机电安装优化方案篇1
关键词：电除尘风机，安装，找正
机械设备的安装的目的：
一要保证机械在旋转时的震动要求，使振幅值在规定的范围内。论文大全。二要提高轴承的使用寿命。论文大全。要达到这两个要求就必须对旋转主轴进行精确找正。对于一般设备安装，要求转子的同轴度等于或大于0.2mm就可以了；但是对于同轴度要求小于或等于0.05mm，振动有效值小于4.6mm/s，甚至误差希望在0.02mm以内的风机，给安装找正提出了更高要求。因此正确、规范、系统的安装方法，就显得非常重要。这类设备有以下特点：一、主回转件轴向宽度B与其直径D的比值B／D＜0.2，其质量分布可以近似地认为在同一回转面内。二、支撑主轴的轴承为双列调心式球面辊子轴承。下面以我公司球团车间电除尘风机系统安装为例（传动结构如图1），介绍这类设备的安装工艺过程如下：
图1球团车间电除尘风机结构示意图
第一步风机基础验收：根据基础图纸和安装图纸，测量基础标高、测量基础强度、测量主机—液力偶合器—电动机地脚孔相互关联尺寸等，合适后方可安装。
第二步风机安装：1、在基础上放中心线，相互位置线，在基础上铲麻面，放置垫铁。2、在设备上放中心线，拉钢丝与线坠配合，测量基础中心线与设备中心线对中情况。3、设备安装，将设备放到垫铁组上（按照三点确定平面原则放垫铁组），找正、测量标高、找水平。4、粗步找正，按照主机、液力偶合器、电动机依次找正。要求主轴水平度误差在0.2mm/m以内,各联轴器连接径向误差在0.05mm/100mm以内，轴向误差在0.08mm/100mm以内。注意粗找需在液力偶合器、电动机底座上事先垫钢板厚度（4—6mm），这样做可加快找正速度，同时为精找提供足够的范围空间。5、灌浆，粗找后将地脚螺栓浇灌水泥砂浆。
第三步风机精确找正：水泥基础强度≥80%设计强度后可进行精确找正。找正从风机主轴开始，再找正液力偶合器、电动机依次进行。精找前需保证风机底座垫铁组数量，尤其是靠近地脚螺栓处两组垫铁要紧靠螺栓，防止螺栓压紧后变形影响测量效果。找正步骤：
1、精找主机轴承精找主机轴承是整台设备安装最重要一环，一般设备精找时根本不用打开轴承压盖精找滚动轴承，而对于大型除尘风机类设备则必须精找滚动轴承外圈相对于主轴的垂直度。精找的目的是调整轴承的轴向和径向工作游隙，提高轴承的使用寿命。方法是：打开轴承端盖和上压盖，使轴承处于自由状态，在主轴上安装固定一块百分表。先调整水平方向，否则会对垂直方向的误差产生影响。在轴承底座四周安装四颗顶丝如图2所示，对轴承水平方向进行微调。在180°范围内旋转主轴，测量轴承的端面水平方向跳动量，误差在±0.02mm以内。垂直方向调整主轴承座，如图3所示，就要在底面加减铜皮或铁皮，然后在180°范围内旋转主轴，用百分表测量，反复多次直到误差在规定的范围内。注意在找完后紧轴承座螺栓时要看着百分表紧，因为紧螺栓表还是波动的，要均匀的上紧。误差控制在±0.025mm以内。主轴承找正完后，安装端盖和压盖。
图2轴承水平方向找正示意图
图3轴承垂直方向找正示意图
2、主轴承找正后，以主机联轴节为基准，依次精找液力偶合器和电动机的同轴度。用钢制表架焊接在两联轴节外圆，在径向、轴向安装两块百分表，分别测量径向、轴向数值。经过计算分析、比较判断出径向水平、垂直方向的同轴度误差和轴向的同轴度误差。要点是同时用两块百分表测出径向、轴向数值，要首先使轴向误差控制在0.012mm/100mm以内，使径向误差控制在0.015mm/100mm以内。例如偶合器和风机连接的联轴器，如图4所示，测出读数圆的外边数值是径向误差，圆的里边数值是轴向误差，从图中可看出是轴向下扒口0.13，左右可以；径向高0.065，向右凸出0.095，综合处理偶合器南端底座撤垫0.25mm左右，北端底座撤垫0.065mm左右，径向往左微调0.095mm左右。论文大全。以此方法反复调整，直至同轴度误差在规定范围内，如图5所示。可看出径向、轴向误差等于或小于0.05mm，精找达到目的。
图4精找前的数据图5精找后的数据
（对初次操作者综合考虑液力偶合器、电动机的底座去、垫多少是很困难的，这就要通过现场多实践才能达到）。
机电安装优化方案篇2
【关键词】电站；扩机；研究
1.工程概况
某水电站工程主要由挡水建筑物（面板坝）、泄水建筑物（表孔溢洪道、导流兼泄洪冲沙底孔）、发电引水建筑物（发电引水隧洞）、地面厂房等组成，属Ⅲ等中型工程。电站装机容量110mw（4×27.5mw），多年平均年发电量3.82亿Kw·h，装机年利用小时数3471h。
2.增容扩机条件分析
本电站所在区域电力负荷快速增长，未来电力市场供电缺口很大，电力系统对电源点的建设需求十分迫切。电站发电引水断面主汛期6月～9月多年平均来水流量约321m3/s，而4台机满发流量为286m3/s，说明汛期有部分水量未能充分利用，可通过增容扩机利用该部分水量，进一步开发流域的水能资源。从建设条件来看，发电洞最大过流量可达到360m3/s左右，在不影响原有工程基础上，完全可以利用原有发电引水隧洞进行增容扩机，而增容后对原电站运行及泄洪均不造成影响。通过充分利用原有工程增容发电，其发电引水隧洞、厂房安装间及安装设备等均无需新增工程量，因此可大大节省增容投资，获得较优的经济指标。因此，对该电站进行增容扩机是积极开发河流水能资源的需要，电站距离负荷中心较近，供电十分有利，扩机工程的建设将会使流域的资源优势、能源优势转化为经济优势，从而带动当地经济的发展。
3.扩机容量方案的拟定
根据电站的供电范围和动能指标及水头特性，考虑发电引水隧洞过流工况及机电设备选择，拟定20mw，27.5mw和35mw三个扩机方案，均按照1台机考虑，各扩机方案主要指标见表1。
4.扩机容量选择
（1）从扩机容量、电量被系统所吸纳情况分析。
从电网需求情况来看，电力电量缺口较大，由于扩机容量占系统比重很小（不足1%），因此各方案电力电量均可被系统所吸纳。
（2）从电能指标分析。
从电量增加趋势看，电量随扩机容量的增大而增长，增量逐渐减小，但各方案无明显拐点出现。
（3）从工程布置分析。
方案1和方案2由于扩机容量均不大于原电站单机容量（4×27.5mw），因此扩机部分电站厂房可与原电站厂房相结合，安装间及安装设备均可与原电站共用。而方案3由于扩机容量大于原电站单机容量，增容厂房与原电站厂房不能结合，需增设安装间及安装设备，从而增大工程布置难度，大幅增加增容投资。因此，从工程布置分析，方案1和方案2较优。
（4）从发电运行分析。
发电洞最大过流量可达到360m3/s左右，方案1和方案2均满足运行要求，方案3超出了边界条件，电站低水位运行过程中需对扩机部分限制运行。因此，从发电运行分析，方案1和方案2较优。
（5）从工程经济性分析。
采用经济净现值法对不同扩机方案进行经济比较，三个方案的经济净现值分别为640万元、2685万元、2544万元，27.5mw方案经济净现值最大，说明该方案较其它方案优。
综合比较，方案2是三个方案中较优的方案，故选择扩机容量为27.5mw。
5.结语
随着经济社会的快速发展，某电站所在区域电力负荷呈快速增长的趋势，未来电力市场供电缺口很大，电力系统对电源点的建设需求十分迫切。从电站引水断面来水看，汛期仍有可观水量未被充分利用，可通过扩机进一步提高水能资源利用率，而发电引水隧洞输水能力有一定潜力可以挖掘，可为扩机创造一定条件；从技术角度来看，在不影响原有电站功能及定位基础上，本工程具备增容扩机条件，增容后可适当缓解地区电力系统供需矛盾；同时，增容可积极开发流域水能资源，电站距负荷中心较近，供电十分有利，工程的建设将会使区域的资源优势、能源优势转化为经济优势，从而带动当地经济的发展；扩机工程是在充分利用原有工程基础上增容发电，因此可大大节省增容投资，从而获得较优的经济指标；鉴于以上原因，可考虑对该电站进行增容扩机。通过初步研究分析，可选择扩机规模27.5mw，与原4台机（4×27.5mw）单机容量相同。扩机后该电站总装机容量137.5mw（5×27.5mw），多年平均年发电总量4.186亿Kw·h，装机年利用小时数3044h，其中扩机部分多年平均年增容电量0.366亿Kw·h。
