节能降耗技术措施篇1
关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施
随着工业产业的壮大，人们逐渐意识到工业的发展带来经济效益的同时，也带来了环境污染和能源浪费问题。空气污染、水资源污染等现象越来越严重，目前所倡导的“资源节约型、环境友好型”社会理念普遍被大家所接受，传统的工业不可再生能源的使用必然要受到淘汰。化工生产中有害物质的排放不仅破坏生存环境，更是危害人类的生命健康。所以，在新形势下，解决这些问题已经是刻不容缓。找到工业能源发展的新道路，合理使用能源，利用综合性的技术措施，达到节能降耗的目的，实现此行业的可持续发展，是我们现代化工企业需要做到的事情。
1加强化工工艺节能降耗理念
(1)准确使用化工工艺反应条件在化工工艺反应过程中，要对化学反应条件加以控制。例如，对反应中的外部压力要进行设计和计算，得到准确的压力施加力度，避免过多的压力造成能源浪费。(2)优化化工工艺反应系统在保证化学反应能够正常进行的基础上，合理的进行环境的选择。因为很多化学反应需要加热会使反应速率加快，所以，在尽量选择适宜条件下，减少供给热能，降低能源消耗。(3)提高化工工艺反应效率在化学反应中，往往伴随着副反应的发生，抑制了正反应的进行。为了提高正反应的速率，采取及时的反应物加料和产物移出等，降低副反应的发生。
2降低产品制造中的动能消耗
(1)降低电能的消耗最常用的降低电能消耗的方式就是进行变频模式，采用变频方式，使能源的输出与输入保持均衡状态，使能源的输入与输出达到平衡状态，避免在机器不运转时，仍旧处于高频使用状态，浪费电能。(2)降低热能的消耗化学反应不能离开热源，而对热源的配置要进行系统化调节。在整个热源系统中，不同位置或环节对热量的需求不同，对不同反应所需要的热量进行严格计算，进行部分调节热能的供给。还有，整个系统要做到冷热能源的及时转换，做到热源的合理使用。(3)降低水资源的消耗在化工工艺生产中，避免出现水资源的滥用、无节制使用。没有被污染的水资源可以进行循环使用，对于污水的排放要达到相关的标准进行排放。另外，可以进行污水的回收利用，进行电能、热能等能源的转化，做到综合利用资源。
3更新化工工艺硬件设施
首先选择节能型的高新设备，从根本上杜绝能源消耗，提高能源的传递率和使用率。利用不同化工工艺的特点，选择合适的工艺技术。一般来说，操作简便、效率高、能源消耗低的工艺技术为上选，在工艺反应中，不间断的连续进行反应可减少耗能。
4使用辅助物质节能降耗
最常见的辅助物质就是阻垢剂和催化剂的使用。阻垢剂最常用在加热容器中，水垢最容易导致热源的传递，热能和电能的传递效率均会降低。使用阻垢剂能够大大减少水垢，同时也是保护机器设备，提高其使用期限。催化剂是使用最广泛的一种化学物质，分为正催化剂和负催化剂。催化剂的使用不仅提高了化学反应的速率，还有效的节省了能源和精力时间。但是，对催化剂的选择要合适，避免其与正反应发生化学反应或产生其他副反应。
5提高化工工艺生产的管理水平
化工工艺的管理是对整个化工操作的整体控制，在方案设计、使用设备、操作流程、结果处理等方面均需要合理的管理，争取在每个环节上做到保证产品质量的同时，还要做到最大限度的能源合理化使用。因此，改善环境、规范技术、实时监督等方面的管理水平提高是节能降耗的一大重要措施。
6结论
总而言之，化工工艺节能降耗技术措施的使用，不仅是对产品质量的要求，更是对建设良好生态环境的要求。所以，企业在生产过程中，要始终保持这样的一种意识，提高企业的文化底蕴和竞争能力，促进化工企业的发展，更是对促进中国工业生产的可持续发展有重大的意义。
作者:沙玉华单位:青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司
参考文献：
[1]杨健，汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量,2013，(19):27-27.
[2]路学红，徐昕，谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016，(02):11-12.
[3]袁东红，邢保玲.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].化学工程与装备,2015，(02):298-298.
[4]王珏，宋玉琪.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].中国化工贸易,2015,7(22)
节能降耗技术措施篇2
关键词：石化企业仪表节能降耗
中图分类号：te08文献标识码：a文章编号：
计量和数据是石化企业日常生产计划和能源管理工作的重要保障基础，稳定可靠、准确经济的仪器仪表，不仅能够适应生产工况的变化而提高生产效率和质量水平，同时可以达到节能降耗的效果，是石化企业节能降耗，提高经济效益所追求的重要目标。为了满足计量工作更高的技术性能要求，在仪器仪表规划布设、安装调试、运行维护等过程中，采取多种先进的技术措施和方案达到节能降耗的目的，就显得非常有工程实践应用研究意义[1]。
一、石化仪表节能减排集成自动化技术
石化企业仪表节能减排对集成自动化技术提出的进一步严格要求，也就是说节能减排已成为我国石化企业仪表自动化领域里重要的研究内容，不仅要积极优化升级改造石化企业现有的计量系统与测量仪表，同时还要注重仪表节能的集成一体自动化功能。
1.建立一体化综合测控节能仪表系统
通过先进的测控系统，进行生产工艺的优化调度和优化石化企业资源规划，尤其是生产过程中的重点能耗设备和重点污染源，采取先进节能的测控系统进行优化改进，可以大大节约生产过程中的能源效率，大大节能降耗的目的。
2.自动控制技术与数字信息化技术有机结合
利用工业一体化测控系统，结合自动控制理论、智能仪器仪表、计算机技术、网络技术等，对石化工业生产全过程进行在线实时检测、动态控制、全面优化、准确调度管理和可靠决策，在提高测控系统能源利用效率的同时，确保其功能高效稳定发挥，达到增加产量、提高质量、降低生产能耗、确保安全可靠生产等运行管理目标。
3.大力研发节能型仪表设备
