管道安装施工技术要求篇1
石油管道的安装需要一定的技术，在石油管道安装过程中，需要技术人员非常的专业。石油管道是被深埋在地下，所以在安装过程中要是有一点漏点就会遭成很大的损失和伤害。至此对于管道安装技术人员就要对整个的施工进行精心的准备。对于安装技术人员首先要做的就是对于管道施工的前期准备。安装技术人员要将整个施工过程中要用到的一切进行全方位的准备，包括数据、资料的整理和分析。只有将整个施工过程的准备工作做的充足才能更好的对石油管道安装。在准备工作过程中，石油管道安装的材料是必不可少的。
管道安装技术分析
一般而言,石油管道主要由两个主体组成。一个是管线，另一个是管路。也就是说以管线与管路所共同构成的石油输油管道。从石油输油管道的结构来看,它是由多个油管以及相关结构附件所构成。而对其进行施工作业时,为了保障安全性就要按照一定的施工工艺流程规范要求去严格进行作业。对此，针对石油管道的施工技术进行了不断的分析,并且找出容易出现问题的环节以及施工中需要注意的事项。经过不断的调查与分析来看，在某些方面管道安装技术上还会遇到很多的技术问题
1管段制作
施工单位要对一批管道中的管段组对，组对完毕以后，就要进行细致的检查，主要是检查管段是否符合设计的要求，这一点主要是靠技术人员的扎实功底。对管段进行简单的测验以后，要排除在管段中有可能出现的任何一种问题，在检查过程中一定要认真仔细。在检查结束以后还有填写一份工序质量的检验单，在检验单上面将管段制作过程进行充分的体现。尤其是在对管段进行处理完毕以后，确定管段有无一定的问题，主要是在没有问题的情况下，连同管段的单线图上报给监理部门进行综合的审查。在通过监理部门的抽查和技术复核以后，对管段各项要求进行确认合格以后，才将管段的投入施工工作，开始进行施工安装。尤其管道都安装在地下，在地表以上我们是很难看到管段的问题所在，所以在对管段制作和检查上进行严格的检查核对，决不能有一丝的疏忽，否则后果将不堪设想。
2焊接方面
安装技术中的焊接技术是很关键的一部分，从事焊接的工作人员是石油管道安装工程中的一个重要也是很主要的角色之一。在焊接中，管道质量要求的保证主要还是要看焊接技术的水准，也就是说焊接是否符合标准关系着管道的质量要求。在焊接过程中，也会出现一定的技术问题，毕竟在焊接管道时候要求技术含量非常的高。为了解决在焊接中出现的技术问题，焊接过程必须要严格焊接规程。管段在安装焊接以后，单线图中应该也是必须要标注各个焊口比编号和他们所在的准确位置，这样管理人员在检查接缝时候比较明了。管理人员检查以后，要对管段焊接进行确认，然后由专业的工程师按照一定的工程规范和质量要求进行检查。在抽样检测没有损伤以后要对焊口给予一定的评价。只有在经过多个程序检查以后才能正常使用。石油管段的焊接是非常重要的一个技术程序，如果焊口焊接的不严格，在检查中又出现了纰漏，那么就会发生石油泄漏现象，石油管道毕竟不在表面，所以焊接的时候就要严格按照规程执行，稍有不慎就会有很大的安全隐患。同时，有些焊接口也就是焊接缝隙的地方要进行热处理，这种处理需要在没有损伤并合格以后才能进行继续焊接，每个过程都要在工序报验表上填好注明，然后由专业的监理工程师进行抽样确认，保证没有问题以后才能够签字，也就是说这样才能做热处理。管段焊接过程是需要技术人员认真仔细的工作。热处理合格以后就要针对管道中的气密性进行试验，保证整个管道中没有一点泄漏的地方，并且还有进行强度试验，施工管理以及监理人员也要对试压的过程进行监督检查，整个过程要严格执行，在进行试压试验时候也在一旁进行指导和确认，只有保证管道中的质量才能更好的完成后期的技术工作。所以在焊接过程中要严格执行其技术。
3检查方面
对于石油管道的安装技术是非常严格的，每一项都需要大家进行严格操作，石油管道是运输石油的主要输送口，它的质量关心着经济与安全的命脉，所以在石油管道安装中就要进行严格的检查。按照国家标准的规程去执行。每一道工序都不是摆设。技术人员不仅仅执行安装技术，也要对安装技术持有负责的态度，保证安装技术的质量性。检查对于石油安装技术具有一定的管理和监督性，检查过程要求很全面，整个检查过程都要求严格，石油管道的安装检查需要在施工前期就进行，施工过程以及收尾工作不能缺少，这完全包括管沟回填。也包含管道穿越地下电线、管道、构筑物处的保护处理。石油属于易燃易爆性能源，它的危险性可想而知，只有在严格的技术管理下才能实施，在施工以后要对进行综合检查。确保安全以后才能停止，所以在检查方面就要求全面、广泛。
石油管道安装技术质量控制
当前石油行业中它的生产作业的主要就是输油管路,我们知道输油管道内的石油都是属于高危易爆品,它的安全隐患非常的大，这也是人们所在意的安全隐患问题。因此,石油输油管路的本身质量问题对作业施工进度控制尤为重要,即输油管路的质量问题直接影响着相关作业的进度指标。那么石油监管就要对其安装技术进行一定的质量控制。在对石油管道安装过程中要做好前期工作的质量控制。例如，在测量放线的质量控制上，就要对线路平面、断面图、水准标桩进行测量放线。按照规格进行质量控制。在测量中要做好各项测量记录。包括控制桩的测量记录，只有在每个步骤中都能很好进行一定的质量控制才能更好的对整个过程进行严格安装。下面我们以安装过程中的焊接技术的质量控制进行分析一下安装技术的质量控制。在施工前要根据焊接工艺而建立焊接质量管理体系，要严格焊接质量并且要定时的对焊接的技术人员进行的定期培训，使焊接人员的技术素质和整体的安装技术水平能够完全的符合施工验收规范的相关规定。同时为了保证施工中的严格性，也为了保证施工过程中施工人员的技术性，在施工前要对施工技术人员做全面的评定，并且持证上岗，严格规定技术质量，对其进行有效的质量控制。
管道安装施工技术要求篇2
关键词：工业管道；安装技术；钢塑管材；石油化工；抗腐蚀；自动化技术
工业管道的安装涉及到化工行业的相关技术、质量规范和要求，同时也与市政工程建设密切相关，与建筑施工也存在密不可分的复杂联系。所以，新时期工业管道安装从技术角度而言存在创新与应用的空间，也为相关研究提供了实践价值。简言之，工业管道安装技术的创新可能涉及到化工专业化知识以外的技能与技艺，对于人员素质的要求也在与日俱增。在此基础上，研判工业管道安装技术的应用、创新及相关要求，从现实角度看还是很有必要的。
一、工业管道安装技术的概述及基本要求
工业管道即钢塑工业管道，是一种应用范围大、强抗腐蚀与使用寿命长的新型管材，可以在-269度至+80度的区间内正常工作，一种较为理想的应用型管材。近年来，随着工业生产的升级转型以及安装工艺的逐渐成熟，工业管道的应用更具普遍，同时也对安装技术的创新提出了新的要求。顾名思义，工业管道的安装技术指的就是安装工业管道、管材的一切技术方法、技艺思路及应用手段。在安装工艺不断创新的基础上，工业管道的应用才能更加广泛和普遍，才能发挥出自身的独特优势，造福于经济社会发展，在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、纺织等多个领域发挥功能性的作用。
要针对工业管道的安装属性、使用a范畴、技术标准及施工现场的情况，做出明确的安全技术要求与规定，从而确保安装工作扎实有效的推进。例如，在石油石化、机械生产等领域中，工业管道安装就必须面临防腐蚀、抗高温、管段制作等难题，其中抗腐蚀的技术操作十分繁杂，稍有不慎就可能造成安装工作的停滞与反复。按照正常的施工程序，管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，而其间使用的抗腐蚀安装技术应该经过专家、技术人员的充分分析和论证，才能采用。
