仓储管理工作计划篇1
当前，a生产加工企业仓储原材料主要有：钢材、建筑五金、金属材料、橡胶及制品、劳保用品、通用机械设备、电力电工设备、电工材料、电工元器件、日用电器、通用仪器仪表、工具量具刃具磨具、紧固件、轴承、阀门等。现阶段，a生产加工企业在原材料库存管理过程中出现了一些问题。a生产加工企业仓库储存空间情况如下：物资库存仓库总面积750平方米，长50米，宽15米，高30米；托盘长1.5米，宽1.5米。a生产加工企业产品仓储管理规定内容如下：（1）产品完工后，各生产单位核算员凭主卡、产品附件清单，在生产技术部成品保管员处办理入库手续，并填写《公司成品入库单》，简称成品入库单。生产单位根据成品入库单编制本单位《产品完工产值情况统计表》，生产技术部凭成品入库单编制《产成品收入明细表》。（2）生产单位凭主卡、成品入库单、领料单，到经营计划部销卡，凡超出定额费用部分一律无效，可直接从收入总额中予以扣除。（3）市场开发部负责依据《产成品收入明细表》编制《产品完工汇总表》，向企业主管领导、财务资产部报送。（4）工程竣工后，各分公司及时报请工程项目部、监理公司对工程质量、数量、工期、施工资料等进行验收。
二、生产加工企业仓储管理存在的问题
a生产加工企业生产原材料存量大，大量的产成品仓储库存积压、大量的生产在制品、市场供应商家原材料一次性来货太多等因素，造成了企业仓储管理中出现许多问题。
1、储存结构设计不合理企业储存空间应包括物理空间、潜在利用空间作业空间和无用空间，即储存空间＝物理空间＋潜在利用空间＋作业空间＋无用空间。而a生产加工企业的仓库设计，将重点放在物理空间上，仅物理空间就占75％以上，其余空间共占25%不到。由此可见，企业的仓库整体空间利用率并不高，物资库存中存在拥挤、堆积现象，一旦到了企业产品销售旺季时，仓库就会变得更加拥挤、混乱，仓储产品卸货、入库、分类及管理效率极其低下，而空间拥挤还会造成产品脱落、碰撞以及破损。
2、仓储管理制度不健全a生产加工企业当前的仓储管理模式还是采用了原始的仓库储存管理模式，明显已经无法满足当前企业对物资管理的精细化、集约化要求。受到传统仓储管理模式的影响，a生产加工企业在仓储管理制度建设方面做的不到位，未精确考虑各种物料项目之间的联系，公司成品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一，造成货位摆放混乱，影响仓储效率。此外，在库存的物料分类方面也没有按照精细要求划分，常常从价格方面进行归类，忽略了不同物料的体积、流量、订货周期、保存要素等情况，很多仓库储存区域没有得到明确划分，由于区域划分混乱，一些金属制材、电器零件、变压器、导线、开工部件等只能在室外摆放，长此以往企业仓储材料、物料损耗较多。
3、仓储管理人才管理不善a生产加工企业仓储管理人员配置不到位，在岗的仓储部门库存管理人员都是些老员工，常常在没有专业库存技术和理论支撑下进行管理，依靠的是自己多年积累的经验，而不是科学理论和数据依据。仓储管理人员的缺失，导致一些区域仓库没有人负责，仓库里的物料、材料混乱堆放，影响了库存管理秩序，导致a生产加工企业一些重要材料存放不规范化。此外，由于a生产加工企业目前仓储管理人员不足，无法根据公司材料、物料库存管理要求进行有系统的存货盘点，造成企业的仓储账目、物混杂现象日趋严重。
4、仓储管理技术落后a生产加工企业仓储管理之所以混乱、仓储区域之所以不能明确划分、仓储物资管理之所以出现较大误差，与落后的仓库管理技术有密切联系。尤其是很多仓库现如今还延续着十年前的人工记录、人工测量、人工统计方式，仓储管理方式陈旧落后严重影响了仓储管理的时效性和仓储库存数据的准确性。只有少数的仓库采用了先进的仓储管理系统，大部分仓库即使装有仓储管理系统，也没有得到充分应用。通常情况下只做账目统计利用，无法适应现代化、信息化仓库管理需求，导致公司仓储物资账目出现偏差，账、物不符现象百出。
三、生产加工企业仓储管理优化途径
单一的物料仓储管理策略、笼统的仓储控制规划，以及混乱的仓储物料分类是导致a生产加工企业当前仓储管理面临诸多挑战，因此当务之急是针对a生产加工企业不同物料仓储要求，通过采用aBC分类法及现代化的仓储技术等实现仓储管理优化。
1、采用aBC分类法进行管理aBC分类控制法是库存控制的方法之一，采用aBC分类仓储管理方法进行旧有仓储管理优化升级，从生产加工企业运营特点出发，对现有的仓储物资展开合理的主要、次要划分，充分利用三类物资的仓储空间，展开合理高效的仓储物资的区域管理。采用aBC分类控制法进行库存管理的目的是合理进行物资划分，对仓库中的多种产品进行划分、归类，针对aBC三类物资可以采用相应措施制定仓储管理计划、订货方式、配置要点、记录方式、保存要求等，对仓储进行aBC分类之后，还需要根据企业的经营策略对不同级别的仓储物资进行不同的管理和控制，促使企业仓储管理日趋合理化、规范化、高效化。
2、应用现代化的仓储管理系统为保证生产加工企业仓储管理优化方案实施时，保证各部门成员之间信息传递的时效性、准确性，需要根据企业仓储管理需求，采用先进化的eRp系统、CRm系统等，还要根据需求预测模型的建立，构建能够分析需求因素指数的整合系统，切实保证公司仓储信息的安全、库存数据的精确、库存交易记录的保密等。此外，还需要借助B/S程序构架，基于it信息技术之上，对企业仓储物资的现金流、物流等展开适时追踪，提高仓储管理效率。
仓储管理工作计划篇2
1.仓库管理软件信息技术管理知识缺乏随着信息技术在各个领域中的广泛应用，促进了企业的现代化管理。而煤炭企业由于仓储管理的环节多、资源信息量大、种类多等特点，为了有效降低工作压力，许多煤炭企业纷纷引进库存软件进行仓储管理工作。但由于工作人员教育程度低，信息技术水平参差不齐，许多库管员、材料员、保管员等缺乏相应的信息技术软件方面的知识，不能熟练掌握与运用物资管理软件。此外，在硬件方面，由于煤炭企业没有设立独立的库房办公室，导致库管员、材料员以及保管员需要借助他人的办公室办公，极大的影响了员工的工作热情，降低了员工的工作效率，不利于企业的发展。2.煤炭企业对市场预见性不够在大多数煤炭企业中，对市场预见性不够是企业普遍存在的问题。由于煤炭企业的市场预见性不够，导致煤炭企业物资库存量存在不合理现象。由于市场预见性包含多个方面难以把握，而煤炭物资从开始采购到物资的仓库储存的过程中也需要经过多个环节，且每个环节的工作都十分的繁琐，很难做到对市场的及时把握。煤炭企业的物资采购量是根据市场的预见性而得出的，而物资采购量的多少直接影响着物资仓库储存量与企业的生产。如果煤炭企业在做市场预算时，没有进行详细而周密的计划或者是单纯从某一方面考虑，会造成以下两种情况：一是物资库存量大于生产物资消耗量，增加物资存储成本；二是物资库存量小于生产物资消耗量，这时导致生产物资缺少，增加了生产成本。无论是哪一种情况，都在不同程度上增加了煤炭企业生产成本。3.煤炭企业存货暂估入账制度不便于管理在现实生活当中，对于货到而票未到的现象，大多数企业都采用存货暂估入账制度，这也是现行会计政策中，为了有效保障存货账与实际相符合而采用的方法。存货暂估入账制度的采用适用于货到而票未到的情况下，可以真实的体现出物资库存的市场价值，表现出物资存货估价的准确性。而对于煤炭企业新种类物资的采购时，需要相关工作人员对物资进行编号、存档、归类等工作，按照一定的规定对新物资进行估价，当发票到达后再进行后期的调整工作，这种做法不仅影响了物资相关票据的开据，也给仓储管理人员与财务人员增加了负担，物资的重复入账与调账，严重影响了员工的工作效率，在一定程度上也影响了企业的经济效益。
二、提高煤炭企业仓储管理的有效对策
