锅炉专业技术总结十篇

发布时间:2024-04-25 02:41:17

锅炉专业技术总结篇1

本人从2013年2月就开始到X公司进行实习工作,到2013年6月毕业X学院后,直到现今一直从事着电厂锅炉本体及辅机方面的相关检修工作。转眼间一个才刚刚从学校毕业的懵懂少年已经在自己的检修工作上不知不觉已经5年了。5年来从不会敲榔头的班员到组长再到班组技术员,这一路段成长离不开班里班长、老师傅给的谆谆教诲和言传身教,也离不开公司领导对自己信任和肯定。现将这5年来对自己的检修工作做一次总结:

一、思想上严于律己,不断提高自身修养

 自古“修身”都是首要任务,所以我不断提醒自己要保持一颗积极乐观的心态,不断的追求进步的心,在认真做好本职工作的同时,不断学习新的知识,提供自己的专业综合水平,也不断的进行知识和能力的拓展,多方面的提高自己。同时为了树立和保持正确的人生观、价值观和社会主义荣辱观。也不断的关心、学习国家的时事政治,坚持高标准的要求自己。作为新时代青年,就应把握新时代,勇于担当,砥砺前行,无悔青春的努力实现自己价值,为实现中国梦贡献自己的微薄的一份心力。

二、工作上努力提升自身的专业检修技术及安全意识

 虽然有着从学校里学习的相关专业的基础知识,但是只有真正的接触到检修工作才知道,专业技能和专业知识不是简简单单的“纸上谈兵”,而是需要一次次通过自己的犯错、自己在检修工作遇到的问题、老师傅的经验之谈以及书本知识,还需要时间的磨练和自己不断反思实践等。对于锅炉辅机相关检修设备有:磨煤机本体备检修、给煤机本体设备检修、引风机转子及本体设备检修、送风机伺服阀执行机构及本体检修、一次风机本体设备检修等。

2013年3月我开始了我第一份检修工作,那是对一台给煤机本体进行大修,接下来时间里,检修过X电厂#3、#4、#5、#6机组引风机、送风机、一次风机、密封风机、火检冷却风机、磨煤机、给煤机等相关设备。当然在这些检修任务中,有些任务很顺利的完成了,也有些检修任务是“硬骨头”“麻烦事”,当一件件被解决被消化时,都变成了非常难能可贵的检修经验。

在检修工作中,我有幸的参与了自己班组里面的QC活动,在对大型的锅炉辅机如引风机、送风机、一次风机等电机进行找正中心时是一件很麻烦的事情,因为电机的体积的庞大,既要想方设法的移动电机,又要谨慎小心的注意联轴器那几丝的偏差。为了能使这麻烦得以解决,在当时班长的带领下,我们做了一个小小的发明,因为它的长相我们都自豪的叫它“飞机”,有了“飞机”我们检修中的大麻烦变简单高效很多。

 当渐渐对检修工作有自己些许了解和经验之后,我自己会发现,在提升自己的检修技能同时,对安全防范意识,对反违章意识这些越来越使我重视以来。而从每次安全学习内容中,不断的提醒我安全生产的重要性,以及违章操作带来的一件件血淋淋的教训。于是在检修工作时我开始思考,在保证安全生产的前提下怎么做会更高效快捷;有时也会在热火朝天检修作业时,自问一句,“我们会有什么安全隐患吗?”

对设备的质量来说,需要我不断提升自我的专业技能,对于我们专业检修作业来说,更需要我不断提升自身的安全意识。

三、积极的参与和帮助建设公司文化及班组文化

无论是公司每年举行的“安康杯”活动还是比较专业的技能比武大赛,都调动着我们的积极性。像“安康杯”的拔河比赛,无论是在室内还是室外,口号声和加油声都是那么多响亮,“拧紧一股绳,凝成一股劲”,团结的力量真的让人有活力也让人快乐,让我有归属感,是我最喜欢的趣味运动。而每年的专业技能比武,又是我最期待的事情,这就像是一年一次检验自己技能水平的一个机会一样,当自己在一次钳工比武中获得第二名时,我知道我成长了,当在一次制作三通管径的比赛中没有获奖时,我知道我还有太多的不足,需要再次的努力,不断的提升。

在积极参与公司举办的活动外,我也积极的帮助帮组建设自己班组文化,从刚开始做好宣传报道,也从中学到很多专业术语,在慢慢到对班会内容、安全学习内容进行记录等,渐渐参加班组里面QC小组活动做发现问题然后解决问题的事情,这里面对我成长是巨大的,最后慢慢的开始对班组台帐进行编辑、整理。这样一步一步加踏实地的做,既是班组班长各位班员对我从慢慢陌生到熟悉的过程,也是我慢慢融入班组更是能找到归属感、兄弟情的过程。

四、制定新的目标和方向继续前进

继续钻研锅炉专业技术,提高事故处理能力,帮助班组更加高效的完成检修任务,使设备能安全稳定的运行。自觉加强学习,对专业理论知识的学习,对政治理论知识的学习,对身边同事那些需要学习的地方进行学习。取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际检修技能。

锅炉专业技术总结篇2

从自贡市区向东北沿渝昆高速驱车40多公里,便来到神华国能所在的四川白马600mw超临界CFB锅炉示范电站。这个半山环绕的电厂,自4月以来就吸引了一批又一批的慕名而来者。一组装机600mw的超临界循环流化床锅炉(简称“CFB”)示范电站,成了焦点。

“这套设备不仅实现了煤炭的高效率转化,降低了污染物排放,更重要的是它对煤种的选择范围更广泛。”白马电厂发电部主任谢泽良说。随着白马电厂600mw超临界CFB示范电站,通过168小时试运行,正式投入商业运行,意味着国内企业在洁净煤燃烧技术领域实现了新的突破。

然而,更多的人在关注示范电站本身的同时,却忽视了示范电站的核心部分——600mw超临界CFB锅炉。作为该锅炉的设计研发者,东方锅炉团队同样有着自己的体会。东方锅炉总经理徐鹏表示,“该项目的商业化运行,对国家重大技术装备制造企业全面掌握600mw超临界CFB原始设计技术,提高企业自主创新和自主开发能力,调整能源结构,实现能源发展与环境保护具有划时代的重大意义。”

东方锅炉600mw超临界CFB锅炉,到底给行业带来了哪些改变?在整个研发制造过程中,他们又遇到了怎样的困难。最终东方锅炉又如何与神华白马电厂在应用中实现结合。

示范者

在四川德阳,东方锅炉设有3兆瓦的CFB试验平台,用于技术研究和开发。

当日,在试验间的小桌子上,摆放着五六瓶煤炭燃烧后的灰渣样本——黑色、浅灰、土黄等。“我们的试验平台,主要是测试不同煤种燃烧的变化,以及对锅炉的影响,最终采取不同的应对办法。这些不同颜色的灰渣,就是来自贵州、山西、新疆甚至国外的煤炭燃烧的结果。”东锅技术中心工程师林山虎表示。

对于不同煤种,尤其是低热量煤种的试验,是东方锅炉德阳基地的主要任务。在国内低热值煤储量众多。据不完全统计,国内每年大约有2亿吨煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值煤尚未得到利用。这为CFB锅炉提供了广阔的市场空间。

去年3月,国家科技部也明确提出煤电技术的发展趋势是“大型、高参数、洁净”,并将高参数、新型CFB燃煤锅炉列为煤电四大重要发展方向之一。

单就东方锅炉自身而言,其研究CFB锅炉可以追溯到上世纪70年代。“从70年代开始,我们就在做循环流化床的技术开发,到80年代东方锅炉在国内,首先建立了循环流化床的冷热态试验台。”东方锅炉副总经理胡修奎介绍说。

由于具备多年的研发生产经验,也让东方锅炉占据了绝对的市场优势。据统计,目前东方锅炉设计、制造的各容量等级CFB锅炉超过200台套,国内市场占有率超过30%。其中,300mw等级CFB锅炉国内市场占有率达到70%,并成功出口欧洲。

2007年7月,国内600mw超临界CFB示范电站项目正式启动。该项目是我国继300mw等级CFB锅炉之后,将CFB燃烧技术与超临界技术完美融合的示范工程。由神华国能四川白马电厂运营,东方锅炉进行设计研发生产,双方配合完成。

在胡修奎看来,该项目的高参数、蒸汽循环效率更高。同时,它能够实现低污染排放。“循环流化床技术作为主要洁净煤发电技术之一,脱硫、脱硝过程全都在炉床内进行,在充分燃烧劣质煤的同时,减少了二氧化硫和氮氧化物的排放。”这也让其在国内,也在世界范围内成为极为推崇的一项技术。

