林木出材率的有关规定篇1
关键词:秦岭林区;盗伐;木耳棒;材积;推算
作者简介:赵浩奇(1970-),林业助理工程师,从事森林资源管护工作。
中图分类号D631文献标志码B
秦岭木耳棒用材单一,只选栎类材种,造材规整,长1.0~1.2m,直径6.0~14.0cm。栎类在秦岭林区分布为混交林,由于木耳棒子造材均匀,这就要在一大块林地进行择伐。木耳棒用量非常大,盗伐现场每木复原伐根,然后再计算材积基本没有可能。运用林业法律法规和林业测树学原理推算材积,然后为犯罪分子定罪。这些推算过程都要有依据,每个文件都要有说服务力,在依法鉴定方面没有争议,为法庭所采信,每一步都值得我们探索。广泛查阅资料,以前没有这方面的研究报导,而这类问题的案例到是遇见不鲜,经常能用到。现根据国家有关依法办此类案件的规定,总结出以下计算办法,相信为人们所接收。
1原木材积计算
GB4814-84《原木材积表》的规定,其中《短原木材积表》检尺直径按2.0cm进阶,长度按0.1m进阶,采用奇数上限排除法。如7.0cm按6查材积,7.1cm则按8查算。
林场林班小班盗伐现场每木检尺表(单位:cm、m、根)
表1
短原木材积表
表2
依据表1表2计算出上述小班盗伐木耳棒的材积为:3.601m3。
2出材率的确定
陕林公发[1989]46号,陕西省林业厅关于转发林业部公安局、林业部检察院法院办公室《关于确定盗伐、滥伐林木、毁林幼树数量计算方法的意见》的通知。第1条规定,自发文之日起,在办理所有林木案件中一律以这个《意见》为准,统一盗伐滥伐林木及毁坏幼林株数的计算方法。第3条规定,为便于执行,对陕西各地区出材率的采用提出采用下列意见。陕西省60年代初调查得出的成果是:黄龙山、乔山林区出材率为30%;秦岭、巴山林区出材率为50%。由于时隔20多年,再未进行科学的调查,因些这个比例可暂作为目前办案的计算材积的依据、主要树种出材率调查成果出来后,再另作正式规定。第4条又规定,各地(市)、省属单位如有主要树种的出材率的正式数据,经地(市)林业主管部门认可,在办理案件中可以采用,但所有地区各树种的出材率不得大于60%。
秦岭林区木耳棒属小径材,枝丫梢头都能利用,利用率高。依据上面规定,出材率为60%。
3蓄积量计算
林检法[1989]1号,林业部关于确定盗伐滥伐林木、毁坏幼树数量计算方法的意见。据各地所映,林业公检法机关在办理森林案件,由于对盗伐滥伐林木数量和毁坏幼树数量计算方法不一致,影响林业公安机关立案、林业检法机关量刑。现根据林业部(82)林资字第10号《关于颁布〈森林资源调查主要技术规定〉的通知》要求和测树学原理,提出如下意见:第1条规定,立木材积的计算。立木材积即为立木蓄积,计算方法是:原木材除以该树种的出材率。如:某地区、某树种的出材率为60%。
上述例子的立木的蓄积量为:3.601/0.6=6.00m3。
4鉴定报告
XX林业派出所,受你们XX号聘书邀请,对林场,林班,小班盗伐现场的木耳棒进行立木材积推算,现就推算依据作以说明并将结果告知如下。
1)依据GB4814-84《原木材积表》的《短原木材积表》,对所提供的每木检尺表335根木耳棒进行原木材积计算本案的原木材积为3.601m3。2)依据陕林公发[1989]46号,陕西省林业厅关于转发林业部公安局、林业部检察院法院办公室《关于确定盗伐、滥伐林木、毁林幼树数量计算方法的意见》的通知秦岭林区木耳棒属小径材,枝丫梢头都能利用,利用率高,出材率选取最大的60%。3)依据《林检法[1989]1号,林业部关于确定盗伐滥伐林木、毁坏幼树数量计算方法的意见立木材积即为立木蓄积,计算方法是:原木材除以该树种的出材率。本案的立木的蓄积量为:3.601/0.6=6.00m3。4)本案检尺单提供盗伐木9根,累计推算蓄积总计6.00m3
林木出材率的有关规定篇2
关键词：木材；标准性检验技术；要点；利益
中图分类号：S7
文献标识码：a文章编号：16749944（2017）05012502
1引言
林业企业要得到更好地发展，就要在森林规模化发展的同时，还要注重木材的质量，做好木材检验工作是非常必要的。对木材进行检验所涵盖的主要内容包括木材标准的检验、原条造材的检验、原条的检验、原木的检验以及锯材的检验等。这些检验所获得的结果都关乎到木材的质量、产量以及所获得的产值，更关乎到木材的出材率，因此直接影响到经济技术指标。特别是林业企业需要通过销售木材而获得经济收入，以促进企业更好地发展。所以，保证木材的质量是关键，其中做好木材检验工作至关重要。企业的木材生产经营中的每一个环节都需渗入木材检验工作，以确保木材的质量。
2做好木材检验工作所发挥的作用
2.1做好木材检验工作有助于合理利用森林资源
随着中国工业经济的发展，大量的森林资源消耗导致资源匮乏。面对森林资源短缺的问题，国家启动了拯救森林资源的发展策略，要求提高森林资源的利用率，并提高木材的出产率。对于木材检验人员而言，这是一个巨大的挑战。关于木材质量问题，以原条木材为例，并不是所有的木材都会有缺陷，而是常见的集中。健全而质量良好的原条木材特点是：树干通直、木头节比较少、没有受到病虫害的侵袭，而且尖削度非常小。原条木材的可利用价值是非常高的，在应用领域中被视作是等级很高的木材，属于是优质木材。如果木材的节比较多，而且有弯曲之处，说明部分已经被病虫害所侵蚀，就要根据实际应用情况对木材合理利用。这就需要做好木材检验工作，以提高木材的应用价值。
2.2做好木材检验工作有助于提高企业的经济管理效率
当木材进入到生产过程中，就需要对原条木材进行测量、设计，以提高木材的使用价值。对原条木材进行测量、设计，就是要在进行造材之前，对木材优化设计，对提高原条木材的价值起到了重要的作用[1]。木材检验工作中，检验质量的好与坏对企业的经济收入密切相关，也对木材资源的利用价值具有一定的影响。
2.3做好木材检验工作有助于提高企业的经济效益
市场经济环境下，林业企业就要对市场环境充分适应，能够更好地处理好国家与企业之间的关系，企业与个人之间的关系。木材检验工作将三者的利益关系构建起来，随着木材市场结构的调整，木材企业就要在生产工艺上不断地改进，制定出一套切实可行的方案，包括木材检验技术以及木材检验的管理等，都要不断完善，做到造材合理、避免企业资金浪费、确保企业运行降低成本，以提高经济效益。
3实施木材标准性检验技术的优势
3.1实施木材标准性检验技术可以确保木材生产更为规范
要保证木材质量，就要做好木材标准性检验工作，以确保木材生产更为规范。严把木材质量关，从生产环节入手，在木材的生产中就要做好质量控制工作，要求无论是木材加工的技术和木材加工的管理都要得以强化，以使木材规范化管理，使木材服务达到市场要求。
3.2实施木材标准性检验技术可以确保木材检验工作顺利展开
对木材实施严格的检验，可以促使林业企业在生产中有计划地展开工作，做到各项数据准确。在采伐木材的过程中，对木材进行标准化检验，根据检验结果对木材按照等级划分，同时还能够将木材的数量计算出来，根据所计算出来的木材质量系数对其使用价值进行分析。木材资源在市场中流通的过程中，会由于各种原因存在质量问题，包括虫害问题、锯裂问题以及木材表面的劈痕现象等，这些质量问题都会对木材的价值产生影响。在对木材进行加工的过程中没有及时地检测出来，就会给企业带来一定的损失。
3.3实施木材标准性检验技术可以对木材有效鉴定
木材要发挥其价值，就要做好木材|量的评估工作，使木材进入到市场中可以获得更高的利润。控制好木材质量也是降低企业成本的关键。可以在木材检验中避免重复检验，特别是在执行标准化检验的过程中，检验标准有所提高，就会促使检验工作更为严格，有助于保证木材的质量，木材加工企业的下游产业链也会得以更好地发展[2]。
3.4实施木材标准性检验技术可以对木材检查检测更加规范
木材标准性检验是按照国家有关文件中的规定执行的，必须要遵守，才能够确保木材检验标准化展开。在对木材进行检验的过程中，按照规定标准执行，可以确保木材的各项检查工作有效衔接，让木材的检测更为规范。所以，在林业企业生产木材和对木材的流动实施管理的过程中，标准性检验是重要的环节，不仅关系到木材的质量，还关系到林业企业的经济效益。
4木材标准性检验技术的效应
4.1木材标准性检验技术可以使木材检验工作体制更为完善
木材检验标准是为木材检验工作提供了依据，是由森林资源的有关部门制定。木材检验标准的主要内容包括，要合理利用森林资源，对木材质量要严格控制，要做到计划性砍伐，制定砍伐检验标准。具体的实施中，就是在砍伐之前要对砍伐工作合理规范，以保证砍伐质量。对不同质量的木材要合理分配，以确保木材砍伐工作有效展开，同时还能够保证木材的质量。根据林业部门的木材检验工作实际，要将木材检验管理体系构建起来需要做到以下几点。其一，要将木材检验制度制定出来，确保检验工作规范展开，避免不规范的行为影响木材的检验质量；其二，要将木材检验工作的责任管理制度建立起来，让每一名质量检验人员都按照检验规范展开工作，确保工作人员各司其职，能够自觉主动地承担起责任[3]；其三，要做好木材检验的分配工作，将检验人员所获得的薪酬与工作质量挂钩，将检验人员的积极性激发起来，以提高检验质量和检验效率。
陈松：木材标准性检验技术的优势及效应
4.2木材标准性检验技术可以使市场流通更为顺畅
