉好、质量管理体系、质量保证体系健全、供货能力有保障的供应商。
（4）审核委托建筑工程材料检测单位的资质
根据《建设工程监理规范》和法律、法规要求，应对承包单位委托的材料检测单位进行考察，考察其试验室等级及其试验项目、法定计量部门对试验设备出具的计量检定证书、试验管理制度、试验人员资格证书等。
（5）审批总包单位编制的材料试验计划
总包单位编制的材料试验计划必须由工程技术人员和试验人员共同编制，经项目技术负责人签字，填报工程技术文件报审表后，监理工程师应根据设计图纸审核其结构、回填土、环保、防水、防火、节能要求等内容是否齐全，数量和试验组数是否符合要求。
（6）在监理实施细则中编制见证试验计划
①根据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，下列试块、试件和材料必须实施见证取样送检：用于承重结构的砼试件；用于承重结构的砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于拌制砼和砂浆的水泥；用于承重墙的砖和砼小型砌块；地下、屋面、厨卫间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
②根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）规定，人造木板、饰面人造木板，涂料，胶黏剂和水性处理剂的游离甲醛含量或游离甲醛释放量其限量应符合规定，且应抽取试样进行见证送检。
③根据《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005）规定，用于室内装修的木质材料，高分子合成材料，纺织织物等须按防火要求的燃烧性能等级进行复试（见证试验）。
④根据《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）规定，对墙面，地面，屋面，通风，空调等保温绝热材料，门窗，幕墙，电线，电缆等材料按规范要求进行见证取样送检。
2施工过程控制
（1）严把材料进场验收关。检查内容包括建筑材料的生产厂家资质，营业许可证，出厂合格证，出厂质量检测报告及材料包装、产品标牌、标识等；若为进口材料需有进口报关证明。同时还要检查该材料是否为国家淘汰或禁止使用的产品。
检查合格证和检测报告，其内容必须真实，齐全，完整，并符合相关规范标准要求。合格证要求有检测人姓名，检测报告要提供原件，当不能提供原件时复印件上必须注明原件存放地点，抄件人姓名，并加盖销售单位红章，监理工程师还应查看试验日期以保证检测报告的有效性。
检查材料包装须完整，应有生产企业名称、产品名称、品种规格、质量等级、执行标准及编号、数量、批号、生产日期以及生产企业的地址、联系电话等。
检查材料产品标牌、产品标识与材料质量证明书是否一致，检查材料外观尺寸、观感质量是否符合技术标准要求，数量是否与报验数量一致。材料检验符合要求后在《材料构配件进场使用报验单》中签字认可。
（2）对于用于承重结构的主要材料（钢筋，砼等），装修材料，防火材料，节能材料等，在厂家提供质量证明（合格证，检测报告）的基础上，还须按规范规定对进场材料进行复试，并按要求进行见证取样送检。
见证取样送检项目应齐全，按材料进场批次，依据相关规定的频率及方法进行，取样人、见证人需经专门培训，严格按照产品技术标准及检测标准取样，共同参与样品封存工作，并对所取样品的代表性和真实性负责。检测委托单上必须有取样和见证人员签字，然后送具有相应资质的法定检测机构进行检测，合格后方可用于工程中。
（3）对于3C认证的产品，生产企业应提供《中国国家强制性产品认证证书》，对于实施3C认证的建筑用钢化玻璃等产品应在建筑玻璃实体上标注3C标志。
（4）监理工程师在日常的巡视工作中，要注意施工中所用的材料品牌，种类是否与材料进场验收一致。防止施工单位偷梁换柱，以次充好，一旦发现，一律返工，绝不姑息。
（5）严格执行工序验收制度，在验收中注意施工所用材料是否与材料进场验收一致。如钢筋的品牌，规格等在钢筋上有明显的标志。
3主要建筑工程材料的质量控制
3.1水泥
水泥进场后应检查水泥的材料备案资料是否符合要求，3d强度报告中强度值是否达到要求，收到厂家补报的28d强度试验报告后，应核对R7和R28编号是否一致，强度值是否达到要求。
水泥复试（见证试验）取样时要特别注意代表性，从1个验收批取样时，应随机从不少于20袋水泥中的不同部位各取等量水泥，混拌均匀，从中称出不少于12kg作为试样。水泥在施工现场存放时要注意防潮，存放超过3个月要重新进行复试，按实际活性使用。
钢筋
检查每捆（盘）钢筋的标识牌，看其炉批号和检测报告的炉批号是否一致，带肋钢筋还要检查外观质量，若有颜色发红，飞边，裂纹等现象多为小型钢厂产品，质量难以保证。一般选用名牌钢厂钢筋，对于进口钢筋还要提供化学分析报告，符合相关要求后方可使用。
钢筋复试（见证试验）应按同一厂别，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，每60t为一个检验批，在任选的2根钢筋中切取。
对钢筋机械连接的工艺检验，是在正式施工前按同批钢筋，同种机械连接形成的接头试件不少于3根，同时应对截取接头试件的母材进行抗拉强度试验。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级，同形式，同规格的接头，每500个为一验收批，每一验收批次须在工程实体结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。当现场连续检验10个检验批均一次性抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个为一验收批。
砌墙砖和砌块
检查烧结砖时应注意观察其颜色，颜色较淡者一般为欠火砖，由于未烧透，强度不足，敲击声发闷，敲击烧透的砖一般声音较清脆。欠火砖，要对其随机抽取样品送检。
蒸压加气砼及轻骨料小型空心砌块龄期须达到28d以上，否则会影响砌块强度。有的工程砌块进场时还冒热气，生产时间不长就运到工地，这样的砌块根本达不到强度和体积稳定性要求。
应注意各种砖和砌块的检验批量是否满足规范要求，烧结普通砖为15万块为1批，烧结多孔砖不超过5万块为1批，烧结空心砌块和空心砖砌块不超过3万块为1批，而加气砼和小型空心砌块不超过1万块为1批。
商品砼
监理工程师要组织相关人员到商品砼厂家进行考察，审查其营业执照，生产许可证，产品检测报告及业绩，从多家商品砼厂家中优选一家，考察其厂区，车间，生产设备和生产工艺，重点考察产品质量保证体系是否健全，是否能对商品砼质量进行有效控制。
商品砼厂家资料要齐全，每次浇筑砼监理工程师应检查其合格证，每车商品砼进场时监理旁站人员应检查厂家发料单，重点检查发料单中砼强度等级是否与设计相符，发车时间与进场时间是否超过初凝时间。现场实测砼塌落度时，偏差超标的要求退回，并要求施工现场负责人及时通知砼厂家调整塌落度，严禁在施工现场随意向罐车中加水。
防水材料
防水卷材，防水涂料进场后要进行外观检查，检查厂名，商标，批号等。防水卷材还要检查其厚度等是否符合设计要求。防水卷材是从同一生产厂家，同一品种，同一等级的产品大于1000卷时抽取5卷，100—500卷抽4卷，100卷以上抽2卷进行规格，尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。
聚氨酯防水涂料是常用的合成高分子防水涂料，同一生产厂家以5t为一检验批，抽取3kg（多组分产品按配比取）；聚合物水泥防水涂料又称JS复合防水涂料，同一生产厂家以10t为一检验批，产品的液体随机取样，配套固定组分的取样按袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg样品。
无机防水涂料中的水泥基渗透结晶型防水材料和无机防水堵漏材料是按同一厂家，每10t为一验收批，在10个不同包装中随机抽取10kg，混合均匀，一分为二，一分供试验用，一份备查。
电线，电缆
电线，电缆要核查出厂合格证，检测报告，3C认证书，外保护层要有明显标识和制造厂标。
给水管材及管件
除检查常规质量证明文件外，还要有卫生许可证和中国疾病预防控制中心出具的检测报告。
新材料
新材料必须是正规生产厂家或研制单位的正式产品，有产品质量标准，并达到合格等级。对涉及地基基础，主体结构安全及环境保护，节能，防火性能及影响重要建筑功能的材料，应经有关管理部门批准。使用新材料应经设计和建设单位认可，并办理书面认可手续。
参考文献
[1]民用建筑工程室内环境污染控制规范[S],GB50325-2010.
