化工设备发展趋势篇1
关键词：催化裂化；设备工艺技术；发展现状；未来趋势
0引言
在我国石油资源中，炼油工业必须走向深加工的路线，这是由于我国原油大部分偏重，且轻质油品含量低所决定的。近几十年来我国催化裂化的技术水平逐步提高，油量也不断提升，且处于世界领先地位。同时我国在催化剂的制备方面也有很大进步，甚至在许多方面都超过国外的先进水平。
我国石油资源中，原油大部分偏重，轻质油品含量低，这就决定了炼油工业必须走深加工的路线。近十几年来，催化裂化掺炼渣油量在不断上升，已居世界领先地位。催化剂的制备技术已取得了长足的进步，国产催化剂在渣油裂化能力和抗金属污染等方面均已达到或超过国外的水平。在减少焦炭、取出多余热量、催化剂再生、能量回收等方面的技术有了较大发展。
1现代催化裂化工艺设备发展现状及趋势
催化裂化是最重要的重质油轻质化过程之一，这是因为：热裂化因技术落后而被淘汰；焦化适合减压渣油；加氢裂化技术先进，产品收率高，质量好但设备投资大，操作费用高，氢气来源有困难。因此催化裂化成为了油轻质化的主要手段。商品汽油有80%、柴油有33%是来自催化裂化技术的。同时我国原油加工能力每年2.7亿吨，其中催化裂化超过1亿吨/年。
催化裂化是现代化炼油厂用来改质重质瓦斯油和渣油的核心技术，是炼厂获取经济效益的一种重要方法。影响催化裂化未来发展的重要因素是：原油价格、满足环保要求、新燃料规格、石油化工原料需求和渣油加工。
环保法规已成为催化裂化工艺技术发展的主要推动力。已从简单解决诸如汽油、柴油、液化气、抗金属等其中的一、二个问题转向要同时解决多个矛盾的组合。
1.1我国催化裂化设备工艺技术现状
1.1.1我国催化裂化设备工艺的技术水平
我国由于在催化剂细粉流化态技术的发展，两器结构出现多种形式的组合：带外循环管的烧焦罐高效再生、带预混合管的烧焦高效再生、带预混合管的烧焦罐再生、管式烧焦、后置烧焦罐两段再生、高速床两段串联再生、并列式两段再生、同轴式两段再生。与此同时，高效雾化原料油注入系统及急冷油控制提升管中部温度（mtC）技术、新型Y型结构的提升管出口快速分离结构、新的汽提段结构和分段汽提也相继应用于工业装置，另外还研制了灵敏度高、推动力大的耐磨冷壁式电液控制滑阀，高热阻单层和双层耐热耐磨衬里、无泄漏盘式三旋单管，卧管式三级旋风分离器，高效旋风分离器，油浆旋风除尘和烟气能量回收机组等一系列具有先进水平的新设备。
1.1.2我国催化裂化设备工艺催化剂的技术水平
我国催化裂化催化剂的科研开发和生产是从60年代开始的，多年来在科研、设计、生产、应用各方的密切配合和共同努力下，取得了长足的进步。基于我国原油资源的特点，决定了必须走深加工的路线，催化剂研究开发的指导思想即为多加工渣油为目标。开发的催化剂较好地满足了不同的需要，达到了多掺炼重油，多产轻质产品的目的。
1.1.3我国催化裂化设备工艺与国外先进技术的比较和差距
尽管历经几代人的不懈努力，我国催化裂化设备工艺技术已取得长足进步，并为世人瞩目，但基础的薄弱、投入的不足、自主创新技术的缺乏、设备的落后、管理机制的陈旧、劳动生产率低等诸多因素，仍导致我国催化裂化工艺技术和国外先进水平存在不少差距。
（1）催化剂性能
我国催化裂化催化剂和国外产品相比，催化剂的活性、选择性、水热稳定性等性质均在同一水平，各有千秋，而且配方基本相同，均采用超稳Y型分子筛、高岭土和粘合剂制成。国产渣油催化剂具有更好的重油裂化能力，抗金属污染，优良的焦炭选择性，并且在催化剂单耗上也低于国外。我国开发的催化裂化家族技术所用的催化剂具有世界水平。催化助剂，特别是环保助剂与国外差距明显拉大。多功能型助剂在国外已工业化，如no还原和Co氧化助剂、脱Sox剂等，国内只有Co助燃剂在工业装置上应用。
（2）催化剂生产技术
我国裂化催化剂生产的规模经济不如国外，只有20～30kt/a，使成本处于劣势。国外催化剂厂生产规模为每年十几万吨至几十万吨。兰州炼油化工总厂催化剂经过三年奋斗虽然已经取得了“三个95％”的成果，使生产技术与国外差距缩短了一些，但仍存在催化剂制备的原材料不稳定、不精细和生产成本高等问题，在原材料的处理和加工、成品的储存、调配和包装上，需要继续完善并改造。
（3）催化裂化装置运转水平
我国催化裂化装置运转水平不高，表现在催化裂化装置的主要经济技术指标上有明显的差距包括：催化裂化装置的能耗高、催化剂单耗高、装置加工损失率偏高、开工周期短、装置利用率低等。
（4）汽油辛烷值较低
国外催化裂化汽油辛烷值全馏分平均为mon80.5，Ron92，最高mon83，Ron96；最低mon78，Ron89。我国催化裂化汽油辛烷值mon为78～81、Ron为88～92；大部分加工石蜡基原油的厂家，FCC汽油mon一般为78～79，Ron在88以下。这将给汽油升级换代带来困难。
（5）我国企业平均规模和单套装置能力偏低
全球催化裂化单套装置平均规模为2000～3000kt/a，我国为900～1000kt/a。
（6）工艺技术及设备制造、自动化技术水平不高
国内mSCC类的新工艺需下功夫加以开发应用。进料喷嘴尚需进一步改进和正确实用，直联封闭式旋风分离器、多段汽提以及混合温度控制、分别进料的技术国内尚是空白，有待开发。催化裂化装置设备和自动化水平较低，研究开发能力不足，工程能力不强。计算机在线、离线调优，先进控制及专家系统等的差距更大。
2我国催化裂化设备工艺技术发展前景
基于我国原油资源的特点和催化裂化在二次加工能力中占绝对比重的现状，未来催化裂化工艺仍然是我国重油轻质化和生产汽油的主要加工技术。加强技术创新，注重现有工艺、催化剂、工程技术和生产技术的改进以及现有装置的改造。催化裂化装置将会在高苛刻度下运转，尽可能掺炼更多的渣油，实现炼油工业尽可能低的投资把原油转变成符合环保法规要求的石油产品。提高催化裂化设备工艺的综合技术水平，缩小同先进水平的差距，具有同国外大公司竞争的能力。
2.1催化裂化设备工艺技术发展目标
以环保和市场为导向，继续完善和开发重油催化裂化和催化裂化设备工艺家族技术的工艺和催化剂，提高催化裂化装置的重油加工能力，开发具有更高性能的渣油裂化催化剂。“十二五”期间，大幅度降低催化裂化汽油中的烯烃含量，通过对工艺、催化剂的改进以及装置的改造，达到催化裂化装置在少投资，快见效前提下，生产符合新环保标准的清洁汽油产品。提高催化裂化设备工艺技术对市场需要的适应和调变能力，降低催化裂化产品的生产成本。到2015年，随着环保法规的日趋严格和对汽油中烯烃、芳烃含量的进一步限制，催化裂化工艺在提高汽油辛烷值方面的作用将下降，将会发展成为生产汽油和组分以及为生产汽油调和组分提供生产原料的手段。逐步调整原油加工工艺的结构，为炼厂获取最大经济效益，满足我国实现经济可持续发展战略。
2.3炼油厂内地位持续提高
国民经济持续增长的同时，油品的需求量也同步增长。2020年我国原油加工量预期超过4亿吨。在新建炼油厂和扩建老厂的加工流程中，催化裂化装置能力占原油加工的比重虽较过去有所下降，但仍高达30%以上。加氢裂化装置能力有所上升，但一般在10%左右。国外新建加氢裂化装置能力和催化裂化的比率大体也在0.3上下,即使在多产中间馏分油方案时催化裂化还是重油加工不可缺少的手段。新设计的大型全加氢炼油厂十分罕见。所以可以认为催化裂化工艺在21世纪继续扮演着重要角色！
2.4催化裂化工艺已成为炼油与化工之间的纽带
