水处理化学技术篇1
关键词：污水除磷、化学除磷、处理技术
中图分类号：K826文献标识码：a
一、前言
水体富营养化大多由于水体中磷的含量过高，水中藻类与浮游植物会在水体富营养化的环境下迅速繁殖，从而导致水体中的溶解氧的含量大幅降低，水质严重受到影响，水体中鱼类及其它的的生物的因生长环境发生改变而大量死亡。水体中的营养会在水体富营养化产生时被水生生物吸收，然而当这些水生生物死亡后其尸体腐烂过程中又会产生新的营养素被微生物利用，以此循环往复，水体富营养化会不断恶化，因此必须重视水污染后的治理。
二、污水除磷技术的现状
磷的浓度越高水体富营养化的恶化程度就越严重，无论是在静止的还是在流动的水体中都表现得非常明显。众所周知，水体富营养化的的危害是当前人类面临的一大环境问题。要解决水体富营养化的问题关键是找到问题产生的原因，据国际经验，城市污水中磷的含量过高占流入地表总的含磷量的34%。因此降低城市污水中磷的含量是防止水体富营养化加剧的关键。磷的性质与氮、硫不同，因此磷多数以化合物的形式被排放，因此，目前污水除磷的方法主要是化学除磷、物理除磷、生物除磷。
除磷技术从上世纪60开始发展，出现了规模较大的污水处理厂，其中一些相应的技术在国际和国内都取得了一些成果，并有效的应用于城市污水处理。除磷的方法根据其工作原理的不同可分为以下三种：化学除磷、物理除磷、生物除磷。
化学除磷或化学辅助生物除磷在国外得到了较为广泛的应用。其中，美国五大湖地区对磷的排放有非常严格的要求。污水处理厂在该地区主要采用化学除磷和生物辅助化学除磷，这两种措施在该地区广泛应用；而在丹麦则是以生物除磷为主化学除磷为辅；也有以化学除磷为主的地区，如瑞典。生物除磷没有被污水处理厂广泛采用。
三、化学除磷处理技术
化学除磷具有较多的优点，主要包括：除磷效率高，技术资料和文献较为完整，进水磷浓度和出水要求决定着药剂投入量，除磷控制操作过程简单易行，铁盐的来源可以是钢铁厂酸洗废液，从而很大程度上降低了药剂费用，与此同时除磷过程中还可以有效除去各种重金属，采用石灰作混凝剂时，石灰投量取决于进水碱度，通过pH控制，而不取决于磷浓度，初沉池为投药点，能够有效降低二级处理过程中的有机物负荷，污水处理厂投资较少，改造过程也相对简单。
1、结晶除磷技术
结晶法除磷技术是一种实用的结晶沉淀法，主要通过向已投加钙盐的污水中添加一种结构和表面性质与难容磷酸盐的固体颗粒，破坏溶液的亚稳态。通过结晶沉淀过程实现除磷目的。磷离子与水中的钙离子结合形成磷酸钙，当水体成碱性时，磷石灰随碱性的升高而降低，因此，升高污水的pH值，使处于亚稳态的磷离子与晶体接触，在晶体表面析出磷石灰，从而减低污水中磷的浓度。综上污水中的pH值是结晶法除磷的主要影响因素。除此之外反应器的除磷效果与结晶好坏也对除磷效果有影响。水力负荷是动态运行时的主要因素。生活污水二级处理时，采用曝气吹脱C02，使污水pH值到8左右，防止结晶床的CaC03的结垢，使出水磷浓度可以达到一级处理出水的标准。
2、化学凝聚沉淀除磷技术
化学凝聚沉淀法是最早使用且目前使用最广泛的一种除磷方法。化学凝聚沉淀除磷的基本原理是利用化学药剂的加入，使其生成不溶性磷酸盐沉淀物，接着经固液分离操作将沉淀物从污水中除去。磷的化学沉淀一般可以分为4步：沉淀反应、凝聚作用、絮凝作用、固液分离。在一个混合单元内进行沉淀和凝聚反应，为了使沉淀剂在污水中能够进行快速有效地混合。目前被经常使用的沉淀剂有铁盐（硫酸铁、硫酸亚铁硫酸铁、氯化亚铁、氯化铁）、钙盐（石灰）、铝盐（聚合氯化铝、硫酸铝）以及当前发展速度比较快的无机有机复合型絮凝剂等。磷酸盐沉淀通常被认为是有配位基参加竞争的电性中和沉淀，也就是通过磷酸根与铝离子、铁离子或钙离子的化学反应使之产生沉淀，并将其加以去除。如：钙盐除磷是在含有磷的污水中加入石灰，由于石灰的加入，污水中形成了氢氧根离子，污水pH值进而升高，此外，污水中的磷和石灰中的钙也发生化学反应，形成沉淀并将其除去。这种方法就是将水进行了软化，石灰的加入量只和污水的碱度有关，与污水中的磷含量并无关系。其原因是：石灰法在使用的时候，必须将pH调到较高值时才可以将残留的溶解磷浓度降低到一个较低的水平，然而污水碱度所使用的石灰量一般比生成磷酸钙沉淀所使用的石灰量大好几个数量级。石灰法除磷的投药设施设备投资和运行费用较高，这一不足让这种工艺在与其他常规污水除磷工艺比较时缺少了经济实用性。
3、吸附除磷技术
吸附法是物理除磷常用的方法，该方法主要是利用某些多孔或者较大比表面积的固体物质对水体中磷酸根离子的亲和力不同，从而实现污水除磷过程的方法。实现磷从污水中分离的过程，主要通过磷在吸附剂表面的物理吸附、表面沉淀、离子交换。采用吸附法还可以通过解离对磷进行回收再利用。吸附法是除磷方法中工艺较为简单且能够有效运行的方法。吸附法能单独使用也可以作为生物除磷法的补充。
天然吸附剂和合成吸附剂是除磷吸附剂的两大种类。其中天然吸附剂主要包括：活性炭、粉煤灰、沸石、活性氧化铝、钢渣等等；合成吸附剂的推广很大程度上扩大了吸附材料的选择范围，多种金属盐化物及其盐类都作为选择材料被研究应用于新型吸附剂。
4、化学辅助生物除磷技术
生物除磷是目前城市污水处理中应用最多、最经济的除磷方式，然而生物除磷对进水水质及其他工艺参数敏感，工艺中除磷与脱氮也存在碳源、污泥龄等诸多矛盾，导致除磷的稳定性较差。随着国家对污水排放要求的提高，投加化学药剂铁盐、铝盐辅助除磷被广泛采用。南非、美国的一些污水厂也采取了生物为主化学为辅的除磷措施。化学辅助除磷根据投加点的不同，分为前置除磷（生物处理之前投药）、同步除磷（生物池投药）、后置除磷。以生活污水为处理对象，考察同步除磷系统中，化学药剂的投加对生物除磷的强化效果，以及化学药剂对反应过程和出水水质的影响，初步探讨化学辅助生物除磷的机理。在硫酸亚铁、三氯化铁、硫酸铝中进行生活污水化学除磷药剂优选，采用SBR反应器进行生活污水化学辅助生物除磷的实验。结果表明，三种化学除磷药剂中，硫酸亚铁的除磷效果最好，曝气3h末按Fe/tp摩尔比1.5投加，可以使出水磷小于0.5mg几，增强了出水磷达标的稳定性。投加硫酸亚铁后，出水的电导率上升，pH略微下降，mLSS增加了5%，污泥的絮凝沉降性能更好，污泥的颜色偏黑。
四、结语
水体富营养化可通过污水除磷得到有效防止，结晶法作为众多污水化学除磷方法之一，该方法处理设备较为繁多，在资金不充足的境况下一般不易被使用。现有条件下化学凝聚沉淀法比较容易实施，针对我国目前的状况，这是值得推广和应用的方法之一。吸附剂性能是吸。附法的关键，很多吸附剂的研制主要体现在对天然材料进行表面改性，但是对材料表面改性的工艺较为复杂，不适合大规模生产和应用，所以，化学除磷技术需要进一步研发与沉降泥渣这样类似的在经济、技术这两个方面都满意的除磷技术。
参考文献：
[1]邬剑平：《污水处理中化学除磷技术的应用与研究》，《经营管理者》，2009年15期
水处理化学技术篇2
关键词：电厂；化学；水处理；技术发展；应用
前言
伴随时代的不断发展，以及科学技术不断进步，我国社会市场经济稳定发展，在良好的生产效率辅助基础下实现高质量工作目标。本次研究针对电厂的工作内容进行研究和分析，希望能够采取科学的方式进行水处理工作，研究侧重分析化学方式的应用价值和发展效果。
1电厂化学水处理技术发展的特征
1.1集中化的电厂化学水处理设备
随着我国社会体系不断完善，以及我国市场经济的不断发展，带动了各行各业欣欣向荣的进步，同时也要求电力资源能够充分的供给，满足实际的社会生产资源供给和效率需求。重视对电厂的水处理工作，应当积极的采取化学技术进行干预，满足实际的水处理设备运作功能效率提升要求。针对电厂进行水处理，需要采取化学的技术和方式进行操作，在具体执行的过程当中涉及到众多的细节和比较复杂的程序，因此应当构建大型的系统设施支持实际的工作进行。在进行水处理的过程中使用化学的设备进行操作，能够提升集中化处理的量，并且能够为水处理的管理工作提供科学辅助[1]。
1.2集中化的电厂化学水处理生产
集中方式的电厂水处理方式需要在实际的生产过程中运用化学技术，满足实际的剂量控制需求，并且能够进行相关设备和仪器的运行管理，满足实际的水处理质量和效率需求，在良好的监测条件下进行水处理速率的计算和检查，为电厂进行水处理提供科学的控制信息和相关辅助条件的支持，满足实际的安全生产和管理需求，这也是未来信息技术不断发展对电厂工作细节提出的新要求，是未来长久工作发展的趋势，能够在具体工作进行的过程当中保证实时监控的工作目标。为了保证电厂水处理工作顺利进行，采取集中化的化学处理生产方式更行之有效。
1.3环保型的电厂化学水处理技术
使用环保型的化学技术进行电厂的水处理，主要是为了满足我国社会市场经济发展的需求，并且在长久的发展和进步过程当中树立工作人员和相关行业的环保意识，能够在良好的环境保护观念和理论指导下实现对整体社会市场经济发展的观念革新需求。面对当下世界环境污染的重点问题进行相关工作内容的调整，不单单需要进行理念层面的革新，还需要进行实践工作技术的创新和调整，进而满足实际的发展需求。针对电厂的水处理工作进行研究和分析，应当重视减少污水排放的工作内容，同时还需要形成零清洗的环保型水处理模式，即化学水处理的特征性[2]。
