精细化工工艺流程篇1
1实现高校艺术档案精细化管理需转变管理理念
1.1将效益观念放在首位。高校艺术档案的精细化管理是在确保资源质量及服务质量的前提下，最大限度地减少高校艺术档案管理过程中所耗资源，以降低管理成本为主要目标的现代化管理方式。因此，在高校艺术档案管理的过程中，应将管理效益作为主要评价和考量标准。在具体的工作中，应在保证齐全、完整的基础上，加大对利用率较高类型的高校艺术档案的重视和投入，提高管理资源的效益产出率；将提供利用工作作为管理质量的试金石，改革甚至革除有碍于提供利用工作效率和质量的环节，完善和细化有利环节；提高高校艺术档案的数字化比率和质量，利用先进的设备和系统实现信息化管理，提升高校艺术档案的管理和服务效率。
1.2强化以人为本的理念。精细化管理是一种管理理念和文化，它的实现需要由相应的高校档案管理人员来完成。高校艺术档案的精细化管理要求将相应的管理责任明确化、具体化，使得每一个管理者都能够尽职尽责。因此，其内在的要求是对人的科学管理。传统的管理强调对客体即高校艺术档案本身的管理，对主体即高校艺术档案管理人员的管理相对较弱。而要实现高校艺术档案的精细化管理恰恰要求强化对主体的管理，以人为本，做到事事有安排、事事有标准、事事有人管、事事有考核。
2实现高校艺术档案精细化管理需加强制度建设
精细化管理的基本原则之一就是对管理制度的严格制定和执行。因此，加强制度建设是实现高校艺术档案精细化管理的重要保障。
依据当前的管理实际并结合高校艺术档案精细化管理的需要，加强制度建设可从以下三个方面着手：第一，在高校档案管理制度的制定过程中应加大奖惩制度的分量，细化奖惩条款。高校艺术档案的精细化管理不仅要求具备规范的管理制度，而且要求通过考核保证其实施，科学的奖惩制度可有效达成这一目的。当前，高校档案馆（室）的相关管理制度较为重视管理职责的明确，而相应的奖惩条款却显得较为模糊，即便是在《高等学校档案管理办法》中亦是如此。第二，编制《岗位职责指导书》。高校档案馆（室）的工作人员相对较少，因此可结合其业务工作专业化、具体性描述工作权责、制定较为详细的考评标准，从而为每一位工作人员编制相应的《岗位职责指导书》并严格实施。第三，可结合各高校艺术档案的管理实践，依据《艺术档案管理办法》制定实施本校的《高校艺术档案管理办法》。
3实现高校艺术档案的精细化管理需细化管理流程
精细化管理本质上是一种对管理目标分解细化和落实的过程，要求其管理规划能有效贯彻到每一个管理环节并发挥作用。因此，细化管理流程是实现高校艺术档案精细化管理的核心。
由于高校艺术档案在种类、内容、载体等方面均具有多样性，且在2008年颁布实施的《高等学校档案管理办法》的分类体系中没有独立出来，其分散存在于教学类、科研类、产品生产类、出版物类等高校档案类型中，因此其管理尚不能实现完全独立。不过，由于高校艺术档案具有独特的功能和特点，且国家文化部和档案局早在2002年就颁布实施了《艺术档案管理办法》，这就为高校艺术档案的独立化、系统化管理提供了切实的依据。当前，在高校档案馆（室）内部普遍实行的是职能制，即按照档案管理流程规划和设置档案业务部门。笔者认为，在职能制的基础上，每一个业务部门均制定相应精细的档案管理流程图，将业务管理每一个环节都纳入其中，并严格遵照实施。在此前提下，再按照档案类型进行分工管理方可最大限度地实现高校艺术档案的精细化管理，如可将与之相关类型档案的管理职责分配给固定工作人员专职负责。如此既可做到责任明确、职有专司，又可实现专业化管理，有效提升高校艺术档案管理效率。
4实现高校艺术档案精细化管理需创新管理方法
精细化工工艺流程篇2
关键词：铁矿；选矿新工艺；技术进展
中图分类号：p578文献标识码：a
前言
随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，以及我国钢铁工业的快速发展，使得铁矿资源供应极度紧张,因此铁矿的高效选矿技术已逐渐成为选矿工作者研究的主要方向。
一、铁矿选矿新工艺
1、采用强化脱泥-多次少量加药、多次浮选工艺
使用新型高效阳离子浮选剂，在高效脱泥措施和分散剂的配合下，通过多级选别的形式，分别对江西、广东和新疆等地的铁矿进行选矿试验。结果表明，经过4～5次加药选别，得到的铁精矿品位可达到52%以上，回收率均大于76%。该铁矿选矿工艺流程简单，药剂种类少，且铁精矿品位和回收率均较高，整体浮选成本低，具有较高的经济推广价值。
单一浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒铁矿回收效果较好的特点，但由于铁矿极易泥化，严重影响浮选效果，因此在浮选前强化脱泥或强化分散矿泥很重要。此外，研究和实践证明，反浮选更适于铁矿的提质降杂，但由于铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。
2、强化分散-强磁选工艺
采用选择性絮凝脱泥、磁选、浮选及重选等工艺对某铁矿进行分选试验。结果表明，强化矿浆分散-强磁选分离工艺最佳，在原矿铁品位37.34%的情况下，可获得铁精矿品位54.12%、回收率62.16%的良好技术指标。
对于有用矿物和脉石矿物存在较大磁性差异的铁矿矿石，通过磁选方法可以得到较理想的分选指标。在原矿磨矿过程中，添加碳酸钠和水玻璃等分散剂强化矿浆分散，是提高磁选分离效率的关键技术。对弱至中磁性的铁矿，可以采用强磁选工艺回收，但磁选前强化分散矿泥很重要。
3、闪速磁化焙烧-磁选工艺
磁化焙烧-磁选工艺是处理难选铁矿石比较有效的方法之一，该工艺采用热化学处理的方法，将弱磁选铁矿物变成强磁选铁矿物，然后用磁选方法回收。其中，闪速磁化焙烧-磁选工艺解决了该工艺用于处理难选复合氧化铁矿石的关键技术问题，在许多以铁矿、菱铁矿等为主的复合氧化铁矿选矿中，得到了良好的选矿技术指标。
采用闪速磁化焙烧-弱磁选工艺和氯化焙烧-弱磁选工艺对昆钢包子铺铁矿进行对比试验。试验结果表明，闪速磁化焙烧-弱磁选工艺能有效提高铁精矿品位，得到铁精矿产率55.27%、品位59.47%、回收率92.86%的良好指标；氯化离析-弱磁选工艺可获得铁精矿产率36.26%、铁品位77.24%(含p0.22％)、铁回收率80.20%的指标，但该工艺中氯化剂的回收利用有待进一步研究，且工艺成本较高，还需研究解决许多工程化的关键技术。
采用单一磁选工艺和还原焙烧-磁选工艺对广西某赤铁矿进行选矿对比试验。结果表明，后者选矿效果明显优于前者，得到的铁精矿产率82.70%，品位63.27%，回收率95.99%，有害元素S、p均较低，Sio2、al2o3、Cao、mgo的含量都能满足高炉冶炼的要求，属于优质铁精矿。
4、粗粒干选-细粒焙烧磁选工艺
干式磁选机主要用于选别粗粒强磁性矿石和较细粒弱磁性矿石，由于干式磁选工艺具有结构简单、工作可靠、维修方便的特点，得到了推广应用。为从某赤褐铁矿的细粒尾矿中提取部分合格精矿，程坤等采用粗粒干选-细粒焙烧磁选的技术方案，得到粗粒(粒径＞0.5mm)铁精矿产率38.32%、品位56.60%、回收率51.88%和细粒(粒径＜0.5mm)铁精矿产率42.70%、品位68.04%、回收率68.53%的选矿指标。与传统选别工艺相比，该工艺流程具有投资低、经济回报快及方法简单实用的特点。
昆明理工大学对云南化念铁矿的细粒级铁矿进行了干式磁选抛尾技术的实验室研究，并应用于工业化生产。研究结果表明，细粒铁矿干式磁选抛尾技术可实现-10mm粒级铁矿矿石的有效干式磁选，使铁矿矿石品位超过50％，矿石的回收率达到86％以上。该技术的工业应用有效地提高了化念铁矿的资源利用率，使矿山的资源利用率提高了11％。选别后粉矿品位从47％提高到50％，粉尾矿可作为烧结原料，实现了化念铁矿铁矿选矿无尾洁净生产。
5、强化分级-重选-磁选-浮选联合工艺
为回收利用梅山铁矿尾矿，刘亚辉等采用重磁浮联合工艺，得到精矿含铁品位57%左右，使该尾矿在较低的选别成本下，得到的最终铁精矿满足了市场的要求。对重、磁、浮工艺的合理配置，可以使尾矿中各粒级铁矿物得到了有效的选别，并且该流程中磨矿量小，磨矿费用低，入浮量小，药剂成本低，故该流程的运行成本相对较低。
吴文红采用阶段磨矿、粗细分级、重选-磁选-阴离子反浮选工艺流程处理山西某贫铁矿，在原矿品位30.78%的条件下，取得了精矿品位66.28%、产率38.16%、回收率82.17%的良好选矿技术指标。
6、强化分级-重选-反浮选工艺
