砼工程监理实施细则篇1
1.制定和完善工程项目部质量管理体系
工程项目开工之前要认真审查企业申报的施工组织设计及材料供应计划，要求承包单位配备具有专业技术资质，经验丰富的人员对建筑材料质量进行把关。在材料供货计划中重点考虑施工前主要材料的贮备、复检、抽查，平行检测；监理人员应熟悉施工组织设计及工程施工特点，制定相应的监理细则，程序规划及制度。在制度和细则中明确监理人员的职责、工作程序、方法步骤等规定和要求。
1.1施工单位应向监理人员提供材料供应详细计划。施工单位进场前应按照施工合同条款内容，提供详细进料计划报监理人员。
1.2监理人员对进场材料进行检查验收，并且对钢材、水泥等重要的原材料要建立进场材料台帐，该台帐为原材料送检不合格引起的质量争议提供重要依据。
1.3对验收合格的进场材料和涉及到结构安全的试块、试件应经有见证取样的资格的监理人员进行抽检，并送至经省级以上建筑行政部门对其资质许可、质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
1.4复检报告符合设计和相关规范要求后，同意使用，对达不到要求的材料禁止使用并清除出场，做好不合格材料的清场报告和记录。
1.5抽查施工企业的施工日志是否对此有记录，是否与施工实际情况相符合，确定每批材料应用在工程的具体部位，作好记录填写监理日志。
2.对进场材料的监督管理程序和方法
控制材料供应的源头是关键。所有的工程材料都是由材料供应商提供，其材料的来源是保证材料质量的第一关键因素，进入施工现场的材料必须检查是否正规厂家出品，是否有质量保证书，材料的数量、规格、型号及外观是否符合相关要求，对三无产品及有外观缺陷的材料一律都退出场，拒绝使用。对进场验收合格的材料，对抽取样品的部位、数量、批次、方法要满足施工规范的要求，下面就最常用的材料质量控制方法浅做简介：
2.1水泥的质量控制水泥是在工程中的用量很大的重要材料。水泥在进场时必须有出厂合格证和检验报告并要对其品种、强度、包装，规号，出厂时间等检查验收。水泥出厂3个月或快硬硅酸盐水泥出厂时间起过1个月时，应重新复检，提供复检结果使用，规定施工单位在一个工地尽量采购一个厂家的同品种水泥，以减少送检次数。当检验安定性不合格时坚决清退出场。
2.2钢材的质量控制所有型号的钢材都必须有出厂质量合格证，检验报告，每捆（盘）钢筋均有标志牌，进场钢筋按炉号或批次及规格分批堆放及检验，检验内容包括查检标志牌、外观，并按国家现行标准的抽样要求抽取样品进行力学性能检验，抽验项目合格后准许使用。钢筋在制作加工过程中，若出现脆断（裂），焊接性能差或力学性明显有异常情况时，应根据现行的材料质量检验标准对该批钢筋重新进行化学成分分析或其它专项检验。
现在国内建筑材料市场虽经多次整顿面貌大有改变，但在经济利益的推动下，钢材市场仍然存在以次充好的现象。在个别工地上发现使用非标准钢筋现象。因此对钢材的外观检查非常重要。钢筋的外观检查的内容包括：实际直径、标志、外形、长度、端头劈裂、裂痕、弯曲、锈蚀等。如果经过仔细的外观检查就可以分辨出来，是否是非标准生产的钢筋，监理应对检查不合格的钢筋，应按照有关规定监督施工单位清退出场，并汇报有关技术部门，以防止该不合格的钢筋流入其它建筑市场。
2.3砂、石料、外加剂的质量控制对进入现场的砂石料按照现行的《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）中的具体规定和《普通砼用碎石和卵石质量标准和方法》（JGJ53）中的具体规定见证取样和试验，对工程砼外加剂应执行《砼外加剂应用技术规范》（BG50119）和《混凝土外加剂》（BG8076）的相应规定，因为外加剂种类较多，除此之外还有膨胀剂、防水剂、泵送剂、防冻剂及速凝剂等，作为监理人员必须熟悉相应规范的具体要求，才能正确控制土产原料的质量。
2.4钢筋焊接制品的质量控制钢筋焊接人员必须有合格的上岗证，焊接接头的受力钢筋应有抽取的焊接试验结果报告。对不同品种和不同焊接方式成型的钢筋质量检查是监理人员监管的重点，除实验室对抽取样品的检验外，还应逐一对成品的外观、轴线偏差、裂纹、凹坑、烧伤、咬肉、夹渣及焊缝高度宽度进行全面检查，当发现存在质量问题按抽样规定复检。
2.5砼的质量控制砼的质量性能除受原材料质量的影响外，在很大程度上取决于施工质量，在形成砼结构的整个过程中，不同工序对施工质量的影响是不同的。由于砼是结构工程中受力的主要材料，因此对砼质量的控制更为重要。影响砼质量的因素很多，如：组成材料的配合比例、计量、搅拌、运输、振捣、养护等。在砼质量控制中应重点把控：①查验各组成材料的试验合格报告。预拌砼（商品砼），除应在预拌砼厂内规定留置试块外。（商砼）运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB1492-2003）规定取样。预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验。②用于交货检验的砼试样应在交货地点采取。交货检验砼试样的采取和坍落度的试验应在砼运到交货地点进开始算起在20min内完成；强度试件的制作应在40min内完成。每个试样应随机从一运输车中抽取。砼强度检验的试验取样频率和组批条件为：按每100m3相同配合比的砼，取样不少于一次；每一工作班组相同的配合比的砼不足于100m3时，取样也不得少于一次，当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样为200m3砼取样不得少于一次。砼试样的组批条件，应符合GB107规定。③用于出场检验的砼试样应在搅拌地点采取，按每100盘相配合比的砼取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的砼不足100盘时取样也不得少于一次。④对于搅拌砼的质量，每车应目测检查，砼坍落检验的试样，每100m3相同配合比的砼取样检验不得少于一次，当一个工作班同配合比的砼不足100m3时，也不得少于一次。⑤砼拌合物的含气量、氯化物含量和特殊要求项目的取样试验频率应按合同规定进行。⑥对有抗渗要求的砼进行抗渗试验的试件，用于出厂及交货检验的取样频率应为同一工程，同一配合比的砼不得不于一次。留置组数可根据实际需要确定。连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌砼的抗渗件留置组数，视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通砼长期性能、耐久性能试验方法》（GBJ82）的有关规定。
综上所述只有认真按上述程序对建筑工程材料进行有效的监督管控，才能有利于提高建筑工程的整体质量。实践证明，在合同规定的范围内，充分授权于监理人员，监理人员能够按合同要求行使自己的权力和义务，遵循法律、法规及各种条款规定严格要求，监督检查施工程序，对建筑材料严格控制。保障施工质量具有非常重要的意义。
砼工程监理实施细则篇2
关键词：建设工程；精细化；管理
作为企业管理的理念，精细化管理依据常规的管理基础，对管理中的资源浪费进行最大限度的降低和控制，是一种有效控制成本的管理体系。目前，国内的建筑市场的竞争非常的激烈，而各个企业都已实现了对工程项目的精细化管理，有效的降低了资源的巨大浪费，为企业的发展提供了充足的空间。由此可见，精细化管理在建设工程管理中，有着重要的实际意义。
1精细化管理意识的增强
（一）细节意识的增强
良好的细节即是责任心的具体体现。工程管理人员在进行现场的指挥操作时，必定会在工地上进行严格的监督和检查，这就要求工作人员在面对工程施工的每一个环节时，都要认真的注意到每一个细节，并在责任心的驱使下仔细的做好每一件小事。其具体体现可以是对工程数据的周全准备、进行逻辑思维的严密分析、各单位与各部门之间的相互协调和配合、各岗位大小事情的完善处理等等。
（二）服务意识的增强
建设项目的施工涉及的内容非常的众多，如工程施工、施工设计、业主、供应商、监理等单位，其接口多、事项繁杂，协调起来也会有很大的难度。因此，业主在整个建设项目中就要树立自身的主人翁意识，对监理、设计和施工等单位之间的关系进行积极地协调和配合。此外，业主内部的各个处室之间的关系也要进行相互的协调，使其相互之间具有平衡的关系，并主动地进行相互之间的配合和促进，避免相互推诿的现象发生，促使工程的顺利开展。
（三）规则意识的增强
