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机电行业的现状十篇

发布时间:2024-04-26 00:56:29

机电行业的现状篇1

关键词微电机中国制造2025自动化与智能化

一、微电机概述

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,主要由定子、转子、机座及其他附件等组成,其利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,将电能转化为机械能,作为电器或各种机械的动力源。微电机主要是指直径小于160mm或额定功率小于750w的电机。

二、总体环境分析

我国微电机生产最早可追溯至20世纪50年代末,当时生产主要为满足国防武器装备需求。在经历了几十年的发展后,目前我国微电机行业已形成比较完整的产业体系,产品的品种、规格、性能和产量都已基本满足我国国民经济发展的需要。

(一)市场需求

近年来,我国微电机制造行业呈稳定增长趋势,根据wind资讯的相关数据显示:2011年以来,国内微电机制造行业收入整体呈现不断上涨的趋势;2011年至2014年间销售收入的平均增长率为14.76%,2014年度销售收入高达2,241.84亿元,同比增长10.73%。

但目前我国微电机行业相较于发达国家,仍有一定差距。目前,发达国家微电机的家庭平均保有量为80~130台,而我国大城市微电机的家庭平均保有量仅为20~40台,大大低于发达国家水平。可以预见,未来国内微电机行业市场仍有较大发展潜力。

(二)社会价值

微电机是机械基础组件和智能驱动、控制执行部件的重要组成部分,其主要用于监控设备、医疗器械、金融设备、汽车装备、打印设备、家用电器、工业自动化及武器装备等,应用范围广泛,与人们的日常生活紧密相关。

同时,在“中国制造2025”的背景下,自动化和智能工厂将成为制造业发展的新趋势,微电机作为自动化和智能设备的重要组成部分,在未来的发展趋势下将产生更大的市场需求。

(三)政策扶持

政府近年来出台了一系列政策及指导方针,引领电机行业的发展方向。其中《电机能效提升计划(2013-2015年)》以及《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》要求电机在工业节能、能效提升方面取得突破。《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》及《中国制造2025》规划了未来电机在新兴产业、智能装置、工业自动化上的发展方向。

(四)技术水平

相较西方国家,国内微电机行业起步较晚,因此,在生产制造经验和关键工艺技术方面的优势仍主要掌握在西方国家手中。当前,日本、德国、美国等国家知名品牌公司凭借其在微电机生产制造经验和关键工艺技术方面的优势,影响着世界微电机的发展,掌控着大部分高档、精密、新型微电机的技术和产品。因此在精密技术及技术创新上,国内企业与国外企业仍存在明显差距,处于竞争劣势。

三、行业环境分析

(一)行业竞争程度

目前行业大型跨国公司主要有三菱电机、松下电器、aBB集团、日本电产等,并且主导着行业高端产品的市场份额。大型品牌的国内企业主要有卧龙、大洋电机、江特电机等,在国内有着自主品牌及较高的知名度,并且具备高端精密电机产品的研发能力。然而,也应该看到我国微电机生产企业超过2000家,其中70%是民营企业,且中小企业居多。中小企业普遍固定资产投资不足,自动化程度不高,依靠低劳动力成本优势挤占低端产品市场。而且在目前电机生产制造中的一些关键技术环节也存在着制约瓶颈。

(二)供应商的议价能力

微电机上游行业主要为基础原材料提供行业,包括铜、钢材、铝材、磁石、绝缘质等。由于上述行业大都处于完全竞争市场状态,生产商和供应商众多,选择范围较广,因此行业原材料短缺风险较小。2007年以来,铜、钢材、有色金属和磁性材料因受到美国次贷危机及全球经济放缓的影响,相关需求下降,产能过剩,相应价格大幅下降。因此,目前行业供应商议价能力较弱。

(三)购买者的议价能力

对于买方而言,普通的微电机产品,由于生产工艺简单,进入门槛低,基本上是一种标准化的产品,并且目前国内中小电机生产企业较多,市场供应充足,因此购买方的具备一定的议价能力;但微电机应用广泛,购买方的总数众多,并且分散在各行各业内,很难形成一体化,在一定程度上削弱了其议价能力。

同时,对于自动化、智能化水平要求较高的精密微电机产品,由于其产品设计、产品技术要求均较高,一般生产企业难以满足需求,因此价格主导主要掌握在卖方手中,购买者不具备较强的议价能力。

(四)新进入者的威胁

由于微电机在应用于产品过程中,往往需要通过长时间的设计、试用、调试、磨合等环节,才能保证产品质量稳定和性能优良。在这过程中,微电机生产厂商与下游客户建立长期合作关系,客户不会轻易更换微电机产品供应商。微电机生产企业依靠自身长期积累而拥有稳定而可靠的客户群。新企业进入微电机行业后,产品很难在短时间内迅速抢占市场,要与现有的微电机生产企业争取客户资源较为困难。

(五)替代品的威胁

微电机作为电器及各种机械的动力源,目前暂无相关产品可以对微电机行业进行有效的替代。

四、结论

时下,随着各行业对产品自动化及智能化需求的提高,微电机的市场需求量不断增加。微电机既是传统行业,同时在新技术的引领下,也是朝阳行业,前景十分广阔。当前,行业须加快突破关键工艺技术方面的瓶颈,提升自主产品的技术及质量,在世界市场竞争中取得一席之地。

(作者单位为广东深圳市平安证券有限责任公司)

参考文献

[1]陆刚.我国微特电机行业发展分析[J].电器工业,2013(10):20-22.

[2]王琨.《中国制造2025》我国电机行业发展现状分析与发展方向[J].电器工业,2015(10):24-26.

机电行业的现状篇2

>>浅析煤炭企业机电设备的管理浅析选煤厂机电设备计划检修与状态检修的利弊试论煤炭企业机电设备管理与经济效益之间的联系浅谈煤炭企业机电设备维修管理的改革与发展试论煤炭企业机电设备和技术的管理与创新煤炭企业机电设备管理问题及对策分析浅谈煤炭企业机电设备的科学管理模式关于加强煤炭企业机电设备管理的思考煤炭企业机电设备信息管理系统的构建和实践浅谈煤炭企业机电设备的管理与核算煤炭企业机电设备管理存在的问题与对策浅谈物业楼宇机电设备状态检修的应用选煤厂机电设备状态检修工作探讨浅谈煤炭开采企业机电设备运输及维护加强选煤厂机电设备状态检修工作的几点建议矿山机电设备检修研究机电设备检修模式探析浅谈矿山机电设备检修技术矿山机电设备检修问题研究煤矿机电设备检修模式思考常见问题解答当前所在位置:中国>经济法律>浅析煤炭企业机电设备状态检修浅析煤炭企业机电设备状态检修杂志之家、写作服务和杂志订阅支持对公帐户付款!安全又可靠!document.write("作者:未知如您是作者,请告知我们")

申明:本网站内容仅用于学术交流,如有侵犯您的权益,请及时告知我们,本站将立即删除有关内容。摘要:由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%~65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应大力加强机电设备管理工作。

关键词:煤炭企业机电设备状态检修

中图分类号:F407文献标识码:a

前言

随着近些年煤炭生产的速猛发展,大型煤炭机电设备不断投入使用,自动化程度提高,设备的安全性对生产的影响也越来越大,机电设备的保障地位更加重要。通过合理有效的检修,保证机电设备的安全连续运行,是煤炭企业的安全持续生产及获取经营效益的关键。本文就煤炭企业的状态检修作简要介绍。

一、煤炭企业机电设备的特点

当前的煤炭机电设备使用环境是十分复杂的,潮湿、空间狭小等等,这些特点就决定了机电设备必须具备防潮、坚固性等特点,但是这就对设备的检修造成一定的不便。在设备检修过程中呈现出链式特点,简单地说,各个机电设备之间是相连的,一旦一台机电设备出现了问题,就会直接影响其他设备的正常使用,进而影响整个煤矿企业的正常生产,甚至造成整个企业的停产。煤矿企业与其他企业之间有着明显的区别,煤矿容易造成瓦斯、高温、煤尘等方面的爆炸,对企业人员造成威胁,这也说明任何一台机电设备故障都有可能造成灾害。所以在进行设备检修过程中也应该注意检修方式的科学性和安全性。

