煤矿安全设施设备篇1
煤矿加强机电设备的安全管理对于保障煤矿企业稳定发展发挥着重要的作用。由于开采技术的进步，当前煤矿企业在煤矿开采中应用了大量的机电设备，机电设备实现了开采作业的机械化，不仅提升了开采效果，还可以降低开采成本。机电设备已成为保证煤矿企业稳定发展的重要内容，在煤矿企业的发展发挥重要的作用。但是机电设备的运行伴随着安全风险，如果缺少有效的安全管理，会发生由于设备缺陷引发的安全事故。因此煤矿企业需要强化设备的安全管理工作。煤矿机电设备只有保证了稳定运行，才可以为安全生产创造有利条件。当前机电设备的功能更加多样、内部结构更加复杂，机电设备的管理更加需要借助科学的方法，才能保证安全生产。机电设备的有效管理可以避免由于设备问题引发的不良事件，对于控制安全事故的发生发挥着重要的作用。比如胶带机是煤矿作业中的关键设备之一，对于保证煤矿的开采效率与安全生产发挥着重要作用，胶带机如果发挥故障会对煤矿作业的效益产生直接的影响。由于煤炭开采的特殊性，胶带机在运行中易发生多种故障。分析研究煤矿胶带机的常见故障，加强维修，有利于降低胶带机故障发生的机率，对于保证煤矿安全生产发挥着重要的作用。
2煤矿企业机电设备安全管理要解决的问题
2.1管理体制不健全
煤矿机电设备要保证安全管理，需要有健全的管理体制作为基础。但是部分煤矿企业没有结合机电设备的实际，结合安全管理的需要建立配套的管理机制，由于管理机构的不健全，机电设备的管理方法落后，难以保证设备的稳定性。在近来年发展中，许多煤矿注重了机电设备的现代化建设，引入大量的功能先进的机电设备，但是设备管理工作却没有同步发展，设备管理还采用原有的模式，管理中存在严重的弊端，部分煤矿企业为了追求经济利益最大化，将管理重点放在了开采作业，没有意识到机电设备管理的重要性，管理中不注重制度的完善，导致机电设备管理缺少具有可操作性的制度作为保障，机电设备管理难以实现规范化，导致了设备易发生安全问题。
2.2人的安全素质有待提升
煤矿业机电设备的管理离不开人，人的管理水平会影响到管理效果。另外机电设备的安全管理需要借助人，设备要实现安全稳定的运行也需要人的维护。但是部分煤矿企业机电设备管理人员素质低下，面对当前煤矿企业设备大型化、现代化的发展趋势，没有掌握科学的管理方式。为了保证机电设备的安全管理效果，需要注重提升人的综合素质，发挥人在设备安全管理中主观能动性。
2.3存在客观条件的影响
煤炭开采具有很强的专业性，许多地区矿井存在复杂的地质结构。在煤炭开采中，设备的稳定运行是保证安全生产的基础。如果设备运行不稳定，会伴有安全隐患。比如对于通风设备的管理存在缺陷，通风效果将会受到影响，开采面会潜在安全隐患。因此为了实现安全生产，需要有配套的设备管理措施，这是消除设备存在的不安全状态。科学的有效管理制度也是确保机电设备安全管理的基础条件。比如在煤矿生产中，提升机减速器发挥着重要的作用，而降低故障实现保证综合生产效率与人员安全稳定的基础。为了有效降低设备运行中的故障率，提升减速器的可靠性，除了要注重日常的维护检修外，还要从故障的发生入手，借助技术手段，从优化设计入手，从多方面解决问题。技术改造在为设备的稳定运行奠定基础，为保证安全生产创造条件。
3煤矿机电设备安全管理要依据的原则
3.1实现闭环管理
要保证煤矿机电设备安全管理效果，需要有完善的管理制度，对于可能存在的安生风险要保证可控，针对事故隐患强化预防工作。机电设备安全管理要将事后的应急处理转变为强化事先的防范，将安全风险的被动应对变为主动消除隐患，借助安全管理的前移实现预防。要保证管理方式的转变，可以发挥闭环管理的作用，明确机电设备安全管理的内容、流程、措施，管理要建立长效机制，可借助pDCa循环模式持续改进，实现管理循环上升的方式。机电设备安全管理还要动态化,管理中分析人、机、物、法、环存在的影响因素，从源头上强化安全管理。
3.2实现风险预控
煤炭开采具有特殊性，存在多种安全风险，因此机电设备安全管理要注重强化风险的预防。机电设备安全管理要分析存在风险，保证预控的目标性,针对开采中机电设备的使用识别各类风险，风险识别要贯穿于煤炭开采的全过程，还结合机电设备的运行状况，要分析设备管理中存在的不利因素，还要针对人的行为、以保证设备的运行状态，风险防控还要注重管理上缺陷，利用风险辨识,保证机电设备安全管理的目标更加明确。
3.3预先加以控制
机电设备安全管理要保证效果，核心是是加以预先控制,评估设备运行中的危险源，针对危险源建立防控体系，危险源要实现预先控制,消除引发危险的各类因素,实施动态监控。安全管理还要分析风险防控存在的问题,主动采取控制措施。设备的改造，新设备的引入要识别危险源,为安全管理提供依据,对危险实施预控，以实现预防为主。
4煤矿机电设备安全管理的要点
4.1管理的体系优化
煤矿企业要针对当前机电设备的运行现状，结合煤矿安全管理的重点，对现有的安全管理体系加以完善。在机电设备的管理中，设备的可靠运转是保障安全的核心，机电设备针对安全管理要科学处理“人”与“物”的关系。为了加强对“物中”的管理，要借助安全检查强化设备运行状态的检查，以消除设备运行中存在的安全隐患；针对“人”的管理针对设备的使用与设备的管理者。新设备投入使用前，让操作人员明确使用要点，明确存在的安全风险，让操作者掌握正确的使用方法，依据标准来操作以实现风险的防范；设备操作前，开采人员要核实各项安全措施，结合开采需要，分析潜在的安全隐患。
4.2强化机电设备的现场管理
当前煤矿开采中应用了大量的机电设备，因此开采作业现场会伴有安全风险。针对机电设备运行中存在的安全隐患，需要加强现场管理，需要有多种防控多种措施，以消除隐患。机电设备安全管理的关键是实现预防，对隐患主动治理,机电设备安全管理要立足于提高防控能力。煤矿企业也要注重发挥技术进步的作用，煤矿企业对于老旧的机电设备装备还要注重升级改造，提升装备水平,以保证设备的可靠性。机电设备安全管理要实现设备管理、技术管理，安全管理的共同作用，提升安全管理的技术水平。比如借助产量监控系统的经入，有利于实现开采的有序控制。借助瓦斯监控系统可以动态监控开采面的瓦斯变化，有利于保障人员的安全。
煤矿安全设施设备篇2
关键词：煤矿企业机电运输设备安全事故预防
目前，随着我国市场经济建设的不断发展，煤矿企业的竞争也越来越激烈，机电运输设备作为煤矿生产中的一项重要组成部分，其安全性如何直接关系到企业未来的发展。因此，为了能够从根本上确保煤矿机电运输的安全性，工作人员就必须对造成安全事故的原因进行全面系统的分析，从而采取有效的预防措施，以此来促进煤矿企业的可持续发展。
1发生机电运输设备安全事故的原因
在煤矿运营过程中，能够造成机电运输设备安全事故的原因有很多，而最常见的主要包括以下几个方面：
1.1安全基础工作薄弱，安全可靠性差目前，大多数煤矿管理人员对机电运输设备的安全性缺乏足够的重视，从而导致管理工作呈现出投入不足，考核不严的现象，在这种情况下想要使机运标准化工作达到要求，势必是相当困难的。此外，对特种作业人员安全培训力度不够也是引起安全事故发生的主要原因。近几年来，煤矿企业发展速度不断加快，煤矿职工的工作量大大增加，有的岗位甚至还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训是非常困难的，从而导致企业开展的员工培训达不到预期的效果，职工人员的技术水平也得不到明显的提升。
