自动化生产线实训总结篇1
关键词：工业网络培训平台冲孔板网络连接
中图分类号：tp393文献标识码：a文章编号：1672-3791（2014）01（c）-0000-02
1培训平台研发的背景和意义
河北地处京津经济圈的中心，大中城市密集，市场容量庞大，是中国的制造业基地之一，拥有相当强的生产制造能力。邢台是冀南重要的中心城市和新型工业基地，是以装备制造、煤盐化工新能源、汽车工业、新型建材为主的新型工业基地，有冀中能源、中钢邢机、邢台钢铁、晶龙集团和旭阳焦化等一系列知名大企业，拥有邢湾工业园等多个产业集中的工业园区。以profibus技术为基础的自动化生产设备在这里被广泛应用，对这类大型设备，大多数企业存在使用效率不高，维护维修水平低下，设备改进和创新能力不足等问题，极大影响了企业的可持续发展能力，需要对设备使用和维护人员进行专业的技术培训。同时邢台拥有多所职业院校，需要培养大批相关的专业技术人才，为区域经济发展服务。这些条件为平台的研究提供了基础。
但是目前能够真正用于培训，满足实践与理论教学需求的基于proFibus总线的工业网络实践操作设备很是缺乏，教育设备厂家生产的教学设备大多是用于演示练习，实践操作能力不能得到有效的锻炼，灵活性也很差，很难满足学习者的需求。基于区域经济发展和市场人才需求考虑，开发出基于proFibus总线的工业网络培训平台，一方面可以用于学生培养，提高学生就业能力；另一方面也可以用于企业技术人员培训，提高他们的设备维护与使用能力，并能迅速适应企业生产设备的技术更新。由于所开发的培训平台结构简单，功能完善，实用性强，值得大范围的推广。
2培训平台的培训内容选取
在对地区内的部分知名企业自动化设备使用情况进行调研后，发现基于proFibus总线的工业网络技术、pLC应用技术、变频使用技术、触摸屏技术等在生产实践中应用广泛，例如邢台钢铁集团公司轧钢生产线、邢台泰康高新技术有限公司设计的矿井口风机监控系统，冀中能源公司四处机厂的矿井提升机控制系统等生产设备都应用到了这些知识。
区域内的职业院校大部分开设有《pLC应用技术》、《自动化生产线安装与调试》等课程，例如邢台职业技术学院、河北机电职业技术学院等。
经调研得知以pRoFiBUS总线为主的工业网络通信技术已经在生产企业先进的自动化设备上得到了广泛应用，并且使用范围将逐年扩大；各职业院校已经意识当这方面知识的重要性，纷纷开设相关的课程，但是目前都没有很适合的设备满足这些需求。因此，需要研发一套功能完善、可操作性好，灵活性强的基于proFibus总线的工业网络培训平台，以实现pLC、变频器、组态软件、pRoFiBUS、工业以太网以及电气设备的安装与接线等知识的学习。即能用于教学，又能用于企业培训，既满足教学过程中的简单训练，也能用于工程开发。
3基于proFibus总线的工业网络培训平台设计
3.1培训平台结构设计
工业网络培训平台在设计时充分考虑到了实用性，耐用性，框架整体采用方钢结构焊接而成，材料选用40mm*40mm*2t的不锈钢材料。设计图和平台实物框架如图1和图2所示。为了方便移动和固定，在框架底部设计四个带有刹车功能的万向活动轮，万向活动轮采用尼龙材料，坚固耐用，万向轮安装位置如图3所示。
为实现多种不同设备、不同规模的网络连接，同时方便元器件的安装与拆卸，选取了冲孔网板作为设备搭建的平台。冲孔板结构如图4所示。培训平台还创新设计了一个两用水平平台，采用冲孔板结构，左侧预留的空间用以放置一台显示器或者笔记本电脑，供平台使用者进行训练或者工程开发，平台其他部分用于需要水平放置的电气设备灵活固定。工业网络培训平台总设计高度1850mm，高度适合被培训人员进行设备的安装与调试操作。
3.2培训平台的功能设计
基于proFibus总线的工业网络培训平台能自由装配各种常用的自动化设备，实现相互之间的组网和灵活控制，能满足技术人员对“工业网络技术”、“现场总线技术”、“pLC技术”和“组态监控技术”等自动化理论与实践知识的需求，可以应用于相关行业技术培训和自动化技术应用开发。
基于proFibus总线的工业网络培训平台主要的功能有：
（1）西门子S7-200与S7-300pLC的选型与功能模块配置；（2）西门子S7-200与S7-300pLC的编程与接线训练；（3）基于西门子pLC的profibus工业控制网络组建训练；（4）变频器参数设置与外部接线训练；（5）变频器接入profibus现场总线训练；（6）触摸屏使用技术训练；（7）组态监控技术使用训练；（8）工业以太网组建训练
除此以外，由于平台的新颖设计，使用人员可以根据需要配置各种i/o设备，例如按钮、指示灯、接触器、电机等。能实施从设备选型、电气元件布局、安装接线、程序设计调试到设备运行维护的一个完整的工程实践训练。使被培训的人员能将抽象的理论知识迅速与实践相结合，实现工程技术性人才的培养。
4结语
设计的基于proFibus总线的工业网络培训平台目前已经应用于邢台兴泰发电有限公司、邢台市泰康高新技术有限公司等企业的职工技能培训中，培训效果良好。
另外设备开发是一个很难的技术工作，特别是现在工业网络设备种类多，使用行业广泛，没有完全成熟和值得大面积推广的成熟设备，这就需要我们坚持不懈的进行研究与实践，最终开发出能够立足于区域经济，具有行业特色，满足职业培训、技能鉴定和企业技术开发的训练平台。
参考文献
[1]陶权.高职工业控制pRoFiBUS现场总线网络实训平台的研发.化工职业技术教育，2010年第4期.
[2]谢彤.基于以太网与现场总线的自动化实训系统研究与实现.北京邮电大学，2009年.硕士论文.
自动化生产线实训总结篇2
关键词：自动化生产线安装调试与检修；重点课程；岗位要求；课程结构；教学内容
中图分类号：G712文献标志码：a文章编号：1674-9324（2016）27-0146-02
重点课程建设是以现代教育思想为指导，建设具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流实训室、一流教学管理等特点的示范性课程。本文从院级重点课程《自动化生产线安装调试与检修》建设的实践出发，主要从课程教学目标、教学内容、教学方法和教学评价等方面进行探讨。
自动生产线作为典型的机电一体化产品，融合了机械控制、pLC控制、网络通信、触摸屏、电机与变频控制、传感器、气压传动等技术。《自动化生产线安装调试与检修》课程适用于机电一体化专业群，通过该课程训练，使学生巩固机电专业基本理论知识，掌握现代生产线自动化技术领域中的前沿技术，具备较强的独立分析问题和解决问题的能力，塑造适应机电行业现状和发展的理实一体化新型人才。
一、教学目标
职业岗位的能力需求指导人才培养方案的制定，从而进一步指导课程教学目标的制定。经过课程组的调研，确定机电一体化专业面向的岗位群主要有：pLC程序员、高级电工、机电设备安装调试工、机电设备维修工和机电设备设计师。岗位需求的核心能力主要有：机电设备的安装调试能力、机电设备的检修维护能力、机电产品的加工或设计能力以及机电设备的控制与操作能力等。
《自动化生产线安装调试与检修》课程以自动生产线实训装置为载体，针对其安装、控制、调试运行以及维护等过程所应掌握的核心技术进行课程开发，旨在培养学生掌握机电一体化常用设备及器件的安装、调试、控制、保养、故障诊断与维修方面的知识，使学生具备在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、营销、车间生产组织与管理工作及技术服务等能力的综合型人才。
二、教学内容
我院自动化生产线实训室现有6套天煌教仪tHJDaL-2型自动化生产线实训装置，为本门课程的校内实训提供了良好的实训条件。根据该实训设备的工作流程设计了教学模块，分别为：认识自动生产线、供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元、输送单元、自动生产线的整机调试等7个模块。由于有些模块包含很多工序，在这七个模块中又分了21个工作任务，以实现课程教学目标。另外，在课程建设过程中，还要完成以下内容：（1）完成完整的电子教案和多媒体课件。（2）完成课程练习题库和测试题库建设。（3）完成实训项目、设计教学内容资料建设。（4）所有教学内容均实现校园网共享。（5）不断调整教学内容，不断加入先进的技术内容。
三、教学方法
教学方法是指为了达到教学目的，完成教学任务，在一定的教学理念和教学原则指导下的学习方法，是教师教学的方法，又包括了学生在教师指导下的学习方法，是教师教的方法和学生学的方法在教学活动中的高度融合和有机统一。因此，掌握好的、合理的、有效的、先进的教学方法才能更好、更快、更有效地提高教学效率。
为了体现以学生发展为本，遵循学生的认知规律，体现循序渐进与启发式的教学原则，本课程在教学过程中以任务驱动教学法为主，针对课程性质和本校学生特点，采用分组讨论、视频教学和启发等方式相结合进行教学。
1.任务驱动法。通过对教学任务、教师情况、学生情况和教学资源的综合分析，整个教学过程采用任务驱动教学法，将“学习过程工作化，工作过程学习化”，以落实“从做中教，从做中学”的职业教育理念。
2.视频教学法。考虑当今高职学生的学习特点和认知能力，单纯的理论讲解会让学生产生疲劳和乏味的感觉，注意力得不到缓解，很难达到较理想的教学效果，因此引入微视频教学，既给课堂注入了新鲜气氛，又能简明扼要地将重点内容传授给学生。事实证明，学生普遍乐意接受该教学方法，且能较快地掌握该任务的知识点和重点内容。
3.分组讨论法。首先由教师按学习任务的要求向学生提出问题，要求学生作答，在教师引导下，由小组成员围绕这一问题通过发表各自意见和看法，共同研讨，相互启发，集思广益地进行学习。
4.启发法。教师在教学过程中根据教学任务和学习的客观规律，从学生的实际出发，采用多种方式，以启发学生的思维为核心，调动学生的学习主动性和积极性，促使他们生动活泼地学习。
在教学方法的研究过程中，还要不断地总结反思，以研究出更加适应本校学生的新的教学手段和方法，后期的工作重点主要有：（1）总结现有的教学方法，做教学经验交流。（2）研究可行的新的教学方法并运用实践。（3）研究实践性教学方法，提高学生技能能力。（4）及时调整教学过程，切实做到“因材施教”。
四、教学评价
评价对教师和学生具有监督和强化作用。通过评价反映出教师的教学效果和学生的学习成绩。本课程的教学评价包括“对教师教的评价”、“对学生学的评价”、“对教学效果的总体评价”三部分，目的是对教学质量进行监测。其中，教师对学生的学习评价，采用学生自评、组内评价和教师评价相结合。教学效果总评是指对全班学生的学习效果进行统计，通过计算达标人数比率来衡量整体教学效果。通过对教师、学生和教学效果的评价，教学效果会从不同角度得到反馈，促使教师及时改进策略，制定整改措施，完善教学设计方案，最终形成教学过程循环，进一步提高教学质量。
本重点课程的建设不仅能有效提高课程组教师的业务能力、科研能力和实践能力还能够使得课程资源更加全面，学习资料更加丰富，学生的学习目的更加明确，综合能力得到提高。并且在重点课程建设的过程中通过不断地学习和积累经验，能够为本课程申请自治区精品课打下良好的基础。为此，本课程组成员将会不遗余力的致力于重点课程建设的研究与探索。
参考文献：
[1]魏海波，张君薇，等.《自动化生产线安装与调试》课程改革的研究与实践[J].鞍山师范学院学报，2011，（2）：22-25.
[2]吕景泉，等.自动化生产线安装与调试[m].北京：中国铁道出版社，2009.