机电安装优化方案篇3
关键词：技术管理；工程项目；电建市场；工程热工
中图分类号：tU761文献标识码：a文章编号：1009-2374（2013）35-0063-02
企业的一切生产活动都是以盈利为目的的。2008年初，a工程热工施工处工地一进点，就本着“工作就是责任”的态度把经营工作作为头等大事来抓：首先进行了经营规划，找经营差距，分析经营工作的重点、面临的难点，制定经营管理措施；其次人员配备进行规划，制定劳力使用计划；最后制定施工管理办法，明确施工管理目标。缓解经营压力的办法就是节流开源：争取预算规划外的项目，增加收入；加强人员控制，减少人工成本；加强技术管理，优化方案减少材料成本。本文着重介绍在技术管理方面的做法。
实现成本节约的途径就是管理，技术管理是重中之重。技术是施工的源头，技术准备的充足与否、施工技术方案的好坏直接决定了生产成本。充分的技术准备工作是施工组织的基础和最有效的依据，充分的技术准备可以合理地安排施工计划、组织施工力量以及调配资源，避免资源浪费；充分的技术准备可以及早发现设计缺陷、优化设计，避免设计原因造成的浪费。施工技术方案的好坏决定材料和人员的使用情况，好的施工技术方案可以节约人工和材料。
1技术准备方面
组织技术员审图时加大图纸审核的深度，在技术准备时尽可能多地发现设计问题，并及时与设计人员沟通，把问题解决在现场施工前，避免因返工、二次施工增加的人力、物力的消耗。超前考虑及时跟踪机务的进展情况，根据工地的施工计划制定本专业的施工计划；及时催交甲供的设备材料以满足工程进度的需要；自购材料根据以往同类机组的施工经验计算所需要量，并按照一定的比例制定材料购买计划，对设备材料进行管理：设备材料要分门别类放置并标示清楚，避免错误使用材料造成浪费；要变“废”为宝，有些设备的包装要及时回收并分类，根据工程需要量材使用，技术员在安排工作的时候尽可能地要使用边角余料，仪表管、保护管的安装能使用短管的地方就要利用短管。要求各分管技术员开列材料时要计划好，按实际需要量开材料领用单，从材料的源头避免材料浪费
2加深现场的二次设计，优化施工方案，结合现场的实际情况制定符合现场的施工方案
2.1变送器、仪表管的安装
以往机组的仪表管安装方式为制作大型的仪表安装支架，集中布置，这样制作工艺质量亮点较多，但制作过程中可能因技术员施工方案优劣及施工人员的制作工艺水平因素造成返工浪费材料现象，并且大型仪表支架材料使用量大。a工程热工变送器、仪表管的安装按照“大分散、小集中”的原则，变送器就近布置安装，减少大型仪表管支架的制作，并对现场安装的每一台变送器、取样点定出准确的安装位置，仪表管的走向、固定方式在安排施工前进行现场二次设计，仪表管长度进行精确计算，并加强施工过程控制。通过二次设计和施工方案优化，实现仪表管的节约：a工程2#机组主厂房热控仪表管设计25510米，实际安装17773米，节约仪表管7737米。
2.2增加小型电缆分支桥架的使用量
主厂房电缆桥架只设计了主桥架，所有到设备的电缆采用电缆保护管敷设，保护管施工量大，比较分支桥架，电缆保护管施工工序繁琐，较长的保护管电缆穿管难度大，为了减小施工难度和节约保护管使用量，加强现场二次设计，使电缆主桥架安装就近设备，增加小型电缆分支桥架的使用量，到就地设备和接线盒的电缆哪些使用分支架、哪些使用保护管以及分支架保护管的规格型号都进行明确规定，同一区域的电缆进行统筹规划。制定分支桥架使用原则：电缆超过三根以上路径相同的，皆使用电缆分支架；三根以下采用电缆保护管；3～6根电缆采用100×50小槽盒；7～15根采用100×100的小槽盒；16～30根以上用200×100或200×150小槽盒；30根以上300小槽盒。提高优化电缆主桥架的安装，增加小分支架的使用量，大大减轻了施工难度，减少了施工工程量，节约了电缆保护管：XXXX工程2#机组主厂房热控电缆保护管设计40720米，实际安装7214米，保护管节约33506米。
2.3锅炉电缆桥架的安装
锅炉炉架标高约80米，电缆桥架设计9层：7.5～9米层，17米层，21.8米、24.2米、25.4米层，32.5米层，43.5层，50.7米、51.5米层，55.6米层，66.8米层，79.18米、80.88米层。每层全部环周、双层设计，根据以往同类机组的施工经验，按照设计施工，靠近电子间侧的电缆桥架有电缆通过，远离电子间侧的许多桥架没有电缆，全部双层设计的电缆桥架也没有考虑现场的实际需要，电缆桥架设计得过大、过多，电缆敷设完后电缆桥架部分空置；锅炉大竖井位置远离锅炉钢架，给施工增加难度，固定支架工作量大。本着节约的原则，我们优化了电缆桥架的设计，根据现场设备的实际安装位置，确定电缆敷设的实际路径，适当减少电缆桥架的安装层数，部分双层桥架改为单层，根据电缆数量适当减小桥架的安装规格，取消不会有电缆通过区域的电缆桥架，电缆桥架的安装固定优先附着锅炉钢结构安装，减少自制钢结构数量。把电缆竖井安装位置改到K3柱附近，附着锅炉钢架安装固定，减轻施工难度，减少固定用钢结构的制作安装量，同时也缩短电缆敷设长度。锅炉电缆主桥架设计3938米，174.5吨，实际安装3217米，约140吨。
2.4电缆敷设方面
电缆施工首先进行统计工作，整理出详细的电缆清册，并做成电缆敷设数据库，对电缆进行优化排列，根据现场设备安装位置确定最优敷设路径，优化数据库电缆排列，同时优化电缆桥架的安装布置，缩短电缆敷设距离，减少电缆桥架的空置率。汽机房的施工空间小，电缆主通道设计13米层与6米层只在C排12#、13#柱有两个连接竖井；锅炉、汽机两电子间的电缆通道要下到0米电缆沟，如按照设计电缆敷设需要走好多弯道，施工难度大，电缆敷设数量多。我们根据现场的实际情况在汽机的B排和靠近电子间的地方做了几个电缆通道，使汽机房13米层与6米层的电缆桥架贯通，缩短了汽机房电缆敷设长度，并且在汽机13米层直接穿C排和锅炉17米层电缆桥架贯通即做通到除氧器的电缆通道，同时缩短锅炉、汽机两电子间的电缆敷设长度。通过优化a工程2#机组主厂房热控电缆设计495千米，实际敷设385千米，电缆节约120多公里，缩短了工期，节约了人力成本约6～8万，电缆采购节约将在200万左右，同时电缆敷设的工艺质量得到很好的控制。
材料使用管理方面：进行“精益化”管理，实行材料领用单制度，技术员根据现场实际需要量，严格控制材料使用；加强现场管理，结合现场实际情况借用已有的钢结构，减少本专业的钢结构制作、安装量；优化设计，按照实际情况合理使用型材，避免材料规格过高造成的浪费；变废为宝，现场下脚料多级使用，提高材料的利用率，减少材料浪费量。材料节约成果显著，a工程2#机组主厂房热控安装用各种结构用钢材设计99.511吨，实际采购量38.87吨，节约钢材60.64吨。另外合理使用其他工程的剩余材料，减少自主购买材料量，比如进点初期清理库存，统计现有材料量，在制定施工方案时优先考虑使用这些材料，a工程电缆金属软管设计7450米，实际采购量700米；设备接头设计16000件，实际采购2700件；其他仪表加工件设计5266件，通过优化设计取消部分加工件（仪表取样的加强接头），加强与业主的沟通，使业主在设备订货时配供部分加工件（温度计管座、变送器仪表接头等），我们的实际采购量为445件。
3结语
机电安装优化方案篇4
关键词:水电站；机电设备；施工建设；工程效益
