冶金工程现状篇1
【关键字】冶金工程；钢铁；现状；发展
改革开放以来，我国经济整体得到了大幅度的提升，作为国家重要原材料工业之一的钢铁行业，在经济发展中承担了十分重要的作用。钢铁行业包含金属铁、铬、锰等矿物采选业、铁合金冶炼业、炼铁业、钢加工业、炼钢业、钢丝及其制品业等，是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业。而冶金工程技术，则是钢铁行业得以发展的基础，是整个行业高速提升的保证。
尤其是进入21世纪之后，钢铁行业在经历了高速发展之后，又遇到了市场萎缩、产能过剩的困难。据统计，2007年到2011年上半年，我国钢铁行业处于稳定上升阶段，2011年上半年，整体资产规模高达48640亿元。随后，由于国内需求的降低，钢材价格的持续走低，钢铁行业整体进入"寒冰期"。2013年5月，重点大中型钢铁企业利润仅有1.5亿元，其中甚至有四成的企业亏损。而2015年，钢铁企业的"日子"更加不好过，钢铁价格持续创下新低，供需矛盾持续突出，产能过剩仍是最大问题。1月份价格持续下降，降幅达7.17%；2月份降幅减缓，但仍有2.68%。据钢协统计，2015年1月到4月，钢铁企业亏损面高达45.54%，利润持续增亏，钢铁行业成为"最不赚钱的工业"。
而国际大环境环境，同样不景气。随着我国经济的放缓和大宗商品的价格持续下跌，多个国家的新兴市场发展缓慢，作为大宗商品巨头的嘉能可，2015年股价持续下跌70%，成为FtSe100指数中表现最差的公司。嘉能可的危机和新兴市场的困难，进一步折射出当前钢铁市场的艰难程度。
困难当前，对于钢铁行业而言，既是挑战，也是机遇。而发展冶金工程技术，则是钢铁行业面对挑战的方法之一。冶金技术自古以来，就深深联系着人民生产和生活，是从矿石中提取金属和金属化合物，然后制成具有一定性能金属材料的工业技术。提升冶金技术水平，不仅可以节约能源和原材料，降低企业生产的成本，还有利于生产过程中的创新，突破旧有的难点，从而不断推动钢铁行业的可持续发展。
1，我国钢铁冶金工程技术的发展成果
近些年，在科学技术不断突飞猛进的条件下，我国钢铁冶金工程技术也获得了不错的进展。新一代钢铁生产流程工艺与装备新理念是国家重点研究项目，通过优化现有生产装备和生产工艺，对生产过程进行洁净化。薄板坯连铸连轧紧凑流程技术不仅丰富了钢铁冶金工程技术的理论基础，也将高效、清洁的概念引入了钢铁生产之中。
优化钢铁生产流程理论是钢铁冶金工程技术发展的第一步，钢铁生产流程不仅是维系企业生产顺利进行的根本，也是优化钢铁企业整体的基础，通过对流程的研究，可以发现生产活动中存在的问题，并有针对地采取处理措施。如今，能源转化、废弃物排放、产品制造都成为流程需要考虑的对象，而新的理论，要求对流程进行解析、优化，最后再进行集成，实现钢铁生产的动态有序。早在"十一五"国民经济和社会发展规划纲要中，就已经提及对钢铁生产流程的重视。而如今的科学技术又取得了突破，智能化和自动化的发展，进一步要求钢铁生产流程的科学、合理、高效。
由中国金属学会理事长翁宇庆博士主持组织撰写的《Ultra-fineGrainedSteels》是一本英文版超细晶钢专著，这本专著的海外出版，不仅显示我国的超细晶钢的理论研究已经处于国际领先水平，也进一步推动了我国超细晶钢的规范化生产。超细晶钢的国家标准和使用规范已经公布，在规范生产应用的基础上，进一步推动钢铁生产的成本节约和资源节约，提高钢材的利用率。
2，我国钢铁冶金工程技术的发展现状与未来
维系生存，是所有企业必须考虑的问题。我国钢铁行业在经历了高速发展的同时，也不得不面对一些必须去面对的问题。当前，国内大多数钢铁企业生产模式相似，产品也集中在中低端市场，缺乏企业的独有"保命"技术。同时，由于以往钢铁行业"黄金期"的掩盖，钢铁行业在冶金工程技术的缺陷也逐步增多。受到企业的直接影响，我国钢铁冶金工程技术总体上较为雷同，既缺乏独有的高水平技术，也没有应地制宜的生产流程。在工程设计上，对于核心技术的投入不足，过于依靠以往的经验和国外的知识，很难"突入"到钢铁冶金工程技术的"核心地带"去。久而久之，创新变成拷贝和剽窃，效益变成扩大规模，技术和产品同质化严重，造成国内各家钢铁企业之间的"恶性竞争"，大打"价格战"，进一步阻碍了钢铁行业的整体发展。
国内外需求市场的转变也是造成钢铁冶金工程技术目前困境的原因之一，在国内房地产等行业异常火热时，带来了巨大的市场需求，带动了钢铁行业的迅速发展。大经济环境的稳定，也让国内钢铁企业的出口顺风顺水。在这种情况下，大多数企业选择借助国外的技术和设备，满足工程项目的需求，而忽视对自主创新的重视，较少将资金投入技术的研发。在国内外需求减少，市场回落时，由于企业缺乏核心技术，无法抢占高端市场的份额，甚至国内的部分高端市场，都受到国外企业的挤压和抢占。
盲目扩大产能，缺乏核心技术的同时，国内钢铁冶金工程技术对于节约能源、保护环境方面考虑的较少。随着国家对于"绿色制造"的提倡和对重污染企业的严惩，钢铁行业这方面的问题被进一步放大。据统计，我国每生产一吨钢，排放的污物总量就比国外发达国家高40%，我国大多数规模以上钢铁企业都位于酸雨和二氧化硫控制区内，对钢铁冶金工程技术环保上的技术要求，进一步加大。
"绿色制造"是钢铁产业不变的主题，在"绿色制造"的同时，钢铁企业也需要借助冶金技术的发展积极转型，全面淘汰落后的企业和设备，谋求生产流程和产品技术上的突破。主动配合相关部门，遵循国家环保政策的指引，对不合规的设备、规划进行改造，从根本上减少生产造成的污染，早日达到国际水准。
在"一带一路"得到提倡的今天，钢铁冶金工程技术也需要与国际化进行接轨。学习国外先进的管理、设计经验，优化生产流程和管理运作模式，从而提升整体的生产水平。在员工培养上，要结合"产、学、研"，积极与研究机构合作，培养一批专业的技术人才，为创新奠定人力基础。另外，利用国家实行"一带一路"方针的机遇，沿着"一带一路"的路线图，走出国门，打开国外市场。
当前行业的问题，是钢铁冶金工程技术发展过程中所必须经历的，是机遇，也是挑战。市场的萎缩倒逼钢铁冶金工程技术转换发展思路，寻求技术上的突破。积极与国际化接轨，努力掌握核心技术，开拓国内外高端市场，未来的钢铁冶金工程技术，必将为祖国的繁荣昌盛作出贡献。
【参考文献】
[1]苏天森.钢铁形势与冶金工程技术学科的发展[a].圆坯大方坯连铸技术论文集[C].2009.