二、机电设备检修技术

我国煤炭机电设备检修技术发展是十分迅速的,基本可以分为三个阶段:故障检修、定期检修、状态检修。所谓的故障检修就是在发现设备出现故障之后对设备进行修复使之恢复到正常使用的状态。简单的说,对设备进行检修是发生在设备存在故障之后的时间,这就会一起设备停用,严重地影响到煤炭企业的声场生产,影响企业的经济效益,这种方法是不科学的。

所谓的定期检修主要是指根据机电设备的具体情况按照机电设备检修规程制定出检修的周期,按照一定的时间对设备进行全面的检查,查看设备是否有异常,能否保证正常工作。值得注意的是检修的时间及具体的修理位置都是事先预制好的,保证经过大修之后使设备恢复到最佳的使用状态。

1、所谓的预防检修是指故障没发生之前就对设备进行预期的检修并保证检修步骤完全按照规定的进行,这样做的目的是为了减少设备的故障发生率,起到预防的作用。

这两种检修方式都是在故障发生之前,根据设备的具体情况制定的检修周期及检修内容。定期检修是当前煤炭机电设备检测最常用的一种检修模式,在预防设备故障上起到了积极地作用,但是任何事物都是有两面性的,这种检修方式也存在着一定的缺点,主要表现在检修目的不明确,检修位置不确定,只能通过拆解设备进行检查。

由于是预先检查,就很难保证备件齐全,一点发生故障,设备还需要继续工作一段时间才能得到修理;此外,定期检查有可能会造成人力、物力、财力的损耗,在检修时间有可能会影响到企业的正常生产,而且在设备没有故障的情况下,对设备进行拆解还有可能造成设备的损害。

2、所谓的状态检修是指通过精密的检测仪器对设备的使用情况进行检测,对设备的运行情况进行细致的分析,采用设备检测系统及专家系统对设备的当前使用状态进行科学的分析研究,对设备已经发生或可能发生的故障进行预测,进而提高设备检修周期制定的科学性。这种检修方式主要是通过信息技术等高科技手段作为技术支撑,这也是近二十年才兴起的新型设备管理技术。

三、状态检修的优点控制要点及实施原则

1、状态检修的优点

状态检修作为一种先进的维修制度,能充分提高机电设备维修效率,“需修则修,修则必好”。其优点表现为:

(1)可以根据设备的结构特点、运行情况、测试结果等诸多信息,综合分析其实际情况,确定该机电设备是否需要检修,需要哪些项目的检修,有针对性的安排检修,可以取得事半功倍的检修效果;

(2)对于状态良好的机电设备可以延长检修周期,克服定期检修的盲目性,充分保证机电设备安全高效运行,从而大大节省企业的人力、财力和物力。

2、状态检修的控制要点

日臻完善机电设备技术资料:要对第一手的机电设备资料进行横向、纵向的比较。在机电设备管理中,必须对每台套机电设备建立完整的技术档案。

综合分析机电设备运行状态:全面掌握机电设备“健康”状况。机电设备管理员对所管辖的机电设备进行异常分析、趋势分析、提交设备报告和初步检修建议。专业管理人员汇总各类状态信息,进行综合分析,据此有针对性的安排机电设备检修计划,由决策层进行检修决策。

配备适当的监测设备及软件系统,开展在线监测:利用现代技术手段收集分析检测设备得到的数据,分析判断设备状态。比如最常用的监测设备有:超声波检漏仪,用于检测各种管道、阀门、压力容器的泄露;红外热成像仪,用于对各种电气、机械部件的表面温度场分布的测试;油液分析设备,用于对油的品质、污染度、污染物质的分析测试等等。

加强人员因素的控制:人在设备的操作及维护中是最活跃因素,又是最难以控制的因素,设备缺陷及事故的发生,往往都与人的操作、检修、技能、责任心有直接关系。因此必须严格执行操作规程和检修规程,加强员工培训,提高员工素质,把人为因素降到最小。

充分利用信息化管理平台,实现信息资源共享:机电设备的各种信息是实施状态检修的基础。其运行数据、常规监测数据、设备状态检测数据、设备历史数据、同类设备的故障信息和检修经验、国家及行业的有关规程和标准等。信息数据量十分庞大,充分利用计算机技术对这些数据进行管理,从制度和技术上保证其得到充分有效的利用。

3、实施状态检修的基本原则

保障机电设备的安全运行为首要原则:加强机电设备状态的监测和分析,科学合理的调整检修周期、检修项目,同时制定相应的管理制度。总体规划,分布实施,先行试点,逐步推行:实施机电设备状态检修既要有长远目标,又要扎实稳妥、分步实施,在试点取得一定成功经验基础上,逐步推广。

正确处理“继承”和“否定”关系:机电设备检修是现有检修方法的改进和继续,不能对过去的检修模式全盘否定,要分析现有情况,扬长避短。闭环运行,不断提高机电设备状态检修水平:机电设备状态检修是一个动态的、不断改进的、闭环运行的系统工程。有关实施机电设备状态检修的各项选择和决定,限于当时的技术、管理等方面的条件不够完善和准确,应在充分利用新技术及实践检验的基础上不断加以改进完善。

结束语

机电设备状态检修是一种先进的机电设备管理模式,其具有定期检修不具备的优越性。应用现代管理理念和技术,采用有效的检测手段和分析诊断技术,可以准确掌握设备状态,保障设备安全、可靠和经济运行;科学合理安排检修项目、检修周期和检修工期,有效降低检修成本,提高机电设备利用率。机电设备状态检修是煤炭企业设备管理的大势所趋。

参考文献

[1]马勇,刘红卫.电力设备状态检修浅析[J].油气田地面工程.2003(08)

[2]邱学梅,刘军勇.煤矿机电设备安全培训工作的重要性分析[J].机电信息.2011(15)

机电行业的现状篇3

【关键词】煤矿;机电设备;检修技术

前言

煤矿机电设备的状态,直接决定煤矿生产的安全状态,认真分析当前煤矿机电设备检修现状与存在的问题,进一步创新煤矿机电设备检修的方法,不断优化煤矿机电设备技术,进一步强化机电设备管理,可以有效降低煤矿企业运营成本,提高企业安全生产效益。

1煤矿机电设备检修的技术要点

1.1日常检查

在煤矿机电设备的日常检查中,操作工人必须按照相关规定与标准,对于机电设备的各部位进行严格的技术状况检查,以便及时发现其运行中存在的问题,采取相应的对策,尽量减少因机电设备故障而造成的损失。在重点煤矿机电设备的日常检查中,应由操作人员、维修人员按照机电设备的巡回检查制度,逐项进行检查与记录。在机电设备巡检时,维修人员应根据巡回检查中记录的各种异常情况,及时进行有效的排除,并且加强技术维护,以保证其始终处于良好的工作状态。

1.2定期检修

在煤矿企业的生产中,必须严格执行每年至少12个检修日进行机电设备的停机检修。根据机电设备的平时检查结果、技术测定与运转状态等,由机电矿长组织设备管理与维修人员编制当年的机电设备停产检修计划,并且严格按照计划落实各项检修工作,检修的重点应放在平时不能停运的机电设备上,重点解决机电设备普遍存在的零部件磨损、腐蚀、超限等问题,以尽快恢复机电设备的技术性能,对于设备进行必要的技术鉴定,技术更换油等,确保煤矿机电设备的综合性能始终处于良好的运行状态。

2煤矿机电设备检修技术应用的几点建议

2.1认真分析机电设备的运行状态

在煤矿机电设备检修中,检修人员应充分了解机电设备的实际运行状态,提交符合规定的检修建议与状态报告。由专业技术人员进行机电设备运行状态信息的汇总与分析后,交由决策人员进行相关检修决策,以提高机电设备运行状态判断的准确性与科学性,有针对性的编制机电设备的检修计划。在煤矿机电设备运行状态的分析中,运行状态良好的机电设备应让其继续运行,但是要加强日常的监控;运行状态不良的机电设备必须立即进行检测与维修,及时消除各种运行隐患;难以确定实际运行状态的机电设备应按照机电设备的用途与性能,加强日常监控,并且采取相应的技术保障措施,防止发生各类运行事故。

2.2确保检修技术资料的完善

为了有效进行煤矿机电设备检修技术资料的横向与纵向对比,必须确保日常检查与定期检修工作中各种原始技术资料的完善,其中主要包括:

1)机电设备的出厂合格证书、质量检验报告及相关试验记录、档案;

2)机电设备的使用说明书、安装资料、改进与维修记录、竣工报告等;

