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电气自动化在工厂中的应用十篇

发布时间:2024-04-25 20:27:41

电气自动化在工厂中的应用篇1

关键词:电气自动化;电气工程;应用

随着我国市场经济的高速发展,我国电力系统工程的电气自动化技术水平也有了很大提高,各电网的建设和电气自动化技术水平也有了较大改进,但我国的电力系统的安全保障工作和供电质量问题也逐渐显示出来,如何很好应用电气自动化技术,以使电气工程的建设能够安全有序的进行,还需要从以下几个方面入手:

一、电气工程自动化的内涵

电气自动化技术包含着各个方面的内容:如信息与网络控制技术、电力技术、计算机技术、机电一体化技术、电机电器技术、电子技术等;还包含着很多方面的内容,包括电气系统的系统管理和分析等各个领域;为了进一步掌握和提高电气自动化技术水平,必须具有电子通讯、物理、数学等学科基础,还必须具有电气工程系统控制、自动化电力系统、信息应用技术、电气自动化装置等方面的技术。随着经济的发展,二十一世纪已经进入信息时代,作为关系到国计民生的电气工程这门学科,所发挥的作用也越来越巨大。

二、自动化技术在电气工程中的应用

1.配电自动化的实现

配电自动化包括各方面内容:信息与网络控制技术、电器设备管理技术、机电一体化等技术,构成了非常综合的信息管理系统。随着世界科学技术的飞速发展,一些发达国家在配电自动化的技术水平已经达到一定水平,并且形成了自己的特点。在我国,主要采取的是配电自动化的集中监控和与电气设备管理相结合的监控模式,并积累了许多成功的经验。同时,把配电自动化的信息管理系统的网站和下面的分站使用网络协调配合,有序工作,进一步提高了供电的质量,减轻了供电工作者的劳动强度,也使广大用电用户得到很好的服务,保证经济的更快更好的发展。

2.电网调度自动化

电网调度自动化不但能够加强电网的调度控制,还能够很好的保障电力系统的安全使用,彻底改变了由电力工作者对电气工程的电压、用电负荷和电网的电流、周波等的监控,对及时了解和掌握电器设备的运行状况、位置、最大负荷等的有关情况有很重要的作用。成为电气工程自动化中很重要的组成部分。同时,电网调度自动化技术能够很好的控制和避免电网运行时安全事故的发生,况且如果发生了安全事故,电网调度自动化技术能够迅速的产生反映并能够进行有效地应对,使人身和设备损失得到有效的避免,保证电力人员的生命安全。在对电网运行的控制方面,不但能够进行有效的调度,还便于减小电力损耗,使能源得到控制和节约,还能够为广大用电户增加充沛的电力资源,很好的避免用电浪费现象。

3.变电站自动化

把电力系统的电器设备终端以及继电器的保护设备通过网络控制端连接起来,能够使变电器自动化通过计算机网络有效的进行工作,也能很好的对变电系统进行有效地调节和保障。变电器自动化技术采用微型化的设备,彻底改变了以前电磁式设备的缺点,以集成化、网络化、数字化等特点,被普遍应用;同时电器设备电缆及光缆的使用,使变电站自动化更发挥出巨大的优势。

在电力系统广泛使用变电站自动化技术,让监控工作变得更加准确、有效,改变了只依靠工作人员或者使用电话进行操作的做法,也使变电器设备的管理、统计、运行状况等方面得到更迅捷的操作实施,提高了工作效率,节省了大量的人力物力,也使电力工作人员的人身安全得到了保障。

4.发电厂自动化

当前我国发电系统主要靠火力发电,发电厂火力发电自踊系统在运行应用过程中较有经验。主要是由发电机、机炉主控设备、锅炉控制系统等火力发电自动化系统几部分构成。我国火力发电系统广泛使用自动化技术,加强计算机网络的有机联系,并能够很好的对发电厂的电气系统进行测试和保护,真正对发电系统实施综合管理,确保发电厂火力发电系统能够安全运行。我国水利资源丰富,蕴藏着巨大的经济效益。我国已经建成了很多水力发电厂,并逐步实现水利发电厂自动化。其发电系统主要包括调速器装置、水轮发电机组励磁控制系统、水轮机装置等设备。运行的方式主要有厂自动化模式、单机模式、公用设备模式等形式,随着经济的不断发展,水力发电自动化在未来社会发展中将带来巨大的经济效益。由于水力发电污染少,也能够减少资源的巨大消耗,逐渐成为我国发电系统的主流发电系统,也将逐渐代替火力发电。

5.电气工程自动化技术的有效运用

恰当的使用当前网络信息技术,能使电气工程每个部分之间形成有序统一的整体,不但有利于管理和集成,还能够对电气工程的一些信息进行筛选整理,进一步达到对电气工程各个部分的调控能力。因此,要求电气工程自动化技术工作人员,一定要有较高的计算机应用技术的能力,能够很好的把计算机技术和自动化技术有机结合起来,就必须加强学习和操作,真正使自己自动化技术和操作能力都达到较高水平。同时,要加强电气工程的安全监控,及时判断和发现可能存在的安全隐患,要经常对电器设备进行检查,一旦发现问题,要及时进行检修,真正保证电器设备和工作人员的万无一失。

三、电气自动化在电气工程中的发展趋势

1.科学搭建网络体系架构

通过网络体系架构的科学搭建,电气自动化控制系统能够向着更加现代、健康和规范化的方向发展。就电气自动化控制系统自身而言,科学合理的网络体系架构能够对现场设备起到良好的辅助作用,确保各类计算机监控体系和管理企业体系能够更加顺畅和便捷地传递和交换数据,此外还能够实时监控现场系统设备的服务操作情况,从而提升的综合运行管理效能。

2.开发统一应用系统平台

电气自动化系统是否能够发挥预期的效用,统一、开放和标准的应用平台发挥着举足轻重的作用,优质的应用系统平台能够为电气自动化控制系统的各项应用和操作提供支持,并且降低电气自动化设备的运行费用,提升电气自动化设备的服务效能和应用效率。在实际运用中,可以根据的具体情况来运行代码,将相应可用代码下载至硬件可编程逻辑控制器之中,借助优质的计算机综合技术来满足不同用户的实际需求。

3.完善程序结构统一标准

电气自动化控制系统的完善和健全,必须建立在标准系统程序接口的有效对接服务之上,这就要求我们根据相关标准规范来对程序结构统一标准进行完善。在有效对接相关企业的meS实践系统和eRp系统时,可以利用自动化技术和计算机技术来解决遇到的现实问题,确保不同程序间的相互通信,从而降低相关成本费用,简化信息传递和共享的流程。

四、结语

随着新技术、新理论的不断出现,电气自动化技术必然会在电气工程中的到进一步推广。为此,相关工作人员必须站在新的高度看待电气自动化技术的应用问题,积极从国际上吸取经验、教训,推动电气自动化技术向更便捷、更安全、更有效、更经济的方向发展,为进一步推动我国电气工程建设保驾护航,为推动我国社会又好又快的发展贡献力量。

参考文献:

电气自动化在工厂中的应用篇2

关键词:电厂;电气自动化;安全管理;分析

中图分类号:tU7文献标识码:a文章编号:

现代电厂运行管理中电气自动化安全管理施工电厂运行管理工作中的重要内容之一,针对电厂电气自动化安全管理工作的重要性,现代电厂应加强电气自动化系统相关人员的培训与管理。通过岗位职责的完善、管理体系的完善规范电气自动化系统相关人员的工作。同时以人员专业技术的提高为基础促进安全管理工作的有效开展。以安全管理为中心实现现代电厂综合市场竞争力的提高、实现电力市场化改革中企业核心竞争力的建立。

