锅炉设备考察报告篇1
第一条锅炉、压力容器是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的承压设备。为了确保锅炉、压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，特制定本条例。
第二条本条例适用于所有的承压锅炉和压力为一个表压以上的各种压力容器。这些设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须执行本条例。
本条例不适用于船舶、机车上的锅炉和压力容器。
第三条各级劳动部门的锅炉压力容器安全监察机构，对锅炉、压力容器实行监督检查。
劳动部门领导的锅炉压力容器检验所，是专门从事锅炉、压力容器检验工作的事业单位。
第二章监督检查
第四条设计单位应对所设计的锅炉、压力容器的安全技术性能负责。
全国性的锅炉定型设计，须经国务院主管部门和国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局审查批准；非全国性的锅炉定型设计，须经省、自治区、直辖市主管部门和劳动局（厅）锅炉压力容器安全监察处审查批准。
压力容器的设计单位，须经主管部门批准，并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案。设计应由设计单位的技术负责人批准，属于《压力容器安全监察规程》规定的三类容器的设计，还应报省、自治区、直辖市劳动局锅炉压力容器安全监察处备案。
锅炉、压力容器的设计总图上应有审查批准的字样。
第五条锅炉、压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量和检验手段。焊接工人必须经过考试，取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的合格证，才准焊接受压元件。
制造锅炉、压力容器的单位，须经所在省、自治区、直辖市主管部门和锅炉压力容器安全监察处审查同意。对于制造压力为一个表压以上的蒸气锅炉的单位和制造三类压力容器的单位，还须报国务院主管部门和国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局批准，由国家劳动总局发给制造许可证。未履行上述手续的单位，不准制造这种设备。对于产品质量低劣又无改进的制造单位，应取消其制造资格。
第六条锅炉、压力容器制造单位，必须按照有关规定，严格执行原材料验收制度、工艺管理制度和产品质量检验制度，保证产品的质量。不合格的产品不准出厂。
对锅炉制造厂的锅炉产品实行出厂监督检验制度。监督检验工作由当地锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉压力容器检验所进行。锅炉制造厂应缴纳检验费。
锅炉、压力容器的新产品，必须经过试制和鉴定，才准批量生产。新产品的鉴定，必须有当地锅炉压力容器安全监察机构的代表参加。
第七条锅炉、压力容器的安全附件，应由当地锅炉压力容器安全监察机构审查批准的单位生产，产品必须符合安全技术性能的要求。
锅炉、压力容器安全附件的新产品，必须经过试制和鉴定，才准批量生产。新产品的鉴定，必须有当地锅炉压力容器安全监察机构的代表参加。
第八条安装锅炉、压力容器的施工单位，必须经过省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察处审查批准。安装工作必须按照有关规定的要求，保证施工质量。
锅炉安装前，须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸，送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。否则，不准施工。
第九条使用锅炉、压力容器的单位，必须向当地锅炉压力容器安全监察机构登记，取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备的数量和对安全性能的要求，设置专门机构或专职技术人员，加强对锅炉、压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。
使用锅炉、压力容器的单位，必须对操作人员进行技术培训和考核工作。司炉工必须经过考试，取得当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的合格证，才准独立操作。
第十条使用锅炉、压力容器的单位，对运行的锅炉、压力容器必须按照有关规定实行定期检验制度。定期检验工作，可以由使用单位或其主管部门进行，也可以由当地锅炉压力容器安全监察机构或检验所进行。从事检验工作的人员，须经省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构考核批准。锅炉压力容器安全监察机构应对他们的检验工作质量进行抽查。
锅炉压力容器安全监察机构或检验所对锅炉、压力容器进行定期检验，被检单位应缴纳检验费。
第十一条修理和改造锅炉、压力容器的单位，必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段，并经当地锅炉压力容器安全监察机构审查批准。
对锅炉、压力容器的受压部件进行重大修理和改造，应符合安全监察规程和有关标准的要求，并将修理和改造方案报当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。
第十二条锅炉、压力容器损坏严重，难以保证安全运行，又无修理价值时，应做报废处理，并将使用证交回当地锅炉压力容器安全监察机构。已报废的锅炉、压力容器不得再做承压设备使用。
第三章机构和职权
第十三条国家劳动总局设锅炉压力容器安全监察局，主管全国的锅炉压力容器安全监察工作。省、自治区、直辖市劳动局（厅）设锅炉压力容器安全监察处，工业集中的地区、市劳动局设锅炉压力容器安全监察科，主管所管辖区域的锅炉压力容器安全监察工作。
各级锅炉压力容器安全监察机构受同级劳动部门的领导，业务上受上级锅炉压力容器安全监察机构的指导。
各级锅炉压力容器安全监察机构主要负责人的任免和调动，应报上一级锅炉压力容器安全监察机构备案。
第十四条锅炉压力容器安全监察机构设锅炉压力容器安全监察员，从具有锅炉、压力容器安全技术知识的高级工程师、工程师、助理工程师或技师中选任。
国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局的监察员，由国家劳动总局任命；地方锅炉压力容器安全监察机构的监察员，由省、自治区、直辖市劳动局（厅）任命，报国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局备案。
监察员由任命机关发给锅炉压力容器安全监察员证。监察员证由国家劳动总局统一印制。
第十五条锅炉压力容器安全监察机构的主要职权是：
（一）积极宣传安全生产的方针、政策和锅炉压力容器安全法规，督促有关单位贯彻执行。
（二）制定或参与审定有关锅炉压力容器的安全技术规程、标准。
（三）对设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造锅炉、压力容器的单位进行监督检查，发现违反锅炉、压力容器安全监察规程的行为时，有权通知该单位予以纠正。
（四）检查锅炉、压力容器的使用情况，有权制止违章作业和违章指挥的行为。发现不安全的因素，可以发出《锅炉压力容器安全监察意见通知书》，要求使用单位限期解决；逾期不解决，或有发生事故的危险时，有权通知停止该设备的运行。
（五）监督有关单位对司炉工、焊工的培训和考试，发给合格证。有权制止没有合格证的司炉工独立操作锅炉，制止没有合格证的焊工焊接受压元件。
（六）有权参加或进行锅炉、压力容器的事故调查，提出处理意见。
第十六条监察员凭其证件，在所管辖的范围内，有权随时进入制造、使用锅炉、压力容器的单位进行监督检查；有权要求这些单位报告贯彻执行有关规程、技术标准的情况，提供有关技术资料；有权向有关人员调查询问，有关人员应如实反映情况，不得以任何形式进行阻难。
第十七条监察员必须正确地行使自己的职权，不得，违法乱纪。否则，应根据情节轻重，给予批评教育、行政处分，直至追究法律责任。
第四章事故处理
第十八条锅炉压力容器发生事故后，发生事故的单位必须按照《锅炉、压力容器事故报告办法》的规定及时上报。
锅炉、压力容器发生爆炸事故后，当地公安部门、锅炉压力容器安全监察机构接到报告，应立即派员前往现场。在上述人员到达前，除了防止事故扩大或抢救人员而采取必要的措施外，发生事故的单位要保护好现场。