利用先进的能源计量仪表或设备装置，如智能数字化热量表、智能超声波流量计、智能液位计等先进节能型仪表，可以大大提高石化产品生产效率，降低能源浪费，达到节能降耗的目的。
二、石化企业仪表节能降耗技术措施
1.仪表优化选型节能
对于一个规模较大的石化项目的生产工艺流程优化过程中，仪表优化选型布设过程虽然是其一项辅较强的工作，但其优化选型布设方案和质量水平的高低却是整个工艺仪表节能降耗的开始和节能水平的关键环节。如：在设置温度计时，很多布设安装人员在每一个换热器循环口入口部位均设置相应的温度计，但从大量理论研究和实际运行工作经验可知，完全没有必要在所有换热器循环水入口均设置相应温度计，只需在循环水进水总管处设置具备现场和远传功能相结合的智能温度计即可按照整个工艺测温需求，这样就可以大大节省仪表按照费用。假设对于一个中型规模工艺而言，如果节省约300支温度计，按照平均每支约160元进行计算，仅温度计这一种仪表就可以节约近4万元，可以大大提高工程项目综合投资经济效益，其直接节能效果十分明显。再如对于对压力控制要求不是太高（通常其调节精度在±5%～±10%范围内即可满足要求）的使用场合，此时可以优选考虑采用自力式调节阀进行压力控制，无须盲目提高测控系统自动化水平配置自动测控调节系统，这样可以有效节约自动化测控系统运行过程中的电能资源浪费，达到节能效果。随着石化企业节能降耗意识的进一步加强，加上仪器仪表生产制造技术的进一步提高，低压损或无压损仪表在石化生产工艺中得到广大工作人员的重视和普遍关注，尤其是近年来，阿牛巴流量计、旋涡流量计等在石油化工企业石化产品生产过程中的得到广泛推广使用，节能效果十分明显。如：阿牛巴流量计，由于其具备价格低、安装维护方便、压损小等优点，从技术和经济等方面进行综合分析，比其它流量计更为优越。从大量实践工作经验可知，在测量同一流量过程中，阿牛巴流量计其计量时所产生的差压为孔板的5%以下，而其压损也只有孔板的2%以下，同时阿牛巴流量计的压损随管道直径的增大占整个计量装置满刻度差压的百分数将会迅速降低，对于测量范围较大的复杂工艺流程中，其节能效果相当明显[2]。
2.仪表安装节能
石化仪表安装节能，只要是在仪表安装调试过程中，通过方案的合理优化和规范操作减少安装材料和附件的消耗量，同时提高安装调试质量水平，确保仪表安装调试具有较高质量水平，减少后期运行费用和维修维护费用。石化仪表安装调试过程中，首先要认真审查安装图纸、施工方案的可行性和经济性，确保其具有较高可行性和直接节能或间接节能水平。如在现场进行压力表和差压（或压力）变送器安装调试过程中，通常采用引压管方式进行取压调试，在实际安装调试时可以通过优化方案缩短引压管长度，对于差压管则需要尽量减小两引压管间距，这样可以在确保仪表测量的准确度基础上，减少安装材料消耗，达到节能降耗的目的。在实际安装调试过程中，应结合安装施工现场合理进行优化布局，尽量避免管(缆)出现弯路、转折点等不利情况，减少敷设信号电缆和附件数量，且缩短测管管长降低各种动力源的压力损失等，进而达到节能降耗的目的。
3.运行维护节能
为了确保石化工业生产设备装置长期稳定、高效可靠地运行，仪表设备装置的运行维护工作必不可少，也就是说仪表正常高效运行管理和维修维护工作，对仪表节能就尤为重要。通过经常清理、更换小部件等维护维修技术措施，改善不良设备装置运行工况，确保其高效稳定的运行发展，相应达到的节能效果显而易见。
4.管理节能
管理节能也是石化企业仪表节能中非常重要的技术措施。采取合理的管理制度和方案措施，杜绝或减少仪表“跑、冒、滴、漏”等不利现象发生，可以达到较为良好的节能效果。结合先进的石化企业eRp节能管理系统，可以将生产工艺节能、设备装置节能、仪器仪表节能、以及电气节能等方面有机结合起来，进而实现能源的优化配置，达到节能降耗的目的，有效提高石化企业产品生产运营经济效益。
节能降耗技术措施篇3
关键词：建筑电气；节能降耗；技术；措施
中图分类号：tU7文献标识码：B文章编号：1009-9166（2011）020(C)-0164-01
引言：我国资源相对贫乏，必须加强对能源的节约使用和环保使用，电力资源作为我国的主要能源之一，为工业生产和人民生活所必须，2011年夏季的电荒给我国生产生活带来极大不便，已经为我国电能的使用敲响了警钟。而另一方面，建筑电气则是当前电能的主要消耗路径，据统计，我国单位面积建筑的用电功耗很高，相当于全球平均功耗的2.5倍，因此，对建筑电气进行节能降耗的技术研究和应用，已成为必然趋势。
一、变配电系统的节能技术。1、变压器的选择。变压器是建筑电气的重要设备，其自身的电能消耗也较大，据工程经验估算，变压器的损耗占系统总损耗的5%以上，其中包括铁损和铜损。在变压器的选择使用方面，首先要选择低耗能的产品；其次要通过科学计算，确定恰当的容量和运行模式；此外，在容量满足要求的前提下，应该尽可能减少变压器的数量；还有一点值得注意的是，如果空调设备的负荷很大，则可以为其单独配备变压器，当温度适宜不需要开空调时，该变压器也可以随之停止使用，从而达到节能目的。2、电缆的选择。在当代建筑中，电缆种类复杂，应用范围广，使用数量也很多，因此，线缆的损耗也较大，主要是由于流经电流将电能转化为热能。在用电设备负荷固定时，其损耗与其自身的阻抗成正比。因此，在选择电缆时，出于节能考虑，应该选择电阻率小的电缆，目前，铜芯电缆的使用逐渐增加；在电缆截面的选取上，应该按照电流的密度来选择，可以考虑在理论计算基础上，人为增加2档，这样尽管初始建设成本较高，但在其整个使用期间，能够降低功耗，其经济效益和社会效益非常明显。