为克服当前铁矿选矿磨矿细度不好控制、脱泥流程金属损失量大和精矿品位低等难题，乔利军等提出了强化分级-重选-反浮选工艺，得到精矿含铁品位60%左右、回收率68%的良好技术指标。该工艺能够有效控制磨矿粒度，降低脱泥金属损失，提高精矿品位，且流程简单，成本低廉，适于小规模选矿厂选用。
铁矿属易泥化矿物，在破碎、磨矿、运输和搅拌等过程中都会产生泥化，同时含铁矿物和脉石矿物共生关系密切，要想单体解离必然导致过磨细泥化现象。传统的球磨机-螺旋分级机磨矿分级工艺已不能满足铁矿磨矿分级的要求，而球磨机-螺旋分级机-高频振动筛工艺却可以有效提高水力分级效率。
二、铁矿选矿技术发展方向
从上述研究进展来看，我国难选铁矿选矿技术和综合利用技术水平取得了明显的进步，但由于铁矿矿石性质复杂及综合选矿技术经济水平不高的制约，导致我国尚未形成对铁矿非常有效的选矿技术。为此，在铁矿选矿中，应加强以下几个方面的研究。
1、研究高效铁矿选矿联合工艺流程随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，单一重选、磁选、浮选工艺已不再适合铁矿选矿，多种选矿方法的联合使用则能达到较好的选矿指标，故重磁浮联合工艺流程是铁矿选矿的发展趋势。
2、研究新型磨矿分级设备在铁矿磨矿分级过程中，由于受到矿石性质和分级效率的限制，非常容易产生矿物过粉碎和粉碎不到位的情况，故开发研究新型的磨矿分级设备或组合设备极为重要。
3、研究高效脱泥系统由于泥化后的铁矿金属微粒粒度太细，洗矿机、水力旋流器等设备的脱泥效果不好，脱泥流程金属损失量大，故高效脱泥工艺研究将是铁矿开发利用的关键。
4、研究高效浮选药剂铁矿浮选属于微细颗粒浮选，浮选速度慢，药剂消耗量大，浮选效率低，且铁矿形式繁多，药剂制度和工艺适应性差，故研究新型高效无毒浮选药剂对于铁矿选矿是个难点。
5、研究开发选冶联合技术焙烧技术的选矿成本相对较高，且受设备处理量限制，故矿山企业需通过技术经济可行性研究，决定是否采用焙烧技术。对于焙烧系统的研究，降低选矿成本、简化工艺流程、提高焙烧效率是铁矿焙烧的难点，应该通过焙烧技术的机理研究，为寻找更为高效的焙烧方法提供依据。
结束语
铁矿是由针铁矿、纤铁矿、水针铁矿、水纤铁矿以及含水氧化硅、泥质等组成的混合物，其化学成分不固定，嵌布粒度细，且碎磨过程中易泥化，属于复杂难选铁矿石，需要加大选矿技术的研究。
参考文献
[1]沈进杰，杨大兵，鲁维，等．含铅锌褐铁矿综合选别工艺研究[J]．中国矿业，2011，20(10)：81-84.
精细化工工艺流程篇3
【关键词】地面建设精细管理数字油田绿色油田
一、精细技术集成，建立地面建设集约模式
精细化管理不仅需要对原有的技术、工艺和管理进行完善提高，更需要对技术、工艺和管理进行创新。只有对技术、工艺进行创新，才能为精细化管理建立新的平台，才能进一步从源头上提高“五大系统效率”。在李堡油田建设中，以精细化管理为抓手，本着“先进、实用、集成、配套”的原则，重点做细做实了方案的论证、设计工作，同时大力开展技术、工艺创新工作，建立了适应复杂小断块油藏的“四无一新”建设模式。
1、运用井口电加热中频解堵伴热技术，取消三管流程，创新集输模式，提高了集输系统效率。试采一厂大部分油区油质属于高凝固点原油，井口油温低于凝固点，油井产量低，土壤潮湿。因此，以往一直采用三管伴热流程。这种工艺一次性投资大，使用周期短，能源消耗高，流程换热效率在50%左右，并且管理和维护工作量大。
2、运用油井功图计量技术，取消计量站，创新计量模式，提高了机采系统效率。长期以来，计量房与油田相伴而生，它存在着地面流程复杂、投资成本高、计量工作量大的问题。技术人员经过多方调研、反复试验，采用无线太阳能示功仪、智能化数据处理系统，实现油井功图连续计量单井产量，提高了抽油机运行时率和泵效，油井计量误差控制在5%以内，降低投资14.3%。
3、运用太阳能辅助电加热供热技术，取消锅炉房，创新供热模式，实现了烟尘零排放，打造了“绿色油田”。为了实现节能减排目标，将家庭太阳能供热原理运用于原油集输保温，建起江苏油田第一个无烟油田。在李堡集油站建成安装工业太阳能集热器262m2，年节约各种费用40多万元，取得了明显的经济效益和社会效益。
4、运用恒流配水技术，取消配水间，创新配水模式，提高了注水系统效率。油井注水的常规做法是在接近注水井处，设计建造一座配水间。在李堡油田，引进、优化了注水井恒流配水技术，取消了常规配水间的建设。恒流多功能配水器能自动保持注水井之间流量、压差的恒定，达到恒流配水的目的。目前李堡油田安装多功能恒流配水器5台，应用该项技术后节约投资16.7万元。该技术的应用，简化了地面注水管网，减少了以往调配水频繁的工作量，降低了管网损失，提高了注水管网系统效率。
5、运用无线自动化监测技术，构建数字化管理模式，提高了管理工效。李堡油田被打破采油工每两小时巡井一次的常规，建设中首次做到自动化监测系统与地面系统同步设计、同步运行。引进并优化应用了无线太阳能压力、温度、功图等测试仪，实现了存储、处理、分析、报警、远传等一体化功能；通过研究应用无线联网、自动组网、多跳通讯等技术，满足了小断块油田油水井的生产信息监测要求，保证了油水井数据采集和生产问题的及时解决。
二、精细项目管理，提升油田地面建设水平
在李堡油田建设中，精心组织，精心施工，为又好又快地实施油田地面建设提供了有效的管理和组织保障。
1、强化建设项目市场化主体控制，确保地面建设优质运行。项目组按照“项目化管理、市场化运作、社会化服务”的运作模式运行；“安全、优质、快速、高效”地滚动评价建设项目，实现实物工作量与价值工作量的有机统一，最大程度地提高投资效益；项目管理按“责、权、利”相统一与“市场机制”要求，努力提高工程质量与整体效益。
2、强化项目投资控制，确保地面建设高效运行。根据“集中决策、总量控制、优化项目、提高回报”的方针，重点抓好五大控制环节，一抓预算。实行分项施工预算切块，及时分析施工预算与设计预算的差异，确保项目总投资控制在总预算范围之内。二抓施工设计。按照科学、简约、适用的原则，积极采用新技术、新工艺，优化流程，严格控制投资。三抓招投标。参照施工队伍的业绩档案录取施工队伍，以甲乙方合同明确相关责任和利益，并对合同的实施过程跟踪，及时预警。四抓物资装备采购。规范甲供材料运行流程，增加甲供材料品种，实行eRp网上询比价，发挥集中采购，配套采购效益。积极挖掘重复利用物资，千方百计降低投资。五抓工程决算。实行项目组、定额站、审计处三个层次审定。竣工点交结算实行项目组工程、经营人员必须共同到位点交，签字认可备案。现场签证必须由监理组、项目组、设计人员共同丈量清点、三方签字方能生效。此外，我们利用eRp平台，对甲供料领取、预算、结算、转资等环节进行全过程控制，实现了规范管理，有效地控制了项目投资。
3、强化项目质量控制，确保地面建设规范运行。李堡油田地貌复杂，隐蔽工程多、质量监控点多，为此实行项目、设计、监理“三方把关”，认真执行重点工程专人查、平时抽查定时查、隐蔽工程及时查、分部工程集体查的“四个检查”；定人员、定区域、定时限、定目标、定奖罚的“五定管理”，对每道工序、每个环节、每个部位、每个时限都进行工序交接和责任跟踪，实行验证签认，做到有据可查，确保工程质量合格率达到100%。
4、强化项目运行控制，确保地面建设顺畅运行。严格按照“统一布置，精心组织，靠前指挥，现场协调，检查督促，严格考核，把握节奏，紧张有序”的指导思想开展工作。在项目实施中，突出重点工程，抢上关键工程，抓好骨干工程。在日常管理中，一是精密安排各专业队伍的施工组织。二是强化进度协调。三是开展劳动竞赛，调动各方积极因素，为加快工程进度，确保了工程提前竣工。
三、实施地面建设项目精细管理模式的效果
以李堡产能建设项目为例，李堡油田的管理水平有了显著提升，直接和间接地产生了较大的社会效益和经济效益。
（一）新工艺新技术大量运用到生产中。取消锅炉房、三管流程、计量房、注水间，以及油水井管理自动监测，不仅减轻工人劳动强度，还实现了油井工况诊断、生产动态分析及预测等功能，有效提高了油井技术管理水平和油田开发效益，为实现“数字油田”搭建了技术平台。
（二）职工技术素质、工作积极性与责任心明显提高。地面建设项目精细管理模式的实施，发挥了简化流程、降低投资、清洁生产、方便管理的作用，促进了岗位职工技术业务素质、责任心和工作积极性的大幅提升。目前李堡油田的职工出现了“四个主动”：一是主动钻研技术文化业务的人多了；二是主动参与油水井管理的人多了；三是主动解决日常管理问题的人多了；四是主动维护井站形象的人多了。
