电气设备测试报告篇1
一、承接查验条件
新建住宅物业具备下列条件后，物业管理企业与开发建设单位应当办理物业管理接管验收手续。
（一）建设工程全部施工完毕，并竣工验收合格；
（二）取得《新建住宅商品房准许交付使用证》；
（三）供水、供电、供热、道路、绿化和卫生等设施设备建设完毕，能够正常使
用；
（四）电梯取得准用证、二次供水和消防设施取得合格证书。
二、承接查验内容
（一）基础资料：
1、竣工验收合格报告；
2、小区规划详图、竣工总平面图，单体建筑、结构、设备的竣工图，绿化平面图、附属配套设施、地下管网工程竣工图等资料；
3、物业质量保证文件和使用说明文件文本；
4、供水合同；
5、供电协议书；
6、供气协议书；
7、供热协议；
8、消防设施合格证；
9、电梯准用证；
10、机电设备出厂合格证、设备使用说明书、安装、调试报告和设备保修卡、保修协议；
11、业主购房合同文本；
12、维修基金交纳明细；
13、《前期物业管理服务合同》约定的文件、资料和法律、法规规定的资料。
（二）房屋本体：
1、房屋部位：包括屋顶、外墙面、内墙面、地面、厨房、卫生间、楼地面和楼道等。
2、房屋设施设备：包括各种管线、表具、电器设备及有关设施设备。
（三）共用配套设施设备：
1、共用配套设施：道路、绿化、雕塑小品、路灯、检查井、化粪井、机动车停车场、非机动车车棚、信报箱、物业管理服务用房、会馆和消防等设施。
2、共用配套设备：变配电设备、安防监控、楼宇自控、电梯、水箱和水泵等设备。
三、承接查验程序
（一）书面通知验收。新建住宅物业具备上述条件后，开发建设单位应当及时以
书面形式通知物业管理企业进行物业管理承接查验工作。其中：分期建设
的项目可以根据工程竣工进度情况，分期进行承接查验。
（二）成立验收小组。承接查验前成立由开发建设单位和物业管理企业组成的验
收小组，根据工程竣工和项目的实际情况，做好承接查验的相关工作。
（三）移交基础资料。验收小组应当对基础资料进行查验。资料完整齐全的，开
发建设单位应当与物业管理企业及时办理资料交接手续。不齐全的，开发建设单位应当书面说明情况并明确移交的时间和明细，待资料齐全后办理交接手续。
（四）查验房屋及设施设备。验收小组要按照国家和本市建筑工程质量标准和承接查验标准逐项对验收内容进行查验，并作好查验记录。对符合接管标准的房屋及设施设备，物业管理企业应当及时接管。
（五）限期组织修复。对查验中发现的问题，开发建设单位应当书面承诺修复的时间、责任部门和修复达到的标准。其中，对影响房屋和设备使用的问题，开发建设单位应当限期进行修复；对于不影响房屋和设备使用的问题，开发建设单位可行自行修复，也可以委托物业管理企业进行修复，委托修复费用由开发建设单位支付。
（六）签订承接查验文件。验收小组对验收内容逐项验收后，物业管理企业与开发建设单位应当及时签订物业管理承接查验文件。
承接查验文件应当包括：项目名称、验收的内容、房屋和配套设施设备验收情况及存在问题、修复责任和参加验收的人员、时间以及其他有关事项的约定并附移交的基础资料明细。
（七）资料保管。物业管理企业与开发建设单位办理承接查验手续后，应当将基础资料、承接查验文件由物业管理管理企业妥善保管。
四、承接后维修责任
新建住宅自验收接管之日起，应当执行建筑工程保修的有关规定，在国家和我市规定的保修期限内，由开发建设单位负责维修。保修期限届满后，自用部位、设施、设备，由业主负责维修、养护；共用部位、设施、设备的日常维修、养护由物业管理企业负责。
五、承接查验备案
物业管理企业与开发建设单位办理承接查验手续后30日内，物业管理企业应当书面告知辖区物业管理行政主管部门，并将承接查验文件及基础资料明细复印件送物业管理行政主管部门留存。
物业管理行政主管部门应当将上述留存资料存入项目档案。
消防系统承接查验资料
1.生产厂家的安装要求及产品技术说明书；
2.竣工图纸一套原件（包括消防总平面布置图、水、电、气、设备、附属工程各专业竣工图及地下管线综合布置竣工图）；
3.建筑工程竣工消防验收意见书（复印件应加盖建设单位公章）；
4.消防产品检验报告（复印件应加盖建设单位公章）；
5.隐蔽工程验收记录；
6.消防系统的技术测试报告原件（含消火栓系统、喷淋系统、自动报警系统、气体灭火系统等）；
7.有自动消防系统的工程应提交施工单位资质证、施工合同、施工人员名单、项目经理资质证复印件，复印件均应加盖施工单位公章；
8.属于钢结构项目的工程应提交天津市质检站防火涂料厚度检测报告；
9.防火材料、构造和设备的国家防火建筑材料质量监督检验中心等法定检测机构的检测报告（复印件应加盖建设单位公章）；
10.消防产品的检验报告、认证证书及厂家或商的供货证明及授权书（复印件应盖建设单位公章）；
11.装修工程验收应提交装修材料燃烧性能的见证检验报告（复印件应盖使用单位公章）；
12.全套设计图纸；
13.建筑设计防火审核意见书；
14.图纸会审通知单；
15.设计变更通知单；
16.施工图纸；
17.工程预决算报告书；
18.重要的施工会议纪要；
19.设备清单；
20.产品使用说明书；
21.设备保修卡、保修协议；
22.承包单位资质报审；
23.施工组织设计报审；
24.设备/材料/构配件进场报审；
25.设备/材料/构配件清单明细及全数检验记录汇总；
26.室内线管、线槽敷设检验批验收记录；
27.消防工程预埋报验申请；
28.喷淋打压试验记录；
29.消防打压试验记录；
30.管道系统、强度和严密性实验记录；
31.管道保温、防腐；
32.管网冲洗记录文件；
33.水泵安装记录文件；
34.水、暖设备单机试运转记录；
35.喷淋、消防泵的检验及试运行记录；
36.水、电系统调试、试运行记录；
37.主要设备开箱检验报告及调试、试运行记录；
38.电气设备接地电阻、绝缘电阻、综合布线测试记录；
39.穿线工程报审文件；
40.工程变更记录文件；
41.工程竣工总结文件；
42.工程竣工决算文件；
43.工程自检结果文件；
44.系统稳压装置安装检查记录；
45.末端试水装置安装检查记录；
46.联动调试检查记录；
47.阀门抽样检查、试验记录；
48.管道支架制作安装检查记录；
49.水泵接合器安装检查记录；
50.水流指示器安装检查记录；
51.消火栓箱安装检查记录；
52.消防配电线路隐蔽验收记录；
53.探测器安装检查记录；
54.屋顶放水试验记录；
55.施工日志；
56.安全资料。
强电系统及电梯承接查验资料
1.高压变配电设备操作和维护保养手册；
2.高压部分电气系统图、平面图、隐蔽工程验收资料及说明；
3.高压变配电设备明细表、设备常见资料及产品合格证；
4.供电主管部门验收报告；
5.各种高压设备检测报告和预防性试验报告；
6.与供电企业签订的供用电合同、电费缴纳协议、供电方案、投入批准书；
7.高压配电室的全部设备及工具、备品备件，高压防护用品等；
8.高压测法定计量表表底确认；
9.模拟屏及其各种标牌；
10.变配电系统竣工图纸、设计变更说明及设备试验数据等技术资料；
11.设备清单及组成变配电系统所有设备的随机技术资料；
12.低压变配电设备操作和维护保养手册；
13.隐蔽工程验收资料及说明；
14.设备厂家资料及产品合格证；
15.系统调试或运行维修记录、设备检测报告；
16.合同中的维保期限及范围；设备厂家联系电话及联系人；
电梯：
1.电梯出厂合格证；
2.电梯使用说明书；
3.设备调试、安装说明书；
4.设备保修卡、保修协议；
5.机房井道布置图；
6.动力电路和安全电路线路示意图及符号说明；
7.电气敷线图；
8.部件安装图；
9.电梯安装说明书；
10.安装自检记录；
11.安装过程中事故记录与处理报告；
12.电梯年检合格证。
弱电系统接管验收资料
1.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统系统竣工图；
2.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统相关技术文件；
3.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统设计说明、功能说明；
4.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统控制原理图；
5.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统设备布置及管线平面图；
6.控制系统配电箱电气原理图；
7.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统设备电气接线图；
8..中央控制室设备布置图；
9.设备清单；
10.监控点（i/o）表；
11.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统系统设备产品说明书，软件说明书，系统技术、操作和维护手册；
12.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统设备及系统测试记录，系统功能检查及测试记录，系统联动功能测试记录；
13.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统设备生产厂家和安装单位合同书中约定的保修期限及范围；
