司炉工年终总结篇1
我叫**，2015年在**电气工程职业技术学院毕业。
2015年1月至2018年1在杭州锦江集团芜湖绿洲环保能源有限公司从事锅炉司炉工作，18年3月至19年8月在赤峰伊品生物有限公司工作，19年8月1日进入本公司工作至今。性格平易近人，乐于助人，工作仔细认真，做事有较强的责任心和上进心。
在现代的工作环境中具有团队意识是非常重要的。有效的团队工作可以提高工作效率。为此，在工作中我不光自己努力工作，同时也和同事之间处理的非常好。在工作中除了互相学习外，生活中我也经常和同事谈心，了解各自内心的想法，相互出主意、想办法。
司炉工年终总结篇2
卢淑琼同志是一冶工业炉公司金属结构厂的一名预算员，，全国公务员公同的天地她在工作中兢兢业业，任劳任怨，一丝不苟，认真地算回图纸中每一处工程量，想尽一切办法从甲方多算一些利润回来。俗话说：“会干的不如会算的”。她连续四年为公司的预算工作把关，今年又创造了近白万元的效益，为公司投标结算立下了汗马功劳。
经营是龙头。每个工程开工之前，她都根据技术人员审核的施工图纸及工程合同，及时对该工程进行成本预计，分析该工程中人工费、材料费、机械费、其它费用等，给领导当好参谋。尤其是今年，金属结构厂施工点多面广，十个施工点的图纸加起来约米多高，只要做预算，每张图纸都要看到，她白天按图纸计算工程量，晚上根据自己工作量在自己家的电脑上做预算，只有这样才能合理安排好工作时间。
为了能给公司多创造效益，她不畏艰难险阻，具有不达目的不罢休的敬业精神。今年至月，为了山西金晖焦化工程的结算，她连续跑了四趟。这个工程由于大棚在烘炉中着火出了安全事故，甲方强制我方中途退场，所谓人走茶凉，另外接手的施工方百般挑剔，本来有的部位都是热态需要调整的，甲方却认为我方质量有问题，不明不白被甲方说成质量和安全都有问题，可想而知这个工程结算的难度，她最后一次花了二十多天的时间才完成结算工作，结算结果更是相当可观。金晖工程当时合同签证是两座焦炉，合同价款金属结构厂是万元。我方完成一座焦炉，第二座焦炉只完成护炉铁件和地下管道安装，其它部分都由十三冶完成，未完部分价款至少要扣多万，她第一次去山西金晖时主要进行了工程量交接，并在施工结算中与甲方建立了良好的关系，这为她后期的工作打下了良好的基础。第二次、第三次都是去谈结算内容，为了结算顺利，她千方百计想尽办法直到甲方按照她的想法结算为止。第四次去金晖结算，仅金属结构厂竟然结算出了万元的好成绩，其它单项工程结果也都成绩斐然，这项工作让领导非常满意，她又为公司创造了近百万元的效益。
她是工业炉公司唯一的结构设备安装预算员，每次公司内综合投标工作她都要参加，手中工作再忙，她都服从经营部安排，总是提前做好手中经济标书，不放过每一个中标机会。××年是公司最繁忙的一年，公司每次投标她都参加，熟悉招标文件和图纸，不放过招标文件中每个细节，多方寻价问价，为工程中标打下了良好基础。××年从月至年底，她一直处在投标、接活、结算中，马不停蹄，牺牲了多少个节假日，有时候连续小时作战，默默无闻地做好一切工作，从不让领导操心。在月至月中，我公司为了拓展经营策略，把干熄焦工程做为下一步的焦化施工重点。为了实现干熄焦工程零的突破，工业炉公司决定从武钢号、号干熄焦工程找到突破口。在这次投标过程中，她更是全力以赴，亲临武钢现场次，请武钢焦化顾问讲解，锅炉方面不懂的就向武汉锅炉厂的技术专家咨询，进行多方问价，在这次投标中，她的表现让总承包方非常满意，为了万元她同总承包方谈了天，最终以胜利告捷。当时日方总经理说如果她让利万元，奖她一件裘皮大衣，但她坚决拒绝了。此举深受日方总经理好评。
除了做好自己的本职工作，她更是不分内外，积极主动的替厂领导分忧，哪里需要她，哪里就有她的身影，职工们从不把她看作是一般的管理人员，都亲切的称她为“三厂长”。沙钢炉柱制作工程中，由于施工点多，技术人员抽走了，那段时间她是既管施工质量、安全，又管运输。沙钢炉柱制作在厂内制作，制作完工后要运到沙钢现场，她则是积极联系运输事宜，根据市场调查，汽车运输以元吨的最低价运到沙钢工地。运输前装车很重要，要防止炉柱变形，当时厂里只有她一个管理人员在，有时装车到深夜，就这样连续一个星期她就把多吨炉柱安全运达到沙钢现场，保证了焦炉安装的要求。
司炉工年终总结篇3
论文关键词：最佳,实践,活动,载体,推动
近一年来，宝钢集团广东韶关钢铁有限公司（以下称韶钢）广泛开展“最佳实践者”活动，推动职工岗位自主创新，涌现出一大批奋发进取，业绩优良的“最佳实践者”，推动了企业管理升级，技术创新，效益提升，“最佳实践者”活动为企业降本增效超过4亿元，创造了良好的经济效益与社会效益。
一、开展“最佳实践者”活动，建设自主型职工队伍
宝钢“最佳实践者”活动是在国际金融危机的背景下应运而生的。2008年下半年，全球钢材价格大幅“跳水”，宝钢也出现了订单严重不足、利润大幅下滑甚至月度亏损的困难和挑战。这在宝钢建厂30年的历史上还从未有过！危机面前，宝钢从成本改善、产品经营、管理变革方面推出了一系列应对举措。然而，再好的措施，最终都要落实在“人”上面。
