煤矿环保个人工作计划篇1
为贯彻落实《重庆市人民政府办公厅关于进一步规范煤矿整合工作的实施意见》（渝办发〔*〕112号）精神，进一步规范和推进我县煤矿整合工作，解决煤矿企业和矿井“多、小、散、弱、差”的问题，经县政府同意，现就进一步规范和推进煤矿整合工作提出以下实施意见。
一、指导思想
坚持科学发展观，综合运用经济、法律和必要的行政手段，结合煤炭产业政策、产业结构调整、可持续发展的要求，通过整顿关闭和收购、兼并、控股、参股等方式，对煤矿企业依法开采的煤炭资源及其他生产要素进行优化重组，逐步形成以大型煤炭企业集团为主，大中小型煤炭企业协调发展的新格局，实现资源优化配置、煤矿开发合理布局，增强煤炭对经济社会可持续发展的保障能力。
二、基本思路
在各级政府组织和指导下，以实施矿井煤炭资源整合促进煤矿企业资产整合，落实整顿关闭任务为主线，减少小型煤矿企业和矿井数量；以煤炭资源采矿权、煤矿企业资产所有权为纽带，实现企业的重组与并购；以资源科学配置、生产系统优化，提高办矿水平、产业集中度和技术水平为手段，达到增强煤炭供应保障能力、企业综合管理能力和抗风险能力的目的。整合工作按照“资源资产化、企业股份化、区域集团化”的要求，以市场为导向，对煤炭资源、资产、资金、技术、管理、人力等生产要素进行优化重组以及合法矿井对已关闭矿井尚有开采价值的资源进行整合，将小型煤矿企业和矿井整合为“产量上规模、质量达标准、安全创水平、管理上台阶”的新型煤炭企业和矿井。
三、基本原则
（一）全面统筹，安全发展。煤矿整合应与经济社会协调发展和产业结构调整相结合；与加强煤矿安全基础管理和提高煤矿本质安全水平相结合；与电煤供应保障基地建设和全县大多数小型煤矿开采极薄煤层的现实相结合；与解决三峡库区产业空虚问题和边远山区、少数民族地区农业、农村、农民生产生活问题相结合。
（二）统一规划，分步实施。煤矿整合应结合煤炭资源开发利用总体规划及全县矿产资源总体规划和产业发展规划要求，合理制订整合规划和具体方案，并有计划地分步实施。
（三）以大并小，优化组合。煤矿整合应坚持以大并小、以强并弱、以优并差和规模开发的原则，以大中型和具有资金、管理、技术相对优势的骨干煤炭企业为主体，整合小型煤矿，促进煤炭资源向优势企业集中，实现规模化开发，提高产业集中度。
（四）明确标准，扎实推进。整合矿井必须经现场核实和方案论证，达到技术可行、经济合理、安全有保障的要求；整合后的一个矿区（开采单元）原则上只设置一个采矿权。
（五）公开公正，接受监督。煤矿整合应兼顾各方利益，依法保护采矿权人的合法权益，积极稳妥推进，维护社会稳定。坚持公开、公平、公正原则，公开整合过程，广泛接受社会监督。
四、目标任务
（一）*年末，煤矿企业总数控制在40户以内。构建10个20万吨/年以上生产规模的煤炭企业或企业集团。
（二）*年末，全县小型煤矿矿井数量控制在98个以内。
五、整合方式
（一）企业资产整合。按照《重庆市小型煤矿企业资产整合的意见》要求进行，需要调整的，按有关规定调整。
（二）矿井资源整合。对相邻矿井实行以煤炭资源为基础、开局调整为重点、生产系统优化为核心的重组，达到“一证一矿、一套生产系统”的要求。
六、整合标准
（一）企业整合标准。整合企业最低生产规模原则上不得小于10万吨/年，并按照《公司法》的要求建立现代企业制度。
（二）矿井整合标准。整合规模原则上不得低于9万吨/年；开采极薄煤层、边远山区和少数民族地区以满足农业、农村、农民生产生活用煤为主要目标的小型煤矿最低生产规模应达到4万吨/年。
七、整合范围
整合的范围为所有具备整合条件的矿井。煤炭资源整合主要是合法矿井之间和合法矿井对已关闭矿井尚有开采价值的资源进行整合。其重点是：
（一）核定生产能力3万吨/年及以下煤炭资源相邻的矿井。
（二）国有煤矿井田周边对国有大矿生产开发有影响的矿井。
（三）一个矿区范围内存在多个矿井（生产系统），即“一矿多井、大矿小开”的矿井。
（四）小矿密集区内的矿井。
（五）开采方法和技术装备落后，资源利用水平低的矿井。
（六）实际生产能力长期达不到设计要求，管理水平低、存在安全隐患的矿井。
（七）采矿范围相邻，具备整合条件的矿井。
（八）其他具备整合条件，可以实施整合的矿井。
以下类型的矿井不纳入整合范围：
（一）凡存在煤（岩）与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁等重大安全生产隐患，经论证现有技术条件下难以有效防治的3万吨/年以下矿井。
（二）资源已经枯竭且周边无资源可增划的矿井。
（三）在国家和市级规划矿区范围内，对大中型矿井未来开发有影响的矿井。
（四）在依法划定的自然保护区（核心区、缓冲区）、重要风景名胜区、部级森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗迹保护区等环境敏感区内的矿井。
（五）已经纳入永久性关闭煤矿名单、且无资源可供重新规划利用的矿井。
八、工作安排
（一）时间安排
1．形成整合意见：*年5月15日前，形成全县煤矿整合实施意见；
2.动员培训，编制规划：
①*年5月15日前，召开全县煤矿整合工作动员大会，并集中3天时间，邀请相关人士提供咨询服务，指导煤矿企业开展整合工作；
②*年5月20日前，各乡镇人民政府、乡镇煤安办召集辖区内所有煤矿企业认真学习、讨论全县煤矿整合实施意见，并指导煤矿企业完成整合申请和整合意向协议书；
③*年5月30日前，各煤矿企业必须将整合申请和整合意向协议书及整合相关资料、文件等报县整合办；
④*年7月底前，县整合办委托中介机构编制全县煤矿整合规划，并完成初审和报批工作。
3．*年12月底前，全县20%的整合煤矿取得（变更）采矿许可证，并进入初设方案的设计及报批；
4．*年12月底，基本完成全县煤矿整合工作，县人民政府组织检查验收。
（二）工作步骤
1．形成全县煤矿整合实施意见。县政府根据渝办发[*]112号文件要求，形成全县煤矿整合实施意见，确定煤矿整合的指导思想、基本原则、工作目标和政策措施，明确工作任务，落实工作责任。
2、召开全县煤矿整合工作动员大会，启动全县煤矿整合工作；
3、整合企业向县整合办提交整合申请和整合意向协议书（含资产整合和资源整合）及整合矿井已取得的有关手续（证照、批准文件等），并明确“整合成矿、独立成矿”的政策依据与条件、矿井名称、企业名称、系统布置、矿井规模、法定代表等具体事项；到*年5月30日仍不向县整合办提交整合申请和整合意向协议书的煤矿企业，一律视为自愿放弃整合并纳入拟关闭名单的矿井。
4．实行煤矿企业和矿井数量总量控制。根据全市煤矿整合关闭三年规划，必须在整合规划中具体分解落实我县煤矿企业和矿井数量控制目标，并于*年7月底前提出拟保留矿井、拟关闭矿井和未来发展矿井名单。
5．编制全县煤矿整合规划。根据本实施意见的要求，编制煤矿整合规划报市煤矿整合工作领导小组有关成员单位联合会审。整合规划与矿业权设置方案必须保持一致。
6．明确实施主体。按照经批准的煤矿整合规划，确定整合煤矿企业主体，并预先核准企业名称。
7．编制整合煤矿开采设计、安全专篇和取得（或变更）采矿许可证。按照经批准的煤矿整合规划，编制各整合煤矿开采设计、安全专篇和取得（或变更）采矿许可证等相关资料，分别报市煤炭行业管理部门、重庆煤监局和市国土资源管理部门按照成熟一批、审查一批的原则进行审查。通过审查，经公示无异议的，进行整合。整合后扩大（或变更）矿区范围的，应进行必要的资源储量核查，缴纳采矿权价款。
8．依法组织施工和竣工验收。整合煤矿企业根据经批准的开采设计，组织施工队伍，并按照本实施意见的有关要求组织施工。整合工程竣工后，按程序申请相关部门组织竣工验收，经验收合格的，依法办理安全生产许可证、煤炭生产许可证、工商营业执照等相关证照。
9．检查验收。县人民政府组织有关部门对全县煤矿整合工作进行检查验收，对实施情况进行总结。
10．全县煤矿整合规划的编制要求。全县煤矿整合规划必须由具备煤矿设计、煤矿安全评价、煤炭资源开发、煤矿安全技术服务资质的单位编制。
九、政策措施
（一）继续推进小型煤矿企业整合。小型煤矿企业整合工作仍按照《重庆市小型煤矿企业资产整合的意见》要求进行，并将两阶段的工作合并。整合煤矿工作继续享受《重庆市小型煤矿企业资产整合的意见》规定的有关优惠政策。
（二）限期整合，规范操作。各产煤乡镇人民政府要加快推进煤矿整合工作，经批准列入整合规划的矿井必须在*年10月以前进入开采设计、取得（变更）采矿许可证程序。各产煤乡镇人民政府应加强煤矿整合工作的组织、指导和协调。整合矿井之间的兼并、重组应建立在平等协商、符合市场经济规则和有关法律法规的基础上。经协商不能达到一致的，由各产煤乡镇人民政府督促、指导、协调整合各方共同委托有资质的会计师事务所进行资产评估。
（三）整合期间证照办理暂行规定。整合期间，核定生产能力3万吨/年及以下矿井采矿许可证的有效期可予以暂延，整合完成后，按新的要求处理。
（四）小型煤矿分类处置规定。根据*年煤矿生产能力复核认定结果或经批准的设计生产规模（新建、改/扩建），按以下原则分类处置全县的小型煤矿。
1．新建矿井。严格控制新建矿井的数量，未列入经批准的煤炭工业发展规划和煤矿整合规划的建设项目，县煤炭行业管理部门一律不得向市级相关部门转报。“*”期间，原则上停止转报30万吨/年以下的新建煤矿项目。边远山区、少数民族地区，为满足当地群众生产生活用煤需求，构建合谐新农村，在不突破全县矿井总数的情况下，可适度新建小型煤矿。新建煤矿生产规模不得低于6万吨/年；开采极薄煤层（0.65m以下）的，生产规模不得低于4万吨/年。
2．生产矿井。现有3万吨/年及以下矿井按以下方式分类处置。
（1）具备与相邻矿井实施资源整合的矿井，必须实施资源整合。整合后只保留一套生产系统。设计生产规模原则上不得低于9万吨/年。开采极薄煤层的，不得低于4万吨/年。
（2）不具备资源整合条件、但资源储量较大或具备增扩资源条件的矿井，可实施改扩建。设计生产规模不得低于4万吨/年。
（3）开采极薄煤层、边远山区、少数民族地区以满足农业、农村、农民生产生活用煤为主要目标的3万吨/年及以下矿井，经县人民政府研究同意，并经市煤矿整合领导小组有关成员单位联合审定，可适当保留。
（4）存在煤（岩）与瓦斯突出、自然发火、水害等重大安全生产威胁，能够通过资源整合或改扩建使生产规模达到6万吨/年及以上的矿井，经县人民政府组织专家论证，采取有效安全保障措施可以开采的，经市煤矿整合领导小组有关成员单位联合审定，可予以保留。
（5）开采地质构造特别复杂块段、回收相对集中的残余或零星资源的矿井，经县人民政府研究同意，并经市煤矿整合领导小组有关成员单位联合审定，可规划到一个采矿权属范围内，分区布置，分期开采，设计生产规模不得低于4万吨/年。
3．拟关闭矿井
（1）具备资源整合或改扩建条件而拒不参加资源整合或改扩建的3万吨/年及以下矿井。
（2）边远山区、少数民族地区生产规模2万吨/年以下，不具备资源整合或改扩建条件的矿井。
（3）凡存在煤（岩）与瓦斯突出、自然发火、水害威胁等重大安全生产隐患，现有技术条件下难以有效防治的3万吨/年以下的矿井。
（4）其他应纳入关闭范围的矿井。
4．政策性遗留问题矿井。以下情形按政策性遗留问题处理。
（1）经市级相关部门审批，设计规模在6万吨/年及以上的煤矿建设项目，按正常程序进行审查和竣工验收；正在建设或已作部分前期工作的设计生产规模6万吨/年以下、4万吨/年及以上的煤矿建设项目，可继续完善相关手续。
（2）经市级相关部门审批，正在建设或已作部分前期工作的设计生产规模3万吨/年及以下的新建、改扩建（含技术改造）、资源整合矿井，原则上纳入资源整合范围，整合后生产规模应达到4万吨/年及以上；不具备资源整合条件，但具备扩大生产规模资源条件的，可申请改扩建到4万吨/年及以上，继续完善相关手续；既不具备资源整合、又不具备改扩建条件的，一律停止建设，责令关闭，相关部门不得为其办理证照手续。
