工厂门禁管理工作计划第1篇
木业生产车间管理制度
一、诚实守信，按时上下班，不迟到不早退。每月可请假两天，请假扣除当天*;超过两天的请假一天扣两天*
二、认真履行岗位职责，严格按*作规程及工艺要求*作。牢记生产安全，杜绝浪费。
三、服从厂长管理、调动和各项工作的安排。厂内安排义务工作或外进卸车和大批量出货装车、卸车时，所有员工要随叫随到，不准无故拖延。生产、外出安装、维修要服从领导安排，如有意见可以向主管领导请示，不得擅自做主。四、严禁将与生产无关的人员带入车间
五、在生产车间、施工现场，不准吸*、生火、私自乱拉乱接电源线。五、工作时间内不可以饮酒，坚决杜绝酒后上岗。工作时间禁止睡觉、串岗、聊天、玩手机等于工作无关的事
六、每台设备必须由指定人员*作，*作时工作人员精神要集中，*作规范。如有因工作原因需借用他人设备或工具是，必须请示对方，经同意后方可使用;并在设备负责人指导下*作。按时归还借用的工具。
七、设备如有故障，要向主管领导汇报及时处理，不得私自拆卸。如有人为因素造成设备损坏，责任人负全责。
九、按结合厂部下达的生产任务单和施工图纸进行生产;在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品样式。每位员工保管好加工单和图纸，不得丢失，如有丢失现象将会取消本批次产品*的发放。十、产品在生产过程中，下料时应根据厂部下达的生产下料单的数量、数据合理
下料，杜绝大材小用，长材短用的现象，保*木材的质量充分利用，提高木材的使用率。调配油漆时应根据所需油漆的物品面积适当调配油漆原材料。计算准确，杜绝配料过剩，浪费原材料，充分提高油漆原材料的使用率，保*产品的质量。出现质量问题必须及时汇报给厂长，如造成无法挽回的损失，相关责任人按成品生产成本进行赔偿。
十一、厂内鼓励各工种工人研究技术，不断学习，提高技术水平，对于日常工作中常用的工具设备的使用要熟练掌握*作技巧，不合格者停产学习。十二、每天打扫工作区域范围内的卫生，保持良好的工作环境，下班后断电拉闸。十三、车间内成品，半成品、原材料的摆放要有序，不得影响他人的正常工作，车间通道内不得以任何理由占用，特殊情况需得到主管领导的批准。十四、公司生产任务紧急时，任何人不得以任何理由拒绝加班;当公司业务量增大而导致的急单、*单、所有员工要理解公司，用主人翁的心态去工作，不得在车间抱怨，谩骂。
十五、因工作需要额外电源必须请示厂长，不准私接电源。
十六、不得在车间内使用明火或吸*。
十七、在日常生产中积极利用边角余料，避免不必要的浪费;若发现故意浪费或破坏生产材料，按所造成的损失全额赔偿并给予严肃处理。
*、公司本着文明生产、按规*作的原则;各岗位*作工相互监督、协调配合，紧密协作，发现违规情况积极向领导汇报或给予提示。
十九、员工在经过半成品、成品堆放区时要小心避让，尤其是搬运物品时，应避免由于磕碰或划伤造成的损失，如有损坏积极主动汇报。
二十、认真听取技术人员的指导，学习先进的生产技术，以主人翁的心态全面投
入到工作中。
以上各条例望全体员工自觉遵守，违者按公司奖罚制度处理，未尽事宜由有关人
员协商解决。
工厂门禁管理工作计划第2篇
无尘车间门禁管理制度
篇一:
无尘车间规章制度无尘车间规章制度div>
1。无尘车间规章制度2。无尘车间管理规章制度3。无尘车间管理规章制度4。无尘车间管理规章制度5。无尘车间工作应遵守的管理规章制度
1、无尘车间规章制度目的:
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保*生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:
适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1(员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2(员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3(各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。4(各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。5(组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1(如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生*方可有效)，否则按旷工处理。
2(杜绝非上班时间私下请假或批假。
3(员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。
4(员工请假核准权限:
(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天必须由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1。员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2。每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。
3。卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4。不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;
四、车间生产秩序管理制度
1。员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗*、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机。mp3。手袋。食品等。
2。上班前，物料员须及时将当天所需的物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程*作，不得影响工作的顺利进行。
3。上班前须测试静电环，严禁代签4。员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与
