化学纤维的特点篇1
关键词：纤维艺术；室内装饰；设计；运用
前言
在室内装饰可科学技术的发展背景下，人们对于室内装饰的认识和理解、对于创新观念以及享受空间的艺术审美和艺术感不断的提高，装饰设计的材料也在不断的创新和革新，有原来的建筑刚性材料灰暗、单调、阴沉、缺乏艺术感到现代的纤维艺术，使其室内装饰变得明亮、柔软、变化多样，艺术范极强。本文就通过对于纤维艺术的分析，探讨在室内装饰中的具体运用，希望可以给我国室内装饰行业的发展做出一点贡献。
1纤维艺术的的概述
1.1纤维艺术的定义
随着纤维艺术的发展，在学术界没有一个明确的词条来解释纤维艺术，一般对于纤维艺术的定义有两种。①指编制艺术的扩展，偏重于欣赏性的艺术，这种是属于狭义的定义；②指包含了应用型和欣赏型，即凡是纤维构成的，比如织、绣、印等等，都属于纤维艺术。
1.2纤维艺术的特点
1.2.1审美特点
纤维艺术由于其独特的材料质地和个性，在审美特点上具有以下几点特点：①材料美。在纤维艺术中所使用的材料一般包括为动植物纤维材料，或者是人造纤维材料以及实物材料，这些材料具有自身的物理属性，不仅可以给人舒适感，在视觉上还可以给人不同的视觉美感。②形态美。形态美，是指由物体形态外表上给人和谐的视觉感受，这不仅包括了外部形态，还包括了内部形态，即物体的空间特点和内部结构形态，两者之间相互衬托又相互联系，两者是属于部分与整体，背景和前景的关系，在外部形态中可以体现内部结构轮廓的特点。另外，材料质地的不同，所表现出来的形态美也不尽相同，比如竹、藤等纤维类，营造出的是一种挺拔利落的形态美；麻、棉、毛等纤维，会表现出一种柔和美。
1.2.2空间媒介特点
对于现代室内装饰设计来说，相关的技术人员给出了明确的定义，建筑空间自身就属于一个变化的过程，在进行装饰的过程纤维艺术就起到了重要的作用，不仅可以丰富室内的空间多样性，还可以营造出一种空间传递作用。在室内空间的传递中承担着重要的作用。
1.3纤维艺术的分类
1.3.1天然纤维材料
天然纤维材料，是指从天然的动植物纤维中提取合成的一种材料。动物纤维：比如羊毛纤维，这种材料具有缩绒性、耐磨性和较好的弹性；蚕丝材料，这种材料具有光泽好、手感柔顺，并且颜色淡雅柔和。植物纤维：比如棉纤维，具有较强的吸湿性，并且具有亲切的质朴感；麻纤维，这种材料具有很强的耐磨性。在天然纤维材料中，不同的材料具有不同的感受，在室内装饰中可以起到不同的作用。
1.3.2化学纤维材料
化学纤维材料，是指由合成纤维和人造纤维合成的一种纤维材料。合成纤维，是采用高分子化合物当作原材料而制成的，比如棉纶、腈纶等。人造纤维是指，一些高分子化合物以及衍生物经过人工的加工而成的化学纤维，比如人造羊毛、人造丝、人造棉等等。
1.3.3综合纤维材料
综合纤维材料，是指在化学纤维和天然纤维之外加入可以充当纤维艺术材料的物质。比如金属网、编织袋、报纸以及蕾丝等等。综合材料的应用相当的广泛，在室内装饰中可以进行多样的设计。
2纤维艺术设计在室内装饰中的具体应用
2.1纤维艺术设计在室内装饰的人性化应用
传统的室内装饰，多采用一些具有冰冷感觉的材料，比如瓷砖、水泥以及钢筋等硬性材料，这些材料虽然具有装饰施工的方便，但是在人们审美艺术感不断发展的过程中，这种材料已经不能满足人们对于室内装饰的需求，不具有当代室内装饰的人性化。随着纤维艺术的发展，在室内装饰中，带来了与众不同的感受，比如利用动植物纤维以及人工合成的纤维材料，通过缠绕、缝缀以及编织等多种装饰方法可以令室内装饰呈现出一种独特的人情味。不仅可以使室内空间形成别具一格的空间效果，还可以给人一种视觉上的冲击感和无限的遐想。此外，在室内装饰中应用纤维艺术材料，还可以给人一种温馨、亲切的感受，例如在室内的桌椅上，利用竹条、藤以及棉麻等纤维材料进行装饰，会给人们的皮肤一种超强的舒适感。在室内装饰行业不断发展的背景下，纤维艺术的出现以及在室内装饰中的应用，不仅可以给室内装饰设计者带来灵感，还可以使得室内装饰呈现出不同的审美感。与传统的刚性装饰材料相比，纤维艺术更加的具有人性化特点。
2.2与室内环境相和谐统一
在室内室内装饰中，利用纤维艺术设计，可以实现现代室内装饰与装饰环境的和谐统一。一把情况下，纤维艺术具有较大的体积，在室内装饰的过程中，可以对装饰环境产生较大的影响，比如改变室内空间的结构，这一点与纤维艺术材料自身的特点息息相关。在室内装饰中，纤维艺术可以实现平面、立体到三维的艺术形态，这一点与现代室内装饰的需求相匹配，纤维艺术设计可以满足不同装饰环境的需求，无论是尺寸、形式、风格，在室内装饰的环境中，纤维艺术都可以实现。在室内平面、空间环境中，纤维艺术强大的特点，可以与室内的墙壁、地板以及室内家具等多种装饰对象形成一种统一的效果，一方面与室内装饰环境相呼应；另一方面可以衬托室内装饰环境的特点。
2.3可以起到分割空间的作用
在传统的室内装饰中，通常利用“屏风”和“帷账”，来对于室内的空间进行装饰，这种装饰作用就是为了对室内的空间进行分割，随着纤维艺术的发展，其独特的柔性化特点，不仅可以在室内装饰中起到分割的作用，还可以满足室内装饰的灵活、多变需求，这一点也是人们是对于室内装饰的要求。
3结束语
通过以上的分析，在现代室内装饰中，常常注重于整修，而忽略于装饰，随着纤维艺术的发展，在现代室内装饰中，人们越来越重视装饰，通过纤维艺术设计在室内装饰中的运用，室内装饰工程越来越具有柔性化特点，不仅可以满足于人们的审美感，还可以提高室内装饰的空间艺术感。
参考文献
[1]徐海蛟.室内设计中的纤维艺术的表现与应用[J].现代交际，2015（10）：102.
[2]孙海波，刘婷.纤维艺术在现代室内设计中的应用[J].湖北函授大学学报，2015（7）：191~192.
[3]郑丹.纤维艺术与室内设计有机结合的探讨[J].大东方，2016（2）：202.
化学纤维的特点篇2
【关键词】水利工程；钢纤维混凝土；施工技术；质量控制；技术要点
前言
水利工程现代化的集中表现为大型、多功能型水利工程的广泛兴建，水利工程的现代化还表现在大量新型材料和新科技的运用上，这样的趋势导致当前高新材料和科技在水利工程建设上得到不断地应用，特别在水利工程越来越受到重视的当下，如何能够运用高科技元素提高水利工程的性能、实现功能的多样化和规模的大型化，就成为水利行业的发展趋势，也成为水利事业的一项重点工作。水利工程建设中经常会出现混凝土结构裂缝、腐蚀和碳化等缺陷，对水利工程安全和建设造成影响，新时期的钢纤维混凝土施工技术的运用对此有了很大改观，钢纤维混凝土对比传统混凝土具有更高的物理和力学性质，在化学稳定性和耐腐蚀上也表现出优良的性能，特别对于裂缝、腐蚀和碳化等常见问题有比较好的预防能力，因此在会理工程施工中得到了广泛的应用。加快钢纤维混凝土施工技术的应用和推广应该让水利建设者看到钢纤维混凝土技术的长处，因此，需要对钢纤维混凝土施工技术进行梳理，在概述钢纤维混凝土施工基本情况的基础上，说明了钢纤维混凝土的优异性能和在各项水利工程中的应用，并跟进钢纤维混凝土的实际操作，提出了钢纤维混凝土在水利工程施工中应该注意的技术要点，实现水利行业推广钢纤维混凝土施工技术的目的，起到全面提高水利工程安全性和技术含量的作用。
1、钢纤维混凝土的概述
1.1钢纤维混凝土的材料
水利工程钢纤维混凝土施工的材料具有多种类型，常见的钢纤维的种类有：普通碳钢钢纤维、特种钢钢纤维、剪切型钢纤维、铣削型钢纤维、浇筑用钢纤维和喷射用钢纤维。钢纤维的主要功能是提高混凝土界面的粘结性，提高钢纤维混凝土的结构强度，预防混凝土裂缝的产生。
1.2钢纤维混凝土的优势
钢纤维混凝土具有优良的经济性，在同等强度和同等体积的钢纤维混凝土和普通混凝土的对比中，钢纤维混凝土的造价远远低于普通混凝土。钢纤维混凝土具有良好的工作性，钢纤维混凝土具有抗拉、抗弯、抗扭和抗剪能力，其耐压、抗震和受负荷的能力更是远远强于普通混凝土，特别是钢纤维混凝土独具的抗裂缝能力，这是普通混凝土所不具备的。钢纤维混凝土具有稳定的理化特点，可以在高热、高摩擦、高腐蚀、长时间的条件下保持较好的整体性和耐久性。
2、钢纤维混凝土在水利工程的应用
钢纤维混凝土具有抗拉、抗弯和抗剪性，是水利工程中对围岩和土体支护工程中可以广泛采用的形式。钢纤维混凝土的防水性能好、收缩率低，可以用于水利工程中低压水管、蓄水池、地下工程等防渗项目之中。钢纤维混凝土的耐摩擦性和抗腐蚀能力较强，是水利工程溢洪道、水闸底板等水流高速部位的重点选择形式。钢纤维混凝土的耐腐蚀性能可以在海水、盐碱等腐蚀性环境中的水利工程中应用，例如闸门、阀门、输水管道等。钢纤维混凝土的抗疲劳性和抗震性能优良，可以广泛在水利工程的荷载结构和抗震结构中得到应用。
3、钢纤维混凝土在水利工程中的施工技术
3.1钢纤维混凝土配制阶段的技术要点
首先，拌合料中必须有足够的水泥浆填充的空隙和足够的水泥使用量，既可以减少骨料和钢纤维彼此间的摩擦阻力，又可以确保拌合料的流动性。其次，钢纤维混凝土水泥应选择硅酸盐水泥、通硅酸盐水泥为主，也可根据需要选用矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，但应遵守施工的相关规定。其三，钢纤维混凝土中钢纤维长度应该得到有效公职，不能过细过长，也不能过短过粗，应以施工需要和施工设计为准。最后，钢纤维混凝土的粗、细骨料规格应该得到控制，要保持空隙率小，对节约砂浆和增加混凝土的密实度起很大作用，用粗砂配制的混凝上强度要比用细砂配制的混凝土强度为高。