工程人员进行质量的控制时，必然会依据施工的设计图纸和相关的标准要求来进行工程的质量控制。因此，规则意识的增强就应该得到业主的高度重视，使各项监督的控制程序和项目施工的组织机构得到完善的建立，以满足建设工程的需求。与此同时，监理单位和施工单位也要做到规则意识的增强，使工作程序、技术程序以及各项规章制度得到完善的建立，其具体内容为质量安全专项方案、工程进度计划、施工组织设计方案以及组织机构的健全和建立。
（四）系统意识的增强
建设工程中的安装工程，是一项非常庞大的系统工程。在具体的安装中，业主就要不断的强化系统意识来控制工程的质量，其可以将安装工程的项目划分为多个系统来进行控制，如通风空调、电气、给排水及消防设施等。在进行质量的控制时，要能够应用到专业的工程管理人员，积极地做好各系统之间的协调和配合。
2精细化管理的方法和途径
（一）工程前期的精细化管理
1.、精细化必须严控制、重执行
严格控制主要体现在工序的过程管理、材料的收发放和出入场,尤其是对于占到工程总造价70%左右的材料体现更为具体。例如某当地砼采购计量绝大部分均以随车小票累计,实施过程抽查。此项约定就要求作为管理者应持之以恒,对工程全过程一直坚持抽查,不能嫌麻烦,三天打鱼两天晒网,或是时间长了产生“执行疲劳”,应随机选取过磅计量站,白天、晚上、甚至是深夜均不能放过抽查,且同一次浇筑过程可进行多次抽查。一般来讲,由于商砼搅拌站均是采用电子计量,方量不会有偏差,关键是在商砼运输过程中,由于个别司机为小利所驱,经常采用中途卸料变卖,导致商砼方量不够。如管理者严格控制,不定期不定时抽查,商砼供应商不但不会反感,而且会感谢帮助杜绝司机运输途中偷卖商砼恶习。除了商砼本身供应量不足外,还需注意工地浇筑过程中,因为放料员一般均为作业工人,其水平不太高,若遇上责任心不太强者,在每罐卸料后期如见罐车滚动几周后未卸出即认为放空了,殊不知到由于罐车反转最后小量商砼已在底部,需要多转几周才能卸出,此种情况在夜间浇筑时更应引起管理者注意。只有砼的供应量充足了,才能确保商砼的节余,一般来说,如工程采用商砼,砼浇筑的实际用量比图纸预算量可节约2%左右,经济效益可观
2.设计方案的精细化
在进行各项施工的图纸会审时，要对设计方案、设计特点和风格、整体布局的细节处理有所把握，能够及时的发现设计方案中的不足和缺陷，并在不断地研究和分析中进行方案的调整和整改，促使设计方案的优化和完善。
3.原料的控制
原料的应用是工程施工的重要基础，其质量的好坏对工程的质量有着重要的影响，也是保证工程质量的根源所在。对于原料的精细化管理，就是使原料的检测控制和检验控制得到良好的加强，不间断的对原材料进行抽样和检测，保证材料的质量和应用。
4.先决条件的检查
在工程实际情况的结合中，对工程施工的先决条件进行细化，严格的控制和检查开工前的各项准备内容，如人员、机械设备、原料等，促使建设项目的施工准备做到精益求精，保证项目施工的顺利开展。第一，健全项目的组织机构，检验施工人员的专业技能和相关的资历证明；第二，充分的准备施工所用的机械设备，其设备的性能、效率和安全都要有所保障；第三，严格的对施工用料、结构配件等用物进行验收，若在进场试验、标识要求、装卸及贮存要求上得不到标准的符合和满足，就要采取措施进行应对；第四，完善施工所用的工程程序、施工方案以及技术文件，使其完整有效，并满足编制的需求和审批的要求；第五，有效的进行施工场地清洁以及通风和照明条件的合理实施，科学的进行功能区域的划分，进行各项内容的有力控制。
（二）工程施工中的精细化管理
1.零缺陷的工程质量
所谓的零缺陷管理，是质量管理的重要目标，其在整个施工过程中实现质量的全面管理，推行质量的控制和管理的精细化，简称tQm管理。工程的质量管理中，监理对全过程进行质量的控制和监督，业主则进行现场的抽查、巡检以及总体的协调，及时的对施工中的缺陷和隐患问题进行整改和处理，实现工程质量的零缺陷。
砼工程监理实施细则篇3
关键词：自密实混凝土、箱型（圆管）柱、高抛、免振捣
【分类号】：tU755
一、概况简述：
某超高层建筑，每层有矩形钢柱32根，裙楼圆柱17根，由于钢柱长度大于振捣棒的长度，振捣棒难以有效的对钢柱内砼进行振捣，由于自密实砼具有很高的流动性且不离析、不泌水、砼抛落后不产生离析现象，采用高抛自密实砼施工技术能不经振捣或少振捣而通过浇筑过程中在高处下抛时的动能来实现自流平并充满钢柱，可有效解决此问题。
二、主要材料要求：
自密实砼在当地首次使用，无经验借鉴，在砼施工前会同各有关单位对配比和浇筑方案进行多次讨论和试验，配合比设计均由当地质量监督机构见证。
1、水泥
采用p・o42.5R级普通硅酸盐水泥，水泥具有合格证及检验合格报告，使用前进行复试，对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2、砼骨料
骨料是确保砼强度的关键之一，细骨料采用中砂，细度模数2.6～2.8，含泥量
3、砼外加剂
外加剂是砼性能的关键之一，自密实砼外加剂要有优质的流化性能，保持拌合物的流动性、合适的凝结时间与泌水率、良好的泵送性、与水泥良好的相容性，对硬化混凝土的力学性质、干缩和徐变无不良影响，耐久性好。因此要保证砼较低的水胶比下能有良好的流动性、泌水性、填充性、泵送性、粘聚性、体积安定性和良好的扩展度，确定采用SmD-1聚羧酸外加剂，同时为避免钢管与砼的微小空隙，在砼中加入适量微膨胀剂。
4、掺合料：掺合料采用Ⅰ级粉煤灰、矿粉。
三、配合比试配、调整和确定：
砼配合比为砼性能好坏的关键指标，直接影响到自密实砼浇筑质量和密实度，因此配合比的确定必须非常严格和慎重。
1、试配强度的确定
高抛免振捣自密实砼与相同强度等级的普通砼相比，它具有较大的浆骨比，砂率较大，细掺料用量多。为保证耐水性，遵循水胶比不大于0.4，塌落扩展度宜控制在700以内，2h塌损小于30mm的原则，总包与商混站在监理见证的情况采用绝对体积法进行配合比试配。
2、配合比调整原则
①在每盘砼的最小搅拌量不小于50L、水胶比不变、胶凝材料用量与外加剂用量合理的原则下调整浆集比、砂率等参数，使得砼性能达到塌落扩展度的要求后确定试配配合比。
②自密实砼在进行强度检验时，采用三个不同的配合比。其中一个为计算的试拌配合比，另两个的水胶比较试拌配合比增加和减少0.05用水量。
③确定设计配合比和施工配合比前，测定砼拌合物的表观密度，并计算配合比校正系数。
④当砼表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数，作为确定的设计配合比。
④配合比调整后，测定拌合物水溶性氯离子含量，并对砼耐久性进行试验，确定符合要求的氯离子含量和耐久性能的配合比。
3、配合比最终确定
在完成配合比的试配和调整后，在各方见证情况下进行配合比试验以及强度各项指标的检测。可在施工现场固定与结构设计相似的箱型柱进行浇筑试验，对砼各项指标进行现场检验，同时待具有资质的实验室完成了砼强度试验后，最终确定高抛免振自密实砼的配合比。
六、高抛免振捣自密实砼的施工方法：
1、施工顺序
箱型（圆管）柱安装完成并经检测合格砼浇筑施工准备砼进场性能检测检测砼浇筑对砼浇筑进行监控砼养护。
2、操作要点
①施工前挑选具有施工经验的工人，进行交底和培训，将质量要求管理贯穿原材、砼拌合、运输、试验、浇筑、振捣、养护整个施工过程。
②设置专人监督原材选用、砼拌置运输，专人现场试验检测和记录，作好塌落扩展度检测，对有和易性、扩展度不达标等现象的砼坚决不准使用。
③浇筑时先浇筑一层100～200mm厚与砼强度等级相同的水泥砂浆。
④控制抛落高度在3m～12m，当个别抛落的高度不足3m时，用插入式振捣棒密插短振，逐层振捣，当抛落高度大于12m时辅以串筒、溜槽。
⑤每节钢柱浇筑完，清除掉表面浮浆，砼只浇筑到离柱顶500mm处，防止焊接高温影响砼的质量。待砼初凝后灌水养护，用塑料布将管口封住，并防止异物掉入，安装下一节钢柱前将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除。最后一节浇筑完毕，喷涂砼养护液，用塑料布将管口封住，待管内砼强度达到要求后，用与砼强度相等的水泥砂浆抹平，盖上端板并焊好。
⑥试块的制作：制作专用的下料架，架上放置漏斗作为集料装置，下料口距地50cm，试模擦好隔离剂后，放置在集料装置下口，在集料装置内盛入自密实砼，打开装置下口，使砼落入试模内，将试模填满并高出上缘2-3毫米，约半小时后，砼气泡基本上不在溢出，刮去高出试模的浆液，抹平即可，制作过程中不必振捣。
⑦砼现场检测方法：采用倒置坍落度筒底部加盖固定于支架，底部距地50cm，筒内装满砼抹平，迅速滑开底盖，用秒表计量流空时间，结合测坍落度时测得砼流动直径（坍落度扩展度），以及中间与边缘的高差值（中边差）。控制坍落度扩展度在650±50mm范围，流动时间在8～10S，中边差小于或等于30mm，说明砼工作性能优良。