二、负载系统的节能技术。1、照明系统。（1）照明设备的选择。照明设备需要根据建筑的用途，合理选取功率、寿命、色彩、启动时间等指标，例如普通居民照明优选荧光灯，车站等空间较大的场合以及室外活动照明则优选卤化物灯及高压钠灯等照明设备。（2）照明方式选择。照明方式包括普通照明、混合照明和分区照明三种。在通常情况下，照明应结合周边环境，充分考虑自然光的使用，不能片面追求光照效果，在满足光照质量的条件下，应控制好单位面积的功率，尽可能采取分区照明的方式。（3）镇流器的选用。镇流器要依据使用的照明设备对应选用，比如普通荧光灯选择电子镇流器，高压钠灯等选择节能电感型镇流器。（4）控制方式的选用。每个照明开关不能控制太多灯具，对有些灯具还要实施声音控制、光线控制。展厅、公共区域、商场、停车场等场所应选用监控系统；会议室等场地则应使用智能控制系统。2、空调暖通系统。空调暖通设备及给排水设备是建筑电气中的重要负载，耗电量很大。电机将电能转换为机械能，转换的过程当中会产生大量损耗，一般以热能形式散发出去，主要包括铜损、铁损以及机械损耗。对于级数较少的电机，其机械损耗大，铜损小；级数较多的电机，其铜损相对就大。因此，降低电机损耗一般是从减少机械损耗作为突破口。目前来讲，降低机械损耗的方法有以下几种：（1）调整电动机的风扇；（2）减小摩擦；（3）提高电气系统的功率因数；（4）淘汰老式损耗大的电机，采用新型节能电机；（5）装变频器，采用变频调速是一种重要的节能技术，其施工简单，操作便捷，效果也非常显著。上述几种方法往往会增加建造初期的成本，但以后的使用费用会显著降低。
三、加强运行管理。1、调整好高峰时段的用电负荷。在一般情况下，应尽可能将变压器负荷控制在不超过60%，变压器的损耗相对会低。而在用电的高峰期，就必须优化负载的运营方案，将一些不必要的负荷先行拆除，以保证高峰期的用电稳定，损耗控制在一定范围。2、照明和办公设备的运行管理。在各级单位，近年来都开展了节约用电的活动。单位办公室中，在不影响正常办公的前提下，尽可能将亮度调低，在不工作时应及时关掉照明设备，装饰类的照明设施只有在特殊条件下开启，平时不应使用。在流动人口少的地方，应尽可能使用声控式等控制方式，以减少照明时间，降低损耗。一些计算机、电气类产品等设施，如果长时间不使用，就应关掉电源，减少不必要的电能浪费。3、空调系统运行管理。空调在制冷（制热）时，温度每下调（上调）1℃，将会增加约10%的多余损耗。因此，无论在机关单位，还是居民家中，调整好空调的温度设置值，是最有效的节能措施。此外，有条件的还应使用监控系统来加强对空调设备的管理，根据环境的变化，不断修正空调的运行模式，从而降低设备的总功率，即可以保证环境的舒适，还能实现节能目的。4、电梯的运行管理。电梯的运行主要根据人流量的大小来制定策略，比如在人流量小的时候，可以停运一部分电梯，减少空载运行。而在高峰期，则可以缩减层站，提高运行的速度和效率，从而既起到方便人员的作用，又可以促进节能。
结论：综合本文的上述分析讨论，建筑电气节能降耗可谓势在必行。通过变配电系统、负载系统的相关设备选型和使用，以及加强建筑电气设备的管理等举措，可以满足当前及未来一段时间内的节能目标，为我国的节能降耗战略做出贡献。
作者单位：广东中信建江工程有限公司
参考文献：
[1]任立海.浅析建筑电气节能技术的合理应用[J].企业导报,2009,(06).
节能降耗技术措施篇4
关键词高层楼宇；暖通空调；节能降耗
中图分类号：tU831文献标识码：a文章编号：1671-7597（2014）13-0129-01
对高层楼宇建筑节能要有创新思路，要从保障建筑功能正常发挥和可持续稳定发展的基础出发，在设计、施工、运营维护等环节中，有针对性地采取相应的技术措施和管理措施，合理利用暖通空调系统中的能源，提高系统工作性能，降低能源和对环境的影响[1]。高层楼宇建筑暖通空调系统负荷存在季节性、时段性、非线性和时变性等特性，全年能耗高、供热量大、昼夜负荷差异较大、不同功能结构房间其对系统的性能控制要求不同等特点。因此，在高层楼宇建筑中，探讨和总结暖通空调系统的一些行之有效的节能方法手段和技术措施，具有非常大的工程实践应用研究意义。
1高层楼宇建筑暖通空调系统节能面临的主要问题
1）暖通空调系统优化设计不够科学。暖通空调系统的方案设计和优化选型搭配，对确保系统工作性能高效稳定发挥和运行节能降耗具有非常重要的影响。但在实际工程中，由于受传统设计理念和经验设计等因素的制约，节能优化设计没有得到一些设计部门和设计人员的足够重视。尤其是在一些技术创新方面，常规的设计方案很难满足现代高层楼宇绿色节能建筑需求，导致工程实际综合投资成本较高、运行能耗较大，严重制约高层楼宇建筑功能的正常稳定发挥。据一些统计资料和实践工作经验可知，暖通空调系统的系统能耗约占整个高层能源能耗的60%～70%。因此，合理进行暖通空调系统的方案的优化设计和选型搭配，从技术、经济等多方面进行科学的评价分析，不断引入新理念、新技术、新设备，就显得尤为重要。
2）运行管理缺乏专业的技术管理人员。随着高层楼宇建筑高度的不断加高和结构功能的不断复杂，暖通空调系统性能结构也变得更加复杂，集成化、网络化、数字化、系统化也成为现代暖通空调系统的重要特点。但在实际工程中，专业的技术管理人员缺乏严重制约系统功能的正常发挥[2]。加上一些技术管理人员综合素质不高，没有接受过较多的专业知识和操控节能培训，在遇上一些常见问题时不能做出科学合理的处理，更不能及时提出科学合理的解决方案，不同及时调整和合理应对，导致系统可能长期工作在“带病运行”工况，很难满足高层楼宇建筑暖通空调系统高效稳定、节能降耗调控运行需求。
3）暖通空调系统使用不合理。高层楼宇建筑暖通空调系统在使用过程中，由于受运行、维护、使用人员的个人习惯、使用方式等不同的影响，暖通空调系统不能长期运行在最优工况中，且设备得不到有效养护（如：空调过滤网没有进行定期清洗等）、未及时关闭门窗、不能很好与遮阳窗帘配合使用等，导致空调系统能耗较高，节能效果不太明显。
2高层楼宇建筑暖通空调节能降耗技术措施
1）认真进行优化设计。设计人员在设计过程中，要认真通过暖通空调系统负荷，要仔细进行方案设计，并从技术、经济等多方面进行综合对比分析，优选出技术上合理、经济上优越、可发展性强的设计方案，确保暖通空调系统能够高效稳定的运行，尽量节约能源，达到技术创新、节能降耗等目的。
2）合理采用水源热泵与地源热泵等节能技术。采用以地表水、地下水、湖泊水或工业废水等作为能量载体的水源热泵系统，在冬夏两个昼夜温差较大季节里，可将蓄能水体作为供暖的热源以及空调的冷源，提高暖通空调系统的能源利用效果。地表水或浅层水源其水体温度常年较为稳定，通常在10℃～25℃范围，是一种含有良好能源效益的热泵热源与空调冷源。在水源热泵系统中，电机消耗1kw・h（度）的电量，大约可以获得4.3～5.0kw・h的热量或5.4～6.2kw/L的冷量，与常规空气源热泵系统相比，其运行效率普遍高出20%～60%，且运行成本仅为普通中央空调系统的40%～60%，节能降耗效果非常明显。地源热泵系统实质上是采用大地作为一个能量的蓄能器，合理利用地源热泵机组可以使高层楼宇暖通空调系统的能源利用效果得到明显提高，其电能消耗仅为空气源热泵能耗的30%左右，且环保效果非常明显。