固然催化裂化工艺是在多产汽油的环境下被催生，但随着技术的不断进步，为了适合形势的需要，利用这项比较灵活的重油加工工艺也能同时生产若干化工产品。早期的化工产品当推丙烯，产率一般为原料的4%。后来提高了裂化反应苛刻度，采用新型沸石催化剂，丙烯产率就能达到15%或更多。上世纪80年代我国开发的号称催化裂化家族工艺的DCC、aRGG等工艺为此作出了贡献。近年来我国又在催化裂化工程技术框架上，开发成功用重油生产乙烯、丙烯的HCC、Cpp等新工艺，“三烯”产率达40%以上。与此同时，部分汽油中烯烃环化脱氢，连同原料中侧链断裂的单环芳烃一起构成汽油组分中的高浓度芳烃。如同管式炉裂解制乙烯副产的汽油一样，这一芳烃资源将会被利用。当然常规催化裂化汽油的进一步深度裂化也可增产丙烯和芳烃，催化裂化汽油的芳构化也是增产芳烃途径之一。由此看来，催化裂化工艺已成为炼油与化工之间的纽带，是今后炼油―化工一体化的核心。
3.5需要采取的措施和出台的政策
我国目前原油加工工艺中催化裂化占有的比重具有绝对优势，82％～85％的汽油组分来自催化裂化，加工工艺结构不合理。在国外此比例虽因地而异，但一般占30％～40％。从长远看，应改变我国原油加工工艺结构不合理的状况。为此，还要尽可能地发挥催化裂化加工技术的作用，加之催化裂化加工方式具有灵活性大，装置投资和操作成本相对不高的优点。所以还应强调对催化裂化装置进行必要的技术改造，以生产清洁汽油，满足市场的需求，同时催化裂化还可成为提供化工原料的重要途径。
3结束语
本文从长远角度探讨催化裂化设备工艺的发展前景，从当前炼油工艺发展和炼油厂改造与建设情况观察，催化裂化仍居重要地位，并未因生产清洁燃料的苛刻要求而止步不前。今后20年到40年，随着燃料电池汽车的逐渐普及，炼油厂将生产以饱和烃为主的轻质燃料，届时催化裂化工艺与下游工艺组合仍旧可以胜任，催化重整汽油将退出舞台。催化裂化的任务不单纯是生产汽油，更具有长远意义的是它将成为今后炼油―化工一体化的核心，催化裂化设备工艺将取得更大的发展。
参考文献：
化工设备发展趋势篇2
【关键词】煤矿机械;发展现状;趋势;新型工业化;举措
引言
从长期的发展趋势来看，煤炭是我国国民经济发展的的基础性能源，在我国能源结构的构成中占据十分重要的地位。随着我国科学技术的发展与革新，我国煤矿机械的相关配套设备逐渐完善，国内的煤矿行业基本上采用了机械化操作，不仅节省了生产成本，而且提高了煤炭的开采效率，为我国工业化提供了充足的能源动力，保障了国民经济健康、持续的增长。在取得可喜成就的同时，我国煤矿机械的发展仍然存在一定的不足，与国外相比煤矿机械设备研发起步阶段较晚，自主创新能力不足，多数核心煤矿机械研发技术依赖国外，在一定程度上给我国的能源安全造成了压力与威胁，竞争力相对不足。因此，我们要全面认清当前我国煤矿机械发展面临的现状，从而更好地促进煤炭行业发展。
一、我国煤矿机械的发展现状分析
（一）煤矿机械设备的生产能力不足
我国作为世界人口大国，在煤炭上的需求量必然增加，同时我国处在经济高速发展的时期，各行各业对于煤炭的消耗量也一定程度上增加。煤炭作为我国重要的能源与化工原料，其生产量在我国处于紧缺的状态。在这种供不应求的情况下，许多煤矿的机械设备处于超负荷运转，直接增加了煤炭事故的安全隐患。尽管我国的煤炭行业基本实现了机械化生产，但由于各种因素，导致煤炭的单产量不高，煤矿机械设备的生产能力存在问题，在一定程度上加剧了我国的能源紧张，造成能源价格上涨的趋势。
（二）煤矿机械设备的智能化水平不高
随着现代信息技术的发展与广泛应用，智能化的机械操作在煤炭行业得到推广与实行。智能化的推行一方面减少了操作者的直接接触，保证了其人身安全，另一方面提高了生产效率，促进本行业的不断革新。智能化不仅是新技术普及的必然趋势，而且是煤炭行业发展的内在要求。然而，由于科技水平与经济实力的限制，我国煤矿机械的智能化程度不高，很多煤矿机械的智能化只是传统意义上的机械化，不仅使我国的煤矿设备的生产能力受到制约，而且不利于我国煤炭行业的现代化发展。
（三）煤矿机械设备的适应性较差
目前，我国大多数使用的煤矿机械设备都是自主研发与生产，在煤矿机械设备的设计中重视理论轻实践。加之我国煤矿的矿区情况各异，煤矿机械的设备与矿区的实际情况不相符，导致生产的煤矿机械设备在一些矿区使用存在问题。这些煤矿机械设备在理论上性能优秀，但到实际工作中却不能充分发挥其功能，甚至出现故障问题无法使用。这就造成我国煤矿的生产能力不足、效率低、安全性能差，直接导致我国的煤炭的供应量无法满足当前的需求。
二、我国煤矿机械的未来发展趋势分析
（一）煤矿机械设备功能综合化
目前，我国煤矿机械设备功能相对单一，因此，不仅增加了成本开销，而且不利于操作人员的使用。未来，我国煤矿机械发展将会功能综合化，一台设备多种功能集一身。例如煤电钻功能与凿岩机械功能的综合、单体液压支柱与顶梁功能的综合等。煤矿机械设备功能综合化的实现，不仅减少了不必要的重复操作，提高了煤炭的生产效率，而且有利于把分散的煤矿矿区集中起来，统一管理与操作，从而实现煤炭行业的现代化发展。
（二）煤矿机械设备的智能化、集成化
在当前能源紧张与国际能源备战激烈的情形下，我国只有实现煤矿机械设备的智能化、集成化操作，才能更好地化解国内外所面临的挑战。煤矿机械设备的智能化、集成化是指利用现代先进科学技术研发高性能的设备，把人工操作的流程由机械操作代替，把分散的操作程序集中简化到一定的步骤，实现煤矿机械设备自身的高效性。同时，注重煤矿机械设备体积与外形等设计，把笨重的机械设备尽可能的简便化、轻便化，从而降低运输压力，保障机械设备自身的使用寿命与功能。
（三）煤矿设备的国产化
经过几十年的发展，我国煤矿机械设备的研发与制造已取得了可喜的成就，常用的煤矿机械设备实现了自给自足。但是对精度高、能力强、技术尖端的设备仍不能实现国产化，在一定程度上严重制约了我国煤炭行业的现代化水平。为此，未来我国的煤矿机械设备国产化势在必行。同时，在煤矿机械国产化的过程中要考虑其人性化设计与实际的实战性能，切实实现我国煤矿机械设备的现代化、国产化，以期更好地为煤炭行业的发展服务。
三、改进我国煤矿机械设备的举措分析
煤炭行业是我国国民经济的支柱产业，因此，搞好煤炭行业事关我国的经济发展与能源安全。改进我国煤矿机械设备可以从以下三方面着手：首先，需要加大对煤矿机械设备的投入力度，增加煤矿机械设备科研经费，定点培养研发人员，为煤矿机械设备的研发与创新提供智力支持与物质保障。其次，以科学技术为龙头，形成一个煤矿机械设备创新的部门，根据矿区的实际情况适时研发与跟新设备，从而更好地适应矿区生产发展的需要。最后，要加强操作人员的操作与养护知识的学习，把使用与养护统一结合，从而延长煤矿机械设备的使用年限与性能。通过以上三点措施，可以切实提高我国煤矿机械设备的水平，从而为煤炭行业的发展提供技术支持与物质保障。
四、结语
煤炭行业是我国的支柱型产业，煤炭行业对煤矿机械设备提出的新要求，不仅是对我国科学技术的考验，而且是促使煤炭行业自身革新的重要契机。我们要化困难为动力，切实把煤矿机械设备研发落到实处，只有加大对煤矿机械设备的投入力度，确保科研经费与人员的到位，才能推动我国煤炭行业健康、有序的发展，才能为我国经济发展提供物质基础，才能更好地推动煤炭行业的现代化发展。
参考文献
[1]刘岩.我国煤矿机械发展现状及发展趋势[J].价值工程，2013，04：28-29.