木材检验是木材产销过程中按照国家所制定的木材检验标准，整个的检验过程都与木材生产经营息息相关，也关乎到木材的市场流通。木材检验工作中，要保证检验质量，以确保在销售木材的过程中，使质量高的木材在市场上销售。在木材的经营环节，强调标准化检验的重要性，让消费者对标准化检验予以认可，更乐于购买经过标准化检验的木材。逐渐地，没有通过标准化检验的低质量木材就会受到排挤，木材市场运行就会更为顺畅。
4.3木材标准性检验技术可以使木材检验技术得以优化
木材标准性检验就是对树种、树的等级、尺寸以及材料质量进行检验，特别要重视现场检查。在具体的实施中，检验木材的树种，采用直观判断的方法，对木材外观、结构以及特性进行判断，基于此将木材划归到相应的类别。从生态环境保护的角度出发，还要依据法律对森林资源实施保护，对森林资源的采伐予以限制。对于违法行为，要追求其法律责任。
4.4木材标准性检验技术可以提高检验技术含量
木材标准性检验技术采用现代科技，改变了人工目测的方法，而是将远程监督控制技术充分利用起来，利用通信技术将木材检验所获得的信息通过网络进行传递，提高检验工作效率[4]。比如，采用光电测径技术、光电测长技术以及影像测径技术等，都得以合理利用，从而提高了木材检验效率，且检验的准确率得以提高。
4.5木材标准性检验技术可以强化木材生产各环节的管理
采用木材标准性检验技术对山场和装车场的木材进行检验，所经过的各个生产流程包括木材的采伐、木材的打枝、木材的集材、木材的归楞、木材的装车以及木材的运输等，将木材转变为经营性木材。在木材生产的各个环节中都进行标准化检验工作，并将各个环节所产生的检验数据详细记录，以作为职工福利的依据。
采用木材标准性检验技术对贮木场的木材进行检验，就是要经历木材的各道生产工序之后，将木材运输到贮木场，经历了木材的卸车、木材的造材、木材的选材、木材的归楞、木材的装车等，最后进入到销售领域，各个领域都对木材进行标准化检验，保证高质量的木材进入到市场中，以使木材资源在市场中获得更高的经济效益。
木材产品加工环节的技术改善，就要从满足市场需求的角度出发，在锯材加工中，要注意保证木材的质量，做好验收工作，以降低废材量[5]。在木材出库的时候要严把质量关，做好木材质量的鉴定工作，提高企业的行业信誉。
木材销售环节关乎到企业经济收入。在木材进入到市场之前，要做好各项检验工作，并进行木材的等级评定，将检验结果体现在货物\单上，使用户对木材进行质量检验的时候与货物运单内容比对，做好核验工作。
5结语
在木材检验工作中，实施标准化检验，就需要木材的加工生产和销售等环节控制好产品质量。木材检验工作的不断强化，要充分认识到木材检验的重要性以及完善管理工作是至关重要的。通过提高检验人员职业素质，提高检验工作水平，可以对森林资源起到很好的保护作用，对林业企业获得良好的经济效益起到促进作用。
参考文献：
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[3]王贵春，辛本花，马相伟.浅析木材检验工作及技术问题中国[J].农业信息，2013（23）：76～76.
林木出材率的有关规定篇3
关键词：木材检验林业资源木材质量
1、木材标准性检验的必要性分析
在木材的整个生产以及流通的过程中，必须要针对所使用的木材的外形、数目、等级等等参数进行筛选，专业的林业木材检测人员必须要通过对木材的宏观构造以及木材的围观构造进行仔细的研究，并且对其详细的数据进行检测，而对于木材检测的必要性分析手法可以通过木材检验的具体作用来进行深入的研究。
1.1木材生产的规范化必须要先通过木材检验来把关才能够真正的提供有质量、有保障的木材给林业企业，从而真正提高林业企业的产品质量，严格从生产原料这个环节进行质量控制，并且林业检测工作的也属于木材企业管理过程中的基本工资，只有将产品的质量把控、技术、行政这个三个管理体系不断的强化，才能够真正的提高整个企业的林业管理水平和层次。
1.2只有严格的木材检验才能够真正的为林业企业的生产计划提供准确详细的数据，在这个过程中对采伐的木材质量按照检测的结果进行分等级，计算出整个工作过程中所采伐的全部木材数量以及具体的木材质量系数等等。根据实际情况表明，木材资源在流通的过程中会，会不断的出现锯裂、虫害、劈痕等等一系列的能够较大影响到木材质量的问题，这些木材中所存在的问题，如果没有在产品进行实际生产加工以前将其检测出来，必然会给整个林业企业的生产效益带来巨大的损失。
1.3木材检验，实现木材科学合理的分类和鉴定，评估出木材的价值，以便木材企业控制木材的生产利润。与此同时，对于林业下游产业来说，木材检验是控制行业成本的有效方法，避免了二次检验带来的费用支出，促进了下游产业链的健康发展。
1.4检验是执行国家相关木材标准文件规定的过程，是林业企业必须遵守的生产义务，通过林木的检验标准的执行，将国家的规范化标准与木材实际生产工作衔接，可以让木材的检验更加标准。总之，林业检验是林业企业木材生产流通管理的一个重要环节，直接关系到木材的质量效益的实现，因此林业企业必须掌握木材的标准性检验，实现木材检验工作的科学化管理。
2、木材标准性检验的要点
2.1提供完善的检验工作体制环境
木材检验工作要以完善的木材检验标准为执行依据。关于木材检验标准是由森林资源相关部门制定的工作体制。该标准的主要内容有：森林资源的合理运用和木材的使用质量控制，包括砍伐检验标准，提高砍伐的计划性，即在砍伐之前，规范砍伐的质量，对规划砍伐木材的取用，合理分配差别性质量的木材，实现木材砍伐的合理循环，同时兼顾木材的质量。建立木材检验工作的管理体系，一是建立木材检验的工作制度，以减少检验工作不规范行为的出现；二是建立木材检验的责任制度，让每个检验人员都各施其职，承担相应的工作责任；三是建立检验工作的分配体系，实现检验工作质量和人员薪酬的结合，提高木材检验工作人员工作的积极性和效率。木材检验的质量需要以木材监理制度为基础，一方面是建立木材检验质量的反馈制度，譬如木材在销售的过程中，处理危害木材检验市场的行为。相关部门通过发挥监督管理工作的效能，将信息反馈给木材检验人员，提高检验人员的工作警惕性，杜绝不良检验行为的出现。另一方面是健全木材的销售管理制度，强化检验人员的处分机制，并对客户需知和需求制度予以优化，全面提高木材检验的经济效益。
2.2优化木材检验的技术
针对木材的树种、尺寸、等级和材质等进行现场检查，是木材检验技术的标准化实现手段，其主要措施如下：木材的树种检验，根据木材的外观特征、构造、特性、用途等，对木材进行归类，出于对生态环境保护的必要性考虑，要严格遵守《野生植物保护条例》等法律法规，严禁采伐、运输、经营和加工一级保护野生植物和限制采伐、运输、经营和加工二级保护野生植物，违者追究其行政或者刑法责任。木材的等级评定，木材的价格与用途由木材等级决定，在现场检查的时候，按照木材材种标准规定的缺陷程度，判断材质的质量情况，并作出等级评定。关于原木材质的缺陷包括活节、死节、漏节、边材腐蚀、心材腐蚀、裂纹、偏枯、虫眼等；而次加工原木的缺陷有漏节、心腐、弯曲和边腐等。木材的规格和数量检验，一是原木长度的检验，度量为厘米，检验标准是原木大头和小头两端断面之间的最短距离，当材长在规定标准检尺长以上并超过负公差，则要根据下一次检尺长进行计算。二是木材的材种检验，其中包括称重法检验、长宽检验、表板检查和树种检查等，木竹等半成品要按包装的数量、规格检查，若无包装，则要根据实物检查。三是非标准检查进位，避免脱离木材行业管理标准和国家原木检尺标准的行为出现，计算的方法有双径级足尺计算法和单双径级足尺计算法两种。木材运输现场的抽样检查和判定的方法，一方面是原木树种、尺寸和等级的抽样和判定，采用一次抽样的方法，进行逐项检查，如果发现原木的树种、尺寸和等级不符合国家木材标准，而且违反运输证件记载规定，则可判定该原木为证货不符的原木。
林木出材率的有关规定篇4
关键词：林学理论;提高水平;木材检验工作
提高木材检验水平是当前社会发展中的必然趋势，是随着各种社会问题的发展而不断变化的过程。在当前森林资源逐步的减少，造成生态的破坏，使得我国森林资源不断的减少，出现了匮乏的状态，为了提高和发展当前经济生产过程中的相应技术手段和状态，其在生的过程中各种资源的利用也在不断的变化。目前有部分木材检验人员仍沿袭着过去的观念，使得当前林业发展过程中对木材检验认识的重视程度不够，其在发展的过程中是采用相应的技术手段进行分析与总结的过程，认为木材检验人员只是单纯的查数和记账的点数工，对森林资源的利用是没多大的影响，对林业木材的检验不够详细，对各种问题的探索不够完善，使得在工作的过程中以消极的态度去完成各项检验措施和检验方法。
1.充分掌握测树学造材理论基础，提高合理造材水平
在林业发展的过程中，当前各种技术手段和管理措施也在不断的完善，随着社会发展中，传统的检验手段已经无法满足当前社会的需求了，这就使得林业发展中林学基础理论的重要能行逐渐的现象。测树学造材理论是测树学的重要内容，主要讲授如何合理造材来获取最大的收益。只有足够的测树学造材理论支撑，才能够充分发挥木材检验人员的业务水平，才能够最大化地利用有限的森林资源。例如：原条量材设计是木材生产过程中，继打枝后的第一道工序，把每根原条设计成若于段原木产品，而设计质量的高低决定了每段原木的质量与价值。合理的量材设计能消除或降低缺陷的降等程度。如果量材设计不合理，就会造成木材产品在质量和产值上的差异。具体表现在坏材带好材，长材短造，优材劣造，致使原木质量下降，浪费森林资源。又例如合理造材中的“三先三后”即优先设计先造特级原木，后造加工用原木；先造长材，后造短材；先造优质材，后造劣质材。“三要三杜绝”，即要量材造材，杜绝粗制滥造；要量尺标准准确，杜绝超长短尺；要材尽其用，杜绝浪费木材。还要摸索和总结本地区原条病腐规律。内外腐和缺陷的掌握和区分，要总结出一套本地不同树种不同情况的病腐规律，使原条造材日趋合理。