3)历年机电设备进行各种大修与定期检修的试验报告、设备移动、缺陷改造,以及运行故障分析报告等方面具体的记录。

2.3采用先进的状态检测设备

在煤矿机电设备的检修中,应尽量采用先进的状态检修设备,常用的设备主要包括:卧立振离心机、振动检测仪、超声波检漏仪、红外热成像仪、电机监测设备、振动筛等。在煤矿机电设备运行阶段的状态检修时,必须配置相应的监测仪器与软件,以实现各种机电设备的在线监测,并且结合煤矿企业现有的设备与资源,从而充分、准确、及时掌握各种机电设备的实际运行状态,以便检修人员顺利开展各项检测与维修工作。

2.4加强信息资源共享

在煤矿机电设备的检修工作中,为了保证各种检修技术的科学、合理应用,必须加强信息资源的共享,以实现检修工作效率与质量的全面提升。在煤矿机电设备检修中应注意的信息资源主要包括:

(1)实时数据、运行日志、巡检与分析记录等运行数据;

(2)检测试验数据、性能试验数据、技术监督项目测试、点检数据等常规性的检测数据;

(3)机电设备运行中的各种监测数据;

(4)机电设备的使用说明书、安装图纸、检修与故障记录等历史数据;

(5)同类机电设备的相关故障、检修经验,以及国家、行业制定的相关标准、规定等信息资源。在上述信息资源的共享过程中,必须借助计算机技术进行管理,从技术与制度的角度出发,保障各类信息资源的有效应用。

2.5合理进行技术改造

在加强煤矿机电设备检修的同时,合理进行技术改造的重要性也是不容忽视的。为了满足煤矿企业生产工作的实际要求,进一步提高机电设备水平,必须在机电设备检修过程进行必要的技术改造。尤其是对于重要的机电设备及存在运行故障的机电设备,必须在保证其运行效率的基础上,积极采用新技术、新工艺、新材料等进行机电设备的运行方式、状态监控方式、检修方式等方面的改造,从而保证生产工作的顺利开展和进行,这也是保证机电设备检修技术得到有效应用的关键途径之一。

3结语

综上所述,在煤矿机电设备的检修工作中,必须注重对于各种技术问题的深入研究与实践,特别是对于机电设备常见的运行故障与安全隐患,一定进行检修工作经验的总结与分析,不断提升煤矿企业的机电设备检修技术水平。同时,在煤矿机电设备检修中,应注重现代电子及计算机技术的创新与应用,合理引入国内外先进的检修技术经验,运用先进的监测设备与信息反馈手段,准确掌握机电设备的实际运行状态,以提高机电设备的运行效率与使用寿命,满足现代煤矿企业生产工作的需求。

参考文献:

[1]石晶晶.对选煤厂机电设备故障的几点思考[J].高新技术产业.2011.

机电行业的现状篇4

【关键词】煤矿供电设备;状态检修;科学化管理

1、煤矿供电设备安全状态监测的必要性

1.1实施状态检修,主要通过在线和离线等方式,对特定范围的供电设备进行有效监测,及时掌握供电设备运行的工作状况及相关信息,通过对数据的科学分析和准确判断,实时了解供电设备的安全运行状态,制定科学而系统的供电设备状态检修措施。我国各地区的电力系统供电设备由于种种原因存在一定差别,因此我们国家有关部门对供电设备的状态检修方案没有进行更加明确的统一规定,无法统一制定详细的规程和标准,只在概念上对状态检修作了总体要求,指出各地必须根据实际情况,依照当地电力企业不同供电设备的具体特点和各自运行状况采取相应措施。供电设备自安装之日起的安全运行时间没有很具体的区分,大都依据以前的工作经验而确定。有的地方电力企业的供电设备采用的检测手段仍然停留在以人工操作为主的先验阶段,其检修程序繁琐,技术尚不成熟,难以有效确保供电设备的安全稳定运行,具体的实施方案缺乏科学依据,导致具体检修人员的工作力度也不是很大。随着科学技术的进一步发展,电力系统的供电设备状态检修工作也应向科学化目标迈进,向智能化方向发展,向数字化操控程序过度。总之,要想对供电设备实施状态检修,首先必须对区域电力系统的运行状况进行系统、详细而准确的在线监测,然后经过对所监测到的数据进行分析处理,运用数字化技术进行科学比较,最终鉴定出供电设备当前的实际运行情况,藉此确定何时以何种方式开展检修。

1.2煤矿供电系统的安全、高效发展离不开电网设备的可靠性,通过计算机软件检测实现供电设备安全、高效运行。随着社会经济的发展,部分局域性电网容量不断增加,而随着高科技与尖端技术的发展,现代电子产品的品质与性能日益多样化,导致广大生产企业和生活用电的用户对供电的可靠性要求越来越高,任何技术都是在发展中逐步成熟和进步的,这期间会出现种种意想不到的问题,所以维修管理的重要性必然客观存在,并且日益暴力出传统技术水平的局限。为确保维修费不变的情况下,尽可能降低运行风险,必须制定科学的维修措施,改变传统的检测维护程序,为确保煤矿企业安全运行,进一步提高设备管理与检修技术水平,尽可能节省检修时间和费用,是当前供电企业面临的重要课题。

1.3煤矿供电系统在随着科技进步设备不断更新,同时必须采用新技术,面对新设备、新工艺的逐步更新,传统的供电设备检修模式已经落后,难以满足现代经济发展对电力企业高效运行的需要,因为传统的人工检测方式主要强调“到期必修”,容易造成浪费,而计算机软件检测能够按设备的实际状况进行检修,不至于造成检修过程中太多的人力、物力、财力浪费。传统检修从另一方面有时也可能造成因检修时间没到而突发的故障问题,由于形成了定期检修制度,那么既然未到检修周期,就不能随意进行检修,长期以往,容易促成供电设备运行的状况不佳,造成电力企业和用电客户的双重损失。由于电气设备各部件之间使用寿命存在个体差异,即使是同一类设备,由于运行环境和外界的影响不相同,其使用寿命也存在一定的差别。为提高供电设备的有效利用率,为确保供电设备的持续安全运行,因此,对电力企业供电设备在完成计划检修的检验基础上完全实施状态检修,必要时充分发挥数控技术和计算机软件开发工程的促进作用。

2、实施煤矿供电设备状态检修的智能化监测

利用计算机软件实施煤矿企业供电设备状态检修,需要在传统人工操控的基础上开发智能化监测技术、在高科技数控诊断技术的基础上进一步研究,探索一种既科学、合理又经济、适用的设备状态检修模式。首先要科学把握检修时机,明确检修项目,从当地实际情况出发开展状态检修,不能从概念和计划出发搞“一刀切”,行“一阵风”,始终要以供电企业的安全运行和社会及经济效益为主,要有科学有效的长期规划,在认真汲取各兄弟单位经验的基础上,及时总结经验广泛吸取教训,实时开展状态检修,力求从源头抓起,必须把对供电设备的规划、设计和设备选型都纳入未来状态检修的安全运行中,保障主设备监造和运输等全过程的智能化管理,必须确保设备的最佳初始状态。其次要重点做好供电设备状态监测工作,只有在准确无误的前提下才能开展有效检修,否则不是浪费便是防患与然,此两种极端的回避是供电设备状态检修在智能化科学技术创新基础上的突破,当前普遍运用的红外线测温就是为及时发现供电设备中潜伏性故障的有效措施之一,可及时提供设备状态准确无误的信息,为下一步的设备状态科学诊断提供有效分析数据。从某种程度上来说,它所提供的设备状态信息的准确性、及时性和全面性。因此,应综合分析,决定对设备进行哪些状态监测,以保证设备状态信息的全面性。第三要选择最佳状态监测点和监测设备。供电设备是电力系统的安全运行基础保障,尽可能避免发生故障,减少供电设备使用材质方面的各种潜在因素,降低安全隐患和稳定性破坏的可能性。实施供电设备状态检修的关键是对所使用设备的客观运行状态分析,发挥数字化技术优势,对可能发生的故障实时诊断,对设备运行、维修和监测数据进行状态分析,使故障诊断更加准确。根据供电企业设备的特点,选择相应的监测点和监测设备。最后需要特别强调的是要加强供电设备状态检修的有效管理,与一般的企业管理不同,电力企业的供电设备状态检修管理更强调人的主观能动作用。