在现代电力市场化改革不断深入的今天,电厂自身管理工作的开展成为了影响电厂综合市场竞争力、影响电厂经济效益的关键因素之一。作为电厂设备的重要组成部分,电气自动化系统关系到电厂设备的使用安全、关系到自动化监控系统的稳定运行。针对电厂电气自动化系统对电厂设备安全的影响,现代电厂应加强电气自动化安全管理工作的改革。通过电气自动化安全管理方式方法的改革、通过电子自动化安全管理工作的强化保障电气系统的安全稳定运行,避免电气系统故障对机组安全的影响。以电气自动化安全管理为基础提高机组运行安全性、稳定性,以电气自动化安全管理为重点保障电厂电气自动安全性。

1电厂电气自动化安全管理工作的重要性分析

作为电厂机组控制的和重要组件,电气自动化系统是实现电厂机械自动化、实现电厂电气系统安全管理的基础。利用电气自动化系统能够有效提高机组运行效率、降低人员工作强度、实现电厂生产成本的降低。做机组重要组件,电厂电气自动化系统的安全稳定运行是保障机组安全运行的基础、是实现电厂安全管理工作的重要内容。针对电气自动化系统安全管理工作的重要性,现代电厂电气管理中加强对电气自动化系统安全管理体系的完善。同时通过科学的养护管理保障电气自动化系统的稳定运行。

2电厂电气自动化安全管理工作探析

2.1加强电厂电气自动化管理体系的完善,促进电气自动化安全管理工作的有效开展。针对电厂电气自动化安全管理工作的重要性,现代电厂应对自身电气自动化管理现状进行调研与分析。针对电厂电气自动化管理工作中存在的问题对管理体系进行完善。从安全管理角度出发使电厂电气自动化管理体系更加符合电气自动化管理需求、满足电厂安全运行需求。根据现代管理理论以及电厂电气自动化的技术特点,电厂电气自动化安全管理体系的完善中应以电厂电气自动化技术特点为中心,根据安全管理需求以及电厂运行特点对电厂电气自动化安全管理体系、运行管理体系进行完善。通过电气自动化运行管理体系以及安全管理体系的完善促进电气自动化安全管理工作的有效开展、促进电厂安全稳定运行目标的实现。

2.2强化人员技术操作与维修,实现电气自动化安全管理目的。在现代电厂电气自动化安全管理中,人员操作、维修养护人员工作是影响电气自动化安全的重要因素。为了实现电气自动化安全管理目标,现代电厂电气自动化安全管理工作开展中应加强对电气自动化操作人员的技术培训。针对电厂电气自动化系统的实际情况、技术需求以及操作要求等对电子自动化系统操作、值班人员进行技术培训工作。通过培训工作的开展避免误操作等情况对系统安全的影响。另外,针对系统维修养护人员操作过程中对电气自动化系统安全的影响,电厂电气自动化安全管理中还应对维修养护人员开展技术培训工作。严格要求维修养护人员按照电气自动化系统安装、检修规范开展实际工作,进而避免电气自动化系统检修维护中安装不到位等情况造成的安全隐患。通过专业技术水平的提高为实现电厂电气自动化安全管理目标奠定基础。另外,电厂电气系统工作中,还应加强工作记录的监控。通过自动化系统监控人员工作记录的科学填写、有效监督以及维修养护过程中主管领导的现场监督保障技术操作规范性,促进电厂电气自动化安全管理目标的实现。

2.3完善岗位职责,促进电厂电气自动化安全管理目标的实现。在现代电厂电气自动化安全管理工作中,操作监控人员的岗位职责执行、维修养护人员岗位职责的执行对电气自动化安全有着重要的影响。针对岗位职责对员工工作的规范、针对岗位职责对工作内容执行情况得影响,现代电厂电气自动化安全管理工作中应根据岗位需求及电厂电气自动化安全管理目标对相关岗位职责进行完善。从安全管理角度出发、以电厂机组安全稳定运行为中心对电气自动化相关岗位职责进行完善。通过岗位职责内容的细化、岗位职责与绩效工资的关联调动相关岗位人员的工作积极性、纠正岗位员工的工作态度。以安全管理为基础的工作态度促进电厂电气自动化安全管理目标的实现,通过岗位职责的完善规范相关岗位员工工作,促进电厂电气自动化安全管理目标的实现。

3强化预防性养护理论的应用,促进电气自动化安全管理目标的实现

在现代电厂电气自动化安全管理工作开展中,预防性养护检修理论的运用是提高安全管理效率的关键。利用预防性养护检修理论在电厂电气自动化系统各零部件使用周期内对其进行科学的更换,以此避免零部件寿命到期造成的系统故障发生,进而实现电气自动化安全管理目标。这一理论需要电厂设备养护维修部门通过机组运行情况的掌握、易损零部件使用寿命掌握、易损零部件更换时间掌握等开展预防性检修养护工作。通过预防性检修养护工作的有效开展,使电厂电气自动化系统的各零部件在使用寿面即将到期时进行零部件的更换,以此预防机组故障的发生,实现安全管理目标。通过机组日常运行信息的掌握、自动化系统运行信息的收集等科学制定电气自动化系统的养护检修计划。以此减少检修养护对电厂生产运行的影响、实现电气自动化安全管理目标。

4结束语

近年来,电气设备的发展趋势是模块化、系统化和智能化,电气设备的新产品开发的速度在加快;而其使用环境也变得恶劣多样;而所服务的系统又越来越重要和昂贵。以自动开关为例,已广泛地应用于车载、舰载、地面的军用装备,航空航天部门,铁路和交通的信号和通信系统等方面。因电源需要日夜不停地连续运行,这就要求电气开关要经受高、低温,高湿,冲击等考验。运行中往往不允许检修,或只能从事简单的维护。这一切就使得提高电气开关的可靠性研究,变得刻不容缓,十分重要。在现代电厂电气自动化技术应用中,电气自动化安全管理工作的有效开展关系到电气自动化系统的使用安全、关系到电厂机组的运行安全。在现代电厂技术管理与安全管理工作中,电气自动化安全管理工作的开展对电厂经济效益、生产安全管理以及综合技术控制等都有着重要的意义。

参考文献:

[1]陈鹏.电厂安全管理工作体系的完善与执行[J].电力信息资讯,2011(2).

[2]王媛.以培训管理为基础的电厂电气自动化安全管理分析[J].企业培训,2010(12).

[3]任彦硕,赵一丁,张家生.自动控制系统[m].北京:北京邮电大学出版社,2006.

[4]张军,李楠.浅谈电气控制系统(eCS)的应用和发展[J]自动化博览,2009(06)

电气自动化在工厂中的应用篇3

关键词:工厂;电气;自动化;应用

中图分类号:F407文献标识码:a

前言

自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称。工厂电气自动化控制主要是指由软件、机械和电子组成的,可以使工厂的生产速度和效率提高了百分之三百以上。电气自动化控制主要是指使用先进的计算机技术和微电子技术等,使工厂的生产效益过程更加精确。

国内在二十世纪八十年代初才开始引进自动化控制技术,主要应用于pLC、变频器和工控机等。大大推动了中国制造业自动化进程,并且为现代化的建设作出了巨大的贡献。自动化技术也促进了工业的进步,如今自动化技术已经被广泛的应用于机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域,成为提高劳动生产率的主要手段。

一、工厂电气自动化现状

随着科技的发展,使得电气自动化控制技术和计算机技术紧密结合。目前,世界上有200多家pLC厂商,近400种pLC产品,不同产品的编程语言和表达方式各不相同。这就意味着不会有其他的非标准的方言。电气自动化控制是工业现代化发展的重要标志,也是现代科学技术的关键。依靠现代科学技术的进步是电气自动化控制发展的必然选择也是必然要求,对电气自动化企业来说,自动化技术可以大大降低人工的劳动强度和企业成本,提高检测的准确度和信息传输的时效性,为企业的生产过程提供进一步的技术保障体系,同时也可有效地避免安全事故的发生,保证设备的安全运行。电气自动化控制经过几十年的发展,已经取得了显著的成效,在国内目前已经形成了中低档电气自动化产品以国内企业为主、高中档电气自动化产品国外企业为主、大中型项目依靠国外电气自动化产品、中小型项目选用国内电气自动化产品的市场格局。