3）合理进行变频调速节能技术升级改造。采用基于pLC和变频器的变频调速控制系统，对高层楼宇建筑暖通空调系统进行节能技术升级改造，系统具有非常良好的调控性能，稳定性高、可靠性强、智能自动化程度优越，且在实际运行过程中具有良好的节能降耗效果。追求高度智能化、网络自动化化、标准化、远程调控一体化的控制系统，是未来高层楼宇建筑暖通空调系统研究发展的重要方向。
4）采用复合能源站新技术。为了保证高层楼宇建筑暖通空调系统具有较高的节能和安全性，应采用多能源结构（如：电、油、气、太阳能）等复合能源结构。根据高层楼宇建筑全年的负荷量、负荷类型、不同时段的冷热负荷等因素来合理配置不同的冷源和热源，如：单冷冷水机组、热源水泵、冰蓄能空调机组、多功能热回收机组等，实现不同能源机组的有机搭配。通过多种能源运行模式的相互匹配，实施整个高层楼宇建筑暖通空调系统的最佳能量调节。并充分结合能源管理系统中的运行数据资料，根据不同时段的冷热量和室内外负荷波动情况，合理确定供能方案，确保暖通空调系统各时段均运行在较优工况中，降低能耗、减少排放量，达到优越的节能降耗效果。
5）加强系统运行的节能管理。通过合理的设计方案和技术升级改造，可以提高系统的节能潜力。而实际运行的节能调控，是系统节能潜力得以正常发挥的重要保障。结合先进的楼宇自动化控制系统，通过对建筑物内部运行工况参数的实时监控、在线监测以及动态调度管理，确保暖通空调系统运行具有较高的安全可靠性和节能经济性。要加强暖通空调系统调控运行操作和管理人员的专业知识和技能培训和考核力度，严格执行持证上岗、定期考核等管理制度，有效提高运行管理人员的综合知识素质水平，提供系统的运行节能效果。
3结束语
暖通空调系统节能是绿色建筑节能研究的重点。在高层楼宇建筑暖通空调系统节能研究和实践应用中，应从全局优化出发，根据电力需求响应特性，通过合理采用合理优化设计、变频调速技术、热源水泵、复合能源站等技术措施，制定优越的节支优化策略，确保系统长期运行在最优工况，达到良好的节能降耗效果。
参考文献
[1]黄志明.变风量空调系统控制方法的比较[J].建材与装饰（中旬刊），2008（l）：195-196.
[2]苑珍珍.暖通空调系统的节能措施分析[J].科技创新与应用，2012（03）：198.
节能降耗技术措施篇5
【关键词】化工工艺；能耗；节能降耗
一、改善化工反应工艺条件，降低化工生产工艺综合能耗
（1）降低化工生产反应外部压力。合理计算确定化工生产反应的压力，一方面可以确保化学反应高效稳定的进行；另一方面可以降低输送反应物的电机拖动系统的综合能耗，尤其可以降低气态反应物的压缩功耗，达到降耗的目的。（2）在确保化学物正常反应环境条件的基础上，合理优化降低吸热反应温度，降低系统反应所需的整体供热量，提高系统热能利用率。（3）加快化学反应转化效率，有效抑制反应过程中的副反应作用，进而减少反应过程能耗和产品分离能耗。
二、采用新工艺、新技术、新设备
采用先进的生产工艺、生产技术和节能型设备，是化工企业提高生产效益和节能降耗的重要技术手段。结合化学反应特性采用先进合理的生产工艺使工艺总用能达到较为优越的水平。优选节能连续型的化工生产工艺，通过生产工艺的技术升级改造提高化学产品生产的综合效益。生产工艺应尽量优选连续型、操作便捷、能量转换效率较高的工艺，这样可以有效避免间歇性生产工艺过程切换中的能源浪费。优选高效分馏塔、换热器、空冷器、电机拖动系统、加热炉等先进传质、换热、旋转等节能型电气设备，降低机械设备在运行过程中的综合能耗。
三、降低生产全过程的动力能耗
（1）采取变频节能调速降低电机拖动系统的电能消耗。采用变频节能动态调速方案对常规的阀门静态调节方案进行技术升级改造，可以确保电机拖动系统输出与输入间长期处于动态平衡状态，尤其对化工企业装置负荷率普遍较低的问题，可以避免电机拖动系统长时间处于工频运行工况，降低无谓电能资源浪费。（2）供热系统的优化改进。供热系统在优化升级改造过程中，要打破常规单套装置界限，实现组合装置的整体优化匹配。如：在进行供热系统优化改进过程中，要根据不同温位热源的功能特点，合理地进行供热装置的匹配组合，实行装置间的联合运行，进而实现在较大范围内进行冷、热能源流的优化转换，从设备源的基础上避免“高热低用”等不利情况发生，实现热能资源的最优化利用。（3）推广污水回用技术。在实际生产施加过程中，化工企业必须高度重视水资源管理和综合利用，杜绝出现跑、冒、滴、漏和常流水等不利现象，并积极结合化工生产实际特点推广污水回用技术，降低水资源的综合消耗。做好电、热、水等资源的余能回收利用，可以大幅提高化工企业的综合节能降耗效果。利用生产工艺中的余压、余热等资源进行综合利用，通过制冷、发电等转换技术，有效节省化工生产过程中的常规能源浪费，进而实现能源资源的高效、安全可靠、经济节能、低碳环保的综合转换利用。
四、应用阻垢剂进行节能
化工生产过程中的许多机电设备，如：加热锅炉、各种交换器等均会在使用过程中因为结垢或锈蚀而降低其热交换性能，使传热系数大大降低，换热效果变差，引起能源的大量浪费。因此，合理采用阻垢剂可以提高锅炉等反应设备的能源转换利用效率外，还可以延长设备装置的运行周期，确保化工生产安全可靠、节能经济的进行。
五、提高化学反应催化剂的综合活性
催化剂是化工生产工艺中节能降耗的关键性物质，一种新的催化剂不断可以优化改进生产工艺全过程的效率和环境条件，使单位化工产品的综合生产能耗大大降低；同时，选择合理优越的催化剂，可以减少生产过程中副产物的产生，即节约化工生产原料的综合消耗量，同时又可以降低分离过程的负荷和能耗。
六、提高化工生产管理水平
据一些实际统计资料表明：在化工生产领域中通过加强能源日常管理，可以使整个生产过程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生产管理水平，通过建立完善的化工企业节能生产管理制度，并在实际生产过程中认真落实，其所取得的节能效果也相当可观。