（三）地面建设项目精细管理高效经营目标基本实现。
精细化工工艺流程篇4
关键词：卓越工程师;精细化工工艺学;学生产品专题介绍问答式教学;开放设计性实验教学
中图分类号：G642.0文献标志码：a文章编号：1674-9324（2015）21-0267-02
“卓越工程师”教育培养计划是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》和《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》的重大改革项目，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。卓越工程师教育培养计划具有三个特点[1]：一是行业企业深度参与培养过程;二是学校按通用标准和行业标准培养工程人才;三是强化培养学生的工程能力和创新能力。所以“卓越工程师”之所以“卓越”，不仅在于其专业知识丰富，也在于其解决问题的能力强，更在于其综合素质高。在“卓越工程师”教育培养计划理念的倡导下，全国各高校掀起众多工科专业进行专业基础课及专业课程改革的热潮[2-6]。《精细化工工艺学》是化学与工程工艺专业的一门主干专业课程，其涉及的精细化工产品门类繁多，日新月异，与实践联系相当密切。在“卓越工程师”教育培养计划理念的倡导下，从事该门教学必须做到结合学科前沿的最新进展和基本理论;其次结合生产实际中的主要技术问题、最新技术方法、过程和结果，对教学模式进行相应改革。使学生通过本课程的学习，能掌握精细化工工艺学基础和理论知识，正确地认识精细和专用化学品生产的工艺条件和瓶颈技术，提高发现问题和解决问题的能力。本人多年从事化学工程与工艺专业《精细化工工艺学》课程教学工作，在借鉴其他院校面向“卓越工程师教育培养计划”课程教学改革的基础上，参考各高校同仁对精细化工工艺学课程教学改革采用的方法[7-9]，同时结合地区经济发展的特点对精细化工工艺学进行相应的教学改革。以下主要从精细化工及精细化学品的特点、课程教学内容构建及教学采用的方法和措施等方面阐述精细化工工艺学教学过程中的一些具体做法。
一、精细化工及精细化学品的特点
精细化工有别于基础化工，它有着自己的鲜明特点，这在绪论课一定要给学生讲授好，让学生充分了解精细化工及精细化学品的特点，从而激发他们对这门课程的兴趣。精细化工及精细化学品的主要特点有生产特性、经济特性、商业特性及产品特性[10]。其生产特性表现为：小批量、多品种、复配型居多、技术密集、多用间歇或多功能生产装置、生产流程多样化。它们的经济特性表现在投资效率高、附加值高及利润高等，在这里可以列举一些附加值高的精细化工产品实例，比如农副产品深加工等。笔者在授课时就给学生讲了广西蔗糖深加工产品的实例（由蔗糖制备葡聚糖），让学生深刻体会到精细化学品的高利润，促使学生对精细化学品和精细化工生产技术感兴趣。精细化学品的商品性强，表现在用户对商品选择性很高，市场竞争十分激烈，开发应用技术和开展技术服务是组织精细化学品生产的两个重要环节。国外精细化工企业非常重视技术开发、技术应用和技术服务这些环节的协调，他们在技术人员配备的比例上是比较高的。另外应该让学生充分认识到我国与世界发达国家精细化工发展的现状、重点和热点相比有什么优势或不足，直接让学生感受到学习这门课程的重要性及意义。
二、《精细化工工艺学》课程内容体系的构建
1986年，我国化学工业部对精细化工产品的分类作了暂行规定，把精细化工产品分为11大类[10]，分别是：（1）农药，（2）染料，（3）涂料（包括油漆和油墨），（4）颜料，（5）试剂和高纯物，（6）信息用化学品（包括感光材料、磁性材料等能接受电磁波的化学品），（7）食品和饲料添加剂，（8）黏合剂，（9）催化剂和各种助剂，（10）化学药品（原料药）和日用化学品，（11）功能高分子材料（包括功能膜、偏光材料等）。不是每一本教材都能把以上精细化学品11大类的内容全包括，因此根据专业培养特点、地区资源及精细化工产业特色、教学课时来选定教学内容显得十分重要。《精细化工工艺学》是我校化学与工程工艺专业的一门必修课程，总课时64时数。近几年来我们一直采用以马榴强主编的由化学工业出版社出版的教材为主，补充专题讲座为辅的课程内容构建体系。主要教材的内容主要涉及高分子加工助剂、表面活性剂、食品添加剂、胶粘剂、涂料、香料及提取工艺、化妆品及新领域精细化学品等方面。在此基础上，还给学生增加了《饲料添加剂》、《淀粉深加工》、《汽车专用洗涤剂》、《精细陶瓷》及《人工晶体》等专题内容，这样一来，使所选择的教学内容既有重点，又能使学生在精细化工领域有一定的知识广度，并能了解本领域内一些最新的研究成果、发展动态和精细化工产品在新领域的应用及配方确定，同时对广西地区的精细化工特色有一定了解。在教学过程中不断地把在文献检索中发现的新技术、新产品、新理论充实到教材中，以丰富讲授内容，并适时补充精细化工行业的最新资讯、国内知名精细化工企业的最新发展动向等。
三、采用的教学方法及措施
（一）要求学生采用ppt形式介绍与生活相关联的精细化工产品专题
传统的教学模式都是教师讲授的模式，使学生的学习有较大的被动性。为了激发学生学习的主动性，在教学过程中，开学第一周就把学生分组（3～5个学生一组），自选与生活息息相关的精细化工产品进行ppt课件介绍，内容包括产品的结构组成和用途、生产方法、生产过程中存在的三废处理问题等。可以适当提供一些备选专题，例如我提供的复配技术在液体洗涤济中的应用研究及进展、食品添加剂的使用安全问题、汽车美容用化妆品的品种及研究进展、八角油的提取工艺及方法等专题，由组长负责组织组员通过以下方式进行资料查阅：（1）利用学校图书馆精细化工馆藏书目;（2）利用现有精细化工类学术期刊及数据库查阅精细化工产品的最新研究成果及发展趋势;（3）利用精细化工综合网站，如化学化工论坛（.cn）、中国精细化工网（.cn）、世界精细化工网（）、21世纪精细化工网（）、中国精细化工技术网（）、中国专利信息网（.cn）等。然后进行课件制作，再交由老师审核，再推选一到两人上台主讲，讲完后所有组员同时上台对同学的提问进行答辩，每组选出一个记录员，记录提问同学的姓名及问题内容，不能回答的问题课后通过查阅资料或是与老师讨论后再回答并做成电子版课件，在上课前展示给大家。提问的同学都可以在平时成绩加分，如此要求后，在下面听的同学也会提高注意力。比赛评委由各组长组成，和组长讨论并制定评分细则，对表现优秀组给予一定的奖励，并以ppt演示的得分评定分数。经过试行教学效果良好。比如食品添加剂专题就例举了大量的反面事例如苏丹红事件，学生通过查阅资料谈自己对苏丹红及苏丹红事件的认识，经过交流讨论，不仅使学生增加了对苏丹红这类物质的性质、用途等的了解，而且增强了学生对食品安全维护的意识。通过学生ppt演示答辩式教学，不仅提高了学生查阅资料的能力，也培养了他们的合作精神、多媒体课件的制作能力以及提高学生自主学习精细化工产品知识的主动性;让学生深刻体会到学知识不仅是听，自己也有上讲台展示的机会。教师为了给同学们更好地介绍所选定的精细化工产品，不被问倒，着实需要下一翻苦功精心准备。
（二）组织学生到精细化工厂参观，提高学生理论联系实际的能力
为了加强教学的实践环节，让学生能更好地理解课堂上学到的理论知识并更好地与生产实践相结合，开阔学生视野，在课程学习期间，组织带领学生到南宁市天亮精细化工有限公司、南宁市涂料厂、南宁市胶粘剂厂和南宁市化妆品厂等精细化工企业进行课程见习。使学生现场了解到洗涤剂、三醛胶、内外墙涂料及化妆品的生产过程、生产工艺和主要生产设备。在参观现场请工厂的工程师对学生进行指导与讲解，解答学生提出的问题，引导加深企业生产印象与感受，启发学生在学习涂料、化妆品、洗涤剂及胶粘剂生产工艺中思考需要解决的理论和实践的相关问题，提高学生发现问题及分析问题的主观能动性。同时，为了响应“卓越工程师”培养理念所提倡的“行业企业深度参与培养过程”，在见习时请企业负责人介绍企业所选取的生产工艺的优点，生产过程中常见问题的解决办法、企业的创业史、企业文化及企业急需人才培养要求等多方面的知识，让学生更多的了解所见习精细化工企业的概况，同时明确今后在校学习的方向。参观见习后都会要求学生写不低于5000字的见习报告，包括各个厂家产品的生产流程、产品用途、现有工艺的优点与不足、心得体会等。通过参观实习，总体感觉到精细化工产品生产所用的设备和所建的厂房一次性投资不高，点燃学生毕业走上社会后自主创业的激情，在一定程度上推动了学习的积极性和主动性。
