机电安装经验总结篇1
关键词：填埋气；发电；工艺改进
1项目背景
杭州市天子岭废弃物处理总场是杭州市政府“七·五”重点工程项目，是全国首座符合建设部卫生填埋标准的大型山谷型垃圾填埋场。1998年10月27日，杭州天子岭垃圾填埋气体发电厂正式并网运行。这是我国内陆第一家垃圾填埋气体发电厂，安装了二台美国卡特彼勒的沼气发电机组，单机功率970kw。
杭州市第二垃圾卫生填埋场(二期工程)设计装机容量8.24mw。第一阶段2.06mw的沼气发电厂，安装了二台美国卡特彼勒G3516型沼气发电机组，单机功率1030kw。项目已于2011年4月成功并网发电。
2电站系统设计方案及设备组成
电站的系统设计方案是基于工期项目运行的经验，并结合当今先进技术的发展，在一期项目的基础上作了进一步的完善，系统的主要方案如下。
2.1电气一次线路图
2.2厂家提出的对填埋气成份要求如下
燃气压力：10～35kpa
燃气温度：10～60℃
相对湿度：小于80％
甲烷浓度：大于48％
H2S含量：小于57mg／mJ
CL卤化物：小于19mg／mJ
油份：小于1.19mg／mJ
颗粒物：0.8mg／mJ
颗粒直径：小于1mm
硅含量：小于0.56mg／mJ
氨含量：小于2.81mg／mJ
低热值：15.72-23.58mJ／nm3
2.3主要设备组成
填埋气发电机组：2台
型号：CatG3516
制造商：Caterpillar，美国
连续功率：1030ekw
额定电压：400V／230V，3相／4线
额定转速／频率：1500rpm／50Hz
功率因数：0.8(滞后)
沼气进气系统：垃圾填埋场的沼气采集后，通过管道输送到预处理设备，通过处理后达到厂家的上述燃要求，恒定压力的气源给发电机组。
远置式散热水箱
并网控制开关柜：配置为SiemenS／S7-200pLC及触摸屏，GpC系统为DeiF模块，断路器采用aBBSaCe系列的。处理同步检测、功率控制、pF控制、数据通讯等等。
机房通风风机：带走发电机组表面热辐射散热，并且在瓦斯泄漏时通风。其中瓦斯泄漏干接点提供给通风机控制箱，可以强迫通风机工作。
3工程设计和施工中的问题及工艺改进
尽管前期的设计方案经过多次会议的协商，在工程实施过程中，结合厂家的建议，我们作了以下方面的技术改进。
3.1冷却系统
冷却系统的主要功能是将发动机的缸套水和中冷却水的热量带走并散热至大气中，采用远置式安装于屋顶的卧式散热水箱
3.1.1散热水箱风机控制，自动控制。
由于散热水箱是由8个2Kw／3相的风机组成，这部份是需要消耗发电机的电力。为提高发电机输出电能的数量，尽量避免或减少风机运行的数量，以提供更多的电能到电网。所以在散热水箱控制方面，设置pLC可编程控制器，根据2个水回路的温度自动控制8个风机分4组逐步投入。
主要好处：避免使用一个大风机采用变频调速，减低成本。在冬季或是气温较低的工况下，减少风机运行的数量以提供更多的电能输出
3.1.2中冷却系统不锈钢材质的选择
由于现代燃气发动机上的中冷器一般都采用铜材料，容易被燃气中的H2S腐蚀。而采用不锈钢的中冷却器，则能有效防止填埋气内的H2S腐蚀。
3.1.3采用机带循环冷却水泵
不需要使用电动水泵来消耗发电机功率。有效减少发电机输出电能的损耗。
3.1.4出口110℃水温设计
防止CH4和空气的燃烧物H2o的气态成分凝结成液态，与H2S的氧化物So2结合成酸，硫酸具有极高的腐蚀作用，会对发动机内部零件带来灾难，导致机组过早的报废。
3.1.5压力平衡水管的加装
2个水泵，中冷和高温水泵，在水泵的进水口各连接一根2寸的管到各自的膨胀水箱，防止水箱内部阻力大，导致水泵抽真空。
3.1.6冷却液的选择及加注
由于该项目的调试期正值冬季，杭州的最低气温达到-7℃，为防止调试时水的冻结而损坏散热器芯，充分考虑安全的因素，即使地试验阶段也必须在冷却液中加注合适的防冻剂。
3.1.7过滤网的安装
为防止由于管道施工中的安装焊接误入焊渣和异物，堵塞发动机内部水路或损坏水泵，在冷却水进入发动机前和进入水箱前各安装2片过滤网，在机组带载运转几个小时后，放水取出过滤网。
3.1.8冷却水管的阀门选择及安装位置和数量
与发动机连接处的水管上均安装阀门，与水箱连接处的管道上也均安装阀门，为今后维修检查提供方便，不需要放出全部的水就可以施工维修。
3.2排烟系统
3.2.1排烟管道的偏离中心线安装方式：
按通常的安装方式，发动机的排烟管均是通过中心线后垂直向上排出，这样不便于今后天车在今后顶部大修时起吊缸头。根据经验，排烟改由侧面排出。
3.2.2室内部份的保温处理
防止热量散发在机房内。
3.2.3预留烟气三通阀
为了今后烟气热回收，安装烟气余热锅炉做准备。
3.3沼气进气系统
机电安装经验总结篇2
【关键词】总承包模式；机电安装；现场管理
epC总承包模式，即由工程总承包商按照合同要求，对工程的设计、采购、施工进行总承包的模式，国际上俗称“交钥匙工程”。它的优势是通过总承包商的有效组织，对工程建设的全过程实施标准化的控制管理和统一的工作程序，最大程度地整合各类资源，达到缩短工期、降低投资、节约成本、保证质量的目的。
近年来，我国水电工程行业积极探索和实践epC总承包模式，这是贯彻国家关于“走出去”的发展战略，积极开拓国际承包市场，带动我国技术、机电设备及工程材料的出口，促进劳务输出，提高我国企业国际竞争力的有效途径。
本文以中国水电顾问集团桃源开发有限公司（以下简称业主）负责建设的湖南沅水桃源水电站工程为例，向大家介绍epC总承包模式下的水电站机电安装现场管理。
湖南沅水桃源水电站工程epC总承包模式，是以设计为龙头的水电epC总承包模式。总承包商是中国水电顾问集团中南勘测设计研究院（以下简称中南院），该院设计实力雄厚、具备工程设计综合资质甲级，设计任务由中南院自行完成，把施工任务分包给安装单位。为此，中南院在桃源水电站工程建设地点成立了总承包项目部（以下简称总承包）。桃源水电站工程建设的监理单位为中国水电顾问集团华东勘测设计研究院（以下简称监理中心）。
桃源水电站的机电安装作为一个系统工程，牵涉到方方面面，直接影响到整个水电站工程建设进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现。作为总承包模式下的业主单位，应该把握管理的尺度，做到科学管理，既不能越位也不能缺位。
1.机电安装前期工作的管控
安装单位应该从整个工程工期出发，结合自身的资源配置情况，编制详细的施工计划，包括项目结构的分析、进度计划系统结构分析及总进度计划。对进度计划进行多方案的比较和优化，以达到建设工程项目进度需要，具体体现为资源的合理使用、工序的合理组织、工作面的合理安排等。
安装单位在设备安装前要积极与监理工程师和设备现场服务人员进行沟通，对安装调试进行详细且具体的安排，认真听取设备厂家服务人员的建议和意见，按照设备厂家现场服务人员的指导开展工作。设备厂家服务人员应向安装单位进行交底，重点、详细介绍设备安装调试过程中的注意事项，对涉及分包商的供货、质量、设备性能、接口、服务等负责全面协调和落实。
2.机电安装期间的监控及协调配合
机电安装中许多工作均环环相扣，若某一个单元工程的安装滞后，都可能影响整个安装进度。所以，安装期间进度和质量的管控就成为整个安装期间的重点工作。
2.1工程质量的监控
机电安装项目的质量管理一定要有健全、完善的体系。从工程最初阶段到施工分层分次；从影响安装流程、安装工艺、安装方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面都必须进行全面策划和控制。
安装质量的优劣将直接影响到后期机组是否正常运行，应该重点监控。监理工程师要在设备安装和设备缺陷处理过程中切实履行监理职责，总承包应积极督促安装单位和设备厂家完成相关的工作任务，认真做好相关验收工作，确保设备安装达标。
1）控制好设备的到场时间
总承包应根据工程的实际进度，控制好设备的到货时间，设备应在安装前半个月到场。太早，对设备的存放不利，因现场环境处于施工状态，设备容易受潮、碰损、被盗等；太晚，难免有些设备存在缺件及缺陷的处理，有可能影响设备的安装，从而导致工期的延误。