参考文献
节能降耗技术措施篇6
关键词：节能降耗技术；建成施工；应用
引言：
在我国经济不断发展的今天，我国建筑行业受经济、科技的刺激有很大程度的进步。但在建筑行业不断发展的情况下，城建施工过程中能源浪费现象日益严峻，这对于我国能源有效利用有很大影响，使得我国能源消耗比较严重。面对日益严重的能源匮乏，建筑工程要想长远的发展，就需要实行节能降耗技术，通过节能降耗来改善城建施工中能源消耗的现状，提高能源利用，促使资源得到充分的。合理的、有效的应用，为促进建筑行业长远的发展创造条件。对此，本文将在下文中就节能降耗技术在城建施工中的具体应用进行分析。
一、节能降耗的概述
节能降耗是指节约能源的使用，减少能源的浪费与耗用，将能源消耗的标准降到最低。节能降耗技术是一项值得长期有效实施的措施，其对于提高我国能源利用率以及促进我国可持续发展都有很大的作用。因为从经济学的角度不来讲，节能降耗是通过科学的管理手段，选用先进的、有效的技术来合理的配置和使用能源资源，尽可能的降低能源消耗，是有效能源得到最大的发挥，从而创造较高的经济效益。这对于城建施工来说是非常有意义的一项措施，不仅可以有效的利用能源资源，还可以为建筑企业创造更多的经济效益。目前，节能降耗的主要应用内容有：尽可能的降低可回再生资源和非再生资源的浪费和使用；尽可能地提高可再生资源的利用率；合理有效的利用回收资源。总体来说，节能降耗是一项值得有效推广的技术，能够提高我国能源利用，促进我国建筑行业发展。
二、城建施工中节能降耗的现状
在我国不断扩大建筑规模的今天，城建施工中资源使用和浪费现象越来越严重，加开了能源资源匮乏的程度。目前城建施工中节能降耗消耗效果不佳，无法对城建施工中能源消耗现象无法有效的处理，致使城建施工中节能降耗效果不佳的主要问题有：
1.节能降耗意识不够
我国大多数建筑企业将所有的目光和注意力都集中在如何建设高质量的建筑，创造更高的经济效益。绝大多数建筑企业领导及工作人员并未意识到节能降耗技术的重要性，并不了解节能降耗对于企业长远有着非常重要意义。所以，因建筑企业领导及员工缺乏节能降耗意识，那么在城建施工过程中节能降耗工作得不到重视，无法科学、合理的进行，致使城建施工中节能降耗效果不佳。
2.城建施工中节能降耗的相关责任落实不到位
确保节能降耗的作用充分发挥出来，首要的条件就是节能降耗有效的落实到城建施工中，对城建施工中能源资源的配置和运用予以科学的规划。但实际情况则不然。由于建筑企业缺乏健全的管理制度，相应的城建施工中节能降耗的相关责任无法落实到相关负责人的头上，促使节能降耗管理工作得不到合理的实施，节能降耗落实不到位，其“节约能源、提高经济效益”的作用无法体现出来。
3.管理机制不健全
在我国科技不断发展的当下，节能降耗的新技术、新工艺、新设备应当有效的应用于城建施工中，提高城建施工质量。降低城建施工能源浪费，可以说是一举两得的有效措施。但目前我国很多施工单位所制定的节能降耗管理机制不够健全和完善，使得节能降耗相关措施无法有效的实施在城建施工中，致使城建施工中节能降耗技术、工艺、设备跟不上时代的步伐，比较落后，导致城建施工中能源浪费现象较为严重。
三、在城建施工中应用节能降耗技术的有效措施
面对日益严重的能源匮乏问题，施工单位应当不断改善城建施工中节能降耗现状，提高能源利用率，降低能源浪费的可能性，为促进企业长远的发展创造条件。基于此点，在城建施工中提高节能降耗技术应用性就显得尤为重要。
1.制定完善的管理制度，将节能降耗责任落实到个人
要想在承建施工中充分发挥节能降耗的作用，就需要建立完善的节能降耗管理制度，将节能降耗的责任；落实到个人，促使每个员工都投入到节能降耗工作中，这样才能够真正改善城建施工能源消耗严重的现状。对于节能降耗管理制度的建立，应当根据我国相关法律法规，并结合施工单位节能降耗管理现状，合理、规范、科学的制定节能降耗管理制度，促使其可以有效的约束节能降耗管理工作，使施工单位组建节能降耗管理小组，有项目经理担任组长，管理成员包括核算员、质量监督员、材料员以及技术人员等，合理的配置和使用能源，促使能源资源有效应用。
2.制定周密的节能降耗施工措施
为了确保节能降耗工作可以有效的实施于城建施工中，制定周密的节能降耗施工措施是非常必要的，可以促使节能降耗技术贯穿于整个工程施工过程，对城建施工能源运用予以合理的规划，确保城建施工中能源充分的利用，并且能源消耗最低。基于此点，节能降耗施工应当注意一下几方面。
其一，节能降耗应当全方位的体现在城建施工中。为了确保城建施工各个环节能源可以充分的运用，所制定的节能降耗施工措施一定要综合的利用。也就是说，在城建施工中一定要严格的遵守国家及地方的规定，禁止应用禁令的技术、设备、材料等，尽可能的应用可回收利用的材料、环保型设备等，提高能源利用率。
其二，加强技术创新。围绕着节水、节能、节材料的原则，对城建施工中所应用的施工技术进行创新和优化，尽量提高施工技术的作用，促使新技术的应用不仅可以提高城建施工质量，还可以提高能源利用率，为使建筑工程向环保型、节能型的方向而努力。
其三，注重废弃物回收。在城建施工过程中，一定要注意不可随意丢弃废弃物，应当对施工现场的废弃物进行分类回收存放，并且对分类后的废弃物进行检查，凡是可以回收再利用的废弃物，一定要予以科学的处理，促使其可以再次有效的运用，为节约我国能源资源创造条件。
结束语
对于城建施工来说，节能降耗技术是一项非常有意义的措施，其不仅可以降低城建施工中能源消耗，还能为施工单位创造更多的经济效益。但目前我国城建施工中节能降耗效果不佳，无法有效的控制城建施工中能源浪费现象。对此，应当通过制定完善的管理制度、制定周密的节能降耗施工措施等手段来提高节能降耗技术实施效果，提高城建施工中能源利用率，为促进建筑行业长远的发展创造条件。
参考文献：
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节能降耗技术措施篇7
【关键词】煤矿企业；节能潜力；节能措施；新技术；降低电耗
一、引言
煤矿企业进行生产的主要动力和能源是电能，随着人们节能环保意识的增强。在生产实践中越来越重视采取相应的措施来降低能源消耗，提高能源利用效率。文章结合煤矿企业的实际情况，探讨分析了煤矿企业节能潜力，并提出了相应的供电节能措施，希望能够引起人们对这一问题的进一步关注，能够对煤矿企业节能实践发挥指导作用。