14.楼控、安防、停车管理、有线电视广播会议等系统设备厂家提供的机配件和专用工具；
15.施工记录（包括隐蔽工程验收记录）。
房屋本体的监管验收资料
1.总平面布置图（包括综合布线图）；
2.建筑施（竣）工图；
3.结构施（竣）工图；
4.主体隐蔽工程验收记录；
5.设计变更；
6.建、构筑物及重要设备安装测量定位及各种观测记录（长期）；
7.原材料产品及重要构件出场证明、试验报告、材料代换审批单、试件试验报告（长期）；
8.五方责任主体（建设单位、施工单位、设计单位、监理单位、地勘单位）验收报告及相关的国家管理部门的验收结论；
9.建设用地规划许可证；
10.建设工程规划许可证；
11.规划图纸（即1:1000比例尺的现状图、规划总平面图、道路规划图、竖向规划图、市政设施管网规划图、绿地规划图、详细规划说明书、环境预评价书）；
12.建设工程施工许可证。
给排水系统接管验收资料
1.给排水系统竣工图；
2.市政综合管网竣工图；
3.隐蔽工程验收记录；
4.水泵及水处理等设备设施产品合格证、保修卡、设备安装说明书和维护使用说明书、设备开箱验收记录；
5.设备调试、运行、维修记录；
6.管道及容器压力测试、试水、闭水报告；
7.管道及蓄水池（罐）的满水实验记录；
8.竣工验收报告；
电气设备测试报告篇2
关键词:发电机;健康档案;绝缘数据
0引言
大型发电机组是向电网提供电源、保障电力供应的重要设备，其健康状况直接关系到国民经济的健康发展。其中尤为重要的是发电机的绝缘状态，绝缘的好坏直接影响发电机的正常运行。目前针对同步发电机组存在多种检测手段和标准去评估发电机的绝缘状态。对于相关的检测机构来说，对不同的发电机组以及不同的检测项目经过长期的积累会产生大量的检测数据，这些数据大多是以纸质报告形式或者电子版文档形式存在，数据集中程度差，查询和统计、分析、共享都不方便。另外，检测报告的生成缺少统一的格式，报告自动化程度差，许多简单数据的处理需要手动进行，对于同一台机组的铭牌信息，不同的试验报告都要重复添加，增加了报告生成的工作量。对于发电机的绝缘故障诊断，往往由于所积累的各种试验数据不足、数据管理不到位、同类型机组数据无法方便获得而无法准确全面地提供评价建议。而对于众多发电机组构成的检测样本，由于数据量太大，依靠传统的人工查询报告数据的方式对发电机的参数特性进行统计分析也变得十分繁琐。检测机构长期积累的离线试验数据和在线运行数据对发电机组来说是一份健康档案，对其进行记录跟踪以及必要的统计分析能够反映发电机组的健康状况和参数特性，对于检测机构和发电厂客户来说都是非常有益的。在此背景下，本文基于服务器和数据库技术研制了一套大型发电机组的健康档案系统，以提高发电机绝缘检测数据的管理水平。大型发电机组健康档案系统基于浏览器/服务器结构(B/S结构)和发电机组绝缘检测数据的软件系统，通过前台界面与后台程序设计，实现用户与数据库的交互，从而实现发电机绝缘检测数据的管理、发电机绝缘检测任务管理和检测设备管理以及报告的自动生成、发电机绝缘数据的综合分析等功能。
1系统总体设计与各模块功能
1．1总体设计
大型发电机组健康档案系统的总体设计图，分为设备管理、过程管理、报告管理和档案管理4部分。设备管理实现设备的基础信息和校验信息的录入、校验期的自动更新、校验期内的可用设备状态查询、设备的添加与删除等功能;过程管理能够实现检测任务流程的管理，包括试验报告编号自动生成、试验原始记录模板下载、试验人员选择、试验任务的完成申请等功能;报告管理能够建立统一的试验数据录入界面，通过试验数据的预输入以及自动计算自动生成报告，实现试验报告的电子化审核与修改、特殊报告的上传与审核等功能;档案管理能够将相关的试验报告存入对应的机组档案并且组织有序，能够实现机组特定指标的趋势分析与样本统计功能，还能够实现发电机在线运行数据的上传、技术标准技术资料的共享等功能。从组织结构上看，系统分为数据层、操作层和应用层。数据层包括机组铭牌信息库、检测项目数据库、发电机绝缘数据库、发电机检测设备库、发电机绝缘试验标准库等;操作层主要包括数据录入界面、数据筛选界面、自动报告界面;应用层主要包括发电机绝缘数据的趋势分析和样本统计等综合利用模块。
1．2过程管理
过程管理主要分为项目申请、项目批准和已完成项目3部分。项目申请主要实现检测任务的申请和记录，能够增加试验任务各分项，同时实现各个分项的报告编号，提供客户、机组以及试验类型选择功能。项目批准和已完成项目分别实现已申请项目的批准通过功能和已完成项目的查询统计功能。
1．3报告管理
报告管理分为报告录入、报告推送和报告审核批准3部分。报告录入界面实现各种试验报告的数据录入。试验类型涵盖发电机的端部动态特性试验、交流耐压试验、直流耐压试验、手包绝缘的表面对地电位测量试验、定子铁心故障诊断试验、端部绕组表面放电缺陷定位试验、转子匝间短路故障诊断试验、空载短路特性试验、转子交流阻抗试验、定子绕组的老化鉴定试验、定子线棒耐压试验、发电机封闭母线耐压试验和发电机温升试验13种发电机常用的预防性试验报告。针对不同的试验报告，本系统设计了不同的录入界面，只需要录入相关试验数据，而不用去关心具体的报告格式，发电机定子绕组交流耐压试验的录入界面。另外，试验数据在录入的同时也存储于数据库服务器上，以便实现数据的存储和调用。报告录入模块还能实现不同试验所需的检测标准、检测设备的一键添加功能，保证检测设备信息与设备管理模块相关联，即添加到报告中的检测设备都在设备管理模块中，且均在校验期内，防止出现过期设备出现在最终的检测报告中，保证检测报告的质量。对于试验报告中的图形数据，本系统针对不同的报告也设计了图片上传功能，对于不同的报告给出了图形文件上传位置的说明，支持对上传的图形文件的排序及删除功能。报告推送界面能够对自动生成的报告文档进行预览，通过预览确认无误后，可以提交技术负责人进行审核和批准。
报告的自动生成采用自动嵌套的模式，后台程序会将一份word文档中的固定不变的文字、标题、表格、图片所需的空间以数据行的方式存放于服务器的存储单元中，当前台程序发送命令生成报告时，程序自动把对应的报告录入界面输入的数据填充在相应的存储空间进行覆盖，然后将所有文档内容以word形式展现在前台进行预览，生成报告。报告审核批准模块主要实现报告的电子化审批流程，报告编写人通过自动生成工具生成的报告推送至审核人账户中，审核人通过预览没有问题后，可以继续推送至批准人账户中。如果存在需要修改的地方，可以选择驳回操作，并附加修改意见，报告退回到编写人账户的报告推送界面，报告编写人进行数据修改后，可以再次执行此流程。报告批准人可以看到审核人推送过来的报告，可以选择驳回或者通过，驳回的报告会直接退回到编写人账户中，而通过的报告直接会出现在机组的健康数据库中。
1．4档案管理
档案管理模块主要实现机组健康数据的管理、技术资料的上传共享以及机组、试验项目、相关标准的信息维护。资料共享模块实现各种技术资料的上传下载功能，基础信息模块对相关客户资料、机组铭牌信息进行录入和维护，形成客户信息库，直接用于报告中客户信息的自动嵌套。标准库模块展示了发电机绝缘试验的相关国家和行业标准，方便查询下载。机组健康档案库提供所有批准的正式报告的下载列表，提供按照客户、试验类型、报告编写人等进行查询的功能，列表中包含试验的各种信息，包括客户信息和检测时间等辅助信息，通过筛选可以查到不同客户不同发电机在每个检修期内的报告档案。另外，此界面能够一键导出excel列表，方便以通用的文档形式进行查看。
1．5设备管理
设备管理模块主要针对发电机绝缘试验所用设备的校验管理，如图5所示。对于检测机构来说，检测设备都有固定的校验期以保证数据的测量有效性，此模块构建了设备库，设备的型号、编号、校准指标、校准计划等详细参数可以直观的展现并将即将到期的设备醒目地展示出来，实现提醒功能。今年校准后的设备通过标定操作可以自动更新下一年的校准计划，保证设备更新至最新状态。
2健康档案系统的优势
与传统的人工/计算机分散管理相比，采用基于浏览器/服务器结构的大型发电机组健康档案系统具有以下明显优势:(1)数据管理效率高。本系统具有更方便快捷的数据查询、统计、归档模式，机组的健康数据或报告可以按客户、机组、试验类型、负责人、时间等组合查询，克服了人工逐年查询效率低的缺点，对于特定的数据可以导出列表，方便归档。报告生成工具自动化程度高，能够大大减少工作量，统一报告格式。系统中的机组铭牌库能够自动将对应机组的铭牌导入报告中，与传统的人工输入相比大大提高了报告生成效率。数据录入界面集成一些较为常用的计算功能，例如发电机温升试验中的温升计算，之前都是采用手动计算，每一份报告都要进行多个数值的计算，一年中往往要出具多份报告，采用本系统之后，通过自动计算，节省了数据处理的工作量。同样，发电机的交流耐压试验、定子铁心故障诊断试验等需要繁琐计算的报告也采用了自动计算功能。(2)数据集中程度高，共享能力强。本系统建立了客户机组信息库、检测设备库、机组健康数据库、检测标准库和技术资料库，几乎涵盖了整个专业工作中用到的数据，将分散的数据集中管理放到统一的平台进行共享，很大程度上提高了专业管理水平，这也是采用数据库技术的优势。(3)数据安全性高。传统的人工/计算机分散管理，机组的试验数据、试验报告、技术资料比较分散，随着时间的积累，数据的增多，很容易出现数据丢失的现象。本系统基于B/S结构，数据统一存放在大型的服务器上，与客户端/服务器结构(即C/S结构)相比，不需要在每台计算机上安装客户端，直接在网页进行访问，更加安全。(4)数据分析能力强。本系统以机组的绝缘检测数据为基础，对机组的各类数据都能进行提取和统计，经过大量数据的积累，通过前端设计，可以对试验数据进行有效地利用，从而反映机组的健康信息或者机组的参数特性。本系统针对发电机的老化鉴定试验设计了趋势分析和样本统计功能。趋势分析功能针对某台发电机历年的老化鉴定数据绘制出发电机定子绝缘的介质损耗因数和电容量的发展趋势，以便评估发电机的老化情况。