（3）对立项和设计批准的建设规模不一致的煤矿建设项目，以经批准的设计规模为准，限期完善相关手续后可继续建设；不按有关规定限期完善相关手续的，必须停止建设。
（4）经国土资源管理部门认定具有开采价值、实行先关闭后整合矿井的残余资源，可纳入整合范围。已通过市煤矿整合领导小组有关成员单位联合审查的此类资源整合项目，可继续完善手续。
（五）实事求是实施整合，防止弄虚作假。4万吨/年至6万吨/年的整合煤矿实际产量在投产的第二年必须达到核定能力，否则，将核减生产能力，并按实际产量予以处理。
（六）整合矿井的采矿权价款处理。整合后矿井占用矿产资源储量较原出让时增加的，其增加部分资源储量的采矿权价款应按现行市场价格予以补缴，不再评估。
（七）鼓励和支持大中型煤炭企业参与整合。鼓励和支持县内外大中型煤炭企业充分发挥资金、管理和技术优势，参与煤矿整合，提高煤矿整合质量。重点是整合大矿区范围内资源较多，又有利于大矿集中开发的高瓦斯、突出矿井。在国有煤矿井田周边有资源纠纷或交叉重叠的小型煤矿，可以采取两种方式处置：一是由国有煤矿采取兼并收购小型煤矿的方式进行整合；二是经县人民政府组织专家论证，不影响大矿整体开发和安全生产的零星或残余资源，通过协商，划出国有大矿井田范围，由小型煤矿合理开发、充分利用。
（八）严格办矿准入。行业外新的投资者有投资煤炭行业意愿的，可以通过整体收购、控股或参股现有整合后合法矿井的方式进入。参与新的采矿权竞买者，要进行资质审查。
（九）加强煤矿整合期间的安全管理、监管和监察。煤矿整合方案实施中，只允许整合前依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和工商营业执照的矿井，在具备安全生产条件、与新建或改造工程互不影响的区域组织生产，并制定安全技术保障措施报县煤炭工业局审批。
煤矿整合期间，必须建立健全安全生产管理制度，配备工作机构和工作人员，落实严格的责任制度，按照经批准的设计方案和安全技术保障措施实施整合。
县煤炭工业局和各乡镇煤安办必须加强煤矿整合期间的安全监管、日常监察，组织定期、重点和专项监管、监察，严厉查处整合期间的违法违规行为,严防整合煤矿超能力、超强度、超定员组织生产，特别要防止核定生产能力3万吨/年及以下矿井突击生产、掠夺式生产，避免发生重特大煤矿安全事故，确保整合期间煤矿安全。
（十）加强整合煤矿的环境保护工作。煤矿整合要按照《环境影响评价法》和《建设项目环境保护条例》的有关规定执行环境影响评价制度和“三同时”制度。
（十一）创造条件，加快进度。县煤炭工业局、国土资源和房屋管理局、环保局、公安局、电力公司、工商局等相关部门要按照本实施意见的原则要求，制定和落实具体工作措施，为整合煤矿提供积极的政策支持。采取简化环节、联合现场办公等方式，对整合企业上报的整合方案原则上成熟一批、集中办理一批。充分利用已有技术和业务成果，缩短审批时间，提高办事效率，减少收费，加快工作进度。
（十二）建立小型煤矿退出机制。不按时提交整合申请、整合意向协议书和不具备资源整合、改扩建和保留条件的小型煤矿，由县人民政府决定纳入关闭范围，组织实施关闭。对*年度（*年6月至*年6月）已列入拟关闭名单的矿井和主动申请永久关闭的矿井，按照渝办发[*]93号文件规定，“对证照齐全永久关闭的矿井（指具有采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和工商营业执照，且在*年内有效的），按照*年核定矿井生产能力为依据进行经济补偿。对核定生产能力为1万吨/年的矿井，一次性补助25万元；对核定生产能力为2万吨/年的矿井，一次性补助40万元；对核定生产能力为3万吨/年及以上的矿井，一次性补助50万元（在上述补助标准的基数上，每缺一个证照扣减补助金额5万元，以此类推）；凡是被列为*年度关闭对象并实施先关闭后整合的煤矿，一次性补助10万元”。已列入永久性关闭名单的矿井，其资源需要重新开发利用的，由国土资源管理部门会同煤炭行业管理部门审查后报市整合办，按规定的权限审批探矿权和采矿权。
十、组织保障
（一）加强领导，确保实施。
县政府成立*县煤矿整合工作领导小组，由县长谢礼国任组长，副县长王程任常务副组长，相关部门和单位负责人为成员。领导小组下设办公室，办公室设在县煤炭工业局，负责组织制订全县煤矿整合工作方案，分解煤矿整合工作目标，落实整合责任，协调县级有关部门推进煤矿整合等工作。
各产煤乡镇人民政府要成立以政府主要领导负责的领导机构，负责对辖区内煤矿整合工作的组织引导、宣传发动、监督检查等。
（二）大力宣传，加强督导。各产煤乡镇人民政府要将本实施意见贯彻到每一个煤矿企业，大力宣传煤矿整合工作的目的、意义、背景和相关政策，县政府将组织督查组赴产煤乡镇进行督查。各产煤乡镇人民政府应当建立监督管理和责任追究制度，加强督促检查，及时发现和解决有关问题，推动整合工作扎实开展，严防整合煤矿弄虚作假、超能力生产。
（三）明确分工，落实责任。煤矿整合工作由县整合办组织实施，各乡镇人民政府负责辖区内整合企业的组织协调。县级有关部门除法定职责以外，按以下分工，认真履行职责。
县煤炭工业局负责煤矿整合工作的日常综合协调；会同有关部门组织整合规划、具体方案的审查；查处不按设计组织施工、拖延整合工期等违法违规行为。负责整合过程中的违法违规行为和安全隐患的查处，依法作出停产整顿、停止施工的监管指令；对监察中发现的违法违规行为作出行政处理决定。对符合条件的，依法组织煤矿企业向重庆煤监局申办安全生产许可证、向市级煤炭行业管理部门申办煤炭生产许可证。
县国土资源管理部门负责组织、协调、实施采矿权设置方案的编制、审查、报批，负责组织认定资源接近枯竭的矿井和已关闭矿井资源的开采价值；对纳入整合的资源协助企业依法申请划定矿区范围，重新设置采矿权，并协调市国土资源管理部门向整合矿井的法人主体颁发（变更）采矿许可证；对采矿权范围调整和边角、残余资源的开发利用提出处理意见。
工商行政管理部门负责对整合后的企业进行名称预先核准和登记注册。
公安部门负责维护整合过程中的社会稳定，依法打击整合过程中的违法犯罪行为。负责整合矿山爆炸物品管理工作，依法处置关闭矿山的爆炸物品，依法核定整合后矿山的爆炸物品用量。
环境保护部门负责整合煤矿的环境保护管理工作，依法查处环境保护违法行为。依法审查批准整合煤矿环境保护措施。
综合安全监管部门负责整合过程中安全工作的综合监管，参与煤矿关闭工作。
供电部门负责切断关闭矿井的供电电源，拆除供电设施，查处向非法煤矿供电的行为。
劳动保障部门负责依法查处煤矿非法用工，监督煤矿按照规定参加社会保险并缴纳社会保险费，指导和督促煤矿企业与劳动者签订劳动合同，加强劳动用工管理。
煤矿环保个人工作计划篇2
关键词：煤矿通风安全控制因素
矿井通风是矿井安全工作的基础,是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法,也是创造良好劳动环境的基本途径。在矿井生产过程中,必须源源不断地将地面空气输送到井下各个作业地点,供给人员呼吸,并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘,创造良好的工作环境,保障井下作业人员身体健康和安全。
一、影响煤矿矿井通风安全的因素
（一）煤矿矿井通风安全控制中的人的因素
众所周知，过程控制必须从人开始,由人控制,到人结束。这就要求必须加强对从业者的培训,创建学习型企业。以提高从业者的技术水平,培养良好的职业道德意识,强化自保、互保观念。人的因素是过程控制的主导,主要包括安全意识、通风安全操作能力和员工培训等环节。
（二）煤矿矿井通风安全控制中的物的因素
通防隐患的存在和事故的发生,从本质上说是由于矿井中存在过量能量(机械能、电能、化学能、热能等)和危险物质(如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷等)。过量能量和危险物质本身就是一种潜在的威胁,过量能量和危险物质的意外释放就可能引起事故。因此物的状态是过程控制管理的依据,其核心是通过多种手段弄清物的状态,并根据不同情况采取相应的措施,尽可能消除安全隐患,保护自己。
（三）煤矿矿井通风安全控制中的环境因素
首先，隐患治理。为此要从隐患确认,隐患级别的危险性估算、隐患排查、隐患预测、隐患类别分析、隐患治理和考核等几个方面进行强化。其次，大气监测。危险的大气状态是触发通防事故的直接原因,因此必须强化对危险大气状态的监测。最后，环境监测。硬环境是通风安全工作的特质手段和条件,从许多事故看,灾难的发生往往是由于硬环境的缺陷,因此必须加强对硬环境的监测,确保设备设施的灵敏可靠及工作场所的适宜。
（四）煤矿矿井通风安全控制中的管理因素
一是管理方式。通风安全管理就是要创造良好的通防环境,建立可靠的通风安全系统。合理的安全目标是实现通风安全的潜在基础和内在动力,它包括安全指标、相关方面的具体工程,可承受的最大限度风险等。二是管理人员。安全管理工作必须有专人负责组织实施,管理人员的安全意识、技术素质、思想品德、应变能力、组织协调能力等直接影响着安全目标的实现。三是责、权、利的划分。权大于责必然产生腐败和惰性,责大于权必然引起消极和对抗,都不利于安全工作的正常开展。四是应急处理程序。在对实际工作进行安全评估的基础上建立规范可靠的工作程序,对通风安全工作的有序、有效进行十分重要,主要包括安全生产责任制、业务保安制和工种岗位安全责任制。
二、加强煤矿矿井通风的策略
对生产环境的不安全因素进行分析，不断充实完善安全技术措施和管理制度，实现通风安全管理目标。
（一）强化煤矿生产计划管理
编制计划主要依据是国家安全生产方针、矿井生产发展计划、技术装备、技术水平及通风安全技术资料。在编制年度和月生产计划的同时，必须根据矿井的实际条件，编制保证安全生产的通风、防治瓦斯、防火、防尘和降温等工作计划。根据计划要求合理分配资金、人力、物力，认真贯彻落实，无特殊条件变化应确保计划实现。每期计划执行中和结束时要进行检查、分析和总结，对安全隐患和计划存在的问题及时解决，并对下期计划进行全面安排，提出保证计划完成的措施。
（二）加强煤矿生产技术管理
每个矿井必须有通风系统图、通风网络图、防尘管路布置图、瓦斯监控系统图，对于防火灌浆和瓦斯抽放系统的矿井，要有防火灌浆和瓦斯抽放管路系统图等。需要收集储存的数据有主要井巷的通风参数、煤层瓦斯含量、瓦斯相对涌出量、瓦斯绝对涌出量、瓦斯地质资料、煤层的自燃倾向性鉴定资料、自然发火期统计资料、煤层的最短自然发火期、主要通风机的性能曲线、局部通风机的型号及其性能参数。所有仪器应有说明书，建立技术档案。定期进行主要通风机性能测定和矿井通风系统阻力测定，以获得主要通风机性能实测曲线和关键阻力路线的阻力分布等资料。
（三）深化煤矿通风系统管理
井下一切通风设施，如风门、风窗、风桥、密闭墙、栅栏等必须有专人负责维修管理，使其保持完好状态。随工作面推进和迁移应及时进行通风系统调整和风量调节。在改变通风系统时应预先制定计划和安全技术措施，严格履行相关审批手续。
总之，只有安全搞好了,才是最大的效益,安全工作做不好,出了事故,企业和个人都将受到损失,严重影响煤矿效益,因此要注意文中论述的安全因素,确?进一步提高了煤矿通风管理水平，随着科学技术的不断进步，将有更多的新技术应用到煤矿安全生产中，保煤矿安全稳定发展。
参考文献:
[1]吴立云,杨玉中,张强:矿井通风系统评价的topSiS方法[J].煤炭学报,2010.08.
