绿色制造的好处篇1
【关键词】：绿色制造；制造工艺；对策
中图分类号：F407.4文献标识码：a文章编号：
机械制造业的迅猛发展为人类的生存与发展提供了巨大的经济来源，同时，机械制造业又对人类的生存环境造成了严重的污染。绿色制造理念是秉承绿色理念，推广绿色技术，完善绿色制度，从源头上解决环境污染问题，推进可持续发展。
1.绿色制造的内涵及绿色制造理念的主要内容
1.1绿色制造的内涵
绿色制造(Greenmanufacturing)，又称清洁制造、环境意识制造、无浪费制造等。传统制造业是将可用资源(包括能源)通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业。绿色制造是指产品从原料冶炼、毛坯制造、材料选择、设计、生产、包装、使用和维修到报废回收等整个生命周期过程中，全面考虑环境和资源因素，对资源的消耗量最少，对环境的污染最小，并使企业经济效益和社会效益协调优化的现代制造模式。
1.2绿色制造理念的主要内容
绿色制造充分考虑了产品开发、制造及其活动对环境的影响，减小产品在整个生命周期中对环境的负面影响，提高资源利用率。绿色制造的主要内容包括以下几方面：
第一，机械绿色设计建模；第二，机械材料的选择；第三，机械产品的可拆卸性设计；第四，机械产品的可回收性设计；第五，机械产品的成本设计；第六，机械产品数据库和知识库设计；第七，机械产品使用的安全保护设计。以上述七项内容为基础，以绿色制造的原则为根本，综合考虑机械产品生命周期中的技术、环境以及经济性等各种因素，提高机械产品对用户、企业、社会的功用，减小对环境的负面影响，肩负起企业责任，实现可持续发展。
2.绿色制造理念下的机械制造工艺类型
绿色制造工艺技术就是在传统的机械制造工艺技术的基础上，再与材料科学、表面技术、控制技术等新技术相结合的具有先进性的制造工艺技术。绿色制造工艺技术分为：资源节约型工艺、能源节省型工艺和环境保护型工艺三个类型。
2.1资源节约型的工艺技术
资源节约型的工艺技术是指在生产过程中简化工艺流程、减少原材料消耗的工艺技术。从设计和工艺两方面着手，实现节约资源。在设计方面，通过减少零件数量、减轻零件重量、优化产品设计来提高原材料利用率；在工艺方面，通过优化毛坯制造技术、少无切屑加工技术、干式加工技术、新型特种加工技术等减小材料消耗。
2.2能源节省型工艺技术
加工过程中要消耗大量的能量，这些能量一部分转化为有用功，而大部分则转化为其它能量形式而消耗掉。消耗掉的能量总是伴随着各种各样的有害损失。如何减少消耗的能量带来的有害损失是加工过程中亟须解决的主要问题。减磨、降耗或选用低能耗工艺是现阶段采用的主要方法。
2.3环保型工艺技术
生产过程是一个输入输出系统，当给系统输入加工过程所要求的各要素时，系统输出最终目标产品外，还会输出对环境、操作者等有影响或危害的物质，如废液、废气、皮渣、噪声等。环保型工艺技术最为有效的方法是在工艺没计阶段全面考虑，积极预防污染的产生，同时增加末端治理技术。
3.推进绿色制造工艺的策略
机械制造过程中，从产品的设计、生产维护，到报废回收各个环节都会产生资源消耗和环境污染。因此，要想推行绿色制造工艺，就必须从产品的设计、材料选择、工艺技术和产品的处理等方面人手，落实绿色制造理念。
3.1开发绿色设计思路
绿色设计也可称作生态设计、环境设计、生命周期设计或环境意识设计。主要针对产品的质量、功能、寿命和环境等进行初期设计。充分考虑环保问题，以环境保护为原则，开发绿色设计思路。绿色设计具有先进的系统性，所涉及的范围更加广泛，包括材料选择、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸回收设计、报废处置设计等。只有采取系统性的设计，才能让生产商在生产前更加熟悉产品设计、生产、使用、维护、回收等环节中要注意的生产细节，通过各个环节设计的相互配合，促使生产商及时发现问题，提前排除潜在危险，对不足之处进行及时改进，最重实现节约资源、降低能耗和环境保护的目的。
3.2选取绿色原料
原材料的选取决定着绿色生产的最终实现。绿色制造需要绿色选料，所选材料不仅要有良好的适用性，同时也要满足制造工艺特性以及与环境有较好地协调性。在满足绿色材料标注的前提下，我们要优先选用可再生材料和回收材料；同时，选用低成本、低污染和环境兼容性好的材料，以此做好绿色生产的基础工作。
3.3引进绿色工艺技术
在产品的生产过程中，从技术层面人手，以降低生产过程中的能源消耗和减少环境污染为目的，积极选用耗材少、耗能低、废弃少、污染小的加工工艺技术，保证绿色生产的中间环节。当前，我国的机械制造行业主要采用的绿色工艺主要有：精确成形、干式切削、准干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等。
3.4完成产品绿色处理
绿色处理主要是指在产品使用报废后，通过回收再生产的方法制造成新产品的处理方法。绿色处理是以保障处理后的产品质量为前提条件，要求生产商在产品的设计之初就充分考虑产品的回收利用与再生产问题，在产品的设计中加入便于回收再生产的结构设计，加大技术投入，加强再生产技术的研发，实现产品的绿色处理。
4.结束语
绿色工艺以成为发展生态工业，实现社会可持续发展的重要手段，被众多生产制造管理者所重视。绿色工艺尚属新兴概念，还存在着很多混淆和难以理解的地方。因此，需要政府、企业、科研院校和多学科各门类密切配合，完成绿色制造多目标性与跨学科性的深入研究，实现理论和技术上的深远发展。
【参考文献】：
绿色制造的好处篇2
关键词绿色刀具；设计；关键技术
中图分类号tG7文献标识码a文章编号1674-6708（2013）107-0080-02
0引言
近些年，自然环境破坏严重，造成多种负面环境的不断出现，严重影响人们的生活和工作，更加影响到国家的可持续发展战略。为此，在国家政府的领导下进行绿色制造，不断推动可持续发展战略。而绿色刀具的设计、制造和推广是执行绿色制造的重要的具体表现之一。绿色刀具的设计过程中完全按照绿色化为标准进行，才使得绿色刀具的形成。
1绿色刀具
绿色刀具是指采用绿色材料同先进的绿色设计及制造方法生产的节能降耗减污的环境友好型产品。绿色刀具的设计与制造紧紧与环保相结合，在21世纪以环境保护为主题，进行开展绿色刀具制造是我国全面贯彻可持续发展的思想路线的一种实际行动。绿色刀具与传统刀具有很大的区别，其设计是在刀具寿命周期过程的设计中充分的考虑对环境和资源的影响，促使绿色刀具能够最大限度地节约能源，利用材料资源、保护环境的特点，这是传统刀具无法企及。绿色刀具节约能源体现在其整个使用周期中每个阶段都符合绿色化的要求，最大限度的将降低能力的消耗，使资源有效的应用。利用材料资源是绿色刀具应用的材料中含有少量甚至没有有毒、有害材料，以绿色环保的材料为主，在满足刀具切削要求的基础上减少材料的应用量，有效的利用材料资源。保护环境体现在绿色刀具是可回收利用的刀具，能够将其循环利用，实现零污染。
2绿色刀具设计概念
绿色刀具设计是指在刀具寿命周期过程的设计中充分的考虑对环境和资源的影响，通过优化各种有关设计因素，使刀具及其制造过程中对环境的总体影响最小。绿色刀具设计的概念是以“绿色，环保”为主，促使绿色刀具在设计、制造、使用、回收这一系列环节实现绿色化。为了突出绿色刀具的设计是以“绿色，环保”为主，提出以下几点设计要求
2.1具有良好的切削性能
尽管绿色刀具具有节约资源、利用材料资源、减少污染等特点，但是不可忽视的一个问题是绿色刀具也是一把刀，需要具有良好的切削性能力。这是绿色刀具最基本的功能，在此基础上设计绿色化的特点，才更加贴切。因此，为保证绿色刀具需要具备良好的切削性能需要在材料方面进行处理。可以采用高强度，高硬度，高韧性，高耐磨性和高耐热性等特点的材料作为绿色刀具材料，能够达到目的。
2.2减少刀具的磨损
传统刀具的因为干切削或高速切削，容易增加刀面与切屑、工件之间的摩擦面积增大，切削温度增高，导致刀具磨损严重。针对此问题，在设计绿色刀具时将其作为设计重要要求之一进行处理。在绿色刀具的表面增加一个涂层，将绿色刀具的表面与切屑隔绝，阻隔切削热，降低绿色刀具刀面与切屑之间的摩擦，降低绿色刀具的磨损，提高绿色刀具的使用寿命。减少刀具磨损程度而采用的涂层尽量采用绿色涂料，与绿色刀具的设计概念相统一。
2.3提升刀具排屑和散热能力
刀具使用过程中残留的屑末并产生的热量对刀具产生不利的影响，在设计绿色刀具过程中需要重点处理此种情况。提高绿色刀具的排屑和散热能力才能提高绿色刀具加工质量和使用寿命，为此，在设计绿色刀具几何参数时，在绿色刀具上适当设计出排屑槽结构，及时处理刀面上的切屑，刀面表面有效的散热。（即便是加工脆性材料，在保证刀具强度的前提下，也可考虑排屑机构）