2）设备的收货及验收
设备供应商应在设备发运前一个星期，将准备发运的设备项目、数量及最大起重单元、存放事项等书面提供给安装现场。设备到场后，在回执单上证明设备在数量上是否与发货单上一致，外观有无破损，并应尽快通知总承包、监理中心、安装单位、供应商共同对设备进行到货验收，验收后由各方代表在《机电设备到货验收单》上签字。
3）基础埋件及预埋管路的安装
基础埋件及预埋管路的安装属于隐蔽工程，因其需与土建配合，极易造成漏埋、错埋现象。为此，安装单位、土建单位、总承包、监理中心就应积极相互配合协调。在土建仓号浇筑时，若有基础埋件及管路，需由安装单位、总承包及机电监理签字认可后方可浇筑。埋件必须严格按照设计要求放点安装，加固完毕进行复测。土建单位在浇筑基础预埋时，安装单位应派技术人员到场进行指导、监督，以确保埋件位置及偏差满足设计及规范要求。
4）设备的安装。
根据各施工部位的特点，安装单位应制定相关的施工方案和切实可行的质量保证措施。从整体施工布置的宏观控制到每个施工部位的微观管理，均应按施工技术措施加大监控力度。对特殊重要部位还需加强全过程的控制。
在设备安装前，安装单位应按施工组织设计制定的工艺、施工技术和施工条件实行班组交底，让班组中的每个成员都明白自己工作的内容、性质、流程。安装单位在安装时，必须在每一道工序安装完成之后，立即将有关记录及数据如实地填写并提供给现场监理及设备厂家服务代表，要对数据的真实性、准确性负责。现场监理及设备厂家的技术服务代表要进行必要的复查并签字认可后，方可进行下一道工序的安装。
相关检测工具和实验器具务必在使用期内，若其已超出使用期限，应送检测机构进行相关校验，合格后方能使用。安装工艺、技术规范必须按国标和行业规范执行。
2.2工期进度及重点目标的管控
根据桃源水电站工程建设项目的总体进度目标，切实控制好每项设备的安装施工进度。在施工期间，安装单位必须编制年度施工计划、季度施工计划、月度施工计划、周施工计划，并实时跟踪计划的执行情况与总体进度计划是否有时间差，采取纠偏措施并调整进度计划；定时或不定时组织相关协调会议，讨论解决安装中出现的一些实际问题，确保进度得到有效控制。
对影响直线工期关键部位的安装和重大设备的吊装，必须重点监控。要求安装单位、总承包及监理中心应有超前的意识，对安装措施和安全措施进行反复的论证，进行多方案技术经济分析，以达到最优方案。对方案的实施必须有行之有效的组织措施，对人力资源和机械设备的投入必须提前到位。
2.3重大危险源的管控
重大危险源包括火灾、触电、机械伤害、窒息或中毒。要求安装单位和总承包必需制定相应的安全措施及事故应急响应预案，并配备专职安全员进行巡视检查，监理中心应做好督促工作，以确保安全作业、文明作业。
2.4对设备厂家服务人员的管控
为了确保设备安装调试工作的顺利进行，在设备安装及调试前，由安装单位填写《设备安装调试现场服务工作联系单》，监理工程师对其审核并签署意见后报送总承包，由总承包通知设备厂家到现场服务并指导安装调试。设备厂家人员到场后发放《设备安装调试现场服务跟踪表》，并通知安装单位。设备厂家服务人员暂时离开工地时需通知总承包并经监理中心或业主同意后方可离开。设备厂家人员现场服务工作结束离开工地时，需经相关单位在现场服务跟踪表签字同意后方可离开，否则视为违规。
2.5安装中缺陷处理的管控
设备在安装调试过程中发现设备存在重大缺陷时，由安装单位填写设备缺陷处理工作联系单，监理工程师审核并签署意见后报送总承包，由总承包通知设备厂家处理缺陷。设备缺陷处理工作联系单要详细描述设备状态和设备缺陷的具体内容，以便设备厂家详细了解情况，并有针对性地进行解决和处理。同时，要对设备厂家缺陷处理人员到场时间、缺陷处理工期作出安排。对于一般问题处理，设备厂家服务人员签字即可；对于重大缺陷处理以及重大问题方案的决定，则必须由设备厂家服务人员通知设备厂家，由厂家出具书面意见。由设备厂家负责处理的设备缺陷、设备零部件更换、设备调试等工作必须按照现场工期安排在规定时间内完成。
3.设备的验收
设备试运行合格以后，由业主组织安装单位、设计单位、总承包、监理中心根据设计施工图及设计变更通知书、设备说明书、国家现行的标准等安装规范共同验收。检验各分项工程是否达到设计要求；能否满足系统的功能正常使用；工程是否全部完成；主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试是否合格。在检查验收均合格后，办理移交手续。
4.结束语
在桃源水电站机电设备系统工程的安装、测试、运行过程中，设备的选型及安装位置是否合理、整个系统运行是否达到最优都需得到实践的验证。业主将组织监理中心、设计、总承包、施工单位进行座谈，从实践中找真理，扬长避短，为把桃源水电站工程建设成更经济、高效、环保的优良工程总结经验。桃源水电站机电安装工程是整个工程项目中十分重要的一个环节，在总承包模式下加强机电安装工程施工管理技术是工程质量控制的关键，做好机电安装工程的现场管理工作意义重大。
机电安装经验总结篇3
关键词：机电安装工程；施工管理；概述
机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分，其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能，因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益，机电安装工程项目越来越广泛，涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等等。其整个施工过程从施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法、竣工验收各个阶段，都要实行严格管理，以确保质量合格。
建筑机电安装工程涵盖的内容非常多，主要包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程、管道工程、动力站工程、通风空调与洁净工程、环保工程、非标设备制造工程等。主要工程活动包括设计、安装、调试、竣工验收几个阶段。
建筑机电安装工程基本上贯穿于整个建筑工程过程中，但其主要部分是在建筑的主题结构工程结束以后才进行施工，并在建筑装修之前就得基本结束，因而具有工期短、边施工边进行的特点。因此，不仅需要健全的工程项目组织，而且要建立严格的工程施工管理体系、机电安装应急预案，同时还要为工程施工过程中所涉及的人力、物力、资金等所需资源提供有力的、充分的保障。
根据管理内容的不同可分为图纸设计管理、合同管理、施工进度管理、质量管理、施工安全管理5个方面。
1、图纸设计管理
图纸设计是建筑施工前期最主要的工作。建筑工程图纸设计工作主要是由建筑投标和招标两方面达成一致的产物，建筑施工者只是在按图纸执行指令。对建筑安装工程施工管理来说，图纸设计管理主要是保证设计图纸的完整性，一方面要求设计图纸数量的完整性；另一方面要求设计图纸内容的完整性。建筑工程施工设计图纸，要充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。设计图的系统性，要求图纸是系统的图纸，系统的图纸能概略表明各项工程施工的组成系统及联系关系。设计图的协调性，要求各项工程图纸之间能相互说明，互为解释。说明各种设备、设施的平面位置、说明各种设备的工作原理、说明各种原材料的特性、参数的设备材料表。高层建筑工程施工图纸的有效性，必须在设计单位的资格证书允许范围内的设计，这样才是有效合法的设计施工图纸，才可成为施工结算的有效依据。
2、施工进度管理
建筑机电安装工程施工的进度管理是反映整个施工队伍组织水平的高低，反应能力的快慢，施工设备的利用率等各个方面。建筑机电安装工程的施工进度管理需要将施工总计划中的各个小部分目标和控制点按施工工程分解到每一项、每一天的工程目标中，并严格按照计划编制详细的日计划、周计划、旬计划、月计划，并在明天休工之前半小时召开施工总结、协调会议，总结当天的工作完成情况，安排接下来的工作开展计划。
3、合同管理