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[3]徐振普.我国煤矿机械设备的发展趋势研究[J].科技创新导报，2008，28：117.
[4]郭孝先，宫龙颖，荆建宽，张振林.市场引导下我国煤矿钻孔与凿岩机械的发展趋势[J].矿山机械，2011，06：12-19.
化工设备发展趋势篇3
关键词：机械电子工程；行业现状；未来发展趋势；预测探究
引言
机械电子工程领域涉及的技术种类较多，无论是机械工程还是电子工程，均是此行业发展的基础技术工程。从机械电子工程专业发展的角度分析，更偏向于电子工程类技术，与软件的编译以及具体的信息技术相关。在经济发展的新时期，计算机技术高速发展，这也为机械电子工程行业的发展带来了新的发展契机。技术人员应结合行业发展的现状，综合技术应用的特点，合理选择技术应用的具体形式，并对行业未来德发展趋势进行预测，科学选择机械电子工程的发展方向，在满足行业发展要求的基础上，提升工程技术的应用质量。
1、机械电子工程行业现状分析
1.1技术亟待创新，行业适应性不足
机械电子工程行业由来已久，为社会发展提供了强有力的技术支持，特别是在一些高精尖的技术领域，机械电子工程必不可少。现阶段，机械电子工程的技术日渐成熟，行业发展也具有了较大的规模，成为了社会发展的基础工程。但突出的问题是，在新型信息技术以及网络技术的影响下，机械电子工程行业的适应性出现了一些问题，主要表现为现有的机械结构与电子科学技术无法很有效地满足智能计算以及自动化技术的创新要求，企业的发展也遇到了瓶颈。虽然一些高校在设置专业时，将创新和专业融合作为了机械电子工程专业的发展方向，但行业技术创新成果不多，整体适应性依旧不足。
1.2产品结构简单，盈利能力不足
现阶段，我国机械电子工程行业的产品结构往往比较简单，产品种类不多，虽然在网络销售或者线下出口方面占有一定的优势，但从核心技术方面考察，产品的抗风险能力不足，容易受到市场环境的影响。单一的产品结构的应力能力不足，行业牵制明显，如果某些生产环节出现问题，产品的正常就会受到比较严重的影响。机械电子工程行业的发展需要技术人才的不断创新，而简单、单一的产品结构对创新能力的发展也形成了一定的限制性作用，导致我国机械电子工程行业的国际竞争力较为一般。
2、机械电子工程行业未来发展趋势探究
2.1行业产品多样化趋势明显
为了应对市场环境的冲击，促使机械电子工程行业可在动荡的市场环境下获得一定的利润空间，相关企业应使用合理的办法促进机械电子产品多样化。首先，从产品线的角度分析，企业在发展时应结合本企业产品的特点，综合机械电子工程技术的发展现状，制定合理的产品优化措施，在增加产品品类的同时，优化产品的功能，提高产品在市场中的竞争力；其次，企业也应积极引进先进的技术人才，做好企业发展的技术储备工作，适应机械电子工程行业发展的趋势，在技术层面积极创造创新，促使机械电子工程产品可在新时期表现出更高的质量，适应人们的生活需求。另外，在增加产品种类时，企业也应关注一些高精密的机械电子设备，虽然此类设备的研发投入较高，但此类设备是一个企业或者国家综合国力的体现，可极大地提升企业的国际竞争力。
2.2人工智能技术应用广泛，出现技术融合趋势
人工智能技术在机械电子工程领域的应用日渐增多，一些人工智能设备需要以机械电子工程技术为基础，包括机械结构与电子工程技术等。在此基础上，在加入人工智能技术之后，机械电子工程类设备可具有图形识别功能、音频识别功能以及快速计算功能，从而可完成自动识别以及预判等操作。一些比较常见的人工智能设备，例如智能机器人以及智能车载系统能，需要利用软件技术将机械电子工程组件与数据处理单元结合起来。此间，人工智能技术、机械电子工程技术与网络信息技术进行了融合，借助彼此的技术优势，可以实现一些非常复杂的动作。从技术发展趋势的角度分析，在5G等移动网络技术的支持下，人工智能技术的发展会更快，机械电子工程行业也会表现出更为明显的自动化特性。
2.3技术深度研发趋势明显，投入不断增加
机械电子工程行业的技术研究从未停止，在各类新型技术的支持下，技术发展也迎来了新的契机。首先，在网络技术的影响下，一些企业力图将网络技术与机械电子工程技术结合起来，深度研发高度自动化的机械设备；其次，为了满足人们的生活需求，一些小型的生活家电也应用了具有人工智能特性的机械电子工程技术，但此技术的应用效果较为一般。在研发一些特殊的电子产品时，为了强化产品的某些特性，研发人员可能需要借助机械电子工程技术实现局部的动作表现。例如，为了做到更大的屏占比，一些手机厂商会使用升降式摄像头，此摄像单元整体以机械电子工程技术为基础，配合后期的软件调教，可收获比较优秀的操作体验。由此可见，手机等技术集成度非常高的设备也在灵活应用机械电子工程技术，并且在日渐激烈的竞争态势下，行业的研发投入将会不断增加。
3、结束语
总之，本文在分析了机械电子工程行业现状的基础上，进一步分析了机械电子工程行业未来发展趋势。机械电子工程行业的发展需要以技术研发为基础，而技术研发往往需要与人们生产生活的实际需求相结合，为此，行业研发人员的研发新型技术时，应做好市场调研工作，分析并总结人们的实际需求。相关企业也应加大资金投入，为企业未来发展做好基础储备工作，培养先进人才，鼓励创新，提高自身的行业竞争力。
参考文献
[1]王震.探究机械电子工程行业现状及未来发展趋势[J].中国新通信，2020，22(24):133-134.
[2]吴雪松.机械电子工程行业现状及未来发展趋势探究[J].世界有色金属，2020(19):136-137.
