无机化工生产技术篇1
关键词：自动化技术；机械设计；应用
在生产制造行业中，机械已逐步代替了人工，在能源的驱动下会社会不断创造丰富的物资，而随着计算机技术的发展与广泛应用，机械生产的自动化控制系统已逐渐普及，工业制造效率大大提升。自动化技术包括工业自动化软件、硬件以及系统这三个组成部分，目前人们开始尝试将这一技术与机械设计相结合，通过信息技术的应用来实现机械设计的自动控制调配，大大提升设计过程中的信息处理效率，确保设计方案的合理性，同时提高设计后机械生产的效率，切实推动机械制造业的发展，为相关企业创造更大的经济效益。
1启动化技术在机械设计中的应用价值
1.1提高工作质量
在传统的机械设计模式下，由于工作效率比较低，设计周期较长，因此在机械设备生产出来之后，可能已经无法满足当下的设备性能需求，设计方案由于耗时长而不得不废弃。自动化技术在机械设计中的最大优势在于，控制的精准性和工作的高效性，通过自动化技术，可使得生产指标趋于量化生产，提高机械生产制造的可控性，缩小产品之间的质量差，确保批量生产产品的质量。自动化技术应用于机械设计中，能够大大提升机械设计与制造的工作效率，实现机械产品的无差别量化生产。
1.2保障生产质量
自动化生产是一个动态发展的概念，以往是指机械化生产代替人工生产，而现在则是指代机械生产的智能化控制代替人工控制。自动化技术在机械设计中的应用，可消除由于人工控制机械进行生产带来的主观因素，严格控制各个生产环节，通过仪表数据进行设计生产的实施监控，及时发展生产中的故障环节，保证机械o计的产品质量。在机械化生产过程中，最严重的问题莫过于出现故障无法发现，影响到产品质量，而在自动化控制体系中，一些微小的故障都能通过生产数据的方式体现出来，一旦制造参数脱离预设范围，马上发出警报停止生产，避免产品质量问题的发生。
1.3提高资源利用率
原材料的废弃与生产设备高能耗的问题，多由机械设计方案设计不合理所致。自动化技术通过对设计程序和生产程序的精准控制，能够实现对生产资料的最大化利用，消除机械设备过高能耗的问题，降低生产成本，为企业谋求效益的最大化。在机械设计中，利用自动化技术，可使得各个设计环节的控制更为精细化，根据机械设备的性能需求，选择合理的新型制造材料，同时严格控制原材料的消耗量，根据现有材料的尺寸、体积等参数，合理利用，避免出现过多原材料废弃的现象，初步实现机械设计与制造节能降耗的新目标。
1.4改善机械性能配置
在大数据时代下，机械设备的运行数据就是一笔无形的资产，机械设计人员应该合理利用这些数据，进行细致的分析研究，查探现有机械设备是否有性能不达标的地方，予以改造设计。自动化技术在机械生产中的应用，实现了机械运行动态数据的收集，从而达到实时监控机械设备运行状态的目的。设计人员可以根据这些数据，分析机械有哪些地方还可以进行改进，或者是根据市场对设备性能的需求，对相应之处进行精细化的设计，以改善机械性能，提高机械设备的生产质量。
2.自动化技术在机械设计中的实际应用
自动化技术的应用，可实现机械设计过程的信息自动化以及生产治疗的自动供应，大大提升机械设计制造的工作效率，同时通过生产自动化和装备自动化，切实保证机械设计产品的生产质量，提高所设计的机械产品的性能配置。随着计算机技术与信息技术的发展，自动化技术体系不断完善，通过虚拟化技术，设计好的机械产品可以通过仿真系统进行运行演练，已验证设计方案的合理性，实现设计方案的不断优化。在机械设计中，主要应用的自动化技术有集成系统、自动化检测技术和柔性自动化技术。
2.1集成系统
在机械设计中应用的集成系统，又被称作计算机综合设计制造系统，这一系统的应用，实现了机械设计制造的一体化控制，大大缩短了产品的研发生产周期，而且可以有效避免传统机械设计模式中常出现的重复设计问题，实现了设计周期的流程化控制。在此之前，机械设计中也出现了一些诸如辅助设计工具、工艺规划技术、测试技术、指控软件等辅设计的计算机软件，这些软件的应用使得机械设计成本控制的工作质量大大提升，但是由于软件之间的相互独立性所以应用价值不是很大。集成系统将那些有利于机械设计质量提升的计算机软件结合在一起，形成了一个完善的机械设计制造技术体系，融合了计算机技术、信息技术、传感器等多种现代化自动化技术，实现了对机械设计环节中所涉及的各个要素（物质、参数、信息等）的集成控制，大大提升了机械设计效率，保证了机械设计产品的质量。
2.2自动化检测技术
在机械设计中，应用较为普遍的便是自动化检测技术，通过对传感器和仪器设备的利用，实现了对机械设计质量的把关。在机械制造业中，设计方案的质量将这接决定了整个机械设备的质量和性能，影响到企业产品的市场竞争力，至关重要，因此，必须加强机械设计方案的审核，确保产品质量。在机械设计中，自动化检测技术的应基础为自动检测系统，该系统的具体组成为：①传感器；②信号调节模块；③数据处理模块；④结果输出模块。能够通过对设计出的机械设备运行数据的分析处理，实现机械设计的优化。
2.3柔性自动化技术
柔性自动化技术采用金字塔控制模型，以获取生产数据的计算机为信息中心和控制中心，通过数据处理获取机械化生产信息，不断优化生产计划，切实提高生产效益。机械设计生产时一个完整的系统，柔性自动化技术以此为基础，通过对生产信息的监控，来调整机械设备的运行状态，重新规划物料储运系统，做到各种产品制造原材料或是工件的合理储存运输，提升机械设计制造的工作效率，同时降低生产成本，做到原材料的合理利用。柔性自动化技术应用的是一种由分到总的运营模式，计算机作为信息控制中心，收到来自各个生产环节的数据信息，进行分析处理后，作出应对，分布生产指令，实现对机械生产的智能化控制。
无机化工生产技术篇2
关键词：自动化机械自动化技术应用
近年来，随着科学技术的不断进步，机械自动化作为机械制造行业的关键技术，发展迅速，且应用广泛，对于推动我国工业生产、国民经济进步具有重要作用。然而，同世界先进水准相比，我国机械自动化技术理论与实践方面仍存在较大差距，因此，对我国机械自动化技术的应用与发展进行探讨研究十分必要。
一、机械自动化
机械自动化，即通过机械方式对机器或机械装置来实现自动化控制以实现预期目的的过程。作为一种全新的生产力，机械自动化技术通过自动化控制系统生产产品，利用信息自动处理和自动控制功能，实现了工作自动化，不仅可以加快生产对象的流动和变换速度、提高生产能力与效率、改善劳动条件、减少人员使用，而且还可以有效的节约耗材和能源、降低生产投入。
二、我国机械自动化技术发展现状
机械自动化起于近代西方的工业革命时期，我国真正开始使用机械自动化技术则是在上世纪20年代。近年来，随着国家科学技术水平的不断进步，在现代自动化理论的指导下，借用计算机集成制造系统，机械自动化发展迅速，且达到了一个新台阶，注重对生产物流和人的利用综合研究，且注重对与机械自动化技术相关的机械技术、自动控制技术、计算机技术等多种技术的研究，以做到配合使用。同时，机械自动化技术具备较高的智能化水平，可实现自动化控制、调节及保护等多种功能，具有较强的应变能力，可广泛应用于工业、农业、军事、民用等领域，满足不同需求，并取得了良好成效。然而，与国际先进水平相比，我国的机械自动化技术仍处于初级发展阶段，产业结构层次较低，且发展不平衡，仍需相关人员不断努力，以促进我国机械自动化技术的进一步发展进步。