当前,我国工厂电气自动化控制技术发展相对滞后,与发达国家相比仍然存在一定的差距,电气自动化的相关知识、技术条件支持达不到,对于电气自动化认识的思想不够深入,仍然停留在传统意义上,因此,对于电气自动化重要性认识不端正,电气自动化控制技术使用不够广泛,在使用过程中的控制和管理不够规范,不利于电气自动化应用能力的有效发挥,不能更好的促进国民经济的又好又快发展。

电气自动化控制技术在工厂各项活动的开发与应用中,能发挥自身的学习、适应、调整和组织作用,最大限度的保持工厂各项活动的平稳无障碍运作,但也有自身的短板。电气自动化控制技术投入运行后需要大量的维护工作,许多工厂在对电气自动化控制的长期使用和维护方面重视程度不够高,没有长久的电气自动化控制技术设备的维修维护计划,或者缺乏相关专业技术人员进行维护,无法有效地解决工厂电气自动化控制各项活动在运作过程中出现的故障。有时,一旦电气自动化控制技术开发方的技术支持减弱,工厂各项活动很可能因为设备故障情况而难以正常运行。电气自动化控制设计不合理、不完善,这也是许多控制系统不能长期正常运行甚至无法运行的主要原因。有的技术设计不切合本工厂的实际情况,比如程序设计不合理,不能充分发挥其性能。

因此,工厂中电气自动化控制技术应该朝着规范化、常态化、科学化的方向发展。

二、工厂电气自动化发展趋势

计算机网络的发展为电气自动化系统的发展提供了基本的前提条件,使得工厂的自动化设备逐渐走向智能化发展的方向。随着电气自动化技术的不断发展,在工厂实际应用时,除了要对工厂设备运行情况进行监督控制,还要承担站控层之间的联系、设备运行状态记录存储和防控错误操作等任务。电气自动化系统的监控功能既要实现对内监控,也要实现对外监控。对内监控指的是对间隔层实施监管,主要负责总结反馈故障和意外处理的信息。过去,这个步骤需要由工厂派专人进行记录,而智能化的电气自动化系统可以实现自动记录,完成对设备的判断分析功能,大大减少了工厂工作人员的工作量,提高了工作效率。对外监控主要针对工厂的发电配电机组,负责把信息和数据传送给DCS系统。与网络技术联系紧密化,工业化领域引入以太网,是工业现代化发展的趋势。以太网能够用更快的速度,更大的容量,更低的成本完成信息传输,被各个领域普遍采用。工厂多采用嵌入式以太网系统。现代化的网络技术使工厂能够顺利完成数据交换,保证电气自动化能够顺利进行。网络技术为工厂进行设备监控提供了基础,以太网保证了监控的有效

三、工厂电气自动化应用

随着科学技术的发展,电气自动化控制系统的不断普及,电气自动化控制系统在工厂中应用逐步扩大,影响深远流长,不断降低了企业的生产成本,而且提高了企业的经济效益和社会效益。目前工厂电气自动化控制系统的应用主要分为以下几个方面:

1、计算机信息技术的处理系统和信息的采集

随着计算机技术和互联网技术的迅速发展和不断普及,以计算机为主导的信息技术和网络技术以及自动化、智能化的电气自动化控制系统得到了快速的发展。计算机处理系统的数据采集和发展中电气自动化控制系统的实际应用主要包括数据的录入、数据的显示、数据的编辑和报表的打印以及包括异常情况的预警系统模式,而且还可以执行计算机事故的记录以及数据的回溯等。

2、监控方式更加集中化

目前,电气自动化控制技术在工厂内部的广泛应用,不仅简化了办公平台而且易于接受和维护。大大方便了工厂的管理和日常维护工作,是工厂内部操作流程更加规范化。电气自动化监控系统对现场总线通讯速度的要求不能过高,这有利于减少工厂的安装和使用成本,但是这只适用于较小范围内监控。而对于全厂电气自动化控制系统的构建,则必须使用现场总线的监控方式,而且随着以太网和现场总线的发展普及,电气自动控制系统的智能化和网络化也有了一定的基础,并逐渐实现和发展现场监控的通讯总线是由串行连接的双向传输。实现网络连接和其灵活组态,并同时提高了系统的可靠性使系统不会因单一装置出现故障或连接问题而影响整体系统的运作甚至瘫痪。串行电缆可以有效的链接中央控制室的pC监控软件pLC以及CpU,并且连接上变频器仪表及马达启动器和低压断路器等设备,大量的信息被中央控制器采集上来,相对于监控设备来说,达到良好的监控效果,现场总线的形式更有针对性目标,不同区域具备不同功能,并且具备了监控设备的全部优点,还补充了其不足之处,不仅降低了耗费还使各个功能之间的装置相对独立。

3、变换器电路技术

在工厂电气自动化控制技术中,变电器电路呈现由低频向高频的方向发展趋势。随着科学技术的不断发展,特别是电子元器件进人第二代变频器以后,在电气自动化控制过程中我们选择更多的是pwm变换器,这种变换器能够更好的适应电气自动化控制设备的各项性能,优化设备参数,减少谐波对电网的影响,从而更好的解决低频区的电动机转矩脉动问题。因此,这种方式应该更好地在工厂电气自动化控制过程中广泛应用。

四、小结

工厂电气自动化在提高工厂工作效率,缩短工作流程,减少成本,促进工厂收益方面发挥着重要的作用。随着现代化和网络化的逐步普及和发展,电气自动化控制涉及的产业和领域也将逐步扩大。对社会发展与进步也做出了巨大贡献。相信电气自动化技术以后也会有越来越多的创新,对社会做出更多贡献。

【参考文献】

[1]罗宇杰.浅谈电气自动化在电力系统中的应用[J].广东科技,2009(10)

电气自动化在工厂中的应用篇4

关键词:电气技术;小型电厂;应用;作用;发展;配电自动化

在电气信息领域中电气工程及其自动化是其重要的组成部分,与人们的生活及工业生产之间存在紧密的联系。随着社会经济发展速度的不断提升,我国电气技术也愈加成熟。同时在工业、农业及国防等方面得到了广泛地应用,作为供电质量及电力系统安全运行的主要保障,电气技术的应用能够实现电力系统的远程管理、调节及控制。

一、小型电厂电气技术的作用

随着社会主义市场经济的不断发展,我国电力事业发展也取得了不错的成绩。电气技术作为小型电厂的重要组成部分,是其建设中的一项重要内容。为提高电气技术水平,必须建立与完善其技术管理体系,充分发挥其作用,才能有效提升电厂运行的效率。

1、提高电厂的运行效率

电气技术在小型电厂中的应用,不仅可以对工作人员的工作效率进行有效提升,还可以对电厂整体运行效率进行有效提高。传统人力工作方式已经无法适应电厂发展的需求,通过自动化设备的大量应用,可以代替传统人工模式,实现远程监测与控制,在减少工作人员劳动强度的同时,也大大提升了其工作效率,为电厂发展提供了有利基础。电气技术的应用,对电气系统各个机组的运行具有重要作用,如监测-故障分析-自动维修自动化系统的建立,在电厂运行中可以充分提升其整体效率。

2、确保供电的可靠性

供电是电厂运作的主要目的,在电气设备正常运行中应对供电安全性、可靠性加以重视,先进的监测技术不仅可以保证机组的稳定性,还可以及时发现并处理故障,防止电厂因故障出现运行停止等问题,由此可见,电气技术的应用可以有效提升电厂供电的可靠性。

二、小型电厂中电气技术的应用

电气工程是一项在技术性、专业性上都是要求很高的设施工程。我们应积极关注并吸收国内外先进的技术优势,并综合当前电气工程中的实际运用情况,开拓新理论、新技术的运用思路,为我国的电气工程技术的运用和发展做出应有的贡献。