2.充分掌握测树学树干解析理论基础，提高合理规划水平
树干解析是整个林学科研的必要手段，同时也是本材检验人员必须要掌握的林学理论之一。如何充分合理利用有限的森林资源实现最大的经济价值，是摆在我们榆验人员面前的一大课题，这就需要我们在如何提高原条出材率上做文章。我们可以通过对各林场所的木材按林层、树种和胸径进行抽样调查，对伐倒后原条的具体情况进行树干解析，根据具体的林分材种结构规律，充分考虑木材的使用价值和经济价值。
3.充分掌握森林计测学、测树学中树木计测理论，最大化减少木材检验误差
在传统的粗放型检尺工作中，我们往往并不注重计测方法、计测误差等理论。但如果想要提高木材检验水平，就必须充分学习森林计测学和测树学中的树木计测理论，把住伐区木材检验关。在伐区木材检验中，必须严格执行国家木材标准，要特别注意原木不规则断面的径级以及弯曲、内腐、外腐等常见问题的判断与检查，做好归楞描号工作，达不到标准的木材一律不准下山。如果没有森林计测学作为基础的话，就无从谈起误差的处理了，因此，作为新时期的木材检验人员，学握足够的森林计测学理论是基本的要求。
4.充分掌握森林经理学中木材标准理论，为降耗节省资源做贡献
通过对与木材检验工作紧密联系的林学基础理论主要有测树学造材理论、测树学树干解析理论、森林计测学计测方法、森林经理学木材标准理论以及林分生长模型理论这几大方面进行分析。就可以提高基层木材检验人员的林学基础理论水平，进而通过林学基础理论在木材检验中的应用来提高自身的木材检验水平。木材检验工作贯穿于木材生产经营从原条的合理量材设计开始，一直到木材产品的最后售出的全过程。木材产值、产量、质量、品种以及出材率等主要经济技术指标几乎都需要木材检验技术的支撑。由此可见，提高木材检验水平是相当重要的。
森林经理学中的木材标准是重要的林学基础知识，同时也是国家的标准化法计量法重要的依据，木材检验贯彻标准化法、计量法，认真学习木材标准，是加强林政资源管理、执行限额采伐的强有力措施和必要的手段。作为木材检验人员，一定要熟悉木材检验标准的各项细则，遵循国家标准、行业标准、地方性标准和有关法规文件，练就过硬的检验技能和综合能力，保证木材检验工作顺利进行，实现低消耗、高质量、高产出的目标，为国家节约宝贵的森林资源，为森工企业创造更大的经济效益。
5.利用林分生长模型理论中的节子剖析技术来深入了解节子
林分生长模型理论是林学理论当中理论性比较强的内容，其中，关于节子生长的部分和木材检验工作联系非常紧密，因此林分生长模型理论也是一名合格木材检验人员所必须掌握的林学基础理论。节子是最重要的木材缺陷之一，也是现代术材检验技术中的重中之重。节子破坏木材构造的均匀性和完整性，不仅影响木材表面的美观和加工性质，更重要的是降低木材的某些强度，不利于木材的有效利用。特别是承重结构所用木材的分等，与节子尺寸的大小和数量有密切关系。节子影响利用的程度，主要是根据节子的材质分布位置、尺寸大小、密集程度和术材的用途等而定。传统意义上的木材检验技术，一般是被动地去检验节子，很少研究节子的生长规律。现代木材检验技术对木材检验人员提出了更高的要求。因此，本文利用林分生长模型中的节子剖析技术来建立节子生长的预估方法，通过对某林区的5块针叶树标准地1o株解析木的节子剖析数据的统计分析建立了初步的节子直径分布散点，尝试了预估树木节子最大直径的方法，经过初步的检验，效果良好。
林木出材率的有关规定篇5
关键词：森林年采伐量；采伐方式；计算公式；参数
森林合理年采伐量的测算是实现林业可持续发展和制定科学合理的木材生产计划的重要保证。年采伐量的测算要以合理利用森林资源，调整森林资源结构，提高森林资源质量，保证森林资源消耗量低于生长量，有利于森林资源恢复更新为基本原则。
黑龙江省兴隆林业局施业区总面积305124hm2。森林覆盖率为71.4％。2010年定产为年生产商品材22万1220m3，至2012年调减到7万m3，几年来累计调减15万1220m3。木材产量减产后，必将严重影响企业的经济。据推算，每调减1万m3木材，企业直接损失产值495万元，减少销售利润176.9万元。间接损失是林产工业减少利润135万元，包装物、发运装车业务利润减少10万元。到2012年木材产量与2010年相比下调了15万1220m3，迫使企业的产值、利润将大幅度减少，必然导致经济的严重亏损。根据兴隆林业局实际情况，针对森林资源短缺，企业经济的严重亏损这些情况，并且为了保护环境维护生态平衡，实行限额采伐，采伐量受到严格限制。
根据黑龙江省森工林区森林资源结构的特点，以及把当前森林分类经营的成果作为依据，选取当前主要采用的皆伐、择伐、抚育伐、更新采伐和散生术采伐等采伐方式来进行测算。数据依据是二类调查的成果或森林资源档案数据，进行宏观测算，并且以10年作为一十规划期，测算中采用的相关参数参考现有的相关森林采伐调查设计规程和森工林区现有的森林资源状况。
1 皆伐
计算公式：皆伐年伐面积=（成过熟林面积+规划期间可进入成熟林的面积）／轮伐期（人工林成熟林年龄）皆伐年伐蓄积=皆伐年伐面积，成过熟林每公顷蓄积皆伐强度+成熟林年净生长量／2
适用范围与参数分析：适于林分是商品林区人工成过熟林。当前，黑龙江省能够进入皆伐的人工林林分一般只有人工落叶松，以人工落叶松为例，可将近熟林面积划为期间可成熟林的面积，轮伐期为41年，采伐强度一般可定为90％以上。商品材出材率可取70％。
2 择伐
计算公式：择伐年伐面积=（成过熟林面积+1／2近熟林面积）／择伐周期（回归年）择伐年伐蓄积=择伐年伐面积。成过熟林每公顷蓄积择伐强度+成熟林年净生长量／2
适用范围与参数分析：适宜林分是商品林区成过熟天然林，择优后郁闭度保存05以上，择伐强度可选30％，回归年代表森林择伐后恢复到采伐前的林分状况所需要的时同，择伐强度和回归年的关系是择伐强度越大，回归年越长，反之，择伐强度越小，回归年越短，商品材出材率可取70％。
回归年=-iri（1－择伐强度）／Ln（1+伐后生长率）伐后生长率一般在近熟林和成熟林年生长率之间，接近于近熟林年生长率。
3 抚育伐
计算公式：抚育伐年伐面积=需要抚育伐的面积／抚育伐间隔期
抚育伐年伐蓄积=需要抚育伐的林分总蓄积+采伐强度／抚育伐间隔期
适用范围与参数分析：适宜林分是商品林区和一般生态公益林区天然林郁闭度大于07，人工林郁闭度大于08的中幼龄林林分，或参考部分公顷蓄积较大的中龄林林分。商品林区采伐强度取20％，一般生态公益林区采伐强度取15％，抚育间隔期为10年。中龄林抚育商品材出材率可取50～60％，幼龄林抚育商品材出材率可取30％。
4 更新采伐
计算公式：
更新采伐年伐面积=需要更新采伐的面积／更新采伐间隔期
更新采伐年伐蓄积=需要更新采伐的林分总蓄积n采伐强度／更新采伐间隔期适用范围与参数分析：适宜林分是一般生态公益林区过熟林，规划期需要更新采伐的面积包括现有一般生态公益林区过熟林面积再加上该区现有成熟林面积的一半，更新采伐强度取25％，采伐间隔期为10年，出材率可取65％。
5 散生木采伐
计算公式：散生术年伐量=需要采伐的散生木蓄积／采伐期限
林木出材率的有关规定篇6
关键词：木材检验；概念；工作特点；质量管理；要点
abstract:inourcountryexecutesnaturalforestprotectionengineeringandfacilitateafforestationpolicyandundertheinfluenceofinternationalmarketpricesinwood,undertheconditionofwoodsupplyinseriousdemandexceedssupply,accordingtotheactualtimberinspectiongrass-rootsworkexperience,putforwardthatstrengtheningthequalityinspectionofwoodtoenhanceefficiencyintheuseofwood,andthencanalleviatethecontradictionbetweensupplyanddemandofwood'spointofview.therefore,thisarticledefinesthetimberinspectiononthebasisoftheconceptofthewoodthatthecharacteristicsoftheinspectionwork,andputsforwardhowtostrengthenthemanagementofthequalityoftheinspectionwoodpoints,thehopecanimprovethequalityoftheinspectionofwoodtomakeguideexploration.