自动化生产线实训总结篇3
关键词：机电一体化技术；生产性实训；实训基地
中图分类号：G718.5
？湖南机电职业技术学院院级重点课题（KY12a06）资助项目
在校企合作的背景下，探索高职院校实训基地的建设模式和运行机制，优化管理体制，加强生产性实训基地建设，可以有效推进“工学结合”人才培养模式，提高教育教学质量和学生职业能力。
为贯彻落实教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》明确提出“积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式”和《湖南省建设教育强省规划纲要（2010-2020年）》关于“建设一批对接我省支柱产业、战略性新兴产业的生产性实训基地”的精神，湖南机电职业技术学院积极探索“引企入校，前校后厂”的生产性实训基地建设模式，并取得了良好成效。本文结合学院机电一体化生产性实训基地建设的实践，重点从体制机制、硬件环境、师资队伍、实践教学体系、实践教学资源、社会服务能力等六个方面论述了基地建设成效。
1.建设背景
1.1湖南机械装备制造业发展迅猛，工程机械稳居全国第一
机械装备制造业是湖南的三大支柱产业之一，已经初步形成了工程机械、轨道交通、电工电器和汽车四大优势产业集群。在“十一五”期间，每年生产总值保持30%以上的发展速度。数据显示，2007年，机械装备制造业产值在全省工业领域中率先“过千亿”，2011年机械装备工业总产值6107.45亿元，2012年有望突破8000亿元，正一步步逼近“万亿产业”目标。工程机械2011年完成主营业务收入1853.56亿元，占全国工程机械营收的三分之一，规模稳居全国第一。
1.2机械装备制造业发展和技术升级对机电一体化技术高端技能型人才需求旺盛
现代工业生产技术正在向智能化、集成化和信息化发展，机械装备产品呈现出智能化、精密化、集成化和人性化的特点，装备制造业的深刻变革急需机电一体化技术高端技能型人才的支撑。据《2011—2012年湖南省战略性新兴产业企业人才需求目录》统计，近2年，我省7大战略性新兴产业企业的人才需求总量超过17000名，其中高技能人才5000余名，需求量中排在前3位的就是装备制造业中的机械制造加工工、机电产品装配工、市场营销及售后服务人员。
1.3建设机电一体化技术生产性实训基地是提升专业建设水平和人才培养质量的需要
目前省内共有29所高职院校开设机电一体化技术专业，专业建设水平参差不齐，人才培养数量和质量不能满足先进装备制造业发展新要求。基地服务于机电一体化技术、电气自动化、机械制造及自动化、数控技术等专业群，深度融入先进装备制造产业链，重点服务于工程机械制造、汽车及零部件制造的产品装配、维修及售后服务岗位，为湖南装备制造业培养大批的高端技能型人才。
2.建设思路与目标
对接湖南先进装备制造业，以创新基地建设体制机制为突破口，以加强硬件环境建设和改革实践教学体系为重点，以提升基地教学与社会服务能力为核心，深化校企合作，创新“专基融合、产教协调、共建互赢”的基地市场化运作机制，完善“工位足够、功能齐全、设备先进”的基地硬件环境，培养一支“专兼结合、理念先进、技能精湛”的专业教学团队，构建“能力主线、产品引领、精细培养”的模块化实践教学体系，开发数字化教学资源库。把基地建成为机制灵活、设备先进、资源丰富、名师云集、管理高效的集教学、生产、培训、认证和技术服务为一体生产性实习实训基地。
3.生产性实训基地的建设成效
经过多年建设，学院机电一体化技术专业在人才培养、师资提升、校企合作和实训基地建设等方面取得了突出成绩，人才培养质量不断提升。该专业2010年立项为“全国机械行业特色专业”，2011年立项为“中央财政支持提升专业社会服务能力重点建设专业”。2012年立项为“全国机械行业创新专业”、“湖南省职业院校特色专业”、“湖南省职业院校生产性实习实训（教师认证培训）基地”。
3.1初步形成了“企业化管理，双主体育人”的基地运作模式
学院依托湖南机械装备制造业职业教育集团，在实训产业园区“筑巢引凤”，引进湖南凯城精密机械有限公司、湖南中青自动洗车设备有限公司、大友机械有限公司等3家企业，校企合作共建机电一体化技术生产性实习实训基地。
基地内企业对外开展生产经营和服务，对内开展实训教学，实施校企“双主体”育人。企业拿出30%的生产能力用于实践教学，专业60%的教学案例来源于生产经营项目。企业推行现场“6S”管理，营造企业化的职业氛围，按市场化要求进行目标管理、生产成本和实训成本核算，加强设备管理、工具管理、材料管理以及教学管理。确保了实训教学优质高效，社会效益与经济效益并重。
3.2建设了“工位足够、功能齐全、设备先进”的实训硬件环境
学院先后投入近2000万元经费用于基地硬件建设，建有电工电子、机械制造、自动化技术等3大实训中心，建有电工电子技术、传感器技术、pLC控制技术、液压与气动控制技术、自动线安装与调试、数控系统维护维修等38个实习实训场所。引进湖南凯城精密机械有限公司、湖南中青自动洗车设备有限公司、大友机械有限公司等三家企业，建设了机电产品加工、机电设备维修等3个“校中厂”。基地总建筑面积达10000平方米，总工位1600个，基本满足相关专业学生实习实训的需要。
3.3形成了一支“专兼结合、素质优良、经验丰富”的实训教师队伍
基地从企业聘请技术骨干、能工巧匠为基地兼职实训指导教师。现有专职与兼职教师共24人，3名省级专业带头人，“双师型”比例100%。
基地教师实践经验丰富、技术能力强、教科研成果丰硕。团队教师近5年共主持省级以上课题24项，获省级教学成果奖2项，技术服务和成果转化15项，申请实用新型专利6项。基地教师近三年指导学生参加全国、湖南省职业院校技能大赛均取了优秀成绩。其中在2012年全国职业院校技能大赛，我院选手陈豪、曾相权、严凯获“楼宇自动化系统安装与调试”赛项一等奖，李尚源、高贤昭获“自动化生产线安装与调试”赛项二等奖，陈红兵、贺朝阳获“智能电梯装调与维护”赛项三等奖。
3.4构建了“项目载体、能力递进”的模块化实训教学体系
以机电一体化技术专业就业岗位能力要求为依据，以培养职业能力为主线，以项目为载体，构建了专业基本技能、专业核心技能和专业综合技能三模块有机结合、能力逐级递进的实训教学体系。专业基本技能部分包括普通机床控制线路装调与检修、机械零件加工与测绘两个模块四个项目；专业核心技能部分包括机电设备可编程控制系统设计与装调、液（气）压系统装调两个模块，含四个项目；专业综合技能包含自动化生产线安装与调试、数控机床故障诊断与维修及工程机械维护维修等三个方向模块。
以机电技术应用为导向，实施项目载体的教学组织形式，广泛开展项目教学、案例教学、现场教学，教学效果好。毕业生获得中级职业资格证书比例达100%，获高级职业资格证书比例近50%。
3.5依托“双平台”，开发了丰富的立体化、数字化实践教学资源
依托职教新干线和校园网，完成了《pLC及其应用》、《普通机床线路检修》、《自动化生产线安装与调试》、《数控机床故障诊断与维修》等专业核心课程教学标准、教材、课件、考核题库等教学资源开发，建立机电一体化技术专业立体化教学资源。
基地教师与企业技术人员共同开发了工学结合的实习实训教材《电工技术》、《pLC职业技能教程》、《自动化生产线拆装与调试》等6本，校本教材《机床电气控制技术》、《液压与气动实训指导书》等5本。
3.6立足区域，社会服务初见成效
（1）人才培养：本专业毕业生综合素质高，深受企业欢迎，就业率为100%。每年有近40%毕业生进入三一集团、、广汽菲亚特、山河智能等装备制造重点企业工作。
（2）社会培训：基地积极开展职业技能培训、企业职工转岗培训等培训项目。每年举办了3-4期职业技能培训，年培训人数在1000人次以上；先后为长沙经济技术开发区、中国铁建、广汽菲亚特、中大创远、力元新材等企业举办了中高级维修电工、钳工培训，超过1000人次。
（3）承担省级师资培训与技能大赛：2010-2012连续三年承担了湖南省中职机电技术应用类专业教师培训，培训学员100余人。2010-2012连续三年承担湖南省职业院校技能竞赛楼宇自能化系统安装与调试、电气安装与维修、自动化生产线安装与调试等赛项的竞赛工作。
（4）生产经营与技术服务：基地依托引进企业对外开展经营和服务，产生了良好的经济效益和社会效益。基地教师近三年主持省级以上课题24项，获省级教学成果奖2项，技术服务和成果转化15项，申请实用新型专利6项。
参考文献
[1]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[Z].教高[2006]16号
自动化生产线实训总结篇4
【关键词】实训基地校企合作人才培养工学结合职业能力
基金项目：中央财政支持的职业教育实训基地“自动化综合控制实训基地”建设项目（苏教财〔2012〕177号）
高职院校培养具有扎实理论基础、动手能力强、创业与创新精神的高端技能型专门人才，实训基地的建设是关键，因此积极主动融入区域地方经济，创新实训基地建设思路，突出职业能力培养，提升人才培养质量是当前职业教育工作的主要内容之一。扬州工业职业技术学院依托电气自动化技术专业建设优势，进行广泛调研和详实分析，深入开展校企合作，在中央财政支持的自动化综合控制职业教育实训基地建设过程中创新思路、大胆尝试，取得了较好的建设成效。本文就该实训基地建设思路、方案等进行分析，旨在探索实践融日常教学与技能实践、技能培训与技能大赛训练、社会培训与技能鉴定、创新教育与创业实践、系统仿真与生产实践、技术开发与技术服务“六位一体”，具备教、练、培、鉴、研、赛等功能，实现校企资源共享、区域资源共享、高校资源共享，充满企业文化工作氛围，积极发挥引导、辐射和示范作用的实训基地建设发展模式。
一、实训基地建设必要性分析
扬州工业职业技术学院电气自动化技术专业作为省级重点建设专业、省级示范院校建设重点专业、省级人才培养模式创新实验基地实践专业和学院第一批教学改革试点专业，不仅沉淀了较好专业基础，多年来紧紧依托扬州及长三角区域经济发展，为扬州市和周边地区的石油化工、汽车船舶、机械装备及“三新一网一书”等产业培养了大量的高端技能型专门人才，而且与中石化下属多个公司、上海大众汽车有限公司、扬州嘉华电气有限公司、可瑞尔科技（扬州）有限公司等长三角地区的石油化工、汽车制造、电子电气等大中型企业建立了深层次的校企合作关系，为实训基地项目启动奠定了良好基础。项目启动前期，对实训基地建设的必要性进行了深入分析。
（一）产业发展的要求，产业发展对自动化技能人才的需求，需要建设功能完备的实训基地。近年来，扬州及周边地区的现代装备制造业、石油化工、建筑工程三大主导产业规模的不断扩大，行业和区域的经济发展为电气自动化技术专业建设和发展提供了良好的契机。随着企业自动化程度的不断提高，人才的需求也在不断扩大，职业能力的要求也越来越高，因此现有实践性教学任务开出率和教学效果也迫切需要得到提升。
（二）订单培养的要求，提升“订单式”高端技能人才培养质量，需要建设示范引领的实训基地。扬州工业职业技术学院与中国石油化工总公司、上海大众汽车公司、南京工程公司等国内著名企业签订了联合办学协议，组建了“中石化班”、“大众班”、“扬农班”，将企业文化、规章制度、生产工艺、检验技术等纳入教学计划中，为确保培养符合企业需求的电气自动化技术专业高水平技能人才，确保学生成为拔尖技能人才，确保学生毕业后能迅速适应工作岗位要求，综合性实训基地建设非常重要。
（三）师资建设的要求，提升教师教科研水平和对外服务能力，需要建设理念新的实训基地。随着学院创建省级示范院校工作的启动，人才培养模式创新、教学改革、专业建设、课程建设、教材建设、多媒体教学资源库建设、职业技能培训服务、职业技能鉴定、科技项目开发等工作正在全面开展，要保证人才培养的可持续发展，深化校企合作，师资队伍的整体教学与科研能力，对外服务能力是关键，需要完善的教学、研发、技术服务平台，需要紧跟技术发展趋势，理念新的实训基地。
因此建设一个理念新、针对性强、满足现代电气自动化技能型人才培养需求、职场化氛围浓厚的自动化综合控制实训基地是非常必要的。
二、实训基地建设思路创新
以高端技能型专门人才培养为目标，基于“校企合作，工学结合”，按照“职场化、情境化、生产性”的理念，围绕“一个核心”，遵循“四个原则”，突出“五类技能”培养，打造“六位一体”示范性综合实训基地是自动化综合控制实训基地建设思路。
（一）一个核心：开展校企合作，实训基地建设以“突出重点、满足需要、资源共享、提高效益”为核心，围绕电气自动化技术、机电一体化技术等专业的职业能力培养，依据企业职业岗位要求，突出供配电技术、pLC控制技术、DCS控制技术等实训设备建设重点，满足教学与科研需要，实现校企资源共享，提升人才培养质量，提高企业生产效率。