1.提高相关员工的业务素质在现代煤炭仓储管理过程中，对信息技术的应用，对物资进行信息的标准化、统一化管理已成为时展的必然趋势。由于煤炭企业仓储管理工作中，主要涉及一些复杂的数据与流程，采用现代化信息化仓储管理，可以有效提高员工的工作效率，在一定程度上，也可以减轻员工的工作负担。由于信息技术的应用，要求员工具有较强的计算机管理技术，不仅体现在软件的应用方面，还体现在计算机的硬件方面，因此提高仓储管理方面人员的业务素质与相关技能是十分必要的。首先应加强仓储管理人员的培训，提高仓储管理人员的工作积极性与业务素质，让仓储管理人员熟练掌握与应用现代化仓储管理流程与操作流程，从而提高仓储管理人员的实践应用能力。其次要明确仓储管理工作中的岗位责任，合理分工。最后应建立相关的奖励制度，充分调动员工的积极性，提高员工的工作效率，从而有效降低企业生产成本，提高企业的经济效益。2.实现仓储物资的合理化储备在实现煤炭企业仓储物资的合理化储备过程中，应建立科学、规范、合理的物资储备调整结构。在煤炭企业仓储管理过程中，物资的合理化储备是一个十分重要的环节，物资的合理化储备可以有效降低企业生产成本，从而有效提高物资利用率，提高企业经营效益。煤炭企业仓储物资没有进行合理化的储备，常常会导致企业在生产时物资的过多或者短缺问题，当生产物资过多时，导致物资在库存中积压，增加了库存压力，也给企业的资金周转带来一定的影响。当生产物资短缺时，由于物资供给不及时，导致生产受阻，严重影响了企业的正常生产。可以说，煤炭企业仓储物资的合理化储备，可以有效降低生产成本，提高物资利用率，从而可以有效提高企业的经济效益。3.提高仓储计划与生产计划的准确性想要确保煤炭企业仓储计划与生产计划的准确性，就必须对物资仓储中的各个环节与企业生产中的各个环节进行详细而周密的计划。在任何企业中，部门与部门之间都是相互关联的。煤炭企业也是如此，在仓储管理的过程中，需要企业的仓储管理部门与相关联的其他部门进行一定的沟通，例如生产部门与采购部门的相互沟通，可以了解物资的采购量，而仓储管理部门则充当生产部门与采购部门的连接中枢，需要对两个部门进行相互协调。计划的准确性，可以有效提高物资采购效率，降低生产成本。因此，在进行物资采购前，仓储管理部门需要对各个部门对物资的需求与使用情况进行汇总，制定出详细而周密的计划。4.做好物资的估价工作采用存货暂估入账制度，在一定程度上，可以有效确保存货账与实际相符合，但当票据到达后，需要对物资进行重复入账与调账处理，不仅增加了仓库管理人员与财务人员的工作量，也大大降低了员工的工作效率，严重的会造成企业财务账目不真实、账目混乱现象。因此，企业应重视物资估价工作，做好物资的估价工作。为了有效解决前面所涉及到的问题，仓储管理应协调各个部门相互沟通、配合，提高物资采购效率，而物资采购部门在接收到物资申请计划时，应进行核实与确定，然后根据物资申请需求寻找货源，组织物资采购签订合同并提交相关的审批部门，审批部门审批后的物资采购合理即时生效，并由法律保护。对于物资采购合同中没有的物资编号，采购部门应及时上报申请编号。仓储管理各个部门应相互配合，确保物资到货时间与票据到达时间一致，从而有效提高员工工作效率。
三、结论
仓储管理工作计划篇3
目前，仓储管理在核电项目管理中的重要性已被越来越多的管理者所接受。进行有效的仓储管理，必须建立一套科学的仓储管理系统、规范化的工作程序、行之有效的安全规章制度，才能为核电站顺利建成投产提供可靠的物资保障。
关键词：
仓储管理、精细化、备品备件
核电站系统极其复杂，建设期间涉及的物项种类多、数量大，以秦山第二核电厂扩建工程为例，仅生产设备就多达7万台以上，各种安装材料约400万吨(米)，备品备件上万种规格、几十万件，此外还有大量专用工具等。如果仓储环节管理不善(库存物项质量受损、丢失、着火等原因)，轻则会造成直接经济损失，重则将延误工程建设。因此，加强核电工程仓储管理尤为重要。 进行有效的仓储管理，必须建立一套科学的仓储管理系统、规范化的工作程序、行之有效的安全规章制度，打造一支优秀的仓储管理团队，充分利用仓库和仓储设备，最大程度减少操作环节，保证良好的操作环境和安全，提高管理效率，才能为核电站的安全和顺利建成投产提供可靠、高效的物资保障。
仓储管理的内容
仓储管理是对物流过程中货物的储存及由此带来的物资包装、分拣、整理和存储等仓储作业活动进行的管理，同时，运用规划、分析及科学的方法，提高仓储作业效率，最大发挥仓储功能。 仓储管理的对象是仓库及库存物项，在秦山二期扩建工程中，具体包括如下方面： 仓库的选址与建筑 仓库的选址原则，仓库建筑面积的确定，库内运输道路与作业区域的布置等。 作业机械选择与配置 根据仓库作业特点和储存物资的种类及其理化特性，选择机械装备及应配备的数量，并对这些机械进行管理。 仓储业务管理 组织物资出入库，对在库物资进行睹存、保管与养护、发放出库等。 库存管理 根据企业本身的需求状况，储存合理数量的物资，既不致因储存不足引起生产中断造成损失，又不致因储存过多而占用过多的流动资金。 安全管理 包含工业安全和消防安全两部分内容。
仓储管理的方法
计算机信息化 核电站建设期的物项包含设备、材料、备品备件、工具4类。设备和材料主要用于电站安装阶段，备品备件和工具主要用于调试及运行前期的检修。由于电站的物项种类杂、数量多，仓储作业和库存控制等多样化、复杂化，仅靠人工处理十分困难。因此，在秦山二期扩建工程建设初期就明确了采取信息化手段对整个工程进行有效管理的目标，扩建工程XpmS系统仓储管理模块于2008年1月正式上线运行，从物项到货信息预报生成至接货信息录入、检验计划生成、检验结果确认、物项入库确认，最后发放出库的全过程，信息流与实物流同步，不仅减轻了保管员的工作量和劳动强度，提高了工作效率，而且确保出入库信息共享。据统计，仅一年的出入库数据量就达上百万条，系统根据初始设计需求，能自动生成到货信息统计表、库存统计表、盘点报表等各类管理报表，为工程管理和设备管理部门、财务管理部门提供了准确的信息。XpmS系统的运用，有效地提升了仓储管理的效率。 条形码技术 条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。借鉴1#、2#机组库存备品备件引入条码技术的成功经验，在现有的仓储管理系统基础上对扩建工程备品备件实施了条码管理，主要应用于入库、移库、盘点、出库等仓储作业环节，如图1所示。
(1)物资条码
包含物资编码、条形码、物资名称、规格型号、到货日期、批次等信息。其中，条形码由物资编码和批次条码组成，物资编码规则和秦山二期1#、2#机组相统一，这主要是从以后群堆管理、统一库存数据库以及资源共享的角度考虑。物资编码是秦山二期CmS系统使用的一套物资的唯-10位标识码，不同类型、型号、规格的物资，有不同的物资编码，见图2。
物资条码的设计根据仓储管理的精细化程度不同而不同，由于备品备件存在寿期控制的核安全质保要求，因此，扩建工程的备件条码精确到批次。目前，XpmS系统根据物资编码和货位编码规则开发了条码打印制作功能，为进一步实施无线条码系统奠定了基础。 (2)货位条码 货位编码采用“四号定位”原则，包括数字、字母组成的区域货位码和全数字货架货位码两种类型，统一定长为7位。图3是是由库号、区号(排号)、层号、位号信息组成的货位编码。其中，1524402代表15号仓库24排4层02货位。 “65”管理 核电站仓库存放着价值几十亿元的物项，在库期间的物项安全管理极为重要。为逐步实现管理精细化，根据二期扩建工程仓储管理的实际需求，在“5S”管理理念的基础上，创新地推行仓储“6S”管理，包括： 整理(selri)：明确原则，清除杂物，腾出有效空间； 整顿(selton)：划线定位，清楚标识，消除查找现象；
清扫(selso)：彻底清扫，不留盲区，创造明朗环境； 清洁(seiketsu)：形成制度，保持整洁，养成良好习惯； 素养(shitsuke)：增强责任，激发热情，转变工作态度； 安全(safety)：规范制度，严格执行，确保安全生产。
仓储管理的实施
提前规划，合理布局仓储设施 在仓储设施规划时主要考虑了以下因素： (1)仓库平面布置 库区平面布置按照“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则进行规划，库房的布置按储存物项的类别、特性、储存等级及安全性分组设置。例如，在库区中央出入方便的地方可布置吞吐量大、无危险陛的货物存储库房；油类、化工类等易燃易爆危险品库布置在常年主导风向的下游，避开交通干线，与周围其他建筑物之间必须有安全间隔。
储存等级对核电站仓储管理来说尤为重要，核电站的设备不仅品种多、数量大，而且质量要求高，特别是备件储存时间长，因此，根据物资的特性及其要求营造匹配的储存环境，才能保证库存物资的质量。实践证明，具备良好的储存环境是保证库存物资质量最经济、最有效的方法。根据美国核电站的标准anSi／aSmen45.2.2-1978和我国标准eJ／t564-91，秦山二期扩建工程仓库规划储存等级为5级：a级(温湿度控制库)，B级(湿度控制库)，c级(常温室内库)，D级(露天堆场)，e级(危险品库)。库房规划见表1。 (2)库房存储区划分 根据物项在出入库各环节状态不同，将库房划分为待检、提货、差异待处理、维护保养4个区。针对核电物项的种类、特性和储存要求，对库房存储区进行合理规划，使仓库空间