建筑机电安装工程施工合同又称建筑机电安装工程承包合同，简称施工合同，是发包人（建设单位或总包单位）和承包人（施工单位）之间，为完成商定的建筑机电安装工程，明确相互权利、义务关系的协议。合同的主要目标是在规定的工期之内，安规定的价格完成符合相关质量、规模和范围标准的工程项目。合同管理就是保证这些目标的实现。
4、安全管理
安全是所用工作最重要的管理，建筑机电安装工程也不例外。建筑机电安装工程的安全控制，可以从以下方面入手：首先做好施工操作者的专业技术和安全知识培训，增强安全防范意识；其次，建立完善的安全保障体系，充分配置安全控制所需要的消防设备，并不定时的对消防设施、设备进行全面的检查和更换；第三，施工管理者要严格按照相关标准进行安全体系建设，做好安全防范，及时发现并消除安全隐患，将建筑机电安装工程施工过程中一切安全问题扼杀在萌芽状态。
5、质量管理
建筑工程质量的好坏，对社会治安、经济发展、人民生活的影响非常巨大，建筑机电安装工程质量的控制，与建筑工程社会价值息息相关，并直接影响建筑工程的社会效益和经济效益。
建筑机电安装工程质量控制应该从以下几方面开展：
5.1.施工前图纸设计质量的控制，应注意图纸设计的合理性和简洁性，保证施工人员能够读懂图纸，并根据实际情况随时补充、完善图纸中的不足；
5.2.机电安装设备的质量，是影响建筑机电安装工程质量最关键的因素，施工所用的材料、设备必须经过严格的质量检查和评定，严格控制不符合质量标准的原材料进入施工阶段，并建立完善的原材料追溯制度；
5.3.施工工程中的质量控制也是质量管理的重要方面，施工者必须严格按照设计图纸进行施工，并注意施工操作的规范性，不能随意变更作业方式和作业操作范围，质量控制者要对施工工程进行全面、系统的质量检查、登记、考核制度，对质量不符合标准的工程不能进入下一道施工程序；
5.4.施工后期的调试阶段，应严格按照要求对设备、系统进行调试，不能精简步骤、跳跃式调试，并建立完善的调试记录，记录必须真实、准确、完整、详细，对不符合要求的设备要予以及时更换。
6、机电安装工程的管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品；民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。
6.1机电安装工程验收的依据
机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工图设计及设计变更通知书；设备说明书；国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定；涉及进口设备或是引进外资的工程，应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
6.2机电安装工程验收标准
机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能；交工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要；环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。
7、结语
提高建筑的舒适性、安全性、高效性，其实机电安装至关重要。机电安装项目管理是一个动态管理过程，在整个过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料，以及回访保修有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，以达到工程管理水平的不断提高。
机电安装经验总结篇4
【关键词】机电设备；安装技术；问题；阶段；探讨
中图分类号：tU85文献标识码：a文章编号：
随着社会经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，人们不仅仅只重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。在这样的时代背景下，机电设备日益成为建筑中的重要组成部分，并且对其要求也越来越高，本丈针对机电设备安装过程中常见问题的进行了分析，并科学而系统的总结了机电设备安装技术的一般步骤和过程。
1.机电设备安装过程中的常见问题和表现
1.1电气设备
(1)在安装隔离开关的时候,静触头和动触头的接触压力与接触面积不足时，或者当操作的方法不当时,都会导致隔离开关的接触面发生氧化,从而增加接触电阻，甚至可能灼伤、烧蚀该触头。
(2)绝缘层破损或者击穿主变压器。在安装主变压器吊芯和高压管的时候,如果发生一不小心掉入其他的物质、套管内部的水分没有彻底排出来、密封装置安装错误或者是在安装过程中使主变压器损坏,都会使主变压器的绝缘强度极大的降低,局部绝缘层被破坏或者击穿,最终造成恶性事故的发生。
1.2超电流
出现超电流一般是由于泵或者电机的问题造成的。当泵的轴承发生损坏,转子与壳体之间就会相互磨擦,在泵内就会产生异物而使其不能正常工作；当电机的功率偏小、过载电流偏小、线路电阻偏高、电源缺相等问题都会引起电机的失控。
1.3振动
机电设备出现振动的现象，一般是由于泵和电机的问题造成的。泵的转子保持平衡的能力差、转子与定子之间相互磨擦、转子与壳体同心度不相等、轴承间隙过大等问题都会引起震动。此外，电机的转子不平衡、轴承间隙过大、转子和定子间隙不均匀等问题也会造成机电设备的振动。
2.安装前准备工作
在进行机电设备的安装之前，要提前准备好相关的准备工作，以免临时慌乱而遗忘一些必要的步骤。在技术方面，安装前应该熟悉相关的资料和图纸，制定好设备的运输、装卸、搬运、吊装等方案；在材料和工具方面，安装前应准备好工具、垫铁、油、动力电源线、配电箱等；同时准备好施工场地临时设施。
3.基础检查处理和放线
3.1基础检查验收
1.基础强度测定：在设备就位之前，应该对设备的基础混凝土强度进行测定，一般对混凝土强度要求在60%以上，设备才可以进行安装。测试混凝土强度的方法是灵活多变的，可根据设备的情况进行具体选择，一般的中小型设备可采用钢球撞痕法，而大中型设备的安装则需要在就位前对混凝土基础进行预压，预压重物应均匀的放在混凝土基础之上，而预压工作待到用水准仪观测基础不再下降方可停止。
2.基础尺寸检查：主要是检查混凝土基础的外形、尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等要素是否满足设计和施工要求。
3.2基础处理
在基础检查过程中，如果发现有不合格的地方，则需要及时的进行处理，以免留下安全隐患，一般处理基础缺陷的方法如表一：
3.3基础放线
在混凝土基础验收合格并且把其表面清洁干净之后就可以放线，应该采用建筑物轴线测定设备来放线，分别放好纵、横两根中心线，并在纵、横中心线的基础上再测定并加弹辅助基准线，在放线的时候应使量尺拉直、放正，方可准确的测量出结果。
4.安装施工阶段
大型机电设备的安装一般包括以下几个施工阶段:安装基座施工阶段和设备的正式安装。
4.1安装基座的施工
在进行基座施工放线之前,必须合理的确定设备安装的位置和合理布局配套机械及运输车辆的通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。一般的大型机电设备组合件较多,在测量放线、预制或砌筑基座前,必须严格按照技术的规范进行施工，只有这样才能顺利组装并保持安装后机电设备工作性能的稳定。
4.2正式安装
在安装过程中,应该随时对机电设备的主机各总成部件以及附属设备做外观质量检查。安装现场要有专门的负责人进行指挥，在高空作业安装或者吊装笨重的装置时,还需要根据情况采取相应的安全防范措施。此外，安装工作必须严格按照规范的操作顺序进行，否则,不仅会造成机电设备各组成部件难以相互就位和连接,而且吊装机械也无法摆放。安装工作是一个庞大的技术工作，不是一两个人就能完成的，因此要做好分工协作,各部门明确自己的职责和负责的安装部分，做到专人专岗。在机电设备安装完成之后,应该对设备安装的完整性、合理性和安全性等进行检查。