3.2钢纤维混凝土施工阶段的技术要点
首先，做好钢纤维混凝土的拌制和运送工作，钢纤维混凝土一般在商品混凝土工厂制备，应严格按混凝土配合比的规定对原材料进行计量，搅拌好的钢纤维混凝土拌合物用运输车进行运输，注意运输过程中还需加水不断搅拌。其次，做好钢纤维混凝土的泵送工作，混凝土泵应在可慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正常后再转入正常泵送。最后，做好钢纤维混凝土的振捣工作，钢纤维混凝土浇筑后应该根据需要和设计，以规定的强度和密度进行振捣，是钢纤维混凝土能充盈混凝土模板。最后，做好钢纤维混凝土的养护工作，养护以保温和保湿为主，注意拆模时间不应过早。
结语
综上所述，水利工程施工需要有效避免混凝土裂缝、腐蚀和碳化，需要以新科技和新材料为先导寻求一种新式的施工技术，钢纤维混凝土在具有经济性、稳定性和安全性的基础上，达到控制混凝土裂缝的产生、降低工程造价、提高混凝土抗腐蚀能力和延缓混凝土碳化过程等效果，是水利建设领域较为新颖的施工技术。钢纤维混凝土施工技术在我国多用于公路和道桥建设，水利建设的应用才刚刚开始，特别是钢纤维混凝土技术有涉及面广、控制难度高和质量管理难等特点，因此，需要水利工程和技术人员更应加强日常的施工和研究工作，在结合水利工程施工实际的基础上，找到推广和普及钢纤维混凝土技术的切入点和突破口，实现钢纤维混凝土技术对水利工程建设深层次的价值和作用。
参考文献
[1]何华兴.浅谈钢纤维混凝土及其施工应用[J].科技信息（科学教研）.2008（19）
[2]赵冠鹏.钢纤维混凝土应用技术研究[J].河北工业大学成人教育学院学报.2006（03）
[3]王成仲，安宏钧，杨松泉.钢纤维混凝土的配合比设计及应用[J].河北建筑工程学院学报.2006（02）
化学纤维的特点篇3
粘胶纤维主要是以棉或木等天然纤维素为原料生产的再生纤维素纤维，其最大特点是与天然棉纤维的某些服用性能极为相似，如吸湿、透气、易染色、抗静电和易纺等性能。但粘纤较天然棉纤维的本质更纯正。粘纤的纤维素含量在99.5％以上，而棉纤维在95％～97笼；粘纤的脂肪和蜡质占0.2％～0.3％，棉纤维占0.5～0.6％；粘纤无含氯物质，棉纤维中含氯物质占1％～1.1％；粘纤不含果胶及多缩戌糖，而棉纤维含1.2％；粘纤其它灰份的含量为微量，棉纤维灰份的含量达1.14％。粘纤耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，它的优良性能较为全面。因此，粘纤具有“棉的本质，丝的品质”，是地道的生态纤维。它源于天然而优于天然。
尽管粘纤性能与天然棉纤维的性质极为相似，但粘胶纤维的应用更广泛。目前，粘纤被广泛应用于丝绸、织造、针织、编织与制线、制绒行业，既可单独织成美丽绸、富春纺和各种丝绸被面等，又可与毛、麻、丝等纤维进行交织，也可与棉纱、蚕丝、合成纤维交织成羽纱、软缎和留香绉等。由于其穿着舒适，特适合制作内衣。
粘胶纤维的性能
从事纤维特性分析的有关专家在全国性科学技术核心期刊撰文称：人体皮肤表层水份在12％～15％时，皮肤光滑而有弹性，一旦皮肤缺水就会变得干燥，继之粗燥，久之就会出现皱纹。因此，要求纺织品必须具备一定的吸湿性、透气性，用纤维12％～14笼的回潮率来保证皮肤表层122～15％的含水率。我国主要纺织纤维的标准平衡回潮率为棉花7％～8.5％、羊毛14％～16％、蚕丝9％～11％、粘胶纤维12％～14％、丙纶和氯纶为0、氦纶0.42～1.3％、涤纶纤维为0.42～0.5％、苎麻7.0％～10.0％等。由此可见，粘纤的回潮率最符合人体皮肤含湿的要求。天热时透气、吸汗；天冷时能保湿，不产生静电，柔软舒适，特别符合人体皮肤生理科学。粘纤的这主要特点是因为含有大量亲水基团[－羟基(－oH)]的纤维素大量分子，能吸附水分子和起水化作用，同时，粘纤的结晶度比其它纺织纤维低特性所决定的。由于粘纤具有使人体皮肤直处于最滋润的特性，因此，被大量用于制作内衣、睡衣、t恤、衬衣，也用于旗袍、唐装等的制作。
众所周知，合成纤维衣服与皮肤相互摩擦易产生静电，静电的电压在瞬间超过4000伏，静电改变了体表电位差，妨碍了正常的心电传导，于是诱发室性早搏等心律失常。由此可见要消除人体带静电，最重要的是不要穿合成纤维内衣，也不要让合成纤维的面料与皮肤接触。从纤维电阻值来看，应该穿粘胶纤维、棉和麻。可是，用麻纤维做内衣夏天穿还可以，若要在其它季节显然并不舒服。因此一般穿棉的比较多，但是棉纤维的含湿性远不及粘胶纤维，而且粘胶纤维的柔软性也要比棉纤维还好。因此从人体皮肤保湿和穿着柔软舒适，以及纤维的电阻值来看，科学健康的消费观念是选择穿粘胶纤维，用粘胶纤维面料做内衣是最合适的。而粘纤含湿性能出色，具有超强的抗静电性能，不会产生附着在身体上的感觉，因而十分滑爽，这是其它纤维所无法比拟的。
当前，追求着装更休闲、更舒适已成为一种时尚。其中对内衣的柔软性就是重要的一条。一些国家还规定婴儿服装和床上用品禁用合成纤维面料，为的是保护皮肤和服用性更舒适。
目前，日本、欧盟等发达国家都对婴儿服装有严格要求，都要遵从国际纺织标准oko-tex100，在我国则要遵从HJB30-2000生态纺织品标准。对于婴儿服装一般都以简单、温暖、柔软为主要原则。
而粘胶纤维的柔软性要优于棉和Lyocell以及其它化学纤维。正因为粘胶纤维的吸湿性和柔软性好，所以广泛被加工成水刺无纺布，用于卫生领域和各种一次性擦拭用布。
粘胶纤维纺织工艺流程
纺织用国产棉与部分进口棉，由于皮辊轧工，棉籽、籽棉、棉结、并丝等大杂质多，含杂率较高，短绒率较高。开清棉处理为了能全面的清理原棉杂质就以增加落杂，排除短绒为主，故工艺处理措施：开棉机多采用单轴流开棉机或混开棉机、六滚筒开棉机和豪猪式开棉机，纤维的开松打击点多，机械也要求配置适当速度，增加开松除杂效能，对纤维采用薄喂细打和自由打击，适当放大落杂区尘棒隔距，主要打手与尘棒间隔距放大，增加落杂。
枯胶纤维含杂很少，只有少量并丝，胶块，因此对粘纤纺织工艺以“多松少打，少落多梳、充分混合”为原则，根据纤维的线密度、单强和包装松紧度配置打手速度，一般比纯棉纺纱机器速度减慢15％～30％。打手形式采用梳针式，单辊锯齿式；清棉机采用梳针或综合式打手，以求轻打多梳。
目前，由于国内棉花存在巨大的供需缺口，粘胶纤维的纺织生产不但开松打击点比棉纤维少，原料成本低，纺织工艺流程也比棉纤维的工艺流程短，今天，在纺织行业原料短缺的情况下，粘胶纤维的生产对纺织工业来说既填补丁原料短缺的能源危机，又使原棉废料、杂质再利用保护了环境。
当代纺纱工艺技术目前发展有：环锭纺、紧密纺、赛络纺、转杯纺、涡流纺等。这几种纺纱体系它们所具有不同的特征，不同的纺纱结构，可纺纱支数范国、自动化程度、费用结构、最终产品外观等的优缺点，结合粘胶纤维以上所述的本质特性与棉纤维相比，粘胶纤维不管是纯纺还是混纺，可纺性比棉纤维要好。
粘纤适用的染料
粘纤的染色性能是常用10种主要纺织纤维中最优良的纤维，这一特性满足了人们追求国际流行色的需求。无论是染整的物理处理和化学处理，还是漂、染、印和整理，各种纤维的染料对粘纤都适合，下面是各种纤维的适用染料表：
化学纤维的特点篇4
【关键词】玄武岩纤维；菱镁复合管材；纤维缠绕
1.引言
纤维缠绕技术通常是纤维和树脂基制作复合材料的一种工艺方法。随着新型材料的出现，科学技术的发展，纤维和树脂基都被其他材料取代过。玄武岩纤维是一种近几年在国内才兴起的绿色、无污染的材料，菱镁也被称为是新型水泥，两种新材料在纤维缠绕工艺的作用下，制造生成了玄武岩纤维菱镁复合管材。
2.玄武岩纤维菱镁复合材料管材成型的基本原理
玄武岩纤维菱镁复合材料管材的制作是借助于缠绕技术[1]，把一定股数的玄武岩纤维浸入穿过配置好的改性后的菱镁无机材料中，将菱镁无机稀料包裹在纤维束上，纤维束绕在芯膜上，通过芯膜的转动带动纤维行走，把菱镁材料充填到纤维的孔隙中，缠绕在芯膜上，缠绕结束后把表面休整光滑，缠绕过程按照工艺设置操作，通过一定时间的固化，便可退下管材，修整使用。图1为缠绕过程简图。
下面是缠绕过程所用原理[2]：
原理1总体缠绕线型决定于缠绕速比
原理2缠绕对象局部几何尺寸、局部缠绕角与切点数决定局部线型
原理3固定的总体线型与所缠绕的对象之几何形状无关
原理4纤维排布决定于微速比
原理5缠绕速比决定于缠绕中心角总和
原理6测地线缠绕纤维之位置最稳定
原理7“相当圆”原理
原理8非测地线缠绕稳定原理
原理9不等缠绕角原理
原理10凹曲面缠绕“架空”原理（略去推理）
3.玄武岩纤维菱镁复合材料管材特点
菱镁材料在新型复合材料行业中又称为无机树脂，是以轻烧镁粉为胶凝材料，以氯化镁溶液为伴合剂经改性后的胶体材料，固化后具有不燃烧、耐高温、强度好、密度小、亲合性好、化学稳定性好等特点，成本较低，制作工艺简单，物理性质类似陶瓷。玄武岩纤维增强菱镁材料正好将其强度发挥到最大，即便主体被破坏也只是裂纹，不会整体破碎掉落。