第十九条锅炉、压力容器发生重大事故或爆炸事故后，当地锅炉压力容器安全监察机构、使用单位的主管部门，必要时应邀请科研等有关单位，共同调查分析事故，有关单位应积极协助。
事故分析中的试验费用，由事故主要责任单位承担。
第二十条因设计、制造、安装、修理、改造的原因，发生锅炉、压力容器事故而造成重大损失时，事故主要责任单位应向使用单位赔偿经济损失。
锅炉设备考察报告篇2
关键词：锅炉；压力容器压力管道安装监督检验
中图分类号：tK22文献标识码：a
0引言
安装监检工作的开展,明确了锅检中心和锅检站在全网锅炉压力容器安装监督检验工作中的责任，使新建机组锅炉压力容器的法定检验工作落到了实处。在检验监督工作中，锅检中心的安装监检工作，对各公司锅检站严格执行国家和行业法规标准、检验计划和实施方案的落实、质保体系的实施等方面起到了监督、促进、完善的作用,在现场也发现了不少问题，对监督检验发现问题的处理和检验结果的评定起到指导作用，各电建公司锅检站的检验工作，在执行国家和行业法规、标准方面的意识明显提高，检验工作的规范化明显改善，检验工作质量明显提高。
1监检内容与方法
锅炉压力容器及压力管道的安装质量监督检验的内容包括对锅炉压力容器及压力管道安装过程中涉及其安全运行的项目进行检验和对安装单位的锅炉压力容器及压力管道安装质量保证体系运转情况进行检查两个方面进行。
锅炉压力容器及压力管道的安装质量监检的三个阶段(锅炉整体水压试验前、超压水压试验、机组整套试运前)，公司锅监工程师必须参加，并在锅检中心监检组到达前组织项目工地锅检人员自检，并出具自检报告[1]。
锅炉整体水压试验前自检项目和范围：包括现场条件，技术资料文件，汽包，联箱、减温器、汽-汽热交换器，受热面，锅炉钢架、吊杆，锅炉范围内管道、管件、阀门及附件；锅炉整体水压试验监检项目和范围：包括水压试验前承压部件缺陷整改情况，试验用水分析结果，锅炉本体(包括过热器)水压试验压力，再热器水压试验压力，保压时间，水压试验结果，锅炉机组试运前监检项目和范围：包括技术条件，技术资料，锅炉本体，管道、阀门，锅水循环泵，安全附件，热工仪表、自动保护，锅炉化学清洗，蒸汽管道的蒸汽冲洗[2]。
压力容器自检项目和范围：包括制造厂资料，施工资料，设备名牌，安全附件、保护装置，外观质量，支座、管道膨胀情况，安装焊缝外观，安装焊缝探伤抽查，水压试验，保温、平台、扶梯。压力管道自检项目和范围：包括技术资料，管道走向、坡度、膨胀指示器、膨胀测点、蠕胀测点、监视段及支吊架位置,管道外观质量，管道安装焊缝质量，支吊架安装焊缝质量，管道膨胀状况，水压试验，蠕胀测点径向距离测量,蠕胀测点两侧管道外径或周长测量，管道的疏水、放水系统安装情况。
监检还应对项目工地的锅炉压力容器压力管道安装质量保证体系运转情况进行检查，主要检查内容是：①质管人员落实情况及到岗情况：主要检查项目工地的锅炉压力容器及压力管道安装质量保证体系人员任命文件和是否从事该岗位的工作。②无损检测人员资格管理情况：主要检查项目工地从事锅炉压力容器及压力管道焊接质量无损探伤的人员是否具有有效的资格证件，是否存在超出技术等级检验的情况。③焊工资格及管理情况：主要检查项目工地从事锅炉压力容器及压力管道焊接的人员是否具有有效的资格证件，是否存在超出资格证规定的项目施焊的情况。④其他人员资格与管理情况：主要检查项目工地的理化检验人员、锅炉压力容器检验站人员及质量检验人员的持证上岗情况。⑤技术图纸会审、技术交底、设计变更情况：主要检查项目工地的图纸会审记录、技术交底记录是否符合有关技术管理制度的规定及所有的设计变更是否都经过设计单位同意等。⑥工艺纪律与工艺管理：应重点检查技术文件质量(如：文件是否符合标准、图纸,准确性、完整性等)、设备状况(如：设备能力、装备精度等)、焊材发放回收是否符合要求，是否按图纸、工艺文件操作，使用的量具是否经周检合格，质量检验是否存在漏检、错检、检验滞后的情况。此外，还应审查焊接工艺评定报告、焊接工艺和焊接工艺纪律的执行情况，焊后对口错边量及表面质量与热处理工艺，各质量控制环节、控制点等。⑦金属材料、焊接材料存放环境：主要检查项目工地的金属材料、焊接材料存放环境是否符合《锅炉压力容器及压力管道安装质量保证手册》及其体系文件和有关标准规定。⑧材料验收、保管与发放:重点检查材料、焊接材料、管件、阀门的原始质量证明书、合格证，对需复验的材料，还应审查复验报告，材料代用必须办理代用手续。⑨无损检测管理:应重点审查探伤工艺、探伤底片，抽查的底片数量应大于底片总数的30%以上，审查底片质量和评片质量,还应检查探伤比例。⑩安装检验管理:应检查项目工地质量检验部门的工作质量和锅炉压力容器检验站质量保证体系的运转情况。质量反馈与处理：检查质量分析会记录和施工过程中反馈的质量问题的处理记录、整改措施及执行情况。设备及工装完好率：一般设备及工装完好率应达到85%，关键设备及工装完好率应达到100%。设备专管情况及计量器具管理：设备专管率应当达到100%；计量器具必须在检定周期内(包括电焊机等设备上的电流表、电压表等)。
2安装监检工作中主要常见问题
2.1进口锅炉压力容器制造资料普遍缺少承压部件强度计算书、热力计算书、水循环计算书、过热器和再热器壁温计算书；锅炉无产品制造监检报告,通过对电厂发送锅炉安装监检意见通知书,供应商已提供部分资料，但部分电厂仍缺少上述资料,我们仍将督促此项工作进行[3]。
2.2部分电建公司锅检站质保体系运转不完善，锅炉压力容器检验人员、无损检测人员持有电力部门资格证书人员少，无损检测人员应持有电力系统Ⅱ级及以上资格证,不应只持有劳动系统资格证；焊工资格证不够全面,持有电力部门焊工考委会签发的有效证件少，不符合DL612―1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》和DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)；个别证件存在超期现象。
2.3水压试验措施不完善，对水质要求不全。
2.4无损检测t91材质焊口、射线透照底片有漏判缺陷情况，报告术语不规范。
2.5焊接方面存在焊接工艺评定部分参数不全，评定报告中部分缺少试验报告，有些报告书写有错误。有的作业指导书与评定报告中的内容不符。
2.6锅检站安装自检报告在锅检中心监检时不能及时提交，个别建设单位和安装单位对锅炉压力容器安装质量监检意见通知书处理不及时，不能够及时上交锅炉压力容器安装质量监检问题反馈单。
2.7锅检中心安装监检人员紧张，对安装监督检验工作投入人员少，特别是热工、化学安装监督检验工作人员投入少。
2.8部分安装单位的《锅炉压力管道安装质量手册》与施工现场实际情况有一定的差距，需进一步完善。
3体会和建议
3.1安装单位在施工过程中，不但要执行电力行业的规程、标准，还要符合国家有关锅炉压力容器的法律、法规,如:劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、国家质技监局[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》等。在今后安装监督检验工作中要重点搞好此项工作监督[4]。
3.2安装单位锅检站，对于安装监检的三个阶段，在其中一个阶段转入下一阶段验收前，应根据DL647-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》中关于安装质量监检规定的项目、内容和要求，全面出具前一阶段检验报告。
3.3锅检中心的安装监检工作，需要电建公司锅检站的大力支持，尤其是安装单位锅监工程师的支持，锅检中心在现场实施监检时，安装单位锅监工程师应在现场。
3.4今后安装监督检验工作中要重点加强焊口无损检测抽查、焊接工艺评定监督工作。锅炉整体水压试验前的监检应分为三个阶段,即安装开始前和锅炉整体水压试验前一个月与锅炉整体水压试验前，其中安装开始前主要检查焊接工艺评定报告,作业指导书,需持证人员持证情况等，锅炉整体水压试验前一个月主要对安装焊口进行抽查。
3.5要开展好锅炉压力容器压力管道的安装监检工作，锅监工程师的地位有待进一步提高。锅监工程师是电力工业三级锅炉压力容器安全监督管理机构的最后一级,对各项目工地的工作直接进行监督检查,其工作力度直接影响到锅检站工作的正常开展。因此，开展好锅炉压力容器压力管道安装监检工作的一个重要条件，就是提高锅监工程师的地位。
4小结
通过实施安装监检，确实提高了工程质量,提高了施工单位管理人员、技术人员和技术工人的素质，对施工单位和建设单位的工作是一个很大的促进。
参考文献：
[1]国务院.锅炉压力容器安全监察暂行条例.
[2]国家质量监督检验检疫总局.压力管道安装安全质量监督检验规则.