钢结构工厂考察报告篇2
根据国内钢结构企业的要求，经过与德国、意大利等国的钢结构企业联系和安排，2013年10月8日，协会组织了部分钢结构企业的主要领导、技术负责人赴德意开展了为期10天的钢结构技术交流研讨活动。以考察德国、意大利先进的钢结构生产技术、管理手段和自动化加工设备为主要内容，了解发达国家对钢结构精度加工技术、软件的应用，对欧盟执行的钢结构技术和产品标准的具体运用进行学习、了解。
10天的行程安排十分紧凑，由于去参观的工厂相距较远，考察团成员在参观、学习之后，回到大巴车上召开小结会议，利用赶路的时间进行讨论，相互交流体会，把研讨的问题带到下次参观中，向厂方的技术人员咨询或了解。共考察了德国的4个“peddinghaus”数控设备用户的钢结构企业和意大利菲赛普公司总部及4个生产厂区。“peddinghaus”公司德国大区的销售总裁全程陪同考察。参加考察的企业家、技术专家们反映较好。归纳企业领导的语言和感受，有以下几方面收获：
一是对德国钢结构生产加工的质量“没有话说了”。参观的几个工厂，生产管理井然有序，原材料、构配件摆放与生产流程相匹配，生产的钢构件无论大小，其细部处理认真，焊接、打磨、喷砂、涂装的生产工艺一丝不苟，特别是焊接的质量水平，生产出的钢构件成品表面光洁，漆面亮泽，如同家具的面漆水平，用浙江中南钢构公司领导的话说：这构件的质量，没得话说的了。
二是对数控技术与机械设备的协调利用“开了眼界”。到德国的ButzkiesStahlbauGmbh公司参观，该公司的设计室负责对钢结构建筑的构配件加工出图，设计师对钢结构建筑的加工件实行分级拆分、组装模拟过程进行演示，每个加工件都有编号和识别码，并直接与车间的生产设备相连接，实现数据参数直接传输。根据设计图纸调整加工参数，下料、划线、切割、打码等全部自动化制作，1-2个技术工人就可以完成。下料的节约、工件的精度和自动化程度、加工的效率用浙江恒达公司领导的话叫“开了眼界”。
三是对机械设备加工的效率“服气了”。德国钢结构企业的切割、打孔、焊接等钢结构加工的主要环节，均采用数控设备加工，各类机械、设备运转的灵活性、可靠性和稳定性都为产品加工质量提供了保障。一些垂直起重设备的精度极高，遥控作业，厘米级的调控距离，使参观者近距离感受世界一流钢结构企业的全过程生产线的运行效果。在Züblini公司考察时，车间的技术工人很少，2.5～3米宽幅的板材加工车床、8000吨级的压力机、全自动的冲孔、钻孔设备让人感觉到效率，60-80的钢板在设备上如同面片般，任意开口切割，河南亚鹰公司的技术人员看了感叹：还得靠设备呀。
四是对德国钢结构企业的管理“看到真东西”。这次参观的Goldbeck公司，是德国数一数二的钢结构加工生产企业，成立于1969年，现有员工3500人，其中钢结构工厂员工650人左右，年完成钢结构营业额1.5亿欧元。工作时间，厂区安静、干净整洁，车间内则充满忙碌有序。企业十分注重生产流程与提高生产工效的合理运用，按照生产工序、流程布置机械加工工位，减少加工件的倒运或搬运环节，实现机械化流程传输、安装、加工、出场。该公司坚持质量兴企、不追求企业短期效益、坚持精工细作的负责精神，以及企业追求诚实守信发展，树立做百年老店的经营理念，都给参观者留下深刻印象。
五是对比德国钢结构企业环保理念“感到了差距”。这些企业对生产过程产生的粉尘、废水、气味或噪音的处理投入较大，在车间安装喷漆房、烤箱或废弃污水回收系统。每个焊接作业工位上都配置排气烟管，任意转动，烟气粉尘被及时排出。对大型构件的热工效能也进行收集，转换成热能给车间或办公场所取暖，降低能耗。车间的墙板都装置了消音、隔音材料，厂区的排污降噪处理的效果明显，德国企业生产对环境保护的较真，绝不是只为应付检查或表面文章，而是体现了企业对法律的敬畏和对环境爱护的自觉行为。真正体现企业生产对环境保护的社会责任感。北京东方城公司领导感叹“差距不小”。
六是对钢结构加工机械和设备的功能和运用“有了新认识”。在德国、意大利菲赛普企业参观设备时，厂方对考察团的到来作了充分准备，中国区的负责人也都专程回到公司接待，给协会考察人员演示了企业生产的建筑用钢构件的打孔、切割、挤压和型钢加工的最新数控机械和设备，引起了国内企业负责人的浓厚兴趣，尤其是标准件加工的工效质量，非常适合我国钢结构住宅的推广和运用。
通过参观考察，企业家们切身感受到，国内钢结构的转型升级，必须依靠技术手段、管理理念和生产设备的综合提升，企业做精做细才能做强。国内也有一些数控设备生产企业，价格虽然便宜，但是加工精度、自动化水平、数控能力远达不到发达国家的应用水平。在菲赛普公司车间，已经有几台专为中国钢结构企业订购生产的设备在调试或准备发货。说明一些有远见的钢结构企业已经开始行动了。
考察团还对沿途所看到的一些造型别致的钢结构建筑产生了浓厚的兴趣。一些钢结构建筑设计大胆、前卫，有的车站、办公楼的钢结构梁柱直接在外，美观、简洁、大方。据德国钢结构企业的专业技术人员介绍，通过涂装和喷涂处理后的钢梁柱耐火温度可达600度，防锈蚀年限在80年以上。相对于国内的钢结构设计标准和规范，对钢结构的性能认识还存在局限和差距。国内钢结构企业的转型，必须从设计环节、转变观念、修订标准做起。
在返程的总结会议上，每个企业代表都作了发言，对协会安排的这次考察活动感到十分必要，特别是在国内钢结构企业面临转型的关键时期，对如何转、怎么转，向什么要质量、要效益、要节能、要绿色有了新的思考。对考察团的人员结构安排感到有新意，成员由专家型的技术负责人，有企业经营决策权的董事长、总经理组成，学习交流无障碍、收获直接，直接将考察成果转化为企业行动。参加考察的企业家、专家正在认真总结考察的成果，形成考察报告，为国内其他钢结构企业转型提供参考或启发。
（建筑钢结构分会）
钢结构工厂考察报告篇3
关键词：钢结构、桥梁、架设、质量控制、要点
abstract:thispaperintroducessomecharacteristicsofthesteelbridge,thenemphaticallyexpoundssteelbridgebuiltqualitycontrolpoints,foracademicexchangereference.