冶金工程现状篇2
关键词：有色金属；冶炼项目；环境影响评价
有色金属是除了钢铁之外的所有金属总称，所以有色金属的种类众多，在化学元素周期表中包含的112种金属元素，有95种金属都属于有色金属范畴。有色金属在现今社会中的使用效果广泛，在航空航天、卫星、手机、电视等所有行业中都有着有色金属的存在，并且在其中起到了很大的作用，有色金属的冶炼工作也成为了主要研究的重点，但是随着近些年对于环境问题的关注，也不可避免的渗透到了有色金属冶炼的工作中，确保冶炼工作过程不会对于环境造成影响也成为了评估重点。
1有色金属冶炼概述以及其对于环境的影响
近些年随着社会各行业对于有色金属需求的增多，作为没有天然生产的金属物质，有色金属的获取主要是通过矿石的冶炼获取的，所以对于矿石进行冶炼工作的需求也不断增多。目前进行有色金属冶炼的主要方法有三种，分别是电冶金、火法冶金以及湿法冶金。这三种工艺通常在有色金属的冶炼过程中混合使用，但是三种冶金手法都会在不同程度上对于环境造成影响。
1.1电冶金。电冶金在有色金属冶炼的使用过程中，由于会应用电热和电化两种方式进行，在电气冶金的过程中会产生废气以及有害地灰尘；在电化冶金的过程中也会有电解废渣以及电解废水产生，都会对周边环境造成严重的影响。
1.2火法冶金。在对于有色金属进行冶炼过程中，如果应用火法冶金的方法进行，就会导致在冶金过程中，由于高温的影响，产生烟气以及粉尘等污染现象。
1.3湿法冶金。湿法冶金在有色金属的冶炼中，也不可避免的会对于环境造成影响，主要是由于在进行冶金的过程中，会应用到危险性较高的化学物质进行，就会在冶炼某些含有放射性元素的有色金属时，对于环境和施工操作人员造成要种的辐射伤害。放射性污染相较于其他污染更加难于治理。
2有色金属冶炼项目选址分析
在进行有色金属的冶炼过程中，首先需要进行的就是对于项目进行选址，在进行选址的过程中，需要对于金属的运输、施工条件以及安全条件进行纤细的分析，以确保有色金属冶炼过程的安全稳定以及经济性。在进行选址的时候，还要尽可能的考虑选址区域是否符合城市规划以及土地利用的需求，避免在环境敏感区域进行项目的选址。并且也要排除各种生态脆弱区域以及环境保护区域等受到社会关注的地区。
3冶炼工程分析
3.1产污环节分析
火法冶金的工艺过程主要由备料、熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼等环节组成。要在工艺流程图上列出各个生产环节和产污节点，产污环节包括废气、废水和固体废物。废气从原料制备、熔炼一直到精炼都存在废气，但以熔炼、吹炼、阳极炉精炼、制酸系统、电解酸雾为主。
虽然有色金属的主要冶炼工艺有三种，但是实际上在有色金属的冶炼过程中，还有许多其他的较为不常用的冶炼工艺许多种。在进行有色金属冶炼的过程中，无论最后选择了哪种冶炼工业，都要对于冶炼工作的进行和结束所有过程进行分析，以保证冶炼工作在进行的过程中污染物的处理符合相关规定，在对于有色金属污染物进行防治的时候，要尽可能的对于其进行精细化的分析，以保证对于污染物的处理效果。
3.2清洁生产分析
清洁生产是减少有色金属冶炼过程污染出现的主要措施之一，可以有效地减少冶炼过程最后的污染处理流程，并且确保减少项目低于周边环境的影响。在现有的冶炼工艺中，清洁生产的主要手段包括阴极电解工艺、氧气吹底等。
有些项目尚未有清洁生产标准，可以计算能耗、物耗、水耗、单位产品污染物产生量与排放量等技术指标，并与国内外同型先进生产工艺进行对比，分析清洁生产水平。
4环境质量调查与评价
4.1现状调查
有色金属冶炼项目现状调查，除收集尽可能全面的相关资料以外，更应重视现场踏勘和环境状况的监测。现场踏勘要深入细致，充分掌握大气环境、地表水与地下水环境、土壤、农田等状况。做好背景浓度的监测，如监测有害物质在大气、土壤、植物、水中的浓度及噪声背景等。对改扩建项目还应开展无组织监控点的测试。
4.2环境质量评价
应根据《环境影响评价技术导则》的要求确定环评工作等级和范围，围绕项目产污特点筛选评价因子。例如环境空气评价因子除So2、烟尘或颗粒物、硫酸雾以外，还应根据矿源特点考虑评价因子，在矿石含砷、铅较多时要将这两项确定为评价因子。
5环境影响评价中需要关注的问题
5.1环境影响预测
有色金属冶炼项目环境影响预测可采用《环境影响评价技术导则》推荐的模式，但废水预测应根据其中的特征污染物确定，例如铜冶炼项目废水中的特征污染物是重金属，所以水质预测模式应选用重金属衰减模式；而钽、铌、钨、锡多金属矿冶炼项目酸性污水含氟化物、少量重金属、放射性核素，放射性元素也是特征污染物，水质预测模式可选用放射性核素模式。
5.2无组织排放污染问题
从有色金属冶炼项目气态污染状况分析，无组织排放造成的污染严重性并不都为人所知，应在污染源处就将其收集起来，变成有组织的排放。例如钽、铌、钨、锡多金属矿冶炼废气中含有大量氟化氢、氨气、硫酸雾等强腐蚀、刺激性气体，若任其外泄，对人和动植物伤害很大，因此除了生产设施严格密封以外，还要在无组织排放口设置吸气罩，另外整个生产车间也应采用负压操作，并且二次收集的废气也要经过相应处理后排放。但对排放源浓度的计算不能仅按达标结果来考虑，因为污染物起始浓度很难推算。在这种情况下，应结合物料平衡、生产能耗和实际工程经验来确定污染物的流向。
5.3卫生防护距离问题
在有色金属冶炼项目中，不同类型金属的污染物种类、数量是有差别的，卫生防护距离也应有所区别，但现有标准的覆盖面太窄，除了铜冶金（鼓风炉法）以外，其他的没有列入。可参照其他文件规定，如钽、铌、钨、锡多金属矿冶炼项目可参照《钨、锡行业准入条件》，确定卫生防护距离为1km。
6结论
有色金属是一个数量庞大的家族，要将每一种或每一类金属的环评特点一一讲明是很困难的事情。本文将有色金属冶炼项目中的一些共性问题拿出来分析和讨论，希望发挥抛砖引玉之效，激起更多的共鸣和见解，为促进社会经济和谐发展和环保事业更上一层楼而努力。
参考文献
[1]张萍，和丽萍，王瑞波，等.建设项目环境影响评价报告质量存在的问题及对策建议[J].环境科学导刊，2013.