三、我国机械自动化技术的应用
（1）机械自动化技术在机械制造中的应用
机械自动化技术在机械制造中的应用的典型体现即自动化的信息流、自动化的物流供输系统、自动化的加工系统、自动化的装配系统及自动化的检测过程。
自动化的信息流包含多种技术，其中，计算机辅助设计是指通过计算机图形设备辅助设计人员进行机械设计工作；计算机辅助制造，又为数控技术，主要用于生产制作；计算机辅助工艺设计是二者的桥梁，提高工艺编程效率，优化工艺设计；产品数据管理系统是对设计制造过程中的数据和信息进行管理。自动化的物流供输系统包括单机自动装置、自动输送系统等，可将制造系统中所需的原料或成品输送到相应地点。自动化的加工系统可自动进行加工循环和自动装卸，其代替了体力劳动，减少机械生产加工操作的失误，保证产品质量和产量。自动化的装配系统作为机械自动化技术的一个重要应用，取代了以往依靠工人复杂操作和技巧进行的装配，提高生产效率和质量，其是将一定几何形状的零配件按照一定技术要求，通过搬运、组合、调试、检验等步骤，组合为一件成品的过程。而包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具磨损状态的识别、多专家系统的智能设备诊断技术等的自动化检测过程可有效的检测机械制造中的各种新型材料和刀具、复杂的加工设备等。
（2）机械自动化技术在农业中的应用
机械自动化技术在农业中的应用主要包含农产品加工、储藏和运输等，以提高农产品的品质和工作效率。首先，农业机械及装置部分自动化或无人自动操作控制，装置部分自动化不仅可提高效率和精度，还可使驾驶员操作更舒适，而无人自动操作特别是农业机器人操作可以实现无人运转，避免工人长时间重复作业，节约资源，这主要体现在耕作、灌溉、收割等方面。其次，精准机械自动化技术在农业中的应用，其主要依靠高精准技术对农业生产进行控制，一方面包括精确地水果采摘、监测乳牛位置遥控挤奶和修建羊毛等，另一方面体现在GpS定位、计算机控制技术、专家系统等，对农业生产做到精耕细作，对温室产品智能化控制，降低成本，提高产量，最终提高农产品质量。
（3）机械自动化技术在工程中的应用
工程施工大多是在地形复杂、环境恶劣的条件下进行，机械自动化技术应用在挖土机、挖掘机、焊接等方面，不仅有效地维护了施工安全，并提升了施工效率与施工质量。首先，施工机械安装自动识别系统，可识别自己位置，利用传感器或电磁波等控制；其次，安装了安全管理系统的自动化机械具有感知-停止-诱导的功能，可严格按照规定路线移动，偏离路线时能够自动复位，且不与其他同时工作的机械发生碰撞，保证施工安全；再者，通过超声波传感技术可识别沙、石等材料的特性，对作业对象有敏锐的感知。对高精度具有感知功能的传感元件，能自行确定最佳工作路线的自动控制系统，能实现深水作业的无人施工技术以及多台施工机械自动控制协作技术的研究可促进最佳机械自动化，即实现无人化控制，通过无线电发出指令，机械接受信号并执行命令，不仅安全而且节省资源，机械互相配合、独立判断，最终达到协调有序、快速安全的施工。
四、总结
随着国民经济的发展，机械自动化技术渗透到了我国国民经济各个部门的应用，它带动了科学技术的创新，促进了我国经济的发展，具有着广阔的发展前景。为促进机械自动化技术的进一步发展，我们必须立足国情，以实际生产应用为基础，并积极借鉴世界先进技术与经验，勇于实践、敢于创新，以发展出灵活的投资少、见效快、效益高的机械自动化技术，促进机械自动化的不断智能化与绿色化。
参考文献：
无机化工生产技术篇3
关键词：机械自动化；工业生产；技术；运用
自动化技术在工业生产中的作用不可忽视。同时，其在应用中的问题也应得到重视。时代的发展要求工业与时俱进，利用自动化技术实现其可持续发展。作为新时期的工业发展，必须提高机械自动化的应用水平。
一、机械自动化技术应用中存在的问题
随着科技发展和机械工业化的实现，自动化技术已经成为工业生产的重要模式之一。自动化技术的应用提高了机械生产效率，同时减少了人力资源。但一些企业过分依赖自动化技术，导致企业相关技术人员缺乏。事实上，在某些方面企业依然需要人工生产。因此，在企业发展中，应关注机械生产过程，实现智能生产与人工生产的合理结合。及时排除不利于企业发展的因素，从而逐步实现机械生产的自动化。另外，自动化技术发展过程中，依然存在一定的缺陷。在新工艺和新设备引进过程中，缺乏相关培训，导致企业操作人员的技术能力不强，基于此应普及自动化技术的重要性，使其能够在企业生产中起到积极作用。
二、机械自动化技术在工业生产中的运用
轻工业和重工业生产是工业的两种形式。工业在我国经济发展中具有重要作用，应用自动化技术实现工业生产的智能化和自动化对于生产效率的提高具有积极意义。文章将轻工业与重工业分开，分别从两个方面分析了机械自动化在轻工业和重工业中的应用。
（一）自动化技术应用于轻工业生产
与重工业不同，轻工业的自动化技术相对简单。主要涉及人们日常生活中的消费品，其自动化技术主要目的在于实现批量生产，给人们的生活带来了极大的方便。轻工业生产中的自动化打破了传统生产模式，提高了生产效率，降低了运营成本。在农副业上，水稻、小麦、棉花等收割技术得以优化，降低了农民的压力。而在化工行业上，洗衣粉、牙膏等与人们生活密切相关的产品的自动生产和检验给人们的安全生活提供了保障。
在生产中，需要结合产品生产的不同特点，对自动化技术的应用进行调整，从而确保了资源的有效利用。随着人们生活水平的提高，其对周边环境，使用产品的质量具有更高的要求。传统的制作模式下，不但效率低下，质量也无法保证。因此为促进轻工业的发展，满足人们的需求，优化轻工业自动化技术具有重要意义。从另外一方面，自动化技术的应用可完成轻工业从手工制作向批量化生产的转变，促进社会的和谐发展。
（二）自动化技术应用于重工业生产
重工业生产是我国经济发展的支柱。目前，我国重工业发展处于中级阶段，自动化技术应用广泛，生产效率提高。但与此同时，工业造成的污染较为严重。因此，在工业生产中，智能化技术应逐渐实现了重工业能源的优化利用和污染的降低。重工业涉及内容复杂，其产品是社会发展不可或缺的能源之一。一些产业的安全隐患巨大，如石油开采。在这一生产过程中，采用传统的模式人员伤亡时有发生，生产效率也很难提高。而自动化技术在石油开采中的应用使石油开采不再需要大量的人员同时工作，从而确保了操作安全。但具体的执行过程中，该技术尚未完全实现，还需要基于企业发展现状对其进行适当的改进。由于重工业生产的部分产品在人们日常生活中很少应用，导致人们对其重视程度不够。这要求相关部门普及电子科技技术，实现体化的管理制度。重工业生产中，一旦出现失误将造成巨大的损失。而从机械自动化技术的出现则降低了失误，提高了生产效率。