3、浇筑后的检测
主要采用敲击法检测，同时辅以超声波法抽检30%，即通过声音来分析柱内砼是否密实。敲击法用质检专用3号钢锤进行敲击法检查，每根钢管柱进行全检，7天、28天共两次（敲击时间不宜过早，以免影响砼与钢管壁的粘结）。检查方法为沿柱周边取等距离若干个点，从柱底敲至柱顶。正常情况下，由于钢管砼柱由于两端固定的弦，因振幅不同，柱中间与柱两端的敲击声响不一致。如出现第三种声音，则视为异常，若发现异常则应立即采取进行高压注浆补强处理，并及时进行复检，直至合格为止。
八、结论：
由于钢柱安装单节长度11m，钢柱内砼施工采用高抛自密实法辅以人工振捣，可有效减轻工人的劳动强度，避免人为影响砼质量的因素，节约了人工机械、有效地控制砼的质量、加快施工进度、取得了良好的应用效果。同时，高抛免振捣砼施工技术在当地首次应用，吸引了当地政府部门和建筑企业、专家等多次前来观摩，新闻媒体对本工程新技术的使用进行了专题报道，受到了监理、业主和同行单位的一致好评，为公司赢得了良好的社会效益。
参考文献：
1、廖德祥，自密实砼施工质量控制要点。《中国高新技术企业》2009年04期。
2、吴玉杰姜国庆，实用型自密实高性能混凝土配制技术。《混凝土与水泥制品》2000年05期。
3、冯敏侯景鹏，自密实砼技术及应用。《山西建筑》第18期。
砼工程监理实施细则篇4
关键词：大体积混凝土；施工监理；质量控制
大体积混凝土由于截面大、水泥用量大、内外温差大、温度收缩应力大，很容易导致大体积混凝土裂缝产生。依据大体积混凝土施工规范，做好大体积混凝土测温记录、大体积混凝土养护，是保证大体积混凝土施工质量的关键因素。
一、大体积混凝土工程施工前监理
1、原材料控制
混凝土原材料控制：采用p.042.5水泥，以减少水化热释放量和释放速度。采用连续级配的石子，在满足泵送施工要求的情况下粒径尽量大，但最大不得超过钢筋净距的3/4，并控制含泥量小于1%。使用中粗砂，中粗砂可减少用水量及水泥用量.控制含泥量小于3%，细度模数大于2.5。
1、砼配合比
大体积混凝土在施工前进行专门的配合比设计。选择低水化热的水泥，并采用双掺技术，即掺加粉煤灰及矿粉，同时掺入适量的高效缓凝减水剂，可有效降低水化热，又可以改善混凝土的和易性。增加流动性.延迟混凝土终凝时间.对降低混凝土温升速率大有好处。现场监理人员对商品砼的配合比，按批量每次都必须进行审查并记录在案。本工程由于砼的高强度等级，就要求砼具有较低的水灰比和较高的水泥用量，而低水灰比造成砼拌合物非常粘稠，泵送性能差，水泥用量多也造成较高的水化放热，使砼结构构件产生温度裂缝，最终导致砼耐久性降低。因此砼高强度等级，泵送性能和低水化热这三者是一对矛盾。监理人员应全过程审查其实际配合比。在商品砼拌制之前，监理人员去商品砼厂进行实际配料控制，尤其控制其水泥品种、骨料的质量和外加剂的掺加情况，还要检查其计量精度情况，记录在案。监理人员对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，大于40mm的粗规格不予使用，砂选用中粗砂，砂率控制在40﹪左右，细度模数以2.92左右为佳。
二、现场事中控制监督和检查
1、做好各工序的检验
（1）协助承包单位完善大体积混凝土施工工序控制。工程质量是在工序中产生的，工序控制对工程质量起着决定性作用，应把影响工序质量的因素都纳入管理状态中，建立质量管理检查点、停止点。
（2）对完成的分项、分部工程按相应的质量评定标准和办法进行检查验收。
（3）进行试验或技术复核并实行旁站监理-重要工程部位或专业工程部位如砼工程需亲自在工作面测定坍落度，监督取样制作砼试块。
（4）组织定期或不定期的质量现场会议，及时分析、通报工程质量情况，协调有关单位之间的业务活动。
2、现场监督检查的内容
（1）工序施工中的跟踪监督、检查与控制。主要是监督、检查在工序过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境是否良好，是否符合保证工程质量的要求，若有问题应及时加以控制。
（2）对于重要的和对于工程质量有重大影响的工序和工程部位，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。
3、现场监督检查的方式
（1）旁站
①在施工阶段，很多工程的质量问题是由于现场施工或操作不当或不符合规程、标准要求所致。有些是施工操作不符合要求的，虽然表面上似乎影响不大，或外表上看不出来，但却隐含着潜在的质量隐患与危险；
②在浇筑过程中，监督施工人员遵循“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到底”连续施工的成熟工艺。
③监督振捣人员的操作要求。振动棒垂直插入，快插慢拔，振动时间为15～30s，插点交错均匀布置，间距为40cm左右。
④表面用平板振动器来回振动两次，砼表面处理，做到“三压三平”，先按板面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后终凝前用木抹打磨压实、铁抹子抹平收光，以防砼表面裂缝出现。
（2）平行检验
利用一定的检查或检测手段在承包方自检基础上，按照gb50300-2001《建筑工程质量验收统一标准》检验批的比例，独立进行检查或检测评定活动。它是监理进行质量控制的一种重要手段，是监理对施工质量进行验收，做出自己独立判断的重要依据之一。
4、浇筑现场，监理人员旁站检查砼质量的主要方面
（1）砼的坍落度每车均应目测检查，并应在浇筑地点见证取样进行检查，每100m3的同配合比的砼，其取样不得少于1次，发生异常情况时可随时增加取样。
（2）观察坍落后的砼试体粘聚性和保水性。粘聚性：用振捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好。如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
（3）砼强度及抗渗性能检验：在施工现场，砼强度试块为每100m3一组，每组3个试块；在砼生产厂家，应按有关规定进行出厂检查。砼强度的评定应按现行国家标准gbj107-1987《砼强度检验评定标准》的规定执行。抗渗试块每500m3一组，每组6个试块。
（4）现场大体积混凝土测量设备的检查：主要是测量温度仪器、测温点布置及功能检验。
三、检查砼成型情况及处理方案的事后控制
1、施工后控制要求
（1）审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。
（2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项工程、分部工程、单位工程进行检查验收。
（3）对大体积混凝土浇注可能产生的裂缝原因，对施工单位进行理论交底，以便在过程中共同防控。
（4）发生有混凝土裂变应采取的补强措施。
2、大体积混凝土裂缝的原因分析经验
从材料方面看，水泥水化是放热过程，根据水泥品种的不同，其7d水化热为300～400j/kg。在绝热情况下，砼内部温升可达40～70℃。水泥的水化热大部集中在前7d释放，在自然环境下，由于存在发热和散热两种因素，砼的内部温度一般在2～4d达到最高，然后逐步降温，这样就会产生冷缩，温度每下降10℃时，产生冷缩值约ε°y1×10-4，相应地就会产生较大的收缩拉应力；另一方面，大体积混凝土内部不易散热，这样内外就会出现很大的温差，从而在内部产生温差应力。这就是大体积混凝土开裂的主要原因。
3、大体积混凝土裂缝技术措施
（1）严格按配合比施工。
（2）选择良好级配的骨料。
（3）在大体积混凝土配合比设计中，掺用取代水泥用量15%的粉煤灰。
（4）砼采用斜面分层的浇筑方法，并采取遮阳措施，减少阳光照射，降低砼的温升值，缩小砼的内外温差及湿度应力。
（5）严格控制砼的坍落度，在砼初凝之前，进行二次振捣，以增加砼的密实度，提高砼的抗裂性能，减少砼的表面裂缝。
（6）及时排除砼的振捣过程中产生的泌水，消除泌水对砼层间粘结能力的影响，提高砼的密实度及抗裂性能。
（7）砼的表面处理：在初凝前进行“二次抹压”，使砼在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制砼表面龟裂。
（8）砼的内外温差控制：及时采取覆盖保温及增加表面温度等相应的措施，控制砼内外温差小于25℃，防止砼内部裂缝的产生。
（9）降低砼的出机温度和浇温度。
（10）砼的养护：砼表面覆盖一层塑料薄膜和二层草袋子进行养护，塑料薄膜和草垫要覆盖严实，以防砼暴露，这样能有效地保持砼表面的水分和温度，使砼始终处于保温保温养护中，从而控制砼内外温差小于25℃，防止砼内部裂缝的产生。外墙和内墙、柱钢筋间因不好盖塑料布，应盖两层潮湿草袋，特别注意浇水养护。