3、煤矿供电设备状态检修技术的发展趋向

开展供电设备状态检修是确保煤矿企业安全可靠运行的发展趋向,是减少供电系统设备事故的有效手段,实施供电设备状态检修是电力行业不可轻视的现实课题,在社会经济发展过程中,安全、高效的电力资源越来越成为城乡经济发展的现实需要,而且能够有效促进现代工业企业的快速发展。为进一步节约能源,利用计算机软件工程技术设法提高供电的安全与质量,强化数字化安全运行理念,通过计算机远程监控,提高供电设备的可靠性,全面实施供电设备的安全与智能化状态检修,对提高煤矿经济效益和安全质量保障起着重要作用,促进电力经济的高效、环保和可持续发展。在煤矿企业体制改革过程中,从科学管理角度打破多年来形成的行业垄断局面,在系统各个环节引入技术竞争机制,尤其数字化技术理念,能够有效促进电力企业从技术角度提高资源利用率,减少损耗、节约能源,改善服务方式提高服务水平。煤矿供电今后的发展趋向主要以新技术和新设备保障电网的安全运行,进一步提高用电安全,对于电网及其它供电设备,利用数字化技术,实施状态检修,降低故障检测和维修成本,从节约能源、降低损耗、实时维护、安全运行角度提高供电企业的经济效益。通过计算机软件工程的有效开发,提高数字化技术服务水平,强化创新意识,进一步提高安全、优质、高效供电的可靠性,为供电企业的每一家用户提供能源服务保障,尽可能减少无辜停、断电现象的发生,从而改善售电服务质量,提高供电安全性,降低能源损耗,减轻电网输送压力。

为确保煤矿供电安全,进一步强化供电设备和电网输送能力的可靠性,采用数字化监测设备,提高检修功能的自动化与智能化水平。开展状态检修首先要确定所开展的设备对象,对主设备实行状态检修,加快开展状态检修的步伐,不危及设备运行的安全性,减少停电时间,减少设备维护成本。此项工作应该逐步开展,尽量不要盲目安排停电检修。设备状态检修管理作为供电系统的重要管理部分,直接影响到供电企业的安全和质量,加强供电设备状态检修管理,特别是安全管理、质量管理、成本管理,进一步提高检修管理人员综合素质,也是创一流供电企业的客观要求,实施供电设备状态检修是创新型的检修管理模式,是电力行业适应新形势社会经济发展做出的必然选择。开展供电设备状态检修是确保电力企业安全可靠运行的发展趋向,是减少供电系统设备事故的有效手段,实施供电设备状态检修是电力行业不可轻视的现实课题,也是创一流供电企业的客观要求,实施供电设备状态检修是创新型的检修管理模式,是煤矿供电系统为适应新形势社会经济发展而做出的必然选择。

机电行业的现状篇5

关键词:机电设备;计划检修;状态检修

引言

随着选煤工艺的快速发展,选煤机电设备开始向自动化和智能化的方向发展,而且选煤机电的技术含量不断增加,在这种情况下,选煤机电设备的安全、稳定运行则至关重要,所以通过状态下检修来确保选煤机电设备处于良好的运行状态下,确保选煤工作的顺利进行。

1选煤厂机电设备计划检修及其存在的问题

选煤厂由于工作环境较为恶劣,机电设备在长期使用过程中不可避免地会发生故障,所以为了确保机电设备能够正常运行,则需要加强对选煤厂机电设备的检修。长期以来选煤厂对机电设备的检修采用的都是小修、中修及大修,同时还会在故障发生时进行临时性的抢修,这些检修方式都属于计划性检修,在检修过程中主要依据机电设备的相关技术数据及检修人员的自身经验来进行,但由于现在机电设备的技术含量不断增加,仅仅依靠检修人员自身的工作经验进行检修已无法满足目前选煤厂机电设备运行的需求。计划检修中的各种弊端不断显现出来。

首先,计划检修无论是在检修量还是维修工作量方面都无法进行有效的控制,一旦维修工作量过多,则会则导致企业停产时间增加,而维修工作量过少时,则工艺水平很难达标,极易埋下安全隐患,使各个工序之间无法进行良好的衔接。

其次,计划检修是根据时间来进行检修的,所以无法对设备的实际状况进行有效的掌握,而且采取的都是一些常规性的维修方法,一旦检修过程中存在着特殊情况,则会由于准备不足而导致检修时间延长,不利于检修质量提高。部分机电设备在检修时没有故障,而且在检修后即出现故障,影响了正常生产的进行。

2选煤厂机电设备状态检修的重要性及应遵循的基本原则

2.1机电设备状态检修的重要性

状态检修通过利用各种先进的诊断技术及监视技术来对机电设备进行实时监测,根据监测的数据来对机电设备运行的状况进行分析,及时判断出是否存在异常的情况,对隐患进行随时监测,在故障发生之前对其进行检修。这种检修方法由于是根据机电设备的实际运地状态来进行分析的和判断的,其检修方法具有较强的针对性,而且检修效果非常显著。同时采用状态检修方法,对于运行状态良好的机电设备则不需要进行检修,不仅节省了人力、物力和财力,而且通过实时监视,有效地确保了机电设备运行的安全性。

2.2遵循的基本原则

目前机电设备状态检修还没有得到全面的应用及普及,这是一项系统的、持续的工程,在机电设备状态检修工作中需要遵循一定的原则,确保设备状态检修水平的提高。机电设备状态检修需要在确保机电设备正确运行的情况下,对其进行整体规划,而状态检修工作需要分步进行,先试点,然后再进行逐步的推进,同时在检修工作中还要处理好与计划检修的关系,在检修工作中积累经验,及时对不足之处进行改进,确保机电设备能够得到更好的维护。

3选煤厂机电设备状态检修时的几点建议

3.1确保技术资料完善

为进行机电设备试验资料的横向、纵向对比,就务必确保每台机电设备的原始技术资料的完备性。通常包括机电设备出厂合格证书和相关试验记录档案;机电设备的使用说明书以及安装资料、改进和维修设备的记录和竣工报告;历年的各种大修和定期预防性的试验报告、机电设备运行故障分析报告以及设备移动、缺陷改造等方面的记录。

3.2认真剖析设备运行状态

作为设备管理人员,应通过认真分析机电设备运行状态,充分了解机电设备所处的状态,提出机电设备检修建议和状态报告;由专业人员进行状态信息汇总分析,提出机电设备检修建议和状态报告;由决策人员进行检修决策,提高机电设备状态判断的正确性,有针对性的提出机电设备检修计划。状态良好的机电设备让其继续运行,但应加强监控;状态不好的机电设备应立即检修,消除各种隐患;难以确定机电设备状态或对机电设备状态存疑时,应按照机电设备的重要性,加强机电设备的日常监控,采取相应的保障措施,防止事故发生。

3.3采用先进技术设备进行状态监测

常用的机电设备状态监测仪器有便携式的振动检测仪、卧立振离心机、振动筛、超声波检漏仪、电机监测设备、红外热成像仪等机电设备。在运行阶段设备状态检修时,应配置相应的监测仪器和软件进行在线监测,并充分结合选煤厂已有的设备和资源,从而准确、充分、及时了解机电设备的性能。对于机电设备的常规技术监测项目和运行检修记录,由于其包含很多重要的设备状态信息,是进行机电设备状态检修的根本,因而必须充分利用这些信息,注重先进技术手段的收集和整理,使之与其余监测仪器所得数据作为机电设备状态判断的重要依据。

3.4加大人员培训力度,提高员工素质

选煤厂机电设备的状态检修工作开展过程中,人作为十分重要的因素,对于检修水平的提升具有关键的意义,所以需要加强对检修人员的培训,提高检修人员的整体素质。针对状态检修的理论和方法对检修人员进行专业性的培训,使其能够更好的对状态检修的方法和技术进行掌握,从而提高维修人员自身的技术水平,以便于状态检修工作的顺利开展。

3.5实现信息资源共享

机电设备在进行状态检修时,需要以机电设备的相关信息为依据,这些信息不仅包括机电设备运行时的日志和运行时的实时数据,而且各项检测数据和试验数据,设备的图纸、说明书,及检修和故障记录等,另外还有相关行业标准及同类设备的故障及检修经验等信息资源都是状态检修的根本。由于这些信息数据十分庞大,所以需要利用计算机来对这引起数据进行管理,建立数据分析和信息管理系统,并将检修工作纳入到企业具体管理工作中来,从而利用先进的管理手段,确保机电设备各类信息数据实现共享。

4结束语

选煤厂机电设备状态检修工作是一项较为系统的工作,更是一种先进的机电设备管理模式,具有计划检修不可替代的功能。选煤厂只有借助现代管理经验和技术,选取有效的监测技术和分析诊断手段,从而及时了解机电设备的状态,以确保设备安全、可靠、正常运转,确保检修项目安排合理、科学,提高设备运行水平,从根本上确保选煤厂的经济效益。

参考文献

[1]熊宗恒.选煤厂现代机电设备管理存在的问题及对策[J].煤炭加工与综合利用,2009(06):39-42.