锅炉设备考察报告篇3
第一条为了进一步加强*市锅炉安全管理工作，确保锅炉安全运行，保障广大群众的生命健康和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》及相关规章、规范和标准的规定，结合*市锅炉安全工作具体情况，制定本规范。
第二条*市行政区域内使用锅炉的单位及其管理和作业人员，在从事锅炉安全管理和作业时应遵守本规定。
第二章安全职责
第三条锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家和*市有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作：
一、设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作；
二、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；
三、组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；
四、定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。
第四条锅炉安全管理人员应熟悉国家和*市有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作责任，具体负责：
一、编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准；
二、编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好；
三、检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患；
四、负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育；
五、对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。
第五条司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，熟悉锅炉运行操作规程，能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作：
一、正确、及时地进行锅炉设备的操作，确保锅炉安全运行。正确判断锅炉故障原因并及时排除。锅炉发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；
二、对所使用的锅炉、安全附件及附属设备进行正常的维护和保养，保证齐全、完好；
三、遵守锅炉的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。
第六条水处理作业人员应熟悉所操作的水处理系统、设备、化验仪器的原理、结构、性能，了解运行锅炉的结构，熟悉锅炉水质标准，具体做好以下工作：
一、正确、及时地进行水处理设备的操作及水质化验工作，确保锅炉各项水质指标在规定范围之内，并根据水质情况，采取相应的措施，指导司炉人员执行正确的排污操作；
二、停炉后及时地了解锅炉的结垢、腐蚀情况，指导锅炉保养工作；
三、保持水处理化验间及其设备化验仪器齐全、完好；
四、遵守各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。
第三章锅炉房建造
第七条新建锅炉房除应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》及《锅炉房设计规范》等有关规定外，还应符合下列规定：
一、严禁在多层或高层建筑物的顶层或中间层安装锅炉。
二、新建锅炉房不应与住宅相连。
三、锅炉房不得直接设在诸如公共浴室、教室、幼儿园、观众厅、候车室及劳动密集型厂房等聚集人多的房间、主要疏散口或其上面、下面及贴邻。
四、锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内。设置非独立锅炉房应事先征得锅炉房所在地质量技术监督局（分局）特种设备监察科同意；由于情况极为特殊，条件所限需在多层及高层建筑物内的地下室、半地下室或第一层安装锅炉的，应事先征得市质量技术监督局特种设备监察处同意。
第八条锅炉房环境及设备布置应符合下列要求：
一、锅炉房通向室外的门应向外开，锅炉运行期间不得锁住或闩住。锅炉房的安全出口、楼梯及通道应畅通无阻；
二、锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修；
三、锅炉房应有足够的光线、良好的通风以及必要的降温设备和防冻措施；
四、锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计、流量计等安全附件处，应有足够的照明。
第四章锅炉设备的购置、安装、修理、改造
第九条使用单位购置的锅炉设备应做到：
一、锅炉及锅炉房内压力容器（诸如分汽缸、恒压罐等），其制造单位必须取得国家质检总局核发的《特种设备制造许可证》；锅炉设计文件必须经鉴定合格，并加盖鉴定单位专用章；锅炉压力容器产品制造过程经过特种设备检验机构监督检验合格；进口锅炉压力容器应通过*市特种设备检测中心的产品安全性能检验。
二、锅炉必须附有与安全有关的技术资料：
①锅炉总图、安装图和主要受压部件图②受压元件强度计算书或计算结果汇总表③安全阀排放量计算书或汇总表④锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）⑤锅炉安装说明书和使用说明书⑥受压元件设计更改通知书⑦水流程图及水动力计算书（热水锅炉）⑧锅炉产品安全监督检验证书。
三、压力容器必须附有与安全有关的技术资料：
①竣工图样②产品质量证明书③压力容器产品安全监督检验证书。
四、锅炉范围内管道必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》等有关金属材料的规定，并附有金属材料质量证明。
第十条锅炉的安装、改造与维修应做好以下工作：
一、锅炉的安装、改造与维修工作，必须由取得质量技术监督部门核发的许可证的施工单位实施；
二、锅炉的安装、改造与维修工作施工前，施工单位须向特种设备监察机构书面告知。告知后方可施工；
三、锅炉的安装、改造与重大维修过程，必须由特种设备检验检测机构监督检验，检验合格后方可交付使用。
第五章锅炉的安全使用
第十一条锅炉使用登记、停用与注销
一、新装或移装锅炉在投入使用前或在投入使用后30日内，使用单位应当向当地特种设备监察机构办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》。未办理使用登记、未领取《特种设备使用登记证》的锅炉不得擅自使用；
二、锅炉长期停用、安全状况发生变化、移装或过户的，使用单位应及时向原登记机关或移装地的特种设备安全监察机构申请变更登记；
三、锅炉报废时，使用单位应及时将使用登记证交回原登记机关，予以注销。
第十二条安全管理制度
锅炉使用单位应根据本单位锅炉使用的实际情况，制定切实可行的以岗位责任制为中心的各项安全管理制度，并定期检查各项安全管理制度的执行情况，发现问题及时纠正和处理。锅炉安全管理制度应由使用单位法定代表人批准后实施。
一、岗位责任制
1.岗位责任制应根据锅炉房管理及岗位设置的实际情况，分别制定。主要有①锅炉安全管理人员②司炉人员③水处理作业人员；
2.岗位责任应包括如下内容：
①岗位应知应会内容②操作范围③岗位上应做的工作④岗位纪律等。
二、交接班制度
交接班制度应包括如下内容：
①交接班时间②交接班前应做的工作（查阅运行记录、询问设备的运行情况、检查设备等）③交接班条件④交接班时发生事故的处理⑤交接班签字。
三、巡回检查、运行记录制度
1.巡回检查制度应有如下内容：
①巡回检查的时间②路线③项目④内容。
2.运行记录制度应有如下内容：
①锅炉及附属设备的运行记录②水处理设备运行及水质化验记录③交接班记录④设备维修、保养记录⑤事故及故障记录。
四、安全运行操作规程
1.安全运行操作规程应按设备种类分别制定，主要有如下规程：
①《锅炉安全运行操作规程》②《水泵安全运行操作规程》③《送引风机安全运行操作规程》等。
2.安全运行操作规程应有如下内容：
①设备型号②规格③设备的主要额定参数及运行参数④设备运行前应具备的条件和检查项目⑤正常运行中运行参数的控制（含负荷、压力、温度、水质指标）⑥正常运行中操作（含水位计、压力表的定期冲洗、安全阀定期排放试验）⑦正常热备用⑧设备的正常及紧急停车步骤与方法⑨事故判断与处理⑩设备的停用保养。
五、水处理化验制度
水处理化验制度应包括如下内容：
①水处理设备安全运行操作规程②水质化验安全操作规程③锅炉给水水质控制指标④锅炉锅水水质控制指标④水质控制指标的化验时间、取样地点、记录。
六、设备维护、保养与定期检修制度
1.设备日常维护、保养制度应有如下内容：
①锅炉及附属设备日常维护保养时间及方法②锅炉及附属设备停用保养规定③设备检修及保养记录。
2.定期检修应有如下项目：
①锅炉检修规程②水泵检修规程③风机检修规程④水处理设备检修规程。
3.设备检修规程应有如下的内容：
①设备检修内容②检修方法③验收标准。
七、锅炉安全技术资料、档案管理制度
1.锅炉安全技术档案应妥善保管，不得丢失。
2.锅炉安全技术档案主要有如下内容：
①锅炉出厂随机的设计文件、质量证明书、使用说明书、法定检验机构的监检证书②锅炉安装技术文件、资料（包括安装记录、总体验收记录、检验机构安装监检记录）③锅炉运行及水质化验记录④锅炉设备及其安全附件、安全保护联锁装置、测量调控装置及仪器仪表的检修、日常维护保养、调试、校验记录⑤设备故障、隐患和事故记录⑥自行安全检查记录⑦检验机构的内部检验、外部检验及水压试验检验报告⑧安全培训及教育记录⑨应急预案演练记录。
八、事故报告制度
1.锅炉发生事故，事故发生单位应立即向当地质量技术监督局报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报；
2.迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；
3.事故发生单位除防止事故扩大或抢救人员而采取必要的措施外，还要保护好事故现场；
4.按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的规定，组织或配合事故调查与处理。
第十三条锅炉的安全运行与检修