（三）自动化技术在工业生产中应用的利与弊
基于自动化技术在工业生产中的重要作用，其应用具有必要性。但从另一角度分析，自动化技术下如何发挥员工的积极性对于企业发展来说同样具有重要作用。从这一点出发，我们应认真分析自动化技术在工业生产中的利与弊，从而合理的应用这一技术，确保工业生产效率和安全。另外，在目前技术条件下，自动化技术无法完全取代人工操作。要求企业管理人员正确衡量这一因素，既重视工业生产的智能化和批量化，又要重视员工的管理能力、组织能力的发挥，防止工业生产出现不平衡现象。确保企业经济效益的提高。
三、自动化技术的未来发展趋势
无论是重工业还是轻工业，自动化技术都具有重要意义。工业的作用在于满足客户需求，提高综合国力，因此未来自动化技术将以规格化生产和精细化生产为主，以满足不断变化的人们的需求。另外，在重工业领域自动化技术还将以高精尖产品的生产为目标。从我国工业的发展史可以发现，自动化技术是机械生产与科学技术的完美结合，是对传统工业的改良。未来发展中，自动化技术将趋于完善，对目前无法实现完全智能化的缺陷进行补充。当然，在自动化技术形成过程中，员工的作用依然不可忽视。计算机的普及以及电子信息技术的出现都为自动化技术的应用和发展成为必然。通过这一技术，将逐渐实现工业生产的智能化、自动化管理和控制。未来，这一技术在企业发展中的作用将更加明显。手工技术将逐渐被取代。
四、总结
自动化技术在我国工业发展中起到了积极的作用。文章基于工业生产中自动化技术的应用现状，对自动化技术的应用进行了分析。未来，自动化将成为工业生产的必然。对于我国工业的自动化和智能化生产都具有一定的作用。因此，下一阶段，工业生产的目标将以如何实现自动化技术的应用为主。
（作者单位：海南师范大学）
参考文献：
[1]何红伟.对机械自动化技术的应用研究[J].中国新技术新产品，2013（5）.
无机化工生产技术篇4
关键词：工程机械；智能化发展；发展对策
现代科学技术的进步是一个整体社会的进步，从生产生活到社会发展，生产技术以及劳动力的科技化都是工程机械智能化发展所带来的。现代企业的生产发展也在跟随着科学技术的进步，工厂生产也更加注重效益和低碳节能，企业为了向着这样的方向靠近，企业生产所采用的器材以及劳动力生产几乎都会向着更加节能低耗的方向发展，只有提高了生产效率和注重了可持续发展这条道路，才能在二十一世纪科技大发展的浪潮下站稳脚跟。
一、工程机械的智能化发展现状与趋势
当代工程机械智能化的发展主要是朝着两个方面发展的，第一，工程机械的单机集成化技术以及智能化的控制操作技术，第二，工程机械在实际运用当中的智能监测，远程监控以及预报故障诊断技术。（1）工程机械的单机集成化技术以及智能化的控制操作技术。工程机械的单机集成化技术以及智能化的控制操作技术还包括两个主要的技术，即机电液一体化控制的自动换挡变速器技术，机电液一体化控制技术可以分为液压式自动换挡技术以及电液式换挡技术，单一的自动换挡技术也可以为机械的自动化带来许多的便利与动力，但是随着科学技术的进步，一体化的自动化变档技术的运用使得机械的运作更加灵活快速，在性能上也得到了更大的提升。另一种主要的技术是可编程控制技术以及无人操作技术，这种技术可以说是最先进的一种工程机械运用技术，可编程控制技术就是通过网络编程，在系统内部就设置好程序，这样，机械在实际的运用中就可以按照制定好的程序走，自动完成其余的步骤。例如，智能电饭煲的编程设计技术，传统的电饭煲在实际的使用中是要通过电饭煲的人工判断来设计煲饭的时间，但是人工判断对于一些没有实际经验的人来说就是一件困难的事情，往往会出现时间过于长导致饭烧焦，或者时间设置不够，饭还没有煲熟的情况。然而，使用可编程技术的电饭煲就可以排除这样的意外发生，只需按下已经规定好时间的煲饭选择键，已经输入了编程的电饭煲就可以在设定好的合理时间内将饭煲好。无人操作技术也是编程设计的另一种运用，无人操作技术即没有人来控制，机械在启动之后就可以按照已经编制好的编程走程序。比如，无人机的运用，无人机就是没有人在飞机上掌握方向驾驶飞机，无人机就是一个已经编制好程序，可以按照规定好的程序走的飞机，无人机的运用在军国防领域可谓是一个重要的实际运用，为国家的国防安全做出了重要的贡献[1]。（2）工程机械在实际运用当中的智能监测，远程监控以及预报故障诊断技术。智能监测技术即机械可以通过科学技术的运用实现智能化的监测，比如遥感技术的运用，遥感即遥远的感知，又被称为人的视力的延伸。遥感技术通过光谱当中的红外线的采集来判断监测事物的发展方向以及发展趋势，遥感技术广泛运用于农业林业等方面，比如，蝗虫灾害的蔓延方向，水域赤潮的泛滥趋势以及天气预报的监测等等。远程监控技术即通过机械的智能化实现目标物体的远程信息变动技术，比如全球定位系统的运用，全球定位系统可以追踪到犯罪分子的行动轨迹，结合网络计算机技术的运用，可以很清晰的掌握犯罪分子的行动动机，从而为公安办案提供了有利的追踪依据，可以说，工程机械的远程监控技术对社会的安全提供了巨大的保障。预报故障诊断技术在中国的实际运用当中还不如发达国家那么先进，但是也是有进步的，地理信息系统又叫做地图的延伸，用于监测，采集数据并且对采集到的数据进行分析，分析从一方面也可以对故障进行诊断[2]。
二、工程机械智能化发展的对策以及对未来的展望
工程机械在现代社会中的运用如此广泛而深刻，对于人类的生产生活也产生了巨大的帮助作用，在此，对于工程机械的发展展望也是全人类所关注的。工程机械智能在编程技术运用，数字化运用以及网络计算机的运用当中已经取得了比较大的成就，在以下几个方面中希望也会有所突破和发展。
（一）综合运用计算机网络技术，自动控制的多种传感器一体化运用
当代是网络发展的时代，网络发展技术可谓已经遍及了全球，人类向太空月球地球上空所发射的卫星，就是网络发展的保障，人类卫星发展不过几十年，其发展还有着巨大的进步空间。如若可以将网络计算机技术运用到每一个技术当中就可以实现更好的运用，这对于社会的发展来说也是一个巨大的进步。自动控制的多种传感器的一体化运用是加快机械运作效率的保障，如若可以运用到每一种机械当中，就可以极大的加速社会生产力，提高劳动生产率[3]。
（二）研究开发工程技术，将微电子，人工智能以及可编程的网络信息技术融入一体
微电子技术是现代科学技术进步的重要方向，虚拟技术是现代科学技术当中重要的发展方向，虚拟技术可以对现实当中还未实现的画面进行预言，就好比是提前感知未来的发展一样，将人们实际生活当中还未实现的或者难以实现的事情在虚幻当中实现，如若可以将人工智能技术当中的虚拟技术运用到更多的机械工程运用，人类社会的发展也将会出现更多有趣事情以及更多有趣的可能。
无机化工生产技术篇5
关键词:机械技术;设备设计;重要作用
一、机械技术在化工设备设计过程中应用