二、煤矿负荷分类及用电比例
在煤矿生产系统中，根据用电负荷服务对象的不同，可以将其分为以下六个种类：1、矿井固定设备类，包括通风机、空压机、瓦斯抽放机等。不过，这些负荷与矿井原煤产量没有密切的联系。2、原煤生产设备类，包括采煤机、带式输送机、刮板输送机等，这些负荷与原煤生产有着直接紧密的联系。3、掘进运输设备，包括掘进机、装岩机、绞车、喷浆机等，这些荷载与掘进有着紧密的联系。4、井下其它设备，包括抽放钻机以及其它零星负荷。5、地面维修、加工类，包括机修厂、检修房用电负荷。6、地面生产、生活、办公照明类。从这些分类我们可以得知，负荷的服务对象不同，工作状况不同，电力消耗也不一样。对整个矿井来说，各类设备所占的比例不一样，矿井固定设备类负荷所占比例最大，占到了用电总量的一半以上，这也是节电工作需要重点考虑的部分。此外，尽管地面设备所占的比例最小，但是它们的涉及面广，浪费比较严重，管理比较困难，也有巨大的节能潜力。
三、煤矿企业节能潜力分析
在煤矿企业生产中，存在着多方面的不合理的用电现象，这些情况正是煤矿节能的潜力所在，总的来说，表现在以下几个方面。
1、做好矿井供电系统的规划工作。根据矿井负荷的实际情况及其发展趋势，合理规划井上、井下的供电系统结构。简化电压等级，减少变压次数，避免出现重载或者轻载情况的出现，尽可能降低电网损耗。
2、合理配置变压器容量。对于处于轻载运行状态的变压器，应该将其更换为小容量变压器，对于满载或者是超载运行的变压器，应该将其更换为容量较大的变压器。
3、对于正在运行的高耗能的变压器，要及时淘汰，更换为高效和节能型变压器。
4、增建供电线路回路，更换大截面导线；增装无功补偿设备，提高功率因数；更新与改造计量装置，定期进行检查，提高计量的准确度。
5、加强矿井供电系统的运行管理，在保证供电可靠的前提之下，采用经济合理的电网运行方式，尽可能降低线路损耗。同时加强负荷监控，平衡三相负荷。
四、煤矿主要部分节能措施
对整个煤矿企业来说，它的生产系统包括提升、运输、通风、排水四个最主要部分，这四个部分的节能效果对煤矿企业节能有着重要的影响。因此，我们要采取相应的措施对四个部分进行节能。
1、降低提升系统电耗的措施。对提升系统来说，其主要的节能措施包括以下几个方面：根据相关的技术参数，合理确定每次提升的有效重量；如果条件允许，采用双筒绞车双钩提升；做好对轨道的维修工作，提高道床的质量，保证地滚能够灵活转动，为顺利提升做好准备；提高齿轮的传动效率，降低提升机加速和减速阶段的能耗。
2、降低运输系统电耗的措施。对运输系统来说，其主要的节能措施包括以下几个方面：该系统由于长时间处于高负载状态，因而节能比较困难。为了提高电机的使用效率，节约能源，降低能源消耗，可以采取的措施是，提高运输皮带两侧电机的电压等级。
3、降低通风电耗的措施。对于通风系统来说，其主要的节能措施包括以下几个方面：改造通风系统，尽可能的减少漏风；加强对通风系统的管理工作；在进行技术改造的时候，对通风机要留有宽裕的容量，这样能够适应将来矿井生产发展的实际需求；适当调整风叶的角度，保证通风机高速运转；对主扇风机进行定期维修，保证其性能处于良好状态；保证风机稳定运行。
4、降低排水设备电耗的措施。对于排水系统来说，其主要的节能措施包括以下几个方面：采取相关的措施，尽量减少渗入井内的水量；不能由高处向低处放水；选择合理的水泵容量，注意井口出水的标高，减少排水管路水头的损失；对水泵定期进行检修和维护，保证其处于良好的运行状态；采用无底阀排水，保证管路安装的工艺和质量，在洪水季节来临的时候，对水仓要进行清淘；坚持错峰填谷原则，避开高峰时段运行，利用深夜进行排水，尽量简化矿井的排水系统。
五、煤矿企业其它节能措施
照明也是矿井电能消耗的重要组成部分，因此，对于矿井地面和井下的照明来说，要采取措施节约照明用电。比如，合理调整和布置照明设备，推广和使用节能灯具，对灯罩进行定期清理，对于巷道的煤层进行定期清理，以提高电能的利用效率，最大限度的节约用电。除了这些技术层面的节能措施之外，还有必要加强对员工的宣传和教育，从他们的日常行为入手，提高他们的节能意识，在实际工作中严格按照相关的规定进行操作，开发员工的潜能，探索节能降耗的技术革新措施。只有这样，才能从整体上降低能源消耗，提高煤矿企业的效益。
六、结束语
总而言之，随着电价的不断提高，用电成本在煤矿企业生产成本的比例逐渐增高，探讨分析煤矿企业节能潜力分析及供电节能措施具有重要的现实意义。今后在实际工作中，我们一定要发掘煤矿企业的节能潜力，积极采取相应的措施，从各个方面入手，进一步节约煤矿企业的能源，降低能耗，提高能源的利用效率，以收到最好的经济社会效益，促进煤矿企业的持续健康发展。
参考文献
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[2]吕伟其.腈纶企业节能潜力分析及技术措施[J].合成纤维，2009（4）
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节能降耗技术措施篇8
关键词：铝电解节能降耗措施
中图分类号：tp2文献标识码：a文章编号：1672-3791（2013）03（c）-0124-01
铝电解的发展正在不断的壮大，合理有效的控制生产中的废物排放，有助于企业经济的可持续发展，对社会来说也是一件保护社会生态及社会经济的很好举措。要进行铝行业的节能工作，首先要先了解铝行业目前的发展状况，同时分析它在应用中存在的能源消耗问题，才能有针对性的实施相应的措施。
1铝电解
1.1铝电解对铝工业中推动作用
铝电解能为市场提供丰富的铝制品，广泛运用于建筑、包装、航空和电力等领域上，是保障国民经济持续、快速发展的原动力之一。铝电解在铝工业中生产规模极大，其对铝工业的发展有着极大的促进作用。特别是近几年的铝电解为铝工业在全国的发展带来了强大的保障，使我国成功的跨入了世界铝工业大国的行列。
1.2铝电解在应用中存在的能源消耗问题
实际生产中，铝电解能源消耗综合电耗一般为13700kwh/t-al，交流电耗一般为13300kwh/t-al。现今，冰晶石—氧化铝电解法应用于国内外铝工业生产中，电耗成了铝电解成本的主要部分。如何缓解铝电解中的能源消耗问题成了促进经济发展重点问题。