4、后浇带及细部处理
在底板设有纵、横向的后浇带中，由于底板钢筋数量较多，后浇带处加设有加强筋和钢板止水带，要求采用两层钢板网进行封堵。
（1）禁止外界水侵入，及时排除后浇带内的积水。
（2）防止杂物落入后浇带中而使清理困难。
（3）后浇带处的清理：为保证后浇砼与原有砼之间的粘结，后浇带处的松散砼或浮浆要彻底剔凿掉，钢筋表面也要用钢刷把浮浆清除，底部杂物垃圾清扫干净，施工缝处砼浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的砼质量。
5、发现裂缝的处理措施
砼工程监理实施细则篇5
一以防为主，多道设防，刚柔相济的原则
二细部构造防水应精心施工的原则
下面将施工中如何贯彻实施谈点体会和看法：
一多年来我认为影响防水工程特别是地下防水工程质量的因素有两条，一是设计问题，二是施工问题。当前设计对防水工程只谈采用什么材料和确定工程的防水等级很少画出节点做法和细部大样。这样就没有从源头上去规范防水工程的一些做法，第二是施工的问题，施工单位，特别是总包单位承接工程后只是按规定找一个有资质的防水施工单位进行分包施工，而对于工程前期如何进行图纸会审根据工程的具体情况（包括施工环境气候的情况，作业条件地下水位的高低以及地下水有无侵蚀作用等）进行材料的认定和施工方案的编审等主要技术环节没有引起像主体工程那样重视，而施工中又很少去跟踪检查、旁站监督，故许多细部处理欠妥，导致工程完工就出现问题，严重的直接影响使用，施工单位在花大量的人力物力去进行维修（而且效果往往不好）既影响甲乙双方的关系也影响施工单位的声誉，同时也加大了工程成本。
二以防为主，多道设防，刚柔相济的原则
由于受条件的影响，地下工程必须认真考虑将受到地下水有害作用（一般归结为毛细作用、渗透作用、和侵蚀作用）采用有效措施以防遭到地下水的淹没，侵蚀和损坏。
1.1以防为主，主要是以自防水为主，多道设防就是根据工程地质、结构、施工等几方面综合考虑，除了自防水以外采用卷材、涂料复合使用，充分利用不同防水材料的材性，达到刚柔相济的原则。
1.2自防为主的原则
砼结构自防水，是以工程结构本身的密实度实现防水功能的一种防水做法。这类工程，工序简单，工期较短，造价较低，且能改善工人劳动条件。高层建筑地下防水，基本采用三道设防，即砼结构防水（自防）+外包柔性防水层+灰土辅助防水层。而结构自防水是抗渗漏的关键。工程自防水结构通常采用C30.p8防水砼，在外加剂方面一般选用pnC砼早强膨胀剂。pnC属于硫铝酸钙砼膨胀剂，除具有膨胀功能外，对砼还有显著的早强、增强、低温硬化、抗渗、防冻害、抗硫酸盐等性能。pnC加入到水泥砼中，形成了膨胀性结晶水化物—水化硫铝酸钙，使砼产生膨胀，结构密实。在膨胀受约束条件下，所产生的膨胀能转变为压应力，这一压应力0.2—0.7mpa，可抗消或部分抵消砼干缩、徐变、温度等产生的拉应力，从而可以防止砼的收缩开裂。钙矾石结晶具有填充、切断砼毛细管孔隙的作用，因而能显著提高砼的早期强度、后期强度及抗渗性能。pnC最佳掺量应根据工程的要求和所选用的水泥而定，一般情况下，配置补偿收缩的掺量为10—15%，配置填充用膨胀砼的掺量宜为15—20%.
砼配合比的设计与普通砼相同，水泥用量应不小于300Kg/m3，要优先选用不低于425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅盐水泥。加料程序与普通砼相同。pnC的掺量要制作专用工具，专人负责，误差要小于0.5%，搅拌时间，用强制式搅拌机时比普通水泥砼延长30秒钟以上；用自落式搅拌机时，要延长1分钟以上，搅拌时间的长短，以搅拌均匀为准。砼的运输、震捣与普通砼施工一样。但是对于自防水砼更要注意震捣密实，不能漏震。
浇注完后的砼，应加以养护，及时用草帘覆盖。砼硬化后，要有专人负责养护，养护时间不少于14天，如出现蜂窝孔洞，可把松散地方剔除，精心处理后，再用掺pnC的砂浆或细石砼修补好。
1.3多道设防。刚柔相济的原则
目前较为普遍的做法就是，在工程围护结构的迎水面上粘贴防水卷材或涂刷涂料防水层，然后做保护层，再做好回填土和地面防水，达到多道设防，刚柔相济的原则。
常用的防水卷材有：合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材二大类。
施工中我们主要把握以下几个关键点：
a严把材料关，谷话说＂材料是基础＂对材料要保证以下几点，材料的品种必须符合设计要求，材料的质量抽检必须合格而且有出厂合格证和准用证。
B精必施工，施工包括管理和操作两个方面。施工管理主面应做好交底，跟踪检查要旁站监督及时抽查，发现问题及时纠正和返工。操作方面军要按交底的要求和施工顺序进行，注意找平层要清刷干净，基层处理剂应涂刷均匀，使用的防水卷材道数、厚度应符合标准，铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸不应小于100mm相邻两幅应错开1/3幅宽，不得有扭曲和褶皱。收口和细部处理应符合要求，完工后检查合格应及时做保护层和回填土。
1.4细部构造防水应精心施工的原则
细部构造主要包括：施工缝、变形逢、后浇带、予埋螺栓、予理铁件、穿墙套管等的做法。这些部位处理不好渗透现象最为普遍，工程界有所谓“十缝九漏”之说所以我们必须认真对待。
1.4.1施工缝、变形逢、后浇带的做法
目前常用的是采用止水带的做法，止水带常用钢板止水带和Bw橡胶止水带效果较好，操作也比较简单，但埋设部位必须符合设计要求。
1.4.1.1钢板止水带
施工中应注意止水带的规格、尺寸、形状符合设计要求。一般为便于操作加工成每段≤2m，施工时应注意搭接，焊缝面应注意焊好，转角处应处理合理，安好的止水钢板应与墙体（或板）的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。水平缝使用钢板止水带应慎重。
1.4.1.2Bw橡胶止水条
该材料为200mm×30mm的长条柔软固体，侵入水中，膨胀率为100-500%，施工方便，将砼表面清洗干净，撕掉Bw止水条隔离纸，利用材料本身的粘性，粘在砼表面上，冬天粘贴力较低或用于垂直缝上时，可隔1米钉一个钢钉，加以固定，然后即可浇灌砼。Bw止水条的应用简化了施工缝的施工工艺，防水性能可靠。
1.4.1.3施工缝除注意止水带的施工外还应注意砼浇筑前砼面清理、湿润和新老砼的结合问题。
1.4.2使用防水螺栓
为了解决墙体穿墙螺栓遗留的渗水隐患，地下室外墙模板宜用一次性的防水螺栓。止水环采用4mm厚的钢板，直径80mm，要求与栓满焊牢固，外墙螺栓在拆除模板后，在外螺栓的根部剔凿40mm深的缺口，用气焊烧断螺栓，用防水砂浆将缺口堵抹压实。
1.4.3、预埋铁件的处理
设计中一般预埋铁件的锚固都是直的，而且有时其长度接近结构厚度，这样也能造成渗水途径。
1.4.4穿墙管道的防水处理
砼工程监理实施细则篇6
【关键词】道路面层；沥青混凝土；施工技术
1工程概况
某道路是连接市区和出城道路的一条重要道路，是城市主要进出口通道，但现状仅为混合车道12米宽，无法满足日益发展扩大的现代都市的需要。根据城市总体规划，旧道路拓宽改造为双向六车道的城市i级主干道，并成为连接市区与通往高速公路的主要干道，对树立城市的新形象，加快城区建设步伐，促进城市建设和经济发展具有十分重要的意义和作用。
2路面面层工程
沥青砼路面面层主要结构为4cm细粒式沥青砼+5cm中粒式沥青砼+7cm粗粒式沥青砼+0.6cm沥青稀浆封层+透层。沥青砼路面面层施工工艺如下：基层清理测量放线下封层施工沥青混合料拌和沥青混合料的摊铺、找平碾压。
2.1下封层的施工方法
本工程的下封层采用0.6cm改性乳化沥青稀浆封层+透油，应按《公路沥青路面施工技术规范》（JtJ032-94）要求，其施工工艺为：
修整基层铺设试验段熬制沥青洒油撒布集料扫墁碾压养护。
2.1.1准备工作
沥青下封层施工前需将基层的浮土杂物、松散砂砾石等清除，补平坑坎后进行。沥青油洒布前要清除水泥稳定碎石基层表面浮灰。先人工用竹扫帚将水稳碎石表面进行全面清扫，再用2～3台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除清”的要求，则用水冲洗，清除水稳碎石表面浮灰，尽量使水稳碎石基层顶面集料颗粒能部分外露。
2.1.2养护
碾压完毕后应封闭交通2-3天，待水份蒸发后，方可允许施工车辆通行均匀碾压，并保证车速低于5.0km/h。不得在下封层上刹车或掉头。养护7天后才能摊铺沥青混凝土下面层。