1.4多样性的电厂化学水处理技术
针对电厂实际的工作情况和环境进行观察和分析能够发现，采取化学方式的水处理能够满足实际的生产效率提升需求，同时能够保证具体工作的质量和效率要求，在安全生产的制度和条件管理监督下实现对整体工作的支持。本次研究针对电厂的水处理工作提出化学技术应用的理论，在观察和分析的过程中能够发现其中存在的特征性及多样性和多元化的特点，能够满足实际的工作需求，实现对具体工作效率的科学提升。化学方式进行的水处理工作能够满足革新传统水处理工作模式的需求，避免了重复过滤和更换工作的麻烦程度，满足了多种途径水处理的需求，同时还提升了环保管理的工作质量。
2电厂化学水处理技术应用重点
2.1电厂使用循环热工方式进行补给方式水处理
使用革新后的循环热工方式处理方式可以进行补给方式的干预，在具体工作实施的过程中能够满足取代传统工作模式的目标得以实现。因为传统的工作方式需要使用混凝的方式进行水处理，这样的方式会增加工作系统的负担，进行水处理的过程中出现了结构性的问题。而采取循环热工方式补给方式能够满足实际的水处理体系工作需求，在实际的工作过程中可以进行工作结构的改变，并且能够进一步的提升水的质量，还能够降低传统工作模式的难度。新型的循环热工方式工作模式采取了新型的材料，纤维的材料体系满足了实际水处理工作的尺寸需求，并且能够进行更高吸附力操作干预[3]。
2.2电厂使用循环热工方式给水的方式进行水处理
在进行电厂水处理工作的过程中采取循环热工方式供给水的方式进行技术干预，能够提升实际的水处理工作质量和工作效率，能够进一步的满足现代化的生产力供应需求。当下我国电厂主要使用的水处理方式会采取氨和联合氨的方式进行挥发方式的处理，进而实现对循环热工方式内水资源的处理，这种运用方式具有非常广泛的使用几率，但是实际的工作过程中也存在比较大的局限性，这种方式和技术适用的范畴比较狭小，只能针对新型构建的机组进行操作，等待水资源稳定后逐渐转变为中度的性质，并且能够进行联合使用。使用增加氧气的操作和干预，能够进行进一步的处理，与传统技术应用方式不同，存在革新的价值，可以抵御腐蚀情况。
2.3电厂应用循环热工方式内部水处理技术
电厂工作过程当中使用化学方式的水处理，能够满足实际的工作需求，使用功能循环热工方式内部的循环方式进行水处理，技术的应用符合提升生产效率和质量的需求，同时能够完善电厂工作的管理监督需求，还能够增加安全生产的质量。研究发现，最近一段时间内我国的电厂普遍会选择使用低磷酸盐的方式进行水处理，还存在部分使用平衡磷酸盐进行处理干预的模式。使用低磷酸盐的方式需要控制其实际的浓稠程度，保证控制在0.4mg/L左右的范畴内，不能超出2.5mg/L的范畴。在实际使用的过程当中还应当遵循其基本制度和原则，保证不会形成过度的强硬状态，也不存在非常低的浓稠程度情况[4]。
2.4电厂使用循环热工方式凝结技术进行水处理
随着科学技术的不断发展，我国各行各业迅猛发展，为了提升实际的生产效率，需要在生产工作过程中进行技术的升级和理念的创新。为了满足电厂水处理工作的基本需求，应当在工作系统中进行调整，满足实际的高距离塔工作装置能够满足实际的分离需求，并进行椎体底部的设备分离控制需求。具体技术在实际应用的过程中还存在一定的问题，主要是因为氨气的运转过程比较长，在实际的工作过程当中需要精细化的处理和干预，才能够更好的控制实际水处理工作的开展。从实际工作的需求角度出发，不单单需要保证技术应用的质量，还应当控制实际工作的成本，在优越的技术应用过程当中进行安全管理。最重要的工作内容还需要保证实际工作开展的环境保护理念得以充分的实施，更多的选择可再生资源达成水处理的工作和技术应用需求。
3结束语
综合上述研究内容进行切实有效的分析、探讨和总结能够发现，目前我国电厂工作的水处理细节已经取得了比较良好的成绩，但是在具体工作实施的过程中还需要进行技术的升级，采取化学方式进行水处理，满足社会安全生产工作需求，进行科学的生产效率调整。
参考文献
[1]李兆男.全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用[J].科技风，2015，5：138.
[2]都琳.厂化学水处理工作中双膜工艺技术的应用实践浅析[J].科技与企业，2015，22：102+104.
水处理化学技术篇3
【关键词】工业废水电化学处理技术研究与分析
电化学处理需要运用多种物理技术和有机化工原料，通过物理、化学等降解、催化作用，工业废水中的合成肥料、农药、染料、废油等都可以有效解离。在高污染的工业废水中，含有大量金属粒子和大分子有机物，通过电化学处理，这些金属粒子和有机物可以被有效分割。
一、电化学处理的基本原理和技术应用特征
（一）基本原理。电化学处理是指电能转化为化学能的过程，选用适当物理原料当做电极，在电流的干扰作用下，工业废水中的阴阳极会分别发生化学反应。阳极发生氧化反应，阴极发生还原反应。金属粒子和化学分子在化学反应的作用下，其污染物质会被进一步综合，最终转化成二氧化碳和水。转化过程公式如下：
含氯废水：
含重金属离子废水：
（二）电化学处理技术应用特征。通过直流电能催化工业废水发生电极反应，这种电化学处理方法不受环境温度和装置压力的影响，可以在常态环境下进行。同时，电解法使用的化学物质非常少，可以有效避免工业废水出现二次污染和资源浪费。整个电化学处理装置在组成上，结构简单，并没有复杂设备，因此工人在操作处理工业废水时很容易控制电极处理状态。如果工业废水中的负荷污染离子过多，装置可以自动调节电极电流和电压，可控性的电荷量可以增加工业废水的电荷稳定性，促进能量的有效转化。
二、不同种类的工业废水电化学处理方法
我国工业生产类型很多，不同生产工艺所排出的工业废水污染物质不同。因此，要想拓宽电化学处理的范围，施工人员应针对不同类型的工业废水，进行特殊处理，使之能够达到更好的电化学处理效果。
（一）含油污废水。此类工业废水中的吸附性污染物非常多，悬浮胶体会干扰电荷粒子的运动。因此，针对含油污废水，施工人员应先利用电极溶解方法，将废水中的吸附性物质去除，利用电荷的凝聚、溶解性能，将油和水进行隔离处理。净化油污后的水，仍存在诸多污染离子，这时可以运用传统的铅电极处理方法，控制电流在0.25-0.3a之间，控制电压在6.5-7.5V之间。经过三十分钟的电极降解，工业废水中的微小油污离子会被逐层分离，转化成气体或水。经过多次试验，双重隔离处理方法可以有效清除油污工业废水中的有害物质，其去污效率高达96.34%。
（二）含重金属离子废水。很多冶炼厂在运营过程中会产生大量工业废水，这些废水中的金属离子含量巨大，有氯离子、铁离子、铜离子等，如果这些重金属离子侵蚀到居民用水中，则居民的用水质量会大幅度下降，危害到公民的生命健康。由此可见，对含重金属离子的工业废水进行净化处理至关重要。一般情况下，施工人员还采用阴极吸引的方式，利用电极的电荷吸引能力吸引氧化离子，氧化离子汇集到一起会形成胶体团，由水电解而成的氢气和氧气会将胶体团隔离出工业废水之外。该电化学处理方式采用的是铁电极，电流在0.5-1a之间，电压在9.5-10V之间，去除重金属离子效率高达89.34%。
（三）染料工业废水。对于此类工业废水，常采用金属阳极溶解的方法。众所周知，在染料废水中，大量颜色分子会吸附在水中，聚集的分子形成一个个不容易降解的凝聚体，这个凝聚体的主要组成物质是氢氧化物。施工人员首先应利用电极的电解作用，破坏凝聚体中的氢氧化物，将悬浮在上层的、质量较轻的凝聚体分割开来；之后，应选用绿色脱色剂，对剩余废水进行添加剂处理；最后，利用电解气体将多余颜色分子隔离，并进行终极脱色处理。
三、电化学处理操作条件分析
（一）电解电压。不同电化学处理方法的电解电压不同，电压的大小取决于电极的距离、电阻率、废水中污染物的电荷量、粒子成分等。因此，在对工业废水进行电化学处理时，质量检验人员应抽取废水样本，分析废水中的成分和粒子形态，制度科学的电解方案，选用合适的电压。
（二）通电量。如果工业废水中的污染物浓度过大，利用传统电解方式无法有效去除废水中的污染离子，为避免数次电解工作给工厂带来巨大的经济压力。施工人员可以适当提升通电量，加大电流，让单位体积废水的电流密度瞬时提高。电流密度提高了，电荷对废水离子的吸收能力会大幅度提高。
（三）pH值。离子平衡是电化学废水处理的核心原理，所以无论是何种工业废水，在进行电解处理时，都应控制好水的pH值，始终保持其在6.5-7之间。如果工业废水中的碱性过大，则电解阳极会被工业废水钝化，金属离子等正离子则很难被负电荷溶解。如果工业废水的酸性过大，则电解阴极会被工业废水酸化，多余的负电荷会干扰电流密度，其溶解能力也会被大大削弱。
四、结论
通过上文对电化学工业废水处理方法进行系统分析可知，现阶段工业生产中，工业废水的处理技术正在不断革新和发展。电化学处理作为一种高性能、高效率的废水处理工艺，其研究和发展价值巨大。综上分析，施工人员应不懈努力，引入电子数据处理和数学模型，增强电化学处理技术的智能化、自动化、科学化性质，在优化废水处理体系的基础上，提高技术的应用效果。
参考文献：
[1]吴高明，魏松波，雷兴红，杜健敏，陆晓华.焦化废水电化学处理技术研究进展[J].工业水处理，2007，12（09）：127-130.