[2]国家煤矿安全监察局：煤矿安全规程[S].2010.07
煤矿环保个人工作计划篇3
前言
十二矿为了瓦斯区域治理的需要，采用开采保护层方法治理瓦斯，于2008年开始开采己14保护层，开采保护层后，产生了大量矸石。矸石主要来源于三水平保护层开采和高、低抽巷岩石巷道的掘进。2019年每月产生矸石量约3.83万吨，年产生量共计约46万吨。2020计划开采保护层和瓦斯治理工程较多、矸石产量大，合计产生矸石量约32万吨。对煤质灰分影响较大。十二矿煤质急剧下降，入洗煤灰分由开采前的20%-25%上升到开采后的35-45%。为应对保护层开采造成灰分升高的局面，结合集团实施的矿井矸石三年减量规划，制定了《十二矿矸石减量化处理实施方案（2020年-2022年）》。通过矸石减量的实施，逐步提高十二矿煤炭质量，通过近一年来的实施，收到了较好的效果。
1.矿井概况
1.1交通位置
平顶山天安煤业股份有限公司十二矿（以下简称十二矿）位于平顶山市区东部，距市区7.5km，行政区划属平顶山市东高皇乡。井田地理坐标：东经113°21′21″～113°22′48″，北纬33°44′35″～33°47′54″。井田南北长约4km，东西宽约3km。十二矿距市区7.5km，交通便利。漯（河）宝（丰）铁路支线斜穿井田，东与京广铁路相接；西与焦枝铁路相连；平（顶山）舞（阳）支线与地方小铁路漯（河）南（阳）支线连接；矿区铁路专用线从十二矿主井、煤仓直达田庄集配站，并与漯宝铁路相接。矿井始建于1958年6月，于1960年7月简易投产，矿井原设计能力为30万吨/年，其后经过多次改扩建和技术改造，核定矿井综合生产能力130万吨/年。
1.2井田地质构造
东部边界：与八矿井田边界相邻。
西部边界：与十矿井田边界相邻。
南部边界：与二水平己七采区相邻。
北部边界：靠近李口向斜轴。
采区走向长2250m，倾斜宽1800m，面积为4.05Km2。适宜布置一个单一采区，开采已15、已16-17煤层。该采区煤层产状主要受李口向斜控制，位于李口向斜南翼，属于单斜构造，自南向北，煤层倾角由10°逐渐减小到2°，靠近向斜轴部近于水平。由于离李口向斜轴较近，受区域构造应力影响，中、小断层构造较为发育，而且同沉积断层与沉积岩石组合相关的构造也可能在一定部位出现。将对生产造成较大的影响。另外，局部地区可能会有次生小褶皱存在。
图1-1平煤集团十二矿位置图
1.3煤层赋存
井田范围内主要可采煤层和局部可采煤层8层，矿井只开采山西组（己组）和太原组（庚组）的煤层，现将矿井煤层自下而上叙述如下。
①庚20煤层
庚20煤层位于太原组的L5和L6灰岩之间，上距己16-17煤层64m左右。煤层厚度在0.45～1.10m之间，平均0.89m。顶底板均为泥岩和砂质泥岩互层，局部夹杂煤线，可采性指数为0.78，属不稳定煤层。
②己16-17煤层
己16-17煤层位于山西组下部，井田东北部煤厚1.7m左右，南部1.1m，西部与己15煤层合并，平均煤厚1.53m，可采性指数为1。
煤层上覆顶板为砂质泥岩或泥岩，直接顶平均厚3.3m，底板为灰色砂质泥岩。上距香炭砂岩（Sx）30m，砂锅窑砂岩（Ss）68m，上距戊9-10煤层175m，距己15煤层0～13.73m，一般2～5m。下距本溪组铝质泥岩84m，间距虽有一定变化，但层位清楚，全区可采，易于对比。
③己15煤层
己15煤层位于山西组中部偏下位置，煤厚在0.8～5.50m之间，一般厚度3.00～3.7m，平均厚度3.4m，简单结构，煤厚变异系数10.3%～23.6%，可采指数为1，属中厚可采煤层。己15煤层间接顶板为灰白色细粒砂岩和中粒砂岩，平均厚11m左右，全区发育。
④己14煤层
己14煤层位于山西组中下部，井田南部钻孔及井下工程偶见己14煤层，井田北部钻孔及井下工程均有见己14煤层，煤层厚度0～1.0m，平均厚0.6m，属薄煤层。直接顶为砂质泥岩和细砂岩，平均厚度6m，间接顶板为浅灰白色细粒砂岩或中粒砂岩，平均厚17m左右，底板是灰白色细粒砂岩和中粒砂岩，平均厚11m；下距己15煤层8～17m，一般为10～12m。
1.4矿井开拓方式、开采方法和水平及采区划分
①开拓方式：矿井开拓方式采取斜、立井混合多水平上下山开拓全井田。
②开采方法：矿井采用走向长壁后退式综合机械化采煤法采煤，全部跨落法管理顶板。
③开采煤层及顺序。矿井主采煤层为已15、已16-17煤层，先开采已15煤层，后开采已16-17煤层。
④水平、采区划分：十二矿共划分为三个水平，分别是一水平（-150m），二水平（-270m），三水平（-600m）。七个采区，分别为己一、己二、己三、己四、己五、己六、己七采区。其中一水平己一、己二、己四、己五采区已回采完毕，己三采区为三下充填开采，二水平己六采区已经封闭，三水平采区为目前的生产采区。三水平走向长2250m，倾斜宽1800m，布置为单一采区，双翼开采。
1.5矿井排矸方式
十二矿根据平煤神马集团瓦斯综合治理的需要，为释放三水平瓦斯，确定了开采保护层，把东翼开采己14煤层作为己15煤层上保护层进行开采，西翼开采下保护层及高抽巷作为己15煤层上保护层进行开采释放瓦斯。在排矸路线上，自洗选硐室以下有独立的排矸和矸石回填系统，东翼保护层开采（如己14-31010、31050、31070、31090，31040下保护层工作面及其他瓦斯治理巷排放）的砟煤都经过洗选硐室筛分后，矸石进入矸石仓；西翼排矸路线是西翼（如第二、第三、己15-31020）瓦斯治理巷的矸石经过西翼排矸巷直接进入三水平矸石仓。到达三水平矸石仓的矸石在经过170主运输皮带系统措施运到地面。
2.课题实施背景
平煤股份十二矿自然条件得天独厚，素以煤质优良而著称。矿井主要开采己组煤，煤种为肥煤、焦煤、低灰、低硫、高热值，是优良的入洗原料煤，随着采掘工作面向下延伸，分布在一、二水平的主采面相继开采完毕，现在工作面全部分布在三水平的己14、己15、己16-17煤层。根据平煤集团瓦斯区域综合治理的需要，自2008年8月份开始进行保护层开采和高低抽巷释放瓦斯，从而造成煤质下降、运输压力增大、地面环境破坏等诸多问题，是十二矿前所未有的。
一方面，自2009年保护层开采和高低抽巷的掘进，对煤质的影响开始显现出来，以2009年保护层开采开始为界，入洗煤灰分前5年（2005-2009)年21.04-23.19%，至2020年(2010-2020）年36.06-43.53%，平均上升15-20个百分点,煤中之“味精”的美誉不复存在。
另一方面，环保压力增大，矿区矸石堆放成为矿区重大污染源，为彻底解决矿区矸石堆放对环境的影响，必须实施矸石减量化。
综上所述，为解决上述问题，实施矸石减量化已迫在眉睫。通过巷道设计优化、设备选型、矸石回填、源头控制、杜绝超掘超挖等措施，实现矸石不升井或少升井，既解决了环境问题，又节约了土地资源，达到绿色开采目的。
2.1确定矸石减量化目标
本着“减头减量化，存量零增长”的矸石管理要求，集团出台了《中国平煤神马集团煤矿矸石减量化处理指导意见》（中平〔2019〕228号）。根据集团要求，经过实施矸石减量化处理：到2020年底，实现矸石产生量在2019年底基础上减少15%。到2021年底，实现矸石产生量在2019年底基础上减少40%。到2022年底，实现矸石产生量在2019年底基础上减少50%的目标。
2.2十二矿矸石产量和矸石处理现状
2.2.1十二矿2020年矸石来源、产量情况
十二矿2020年计划开采保护层2个，分别为己14-31090采面和下保护层31040采面，共计开采495m，瓦斯治理工程2122m。其中保护层开采所产矸石量约24万吨，瓦斯治理工程产矸量约8万吨，合计产生矸石量32万吨。
2.2.2矸石处理现状
十二矿积极采取措施，对升井矸石进行有效合规处置，减少对环境造成的影响。
2.2.2.1治理矿东矸石山
建立了1.1万m2的矸石转运场临时储矸大棚，对升井的矸石进行合规暂存，棚内设置有洒水降尘喷头、喷雾炮等抑尘设施，可以有效控制落矸、装车过程中产生的粉尘，在临时储矸棚门口建立洗车装置，严格运矸车辆冲洗、覆盖后出矿。对临时储矸棚周边的区域进行覆土绿化，绿化面积达到3万m2。
2.2.2.2实现综合利用
十二矿升井矸石与综合利用砖厂签订综合利用协议，所有升井矸石全部拉至砖厂做成砌块砖实现综合利用。
2.2.2.3绿化北山矸石堆放点
2017年完成绿化面积9500m2，2019年对剩余的部分除留有自由落矸区外，全部进行了覆土绿化和地面硬化，绿化面积达到7500m2，硬化（铺设彩砖）面积4100m2，另外对翻矸架进行了封闭，封闭面积300m2，可以有效抑制粉尘飞扬。
2.3矸石减量的目的
2.3.1实现绿色开采目的
通过矸石减量课题的实施，使瓦斯治理巷道和保护层开采的渣煤经洗选硐室筛分后，筛上矸石直接充（回）填，一方面将减少井下运输系统的压力；另一方面减少了大量矸石排至地面后占用土地，不但有粉尘污染，而且若矸中有煤，堆积发热后产生So2、Co2等对大气造成污染。最重要的是实现了矸石不升井，达到了绿色开采的目的。
2.3.2实现煤质增收目的
通过矸石减量实现煤质增收目的，2020年为了实现全年40%的煤质考核指标，通过采取矸石井下回填、优化巷道设计、设备选型、控制采面采高、掉（冒）顶、杜绝掘进工作面超掘超挖、严查违规排矸等措施，减少矸石产量，加大煤质增收、增加销售收入。
3.课题研究方向
坚持“以安全环保为前提，以质量效益为中心”的理念，把《十二矿矸石源头减量方案》落到实处，把矸石减量融入到煤质管理工作中去，优化采面布置，优化系统设计，不断完善全岩掘进巷道排矸方式，实现煤矸分运，减少矸石产量，为提质增收创造条件，为净化矿区周边环境奠定基础。加大监督考核力度，严格考核兑现，确保各项制度措施执行到位，做到人人身上有责任，各个环节有保障，形成全员参与、全过程控制的矸石减量管理体系，力争完成矸石减量目标。
4.主要采取措施
4.1把矸石减量工作写进煤质管理办法中去
完善《十二矿煤炭质量管理办法》，使矸石减量作为降灰提质的重要手段。成立了以矿党委书记、矿长为组长的十二矿矸石减量领导小组，明确部门分工及责任，统一指挥协调矸石减量工作，研究解决相关问题。
落实以“质量效益为中心”的质量理念，就要把矸石减量工作作为重中之重来抓。坚持从源头设计减少矸石量。采煤工作面设计前，应先进行矸石减量、经济效益论证。在满足矿井生产安全的前提下，考虑源头矸石减量，减少岩石巷道设计，合理设计巷道断面，从而提高煤质。
4.2明确十二矿三年矸石减量规划指标
认真贯彻落实集团关于煤矿矸石减量的管理要求，扎实开展矸石减量化处理的各项工作。结合十二矿目前的矸石生产状况，制定了《十二矿矸石减量化处理实施方案（2020年-2022年）》。
4.2.12020年计划
2020年，减少矸石产生量约7万吨，在2019年底基础上约减少15%。
（1）减少矸石产生量规划
①己15-31060进风巷低位瓦斯治理巷，计划施工457m，断面优化后，预计减少矸石8554吨。
②己14-31110进风巷，计划施工150m，断面优化后，预计减少矸石1404吨。
③己14-31220进风巷，计划施工630m，断面优化后，预计减少矸石11794吨。
④己14-31220回风巷，计划施工370m，断面优化后，预计减少矸石6926吨。
⑤己14-31110高抽巷，计划施工250m，断面优化后，预计减少矸石585吨。
⑥31040下保护层采高由1.8m优化为1.6m，计划开采370m，预计减少矸石23088吨。