中图分类号：U665文献标识码：a
一、电站并网
随着国家电力体制的改革，各电网公司及地方供电局对中、小水电站并网管理的逐步规范化，水电站并网的审核工作也要求越来越严，这也就促使各中、小水电在建设前期及投产前期应严格按各电网公司及地方供电局规定做好相关工作。以确保电站建设完工后能顺利投产并网发电。
1、电站建设前必须向主管部门提交可行性研究报告，并按照规定提前向供电部门进行申请确定电站接入系统的方式，包括电压等级、接入地点及计量方式等。在收到电网公司或当地供电局初步批复后选择具有资质的设计单位进行接入系统方案设计，经确定电站接入系统方案后与供电部门签订并网协议，并将确定的接入系统方案转至设计院进行电站电气主接线的设计。
2、根据电站建设进度，委托具有资质的单位进行并网线路的设计及施工，并报当地供电部门审查、批复。
3、机电设备安装完毕，应按当地供电部门要求进行设备调试、试验，并按要求提供相关资料给供电部门审核、备案。向供电部门申请现场验收，由供电部门组织验收合格后到供电部门办理并网调度协议、购售电合同并装接电能计量装置。
4、组织编写并网运行启动方案，报供电部门调度中心审查合格后，由供电部门组织并网启动72小时试运行。
二、图纸审查及方案优化
大多民营企业对电站项目设计费用的压缩，导致设计质量的偏离，大多设计方案为套用以往类似电站方案，设计粗糙、陈旧或没结合电站实际情况进行优化。造成机电设备投资浪费或不适应电站实际情况等。这就要求业主方机电部要积极与设计沟通、协商，确保图纸准确、方案最优。
1、主接线：要求设计院综合考虑各方面因素，拟定若干不同的电气主接线方案进行技术经济比较，确定最佳经济方案。
2、厂用电系统：根据电站实际情况及电站附近电网分布情况选择合理的厂用电接线方案及厂用变容量。
3、二次保护、监控系统：结合电站实际情况，在保证安全、实用及高自动化程度的基础上配置合理的二次监控系统，以节省工程投资。
4、预埋管路系统：结合电站实际情况，对全厂预埋线管、油、气、水管路等，可分别认真核对，对于线管可尽量埋设pVC管，对于相应排水管路等在不影响其功用的前提下，可改埋pVC管或尽量用薄壁钢管等，以减少钢材的耗用量。
5、图纸尺寸校核：结合建筑图纸，认真核对机电图纸相应预留孔、洞位置、预埋管路标高、尺寸等的准确性，避免和建筑结构或与实际应用发生冲突后需返工等。
三、机电设备招投标及选型优化
实现同样功能的各机电设备，因厂家、型号、具体配置上的不同在价格方面相差甚远。而设计对于设备选型方面往往存在使用固定厂家设备、选用高配置或照搬类似电站经验，对于设备细节结构没作具体要求等，以造成设备在电站实际运行中运行状况不理想或造成设备投资增大等。这就要求业主方机电部要多搜集各厂家同规格设备说明书、熟悉设备性能及优、缺点，积极了解其它电站相同设备的使用情况，积极与设计取得沟通，并严格规范招投标程序，在满足各方案的前提下，选用质优、价廉的设备。
1、机电设备的招投标工作一定要严格按公司要求及相应程序开展，做到公开、公平、公正。在招标时力求将招标文件编制详细、清晰、准确。要求各投标单位按统一格式详细列项报价，以方便进行比较、核对。在综合考虑厂家资质、信誉度、类似工程经验、设备性能、产品质量、报价、售后服务及付款方式等前提下，选择合格的设备供应商。
2、选择好相应的设备供应商后，除应遵照相应规程、规范外，还应严格按照招标文件要求或最终确定的配置方案拟定技术条款，在设备制造中严格按照技术条款实施，确保设备质量。
3、具体设备或配置的选择：
1）水轮发电机、水轮机、调速器、励磁装置选型在电站初步设计中已基本确定其型号，后期在进行主机设备招投标时，除各专业主机厂在投标时发现可选用更为合理的型号，并经论证确定，一般不会更改。但在主机设备的结构细节方面，应结合各电站实际情况在招标文件技术要求中详细列明，如水轮机关键过流部件：转轮、底环、活动导叶等，尽量要求采用全不锈钢结构件或部分堆焊、铺焊不锈钢；发电机部分如定子铁芯材料、线圈材料等尽量用优质产品；列明水轮机、发电机主轴材料；列明水轮机、发电机自动化元件配置等。
2）电气一次设备
电气一次设备包括变压器、高低压开关柜、电缆等。变压器的选型要尽量选用新型节能型产品，因首次投资的增加能很快在减少的电能损耗中得到补偿。高低压开关柜具体配置及电缆选择可根据各投标厂家报价后具体确定。
3）电气二次监控系统
二次监控系统因涉及元、器件过多，价格底线很难确定，而各监控厂家一般只有主要保护装置以及上位机组态、编程等的自主产权，其它配套产品一般采用外协回厂组装，在招标文件中务必除主保护装置不指定外，其它配套配置产品均指定型号、厂家，以方便评标时核对其价格。保证在质量相等的前提下，选择价优的合格供应商。
4）全厂公用辅助设备
全厂公用辅助设备包括集水井排水泵及控制柜、空压机及控制柜、滤水器及控制柜、技术供水泵及控制柜、全厂公用自动化元件等。对于此部分设备的选择设计院一般只提供设备粗略选型，涉及电气控制块基本要求业主方根据自己要求与各设备供应商衔接确定。笔者认为各电站应结合实际情况，在选型方面，尽量选用国产优质产品，电气控制方面，不必追求高配（配置pLC），但应尽量使用常规控制使其能实现现地自动功能。重要参数或运行状态可通过相应自动化元件或继电器接点接入上位机显示。
四、机电设备质量监造及技术衔接
1、设备制造质量主要取决于厂家的诚信度及信誉度，只要在设备招投标过程中选择的厂家信誉良好，一般设备制造质量都比较可靠。但也不能因此忽略对设备的监造。
2、对设备关键部位需派人进行跟踪监造，如主机设备关键部位加工工艺、材质检验等。变压器铁芯材料、线圈材料检验。厂房桥式起重机主梁材质检验等。
3、切实做好设备出厂的验收工作，以免造成很多不必要的麻烦。
4、如设计变更或现场技术变更，应及时取得与各设备厂家的沟通联系，以书面方式确定相关变更内容。
五、机电安装工程质量、进度管理
机电安装工程在整个工程建设中占有重要地位，其施工工期短，交叉工作量大，技术含量高，要求全体施工人员具有较高素质和丰富的施工经验。安装工作的进度及质量直接关系到电站能否按期投产。
1、选择一支具有资质并有类似机组安装经验的安装队伍至关重要。
2、组织监理及机电安装队伍制定科学、合理的施工进度安排，制定相应施工技术措施，并充分考虑各种因素的影响，实施中及时调整生产计划，保证机组按期投产。
3、协同监理严格工程验收制度，严格要求安装单位按照规程、规范、图纸、安装说明书等进行施工，确保工程质量。
4、协同监理积极做好相应施工协调工作，如现场安装有变更应及时与设计、设备厂家取得沟通联系。
六、相关文档、资料的整理归档
电站建设期的相关图纸、资料、设计变更，机电安装时期间的验收资料、设备缺陷改造等基础数据，各设备厂家的设备图纸、技术资料及说明书，机组、设备调试、试验等资料对于电站竣工验收及电站以后的运行起至关重要的作用，必须及时整理、归档。设备招投标中的相应文件、合同，设备制造过程中与各设备产家的往来函件等也必须及时整理、归档，以便于查阅。
七、结束语
小型水电站虽小但仍属技术密集型企业，对人员的素质要求并不低。小型水电站规模小，机组容量小，人员少；不少人员身兼电气、机械和运行工作，检修人员也身兼电气、机械检修两职，有的厂站甚至没有检修工，设备检修时才抽调运行人员出来参加检修。随着科学技术的发展，不少小型水电站已广泛应用先进的设备和技术，现有职工缺乏应有的知识，在工作中感到吃力。所以加强电站职工的技术培训，提高职工的技术水平是小型水电站发展的必由之路。技术培训可采取派员参加省级水电主管部门举办的各种专业培训班；参加大中专院校的函授班学习；请厂内的老师傅或其他单位的技术人员以传帮带的方式进行。通过全面系统培训，运行管理人员掌握了相关知识技能，在电站投产后能够完全独立地进行相应操作，从而确保水电站的运行安全和发电效益。