总的来说，由于石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施。具体的安装技术操作是这样的：在安装前必须通过喷砂除锈处理，为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保证涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保证玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保证玻璃布所有网眼应灌满涂料。这样一来，防腐蚀技术及材料的使用可以确保工业管道的安装处于可控的范围内，尤其是面对石油化工高腐蚀的情况，这样的技术更显其实用性和创新性。
二、当前工业管道安装技术的实际应用现状
不难看出，工业管道的安装技术应用是基于工业管道的应用而存在的，技术是为实体工业的发展服务的。当前工业管道应用的实际情况则是，工业管道安装技术要符合管道自身的材质、成分与应用的技术要求，同时结合管道安装所在地的情况，制定有效的安装策略，采取合适的安装技术和工艺，以确保工业管道的安全与完整，为管道作用体现奠定基础。
比如，在石油化工生产装置工程项目中，工业管道的应用极为普遍，而由于石油化工生产装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，又导致工业管道的安装工程技术极其复杂，而且建设难度很大。对于安装技术人员与施工人员来说，以科学、有效的安装技术和思路为指导，是确保管道顺利安装的重要抓手。
此外，工业管道安装技术在石油化工、机械生产等领域的应用极为广泛，也体现了工业管道安装的必要性。当前的一个时期，工业管道安装技术以高压管道安装、与转动机器连接管道的安装、阀门安装、仪表部件的安装及安全阀的安装与调试等为主，形成了完整的安装技术体系，在实际工作中作用十分突出。
三、工业管道安装技术的创新及趋势分析
随着工业管道应用的日益拓展，越来越多的行业都把这种“功能强大，成本低廉，使用便捷，高强高耐”的管材作为相关工作的首选，也就自然激发了工业管道安装技术的不断创新。所谓的工业管道安装技术创新，其实很大程度上来源于新技术的引入和应用，比如自动化技术、智能化技术、机密传感技术、网络技术等。新技术与工业管道安装的结合，可以大幅度提升安装的工作进度，同时确保安装工程的质量。
例如，自动化安装技术是运用计算机调度手段与安装施工相结合的新技术，可以大大节省安装工程的劳动强度，同时加快安装的进度，缩短工期，确保安装更加精确、有序；智能化安装技术可以快速分析安装所在地的地质地貌情况，分析土壤腐蚀度及土壤风化情况，给安装工人提供有效的指导。此外，网络技术可以对现行的工业管道安装技术进行汇总、类比和分析，帮助安装技术人员掌握技术动态，同时筛选出更为科学、合理的安装技术，确保安装工程的有序推进。
综合来看，新时期工业管道的安装得以工业管道的应用日益广泛，其安装技术的进展、创新和应用也引发了业界的关注。众多新技术的引入和运用，能够确保工业管道安装始终保持高精度与高度的稳定性，确保安装工程顺利、有序的进行，同时为工业管道功能的发挥奠定坚实基础。
参考文献
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管道安装施工技术要求篇3
［关键词］建筑给排水；技术管理；质量控制
随着建筑给排水技术不断更新，建筑给水、排水技术不断专业化，在不断学习国外先进设计经验的基础上结合自身设计特点，极大推动了我国建筑给水、排水水平的提高。有关部门针对我国建筑特点，专门成立了相关的研究、管理机构，组织开展关于建筑给水排水的学习交流活动，对于不断提高我国建筑给水、排水技术的不断发展具有十分重要的影响。本文针对现场施工过程的相关问题进行分析，提出对施工技术简理。
1建筑给排水施工技术
1.1给水设备安装。给水设备安转是建筑给排水技术中的起始阶段，安装技术相对负载。通常情况下，在建筑的室内安装给水设备，安转过程比较繁琐复杂，需要施工人员具有丰富的施工经验与专业的施工技术。而室外给水设备的安装，施工步骤比较繁琐，施工过程中要求施工人员严格按照操作流程进行设备的安装，不能仅为安装效率而忽视了对安装质量的要求。应明确施工过程中的责任，给水设备的安装对于整个建筑给水、排水技术具有十分重要的影响，若给水设备安装出现问题，将会导致整个给排水系统的崩溃，严重影响人们的正常生活秩序。1.2给水管道安装。在整个建筑给水、排水施工过程中，给水管道的安装相对比较简单，给水管道安装过程虽不复杂，但是在安装过程中也不能掉以轻心，忽视安装质量。在对给水管道安装之前。首先是要对安装的位置进行确定，对位置进行测量确认，仔细检查施工支架是否符合施工标准的要求，确保支架的高度、角度等符合设计要求。1.3排水管道安装。在建筑给排水施工过程中，排水管道的安装在施工技术上与给水管道的安装具有一定的相似性，但是也存在不同。在对排水管道的材料技术要求相对比较高，排水管道在特定位置要安装伸缩节，避免由于管道的热胀冷缩造成的管道结构的变化，造成管道的扭曲变形，最终造成管道破坏。对已安装完成的管道，禁止将管道作为建筑结构中的支撑，造成管道损坏。
2施工问题
（1）建筑工程中的给排水施工直接影响整个工程的质量，而且建筑给水、排水施工贯穿工程的全称，对于建筑的整体性以及完整性具有十分重要的影响。但是由于目前很多的施工单位在施工过程中只是注重建筑的施工效率与外观，而忽视了对建筑内部施工的重视。（2）我国在建筑行业快速发展的过程中，对于具有专业知识能力人才的需求日益增多，但是在施工过程中由于施工人员的专业水平不足，造成在建筑给排水施工过程中问题频出。（3）对于建筑给排水施工过程缺乏足够的监管力度，监管人员对工程的监管不到位，疏于管理，造成施工过程中施工人员态度不认真，出现施工问题。由于缺乏一定的监管力度，使用人员对工程缺乏责任心，造成施工过程过于草率盲目，严重影响工程的进行。
3建筑给排水施工技术管理
3.1提高给排水施工技术的专业性。提高建筑给水、排水技术是保证建筑施工质量的前提，只有不断提高建筑给排水技术的专业性，加强对施工技术的系统性要求，明确具体施工部位标准，确定施工方案，才可进一步确保施工的安全性。对于施工中的细节，如排水管道噪声的处理，水表的安装与维护，二次供水等都会对整个建筑给水、排水施工造成影响。对于管道噪声的处理，可通过对管道材料的选择，选用一些具有较好隔声效果的材料或采取一些人为干预的方式降低管道噪声的影响，也可以将管道尽量设计安装在里卧室等较远的位置。此外，目前对于广大群众而言比较常见的一个问题就是卫生间漏水问题，为尽量避免这种问题对客户生活的影响，彻底地解决卫生间漏水问题，通过设计下城市排水管施工，能最大化地避免漏水，若在配合使用隔离层，能够更加理想的解决漏水问题。通过对建筑施工中给水、排水技术的不断创新与升级，才能更好地解决施工中出现的问题。3.2积水设施的便携化处理。积水设施的便携化主要是应用在对给水、排水管道的保护处理，保护管道口位置的安全，避免由于违规操作造成的管道损坏，严格按技术标准完成水表的安装，尤其是要保证管道与墙面间的举例，加强对管道以及给水设备的日常维护，对于出现问题的管道与设备及时处理，确保施工质量。此外，管道内水压是给水、排水技术中的一个重要指标，通过对管道中水压的测定，确定协调管道的施工高度与水平角度。除此之外，还要结合自身施工经验，不断学习国外先进施工技术与科学理念，兼收并蓄，提高自身建筑给水、排水施工技术。3.3排水管道的施工技巧问题。排水管道安装应特备注意管道口的封闭，避免杂物进入管道，破坏施工。排水管道的安装分为施工前与施工后两部分，施工前要注意对管道的喷漆过程对管道口的损坏，施工后要注意管道口的及时保护，从而确保施工质量，延长管道的使用寿命。施工过程中，要尽量避免对管道造成人为损伤及明火烘烤。完成施工后，要加强对于排水管道的日常维护，排水管道作为整个给水、排水工程的重要部分，对于维护整个系统的完整性与稳定性意义重大，要加强对排水管道的关注程度。良好的排水管道的安装与维护，能够为客户带来更好的体验，从而提高整个建筑行业的认同感，获得企业效益与社会效益的双丰收。