3绿色刀具设计的关键技术
再设计绿色刀具的过程中采用适合的，有用的技术，保证绿色刀具的使用性是设计的重点。因此，绿色刀具设计中关键技术的选择至关重要。绿色刀具设计的关键技术主要包括绿色材料选择技术、面向可拆卸设计技术、面向可回收设计技术。
3.1绿色材料选择技术
绿色刀具的设计是在优化和改善传统刀具的基础上，增加绿色化这一大特点。因此，选择绿色材料技术上需要满足几个要求，其一是绿色材料具有良好的切削性能；其二是绿色材料设适合使用环境；其三是绿色材料属于易回收、易处理、可回收再利用；其四是绿色材料具有良好的经济性，属于节能型低成本的材料。将满足以上要求材料称为良好环境协调性的绿色材料。绿色材料选择技术是绿色刀具设计中应用到的基本技术，应用其综合性和复杂性有效的解决绿色刀具材料选择的需求。
3.2面向可拆卸设计技术
绿色刀具设计过程中加入可拆卸设计技术的目的有两方面，一方面便于零件的重复利用。绿色刀具上的零部件有一部分能够直接应用于其他工具或设备中，避免零部件的浪费，一部分经过加工处理，形成新的零部件，将其合理的应用于其他方面，实现重复利用这一特点。另一方面是为回收利用材料做准备。由于绿色刀具应用材料都是可回收的，可拆卸设计技术的应用将易于实现材料合理的回收。因为，在面向可拆卸设计技术以易于拆卸、易于分离、减少拆卸工作量、尽量简单化的设计原则，便于回收人员进行绿色刀具材料拆卸、维护工作。绿色刀具设计面向可拆卸设计技术要求刀具具有良好的拆卸能力，并且拆卸简单，提高刀具良好的装卸性能，并符合绿色化的理念。
3.3面向可回收设计技术
绿色刀具设计过程中应用可回收设计技术从制造材料回收利用的角度出发。在设计时充分考虑材料回收的可能性、回收价值大小、回收处理方法、回收处理结构工艺性等一系列问题。应用可回收设计技术是通过以下几个方面实现的。
3.3.1绿色刀具中可回收材料的确定
由于在绿色刀具中应用得到的材料有多种，尽管应用的材料是以绿色环保型的为主，但是在一些刀具中也不可避免的应用少量有毒或有害的材料。为此准确的划分可回收和不可回收的材料，避免给材料回收工作产生不必要的麻烦。另外，由于可回收再利用的材料分为不同的种类，准确地将其区分，并将可回收材料合理的应用，节约资源，避免污染环境。
3.3.2回收工艺和方法
绿色刀具设计是按照刀具寿命周期过程的绿色化要求进行的。因此，绿色刀具具有周期性，一旦绿色刀具用到周期末端，绿色刀具需要进行报废处理。在此环节中包含材料回收环节。刀具材料回收是绿色刀具报废处理中最重要的一项，需要应用适合的、合理的、有效的回收方法进行处理，才能保证绿色刀具材料回收率高。
3.3.3回收经济性分析
之所以进行材料回收处理是因为材料具有一定的价值，应用于其他领域中能够创造价值。换句话说，废弃的材料具有经济性才会被再次利用。经济性在刀具材料回收中作为唯一的标准，若绿色刀具材料具有较好的经济性就会被回收，反之将不会被回收。由于经济性是一个抽象词，用其作为材料回收的标准，主要是通过具体衡量刀具产品类型、生产方式、材料种类、应用成本预算等，最终确定刀具材料是否可回收利用。
4结论
绿色刀具之所以名符其实的以绿色化形式推广，主要是绿色刀具设计过程中以“绿色，环保”的概念，应用绿色材料选择技术、面向可拆卸设计技术、面向可回收设计技术，将绿色刀具的绿色化在各个方面体现出来。
参考文献
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绿色制造的好处篇3
［关键词］绿色供应链；企业管理；绿色制造
［中图分类号］F252［文献标识码］a［文章编号］1005-6432（2011）2-0097-02
随着人类社会的迅猛进步和经济全球化的高速发展,一系列的环境问题如资源过度消耗、污染事件频发、生态系统失调等也从不同程度上呈现出恶化的趋势,人们开始思考如何实现“资源环境”和“经济利益”两者并重的有效发展途径。21世纪以来,各种绿色经济管理浪潮席卷全球,影响并改变着传统的管理模式。在此情况下,企业开始对以往的供应链模式进行重新认识。
1绿色供应链管理内涵
绿色供应链管理(GreenSupplyChainmanagement,GSCm)的概念最早在1996年由美国密歇根州立大学的制造研究协会进行一项“环境负责制造(eRm)”的研究中首次提出。其定义为企业在整个供应链管理过程中综合考虑产品生命周期过程中对环境的影响和资源利用率的一种管理模式。绿色供应链管理以绿色制造理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂商、销售商和用户,其目的是使得产品从产品设计、原料选择、制造过程、运输货物和回收以及处理废旧产品的整个过程中,实现对环境的负面影响最小,资源利用率最高。
同时,绿色供应链强调对产品整个生命周期的绿色运作和管理。在追求资源消耗和环境影响最小的同时追求降低供应链成本,因此绿色供应链更具有系统性、集成性和实用性。从系统的构成来看,绿色供应链成员较传统供应链更广,其不仅包括传统供应链内的成员,而且还包括环境系统、政府与国际组织的规制以及供应链运营所处的文化环境、价值观等因素。
综上所述,绿色供应链的运营是建立在物流、信息流、资金流、知识流运动的基础上的,绿色供应链是在传统供应链的前提下综合考虑环境问题,以实现经济效益和环境效益双丰收的目的。
2企业绿色供应链管理体系的构建
2.1树立企业绿色管理的意识
企业实施绿色管理能够为企业创造新的价值,但是同时企业也需要进行一定的投入。企业能够在各种不同的竞争环境中寻找战略伙伴来实施企业的绿色管理；在进行绿色供应链的管理过程中和相关的联盟伙伴进行资源整合,通过强强联手,实现优势互补,在为企业带来更多经济利益的同时也提高了企业的持久竞争力。企业通过树立绿色管理的意识,积极有效地实施绿色管理,建立绿色供应链管理模型,不但可以把对环境造成的负面影响降到最低,还可以为自身带来更多的收益,获得消费者的信任与支持,为企业创造更多的客户价值。企业通过实施绿色供应链管理模式,可以传递企业积极承担社会责任的信息,为企业的产品建立环境友好的形象,提高企业的绿色价值,使企业能够立于不败之地。
2.2绿色设计
绿色设计是指在产品的整个生命周期内,重点考虑产品的环境属性(可拆卸性、可回性、可维护性、可重复利用性等),并将这些属性作为产品的设计目标,在达到环境保护目标要求的条件下,实现产品应有的性能、质量、寿命等。产品的绿色设计应该贯穿于产品的整个生命周期过程中,是从摇篮再回到摇篮的一个过程,也就是说,要从根本上减少对环境的负面影响,充分、合理地利用各种资源与能源,将产品的设计与制造放在首位,而不能仅考虑末端治理的方法,即等到对环境产生了一定程度上的破坏再采取措施,这就是绿色设计的基本思想。
绿色设计是实施绿色供应链管理模型的关键环节之一,是制造商与供应商共同承担的责任。绿色设计源于传统设计,但又高于传统设计,它包含产品从设计构思到生产、制造、使用乃至废弃后的回收、重新利用及处理处置的整个生命周期全过程,是从可持续发展的高度审视产品的整个生命周期,强调在产品开发设计的初始阶段就按照整个生命周期的观点进行系统性的分析与评价,消除潜在的对环境的负面影响,将“3R”(Reduce、Reuse、Recycling)直接引入产品开发设计阶段,并提倡无废物设计。但是,“完全”的绿色设计是不可能的,因为绿色设计涉及产品生命周期的每一阶段,即使设计时考虑得非常全面,但由于所处时代技术水平的限制,有些环节还多少会产生非绿色的现象,如某些材料目前尚无理想的替代品,在制造工艺过程中还无法完全取代切削液等,但通过绿色设计可以将产品非绿色现象降低到最低程度。
2.3绿色采购
一个公司的绿色采购是应对自然环境相关问题制定的一系列方针,采取的一系列行动和形成的相应关系,相关问题涉及原材料的获取,包括供应商的选择、评估和开发，供应商的运营、内外分发、包装、再循环、再使用，减少资源使用以及公司产品的最后处置。绿色采购对材料的选用遵循三个基本原则：优先选用可再生材料,尽量再利用回收材料；优先选用低能耗和少污染的材料；所使用材料应具有良好的环境兼容性、易回收、易降解。实施绿色采购可以提高企业绩效,同时提高企业的环境绩效和财务绩效。
绿色采购通过源头控制,可以在各个方面对企业的环境绩效带来显著影响,具体包括再循环、再利用,以及通过粉碎、无害焚烧和可降解包装等措施清除废物等。另外,绿色采购能够满足公众对环保产品的需求,同时又可以从整体上降低成本,所以绿色采购的方针和实践可以为企业带来经济效益和竞争优势。