Keywords:steelstructure,Bridges,erect,qualitycontrol,mainpoints
中图分类号：tU391文献标识码：a文章编号：
前言
随着科学技术的发展以及社会经济建设的进步，越来越多的钢结构桥梁出现在我们的生活中。钢结构桥梁是桥的一种型式，是指一座桥的上部结主要承重受力部分是由钢材制成的。钢结构桥梁同桥一样，都是跨越河流、湖泊、海洋切障碍物的空中的路，其中大跨度桥梁多为预应力钢凝土桥和钢结构桥梁。钢结构桥梁的结构沿其桥纵方向由主桥组成。桥墩之间称为跨度，主桥跨越主通航孔段称为主跨，跨为边跨。用于钢结构桥梁的主要材料是钢板、型钢和高强度。钢板多采用低合金钢，部件要用铸钢和优质碳素。钢梁的主要型式为肋板梁、箱梁、桁架梁和叠合梁。钢结构桥梁由于采用高强度的材料，匀质性好，易于加工，故而构件轻、运输架设方便，为大跨度桥梁理想材料，而且便于架设。钢结构桥梁的主要缺点是在大气作用下受腐蚀、易生锈、养护费用高，相比较价格昂贵了一些。钢结构桥梁的施工过程一般分钢结构厂生产制造和现场架设两个大的部分。下文就钢结构桥梁架设的质量控制要点进行阐述。
一、了更好的控制质量，针对厂家生产制造，我们需要进行一系列的相关检查：
1.首先是在刚结构桥梁杆件出厂时候进行控制，厂家资质、钢料材质、部件尺寸、连接（只讲栓接）、表面涂装及预拼装等方面进行综合验收并签证；在厂里试拼装的钢梁，应该有拼装记录及试拼资料，里面包含冲钉过孔率、预拼线型等各方面，这部分一般应该有驻厂技术人员及监理负责。
2.钢梁运输到现场后，在预拼场的控制。在预拼场钢梁运进现场，首先是外观质量控制，油漆掉落、杆件变形、摩擦面破损。。。很直接的进行观察，还有就是核对货单杆件号与杆件上标记的发送号，及数量。
3.随杆件运输到施工现场的，还应该有随桥试板（用来检测抗滑移摩擦系数），驻场监理签过字的杆件合格证，场拼高栓检验的资料、油漆涂装、钢梁焊接、产品各项试验报告（钢材的S含量、Z向性能试验报告）。
4.最后开始进行结构的详细的检查，这个在预拼场预拼的时候可以进行。杆件尺寸、型号、孔数、孔距、板厚等，有问题及时反映处理，尽量在地面处理问题。此时还要确认螺栓的数量、长度，提前领料，做好施工准备工作。刚结构桥梁架设一般是高空作业，起吊后发现问题会给处理带来很大的施工风险及施工难度，无形的增加了桥梁施工的成本。
5.预拼场检查出的各种问题记录、拍照存档，以便后面工程结算时候作为扣款证明。同时也可以更好的约束厂方，在制造的过程中保证钢梁的质量，在发运的过程中保护钢梁的质量。
二、在施工现场，钢梁杆件的架设过程中，我们也需要采用各种办法，保证钢梁的质量：
1.在梁场预存杆件的时候，一般先预制存梁台座，台座上面垫上枕木或者脚手板等，这个主要是为了保证厂制油漆及喷铝面不被硬物体刮伤，还有存放时，受力点应该尽量在加劲处，防止长时间放置后钢梁杆件发生变形。
2.高强螺栓入库由物资部门交接给实验室进行保管发放，钢梁或高强螺栓在存放过程必须轻拿轻放，不得损伤杆件或高强螺栓，堆码必须整齐，堆放高度符合要求。
3.杆件吊装前对杆件重量进行确认，确保各种吊具及钢丝绳选用正确（确保吊具可以吊起该重量），并无损伤。
4.拼装对点时，专职信号员进行打信号指挥，另外的施工人员，帮助观察对点，确保杆件无顶死现象。钢梁杆件对点时一般进去比较简单，退出来时却比较麻烦、难度大、危险性高，尽量做到一次性对点成功。
5.点孔对准2/3后（点孔的2/3以上可以看见），先用尖头冲钉（也叫对孔冲钉）进行定位，然后锤击冲钉进行对点，但是不能强行对个别孔大力打冲钉，有时候听到钢梁上很大的锤击声音，这个其实也是不规范的。为保证拼装拱度，需按孔眼总数的50%冲钉按梅花形均匀分布打入和上足25%～30%的高强度螺栓，并作一般拧紧后方能松钩，松钩后立即补足剩余孔眼的高强度螺栓。关于现场冲钉可以做些小铁箱子，将不同规格的冲钉分装保存。这个也既可以比较好的防止高空坠物，又可以较好的保证现场文明施工环境。
6.高强度螺栓受力，是摩擦型受力，所以关于摩擦面问题，这个是很重要的，摩擦系数达不到设计要求影响杆件对接，影响整体的结构安全。下雨天是不允许高栓施拧的，要拧也可以，做好防雨的同时烘干摩擦面，这样才可以保证是按施工规范要求进行施工。
7.高强螺栓施拧时对螺栓的检查分三步：一个是外观，外漏长度，垫圈正反问题（这个在架设过程中就应该注意观察，及时处理）（初拧前检查）；二个是锤击检查有无漏拧（初拧检查）；三个是扭矩检查，实验室的检查数据，欠拧的加拧，超拧的更换螺栓（终拧检查）。
8.现场涂装问题，首先涂料质量必须合格并符合设计要求，取样做实验，出相关的报告及实验资料。涂装时候，一定要分层涂装，这个现场可控制，按要求及规范来施工。每道油漆都有厚度要求，可以抽查测量下，进行严格的质量控制。涂装也一定不能在湿度比较大的情况下进行，基本就是下雨（雪）天，不然就会起皮，脱落。
9.架设过程中必须随时监测桥型变化，主要是拱度及轴线，和监控监测人员及时沟通联系，发现问题及时处理，不光是为了满足设计要求，也是为了保证桥梁的顺利合拢。
钢结构工厂考察报告篇4
关键词：钢结构工程监理工作实践体会
一、开工准备阶段监理工作：（监理大纲制定、监理合同签订之后）
1.组建监理队伍
根据工程特点，选择配备总监和必要的监理人员。人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时提倡人员相互渗透一专多能。
我所沿用的钢结构监理组组织形式一般有二种，一种形式多适用于总包单位、钢结构分包单位、制作安装单位基本上为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组体系是按专业分工即总监下配设焊接，结构探伤、涂装等专业工程师；而对某总体工程有数个钢结构分包、制作、安装单位甚至一个大工程设计单位也为多元体时，多采用横向组织结构体系，即采用总监下属驻厂监理工程师为主体，探伤、涂装等巡回监理，驻厂监理师则选用复合型人材。总监与驻厂监理工程师充分发挥协调工作。例如，在延安中路（中段）五个钢结构标段中的七、八座主桥、五座天桥监理中，我所分为二个监理组各按不同情况，分别采用上述二种组织形式，取得了良好效果。
2.监理人员在工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上，制定较为切实可行的监理实施细则；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对于多个设计单位，多个制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的项目，在规格、指标、完工表式方面相对一致。而熟悉项目情况，则需对业主、施工单位甚至民工包工队伍也要有相应熟悉，特别是实际施工队有大厂的本厂职工，有分厂职工甚至是民工包工队，对他们的质保系统运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施进行“调教”，这样才能创造良好的施工前题。熟悉工程，还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节，都应做到心中有数，例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙监理，冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求监理措施。
3.合同业主、设计及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查：
对条件不足的承包商提出整改或限令整改意见，在满足基本条件之后再会签资质审查报告与开工令：
开工前要对制作单位进行考察与资质审查，提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。以延安中路（中段）高架钢结构监理为例，我们曾针对某制作厂由于开工前胎架设置刚性不足、难以保证总段建造变形的控制，质保体系相应专业力量不足；以及另一标段制造天桥时，总包实际上没有自己的制作实体单位，又没有选好分包单位等问题提出较明确的整改意见，限令整改。在指挥部的支持督促下，这些单位领导十分重视，逐一改进，基本达到要求，然后我们才开出了开工令。
4.审查施工、组织设计方案，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。
5.督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理人员配备。
6.从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。我们只少量地聘用退休人员，注意在职人员与退聘人员比例。同时，我们注意发挥施工单位主观能协到性，督促施工单位，实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量。才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。
二、工厂制作阶段：
1.开工准备
（1）审查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系。
（2）审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。