Keywords:timberinspection;Concepts;workingcharacteristics;Qualitymanagement;points
中图分类号：tU201.2文献标识码：a文章编号：
前言
木材是重要的天然材料，对促进国民经济建设和改善人居生活水平有重要的作用。在我国实行天然林保护工程和封山育林政策的影响下，在国际木材市场价格飞涨的条件下，木材供应出现了严重的供不应求，如何在有限的森林资源中解决木材的供需矛盾，成为林业工作者值得深思的问题。在基层一些有识之士根据木材检验的实际工作经验，提出：加强木材检验工作的质量，提高对木材的利用效率，可以缓解木材供需矛盾的观点。应该在科学定义木材检验概念的基础上，研究木材检验工作的特点，提出加强木材检验工作质量管理的方式和方法，实现此项观点，并以此为起点，继续探索提高木材资源有效利用率和木材检验工作质量的新办法和新手段。
1木材检验的相关概述
1.1我国目前木材市场的现状
近些年，我国政府陆续推出了天然林保护工程、三北防护林工程和封山育林等相关政策，同时，随着国际木材关税的提高、木材市场价格飞涨，导致我国木材资源缺口越来越大，很多木材加工企业、家具企业、建筑企业都存在着“木材危机”这一局面。如何充分利用有限的森林资源，最大限度提高木材生产效益，是摆在林业企业面前的重要课题。
1.2木材检验的定义
本文对木材检验的定义为：在木材的生产和销售的过程中，按照国家规定木材检验标准对木材进行尺寸检验、树种鉴别、材质评定、材种区分、材积计算等工作，是一种权威性的坚定工作。木材检验的关键在于：尺寸检量、材积多少、材质好坏、材质评定、树种识别和材积计算等环节，上述环节工作水平的高低直接决定木材检验工作的质量。
1.3木材检验工作的特点
首先，木材检验工作容易出现差错：木材是笨重的物体，其检验大部分在山场、室外进行，由于检测工具不够精确，检验工作容易出现差错，又不易复查和监督。其次，木材检验容易出现人为误差：木材的价格是由树种、材种、等级、尺寸等因素决定的，其中，等级、尺寸等受检验水平的影响很大，极易产生人为误差，影响林业企业的经济效益。其三，木材检验政策性进较强：木材检验包含销售价、经费的收取在活动中设计林业和财税等各部门，所以其政策性较强。其四，木材检验反应林业企业的经营状态：木材检验工作的好坏，直接反应林业企业经营的水平，直接影响着林业企业的利益和声誉。最后，木材检验工作繁重：木材体积庞大，重量一般以吨计算，现实的基层工作中每名木材检验员的工作都很繁重。
2木材检验工作质量管理的要点
根据木材检验工作质量管理的实际基层经验，本文将控制木材检验工作质量的管理要点列为如下几点：
2.1对木材检验员管理的要点
木材检验员的工作非常重要，木材检验员代表林业企业对木材进行权威检验和鉴定，这要求他们：首先，必须了解和掌握国家有关的木材规范和相关规定，对财税、法律和标准必须烂熟于心。其次，必须掌握大量木材方面的综合知识，即能够了才木材的材质、树种、用途、尺寸、等级评定等知识。最后，要有大量的实践经验和良好有沟通能力。对于木材检验员的管理要点应该放在：首先，加强木材检验员沟通能力的培养，木材检验员要与客户沟通，使其了解木材产品的优点、特点；同时在工作中难免要出现问题与摩擦，这就需要木材检验员，调整好心态，处理问题不是争执能解决的，而是心平气和的交谈、讨论。其次，完善木材检验员的素质，木材检验员是林业企业形象的代表，进行木材检验工作的过程中体现其素质和企业素质使客户充分了解林业企业的的文化、声誉。其三，增强木材检验员职业敏感性，引导他们从客户那里了解市场的需求，这样有利于帮助企业制定合理的产品组合。其四，规范木材检验员的基础工作，用标准化和规范化的手段减少木材检验员错误的出现。最后，加强木材检验员的继续教育和培训工作，通过各时期的教育和培训，不断提高木材检验员工作的水平和质量。
2.2对木材检验工作管理的要点
首先，在木材检验工作的管理过程中如果现场发现问题，应予以制止或整改，并做好当班记录，并及时反馈报告相关部门。其次，加强对木材检验现场的查看，特别是：山场集材道路、作业伐区的警示牌、现场作业工健康状况、现场作业工人安全措施、作业山场情况、作业现场情况和集材作业的标准。其三，树立主人翁意识，加强木材检验工作人员和管理人员的思想政治教育，其牢固树立主人翁精神。最后，建立明确的责任体系，只有把责任落实到每一个木材检验工作人员和管理人员的身上，才能更好的开展木材检验工作，才能使管理科学化、规范化。
结语
综上所述，林业企业在面临木材可开发资源日益减少的趋势下，做好木材检验工作质量管理工作意义非常重大。木材检验工作是林业企业生产和销售的关键环节，是确保木材产品质量决定性的因素，应该加大对木材检验工作的投入力度，从人力、财务和正常等方面保证木材检验工作的顺利实施，此外，还应该应用科学管理和人文关怀的精神促进木材检验工作质量的提升。希望在今后的木材检验工作中加强对实际操作和监督管理等方面的工作，实现木材检验管理工作质量的提高，促进林业企业社会效益和经济效益的提升。
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林木出材率的有关规定篇7
会可持续发展的重要基础。为加快林业发展，实现山川秀美的宏伟目标，促进国民经济和社会发展，*年中共中央、国务院作出了《关于加快林业发展的决定》，标志着我国林业进入了以生态建设为主的新时代。
为了贯彻落实中央的《决定》，加快云南林业的发展，云南省委省政府作出了《关于加速林业发展的决定》，明确指出云南林业要走生态建设产业化、产业发展生态化的路子，提出了发展林业产业，木材加工及人造板产业是其中之一。
我省的木材加工及人造板是云南林业的支柱产业和龙头产业，是国家林业工业的一个组成部分，在国民经济发展中起着重要作用，为云南的经济发展作出了重要贡献，经过近十多年的努力，我省已建立了具有一定规模的林产工业体系，木材加工及人造板业也有长足的发展，但它还跟不上我国木材加工及人造板产业的发展速度，也滞后于我省其它产业的发展。随着人类生态意识的增强与我国加入wto,要求木材加工及人造板产业必须顺应世界发展潮流，以资源为基础，正确处理生态、经济和社会三个效益的关系，调整产业结构，开拓在市场经济条件下木材工业发展的新路子。
根据云南省委、省政府《关于加速林业发展的决定》，省林业厅组织有关人员，经过深入的调查研究，编制出以资源为基础、市场为导向、科技为先导、项目为支撑和经济效益为中心的《云南省木材加工及人造板产业发展规划》，以促进全省木材工业快速、健康、协调、可持续发展。
本规划按两阶段编制，第一阶段*-2010年，第二阶段2011-2020年。
由于编制规划的时间紧迫，难免有不完善之处，可在执行中事实求实的作局部调整、充实和完善。
在编制规划的过程中，得到了有关部门、单位和专家的支持和协作，特此感谢。
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1、云南省木材加工及人造板发展基本概况
“九五”以来，随着改革开放的不断深入，我省木材加工及人造板得到了很大发展，初步形成具有一定规模、门类齐全的木材工业产业，而且产品的数量和品种不断增多，质量和档次不断上升。
1.1.云南省木材加工及人造板发展概况
1.经济平稳增长，实力进一步增强
*年全省木材加工及人造板业总产值31亿元，占全省工业总产值的1.55%，与1993
年相比，增长了41%，年平均增长4.55%。*年主要产品产量：锯材26.2万m3，比1993年下降了51.25%，人造板54.7万m3，比1993年增长了2.24倍；集成材、细木工板16.5万m3，地板条398万m2，家具600万件，分别比1993年增长了30.73倍、22倍、5.78倍；其它木材加工产品产量也有较大增长。
“九五”以来，随着改革开放的不断深入，我省木材加工及人造板业得到了很大发展，据不完全统计，现全省拥有合法的的木材加工及人造板企业3980户，通过多年的努力，形成了制材工业、人造板业、人造板深加工业、木质家具制造业、木质建筑装饰材料业等专业化生产群体，全省初步建立起具有一定规模、门类较为齐全的木材工业体系，木材加工及人造板的实力进一步增强。
2．产品结构得到调整，产品附加值提高
1998年天然林保护工程实施以来，我省商品材指标大幅度减少，木质原料供应不足，
各企业为了缓解原料供应带来的困难，以市场为导向积极调整产品结构，在以消耗大径原木的锯材、胶合板产量进一步下降的同时，以消耗小径材、加工剩余物为原料的中密度纤维板的产量增长快，*年达到38.5万m3，比1993增加8.32倍，是人造板中增长最快的。同时以小径材为原料的细木工板集成材发展较快，产量达到16.5万m3，一定程度改变了实木家具、实木门和实木地板以原木为原料的生产状况，尤其是实木门生产的90%以上都采用集成材。在家具的制造中，中密度纤维板和刨花板的发展，为家具提供了更广泛的原料来源，实木家具的比重下降，人造板式家具的数量上升，占家具产量的70%以上，增加了人造板二次加工、强化木地板等木材深加工等品种。
通过产品结构调整，云南的林产品档次得到了提升，延长了产业链，提高了产品附加值。
3．技术水平发展很快，产品质量不断提升