2铝电解节能降耗的措施
我国铝产业的提高，随之而来的是工业中的巨大排放量。庞大的产业若不实施能源方面的节能降耗措施，对企业的发展和社会的可持续发展都是严重的制约因素。以下就铝电解节能降耗提出一些可行的措施。
2.1降低线路压降，加强配电室管理
首先，线路的电能损耗影响着电能供应的效率，如果电路的电压过高，则会加大电能的损耗，所以，铝电解的生产过程应注重降低平均电压。降低平均电压可以提高电流效率，是降低吨铝直流电耗的有效途径，从而可以节约能源。
此外，配电室的管理直接影响着电源的供应问题，加强配电室的管理能够有效的控制电流的使用并时刻监督生产流程的电能损耗，以此才能更好的减少电能的浪费，这对铝电解中的能源节能降耗有着重要的意义。
2.2动力设备节电措施
（1）建立“安全、平稳供电就是最大的节约”的思想，加强对配电室、配电箱、动力电缆、滑线等供电设备的点检及定期检查工作，对熔断器、灭弧罩、电缆、刀闸等关键部件一经发现异常立即处理；对电解槽短路口、母线绝缘、槽壳母线与地坪间隙处等部位定期检查，清理杂物，尽可能降低电流空耗，发现异常立即处理，不得因此而发生短路、断路、放炮等事故影响安全供电。
（2）加强配电室管理，配电室规定三相负载电流，最大之差不得超过10%，对超过规定10%的情况，每周调整一次三相负载电流，达到提高电网功率因数、节约电能的目的。
（3）对于一些运行时间长，故障率较高或不能满足生产需要的设备逐步进行大修改造，降低设备的无功损耗。
2.3重视铝电解生产中的烟气净化及回收利用
铝电解的生产过程伴随着一定的烟气排放，国内目前已将铝电解净化系统应用于铝电解的流程中，该系统能较好的解决电解过程中的烟气污染问题。重视铝电解过程中的烟气净化及回收利用，不仅能够减少污染，还能减少生产成本，为企业带来更大的经济效益。重视铝电解生产中的烟气净化及回收利用，对铝电解的节能降耗有着极大的促进作用。
2.4加强新技术的开发
当今世界上的产铝大国，近几年都非常的重视减低阳极效应频率和和阳极效应持续时间的延长问题。国外企业更为注重采用新技术达到在铝电解中更充分的利用能源和降低生产成本的问题。凭着专家的努力，目前国外已能将阳极效应频率降低到0.007，对于阳极效应的持续时间也已降低为1.6min。但在中国，在技术上还远远的落后于发达国家的技术水平。由此可见，技术的提升在铝电解的发展及能源的降耗中发挥着重要的作用。所以企业应全面提高电解铝技术装备水平，加强新技术的开发才能能源的减耗中有所成效。
在加强新技术开发的同时，目前国际上还是有很多不错的可运用的技术能对铝电解的能源节能降耗有所帮助。例如，硼化钛-胶体氧化铝涂层阴极新技术，与氮化硅结合的碳化硅耐火材料用作铝电解糟侧壁内衬新技术等都可运用到铝电解的生产中去。点解烟气干法净化技术、Vpi反应器的使用和新鲜氧化铝吸附烟气中的F后再返回生产系统的日渐成熟都能用于实现降耗、减污、环保的目的。
2.5建设新型电解槽，提高电解槽集气效率
电解槽是铝电解过程的必要设备，电解槽寿命的长短直接影响到电解槽大修渣的产生量。同时，电解槽的工作效率也影响着铝电解的能源损耗量。目前，中国是将电煅无烟煤加10%左右的石墨碎生产的半石墨质阴极炭块用作电解槽的阴极材料，然而，这与国际上普遍采用的半石墨化和石墨化阴极相比明显的存在差异与劣势，相比之下，国内的阴极材料抗热震性、抗腐蚀性等均不如国际水平，而电阻率也相对偏高，导热系数也相对较低。种种原因都导致了国内电解槽寿命较短。
因此，要减少铝电解中能源的消耗和铝电解生产效率的提高，就必须积极引进新的技术，开发更优质的电解槽，唯有新型的电解槽才能使铝电解在节能降耗上有更大的突破。根据上文所述，提高电解槽阴极的材料或采用新一代的阴极内衬，努力赶超国际水平都是中国铝行业的必然发展趋势，也唯有如此，才能彻底改变我国铝电解当前耗能量大的局势。
3结语
综上所述，我国铝行业的发展潜力是巨大的，注重在铝电解生产中能源的有效利用，做到最大限度的降低能源损耗，有利于铝行业的持续发展。铝电解过程中的节能降耗问题依旧是个长远的战略目标。我国要加强铝行业的发展建设，也必须高度重视铝电解技术的引进和开发，将国际的先进技术作为推动自身发展的助力器。随着能源的日趋紧张，铝电解的节能降耗刻不容缓。
参考文献
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节能降耗技术措施篇9
关键词：电厂锅炉；节能降耗；有效措施；发展
随着社会经济和科学技术的不断发展，极大的促进了电力企业的发展，同时在电力市场也出现了上网竞价等市场竞争问题，这就需要电力企业从自身的管理和成本控制入手，从而提高电厂市场竞争力。由于电厂锅炉节能降耗技术起步比较晚，和很多发达国家相比还存在很大差距，企业的经济效益和成本控制作为目前新时代电力企业发展的重要组成部分，对电力企业的发展和运行有着至关重要的作用。文章通过在电厂锅炉部门多年的工作经验和相关文献的参考，就电厂锅炉的节能降耗技术进行浅要分析，希望通过电厂锅炉的节能降耗降低企业的生产成本，从而促进电厂健康快速发展。
1电厂锅炉节能降耗的重要性
随着我国社会经济的发展，人民生活水平得到了质得提升，出现了很多大型的生产加工企业，使得我国能源储存量急剧下降，同时对生态环境也造成了很大的损害，尤其是电厂锅炉需要的能源非常大，再加上电厂锅炉对能源的利用率比较低，到目前为止我国自然资源尤其是煤炭、石油、天然气面临的枯竭的局面，对很多依靠资源生产的企业造成很大影响。在这样的基础上提出节能降耗方针有就显得非常重要，在我国能源逐渐枯竭的形势下，电厂锅炉必须实行节能降耗的方针才能在提高能源的利用率，建设不必要的损失，缓解我国能源枯竭的问题。
2目前电厂锅炉节能降耗存在的问题
2.1锅炉燃烧负荷比较大
虽然我国在大力研发新能源发电，但是由于我发电技术有限，目前火力发电依然占据主导地位，在实际的电厂锅炉运行过程中，燃烧产生的符合非常大，大大降低了锅炉的负荷率，而没有达到最大运行状态，从而使得大量资源浪费。如果锅炉的燃烧负荷过大，就可以确定锅炉在燃烧过程中消耗了大量的资源。但是却没有产生应有的负荷量。在电厂锅炉中燃烧负荷产生的浪费包括：烟气、水蒸气、锅炉材质散热等方式。也是电厂锅炉实行节能降耗的主要的表现形式之一。通过调查发现我国大多数的电厂锅炉都存在燃烧效率低的问题。