1、电网调度

作为电力系统的核心内容,电网调度中自动化程度的高低对其发展起到关键性的作用。现阶段我国电网调度主要分为县、地区、省、自治区及国家五个组成部分。随着信息时代的到来,作为电网调度自动化最主要的内容,计算机网络系统的完善是电网调度自动化实施的关键。显示器、工作站等装置是电网调度自动化的其他组成部分。

2、配电

电网改造是配电系统的主要内容,随着科学技术的不断进步,我国电网技术也得到了极大的发展,配电系统网络化的发展促使其结构高性能的增长,并对电气系统建立与完善提供了强有力的保障。相比电网调度自动化,配电自动化规模较小。电力系统经济运行、降低工作人员劳动强度及供电可靠性提升等都是配电自动化实施的目标。

3、发电厂分散测控系统

在具体应用中小型电厂电气工程发电厂分散测控系统通常选用的结构为分层分布,主要内容包括:太网、远行人员工作站、过程控制单元以及高速数据通讯网等。在生产运行过程中过程控制单元可直接应用,并能对热电偶、热电阻、开关量和现场变送器等信号直接接受。同时在完成运算后,通过设备运行状态与参数,实现实时打印等,进而达到其执行机构直接驱动的目的,并完成电气工程中电气自动化的联锁保护、控制和检测。

三、小型电厂电气自动化技术的发展

随着国民经济发展速度的不断提升,人们对电的需求量越来越大,有效提高电气技术是确保人们正常生活的重要保障。通过国家扶持与大力倡导,计算机信息技术得到了快速发展,在电气系统中计算机技术得到了广泛地应用,为实现现代网络与计算机技术的实时监控与管理,必须不断完善电力系统,将计算机技术与电气自动化技术进行有效结合,这也是我国电气技术发展的有效措施。随着国民经济发展速度的不断提升,电气技术也得到了极大的发展。计算机技术作为电气自动化运行的重要技术,其技术水平的高低对电气自动化水平具有极大的影响。

智能电网技术是对技术的全面控制,在物理性质的基础上,智能电网技术有效结合通讯技术、传感技术、控制技术与信息技术等,促使新型电网结构的形成。同时涵盖发电、调度、配电等多个环节,将计算机技术的高效率充分发挥出来,并为控制系统稳定性的提升及调度系统与变电站自动化的实现提供强有力的保障。这种智能电网结构较为灵活,也是今后电网系统的重要内容。其作用为对布局不平衡矛盾进行有效缓和,通过计算机技术可以对电网结构进行优化,并扩大电网规模。

在电气系统中计算机与pC机技术的引进为其调度自动化、电厂监控系统及综合自动化的发展提供了技术支持。应用软件的开发为电气系统数据实时采集、汇总、分类、分析等任务的实现提供了强有力的保障。在电气发展中计算机技术与网络技术的应用,促使其向一个新的发展时代迈进。电气技术的发展,不仅简化了装置硬件的电路与应用程序,还有效提升了设备的性能,并加快了信息处理的速度,降低了功能消耗,实现了功能扩展,为电气系统的发展做出了极大的贡献。

四、结束语

综上所述,随着社会经济的不断发展,电气工程已经成为我国基础建设中的一项重要建设项目,电气技术作为小型电厂发展的重要技术,其技术水平的高低直接关系到电力事业的发展水平。为实现电气技术的提升,必须不断完善电气系统,并与计算机技术充分结合,这也是我国电气系统的发展提供了可靠保障。

参考文献

[1]王鑫明;刘建州;;浅析发电厂升压站电气监控系统的技术应用[J];中国高新技术企业;2008年19期

[2]张国江,张鹏翔,刘炳旭,赵建国;用于中小型发电厂的数据采集系统――总体结构及功能概述[J];电力自动化设备;2000年02期

电气自动化在工厂中的应用篇5

关键词:石油化工;火力电厂;电气自动化

中图分类号:F407文献标识码:a

引言:工业企业电气自动化技术简称电气自动化技术,由于具有在生产中反应速度快、能量综合平衡、临界点稳定工艺等优点在生活中受到广泛的应用。伴随着信息化的更新,工业得到快速发展,在化工行业中,对电气自动化技术的要求相对更高。

1火力发电厂电气自动化技术应用

石油工业在勘探石油-开采石油-加工石油这一系列的过程中,都离不开电气设备。电气设备为生产提供了动力和控制,石油石化行业对生产过程中的电气产品要求相对特殊。石油石化行业应用的电气设备大致上可以分为电动装置、电加热装置及控制系统三大类,能用到40多个电气设备产品。石油石化行业不仅需要先进的工艺等技术因素,还很注重原料及装备,不仅仅只有机械设备、反应设备为石油石化企业提供生产的动力及控制,许多的电气设备也都投入了应用。目前许多的大型化工企业都已经建设了自备电厂及厂用变电站。

电气自动化技术系统的优势与特征

电气自动化系统为火力发电厂的服务运行提升了效率,人们逐步加大了对自

动化电气系统的监控研究,就是要将自备电厂的低压用电电气系统进行科学的分析并加以控制、保护。目前网络化、信息化、数字化的技术优势方便了对其进行集控管理,简化了工作人员的劳动量,将火力发电厂的信息化发展、自动化服务运行水平大大提升了,并且保证了电气控制生产的安全性、可靠性。

1.2应用电气自动化技术的必要性

炉、机系统的简单性控制是电厂在传统生产中集散控制的侧重点,电气安全保护系统是可以独立运行的。厂用的自动励磁调节、切换电源等装置均与DCS系统之间存在优先的交换和信息访问量,由于能够将整体自动化电气系统反应出来的信息量不多,造成进行电气系统运行管理的操作人员存在很多的不便之处,不能运用较为快捷、便利的系统操作模式,电厂一旦发生突发的安全事故不能及时准确的进行分析并及时进行有效的解决。因此需要将电气系统的自动化水平加以提升,摒弃传统的一对一硬接线进行信号采集的模式,采用较为智能的设备与现场总线技术方式有机结合,构建并完善电力系统的综合通信网络,切实的将自动化电气系统管理水平提高。

1.3自动化技术系统的配置应用

智能化远程控制、集中控制以及现场总线系统控制方式是电气自动化系统配置的应用主体。智能化远程控制利用硬接线电缆将采集柜和现场的信号进行连接,并利用光纤、双绞线等将DCS主机和采集柜进行连接,这种方式将电缆材料极大的节省了,简化了安装环节,降低了操作成本,有效降低了控制面积,将整体系统的可靠性和智能型提升了一个较高的层次,实现了自检、数据处理及自校正等功能。集中控制主要是通过利用现场的电气馈线设置设备的接口,然后采用硬接线电缆合理连接集散控制系统的通道,实施对发电全场的监控。其具有良好的维护运行效果,较为快速的对应速度,针对监控站实施的防护水平适中,DCS的系统成本造价也相对合理等特点。

1.4电气自动化系统技术发展的趋势

电厂的电气自动化技术在实现了监控、测量、保护目标三者于一体的功能同时还将太网和现场总线技术系统一体化的网络,运用分层分布的方式实现对整体系统的监视、控制,将信息通信和数据采集推向了更为先进的领域,有效摆脱了下层功能依赖上层网络和设备的硬伤。电厂内含监控技术已经可以和相关类的监控系统实现良好的数据交换,能够对电厂的运行生产进行实时的动态控制及信息化的控制与管理。eCS监控系统将逐渐取代传统的操作系统,实现控制的科学性及管理的智能化转变,实现控制系统的一体化测量,推动网络智能化管理综合发展。基于太网的综合优势,电厂还将实现综合的自动系统化功能。