一、锅炉及附属设备应保持在正常的参数下运行，不得超参数或带病运行，司炉人员不得违章操作。
二、锅炉设备应定期进行巡视检查，发现隐患及时消除，确保设备的安全运行与完好。
三、锅炉安全附件、测量仪表、自动控制及安全联锁保护装置的维护、保养及调试工作每月进行一次，确保其灵敏、可靠。
四、检修工作应按照检修规程规定的内容进行，检修工作完成后要组织验收，达到合格标准后方可投入使用。
五、检修情况及相关记录应妥善保管。
第十四条安全检查
一、锅炉使用单位对在用锅炉、安全附件及附属设备至少每月进行一次自行的安全检查；锅炉点火前、重要节日以及重大活动前也必须进行自行的安全检查。
二、安全检查的主要内容：
1.各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；司炉人员、水处理作业人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；
2.锅炉的安全阀、压力表、温度计等安全附件是否按规定进行了检验、检定，自动控制及安全保护联锁装置是否灵敏、可靠；
3.设备是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象，有无安全隐患。
4.正常运行的锅炉是否按照《锅炉定期检验规则》要求，每两年进行一次停炉的内部检验，每年进行一次运行状态下的外部检验以及每六年进行一次水压试验。
三、安全检查应由锅炉使用单位领导带队，检查出的隐患、问题要及时处理。
四、安全检查要有记录，以便备查。
第十五条安全培训与教育
一、锅炉使用单位应定期对锅炉安全管理人员、司炉操作人员、水处理作业人员等进行安全培训与教育，增强作业人员履行岗位职责、执行操作规程、遵守岗位纪律的自觉性，提高作业人员操作技术水平。
二、安全培训与教育一般每季度进行一次，可结合安全检查以及锅炉事故应急措施和救援预案演练中发现的问题开展。
三、安全培训与教育的主要内容：
1.各项规章制度。
2.锅炉、水处理基本知识。
3.设备及安全附件的构造与正常操作。
4.安全防范。
5.锅炉事故应急措施和救援预案。
四、安全培训与教育由锅炉安全管理人员负责组织。
五、安全培训与教育要有考核与记录。
第六章锅炉的定期检验
第十六条按照《锅炉定期检验规则》的要求，正常运行的锅炉每两年进行一次停炉的内部检验，每年进行一次运行状态下的外部检验以及每六年进行一次水压试验。未经定期检验或检验不合格的锅炉不得继续使用。
一、遇有下列情况之一的，也要进行内部检验；
1.新安装的锅炉运行一年后；
2.移装锅炉投运前；
3.停止运行一年以上的锅炉投运前；
4.受压元件经过重大修理或改造后及重新运行一年后；
5.依据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；
6.依据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
二、遇有下列情况之一的，也应进行外部检验：
1.移装锅炉开始投运时；
2.锅炉停止运行一年以上恢复运行时；
3.锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动时。
三、对无法进行内部检验的锅炉每三年进行一次水压试验。
第十七条锅炉的定期检验工作由特种设备检验机构进行。在定期检验合格有效期届满前1个月，使用单位应向特种设备检验机构提出定期检验申请，并做好以下检验前的准备工作：
一、内部检验
1.准备好锅炉技术资料；
2.采取可靠措施，使受检锅炉与热力系统相连的汽、水、烟、风等管道隔断；
3.锅炉提前停炉，打开人孔、手孔等，放水、冷却、通风换气；
4.拆除汽水档板、分离装置及给水、排污装置等妨碍内部检验的锅筒内件；
5.清除锅炉内的锈、垢、渣、烟灰等污物；
6.准备好低压照明设备。
二、外部检验
1.清理锅炉外部；
2.准备好锅炉技术档案；
3.准备好司炉人员、水质化验人员的资格证件。
三、水压试验
1.对于不参加水压试验的连通部件（如安全阀、锅炉范围外的管路等）应采取可靠隔断措施；
2.清理锅炉受压部件表面的烟灰与污物，必要时局部拆除炉墙与保温。
第十八条锅炉定期检验时，锅炉使用单位应派锅炉安全管理人员、司炉人员等相关人员到现场做好安全监护和配合工作，确保检验人员的安全及检验工作的顺利进行。
第十九条常压锅炉严禁承压使用。
第七章锅炉事故应急措施和救援预案
第二十条锅炉使用单位应编制符合本单位实际情况的锅炉事故应急措施和救援预案，经本单位领导批准，正式生效。
第二十一条锅炉事故应急措施和救援预案至少有如下内容：
①事故应急措施和救援方法②明确事故处理与应急救援的指挥和协调机构，参加事故处理、救援人员的职责分工③设施与救援物质准备④紧急处置与抢修⑤人员紧急疏散与抢救⑥事故处理与救援演习。
锅炉设备考察报告篇4
关键词：锅炉检验；环节过程；质量控制
中图分类号：U261文献标识码：a文章编号：1009-2374（2014）02-0066-02
科学技术的发展与创新，使得锅炉在社会中的各个领域得到了广泛应用，给人们带来便利的同时也具有一定的危险性，因此加强对锅炉各个环节的质量检查至关重要。
1锅炉检验的重要性
由于锅炉设备使用量极大、分布范围极广、型号极为复杂，且是操作人员远距离独立操作，因此严密的质量检验对保证锅炉以及操作人员的安全具有非常重要的作用。特别是由于锅炉自身的特殊性，一旦出现危险，便会对社会造成严重危害，对此国家对其生产、使用等过程实施了强制性质量检验。检验的内容包括定期对锅炉设备内外部进行检验、无损检验以及修理过程中的检验等多方面。虽制定了相关措施，但据相关数据显示，我国锅炉事故发生的频率依旧高于发达国家，因此改善锅炉检验中各环节过程中的质量控制措施，更加严格地实施质量检测，有效防范危险事故的发生至关重要。
2锅炉检验缓解过程的质量控制对策
2.1锅炉定期检验过程中的质量控制措施
《锅炉定期检验规则》中规定，应根据各个设备的具体情况，定期对锅炉实施内外部检查以及水压试验。我们对其中的重要内容进行详细阐述。
2.1.1内部定期检验。内部检验主要是在锅炉停止运行状态下对其实施的检验。内容主要包括看运行过程中，承压部件是否出现过热、磨损、泄露、裂纹、变形、起槽、水垢等影响其安全性的不良现象，并对检验出的问题进行分析、总结以及制定出科学有效的处理意见，并最终确定出锅炉在允许运行、停止运行、限制条件运行或整改运行等方面的质量状态。具体来讲，对锅炉进行内部检查时，应做好检验周期、方案、重点、技术装置、部件以及各个缺陷检验方法、处理意见和最终结论等工作，保证检验过程严谨、科学。
2.1.2外部定期检验。外部检验主要是对锅炉运行状况下的安全性能进行检验，检验内容主要包括锅炉本体检验、自控调节以及保护装置检验、安全附件检验、辅机及其附件检验、锅炉管理检验、水质管理及其处理检验等多方面内容，看其功能是否健全、管用，并针对其中存在的问题进行分析，并提出一定的处理意见，针对允许运行、体制运行等方面做出相应结论。具体来说，外部检验的具体内容主要包括检验周期、方案、重点、技术装置、部件以及各个缺陷检验方法、处理意见和检验结论等。
2.1.3水压试验。水压试验主要是按照相关规定，对锅炉受压部件实施规定的试验压力，从而检测其强度、周密性等是否良好。其主要内容包括试验周期、技术装置、水温、气温等环境因子、升降压步骤、水压合格标准、试压压力值、压降允许值、处理意见、最终结论等。
2.2锅炉无损检验过程中的质量控制措施
无损检验主要包括三方面：表面渗透探伤质量检验、X射线无损探伤检验以及超声波探伤质量检验。
2.2.1表面渗透探伤质量检验。渗透探伤主要是指利用毛细现象检查锅炉表面缺陷的一种无损检验方法。由于渗透探伤具有操作方法极为简单、成本低廉、灵敏度极高、无需使用复杂设备，但缺陷显示结果却极为直观等优点，因此成为锅炉无损检验中最主要的检测手段之一，获得广泛应用。它能有效检查出各种型号锅炉的表面是否存在气孔、裂纹、疏松、折叠、冷隔等现象，并且不会受到材质化学成分的限制，适用于各种锅炉及其附件检测。但如果锅炉表面太过于粗糙，会出现假象，从而影响检测效果。
因此在实施渗透探伤之前，应对锅炉的实际用途、可能存在的缺陷、表面粗糙程度以及渗透探伤剂的性质等进行综合分析，然后选择出最佳方法，并明确操作规范。在实施渗透探伤时，则应先对相关检测物进行一定的处理，然后再进行渗透、乳化、清洗、干燥、显现等处理，并对其进行观察和复验，对相关检验结果进行记录。在进行渗透探伤实验时，应注意执行标准以及使用范围，对相关的人员资质等级进行确定，并严格按照设备性能指标以及操作程序等实施规范操作，做出相应的检验报告总结。
2.2.2X射线无损探伤检验。X射线无损探伤检验是利用X射线穿透物质以及物质中的衰减特性，进而发现物质中存在的缺陷。它主要用来检查金属以及非金属材料及其制品的内部缺陷。在进行探伤时，应先对检验对象的特性以及相关技术要求进行充分考虑，选择出最佳设备、方法、技术等，对其实施射线透照，并进行一定的潜影处理，从而得到能够正确评定锅炉内部缺陷的射线底片，根据底片对锅炉缺陷进行评定。为保证检验质量，在进行检验时应明确检验厚度范围、检验程序、性能指标、人员资质、执行技术等，并按照相关规定严格执行底片处理、底片观察以及检验记录、结论等内容。
2.2.3超声波探伤质量检验。超声波探伤主要是通过利用超声，透入到金属材料的内部，并在一截面进入另一个截面时，在界面边缘发生反射的特点来检验缺陷的一种方法。在进行探伤时应先明确探伤时间、设备、技术、晶片直径以及折射角等。对于探伤过程中不符合实施要求的应进行一定的修整，选择最佳的耦合剂和方法，对检测物进行粗、细探伤，并对检验结果进行分析和评定，最终生成相应的检验报告。
2.3锅炉修检过程中的质量控制措施
对锅炉进行修检主要是对原先存在缺陷的设备进行修复或改造，由于其涉及的内容比较多，修检工艺比较复杂，因此是锅炉检验中的重点内容。在进行锅炉检修时，一般依据其具体情况进行，但为保证检验质量，应当严格按照相关要求，采取标准、规范的检验方法，做好手续申报、图纸修改等准备工作，并进行受压元件及其复检报告、焊接人员资质审查、焊接质量检验、检验计划审查、受压元件尺寸、大小等外观检验、无损检验结果、水压试验等内容，最后形成相应的总结报告。
3结语
总之，随着科学技术的不断发展，锅炉设备也随之有了不断的更新和改进，锅炉检验理论、手段、方法等方面也应有所发展和创新，才能更好地适应当前市场的需求。对此，不仅需要国家相关部门积极采用国际质量检验标准对锅炉检验进行规范，使质量检验手段更加科学、严谨，同时相关质量检验人员应在实际工作中积极实践、勇于探索，促进锅炉检验工作进一步发展。
参考文献
[1]谭爱民.浅谈检验锅炉控制程序作用分析[J].大
科技，2011，29（5）：130-131.