班级长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
5。每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量;除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
6。小零配件必须用黑*防静电盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红*防静电盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
7。所有员工必须按照*作规程(作业指导书，检验规范等)*作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8。员工在工序*作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
五、车间纪律
1。员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
2。员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。
3。工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗*方可离开，限时十分钟内。
4。员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。5。任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。
6。工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请7(工作期间身体不得趴在流水线上。
8。工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。
9(严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。
10。上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
11。下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面;保持清洁整齐;
12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。
13、遵守车间安全规定，无上岗*者不得私自*作，特殊情况按规定执行。
14、工作期间不得私自调换工位。
15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
16、工作时间严禁打盹，睡觉。
17、工作期间不得与同事发生争吵。
18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸*。
19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。
20、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。
六、材料控制
1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。
3、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
4、材料员应仔细填写退料单、报废单。退料、废料须及时清理。
5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
7、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。
8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。
10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。
七、团队精神
1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。
2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系，条件允许时要主动帮助别人。
3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
4、新员工入职，老员工要耐心的教育和指导。
2、无尘车间管理规章制度洁净室工作守则:
1、进入洁净室人员资格
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。
b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定
c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时*配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁转借他人之临时*或夹带未经核准人员进入洁净室
e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政*告、记过或开除等处罚。
2。进入洁净室前之注意事项:
a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。
b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非洁净室所使用之工具携入洁净室;维修用之手册及工具在用毕后应立即收起
d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。
e、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。