1.2特种作业人员调换频繁在机电运输工作中涉及到一些特种作业人员，通常情况下，对于这些人员的选择具有较高的要求，都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后的人员，正是由于这些人员工作的特殊性，因此，不宜对其进行岗位调换。然而就我国目前煤矿企业对于人员的管理现象来看，经常会出现不考虑学识水平、技能水平，而将人员随机调配的现象，甚至还有些领导通过人情关系将一些不合格的人员硬塞到岗位上，从而导致在机电运输过程中，违章违纪的现象屡见不鲜，给机电运输设备的安全带来了很大的威胁。
1.3安全制度不够严密安全制度不够严密主要针对于煤矿企业的管理而言，主要体现在两个方面，第一是岗位责任制不健全，现煤矿运营过程中，对于机电运输工作的职责划分不明确，导致部门之间互相推诿，潜在的安全隐患也得不到及时的整改落实。二是安全制度的相关内容没有得到贯彻落实，安全制度的有效落实是确保机电运输安全的重要保障，然而多数煤矿企业对制度的执行缺乏正确的认识，从而导致在对制度执行的过程中存在执行不严格、考核不严厉、安全奖罚不能及时兑现的情况，影响了工作人员反“三违”的积极性和主动性。
1.4工作人员的综合素质偏低就我国目前煤矿企业工作人员的综合素质来看，普遍存在着技术不娴熟、安全意识匮乏以及对于“安全第一”思想没有正确认识的现象，从而导致在工作过程中违章指挥、违章操作时有发生，不仅给企业的经济效益带来了影响，而且对工作人员的人身安全也造成了很大的威胁。据调查，在我国煤矿企业的工作人员中，机电运输人员大部分都是小学文化，不仅文化基础差，而且对业务技术的学习也缺乏积极性和主动性，这给机电运输安全带来了极大的隐患。
2机电运输事故的预防措施
根据上文对机电运输设备安全事故的原因分析，结合煤矿企业发展的实际情况，企业管理人员可以从以下几个方面来对机电运输安全事故进行预防，从而促进煤矿企业的可持续发展。
2.1重视安全管理与安全培训工作加强安全管理与安全培训工作主要应该从两个方面着手，一方面是加强特殊工种的用工制度管理，由于煤矿机电运输设备的技术性较强，因此，岗位人员不能够以照顾的身份出现，必须要由思想端正、技术全面的人来担当，除非有特殊情况，否则尽可能不要去对岗位进行调换。另一方面是加强员工的安全业务培训，企业可以根据员工工作的实际情况展开必要的培训工作，也可以建立竞争机制或者对员工的职业技术进行定期测试，以此来确保员工的综合素质能够满足企业机电运输的需求。
2.2加强对机电运输设备的管理随着我国科学技术的不断发展，机电运输设备的更新也越来越快，煤矿企业如果想要从根本上确保机电运输设备的安全生产，对于设备的选择必须使用ma安全标志设备。与此同时，还要制定切实可行的设备责任人制度，防爆设备入井检验制度，设备包机制度以及设备定期检查制度，并确保这些制度在工作过程中能够得到切实落实。只有加强对机电运输设备的管理，才能够确保其运作的安全性和可靠性。
3结语
综上所述，随着我国经济发展脚步的不断加快，如何有效预防煤矿机电运输设备的安全事故也成为了相关部门所面临的一项重大课题。由于煤矿运输过程中涉及到的设备较多，因此，工作人员如果想要从根本上确保运输设备的安全性，就必须了解安全事故发生的原因，并结合煤矿机电运输的实际情况采取科学合理的措施，从而保证煤矿机电运输设备的安全性。
参考文献：
[1]杨开龙.浅谈煤矿机电运输设备安全事故及预防措施[J].科技创新与应用，2012（27）.
煤矿安全设施设备篇3
第一条为了规范煤矿建设工程安全设施设计审查和竣工验收工作，保障煤矿安全，根据《煤矿安全监察条例》以及有关法律、法规，制定本办法。
第二条煤矿安全监察机构对煤矿新建、改扩建和国有重点技术改造工程（以下简称煤矿建设工程）的安全设施进行设计审查与竣工验收工作，适用本办法。
第三条在编制煤矿建设工程项目的可行性研究报告或开采方案时，必须对其安全条件进行论证。
在煤矿建设工程初步设计阶段，必须按规定编制安全专篇。安全专篇包括安全条件的论证、安全设施的设计等内容。
煤矿建设工程安全设施设计必须符合工程建设强制性标准、煤矿安全规程和行业技术规范。
第四条煤矿建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
第五条煤矿建设工程安全设施设计审查和竣工验收，由煤矿安全监察机构按煤矿设计生产能力，实行分级负责。
设计生产能力在120万吨／年（含120万吨／年）以上的，由国家煤矿安全监察机构负责。
设计生产能力在30万吨／年以上120万吨／年以下的，由省级煤矿安全监察机构负责。
设计生产能力在30万吨／年（含30万吨／年）以下的，由煤矿所在地煤矿安全监察办事处负责。
未设立煤矿安全监察机构的省、自治区、直辖市，其行政区域内设计生产能力在120万吨／年以下的煤
矿建设工程安全设施设计审查和竣工验收，由省，自治区，直辖市人民政府指定部门负责。
第二章设计审查
第六条煤矿建设工程安全设施设计必须经煤矿安全监察机构审查同意；未经审查同意的，不得施工。
第七条煤矿建设工程安全设施设计，必须由具备相应资质的设计单位承担。
第八条煤矿建设工程安全设施设计应当对煤矿的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾害，提出切实可行的防治措施。安全设施设计中所确定的设施、设备、器材必须符合国家安全标准和行业安全标准，投资概算应当列入工程项目总投资概算中。
第九条煤矿建设工程在初步设计批准前，煤矿企业应当按照本办法第五条的规定向煤矿安全监察机构提交煤矿建设工程安全设施设计审查的书面申请和设计资料。
第十条煤矿安全监察机构接到审查申请后，应当对煤矿建设工程安全设施设计进行审查。
煤矿建设工程安全设施设计经审查合格的主要标准是：
（一）设计须由具备相应资质的设计单位提交；
（二）煤矿安全条件的论证充分，煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾害的防治措施可行；
（三）符合工程建设强制性标准、煤矿安全规程和行业技术规范的要求；
（四）所确定的设施、设备、器材符合国家安全标准和行业安全标准；
（五）符合有关法律、行政法规的规定。
第十一条煤矿安全监察机构审查煤矿建设工程安全设施设计，应当自收到审查申请和设计资料起30日内审查完毕。经审查同意的，应当以文件批复；经审查不同意的，应当提出审查意见，并以书面形式答复。
第十二条对已批准的煤矿建设工程安全设施设计作重大变更时，需经原审查机构审查同意。
第三章竣工验收
第十三条煤矿建设工程竣工后或者投产前，应当经煤矿安全监察机构对其安全设施和条件进行验收；未经验收或者验收不合格的，不得投入生产。
第十四条煤矿建设工程达到验收条件时，煤矿应当按照本办法第五条的规定向有关煤矿安全监察机构提交煤矿建设工程安全设施和条件竣工验收书面申请。
第十五条煤矿安全监察机构接到验收申请后，应当组织验收组，对煤矿建设工程安全设施和条件进行验收。
第十六条煤矿建设工程安全设施和条件经竣工验收合格的主要标准是：
（一）安全设施和条件符合设计要求，通过工程质量认证；