⑦开拓工程根据计划调整施工，2020年暂不施工488m，预计减少矸石量17864吨。
综上，2020年预计减少矸石量共计69585吨，约为7万吨。
（2）矸石回填规划
2020年上半年由总办室组织，与中国矿业大学等高校科研组进行合作，完成回填方案初步方案的设计、论证工作，充分分析十二矿矸石回填的可行性与回填方案、设备选型等，确定回填总体规划方案。
2020年下半年，根据回填总体规划方案，开展巷道工程、设备设备配套等相关工程建设。
4.2.22021年计划
2021年，减少矸石产生量约6万吨，回填矸石量约12万吨，共计减量18万吨，在2019年底基础上约减少40%。
（1）减少矸石产生量规划
①31060下保护层回风巷，计划施工780m，断面优化后，预计减少矸石7301吨。
②己14-31110进风巷，计划施工928m，断面优化后，预计减少矸石8686吨。
③己14-31220进风巷，计划施工370m，断面优化后，预计减少矸石6926吨。
④己14-31220回风巷，计划施工630m，断面优化后，预计减少矸石11794吨。
⑤己14-31110高抽巷，计划施工500m，断面优化后，预计减少矸石1170吨。
⑥31040下保护层采高优化，计划开采343m，预计减少矸石21403吨。
综上，2020年预计减少矸石产生量共计57280吨，约为5.7万吨。
（2）矸石回填规划
2021年实施矸石回填，预计回填矸石量约1.8万吨。
4.2.32022年计划
2022年，减少矸石产生量6万吨，回填矸石量17万吨，共计减量23万吨，在2019年底基础上约减少50%。
（1）减少矸石产生量规划
①31060下保护层进风巷，计划施工800m，断面优化后，预计减少矸石7488吨。
②己15-31050里采面第一瓦斯治理巷，计划施工1000m，断面优化后，预计减少矸石18720吨。
③31080下保护层进风巷，计划施工655m，断面优化后，预计减少矸石6131吨。
④己15-31050里采面第四瓦斯治理巷，计划施工1300m，断面优化后，预计减少矸石24336吨。
⑤31080下保护层回风巷，计划施工800m，断面优化后，预计减少矸石7488吨。
综上，2022年预计减少矸石产生量共计64163吨，约为6.4万吨。
（2）矸石回填规划
2022年实施矸石回填，预计回填矸石量17万吨。
4.3从源头设计方面，减小岩石巷道断面
根据十二矿实际，在满足安全生产的前提下，对巷道断面进行优化设计，减小巷道断面。如在设计瓦斯治理巷道时，由原净宽×净高=4.6m×3.4m的矩形断面优化为净宽×净高=4.4m×3.2m的拱形断面。通过优化巷道设计断面、杜绝超掘超挖，2020年减少矸石产生量25044吨。
4.4巷道一次支护到位，减少扩修、维修量
改进支护方式，增加支护强度，提高巷道施工质量，争取巷道一次支护到位，减少巷道扩修、维修工作量。如三水平开拓巷道剩余下延工程施工时层位选择在己14顶板坚硬岩石里面，加强支护确保一次支护到位。
4.5优化采煤工作面设计，减少矸石量
新规划设计的采面按照“长走向、大采长、大储量”的原则进行设计，尽量减少区域瓦斯治理工程量。借鉴先进单位的采煤工艺，一次采全高，减少掘进巷道施工量，从而减少矸石量。
4.6采煤工作面设计时避开较大的地质构造
根据地质情况，采煤工作面设计时合理避开较大的断层、褶区、薄煤带等地质构造。回采工作面根据受地质构造带影响程度，合理选取降低采高、跳眼等安全技术措施，减少矸石采出量。掘进工作面要严格按照设计断面施工，遇到构造带时，要加强顶板支护，杜绝顶板矸石冒落。
4.7优先选择薄煤层综采设备
保护层工作面综采设备招标选型，优选采用采高范围控制更低的薄煤层综采设备。下保护层采面采用了ZY4000/10/20型液压支架，由设计采高2.0m，降低为1.7m。解决了多采岩石的问题。
4.8积极组织矸石回填，减少矸石升井
矸石回填是减少矸石量的关键办法，也是最有效的途径。根据十二矿实际，生产采空区回填、现有巷道、废弃巷道等回填方式中，选取合适的充填方法，实现矸石不升井。2020年根据十二矿实际，选取了己14-31050上进风和己14-31040上进风进行了充填。其中：己14-31050上进风回填78m，回填量3144吨；己14-31040上进风回填474m，回填量11164吨；合计回填552m，回填矸石14308吨。
4.9加强源头控制，控制采高，减少破岩量
己15采面根据煤厚情况沿顶、沿底回采，己16-17采面采高控制在2.0m以下，煤厚不足1.9m，采高控制在1.9m以下。上保护层工作面采高控制在2.0m；下保护层工作面控制在1.7m一下。掘进工作面严禁超掘超挖，超过设计尺寸0.2m，进行严厉处罚。
5.矸石减量实施过程中存在的困难和问题
5.1矸石减量的最大障碍
5.1.1保护层开采是矸石减量的最大障碍
以2020年为例，己14-31090采面及31040下保护层采面产矸量27万吨，占矿井矸石量的68.89%。现在还没有比开采保护层更好的治理瓦斯方案。只要开采保护层矸石就无法彻底减下来。
5.1.2瓦斯治理抽放巷道是矸石减量的第二大障碍
随着矿井采深增加瓦斯含量、瓦斯压力显著增加，开采保护层治理瓦斯需要施工必要的高、低位抽采巷道，产生不少矸石。以2020年为例，瓦斯治理巷道2122米，产生矸石6.3万吨，占矿井量的16.27%。
5.1.3开拓工程是矸石减量的第三大障碍
随着矿井的下延开掘工程（轨道、总回、运矸皮带、运煤皮带等）有增无减，每年至少需施工600～800m岩巷。产生矸石2.1吨，占矿井量的5.37%。
5.1.4随着环保形势严峻，矸石运输和处理难度增加
一是近几年矿区周边矸石砖厂由于环保要求纷纷关门或者外迁，造成矸石销路萎缩，远距离运输又成本较大，二是矸石带来的污染。矸石本身来自于井下，其中含有大量的有毒有害物质，在露天的状况下长期堆放对周围的环境有很大的影响。
5.2矸石回填中存在的问题
一是成本高问题，以巷道回填为例，回填一吨矸石成本达到70～80元；二是回填劳动强度大，效率低。由于没有先进的回填工艺，还是停留在用人工的方法进行回填。三是废旧巷道变形严重，回填量较小。四是废弃巷道由于存在瓦斯释放因素，安全管理难度较大，如己14-31040上进风回填时，多次出现瓦斯超标的现象。
6.经济效益分析
6.1矸石减量测算
以1-10月份矸石减量情况分析，己14-31050上进风巷和己14-31040上进风巷合计回填14308吨；设备选型、控制采高源头减量40933吨；优化巷道设计、杜绝超掘超挖25044吨，合计矸石减量80285吨。
6.2矸石减量前销售收入测算
原煤量为1597208吨（其中矸石量为80285吨），灰分为38.97%，对应售价为598.23元/吨(税后，下同)。销售收入为9.55亿元（598.23×1597208）。
6.3矸石减量后销售收入测算
1-10月销量1516923吨，灰分36.53%，售价642.08元/吨。销售收入9.74亿元（642.08*1516923）。
6.4矸石减量后提质增效测算
矸石减量后实现提质增收1900万元（9.74-9.55）。
6.5减少处理矸石的费用测算
如果矸石不减量进入流通环节的费用，洗选费用，环境生态修复费用共计903万元。其中减少流通费用27.52元/吨，减少洗选费用40元/吨，减少环保处理费用45元/吨。每吨矸石减少费用112.52元/吨。
其计算方法：（27.52+40+45）×80285=903万元
6.6矸石减量综合增收测算
其计算方法：1900+903=2803万元
6.7矸石减量净收益分析
根据核算，矸石回填月运行费用为133.52万元（含设备投入、折旧，人工工资，电费等）。那么净投资收益为：2803-133.52*10=1467.8万元。
综上所述，矸石减量直接净增加收入达到1467.8万元。
7.结论
《基于矿井矸石减量在煤质管理中的应用与研究》科技项目在十二矿的成功实施，取得了良好的效果。该项目工程于2020年1月份进入正常工业性试验。1-10月通过利用废弃巷道回填矸石14308吨；设备选型、控制采高源头减量40933吨；优化巷道设计、杜绝超掘超挖25044吨；合计矸石减量80285吨。通过该科技项目的实施，对今后十二矿加强矸石源头控制，达到矸石不升井或少升井，实现绿色开采起到积极的推广作用，必将取得更大的经济效益。
7.1经济效益
项目实施期周期内，合计矸石减量80285吨，净投资收益1467.8万元。
7.2社会效益
通过该项目的实施不再使80285吨矸石产生，以及不再混入煤中进入流通环节，将会大大降低流通成本和洗选成本，同时对提高洗煤厂的精煤产率，对减少洗选设备磨损率、延长洗选设备的使用寿命，都能起到积极的意义。
煤矿环保个人工作计划篇4
关键词：煤矿管理pDCa
中图分类号：C931文献标识码：a文章编号：1672-3791（2012）11（a）-0155-01
1我国煤炭生产管理常见问题分析
我国的大中型煤矿数量所占比例相对较小，多数煤矿的生产管理采用传统的管理方法，以行政命令和经验来实施突击式或粗放管理方式。在安全管理方面多数依据上级管理部门组织的定期安全监察为时间节点来了解煤矿的生产状况，在平时的管理中缺乏系统性的制度。尽管这类管理方式有其积极的一面，也曾经取得了一定的成效。但传统的管理方式局限性也是明显的，就是在及时获取煤矿安全生产信息方便存在滞后性，在管理中获得的信息取决于检查人员的经验和态度，如果管理人员专业知识不足或疏忽大意，容易留下安全隐患。其次，在依赖于管理人员的管理方式往往由于缺乏对考察量的定量评定，更多的是依靠主观感觉，因此在生产和安全的管理缺乏系统性和定量分析。在这样的管理体制下，当上级部门对煤矿进行检查时往往就会采取突击式的整改，这也是传统煤矿管理方式最大的问题所在，是管理体制上的缺陷。这种管理方式的结果就是要么没有事故要么就会出现较大的事故。在安全生产保障和事故预防方面比较被动。
从以上分析可见，当前煤矿生产管理中的突出问题是对煤矿生产过程中的各个环节缺乏系统性的管理方式，不能对生产过程中的问题及时处理和改进。对生产中的各个环节的管理是相对孤立的，缺乏综合性的评估体系和安全保障。因此要提高煤矿生产管理的水平，就需要建立起定量分析体系，对各种生产指标进行综合性的科学管理。在现有的管理理论中，pDCa管理模式是基于对全过程管理的模式，通过对计划（p阶段）、实施（D阶段）、检查（C阶段）和改进（a），以滚动循环和不断改进来不断提高管理水平。因此是适合于应用在煤矿的生产管理。本文将研究pDCa管理模式在煤矿生产中的应用展开研究。
2煤矿pDCa管理模式研究
pDCa较多的应用在企业的绩效管理中，强调前馈控制、同期控制和反馈控制，将一个循环的末阶段作为新循环的起始阶段，通过不断向前滚动而逐步提高管理的水平和效率。就一个管理行为的循环而言，在计划阶段主要是制定管理目标和为实现这些目标所做的准备工作。在实施阶段，就是把计划阶段的各类行动方案付诸实施。在检查阶段的主要任务是衡量在前两个阶段执行后，检验方案的执行效果，并确定管理目标和实际执行效果之间存在的差距。在改进阶段则是总体评价本阶段的管理行为，并对检查阶段发现的问题提出有针对性的改进措施，以便于在下一个管理循环中提高管理水平。从pDCa各个阶段的主要任务可见，这一管理模式非常适合于煤矿的生产管理，现对各个阶段的管理模式分别叙述如下。
2.1计划阶段