（二）四个原则：实施“1+1+1专业导师制”人才培养模式，促进学生个性发展，基地建设要遵循统一规划、分步实施，协调一致、全面建设，面向岗位、改建结合，不断创新、形成特色的四个基本原则，以确保基地建设质量及成效。
（三）五类技能：突出关键岗位职业技能培养，通过三种典型控制技术形成的综合实训基地，培养学生在工厂供配电、生产过程控制、工艺流程监测、工件加工装配、系统运行维护操作技能，形成完整的专业知识与技能体系。
（四）六位一体：完善基地功能，按照“生产型、职场化”的理念建成集日常教学与技能实践、技能培训与技能大赛训练、社会培训与技能鉴定、创新教育与创业实践、系统仿真与生产实践、技术开发与技术服务等六位一体的自动化综合控制实训基地。
三、实训基地建设内容设计
实训基地以综合控制为目标，包含了自动化的核心控制技术，主要有供配电控制技术、可编程控制技术（pLC）、集散控制技术（DCS），因此整个实训基地主要由供配电控制、生产线控制、生产工艺控制三个控制室和综合中心组成。其框架结构图设计如图1所示。
图1自动化综合控制实训基地建设框图
（一）供配电控制室：对变配电系统进行操作控制，主要包括变电站的送电与停电操作、断路器就地及远方自动分合闸、倒闸操作等，可完成变配室值班电工技能培训，中、高级维修电工职业技能鉴定。通过监控系统及模拟屏可实时监控操作过程。
（二）生产线控制室：以典型生产线的安装与调试为技能点，完成供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元、输送单元等的安装，通过可编程控制技术进行系统控制功能设计、调试与维护，可进行“自动化生产线安装与调试”技能大赛培训等，监控生产线全过程。
（三）生产工艺控制室：以典型的工艺流程为控制对象，根据不同的工艺要求，通过先进的DCS技术实现工程项目组态，调试与运行维护，可进行化工仪表自动化技能大赛培训，职工技能培训与化工仪表维修工职业技能鉴定，可实时监控生产工艺全过程。
（四）综合控制中心：将三个分控制室的监控系统，通过先进网络技术、通信手段等接入控制中心的总监控系统，通过供配电模拟屏、生产线监控屏、生产工艺流程监控屏实现对每个控制室工作的实时监控。
通过自动化综合控制实训基地建设，对工业生产工艺（过程）即可实现单独的供配电设计与操作、生产线安装与调试、工艺流程控制与运行调试，而且也可实现从电能配与变、过程控制、流程监控、工件（产品）装配、系统调试与运行维护等一体化功能，集中了电气控制、自动化控制的核心专业知识和技术，将有效提升学生综合专业能力，提升学生的就业竞争力。
四、实训基地建设成效总结
（一）基地投运后，实践教学质量提升。不仅已成为了电气自动化技术专业（群）的理实一体化专业课程教学的主要基地，同时是学生进行“化工仪表自动化”、“自动化生产线安装与调试”、“维修电工”等职业技能培训的主要基地，是学生获取中、高级维修电工，仪表维修工等职业资格证书的鉴定基地，更是学生进行科技作品设计、开展大学生实践创新项目、毕业设计的重要场所，对学生的职业技能培养有着至关重要的作用，不仅每年可承接电气自动化专业（群）300多人次的技能实训，且可承担本校其它电类、化工类专业近600多人次的技能培训；学生荣获2013年全国职业院校化工仪表自动化技能大赛团体一等奖，主持建设多项省级大学生实践创新项目等成绩，就业竞争力显著提升，为行业和区域经济建设培养了一批深受用人单位欢迎的高素质技能型应用人才。
（二）基地投运后，社会服务效果突出。由于系统装置的工业化、职场化氛围浓厚、生产线的真设备与真产品、过程控制的真系统与高仿真装置，完全符合化工、电气、电子等企业生产的实际情况，已成为企业职工职业技能的培训基地，投运使用以来，DCS系统先后完成了DCS应用技术工程师培训、江苏扬农化工集团有限公司和江苏泰兴中等职业学校全国化工仪表自动化技能大赛培训等工作，与企业开展横向课题合作和申请专利多项等，提高了对外服务能力，促进了企业的可持续发展。今后基于师资队伍及先进设备，将为更多专业的学生、更广泛的制造业行业的企业提供更多的职业技能培训。
（三）基地投运后，示范引领作用增强。本实训基地运行以来，学校电气类相关专业的实践教学条件得到了很大改善，电气自动化技术、生产过程自动化技术等专业的人才培养质量向校企无缝化对接的步伐更加深入迈进，进一步满足了上海大众、中石化金陵石化公司、江苏曙光光电有限责任公司、南京工程公司等现代化大型企业生产一线自动化人才的需求，不仅为专业建设和教学改革提供了值得借鉴的成功经验，更是一个立足扬州，辐射全省的特色化的高职教育实训基地，其社会和经济效益非常显著，为全省电气自动化及相关专业培养高端技能型专门人才开创了有效路径，起到了示范和引领作用。
参考文献：
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自动化生产线实训总结篇5
关键词隐性知识显性知识教学方法
中图分类号：G642文献标识码：a
一、人才培养目标
机电一体化技术是有机地溶合了机械技术、电工技术、电子技术、信息技术、传感器技术、计算机技术、接口技术、信号转换技术等多种技术，并应用到实际中的综合性技术。高职机电一体化专业培养德、智、体、美、劳全面发展的，从事机电一体化设备使用和技术管理工作的高素质高级技能型专门人才。他们必须具有寻找方法解决问题的创新能力，具有运用专业知识和专业技能进行创新创业的专业素养和综合素质，还应具有高度的守时守信、自信心、道德心、团队意识和良好的心理素质、身体素质等基本素质，同时基础知识扎实、学习能力与适应性强、实践动手能力突出。
二、课程特点
要培养高规格的人才，就需要针对课程特点，因势利导，做到事半功倍，才能培养出符合要求的高素质高级技能型专门人才。而高职机电一体化专业课程不论是文化课程，还是专业基础课程或专业课程，其知识都可划分为隐性知识和显性知识。隐性知识是高度个性化且难以格式化的知识，包括主观的理解、直觉、思维模式和个人经验等。此类知识是主观的、自悟的知识，不易以语言来沟通及表达。显性知识能用文字和数字表达出来，可以用规范化和系统化的语言进行传播。因此每门课程的知识都需要事先将知识分为显性知识和隐性知识，在传授过程中进行隐性知识向隐性知识、隐性知识向显性知识、显性知识向显性知识、显性知识向隐性知识等四个阶段的转化，知识的创造就是完成这四个阶段的螺旋上升的过程。
三、方法探讨
（一）隐性知识向隐性知识传递的方法。
它是一个通过共享经验建立隐性知识的过程。获取隐性知识的关键是通过观察、模仿和实践，而不是语言。
1、打造教育队伍，深化学生专业素质和职业素质的隐性知识。
隐性知识向隐性知识的转化是高职人才培养的基础环节。在人才培养过程中，教职工通过以身作则、言传身教的影响，提升学生的专业理念、道德情操、世界观、人生观和创新能力。专业教师队伍的素质，是影响学生专业理念、道德情操和创新能力的重要因素。一方面打造“双师”素质的专职教师队伍，安排教师到相关企业顶岗、挂职、任职，还将车间引入学院，使教师不离开学院就能到企业进行锻炼，如我院将四川柏狮光电技术有限公司的LeD生产线以托管方式引入到学院，不仅解决了教师的培训，同时也解决了学生在真实工作环境中学习的问题，使他们的专业素质和职业素质得到进一步提升，同时也能及时获知新技术、新工艺和先进理念，以便于对教学内容进行实时更新。另一方面建设由具有丰富实践经验的业界人士组成的兼职教师队伍，并依靠多方力量，“政行企校”深度融合，如聘请四川柏狮光电技术有限公司、四川云翔电子科技有限公司等企业的技术骨干和能工巧匠作为我院的兼职教师，并对他们进行教育教学培训，使之能更好地进行教学工作，同时与遂宁市电子工业园区部分企业签署了《校企合作框架协议》、《校企研发合作协议》等协议，还成立了遂宁市先进制造业职业教育集团、遂宁市应用电子技术教育理事会等协会，目的是汇各方之力办学。另外，通过邀请成功的专业人士和毕业生到学院开展主题演讲，以讲座、论坛、微博等形式与学生互动交流，从而提升学生的专业素质和职业素质。
2、课程隐性知识的传授方法。
在课程教学中针对出现的隐性知识，通过多年实践和毕业生反馈信息，建议采用演示、观摩和训练相结合的方式。如电气控制线路的布线，工艺要求是横平竖直，不交叉，转角直角等，要实现工艺要求，除知道基本知识之外，还需要相关经验才能做好，但经验是不能用语言或文字和符号来表述的，这就需要教师先讲授工艺的基本知识，然后进行演示，并辅以往届毕业生做得好的电气控制板进行观摩，最后在教师的指导下训练，在训练中，一方面要求教师要有丰富的电气控制线路安装经验和熟悉相关的规程，如电源接线时，应最后连接电源，拆线时应最先拆除等，另一方面要求学生布线时，既要全面考虑，又要边做边总结，以便于逐渐提高。在整个过程中，教师要严格监控，发现问题要及时纠正，好的经验要及时推广。
（二）隐性知识向显性知识转化的方法。
它是一个将隐性知识用显性化的概念和语言或符号清晰表达的过程，这是知识创造过程中至关重要的环节。教师授课就是隐性知识向显性知识的转化的过程，在这一过程中，教师将自己多年从事教学、科研和社会服务的经验，通过编写教材和教案、选择工程案例，将隐性知识通过文字、符号、概念、教案和教材等清楚地表达出来，教师通过语言或符号把显性知识以授课的方式传授给学生。
隐性知识向显性知识的转化阶段是培养人才的核心环节。课堂教学是向学生传授专业知识、专业技能、提升学生创新思维的主渠道。在这一阶段，高职院校与用人单位保持紧密联系，围绕地方经济发展需要通过专业调研，确定专业培养目标，分析岗位群，确认典型岗位，然后对典型工作岗位的工作能力进行分析，确定各个工作能力所需专业知识和专业技能，最后确认对应的课程，建立合理的课程体系。同时还需要针对性的教学模式和教学手段显得特别重要。
1、培养目标。
四川职业技术学院地处四川省遂宁市，面向成渝经济圈和遂宁地区培养高职高素质高级技能型专门人才，通过专业调研，企业中工装设备广泛使用自动化生产线，需要大量的自动化生产线组建、安装、调试、使用、维护和管理人员，通过由校、企人员组成的专业指导委员会的分析和论证，确定了我院机电一体化专业以自动化生产线为教学平台，培养面向机电、机械各行业，主要从事生产线的组建、安装、调试、运行、维护与检测工作，也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电一体化技术相关的工作的机电一体化专业人才。
2、岗位群和典型岗位。
通过专业调研和专业指导委员会的研讨，确认机电一体化专业的岗位群有组建、安装、调试、使用、维护、检测和销售自动化生产线，结合我院软、硬件条件和各岗位的覆盖面，确认了组建、调试、使用与维护为典型岗位。
3、工作能力分析与课程的确定。
如机械本体部分，所需要的工作能力有金属材料的选用、机械本体构成、传动方案选用，需要的能力点有知道金属材料的性能、牌号和选用方法；具有识图能力，知道机械原理及结构、熟悉机械加工工艺流程，会生产线机械本体的设计，具有金属加工的基本技能；知道机械、液压、气动传动原理，熟悉机械、液压、气动传动结构，会机械、液压、气动传动设计等。依据这些能力所需知识和技能，确定了机械基础、工程制图、机械加工、机械设计和传动技术等专业基础课程或专业课程与之对应，建立了合理的课程体系，整合了按学科设置的课程体系，在保持系统性的同时，突出理论教学的应用性和针对性，着重培养学生寻找方法解决问题的能力。
4、125教学模式和工学结合的教学手段。
在整个教学过程中，采用“一条主线，二种教学形式、五个模块”的教学模式组织教学。“1”就是以组建一条自动化生产线为主线，贯穿整个教学始终；“2”就是“做中学、学中做”二种教学形式，如第一学期的电工基本技能实训，采用“做中学”的教学形式，通过电工基本技能实训，运用“做中学”的教学形式，使学生能更好地、更快地具有电工基本技能，另外如第三学期的电机与电气控制课程，采用“学中做”的教学形式，任务驱动的教学手段，边学边练，使学生会电气控制线路的设计与分析、安装与调试，同时也提升了学生的寻找方法解决问题的能力，有95%以上的学生通过了中级维修电工的考证。“5”是指五个教学模块即文化模块、机械本体模块、控制模块、信号检测与转换模块和系统集成与管理模块，通过这五个模块的学习完成自动化生产线的组建。在课程教学中主要在理实一体教室、实验实训室和企业进行，采用任务驱动、行动导向、目标教学和顶岗实习等工学结合的教学手段组织教学。
（三）显性知识的传授方法。