得到充分利用。例如，周转率高、体积大的设备材料存放在作业便捷的区域货位；周转率低、体积小且长期储存的备品备件存放在立体货架货位；轴类备件立式存放在吊架货位；管道材料存放在有行车区位货位或悬臂货架货位。 有效配置，加强装卸设备管理 (1)设备配置 仓储装卸设备包括汽车吊、行车、叉车、手动液压推车等；储存、保养设备材料包括温湿度控制设备、货架、取货车、托盘、周转箱、枕木、棚布、各类工具和耗材等。设备的选用考虑以下因素：核电站机组规模；装卸设备的特点及用途；运输方式、包装形式；货架配置方案。例如，采用集装箱运输时，选用小型叉车，以方便进入集装箱内进行装卸作业；对于重量轻、外型尺寸较大的包装形式，选取加长叉齿叉车。 秦山二期扩建工程仓储设备配置情况如表2所示。 (2)技术管理 装卸设备必须建立管理、使用、维修、保养制度，尤其是汽车吊、行车等大型起重设备。装卸搬运设备管理包括：制定科学规范的规章制度、操作规程，并认真执行；加强技术资料的管理，建立设备技术档案；吊装作业前编制详细的作业方案；加强操作人员的安全教育和技术培训，实行使用、保养相结合的方法；及时总结推广先进经验，降低装卸搬运成本。 建立程序，规范管理仓储业务 所谓仓储管理程序体系，是将指导仓储工作的准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理程序。
秦山二期扩建工程仓储管理程序体系包括7份工作管理程序和9份管理制度。工作程序规定了仓储各作业流程的操作规范和工作方法，指导员工遵循接货、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序，涉及到物项接收、检验、入库、保管、维护保养、出库、退库、盘点、废旧物资处理等作业。管理制度规定了库区安全方面的目标和原则，对库区消防系统检查维护、装卸机具操作以及防火、防盗等都做了详细规定。 措施到位，精细把好仓储四关 (1)“严”把入库关 入库是仓储管理的起点，是为仓储管理全过程建立基础信息的过程。这个环节的关键是突出“严”字，即在开箱检验时严格对清单上的品名、规格等信息与实物进行核对，然后进行数量清点。在确认数量的同时，把好物资的质量关。 (2)“细”做储存关 物资储存遵守存储安全、易于识别、取拿方便的原则。这个环节的关键是突出“细”字，即心要细，操作要细。如物资摆放要整齐，需轻拿轻放，按照重下轻上的原则码放，注意“防潮、防湿、防虫、防尘、防锈、防盗等”，定期做防尘、防锈等维护保养处理。 (3)“清”核出库关 出库交接要突出“清”字。即保管员要检查领用手续是否清楚，发放物项的品名、编码要清楚，交接时必须向领用人当面点清、交清。
(4)“准”记账目关
账目管理要突出“准”字。每次出、入库数据应及时输入管理系统，并确保数据准确无误，做到“账、卡、物”一致。 资源整合。共享库存信息 在扩建工程中，很多设备的制造厂家及规格与1#、2#机组相同，绝大部分备品备件能够通用。但由于当前工程仓库与生产仓库还是分头管理，而且管理模式不尽相同，为了将来实行群堆管理，实现四台机组备品备件资源共享，扩建工程随机备品备件管理从最初就考虑到与1#、2#机组接轨的问题。其中的关键是同种备件采用相同的标识。鉴于1#、2#机组已建立了备品备件编码体系，所以扩建工程随机备品备件由供应处统一编码，这样，尽管备件实体在异地存放，两个仓库可以通过统一数据库方便地进行调用。
仓储管理工作计划篇4
关键词：煤炭企业仓储管理发展对策
一、引言
作为国内的基础能源企业煤炭企业在生产过程中需要消耗的物资数量非常庞大，种类的太多单位数量过大，导致了库存管理的困难性。困难性体现在从采购原材料到进仓再到库存管理各个环节中需要的企业物资管理水平非常高。仓储管理在煤炭企业物资管理中的地位就相当于人体的心脏，物资如同血液一般，仓储管理负责整合储备物资，再分流到其他的物流环节。利用科学的管理方法运用在仓储管理上，可以有效地提高工作效率和资源的利用率。仓储管理化的提高在煤炭企业在生产经营中降低成本增加其盈利水平，进一步提升企业的竞争力起着决定性的作用。就宏观的市场环境分析，改善仓储管理水平是煤炭企业经营进一步改革的关键。
二、煤炭企业仓储管理中常见的问题
（一）对市场预见性不够
对市场预见性不够是大多数煤炭企业都存在的问题，对市场预见性不够往往会造成对库存量不合理的问题。煤炭企业对市场的预见性的把握很讲究，煤炭物资采购运输到进仓库储存等环节都是十分繁琐的工作，不可能做到时效性。对市场预见性而推测的进货量，直接影响仓储量，物资的仓储量和企业的生产过程息息相关。如果在对市场预算的时候没有经过严谨而周密的考虑往往会导致两种情况，企业计划中生产消耗量过大，而仓储量不足直接响应了生产，要不是就是预算过大，造成仓库内大量物资的积压。
（二）物资储备不够合理
在煤炭企业中物资储备不合理的通常表现在库存量比实际生产需要量大，造成成本的增多，对物资的管理耗费的资源增大，如仓库面积，值班人员等，无疑之中会大大增加了仓储资金成本的负荷。另一方面，不合理现象表现为仓储中资源的储存量比企业生产中所需求资源要少，造成了生产中因缺货而导致的成本增加。在储存成本增大这个问题上，物资在储存中的淘汰和积压也是主要原因之一，这主要是基于生产中由于煤炭企业的安全生产要求和生产机型改进等问题，在成本上升的同时，盘点与对账等工作也变得繁重。
（三）估价制度不便于管理
在煤炭企业中通常表现在存货估价的制度上。由于采取不合理的估计制度，盲目地采用增加人员的工作量，来保证存货帐单与实际一致等会计政策。这种做法重复了入账和调账会徒增了财务员工的工作量，在一定程度上减少了企业在仓务管理中的效率。在货到了票还没到的情况下，工作人员需要对没有编码的物质进行编码估价，等待票到了之后在按照发票的真实内容进行调整十分的麻烦，造成记账人员工作量增大的主要原因。
（四）仓库管理软件信息技术管理不足
由于煤炭企业仓库管理的资信量比较大，国内很多煤炭企业会采用库存软件来帮助仓储管理。但是由于仓管人员所受的教育程度不一样，许多负责材料保管人员在不能掌握仓储管理信息化的应用。员工计算机技术的应用技能相对缺乏，大大降低了其工作效率。
三、提高仓储管理水平的应对策略
（一）提高计划的准确性
要解决煤炭企业中仓储管理环节复杂的问题，前提是必须要做一个逐层分析的周密的管理计划。在煤炭企业中，仓储管理的过程离不开与其他部门之间的沟通，生产与采购部门分别是连接仓储管理的头与尾，仓储管理作为两个部门的中枢，必须要加强物资对需求计划的管理工作，统筹供求等关系，这样才能确保部门之间的互相协调。计划的准确性，有利于提高采购的效率和降低成本的消耗。第一，建立物资计划例会制，可以有效地督促各部门跟进各环节的问题，及时反馈处理，制定更详尽的计划，解决出现的问题。第二，在制定计划时要求业务人员清楚了解自己的职责，加强对物资管理计划的认识，更好地跟进相关工作，确保整个工作流程的合理性。
（二）合理化的储备物资
在煤炭企业仓储管理中合理化的储备物资建立在科学规范的调整库存结构的基础上。合理地保持库存是煤炭企业在仓储管理上的一个至关重要的环节，合理的库存有效地减少了无谓的成本损耗，有效地提高了仓库的利用率，大大提高了企业经营的高效性。没有合理化的储备物资，往往会造成企业生产时的物资短缺，货物补给未能及时得到补充，物资的流通受阻。不合理的储备物资还表现在多余的储备，造成物资积压等现象直接导致资金的积压，增加了企业的资金运转中的压力，影响企业经营。因此，合理化的储备物质能够有效地为企业节约资源，减少成本开支，能有效地统一管理企业资源，有利于控制管理。
（三）减少估价的工作
估价入账会给仓库和企业的财务部门带来不必要的工作量，大大减少了员工的工作效率，甚至会出现财务数据混乱、账物不实等情况。因此，做好评估工作的重要性不可忽视。