2.2沥青砼面层施工方法
本工程路面均采用沥青砼施工，主要分粗粒式普通沥青砼、中粒式普通沥青砼和细粒式改性沥青砼。根据工程的施工特点，沥青砼的施工按左右半幅分别铺设。
沥青砼面层的施工工艺流程如下：
测量放线铺设试验段沥青砼混合料拌和运输、卸料摊铺轻压筛补接缝处理压实。
2.2.1准备工作
在沥青砼路面施工前应对基层进行全面检查，逐桩检查基层的横断面尺寸、宽度、纵坡、横坡度、标高，做好详细的检查验收记录，确保符合设计及规范要求。根据放样和侧平石高度，放出摊铺机基准线。将基层面的浮灰和杂物清除干净。
2.2.2铺设试验段
在沥青砼路面正式铺设之前，要选择不小于100m长的路段作为试验段进行铺设。经试验段测算出各项技术指标后，即可组织大范围的级配碎石铺设施工。试验段主要确定以下技术指标：
确定合理的机械、机械数量及组合方式；
确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；
确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；
确定松铺系数、接缝方法等；
验证沥青混合料配比。
试验段结束后应通过相应的检测，各项技术指标符合设计及规范要求后，则可利用相应的参数作为沥青砼路面大面积施工的依据。
2.2.3沥青砼的拌和
沥青砼的拌和，拟在我单位设置沥青砼搅拌站，统一拌和，二次倒运至施工现场施工。
细集料可采用天然砂、人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。天然砂、石屑的规格和细集料质量技术要求，应符合规范要求规定。填料宜采用石灰岩或岩浆中的强基性岩石等增水性石料经磨制的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的2%。使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。沥青材料的技术要求应符合有关的规定。沥青标号根据当地的气候情况和图纸要求确定，并取得监理工程师的批准。除监理工程师另有指示外，不得在施工中以其它沥青替代。进场沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验应符合《公路工程沥青混合料试验规程》的规定。不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。
拌和场内粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青砼的出场温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。所有过度加热即沥青砼出场温度超过正常温度高温高限的30℃时，沥青砼予废弃。拌和后的沥青砼必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批准。
2.2.4沥青砼的运送
沥青砼运输采用有金属底板的自卸翻斗车辆，及时运输至施工现场，自卸汽车要采用蓬布覆盖运输。已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。
2.2.5沥青混合料的摊铺
在以监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青砼。为减少纵缝，应采用一台摊铺机整幅摊铺。
沥青砼的摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验段确定。摊铺机一定要保持摊铺的连续性，摊铺时要有专人指挥，供料及时，应以均匀的速度行驶（其摊铺速度根据试验段数据确定），以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，冷却到规定温度以下的混合料不论任何原因均需除掉不得使用。沥青砼摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱，对不合格之处应及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
为保证沥青砼路面的平整度质量要求，沥青砼的施工尽量保持匀速、不间断连续摊铺，减少横向接缝，争取每天只留一个缝；沥青砼接缝采取锯缝机垂直切割立缝的方法进行，切割后的废料及时清理干净，并用水将接缝处冲洗干净，在下一次施工搭机前，涂刷粘层油，即可进行下幅沥青砼的铺筑施工。
沥青砼的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。施工气温低于10℃时，应停止摊铺。未经压实即遭雨淋的沥青砼应全部清除，更换新料。
2.2.6沥青砼的压实
沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，碾压时应按试验段确定的数据及程序进行，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度。转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。另需备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，用于窄狭地点压实或修补工程。
初压：用双钢轮静力压路机碾压。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮20～30cm，压路机停机或错轮应在低于70℃的路段上。初压2遍宜在混合料温度达135℃时开始，不低于110℃以前完成。碾压距离控制在50～70m。初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。
复压：采用18t轮胎压路机每次重叠1/2～1/3碾压4～6遍，其程序同初压。复压在温度达110℃时开始，90℃以前结束，碾压距离可控制在50～70m。
终压：紧接在复压后进行。用钢轮压路机静力碾压2遍以上，直至消除轮迹。终压一般在混合料90℃以前开始，在混合料不低于80℃前完成。
压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。铺筑成型的沥青混合料未碾压时，操作人员不得踏立上去。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。
压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在沿着路缘石或压路机压不到的其他地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。碾压好的沥青砼面层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。
2.2.7接缝处理
1）横向接缝处理
相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用三米尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。
横向接缝的碾压应先用8t压路机沿横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为10-15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
2）纵向接缝
纵缝采用热接缝。即将先铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压，作为后铺部分高程基准面，在最后作跨幅碾压。
压路机碾压遇纵缝为热缝拼时，压路机碾压要离边20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。
3结束语
随着我国道路建设的飞速发展，道路面层沥青混凝土施工技术也日益完善，而其中所存在的问题也是随之而出。在施工环节应该严格控制各个步骤，诸如土层和基层必须压实，严格控制混凝土用水量，按要求设施工胀缝等。针对性采取优化施工策略，尽可能彻底解决施工中存在的问题。相信随着道路面层沥青混凝土施工技术的成熟，此类路面的质量会更上一层楼。
【参考文献】
[1]林虎.水泥混凝土路面的施工质量控制相关探讨[J].广东建材，2009（12）.
[2]金名哲.水泥混凝土路面的破损及防治[J].黑龙江科技信息，2009（05）.