（二）主要生产系统和设备运转正常，具备安全生产条件；
（三）矿井通风、防火、防水、防瓦斯、防毒、防尘等安全设施能够投入正常使用；
（四）矿长持有任职资格证书，特种作业人员持有操作资格证书；
（五）符合其他有关规定。
第十七条煤矿安全监察机构对煤矿建设工程安全设施和条件进行验收，应当自收到验收申请之日起30日内验收完毕，签署合格或者不合格的意见，并书面答复。
经省级煤矿安全监察机构及煤矿安全监察办事处验收合格的，应报上一级煤矿安全监察机构备案。
第四章罚则
第十八条煤矿建设工程安全设施设计未经煤矿安全监察机构审查同意，擅自施工的，由煤矿安全监察机构责令停止施工；拒不执行的，由煤矿安全监察机构移送地质矿产主管部门依法吊销采矿许可证。
煤矿安全设施设备篇4
【关键词】煤矿；机电设备；安装
煤矿机电设备安装的质量将会影响着煤矿企业的生产效率，而针对煤矿机电设备安装过程中存在的问题采用有效、针对性的解决措施，能有效保证煤矿机电设备的安装质量，并提高机电设备的使用效率，从而保证煤矿的正常生产，最终提高煤矿企业的经济效率。
1煤矿机电设备安装中常见的问题
1.1工程设计不合理
在煤矿机电设备安装过程中，最为常见的问题就是工程设计不合理。不合理的工程设计不仅会对设备、材料的使用不当，且会导致工程造价提高，还会大大增加设计施工的难度，从而延缓施工进度，并对施工质量造成极大的影响。对于一些自荐设备安装的工程施工单位、设备品牌的追求利益的工程技术人员而言，其推荐的施工单位及设备可能会存在设计不合理以及技术能力不足等问题，就会出现施工技术、设备功能等难以满足施工要求的情况，不仅会对机电设备的安装质量造成影响，还会对机电设备的正常运行造成危胁。
1.2机电设备安装环节与其他环节不协调
在煤矿机电设备安装过程中包括多个环节，且在设备安装之外还包括土建、掘进、综采等施工环节。而在这种情况下，各个环节的信息来源都不一样，各个施工环节、施工单位之间缺乏交流、资源共享，容易导致各个施工单位之间出现施工不协调，甚至出现冲突与对抗等情况，不仅会对煤矿机电设备的安装质量造成影响，还会对其使用性能造成影响。
1.3机电设备安装人员综合素质较低
目前煤矿机电设备已实现现代化、机械化的安装，对安装人员的知识水平、技能要求比较高。但我国从事煤矿机电安装人员的整体素质比较低，所掌握的技能也比较薄弱，不能很好掌握现代煤矿机电设备的安装与操作技术，从而不利于保证机电设备的安装质量，导致煤矿企业的生产效率低下。
1.4部分工序出现安全隐患
在煤矿机电设备安装工程中，若不严格按照相关规范进行操作，就会引发安全隐患。如螺钉在未压紧的情况容易导致隔爆面间隙过大，就会使隔爆外壳上的接线盒、连接嘴及盖板等被损坏，从而影响机电设备安装的质量。另外，在安装隔离开关时，如果不严格按照规范进行操作，就会使动、静触头的接触压力和接触面积难以符合要求，容易出现接触面电热氧化现象，就会使接触电阻增大，使触头烧蚀，从而引发安全事故。
1.5设备安装和土建衔接不到位
在煤矿机电设备安装过程中，由于机电设备安装施工单位与土建施工单位有时并非属于相同的施工企业，导致两个施工单位在施工过程中缺乏必要的沟通，所掌握的信息也不对称，导致设备安装和土建衔接不到位，从而影响煤矿机电设备安装的质量。
2解决煤矿机电设备安装问题的措施
2.1规范设计，合理选择
在进行煤矿机电设备安装之前，必须要明确设计方案的合理性与科学性，并充分结合煤矿机电设备的有关数据资料进行全面的分析，以切实做好机电安装技术工作。同时还要对煤矿机电设备的特殊属性进行详细的分析，以制定完善、科学的施工方案。而且在选择机电设备时，必须要从根本出发，选择性价比较高，使用价值高及安全性较高的机电设备，以降低设备安装的成本，并保证煤矿的正常、可靠生产。
2.2制定安装目标，做好协作工作
煤矿机电设备的安装目的是为了保证整体煤矿的安全、科学生产。因此如何合理制定设备的安装目标，并做好各个实施单位的协作工作对煤矿机电设备的安装非常关键。这就要求煤矿企业必须要充分认识到各施工单位协作工作的重要性，并指派专人进行各单位的协调工作进行指导，需要提前将机电设备的计算参数传送给土建、掘进等施工单位，以防出现因衔接不好而引起的标高、方位等出现偏差，有利于保证设备的安装工作。另外，电力供应部门也必须要保证常用与备用电源的容量能够满足机电设备安装的需求，以确保煤矿机电设备安装的顺利进行。
2.3严格做好安全操作
首先，煤矿企业必须要建立完善的设备安装安全管理体制，并在此基础上加强对机电设备安装人员的巡检，务必要求安装人员严格按照安全规范进行操作。其次，对于配电房、通风机房、提升机等重点设施的设备安装必须要制定安全管理条例，以保证安全人员的安全操作。最后，必须要加强对全体施工技术人员的专业及安全培训，以加强其专业技能，并提升其安全施工意识，有利于减少安全事故的发生。
2.4加强机电设备安装人员的专业培训
煤矿机电设备安装是一项操作性强、专业水平高的工作，其对安装人员的要求也比较高。因此在进行设备安装前，应加强对施工人员进行专业技能培训，以使安装人员全面掌握机电设备的参数、性能、安装要求以及核心技术等。而在煤矿机电设备安装的过程中，不仅要加强对内在人员的专业培养，还要加大队专业技术人员的引进，以便提高施工队伍的整体素质，从而保证煤矿机电设备安装的质量。
2.5加强施工管理
对于煤矿机电设备而言，每一项设备安装的技术要求都比较高，对施工的标准非常严格，要求机电设备的安装必须要严格按照一定的顺序排列进行，且要合理、科学开展设备安装工作，并制定针对性的计划，明确各个施工环节人员的责任。在机电设备安装过程中，管理人员必须要充分使用自身的职责，并协调与组织好各个施工部门进行施工，监理人员必须要做好指导与监督工作，以便及时、准确发现与纠正问题，以减少机电设备安装过程中安全事故的发生，从而保证设备的安装质量及功能使用。另外，还要颁布相关的安全管理制度及操作规范，以保证管理的有效性及操作的规范性。
2.6通电调试
在煤矿机电设备安装工作完成之后，必须要及时做好清场工作，并对机电设备进行详细的检查，在做好准备工作之后，需要对煤矿机电设备进行通电调试，以对设备的各项性能进行逐项检测，以便及时发现与纠正机电设备的性能问题，有利于保证机电设备的使用性能，从而提高煤矿机电设备的使用效率，并保证煤矿的正常、稳定、安全生产。
参考文献
煤矿安全设施设备篇5
关键词：煤矿机电安装；创新；重要意义；创新路径
abstract:innovationofcoalminemechanicalandelectricalinstallationisanimportantguaranteeforthesustainabledevelopmentofthecoalminemechanicalandelectricalinstallationengineering.thisarticlefromadheringtotheimportantsignificanceofcoalminemechanicalandelectricalinstallationofinnovationofinnovation,analysisofcoalmineelectromechanicalinstallation.