化工设备发展趋势篇4
1机械设计制造自动化的特点
1．1符合机械制造行业的需求
与传统意义上的机械制造相比，自动化的机械制造在实际的生产中展现出了更高的效率。自动化的最根本目的就是满足人们的生产需求，机械设计与制造的自动化，可以将设计、生产、制造等环节有机结合，成为一个完整的体系，从而提高生产效率，促进工业化的进程。
1．2技术上更具先进性
机械制造想要实现自动化，就离不开工作先进的科技。科技对于机械制造自动化的帮助主要表现在以下几方面，首先，机械制造的自动化，离不开各种先进的加工设备。其次，机械制造的自动化，离不开先进的动力系统。最后，机械制造的自动化，离不开先进的信息储存与传输设备。
2机械设计制造自动化的优势
2．1促进企业生产效率的提高
在实际的生产活动中，自动化在机械制造行业中占有着越来越重要的地位。在自动化生产中，由于人工操作导致的失误将大大减少，产品的合格率将得到显著提高。机械制造中的自动化系统可以凭借精密的运算来发现和规避人工计算中容易出现的错误，按照预先设计好的流程进行自动化的工作。这样就大大提高了生产的效率与质量。此外，在机械设计中，还可通过自动化来设计更多更好的产品，增加产品的种类。
2．2有利于维持机器的最佳状态
自动化应用于机械制造行业，可以对生产设备进行更加优化的调整与改进，不仅有利于提高效率，满足生产需求，更可以实时监测设备的运行情况，根据设备的运行时间、运行方式等数据随时进行合理的调整，保障设备随时以最佳状态投入生产工作。这是由于自动化生产具有重复性，只要对最初的加工数据进行正确的设定，之后的生产就是一个不断重复的过程。这时，只要保障原材料的及时供应，并定期对机器进行相关检修，就能够保证生产设备在最佳的状态下稳定运行。
2．3有利于减少安全隐患
众所周知，在机械制造行业中一直存在着生产安全上的风险。在应用自动化的生产设备之后，这类风险就会得到很大程度上的避免。自动化的生产设备可以及时的发现设备中出现的故障或隐患，并对工作人员发出预警。工作人员可以根据设备发出的预警信息，及时地排除故障与隐患。另外，生产过程的自动化，意味着在生产设备附近需要安排的员工变少。这样即使万一发生安全事故，造成的人员伤亡也会得到最大程度的规避。
3机械设计制造自动化的未来发展趋势
3．1实现机电一体化
机电一体化是目前机械制造行业最新的发展趋势。而且目前已经出现了比较完善的机电一体化系统，例如CameLVew，这是目前机械制造自动化领域应用较为广泛的机电一体化系统。这套系统能够适应复杂的工作环境，其对于产品设计与生产效率的提升都具有很大的促进作用。随着机械制造行业与信息技术的巨大发展，机电一体化技术必将在机械设计制造行业得到更大的发展空间，并成为未来发展的趋势与方向，使得产品的设计更加合理，生产效率得到更大提升。
3．2实现机械制造行业的智能化、数字化
随着科技与信息技术的大发展，我国的机械设计与制造行业呈现出越来越智能化的趋势，而且这一趋势将随着信息技术的不断发展而越来越显著，并不断向更深的层次前进。智能化的出现与发展，对于机械制造行业来说，具有深远的意义与巨大的作用。在机械设计与制造的过程中应用数字技术，可以使系统更加快速的完成对于数据的分析处理，进而实现对于产品设计及生产流程的高仿真模拟，从而更加快速的完成设计与生产。随着数字技术的应用越来越广泛，机械制造行业中产品的设计与生产过程将会更加精确，生产流程会更加方便简洁。
3．3促进产品设计科学化
在传统的机械设计中，设计人员首先要设计图纸，之后经过一系列繁琐的路程才能够完成产品的设计工作。而随着科技的发展，未来的机械设计工作将有望实现虚拟化。这不仅可以大大提升产品设计的效率，更能够进一步保障产品设计的精确性与科学性，缩短设计需要耗费的时间。此外，现阶段我国已经部分实现对于生产流程的自动化控制。可以预见的是，随着我国科技的不断发展，这一进程将会越来越快。
3．4减少环境污染与资源浪费
随着人们对于环境保护理念以及可持续发展的重视程度越来越高，未来的机械制造行业必然会做出一定的改变来适应这一趋势。而要真正适应可持续发展与环保的理念，就必须在生产活动中做到减少环境污染，提高资源与原料的利用效率。在实际的生产工作中，机械制造行业必须加大力度引进环保与资源回收再利用技术，尽最大努力减少企业的生产对于环境的危害。可以预见的是，未来的机械制造行业，其自动化设计与生产的流程必然会加入越来越多的有关环保的模块，以适应国家、企业与群众对于环境保护的硬性需求，并将成为机械制造行业自动化的一个重要的发展趋势。
4结语
综上所述，在机械设计与制造行业中应用自动化技术，可以更好地提升生产效率和产品的质量，减少安全隐患。凭借着这些优势，在机械制造行业中，自动化已经成为发展的主要趋势。在现今，自动化已经成为机械制造行业的重要技术手段。面对这样的情况，我国的企业必须认真分析自动化的特点与优势，以及其对于机械制造行业能够提供哪些帮助。根据自身具体情况对设备进行自动化的升级与改造，这样才不至于在激烈的市场竞争中处于不利地位，才能在完善自身的同时促进机械行业的健康发展。
作者:毛达望单位:湖州师范学院求真学院工学系
参考文献:
化工设备发展趋势篇5
关键词：工程机械；机电一体化技术；微电子技术；机械电子学；计算机技术
机电一体化技术也就是机械电子学，它可以对计算机信息技术以及机械技术等技术均有所涉猎，是一种实践性以及系统性极强的技术。该技术在20世纪70年代就已经被人们所知晓，随着现阶段社会经济以及科学技术的不断发展，微电子技术的产生使让机电一体化技术发生了巨大的改变。它在工程机械领域的大范围应用，不仅可以提升生产质量、产品的性能以及工程机械的施工效率，还能很大程度上改变现阶段的机械面貌。
1工程机械机电一体化技术概述
1.1工程机械现状要想更好地提升工程机械的应用效率，并且将机电一体化技术引用至工程机械当中，只有了解工程机械的使用性能，才能对工程机械中的机电一体化进行系统的探究。随着社会经济的不断发展，工程项目中的人力作用已经在逐渐的消退，取而代之的是机械化施工，机械化在工程中的施工可以很大程度上减少施工中的人力成本，还可大大提高工程的运行效率。要想使施工进程的工作效率最大化，就要逐步对机械性能进行更新，电子信息系统的应用与探索在不断促进机电一体化的发展进程，所以现阶段的工程机械所面临的要求就是要把机电一体化应用到工程机械当中。1.2机电一体化由于当前的工程机械依旧处于关键的发展时期，所以将机电一体化应用到工程机械当中成为现阶段发展阶段的必然要求，机电一体化的应用可以促进工程机械的发展，并且使得机械工程逐步地向综合且系统的趋势发展，这样会大大提高工程机械的运行效率，而且也会对工程机械的投入使用效果进行改善，提升经济性以及可靠性。在现阶段的工程机械的制造过程中对机电一体化的使用主要体现在微电子处理器方面，以此来实现综合的处理以及优化、总结项目中的系统设备。随着当前经济水平的不断提升，随之而来的工程机械的发展在不断为机电一体化引导发展方向。在现阶段的工程项目发展过程中，电子设备的应用依旧是运行的主体，并且相关的技术也在工程机械的运行过程中被大范围的引用，比如工程中设备运行过程中的自主故障消除与检测以及实时动态检测等，而且电子控制设备也在安全、高效以及经济的应用至大型的工程机械当中。根据可靠的调查数据显示，我国对工程机械的进口数量在不断提升，这也是当前机械工程在发展中面临的重要问题。
2机电一体化在工程机械运行过程中的应用