它是一个通过各种媒介产生的语言或符号，将各种显性知识组合和系统化的过程。高职人才需要具备合理的知识结构和较强的学习能力，学生应该通过阅读书籍、文献资料，与通过课堂教学获取的各类知识相融合，使自己的知识体系更加系统化、综合化和纵深化，构建合理的知识结构，培养方法能力，为创新能力的提升奠定扎实的理论基础。
高职院校通过配备丰富的图书资料和文献数据库，为学生系统学习提供条件，我院先后投入1000万元建成了高档次的数字化校园宽带网，不仅在教室和寝室，还是在实训室都能上网查阅资料和学习，并在学院的网站上开设了精品课程网站，我系建设了三门省级精品课程，四门院级精品课程，在建一门质量工程课程和教学资源库，正在筹建三门精品资源共享课程，为学生进一步系统的拓展学习，开辟了一个有效途径。学院建成了四川省高职院校最大的图书馆，建筑面积2.3万余平方米，藏书82万册，为学生提供了一个良好的学习环境。教师还可根据课程学习需要，针对性布置阅读任务，促使和引导学生系统化地学习相关知识，拓宽学生的知识面，并可在课堂上设置互动情境，引导学生进行阅读，促使知识得以系统地、有效地补充和拓展。除此之外机电一体化专业在第四学期，开设了机电一体化系统实训（校外），一方面提升学生收集信息和整理信息的能力，另一方面为后续系统集成增加感性认识，同时为毕业设计收集资料。
（四）学生显性知识向隐性知识的转化方法。
它是一个将显性知识形象化和具体化的过程，显性知识向隐性知识的转化是提升高职人才创新意识的必经之路。学生通过系统学习获取显性知识，在双师素质教师的指导下，以习题、实验、实训、顶岗实习、技能竞赛和参加等级证考试等训练方式，将显性知识进行应用，消化吸收显性知识，并升华成自己的隐性知识。高职院校通过设置由单一到组合、由简到难、循序渐进地激发学生创新思维的实践教学环节，构建合理、完善的实践教学体系，并在人才培养方案中，实践教学应有足够的学分和学时，制订的实践教学计划具有针对性和可操作性，加强建设实践教学设施和基地，为学生提供贴近工程的实践平台，完善实践教学监控体系，从而培养学生的专业技能，提升工程应用能力和创新思维。
1、构建合理、完善的实践教学体系。
学院机电一体化专业在制定人才培养方案时，针对专业的需要，设置了除课程实验外的电工基本技能实训、测绘实训、金工实训、电子装配实训、变流技术实训、电气控制实训、pLC实训、单片机技术应用实训、机械装配实训（校外）、机电一体化系统实训（校外）、生产线实训、顶岗实习和毕业设计等实训环节，实验、实训总学时占机电一体化专业总学时的48%。有单一技能训练的如测绘实训，有组合技能训练的如机械装配实训，有简单的如电工基本技能实训，有难的如生产线实训，有校内的如金工实训，有校外的如机电一体化系统实训。在实训中有“做中学”如金工实训，也有“学中做”如电子装配实训，还有激发学生创新思维的如单片机技术应用实训，针对性的如顶岗实习等。毕业设计的题目确定和指导采用二种形式，一是学生选题目，学院的指导教师确认并进行指导，这种形式操作方便，但针对性不强，对学生今后工作的指导意义不够；二是由学生顶岗实习企业安排技术人员或能工巧匠担任指导教师，再由企业指导教师结合学生顶岗实习的岗位，确定毕业设计题目并进行指导，同时学院安排教师协助指导，解决毕业设计中的理论性问题和规范性。
2、建设实践教学设施和基地。
学院机电一体化专业在实践教学设施建设中，一方面在环境上营造企业氛围，实训室企业车间化，如金工实习的机械加工中心、LeD生产线；企业文化引入，如在实训室内和外墙上张贴企业员工手册、团队精神、做事格言等；仿真环境的建设，如正在筹建中的电工基本技能实训室，使学生能够在仿真的住宅里进行用电线路的安装；学生身份的确认，学生进校进行专业介绍时，告诉他们在学院的身份是“双员”身份，即在教室是学员，在实训室或实习基地是员工。学生在这样的环境中逐步进行角色转换和专业技能训练，使他们毕业后能尽快适应工作环境，快速进入发展轨道。另一方面完善现有设施和根据专业发展需要增加新设施，如原来的pLC实训室是单机控制，与目前工程中多机控制和上位机管控存在差距，我院目前的措施一是将原有的FX系列pLC进行网络化，使它们具有多机控制功能，二是筹建S7-300pLC实训室和计算机控制实训室，解决多机控制和上位机管控问题。
在实训基地建设中，依据地方经济和专业发展的需要，建设了遂宁中胜实业有限公司、资阳南峻汽车有限公司、成都四方科技有限公司、绵阳中科成污水净化有限公司、南充东风汽车有限公司等实训基地，解决了学生针对性实训场所和教师科研平台，如南充东风汽车有限公司，学生通过参加汽车的总装和发动机的总装，实现了机械装配技能的训练，为工作后进行自动化生产线机械本体组装奠定了基础；如遂宁中胜实业有限公司下设自动化生产线研究所，一方面学生能通过它了解自动化生产线发展趋势和新技术、新工艺应用情况，拓展学生的知识面，另一方面为教师科研提供了一个工程平台。正在筹建重庆川仪自动化有限公司、重庆长安汽车有限公司、射洪天齐锂业有限公司等实训基地，为学生提供自动化生产线管控实训平台，为教师提供更多的培训和科研平台。另外建成了宁波阿尔卑斯电子有限公司、宁波麦博韦尔移动电话有限公司、四川柏狮光电技术有限公司、四川雪莱特光电科技有限公司等集顶岗实习、毕业设计、就业、教师培训和教师科研五位一体的实训基地。
3、完善实践教学监控体系。
第一、依据机电一体化专业专门技能或专项技能训练的需要，编制实践教学指导性大纲和实训任务书，它们是实践教学监控的标准。在编制实践教学指导性大纲过程中，要编入学生进行该项技能训练所需具备的准备知识和准备技能，还要编入对教师的专业知识、专业技能、职业道德、职业素养的要求，它们是保证技能训练质量的基础；在编制实训任务书时，除编入任务要求外，还要编入任务完成时间，培养学生按时履约的职业习惯。
第二、制定有针对性和可操作性的实践教学计划，经教研室和系部审核通过后，上传校园网，并挂在教务在线上，作为学院和系部检查和督促的依据。
第三、在实训过程中，由学生、教师、教研室、教务处形成四位一体的检查和督促体系，对实训进行监控。实训班级的班长或学习委员作为学生代表每天填写实训日志，填写实训项目、出勤情况、教师指导情况、对实训的建议和意见，然后由班长或学习委员与教师共同签字确认，每周周末上交系部，作为系部考核实训质量依据之一；教师依据实践教学计划的内容和进度组织实训，每完成一个任务都要进行考核，并作相应记录，作为评定实训成绩依据之一，并按工程要求进行管理如着装、工具的摆放等，一方面要认真指导，严格管理，另一方面要督促学生养成良好的职业习惯和提升寻找方法解决问题的能力，如上班的准备工作和下班的整理工作，学生遇到问题，教师提供建议和意见，由学生思考解决等；教研室主任随机检查教师指导情况、学生训练情况和原始记录，发现问题，提出意见和建议，及时整改，并登录教务在线，记录检查情况，作为评班和评教依据；教务处派专人每周至少检查一次，对学生的出勤情况、状态和教师的在岗情况、实训资料进行检查，并收集学生对实训和指导教师的意见，记录在检查表中，检查完后将相关信息反馈到系部并存档。
第四、实训结束后学生和教师都要撰写实训总结，教研室主任依据检查情况从准备工作检查（20分）、执行工作检查（60分）结束工作检查（20分）等三个方面，登录教务在线进行网上评分，并提出存在的问题和整改措施，保证实训教学的良性循环。通过由学生、教师、教研室、教务处形成四位一体的检查和督促体系，保证了实训教学质量，也为学生提供了显性知识向隐性知识的转化的良好环境。
自动化生产线实训总结篇6
一、提效率，技术攻关、持续改善，提升交付能力
日产能达300台，X2投产达到20JpH，X7劲越投产达到16JpH。
工作一:优化车辆各区域的周转，产能持续提升
首先，针对装配线，确保线上车辆装配顺利，合理安排生产计划，避免生产线停线及后续次生问题的批量返工；确保线上装配质量稳定，由质量科、工艺科牵头，现场质量工程师对前期装配过程出现的问题及时传达至员工并开展现场培训，工艺工程师对员工装配过程是否规范进行严格稽查，对未按照oiS卡操作的员工及时纠正。其次，针对下线转间，由工艺工程师及时联系开发技术人员协调解决，确保车辆能正常启动、不影响车辆过检测线；由质量工程师对影响转间的问题进行梳理、编制《影响转间问题汇总表》，及时落实相关部门责任人并进行整改；对于整车淋雨漏水问题，总装工艺工程师、涂装工艺工程师共同参与，成立漏水整改小组，对漏水点及时梳理，并组织召开专项会议，及时落实责任人整改。再次，针对调试线，由质量工程师、试车班长牵头，开发中心支持下对整车动态异响问题及时分析，解决各类影响入库的质量问题；由质量工程师针对入库问题梳理，编制《影响入库问题汇总表》，同时每周四召开专项会议，及时落实责任人跟进整改进展。
工作二：优化管理，实现一区、二区柔性生产
9月总装厂a班第一次于二区生产线联线生产X2车型，B、C班骨干员工跟线检查装配质量与工艺操作，在质量第一的原则下，顺利完成生产任务。每个班组都对车辆做了详细记录，若后续流程出现问题，保证其可追溯性，避免问题的批量发生，并对应做出整改措施。
总装厂组织原本主要负责X5、X7生产的a班开始进行X2车型培训。首先，各班组组织员工到二区了解新的生产线与新的车型。班组长在了解本班对应X2车型的具体工序后，根据二区生产计划，做出各班的X2车型培训计划。各班根据培训计划，让员工熟悉oiS卡操作理论，观摩B、C班现场实际操作。班组长和备手先到二区进行操作培训，再依次安排员工到二区进行oiS卡操作理论学习及操作培训，让员工结合操作提升作业熟练度，保障工艺要求与装配质量，之后进行oiS卡理论考试，达标后再安排全员进行第三轮实操培训，最后，安排了a班到二区联线生产，圆满完成生产任务。
为加强人员调配柔性，减少因人员异动造成的损失，总装厂将各个班组打造成能熟练各车型装配的全能班组。e323车型量产时，安排目前负责二区生产的B、C班到一区进行培训，在这两次车型培训中，摸索出一套合理、高效的新车型培训流程。
工作三：推进生产率改善平台建设，促进生产率的提升与改善
总装厂积极推进生产率改善平台工作，发动员工踊跃提出效率提升好点子，向公司申报效率提升案例53项，其中二等奖3项，三等奖10项。如总装厂组织物流部、质量部、中联e36Kit件拆包装及防护要求现场实物进行评审，对Kit物料摆放做定置方案，且要求各班组对上线Kit件摆放进行监督检查，X2634个Kit件，未拆包装率由14%下降为3.47%，每天Kit件质量问题由50-60例降低到0-5例；X2适当降低油冷器进出油管总成的编织层密度，使得装配时油管易拉开，验证50套效果很好，缩短油冷器安装时间至45秒左右；开发平板类便携式匹配设备，与主机之间无线连接，优化匹配程序，减少工时及员工劳动强度，工时降为40s，并且提供一备一用，减少停线时间。
工作四：制定设备详尽的使用、维护相关规范，达成了员工懂操作，会保养
二区逐步投产，引入了许多的新设备，为了能让操作工更好的使用，必须配备相应文件标准用于指导操作工规范操作，总装厂设备工程师悉心请教厂家人员，结合自身经验，对设备编制操作规程、保养操作标准、清洁润滑标准等一系列操作维护文件，组织审核评定完第一时间进行现场展示，让操作工能够有章可循并及时有效的对设备进行规范操作，保障了一台台整车的持续输出。设备相关文件标准已现场展示，但员工单靠指导文件不能全面了解设备结构性能，也就不能更充分的发掘设备的功能，对此，总装厂邀请厂家人员对所有班组进行相应设备维护培训，落实到操作设备的每一个员工，重点讲解设备的结构，操作维护以及使用过程中需要注意的一些安全事项，帮助操作工熟悉了解设备，甚至能处理设备使用过程中的常见故障，为一台台设备插上有力的双翼，蓄势腾飞。
工作五：降低瓶颈工序和故障多发点影响，设备保障能力不断提高
二区投产，新的环境、新的设备，伴随着产线的运行，期间不可避免的出现各种各样的问题，也暴露出很多缺陷隐患，为了保障不出现设备故障影响产线运行，总装厂安排机修班实行定人定点，专人值守产线进行巡检工作，期间更是要求设备厂家全程跟线，发现故障机修厂家联合及时处理，并准确记录故障情况，建立起故障数据库以备后续故障再次发生有据可查，过程中机修通过对故障处理以及对厂家进行请教，机修人员的维修技能也在不断的成长提升，设备的故障隐患也在一点一滴进行消除，极大的保证了设备的综合效率，为二区生产竖起了坚强后盾，保驾护航。
工作六：开展标准工时培训
标准工时就是在标准工作环境下，进行一道加工工序所需的人工时间。通过标准工时，可以合理的进行工艺改善、设备改造，合理的降低成本，提高产品的价值，通过对标准工时的培训，总装厂全面开展标准工时的建立，对陆风X2进行工时测量，工程师对各工序进行视频拍摄，后再将视频中的动作进行详细的分解，依据模特法计算出该动作的标准工时。在进行标准工时的测量中，通过对各工序视频拍摄及分解，所有人员都对班组的工序更加了解，都清晰的认识到了班组的瓶颈工序。标准工时的建立可以为总装生产节约更多的人力物力，提高生产的效率，避免出现一些不必要的浪费。