Keywords:coalminemechanicalandelectricalinstallation;innovation;significance;innovationpath
中图分类号：tU85
0引言
煤矿机电气设备一直以来都是决定煤矿企业发展的核心力量，在煤矿企业的生产经营中占据着非常重要的地位，供电设备、排水设备、电气设备、提升设备、压风设备、瓦斯抽放设备、安全监测监控设备、采掘设备、压力设备、通风设备、支护设备及运输设备等设备的安装过程本身就伴随着新技术、新工艺的采用，这些创新又促使煤矿机电设备安装的创新。但是，由于煤矿机电设备的特殊性和精密性要求，煤矿机电安装的创新又不同于其他施工的创新，它的创新必须要符合煤矿机电设备的特性，是有原则的创新，创新是煤矿机电安装得以发展的原动力，没有创新，煤矿机电设备的安装只能依靠传统工艺和落后的安装方法，机电安装企业就不能在日趋激烈的国际市场竞争中占据一席之地，有可能被淘汰出局。随着全球经济社会的日益进步，无论是能源的利用领域还是利用绝对数量都在激增，造成了能源供应的紧张，作为能源主力军的煤炭行业，无论是煤炭产量还是煤炭质量同时激增，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，竞争也日趋激烈，如何做好煤矿机电安装创新，保持煤矿机电安装的核心竞争力，是每一个企业必须认真予以关注的研究课题。
1.坚持煤矿机电安装创新的重要意义
坚持煤矿机电安装创新无论是对煤矿机电安装企业、煤矿企业，还是对能源的利用，都具有重要实意义。首先，坚持煤矿机电安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求，只有坚持煤矿机电安装创新，才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段，保证对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响，使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。其次，坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装企业不断更新安装理念和安装方法，与时俱进，适应能源行业新形势的需要，及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷，并结合本企业的实际进行有效的整改。第三，坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装满足经济社会及社会大众对煤矿机电安装企业的认知程度，获得社会广泛的支持，从而为煤矿机电安装企业的发展壮大奠定坚实的社会基础。第四，坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装及时掌握煤矿机电安装新技术，随时调整煤矿机电安装的发展方向，充分保障煤矿机电安装企业严格按照《煤矿机电安全操作规范与机电设备安装调试检修标准》搞好安装调试工作，有利于煤矿机电安装企业降低安装成本，保证安装质量，加快安装进度，促进安装技术的进步。
2.煤矿机电安装的创新路径
2.1全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质
全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质是煤矿机电安装创新的首要路径。煤矿机电安装创新需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑，施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电安装企业创新的成败，很难想象，一群安装方法和安装工艺落后、技术水平低下的施工人员和施工技术人员能够创新出安装新工艺、安装新技术。因此，具备深厚专业知识底蕴的施工人员和施工技术人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电安装创新过程中发挥出巨大的潜力，所以，全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质就成为煤矿机电安装创新的首要路径，煤矿机电安装企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气，充分激发施工人员和施工技术人员的创新潜能，为煤矿机电安装企业博取更大的发展空间，取得更高的经济利益。
2.2采用先进的机电安装技术
采用先进的机电安装技术是煤矿机电安装创新的第二条路径。煤矿机电安装创新是煤矿机电安装的重要发展方向。“科学技术是第一生产力”，科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备采用大量新技术、新工艺和新材料的前提下，煤矿机电安装的创新必然要采用先进的机电安装技术，用技术含量高的的现代化的安装手段代替传统的、落后的安装手段。
2.3煤矿机电安装的创新坚持走规范化的道路
煤矿机电安装的创新坚持走规范化的道路是煤矿机电安装创新的第三条路径。煤矿机电安装的创新并不是随心所欲的创新，而是在规范化基础上的创新，要严格执行《煤矿机电安全操作规范与机电设备安装调试检修标准》，在该规范的基础上采用科学、有效、具体的创新技术和手段进行创新，并在煤矿机电安装的实践中检验这些创新的效果，符合煤矿机电安装发展方向的创新要不断加以推广，不符合机电安装的创新要及时予以摈弃，保持煤矿机电安装创新的连续性。
2.4加强机电设备的工况监测监控和预防性检修
(1)为了提高机电设备安全管理水平，企业应该不断落实责任，加强各种考核。企业应该实行定期的岗位巡回检查制度，对于不同的生产区域以及机电设备施行专门的领导负责制。要在企业的各班组中开展各种争优评比活动，进而提高企业中小团队的竞争意识。对于机电设备要实行现场定期检查制度，在一定的时间范围内，组织相关的专业机电技术管理人员对机电设备进行逐台检修，对于电气设备采取双测双汇等一系列的检修办法。要求各个生产单位定期测量、记录自己所在生产区域内的机电设备温度、绝缘值等指标，并根据结果总结、发现其中存在的相关问题和隐患，做到提前预防、时时监测，将机电设备的安全隐患消灭在萌芽阶段，不断提高机电设备的正常生产使用率。另外，要加强井下隐患排查解决工作的相关考核力度，实行由上到下的层层考核机制，从而加强各个层面的检查检测力度，建立人人检查、层层把关、科学有效的煤矿机电技术管理体系。
(2)设备检测应该做到提前预防故障发生，并进入规范化、程序化、周期化的轨道。1)制定和完善必要的机电管理制度，定期对一些机械保护、联结件、部进行检验；2)重点区域的设备电气保护以及接地保护措施要进行细致的检测；3)一些大型机电设备要实施定期的事故诊断和预防，通过应用高新检测技术实现设备下井前以及使用中的定期检测，以保证设备的正常安全运行；4)对于一些调拨来的电气配件必须进行严格的检测实验，避免安全隐患入矿，将隐患消灭在设备运行前；5)要充分利用法定节假日等煤矿停产期，实施预防性停产检测检修，进而消除一些机电设备运行过程中不能解决的缺陷问题。
2.5积极参与国际竞争，同国际煤矿机电设备安装的创新接轨
积极参与国际竞争，同国际煤矿机电设备安装的创新接轨是煤矿机电安装创新的第四条路径。国际化道路是新形势下煤矿机电设备安装创新的又一个发展方向，市场经济的竞争已经随着经济全球化的步伐转向全球化的竞争，我国的煤矿机电安装企业要积极应对这个形势为机电安装带来的机遇和挑战，不能满足于国内市场，要积极参与到国际竞争中去，以创新安装技术和手段作为企业发展壮大的重要路径，密切关注国际安装市场的创新，不断提高煤矿机电安装企业的核心竞争力，为我国高煤矿机电安装的创新做出新的贡献。
3结语
综上所述，创新是企业健康发展，并保持企业核心竞争力的重要手段，对煤矿机电设备安装企业而言也不例外。随着煤矿企业生产经营的现代化，现代化的矿井需要配备现代化的设备。在老矿井的水平延伸和技术改造的过程中,矿山机电设备的安装是一项重要的工程。矿山机电设备安装工程造价管理是现代化企业管理的重要组成部分,是企业全面预算管理的重要实施手段。它通过分析影响机电设备安装工程造价的诸多因素来有效控制机电设备安装工程造价,对于有效控制工程成本,减少工程作弊,顺利进行工程结算具有至关重要的作用。
参考文献：
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［3］杨树成.浅谈机电安装在企业中的应用和可持续发展[J].山西焦煤科技.2010,(S1).