（3）与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。
（4）审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验。审查装璜材料质保书。
（5）检查材料仓库收发制度；焊接材料的一、二级库情况，焊接材料焙烘、保温设备完好情况（含温度鉴定有效期）及相应的纪录登记。焊接材料发放台帐、焊条回收制度。
（6）审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。
（7）参加焊接工艺评定试验。
（8）审查焊工资质及有效证件。
（9）审查无损检测（nDt）人员资质及有关设备的鉴定有效期。
（10）审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。
（11）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。
（12）协助业主审核并签署开工令。
2.制作实施阶段
制作实施阶段钢结构监理分下列四个专业进行监理，即：结构监理；焊接监理；无损检测（nDt）监理及涂装监理。
（1）结构监理
放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；
小拼板及t字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检后签证；
U形槽钢加工质量抽检；
腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；
腹板、顶板、底板装配构件划线检验；
总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证；
分段就位与拼装质量检验；
焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；
复验工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。
（2）焊接监理
①巡视检查：
在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查：焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。
②焊缝质量监理：
对接焊缝：对一、二类焊缝表面质量一般100%进行检查签证；
全焊透角焊缝抽检；
贴角焊缝，抽检。
（3）无损检测监理：
审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；
指定Rt（X光拍片），核查Rt检测部位是否符合技术条件；复证Rt检验报告；
审查Ut（超声波探伤）报告；
根据业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。
（4）涂装监理：
检查除锈工装设备是否符合技术条件；
预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；
分段工程除锈质量检查；
分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；
检查并签署报告。
三、现场吊装阶段
现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤，同时也是检验钢结构与土建嵌接情况的重要环节，通常情况下钢结构监理做好以下几方面工作：
现场安装监理应在吊装前与制作厂一起对所有墩梁标高，墩梁间距，支承中心矩等有关数据进行复测，对焊按施工与变形控制方案进行认可监理。
对吊装过程中起重、吊运方案乃至交通按排（市政工程）应一起进行讲座和各方方面面在业主主持下进行协调。
吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况进行检查。
吊装完工后对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损控伤、涂装进行监理，并对桥面长度、宽度、拱度主要尺度进行监理。
由于钢结构尺度往往以毫米计算，土建尺度往往以厘米计算，分头施工易造成总体吊装产生不吻合或局部返工。为此应在制作接近完工时，事前应进行协调，以避免差错。总之，现场监理要求监理人员本着勤、严、细、实精神工作。
四、工作结尾阶段
钢结构工厂考察报告篇5
关键词:工业厂房；钢结构；工程监理；质量监理
abstract:thedevelopmentofournationaleconomyforindustrialdevelopmentconfigurationandscalewithsuitable,modernsteelstructureindustryworkshophasoveralllightquality,lowcost,shortconstructionperiod,safeandreliable,savebasis,beautifulmodelling,thestructurestabilityandenvironmentalprotectionandenergysavingadvantagesofawiderangeofapplications,butincorrosionresistant,hightemperatureresistantandsensitivetotemperaturedeformationissuesmayalsogiveconstructionqualitycontrolputforwardthehighrequirements.thispaperexpoundstheconstructionsteelstructureplantoftheprocessandtheconstructionprocessofqualitysupervision.
Keywords:industrialworkshop;Steelstructure;projectsupervision;Qualitysupervision
中图分类号：tU391文献标识码：a文章编号：
随着我国经济的发展和科技的进步，大量的工业用厂房无论从经济角度还是从环保角度都已经不符合现代化建设的要求，而钢结构厂房以其结构布置灵活、基础施工简单、结构自重小、施工工期短、工程造价相对较低等诸多优点，在工业厂房中被越来越多的采用。无论新建还是改建工业厂房，其施工监理都是质量控制的重要举措，下文就钢结构厂房的工程监理进行分析。
1开工准备阶段监理工作
在工程开工之前，监理人员应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上，制定较为切实可行的监理实施细则；熟悉图纸和规范、技术条件时，除了充分理解消化设计思想设计意图外，对于多个设计单位，多个制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的项目，在规格、指标、完工表式方面相对一致。而熟悉项目情况，则需对业主、施工单位甚至民包工队伍也要有相应熟悉，特别是实际施工队有大厂的本厂职工，有分厂职工甚至是民工包工队，对他们的质保体系运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施，这样才能创造良好的施工前提。
开工前要对制作单位进行考察与资质审查，提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。针对由于开工前胎架设置刚性不足、难以保证总段建造变形的控制，质保体系相应专业力量不足，以及另一标段制造天桥时，总包实际上没有自己的制作实体单位，又没有选好分包单位等问题，提出较明确的整改意见，限令整改。在逐一改进并达到要求后，才发开工通知。
钢结构监理组织形式一般有二种，其中一种形式为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组体系是按专业分工即总监下配设焊接、结构探伤、涂装等专业工程师，多适用于总包单位、钢结构分包单位、制作安装单位；而对某总体工程有数个钢结构分包、制作、安装单位甚至一个大工程设计单位也为多元体时，多采用横向组织结构体系，即采用总监下属驻厂监理工程师为主体，探伤、涂装等巡回监理，驻厂监理师则选用复合型人材。总监与驻厂监理工程师要充分发挥协调工作。
从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。一般只少量地聘用退休人员，注意在职人员与退聘人员比例。充分发挥施工单位主观能功性，督促施工单位，实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量。这样才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。
2工厂制作阶段监理工作