以某电厂2号发电机组2006年至2015年10年间的老化数据为样本，系统自动绘制出了发电机定子绝缘a相介质损耗因数和电容量的趋势图，以及a相介质损耗因数增量和电容量增量的趋势图。该机组额定电压下的介质损耗因数tanσn和电容量Cn及其增量Δtanσ，ΔC呈逐年上升趋势，其中介损增量和绝对值已接近或者超过了相关标准的要求，该机组的定子绕组绝缘已出现明显的老化趋势。另外，本系统还具备发电机组老化参数特性统计分析功能，用户可以按照电压等级、功率等级、冷却方式、制造厂家等条目进行特定机组老化参数的筛选，系统会自动统计出机组的介损及电容量增量、介损值和电容量值在不同区间的分布情况以及最大最小值等信息，如图8所示。通过数据的积累，样本数目的增多，该系统可以用来分析冷却方式与机组电容量的关系、不同厂家机组电容量对比、不同冷却方式对机组老化程度的影响等问题，从而可以掌握机组的老化状况以及设计参数的特点，得出有意义的结论，这些结论对于指导发电机的相关检测工作具有实际意义，例如定子绕组的电容量值对于发电机的谐振耐压试验的参数匹配具有重要作用。除此之外，以发电机绝缘检测数据和在线监测数据为基础，通过趋势图和在线监测数据波形显示等功能，可以更加方便地对发电机的绝缘状态做出评价，例如通过查询系统中发电机转子的重复脉冲法测试数据、发电机转子的历次交流阻抗测试趋势图以及发电机探测线圈法测得的在线波形数据，可以对发电机的转子匝间短路故障做出综合的判断。
3结论
大型发电机组健康档案系统是一套针对发电机绝缘检测专业的管理系统，它以检测工作中积累的大量试验数据为基础，以浏览器/服务器技术为支撑，融合了检测工作的客户信息、流程管理、报告管理、设备标准管理等内容，同时具备发电机绝缘数据的趋势分析和样本统计等分析功能，与人工/计算机的分散数据管理模式相比，具备数据管理效率高、集中共享程度高、安全性高和数据分析能力强的优点，可以显著提高发电机绝缘检测数据的管理水平。
参考文献
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电气设备测试报告篇3
1、目的
本制度的目的在于规范光伏测试中心(以下简称测试中心)仪器设备的使用和维护的方式及措施，以确保发挥仪器设备的效益以及测试中心的正常运转。
2、适用范围
本制度的适用范围为涉及测试中心拥有的所有仪器设备的使用、管理、维护的管理行为。
3、测试中心仪器设备管理
3.1
为保证仪器设备的完好率和充分发挥效能，应统一管理集中使用。
3.2
仪器设备要分类编号、入账，账目、标签、实物编号要统一，账物要相符。
3.3
仪器设备需按要求做好防潮、防尘、防压、避光等工作，同时做好定期保养以及损坏仪器的及时修复或更换。
3.4
认真贯彻执行国家计量法有关规定，对列入检定计划的仪器设备按时检定。
3.5
各种仪器设备必须建立专人负责制，实行档案管理制度，建档建卡，做到技术档案资料齐全、完整。
3.6
操作人员必须经过专门培训后方能上岗操作，操作中严格遵守操作规程。
3.7
仪器设备实行事故报告制度，发生事故，仪器设备负责人应立即报告管理部门，并写出事故报告，各仪器的故障、维修及解决过程均须记录备案。
4、测试中心管理办法
4.1
所有测试中心人员都必须遵守测试中心的相关规章制度。
4.2
测试中心人员应注意人身及仪器设备的安全，做实验时要有安全措施。
4.3
测试中心的仪器设备昂贵，未经管理人员许可，任何人不得擅自开关或使用测试中心的任何仪器设备。
4.4
由于责任事故造成仪器设备损坏的，要追究使用人的责任直到赔偿。
4.5
测试中心人员变动，应认真办理测试中心物件移交手续，并认真登记。
5、测试中心管理人员职责
5.1
管理人员应熟悉所有仪器设备的使用方法及特性。
5.2
爱护仪器设备，正确使用，做好维护保养工作。定期对仪器设备进行检定，发现故障应及时安排维修，提高设备的完好率。
5.3
严格遵守测试中心的各项规章制度和工作流程，按照标准操作规程操作仪器设备和进行检测工作。
5.4
努力学习专业知识，提高技术水平。认真做好检测工作，力求减少质量差错，杜绝质量事故，提高检验结果的准确性和可靠性。
5.5
保持测试中心的整齐清洁，及时清除废物，做好防火、防盗工作，保证仪器设备的安全。
5.6
做好仪器设备的管理工作，建立分类账，做到账物相符。
6、测试中心安全管理条例
6.1
测试中心由专人负责测试中心仪器设备及人身安全。
6.2
测试前要全面检查，做好安全措施。在仪器设备运行过程中，测试人员不得离开现场。
6.3
易燃、易爆物品必须存放在安全处，严禁带电作业。
6.4
如遇火警，除应立即采取必要消防措施灭火外，应马上报警。并及时向上级部门反映情况，火警解除后要注意保护好现场。
6.5
如有盗窃和事故发生，立即采取措施及时处理，不得隐瞒，应及时报告主管和人力资源部，并保护好现场。
6.6
测试中心工作人员在检测前必须熟悉检测内容、操作步骤及各类仪器的性能，严格执行操作规程，并做好必要的安全防护。
6.7
测试中心内使用的空调设备、电热设备等的电源线，必须经常检查有否损坏，移动电气设备必须先切断电源。
6.8
测试中心应配有灭火器，按消防要求定期检查，测试中心人员必须熟悉常用灭火器材的使用。
6.9
测试人员必须在确保仪器设备及整个测试中心的门、窗和水、电、气等无安全隐患后方可离开。
6.10
测试中心电气设备安装要符合要求，走线要合理整齐，线路绝缘必须符合规定且完好无损，设备开关和配电装置应有专人负责管理和定期维修。
7、测试中心环境与卫生管理条例
7.1
测试中心执行测试任务时，需满足无尘、无震动，温度在15℃～25℃以内，相对湿度在45%～65%以内等测试条件。同时，电源电压变动范围应在±10%以内，要求有足够的负荷量。
7.2
测试中心通道、门口不能堆放任何杂物。
7.3
每次测试结束后应由专人打扫卫生，保证测试中心的整洁。
电气设备测试报告篇4
关键词：起重机械；老旧机械；安全评价；方法
中图分类号：tH213文献标识码：a
上海电力机械厂，是上海电力建设有限责任公司（简称：上海电建）下属的机械制造企业，近30年来为电力建设施工企业制造大量超大型塔式起重机，经统计制造FZQ1250（50t）自攀式起重C26台，FZQ2000（80t）自攀式起重机17台，QtZ2500（140t）10余台。上海电建所属上海电力安装一公司、二公司、福建电建公司和青海火电公司拥有上述各种型号塔身起重机20余台，FZQ系列和QtZ系列塔式起重机是大型电站锅炉安装施工的专用起重机械，目前作为电站施工主力塔机使用。
超过15年的起重机械，电建行业一般称为老旧起重机械；部分老旧起重机械金属结构锈蚀、机械磨损、电气设备老化、起重性能下降，会影响起重机械在电站建设中的安全使用。2011年，上海电建基于所拥有的4台FZQ1250自攀式起重机服役已接近20余年，同类型其他规格起重机械也投入使用一段时间，为确保塔机在电站建设工程中安全使用，上海电建充分发挥产品制造技术优势和电建行业焊接检验手段，在2011年开始先后组织上海电力安装一公司、二公司对FZQ1250自攀式起重机进行专项检测，对该起重机进行安全评价。
通过有效的手段和科学方法对该起重机械进行检查检测，充分了解老旧起重机械实际情况，并开展针对性整治活动，是上海电建对公司起重机械安全管理重要举措。FZQ1250自攀式起重机安全评价，为上海电建对老旧起重机械安全管理提供一种新方法，该方法在后来开展的门式起重机安全评价中得到应用，也可在全国电建行业同类型起重机安全检测评估中推广使用。
一、FZQ1250自攀式起重机安全评价组织
（一）成立FZQ1250自攀式起重机安全评价工作小组
电力安装工程公司组织成立FZQ1250自攀式起重机安全评价小组，公司主管机械的副总经理任工作小组组长，公司总工程师任副组长，工程管理部主管机械副经理、机械施工分公司经理、主任工程师、焊接监督站主任为安全评价工作小组成员。
（二）组织分工
1.机械分管副总经理组织对FZQ1250自攀式起重机进行安全评价，批准FZQ1250自攀式起重机安全评价报告。
2.总工程师室对FZQ1250自攀式起重机的安全评价进行技术监督和指导，审核FZQ1250自攀式起重机安全评价报告。
3.工程管理部审核FZQ1250自攀式起重机安全评价计划；组织实施FZQ1250自攀式起重机安全评价；编制FZQ1250自攀式起重机安全评价报告。
4.机械施工分公司编制FZQ1250自攀式起重机安全评价计划，提出无损检测的具置和数量；组织对评价的起重机检查、测量，组织进行负荷试验；组织完成本部门所进行的安全评价检查检测记录。
5.金属监督站负责FZQ1250自攀式起重机安全评价的无损检测工作，并做好检测记录、出具检测报告。