1.5电气自动化技术的创新应用与管理

1.5.1实现了监控运行一体化模式的转变,使DCS系统能够分析、汇总整体机组的信息状况和运行参数,最大限度的将机组潜力发掘出来,并激发了系统自身的控制功能,将控制时进行了合理的缩减,简化了控制系统。单元化统一火电机组方便了信息的采集和提供,对电网的系统管理运行进行了强化,大大提高了工作效率。

1.5.2可以通过计算机系统进行实时的保护、控制,能够尽早的发现安全隐患,并进行合理的调整、更新,转变保护策略,实现防患于未然的管理目标,保障自动化电气系统能够安全、良好的持续运行。

1.5.3目前电气自动化系统还没有根本的满足DCS系统进行全通信电气控制的目标。电气自动化系统和之间始终需要部分硬接线。我们首先应该解决连锁热工工艺问题,将后台电气系统的实际应用水平提高,并将电气系统的控制水平、逻辑,自动化能力,管理运行绩效等全面提升。

1.5.4优质通用型网络结构更够提供电气系统良好服务运营的支撑。科学的运用创新型自动化电气技术,能够完善并保障电厂实现对现场控制设备的实时监控,同时营造了良好的信息数据传输、汇集环境,对电厂全集成性自动化运行目标的实现有积极的意义。

2总结

电厂的电气自动化技术对于电厂的运行起到了极大的功能作用,极大的激发了火电机组运行服务潜力,形成了单元控制运行模式,对电网服务的统一管理进行了有效的强化。提高了系统管理的效率,并对成本进行了有效的降低与控制,有效的促进了电厂的综合竞争能力。伴随着科学技术的进一步发展,我国石油石化企业的电厂电气自动化控制技术也会得到长足的发展与进步,最终实现电气自动化技术的全局自动化。

参考文献:

[1]戴戈.工业电气自动化生产在化工企业中的应用[J].科技风,2011,(21):86.

[2]崔宏薇.百亿石油石化市场诱惑电气设备企业如何掘金?[J].电力系统装备,2010,(4):26-29.

电气自动化在工厂中的应用篇6

电气自动化设备在水电厂的应用,带动了电力行业的快速发展,提高了企业的社会地位。但是,从电气自动化设备应用现状可以看出,电气自动化设备在应用的过程中存在很多问题,比如,电气自动化设备的可靠性得不到保障,工作人员不具备专业技能等等,这些都给水电厂的正常生产埋下了安全隐患。

1提高电气自动化设备可靠性的意义

电气自动化设备的可靠性对水电厂能否正常运行有很大影响,只有保证电气自动化设备的可靠性,才能保证水电厂正常运行。提高电气自动化设备的可靠性可以更好的提高水电厂的工作效率,降低企业的运营成本,避免安全事故的发生。如今,社会竞争日趋激烈,企业要想在激烈的社会竞争中生存发展,就必须加强电气自动化设备的管理,提高设备的可靠性。自动化设备,如图1所示。

2影响电气自动化设备可靠性的因素分析

2.1元器件的质量无法得到保障

电气自动化设备的元器件个数和种类都比较多,设备元器件需要通过多种途径购买,这就导致元器件的种类和质量存在差异,这必定会影响到电气自动化设备的质量和性能。通常情况下,设备厂商会选择在固定的元器件厂家购买元器件,但是很多元器件厂家的规模都比较小,无法保证元器件的质量。

2.2温度和湿度的影响

电气自动化设备的使用寿命和性能受到很多因素的影响,温度和湿度是对电气自动化设备可靠性影响最大的因素。通常情况下,自动化设备都在室内安装,并保证干燥和通风良好。但是,在设备运行过程中,如果环境温度很高或有短路等异常现象使自动化元件发热,那么线圈可能烧毁,触头烧黑,设备便无法正常运行;随着季节变化,温差变大,湿度发生变化,如果自动化元件使用环境的湿度不断加大,严重时发生结露现象,设备就会受潮生锈,使控制回路拒动或误动,设备的可靠性就会受到很大的影响,给安全生产埋下隐患。

2.3人员专业素质低

设备操作人员的专业水平和综合素质对电气自动化设备的可靠性有很大影响。操作人员必须具备专业的操作技能,熟练掌握电气自动化设备的操作技巧,才能保证设备的安全可靠性。但是,从水电厂人员结构来看,水电厂设备的操作人员水平参差不齐,培训力度不够,很多员工都是一知半解,在设备操作过程中很容易出现操作流程不熟悉的现象,导致自动化设备不能很好的发挥作用。要想提高电气自动化设备的可靠性,水电厂必须加强人员培训,不断提高操作人员的专业水平和综合素质。

3提高电气自动化设备可靠性的对策

3.1加强电气自动化设备元器件的质量管理

水电厂要想保证电气自动化设备的可靠性,就必须加强设备元器件的质量管理,减少元器件的种类。除此之外,设备采购人员还应该谨慎选择元器件的购买厂家,尽量选择规模大,元器件种类多的厂家。加强电气自动化设备元器件的质量管理,可以从根源上提高设备运行的可靠性,避免不安全事故的发生。

3.2合理利用电气自动化设备保护设施

温度和湿度对电气自动化设备的可靠性有很大影响。要想提高电气自动化设备的可靠性,就要降低外界因素对设备的影响。设备维护人员可以结合水电厂对设备的需求,合理改善自动化元件使用环境的温湿度,提高设备的性能,延长设备的使用寿命。通常情况下,电气自动化设备都具有保护设施,保护设施包括以下方面:一是设备散热设施,二是温度保护设施,三是湿度保护设施,四是防腐设施,五是防污设施,这几项保护设施可以降低外界因素对设备可靠性的影响,保证设备的正常运行。设备维护人员在为设备安装保护设施之前必须充分了解设备所处的环境和水电厂对设备的需求,并结合设备所处的环境为设备增设安全保护设施,提高保护设施的利用率。在我国,南方地区气候炎热,维护人员就需要在设备上添加热保护、防潮和通风保护设施,北方地区气候寒冷,生产厂家就需要在设备上添加防寒保护设施。

案例:某地区nZ800F水电厂就使用电气自动化设备进行发电,该设备采用三层系统,具有较高的驱动处理能力,可以把被控制的对象设置成机组LCU、公共设备LCU、阀门LCU等等,分别对控制对象进行监督管理。吉林位于我国东北部,四季分明,年平均气温在4℃,冬季气温寒冷。冬季,水电厂必须在电气自动化设备的表面条件保温设施,降低冷空气对设备可靠性的影响。如果不对设备进行保温,电气自动化设备的反应效率就会下降,运行的速度也会减慢,进而影响水电厂的生产。

3.3提高电气自动化设备设计的合理性

在生产设备之前,设备生产厂家需要结合产品的性能合理的制定产品设计方案,产品的设计必须坚持“安全可靠”的原则,产品的定位不能过低,在保证产品性能和质量的基础上,要充分考虑设备的使用环境和操作性,提高电气自动化设备的利用率。

3.4加强操作人员培训

水电厂电气自动化设备较复杂,对操作人员的操作技术有较高的要求。水电厂要重视人员培训,认识到人员培训的重要性,通过培训提高运行维护人员的专业水平和综合素质,还要增强操作人员的安全意识,避免安全事故的发生。水电厂还要增强维护人员的责任感,定期对电气自动化设备进行维保和检修,提高设备的可靠性,保证设备的正常运行。水电厂可以在运行维护人员内部设置奖励机制,对表现优秀的员工给予一定的物质奖励和精神奖励。

4结束语

如今电气自动化设备的应用范围十分广泛。电气自动化设备应用在水电厂可以大大提高水电厂的工作效率,降低运营成本,推动企业的快速发展。但是,在电气自动化设备运行的过程中,有多种因素会影响设备的可靠性。首先要加强设备元器件的质量管理,从根源上提高设备的可靠性。其次,要结合项目所处的环境和水电厂对设备的需求合理的添加设备保护设施,延长设备的使用寿命,保证设备的正常运行。最后,水电厂操作人员的专业技能对设备的可靠性有很大影响。要想提高电气自动化设备的可靠性,水电厂必须加强人员培训,不断提高操作人员的专业水平和综合素质。

参考文献

[1]孟繁欣,张蕾.水电厂电气自动化控制设备的可靠性分析[J].科技传播,2011(17).