[2]刘建文.浅谈选煤机电设备的维修管理及质量控制问题[J].科技创新导报,2009(25):63-66.

[3]张宏.选煤厂机电设备状态检修分析[J].科技风,2011(05):25-29.

机电行业的现状篇6

南水北调中线干线工程建设管理局河南分局河南焦作454950

摘要:机电设备状态监测和故障诊断技术的应用包括在线监测系统数据采集、远程传送数字信号等。故障诊断可通过频谱分析、小波分析等方法,对收集的数据进行分析处理,应用模糊理论,分析出属于故障类别的设备信号特征量,然后通过严谨的科学方法分析,应用特征空间矢量、最大隶属度原则、多传感融合技术等诊断故障。机电设备故障诊断过程主要受信号收集、传感器可靠性、电磁场干扰、设备灵敏度等因素制约。同时诊断者的自适应能力不足,缺乏有效的、统一的理论基础为支撑。最后对机电设备状态监测和故障诊断的未来发展作出分析。

关键词院故障诊断技术;机电设备;管理;维修;应用

1故障诊断技术的概述

故障诊断技术也就是设备状态诊断技术,它是通过对设备基本参数进行监测,发现设备运行中的异常情况,并根据发现的异常情况对设备的故障原因进行分析,最后根据分析结果对设备以后的运行状态进行预测。故障诊断技术的最大优势就是了解和掌握设备的运行状态时不用拆卸设备,还能实现对设备的所承受的应力、性能、可靠性的预测等状态进行定量的监测和评价。在设备发生故障时,找出发生故障的部位,分析设备发生故障的原因及危险程度,并设计出正确的维修方法。故障诊断技术改变了传统的设备维修方式,在设备出现故障时能够更及时更有效地对设备进行维修,能有效地避免突发性故障的发生,实现动态维修的全新的设备维修模式[1]。

2机电设备管理的重要性及创新

2.1机电设备管理的重要性

机电设备管理,是把企业经营作为目标,以机电设备为具体的研究对象,提高机电设备的综合效率,结合理论与方法,通过特殊的技术和组织措施,对机电设备的运动进行全程的管理。机电设备的管理阶段本身就是企业的重要管理部分,现在的生产基本是依靠机电设备来完成的,也可以说,现代企业在生产和运营中已经离不开机电设备,机电设备在很多企业已经代替了人工操作。机电设备能够节省劳动力、节约企业的资金投入、提高企业的生产效率和经济效益,所以机电设备在企业中所占的比重是十分重要的。机电设备占有企业不少的固定资产,对企业的生存和发展都有很大的影响,而且在一定程度上决定着企业的生产效率和效益,所以对机电设备的管理应该加以重视。

机电设备管理在企业中的作用是非常重要的,如何高效安全的管理机电设备就成了机电设备管理的重中之重。因为机电设备管理是综合性的,所以在机电设备管理时要实行工作人员参与机电设备工作全程的全面的管理,更有效地保证机电设备的正常运行;在机电设备遇到故障时,要根据维修计划和规程,有计划地对机电设备进行维修,还要保证机电设备部件的质量和检修质量;在处理机电设备事故时,要查清事故原因,采取一定防范措施。

2.2机电设备管理的创新机制

机电设备的改革是设备管理长期存在的一项重要任务,其目的就是更大程度地提高设备的生产效率和性能。所以,在设备改革时要结合企业的实际情况,明确设备的改革方向,从最关键的部分着手,注意设备维修时的具体要求。管理设备的创新不仅体现在设备本身的改造和更新上,还体现于对设备的全程管理方法的科学性和有效性上。所以在更新和改造设备时还要注意设备管理方法的改革,要根据企业的发展趋势设计合适的设备管理方法,健全设备管理制度,提高设备管理人员的综合素质。另外,还要认真管理设备的账目,因为设备占有的固定资产是一笔不小的数目,对企业的生存和发展影响都是极大的,所以设备账目管理人员要具备认真负责的态度和基本的专业知识[2]。

3故障诊断技术在机电设备管理中的应用

设备操作间是体现设备管理是否合理的最直接的方式,设备管理制度能否有效落实在设备的操作间上可以很直观地看出,所以设备操作时设备管理是相对重要的环节。设备出现的故障是多种多样的,造成故障的原因也是不同的,在以往的设备维修时都是把设备拆卸之后对设备进行维修,这样不仅耗费了大量的时间,还对设备造成了一定的伤害,同时还会使企业的经济效益损失严重[3]。故障诊断技术是一种迎合设备管理的新技术,对现代企业的设备管理有着重要意义,其在设备的故障处理方面的应用是非常广泛的。

南水北调中线干线工程建设管理局河南分局主要采用的是牵引式电焊机林肯Sae-400和全自动电焊机m300,这些自动化的设备主要都是由集成电路板来控制的,在设备管理中对设备的故障处理时,可利用电焊机来判断故障发生的原因。一般引起电流过小的原因是次级电源线太长太细、次级电源线盘成圈状或次级电源线接触不良等,所以当发现焊接电流过小时就可以从这几个方面来处理故障;在焊接电流过大时,其原因是起感抗作用的绝缘发现了损坏现象或者是磁回路产生涡流等,这时就可以找到故障发生的原因进而更及时地维修设备;当焊接电流大小不定时,也就是电流出现忽大忽小的现象时,可以从动铁心焊接时的位置不稳定这方面着手;根据电流的不同情况来判断故障发生的原因,进而使排查故障的时间减少,能够更及时地排除故障,减少因设备停机造成的生产效率降低,影响企业的经济效益。也可以通过观察焊接时的异常现象来判断设备故障点,在了解故障发生的原因之后,就可以有目的的去查找故障点,使维修工作更及时的进行。另外,也可以从观察排气道、听设备运转声音、有无滴漏油状况、机油颜色、防冻液定期冰点测定等等来进行事前保养、从而达到延长设备使用寿命的目的[4]。

4结束语

在机电设备管理中应用故障诊断技术能够减少设备维修时的时间,而且在维修过程中不用拆卸设备,这为机电设备的维修工作省去了拆卸工序,节省了维修时间,减少了设备发生故障对企业造成的经济损失。故障诊断技术和状态监测的结合能够使机电设备的管理更方便,管理效果更明显,进而促进企业的生产和发展,提高企业的生产效率和经济效益。

参考文献:

[1]车明福.浅析故障诊断技术在矿山机电设备的应用[J].中小企业管理与科技,2010(36):250-251.

[2]孙新城.浅析煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用[J].企业技术开发:学术版,2011,30(9):70-71.