3.4给排水安装中如何防渗漏。对于给排水施工中的防渗漏问题的处理是整个工程成本的关键，同时也是整个工程质量的重要标准，故对于给水、排水管道的安装过程要采取多种有效措施，避免渗漏都施工的影响。交叉施工是建筑工程中比较常见的施工过程，而交叉施工易造成管道的渗漏问题。为解决这种施工过程造成的管道渗漏问题，在管道施工前要将管道的内部清理干净，防止管道内部有杂物遗留，对于给排水施工中的各种配件也要做好提前出路。此外，在进行管道铺设安装过程中，要确保管道有一定的安装角度，排水管出口要注意密封，通过多种有效措施避免管道的堵塞。在整个工程结束后，要多管道进行整体性检查，对管道进行灌水试验，在确定管道的通畅后方能继续安装各种直管及明管。对给排水管道的施工要仔细认真，待管道的灌水测试完成以后在进行分段防水，假如再放水过程中出现水流缓慢的问题，可能是由于管道中有杂物堵塞管道造成的，此时应该及时采取措施，疏通管道，清理杂物，确保管道的畅通。3.5提高施工人员的专业技术水平。加强对施工人员的专业性要求，进行必要的上岗前检查，确定施工人员是否具有施工能力。同时要加强对工程人员的协调配置，具有不同专业以及能力的人员要在不同的岗位才能充分发挥自身能力。同时要对施工人员开展学习培训活动，不但提高施工人员的专业水平。此外要加强对施工过程的监督，加强施工人员的责任心，积极引导施工人员在实践中不断积累经验，增强合作意识，提高工作效率。3.6给排水施工的质量控制。在进行给排水施工之前要对施工材料的质量进行检验，确保工程材料符合要求，避免有问题的材料进入施工现场。此外，还应加强对施工过程施工施工质量的控制，对施工中的预留件、预留洞等的位置以及大小要符合设计标准。钢套管的高度要高于建筑物本身的高度，对防水翼的检查要彻底，确保施工符合设计标准。对于需要埋于地下的管道，应加强对管道的防锈处理。室外管道的安装高度应符合要求，不可过低，防止人为损坏，井爬梯的质量必须要有保证。此外，施工人员在设计施工过程中严格遵守施工的隐蔽检查制度，建筑施工尤其是对于高层建筑的给排水施工技术复杂，专业性要求高，设备的安装步骤繁琐、细致，要加强对施工的检查与管理，避免在施工过程中出现问题影响施工质量。
作者:栗为民单位:新疆蓝天工程监理咨询有限公司
参考文献
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管道安装施工技术要求篇4
【关键词】石油管道；安装；技术
中图分类号：F407文献标识码：a
石油管道建设在石油管道运输中占有非常重大的作用，是石油化工生产中必不可缺的环节，石油管道安装是一个比较复杂的工程，一旦出现问题后果都是不堪设想的，因此从石油管道的安装开始，一直到后期的正式运行，都必须要把石油化工管道的施工重视起来，保证安装工程的质量。
1、安装施工前的技术问题
在进行石油管道的铺设前，施工企业要结合管道施工的实际路况和环境进行考察，要设计精确详细的图纸，避免管道安装施工中出现问题，降低失误的发生几率，尽可能的减少安装管道的成本。
在石油管道的安装过程中，施工企业要对施工中的管道、元件以及其他各种材料的质量进行严格的审查，同时还要保证施工人员对图纸充分的熟悉，结合施工的情况对图纸进行详细的调整，尽可能保证安装管道的施工顺利完成。
2、一般要求
①安装管道前要仔细清理管道部件中的铁屑、砂土等杂物，对有特殊要求的管道要依照设计规定进行处理，之后达到标准之后才能进行安装。
②管道的位置、走向、坡度都要严格遵守设计的相关规定，管道的坡度可用支架的安装高度或金属垫板来进行调整。
③管道的法兰、焊缝以及阀门等连接件的设计要方便操作和维修，不能同墙壁紧贴在一起。
④当管道穿过墙壁或构筑物时，要用套管进行保护，避免管道被破坏。
⑤安装在管道上的仪表导压管、流量计、调节阀等需要同管道同时安装，要符合相关规定。
3、石油管道安装施工技术
目前我国的石油管道项目有两个主要内容组成，分别是铺设管线和管路，管道的铺设结构非常繁琐，因此对安装人员的技术水平有着极高的要求；在进行石油管道的安装时，要依照安装图纸严格进行，严格规范安装的步骤，尽最大的可能提高安装管道的质量。随着我国安装技术的逐渐进步，安装中常见的问题也在逐渐解决，保证石油运输的安全。
3.1管道制作
石油管道建设的材料就是管道，其安装质量的好坏同石油能否顺利运输有着直接的关系，所以必须要严格对建成管道技术进行检查，结合安装图纸、检查管道设计和质量等多个方面来判断管道是否符合运行要求，发现问题要及时采取补救措施；在检测完成之后，要制作质量报告单，交给上级部门进行审核和批复，只有通过之后才能进行管道的安装施工。
3.2焊接
在安装施工管道的工程中，对于焊接技术的要求很高，焊接技术同管道的质量有着直接关系，一旦管道的焊接出现问题，一方面会导致石油的泄漏，浪费石油资源，另一方面也会对环境造成一定破坏，所以对焊接技术人员的操作水平有着极高的要求，以此保证焊接质量，焊接技术主要体现在下面两个方面。
①规范焊接步骤：焊接人员的技术水平同焊接的质量有着直接的关系，所以在人员进行焊接的过程中，必须依照图纸来焊接管道，在焊接管道的过程中还要对完成的焊接点进行标注，方便相关技术人员对焊接完毕的管道进行质量检查；检查时要全面、仔细，尽最大的可能降低焊接中出现的误差，缩小安全事故的发生几率。
②焊接热处理：在焊接管道位置检验合格之后，在保证焊接质量的基础上，要对焊接的位置进行热处理，同时也要对热化后的焊接缝隙做标记，便于技术人员继续抽查；在通过多次抽查达到相关标准之后，相关技术人员要在鉴定报告书上签字。通过热处理能够检查管道是否组后密封，要严格保证管道和焊接质量，避免泄漏的问题出现。
3.3阀门安装
阀门在石油运输的过程中占有很重要的地位，据哟很强的操作性，所以在进行阀门的安装时要把阀门装于便于操作和维修的位置，同时手轮之间的距离要超过1分米，要保证阀门的安装具有操作便利性。在安装水平阀门时，要特别注意阀杆的方向，要保证阀杆处于向上的形态；有些大型阀门比较中，在安装时要从过起吊机器进行安装；在安装行明式阀杆时要考虑人能否顺利通过。
有些施工单位对阀门缺乏足够的了解，进而导致在安装石油管道时出现错用阀门的现象，如在高压石油管道中错用抵押阀门、单项阀门的方向没有注意等，这些问题都很容易导致石油运输事故的发生。所以施工企业必须要加强对员工的培训工作，保证每个人掌握娴熟的技术，降低安装阀门出现的失误。除此之外安装阀门也要进行等级，特别是单向阀门的方向。
3.4防腐技术
在顺利完成管道的焊接工作之后，要进行防腐处理，防腐处理的目的在于延长管道的使用寿命，当前比较常用的防腐材料为石油沥青和环氧煤沥青，其中石油沥青的加强要低于环氧煤沥青，但是在使用时会破坏环境，因此已经逐渐被环氧煤沥青所替代。当使用李强防毒材料作为防腐层时，在防腐层风干前不能进行其它施工，防止对防腐的效果产生影响。
在进行防腐层施工之前，要利用喷砂处理表面的锈渍，降低管道表面的粗糙程度，为了更好的起到除锈作用，在除锈一天之后要在管道表面涂装底漆，使用0.1mm的玻璃布包裹与管道表面，然后用面漆将遮蔽玻璃布的网眼，更好的提高防腐效果。防腐技术技能增强管道的施工质量、延长管道的使用时间，还能解决石油在运输中经常出现的渗漏现象，避免石油对环境造成污染。
总结：
通过上述分析能够看出，石油是促进我国发展的一项重要因素，因此石油管道的安装工作必须要重视起来，要充分结合安装的实际环境，严格依照图纸进行社工，施工人员要具备丰富的理论知识和实践能力，针对出现的问题采取最有效的解决措施；另外在施工的过程中还要加强对施工的监控力度，整体提高管道安装的安全性能。
参考文献：
[1]刘兴毅.石油管道安装施工质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2014，（01）：235+243.