2.4绿色制造
绿色制造是以工业生态学为理论基础的闭环系统,即“原料─工业生产─产品使用─报废─多途径、多方式的多次再利用”,采用源头治理方式减少污染的产生。它是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中对环境的影响极小,资源利用效率极高,是循环经济的技术实现方法之一。
要实现绿色制造必须达到两个要求：一是通过综合利用资源和替代使用短缺资源,做到节约自然资源、减轻资源的耗竭；二是减少废料和污染物的生产与排放,促进产品在生产中与环境相容,降低对人类和环境的危害程度。
绿色制造的实施由三大部分组成：一是绿色设计部分,包括产品结构设计、材料选择直至产品回收处理方案设计；二是产品生命周期过程,从原材料进入、制造加工过程直至产品寿命终结；三是产品生命周期的外延部分及相关环境。要实现绿色制造必须对每个环节加以控制,并对每个环节实施相应的管理方法。
2.5绿色营销与绿色消费
绿色营销系统是指实现企业自身利益、消费者需要和环境利益相统一的目的,综合考虑产品和服务的观念、定价、促销和分销策划的一系列过程。绿色营销包括两部分的内容：一是从制造商到分销商或零售商的过程,主要研究从制造企业到中间商的过程中,如何降低非绿色因素的影响；二是从分销商或零售商到消费者的过程,主要研究如何把绿色营销理念贯穿到绿色供应链里,使分销商和零售商在与消费者进行营销的过程中,从减少浪费、减少环境污染这个角度来体现供应链的绿色化。
绿色消费是指人类为了与自然协调发展,保护自身生存环境而倡导的一种新型消费模式。它是指为了满足人们生态的需要,选择符合环境保护标准的商品和劳务,是一种具有生态意识的、高层次的理性消费意识,要求人们的消费活动有利于环境保护、资源利用和人类整体素质的提高,具有理性消费、公平消费、可持续消费的特征。
2.6绿色回收
完善的绿色供应链管理应包括绿色回收活动,企业考虑产品、零部件及包装的回收处理成本与回收价值,对各种方案进行分析与评估,确定出最佳的回收处理方案,从而以最小的成本代价,获得最高的回收价值。产品的回收利用方式主要包括：减少资源使用、再使用、再制造、再生资源和废物处理。减少资源使用是可以由生产组织事先控制的。而再使用、再制造和再生资源的主要区别是对材料再利用的程度。再使用一般保持产品的原来物理结构,对产品材料的替换很少；再制造需要一些拆解并且替换一些配件,以便使得产品的性能与新产品一致。再生资源会改变原来的物理或者化学结构。所有这些处理流程都需要相应的加工过程和技术,比如,拆解技术在再制造过程中非常重要,而再使用过程需要更多的清洗工序。
3企业实施绿色供应链管理的障碍分析
企业在实施绿色供应链管理模式的同时可能会给企业自身带来一定的财务负面效应,绿色供应链虽能提高环境资源的利用效率,在一定程度上可以降低企业的生产成本,但绿色回收和废弃物的处理却同样需要花费巨大的代价,两者相抵可能会使企业财务入不敷出。由于企业之间缺乏信任,企业在决策时总是从自身利益最大化出发,而非整个供应链或社会效益最大化原则,企业希望自己的合作伙伴实施更多的绿色工艺与绿色管理,这样就可以在投入最小成本的条件下使自己的产品达到相应的绿色标准。虽然绿色供应链在理论上可以建立,但相应的绿色产品的设计开发和废弃物的处理技术和手段仍然有待提高。
参考文献：
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绿色制造的好处篇4
关键词：绿色供应链；珠三角制造业；传统供应链
一、引言
珠三角以其优越的地理和劳动力资源优势，承担了全球加工厂的角色。然而，严格的说，珠三角充其量不过是跨国公司或外商全球产业链中的一个生产车间，“技术在外、资本在外、市场在外、生产在内”成为珠三角制造业的主要特点。20多年的发展，传统的以“高投入、高消耗、高污染、低质量、低效益、低产出”为特征的发展方式继续占领着主导地位，环境污染、资源匮乏、绿色贸易壁垒已成为悬在珠三角企业头上的三把利剑。
国家“十一五”规划提出，到2010年中国单位GDp消耗能源消耗系数要降低20%，新的政策形势和经济环境下，要求中国企业必须从供应链角度提升自身竞争力，谋求改善供应链的生态环境，实现产业良性循环和共同发展。由此，摆在珠三角制造业面前的有两条路：要么走产业升级的道路；要么被成本更低的地区和国家所取代。珠三角制造业产业升级迫在眉睫。而这一产业升级思路，与致力于打造“绿色供应链管理”的理念不谋而合，珠三角走持续发展的唯一出路是降本增效，打造资源节约型的“绿色供应链”。
二、绿色供应链的内涵
1996年，美国密西根州立大学的制造研究协会首次提出绿色供应链的概念，旨在综合环境影响和资源优化利用来考虑制造业供应链发展的问题。绿色供应链是环境意识，资源能源的有效利用和供应链的各个环节的交叉融合，是实现绿色制造和企业可持续发展的重要手段。绿色供应链通过把“绿色”“环境意识”的理念融入整个供应链，它以达到资源综合利用和环境保护为目的，充分利用具有绿色优势的外部企业资源，并与具有绿色竞争力的企业建立战略联盟，使各企业分别集中精力去巩固和提高自己绿色制造核心能力和义务，使得整个供应链的资源消耗和环境影响最小，实现经济的可持续发展。因此，可以认为绿色供应链是“一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源利用率的管理模式，它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础，涉及供应商，生产商，制造商，销售商和用户，其目的是使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中，对环境的影响的负作用最小，资源效率最高。”
三、绿色供应链管理的内容及在制造业中的实施
将“绿色供应链”管理理念渗透于珠三角的制造业中，能够有效的助力于珠三角制造业的发展。（绿色供应链管理流程图见图1）
（一）绿色设计
绿色设计是绿色供应链的源头。它是指在产品设计过程中将环境因素考虑在内。它要考虑制造过程中使用材料的毒性大小，材料是否具有可循环和易于拆卸性，材料对环境的长期影响以及生产过程中消耗能量的多少。绿色设计提倡无废物，可回收，它将产品生命周期延伸到“产品使用结束后的再利用及处理”。
企业在实施绿色设计时，其核心思想在于抛弃传统的“先污染、后治理”环境治理方式，代之于“源头治理”的环境保护策略。在具体操作过程中，应注意供应链有关方面的密切合作，不仅包括设计者和制造商，还要包括供应商和材料专家，即在多方之间充分沟通、信息共享、协作基础上共同进行绿色设计。实施绿色设计，改善和保护生态环境，实现经济可持续发展，这一战略计划的实施必将使企业树立良好的社会现象，提高企业的声誉和产品的竞争力，最终取得良好的经济效益和社会效益。
（二）绿色采购
采购是供应链上的关键环节，。绿色采购要求根据绿色环保的原则来选择供应商，绿色供应链中选择供应商不仅要考虑供应商所提供的产品质量、价格、交货期、提货期、品种等因素，还要考虑其提供商品的环境友好性及其是否具有环保（iSo14000）认证等。
企业在实施绿色材料工程时，要求供应链上各节点的企业密切合作，制造商与供应商应就绿色材料展开广泛的探讨，采购的材料产品设计中尽可能选用对生态环境影响小的材料（新材料、替代品、可重复使用、可再生、可降解、易处理），这样不仅达到环保目的，而且降低了成本还可以提高经济效益。另外，大公司（制造商）除了就材料的供应提出绿色要求，其本身也要积极参与到供应商的绿色材料建设中，有条件的可提供相关的培训和技术上的支持，与供应商紧密沟通、协作、共同树立“环境成本”观念。加大对具有污染性的材料的限制和抵制力度，从生产源头给予消灭，在流通领域给予取缔，确保绿色材料工程的实施。
（三）绿色生产
绿色生产又称为清洁生产，是指整个生产过程，产品及服务持续运用整体预防的环境战略，以增加生产效率，减少或降低人类和环境的风险。绿色生产要求生产过程中的所有活动都按iSo14000的标准或其他环保指令生产，在生产过程中产生污染最轻，原材料和能源的利用最少，减少废物的排放量并降低其毒性。