估价工作实质是在货到票未到的情况下进行的，相关部门对未有票的货物进行估计并且编号。但是这种做法带来的弊端太多，对于这种情况企业在仓储管理中应该这样完善。供应部门接到计划之后，然后按照相关程序找到供货商签定合同，并且递交给审批部门和有关负责领导及时进行审批，保证合同的时效性。对于那些没有编码的货物，应该及时上报申请标号，各个部门之间应该紧密运转，每一个环节必须紧密相扣，保证物质到货是票据同时到达。尽量避免估价物资的工作，确保货物票据的一致性，明确账单数据。
（四）提高员工的素质
在现代化企业的仓储管理当中，对计算机的运用，对物资进行电子数据化管理，变得十分之必要。由于煤炭企业的仓储管理中涉及着繁多而且复杂的数据，在有效的电子化专业化管理之下能大大地提升人员的工作效率。但是现在普遍仓储管理人员工的计算机管理技术不高，所以提高员工的整体素质是有效提高管理的要务。除了电子信息化技术之外，还应该提高员工的业务素质，熟悉现代物流理论，在实践中结合相关专业知识。准确把握市场数据，充分展现仓管物资的经济潜力。企业应该定期为仓储管理的相关员工进行培训，制定一系列的奖励制度，奖励优秀员工，还可以在员工当中提拔经验丰富技术先进者作为导师，为其他员工开始讲座分享经验。在整体上提高员工的素质，是企业内部管理创新的动力。
四、结语
煤炭企业的仓储管理工作是整个企业运行的供应链上一个重要的环节，是供应链上的心脏，仓储管理与每一个部门都紧密相联。科学性的仓储管理能够有效地推动整个企业的供应流程运转。在现阶段作为煤炭企业要解决仓储管理中存在的问题可以从几个基本点入手，首先可以从人员的业务水平以及库房办公条件的改善入手，再者在提高企业计划的准确性的方面也不容忽视，评估工作方面作为企业的总结一个参考的准则也必须要做好。在优化仓储管理的情况下，节约成本，保证生产，就能为企业创造更高的经济效益。
参考文献：
[1]马小宁，白小平.持续运用信息化手段提高煤炭企业仓储管理精益化水平的探讨[J].物流技术.2010，29（8）
仓储管理工作计划篇5
关键词煤矿企业仓储管理合理化管理
一、前言
煤矿企业具有一定的特殊性，在其生产过程中，物资需求总量往往非常大，种类也相对较为庞杂。因此，物资保管的重要性极为突出。仓储管理在一定程度上反映了煤矿企业的管理水平，体现出管理工作的成效，对企业效益有着十分明显的作用。在竞争压力越来越大的当前，煤矿企业有必要对自身的仓储管理模式进行创新，通过合理化管理的落实，来带动自身的健康、协调发展。
二、煤矿企业仓储管理现存的普遍问题
（一）重视度不够
仓储是煤矿企业生产活动正常进行的基础，发挥着非常重要的作用。尽管这一点被反复提起，但在实际工作中，却依旧还有一部分企业没有真切意识到仓储管理的意义。由于对此项工作的认识不够，这部分企业往往以货源竞标为主要任务，忽视了收货后的处理工作。因此，经常出现的情况就是货物被随意堆放在仓库中，再加上管理理念陈旧，人工装卸在这些煤矿企业中仍然占据着很大比重。这些因素不仅不利于仓储管理效率的提升，同时还制约着企业的健康发展。因而，要想实现仓储管理的合理化，首先就要从观念上入手，科学认识此项工作。
（二）信息化水平低，细节出现问题的概率高
煤矿企业生产过程中，需要调用的物资种类繁杂，仓库每天收入和运出的物资是非常多的。所以，在企业对所需物资的基本情况把握不准的情况下，供货和采购环节就很容易出现问题，导致物资严重积压或者物资短缺，进而影响到正常的生产活动。所以，要想保证仓储的合理性，就必须确保需求计划准确，同时还要将设计变更等因素考虑在内。但目前由于煤矿企业的信息化建设普遍相对滞后，管理效率依旧偏低。此外，仓储管理中也涉及很多细节问题，由于部分人员对自身要求不严或者工作中存在疏漏等原因，具体工作中经常出现“小错不断”的现象。
三、煤矿企业仓储合理化管理的实现途径
（一）重新认识仓储管理工作
对于煤矿企业来讲，仓储在其生产经营活动中扮演着十分关键的角色。因此，只有做好仓储管理工作，才能够保证物料集散的有序性。结合我国煤矿企业的生产特点，仓储往往聚集了企业全部的流动资产，其重要性也因此格外凸显。所以，在仓储环节出现问题的情况下，企业承担的风险是非常高的。在此类企业的仓储环节中，物料收发是最基础的部分，但同时其又与企业效益密切相关，若物料收发秩序被打破企业就很可能无法正常完成预期目标。从事生产活动是煤矿企业发展的必要手段，而在这个过程中，物料成本在总成本中所占的比例高达50%，在某些条件下，甚至可以达到70%。所以，轻视仓储管理的后果是非常严重的。此类企业的生产进度取决于物料是否可以正常供应，一旦出现物资供应不上的情况，生产进度必然会被延误。所以，仓储管理中，必须重视对物料数量的把控，确保仓储的合理性。这一点需要以现代技术作为辅助，因而，企业要加快推进信息化，借助仓储自动化建设以及提高机械化等方法，来保证仓储管理工作的质量。
（二）正视需求计划的影响力
上文中已经提到过，需求计划对仓储有着巨大的影响力。所以，要想实现仓储合理化，就必须科学看待需求计划的作用。在具体工作中，煤矿企业应加大对需求计划的控制力度，保证采购的合理性和及时性。要想做好这项工作，就必须首先明确物资供应内外因之间的联系，并在此基础上尽量保证需求计划的及时性和有效性。具体来讲，现实中可尝试以下措施：第一，严格把控好申报与审核环节。申报是需求计划的基础，也是决定计划准确与否的关键环节，若这个环节存在失误，后续环节将不具有实际意义。所以，在申报环节中，区队应实事求是，立足生产实际，结合预算情况，最大限度地减小误差，尽量做到准确无误。在审批环节中，负责科室应严格把关，综合考虑、细致审核，确保计划与实际需求相吻合。供应科在对计划进行审核的过程中，应结合当时的库存实际展开，以防出入过大。第二，实行例会制。煤矿企业可考虑在物资计划管理工作开展中推行例会制，以此督促各项工作进度，降低各个环节出现误差的可能性。同时，例会制的实行，还有助于计划在最短的时间内得到处理，避免信息单向传递导致的一些问题，对于提升过程中各项工作的协调性有着极为重要的意义。
（三）加快推进信息化
信息化已经成为现代企业管理工作发展的主流趋势，在提高效率、保证质量、提升水平等方面均可以发挥积极作用。因此，当前阶段的煤矿企业有必要加快推进信息化，通过信息技术的引入，来推动仓储管理模式的转变，促进仓储合理化。煤矿企业生产中会产生很多的数据，其中很大一部分都与仓储有关，再加上煤矿企业的生产规模也在不断扩大当中，若依旧沿用以往的数据处理方式，是很难满足当前工作需求的。首先，传统处理模式的速度慢，每天能够完成的工作任务有限，很容易延误采购时机，造成物资短缺。其次，传统处理模式对人力有着较高的依赖性，出现错误的可能性很高，极易影响到生产活动的正常开展。与此相比，信息技术具有非常显著的优势，计算机不仅反应和处理的速度快，出现错误的可能性也比较低，更能保证数据的有效性。因而，企业应积极引入现代仓储管理信息系统，通过实行精细化管理、优化工作方法等方式，促进仓储管理质量的改善。
（四）强化动态管理，做好物料盘点
为了避免库存积压和物料短缺，仓储管理工作中有必要强化动态管理，做好物料的盘点工作。此种管理办法可以对仓储情况进行实时监控，有助于管理人员及时掌握物料流动情况和存储余量，因而可有效防止供应不及时等问题。在做好上述工作的同时，管理者还应对存储物资进行分类，明确日常需求与临时需求，为采购工作提供指导和参照，保持实际库存量与需求量的协调性。库存管理应秉持“保证供给”“降低成本”两项原则，确保物资库存处于不影响生产但也不存在积压的合理状态。物资采购需提前计划好，每次采购数量不要过多，为了保证供给，可适当增加采购次数，此举对于保证煤矿企业资金正常流转具有重要意义，可降低风险。对于积压物资，企业应及时进行处理，具体操作中可通过内部调剂的方式，实现资源的合理利用。此举可防止资金占用过多导致不良后果，对企业的正常运转意义重大。
四、结语
对于煤矿企业来讲，仓储管理是一项影响深远的工作，是煤矿企业管理工作质量最直观的表现，决定着企业的运转效率，重要性不言而喻。但目前，由于管理理念、体制、方法的滞后性，煤矿企业的仓储管理工作普遍效率不高，仓储合理化尚未实现。对此，企业应立即重视起来，从思想上重新认识仓储管理的重要性，在工作中则要正视物资计划的影响力、加快推进信息化、强化动态管理，只有真正做到以上几点，才能尽早实现仓储的合理化。
（作者单位为冀中能源股份有限公司葛泉矿）
参考文献
[1]郑思思.煤炭企业仓储管理中存在的问题及对策[J].黑龙江科技信息，2016（05）.