二、FZQ1250自攀式起重机安全性评价内容和方法
（一）FZQ1250自攀式起重机安全性评价基本要求
1.起重机钢结构安全评价检测点的选择
（1）起重机重要结构件的关键受力部位；（2）制造厂确定高应力和低疲劳寿命区域及应力明显集中的部位；（3）目测检查存在可见裂纹、严重锈蚀、磨损、变形等部位；（4）钢结构承受交变荷载、高应力区的焊接部位等。
2.安全评价方法
（1）目测检查：通过目测全面检查钢结构的表面锈蚀、磨损、裂纹和变形等，用照相机或摄像机拍摄留存，对发现的缺陷或可疑部位做出标记，并应进一步检测评价；（2）厚度测量：采用测厚仪器、厚度测量卡尺等计量器具等工具测量结构件的实际厚度；（3）直线度等形位偏差测量：用卷尺、经纬仪、直尺、钢丝等器具进行测量；（4）采用无损检测：分别为磁粉检测（mt）、超声检测（Ut）和射线照相检测（Rt）；（5）机械电气检查：对FZQ1250自攀式起重机的机械传动、液压传动（包括控制）、电气控制和安全装置进行安全评价检查；（6）负荷试验：通过负荷试验检验起重机钢结构、主要零部件的承载能力、机械性能、控制系统可靠性及各安全装置的工作有效性。
（二）FZQ1250自攀式起重机安全评价具体内容
1.结构件锈蚀检测
（1）结构件锈蚀检测应包括下列部位：
（a）起重机吊臂主弦杆；（b）回转平台、卷扬机平台及相关的销座、轴；（c）人字架及相关的销座、轴；（d）抱攀及相关销座、轴；（e）塔机底座、塔身、连接封头、压道筒体、上下顶升环梁等锈蚀检查；（f）回转支承座连接处；（g）目测可疑的其他重要部位。
（2）锈蚀检测数量要求
（a）臂架节全数目测，每节臂架节主弦杆检测不得少于两处；（b）回转平台、卷扬机平台全数目测，每件检测不少于两处，销座、轴检测不少1处；（c）“人”字架全数目测，锈蚀检查不少于两处，销座、轴磨损检测不少于1处；（d）塔机底座、塔身、连接封头、压道筒体、上下顶升环梁等锈蚀全数目测检查，锈蚀检测不少于30%，每节检测不少于1处；（e）抱攀全数目测检查，销座、轴磨损检测不少于1处；（f）上下回转支承座连接处抽检各不得少于1处；（g）目测发现其他重要结构件严重锈蚀部位进行全数检测；（h）当检测发现不合格时，应加倍对同类部位进行抽查，如再次发现不合格，同类部位全数检测。
（3）锈蚀检测方法
（a）设备未安装前，对待检测部位去除油漆、污垢和浮锈等；（b）采用测厚仪器、厚度测量卡尺等计量器具等工具测量结构件的实际厚度。
2.结构件裂纹检测
（1）检测部位
（a）回D平台支承座主要受力焊缝及变截面使应力集中部位的焊缝；（b）起重机吊臂根部焊缝、主弦杆与法兰连接的焊缝；（c）回转平台、卷扬机平台结构主要连接焊缝及两个平台连接的轴座焊缝部位；（d）“人”字架结构主要连接焊缝，销座连接焊缝；（e）塔机底座、塔身、封头、压道筒体、上下顶升环梁主焊接检查；（f）抱攀焊缝检查；（g）目测可疑的其他重要部位。
（2）检测数量要求
（a）回转平台支承座主要受力焊缝及变截面使应力集中部位的焊缝不少于两点；（b）起重机吊臂根部焊缝不少于1点，每节主弦杆法兰连接焊缝不少于1点；（c）回转平台、卷扬机平台主结构连接焊缝各不少于1点，二个平台相互连接的轴座焊缝不少于1处；（d）“人”字架主焊缝、销座焊缝各不少于1点；（e）十字底座、连接封头、压道筒体、上下顶升环梁主焊接各不少于1点，筒身全部目测检查，30%抽查，抽查塔身每节不少于1处；（f）抱攀焊缝目测检查；（g）当检测发现不合格的，应加倍对同类焊缝进行抽查；如再次发现不合格，应对同类焊缝全数检测。
（3）结构裂缝检测方法
（a）设备未安装前，对待检测部位去除油漆、污垢和浮锈等；（b）可采用mt、Ut或Rt检测等方法进行无损检测。
3.起重机结构件变形检测
（1）变形检测内容
（a）起重机吊臂、“人”字架等主弦杆、支撑杆、拉杆的直线度偏差；（b）塔机底梁、塔身等法兰平面度、加强筋板等变形情况，测量塔身垂直度；（c）有明显变形的其他构件。
（2）变形检测数量要求
（a）全数目测塔机塔身，对发现的可疑部位全数检测；目测未见异常的塔身，随机不少于30%法兰平面抽查测量；（b）全数目测起重机吊臂，对发现的可疑部位全数检测；对目测未见异常吊臂，每节测量1根主弦杆和1根斜撑杆的的直线度；（c）目测起重机结构件可疑的其他重要部位，全数检测；（d）当检测发现不合格时，应加倍对同类部位进行抽查；如再次发现不合格，应全数检测同类型构件。
（3）变形检测方法：
（a）设备未安装前，对待检测构件应采用直尺、卷尺、钢丝等器具进行测量直线度偏差及对角线偏差；（b）设备组装后，应采用经纬仪测量塔身的垂直度偏差。
4.销轴与轴孔磨损及变形检测
（1）磨损变形检测部位
（a）目测发现有明显磨损及变形的重要结构件销轴与轴孔；（b）起重机吊臂根部、头部滑轮的销轴与轴孔；（c）“人”字架根部、拉杆连接等销轴与轴孔；（d）其他经常承受动载荷的销轴与轴孔。
（2）磨损变形检测方法
轴销未安装状态，采用游标卡尺、内外卡钳等计量器具测量销轴与轴孔的实际尺寸。
5.机械、液压零部件检查检测
（1）零部件检查检测内容
（a）机械部件检查检测：主要对螺栓、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器、联轴器、变速箱、吊钩等零部件检查检测；（b）液压零部件检查检测：油泵、油马达、油缸、各种控制阀、液压管路、油箱等液压元件和零部件的检查检测。
（2）检查检测方法
（a）在设备解体状态，应对机械主要零部件、液压零部件的目测检查；当目测有疑问时，应采用测量器具进行检验，钢丝绳可结合电磁仪器进行检测；（b）设备部件组装后，应通过载荷试验对整机及其主要零部件进行性能试验。
6.电气系统和安全装置（包括设施）检查检测
（1）检查检测内容
（a）电气系统包括电气控制元件、电气动力元件、电缆线等检查检测；（b）安全装置包括各类安全限位开关、重量（力矩）限制器、伸臂防后翻装置、钢丝绳防脱落装置、其他电气保护装置的检查检测；（c）防护设施包括走道、工作平台、栏杆、扶梯等安全设施的检查。
（2）检查检测方法
（a）在设备未安装时，应对安全装置、电气系统及等外观状态进行目测检查；当目测有疑问时，应采用电气测量器具进行检验；（b）设备安装后，应对整机进行目测检查，对安全装置进行空载检查，通过负荷试验对负载（力矩）限制器、电气系统进行功能检查，采用测量仪器检测电气系统的绝缘性能、接地电阻等检查；（c）防护设施对走道、平台、栏杆、扶梯等安全设施目测检查。
7.负荷试验
负荷试验分目测、空载试验、动载试验和静载试验，具体试验方法不在此介绍。
（三）FZQ1250自攀式起重机安全评价判别
1.壁厚判别
（1）起重机重要结构件因锈蚀磨损引起壁厚减薄达到原壁厚10%时，应判为不合格。
（2）结构件静止连接的销孔、销轴的磨损大于3%应判为不合格。
（3）结构件转动的销孔、销轴的磨损大于5%应判为不合格。
2.裂缝判别
（1）当采用磁粉检测方法进行焊缝表面或近表面裂纹的探伤或采用超声检测方法进行焊缝内部探伤时，焊缝应达到行业标准《无损检测焊缝磁粉检测》JB/t6061-2007和《无损检测焊缝渗透检测》JB/t6062-2007中规定的1级要求或焊缝应达到现行国家标准《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》JB/t10559-2006中规定的2级要求；根据焊缝的特征采用其他无损检测方法进行内部探伤时，应根据相应的检测标准进行合格判别；设计另有规定的应按设计要求进行判定。
（2）重要结构件表面发现裂纹的，该结构件应判为不合格。
3.变形判别
（1）重要结构件整体失稳时，该结构件应判为不合格。
（2）重要结构件主弦杆、斜杆直线度判别：
主弦杆直线度≤1‰时，结杆件合格；主弦杆直线度>1‰，结构件不合格。
斜杆直线度≤1/750时，结构件合格；斜杆直线度>1/750，结构件不合格。
4.FZQ1250自攀式起重机整机合格判别
下列指标或项目合格，FZQ1250自攀式起重机应判为合格；但当出现有一项不合格时，应判定为整机不合格。
（a）重要结构件检测指标；（b）主要保证项目。
注：主要保证项目为：塔机机械、液压、电气主要零部件；主要电气控制系统及限位等安全装置；起重量（或力矩）限制器，安全监控系统等。
三、FZQ1250自攀式起重机安全评价管理
（一）FZQ1250自攀式起重机安全评价记录和报告
1.机械施工分公司和焊接监督站对FZQ1250自攀式起重机按照上述方法和要求，对塔机重要结构、机械（包括液压）零部件、电气控制系统、安全装置和设施经过检查检测和试验，并作好相应记录。
2.工程管理部根据检查检测结果，完成FZQ1250塔式起重机安全评价报告，并报总工程师审核，机械主管副总经理批准。
3.FZQ1250塔式起重机安全评价报告由评价报告及附件组成。安全评价报告内容有：评价报告；FZQ1250自攀式起重机现场检查检测记录表；FZQ1250自攀式起重机基本信息表；起重机结构焊缝无损检测报告和结构壁厚报告。
（二）安全评价的有限期
FZQ1250塔式起重机安全评价的有效期限不超过3年。
参考文献
[1]GB6067.1-2010，起重机械安全规程.第1部分：总则[S]
[2]GB/t5031-2008，塔式起重机[S]
[3]GB5144-2006，塔式起重机安全规程[S].