参考文献：
[1]《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303―2004）中华人民共和国水利部
[2]《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501―2007）中华人民共和国住建部
[3]《中华人民共和国招标投标法》（1999年8月主席令第21号）
[4]《中华人民共和国政府采购法》(2002年主席令第68号)
[5]《中华人民共和国招标投标法实施条例》（2011年国务院令第613号）
机电安装优化方案篇5
为贯彻落实《****有限公司印发持续优化营商环境提升供电服务水平两年行动计划方案的通知》（新电办【2018】569号）要求，不断提高客户“获得**”指数，公司制定了具体实施方案和专项小组，周密部署，分析存在的困难和问题，扎实推进优化**营商环境工作，现将具体落实情况汇报如下：
一、一季度工作完成情况
（一）业扩报装及指标完成情况
第一季度完成新装（增容）户数**万户，报装容量**万千伏安；其中高压新装（增容）户数**万户，报装容量**万千伏安，低压新装（增容）户数**万户，报装容量**万千伏安。业扩报装服务规范率99.4%，全*排名第七位。线上办电率99.89%。
（二）重点工作开展情况
1.强化信息公开，接受社会监督。一是营业场所公示业扩报装服务流程、各环节办理时限、告知书等信息，提高供电企业工作透明度。二是营业厅设置能监办外网查询终端，方便客户查询相关政策、选择具有资质的施工单位。
2.进一步压缩办电时间。一是执行“一证受理、一次性告知”及低压居民客户免填单制度，做到让客户最多跑一次。二是全面推行“一柜通”模式，建立大客户绿色服务通道，具备装表条件的低压零星居民客户推行“收资、装表同步办结”。三是在营业厅或主动上门向客户介绍“掌上**app”、95598互动网站等功能，引导客户线上办电和远程缴费，减少客户临柜次数。四是压减业扩报装环节，大中型企业客户办电环节由7个压减4个，小微企业客户办电环节由5个压减3个，推行验收合格当日完成送电。
3.推进配网用户分界设备排查，让客户办电更省钱。截止3月底，已完成8507户用户产权分界设备资产摸底，完成总量70.86%，与用户签订资产无偿移交意向书2601户。10千伏及以下业扩项目报装容量“全部开放”，涉及业扩配套项目建设，实行内转外不转原则，确保客户工程与配套工程同步实施。低压居民新装实现“表前零投资”。
4.配合政府规范**施工市场秩序。严格把关**施工方资质审核，对用户工程重点针对设计、施工、调试等环节涉及的承装（修、试）企业的49家企业资质进行审核，方便**客户查找筛选，杜绝不良企业欺诈客户，确保施工质量和施工秩序。
5.常态化开展自查工作。业扩报装工作列为公司专项审计和协同监督内容，通过专项检查发现自身问题，以自查自纠方式及时改进，不断提高供电服务水平，累计对1122户新装（增容）客户开展电话回访，发现问题12项，及时进行了纠偏。
6.加强政策宣贯。先后以电视电话会议、现场培训、专题会议等多种方式，组织召开5次会议，传达宣贯优化营商环境提升供电服务水平的实际内容，让基层吃透优化营商环境工作精神。每日跟踪在途业扩报装工单时限预警，确保客户业扩报装工程按期装表送电。
二、存在问题
1.项目落实晚，推进缓慢。****有限公司2018年下达两年行动实施方案后，我公司持续优化营商环境综合计划2019年3月下发，项目实施从前期摸底到组织实施，从项目需求开始，需要立项、初设可研、财务预算、物质采购、施工招标等多环节，导致项目实施缓慢。
2.公变容量普遍偏小，不满足小微企业100千伏安以下容量的接入要求。各县供电供电公司公变容量普遍存在20千伏安、50千伏安，对目前优化营商环境新要求的100千伏安以下容量接入存在困难。
三、下一步工作措施
1．持续提升优质服务水平。一是建立办电关键环节短信推送机制。在完成受理和送电等关键环节的同时，向用户推送服务短信，告知其专属服务经理，增强客户服务体验感。二是积极与政府主管部门对接，掌握政府扶贫、招商引资、重点项目的用电需求对接，提前做好项目储备。三是对政府转移劳动力安置的小微企业和卫星工厂的报装需求进行实时跟踪，做好解决当地就业、劳动力转化的“卫星企业”用电保障问题。
2．优化内部流程，压减业务时间。各部门建立长效沟通机制，对现有业务流程再次压减，交叉业务必须以书面形式传递或督办，业务传递后半个小时未答复是否接收的，要以短信、即时通讯工具再次催接，任何环节开展的业务必须留有相关记录信息，实现小微企业5天完成送电，大中型企业15天内完成送电。
3．推动客户办电更省钱。高压客户新装（增容）产权分界点以上由供电公司投资建设，较少客户投资成本。2019年3月4日已下达业扩配套项目及优化营商环境项目资金各1000万元，目前已征集各供电单位项目需求，计划4月份实施。
机电安装优化方案篇6
关键词：安装工程；施工技术；施工设计；质量控制
1概述
建筑机电安装工程是整个建筑工程项目中十分重要的环节，提高机电安装施工管理技术意义重大。机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建筑物的使用功能为目标。
2重点施工技术
2.1机电安装工程中机械设备安装程序
机电安装工程中首先要掌握机械设备安装的施工程序。在机电安装工程中，机械设备按照功能分为通用机械设备、专用机械设备和标准设备三类。按照组合程度分为单体设备和生产线。
在安装机械设备中分为整体安装和解体安装。不管是哪一类的安装设备，在施工前要对设备进行开箱检查，清点数目和种类是否齐全；将机械设备定位，做基础放线；对设计进行初步的基础检验，测试性能；施工的准备步骤到此就可以把设备就位，调整设备的精度并固定好设备；在施工结束后，按照正确的步骤把设备科学的拆卸和清洗。在这一过程中，对解体设备和已经超过了防锈保存期的整体安装设备尤其注意拆卸、清洗和装配，并为设备涂好油，加好油，再一次调试设备，进行工程的验收工作。
2.2机电安装过程中母线的安装技术
插接母线运到现场，放置在室内通风干燥的地方，防止受潮，密集型插母线必须做绝缘检查。母线安装前应督促土建完成母线所经过信道的一切湿作业，以免以后成品受到损坏。母线连接后与开关设备连接，不应受到额外应力，各连接部位均应密封好。
2.3机电安装过程中的弱电系统安装技术
一般工程设置了多个弱电功能系统，包括消防自动报警系统、闭路电视系统、电话系统、电视系统、停车场管理系统、内部对讲机系统。
2.3.1电梯工程安装
安装程序及质量要求。轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均不得超过电梯行业有关规定；电器装置安装。电梯的供电电源线必须单独敷设，保护接地系统必须良好；安全保护装置。与机械配合的各安全开关，必须可靠动作，能达到电梯本身的设计技术参数要求。
2.3.2各工序施工技术要点
弱电各系统安装需要工期相对较短，且设备均相当贵重，因此，除了管槽在早期安装之外，末端设备及中央设备安装均集中在后期进行。
2.3.3中央主机及末端设备安装
各弱电系统的中央主机均是高度集成产品，其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固应有防锈层。设备在安装前应作检查。
2.3.4闭路电视系统调试
闭路电视系统调试包括电源检测，线路检查，接地电阻测量，电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。