2.1机电一体化技术应用特征2.1.1高精度特性。机电一体化技术应用于工程机械当中可以大大提高机械的工作精度，从而提升工作效率，比如将电子称量系统装设至混凝土搅拌设备当中，不仅可以实现自动称重，还可以使得混凝土摊铺获得良好的效果，从而加强施工的质量，而且也能提高机械运行的工作效率，使得人工的投入成本大大的降低。2.1.2自行检测特性。自动检测指的是可以在机械运行过程中进行自动检测其中的所有子系统，并且能够对工程机械的实时运行情况进行良好的映射，如果突遇检测异常的状况，它会启动自动报警系统找到工程机械故障的具置，机电一体化的这一良好特性可以大大提升工程机械设备的工作效率，从而直接地减少检测成本，还可以在故障的第一时间精确故障位置，从而减少停机时间，提高机械的运行质量。2.1.3自动化特性。工程机械对机电一体化的应用可以使得工程机械很大程度上处于完全自动化以及半自动化的运行状态当中，这就可以使得人力工作量大大降低，从而降低人力方面的资金投入。在通过人力去操控机械设备的过程中，常常会出现相关操作人员的自身原因所带来的错误操作情形，在工程机械中应用机电一体化就可以良好地解决这一问题的出现。2.2机电一体化在工程机械运行中的具体应用2.2.1调整施工精确程度。在工程机械的施工过程中实现对机电一体化的技术应用可以良好的调整施工精确度，它具体的作用在电子控制系统当中。将电子控制系统应用在工程机械当中，可以使得称量数据更加精确，良好地解决了旧式的人工操作时带来的误差，将自动化的称量真正地应用到实践当中，从而为工程机械的施工过程提供保障的作用。对机电一体化的应用还能很大程度上减少人力的工作量，从而大大降低人力的资金投入成本，为工程施工的现代化提供不断的动力源。2.2.2进行实时监控。将机电一体化应用到工程机械当中，可以对机械工程的子系统进行动态的电子监控，如果某一子系统出现了工作故障电子控制系统就会自行启动报警系统来警示相关的施工工作人员，甚至有一些更加先进的机电一体化系统还可以对设备的故障进行自动的处理和清除，将实时的修复技术变为可能，确保工程机械运行过程中设备的正常运转，从而达到最大程度减轻设备运行故障对工程进度的影响。2.2.3机械运行过程中保证节能。要想确保工程机械的正常运转就需要在机械设备运行过程中进行大量的能源消耗，其中的关键原因就是由于工程机械在很大程度上都是超载运行甚至是根本达不到额定的功率，以至于做了诸多无用功，而在工程机械的运行过程中将机电一体化应用在其中就会改善这一状况。机电一体化可以运用其电子控制系统对施工功率进行调整，起到节能的作用，从而很大程度上在工程机械运行过程中节省了资源。
3机电一体化在工程机械领域中的发展趋势
3.1智能化趋势机电一体化与旧式的机械生产模式比较，它最大的优势就是智能化，这也是旧式的产品不能与它相比之处，随着科技的逐步的发展，机电一体化的性能以及智能化程度也在随之不断的提升，与此同时还会积极地将其他智能化、数字化以及信息化的技术应用其中，从而最大程度地满足机械工程不断发展的需要。3.2个性化趋势随着现阶段社会经济的不断提高，消费者对于产品的需要也在不断提升，那么生产的产品一定要根据经济的发展要求进行个性化的发展，尤其是在现阶段高度的信息化时代，机电一体化的产品要想满足现阶段的人们的需求就要根据社会发展的要求向个性化的发展趋势转向，从而使得自身的产品更加符合社会的需要、符合机械工程的需要。3.3绿色化趋势机电一体化要想在机电一体化技术中立足，就要符合时代的发展需求，而现阶段的机电一体化就应满足可持续发展的目标以及宗旨，在满足现阶段工程机械的发展的同时还要积极的实现绿色和可持续的发展要求，使得在机械运行的过程中突出产品的绿色特性，并降低工程运行过程中对环境造成的污染，同时提升可回收的可能。绿色化也是现阶段对机电一体化发展的必然要求。3.4高性能化趋势要想满足现阶段的社会发展的需求，高性能也是机电一体化在工程机械运行过程中必备的性能，而高性能要求在运行过程中稳定性强、速度快以及精准度高。由于这些性能的实现才能使得机电设备进行多数据以及多任务的操作，在产品出现故障时，相关的工作人员会通过数据显示，找出故障位置并尽快的调整和解决问题，纵观机电一体化的发展趋势，它还会逐步优化，从而达到更加符合工程机械发展的要求。3.5网络化趋势众所周知，信息技术的发展可以大大提高网络的普及率，且网络技术已经被广泛的运用在各类行业当中，机电一体化的发展进程中它所涉及的检测设备以及精密仪器已经联网，并且也实现了设备的远程监控性能，降低了人力的投入力度，并且提升了工程质量和工程效率。网络化是现阶段的机电一体化在工程机械施工应用的发展趋势的关键因素之一。3.6集约化的发展趋势现阶段我国对于工程机械的施工过程中传感器被广泛的应用其中，比如，将传感器应用在发电机中的装设机油的装置中，可以使得发动机获得良好的工作状态，而且也能实现对装置的工作状态实时监控的目的。将传感器应用在沥青摊铺机当中，不仅可以使得机器实现自动找平，还会具有匀速前进的性能，从而使得机器运作达到高效的平整度标准。在现阶段社会经济以及科学技术不断发展的大趋势下，传感器作为施工中的重要环节，也随着科技的发展呈蓬勃的发展趋势，正因为其良好的发展态势，使得施工过程中对其的利用率在不断的提升，传感器的使用也对工程机械施工过程的可靠性以及精密性提出更高的要求，并且施工过程中对于信息的采集也在逐渐地向集约化的大方向发展。由此可见，施工过程中对于传感器的使用已经越发地成为工程机械施工中的必要，并且在未来的工程机械中将会被大范围使用。3.7微电子的发展趋向将微电子技术融入到机电一体化的使用当中，可以使得产品的尺寸变小，并且朝向纳米科技的方向进行发展，一般这样的微电子产品都具备重量轻以及技能高的特性，所以如果将其应用到机电一体化的运用当中，定会使得作业效率大大提升。微机机械技术就是实现与微电子结合的重要表现之一，只有对微机机械技术进行不断的更新和完善，才能在最大程度上实现机电一体化与电子技术相融合，而现阶段对于微电子和机电的融合手段依旧是蚀刻和光刻这两种。
4结语
随着市场经济的不断发展，工业化进程的脚步也在不断加快，随之而来的就是工程机械将会不断的面临着种种竞争压力，要想实现对工程机械运行效率的提升，就要意识到机电一体化在工程机械运行过程中的重要作用，它不仅仅能优化机械的运行效率，还能改善机械性能，从而从整体上改善机械的运行面貌，将机电一体化融入到工程机械当中是未来工程机械发展的趋势所在，也是提升机械化的必然手段，要想真正的将提升工程机械效率的理念落实到实践当中，就要不断的实现机电一体化，并且在这个过程中，要不断尝试、改进以及积极的探究，从而不断促进工程机械的机电一体化。
参考文献
[1]索小娟，陈光伟，王娜，等．工程机械机电一体化技术的应用与发展[J]．科技传播，2013，32（14）．
化工设备发展趋势篇6
关键词：机械自动化技术；应用；发展前景
0前言
本文结合机械自动化技术的应用，分析了机械自动化技术的发展前景，为提高机械自动化技术在各个领域的应用效率，使机械自动化早日实现智能化发展、低成本高效率的发展和全球化发展，为提高我国机械自动化的发展速度，使机械自动化技术有效带动我国各行业的发展，推进我国经济实力的不断壮大提供了科学借鉴。
1机械自动化技术的应用
1.1机械自动化技术在物流中的应用
目前，物流系统分为生产、邮政、化工、煤炭、海运、铁路等物流运输系统，物流作业中的运输、集装、搬运、装卸、仓储、配送、分拣、信息处理等各个环节对机械技术的要求越来越高，传统的机械技术已经不能满足现代物流发展的需求，因此需要利用机械自动化技术进行物流操作。例如，机械自动化技术在物流层次方面的应用，首先，计算机作为物流管理系统中的中枢，对控制层发出指令，控制物流的机械自动化设备完成计算机下达的指令，并通过监测系统对物流系统状态进行监测，将监测信息及时反馈给计算机。此外，机械自动化物流系统中的执行层主要是由机械自动化设备组成，该系统按照计算机控制器下达的指令控制和操纵机械设备，使其完成物流运输任务。机械自动化技术在物流作业的各个环节都能发挥其最佳优势，利用自动化技术准确地将物流运输商品和原材料运输到指定地点，不仅节省了大量人力和物力，还能极大地提高物流运输的效率。但是，物流机械技术还存在一定的局限性，只能应用于一些特定环节作业中，还需进一步完善和改进。[1]
1.2机械自动化技术在检测方面的应用