5.调试阶段
5.1调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
5.2撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是一项必须做好的工作，他是大型机电设备在初次安装调试后进行的技术、资产及财务验收的主要依据之一。大型机电设备的安装调试技术报告作为一种科技文书,其内容因为机电设备较高的技术含量显得比较专业和具体,因此要予以高度的重视。在撰写时应该注意和论文之间的区别,体现出科技文书的特点，尽量做到详略得当、主次分明,不能像记流水帐一样把所有的内容都写进去，使人不得要领。安装调试技术报告应该以读者能够清楚、简单、明了的再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。在撰写安装调试技术报告的结尾,同样不能忽视那些曾给安装调试工作予以帮助、支持或指导的人和部门，要想他们致以我们最真诚的谢意。这种做的目的法，是为了载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式，是表达对他们所做贡献的一种敬意。
6.设备技术验收阶段
大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。只有在通过技术验收之后,才准予办理资产、财务手续,最终交付使用。没有经过技术验收,不得入账和投入使用,否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误,要认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解决。
7.结语
本文主要是针对机电设备安装过程中的步骤和方法进行了探讨和分析，包括机电设备安装的准备工作、基础放线工作、安装阶段、调试阶段以及设备技术验收阶段的方法。机电设备的安装技术需要很广的知识面,这是他的固有特征，但同时也可以在其他方面进行通用。总之,社会在前进,技术在进步，机电设备安装工程的技术要求要不断的提高，同时改进方法,这样才可以适应社会的不断变化和发展。只有当做好机电设备安装技术和质量的管理,才能保证工程的施工进度和工程的质量，最终增加企业的经济效益,提高企业的综合竞争力。
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机电安装经验总结篇5
关键词：建筑机电；设备安装；管理问题
一、建筑机电设备安装常见的问题
1.机电螺栓联接问题
众所周知，机电联接螺栓是建筑机电设备安装管理的基础构件，在安装过程中应当结合建筑机电设备的机械效应，同时也要重视螺栓的电热效应。
在机电螺母、螺栓联接过程中时，笔者在日常监理工作中发现螺栓接压不紧，由于螺栓联接没有达到要求，使各装配构件发生松动，接触电阻不断增大，造成设备通电时接触表面发生氧化，在设备过热的情况下，设备联接部位发生烧熔，造成机电接地的断开、短路等事故。由于母线与设备其联接线的设备线夹、并沟线夹、接线相以及t型线夹受到一定影响，为造成安全生产事故埋下隐患。一旦螺栓、螺母联接过紧，在电磁力以及机械力的长期作用下容易导致螺栓产生金属疲劳，最终导致螺栓发生剪切破坏，。
2.建筑电气设备安装问题
安装隔离开关过程中由于施工人员没有按照指示说明进行操作，造成隔离开关的接触面积与压力发生改变，造成设备接触表面发生氧化，电阻一旦增大，触头则发生烧蚀、灼伤，造成安全生产事故的发生。触头与断路器接触发生错位，接触压力、插入行程、分合闸速度没有达到设计要求时，导致熄弧时间发生延长，造成绝缘物质出现分解，甚至导致断路器发生短路，影响机电设备的运行，对人身以及设备安全都产生严重威胁。在配备调压装置机电设备装配发生错误时或者将杂物卡住机电设备等，同样造成安全事故的发生，如在安装主变压器高压管以及主变吊芯过程中，掉入大块铁屑、螺帽等杂物，造成套管以及器身的排水不通畅，密封装置的耐久性降低，最终电气设备主变压器的绝缘强度降低，设备的局部绝缘发生破坏，为发生恶性安全事故埋下隐患。
3.建筑电气设备振动问题
电气设备发生振动一般是由泵与电机造成的，一方面泵轴承的内部间隙过大、壳体与转子间安装发生同心偏差、转子发生摆动、定子与转子互相摩擦等原因以及设备安装工艺不符合泵的额定参数要求，造成泵的运行发生振动，另一方面电机由于转子与轴承空隙过大、定子与转子之间气隙发生偏差等。
二、加强建筑机电设备安装管理措施
1.全面落实安装与施工
（1）根据设计要求来选择机电设施。施工人员在进行技术验算与计算过程中，通过事先研究来保证经济效益与使用价值为设施设备的选定，制定科学的施工组织设计，来对机电设备进行科学的选择。
（2）进行科学布置与计划。施工人员通过全面考虑以及技术论证，有序科学安排每项安装机电设备次序，变动方案必须通过监理人员的审批，不得擅自变动。在安装机电设备之前，需对压风机、变电所等重要设备进行充分准备，为机电设备安装打下较好的基础，应先预先考虑动力源、井架、电源、配备提升绞车等次序，经过监理人员审核后进行实施，只有通过这种合理、有序的工作安排，有计划、目的进行机电安装，只有这样才能确保建筑机电设备的安装。
（3）增强施工人员的综合素质。监理人员对参与建筑机电设备安装的施工人员进行资质审查，施工人员必须通过严格的岗前培训，凭借掌握安装标准与技能知识，来确保施工人员专业素质，严格根据规范要求来对建筑机电设备进行安装，并进行机电设备的调试，对于发现的问题，进行全面检修与处理。在完成机电设备安装后，对按照机电设备的合理性、安全性进行检查，从而保证建筑机电安装安全。
2.加强设备安装的质量管理
（1）制定设备安装流程图。建筑机电设备安装过程中有序协调好多个工种进行安装作业，必须进行机电设备的科学布局，在安装过程根据常规的难易、高低、大小，安装作业过程中，根据设备安装要求以及安排阶梯次序进行流水安装。设备专业以及工种设计要求在标高的指定位置进行设备科学的安装，按照这些要求与程序制定设备安装流程图与施工要求，进行科学探讨，真正做到事半功倍、有备无患。
（2）加强设备安装前管理。建筑机电设备的准备过程中，首先施工人员全面掌握设备图纸的内容，一旦确定图纸中的不足以及疑问，应当提出并商讨研究，实时调整安装设备的安排。对建筑设备按照涉及的表格资料、技术要求、文件以及标准真正做到掌握于心。对建筑工程所需的材料以及设备监理人员应当进行全面确认与复核，安装工作打下基础条件，细化现行的操作规范，向安装人员进行全面工程的技术交底，结合施工人员流动特点，根据安装进度情况进行技术交底。
（3）加强设备安装中管理。设备安装过程中，施工人员严格按照通过审查技术文件以及设备设计图纸方案进行设备的安装，在安装中一旦发现设备图纸出现问题，及时提出解决方案，严禁未经监理同意私下对图纸设计进行变更。除此以外，设备安装坚持落实三检制度，重点设备的安装要设置旁站监理，积极推行安装规范化操作，制定满足工艺规范、具有操作要求的控制质量制度。在建筑设备安装管理过程中重视收集资料，特别是隐蔽工程签证资料与验收资料的整理、收集，未经监理人员同意，不得对下道工序进行安装施工，以避免监督流失控，同时要做好施工日志，进行文件存档。
（4）加强设备安装后管理。施工方完成机电设备安装后，展开全面的自查、自纠，并向监理部门递交竣工报告与验收报验单，由总监工程师带队组织监理人员，设备安装的竣工资料进行初步验收检查，并根据监理意见，审核施工方的整改情况。监理方对设备安装与竣工资料进行严格检查，完成验收后，总监理工程师对工程竣工报验单进行批复，并向建设方提交评估资料报告。
三、结束语
总而言之，机电工程作为建筑工程的重要部分，安装机电设备的动力机电设备与系统设置较为繁琐，并且部分设备安装是在完成建筑结构主体工程后才进行的，因此设备安装对建筑工程的使用产生重大影响。本文通过分析目前建筑机电设备管理中出现问题，并采取积极措施，对确保设备安装质量，实现建筑智能化、自动化具有重要意义。
参考文献：
[1]杨雪梅.水利工程中机电设备安装管理问题[J].江西建材，2011，（04）：203-205.