煤矿安全设施设备篇6
1实现煤矿安全管理创新工作的措施
1以人为本，实现安全管理责任、技术、教育等的多方位统一煤矿安全管理工作的基本理念是坚持以人为本，人在管理活动中扮演着两重角色，分别为:决策者和执行者。决策者是指煤矿安全管理的领导者，执行者是指煤矿开采活动的施工人员。为了强化决策者和执行者在煤矿安全管理工作中的职责性，需要不断的考核、检验参与者的技术能力、安全防患意识、对薄弱环节的控制能力以及安全责任的落实力。1．1加强煤矿安全管理参与人员的凝聚力煤矿安全管理不是某一部门的职责，而是需要全体员工的共同参与和积极配合，无论是安全计划的制定、修改，还是安全工作的开展，都需要将每一个员工考虑在其中，任何人都不能脱离安全生产。凝聚力是企业的核心力量，加强煤矿工作人员的凝聚力不仅能够确保安全管理机制有序进行，还能够提高产出效率，加快生产。1．2强调煤矿安全管理的职责划分和落实责任制是煤矿员工进行生产和服务的重要行为准则，同时是衡量每位员工是否尽职尽责的标准。煤矿安全管理工作是一项复杂的系统工程，人员的调度、职责的划分都是其重要的参考指标，因此，对于管理层人员而言，要严格检查和监督煤矿安全管理的落实情况，对于普通的员工而言，要严格地划分职责区域，并且定时定点的检查员工的执行情况。因为责任制的有效实施，离不开执行情况的完成度。如果不严格执行，那么相应的责任制形同虚设，难以发挥其效用。为了有效地避免职责不清、执行命令落实差的现象，需要采取的措施主要包括两点:第一，煤矿需要建立一套完善的监督机制。每个员工都是监督的主体和客体，都是监督的对象，同时也是被监督的对象。另外，单纯依靠相互监督难以达到预定的效果，因此，可以通过设定监督考核部门来实现监督的奖惩机制，使煤矿安全得以保障。第二，将责任制同绩效考核相挂钩。绩效考核是激发员工积极性、衡量员工工作表现的重要指标，责任制同绩效考核相联系，会加强员工的风险忧患意识，调动全员参与煤矿安全控制，这是一种风险共担的激励措施。1．3加强煤矿薄弱环节的监督和巡查煤矿安全事故的发生多是薄弱环节出现故障，因此，为了有效规避薄弱点的风险，首先需要发现薄弱点，这是加强薄弱点建设的基础，否则薄弱环节的监督检查工作就无从谈起;其次，加强薄弱环节的改善和监督工作，薄弱环节是引发煤矿安全的重要诱因，因此发现薄弱环节后，要根据现场施工的具体情况进行补救和改善，从而降低突发矿难事故的可能性;第三，消除薄弱环节，针对已经补救或者改善的薄弱点进行根本性的消除，从而极大地提高煤矿安全系统的安全性;第四，加强薄弱点的监督巡查，这个环节是确保煤矿安全最有力的保障，是不容忽视的环节。2发挥煤矿安全设备设施的保障支持作用煤矿安全管理工作的核心部分是现场管理，所谓现场管理，一方面是指对人员的调动和安排，另一方面是对安全设备和设施的管理，提升现场设备的投入产出比率。2．1增加安全设施的使用量，提高安全设施的使用率安全生产是煤矿生产运作中的指导思想，因此，提高施工现场的安全级别可以间接地降低成本。实现安全生产的必经途径就是增加安全设施和设备的投入量，在薄弱的环节强化安全设备的投入使用率，杜绝“安而不用，光当摆设”的现象。2．2渗透并强化安全生产与质量管理的融合性质量管理是安全生产所要追求的目标，但是，煤矿生产施工不能够脱离安全因素而单纯地追逐施工质量。因此，在煤矿施工的过程中要不断强化安全生产与质量管理的融合性。具体实现融合性的方法为:第一，建立分级动态质量管理机制。例如，一级管理可以以班组质量管理作为安全管理的主体;二级管理为对区队工程质量进行不定期的抽查;三级管理为安检处的突击检查;四级管理为监督稽查部门的监理活动。第二，构建安全质量标准化体系。主要针对现场管理环境，将质量标准化的思想贯穿于安全生产活动的全过程，并且建立信息反馈系统，将现场安全质量管理的实施情况进行及时地反馈，从而便于决策者做出正确的决定。2．3发挥煤矿安全设备的保障作用煤矿的安全设备和设施是煤矿安全生产的警报器，因此，安全设备的装备情况是煤矿安全的基本保障要素。为了充分发挥安全设备的保障作用，需要定期检修防火设施、压力设施、特种车辆以及防水设施等，从而发挥安全设备的保障和支撑作用。
2结语
安全需求是马斯洛需求层次理论的重要需求因素之一，是生命和健康的基本保障，因此，建立一个完善的煤矿安全管理机制对煤矿企业是非常必要的。煤矿安全管理的创新工作能够有效地降低煤矿安全事故的发生，然而，煤矿安全管理是一项复杂的系统工程，需要利用系统的方法来健全安全管理体系。煤矿安全管理工作通过推行全员、全过程和全方位的安全管理模式，实现人人关心安全、人人参与安全管理的全员管理机制，从而确保煤矿安全的稳定性。
作者：陈志刚单位：长治市煤矿技术服务中心
煤矿安全设施设备篇7
关键词：煤矿机电设备管理探讨
中图分类号：tD407文献标识码：a文章编号：1007-3973（2013）012-168-02
1引言
我国的能源特点是以煤炭为主，随着经济的快速发展，对能源的需求与日剧增；另外随着机械化程度的不断提高，为了增加煤矿开采量以适应市场对能源的需求，煤矿中矿井采掘越来越朝着现代化、机械化水平发展，机电设备在煤矿生产中的使用越来越广泛，抓好机电设备的管理与维护是确保煤矿高效、安全生产的重要措施。但是目前我国某些煤矿机电设备管理中存在着一些问题，由于机电设备造成的事故也不在少数。本文首先介绍了我国煤矿机电设备事故案例和管理中存在的一些问题以及提高机电设备安全的管理措施，以期为广大从事煤矿作业的人员提供一定的参考和指导。
2煤矿机电设备事故案例及管理中存在的问题
2.1煤矿机电设备管理中存在的问题
由于我国的特殊国情及长期历史遗留问题，目前我国煤矿机电管理中上存在一些问题，主要有以下三点：
（1）管理观念比较落后。目前有很大一部分企业的管理者只看重眼前利益，不重视机电设备管理对煤矿安全生产的重要性，对机电设备的管理制度不完善、实施不到位、认识不到设备检修的重要性，设备什么时候坏了才修，不仅对机电设备的寿命有影响，还会工作人员的安全有隐患。
（2）机电设备本身的隐患多。很多企业中机电设备未按照国家相关法律法规规定设置必要的安全按保护装置，存放和运输过程也不采取防护措施，造成设备的腐蚀和损坏。
（3）企业对煤矿中机电设备的监管力度不够。部分煤矿企业中没有配备足够专业的机电设备监察人员，另外煤矿中涉及到的机电设备种类繁多，在人数不足及专业不达标的情况下，对机电设备的监管力度十分不够。
2.2煤矿机电设备事故案例
煤矿作业时高危行业，发生事故的几率高而且对人身和财产安全的危害极大。随着机电设备在煤矿生产中占据的重要越来越大，机电设备的管理在煤矿安全生产管理的作用越来越突出。据有关数据统计，机电设备和设施在我国煤矿固定资产总额中占据55%-65%的比重，其花费的能耗、维修、配件等费用总和占据煤炭生产成本的40%左右。机电设备事故定义、内容以及危害如表1所示。
表1煤矿机电设备事故定义、内容以及危害汇总表
（1）某某煤矿“10・7”煤机滚筒伤人事故，死亡一人。
该事故发生的原因是多人多处违章：煤机司机进入煤帮作业区时未按照规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；刮板输送机司机开启刮板输送机之前未认真检查就开动；铁管员随意将单体排放在电缆架上，导致单体掉入刮板输送机带动煤机下滑；煤机司机处理铁丝网时，未安排监护人员等，多个环节的安全问题被忽略，最终导致了事故的发生。该煤矿“10・7”煤机滚筒伤人事故示意图如图1。
（2）某某煤矿“4・8”拆除运输机伤人事故，死亡一人。
该事故是由于工作人员马某从已卸掉螺丝的运输机机头下方出来时，上方电机与变速箱连接螺丝拆掉，机头下滑将正经过机头下方的马某挤在下帮木垛和机头中间，胸部受到挤压导致死亡。由于拆除运输机的工作中，涉及的人员比较多，作业环境也很复杂，同步作业时必须做到互相监督、提醒及照应，并且有可靠的安全措施，否则就会存在安全隐患，并且导致发生安全事故。
（3）某某煤矿“4・3”触电伤亡事故，死亡一人。
该触电事故发生的原因是施工过程中未采取必要的防范措施，没有挂接地线，作业人员误合隔离而导致的。
类似的机电伤亡事故案例还很多，通过对机械死亡、触电死亡、电弧伤人事故等原因分析，大多数的机电事故均是由于人的不安全行为导致的，因此必须针对机电管理的不足之处，加强管理、重点突破，减小并消除机电事故。
3煤矿机电设备安全的管理措施
煤矿机电设备安全管理应从四方面着手：（1）加强机电人员安全技术培训、提高其操作技能和自我保护能力。（2）严格执行煤矿机电等相应的法律法规，如《煤矿安全规程》、《操作规程》及安全技术措施的相关规定。（3）加大安全投入、优化机电系统、提高机电装备水平。（4）完善煤矿机电管理工作制度，保证保护装置投入齐全、定期维修保养，及时消除安全隐患。
安全问题是煤矿生产中的重要问题，安全生产是一个涉及多部门、多岗位、多人员的统一整体。机电设备在现代化的煤矿生产中的起着举足轻重的作用，同时也是安全事故发生较多的系统。为了保证煤矿机电的安全生产，首先必须要重视安全问题，安全防范措施、安全生产投入和管理必须落实到位，人员素质和人员专业技术水平也必须达到要相应的标准，加强设备的检修和维护，避免由于设备故障造成的人身伤亡事故的发生。
4结论
在以人为本的当今社会，必须将安全作为煤矿生产的首要任务之一。随着机电设备在煤矿生产中的重要性越来越突出，由机电设备引发的事故也呈现增加的趋势。因此，煤矿企业必须将机电设备的管理与维护放在工作的首要位置，加强对安全生产的重视程度、人员培训与技术能力的提高、设备使用及维修管理制度等，逐渐减少并且控制生产事故的发生，最终达到安全生产的目的。
参考文献：
[1]刘跃武.关于煤矿机电设备管理与维护的研究[J].百家论坛，2013（7）：269.