化工是化学工业企业生产的主要机械设备之一,主要分为动没箭和静设备两大类。现代化学一叫k生产中,化工设备不仅被广泛应于石油等社会能源生产领域,而且在医药、食品、冶金、能源、交通等企业生产部门也得到了广泛的应用,由此可见,化工设备的应用,对国民经济的发展与社会的稳定进步都有着十分重要的作用和意义。
化工设备是为化工企业生产服务的机器设备,也是实现化工企业生产现代化、科学化的重要工具和手段之一。机械技术在化工设备的应州过程中是至关重要的,是保障化工设备稳定运行的基础,也是全面实现化工设备性能的现代技术之一。不同的化工企业生产项目对于机械技术的要求也各不相同,机械技术不但满足了现代化工设备的安全操作与全面使用的系统要求,也客观促进了化工设备生产技术的发展,而且设计合理、质量优良的新型、高效化工设备,又可以有效促进化工产品质量和产量的提高,及能源消耗的大幅降低。机械技术在化工设备设计过程中应主要表现为以下两个阶段:
(一)技术设计阶段
在化工设备设计过程中,其技术设计阶段的主要任务是将化工设备各部分功能原理方案具体转化为机械技术,及其零部件的合理结构设计。化工设备技术设计阶段的机械技术应用,能更全面的反映化工设备设计规律合理性、科学性的具体要求,因此,通过机械技术可以对原理方案设计提出必要的修改意见,甚至否定原设计方案。化工设备的技术设计机械技术作用主要包括:确定系统的各部件的总体布置、运动的配合,计算运动与动力参数,选择原动机等,并应考虑"人一机一环境"的合理关系;结构设计,进行零部件的结构设计,选择材料,总装配网,确定几何尺寸,确定配合关系和性质等。
(二)整体计划阶段
在化工没备的整体计划阶段,设计人员就要充分考虑到机械技术的问题。机械技术在化工设备设计整体计划阶段中的应用,所具有的作用和意义都是不容忽视的,其有效保障化工设备的稳定运行和安全生产。化工设备整体计划阶段,设计人员首先要确定化工设备的性质、用途与使用年限基石问题,并结合化工设备的造价控制、质量标准,决定化工设备的机械技术类型与应用范围。在化工设备设计阶段,设备各部分的机械性能都要尤为重视,但某一部分发现故障,都必将影响到化工生产,会带来巨大的经济损失。
二、机械技术在化工设备应用中的重要作用
化工设备是满足化学工业企业相关企业生产活动进行的基本保障之一,离开了必要的化工设备,化学工业企业的发展与进步也就无从谈起了。机械技术是伴随着现代科学技术的高速发展,以及化学工业企业行业应用技术的不断创新,而逐渐形成一个化工设备应用技术领域。机械技术在化工设备应用中具有十分重要的作用,是其他技术形式所无法替代的。机械技术存化工设备应用中的重要作用,主要表现在以下几方面:
(一)化工设备安全运行的必要保障
化工设备并不是单一的设备,普遍与许多大中型的各类机械设备组成,以共同满足化学工业企业生产的全方位功能需求。
(二)满足化工生产工艺的基本要求
现代化学工业企业生产中,会普遍对于化工产品的需求量大、技术标准要求高,这就要求化工设备必须具备满足化工生产工艺的基本性能。化工设备的各项性能都是通过机械技术来实现的,设备的机械技术是否符合生产工艺要求,将直接关系到化工产品的产量和质量等问题。现代机械技术是经对传统化设备技术进行总结与深入探讨的基础上,结合现代化工生产工艺的实际需求,而逐步形成的科学、具体、客观的技术类型,足以满足化工生产工艺的基本要求,对生产工艺的发展与创新具有一定的推动作用。
(三)实现降低消耗、增力生产能的技术要求
现代化学工业企业生产中,所需消耗的能源与矿产等各类物质都比较多,是同内经济建设中能源消耗的主要。化工设备不但要满足化工生产的基本需求,还要通过对机械技术的不断更新与完善,逐步实现降低消耗、增加产能的技术要求。化工设备的应用中,机械技术是各部分使用性能与稳定运行的技术保障,还可以对机械技术的科学创新,逐步优化化工设备的性能,使其真正实现降低消耗、增加万能的化工生产技术需求。
三、如何以机械技术促进化工设备应用技术的科学发展
在化学工业企业生产中,机械技术是化工设备应用技术的基础之一,是保障化工设备运行稳定性,以及发挥更大作用的技术保障。化工设备机械技术的不断发展与完善,对于化工设备应用技术的科学发展具有极大的促进作用。
(一)以完善的机械技术,促进化工设备应有技术的全面发展
化工设备机械技术的完善,不仅可以有效带动化工设备性能的全面展现,更具有促进化工设备应有技术的全面发展的作用。化工设备应用技术是全方面、立体化、多角度的,其目的是满足化工企业生产的各项具体功能需求。机械技术施工设备应有技术的一个基点,只有适当增加现代科学技术元素的应用,才能实现机械技术在化工设备应用中的更深层作用。化工设备应用技术的全面发展,对于化工企业提高产能、降低能源消耗也是具有重要作用的。
(二)以机械技术的创新,促进化工设备应用技术的科学创新
无机化工生产技术篇6
关键词：绿色理念；计算机；科学技术；机械制造；智能化
绿色经济理念背景下，机械制造主要是指利用清洁能源、材料，采用高效节能的制造方法及机器，充分重复回收制造材料，尽可能的减少机械制造过程中的垃圾，避免污染排放。随着市场经济的迅猛发展，计算机科学技术被得到广泛重视，机械智能化逐渐成为发展趋势，通过利用计算机技术实现机械制造的智能化是现如今科学研究的重要抓手，因此为了满足人民日益增长的生活需求，提高精神文明建设，全面落实绿色制造理念，发展机械智能化十分关键。
1我国绿色理念下机械制造的发展现状
由于经济全球化的推动下，机械制造业在现今经济发展宏图中已占据重要的地位，发挥有力的支撑作用，随着人们健康意识的提高，国家对节能环保理念的重视，发展绿色机械制造逐渐成为当今制造业的新方向。机械制造的智能化主要是通过各种先进的技术手段，对外部信息进行搜集、整理，并通过自身程序进行演算，达到智能自动化，实现机械制造的智能化，有利于机械制造业的快速发展，同时也对我国经济发展有着巨大的推动作用。但是，相比其他先进国家或地区，我国机械制造的智能化水平相对较低，自主创新能力及产品研发能力较弱，制造技术手段较为落后，以致严重阻碍了我国机械制造智能化产品的质量及水平的提高。与此同时，我国绿色制造工作开展相对较晚，技术理念不完全成熟，仍处于初级探索阶段，尽管近年来我国开始颁发许多相关法律法规，来严格要求、规范现代机械制造产业，要求减少污染排放，实现资源高效化，但由于过去节能环保意识淡薄，机械制造过于粗糙，技术方法相对落后，许多机械材料得不到有效利用，以致出现了低利用、高排放的现象，对自然生态平衡造成了严重的破坏。因此，为缓解生态危机、改善生态环境、提高资源利用率、降低污染排放，打造绿色和谐的生活家园，在进行机械制造时，必须要引入绿色发展理念，同时借助计算机科学技术来创造机械智能化时代，走可持续发展之路。基于我国机械制造的发展现状，开展绿色制造已经成为发展的必然态势。要积极转变传统机械制造产业结构，站在机械制造、环境保护、资源利用、产业智能四方面，充分考虑问题，尽可能的实现低能、高效、减排、无公害、无污染、智能的发展目标，加大科技创新力度，提高自主研发能力，这不仅对我国机械制造产业发展十分关键，也对我国加快社会主义经济发展，提高全国人民的生活满意度具有重大的战略意义。