企业在实施绿色生产的过程中，除了积极与原料供应商沟通，了解材料部件的性能外，还要对参加绿色生产的相关人员，包括仓库、检验、Smt（Surfacemountedtechnology）、重工、物料员等人员，进行绿色生产的相关培训，以保证他们都有足够的知识和认识，从而最终保证关于绿色生产过程的执行力度。培训合格后必须进行相关的资格认证，认证合格者方可上岗。另外，绿色生产不仅要求生产的产品具有环保性，还要求生产过程对工人没有伤害，而且使用的能源和造成的污染等应最小。
（四）绿色营销
绿色营销是实行绿色供应链的一个重要环节，它是指企业有计划的通过一系列有益于环境保护和资源节约活动，树立企业的绿色形象，开展绿色促销，刺激消费者对绿色商品的购买欲望，使消费者了解和认同企业绿色产品，实现销售目标。
绿色产品需要绿色营销，企业在实施绿色产品的同时，必须配置先进的营销策略和方式才能实现其价值。企业对绿色产品要制定绿色质检，建立绿色品牌、绿色标志，选择绿色渠道，进行绿色促销，绿色宣传。同时要向消费者宣传绿色消费观念，展示企业绿色文化，引导绿色消费的潮流，让消费者了解企业所进行的环境努力。供应链系统中企业生产的产品要符合环保要求，保证生产的产品无添加剂，无防腐剂，无污染，保护周边的生态环境，企业的这一行为必将增强消费者对企业产品的知名度，满意度和忠诚度，从而在消费者心中树立企业绿色形象。
（五）绿色包装和运输
绿色包装要求企业在选择和使用包装材料时考虑环境因素时，以少耗材、再利用、再回收和再循环作为绿色包装的指导原则。绿色运输是指从环境的角度对物流体系进行改进，形成一个环境共生型的物流系统，在抑制运输过程中对环境造成危害的同时，形成一种能促进经济和消费生活健康发展的物流系统。
企业在具体实施绿色包装的过程中，应注意实施绿色包装设计，优化包装结构，同时应注意在包装物上标示图案和文字上写明如何处理这些包装，以提醒消费者把包装材料送入循环系统。另外，在满足运输要求的前提下，尽量减少包装物并选择可重复，可循环使用的包装材料。
企业在实施绿色运输的过程中通过合理设计库存与运输之间的关系，设计返回运程并保证其畅通，同时要求集中配送实现物流合理化，在运输中控制运输工具的能量消耗和利用，合理规划运输路径，以最短的路径完成运输过程，从而大大减少废物的产生，降低企业运输成本。
（六）逆向物流
消费者购买了最终产品，经过使用后，会把报废的物品处理掉，为了实现废弃物品的再循环，再利用，需要从消费者那里收集使用后的产品，经过检测后，可以根据产品的损坏程度选择不同的处理方式。逆向物流根据不同的废弃物进行不同的处理，可以大大减少废物的产生，从而直接减少对自然界的依赖。
企业在具体实施过程中，如果有些产品整体没有失效，只是局部零件受损导致整体失效，可以通过修理或更换零件的方式加以处理；有些产品整体功能虽然失效，但通过一系列再加工可以使旧产品的性能达到或接近新产品的性能，然后再把旧产品加工后推向市场；有些产品没有办法修理或再制造，只能将产品彻底拆卸，并按照原材料分类，经过物理或化学处理后，使其恢复最初特性，作为生产新产品的原材料；有些产品失效后很难拆卸，而且处理过程中会产生大量的污染和能源损耗，这种产品就需要焚烧或掩埋处理。
四、珠三角制造业在实施绿色供应链中的挑战及对策
就目前现状来说，珠三角绝大部分制造业依然处于绿色供应链的初级阶段，要彻底改善珠三角制造业现有的管理模式，打造绿色供应链，企业面临着重重挑战：
绿色供应链对于产品的设计是以材料的生命周期为基础的，为此企业要对产品的结构和所使用的原材料或零部件的类型、数量及经济价值、对环境的潜在危害、不同零部件或原材料的装配方式以及再生技术可行性和法规限制等都要做到全方位的考虑，这样势必会导致绿色产品的设计成本高昂，企业的研发费用大幅度提高。
企业采购绿色材料的花费肯定比普通材料要高，成本的提高必然引起价格的提升，势必同时削弱产品的竞争优势。我国目前生产绿色材料的供应商还为数较少，这必然在采购过程中需要花费更长的时间，导致生产周期的进一步延长。有些供应商也会以次充好，把普通产品当作绿色产品卖给制造商，这样也给企业带来潜在的风险。
企业在实施绿色制造时，要投入大量的经费购买先进的设备和训练员工的绿色观念，这样也给企业带来了一定的成本。
实施逆向物流时，由于最终客户在地域上的分散性以及拥有产品的少量性，企业需要对大量低货流量的废旧产品进行运输，这常常导致高昂的回收成本，尤其在国际之间，高昂的物流成本使回收几乎不太现实。而且回收旧物品具有不确定性，客户在何时废弃产品，废弃多少以及废弃时产品的质量如何对企业来说都是未知数，这种返回产品在时间、数量及质量上的高度不确定带来了管理及运作上的难度，并增加了运营成本。
针对这些挑战，建议如下：第一，为了增强企业推行绿色供应链管理的决心，政府可以在政策上给予积极的支持，对于实行绿色供应链管理的企业在税收方面进行补贴，在财政上给以扶持；第二，政府在进行采购时，优先采购或订购实行绿色供应链管理的企业的商品，另外，可以仿效欧盟的做法，对进入正规商场的商品要求符合相关认证，从法律制度上要求并鼓励其他企业逐步向“绿色供应链”管理过渡；第三，进一步规范iSo14000和RoHs等环保标准申请流程，加快申请过程，降低申请成本。同时，也应该积极规范市场管理，杜绝某些企业以假乱真，以次充好，破坏整个市场秩序；第四，通过国家之间外交，结合当地实际情况，实行电子产品集中回收，集中处理，从而降低企业单独操作过程中所带来的不确定及高昂的回收和运营成本。
在政府、企业、国际市场的多重推动下，珠三角的制造业定能逐步突破资源和环保的困境，开拓新的发展空间，成就更高的辉煌。
参考文献：
1、万后芬.塑造绿色企业形象[J].企业文化,2006(11).
2、唐德才.发达国家发展循环经济的经验及启示[J].生产力研究,2006(12).
3、张涛,季建华.绿色供应链初探[J].生产力研究,2006(12).
4、黄永健,唐华.“绿色供应链”助力“珠三角产业模式”升级[J].国际商报,2006(10).
绿色制造的好处篇5
关键词：绿色机械制造；工艺技术；策略
前言
绿色制造技术，其实就是指在对现有成本进行有效控制的前提之下，在保证产品的质量及其使用功能不被影响的基础之上，将生产制造以及生产加工对周围环境和资源的整体破坏降到最低。在现阶段先进的生产理念中强调，讲绿色设计以及制造技术始终贯穿于产品设计以及生产加工的整个流程，而且在这个环节中要其操作流程以及操作技术能够满足保护环境的要求。绿色机械制造工艺是指以综合考虑环境因素和资源效益为前提，以传统机械制造技术为基础，将环境科学、材料科学、能源科学、控制技术等先进科学技术结合在一起，以达到预期质量和功能的先进机械制造方法和过程。发展绿色机械制造工艺的目的就是达到资源、环境和经济效益的统一。
1、发展绿色机械制造工艺技术的重要意义
近年来，我们一直提倡环保节能，建设资源节约型环境友好型社会，为节能环保产业创造了良好历史发展机遇。机械制造行业涉及领域庞大，发展好绿色机械制造工艺技术，对国家发展、公司利益、环境保护都起着重要的作用，也对资源的合理利用具有重大意义。
机械制造业与国民经济发展的各个行业都密切相关，其为人们的衣食住行提供着各种不同性能的机电产品。传统机械制造技术的发展是一个开环式的发展模式，不考虑环境和资源的代价，从自然界中获取资源，经过加工处理得到最终产品，同时还产生了大量的废气、废液、废渣，排放到环境中，给环境带来严重的污染，甚至产生有毒有害的物质，带来巨大的安全隐患；另一方面，许多的脚料、余料以及破损的零件和设备，最终都成为了废弃物，这不仅污染了环境，更是对现有资源的一种严重浪费。而绿色机械制造工艺引用的是一个清洁生产和废弃物循环利用的闭环式发展模式，根据市场需求，设计、生产出质量合格的产品，在此过程中，充分考虑资源利用、能源消耗和环境保护等这些因素，从而达到资源和能源的最优化的配置，最大限度地减少环境污染。因由此可见，绿色机械制造工艺比传统机械制造工艺更能适应新时期的机械工业发展要求。
2、绿色机械制造工艺技术的类型
2.1、能源节约型绿色机械制造工艺
在传统的机械制造工艺中，能源的使用效率极低，大部分的能量都由于摩擦生热被转化成为了内能及其他形式的能力被消耗掉，这不仅使机械磨损严重，影响机械的使用寿命，降低机床的精密度和机械加工的精准度，同时还造成了能源的浪费和环境的污染。能源节约型绿色机械制造工艺是针对这些问题，在机械制造过程中，通过减少机械磨损，适当利用可再生资源，引进低能耗工艺技术，使用低能耗的绿色设备等方法来降低能量损耗的工艺技术。
2.2、资源节约型绿色机械制造工艺
资源节约型绿色机械制造工艺是指在机械制造过程中，以保证机械产品质量和符合机械制造标准为前提，通过简化工艺和减少原材料消耗的方法来达到资源的有效利用的工艺技术。例如，在刀具的制造过程中，我们可以通过优化毛坯的形状，选择新型的刀具材料，尽量减少切削液的使用量，从而减少机械加工的余料，降低原材料的消耗，延长刀具的使用寿命，达到节约资源和提高生产效率的目的。