对于煤矿生产来说，制定计划阶段具有特殊的重要，这一阶段的成果对后续的三个阶段而言具有控制性的作用，在制定计划时需要以及一定的原则，使得计划制定具有针对性和可行性。煤矿生产中对安全问题的重视程度明显要高于其他因素，因此在计划阶段将安全管理作为主要矛盾和工作重点是合理的。为了落实在特定时期内的工作重点，需要拟定一定的控制指标，这是计划阶段体现计划可行性和先进性的重要指标。具体而言，以年度为时间单位，在计划阶段，应首先明确本年度安全管理的目标，通过对煤矿的实地调研掌握当前煤矿的具体资料，通过对资料的分析和总结，了解在现阶段需要解决的主要问题。如经过考察，可按不同的类别，如人（工人&管理人员）、机械设备、施工工艺、煤矿井下环境等，对各类因素逐个排查和分析，对不同的类别分别制定有针对性的改进目标。在一定的管理阶段内，要解决所有的问题显然是不可能的，针对某些重点问题来制定解决方案才是可行的策略。还应当强调的是，在计划阶段要保障计划的可行性，就需要对计划的执行者、时间节点控制、地点控制、达到管理目标所用的方法等有明确的界定，并落实各个环节的责任人。
2.2实施阶段
实施阶段的工作重点是落实和协调，其工作依据是计划阶段制定的各类指标、任务，并将具体的指标和任务分配和落实到部门单位以及个人，其核心是工作安排的有序性和协调性。因此在实施阶段需要有统一的组织，避免多头领导所带来的工作安排上的冲突。建议在组织安排时实施矿长负责制，建立起垂直的工作管理体系，避免政出多门和多头指挥。其次是要依据计划阶段所制定目标的重要性来做合理的人财物调配。在实施阶段的控制具有突出的重要性，是体现计划阶段目标和实际工作一致的必要手段，及时纠偏。这也对管理人员提出了更高的要求。管理人员对实施阶段的控制应有已经的预见性，即在偏差出现之前就作出预测，并采取相应的措施来避免实施过程中出现的偏差。即实施阶段的重点是事前控制，管理人员通过控制行为来让工作人员的行为都为实现某种既定的目标服务。
2.3检查阶段
从含义上将检查阶段是将实施阶段的结果和计划阶段的指标进行对比，从检查的内容上看，包括对本周期内煤炭生产工艺的检查、对生产流程的检查、对设备工作状况的检查、对规章制度执行情况的检查。煤炭生产的一个特点就是会随着技术的进步不断有新的采煤工艺和采煤设备进入行业钟来，在检查阶段需要协调生产管理制度和这些新工艺新设备之间的契合情况，通过检查及时进行调整，以便能够发现前面两个阶段中的问题。
2.4整改阶段
整改阶段的含义是比较明确的，即采取措施来解决检查阶段所发现的问题。对煤矿生产来说，关键问题是排除安全隐患，对检查阶段所发现的危险源应以最快的速度进行整改。其次是总结本轮pDCa中的经验和教训，巩固已经取得成绩。对过去发现的问题要做总结和归纳，避免再犯相同的错误。由于经历有限，对于在本次pDCa循环中没有解决的问题，应将其作为遗留问题滚动入下一阶段来寻求解决。
通过以上四个阶段的滚动进行，可完成一个周期的计划、实施、检查和改进，通过这种滚动式的管理方式，可不断的提高管理水平，提升煤矿生产的管理效率。
参考文献
煤矿环保个人工作计划篇5
1总体规划：探矿权人取得探矿证后需要进行地质详查或勘探，取得勘探成果并完成储量核实报告，报告中获得的资源量通过评审备案后向当地省级国土资源部门汇交地质资料、填报查明储量登记书等工作。如果一个矿区分为多个勘查区并由不同探矿权人持有探矿证，需要由政府根据国民经济发展需要和勘探结果将矿区开发列入国家规划，并委托编制矿区总体规划。如果矿区各勘查区为同一探矿权人，也可以由政府授权矿业权人委托编制矿区总体规划。矿区总体规划由当地政府组织专家评审并按资源量、规划生产能力等的不同报国家或地方发改委批复，根据批复编制总体规划的环境评价报告并履行申报、评审、批复手续。2矿业权设置：矿区总体规划完成后由国土资源部门根据总体规划委托编制矿业权设置方案，组织专家评审通过后，由国土资源部门批复并报国土资源部备案。矿区内矿业权设置方案批复前所设立的探、采矿权必须根据批复备案结果进行统一整合和调整。3路条：矿业权人根据批复备案的矿业权设置方案，依据矿区总体规划就煤矿建设项目是否符合国家煤炭发展规划和产业政策、是否可以开展前期工作向国家发改委提出咨询，国家发改委将依据有关规定出具复函（煤矿项目开展前期工作的“路条”，复函取得标志着煤矿项目开发建设取得了国家发改委的认可。4核准：项目建设单位根据国家发改委出具的前期工作复函委托编制可行性研究报告，报国家、省发改委组织专家评审，通过后的可行性研究报告作为初步设计和编制其他支持性文件的依据，也是项目核准的最基础报告。项目核准所需要的支持性文件除符合产业规划、矿区总体规划、矿区总体规划环境评价批复和前期工作复函4个基本条件外，主要有：储量评审备案证明、环境评价报告批复、安全预评价报告批复、水资源论证方案批复、水土保持方案批复、划定矿区范围批复、项目选址意见书批复、地质灾害危险性评估备案证明、职业病危害评价报告批复、当地军事部门意见、当地文物部门意见、土地复垦方案批复、建设用地预审批复、节能评估报告评审意见及项目申请报告的评审意见等15个支持性文件；还需要与有关单位签定取水许可批复、用电协议、煤炭销售协议、煤炭运输协议、项目贷款协议共5个协议，全部完成后国家发改委将根据有关规定对项目予以核准。项目核准是矿业权人申办采矿许可证的必要条件。1开发利用方案。项目核准后，矿业权人应当在划定矿区范围批复的期限内及时申办采矿许可证。首先委托有资质的设计单位依据可行性研究报告和项目核准批复文件编制矿区开发利用方案，报国土资源部委托评审后作为申办采矿许可证的核心文件。2其他支持性文件：其他需要办理或上报的支持性文件有：采矿权申请登记书、营业执照、资金技术证明材料、环境评价报告及审批意见、安全预评价报告及审批意见、土地复垦方案及审批意见、地质灾害评估报告及批复意见、划定矿区范围批复、储量评审意见及备案证明、地质资料汇交凭证、采矿权申请范围核查表、核查测量单位资质证书等12个文件。3所需图纸：主要是以矿区地形地质图为底图的申请矿区范围图，划定矿区范围与储量评审备案范围二者叠合图，申请采矿范围、划定矿区范围、储量评审范围三者叠合图等3种图纸，完成后与开发利用方案及评审意见书按国土资源部统一的电子报盘格式制作成电子光盘一并报国土资源部申办采矿许可证。1初步设计及安全专篇：煤矿项目核准后在申办采矿许可证的同时可依据核准文件和开发利用方案在总体规划基础上委托编制煤矿初步设计和安全专篇。初步设计是煤矿机电设备定货、建设征地、工程建设的基础性文件，是编制施工组织设计和施工图的依据。施工组织设计和施工图是为工程建设和设备采购安装单个项目编制的作业依据。安全专篇是对煤矿主要灾害的防止措施及安全设施、设备、器材的设计，必须在施工组织设计和施工图设计中予以体现出来，与矿建、土建工程和设备采购、安装同时进行。初步设计完成后报省级人民政府指定的部门或省级发改委会同煤炭行业主管部门组织审查；安全专篇完成后报省级煤矿安全监督管理部门组织审查。2征地：在煤矿初步设计和安全专篇编制的同时办理煤矿项目征地手续，一般要求在批复的土地预审范围内按规定征用，根据原土地用途、面积、归属不同，征地的批准权限也分别由国务院、省级人民政府批准或备案。3开工备案及工程建设：在完成以上工作后，煤矿建设项目就具备了开工条件。建设单位需将项目核准、初步设计和安全专篇的批复文件、采矿许可证（或划定矿区范围批复、征地批复、设计单位及施工单位的资质证书、施工单位安全许可证和中标文件、工程质量监督手续、安全施工措施、拟开工日期等分别向省级发改委、煤炭行业主管部门、煤矿安全主管部门及煤矿安全监督机构告知备案并取得回执，就可进行工程建设。煤矿工程建设一般分为工程建设准备、矿建工程、土建工程、设备定货与安装4部分。工程建设准备主要是确定施工单位和监理单位、编制施工组织设计、临时建筑、现场“四通一平”等；矿建工程根据开采方式不同一般会分期进行，土建工程和设备安装一般随矿建工程进度展开。4竣工验收与投产。煤矿建设项目按设计要求建成后，建设单位应组织编制联合试运转方案及安全保障措施，组织联合试运转，结束后编制联合试运转总结报告向有关部门申请安全、环境保护、水土保持、职业卫生、消防设施、档案管理等专项验收和认证，取得全部单项认证后根据项目建设规模或核准层级报国家发改委或省发改委组织验收，通过后申办煤炭生产许可证并正式投入生产。5其他证照。煤矿建设项目通过竣工验收后，必须依据《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿企业安全生产许可证实施办法》以煤矿（矿井为单位申请办理煤炭生产许可证和煤矿安全生产许可证，矿长必须具备基本条件并通过学习取得矿长资格证和矿长安全资格证，煤矿特殊工种上岗人员必须经过培训取得特殊工种操作证，从业人员必须经过培训才能上岗作业。
在煤炭项目前期工作中，由于国家或地方不同部门管理职责和政策的交叉、国家与地方政府在管理过程中技术参数要求的不同、中介机构业务质量和人员素质的参差不齐，导致的前期工作中出现一些问题，不仅造成大量重复性工作，给国家和各级政府工作人员带来了麻烦，也延缓了项目审批进度，间接影响了企业经济效益。1存在问题。矿业权人取得勘查区探矿权一般是在预查或普查基础上取得的，政府委托中介机构对勘查区矿业权评估后确定矿业权价款并备案，矿业权人根据评估结果缴纳矿业权价款后开展地质详查或勘探工作。在一个矿区内（特别是国家大型规划区可能设置多个勘查区，这些勘查区是政府根据国民经济发展和非煤项目建设的需要配置的资源，一个矿区内的矿业权人一般不是一个企业或个人。《国家发展改革委关于规范煤炭矿区规划审批管理工作的通知》（发改能原［2004]891号明确由各级政府在“经过备案的普查煤炭储量和必要的详查基础上”组织编制总体规划，而《煤、泥炭勘查规范》中详查的任务是“为总体发展规划提供地质依据”，政府根据完成的总体规划重新进行矿业权设置。由于总体规划的煤矿（矿井范围与规划前勘查区范围的不同，导致矿业权设置的范围与原勘查区范围的不一致，原勘查区已缴纳矿业权价款的矿业权人的权益有可能因矿业权的重新设置而产生纠纷。2处理建议：①在矿区总体规划批复、矿业权设置方案之前，矿区内勘查区探矿权由国家统一掌握，只有完成矿业权设置后再根据有关规定向其他人授予矿业权，矿业权人按照国家出资形成的矿业缴纳价款后开展下一步的详查和勘探工作，可有效防止勘查区与矿业权设置面积、储量变化造成矿业权人之间的纠纷。②在已授予矿业权之后进行总体规划编制过程中，设计单位应特别注意各矿业权人占有储量的变化情况，通过面积或资源量互补确保原勘查区矿业权人占有储量不至减少，由各级政府出面协调因矿业权设置造成储量区块的变动，避免纠纷。1存在问题。由于矿业权人注册项目公司的时间滞后，一些支持性文件的中建设单位的名称不一致，在申报项目核准或办理采矿手续录入系统过程中系统不接受，造成工作无法继续，可能还需要办理名称变更手续，造成工作延误。2处理建议。矿业权人在获得矿业权之前首先成立项目公司，由项目公司负责全部前期工作及各种支持性文件的委托与批复，保证所有批复文件中建设单位名称的统一。1存在问题。由于项目核准是申办采矿证的前置性文件，核准所需的储量核实、评审备案证明及查明储量登记书为可行性研究报告的编制提供支持，按照《固体矿产资源储量分类标准》属内蕴经济资源量，如查明的内蕴经济资源量为331级。而项目核准的前提是必须对项目《可行性研究报告》评审通过，可研评审通过后储量级别应当是经济基础储量，如查明的经济基础储量应为111级。