[2]欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素
[J].广东科技，2011，26（4）：48-50.
[3]刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序
[J].装备制造技术，2009，27（6）：110-112.
[4]王春.锅炉检验中各环节过程中质量控制研究
锅炉设备考察报告篇5
关键词：工业锅炉安全；管理工作；完善管理水平
中图分类号：tK229文献标识码：a文章编号：1672-3791（2016）01（a）-0000-00
为了规范工业锅炉使用管理，保障锅炉安全经济运行，根据国家有关法规，以及我在大同煤矿集团有限责任公司安全管理监察局多年安全管理工业锅炉工作的经验，浅谈一下抓好工业锅炉安全管理工作的几点看法：
一、使用单位应当逐台建立锅炉技术档案，技术档案至少包括以下内容：
1、《使用登记证》、《特种设备使用登记表》；2、锅炉的出厂资料及制造监督检验证书；3、锅炉安装、改造、修理、化学清洗技术资料及监督检验证书；4、水处理设备的安装调试技术资料；5、锅炉定期检验报告、定期自行检查记录；6、各种使用管理记录；7、能效测试报告以及节能改造技术资料。
二、锅炉使用单位应当根据所使用锅炉的具体特点，建立健全锅炉使用安全与节能管理制度，所建制度至少包括以下方面：
1、岗位责任制，包括锅炉安全管理人员、班组长、运行操作人员、维修人员、水处理作业人员等职责范围内的任务和要求；2、巡回检查制度，明确定时检查的内容、路线和记录的项目；3、交接班制度，明确交接班要求、检查内容和交接班手续；4、锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法；5、设备验收、采购、修理、保养、报废等制度，包括设备验收、采购、修理、报废要求，规定锅炉停（备）用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求；6、水（介）质管理制度，明确水（介）质定时监测的项目和合格标准；7、安全管理制度，明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求，保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等；8、节能管理制度，明确符合锅炉节能管理有关安全技术规范的规定。
三、锅炉使用单位一般应有以下使用管理记录：
1、定期自行检查记录；2、水处理设备运行及汽水品质化验记录；3、交接班记录；4、能耗状况记录；5、锅炉、燃烧设备及辅助设备运行、改造、修理及日常维护保养记录；6、锅炉运行故障及事故记录；7、锅炉停炉保养记录；8、巡回检查记录；9、应急救援演练记录；10、锅炉安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验、试验记录。
四、应对工业锅炉使用单位做如下要求：
1、设置安全管理机构，配备专职、兼职安全管理人员；
2、建立并且有效实施岗位责任、操作规程、隐患治理、节能管理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；
3、定期召开锅炉使用安全管理会议，督促、检查工业锅炉安全工作；
4、保障必要的锅炉安全与节能投入。
五、按照国家规定按时进行锅炉定期检验工作
工业锅炉定期检验分为外部检验、内部检验和水（耐）压试验。定期检验工作是及早发现缺陷、消除隐患、保证锅炉运行的一项行之有效的措施。
锅炉的使用单位应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前1个月向检验检测机构提出定期检验申请，检验检测机构应当制订检验计划。
工业锅炉的定期检验周期规定如下：
1、外部检验，每年进行一次；
2、内部检验，锅炉一般每2年进行一次；首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行；
3、水（耐）压试验，检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时，应当进行水（耐）压试验；因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次水（耐）压试验。
4、定期检验特殊情况。除正常的定期检验以外，锅炉有下列情况之一时，也应当进行内部检验：
（1）、移装锅炉投运前；
（2）、锅炉停止运行1年以上需要恢复运行前。
5、定期检验项目的顺序：
外部检验、内部检验和水（耐）压试验在同一年进行时，一般首先进行内部检验，然后再进行水（耐）压试验，外部检验。
六、锅炉作业人员应当持有相应的特种设备作业人员证，其主要职责如下：
1、严格执行各项锅炉使用安全与节能管理制度并且按照操作规程操作；
2、按照规定填写锅炉运行、水（介）质化验、交接班等使用管理记录；
3、参加安全教育和技术培训；
4、进行设备维护保养，对发现的异常情况及时处理并且记录；
5、在操作规程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即采取紧急措施，并且按照规定的报告程序，及时向单位有关部门报告；
6、参加应急演练，掌握相应的基本救援技能，参加锅炉事故救援。
七、认真做好工业锅炉水质的处理工作
认真搞好锅炉用水的水质处理，是保证锅炉安全经济运行的重要工作之一。由于水中含有的各种杂质对锅炉将产生不利的影响，因此，水质处理人员必须熟悉水质处理的基本知识、锅炉用水的水质标准及常用水处理的方法，因而才能搞好锅炉用水的处理工作。
1、水垢的危害
水垢对锅炉的安全经济运行危害极大，主要表现在四个方面。
（1）、浪费燃料，提高排烟温度，降低热效率；
（2）、威胁锅炉安全运行，造成重大事故；
（3）、缩短锅炉使用寿命；
（4）、污染汽水品质。
2、清除水垢的方法
锅炉结了水垢可根据不同情况采用以下方法清除：
（1）、人工除垢：主要指人工铲除、刷洗等，一般是人能够接触到的锅筒上的水垢或松软的水垢泥渣。铲除时应注意尽量不损伤金属表面且搞好安全防护工作；
（2）、机械除垢：对管壁内的水垢，人工无法清除；只能借助机械洗管机。由于管径小，除垢过程中易造成管壁损伤，特别在弯管处，因而在洗管过程中应特别注意，有时可用水力配合进行；
（3）、化学除垢：化学除垢包括碱煮和酸洗两种方法。可采用浸泡、循环清洗或两者结合的方式进行。化学清洗必须按国家质量监督检验检疫总局的tSGG5003―2008《锅炉化学清洗规则》执行，防止因化学清洗不当而导致锅炉损坏，甚至酿成事故。
使用锅炉的单位不得私自进行化学清洗工作，不得以化学清洗代替或放松经常性和有效的水处理工作。每台锅炉酸洗时间间隔不宜少于2年。
3、水质化验人员必须严格执行《工业锅炉水质》标准（GB/t1576―2008），一定把硬度、pH值以及碱度等重要指标控制在标准范围内。
八、使用单位对锅炉至少每月进行一次自行检查，并且做出记录。自行检查记录至少包括以下内容，且有检查人员和安全管理人员签字：
1、锅炉使用安全与节能管理制度是否齐全、有效，是否按要求填写使用管理记录；
2、作业人员证书是否在有效期内；
3、锅炉是否按规定进行定期检验，安全标志是否符合有关规定；
4、安全阀是否在校验有效期内使用，是否定期进行手动排放试验；
5、压力表是否在检定有效期内使用，是否定期进行连接管吹洗；
6、水位表是否进行冲洗；
7、联锁保护装置是否进行可靠性试验；
8、是否对水（介）质定期进行化验分析；
9、是否根据汽水品质变化进行排污调整；
10、锅炉承压部件在运行中是否出现裂纹、过热、变形、泄漏等影响安全的缺陷；
11、其他异常情况。
结语
总之，工业锅炉运行是否正常，直接关系到锅炉的经济性、安全性和使用寿命，所以我们作为锅炉的安全管理人员必须贯彻执行国家有关法律、法规和安全技术规范；组织开展安全教育和安全技术培训；组织开展锅炉定期自行检查工作；组织开展锅炉事故应急预案并且组织演练；进行经常性检查，发现问题，应当立即处理；按照规定报告事故，协助进行事故调查和善后处理；纠正和制止锅炉作业人员的违章行为；配合质量技术监督部门的安全监查与节能检查；不断掌握和完善各种安全管理技能，延长锅炉使用寿命，保证锅炉安全地生产和供热，为同煤集团的发展、壮大尽一份力！
参考文献
[1]tSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、tSGZ6001-2013《特种设备作业人员考核规则》和tSGG5004―2014《锅炉使用管理规则》
[2]孙建华.工业锅炉安全运行的思考[J].中国科技博览，2011，第18期（18）：24.