二、稳质量，创新管理、增强意识，质量稳步提升
X2千台缺陷数从投产时的1075降至259，下降幅度76%，X7劲越从投产初期的599下降至167，下降幅度72%，整车aUDitX2从投产初期的189下降至63，下降幅度67%，X7劲越从投产初期的87下降62，下降幅度29%。
工作一：将外观质量问题前移控制
为了提升X2整车油漆质量水平、结合公司开展“100奋”专项提升行动，总装厂成立整车磕碰划伤攻坚小组，对影响整车千台油漆磕碰划伤问题进行梳理分类汇总，对油漆问题进行专项攻关。针对整车发散油漆磕碰质量问题，总装厂搭建整车油漆车辆对接评价机制，由厂领导带队，质量科策划组织装配/调试线线长、各班组长、相关工艺质量工程师每天对接一台CaL线整车，针对检验提出的典型油漆质量问题，要求班组长将问题带回班组，带动全员一起参与油漆磕碰问题下道工序为上道工序负责，使员工主动发现上道工序遗留油漆质量问题，将问题前移控制。厂领导深入现场，针对线边产品架上的X2零部件进行油漆质量进行检查，及时要求班组对前保油漆缺陷进行标注及隔离，通知质量验证科/采购Sta相关人员进行对接处理，同时要求采购对线边及库存进行100%排查，对X2前保油漆故障件进行隔离。
工作二：确定新品三定方案
随着e323，e33车型投入生产，新车型的生产对总装厂的现货管理提出了新的挑战。新车型带来了大量新物料，为保证厂区现场美观、减少员工拿取物料的劳动强度同时降低质量风险，总装厂开展一区与二区新一轮“三定”工作。总装厂在接到物料“三定”任务后，首先将本班组涉及的不同车型的所有物料汇总，需要确认各物料的大小，每台车需要使用的数量，判断是否需要使用专用物料架，是否需要上Kit小车，确认应使用的物料框的大小，现场应放置物料数量等信息。工程师再对现场的空间进行确认，制定出可以放置专用产品架及通用产品架的位置，最后绘制现场物料架的布置图，此布置图与物料汇总一起便形成了“三定方案”。三定方案完成后，需要经过总装厂、物流部、中联物流与班组的会签，各方对此方案进行讨论、修正后再通过。现场按三定方案进行投料、摆放、用料，后续发现新的问题，再对三定方案进行修订。
工作三：加强工具自主维修提升能力
总装厂建立二区工具维修站，在维修过程中，工具维修人员不仅对工具故障进行修复，同时对工具其他配件是否存在损坏隐患进行检测，如发现工具配件状况不佳或内部清洁度不足，及时对工具内部进行清洁、保养，有效避免同一把工具反复维修，同时不断提升自主维修能力及创新能力，针对易损配件进行拆解分析，找出损坏原因，及时攻破。以前10.8V电枪齿轮箱损坏都是整套更换，经过维修人员长期研究发现可拆开单个配件更换里面损坏的小物件，而这些小物件都是从那些以前损坏更换下来齿轮箱上拆解得来，这样形成废弃配件的二次利用，大大减少公司维修配件购买费用，提高工具的使用周期。之前测力扳手头部打滑，无法测力，都是直接报废处理，维修人员拆开故障部位后，发现内部是一个齿轮方榫头加左右各一个拨片组合在一起的，而打滑原因是齿轮及拨片磨损后出现无法受力，现已根据扳手型号购买一批配件进行更换，大大增加工具的使用周期，节约工具购买成本，提高了工具的精确性，保障了产品质量稳定。
三、强队伍，发展为先、职工为本，构建和谐工厂文化
工作一：积极组织员工参加劳动技能竞赛
4月16日由南昌县总工会主办、南昌县小蓝经济技术开发区协办、江铃汽车集团承办的2017“中国梦、劳动美”走进江铃“五一”职工职业技能大赛正式开幕，此次技能大赛共有竞赛项目7项，X7装配技能竞赛是项目之一，总装厂积极员工参加比赛。此次X7装配技能竞赛培养了多名跨班组的装配能手，达到了以赛促学、打造高技能、高素质的员工队伍的目的，为之后三期投产员工队伍的优化配置奠定基础。
工作二：开源节流，降本增效
总装厂一直非常重视合理化建议的收集工作。为了动员全体职工都来参加这项活动，总装有重点、有针对性地做好思想工作，利用各种形式向职工群众宣传合理化建议的作用、意义和先进典型。同时将活动重点放在班组，使合理化建议活动同班组建设工作相结合，成为班组建设中的一项重要内容；经常组织员工进行合理化建议培训，提高合理化建议的含金量；每月主持召开厂内部合理化建议评审会，对当月合理化建议进行认真分析、筛选分类、研究评估，要求做到描述严谨准确，创效计算精确。截止2017年三季度，总装厂共提交合理化建议975条，创效144余万元。
工作三：关爱员工，员工快乐工作
2017年支部共有5名员工子女如愿进入大学校园，支部一直对员工子女就学情况高度关心，组织开展金秋爱心助学活动，厂领导亲自将助学金送到员工手中。
总装厂员工王琪因脑溢血，不幸去世。王琪尚有两个未成年的孩子，作为家里经济支柱的他的离世，对这个家庭来说无疑是晴天霹雳。厂领导了解到情况后，立即组织策划开展募捐活动，号召大家发扬“一方有难，八方支援”的中华民族传统美德，伸出援手，帮助这个困难的家庭度过难关。正是在大家极大热情地参与下，最终共筹集善款25330元。
工作四：组织开展各类活动，丰富员工生活
2月，总装厂组织开展“猜灯谜”活动。活动前，总装厂进行了精心准备谜题400道，内容涵盖字谜、人物谜、地名谜等，内容丰富。猜对灯谜的员工高高兴兴地拿着字谜题去领奖，没猜对的员工从活动中也获得了无穷的快乐，活动就在这样喜庆、欢乐的气氛中圆满结束。
厂部组织全体女职工开展“三八”妇女节趣味比赛活动。比赛项目趣味性十足，竞技性强，涵盖了滚轮胎、乒乓托球及跳绳。活动得到全体女职工的积极响应，大家都是踊跃参与。活动在一片欢声笑语中圆满结束，女职工们都度过了一个快乐的妇女节。
在第39个植树节到来之际，支部响应公司的号召，提升员工自觉爱护花草、保护环境的责任意识和环保意识，于3月9日，以党员活动日形式，组织党员积极投入到公司的活动当中。
为了传承和弘扬五四精神，加强青年员工间的沟通交流，5月4日总装厂组织召开了五四青年座谈会，会议由团支部书记黄雄主持，厂领导及青年代表30余人参加，同时还邀请了南昌五四青年奖章获得者朱丽敏做经验交流。
6月30日，总装厂党支部联合直属机关党支部联合开展“向党的生日献礼”志愿服务活动，公司党委副书记、总装党支部挂点领导尚丽参加活动。此次志愿服务活动的主要内容是搬运X2的生产物料及产品架，提升生产效率，减轻一线员工的劳动强度。全体党员同志精神饱满、士气昂扬，大家分工明确、密切合作，顺利完成各项工作。
8月4日,支部承办的公司首届”活出你不凡”职工运动会”总装杯”指压板比赛在总装一区如期举行,活动项目新颖、有趣、让人耳目一新，大家都沉浸在欢乐的海洋中。
9月总装厂策划组建“总装足球队”，全体员工积极响应、踊跃报名，最终从46名报名员工中最终筛选出18人，球队正式成立，最终在采购杯踢球比赛中获得季军的好成绩。
10月总装厂组织员工参加公司举办的消防趣味运动会，11月又积极参加“营销杯”健步跑活动。
自动化生产线实训总结篇7
关键词:模块化生产线;资源共享;RS-232C总线
1引言
在工业控制领域,传统的现场控制方式已经越来越不能满足工业自动化的要求,这种控制方式不但耗时、费力而且很不完善。工业自动化控制系统发展到今天,随着通讯技术的不断提高,摆脱了以传统的现场控制方式为主体的控制方式,出现了利用上位机通过现场总线通信来控制生产线的全新模式。本设计中的控制系统是针对FeSto公司生产的模块化加工生产系统设计的现场总线网络控制系统。
德国FeSto公司的mpS(modularproductionSystem)模块化生产加工教学与培训系统,是一个完整的面向自动化控制技术的培训系统,它由多个模块组成,是一个完全开放型的操作系统,操作人员可根据不同的需要进行各种模块的组合、扩展和控制。mpS系统很接近实际工业生产系统,因此基于mpS系统的培训在大学工科教学中是很有实际意义的。
但mpS教学培训系统价格昂贵、数量有限,为了最大限度的利用mpS教学培训系统的资源,充分提高实验设备的利用率,并在有限的时间内取得最佳的教学效果,因此需要设计一套完善的资源分配与管理系统,通过资源的优化配置实现资源共享、分时选用等要求。本文对实现资源共享的总线网络系统的结构、功能以及软硬件设计内容进行了描述。
2总体方案设计
德国FeSto公司的mpS模块化自动加工生产线是一套模拟加工生产线教学与培训设备,可以由西门子公司的S7-300型可编程控制器——pLC作为控制系统,对整个自动加工生产线进行过程控制。
总线网络系统设计所要解决的核心问题是:对控制mpS自动生产线的可编程控制器———pLC实现资源共享。所谓资源共享用一句简单的话来描述就是“多选一”和“一选多”。“多选一”就是指多台pC机可以分时与同一台pLC进行通讯,实现多台pC机对mpS生产线的某一个工作站进行控制;而“一选多”就是指某一台pC机能够分别与多台pLC进行通讯,实现一台pC机对mpS生产线的多个工作站进行控制。
在进行总线网络系统设计时,首先要确定硬件设计方案,也就是把总线网络系统中的硬件环境设备——多台pC机和多台pLC,通过硬件电路设计有序的连接在一起,再配合一些必要的其他设备实现资源共享和分配管理工作。为了实现多台pC机对pLC资源共享,本设计提出了一种以一台单片机为控制站的总线网络设计方案。这一总线网络设计方案是由多台pC机,一台at89C51单片机,通过RS232总线和总线适配电路实现对pLC的资源共享。
要通过总线网络实现资源共享,除了完善的硬件环境外,还必须开发相应的通讯程序与之匹配。通讯程序设计分为两个部分:一是单片机的通讯程序设计,二是pC机的通讯程序设计。单片机通讯程序是利用汇编语言编写的源程序,它的主要功能是轮询各pC机,以便接收pC机发出的联机申请,并根据申请内容发送联机许可信号。pC机通讯程序是应用现成的编程软件来设计的,它的主要功能是发送联机申请并接受联机许可信号。这些通讯程序不是独立的,它需要与总线网络的硬件适配电路相配合,两者只有共同作用才能够实现资源共享和优化管理。
3总线网络的硬件设计
总线网络的硬件设计就是要设计能够实现资源共享和分配管理的总线适配电路。总线适配电路由两部分电路组成,一部分是单片机轮询电路,另一部分是资源共享电路。总线适配器电路所要完成的主要工作是:由作为控制站at89C51单片机采用轮询的方法,通过RS-232C总线接收各pC机发出的联机申请信号和联机机号等信息,单片机经程序分析后向该pC机发出允许联机信号,并发出指令接通pC机所要连接的pLC的控制信号线,接下来就可以把在pC机已编好的程序通过总线RS-232C下传到pLC,实现pLC的资源共享。
3.1单片机轮询电路设计
单片机要轮询各pC机发出的联机申请,就是要实现pC机与单片机之间的通讯,在实现pC机与单片机之间的通讯时,通常采用标准串行总线通信接口RS-232C。RS-232C是在异步串行通讯中应用最广的标准总线。pC机与单片机最简单的连接是零调制三线经济型,这是进行全双工通信所必须的最少线路。pC机与单片机、pLC通过9芯标准插座连接。本设计的单片机轮询电路由CD4052芯片和maX232芯片组成。CD4052芯片是双路、四通道模拟多路转换器,一片CD4052芯片可实现对四台pC机进行轮询。maX232是实现把RS-232C电平转换为ttL电平的电平转换专用集成芯片。单片机轮询电路原理如图1所示。
图1单片机轮询电路原理图
3.2资源共享电路设计
资源共享电路设计是要实现“多选一”和“一选多”的功能。即多台pC机可以分时与同一台pLC进行通讯,而某一台pC机能够分别与多台pLC进行通讯。本设计采用以RS-232C总线和多位数据选择器为核心的集成电路方案。该集成电路通过设计成行列结构形式的开关网络电路来实现资源共享。pC机与pLC的通讯也采用标准串行总线通信接口RS-232C,用最简单的三线连接方式,因此本设计选用CD4053芯片作为数据选择开关。CD4053芯片是三路、双通道模拟多路转换器。以四台pC机共享五台pLC为例,开关网络电路需要四乘五总共二十个数据选择开关,即要用二十个CD4053芯片排列成四行五列(或五行四列)的行列结构形式,构成资源共享电路,电路原理如图2所示。
图2资源共享电路原理图
控制信号线
RS-232C总线
当单片机轮询到某一台pC机要与某一台pLC联机通讯时,由单片机给与之相连的相应的CD4053芯片控制信号线发出控制信号,使该芯片的开关通道接通,实现某一台pC机与某一台pLC联机通讯。
4总线网络的通讯软件设计
4.1pC机通讯程序的设计