更为重要的是,超临界CFB锅炉的煤种适应性广。它不仅能够适应于低热值的煤种,甚至连极低热值1000多大卡的煤矸石也可以燃烧利用。“这不仅考验着锅炉炉膛的设计,对灰渣的处理系统的设计也有特殊要求。”胡修奎说。

毫无疑问,由东方锅炉研制的超临界CFB锅炉,在行业引发了巨大的示范效应,但其前期的研发生产并非一帆风顺。

新考验

“水动力的设计,是超临界CFB锅炉能否成功最关键的因素。也是当时最大的难题。”徐鹏回忆称。

为此,东方锅炉专门成立了水动力研究组。其中包括东方锅炉自身的力量,以及西安交通大学等科研院所、研究机构对相关技术进行了研究试验,并掌握了一定的水动力技术在超临界CFB锅炉中的应用。

与此同时,为保证超临界循环流化床锅炉水动力计算的准确性,2007年6月,东方锅炉与西门子签订了“本生锅炉许可证协议”,研发人员利用引进技术对600mw超临界循环流化床锅炉的水动力设计方案进行了详细计算,确保了锅炉水动力的安全性。

不仅是水动力设计方案,在整个600mw超临界循环流化床锅炉的设计研发中,仍有不少的技术难题。面对重达2.4万吨,高89米,重量和外形尺寸相当于百万千瓦常规机组的600mw超临界CFB机组的锅炉。如何实现锅炉炉膛的合理设计,则是另一道难题。

为此,东方锅炉的研发人员在以往经验基础上,通过大量复杂的科学计算,完成了多个炉膛总体布置的初步方案设计工作,对不带外置式换热器的可行性进行了分析计算。经过专家们的多次评审权衡,最终确定了相应的布置形式,并将高温级受热面布置在高温的主回路系统中。

在徐鹏看来,锅炉床温的控制,床温如何分布均匀,将直接影响锅炉的稳定、安全运行以及污染物的排放。

在这一点上,东方锅炉的研发人员通过对超临界参数工质特性的分析,总结了超临界煤粉炉热力系统的设计经验,并结合以往循环流化床锅炉主回路系统设计经验,根据白马燃用煤质特性及总体布置情况,最终制定了9个初步方案。从中优中选优,最终确定了各级受热面的布置以及锅炉主循环回路吸热份额,从而确定了锅炉水冷壁系统、省煤器系统、各级过热器及再热器受热面吸热份额。

同时,在锅炉设计研发的其他领域。东方锅炉与清华大学、浙江大学、西安热工院等国内科研院所广泛进行了产学研合作,研究内容涉及锅炉系统设计、水冷壁壁面热负荷计算、炉内屏布置方式对主循环回路均匀性影响的实验研究、冷态模化试验及数值计算研究、锅炉计算软件包的开发等。

为了提高研发效率,东方锅炉建立了以自身为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。研发工作小组组长聂立带领设计研发团队潜心研究,反复论证各个方案,逐步解决了炉膛选型、水动力设计、热力系统匹配等设计难题。

“在白马600mw超临界循环流化床锅炉的开发过程中,通过大力开发具有自主知识产权的关键技术和核心技术,我们进一步提升了自主创新能力”,东方锅炉技术中心主任聂立介绍说。

启示录

两个多月前,国家发改委对600mw超临界CFB锅炉投入商业化运行,向东方锅炉发来了贺信。在这份贺信中,国家发改委强调要认真总结经验,把示范做得更好。事实上,此前曾参与该示范项目的企业、研究机构为此专门进行了探讨。

在研讨会上,国家能源局综合处处长赵一农指出,四川白马电厂600mw超临界CFB示范电站的顺利建成投产,是中国电力装备国产化取得的一个重大突破,具有里程碑的意义。希望通过提高优化运行水平,使电站起到真正的示范作用,加快洁净煤技术推广应用。

作为600mw超临界CFB锅炉研发主体的东方锅炉,其总经理徐鹏也有自己的看法。在他看来,三大结合(政府与企业的结合;产学研的结合;产用的结合)是该项目实施最大的收获。也是国内在重大装备制造研发中值得借鉴的经验,而产用结合的商业模式或许会在产业内大范围推广。

政府主导、企业为实施主体是项目开展实施的保障。此前,国家发改委和国家能源局,确定了600mw超临界CFB示范电站项目。随后,专门成立了专家组,对这个项目中首次采用的产品,进行审核、研究、把关,这其中包括锅炉、风机、除尘器等。“这其中,任何一个环节出现问题,都不可能示范成功。”徐鹏说。

同时,由东方锅炉研制并联合国内各研究机构对项目进行研发,借助了很多外部力量,从不同的视角对项目提出了建议,有利于更全面的开发研制。

锅炉专业技术总结篇3

关键词:火力发电厂;防磨防爆;管理模式

Doi:10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.176

1背景

华电漯河发电有限公司(简称漯河电厂)一期2×330mw热电工程,是华电集团公司在河南投资建设的首个热电联产项目,#1、#2机组分别于2009年12月和2010年5月投产发电。#1、2锅炉均为上海锅炉厂生产的SG-1120/17.5-m732型亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉,锅炉采用摆动式燃烧器调温,四角布置、切向燃烧,正压直吹式制粉系统、固态排渣。

2漯河电厂锅炉防磨防爆工作中存在问题

2.1人员少,流动大,防磨防爆人力资源无法保障

由于锅炉专业人员少、岗位多,一定程度上促成人员流动大,更给锅炉防磨防爆工作开展的持续性带来不利影响,以2012年至2015年锅炉专业人员组成对比为例,长期在锅炉专业从事锅炉防磨防爆工作的人员仅3人。

2.2技术资料的整理存档不规范,缺少连续性

由于锅炉专业人员少,同时受到业务水平的限制,锅炉防磨防爆工作存在检查检修记录不及时、记录数据不完善、记录表格不规范、技术资料保管不集中等问题,同时由于检修工作的信息化程度影响,很多数据都采用传统的纸质管理[1],另一方面,锅炉检修的标准散落各处,进行锅炉检查的时候,尤其是当人员岗位变动时,常常造成技术资料的断档和缺失,给防磨防爆工作的持续性和长久性带来不利影响。

2.3防磨防爆工作中外包管理、技术监督、人员培训、机组检修等基础工作薄弱

由于锅炉专业人员少,机组检修期间锅炉防磨防爆检查及整改工作多数借助外包队伍,这就增加了外包管理难度,同时技术监督、人员培训等各种工作的复杂性,需要锅炉专业人员具备良好的职业道德和修养,非常强的责任心和良好的心理素质[2]。然而这都需要较长时间的学习和培养,目前状况下,造成防磨防爆相关管理能力和基础工作相对薄弱,不能很好地支撑安全稳定的防磨防爆工作成果。

3采取的措施及对策

3.1成立技术委员会,扩充人资储备

漯河电厂于2012年8月26日打破部门限制成立锅炉技术委员会,主要工作任务包括:负责审查机组大修、技改和科技工程的中、长期规划;负责重点工程项目的验收、重大科技成果的鉴定、评比及推广工作;提交专家组年度技术总结报告;负责对专业专工技术管理工作进行指导、监督、考评,并提供技术支持;负责对重大技术问题等进行讨论、论证,制定技术方案;负责锅炉防磨防爆的日常监督、四管检查、原因分析和消缺工作。

3.2借助计算机网络,统一资料归档和共享

为实现漯河电厂技术资料的统一归档和信息共享,提升技术管理规范化、信息化水平,漯河电厂于于2014年上线运行“安全生产信息平台”网站,把生产规章制度、安全管理、技术管理、运行管理、检修管理等纳入平台建设。平台设置生产动态、安全管理、技术管理、节能环保等9个版块,126个子版块,涵盖生产管理各个方面。

其中在技术管理板块设置防磨防爆专栏,下设技术资料、通报简报、学习资料、检修记录。技术资料涵盖锅炉防磨防爆有关的各类标准,漯河电厂机组及锅炉四管基础资料;通报简报包括华电集团、华电国际电力股份有限公司等各上级单位锅炉四管泄漏相关的通报简报,加强学习,吸取教训,举一反三,进行自查自纠,以他山之石攻己之玉;学习资料主要为科研院所技术监督简报及其他论文、杂志、培训学习资料等内容,为员工自我学习提供开放式资源;检修记录详细记录了公司历次检查报告,便于检修记录的厂级存放和比对,逐步改进检修记录报告质量。