管道安装施工技术要求篇5
【关键词】机电安装；工程施工；质量
0引言
机电安装对于工程施工是非常重要的，其涉及到了在建筑施工过程中的工序，因此提升机电安装施工质量十分有必要的工作，本文具体的介绍了提升机电安装工程施工质量的一些相关内容，包括一些必要的技术要求、安装步骤与要求、防范重点和相关控制措施等，相信会对研究提升机电安装施工质量的相关技术人员有所帮助。
1设备吊装的实施方案，安全要求，安装步骤与措施
下面先介绍设备吊装的实施方案，首先要根据鉴于吊装设备所在场地的设备发电机组吊装及运输的实际情况进行具体设计。此外还要考虑存在通过设备预留口从预定地点将设备吊运至吊装设备安装场地安装位置过程中的地形因素和相关的情况，因为施工场地狭窄是本项工程的突出问题。必须准备设备吊装运输实施方案，确保设备吊装运输的安全和高效。要根据机组外形尺寸及现场实际情况，吊装采用先从设备放置场地用吊车吊至平板运输汽车运至设备吊装位置，用吊车吊至水平运输设备上，用人工运至吊装预留孔，再用起吊设备悬挂至吊装钩上垂直落入预定地点，然后水平移动至机组位置。地下室设备空调离心机组、螺杆机组在货物存放位置由吊车直接从新开孔位置直接吊装至吊装场地，再用专用工具人工运至机组安放位置。对此的安全要求是检查设备进出场所的通道的宽度，以及所有吊装点牵引点安置点固定点是否满足吊装安之就位的要求，确保在吊装或者运输的过程中不出现安全事故。在起吊设备时，必须要注意，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。步骤一：吊车先期进入工地吊装孔吊装位处，将设备用吊车配合汽车地面运输至吊装口位置（倒车方式进入），从预定位置进入。步骤二：发电机组运至待吊装位置后，由吊车卸下，用专业设备、人工吊装至安装位置。步骤三：空调机组与高低压设备利用吊车起吊后，运输车辆移出吊装孔洞附近，通过地面的孔洞将设备下吊，机组落至安装部位。步骤四：采用搬运地坦克滚动方式，利用建筑体等作为固定点，使设备平移，可以使设备水平移动并在专业安装队伍配合下进行移动。安全措施：应给运输吊装的楼板进行必要的加固为防止设备在运输过程中倾翻，在设备四方各安装4根必要的米的槽钢斜角保护。
2中、大型号的风柜进行吊装的技术方案
中、大型号风柜吊装的技术方案主要有两种：第一种就是利用活塞风井口的吊装将所需安装的设备吊置于站厅层，这期间的具体步骤是首先设备运输至活塞风井口，再利用汽车吊装设备，将设备吊置于站厅层，然后将设备平移就位。第二种方案就是利用地面风亭口将设备运至站台厅。具体步骤是先将设备运进地面风亭口，再利用汽车吊将设备吊至站台层，然后将设备进行平移就位即可。
3室外管道（管沟和直埋）安装技术要求，防范重点
室外管道安装技术必须符合以下的要求：（1）在安装时应严格按照室外管道施工技术标准进行施工，相关管道必须符合技术要求，无倒坡或者逆坡的情况，管道埋设前应做相应的实验，如排水或排气管道应相应地做排水排气试验，保证水流或者气体运行通畅，管道无堵无漏的情况，管道口也无渗漏，这样才能进一步埋设。此外管道的坐标和标高也应满足设计要求。安装的偏差应符合在所规定的允许范围内。在安装施工完成后应迅速回填，回填时在一昼夜中最冷的时刻，回填土中不能有砾石，冻土或者其他杂物。防范的重点就是管道在铺设过程中在一些不良地质地段或者沟槽开挖和相关坡地处应严格注意防止有塌方现象发生，因为过重的负载会导致管道变形。
4水源热泵水底设备安装技术要求，防范重点
水源热泵水底设备安装技术要求：首先应对建筑施工和设备安装所需场地的状况进行实地勘察。在安装施工时，首先打井，成井的操作规程必须按找国家的建筑施工和其他相关法律要求进行，其中中孔要使用钢管应严格按照国家规定和技术规范要求的标准钢管和井壁管，滤水内为网装滤水器。滤水管材料铅丝网，铝管直径应符合标准，以达到标准滤沙和标准含沙量范围。防范的重点设备在安装前是否完好，是否运转正常，有无漏电情况保护，是否严格按照操作规程操作等。
5屋面设备安装要求，技术重点
屋面设备基础施工前需要机电组提供设备图纸集及设备基础整体定位图纸，在具体的屋内设备安装具体施工时，应注意符合以下要求，（1）屋面防水等级和设防要求；（2）屋面工程的构造设计；（3）防水层选用的材料及其主要物理性能；（4）保温隔热层选用的材料及其主要物理性能；（5）屋面细部构造的密封防水措施，选用的材料及其主要物理性能；（6）屋面排水系统的设计要求。与屋面设备安装要求相同，对于屋面设备安装也有相应必要技术重点，首先对于屋面工程防水设计应遵循“合理设防、防排结合、因地制宜、综合治理”的技术要求，在屋面防水多道设防时，应首先考虑将卷材、涂膜、细石防水混凝土、瓦等材料复合使用，也可使用卷材叠层。屋面防水设计采用多种材料复合时，耐老化、耐穿刺的防水层应放在最上面，相邻材料之间应具相容性。不同地区采暖居住建筑和需要满足夏季隔热要求的建筑，其屋盖系统的最小传热阻应按现行《民用建筑热工设计规范》《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》和《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》来确定。屋面防水层细部构造，如天沟、檐沟、阴阳角、水落口、变形缝等部位应设置附加层。屋面工程采用的防水材料应符合环境保护要求。
6现场管理手册
质量管理手册是证实或描述文件化质量体系的主要文件，是阐明一个组织的质量方针，并描述其质量体系的文件。可应用于多方面的质量管理，在机电设备施工质量管理方面是一种非常有效的管理方案，它不仅可以作为对质量体系进行管理的依据，还可以作为质量体系审核或评价的依据此外它还是质量体系存在的主要证据。
7机电安装工程质量通病与控制措施
常见的机电安装工程质量通病分为四种类型。即为静设备安装问题和动设备安装问题焊接作业问题、管道安装问题。常见的质量通病问题均属于这四种类型。其中静设备问题包括垫铁松动和设备内壁锈蚀等等，这类问题的解决措施分别是铲除垫铁面，并用水平尺检查其水平面，使其符合要求.为了防止设备内壁锈蚀，在配管前设备管口原配盲板应不得拆除，配管后用盲板将设备和管道进行隔离。属于动设备问题的有设备损坏脏污，重要仪表和精密仪器有亏损，造成这种现象的主要原因是机电设备保护不当，采取的措施及时加强对精密仪器的有效管理登记和保护。焊接问题有：焊接尺寸不符合要求以及出现的咬边、焊瘤、弧疤等情况。出现这几种情况基本都是焊接技术问题，这些问题可以通过提高相关焊接技术人员的焊接技术水平来实现顺利解决。最后的一类就是管道安装问题，包括法兰安装不平行不同轴，安装所用螺栓的规格不统一方向不一致，接口渗漏等等，这一类问题的解决措施很简单，只要严格按照工艺流程的所规定的相关施工措施进行施工，就能有效的控制和避免这些问题.
8技术复核
技术复核是指每分项工程在施工前或施工过程中由专业工种把每一项工序作自检后再由专门检查人员最后复验的一项重要工作，在机电安装工程施工技术中，必须进行技术复核，这样可以有效地是防止在施工中出现不必要地差错，以此来保证工程质量、预防质量事故发生。总之，及技术复核一项有效的技术管理制度，也是有效提升机电安装施工质量的方法。机电工程施工的技术复核主要内容有：（1）机电安装施工所在建筑物的位置及高程的复核和所安装机电的的位置及体积大小的复核。（2）安置机电设备所在地域的地基与相关基础工程的底标高，所安装机电设备的基础各部分尺寸的复核等等。（3）机电安装施工中的必要的钢筋混凝土工程：模板的位置、标高及各部分的尺寸，预埋件及预留孔洞的位置和牢固程度，组成材料的质量情况，现浇混凝土的配合比，预制构件的安装位置及标高，预制构件的接头情况；预制构件起吊时预测强度复核。（4）机电安装施工中的相关工程中的必要的砖石工程的墙身中心线位置皮、数杆上砖皮划分及其竖立高；砂浆配合比。（5）机电安装施工中必须的进行的屋面工程中的沥青玛蹄脂配合比的复核。
9隐蔽工程验收的必要性
隐蔽工程的验收十分重要，它是指在房屋或构筑构物施工过程中，对将被下一工序所封闭的分部、分项工程进行检查验收。一般包括排水工程电器管线工程和防水工程等。隐蔽工程的验收十分重要，由于隐蔽工程在隐蔽后，如果发生质量问题，还得重新覆盖和掩盖，会造成返工等非常大的损失，所以必须做好隐蔽工程的验收工作，以保证后续施工的质量和当施工完成后建筑的实际使用质量。
10质量管理点
必须严抓相关的质量管理问题，设置必要的质量管理点，质量管理点是是企业质量管理保证体系的一个重要的环节，通过它可以迅速摆正重点和一般的位置；可以对关键的施工过程实施及时有效控制；可使质量保证体系更好的发挥作用。此外质量管理点的设置有效地解决管理工作中的主要问题，对薄弱环节实行环节控制的同时还能特别注意到监督、控制的重点。它的要求是集中力量，采取措施，严格防范在施工过程中的问题.因此它是影响质量的关键因素，是工序质量控制的保证。
管道安装施工技术要求篇6
关键词:水暖工程；施工技术；建筑；城市
中图分类号：tU74文献标识码：a文章编号：
建筑施工质量问题关系着建筑物的使用功能能否得以实现，因此，应给予高度重视。基于此，本文围绕建筑的水暖施工技术问题展开探讨。好检查记录，从多方面收集存在的问题和技术难题，分析问题结合理论实践，阐述了水暖安装技术中的要点，供技术人员参考。
一、水暖施工的前提要求
1、结合土建施工程序，做好水暖施工安排