如何才能把企业管理者与职工的行为取向聚焦到应对危机上来？经过反复深入的思考，2008年8月，宝钢工会提出开展发现、培养、宣传“最佳实践者”活动，倡导广大职工和各级组织在执行计划目标、履行岗位职责、完成工作任务中争当“最佳实践者”，努力创造最佳的精神、方法和业绩。各级管理者一项重要职责就是要发现、培养、宣传、推广“最佳实践者”，通过这一过程，使企业管理更加生动而富有人性化，从而最终提升企业的抗风险能力与核心竞争力。而着眼于创造最佳实践，又使得“最佳实践者”活动从一开始便成为企业管理的题中应有之义。
“最佳实践者”活动给所有职工搭建了释放聪明才智、展示风采的平台，它不同于评先进，没有那么高的门槛，只要做得比昨天好、比同行好，每个人都可以成为“最佳实践者”。该活动将每一位职工都纳入关注视野，极大地激发了大家的参与热情。
2011年，宝钢重组韶钢，韶钢加入宝钢系列，成为宝钢集团的一员。2011年6月，韶钢启动“最佳实践者”活动。6月9日，公司召开“向宝钢学习，开展‘最佳实践者’活动”动员大会；6月10日，公司下发《关于开展发现、培养、宣传、推广“最佳实践者”活动的指导意见》；6月20日，公司党委批转了工会提出的《关于开展“最佳实践者”活动的实施方案》。经过近一年的推进，活动开局良好，进展顺利，成效显著。公司有29个单位制订了“最佳实践者”活动方案，并扎实开展活动。近一年来，全公司的基层单位（二级单位）共涌现出“最佳实践者”500多人次，工段、班组的“最佳实践者”达到1500多人次。
今年4月，按优中选优的原则，全公司共有28个单位推选了30名“最佳实践者”个人、2个最佳实践团队（侯选）；公司推进“最佳实践者”活动领导小组成员及工会相关人员以无记名投票的形式推选出11名公司级首批“最佳实践者”（含一个最佳实践团队）；6月，公司对首批“最佳实践者”进行了隆重表彰。
二、自我激励，勇创佳绩，为企业创造效益
首批公司级“最佳实践者”是公司众多“最佳实践者”中的杰出代表，他们是在执行计划目标，履行岗位职责，完成工作任务中“响应好”、“执行好”、“方法好”、“效果好”的优秀个人或优秀团队：
炼轧厂炼钢作业区丙班eaF炉主操刘进强勤于钻研，善于思考，在工作实践中创造出“小刘操作法”，实现对电转炉炉温和终点碳有效控制。他总结出了快捷、实用的“目测炉温法”，目测与实测结果偏差不超10C。判断准，调整快，操作细，他所在的班组各项冶炼消耗比其他班低。“小刘操作法”推广后，吨钢冶炼成本降低10余元，按100万吨/年计算，年降成本1000余万元；每月还可提高产量0.9万吨。墙内开花墙外更香：“小刘操作法”作为技术输出项目走出韶钢创效益，使中天钢铁公司电炉冶炼时间缩短15—40分钟，日产提高1000吨，吨钢成本降低100元左右，年降成本超过1亿元，让一家民营企业起死回生。
炼钢部炼钢作业区二工序总炉长何智荣提出所在班组每一炉钢的氧耗要比前一炉降低的目标。“最佳实践者”活动开展以来，他所在班组的氧气消耗在4号转炉最低；他创新了炼钢操作方法：采用变枪变压操作，提高终点碳含量，氧气消耗持续降低，从最初的55m/t降至49.9m/t以下；他降低铁合金消耗业绩突出，所在班组的铁合金消耗每月都低于公司下达的指标。
能源中心发电工段司炉二班班长吴玉田优化锅炉启动模式，利用自产焦炉煤气对锅炉预热后再用柴油加热，使锅炉启动时间由8小时降到6小时。他持续改进操作，改变点炉油枪的投入顺序，进一步把锅炉启动时间由6小时降到4小时。两次改变锅炉启动方法，使每次锅炉启动降低柴油用量8吨左右，每年创效益69万余元。
规划设计部“新一钢钢渣处理项目”设计小组（12人）开展了原一钢厂清洁生产节能降耗改建工程钢渣处理项目自主集成设计，实现“五大控制”目标；投产达效，产品质量达到设计指标；降低厂房、起重设备估算4000多万元。按新一钢规划建设4座转炉测算，减少渣罐数量50多个，减少直接投资费用约1000多万元。另外，工程投产后，可减少外运费用，降低生产成本3元/吨钢。
公司财务部、运营改善部和机动部等部门对各单位上报的“最佳实践者”岗位降成本、创效益情况进行了专业确认。据不完全统计，“最佳实践者”活动开展以来，全公司的基层“最佳实践者”在各自的岗位上开展对标找差，持续改进降成本工作，仅职工在岗位创新、技术改进、节支降耗等方面为企业直接降本增效超亿元；加上最佳实践团队如设计部新一钢钢渣处理项目设计小组、香港公司等，“最佳实践者”活动为企业降本增效累计超过4亿元。
三、加强现代企业管理，提升企业市场竞争力
1.“最佳实践者”活动体现了人本管理的企业经营哲学
宝钢的管理者认为：我们搞了几十年的企业管理，最终造就了一些不懂企业管理真谛的管理者。目前，我们绝大部分企业的管理还停留在制订严厉的措施监督职工、处罚职工这一阶段。职工始终处在被动的工作环境中。
目前，全社会都在提倡加强人文关怀，如何在企业管理中体现人文关怀，“最佳实践者”无疑是一个重要、及时、有效的载体。以往，企业管理还偏重于建立制度和规范操作，配合以严苛的管理和考核，这样一来，职工队伍步调是一致了，但职工队伍的主动性、创造性受到了明显抑制。这些管理方法在企业成立之初为营造良好的生产经营秩序确实起到了促进作用，但随着社会进步和企业发展，职工要求被尊重、被关怀、被肯定的心理需求日益强烈，劳动者要求体面劳动、快乐工作的呼声日益高涨，因此，企业的管理思维和管理模式就必须进行变革。“最佳实践者”活动无疑是顺应了社会进步和企业发展要求的企业管理模式，也是提升企业核心竞争力的必然选择。