2绿色理念及计算机技术对机械制造智能化的影响
2.1绿色理念下的机械制造的智能化发展
（1）机械制造的智能化产品清洁无污染。机械制造在绿色理念的背景下，使每个产品从开发到处理的每个环节都坚持节能环保的发展观念，在制造材料的选材上，机械制造在完成智能化的过程中，无论是在满足产品性能，还是在环境保护方面，绿色制造都采用无公害、可循环、利用率高的材料，尽可能减少对环境的污染。例如，当今制造行业所采用的一些现代化材料，已经取代了传统材料，像烧结空心制品、加气混凝土制品、多功能复合一体化墙体材料等，这些都是在原有材料的基础上加以循环利用，进行结构优化，使其功能及性能更加满足机械智能化的要求，确保机械制造智能化能够安全、持久的健康发展下去。（2）机械制造智能化产品可拆卸性强。基于绿色理念的机械制造智能化产品具有很强的可拆卸性，此性能的优点是通过定时监测产品性能，对相应产品进行有规律的拆卸，拆卸成若干部分，并逐一对这些部分进行检查、调整、修补、维护，淘汰掉坏旧的、耗能、低效的组件，更换成新型、性价比高的组件，并按原结构重新组装，保障在不破坏其原有功能的基础上完善产品性能，使其更加高效、智能化，减少污染。（3）机械制造智能化产品实用性更强。在绿色环保理念的贯彻下，现代机械制造采用新型的高端复合型材料，无论是材料的质量还是性能，都有了很大进步，再通过先进的加工与合成技术等，智能化机械制造产品的实用性、针对性、广泛性越来越强，人们对绿色制造产品的接受性强、满意度高，这对智能化产品走向人们日常生活的方方面面有着极大的推进作用。
2.2计算机科学技术下机械制造的智能化发展
（1）机械制造的智能化产品制造工艺更复杂。现今机械制造正在朝着工艺复杂多元化发展，旨在通过高新技术将制造生产的中间环节缩短，减少生产材料、资源的应用，提高生产效率，缩短生产加工时间，加大制造工艺的多样性。机械制造智能化技术水平的提高依赖于计算机科学技术的发展，通过计算机内设的应用程序，将虚拟网络技术与制造技术结合起来，可以提前模拟机械制造途径，预设机械制造产品，再通过不断改进，进而可以实现简化制造途径，缩短制造时间，减少在生产中间环节人员制造的失误，提高智能化产品工艺的复杂性及精确性。例如，数控机床在进行智能化加工时，通过计算机的辅助程序，机械可以实现自动换刀、旋转转台、加压固定等环节，不仅能够在机械表面进行加工合成，还能深入到产品的各层面，对多工序、多层次进行复合加工。（2）机械制造的智能化产品自动化更强。在大数据的背景下，信息技术的普及，使得机械智能化产品在制造过程中可以整合多种数据，在特定程序的指导下，无需人员动手就可以实现内部工艺制作的转换，其自动化技术的提高，极大提高了产品制造的效率，在质量及数量两方面，自动化技术都为机械制造的智能化迈出了关键的一步。通过智能化自动化技术，某些危险性高、难度性大的工作可以由自动化机械来完成，这样可以减少工作人员的危险伤害，同时智能化自动化技术将人工智能与生产工艺结合起来，借助计算机数据信息的加工处理，在生产制造过程中的时效性、现实性更符合时展的要求。（3）机械制造的智能化产品更加精确高效。传统的机械制造过于粗糙，技术相对落后，效能相对较低，计算机科学技术的迅猛发展，为机械制造的智能化提供了高效、精确的制造技术手段，通过采用精密、微型仪器，对工件进行精密和超精密加工、复合，极大提高了材料的利用率。纳米材料作为当前精密加工的首要材料之一，在纳米电子学的指导下，纳米材料技术被广泛应用于研磨加工、科学测量、微型组件等重大制造环节中，极大促进了智能化产品的精细化高效发展。同时在计算机技术的应用下，当前机械制造智能化产品的柔性更强，无论是设备的柔性还是员工的柔性都有了很大的提高，制造生产系统在加工组装过程中的适应力更强，便于生产流程的顺利开展、智能化水平的提高。
3实现机械制造智能化的注意事项
（1）设计理念要绿色合理。新时代背景下节能环保的绿色发展理念已经深入到各行各业，同样机械制造的智能化发展也必须要响应新时代的号召，顺应国策，从生产到最终应用都要贯彻落实。在进行机械制造设计时，要本着科学合理、节能减排、无公害的战略思想，在维护自然环境的前提下降低能源的消耗，开发新能源，进而设计出绿色制造产品。（2）制造材料要绿色、性价比高。在绿色设计的理念基础下，机械制造的智能化要想长远发展的关键环节就是要严格把控制造材料的选择，材料的好坏在最初就决定着机械制造的成功与否，机械制造的智能化要求着材料在使用性能、生命周期、回收利用等方面均具有良好的性价比。传统的机械制造业在选材时，只考虑产品的使用性能，而对其绿色、安全问题关注较少，当代制造业要确保使用绿色清洁对环境无污染的材料，将机械制造与自然环境紧密联系在一起，充分循环利用现有资源，并及时淘汰坏、旧、污染大、性价比低的材料，进而实现在保护好生态环境的基础上提高机械制造智能化水平的目标。（3）实时监测。当今计算机科学技术已经成为机械制造的重要助手，其自动化水平的发展极大的减少了中间环节人力、物力的失误。值注意的是计算机程序需要不断编程更新，机械制造业要想全面推广智能化发展，就要在制造过程中形成一套实时监测系统及风险防范系统，定时定点对计算机程序、产品组件、制造工艺进行修检、维护，并在时代信息的不断更新下，及时对应用程序进行改编，降低操作风险，保障机械制造运行的准确性、高效性。（4）提高员工的专业素养。计算机科学技术的发展推动了机械制造的智能化，使得自动化水平有了很大提高，很多工作的实施都依赖于机器的自动化、智能化，人员操作相对减少。但是无论机械智能化、自动化水平有多高，都离不开企业员工的人性化工作，在一些关键环节，例如机械制造过程中材料的选择、程序的设定、产品的监测等环节，都必须要由专业人员进行把关处理。因此，机械制造业在大力发展机械智能化、自动化的同时，要强化工作人员的专业素养，提高其专业知识及技术水平，要求其掌握绿色发展的理念，熟练运用计算机科学技术，这样才有利于机械制造的智能化发展。
4结语
机械制造业作为我国市场经济的产业支柱，实现现代智能化是当今科学技术、经济发展的趋势。因此我国机械制造企业必须要学习国内外先进的技术原理，合理应用计算机技术，将绿色健康发展理念作为开展工作的前提，转变制造途径，优化产业结构，不断进行调整升级，降低成本支出，减少污染排放，提高能源利用率，在紧跟世界潮流的前提下，努力打造属于我国的独特的现代智能化、绿色机械制造业，走可持续发展之路，大力推动我国社会主义市场经济建设的发展，进而提高我国的综合国力，在国际激烈的竞争中脱颖而出。
参考文献：
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[4]覃秋妹.关于机械制造的智能化技术发展探讨.[J].科学与财富，2016，8（5）.