水暖工程是单位工程的组成部分，是土建施工的附属工种，因此，水暖工程的施工计划必须符合土建施工计划的安排，水暖工程的各阶段应合理地穿插在土建施工中去。另外，土建施工也应给水暖安装创造必要的条件，否则，会影响到水暖安装工程的质量等级，也影响到整个工程的质量等级。土建放线时，标高必须绝对准确，否则，地漏标高、卫生器具标高等一系列水暖设施的标高就会不准确，安装质量和进度就会受到影响。高层建筑施工，大部分管道均在管道井内施工，土建施工管道井应按消防规范要求做好防火层。水暖安装中，管道穿过地下室、构造墙应做好防水措施。水暖施工的开洞断筋施工应征得土建人员的同意。管道立管穿越卫生间、厨房等楼板应设置钢套管，且高出地面5cm。这里仅列举部分施工配合问题，实际操作中还有很多内容需要配合施工，相关技术人员应做好配合施工工作。
2、采取可靠措施，严防“堵”、“漏”、“冻”现象
（1）防堵。管道、散热器等在安装前应清除内部杂物，确保通畅良好，安装期间，做好临时封口，确保不会有杂物进入。钢管采用钢板临时点焊封口，给水分支管采用丝堵封闭，给排水铸铁管采用水泥砂浆封口，排水立管采取隔断封闭处理，防止落物进入底部。所有管道安装完毕，应冲洗干净，做好与外线连接，确保连接处不会进入杂物。（2）防漏。管道立管在穿越楼板处应设置钢套管，高出地面5cm左右，防止地面积水渗入下层房间。土建抹地面时，一定要将套管与地面结合处严密捣实，严禁结合部位出现渗水、漏水现象。在材料选用方面，严禁使用管件砂眼很多的劣质材料。采暖管道应做水压试验，排水、雨水管道做灌水试验。所有系统安装完毕后均应进行水压或灌水试验。（3）防冻。按照设计规范，在给水、采暖和消防系统安装时，水平管道应设置坡度，并在最低点设置放水。水压和灌水试验完毕，要放净系统内水，防止结冰冻裂。冬天施堵墙洞的水泥和排水管道捻口的水泥要用温水搅拌，并适量加点盐和防冻剂，施工完后立即做好防冻保温，对不能做防冻保温的部位在气温5℃以下不准施工。
3、做好施工机具及成品保护工作
施工中应做好施工机具和安装成品的保护工作。爱护施工现场的各种设备、设施、不乱动与己无关的机电设备和其他设施。对安装好的管道，包干分片确定专人负责看护和管理，发现损坏立即修好。安装好的管道不准做支撑或做脚手架，不得踏压。阀门的手轮安装前全部卸下，竣工前统一安装好。预制好的管道要码放整齐，垫平垫牢，不许用物压或脚踏。散热器进楼时严禁将门口、墙角、地面磕碰坏。卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。机电设备就位后要用防护罩网挡好，防止设备上的配件丢失和损坏。管道设备在土建刷漆，喷浆前要加以保护，用软纸或塑料布包好，待喷完浆后除掉，防止污染管道。
二、水暖施工的技术要点
1、施工总体安排及施工顺序
（1）施工总体安排。参照土建的进度，当土建具备水暖安装条件时，即可组织人员进场施工。施工顺序原则：先地下后地上，先干线后支线，由上至下。（2）给水系统施工顺序。安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压。（3）排水系统施工顺序。安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-卡件安装-封口堵洞-闭水试验-通球通水试验。（4）采暖系统施工顺序。安装准备-支架安装-干管安装-立支管安装-散热器组对、安装-水压试验-保温刷油。（5）消防系统施工顺序。安装准备-干管安装-立管安装-消火栓及支管安装-系统辅助设备及管道附件安装-管道试压-管道冲洗-节流装置安装-报警阀配件消火栓配件安装-系统通水调试。（6）通风防排烟施工顺序。风管制作-确定标高-制作吊、托架-设置吊点-安装吊托架-风管排列组对-安装就位-找平找正-检验验收。
2、材料及检验
由机电工程师根据总体施工进度提出材料计划，进行材料选购。所有管道、管材、管件等材料应有产品合格证，卫生洁具的规格和型号必须符合设计要求，阀门应外观良好、无锈斑、启闭灵活；关闭严密性好，阀杆与阀体结合部位不渗漏，采用优质密封橡胶材料。所有材料必须向监理申报同意后，方能允许进场，在监理的见证取样送检合格后方可进行施工。
3、管道制作安装
（1）给水管道支架安装。管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件，在选用各种管架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算，以保障管网的安全运行。对于主干管的支架，当几条干管并排走管布置时，可采用预埋焊接法；对单独走管的干管或支管，可采用膨胀螺栓法安装，螺栓孔洞为套筒长度加15mm；对于竖管的固定，可采用管卡固定。采暖、给水及热水供应系统的金属管
道立管管卡安装应符合下列规定:当层高小于或等于5m时，每层必须安装一个；
当层高大于5m时，每层不得小于两个，管卡的安装高度应距地面1.5-1.8m；管
道的支架可采用型钢或角钢制作，螺栓孔径小于等于m12时，采用台钻开孔，大于m12的管道支架可采用气焊开孔，但应在开孔后作处理。喷淋系统吊架离
喷头的距离应大于300mm；消防水泵房采用弹性支吊架，伸缩器的一端以及管道
转弯处应为固定支架，其余采用一般吊架，管道安装的间距应符合设计要求。
（2）排水管道支架制作安装。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重
结构上。固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，
立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。排水塑
料管道支、吊架间距也应符合相关施工质量验收规范的要求。当立管在楼层上安
装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二
分之一厚度处。用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定
支撑点，又可当作一个固定支架。
（3）给水管道安装。
内涂塑钢管管道安装时，严禁采用焊接连接或进行局部加热、冷弯和煨弯等加工。管道安装一般应先装地下，后装地上，先装大管道后装小管道，先支架后安装管道。先装垂直总（干）管，后水平直总（干）管、支管和机、泵房管道安装。必须按照施工图进行，施工中严格执行“上堵下开”施工工艺，及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管内。给水横支管，宜设置0.002-0.005的坡度，坡向系统用水点或排放口。内涂塑钢管管道，应对其修改拆装过的配件进行检验，其配件内螺纹和橡塑密封垫圈应完好，否则也应更换配件或更换橡塑密封垫圈。
管道穿越楼板和墙壁时应加设套管，当管道穿越建筑物沉降缝或伸缩缝时，应加设金属软接头。由于加工配管时，管道内会残留一些管道在切削加工时产生的金属和塑料粉屑，为了便于管道冲洗时将其去除干净，在管道安装时，宜在管道的垂直总（干）管底部加设三通，以利通过管道在重力水冲洗时，将进入管道内部的金属、塑料粉屑和施工过程中进入管道内的垃圾与异物冲洗干净。管道施工前,必须按照内涂塑钢管管道施工工艺及技术要求,对施工人员进行技术交底培训工作,熟悉管道连接的技术要求和施工方法顺序。内涂塑管道与阀类、给水栓或异种管材管件的连接。管道阀门安装均应按照设计图纸要求，仔细核对阀类附件的规格、型号、压力等级及安装位置、介质流向和安装高度均应符合设计要求，同时便于操作维修。
（4）铸铁排水管（承口）安装。铸铁排水管是由：承口离心铸铁管、承口管道配件、专用管件等部分组成。接口是将直管或配件的端头插入专用的承口内，
油麻填料，膨胀水泥捻口，达到连接和止水的目的。接口安装程序：将接口处的管外表面擦洗干净。将管配件插入承口内。室外埋地管道安装：管底的地基承载力应不小于100Kn，当达不到此承载力时，可采用夯实或换土夯实的办法提高地基承载力。不宜用混凝土条形基础。当必须用砼条形基础时，则管径1/2以下应用条形砼基础包裹。当管底为坚硬岩石时，应在管底超挖不小于100mm深度，并填中粗砂将管放在砂基础上。如超挖有困难时，可将管径1/2以下用砼做成条形砼基础。
4、卫生器具安装
（1）主控项目。地漏水封高度不得小于50mm；卫生器具交工前作满水和通水试验，满水后连接件应该不渗不漏；卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
（2）一般项目。小便槽冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
5、给水、供热管道试压
当管道施工完毕，管网必须进行强度试验，试压的目的是检验管材、管件、阀门等强度以及安装质量是否达到设计要求，管道强度试验压力是设计压力的1.5倍，且不小于0.6mpa。不渗不漏合格。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
建筑水暖施工质量问题关系到建筑功能能否得以实现，应予以高度的重视。为保证工程质量，必须严格管理，确保技术措施得当，操作人员应能严格遵守有关规定、规程。从事水暖施工技术管理人员，应在充分了解施工技术内涵，密切关注施工进展的基础上，研究分析建筑水暖施工技术要点，分析可能出现的问题，便于及时处理，避免工程隐患。
参考文献：
[1]张博,潘华.论高层住宅水暖施工存在的问题与对策[J].才智,2011,(11).
[2]丰幸福.浅谈城市给排水管道施工质量管理与控制[J].科技信息,2010,(19).
[3]刘静云.谈高层建筑给排水管道安装技术[J].山西建筑,2012,(06).