“应对危机只是暂时的，企业发展却是永恒的话题。”集团公司领导表示，人是生产力中最活跃的因素，在后危机时代乃至更远的未来，企业竞争的关键在于能否把职工的积极性调动好，把他们的作用发挥好。这要求企业必须坚持“以人为本”，用人文关怀激发职工的劳动热情和创造欲望，从而丰富劳动内容、提升劳动效率，在劳动的过程中实现人的全面自由发展。
“最佳实践者”活动反映的是人本管理的企业经营哲学理念。在提倡科学发展、和谐发展的今天，回归人本管理是企业管理发展的必然趋势。
2.“最佳实践者”活动让职工实现自我价值
韶钢认为，职工队伍中的亮点多过缺点，优秀职工的比例一定大于不称职职工的比例。因此，管理的真谛关键在于职工的主动性、积极性发挥了多少；关键在于有多少职工真正全身心投入到工作中。人的能力有大小，掌握的资源有多少，但作为企业的一员，你在自己的岗位上今天比昨天干得好，尽责尽力干得比别人好，你就是“最佳实践者”。从这个意义上讲，最佳实践没有高低之分，也没有贡献大小之分，更重要的是一种精神，一种力量。不可能每个职工都全面优秀，但每一名职工都有闪光点。一个职工身上可能有这样或那样的缺点和毛病，但这都不影响他在自己的岗位上成为“最佳实践者”。
按照马斯洛需求层次理论，人的需求最高层次为自我实现。韶钢的职工说“领导给我一次掌声，鼓舞我一生”。正因为有了这种充分尊重职工的文化氛围，韶钢才有了“最佳实践者”活动的创新。韶钢已经摒弃了传统的“胡萝卜加大棒”式的管理，上升到从企业价值观、从文化和道德的层面来凝聚职工、引导职工、激励职工。
韶钢在“最佳实践者”活动开展过程中，先后举办了20多场次的“最佳实践者讲坛”，让各单位、各岗位涌现的“最佳实践者”走上讲台，给领导和同事“上课”，讲述最佳实践的故事，分享经验和成果，收获掌声和鲜花。“最佳实践者”得到了荣誉感、成就感，激发了责任感、使命感，从而也激励了更多职工岗位自主创新，成为“最佳实践者”。
3.人人可当“最佳实践者”
“最佳实践者”是以最佳的精神状态，通过采取最佳的工作方法来创造最佳的工作业绩。公司首批“最佳实践者”绝大多数来自生产一线，他们虽不是“劳动模范”、“最佳职工”等“高、大、全”式的人物，仅是你我身边普通一员，但他们用心工作，勤于思考，善于发现，持续改进，在改进操作，改善管理，小改小革，降本增效等方面独辟蹊径，呈现“闪光点”，真正诠释了“今天比昨天干得好，自己比别人干得好”最佳实践的真谛。最佳实践并不深奥，完全可学可做。职工们只要认真向“最佳实践者”学习，自己也完全可像刘进强那样，精心操作，善于总结，创造出“小刘操作法”；也可像何智荣那样，改进炼钢操作方法，使所在班组氧气消耗保持最低；还可像吴玉田那样，优化锅炉启动模式，使锅炉启动时间缩短再缩短，降低柴油消耗……我们同样都可在平凡岗位中作出不平凡的贡献，“人人都可当最佳实践者”。我们相信，随着公司“最佳实践者”活动的广泛、深入开展，职工们将会为企业创造更大的经济效益、社会效益。最佳实践，大有可为！
4.提升管理，总结固化最佳实践成果
“最佳实践者”活动不仅改变了职工，也改变了管理者。集团公司领导提出，不仅要倡导、鼓励职工成为最佳实践者，管理者更要进行最佳管理实践，“形成一个让员工实现最佳实践的环境，是管理者第一位的职责”。
司炉工年终总结篇4
他二十年如一日，一心扑在供热事业上，他兢兢业业、任劳任怨，干一行，爱一行，干好一行，被称为不知疲倦的“老黄牛”。
他高标准、严要求、尽职尽责。4米高的锅炉，他经常爬上爬下，还经常钻到炉膛里，弄得满脸满身灰。96年冬天的一个夜晚，北风凛冽，寒气逼人。躺在床上的他翻来覆去睡不着，白天几经努力，但一直没能找出2号锅炉房4吨蒸汽炉出蒸汽不够量的原因。“肯定是电机轴承老化了。”他嘴里嘀咕着，突然起身站起来，顶着刺骨的寒风来到锅炉房，经过2个多小时的排查，终于排除了故障。从事管道保温和检修工作，夏天要忍受蒸汽网170度的高温烘烤，到2米多深的蒸汽井里检查；冬天骑着破旧的自行车巡检在冰天雪地，从无怨言。
他利用业余时间学习了《司炉工读本》、《锅炉压力容器安全监察规程》等专业书籍，并结合日常工作中发现的问题，寻求最佳解决方案，掌握了全面过硬的技术，供热过程中出现的问题他都能手到病除。在锅炉操作中，他边加煤边观察炉火的旺盛程度，进行对比实验，总结出了“勤加煤、快压火”的操作方法；干锅炉维修时，边维修边记录，积累形成了“勤检查、勤维修、勤向技术人员汇报、勤与操作工人联系”的“四勤”操作法，被广泛应用。4年的锅炉运行经历，他操作的锅炉安全无事故，节煤200多吨，价值3万多元。他采取焊接和粘合的方法修复需更换炉排主动轮，缩短检修时间近一倍，节约资金约30万元。他带领工友大胆设计，精心安装，10多吨重的大型换热设备从20多米的高空吊下作业，一次安装调试成功。
司炉工年终总结篇5
查找缺陷及时攻克
傻瓜式气化炉用着不傻
气化炉行业的竞争就像那燃烧的火苗一样激烈，你不让我，我不让你。杨修早面对这样的竞争仍一派坦然。他告诉记者，竞争不但没有给他压力，反倒激发出了他更大的潜能，依靠技术在竞争中胜出。为此，他组织技术人员对当地气化炉用户进行定期走访，询问使用情况，找产品存在的缺陷。通过大量的信息搜集，找出了粗燃料不易点燃、焦油处理不彻底、产品操作起来有些复杂这几个缺陷。缺陷一发现，杨修早和他的技术人员在第一时间进入了改进阶段。