水处理化学技术篇4
1.1水质对锅炉运行热效率的影响
水垢导热系数仅相当于七分之一到千分之一的钢铁，当锅炉出现结垢时，势必恶化锅炉受热面的传热性能，燃烧燃料释放的热量无法向锅炉介质有效传递，烟气带走了大量热量，增加了排烟热损，降低了锅炉出力和蒸汽品质，同时也影响了锅炉的热效率。通过检测，锅炉受热面结垢达到1mm时，将会增加8%-10%的燃料消耗。
1.2结垢对锅炉安全运行的影响
水垢降低了锅炉运行热效率和出力，为了对其有效维护，锅炉工一般会加大燃料用量以及引凤风量，进一步提升了炉膛温度强化了换热。相关资料说明，1mpa运行压力的锅炉水冷壁结垢3mm时，壁温从280℃提升至580℃，造成钢材抗拉强度降低到100mpa，而通常锅炉管应用温度是不超过350℃，超过450℃就会出现蠕变，充分表明锅炉反复出现爆管的原因是锅炉产生了超标的水垢。
2火力发电厂锅炉补给水处理技术
当前针对新建的机组，通常利用氨和联氨的挥发性处理效果很好，但是一旦稳定水质以后，则需要通过中性处理或者联合处理方式实施锅炉给水处理。加氨处理不仅节省了药品施用量，还适当延长了化学清洗间隔时间，对于节省运行成本发挥了重要意义。
2.1防氧防腐
国家对部分使用蒸汽锅炉与热水锅炉的除氧做出了明确的规定，进一步对锅炉给水系统与零部件进行了积极的保护，避免了由于腐蚀造成的损坏。当前针对锅炉给水实行除氧防腐的方法包括三种，分别是物理、化学以及电化学保护。可以利用物理方法排出锅炉给水形成的氧气。也可以通过药剂或者是钢屑除氧法把进入锅炉前的补给水转化为较为稳定的金属物质或者是化合物，进一步消除氧。此外还可以利用某种容易发生氧化的金属出现电化学腐蚀，这样能够尽快消耗水中的氧，实现除氧目标。
2.2加氧除铁防腐
当火电厂锅炉补给水水质纯度较高时，可以通过加氧技术实现防腐。因为当水质环境纯度较高时，金属发挥了钝化功能，如此可以向金属表面均匀实施供氧，此时金属表面出现极化，同时金属获得钝化电位，进一步在金属表面产生了一层稳定的保护膜。其有效预防与解决了由于水流加速导致的腐蚀问题，并且当水冷壁管内出现波纹状氧化膜时还会提升锅炉压差，形成的保护膜，对这一压差提升问题有效进行了解决。
2.3全膜法水处理技术
近些年来，以超滤、反渗透、电解除盐等作为代表的膜分离技术作为创新水处理应用技术获得了迅速的发展。膜分离技术工艺简单，便于运行维护，水质可靠稳定，获得了普遍欢迎，这一工艺具体是通过膜分离技术研制脱盐水。
3处理汽、水监督技术
3.1通过加药和排污技术保护锅炉
在火电厂生产过程中，要保证锅炉不会出现结垢问题，同时还必须科学控制锅炉水渣，若这两点技术无法达标，锅炉不但会由于结垢而不能很好的传热，同时还会由于存在很多水渣杂志产生堵管问题，这些问题都会形成爆管隐患。因此必须做到：第一，利用磷酸盐等物质的添加中和锅炉内部杂质，进一步有效解决结垢问题，彻底解决腐蚀问题。第二，贯彻落实锅炉排污工作，当锅炉形成汽水共腾问题时，充分表明锅炉缺乏有效的排污，因此，这就需要有关的技术人员拥有丰富的经验，在迅速排污的过程中，保证排污量达到要求。
3.2对汽包锅炉实行加药与排污
气泡锅炉和直流锅炉的最大差异就是有无气泡，这也决定了二者的最大不同，就是有无循环水泵。在对汽包锅炉除垢处理过程中，必须严格监测水质情况，同时还要利用添加对应的药物进一步对结垢问题有效避免，充分保证汽包锅炉不会产生安全问题，并且最大程度体现自己的作用。通常选择磷酸盐作为主要添加的药物，达到除垢目标的同时发挥防腐作用。另外，为了避免锅炉堆积杂质而对蒸汽质量造成影响，需要严格控制炉水含盐、硅等量，并且迅速组织排污工作，最终积极控制炉堵塞问题。
3.3对给水实行除氧、加药处理
在开启汽轮机时，需要对给水采取加氨与联胺处理，这样能够有效避免酸性物质腐蚀金属，同时也可以防止残留的氨气极有可能产生的氧腐蚀，对于结垢速度有效延长。在相关操作中除了根据有关操作执行以外，遭遇特殊状况时还必须灵活进行对应。
3.4对循环水实施防垢
火电厂生产过程中拥有流量较大的循环水，若水质质量无法达到要求，则不但影响了汽轮机凝汽器的冷却效果，还对循环水系统内部设备与管道的安全性造成了巨大的威胁，同时还影响了运行供热机组的经济性。运行循环补水过程中还会析出碳酸盐硬度，会造成管道和社会受到一定程度的腐蚀与结垢问题，因此必须借助稳定剂严格控制，防止出现水垢，也可以通过将氧化性杀菌剂联合非氧化性杀菌剂添加到循环补充水中的方法，及时处理腐蚀与结垢问题。在正常控制水质的情况下，在不结垢的前提下，为了对冷却用水有效节约，减少冷却塔的排污损失，可以控制其浓缩倍率，但是当容易恶化水质时，需要适当调整阻垢剂的添加剂量，保证降低循环水浓缩倍率。
4结语
水处理化学技术篇5
关键词：化学水处理；技术的应用；发展
中图分类号：tK223文献标识码：a
引言：目前电厂作为我国国民经济发展中的重要行业之一，其安全稳定的运行对于我国经济的发展及社会的进步具有极其重要的意义。而电厂运行的安全性与化学水处理系统是有直接联系的，因为电厂中的热力设备会受到自然水中某些物质的作用后产生有害成分，从而使设备腐蚀，导致不同程度的破坏，因此自然水必须经过相应的工序处理后才能被电厂利用，这一套处理工序即是电厂化学水处理系统。
1、电厂化学水处理系统的管理体制现状
现阶段应用于电厂内部的化学水处理系统常常使用繁多的控制设备，在实际工作当中，工作人员不仅劳动强度较大，而且操作难度也大。很多情况下化学水处理系统是处于多个独立分散的设备控制室内，同时设备工作系统的设计运行还都处于独立的情况。每个控制室内需要三名左右的操作人员来管理运行的程序，这都是由于控制室的独立配置运行所导致的，不仅需要较多的人员，同时也直接导致电厂水处理系统的工序变得冗杂繁重。同时，管理设备的调控区域呈现分散化态势，最终导致管理人员在程序运行上的工作过多，过重，不利于电厂化学水处理的高效有序。所以在当前科学技术快速发展的今天，在化学水处理方式上我们需要引入先进的技术，这样就能够实现水处理理论和手段的多样化。目前传统的水处理方式方法已无法满足当前电厂快速发展过程中对水的需求，而对当前电厂发展过程中对化学水的需求量的增加，则需要充分加大对高科技的利用率，利用先进的处理手段，来满足当前设备对化学水的需求。例如膜处理技术即是当前最为先进的处理技术，可以有效的提高水质。所以利用先进的化工材料技术手段，再利用实践中的经验，两者相结合来以各种水体的问题进行有效的处理，这样不仅有效的减轻了水处理过程中工作程度的冗杂，同时还能够保证水处理系统可以发挥其最大的效果，有效的保证水的质量。
当前国家一再的倡导节能减排，所以在电厂的化学处理过程中也要充分的响应国家的号召，在处理中以循环利用为目标，实现节约水资源的目前，有效的提高水资源的利用率。同时还要注意水处理系统与周边环境的关系，避免出现失误而对环境造成污染，从而引发严重的后果。这就需要电厂化学水处理系统要做到零排放，充分的做到“绿色处理”，实现保护环境的目的。
2、电厂化学水处理技术的应用
2.1全膜分离技术
2.1.1工艺特点
目前在对电厂锅炉中的补给水进行处理时多采用全膜分离技术，该工艺也被称为三模处理技术（UF-Ro-eDi）。全膜分离水处理技术的工艺流程如下：根据电厂生产情况对蓄水池进行调节，随后待处理的水可进入原水泵、具有过滤作用的多介质及活性炭过滤装置，进入过滤装置后便可以进入超滤水箱。在超滤水箱中完成超滤（UF）处理后，便可以进入反渗透过滤装置完成反渗透（Ro）处理，Ro处理分为一级处理与二级处理，在一级与二级处理装置之间安装有二氧化碳过滤器及淡水箱。完成Ro处理后水经过中间水箱进入电除盐器，随后便可以完成电除盐处理（eDi），以上工序均完成后可以为电厂锅炉补水。
2.1.2应用实例
某电厂为火力发电厂，电厂中配备的锅炉共为2套，锅炉内主要焚烧生活垃圾，单台锅炉的处理能力约为600t/d，补给水量为2×15t/h。补给水系统当中的原水来源于当地的河水，在进行化学水处理时应用了全膜分离工艺，产水水质要求为硬度≈0，二氧化硅＜20ug/L，25℃时导电率＜0.2uS/cm。先采用活性炭及多介质水过滤装置截留原水中的胶体状物及悬浮物，经初步处理后水浊度≤5.0mg/L。在超滤处理中采用了pVDF超滤膜，将超滤处理的进水温度控制在15℃～35℃之间，同时确保进入超滤装置时水中颗粒状物质的粒径均≤200um。在一级及二级反渗透处理中采用了美国Dow公司的Bw30-400FR抗污染膜，进入反渗透处理装置时残余氯＜0.1mg/L，SDi≤2，水温为20℃～25℃。反渗透膜的膜通量为25m2/h，单根膜的面积为40m2。eDi装置共为2套，平均每套装置的产水量为15m3/h，每套装置中的XL-500RL模块共为3个。单个模块的运行参数如下：供电电流为1～8a/pc，供电电压为220～350VCD，回收率为95%，产出水的出水压力大于浓水0.32bar以上，进水压力为2.0～5.5bar，进水温度为20℃～30℃，产水流量为1.8～4.0m3/h。采用上述工艺进行处理后锅炉给水的电导率＜0.004uS/cm，二氧化硅＜5ug/L，硬度≈0，与设计要求相符。