管道安装施工技术要求篇7
1对我国建筑给水排水技术的概述
随着我国建筑业的不断发展，我国的建筑给水排水技术取得了较大的发展，形成了专业化的建筑给水排水队伍，在借鉴国外先进技术和自身不断实践的基础上，我国建筑给水排水技术取得了明显的进步，尤其是在消防给水系统方面；我国的政府对于这一专业领域的发展也是高度的重视，先后在国内成立了全国建筑给水排水技术委员会和中国土木学会给水排水学会建筑给水排水委员会，在近些年来，组织和参加了多场学术交流会，对我国建筑给水排水技术的发展具有重要的意义。
2建筑给水排水工程的施工过程和技术
建筑给水排水工程的施工过程是比较繁琐的，技术也相对较复杂。人们对于排水给水工程的质量问题也是日益关注。建筑给水排水工程主要包括三个过程：给水设备的安装、给水管道的安装、排水管道的安装。以下就是有关施工过程和技术的说明：
第一，给水设备的安装相对来说比较复杂，因为一般建筑室内的给水系统包含供水设备、引入管、水表节点、立管、分支管和阀门等部件。这些部件的安装需要技术人员格外细心，因为给水设备安装是否准确，会直接关系给水管道和排水管道的铺设，同时还会影响到供水系统的正常运作，对于设备的正常使用和使用寿命也有很大的影响。在给水设备安装之前，技术人员必须对设备的各项参数进行检查。查看给水设备是否合格，给水设备如果本身就有存在问题；第二，给水管道的安装过程相对来说不算复杂。在给水管道安装之前要对目标安装位置进行测量，检测搭建好的支架是否符合管道安装的标准高度、坡度和坡向。给水管道在安装的时候要严格按照设计要求来进行，不能紧贴墙壁或楼板，方便将来对其进行检修。给水管道在安装的过程中，如果需要穿过墙壁、屋面、楼板等部分，必须要对其加装套管，进行额外的保护。管道在连接的时候，如果开口不合，不得用蛮力将其接起，这样很容易对管子造成损害，有时需要对管子口进行加热或者加偏垫的方法来消除管口接口处的空隙，从而使管口接口处严合，不至于漏水；第三，排水管道在安装的时候，很多的注意事项都和安装给水管道类似，但是，还是存在不同的，排水所用的塑料管道必须要按照设计的要求及安装的位置添加伸缩节，这样方便安装。在安装排水主干管和水平干管的时候，要进行通球试验，通球的直径不能小于排水管道直径的三分之二，且通球必须顺利通过管道，才能算试验成功。所以说，建筑给水排水工程的施工过程是比较繁琐的，施工人员要严格按照设计要求进行施工，才能确保工程质量。
3给水排水施工过程中存在的问题及解决方案
目前，虽然给水排水技术有了一定的成就，但是它施工中存在的问题也是不容忽视的。其主要问题有：
一是给水排水管道施工方面的问题。由于部分工程在给管井垂直管道配管前，对实地的测量与勘测不精确，导致标高层漏累积的误差，从而导致事故的发生。再就是部分工程在管道安装之后，没有及时固定，在嵌管隐蔽前，没有测试压力大小，从而使得在给水排水过程中由于水压过大，使得管道破裂。
二是试压方面出现的问题。试压是检查给水排水过程中系统流程是否安全有效进行的一道程序。但是由于在试压过程，部分工程态度不严谨，在各单位安装完后，按设计要求即时试压是对管道渗漏以及管口液不下降的现象观察不到位，从而导致水给运不上来，或者发生管道泄漏等情况。
三是施工材料使用上的问题。产品的保护主要是要在洁具的保护。有些单位为了降低工程的造价，片面的压低了造价，导致施工单位购买劣质产品，从而使工程中所用材料质量不达标。
四是施工技术水平上的问题。许多单位施工的技术水平都是不达标的。在很大比例上，由于施工技术水平不高而导致了施工质量上的问题。而这其中大部分原是因为给水排水施工技术工人没有掌握最起码的施工技术，滥竽充数，在一线施工;有些施工人员没有施工经验就独当一面；一些监理人员未经培训就上岗上线。
针对以上问题的发生，主要总结了以下的解决方案和管理方法：
一是在管道施工过程中要把握先排水，后给水的原则，要仔细进行实地测量。所以，对厨房，厕所，于是等排水管安装前核对好相关的图纸，做到万无一失，明确无误。在施工过程中必须对系统进行必要的检查与试验:用通球和通水的方法检查管道的通畅性,验证是否堵塞。另外要结合高层建筑安装中工序的特点，定出各工序质量控制表，分解工序的安装程序等对各工序质量状态进行完全的掌握。在管道的施工过程中应按规范要求及时安装管道支、吊架,防止管道断裂。
二是在试压过程中要进行严格的系统试压，编制试压方案，要遵循先总管后干管的原则，全面对管道进行检查，对所有水平主管段作灌水试验,立管作通水试验,以便及时发现渗水点。避免因为检查不到位而带来的管道泄漏的事故发生。另外要确定故障排除方案，有效保证施工的安全性。
三是要严把材料质量关。不合格材料坚决不许进入施工现场,管材、管件及粘接剂必须是由同一个厂家或配套厂家生产,且有出厂合格证及检验报告。要杜绝施工单位的片面造价现象。
四是要严格控制施工人员参与施工的技术水平。也就是说，要严格检查施工单位的技术力量和人员素质、施工资格和上岗证书、技术装备、相关施工经验状况以及施工计划等，从而确保施工队伍的素质。另外要合理安排各水平的施工人员配置，使得人力资源的有效利用。再就是要督促工人对关键部位的操作方法的熟悉，从而提高其操作水平。
4结束语
虽然我国的建筑给水排水技术已经取得了一定的发展，但是在新时期，我国的建筑给水排水技术又将面临新的挑战，需要总结经验，结合国外先进技术，自主研发出适合我国的建筑给水排水专业技术。建筑给排水工程施工项目必须按照国家的标准进行施工，并且符合相关的工程施工质量验收规范。为了确保建筑给排水工程施工的质量，就必须认真组织，严格管理，建立完善的质量管理体系，这样才能为国民造福。
参考文献
[1]陈彩明.建筑给排水施工管理浅析[m].山西建筑,2009,35(31),187.
管道安装施工技术要求篇8
【关键词】高层建筑水暖施工要素
中图分类号：tU97文献标识码：a
随着城市规模的迅速膨胀，城市建筑正向着大型化、高层化、地下化的方向发展，高层、超高层建筑如雨后春笋般涌现。高层建筑施工质量问题关系着建筑物的使用功能能否得以实现，因此，应给予高度重视。水暖安装工程作为土建施工的附属工种，与土建施工关系密切，直接影响着工程的进度和质量，而且其完成质量的好坏对于结构的使用功能、使用寿命乃至城市的形象都有极为重要的影响。基于此，本文围绕高层建筑的水暖施工技术管理问题展开探讨。
一、水暖安装应着重解决好的几要点
（一）结合土建施工程序，做好水暖施工安排
水暖工程是单位工程的组成部分，是土建施工的附属工种，因此，水暖工程的施工计划必须符合土建施工计划的安排，水暖工程的各阶段应合理地穿插在土建施工中去。另外，土建施工也应给水暖安装创造必要的条件，否则，会影响到水暖安装工程的质量等级，也影响到整个工程的质量等级。土建放线时，标高必须绝对准确，否则，地漏标高、卫生器具标高等一系列水暖设施的标高就会不准确，安装质量和进度就会受到影响。高层建筑施工，大部分管道均在管道井内施工，土建施工管井应按消防规范要求做好防火层。水暖安装中，管道穿过地下室、构造墙应做好防水措施。水暖施工的开洞断筋施工应征得土建人员的同意。管道立管穿越卫生间、厨房等楼板应设置钢套管，且高出地面5cm。这里仅列举部分施工配合问题，实际操作中还有很多内容需要配合施工，相关技术人员应做好配合施工问题。
（二）采取可靠措施，严防“堵”、“漏”、“冻”现象
1．防堵。管道、散热器等在安装前应清除内部杂物，确保通畅良好，安装期间，做好临时封口，确保不会有杂物进入。钢管采用钢板临时点焊封口，给水分支管采用丝堵封闭，给排水铸铁管采用水泥砂浆封口，排水立管采取隔断封闭处理，防止落物进入底部。所有管道安装完毕，应冲洗干净，做好与外线连接，确保连接处不会进入杂物。
2．防漏。管道立管在穿越楼板处应设置钢套管，高出地面5cm左右，防止地面积水渗入下层房间。土建抹地面时，一定要将套管与地面结合处严密捣实，或将穿越楼板管道四周抹出一个高出原地面2cm的混凝土阻水圈，严禁结合部位出现渗水、漏水现象。在材料选用方面，严禁使用管件砂眼很多的劣质材料。采暖管道应做水压试验，排水、雨水管道做灌水试验。所有系统安装完毕后均应进行水压、灌水试验。
3．防冻。按照设计规范，在给水、采暖和消防系统安装时，水平管道应设置坡度，并在最低点设放水。水压和灌水试验完毕，要放净系统内水，防止结冰冻裂。冬施堵墙洞的水泥和排水管道捻口的水泥要用温水搅拌，并适量加点盐和防冻剂，施工完后立即做好防冻保温，对不能做防冻保温的部位在气温5℃以下不准施工。
（三）做好施工机具及成品保护工作