机电安装经验总结篇6
目前，机电安装工程项目越来越广泛，主要涉及工业、公用、民用建筑的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、消防工程、智能化工程等等。机电安装工程作为建筑施工的重要组成部分，其整个施工过程从施工人员、设备材料、施工机具、施工方法到竣工验收的各个环节，都要实行严格、规范管理，以确保建筑物整体设备的安装质量、安全运行及投入后的使用功能。
一、机电安装工程施工要素管理
机电安装施工过程中的管理要素配置是项目施工的关键环节，它直接关系到项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现，因此在施工要素管理中，需用优化配置、动态控制等手段，做到计划供应、分析改进及合理安排。
1、合同管理
合同签订前，施工单位要根据建设方要求并结合本单位实际情况，对合同内容进行评审，重点评审合同中有关质量要求、施工方法、设备材料供应、与其它专业的配合、安全文明施工、工期、工程变更及工程款支付等主要条款，以有效降低合同风险；合同签订后，施工单位要组建项目部并按照建设方的要求，查看场地，搭设临建，落实临水临电，配备施工设备及施工作业人员，向施工人员进行安全技术交底，按既定计划合理组织施工，确保合同履约。
2、设备材料管理
设备材料管理是工程施工要素管理的重点。购买设备材料前，要按施工预算合理制定采购计划，并对供应商的生产能力进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关等因素延误工期；设备材料到货后，要组织质检人员对设备材料进行检验，并索要材质单及产品合格证，对外观质量有严重缺陷的产品要予以退货，对质量有争议的、图纸和规范有要求的材料要予以复检，确保设备材料质量满足施工需求。
3、技术管理
施工过程中，施工方案不同，涉及到的工期、机具、费用也会不同。因此，安装技术人员要按照现行的国家标准及技术规范，认真进行图纸会审，制订合理的施工方案：包括确定施工方法，选择施工机具，安排施工顺序等，精心组织施工，圆满完成施工任务。
4、质量管理
对于大型机电安装项目，必须成立以项目经理为主，项目总工程师、机电专业工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人组成的质量控制管理体系。从工程实体形成阶段、施工层次和影响施工流程、施工工艺、施工方法、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面入手，对质量进行全面策划和控制。
5、进度管理
为全面落实机电安装施工进度，机电专业工程师要依据项目总体施工进度计划，倒排工期，制定出机电安装工程的各专业计划、月计划及周计划，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，充分利用施工空间、时间，合理安排工序，避免窝工、费工、怠工等现象的发生，确保合同工期目标的实现。
二、机电安装工程竣工验收管理
机电安装工程项目完工后，由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分部分项工程是否达到设计要求。
1、验收依据
机电安装工程竣工验收的依据主要包括：可行性研究报告；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；国家现行的标准、规范；施工设计图纸、设计变更及现场签证；设备说明书；工程承包合同；上级主管部门关于工程竣工的有关规定等。
2、验收标准
机电安装工程竣工验收的标准为：按照合同规定和国家现行的施工验收规范，工程已全部完工，主要工艺设备、配套设施经调试合格，已具备生产能力或使用功能；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部完成，但不影响生产；环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成；设备试运转合格，拟生产产品的质量和数量达到设计预期要求；竣工资料齐全并达到归档要求；生产准备工作满足投产需要等。
三、机电安装工程竣工结算管理
竣工结算是在工程竣工并经验收合格后，在原合同造价的基础上，将有增减变化的内容，按照施工合同约定的调价依据与计价方法，对原合同造价进行相应的调整，编制确定工程实际造价并作为最终结算工程价款的经济文件。
1、结算条件
机电安装工程已完工，并已经过竣工验收；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到认可；工程施工过程中涉及的变更签证手续已办完；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕。
2、结算依据
机电安装经验总结篇7
【关键词】安装；强制式拌和楼；施工技术；安全
1工程概述
云南鲁地拉水电站坝址距昆明市约450km，混凝土拌和系统布置于坝址下游约0.7km的鲁地拉村附近，高程为1166.6～1182m，主要供应本标段混凝土总量约为192万m3，其中常态混凝土量约为39万m3，碾压混凝土量约为153万m3。
HL280-2S4000L型强制式拌和楼是混凝土拌和系统三座楼中的一座，钢结构由主楼﹑副楼和上料胶带机桥架三部分组成，主楼钢结构最高点离出料线地面36.6米，主结构总重约为了实现345吨，加上设备总重约为470多吨，电机总功率为860Kw。
拌和楼需在2009年3月份前安装并调试完成，工期45天，汛前4月份完成11万m3上游围堰混凝土的浇筑，安装工期紧、场地狭窄、设备较多、安装工艺和安全要求高，如何保证安全、高效工作是拌和楼安装工程的特点。
2设备安装
2.1混凝土拌和楼基本构造
HL280-2S4000L型拌和楼主要由主楼和副楼两部分组成，主楼自上而下依次由进料层、料仓、称量层、搅拌层以及出料底层组成，副楼为水泥、粉煤灰仓及支架，支架内设主控制室和上、下楼梯道，混凝土出料斗为单斗单线出料，混凝土生产运行由微机控制管理，自动化程度较高。搅拌楼有关安装参数见下表1。
基础地脚板的埋设主楼底层注脚、出料斗和检修平台安装搅拌层的安装：支撑平台、集中料斗和搅拌机配料层的安装：集中料斗、称量装置和控制室料仓层安装：料仓、缓降器和冷风道、冷风机平台进料层安装：回转给料器、胶带机头安装水泥煤灰除尘器安装结构物顶及外墙彩板等电气安装单项调试联动调试及试运行72小时工业性试验竣工验收与投产使用。
2.3基础施工要求
在基础钢筋安装完毕之后，将进行拌和楼埋件的安装工作，埋件由柱脚板及螺栓组成。为了保证上部结构的安装精度，基础的安装工作显得尤为重要。
主楼四注脚两对角线间误差≤1.5mm，注脚中心距误差≤1mm，柱墩顶面高差≤1mm，每个柱墩顶面倾斜度≤1/1500.
水泥、煤灰仓支架（副楼）四注脚中心距误差≤1mm，两对角线误差≤2mm，柱墩顶面高差≤1.5mm，柱墩顶面倾斜度≤1/1000，与主楼中心距误差≤2mm。
基础地脚螺栓要与地面垂直，每个柱墩上的一组地脚螺栓中的各螺栓中心距误差≤1mm，螺栓到柱脚中心的距离误差≤1mm，地脚螺栓外露部分在埋设完成后，需涂一层凡士林油，并用布包裹，以防螺纹锈蚀及损坏。
2.4拌和楼安装程序
本拌和楼根据其结构说明书和安装编号进行安装施工。结构安装必须在基础工程养护足够日期并经检查合格后方可进行，拌和楼结构安装总体来讲应自下而上与机械构件安装相配合，逐段进行。主楼与水泥、粉煤灰罐支架同时逐段上升，搅拌楼的楼梯也相应随之上升，以便利上下交通，方便安装工作的进行。
（1）按照结构安装说明书，安装搅拌机支架及主楼底层柱脚；
（2）组装混凝土出料斗，吊装在搅拌机支架上后，再吊装混凝土出料弧门于混凝土出料斗上，混凝土出料弧门的气缸方向和通道方向保持一致。
（3）将搅拌机吊上搅拌机支架平台后，基本就位并将卸水管路吊上平台。
（4）吊装结构主排架和配料层平台，检验校正结构安装对角线和垂直度，并相应同步组装副楼结构。
（5）组装集中料斗，与回转给料器组装成一体，注意回转给料器的四叉口和集中料斗的固定支点成45错角。起吊集中料斗和回转给料器组件，穿过平台并安装在平台上。在紧固前应检查回转给料器，集中料斗中心线和主楼中心线重合。
（6）组装集中料斗盖板和水泥卸料管，与集中料斗安装在一起，注意集中料斗盖板和方向是否和图纸一致。
（7）将称量层的称料斗、接斗等吊上集中料斗盖板，冰螺旋机、水外加剂称量装置等在地面组装好，按图纸吊装就位。
（8）吊装配料层检修平台。
（9）组装骨料仓的下维体，吊装在主排架上并紧固。将平板闸门、配料弧门和砂胶带机安装完毕（也可将砂胶带机暂不安装，留出料仓安装时的进出通道口）。
（10）拼装主控室，将电控设备吊装就位。可同时将出料控制柜就位，用夹芯板组装出料控制室。
（11）组装料仓时，应同时组装仓内缓降器和冷风道。
（12）料仓组装完毕后，即进入组装仓顶层的机械设备，同时组装和调整配料层的机械设备。由于仓顶层机械设备比较多，注意相互间的安装尺寸。在安装封顶前，将进料控制柜吊入就位，并用夹心板组装进料控制室。
（13）安装水泥（粉煤灰）仓及仓顶除尘器，安全门和人孔门并注意法兰面的密封。
（14）管路的走向，在符合原理图的原则下，可根据制作经验作适当的调整。安装上下水管路和空气管路等，参照管路布置原理图也可与机械设备安装同步进行。
（15）组装冷风机的结构平台，并安装冷风机的管道。
（16）在安装料仓的同时，即可进行骨料进料胶带机的桥架的安装。
（17）在结构的安装过程中，也可同步交错进行夹心板的安装，和最终隔热保温层的安装。骨料仓和冷风机的为保温夹心板，其他部位为建筑夹心板。
（18）机械设备安装完毕，即可进行电缆桥架的现场安装。
（19）待所有设备安装完毕，并经检查合格后，可以布置电缆，接上电源线。
（20）准备进入调试阶段。