2.2eDta清洗废水处理技术
2.2.1工艺特点
电厂中的eDta清洗废水可对环境造成严重污染，因此必须采用相应的技术对污水进行处理，在处理时可以采用厌氧水解及接触性氧化池工艺。厌氧水解及接触性氧化池工艺如下：收集电厂锅炉中的eDta清洗废水之后及时引入调节池，因电厂生产时需要间歇排放废液，且排放量变化较大，因此需要设置容积相对较大的调节池。进入调节池的废水可流进分离器，随后引入集水井。在集水井当中对清洗废水进行预处理，处理过后引入到厌氧池当中，从而使废水可生化性得以提高。随后清洗废水可流入到氧化池当中，在氧化池中改善废水的溶氧效率。氧化池当中设置有污泥回收装置及生化填料，以改善废水处理效果。从氧化池中流出的废水可进入到沉淀池当中，经过沉淀处理后可再次回收利用废水或直接进入排放池。
2.2.2应用实例
某电厂扩建后新增了6台机组，在清洗发电机组时所采用的化学介质主要为eDta（乙二胺四乙酸），清洗完成后产生的废水可达1500～2500m3。在采用厌氧水解工艺及氧化池工艺处理清洗废水之前，先进行了预处理，预处理措施包括加碱及曝气处理，未经预处理时清洗废液中重铬酸盐指数的含量为2000～2500mg/L，经处理后为200～350mg/L。将进入到分离器中的水量控制在3.0～3.5m3/h之间，进水的pH值为7.0～8.5，出水水质重铬酸盐指数＜250mg/L。氧化池及厌氧池的处理能力为45m3/h，利用厌氧池处理清洗废水的时间为5h，利用氧化池处理的时间为2h，经氧化池处理后将进入生化系统中的水量控制在25～30m3之间，进水重铬酸盐指数的含量应＜40mg/L。经分析发现经过分离器处理后废水中重铬酸盐指数的含量为219mg/L，去除率为31.2%；集水井中重铬酸盐指数的含量为79mg/L，经厌氧池处理后出水中重铬酸盐指数的含量为79mg/L，经氧化池处理后出水中重铬酸盐指数的含量为23.5mg/L，生化处理后重铬酸盐指数的去除率为73%，整个清洗废液处理系统重铬酸盐指数的去除率为93.5%，经一系列处理后污水出水的重铬酸盐指数的含量＜40mg/L，符合《污水综合排放标准》中的一级排放要求。
3、电厂化学水处理技术的发展
水处理质量及效率可对电厂的日常生产效率产生非常重要的影响，随着电力能源需求量的不断增加，对于化学水处理效率及质量也提出了更高的要求。电厂化学水处理技术的发展趋势具有以下三种特征：（1）水处理设备的布置趋于集中化。传统的水处理步骤较多，所采用的设备种类及处理系统也较为繁杂，这就会给水处理工作带来生产分散及管理不便等问题。目前，多数电厂的水处理流程已经得到了优化，点状、松散及平面的设备布置形式也逐渐被集中、立体及紧凑的布置形式所代替。如此一来不但能够集中管理处理设备及相应的水处理工作，同时还可以提高水处理效率与质量。（2）水处理方式趋于节能化与环保化。在采用化学方法进行水处理时，或多或少会添加一些化学药品，随着环保观念及意识的增强，尽量使用无污染的化学药品成为了水处理技术的发展趋势之一。（3）水处理流程趋于自动化。传统水处理系统中主要使用模拟盘对生产流程进行控制，在机械化自动控制技术不断发展的情况下，pCL自动控制技术也逐渐取代了模拟盘控制技术。
结语：有效的水处理是维持电厂生产工作正常进行的基本条件，为了保证电厂锅炉等热力设备的生产效率得以提高，并在此基础上改善电力生产系统的运行工况，则应注意合理选用化学水处理技术。在选用化学水处理技术时不但需要考虑电厂的实际生产状况，同时还应考虑水处理过程是否符合节能及环保要求，以便能够降低水处理成本及提高电厂的运行效益。
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水处理化学技术篇6
关键词：电解；杀菌；水处理
收稿日期：20131209
作者简介：张化冰（1984―），女，河南洛阳人，博士，工程师，主要从事水处理方面的相关研究工作。中图分类号：X703文献标识码：a文章编号：16749944（2014）01014603
1引言
微生物的有效控制是水处理领域的关键技术之一，常用的方法包括物理法和化学法。其中，物理法是利用物理技术进行杀菌，包括紫外线照射、超声破碎、电磁辐射、微波等。物理法对环境友好，但杀菌效果较差。化学杀菌法[1]是向水中投加无机或有机的杀菌剂，杀死或抑制微生物的生长繁殖，从而控制微生物。常用的杀菌剂包括臭氧、H2o2、氯和次氯酸盐、二氧化氯、溴及溴化物、季铵盐、戊二醛、异噻唑啉酮等，其中使用最多的是氯系杀菌剂。化学法杀菌成本低、效果好，但这些药剂均属化学品，在生产、储存、运输和使用过程中存在安全隐患，且大部分使用后对环境不友好。随着电极材料的日趋成熟，电化学杀菌作为一种“清洁技术”，有望在水处理领域得到快速发展。电化学杀菌可以根据需求实现杀菌剂的现场制备，避免了杀菌剂在储运过程和使用过程中污染环境或发生安全事故，具有高效率、低成本、对环境友好等优点。
电化学杀菌的基本原理是利用电场的物理作用和电解产物的化学作用进行杀菌，前者为直接杀菌，后者为间接杀菌。直接杀菌[2]是利用电场击穿细胞膜，造成微生物细胞质外流致死，或通过电极与微生物细胞之间的电子传递，扰乱其呼吸系统致死。具有代表性的直接杀菌是吸附-电解法杀菌[3]，此类装置的吸附区为导电性吸附材料如活性炭、活性炭纤维等，对水中微生物进行吸附，吸附区两端为电极，施加电压进行杀菌。
对于间接杀菌，电解产物因电极材料及电解质溶液的组成不同而异，电解杀菌活性产物主要包括：活性氯、・oH、o3和H2o2。
2电化学杀菌技术综述
2.1电解活性氯杀菌
活性氯是Cl2、HClo和Clo-三种形式的总和，HClo和Clo-的比例由电解质溶液的pH值决定[4]。电解氯离子含量高的水（如海水）或向水中添加盐酸盐，可产生高浓度的活性氯，其杀菌效果已得到普遍认可[5～7]，但高浓度氯离子和活性氯会引起水质的腐蚀性增强。为了解决水质腐蚀性增强的问题，20世纪90年代开始，研究人员开始研究Cl-浓度极低溶液的电解杀菌[8～11]。
含Cl-电解质溶液电解时，阳极产生次氯酸或次氯酸盐（式1，2，3），
伴随着析氧副反应的发生，以低Cl-浓度水（×10-6级）为电解质溶液进行电解活性氯杀菌，电极材料的电流效率是关键因素，电流效率越高，产生的活性氯越多，杀菌效果越好。对于低Cl-浓度水电解，不同的电极材料产生活性氯的效率差别很大[4，8～10]。alexanderKraft等人[4]分别以ti/iro2、ti/iro2-Ruo2、pt、掺硼金刚石BDD（Boron-DopedDiamond）为阳极电极，对不同Cl-浓度的水进行电解。ti/iro2电极和ti/iro2-Ruo2电极的电流效率和活性氯产率都明显高于pt电极和掺硼金刚石BDD电极。当Cl-浓度为180mg/L时，ti/iro2电极的电流效率在10%左右，而pt电极和BDD电极的电流效率低于2%。JoonseonJeong等人[12]研究了ti/iro2、ti/Ruo2、ti/pt-iro2、BDD、pt电极材料在低Cl-浓度水溶液中（1.7×10-2mnaCl）的电化学特性，得出了相似的结论，电极材料的活性氯产率顺序为：ti/iro2>ti/Ruo2>ti/pt-iro2>BDD>pt，与电极材料的析氯活性（ti/iro2>ti/Ruo2>ti/pt-iro2>BDD>pt）相一致。
2.2电解・oH杀菌
羟基自由基・oH是目前已知的水中最强的氧化剂[13]，其氧化电位高达3.06V（表1[14]）。・oH通过破坏微生物的蛋白质、酶和核酸使其致死[15]。
2.3电解o3杀菌
氧化过电位高的阳极材料在高电流密度、低温条件下可直接电解水产生o3（式8）[4]，这类高氧化过电位阳极材料主要有pbo2[19～21]、Sno2[22，23]、玻璃碳[24]、BDD[12，25]等。manuelaStadelmann等人[26]发明的“三明治”结构电极组件：金刚石阳极/固体聚合物（Spe，solidpolymerelectrolyte）/阴极，类似于质子交换膜燃料电池的三合一膜电极组件，电极结构紧凑，电流效率高，可用于电导率极低的水（如去离子水）电解产生o3。alexanderKraft等人[27]采用BDD/nafion324/BDD电极结构（BDD基体为金属nb），研究了电流密度、水流速、电导率等因素对电解o3产率和电流效率的影响，当电流密度为153ma/cm2，水的流速为95L/h，电导率为1μS/cm时，电解水生成o3的电流效率达到24%。Kazukiarihara等人[25]采用类似的“三明治”电极结构，以多孔BDD为阴、阳极材料，研究了孔直径、孔数、极板厚度以及总边缘长度对电解水产生o3效率的影响。采用厚度为0.54mm的D10Hn410电极（孔径为1mm，孔数为410），在适宜的工艺条件下电解水产生o3的电流效率可达到47%。ChoonsooKim等人[12]分别采用BDD、pt、ti/iro2、ti/Ruo2、ti/pt-iro2电极材料电解水生成o3，其中BDD电极的活性最高。研究发现叔丁醇的加入可明显抑制o3的生成，・oH在BDD电解水生成o3的过程中起关键作用，o3可由o2和・o生成（式9，10）[28]。