随着改革开放的不断深入，各种国内外的先进技术都已渗透到我省的木材加工及人造板的发展和产业结构的调整中，缩短了与世界和国内先进水平的差距。我省许多产品的生产，尤其是在人造板及其深加工行业中，有引进世界先进水平的成套现代化的生产设备和工艺技术（如从意大利、德国、芬兰等十几个木材工业先进国家引进），也有成熟的国产成套中小型生产设备和工艺技术，这些先进的设备和技术为产品质量的提高创造了良好条件，提高了产品的市场占有率，不少产品销往省外，有一定数量的木质门、集成材、刨切单板、实木家具、地板、锯材等产品销往国外，2001年、2002年、*年出口创汇分别为1259、1498、2563万美元，有些产品的生产技术还取得了国家专利，通过不断的共同努力，我省木材加工的产品技术经济综合指标已接近全国平均水平，木材的利用率由八五期间的40%提高至60%左右。
4．改革取得成效
全省的国有木材加工及人造板企业基本按照现代企业制度的要求，进行了股份合作制改革，还有一些生产企业根据各自实际，分别采取兼并、承包、租赁、拍卖等方式进行了改革，景谷县组建了景谷林业集团股份有限公司，成为全国为数不多的以林产品为主的上市公司。通过改革，民营企业掘起，企业经济实力得到增强，资本运作日趋规范。同时非公有制经济得到迅速的发展，一些具有相当实力的大公司也已在我省木材行业落户。
1.2.存在的困难和问题
1、消费结构不合理和新生资源跟不上,原料林基地建设滞后
“十五”期间，国家核定给我省的森林年采伐限额量为2669.6万m3，其中烧柴1579.9万m3，占58.43%，自用材727.3万m3，占27.24%，商品材指标仅为362.4万m3，占13.58%，农村烧柴和农民自用材的消耗量的比重较大，低价值消耗较多。商品材指标过少，在一定程度限制了木材工业的发展。
1996年以来，由省级安排商品林基地建设累计完成造林412.5万亩，目前大都还未达到轮伐期，且木材工业所需的西南桦、桤木、柚木等树种造林面积较小，可用于木材加工业发展的森林资源就显得更少。
商品林基地建设的经营管理体制还不能适应当前形势的需要，“谁造谁有”的政策不落实，对自主投入的人工林仍征收高额税费等不合理政策等,影响了企业造林的积极性.使社会资金进入原料林基地建设的比例太小，同时也由于各个环节消耗的管理费用太多，提高了造林成本，导致木材工业原料林基地建设进展缓慢。
2．生产集约化程度低、规模小
全省上规模木材加工及人造板企业不多，其规模在全国同行业中偏小，还存在大量的小规模的木材加工及人造板企业。以刨花板行业为例，全省现存的十多家刨花板企业，除新飞林人造板有限公司外，其余企业产量均小于1万m3/a，全省刨花板的年总产量远不及经济发达省份的一个企业的产量，我省目前纤维板企业的规模大多为3万m3/a，而世界纤维板企业的平均规模在1995年就已经达到了10万m3/a，至于锯材、家具等行业其生产更分散，规模更小。
对于规模偏小的企业，大部分存在着研发投资少、产品技术含量低、质量差等现象，特别是室内装饰材料国家强制标准实施后，一些不合格产品仍然充斥市场，扰乱了市场正常秩序和公平竞争环境，这对产品质量和生产效率的提高、原材料和能源的节约以及环境保护等方面均产生了不利的影响。
3、深加工水平低，效益差
现我省的木制品大都仍以基材、半成品、低附加值产品进入市场，大量的以实木板料、毛坯料形式的产品出省，档次较高的门也只能白坯出口，人造板经二次加工的比例不高于20%，经三次加工成最终端的产品就更少，在家具市场中，无论是实木还是板式的高档家具80%是外省的，能销往国际市场的产品更是凤毛麟角，加之产品品种少，效益差。*年在各行业中全国木材加工企业平均利润率增长最快，其商业平均收入利润率为8.61%，在中国500强企业平均收入利润率中位居第三，仅次于于烟草加工业和石化工业[y1]，但相比我省却大相庭径了，*年我省大部分国营木材加工企业处于微利或略亏状态，多数企业只能维持生存和现状。
4．企业自我发展能力差，抗风险的能力弱
建造现代化的工业原料林和木材加工及人造板企业都属于资金密集和技术比较密集型，一次性投资较大，如一个3万m3/a的中密度纤维板，需建造相应的原料林6.4万亩，投资2176万元，建厂采用国产设备需投资3000万元，采用国外设备需投资15000亿元，此外企业技改和科技创新需大量的投资，而我省大部分地区是贫困地区，工业基础落后，企业缺乏资金积累，没有足够的资金投入工业建设和技改，难以有大的发展。
目前，木材加工及人造板企业分属不同的地区和部门，形成多头领导，各自为政，条块分隔，互不往来，很难形成集团化规模生产企业群，每一个企业都缺乏带动行业改造与技术进步的能力，抗风险的能力弱。
5．管理及技术水平低，适应市场经济的能力弱
在我省木材加工及人造板企业中大多存在经营粗放、管理落后、效益低下等现象。企业的生产技术结构以初级技术、实用技术为主，科技体制还不能适应社会主义市场经济规律的要求，管理上的条块分割和投入上的分散重复，导致科技资源严重浪费。
在产品营销上，缺乏全方位的打造品牌的魄力和手段，有些产品质量与省外相比毫不逊色，但缺乏市场和消费者的认同，产品不畅销。
此外，科研投入不足，创新能力弱，具有自主知识产权的产品少，以及产品使用领域过于狭窄（主要集中于家具业和室内装饰），亦是影响我省木材加工及人造板发展的重要原因。
2、木材加工及人造板产业发展优势及市场需求
2.1.木材加工及人造板产业发展优势
1.有一定的商品林资源和发展人工林的立地条件
据云南省1997年完成的”云南省森林资源连续清查第三次复查”,我省林业用地面积
2380.79万hm2,林业用地占云南省总土地面积的62.2%,有林地面积1287.32万hm2，活立木蓄积量142391.06万m3,年总生长量4968.39万m3,年总消耗量4520.43万m3,荒山荒地566.25万hm2。
第三次”复查”结果表明,全省用材林资源面积749.45万hm2,蓄积量73848.54万m3,占林分面积、蓄积的63.4%和57.5%。用材林蓄积量占全省活立木蓄积量的51.7%。
在用材林中，中幼龄林面积占67.9%,蓄积占40.9%；近熟林面积占14.1%,蓄积占15.9%；成过熟林面积占18%,蓄积占43.2%。冷杉、云杉蓄积1.19亿m3，占16.09%；云南松、思茅松蓄积2.22亿m3，占30.8%；栎类蓄积1.69亿m3，占22.86%；桦木、杉木蓄积4335.38万m3，占5.87%；杂木蓄积8580.04万m3，占1.68%；软质阔叶材1017.72万m3，占1.38%；硬质阔叶材4224万m3，占5.27%。
从用材林的资源状况可以看出，成、过熟林可以提供一部分木材工业用材，如提供20%的成过熟林作为木材加工及人造板用材,规划期内可提供木材加工用材1861万m3,此外中幼林抚育间伐材可以提供人造板（纤维板、刨花板）工业用材2114万m3，以缓解近期木材工业原料林基地供应跟不上木材工业发展需求的矛盾。
我省光、热、水、土[y2]guan光彩条件好，林木生长快，新中国成立以来，我省累计完成人工造林1698.9万亩，自1997年开始，消灭了森林“赤字”，实现了有林面积和活立木蓄积量的双增长[y3]，在云南还有世界珍贵名材柚木和榉木的生长的自然条件，有得天独厚的发展人工林的自然条件，
2.特殊的区域优势
云南是我国的边境省份,与老挝、缅甸、越南接壤，曾是通往南亚的丝绸之道，周边国家主要是发展中国家，有丰富的森林资源和广阔的木材工业产品的市场，随着我国加入wto组织和中国-东盟自由贸易区的建立，国家实行木材进口零关税的优惠政策，将会使我省的木材加工及人造板业在发展外向型经济、利用国际资源、国际市场，发展对外贸易方面获得更加有利的条件和优惠待遇，将为我省木材工业对外开拓提供更广阔的发展空间，区域优势十分显著。
云南又处于我国的西南，是我国开发西部政策的受益省，随着泛珠江三角区域经济合作集团的建立，港、澳和南方经济发达省的资金、技术、经营管理经验能很方便输入我省，为我省的木材加工及人造板业的发展提供了前所未有的机遇。
3.有人才、人力优势，有木材工业及相关的工业基础
云南具有发展木材加工及人造板的人材、人力优势。云南省现有国家、省和地（市）的教学、科研和设计单位数十家，集中了一批高级技术人力资源。通过几十年的奋斗、发展，木材工业造就了一批企业家和技术骨干，这是发展我省木材加工及人造板的中坚力量。
木材工业产业特别其中某些产业是劳动密集行业，云南是我国劳动力输出省份，在劳动力成本上我省具有竞争力。
我省是全国四大林区之一,省政府一直把林业作为一个大产业来抓，林产工业成为一些地区的支柱产业。改革开放后，一些非林业部门和其它经济成分的企业跨进了木材工业行业，增强了木材加工及人造板的实力，一些企业已拥有上亿元固定资产，具有了一定的生产规模，一些企业引进具有二十世纪未国际先进水平的设备，具有一定的技术水平；一些木材加工及人造板企业加强经营管理，通过了iSo认证，创出了自己的名牌产品，具备了较强的竞争实力。
随着木材加工及人造板产业的发展，相关行业也得到相应的发展。反过来，这些相关行业又是木材加工及人造板产业发展的保证。昆明人造板机器厂和原云南林业机械厂都具有雄厚的实力，现云南省的化工行业能保证人造板制胶用的尿素、甲醛等的供应，只有苯酚需向省外定购。
2.2.产品市场分析和预测