pC机通讯程序是要实现pC机发送联机申请信号,并可接收单片机发回的联机许可信号等。为此要设计一个如图3所示的控制面板。
图3控制面板示意图
在总线网络系统通讯中,是采用询问与应答的方式进行通信联络。为保证通信的可靠性及信息传递的准确性,故为通信中主要的命令字制定了一个简单的通讯协议。pC机通信软件和单片机软件命令字约定如下:
该命令字有八位数据组成,其中最高两位为命令字,最低三位为pLC机号,中间三位为pC机机号。
00XXXXXX为pC机退出联机命令字;
01XXXXXX为pC机申请联机命令字;
10XXXXXX为单片机允许联机命令字;
11XXXXXX为资源占用命令字。
pC机通讯程序完成的功能是当pC机要与某台pLC的进行联机调试时,先在控制面板的对话框中输入由两位申请联机命令字、三位pC机机号和三位pLC机号组成的字符串,点击确定按键,此时pC机通讯程序将这八位字符串通过RS-232C总线发送给单片机的串行口;当该台pLC没有被占用时,接收单片机发回的联机允许信号,并点亮控制面板上的绿色指示灯;一旦该台pLC已被占用,则接收单片机发回资源占用信号,并点亮控制面板上的黄色指示灯;当pC机与某台pLC的联机调试完成,则在控制面板的对话框中输入由两位退出联机命令字、三位pC机机号和三位pLC机号组成的字符串,点击确定按键,此时pC机通讯程序将这八位字符串通过RS-232C总线发送给单片机的串行口,并关断控制面板上的指示灯。点击退出按键,则退出通讯程序。
pC机通讯程序是应用VB编程软件来设计的。控件mSComm可设置串行通讯的数据发送和接收,对串口状态及串口通讯的信息格式和协议进行设置。它是一个标准的十位串口通讯,包括八位标准数据位、一个起始位和一个停止位。
4.2单片机通讯程序的设计
在单片机与pC机进行数据通信的过程中,每次通信是由相应的pC机发送命令数据帧,单片机通讯程序完成的功能是通过串行口轮询接收pC机发出的命令字符,并对此字符进行分析判断,以确定哪台pC机与哪台pLC联机,当该台pLC没有被占用时,再由软件发出联机控制信号给两者对应的开关芯片,使该芯片导通,则使该台pC机与所选定pLC的进行联机调试,并给pC机发回允许联机信号。一旦该台pLC已被占用,则给pC机发回资源占用信号,暂缓联机。当pC机结束与pLC的通讯后,向单片机发送退出信号,单片机接到该信号后断开开关芯片,继续轮询。
at89C51单片机内部有一个可编程的全双工串行通信接口,可以同时进行数据的发送和接收。串行通信是采用工作方式1,波特率9600b/s,单片机接收数据和发送数据采用查询方式。定时器t1选用工作方式2,初值为FDH,晶振频率11.0592HZ。
5结束语
本文从最大限度地发挥mpS生产线的价值的角度出发,本着优化资源管理与配置的思想,围绕mpS生产线开展的大量、基础性的且有使用价值的设计工作。本设计不仅可以充分利用mpS教学培训资源,使mpS生产线的工作效率得到提高,还可以实现辅助教学,实现了实验室管理的智能化、网络化,并可以激发学生学习兴趣,对于学生认识了解现代工业自动化技术领域的知识,增强他们的实践能力都是非常有益的。
本文作者创新点:采用CD4053芯片作为数据选择开关,设计了行列结构形式的开关网络电路来实现资源共享。
参考文献
[1]李全利,仲伟峰,徐军.单片机原理及应用[m].北京:清华大学出版社,2006
自动化生产线实训总结篇8
食品安全是生产出来的，不是检查出来的。食品不安全是人的错误行为所致。生产行为的有效控制是保障食品安全的关键环节。所以做好这一环节的食品安全培训，强化食品企业不同层次、不同职能的人力资源开发至关重要。搭建系统的培训体系，形成独特的管理文化，保障食品安全，是全体消费者乃至全人类共同关注的课题。
食品企业的员工，从层级上大致可分为三个部分，即企业高层领导、中层管理者及生产一线员工；从专业上，可分为具备食品专业知识的人员和非专业人员；从职能上，既有订规则的职能层，也有从事生产的业务层。根据不同的层级和职能，培训工作既要抓全面，又要抓重点；既要分类指导，又要各有侧重；既要在内容上有所选择，又要采取灵活有效的方式。如果把食品安全培训看作一个整体“1”，那么，具体做法则可总结归纳为三句话：10%的食品安全知识培训；20%的中层管理人员现场实际操作辅导；70%的员工长期生产历练。如果说用10天的时间来培训，那就相当于用1天的时间进行知识的传授和学习，用2天的时间由管理者进行反复现场指导，却要用长达7天的时间培训员工。如果长期坚持这一培训思路，优秀的企业管理思想和管理方法将变成员工的生产习惯，形成良好的食品安全管理文化。
10%的食品安全知识培训
俗话说，“干一行，爱一行；爱一行，专一行”。在食品企业，无论是领导干部，还是一线职工，食品安全知识都是必修课。随着社会的不断进步，食品安全知识越来越丰富，也越来越复杂。针对食品安全基础知识，食品企业的全体员工要做到普及性学习，了解其内涵；对所从事的关键环节的相关知识，要重点学习，把握其精髓，还要适应知识的快速更新，及时学习，与时俱进。所谓知识培训，就是要把爱岗敬业的精神带进食品安全课堂，把学到的知识正确地应用于生产实践，有效指导食品生产，做到“专一行，精一行”，制造行业精品，打造行业典范。
食品企业的高层领导，不仅承载着企业的经营重任，还把控着食品安全的大局。相比之下，后者是企业生存与发展的根本，管控责任重于泰山。为此，做好食品安全培训的第一步，是要将食品安全管理提升到战略高度，把培训重点放在决策层，强化企业领导班子成员的学习能力，提升领导层的培训效果。
决策层不但要高度重视培训，带头学习食品安全基础知识，重点掌握国际国内的食品安全法律法规以及行业条规，对经营决策中的食品安全把控工作做到有的放矢；而且要坚持“走出去”，每年选派一定数量的领导干部出国研究，学习美国、欧盟、日本等发达国家和地区的食品安全管理模式；更要坚持“引进来”，学习国际国内的标杆企业，学习他们先进的品质管理方法，并结合自身的经营实际，将法规法律、管理方法变成企业的生产实践，形成统一的食品安全管理思想，树立起“品质先行”的工作理念。
完善的食品安全组织机构，承担着企业食品安全培训的重要职能。企业要注重选育正直、负责、专业的人士，组织成立食品安全管理机构。该机构作为专业职能部门，要充分发挥自身在食品安全专业上的优势，代表决策层负责企业的食品安全日常监管和培训工作，制订企业的食品安全培训标准，对业务部门进行反复培训、指导，对食品安全工作做到常抓不懈，促进其持续改进，在企业树立起“食品安全高于一切”“食品安全就是高压线”“食品安全就意味着效益，更代表着发展”等优秀的食品安全经营理念。
20%的中层管理人员现场实际操作辅导
企业中层管理者主管食品制造，承担着生产现场管理的责任，是把决策层的食品安全思想传达到生产基层，把企业的食品安全理念变成员工的实际行动的关键。为做好这一层次的培训，食品企业多年来进行了许多积极的探索，比如，请培训机构的讲师深入企业进行激情演讲，外出参加专业学习，在企业内部会议上强调食品安全等多种方式开展培训工作……但培训结果并不理想。外出培训的效果不具备持续吸引力，内部的会议式培训也流于形式。即使通过培训学习，采取了一些措施，结果却收效甚微。
中层管理者要做好食品生产现场的实际操作管理培训，必须解决四个问题，完成一个加法，即现场实际操作培训=知识+体系+标准+制度。
知识
常言说“当老师欲灌输给学生一杯水的知识，那么老师首先要有一桶水的积累”。也就是说，中层管理者首先需要把自己管辖范围内所涉及的生产环节的管理知识、法律法规、行业标准弄懂学透，做到了然于心，才能培训生产一线的员工。
体系
中层管理者必须高度重视iSo系列国际食品安全管理体系，潜心研究各个生产环节的风险因素，总结从原料引入到产品完成一系列生产环节的关键控制点，创新体系管理的培训指导。例如，外来原料是否经过精密仪器的检验，检验无误后，再通过感观、经验判断其是否合格。国际管理体系与生产运营的紧密结合，避免了体系与管理两张皮的现象，真正实现对食品生产过程的控制。
标准
中层管理者要重点研究食品安全标准，并结合生产实践，制订适合该工厂实际和职工特点的标准培训教材，创新培训方式，深入车间、现场演示、标准指导，用标准告诉团队“应该怎么做”。同时还要不断监测标准实施效果，总结不足，进行重点培训和反复培训，把食品安全标准变成团队的生产行为。
制度
中层管理者还要在品质先行的思想指导下，根据管理需要，围绕食品安全标准，制订相应的切实可行的管理制度，强化制度培训，把独具特色的食品安全制度灌输给生产团队，用制度告诉生产团队“不应该做什么”，并把现场检查作为制度培训的重要部分，及时健全完善，促进制度落地生根。
以上生产现场的管理培训，主要是用管理层的“知识+体系+标准+制度”的实际行动告诉生产团队：食品安全要“一环一环地抓，要做到环环相扣”“不安全的产品不能出厂”“时刻把品质作为食品企业的生命线”。长此坚持，才能形成良好的管理习惯。
70%的生产一线员工长期工作历练
一线员工是食品生产的直接操作者。改变一线员工的行为是食品企业对员工培训的主要目的。但我们在实践中发现，对一线员工的食品安全培训是最困难的。原因很多，也很复杂。首先，食品企业的一线员工主要从事体力劳动，知识水平普遍不高；大多数员工来自贫困、偏远地区，普通话不普及，语言沟通困难；没有经过现代化企业的专业训练，不适应严格的食品安全管理制度，主观上不愿意遵守制度，处于被迫执行状态……所以，要想做好一线员工的培训，培养出适合企业化生产的合格员工，使其发挥生产主力军的作用，必须进行以下创新。
现场示范
主要是结合生产一线的具体生产特点，围绕具体工作岗位，进行重点业务培训。例如，该员工是做原料处理的，生产管理人员就要进行现场示范，简明扼要地向员工传授岗位知识，手把手地教其流程和方法，把与原料处理这一岗位息息相关的原料食品安全知识以及来自上一道工序的原料检查程序和质量鉴别知识教给员工，同时也需要使员工深刻认识到错误工序可能产生的危害，从而保证每个生产环节的正常运转。现场示范既能抓住培训重点，减少员工压力，又能增强培训效果。
多讲故事
食品企业的食品安全管理工作要始终如一地做好一件事情―及时整理食品安全管理的典型案例，形成案例手册，并针对各个环节的食品安全管理要求编故事。用典型案例和管理故事将所有的生产环节串成一体，讲给员工听；用通俗易懂的方式把食品安全的重要性传授给一线员工，使其明白保障食品安全是每个员工的职责。
影像拍摄
企业可以将所有的生产环节操作程序、操作过程拍成影像资料，配以简洁明了的解说，有针对性地进行岗位培训，一线员工通过模仿，掌握培训知识，提升工作技能。
职业道德
做食品是个道德活儿，遵守道德是保证食品安全的基石。企业可以从职业道德的角度去培训、感染每一名员工，让其明白食品安全涉及每一个人的利益。例如，“毒奶粉”事件使很多可爱的儿童失去了健康，家庭失去了幸福；曾经发生在美国的沙门氏菌事件导致上千人患病；问题食品让越来越多的同胞患上癌症，失去生命，等等。食品企业只有生产出优质的产品，做好行业表率，不断引领行业进步，才能为大家创造一个健康的食品环境。道德培训可以有效激发员工的工作责任感，使其理解企业严格管理的初衷，把食品安全作为自己的信仰，主动遵守食品安全管理制度，与影响食品安全的行为做斗争，把食品安全管理细节执行到底。
人才培养
自动化生产线实训总结篇9
未发生轻伤及以上人身事故。未发生农电职工重伤及以上人身事故。未发生一次两座及以上110kv变电所全停事故。未发生有人员责任的主设备事故。未发生火灾事故和同责及以上的重大交通事故。未发生误调度事故、10kv及以上的恶性误操作事故、35kv及以上误操作事故。未发生输变电考核事故。未发生变电一类障碍，但发生输电线路事故1次，输电线路一类障碍 3 次；农配事故 18次。
上半年执行变电第一种工作票136张，第二种工作票821张，合格率100%；执行第一种线路工作票（调度许可）499 张，第二种线路工作票90张，合格率100%。
全公司上半年未发生考核事故，至5月31日，全公司安全天数为2554 天，实现了今年第一个百日安全无事故记录。
1、1到5月份10kv发生农配事故18起，去年同期共发生17次农配事故。35kv及以上线路发生一类障碍3次，去年同期2次；输电线路事故1次。
2、输电线路事故1次：4月25日17：25 ， 220kv新桥变：新郑线接地距离保护动作跳闸，重合不成；故障为b相，测距离新桥变16.89公里；220kv郑陆变全所失电。110kv青龙变、柳墅变全所失电。35kv郑中变全所失电，河口变自投清河线成功。18：24 220kv新郑2918线试送成功。经线路巡查，发现220kv新郑2918线61号塔跳线、主角钢有烧伤痕迹，地面有塑料金属丝残留物，核实是龙卷风将物体吹上线路所致。