冶金工程现状篇3
冶金机械技术工艺设备的改进，自动化技术的引入，实现冶金工程中各种工序的过程控制，在整个工业生产中，最大限度的减少人力的操作，甚至在冶金机器设备生产过程中，不需要人工直接干预，可以按预期的目标实现冶金测量、操纵等工序的处理和控制。冶金机械及自动化的发展，有效的提高了冶金工业的劳动生产率，同时节约了成本投入和劳动力资源的损耗，有效的促进了冶金工业的发展和进步。
冶金机械及自动化发展现状
近年来，钢铁企业面临的外部竞争环境发生着翻天覆地的变化。我国钢铁工业的能耗占据总能耗的11%左右，同时客户对钢材的品种、规格等需要求也越来越高，对产品的质量要求也越来越苛刻。冶金企业的发展可谓是“内忧外患”。自引进冶金技术和设备以来，我国逐渐发展成为世界头号产钢大国。伴随着世界钢铁工业的发展，冶金工业对冶金机械装备以及自动化水平的要求也大幅提升，随着我国现代建设的对钢铁需求量的增加，国内实际钢材消耗量也在逐年递增，但是，发展至今，我国仍有近2/3的优质钢材需要进口，因此国内冶金工业在冶金机械及自动化领域还需要做艰苦的努力。目前，我国冶金机械及自动化发展存在着很多制约因素，其现状及原因总结如下：首先，在产能增加方面，我国资源缺乏的矛盾日益突出，按照目前对钢铁需求和消耗水平，现有冶金矿产资源将很难保证生产的需求；其次，冶金机械及自动化工艺技术相比国外，还有很大差距，有些基础的冶金设备还比较落后，导致能源结构不合理，二次能源利用不充分，能耗高，因此会损耗更多的人力、物力资源；第三，虽然说，也顺应国际市场需求，推行高效、低耗、优质、污染少的绿色清洁生产工序，但从总体上看还处于最初级阶段。无论是在冶金机械设备生产的品种质量上，还是在自动化管理和控制方面，都还没有跟上国际的进程和水平；最后，我国的大型冶金设备，依旧需要依赖进口，而且，由于创新理念不强，新品种开发少，原创新产品不多，一些新型冶金机械工艺设备以及自动化技术也需要从国外引进。
冶金工程现状篇4
关键词：有色冶金原理课程教学质量
《有色冶金原理》是研究和确定各种元素与其化合物等在冶炼过程中所遵循的具有普通意义的物理化学规律，从而为有效地控制现有生产工艺，改造旧工艺和新发展工艺提供理论根据。《有色冶金原理》是有色冶金专业必修的课之一，它是有色冶金专业最重要的基础课，该门课程在整个有色冶金专业课程体系中的位置极为重要。《有色冶金原理》课程教学质量直接影响后续专业课的教学。因此必须高度重视该课程的教学，积极探索和实践提高《有色冶金原理》课程教学质量的途径和方法。
1把握专业基础课定位，处理好“3232”
《有色冶金原理》作为有色冶金专业最重要的专业基础课，在基础课与专业课之前起着承上启下的作用。要提高该门课程的教学质量必须牢牢把握好专业基础课这一定位，来组织实施教学。具体来说，《有色冶金原理》课程承上启下归纳为“3232”，《有色冶金原理》是物理化学作用规律在有色冶金生产中的应用。
第一个“32”承上――与基础课的联系（主要是物理化学）具体的可以概括为三个问题，两部分内容：
三个问题：①如何确定反应在标准状态下究竟向哪个方向进行？
②如何确定反应进行到何种状态达到平衡？
③如何确定反应进行的速度？
即研究确定反应的方向、限度和速度。
两部分内容：①反应的热力学。
②反应的动力学。
即反应的原理、反应速度的确定及影响因素
要将以上三个问题、两部分内容讲授清楚，必须了解学生对物理化学掌握情况，并据此来开展教学工作，使学生能够从物理化学的角度出发研究和思考有色冶金生产的实际问题。
第二个“32”――启下是《有色冶金原理》在各门专业课（主要是《冶金学》）中的应用。
具体的也可以概括为三张图，两部分内容。
三张图：①渣系状态图
②ΔG―t图
③e―pH图
即将物理化学的抽象规律，转换为有色冶金专业的专用直观图表。（解释内容、分析具体用途）
两部分内容：①火法冶金
②湿法冶金（解释内容、分析具体用途）
即从冶金反应的温度和反应物质所呈状态的角度，对反应进行分类。
这三张图和两部分内容，体现了从有色冶金专业对《有色冶金原理》课程内容的分类，以及将物理化学知识转化为有色冶金专业直观工具，为学生以后利用这些工具业进行专业的思考和研究打好基础。
2突出重点章节，精讲多练
目前通用的《有色冶金原理》教材，一般都包括冶金炉渣、化合物离解生成反应、氧化物还原、硫化物火法冶金、氧化物和硫化物的火法氯化、物质在水溶液中的稳定性、矿物浸出、浸出液净化、水溶液电解质电解、熔盐电解等内容，要在有限的90个学时来完成以上这些内容逐一讲精讲透既无可能也没有必要。而是应根据第二个“32”，结合课程内容之间的内在联系，突出重点章节，精讲多练。具体地说就是要从火法冶金、湿法冶金这两部分内容出发，重点讲授化合物离解――生成反应、冶金炉渣、物质在水溶液中的稳定性这三个章节，使学生了解、掌握应用渣系状态图、ΔG―t图、e―pH图；同时也对具有相同基础知识点的章节教学打牢基础，让学生能够举一反三、触类旁通，增强自学能力。
3引进现代化教学手段，提高授课质量
根据《有色冶金原理》教学的需要，在教学过程中十分注重丰富教学手段，特别是现代化教学手段的运用，以往传统教学中手段单一，不能有效调动学生学习的积极性的弊端，提高教学质量。
（1）开发和使用《有色冶金原理》多媒体教学课件（网络版），通过课件的使用将传统教学中难以处理的抽象概念用简洁明了、生动形象的多媒休技术展现出来，调动了学生学习的积极性，提高了教学质量。同时，将教学内容移到校园网上，也可以使学生充分利用时间，根据自身的实际情况出发，灵活主动学习，既锻炼了学生自学能力，又能促进教学质量的提高。例如，化合物离解-生成反应中讲授ΔG―t图时，传统教学从图的绘制、分析、应用基本需要6～8学时，但由于不够直观，学生理解起来比较困难，而采用教学辅助软件后学生能够直观认识到ΔG值（吉布斯自由能）随温度t变化规律，进而通过ΔG值的大小判断反应平衡进行的方向，并与冶金过程尤其是火法冶金过程的应用相结合（反应条件、还原剂选择、还原程度控制、杂质脱除程度等）。同样在火法冶金过程常用的基本知识―三元相图的教学也是如此，传统教学方法从绘制、讲解、应用的整个过程耗时较长效果不理想，采用多媒体教学软件后，教学效果有显著提高。
（2）充分利用校园网及数字图书馆的资源，结合课程教学进度布置一些专门问题，让学生独立自主地进行学习，实现讲授与自学的有机结合，转变学生被动学习的传统观念，并进行讨论，达到教学良性互动。
4结合课程内容；合理安排实验教学（如何与3232相联系）
根据现有实验条件及学时安排，有针对性地安排了3～4个有典型代表性的专题实验（氧化铅还原动力学实验、硫化锌精矿焙烧动力学实验、铁―水系e―pH图测定）。让学生有机会动手实践，将理论知识与实际相结合，直观了解相关反应的机理及过程。巩固相关知识的基础。
5结束语
只要牢牢把握《有色冶金原理》专业基础课的定位，处理好与基础课和专业课的承启关系，突出重点，使用现代化教学手段，合理安排实验教学，可以使《有色冶金原理》课程的教学质量提高到一个新的水平。培养出下得去，上手快，留得住，用得上的创新型冶金高技能专门人才。
参考文献：
[1]韩明荣.冶金原理课程教学中注重对学生能力培养的探讨[J].中国冶金教育，2009，(04).
[2]刘洪萍.高职院校有色冶金原理课程教学的探索研究[J].昆明冶金高等专科学校学报，2006，(05).