在工厂制作准备上，监理工作主要有：审查工厂的工程项目组织管理系统，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质保部门的正常工作联系；审查工厂的质量控制方案，与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容；与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式；审查材料质保书，确定材料复查内容，参与材料复查试验，审查装潢材料质保书；检查材料仓库收发制度，焊接材料的一、二级库情况，焊接材料焙烘、保温设备完好情况及相应的纪录登记，焊接材料发放台帐、焊条回收制度；审查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告；参加焊接工艺评定试验；审查焊工资质及有效证件；审查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期；审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期；检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求；协助业主审核并签署开工令。
制作阶段钢结构监理分为结构监理、焊接监理、无损检测监理和涂装监理。
（1）结构监理。放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；小拼板及t字组合梁质量检查(拼板拍片)，抽检后签证；U形槽钢加工质量抽检；腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割质量抽检、底板轧角抽检；腹板、顶板、底板装配构件划线检验；总装胎架检验(外形、分段线、坡度)，检验后进行签证；分段就位与拼装质量检验；焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边势平整度；复验工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。
（2）焊接监理。在工件施焊时，焊接监理加强巡视检查，焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等；对一、二类对接焊缝表面质量一般100%进行检查签证；对全焊透角焊缝进行抽检；。
（3）无损检测监理。审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术条件的要求；指定Rt(X光拍片)，核查Rt检测部位是否符合技术条件；复证Rt检验报告；审查Ut(超声波探伤)报告；根据业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。
（4）涂装监理。检查除锈工装设备是否符合技术条件；预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；分段工程除锈质量检查；分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；检查并签署报告。
3现场吊装阶段监理工作
现场安装监理应在吊装前与制作厂一起对所有墩梁标高，墩梁间距，支承中心矩等有关数据进行复测，对焊接施工与变形控制方案进行认可监理。对吊装过程中起重、吊运方案应一起进行讲座和各方面在业主主持下进行协调。吊装后对梁间装配状况与支座密贴情况进行检查，对现场主要受力焊缝进行表面质量、无损控伤、涂装进行监理，并对桥面长度、宽度、拱度主要尺度进行监理。
由于钢结构尺度往往以毫米计算，土建尺度往往以厘米计算，分头施工易造成总体吊装产生不吻合或局部返工。为此应在制作接近完工时，事前应进行协调，以避免差错。
4工程收尾阶段监理工作
结尾阶段主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估，监理总结应对整个监理过程主要技术环节、主要技术质量、指标，监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行总结评述。总结还应包含各项主要质量指标测量结果，及监理单独复测结果进行表述，最后对工程质量作评估。
工程结尾阶段还包含工程资料，监理资料的验收递交，对钢结构监理而言，其焊缝质量检查表、无损检测表、工艺评定表、分段组装表、总段组装表等，有别于土建工程常用表式二这些表式是竣工材料中必不可少的，能较全面、准确反映钢结构的制安质量。这些表连同监理合同、监理大纲、监理细则、监理总结、评估报告及监理过程中的来往文件、技术文件，监理备忘录和整改通知单组合，即成为监理竣工文件。这些监理文件资料应日常积累，从一开始就认真收集，做到有据可查，可以追朔。
5结语
5.1钢结构厂房施工安装速度快，时间短，相应的质量管理要及时跟上，真正做到前道工序未经验收签认，后道工序不准施工。
5.2有关各方人员必须实施现场及时检查，制作阶段到加工厂去验收，安装阶段要登上安装部位或屋顶去检查。
5.3严格按有关规定及时完善资料，作好相关记录，做到工程技术资料的及时、准确和真实。
5.4建议预留返修押金5%－10%，规定在3－5年保修期限内承建方应定期回访，特别是大雨和台风期间更应主动回访，及时返修。业主理当按照厂房使用特点合理使用，安排专人维护管理，做好必要记录，做到有效检修。
参考文献：
[1]谢洪刚.钢结构工程施工质量监理控制要点[J].山西建筑，2010(08).
[2]黄亚平.关于钢结构工程监理工作的探讨[J].科技与生活，2010(4).
[3]孙秀梅.现代工业厂房施工管理若干问题的探讨[J].财经界，2010（03）．
钢结构工厂考察报告篇6
关键词：施工总平面;大件运输;施工方案
中图分类号：tU191+.2文献标识码：a文章编号：1006-8937（2014）36-0170-01
1施工组织设计概述
施工组织设计可参照《火力发电厂施工组织大纲设计规定》的设计深度编写和设计，同时要绘制施工组织设计总布置图。根据火力发电工程施工组织设计导则中根据电厂规划容量选择施工场地及施工生活福利区占地面积。
设计依据包含设计合同，审查意见，可行性研究报告、初步设计报告及图纸，设计采用原始资料，业主提供的地形测量图，与厂家签定的主机技术协议，现行的国家及部颁行业有关规程，规定和规范。
首先，开展施工组织工作前期需收集所建工程资料，主要有电厂的建设规模，工程性质，总体规划，总平面布置方案等详细资料和图纸。其次，还需收集厂址自然条件包含厂址地理位置、地形条件、厂址土地状况等详细资料，工程地质和水文地质，可研阶段《岩土工程勘察报告书》和《水文气象勘察报告书》。再次，当地施工条件包含地方建材，当地有的石、砂等地方材料，以及附近具有一定能力的砖、瓦加工厂，当地加工配制能力大型机具供应情况及可供所建工程使用的建构筑物，电厂所处地区的加工配制能力不能满足电厂建设需要，需在现场布置加工配制设施。本地区若无大型施工机具可供使用，需施工单位自行解决。
设计范围：厂区围墙内所有生产、辅助生产及附属生产设施的建筑和安装工程。施工组织附图包括（施工总平面布置规划图、主厂房吊装方案平面图、主厂房吊装方案剖面、施工轮廓进度图）。
设计概况：电厂主要工艺系统主要有热力系统、燃烧系统、燃料运输系统、除灰渣系统、供水系统、锅炉补给水处理系统、电气系统。了解和分析各个系统具体设计要求及工艺设备要求。电厂主要建筑工程有主厂房、烟囱、冷却塔、其它附属（辅助）建筑构（筑）物。电厂设备安装工程有锅炉、汽轮机、发电机、变压器等，收集选定的设计生产厂家、尺寸、功率、电压等详细设计参数。主要工程量建筑工程包括混凝土及钢筋混凝土、钢材、木材水泥等工程量。设备安装工程包括设备总重、材料总重、保温材料等工程量。
施工单位应具备的技术条件：工程的建筑及安装施工单位将通过招标确定。根据工程施工条件，为确保工程质量，要求承建本工程的施工单位必须是国家一级或二级企业，具备较强的施工力量，具备现代化管理水平和质量保证体系，有经验有资质的队伍施工。
2施工总平面布置
①施工总平面布置原则：节约用地，根据工程规划容量，施工场地按建设机组设计。根据工程的具体情况，提出节约用地的措施。合理的分区，考虑土建工程地方材料汽车运输的条件，土建施工区靠近施工干道侧布置，安装工程设备及材料堆放场库房靠近主厂房布置，主厂房扩建端设有土建及安装交叉区。
②施工总平面布置：建筑工程施工区较集中的一般布置在二期预留场地或围墙以外。布置有小型混凝土搅拌站及砂石堆放场、水泥库区、木工区、钢筋加工场、机具停放场、周转材料堆放场、土建现场施工临建、预制场。烟囱利用预留脱硫脱销场地施工。汽机房屋架利用配电装置场地拼装。其它系统的单体建筑均考虑就地施工。安装施工区布置在主厂房扩建端场地。安装施工区布置有保温材料堆放场、安装现场临建区、电除尘设备堆放及组合场、锅炉设备堆放及组合场、钢材堆放场及铆焊加工场、锅炉设备堆放及组合场。其它附属、辅助系统的设备就地安装。建筑施工区总占地及安装施工区总用地（可利用厂内空地，不足可厂外租地）。施工生活区布置于进厂道路附近或围墙外，也可因地制宜，根据当地情况布置。
③施工生产、生活区竖向布置：厂内施工场地按厂区竖向设计进行平整，厂外施工场地及施工生活区场地就地找平。
④施工交通：施工铁路根据工程设计要求进行。施工道路，厂外施工进场道路利用已建进厂道路及规划运煤运灰道路。施工区内道路要求，纵横交错，使厂区、施工区道路相通成网。施工道路宽结构，可利用永久道路，先修路基，施工结束后，再做路面，以达到永临结合。