2.4电解H2o2杀菌
多数电解杀菌活性物质（如Cl2、・oH、o3等）都由阳极产生，而H2o2是由阴极产生。为了减少电解时阴极析氢副反应的发生，采用气体扩散阴极（GDe，gasdiffusionelectrode）可将氧气还原生成H2o2（式11）[4]。碳材料（石墨、活性炭、活性碳纤维、玻璃碳等）具有自催化作用，是比较理想的电解产生H2o2的阴极材料。ChoonsooKim等人[12]分别采用BDD、pt、ti/iro2、ti/Ruo2、ti/pt-iro2电极材料电解水生成H2o2，其中BDD电极的活性最高，其次是ti/Ruo2电极，与产生・oH的活性[12]相一致，表明H2o2由2个・oH生成（式12）[29]。
・oH+・oHH2o2（11）
在碳材料的基础上，加入具有氧化还原催化性能的有机物（ptFe、2-乙基蒽醌等）或贵金属（如pt）可进一步提高H2o2的产率[30，31]。wenyingXu等人[30]以活性碳/聚四氟乙烯ptFe作为气体扩散层电解产生H2o2，研究发现pt担载量为3‰，nH4HCo3造孔剂用量为30%、pH
o2+H2o+2e-H2o2+2oH-（12）
3结语
在这4种电化学杀菌技术中，电解活性氯杀菌研究的较多，且技术相对成熟，已经在饮用水和工业用水方面有所应用[4]。对于Cl-含量极少又不能添加盐酸盐，电导率极低（如高纯水、雨水）的低温水质，可通过电解o3杀菌。电解o3杀菌技术不受电导率低的限制，副反应少，电流效率高（47%[25]），但其电极材料BDD的制备目前还仅限于小尺寸，限制了该技术的规模应用。H2o2的氧化电位比o3低，稳定性较活性氯差，在高效、长时杀菌场合应用受限。・oH氧化能力极强（氧化电位3.06V），可快速杀菌灭藻，最终产物是水和二氧化碳，无二次污染，但稳定性差，其规模应用还有待进一步的研究。
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水处理化学技术篇7
【关键词】电厂化学水处理环保化特点
引言：电力能源是人们日常生活中不可或缺的资源，保障电厂能够高效、节能、安全发电是我国经济发展进步的重要基础。早些年传统的电力行业在运作过程中产生大量废水、废气，这对我国环境造成了极大的影响。火力发电不仅需要大量的燃烧能源，同时也需要大量的水，如果电厂没有对化学水进行有效处理，就会使化学水中的杂质在热力的反映下出现有害物质，不仅阻碍热传递、腐蚀发电设备，提高发电设备的安全隐患，同时对外界环境造成极大的影响。电厂化学水处理主要从锅炉给水、锅炉补水、循环水等环节出发，对各个环节进行创新与发展，从而满足环保要求，推动我国电厂能够可持续发展。
一、电厂化学水处理技术的发展特点
（1）集中化发展方向。在电厂化学水处理中，分散化处理既无法达到预期化学水处理效果，也无法提高化学水处理效率。必须要通过现代科技将电厂化学水进行集中处理，在通过先进技术对电厂化学水进行统一控制，这样不仅能够提高化学水处理效率，同时也能够减少不必要的人力。
（2）绿色环保发展方向。绿色环保的发展方向是保障我国能够可持续发展的基础，国家大力倡导工厂向高效率、降低能耗、节能减排的现代化工厂转型，同样也是电厂的一大发展趋势，可以说绿色环保是我国电厂化学水处理技术的发展方向。在环保政策的影响下，“少排放、零清洗”已经成为电厂化学水处理理念。由于我国电厂主要以火力发电为主，在发电过程中需要应用大量水，同时也会排除很多的化学水。所以，电厂必须要做好电厂化学水处理的每个环节，例如循环处理、污水处理等，避免对环境造成污染。
（3）科技化发展方向。随着科学技术的不断发展，让电厂化学水处理更加高效、环保。传统的化学水处理主要采用过滤、交换为主，但随着新材料的出现与发展，如今的化学水处理都采用膜处理技术、树脂技术等，简化了电厂化学水处理工艺的同时，也极大的提高了化学水处理效率，保障电厂化学水处理更加环保。
二、电厂化学水处理技术环保化
（1）膜技术在电厂化学水处理中的应用。膜分离技术应用在电厂化学水处理中，能够保障电厂化学水处理更加环保、高效。在传统的化学水处理中需要很多处理工艺和处理环节，不仅程序复杂，同时也要投入大量的人力、物力，阻碍了电厂的整体发展水平。并且，传统化学水处理之后的酸碱度很难达到国家处理标准。随着科技发展，膜技术在各行各业中的应用愈加广泛，将其应用于电厂化学水处理中能够极大提高处理效率，保障化学水处理、排放能够达到国家标准。同时，膜技术对人力、设备需求不高，能够降低化学水处理成本，保障电厂在日常运作中的高效性与环保性。
（2）在电厂化学水处理中应用FCS技术。现如今很多电厂的化学水处理环节过于分散，不利于电厂统一规划、控制。针对此类问题，电厂可以将FCS技术应用于化学水处理中，从而改善处理分散的问题。FCS技术具有操控性强、全数字化、开放性强、全分散性等特点，非常适合应用到化学水分散处理环节中，从而更好的对化学水各个环节进行有效控制。同时，FCS技术能够简化化学水控制环节，降低外界因素对化学水处理质量的影响，并且能够实现全自动化的机组凝结水系统。总之，FCS技术简化了化学水处理环节，提高化学水处理质量，从而达到环保要求。
（3）远程监控系统。为了保障电厂化学水排放能够达到环保需求，必须要建立了远程控制与监控系统，在进行化学水处理时，能够实时监测化学水处理进度与实时流量，并根据水中化学物浓度进行针对性处理。为了保护外界环境，在化学水处理中尽可能便面使用化学物品，避免造成二次污染，从而实现雾废物排放的清洁化处理。同时，电厂要迎合国家的可持续发展策略，降低发电过程中对水资源的依赖程度，逐渐向节水型工厂发展，实现化学水的再次利用，降低化学水对环境的影响。
三、电厂发电设备中的化学水处理策略
（1）变频技术。电厂在化学水处理的环节中，在传统的锅炉给水中的通常采用的是混凝技术，该技术会造成大量的水垢和化学凝结物。随着科学技术的发展，如今的电厂锅炉给水可以通过变频技术来改善化学水处理质量。在新锅炉的长期运用下，不仅提高了化学水处理质量，并且降低了锅炉给水难度。
（2）加氨技术。在电厂化学水处理中通常会采用氨、联氨材料应用在锅炉水处理，但这些材料挥发性强，无法充分发挥自身的效率，所以该技术还有一定的局限性。但加氨技术能够有效解决这一问题，在电厂化学水处理环节中应用加氨技术，能够有效改善除氧剂和除氧器所产生的问题。加氨技术能够在发电设备表面形成一层膜，保护设备的同时，也能够有效减少化学水中的杂质。该技术不仅能够降低发电设备的安全隐患，同时也能够降低化学水中的杂质，保障化学水处理难度，实现环保化化学水处理。
（3）锅炉内化学水处理。锅炉内化学水处理是整个化学水处理中的重点与难点。在锅炉内化学水处理中，低磷盐酸技术与平衡磷酸技术取得了巨大成效。其中，平衡磷酸盐处理能够通过化学水处理技术将锅炉内的磷酸盐含量浓度降到最低，并保障磷酸盐浓度能够与水中硬度相中和。并且，为了保障锅炉中的pH值能够保持在9.0~9.6之间，需要在锅炉水中加适量的naoH调节；在应用低磷酸盐技术时，需要将低磷酸盐的浓度控制在一定范围内，通常情况下在0.3~3%之间。低磷酸盐现如今已然成为化学水处理的一大趋势，不仅能够调节锅炉水的pH值，同时也能够让化学水处理更加科学，实现电厂化学水处理的环保化。
结束语：做好电厂化学水处理环节能够有效保障电厂的运作效率与安全性，并且能够有效的降低人力、物理、财力，实现电厂化学水处理环保化。虽然我国电厂在长期运作中不断发展，但依旧存在有待完善之处，需要有关人t在化学水处理中不断尝新、探索，从而保障我国电厂化学水处理能够进一步朝向环保化发展。
参考文献：
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水处理化学技术篇8
[关键词]给水处理污染物现代化高级氧化膜技术
1.现代化处理技术
1.1化学氧化
水质处理常用氯氧化，当有机污染尚未得到去除时，会产生较多的有害消毒副产物。目前采用Kmno4语气复合剂（一种专门商品）的应用逐渐展开，对氧化有机物、改善混凝取得较好效果。臭氧预氧化可以提高有机物的可生物降解性，又可除嗅、脱色，去除铁、锰，但往往结合后续深度处理臭氧—活性炭时才采用。
1.2加吸附剂粉末炭
粉末炭，具有吸附能力好、投加灵活、对污染物处理效能高等优点，但由于耗费较高（约105元/m^3左右），一般只有在消除冲击性污染时采用，投加量需10～20mg/L，现在一些水污染事件中就曾应用过此技术，此外还可以通过此技术对原水进行控制，并将该技术演化，如形成活性炭吸附带控制突发性污染事件等。