同时，由于批复的矿区划定范围与储量核实范围有时由于坐标系统不一致，在转换过程中可能产生差异，也会影响采矿权申请。2处理建议。如果批复的矿区范围与原储量核实报告的范围完全一致可不重新编制储量核实报告，差异不大时可作储量分割说明并报原储量评审备案单位重新评审备案即可。但差异到底有多大时需要重新编制核实报告无法界定，所以如果出现差异并且项目可行性研究报告通过评审并取得评审意见后建议尽快委托重新编制储量核实报告申报评审后到国土部门备案，防止影响前期工作进程。1存在问题：随着近几年煤炭项目开发步伐加快，相应的为煤炭项目提供咨询服务的中介机构也日趋增多，其中不可避免的有些业务水平低、人员素质差的咨询机构，报告的编制质量不高，对申报、评审及批复的程序不清楚，影响工作进程。由于商业信誉在缺失，在费用支付方面存在问题：一般建设单位与咨询机构签定的合同中，费用支付都是分两次，合同签订和通过评审各付50%，但中介机构要求在评审会议结束后，建设单位就付清全部费用，建设单位担心全部付清后咨询单位修改工作迟缓影响进度，希望在取得正式的评审意见书后再付清余款；咨询单位也担心取得正式评审意见书后尾款很难追回，双方在费用支付方式上存在分歧。2解决建议：大量前期工作实践证明，重要报告及文件的编制应尽可能选择实力强、高资质的咨询机构或设计单位，通过招标程序确定是最好的方式。一般支持性文件多数是通过比价选择咨询单位的，建议在合同中注明，取得评审意见书作为支付余款的证明，但咨询单位应将取得的评审意见书电子版传给建设单位作为付款证明，由建设单位携尾款当面取回评审意见书原件，双方都不会为费用与修改问题担心。总之，在煤炭项目开发建设的前期工作中，还存在着一些程序不明确、业务范围界定不清造成的迟缓或返工，只能在工作中通过解读政策、向审批部门咨询来解决。
本文作者：张进宁工作单位：内蒙古吉林郭勒二号露天煤矿有限公司
煤矿环保个人工作计划篇6
一、现代煤矿的发展要求需要新型的物资管理方式
随着我国企业改革的深度推广，煤矿企业也在企业改革的大形势下获得了新的发展机遇，在煤矿企业内部改革的深入，在企业获得快速发展的同时，新的发展形势呼唤企业管理方法的变革。为了确保煤矿企业改革的顺利进行，使煤矿企业在改革的同时获得长足的发展，需要采用与发展形势相适应的管理方法，物资管理是煤矿管理的重要组成部分，直接影响着煤矿的生产成本和经营效益，如何利用新型的物资管理方式，提高煤矿企业的整体经营效益，成为广大煤矿物资管理者应该考虑的问题。
面对日益激烈的市场竞争，许多煤矿企业的经营范围都发生了变化，跨地域的物资管理客观上增加了煤矿管理的难度，就煤矿企业的物资管理而言，管理内容的增多和管理地域的增大，直接导致了基层的物资管理人员日常管理任务增多；在管理人员数量不变的前提下，管理层次的减少也导致管理难度的增大。要解决这些物资管理问题，就需要在煤矿物资管理的过程中引入现代的管理技术和管理手段，以新型的物资管理方式为煤矿的健康发展保驾护航。
二、现代管理技术应用于煤矿物资管理的优势
我国的企业发展起步较晚，在市场经济条件下的管理模式仍有待创新，由于发展过程中的历史原因，煤矿企业的管理中有比较浓厚的政府参与色彩，给现代煤矿的管理增加了一定的难度。现代煤矿的发展速度较快，所使用的新型设备以及开采技术丰富，采用先进的物资管理方法，可以以充分的物资保障，为企业的高效生产提供保障。
现代化的物资管理方式将物资供应与成本管理相结合，通过疏通企业内部的上下层的供应链关系，整合企业内部的信息流和资金流，对物资的调配和流转进行统一的管理，使企业的物资管理流程化正规化，有效降低了煤矿的物资供应成本和管理成本。传统的物资管理方式以人工管理和手工管理为主，采用现代化的物资管理方式，可以充分利用现代的及时通信技术，物资管理人员能及时了解企业物资的库存状况和使用状况，对压缩库存量提高资金周转效率有明显的帮助，建立起完善的物资管理系统之后，可以使煤矿企业的物资管理高效化，为煤矿的生产工作提供可靠的保障。
三、加强煤矿企业物资管理的具体手段
新形势下煤矿企业的发展情况与以往有了较大区别，现代煤矿的物资管理工作也存在一定的难度，为了保证煤矿生产工作的顺利进行，需要以先进的物资管理手段对煤矿的物资进行管理，做好资金成本的核算以及库存物资的管理，加快煤矿的资金周转，最终实现煤矿经营效益的提升。简单说来，加强煤矿企业物资管理，应该从以下几个方面做起：1.以科学管理为宗旨，编制合理的物资计划。物资计划的编制是煤矿企业物资管理科学化的重要环节，以科学管理的宗旨进行物资计划的编制，可以有效避免企业内部的物资浪费。煤矿企业生产过程中所使用到的物资种类较多，在编制物资计划时可以按照掘进单位进行分组计算，按照每个单位的工程进度编制物资计划，要考虑到不同单位的支护方式以及月进尺数量的不同，按照一小组一计划的方式进行测算，并进行月度、季度的总结和核算。2.严格监管物资使用的过程，杜绝浪费现象的发生。物资材料的使用过程是物资管理的重要环节，使用过程中的物资浪费将直接导致煤矿生产成本的上升，科学的物资管理方法需要对严格监管物资的使用过程，从源头上杜绝物资浪费的现象发生。物资计划审批之后，企业将生产所需的物资以及设备发放到各生产单位，物资管理人员需要对材料的发放过程以及使用过程进行监管，要求生产单位按照规定时间将物资运送到作业现场，运输过程由专人负责，杜绝运输过程中的丢失和挪用现象；在作业现场的物资，要每天统计和核实，结合工程进度和工作情况，做好降耗提效工作。3.严格材料管理，做好回收工作。煤矿的物资管理还包括材料回收环节，井下作业过程中有消耗性材料也有可回收的材料，在回收材料的质量可靠情况下，可以直接进行循环使用，回收的过程不注意方法，造成材料或者设备的损坏，就要花费时间以及人力进行修复，会增加企业的物资成本和管理费用。因此煤矿企业的物资管理部门，需要严格管理生产现场的材料，做好相关的回收工作，严把井下的材料回收观，涉及到材料回收的单位，需要尽量完好地回收材料，物资管理部门则需要对材料的回收过程进行跟踪管理，防止遗漏。
煤矿环保个人工作计划篇7
关键词辛置煤矿；安全性评价；神经网络
通过较为细致的特征刻画，按照国家煤矿安全指引的相关要求，分析辛置煤矿的煤矿安全影响因素，建立该矿安全计分标准和分类依据。然后以神经网络方法为基础，建立针对该矿的煤矿安全评价模型[1]，给出方法检验和算例分析的同时，给出辛置煤矿的安全性评价结果。
1煤矿安全评价要素
煤矿安全要素主要分为人的安全要素、设备安全要素、环境安全要素和管理安全要素，具体划分见表1。（1）人的安全要素主要有D1～D12，即身体健康状况、劳动强度状况、工作负荷、情绪特征、工作满意度、工作压力、知识文化程度、安全态度、工作匹配度、人员操作准确率、工作经验与技能、模糊安全性状态。当身体健康状况好，劳动强度低、工作负荷小、情绪稳定、工作满意、工作压力小、文化程度高、安全态度好、工作匹配度高、操作准确率高、经验丰富、模糊性低的时候，人的安全要素总体而言会处于较高的水平，反之则处于较低水平[2,3]。（2）设备安全要素主要有D13～D20，即设备有效度、设备模糊安全性、机械化采煤率、机械化掘进率、安全监控系统运转率、瓦斯检测仪配备率、三专两闭锁使用率、安全保护装置灵敏度。当设备有效率高、模糊安全性高、机械化程度高、安全监控运转率高、瓦斯监测仪配备率高、三专两闭使用率高、安全保护装置灵敏度高时，设备安全要素将会处于较高水平，反之处于较低水平。（3）环境安全要素主要有D21～D36，即噪声、粉尘、煤层自燃性、煤层瓦斯、围岩含水性、围岩温度、围岩稳定性、煤层倾角、断层、古河床冲刷、陷落柱。当噪声水平低、粉尘污染小、自燃性低、瓦斯气少、围岩含水性低、围岩温度低、围岩稳定性好、倾角外向、断层不发育时，环境安全要素水平较高。（4）管理安全要素主要有D37～D66，即伤亡事故、三违情况、事故影响产量、事故隐患、事故影响时间、经济损失、干部持证率、特殊工种持证率、新工人持证率、管理手册、程序文件、作业手册、瓦斯管理措施、火灾管理措施水灾管理措施、顶板管理措施、安措项目完成率、安措资金使用率、矿井质量标准化率、安全质量管理达标率、安全合格班组建成率、粉尘作业点合格率、消防系统、自救器保障程度、专业化矿山救护队、应急救援预案、矿井安全出口、安全物质文化、安全精神文化、安全行为文化。当管理水平较高，以上管理安全要素具有较高的实现率时，可以达到较高的安全管理水平[4,5]。根据霍煤辛置煤矿以上四个方面的安全要素，建立了煤矿安全评价的指标体系，通过将人员安全、机械安全、环境安全和管理安全有机的结合起来，将D1~D66共计66个煤矿安全指标，按照国家煤矿安全指导原则，建立表2中的霍煤辛置煤矿安全计分标准，通过进一步的后置神经网络模型开展霍煤辛置煤矿的安全性评价工作。
2辛置煤矿安全评价的神经网络模型分析
神经网络是模拟人类脑部神经元功能而给出的一种人工智能方法。该方法具有自组织性和较好的鲁棒性。使用后置人工神经网络开展霍煤辛置煤矿的安全性评价。将D1~D66共计66个煤矿安全指标作为人工神经元的输入信号，将表2中的霍煤辛置煤矿安全等级评价分值作为输出信号。具体来讲，输入2015年1月~2015年10月期间的人员安全因素、设备安全因素、环境安全因素和管理安全因素，通过神经网络样本的学习，建立D1~D66与霍煤辛置煤矿安全等级评价分值之间的神经网络模型，并进一步的使用该模型预测2015年11月和12月的安全等级评价分值。本研究过程中所使用的霍煤辛置煤矿安全要素数据、期望值及神经网络评价值如表3。由表3可以发现，11月的神经网络安全评价值为0.911，12月的神经网络安全评价值为0.902，均处于较高的安全等级水平。按照表2给出的霍煤辛置煤矿安全等级划分标准，霍煤辛置煤矿在11月和12月的安全等级均为a级，即为较为理想的安全煤矿。
3结论
煤矿环保个人工作计划篇8
一、科学组织小块段开采，使资源回收率明显提升
1.坚持完善管理制度。龙东煤矿出台了《采区收缩及小块段回采考核管理办法》等管理制度，规范了小块段开采程序。一是确定“以小面主采、大面配采”的开采实施方案；二是加强小块段安全管理，制定专项措施，强化现场落实，确保安全回采；三是加强生产准备工作，超前准备接续工作面、掘进头，集中专业化队伍进行生产准备，发挥专业队伍优势；四是加强管理和考核，在大屯公司率先制定《综采工作面拆除安装工作标准》，纳入作业规程，人人学习掌握，严格检查验收，提高工作面拆除安装质量，缩短了工时。
2.严格优化设计方案。一是优化开采方案，选择科学合理的巷道布置方式，从设计入手，合理设计巷道断面，保证生产需要；二是优化支护参数，在设计过程中，根据不同的地质条件选择合理的煤柱留设宽度，选择合理的巷道支护参数，回采前分析、标记出巷道应力集中区，并在回采过程中进行重点监测，及时加强支护，并选择合理的两道支护方式，确保巷道的支护强度；三是优化施工工艺，在小块段回采中，龙东煤矿摸索出了一套工作面过老巷的回采技术方案，并出台了相应的技术管理规定，根据老巷不同的层位确定修护加固方案。
3.多措并举提高资源回收率。龙东煤矿根据工作面煤厚和层位情况，采取机头三台支架正常上网等不同方式，重点加强过渡支架段的放煤管理，尽可能将顶煤完全放净；通过加强出口端头支护、在巷道内安装3台支架、在支架前方进行退锚、剪网等不同方法，使老塘及时垮落，尽可能减少端头支架顶煤损失；除在中部槽正常安装放煤置放器以外，通过在简易机尾后面增加放煤置放器的方法，使巷道内支架放煤能正常回收到溜子里，减少煤炭资源丢失。