⑤施工力能供应：施工用水利用已有供水系统，从生活水母管上接引。施工用电利用附近已有电源引出，施工现场可设降压变压器，分别给各施工区供电。施工通信利用已有的通信线路，或施工单位连接附近通信线路，满足其通信要求。氧气、乙炔、氩气一般采用瓶装供应，压缩空气由现场设置的空压机室，通过管路向各用户供气。
3主要施工方案与大型机具配备
3.1主要施工方案
①建筑工程：场地平整及土方平衡，基础、主厂房、烟囱、冷却塔施工方案及施工方法，特殊季节施工做好冬季、雨季、风季的施工准备和措施。②设备安装工程：锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、电除尘器、除氧器、变压器等，明确设备生产厂家、尺寸、重量。详细叙述吊装方案和设备安装方案。
3.2大型机具配备
为完成所建工程建设任务，施工单位自行配备或租赁以下大型起重运输机具（一般电厂所需：10～30t塔吊、DBQ-3000塔吊、150t履带吊、30～50t汽车吊、30～50t履带吊、30t/40m龙门吊、8～40t汽车、180m井架、罐泵车、自升折臂塔吊及曲线电梯、其它常规机械不单独列出）。
4施工轮廓控制进度
所建工程以主要施工单位工程项目为对象编制施工进度，表示方法为施工控制法。
工程的关键施工进度安排：主厂房基础及回填，主厂房土建工程，安装开始至点火吹管，调试至并网发电。
本网络计划的关键路径：施工准备――主厂房开挖及地基处理――主厂房及锅炉基础施工――锅炉钢架吊装――锅炉受热面吊装――水压――风压――保温――酸洗――冲转并网――整套启动运行。
5交通运输条件和大件设备运输
交通运输条件是了解所建工程附近的铁路、公路及现有道路状况，选择制定大件设备运输路径方案。
大件设备运输是明确大件设备参考数据，主要有锅炉汽包、锅炉汽包、发电机内定子、除氧器水箱、主变压器等尺寸和重量等。运输方案是所建工程三大主机经招标，由中标单位，根据业主与厂商所签合同及厂址附近的交通运输条件，大件设备运输方式一般采用铁路、公路联合运输，由生产厂商负责将其所负责供应的设备运输至施工现场交货。大件设备也在其列，费用包干。
6结语
电厂施工组织部分是电厂设计方案能否实施的必要条件，施工总平面的任务在于确定施工场地的划分原则。减少施工中的相互干扰、往返拆迁、重复运输等现象发生。使现场的临时建筑布置、设备材料的堆放、大型施工机具的位置，交通运输与能力干线的布置及防洪、排水设施等施工用临时设施和建筑物、布置要紧凑合理，方便使用。施工方案明确了各建（构）筑物的实施方法及所需配备大型机具。施工组织编写为施工单位施工进度提供依据，使工程更合理、有序地完成。交通运输方案保证大件设备快捷、经济的运输到厂址。
参考文献：
钢结构工厂考察报告篇7
关键词：建筑材料质量基础重要作用
中图分类号：tU5文献标识码：a文章编号：
引言
建筑材料是建筑工程实体的组成部分，其质量优劣直接影响建设工程的总体质量。符合相关规定的建筑材料在进入施工现场经验收合格后，各参建方采取必要的控制手段和方法，对施工工艺等进行必要的控制，工程总体施工质量才能够得到保证。
1材料采购计划
1.1承包商应编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。并根据图面、合约规定选择2～3家原材料生产厂家送审，送审资料应包括厂家营业执照副本复印件、税务登记手续证明文件、检测报告以及产品样本等文件。工程材料采购必须遵照质量管理体系程序文件规定，对厂商提供的资料进行审核，原材料产地（厂家）考察，对其进行供货质量、能力信誉等方面的评价，综合比较各个厂家产品质量、价格及供应周期的优劣势。将符合资质的生产厂家提前3个工作日报送业主及监理单位审核，从而确定材料供应商。
1.2大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以便择优选择。
1.3有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况，为就近取材，合理节约代用产品以及降低成本价格，积累一定的信息资料。
1.4采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。
2材料质量保证措施
为了保证工程质量，施工方对材料的采购方面，在遵循建设方要求的同时，还应根据iSo9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
2.1材料试验
建筑材料有成千上万种，每种建筑材料都有自己的性能。对于这些种类不同，性能各异的建筑材料，我们必须要明确和了解每种材料需要检测的项目。以便能够更准确的对建筑材料进行检测和质量控制。对于这些材料的检测，要严格按照国家、行业的相关规定执行。
2.1.1钢筋
每批钢筋进场时，必须有质保书，数量以不超过60t为一批。在每批钢筋中任选2根钢筋，在距端部50cm处各取1套（2根）试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1根做冷弯试验，检验合格后方可用于工程中。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇筑混凝土之前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。
2.1.2钢筋焊接
焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程中。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收之前提交。
2.1.3水泥
每批水泥进场时，应检查其出厂合格证，并抽样进行安定性和胶砂强度等物理性能检测。见证取样批量为袋装≤200t为一组，散装≤500t为一组。每批水泥28d后必须要补报28d强度报告。
2.1.4烧结普通砖（砌块）
砖块进场时，要检查其有无技术监督局印发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查，并抽样进行力学性能试验。对不同部位、不同设计强度等级及不同批次进场的砌块分别抽取样品，同部位、同批次、同设计强度等级的砌块、烧结普通砖按规范进行检测。
2.1.5防水材料
应有出厂合格证，并按规定抽样试验。
2.2材料存放
进场砂、石料、钢材、砌块应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。对于不同材质的材料应分区存放。例如：不锈钢管应单独存放，避免与碳钢材料，镀锌材料接触，以免材质污染。散装水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种强度等级。所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨雪浸蚀，日光曝晒而造成弯曲、变形。进场铁件按规格、种类分别堆放整齐，及时做好除锈刷油工作。材料需妥善保管，防止钢材生锈，pVC管材暴晒，阀门淋水等现象。
2.3材料质量控制保证措施
掌握材料信息，优选供货厂家就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，这是确保材料质量、节约材料的关键。
2.3.1加强材料检查验收，严把材料质量关。
对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。
协力厂商应提前将材料运输至施工现场保证“以料待工”，并非“以工待料”，避免因材料进场延期而影响工程进度。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不得用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂家名称和厂址或牌证不符的设备，不得用于工程。
进场的材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。
承包商自检合格后，提前24小时通知业主和监理驻地办，申请报验。经业主和监理验收合格的需现场照相，签字验收后方可投入使用。不合格产品指令清出工地，并全过程监督，禁止不合乎要求的材料在施工中使用。
2.3.2重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（1）对主要材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（2）对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。
（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
钢结构工厂考察报告篇8
关键词：工业厂房加固传力树
abstract:inthereconstructiondesignandconstructionofindustrialplant,conceptanalyticalmethodof“forcetransformationtree”hasbeenintroduced.thepapermakesasecurityanalysisofengineeringstructuralsystem,andadoptstheappropriatereinforecementscheme,whichcaneffectivelysaveresources.