1.3调节pH
由于投加酸与碱，运行成本增加，又在原水中增加无机离子，在我国很少采用，国外在此方面研究较多，这里不做详述。但其对原水pH的控制以及对某些污染物去除还具有良好的功效的，这一点也被业内广泛认可。
1.4生物预处理
20世纪70年代以来，生物处理工艺越来越广泛应用于市政给水生物处理方法包括生物接触氧化法、生物转盘、生物流化床、生物滤池氧化法、生物活性炭滤池和膜生物反应器等多种形式。生物预处理借助微生物的生命活动对水中的氨氮等有机污染物和铁、锰等无机物进行去除，从而改善水的混凝沉淀性能，使后续工艺较好的发挥作用，提高出水的水质。
2.给水处理的新技术
2.1高级氧化技术
高级氧化技术是给水处理的新技术，并受到了许多的关注，在水处理中有广泛的应用，高级氧化技术包括臭氧氧化技术、超临界水氧化技术、光催化氧化技术、超声空化氧化技术等。
2.1.1臭氧氧化技术
臭氧由于其在水中有较高的氧化还原电位，常用来进行杀菌消毒、除臭、除味、脱色等，在饮用水处理中有着广泛的应用。近年来，由于氯氧化发用于给水、循环水处理和废水处理中有可能产生三氯甲烷等“三致”物质而受到限制，使臭氧在水处理中的作用受到了更多的关注。但臭氧应用于废水处理还存在着一些问题，如臭氧发生的成本高，而利用率偏低，臭氧处理的费用高；臭氧与有机物的反应选择性较强，在低剂量和短时间内臭氧不可能完全矿化污染物，且分解生成的中间产物会阻止臭氧的进一步氧化。因此，提高臭氧利用率和氧化能力就成为臭氧高级氧化法的研究热点。臭氧的高级氧化技术就是通过臭氧氧化与各种水处理技术的结合，形成氧化性更强、反应选择性较低的羟基自由基。
2.1.2超临界水氧化技术
超临界水反应与氧化组合为“超临界水氧化（SCwo：Supercriticalwateroxidation）”技术，应用较多。超临界水有优良的溶剂特性，增加了电导率和离子值。表示溶剂的极性的电导率，在常温常压下的值较高（78），在高温高压下的己烷和甲醇等无极性，与弱极性的有机溶剂的电导率等值（2～30左右）。因此，在高温高压下的水溶解有机物是可能的。
SCwo技术有以下特点：
1）将有机物完全分解成水和二氧化碳，使之无害化。
2）不产生以二恶英为代表的有害的副产物。
3）反应速度快，单位时间内处理量大，装置小型化。
4）与焚烧炉不同，不需要烟筒，不排放烟气。
在临界温度下易于控制加水分解反应，或易于控制原子团的反应，这是超临界水作为反应溶剂的优越性。不用酸和碱即可进行废水处理，是极好的环境处理技术。
2.1.3光催化氧化技术
所谓光催化氧化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应的活化能来源于光子的能量，在太阳能的利用中光电转化以及光化学转化一直是十分活跃的研究领域。光催化氧化技术利用光激发氧化将o2、H2o2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2o2、uv-o2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物。另外，在有紫外光的Fenton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2o2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。
2.1.4超声空化氧化技术
超声空化是指水中的微小泡核在超声波作用下被激化，表现为泡核的振荡、生长、收缩及崩溃等一系列动力学过程。超声空话技术就是利用声解，将水中有机物转化为Co2、水、无机离子和有机酸等成分。超声空化技术具有少污染或无污染、设备简单等优点，同时，还伴有杀菌消毒功效，是一种很有潜力的水处理新技术。但现阶段超声空话技术主要用于实验室小水量的处理研究中，尚处于基础研究阶段。为了提高降解速度同时降低费用，国内外的水处理工作者又相继研究开发了关于超声波与其他技术相联合的新工艺，如臭氧/超声波联合工艺。在臭氧/超声联合处理含酚水的实验研究中，取得了较好的处理效果。
2.2膜处理技术
随着人类对膜的逐步认识，各种人工合成膜也应运而生，其种类繁多，作用也千差万别，但是它们具有一个共同的特点---选择透过性。膜从广义上可以定义为两相之间的一个具有选择透过性的薄层屏障。
膜式活性污泥法技术是分离技术与生物技术有机结合的新型的水处理技术。是利用膜分离设备截留生化反应池中的活性污泥和大分子有机物，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应池中不断反应、降解。因此膜处理工艺是通过膜分离技术大大强化了生物处理的功能。
3.结语
我国的给水处理目前普遍采用混凝、沉淀、过滤、消毒组成的常规水处理技术，优点是水处理成本低，平均处理效果较好。此外，水源污染加剧，常规水处理工艺对某些有机污染物的去除效果不佳。而新兴的水处理技术对水质的改善提供了支撑。臭氧-活性炭处理、膜技术等水处理技术在去除效率、无害性等方面均有常规处理无法比拟的优势，并且在发达国家的使用经验也表明了这些技术的可靠性。随着科技的进步，材料学的发展，这些新兴工艺的成本也在逐渐降低。因此我们可以预见，未来的水处理，将朝着更安全、更高效、更环保的方向发展。
参考文献
[1]陆煜康，唐锂.水处理节能和新能源的应用.北京：化学工业出版社，2010，5
[2]苑宝玲，王洪杰.水处理新技术原理与应用.北京：化学工业出版社，2006，1
[3]陆煜康.水处理新技术与能源自给途径.机械工业出版社，2008，8
作者简介：
水处理化学技术篇9
水处理技术经济论文范文一：焦化废水处理技术
【摘要】作为一个焦炭的生产和使用大国，我国的焦炭行业得到了迅猛的发展，但是在焦炭生产过程中产生的大量的、成分复杂的焦化废水严重的污染了环境，并威胁着人类的健康，因此焦化废水的处理一直以来是人们所关注的问题。本文简单的对焦化废水作了介绍，分析了其特点及对环境的危害，重点就焦化废水的处理技术进行了深入的探讨，包括生物脱氮技术、活性污泥技术等已发展成熟的技术和催化式氧化法等新型处理技术，最后展望了未来处理焦化废水的技术发展方向。
【关键词】焦化废水处理技术有机物污染物
一、引言
中国的焦炭生产量和消费量相对于世界其他国家而言是比较大的，近年来我国焦炭的产量占到全球产量的一半以上，但是伴随着焦炭的大量生产，焦化废水也大量产生，对环境的污染也逐渐加剧。在炼焦生产、煤气回收和焦化产品的回收等过程中，产生的各种类型的废水统称为焦化废水，由于煤源性质各异，煤化产品的回收工艺的不同，焦化废水的成分复杂，其中酚类化合物为主要成分，此外，有机物还包含有芳香族化合物等，而无机物的主要包括硫化物、硫酸盐等，因为焦化废水的氨氮元素的含量很高，有机物所占比例较大，导致生物降解的难度较大，不易处理，使得处理后的焦化废水的水质不能达到国家的排放标准，如果排放出去，将会严重污染环境，甚至威胁到人类的生存健康。所以，必须重视焦化废水的处理问题，完善已有处理技术，研发新型的处理技术。
二、焦化废水的处理技术
因为，含有难降解物质的焦化废水排放到环境中会造成严重的污染，所以人们一直以来都致力于焦化废水处理技术的研究，随着科学技术的日益发展，目前，对于焦化废水的处理已研发出多种类型的技术，主要包括生化方法、物化方法、化学法及物理法等，以及各种方法的综合使用。
(一)生化法――活性污泥法和生物脱氮技术
生化法作为焦化废水处理中使用范围最广而且较为有效的一种方法是通过微生物的氧化分解及吸附作用来将焦化废水中的有机物除去。随着不断的研究和开发，以生化法的作用原理为基础研发出了活性污泥法、生物脱氮技术等，实现了对焦化废水中有机物的有效降解。生化法处理废水的处理量大而且应用广泛，但是，由于设施的规模较大，花费时间较长，所需费用较高，再加上依赖于废水的水质条件，所以生化法仍需改进。
1.活性污泥法：在活性污泥法中，起到主要作用的物质为生物絮凝体和活性污泥，二者通过与有机物发生接触而将可溶解的有机物吸收、吸附，经过氧化做作用最终生成以一氧化碳为主的产物，此外，不具溶解性的有机物在被转化为可溶解的有机物后被微生物代谢和利用，最终将废水中的大部分有机物降解，但是，此种处理技术并不能使焦化废水完全达标，其对废水中的含氮有机物的降解几乎为零，所以仍旧有待完善。
2.生物脱氮技术：由于上述的活性污泥废水处理法并不能将焦化废水中的化学需氧量(CoD)及含氮有机物充分降解，所以以普通生化技术为理论基础的生物脱氮技术得以研发，其中包括又包括缺氧/好氧(a/o)工艺、厌氧.缺氧/好氧(a2/o)、缺氧/好氧一好氧(a/02)等多种工艺技术，使用生物脱氮技术对焦化废水进行处理厚，结果表明生物脱氮的各项工艺不仅能脱氮还能将废水中的许多有机物降解掉，经过处理的焦化废水基本可符合排放标准。相比较与活性污泥法，生物脱氮技术的除污率明显提高。但是，生物脱氮技术的各项工艺对于废水中有机物、无机物等的好氧与厌氧特性的针对性不同，因此有时几种工艺需结合使用对其进行综合处理。