无机化工生产技术篇7
[关键词]无机非金属材料应用发展
中图分类号：tB321文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）04-0111-01
随着我国经济的不断的发展，各个领域对于能源的需求量不断地增大，无机非金属材料在各个行业的发展中的重要作用越来越凸显，无机非金属材料的良好的发展将对于我国经济发展有着非常重要的作用，所以要加快无机非金属材料的研究开发，为我国国民经济的发展做保障。
一、无机非金属材料行业的特点
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料的提法是20世纪40年代以后，随着现代科学技术的发展从传统的硅酸盐材料演变而来的。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。
（1）在晶体结构上，无机非金属的晶体结构远比金属复杂，并且没有自由的电子。具有比金属键和纯共价键更强的离子键和混合键。这种化学键所特有的高键能、高键强赋予这一大类？材料以高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、高强度和良好的抗氧化性等基本属性，以及宽广的导电性、隔热性、透光性及良好的铁电性、铁磁性和压电性。
（2）无机非金属材料品种和名目极其繁多，用途各异，通常把它们分为普通的和先进的无机非金属材料两大类。
普通无机非金属材料的特点是：耐压强度高、硬度大、耐高温、抗腐蚀。此外，水泥在胶凝性能上，玻璃在光学性能上，陶瓷在耐蚀、介电性能上，耐火材料在防热隔热性能上都有其优异的特性，为金属材料和高分子材料所不及。但与金属材料相比，它抗断强度低、缺少延展性，属于脆性材料。与高分子材料相比，密度较大，制造工艺较复杂。
特种无机非金属材料的特点是：①各具特色。例如：高匮趸物等的高温抗氧化特性；氧化铝、氧化铍陶瓷的高频绝缘特性；铁氧体的磁学性质；光导纤维的光传输性质等。②各种物理效应和微观现象。例如：光敏材料的光-电、热敏材料的热-电、压电材料的力-电、气敏材料的气体-电。③不同性质的材料经复合而构成复合材料。例如：金属陶瓷、高温无机涂层，以及用无机纤维、晶须等增强的材料。
（3）传统的无机非金属材料是工业和基本建设所必需的基础材料。如水泥是一种重要的建筑材料；耐火材料与高温技术，尤其与钢铁工业的发展关系密切；各种规格的平板玻璃、仪器玻璃和普通的光学玻璃以及日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、化工陶瓷和电瓷等与人们的生产、生活休戚相关。它们产量大，用途广。其他产品，如搪瓷、磨料（碳化硅）、铸石（辉绿岩）、碳素材料、非金属矿（石棉、云母等）也都属于传统的无机非金属材料。新型无机非金属材料是20世纪中期以后发展起来的，具有特殊性能和用途的材料。它们是现代新技术、新产业、传统工业技术改造、现代国防和生物医学所不可缺少的物质基础。
二、无机非金属材料行业存在的问题。
（1）基础研究和关键技术落后。我国无机非金属材料产品等级低。在传统无机非金属材料中，无论是水泥、玻璃还是陶瓷的产品等级普遍偏低。中国的无机非金属新材料是从试制起步的，发展过程也主要是随从于型号的需要进行。由于时间、人力的限制，加之中国长期以来对基础研究重视不够，投入较少，无机非金属材料的系统的基础非常薄弱。
（2）材料性能低、品种少、生产质量不稳定。虽然中国已基本建立了无机非金属材料的研究、开发与部分产品的生产体系，但材料的品种尚不齐全，一些重要工程的关键配套材料还需进口。产品性能低、质量差的问题仍然存在，而且在进行批量生产时质量不稳定、成品率低、效益差的问题严重。
（3）制备技术落后，资源利用率低。我国无机非金属新材料工业，不但制备技术落后，而且生产能力低，生产效率低，直接影响高科技产品质量、成本、能耗等三个方面。在资源的消耗方面，水泥和陶瓷工业更为突出。由于大量的无序开采，往往未能充分利用资源，从而造成了极大的浪费。
（4）技术装备落后。我国企业现有生产线单线生产规模小，落后工艺大量存在。在建筑材料的生产过程中，需要消耗大量的能源。中国无机非金属新材料制备技术与装备明显落后，造成研制周期长、新产品发展困难，预研成果不能及时进入工程化研究，即便生产也会出现成品率低、规模小，经济效率差等问题。
三、无机非金属材料的未来发展趋势。
近些年，随着科学技术的进步，无论是传统无机非金属材料，还是新型无机非金属材料都有了一些新的发展趋势。
（1）生态与环保意识加强，建立科学的评价体系，实现可持续发展。
西方发达国家在促进传统无机非金属材料产业健康、可持续发展方面的采取了许多重要措施。世界发达国家十分重视建材工业的可持续发展与绿色评价。生态评价也成为世界可持续发展的一个重要手段。目前，许多国家正在进行“生态城市”的建设与实践，推广建筑节能技术材料，使用可循环材料等，改善城市生态系统状况。由此，提出了绿色建材、环保建材与节能建材的概念，并开展了大量的研究与实践工作。与西方发达国家相比，我国还存在很大的差距，特别是缺乏立法支持与技术标准的指导以及相应组织的管理与监督，使我国的传统无机非金属材料工业发展还有很大的提升空间。面对资源和环境对我国经济发展的严峻考验，国民经济的可持续发展战略显得愈加重要。
（2）向着节能、降耗的方向发展。
传统的无机非金属材料工业是能源消耗大户，在世界能源口益短缺的今天，如何生产节能、降耗，以及如何生产出高质量的建筑节能、保温产品是建材工业发展的重要趋势。选择资源节约型、污染最低型、质量效益型、科技先导型的发展方式。新型墙体材料、高质量门窗、中空玻璃将大量应用。向着提高材料性能、使用寿命的方向发展。低寿命设计、大量重复建设已经严制约城市建设的发展。现代化建筑需要高性能建筑材料的支持，而提高建筑的耐久性又对建筑材料的使用寿命提出了更高的要求。
（3）单线生产能力向大型化发展。
尤论是水泥工业、玻璃工业，还是陶瓷工业，单条生产线的生产能力有大型化的趋势。生产线的大型化可以有效提高产品的质量，降低能源消耗。
（4）向着智能化方向发展。
建筑的智能化需要建筑材料的支持。随着技术的进步和生活水平的提高，建筑材料的安全性智能诊断等智能技术将更多的应用于建筑中。
（5）向着复合化、多功能化方向发展。
无机化工生产技术篇8
【关键词】机械加工；数控技术
一、机械加工中数控技术应用的重要意义