2.3.5电讯系统
电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试，设备单体调试，系统调试和各系统联合调试。
3施工质量控制
3.1准备阶段质量控制
3.1.1项目组织机构
为方便与各方关系的协调，设立现场项目经理部，作为项目驻地职能机构，服务于项目实施的全过程。并设有办事处，必要时可服务于本项目。项目经理部是工程实施的现场指挥和控制中心，全面负责项目的联合设计、采购、运输、安装、测试、开通、交工、试运行、验收、缺陷责任期等工作。项目经理部设有施工管理组、合同财务组、技术支持组、质量安全组和材料供应组五个部门，下设专业施工队伍。
3.1.2施工设计
总体设计目标：设计深度达到切实指导施工，为施工和设备采购提供工程量清单和技术要求；与设计单位、业主沟通优化系统方案，形成优化方案及清单；根据现场考察情况，向业主及相关专业提出界面协调要求；形成设备材料订、到货计划，并将相关技术衔接、变更和现场需求等提交公司。
3.1.3施工管理设计
根据工程的实际情况，对整个建设项目做出统筹规划，对各项施工活动做出合理时间安排管理。根据工程实施程序和施工方案，确定工程总工期、开竣工日期，以及各分项工程施工时间，进而制定人员、材料、施工机械、仪器仪表的需求和调度计划。实现施工过程连续性、协调性、均衡性、经济性。
3.2施工过程质量控制与管理
3.2.1施工过程质量控制
施工过程质量控制主要包括如下内容：人员进场计划与控制；联合设计：联合设计负责所要求的各系统软、硬件设备和施工工艺图的全部设计，并保证在现场环境条件下能满足使用要求，为工程实施提供技术保障；工序控制、工序之间交接检查、隐蔽工程质量控制；设备采购与监造；设备安装：设备安装阶段主要包括设备的机械固定、电器连接和加电测试工作，为系统调试做准备；设备材料进场计划与控制；施工机具进场计划与控制；现场环境、施工条件控制。
3.2.2施工方案和工艺控制要求
工程施工方案是指导施工具体行动的纲领，其安全技术措施是施工方案中的重要组成部分。为了确保工程施工过程中的安全，必须通过预先分析，从而更好地控制、消除工程施工过程中的不安全隐患和危害，证工程施工顺利进行。这里所指的方案的控制，包含工程项目整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。
4结束语
机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益，机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等等。
只有加强质量控制，建立健全完善的管理制度，建立各个专业施工人员的质量责任制度，严格对工程验收，确保工程质质量，做到安全生产提高企业的经济效益。机电安装工程的施工虽然是一个专业，但是在整体的建设工程中涉及到很多方面，管道、通信、皮带运输等等，因此机电工程的技术发展、施工人员主观能动性的充分调动、创新能力不断应用，施工技术的不断探索，施工技术和质量控制的不断加强，是降低工程成本，保证整体工程安全、优质而高效的关键因素。
参考文献：
机电安装优化方案篇7
关键词：农网线路经济运行分析对策
农网是电网的重要组成部分，其运行状况直接影响着供电企业的生产效益。笔者就如何分析农网线路经济运行情况及相应的方法对策进行初步探索。
1516线路经济运行概况
当前农村家庭副业用电最突出的问题是：①高峰负荷时，电压负偏移值较大，低于下限值，电压质量不符合供电可靠性的要求。②线路参数和运行参数均不符合经济运行的技术标准，技术线损率严重超标。
2516线路参数分析
取月有功电量ap=100*104kwh；月平均有功功率p=ap/t=100*104/720=1400kw；由典型日24小时整点电流计算出负荷率K=0.6；高峰负荷有功功率pm=1400/0.6=2300kw；516线路供电域55平方公里；供电域电力负荷密度=2300/55=42kw/平方公里。
因负荷密度大于40kw/平方公里，10kV配电线路的供电半径应小于8公里，实际为15公里，超出技术标准的0.9倍。导线截面应为120mm2，实为70mm2，低于技术标准50mm2，即516线路的供电半径导线的经济电流密度均未达到技术标准。
3516线路的负荷分布
516线路负荷中心在主干线的后半部，90%以上的负荷分布在了九公里以后的主干线上。这样的分布方式，显然与实际要求形成了明显的倒置现象，不利于线路的经济运行：①使线路的等值电阻明显上升，线损率上升。②加大了电流通过线路阻抗时的电压降，降低了供电电压，电压的降低将导致电流上升，线损率上升，供电可靠性下降。
4516线路的无功补偿
4.1农村电网的无功补偿方案①在变电站10kV母线安装高压自动无动补偿装置，其补偿容量按主变容量的10-15%设计。②在10kV配电线上安装高压无功补偿装置，其补偿容量按线路上配变的空载励磁容量设计。③在配变低压出口安装随器固定补偿，其补偿容量按配变容量5-10%设计。④在动力负载处就地安装随机补偿，其补偿容量按电动机的空载电流设计。⑤对容量大（200kVa以上），负载峰谷差大（高峰时满载，低谷时近于空载）应考虑低压随器自动补偿。对此提出整改方案。
4.2516线路的用电负荷①农村综合用电负荷。516线域，属农村经济发展较快的地区，近年来彩电、冰箱、空调、节能灯具等低力率的家用电负荷发展较快，农村、综合配变的自然力率出现下降趋势，由0.9-1.0下降到0.7-0.8。②个体企业用电负荷。五十余家个体企业，90%是石材加工厂、砖厂，其电动机在运行中均属空载、负载，频繁交替的负载，企业配变的自然力率在0.65-0.75之间。③灌溉用电负荷，因皆属一变多井，配变经常在低负载率下运行，力率在0.7-0.8之间。
根据上述三种不同性质用电负荷的用电情况，经计算，516线路变电站出口的综合自然力率为0.68-0.78。
4.3516线路在线运行的无功补偿装置①主干线高压固定补偿一处，300kVaR。②随器低压固定补偿，九十余处总容量近900kVaR，经调查实际运行近500kVaR。即516线路高压、低压合计投入无功补偿800kVaR。
4.4516线路对无功补偿的优化要求根据本年度的高峰负荷及其波动情况和自然力率变化情况，①取低谷p1=400kw，CoSφ=0.7，经计算将力率调至CoSφ=0.9，需补偿无功230kVaR。②取高峰p2=1600kw，CoSφ=0.7，经计算将力率调整至CoSφ=0.9，需补偿无功800kVaR。③经计算516线路配变励磁功率270kVaR。
4.5516线路无功补偿现状及整改方案①现状：低谷负荷过补，高峰负荷欠补，未达到优化补偿最佳方案。②整改方案：a10kV线路上，安装高压固定补偿300kVaR。b配变低压侧安装随器补偿500kVaR。c在电动机就近安装随机自动补偿500kVaR。
5516线路电压质量分析
由于本线路峰谷负荷波动大，线路参数设计不合理，负荷分布不合理，无功优化补偿未落实等因素导致供电电压质量下降，高峰负荷时电压的负偏移超出了下限值。下面以峰值电流140a，力率CoSφ=0.8建立线路主干线上电压降的计算模型：
式中：
p1=2000p2=1600p3=1200p4=800p5=400（kw）；
Q1=1500Q2=1200Q3=900Q4=600Q5=300（kVaR）
即：在高峰负荷时，主干线20公里处的电压降是
1800V，如电压源电压为10kV，主干线20公里处的电压降至8200V，低于下限值（9300V）1100V，已严重危及到动力负载的可靠供电和安全运行。