(二)物化法处理技术
经生化法处理技术处理后的焦化废水的含氮有机物等的含量虽明显减少，但是一些难降解的芳香族化合物依然存在，这些芳香族化合物的难以降解是导致化学需氧量(CoD)较高的根本原因，这就需要物化法即物理化学方法的处理，主要是应用其吸附作用和氧化作用，对焦化废水进行深度的处理，而且这种方法的污染物去除率较高，成本较低，是一种使用较为普遍的焦化废水深度处理技术。
(三)化学法在焦化废水处理中的应用
化学法，顾名思义就是利用化学反应来达到除污或改变污染物性质的目的。化学法通过向焦化废水中加入各种类型的絮凝剂，使絮凝剂与废水中的污染物发生化学反应，生成利于降解或去除的化学物质，或者是难溶的物质，从而净化污水。化学沉淀法作为化学法处理废水中的一种有效方法多用来降解含nH，一n的有机物，有时为了更加有效地去除氨氮有机污染物通常将此法提前在生物处理法之前。
(四)物理法在焦化废水处理中的应用
物理法相对于其他的焦化废水处理技术来说原理相对简单，操作也不是非常复杂，规模也相对较小，主要是通过物理方法将可见的、可以悬浮在焦化废水中的污染物质进行分离过滤。物理法处理过程中，污染物的化学性质并不发生改变。目前，应用物理原理的主要方法有吸附法、萃取法以及吹脱法等，由于吹脱法的操作更加简单、易控而且成本相对较低，对含氮物质的去除效果较好，所以使用较普遍，对其的研究改进的投入也较多。但是，吹脱法的针对性较高，只能对含有氨氮元素的污染物进行处理，而且容易对大气造成污染，技术还有待提高。此外，物理法的缺点是对污水的处理难度较大、处理所需费用较高，相对来说，不是非常适合对焦化废水的处理。
三、展望
通过对焦化废水处理技术方法的探讨，不难看出，焦化废水的处理问题一直以来都受到重视，人们不断地研发处理技术以求降低焦化废水排放对环境造成的污染程度。物理法、化学法、生化法等各种类型的处理方法中均不断有新的工艺手段被研发，但是单单一种处理方法并不能将焦化废水中的污染物有效地去除，必须将多种工艺结合使用，才能达到降解废水中有机物的目的，所以说，未来焦化废水等的处理技术必将朝着多种技术工艺结合使用的方向发展，只有这样，才能使不断研发的新技术发挥其应有的作用。总而言之，随着环境保护要求的日益提高，必须致力于焦化废水的处理技术的研发，最大程度的减少其对环境的污染。
参考文献：
[1]秦川.模糊综合评价在焦化废水处理技术中的应用.《化工环保》.2009年5期
[2]高敏江，李素芹，王习东.纳米tio2/Fe3o4光催化剂的制备及其在焦化废水处理中的初步应用研究.《水处理技术》.2010年9期
水处理技术经济论文范文二：浅析水处理技术
摘要现今随着社会的不断发展，人们生活中饮水的质量安全问题也越来越重要，从而对水处理技术也提出了更高的要求。本文根据对现今水处理技术的基本情况进行详细的分析，对主要的水处理技术进行深入的阐述，从水处理技术当中的重点内容和操作的难点进行全面的分析，力求在实际当中加强此项技术的运用，为城市以及农村地区的饮水安全问题作出微薄的贡献，也为人民的生活提供更高的保证。
关键词水处理;技术;应用
abstract：nowadays,withthecontinuousdevelopmentofsociety,peoplelivingdrinkingwaterqualitysafetyproblemisbecomingmoreandmoreimportant,thusthewatertreatmenttechnologyhasputforwardhigherrequirements.accordingtothecurrentwatertreatmenttechnologythebasicsituationindetail,themainwatertreatmenttechnologyareexpoundedfromthewatertreatmenttechnology,thekeycontentandtheoperationdifficultytoundertakecomprehensiveanalysis,inordertostrengthentheactualtechnique,asthecityandruralareadrinkingwatersafetyissuesamodestcontribution,alsoforpeopleslifewithhigherguarantee.
Keywords:watertreatment;technology;application
现在，在许多地方，由于常年开发与环境的污染破坏，导致水源被污染的程度比较的严重，对当地人民的饮水质量安全造成了较大的威胁。所以，为了保证饮用水的安全，根据国家颁布的生活饮用水的标准，需要对水源进行一系列技术上的处理，使其达到相关的要求和规范，减少水源中存在的高氟、苦咸、高砷以及微生物病害等问题，解决影响人民生和质量和身体健康的质量问题。本文根据对水处理技术进行多角度的详细分析和探讨，对其中存在的实际问题进行深入的剖析，力求这项技术可以在人们的日常生活当中得到更加广泛的运用，根据对技术特点和操作的详细分析，得出各种技术分别适用于哪些环境下，并且，针对实际使用和操作当中的情况，对采集到的数据进行详细的分析，对比得出不同的水处理技术当中的优缺点，帮助水处理技术在实际当中得到更好的应用，为人民的生活质量提供更加优质的保障，也为社会的发展做出积极的贡献。
一、主要水处理技术的分析
一般的来讲，在水处理的技术当中，比较常用的是离子交换技术、膜反渗透技术、电渗析技术、复合多介质过滤技术以及电絮凝技术，在这几项技术当中，根据实际的使用和操作情况来看，膜反渗透技术存在有运行成本较高的问题，在操作和使用过程当中，会造成成本的增加，不利于解决实际的问题。同时，电渗析技术也存在有同样的问题，虽然其在理论上面操作的成本不是非常的高，但是在实际工程当中不同的设备，造成的运行费用会比较的高。离子交换技术由于介质更换较为频繁的缘故，在实际的使用和操作当中会造成管理的复杂和应用上的不便，运行费用则是根据实际情况来确定，不同的介质来源和更换的频率都会造成其成本的不同。另外两种技术，电絮凝技术和复合多介质过滤技术，是现今的两种较新的技术，本文将对这两种技术进行细致的分析，其中，电絮凝技术集中了电化学技术上的一些优势，与此同时，此种技术还具有运行操作费用较低、管理较为简易的优点，而复合多介质过滤技术，克服了其他的离子交换技术上的一系列的缺点，在运行成本和操作使用上面进行了多方面的改进和提高。这两项技术是当今运用最为广泛的两种技术，不仅是因为其可以很好的控制使用的成本，更是因为其管理方面和操作方面的优势，符合现今水处理技术的选择原则。一般的来讲，水处理技术应当遵循几个方面的原则，首先，最为重要的一点就是一定要保证饮用水的安全，在进行相关的处理之后一定要达到相应的要求和规范;第二，技术需要安全可靠，需要成熟的技术，设备以及理论方面都较为全面;第三，运行费用要较低、管理要较为方便，不能选择会造成很大成本的技术和设备，同时也不能选择管理起来较为麻烦的技术，尤其是在一些较为贫困的地区，更是要对技术的成本进行严格的控制，要对技术的繁琐程度进行严格的把握;最后一点，投资需要尽量的节省，在满足了以上几点原则之后，需要对技术的投资进行一系列的节省，这一点对于维持经济发展和保证经济效益来讲，有着较为重大的意义和作用。根据以上的阐述，可以对现今的水处理技术现状有着一个较为详细的了解，下文就将对电絮凝技术和复合多介质过滤技术进行深入的剖析，通过采集数据的结果对两种技术进行多方面的对比，旨在加强水处理技术在实际当中的应用。
二、电絮凝技术原理和流程分析
电絮凝技术是一种电化学技术，它集中了电化学当中的一些优点，使用电能来对化学试剂进行有效的替代，在减少了经济成本的同时，还能较为有效的去处水源当中的重金属以及悬浮固体等等物质，对乳化有机物以及其他的污染物质都能进行科学合理的去除，是一项新兴的技术，在实际的使用和操作当中已经得到了不断的完善，效果也得到了多方面的认可。电絮凝技术真正起步于上个世纪末期，但是其理论在上个世纪的初期就已经逐步的建立起来，由于设备的不成熟和实践较少，所以一直都没有得到广泛的运用，一直到上个世纪的末期，才真正的在实际使用当中得到改进和提高。现今，这项技术已经有了较大的突破，在欧美等国，已是水处理当中使用的主要技术之一，在合理的控制了经济成本和设备的管理的同时，取得的效果也是比较的显著。下文将对其主要的技术和操作进行详细的分析。