3、输电线路一类障碍：a、3月1日500kv武南变110kv武南线开关另序1段保护动作，开关跳闸，重合不成.原因是常州市神州花木园林有限公司施工汽吊吊臂碰及导线。
b、3月10日，220kv鬲湖变110kv鬲运线开关另序1段保护动作，开关跳闸，重合成功。故障原因为110kv?柙讼?#杆b相合成绝缘子雷击闪络。
c、4月30日2时55分，220kv运村变110kv运寨线开关另序1段保护动作，开关跳闸，重合成功。故障原因为110kv运寨线18#杆b相合成绝缘子雷击闪络。
二、 上半年主要工作回顾：
1、制订严防死守措施，进一步落实安全生产责任制
年初，公司安全生产领导小组召开会议，讨论并通过了《XX年安全工作意见》，为全年安全工作理清了思路。今年以来，公司生产、基建任务面广量大，为了继续保持良好的安全形势，完成职代会提出的安全生产目标，真正把严防死守的措施落实到位，各部门针对本部门实际情况重新制定了安全生产严防死守措施，各班组纷纷将公司安全生产目标分解落实到本班组，制定了实现安全生产目标的具体措施，落实公司领导提出的安全生产严防死守各项要求。为充分发挥广大职工的主人翁精神。公司工会、安监部在4月15日联合举办了 “我为安全生产做什么”的安全生产座谈会。这次座谈会是公司进一步落实安全生产责任制的深化。它充分发挥了广大职工搞好安全生产的积极性、
创造性。
2、认真深化安全整顿工作成果，确保公司安全生产稳定局面
新年伊始，我公司认真围绕市公司布置的安全生产整顿工作要求，统一思想、有序布置，排查反思、检查督办，收到了良好的效果。并结合贯彻、落实市公司十一届六次职代会和XX年工作会议精神，全面总结XX年工作，研究确定了公司XX年工作总要求和重点工作任务，动员全体职工进一步理清思路、坚定信心、振奋精神，开创安全工作新局面。
公司各部门认真组织学习国网公司、省、市公司领导在安全会议上的讲话及市公司XX年安全工作总结、XX年安全工作意见，认真学习省公司XX年事故快报第一、二期及XX年我公司发生的各类障碍、不安全情况汇编材料，围绕查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患五个方面全面查找XX年在安全生产责任制落实、安全技能和安全培训、现场六要素、交通安全等方面存在的问题。
安全整顿期间，根据“1.8”误登杆事故教训，举一反三，公司组织领导和相关部门专职，根据武进局实际情况，研究制定了7条防止误登杆措施，并已在实际工作中贯彻执行。
为了进一步规范每日安全生产调度晚会制度，明确晚会的工作内容中增添了各部门领导、专职下现场监督、检查工作项目和范围，重点研究各部门上报的危险点控制措施。保证各级领导班子成员把主要精力集中到安全生产上来。
在安全整顿期间，各部门、班组认真排查了XX年在安全生产方面存在的问题共98条，各部门自行整改了91条，职能部门解决了7条。在认真排查的基础上，各工区、公司、部室及班组、个人制定了XX年安全工作意见及保证措施。
安监部组织召开了安全网络会议，制定并下发了《部门安全员工作要求》，详细规定了部门安全员每年、每季、每月、每周必须做的具体工作，将部门安全员的安全生产责任制进行细化，并提出了明确的工作要求。及时检查各部门安全管理工作中存在的问题，提出整改要求。检查部门安全员每月履行安全监督责职情况，并结合过程管理进行考核，以此来提高各部门安全管理水平。
3、开展了强化安全基础培训。 【1】
以下内容与本文上半年电网公司安全工作总结相关，可查阅参考：· · · · · · · ·
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根据市公司要求，我公司在元月20日至2月28日，在公司全面开展了安全基础培训活动。通过层层发动动员，使广大干部职工思想得到了统一，一致认为开展安全培训对抓好日常安全生产非常重要，也是非常必要和及时，为随后开展学习、排查工作的顺利进行创造了有利条件，也使全体职工深刻认识到只有在安全学习后继续保持高度的安全意识和落实好各级安全责任制，才能真正确保安全。
培训期间，各部门认真组织学习国网公司、省领导在安全会议上的讲话及相关内容，统一了思想，进一步提高了认识。通过学习领导讲话，给我公司的安全生产理了一下思路，突出了工作重点，明确了安全工作的要求，夯实了XX年安全工作的基础。另外，我公司在安全生产上继续抓实、从严、动真，抓住危险人和危险源不放，并且采取措施，真正使安全生产“横向到边、终向到底”，确保安全生产。
各部门通过对事故的学习、分析、讨论，使全体职工理性地总结经验，特别是使全体职工要学会做聪明人，要善于吸取别人的教训，举一反三，结合部门、班组和工作实际，制定有针对性的防范措施，确保安全生产。
通过强化培训，全体职工对安全生产重要性的认识明显提高，“安全存在于细节中”的思想更加确立，公司相关部门采取对《安规》内容的提问形式，使公司职工对安规得到了进一步理解和熟悉。
4、坚持安全生产“两手抓”的工作方针
（1）、一手抓教育
a、2月份公司党委为进一步把公司的安全生产搞扎实，真正
把安全工作落到实处，开展了“安全生产强基固本”系列活动。3月25日，工会、安监部举行了工作票签发人纠错比赛。3月29日工会举行“关注安全、告别违章、远离事故”签名活动。5月13日，团委进行安全知识竞赛。
b 安全培训：
按照年初公司制订的安全培训计划，安监部完成了对工作票签发人安全教育培训；完成了《电业安全工作规程》复习与考试；营销部举办了用户运行人员安全培训班；总公司会同安监部对12个外来施工单位的施工人员进行了安全教育和安规考试。上半年对公司新进人员进行了安全三级教育。
c 安规考试：
全公司安规考试分各生产单位、公司两部分组织进行。各部门自行组织本部门的安规考试，自行命题报安监部审核后，均在3 月份组织本部门职工进行了安规考试，考试成绩报安监部归档。全公司中层干部和各部室、工区、公司的工程技术管理人员由公司统一组织，于3月底进行了安规考试。
d 安全活动：
班组安全活动作为宣传安全，加强教育的主阵地，各部门都很重视，上半年除了极少数生产部门生产任务比较繁忙，影响了班组安全活动按时开展之外，总体情况还是比较正常。
（2）、一手抓现场。
上半年，我公司生产基建任务十分繁重，为确保安全生产，公司领导高度重视，亲自参加现场安全监督，安全值日组、安监部、各部门领导全力以赴，下现场严密监督、控制现场安全生产，及时查处违章违纪行为，安全值日组共进行现场安全检查151次（至5月份），每次检查的情况都及时在局域网“每天安全检查”模块上进行公布，使发现的问题部门能迅速整改；安监部对生产部门的安全例会召开情况、“两票三制”执行情况、现场开收工会录音制度的执行情况、安评整改及危险点预控情况进行了检查。坚持安全生产责任追究制，对发生的事故、未遂和违章违纪事件严格按“三不放过”的原则，对违章违纪人员进行严肃处理。
5、公司开展了春季安全大检查
为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针，深刻吸取近阶段系统发生的事故教训，切实做好当前安全生产工作，根据常供电安〔XX〕96号《关于开展春季暨迎峰度夏安全大检查的通知》和省公司关于开展春查工作的要求，结合安全生产的实际情况，针对季节性特点，我公司自XX年4月5至XX年4月26日开展了安全大检查工作。
各部门根据要求，组织员工认真学习国家电网公司《关于转发国务院办公厅进一步加强煤矿安全工作的紧急通知》（国家电网安监〔XX〕95号）以及国网公司、华东公司、省公司近期关于安全生产的文件精神，学习近期系统内通报的事故教训，使每一位员工都能深刻认识到安全生产责任重于泰山、认识到一个安全稳定局面对公司发展的重大和深远的意义。
各部门结合安全性评价和年初开展的安全整顿活动，把排查出来的问题，进行了梳理，重点检查整改计划的落实情况。并且重点检查了去年夏季用电高峰期间电网和设备暴露问题整改完成情况，以及今年“迎峰度夏”工作的准备情况。农电、工程、生技部分别针对农电安全、基建安全、信息安全进行了重点检查，做到了有布置、有检查、有落实整改。
安全大检查中重点检查了各级安全生产责任制的落实情况，重点检查安全整顿期间市公司制订的《关于进一步强化生产作业现场管理的通知》和《关于重申“三带（戴）一接地”管理规定的通知》等一系列规章制度的落实情况。公司各级领导坚持安全管理重心下移、关口前移的工作方法，加强生产现场的安全监控，切实保证人身、电网和主设备的安全。 在安全大检查工作中，各部门对查出的安全隐患，按“边查边整改”的检查工作原则，认真组织落实整改工作，及时消除安全隐患。 【2】
以下内容与本文上半年电网公司安全工作总结相关，可查阅参考：· · · · · · · ·
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农电管理所根据公司统一部署积极开展春季安全大检查工作，并根据公司下发的《农电安全检查重点》，逐条对照，认真派查问题，及时发现并纠正缺陷。供电所组织355人次，对农村供电网络进行了检查。检查综合变1075台、检查低压出线3106条、检查线路间距2898处、检查拉线13272根、检查场头箱9918只、检查小水泵355台、检查临时用电87处。本次检查查见设备缺陷78处、线路缺陷34处，农电管理所及供电所当即处理54处、限期整改1处、停电处理4处、其它根据缺陷等级排出整改计划及上报相关部门。同时修剪树枝313棵。检查剩余电流保护器：总保护2481台，只有两台不正常，已当场处理结束，恢复正常供电；检查支路保护85台均投运正常。
加大安全用电宣传力度，共发放宣传资料235张次。结合供电所安全性评价工作，对供电所安全管理网络进行了复查，各所均成立相关安全网络。签订了各所的安全责任状；组织了供电所人员、村电工、劳务用工的年度安全培训与考试；完善值班抢修网络；完善线路巡视责任网络；告居民客户书、供用电协议补签结束，正常业扩用户签订后送电；安全工器具、施工工器具、测量工器具均纳入公司或农电所年度计划。
本次春查各部门查出问题 117条（除农电所）， 已整改问题26条、正在整改问题84条 ；其中需公司协调解决问题7条，现已整改4条，正在整改问题3条。
6、加强外包工程队安全管理，强化基建、多经、交通安全管理
加强了对外包工程队伍的安全管理和教育培训工作。特别是做好施工合同的管理工作，工程部与每个施工队都签订了施工合同、安全协议。每项工程开工前都进行了安全教育，安全技术交底和现场安全交底。集团总公司坚持每月定期召开外包工程队安全工作月度会议，总公司领导坚持下现场进行安全监督的制度，并指派专人到当天最为复杂的施工现场进行安全检查。
三、 存在的问题
1、在保护电力设施方面的工作需进一步进行，我公司今年的设备事故，特别是由于外力造成的事故较多，必须加强在广播、电视、报刊等新闻媒介的宣传，充分发挥农村电工的作用，同时提高普通百姓的安全意识，充分按照保护电力设施的法律武器，搞好保护电力设施方面的工作。
2、危险点分析预控工作，危险点重点把握不明确，重点突出不够。执行防范措施少数作业人员不注重细节，对现场发现的危险点，个别工作负责人预警不及时。
3、“三措”、作业指导书编制，结合相应工程实际情况，针对性还需加强，在作业人员层面对“三措”、作业指导书的交底、学习效果不是很明显，还不能保证每位作业人员熟悉和掌握。
4、班组控制异常、未遂的目标没有实现
1）、设备异常、事故、障碍得不到有效控制。
1～5月份农配事故共发生18起，其中，外力破坏造成的农配
事故13起，其他方面原因造成的农配事故5起。。
上半年35kv及以上线路发生输电线路事故1次，原因为龙卷风将物体吹上线路所致；一类障碍3次。其中外力破坏2起，雷击闪络1起。
5、违章违纪现象时有发生，有的还比较严重
有些事故中，虽然职工工作热情很高，但却忽视了安全防护，有些事故中，职工安全意识差，预控措施没有全面落实，自己违章了都不知道。
6、外包工程队在危险点预控管理方面还有很多不足，需要进一步规范和提高。
7、行车交通安全隐患越来越多。兼职驾驶员行车安全问题越来越突出。
XX.5.8
(3)
自动化生产线实训总结篇10
二oo六年度上半年安全工作总结
一、上半年安全生产指标完成情况：
未发生轻伤及以上人身事故。未发生农电职工重伤及以上人身事故。未发生一次两座及以上110Kv变电所全停事故。未发生有人员责任的主设备事故。未发生火灾事故和同责及以上的重大交通事故。未发生误调度事故、10KV及以上的恶性误操作事故、35KV及以上误操作事故。未发生输变电考核事故。未发生变电一类障碍，但发生输电线路事故1次，输电线路一类障碍3次；农配事故18次。