仓储管理工作计划篇6
随着产业结构的进一步调整，煤化工企业已成为国民经济的支柱产业，为增强国民经济实力，丰富人民群众生活发挥着重要作用。煤化工企业以作为主要原料，具有高温高压、易燃易爆、连续作业的性质，决定了其生产过程所需物资种类多，数量大，专用性强，而且对质量和安全环保要求特别高，这就对物资采购及仓储管理工作提出了严格要求。但是，通过分析煤化工企业仓库管理的现状，发现仓储管理工作存在很多不足，无法满足现代化生产经营的要求。
1.仓储条件较差，硬件设施落后。
仓储管理是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓库是煤化工企业物资收发和保管保养的重要场所，煤化工企业的特殊性决定了其生产经营所需物资必须具备良好的库存管理条件，但是，长期以来由于各种原因，煤化工企业管理者对物资仓储方面重视不够，物质投入不足，导致库区规划不合理、库房面积狭小、设施简陋陈旧，储存条件无法满足管理要求：如有的企业库房缺乏基本的通风、防潮、防爆设施；有些把不同化学性质的物料混放在一起，不符合危化品管理规定，造成安全隐患；有些企业把保管员办公地点就设在作业场所，直接影响到保管员的身心健康和仓储管理水平的进一步提高。
2.保管员素质参差不齐，难以适应工作需要。
目前，在一些煤化工企业，大多数管理者对仓储管理的重要性认识不足，在保管员配备方面随意性较强，明显带有照顾性质，所以保管员岗位一般年龄较大，学历较低，导致保管员素质较低，缺乏作为一名保管员必须具备“三懂四会十过硬”的基本功，加上培训教育滞后，导致专业的库房管理知识缺乏，难以适应现代煤化工企业对仓储管理工作的需要。
3.储备结构不够合理，影响正常生产经营。
由于技术进步加快，设备工艺技改革新较多，加上计划管理预见性不强，准确性较差，造成目前煤化工企业在库存控制方面存在两种不正常现象：一是部分物资库存量过大，超储积压严重，不仅占用了大量储备资金，挤占了有限的库存设施，也为物资的清理盘点、维护保养等工作带来许多不便；二是部分物资库存短缺，甚至低于安全库存，威胁到企业的连续生产，增加了急件采购任务，导致采购难度增加，采购费用加大，成本上升，影响了企业的正常生产经营管理工作。
4.仓储管理手段落后，管理水平较低。
鉴于种种因素的制约，造成煤化工企业仓储管理手段落后：仓储作业基本靠人工进行，账务处理还停留在手工抄写阶段，电算化技术不能得到推广应用，库存资源不能共享，降低了工作效率；现有的库房设施没有得到充分利用，现代管理手段落后，影响了管理水平的提高；保管员工作得不到应有的重视，工资待遇相对较低，收入分配没有与奖惩挂钩，存在大锅饭现象，严重挫伤了保管员工作的积极性。
二、提高仓库管理水平的对策
为做好煤化工企业物资供应工作，确保生产经营正常进行，各级管理者就必须把仓储工作摆在企业管理的重要位置，将煤化工企业生产经营中涉及仓储管理的环节进行精心组织、统筹安排。
1.加大资金投入，改善库房条件。
为了搞好化工企业清洁、文明、安全生产，各级领导就必须对仓储管理工作给予高度重视，加大投入力度，统筹规划、合理安排，有计划有步骤地改善库房条件，完善库房设施，满足物资储备的基本要求；同时要坚持以人为本，对库区环境进行绿化美化，积极改善保管员办公条件，完善办公设施，创造良好的保管工作环境。
2.积极开展教育培训，提高保管员素质。
作为仓储管理的主体，保管员素质的高低直接影响到仓储管理水平，因此，仓储管理部门应该做好保管员岗前教育培训，开展岗位练兵，搞好专业知识的后续教育。在工作过程中，积极推广先进的仓储管理经验，严格执行化工一类库标准，推进管理水平上台阶。对保管员工作业绩进行定期考核，做到公开公正、奖罚分明。
3.调整库存结构不够，满足生产需求。
针对库存结构不合理的现状，企业管理者应当从以下方面进行改进：
（1）提高计划准确率。物资供应部门对计划人员要明确职责，规范相应的工作程序，培育服务意识，主动与生产部门对接，掌握车间需求信息，对物资需求计划要反复落实，保证确定性需求的及时供货，并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，确保物资供应，同时防止造成新的积压。
（2）积极开展积压物资利库。物资管理部门应经常分析库存现状，优化库存结构，对于技术淘汰但质量性能完好的物资，要鼓励车间代用或降低使用，对于超过使用年限且毁损变质的物资，要会同技术、财务和资产管理等部门进行鉴定，必要时进行报废处理，及时消化企业不良资产。
（3）加强基础管理，建立健全采购约束机制，充分发挥保管员在库存控制中的主体作用，将采购计划准确率、物资周转效率、库存结构合理率等指标纳入考核范围，建立一个对于多方都有效的约束管理机制，进行考核，如果出现问题，不仅要追究某个部门的责任，相关人员也应受到处罚。
4.应用先进管理手段，实现仓储管理现代化。
现代化工企业管理要求，保管员除了具备必须的业务知识外，还要拥有现代管理知识，掌握库房电子化管理系统，把现代仓储理论不断应用到管理工作实践。
（1）电子化办公应用于仓储管理，对于提高管理水平和工作效率具有重大的现实意义，同时对管理人员也提出更高的要求，要求保管员必须熟悉库存物资的种类属性，掌握电子化办公流程，及时准确提供各项数据。
（2）运用aBC分类法，把库存物资按其金额大小划分为a、B、C三类，然后根据重要性分清主次、抓住重点、区别对待，使存货控制更方便有效。通常情况下对a类物资进行最优批量控制，对B类物资仅作一般控制，对C类物资尽量不做库存。
（3）推行“零库存”管理，将企业所需物料在采购、生产、运销、配送等环节进行有效统筹，尽量减少存货，保持周转状态。零库存对提高工作效率，降低经营成本具有重大意义，但是，零库存只是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
三、结语
仓储管理工作计划篇7
1.课程设计思路
1.1课程设计原则
教育部2006年出台的16号文件中明确提出:“高职高专教育要体现工学结合、工学交替,具有开放性、实践性、职业性特点,要培养企业工作一线所需的高技能型人才。”为此,在课程设计中教师需要结合企业的实际情况进行充分调研,了解各类企业的仓储或配送工作流程和一线工作岗位操作技能要求,以及岗位素质要求。
1.2课程设计目标
该课程的目标以职业性为原则,通过综合分析仓储工作一线所需的高技能岗位,确定课程所面向的职业岗位群。与仓储相关职业岗位群主要有:商品检验岗、仓库管理岗、仓储业务岗、仓库统计岗、订单管理岗、商品分拣岗、仓库安全岗等。
教师应以典型工作岗位的工作任务为中心设置课程内容,让学生在完成具体工作任务中掌握技能,构建理论知识体系,形成职业能力。也就是说,在教学阶段是以实践性为原则来安排各阶段的教学。这就需要对教学过程进行改革,由改革前教师独立开发课程、通过“虚拟工厂”实训、“学”“做”分离转变为校企合作开发课程、真实项目实训和学中做及做中学。
1.3教学内容设计
本着开放性原则,以客户一票货物进出库的工作过程为主线,综合分析所考查的企业仓储管理的工作流程,分解教学项目和工作任务,把理论和原理融入到实践教学中去。利用校外企业、校内实训基地,设置相对真实的实训项目,给学生提供丰富的实践机会。
2.课程定位
本课程体系应符合高技能人才培养目标,符合第三方物流企业、生产企业、流通企业仓储配送职业岗位的任职要求,对学生职业能力的培养和职业素养养成起到主要的支撑作用。另外,还要与前后课程衔接得当。
2.1知识能力分析
与仓储管理相关的知识包括物流基础知识、电子商务、eRp(企业资源计划)等,这些内容都涉及仓储知识或仓储环节。
仓储管理课程还与物流包装管理、采购与供应管理、配送管理、企业物流、特殊货物存储管理相关或相衔接。
所以在安排教学计划过程中,教师要注意仓储管理承上启下的作用。
2.2学情分析
教学离不了学生,在教学设计中教师必须考虑学生的情况。一般来讲,仓储管理需要学生具有一定的物流知识,这样他们才能更好地理解仓储在物流中的作用。学生还要有一定自学能力,除了课堂中教师带领学习外,在课外学生应从实际工作和生活中、从其他书籍中更深刻、更广泛地领会和灵活运用仓储知识。
学生还要有动手能力。《仓储管理》属于实践性较强的课程,如果没有动手能力或不喜欢实际操作,怎么学都基本是无效的,因为在实践性较强的工作中,才最能感受到理论与实践的差距。在实际操作中,学生更要具有团队合作精神,如何培养学生的团队精神,这是教学中要特别注意的、特别难把握的环节。
另外,学生要有锻炼技能、形成职业能力的愿望,这样才能主动学习、主动实践。
2.3课程内容