电絮凝技术通过对多块钢板进行直流加电，从而在钢板之间产生电场，待处理的水流在进入到钢板之间的缝隙之后，正在进行通电的钢板会有一部分被消耗，进入到水源当中，与此同时，电场中的离子和非离子的污染物质，在受到了电场的作用之后，和电场中电离出来的产物进行相互的反应作用，电场中的消耗水也加入到反应中去，各种离子之间相互作用，以最为稳定的形式结合成一些固体颗粒，在水流中逐渐的沉淀出来，达到了净化水的目的，这就是电絮凝技术的主要工作原理。在电絮凝技术当中，水源由井池进入到均化池当中，均化池的作用是平衡水泵当中的水量，很好的控制其与电絮凝反应器当中的水流量之差，对反应的进行作严格的保障。然后，水流进入到反应器当中，一般的来讲，是两个反应器连接在一起，将水从均化池当中抽入至反应器，内部置有钢板，可以与水中电离出的离子进行反应，可以达到预处理的目的和效果。在反应器的底部，设置有一个倾斜的空腔，这个空腔的作用是将水流当中的较重的颗粒吸引进去，对水流中还存在的一些铁垢等污染物质，一并进行处理，这些物质由于质量较重，会逐步的沉入到空腔当中，不会随着水流一起前进。然后，水流会依次经过污泥储存设备、除沫池、沉淀池以及沙滤池等等，在其中进行进一步的污染物质处理，完成一系列的工艺流程，除去水中的颗粒、尘埃物质以及砂石等等，达到最佳的水处理效果。根据实际当中的使用和操作情况来看，电絮凝技术的效果比较良好，在合理的控制了成本和设备管理的情况下，达到了较好的使用效果。
三、复合多介质过滤技术原理和流程分析
复合多介质过滤处理技术，根据对水源进行一系列的物理处理，符合环保以及能耗低的要求，没有化学药剂的使用，在达到水源处理的要求和标准的同时，对成本也进行了较好的控制，整个处理的过程只需要使用较少的逆清洗水，所以，在实际的使用当中也得到了多方面的认可，技术也比较的成熟，应用较为广泛。在复合多介质过滤处理技术当中，由于一系列现代化全自动处理系统的运用，可以更加方便的对水源情况进行实时的监控，读读数和操作起来较为的便捷，可维护性较强，整个的工艺流程较为简易，同时，费用成本也较低，是一项现代化的技术。
在复合多介质过滤处理技术当中，水源首先进入到加压泵当中，加压泵根据流量以及压力的要求，将水泵入至水处理系统池当中，进行初步的处理，然后水流经过全自动的逆洗介质处理器当中，处理器可以很好的过滤水流中的泥沙以及沉淀物，然后，在过滤完毕之后，水流进入到逆洗的活性炭吸附器中，此过滤器根据椰壳活性炭的使用，对水流当中的异味进行有效的处理，还可以进一步的清除水中的氯化物，除去水中的臭味。然后，水流依次经过除砷装置、阻垢器、水紫外线消毒进口等等，对水中存在有的砷、铁、锰等介质进行一些列的处理，除去水中的水垢，对水流进行臭氧分解以及杀毒，进一步的除去水中的污染物质，达到最佳的水处理效果。上述过程即是复合多介质过滤处理技术的主要工艺流程。
四、数据分析和效果对比
根据某地区使用和操作的效果进行详细的分析，对比采集的数据可以发现，在使用了水处理技术之后，水中的有害物质明显的下降，对污染物质起到了很好的处理效果，同时，根据电絮凝技术和复合多介质过滤技术的数据对比，可以看出，两中技术都有各自的优势所在，先絮凝技术对比多介质过滤处理技术，其使用和操作方面较为成熟、成本较低，同时管理方面比较的方便，设备的使用寿命以及维护程度都比多介质过滤处理技术强，但是，电絮凝技术也有其自身的劣势所在，其一次性投资较高，对于较为贫困的地区，不是非常的适用。
五、结束语
综上所述，可以对现今主要的水处理技术有着一个比较详细的了解，通过对电絮凝技术和多介质过滤处理技术的详细阐述，可以对相关技术的工作原理和工艺流程有着较为详细的掌握，加强相关技术在实际中的使用和操作，加强水处理技术的效果，进一步的降低成本，加强管理，以最佳的方式对水源进行处理，为人民的生活提供最优质的保障。
参考文献
叶锐.浅析水处理技术和工艺流程【J】.水电原理技术，2005.6
水处理化学技术篇10
【关键词】石油化工；污水处理技术
一、物理化学处理技术的应用
（一）高效絮凝浮选技术
随着我国煤油加工能力的不断提高，废水处理规模也需要及时扩大。而废水回用目标对废水处理后的水质要求更高。气浮技术是利用微气泡捕捉并除掉水中的细分散油、乳化油、胶质及悬浮物，既为生化处理提供水质保证，也常用于生化后处理，是煤油厂废水处理中必不可少的单元。其中叶轮气浮由于具有设备结构简单、投资省、占地少、能耗低、操作简单等特点，发展得更快。在叶轮气浮除油技术中，自吸式气液混合叶轮是关键之一。针对现有自吸式气液混合叶轮存在的问题进行攻关，开发了一项能有效去除含油废水中的油和CoD的技术-FYHG-Do型叶轮气浮除油技术。该技术的叶轮真空度和吸气量均明显高于对比叶轮，很好的解决了吸气量和吸液量的协调问题，肯有良好的气液混合效果。实际结果表明，隔油池出水经叶轮气浮除油技术处理后，今油废水中的油去除率为67%CoD去除率为31%。专家建议尽快进行工业应用试验。
（二）光催化技术
目前tio2，纳米颗粒光催光催化处理废水的先进性已被公认，但如何将tio2应用于难降解有毒有机物废水的产业化处理过程，却是光催化技术在环保领域发展的瓶颈问题。南京工业大学化工学院完成的tio2晶须光催化处理难降解有毒有机物废水成套技术及装备研究解决了这一难题。该项目通过烧结法和离子交换法，成功地俣成出外部具有微米级尺寸、而内部具有纳米级的连续光催化废水处理剂。采用tio2晶须催化剂的连续光催化废水处理装置的废水处理效率与小试相比难以分离、回收及工业化困难等问题。以tio2晶须光催化降解印染废水，可将未经任何处理的印染废水的CoD降至50mg/l以下，色度小于40倍（稀释倍数），并可将苯环等大分子有机化合物转化为烯烃类的化合物。
二、石油化工污水生物处理技术的应用
（一）菌种选育技术
用用生物自固定化技术分离选育出了株油脂化工废水高效降解菌、1株制药废水高效降解菌和2株焦化废水高效降解菌，工程应用发明高效菌对污染物降解能力强，以自固化后可有效地截留在反应器中并保持其降解活性。他们还分离筛选了降解石化和化纤废水的高效菌8株，开发了适合高效菌种附着的特殊生物填料。此外，他们对高停职硫有机工业废水建立了硫酸盐还原菌的筛选和培养技术，分离了5株可提高废水打中生化性并达到理想脱硫效果的厌氧脱硫菌。工程投运后解决了企业废水的处理问题，并指标均优于废水排水票准，降低了建设与运行成本。
（二）生物强化（QBR）技术
炼油碱渣废水是炼油厂在油品电精制及脱硫醇生产过程中产生的强碱性、高浓度、验生物降解的有机废水，含大量的中性油、有机酸、难生物降解的有机废水，含大量的中性油、有机酸、挥发酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物浓度高（CoD约为2×105mg/L，挥发酚和硫化物约为3×104mg/L，含盐量为150mg/L以上），采用常规方法验以达到处理要求。QBR技术是一项专门针对高浓度、验降解的有机废水的处理技术，是将现代微生物培养技术应用于好氧废水处理技系统中，通过生物强化技术将专一性、活法10倍以上的容积负荷，将传统生物法验以处理的高浓度、高毒性废水进行生化处理，极大地降低了高浓度有机废水的处理成本。采用QBR技术的设资、运行费用只有湿式催化、焚烧法的几分之一或几十分之一，运行管理简单，处理效果稳定，而且不产生废气和废渣等二次污染。
（三）4mBR技术
mBR技术是将生物降解作用与膜的高效他离作用结合而成的一种高效水处理工艺，采用这种工艺几科能将所有的微行物截留在生物反应器中，使出水的有机污染含量降到最低，具有流程简单、效率高、操作简便、易实现自动化控制、投资少、费用低，出水水质稳定等特点，在废水处理与回用中良好的应用前景。采用mBR的废水处理工艺在美国应用以来，在水处理领域受到高度重视，美国、日本、德国、法国、加拿大等国的应用规模也不断增大，处理量从103mg/L扩大到100003mg/L，处理对象出不断拓宽，除了对生活污水进行处理并回用外，还在工业废水如食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料成本、石油化工废水及填埋场渗滤液的处理获得成功。
三、生物法与物理化学法组合技术的应用
（一）电-生物耦合技术
硝基苯类、卤代酚、卤代烃、还原染料等都是重要的工业原料或产品，但它们都很难被微生物所降解。以前这类废水的处理一直是企为业面临的一项难题。中国科学院过程工程研究所经过深入研究发明了电-生物耦合技术，利用电催化反应将水中难降解有机物催化还原（或氧化）成生物易降解的有机分子，微生物则在同一个反应器中同时将它们彻底去除。以含硝基苯质量浓度为100mg/L的废水为例，经过10h的处理，硝基苯去除率大于98%，CoD去除率大于90%，出水达到国家排放标准。
（二）化学模拟生物降解处理技术
该技术采用微生物法与降解废水处理综合技术。该技术采用自行研制的可逆氧化还原“活性物”，在化学模拟生物降解池中的有机物降解，然后现利用电化学技术再次将废水进行有机降解，然后再利用电化学技术再次将废水进行强制处理和脱色，从而取得较好的废水处理效果。
四、结束语
综上所述，在石油化工污水水质分析的基础上，结合近年来石油化工发展的动态，深入探究了石油化工污水处理技术，指出清洁生产、组合工艺、污水回用是石油化工污水处理的发展方向。
参考文献