[2]轩晓涵,孟令英.电气自动化控制设备可靠性探究[J].电子技术与软件工程,2015(3).

[3]邓.分析水电厂电气自动化控制设备的可靠性[J].科技与企业,2015(7).

电气自动化在工厂中的应用篇7

关键词:火力发电;电气控制;保护;发展

1火力发电厂电气控制的概况

1.1建设模式,目前来说,在我国的火力发电厂中通常电器控制室分为两个部分,包括主控室和单元控制室,采用主控制室的通常是单机容量较小的火力发电厂,单机容量较大的发电厂通常采用单元控制室的模式,单元控制室也可以按类型进行分类,包括独立单元控制室和网络控制室两种。

1.2控制方式,火电厂的控制方式通常包括强电控制、弱电控制和微机控制。目前来说常用强弱电转换的形式,但是这种控制操作较为复杂,技术要求较高,随着技术的不断发展,微机技术以及电气自动化技术的应用结合提高了操作方式的简便性,从而实现了电气控制技术的DCS系统,逐渐实现了火电厂控制的整体自动化。

1.3火电厂中央信号系统。这种信号系统的应用主要功能是一旦火电厂机械运行发生异常会提供警报,从而避免造成事故,中央信号系统也是由两种形式构成,一类是利用微机技术结合应用的闪光报警,一类是冲击继电器以及光字牌组成的信号系统,这种系统的优点是能够进行人工复位,但是微机技术的构建具有功能简单、灵敏度更高的特性,相对来说对电气系统的保护更为全面,两种信号系统的选用要根据火电厂不同的运行情况进行科学的选择。

2火力发电厂电气控制的应用

在火力发电厂的生产过程中整个生产系统较为复杂,人力消耗巨大,工作效率较低,在发电厂中引入电气控制系统之后,通过对电厂的统一科技化管理,可以全面的提高电厂运行效率和安全系数并且很大程度上减轻了人力负担。

2.1安装。电气安装是整个生产过程的开始,对于火电厂企业来说,电气设备种类较多,且电路错综复杂,这就对电气安装的施工技术提出了挑战。在进行电气设备安装时,企业应对施工设备及施工人员进行科学合理的分配,防止在安装过程中发生重大的安全事故或者其他突发事件,影响工程的顺利进行。火电厂电气设备施工过程中,首先应对电缆接线进行严格控制。

电缆接线引出点位于零序互感器上时,将对变压器的输出电流产生影响,影响电流输出的稳定性,从而引发多种问题,如高压开关处于自身保护会产生跳闸现象、二次接线时变压器密封性降低从而产生的漏油现象、差动保护装置产生的误工、电动机引线鼻子由于高温熔化而引起的短路跳闸等。火电厂电气设备安装过程中应注意的另一问题是开关的安装,若开关的端头接地时不经过零序电流互器,则可能造成灰库变高压零序保护跳开关的现象,以上几种问题,均可能给电力系统的正常运行带来障碍。

2.2现场接线的问题。现场的二次接线非常繁杂,如果有一根芯接错的话,都会造成很大的麻烦。经过详细查线,发现在自动励磁电压调节器的端子排中,一个信号端子和220V直流电源端子通过连接片连接在一起,因此将连接片解开,保护屏的电压消失。

2.3电气设备选择。电气设备作为电气系统的主要应用基础,电气设备的选择十分重要,正确的选择电气设备能够更好的提高工作效率降低工程成本,实现电力系统的安全经济合理的运行。首先要保证的是以国家经济建设的标准为基本准则,根据既定的方针政策和技术规范选择电气设备,另外电气设备的选择还要以不同工程的具体实际情况决定,以设计任务书为参考进行科学的选择,包括电气设备断路器、隔离开关、电抗器、电流互感器、电压互感器、母线、电缆、避雷器等,在确保安全、可靠的前提下,注意节约投资,考虑引进新技术,考虑电器的装设地点、使用条件等环境条件的影响。

2.4关于输煤系统控制方式。在对输煤系统的验收过程中,业主要求分布在各栈桥和碎煤机中的就地操作箱增加连锁功能。作为甲方,希望所配备的东西越多越好的心情完全可以理解,但是从设计角度上考虑,合理的才是正确的。输煤系统程控方式采用程序自动、程序手动、就地手动三种运行方式。其中程序自动和程序手动是在输煤控制室由操作员控制的,运行时主要是程序自动的方式,这两种方式需要考虑输煤的流程以及各个设备之间的连锁关系,但就地手动只是为方便检修和做试验用,没有必要考虑连锁。如果三种方式都要考虑连锁的话,势必使接线复杂化而失去程控的意义。

2.5电气系统的抗干扰问题。电气系统内部干扰源主要包括来自电器元件的噪声、分布电容引起的耦合效应、多点接地引起的电位差等,以及来自大功率电气设备和输电导线造成的电磁场、通信发射的无线电波、外界环境的温度、湿度等均可能对电气设备的运行产生不利影响。电气设备受以上因素影响后,其电磁场将会受到干扰,从而影响信息的正常传输,造成显示器画面不稳、颜色不正、存储受损等现象,严重时可能造成DCS瘫痪。出现以上严重干扰时,应对电气系统的安装工艺进行改进或者优化,以消除干扰因素。其中消除干扰最为有效的方法是切换干扰传播途径,实验证明,隔离DCS设备及磁场能有效消除电磁干扰,采取的措施为用铁皮柜将DCS系统进行屏蔽,采用屏蔽电缆传输信号,屏蔽电缆在机柜一端接地,可进一步防止线路的传送干扰;DCS接地与动力强电系统接地之间可设立隔离变压器,消除供电电路中共模干扰;而进入电网的高次谐波,可利用电源低通滤波系统进行消除。

3火力发电厂电气控制保护的发展

3.1智能化。随着科技的不断发展,科技的应用深入到各个领域当中,科技很大程度上提高了工作效率,发电厂发电也是如此,通过科技的应用提高工作效率和安全,锅炉、汽机和用电监控采用CRt监控,取消统控制盘等后备监控设备的使用。

3.2全厂自动化。全厂综合自动化是一种发展趋势,提高全厂自动综合化,提高工程效率,解放生产力,在监控和管理上全部实现网络化。统一设计水处理、煤输送、车间管理等网络控制性,对监控设备也进行统一的设计并制定标准,从而提高整体发电厂系统的运行安全和高效,降低生产成本,提高公司经济效益。

4结语

随着经济的发展,我们对电力的需求越来越大,电厂的生产压力也越大,这就要求我们在电厂发电的过程中不断运用新型科技,在整个火力发电厂电气控制运行过程中不断完善每一个环节,保证发电厂运行的安全和经济。

参考文献:

[1]王洁.浅谈火力发电厂电气控制与保护[J].三角洲,2014(8).