煤矿安全设施设备篇8
【关键词】煤矿、机电设备、安装、问题、技巧
中图分类号：tU85文献标识码：a文章编号：
【前言】
在煤矿开采的过程中，机电设备的运行情况直接影响煤矿的开采和作业。随着对煤资源的需求量的不断增加，对煤矿的机电设备提出了更高的要求，在煤矿机电设备安装的过程中还存在一些问题，我们要通过相关的技巧对存在的问题进行解决，保证机电设备的正常运行。
1、煤矿机电设备安装的要点
随着煤矿行业的发展，煤矿开采技术和设备的不断进步，煤矿机电设备的安装越来越重要，越来越广泛，安装技术以及安装要点也越来越复杂。众所周知，煤矿机电设备的安装是一个非常复杂的工作，涉及的问题很多，如果安装处理不好，以后可能出现的问题也会很多。所以，掌握煤矿机电设备安装的要点，在保证机电设备日后正常运转的同时，也可以延长机电设备的使用寿命，降低成本，保证工作进度。煤矿机电设备的安装要点主要有以下几个方面：
1.1、选择适当的安装场所，全面考虑安装问题
煤矿机电设备的安装不是安装一个开关，一个插座那么简单，煤矿机电设备一般都是比较大型的设备，所以在安装的时候要选择合适的安装场所。合适恶安装场所具体指的是便于煤矿机电设备的放置、起重操作的场所，这样的安装场所不仅在安装的时候操作方便，而且如果以后设备出现什么问题以后，还又便于维修的进行。如果不合适的安装场所在安装的时候被采用，那么以后维修起来就不便于故障的观察和采取措施，操作起来也更加的不方便，给使用和维修带来很多困难。制定出合理的施工方案及技术措施，施工方案符合本工程实际，内容齐全、重点突出，施工技术先进可行。1.2、严格遵守设备安装的规范，发挥设备的最大作用
煤矿机电设备是为煤矿开采行业量身定做的设备，它在功能的设计和相关部位零件的制造上都具有很高的精确度。所以，在安装的过程当中要严格的遵守煤矿机电设备的安装规范，不损害机电设备的性能，有质量管理体系与措施，质量保证措施切实可行，质量保证计划体系完善，有合格的质量管理人员。在安装之前就要对相关的安装人员进行全面的操作培训，让他们掌握安装的技术要领，提高安装的水平。只有在安装的过程中，做到分毫不差的安装，才能期待煤矿机电设备在运行的过程中真正发挥所长。
2、国内煤矿系统机电设备安装过程中存在的主要问题
国内煤矿系统机电设备安装现状不容乐观，煤矿施工企业在煤矿系统机电设备的安装过程中出现的问题很多，主要体现在以下几个方面。
首先，在煤矿系统机电设备的安装过程中缺乏科学合理的工作安排和施工方案设计。由于煤矿施工企业对于煤矿系统机电设备不够了解，无法确切掌握煤矿系统机电设备的部位和安装的重要环节。因此安排安装工作的时候容易忽视实际设备资料，不能够结合煤矿自身的情况进行安装。另外缺乏合理的安装方案，也导致安装过程依据以往的安装方式进行生搬硬套，不能够顺利、流畅的完成安装工作。再有就是安装过程中出现问题之后一味的依据以往的经验解决问题，缺乏合理的安排和管理。这都是缺乏科学合理的安排导致煤矿系统机电设备安装出现问题的因素。
其次，煤矿系统施工企业机电设备安装人员技术水平差，影响安装质量。在煤矿系统机电设备的整体安装过程中需要专业的技术人员进行合理规划和按部就班的安装，对技术人员的要求比较严格。一般的煤矿施工企业缺乏专业的安装技术人员，或者已有的安装技术人员素质较低，不能够按照原定计划顺利完成煤矿系统机电设备重要部位的准确安装工作，容易出现失误和偏差，使整个安装结果受到影响。因此，煤矿系统机电设备安装人员的专业技术和综合素质成为了制约煤矿系统机电设备安装质量的主要因素。
最后，煤矿系统机电设备的安装过程中各个设备系统不能够正常连接也是影响煤矿系统机电设备安装质量的一个重要因素。由于煤矿企业在煤矿系统机电设备安装过程中使用两个或多个安装技术团体进行安装，在整体安装过程中这些安装团体只顾各自完成自身的任务，并不进行煤矿系统机电设备信息之间的有效沟通，致使在各个系统的安装工作完成之后不能够顺利连接成为一个整体，大大增加了煤矿系统机电设备安装的难度[1]。
3、煤矿机电基础知识及安装知识简析
3.1、煤矿机电基础知识
开采煤矿的煤矿机电设备主要包括通风设备，压风设备，提升设备，压力设备，排水设备，运输设备，支护设备，采掘设备，供电与供气设备，瓦斯抽放及安全监控设备。这些设备都是些非常精密的仪器，采用的都是先进的现代化技术，在安装方面都有相当高的要求，稍有不慎就会引起重大的事故产生巨大的经济损失。所以在安装的过程中必须谨慎合理科学。备3.2、煤矿机电安装基本知识
在煤矿机电安装之前，必须得认真查看图纸，熟悉技术资料，领会设计要领。做好充分的技术准备。
煤矿机电安装的时候必须仔细检查核实机电设备的名称，数量，型号，规格。清点设备的零件和各种附件。以免出现安装的时候缺少部件的情况。造成安装工期的拖延。煤矿机电安装前得做好施工工具和材料的准备工作，确保施工工作的顺利进行。
4、煤矿机电安装施工常用的技巧
通过上述分析，我们了解到了目前我国煤矿机电安装过程中存在的问题，基于此，为有效的解决这些问题，笔者结合自身的工作实践，结合相关分析研究，对煤矿机电安装施工的常用技巧进行如下探讨和分析。
4.1、加强施工人员的专业技能培训，加大力度引进专业技术人才
煤矿机电安装施工队伍技术水平的高低是煤矿机电安装效果好坏的决定因素。煤矿机电安装是一项专业水平高，操作能力强的工作，因此，对于其施工人员的要求也高，煤矿机电施工人员在上岗之前，要接受专业的技能培训，掌握煤矿机电的各种参数，熟悉机电设备的产品说明和性能，了解机电设备的安装要求和核心技术，在正式安装前，
4.2、在煤矿机电安装前，制定合理的方案
在机电设备安装前，要综合分析机电设备的各种参数，通过论证其合理性，制定一套科学合理的施工方案，按工程项目安装的要求，合理进行资源配备，编报需求计划；配置劳动力、机械设备的安排均满足工程要求。工程进度计划安排、工序衔接科学合理，工期保证措施得力。制定出合格的工程进度网络计划图。
针对所用本工程新技术、新材料、新工艺及合理化建议：建议，科学、合理。
为了避免由于缺乏专业指导和方案指导而造成经济损失，要求施工人员严格按照施工方案进行操作，增强机电设备操作的安全性。此外，煤矿企业的管理人员要做好煤矿机电安装的调度，使每个施工人员充分发挥其作用，提高机电安装的工作效率。
4.3、加强煤矿机电安装部门与土建部门之间的沟通
煤矿机电安装是介于土建工作和煤矿生产之间的一个环节，煤矿机电安装部门和土建部门之间的沟通直接影响到煤矿机电安装的效果，因此，在煤矿机电工作安装中，必须做好与土建部门的沟通，使二者的信息达到一致，保证煤矿机电工作的顺利进行。
【结束语】
总之，影响煤矿系统机电设备安装质量的主要是人为因素，需要煤矿企业在煤矿系统机电设备的安装过程中加大重视力度，采取合理的措施，保证机电设备的正常运行。
【参考文献】
煤矿安全设施设备篇9