机电行业的现状篇7

关键词:电力设备;检修;现状;问题;状态检修

中图分类号:tm73文献标识码:a

电力设备是供电网络中至关重要的环节,预防性试验检修是保证电力设备正常运转和设备日常维护的重要措施。随着设备检修科学化管理的问题被逐渐提上日程,提高检修的效率和质量、节省检修的成本以及提高设备的使用寿命和安全可靠性能正在成为设备检修新的标准。既然旧的电力设备检修措施和方案已经不能满足设备检修的需要了,我们有必要针对目前设备检修所存在的问题结合科学技术水平的进步对电力设备检修作出新的研究与探讨。

一、关于电力设备检修现状的概述

对于电力设备检修的现状进行分析与研究是我们发现电力设备检修问题的基础,也是我们改进电力设备检修的出发点。关于电力设备的检修现状我们主要从以下两个方面进行分析与研究。

(一)定期定点式的全面检修

目前各发电厂在施行发电机组的检修工作时主要按照国家电力部门制定的《发电厂检修规程》实施检修工作。具体的规定有:1每四到六年进行一次大修,检修的期限为五十到八十天。2每两年进行一次小修,小修的期限为十到十二天。3检修的范围是所有电力设备的全面检修。因此,目前的电力设备检修多按照具体的规定每一次检修都是定时定点的全面开展不管是设备坏与不坏也不管设备的具体运行状态如何。

(二)电力设备的事故维修

在现行的电力设备检修规定下,除了进行定期定点的全面检修以外。还会在电力设备发生事故时进行突发性的事故抢修,以确保电力供应的正常运转。这种维修是非计划性的,是短期内保证机组正常运转的检修方式。这也是对定期检修作出的一种补充措施,使得两者相辅相成为我国的电力供应事业做出更好的贡献。

二、关于目前电力设备检修所存问题的研究与分析

通过对目前电力设备检修的现状进行分析与探讨,我们不难发现其中所存在的问题以及这些问题给电力供应正常运转带来的困难。主要的问题具体体现在以下几个方面。

(一)电力设备的检修制度太过于僵硬,不利于技术创新和改革

在预防性的计划检修制度下,定期定点的进行检修工作。技术工作人员习惯了到期就按部就班的来开展检修工作。以至于在日常工作中过分依赖大检修,缺乏日常工作中的观察与研究。从而导致了大检修的过程往往也是应付公事或者是走走过场。不但在技术上不能创新,连思想上也没有了创新意识。

(二)加速了电力设备的消耗,缩短了设备正常的使用寿命

计划性的检修制度,一切按制度办事,往往造成不顾及实际的情况。在电力设备的检修中,有问题的大修、没有问题的也大修。即使刚投入使用没有多长时间的新机器也要大修。大修小修都是拆了装、装了拆,在检修工作效率低下的同时,也增加了设备的拆装磨损,从而减少了设备的正常使用寿命。给企业带来了无形的资产损失。

(三)设备检修工作效率低下造成了大大的人力资源浪费

由于检修的过程中缺乏对机器设备工作状态的了解,致使在检修过程中盲目检修。往往将大部分的检修时间浪费在工作状态良好的机器设备上,此外对机器设备进行全面的检修更是大大浪费了检修人力资源。计划性检修的盲目性所造成的检修工作效率低下和人力资源浪费,严重违背了现代化的企业经管理理念。

(四)不利于电力企业的进一步发展和经营收益

计划性检修存在的诸多弊端,严重损害了电力企业的经营效益。更在此基础上给企业的长久发展战略的实现带来了比较严重的损害。因此,改善这种弊端是电力企业刻不容缓的任务。也是企业赖以生存和发展的根本。

(五)电力设备检修缺乏高素质的专业人才和高科技技术的应用

电力设备检修是一项专业要求比较高的工作,需要工作人员对电力设备的工作原理和构造原理具有比较深刻的认识。由于目前社会教育机构、培训机构的滞后性和电力企业内部缺乏人力资源管理意识和人才的培养机制,致使在当前的社会形势下电力设备检修人才严重匮乏。科技技术的快速发展以及计算机互联网在各行业的大力推广与应用,为各行业的快速发展起到了很大的推动作用。然而在电力设备检修中运用计算机的能力还只停留在用来保存数据和处理简单的文件上,在设备检修中现代化检验检测仪器也比较匮乏。由此可见,加强电力设备检修中的高科技技术应用也是我们需要关注的一项重要内容。

三、关于电力设备状态检修的分析与论述

所谓的状态检修主要是指在电力设备维修的过程中,通过观察电力设备的工作状态并将得来的数据记录并保存,然后与设备的初始工作状态进行对比。通过分析电力设备功能指标对电力设备存在的故障进行位置上、时间上的判断与预测,然后根据存在的问题进行针对性维修的一种检修制度。下面我们主要从三个大的方面来论述状态检修。

(一)电力设备实施状态检修的意义

1状态检修有利于提高电力企业工作人员的工作效率。状态检修需要大量的数据资料和丰富的实践经验来保证状态检修工作的良好开展。这就需要检修工作人员不得不随时关注电力设备的工作状态并进行定期定时的记录,而且凭借自身的知识以及以往的维修经验对电力设备的具体工作状态进行谨慎性的分析与判断。另一方面,当设备出现异常情况和新的故障时就迫使检修工作人员不得不加强技术的研究与学习。这些都会从根本上改变传统制度下的工作态度,大大增强他们的工作效率。

2状态检修有利于节省检修成本,提高电力企业的收益能力。状态检修通过分析故障和预测故障然后对实质存在的故障进行检修。而计划性检修主要是通过全面检修的形式对所有的电力设备进行检修,无论设备是否存在故障。相对而言,状态检修更有利于节约检修成本提高电力企业的收益能力。

3状态检修有利于提高电力设备检修的监督管理水平。状态检修通过对所有的电力设备进行状态上的分析与观察并将数据存入数据库。状态检修通过预测故障并处理故障的方式确保电力系统的正常运转,是对将要发生的设备故障进行预见性的维修以及对使用寿命将近的设备进行及时的更换的过程。这对于提高电力设备的监督管理水平有着实质性的帮助。

(二)关于电力设备状态检修实施步骤的分析与探讨

状态检修主要是对电力设备两大部分的故障进行维修处理,即一方面是电力设备存在的常见性故障进行预防性的维修,另一方面是对电力设备个性化的故障进行及时的维修。因为每一台电力设备都会受到其工作环境以及其自身的构造个性所影响以至于在运行中产生不同于经常见到的特别故障。下面我们就从三个步骤来具体地探讨电力设备的状态检修。

1对于电力设备相关信息的收集、分析与存储

状态检修的信息数据收集主要从两个部分着手,即机器设备的初始信息收集以及设备工作状态的信息收集。信息收集应该本着全面、详尽准确的原则开展。此外还应该对整个电力网络运转状况的信息进行收集与记录。信息收集的内容主要有:1对设备初始工作状态数据的收集。2设备的检修记录、故障记录数据的收集3设备运行中相关指标的各项数据。

2对电力设备进行监督和预测

将关于电力设备的各种数据进行收集完毕之后,就应该对设备进行全方位的监督。根据其运转的状态与初始工作状态进行对比,并分析其存在的差异与不足之处,从而判断出设备所存在的故障以及大致的使用寿命。然后制定科学、合理的检修施工方案和检修计划。大部分电力设备的运转状态都处于完好运转和停止运转之间,就像人的亚健康状态。这才是需要我们分析与预测的重点内容。根据这种情况我们可以针对性的建立一个状态分析层,让分析能够有详尽的标准可以依据。

3对电力系统进行整体上的控制,使其在正常运转和维修成本上保持平衡的状态

无论是状态检修还是计划检修都是一个控制的过程,控制的目的是保证电力系统的正常运转。这才是我们工作的根本内容,如果纯粹的因为维修设备或者说保障设备正常运转而付出大量的人力与物力,这显然不符合电力企业的经营发展要求和经营利益要求。状态检修体制下需要我们在设备检修高效率进行的同时考虑检修的成本是否得当,因此在维护电力设备正常运转的情况下,合理控制状态检修的成本也是我们工作中的一项重点内容。

总结

本文主要通过对电力设备的两种检修制度进行分析与探讨,从而论述它们在检修中的优劣情况。电力设备检修也是需要不断发展的一项技术体系,同时这也需要我们更进一步的对它进行研究与分析。希望有更多的从业人员和研究人员参与到这项研究工作中来,为国家的电力发展贡献自己的力量。

参考文献

[1]杜平,蒋川.变电系统设备状态检修的探索与应用研究[J].科技致富向导.2010(6).

[2]马杰.开展设备状态检修确保电网安全运行[J].科技情报开发与经济.2009(01).