电气自动化在工厂中的应用篇8

关键词:电厂电气控制系统总线

0引言

随着我国电力行业的高速发展,dcs的应用也越来越广泛,但dcs主要完成的是汽轮机、锅炉的自动化过程控制,对电气部分的自动化结合较少,dcs一般未充分考虑电气设备的控制特点,所以无论是功能上还是系统结构上,与网络微机监控系统相比在开放性、先进性和经济性等方面都有较大的差距。

1电气现场总线控制系统的监控对象

电气现场总线控制系统的监控对象主要有:发电机-变压器组,其监控范围主要包括发电机、发电机励磁系统、主变压器、220kv断路器;高压厂用工作及备用电源,其监控范围主要包括高压厂用工作变压器、起动-备用变压器等;主厂房内低压厂用电源,其监控范围主要包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压器、检修变压器和除尘变压器等主厂房的低压厂用变压器;辅助车间低压厂用电源;动力中心至电动机控制中心电源馈线;单元机组发电机和锅炉dcs控制电动机;保安电源;直流系统;交流不停电电源。

2电气现场总线控制系统的特点

2.1电气参数变化快电气模拟量一般为电流、电压、功率、频率等参数,数字量主要为开关状态、保护动作等信号,这些参数变化快,对计算机监控系统的采样速度要求高。

2.2电气设备的智能化程度高电气系统的发电机-变压器组保护、起动-备用变压器保护、自动同期装置、厂用电切换装置、励磁调节器等保护或自动装置均为微机型,6kv开关站保护为微机综合保护,380v开关站采用智能开关和微机型电动机控制器,所有的电气设备均实现了智能化,能方便地与各种计算机监控系统采用通信方式进行双向通信。另外,电气设备的控制一般均为开关量控制,控制逻辑十分简单,一般无调节或其它控制要求,电气设备的控制逻辑简单。

2.3电气设备的控制频度较低除在机组起、停过程中,部分电气设备要进行一些倒闸或切换操作外,在机组正常运行时电气设备一般不需要操作。在事故情况下,大多由继电保护或自动装置动作来切除故障或进行用电源切换。且电气设备具有良好的可控性,这是因为电气的控制对象一般均为断路器、空气开关或接触器,其操作灵活,动作可靠,与电厂其它受控设备相比,具有良好的可控性。

2.4电气设备的安装环境较好且布置相对集中电气设备大多集中布置在电气继电器室和各电气配电设备间内,设备布置相对比较集中,且安装环境极少有水汽或粉尘的污染,为控制设备就地布置提供了有利条件。

3电气现场总线控制系统配置

每台机组配置现场总线控制系统(fieldbuscontrolsys-tem,fcs),将机组电气系统的发电机-变压器组、单元机组厂用电系统和公用厂用电系统都纳入fcs,fcs作为dcs的一个子系统,在dcs操作员站实现对电气系统的监控,并通过冗余配置的通信服务器在站控层与dcs进行连接。

3.1网络结构电气fcs采用分层、分布式计算机控制系统,在系统功能上分层,设备布置上分散。网络结构为3层设备2层网方式,3层设备指监控主站层、通信子站层和间隔层,2层网指连接监控主站层与通信子站层的以太网以及连接通信子站层与间隔层的现场总线网。监控主站层由双冗余的系统主机、工程师站、网络交换机和负责与dcs及厂级监控系统(sis)通信的双冗余通信服务器等组成,通信子站层主要由安装于电气继电器室的多串口通信服务器和安装在各配电室的通信管理机组成,间隔层设备主要包括安装在电气继电器室、6kv开关柜和380v开关柜的智能测控装置、综合保护测控装置、电动机控制器和智能仪表等。通信管理机与监控主站采用双冗余的光纤以太网连接,与间隔层设备可根据设备情况采用profibus,lon,can,工业以太网或其它现场总线进行连接,其主要功能除完成对各综合智能测控单元的数据进行管理外,还完成实时数据的加工和分布式数据库的管理工作。公用厂用电系统的站控层以太网独立组网,通过通信网关分别与机组自动化系统以太网连接,共用单元机组的工程师站,并通过软、硬件闭锁手段只能接受一台机组控制系统的操作指令。

3.2数据采集对发电机-变压器组、高压厂用变压器及起动-备用变压器,除少量模拟量信号、高压侧断路器、隔离开关、接地开关位置信号、控制回路断线及允许远方操作信号、发电机-变压器组及起动-备用变压器所有控制量信号采用硬接线直接与dcs连接外,其它监测信号均通过专设的测控装置接入fcs,再以通信方式送dcs。电气专用装置如发电机-变压器组及起动-备用变压器保护、电压自动调整装置(avr)、同期装置、故障录波、厂用电快速切换、柴油机、直流系统以及交(直)流不停电电源(ups)系统等均设有通信接口,通过多串口通信服务器接入fcs。

电厂厂用电源分高压厂用工作及备用电源、主厂房低压厂用电源系统和辅助车间低压厂用电源系统,主厂房低压厂用电源包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压器、检修变压器和除尘变压器及其380v配电装置等,辅助车间低压厂用电源包括输煤系统、工业废水处理站、翻车机、循环水系统、补给水系统变压器及其380v配电装置等。为与本工程水、煤、灰辅助系统集中控制的思路相适应,辅助车间厂用电源系统均纳入机组dcs监控。针对热控水、煤、灰单独设置控制点的方案,辅助车间380v电源系统也可纳入相应可编程序控制器(plc)控制。

为使控制系统接线更加简单,对主厂房重要厂用电源如6kv厂用电系统及锅炉、汽轮机、主厂房公用系统等,采用硬接线和现场总线相结合的采集方式,即重要di信号(如断路器合闸位置、断路器跳闸位置、允许操作、故障)和do信号(如断路器合闸指令、断路器跳闸指令等)保留硬接线,回路其它所有信息均通过现场总线以通信方式送入fcs及dcs;而对机组不重要厂用电源如检修、照明、电除尘及辅助车间厂用电系统等,取消厂用电电源系统全部的硬接线,完全采用通信方式进行监视和控制。

对单元机组电动机,由于与机组热工系统联系紧密,采用硬接线和现场总线相结合的采集方式,同时,要保留和监控逻辑有关的重要信息,采用硬接线的方式,接入dcs中进行监控。fcs采集的供电气系统分析管理的信息如各保护整定值、故障时电流和电压波形等数据,送入fcs的工程师站进行分析处理,不送入dcs,但可以通过独立的通信接口送入sis和管理信息系统(mis)。

4结束语

随着电厂自动化水平的不断提高,电气系统采用计算机控制已成为当前设计的主流,控制方式也从单纯的dcs监控逐步向具备故障分析、信息管理、设备管理、自动抄表、仿真培训等高等级运行管理功能的方向发展,由此又推动了现场总线技术在电厂电气控制系统中的应用。将fcs应用到火力发电厂控制过程有利于提高火力发电厂电气系统的自动化水平,节约工程投资,值得大力推广应用。

参考文献:

[1]李虞文.火电厂计算机控制技术与系统[m].北京:水利水电出版社.2003.

电气自动化在工厂中的应用篇9

【关键词】电气自动化技术;火力发电;创新;应用

一直以来,火力发电就是我国发电的重要组成部分,而且其所占的比例随着时间的增长而不断的提高。现如今,大容量的发电机组开始在国内电力行业的主力机组占据重要的地位,而我们也实现了电气自动化技术对火力发电的自动化监控,电气自动化技术在火力发电中进一步得到了应用。在实际的火力发电中,电气自动化的引入一方面可以提高发电的工作效率,另一方面还可以降低了造价成本,有效的增强了发电的安全性。所以,浅谈电气自动化技术在火力发电中的创新与应用对于火力发电来说有重要的作用。火力发电原理图如图一所示。