3.3强化防磨防爆基础管理工作

3.3.1健全管理体系

基于目前检修工作外包和区域公司互查的检修模式,明确公司防磨防爆组织机构成员为防磨防爆检查及责任落实主体,公司内部检查与外包队伍、区域公司检查有效结合,彻底消除四管安全隐患,避免过度依赖外部力量,而淡化自身人员四管检查工作中的责任意识。

3.3.2严格执行防磨防爆有关规定,完善工作体制

根据《中国华电集团公司防止火电厂锅炉四管泄漏管理暂行规定》、《华电国际电力股份有限公司在役锅炉承压部件防磨防爆工作管理规定》及相关行业标准等要求,加强防磨防爆工作从人员设置、项目确定、组织实施检查验收、资料整理等环节的全过程管理,并做好防磨防爆管理工作的技术管理、检修管理和运行管理等工作。

不断提高吹灰器管理水平,吹灰器吹灰时检修人员跟班检查,保证吹灰器出现故障时能第一时间进行处理,有效杜绝吹灰器对锅炉四管的影响。同时做好吹灰器缺陷统计分析,针对频繁性缺陷和典型性缺陷,制定处理方案从根本上消除安全隐患,不断提高吹灰器设备可靠性。

3.4集中区域专业力量,保证检查效果

每个检查区域(部位)明确责任人,对其检查结果负责。实行交叉更换检查区域等方式尽可能多地安排检查次数,查漏补缺,提高工作质量。极大程度上弥补了公司技术力量不足的弱点,同时通过互查,也为防磨防爆检查人员培养提供了平台。

4近年发现及消除的锅炉四管重大缺陷隐患

(1)发现问题:第一层低温过热器省煤器前排悬吊管处,共计247根管子吹损。原因分析:本区域位于长吹灰器区域,蒸汽经省煤器悬吊管折射后行程烟气走廊,冲刷管子。处理措施:每两排加装1块不锈钢防磨护板,尺寸(厚3mm、长240、宽190mm),并在安装时与悬吊管防磨瓦满焊。

(2)发现问题:屏式再热器冷却定位管每排左右侧均有吹损,部分管子超标测厚最小3.7mm。原因分析:吹灰器区域吹灰蒸汽吹损及飞灰冲刷磨损。处理措施:将该区域管子进行补焊,并对冷却定位管加装防磨瓦。

(3)发现问题:水冷壁后墙悬吊管存在磨损减薄痕迹。原因分析:水冷壁后墙悬吊管迎风面烟气飞灰磨损。处理措施:对超标管子进行补焊,补焊后打磨进行着色检验,并加装防磨瓦。

5结语

随着火电装机规模的不断扩大,新机组不断投产,探索一条适应新定员标准下的防磨防爆管理新特点的管理模式,是保证锅炉四管无泄漏,实现机组长周期安全稳定运行的重要措施。漯河电厂结合自身实际情况逐步形成的以技术委员会为人力储备基础,以安全生产信息平台为信息存档共享窗口,以夯实防磨防爆规章制度、技术监督、外包管理、人员培训等基础工作为体系的锅炉防磨防爆管理模式。分工明确,组织得力,责任落实到位,最大程度消除锅炉四管安全隐患,有效避免因四管泄漏导致机组非计划停运概率。

参考文献:

[1]董礼,鲁梁.计算机技术在火电厂锅炉防磨防爆工作中的应用研究[J].科技风,2012(01):117-118.

锅炉专业技术总结篇4

关键词:工业锅炉;节能;减排;现状;措施

abstract:inthecountriescalledforenergyconservationandemissionreductionoftheperiod,themanagementofindustrialboilerusermoreshouldbeactively,promoteindustrialtechnologyinnovation,promotingtheupgradingoftheindustrialboilertechnology,andachievedthenationalmacroeconomicregulationandcontrolofthe"energyconservationandemissionreduction"strategy,reducingenergyconsumption,reducethepollutionoftheenvironment.thispaperdiscussestheindustrialboilerforenergyconservationandemissionreductionmeasures.

Keywords:industrialboiler;energysaving;emissions;thepresentsituation;measures

中图分类号:te08文献标识码:a文章编号:

工业锅炉作为我国国民生产、生活中的重要组成部分,发挥着重要的作用。在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉技术的更新换代,真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略,降低能源消耗,减少环境污染。但是,工业锅炉的改革是一项任重道远的事业,所以需要相关部分、人才共同努力,共同为实现我国的宏观调控而努力。

一、工业锅炉现状分析

1、燃煤锅炉

(1)运行状况

长期以来,工业锅炉运行存在“大马拉小车”现象,大多数锅炉处于低负荷运行状态,一方面是由于设计院和用户在选用锅炉时,考虑到今后的发展需要等因素,所选锅炉的容量及台数往往超过实际需求量很多;另一方面,锅炉实际运行中负荷常随用汽、用热负荷变化在较大范围内波动,造成很多锅炉长期在低负荷下运行。我国工业锅炉一般平均负荷率在50%~70%之间,实际运行效率往往要比鉴定热效率低10~15个百分点,结果造成一次能源的浪费。

(2)燃煤质量

我国工业锅炉所使用的煤主要是烟煤、无烟煤、贫煤等,不同地区供应的燃煤煤质相差较大,有些地区工业锅炉使用的煤种也经常发生变化。我国的燃煤工业锅炉以层燃锅炉为主,而层燃锅炉对煤种的适应性较差,因为该类锅炉在设计时其受热面的布置型式、面积大小、炉拱炉排配风装置的结构型式均按一定的设计煤种设计,所以,当燃用煤种发生变化时,它的燃烧情况必然会变化,一般是变得更差些。此外,供应的煤种经常变化,也使锅炉运行、管理人员无法掌握煤质情况,摸不清运行规律,无法采取有针对性的措施。这样既降低了锅炉运行热效率,也增加了锅炉污染物排放。

(3)燃烧设备

在我国绝大多数锅炉制造企业一般只注重锅炉本体设计,对燃烧设备并不多加研究,燃烧设备通常交给所谓的专业配套厂配套生产,而专业配套厂通常只是来图加工,缺少研发能力。所配用的燃烧设备有些设计的结构不够合理、先进、有些制造质量粗糙(如炉排片铸造)、有些装配间隙较大,实际运行中容易跑偏,受热后易变形、断裂,造成炉排漏煤、火口、漏风等,这样必然造成灰渣含碳量增加;炉排风室间不能密封,各风室互相串风,风量调节性能差,炉排与侧墙间漏风严重,锅炉横向风压分布不均衡,严重影响炉内正常燃烧,影响锅炉运行效率。

(4)运行控制

目前燃煤工业锅炉自动化控制水平较低,且多为位式或piD控制,不能根据外界变化调节锅炉运行状态,缺少显示锅炉经济运行参数的仪表。运行人员在调整时,往往由于缺少数据,不能对锅炉的运行状况随时做出准确判断,无法在锅炉的燃烧及运行工况变化时,实行相应的运行调整,使锅炉处于最佳工况运行。

(5)锅炉水质

按照GB-1576《工业锅炉水质》标准规定,蒸汽锅炉承压热水锅炉的给水应采用锅外化学处理,也就是要安装水处理设备对锅炉给水进行处理。目前,很大一部分工业锅炉没有使用水处理设备,就是已配置的水处理设备其实际利用率也不足70%,况且许多使用的水处理设备,并未起到应有作用,尤其是地处边远地区和乡镇地区的工业锅炉,既未安装水处理设备,也未采用锅内加药处理方式。锅炉水质不达标,导致锅炉结垢,既影响锅炉受热面传热,增加热阻,又危及锅炉的安全运行。

(6)辅机配套许多锅炉的鼓、引风机和给水泵、循环水泵配套偏大。即使辅机是按锅炉额定容量配置的,由于当前锅炉多数处于低负荷运行状态,辅机不能在高效率区域运行,设备处于高消耗、低输出的运行状态,使锅炉的自身能耗(电)比例增加,造成较大的能源浪费。

2、燃油气锅炉

随着环保要求的提高和能源供应的逐渐多样化,在用工业锅炉中燃油(气)锅炉的比例逐年上升。根据中国电器工业协会工业锅炉分会历年生产统计、国家质检总局特种设备局对进口油气锅炉统计以及对国内合资、独资企业历年生产燃油(气)锅炉的推算,全国在用工业燃油(气)锅炉约5万台、7万mw,分别占在用总量的10%和5.5%。燃油气锅炉目前存在的主要问题是排烟温度过高,热效率不高,造成大量可利用热能的浪费。