随着市场经济的发展，企业所需设备和生产的产品越来越多，检测工作变得日益繁杂，传统的检测方法已经不能适应目前众多商品和机械设备的检测工作需求。而机械自动化的发展在检测方面的应用，能够有效地改善以往检测工作中的检测误差和检测效率较低的问题，大幅度提高检测工作效率。机械自动化技术在检测方面的应用主要是设备检测、电流信号检测，在商品检测中的应用也较为广泛。不同检测物体需要不同的机械自动化检测技术，在机械自动化检测技术中输入检测数据和标准的虚拟化检测模型，按照标配进行检测，检测过程中对物体参数进行读取，可以快速准确地发现被检测物体存在的问题，有效地提高检测工作效率。
1.3机械自动化技术在生产中的应用
随着生产力水平的不断提高，单纯人工和传统的机械工具已经不能满足各个行业发展的需求，经济的发展推进了机械自动化技术的发展。机械自动化技术不仅对机械零件进行了完善和改进，还将自动化技术、机械技术以及人工职能技术等进行综合。机械自动化技术在生产中利用计算机系统中的数据库信息和生产环节的不同运行参数，对生产过程实施全方位的监控，当机械自动化生产设备在监控中发现问题时，及时通过控制系统停止生产，有效地避免了生产环节更大问题的发生。有些机械设备的生产环节存在一些危险问题，利用机械自动化技术能够有效地减少生产环节对生产人员的危害。机械自动化技术利用电子计算机对生产设备的角度和使用程序进行有效控制，以保证生产的顺利进行。[2]
2机械自动化技术的发展前景
2.1智能化发展趋势
智能化是机械自动化技术未来发展的主要趋势。所谓机械自动化的智能化发展，是指由智能机器人和人类机械制造专家共同组建的人机一体化的智能机械自动化，在以往的机械自动化基础上又增添了分析、判断和决策的功能，极大地完善了机械自动化技术，智能机械技术通过智能机器和人的共同合作完成现机械作业。[3]此外，智能化发展趋势还体现在虚拟化方面，机械自动化的虚拟化发展是指生产过程中的检验和模拟，利用机械自动化中的虚拟技术检验产品生产过程中的生产方法、生产工艺是否合理，从而达到优化产品制造工艺、保证产品质量的目的。利用机械自动化中的虚拟技术进行检验，可以有效地减少产品的生产周期，降低产品的生产成本。虚拟化技术的根本就是计算机的仿真技术，可以将计算机仿真技术应用在机械自动化中，通过仿真模拟系统来有效保证产品的设计、生产和工艺的合理性，最大程度地避免产品中存在的缺陷和错误。
2.2低成本高效率的发展趋势
机械自动化技术在一定程度上还存在成本较高的问题，因此生产低成本高效率的机械自动化设备具有较广阔的前景，市场需求的潜力也很大，同时能达到事半功倍的作业效果，是最适合我国市场经济的一种发展趋势。[4]目前，机械自动化技术实现低成本高效率的主要有日本丰田汽车公司的Jit模式、美国的精简生产Lp模式、成组技术Gt和全面质量管理技术tQC等，其中Lp精简生产技术在生产企业的应用使一些自动化发展水平较低的企业取得了突出的效益，它实现了从企业的具体情况出发，同时也适应我国国情的需求。借鉴国外机械自动化发展的经验，为我国机械自动化技术的发展提供了科学的借鉴。
2.3全球化发展趋势
国际竞争日趋激烈的环境下，有很多的国内外机械制造企业都纷纷被淘汰。追其根源，主要是机械制造业的陈旧保守观念和落后的机械制造技术已经不能适应日新月异的市场发展需求。在全球市场竞争激烈的形式下，我国机械制造业需要更新观念，利用信息技术的发展，聘用高端人才，不断地完善企业机械自动化生产，为机械自动化的全球化发展趋势提供重要前提。而实现全球化发展趋势首先需要实现全球技术网络化，通过网络通讯技术实现全球化发展。网络通讯技术的发展，将机械制造技术和机械制造信息普及化，为完善我国机械制造企业产品的设计、零件制造、产品销售等提供了重要的线索，同时跨境电商的兴起也为机械自动化的全球化发展提供了重要渠道。[5]
3结语
机械自动化技术如今已经广泛应用到企业日常生产中，它推动了机械制造业的变革，将机械技术带到了一个新的发展起点。在企业生产中，机械自动化技术能够有效地减少人力物力，在一定程度上实现了人性化生产。机械自动化技术将会随着科技的进步和市场的需求朝着新的趋势发展，新的发展趋势将会使机械自动化技术在企业生产和运营中发挥最佳的功效。
参考文献：
[1]赵红，烟承梅，严纪兰.我国机械自动化技术的应用与发展前景展望[J].安阳师范学院学报，2014（05）.
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[3]齐继阳，吴倩，何文灿.基于pLC和触摸屏的气动机械手控制系统的设计[J].液压与气动，2013（04）.
化工设备发展趋势篇7
1煤矿机电设备维修管理模式现状
我国在煤矿机电设备维修管理方面起步比较晚，近年来才开始进行全面的研究。可以说我国当前的机电维修管理仍然处于初级阶段，只是对单个的零件维修进行了研究，缺少对维修管理的科学模式研究。为了保证煤矿企业的健康发展，推动煤矿企业不断的前进，就一定要加强对煤矿机电设备的维修管理研究，动员所有的工作人员参与到日常的维修管理当中，使煤矿机电设备维修管理能走向现代化、智能化，适应社会的发展。
1.1应时维修模式
这种模式是当机电设备出现问题之后来进行维修的一种管理模式，实行这种模式存在着一定的滞后性问题，当问题出现以后才能进行解决，无法进行事前的预防。应时维修模式的出现主要是在20个世纪50年代，由于受到技术水平的限制，机电维修管理处于刚刚起步的阶段，不能进行有效的预防，只能采取事后补救措施。虽然应用应时维修模式也能解决机电设备所产生的问题，但主要还是在事后发生阶段进行处理，且这种维修模式对于煤矿机电设备有一定的副作用，会影响到设备的使用寿命，不利于煤矿企业的正常生产[1]，因此现阶段这种比较传统的设备维修管理模式已经被煤矿企业淘汰。
1.2计划维修模式
在应时维修模式基础之上，相关工作人员为了减少种种弊端而对此进行了更加深入的研究，提出了计划维修管理模式。这种模式主要是定期对机电设备进行检查和保养，通过这种周期性、计划性的管理措施及时地发现设备中所存在的问题，并提出针对性的解决措施，保证机电设备能够正常运行，不影响煤矿日常工作。计划维修模式有效地提高了煤矿机电设备运行的稳定性，同时通过计划维修模式在一定程度上延长了机电设备的使用时间，提升了机电设备的性能，相关的维护管理人员能够及时在检查中发现设备所存在的问题，做到预防和调整，减少事故的发生率，减少因为突然停机对企业造成的经济损失。当前很多的煤炭生产企业都在采取计划维修模式，以此来提升机电设备的性能和安全性，为煤矿的生产和发展做出了保障。
1.3主动维修模式
这种模式是一种比较先进的模式，对于煤矿机电设备的维修管理技术提出了更高的要求，具体的应用主要是利用现代化的技术来对机电设备的运行状态进行合理的预测和评估，从而来对设备进行维修和保养，控制机电设备的事故出现概率，同时保证煤矿开采工作的正常进行。主动维修模式与传统维修模式相比较而言，具有更多干预性，通过这种模式来进行设备的维修不需要将机电设备停止运行，而是在干预方式下来提升设备的安全性和可靠性。主动维修模式是现代煤矿企业应重视的一种发展模式，对企业的现代化发展有着重要的意义[2]。
2煤矿机电设备维修管理模式建议
为了切实提高煤矿机电设备维修管理的水平，促进企业的安全高效生产，煤矿企业在机电设备管理工作之中应该重视以下几个方面。
2.1完善煤矿机电设备维修管理制度
在现代社会中，科学技术发展十分迅速，要想推动我国的煤矿机电维修管理效果提升，就一定要与现代化技术相结合，积极引进先进的技术，并完善企业的机电设备维修管理制度。要认识到煤矿企业是国家经济发展中重要组成部分，而科学技术则是推动科技进步的重要力量。企业应积极强化员工的机电管理知识，要求每一个工作人员都能有管理意识，同时应针对性的进行讨论，全面提升对机电设备的维修管理能力，最终达到提升企业竞争力的目的。
2.2重视员工专业能力的培养
机电设备的维修管理最终还是要落实到人的身上，因此企业应重视其对员工的技术能力培训[3]。只有员工的技术能力和专业素养得到提升，才能真正推动机电设备维修管理的发展。同时企业应积极聘请相关技术专家来对设备维修人员进行专业培训，并作为企业的维修管理高级人员进行定时地设备检查和巡视。通过这样的方式来及时发现设备中所存在的问题，保证问题和故障能得到最及时的处理，不影响煤矿开采工作的正常进行。