玄武岩纤维和菱镁材料制作出产品性能的好坏，与玄武岩纤维的断裂强度、菱镁料浆的流动性[3]、菱镁材料的性能、菱镁材料与纤维结合的好坏等因素有关。菱镁材料能否很好的填满纤维束中的孔隙，是玄武岩纤维菱镁复合材料管材是否漏气，是否强度达到最高的关键。许多时候管材在固化时流失大量水分，使管材的内部出现细小的孔隙，这些孔隙就足以断送掉管子的“性命”。纤维浸胶技术[4]还需不断发展更新。
玄武岩纤维菱镁复合材料管材的性能有好有坏，其特点十分鲜明。玄武岩纤维菱镁复合材料管材的优点：①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度，使菱镁制品强度增大；②管材硬度大，可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确；③产品防火、抗静电、高温无毒害、耐腐蚀，可用于消防、化工等行业；④生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；⑤成本低、重量轻、安装简易快捷：在同一产品上，菱镁材料的成本非常低，使其再复合，达到最佳的技术经济效果。
玄武岩纤维菱镁复合材料管材的缺点：①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是像弯头、法兰等很难制作；②管材制作要求高，工艺不合理时纤维与菱镁材料结合困难；③缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，技术要求高，因此，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较高的技术经济效益。
4.玄武岩纤维菱镁复合材料管材应用方向
玄武岩纤维菱镁复合材料管材采用玄武岩纤维与无机材料复合，通过缠绕工艺固化形成，管材基于自身的性能，应用方向也十分广阔。可用于矿山送风，管道外防护罩，也可和其他管材、辅材配合使用，制作成新型管材，还可用于运输、消防、电力、化工等行业。这一新型管材可以替代钢制管道，具有显著的性能及价格优势。
5.结束语
总之，科学技术的发展是日新月异的.我们有理由相信复合材料发展会越加迅速的，随着缠绕机向着高自动化、高集成化、高产量的方向发展[5]，和菱镁材料的不断研发，玄武岩纤维菱镁复合材料管材技术也会不断进步，争取能更大的提高生产效率，制作管材形状更繁多，使管材的用途更广。
参考文献：
[1]谢霞，邱冠雄，姜亚明.纤维缠绕技术的发展及研究现状.天津工业大学学报，2004年12月
[2]冷兴武.纤维缠绕原理.山东科学技术出版社，1990年2月第一次印刷
[3]曹永敏，王自福，张兴福，宋建华，张春山，王翔.菱镁胶凝材料改性剂的试验研究.玻璃钢复合材料，2001年11月
化学纤维的特点篇5
现代纤维艺术与传统工艺美术血脉相连，同时纤维艺术多是以手工制作呈现。而手工活动是训练儿童触觉的有效途径。纤维材料既包括自然纤维类型如植物、动物纤维，毛、麻、丝、棉、棕、藤、竹等；也人造纤维类型如涤纶、棉纶、晴纶、金属纤维等；另外还包括一些生活中的现成品。随着时代的发展材料也越来越丰富、越来越展现十足的现代感，如防、阻燃、吸光吸声、光导纤维等新型材料，给观者从视觉、听觉、触觉上增加了更多的丰富性和冲击性。同时，材料的多样也使材料的色彩变得更为丰富，色彩语言对于孩子表达创作思想是非常重要的一种手法，由于孩子单纯、快乐、无忧的特点使得其对色彩的要求也更多，纤维材料丰富多样的色彩也恰好符合这一需求。相同工艺对不同类型材料予以加工，也会形成不同肌理不同、质感不同、视觉效果不同的纤维艺术作品，给人的心理感受也大不一样。
二、纤维材料的安全性适用于儿童这一阶段美术创作的需求
随着素质教育的推广和新课改的深入，美术教学越来越强调开放性、创新性。艺术行为的源头之一是游戏，我们希望从孩子的作品中感受到天真无邪的童趣和肆意无拘的想象，那么提供丰富多样而又安全、适合儿童这一年龄阶段进行动手操作的材料是必不可少的，丰富而安全的材料使儿童在美术探索中增进了作品的多样化的呈现，发挥美术教学特有的魅力，也使其逐渐掌握了一些基本的造型技能。纤维材料无论是自然纤维还是人造纤维，因其可塑性极强的线性特征而产生的编织类、纺织类常见于日常生活中的物品、材料而让人们熟知，并具有一种与生俱来的亲近感。纤维材料由于多源于制作日常生活，无论是棉、麻、藤、羊毛等自然材料还是尼龙、塑料等人造材料，材料相对都是较为柔软、安全。多数纤维材料制成物品后服务于生活，是儿童从小接触的安全、熟悉的材料。第二届杭州纤维艺术三年展美国艺术家希拉.习克斯的作品《纤云弄巧》就充分的诠释了这一点。
三、纤维材料的表现性
美术教学活动通常是一种体验式教学，体验的出发点是情感，而情感是美术作品的灵魂。材料的表现能力一个体现在材料本身所具有的物理特性，二是材料蕴含的某些情感特性。很多纤维材料由于长期与人类生产实践活动密切相关，而逐渐具有了某些精神层面的“意味”。当这些具有“意味”的材料进入作品，作品的形式除了物质功能以外，还向人们提供足够的信息，表明它是什么，它又意味着什么。不同的材料给人不同的心理感受，比如纺织品就能给人温暖舒适感，藤、麻制品能产生质朴气息。刚硬与柔软的肌理对比，因为张力的强弱变化而带来紧张与松弛的心理感受；蓬松与板结的肌理，因张力的变化冲突而诱导了退缩与扩展的心理感受；条理与节奏，因有序的张力规则给人以整齐舒展的心理感受。学生在教学活动中以材料为依托，运用编织、缠绕、打结、粘贴等方法对材料进行加工和构造，在此过程中将思想融入其中，同时注意渗透情感，接触各式各样的工具、表现形式和表现手法，了解工具、材料的性能，体验材料的材质美、肌理美，并用丰富的材料媒介肌理表达自己的情感。利用媒材的特点在玩中学，活动过程充满趣味性。
四、纤维材料的可塑性适用于儿童美术教学活动
儿童通过观察、触摸、分解、组合去了解不同材料的特性，哪些脆硬易碎，哪些可以弯曲有弹性，然后通知自主选择和教师的引导进行涂画、编织、剪贴、搓揉、拓印等把材料运用到自己的作品中去。手工活动的无限开放性，能充分发挥儿童的天性，释放儿童的想象力。纤维材料种类繁多，每种材料都拥有独特的肌理和特质，但由于纤维的“线”性特征，无论是编织、打结、缠绕、缝缀或是拼贴，选用纤维材料让儿童进行平面的、立体的塑造，从操作上都有适合儿童的简化技法，这个过程即丰富了美术课堂的创作材料和创作形式，同时也是让儿童认识生活环境中不同材料来源、材料特性的好机会。
五、结语
我国因文化、民族、宗教的等不同因素的影响，形成了丰富的地域文化资源。现代纤维艺术注重将我国传统文化元素、民间工艺、乡土材料融入到艺术创作中，儿童在美术活动中通过对传统文化的学习，结合对传统技法、工艺的了解，便能感受传统工艺独特艺术魅力与传统艺术的审美意识，激发孩子的创新精神，潜移默化中起到教育作用，同时增强文化自信。同时，创意与创新教学是美术教育改革的大趋勢，要重视在学龄前阶段就开始培养孩子的创新心态和创意能力。潜心挖掘材料中的创造元素，运用行之有效的教学方法引导学生、启发学生，这不仅是培养美术教育师资的需要，也是未来少儿美术教育的需要。加强儿童美术教师相关教学能力的专业培训，高师美术教育专业的人才培养有着义不容辞的责任。
参考文献：
化学纤维的特点篇6
一、纱线。纱线从传统的以精梳棉为主，发展到现今的莫代尔。未来纱线发展趋势：
（一）新型绿色环保纤维开启创新之门
纱线的创新首先从纤维的创新开始。各类新型纤维如再生纤维素纤维、蛋白纤维、高技术纤维以及大量功能性、差别化新合成纤维的开发成功为纱线的创新奠定了基础，也成为纱线创新的源头。
1.竹天丝――全国首创、专有技术
竹天丝由上海里奥纤维企业发展有限公司自主开发的新型环保纤维。该产品具有高强力、高湿模量、天然抗菌抑菌性，是集天然纤维与合成纤维的特点于一身的优质纤维。
2.清凉、干爽、节能减排
太仓市金辉化纤实业有限公司的产品以清凉、干爽为主，适用于t恤、牛仔。
3.差别化、功能性纤维
atpDp纤维(常温常压染色涤纶)是“九洲化纤”最新推出的环保型高性能纤维，可用于服装面料、家用纺织品及车内饰品。由于其优异的常温常压染色及上染率高的特点，可与任何化学及天然纤维交织和混纺。采用atpDp纤维，可大量节省染色及后整理的水、电、汽和染化料，染色及处理阶段可节能25%-30%。
4.大豆蛋白纤维
丝贝儿是嘉利公司出品的大豆蛋白纤维的商品品牌，它是中国第一个拥有自主知识产权的纺织纤维产品。萃取自天然大豆蛋白，独具与皮肤生态最为接近的“养肤活力因子――异黄酮”，有效呵护皮肤细胞。丝贝儿的滑糯特性，能够提高所有织物的亲肤感与舒适性能。
5.麻赛尔纤维
是山东海龙股份有限公司自主开发的专有技术，对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优点。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。麻赛尔纤维突破了传统麻纤维不能做贴身服装的缺陷，进而掀起了一股新的消费潮流。