功夫不负苦心人，各式新型气化炉终于在大家的努力下诞生了。产品一经用户使用，就受到用户的认可和称赞，被用户称作“傻瓜式气化炉”。它的“傻味”主要体现在：对燃料不再“嫌粗爱碎”,粗的细碎的燃料无需像从前那样搭配，装入炉体均可燃烧；新一代气化炉安装了目前最先进、最有效的焦油热解处理器、冷却处理器以及过滤器，对焦油处理得非常干净，真正做到无焦油、无灰尘；操作十分简单，男女老少，不论有无文化，都能操作使用；产品造型美观大方，火的力度相当大，火苗高度可达60厘米，温度高达1000℃。另外，新一代气化炉更节约能源，燃料充分燃烧，从原来的2-3公斤燃料燃烧时间为100～180分钟延长为130～210分钟。技术人员在确认对产气效果没有任何影响的前提下，又为产品装上了独特的热水功能装置，并且在保温、隔热方面比以前有了很大的提高。
聪明人选傻瓜式气化炉
经销卖得快都赚钱
傻瓜式气化炉的诞生，让扬帆公司的“帆”扬得更高了，让选项者一眼就看到了它，一眼就相中了它。贵州学员吕先生家住农村，农闲时经常去外打工。在打工时，他经常听工友们谈论适合农村致富的项目。吕先生受此启发，开始通过各种途径寻找适合在农村推广的项目。选来选去，他把目光放在了秸秆气化炉上。吕先生找来多个厂家气化炉的宣传文章，在对比权衡下，选择了怀化的乡村气化炉。当他来到时，正好傻瓜式气化炉改进成功。吕先生在听技术人员介绍完使用方法后，就亲自动手做了演示，不管是燃烧时间，还是焦油处理都令他很满意，让吕先生更想不到的是他在厂家吃的第一顿饭居然就是用气化炉做的。最终，吕先生选择了留下来学习。技术学成后，吕先生回到了老家，购齐了原材料开始小规模的生产。虽然吕先生从学技术到现在还不到两个月，但他已销售出了近百台气化炉。初次尝到创业甜头的吕先生特地给杨修早打去了感谢电话，说他是傻人有傻福遇到了傻瓜式气化炉。
一个刚刚学完气化炉技术的学员，就对傻瓜式气化炉有这样的感受，那自小就是孤儿的杨军对扬帆公司生产的系列气化炉的感受将更深。杨军是湖南新宁县人，父母因病相继去世后就和叔叔一起生活。因家庭困难,无钱读书,小学毕业以后杨军就再也没去上过学了，在家帮叔叔干农活，偶尔还要出外打工。正是这样艰苦的环境，让他拥有了一个结实的体魄。18岁后他就一人从农村来到城市打工。在工地上杨军人缘特别好,所以有时候干完活晚上就到附近的小杂货店看电视。一天，他从电视上意外地看到了怀化电视台播放的《新闻60分》栏目中播出的“扬帆乡村能源开发有限公司研究生产‘乡村气化炉、老百姓的液化气’”的报道。看后他很受启发，认为这个项目很适合在乡里推广。杨军没怎么犹豫就按照记下来的联系方式和地址找到了扬帆公司，杨修早考虑到杨军的实际情况，先让他拿了15台炉子做试销。杨军在当地兴奋地开始了销售气化炉的工作，15台炉子很快就卖出去了。从中看到商机的杨军再次来到扬帆公司，表示出要做县级的意思，杨修早从心里很看好这个能吃苦做事认真的年轻人，欣然同意了杨军的请求。在扬帆公司傻瓜式气化炉推出后，杨军又创造了很好的销售业绩，自己也获得了丰厚的经济回报。
相关链接：2800元技术培训费，专家讲解气化炉的工作原理、使用维护及制作要领，并安排学员亲手制作、安装和使用气化炉，还提供制作工艺及技术资料。学员学成后，公司配送一套炉具或五套配件（燃气灶、水固分离器、汽化器）。诚招各省、市、县级商。
地址：湖南省怀化市舞水路东兴街东兴广场23栋湖南省怀化市扬帆乡村能源开发有限公司
电话：0745-2271558
13787533901
联系人：杨修早杨绍诗
司炉工年终总结篇6
1.1物料结构优化措施
1）优化造渣工艺，降低渣量。石灰和轻烧白云石是影响转炉炉渣渣量的主要因素，石灰成渣过程需要足够的的Feo和同时吸收大量热量，为降低石灰消耗，唐银转炉车间对造渣制度进行了相应调整：a.根据炉况合理调整白灰和轻烧的加入量。炉龄前中期适当减少白灰轻烧加入量，炉役后期适量提高白灰轻烧用量以保证炉况经济运行。图1为2012~2013年白灰轻烧加入量与炉衬厚度、炉龄关系。b.加入白云石作为降温冷料。由于白云石价格低廉，吸收热量分解后形成mgo，一方面有利于维护炉衬，减少了轻烧用量，另一方面降低了冷料用量。c.坚持低渣量操作，严格控制渣中Feo。车间坚持低渣量操作，转炉终渣渣量保持在较好水平。严格控制渣中Feo，渣量按80kg/t，则炉渣Feo每升高1％，转炉工序钢铁料消耗上升0.62kg/t，可见转炉终渣Feo含量对钢铁料消耗的影响。车间在加强过程控制的同时不断强化终点拉碳及温度控制。
2）降低喷溅率。控制喷溅是转炉生产的重要任务。熔池内碳氧反应使得瞬时产生大量的Co气体，成为爆发性喷溅的根本原因，造成金属损失在1％～10％。转炉车间要求摇炉工正确的控制开吹枪位、前期温度，减少喷溅，中期渣继续化好、化透、熔池均匀升温，防止炉渣返干喷溅，吹炼后期进一步调整炉渣的氧化性和流动性，稳定火焰，准确控制终点。
1.2合金料消耗控制
合金料消耗在成本中是仅次于钢铁料消耗的关键性环节。吸收率、冶炼钢种、称量误差、送料系统洒料为车间合金料消耗主要原因。
提高钢种合金吸收率。合金吸收率对成本控制有着重要影响，单从硅锰合金吸收率对成本的影响来看，吸收率每降低1%，吨钢成本升高：普碳钢0.4～0.5元；低合金钢1～1.2元。而后吹炉次吸收率降幅可达10%以上。合金料吸收率的影响因素主要有：
a.铁水条件差，终点后吹；出钢温度高；终点碳含量低，补吹次数多，导致终点氧含量高。
b.出钢口寿命低，使用后期挡渣操作效果差；脱氧剂使用不规范；影响合金料吸收率。