（三）结合教师科研项目开设出设计性实验
教师们的科研课题有部分不仅是结合地方资源特色而立项，且与精细化工产品合成与应用研究紧密相关，同时教师科研项目具有持续深入研究的特点。因此可以借助这个教师科研项目资源优势，与他们一起研讨开设出相关的设计性实验，要求学生根据所学习的精细化工课程知识点，查阅相关文献资料，用目前比较成熟的工艺去合成获得目标产品，确定反应的条件、实验所需要的基本仪器及相应的检测手段，部分学生在今后毕业论文环节也会参与到教师的课题研究的子课题中，这类设计性实验的开设不仅锻炼了学生资料查阅、实验操作、发现问题和分析问题的能力，同时为他们的毕业论文实验打下坚实的基础，比其他专业的学生更快地溶入教师的研究课题中，达到双赢的效果。以下是我院教师多年来研究的部分相关课题：双酚a型环氧树脂的改性研究、新型催化剂对汽车泡沫材料发泡-凝胶反应动态平衡研究、以蔗糖为原料双菌协同发酵合成中低分子量萄聚糖、萃取与膜分离集成从菠萝加工废弃物中提取菠萝蛋白酶、基于构效关系的磷酸盐防锈涂料设计及其作用机理研究、纳米碳酸钙的制备及应用研究、木薯淀粉磁性微球分子链态及构效。可见这些课题均属于精细化工研究范畴。通过结合教师科研项目开设设计性精细化工实验，有效提高了精细化工工艺学教学质量，更好地提高了学生的在精细化工工艺方面知识的运用与创新能力，从而体现出“卓越工程师”所倡导的培养理念。
（四）增加课程实践环节的占分比例，完善课程成绩的评定方法
大部分的课程考核方式都是采用闭卷方式，而且期末分数占总评成绩的权重比较高（通常为70%）。而精细化工工艺学课程与别的课程不一样，由于该门课程与现实生活结合非常紧密，除了指定教材上的内容外，还有老师补充的专题和学生ppt介绍的专题，为了提高学生在平时的课程学习过程中的认真程度，该门课考试的内容有70%是教材知识，30%是课外补充及实践知识，因内容多而广，所以闭卷考试会给学生造成很大的记忆压力，结合该门课程主要目的是为了让学生更好地理论联系实际，充分了解目前的精细化工产品市场供求及产品配方研究现状和进展，因此期考采用开卷进行。在试题中可以把实践环节的内容有机组合在考试题中。按下面的公式算期评成绩。期评成绩=平时综合表现（含作业等）*15%+课程论文*7%+课程见习10%+ppt演示8%+期考*60%，通过这样的评分方式，可以有效推动学生在课程学习过程中注重实践这一环节的表现，更好地把学到的理论知识与实际应用有机的结合起来。
四、结语
“卓越工程师培养计划”是一个系统的工程，需要多个教学环节的参与和保证。为适应该培养计划的要求，必须不断对《精细化工工艺学》进行教学内容和教学模式改革，才能提高教学效率，更好地发挥精细化工工艺学在培养“卓越工程师”型人才中的优势和作用。
参考文献：
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精细化工工艺流程篇5
[关键词]选煤厂，煤泥水，浮选，细粒精煤，浮选柱
中图分类号：p618.11文献标识码：a文章编号：1009-914X（2013）06-0249-02
梧桐沟选煤厂位于甘肃金塔县西北，为设计能力307/吨/年的矿井型炼焦煤选煤厂，入洗原料煤全部来自梧桐沟煤矿生产的原煤，煤种为肥煤，入选粒度50-omm，原煤可选性为中等可选，采用跳汰洗选流程。原煤灰分45%左右，精煤灰分12%以下，供当地焦化厂炼焦。中煤和矸石作为电厂燃料出售。2011年7月13日开始试车。
在生产过程中发现煤泥量很大，占25%以上。而且进入角锥浓缩机的水利分级溢流和高频筛下水中的细粒煤泥中的精煤含量很高，具有很高的回收价值。而现有煤泥水处理工艺不能够回收其中的精煤，造成极大的损失。
为减少选煤厂的精煤损失，研究高泥质细粒级煤炭的分选，对梧桐沟选煤厂的浮选系统进行研究改造，以减少损失，提高利润的目标。
一、梧桐沟选煤厂原状
1、原选煤厂煤泥水处理工艺
原有煤泥水处理为简单的水力分级后粗煤泥高频筛脱水，细粒煤泥浓缩压滤。详细流程图（见图1）。
煤泥水处理过程为：跳汰分选后，煤泥水经过弧形筛和精煤筛与精煤分离后进入洗水收集池，洗水收集池中的煤泥水进入水力旋流器进行分级，然后进入高频筛。在原煤入洗量大的情况下，由于水利分级处理能力有限，会有部分煤泥水不经过水力分级直接进入高频筛。水力分级溢流和高频筛下水进入角锥浓缩机浓缩后进入尾煤压滤机进行压滤，产品为尾煤。
2、原煤泥水处理工艺问题
在生产过程中发现煤泥量很大，占25%以上。而且进入角锥浓缩机的水利分级溢流和高频筛下水中的细粒煤泥中的精煤含量很高，具有很高的回收价值。而现有煤泥水处理工艺不能够回收其中的精煤，造成极大的损失。
二、煤泥可行性分析
通过分析煤泥的粒度组成和细粒级煤泥可选性判断可行性。
分析依据为2011年9月2日的煤泥小筛分试验报告表（自然级）（见表1）和2011年9月5日的煤泥小浮沉试验报告表（见表2）。
由表l梧桐沟选煤厂小筛分试验报告表和表2小浮沉试验表可以看出：1.4以下的精煤泥（灰分为7.12%，硫分为1.11%）占煤泥产率的45.20%。因此很有必要对原工艺流程进行改造，对煤泥进行二次分选，以提高精煤回收率。
根据小浮沉试验表做出煤泥的可选性曲线，（见图2）。据可选性曲线得出：当精煤灰分确定为10%时，煤泥可选性为中等可选。根据煤泥小筛分试验报告表，0.25粒级的细粒煤泥含量占86.58%。因此选用浮选柱（适用于0.3以下的细粒煤回收）对煤泥进行处理。
三、工艺流程的选择
根据梧桐沟选煤厂的煤泥可选性分析得出的依据，结合近年来国内外选煤技术的发展现状，确定煤泥水处理工艺为：细粒煤泥――浮选柱浮选――精煤压滤、尾煤泥压滤联合工艺流程，结合类似选煤厂生产经验，添加浮选柱等用以回收细粒煤泥中的精煤，确定梧桐沟选煤厂煤泥改造后工艺流程如图3。
四、改造方案
1、主要设备选型简介
（1）浮选柱
浮选柱选用FCm～3500型浮选柱。该设备单台设备既可实现多次分选，高紊流矿化和逆流碰化并用，满足不同粒度煤粒的浮选动力学要求，浮选粒度上限粗、下限细，精煤回收率高；采用自吸式空气微泡发生器，充气量大、微泡直径小，强化浮选过程，处理能力大，节能效果明显；柱内旋流运动加速矿化泡沫分离和矿粒充分悬浮，不仅提高分选效率，而且免除国外引进浮选柱停车时要放空的弊端；柱内无运动部件，检修工作量少，运行平稳可靠；节省厂房体积，节省基建投资。
（2）浮选精煤压滤机
浮选精煤压滤机选用衡水海江压滤机有限公司生产的KXGZ150/1250快开隔膜压滤机，单丝滤布，不锈钢自动翻板，无人值守自控程序，德国力士乐液压系统。该种型号压滤机技术先进，处理能力大，运行可靠，自动化程度高。采用多油缸压紧、双端入料、隔膜压榨、销齿链分段开框、实现了压滤机的全自动控制，具有效率高、能耗低、滤饼含水量低等特点。
2、主要工业建筑物及构筑物的建筑结构特征：
本工程为改建项目工程。改建浮选车间、新建建筑物构筑物有：压滤车间厂房一座，长度12m，宽度8.5m；建水池、泵房。
（1）压滤车间：建筑面积255m2，檐高11m。设备平台为钢筋混凝土结构，厂房为轻钢门架结构、保温彩板围护。柱下单独基础或整板基础。为便于设备检修，厂房内设有电动单梁起重机一台。
（2）精矿池及泵房：精矿池为混凝土结构，体积50m3；泵房为砖混结构，建筑面积16m2，檐高3.6m。
五、效果
根据梧桐沟煤矿选煤厂生产过程中的煤泥试验，可增加精煤回收率约10%以上，按年入洗原煤量307/吨预计，可增加精煤产量3万吨。精煤价格按1000元/吨计算，则每年可增加收入30007/元。浮选系统改造后吨煤加工费增加16.6元/吨，年选煤成本增加498万元。改造后年实际增利润为2502万元。
精细化工工艺流程篇6
关键词：自动仪器计量；成本；管理精细化
引言
自动仪器计量检测在钢铁企业应用广泛，对钢铁厂的生产经营水平具有非常大的推动作用，在引进先进的自动仪器计量设备、实现计量设备对企业各类物料收发存的计量、将计量数据流最终转换为成本信息数据等方面，都是成本精细化管理需要考虑的问题。为此，企业一是要配备精准的自动计量仪器，准确计量物流数据以及各类重要的指标参数；二是要加强信息化建设，实现物流、数据流和信息流三流合一；三是要对成本管理一贯到底，从采购、生产、储运、销售、信息化、财务等各个方面的基础工作抓起，确保各单位物流数据准确及时，实现成本准确核算，从而提高成本管理控制水平。