机电行业的现状篇8

【关键词】电气设备检修实践

发电厂的电气设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段,搞好发电厂电气设备的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一,也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备,提高设备利用率和安全可靠性,降低检修费用,已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。

一、目前检修计划的弊端

目前,各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定,发电厂机组大修一般4~6年一次,每次50~80天,小修每年2次,每次10~12天(视具体机型而定),并规定:“到期必修,修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量,只要检修周期已到,不管设备好坏,运行状态如何,就要检修。显然,这种检修制度有失科学性,而且存在如下负面影响。

(一)淡化技术管理责任,不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下,到期必修,按部就班,周而复始,拆拆装装,没有任何灵活的余地,在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取,技术管理工作在原地打圈圈,僵化了技术人员的思维方式,从目前情况来看,生产技术管理工作跟不上形势的发展,自然与管理体制有关。在计划性检修制度下,由于自己对检修工作的安排无权做主,设备得不到及时检修,检修错位,淡化了设备管理人员的责任,设备出问题了,往“设备事故”上一推了事。

(二)不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下,往往会导致如下的现象:一是检修项目抓不住重点,分不清主次,不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕,有缺陷大修理,没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好,还有潜力可挖,时间安排了,还是拆开修修为好,怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装,加速了拆装的磨损,本来好端端的设备越修越糟,人为地缩短了设备的使用寿命,不利设备的安全运行。

(三)不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强,盲目检修过多,降低了设备利用率,浪费了大量的人力,还增加了大量检修费用的无效支出,影响了企业的整体经济效益。

二、实施状态检修的必要性

状态检修就是对设备进行全方位状态监督,对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析,并对设备进行前景预测,根据结果再拟定检修内容和确定检修时间,真正做到“应修必修,修必修好”。实施状态检修的目地就是科学保养设备,在保障设备安全、经济、可靠的前提下,最大限度地提高发电设备的利用率,降低检修人、财、物的浪费和检修磨损,提高企业经济效益。显然,状态检修与党的十四届五中全会提出的实现“两个转变”和电力行业“安全为基础、效益为中心”的原则相一致。《发电厂检修规程》也提到“:运用诊断技术,进行预知维修是设备检修的发展方向。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容,这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。”国外一些高层技术管理专家也指出:“减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。”一些国家也都向传统的维修制度告别。显然,传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展,也跟不上时代的步伐。

三、对状态检修管理的实践

(一)收集基础数据,完善原始资料。以现代化信息管理手段,详细记录现场数据。采集设备实时状态数据,加强定期测试,累计试验数据。形成原始资料,利用这些数据、资料、定期全面分析,判断设备状态,从中可以发现问题,使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下:

1.分门别类地将全厂设备的技术参数、厂家设计规定,按设备台帐方式建立数据录入计算机;

2.建立设备现有的备品备件数据库;

3.实现电站计算机监控系统,有选择地采集现场的一些实时数据,通过不断积累和加工,进行分析整理,建立数据信息库;

4.建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方图以及变化趋势的曲线等;

5.定期(每日或每季)进行分析,做出结论,判断设备是否运行正常。

(二)完善设备状态监测系统,加强设备异常状态分析。根据目前实际情况,我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置,主要有:机组的振摆度测量;定转子的测量,温度、压力等。当设备有异常情况出现时,实行异常状态分析和重点跟踪,采取了强化跟踪监督措施,掌握状态变化规律,找出故障的根源,利用小修机会进行了彻底处理,现在运行正常,保障了设备的安全运行。

(三)加强设备维护保养工作,及时消除设备缺陷。设备维修保养工作的好坏,对设备运行状态有着重要的影响,如透平油的处理,油的加注,设备轮换运行,甚至设备吹灰等清洁工作,每一项都不应该忽视。我厂的调速器为进口产品,对油质要求相当高,因此采取现场循环滤油,故障率比以前明显减少,大大提高了设备的可靠性,延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理,做到大缺陷不过天,小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

(四)应用统计数据,预测设备状态,首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析,发现有些设备虽然检修周期已到,但其运行小时累计比其他同类型设备少,于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期,发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测,每次小修前,就做好了相应的技术准备工作,节省了检修时间。

机电行业的现状篇9

1.第四季度景气略有回温

2011年第四季度家电企业景气指数为106.8,仍处运行正常的“绿灯区”,较2011年首季下降17.6,较2010年同期下降19.9。见表1可知,本季度家电行业各项指标电、白电、厨卫生产企业和区域连锁零售企业均呈现上升趋势,小家电生产企业、全国连锁零售企业指标景气下滑,2011年第四季度家电行业景气小幅度回升。

从产业链来看,本季度整机生产企业景气指数为107.1,较上季度上升0.1,与2010年同期相比下降24.7,其电、白电、厨卫和小家电生产企业景气指数分别为117.6、114.2、98.0和109.5;零售企业景气指数仍为106.3,与上季度持平,其中大连锁企业为81.3,比上季度下降31.8,区域连锁企业为108.3,比上季度上升3.1。

表12010年第4季度-2011年第4季度中国家电企业(中怡康)景气指数

注:景气指数落在区间[0,200]内,以100为基准值;大于100表示运行状况较好,比100越大运行状况越好;小于100表示运行状况较差,比100越小运行状况越差。景气指数信号图中,蓝灯表示景气度很低,浅蓝灯表示景气度较低,绿灯表示景气度正常,黄灯表示景气度较高,红灯表示景气度很高。

2.2012开局信心不足

企业家信心指数调查显示:企业家对2012年一季度家电市场预期信心相较上一季度有所回落,信心指数为99.0,与企业家对2011年第四季度的信心指数相比下降17.3,但仍处于“绿灯区”运行区。

从产业链来看,整机生产企业对2012年第一季度的信心指数为108.0,比上季度下降8.7。各子行业信心表现不一,厨卫、小家电企业信心指数较上季度有所下降,分别下降5.5、17.6,彩电、白电生产企业信心指数均成上升态势,分别为123.5、108.8,相比上季度分别上升了20.6、1.7;零售企业信心指数为85.3,比上季度大幅下降27.3,大连锁企业为68.2,下降至较没信心的“浅蓝灯”区,区域连锁企业为86.7,比上季度下降25.8,下降幅度不小。

表22011年第1季度-2012年第1季度中国家电企业(中怡康)企业家信心指数

注:信心指数落在区间[0,200]内,以100为基准值;大于100表示有信心,比100越大越有信心;小于100表示缺乏信心,比100越小越缺乏信心。信心指数信号图中,蓝灯表示很没信心,浅蓝灯表示较没信心,绿灯表示信心一般,黄灯表示较有信心,红灯表示很有信心。

二.整机生产企业景气微升,零售企业状态基本与上季度持平

1.整机生产企业:景气微升、信心回落

2011年第四季度整机生产企业景气指数处于景气度一般的“绿灯区”,比第三季度微升0.1。企业家认为2011年第四季度“很好”和“较好”的比例为33%,比上季度微升1个百分点。

从景气指数构成指标来看(见表3),企业设备开工率由“绿灯区”上升两级至“红灯区”,企业用工量、家电新产品生产、企业原材料需求三项指标由“绿灯区”升至“黄灯区”,企业生产经营状况、企业营销费用投入由上季度景气度很高的“黄灯区”下降至景气比较高的“绿灯区”,宏观经济形势由“绿灯区”下降至“浅蓝灯区”,其余十项指标仍处于原景气区间。就总体看,整机生产企业在2011年四季度大部分指标呈现平稳发展态势。

企业家对2012年第一季度的信心指数从上季度信心很高的“黄灯区”回落至信心一般的“绿灯区”,较上季度下降8.7。企业家认为2012年第一季度将“好很多”和“好一些”的比例达32%,比上季度下降11个百分点。

从信心指数构成指标来看,家电新产品生产由上季度的“绿灯区”上升至“黄灯区”,企业生产经营状况、家电产品销售额(总体)、家电产品销售额(一二级市场)、企业营销费用投入、企业原材料需求、企业设备开工率六项指标由上季度的“黄灯区”下降至本季度“绿灯区”,行业整体运行状况由“绿灯区”下降至“浅蓝灯区”,宏观经济形势、市场需求等其他九项指标处于原来信心区间。从绿灯分布数量增多来看,企业家对家电行业2012年一季度信心不足,家电市场状况值得期待。

表3整机生产企业景气指数和信心指数信号图(分调查指标)

2.零售企业:景气持平、信心猛降

2011年第四季度零售企业景气与上季度持平,指数仍为106.3。企业家认为2011年第四季度“很好”和“较好”的比例为30%,比上季度上升4个百分点。零售企业对2012年第一季度信心指数为85.3,虽然仍处于信心不错的“绿灯区”,但与上季度相比猛降27.3。

从景气指数构成指标来看(见表4),企业营销费用投入由上季度的“绿灯区”上升至景气较高的“黄灯区”,企业经营状况由“黄灯区”降至“绿灯区”,家电产品销售价格由“绿灯区”降至“浅蓝灯区”,其余八项指标保持在原景气区间。