木材质轻、高强美观、加工容易，加工能耗小，是当今世界四大材料（钢材、水泥、木材、塑料）中唯一可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源。木材有易于加工、隔热保温和抗震等优异性能，有优越的强度和天然的纹理，其应用领域极其广泛，在与金属、矿物和有机合成材料的竞争中，久盛不衰，而且，随着经济的发展和人们生活水平的提高，应用更广泛，越来越得到人们的偏爱。
1.我国木材加工及人造板的市场预测
木材是木材加工及人造板的最主要原料，近年来，我国原木进口从1998年的482.3万m3增加至2002年的2433.5万m3，比1998年增长4倍多，锯材进口从1998年的169.03万m3剧增至2002年的539.59万m3,比1998年增长2倍多,这就充分说明我国经济高速发展,需要大量的木材,也给木材工业的发展提供了相当大的发展空间。
木制品和人造板消费量的增长主要取决于人口的增长和人均消费能力的增长水平。我国人口目前已超过13亿，而且每年平均仍以0.9%的速度增长。随着居民消费能力的增强、消费观念的转变，在家具、包装、装饰等行业对人造板及木制品的需求将越来越大；近年我国的经济增长率平均超过8%，将迎来对木制品和人造板需求新的经济增长高峰。
(1)人造板
人造板是以高效利用木材和节约木材资源的主要产品，自20世纪90年代以来，我国
人造板工业加速发展，人造板总产量从1990年的244.6万m3增长到*年的4553.36万m3，年平均增长速度达到25.22%。[y4]*年生产胶合板2102万m3，纤维板1128万m3，刨花板547万m3，其它人造板775万m3。预计,2010年人造板的需要量：胶合板2957万m3/a；纤维板2198万m3/a；刨花板可达到822万m3/a以上。[雪鹰5]
(2)木制品及人造板深加工
我国的细木工板和集成材发展很快，细木工板*年产量达到612万m3，集成材产量未有权威的统计数据，产品主要用于室内装饰和家具，今后其发展速度会接近人造板。
大部分的人造板都要经过饰面即二次加工才进入市场的，在欧洲市场上经饰面处理的人造板已占总产量的80%[y6]，我国相差甚远，估计在30%以下，人造板的二次加工产品的发展总滞后人造板，但最终将与人造板同步发展。
人民生活水平的提高对家具的需求也愈来愈高，多年来中国家具产业一直保持着15%的年增加速度，2002年全行业销售额高达1600多[y7]亿元。我国2002年出口总额为54.1亿美元，比2001年增加35%。[y8]但我国人均家具消费量仍很低，2001年只有10美元/人.年左右,而发达国家如美国为236美元/人.年,香港80美元/人.年,我们还有较大差距,发展空间很大[y9]。
我国住房的快速发展和农村小城镇建设给木质建材产品带来巨大商机。从产业相联角度看,装修建材需求量将会快速增长,木材在住宅装修工程中大约占20%-40%，其中地板又占有很大比重，*年强化地板消费15000万m2,比2002年增加25%，实木地板12600万m2比2002年增加40%，实木复合地板1200万m2,比2002年增加100[y10]%。我国目前城市化水平为36%，预计到2010年将到50%，这也会带来对木质建材产品的很大需求。
2.我省木材加工及人造板市场的分析和预测
我省经济发展的加快和各民族生活水平的迅速提高,将迎来对木材加工及人造板产品需求新的经济增长高峰，我国加入wto组织、建立中国-东盟自由贸易区和泛珠三角区域经济一体化[y11]，又为云南木材工业开拓了资源的来源和产品的销路，木材加工及人造板产品市场愈来愈活跃。*年云南省经济增长率已超过全国8%的平均水平，消费能力在全国处于中游，我们依据全国人均的消费水平，把木材加工产品分为五大类进行预测。
锯材：主要作为云南省实木加工第一道工序。预计到2010年锯材需求64万m3/a。
人造板：预测2010年全国人造板总产量达到5977万m3/a，按14亿人口计算，人均消费人造板0.0427立方米/人.年，云南省有0.469亿[y12]人口，到2010年需人造板200万m3/a，综合考虑云南的实际情况和各种因素,人造板需求为：胶合板66m3/a，中纤维板85万m3/a，刨花板31万m3/a。我省现每年有30%产量的人造板出省，一些特殊用途的人造板在省外已占有一定的市场，预计出省的潜力较大。
饰面人造板（人造板二次加工产品）和细木工板、集成材板：随着饰面材料品种的增加和社会分工的细化，装饰人造板比例将不断增加，到2010年按40%的人造板都饰面后再进行消费，年需要3000万平方米。我省居民较喜欢用细木工板或集成材板生产的成品，随着人工林的成熟，细木工板或集成材板会以较高速度发展，同时我省的集成材一直受到国内外的青睐，有国际和省外市场，估计到2010年估计细木工和集成材的产量的需量共70万m3以上。
家具：云南省的家具市场潜力大，而生产水平相对落后。现我省家具市场云南省产的家具占较小份额,家具产品未上档次，也未上规模，现小作坊式的板式家具厂遍布各地，以低价拉揽顾客，而东北、广东省、四川省的家具都在云南市场占有相当大的份额。我省的人均家具消费量低于全国85元/人.年的水平，到2010年，按人均家具消费量85元/人.年计，我省家具的市场有30余亿元，还应有一定数量家具在泛珠江三角区域中销售。
木质建材：木质建材是云南的传统产品，现木质建材有门、窗、地板（强化地板、复合地板、实木地板）、护墙板、装饰条等，我省已具有一定的生产水平,实木地板和木门已有自已的名牌,深受消费者的青睐。[y13]建材市场与房地产的发展相关,随着云南农村的脱贫,城市化的进展加快,住房更新和其他方面的需求，保守估计，每年对木质建材需求超过40亿元，并以年增加10%的速度上升。云南的木质门和实木地板在省外和国外有固定的市场，日本对我省的松木指接地板颇感，有批量出口的可能。
从现在起到2020年我国将加速建设小康社会，在人均GDp由1000美元到3000美元这个发展阶段，众多的消费重点转移到住和行上来，目前我国人均木材消费水平还属较低水平，人均仅为0.12立方米,不足世界水平的五分之一,发达国家的十分之一[y14]。估计2020年，我省木材加工产业市场较2010年有成倍的增长。
3、云南省木材加工业的发展的指导思想、基本原则与目标
3.1.指导思想
以可持续发展理论为指导，以市场为导向，以西部大开发和加入wto为契机，以体制创新和科技创新为动力，形成以森林资源培育为基础、深加工为带动、科技进步为支撑、大企业为龙头的木材加工及人造板发展新格局。以技术创新和技术改造为主要途径，改造提升传统产业，加快推进木材工业产业结构升级，发展我省的木材工业尤其是深加工业，延长产业链，实现多次增值；积极大力发展非公有制经济，培育和扶持大企业（集团）的发展，增强其竟争能力；积极促进科研与生产的结合，扩大产品的使用领域，提高木材综合利用率，增强我省木材工业在国际国内市场的竞争力，为建设云南绿色经济强省作贡献。
3.2.基本原则
林木出材率的有关规定篇8
一、森林资源和木材消耗现状
(一)森林资源状况
据全省“十五”期间森林资源二类调查成果显示，全省林地面积1062.92万公顷（折合1.59亿亩），占全省土地总面积的63.7%，其中有林地面积871.69万公顷（折合1.31亿亩），占林地面积的82%。在有林地面积中，乔木林占90.5%，竹林占9.5%。全省森林覆盖率60.05%，竹林面积82.39万公顷（折合1236万亩），两项均居全国第二位。
全省活立木总蓄积35357.23万m3，其中乔木林占94%、疏林占0.3%、散生林占4.3%、四旁树占1.5%。活立竹总株数15.01亿株。
总的来看，“十五”期间，我省森林资源呈上升趋势，实现了“六个增长”，即森林覆盖率由59.7%提高到60.05%，活立木总蓄积量由2.9亿m3增加到3.5亿m3，林业用地面积由1.57亿亩增加到1.59亿亩，占全省土地总面积的63.67%，有林地面积由1.29亿亩增加到1.31亿亩，有林地亩均蓄积量由2.31m3增加到2.81m3，毛竹林面积由1114万亩增加到1236万亩，毛竹数量由13.7亿株增加到15亿株。
（二）木材加工企业情况
据*年4月“全省木材加工（经营）单位清理整顿”的统计结果，我省有木加工企业4150家。本次调研汇总我省现有木加工单位3557家(减少593家)，其中：锯材1150家（年生产能力107.47万m3，下同）、木胶板128家(32.83万m3)、中纤板和硬质纤维板22家（88.43万m3）、刨花板20家（21.78万m3）、细木工板280家（87.81万m3）、木地板72家（253.76万m2）、装饰板29家（2.91万m3）、家具950家（38.84万件）、单板28家（1.65万m3）、木浆造纸2家（39.5万吨）、木筷5家（1.04万标准箱）、其他木制品871家（46.03万m3）。
全省年耗材5万m3以上的木加工企业主要有宜春罗宾、抚州大亚、吉安绿洲、信丰绿源、婺源迈尔泰、永丰绿盛、崇义华森、宜丰宏丰、德兴绿野、婺源百源、鹰潭百源、铜鼓绿海、宜春细木工、*晨鸣纸业等14家，其*年各类木材消耗总量为105.8万m3。
本次调查汇总显示，*年以来新增木加工企业329家、改扩建2家，计消耗木材141.54万m3；其中：中（高）纤板新建1家（抚州大亚）、改扩建2家（吉安绿洲、宜春罗宾），消耗木材92.24万m3；细木工板42家，消耗木材20.85万m3；木胶合板5家，消耗木材1万m3。