3。进入洁净室之程序:
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落
e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。篇二:
无尘车间管理制度无尘车间管理制度5(1洁净室人员管理制度5(1(1洁净室的人员管理包括:
制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的[人净程序_管理和退出管理制度等。
5(1(2人员净化与进入5。3。2。1在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。
5。3。2。2对于高级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。
5。3。2。3要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入洁净室的人员、物料进行净化十分必要。
5。3。2。4为保持洁净室空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。
所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
5。3。2。5个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。
5。3。2。6进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
5。3。2。7若公司后期发展需要更高洁净级别要求的洁净区域(指高于isoclass7级别)进入前，需要设置盟洗室用洗手器洗手(先用洁净洗涤剂洗涤，再用洁净水冲洗。洗涤后用自动烘手器烘干)。
5。3。2。8凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。
5(3(3洁净室工作人员须知5。3。3。1进入洁净室的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内必须按规定着衣、戴帽、换鞋。
5。3。3。2进入洁净级别1万级以及高于万级的洁净区域，必须至少经过二次更衣。
可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。
5。3。3。3严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。
5。3。3。3。1风淋室使用须知a。风淋室是工作人员进入净化区域前进行人身净化的专用设备，它能将人体表面吸附着的尘埃用高速气流吹去，使工作人员不带污染源进入净化区域，并能使净化区域与非净化区域起到气闸作用。
b。风淋室设定和状态:
风淋室在投入使用前必须完成调试和设定，使之保持自动风淋状态。
c。风淋室使用?使用者无需按任何键即可开门进入风淋室内，人数每次限定三人，把门关好即可自动风淋，风淋时旋转身体360度，等待风机停止工作以后蜂鸣响，内门*，用户出风淋室。
?按[照明开_键即可打开室内照明灯。
?风淋室的微电脑对所做设定有记忆功能，关闭风淋室电源再次打开电源时风淋室处于上次*作的最后设定状态。
?禁止一线使用者对设备的数值设定进行更改，数据更改必须由*的管理人员进行。
?禁止使用者野蛮对风淋室的门(红外电控锁)强行推拉而损坏设备。
?风淋设备若因使用不当而损坏，使用部门应据实反映损坏原因，并立即报修。
?一线员工在使用过程中发现状态异常，应立即通知主管部门进行处理;并停止使用风淋室。
d。风淋室正常/异常状态的界定:
1。风淋室正常初始化自检:
打开电源*作面板led数码显示时间点亮，同时电脑控制器做一次检测，二门是否关闭，有门开着则等待关门，如果二门都关闭则自动进入正常工作状态。
2。正常工作状态?如果系统处于不工作状态:
按电源开关键使系统处于工作状态，led被点亮。
?按照明开/关则风淋室灯被点亮或熄灭，人员可根据需要循环选择。
?系统处于正常等待工作状态时，风淋室的两扇门处于关闭未锁状态。
3。异常状态:
喷嘴出现微弱风速、门不能正常关闭或开启、电源*作面板无显示。
5。3。3。3。2进出风淋室流程机理:
?进入:
当外门(红外电控锁)被打开时，内门(红外电控锁)自动闭锁。
如果用户进入风淋室，经过红外探头，风机将自动工作一定时间，此时内外门均闭锁，风机停止工作以后蜂鸣响，内门*，用户出风淋室。
开门、关门整个过程结束。
?退出:
当内门被打开时外门自动闭锁，用户关门后，则内外门均开锁，用户可以从任意门出风淋室。开门、关门，整个过程结束。
5。3。3。4作业人员在洁净室内工作时，动作要轻。严格执行*作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不作不必要的动作，不作易发尘和大幅度的动作。
5。3。3。5作业人员在洁净室内工作时，尽量避免人员聚集现象。若个别工位无特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工位正常工作事件。
5。3。3。6为不干扰气流，在作业区上游侧不应放物品，生产*作一般应在洁净工作台或气流的上游进行。
5。3。3。7不允许将与生产无关和容易产尘的物品带入洁净室，严禁在洁净室内吸*、饮食和进行非生产*活动。
5。3。3。8患有以下几种疾病的员工是不宜进入洁净室的:
呼吸系统疾病(如严重的感冒咳嗽等，患者除了会传播病菌、病毒外，还会因咳嗽而产生大量的污浊颗粒混入洁净的空气中)、皮肤疾病(如明显脱皮、掉皮屑的皮炎等);针对上述情形若采取了可靠的额外人净措施时是可以进入洁净室的。
5(3(4洁净室人员退出时应注意的事项5。3。4。1为了防止再次进入和往返作业对洁净室造成交叉污染按规定的顺序退出洁净室。
5。3。4。2洁净室人员在作业中途和作业完毕在退出到更衣区之前不得脱掉洁净工作服，进入更衣室先脱洁净室用鞋，放在规定的场所。
5。3。4。3必要时脱鞋前洗手，脱鞋后再摘掉帽子，放在规定处。
5。3。4。4脱洁净工作服时不要触及地板、桌子和其他物品，对于洁净服一般由下至上脱(由下至上是指先脱鞋、再脱衣、再去除帽子和口罩)，用衣架挂在规定的处所。