2.3重视技术革新，不断优化设备
煤矿机电设备所出现的故障很多时候具有一定的重复性，而故障的原因则是多种多样的。因此在对设备的故障进行排查的过程中不仅要对设备本身进行检查，同时也要重视起对设备所处环境的检查，减少诱发设备故障的因素。同时，一些比较容易出现故障的位置，专业人员应进行大胆的创新和改革，使设备能得到优化，提升设备的整体运行效果。此外，应重视起对新技术和新材料等的应用，对一些本身容易出现问题或者诱发安全事故的设备在结构上进行相应的改进和调整，提升其使用性能。只有不断的创新和改进才能真正的实现煤矿机电设备维修管理的创新发展[4]。
2.4积极推进全方位维修的理念
全方位维修顾名思义就是在实际的维修管理过程中对煤矿机电设备进行全面的、整体性的管理，这就要求相关工作人员制定一个完善的、专业化的维护保养策略，保养措施要覆盖到机电设备采购回厂的使用运行一直到设备淘汰过程，确保所有的机电设备能够始终处于最优的运行状态。全方位维修理念的推进落实对于保证煤矿的安全生产有着重要的现实意义[5]。此外，全方位运行理念之下，煤矿的机电设备操作及维修管理人员必须要对设备的内部结构、相关的性能参数、维修保养的方法等等内容有详细的了解，尽量避免实际的使用过程中因操作人员的人为疏漏导致机电设备停电检修，充分发挥机电设备在煤矿生产过程中的效用，促进企业采煤效率的提高。比如，液压系统之中，安全阀的调节压力直接决定了系统中相关零部件需要承受的压力，该数值太小会导致系统运行缺乏动力，影响其工作效率，但压力值太大又会使得马达等零部件承受较大的冲击力，当该冲击力达到一定的额度之后，会损坏密封件齿轮等等零部件[6]。此外，液压油温度过高可能会导致密封件软化，对于密封件的使用寿命十分不利，因此，为了切实提高煤矿企业的生产效率，实际的工作过程中企业相关管理人员应该将生产管理与机电设备管理结合起来，引入全方位维修的理念，及时发现设备运行过程中的各种故障隐患并采取对应的措施，为设备的安全稳定运行奠定良好的基础。
3煤矿机电设备维修管理发展趋势
机电设备的维修管理技术对于煤矿企业的发展十分重要，长期以来企业都十分重视该项技术的研究应用，随着科学技术的不断发展，煤矿机电设备的维修管理工作也在不断的进步之中，未来煤矿机电设备维修管理必将会朝着智能化、专业化、绿色化趋势发展[7]。
3.1智能化发展趋势
煤矿机电设备维修管理智能化发展是最为重要的一个发展趋势，在当前社会环境下，可以将计算机设备和机电设备联系在一起，通过计算机来实现数据的分析和处理。在智能化发展下不仅能快速的查找机电设备的维修记录，同时也能通过先进的技术来排除一些设备故障，减少工作失误和不必要的麻烦，更加有利于问题的解决。3.2专业化发展趋势当前我国的煤矿机电设备维修管理中仍然存在着技术水平低的问题。为了能与设备发展相适应，一定要将维修管理做到更加的专业化，以此来推动煤矿企业的生产和发展。因此，煤矿企业应重视起对工作人员的专业化培训，同时完善维修管理制度，从多方面实现专业化发展，提升维修管理的质量[8]。
3.3“绿色化”发展趋势煤矿机电设备
“绿色”化维修管理是煤矿企业可持续发展的重要条件[9]。主要是在煤矿机电设备的整个运行过程中，尽最大可能保持设备的原态。同时应尽量减少使用过程中环境及其他因素所造成的其他危害，综合考虑环保效益。以此来实现煤矿机电设备的“绿色化”发展，使企业能得到更加健康的发展。4结语煤矿企业机电设备维修管理是一项复杂的工作。要想减少设备安全隐患，提升设备的使用效率，就一定要重视起对设备的管理，提升维修人员的专业水平和综合能力。此外，应积极应用现代化管理手段和技术手段来对机电设备进行维修管理，减少设备的故障问题出现概率，推动煤矿企业向现代化、专业化、智能化的方向发展。
作者:王卫生单位:山西汾西瑞泰井矿正明煤业公司
参考文献：
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［3］张凯，孙英莉，黄晶晶.浅析煤矿机电设备的管理与维护［J］.科技风，2011（15）：106.
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［7］时均龙，王伟，赵慧杰，等.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势［J］.中国煤炭，2008，34（5）：59-60.
化工设备发展趋势篇8
关键词：现状开采技术发展趋势
中图分类号：C35文献标识码：a
我国是世界煤炭第一生产和消费大国，我国富煤少油的格局导致煤炭在我国的一次能源中占有极其重要的地位。近年来，国际油价高升，这在某种程度上更加凸显了我国煤炭资源的战略意义。以煤为主的能源结构，在未来相当长的时间内很难改变。现我国很多煤矿由于生产技术和生产设备的落后，安全生产条件差，很难实现高效安全生产。未来我国煤矿开采必然向安全高效、环保节能方向发展。
1、煤矿开采技术现状
随着经济发展和地方煤矿发展的新形势下，我国煤矿开采技术的改革必须向经济建设主战场发展，超越煤炭开采技术的前沿，立足于我国煤炭发展战略所必要的技术储备，重点长期研究技术开发，与产业科技前沿同进，以煤矿开采技术及设备为重点的核心技术，达到技术制高点，才能在恶劣环境中生存和发展因此煤矿开采新技术在开采中越来越广泛应用，在我国煤矿发展中起着一定的重要性。
1.1我国许多地区，由于生产能力较小、地质构造复杂、煤层赋存变化大，在开采的技术上增加了难度。煤炭回收率低，对环境破坏较大。
1.2我国采煤技术设备与国际上先进国家的采煤设备有着一定的差距，技术性能相对而言，我国的设备功率低、生产能力也较小，设备的工作可靠性及耐久性相对较低，而且不具备自动化监测和控制的功能。
1.3在我国局部地区实现了综采综掘，在安全与效率方面得到很大提高，但由于我国机械化开采技术与装备起步较晚，因此在我国煤矿还没有广泛使用，与世界先进的采煤大国相比均存在着差距，主要表现在以下几个方面：
(1)不同地质条件和煤层赋存条件下短壁开采技术尚需深入研究，以连续采煤机为代表的短壁机械化技术装备还没有系列化。
(2)国产化连续采煤机及其后配套设备与进口设备在可靠性等方面还存在着的差距。
(3)目前国外煤炭装备制造企业非常重视关键基础元部件的理论研究，同时强调产品设计要有较好的设计理论支持。而我国目前在连续采煤机及其后配套设备关键基础元部件的研制上，侧重于应用技术研究，基础理论的研究刚刚起步。
(4)在开采技术方面需要研究设备总体配套工艺，煤柱留设与回收方法，采场顶板控制以及通风安全。
2、采掘技术装备的发展趋势
采掘技术装备与煤炭生产关联度大，是煤炭经济增长的脊梁和动力。我国国民经济保持持续、强劲、高速的增长态势，给与基础能源和装备制造密切相关的煤机行业带来了前所未有的历史发展机遇，未来几年，采煤技术装备的发展趋势主要体现在以下几个方面：
2.1研究试验手段更趋完善，工作可靠性不断提高。设计中广泛应用计算机辅助设计，在试验方面建立了专业试验室，把试验研究提高到一个新的水平。
2.2机电一体化趋势明显。随着实用型新技术的发展，新型设备的机电一体化趋势越来越明显，技术水平不断提高。主要表现为：监测、监控、工况检测和故障诊断内容齐全、驱动电机功率自动调节、离机遥控操作更加可靠、地质条件适应性更强。
2.3综采工作面三机配套技术自动化程度逐步提高。以微型电子计算机为核心的电控系统，电液控制系统，以及先进的信息处理技术和传感技术的应用，使液压支架、刮板输送机能够实现跟机联动。
2.4综掘工作面的综合配套能力进一步加强，多功能集成趋势明显。掘进机主机集成机载锚钻系统、机载临时支护系统、机载除尘系统等，通过多功能的集成达到提高单机成巷速度和安全生产的目标。
3、煤矿开采技术发展趋势
3.1深矿井开采技术