本课程主要包括仓库规划设计(建库)、仓储功能拓展(用库)和仓库管理维护(管库)三大部分。教师应以物流企业或企业仓储部门的仓储工作过程为导向,以客户一票货物进出仓库的工作过程为主线,按主线分解教学项目,构建学习和实训任务,依据项目任务,设置相对真实的实训内容,并考核。结合培养能力目标――“综合素质+一技之长”,在教学中穿插与职业道德、职业规划、交流沟通和团结协作等内容。
3.教学方法和手段
3.1教学模式的设计与创新
教学过程可以采用讲练结合、师生互动、反复演练透彻掌握。教师先将学生分组,然后将教学内容分配到小组,要求学生选出小组长,小组长相当于仓储部门的班组长,对各自的学习情境进行研究,学生利用课余时间到图书馆查资料,也可上网查资料,同时听老师上课的讲解,各个小组做出ppt和讲稿。当老师将学习情境全部讲完后,学生项目小组上讲台讲解,并当场接受老师和其他学生的提问,作出答辩,然后进入仓储配送作业的流程实训。这样反复讲解,反复演练,加深学生对课程内容的理解和记忆。考试既注重过程,又注重结果。评分可以采用教师评分、学生自评、学生互评相结合,教师评分、学生自评、学生互评的权重可以视情况不同。该课程采用以工作过程为导向,理论实践一体化,任务驱动式教学模式。
3.2多种教学方法的运用
3.2.1案例教学法
本课程按作业流程分为八个学习项目,按作业性质分为三个学习项目,每个学习项目设计一个案例,教师从案例分析入手,引导学生正确理解仓储的作业流程、操作步骤、操作要求。
3.2.2角色演练教学法
教师应通过对仓储职业岗位群的分析,设计出若干个不同的角色,由师生共同扮演各种角色,不同的角色在仓储配送作业的操作中履行不同的职责,相互配合,完成既定工作目标。
3.2.3讨论启发式教学法
在课堂教学中教师应巧妙设问,以此活跃学生思维。讲解习题时,常采用讨论式教学法,激发学生的创新思维。教师根据教学模块设计思考题,学生以项目小组为单位进行讨论分析,然后做出答案,在课堂上宣讲,教师给予点评。
3.2.4仿真模拟教学法
教师可以利用物流仿真实训室进行实际操作。学生在仿真实训室能基本仿真完成仓储相关的所有作业,操作过程与真实的职业环境基本相同。
3.2.5现场教学法
教师还应带领学生到校外实训基地参观,在第三方物流企业的仓储配送中心。学生观看企业员工的操作,观摩相关的设施设备,能感受企业文化,并对现场的新技术、新设备产生感性认识。
3.2.6六步教学法
仓储管理工作计划篇8
【关键词】连锁超市设施设备物流成本
在经济迅速发展，居民生活条件日趋宽裕的今天，连锁超市行业作为零售业中的主题模式，渐渐成为居民工作、生活不可缺少的一部分。随着连锁超市数量在各大中城市的不断蔓延、增多，各连锁超市面临着个性化与多样化的双重考验。连锁超市经营者为了立足于这个竞争行业，将目光的重点放在了物流领域。而仓储成本作为物流成本重要的一部分，仓储设施的闲置导致了仓储成本的增加，所以连锁超市必须对仓储设施配备进行管理与控制，使其保持在经济合理的水平上。
1.仓储的概念
根据我国国家标准《物流术语》中的定义，所谓仓储是指利用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存储、出库的活动。
2.仓储的作用和降低仓储成本的重要意义
2.1仓储的作用
商品在从生产领域向消费领域转移过程中，一般都要经过商品的仓储阶段，这主要是由于商品生产和商品消费在时间上、空间上以及品种和数量等方面的不同步所引起的。仓储的主要作用有：
2.1.1搞好仓储活动是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件克服生产与消费地理上的分离、衔接生产与消费时间上的背离、调节生产与消费方式上的差别。
2.1.2搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理地使用物资的重要手段
2.1.3搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径
2.1.4仓储活动是商品流通管理工作的重要组成部分
2.2降低仓储成本的主要目标和作用
2.2.1在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上
2.2.2掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货
2.2.3减少库存空间占用，降低库存总费用
2.2.4控制库存资金占用，加速资金周转
2.2.5合理安排仓储设施设备，杜绝物资的浪费
2.3降低仓储成本的重要意义
2.3.1维持生产的稳定
2.3.2平衡企业物流
2.3.3平衡流通资金的占用
2.3.4节约资金
3.中型食品连锁超市的仓储现状
3.1仓库利用率方面
3.1.1仓库存在许多空地。该类中型食品连锁超市仓库的使用面积较大，但却没有得到充分的使用。
3.1.2物流标准化程度不高。由于物流不畅通，产品的分类、编码、计量、数据传输、物流作业和服务标准化程度不够完善，导致物流标准化程度不高。
3.1.3公司仓库分配不够合理。连锁超市在仓库分配中由于缺乏专业的物流人才，不能很好地对仓库进行合理规划，使仓库在分配方面存在不合理。
3.2仓储设施设备的作用
仓储设备是构成仓储系统的重要组成因素，在仓储活动中处于十分重要的地位。
3.2.1仓储设备是提高仓储系统效率的主要手段。一个完善的仓储系统离不开现代仓储设备的应用。
3.2.2仓储设备是反映仓储系统水平的主要标志。仓储设备与仓储活动密切相关，因此其水平的高低直接关系到仓储活动各项功能的完善和有效实现。
3.2.3仓储设备是构筑仓储系统的主要成本因素。为了维持系统的正常运转，发挥设备效能，企业还需要不断地投入大量的资金。
3.3中型食品连锁超市仓储设施设备
3.3.1仓库设备包括装卸搬运设备、搬运传送设备和成组搬运工具。
3.3.2保管设备包括苫垫用品和存货用具。
3.3.3计量设备
中型食品日用连锁超市拥有的计量设备有：电子秤、天平仪以及较原始的磅秤、卷尺等
3.3.4养护检验设备
连锁超市拥有的养护检验设备主要有：温度仪、测潮仪、吸潮器、烘干箱、空气调节器
3.3.5通风保暖照明设备有：排风扇、节能灯、百叶窗
3.3.6消防安全设备有：报警器、消防栓、砂土箱、消防云梯
3.3.7劳动防护用品有：安全帽、手套
3.3.8其他用品和用具：日常用具
3.4中型食品连锁超市仓储设施设备闲置情况
3.4.1仓储设施设备使用利用率低
第一、连锁超市仓库中托盘种类及数量大多数都多于使用数量，这就导致一部分托盘出现闲置情况，造成资源不必要的浪费。
第二、由于中型食品日用连锁超市所经营的商品体积较小，大部分用不上叉车，导致仓库中叉车闲置，增加了仓储成本。
第三、货架有空缺。由于仓库设备分配不合理，再加上连锁超市规模偏小，导致有些货架出现空缺。
第四、其他用具也多是供过于求，往往会购置一些多余设备。
3.4.2设施设备使用的效果不明显
第一、人工搬运的效果与使用设备的效果基本相同。
第二、使用设备的成本会大于人工操作的成本。
3.4.3使用规模不确定，不能准确规划仓库内的设施设备所需数量。
3.4.4公司优势体现不突出，使许多资源闲置。特别是一些批量小而单一的产品并不需要使用仓储设施设备。
4.中型食品连锁超市仓储设施设备闲置的成因
4.1仓储设施设备使用利用率低的成因
4.1.1存货量不定，有时多有时少，导致一部分设施设备闲置。
4.1.2规划仓库时存在问题，为了避免供不应求的现象出现，初期购进多量设施设备。
4.1.3仓库管理员对设施设备使用不当，导致一些设施设备使用频繁，一些设施设备闲置。
4.1.4没有针对自身商品性能，购置了一些多余的设施设备。
4.2设施设备使用的效果不明显的成因
4.2.1中型连锁超市仓库规模并不是太大而且货物数量、种类也不是很多，相当一部分商品的出入库，运输搬运并不需要设施设备，人工操作就可以完成。
4.2.2仓管员错误使用设施设备，导致设施设备不能尽其所用，达不到预期效果。而且高科技的设备需要专业的物流人员进行操作，所以中型连锁超市为了节约成本往往会采用普通员工进行人工操作。
4.3使用规模不确定，不能准确规划仓库内的设施设备所需数量的成因
4.3.1对需求的预测不够准确。由于中型连锁超市缺乏专业的市场营销预测人才以及人们对食品需求的不确定性，导致需求预测的偏差。
4.3.2仓库的到货量与出货量变动大。中型食品连锁超市由于规模不够大以及对食品需求的弹性大，使得到货与出货量大。
4.4公司优势体现不突出，使许多资源闲置的成因
公司没有自己的管理特色，一味的使用其他公司的管理方法。中型连锁超市往往借鉴一些大型连锁超市的管理经验，由于缺乏创新的管理方法以及没有结合自身情况，导致公司优势不明显。
5.中型食品连锁超市仓储设施闲置的对策