一、自动仪器计量检测工作的简要介绍
在现代化的工厂和企业中，自动仪器计量检测是生产经营中十分重要的一个环节，用自动仪器计量检测工具代替人力，不仅能够提高工作效率，满足流水线作业的要求，同时也能保证检测水平，提高产品的质量。相对普通计量检测而言，自动仪器计量检测具有检测速度快，检测准确度高的优点，随着社会进步和科技发展，自动化仪器将会更加广泛的应用到企业生产经营之中。
钢铁企业主要应用的自动计量检测设备分为两大类，一是实物计量类，包括重量、体积的计量，具体设备有计量电磁流量计、V锥流量计，一体化流量计，一体化喷嘴、轨道衡计量仪、电子皮带秤、定量给料机、固体流量计、料仓计量称、称重皮带机、地磅等；二是参数计量类，主要是温度、时间、化学成分含量等参数的计量检测仪表。
二、自动仪器计量检测工作的工作要求
作为企业生产运营的计量检测设备，为了保证数据准确和正常生产的有序进行，必须有专门的工作人员对其进行定期的校验、检查和维修，同时也要培训技术人员，保证操作的顺利进行。如果在使用过程中，自动计量检测仪器出现计量不准甚至损坏等问题，一定要做好记录，及时调整工作计划，修理并校正设备，确保生产经营的顺利进行。
三、成本精细化管理的重要性
成本精细化管理，就是指如何深化和细化成本核算、管理和控制工作，在保证产品质量和产量的前提下，实现降低成本、提高效益的目的。然而在大多数企业中，粗放式的成本管理模式依然存在，造成了企业资源的浪费，降低了企业盈利能力和市场竞争力。因此，成本精细化管理是企业生存和发展有着重要的意义。
四、自动仪器计量检测对成本精细化管理和企业效益的重要意义
4.1原燃料采购和产品销售过程中准确计量的意义
原燃料采购和产品销售的计量数据是采购结算和销售结算的重要依据，计量检测数据的准确性直接影响企业效益，对企业生产经营有着重要意义。钢铁企业主要采用海运、火运和汽运等运输方式，对应的实物计量手段主要是船舶水尺刻度计量、轨道衡计量仪和地磅计量，这些计量仪器的精准性直接影响企业结算量的准确性，而相应的质量参数主要包括水分、品位、强度、韧性等计量工作将会对产品结算价格造成影响。错误计量会给企业带来经济效益损失，准确及时的计量才能确保企业采购和销售工作的正常开展，保证企业经济效益的实现。
4.2工厂内部生产储运过程中准确计量的意义
生产储运过程中的计量主要是实物计量和参数计量两方面。原燃料、能源介质和半成品等实物物料在储运和使用时，从原料工厂和半成品工厂通过皮带、汽运、火运、管道运输等厂内运输方式运送到相应工厂，进行冶炼和加工，直至形成最终产品。实物计量包括固体计量、液体计量和其体积量等三种形式，固体计量主要用到轨道衡计量仪、电子皮带秤、定量给料机、固体流量计、料仓计量称、称重皮带机、地磅等计量仪器，液体计量主要用到电磁流量计等计量仪器，气体计量主要有V锥流量计、一体化流量计、一体化喷嘴等计量仪器。参数计量主要是指生产过程中，对各类原燃料、半成品和产成品质量、生产工艺控制等参数的计量，主要是温度、时间、化学成分和材料学参数（包括韧性、强度等）。
生产储运过程中精确计量的意义主要在于以下三个方面，第一是控制产品成本，通过精确计量，在满足工艺和质量要求前提下，减少不必要的物料消耗，降低物料成本；第二是控制产品质量，通过实物精确计量能精确控制生产中各类物料的使用量，使之满足生产工艺和产品质量要求，同时通过控制工艺参数，能提高工艺水平，进而提高产品质量；第三是提高产品产量，通过控制各类物料消耗和工艺参数，能提高工艺水平，减少废品产出量，提高产能。
五、自动仪器计量推动成本精细化管理的具体措施
5.1完善企业信息化系统，使物流、数据流和信息流三流合一
企业要完善全企业信息化系统，以计量检测为基础，使物流能及时上传到系统，通过信息系统转换为数据流，最终转换为能够直接反应企业生产经营状况的信息流，实现物流、数据流和信息流三流合一，为企业精细化管理打好硬件基础。
5.2加强人员培训和组织架构建设，做好自动化计量仪器管理和使用工作
企业要培养相关信息化系统操作和维护人才，同时建立信息化系统统一领导和分级管理维护的模式，保证企业信息系统正常高效运转。
5.3将自动化仪器计量工作纳入成本精细化管理体制
自动化仪器计量工作要纳入成本精细化管理体制，作为基础工作中的重点来抓，并制定相关管理和考核制度，确保企业生产经营基础数据准确。
六、结语
自动仪器计量检测工作在现代化企业生产经营中发挥着不可忽视的作用，是企业精细化成本核算管理不可或缺的部分，自动仪器计量检测工作能提高企业成本核算水平和成本控制水平，推动成本精细化管理，提高企业盈利能力和市场竞争力。■
参考文献
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精细化工工艺流程篇7
关键词：铜矿选矿；选矿设备；设备选择；新工艺；金属矿产文献标识码：a
中图分类号：tD952文章编号：1009-2374（2016）25-0158-02Doi：10.13535/ki.11-4406/n.2016.25.077
铜矿是金属矿产中重要的矿种之一，为提高铜和伴生金属的回收率，降低生产成本，采用高效低毒选矿药剂，减少环境污染，优化工艺流程。对主要设备的选择，除立足于成熟的铜矿选矿设备外，应根据实际情况选用近年生产出来的先进高效、节能环保的选矿新设备、采用新工艺。
1选矿的工艺及流程
选矿在碎磨工艺作业时都是以“多碎少磨”为原则，研发和优先采用具有高效节能功能的最新工艺流程和市场推出的绿色环保新设备。通常在采用这些高效、节能、环保的新设备时，在碎磨作业工艺流程这道工艺时，应该对设备进行适合矿场矿产的相应改进：确定好合理的破碎时间、磨矿粒度的大小，对破磨作业时间可做相应的调整、调整磨机的转速与磨矿介质相配，使用最新研发的新材料钢球、衬板、助磨剂等。
例如：矿场是浸染状铜矿石，常采用的是一段磨细度-200网目约占50%～70%，1次粗选，2～3次精选，1～2次扫选的基本流程。如果铜矿物的浸染粒度比较细，就可以考虑使用分阶段磨选流程。在处理斑铜矿时通常采用粗精矿再磨―在精选阶段的磨选流程，先进行一段的粗磨、粗选、扫选后，再将粗精矿再磨、再精选，将得到高品质的铜精矿和硫精矿。致密的铜矿石由于是黄铜矿和黄铁矿致密共生，而黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制且分选困难。在分选的过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。矿石中如果脉石含量超过20%～25%，为得到硫精矿，需再次分选。在致密铜矿石处理过程中，通常采用的是两段磨矿或阶段磨矿，磨矿的细度要较细。
2铜矿主要设备选择原则和依据
（1）设备选择应与选厂规模相适应，选择设备的形式应与矿石性质相适应，满足工艺流程的要求；（2）选用质量优良、节能高效、安全可靠、技术先进的国家定型产品或经过鉴定确认可以推广使用的新设备，并综合考虑设备的性能和价格；（3）选用工作可靠、操作方便、维修简单的国家定型产品；（4）设备选型时应考虑矿石性质变化所引起的处理量的波动；（5）选择备品备件来源可靠、供应方便的设备。
3设备选择计算参数的依据
3.1碎矿设备
原矿最大粒度450mm，矿石普氏硬度为5～7，为中硬矿石，矿石密度为3.7t/m3，松散密度为2.47t/m3，原矿含水为5%，含泥按少量不影响生产计，最终产品粒度为-12mm占95%。原矿处理量为1500t/d，工作时间为18h/d。
3.2磨矿设备
3.2.1参照业主提供的数据：一台2436格子型球磨机，n=280kw，处理量为35t/h，给矿粒度≤20mm，产品粒度为200目约55%。
3.2.2无可磨度系数测定试验。磨矿分级循环负荷250%，原矿处理量为1500t/d，工作时间为24h/d。磨矿设计为-200目65%。
3.3浮选设备
在选择浮选机时要根据矿场的实际情况来计算选择。
粗选和扫选工艺在通常情况下都使用的同规格浮选机，精选时通常采用的浮选机比粗选规格的要小，因为精选是在粗选后的精矿进行再精选，其数量比原矿量少很多。
浮选矿浆体积的计算方式：
w=[K1×Q（R+1/ρ）]/60
式中：w是计算矿浆的体积，m3/min；Q是指设计生产作业的流程量（也包括了返程量），t/h；ρ是矿石的密度，t/m3；R是代表生产作业时矿浆的液体和固体重量之比；K1表示处理量不均衡的系数。当浮选前为湿式自磨时，K1=1.3。