砼工程监理实施细则篇7
论文摘要：高性能砼在高层建筑中应用越来越广泛，在施工中很容易出现各种质量问题；本文从高性能砼试配、拌制要求、施工方法、质量保证措施等方面，介绍了高强砼的施工技术及质量控制措施。
高性能砼是一种新型高技术砼，具有高强度，高弹性模量，变形小，耐久性、抗渗性好等优点，在高层建筑中的应用越来越广泛，本工程的部分剪力墙及框架柱砼强度等级为C60，属于高性能砼，如何做好高性能砼的配制与施工是确保工程质量的重点。结合国内实际情况和工艺特点，在坚持采用本地原材料和目前生产工艺的原则下，试验C60高性能砼，并采用合理的施工方法精心组织施工确保高性能砼达到要求。
1、C60高性能砼试配
⑴高性能砼原材料质量要求
①水泥：为了降低水化热、提高砼的和易性、减少泌水性、减少砼的早期收缩裂缝和减少砼的干缩及徐变，应选用非早强型(非R型)普通硅酸盐、低碱、低水化热水泥，强度等级为52.5。
②粗骨料：选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵石，且采用二级破碎的5-20mm粒级的粗骨料，针片状含量等指标应符合规范要求。
③细骨料：应选择质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数控制在4.2～2.8范围内，砂硬度高，级配曲线合理，含泥量不应超过2%;
④掺合料：考虑使用“三掺”技术，掺合料宜采用细掺料（需要比水泥熟料具有更大的细度和更好的颗粒级配），为保证砼性能需掺加一定量具有较好活性的硅粉、粉煤灰和磨细矿粉，硅粉中的极细颗粒具有良好的微填充效应，可以使砼的孔结构充分致密，从而保障砼的强度和耐久性，磨细矿粉应细度细、烧失量低。
⑤外加剂：为了减少用水量，改善砼的流动性和密实性，选用聚羧酸系高效减水剂，其能满足配制一般要求的高性能砼，且掺量少;
⑵试配的技术要求
高性能砼必须经试验室试配并经现场试验确认后，方可正式使用，超出的数值应根据砼强度标准差确定。
①在满足强度要求、耐久要求和工作性能的前提下，通过对集料、配合比的优化和优选，尽量减少水泥用量和用水量，配制出水化热低、收缩小、无裂缝，并能有良好的施工性能和耐久性优异高强、高性能砼，以减少砼的自收缩引起的体积变形，降低绝对温升，延缓水化热峰值，提高砼的抗裂性、密实性和耐久性等;
②配制强度必须大于设计要求的强度标准值，通常大一个等级，坍落度损失率不大于10%，120min后展开度不小于450mm。
③水胶比控制在0.25～0.42之间，水泥用量不宜大于450kg/m3，砂率宜控制在34%～44%之间。
④合理掺入优质i级粉煤灰，延缓了砼凝结时间，降低水化热，解决砼粘聚性高、泵送阻力大的难题;
⑤通过采用高性能减水剂，改善砼的和易性，使骨料悬浮于水泥浆体中，砼拌合物具有高流动性，而又不出现离析泌水现象，以保证砼在出机3h内坍落度损失率＜10％;
⑥粗骨料采用碎石，级配连续，细集料选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然中粗河砂。
⑶实验室试验
为了保证砼的抗渗性和抗裂性能达到设计要求，需要对砼进行体积稳定性试验，氯离子渗透试验，碳化实验和碱活性实验等进一步检验砼性能，再根据试验结果，合理确定施工配合比，在原材料有变化及季节变化时，需要及时调整配合比。
2高性能砼的拌制要求
针对本工程砼强度等级高，抗渗性要求高等特点，必须强化砼原材料的检验标准，加强砼搅拌过程的技术措施等要求。
⑴原材料质量：严格控制原材料质量，对原材料供应源必须进行调查和预先进行抽样检测，原材料进场后要严格按规定要求进行抽样检查。转贴于
⑵原材料称量：严格按配合比重量计量，控制计量偏差，水泥和掺合料±1%，水和外加剂±1%，粗、细骨料±2%。
⑶搅拌站设备：应有精确的原材料自动称量系统和计算机自动控制系统，并能对原材料品质均匀性、配合比参数的变化等，通过人机对话进行监控、数据采集与分析；
⑷搅拌时间：根据砼的强度等级以及其他性能要求，结合搅拌设备的要求确定合适的搅拌时间。
3、高性能砼施工方法
⑴振动棒是使用:高性能砼因自身流动性较高，易于流动和密实，因此不需强力振捣，可选用低频振捣器。
⑵墙体砼浇注和振捣：砼下料点要分散布置，浇注砼要连续进行，间隔时间不应超过2h。
⑶框架柱砼浇注和振捣：若框架柱高度大于3m，浇注砼必须用串桶或溜槽，每层振捣时振捣棒要插入下层砼且深度不小于50mm，振捣要均匀。
⑷梁、顶板砼浇注和振捣：为了提高顶板砼表面观感，在顶板浇注时，采用3m长铝合金杠刮平;在顶板砼进行最后一遍压光时，应用毛刷将砼表面沿同一方向刷出顺纹，初凝时再进行二次压面。
⑸楼梯砼浇注和振捣：砼浇注楼梯时应自下而上，先振捣平台板及楼梯板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇注，接着连续向上推进，并一边推进一边用木抹子将表面抹平。
⑹高强砼浇注时间的控制:由于高强砼的初凝时间较普通砼来得要快，因此要尽量控制好砼的初凝时间，高强砼的初凝时间不小于6个小时，其终凝时间应不大于10个小时。
⑺高强砼对施工机械的要求
在高强砼的施工过程中，对砼的施工机械又有更严格的要求，如砼泵车、砼运输车辆等等，应保持最佳状态，保证高强砼施工的连续性，以减少砼施工中的冷缝的发生。
⑻高性能砼养护
为保证砼具有优良的密实性和强度，要求对已浇注完的砼部位尽早保水养护，通过在砼上面架设带孔的塑料管，然后接通自来水连续浇水，通过隔气保温养护，降低砼水化热高峰时的温差，正常施工情况下砼拆模后，可涂刷养护剂，总养护时间不小于14天，可避免砼内部失水。
4、高性能砼质量保证措施
⑴高性能砼在试配与施工前，各方应共同制定文件，规定质量控制措施，并明确专人监督实施情况;
⑵合理布置泵管和安放泵车，泵送前用同砼配比的去石子砂浆润管，正确启动泵车，检查泵管连接、支撑是否牢固等;
⑶施工时采用泵送砼，为保证砼连续浇注，要求在技术和生产组织上保证砼供应、输送和浇注的各环节效率协调一致，保证泵送工作连续进行。
⑷收集施工过程中砼的性能数据，以帮助调整、改进设计配比和监督砼拌合生产过程。
⑸针对商品砼站运距较远且地处交通复杂地带，为了解决C60级砼坍落度损失的问题（特别是高温季节尤为突出），保证砼正常施工，采取部分泵送剂在现场二次掺加的方案，现场二次掺用的泵送剂必须配成溶液使用，二次掺用量根据试验确定。
⑹砼出站运送至现场卸料完毕的时间、试块的制取、养护和试验严格按国家标准的规定执行。
5、结束语
本工程根据高性能砼施工的规定，充分运用科学、合理的方法在施工上高标准、严要求，遵循不断进步、不断创新的理念，从高性能砼试配、拌制要求、施工方法、质量保证措施等方面进行严加控制，保证高性能砼达到“质量均匀、体积稳定、耐久、满足设计强度”的目标。
参考文献
[1]姚燕着.高性能砼的体积变化及裂缝控制.中国建筑工业出版社，2011年2月.
砼工程监理实施细则篇8
【关键词】高层建筑；监理；质量控制
前言
施工监理在任何建筑建设过程中均具有重要的地位，高层建筑施工监理是保证工程质量、工程进度、控制工程造价等按照建筑规划达到预期效果的重要保障。高层建筑施工监理工作人员应充分利用专业化的监理技能，根据行业经验，不断结合高层建筑建设施工的特点，总结出高层建筑施工监理应注意的问题，实时把握施工状况，为高层建筑施工监理提供必备的条件，进而为工程的高效进展提供保障。下面本人将结合自己工作中的一些经验及体会，简要谈谈高层建筑结构施工监理质量控制方法。
一、制定监理规划和细则问题分析
项目监理部在接受高层建筑工程监理后，首先应对工程监理工作制定相应的监理规划和监理实施细则，以指导后面监理工作的具体的开展。监理规划和细则的内容要有针对性，切实实际的可行性，明确监理内容和方法，如抽样试验、旁站制度、工地巡视、签发指令文件的适用范围等，并突出工程的重难点。制定监理程序，规范施工单位的施工活动，对承包人和监理工程师的管理督查工作步骤进行统一。
二、控制原材料质量相关问题分析
高层建筑工程中使用的原材料质量也会对结构工程质量造成很大影响。监理人员要对钢材、木材、水泥等重要材料严格把关，做好材料计划、采购、运输、保管等工作。要优选货源，选择质量和信誉较好的供货厂商，在材料和构件运进施工现场之前，要检查其出厂合格证或材料化验单，并按要求进行外观和抽样检查，出现问题的坚持弃用，杜绝不合格材料进场。抽样检查时，要严格按材料试验标准取样，控制好取样频数。对于主要结构部位的材料，应特别注意考察其规格、型号和性能能否满足设计要求。