二、工业锅炉的节能减排措施

1、技术方面

针对以上问题,质监部门应指导企业积极推广节能装置与技术,使在用锅炉提高效率,减少浪费。

锅炉专业技术总结篇5

[关键词]热能与动力工程的概述?;现状及问题;应用

中图分类号:tK227文献标识码:a文章编号:1009-914X(2017)04-0038-01

1.热能与动力工程的概述

众所周知,热能与动力工程是一门综合类学科,包括对热能技术的研究、以及各种能量与动力之间的转化的研究。热能与动力工程在锅炉应用中的最主要功能是实现热能与动力之间的转化,通过分析能源的产生过程和使用过程,从而方便我们更好地对能源进行有效利用。热能与动力工程涉及的范围十分广泛,应用起来十分广泛,结合当前经济发展,我们可以看出热能与动力工程的应用在解决实际能源录用方面具有十分重要的地位,它直接关系着我国电力企业的发展方向以及经济效益的实现情况。并且热能与动力工程充分利用了各个学科之间的相互关系,有效的支持了各种能量之间的转化,为社会经济的发展奠定了良好的基础。

从热能与动力工程的专业角度来看,研究热能与动力工程的同时,还要注意对机械能力、物理能量的研究,把热能与机械能量之间的转化作为重中之重。并且随着科学技术的不断发展,热能与动力工程也逐渐朝着自动化化和智能化发展。我国能顺应这种发展的人才相对较少,要想实现热能与动力工程在锅炉中的良好应用,就必须进一步加强对专业人才的培养,进一步提高能源的利用效率,发挥热能与动力工程在能源使用方面的重要作用,促进我国国民经济的可持续健康发展。

2.热能动力工程中锅炉的发展及存在的问题

2.1锅炉在世界上出现的历史很悠久,锅炉的创造和使用对人类文明的进步和发展有着很大的作用。锅炉是由锅和炉组成的,上面的盛水部件为锅,下面的加热部分为炉,锅和炉的一体化设计称为锅炉。锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,经过锅炉转换成蒸汽能。在一般工厂的工业生产过程中,使用的是工业炉来进行燃料的燃烧和能量的转换。根据文献材料可知,最早的工业炉出现在我国的商代时期,它的主要作用是提炼熔铸青铜器,并且,我国在春秋时期就能够铸造铁器,这个进步说明了我国控制工业炉的工艺有了很大的进步。在当代,工业炉更是有着广泛的应用和较大的发展。

2.2工业炉在工业生产中仍然存在着较大的问题,主要包含四个,首先污染物排放量大、面广。其次单体容量小,平均容量在8吨/小时左右,10吨/小时以下燃煤小锅炉的数量为42万台,占总数的2/3,再有排放贴近地面,对环境质量影响很大。最后锅炉技术、主辅机不匹配,运行状况差。此外,大多数小锅炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置,导致现在锅炉的二氧化硫和粉尘排放普遍不达标。煤粉燃烧是先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,实践证明,煤粉燃尽率达98%以上,锅炉运行热效率达88%以上,与传统燃煤锅炉相比,可节能35%。同时,我国还有几个比较综合型的大问题,工业锅炉技术基础工作比较薄弱,管理水平、工艺水平落后,制造厂家多且生产能力低,难以形成规模化生产等,所以,我国如果想解决工业炉的问题,还需要进行多方面的整治。

3热能与动力工程在锅炉运行中的科技创新

3.1锅炉燃烧控制技术的创新

如何有效地调节能量转换是锅炉燃烧控制中的重要部分。早期工业生产中,我国的锅炉填充燃料绝大多数是采取人工添加的方式,从而保障锅炉相关工作的正常稳定运转。不过,随着科学技术的发展,绝大部分企业已从人工填料方式向步进式的自动化转变,而连续控制系统是主要的锅炉燃烧方式,其主要由各种气体的分析装置及燃烧的控制器等部分构成,通过热电偶的有效检测来设定合理数值,再利用计算机准确计算出所测数值偏差,从而保证输出结果的准确性,与此同时,还能够有效且合理的对锅炉燃烧进行控制。

3.2锅炉风机的仿真类翼型叶片

由于锅炉内部的风机结构复杂、运行精密,因此给实际测量带来一定的困难。目前我国尚未有科学且完整的体系来完善锅炉的叶轮制造及运行发展。如果想要获取准确有效的数值,就应通过实验模拟的方法对机械内部的气体流动进行有效评估,模拟空气以不同方式出入风机时的相关流动分离。最后,再利用计算机对这些数值进行模拟设定,采用模拟实验方法的主要目的是分析在不同速度情况下所得到的矢量图,将多组数据进行比较后,确定出锅炉风机翼型边界层分离及攻角之间的关系,从而进行深一步的研究。

4.锅炉领域中热能与动力工程应用的综合评估

热能与动力工程使煤炭资源得到充分利用,降低了锅炉使用过程中燃烧煤炭所排放的有害气体的数量,有利于节约资源与保护环境。另外,热能与动力工程研究的是技术问题,因此提高了锅炉领域的技术。热能与动力工程在锅炉领域的应用给锅炉领域带来非常明显的变化,随着社会的发展,热能与动力工程在锅炉领域当中还将发挥更大的作用,而面θ嗣嵌匀饶苄枨罅坎欢显黾拥那魇疲如何提高热能动力的使用效率,锅炉领域还要进一步探索这个问题。

5.结束语

热能与动力工程在锅炉领域当中的应用促进了锅炉领域的进步,提高了资源的使用效率,对于缓解当前的能源危机意义重大,有利于减轻环境污染。在建设资源节约型与环境友好型社会的背景下,热能与动力工程的应用成效不仅表现在锅炉领域,在其他领域当中也有体现。锅炉领域在看到热能与动力工程为本领域带来的可喜变化的时候,也要留意热能与动力工程带来的负面影响,锅炉领域不能只依靠热能与动力工程来促进本领域发展,要积极开拓创新,不断借鉴国内外成功经验,引进先进技术,消除阻碍自身发展的因素,保证锅炉高效运转,只有这样,才是获得可持续发展的出路。

参考文献

锅炉专业技术总结篇6

关键词:沈阳市;能源;节能减排;工业锅炉;能耗

abstract:basedontheactualsituationofshenyangindustrialboilerinvestigationandstatistics,combinedwith"15"duringtheenergy,theenvironmentofstatisticaldata,tothecurrentlyshenyangindustrialboilerexistingproblemsandhowtoimprovetheenergyefficiencyareanalyzed.

Keywords:shenyang;energy;energyconservationandemissionreduction;industrialboiler;energyconsumption

中图分类号:te08文献标识码:a文章编号:

1.前言

节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。党的十六届五中全会通过了《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》,提出了实现单位GDp能耗降低20%的约束性目标,部属了十大重点节能工程,其中,燃煤工业锅炉(窑炉)的节能改造被列为了首项重点节能工程。

2.沈阳市工业锅炉现状与分析

2.1沈阳市各区(县、市)在用锅炉统计

目前,沈阳全市在用工业锅炉保有量5300多台,约30000蒸吨/小时。燃煤锅炉约4700余台,占工业锅炉总量的89%左右,平均容量约6.3蒸吨/小时,其中20蒸吨/小时以下超过98%。工业锅炉主要用于工厂动力、建筑采暖等领域,每年耗原煤约1336万吨。

2.2沈阳市各区(县、市)在用锅炉按容量分布

对沈阳市工业锅炉的数量,分类按容量进行统计,结果如下图所示。

图1.沈阳市燃煤蒸汽锅炉数量统计图2.沈阳市燃煤热水锅炉数量统计

由图可知,单台锅炉容量D<1t/h的占总量的9.83%,1t/h≤D≤4t/h占总量的48%,即小容量锅炉占据很大的比例。这些锅炉普遍效率低,浪费能源;污染控制设施简陋,多数未安装或未运行脱硫装置,污染排放严重。而且在土地及其它资源利用方面,也存在着浪费的问题。尤其在热水锅炉中,小容量锅炉所占的比例更大。单台热水锅炉容量D≤2.8mw的,占热水锅炉总量的59%。热水锅炉主要用于供暖,这说明集中供暖不普及,开展集中供暖还有很大的空间。如和平区,燃煤热水锅炉约370台,其中单台锅炉容量D≤2.8mw的约有200余台。在城市中心区内,小锅炉如此之多,这与城市的发展是及不相称的。