数控技术的应用，使得机械加工脱离了传统以人工控制为主的加工时代，对生产力的提高具有重要作用。数控技术的应用对机械加工的变革性意义主要表现在以下几方面：1）生产效率大幅提高。应用数控技术后，机械加工脱离人为控制，生产周期大大缩短，生产效率大幅提高，废料率大幅降低；2）生产速度更快。数控技术对机械加工时间的控制非常精确，完全不受人为主观控制，在机械加工速度上去除了人为干扰，加工速度得到迅速提高；3）产品外观更美观。机械加工的产品，外观要求精美，数控技术将外观要求输入后，电子自动控制，外观与模型几乎无异；4）产品外形实现多样化。通过制图工具制作模型，产品形状随心所欲，经过数控技术加工都能成为现实；5）产品精度更标准。传统人为控制的机械加工，产品在精度方面控制不够精细。而数控技术的应用，精确控制完全自动化，可以完全避免人为误差。产品加工精度更符合设计标准；6）生产控制自动化。这也是最直观的表现。数控技术的最直接目的就是自动控制，是机械加工摆脱人力因素的唯一选择。数控技术运用自身的数字化功能，可以有效控制机械加工的设备和过程，并采用数控设备、数控编控等技术使机械加工更加系统化。
二、机械加工中数控技术的应用
2.1数控技术在机床加工中的应用
机械加工中，机床的应用比例很大。各种各样的模具生产都是由机床来完成的。传统的机床生产，模具的精度控制很难实现自动化，因此，生产出的模具合格率较低，材料利用率低。而数控化技术在机床上应用后，实现了机床全自动化机电一体制，这种机电一体化加工生产技术能保证产品的质量。
2.2数控技术在煤矿机械加工中的应用
煤矿机械具有特殊性，是专用的机械设备，由于其工作环境复杂多变，对安全系统要求较高，煤矿机械加工过程要求精细化程度高。而传统机械加工很难实现其精度的要求。而且，煤矿机械更新换代较快，应用领域单一，所以生产加工量小，下料难。数控技术得到应用后，设备下料切割采用数控技术，改变了过去的工作模式，切割效率得到成倍提高，切割质量高，提高了材料的利用率，降低了设备的生产成本。同时，数控气割机装有自动可调的切缝补偿装置，它允许对构件的实际轮廓进行程序控制，好比数控机床上对铣刀的半径补偿一样。这样可以通过调切切缝的补偿值来精确控制毛坯件的加工余量。
2.3数控技术在航空领域中的应用
我国航空市场虽然目前和先进国家有一定的差距，但是随着我国科学技术和机械制造技术的不断发展，和先进国家之间的差距会明显缩小。在这个技术追赶的过程中数控技术的普及起了很大的作用。从一定程度上来讲数控技术也推动了我国航空市场的发展.航空领域中使用的高端制造技术具有更高的精准要求，传统的手工制造技术不能满足航空领域中机械制造技术对精准度的要求，必须用数控技术来对其精度和加工过程进行全过程的控制。
2.4数控技术在工业生产中的应用
工业生产过程中，难免会有恶劣的工作环境存在，如高温、高压、操作空间狭小，操作高度过高等。这些危险的工作环境极大地增加了工作人员的工作危险性。而数控技术的应用后，工业生产上类似的恶劣环境完全编入数控程序，使工业生产危险性得到极大改善。在实际的生产过程当中，应用数控技术之后，生产过程可以由计算机系统全程控制。只要预先输入各种生产程序和产品参数，则计算机系统便能够依照指令实现真正意义上的无人自动化生产。即便是在生产过程当中出现了故障或者问题，系统会根据错误的等级来决定是否继续进行生产，同时采用有关的保护性护理措施，并向管理者报警。除此之外，机械加式中数控技术的应用还有很多，如航空设备的生产、机器人系统的生产、汽车工业的生产、石油机械的生产、国家武器装备的生产以及建筑机械、农业机械等领域，应用数控技术后，无一不推动了行业的快速良性发展。
2.5生产领域中应用到的数控技术
数控化设备普及之后大大减少了工人的数量，也明显提升了生产效率，并且很大程度地减小了生产的成本。数控系统在生产过程中作为控制末端直接对生产的全过程进行控制，只需要在生产之前将相应的指令设置到系统中，有秩序的自动化生产便能够得以实现。计算机还能够对生产过程中的错误进行识别，根据错误出现的程度决定生产过程是否继续进行，并且对出现的错误进行系统修复，能大大增加生产量，使经济效益获得明显的增加。
三、机械加工中数控技术的应用趋势
随着新的智能化技术的发展，机械加工中数控技术的发展同样朝向智能化方向发展。主要表现在加工过程的自适应控制和工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算等；操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等。另外，随着数字技术的不断进步，机械加工也面临着新的市场需求，特别是人们对精细化的要求也越来越高，于是高速度、高精加工技术成为必然的趋势。
四、结语
数控技术摆脱了人为主观控制的局面，提高了工作效率，提高了材料的利用率，同时实现了产品的标准化、美观化、多样化。随着数控技术在工业上、机床上、煤矿机械上等领域的应用，提高了机械加工的精细度，促进机械加工业的快速进步。而且数控技术正朝向智能化、高效化、高标准化方向发展，必定带来机械加工的再次变革。
参考文献
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无机化工生产技术篇9
绿色化工技术是通过改进改良现有的化学技术及方法，对化学原理的应用和使用工程技术来减少甚至消除化工原料、催化剂、溶剂、化学废物或化工产品等能够污染环境的物质，实现废物零排放，减少其对人类健康和生态环境的危害，建立友好环境。用“资源-产品-再生资源”这种全新的循环物质流动过程替换掉过去的“资源-废物”方式排放的流动过程。利用先进的绿色化工技术，研究出新型环保产品，及绿色工艺技术的运用实现清洁生产，从而大幅度降低三废排放量【1】。21世纪，绿色化工技术已经被国际发达国家在化学有机合成、生物化学、分析化学、催化等领域列为主要的研究发展方向之一。在我国制定的“九五”发展规划中，绿色化学与技术在酿造、制药、造纸、印染、海水淡化等行业作为应逐渐补充及开发应用的重大研究项目。
2绿色化工技术的开发
2.1原料的选用
绿色化工科技的发展，如果不从化工污染、化学反应的源头着手，那么始终是治标不治本而且十分被动的措施。那么化工科技及工艺发展过程中，选择无毒害溶剂、原料、催化剂等化学原料来进行化工生产、制作化工产品可实现零排放、零污染的清洁生产和加工原则，有效防止和控制化学污染的产生。近年较为常见的无害化学原料为：野生植物、农作物等生产物质。将芦苇、树木等天然野生植物纤维，以及稻草、麦秸和蔗渣等农副产品的废弃物作为原料加工糠醛、醇、酮、酸等化工原料。还有利用生物质气化产生氢气等，都是绿色化工技术中原料选择应用的非常好的例子。
2.2无毒害催化剂的选用