三、控制测量精度问题分析
高层建筑的测量精度对其结构性能也有重大影响，监理人员必须对施工测量进行严格监督。首先应对施工单位所配备的测量人员的素质、资格进行审查，还应对工程的测量精度、使用的仪器等做出明确规定，对施工测量控制网进行复测验收。在施工过程中，监理应督促施工单位提交施工测量放线报验单，它主要有测量依据、测量方法及测量放线成果等内容。高层建筑竖向构件的位置差异和竖向偏差，对会对结构的承载能力造成很大影响。监理要对每层楼的轴线、标高进行验收，并督促和检查施工方按测量方案预埋轴线竖向传递控制点，保证其精度符合规范要求。最后还要检查有关单位是否将施工测量资料和变形观测资料等测量资料整理完善，测量好建筑物的垂直度、平面几何尺寸、标高等，并在竣工图上表示出。
四、控制混凝土质量问题分析
钢筋混凝土结构高层建筑的施工过程中对商品混凝土质量的控制很重要。监理工程师应从厂家选择、原材料和砼配合比控制、砼浇筑现场、砼养护等方面进行监控，督促施工人员落实施工方案中的相关措施。
1、对施工单位拟采用的商品砼厂家进行认真优选。对生产厂家的资质、营业执照、混凝土专项实验室是否通过相关计量部门的计量认证，必要时要对生产厂家进行实地考察。
2、根据经过批复的砼施工方案中的符合设计要求的砼性能要求，砼生产厂家做好砼配合比，并提供配合比报告，供监理进行审查。符合设计要求及施工方案要求方可使用。对厂家所采用的水泥、骨料、外加剂等要提品合格证、出场检验报告。
3、商品砼到施工现场后，监理工程师要及时查验运输单，核对砼强度，测定塌落度是否符合要求，并按规定进行见证取样。对不符合要求的砼，要求退场，并记录车次号，出厂时间，进场时间等信息，避免退场后，又蒙混进来。
4、混凝土浇筑时进行全程旁站。对梁柱的一些关键节点要重点监督，这些关键部位振捣一定要密实。浇筑砼时要保持连续，由于是高层建筑，在泵送砼过程中可能会出现堵管、断电等意外情况，如果施工单位组织不力，浇筑停顿时间过长，极易出现施工缝。出现泵送不顺利时，要求施工单位进行塔吊等其它输送方式进行辅助，不可避免时，施工缝也应留在规范允许的位置上。
5、加强砼的养护。混凝土浇筑成型后，还应让其保持适当的温度和湿度条件，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，定期洒水养护，保证混凝土表面缓慢冷却。夏季要要避免中午阳光直射，宜加强覆盖养护，防止混凝土快速硬化产生收缩裂缝。冬季以防止寒潮袭击为主。
6、混凝土工程质量的验收。监理工程师在混凝土完工后应根据质量保证资料、现行《混凝土强度检验评定标准》GBJ107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、等对混凝土结构工程的施工质量进行检查、评估与验收。
五、控制主体结构施工质量问题分析
1.梁、板、柱、墙砼施工。由于混凝土水泥用量大、坍落度大，再加上楼板的结构厚度等原因造成混凝土表面容易产生裂缝，对结构强度和耐久性产生很大影响，所以尽量避免楼板出现裂缝，出现裂缝也可采取“二振三搓，随养护随遮盖”的施工工艺方法来解决。墙、柱等也应控制好，不要出现麻面、蜂窝、露筋、烂根等现象。
2.在实际过程中，监理与施工方争论较多的焦点问题之一是拆模时间，拆模过早，质量得不到保证，监理方有责任，拆模过晚，就会影响施工进度，施工单位受损。通常当上一层楼板正在浇筑砼时，就不应该拆除其下层的模板或支撑，在气温较低时还应隔两层。在拆模时，监理应要求施工方办拆模令并附同条件砼试压报告。
3.监理人员要提前和甲方沟通好幕墙、金属雨蓬等较重要悬挂构件的设置问题，因为规范强调不主张用后置预埋件，它既不牢固，施工方还要做拉拔试验，加大了工作量。所以尽早确定预埋件大小和位置，监理人员提醒施工方提前预埋。
在工程竣工之后，监理人员要做好竣工验收工作，对工程的隐蔽部位进行仔细检查，不留死角，出现问题可以要求施工方进行处理或返工。切实保障好高层建筑的结构质量。工程中严格按照这些要点进行监理工作，能够很好地保证工程质量，可以得到各方的肯定和赞扬。
六、结语
随着城市化进程不断加快，城市用地也越来越紧张，为了充分利用土地，当前的建筑也更加偏向于高层建筑，因而对高层建筑的质量控制就显得非常重要了。在高层建筑施工监理过程应该充分研究所遇到的问题，从建筑材料的采购质量监理、混凝土测评及混凝土施工、装修安装等多方面进行监理探析，从而加强把握高层建筑施工各环节存在的显性及隐性问题，进而根据专业化监理技能拟定相关的监理对策。
参考文献：
[1]何祥国.高层建筑施工监理探析[J].商品与质量.2009
[2]张生勤.高层建筑的监理要点[J].广东科技.2011
[3]胡锦.对高层建筑施工监理的探讨[J].《建材与装饰：上旬》.2012
[4]杨嗣信、胡世德，高层建筑施工手册[m].北京：中国建筑工业出版社，1992.
砼工程监理实施细则篇9
关键词重力式码头水位变动区混凝土施工控制监理控制
【abstract】theconcreteconstructioninthewaterlevelfluctuationareaofgravitywharfinthenorthernareaissusceptibletobeaffectedbythefreeze-thawenvironment.thispapertakestheconcreteconstructioninthewaterlevelfluctuationareaofsomegravitywharfasexample,introducingtheconcreteconstructioninthewaterlevelfluctuationareaandqualitycontrolofsupervisionindetailfromtheconcretemixdesign,stirring,transportation,vibrating,maintenanceandotheraspects.
【Keywords】Gravitywharf,waterlevelfluctuationarea,concrete,constructioncontrol,supervisioncontrol
中图分类号：tV523文献标识码：a文章编号：
1.工程概况
我公司监理的某大型重力式码头工程地处山东北部渤、黄海交接处，属零等温线以北，工程环境比较恶劣。近几年渤海湾海水受冻情况严重，附近地区同期施工的水位变动区混凝土结构，不同程度地出现了剥皮、露石等现象，部分地区甚至出现了起酥、蓬松等现象，造成了严重的质量事故和恶劣的社会影响。我公司监理的该工程水位变动区混凝土经数冬后质量良好，受到业主单位及质量监督机构的好评。
2.水位变动区的部位及结构
根据相关规范的规定，水位变动区为设计高水位减1.0m至设计低水位减1.0m之间。因本工程非开敞式构筑物，掩护条件一般，故严格按照规范的要求执行。
划归到工程主体结构上，即为该工程预制沉箱的上部分与现浇胸墙混凝土的下部分。
3.水位变动区的施工
水位变动区的砼应尽量避免冬季施工（日平均气温连续5d稳定低于+5℃）与热天施工（气温超过30℃），如确因工程进度及工期要求等必须在冬季与热天施工，应编写详细的施工方案，并采取必要的措施保证砼原材料的温度及入模时的温度符合规范要求，避免影响砼质量。本工程施工时，因工期安排合理避免了特殊施工条件。
3.1预制沉箱混凝土施工
⑴简述
预制沉箱砼时，按照设计的砼配合比确定现场施工配合比，同时将现场配合比落实到砼拌制过程中，确保砼在运输过程中不出现离析、泌水等现象，浇筑时选用适宜的振捣设备，拆模后加强养护。由于沉箱是在预制场施工，施工操作比较方便。
⑵混凝土配合比设计
水泥选用中低水化热的普通硅酸盐水泥，其强度不低于425号；拌和用水严格控制氯离子的含量，水温控制在30℃以下；粗细骨料的含泥量、级配必须满足要求，骨料碎石检验压碎指标，河砂检测细度模数。同时严格控制水灰比和水泥用量。
⑶混凝土拌制、运输
由现场实验室根据现场检测的原材料含水率，调整实际的现场施工配合比，拌制砼。加大原材料、坍落度随机监测力度。
砼运送到现场后，应随机检查砼的坍落度，防止发生塌落度损失过大的现象。我公司也积极采取平行检验的方式，控制好砼的质量。对于不合格的砼严禁入模。
⑷混凝土的振捣