c.底吹氩操作效果不稳定，存在砣料现象。对此，车间加强终点控制，要求终点温度合格率与终点碳合格率，减少终点补吹次数，档渣车定期点检，要求炼钢工与配料工加强配合，对脱氧进行沟通，对大包底吹坚持确认制度。
2结语
本文结合唐银公司的实际生产状况深入分析转炉装入制度、造渣制度、温度制度等方面的工作并进行了工艺调整，在如何降低钢铁料以及合金料消耗方面提出建议并取得较好成果。总结为以下几个方面：
1）首次将烧结返矿应用于转炉冶炼，在改善化渣效果的同时将烧结返矿进行还原，不经过炼铁工序直接从烧结返矿中冶炼出钢水，降低了钢铁料消耗，同时降低了氧耗。
2）首次将白云石应用于转炉冶炼，减少了上仓冷料的使用，在保持炉况的同时也减少了轻烧白云石的用量。
司炉工年终总结篇7
行业先行者
杭锅股份是我国最早一批从事余热锅炉研究制造的企业，其发展要追溯自上个世纪70年代。而我国余热锅炉行业是从2003年开始才迎来大发展机遇，杭锅股份用了近乎30年的时间来积蓄实力，储备专业人才。
经过多年的发展，公司率先在国内外市场建立了稳固的销售网络。在国内，公司产品多年市场占有率行业第一。在国外，公司产品已出口到美国、日本、泰国、印度、巴西、约旦、阿塞拜疆等二十多个国家，这标志着杭锅股份向国际化发展迈出了坚实的步伐。目前，杭锅股份已发展成为一家主要从事余热锅炉、工业锅炉、电站锅炉和电站辅机等产品的研发、生产、销售、安装及余热发电工程总承包服务的大型企业集团。
作为国内余热锅炉行业的领先企业，杭锅股份得到国家省部级等专业部门的充分认可。2003年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业500强之一、浙江省环保产业基地、国家水煤浆工程技术研究中心认定的水煤浆锅炉研究设计制造基地。公司在余热锅炉研究开发方面积累了丰富的科研和实践经验，先后参与多项余热锅炉产品的国家标准和行业标准的制定工作，进一步巩固了公司的行业地位。
受益国家政策坐享行业高成长
随着全球气候变暖和我国节能减排工作的实施，很多行业的最新技术都在朝着低碳、绿色、环保的目标进行。从政府层面来说，节能环保也是我国和谐发展的根本利益出发点。国务院总理同志在哥本哈根气候峰会上的讲话指出：我国正处于工业化、城镇化快速发展的关键阶段，能源结构以煤为主，降低排放存在特殊困难。但是，我们始终把应对气候变化作为重要战略任务。而节能减排的重要途径是余热回收设备的利用，余热锅炉的广泛应用则成为落实节能减排、减缓气候变暖的重要举措。余热锅炉是利用冶金、电力、建材、化工等余热作热源的锅炉设备，其与常规锅炉的最大区别在于加热的热源不同。余热锅炉的热源可以是高温烟气余热、化学反应余热、可燃废气余热等。
杭锅股份作为我国最大的余热锅炉生产企业，2008年共生产各类余热锅炉272台，按蒸吨数计算的综合市场占有率达34%，按产值计算的市场占有率为47%，均在余热锅炉行业中位居第一。同时公司优势产品燃气轮机余热锅炉、烧结环冷机余热锅炉、水泥窑余热锅炉，市场占有率位居国内第一。凭借雄厚的研发力量和前瞻性的产品开发策略，公司不断开发出符合国家政策导向、适应市场需求、技术含量高的新产品，其中城市生活垃圾焚烧处理技术、岭澳1,000mw核电站常规岛辅机等产品被原国家计委、科技部、财政部等部门评为国家“八五”、“九五”科技攻关重大科技成果；年产20万吨硫酸大型国产化装置获得国家科技进步二等奖等多项殊荣。
募投项目前景广阔
由于余热锅炉的特殊性，无论是国际市场还是国内市场，其市场集中度都较高，同时，市场规模也在不断扩大。面对未来紧迫的市场需求环境，杭锅股份需要进一步扩充规模应对目前供不应求的状况。
司炉工年终总结篇8
——***市***钢铁有限公司
尊敬的张书记、各位领导、下午好！
现就***钢铁2011年在生产经营过程中，开展节能减排工作和所实施的节能项目情况向各位领导汇报如下：
一、 企业基本情况
***钢铁是属于冶金钢铁冶炼企业，是能源消耗大户，开展节能减排工作十分必要，同时节能减排任务也非常繁重。全公司从上到下各部门和全体员工十分重视，始终把此工作内容作为第一要务。在企业管理方面，我们下了很大的力度，主要措施是提高原材料品质；贯彻能源循环利用和综合利用，在这方面，我公司近年来投入了大量的资金进行技术改造，对二次能源进行全面回收综合利用。
2010年建成并投入正常运行的有：tRt余压6000千瓦时发电站壹座；淘汰两台高炉离心风机，更换成较先进、节能的轴流风机；将全公司所有高压电机采用节能变频控制形式，这三个节能系统共投入资金4500万元，年节约1.5万吨标准煤。
二、进入2011年在节能技改项目上有
1、对转炉炼钢过程中所产生的饱和蒸汽全部回收利用，投资2500万元，建一座3000千瓦时发电机组，年发电量2300万千瓦，年节能2100吨标准煤。
2、对转炉炼钢生产中所产生的转炉煤气实行回收利用，项目共投入6300万元。建一座5万立方米煤气柜和9000千瓦时发电机组，年节能5.3万吨标准煤，
3、为了进一步做好节能减排工作，增强企业竟争能力，几年来，在装备硬件方面不断改进和提升，去年淘汰了落后的高炉风机两台，今年淘汰了一座3800立方米能耗高的小制氧设备，计划明年上半年再淘汰两座60吨转炉（目前正在实施技术改造，投资2.8亿元，建120吨转炉炼钢装备一套），这不仅符合产业规模要求，又实现节能减排工作深入扩展，同时也降低企业生产成本，这些都是实实在在的发展方向，也是企业可持续发展的目标。