例如：某铜矿选矿厂设计的生产规模为30万t/a，工作时间为300d/a，24h/d，处理量为1000t/d，矿石密度为2074t/m3。
按照以上铜矿选矿厂的总体设计配置要求，采用单系列浮选作业生产。设计人员会同矿厂业主通过对相关机械设备厂家的考察及类似选矿厂的生产使用实际证明，HCFii/KYFii浮选机的机械性能好，生产耗能低，选矿指标好，推荐使用HCFii/KYFii浮选机。
3.4脱水设备
铜精矿浓缩给入浓度为20%～25%，浓缩机底流浓度约为50%。硫精矿浓缩给入浓度为22%～25%，浓缩机底流浓度约为50%。尾矿直接排到尾矿库。
4选矿新工艺
在传统选矿工艺流程的基础上，根据硫化铜矿的矿石性质和嵌布粒度特性不断调整磨浮工艺，是各大选矿厂提高铜精矿品位、回收率和降低生产成本的主要方法，其效果也最为明显。有的选矿厂为进一步提高铜的精矿品位和回收率，推出了快速浮选新工艺，并结合高效选择性捕收剂，实现了大部分铜矿物的快速浮选和早收。针对近年来原矿性质发生的变化，采用了铜分步优先浮选―中矿再磨再选，以石灰调浆，中咸度粗选、高咸度精选的流程，同时为了伴生金、银的综合回收和硫的选别利用创造了有利条件，或者根据高硫铜矿石中硫的可浮性多变的特点，采用优选浮选与等可浮浮选相结合，加上中矿再磨单独分选的流程获得合格铜精矿。对于含砷高、高氧化率、赋存状态复杂的难选铜矿石，采用了阶段磨矿、粗精矿再用球磨机磨、精尾再磨再选的工艺，以硫化纳为沉淀剂，硫代硫酸纳与氯化铵组合作砷的抑制剂，成功实现了铜砷分离，取得了良好的选别指标。
目前，各选矿厂的机械水平较高，除钢球添加等工序需要人工作业外，其他工序均是机械化作业，各车间都配置了检修、吊装所需的起重设备，故需配备较强的技术操作工人及检修力量，以确保工艺设备正常运转和企业生产效益。
很多企业的碎矿车间破碎设备采用进口设备，使碎矿产品细而均匀，实现多破少磨，减少磨矿能耗。圆锥细碎机前设置除铁装置间，保障细碎设备的正常工作。在细碎前设有缓冲仓，缓冲仓下设有调速的移动胶带机，可控制给矿量，以保证圆锥细碎达到挤满给矿。车间配置了检修、吊装所需的起重设备。积水地面配液下泵以防积水。各胶带转接处灰尘产生点设有除尘设备。
众多企业的磨浮车间都设皮带称，方便恒定给矿。粉矿仓下给矿设备为气动闸阀，给矿量由胶带调速控制，采用气动闸阀给矿，能减少粉尘。针对于原矿中有木渣的问题，设置有圆筒隔渣筛。药剂给药机为数控给药机，并设有药剂储存间、药剂配制给药间，各精矿、尾矿设有自动取样机。一部分浮选机为充气式，设有充气的风机，气量可按需调整。车间配置了检修、吊装所需的起重设备。药剂储存间配有所需的起吊设备，以方便存储、移动药剂，药剂配制给药间也配有所需的起吊设备，方便起吊药剂，车间地面设地沟和液下泵以防积水和矿浆流失。
脱水车间配置节能的陶瓷过滤机。车间配置了检修、吊装所需的起重设备。陶瓷过滤机清洗陶瓷片时，设有自动配酸及清洗设备。地面设地沟和液下泵以防积水和矿浆流失。精矿仓配抓斗吊，方便汽车装矿。
石灰乳制备车间配磨机和螺旋分级机组合成闭路系统，车间配置了检修、吊装所需的起重设备。地面设地沟和液下泵以防石灰浆外流污染环境。石灰乳扬送配泵自动扬送。
5预期达到的目标（明确新见解及创新点）
设计中采用了高效节能的新工艺、新技术、新设备，严禁选用能耗高或国家公布的淘汰产品；选矿实行精料方针，尽可能提高精矿品位，降低精矿含水率；加强对各工序及主要能耗设备的计量和自动化仪表的控制措施。
设计注重主体方案，技术上可行，经济上合理，加快工程建设，使之符合投资省、周期短、见效快、经济效益好的原则；选择的设备在满足实用、可靠、高效、节能的前提下，优先采用国产优质设备，以降低投资。设备选用应使生产可靠并便于管理和操作，选矿厂装备水平必须达到国内先进水平。
6结语
市场经济促进了我国铜矿石选矿机械设备的技术发展，提高资源利用率。高效低毒选矿药剂，减少环境污染。各铜企业可根据实际情况在生产工艺和设备选择中采用新工艺，节能环保的新设备。
开发矿产资源容易导致严重的环境问题，破坏土地植被，引起水土流失；三废排放的管理不善，也容易导致环境的严重污染。企业在进行选取系统设计时，要充分考虑对环境的破坏及采用相应的措施，解决项目可能导致的环境问题。设计中对选矿厂排放的废水、废气、粉尘、废渣及噪声等均采取有效的综合治理措施，各类污染物均能做到达标后排放，对生态影响采取必要的防范措施及补救措施后，将生态环境的影响降低到最小或恢复到建设前的水平，企业建成投产后，对该地区的大气、水、声以及生态环境不会产生明显的影响。同时选矿过程中的危险因素众多，对安全要求很高，为了确保安全生产，必须采用相应的安全评价，以确保设计的装置实现安全生产，不产生新的安全隐患。选矿工序中不安全因素主要是在设备运转地点及用电地点，包括破碎、磨矿、搅拌槽、变配电和电机等处以及设备检修中的吊装过程等。在设计中对自然危害安全因素、生产危害安全因素均进行了详细辨识，遵循“安全第一，预防为主”的方针。采用成熟的工艺和安全、可靠设备；选矿厂各生产设备操作点均为操作人员留有足够的操作空间；各操作平台、地坑以及其他需要到达而又有跌落危险的地点，均设有安全防护栏或盖板；对传动设备的运动部件设置安全防护罩；对电气设备都采用了相应的安全接地和防雷装置；各建筑物防震按基本烈度7度设防；设备检修应事先编制维修计划，检修人员要做好个人劳动保护。
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精细化工工艺流程篇8
1环境艺术设计发展的现状
环境艺术设计发展在抽象图纸中的存在感是环境艺术设计发展的一个主要矛盾，大众的存在感和对设计的感知度在一定程度上可以说从根本上决定了艺术设计的发展方向，但是在现在的技术而言都存在着一定的“认知门槛”，大众不能明白设计的蓝图，设计人员的艺术敏感度差，这些都成为阻碍环境艺术设计发展的主要问题。
2?h境艺术设计发展的趋势
2.1精细化发展
环境艺术设计的不断发展的必要准备就是环境艺术设计内容不断地精细化，设计能力不断提升。由于时代的信息化、数字化的发展，人们对于现代环境艺术设计的水平要求越来越高。大多数精密计算都由计算机控制，对于图纸的精密性越来准确。现代环境艺术设计发展向着精细化发展是不可逆转的趋势。图纸的设计以及微缩模型技术是现代环境艺术设计不可缺少的一部分。向着精细化发展，手绘形式也能够得到有效的改善，精细化程度越高，设计效果的严密性就越强，整体艺术形式的观赏性。可靠性得到保障，设计质量得到明显的改善，设计的精度准度直接影响到整体方案的实施状况和日后的日常完善工作。与此同时，环境艺术设计不断地精细化可以加强对资源的优化配置，减少对原材料不必要的浪费，与生态化发展相辅相成，这也有助于扩宽市场，加强国际竞争力。所以不断地研发创新，改进技术，加强与高科技公司水平的交流合作是精细化发展的必然选择。更好更快完善环境艺术设计水平，促使环境艺术设计有效发展。
2.2智能化发展
随着经济的不断发展，我国环境艺术设计技术的专业人才不断增加，在环境艺术设计领域的科技含量也越来越高。智能化环境艺术设计在国际设计的发展中有着不可逆转的趋势。智能化环境艺术设计简单来说就是利用高新科技水平，采用三维立体技术、虚拟现实技术等，通过信息化系统计算机平台等新媒体通讯技术综对建筑工程内的连接处，安全防范系统，测试系统等内部结构进行精密的仪器计算，实现智能化建筑工程系统性、自动化管理，熟练掌握利用科学仪器严密的控制测试分析出建筑工程设施的实际情况，实现建筑工程技术的现代化操作，可以避免传统中人力测试计算导致的误差，有效避免了不必要事故的发生，减小误差，杜绝错误，更好的监察建筑工程的遗漏。控制建筑工程质量，降低危险性，提高安全性能。将建筑工程技术信息化，电脑统一控制，提高科技水平，提升建筑工程技术自动化能力，人工智能代替人力劳动，不仅有效的节约了劳动力，还能够有效的实时监控建筑工程设施情况，发现错误，统一指挥，减轻人力资源压力。
2.3生态化发展