2.3、环境保护型绿色机械制造工艺机械制造工艺
实际上就是一个物质经过一系列加工制造过程，变成最终需要得到的产品的过程，但在这个过程中会产生一些废液、废气、废渣、噪声等对环境和操作者有危害的物质。环境保护型绿色机械制造工艺是指通过工艺初始设计和末端处理技术，尽量减少或消除有害物质的影响，从而提高机械制造系统效率的工艺技术。
3、发展绿色机械制造工艺技术的策略
3.1、绿色设计
绿色设计是指根据产品的品质要求，在绿色理念的指导下，对机械的工作原理、结构、运动方式力、能量的传递、各个零件的材料和形状的尺寸进行设计，并通过计算分析转化图纸作为制造依据的工作过程。要做好绿色设计，需从设计之初就要充分考虑产品流转的各个环节中所应注意的环保问题，并将环保作为设计的重要指导原则。绿色设计涉及十多项设计阶段，包括选材、结构设计、工艺设计、包装运输设计、使用维护设计、拆卸维护设计、报废处置没计等翻。要将各阶段的设计方案系统地协调和整合起来，因此，绿色设计也成了一个具有绿色性、集成性、并行性的系统。
3.2、绿色选材
绿色选材是指绿色机械制造过程中，在满足产品的适用性能和制造工艺特性的条件下，综合考虑绿色环保的要求所选择的能源和材料，具体包括材料的选择和能源的选择。绿色选材应遵循以下原则：
一是，优先选用可再生能源与材料。
二是，尽量选用原料丰富，成本低，污染少的能源与材料。
三是，尽量避免选用有毒、有害、有辐射性的能源与材料。
3.3、绿色工艺
绿色工艺是指在机械制造过程中，使用一定的工具和设备，按照节约资源、控制能源、减少污染的要求，将各种原料按照一定的顺序进行加工，得到最终期望的合格机械产品的过程。先进的绿色机械制造工艺技术包括：使用干切削技术，低温切削技术，绿色湿试切削技术，应用高精度的冷辗扩技术，金属粉末的注射成型工艺，采用可编程的控制器技术、数显技术、数据技术来改造旧机床，净化废液等。
3.4、绿色处理
绿色处理是指将在机械制造过程中排放出的废液、废气、毛坯脚料以及破损的零件设备等废渣，进行回收利用或将其变成对环境无污染的物质的过程。绿色处理的方法有：
（1）、根据各排放气体的性能，能吸收的就采用物理或化学方法吸收，能燃烧的就在燃烧炉中通入氧气完全燃烧。
（2）、废液集中进行回收、转化、燃烧等处理。
（3）、将有毒的废渣进行集中深埋，或是采用化学方法将其变成无毒无害物质，将有棱角的锐利废弃物收集在一起并作集中处理。
（4）、将已报废的产品回收并使用到下一个周期中，变废为宝。
4、当前绿色制造的行业规范与技术
现如今，发达国家依然掌握着机械制造业的主导权，在生产以及制造过程中所制定的标准以及规范大都是依据发达国家的国情来制定的，所以造成制定以及实施的一些标准虽然在发达国家取得了一定的成果，但在部分发展中国家却毫无作用。而且部分发达国家为了保护自身国家的自然环境，将一些污染比较严重的制造行业转移到当前经济以及技术欠发达的发展中国家，其中我国就是其中之一。而这些发展中国家为了发展自身的经济以及改善就业情况，往往也比较愿意接这种产业的转移。
5、结束语
虽然近年来我国的经济得到了迅猛的发展，制造业也是蓬勃向上，但是为了未来长久的发展，更为了实现自然和社会的和谐发展，实现机械制造行业的清洁生产和绿色制造势在必行，工业生产只有采用生态学原理，才能从源头上解决环境污染问题。绿色机械制造工艺技术目前在我国尚未发展成熟，还有许多现实问题尚未解决，如技术问题、资金问题、政策问题等，还需要多方配合，创新和完善绿色机械制造工艺技术的理论。
参考文献：
[1]侯铁丰.绿色制造环境下的机械制造工艺研究.商情，2010（7）：234.-235.
[2]蔡茂健.基于绿色制造理念的机械制造工艺啊.信息与电脑濯论版），2011（2）：146--148.
绿色制造的好处篇6
【关键词】绿色机械制造；工艺技术；理念；发展策略
绿色机械制造工艺是指以综合考虑环境因素和资源效益为前提，以传统机械制造技术为基础，将环境科学、材料科学、能源科学、控制技术等先进科学技术结合在一起，以达到预期质量和功能的先进机械制造方法和过程。发展绿色机械制造工艺的目的就是达到资源、环境和经济效益的统一。下面结合笔者的实际工作经验，主要就绿色机械制造工艺技术的理念及发展策略。
1实施绿色机械制造工艺技术的重要性
随着我国经济的迅速发展，我国的能源消耗越来越大，所以国家大力推进节能减排措施，以促进国家经济的可持续发展，建设出节约友好型社会。机械制造行业作为国家的重点行业，由于涉及面较广，因此如何发展好绿色机械制造工艺技术，提高企业的经济效益保护好生态环境和合理利用资源具有非常重要的意义。
近年来，随着机械制造业的发展，从中可以促进我国国民经济发展，而且能够为人们的衣食住行提供不同性能的机电产品。过去，我们采用的传统机械制造技术，是一种陈旧的制造工艺模式，对环境和资源缺乏全面的考虑，主要从自然中获取能源资源，经过加工和处理后以形成最终产品，然而在资源加工和处理中，将产生了大量的废气、废渣，并大量排放到环境中，从而严重地污染了环境，以及产生一些有毒物质，威胁到人们的生命安全；另外，在机械制造过程中，经常会留下一些废弃物，如余料、破损的零件等，不仅浪费有有限资源，而且给环境带来了污染。然而，引入绿色机械制造工艺，实现了清洁生产和废弃物循环利用的发展模式，同时按照市场需求，设计和加工出合格的产品，这些产品不仅可以利用资源，减少能源消耗，而且可以减少环境污染，使得资源和能源利用最优化。从中可以看出，绿色机械制造工艺满足新时期的机械工业发展的需求。
2绿色机械制造工艺技术的理念
绿色制造技术主要是指在成本合理控制、质量得以保证的基础下，将生产制造与加工中对周围环境的污染降到最低。目前来说，我们主要强调先进的生产理念，在产品设计以及生产加工中引入绿色设计理念，且在生产制造中要确保其操作流程及技术满足环保的要求。在目前机械制造工艺中，绿色制造工艺主要包括以下几种：
（1）少无切削技术。在进行机械制造时，如果采用无切削加工技术，可以大大降低能作业的加工余量。另外，通过使用精铸和冷挤压等生产技术，促进从近似成型到仿型的方向转型，这样可以不仅可以在机械制造中节省产品的能源消耗，而且可以缩短产品生产周期，降低生产成本。
（2）高速加工技术。高速加工技术在近年来机械制造中得到广泛推广与应用，是一种低能耗、高效的绿色制造生产工艺。在产品制造和生间过程中采用这类技术，不仅可以确保产品的质量，而且可以减少能源与物料的消耗，最大限度地提高产品的生产质量和效率，因此可以看出，此技术是目前绿色制造工艺未来发展的方向。
（3）新型刀具技术。在机械制造和生产过程中，可以通过减少那些结构复杂或价格昂贵的刀具的损耗，是降低生产成本的重要途径。为此，在我国目前社会背景及生产技术发展基础上，可以研究一种加工及生产的新型的刀具材料，通过对这些新型刀具的技术参数进行研究与优化，以不断完善各种加工和生产的新型刀具，以降低生产成本。
3绿色机械制造工艺技术的类型
3.1能源节约型绿色机械制造工艺
过去，在传统的机械制造工艺使用中，能源的利用率较低，大多数能量都由于摩擦生热转化为内能而被消耗掉，这严重造成机械磨损，对机械的使用寿命影响较大，从而大大降低机械加工的精准度，严重的话还会造成环境污染与能源浪费。然而，在机械制造过程中采用能源节约型绿色机械制造工艺，不仅可以减少机械磨损，而且可以利用可再生资源。总之，使用低能耗的绿色工艺进行机械生产与制造，可以大大降低能量损耗。
3.2资源节约型绿色机械制造工艺
资源节约型绿色机械制造工艺是指在机械制造过程中，为了确保机械产品质量，通过简化工艺和减少原材料消耗的方法来实现资源利用的工艺。如在进行刀具制造时，我们可以对毛坯的形状进行优化，并对新型的刀具材料进行选择，以最大限度减少切削液的使用量以及机械加工的余料，从而减少原材料的消耗，延长刀具的使用寿命，以实现节约资源和提高生产效率的目标。
3.3环境保护型绿色机械制造工艺
机械制造工艺是物质经过加工制造过程，是把原料变成最终产品的过程，而在这种械制造工艺应用过程中，将会产生一些废液、废气、废渣等，从中造成环境染污和威胁到操作者的生命安全。从中可以看出，环境保护型绿色机械制造工艺是指通过工艺初始设计和末端处理技术，尽量减少有害物质的影响，以提高机械制造系统效率的工艺技术。
4绿色机械制造工艺技术的发展策略
4.1绿色设计