6.铂金纤维
“铂金”纤维是吉林化纤股份有限公司以天然植物原料，采用日本光电医疗资材株式会社发明的专利，通过特殊的工艺技术处理及纺丝方法，将纳米级微量元素与纤维素粘胶溶液结合，经湿法纺丝成形而制得的、具有抗血栓功能的纺织用再生纤维素纤维。同时，“铂金”纤维还具有激活人体生物大分子的活性，使生物体的分子能够被激发而处于较高振动状态、促进和改善血液循环、增强新陈代谢、提高人体免疫功能，以及具有消炎、消肿、阵痛的作用。“铂金”纤维在我国为吉林化纤独家生产和销售。
7.竹纤维
上海天竹纺织纤维有限公司是国内最早和最专业的竹纤维供应商，同时拥有多项国家知识产权局授权的竹纤维产品发明专利。
此外，吴江新民化纤有限公司、江苏省双良氨纶有限公司、岱银纺织、金辉化纤实业有限公司、青岛纺联纤维科技有限公司、上海联吉合纤有限公司(主要产品：宝来纤维派斯特系列，2万元/吨)等企业都研发出了新型差别化、功能性纤维产品。
（二）多组分纱线成为利润点
2010年以来，棉花价格的不断高涨带动了仿棉、替棉产品的发展。不少企业反映，应用新型纤维的多组分纱线已成为企业最大的利润点，多组分混纺纱线自然成为产品开发的热点。
1.仿竹棉
上海联吉合纤有限公司生产的葆莱纤维派丝特系列仿竹棉产品，高档，价位却比竹棉至少低30%。
2.阻燃纤维
吉林化纤集团有限责任公司生产的白山牌阻燃纤维，具有良好柔软性、吸排湿性、透气性的永久型环保阻燃纤维。以天然植物为原料，生产过程中采用纺前注射共混技术添加磷系阻燃剂。阻燃介质与纤维的完美结合确保了永久的阻燃保护性能。拥有抗火隔热不熔融滴落等特性。同时保持粘胶纤维原有的天然纤维特性。产品广泛用于各种热防护纺织品、安全服饰、装饰等领域。拥有高品质的阻燃剂是生产高性能阻燃粘胶纤维的核心和基础。该纤维使用的磷系阻燃剂DX1212，是由吉林化纤控股子公司吉溧化工有限公司研制生产的具有高效、无卤、永久阻燃特性的粘胶专用阻燃剂。该项技术填补了国内空白，是目前国内唯一实现工业化生产的磷系粘胶纤维专用阻燃剂。
3.智能调温粘胶纤维
智能调温粘胶纤维是河北吉藁化纤有限责任公司将相变蓄热材料技术与纤维制造技术相结合开发出的一种功能化新产品。含有相变材料的纺织品在外界环境温度升高时，相变材料吸收热量，从固态变为液态，降低了体表温度。相反，当外界环境温度降低时，相变材料放出热量，从液态变为固态，减少了人体向周围放出的热量，保持了人体正常体温，为人体提供舒适的“衣内微气候”环境，延长了人体处于一种舒适状态的时间。这类纤维材料可主动地“调节”周围的温度，故称为智能调温粘胶纤维。并且智能调温粘胶纤维织物可以在温度急剧变化环境过程中反复循环使用。
4.阻燃系列纱线
德州华源生态科技有限公司生产的LenzingFR，腈氯纶的系列阻燃防火纱线，具有耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、持久耐用等特点。
5.相变储能纤维
山东海龙股份有限公司生产的相变储能纤维具有蓄热、放热双向温度调节功能，能以潜热的形式吸收储存和释放热量的功能。相变储能纤维可纺性优良，既可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻等各类纤维混纺，可广泛应用于机织和针织领域。
保定中纺依棉纺织有限公司是国内最早规模化生产兰精天丝、兰精木代尔、天竹纤维等新型纤维纱线的企业之一。中纺依棉优势产品：差异化纤维、多组分混纺纱线系列，主要包括天丝、天竹纤维、麻纤维、导电纤维、水溶性维纶、细旦腈纶等多种纤维的混纺纱线。其中，细旦腈纶纱线是中纺依棉纺织2011年推出的最新产品，具有柔软、易打理、不易缩水的优点，细旦腈纶与棉类纤维或纤维素纤维混纺更能提升产品的舒适性及功能性，是生产运动装、工装、家纺产品的良好材料，其环保特性更是符合未来市场的要求。
（三）时尚色纺纱最具发展潜力
色纺纱因其时尚化、个性化的特点以及环保等优势，成为最具发展潜力的纱线品种之一，近年来市场不断扩大。
百隆东方有限公司是我国色纺行业的领军企业，百隆近年来致力于环保型产品的研发和生产，今年的产品以创新环保纱线为主，这些色纺织类产品都是公司最新研发和生产的，在整个行业内来说也是最新的。创新环保纱线不仅质量可以满足消费者的高要求，而且还可以资源再利用。
江苏新金兰纺织制衣有限责任公司、山东颜春纺织有限公司、江苏金纺织集团等色纺纱生产企业也研发了色纺纱新品。
二、面料。现在市场上除了常用的纤维之外，还有铜氨纤维、竹炭纤维、记忆丝、导电丝等功能性纤维，它们提升了面料的品质、附加值。从这些新型纤维的使用中，我们可以总结出当今的流行面料及新品面料。
（一）绣花面料
机绣中的双面绣。供应企业：东世国际开发股份有限公司。
纯棉绣花。供应企业：绍兴县号望纺织品有限公司，主营纯棉绣花面料，价位在30-100元/米。
（二）会呼吸的面料
供应企业：
1.吴江市聚杰微纤服饰面料有限公司，公司以专业开发生产微细纤维系列面料为定位，主要产品有：海岛麂皮绒、桃皮绒、双面绒洁净布以及麂皮绒家饰布等系列。其中双面绒洁净布采用涤棉复合超细纤维织成，绒感蓬松、手感柔软，产品具有擦除灰尘不留痕迹、吸水性强等特点，是光学器材、高档家具、家电等保养维护必备品，也可用作擦汗的运动毛巾、洗脸巾。价位：15元/幅，产品门幅1.5米，以此价位类推，一条毛巾的成本在3-6元之间。
2.利达成纺织有限公司生产的高仿铜氨面料，该面料采用高新原料、特殊工艺加工而成，比一般面料更具有抗皱、抗静电、吸湿排汗的功能。适用范围：衬衣、连衣裙。
3.常州依兰都染整有限公司生产的运动毛纺面料，抗菌、有弹性、可机洗。价位从80-120元/幅不等，产品门幅1.4米。
（三）超薄面料
市面上，超薄面料的价位在3-20元/米之间。
供应企业：
1.绍兴县威辰布艺有限公司，主营：全棉、t/C、t/R、全涤有弹及无弹的针织及梭织面料。价位：3.3元/米。
2.利达成纺织有限公司，主营丝巾薄面料，价格为19元/米。
3.杭州宏峰纺织集团有限公司，主营沙、窗帘布。
（四）面料贴牌
供应企业：奥奔妮集团，专业做面料贴牌，100件起贴。一件棉服或羽绒服的成本在200-300元之间。
（五）植绒
供应企业：
1.浙江五洋印染有限公司，主营各类起绒，拉绒，束绒，割绒产品及各类绒类复合面料。特点：仿真度高，挺括性超强。
2.青岛春霖毛绒有限公司，主营高中低档长毛绒，产品有平剪绒、羊卷绒、阿斯托拉、落水毛、羊羔绒、蒙古毛、高平绒等。价位：130元/幅，产品门幅1.55米。
（六）羽绒服面料
目前国内羽绒服面料的价位在8-40元/米。国际上，羽绒服面料的密度为600目，国内的羽绒服面料密度为520目，低于520目的，靠涂胶防止钻绒。
供应企业：
1.东艺技研（中国）有限公司，专注于研发防寒服面料，获得包括龙达飞、鸭鸭、雪中飞、艾尚雪、纳文等多家品牌的认可。价位20元/米，密度为520目。
2.石狮市联盛纺织贸易有限公司，专业生产羽绒服面料（9-13元/码）、户外运动服饰面料（20元/码）。
（七）工装面料
目前市场上的工装面料多以毛混为主，机械染色。而杭州三月纺织品有限公司生产的面料使用的是活性染色剂，面料色泽柔和、环保，不伤皮肤。价位20元/幅，产品门幅1.5米。
（八）纯毛
过去的纯毛以厚、沉为主，颜色单一，现在的趋势是以薄、柔软、高档为主，图案绚丽，趋向于绒的特色。价位在50-300元/米之间。
供应企业：
1.可大毛纺织有限公司，是一家专业的毛纺产品生产企业，产品价位在50元/平方米左右。
2.柏威纺织印染有限公司，主营长毛绒，产品适用于毛毯、家具挂饰、各类玩具、秋冬服装面料、毛绒拖鞋面料、动物花型面料。售价：60元/幅，产品门幅1.5米。
（九）羊绒画
立体感非常强，可做服装面料，也可作装饰画。供应企业：汶上如意天容纺织有限公司。
（十）仿皮面料
供应企业：山东淄博新骏毛绒有限公司，主营仿裘皮系列面料。
（十一）麻布面料
供应企业：湘南麻业有限责任公司，主营黄麻制品、剑麻制品，产品有：通用麻布系列、麻布系列、棉麻交织装饰和复合布系列等。
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面料新产品资讯
德国研发防电磁波和防红外辐射纺织品
德国海恩斯坦研究院的科学家联合德国纺织技术和化学纤维研究所的专家研发了兼具防电磁波辐射及防红外辐射功能的纺织品。制成该纺织品的化学纤维通体覆盖着铟锡氧化物，这是一种用于智能手机触摸屏的透明氧化复合物。该纺织品具有耐洗涤、耐磨损和耐风化的特点，并且对环境及人体不会产生危害。
功能性纺织品仅具备拦截电子设备释放的电子烟雾，或者阻挡由火或密集的太阳辐射导致的热辐射中的一种功能。项目负责人说：“这种新型纺织品不仅能有效地屏蔽辐射，而且还可以防静电，是消防、铸造厂及焊接车间、半导体行业、电信系统安全部门从业人员理想的个人防护装备选择。”
该纺织材料将被进一步开发用于军服制品，以保护军人免受红外摄像机的追踪及电磁波辐射的威胁。
智能“空调服”储热调温