施工中应做好施工机具和安装成品的保护工作。爱护施工现场的各种设备、设施、不乱动与己无关的机电设备和其他设施。对安装好的管道，包干分片确定专人负责看护和管理，发现损坏立即修好。安装好的管道不准做支撑或做脚手架，不得踏压。阀门的手轮安装前全部卸下，竣工前统一安装好。预制好的管道要码放整齐，垫平垫牢，不许用物压或脚踏。散热器进楼时严禁将门口、墙角、地面磕碰坏。卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。机电设备就位后要用防护罩网档好，防止设备上的配件丢失和损坏。管道设备在土建刷漆，喷浆前要加以保护用软纸或塑料布包好，待喷完浆后除掉，防止污染管道。
二、水暖安装常见问题的防治措施
1．施工中管道的临时敞口要及时封堵，防止掉进管内污物造成堵塞。非镀锌钢管安装前要底除锈，要求露出金属本色，除锈不净造成油漆起皮脱落，重新刷漆。管道刷漆防腐要求漆面厚度均匀一致，不准流淌和漏刷。非镀锌钢管安装前必须刷漆防腐，不准黑管进户安装。镀锌钢管要使用镀锌件，不准白管黑件混用。
2．采暖管道变径，采用异径管箍，不准用补芯，干管焊接变径要做偏心缩口，缩口上平下偏，渐缩长度为管径的1.5倍，变径部位距分支管的距离为250～300mm。上水管道变径采用异径管箍，装水表处变径允许用补芯外其他部位不准使用补芯。
3．丝扣连接的管道或外露螺纹太多，要求丝扣上好外露螺纹2～3扣，并随手把麻头清理干净。法兰或其他设备上的螺栓外露丝头太多，要求螺母上好后外露丝头为本螺栓直径的1/2，并且螺母在同一侧。现场组装的散热器垫片要用石棉垫片。
4．管道支托架螺栓孔中Φ≤12mm时，不准用电气焊开孔，要用台钻孔。管卡安装不牢固，安装时要保证卡子入墙100～120mm和水泥筑牢。采用钢管做的支托架要做燕尾，防止受力脱落拔出墙外。
5．固定卫生器具的螺栓应采用镀锌螺栓，不准使用黑螺栓，螺母下要加平垫圈和橡胶垫。卫生器具安装完毕沿墙缝不做处理，应用白水泥填缝后再用密封胶打平。
6．地漏安装标高不准确造成地面污水不能流入地漏。
三、水暖安装技术管理要点
1．管材的验收。施工材料是工程质量的首要保证条件，材料、设备进场必须进行检验，对质量不合格的材料设备严禁进场，更不准使用安装。管理人员应加强对施工单位在管材方面的质量检查、报审情况；认真审查监理单位开具的管材质量证明资料；随时对施工场地内的管材进行外观检查；确保水暖安装工程所用的主要材料、成品、半成品、卫生器具和设备等具有合格证明文件及性能检测报告，符合国家规范、技术标准和设计要求。
2．技术措施的把关。施工前必须对工人进行技术交底和安全技术交底，组织工人认真熟悉图纸，搞清设计意图、工程特点、材料要求，做好分项、分部工程的细部做法和通病的预防。施工中与土建、电气及其他专业密切配合，杜绝剔凿现象。定期自检、互检、交接检，做好分项分部工程的质量评定。认真贯彻执行国家的有关技术政策、施工规范规定、工艺标准等并认真落实。制定本单位有关的技术措施和质量管理规定。组织新工艺、新技术、新材料的推广。认真做好施工日志和工程的预检，隐检及各项施工试验记录。
管道安装施工技术要求篇9
关键词：建筑工程；水电安装；工程技术；技术管理
中图分类号：tU198文献标识码：a文章编号：
引言：
近几年来，随着改革开放的实施，建筑行业发展迅猛，得到人们的高度关注。而水电安装工程作为建筑工程环节之一，也得到人们的关注。其完成的程度不仅影响到整个建筑工程的质量，甚至影响到了人们的居住环境。这就要求人们注意加强水电安装工程技术管理。
一、建筑工程水电安装的现状和问题
1、供排水管安装问题
1.1水管质量、规格问题
建筑过程中提供的水管存在质量问题，如管壁厚度偏薄、镀锌管锌层厚度不够、水管无标签、阀门选型不正确、水管规格与图纸要求不符、管道接口密封处理不到位等情况。
1.2管道设计和施工问题
管道一般隐藏在建筑物墙体内，如果预留位置不标准，预埋时没有按图纸施工，比如管道弯道过多，就会增加管道问题的维修难度。在施工过程中，如果施工人员责任心不强，马虎了事，施工达不到要求，管道与管道之间的接口不牢等，容易造成管道漏水。
1.3检查口、清扫口、地漏等设置不合要求
如检查口位置设置不合理、清扫口离墙体净距不符规范要求、地漏无水封等。
1.4洗漱及卫生器具排水口问题
主要有排水口设置的位置问题、相关配件的质量问题，同时也包括器具的安装问题等。
2、电气安装问题
在电气安装方面，主要是输电线路的应用和保护问题。其次还存在着插座、开关、配电箱和用电器具的安装接线不正确的问题。
2.1防雷、接地问题
建筑物的防雷、接地直接关系到人们的生命和财产安全，虽然现在各方面都比较重视，在施工中能按要求进行。但这方面的工作还有待加强，特别是在细节问题上还需要把关和解决。
2.2开关、插座问题
开关、插座是每座建筑物、每个家庭不可缺少的基础设施，但同时也存在一些问题。一是开关、插座本身的质量问题，材料不合格、规格不标准或指标不合要求。二是设计、安装问题。包括安装位置设计不合理、安装不正确、内部接线位置错误、地线串接不规范等。
2.3照明器具问题
一是器具质量问题，材料不合格、规格不标准或指标不合要求等。二是安装问题。如照明器具中接线不正确、接口不合要求等。
2.4配电箱配电箱安装主要存在以下问题：配电箱布线不整齐、没有做相关的回路编号、零线和地线没明显区分开等。
二、关于建筑工程水电安装技术的原则
1、安全原则
安全原则是建筑施工过程中首先要坚持的原则，同时，也是水电安装施工中必须坚持的基本原则。在水电安装过程中，首先要使用有质量保证的水电材料和器具。其次，要做好设计和规划工作，严格按标准安装，确保使用安全。
2、适应原则
适用原则即经济适用性，就是要求水电安装必须做到经济实用，既要充分发挥水电装置的使用功能，保证水电装置的适用性，如保证供排水管道畅通无阻，保证用电正常，满足电灯、电视等用电设施的用电量，保证路灯照明度等。同时，又要强调经济原则，在保证质量、安全的前提下，做好水电系统的配置和安装工作，降低施工成本。
3、节能原则
水电装置的安装需要通过技术手段达到节能的目的。在配电系统上，首先要选择抗冲击性强、适用效率高的变压器。其次要选用电导率小、长度短、不需要使用回头线的导线，尽量降低线路的损耗。在照明系统中，可采用声控等方式，减少照明设备的使用时间。屋内的墙壁、天顶的表面要光滑，色彩要浅，可提高光源利用率，达到节能的目的。
三、建筑水电安装工程技术管理
1、制定施工方案
制定出科学的安装方案是整项建筑水电安装的最根本最重要的工作环节。在进行实际施工之前，各位施工人员应该就施工图纸进行自审和会审，充分对工程关键点和难点进行重点的审查。工程的施工方案要着重考虑它的合理性和实用性，方案制定工作要在施工方案的深度和广度进行入手，要通过不断的审查和复核确保方案的合理性和施工工程的质量。
2、加强施工图纸的审核
图纸是整个工程施工的前提基础，这就要求在图纸的审核中要严谨、认真。这就要做到以下几个方面:
保证设计图纸必须要符合国家有关的要求，及经济和政策方面的政策和规定。以保证安全施工为前提，检查施工的技术设备设计及技术条件是否合格。保证选取设备材料的品种、质量、性能、规格、数量要满足施工的要求。有要求特殊材料的要做好备注。检查水电施工的管线、管道与楼体本身及应用设备是否存在矛盾冲突。检查图纸上的文字标注是否齐全、清楚、明确，对其中尺寸、地标等所有的数据要检查清楚；设备、器具安装是否合理；管道、管线是否存在矛盾等等。分项分点的进行图纸的审核。从小到大，由点到面，保证各项之间无冲突矛盾。技术部门组织图纸的会审，工长参加，会审过程要对其中的所有问题形成详细文字记录。对出现的问题在施工前解决，使图纸达到最佳的待用状态。
提高水电安装人员的素质
建筑施工单位要承担起提高人员素质和技术水平的责任，组织岗位培训，开展知识讲座，提高技术人员特别是施工人员的技能素质。技术人员和水电安装人员要不断学习新知识，提高技术水平，增强服务意识。
4、对施工的材料和设备进行控制
材料和设备是工程施工质量好坏的保障，好的设备材料不仅能保证工程质量，还能节省工程的施工时间、节省人力、物力、财力。反之将会造成不可弥补的缺陷和遗憾，影响楼体整体的美观，人们的居住心情。这就要求在购进材料和设备时要认真、严谨的进行抽样检查，严把质量关，出厂产品手续齐全，要求产品性能不仅要符合国家的性能标准，还要符合本设计的要求。对于不合格的产品要及时进行处理。
5、保证施工的技术交底、施工人员与技术人员要进行及时和充分的沟通