在百分之九十的化工生产中催化剂是提高反应速率的必需品。然而在绿色化工科技的开发过程中，无毒害的烷基化固相催化剂是国内外研发工作的重点。南京大学徐国际【2】利用环境友好性绿色化合成过程对烯丙基醇类化合物作为烷基化试剂，在无溶剂的条件下对1，3-二羰基化合物进行直接烷基化反应，反应后处理步骤简单，且催化体系可以循环使用，四次催化循环后收率仍然能大于84%。
3绿色化工技术在化学工业中的应用
3.1清洁生产技术
清洁生产技术是无毒、无害、无污染、无废物排放的绿色化工技术，包括辐射热加工技术，绿色催化技术，临界流体技术等。在冶金工业、印染工业、煤气化、制甲醇、垃圾处理、海水淡化等行业都得到了很好的运用。此外先进的脱硝脱硫技术、垃圾制沼气技术、高效清洁的煤气化技术、利用风能太阳能等自然能发电技术等等这些都利用了清洁生产技术。例如，海水淡化技术的应用不仅解决了我国淡水资源匮乏的现状，还利用有效的化学方法将海水中的盐水分离，在海水淡化的预处理过程中不会产生任何对环境状况的不良影响，也没有对生态环境造成伤害。而且，在海水淡化预处理过程中所产生的氢氧化镁作为一种成本低廉、工艺简单、不产生二次污染的清洁化工产品，具有非常广阔的发展前景。
3.2生物技术
生物技术领域包含细胞、基因、微生物和酶等技术范畴，其主要应用在化学仿生学和生物化工两个方面。生物酶在作为一种在生物体内的催化剂，具有高效、转移性，可以参与到各个生物化工的合成过程中。另外，化学仿生学中的膜化学技术也是这一领域中广泛应用的生物技术。在绿色化工技术中采用生物技术，可以利用再生资源合成化学品。从早期来源于动植物中的有机化合物原料，到后来以石油和煤炭作为原料。例如，在绿色化学工程与工艺中，制备丙烯酰胺，利用自然界中的酶替代丙烯腈催化合成丙烯酰胺后，大大降低能耗，且没有污染环境副产物产生。由此可见，利用广泛存在于自然界中的酶当做催化剂，与工业酶及一般的化学催化剂相比，自然界中的酶具有无污染、反应条件温和、产物性质优良的特点。
3.3生产环境友好型产品
无机化工生产技术篇10
关键词：机械设计制造；机械自动化；意义；发展方向
我国形形的行业都受益于机械自动化技术的应用和发展，其所体现出的效益和优点是不可估量的。它不仅可以满足人类各种各样的生活需求，而且可以体现出可靠性高、节省能源的好处。目前，机械自动化技术俨然已经成为工业领域不可或缺的先进技术，其重要性和意义不言而喻。因此，本文对机械设计制造及其自动化技术的发展进行了分析，有助于为以后的学术研究提供支持与帮助，同时也希望能有更多的研究人员关注这一行业，为我国的建设和发展做出贡献。
一、机械设计制造的含义
机械制造实质上是制作生产各种机械及其相关设备过程的一种总称，机械设计具体是指，基于机械设备所彰显的使用要求对相关方面进行一系列的精确优化，并用多样的技术文件予以描述，从而作为制造的根据工作的全部流程。这些相关方面具体是指方法、各构件的形状和材料尺寸等。
机械设计和制造包括很多方面，譬如，机械加工工艺管理与设计、现代机械设备操作与编程等；与此同时，还涉及了工程力学、模具制造与设计等众多方面的知识。
机械设计与制造从1971年受到研究人员的关注，直至今天，机械的制造设计俨然已经作为了一门专门的科学，体系已日臻完善，值得我们去深入研究和学习。
二、机械自动化技术的含义
关于机械自动化的定义，国际机器与机构理论联合会于20世纪90年代给出了比较标准的定义：机械自动化是指在制造过程里和产品设计中于系统思想、电子控制以及精密机械工程三方面的协同结合。
机械自动化技术所存在的基本特征：机械自动化的制造设计是把系统的观点作为出发点，综合运用群体技术，如软件编程技术、信息变换技术、微电子技术、信息技术、接口技术、传感检测技术、机械技术、计算机技术等，依据优化组织结构目标与系统功能目标实现特定的价值功能，同时保证整个系统的最优化，体现出低能耗、高质量、可靠性、多功能的优势来。
三、机械设计制造及自动化的发展意义
第一，工厂可以通过机械设计制造及其自动化技术实现对机器的要求。开发产品都会设计功能需求，当前的机械制造自动化技术相对而言比较成熟，可以满足众多用户的需求。
第二，机械设计制造自动化技术有利于产品质量和工业生产效率的提高。小批量、多品种产品的生产与机械自动化的生产方式匹配度是最高的，可以达到所生产产品的质量与效率双赢。
第三，在工业生产的过程中，机械自动化无可替代的优势便是其可以使能源得到节约，环境得到保护。假如利用人工进行批量生产产品的话，那无疑是对资源造成极大的浪费，而机械自动化产品属于科技型与知识型二者相结合诞生的产物，会使得资源浪费大大地减少，有效地保护了环境。
四、机械设计制造及自动化的发展前景
无论是国家还是民众，都对机械设计制造及自动化技术给予了极高的重视，网络甚至流行着机械自动化发展前景朝着“七化”的发展趋势蔓延。
（一）机电一体化
机电一体化是一门将机械与微电子技术充分结合的技术，和机械自动化的发展理念是一致的。从某种理念上而言，机电一体化属于机械自动化的“同类”，机电一体化方向在未来会展现更高的价值。
（二）智能化
智能化更多的是展现机械自动化产品所拥有的与人一般的能力，这种能力包括了自主决策、逻辑思维和判断推理，驱使产品可以像正常人类一样进行对事物的判断、分析、处理，是当前发展的一个重要趋势。
（三）模块化
机械自动化产品在进行大规模的生产时，需要模块化方式。这就像任何一家企业在对员工进行管理时，都需要一个管理模式一样。
（四）网络化
现如今，无论是政治、经济、文化等各方面事业都离不开网络的帮助，网络推动了它们快速地发展。而机械自动化生产也不例外，如果应用网络得当，会为机械自动化的发展带来无穷的效益。
（五）微型化
机械自动化产品变得微型化后会使人们携带和使用都更加方便。它呈现出少耗能、灵活运动、小体积的特点，无论是在哪一领域都会受到青睐。
（六）绿色化
工业生产在大规模的生产活动中，最令人头疼的便是浪费大量的能源。而机械自动化可以使得这一问题得到有效解决，减少能源的浪费，同时可以使人们赖以生存的住所环境得到保护。未来的发展，如果不是以环保和高效为前提的发展，那么必然不会走向成功。但是如果机械自动化满足了这两个标准，不仅可以提高能源的利用率，而且对生态环境的破坏小，是最佳选择。
（七）人格化
机械自动化产品趋向于人格化发展势必就要以智能化作为奠基进行发展，当然，这就倾向于针对高端的智能产品。研究人员在对生物机进行研究时，都是基于研究生物得以发展。因此，现在很多的研究人员渴望能够试着研发出具有人格化的机械自动化产品。如果一旦研发成功，那么将会成为世界性的具有鲜明进步意义的重大改革。
五、结语