天津工业大学张兴祥教授领衔的团队研制“智能储热调温纤维”成功。用这种纤维制成的调温纺织品，在外界温度升降时，该纤维会自动调低或调高温度3℃以上。该技术将应用于新型防寒保暖服装的研究开发。
储热调温纤维是一种自动感知外界环境温度的变化而智能调节温度的高技术纤维。该纤维织物可以吸收、储存、重新分配和放出热量，在环境温度低时，自动调高服内温度，在环境温度高时，自动调低服内温度，使服内温度处于较舒适的范围。
此次工大研究团队将自制的耐高温相变材料微胶囊应用于储热调温纤维中，其工艺和产品达到国际先进水平。研制成功的调温纺织品与同规格的普通纺织品具有等同的保温性能，并且在升温和降温过程中其内部温度较普通纺织品低或高3℃以上，持续时间可达30分钟。
日本太阳能工装裤可为手机充电
日本一位发明家制造出一种太阳能工装裤。它不但能吸收储存能量，而且能够给手机充电。这条裤子的外形设计时尚，为低腰休闲裤款式，腰部有黑绳充当腰带。裤子采用特殊的纺织布料制成，图案为近几年十分流行的黑色暗格，有良好的防水防油渍功能。这条裤子的特别之处在于，裤腿两侧分别缝制有一个大口袋，每个口袋上分别安置了高科技太阳能电池板。这条裤子在太阳底下连续直晒几个小时后，太阳能就会储蓄到电池板上的蓄电池中。裤子口袋里设有USB接口，只要接上线就可以给手机、mp3等设备充电。
太阳能裤在市场上的零售价为每条920美元，多花20美元还可以在裤子上追加一块太阳能电池板。此外，发明者还为太阳能工装裤设计了与之相搭配的太阳能外套和太阳能背心，让穿戴者可以从头到脚都利用太阳能发电。
意大利多功能吸噪音面料问世
意大利aitex纺织机构联合纺织技术研究所研发了一种名为“Focusalfa”的多功能面料，研发人员称，该面料除了具有装饰性，还具备多种科技功能，如吸收噪音的功能。
这种面料适用于制作百叶窗、饰片及各种窗帘。既具有常规的装饰观赏功能，又提高了房屋的使用功能。这种多功能吸噪声面料的问世能够迎合人们对于舒适居住环境的需求。高科技还赋予了这种面料更加耐用、环保健康的独特性能，并且具有防火性能。目前该面料已投入市场。
环保理念之下的无纺新产品
随着国家限塑令的开展以及对无纺布袋和环保布袋的宣传，目前对与环保布袋的流行趋势起到直接的推助作用。新一代环保布袋和无纺布袋将继续推行和扩大发展，群众日常生活购物对布袋的选择更加看重健康环保的新型消费观念，所以环保布袋和无纺布袋将备受人们所推崇。
目前环保一词更加符合新一代年轻人的理念，抛去繁缛复杂，回归简单方便。环保布袋和无纺布袋一起特有的极简风潮恰恰迎合了他们的心理，而越来越多的理性消费者也开始考虑自环保购物的重要性，相信在未来几年，环保节约的购物理念会大行其道。
化学纤维的特点篇7
【摘要】本文主要制备了一种钴酞菁，并负载到纳米纤维素材料实现它的功能化，然后将其应用在活性染料废水脱色处理。实验采用紫外-可见光谱研究负载温度和负载时间对负载效率的影响。结果表明：当负载温度为50℃，负载时间为8小时负载效率最好。负载后制得的新型材料能使染料废水脱色。
【关键词】纳米纤维，钴酞菁，制备，应用，染料废水
纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的线状材料，广义上讲包括纤维直径为纳米量级的超细纤维，还包括将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维。纳米纤维主要包括两个概念：一是严格意义上的纳米纤维，是指纤维直径小于100nm的超细纤维。另一概念是将纳米粒子填充到纤维中，对纤维进行改性。制造纳米纤维的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝等。其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用。
纳米纤维具有极大的表面积，它在成型的网毡上有很多的微孔，因此有很强的吸附力以良好的过滤性，阻隔性，粘合性和保温性。针对纳米纤维的独特性能，科研人员在以下领域展开了对其应用的研究：复合增强；过滤阻隔；生物医学；防护服；光电材料；声学材料以及航天航空等方面。复合增强主要是指用静电纺丝法制备的纳米纤维增强高分子复合材料，使高分子材料保持机械性能的同时增强它们的物理和化学性质。过滤阻隔是指静电纺丝制得的超细纳米纤维薄膜具有比表面积大的孔径尺寸小的特点，因此有很强的吸附力以及良好的过滤性，阻隔性，粘合性和保温性。采用特种材料制备的静电纺丝军用防护服，既能有效的扩散潮湿蒸汽，捕获浮质颗粒，还具有质高量轻，不溶于有机溶剂以及抵抗神经毒气等有害化学气体的特点。纳米纤维用于生物医学领域也是目前的研究热点，主要用于细胞支架，仿生材料和细胞载体。纳米纤维具有高的表面积。因此用纳米纤维膜做传感器感知膜，可以提高灵敏度，用于传感器。纳米纤维具有特有的小尺寸效应而表现出优良的声学和吸音特性，因此可作为吸音材料，应用于汽车，航空，建筑，音乐厅，剧院，电影院以及体育场馆等设施中。
金属酞菁是一种平面大环化合物，类似金属卟啉的分子结构，金属酞菁的催化作用是以金属原子和配体组成的体系中的电子转移为条件的，由于氮原子的电负性大于碳原子的电负性，金属酞菁衍生物的稳定性较好一些，这就使得金属酞菁能够得到更广泛的应用。金属酞菁可催化的有机反应有氧化反应、过氧化氢分解反应、羰基化反应、傅克反应、氢交换反应、聚合反应、芳烃的羟基化反应、脱氢反应、电化学反应等等。金属酞菁在参与催化反应的过程中，是通过中心金属原子与反应物之间进行轴向配合，发生电子授受而进行的，酞菁环既有电子给体的性质，又有电子受体的性质。金属酞菁改变中心金属原子，可以表现出不同的催化活性，金属酞菁的周边异吲哚环上可以引入各种取代基，可以改善其催化性能。在金属酞菁的催化应用过程中，铁酞菁和镍酞菁常用于模拟过氧化氢酶，他们的结构和过氧化氢酶中的铁卟啉环相似，表现出了很好的催化活性，然而铁酞菁稳定性较差，容易失去活性，而把铁酞菁负载到载体上，他们的催化活性也不能很好的体现。钴酞菁
化学纤维的特点篇8
超细纤维的品种有超细粘胶丝、超细锦纶丝、超细涤纶丝、超细丙纶丝等等。利用不同的技术，可制造出不同纤度、种类及用途的超细纤维。其生产技术与制造工艺大致可分为直接纺丝改良法、高分子相互并列纺丝法、剥离型复合纺丝法、多层型复合纺丝法、共混分割法和海岛法等。
1.直接纺丝改良法（DSp）
直接纺丝改良法又称常规纺丝改良法，是指用常规纺丝方法改良其工艺设备直接制造微细纤维的方法。目前可以用poY或FDY纺丝机，在工艺设计上稍加改进就可适用于超细纤维生产：
⑴螺杆挤压机要有一个低温混合头（Ltm），以保证熔体的均匀一致；
⑵要有高质量，纯净的不含凝胶粒子和颗粒状杂质的熔体，因此要有熔体预过滤器；
⑶组件要求下装式，以防烟囱效应，保证喷丝板组件温度均匀；
⑷喷丝板设计中要注意“无湍流”的孔间距及排列方式；
⑸丝条要充分均匀冷却以降低Uster值；
⑹喷丝板面至侧吹风距离尽可能短；
⑺上油系统在喷丝板下面约300mm～600mm处；
⑻纺丝甬道比常规纤维短，一般为300mm～500mm，以降低纺程张力；
⑼采用锭子式卷绕头纺poY用沟槽筒，FDY用双转子式横动装置；
⑽加热器和假捻变形器之间的丝路要直，否则会造成毛丝和降低纤维强度；
⑾摩擦盘要采用聚氨酯盘，以减少纤维表面磨损。
用poY和FDY纺丝机生产微细纤维，最大优点是可直接获得单一组分的超细纤维，不需像复合纺丝或共混纺丝那样进行双组分的剥离或溶解，一般可稳定生产0.7dtex～1.0dtex的纤维，因此成本较低。如果熔体质量和机器性能好，可生产最细至0.44dtex的微细纤维。若是生产单丝纤度低于0.44dtex纤维要用复合纺丝机。
2.直接优化纺丝法（DSom）
通过优化纺丝工艺对传统纺丝方法的改进，在熔体纺丝时要适当降低聚合物黏度、提高熔体纯净度，降低喷丝板下方的环境温度使冷却加速并提高冷却吹风的均匀程度。利用直接纺丝无须化学或机械处理即可直接获得单一组分的超细纤维，生产成本低，产品质量稳定。目前通过直接纺丝法所制得的最细商业化产品为单丝线密度为0.165dtex的pet纤维。与常规纺丝法比较，聚酯超细长丝的纺丝方法需做如下优化改进：
⑴适当降低聚合物黏度。可通过降低聚合物分子量或提高纺丝温度来达到目的，这些措施可防止因液滴型挤出而断丝。
⑵喷丝板上的喷丝孔应呈同心圆均匀排列，使丝条均匀冷却。
⑶降低喷丝板下方的环境温度，使丝条迅速冷却，并在喷丝板下方20cm～70cm处集束、卷绕，以获得未拉伸丝。
⑷使纤维经受4～6倍的后拉伸。在特定的条件下可进行10～20倍的拉伸，但技术条件不稳定，而且范围较窄，故未获得应用。
⑸通过高精度过滤以提高纺丝熔体的纯净度。
⑹减少熔体的挤出量。
这种DSom工艺生产效率高，成本低，是当前超细纤维发展主要趋势。西欧，美国主要采用这种工艺生产超细旦纤维。用于做仿丝绸和做高密织物（功能性服装）。poY工艺中最经济的方法是poY直接上整经机，即wD或wDS的方法，直接做超细旦的大经轴。意大利ValLesina公司已用此工艺制造单丝纤度为0.5dtex的超细纤维用于仿真丝的经纱，但这适合于大规模生产。