零售企业家对2012年第一季度的信心指数虽处于“绿灯区”,但企业家认为2012年第一季度将“好很多”和“好一些”的比例仅为19%,较上季度下降15个百分点。

从信心指数构成指标来看,行业整体运行状况由上季度“黄灯区”连降三级至信心很差的“蓝灯区”,家电产品销售额由“黄灯区”下降至“浅蓝灯区”,市场需求由“绿灯区”降至“蓝灯区”,企业经营状况由“绿灯区”降至“浅蓝灯区”,宏观经济形势、企业盈利状况、家电新产品销售由“黄灯区”下降至“绿灯区”,企业用工量、企业固定资产投资、家电产品销售价格等三项指标处于原信心区。从表4中深、浅蓝灯的分布面积来判断,行业专家对2012年家电市场开局信心明显不足。

表4家电零售企业景气指数和信心指数信号图(分调查指标)

三、透过家电景气指数预测2012年家电市场

据中怡康家电行业景气指数报告显示,2011年家电景气指数从一季度到四季度分别为124.4、108.3、106.2、106.8,前三季度的连续下降态势恰当的显现出2011年家电市场的基本状况,那为何到第四季度景气出现小幅度的回升趋势?这与各大卖场年末大力促销、消费者赶搭政策优惠“末班车”等因素不无关系。

2010年中国的家电行业在创新方面取得的成就是有目共睹的。但创新上的突破并没有真正改变中国家电制造的全球局面,因此中国家电企业的道路依旧漫长,与2010的高速增长相比,2011年家电市场增速呈现平缓温和的发展状态。

在经济环境低迷的大环境下,促进2011年家电市场保持稳定持续发展的主要原因之一,是经过多年的激烈的市场竞争,企业纷纷转战高端市场,家电市场竞争力不断增强,行业内部调节能力随之增强,政策等外部因素的影响会随之减弱;主要原因之二,2011年开工建设1000万套保障性住房给家电业带来新的商机,有利于拓展家电需求空间。

机电行业的现状篇10

关键词:电力系统变电检修技术变电管理

中图分类号:F406文献标识码:a文章编号:

电力企业变电检修模式的发展阶段

电力企业的变电检修模式先后经历了两个阶段,即:故障检修、预防性检修。

其中故障检修,有被称之为事后检修,主要以设备所出现的功能性故障为主要事故判断依据。也正因如此,此种检修模式,只适用于设备发展故障时才能进行检修,所以,这种检修方式,不仅会耽误设备时间,还会造成较大的维修费用,效果十分不理想;

而预防性检修,是随着电力系统检修模式的不断发展与完善,根据电力企业的实际需求而不断发展演化而来的。目前我们根据检修的技术条件、目标不同,将预防性检修分为以下三种方式。第一,状态检修。状态检修的实施需要定期的检查设备的状态,通过巡视、检查、试验等手段,通过评价设备的状态,合理的制定检修计划。或者在有条件的时候通过在线监测、带电检测等获取一定数量的状态量的实际状态、根据这些状态量决定如何安排检修计划,以达到最高的效率和最大的可靠性。第二,定期检修。当设备数量较少且设备质量水平较一致时,每隔一个固定的时间间隔或累计了一定的操作次数后安排一次定期的检修计划的检修模式能起到较好的效果。随着电网规模的扩大,如果继续定期的安排检修计划,人力和物力的不足就逐渐体现出来。第三,基于可靠性的检修。状态检修主要考虑单个设备的情况,而基于可靠性的检修则考虑整个电网的情况,如设备的风险、检修成本等。

2.在变电设备中状态检修技术的实际应用

2.1状态检修中继电保护设备的实际应用

在检修方法继电保护设备的事故障碍分析中以微机保护的事故和故障为例,事故的干扰起因是由于在常规情况下继电保护设备运行正常,没有任何事故征兆,因此,只有在试验时对设备加以把关。继电保护不正确动作次数是因为装置自身的缺陷造成的,而且所占比例较大。如保护装置在外加故障电流58a时方向元件拒动,此项目一般不在年检中。检验此隐患大多是定期的,而常规的方法很难发现。三次谐波股长在切除时发生误动情况的,此项目也同样不在年检中体现。在很多二次回路上引发的事故,检修方法和原则应遵循以下几个方面:首先,开展状态检修的设备根据状态评估结果,如巡检、二次通流试验、带开关传动、标准校验项目等。确定具体检修方案。然后,加强微机保护的抗干扰反措执行力度。其次,适合开展状态检修。再次,分析定期校验中发现的主要缺陷及可能发现的事故隐患,微机保护校验项目的重点应从以往的定值复核、保护功能逻辑的确认上转移至回路与辅助设备的检查上。最后,加强对继电保护设备的专业巡检结合缺陷处理等对保护进行传动试验。

2.2状态检修中高压开关设备的实际应用

针对我国目前很多开关设备的实际运行中,设备的缺陷和大多典型股长分析中科总结出高压开关设备故障的四点规律:少部分国产SF6开关的故障发生率较高,国外的产品的总体性能相对稳定。这是一个可以控制发展的过程,也是开关自身性能检测的过程;6~35kV真空断路器中机械设备容易引起故障,不建议用小修控制其能力。所以,在加强真空泡真空度的测试上应着重检查机械状况,加强管理发生过联系动作开关,加强检查和调整加强控制回路器件,严格控制机械动作次数,动作达限时必须及时进行检修,测试、调整,每年雷雨前有选择性的进行转动模拟试验等;由于油断路器开断能力的限制和其密封性能的不足,占据主导地位的是开关本体的渗油,不检修开断次数,此类开关故障总数的96%左右;真空开关设备的总体运行状况良好,可以是开关机械动作次数达到产品的机械寿命时进行机构的大修。

3.电力设备在状态检修过程中的管理与加强措施

输变电设备检修模式管理。目前在我国状态检修已经取代了传统的检修模式,并形成了以状态检修为主、诊断检修为辅的基本检修模式。而此种检修模式,主要是集检修技术与运行管理为一体相互协调、分工合作两个独立部分,能够同时兼顾设备运行与可营性的混合检修方式发展。电检修负责对设备的运行管理、二次电气设备的大、小修和日常维护并负责机械、—次电气设备的大、小惨,试验班组负责一次,二次设备的试验及评定,促进了职工队伍向技术业务素质的提高。

而为了进一步加强电力设备运行的稳定与可控性,能够及时、准确的发现电力设备所存在的潜在故障问题,加快设备折旧,提高设备运行的可靠行,加强对电力设备在状态检修过程中的管理尤为重要,具体可从以下两个方面入手:

首先,从思想观念上打破固有检修模式的条条框框,加强状态检修管理。因此,固定的检修周期并不随现场设备的运行条件、环境和设备的换型、运行可靠性的提高而变化。而纯计划检修是在计划经济管理模式下针对我国的国情而实施的一种设备检修管理模式,已经无法满足现今社会的基本发展需求。因此,必须从思想观念上彻底突破相关的条条框框,打破纯计划检修模式下的固有检修周期的约束,开展状态检修与预防性检修、故障检修相结合的混合式检修势在必行。

其次,建立电网调度检修管理系统,为电网设备的检修工作提供有力依据。随着电力系统的不断发展,为了适应现代电网管理和提高电网检修管理水平,提高检修管理办公自动化和管理工作效率,建立电网调度检验管理系统尤为重要,该系统采用计算机网络技术,实现了网络应用及数据共享,实现基层检修单位在网络进行“月检修计划”编制、审核、上报功能,由局一级在网络对各单位上报的月检修计划进行平衡、审核、批准和,实现调度检修的网络化办公。另外,该系统具备可对电网检修历史数据和实时执行情况的查询功能,为查询电网设备检修和运行即时数据提供了平台,对鹤岗地区电网调度实现标准化、规范化、实用化、智能化管理提供了有力的技术支撑。

结束语:

综上所述,本文笔者对变电检修技术与管理工作进行粗浅的探讨,使我们更加清楚的认识到,确保电力运行的安全可靠早已成为人们迫切关注的首要问题。而电力检修作为确保电力系统安全稳定运行的基础,做好电力企业的变电检修工作具有十分重要的现实意义。所以,电力企业在日常工作中,更应该做好电力系统的检修、管理工作,以保证电力设备的可靠运行,确保电力企业的可持续发展。

参考文献:

[1]唐琪.浅谈变电检修技术及其注意事项[]通信电源技术.2011-11-25

[2]李海.变电检修技术及其注意事项分析[]广东科技.2012-04-25