（三）木材消耗情况
按全省林业统计年报的实际产量和规定的耗材折算率推算，剔除重复计算和省外及进口材，*年实际消耗本省各类木材总量为392.71万m3，其中三剩物21.96万m3。*年预计消耗本省各类木材总量为438.46万m3，其中三剩物24.52万m3，比*年耗材总量约增长11.65%。
(四)木材消长分析
国务院批准我省“十五”期间年森林采伐限额为1529.5万m3，占全省年均森林资源净生长量的71.3%。按采伐类型分：主伐477.l万m3，抚育采伐437.0万m3，其它采伐615.4万m3；按消耗结构分：商品材720.3万m3(折合木材482.6万m3)，占47%，农民自用材315.6万m3，占22%，烧材493.6万m3，占31%。
*年消耗本省木材392.71万m3，其中中纤板等耗纤维材（实际为小径材）均按原木计算（下同），折合活立木蓄积为586.13万m3，*年折合活立木蓄积为654.41万m3，分别占“十五”期间商品材采伐限额的78.87%和90.85%。
我省向国务院申报的“十一五”期间年森林采伐限额为1815.3万m3，其中商品材采伐限额953.6万m3（折合木材593.6万m3）。
按全省现有木材加工企业生产能力测算，全部达产达标后将每年消耗本省各类木材658.11万m3，折合成活立木蓄积为934.92万m3，占我省“十一五”期间年商品材采伐限额的98.04%。
从上述情况分析，“十一五”期间全省木材加工企业生产能力已接近我省商品材采伐限额，考虑原木出省和非法外流木材情况，我省商品材消耗趋于超饱和状态，必须严格限制各类木材加工企业的无序扩张。
二、规范木材加工管理的主要作法
（一）领导重视，强化对森林资源的保护
省委、省政府领导高度重视生态环境和资源保护，提出了“既要金山银山，更要绿水青山”的发展战略。省委、省政府颁发了《关于加快林业发展的决定》（赣发[*]5号），提出坚持生态效益优先原则，在“巩固和加强生态建设”的基础上“大力发展林业产业”。*年7月，省政府先后下发了《转发省计委等部门关于加强资源与环境保护促进产业健康发展意见的通知》（赣府厅发[*]23号）、《关于建立保护发展和利用资源优势促进相关产业健康有序发展联席会议制度的通知》（赣府厅发[*]105号），对森林资源的保护和相关的林产工业项目管理提出了明确的要求。各地党委、政府按照省委、省政府的决策，也制定出台了一系列严格保护、科学利用森林资源的政策。
（二）完善政策，规范林产工业项目管理
省林业厅、省发展计划委员会于*年4月联合下发了《关于进一步促进全省林产工业快速、健康、持续发展的意见》（赣林工字[*]104号）。*年5月省林业厅编制下发了《*省林业产业发展规划》（赣林工字[*]112号）。*年9月，省发改委、省林业厅又联合下发了《*省林产工业项目管理规定》（赣发改工业字[*]977号）。这些文件明确了发展布局、项目建设要求和核准程序，有利于加强宏观管理，扼制规模小、水平低、质量差项目的盲目建设。
（三）扶优汰劣，开展木材加工清理整顿工作
*年7月至*年5月，我省开展了全省木材加工（经营）单位清理整顿工作，共取缔木材加工（经营）单位2082家，占总数的23.13%，取得了阶段性成果。随后，大部分地区还自行开展了多次木材加工清理整顿工作。如吉安市*年取缔了565家木材加工企业；宜春市*年依法取缔提炼樟树油的加工企业25家，*年关闭、取缔了木材加工企业计53家，*年取缔了滴水法生产的松香加工企业5家；抚州市*～*年连续三年组织开展了对木材加工企业的清理整顿。
（四）政府引导，推进工业原料林基地建设
*年4月省人民政府办公厅下发了《关于加快工业原料林基地建设的若干意见》，确定先在宜春市试点。目前宜春市工业原料林基地建设如火如荼，市政府发动了声势浩大的“造杨运动”，今年10月，省委、省政府在宜春召开了“全省营造林工作现场会议”，对全省营造林工作进行了总动员、总部署，提出用5年时间使全省森林覆盖率达到65%的目标。
三、存在的主要问题
（一）森林资源质量不高，消耗结构不合理
我省森林资源虽然保持了增长的发展势头，但仍存在总量不足、质量不高、结构不合理的问题。森林资源蓄积量仅为全国的2.8%；林分每亩平均蓄积仅为2.8m3，低于全国平均5.2m3的水平；针叶林面积占林分总面积的75.8%，阔叶林面积仅占24.2%，；中幼林面积占林分总面积的87.7%，而成、过熟林面积只占12.3%。可利用的资源偏少。
目前实际可采资源不容乐观。有的地方木材加工能力超过了当地森林资源的可供能力，一些地方松杂木利用过度而杉木、竹材利用不够，有的则是利用小径材的项目多而利用大径材的项目少，导致在森林资源消耗中存在区域布局不合理或材种利用结构不合理的问题。
（二）项目管理不规范，精深加工水平低
近几年来，在招商引资过程中，有些地方盲目引进了一些科技含量低、规模小、加工增值不大的项目，甚至有些是大量消耗阔叶树或产品质量低劣的项目。有的不履行审批手续，有的先建后批。“环境影响评价制度”和“环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用”的“三同时”制度执行情况差，“三废”排放污染严重。现有项目精深加工或多次加工的不多，高附加值产品和出口产品少，产业链不长，产业聚合度低，新产品、新技术开发能力弱，资源利用不尽人意。
（三）大型木材加工企业原料收购困难
据调查，一些技术先进、规模较大的木材加工企业，如宜春罗宾、抚州大亚、吉安绿洲等企业，常常出现原料收购困难而停产的情况，损失巨大。其原因主要有：一是小厂众多，无序竞争。小厂点多面广，管理难度大，无证收购严重，与大厂争夺原材料。二是地方保护，跨区购材困难。许多地方对本地企业定向保供、禁止跨域销材，大型加工企业很难在合理经济区域内自由收购木材。三是价格受限，可用材不足。受价格限制和政策影响，木材生产者不愿用商品材采伐指标来供应林区三剩物和次小薪材。四是资源外流，可供量减少。受利益驱使，利用高速公路等途径偷运木材销往浙江等省市，木材非法外流较为严重。
（四）工业原料林基地建设滞后
我省工业原料林基地建设已经启动，不少大型企业制定了工业原料林基地建设规划，正在逐步组织实施。但是，进展缓慢，已建基地规模与其加工能力不相适应，还存在很多困难和问题。一是工业原料林基地建设优惠政策还未推广至全省实施；二是工业原料林基地建设用地落实困难；三是资金投入不足，速丰林建设工程启动慢；四是管理风险大，经营模式还不成熟；五是部分企业对工业原料林基地建设的认识不足，决心不大。
四、严格保护、科学利用森林资源的建议
（一）树立科学发展观
坚持生态优先的原则，努力推进生态与产业良性互动、协调发展。一方面要加强森林资源的保护，珍惜来之不易的青山绿水，发展产业不能以破坏甚至牺牲生态为代价；另一方面要科学开发，在保护生态环境的前提下，充分开发利用森林资源，把山上建成绿色银行。
（二）加强森林资源管理
1、分类施策。在管住公益林的同时，对商品林实行“规范、管好、放活”的方针。依法放活商品林采伐，加强采伐迹地更新造林的监督检查，确保森林资源永续利用。
2、鼓励培育。充分利用山地，加大低产林改造力度，同时大力发展平原林业，增加用材林资源，减轻山林的供材压力，对非林地上营造的林木，由所有者自行决定采伐，不纳入木林生产计划管理，不限制采伐指标。
3、加强管理。要进一步加强林业基层建设，切实发挥林业工作站、森林公安机关在源头管理和木材检查站在流通管理中的作用，在出省高速公路上适当增设木材检查站，防止我省木材外流。木材加工企业必须依法经营、凭证收购、建立台帐。要加大林业执法力度，严厉打击破坏森林资源违法犯罪活动。
（三）严格项目管理
1、规范程序。林产工业项目建设必须符合林业产业政策，坚持高起点、高技术、高效益。项目建设必须符合省林业厅编制下发的《*省林业产业发展规划》（赣林工字[*]112号），并按省发改委、省林业厅联合下发的《*省林产工业项目管理规定》，办理预审、核准、发证手续。严格执行环境影响评价和环境保护“三同时”制度（同时设计、同时施工、同时投产使用）。为进一步强化林产工业项目管理，建议将《*省林产工业项目管理规定》（附后）修订后以省政府规章形式颁发。
2、调整结构。各地要结合当地森林资源状况和可供能力，制定出林业产业发展规划。今后不再核准消耗天然阔叶树的加工项目，严格限制中、高密度纤维板的再建设项目，鼓励新建以杉木、毛竹为原料的加工项目。尽可能减少原木和锯材的销售。
（四）搞好清理整顿工作
依法关闭和取缔未经投资主管部门和林业主管部门批准、未经工商行政管理部门登记注册而设立的木材经营加工企业。坚决淘汰那些工艺落后，木材利用率低、产品档次差、环境污染严重的企业。对木材经营加工企业许可证实行年度审核制度。对违反《森林法》及相关法规，非法收购木材的加工企业，撤消行政许可，吊销营业执照。对现有木材消耗企业执行环保法律法规情况进行监督检查，对违法建设项目予以严肃处理。对达不到污染物排放标准的木材消耗企业实行限期治理，限期治理不合格的要给予停产处理。
（五）扶持龙头企业
落实好国家给予林业发展的一系列优惠政策。各级政府及有关主管部门应依法行政，不搞区域封锁和地方保护，为企业发展创造公平竞争的环境。各级政府不得盲目引进消耗森林资源的加工企业。龙头企业所需的专项用材由省林业厅计划单划，支持企业合法收购原材料，做好跟踪服务工作。