绿色设计是指在绿色理念之下，结合产品的品质要求，对机械的工作原理、结构、零件的材料和尺寸进行的设计，同时通过计算分析和图纸转化作为制造依据。在绿色设计过程中，我们需要从初步设计之前考虑到产品流转的各个环节中的环保问题。绿色设计的内容主要包括选材、结构设计、工艺设计、运输设计、维护设计、报废处置设计等等。也就是合理协调和整合各阶段的设计方案，从中可以看出，绿色设计是一项绿色性、集成性和并行性的系统工作。
4.2绿色选材
绿色选材是指绿色机械制造过程中，在满足产品的性能和制造工艺的要求下，以及对绿色环保理念下所选择的能源和材料，主要包括材料的选择和能源的选择。在绿色材料和能源选用时，需要遵从以下原则：（1）优选可再生能源与材料；（2）选用原料丰富，成本低，污染少的能源与材料；（3）避免选用有毒、有害的能源与材料。
4.3绿色工艺
绿色工艺是指在机械制造过程中，在满足资源节约、能源控制、环境污染少的要求下，通过使用一定的工具和设备，按照一定的顺序对各种原料进行加工，以得到合格机械产品的过程。绿色机械制造工艺主要包括干切削技术，低温切削技术，绿色湿试切削技术，应用高精度的冷辗扩技术等，主要是采用可编程的控制器技术、数显技术、数据技术对旧机床，净化废液等进行改造。
4.4绿色处理
绿色处理主要是指在机械制造过程中，将排放出的废液、废气及破损的零件设备等进行回收利用，或者将其转换成无污染的物质的过程。绿色处理方法主要包括以下几个方面：（1）根据各种排放气体的性能，采用物理或化学方法进行吸收，通入氧气达到燃烧的目的。（2）对废液进行集中回收、转化和燃烧处理。（3）将有毒的废渣进行集中深埋，或者采用化学方法将其转变成无毒无害物质。
5结论
总而言之，为了促进我国社会的健康发展，实现机械制造行业绿色制造的目标具有重要的意义。目前在工业生产过程中，我们需要采用生态学原理，才能从源头上解决环境污染问题。目前来说，绿色机械制造工艺技术尚未发展成熟，仍存着一些技术、资金、政策方面的问题，需要多方配合，促进绿色机械制造工艺技术的理论不断完善与创新。
参考文献：
绿色制造的好处篇7
【关键词】土木建筑工程施工；绿色建造；设计；再生利用
1前言
20世纪70年代的石油危机使得太阳能、地热、风能等各种建筑节能技术应运而生，节能建筑由此开始成为建筑发展的先导。1980年，世界自然保护组织首次提出“可持续发展”的口号，同时节能建筑体系逐渐完善，并在德、英、法、加拿大等发达国家广泛应用。1992年，在巴西里约热内卢进行的“联合国环境与发展大会”上，首次明确提出了“绿色建筑”的概念，绿色建筑由此渐成一个兼顾环境关注与舒适健康的研究体系，并在越来越多的国家实践推广，成为当今世界建筑发展的重要方向。而建筑制造作为建筑全寿命周期内的重要环节，随着绿色建筑的兴起，其节能环保化也逐渐被行业所重视。本文将根据建筑制造所涉及到的建筑设计、施工和建筑废弃物处理三个环节进行介绍。
2绿色建筑设计
2.1设计思路
2.1.1环境因素
绿色建筑是一种气候适宜性建筑，即遵循气候特点设计出低耗能建筑，而气候因素也是各地域、各民族拥有不同的城市风貌、建筑形态与文化的最重要的成因[1]。因此，在进行绿色建筑设计时，必须根据建设基地的区域气候特征，遵循建筑环境控制技术基本原理，综合建筑功能要求和形态设计等需要，合理组织和处理各建筑元素，使建筑物不需依赖空调设备而自身就具有较强的气候适应和调节能力。
2.1.2材料选用
绿色建筑作为一个能积极地与环境相互作用的、智能的、可调节系统，其建筑外层的材料和结构，一方面能够作为能源转换的界面，收集、转换自然能源，并且防止能源流失；另一方面，必须具备调节气候的能力，以消除、减缓、甚至改变气候的波动，使室内气候趋于稳定。因此，应注重对节能保温隔热材料的使用。
2.1.3新技术应用
建筑设计应较为全面地考虑到现有节能环保技术在绿色建筑中的应用，实现建筑绿色最大化。目前，已有技术利用太阳能和地热能所产生的热水作为日常生活用热水；利用建筑物表面的太阳能电池提供采暖和照明所需要的能源；利用建筑物表面材料多功能的组织进行室内空气净化，降低温度等。
3绿色施工
3.1施工理念
绿色施工是在传统施工的基础上继承发展，应以保持生态环境和节约资源为目标，对工程项目施工采用的技术和管理方案进行优化，在保证施工过程安全文明高效优质的条件下，做到“节能、节地、节水、节材和环境保护”。
3.2施工路线
3.2.1管理措施
就绿色施工管理而言，主要措施是建立以项目经理为第一责任人的绿色施工领导小组，明确绿色施工管理控制目标，通过编制绿色施工专项方案或在施工组织设计中独立成章，分别设定“四节一环保”控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并制定相应的预防与纠正措施。同时，采取有效形式对绿色施工作宣传，营造绿色施工氛围，并定期对相关人员进行绿色施工知识培训，增强绿色施工意识[2]。
3.2.2技术措施
除合理的管理措施外，施工新技术的引进也对实现施工绿色化起着关键性作用，如已被应用于工程中的自密实技术、预制装配技术等。
（1）自密实技术自密实混凝土技术被称为“近几十年中混凝土建筑技术最具革命性的发展”，应用这项技术可在保证混凝土良好地密实，不需要后期修补的同时，实现在施工过程中无需振捣，这一方面大幅度缩短了施工浇筑时间，具有提高施工速度、降低了噪音对环境影响、减少人工等诸多优势；另一方面可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。
（2）预制装配技术预制装配工艺减少了现场混凝土浇捣、施工噪音和“垃圾源”的产生，大量废水、废浆等污染源也得到有效控制，同时减少了搅拌车、固定泵等操作工具的洗清，使其对周边环境的影响降到最低。此外，预制成型模具和生产设备均可重复使用。这都实现了绿色施工中所要求的耗材少，节约资源和费用等目标。
除以上技术，还有在上海轨道交通工程中得到成功应用的大深度气压沉箱施工技术[3]、机电管道预制装配工艺、地下工程盖挖法、工厂化装饰装修工艺等技术也都在工程中得到较好了应用。
4建筑废弃物处理
对于发达国家而言，建筑废弃物管理主要采用“谁生产废弃物，谁负责谁付费”的观念。可以有效的使建筑施工企业、建设单位采取措施减少建筑废弃物的产生，减少建筑废弃物的危害。制定的法规及其政策主要指导思想为：从源头上限制建筑废弃物的产生量；建筑废弃物要尽可能的重新利用；对于重新利用有困难的则应适当予以处理[4]。如美国住宅营造商协会推广的一种“资源保护屋”，这种住宅积极利用了废弃的金属、木料、纸板[5]；作为世界上最早推行环境标志的德国至2002年已建立2290座再生骨料加工厂[6]。
而在我国，受资源、观念、政策法规影响，对建筑废弃物综合利用还没有引起足够重视，其建筑废弃物的处理仅为将建筑废弃物进行轻度分拣，回收废金属、废混凝土等，其比例仅占2%；而近98%的建筑废弃物未经任何处理，露天堆放或填埋。这不仅耗用了大量征用土地费、废弃物清运费等建设经费，而且清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题也造成了严重的环境污染。
5结语
尽管国内已经开始对建筑制造中所涉及到的建筑设计、施工和废弃物利用分别提出了指导意见和实施措施，但要实现建筑建造绿色化，更重要的是将三者的绿色化有机结合，相互考虑，相互补给。因此，绿色建造的定义应为根据当地气候地质环境、资源和建筑设计特点选出更为合理的建筑材料，提出更优化的资源、能源有效利用施工方案和废弃物再生利用的处理方案，来建造或改造适合于当地环境、人文和舒适的建筑。而要实现建筑设计、施工和废弃物利用之间的更合理结合，只有对先进的建筑绿色制造设计、施工、建筑废弃物处理及先进施工装备研发等进行系统课题研究，建立一系列的相关数据库，统筹分析[7]。只有这样，才能真正指引国家建筑制造业向人性化、节能环保化、经济化长远发展转型，并为我国建筑制造绿色化中长期发展，提高核心竞争能力提供技术支撑，推动我国绿色建造技术的跨越式发展。
参考文献
[1]郑文晖.建筑节能气候设计方法研究[D].浙江：浙江大学，2003.
[2]绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-2008.
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[4]陆凯安.利用建筑废弃物减少环境污染.北京节能，1999，3：45-46.
[5]王武祥.建筑废弃物的循环利用[J].建材发展导向，2005（1）：72-76.