冶金工程现状篇5
关键词：冶金企业；机械设备；设备管理
中图分类号：tF30文献标识码：a文章编号：1009-2374（2013）36-0070-03
作为主导力量的现代工业在整个国民经济发展中起着极其重要的作用。在改造国民经济技术的过程中，冶金工业和其他工业一道，为国民经济的快速发展创造了有利条件。随着冶金工业的不断发展和成熟，很多冶炼企业都对其产品进行了生产组织调整和结构更新。然而，很多企业往往会忽略了对冶炼机械设备进行有效的管理和及时的更新。对冶炼设备进行有效的管理，冶炼企业才能在发展过程中更高效地运用冶金机械设备，才能增加企业的经济效益和自主设备管理能力。
1冶金机械设备管理的重要性
（1）冶炼企业从事生产经营的重要工具之一就是设备。人类通过双手在长期的劳动过程中不仅创造出很多生活资料，还创造出很多生产资料。生产资料的出现，体现出人类的智慧，也弥补了人们在改造大自然过程中自身的不足。时代在发展，人们对设备的需求也越来越多元化。为了能够从事现代化的生产经营活动，不管是企业或个人都离不开相应的设备，冶炼企业更是如此。如果没有冶金机械设备，冶炼企业产品生产过程中的很多工序都不能有序进行。所以，冶金机械设备是冶炼企业进行生产经营活动的重要工具。
（2）冶金机械设备是冶炼企业进行生产和扩大再生产的重要物质基础。冶炼企业创造更多的物质财富的过程就是企业人员通过对各种冶金机械设备进行生产劳动的过程，也是冶炼企业进行生产和扩大再生产的过程。在这个过程中，冶金机械设备帮助企业生产出相应的产品，使得冶炼企业能够完成正常的生产活动。冶炼企业只有在拥有相关冶金机械设备并保证其正常运转的基础上才能够进行各种生产经营活动，才能够维持和推动企业的发展。由此可见，冶金机械设备在冶炼企业生产和扩大再生产的过程中扮演着重要的角色。
2冶金机械设备管理的现状
随着冶炼企业的发展和冶金机械设备的不断完善，冶炼企业在发展过程中对冶金机械设备的管理也相应地达到了一定的水平。但跟冶炼企业的发展水平相比，冶金机械设备的管理情况并不是很同步的。冶炼企业对冶金机械设备的应用和管理在重视程度上还不是很平衡。纵观冶炼行业中的机械设备管理情况不甚相同，但其所反映出的问题还是具有一些共同性的。冶金机械设备的管理现状主要表现在以下四个方面：
（1）冶金机械设备管理中的一个突出问题是拼凑机械。拼凑机械情况就是指将新旧机械设备进行混乱搭配的情况。这种情况主要是由于企业过分注重经济利益，从而忽视了对冶金机械设备的维修和保养。但正是这种拼凑搭配的情况可能会让冶炼企业付出更多的经济代价。因为这种新旧机械设备的混乱搭配很容易降低新设备的寿命，也容易造成新旧设备的协调些差，造成不必要的经济损失。
（2）在冶金机械设备管理的过程中，由于人工的疏忽，使得这些设备出现缺乏科学的装备结构、由于操作不当而缺乏合理的施工力度、由于忽视管理而没有严谨的计划规划等情况。很多冶炼企业都是等到旧设备无法继续使用的情况下才更换新设备，这不仅造成了冶金机械设备的巨大浪费，还使得原有的机械设备遭受到严重的损坏。
（3）修理不足或维修过度是出现在冶金机械设备维修管理中的一个普遍问题。在冶金机械设备在产地、型号、使用条件都有很大区别的今天，很多冶炼企业是不情愿对这些冶金机械设备做定期维修的。它们的一般做法是要等到这些冶金机械设备无法工作的时候再进行维修。这在一方面是因为定期维修会产生设备资源的浪费和企业的损失，一方面是因为落后的检修系统不能及时地发现冶金机械设备中存在的问题。
（4）落后的设备管理水平和管理两极分化的情况在冶炼企业中也是普遍存在的。管理水平的不科学、不到位，使得一些冶炼企业不得不承担资源浪费和管理不当所带来的各种损失。此外，一些冶炼企业的高级管理人员在不了解实际情况的基础上对企业设备管理制定了相应制度和措施，而掌握实际情况的基层管理人员由于没有充分的发言权，使得设备管理工作不能很好地展开。这就导致冶炼企业的设备管理工作不流畅，生产效率上不去。
3冶金机械设备管理的任务
设备管理绝不仅仅是为了对设备的管理而管理。让设备在生产中发挥最大的作用，生产出更好的产品并获得更多的收益，才是设备管理的最终目的。对冶炼企业的冶金机械设备进行相关的管、用、养、修就是冶金机械设备管理的任务。其中，用好是冶金机械设备管理的终极目的，而养好和修好是管好的重要体现。在现代化的冶金机械设备管理中，要对其实行全方位、多层次的管理办法。只有这样，才能顺利完成冶金机械设备管理的任务，才能为冶炼企业的生产活动提供优质的设备。
冶炼企业要从以下三个方面着手，以辅助冶金机械设备管理任务的实现：
3.1保证安全
冶炼企业应制定相关的安全制度和操作程序的相关规则，并在生产过程中严格执行相关制度和规则，以确保安全生产。与此同时，冶炼企业要加强对机械设备的安全检查和对操作人员的安全教育，以避免不必要的安全事故和不必要的经济损失。只有确保各个环节和人员的安全，才能保证冶炼企业有序的生产活动。
3.2动态跟踪
对设备进行综合管理的同时，要对设备的“使用和维修”环节进行动态跟踪。通过对设备的跟踪检查及时发现和解决设备潜在的问题，以随时掌握和预估设备的使用状况，以确保设备的正常运行。
3.3视情维修
通过各种现代化的先进设备，如振动、性能分析等，对机械设备的各种状态进行相应的检查和及时的维修养护。然后对设备定期的检查情况和维修情况进行总结，并以报告的形式记录下来，以确保设备修护情况的完整性和连续性。
4冶金机械设备管理的具体方法
4.1加大对设备的前期管理
对设备投产前的管理是对冶金机械设备的前期管理。为了使投产后的冶金机械设备能够给冶炼企业带来更大的经济效益，降低维修投入，设计和选用什么样的设备就显得尤为重要。首先，设备前期管理的关键是合理设计和科学选型。只有在考虑厂情和原有设备的同时考虑设备的可靠性、适用性、安全性、维修性的基础上进行的设计选型才能为设备的后续生产、运行、维护打下良好的经济基础。其次，设备前期的合理投入，有利于降低设备的运行成本。由于在传统的设备管理中，冶金机械设备的各个环节都是以行政单位为界，常常在前期管理和运行管理中出现脱节现象，这就会导致影响生产或增加经济支出的后果。为了解决这一问题，进行运行维护与前期设计、投资控制相结合是比较好的办法。对冶金机械设备进行前期的合理投入有利于降低成本，增加企业运行效率。
4.2对冶金机械设备进行维修管理
对冶炼企业的冶金机械设备展开维修管理是很有必要的，因为冶金机械设备在使用的过程中可能会出现这样那样的问题。只有对冶金机械设备进行相关的维修管理才能保证这些设备在生产活动中能够进行正常运转。对设备进行点检定修是现代维修管理制度的一个重要形式。在通过点检定修对冶金机械金属进行维修管理的过程中，要对维修方、管理方和生产方三者之间的职责进行明确划分。同时，在点检定修的过程中要搜集相关数据，提前预知在冶金机械设备管理中的安全隐患，将损失降到最低。
4.3对冶金机械设备进行安装管理
冶金机械设备的安装管理是冶炼企业进行基本管理的重要步骤。对冶金机械设备进行安装管理对正常投产、投产后的设备是否满足质量要求、品种及产量的要求、管理成本消耗几个方面有着重要的影响。冶金机械设备的安装管理情况对这些设备的大修周期和使用年限也会产生很大的作用。只有多快好省地开展对冶金机械设备的安装，才能使冶金机械设备延长寿命长度和使用效率。
冶炼企业所面对的机器大都是重型机器。由于冶炼企业生产的复杂性和连续性，使得这些企业对冶金机械设备产生了很大的依赖性。只有在冶金机械设备的安装过程中运用精密的仪器和科学合理的步骤，才能保证冶金机械设备安装后的精确性，才能使生产出来的产品满足标准和需求。
4.4对冶金机械设备进行管理