在以往的环境艺术设计中，设计师们往往忽略保护生态的概念，在材料的运用中采用了大量的不环保油漆、涂料等有害物质，这种传统方式极大的破坏了生态的平衡，导致空气中二氧化塘含量增多，破坏大气臭氧层，导致温室效应加快。秉承着绿色环保理念，生态环保的环境艺术设计逐步的深入大众的生活，生态化发展环境艺术设计是一个典型的现代设计理念，利用新型的现代环境艺术设计技术，采用生态环保材料，调研生态环境中的存在的问题，尽可能采用风能，太阳能等可再生资源进行设计，减少不必要的生态污染，抛弃传统劣质原材料的使用，在保护环境的前提下充分利用发展自然中可再生的绿色资源。生态环保环境艺术设计在很大的程度上维护了生态环境的平衡，减少了空气中二氧化碳含量。保护生态的环境艺术设计使设计图纸不单单是一个理念，它是环保理念的继承，采用生态环保的方式，利用绿色设计促进与大自然和谐相处，生态环保艺术设计不仅仅保护生态环境，相比之下生态材质使用寿命长，安全性能足，无污染等优势也可以给大众带来一个安全舒适的环境。
3环境艺术设计可持续发展的措施
3.1与虚拟现实技术相结合
科技要立足于生活，将环境艺术设计的发展与虚拟现实技术相结合，才是将科技能够运用到实处的具体措施，这样环境艺术设计才可以真正的融合科技，智能化发展，发挥科技引领作用，虚拟现实技术利用人体对外界的感官，采用高新科技将人们日常生活的环境传导到计算机中，计算机统一集成，投射出一个三维立体的表象，这是环境艺术设计图纸中所缺少的部分，环境艺术设计可以通过虚拟现实技加强环境设计中的相似度十分逼近，并且利用人体对外界的感官，进行模拟现实中的触感，将大众带入一个更真实的环境，更贴切的呈现出自己的设计意图。另外虚拟现实技术中的宽视野的立体显示技术利用现实生活中的广角镜头和鱼嘴镜头，将图形不再局限在日常人眼中看到的范围，形式如同鸟瞰图一般，这样环境艺术设计就可以用一种更广泛的角度去了解设计的整体布局，将整个设计布局、设计蓝图展现在眼前，并且可以随着视觉的改变而环绕，较多的观测，立体显示，更好的发现环境设计中的不足。
3.2提高环境艺术设计人员的能力
提高环境艺术设计工作人员的素质离不开对职工的职业技能培训，这也同时离不开员工的自我学习、自我完善。并且提高环境艺术设计工作人员的职业素质不仅仅是提高专业的科学理论知识那么简单，更重要的是还要加强环境艺术设计工作人员的审美水平和大局意识，在提升环境艺术设计工作人员的专业素养的同时要求工作人员加强对手绘形式的表现力，增强艺术的敏感度，并且在设计大纲完成的时候及时对环境设计图纸作出正确的预览、评估。全面提高环境艺术设计工作人员的专业文化素养和设计能力，进一步加强环境艺术设计工作的艺术表现力，要求环境艺术设计工作人员要紧跟时代的潮流，顺应时展的潮流，创新新观念，不断优化设计方式，提升环境艺术设计的科技能力，不断提升自己的设计能力。
精细化工工艺流程篇9
【关键词】烟草；加工工艺；质量管理
0.引言
烟草工业属于制造业，其加工工艺过程需经若干道工序的处理，在这些处理过程中所涉及的工艺参数多达300多个。因此，在实际的工艺质量管理中，如何有效地识别对产品加工质量影响较大的工序，并科学系统地去控制这些繁杂的工序参数，不断提高企业质量管理的科学化水平，对当前竞争益激烈的烟草制造企业来说显得十分必要。近年来，公司经过长期探索实践，总结了一套行之有效、可操作强较强的加工工艺工序及加工参数精细化控制体系，为企业的质量管理工作水平的提升起到了积极的指导作用。
1.重点工序的识别及精细化控制
通常，卷烟制造从烟片投料到烟丝制成全过程，需经过近20道工序的工艺处理。在上述众多工序中，部分是为了满足连续化生产条件下物料的输送过程，另一部分则是对卷烟品质有着重要影响，且在一定程度上对消费者吸食安全起关键作用的加工工序。在现有的烟草质量管理过程中，对于工序的管理一直存在较大的误区，比如在部分对卷烟品质影响不大的工序上投人了较大的人力、物力进行设备维护保养、运行参数监管，而在那些对卷烟吸味有着重大影响的工序上则疏于维护、控制及管理，造成在制过程波动较大，过程控制精度较差，直接影响了产品质量的提高。针对以上存在的问题，我们将卷烟制造过程所涉及的工序进行了系统化分类识别，并有针对性地重点加强了那些影响卷烟吸味及吸食安全性工序的监管，通过建立重点工序批次专检、定期点检、周期性自检“三位一体”的精细化质量控制方法，从根本上改变了传统“质量控制重点不突出、质量管理针对性不强”的粗放式工序控制管理方法，有效提升了加工制造过程控制能力，显著降低了质量管理成本。
1.1重点工序的识别方法
重点工序的建立主要基于以下两个原则：（1）对卷烟产品物理质量、感官质量、烟气化学等指标具有重大影响的工序，如烟片回潮、叶丝干燥等涉及到烟草高温高湿处理加工的工序；（2）在制过程质量波动较大、易造成重大经济损失的工序，如加香加料、叶丝混配等易引起产品吸味发生重大变更的工序。
1.2重点工序的精细化控制方法
重点工序的精细化控制方法主要包括以下3个方面的内容：（1）建立重点工序的批次首尾检及换牌的管理制度，如批次尾料的处理，换牌后设备的清洗等；（2）建立设备工艺性能的定期点检及设备保养维护制度，如工艺热风温度、流量计等计量仪器的定期校验；（3）建立生产过程周期性的自检和专检制度，如水压力、蒸汽压力、压缩空气压力等能源动力是否满足工艺需求的自检。
2.强化“四个注重”
注重实效性，在构建质量管理体系过程中，不是制定的管理文件数量越多越好，也不是管理文件规定的越细越好。文件的数量是由组织的活动性质、过程复杂程度和员工能力决定的，在符合标准和满足运行控制的条件下，管理体系文件应尽可能减少。注重全员参与，这是iSo9000质量管理体系的基本原则之一。各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益，一定要使广大干部职工积极参与质量方针、质量目标和体系文件的制定和论证，增强全员质量意识和责任意识，让员工自觉把自己的工作同企业服务质量、顾客利益联系起来，确保体系的每一个环节、每一个过程都得到有效的实施和控制。注重教育培训，根据企业发展需要、岗位职责要求和员工个人能力等因素，确定真实、科学的培训需求，制定培训规划，有计划、分层次地开展员工培训；要加强培训过程控制，提高培训效果，打造一支质量意识高、责任感强、训练有素的员工队伍，为企业质量管理体系持续有效运行提供资源保证。
注重运行效率，要明确各有关职能和层次的职责和权限，界定管理部门之间的接口，理顺管理关系，规范工作程序，细化工作准则，形成规范、流畅、高效的体系运行流程，切实提高组织的工作效率。
3.采用科学的全面质量管理体系
质量管理的产生和发展过程走过了漫长的道路，经过了传统质量管理阶段，质量检验管理阶段，统计质量控制阶段，全面质量管理阶段（即现代质量管理阶段）。“全面质量管理”的概念最初是由菲根堡姆于1961年提出的。
所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途经。它遵循质量管理八项原则：
（1）以顾客为关注焦点；（2）全员参与；（3）领导作用；（4）管理的系统方法；（5）过程和方法；（6）持续改进；（7）基于事实的决策方法与供方互利的关系。iSo9000质量管理体系第一次明确提出这八项原则。明确推行iSo9000质量管理体系对企业来说永远是进行时而非过去时。企业经过iSo9000认证后一定要量力而行，重在贯彻落实，持续有效地开展内审，领导重视，全员参与，提高全体员工的主动性、积极性、创造性、合作性。建立不断地发现问题、解决问题并不断改善和不断改进机制。
严格按pDCa循环来执行，以保证质量体系持续有效的运行。
4.建立与完善工艺参数标准
4.1工艺观测类参数建立方法
该类参数应满足以下原则：（1）其波动对卷烟在制品、成品的一般质量特性（如烟丝的填充能力、烟支物理指标及外观）的影响程度较大；（2）不同产品均使用相同的设置值。该类参数的具体实例如：滚筒转速；调节阀门开度；烟支长度等。
4.2工艺控制类参数建立方法
该类参数应满足以下原则：（1）其波动对在制品或产品的关键或重要质量特性的影响程度较大，或表征过程关键要求；（2）可根据产品需要设置不同的控制值，以获得个性化的加工质量。该类参数的具体实例如烟片含水率，工艺热风温度，物料进料流量，烟支质量等。
4.3能源动力类参数建立方法
该类参数应满足以下原则：（1）生产的能源、动力输人要求，如蒸汽压力、压缩空气压力、水压力、温度等等；（2）制造过程的环境要求，如环境湿度、环境温度等。
【参考文献】
[1]王军.烟草行业质量管理体系建设浅析[J].经营管理者，2009，（19）.
[2]朱常峰.烟草商业构建流程化质量管理体系初探[J].湖南烟草，2010，（04）.
[3]张健春.论烟草企业精品质量管理之路[J].经营管理者，2011，（07）.