电气设备测试报告篇5
[关键词]油井；油井电气安装；质量；管理
中图分类号：o213.1文献标识码：a文章编号：1009-914X（2014）15-0310-01
施工质量是油井工程的生命，它的好坏直接关系到人民生命财产的安全。因为油井工程油井电气安装质量的好坏，与油井的能否正常使用息息相关。油井电气安装能够凸显油井物设计的完美以及功能的完善，但如果油井电气安装的质量不过关，则再好的油井设计也将留下一枚败笔。油井工程油井电气安装要确保质量、加强管理，从施工前、施工时、施工后三个环节严抓重管，从一个细微的施工步骤到一个大的施工单元以至全局的管理，都要严格把关，从各个环节防患于未然。油井电气安装施工是一个系统的工程，需要施工单位从人员、资金、物资各方面全面着手，从各个角度提高重视度，及时发现问题、解决问题，确保施工的优良。因此油井电气是现今新兴的一种技术，他还不完善，在建设施工中还有很多问题、在质量上还有很多通病。现就关于油井电气工程质量管理工作，谈一些体会。
1.油井电器安装的前期质量管理
1.1油井电气施工图的质量控制
油井电气施工图必须符合国家现行的有关设计规范和当地电力、电讯、有线电视等主管部门的要求；同时油井电气施工图应满足建设单位的使用功能。工程组织施工前必须熟悉油井电气施工图；审查施工图中的重点，包括变配电房、配电系统、管线敷设、配电箱盘、防雷、接地等；核实主要油井电气设备、材料的使用规格和要求，对变配电房、有线电视机房、通信机房等机房位置、管线走向等在施工前通过当地主管部门审查认可，并明确施工要求。及时与其他专业协调会审，解决各专业的错、碰、漏等问题。
1.2重点做好与土建专业的协调，尤其是做好设备安装基础、变配电室地坪和电缆沟、士建留洞和预埋管、柱内钢筋的防雷引下线、底板钢筋和桩基础钢筋作为接地系统的焊接以及重要接地等内容的技术交底。
1.3主要油井电气设备材料的质量管理
各种油井电气设备材料的品种、规格较多，用量较大，为确保油井电气设备材料的质量和安全性能，以及降低成本，宜进行统一管理、统一采购。油井电气设备材料的采购部门要根据油井电气施工图设计的型号、规格，按照油井电气施工的具体要求，做好预算，在采购时要做好数量的控制。采购的设备、材料应经过当地质检部门检查测试合格。对进货到场的设备、材料，要做好防雨、防雷、防腐、防碎等防护工作。
1.4施工队伍的全面管理
检查施工单位的技术力量和人员素质，施工资格和上岗证书、技术装备，以及安装工程的施工计划、进度安排、质量控制要求、安全用电管理等管理措施，确保合格的施工队伍进场施工。
2.安装过程的质量管理
对于油井电气设备和线路在其安装好后，应按制定的试运行方案或作业指导书做一系列的调试和试验。油井电气设备安装在满足设计要求及施工规范要求验收后方可投入试运行。具体步骤如下：
2.1电线管（钢管、pVC管）敷设措施
1）要加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
2）电线管多层重叠一般出现在高层油井的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。
3）电线层不能并排紧贴。
4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直”。最后，电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。预埋pVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的pVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
2.2材料设备的质量保证措施
工程材料、器件和设备的质量是保证工程质量的先天因素，油井电气质量管理人员对进场的合格材料和设备要及时填写“工程材料报验单”并附加材料清单、材质证明（检验报告），经核验，认定合格后，方可用于工程。凡未经认证的此类产品均不准使用，油井电气工程安装的高低压开关柜及各类箱屏，须采用国家有关部门认可的定点厂家生产的产品，对于重要的关键性工程材料、器件、设备厂家的制造工艺、质量控制、检测手段、管理水平等，必要时质量管理人员应到生产厂家做实地考察，以确定最佳的供货单位。
2.3加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份标明现场关键工序记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点，是为了在施工过程中。对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态.保证达到质量要求的一项检查措施。
2.4加强安装人员专业素质的提高
特种作业人员必须持证上岗，应由党群部门和人力资源部门定期对安装工人进行职业道德和专业素质培训。职业道德培训主要针对岗位工人的思想认识，提高他们的积极性、主动性，强化他们工作中的责任感。专业素质培训主要是对油井电气安装的技术规范，质量检验等方面的认识。另外，还应建立起相应的奖惩制度，对表现突出，技术过硬的工人给予相应的奖励，对滥竽充数，不思进取，经常出现安装失误的工人给予相应的处罚。总之，施工人员技术水平是油井电气施工质量的具体体现，必须严格抓起。
2.5油井电气设备和线路的调试。
对于油井电气设备和线路在其安装好后，应按制定的试运行方案或作业指导书做一系列的调试和试验。首先，检查其是否与设计施工图相符，变压器、断路器的设定值是否满足运行要求。然后，应认真检查油井电气设备施工记录、试验报告、调试报告，并与设备出厂试验报告相对照比较，若发现参数差别较大，则应分析原因，找出问题，并加以解决。最后，最好油井电气设备和线路试验等工作。其中包括：电力变压器试验、电力电缆试验、高压断路器试验、隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验、电容器试验、避雷器试验、二次回路试验、1kV及以下配电装置和馈电线路试验绝缘接地。
电阻测试。
3.油井电气安装工程的后期质量管理
3.1现场施工基本结束后，还应做好后期质量管理，对所有配电箱、盘、开关、插座等设施在工程竣工前做全面的清理，保证箱、盘、盒内无污物，面板整洁，各配电箱、盘的名称、编号、功能等标记齐全、清晰。[本文转自：]
3.2检查施工单位完成绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护测试和通电测试的测试项目的测试以及测试报告的编制。督促施工单位对所有隐蔽工程检查的隐检单，各种油井电气技术资料、合格证书、质量保证书、各类设备、材料的测试报告等资料的整理汇总，并整订成册。督促施工单位根据工程实际施工情况编制完整的工程竣工图，整理汇总，装订成册，作为工程验收的依据和建设单位今后维修的原始资料。
4.结语
综上所述，油井电气安装质量管理不仅涉及人、材、物，还涉及到时间和空间，任何一个环节的疏漏都会影响工程的质量，是一项全面细致的工作，它贯穿于工程的整个过程。通过全过程的质量管理，可以及时发现各个环节中可能出现的质量问题，有效地控制安装工程中的一些通病，提高住宅油井电气安装工程的质量。
参考文献
电气设备测试报告篇6
[关键词]航空电气系统绝缘电阻自动测试
中图分类号：tm934.31文献标识码：a文章编号：1009-914X（2014）42-0171-01
航空业不断发展，航空电气系统日趋复杂。如今航空安全问题也受到了越来越多的关注，航空电气系统的复杂性使得航空电气的故障越来越多，电气系统潜在的安全隐患增多，电气安全问题得到了更多的重视，而航空电气设备的绝缘性能测试则是航空电气维护的重要内容。本文则针对航空电气系统中的绝缘电阻自动测试系统展开探讨。
一、航空绝缘电阻自动测试系统特征
许多飞行器的故障以及空难事故都是直接或者间接由电气系统供电线路故障所引起，电缆老化以及绝缘裂化和损坏等式产生电路故障的主要原因。航空电气系统的设备布机中的各个位置，电气设备同机体之间的绝缘性能对设备工作性能有着直接的影响，同时也关系到飞机上其他设备的工作状态。因而航空电气系统中电气设备的绝缘性能测试发挥着非常重要的作用。
电气安全的基本指标包含接地电阻、绝缘电阻、泄露电流以及耐压强度。其中绝缘电阻则是利用绝缘材料隔开两部分导体间的电阻值，电阻值的大小反映出两个部分导体之间绝缘强度。如今针对航空电气系统绝缘测试大多为手动测试的方法，主要的测试方式为利用高阻表，手动测试的安全性、可靠性以及测量的精度不足，容易导致电气安全事故隐患。而航空电气系统的绝缘电阻自动测试系统的使用，除了能够实现无线远端测试，同时也能够自动地生成报告，摆脱传统的手写资料输入计算机的程式，能够全面提升测试的效果。
二、航空绝缘电阻自动测试系统组成
绝缘电阻自动测试系统在主控计算机的软硬件支持之下，利用运行系统的测试软件，获取到测试的信息，并对信息数据进行显示、处理以及存储，实现自动测试的功能，从而达到航空电子设备整机以及外场可更换单元的故障测试与诊断。
自动测试系统的硬件主要由计算机、GpiB、piC以及i/o控制模块以及测试接口适配器等相关组件组成。硬件的总体配置需要考虑到系统的整体需求以及性价比。其中i/o模块包括系统输出输入的资源板卡、用来传输aRinC数据的信号收发板以及a/D转换信号处理的数据采集板；总线仪器则包含检测仪器表如数字多用表、功率计、数字示波器等，信号发生器类则包括射频信号发生器。计算机pC端利用总线控制射频信号源发生器来模拟地面发射机通道信号，进而产生测试的数据。而测试接口适配器则是基于被测设备接口标准不同而设，如今大部分的航空电子设备都带有测试的接口，测试的信号通过接口适配器中的继电器矩阵来输送到总线进行测量转换，并送至pC端分析。
自动测试软件也是一个重要组成部分，其主要实现测试流程的管理、调度以及自动执行控制以及结果测试分析等工作的流程。绝缘电阻自动测试洗头膏的软件主要包括以下几个部分：功能软件，主要用来对系统程序的流程的控制，控制系统整体的启动、初始化、调入调出等，确保系统测试稳定性；测试软件，测试软件基于航空电子设备Cm手册的测试内容开发，具体包括项目选择程序与项目测试程序等；公用软件。公用软件主要实现对于测试系统的整体管理，操控测量仪器和信号的输入输出等，比如对数字示波器、数字多用表以及GpiB射频信号源设备初始化设置与信号的管理，对a/D转换信号板收发信号管理等；数据库与帮助文档。数据库部分用于对测试结果的数据管理，具体包含数据的维护、保存、浏览与打印；而故障数据库则是执行测试诊断程序，采集故障数据，判断专家诊断意见数据库中争端的信息，对于故障实行自动查找，并判断出故障发生的区域；此外也包含专家诊断意见库，主要作用为提供诊断故障专家意见，综合自动添加的功能来帮助文档通过联机来操作指引。
三、自动测试系统的测试流程