由于冶炼企业的冶金机械设备长期处于一种高温恶劣的工作环境之中，这导致冶金机械设备的寿命受到冲击。合理地对冶金机械设备进行是延长冶金机械设备的重要方法，因为有利于减少和降低冶金机械设备机件之间的磨损和摩擦。为了对冶金机械设备进行科学合理的，应根据机械构造和摩擦特点选择相应的材料和装置，实行合理的周期和用量，并在此过程中进行严格监督。
4.5制定严格的设备修护管理制度
为了使得冶金机械设备管理能够起到长期有效的作用，制定一个严格的设备修护管理制度是必不可少的，要不然，一切管理手段都只能起到短期作用。在冶金机械设备使用之前要对相关的安全操作制定相应程序，还要对安全防护装置进行安装，制定设备维护保养责任制，对相关人员进行设备修护管理的相关培训。
在冶金机械设备的使用过程中，要对冶金机械设备进行日常保养，并要及时排除和解决其中的安全隐患。同时，要做好冶金机械设备的维修保养工作，可以通过设定相关制度来完善相关操作，让员工严格按照操作流程和要求进行运行、维修和养护工作。在冶金机械设备使用过程中一旦发现任何安全隐患和安全问题都要进行及时处理，以保证冶金机械设备的正常运行和良性管理。
4.6增强创新力度
设备的创新可以推动企业的发展，而对设备管理的创新则能使设备管理更科学。因此，要想使得冶金机械设备管理取得进步，实行创新管理是必不可少的。创新管理思想是创新设备管理的首要条件。对设备进行管理就是对设备进行经营。为此，要结合冶炼企业的相关特点和冶金机械设备的管理经验，转变思想，创新管理意识和管理思想，实现全员设备管理的新举措，以促进冶炼企业的长足发展。
5把握冶金机械设备的未来发展趋势
有效把握冶金机械设备的未来发展趋势能够为冶金机械设备的管理提供更多的信息，也能为冶炼设备的更新及冶炼企业的发展提供及时准确的服务。
5.1冶金机械设备自动化发展
（1）通过数字模拟和仿真技术可以对冶金生产过程进行分析、评估和设计。（2）通过对生产效率、资源消耗和环境影响等指标的整体考虑实现对冶金生产过程各个环节的优化。（3）可以通过对产品、运行和控制等指标的协调实现对冶金生产全过程实施控制。（4）可以通过对数据和相关知识的综合运用对冶金机械生产过程建立相关模型或实行相关控制。（5）可以对冶金机械生产过程中的相关参数进行在线测量。（6）通过物质流和能量流对相关能源进行优化管理和优化控制。
5.2冶金技术信息化发展
信息化是冶金技术发展的趋势。通过网络，冶炼企业生产的各个环节都能得到相应控制。而通过各种信息化技术对冶炼企业生产各个环节进行模拟和把控操作，能够在一个模拟系统中看到冶金机械生产的相关情况，让冶金机械生产更趋科学化和智能化。
5.3生产管理系统化发展
随着冶金企业的不断发展，生产管理的智能化是一个必然趋势。智能化的生产管理系统可以在产品的生产、检测、优化等方面发挥出更多优势。它不仅能够使冶金资源得到合理的分配和应用，还能够对生产出来的产品进行质量评估和市场跟踪，以使得生产出来的所有产品能够达到质量标准和市场预期。
6结语
冶金机械设备是冶炼企业进行生产活动的物质基础。只有对冶金机械设备进行全方位、创新化、合理性的管理，才能使得这些冶金机械设备在生产过程中发挥更大的作用，也能使冶炼企业在提高经济效益的同时降低生产成本，为冶炼企业进行扩大再生产提供推动力量。同时，对冶金机械设备的管理并不是一成不变的，只有不断创新思想，与时俱进，才能在冶金机械设备管理上取得新的
突破。
参考文献
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冶金工程现状篇6
一、冶金机械中的自动化技术发展现状
在我国，城市的迅猛发展、国民经济的整体提升都离不开冶金工业这个支撑点，因此冶金工业就在我国的经济发展体系中占有了十分重要的战略意义。但是，我国具有现代化性质的冶金工业起步相对其他行业来说比较晚，直到上个世纪七十年代，我国才开始引进国外相关技术和设备，并在此基础之上对先进冶金技术进行消化和吸收，进而逐步建立起了具有中国自主知识产权的、越来越完备的冶金工业体系，对我国今后的经济发展和社会进步做出了不可磨灭的贡献。之后，国内加大了对冶金机械和设备的科研力度，取得了很大的进步，推动着我国冶金工业朝着大型化、综合化、集成化的方向发展和壮大，新时期下的电子计算机技术的发展又将冶金机械的自动化引入到冶金工业中。此时，产品的创新能力成为关系到企业乃至国家生存与发展的战略性问题。产品市场的多变性和个性化发展要求企业具备在第一时间开发满足市场需求的产品。在冶金行业中也是如此，甚至要求更高。快速响应市场，满足市场需求等就要求冶金企业必须将冶金机械的自动化技术引入到冶金工业中。
近年来，我国在冶金机械方面的研究和开发取得了突破性成果：2006年，冶金行业完成以控制和传动为主的自动化系统集成项目。在原料、烧结、焦化、高炉、转炉、电炉（炼钢）、精炼炉、连铸、轧机、加热炉、均热炉、铁合金电炉、铝电解等环节均采用了自动化系统集成业务。其中pLC已经成为冶金行业的主流控制系统。2008年鞍钢建成2.13米准予连轧机以及2.15米热连轧机，并将其投放使用，这表明我国在冶金机械设备制造技术方面取得了长足的进步，使我国的冶金机械设备摆脱了长期以来对国外的依赖，尤其是哎大型宽厚板轧机方面，基本上对其实现了国产化。当前我国对冶金设备的研究逐渐转向自主研发，已经在冷连轧机组方面，其研发已经获得了突破性进展；在常规冶金设备方面，已经基本上实现设备国产化。
我国冶金机械设备制造技术的快速发展，为冶金机械自动化技术的发展打下了夯实的技术基础，为自动化的发展开辟了广阔的发展空间，有效成果包括原料生产、焦化生产的自动化，这些进步都不同程度的促进了冶金工业在我国的发展。近年来计算机技术被广泛应用在各个行业和领域，我国的冶金自动化生产也将计算机控制技术引入进来，通过新技术的引进，冶金企业提高了管理效率、降低了运营成本、推动了冶金工业更新更快的发展，为我国经济的快速稳定发展打下了夯实的基础。
冶金机械的自动化技术应用非常广泛，例如自动化技术在轧钢工业方面的应用与结合度就很高，它在自动燃烧控制模型、粗轧自动宽度控制模型、轧制节奏控制模型、板形设定和控制模型、精轧设定模型、精轧出口温度控制模型、卷取温度控制模型、卷取设定模型等领域都通过pLC 硬件、软件控制等技术手段实现了自动化。
二、冶金机械自动化技术的发展趋势
由于计算机技术以及快速处理芯片技术的发展，冶金机械被赋予了更多更复杂的可控性能，这为冶金工业在冶金机械方面的发展开拓了广阔空间。先进的冶金机械设备不断将最新最先进的可编程的控制系统引入到工业生产中，这些都极大推动了冶金工业机械自动化的发展，为冶金行业带来了积极的生产效应：提高了冶金机械的工作效率，扩展了设备的功能，增加了企业的经济效益。
立足冶金工业现状，我国冶金自动化发展趋势主要包括以下几方面。
（1）向过程控制系统方面发展。结合当前的电子数控技术和传感器技术、光机电一体化技术、软测量技术、冶金环境下可靠性技术等，在冶金流程上实现实时检测和监控。
（2）向冶金技术信息化方面发展。在当前所有行业中，网络就是中枢神经，具体到冶金工业，其对工业生产起到控制作用。在冶金工业中，要逐步实现以计算机技术为基础的网络技术、电子数控技术、计算机仿真技术、多媒体技术、计算力学技术等结合的集成模拟系统，通过智能操作界面实现人机交流，模拟控制钢铁生产全过程，不断推进智能化和自动化在冶金工业生产制造中的应用。
（3）向国际标准冶金自动化发展方向靠齐。如利用自动化技术实现全流程的实时动态分析和评估；在综合考虑生产效益、材料损耗和环境指标等多方面因素后实时优化作业方式；利用自动化生产优势对产品的运行指标和控制指标进行协同控制，提高产品质量。
结语