一、电气自动化与火力发电

(一)电气自动化及火力发电概述近些年来学术界对于火力发电系统中的电气自动化系统研究越来越深入,其实说到底,研究的最主要的课题就是如何将自动化的监控技术运用于火力发电的系统中。近些年来随着电气自动化技术的不断应用,在火力发电系统中自动化水平得到了有效的提高,因为自动化技术的引进,火力发电更加的安全稳定。在电气自动化技术以及火力发电这一过程中,监视起着至关重要作用,目前火力发电厂的运作模式就是电子自动化系统的数据交换,集中对测量的设备实行数据的手机以及分析,再用图表和曲线的方式加以传输,及时的在数据传输线路上对防治不当和危险信号加以警告。最重要的是电气自动化系统要对包括在测控装置对自身的电量进行统计及对主站系统的设备管理等特殊的数据加以分析和反馈等。(二)电气自动化在火力发电的优势目前我们在火力发电中应用的电气自动化技术可以说是成功的将计算机技术,电子技术,信息技术进行了有机的结合,以便可以在火力发电中充分发挥了电气自动化技术所具有的优势,进而推进电气自动化技术在火力发电系统中的应用。而电气自动化在火力发电的优势主要集中到两点,一是使发电效率明显得到提升,二是使发电成本显著降低。近些年来社会的经济水平与发展水平持续的增长,我们对于用电的需求也慢慢的增加,一方面这种需求极大的刺激了发电事业,而另一方面也给发电厂带来了很多的挑战与压力。为了更好的适应人们对于电力的需求,在火力发电中应用电气自动化技术越来越多,与此同时,发电厂的发电效率也得到了广泛的提高。在很多的火力发电厂都采用煤作为主要的原材料。但是由于发电技术比较落后,大多数的发电厂不能够将煤进行完全的燃烧,无法将原材料的价值得以充分的发挥,而这样的情况使得发电厂的发电成本在无形中加大了。但是电气自动化技术的应用使得原材料可以得到更加广泛的提高,有效的降低了浪费,使得原材料的价值可以进一步的得到应用,同时有效的降低了火力发电的成本。

二、电气自动化技术在火力发电中的应用创新

1.电气自动化电子全通信等控制手段的创新在火力发电过程中如果进一步的加强对于计算机的控制保护技术的使用,就可以有效的增强对系统更加全方位的检测与判断,对于安全隐患也可以得到更加有效的控制。2.电气自动化系统的网络结构创新对于火力发电而言,拥有较为良好的网络结构有重要的积极作用。网络通讯设备基于整个网络结构,对于各种系统间的信息传输有重要的保证,以此形成整个系统的自动化进行。但是,现有的火力发电电气自动化系统的通信功能还不完善,为此,我们需要对火力发电厂的电气自动化技术加以更好地创新,广泛的使用通用网络系统,加强对现场设备的监控,实现电厂控制设备、管理系统以及计算机监督系统之间的信息传递。3.电气自动化单元炉机组一体化的创新发展由于火力发电涉及的工作比较多,我们很难去更加完善的对整个发电的过程进行掌控,这时候一个控制系统就显得尤为必要。我们加强对于单元炉机组的统一规范和创新可以很大程度上加强对于电气自动化的简化,加强对火力发电的运行。除此之外,建立一个统一的单元炉机组一方面可以加强信息系统对信息的选用,而另一方面也可以加强对电网的管理,有效的提高工作效率。目前,大部分电厂通过DCS对全厂的电气厂用电系统、热控设备进行控制;部分电厂通过eCmS对电气厂用电系统进行监控;通过网控nCS系统对电厂高压电气部分及升压站进行控制监控,并通过光纤与各级电网调度进行状态和数据共享,能够极大的提高各级部门之间的效率。

三、结束语

在很长一段时间内,火力发电都将成为我国发电系统的重要组成部分,所以我们积极的推进电气自动化技术在火力发电厂中的应用显得尤为必要。实践证明对于电气自动化技术的积极创新,不仅可以有效的提高火力发电的效率,大幅度的提高电能产量,同时也可以减低劳动者使用率,降低造价成本,进一步增强火电企业的竞争力,为火电企业提供强有力的经济效益,进而增强我国经济的持续、稳定发展。

参考文献

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电气自动化在工厂中的应用篇10

关键词:电气自动化控制系统主控单元应用

中图分类号:tm621文献标识码:a文章编号:1672-3791(2014)01(a)-0065-01

发电厂随着装机容量的不断扩大、电压等级的不断提高、自动化水平(设备的监视、控制、管理水平)要求也越来越高。现在的电厂针对锅炉、汽机的自动化控制大多设计有分布集散控制系统DCS(DistributedControlSystem),新建或者改建的电场中大量使用了将机组工艺系统控制系统,运行监控自动化设备在机组长用电系统中的使用较少,发电厂厂用电系统想要将测量、保护动作、事故追忆等信息输入DCS只能利用硬接点,所以电气系统自身的运行监控自动化和信息管理水平能否提高,和电厂的整个运行监控自动化和安全经济性水平息息相关,将发电厂厂用电系统运行监控怎么和整个电厂的运行监控自动化系统相融合已经成为一个亟待解决的问题,发电厂电气监控管理系统(eCS)由此而生。

1厂电气监控管理系统概述

发电厂电气监控管理系统(eCS),有的又叫作电气DCS。但不管如何称呼,电气作为一个子系统接入DCS,可达到机、炉、电控制界面的统一,便于全能化值班,容易实现电厂一体化管理。常规的DCS系统主要有以下子系统组成:DaS(数字采集系统)、mCS(模拟量控制系统)、SCS(顺序控制系统)、FSSS(锅炉安全监视系统)、DeH(数字电液调节系统)、etS(汽机紧急跳闸系统)、eCS(电气监控系统)等。eCS就是为协调电厂热控与电气自动化水平的同步发展,提高发电厂电气系统的自动化及运行管理水平,满足电气接入DCS系统的需要而发展生成的。

2我厂eCS系统的应用情况

我厂eCS系统采用南京东大金智公司开发的DCap-4000发电厂电气监控管理系统,该系统采用了先进的分层分布式系统结构:分上位机系统监控层、通讯管理层、现场保护测控单元层三层。首先在就地各开关本体上分散式的安装了集保护、测量、控制、通信于一体的智能前端设备(如wDZ-430电动机测控及综合保护装置、wDZ-431电动机差动保护装置、wDZ-440低压变压器综合保护测控装置、wDZ-491电压互感器保护测控装置等),再用现场总线将这些前端设备的通信接口连接起来构成电气监控网络;通过以太网连接设备将数据库服务器、电气运行工作站,维护工程师站、远动工作站等组网构成电气监控管理上位机系统;通过通信管理机连接DCS系统。采用该系统的优点是:设备就地安装,与DCS间通过通信线连接,可节省大量控制电缆;电气信息量的交换不受限制,与系统投资基本无关;省略电度表、变送器等。电气工作站除实现画面显示、报表生成、打印、人机接口、事件记录、报警、事故追忆、分析、系统维护等功能外,还可以充分利用电气系统联网后信息全面的优势,加强电气信息的应用,完成较为复杂的电气运行管理工作,如实现自动抄表、小电流接地选线、故障信息管理、设备管理等高级应用功能。

我厂eCS系统具体的实际运用情况:(1)通过接入DCS系统后实现以下功能:①发变组出口220kV断路器、隔离开关的控制及操作;②发电机励磁系统的起励、灭磁开关的操作,增磁、减磁操作,自动电压无功调节系统(aVC)的投退等;③220kV开关自动同期并网及手动同期并网;④6kV高压厂用电源及负荷开关的监视、操作、厂用电压快切装置的状态监视、投退、手动启动等;⑤380V低压厂用电源及负荷开关的监视、操作、低压备自投装置的状态监视、投退、手动启动等;⑥高压起备变压器高压侧断路器、隔离开关的控制和操作及有载调压分接头的调整等(2台机共用);⑦柴油发电机组和保安电源控制和操作;⑧直流系统和UpS系统的监视;⑨电气系统报警及保护动作显示等。(2)eCS系统自身具备的功能:①电气系统维护组态;②转机及变压器电量报表生成;③电气事故追忆及信息管理;④厂用电系统的测量;⑤开关状态及通讯信号监测等。

3结语

综上所述,随着电厂自动化水平的不断提高,eCS系统已成为电厂实现经济化、自动化运行的重要一步,也是电厂技术向高层次发展的必然趋势。从我厂多年的运行情况表明,eCS系统不仅实现了电气设备的集中分散控制,减轻了现场工作人员的工作负担,还提高了电气设备运行操作的可靠性和灵活性,丰富了电气设备的运行信息,整体提高电厂电气系统自动化运行的水平,真正达到减员增效的目的,具有很好的经济效益和社会效益。