三、2011产量与能耗情况
公司今年预计钢产量为110万吨左右，按我省“主要工业产品第三批能耗限额（2011年修订版）”，吨钢综合能耗710千克标准煤，按此计算年需要量应该为78.1万吨标准煤。效区政府给我公司年耗能总量是63.13万吨标准煤，相差15万吨标准煤，公司面对现实，根据本市能耗总体状况，在这种情况下，我们已经意识到今后节能减排压力越来越大，公司主动采取措施，加大投入力度，贯彻市节能减排的总体方针，以大局为重，既保证公司正常生产经营秩序，又采取各种有效手段，严格控制年底能耗总量，不超过63.13万吨，我们的措施是：
1、首先抓好原材料采购工作，做到采购高品位铁矿石（粉）含铁量65%以上；燃料要求以一级焦碳为主，从而使单位工序能耗下降。
2、生产过程中：（1）优化高炉炼铁工艺，增加富氧、扩大喷煤量，减少焦碳消耗总量；（2）调整转炉炼钢工艺，贯彻冶金行业提出的：“能耗最小原则”，减少铁水比例，增加采购半成品——生铁块配比，在钢产量不受影响的情况下，降低能耗。下半年采取了“一压一保”等措施，大大减轻了能耗总量控制63.13万吨标准煤的压力。
3、以上几方面措施全年共节约标准煤约7万吨，相当于减少二氧化碳排量18.8万吨。2011年1—10月份综合能源消耗57.99万吨标准煤，基本实现了市要求的年度控制量（63.13万吨）范围；钢产量99.34万吨，比去年同期增长13.5%；吨钢综合能耗为583.75公斤标准煤，比去年同期下降1.56%。
4、九月份公司接到市经信委、统计局对全市节能监测预警情况的通报，立即调整生产经营计划，对主要装备——高炉、转炉在10月份进行提前停产检修一套，另一套计划安排在12月下旬停产检修，这样通过减少全年生产时间，达到全年能耗总量控制。我公司承诺：能耗总量一定控制在63.13万吨范围内。
四、减排方面情况
几年来，全公司各生产工序主要环节都齐全配套了除尘设备，到目前为止，公司在节能减排建设上投入资金近2亿元，特别对烧结厂投入2500万元配套了脱硫装置，在2010年投入正常运行以来，脱硫效果达85%以上，大大降低了二氧化硫的排放量；转炉煤气回收不但充分利用了二次能源，同时也大量减少了氧化碳的排放。
今后我公司继续并加快节能减排技改项目的投入，按高标准进一步完善配套相关设备，到2012年，在节能减排的设施和指标方面努力达到国内同行先进水平，为本市节能减排起表率作用。
司炉工年终总结篇9
2010年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。2010年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%;钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。
包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。
包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。
包钢始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地，是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。
包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。
包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议，不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地，在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点，在日本、美国等国家设有销售分支机构。
包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国XX年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。
包钢秉承“坚韧不拔，超越自我”的企业精神，“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线，实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点，实现由初见成效向全面系统改进转变。
在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。
二、实习内容
1、包钢炼钢厂
11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。
进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。据介绍，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。