随着信息时代的到来为我国的冶金工业全面实施机械自动化技术提供了机遇和挑战。我国的冶金机械的自动化技术发展必须重视高科技对其的影响和作用，必须看到国外先进技术和自动化系统对我国冶金机械实施自动化的威胁。通过联合攻关，全面提高我国冶金工业的综合竞争力和企业效益，促进我国冶金自动化在软硬件方向上的跨越式发展。
参考文献
[1]姚东元.冶金机械及自动化探析[J].工业技术，2012（4）：49
冶金工程现状篇7
关键词：冶金工程；学科建设；发展举措
目前，我国是世界上冶金工业生产规模最大的国家，加上我国工业能源又以煤炭为主，从而导致冶金生产过程排放总量大且总能耗也特别大。因此，发展节能减排、清洁生产新工艺、新技术及综合利用冶金二次资源是我国冶金工业发展中非常紧迫的任务[1][2]。在这一新形势下，如何实现和强化冶金工程相关技术的结合，形成冶金生产新工艺，以工艺技术发展为基础，提炼、融合与完善冶金工程相关理论，是冶金工程学科可持续性发展所面临的重要课题。
冶金工程是我校办学历史最为悠久的优势特色学科，学科方向有着较好的基础，形成了较好的学科建设架构，在湖南省内高校学科布局中占据着重要的位置。2006年，以株洲工学院为主体合并升格为湖南工业大学后，学校组建成立冶金工程学院，实现了从专科到本科教育的华丽转身。近年来，冶金工程学科在教学与科研方面均取得了显著的成绩，教学质量评估一直位居全校前两名，部级项目实现了零的突破，“冶金材料工程”二级硕士点开始招生，并进一步完善了该学科培养的课程设置。在我校由教学型向教学研究型大学转变的背景下，继承“特色”优势学科，搭建学科建设平台，有必要对冶金工程学科的发展进行深入探讨。
一、学科发展动态
资源、能源及环境是我国冶金工业发展的三个瓶颈，从冶金工艺和技术路线的源头上解决问题是冶金工程学科发展的长远和主要目标。近几十年来，冶金工程相关学科的知识体系和结构，随着自身的发展以及相关学科的进步，也在发生变化[3]：
（1）学科研究的范围大大拓宽，具体研究内容在越来越细化的同时，学科间的联合也越来越紧密，学科不断交叉融合，形成了大量新的研究领域。
（2）学科研究的方法与手段越来越精细，计算机技术的发展和广泛应用，各种先进检测与表征科研仪器，使冶金、材料相关科学理论和工艺的研究方法发生了重大变革，逐渐趋向基于精确且定量的微观结构知识体系方向的深度发展。
（3）基础研究与技术开发联合越来越密切，各种新技术和新产品的开发，越来越源于基础研究的深入和基础知识的更新与创新。
（4）从基础研究到应用研究及具体的技术和产品开发，各个层面紧密衔接，从而形成一个有机整体。
二、学科发展面临的形势与挑战气候、环境的恶化对冶金学科的建设和发展提出了“节能、环保、高效”的要求，“低碳经济”的发展思路日益增强，西方国家冶金工程学科的发展逐渐衰退，而我国抓住机遇，则能获得冶金学科的大发展。湖南省是“有色金属之乡”，有色金属资源非常丰富，这为冶金工程学科的发展创造了有利的条件。随着国民经济的飞速发展，我国对金属材料的需求不断高涨，这为冶金学科的发展提供了广阔的市场。因此，以当前冶金学科发展趋势为契机、以国内资源的特点和分布为基础、以社会的需求为前提，这为我校冶金学科的建设和发展带来了前所未有的机遇。
同时，我校冶金学科的建设和发展也面临着挑战。国内冶金学科的发展相对集中，东北大学、北京科技大学和中南大学在有色冶金和钢铁冶金方面有针对性的重点发展，地位难以撼动；而昆明理工大学、江西理工大学和上海大学利用各自优势，形成了特色研究方向，在各自的研究方向上一枝独秀。冶金工程学科在能耗与过程排放、环境与生态面临综合性的挑战，也将向着“低碳、环保”方向迈进，这对冶金工程学科的发展提出了更高、更严的要求。
三、学科发展前景
21世纪，钢铁和有色金属材料仍将是人类社会所使用的主要材料。冶金、材料相关工程在我国实现城镇化、工业化、信息化中的重要作用没有改变，产业发展的基本面没有改变，特别是有色金属作为现代高新技术产业发展关键支撑材料的地位没有改变，这就决定了国内新材料的市场需求在未来很长一段时期内将保持快速与持续增长的态势，冶金工程学科有着良好的发展前景。同时，面临矿石品位的贫化和矿石结构的复杂化，冶炼提取过程强化与节能降耗，产品的精细化，资源循环利用与环境保护等方面提出的新问题，冶金工程学科将得到更多的发展机遇，具有更广阔的发展空间。
从学科方向定位看，学科着眼于未来冶金科技，以新材料冶金制备工艺与理论为导向，以发展新材料冶金制备技术为牵引。这一定位结合了本学科现有基础和新材料产业发展现状，结合了行业发展趋势和技术需求，将有望在相关研究方向取得突破，形成自身学科特色，形成实用性技术，实现理论积累与发展创新。
冶金工程现状篇8
关键词：冶金电气；安装工程；质量监督；分析研究
冶金工程项目一般存在着投资额巨大、项目实施工期紧、设备安装质量要求高的特点，与实验开发项目不同，工程投资建设项目不允许存在丝毫施工质量的偏差和工程延期。电气安装工程是所有建筑工程中的重要组成部分，随着国内冶金行业竞争日趋激烈及冶金自动化水平越来越高，企业对电气安装工程质量的要求也已达到新的高度。本文主要研究冶金电气安装工程现状与要求，探讨冶金电气安装工程质量监督策略，为冶金企业在电气安装工程施工方面的进一步开展提供借鉴。
一、冶金电气安装工程现状与要求
近几年来，我国钢铁行业发展极为迅速，冶金工程作为我国钢铁行业的一部分，同样也是一种取得了重大的进步。冶金电气安装工程质量监督对于冶金电气安装工程顺利开展意义重大，关系到冶金电气安装工程施工效益与进度。因此，冶金电气安装工程要求也就更高。电气施工人员要全面熟悉设计图纸，并不能仅仅按图施工，电气施工员工要努力并善于发现图纸中的不足，及时提出处理意见以此来提高自身水平。好的工程质量对施工人员的素质水平要求极高，因此在施工之前，有必要考核和评估施工人员。要有技工施行持证上岗制度，因为现在假证现象较多，因此也不能偏信证件，实际操作水平及行业施工规范将成为工程建设中最为紧要的因素。总之，在实际的冶金电气安装工程施工过程中，施工企业需要从各个方面入手，提高冶金电气安装工程施工质量与效益。
二、冶金电气安装工程质量监督策略
1、严格把关冶金电气设备质量
做好冶金电气施工质量控制，首要的工作便是要严格把关电气设备质量。毕竟目前来看，在国内市场中，大量的假冒伪劣产品以及无证产品普遍存在，直接扰乱了冶金电气施工材料的正常需求。如果在实际的施工材料的购买过程中，采购人员对于市场中所需要的材料无法辨别真假，或者是无法看出是否有着质量缺陷，如果将假货或者是低质量材料运用于电气施工当中，那么冶金电气施工质量也就得不到有效的控制。因此，笔者认为控制冶金电气施工质量，需要从以下几个方面入手：第一，注重电气设备采购。施工企业需要根据实际需求，设置采购人员以及监人员，加强对于冶金电气施工材料的监督，做还对于市场的考察，最好选择那些信誉好、品质高的产品或者是厂家，提高电气设备采购质量。第二，严格材料进场。对于采购好的产品，施工企业还需要安排相应的质检员、管理员、监理工程师等，做好对于材料进场的监督与管控。做好对于材料型号、设备、性能参数的考察，进而做好材料进场记录。
2、加强工程质量监督队伍建设
冶金电气安装工程质量监督队伍是施工企业工程质量监督的主要执行者，加强工程质量监督队伍建设至关重要。首先，施工企业要提高冶金电气安装工程质量监督者的门槛进入级别，严格质量监督人员入岗，对于入岗的质量监督人员，需要具备相应从业资格证书，没有从业资格证书的人员，施工企业需要根据实际情况予以开除。对于进入到工程施工中的质量监督人员，施工企业还需要进行培训，组织统一的考试进行审核，通过考试以及培训的人员可以立马安排上岗，但是对于无法达到要求的人员，施工企业还需要继续加强对其的质量监督培训与考核。另一方面，对于冶金电气安装工程质量监督工作，施工企业领导应该引起足够的重视，领导的重视是施工企业电气安装工程质量监督的坚强后盾，施工企业领导应该选派那些能力突出以及有思想、有觉悟、责任心强的管理人员进入到电气安装工程质量监督队伍中，提高冶金电气安装工程质量监督水平。