测试系统在测试软件的控制之下，对相应的硬件功能单元动作进行控制，有效采集被测点间的电压值，按照理论绝缘纸计算公式，来计算被测阻值，同时进行储存、显示以及打印等。
系统软件基于winDowS环境以及采用面向对象的VisualC++编译软件来进行开发，不同功能板块之间的代码独立。每一个模块负责相应的工作：测试信息录入模块，完成被测系统的添加选择和对测试条件的选择，同时将相关的记录储存于数据库表格当中；系统的初始化模块进行对各个硬件板卡的初始化工作；绝缘测试模块对被测设备的绝缘阻值进行测试，同时显示测试结果，将测试结果数据储存于数据库当中，同时为保证软件界面测试数据的实时性，利用多线程技术来实现，一个线程用于对数据显示以及界面控制等响应，而另一个线程则用来进行对阻值的测试以及计算；数据打印模块则是在测试完成之后，对测试数据进行报表的制作与打印。
随着信息技术的不断发展，航空绝缘电阻自动测试系统越来越准确化与便捷化。如今一些新款的绝缘电阻测试仪，除可藉由内建的蓝牙技术与pC、移动设备互连外，也能够利用外接的蓝牙转换器（adapter），在100公尺内支援四个手持式数位万用表，满足客户一次测试多台设备的需求。测试人员只需要通过在移动设备或者pC端安装开发的app软件来操作，只需要一个按钮，就可以自动生成电阻测试的报告。
结束语
总而言之，航空电子系统的自动测试系统的研究设计与发展，是如今航空检测领域发展的重要内容与趋势，自动测试系统的不断进步发展，对航空维修业创造了更大的经济效益与社会效益。
参考文献
电气设备测试报告篇7
【关键词】安装，调试，验收
一、范围：本见解仅适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安装工程。
二、施工准备
1施工准备一般要求：收到施工图纸后，首先熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的有关图纸，提出影响施工或者找到设计图纸相互关联、相互影响的问题，将所有问题集中提交图纸会审，解决设计施工方面存在的问题，编制专项施工方案报经业主等相关单位批准，以批准的方案准备实施施工。
2主要设备材料：（1）火灾自动报警系统的主要设备材料选用应满足国家规范要求。（2）主要设备：各类模块（中继器）；手动火灾报警按钮；区域火灾报警控制器；声光显示报警器；消防中心控制设备图象显示与打印操作设备；消防备用电源控制箱；火灾探测器；消防通讯设备；消防广播设备；消防风机；防火阀，集中报警控制设备。（3）一般常用的材料：
根据设计要求的防火等级，所有产品均应满足国家相应规范标准。
3机具：气焊工具、钢锯、套丝板、圆锉、套丝机、兆欧表、液压煨弯器、开孔器、电焊机、砂轮锯、电锤、压线钳子、手锤、活扳手、水平尺、台钻、钢卷尺、线坠、手动煨弯器、电烙铁、手电钻、扁锉、压力钳子、万能表、对讲电话、对讲机等机具。
4编写施工方案和进行技术交底：根据工程特性编写施工方案，并对班组进行培训，使操作者了解质量、技术、安全的要求，满足工程施工。
三施工及工艺
1工艺流程：钢管或金属线槽安装防雷接地安装钢管内导线敷设线槽配线火灾自动报警设备安装调试检测检测验收合格交付使用
2线管、金属线槽安装主要要求：（1）所有进场管材、型钢、金属线槽及其附件均应有材质证明、合格证、检测报告，质量、数量、规格型号是否满足相关要求，并做好检查记录。（2）电箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。（3）电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒：管路长度超过30m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过15m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时。（4）线管暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。3防雷接地安装要求：（1）防雷接地焊接应满足规范要求。（2）焊接后的接点应作防腐处理。（3）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得使用镀锌扁铁或金属软管；（4）工作接地与保护接地必须分开。
4线、缆安装要求：（1）所有进场线缆规格型号、数量、合格证、检验报告等应符合设计要求，填写进场材料检查记录表。（2）线芯截面最小不应小于1mm2。（3）绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。（4）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
5设备安装：（1）进场火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验报告、合格证，及产品技术资料。（2）顶棚上设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。a当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。b当梁突出顶棚的高度在200mm～600mm时，应按图6-6和表6-4来确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。c梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。d当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。（3）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。（4）在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜从中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
6安装调试及要求：（1）火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。（2）调试前应先检查绝缘电阻，接地电阻，电源安装转换是否正常，做好检查隐蔽记录。（3）调试前应按下列要求进行检查：复查设备规格、型号、备品、备件等是否满足设计要求；按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量，并做好相关记录。（4）分别对探测器、集中报警控制器、区域报警控制器、消防控制设备、火灾报警装置等逐个进行单机通电检查试验。
四、系统验收程序：（1）火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位对工程质量、调试质量情况做好工程资料，由建设单位或施工单位报三方检测机构检测验收，检测合格由该单位出具提交合格的检测报告。（2）三方检测全部合格后，再报主管消防单位验收，施工单位应请建设单位、设计、监理等单位与测试同步进行，验收合格后办理竣工验收。（3）以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供下列文件和资料：a建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况。b施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。c施工记录（隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等。
参考文献：
[1]钱大治、王振生《建筑电气工程施工质量验收规范》中国计划出版社2001
[2]中华人民共和国公安部《火灾自动报警系统施工及验收规范》中国计划出版社2008
电气设备测试报告篇8
关键词：电气工程；监督；检查
abstract:withtherapiddevelopmentofmodernbuildings,buildingelectricalengineeringrangewidening,electricalequipmentupdate,makingthebuildingelectricalengineering,theprecisionofdifficulty,systemintegrationandinstallationoftheequipmentoperationreliabilityofconstructionqualitydemandmoreandmore.Buildingelectricalengineeringquality,forconstructionoftheusefunction,aftercompletionoftheoperationsafetyreliability,theembodimentofthebenefitofinvestmentandplaysanimportantrole,sofromaprojecttheelectricalengineeringstartedtheconstructiontoitscompletionacceptance,themiddleofthequalitysupervisionandprocesscontrolisthesignificantparticularlyimportant.
Keywords:electricalengineering;Supervision;check
中图分类号：F407文献标识码：a文章编号：
电气监理工程师应具有高度负责的责任心、全面的专业知识，要掌握强弱电各系统的内容及施工规范，有丰富的弱电各系统的知识和经验、还要熟悉各种相关的设计规范及当地电气主管部门的一些的规定等。把握好电气工程的技术、质量、签证、进度、安全等监督管理工作，是现场电气监理工程师的职责所在。
1、电气工程监理范围：
施工现场的临时用电（包括施工机械、现场办公用电等）、预留预埋工程、建筑电气工程安装与调试、弱电工程的安装与调试，变配电室工程，供电干线工程、室外电气工程以及这些工程中相应的试验和施工资料。
2、电气工程监理职责：
2.1电气监理工程师负责编制本专业的监理实施细则并在总监理工程师或其代表监理工程师的安排下，带领监理员具体实施；
2.2熟悉掌握工程设计文件、合同文件、施工规范，要做到可以正确解释本项目的设计图纸等资料；
2.3管理好项目电气工程的技术、质量、签证、进度、安全等工作，检查和督促监理员严格执行分管项目的监理程序，保证资料、表格、证明齐全，数据清楚、准确；指导监理员做好技术方面管理和检测工作，如需人员调整应向项目总监理工程师提出建议；
2.4审查施工组织设计(电气部分)、临时用电方案、电气工程施工方案及工程变更申请，并向总监理工程师提出报告；