林木出材率的有关规定篇9
关键词：木材检验；意义；林学知识；合理造材
一、检验活动的重要性
木材检验是生产的必要前提，在生产过程中对其数量的分析，经过木材检验，对产品进行一一分析，来获得更精确的信息，才能够更好的开展规划和分析活动，明确速率能够反映出速率以及规划的落实状态，检测达标以后才能够开展后续的经济方面的探索和活动。
二、林学知识在木材检测工作中的作用和运用分析
林学知识与木材检验紧密结合的基础理论主要有①测树学树干解析理论、②测树学造材理论、③森林经理学木材标准理论、④森林计测学计策方法和⑤林分生长模型理论。基层林木检验人员要熟练掌握以上林学知识理论，来提高自己在林木检验工作中的木材检验水平。木材检测工作自始至终贯穿于木材的生产经营当中，从开始原条的处理到合理的造材设计方案的开始，知道最后产品卖出后的整个全过程。作为木材检测人员，一定要遵循国家标准，行业标准，和木材检测的各项细则，不断的提高自身业务素质，为企业带来最大的经济效益。
三、做好木材检测的基础是合理间伐
一般生长级低的林木生长率反而高，但是生长量随砍伐方法的不同而不同。在采用一种间伐方法的壮况下，同一间伐强度的分布范围随着间伐强度的增加反而减小。林分的平均树高一般和平均直径有直接联系，直径大那么树也高，直径小那么树也矮小，改变了整个林分的平均的直径的原因也是间伐的作用。间伐一般要进行到主伐利用一个龄级结束。一般没有特殊的天气情况下全年都可以进行合理间伐，在我国北方的林木地区，以冬季较适宜；南方则以秋末冬初到早春生长休眠期间比较适宜。这时无论在集运材、伐木以及劳力的来源上都较为有利。
四、合理造材标准原则
1、去根腐标准原则。造材应合理去掉根腐，提高优质材出材率。现有林地中林木多有根腐情况存在。去掉根腐后的尖梢度小、树干平而且直，少节或无节，是造长材和特种材的最好手段。
2、造长材标准原则。对树干圆满竖直、节少、无病无腐败的原条，就应该做成长才和特用木材，利用好原条争取获得最大的经济利益。
3、断弯曲标准原则。弯曲木无论其多面弯还是单弯，取材检测时要从原条的中间或者靠近中间的部分取材，以提高原木等级为标准，获得市场较高的经济效益。
4、集中节疤造材标准原则。树木的节疤大多聚集在一定范围之内，所以应该把多节疤的木材原段造成坑木或直接使用原木为好。
五、木材检验的方法
1、加强对木材检测人员自身素质的培养
第一对木材检测人员的培养，要求国家就应该对木材检测人员进行正规统一的相关项目的培训，使其充分了解并掌握与木材检测相关的知识理论，有一个更为深刻的了解，还要指定一定的奖惩制度。在木材检验工作中检验人员提出了好的建议的时候因给与奖励，如果检测人员在工作中出现错误的检测方法时，就应给予相应的处罚。第二就是我们的检测人员时间要互相学习，督促，在不断的木材监测工作中吸取经验的积累，认真学习理论实践相结合，不断的提高自身业务水平，才能做到木材检验工作的准确无误。第三，要想不断的发展木材检测技术，就应该建立一个完整完善的木材检测人员的培养体系，统一管理，制度化，规范化，使得木材检测人员可以有据可依。这样做的话不仅能减少工作人员的压力，更可以让中作人员在木材检验中更好的发挥其作用和职能，两全其美。第四建立一支监督执法队伍，加强执法监督人员对检验工作职责的理解，组成一支高效精干的木材检测人员监察队伍，坚决杜绝在木材检测工作中发生不负责任的现象。
2、做好与经销部门的沟通避免浪费资源
在采伐木材之前由经销部门根据需求成立伐踏区域，确定好伐区的位置之后，再根据经销部门给的资料对树种优选快批伐区资料，小批量多批次的进行采伐，准备作业辅助费用帐和算好用价，互相监督，森调工资的费用要与木材质量相联系，形成动态过管理模式，森调设计的程度要达到市场化，规程化，规范化，彻底解决粗放调林问题。
3、高科技手段充分利用于木材检测当中
在传统的木材检测工作中我们的检测人员还是靠眼睛观察和手触摸的方式进行检验工作，这大大的影响了监测工作的准确性。在当下高科技不断发展的情况下，我们的木材检测人员要利用科技手段进行深入探索，将先进的科技手段利用到木材检测当中去，例如（红外线，超声波）等，利用科技手段可以对木材内部进行检测和观察，发现问题解决问题更加的精准和快速，做到被检验的木材表里如一，提高木材使用效率。再有，加强和利用好国内的高科技手段的同时更应该多引进国外发达国家的一些高精尖的科技手段，引进之后借鉴学习再加以强化。所以说将高科技手段融入到木材检测当中是当今时代的要求，更是木材检测当中不可或缺的重要条件和必要武器。
总结：
总而言之，木材检验工作在林业经济发展之中占有重要地位，木材检测人员通过提高自身知识理论水品，业务能力能够使有限的林木资源发挥其最大的经济效益，同时也给林木企业取得最大的经济利益。利用这门科学更可以建设林木资源，实现可持续发展，造福人类造福后代，现在大家对木材检测技术的不断重视，通过合理的检测方法，不断提高木材检测水平，是中国的木材检测技术不断发展，不断进步，为我国的国民经济和实现可持续发展战略方针做出了一份努力。
参考文献
林木出材率的有关规定篇10
关键词：木材检验；造林；准确性；建材水平
1木材检验工作的作用
检验工作在林业工作中需要充分合理的利用森林资源、减少各种木材的浪费是提高企业经济效益的重要环节。因此在木材检验工作中首先要做好检验工作人员的专业水平和职业道德。随着改革开放的不断深入，我国对木材需求量逐日增加，但是目前森林资源却在减少。因此，在目前有效发挥木材资源的最大经济效益，是林业工作对现状的一个挑战，必须拓展生产和木材深加工方面的工作思路，实现木材效益最大化，检验工作占据着主导地位。
2提高检验工作准确度的措施
2.1加强木材检验的辅助工作
木材检验是一个长期的、系统化的工作历程，木材检验人员应当学习各种相关的知识，避免在木材生长阶段造成木材资源的浪费，就应该采取木材检验准确度的重要因素，做好事先辅助工作，对于提高木材检验资质和认定工作的强化与更新有着重要意义。
2.2充分掌握相关的理论基础
2.2.1掌握森林测树学中树木计测知识，减少木材检验误差。牢牢把住伐区木材检验这一关，误差就会逐渐消除。在检验伐区木材的过程中，原木的判断与检查，必须做好归楞描号工作，例如：原木断面的径级不规则，外腐以及弯曲，一定要达到标准的木材方可下山。做到每装一根都要进行严格控制。对引起各种误差处理要科学合理。以森林计测学作为基础，是到达一名新时期的木材检验人员的标准。
2.2.2掌握森林经理学为降耗节省资源做贡献。在林业发展的过程中，森林经理学作为国家的标准化法计量法，可以满足现阶段社会发展需求，加强林政资源管理、执行木材检验标准和贯彻标准计量法将是确保木材检验标准能够满足现阶段的社会生产要求的保障。强有力措施和必要的手段。作为木材检验人员，不仅要熟悉木材检验标准和遵循国家标准、行业标准、地方性标准和有关法规文件，还要提高自身的检验技能和综合能力，测树学造材理论是充分发挥木材检验人员的业务水平，有效利用有限的森林资源的途径。原条量材设计决定了每段原木的质量与价值。只有这样方可保证木材检验工作顺利进行，实现才尽其用目标，以最少的森林资源创造出最大的经济效益。合理的量材设计能消除或降低缺陷的降等程度。杜绝浪费木材，摸索内外腐和缺陷的掌握和区分，总结出不同树种不同情况的病腐规律，使原条造材日趋合理。
2.3树立良好的道德素质
2.3.1加强业务培训。木材检验人员提高合理造材水平和业务知识，掌握木材标准、木材价格、原木材积和合理造材的要点。企业的利益关系到每个林区职工的切身利益，必须要求每一个检验人员要服务周到，产品质量和价格必须严格执行木材检验，杜绝检验人员收受贿赂和好处的行为。经考试合格持证上岗。以高度责任感做到惜木如金，以对企业和职工高度负责的态度来认真对待每一项检验工作，以企业的利益为最高准则，木材经销是整个木材生产过程中最后一道关口也是木材生产效益的集中体现。企业的利益关系到每个林区职工的切身利益，掌握并正确使用手中的权利为社会主义林区建设而努力。企业的利益关系到每个林区职工的切身利益，必须要求每一个检验人员要服务周到，产品质量和价格必须严格执行木材检验，杜绝检验人员收受贿赂和好处的行为。不断加强检验人员的职业道德建设促进企业经济效益的不断提高。
2.3.2掌握计策理论。加强生产组织形式，提高生产效率和资源利用率。依法实行小班作业卡制度和责任追究制度，规范林木采伐行为，达到有效管理森林资源的目的。抓好采伐前资源及各林场的伐区踏查，保证伐区落实到位，为合理采伐奠定基础；强化了对采伐的检查指导工作，避免超证采伐和串树种采伐等现象的发生。做到优质挂号木采伐下山和效益不流失。对进行原条生产伐区采取单机承包的方式，提高优质材足额下山。做到进行定期和不定期的严格检查，保证采伐剩余物的充分利用。确定各林场的计划产量，有效动员林场职工的工作积极性，对山帽、石塘地段枝丫材，保证中密度原料的充足供应，充分借鉴伐倒木测定中的各种误差处理方式。
2.3.3合理利用森林资源必须从源头抓起。原条造材都是受高山作业的影响，很多因素造成了优材劣造、长材短造、坏材带好材。合理掌握木材标准，防止木材径级、售价大幅下降影响企业的经济效益，就得加强木场的二次合理造材，创造出最佳的经济效益，坚决杜绝坏材带好材劣的不良不等现象，加强检验机制做到层层有人把关。
参考文献