二、大力开展无尘化矿井建设，井下作业环境显著改善
1.建立健全管理机构。龙东煤矿首先成立了以矿长为组长的综合防尘工作领导小组，高度重视无尘化矿井建设的组织领导工作，明确矿领导及业务科室管理职责；矿每月以图表形式下发矿井综合防尘工作计划。其次从制度建设入手，制订了《无尘化矿井建设实施方案》《无尘化矿井建设实施进度表》，明确时间节点、实施步骤及建设目标。第三是落实责任，按照“谁作业谁管理”原则，制定了《综合防尘责任区域划分及消尘管理制度》，对综合防尘工作分片包干，实行挂牌管理。
2.注重源头治理。龙东煤矿在井口进风口安装高压微振动喷雾，下井口安装净化水幕和捕尘帘，主要进风大巷安装自动净化水幕，采区进风巷和工作面进风顺槽安装自动净化水幕，产尘矿车全部使用防尘罩，进入工作面前的空气实施连续净化；在供水系统上应用软化水处理装置、反冲式过滤器和生态抑尘剂及添加装置，以提高供水质量，确保喷雾效果。
3.严格过程控制。综掘工作面产尘量大、粉尘治理难度大，是生产过程除尘降尘的难点和重点。龙东煤矿建立以KCG-180D干式除尘风机为主除尘设备，配套使用综掘机外喷雾加压、附壁风筒、煤层短臂静压注水、转载点自动喷雾装置、红外线自动喷雾装置、压风呼吸器、捕尘网和粉尘自动在线装置的综合粉尘治理体系。
4.强化现场落实。龙东煤矿在采掘工作面推行综合防尘交接班和任务单制度，坚持现场防尘管理实现“四个做到”：做到开工前必须认真检查综合防尘设施设备的完好情况；做到在生产过程中必须正常使用综合防尘设施设备；做到在交接班时必须对所有作业地点进行粉尘冲洗清扫；做到必须采取个体防护措施。坚持“三不生产”原则：防尘设施设备不完好不生产；防尘设施设备不正常使用不准生产；不实行综合防尘交接班制度不准生产；对皮带、溜子、变电所、炸药库等机房要地，坚持每班至少冲洗、清扫一次，其他地点按照矿管理规定实施定期冲洗，保证综合防尘措施覆盖井下所有区域。
5．推广先进装备。龙东煤矿实施降尘理念的转变，由湿式除尘向干式除尘转变，推广应用干式除尘器，不用水、无污染，免交排污费，每个圆班节约用水10立方米，全年节约用水3000多立方米，平均除尘效率提高22.2%。采取深孔高压注水，提高了原始煤层含水率；在综采工作面推广应用架间智能喷雾系统，并与采煤机联动，实现了截煤、移架喷雾自动化；在综掘机上安装使用KCG-180D干式除尘器、附壁风筒及外喷雾加压泵，提高了喷雾效果及降尘效率，达到净化风流的目的。
三、积极开展材料回收修复利用，旧材料得到充分利用
1.坚持事先算赢。实行成本倒算，细化指标管理，根据全年的利润计划，倒推全年的目标成本，然后根据各单位实际情况，把成本目标分解到每个成本项目，最后落实到各职能部门，确保压力层层传递。实行全过程跟踪管理，加强事前、事中、事后成本的分析、监控和总结，建立与成本同步运行的成本监控和信息反馈系统，实施对生产经营过程各环节的日常成本控制，对成本异常情况，随时分析出现异常的原因，以针对性的措施保证成本目标的实现，确保及时发现问题及时进行有效控制。严格成本指标的考核，坚持目标成本控制指标与工资资金挂钩，明确责任，严格考核，完不成考核指标的逐级扣罚当月的工资及奖金。
2.严格回收复用。龙东煤矿对井下材料实行回收、修复、领取、使用流程管理，做到每个工作面都设有回收复用台账，井下采掘工作面回收材料全部井下周转，杜绝材料使用上的跑冒滴漏。严格回收复用品种。矿下达回收复用计划，明确材料回收的范围和品种，大到轨道、皮带、电缆、钢轨，小到托盘、锚杆、电缆挂钩，做到回收品种细、回收数量多，交旧领新明细从原来83种材料提高到103种。2014年，龙东煤矿吨煤平均煤价比2013年底下降128元，人员比2013年减少290人，全年实现盈利2641.71万元，原煤制造成本实际完成390元／吨，通过旧材料回收复用，吨煤成本比计划降低了45.66元。
四、实施绿色开采的几点体会
1.实施绿色开采是减少环境污染的有效途径。龙东煤矿坚持“来自于地下，再还原地下”的绿色循环经济发展理念，不断加快科技创新和新技术研发，顺利实现了矿井绿色开采的目的，解决了矿井开采带来的地面沉降和矸石占地、污染问题。
2.实施绿色开采是提高煤矿安全生产的有效保障。龙东煤矿实施矸石充填技术，减少了提升和运输环节，免去了员工维护设备、设施，杜绝了运输和提升事故发生；实施小块段开采，规范了开采方式，严格按设计施工，杜绝了盲目施工和随意施工，确保了安全生产；实施无尘化矿井建设，使工作环境和现场明显改善，杜绝了煤尘二次飞扬，为职工安全生产创造了条件；实施旧材料回收，直接将旧材料才井下复用，免去了斜巷运输、搬运环节，保障了安全生产。
3.实施绿色开采是提高煤矿生产效率有效手段。龙东煤矿自主创新、研发制造抛矸机，直接将矸石抛到废旧巷道内，简化了生产工序、减少了用人、运输和提升环节，每月节约电费48.4万元，不仅实现了绿色开采，而且使掘进效率在原有基础上提高了20%。
煤矿环保个人工作计划篇9
关键词:机电设备；煤矿；技术改造
煤矿机电设备的工作环境十分复杂，这增加了机电设备在应用过程中出现故障的几率。煤矿机电设备一旦出现故障，将会对煤矿开采工作的进行造成不良影响。与此同时，煤矿开采工作的污染相对来说比较严重，具有较高的危险性，因此加强对煤矿机电设备检修与技术改造成为了企业所关注的重点内容。
1机电设备检修与技术改造的意义
煤矿机电设备检修与改造，一方面可以使企业的生产效率得到进一步提高，另一方面也可以营造出一个相对安全的作业环境，确保煤矿企业在整个生产过程中的安全性。煤矿开采过程中应用的机电设备的主要就是对矿山进行测量的测绘仪、挖掘机、井下作业机等，设备的维修与技术改造是整个矿产开采过程中的中间环节，对该内容的重要性进行说明应当冲以下几个方面入手。
1.1使用煤矿机电设备，可以改进煤矿的生产模式。现阶段，我国煤矿开采过程中，已经初步实现了生产自动化与机械化，生产的安全性和作业效率得到了明显提高。作业人员在具体煤矿开采中的面临的困难逐渐降低，作业环境也到了改善，从而确保了煤矿生产的顺利进行。
1.2煤矿开采是一项危险性较高的工作，在实际生产过程中经常会出现安全事故，例如瓦斯爆炸、透水等[1]。在煤矿开采中对机电设备进行合理应用，一方面可以减少风险的存在，另一方面使工作人员的人身安全能够得到保证。
1.3井下作业环境相对来说比较特殊，在煤矿开采过程中势必会存在各种人为风险和自然风险，这对煤矿的开采来说将会造成一定威胁。在煤矿开采过程中，无论是自然因素还是人为因素，使用机电设备都可以使作业环境得到改善，降低安全事故的发生几率，从而提高生产效率。
2煤矿机电设备检修工作的分类
2.1常规性检修
煤矿生产过程中，需要依据机电设备的生产效率、产量以及具体使用要求等诸多情况确定相应的检查和维修方式，这就需要各个班组规划自己负责区域内运行的机电设备，依据使用频率和周期，安排专业技术过硬的工作人员对机电设备进行维修与检查，从而识别机电设备在具体应用过程中存在的异常情况，做到及时发现问题，解决问题，减少、甚至杜绝安全事故的发生。
2.2周期性检修
在使用煤矿机电设备时，应当在年度初期阶段编制相应的检修计划，在具体检修过程中，依据计划将检修工作详细划分到每个矿井、生产线上，然后在依据机电设备在具体应用中的具体情况进行相应的维护、修理、技术测定等各项操作[2]。同时为了避免检修工作对生产造成影响，检修工作应当尽量安排在停产期间，具体检修工作则需要依据机电设备的具体情况和特点制定具有针对性的检修计划，针对使用时间偏短的机电设备，应当采用养护与检修同步进行的方式进行处理，确保其性能能够始终保持在最佳状态，同时延长其使用寿命。针对一些技术含量高，使用密度大的机电设备，检修措施要依据技术检定结果制定。
2.3大范围检修
检修煤矿机电设备的范围广，工作量大。因此，在具体检修过程中，必须要结合煤矿开采情况进行适当规划。在具体检修过程中为了提高检修效率，可以通过以下方法实现。（1）明确检修目标，突出检修工作中的重点内容。在对机电设备进行发范围检修时，必须要依据实际情况制定明确的目标，对需要重点检修的设备进行重点规划，同时需要结合检修队伍的具体情况，对检修工作进行详细划分[3]。（2）编制科学严谨的工作制度，在对机电设备进行范围检修时，涉及到的内容多，需要制定一套科学的工作制度，特别需要加强对检修工作的考核，有效避免不良现象的发生。
3煤矿机电设备的技术改造
3.1提高对新型技术的应用
现代社会对煤炭资源的需求量不断加大，并且也加强了对环保工作的重视程度，这对煤炭开采企业来说是一个巨大挑战。在此背景下，为了使开矿效率能够得到提升，在煤矿机电设备上应用新型技术。一方面，近几年传感器技术和计算机技术得到了飞速发展，煤矿开采企业在具体发展过程中应当依据机电设备工作特点，进行适当的改造与升级，特别是应当对传感器技术和计算机技术进行合理应用，从而实现对机电设备的远程监控，为机电设备的预测与维修提供强有力的数据支持[4]。另一方面，作为煤矿企业，在具体开采过程中要结合开采的实际情况，引进先进的煤矿机电设备，通过购买的方式，获取先进国家的优秀机电设备，从而弥补我国机电设备性差这一现象，为煤矿开采提供稳定、安全的作业环境。
3.2加快信息化建设
煤矿开采过程中使用的设备种类多，数量大，在设备的安装、选型、调试等多个环节都需进行相应的信息化管理。煤矿企业在发展过程中，需要针对企业中的所有设备，构建检修和保养档案，细化机电设备的保养与维护工作，将各项工作内容都落实到实际，针对设备的管理采取责任制。对于设备运行的档案需要进行科学管理，逐步构建配件及材料的消耗档案，通过档案资料为设备的选型及使用提供支持。
3.3构建体系
机电设备是煤矿企业生产的基础保障，因此煤矿企业应当依据煤矿的具体生产情况，构建机电设备运行、检修维护体系，确定业务标准，完善工作流程，从而为各项具体工作的顺利开展打下一个良好的基础。因此，机电设备质量监控需要贯穿机电设备的设计、采购、安装各个环节，各项工作的实施都应当交给具有相应管理资质的部门进行管理。对于机电设备的常规性、周期性、大范围检修，都需要制定完善的检修计划，并且检修计划需要相关领导的监督与审核，同时要指派技术人员对施工现场进行监督，进行全范围质量监控，使事故的发生几率能够降到最低。
3.4引进高素质人才
煤矿开采过程中，高素质人才发挥的作用十分重要。因此，在对煤矿机电设备进行技术改造过程中，需要注重高素质人才的引入，并且需要将其作为一项重要工作，落实到实际，为煤矿的开采工作以及机电设备技术改造提供人才支持。高素质人才的引进可以通过以下方式实现：（1）与相关高校构建合作关系，对高校内素质较高的人才可以提前录用。（2）适当提高高素质人才的薪资待遇和福利等，从而吸引更多的高素质人才进入到企业中。（3）加强对高素质人才的关注，关心其生活、工作等多个方面的需求，尽量能够想其所想，解决高素质人才在工作和生活中遇到的各种困难，使其能够体会到企业对其的关怀与重视，这不仅能够提高其在工作中的积极性，而且也可以提高其对企业的忠实度，避免人才流失。结束语煤矿机电设备的检修与技术改造对煤炭的生产质量和安全性都会造成直接影响。因此，煤矿企业必须要高度重视煤炭机电设备的检修与技术改造工作，对相关的制度进行不断完善，提升工作人员的综合素质，从而促进我国煤炭行业的快速发展。
作者:郑丰石世荣单位:中煤第五建设有限公司第五工程处
参考文献:
[1]彭晓强.煤矿机电设备的维护更新改造技术探讨[J].科技创新与应用,2014,32:143.