2.5审查分包商的资质、分项和分部工程的开工报告；核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，对进场材料设备构配件进行平行检验，合格时予以签认。检查参与施工人员的安全、技术交底及特种作业人员证件；对分项工程、隐蔽工程进行质量检查和验收工作并做好记录；
2.6定期向总监理工程师或总监代表报告工程质量、进度等情况，每月提交分管项目工程质量、进度报告，特别是出现质量问题和施工进度有可能导致合同工期延误时，应及时向总监理工程师汇报；
2.7根据工作实施情况做好监理日记；负责电气监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报，并将签认资料或报表提交总监理工程师审核；
2.8调大工程质量事故，分析事故的原因和责任以及事后处理方案，向总监理工程师提交报告；
2.9现场巡查、监督和旁站，对重要的工序严把质量关，及时对施工单位的人力、设备、材料等情况提出要求和建议；
2.10负责电气专业的工程计量工作，审核工程计量的数据和原始凭证，审查中间和最终计量支付申请并签署意见，提交总监理工程师审核汇总；
2.11随时检查现场施工人员的安全措施是否到位，监督施工人员文明施工。
3、电气工程监理的重点：
3.1要认真审查设计图纸是否符合相关规范和有关技术质量标准，设计是否合理，设计应以适用、经济、施工便利为原则，还要考虑到将来适当的系统拓展；与建设单位和施工单位保持良好的沟通是电气工程顺利开展的关键点；
3.2对于管线较多、较复杂的部位要尽早绘制施工综合布线图，找出图纸中管线碰头或不一致的地方，及时协商处理，以免日后返工影响造价和各专业施工队的纠纷；
3.3电气材料、设备是工程实体的构成部份，因此其质量一定要严格把关，要做到进场及时检验，检查相应的报验资料是否齐全，需做复检的材料还要做到现场取样及时送检；
3.4在基础工程施工时，要协调好强、弱电专业配合土建做好的进户电缆穿墙管、人防工程穿墙管及止水挡板的预埋、预留工作，且要避免遗漏返工以及电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏；在主体工程施工时，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段的做好电管铺设工作，这是整个电气安装工程的关键工作，做的不好会影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。浇注混凝土时，应督促电工留人看守，以防振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位；遇有管路损坏时，应及时修复；建议施工方提前考虑好管线的走向，以免管线交叠过高影响土建工程的施工等；检查强、弱电预留盒的间距要符合规范要求、预留盒位置与标高是否符合设计及盒与管、管与管间的接头质量；
3.5防雷引下线、总等电位、局部等电位、均压环、窗户防雷引出线及避雷带的焊接要认真检查确保无误；预设好接地电阻测试点，及时监督摇测接地电阻值是否达到设计要求；检查电梯接地连接是否牢靠；
3.6电气工程安装调试阶段，监督工程所有设备接地的完善及线缆、设备的绝缘遥测工作，合格后再做送电调试；调试设备要先单体后联动且监督相应人员到场情况；
3.7电气工程的安全工作，确保现场临时用电为三级配电，做到“一机一闸一漏一箱”且每级配电必须tn—S系统完善、接线牢靠，配电接线及日常维护工作要指派专人；要求电气设备操作及维护人员一定持证上岗；监督施工方的各级安全教育与安全交底工作，要始终坚持“安全第一，预防为主”。
电气设备测试报告篇9
1引言
政府间气候变化专门委员会（ipCC）第5次评估报告，以新气候观测、时间序列更长的气候数据集和更多的古气候信息，证明在最近的三个十年中，每个十年均已平均暖于自1850年以来之前的任何一个十年，地表到对流层普遍变暖，平流层变冷，全球气候系统变暖是毋庸置疑的。并进一步证明20世纪中叶以来全球气候变暖95%的可能是人类活动造成的。2006年以后，我国超过美国成为世界第一排放大国，2012年中国排放总量超过欧盟与美国的总和，在国际气候谈判形势越来越不利、压力越来越大的情况下，2008年北京、上海、天津成立交易所开始探索国内碳排放权交易市场。企业碳排放信息报告是碳排放权交易的公平、公正、有效开展的基础。
虽然，欧盟碳排放权交易给我国提供很好的借鉴经验，包括企业碳排放报告方法，但是，适合我国国情的行业企业碳排放信息报告指南还有待于加快研究完善。《我国主要行业温室气体检测与核算技术研究》课题旨在研究编制行业企业碳排放信息报告指南，并通过相关行业企业试用加以修改完善，最终，以国家标准形式实施。云南省承担了钢铁行业的碳排放信息指南试用、评估。
2温室气体核算指南与标准
目前，现行的温室气体清单指南和排放核算标准根据不同对象分为国家、区域、企业、项目、产品和服务等多种层级[1]。
部级层面以政府间气候变化专门委员会帮助缔约方编制的《2006年ipCC国家温室气体清单指南》[2]为代表，涉及能源，工业过程和产品使用，农业、林业和其它土地利用、废弃物五个领域温室气体排放的活动水平、排放因子、全球变暖潜势选择和核算方法。
根据《2006年ipCC国家温室气体清单指南》，我国了《省级温室气体清单指南（试行）》，属于区域级层面的温室气体指南，包括能源活动、工业过程、农业、土地利用变化和林业、废弃物处理等五个领域的温室气体清单。在国家的指导下，各省市已完成了2005年和2010年省级温室气体清单。
针对企业法人或视同法人的组织边界，即行业企业级层面的温室气体核算指南，国际标准主要是温室气体核算体系（GHGprotoco1）、iSo14064-1[3]，涉及边界内的排放源广，例如包括灭火器等。国内除七个试点了各自不同行业企业的温室气体核算指南，包括电力、热力、制造、建筑、航空、服务等行业。国家发展改革委已两批行业企业温室气体核算指南，共计14个工业行业企业核算方法。
项目级层面的温室气体核算指南或标准运用于碳减排项目，主要包括iSo14064-2、paS：2050、清洁发展机制方法学等。
3钢铁行业企业温室气体核算标准分析
iSo14064-1行业企业温室气体核算指南是一种通用型的行业企业温室气体核算指南，不再细分钢铁、电力等行业。国内七个碳排放权交易试点仅北京、深圳未涉及钢铁行业企业温室气体排放核算指南。国家发展改革委了《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》。《我国主要行业温室气体检测与核算技术研究》主要针对电力、钢铁、水泥、化工、石油等行业进行了温室气体核算指南编制并进行了试用。
3.1iSo14064指南
温室气体核算体系（GHGprotoco1）提供不同层面的温室气体核算标准和计算工具，包括企业组织层面的《企业标准》、项目层面的《温室气体核算体系：项目核算方法》，以及2011年出版的《温室气体核算体系：产品核算与报告标准》和《温室气体核算体系：企业价值链核算标准》。2006年，国际标准化组织（internationalorganizationforStandardization）根据《企业标准》的相关要求，制定了组织层面温室气体核算标准（iSo14064-1），iSo14064-1标准与《企业标准》相兼容。iSo14064-1是一种通用行业的温室气体核算方法，不再细分钢铁、水泥、电力等，也不再分工序。核算边界指组织拥有的一个或多个设施上的一个或多个GHG源或汇。核算的温室气体包括二氧化碳（Co2）、甲烷（CH4）、氧化亚氮（n2o）、氢氟碳化物（HFCs）、全氟碳化物（pFCs）和六氟化硫（SF6）六种温室气体。核算排放边界包括从财务和运行控制的角度确定组织运行边界内的直接温室气体排放，消耗的外部电力、热力或蒸汽的生产而造成间接温室气体排放，以及因组织的活动引起的而被其他组织拥有或控制的温室气体源所产生的温室气体排放，但不包括能源间接温室气体排放。
3.2国家发展委试行钢铁指南
根据“十二五”规划《纲要》提出的“建立完善温室气体统计核算制度，逐步建立碳排放交易市场”和《“十二五”控制温室气排放工作方案》（国发〔2011〕41号）提出的“加快构建国家、地方、企业三级温室气体排放核算工作体系，实行重点企业直接报送温室气体排放和能源消费数据制度”的要求，为保证实现2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%的目标，国家发展改革委组织编制了《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》[4]。
核算边界包括净消耗的化石燃料燃烧产生的Co2排放，如钢铁生产企业内固定源排放（如焦炉、烧结机、高炉、工业锅炉等固定燃烧设备），以及用于生产的移动源排放（如运输用车辆及厂内搬运设备等）；钢铁生产企业在烧结、炼铁、炼钢等工序中由于其他外购含碳原料（如电极、生铁、铁合金、直接还原铁等）和熔剂的分解和氧化产生的Co2排放；企业净购入电力和净购入热力（如蒸汽）隐含产生的Co2排放。该部分排放实际发生在电力、热力生产企业；铁生产过程中有少部分碳固化在企业生产的生铁、粗钢等外销产品中，还有一小部分碳固化在以副产煤气为原料生产的甲醇等固碳产品中，应予以扣除。
根据《中国钢铁生产企业温室气体排放报告》可知，企业温室气体排放边界作为一个整体，仅分化石燃料燃料直接排放、工业过程直接排放、电力热力间接排放及固碳量，而不再从工序过程分为炼焦、烧结-炼铁-炼钢、轧钢等分别计算。
同时，《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》也仅提供了基于计算的核算方法，没有提供基于测量的核算方法。
3.3本课题钢铁指南
排放主体原则上为独立法人，与能源统计报表制度中规定的统计边界基本一致。排放主体的核算范围包括预期生产经营活动相关的直接排放和间接排放。其中，直接排放是指化石燃料燃烧和工业生产过程产生的温室气体排放；间接排放是指因使用外购的电力、热力等所导致的温室气体排放。生活能耗导致的排放原则上不计入核算范围内。钢铁行业具体核算范围包括：
（1）固定燃烧设备（如焦炉、烧结机、高炉和工业锅炉等固定燃烧设备）及厂界内用于生产的移动运输等生产辅助设备使用化石燃料燃烧产生的直接排放；
（2）生产过程中石灰石和白云石等含碳熔剂分解产生的直接排放；
（3）使用外购电力、热力导致的间接排放；
（4）余热回收发电上网、副产煤气制外销其他产品所蕴含的Co2排放量应被扣除。
根据《钢铁企业温室气体排放监测、核算与报告指南》，同时提供了基于计算的核算方法和基于测量的核算方法。基于计算的核算方法，首先分炼焦、烧结至炼钢、钢材深加工三个环节。炼焦环节分化石燃料燃烧直接排放、电力热力间接排放及外购焦炭间接排放；烧结至炼钢环节分化石燃料燃烧排放、工业过程排放（包括石灰石、白云石使用过程排放，电极消耗产生的排放，炼钢降碳过程含碳量变化产生的排放）、电力热力间接排放及其他外购材料间接排放；钢材深加工环节分副产煤气燃烧排放、电力热力间接排放。