Keywords:industrialplants;reinforcement;forcetransmissiontree
中图分类号tU984文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）
在当前大量的工业厂房建设中，随着工业生产各种工艺情况的不断改、更新，原有设计的厂房已无法满足新工艺的使用要求，为新的工艺生产新建厂房固然好，但建设周期长且投资费用大，而根据工艺生产要求，因地制宜的利用原有厂房，通过对原有厂房的局部技术改造，可以起到事半功倍的效果，即既满足企业生产工艺的要求，又减少建设投资和建设周期，为提高企业生产效益的提高提供了一个良好的方式。
工业厂房改造首先存在一个对原有建筑的可靠性鉴定问题，包括勘察现场和对原有结构构件的实时安全监测，并通过复核计算作出可靠性判定。然后根据业主的改造要求，通过新增荷载，建立新的力学模型，计算得出构件的内力，依照力的传递路线分析影响结构安全的主要因素，判定原有结构在增加使用要求（荷载）的前提下是否满足现行有关规范的设计要求。经实际调研分析，我们按照厂房结构的可靠性鉴定为设计原则，在分析与研究中引入“传力树”的概念，采取优于常规加固方案的设计，对改造工程起到事半功倍的效果。
一、传力树的概念
传力树是由基本构件和非基本构件组成的传力系统，树表示构件与系统之间的逻辑关系，按照传力树的定义，在单层工业厂房中传力树一般是指一片或多片横向排架以及纵向排架组成的系统。厂房单元的承重结构体系传力树如下图[1]：
传力树概念的特点是：
1、以传力为特征，符合建筑结构计算单元承重结构体系的受力和传力特点。在系统的可靠性分析中，着重考虑最受关注的系统发生失效状态或故障状态的根本原因。
2、将传力系统形象化，清晰地显示出“树”中的各个部分所处的地位及作用。
3、用逻辑推理关系，表示构件之间、构件与系统之间的内在联系。
4.明确力的传力途径简单、直接，有效。
二、工程概况
上海某汽车零部件企业为扩大生产规模，扩展产品种类，考虑将原一号厂房的钢材仓库改变其使用功能，将其改造为注塑车间，以满足新产品配套技改项目要求。改建面积1080m2，增设注塑设备及将原配置的5t单梁行车改为10t双梁双速桥式行车；工程内容：厂房上部结构及其基础加固设计；要求尽量减少对改建工段附近相邻车间的影响，以利保持正常生产，设计周期约1.5个月，施工工期约1个月余。
三、数据收集及勘察
根据改造设计要求，通过调查研究和现场查勘，收集到原有厂房下列相关资料及文件：
1、上部结构建筑图2、基础平面布置图3、基础结构详图4、上部结构（轻钢）安装施工图5、地质勘查报告6、10t双梁双速桥式行车产品样本
通过现场查勘以及规划部工程技术人员的介绍，了解到以下情况，以利设计定方案时加以采纳：
1、原钢材仓库位于联合厂房的中跨，通过实地量测现有轨面至屋面梁之间的净空尺寸，以便确定吊车梁加高部分安排在梁顶或梁底。安排在梁顶加固时不与沿立柱敷设的管线支架相干涉、辅助工程量较少。这次实测数据告诉我们可以将吊车梁加高部位布置在梁顶，但尺寸高度必须控制在300mm以内。
2、由于改建部位是中跨。因此，该车间的柱距均为12m，便利选择多种加固方案。如在柱与柱中部增加立柱。
3、查看相邻的冲压车间设备布置情况，以便选择优化的基础加固方案，从而满足不影响不致使该车间维持正常生产的工艺要求。
4、经厂方介绍，了解到该车间地坪为200mm厚钢筋砼结构，地坪允许承载能力达3吨/m2的有利条件，以利采用。
四、分析及遴选方案
根据行车吨位提高、结构负荷增加的具体条件，首先通过荷载计算，得出构件的内力。依照力的传递路线分析影响结构安全的主要因素，即材料强度和受力构件的刚度及稳定性。
1、常规的分析程序是：
行车吨位的增量吊车梁内力的增量钢牛腿负荷的增量钢立柱内力的增量基础负荷的增量，从而采取提高材料强度和构件抗力的对策。按常规做法，有三种可供选择的方案：
方案一：在原吊车梁梁端牛腿下、原厂房柱内侧新增新立柱。由于是与原厂房在结构上完全脱开，因而对原厂房的影响几乎没有，但由于在柱内侧新立柱，占用了厂房的有限空间，工艺布置受到较大影响。
方案二：在原有排架立柱旁另增设新柱，即采取双立柱支撑。减轻了原有立柱由于行车荷载的增加而承担的内力，对厂房的空间利用没有影响，但对原有的厂房纵向支撑系统产生了干扰，需对原有支撑体系进行调整，而且工作量较大，施工难度亦较大。
方案三：在12m跨吊车梁中点（即原有排架立柱中间）另增设新立柱，以减少吊车梁的跨度的方式分担原有柱承担的内力（三柱支撑）。同样对厂房的空间利用没有影响，但对原有的厂房纵向支撑系统产生了更大干扰，原有支撑系统几乎需重建，施工难度极大。
详见《常规加固方案表》。
上述这三种加固方案都是以增设立柱，改变传力路线，分流一部分内力，减轻原有排架结构主要受力构件的内力，以减轻行车荷载的增加对厂房带来的不利影响。但实际上都有不合理之处，而且三种办法都涉及到扩大原有独立柱基础或新增独立柱基础的问题，基础加固工程量较大，由于开挖基础和加固基础的工期较长，混凝土又存在养护时间长的问题，会严重影响车间及相邻车间的正常生产。大多数情况无法避免生产停工，给企业带来无法弥补的损失。
2、因此，在这次改建工程的分析与研究方法上，我们换了一个思路，在方法上我们按照厂房结构的可靠性鉴定为设计原则，在分析与研究中引入“传力树”的概念。经对原有厂房的可靠性评估，结合对原有结构图纸的审核，比对，考虑采用在原有厂房柱牛腿上适当进行加固，牛腿以下部分柱适当加大截面等措施来解决问题，为此本改建工程的具体设计内容规定如下：
1）上部结构方面：
钢结构工厂考察报告篇9
1玻璃幕墙工程质量控制的相关规定
玻璃幕墙工程的设计、制作、施工安装必须符合建设部《关于确保玻璃幕墙质量安装与安全的通知》（建设[1994]776号文）和行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）的规定，这也是玻璃幕墙工程施工质量监理的基本依据。
2玻璃幕墙工程质量控制流程
2.1玻璃幕墙施工工艺流程
检查基体结构及预埋件测量放线底板钢角码安装垂直主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板保温防火棉安装玻璃打结构胶、铝板制作安装玻璃铝板主次龙骨压线打水平向耐候胶安装活动窗安装竖条装饰线打竖向耐候胶检查清洁验收拆脚手架完工。
2.2玻璃幕墙施工监理控制流程
开工前准备工作（图纸会审、质量保证体系落实、施工进度计划和方案的编制、新工艺材料的试验等）施工单位填报《开工报告》监理审批材料报验、工序施工监理检查审核、签认《材料报验单》和《工序报验单》施工单位提供竣工报告、竣工图和技术管理资料工程质量评定单项工程验收。
3玻璃幕墙工程质量监理控制措施