3.复合纺丝法
采用复合纺丝机生产超细纤维最早是在日本开发成功的。早在1970年由东丽公司开发的超细纤维用于仿麂皮。1972年由钟纺公司开发仿真丝织物，1981年由钟纺公司开发了超高密织物，同年东丽公司又开发了第二代仿皮革产品，1985年钟纺公司又开发了高性能洁净布。
复合纺丝制造超细纤维根据不同的工艺又分为剥离型和海岛型两大类。剥离型超细纤维是将两种互不相容但熔体黏度相近的高聚物熔体进行复合纺丝，复合纤维织造和染整后，经剥离得到超细纤维。剥离方法有机械法，溶剂溶除法和溶解法。海岛型超细纤维是两组分中一组分为海，另一组分为岛，岛分布在海组分中。海组分要选用易溶性高聚物，如聚苯乙烯，这种纤维织成织物后用溶剂将海组分溶解，留下岛组分，用此方法可制得单丝纤度为0.001dtex的超细纤维。
复合纺丝法工艺复杂，技术要求高，大量的复合熔体细流组成一根超细纤维，不仅需要有特殊的技术设计与复杂的熔体分配方式，而且制造纺丝组件和配件都必须相应配置，还要利用两种或多种组分纤维不同的物理化学特性，在织造后采取不同的整理手段才能得到各种各样的产品。根据不同的工艺，利用复合纺丝法制造超细纤维又分为剥离型和海岛型两大类。
a.机械剥离型复合纺丝法
该方法是将两种化学结构上完全不同、亲和性有差异但熔体黏度相近的高聚物熔体，按一定比例通过复合纺丝制备成橘瓣形、米字形、中空形等复合纤维，利用两组分的相容性和界面粘结性较差的特点采用机械剥离得到超细纤维。剥离方法有机械法、溶剂溶解法等。日本钟纺、帝人等化纤公司制作超细纤维用的主流工艺就是机械剥离型复合纺丝法。
B.海岛剥离型复合纺丝法
海岛剥离型复合纺丝法又称“溶解（或水解）剥离复合纺丝法”。这种超细复合纤维是20世纪70年代初开发的一种新型纤维，从纤维的横截面看是一种微细而分散的岛组分被另一种海组分包围着，海组分与岛组分在纤维轴向上是连续、均匀的，将所得复合纤维采用合适的溶剂溶解或水解除去其中的海成分即可得到只保留岛成分的超细纤维。
早期的海岛型复合纤维采用pet或pa作为岛组分，海组分大多采用pS或pe，然后用苯、甲苯等有机溶剂除去海组分，但这样带来了环境污染、易燃易爆等问题，限制了它的发展。20世纪90年代以来人们致力于水溶性聚酯（Copet）的研究，用其作为海组分，在热水或热碱液中即可水解，避免了使用有机溶剂，减少了环境污染。目前在海岛剥离型复合纺丝法中主要有“定岛型”与“不定岛型”两种工艺：
a.定岛型复合纺丝法
定岛法较复合纺丝法的熔体分配体系和纺丝组件更复杂，技术要求更高。其“海”组分与“岛”组分分别由单独的螺杆挤压机进行熔融，然后到纺丝组件进行复合。在纺丝成形过程中海岛间不分离，保持单丝形态，同时岛组分在成型过程中不粘连（单丝内岛与岛之间良好的分离）。复合纺丝后是以常规纤度存在，即所得纤维截面为海组分的皮芯包围岛组分的芯层，只有将“海”成分溶解得到“岛”组分的芯层，才可真正制成超细纤维。
①根据钟纺、帝人、东洋与杜邦、Hills、库拉雷等大公司的经验报告：岛成分在纤维的长度方向上是连续均匀分布的，岛数固定且纤度一致，一般只能达到0.1dtex～0.05dtex左右。但目前已能生产980岛或更多岛的海岛型超细复合纤维。
②据杜邦公司披露，目前适用于制造海岛型超细纤维的聚合物有：聚苯乙烯-聚酯，聚苯乙烯-聚酰胺，聚乙烯醇-聚烯烃等；其纤维中的岛组分有pet、pa、pp2等；海组分有聚苯乙烯、聚乙烯（有机溶剂可溶）、聚酯/间苯二甲酸酯磺酸钠共聚物（热碱溶液可溶）和聚烯醇（热水可溶）等。例如杜邦公司“HpF”产品以聚酯为岛组分、聚苯乙烯为海组分，制得超细聚酯纤维的纤度为0.001dtex，截面呈圆形，直径为0.1μm。也可以整个复合丝的形态加工成织物，在后加工时除去海组分，在纤维间出现微孔隙而容易相互滑移，做人造革特别合适。
③根据日本钟纺、帝人的报告：定岛法可自由变化海岛比例，控制超细旦纤维的纤度和截面形状为降低成本，可减少可溶性组分的比例，减少溶解量，同时对可溶性聚合物的选择需综合考虑各种因素。
④库拉雷公司也认为，在不可溶聚合物纺丝温度下，可溶性聚合物必须热稳定性好，在纺丝过程中两者要有和谐的流变学性能，不可溶聚合物价格适宜，且溶解过程应当无污染，无毒，无腐蚀。
⑤该工艺的定岛技术正在不断开发中，例如制造眼镜洁净布的超多岛技术、岛组分表面的凹凸化、岛组分异纤化混合排列、岛组分混合不同聚合物的技术等都已得到实际应用。
b.非定岛型复合纺丝法
“非定岛型复合纺丝法”也称为“高分子相互并列体纺丝法”。该技术是通过不相容聚合物共混纺丝制得，纺丝后也是以常规纤度存在。与定岛纤维不同的是，在不定岛纤维中岛的大小、数量、分布及其长度都在一定范围内存在随机性。岛的数量很多，所以平均线密度更小，用溶剂萃取海组分后纤维呈束状，单纤纤度一般在0.01dtex～0.001dtex左右，甚至可达0.0001dtex，因而与胶原纤维更相似。
①根据钟纺、帝人、东洋等公司的报告，采用非定岛技术生产海岛纤维，对设备的依赖性要比定岛技术的依赖性要弱些，但是对工艺技术控制方面要更复杂。如海岛组分间的分散与拉伸情况，粒子尺寸与分布，熔融流体在纺丝过程中剪切黏度的匹配与控制等。这些因素都直接影响到岛组分纤维的纤度、长度、数量、分布均匀程度、分离效果等。
②杜邦、Hills、库拉雷等大公司的经验报告：非定岛技术是利用非相容高聚物体系共混纺丝，由于两组分组成比与熔体的黏度比有一定的关系，可使一种组分形成分散相，另一种组分形成连续相，分散相以微纤状分散在基体相中，即所谓“不定岛”式海岛型共混纤维，将其中海组分溶解或水解掉即可得到超极细纤维。
4.其他纺丝法
目前，国际化纤大公司开发超细短纤维的制造方法有很多，举两种具有代表性的方法供参考。
a.喷射纺丝法（或熔喷法）
该方法是从刀口状喷丝板端开出的一排细孔，熔融的聚合物从众多微小喷丝孔中吐出，再用热风吹散的方法。由于该方法采用吹散熔融聚合物的形式，因此主体是细纤维。但也适用于制造粗细不均匀的短纤维相互熔融黏着的薄片。将细纤维与粗纤维同时喷出制成混合物，可得到蓬松性和保湿性优良的薄片。从制造方法上可以知道该方法的缺点是纤维的分子取向低。
在此基础上，美国al-banyinternational公司新开发的静电熔喷纺丝法，是聚合物溶液或熔体在静电作用下，以适宜的溶液喷射量及黏度参数，运用于纱线成型中进行喷射拉伸而获得纳米级超细纤维的纺丝方法。
B.闪蒸纺丝法
闪蒸法是纺粘法的一种，属于溶液纺丝。该纺丝法是将聚合物溶解于低沸点的溶剂（如液化气等）中，加热、加压从喷丝板瞬间气化喷出制成纤维。这种瞬间高压喷射出来的聚合物，喷丝速度每分钟可达到1万米，形成的纤维直径一般在0.1μm～10μm之间，可得到0.01dtex的超细纤维，属于纳米级超细纤维。所以，也有人把闪蒸法称为“闪纺”或“急骤纺丝”，在非织造布方面的需求迅速增长，可用于装饰材料和信封等各种包装材料。此外，在聚乙烯中加入抗静电剂、透明颜料并利用超声波粘合工艺等是当前杜邦公司发展闪蒸纺丝法的一大趋势。
其他纺丝法还有：离心纺丝法，湍流成形法，冻胶纺丝法，原纤细化法，超高速牵伸法，湍流成形法。
超细纤维新技术新产品
超细纤维被称为新一代合成纤维，它是高性能，高品质与高档次的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。国际各大化纤公司都在竞相开发超细纤维的新技术与新产品（nt/np）：
nt/np-1、“regenerate”超细纤维。美国alCbanyinternational公司在超柔软拒水性超细纤维“primaloft”的基础上，新开发出性能更优异的超细纤维“primaLoftRegenerate”。该纤维为直径0.001dtex～0.01dtex的超细纤维，由50%以上的再生材料及专利微纤维制成，结合超细纤维及专利的特别处理程序，成就难以置信的柔软、质轻及防泼水性，而且符合严格的测试标准，其特色是高保温效果、快干性能佳、轻量化、透气性佳、手感柔软、蓬松度佳、拒水性佳等功能。其吸水性为一般纤维的1/3，在干燥时的保暖效果多14%，在潮湿时的保暖度多24%。
nt/np-2、“Superclean”超细纤维。韩国SilverSta公司近期开发了名为“Superclean”的新型超细纤维织物，因其具有超强的洁净能力，洗涤时不需使用化学清洁剂，其产品在市场极受欢迎。Superclean的纤维材料采用pet、pa及pa6新式配制，经裂变分解织造而成；该纤维细度为真丝1/20，头发丝的1/360。该超细纤维另一特点是在成丝中采用orangeflap技术将长丝分成多瓣形，使纤维比表面积增大，织物中孔隙增多，借助毛细管芯吸效应使吸水能力极强，经久耐用，可经过大约600次水洗。而其特殊的横断面能更有效地捕获小至几微米的尘埃颗粒，大增强除污去油效果十分明显。