拌和楼的金属结构在安全生产的前提下，尽量采取散件在地面拼装成部件，整体吊装的工艺，机电设备和金属结构安装是穿行的，在安装每层平台时要及时将每层所设置的设备吊入，以免其上层平台安装后，设备无法吊入，设备根据产品说明书制定详细安装工艺，保证设备安装质量，为后期的安全运行打下良好基础。
2.5安装过程中注意事项
（1）安装过程中，采用电焊时，应注意接地保护，防止电流损伤设备；
（2）空气管路接通后，应进行人工驱动各种弧门，以检查动作是否正确并消除一切异常现象；
（3）回转给料器、带式输送机等应在全面，人工转动轻便后，才可进行通电试运转；
（4）气缸、气阀安装前要进行必要检查，气缸中间铰接应加注油；
（5）传感器吊装时，应保证垂直度，其偏差不得大于0.5°；
（6）做好安全防护工作，进行焊接时，注意下层的防火，高强螺栓需经初拧、复拧、终拧拧紧，终拧扭矩达到规定值；
2.6调试与试运行
所有结构设备安装完成后，与电器系统连接，经检查后进行调试。
（1）单机空载调试
1）进行微机控制系统的检查与调试；
2）逐台起动电机、空载运行，检查电机旋向运转情况，在起动搅拌机电机时，应先单动，确认两台电机旋向一致后，方可同时启动；
3）检查调整进料回转溜斗和回转给料器行程开关位置，使之对位正确；
4）检查、调整带式给料机的运转情况；
5）水管路系统进行水压试验，历时30分，各管接头处，均应无渗漏现象；
6）用0.8mpa压力对送风管路进行密封试压，检查有无漏气现象，逐项以手控电磁气阀确认弧门、称斗水阀以及各气缸的运作正确与否，最终保证气缸动作顺畅。调节各称斗的水平，并保证弧门关闭严密，保证传感器的垂直度，调整完毕后，进行校秤；
7）各系统调整完毕后，所有机械设备进行16小时空载联动跑合试验。
（2）生产性重载试验
1）检查回转料斗的定位与料仓上料是否一致，在所有料仓检修闸门关闭的前提下上料，并及时检查调整料位显示；
2）在风送胶凝材料前开启仓顶除尘器，进行工况检查；
3）打开平板闸门，进行各种物料的单一配料称量试验，并进行多次称量，调整至允许误差范围内；
4）对水泥气动蝶进行手动调整并调至需要开度大小；
5）对称量系统进行提前量的调整，以保证达到最佳的配料精度，并将每次配料和卸料周期调整至30～45秒；
6）对搅拌机齿圈与电动机所带齿轮进行啮会调整及其他调试；
7）在所有机械设备调试合格，经过16小时空载跑合后进行连续的重载试验，经有关各方验收合格后，方可算达到安装，调试要求。
3质量安全保证措施
3.1安装质量保证措施
安装工作在坚持质量第一，技术人员和员工均应首先对质量负责，质量保证措施有：
（1）加强质量宣传，强化质量意识。
（2）实行质量工作责任制，确定一人对拌和楼的安装全面负责。
（3）技术人员与员工均应熟悉图纸，安装前，由技术人员对安装工作作好技术交底，了解安装要求，确保照图安装；
（4）安装按结构与设备、电气、管道等分组进行，各负其责，有利于完成任务和保证质量；
（5）对预埋件和结构件，在安装前先进行检查，发现缺陷及时处理；
（6）安装中随时进行检测，进行阶段验收，每上升一层完成一次控制性工序，并有设备监理工程师认可，方能进行下一个工序的安装；
（7）安装调试完成后，应有一份完整的结构安装报告和设备调试报告，严格按试验，验收大纲执行验收。
3.2安装安全措施
为保证安装施工人员的人身安全，设备器材的安全，将采取如下措施：
（1）做好安全工作宣传强化安全意识，坚持班前安全会制度；
（2）安装过程中，实行统一指挥，设立专职安全员，对起重、高空作业、人身防火等做全面监督；
（3）配合必要的消防器材，高空设置安全防护网等；
（4）每班班前进行安全自检，进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业必须栓系安全带；
（5）起重机司机和起重工必须持有上岗证，并保持良好的身体状态，保证起吊安全；
（6）对大件的吊装，技术人员必须向起重机司机和起重工准确报重量和起吊参数，充分协商可行性吊装方案。，杜绝违章操作现象；
（7）调试时，操作人员须在熟练者的带领下进行，以免损坏或烧毁仪器仪表。
机电安装经验总结篇8
关键词：机电；安装工程；施工技术；质量控制
中图分类号：o213.1文献标识码：a文章编号：
机电安装工程是建筑工程的重要组成部分,涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电设备的安装通常始于建筑主体施工结束，一直延续到装饰工程开始前，施工的进度、质量、成本在整个工程中的关键地位不言而喻。
一、机电安装工程的施工技术
1、给排水系统
给排水系统包括：给水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。工程重点和难点分析：
消防水泵与稳压装置为消防系统的动力装置，它能否正常工作是扑灭火灾的重要保证。在安装时必须做到以下几点：安装必须指定专人负责。设备的所有参数必须符合设计及规范的要求，必须有合格证、质保书等质保资料。施工人员必须根据施工图纸及生产厂家设备安装大样图合理安排施工。
喷淋系统水力报警装置的安装：报警装置安装位置必须合理；阀门安装水流方向正确；安装后有明显的标志。消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋：图纸上说明部分喷淋管穿梁安装，施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁，管道在穿越预埋套管时，严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核，以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭。
2、空调及通风系统
空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。
（1）系统噪音对舒适度的影响
（a）为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。（b）消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。（c）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。（d）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。（e）消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平。因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。
（f）对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。（g）对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。（h）严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风形成噪声。（i）采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。
（2）保温材料粘合不好引起的结露问题，采取以下措施
（a）保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。（b）粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水，保温钉的间隔符合规范要求。（c）敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。
3、弱电系统
（1）电梯工程安装
（a）安装程序及质量要求。轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均不得超过电梯行业有关规定。开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙均必须在5mm~8mm范围以内。轿箱组装牢固,轿壁结合处平整,开门侧轿壁应垂直。层门指示灯盒及召唤盒其面板与墙面贴实,横竖端正。门扇启闭时无摆动、撞击和阻滞现象。中分式门关闭时上下部同时合拢。（b）电器装置安装。电梯的供电电源线必须单独敷设,保护接地系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。电梯的随行电缆敷设长度必须保证轿箱在极限位置时不受力、不拖地。机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装要布局合理,横竖端正。配电盘、箱及设备配线要连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚。（c）安全保护装置。与机械配合的各安全开关,必须可靠动作,能达到电梯本身的设计技术参数要求。电梯起动、运行和停止,轿箱内无较大的振动和冲击,制动器可靠。运行控制功能达到设计要求:指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误,声光信号显示清晰、正确。消防电梯要保证通过政府有关部门的验收。
（2）各工序施工技术要点
弱电各系统安装需要工期相对较短,且设备均相当贵重,因此,除了管槽在早期安装之外,末端设备及中央设备安装均集中在后期进行。（a）施工准备工作。弱电系统在施工前应做好充分的施工准备工作,包括劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、施工场地各方面的准备。（b）预埋孔洞和线管。部分弱电线路进行暗敷,线槽穿越楼板、剪力墙处也必须预留孔洞,其施工方式与要求与低压配电工程一致。（c）明装管槽安装及导线敷设。消防自动报警系统、视听系统、闭路电视系统、电讯系统、屋宇设备管理控制系统各弱电系统线缆可分为干扰线缆、一般线缆和敏感线缆,各种线缆的材料选用、敷设间距、施工方法要满足各自的要求。敷设时必须做好标识,敷设好后要按规定进行线路测试。