根据省政府办公厅转发的省建设厅[2008]48号文件,“十一五”期间,全省要将新、改、扩建的热电厂、热源厂及规模较大的锅炉房覆盖的供热区域内的单台锅炉容量在10吨/小时以下的3345台全部拆除。因此,我们对沈阳市各行政区域内的单台锅炉容量在10吨/小时的锅炉进行了统计,如图3所示。

图3.沈阳市10t/h以下燃煤工业锅炉分布

从图3中可以看出,于洪区和东陵区无论是在容量还是在数量上,在全市10t/h以下燃煤锅炉中所占的份额都是最多的。因此,应加强对这两个区燃煤工业锅炉的节能监管工作,以保证统一规划目标的顺利实现。

2.3沈阳市有机热载体锅炉分布情况

热传导油加热技术是国家重点科技推广的新型节能技术[1~4],它具有提高生产效率、降低生产成本、节约能源、保护环境等可观的综合效应。在未来的发展中,以热传导油加热系统替代传统加热方式是工业技术发展的必然趋势,其应用领域将更加广泛。

截止到2006年底的数据统计,沈阳市在用锅炉中有机热载体锅炉(见表1)仅97台,约145蒸吨/小时,占锅炉总数的比例还不到2%。作为国家“八五”重大科技成果推广项目的有机热载体锅炉在我市还没有发展起来,不能不说这是一个很大的遗憾。

2.4沈阳市工业锅炉能效调查统计

为落实全国特种设备安全监察工作会议精神,推进工业锅炉“三个万”(1万台锅炉节能改造、10万台锅炉水处理达标、20万司炉工节能知识培训)节能工程的实施,根据省局要求,我们对沈阳市的工业锅炉进行了能效状况调查,并对抽样进行了节能评价。如表2所示。

表2.锅炉能效状况抽样统计节能评价

由表中可以看到,10t/h以下在用蒸汽锅炉能耗达标率在10%左右,而热水锅炉几乎为零,锅炉综合能效较低。经过一个多月的能效状况调查,我们发现沈阳市锅炉房有如下问题:长期以来,燃煤工业锅炉的产品设计和制造大都重锅炉本体而轻燃烧设备、重锅炉主机而轻配套辅机和附件;燃煤供应品种、煤质多变,实际燃煤与设计煤质不一致;多数的锅炉经常处于较低的负荷下运行,“大马拉小车”;锅炉的水质普遍达不到标准的要求;检测仪表不全(或根本没有)、锅炉控制简单;司炉工操作技术和运行管理水平较差;设备维护保养工作跟不上,或根本无这方面的意识。

3.提高工业锅炉运行效率及能源利用率的措施

3.1加强监管,鼓励能源利用多样化,提高集中供热普及率

3.1.1强化审批职能。对于新、改、扩建项目,扩大审批范围,加强项目评定,从源头抓起,避免造成浪费。是否需要新、改、扩建;采用何种能源;对锅炉房、锅炉、辅机、附属设备、管道等,设计或选型是否合理;是否采用节能产品或措施。

3.1.2能源利用多样化。从统计表中可以看到,单台燃煤蒸汽锅炉容量D<1t/h的占蒸汽锅炉总量的22.4%,小容量蒸汽锅炉占的比例较大。这些锅炉主要用于生活、浴池、生产等,对于这些锅炉,根据情况可采用其它能源,如电、轻油、气等清洁能源,运行费用降低,污染减少,同燃煤相比,综合成本差距不大。目前,许多行业已经采用其它能源替代燃煤蒸汽锅炉,如医院消毒、电热蒸饭箱、浴池外购热水等。

3.1.3提高城市集中供热化程度,淘汰容量小、效率低的锅炉。单台热水锅炉容量D≤2.8mw的,占热水锅炉总量的59%。因此迫切需要加快城市集中供热的步伐。对于周边有城市热力网的地区,应尽可能采用集中供热方式。专业供暖单位应在条件允许的情况下,尽量扩大供暖面积,减少小锅炉。

3.1.4发展热载体锅炉。热载体锅炉具有很多优点,如不腐蚀金属、低压高温等,广泛用于化工、橡胶、装饰材料、建筑材料、印染等行业,应充分利用它的特点,为社会服务,节约资源,提高安全性。

3.2加强运行管理,提高运行效率

锅炉专业技术总结篇7

关键词:锅炉;安装;调试

abstract:theerectionqualityofboilerdirectlyaffecttheboilercanrunstably,boilerinstallationanddebuggingofthequalitycontrolintheoperationprocessofboilerplaysavitalrolein.inthispaper,theauthoranalyzesbrieflythemainboilerinstallationandcommissioning,showstheimportanceofthequalitycontrolintheprocessofinstallationandcommissioningofboiler.

Keywords:boilerinstallation;debugging;

中图分类号:tK229文献标识码:a文章编号:2095-2104(2013)

锅炉的运用已经有相当长的历史了,它基本上分为整装炉和组装炉两大类。整装炉也就是常称的快装锅炉,以燃油、燃气为主;组装炉也就是常称的散装锅炉,以燃煤为主,随着环保和安全意识的提升,现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。同时锅炉也是具有较大危险性的压力容器,属于国家规定的特种设备的一种,其生产制造、安装维护,检验测试都有严格的规范要求,倘若稍有疏忽就可能对人类的生产生活造成恶劣影响。因此,对锅炉的安装和调试要点分析探讨,具有十分重要的意义。

一、锅炉安装的要点

锅炉本身的设备安装需要各种零部件的组成,它主要有两个部分组成,即一个可以供给可利用材料变成使用材料的“场所”,还有它所需要的配套设施。由炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成的锅炉本身已具有将能源燃烧转换成能量的作用,通过炉膛,也就是燃烧室的运作,燃烧器等必有设备对燃烧物进行作业,就能实现可利用能源的得到。它们组成了锅炉安装的第一手零部件。除了锅炉本体外,普通锅炉安装设备具备五个部分:即炉排、前后拱、炉门、受热管和辅助鼓风机,它们是锅炉转换能量的过程中必不可少的五个组成部分,同样为加热和提高工作效率发挥重要的作用。1、安装前的准备工作这阶段的主要工作内容有:检查锅炉技术资料的完整性、准确性、并进行登记归档;编制有施工的技术文件;办理锅炉安装开工报告;清点到场的设备部件,对缺损件进行登记,填写主要零部件的质量检查记录;进行现场用地、用水、用电、用气和临建搭设;组织施工机具进场等。锅炉的安装是很复杂的工作,因此要在对锅炉的安装工艺和流程充分把握的基础上采取正确的施工办法安装,同时,锅炉安装质量要按照规定的验收规范执行,才能保证锅炉安装高质量高效率的完成。

2、加强对施工人员的技术培训和素质考察

锅炉安装质量的好坏不仅需要坚实的技术支持和强有力的物质后盾,人员的专业素质和安装技术是保证一切技术实施的关键环节,因此锅炉安装对专业人员素质的要求与重视显得尤为重要。首先,锅炉安装的工作人员必须是经过专业的培训与考核的人员,尤其是焊工和装配人员。锅炉安装质量的好坏需要焊工付出巨大的支持,装配工作为锅炉安装的特殊工种,在锅炉安装中的重要性自然不言而喻,装配工要了解各个装配环节和工作流程,通过专门的理论学习和技术实践培训,达到安装环节的技术标准和安装规范。其次,还要加强对安装过程的管理和控制。除了要做好常规检验检测外,还要做到在相关规范标准之下,严格遵守施工质量,确保安装过程万无一失。另外还应该加强检验考核和检验制度,如设备材料的检查、测验、实验、验收等等,使关键工序平稳运行已确保锅炉安装的质量。

3、对锅炉安装进行质量的监督检验

工厂应当建立健全质量保证体系和进行相应的工艺标准、程序文件、管理制度等,实现质量保证体系的正常运转。对锅炉安装质量的监督检验项目包括:监检人员对安装单位提供的工作见证进行审查或者是到现场抽查,必要时需要签字确认。一般情况下,监检人员应该到现场进行监检,在安装单位自检、验收合格,并经监检确认后在检验(试验)报告、记录等相应的工作见证上签字。如果监检人员未到现场,就应该对安装和建设单位提供的检验报告、记录等工作见证进行审查,确认后签字。同时,监督检验时对受检企业进行评价的内容包括:评价受检单位的质保体系能否满足安装许可的体系要求,具体表现在编制的体系文件要求能否得到贯彻实施,各个要素能否能到控制,岗位责任制能否得到有效落实、各项管理制度能否贯彻执行、现场管理情况。安装性能是否能得到保证、反馈意见能否落实等。