5。3。4。5脱去洁净工作服以后，若需再进洁净室时，仍需按进入洁净室的顺序进行人净。
5。3。4。6退出10k及其以下级别洁净室时不需要经过空气吹淋。直接走旁通门退出10k洁净室是允许的。
5。3。4。7不能穿洁净工作服上厕所及进入动力设备间、仓库等非洁净区域。
5(4(洁净服管理制度洁净服的管理包括:
洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
5(4(1洁净服采购和制作5。4。
1。15。4。
1。2洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
5(4(2洁净工作服使用管理基本原则5。4。2。1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作
服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。5。4。2。2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣，戴帽?穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)?穿鞋，，必要时须设置专用的穿衣台。
5。4。2。3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
5。4。2。4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
5。4。2。5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可*作*强的具体规定。
5(4(3洁净服的清洗规定5。4。3。1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的*清洗公司。
5。4。3。2洁净服的清洗液不得对洁净服的*能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
5。4。3。3清洗后的衣物防静电织物*能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
5。4。3。4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
5(5洁净室物流/洁净室内设备及工器具管理制度5(5(1物流管理包括:
进入洁净室的物料准入制度，物料的清理和清扫规定、废弃物管理制度等。
5。5。
1。1为防止污染物带入洁净室(区)，所有送入洁净室(区)的各种物料、原辅料、设备、工器具包装材料等均需按要求进行外包装清理、吹净，有效地清除外表面的微粒。
5。5。
1。2在洁净厂房内根据空气洁净度等级、产品生产的要求设置必要的物料净化设施，包括外包装清理室，气闸室或传递窗(柜)等。篇三:
无尘室管理规定杭州临安聚翔电子有限公司无尘室管理规定
一、目的全面加强无尘车间日常生产管制，保*产品品质、生产效率、酿造良好的生产环境
二、范围适用于公司无尘车间所有员工。
三、职责无尘车间所有员工必须严格按照执行本规定，产线干部、品质人员负责现场管理及监督执行本规定。
四、管理规定4。1人员管理4。
1。1进入无尘车间人员需首先了解无尘车间管理规范，并遵守无尘车间的相关管理规定。
4。
1。2尚未被认可的新员工、外单位人员、外宾等须进入无尘车间者，应向公司主管领导报备申请，经主管领导同意后，领取临时*件配于胸前(新员工凭临时工作*)，并在相关人员陪同在场方可进入，并做出入无尘室登记。
4。
1。3经训练考试合格及主管审核后的人员有管理部发放正式工作*。本公司员工凭无尘车间工作*进出车间，*件不得转借、不得涂改、不得伪装，不得携带未经批准人员进入无尘车间。
4。
1。4其他未经允许的相关人员禁止进入无尘车间。
4。2无尘衣管理4。2。1所有在无尘室作业的人员必须着无尘衣，鞋，帽，方可进入工作岗位不可穿着过大或过小之无尘衣，鞋，禁止穿戴他人衣服、鞋子，。
4。2。2公司会给无尘室作业人员免费配置无尘衣两套(其中白*和蓝*各一套)交替清洗使用，单周统一使用白*无尘衣，双周统一蓝*无尘衣，在使用的过程中若是正常损坏，可以直接以旧换新。如果是人为损坏，需按价赔偿。
4。2。3无尘衣的发放需要按正常的发放流程执行，做好签字确认，存档便于管理。
4。2。3无尘衣，鞋帽至少每一周清洗一次。
4。2。4在下班或交接班后自己的无尘衣需要叠放整齐后，所在无尘室专用的无尘衣柜内。除正常清洗外严禁将无尘衣随意带出无尘区。
4。2。5穿着顺序:
网冒--口罩--无尘衣--无尘鞋--手套--检查服装衣容。
4。2。6口罩更换频率为一个/天，网冒为一个/周;手套、指套一次一换，生产发现手套、指套破损，脏污等立即进行更换;更换过的口罩、网冒、手套等分别置入指定垃圾桶内;禁止随意丢弃。
4。2。7在无尘车间内发现无尘服、口罩等没穿着好，禁止在车间内整理，必须去门禁室内整理;禁止在车间内随意摆弄无尘衣、拉下口罩。
4。2。8无尘衣使用完后，整理好无尘服装，进行分类摆放，具体请看。
4。2。9做静电鞋、静电手环测试，做好防静电工作，准备进入车间。
4。2。10进出无尘间，严禁携带任何违禁物品，一经发现，严肃处理。物料等物品进入无尘室，请看下面无尘室物品管理规定。
4。3进出风淋室注意事项4。3。1入口和出口的门禁止同时打开。
。3。2在进出无尘室时，进出无尘室要排队，依风淋室的最大容4
纳人数规定进入，禁止拥挤。
4。3。3在风淋室内，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上、不可蹲或坐在地板上。
4。3。4空气风淋时，禁止将风淋室出口的门打开。
4。3。5空气风淋时，人员必须站立与空气风淋室*，按系统相关提示，进行风淋清洁。
4。3。6空气风淋时，双脚须多次踩踏脚踏粘垫，以利清除鞋底灰尘、异物。
4。3。7严禁触动出风口(设备须定期作确认并记录出风口位置是否正确)，回风口过滤网更换频率1季/次(破损或脏污时立即更换)。
4。3。8未经允许，禁止修改风淋系统参数。