[2]张文坦.分析煤矿井下矿山机电设备故障检修技术的应用[J].电子技术与软件工程,2013,19:142.
煤矿环保个人工作计划篇10
在这两处露天矿井的周围，没有沟壑纵横的采挖痕迹，没有大量的废弃地，而是树林灌木错落分布，长满玉米、土豆等农作物的台地层层相连，一派绿色天地，与人们总体印象中煤灰肆虐、环境污染严重迥异。
露天矿井挖出的大量土石方、留下的废弃地哪里去了?平朔煤炭工业公司公共关系科科长贺振伟告诉记者，1985年起，该矿开展了以造地造土、水土保持、土壤培肥、植被重建为核心的矿区土地复垦工程，排土场、废弃地早已为绿色植被所覆盖。
中国改革开放总设计师与美国石油大王握手诞生的企业
1984年4月，邓小平第三次会见有“红色资本家”之称的美国石油大王哈默，中美合作经营平朔安太堡露天煤矿的最终协议在北京签字。1987年平朔露天煤矿正式投产。20年后的今天，平朔煤矿已经年产4500万吨原煤，成为我国重要的现代化煤炭基地。
其实，哈默带给中国的不仅是资金、技术和管理手段，更重要的是现念。这些理念不但成就了一座现代化煤矿，也拉开了中国利用现代科技进行矿区植被覆盖和土地复垦的大幕。
众所周知，露天煤矿采煤，就是挖开煤层上面深厚的植被和土层，将土层移走，然后再对露出的煤层进行直接采挖，这实质意味着大面积的土地和植被被破坏。平朔煤矿探明储量面积为370平方公里，其中安太堡、安家岭和东露天矿占地近120平方公里。每个露天矿的土层深度都在100米以上，其转移的土石方数量之大，足可以“造”十几座、甚至几十座大山，术语称之为“排土场”。
一个最大的难题就是这些“山”如何处理。如果对排出的土石方丢下不管，一座座排土场将对周边的环境产生巨大的影响，山西平朔一带原本就干旱少雨多风沙，加上这毫无遮盖的大量黄土肆虐，平朔乃至晋西北恐将常年黄沙遮日、尘土满天。为获取煤的效益，各方面将付出难以估量的环境和资源代价。
平朔煤矿对排土方、废弃地没有选择丢弃，而是选择了治理。中美合作开发平朔安太堡煤矿的伊始，就在《环保篇章》中提出复垦方案，并纳入总体开发建设规划。环境治理与矿山建设同步规划、同步实施。基本做法是，开采挖煤层的同时，将挖出的土石方整理成平台，经过沉降、改造等过程，使其成为可种植的地块，种植树木、灌木等，恢复地面植被，保持水土，减少环境破坏。
然而，这并不是一件简单的事情。且不说整理这些山一样的土石方是一项浩大的工程，需要大量的资金和物资，仅仅植被覆盖一项，就是一个系统复杂的活动。土壤性质如何、如何改良，种植什么、如何种植、如何布局，都需要科学论证、科学试验、科学规划、科学实施。
为了解决这一系列难题。平朔煤炭工业公司在煤矿建设初期就与有关科研单位、大学建立了联系。对地形地貌、气候土壤、植被等相关难题进行专题研究，根据晋西北的气候和土壤，引种乔木、灌木、花草等，对排土场实施了植被覆盖。在安太堡矿的南排土场，记者看到，上世纪80年代末种植的近千亩树木、灌木，现在已经茂密成林，层次分明，对净化空气，调节矿区小气候，保持矿区水土起到了较好的作用。
《土地管理法》再助力
如果说，现代企业理念为平朔煤矿的矿区环境治理打下了坚实的基础，那么，《土地管理法》的修订则使平朔煤矿环境治理更上一个新台阶，即由单一的植被覆盖转变为植被覆盖与耕地复垦整理、农作物种植综合进行的新格局。
1998年，《土地管理法》修订，修订后的土地管理法将土地占补平衡上升到了法律的高度，要求占用农地进行建设必须补充相同数量、质量的耕地。这使占地数百平方公里的平朔露天煤矿面临补充土地的巨大难题。能否将排土场整理成耕地，种植农作物，既解决植被覆盖，又解决部分占补平衡问题?
这是一个比一般植被覆盖要求更高的课题。因为这涉及土壤改良、地形改造、水利设施建设等一系列难题。为此，平朔煤炭工业公司联合科研单位、大学，结合近10年植被覆盖的实践经验，深入分析研究，总结出半干旱黄土区采煤废弃地生态重建的理论与方法。确定了“地形重塑、土壤重构、植被重建”的战略构想和技术体系，对排土场、废弃地进行了大规模的土壤改良，地形整理，将安太堡、安家岭露天矿的西排土场、东排土场、内排土场等改造成可耕种的土地。目前，已累计投入1.5亿元，完成复垦面积26000多亩。复垦引种各类植物80多个品种，其中，乔木27种，灌木8种，草22种，药材30余种，农作物12种。矿区复垦率达40％，排土场可复垦率90％以上。
贺振伟告诉记者，土地复垦不但治理了环境，也取得了良好的社会、经济效益。通过复垦，现已获得有生产力的土地面积为4500多亩，每公顷土地平均升值5.25万元，土地升值达1575万元；矿区现有刺槐地1200亩，约60万株，以10元／株的价格计算，价值600万元。
同时，由于煤矿完成了水土保持工程，每年免交1000多万元的水土保持治理费和水土流失补偿费；按环保局收费要求，每吨煤矸石收费5元，该矿年产矸石500万吨，因全部用于土地复垦造地工程和发电，仅此一项每年为企业节约2500万元。
土地复垦还大大改善了矿方与地方政府、当地农民的关系。土地复垦和开发吸纳了不少当地搬迁村民就业，增加了当地农民的就业机会。此外，矿区的草地还保证了附近农村约3000～4000头牲畜的放牧和储存冬饲料，使矿方与农民的关系得以改善。
矿区生态环境综合开发，现代科技提升复垦层次
与平朔煤矿有长期合作关系的中国地质大学土地科学技术学院院长白中科教授认为，平朔矿区的土地复垦不是一般意义上的某个单一地块的整理复垦，而是包括土地整理复垦在内的矿区生态环境综合开发。特点十分突出。
其一，将土地复垦、植被覆盖作为煤矿建设的重要组成部分纳入整体规划，使其与整个煤矿建设发展具有同步性和持续性。平朔煤炭工业公司在建设安太堡矿伊始，就把土地复垦提到重要的位置，纳入总体规划。之后，安家岭矿从立项开始，就积极主动编制《水土保持规划方案》和《土地复垦规划方案》，与整个矿区开发规划同步实施。使土地复垦、植被覆盖与整个矿区开采形成了有机的联系，成了可持续进行的系统工程。
其二，土地复垦费用列入生产成本，保证了土地复垦资金的来源。在我国，土地整理复垦面临的最大难题就是资金问题，尽管每年国家用于土地整理复垦的专项资金很多，但对于整个土地复垦需求而言无疑是杯水
车薪，市场运作和社会投资机制也远未形成。而平朔煤炭工业公司则开国内煤炭企业之先河，将土地复垦专项费用打人生产成本，从而保证了资金的及时到位，资金使用有计划、有落实、有监管。平朔矿区的1.5亿元土地复垦工程费用，全部由企业自筹。
其三，以现代科技提升土地整理复垦层次。平朔煤炭工业公司没有将土地整理复垦简单地视为平整土地、种植作物，而是将其视为科研项目，采用多学科交叉融合、多专家联手攻关的方式，先后承担了国家“八五”、“九五”、“十一五”、国家自然科学基金等重大课题，致力于土地复垦新技术、新方法的研制与应用。
2005年，平朔煤矿与中国地质大学(北京)联合建立“土地资源可持续利用产学研基地”，将矿山煤炭开采方案优化、矿区人为地质环境灾害控制、矿区生态环境改善、废弃土地再利用等项目全面系统地纳入科研范围。通过科学分析研究，及时为这些项目提供合理的规划、设计和实施方案。从国家层面上，为揭示半干旱生态脆弱区极度退化采煤废弃地的生态重建机理，整体推进我国矿区土地复垦事业的快速发展，尤其是黄土高原生态脆弱区废弃地的再利用，为矿区所在地人居安全、粮食安全，提供了强有力的理论、方法和技术支撑。
例如，针对矿区高寒、干旱、水蚀风蚀并重等实际情况，通过科研重点攻克的技术难关有：“新造地水土流失防治与环境灾害控制综合集成技术”、“土地资源再生利用与生产力快速提高综合集成技术”、“草、灌、乔合理配置与植被重建综合集成技术”，该技术的应用，改善了土壤结构、提高了土壤有机质和水分利用率，使复垦土地质量和土地生产力已好于原始地貌的土地质量和土地生产力。
产业化，未来的道路还很长
尽管平朔煤矿的环境治理与土地复垦已经处于领先水平，但平朔煤炭工业公司似乎并没有满足于现状，在运用现代科技提高土地复垦水平的同时，又开始从另一个角度关注土地复垦，那就是：这些运用科技手段复垦出来的土地如何利用?产业化，成了平朔煤矿十一五期间“123”战略工程重要部分。其中，“2”就是打造两条产业链，一条是以煤为主，电、化、氧化铝、建材并举的黑色产业链，二是围绕复垦土地开展生态重建，种养殖一体化发展的绿色生态产业链。
贺振伟告诉记者，产业化基本构成是：利用复垦的土地资源建立苗圃基地，中药材、饲料种植基地，开展蔬菜、食用菌种植和牛、羊等家畜养殖等，以后还要实现复垦土地农副产品的深加工。“在土地复垦和利用上已经尝到了甜头，看到了希望，总之，我们是不会停步的。”他说。