6516线路线损分析
任何一条10kV线路，总存在一个确定的电流值，线路的月平均电流等于这个数值时，可变损耗等于固定损耗，而且线损率最低。这个电流定为这条线路的最佳经济电流。这个电流只象征着线损率最低，供线损分析时参考。
516线路因线路参数、负荷分部等方面的原因，等值电阻偏高（是正常值的2倍），最佳经济电流偏小近于40a，最佳线损率偏高近于9%。实际运行时，线路的月平均电流控制在50a-100a，其理论线损率在10%-13%范围内变化。相应的抄见线损率，在14%-16%范围内变化。
将理论线损率与抄见线损率对比可以看出：①抄见线损率大于理论线损率近3个百分点，这三个百分点属管理因素导致的线损率。②管理因素导致的线损包括：偷窃电、违章用电引发的线损，抄、核、收失误引发的线损，计量装置故障及计量装置综合误差引发的线损，应找出原因，采取必要措施，将其控制在一个百分点内。
7516线路降损方案
7.1降损方案的制定依据①在日负荷曲线高峰负荷时段（连续四个小时）主干线的平均电流密度在1.0-1.6a/
mm2范围内变化。②月平均力率不低于0.9，月平均电流不大于或不小于最佳经济电流的50%。③主干线末端电压偏移不超出额定电压的±7%。④计量装置负荷技术要求，综合误差在合格范围内。⑤对本线路上的谐波采取必要的监控措施，将谐波分量限制在允许范围内。⑥杜绝偷窃电、违章用电和抄、核、收引发的管理线损。
供电半径与线损率应符合以下规律：
7.2516线路降损方案鉴于516线路在线路结构、线路参数、负荷分布上的弊端，严重制约着线路的经济运行和可靠供电，在516线路供电区增设电源点，提升电网结构已成定论，势在必行。本线路降损，不宜整改线路，应强化管理机制和技术手段。①制定降损工作的“三标一制”。即工作标准、管理标准、技术标准、考核制度。②优化无功补偿。a1：在主干线上设1-2个补偿点，补偿容量300kVaR，补偿配变的空载励磁。a2：在各配变低压出口按配变容量的5%，安装随器固定补偿，总容量控制在400-500kVaR。a3：在200kVa以上峰谷差大，高峰负荷时满载的农村综合负荷配变低压出品安装随器自动补偿，按将力率由0.7提高到0.85计算补偿容量，本线路选1-2台做试点。a4：企业用电配变所带的动力负载，10kV及以上的电动机安装随机自动补偿，按补偿电动机的空载电流设计补偿容量。经计算，实施了上述补偿方案后，其优化水平可达到：主干线力率提升到0.9及以上。配变力率提升到0.85及以上，线损率下降1.5个百分点。③负荷管理，即通过必要的技术措施、组织措施，实施电力负荷削峰填谷，改善日负荷曲线的波动系数，达到降损的目的。④提高516线路的电压质量，采取有效的监控措施是十分必要的。⑤强化计量装置的监管机制，防范错误计量，杜绝偷窃电。此项工作的成效伸缩性很大，搞不好，留于形式，成效为零，搞好了其降损效果甚至超过上述①②③④四项，降损成效的累积值（即超过2%）。笔者认为，通过上面五项措施把516线路的线损率降到10%-12%是能够实现的。
参考文献：
[1]《电网运行及调度技术问答》.
机电安装优化方案篇8
【关键词】设计优化、质量攻关与一次成优
1引言
山东南山怡力铝电3×330mw燃煤供热机组工程，主厂房结构型式为现浇框架主厂房；锅炉为华西能源有限公司生产的型号为DGJ1160/17.2-Ⅱ亚临界、一次中间再热、自然循环汽包锅炉；汽轮机、发电机均为南京汽轮电机有限公司生产的型号为CC330-16.67/（6.7）/0.8/538/538的亚临界、抽汽式汽轮机和350mw22kV空内冷发电机。采用机、炉、电单元集中控制方式，三台机组共设一个集中控制室。山东电建一公司承担本工程全部桩基、建筑和安装工程的施工。本工程于2008年4月17日开始桩基施工，2008年8月16日浇筑第一方砼。#1机组于2010年5月5日投产发电，#2机组于2010年11月27日投产发电，#3机组于2011年9月29日投产发电。
本工程我们以“强技术、保安全规范管理行为，抓内质、重观感实现一次成优”为工作思路，积极推行“靓点导航、样板引路”的理念，大力开展“质量攻关”和“设计优化”活动，通过提前策划和过程监督控制，使南山怡力铝电工程质量达到了优良标准，观感质量上升了新的台阶。特别是整个工程共65308道高压焊口无一泄露，电缆敷设接线、建筑耐磨地坪、小口径管道安装等项目成为工程质量管理中靓点品牌。三台机组施工过程中均实现锅炉水压、汽机扣缸、倒送厂用电、锅炉酸洗、点火冲管、并网发电等一次成功。机组移交生产后，运行指标优良、安全稳定，没有发生因安装质量影响机组运行的情况。
2注重二次设计，优化布置方案
南山怡力铝电工程有三台机组连续施工的有利条件，工程在开始阶段项目部就要求各专业在符合规范要求的前提下从方便运行操作、降低成本、保证内在质量、提高整体观感等多方面提前策划，不断总结前台机组的经验和不足，不断优化和创新二次设计工作，使机组观感质量一台比一台效果显著。在施工过程中，急业主所急，想业主所想，不仅在工程建设质量上保持了高标准，同时增加了必要的检修通道、平台和吊物通道，工地共进行了39个二次优化设计项目，主要包括以下几方面方案的优化：
2.1小口径管道优化
小于∮50的管道，一般设计院不再进行走向设计，需要施工单位进行二次设计，怎么布置既要方便运行操作，又要便于检修，既要合理又要美观，是体现施工单位的综合实力，专业技术人员进点后，在项目部的组织下进行图纸会审，把厂房所有管道统计出来，根据统计表与现场核对，充分利用现场可利用空间，策划小口径管道走向，画出走向图并按图施工。根据二次设计方案，现场施工的抽汽逆止门控制气管道、阀门，布置合理，工艺美观，方便操作；电泵电机减温水管道，就近布置于电机旁边，阀门标高一致，方便运行操作，赢得了业主好评，为以后小口径管道规划提供了宝贵的参考意见。
2.2高低加两侧管道二次设计
高低加设计为立式，布置于凝汽器与B排之间，连接管道按照设计方案施工后，造成高低加两侧通道不畅，不方便运行检查。针对#1机组安装的现状，经与业主沟通，对#2、#3机组提出二次优化设计方案，使#2机、#3机通道全部疏通，厂房内空间变得宽敞通畅，赢得了运行及检修部门的一致好评。
2.3燃油操作台的优化改进
#1炉燃油操作台按照图纸施工，采用水平布置，占用空间较大，内侧的阀门不易操作，且煤仓间C排与锅炉房K1排的中间过道被占用过半；#2、#3炉燃油操作台采用卧式和立式结合布置，将燃油管路的进油管路卧式水平布置，回油及压缩空气立式布置，不仅滤油器更换滤芯方便，而且阀门操作便捷，占用空间更小，立体感好，真正成为紧凑型的燃油操作台。
2.4锅炉电缆竖井方案优化
锅炉电缆竖井原设计有两路，分别沿锅炉靠近电子间侧K2、K3柱自0m至65m安装。#1机组电缆按设计路径敷设完成后，发现绝大多数电缆均从K2柱电缆竖井通过，K3柱竖井中仅敷设了三十余根电缆，造成极大浪费。在#2、#3机组电缆竖井安装中，征得业主同意将两路竖井优化为一路，即节省了电缆竖井镀锌桥架设备材料约40吨，又减少了相应的施工成本。
2.5锅炉运转层盘柜布置方案优化
锅炉运转层就地控制盘柜较多，#1机组施工过程中，由于各盘柜到货时间各有早晚，且规格不一，盘柜安装中按照各盘柜与其对应主设备进行布局，最终所有盘柜安装完后的总体效果比较差。#2、#3机组施工中，我们总结#1机组设计位置部局的得失，整体考虑、精心策划、合理布局，使得#2、#3机组盘柜安装完成后，运转层盘柜布置的整体效果较#1机组有了很大的提高。
2.6#3汽机检修区及吊物孔优化