nt/np-3、“Beli-effect”超细纤维。日本钟纺公司的“Beli-effect”为一种阳离子可染型的复合聚酯超细纤维。Beli-effect是将原先70%聚酯/30%尼龙混纺的“Belimax”，改良聚丙烯与聚酯的部分而开发新型超细纤维。Beli-effect在开纤中采用24瓣分裂水刺工艺，剥离后单丝细度为0.05dtex～0.1dtex，开纤率可达80%以上。Beli-effect为高收缩高密度处理织物，因而其制品有良好的柔软性、弹性及蓬松性，主要用途包括外套、女衫、夹克、椅套、袋子、鞋子等。
nt/np-4、“trevorbiyou”超细纤维。旭亿成公司最近开发生产的“trevorbiyou”仿真丝超细纤维新产品，是采用“RCt技术”将涤纶/聚酯相配复合，使两种聚合物的结合比例和形状都控制成无规则的，在用溶剂溶去一种聚合物后，剩下的另一种聚合物长丝细度为0.01dtex～0.1dtex，其形状仍是无规则的。采用trevorbiyou超细纤维所制的织物表面具有复杂的凹凸形状，能产生细小的不规则的漫反射，呈现出不同角度的不同光泽，穿着舒适且采用了异收缩混纤技术，手感好且丰满，适用于女罩衫、礼服等。
nt/np-5、“wSLR”超细纤维。东丽公司生产的“wSLR”是具有丝鸣效应的仿丝超细纤维。wSLR采用聚合物“潜在多级高收缩”技术，其纤维经高压水刺开纤后单丝细度可达0.11dtex。同时采用“多层花瓣形截面”技术在三花瓣的各顶端刻有0.1?m的沟槽，其产品发色性优良，通过微缝之间的摩擦产生“丝鸣”，该产品主要用于女罩衣、套装、茄克衫。
nt/np-6、“Rominaiii”超细纤维。尤尼吉卡公司创新开发的“Rominaiii”超细纤维，是采用改性聚丙烯/聚酯两种材料制成的0.01dtex～0.05dtex的超细纤维。其创新技术是在纺丝时采用一根丝条组成，即在微小区里单丝间具有丝长差与复杂的结构功能，这样就形成了超细纤维复杂的多层结构形态，具有凹凸和丝圈绒效应，使织物具有合成纤维所没有的自然风格即光滑性和蓬松性，具有柔软纤细的手感，是天然纤维所不及的。
nt/np-7、“naturallight”超细纤维。美国肖氏产业公司最近开发的“naturallight”超细纤维，是以聚苯乙烯做海组分、以聚酯做岛组分的共混双组分复合纤维。naturallight用作新一代人造革基布时，先以针刺法制成非织造布，溶掉聚苯乙烯后成为单丝纤度为0.00011dtex超细纤维。naturallight还采用了Cutdown新技术，从而改变纤维断面具有自然光泽的产品，这种新断面反射出不同于传统聚酯纤维的光泽，降低产品亮度使得更接近自然的光泽。杜邦公司服装事业部部门经理tonyaFarrow披露。naturallight将被大量应用于裤类、裙子等服装，具有竞争力很大的市场潜力。
nt/np-8、“SuperBeaver”超细纤维。美国Hills公司研发制成的新型透气防水超细纤维“SuperBeaver”，是以尼龙/聚酯两种聚合物开纤分裂的橘瓣形超细纤维，其单丝细度达到0.01dtex～0.001dtex。其关键技术是在开纤分裂中采用了“异纹斜截”工艺，使纤维细胞壁上的纹孔、胞间连丝等结构以实现细胞之间水分及其他物质的输导和流通，从而具有超级仿海猩皮的结构。这种超细纤维经过织造加工过程后具有不规则的弯曲在织物上显得非常细密，可防止外来的水珠并可让汗液排出，可用于泳衣、户外服装等产品。
nt/np-9、“thermostat”超细纤维。美国库拉雷公司新开发的“thermostat”超细纤维，其纤度可在0.005dtex～0.01dtex之间选择。thermostat是一种异形截面型记忆适温纤维。其工艺是运用高分子合成改性技术，对聚异戊二烯材料进行分子组合及分子结构调整制成能自动调温的化学纤维，它对周围的温度反应特别敏感，可随温度的变化而变化，使服装内形成一个小气候环境。酷暑时该纤维的异形截面自行收缩使编织物的孔眼张开而通风透气，大大提高服装散热能力；寒冬中该纤维的异形截面又自行膨胀，使编织物的孔眼闭合而阻止空气流通，从而提高服装的保暖能力。
nt/np-10、“SaBK”超细纤维。库拉雷公司从南美蝴蝶王的翅膀结构获得启示，开发出一种深色效应的超细纤维“SaBK”。为了探究南美蝴蝶王翅膀的炫幻色彩效应，库拉雷公司研究了蝴蝶翅膀因光干涉所产生的颜色变化和光泽，并通过利用复合纺丝技术，即把热收缩率不同的聚酯相互组合在一起，制成了扭曲型横截面、具有驼峰特性的超细纤维，其纤度达到0.001dtex～0.05dtex，从而使这种深色效应纤维具有与南美蝴蝶王同样的微观成色效果。
超细纤维开发动向与发展趋势
超细纤维是化学纤维发展的一大突破，它的开发带来了纺织工业“划时代”的新产品。随着全球经济快速发展，能源危机与环境污染越来越受到人们的关注。如何保持经济的可持续发展是目前迫切需要解决的问题，而超细纤维的持续发展以及超细纤维材料在常规和高性能产品的日益拓展，将会不断进入更多新的应用领域。
根据美国纺织纤维产业联盟（UStia）的最新预测报告指出，超细纤维材料研究的发展与社会、经济和资源、环境的发展紧密相关，所以新的生长点和交叉点将会不断涌现，这既促进了超细纤维的发展又丰富了新材料科学的内涵。其开发动向与发展趋势有：
一是恢复生态的替代措施。进入21世纪以后，世界各国加大了环境保护的力度，实行了退耕还林、退牧还草等恢复生态的措施，致使天然皮革产量年年下降。在这种形势下，首先是为了弥补天然皮革的不足；其次是为了满足人们更高层次的需求，超细纤维合成革被逐步用来替代一部分真皮。在日本等一些国家和地区，技术的发展使得超细纤维合成革已大量取代了资源不足的天然皮，而一些采用人造革及合成革做成的箱包、服装、鞋以及车辆和家具的装饰，也日益获得市场的肯定，其应用范围之广、数量之大、品种之多，传统天然皮革根本无法做到。
二是研发范围不断扩大。未来超细纤维材料研究与相关学科不断交叉、渗透，新的学科增长点不断出现，从传统的化纤学科及其相关的物理、化学学科渗透到材料学科、能源学科、复合材料学等领域。
三是更加注重仿生态环保性能。自然界生物在长期进化过程中，利用最简单的成分、最普通的条件获得了最稳定的微观材料结构，人们可以从这种微观分级结构中得到启发，通过生物拟态或者仿生设计制备出性能更优越的超细纤维及其复合材料，充分发挥仿生超细纤维可再生、可降解利用的优势，特别是节约、降耗、降能是未来超细纤维发展的必然趋势。
四是更加重视基本性基与功能设计。超细纤维的最大特点是其优异的基本性基与功能；未来的超细纤维及其材料的开发研究不但注重其基本性基的改进，还注重赋予其新的功能，注重复合化、高性能化、功能化。
五是第三次热潮的产业用途。超细纤维的开发今后肯定会在所有的产业领域内得到发展。这种先导型的高技术纤维，将会成为一种重要的材料。预计若第三次热潮来临，重点将是在产业用途方面。产业用领域、装饰用领域对高功能和多功能的不断追求，都将成为超细纤维产品不断拓展、不断开发研究的驱动力。预计在不久的将来超细纤维产品将会大量用于工业、农业、航天、海洋等领域。
化学纤维的特点篇9
关键词：特发性肺纤维化；肺痿；临床研究
【中图分类号】R453【文献标识码】a【文章编号】1002-3763（2014）09-0183-01特发性肺纤维化（ipF）的发病原因不明确，指的是以普通型间质性肺炎（Uip）为特征的一种慢性疾病，肺纤维化、肺泡单位结构紊乱及弥漫性肺泡炎是该疾病的主要表现，患者会出现呼吸困难、干咳等症状，还伴有不同程度的乏力、消瘦、关节疼痛、胸痛、发热等现象[1]。近年来，随着中医学肺病研究的不断深入，中医肺病的药物研制、诊疗方法、症候分型等方面有了很大的完善，然而特发性肺纤维化在中医症候分类标准、诊断和疗效评价等方面仍存在一些问题，使研究成果不能很好的应用到临床治疗过程中。
1证型分类及标准
特发性肺间质纤维化在中医学中没有相应的病名，医学领域中普遍将该疾病的病机变化和临床表现作为症型分类的标准，主要包括肺胀、咳嗽、肺痿、喘证、气短、痰饮及肺痹等。现代医学专家把特发性肺间质纤维化的中医病名诊断依据视为肺痿和肺痹，但由于该疾病尚未有明确的诊断标准，研究方法的不同导致诊断标准有很大的差异，医学古书籍中众多专家学者都仅依靠各自的诊疗经验对患者进行分型和治疗，很难进行最后的疗效评定。
《中医内科常见病诊疗指南―西医疾病部分》中将特发性肺间质纤维化作为一种肺系统疾病进行诊断和分型，主要包括阴阳俱损证、燥热伤肺证、肺肾两虚、气滞血瘀证、肺阴亏损证、肺气虚寒证及痰浊阻肺证7种症型。《中医内科常见病诊疗指南―中医疾病部分》通过辩证治疗的方式主要针对特发性肺间质纤维化中的肺痿进行了研究，西医间质性肺疾病中出现肺痿的频几率较高，将症型主要归为肾虚血瘀证、上热下寒证、虚寒证及虚热证四大类[2]。
2诊断标准
从西医诊疗的角度来看，特发性肺纤维化的诊断难度较大，主要分为病因未明和病因明确两种。其中间质性肺炎（iip）、肺泡蛋白沉积症、肺血管炎和肺淋巴管平滑肌瘤病等疾病都属于病因未明的范围，而已经明确的病因主要包括药物影响，真菌、病毒和细菌等感染，放射性损伤，二氧化硫和烟尘等气体影响，棉尘和霉草尘等有机粉尘，煤尘和石棉等无机粉尘。医学研究中将特发性肺间质纤维化归为间质性肺疾病中的一种，认为特发性肺间质纤维化的病理学特点是普通型间质性肺炎。根据2008年颁布的《间质性肺疾病指南》中描述，确诊特发性肺间质纤维化的依据是通过高分辨率Ct获得的普通型间质性肺炎影像学或外科手术活检取得普通型间质性肺炎组织学类型，还要求患者必须具有特异性的明显临床症状。此外在接受经支气管镜活检或淋巴细胞在支气管肺泡灌洗液并无增多现象，不存在其他疾病的诊断依据，也可诊断为特发性肺间质纤维化[3]。