二、锅炉调试的要点锅炉安装完毕后的首次启动是对各设备各系统设计、安装的一次全面检查。通过试运、暴露和消除设备的缺陷和问题,为机组投产做好准备。启动前应根据有关规程和设备技术文件制定符合设计、设备特点的启动试运调整方案及措施。有计划、按步骤地进行。通过启动如煮炉、吹管、安全门定压等,使运行人员通过操作设备,熟悉系统,积累经验,检验各种联锁保护,自动系统投入,同时也是对锅炉系统的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后,可转入生产运行。

1、做好锅炉调试的准备工作锅炉启动前应具备的条件包括:试运现场的条件;锅炉范围内管道、汽水系统、阀门、保温等条件;漏风试验合格;组织机构、人员配备和技术文件准备等等。详尽而周全的准备是保证锅炉调试工作顺利进行的重要基础。无论采用哪种方式进行调试,我们均需要根据不同的调试环境制定最为合宜的调试方案和计划。同时,需要在调试工作正式开展之前事先检查所有调试工具及设备是否完好无损,以免对调试结果造成不良影响。

2、做好调试工作的安全保障工作锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此存在爆炸的危险。如果锅炉在安装调试过程中存在缺陷,很可能引发重大事故,给人民的生命和财产带来威胁。锅炉的调试工作存在一定的风险,操作人员需要具备良好的专业素质,务必对现场布局做到完全了解,一旦发觉问题就要及时指出,并最大程度上消减安全隐患,做好防护保障工作。3、做好调试报告汇总工作锅炉调试过程中可能会出现各种各样的问题,不论最终调试结果如何,对于操作者来说都是一个难得的经验。因此,做好详尽的记录及各阶段的总结报告和数据统计,针对启动调试中出现的重大技术问题或者相关问题提出相应的解决意见或建议,总结经验,吸取教训,发扬优势,整理调试有关的技术资料,编写调试总结报告,这对于进一步深入开展锅炉调试工作也是至关重要的。

经过上文对锅炉的安装和调试分析,我们大致可以看到,在技术进步得以保障生产效率和利润最优的前提下,在日常施工过程中可能出现细节处理上,难以避免的误差操作会间接或直接影响生产效率,导致经济损失,更直接导致锅炉本体和辅助设备的损耗和不必要的经济投入,尤其体现在炉排、前后拱、炉门等主要组成部分中。施工人员必须要对用户负责,在施工中不能贪图偷工减料,节省劳动时间,在每一个细节上力求做到准确、快速、认真、严谨,不能在具体细节和整体施工之间过多犹豫。只有人和物在经济利益上得到统一,才能使最终结果接近预期值。我们也祝愿,工业生产的初始设备能够日新月异,对锅炉的使用能够避免一切可以避免的失误。

参考文献[1]冯志毅.锅炉安装常见要点及其质量控制要点[D].2009.

[2]苏红江.锅炉安装及其调试的要点分析[J].中国高新技术企业,2010,(20).

锅炉专业技术总结篇8

关键词:工业锅炉;使用现状;节能减排;措施

我国国民经济的发展离不开工业的发展,而工业生产是我国目前工业发展的主要动力。在工业生产中,工业锅炉发挥着重要作用。在用于工业设备的生产中,工业锅炉主要提供生产所需的蒸汽,而在生活用品的生产中,其主要提供生活所必需的热水。虽然工业锅炉在生产生活中作用巨大,但是由于能源消耗量大并且污染排放量大,给我国能源利用和环境保护带来了巨大的压力。因此在我国大力倡导工业生产节能环保的大背景下,目前我国工业锅炉的使用需要进行改善与优化,使其降低能源消耗量和污染排放量,保证我国工业企业生产符合我国有关的管理规定,促进我国经济健康绿色发展。

1工业锅炉节能减排的必要性

从我国能源消费结构来看,工业生产主要依靠煤炭。据调查,我国工业生产对煤炭的依赖性从以往的85%下降到了当今的60%左右,虽然数值有较大变化,但是煤炭依然是我国工业生产主要能源。虽然我国煤炭储量丰富,但是人均数量小,在工业生产过程中浪费多,并且污染物没有得到合理的排放。在我国各个工业企业中,锅炉消耗的煤炭数量远远超过其他工业生产设备,占据工业生产煤炭整体消耗量约五成左右。在锅炉的使用过程中,煤炭能源的使用没有经过技术加工,燃烧效率较低,并且燃烧产生的污染物没有经过专门的技术处理,因此既造成能源的浪费,又导致环境污染的压力增大。[1]所以我国要重视工业锅炉的使用,提高生产过程中煤炭的燃烧率,同时做好节能减排工作。从我国各工业企业所使用的锅炉设备标准来看,大多数锅炉参数都较低,容量相比国外工业锅炉要小许多。并且大多数锅炉的热效率都没有达到相应标准,浪费率达到30%左右,而国外工业锅炉的浪费率平均只有10%左右。由于我国锅炉设备不达标,造成在生产中排烟热损失过大,并且燃烧利用率很低。从污染排放的角度来看,我国工业锅炉在煤渣含碳量的排放方面远远超过了国外平均的5%,实际值达到了15%以上。由于煤炭不完全燃烧而造成的热损失非常明显,因此在实施节能减排的措施后能够起到较好的节能效果。

2当前我国工业锅炉使用问题分析

2.1我国锅炉技术标准低,运转效率低。从我国目前锅炉设备的技术标准来看,大多数的锅炉无论从技术上还是使用上都没有达到相应的标准。在设备选取方面,很多工业生产企业选择了功率较大的锅炉,以满足日后生产量增大的需要。但是这存在着较大的问题,就是当前很多工业生产并不需要大功率的锅炉设备,工作量普遍较小,导致锅炉设备运作效率极为低下。大功率的锅炉设备不仅耗电量大,而且污染排放量大,这就导致了能源的消耗和污染物的增加。[2]由于工业实际生产负荷较低,而锅炉设备的热负载是随着负荷的变化而变化的,因此需要较高的动力供设备在一定的范围内波动,而这一过程中能源的实际消耗量较理论值要更高,因此我国大部分锅炉设备的使用效率很低。

2.2锅炉煤炭燃烧效率差。煤炭是工业锅炉最主要的使用能源,因此煤炭的类型和质量在很大程度上决定了锅炉的使用效率。由于不同的工业生产需要,我国锅炉在使用煤炭时也有种类之分。一般情况下,我国根据地域的不同和生产类型的不同在锅炉燃煤时有不同的标准,煤炭的种类有较为严格的规定。例如层燃烧锅炉是我国最普遍的锅炉种类之一,它具有四种燃烧方式,能够有效的提高煤炭燃烧效率。[3]但是在实际的使用过程中,由于燃烧用煤的质量达不到相应标准,或者煤炭类型不符合锅炉燃烧标准,都会造成实际生产过程中的浪费。如果锅炉的煤炭使用类型不在锅炉燃烧标准的类型之中,那么燃烧的质量会下降明显,甚至会导致锅炉设备故障。同时,在煤炭的燃烧过程中,由于煤炭质量和锅炉使用效率的不同,会导致实际生产的技术数值出现较大的变化,这也会降低煤炭的使用效率,增加能耗和污染排放量。

2.3锅炉的使用程序导致运行效率低下。随着我国工业技术的不断技术,目前很多锅炉的使用都采用了较为先进的系统控制技术,当前锅炉使用较为普遍的技术是piD技术,通过系统的调试和操作人员的控制可以实现锅炉使用方式的转换,同时对输入输出数值进行自动调控。但是我国的锅炉使用技术仍然存在较大的缺陷,具体表现在当外界条件发生变化如电压的变化和工作量发生变化时锅炉的调控并不能及时的进行,而且大多数情况下锅炉设备的仪器也不能及时的反映出锅炉变化的情况。[4]另外,在操作过程中,由于设备变化的突变性和技术资料的有限性导致锅炉在运转过程中即使发现了相关问题也难以及时进行排查,维修工作难以及时进行,导致锅炉利用率明显下降,造成不必要的能源浪费。