随着开采年限的增加，矿井开采深度也在不断增加，我国目前已经有深度超过1000m的矿井。矿井深度的增加在矿压控制、冲击地压防治、井巷布置、瓦斯及热害治理及通风等方面增加了难度。未来几年我国煤矿开采在深矿井高产高效开采有关配套技术；深矿井围岩状态和应力场及分布状态的特征，深井作业场所工作环境的变化，深井冲击地压防治技术与监测监控技术，深矿井巷道快速掘进与支护技术与装备深矿井开采热害治理技术与装备等方面需要有较大的突破和发展。
3.2煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术属于一种特殊的采煤方法，煤炭地下气化技术就是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧，通过对煤的热化学作用而产生可燃气体的过程。其主要优势有投资少、见效快、工期短、效率高、用人少、效益好、成本低等，最重要的是这种方法比较适合我国煤矿地质条件复杂、劣质煤比例高的矿区使用。
3.3保水开采技术
保水采煤在不同的矿区有不同的技术内涵，缺水矿区要以水资源保护和利为主。水资源充足的矿区要以减少水资源破坏和防治水灾害为主。因此,保水开采包含水资源保护、水资源利用和水灾害防治等多项重要内容。煤矿开采过程中破坏了地下含水层的原始径流,大量排出地下水，采空区上方导水裂隙带与地下水体贯通,形成大规模地下水降落漏斗,造成区域含水层水位下降，直接影响到区域水文地质条件。采动影响稳定后产生的地表沉陷往往影响到地表水体的原来形态，造成部分沟泉水量减少甚至干涸。影响当地居民正常的生产生活,进而影响区域植被生长,甚至土地沙漠化。我国大部分矿区处在干旱半干旱地区。而每年采煤破坏地下水总量较大,可见我国未来煤矿开采的必然发展趋势就是保水开采。
3.4煤与瓦斯共采
瓦斯既是矿井有害气体也是洁净能源。应该使其资源化。采前抽采，若能在开采前将煤层内瓦斯抽出,则是利用瓦斯改善煤矿安全的最好办法。但由于我国大部分煤体透气性低,在本层内抽采瓦斯有难度。煤与瓦斯共采，开采后围岩压力降低,大量瓦斯在采空区释放,有利于瓦斯抽采,因此形成煤与瓦斯共采体系。废弃矿井抽采瓦斯，鉴于废弃矿井煤层经过采动而充满瓦斯,因而可以利用采动后岩体内裂隙场的分布及钻孔,将瓦斯抽排管装在井下、封闭井口后,抽出瓦斯。
3.5煤炭地下气化
化工设备发展趋势篇9
关键词：计算机技术；应用现状；发展趋势；数据管理；智能化
一、新时期计算机技术的应用现状
1.1数据管理技术。该技术根据数据库管理系统，为管理者作出各项决策提供依据和参考，有利于保证决策的科学性与合理性，对提高决策水平具有积极作用。管理数据库的过程中，常用数据采集、数据存储、数据加工分类、数据排序、数据检索和等工作过程，每个环节对工作效率提高具有积极作用，在推动技术改进和完善方面发挥重要作用。数据管理是新时期计算机技术所呈现的重要发展趋势，也是科学管理的基础和支撑，绝大部分计算机应用都要对数据库实施管理，满足人们获取信息资源的需要。
1.2科学计算技术。该技术的应用比较早，在新时期也得到广泛应用。常用科学计算技术处理各种数学问题，进行数据分析和计算，解答疑惑。实际工作中往往会遇到数据处理工作，并且有时候数据十分复杂，难度相当大，人工计算和分析方式难度较大，而且容易出错[1]。而采用计算机技术，对相关数据进行科学管理，有利于提高数据处理分析效果，保证计算的准确性。另外，现代科学技术的发展和进步，也离不开计算机科学计算功能的发挥，轨道距离计算、工程设计、天气预报等各项工作，都需要利用计算机技术开展计算。
1.3过程控制技术。利用计算机技术采集相关数据，做好数据分析工作，按照预定的目标控制对象，进行自我控制和完善。在过程控制技术的支持下，有利于提高计算机自动化和智能化水平，增强控制的准确度和实效性，促进工作效率提高。目前过程控制技术主要应用在生产开发、机械制造、交通运输、电力企业等方面，对推动这些行业的发展具有重要作用，并且应用范围呈现不断扩展趋势。
1.4相关辅助技术。常见的为CaD技术、计算机辅助制造技术，在教学和方案设计时需要采取有效措施，将这些技术融入其中，有利于促进工作水平提升。不仅可以保证教学质量和方案的科学性与合理性，还能激发学生兴趣，加深对计算机技术应用的理解。例如，ppt、Flash技术的应用，对教学活动有效开展具有积极作用，有利于促进教学和学习效率提高。
二、新时期计算机技术的发展趋势
随着技术发展和进步，科研工作深入，技术攻关力度增强，计算机技术取得不断改进和完善，呈现出新的发展趋势，为人们提供更为便捷的服务，其发展趋势主要体现在以下方面。
2.1微型化。计算机的体积变小，技术不断改进和完善。计算机从诞生以来，经历了电子计算机、晶体管计算机、集成电路、超大规模集成电路几个不同发展阶段。最开始运行速度慢，可靠性差，到后来发展到运行速度快，可靠性强，计算机运行成本也降低，体积呈现微型化发展趋势。方便人们携带，功能也变得更为强大，有利于计算机为人们提供更为便捷的服务。
2.2智能化。计算机具备一定的人脑功能，可以从事一些脑力劳动和体力劳动，虽然其逻辑性较差，显得比较笨拙，但毫无疑问，智能化是计算机技术发展的重要趋势。今后需要进一步加强研究工作，研究全新的计算机设备，能模拟并从事人脑的一部分功能，推动计算机朝人性化和智能化方向发展，便利人们日常生活，促进计算机技术工作效率和工作水平不断提高[2]。
2.3全面化。全面化也是一种重要趋势，主要体现在计算机向人们生活和工作各领域不断渗透，促进工作效率和工作水平提高，便利人们日常生活和工作。计算机技术不仅为生活和学习服务，在道路交通、工程施工、航空航天、远洋探测等方面也有着较为广泛的应用空间。
2.4专业化。嵌入式设备、工程计算机出现和应用，促进计算机专业化水平提高。各种终端设备，车载电脑等，给各行各业带来极大便利，有利于促进工作效率提高。
三、结束语
随着社会发展和技术创新，计算机技术在人们日常生活的应用越来越广泛。目前工作和学习过程中都离不开计算机技术，在该技术的支持下，大大便利工作和学习，促进效率提高。随着技术发展和创新，计算机技术不断改进和完善，并呈现新的发展趋势。在这样的背景下，今后应该采取改进和完善措施，重视技术创新和攻关，顺应新时代和新要求，更为有效的满足人们日常生活和工作需要。
参考文献
[1]熊民敏.新时期计算机网络通信现状及发展趋势研究[J].科技创新与应用,2015(14):80.
化工设备发展趋势篇10
柯斯塔指出，他认为大数据未来应用有七大趋势。
第一个趋势是物联网，现今有84亿件物品互相连结，远大于全球人口数;不只是桌电、笔电或手机等3C产品相互链接，还有物流公司用智慧扫描仪做智慧物流，这是可以改变消费者与企业的趋势，但存在资安风险的问题。
第二个趋势是智慧城市，这项趋势的成败取决于数据量跟数据是否足够，这有赖于政府部门与民营企业的合作;此外，发展中的5G网络是全世界通用的规格，如果产品被一个智慧城市采用，将可以应用在全世界的智慧城市。
第三趋势是增强现实(aR)与虚拟现实(VR)，这两个技术最近开始降价跟提升质量，走向大众市场，FB发表了头戴式VR设备oculusGo，售价只要200美元;微软也发表了VR系统，可搭配HtC、三星与aCeR等品牌的硬件使用。VR应用一开始以电玩为主，现在的应用却超越电玩，例如可以用来教学，像他靠着VR设备，把家里的插头电线完成配线，就像有水电技师在教学一样。
第四个趋势则是区块链，柯斯塔表示，这项技术本质是编译码跟加解密，可以有效加密信息。区块链有很多不同应用方式，美国几乎所有科技公司都在尝试如何应用，最常见的应用是比特币跟其他加密货币的交易。
第五项趋势是语音识别，语音识别是通用的无屏幕接口，可以迅速地整合在各项工具上，在智能设备跟手机上很好用，而amazon的智能喇叭echo现在发展到第三代，可以开关智能电灯、开口询问就能搜寻信息等。这项产业有个很大优点，就是发展技术的公司都打算把这项技术商品化，像是google、amazon跟苹果的语音识别技术都可透过授权，使用在其他业者的硬件服务上。