3、中央主机及末端设备安装
各弱电系统的中央主机均是高度集成产品,其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的坚固应有防锈层。设备在安装前应作检查。
4、闭路电视系统调试
闭路电视系统调试包括电源检测,线路检查,接地电阻测量,电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。
5、电讯系统
电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试,设备单体调试,系统调试和各系统联合调试。
二、质量控制措施
1、对机电各专业工种工人素质的预控
各分包单位应在施工前将起重工、电梯或设备安装工、电工、仪表工、电焊工、管工、通风工、现场试验工等各工科的上岗证报监理备案要求各士种持证上岗，无证不得上岗。
2、对施工组织设计和施工方案的质量预控
机电工程施工前，各分包单位必须编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修改，必须修改的，施工单位应提出修改报告，经监理同意后方可修改。
3、对试验工作质量的控制
（1）分包单位的试验室或外委的试验室，必须具有市认可的二级以上试验室的资质。在施工前，将试验资质证明，参与本工程的试验人员名单的资质报监理核查合格后方可进行实验工作。
（2）现场试验工作应在试验室的统一领导下进行，现场使用市法定检测单位检测，应符合国家计量标准，报监理审核同意后方可使用。对工序施工质量的预控各分包单位必须坚持“三检制”，即对每一王序实行自检、互检、交接检并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。
4、对分项工程质量的控制
分项工程完成后，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项工程质量评定表和工程报检单，由总包检查后，包监理确认并核实质量等级。
5、对隐蔽工程质量的预控
吊顶、管道井、沟道内的或埋地的，或有保温的机电工程在隐敲前必须做隐检，机电工程的预埋件也必须做隐检，即上述工程完成后，在隐蔽之前，各分包单位在自检合格的基础上，填好分项质量评定表、工程报验单、隐检表等报总包审核。隐检表的内容有：施工依据（图号、洽商单号）、所用主要材料及设备的品种、规格和材料设备报验单号、主要做法、质量情况等，由总包报监理复检确认。未经监理确认的隐检工程不得隐蔽。
6、对单项试运及系统调试的质量预控
（l）分部工程完成后，施工方应按有关规定进行试运，由总包组织，并通知监理参加，未经试运合格，分部工程不得报验。
（2）各分部试运完成后，施工方应编写系统工程调试大纲.由总包技术负责人审查签发，报监理审批，施工方按批准的调试大纲对系统进行调试，并应通知监理和业主参加，经调试及联动试运行达到设计要求后，施工方应编写系统调试及联动试运行总结报告交业主、监理备案。
总之，在机电设备安装施工过程中，工程技术人员应深刻理解各工程特点，把握系统工程概念，做到全局策划和局部考虑的协调工作，遵循先进的施工方法和正确的施工流程，以保证设计安装的稳定可靠与设备运行的高效率。
参考文献：
[1]彭康杰. 建筑机电工程中的安装施工管理措施探讨[J].现代物业(上旬刊).2011(07)
[2]黄炳祥. 浅谈建筑机电安装施工技术管理[J].科技资讯.2009(21)
机电安装经验总结篇9
【关键词】水电机组；安装；调试
水电机组的安装涉及埋设件、导水机构、机组总装等一系列重要步骤，在调试部分，本文将详细叙述机组的调试程序、调试重点和安全技术要求，以某水电站为工程实际进行深入研究。本次研究的机组参数设置为：额定功率95mw，额定电压13.8kV，额定转速136.4r/s。
1水电机组的安装研究
1.1埋设件和导水机构的安装
埋设件的安装需要经过三个步骤：（1）安装轴管。轴管的安装高程为1-3mm，在校正尺寸偏差后续对拼接部位进行焊接处理。（2）安装椎管。水电机组的安装高程主要取决于椎管上管口的高程，在轴管安装完毕后，需将轴管上管口与椎管下管口焊接起来。（3）蜗壳和座环的安装。蜗壳和座环相对轴管和椎管来讲都是大组件，需要经过特殊的安装处理，在小型水电机组中，可以采取整体吊装的方式完成安装，在大型水电机组中，可采取基坑挂装的方式完成安装。
导水机构的安装同样需要经过三个步骤：（1）清理预埋件的杂物，如座环等，检查其预装尺寸是否符合工程标准。（2）预装导叶和顶盖，将导叶按照编制好的号码顺序进行安装，待均匀安装验收合格后吊入顶盖，吊入之后需确保导叶的活动性。顶盖吊入完成后在顶盖对应的位置放上垫片，再次吊入顶盖，确保顶盖底环与轴心同心，最后粘接密封圈。（3）检查水导轴承座尺寸是否符合标准，将其按照预定编号固定完毕后安装到与底环同心的位置，最后钉钻铰销孔。经过前述埋设件和导水机构的安装后，下一步就是进行机组总装。
1.2机组总装
机组总装主要是对大型结构组件进行机坑吊入施工，机组总装主要包括以下几项环节：（1）确定水轮机主轴高程。在吊入主轴之前首先需要确定水轮机主轴的高程，为防止转子在调入的过程中互相摩擦碰撞，需要另外装入四对楔子板，确保水轮机转轮的高程低于设计高程。（2）安装定子。定子机座需要在施工现场进行焊接成形，一般是焊接成圆形，在定子的两端需用无磁齿压板固定好定子铁芯，组装完毕后焊接预先装入的四对楔子板。定子安装完毕后需进行混凝土浇筑施工并打紧基础螺栓。（3）安装下机架和上机架。下机架由工字型钢支臂焊接而成，在调成高程的过程中需以底环平面为基准，结合下支架的扰度承重焊接临时立筋，最后用楔铁调整高程。下机架高程调整完成后需用千斤顶调整下支架支臂径向架设方向。在高程调整和径向调整完成后需在机架上钻销钉孔，最后浇筑混凝土。上机架由井字型钢支臂焊接而成，上机架的中心调整同样需要以底环为参照物，预留下中心点后吊入转轮。上机架的水平调整需以导瓦下边缘加工面为基准，用千斤顶调整高程，在中心调整和水平调整完毕后焊接支撑板，预装完成后吊出上机架。（4）安装推力轴承。在预装上机组的同时要预装推力轴承，在轴承底盘和底座上钻销钉孔，在推力瓦配对过程中一般是采用高精度水准仪测定油箱顶面高程，确保各瓦面高程差小于0.05mm。（5）安装转子。转子是一个包括主轴、顶轴、支架、磁极等组件的轴结构，转子装配重量为328t，装配中首先需要进行主轴编号，按照编号顺序确定正位置，为防止风闸运动造成铁芯刮碰，需要采用木条移动的方式，待风闸落下后用千斤顶顶起连接转子，将转子沿着制动管路径落在推力瓦上，最后给主轴钻销钉孔便于连接主轴。（6）检查间隙。这里所指的间隙包括端面间隙、轴间隙、密封间隙、空气间隙、顶盖间隙等，在间隙检查中一定要确保间隙符合工程施工标准。
2机组的调试研究
2.1机组的调试程序和注意事项
机组的调试需要参考《水轮发电机组启动试验规程》、厂家提供的机组调试材料等相关技术资料，机组调试之前需由调试单位制定严格的调试措施，并按照调试措施依次完成。水电机组的调试一般包括充水试验、有水调试、过速调试、电流上升试验、同期试验、甩负荷试验、载荷试验等。在上述调试环节完成后即进入72h试运行阶段。
机组的调试重点主要包括首次启动、过速试验、GiS及发变组的电流上升试验、甩负荷试验这四项。只有机组静态调试验收合格后才能进入启动调试阶段，启动调试的专业性和系统要求较高，因此，需要格外注重以上几项调试试验。由于机组结构巨大，转子、定子等大组件都是在安装现场安装完成，因此机构结构和设计工艺将直接决定机组的启动状态。因此，首次启动检验的是机组的安装工艺，在首次启动之后只有各项振动指标都符合要求才说明首次启动运行正常。过速试验本身具有一定的破坏性，因此对机组来说具有可预见的风险性，该项试验主要是检查机组在多倍额定转速下的装置运行状况和电气接点状况。电流上升试验主要是测试升流、升压线路中的pt、Ct作用，该项试验需要由具有丰富实践经验，熟悉机组系统的专业人员完成，在试验过程中也需要安装值班人员看护主变压器、GiS、发电机等主要部件。甩负荷试验的目的在于测定多倍额定荷载情况下的甩负荷转速上升率及工程稳定性。
2.2调试过程中的安全技术要求
在机组调试过程中需要通过一定的措施来确保试验过程的安全性和稳定性。因此，机组调试试验需要满足以下几项安全技术要求：（1）建立安全隔离栅栏。在试验开始前需用安全隔离栅栏将施工区域和试验运行区域隔离开来，在栅栏入口处需安排值班人员24h看护，同时悬挂警示标志或“高压危险”、“请勿靠近”等危险标志。（2）在安装永久盖板之前需用临时盖板将洞孔遮盖起来，临时盖板需符合工程标准并满足一定的承重强度。（3）试验现场需配备足够的消防器材以免发生火灾安全事故。（4）机组的调试运行部位需增设临时攀爬设备。
3某水电站机组的安装调试分析
某水电站是一座以发电为主，兼具拦沙、防洪等作用的大型综合水电站。在水电站两岸分别安装9台70万kw的水轮发电机组，在系统中起调峰、调频的作用。该水电站机组经常发生误发信号导致制动闸误投入的方式，因此改造思路为在制动投入回路中串接高于额定转速的节点，时期闭锁投入制动闸。该水电站的出口电压为20kV，励磁系统及监控系统的无功闭环会直接影响机端电压的稳定性，当电网电压出现大幅度波动时，励磁系统与监控系统会出现紊乱，为保证水电机组的电压稳定，需在机端电压大于20.5kV时退出无功闭环调节，当机端电压大于20.1kV时在无功闭环调节中增加励磁脉冲输出。在调试过程中采用启动控制方式，实现对单个设备的远程操控，通过反馈的信号验证操作正确性。
4结语
水电机组的安装调试直接关系到水电站的运行状况，因此，需要提高对安装调试研究的重视程度，以此来提高我国水电站机组的运行可靠性。
参考文献：
[1]李荣.试论水电机组安装检修中焊条的选择[J].科技创业家，2014，03：85.