工程中应该注意的问题、工程的具体要求和工程的方案这些问题都应该要进行充分的考虑，并且要进行全面的交底工作，让施工人员和技术人员都充分了解到工程的具体情况和特点，明确自己的施工任务和责任，能够确保工程的施工质量。另外在工程施工的难点重点位置，为了更好地确保工程质量，应该要对重点难点位置进行样板的施工，这样就可以提前地发现问题，便于及时地进行处理，避免在实际施工中影响进度和质量。
6、做好施工过程中的技术控制
在具体施工过程中，主要包括：开关插座安装。在进行开关、插座安装时，要严格控制电器的装置标高、位置，同室的开关、插座标高必须保持一致，门后不能安装开关或插座。在同一单位工程中，所有开关的方向应该保持统一，各种开关、插座内的接地线、相线、零线都必须符合用电要求。照明器具安装。在照明器具的安装过程中，照明器具的螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线则接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不能有任何的破损或者漏电现象。吊灯灯具需采用预埋吊钩或者螺栓进行固定。嵌入顶棚的装饰灯具，应固定在专设的框架上，导线不能贴近灯具的外壳。管道安装。安装管道毛坯后，要用专用橡皮塞或其他物品堵住管道口，坐便器、浴缸、地漏等预留排水口也需要用同样的方法堵塞，防止建筑垃圾落入排水管。安装管道、卫生器具时，应对管道内、预留排水口的垃圾杂物进行清理，保持畅通。
四、结束语
建筑工程水电安装工程的技术管理是一项复杂而细致的工作，需要施工人员具备较高的服务意识和过硬的工作技能。在施工过程中，要坚持安全、适用、经济、节能的原则组织施工，严格按程序和工艺操作，才能保证水电装置安装的规范化和标准化，才能有效发挥水电装置的作用，为人们的生活带来方便，才能为企业带来信誉，赢得效益。
参考文献：
[1]杨磊.建筑工程水电安装技术[J].城市建设理论研究，2012.（20）
[2]冯军.建筑工程水电安装技术的探讨[J].中国新技术新产品，2012（12）
管道安装施工技术要求篇10
关键词：建筑；给排水管道；安装施工；技术；研究
建筑给排水系统比较复杂且大部分管网为隐蔽铺设，加强给排水管道安装施工技术研究，对提高给排水工程整体质量具有重要意义，因此，给排水管道安装施工已成为施工单位以及众多专家讨论的热点话题。
1室内给排水管道施工步骤
为保证室内给排水管道施工顺利进行，施工前施工人员应做好充分的准备。①施工人员应仔细研究施工图纸，把握设计者的意图和施工的重难点环节，做到心中有数。同时还应了解设备专业图、装饰装修图以及土建结构图，为给排水管道的施工奠定坚实的基础；②认真核对不同管道的标高，尤其结合建筑结构分析管道排布和交叉等是否满足要求，一旦发现不合理之处应及时通知设计人员；③为减少施工错误机率，需认真检查管道坐标、预留孔洞大小等参数。
做好充分的安装准备后，接下来进行管道的正式安装施工。安装托吊管干管时需参考设计的坡向、标高、坐标制作托和吊架。接着使用专门的安装设备和工具，按照编号将管道安装到对应位置上，并做好管道间的连接；安装立管前需将场地清理干净并借助操作平台进行施工。安装时应根据设计目标要求在合适位置安装伸缩节，当无特别说明时通常将其安装在三通下方，并在穿楼板位置固定牢固；安装支管时检查预埋件合理与否或将吊卡空洞剔除，然后将场地清理干净按照编号将预制好的支管运至场地，将连接位置处的水分和脏污清理干净。将支管接口位置涂抹粘结剂后接入预留管口位置。
给排水管道安装结束后通过通球试验、满水排泄等方法对整体安装质量进行检查。例如，卫生器具安装结束后应进行满水排泄试验等。要求做相关试验时除按照试验要求进行外，还应准确把握试验要点，防止试验过程中给排水管道造成损坏。
2给水管道安装施工要点
给排水管道安装施工要点涉及较多内容，包括地上和地下管道安装质量控制，同时还要进行严密性、强度等相关试验等。接下来详细介绍在给排水安装施工过程中应重点把握的事项。
2.1给水管道安装施工技术要点
（1）给水管道安装及结束后应收集和完善相关技术资料，签字确认后进行详细的记录。针对隐蔽管道的安装除进行试压试验验证其质量外，及时验收回填并做好施工记录，最后及时归档施工过程中产生的各技术资料。
（2）为避免预埋预留洞口出现差错，预留洞口时应和土建施工人员进行积极的沟通，要求其在捆绑钢筋和安装好分层模板过程中，按照设计图纸目标要求将槽、洞、孔等标高标出，并固定牢固预埋件、模盒等。同时混凝土浇筑过程中应有专门人员进行监督，防止移动预埋件、模盒等。
（3）给水管经过楼板、墙壁等位置时应安装专门的套管，并保证其顶部在装饰地面20～50mm，底部和楼底板保持相平，并且套管内禁止设置管道接口。最后使用阻燃材料将管道与墙壁之间的缝隙填充密实。
（4）给水管道安装结束后需进行试压操作，以检查阀门与管道的安装质量。试压时应拆除不宜进行试压操作的配件并连接上临时短管，将所有开口位置密封后进行试压。同时应制定应急措施以免试压过程中出现异常情况，试验操作结束后对管道进行吹洗。
2.2给水管道安装其他施工技术要点
除上述介绍的内容外，给水管道其他施工要点包括止回阀、水表安装以及水质污染预防等内容，实际施工时尤其不能忽视，为此，在这里进行简单的探讨。
①止回阀安装时应特别注意应按照其标示的流向进行安装，以防止其影响试水时水枪压力；②为不影响水表的维修和抄表工作应将管道井的安装大样制作好，并将管件的连接尺寸标注清楚，进而预留充足的水表安装位置；③为防止水质污染水箱、管道等安装应满足相关规范标准。同时，尤其应防止生活水箱形成死水，并在通气管口、进出水管口等安装防虫网罩，以防止二次污染水质的情况出现。
3排水管道安装施工要点
为保证排水管道安装质量施工过程中应注意以下几方面问题：①安装排水塑料管时应参考设计目标要求，将伸缩节安装在合适位置。并且排水水平干管管道和主干管安装时应进行通球试验，并要求通球半径至少应达到排水管径的2/3；②按照每隔一层的规则在立管上设置检查口，保证其中心高度与地面的距离为1m。同时，为给后期检修提供方便应合理设置检查口朝向，如检查口位于暗敷的管道上时应在对应位置设置检查门；③为防止管道后期使用过程中出现漏水和阻塞等不良状况，安装前应严格检查材料质量，并将管腔中的杂物清理干净，正式安装时应具备一定的坡度。而且为防止后期使用过程中垃圾、砂子等掉落到管腔中阻塞管道应封闭伸出屋面的透气管，并保证其质量完好。除此之外，排水管道如使用U-pVC塑料材质时，为防止其受损坏应采取有效措施保护其外壁，例如，管道达到预定位置后使用塑料布进行缠绕处理。
4给排水管道安装施工质量控制
为保证建筑给排水工程安装质量，除严格遵守安装规范标准以及掌握施工要点外还应做好给排水管道质量检查以及施工过程的质量控制等，接下来进行详细的探讨。
（1）抽检进入到安装现场的给排水管道质量，禁止为节省开支使用不合格或不满足施工要求的给排水管道。并且安装施工前应对施工人员进行集中培训，使其对整个给排水工程的整体情况有所了解，明确安装施工中重点和难点环节。同时进行专业技能培训以提高施工人员施工水平，提高施工效率。
（2）加强给排水管道施工过程中质量控制。施工过程中质量的控制是整个施工质量控制的重点环节且涉及较多内容，为此应重点做好以下工作：加强安装施工质量监督力度，要求相关技术人员亲临现场指导重点、难点环节的施工。一旦发现不按照规范和设计标准要求施工的行为，应给与严厉的惩罚；加强施工细节质量检查。给排水管道施工质量优劣与否很大程度上取决于施工细节，因此，应加强安装施工细节工作的检查。例如，检查预埋件尺寸和安装位置是否满足施工要求、检查埋入地下的管道是否采取防腐措施等。只有上道工序满足施工质量要求后，才允许进入下道工序的施工。另外，为保证给排水管道安装工作的顺利进行还应做到安全施工。即施工前通过讲解做好施工人员的安全教育，提高安全施工意识。同时，制定严格的安全管理措施，规范现场施工行为。并根据规定要求在合适位置设置警示牌等，以时刻警醒施工人员做到安全施工。
5总结
随着我国城镇化建设的不断推进，建筑给排水工程的重要性日益突出。为满足当前人们在给排水工程安全、方便等方面的要求，施工单位应加强给排水管道安装施工技术研究，通过采取有效措施不断提高施工水平和施工质量，确保给排水工程更好的为人们的生产生活服务。
参考文献
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