分三个环节分别核算温室气体排放是与《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》核算方法的最大区别。其优势是能够清晰的识别出钢铁企业的流程长短，届时实施全国统一碳排放权交易市场时，以保证分配给流程长短不同钢铁企业的配额公平、公正。
4钢铁行业企业温室气体试用
经与钢铁企业多次交流培训，一家钢铁企业积极参与温室气体报告试用。
4.1工艺流程
经调研，该钢铁企业属于短流程工艺，仅有烧结-炼铁-炼钢过程，无炼焦和轧钢过程。
温室气体直接排放源包括：一是与生产相关的固定燃烧设备类型、数量：2台烧结机、3座高炉；厂区内运输车辆类型、数量：铲车4台、汽车4台、火车3台；使用的化石燃料类型：无烟煤、洗精烟、柴油、全焦、二次能源（高炼煤气、转炉煤气）。二是生产过程中使用白云石、石灰石。三是焦炭外购。温室气体间接排放源包括：部门电力外购。
4.2活动水平
因该钢铁企业还不具备时时测量温室气体排放量的能力，采用基于计算的方法核算该企业的温室气体排放量。温室气体排放源活动水平采用层级一数据，其计算方法是根据年度购买量或销售量以及库存的变化来确定实际消耗或产出的数据。购买量或销售量采用采购单或销售单等结算凭证上的数据，库存变化数据采用计量工具读数或其他符合要求的方法来确定。计算公式如下：
消耗量=购买量+（期初存储量-期末储存量）-其他用量
产出量=销售量+（期末库存量-期初库存量+其他用量
该钢铁企业按照指南要求，提供了化石燃料（无烟煤、洗精烟、柴油、全焦、二次能源（高炼煤气、转炉煤气）、碳酸盐（白云石、石灰石）、净购电力及自发电年活动水平数据。
从该钢铁企业提供的活动水平数据来看，除高炼煤气和转炉煤气混合自发电使用比例没有测量外，其它数据均能与该企业自身能源、原材料等统计相吻合，企业基本能够提供相关温室气体排放源活动数据。
4.3数据分析
2013年，该钢铁企业燃烧直接排放包括燃结-炼铁-炼钢和高炉煤气发电等化石燃料燃烧排放，各占总排放量的30.3%和58.9%，共计89.2%，该短流程钢铁企业温室气体排放主要来自化石燃料；工业工程排放包括石灰（包括白云石）及电极消费直接排放，各占总排放量的2.9%和3.7%；间接排放仅电力，占总排放量的4.2%。在炼钢工程中，有1.1万吨被固定在钢锭中。
电气设备测试报告篇10
关键词:电力变压器驻厂监造过程体会
为了加强电力变压器设备制造管理与控制，促进供应商严格执行产品技术标准，提高产品质量水平，为用户提供优质产品，用户特选派专业监造队伍对电力设备进行驻厂监造。本人根据监造的实践工作，谈谈电力变压器的驻厂监造工作。
一、电力变压器监造依据、技术标准及见证方式
1、监造依据及技术标准有很多，主要有：
1.1用户与供应商的采购合同及技术协议
1.2国家、国际、电力行业的标准、规范：
DL/t586-2008《电力设备监造技术导则》；GB/t26429-2010《设备工程监理规范》；GB1094《电力变压器》；GB/t6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》；GB311.1《高电压输变电设备的绝缘配合》；GB/t16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》；GB/t15164《油浸式电力变压器负载导则》；GB4109《高压套管技术条件》；GB2536《变压器油》；GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》；GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》
以及其它相关标准。
2.设备监造见证方式
2.1文件见证点recordpoint（R），即对变压器设备制造的有关文件、记录或报告等进行见证的方式。
2.2现场见证点witnesspoint（w），即对变压器设备制造的过程、工序、节点或结果等进行现场见证而预先设定的监理控制点的见证方式。
2.3停止见证点holdpoint（H），即由监理工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序、节点而预先设定的监理控制点的见证方式。
二、驻厂监造的过程
监理单位在监造前应对监造项目进行监理服务实现的策划，并成立相应的组织机构，派驻监理工程师驻厂监造，定期向用户交付监造周报、月报、总结等监理服务成果。下面简述变压器的驻厂监造驻厂的主要过程。
1、生产进度的监造
变压器的交货期根据用户与厂家的采购合同而定，但交货期很多情况下因为用户的多种原因而发生变更，驻厂工程师主要是根据变更后的交货期而监理产品的生产进度。
影响变压器生产进度的工序主要有：绝缘件制作、油箱制作、线圈制作、铁芯制作、器身装配器身干燥、总装、出厂试验、发运。
2、质量监造工作实施
2.1厂家质量管理体系的确认
驻厂代表需见证厂家是否通过iSo9001质量体系认证、iSo14001环境管理体系和职业健康安全管理体系（GB/t28001-2001）认证的企业，三大体系在企业生产中是否有效的运行着。
生产环境经现场见证是否符合要求。
2.2原材料进厂检验及抽检
监造人员需采用现场见证与文件见证相结合的方式，对厂家采购的原材料及主要零部件进行了文件见证及外观检查，各原材料、附件外观是否全部良好，是否均有产品质量合格证书或检验报告，是否符合技术协议及相关标准要求。以下是见证的主要进厂材料来源表。
序号主要部件名称产地常见的生产厂家型号规格备注
1绝缘件中国泰州魏德曼公司t4
2电磁线中国常州正合电磁线有限公司ZB.ZZB待
3硅钢片日本新日铁公司30ZH120
4变压器油中国新疆克拉玛依25＃
5有载调压开关中国上海华明miii350型
6高压套管合资沈阳传奇油磁套管
7高压中性点套管合资沈阳传奇油磁套管
8低压套管中国南京智达电气有限公司BFwC-24/4000-4
9电流互感器中国江都蓝宇电气有限公司LRB-60、LR-110、LRB-110
10散热器中国华朋集团pC535热镀锌
11压力释放阀美国美国QUaLitRoL公司208-60Z
12气体继电器德国德国emB公司BF80
13油位计中国沈阳特种电器厂YZF2-175／200
14吸湿器中国常州庙桥高压电器厂1kg、5kg
15绕组温度控制器瑞典aKm35401
16油面温度控制器瑞典aKm34401
17蝶阀德国德国FranzJoost公司Dn80
3.制造质量情况
3.1绝缘件制造
3.1.1变压器内部所用木件（导线夹、垫块、线圈托板、压板、支撑杆等）材料应经文件见证符合质量要求。对变压器设备内部所用木件进行检查，应符合要求。
3.1.2、绝缘纸板生产厂家符合协议要求，各规格纸板均经文件见证，产品质量合格。
3.2、线圈制作中的高压、低压、调压线圈制作是否符合要求
检查线圈检测记录，记录是否清晰完整，各项尺寸及相电阻等检测数据等是否均在允许的误差范围内，是否符合工厂工艺要求。
线圈的主要检测项目有：内径尺寸、辐向尺寸、高度尺寸、线圈相电阻。
3.3铁芯制作
铁芯一般采用硅钢片制造，一般符合下列要求：铁芯采用1-12档一片一叠，其它两片一叠，铁心片每级平面度小于0.5。不叠上轭工艺。硅钢片剪切应表面整洁平整，毛刺≤0.02mm，长度、宽度的偏差应符合工艺要求。铁芯叠装在翻转台上进行，不叠上轭，总体清洁无锈蚀，端面参差不齐≤1mm，接缝＜1mm，芯柱倾斜偏差＜1/1000。芯柱绑扎，采用自动收紧器紧固，片间用双H胶粘结，铁芯底脚与下轭间用环氧腻子填充固化。
监造代表应检查铁芯检测记录，记录应清晰完整。
3.4、器身装配
3.4.1、线圈套装
线圈绕好整理后，单只线圈经过冷压缩带压干燥处理热压缩(高度调整)热稳定处理等工艺。
检查线圈套装工序，所用零部件正确且清洁无损伤，组装线圈相序符合图纸要求，出头位置正确且包扎完好，内外撑条正确放置并对齐。套装过程中线圈“S”弯及所有零部件应完好无损伤，各线圈套装应紧实。线圈套装后，进行线圈冷压缩带压干燥处理热压缩(高度调整)热稳定处理等工艺。各相线圈幅向撑紧在共压板下受力均匀、高度一致。
3.4.2、线圈套装芯柱
检查线圈套装芯柱工序，铁芯绑扎紧固，铁芯与下节铁轭均清洁无异物。铁芯与低压硬纸筒间撑条撑板均经过预干燥处理，下铁轭绝缘各档垫块下面均有支撑，并在与下夹件上肢板间采用羊毛毡浸双H胶粘结。套装后，铁芯与下铁轭、线圈与铁芯均安全紧固，高压、低压及调压线圈压装紧实，相间距离符合图纸要求。上轭插片后上轭平整，线圈套装芯柱工序符合工厂工艺要求。
3.4.3引线装配
低压引线连接处冲压成铜排采用银铜焊搭接，高压引线连接为多股电缆软铜线冷压接。应现场检查是否符合工厂工艺要求。
3.5器身干燥
完成器身装配，半成品试验合格后，器身送入煤油气相干燥炉内进行干燥处理。检查设备气相干燥记录，记录清晰、完整。
各项数据均应符合要求。
3.6出炉后整理及总装配
对完成出炉后整理的器身进行检查，所有螺栓（包括胶、木螺栓）、压钉、开关与分接引线均应安全紧固，出炉后整理及附件安装工序符合工厂工艺要求。
3.7、真空注油
吊装上节油箱后，抽真空至≤100pa，注入变压器油。检查真空注油记录，记录清晰、完整。记录数据均应符合工艺要求。
3.8、附件安装
对变压器的附件进行检查，所装附件应符合技术协议要求及工厂工艺要求。
3.9、油箱制造
变压器的油箱为心式全密封油箱，采用平箱顶，大波浪折板式箱壁，平板式箱底结构，油箱制造采用整体喷丸处理，小件采用酸洗磷化处理；所有焊接采用内外双面焊，焊缝平整、光滑、饱满、无夹渣、无气孔；油箱密封面为平板，并进行抛光处理；尺寸符合工厂内控标准。同时油箱有经正压98Kpa及真空压力133pa压力试验。施加o.098mpa压力试漏，如没有发现漏点，为合格油箱。
4.主要试验
变压器试验是变压器监造的主要部分，一般用户都很重视，广东电网要求变压器出厂试验时还要求要有供电局代表和第三方检测机构及驻厂监造代表共同在场见证。下面简要谈一下出厂试验。
4.1、出厂试验
变压器设备的出厂试验项目主要有：绕组绝缘电阻和介损试验、电压比和联接组别试验、外施耐压试验、零序阻抗、绕组变形试验、雷电冲击试验、局部放电试验、感应耐压试验、空载电流和损耗试验、负载损耗和阻抗试验等，经现场及文件见证，试验性能数据应符合国家标准及技术协议要求。同时给出出厂试验报告。
如：外施耐压试验
加压部位试验电压(kV)试验时间(s)
高压中性点～低压、地14060
低压～高压、地3560
三、资料收集及监造成果资料的提交
监造工作开始，监理工程师就应着手收集相关资料，包括原材料和各部件的出厂检验报告，质量保证书等，在制造过程中，搜集检测相关制造记录，制造完毕后，搜集试验报告等相关资料。监造工程师及监造组织根据资料写出监造周报、月报、质量处理快报、监造总结并及时交付用户。