绿色制造的好处篇8
[关键词]科学发展观绿色物流
绿色物流是指在抑制物流活动各个环节对环境造成危害的同时,实现对物流环境的净化,使物流资源得到最充分的利用。
党的十七大报告强调必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置,落实到每个单位、每个家庭。我国在发展物流业过程中如何贯彻落实科学发展观,抑制物流对环境造成危害的同时,实现对物流的环境净化,使物流得到充分利用。即必须走“绿色之路”,大力发展绿色物流。
从宏观层面上讲,绿色物流是一个系统化、层次化的工程,不仅是企业的运营,还需要全社会的广泛参与。它既包括企业的绿色物流活动,又包括社会对绿色物流活动的管理,还包括消费者对绿色物流的舆论引导。从具体操作和管理层面上,绿色物流应在采购、运输、储存、保管、包装、装卸、流通加工、产品销售和回收等一系列物流活动中,用绿色物流管理理念和先进的物流技术对物流进行科学化的管理,以降低对环境的污染,减少对资源的消耗。绿色物流包括逆向物流中的绿色物流活动。绿色物流的行为主体是企业、消费者和社会管理者(相关的政府组织)。
一般认为,绿色物流只是一种环保理念,是不切实际的幻想,因为它不能带来任何经济效益,相反还会增加企业物流成本。也有人认为,绿色物流是政府的事情,与企业无关。这些观点都有失偏颇。国内外的实践证明,绿色物流是有价值的,不单体现在概念价值上,还体现在实体价值上。
1.绿色物流适应了世界社会发展的潮流,是全球经济一体化的需要。随着全球经济一体化的发展,一些传统的关税和非关税壁垒逐渐淡化,环境壁垒逐渐兴起,为此,iSo14000成为众多企业进入国际市场的通行证。So14000的两个基本思想就是预防污染和持续改进,它要求企业建立环境管理体系,使其经营活动、产品和服务的每一个环节对环境的不良影响最小。而国外物流企业起步早,物流经营管理水平相当完善,势必给国内物流企业带来巨大冲击。进入wto后,我国物流企业要想在国际市场上占一席之地,发展绿色物流将是其理性选择。
2.绿色物流是可持续发展的一个重要环节。绿色物流与绿色制造、绿色消费共同构成了一个节约资源、保护环境的绿色经济循环系统。绿色制造是制造领域的研究热点,指以节约资源和减少污染的方式制造绿色产品,是一种生产行为。绿色消费是以消费者为主体的消费行为。三者之间是相互渗透、相互作用的。
3.绿色物流是最大限度降低经营成本的必由之路。专家分析认为,产品从投产到销出,制造加工时间仅占10%,而几乎90%的时间为储运、装卸、分装、二次加工、信息处理等物流过程。因此,物流专业化无疑为降低成本奠定了基础。绿色物流强调的是:低投入大物流的方式。绿色物流不仅是一般物流成本的降低,更重视的是绿色化和由此带来的节能、高效、少污染。
4.绿色物流还有利于企业取得新的竞争优势。日益严峻的环境问题和日趋严格的环保法规,使企业为了持续发展,必须积极解决经济活动中的环境问题,改变危及企业生存和发展的生产方式,建立并完善绿色物流体系,通过绿色物流来追求高于竞争对手的相对竞争优势。
我国绿色物流才刚刚兴起,人们对它的认识还很有限,在绿色物流的研究方面也还处于起步阶段,与先进国家和地区在绿色物流的观念上、政策上及技术上和服务水平上,我国均存在较大的差距,正因为如此,绿色物流的实施不仅是企业的事情,而且还必须从政府约束的角度,对现有的物流体制强化管理,在信息化和物流标准方面构筑绿色物流建立与发展的框架,做好绿色物流的政策性建设。
具体可采取的措施包括:首先,政府要引导物流企业增强绿色物流意识,围绕绿色环保和可持续发展的理念开展经营。其次,完善绿色物流管理体制。强化各部门、各行业以及各地区之间的协作和配合,强化各部门的和谐发展的意识。
物流绿色化归根结底就是物流企业营运的绿色化。因此要采取有效的措施使包括物流企业在内的所有企业达到营运的绿色化,要把环保渗透到企业的整体职能中。对于企业来说,企业要认识到,绿色物流既是一种环保理念,同时也是一种价值创造。具体措施包括:(1)绿色运输模式的选择。所谓绿色运输,就是通过有效组织物流运输,提高车辆利用率,降低车辆运输成本,提高配送效率从而间接地减少运输对环境的污染。(2)发展绿色包装。今天所倡导的绿色包装即要求包装能够减少材料消耗、可再利用、可回收处理和回收处理后能再次进入物流循环。(3)开展绿色流通加工。绿色流通加工主要包括两个方面措施:一是变消费者加工为专业集中加工,以规模作业方式提高资源利用效率,减少环境污染;二是集中处理消费品加工中产生的边角废料,以减少消费者分散加工所造成的废弃物的污染。(4)建立废弃物、回收物循环的物流系统。由于废弃物的大量产生严重影响了人类赖以生存的环境,且造成了资源浪费,降低废弃物物流,需要实现资源的再使用(回收处理后再使用)、再利用(处理后转化为新的原材料使用),为此应建立一个包括生产、流通、消费的废弃物回收利用系统。
要达到上述目标,企业就不能只考虑自身的物流效率化,而是需要从整个产供销供应链的视野来组织物流,而且随着这种供应链管理的进一步发展还考虑废弃物的循环物流。
参考文献:
[1]韦红革:物流管理概论[m].北京:机械工业出版社,2005
[2]夏春玉:绿色物流――现代物流系列教材[m].北京:中国物资出版社,2005
[3]孟祥茹:论绿色物流[J].物流科技,2001(4)
绿色制造的好处篇9
关键词:可持续发展;绿色制造;环境;资源
abstract:thispapermainlydiscussestheconceptandconnotationofgreenmanufacturingandcontinuousdevelopmentandthere-lationshipbetweenthetwo，drawsaconclusionthatthegreenmanufacturingistheonlyroutewhichmustbepassedduringthecon-tinuousdevelopmentandsuggeststhatitsstudyandapplicationshouldbegreatlystrengthened.
Keywords:continuousdevelopmen;tgreenmanufacturing;environmen;tresource
0 引言
制造业是将可用资源(包括能源)通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品和生活消费品的产业。
20世纪后半叶以来，随着生产力的极大提高和经济规模的不断扩大，人们采用的扩大开发自然资源和无偿利用环境的经济增长方式，造成了全球性的自然环境破坏，资源过度消耗，生态急剧破坏，环境空前恶化，人与自然的关系达到了空前紧张的程度。以资源、环境为代价，换取眼前局部利益的短期行为所造成的后果已经威胁人类的生存和全球经济、社会的持续发展。寻求新的制造模式以实现制造业的持续发展是制造业面临的主要挑战。人们发现了改进这种现状的方向和目标，即要消除和减少制造业对环境污染的根本出路在于实施绿色制造。绿色制造对实现制造业的持续、健康、稳定发展和变革具有重要作用，是21世纪制造业的主要发展模式之一。
1 可持续发展的概念及内涵
可持续发展是指“既能满足当代人的需求，又不对后代人的需求构成危害的发展”[1-2]。可持续发展具有两个最基本的要点:1)强调人类享有追求健康而富有生产成果的生活权利，但应该坚持与自然相和谐，而不应当是凭借着人们手中的技术和投资，采取耗竭资源、破坏生态和污染环境的方式来追求这种发展权利的实现;2)强调当代人在创造和追求今世发展与消费的时候，应当承认并努力做到使自己的机会与后代人的机会相平等，不能允许当代人一味地、片面地、自私地为了追求今世人的发展和与消费，而毫不留情地剥夺后代人本应享有的同等发展与消费的机会。
可持续发展的思想具有极为丰富的内涵，是一种以高技术努力降低自然资源消耗，千方百计节约自然资源，把环境保护和自然资源统筹考虑的发展，是一种高层次、更高质量的健康发展。走可持续发展道路，是一项综合的系统工程，要求制造业既要促进经济和社会的可持续发展，又要合理利用资源做好环境保护。
2 绿色制造是可持续发展的必由之路
可持续发展思想不仅要求环境负荷低，具有良好的生态环境，而且能够实现资源的永续利用，因此，制造业必须改变现行的生产模式，改进能源和原料的使用方式，使经济、资源、环境保持相互协调。如何使制造业在生产出不断满足人们物质和文化需求的产品的同时，有效地利用资源和能源，尽可能少地产生环境污染已成为当前制造科学面临解决的重大问题。从20世纪90年代以来，制造业的生产方式已由高效大量生产型向低环境负荷的方式发展，绿色制造就是这样一种生产模式和理念，是实现可持续发展目标的最佳选择，是现代企业的必由之路。
2.1 绿色制造的概念
绿色制造(greenmanufacturing，Gm)，又称环境意识制造eCm，面向环境的制造mFe，生态制造em等。它是指在保证产品功能、质量的前提下，综合考虑环境影响、资源利用效率的现代制造模式，它借助各种先进制造技术使产品在设计、制造、包装、运输、使用到报废及回收处理的整个生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化，资源利用率最高，能源消耗最低，实现企业经济效益与社会效益的协调优化。
2.2 绿色制造的内涵
绿色制造可以概括为研究两个过程、四个内容，通过三条途径，实现两个目标。如图1所示。
图1 绿色制造的内涵框图
2.2.1 绿色制造谋求达到两个目标绿色制造谋求达到两个目标:
1)通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次资源的利用，减缓资源的耗用；
通过节能、节材、可再生资源和绿色能源的利用达到节能的目的。2)减少废料和污染物的产生和排放，促进工业产品在生产、消费过程中与环境相容，降低整个工业活动对人类和环境的风险。
2.2.2 绿色制造研究两个过程
绿色制造重点研究两个过程:即产品生命周期过程和物料转化过程。绿色制造所研究的产品生命周期是一个宏观的过程，主要包括以下几个阶段:市场调查及需求分析；
绿色产品的规划设计;原材料获取阶段;绿色产品的生产制造阶段;产品的分配和使用阶段;产品维护和服务阶段;废弃淘汰产品的回收、重用及处理处置阶段。产品的生产制造过程就是一个物料转化过程。在物料转化过程中，力争采用先进的毛坯制造技术(如精铸、精锻等)，减少加工余量和加工能量消耗，减少切削过程中的辅助环节，利用边角余料，加强对物料转化过程的监测和控制，增大投入产出比，使各种废弃物达到最少化，使资源、能源有效利用。
2.2.3 绿色制造研究四个方面的内容
a)设计，包括选择绿色材料、设计易于拆卸和回收利用的产品结构，努力追求小型化(少用料)、多功能(一物多用，少占地)、可回收利用(较少废弃物数量和污染);将产品绿色程度作为设计目标，设计出对环境友好的产品。
b)生产过程和工艺，生产过程是指从设计完成到转变为最终产品的所有过程的总和，它是以物料的转化过程为主线，同时融入保证物流畅通的各种管理手段，包括生产设备、包装、营销和管理。工艺的绿色化主要包括两方面的内容:1)减少或避免生产过程中污染产生的清洁工艺技术;2)减少污染排放的末端治理技术。
c)产品本身，也就是研究绿色产品。绿色产品就是指除具有产品所要求的基本功能外，还应节省能源和资源，具有良好的环境性能，在其废弃淘汰后能回收重用，便于处理处置。
d)要研究节约能源和资源。要研究综合利用资源，合理利用自然资源，尽量减少或避免使用地球上稀有的矿物材料和与生态环境密切相关的动植物资源。
2.2.4 实施绿色制造通过三条途径
a)加强环境立法。环境立法是国家强制实施的法律规范，保证人们按照自然客观规律，特别是生态学规律开发、利用、保护和改善环境资源，保障经济社会的可持续发展，用法制化手段监督绿色制造的实施效果。
b)注重技术研究。从技术上加强对产品全生命周期环境特性的研究，建立绿色产品的评价指标体系，优化工艺，更新设备。
c)转变思想观念。从思想上转变观念，加强各环节的管理。
2.3 绿色制造的特点
a)绿色制造体现了系统思想。所谓系统就是由若干相互作用和相互依赖的组成部分构成的具有共同目标和特定功能的有机整体。绿色制造是制造过程所涉及的硬件(物料、设备、工具、能源等)、软件(包括制造理论、制造工艺和制造信息等)和人员组成的一个具有特定功能的统一的有机整体。它包括制造生产运行全过程，包括市场分析、产品设计、工艺规划、制造装配、检验出厂、产品销售及售后服务、回收处理等各个环节。研究系统问题时，着重研究系统整体中各组成部分之间的相互关系和作用，而不是仅着眼于某一组成部分。
b)绿色制造以传统制造为基础以工业生态学为其基本理论，以制造业的可持续发展为其最终目标，综合了材料科学、社会科学、环境科学、管理科学、艺术与美学等学科知识，具有集成性、交叉性、前沿性。绿色制造是传统制造与现代高新技术的有机融合。
c)绿色制造与传统制造性比，其本质特征在于绿色制造除保证一般的制造系统功能外，还要保证环境污染为最小。
d)绿色制造具有动态特点。随着相关科学技术的发展，绿色制造的目标、内容会产生相应的变化和提高，也会不断走向完善。绿色制造必须与市场需求、经济发展的动态相适应。
3 结语
面对竞争日益激烈的国际市场，企业需要通过绿色制造的实施来获取更大的经济效益。经济全球化和国际商品市场的逐渐形成，使得制造业面临的竞争更加激烈，如何获得更大的经济效益，求得生存，是制造业所面临的最大挑战。绿色制造可以使制造业通过有效配置资源、合理利用资源，最终赢得市场竞争，获得更大的经济效益。发展生产和保护环境已成为一对相互对立的矛盾，经过人们多年探讨和大量实践，逐步认识到解决这一矛盾的唯一途径就是转变经济增长方式。对制造业来说，就是从传统的制造模式向可持续发展模式转变，即从高投入、高消耗、高污染的粗放型发展模式转变为集约型发展模式———提高生产效率、最大限度的利用资源和减少废弃物。这样的发展模式需要通过绿色制造技术来实现。研究和发展绿色制造技术是解决环境问题，实现可持续发展的关键。
参考文献
绿色制造的好处篇10
绿色制造工艺是在传统制造工艺的基础上,再与控制技术、表面技术、材料科学等新技术紧密结合的新工艺技术。目前,绿色制造工艺主要有三个类型:环境保护型工艺、能源节省型工艺、资源节省型工艺。
1.1环保型工艺技术环保型工艺生产过程属于一个输入输出系统,各种要素输入生产过程,这个系统就会输出产品,同时也会输出对操作者、环境等有危害或者影响的物质,例如噪声、废渣、废气、废液等。环保型工艺技术应当增加末端治理技术,积极预防污染产生。
1.2能源节省型工艺技术能源节省型工艺技术就是减少能量消耗所造成的危害,产品的加工过程只有一部分是转化成有用功,大部分的能量消耗被以其他形式消耗掉了,这样无用的能量消耗会产生各种危害,因此,减少能量消耗产生的危害是必须重视的问题。
1.3资源节约型工艺资源节约型工艺主要特点是低耗能,是从节省材料消耗,简化工艺系统,着手的工艺技术。资源节约型工艺技术的实现应当从工艺和设计两个方面进行着手。在设计方面,应当选用少污染、低耗能、易加工的绿色材料和通过采用优化设计、减轻零件重量、减少零件数量等方法提高材料的利用率。在工艺方面,可以通过新型特种加工技术、干式加工技术、少无切削加工技术、优化下料技术、优化毛坯制造技术等方法减少材料的消耗。
2基于绿色制造理念的机械制造工艺
2.1绿色原材料的选用绿色原材料在选择时要注意原材料要与环境有较好的协调性,要能够满足制造工艺特性,要有良好的适用性。要想实现绿色制造,绿色材料的选取是非常重要的。绿色原材料的选取应当遵循的一些原则:(1)绿色原材料选取时应当注意材料与环境的兼容性,避免选取有辐射性、有害、有毒的材料。这样有利于保护生态环境,减少产品废弃物,节约资源,提高产品回收率。(2)尽可能选用少污染、低成本、原料丰富的材料代替污染大、价格昂贵的材料。(3)要尽可能地选用回收材料,优先选取可再生材料,实现可持续发展,使资源利用率得到提高。
2.2选用先进的成型技术(1)快速原型制造技术快速原型制造技术也就是通过快速成型机,利用三维CaD的数据,将一层层材料堆积成实体原型。这种技术与传统的方法截然相反,这种工艺在没有任何工装夹具、模具、刀具的情况下,直接、准确、快速地复杂形状的三维零件或实体。因此,既降低了制造成本、节约资源,又能最大程度地减少对环境的污染,同时新产品样件加工的速度得到快速提高。(2)少无切削加工技术随着新工艺、新技术的快速发展,直接沉积、冷挤压、精密铸造等工程材料和成型技术应用到机械制造中,从接近零件形状向仿形、精密成形方向发展。切削加工被自由成形制造代替,这样生产的成形件可以直接使用,减少了产品的生产费用和制造周期,节约了传统毛坯制造时的物耗、能耗。
2.3绿色切削加工技术在机械加工的过程中切削液成为了主要污染源,零件制造的六分之一的成本被切削液占去,绿色切削技术的应用很好的解决了切削液问题。绿色切削技术是一种比较充分考虑资源和环境的问题的加工技术,要求在产品的加工过程中对资源的利用率较高和对环境的污染做到最小。目前对绿色切削国内外的研究主要集中在绿色湿式切削、低温切削、干式切削等几个方面。绿色切削加工方法目前是可行的,但是切削液的研制、使用以及净化处理都是需要解决的问题。
3推进绿色制造工艺应当采取的措施
3.1遵循绿色发展理念制造业在国民经济发展中占据着非常重要的地位,在一些制造业输出发达的国家,执行着较高的环保标准,并且进行了严格的执行,一旦出现污染事故就会受到严厉的处罚。目前制造业的很多标准都是参照发达国家,对发展中国家的经济状况没有引起重视,因此有些发达国家将污染较为严重的制造业转移到发展中国家,并且包括中国,这些发展中国家为了就业和济发展就降低了环境标准,承接了产业转移,从而导致了环境污染。这些短视行为没有考虑到可持续发展,必须抛弃,应当遵循绿色发展理念。
3.2争夺绿色话语权我国要想摆脱发达国家的制约就应当积极参与国际贸易规范的制定,从而使我国的利益得到保护,这样我国的制造业就会在国际竞争中处于有利地位。当前,我国要对外贸带来的风险进行科学评估,应当密切关注环境政策、国际贸易、环境的发展与保护的新情况,积极参与世界贸易组织的会议。我国是一个正在崛起的大国,也是一个发展中国家,因此很有必要在贸易立法和国际环保立法方面扩大影响,争取与发达国家对等的话语权和谈判地位。
3.3努力做好人才支撑与其他行业一样,制造行业的发展的关键也是需要大批的人才。绿色制造理念在制造工艺中是需要认真贯彻的,因此具有绿色制造理念的人才是不可少的。目前中等职业技术学校、高等职业技术院校,甚至包括一些普通高校的机械专业,向学生传授的都是传统的机械制造技术,培养的学生缺乏绿色制造理念,还是机械制造传统型人才。绿色制造与传统制造相比对环境污染很小,消耗资源更少。因此,绿色制造横跨资源科学、环境科学、机械制造,集绿色产品、绿色生产、绿色资源于一身,是制造业发展的趋势。各级机械专业学校应当积极进行改革,顺应当代制造业的发展,培养具有绿色制造理念的高科技技能型人才。