包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。XX年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。
炼钢工艺的流程大致如下：
前期：铁矿石矿石炼铁
炼钢：铁水钢厂熔炼钢水浇注钢坯
转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(feo，sio2，mno，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
2、包钢棒材厂
司炉工年终总结篇10
随着发电机组容量的不断增大，超临界机组越来越多。超临界锅炉的的设备结构和设备材质与亚临界及以下机组都发生了变化，在启动和运行过程中对汽水品质的要求更加严格，而锅炉清洗的质量直接影响启动阶段的汽水品质。因此选择经济合理的超临界直流锅炉清洗工艺的显得十分重要。
2复合酸清洗原理
锅炉复合酸清洗工艺是由山东电力研究院在分析比较各种传统清洗工艺优缺点的基础上，自主研究开发的锅炉清洗新工艺。它的主要原理是利用所选强酸和弱酸在清洗除垢方面有相互促进协调的作用，在清洗过程中，清洗液中强酸的基团和弱酸的某一基团形成一种更强的复合酸，该复合酸具有强酸性，对氧化铁、钙、镁等垢有足够的溶解反应速度，且反应物在清洗液有很大的溶解度和化学稳定性。另外复合酸的酸根对铁、铜等金属离子具有一定的络合能力，它能与垢形成稳定的络合物，因此也具有络合溶解能力。总之，复合酸清洗剂的洗垢过程是靠酸性溶解和络合作用共同实现的。
该锅炉化学清洗工艺1997年获集团公司科技进步二等奖，2000年获山东省科委科技进步三等奖，并已成功应用于100多台新建和运行自然循环汽包炉、新建和运行强制循环汽包炉的化学清洗，在应用实践中显示出新工艺的优越性。
3复合酸清洗工艺应用于超临界直流锅炉的小型实验研究
针对超临界直流锅炉省煤器、水冷壁和管道阀门等材质的特殊性，为确保超临界直流锅炉化学清洗质量和效果，我们选择柠檬酸清洗工艺和新复合酸清洗工艺（针对超临界直流锅炉而研制的）进行了小型实验，以对该化学清洗工艺的清洗效果和缓蚀剂的缓蚀效果进行验证，确定各种清洗条件，制订超临界锅炉的清洗方案，同时进一步考核该清洗方案对水冷壁管材和省煤器管材的影响情况。实验过程和结果如下：
3.1小型试验方法
3.1.1酸洗
将水冷壁管样（管样材质为t12、t22、t23）、省煤器管样（#20钢）和腐蚀指示标准试片分别浸入500ml盛一定浓度酸溶液的烧杯中，在水浴过中加热至工艺要求的温度，在酸液中浸泡时间12h，观察管样内表面的垢溶解速情况，记录垢溶解的时间。
3.1.2漂洗
将管样取出，用除盐水冲洗，放入0.3%柠檬酸（用氨水调整pH值为3）漂洗液中，在50℃下进行漂洗1小时。
3.1.3钝化
向烧杯内分别加入氨水调整pH值为9.5以上，向烧杯内分别缓慢加入过氧化氢，使其浓度达0.3%，，钝化2小时后去出取出管样观察表面状态。
3.2小型实验结果
表3.2.1复合酸和柠檬工艺试验结果
步骤
表3.2.2小型试验腐蚀指示片称量数据
编号《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/794-2001标准
3.3实验结果分析
通过上述小型实验，进一步说明：
3.3.1在清洗适用的材质范围方面，复合酸清洗工艺与柠檬酸清洗工艺一样，不仅仅适用于#20钢的清洗，还适用于不锈钢、合金钢、铜合金等多种材质的清洗。
3.3.2对清洗温度的要求：柠檬酸清洗工艺温度要求高，清洗温度要求在95-98℃之间，当锅炉没有炉底加热系统或不进行锅炉点火时，对新建机组来讲，实现的难度较大；复合酸清洗工艺清洗温度要求低，一般在50-60℃之间，只用临时清洗箱内的混合加热就能满足要求。
3.3.3清洗能力：柠檬酸清洗工艺清洗能力较弱，溶解垢的速率较慢；另外，当系统的腐蚀产物较多时，在清洗过程中容易产生柠檬酸铁氨的沉积，影响清洗质量；复合酸清洗工艺清洗能力较强，溶解垢的速率快；另外，复合酸清洗工艺溶解垢能里较柠檬酸溶解快和彻底，在清洗过程中的清洗液最高总铁浓度可允许达12000mg/L以上，这用柠檬酸工艺是不能实现的。
3.3.4清洗的腐蚀速率：两种清洗工艺在加缓蚀剂后腐蚀速率都非常低，都远远低于国标
3.3.5金相试验：酸洗试验结束后，委托华电潍坊有限公司金属专业对复合酸清洗后的管样进行了金相分析，分析结果表明金相分析是合格的。
⑥废液处理：柠檬酸清洗废液处理麻烦，要求必须首先用废水处理池贮存，估计一台670mw机组的清洗废液和第一、第二遍冲洗液总共约1200m3，这些柠檬酸清洗废液必须在化学清洗结束后尽量处理，否则将产生刺鼻的臭气味，影响周围环境。一般的处理方式是在锅炉点火后，用泵达到煤厂，在锅炉进行燃烧。根据聊城电厂和菏泽电厂的经验，在机组试运期间难以实现，最终还会影响废水系统的正常运行；复合酸的清洗废液处理简单，清洗废液只需进行常规的中和处理即可。
总之，通过上述小型实验，进一步证明复合酸清洗工艺应用于超临界直流锅炉的化学清洗是安全、经济和可行的。
4复合酸清洗工艺在邹县电厂1000mw超临界直流锅炉的实际应用
4.1概述