锅炉设备考察报告篇6
关键词：锅炉检修安全问题对策
检验是确保锅炉安全运行的重要技术手段。实际工作中，通过对若干事故的分析表明，绝大多数事故是由于锅炉运行管理不良而引起的。锅炉的运行安全与否管理是关键。本文结合工作实际，就锅炉安全检验可能存在的安全问题，进行分析，并提出了相依的应对措施。
一、锅炉安全使用要求
锅炉是机关、事业企业及各行各业广泛使用，具有高温、高压的热能特种危险设备，一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为此，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下事项：
锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明”。
锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
二、锅炉主要组成部分存在的安全隐患及应对措施
温度计。温度计的主要作用是用来测量锅炉内水或蒸汽温度。存在主要问题一是有资质的检验单位少，厂家认为无需校验，未按期校验。应对措施是强调温度计校验的重要性，特别是发电锅炉，测量过热蒸汽温度尤为重要应按期校验。二是量程选择错误。主要是选购者不知道锅炉的使用参数；应对措施是按实际的使用温度选择合适的倍数即可。
水位表。锅炉锅筒内水位的高低是通过水位表来显示的，它的正确与否直接决定着锅炉操作的正确与否，决不可忽视水位表连管不在水平状态。存在主要问题一是有很多用户买的水位表尺寸大，就把连管弯曲强行安装，容易造成假水位。应对措施是更换水位表并冲洗。二是旋塞失灵造成烫伤事故。有旋塞失灵、无放水引出管冲洗时易烫伤人也有司炉人员本身的原因，责任心不强，或认为没有必要。应对措施是修复失灵的旋塞；安装放水引出管；加强司炉人员的责任心教育，制定水位表冲洗制度，定期检查记录。三是水位表无正常水位标志，易出现满水或缺水现象，主要原因是出厂时未划，安装后忘划。应对措施是补划低水位标志。四是水位表检修不及时，原因是无检修制度，管理及维修人员责任心不强；应对措施是制定水位表检修制度，如强维修和管理人员的责任心教育。
安全阀。锅炉各种安全阀都应垂直安装，安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。安全阀对锅炉内部压力极限值的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用，起着超压时释放压力的作用，因此必须确保其灵敏、可靠。存在主要问题一是安全阀未进行校验。使用单位不重视特别是生产单位由于缺系统而科学的生产部署，没有明确的检修计划，致使锅炉在检修期间不检验安全阀，投产后又没有时间校验。应对措施是严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的规定进行检验。二是安全阀未安装泄放管。原因是安全阀泄放管在锅炉安装后基本都有，只是经过检修更换拆卸后认为安装泄放管太麻烦，而且认为没有实际保护作用。应对措施是排放管的作用是将蒸汽送至安全地点否则不安全，所以必须安装排放管。三是安全阀泄放管安装错误。原因是安全阀泄放管安装不水平或出口过高造成管内经常积水，是腐蚀安全阀的密封垫从而增加背压造成开启压力过大且开启压力不准确。应对措施是重新找平泄放管。四是不进行手动或自动排放试验。原因是没有这方面的安全意识，手动后由于水中有杂质蒸汽品质不纯，杂质挡住密封垫，致使安全阀经常泄漏，索性就不再进行手动或自动排放试验。应对措施是加强学习提高安全意识搞好给水处理提高蒸汽品质。五是安全阀无使用说明书和标示牌。原因是采购后不注意收集和保存说明书随便丢弃；折卸安全阀时不注意保护铭牌，使铭牌脱落。应对措施是制定技术资料收集、保存制度使责任到人，谁丢失谁赔偿。六是安全阀弹簧压力级别不符合使用要求。原因是采购人员不懂得锅炉的使用参数，只是按口径采购，能安装即可。应对措施是应由专业技术人员提供安全阀型号详细的工作参数。
压力表。压力表用于准确地测量锅炉上需测量部分压力的大小，压力表失灵或失真均可酿成重大事故，超出红线警示。原因是安装时公司人员马虎且验收时未强调或指出。红线是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中规定的，必须划且应明确责任不能马虎、三通旋塞未安装或用水冲洗。压力表极限值选用不当也存在隐患，应加强对《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的学习，货到验收时就检出退货，更换时选择应准确无误。
锅炉设备考察报告篇7
关键词：电厂；锅炉；安装监检；调试
abstract:inpowerplantboilerinstallationsupervisioninspectionandcommissioningtechnicalquestionismore,needtofullygraspthecoreprofessionalcontent.Relatedtechnicalpersonnelespeciallythemainpersonincharge,mustbecorrect,clearconcept,processknowledge,abletocorrectlyhandlethescenemayoccurinavarietyofboileroperationandmaintenanceproblems,toensurethesafeandstableoperationoftheboiler.thispaperfromthepowerplantboilerinstallationsupervisioninspectionandcommissioningoftwoaspectsofboileroperationincommonproblemsanalysis.