【关键词】煤矿企业；机电设备；安全管理
科技的快速发展使我国的煤矿企业的机械化程度得到了进一步提升，在煤矿开采过程中不断对新工艺设备和技术进行应用，这在提高煤矿开采水平的同时，也提高了对煤矿安全生产中所使用的机电设备的管理要求。
1加强机电设备管理的重要意义
1.1提高煤矿企业的经济效益
现阶段，我国多数煤矿企业在生产过程中所应用的机电设备都出现了老化现象，在具体生产过程中缺少有效的安全管理措施，部分机电设备的养护和维修都存在较为严重的技术问题，对煤矿企业的生产造成了重大影响。我国煤炭企的固定资产中的50%左右都为开采设备，其是煤矿企业在生产过程中的经济关键因素。由此可见，在煤矿企业运行过程中，如果无法通过合理的措施对机电设备进行科学管理，会对煤矿企业的经济效益造成巨大影响，将会提高煤矿企业的开采成本。因此，加强对煤矿企业安装生产管理，是提高煤矿企业经济效益的一项有效措施。
1.2提升煤矿开采效率
机电设备管理是煤矿生产的基础，在煤矿开采企业中，机电设备管理的范围十分广泛，在具体工作过程中涉及到多种专业技术和不同类型的机电设备。因此，在具体煤矿开采过程中，需要依据煤矿开采企业的情况，构建机电设备管理小组，指派专人对机电设备进行定期维修与检查。如果发现机电设备在运行过程中出现了异常情况，需要及时采取相应的措施对问题进行排查，确保机电设备的工作效率。
1.3提升煤矿开采的安全性
煤矿开采是一项危险性较高的行业，近几年频繁发生的煤矿安全事故，给国家和群众带来了巨大的人员伤亡和经济损失。安全是煤矿生产的第一要素，依据相关统计结果显示，煤矿开采过程中出现的瓦斯爆炸有40%都是因为机电设备在运行过程中出现电火花而引起的，而矿井下发生的重大火灾超过80%都是因为没有采取科学的手段对机电设备进行管理而引起的。
2煤矿机电设备管理存在的问题
2.1管理理念落后
现代许多煤矿企业在经营过程中盲目追求眼前利益，没有重视更新管理理念。目前设备管理处于经验管理和科学管理阶段，只有个别企业在机电设备管理过程中采用了现代设备管理理念，但是在从实际推行情况来看，还受到外界各项因素的冲击与干扰。现代煤矿企业在运行过程中忽视了管理理念所带来的后果十分明显，依据相关统计显示，有30%-40%的机电事故的发生都是因为管理理念落后而引发的。一些现代设备管理理念，在煤矿企业中也很难接触到，例如机械化、信息化等。
2.2机电设备管理队伍整体素质偏低
煤矿企业环境差、条件艰苦、风险等各种不利因素，导致优秀的机电工程方面的技术人员不愿意从事煤矿机电行业。部分高校毕业生，因为企业所采用的激励措施不到位，在工作岗位上经过一段时间的锻炼后，多数都选择跳槽，导致煤矿企业的机电专业人才流失严重。虽然一些机电管理人员具有丰富的专业知识，但是没有对设备管理理论和煤矿企业理论进行系统学习，在机电管理过程中仅凭经验进行，无法达到理想的管理效果。
2.3机电管理部分职能作用得不到发挥
许多煤矿企业内部都设有机电科，其是专门负责机电管理的一个部门。我国煤矿企业机电科的工作主要有两项，分别是机电设备管理与机电生产。但是，多数煤矿企业中的机电科员在具体工作中将更多的精力都放在了生产上，对机电设备的管理重视程度不足。这样忽视设备管理智能，导致机电科的作用无法得到充分发挥，国内的许多煤矿企业在人力资源控制上，为了降低成本，对机电科的编制进行压缩，这样容易导致机电科管理员出现真空现象，设备管理工作经常会处于空缺状态，无法体现设备管理作用。
2.4设备管理体制不完善
煤矿企业中的管理层多数只关注煤炭企业的经济效益和产量，对煤矿开采中所应用的机电设备管理的重视程度不足，这也导致了机电设备管理制度不完善的直接原因。
机电管理部门煤矿企业的重要安全部门，其在煤矿企业中的主要任务就是煤矿开采过程中所使用的机电设备进行管理与维护。但是，从实际情况来看，许多煤矿企业中的机电管理部门如同虚设，将所有工作的重点都放在了生产上，并没有对机电设备进行科学的管理与监督。此外，在煤矿企业内部并没有设立专业的管理队伍对机电设备进行定期维修与检查，这样将会导致煤矿企业中所使用的机电设备的异常情况得不到解决，煤矿开采工作无法顺利进行。
3加强煤矿机电设备管理的合理措施
3.1合理转变观念，加强对机电设备管理的重视
目前，我国多数煤矿企业在机电设备管理上仍然采取“什么时候坏掉，什么时候维修”的管理方式，这与现代机电设备管理理念相违背。因此煤矿企业必须要转变观念，实现对煤矿机电设备的科学管理。
煤矿企业中的领导和机电设备管理人员，需要加强对维修理论和设备管理理论的学习。并且需要通过合理的方式调动职工管理机电设备的积极性，使工程技术人员能够全身心投入到机电设备管理中，形成全面管理机电设备的局面。转变错误的煤矿机电设备管理观念，提高重视程度是确保煤矿机电设备管理合理性的有效措施。
3.2提升机电设备管理人员的综合素质
煤矿企业的从业环境相对来说比较艰苦，加上企业内部的激励制度存在问题，很难留下高素质人才。企业煤矿开采如果缺少专业技能，缺乏经验，容易引发开采事故。频繁发生的安全事故会引发人员恐慌，引起人员流失。由此可见，煤矿企业需要制定科学的激励制度，提高机电设备维修人员的综合素质。人对煤矿企业中所使用的机电设备安全应用会造成直接影响。由此可见，提高煤矿机电管理人员的综合素质意义重大。
煤矿企业需要加强对一线工作人员的培训，通过例会等各种不同的方式，提高人员的安全意识，选择恰当的时间进行安全演练，提高员工处理机电设备故障的能力，提升员工的专业水平。一线工人的综合素质对煤矿安全开采会造成一定影响，只有提高工作人员安全思想，才能确保机电设备管理的安全性。
3.3提升煤矿机电设备的运转水平
煤矿生产中，机电设备现场管理水平生产的安全性会造成直接影响。在此背景下，机电设备管理部门要充分发挥自身的管理职能和生产职能，并且需要与煤矿企业中的其它部进行合作，构建一套标准的检查评分制度。制定科学检查评分制度，使设备维修、上岗制度、工作制度都能够有章可循。同时应当在此基础上，突出监督考察制度在煤矿机电管理中的核心作用。矿井生产相关职能部门要发挥自身管理职能，各项操作都需要严格依据相关标准规定进行，应用系统考核和检查方法，确保煤矿施工现场所使用的各项设备的运行都处于正常状态，使设备的运行效率能够得到进一步提升。整个工作的核心是管理人员需要依据工作面的具体情况对煤矿机电设备进行检查、保养，确保机电设备故障不过班，禁止机电设备带故障运转，及时发现机电设备中的故障与隐患，并采取相应的措施进行处理。
3.4完善机电设备管理体制