2.2相关设备设施不完善
很多电厂锅炉配置方面存在很大的不合理性，不能实现最大的化的能源燃烧，比如：整体系统配套不完善、仪表配置存在缺陷等，虽然目前这样的配置也能保证锅炉实行正常的运转，但是会浪费很多能源，使得锅炉原本的价值得不到高校发挥。比如：江苏某电厂锅炉在运行过程中，对锅炉的控制水平比较低，相关人力资源不够完善，没有实现对锅炉运行过程中的全程监督，如果出现能源消耗的情况，相关工作人员不能及时对其进行调整，大大浪费了能源。对电厂锅炉的相关的设备设施进行升级更换，是目前电厂企业首先要解决的问题之一。
2.3相关辅助技术有待提高
在电厂锅炉正常运行中，辅助技术是主要的组成部分，随着电厂锅炉技术的发展，对辅助技术的要求越来越高，在很多电厂企业都发现了辅助技术不能满足锅炉技术发展的要求，在很多地方都需要人工来进行适当的调整，不但增加了工人的任务量，而且限制电厂锅炉自动化发展，从2014年开始很多电厂锅炉为了走节能降耗的道路，把高新技术融入到电厂锅炉的运行中，就产生了变频调速技术，但是我国变频调速技术还处于发展阶段，在实际运行过程中还存在很多问题，随着节能降耗政策的落实，很多电厂企业越来越重视变频调速技术，降低电厂锅炉在燃烧过程中发生的能源浪费。
3电厂锅炉节能降耗的有效措施
3.1改进电厂锅炉设计和制造技术
随着我国社会经济的发展，人们对电力的需求量和电力的质量大大增加，使得电力锅炉的规模越来越大、结构变得越来越复杂，组成锅炉系统的各个部件之间的连接方式和配合方式也发生了很大的变化，使得电厂锅炉的稳定性、安全性、以及使用寿命上都取得了很大进步，但是由于我国锅炉技术起步比较晚，在实际运行过程中，对能源利用率还是比较低，造成大量能源浪费。为了缓解我日益枯竭的能源压力，和降低电厂企业的生产成本，越来越多的电厂企业开始走节能降耗的道路。改进电厂锅炉设计和制造技术是落实节能降耗政策的保障。要求电厂锅炉的设计者，根据锅炉经常出现的问题没和能源浪费方面的缺陷，设计出来更加科学、合理、节能、经济实用的电厂锅炉，从而实现节能降耗的目的。
3.2升级电厂锅炉燃烧技术
节能降耗主要的表现形式是减少能量在转换过程中损失和能量的散发。在火力发电厂染料燃烧是重要环节，染料燃烧的好坏不但决定着能源利用率的情况，而且产生很多对环境有害的物质，所以，对升级电厂锅炉燃烧技术是目前电厂首先要解决问题之一。目前在电厂锅炉运行过程中，采用的燃烧技术有低氮氧化合物燃烧技术和电厂锅炉烟气余热利用两技术。在低氮氧化合物燃烧技术应用过程中，要对染料添加量、能量的传递、燃烧等环境进行科学合理的控，把燃烧过程中的损失降到最低，从而实现节能降耗的目的。电厂锅炉烟气余热利用是把电厂锅炉产生的热量收集起来，实现二次循环利用，降低能源的消耗。
3.3注重辅助技术，提高锅炉能源利用率
通过在电厂锅炉部门多年的工作经验发现，锅炉的风机、仪表等辅助设备对相关动力设备的工作效率有很大影响，对锅炉节能降耗有重要作用，所有是锅炉设计和制造过程中要把辅助技术加入到设计过程总，对降低能源消耗有很大帮助。
4结语
综上所述，电厂锅炉节能降耗是一个复杂、系统、完整的工程，不但对锅炉系统有很大要求，而且对相应的辅助系统也有很大的要求，文章通过在电厂锅炉部门多年的工作经验和相关文献的参考，分析了电厂规律节能降耗的重要性，以及在节能降耗过程中存在问题，并制定了相应的整改措施，希望对我国电厂锅炉的发展有一定帮助。
参考文献
节能降耗技术措施篇10
关键词：电网损耗功率分布，经济运行电网改造，技术措施
电力网电能损耗（简称线损），是指电能在电网中传输、分配及电网经营企业在营销过程中所产生的电能消耗和损失。线损率是衡量线损电量多少的指标，它综合反映了电力系统规划设计、经济运行和经营管理的水平，是表征电网经营企业效益的一项重要经济技术指标。
线损是电能在传输过程中所产生的有功电能、无功电能和电压损失的总称（在习惯上通常称为有功电能损失）。电网的线损按性质可分为管理线损和技术线损。
技术线损又称为理论线损，它是电网中各元件电能损耗的总称。主要包括不变损耗和可变损耗，技术线损可通过理论计算来预测，通过采取技术措施来达到降低的目地。降低电网损耗的技术措施包括需要增加一定投资对电力网进行技术改造的措施和不需要增加投资仅需改善电网运行方式的措施。如改善网络中的功率分布、合理安排运行方式、调整运行参数、调整负荷均衡、合理安排检修、对原有电网进行升压改造、简化网络结构、合理选择导线截面等。
为了实现降损节电的目的，我公司从技术上采取了一系列的措施，特别是利用信息技术完成线损的分析与监测，达到了很好降损节电的目的。载止到2008年年底，累计全区线损完成3.41%,比年计划降低0.07个百分点。
一、我公司通过加强以下几个方面的技术措施,来实现降低电力网的技术线损的目的。
(一)、进行电网改造
由于各种原因使电网送变电容量不足，出现“卡脖子”、供电半径过长等。这些问题不仅影响了供电的安全和质量，也严重影响着线损。因此，我公司认真贯彻国家有关供电半径的规定：0.38kV为0.5km、10kV为15km、35kV为40km（0.22kV农村照明控制在1km以内）。
1、调整不合理的网络结构
架设新的输配电线路，改造原有线路，加大导线截面，采用低损耗变压器。改造迂回线路，消除“卡脖子”现象，是电网安全可靠经济运行的基础。因此，需要对迂回供电、“卡脖子”的线路进行改造，制定按期发展建设的电网规划，确保电网的安全与经济运行。
2008年，我公司配合西园站、黄河站投运新增、改造配电线路21条，使现有10kV配电线路平均供电半径由4.39km减小为3.55km。
2、电网升压
虽然线路的导线和变压器绕组中的功率损耗与电压的平方成反比，而变压器铁芯的功率损耗却与电压平方成正比，因配电变压器是电网的重要组成部分，它的损耗占电网总损耗很大的部分。因此，应根据负荷的变化对母线电压适时调整，降低电网的电能损耗。减少重复的变电容量和采用节能型配变更换高能耗配变是一项切实可行的节能技术措施，具有明显的经济效益。电网升压后可降低电网的电能损耗见下表。