Keywords:powerplant;boilerinstallationsupervisionandinspection;debugging;
中图分类号：tm6文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）
一、电厂锅炉安装监检的程序说明
锅炉安装监检（监督检验），是指在安装单位自检合格的基础上，由国家相关行政部门在锅炉安装过程中所进行的强制性、验证性的法定检验。一般而言电厂锅炉安装监检的程序为：锅炉整体水压试验前质量监督检验锅炉水压试验锅炉机组整套启动试运行前质量监督检验压力容器安装质量监督检验。以下将分别给予说明。
1、锅炉整体水压试验前质量监督检验
（1）应具备的技术资料和文件
首先，锅炉制造质量技术资料齐全，内容应符合国家或行业标准。包括锅炉总图、承压部件图、热膨胀图、承压部件强度计算书、热力计算书或汇总表、水循环计算书或汇总表、安全阀排放量计算书及质量证明书以及设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录等；其次，锅炉设备监检报告以及锅炉产品的安全性能检验报告；最后，锅炉安装质量技术资料齐全，内容应符合国家标准或电力建设有关技术标准。譬如锅炉安装有关的设计变更通知单、设备修改通知单、材料代用通知单及设计单位证明以及水压试验技术措施，包括冲洗措施、水质合格报告、压力表校验报告、防腐措施及排废措施等。
（2）集箱、减温器现场安装
在进行集箱、减温器现场安装时，需要注意如下几点：一是对外壁做外观检查时，应无损伤，无严重腐蚀，单个腐蚀坑深度小于或等于1mm；二是确保吊杆与集箱接触良好，受力均匀。支座和定位固定卡安装牢固，预留膨胀间隙足够，滑动灵活，无杂物；三是对安装焊缝做外观检查时，表面质量和外观尺寸应符合规程规定。各管座连接无异常、无变形，偏折度不超标；四是用内窥镜检查减温器内部组件及焊接质量。在产品制造质量监检中已做过此项检查的，可不进行；五是对环形集箱弯头进行外观检查时，应无裂纹、重皮和损伤，外形尺寸符合设计要求。焊缝质量在100%外观检查基础上，做100%探伤检查。
2、锅炉水压试验
（1）水压试验要求
一是按设备技术文件规定。如无规定时，按以下要求：试验压力为1.5倍锅筒设计压力；二是升、降压速度一般不超过每分钟0.3mpa，达10％试验压力时，检验无泄露后再升压，达工作压力时，检验无泄露后再升压，达水压试验压力，保持20分钟后降至工作压力，全面检查，检查期间压力保持不变；
（2）水压试验合格标准：
一是受压元、部件的外壁和焊缝处没有水珠和水雾；二是受压部件无明显残余变形；三是水压试验合格后签证并及时放水及采取防腐措施。
3、锅炉机组整套启动试运行前质量监督检验
（1）锅炉本体
首先，锅炉水压后遗留的设备缺陷已得到整改，经抽查未发现新的缺陷；其次，炉墙保温平整，炉顶密封完好；最后，防爆门安装符合技术要求，能可靠动作。
（2）管道、阀门
一是严密不漏，阀门标示牌、管道色环及流向箭头齐全；二是支吊架无损坏，承力正常；三是安全阀安装调试结束，整定值符合要求。
（3）热工仪表、自动保护
确保必需的热工仪表、自动、保护装置已试调完毕，能投入使用。同时也要保证“越限报警”检查试验正常。
4、压力容器安装质量监督检验
（1）压力容器现场安装监检
首先，压力容器几何尺寸、接口及与有关管道连接等应符合设计图纸；其次，支座应无变形、下沉、倾斜、开裂等现象。紧固螺栓应齐全，滑动支座无卡涩。支座与筒体连接良好，鞍座圆弧板与筒体接触严密，且焊接质量良好；最后，压力式除氧器安装后及现场拼装的除氧器应做水压试验，水压试验要求按原能源部《电站压力式除氧器安全技术规定》的有关规定执行。
（2）压力容器试运行后检查
一是高低压加热器内外无泄漏，表计及保护装置投入正常，指示正确；二是压力式除氧器自动调节保护装置投入正常。安全阀动作压力符合有关规程要求，且动作灵活，无冲击、振动；三是各类扩容器运行时无异常振动，支座完好，无松动。
二、电厂锅炉的调试方法分析
1.设备的系统性熟悉过程
机组调试之前，须对锅炉的全部主辅系统设备做到心中有数，同时还要对影响到锅炉安全可靠运行的其它相关专业系统设备进行基础性了解和熟悉。除了锅炉炉本体及其主辅系统以外，燃料输送和破碎系统、机组全面热力系统、除盐水水系统、冷渣器风水冷系统、汽机旁路系统、空冷机组真空系统、机炉之间管道系统和其他公用系统等的设备工艺特点、技术指标和制造性能，都会影响锅炉机组运行特性。如果对这些系统不能完整掌握，就无法很好贯彻锅炉整体调试计划，不可能高质量地实现全部的技术要求。因此，在调试人员进入现场之后，首先要做到系统熟悉，在整个调试指挥过程中才能够做到准确无误，才可以做到调整操作游刃有余。
2.锅炉调试中的关键技术准备
在锅炉调试中必须针对性地对所调试的锅炉机组特点采取必要的运行调整手段和事故处理原则。每个阶段性调试工作开展以前，需要按照调试措施和现场发现的问题，整理出基本调试条件清单，便于安装准备和运行检查。
以循环流化床锅炉为例，汽包水位低、炉膛负压过高过低时所发生的保护动作结果是将引风机、一次风机、二次风机、播煤风机、点火风机和高流风机迅速停运，以保护炉膛、烟风道、热交换器烟室、风水冷渣器烟室及其内置的受热面不干烧、不爆破冲击、不大幅变形。这方面内容，使CFB锅炉区别于其他常规锅炉的特点，充分考虑高温灼热物料对炉本体的影响，而且又很容易被多用户所忽略。而其它状态下所发生的保护动作结果，等同于常规锅炉。
另外，为了防止压火、停运期间或重复热态启动时的瓦斯爆破情况的可能，CFB的通风过程要先有充分的引风抽吸过程，在完成抽吸过程后才可以启动正压侧的一次、二次、点火、播煤、高流风机，而每次停炉或抽吸时需要在彻底停止燃料供应后达到降低炉温至380～399℃、增加氧气含量到18～21％的基本程度，一方面考虑防爆，一方面照顾炉本体热膨胀释放过程。其他的具体故障处理，都需要在一开始基本考虑周全。由于各CFB锅炉的主燃烧室、返料系统布置和受热面热负荷分配的不同，在对CFB锅炉调试时需要针对当地煤质特点与设计的偏差，在运行中合理协调好燃烧与汽水系统之间的运行调整。为此，除了做好足够的运行调整准备措施以外，有必要对DCS画面全面优化，保证符合系统实际，画面浏览快速，尽量在两三张画面上就能处理好绝大多数的运行调整内容。图例和线条流畅并基本符合简约原则，忌讳过分三维的模拟图例和线条，颜色不必过于多样和艳丽，减少视觉疲劳。
三、结束语
电厂作为电力系统的供电部门，确保电厂锅炉的安全稳定运行是保证整个电力系统安全稳定运行的重要前提。为保证锅炉的安装质量和锅炉的安全运行，切实加强对电厂锅炉、压力容器及压力管道的安装监督检验和调试，是非常必要的。因此，为了确保整个电力系统的稳定，各电厂有必要依据《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等相关规定，制定符合本单位电机组工程锅炉、压力容器及压力管道安装质量监督检验检测和调试方案。
参考文献：
[1]杜海涛．电厂锅炉压力容器热力管道安装监督检验工作探讨[J]．中国新技术产品，2011（16）．
锅炉设备考察报告篇8
关键词：锅炉检验重要性方法
一、锅炉检验的重要性
锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。
二、锅炉检验的内容
1.外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；（3）安全附件是否齐全、灵敏；（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；（5）水处理设备运行情况。
2.内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。内外部检验的重点如下：（1）上次检验有缺陷的部位；（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；（3）管壁无有磨损和腐蚀；（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。
3.水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。
三、锅炉检验前的准备工作
1.锅炉内部检验：（1）准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；（2）提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；（3）采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；（4）清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；（5）拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；（6）对于需要登高检验的（离地面3m以上）部分，应搭手脚架。
2.锅炉外部检验：（1）锅炉外部的清理工作；（2）准备好锅炉的技术档案资料；（3）准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；（4）检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。
3.制订检验方案。检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14mw的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
4.安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。
四、锅炉检验的方法