[2]周叶，潘罗平，唐澍.等.对水电机组状态检修技术推行困境的思考[J].水电站机电技术，2014（03）.
[3]涂乾华.水电机电安装的分析与创新探究[J].门窗，2012（08）.
机电安装经验总结篇10
关键词：起重机机械；接地检验；供电系统；实际状况；安全质量；经济效益
起重机机械随着现代工业技术的不断完善，有着相当程度的应用效应，根据内部操作人员的技术专业知识素质以及习惯性动作进行实地考察，确保整个电力系统规模控制范围下的具体控制工作内容能够顺利进行，保证必要安全经济效益的合理实现，这是整个起重机机械工作内容的重中之重。根据实际电气设备的单项结构，实现的良好电气连接大地的状态的必要标准，针对日常管理活动中的漏电细节排查以及具体接地检验处理的内容日益繁多，也成为了整个机械动力支持的工业重要内容。因此，要结合国家规定的起重机械安全技术监察规程，根据计算机实时控制的智能分析系统手段，进行必要改进方案的制定，使得整个金属结构与电力连接下的具体工作范围能够保持一个安全、高效的工作水准。
1.我国起重机械接地检验工作处理的现状
根据不同地区的供电变压装置的实际素质以及配件标准进行内部中性点直接接地处理，根据起重机机械工作过程中的供电电源形式，主要借助三相四线制配电系统的具体标准进行设计。实际起重机机械金属结构根据接地系统的标准形式进行施工方案设计，如果对于细节工作落实不足，导致施工错误，或者设备绝缘损坏等，造成整个动力支持电力系统结构的接地故障，就会造成电源直接通过滑动变阻器，并形成一定规模的回路现象，出现内部单相接地短路电流的高涨，此时金属对地电压会发生一定效果的改变；此时，无论针对220V线电压进行怎样形式的分配，实际电阻值的大小如何，都会造成金属结构外壳以及实际电源的高压回应现象，主要表现为高于安全电压的变化。
另外，在相同变压器设备供电范围内部的起重机机械设备，部分根据接零保护的技术原理进行改进，而同时有针对内部其它部分进行接地保护，这种混合式的保护结构具有一定的安全隐患效应。主要是由于接地保护的设备一旦发生碰壳接地短路时，整个短路下的具体电流值不高，对于过电流保护装置动作的反应支持能力不足，因此这种故障电流效应将长期存在于设备之中；而，零线结构的危险电压逐渐渗透，同时整个配电系统下的具体电气设备外壳位置在接零保护规模控制范围的作用下，内部系统中性点以及起重机金属外壳的对地电压和金属外壳电压严重超标。在具体电源电压为220V的起重机分布处理结构上，不同部分的金属外壳的实际电压状态，会造成附近接触的技术工作人员直接触电，并引起后续事故的发生，同时接零设备附近的人也伴有一定程度的安全隐患，这就造成了整个触电危险范围的扩大。因此，在同一低压系统结构下，是不允许进行接地与接零保护装置的混合使用的。这也是整个机械接地检验工作的重点落实之处，必须结合相电压接地电阻进行重复施加，使得具体短路电流加大，保证过电流保护装置的及时反应动作，避免内部结构安全隐患的长时间蔓延，促进后续检验工作的全面进行。
2.具体检验工作质量的改进建议
2.1.关于具体保护方式的检验
在整个低压配电系统结构中，根据系统实际采用的接地手段进行起重机金属结构要素的排查，通过分清配电系统设备主要采用的供电方式以及具体系统要素的区分，使得整体企业的总配电结构比较容易识别，不需进行供电变压器进行系统确认。如果短路器设备采用的是逐级或末端漏电保护型开关时，这对于用电设备的供电系统确认有着必要的指导意义，这就要根据起重机的具体金属结构进行可靠接地的设置。
2.2.保护接零的合格对于安全检验工作的支持条件
为了实现接地检验工作下的必要安全质量效应，根据实际接零保护在起重机结构的回路无断路以及接触不良现象进行改进；线路上的短路保护装置必须进行完整配备，主要包括熔断器的瞬时动作反应支持，及具体回路阻抗在单相接地短路范围喜爱的表现，实际短路电流的大小绝对不应小于熔断器设备内部支持电流的4倍，针对内部重复电阻的施加以及起重机的接地保护支持效应方面，起重机需要根据漏电装置进行接地故障自动切除，对于只采取接地保护的结构现象是不被认可的，因此，必须根据接零的支持效应，进行后续接地检验安全工作支持效应的全面发挥。根据实际电源中心点的变化规律进行长期偏离零电位的假设，针对整个系统结构下的具体设备运转程度，会得知必要的损坏现象。面对此类情况，就一定要仔细分析接地规律技术内容，结合实际安全管理经验进行更换，或者依靠外部漏电的主要表现进行保护装置的补充。在实际接地方式的更换处理流程中，需要根据接地电阻的最小安全值维护界限进行实际电阻值的设定。针对以上零接地工作细节的具体设计以及后期改进效果进行综合比对，如果仍旧不能实现必要的安全水准效益，就必须结合漏电保护装置进行加设，同时核实接地电阻的具体大小，并以此推断接地过程中，推算设备金属结构的漏电额定保护电流；实际金属结构的具体外元电压保持在50瓦的情况下，单相短路的允许电流大小为50/R。在整个检验工作的处理过程中，必须结合金属结构外壳接地电阻值的准确衡量，同时根据熔断设备的额定流过电流标准，或者是断路器瞬时动作下的整定电流具体数据进行总体的判断，结合必要的检验工具，以及计算机综合可视化模型的制作，进行总体接地情况的实际演练，同时伴随内部数据的智能控制计算手段，进行相关额定控制数值结果的提供，使得实际校正工作能够满足必要的安全维护原则以及具体指导经验进行全面规划，督促具体细节处理工作的全面落实，进而促进我国社会主义建设事业内部电力安全控制标准方案的全面改进，保证必要社会经济价值的完整实现。
总结：结合我国实际生产工业的具体起重机机械的工作状态，以及实际接地保护检验工作的实现程度进行系统的分析，使得相对合理的部件结构校准以及电力系统的保护装置追加，能够切实保证检验工作人员的生命安全，同时具体促进机械工作劳动效率的全面改善，以满足现代化施工质量标准的大范围覆盖以及落实。
参考文献：