上半年执行变电第一种工作票136张，第二种工作票821张，合格率100%；执行第一种线路工作票（调度许可）499张，第二种线路工作票90张，合格率100%。
全公司上半年未发生考核事故，至5月31日，全公司安全天数为2554天，实现了今年第一个百日安全无事故记录。
1、1到5月份10KV发生农配事故18起，去年同期共发生17次农配事故。35KV及以上线路发生一类障碍3次，去年同期2次；输电线路事故1次。
2、输电线路事故1次：4月25日17：25，220kv新桥变：新郑线接地距离保护动作跳闸，重合不成；故障为B相，测距离新桥变16.89公里；220kv郑陆变全所失电。110kv青龙变、柳墅变全所失电。35kv郑中变全所失电，河口变自投清河线成功。18：24220kv新郑2918线试送成功。经线路巡查，发现220kv新郑2918线61号塔跳线、主角钢有烧伤痕迹，地面有塑料金属丝残留物，核实是龙卷风将物体吹上线路所致。
3、输电线路一类障碍：a、3月1日500kv武南变110kv武南线开关另序1段保护动作，开关跳闸，重合不成.原因是常州市神州花木园林有限公司施工汽吊吊臂碰及导线。
B、3月10日，220kv鬲湖变110kv鬲运线开关另序1段保护动作，开关跳闸，重合成功。故障原因为110kV?柙讼?#杆B相合成绝缘子雷击闪络。
C、4月30日2时55分，220kv运村变110kv运寨线开关另序1段保护动作，开关跳闸，重合成功。故障原因为110kV运寨线18#杆B相合成绝缘子雷击闪络。
二、上半年主要工作回顾：
1、制订严防死守措施，进一步落实安全生产责任制
年初，公司安全生产领导小组召开会议，讨论并通过了《XX年安全工作意见》，为全年安全工作理清了思路。今年以来，公司生产、基建任务面广量大，为了继续保持良好的安全形势，完成职代会提出的安全生产目标，真正把严防死守的措施落实到位，各部门针对本部门实际情况重新制定了安全生产严防死守措施，各班组纷纷将公司安全生产目标分解落实到本班组，制定了实现安全生产目标的具体措施，落实公司领导提出的安全生产严防死守各项要求。为充分发挥广大职工的主人翁精神。公司工会、安监部在4月15日联合举办了“我为安全生产做什么”的安全生产座谈会。这次座谈会是公司进一步落实安全生产责任制的深化。它充分发挥了广大职工搞好安全生产的积极性、
创造性。
2、认真深化安全整顿工作成果，确保公司安全生产稳定局面
新年伊始，我公司认真围绕市公司布置的安全生产整顿工作要求，统一思想、有序布置，排查反思、检查督办，收到了良好的效果。并结合贯彻、落实市公司十一届六次职代会和XX年工作会议精神，全面总结XX年工作，研究确定了公司XX年工作总要求和重点工作任务，动员全体职工进一步理清思路、坚定信心、振奋精神，开创安全工作新局面。
公司各部门认真组织学习国网公司、省、市公司领导在安全会议上的讲话及市公司XX年安全工作总结、XX年安全工作意见，认真学习省公司XX年事故快报第一、二期及XX年我公司发生的各类障碍、不安全情况汇编材料，围绕查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患五个方面全面查找XX年在安全生产责任制落实、安全技能和安全培训、现场六要素、交通安全等方面存在的问题。
安全整顿期间，根据“1.8”误登杆事故教训，举一反三，公司组织领导和相关部门专职，根据武进局实际情况，研究制定了7条防止误登杆措施，并已在实际工作中贯彻执行。
为了进一步规范每日安全生产调度晚会制度，明确晚会的工作内容中增添了各部门领导、专职下现场监督、检查工作项目和范围，重点研究各部门上报的危险点控制措施。保证各级领导班子成员把主要精力集中到安全生产上来。
在安全整顿期间，各部门、班组认真排查了XX年在安全生产方面存在的问题共98条，各部门自行整改了91条，职能部门解决了7条。在认真排查的基础上，各工区、公司、部室及班组、个人制定了XX年安全工作意见及保证措施。
安监部组织召开了安全网络会议，制定并下发了《部门安全员工作要求》，详细规定了部门安全员每年、每季、每月、每周必须做的具体工作，将部门安全员的安全生产责任制进行细化，并提出了明确的工作要求。及时检查各部门安全管理工作中存在的问题，提出整改要求。检查部门安全员每月履行安全监督责职情况，并结合过程管理进行考核，以此来提高各部门安全管理水平。共3页,当前第1页1
3、开展了强化安全基础培训。
根据市公司要求，我公司在元月20日至2月28日，在公司全面开展了安全基础培训活动。通过层层发动动员，使广大干部职工思想得到了统一，一致认为开展安全培训对抓好日常安全生产非常重要，也是非常必要和及时，为随后开展学习、排查工作的顺利进行创造了有利条件，也使全体职工深刻认识到只有在安全学习后继续保持高度的安全意识和落实好各级安全责任制，才能真正确保安全。
培训期间，各部门认真组织学习国网公司、省领导在安全会议上的讲话及相关内容，统一了思想，进一步提高了认识。通过学习领导讲话，给我公司的安全生产理了一下思路，突出了工作重点，明确了安全工作的要求，夯实了XX年安全工作的基础。另外，我公司在安全生产上继续抓实、从严、动真，抓住危险人和危险源不放，并且采取措施，真正使安全生产“横向到边、终向到底”，确保安全生产。
各部门通过对事故的学习、分析、讨论，使全体职工理性地总结经验，特别是使全体职工要学会做聪明人，要善于吸取别人的教训，举一反三，结合部门、班组和工作实际，制定有针对性的防范措施，确保安全生产。
通过强化培训，全体职工对安全生产重要性的认识明显提高，“安全存在于细节中”的思想更加确立，公司相关部门
采取对《安规》内容的提问形式，使公司职工对安规得到了进一步理解和熟悉。
4、坚持安全生产“两手抓”的工作方针
（1）、一手抓教育
a、2月份公司党委为进一步把公司的安全生产搞扎实，真正把安全工作落到实处，开展了“安全生产强基固本”系列活动。3月25日，工会、安监部举行了工作票签发人纠错比赛。3月29日工会举行“关注安全、告别违章、远离事故”签名活动。5月13日，团委进行安全知识竞赛。
b安全培训：
按照年初公司制订的安全培训计划，安监部完成了对工作票签发人安全教育培训；完成了《电业安全工作规程》复习与考试；营销部举办了用户运行人员安全培训班；总公司会同安监部对12个外来施工单位的施工人员进行了安全教育和安规考试。上半年对公司新进人员进行了安全三级教育。
c安规考试：
全公司安规考试分各生产单位、公司两部分组织进行。各部门自行组织本部门的安规考试，自行命题报安监部审核后，均在3月份组织本部门职工进行了安规考试，考试成绩报安监部归档。全公司中层干部和各部室、工区、公司的工程技术管理人员由公司统一组织，于3月底进行了安规考试。
d安全活动：
班组安全活动作为宣传安全，加强教育的主阵地，各部门都很重视，上半年除了极少数生产部门生产任务比较繁忙，影响了班组安全活动按时开展之外，总体情况还是比较正常。
（2）、一手抓现场。
上半年，我公司生产基建任务十分繁重，为确保安全生产，公司领导高度重视，亲自参加现场安全监督，安全值日组、安监部、各部门领导全力以赴，下现场严密监督、控制现场安全生产，及时查处违章违纪行为，安全值日组共进行现场安全检查151次（至5月份），每次检查的情况都及时在局域网“每天安全检查”模块上进行公布，使发现的问题部门能迅速整改；安监部对生产部门的安全例会召开情况、“两票三制”执行情况、现场开收工会录音制度的执行情况、安评整改及危险点预控情况进行了检查。坚持安全生产责任追究制，对发生的事故、未遂和违章违纪事件严格按“三不放过”的原则，对违章违纪人员进行严肃处理。
5、公司开展了春季安全大检查
为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针，深刻吸取近阶段系统发生的事故教训，切实做好当前安全生产工作，根据常供电安〔XX〕96号《关于开展春季暨迎峰度夏安全大检查的通知》和省公司关于开展春查工作的要求，结合安全生产的实际情况，针对季节性特点，我公司自XX年4月5至XX年4月26日开展了安全大检查工作。
各部门根据要求，组织员工认真学习国家电网公司《关于转发国务院办公厅进一步加强煤矿安全工作的紧急通知》（国家电网安监〔XX〕95号）以及国网公司、华东公司、省公司近期关于安全生产的文件精神，学习近期系统内通报的事故教训，使每一位员工都能深刻认识到安全生产责任重于泰山、认识到一个安全稳定局面对公司发展的重大和深远的意义。
各部门结合安全性评价和年初开展的安全整顿活动，把排查出来的问题，进行了梳理，重点检查整改计划的落实情况。并且重点检查了去年夏季用电高峰期间电网和设备暴露问题整改完成情况，以及今年“迎峰度夏”工作的准备情况。农电、工程、生技部分别针对农电安全、基建安全、信息安全进行了重点检查，做到了有布置、有检查、有落实整改。
安全大检查中重点检查了各级安全生产责任制的落实情况，重点检查安全整顿期间市公司制订的《关于进一步强化生产作业现场管理的通知》和《关于重申“三带（戴）一接地”管理规定的通知》等一系列规章制度的落实情况。公司各级领导坚持安全管理重心下移、关口前移的工作方法，加强生产现场的安全监控，切实保证人身、电网和主设备的安全。在安全大检查工作中，各部门对查出的安全隐患，按“边查边整改”的检查工作原则，认真组织落实整改工作，及时消除安全隐患。共3页,当前第2页2
农电管理所根据公司统一部署积极开展春季安全大检查工作，并根据公司下发的《农电安全检查重点》，逐条对照，认真派查问题，及时发现并纠正缺陷。供电所组织355人次，对农村供电网络进行了检查。检查综合变1075台、检查低压出线3106条、检查线路间距2898处、检查拉线13272根、检查场头箱9918只、检查小水泵355台、检查临时用电87处。本次检查查见设备缺陷78处、线路缺陷34处，农电管理所及供电所当即处理54处、限期整改1处、停电处理4处、其它根据缺陷等级排出整改计划及上报相关部门。同时修剪树枝313棵。检查剩余电流保护器：总保护2481台，只有两台不正常，已当场处理结束，恢复正常供电；检查支路保护85台均投运正常。
加大安全用电宣传力度，共发放宣传资料235张次。结合供电所安全性评价工作，对供电所安全管理网络进行了复查，各所均成立相关安全网络。签订了各所的安全责任状；组织了供电所人员、村电工、劳务用工的年度安全培训与考试；完善值班抢修网络；完善线路巡视责任网络；告居民客户书、供用电协议补签结束，正常业扩用户签订后送电；安全工器具、施工工器具、测量工器具均纳入公司或农电所年度计划。
本次春查各部门查出问题117条（除农电所），已整改问题26条、正在整改问题84条；其中需公司协调解决问题7条，现已整改4条，正在整改问题3条。
6、加强外包工程队安全管理，强化基建、多经、交通安全管理
加强了对外包工程队伍的安全管理和教育培训工作。特别是做好施工合同的管理工作，工程部与每个施工队都签订了施工合同、安全协议。每项工程开工前都进行了安全教育，安全技术交底和现场安全交底。集团总公司坚持每月定期召开外包工程队安全工作月度会议，总公司领导坚持下现场进行安全监督的制度，并指派专人到当天最为复杂的施工现场进行安全检查。
三、存在的问题
1、在保护电力设施方面的工作需进一步进行，我公司今年的设备事故，特别是由于外力造成的事故较多，必须加强在广播、电视、报刊等新闻媒介的宣传，充分发挥农村电工的作用，同时提高普通百姓的安全意识，充分按照保护电力设施的法律武器，搞好保护电力设施方面的工作。
2、危险点分析预控工作，危险点重点把握不明确，重点突出不够。执行防范措施少数作业人员不注重细节，对现场发现的危险点，
个别工作负责人预警不及时。
3、“三措”、作业指导书编制，结合相应工程实际情况，针对性还需加强，在作业人员层面对“三措”、作业指导书的交底、学习效果不是很明显，还不能保证每位作业人员熟悉和掌握。
4、班组控制异常、未遂的目标没有实现
1）、设备异常、事故、障碍得不到有效控制。
1～5月份农配事故共发生18起，其中，外力破坏造成的农配事故13起，其他方面原因造成的农配事故5起。。
上半年35KV及以上线路发生输电线路事故1次，原因为龙卷风将物体吹上线路所致；一类障碍3次。其中外力破坏2起，雷击闪络1起。
5、违章违纪现象时有发生，有的还比较严重
有些事故中，虽然职工工作热情很高，但却忽视了安全防护，有些事故中，职工安全意识差，预控措施没有全面落实，自己违章了都不知道。
6、外包工程队在危险点预控管理方面还有很多不足，需要进一步规范和提高。
7、行车交通安全隐患越来越多。兼职驾驶员行车安全问题越来越突出。
XX.5.8