三台汽轮发电机顺列布置，只在#1、#2机之间设置了检修通道，#3汽机检修时只能通过#1、#2检修通道用汽机房行车将设备吊起，给#3机组以后检修带来很大困难。发现这个问题后，立即与业主汇报，经过和业主专业人员沟通，项目部召集专业会审，在不影响结构安全和设备运行情况下将17～18轴线原有地面和两层楼面位置上的工业管沟及设备位置做了优化和移位，在17-18轴a排处增加一道大门和道路，汽机房内17～18轴间形成4400x15500mm的检修区及吊物孔，即为#3机组的安装施工提供了很大便利，同时极大方便#3机组的维护和大修的需要，此项设计优化受到业主各级领导的一致赞誉。
3开展质量攻关活动，提高施工工艺，消除质量通病
项目部开展了质量问题专项治理活动，首先成立质量攻关小组，制定质量攻关项目，明确实施措施及质量标准，对工艺标准、工艺样板和以往工程施工期间容易出现的工艺质量问题通过幻灯片方式对施工人员交底，全面提高施工人员质量意识，按照“攻关一个、验收一个、考核一个、推广一个、保持一个”的原则，从质量攻关项目的制定，中间检查，验收评比等都做到步步到位、层层落实，使质量攻关项目得到有效的实施和治理。质量攻关活动的开展，大大提高了现场的施工工艺，对工地整体质量水平提高起到很大的促进作用。
3.1锅炉防爆管质量攻关
项目部从开工伊始就把锅炉防爆管工作放在工作的首位来抓，根据工程特点编制出台了《锅炉防爆管措施》、《锅炉受热面通球管理规定》。设备到场后，首先对设备外观质量进行仔细的检查和验收，检查受热面管子表面有无变形、裂纹、沙眼等缺陷；管子的外径与壁厚是否符合设计要求；对合金钢部件逐个进行光谱分析，对于厂家的焊口进行外观检查，检查是否存在咬边等现象，抽样对焊口做射线探伤检验；受热面通球试验时，质检人员全过程旁站，所有受热面管排进行100%通球，通球后及时进行管口封堵，封口率达100%。通过以上措施，有力保证了三台锅炉在168小时满负荷运行期间未发生爆管事故。该攻关小组暨“330mw机组锅炉防爆管攻关QC小组”被我公司评为一等奖，在“山东省建筑业质量管理活动经验交流”会上被评为一等奖，并被协会推荐到中国建筑业协会进行交流。
3.2汽机油系统内部清洁度攻关
为保证油系统内部清洁度，采取以下措施：
3.2.1设备、材料到达现场后，及时检查、清点并立即进行管道封口，单独存放。
3.2.2油系统管道在下料前对管道内壁进行喷砂处理，清除内壁浮土浮尘，封口待用。eH油管道及调节油管道使用前用绸布蘸酒精清洗，清洗后使用医用胶布封口待用。管道焊接必须采用氩弧焊打底焊接工艺确保内壁无焊渣。
3.2.3油系统阀门必须进行解体检查，必要时应进行碱洗。油箱、轴承座等人可进入的设备、容器，先用钢丝轮打磨除锈，再采用面团、白布进行清理，对不便进行检查的部位，应采用内窥镜进行检查。
通过质量攻关活动，提高了施工人员对油系统内部清洁重视程度，保证了油系统内部清洁度，减少了油冲洗时间，每台机组油系统冲洗仅用35天达到合格，比以往工程提前约15天的时间，缩短了关键工期。
3.3电缆保护管和金属软管质量攻关
热工电气专业电缆保护管及金属软管共设计电缆保护管近5万米、金属软管3万多米，数量庞大、种类繁多，施工中布置不好将极大影响机组的整体观感质量，故项目部将电缆保护管和金属软管安装项目作为质量攻关课题，成立了质量攻关小组，做到安装前有优化比对方案，安装中有控制措施，安装后有验收完善，做到攻关工作闭环管理。目前电缆保护管、金属软管的安装工艺有了极大提高，逐渐形成了优秀、成熟、标准的施工方案，现场涌现出大量的靓点、精品，得到了业主和我公司工程质量检查组的一致好评，为同类型机组施工积累了经验。
机电安装优化方案篇9
关键词：换乘车站公共区通风空调
中图分类号：U231+5文献标识码：a文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0049-02
地铁是一种快速大运量城市轨道交通模式，目前我国已有20多个城市拥有地铁[1]，换乘车站为地铁线路之间连接的枢纽，相比于普通地铁车站，换乘车站的客流量表现为高集中性[2]。厦门市轨道交通五缘湾站为2号线与3号线换乘车站，站厅层公共区呈t形换乘，站台层通过换乘通道实现换乘。结合实际工程进度，2号线优先于3号线开通，故此通风方案应保证3号线进行机电安装时尽量减小对已运营的2号线的影响。
1常规设计标准
1.1防排烟设计标准
地下车站站厅、站台划分防烟分区的建筑面积不超过2000m2，且防烟分区不得跨越防火分区[3]。
1.2标准车站公共去通风空调常规方案
车站站厅和站台通风空调系统采用全空气系统[2]，其主要功能为排除公共区的余热和余湿，保证公共区达到设计的温湿度和空气质量标准，并兼公共区发生火灾时的排烟系统。空调机房一般放在车站站厅层的两端，各负责半个车站的通风空调。每端的空调机房设置一台空调机组，对应一台回排风机和排烟风机。气流形式为站厅公共区两送两排，站台公共区一送一排，气流组织均为上送上排。空调机组和回排风机可考虑采取变频措施[4]。
1.3换乘车站公共区通风空调常规方案
换乘车站设备布置情况与标准站相同，换乘的两条线分开控制，独立运营。以厦门市轨道交通2号线五缘湾站为例。将站厅层公共区划分为4个区域，区域①、③为2号线服务范围，区域②、④为3号线服务范围。在2、3号线站厅层两端通风空调机房内各设置一台空调机组、回排风机和排烟风机，分别负责临近区域的通风空调和排烟，如图1所示。
站台层每条线由两端空调机组和回排风机共同服务；站台层起火时两端排烟风机同时启动，并启动相应隧道风机和轨道排风机辅助排烟[5]。
2公共区方案确定
2.1初步确定车站方案
结合实际工程情况当3号线进行机电安装时，2号线已经开始营运，初步调整方案（方案一）为：将区域2中的部分划入2号线服务范围，如图2所示。
由于执行此种方案时，3号线公共区运营。故当3号线运营时，交叉区域应由3号线服务，服务区域按图1所示执行。2号线风管末端通过前期预留手动风阀，后期关掉来实现控制。且远期实施时需将原来挡烟垂壁[6]拆除，并重新安装在新的位置。
2.2优化方案的确定
因对方案一进行总结分析后，发现存在几点不利因素。
（1）交叉区域需穿过两层风管，对车站高度要求较高，提高土建造价。
（2）2号线风管末端通过风阀关闭存在漏风现象，造成冷源浪费。
（3）挡烟垂壁的拆除和重新安装影响2号线运营，且对装修造成破坏。
基于以上因素，考虑将交叉区域永久划入2号线服务范围，提出方案二，如图3所示。
如图3，区域①、②由2号线车站两端通风空调机房内的设备服务；区域③由3号线左端通风空调内的设备服务；站台层由两端通风空调机房内的设备共同服务。
3方案比较
与方案一相比，方案二存在以下优点。
（1）公共区不存在风管交叉及服务重叠现象，节省管材，且对车站高度要求小，节省土建造价。
（2）风管末端无需利用风阀截断气流，无漏风和冷原浪费现象。
（3）无需对挡烟垂壁等进行二次安装，保护装修，且对已运营线路无影响。
（4）方案一设备需要按近期/远期控制，设备选型需满足近期运营温湿度要求，装机容量大，方案二不存在此现象，节约装机容量[7]。
（5）方案二设备装机容量小，节省电缆和电控柜等成本。
4结语
（1）通过对方案一和方案二的具体分析及两种方案的对比，方案二无论在降低成本和方便施工等方面好于方案一，故将方案二作为优化方案。
（2）建议此类工程在选定方案时应紧密结合实际情况。
参考文献
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[2]王波，李晓霞，安栓庄.轨道交通换乘站客流特性分析及车站设计[J].都市快轨交通，2010（2）：55-58.
[3]GB50157-2013，地铁设计规范[S].2013.
[4]刘俊.公共建筑节能分析与评价研究[J].山西建筑，2014（30）：184-186.