人们常常把仓储称作为“第三利润源”的重要源泉之一，仓储费用的增加，必然会导致企业经济效益的降低。因此，合理地安排仓储内设施设备，减少浪费，减少装卸搬运环节，提高作业效率，是加强仓储费用的管理，降低仓储成本的有效途径。
5.1公司应该做好需求预测
需求决定着库存量的多少，而仓库内设施设备的多少又由库存量决定，所以公司要做好需求预测。
5.1.1公司应该把供应商，客户中所有使用预测或影响需求的规划活动联系起来
这些活动包括公司的购买计划、促销计划、卖出计划等活动。各部门共同进行分析、预测。公司还应该设立入负责预测和规划阶段的方案实施的人员。
5.1.2公司必须识别并把握影响需求预测的主要因素
识别和把握影响需求预测的主要因素并对这些因素的恰当分析是做出合理预测的关键。影响预测的主要因素包括需求、供给和与产品相关的一些因素。
5.1.3公司必须选择正确的需求预测方法理解预测的目的，将需求规划和预测结合起来，识别影响需求预测的主要因素，理解和识别顾客群，决定采用何种最适当的预测方法，决定预测的实施和选择计算误差的方法。
5.1.4公司可以采取建立供应链关系，采用供应商管理库存
供应商与客户企业之间进行交流沟通，企业拥有最佳的信息就可以达到最小的库存，从而更好的改善客户满意度和销售状况。做好商品的需求预测可以达到了解所需库存，从而确定仓库内所需的设施设备。
5.2公司可以采用6S管理重新规划仓库内设施设备
5.2.1整理
把仓库内要和不要的设施设备分开；处理不要的物品，使其不会多占据空间，可以降低不必要的设施设备以及工具的浪费。
5.2.2整顿
要用的物品，定位、定量，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具按固定的方式及地点放置。
5.2.3清扫
时常对仓库中设施设备进行打扫，对设施设备按期进行保养和修护，防止意外状况的发生。
5.2.4清洁
设施设备使用后要随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，持续防止意外、异常的发生。
5.2.5素养
工作人员应养成守纪律的习惯，以彻底提高员工的素养，正确使用设施设备，减少设施设备的浪费。
5.2.6安全
加强对仓库中设施设备的安全管理，正确使用设施设备，防止意外情况发生带来的不必要的损失。
5.3解决设施设备使用的效果不明显情况
5.3.1明确规划什么商品需要使用仓库内的设施设备，不要该用的不使用不该用的确使用，导致效果不明确。
5.3.2将固定的设施设备由规定的人使用，防止设施设备使用不当。
5.3.3成立设施设备管理小组，对使用的设施设备进行管理记录，将记录交由管理人员查看，进行设施设备的规划。
5.4应该体现公司的优势
5.4.1中型连锁超市可以对本企业进行Swot分析，了解仓库内设施设备是否成为了公司的内部劣势。如果仓库内设施设备存在不足就应及时进行改善。
5.4.2可以进行仓储活动的外包活动，将公司商品的储存问题交由第三方物流公司管理，自身发展公司的核心业务。
5.5加强物流专业人才的培养
中型连锁超市应该注重物流专业人才的培养，让专业物流人才对仓库进行合理的规划，减少不必要的资源浪费，从而节约仓储成本。物流人才还可以对设施设备进行正确、合理、有效的操作，使设施设备能尽其所用。
5.6提高信息化水平
信息技术对于现代物流起着至关重要的作用。中型连锁超市提高信息化水平可以提高仓库的现代化水平，对仓库进行合理的规划。工作人员可以利用互联网技术对商品的进出进行及时的反映，再根据这一数据对设施设备进行合理的分配，提高设施设备的使用效率。
5.7应该做好仓库内设施设备的管理工作
5.7.1做好设施设备的采购工作
这是关系到设施设备供应工作的关键管理环节。为了加强设施设备的计划管理，必须加强对设施设备的研究、制定和修改工作。以实现设施设备的正确采购。
5.7.2做好设施设备储备定额的研究、制定和修改工作
仓库管理人员要排除仓储过程中的而不利因素，使设施设备保持在科学合理的限额水平内，要进一步研究影响设施设备定额的原因，研究制定有效措施，以改进设施设备控制工作。
5.7.3做好设施设备信息管理工作
做好管理设施设备的工作，必须有健全的信息。因此，搜索、整理和分析设施设备的有关资料、数据至关重要。要制定有关规章制度，及时分析检查、处理，尽量避免由于仓储作业、设施设备的采购等环节失误造成的设施设备消耗以及积压等问题。
6.结束语
物流被认为是企业第三利润源泉，降低物流成本可以使企业的利润增加。而为了降低企业物流成本就需从物流活动的各个环节着手，仓储作为物流活动的一部分，对物流成本起着很大的影响作用。企业管理人员应该从各个方面想方设法降低企业仓储成本。仓库内的设施设备也是占用资金的一部分，若这些设施设备使用规划不恰当就会使仓储成本升高。所以企业在规划库存的同时也要注重设施设备的使用。
参考文献：
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仓储管理工作计划篇9
构成第三方仓储管理的主要内容是仓储系统的摆设设计、仓库内部货物的保管、仓储如何作业操作。虽然他们不是一个层面上的东西，但却有着各种不同却相近的联系。
1.1仓储系统的布局设计
仓储系统是以三大运输干线为主要干线，分别为铁路、公路和大型船舶。在区域内送货，区域是送货的主要地区，其他为副中心地区，这就形成了一个扭曲的布局系统模式，这就避免了复杂混乱的局面。枢纽就是一个配送中心，只不过这个配送中心的基地是个仓库。它还需要对配送中线的选址进行规划、仓储系统内的设施设备也要进行安排，同时也要设计规划区域。这些是仓储系统布局设计的不可缺少的部分。无论在物流建筑的设计上，物流设置设施的配置上，还是物流供应链的设计上，都必须要有专业的技术。因为它对物流程序的运作的好坏有着直接的影响，所以说，仓储储藏不仅仅是布局中的顶层设计，更是供应链设计的核心部分。
1.2库存控制
要想确定仓库商业模式，就需要在控制库存的时候，以仓储系统的布局设计为依据对本仓库的管理目标和管理系统模式进行确定。只有这样，才能够更好地确定好仓库的商业模式。第一，将控制目标定位在服务质量和运营成本上，在企业商业模式中，让库存控制在一定量，避免过多或者过少的现象出现。第二，服务质量、运营成本、计费系统、客户关系管理将会成为控制目标，如果将独立核算的利润中心作为供应链的一个执行环节，从而实现企业利润最大化。第三，要指定一个控制目标，控制目标包括服务质量、运营成本、计费系统、客户关系管理，并且将立核算的利润中心作为供应链的一个执行环节，提高企业在市场上的竞争力，这样企业的盈利会更多。第四，物流仓储管理中库存控制有执行、反馈和分析这三个功能。因此，相对于供应链的整体来说，它处于后端位置。
1.3仓储作业操作
仓储作业操作的传统作业流程包括进仓、盘点、账务处理、出仓等，因而说，它是整个仓储管理中的基础部分。在第三方物流的仓储管理中，是以仓库管理系统为中心来进行主导管理。仓储管理系统的仓储作业操作是信息化的，这是它与其他管理软件的不同之处，因而，它的这个特点对库存控制和信息集成化奠定了坚实的基础。
1.3.1进仓作业流程
首先是进行接单审单，然后开始检查车辆，再把车上的货物卸载下来，验收货品，验收成功后系统指导的进行上架，并对货品进行贴标签扫描，单据处理之后最后入账确认。
1.3.2盘点作业流程
首先是制订盘点计划，然后盘点食物，对实物和标签进行核对，盘点表与系统账务进行复核，最后计算库存准确率。
1.3.3出仓作业流程
首先是接单审单，然后把货品系统分配，分拣备货，发货，复核交接，单据处理，最后销账确认。
1.3.4账务处理
实时记录和检查每次进出库作业、质量状态、数量的改变；同时，对货品进行分类、整理、归档保存、备份相关凭证，这是进行账务处理的主要目的。
2第三方物流企业仓储管理的发展趋势
2.1信息技术与第三方物流企业仓储管理的密切结合
随着我国物流技术的发展，第三方物流也逐渐壮大，它对于提高物资运输流通速度、节省仓库储存成本有极为重要的作用。wmS是集员工、流程和环境于一体的系统集合体，是由一系列计划模块有机组合并产生相应预期结果的系统，国内与国外相比，在wmS的运用上还有差距，在国外，wmS功能的强大和专业性通过实践的充分证明，在国内仅仅是在初级模块中wmS得到了广泛运用。仓储管理必须通过wmS作为工具来开展一些充足的辅工作，对于第三方物流仓储企业这是必要的。要对自己自动存储货物、补充货物、RFiD、企业产出的情况报表、库存控制指标等的运用进行重新排列组合，这样才能让企业的仓库管理得到进一步的发展。要想灵活运用这些技术，就需要在管理中有成熟的理念支持才可行。
2.2贴身个性化行业化服务意识