对机电设备管理部门的体制进行完善，构建机电设备管理制度。对机电设备的维护制度和管理制度要认真执行，对员工使用设备安全行为要进行规范。依据机电设备应用的具体情况，对设备的维护、操作、检修等各项内容进行规范，从而使机电设备中的每一环节都能够找到相应的制度遵循。适当转换机电设备管理部门在工作中的重点内容，转移煤矿开采工作的中心向煤矿安全生产方向转移，使其具有安全生产管理权利，同时还应当在企业内部构建合理的绩效激励制度，提高机电设备管理技术人员在工作过程中的积极性。煤矿企业中所使用的机电设备，每日都需要在高负荷下运作，工作强度较大，因此需要定期对机电设备进行检测与诊断。机电设备检修，不仅能降低设备在运行过程中出现故障几率，而且也需要延长机电设备的使用年限，降低煤矿企业的生产成本，提升煤矿企业的经济效益。
4结束语
煤矿生产中机电设备管理对确保煤矿开采的安全性来说意义重大。提升煤矿机电设备管理水平要从小事做起，对使用的机电设备进行定期检查，出现异常情况时要及时维护，避免安全事故的发生。及时转变观念，加强对机电设备管理的重视，提升机电设备管理人员的综合素质，提升煤矿机电设备的运转水平，完善机电设备管理体制，从多方面加强对煤矿生产中所使用的机电设备的科学管理，从而确保煤矿开采工作的顺利进行。
参考文献：
[1]邢建东，王敏.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技致富向导，2013，15：164
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[3]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业，2016，19：148149
[4]郭建勋.浅析煤矿安全生产中的机电技术管理[J].机械管理开发，2016，07：159160
煤矿安全设施设备篇10
【关键词】煤矿；井下辅助运输；事故原因
煤矿辅助运输是指煤矿井下的运输除煤炭运输以外，人员、材料、设备和矸石等的各种运输，是煤矿开采过程中非常重要的一个环节，是煤矿工人在矿井作业中必不可少的一个重要部分。煤矿井下辅助运输具有的主要特点有：涉及的范围非常广、技术性强、运输线路长、特殊工种作业人员十分的繁多以及矿井中的构造、调节非常地复杂等；煤矿工人在煤矿井下辅助运输的过程中，容易发生一系列的安全事故，例如：车辆落道、绞车断绳、翻车、跑车等一系列事故，造成煤矿开采中工作人员的伤亡，给煤矿企业带来巨大的经济损失。
一、煤矿井下辅助运输事故多发的原因
1、煤矿工人的操作行为不合理，违反安全规定
煤矿井下辅助运输中的工作人员，在对相关的事项进行操作的过程中，不合理的操作行为是导致安全事故发生的主要原因之一，在进行操作时没有遵守煤矿企业中的安全规定，对于煤矿井下辅助运输中一些事项的操作与处理没有一个合理的方式，只是单纯地凭借自身在这一方面中所积累的经验，不重视操作过程中的科学性、合理性、安全性，例如：我国某一煤矿开采区域中发生的井下辅助运输事故，事故中主要的责任人在某一个区域进行停放车作业的时候，没有对矿车的连接情况进行认真、仔细的检查，把还没有连挂的矿车推到相关的斜巷中，并且还打开了矿车中的上下挡车栏，造成跑车事故的发生，导致煤矿企业中一名煤矿工人在作业时被矿车撞飞而身亡。这一煤矿井下辅助运输事故的发生，根本原因就是事故责任人的操作行为不合理，违反了煤矿企业中的安全规定。
2、煤矿岗位人员的设置不合理，缺乏对煤矿设备的检查
一些煤矿开采的过程中，煤矿企业在将工作人员安排到各个岗位时，没有考虑到岗位的标准与要求，也没有对工作人员的能力水平进行分析，将一些不具备专业知识、技术的人员安排在专业性的岗位上，在上岗之前也没有一个技能、安全的培训，非专业人员缺乏专业性的知识，专业性技能也不足，也没有对煤矿设备进行定期的检查，一些检查人员也不具备一个专业性的检查能力，这就导致煤矿井下辅助运输事故的发生。例如：某一个煤矿的运输队，在使用慢速绞车作业的过程中，对绞车中一些专业的功能按键不了解，没有对绞车的状态进行检查，在使用中按错了慢速绞车中的功能按键，导致绞车出现闷车现象，造成相关安全事故的发生。
3、煤矿工人的安全意识差，自我保护能力不足
煤矿工人在煤矿井下辅助运输中缺乏安全意识，在对一些煤矿设备进行操作时没有重视安全性，在发生安全事故的时候，也没有一个足够的保护自己的能力，例如：煤矿工人在对矿车进行操作时，虽然对矿车进行了认真仔细的检查，但是由于缺乏安全意识，在使用矿车进行煤矿井下辅助运输时没有意识到矿车运行时的安全性、可靠性，忽略了一些干扰因素，在发生事故时由于自我保护能力不足，无法采取一些正确的保护措施来降低事故造成的损失以及保护自身的人身安全。
二、煤矿井下辅助运输事故的控制对策
1、在煤矿井下辅助运输中，处理好现场作业与安全生产之间的关系，在平时的工作中加强对安全意识、安全观念的宣传，加大煤矿井下辅助运输过程中安全监督的力度，对各个运输环节进行全面的协调。
2、在煤矿企业构建健全的管理制度，要重视管理制度在安全这一方面的作用，健全的管理制度能够有效地规范煤矿工人在作业时的行为，煤矿企业要不断地完善内部的管理制度，加强辅助运输中独立岗位人员以及分散作业人员的安全管理，对于作业中一些特殊的工种，对工作人员要进行严格的考核，进行严格的培训，确保相关工作人员具备上岗的资格。
3、煤矿企业要在企业内部中开展多样化的安全教育活动，让煤矿企业的工作人员在活动中学习到关于安全作业方面的知识，增强井下作业人员的安全意识，在安全教育活动中可以将一些已经发生的煤矿井下辅助运输事故作为典型的事例，对安全事故发生的原因进行综合的分析，让作业人员能够吸取安全事故中的教训；在安全教育活动中还可以让曾经经历过井下辅助运输事故的煤矿人员，将自己的一些想法与意见表达出来，让其他员工能够从中获得宝贵的经验。
4、煤矿企业应当加大在井下设备设施这一方面的投入资金，减少煤矿井下辅助运输中的环节，保障运输过程中的安全性、可靠性，对煤矿运输设备进行严格的检查，一些陈旧、老套的运输设备要按照实际情况对其进行更新，要注意煤矿井下辅助运输中设备的配套性，在大型的矿井生产中，不仅仅只有综采综掘设备的运输，还有一些材料、人员等一系列因素的运输，所以在煤矿井下辅助运输这一环节中，要有各个类型的配套设施设备。除此之外，还要加大对煤矿井下辅助运输中一系列安全设施的检查力度，应当由专门负责检查的人员对煤矿安全设备、设施进行定期的检查，掌握设备、设施的基本情况，及时地发现设备、设施中存在的问题，并且有效地解决，防止因为井下设备故障或安全设施失效而引发的安全事故。
三、结束语
针对煤矿井下辅助运输事故频繁发生这一实际状况，要对安全事故发生的原因进行深入的分析与研究，根据事故原因制定出合理的解决方案，采取有效的解决措施，利用科学的管理方法，总结煤矿井下辅助运输事故中的教训与经验，提升煤矿井下辅助运输方面的管理水平，这在很大程度上能够减少煤矿井下辅助运输事故的发生，降低安全事故带来的经济损失，对于煤矿行业的持续、稳定发展有着十分重要的意义。
参考文献
[1]陈焕镁，姜汉军.加速我国煤矿辅助运输现代化建设的几个问题[J].中国煤炭，2010（12）.