2.4锅炉操作技术人员专业技能不足,实际操作经验不够。我国工业生产离不开锅炉的使用,而有关技术标准和操作流程也较为完善。但是随着工业企业数量的发展和锅炉技术的进步,很多标准规范已难以满足当前我国锅炉使用的需求。更为关键的是相关操作人员没有受到相关技术操作的培训,并且在实际操作过程中也没有严格遵守有关规范。首先,锅炉使用的技术标准不统一,没有一致的规范性,操作人员无法根据有关标准进行操作。其次,有些锅炉操作人员在实际操作过程中规范意识不够,没有严格遵照技术使用标准,并且在平时的工作中缺乏技术学习和管理培训,对锅炉的运作认识不足,锅炉出现运转错误时也无法及时维修,因而造成锅炉使用不当、故障频发等问题。这些都对锅炉的运转产生了不利的影响,不利于锅炉最大程度发挥其性能。

3提高工业锅炉节能减排效率的途径

第一,引进先进的锅炉使用技术,提高能源使用效率,降低污染物排放数量。这包括以下几个方面:一是对燃烧煤进行技术处理。主要是提高锅炉用煤的引燃率和燃烧率,同时通过改善热排放来实现煤炭的充分燃烧。二是升级锅炉内部设施,改善锅炉内部的配风结构,减少锅炉内部煤渣的存留量,最大程度上提高煤炭的燃烧率。同时完善锅炉的炉拱设计,优化相关配件的组装和协调性,引进先进的锅炉冷却技术,降低锅炉内部热耗能。第二,加强对锅炉应用的监测,强化设备调控。具体来说要从两个方面着手。首先要通过提高锅炉内部配件的控制力度来实现对锅炉设备全天候监测,利用先进的计算机控制系统建立锅炉设备的燃烧模型和统计图,对每一个元件进行单独的分析和排查,及时反馈有关器件的变化趋势,实现远程操控和监测。其次要对锅炉的消耗与排放进行全面的监测。要利用先进的电子设备侦查锅炉在使用过程中的能源消耗数量,在能耗超标时进行及时预警,同时通过智能系统优化烟气循环效率,全天候记录锅炉的污染物排放数量,通过计算机快速地进行分析,以便采取相应的措施来减少污染物的排放。[5]第三,统一锅炉使用操作标准,强化操作人员技术培训和规范意识。首先,要对锅炉的使用标准进行统一的规定,针对不同类型的锅炉要及时制定出相应的操作条例,例如能源供应管理方案和配煤方案等。其次,工业生产企业要对锅炉操作人员进行有关技术规范的强化培训,提高他们的技术能力和操作熟练程度,在出现故障时能够及时检测出来并维修。再次要对锅炉操控人员进行严格的管理,强化实习再上岗的制度,增强技术人员的操作经验和规范意识,使其各项操作都符合系统管理的要求。第四,加强计算机信息技术的应用水平,提高锅炉调控的自动化水平。相比国外的锅炉设备,我国工业企业在计算机自动化应用方面显得较为滞后,因此需要提升计算机控制技术,为更高程度的锅炉自动化运作创造条件。[6]对于容量较大的锅炉设备要建立全面的计算机控制模型,优化设备各部件的操作效能。在应用计算机控制系统时,首先要对锅炉的内部数据进行统一分析和测算,检测锅炉设备是否能够满足日常生产的需要。然后要在数据分析的基础上优化锅炉的燃煤效率和排放输出值,严格控制和监测能耗数据和排放数据,为节能减排提供可靠的数据信息。

4总结

工业锅炉在生产生活中作用巨大,但是由于能源消耗量大并且污染排放量大,给我国能源利用和环境保护带来了巨大的压力,需要进行改善与优化,使其降低能源消耗量和污染排放量,促进我国工业企业生产符合我国有关的管理规定,促进我国经济健康绿色发展。当前我国工业锅炉出现了技术标准和运转效率低、煤炭燃烧效率差、操作技术人员专业技能不足、实际操作经验不够等问题。解决这些问题,需要引进先进的锅炉使用技术,提高能源使用效率,降低污染物排放数量,加强对锅炉应用的监测,强化设备调控,同时统一锅炉使用操作标准,强化操作人员技术培训和规范意识,另外要提高锅炉调控的自动化水平。

作者:李想杨乐单位:吉林化工学院

参考文献:

[1]林奕锋.工业锅炉高能耗的问题分析与节能减排的对策探讨[J].科技致富向导.2013(11)

[2]徐火力.推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施[J].能源与环境.2010(04)

[3]朱森林;杨洁.工业锅炉存在的弊端及节能减排对策[J].机械制造与自动化.2013(08)

[4]赵钦新;周屈兰.工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].工业锅炉.2010(02)

锅炉专业技术总结篇9

关键词工业锅炉;节能减排;浪费;高能耗;解决措施

中图分类号tK文献标识码a文章编号1673-9671-(2011)122-0214-01

近年来,工业锅炉技术得到了较快的发展,一方面是为了满足广大人民对生活质量提高的的不断要求,另一方面为了节约日渐减少日益昂贵的能源,减少污染物排放,保护环境。节能减排已是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针,我国能源消费快速增长已引起中央政府甚至国外相关方面的极大关注,2008年,我国的总能耗已经达到28亿吨标准煤,如果这样延续下去,2011年底,我国将超过美国成为世界第一能耗大国,到2020年,我国总能耗可能达到70亿吨标准煤,从资源供应,环境容量,生态退化能源安全来说,这个总量是我国这块土地无法承受的,因此,在工业锅炉节能技术改造过程中,相关部门对于不同的使用单位采取了鼓励措施,引导其因地制宜制定节能方案。现在探析一下目前导致工业锅炉高能耗的主要因素和几种对工业锅炉节能降耗的措施。

1导致工业锅炉高能耗的因素

1)我国锅炉制造厂在研制节能减排炉型方面技术力量薄弱,自1987年以来,工业锅炉行业规模由当初的551家企业,现已增至到原来的两倍多,但是相对来说增加的企业绝大多数是规模比较小,生产技术比较落后,再加上整体来讲我国的工业锅炉企业制造技术参差不齐,大多都是采用传统的技术或只有少量的技术更新,具有自己的自行设计和开发能力的很少,这就使得我国的部分企业的技术力量更为薄弱。虽然我国实行了许可证制度后,部分工业锅炉制造企业通过技术改造,使得锅炉工艺的装备有了一定的提高,但是总体的技术力量还是很低的,只是在高耗的基础上功能,在一定程度上制约着研制节能减排的炉型的开发。

2)温度过高,浪费燃料由于技术、设计、运行管理不善等原因,工业锅炉普遍存在排烟温度过高的问题,从烟囱中排入大气的废气温度平均高达250摄氏度以上,造成大量热量散发损失空中,不仅浪费燃料而且还污染空气容易造成温室效应。

3)加强对锅炉管理人员及司炉人员节能技术培训,现存在的问题是:司炉人员对节能的意识性不强,素质较低,节能技术水平欠佳。这与我国传统的错误的职业偏见有关,长期以来,司炉工被看作简单的体力劳动者,锅炉使用单位配备技术人员从事工业锅炉运行管理工作的不多,而运行操作人员的文化技术水平普遍偏低,在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。司炉工本来是一个知识面较广的技术工种,但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见,使许多年轻的司炉工事业心不强,加之缺乏合理的考核奖惩制度,使节能意识淡薄,经济运行能力较差,直接影响到锅炉的能耗指标。

2工业锅炉节能降耗的措施

1)加强管理、注重考核。首先要对锅炉房的管理人员和操作人员进行强化培训,经常向他们讲授节能减排的事例,提高锅炉操作人员和管理人员专业知识和增强对节能减排的意识。定期对工作人员进行考核,实行合理的奖惩政策,对工作中积极表现,善于发现和学习新技术的工作人员进行合理的奖励,以鼓励其他人员的积极性。

2)提高规模小的锅炉制造厂技术水平,引进先进设备和生产工艺,鼓励研制和开发节能减排炉型的开发,使新炉型具有结构简单,节省材料,易于操作,安全可靠等多项优点。技术创新是节能减排成果的具体实施技术,需要在设备结构、着火、燃尽、传热、积灰、脱硫和除尘等技术层面上进行不断的创新,改良或改革现有落后的技术,提出具体节能减排潜力的新方案,这需要我国工业锅炉制造业和工业锅炉用户相互支持,相互配合,共同探索,若有一方被动,节能减排就会出现

困难。

3)排烟温度,影响排烟温度因素中与锅炉燃烧调整有关主要有漏风、风量与受热面积灰、结焦,因此在运行中要减少漏风、保持受热面清洁、选择合适空气量。采用省煤器,尽可能的利用排烟余热,将管网系统和用气设备的疏水部分集中到热水箱回收,不能回收的串联安装截止阀,疏水阀,以使疏水排放尽可能地减少,而热量更多的被利用。

总之,为了促进工业锅炉技术的快速发展,我们不仅要从技术上提高创新的能力,还要加强在工作中的管理能力,积极建议国家建立健全我国工业锅炉燃料政策,能效标识,使工业锅炉得节能减排建立在全社会督促的良好环境之下,形成全社会节能减排的共识。

参考文献

[1]俞珠峰,周然,吕欣.18个城市工业锅炉控制污染措施评价(上)[J].节能与环保,2004,9.