如食品饮料、服装、化工、it、电信和汽车这些行业是第三方物流企业最为关注的焦点行业。支撑物流行业现阶段生存发展的支柱力量是行业发展速度比较低的传统行业，据调查显示，物流行业中比较大型的企业非常重视传统行业的物流需求，因为处理好这些物流需求，可以提高企业在竞争激烈的市场环境中的竞争力。第三方物流企业仓储管理要在熟悉客户企业、物流活动发展规律、具有物流系统开发和创新能力的条件下给客户提供有利于物流合理化的综合物流服务。在熟悉并且清楚的了解客户需求之后，结合自身行业的特点，分析归纳行业的要求，为客户指定贴身计划。让每个企业客户都有一个符合自身的计划去实行，改变了过去第三方物流企业被动接受指令的情况。
2.3人才的战略型、管理型、技能型
要想让现代物流能够有一套良好的物流服务体系，就要求提供物流实施的计划、对整体系统进行设计并且要加强物流的管理。不断与整体物流的成熟发展相联系，要想让第三方物流企业能够更好地发展，就要求企业中有物流方面的高素质人才。从理论方面讲，可以将仓储管理的高素质人才分为上三种：第一种是战略类型的物流人才，第二种是有管理能力的物流人才，第三种是有技术的物流人才。当然，这三者兼备在一起的人才才是企业最需要的。我国在近些年也很重视培养这方面人才，在不少大学设置了这一门课程，这类人才在学校中学到了很多物流管理方面的知识，再经过后来在工作中不断汲取经验和在企业的培训课程中也学到不少专业知识，这都是培养物流人才的途径。
3结语
仓储管理工作计划篇10
第二条本办法适用于粮食部门的国家粮油仓库（包括粮管所、站，国家粮油加工厂、饲料厂等）。其他部门粮油仓储设施的管理，可参照本办法执行。
第三条粮油仓库的仓储设施，是完成国家粮油经营任务最基本和最重要的基础设施之一。建设好、管理好、使用好仓储设施是各级粮食部门和粮油仓库的职责，也是粮油仓储企业管理的基本任务之一。
第四条本办法所称粮油仓库的仓储设施，包括仓库产权区内的土地、货场、晒场、各类仓房、油罐（池）、罩棚等粮油储存设施和专用铁路线、专用码头、库区内外专用道路、围墙、护坡、供电、供暖、给排水、器材库、药品库、消防设施、计算机管理系统以及烘干、维修、清理车间检验、调运、保管、经营业务用房等生产附属设施。这些设施均属国有资产。
粮仓机械的管理，除按《国家粮油仓库仓储机械管理办法》执行外，还必须按本办法的有关规定管理。
第五条本办法所称仓储设施管理，是指各级粮食仓储行政管理和粮油仓库的管理部门，依据国家的有关法律、法规和政策，对其建设、布局、使用、维修保养、转让、改用、占用、报废和拆除等活动所进行的协调、监督、引导、服务以及对计划的审批、控制所进行的管理。
第六条在粮库经营机制向市场经济过渡期间，粮库仓储设施的管理，亦必须按此办法执行。出现问题要及时向商业部报告。
第七条各级粮食行政管理部门和粮油仓库，要将仓储设施的管理纳入部门和单位的工作计划，设专门机构或专职人员开展日常管理工作，定期研究仓储设施管理的重大问题，检查指导仓储设施的管理工作。
第二章仓储设施的建设
第八条粮油仓库网点的布局，应有利于商品经济的发展，促进粮食生产的发展。库址选择必须符合粮源充足、交通便利、粮食流向合理，有利于防汛、防火，有利于经营管理、经济效益好的原则。新建和扩建粮油仓库都要进行充分的经济技术可行性论证，并按有关规定经主管部门审批。
第九条粮油仓库规模的确定应根据所处经济区域，粮食产销发展趋势，在上级主管部门的指导下，制定中长期发展规划，并据此绘制建设规划总平面图，报经上级主管部门批准。库内布局要贯彻一次规划、分期实施原则，一般不能随意更改或变动。如确需修改，亦应上报批准。
第十条粮油仓库新建专用铁路线、专用码头、仓容量250万公斤以上的仓房（包括筒仓）、30万公斤以上的油罐、日处理量10万公斤以上的烘干车间，购置铁路、公路专用车辆、水路专用船只等，须报经省、自治区、直辖市粮食主管部门批准。其他仓储设施的新建和购置的审批权限，由省、自治区、直辖市粮食主管部门自定。
第十一条在仓库建设中，无论新建、扩建或改造，无论资金的来源渠道如何，凡在库内进行的建设项目，都必须符合库区统一规划布局。
第三章仓储设施的使用和维修保养
第十二条粮油仓库要科学、合理使用仓储设施，在保证其完好、安全的前提下，尽量提高利用率。一个仓库的容量利用率，不得低于设计容量的90％。
第十三条粮油仓库的所有仓储设施都要分别建立档案，其档案内容至少应包括下列项目：
（一）项目名称、编号及固定资产财务资料；
（二）建设及投入使用的时间；
（三）库区平面布局、设计图纸及有关资料；
（四）审批文件、建设（制造）单位、验收单位及验收资料；
（五）工程预、决算资料；
（六）实际技术指标、设计技术指标及运行使用状况；
（七）大、中、小修及技术指标的有关资料；
（八）其他有关资料。
仓储设施档案的建立、保管、使用和保存年限等，要按照国家档案管理的有关规定执行。
第十四条粮油仓库要在上级主管部门的组织指导下，根据设计生产能力和技术状况，对各类仓房、油罐（池）、烘干车间等制定科学的使用定额，并严格遵照执行。任何人不得随意降低或提高使用定额，严禁破坏性使用，以保证设施的正常运转。
第十五条定期组织有关技术人员和管理人员，对仓储设施的使用和安全状况进行检查，一般每六个月检查一次。对储粮仓房等主要设施要及时维修、保养，对露天金属结构的设施，要定期进行防锈蚀处理。
第十六条粮油仓库提取的仓储设施折旧资金、更新改造资金、大修理资金等，必须专款专用，不得挪作他用。
第四章仓储设施的转让和改用
第十七条国家粮油仓库的仓储设施，属国家财产，任何单位和个人不得擅自转让、改用和占用。粮油仓库作为国营企业，有使用库内仓储设施的权利，也有维护保养和管好的义务。
第十八条因特殊情况，确需撤销、合并或改用、占用粮油仓库仓储设施的部分或全部时，必须按下列规定办理：
（一）因农业结构调整、交通条件变化等原因需要撤销、占用或合并的库点，必须首先由库点所在地粮食主管部门，提出撤、占、并的报告，经省、自治区、直辖市粮食主管部门批准，并办好有关财务、档案的手续后方可生效。凡撤、占、并1500万公斤以上（含1500万公斤）仓容的库，省、自治区、直辖市粮食主管部门在审批前必须征得商业部的同意。
（二）因国家重点工程建设、城市规划等，需要全部或部分占用粮油仓库区域（包括设施）时，必须首先由占用部门根据上级政府或主管部门的批文提出可行性报告材料，并同意在适当地点补偿占用粮油仓库相应的场地及其储粮设施的条件下，再由库点所在地粮食主管部门提出报告，经省、自治区、直辖市粮食主管部门批准后才能生效。凡占用1500万公斤以上（含1500万公斤）仓容的粮油仓库，省、自治区、直辖市粮食主管部门在审批前必须征得商业部的同意。
（三）粮食部门的粮油加工工业、饲料工业、食品工业、多种经营等的发展，需要建厂时，提倡仓、厂结合，统筹规划，但一般条件下应自行征地建设。因特殊情况需要改用、占用粮油仓库部分场地和仓房时，必须在符合库内总体布局并实行固定资产有偿转让或使用的前提下，由建设单位所在地粮食主管部门提出可行性研究报告，并附上仓储部门的意见，经省、自治区、直辖市粮食主管部门批准后，方可生效。
第十九条在现有粮油仓库中，属于占用市（地）级以上文物保护单位的教堂、寺庙等宗教活动场所，当地政府又要求归还的，省、自治区、直辖市粮食主管部门可以根据有关规定批准部分或全部退还，但地方政府一般应在适当位置补建相应仓容的仓房。
第二十条粮油仓库内已有的粮油加工、食品加工、饲料加工厂，凡财务与仓库脱钩，单独核算的，对加工厂所占用的场地和仓房，既可采用固定资产划转方式，也可采取每年收取土地和仓房使用费的办法，收取的费用主要用于仓储设施的改造和建设。凡财务没有与仓库脱钩，只是作为仓库本身开展多种经营的项目，也必须符合库区总体规划，合理布局，保证仓库安全，并经上级主管部门同意后才能进行。
第二十一条国家粮油仓库仓储设施，在满足本业使用的前提下，企业可对其暂时空闲的设施，开展代储代运业务，收取合理费用，但不得危及库存粮油、仓储设施以及人身安全，不得转让产权。
第五章仓储设施的报废和拆除
第二十二条仓储设施的报废和拆除，一般应同时具备下列条件：
（一）已达到或超过设计使用年限，并提足折旧费；
（二）经技术鉴定确认无修理和使用价值。
因地震、台风、洪涝等自然灾害和设计建造质量等原因，虽未达到报废年限，但经有关部门的技术鉴定，确认无使用和修理价值的，也可视同具备报废条件。
第二十三条对容量250万公斤以上的仓房、30万公斤以上的油罐（池）、日处理量10万公斤以上的烘干机、铁路专用车辆等规模较大设施的报废，必须由省、自治区、直辖市粮食主管部门负责审批，并报商业部备案。其他设施报废的审批权限由省、自治区、直辖市粮食主管部门自定。
仓储设施的报废和拆除，如果涉及到冲减国有资金，需由粮食主管部门审核后，报同级国有资产管理部门审批。
第二十四条粮油仓库对经批准报废的仓储设施，要按会计制度的规定，及时作财务处理。同时，应如实核减有关统计报表的数字，以保证固定资产和仓储设施能力等统计数的真实性。
第六章附则