标题：粗车和精车怎样选择切削用量
文章：
在机械加工中，粗车和精车是两种常见的加工方式，它们对切削用量的选择有着不同的要求。切削用量包括切削速度、进给量和切削深度，这三者相互影响，合理选择切削用量可以提高加工效率，保证加工质量。
切削速度的选择
切削速度是指刀具与工件相对运动的速度。在粗车时，切削速度的选择应考虑以下因素：
材料特性：不同材料的切削性能不同，如铸铁、钢等。一般来说，铸铁的切削速度应比钢低。
刀具材料：高速钢、硬质合金等不同材料的刀具，其切削速度也有差异。
加工精度：粗车时，切削速度不宜过高，以免影响加工精度。
精车时，切削速度的选择应更加精细：
表面粗糙度：精车时追求更高的表面质量，切削速度应适当降低。
加工精度：精车时，切削速度过高可能导致加工精度下降。
进给量的选择
进给量是指刀具在工件上移动的每转进给量。粗车时，进给量应较大，以提高加工效率。精车时，进给量应较小，以保证加工精度。
粗车：进给量一般为0.3～0.8mm/r。
精车：进给量一般为0.05～0.3mm/r。
切削深度的选择
切削深度是指刀具切入工件的最大深度。粗车时，切削深度可以较大，以快速去除材料。精车时，切削深度应较小，以保证加工精度。
粗车：切削深度一般为1～5mm。
精车：切削深度一般为0.1～2mm。
注意事项
在选择切削用量时，应综合考虑加工材料、刀具、机床和加工精度等因素。
避免切削速度过高或过低，以免影响加工质量和刀具寿命。
定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具，以保证加工精度。
信息来源
《机械加工工艺学》，作者：张永刚，出版社：机械工业出版社，链接：[机械工业出版社](http://www.cmpbook.com/)
以下是与标题相关的10个常见问题清单及详细解答：
1. 问题：粗车和精车在切削速度上有何区别？
解答：粗车时切削速度可以较高，而精车时切削速度应较低，以保证加工精度。
2. 问题：进给量对粗车和精车有何影响？
解答：粗车时进给量较大，以提高加工效率；精车时进给量较小，以保证加工精度。
3. 问题：切削深度在粗车和精车中如何选择？
解答：粗车时切削深度可以较大，而精车时切削深度应较小。
4. 问题：如何根据材料特性选择切削用量？
解答：不同材料的切削性能不同，应根据材料特性选择合适的切削速度、进给量和切削深度。
5. 问题：如何根据刀具材料选择切削用量？
解答：不同材料的刀具切削性能不同，应根据刀具材料选择合适的切削用量。
6. 问题：如何根据机床性能选择切削用量？
解答：应根据机床的刚性和动力性能选择合适的切削用量。
7. 问题：如何避免切削速度过高或过低？
解答：应综合考虑加工材料、刀具、机床和加工精度等因素，避免切削速度过高或过低。
8. 问题：如何检查刀具磨损情况？
解答：可以通过观察刀具表面磨损情况、测量刀具尺寸等方法检查刀具磨损情况。
9. 问题：为什么精车时切削速度要低于粗车？
解答：精车时追求更高的表面质量，切削速度过高可能导致加工精度下降。
10. 问题：切削用量选择不当会有哪些后果？
解答：切削用量选择不当可能导致加工质量下降、刀具寿命缩短、机床损坏等后果。