精细化工工艺流程篇10
[关键词]质量管理体系；管理过程；作用
[中图分类号]F273[文献标识码]a[文章编号]1005-6432（2014）10-0026-03
首钢通钢集团矿业有限责任公司是有着50多年发展历史的矿山企业，经过50多年的发展，不断壮大，目前已经形成了铁矿采矿、铁矿运输、选矿加工、球团矿加工为一体的经营模式和产业链条。集团公司为了加强专业化管控，对集团公司旗下的各个矿山整合，决定将矿业公司与板石矿业公司合并办公，板石矿业公司从子公司管理定位升级到直属单位管理定位，矿业公司也从集团管控模式转换到实体经营管理模式。经营模式的改变给板石矿业公司的不断发展带来了机遇，也带来了挑战。
1公司的现状
矿业公司领导班子在矿业发展的战略高度提出了打造“成长性矿业、多元化矿业、和谐型矿业”思路。结合“三个矿业”，董事长提出了“质量是企业生存发展的核心力量”的质量提升的思想，这是板石矿业公司战略管理转型时期的重要思想。为了保证年度的生产经营顺利实现和质量提升思想的贯彻和有效执行，最大限度的激发广大员工的积极性，促使板石公司管理质量和实物质量上有质的飞跃，板石矿业公司质量提升作为管理工作的主题。公司根据目前直属单位管理实际，在学习了行业和内部标杆的基础上制定了指导全年活动的指导性方案，构建了以“链条式”管理为导向和基础的质量管理体系，进行了全方位的创新。
矿业公司“链条式”质量管理体系是以“精细化管理、生产工艺管理、技术经济指标管理、生产工艺成本管理”为基本链条，纵横在整个公司的管理内部，最终实现“八化”的目标，即质量管理全员化、工作标准清晰化、岗位操作标准化、各项规程常态化、工作目标明确化、解决问题自主化、绩效考核公开化、各项工作责任化，这也是板石矿业公司愿景和使命的认同，也是积极鼓励员工参与管理，实现自我所必需的。
构建实施“链条式”质量管理体系，并能够更好地落地实施，必须有一个完整的体系构架，通过完整的构架才能更好地实践和推行（链条式质量管理体系见下图）。
要把“链条式”质量管理体系落地执行，主要构建了四个链条，一是以生产工艺流程为链条，构建实物质量管控体系。也就是要按照生产工艺流程进行全面系统的梳理，从采矿源头抓起，制定具体措施，抓住质量管理点，完善制度规程，明确技术标准，落实责任，强化检查考核，严肃工艺纪律，上道工序为下道工序负责，确保实物质量处于稳定的受控状态。重点在控制原矿品位、精矿品位、尾矿品位、精矿水分、球团品位，目标是计划完成率达到100%。二是以技术经济指标为链条，构建运行质量管控体系。要抓住制约产量和效益的关键指标，与对标挖潜紧密结合，完善指标体系、措施体系、责任体系、检查考核体系，抓好生产运行过程中管理职能、技术标准和规程、工艺设备三大规程、安全操作规程的落实，提升生产运行质量。三是以工序成本为链条，构建经营质量管控体系。切实管控好各道工序的成本，研读定额标准，结合实际按定额标准控制各类能源、物资，推行标准化成本管理，定期进行成本分析，及时纠偏、改进，实现资源无浪费、成本无虚耗。四是以精细化管理为链条，构建工作质量管控体系。要紧紧抓住精细化管理这一贯穿各项管理工作的链条，在夯实管理基础上下功夫，在执行力建设投入精力，在部门职能和岗位职责的落实重点稽核，通过“人”的工作质量的提升，带动矿山整体质量管理的提升。
公司提出“链条式”质量管理后，制定下发了质量管理提升活动方案，按照四个链条的方向纵向构建了三级宣贯、管控、考核体系，从矿业公司管理机关到直属单位管理科室再到生产车间，进行了全员、全过程、全范围、多方法的质量管理，保证了链条的纵向到底。同时对各级员工开展“八化”管理和教育，让所有员工了解“八化”的深刻内涵和质量提升的深刻意义，从而在内心自发的接受，并能在工作中愿意认真地执行，保证了链条在横向上到边的联系。这样纵横交错的一个质量体系就很容易把质量提升工作落到实处。
2具体措施
2.1以工艺流程为链条，构建实物质量管控体系
实物质量是质量管理最直观的体现，生产技术处针对矿业公司生产实际，制定了2013年各实物质量目标，按照矿业公司生产的工艺流程特点，在矿业公司宏观的层面控制原矿品位、精矿品位、尾矿品位、精矿水分、球团品位，并构建了实物质量考核体系，结合矿业公司专业管理考核体系公开考核。直属单位按照这一要求有效承接各自指标，采矿为主的直属单位，结合工艺管理链条要求，从自身工艺理顺出发，从井下采矿的工艺源头开始，按照采矿工艺走向，找出工艺流程中每一个制约质量的关键节点，然后针对节点进行分析、研判，然后制定出解决问题的方案和措施，同时明确完成工作的标准、要求、时限，把各个制约质量的问题点解决在萌芽中。同时清晰每道工艺的工作标准，把涉及三项操作规程认真贯彻，使员工对规程的掌握程度达到常态化，构建采矿工艺链条的质量管控体系。选矿为主的单位理顺磨选工艺流程，依据精矿生产工艺中每个环节设计的主要设备，圈定提升质量的节点工程，纳入整个设备管理流程，建立设备链条管理，遵循责权对应的原则，逐级的落实职责，构成了一个既互相联系依赖，又相互作用制约的管理责任体系，通过上级传达准确，下级执行到位，信息传递准确及时的链式体系，完成了人与人互动和人与机的互动，保证产品质量的提升。
2.2以技术经济指标为链条，构建运行质量管理体系
为了较好控制运行经济质量，矿业公司决定以技术经济指标为统领，开展对标挖潜管理，把质量提升工作目标化、数据化和具体化。根据矿业公司主要生产经济技术指标，通过内部最好和行业领先的两个体系相融合，全年确定对标指标，通过对标指标管理要求各直属单位按照技术指标、效率指标、消耗指标分类，然后制定总体规划和阶段性计划；建立管理机构及组织体系；收集必要数据进行现状分析；选择合适的对标标杆企业；对比分析业绩差距数据；全面实施最佳整改实践；对整改实践进行全面评价；根据评价反馈持续改进。并根据整体指标完成情况在公司内部开展了日考核管理办法，根据经济技术指标的计划，把全年的计划按季度、月份、旬、周、日逐次分解，结合全年技术指标和对标要求对影响指标提升的关键点和日平均计划施行动态考核及时整改保证产品质量的提升。同时主管技术质量的部门为了更好的提高产品质量对主要经济技术产品指标实施了“动态的红线预警”管理，即保证目标质量指标在日动态考核的前提下，预算一个科学合理的预警红线，以3天为一个周期对标。如果在实际运行中指标超预警线，立刻对生产、工艺、设备等方面全系统分析，保证指标在计划轨道运行。
2.3以工序成本为链条，构建经营质量管控体系
为了较好控制矿公司各项工序成本，以成本核算为链条，制定了成本三级核算体系。在采矿、运输、选矿、球团矿加工工序中，从各个工序的源头到结束按照工序走向核算成本，使全年的各个工序的成本变化在掌控中，针对影响经营质量的关键工序进行优化、实施各种降本增效的措施、引用新的工艺、设备等方法保证生产经营质量的提升。井采方式开采的生产单位根据年初的生产经营目标，把所有的成本任务倒推至井采的每一道工序中，然后按照月季度年的核算时间段把工作成本细化落实，通过细化成本目标以后在工序管理中找出症结点，制定出每个症结解决的方案，实现天保证周，周保证月，月保证季度，季度保证全年的生产经营目标实现模式。他们按凿岩掘进—出渣—深孔凿岩—爆破—出矿—运输—提升的工艺工序，把每道工序的成本匹配以后，结合技术工艺和设备工艺管理要求把影响整个年度经营质量的症结点找出来，结合目标针对这个症结点制定相应的工作措施和责任人。在爆破工序中利用优化布空设计，改进装药结构，扩大“三心布空法”的应用等技术手段使得生产成本降低，矿石产量增加。同时在设备维护上通过加强管理，把设备管控纳入到工序成本核算体系，使得设备的运转率达到97%。按照工序结构，把核算分为直属单位级、车间级、班组级别。将工序成本直接下发给车间班组“以达到人人都是管理者”的目的。通过每一道工序成本控制，有效地控制了矿业公司生产的各个环节，保证成本完成情况的真实运行，也保证了年度生产经营目标的顺利实现。
2.4以精细化管理为链条，构建工作质量管控体系
精细化管理是板石矿业公司构建并认真实施的一项系统性的管理工程。公司提出质量提升的活动主线之一就是以成形的精细化管理经验为链条，把矿山的管理工作质量提升一个境界。在精细化管理原则指导下，板石矿业公司从机关处室到直属单位、车间班组对规章制度、岗位责任、操作标准、各项规程、工作标准统一进了梳理标定。结合专业管理和绩效考核制定了相应的考核机制，把管理工作和指标质量提升工作通过精细化专业管理链条和绩效考核公开转为了实践管理，使得管理工作链条化、简单化、数据化。各直属单位结合生产实际的特点制定相应的质量管理提升方案，把工艺管理、专业管理和绩效考核有机统一在一起。从管理层到车间班组一线所有员工积极参与到质量提升工作中来，通过工作标准清晰化和生产目标明确化的手段，使得矿业公司各层面的员工都能够清楚地知道自己所从事的工作要达到一个什么样的标准，才能完成所在团队的目标；通过岗位操作标准化手段，使得各层面的员工能够清楚地明白做哪些工作达到什么样的标准，才能够把工作标准提高；通过“三规一制”管理常态化手段，保证安全、设备、技术指标的顺利完成，提升了生产运行质量管理工作；通过责任追究化手段是让所有管理工作落到实处的一个保证，做到考核有结果，有奖有罚，通过精细化管理为链条，实现了管理的“八化”提高，达到了“事事有标准”，工作质量得到了提升。参考文献：
[1]王昕杰.企业管理新理论[m].北京：中国财政经济出版社，2012.
[2]张新国.新科学管理[m].北京：机械工业出版社，2011.