1.外观目测法。这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。2.锤击检查法。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。3.白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。4.灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。5.拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。6.直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。7.样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。8.钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。9.用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。
锅炉设备考察报告篇9
从旧锅炉安全质量技术鉴定报告背景概述中以及用户买卖的证明中不难看出，在当今市场经济的影响下，有的企业经营不善，造成倒闭停产，象锅炉这样的贵重设备就会被拍卖掉抵债；有的企业经营良好，原来配置的锅炉不能满足生产的需要，需要更大的锅炉而卖掉小锅炉；有的企业因政府环保要求而更换燃煤锅炉；有的企业因建厂时资金不足，而需要旧锅炉。在这种市场行为下，旧锅炉的移装变多了，进行这种交易的绝大多数为私营企业，锅炉型号多为整装快装工业锅炉。应当认识到旧锅炉是一种宝贵的生产物质资源，为创造节约型社会，促进生产流动需求，有着积极的一面。
二、旧锅炉移装安全质量技术鉴定
在这里提到旧锅炉安全质量技术鉴定指的是旧锅炉移装投用前的鉴定，目的是为了保证锅炉的使用安全，防止出现假锅炉，对锅炉的使用价值和功能性能进行安全质量技术评价，有如下意义：
1、首先旧锅炉在安全可靠的前题下才具有使用价值，但购买旧锅炉存在着风险，旧锅炉已使用了一段时间后，会产生受损，就拿锅炉本体来讲，锅内出现水垢，受压元件出现腐蚀、磨损、变形，甚至出现裂纹、材质劣化等情况，严重影响了锅炉的使用寿命。虽然购买时价格便宜，但使用维护费用很高。
2、旧锅炉是否具备安全使用功能也应当考虑，很多锅炉在卖掉前已停用了一年以上的时间，在停炉时间内锅炉本体得不到良好的保养，受压元件加速腐蚀，锅炉受热面管常出现腐蚀穿孔，投用后旧锅炉能否按原有的工作参数进行工作无法保证。另外各种阀门、安全附件、仪表控制装置、水处理设备、附机设置等出现失效，也失去了原有的功能。更可怕的是用户一旦购买了土制锅炉，完全不能达到安全的要求，谈不上这样的锅炉具备安全的使用功能。
3、旧锅炉在运输过程中也会造成损坏，可见的有旧锅炉的炉墙被损坏；锅筒上的接管被撞飞；受压件在运输途中被建筑物等碰撞变形等问题。能否满足使用要求，也应进行安全质量技术评价。
4、旧锅炉的原始出厂技术资料和使用资料常出现不全或遗失，对锅炉的注册，使用造成麻烦。在现场核对时，常发现锅炉上的铭牌不见，打在锅炉上台号钢印无法确认，给旧锅炉的鉴定带来困难，也给不法中间商带来投机行为。旧锅炉出现套铭牌和套原始出厂技术资料的情况较严重，进行资料与锅炉本身身份符合性鉴定，就是为了防止因年代已久用套牌、套资料的假冒锅炉在社会上流通使用。
5、旧锅炉的安全质量技术鉴定把旧锅炉的安全质量技术鉴定等同于锅炉的内部检验是不正确的。锅炉的内部检验是锅炉正常使用时采取的法定检验，有检验规则做保证，整装和快装的工业锅炉通常以宏观检查为主来保证锅炉正常的安全使用性能。旧锅炉的安全质量技术鉴定是委托性的检验，是一种对使用过的锅炉做全面性的安全使用评价。通常从设计和制造资料认定开始，审查在其正常使用时进行的内外部检验报告，检查锅炉的损坏程度，评价锅炉继续使用的功能和价值。
三、旧锅炉安全质量技术鉴定三步骤
1、应对旧锅炉各种资料进行审查鉴定。所要鉴定的资料内容有：锅炉的设计技术文件、制造质量证明书、产品监督检验证书、安装质量证明书、安装监检证书、锅炉使用证、历年的锅炉内外部检验报告、耐压试验报告、锅炉的修理记录等。可能在鉴定中出现资料不齐全，可以把这些资料分为两大类：一部分为原始技术资料，另一部分为使用状态资料。若有旧锅炉的相关的原始技术资料，可将实物与设计图样或质量证明书进行比对，判明锅炉的可靠性和真实性。如可通过清点某些部件数量来确定，如水管量、烟管量；也通过测量尺寸来确定，如用测厚仪测量关键部件的厚度(锅筒的厚度、烟管厚度、水管厚度、集箱厚度)等；也通过测量外形尺寸，如长和宽等。若没有旧锅炉的相关的原始技术资料，就要做大量的复原工作，对功能构造与外观进行实地勘察，与见过的同类锅炉进行比较，得到锅炉的型号，再到锅炉厂查阅接近年代的设计技术资料，复原旧锅炉接近当年的设计与制造技术要求。用这些方法可以鉴定旧锅炉是否假冒伪劣，是否为正规制造厂生产的。
2、旧锅炉应进行使用安全性与使用价值性的技术鉴定。由于目前一台锅炉的使用寿命没有硬性规定，一般通过定期检验和维修情况来确定。我省文件规定，若一台锅炉使用了15年以上，不能进行旧锅炉的移装。这样的锅炉使用的安全性与价值可能不高了，可做为控制内容。如卧式燃煤锅炉出现小烟室、管板张接形式、型号KZG等都是年代已久的锅炉。
锅炉设备考察报告篇10
一、做好锅炉安装前的准备工作
安装前的准备工作是安装工作的重要一环，绝不能省略或敷衍了事。安装前的准备工作包括主要以下几个部分：
1 审查施工单位和施工人员
在锅炉安装工作开始前，不仅要严格审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，而且还要严格审查专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。在确能施工单位保证工程施工质量且焊接锅炉受压元件的焊工，必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则)进行考试，取得焊工合格证后才予以确认。另外对施工队伍的技术水平、技术能力、工艺作风等是否能保证施工质量的需要进行考察和评价，对各分包施工单位的资质进行审查，并及时向业主反映情况，对不合格的单位建议业主撤换。
2 会审施工图纸和设计
锅炉安装工作开始前，应由监理组织设计院、施工单位参加图纸会审工作。审查图纸审批手续是否齐全，审查制造厂和设计院设计界限是否清楚，其接口和结合部位的图纸是否齐全完整，防止出现“两不管”而造成缺图影响施工，审查图纸的深度能否满足施工要求。审查各图纸之间是否有错、漏、碰、缺等问题。另外要求设计院介绍设计意图、设计特点、对施工单位的要求，使施工单位在锅炉安装过程中能更好的体现设计者的意图。
3 确认材料和设备
其他安装设备和材料进入施工现场后，要积极参加设备、材料的开箱验收工作，所购设备、材料的产品质量和材质质量，核查内容包括出厂合格证、技术说明书、材料化验单、产品规格、型号及生产厂家许可证等，及早发现设备、材料中存在的缺陷和漏项，并及时处理。同时进行外观检查并报监理工程师，经监理工程师确认质量合格后，方准使用或安装。对国外进口设备和材料，尚应按有关规定、规范进行检验和抽检。这样可以避免在锅炉安装过程中或锅炉安装后才发现设备、材料的缺陷，造成安装工作停顿，或因出现设备、材料质量问题而影响锅炉的可靠运行。
二、重视锅炉安装中的质量控制
锅炉安装过程的质量控制是整个锅炉安装质量控制的重点，主要包括以下几点
1 焊接质量控制
焊接是锅炉受压元件质量控制的关键工序，直接关系到本体承压结构的运行安全和使用寿命，焊接质量控制是一个系统工程，必须从源头抓起。首先要根据设计图纸、焊接工艺等技术文件的要求，检查焊接人员上岗证合格项目是否符合施焊部件的要求，还要检查施焊使用的焊接设备、焊接材料、焊接电流、电弧电压、电源极性及坡上角度对接间隙、错边量是否达到焊接工艺给定的技术参数等。
2 锅筒和集箱的安装
锅筒与集箱位置的正确与否，直接影响到挂管和胀接的质量，如果距离误差大，就会使管柬长度不够，反之，距离过小，嵌入到锅筒和集箱内的管头就过长，这同时还影响胀接时受力的均匀性等。这主要是因为锅筒和集箱放线时，没有找到纵、横坐标和标高基准线；使用的测量仪器和量具误差大；二者位置找到后，没有固定牢靠而发生位移。所以我们在锅筒和集箱放线时，应先找好纵横中心和标高的基准位置对使用的仪器和工具要经过效验合格，测量时，也要认真反复核实；当锅筒和集箱找好后，要在钢架上固定牢靠，然后再进行下一道工序。
3 水冷壁及对流管的安装
除了按各项质量要求对水冷管和对流管进行必要的外观质量复核外，还应根据不同管径、壁厚、煨弯半径、拼接管检查焊口的焊接方法。核算通球直径，来用合格的圆球逐根进行通球试验，合格后管子应有可靠封堵措施。防止异物再次进入。
4 节煤器的安装
省煤器是为了充分利用锅炉热能而设置的锅炉尾部受热面。该区域温度低，烟气流速大，管壁冲刷磨损较大大。所以，我们在组对装配时应重点控制组对管问题，节流板装配定位尺寸和连通导流的截面积等项参数。应适量抽查安装质量。
三、确保锅炉安装后的验收工作
在锅炉安装好之后，要做好水压试验审查并试运行在锅炉本体组装焊接完毕，各项检查均合格，探伤报告及其他检验资料齐全的情况下可进行水压试验。锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水阀应与锅炉一起做水压试验，安全阀应单独做水压试验。试运期内，督促承包单位做好设备缺陷消除工作，参加建设单位组织的竣工验收、提供相关监理资料，会同参加验收的各方签署竣工验收报告并依据委托监理台同的约定，积极做好工程质量保修期的监理工作。试运行时，烘炉的火焰应在炉膛的中央燃烧，不能直接烧烤炉墙及烘炉，烘炉至少要4天，升温过程要缓慢，炉排在烘炉过程中要定期转动，烘炉中后期要根据锅炉水质进行定期排污。煮炉时间为2-3天，煮炉结束后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。烘、煮炉完成后要进行48h带负荷连续运行，同时进行安全阀的热状态、定压检验和调整，整个过程做好每小时的各项指标记录工作，便于对锅炉整体性能的了解和评定，如存在问题及时查找原因，制订方案进行整改处理决。