[5]郝鑫鹏.地铁站台火灾烟气流动与机械排烟模式[D].西安建筑科技大学，2012.
机电安装优化方案篇10
【关键词】电解铝；供电整流系统；优化改造；思路探讨；建议措施
近几年，我国的科学技术发展迅速，尤其是在电解铝行业中，为企业的发展做出了很大的贡献，提高了企业的生产效率和综合效益。但由于电解铝行业的技术较为先进，生产工艺相对复杂，在生产过程中容易出现一系列的问题和故障。调整电解铝整流设备的电压和电流时也会出现一些问题，再加上市场的恶意竞争，给整流机组带来了极大的安全隐患。为满足系统的运行需求，就需要对整流的装置设备进行改进和创新，提高整流设备的技术水平和运行效率，适应系统的环境变化。
一、设备的主要参数
某公司的电解分为两个系列，在每个系列中都会设置六台整流供电机组，在每个系列配置260台电解槽，整流机组采用5+1的方式进行，系列电流控制在300Ka，其中整流机组的主要参数为：机组额定电压为1200V，机组的额定电流为2×33ka，额定容量分别为：一系列定位92460KVa，二系列的定位103196KVa，机组台数为六台，单机的组脉波数为12，六台整流机组等效脉冲波数为72，电压器和自饱的控制深度为DC90V。其中整流变压器调压采用200KV直降，二次调压使用的是79级调压开关，采用递降方式来调变接线。同时采用钟罩结构作为整流变压器的结构，一次绕组和二次绕组为同相逆并联方式连接，一次绕组为星形和角形，二次绕组为正反三角形的方式接线。
整流柜的冷却系统是采用水—水冷却系统，采用下进上出的进出线方式，其采用接线方式使用的是二极管三相桥式同相式并联法，且在每臂上设置5个二极管，并采用并联的方式连接，反峰电压控制在5000V，而电流为4680a。
二、改造供电整流系统的重要意义
在该公司的整流机组中，一系列的六台整流机组都投入使用，电解槽的数量为258台，达到了满负荷的运行状态；而二系列的六台机组投入使用，但运行的电解槽数目为88，占到三分之一，没有达到满负荷运行的状态。公司中整流柜的整体稳定性和可靠性较强，整流器中的快熔和二极管等元件都是采用先进的技术打造，配置上占据一定的优势。随着系统运行的加快，导致整流装置跟不上系统的节奏。公司中整流装置中存在很大缺陷，其中具体会表现在：1）直流母线框架出现发热；2）整流柜运行振动大；3）二次辅助的网路元器件配置较低；4）整流柜内电容漏液；5）正负汇流母线之间的间距太小；6）绝缘材料的质量较差。由于这些因素的出现导致整流机组容易引发安全事故，影响了电解生产过程，降低了生产效率，给整个系统安全造成严重威胁。所以为了提升电解铝供电整流系统优化和改进的水平，优化改进措施和改进方案，需要加大对问题和缺陷的分析和研究，制定有关措施来解决和处理问题。
三、整流机组存在的不足
（一）整流柜无隔弧的措施
近几年对整流柜爆炸事故的原因分析，多数都是因为没有完善无隔弧措施或隔弧措施，导致整流柜同相逆并相间缺少防弧隔板，顶部回流正母线跟负桥臂、汇流负母线跟正桥臂之间的距离为50mm，小于标准规定值75mm，所以会因短路发生事故。
整流柜的内部元件和快熔下侧管路间未做好防弧措施，容易导致短路事故。
（二）整流柜过电压保护装置和元件的问题
系统中电压装置和换压电压装置的电容型号和质量不过关，引起安全隐患，严重的会引起爆炸。将所有的电压装置和换向电压装置都安装在整流柜中，容易因热量太高而发生爆炸。
未考虑设计时的电阻，使得元件反向电压加大，减少了电容器的使用使命。
（三）二次线选型不合理
在高压的环境下采用普通的多股铜线作为二次线，可靠性较差。
（四）保护设计问题
没有设置反向的限过电流的保护措施，缺少逆流保护装置，当整流柜出现正负极短路时，就会导致很大逆向电路出现，使得故障机组无法修复，给母线的结构产生很大损害。并且无法在整流柜和电解槽出现故障时，迅速的将六台机组断开，消除故障源。也就说这个系统没有总停开关，降低了处理应急事故的效率和速度。
正因为没有设置离极保护，所以当出现离极事故时，过电压无法隔断，将直接损害机组，影响整体结构的稳定性和安全性。
（五）未完善综合自动化系统
智能测控装置的抗干扰能力较差，有时还会出现死机的现象，降低了通讯的传输效率，且在后台的信号过于冗杂，没有条理化的管理。
四、整流系统优化改造的内容
1.整流柜内同相逆并相桥臂之间增加隔弧板
在进行整流柜内同相逆并相桥臂间设置隔弧板时需要使用的材料为高分子的复合材料SmC，安装方式为插槽式，主要特点可以概括为机械的性能良好，且具有耐腐蚀、阻燃、耐热，介质的损耗较小等优点，所以使用较为广泛，提高了整体的结构稳定性和安全性。
2.正负汇流母线隔弧处理
在一系列的整流柜中无法采用隔弧处理，因为整流柜中正负汇流母线间的距离太小，无法满足操作要求，所以需要将所使用的硅橡胶复合材料按照原材料的形状进行压缩，然后再进行安装和配置。该材料具有很多优势，所以被使用的较多，其中涵盖了阻燃、绝缘性能好、散热快等优势。其中在温度大于40度的环境下都可以发挥很好的效果。对于二系列的隔弧处理可以分为三个部分进行，上侧的母线室、中侧的元件和桥臂室和下侧的管路室等。
图1所示为二系列整流柜的防弧隔板图示：
3.更换柜内的小线
因为在整流柜的二次小线可能会引起安全事故，影响整体运行，所以将整流柜中的交流母线跟操作过电压的连接导线更换为耐高压、耐高温、阻燃性能好等优点的高压线。
4.将过电压操作装置移位、换型
把操作过电压吸收设备转移到柜外，安装在整流柜两边，避免出现整流爆炸现象，同时将操作过电压的吸收装置改换为干式自愈式电容器。
5.换相过电压吸收装置移位
为了满足换相的吸收，将整流柜中的换相过电压吸收设备调至柜外，将其设置在整流柜的面板上，同时还可以增加散热性能，减少了机械的破坏阻力，提高了美观度。
6.保护方面
（1）避免事故的进一步增大，需要购置一台专门化的逆流保护设备，当点解系统出现故障时可以快速供电，并测试设备的运行状态。同时为保护低档位下整流变压器的灵敏度，需要增加反时限过流保护设备，避免在保护中出现漏洞。
（2）为避免离极故障导致电解槽出现爆炸现象，或者对整流柜产生巨大的元件损害和冲击，需要增加离极保护装置，能迅速切断系统中220KV侧的开关，防止事故的进一步发展。同时要增加一个总停开关，当系统出现异常和事故时，可以第一时间通过手动操作来切断电源，避免事故区域进一步扩大。
（3）为了提高整个系统运行的灵敏度和可靠性，在整流机组中需要加大弧光保护，减少大电流产生强磁场对保护程序造成的损害，因此可以通过添加电流闭锁的装置来达到保护的效果。
五、改造需要注意的问题
1.整流系统在改造前，必须要联合整流器的制造商、设计人员和技术人员等制定有效的安装方案，并对方案进行分析和优化，论证方案的有效性。同时要对整流机组进行全面消缺，保证系统机组的稳定运行，按照整流机组的情况将管理人员进行分组，打造专业的管理团队，提高管理人员的技术水平和综合素质。
2.要想保证改造过程顺利进行，加快施工进度，必须要制定科学化施工方案，严格按照方案进行安装施工，并且要安排专业人员进行监督和管理，加强对施工环节的监控，层层把关，提高施工质量，
六、结束语
随着科学技术的发展和进步，电解铝行业的技术水平也在不断发展，但现在的高电压和高电流背景下，要想满足行业的需要，保证系统运行的安全性和稳定性，就必须对整流系统技术进行改造和优化，消除不良因素，保证整个系统能够安全、快速的运行，提高运行效率，增加企业效益。
参考文献
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