3、工程资料完整性的检查
工程资料是冶金电气安装工程施工过程中重要参考依据，也是反映工程实体性质的重要参考。因此，提高冶金电气安装工程施工质量，关键性的环节在于施工企业需要加强对于冶金电气安装工程资料的完整性的检查。为此，施工企业可以采取专项检查与日常检查相结合的方式，对于工程资料进行定期性检查，从而使得冶金电气安装工程资料与工程建设的实际相符合，从而最大限度的提高冶金电气安装工程施工质量。在冶金电气安装工程施工初期，有关部门需要对于开工报告、开工组织设计以及开工组织方案进行检查。随着冶金电气安装工程施工的不断深入，施工企业还需要对于进场的设备资料以及资质证明与文件进行检报，尤其是对于分项目的质量检测记录进行检查，从而使得分项目与工程总项目相协调与一致。另外，在冶金电气安装工程施工不断开展过程中，施工企业有关部门还需要督促其他部门做好档案的管理与调整，做好对于施工档案的整理与分析，从而使得施工质量监理方面得到进一步的细化。通过对于冶金电气安装工程施工技术进行管理科，从而使得冶金电气安装工程整体施工质量与效益得到提升。
4、冶金电气安装工程质量监督其他策略
除了以上冶金电气安装工程质量监督举措之外，笔者根据实际工作经验，认为还需要从以下几个方面入手，使得冶金电气安装工程质量得到有效的提升。第一，质量事前控制。施工企业需要根据自身实际，建立起完善的质量监督与管理体系，提高对于质量监督与管理体系的执行力度，做好对于质量监督管理人员以及其他技术性人员的监督与检查，尤其是对于安全管理人员以及特殊工种，需要做到持证上岗。做好质量监督管理责任制度，使得质量监督管理责任到人，从而提高质量监督人员的工作积极性。第二，质量事中控制。施工企业要做好关于冶金电气安装工程的巡检与平行检查，尤其是对于那些隐蔽性工程，施工企业需要做好相应的验收与审核，做好工程项目的交接性检查。第三，质量事后控制。冶金电气安装工程施工完成之后，有关部门还需要组织人员以及单位进行工程质量与安全的检查，尤其是在初验时，监督管理部门还需要做好初验的高质量高标准要求，使得建筑工程达到规范的理想性要求。
总结：
综上所述，通过规范管理和过程控制，抓住影响质量的关键环节，提高监理人员的素质和施工单位人员的质量意识，冶金电气安装工程的施工质量是可以得到很好地控制的。本文通过对于冶金电气安装工程质量监督的研究意义重大。尽管冶金企业在电气安装工程施工方面积累了一定的经验，同时也取得了重大进展，但是在实际的电气安装工程施工过程中，还是存在着很多的问题，影响到电气安装工程施工质量与效益。深入研究当前电气安装工程质量监督问题，创新电气安装工程施工策略，是今后冶金企业在电气安装工程施工方面的重大课题。
参考文献：
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冶金工程现状篇9
【关键词】施工质量；质量管理；应对措施
前言：
质量不仅关系到作为市场竞争主体的企业自身的生存发展，而且关系到改革开放和现代化建设的全局。冶金工业工程较民用工程来说，有施工工期紧、大截面梁柱结构多、大体积混凝土多、动荷载多、结构形式复杂等特点。为保证工程的施工质量，在推广新型企业管理模式，完善质量管理制度，针对冶金建筑行业中发现的根本性问题，进行分析并提出了解决方法。冶金工业建筑中，施工的质量问题是重中之重，其质量的好坏，直接影响到的就是整个建筑体系的使用寿命及安全，所以施工质量管理必须引起我们的高度重视。
1提高冶金工业建筑施工质量意识的重要性
近年来，国民经济高速度增长对钢材的需要量越来越大，建筑钢材更是供不应求，冶金企业和大部分冶金产品大量涌入市场，冶金企业经济效益大幅度上升，产值利税率、资金利润率、劳动生产率等主要效益指标都有较大增长。当前出现的一些放任自流、各行其是等不协调私混乱现象，要求我们运用经济手段、法律手段，辅之以必要的行政手段、加强宏观调控和行业管理。随着我国经济体制由产品经济向社会主义有计划的商品经济转变，各级工业管理部门也必须与此相适应，将按企业隶属关系进行的部门管理转变为按产品(或劳务)进行统筹、协调，服务和监督，即实行行业管理。这不但是冶金工业本身发展所必须的，对整个国民经济的发展也具有非常重要的现实意义。
冶金工业在多年高速增长的基础上，目前继续保特了较快的发展势头，生产建设取得了可喜的成绩，形势很好。然而，也存在一些问题。比如建筑施工现场管理混乱落后，进度拖延，制约了个业的生存发展。所以我们研究分析冶金行业工程管理的现状、存在问题和新形势对工程管理工作的要求。重点技术改造项目进展加快，以企业转换经营机制为重点的改革和对外开放也取得较大进展。特别是随着微观经济的不断放权、搞活，对加强宏观调控和行业管理提出了越来越迫切的要求。有的大中型企业存在片面追求速度，忽视产品质量，放松质量管理，质量管理和质量监督机构，以及产品质量滑坡等问题。有相当一部分企业由于布局不合理、资源不落实、设备不配套，技术落后等原因，处于自生自灭状态。在加强行业管理上还有许多困难。如条块分割，多头领导、职责不清，每一个部门都可以不通过冶金行业管理部门而获准一定限额的建设和引进项目，这给冶金工业的宏观控制、避免重复引进、重复建设增加了难度。在钢和钢材的增长速度上，系统内的地方企业比重点企业增长要快，系统外的企业又比系统内的企业增长快。各级冶金管理部门由于受管理体制、观念、习惯、知识结构、外部环境等各种因素的影响，在很大程度仍停留在前一种职能的管理上，与后一种职能相适应的经济的、法律的、行政的约束手段尚未配套建立起来，这也给行业管理增加了难度。对于这些不容忽视的倾向，我们同样要密切注视，采取有效措施加以解决。如不及时采取有效措施加以纠正，将会引发出更多更大的工程质量事故，造成人民生命财产的更大损失，给国民经济的发展带来严重的影响。
2健全冶金工业建筑施工质量管理制度
从总体上说，冶金建筑质量水平与国外同行业水平相比较，仍有相当大的差距，对冶金建筑行业质量状况不能做过高的估计。从整个冶金工业看，在行业管理上还存在着一些问题，在一定程度上制约着冶金工业的发展。国家机关应着重抓全行业管理，抓宏观管理，抓市场体系建设，建立科学的工程管理技术经济指标体系和工程大检查制度，保证建筑行业安全经济运行。贯彻治理经济环境，整顿经济秩序，全面深化改革的方针。新的形势要求工程管理有更深厚的功底。保证工程安全、顺利运行是工程管理工作的首要任务。
面对发展形势，必须从发展规划等方面加强行业管理，既要管重点企业，也要管地方企业；既要管大中型企业，也要管小企业；加强行业管理与监督，对整顿市场秩序、维护用户和消费者利益，是能够发挥作用的，也是大有可为的。建立健全各项设备管理规章制度，狠抓基础工作。市场经济是规范化、法制化经济。把质量纳入法制管理的轨道。加强项目运行管理，努力提高建筑质量水平和行业素质。要严禁出现重速度、轻质量的项目，绝对不允许不合格工程通过验收，实行项目多重验收，绝对不允许出现重大质量问题。推行现代企业制度，积极探索工程管理新机制。
3提高冶金工业建筑施工质量的管理措施
质量问题已成为国内外市场竞争中能否取胜、能否使中国的建筑市场有进一步发展、能否使企业有效益的一个关键因素。我们要加强行业管理，改善经营作风，切实解决这些问题。建立健全质量检测制度，培训培养专门相关人员，规范化专业检测程序，使得自检工作能够起到应有的作用。冶金建筑质量当前的主要问题是，有些小型冶金企业，特别是近年来大量仓促上马、以生产建筑钢材为主的乡镇企业，求速度、轻质量，工程质量问题严重，其中相当一部分属于不合格工程。