在特发性肺间质纤维化实际诊断过程中，将组织病理学、放射学及临床学多学科知识进行综合，相互补充，共同应用于临床诊断。然而针对我国目前特发性肺间质纤维化的中医研究水平有限，存在缺乏专业的病理学医师就影像学医师，医院胸肺活检规模不大等问题，导致各种疾病的治疗效果各不相同。所以要想做到明确诊断特发性肺间质纤维化，就要确定诊断疾病的标准，避免同其他疾病混淆，这就使特发性肺间质纤维化的中医诊断研究显得尤为重要。
3科研设计方法
临床研究中缺乏对非特异性间质性肺炎纤维化型及间质性肺病急性发作治疗的对比研究，所以导致循证医学证据不足，影响临床治疗效果，随着研究的深入，目前发现华法林、匹非尼同等药物具有一定的治疗效果，但是还未找到最有效的治疗方法。中医临床研究表明盲目的应用糖皮质激素不仅起不到治疗特发性肺间质纤维化疾病的效果，还会增大患者的病死率，只有在出现隐源性纤维化肺泡炎情况下才能发挥药物的作用。所以临床治疗中一定要慎用[4]。
目前特发性肺间质纤维化的治疗方法缺乏特异性，通常采用综合性治疗方式进行干预，要在众多专家达成共识的基础上，根据当前最佳的研究成果，选取合理的药物和措施，制定综合性的设计方案。此外，在进行随机对照试验时一定要先对不同疾病的特点进行研究，根据不同疾病的特征选取合理的研究方法。特发性肺间质纤维化并非临床常见疾病，要结合该疾病的研究目的、条件设定科研方案。
4疗效评定指标
通过中医药治疗特发性肺间质纤维化能够有效的缓解患者的呼吸困难、咳痰、咳嗽等症状，明显提高患者的生活质量，大大缩短了治疗期限，具有很好的疗效。然而在疗效评价方面还有一些问题有待完善，导致研究成果缺乏可靠性，中医药在临床治疗中没有充分发挥优势。中医药目前面临的主要问题就是怎样客观、合理、科学的进行评疗效价。
目前中医药治疗特发性肺间质纤维化采用的疗效评价标准仅局限于血液流、影像学、体征、肺功能等方面的变化，一些研究采用国家颁布的《中医病症诊断疗效标准》中对肺病的评判标准进行研究，大致上分为无效、好转和治愈，还有很多研究中自行拟定疗效评价标准[5]。然而不足之处是评价的标准重复性和可操作性都较差，没有明确进行规范，还缺乏对患者肺纤维化指标的描述。
综上所述，中医药治疗特发性肺间质纤维化具有很好的临床疗效，在临床治疗过程中要选取合适的研究方法，制定科学的研究方案，明确诊断、分型，规范疗效评价标准，保证研究成果更加可靠、实用，更好的指导临床治疗。
参考文献
[1]姜良铎，张晓梅，肖培新，等.特发性肺间质纤维化的病因病机探讨[J].中华中医药杂志，2008（11）
[2]左翠云，刘超.特发性肺纤维化的综合诊断进展[J].临床肺科杂志，2009（04）
[3]张纾难，孙瑞华，韩春生，等.特发性肺纤维化患者生存质量评价研究[J].中华中医药杂志，2006（04）
化学纤维的特点篇10
摘要：钢纤维混凝土是一种新型的复合材料，具有较高的抗拉强度和断裂韧性，抗疲劳等性能，本文通过对普通钢纤维混凝土和自密实钢纤维混凝土性能的对比，阐述钢纤维混凝土在施工过程中的拌合工艺；通过与普通钢纤维混凝土工艺的对比，阐述自密实钢纤维混凝土在施工过程的优越性。
关键词：自密实混凝土钢纤维施工工艺
1.概述
钢纤维混凝土(SteelFiberReinforceConcrete简称SFRC)是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。
自密实混凝土的应用已经20年的历史，在国内的应用仅有10多年，特别是最近几年，自密实混凝土的应用越来越广泛，自密实混凝土是指在自身的重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充米板，同时获得很好的均质性，并且不需要附加振动的混凝土，因自身具有很多优点，自密实混凝土被广泛的应用于工程中。
自密实钢纤维混凝土集这两种混凝土的优点于一身，即在混凝土施工浇筑的过程中利用自密实混凝土拌合物的易浇筑密实的特点，在混凝土硬化后利用钢纤维混凝土的力学与变形能力。
2.钢纤维混凝土的特点
在普通混凝土之中，以乱向的方式均匀地把一定量的钢纤维分布其中，再经过硬化从而制得钢纤维混凝土，这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，较之普通混凝土，物理力学性质大多都较高：重量和强度比值增加；抗拉抗压及抗弯的极限强度较高；良好的抗冲击性能；明显改善的变形性能；显著提高的抗裂与抗疲劳性能；抗剪性优越；对由于温度应力而造成的裂缝及裂缝的扩展的的阻止与抑制能力良好；耐磨与抗冻性能良好。
普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1%—2%之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40%—80%，抗弯强度提高60%—120%，抗剪强度提高50%一100%，抗压强度提高幅度较小，一般在0—25%之间，但抗压韧性却大幅度提高。
自密实钢纤维混凝土拥有普通钢纤维混凝土的特点，同时还具有自密实混凝土的自密实性能，主要包括流动性、抗离析性及填充。每种性能均可采用坍落扩展度试验、V漏斗试验（或t50试验）和U型箱试验等一种以上方法检测。这种自密实性能可以保证混凝土良好的密实，不需要振捣，改善混凝土的表面质量，不会出现不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。但钢纤维体积率对钢纤维自密实混凝土的抗压强度影响不大，但对劈拉强度和抗折强度影响较明显，且随着钢纤维体积率的增加而增大。
3.钢纤维混凝土的比较
两种钢纤维混凝土比普通混凝土具有以上的特点，但是这些特点与钢纤维有着密切的关系，在钢纤维混凝土的制备过程中，两种混凝土钢纤维的选择要考虑以下几个方面：
⑴纤维种类不同种类的钢纤维具有不同的力学性能（主要是抗拉强度、弹性模量、短裂延伸率等），而这些性能与钢纤维能否在混凝土中起作用有着很大的关联性。
⑵纤维长度与长径比使用连续长钢纤维时，钢纤维与水泥基体黏结较好，因此可充分发挥钢纤维增强作用。但如果使用的是短钢纤维时，则要取决于钢纤维的临界长径比。钢纤维临界长径比是钢纤维的临界长度与其直径d的比值，即①若钢纤维的实际长径比小于临界长径比，则复合材料破坏时，钢纤维由水泥基体内拔除。②若钢纤维的实际长径比等于临界长径比，只有基体的裂缝发生在钢纤维中央时钢纤维才拉断。否则钢纤维短的一侧从基体内拔出。③若钢纤维的实际长径比大于临界长径比，则复合材料破坏时钢纤维可拉断。
钢纤维长度的选择：钢纤维的长度必须与混凝土中粗集料的公称粒径相匹配，混凝土粗集料的公称粒径应为钢纤维长度的2/3~1/2,即钢纤维可以跨越一个粗集料，并与另外一个粗集料的1/3搭接，同时钢纤维的长度不可以太长，过长的钢纤维搅拌不均匀，且容易成团。
⑶纤维体积率纤维体积率直接影响到混凝土的工作性能，力学性能及耐久性能等。纤维掺量过少时，不能很好发挥效果，纤维掺量过多会使混凝土难以成行，出现“团聚”现象。
⑷纤维取向钢纤维在混凝土中的取向对其利用率有很大影响钢纤维自密实混凝土搅拌时，宜采用强制式搅拌机，为了使钢纤维充分分散防止钢纤维由于一次性加入搅拌机而出现结团现象，把钢纤维先经过分散机然后加入搅拌机，采用先干后湿分级投料的工艺，将钢纤维，粗集料，细集料根据配合比配制的混合料在搅拌机先干拌1min，然后再加入水和外加剂进行搅拌。
两种钢纤维混凝土的施工制作顺序和方法类似，但是，在浇筑之后，普通钢纤维混凝土和一般的混凝土一样需要振捣，掺入的钢纤维由于自身的重量在振捣的过程中会向着振捣的相反方向聚集，导致混凝土中的钢纤维分布不均匀，从而影响钢纤维混凝土的力学性能。
相反，钢纤维自密实混凝土在浇筑之后，由于自密实混凝土在自身重力作用下能够流动填充模板而不需要振捣，避免了钢纤维在混凝土中聚集的现象，使得自密实钢纤维混凝土的力学性能得到充分的利用。
钢纤维自密实混凝土无需振捣而能自实。在实际施工中消除了浇筑混凝土时的振捣噪声，提高了施工速度和质量，实现了混凝土浇筑的省力化，为改善和解决过密配筋、薄壁、复杂形体、大体积、有特殊要求、振捣困难的工程施工施工条件带来了极大的方便。
决定钢纤维混凝土力学性能的最后总要参数是它的韧性，已经有研究结果显示钢纤维自密实混凝土的韧性要比普通钢纤维混凝土强的多[1]。
参考文献：
[1]张金强译.钢纤维在自密实混凝土中的应用[J].石家庄铁路工程职业技术学院学报，2002，1（3）：76-80.
[2]程庆国,高路彬等.钢纤维混凝土理论及应用[m].北京：中国铁道出版社，1999.
[3]陈睿,刘真等.自密实混凝土应用研究[a].武汉：无哈理工大学学报，2001