4。3。9出无尘室，从指定无尘室出口按顺序出去，禁止拥挤，严禁同时打开两扇门，造成空气回流。
4。4无尘室物品管理规定4。4。1进入无尘室物品，必需符合无尘管理规定，非无尘物品禁止携带进入无尘室。
4。4。2禁止携入之物品:
(1)。未经清洁过之器材、备品、测定器等各种物品;
(2)。纸箱、普通未经过特别处理之记录或笔记用纸浆。
(3)。笔记用铅笔、橡皮擦、钢笔、墨水、自来水笔等。
(4)。手机、相机、mp
3、mp
4、香*、洋火、打火机之类。
(5)。饮食品、泡泡糖之类。
(6)。宝石、装饰品、换装品类;特别是戒指，严禁作业时佩带。
(7)。钱包、钥匙、手表类。
(8)。卫生纸、手帕类。
(9)。小日记手册或其他个人物品。
(10)。其他未列的任何非无尘物品。
4。4。3原物料、设备等进入无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并从物料口进入无尘室。
4。4。4物品进出无尘室必需登记，非无尘物品进入必需得到相关领导批准方可进入。
4。5无尘室内管理规定4。5。1在无尘室内走动时，动作要轻，不可奔跑;禁止三人以上聚集在一起聊天、大声喧哗;禁止躺在/坐在
地上、工作台上、仪器、物料架、产品架等;禁止靠在墙上、仪器上、物料架上、产品架上等。
4。5。2严禁在无尘室内吵架、斗殴等现象的发生，一经发现立即开除。
4。5。3做好各类设备、仪器等维护工作，严禁在车间内乱涂乱画;禁止在设备上、工作台上、无尘衣上等乱写乱画、雕刻;严禁刻意损坏设备、仪器、物料、产品;一经发现严肃处理，造成重大损害者，要照价赔偿。
4。5。4拿产品、物料时一定要佩带静电手环;产品、物料要轻拿轻放，物料车、工作台上按规定摆放相应的产品，严禁超高、超载;不得在靠近产品方向翻阅文档、手册或纸张。
4。5。5员工作业时严格按照作业指导书进行作业，禁止更改作业手法。发现生产异常、物料异常，立即停止生产，通知当班组长和工艺工程师。
4。5。6严格按照作业指导书使用相关设备和仪器，禁止修改仪器参数，发现设备异常，立即通知当班组长和设备工程师。4。5。7员工离岗必须佩带离岗*，离岗*上必须有相应的组长、线长签字确认，并在门禁室登记，离岗不得超过15分钟，特殊情况除外。
4。5。8严禁溶剂混用、乱用。各种使用过的废弃物，按照相关处理办法进行处理，特别是化学*剂。
4。6无尘室7s管理4。6。1随时保持车间的清洁度，垃圾分别置入指定的垃圾桶内，禁止随意丢弃，定期定时进行清洁清扫。
4。6。2无尘衣、无尘鞋要折叠好，分类摆放，禁止乱叠乱放。
4。6。3工位上制具、原材料要分类摆放，禁止乱堆乱放，定期定时对工位进行整理、整顿。
4。6。4随时保持工位、车间的整洁，勿将垃圾留给比尔，垃圾进行分类，放入指定垃圾桶。
五、无尘车间安全管理规定5。
1、员工在无尘车间工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护措施。
5。
2、车间的各个通道上不得堆放物品，逃生通道要求明显识别并保持畅通。
5。
3、无尘室仓库物料摆放必须按公司的相关物料仓库安全管理要求:
整齐、稳定、可靠，保持通道畅通5。
4、值班专职安全员必须在每班前和每班后对车间的水、电、气仪器设备等进行安全检查，并做好相关记录;如发现异常现象及时处理并上报。
5。
5、消防设施、逃生指示灯、应急灯等由专职安全员负责按规定定期检查，做好记录，发现问题及时处理并上报。
5。
6、每个员工必须熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备(如灭火器，逃生呼吸器等)之放置位置。
5。
7、在设备发生异常状况(非紧急状况)，必须与工务部设备负责人或设备部工程师联络后再做处置。
5。
8、所有化学品应详加标示，使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽*。
5。
9、遇有气体外泄，化学品翻洒及火*等紧急状况必须通知值班专职安全员。
5。
10、所有废弃物及用过的化学品应依规定方式处理及倾倒。
5。
11、勿将*及有机溶剂混合倾倒，以免发生爆炸。
5。
12、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。5。
13、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理规定。
5。
14、下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费，遗留不安全因素。
核准人:
审核人:
杭州临安聚翔电子2017年4月23日制定人:
工厂门禁管理工作计划第3篇
生产车间门禁管理制度
一、目的
为保*车间财物和人员安全，保守公司生产工艺机密，特制定本制度。
二、适用范围
所有需要进出生产车间人员和物品。
三、人员出入管理
1、所有需要进出生产车间人员一律从一层多糖车间门进出。进入缓
冲室后按*别分别进入各自更衣室，按规定更衣后再由缓冲间进
入多糖车间一般生产区;同样在进入洁净生产区时，由男女更衣
室进入，二次更衣后由缓冲间进入各工艺房间。
2、员工的手机、相机等可用于拍摄的物品不准带入生产区域，
车间对外交流沟通通过对讲机完成，对讲机无法实现的，须
在车间以外区域完成。
3、除车间员工以外的各部门员工因私事不得进入车间，因公需要进
入车间的，须由生产部负责人同意后方可进入。
4、除值班人员外，人员出入车间限在上班时间(含正常加班)内，
节假日未上班或无车间加班的情况下禁止进入。
5、外来参观人员进入车间，需由副总经理同意，部门经理或副总经
理陪同进入。进入车间后，严禁拍摄。
四、物品出入管理
1、原辅料、工器具等物品进入生产车间统一从仓储区进入，生产所
产生的废物垃圾等统一从南侧东卷帘门运出。
2、成品、材料、废料、工具等出车间时，均需由车间负责人检查，
查核无误后方可放行。
3、工程承包商、协作厂商及其它业务往来的厂商或个人携带的工具、机器、物品等，应于进入车间时先行登记，出车间时凭登记单核对无误后出车间。
本制度自制定之日起执行，违反本制度，公司将依据情节轻重予以处罚。
唐山曹妃甸科技产业有限公司
生产部
2015/9/10