在新的一年里，冶金建筑行业的工程管理工作，应服从和服务于党中央、国务院提出的“抓住机遇，深化改革，扩大开放，促进发展，保持稳定”的口号，通过健全企业的质量体系，对产品质量实行连续、有效的控制，提高企业素质和质量保证能力。我国工业建筑工程年投资规模较大，施工投资增幅迅猛，建筑工程及配套技术的科研、设计开发、生产己在整个国民经济活动中占据了一定的份额，实施行业统管理，从政策上培育和扶植骨干生产企业，有利于解决目前提高质量的建筑工程设备需求。
针对冶金工业建筑状况，制定装备水平分等标准和升级规划，并把装备水平升级率纳入领导任期责任制目标。要加强政策法规、质量监督、经济调节、技术开发以及市场预测和信息服务。基础处理工程，应从施工工序控制做起，上道工序不合格，严禁转入下道工序。基础工程、主体结构是建设行政主管部门监管的重点，也是质量过程控制的关键。达到高作业率，关键是设备良好运行，逐步减少设备故障。从事工程管理、施工的同志要继续保持高度的责任感，在项目管理、质量监控中，必须加大设计监管力度，提高设计质量。只有资质信誉良好的单位才能培养和拥有素质的施工人员和技术人员。施工时切实把好进场人员关。工程质量检查监督，对确保工程质量目标的实现是非常关键的。建设单位或监理单位及施工单位在工程开工前，需将本工程已经取证的见证、取样人员名单，报质检站备案，其人员数量应能满足工程规模、进度要求，须经质监站培训考试合格后方可获得。建立健全各项设备管理规章制度，狠抓基础工作。市场经济是规范化、法制化经济。把质量纳入法制管理的轨道。积极探索设备管理新机制。
质量指标数据也是时经济发展动态的一种反映，是衡量行业质量状态和发展态势的判据。有真实的数据和科学的比较，才能有正确的判断和处理，才能保证冶金工业健康地发展。
4结语：
冶金建筑行业在管理上迈出了扎实的一步，提供了可供其他行业借鉴的经验。加强行业管理，有利于避免重复引进、重复建设，提高冶金建筑的专业化协作水平。冶金建筑行业管理机构的设置既要有利于冶金行业发展，又要符合改革方向，深化质量管理改革，为冶金工业发展做出新贡献，不断加强质量管理工作，为钢铁工业的腾飞打下好基础。
参考文献：
冶金工程现状篇10
【关键词】计算机；冶金；自动化控制；应用
自从新中国成立以来，国家越来越重视第二产业的发展，社会主义现代化建设事业取得飞跃式个发展，冶金行业作为中国社会主义建设中比较重要的一门产业，其发展已经日趋成熟。随着科技的不断进步和发展，随着计算机进入人们日常工作和生活中的各个领域，冶金行业也逐渐开始走向自动化控制的道路。在自动化控制开始实施以后，冶金业的生产效率不断提高，生产故障大幅度降低。但是随着时代的不断前进，冶金行业的自动化控制也需要与时俱进，对自己提出更加严格的要求。要实现冶金行业更完善的自动化程度，就需要电子计算机来发挥作用。本文就计算机在冶金自动化控制的几个主要环节中的应用进行探讨。
1.冶金自动化控制中计算机的应用现状
1.1冶金行业的发展过程
冶金生产过程的自动控制包括对采矿、选矿（见选矿自动化）、冶炼（见高炉自动化、转炉自动化）、浇铸（见连铸自动化）、轧材（见连轧机控制系统）等主体生产过程和供水、电、热、氧、气等辅助生产过程的控制。现代冶金企业采用计算机把生产过程控制和生产管理结合成统一的整体，大大提高了自动化程度。20世纪50年代在冶金生产过程控制中开始采用顺序控制器和模拟调节器。60年代英国首先建立全线采用计算机控制的热连轧机。70年代随着微型计算机的推广，冶金企业也开始采用计算机建立完整的计算机控制和管理系统。实现冶金自动化，可以大大提高劳动生产率和产品质量，减少流动资金的占用，改善劳动条件，获取很高的经济效益。
1.2冶金行业的自动化现状
冶金流程非常复杂，生产环境不好，危害工作人员的身体健康，因此实现冶金自动化势在必行。当前，我国的冶金企业自动化正在不断发展中，自动化设备不断普及，操作系统及时更新。但是冶金企业的自动化两极分化严重，大企业水平较高，小企业差之千里。总体上说，我国冶金自动化水平并不高。
1.2.1依赖国外的系统引进，没有适应自己的自我开发。
1.2.2大部分企业对自动化控制的认识还不够系统和全面，缺乏专门的技术人才，致使自动化过程中遇到问题时难以及时解决。
2.计算机在冶金自动化控制中的应用
2.1冶金过程控制中的应用
在当下的冶金行业中，运用计算机实现自动化控制的范围已经相当广泛，并且有不断增加的趋势。过去的冶金自动化控制基本以可编程逻辑控制器和集散控制系统为主，现在逐渐被以个人计算机为基础的分布式控制系统所代替，尤其是现场总线技术和工业以太网技术。现场总线技术的优势相当明显，它的系统开放性强、简单、可靠、经济实用，可以更好的实现冶金行业各个生产工艺环节的的无缝集成、协调设备和企业系统管理层之间的联系。计算机控制系统把相关的工艺知识、数学模型和技术有机结合起来，形成动态的数据库，采用分布式控制系统结构，借助以太网和传感器等的连接，实现对生产过程的动态监控，以保证生产的正常进行。
2.2在局域网络方面
计算机局域网络把自动化系统分割成单个的可以由局域网技术进行连接的部分，起桥梁作用，使各部分信息之间的交流更加方便。
2.3在人工智能方面
人工智能系统是一种把神经元网络、专家系统、模糊控制有机结合的控制系统，通过采用模糊逻辑方式对传感器所采集到的测量数据进行判断和评价，进而发出控制指令的系统。在冶金自动化控制中，利用网络信息化的优势，对冶金企业各个方面的专业知识和核心处理方案进行总结，利用计算机对于所有的设备进行智能的控制。简单来说，就是把实际生产所需要的工艺计算和实际控制输入到计算机系统中去，而计算机利用模糊的逻辑方式对于发生的情况进行高度的分析，做出有较高精准性的操作。
2.4企业信息管理方面的应用
冶金行业的生产活动中会产生大量的数据和信息，如果采用人力来记录不仅工作量繁杂，查找起来也十分困难，这就影响了一个企业的基础管理工作，此时需要计算机来建立一个综合性能强大的管理平台来对其进行处理操作。计算机技术能够建立一个包含所有数据信息和生产工艺流程在内的虚拟平台，该平台通过计算机进行优化管理，保证信息的完整性和可调度性。接着信息管理系统以其系统化的管理思路结合现有的企业资源，在生产过程中针对各个步骤进行计划和调度，完成最佳的策略配置，为企业决策提供依据。
2.5在冶金自动化控制软件开发方面
第三方软件的应用在冶金自动化控制中至关重要。冶金行业的自动化控制不是有了系统原有的必备软件就足够的，仍然需要第三方软件，而第三方软件的开发应用是离不开计算机的。在技术人员的不断研究和努力下，逐渐开发出了控制算法、控制器编程手段、数据管理等第三方软件，这些软件性能优越，可以在个人计算机上运用。随着人们对于第三方软件的不断重视，冶金行业中第三方软件的开发一定会越来越有经验，不仅在数量上增多，在质量上也更进一步。为冶金行业的自动化控制提供帮助。
3.结语
科技的进步与发展带来了冶金行业自动化控制方面对计算机技术提出的新要求。虽然现在我国的冶金行业的自动化控制有了长足的进步与发展，从各个方面引进计算机自动化系统，但是从客观上说，仍然存在不足之处。因此，作为冶金行业的从业人员，需要参考国内外先进技术，进行深入的探讨和研究，掌握好冶金自动化的核心内容，开发出优良的行业发展自动化环境，使冶金行业的自动化越来越完善。
参考文献
[1]敖银华.关于计算机在冶金自动化控制中的应用分析[J].科技资讯，2013（19）：7.