监理部在质量控制中的主要任务是：严格落实施工单位的质量保证体系和监理质量控制体系，监督施工质量。因此在质量控制方面的工作原则为：以工序控制为核心，设立关键质量控制点，进行事前控制，严格工序检查，加强成品保护。相应在质量监理中采取的控制措施包括有：
3.1编制完善施工质量监理细则
3.1.1根据施工特点，设立关键质量控制点，包括原材料出厂质量合格证明（铝型材试验报告，结构胶与接触材料相容性粘结力试验，夹胶玻璃检测等），关键工序检查包括测量放线、主次龙内安装、玻璃安装、结构胶粘结、耐候胶填缝等。
3.1.2列出预期质量通病及防治措施（包括材料、幕墙安装、密封、排水、压条、表面清理等易发质量问题到位，见下表1）。
3.2编制幕墙各工序质量评定验收表，并将各种施工监理用表进行交底，并在施工予以实施
幕墙安装质量检验评定表包括：幕墙预埋件、紧固件，竖向主龙骨，水平向次龙骨，保温防火棉，半成品（玻璃、铝板），耐候胶封填，幕墙感官等质量检验评定表。监理工作用表使用监理规范通用表格。
3.3加强施工过程中的质量控制
3.3.1对进场材料、配件及时进行检查验收，对重要材料、部位和没有把握的环节进行试验；
3.3.2对重要部位和影响质量的关键操作实行旁站监理，如封填耐候胶质量影响幕墙的水密性和气密性，必须连续“湿”密封，及时周边清理；
3.3.3严格进行工序检查，每道工序验收合格后才能进行下道工序施工，并对工序质量进行评定验收。
3.4拆脚手架时，要避免碰伤、碰碎幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生的火花和飞溅物质及水泥砂浆等损伤、污染。
4玻璃幕墙工程质量控制监理要点
4.1幕墙厂家的确定
由于建筑设计单位负责玻璃幕墙选型、设计要求，幕墙制作单位具体负责幕墙的技术设计，确定墙材料、负责制作加工、施工安装工程的质量，因此幕墙厂家的确定对工程质量影响极大，对厂家考察应侧重在：①资质审查；②厂家工艺流程及其主要制作机具设备；③设计能力和产品质量体系；④产品检测手段。
4.2幕墙材料的质量控制
加强幕墙工程材料玻璃、铝合金、密封材料、连续锚固件及垫片的进场控制：①玻璃。幕墙采用热反射镀膜玻璃，必须使用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃；要求是中央玻璃的必须双道密封，同时考虑材料强度的离散性以及强度与玻璃面积、厚度、边长、支撑方式有关，安装时充分考虑；②铝合金及钢材。幕墙使用金属构件采用精制铝合金型材，要求符合GB5237标准，阳极氧化膜不薄于aa15级；③密封材料。注意材料的相容性即结构硅酮密封胶不能同结构材料发生反应；④连接锚固件及垫片。幕墙的连接锚固件必须是经彻底防腐处理的不锈钢构件，垫片采用无机垫片，具有一定柔性、绝缘。
4.3幕墙的加工制作和安装质量控制
钢结构工厂考察报告篇10
关键词：基坑支护结构嵌固深度坑中坑
中图分类号：tU753文献标识码：a文章编号：1672-3791（2015）04（c）-0057-01
随着我国建筑业、制造业等行业的不断发展，为埋设建筑基础、设备基础等要求，大型建筑深基坑、设备基坑项目大量涌现，其中开挖深度唯一的基坑比较普遍，且支护结构的设计与施工方法较成熟，而一坑多深度的基坑，即“坑中坑”基坑仍凭借传统方法和经验进行设计施工，本文结合工程实践初步探索坑中坑基坑设计与施工中的影响因素和有待注意的问题，以提出一种坑中坑基坑设计与施工的思路。
1工程概况
凌钢中宽带新建卷曲机设备基础区域基坑工程位于凌源钢铁集团有限公司中宽带厂，其工程位于旧有厂房内，为了安装卷曲机等设备，基坑主要分3个深度开挖，即-7.10m、-10.10m、-13.60m，局部有范围较小的开挖台阶，基坑上部临近厂房承台，厂房北部为污水处理池、西部为运输钢板厂区道路，基坑东部为厂房内24h作业的旧卷取机，基坑影响因素较为复杂。
根据有关方面提供的岩土工程勘察报告，本场地地层主要由杂填土、粘性土、粉土、细砂、圆砾组成，自上而下划分为6层。杂填土：厚0.5～2.0m，主要由混凝土地面、碎砖、石块等杂物组成；粉质粘土：层厚2.3～5.5m，黄褐色，湿，可塑；粉土：层厚4.7m，黄褐色，湿，稍密；圆砾：黄褐色，饱和，中密。
该工程采用钢管桩加锚杆支护结构，根据场地工程地质条件、周边环境等情况考虑，基坑支护设计方案采用DZ50地质锚杆，根据附加荷载情况分别加1～2排锚杆联合支护。支护桩采用直径159mm，壁厚7mm的无缝钢管，桩间采用挂铁丝网喷射混凝土支护。
2设计要点分析
该基坑工程的支护设计计算的主要因素有计算范围、钢管桩的嵌固深度、稳定性计算深度等。
坑中坑基坑计算的应考虑局部与整体两方面，传统基坑计算断面单考虑一个深度进行计算，对此类坑中坑工程，按两个开挖深度来看，即分别按两种深度的基坑计算，通过实践证明对于上层坑底宽度大于上层支护桩嵌固深度1.0～1.5倍时，可以上下两坑分开计算。而对于上层坑底宽度未达到支护桩嵌固深度，采取分开计算的方式就欠妥，因其未考虑坑底被动土压力的缺失和下部坑体临空的影响，在此种工况下，应分两步进行计算：首先按传统方法，分别计算上下两部分基坑，当做整体基坑的局部稳定分析，之后应将上下基坑整体建立剖面进行计算，满足基坑整体稳定性要求。
3施工要点分析
坑中坑基坑的施工要点主要有施工工序和坑深变化处支护结构过渡两点。根据基坑坑底标高的不同，且坑内坑也需要布置支护结构，为此，施工工序的合理选取是保证工程结构稳定和工程进度的重点。
根据工程实践，每层基坑施工工序中包含基坑土方开挖、支护桩施工、锚杆施工三项。其中上层基坑最后一步锚杆施工与下层基坑支护桩施工的衔接是影响整个工程进度的关键，应在满足拉拔作业工作面的前提下，放坡开挖下层基坑顶标高，留出支护桩工作面，使拉拔与支护桩施工同时进行，减少窝工状况。
因上下层基坑深度变化，边界支护结构存在桩长过渡段，根据工程实践，支护结构的施工按以下两原则进行：（1）就深不就浅，即较浅基坑过渡段按较深基坑支护桩长施工，范围在3～5m宽；（2）腰梁向深坑延伸，即较浅基坑支护结构的腰梁延伸至较深过渡段3～5m，以保证过渡区域支护结构的整体性。
4结语
该文针对凌钢中宽带设备基坑工程的实践工作，对多深度基坑，即坑中坑的支护结构设计和施工要点进行初步探讨，并得出几项结论。
（1）在坑中坑基坑设计中，应着重考虑计算剖面的范围，在分析计算上、下基坑的基础上，增加整体基坑剖面的稳定性计算，以保证支护结构的可靠性。
（2）在坑中坑基坑施工中，应重点考虑上下坑关键工序的衔接，增加工程进行的效率。
（3）在上下基坑过渡段的支护桩，应适当增加合理措施保证过渡段支护结构受力的完整性。
参考文献
[1]吴铭炳，林大丰，戴一鸣，等.坑中坑基坑支护设计与监测[J].岩土工程学报增刊，2006，28（11）：1569-1572.