[2]陆晓华,alia,刘汉珍,曾汉才,魏路线,张保军.燃煤电厂排放颗粒物中重金属形态的研究[J].环境化学,1996,04.

[3]孙庆贺,陆永琪,傅立新,田贺中,郝吉明.我国氮氧化物排放因子的修正和排放量计算2000年[J].环境污染治理技术与设备,2004,02.

[4]林鹏云,王苑,季俊杰,罗永浩.燃煤链条炉排工业锅炉燃烧数值模型研究[J].工业锅炉,2010,03.

锅炉专业技术总结篇10

关键词:模块化;教学模式;锅炉操作工

中图分类号:G642.0文献标志码:a文章编号:1674-9324(2014)13-0230-02

锅炉课程是能源动力类专业的主干专业课程,主要面向热能动力设备与应用专业、电厂设备运行与维护专业的高职学生。通过在我院热能动力设备与应用专业开展人才培养模式转型,我们已经打破了以往以“学科”为标准的课程体系,建立了以工作岗位为标准的新的课程体系,把课程按岗位来分类组织,形成了五个基本模块,而《锅炉操作工》模块就是锅炉操作工理论与实践相融合的教学环节,该模块的设置使学生奠定了一定的职业基础能力,培养能够适应锅炉运行检修维护工作岗位的高端技能型人才。

一、将锅炉操作工职业标准的典型工作任务融入课程标准制定

为了进一步深入教学改革,本教学模块以锅炉操作工职业标准为主线,将锅炉操作工职业标准的典型工作任务融入课程标准的制定,实现以就业为导向的改革思路。进一步创新教学模式,真正实现以学为主,以教为辅的新型教学模式。高职以就业为导向的人才培养目标要求课程开设要针对具体工作岗位的工作任务,而传统的理论授课和阶段实训不能将操作技能行之有效地教给学生,同学们进入工作岗位后不能做到很快适应岗位,也就是传统的教学大纲无法适应高职人才的培养,为了实现和企业的无缝对接,以锅炉操作工岗位的职业标准为主线制定课程标准将会一改传统教学模式的弊端,达到培养目标。

二、教学内容与教学方法改革

从近几年高职高专热能动力专业的毕业生的就业情况看,在大型火电厂就业的人数相对较少,工业热电站的就业人数占绝大多数,为了拓展学生的就业渠道,《锅炉操作工》模块内容选取应紧跟先进成熟的科学技术,以锅炉操作工职业标准为基础,制定满足锅炉操作工岗位要求的课程标准,既要为火电厂生产提供合格的实用人才,更要服务广大工业用户。人才培养要以就业为导向,实现和企业的零距离对接,提高毕业生的就业率。而在教学模式上更要突破,按传统的教学模式进行教学,学生对技能领悟难,学生就业后技能操作生疏,工作效率低,试用期长。人才培养模式改革需要教师首先改变自己的教学思路,才能实现以学为主,以教为辅的教学模式,真正体现学生的主体地位,通过教学模式的改革,尽快实现向以能力为本位的教育模式的转变。

1.教学内容上的创新。对热电行业、企业进行调研,跟踪毕业学生,结合热电行业锅炉操作工工作岗位分解工作任务,依据锅炉操作工职业标准确立锅炉操作工模块教学改革思路,改革课程标准。课程标准要充分体现以技能为核心、知识为支撑和职业素养养成为主线的思想,将课程的教学内容设计成若干个工作项目,并以工作任务为中心引出相关专业知识,渗透职业素养的积累。将《锅炉操作工》内容分为锅炉结构、锅炉运行、锅炉检修、循环流化床锅炉运行四个子模块,按照内容由简入繁和学生分阶段学习来实现,并通过专业的教学团队完成教学。根据课程标准,要充分运用理论知识,针对性强,突出适用性,以能懂、够用、实用为原则,但不宜过分重复课程内容,烦琐的理论推导应尽量删减。多采用举实例和提问的方法,让学生参与讨论、多动脑,在实践中得到更多的生产知识。

2.教学模式上创新。按照项目引领,任务驱动教学模式将资讯、决策、计划、实施、检查、评价六步教学法融入典型工作任务当中,学生在专业知识的学习中能够明确工作任务,这样可以激发兴趣,锻炼技能,修炼素养。充分运用现代职教理念与技术,体现以学为主、以教为辅的新型教学模式,充分调动学生的积极性,提高学生实践动手能力,实现和企业的零距离对接。①现场教学。电站锅炉的复杂性决定了课程内容的教学要多样化,而传统教学模式总是采用集中授课阶段实训的方法。这样同学们就是来到了生产现场也找不到锅炉,有些毕业生来电厂上班好几天了,也不知道锅炉在哪。针对以上实际情况,按照典型工作任务,随时带领学生去实验室、模型室或校内锅炉房进行授课。例如在讲中速磨煤机及其制粉系统的内容时,教师就可以带学生去模型室上课,让学生看着中速磨煤机来学习它的结构及工作原理。这样的教学方式具有很强的直观性,学生面对着设备学设备,有的放矢,学习兴趣自然会提高,因此可以达到很好的教学效果。②多媒体教学。教师可以利用计算机及多种软件制作课件来进行《锅炉操作工》课程的多媒体教学。在教学过程中,一方面,教师可以充分利用软件绘制的设备静态结构图、工作原理图和流程图以及现场的电厂锅炉设备的真实立体图片并匹配适当的文字来进行授课。比如在讲到火电厂生产过程时,可以先给同学们播放火电厂生产视频,然后让同学们根据视频描述工作流程,最后通过生产过程示意图进行讲解并纠正同学们理解上的错误。另一方面,教师可以有效地利用动画来展现锅炉设备的结构、工作原理和运行调节等情况,例如在讲到汽水系统时,可以将汽水系统流程做成动画,让同学们直观地看到水的流程和汽的流程,这样也能完整地介绍重要的锅炉本体设备。③角色扮演法教学,传统思想认为,丰富多彩的教学方法对于工科教学不太适用。但是对于基础比较差,容易厌学的高职学生来讲,应该改变,所以我们也要将丰富多彩的教学方法融入专业课程的教学中。在讲授锅炉操作工岗位职责时,我们将同学们分成小组,小组成员分别担任不同工作岗位的工作人员,通过实际演示及分工同学们将枯燥的岗位职责掌握得非常牢固,真正做到了学以致用。④校外实习基地和校内实训室的灵活应用,以往的教学总是在学期末安排三周左右的《锅炉运行与检修实训》,主要内容是在集控室跟运行班。然而电厂运行工作人员不可能让学生去进行运行操作,于是学生只能坐在集控室里,不能现场操作完成锅炉运行调整,实际上学不到什么技术。因此,采用模块化教学后可以非常灵活地应用校内外教学场所。以典型工作任务为主线,一方面,让学生能够在校外电厂实习基地对真实的电厂锅炉设备及系统的结构和运行情况有所认识;另一方面,又能够使学生在校内电厂仿真机组上进行锅炉启动、运行调节以及停炉等过程的模拟操作,并对可能出现的锅炉事故以及设备解列等情况进行演练,以使学生进一步掌握电厂锅炉的运行操作步骤,培养学生的动手能力;另外,学生可以在检修实训场所学习某些锅炉设备及阀门等的拆、装及维修技术,为以后从事电厂锅炉安装、检修等工作打下良好的基础。

通过深入锅炉操作工模块教学改革,以锅炉操作工职业标准为基础制定课程标准,确定典型工作任务,让学生在自主学习中做到有的放矢,体现学生的主体地位,使教师快乐地工作,学生愉快地学习。充分运用现代职教理念与技术,体现以学为主、以教为辅的新型教学模式,充分调动学生的积极性,提高学生实践动手能力,实现学生和企业的零距离对接,为热电行业相关企业输送高素质技能型人才。

参考文献:

[1]赵玉莲.高职高专《电厂锅炉》课程教学改革探讨[J].江西电力职业技术学院学报,2009,(03).