华电国际邹县发电厂2×1000mw机组由日本BHK、东方-日立锅炉有限公司BHDB、东方锅炉（集团）股份有限公司DBC三方共同进行设计和制造，本锅炉是复合变压运行的超超临界直流锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、平衡通风、露天布置、前后墙对冲燃烧。
根据锅炉结构及运行状况，本次化学清洗范围:省煤器、启动系统、分离器、水冷壁、集箱、部分高压给水管道、清洗箱及相连接的临时管道等。过热器、再热器不参加化学清洗。经估算：包括临时连接系统清洗总容积约为433m3。
4.2复合酸清洗工艺
4.2.1化学清洗范围
本次化学清洗范围:省煤器、启动系统、分离器、水冷壁、集箱、部分高压给水管道、清洗箱及相连接的临时管道等，锅炉化学清洗相关参数见表1
表1清洗系统锅炉各部位特性参数(初步估算)
序号Sa-213t2
方法
（1）水冲洗、清洗系统检漏阶段
清洗系统检查：无泄露。
冲洗终点：出水澄清，无机械杂质
（2）酸洗阶段
复合酸浓度4~6%
温度50~60℃
时间8~10小时（视检测结果定）
（3）酸洗后冲洗阶段
pH>4.5
总铁<50mg/L
（4）漂洗阶段
氨水适量
柠檬酸胺浓度0.1~0.3%
pH3
温度45~55℃
时间2小时
总铁<300mg/L
（5）钝化阶段
氨水适量
pH值>9.5
温度45-55℃
过氧化氢0.2-0.3%
时间2-4小时
4.2.2.2回路划分设计
（1）加药系统
清洗箱酸洗泵临时管（门）省煤器水冷壁下集箱水冷壁汽水分离器汽水分离器放水管贮水罐至疏水扩容器管道（361阀位置前1米适当位置）临时管（门）清洗箱
（2）循环系统
贮水箱启动循环泵省煤器水冷壁下集箱水冷壁启动分离器启动分离器放水管贮水箱
4.2.2.3加热方式
由于本锅炉没有炉底加热系统，清洗期间不能实现锅炉点火，因此，清洗系统的加热采用将辅助蒸汽加热系统用临时管道连接到清洗箱内，向清洗箱通蒸汽，要求蒸汽压力不低于0.8mpa。
4.2.2.4加药方式
本次清洗采用动态循环清洗，配药在清洗系统内进行；在循环状态下将清洗药品加至清洗箱中。
4.2.2.5水源供给
除盐水由除盐水泵输送到2000m3补水箱，连接临时系统，利用补水泵向清洗箱和系统供水。
4.2.2.6过热器保护措施
清洗前过热器注联胺和氨水保护。
4.2.2.7废液排放
将酸洗废液用临时管道连接机组排水槽，由输送泵输送到废水池，最后酸洗液、钝化液、炉前碱液统一集中混合，最后用石灰处理到pH为6-9。
清洗箱酸洗泵临时管（门）省煤器水冷壁下集箱水冷壁汽水分离器汽水分离器放水管贮水罐至疏水扩容器管道（361阀位置前1米适当位置）临时管（门）清洗箱
2）循环系统
贮水箱启动循环泵省煤器水冷壁下集箱水冷壁启动分离器启动分离器放水管贮水箱
经与设备厂家、华电国际邹县发电厂和山东电力建设一公司协商，山东电力研究院中实易通清洗公司决定对该锅炉拟采用复合酸清洗，清洗后采用低浓度柠檬酸漂洗，用氨水调pH值后加过氧化氢钝化。
4.3化学清洗过程
本次化学清洗的步骤可分为:（1）水冲洗，同时进行水压及升温试验，（2）复合酸清洗，（3）清洗后水冲洗，（4）漂洗，（5）钝化。
4.3.1系统水冲洗
2006年10月3日14:30开始将临时上水管道进行水冲洗，同时对清洗泵进行试转以及临时系统的检查及恢复。10月4日8：30开始进行整个系统的水冲洗，冲洗期间清洗系统检漏，检验阀门的灵活性，结合水冲洗进行了清洗泵和清洗回路试运行，并进行加热试验，同时参加化学清洗人员进行练习操作。
4.3.2复合酸清洗
清洗系统处于循环回路10月5日8:30向清洗箱投加热，控制分离器水位在标高72m附近，13:30开始加入清洗药品，系统进行循环清洗，17:00加药结束，按照技术措施进行循环清洗。10月6日2:00酸浓度和总铁浓度基本达到平衡，酸洗结束（清洗过程记录见表1），进入酸洗后水冲洗阶段。
4.3.3酸洗后水冲洗
10月6日2:00用除盐水顶排酸进行系统水冲洗，11:30测得冲洗排水pH为5.84，总铁16.8mg/L，水冲洗合格。
4.3.4漂洗
10月7日4:30加入漂洗缓蚀剂、漂洗剂进行漂洗，7日7:00测得pH值=3.72，测得总铁为140mg/L，漂洗合格。
4.3.5钝化和排放
将系统处于循环回路，10月7日9:00用氨水调pH值到9.85，继续加热进行钝化，7日11:30系统回水温度达到47℃，钝化记时，10月7日19:30钝化结束，趁热将钝化液全部排放至机组排水槽，(钝化过程数据见表2)。
5清洗质量检查
清洗结束后，10月10-12日华电国际邹县发电厂、山东诚信监理公司、山东电建一公司、山东中实易通公司有关人员对省煤器、水冷壁等清洗状况进行检查，华电国际邹县发电厂化验班对腐蚀指示片进行了测量，检查结果如下：
5.1省煤器、水冷壁检查：清洗后的金属表面清洁，无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，没有镀铜现象；5.2用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度为1.5g/m2.h，腐蚀量为15g/m2，测量结果达到了腐蚀速率小于8g/m2.h，总腐蚀量小于80g/m2的标准要求；
5.3清洗后的金属表面形成良好的钝化膜，没有出现二次锈和点蚀；
5.4固定设备上的阀门、仪表没有受到损害。
表1酸洗阶段数据记录(2006年10月)
项目
时间