本工程采用50的振捣棒密实混凝土，一次浇筑厚度不大于40cm。各工程可由现场的实际情况，根据振捣棒的性能和作用半径调整使用。
砼振捣顺序为先低后高，振点间距为25cm左右，振捣方法与现浇胸墙砼类似，振捣时接茬处应搭接振捣2棒，防止漏振。
⑸混凝土的养护
根据现场情况，原则上浇注完成8h以上方可拆模，实际拆模时间控制应根据实际情况及经验确定，以不影响砼内在质量，不破坏砼构件的棱角面为标准。
顶部最后一次压面完成后，应及时喷涂养护液，并采取覆盖土工布淡水潮湿养护措施。侧模拆除后应立即进行修补，色泽与牢固性应与整体协调一致。修补完毕后喷涂养护液（横竖各一遍），再用土工布覆盖，洒淡水潮湿养护14天以上。
3.2现浇胸墙的混凝土施工
⑴简述
现浇胸墙施工需乘潮作业，工期受海况和潮汐影响较大。根据潮汐表和潮位观察情况，选择潮汐较大日现浇。待潮水由高潮向下退至沉箱顶面即可现浇。保证砼施工速度，保证潮水不得漫过砼（低于施工水位时间不应少于2小时）。
现浇胸墙一般为大体积混凝土，提前考虑其防裂措施；加强沉箱的沉降位移观测，待沉箱安装趋于稳定后再进行胸墙的现浇；现浇完成后应加强胸墙沉降位移的观测。
⑵混凝土配合比设计
现浇胸墙砼的配合比设计着重点与预制沉箱类似，同样需要严格控制水灰比和水泥用量。
⑶混凝土拌制、运输
现浇胸墙的砼拌制、运输方法与预制沉箱类似，施工中进行砼拌和物的坍落度和含气量的测定，含气量控制在3%~6%范围内。
⑷混凝土的振捣
砼入模后立即开使振捣周边，分段铺灰，振捣的顺序先低后高、先外后内，移动间距250~300mm为宜，布点均匀，垂直插入，上下拖棒，快插慢拔，底层触底上提50mm，上层深入下层50mm，不得碰撞钢筋、模板、预埋件，振捣时间每点25～30s。每一振点的振动时间应能保证砼获得足够的捣实程度(以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为度)。
浇注砼应随浇注高度上升分层减水，防止松顶。浇注过程中将产生的浮浆及时刮除，至顶面严格按此处理后，用和易性好的砼填平。
⑸混凝土的抹面
因现浇胸墙对混凝土表观质量要求比较严格。应进行抹面并压光处理。
砼平仓振捣完毕，用刮杠刮平，左右拉动，缓慢进行，刮平标高高出模板3mm，排出浮浆，然后用铝合金杆刮平。抹面时要清除模板及预埋件等表面的余渣，用搓板搓平，保证砼与预埋件等顺接。
顶层混凝土终凝前进行二次抹面并用毛刷刷毛，刷毛时用铝合金杆控制纹理均匀顺直；钢筋砼不进行二次振捣，以防损坏钢筋与砼间的握裹力。
⑹混凝土的养护
顶部最后一次压面完成后，混凝土表面应及时覆盖土工布+塑料布饱水养护14天以上。侧模拆除后应立即进行修补，色泽与牢固性应与整体协调一致。修补完毕后喷涂养护液（横竖各一遍）养护。
4.结语
重力式码头水位变动区混凝土是施工中的重点。结合工程实例，从施工监理的角度出发，综述砼施工的关键技术和质量控制措施，以期对同类工程提供借鉴。
参考文献
［1］JtJ268-96，《水运工程混凝土施工规范》【S】；
［2］黄小峰等，《大型重力式码头胸墙施工技术分析与施工工艺综述》，【J】《港工技术》，2008年第4期；
砼工程监理实施细则篇10
关键词：驳岸施工质量控制
1工程概况
常州市京杭运河南移改建工程建设的重力式C15细石砼灌砌块石钢筋砼贴面驳岸工程属船舶停泊锚地，位于天宁区雕庄镇与武进区遥观镇境内，起讫桩号为22K+398~23K+570(右岸)，全长1172m，其断面结构如下图。因此，驳岸工程施工现场质量控制显得尤为重要。根据多年的航道工程施工经验，驳岸工程施工现场质量控制分为“施工准备，工程施工，完工验收”三个阶段。
■
2施工准备
2.1前期准备。施工单位中标并与建设单位签订施工合同后，按招标文件的要求，组建项目经理部，调查施工现场，落实施工班组，搭建临时设施，组织技术人员认真阅图，核实工程量。由项目经理组织，项目总工负责编制施工组织设计和专项方案，上报开工报告，经监理工程师审批后组织实施。
2.2理清思路。①做好施工安全技术交底，一是设计代表对施工单位进行技术安全交底，提出施工中应注意的事项。二是项目总工根据施工图纸及施工方案对项目全体人员进行技术安全的交底，提出质量、进度、成本、安全具体控制目标。②理清工艺流程：测量开挖立底模浇底板砼放砌筑大样砌筑块石勾缝砼贴面立模并浇筑砼立压顶模并浇筑砼回填土。③明确标准分项：基槽开挖、基础砼、墙身砌筑、压顶砼、倒滤层等。④确定检查项目：墙身为8个，基础为5个，基槽开挖为3个，压顶为3个，倒滤层为5个。
2.3优化施工组织。合理划分施工段落、工作面，确定专业班组数量、人员、机械的配备，保证工种之间的衔接，工序之间的搭接。实现各班组，各工种间基本均衡的流水作业。
2.4建立组织，明确职责。建立和健全质量和安全保证体系，建立健全各项质量安全责任制，明确职责，落实到人。坚持“质量第一、预防为主、综合防治”的方针。在质量形成过程中实施以主动控制为主，结合被动控制，以质量管理为中心，以跟踪旁站为主，巡视检查为辅，不留盲点，不留死角。
2.5选好班组，用好四人。工程施工的质量好坏主要是一线班组人员素质，技术水平决定的。因此选好班组，用好四人显得尤为重要。一是班组长（一般是有经验的石工担任），负责每段单元工程的施工质量的全面控制。二是砼搅拌工，负责砼拌和质量，控制砼施工配合比。三是块石砌筑工，负责砌筑块石质量，掌控块石砌筑搓放。四是砼振捣工，负责砼振捣，保证砌体的密实度。
2.6选择好材料，优化配合比。驳岸工程的建筑材料主要为水泥、黄砂、块石和石子。水泥，选用普通硅酸盐水泥，其标号不低于32.5，必须按规定进库贮存，且存库期不得超过3个月。黄砂，选用中粗砂，其mr＝2.3~3.0之间。块石，选用厚度在20cm－35cm形状大致方正，宽度为1－1.5倍厚度，长度为1.5－3.0倍厚度，色质好，质地较坚硬，面石便于雕凿加工，无明显凸凹和裂缝。但本工程当地上黄石料大小相差太大，色质差，质地坚硬，几乎无面石，故采用C25钢筋砼贴面施工技术。砼配合比经试验确定，并得到监理工程师认可。现场测定砂石子的含水量，确定施工配合比，挂牌于搅拌机旁，随拌随用，并按规定做试块编号，按期试压，记录在档。
京杭运河常州市区改线工程H11标砼配合比（1m3）
■
3工程施工
根据驳岸工程施工线长面窄，机械化程度不高的特点，为确保施工质量，重点从以下几方面进行质量控制。
3.1测放驳岸施工轴线、设置控制桩、水准基点。此必须经监理工程师复测签认后，作为施工期内的测量放样的依据，并有效保护直至竣工验收。
3.2用好施工进度图和材料进场计划书。根据施工方案计算分项工程工程量及资源量，排定工序顺序及工期，尽可能连续均衡施工，避免高峰和停工。处理好进度与质量、费用、供应等方面的关系。施工进度图采用较直观横道图。
3.3选择好砼施工机具和检测工具。砼搅拌机是砼质量和驳岸连续、快速施工的保证，振捣器是保证墙身、基础砼密实度的有力工具。近年来驳岸工程施工设计的墙身，砌筑施工中的胶凝材料多为C15细石砼灌浆，采用小型振捣器进行振捣，效果很好。质量检测工具为吊锤、塞尺、水准仪、全站仪等，是积累数据，监控外观质量和提高技术的关键。各种机具应做好维修，校正和保养，保证其完好和正常使用，便能保证质量和检测数据可靠性。
3.4控制好五种线形（见图2）。重力式驳岸工程是依靠自身重量的分布保持平衡，符合抗倾，抗滑的设计要求。①轴线－是建筑物平面位置的控制线，是驳岸定位和砌筑的基准，一般用全站仪定线。全站仪定线其偏差不大于30mm。②基础边线－根据设计和现场土质控制边坡，待开挖接近设计底标高时，预留20cm－30cm土层，人工开挖，防止基底土层被扰动，有利于基础边线的控制。应全程跟踪测量合格后，报监理工程师测量签认。③迎水面坡线及背水面坡线－采取架设样架及标准坡度砼预制块相结合；注意面石的选择，并加以修凿，近年来采用钢筋砼贴面技术，对迎水面坡线控制效果较佳。背水面砌筑的面石平整度无明确技术要求，但必须带线砌筑，保证断面尺寸符合设计要求。④砌石顶线与砼压顶线－砌石顶线尺寸控制难度较大，尤其接近墙身顶部时，应选择小块石与C15砼找平或采用砼预制块找平，控制高程，保证压顶砼厚度。应在墙身顶部预埋石榫或插Φ16的钢筋插头，保证墙身与压顶砼的联结。压顶砼采用标准钢模或竹胶板，一次成型。
3.5处理好五条缝。以下五种缝是外观质量和内在质量控制的关键，同时是检验驳岸施工工序是否合理的标志。
沉降缝，即上下前后贯通缝。由于块石不规则，质硬，较脆，不易加工，采用C25砼预制块结合控制伸缩缝及迎水面线，