土地平整施工方法篇1
平地机是专门用来对土方工程进行作业的机械，它能对铲土、移土、卸土这些步骤连续进行，它的工作装置是带转盘的刮刀，利用刮刀可以做6个不同度数的动作，6种动作可以单独使用，也可以结合起来使用，在公路施工中能对4种作业进行施工:铲土侧移、刮土作业的侧移与直移、机外刮土。首先是铲土侧移，施工前先根据土方的特点来对刮刀调整其铲土角与平面角;施工时平地机挂抵挡，刮刀前置端下降后置端升高，形成一个合适的倾角，土壤被铲起时会沿着刮刀发生侧移，然后卸在两轮间的地方。铲土时可以通过刮刀阻力变化来调节切土深度，每次调节量以较小为主，这样可以减少边沟出现波浪纵断面问题的发生，有效减少对下一工序施工时产生的影响。为了更好的控制平地机方向，刮刀前置端要正对着前轮的后部位，如果发生特殊情况，可以把前置端放在机身外边，但是刮刀上的土要卸在前轮内侧，使在后轮压过时不至于影响平地机的行进。在公路工程施工时铲土侧移一般是在挖边沟、平整路面环节中进行的。
施工前，要按照技术要求与土方情况对刮刀调节其铲土角与平面角。施工时平地机挂二挡，把刮刀两端都同时切入土中，然后刮刀上的土沿刀身移动，卸在一端成为土埂。按刮刀侧伸的不同，产生土埂位置可以是机身外侧、两轮之间;如果进行回填土作业，土埂位置一定要在机身外侧。对于刮出来的土壤不能卸在平地机后轮的轮迹上，否则不但影响平地机行进，还会由于后轮升高影响对路面的平整作业。为了进行较好的侧移，施工时要根据具体情况把平地机车轮的偏转与刮刀位置进行合适的调节。公路工程施工中，刮土侧移一般在修整路形、平整路面与回填土等环节中进行。刮土直移施工，施工前先对刮刀调节铲土角，这个环节需要增大刀身高度，所以铲土角的合适角度是60度到70度范围内，平面角是90度。施工时先把刮刀平置，两端一起下降进行少量切土，挂二挡行进，这样被刮出来的土大都跟着刮刀被卸到前方，只有很少的土从刮刀两端掉下来。对待这些土可以在快施工完时把刮刀切入规范高度的土，依靠平地机的前进把它们铺开。在公路工程施工时，刮土直移一般是在修补场地的平面度误差时进行的。
机外刮土。施工时先把刮刀放到机外，然后把上端前倾，平地机挂一档，把刮刀切入土中;被刮出来的土沿着刀身被卸在两轮之间，稍后要用刮刀把它们移走。在公路工程施工中，机外刮土一般是在修路堤、路堑边坡和开挖边沟中进行。在进行路堑边坡施工时平面角要大些，边沟施工时平面角要小些。如果要修刮的边坡是90度，要把刮刀倾斜角调到90度。所以要先对刮刀的升降机构改变其支撑位置，然后利用刮刀三个机构倾斜、侧伸与升降的协调把刮刀倾斜角调到90度。
平整施工。对路基和大面积场地进行平整施工对平地机来说是一项重要的任务，在施工前技术人员要标定好高度与树立标杆，驾驶员还要对地形、排水、横断面等情况进行掌握，以此来确定刮土与移土方向其内容有刮刀的工作角、侧伸程度与车轮偏转，还有平整方法，然后才进行平整施工。平整施工方法一般情况下有四种:纵向、横向、斜向与蜗形。在对路基顶面进行平整施工时大都用纵向施工法，从路的两边向中间推进，平地机行进方式是直线或环形。如果所平整的场地较大，结合排水需求可以选择合适的平整方法。一般情况下先进行纵向施工，在进行横向施工，如果需要还能使用斜向施工，增加路面的平整度。
使用蜗形方法施工时能使场地达到一个中间高四周低的效果，这样方便排水。对斜破路面进行平整施工要从低到高，刮刀的刮土方向要使土埂沿着高处被推送。在平整施工中，有的路面凹凸不平就要对其进行多次平整;土埂移距在需要缩短的情况下，刮刀重叠度就需要达到刮刀长度的1/2;在平整施工前如果施工方向被确定，平整施工时就不能从反方向来施工了;如果需要平整的土地面积加大，还可以安装延长刀增大刮刀长度，使平地机的平整效率得到提高。现在，在对路基或者场地进行平整施工时使用的平地机很多都被安装了自动找平装置，它根据施工对象的实际情况和要求，沿着一条准线对刮刀位置进行自动调节，使平整施工作业大大提高了效率。（本文来自于《江西建材》杂志。《江西建材》杂志简介详见。）
2总结
土地平整施工方法篇2
【关键词】土石方；土石方工程；施工控制；监控要点
前言
土石方工程属于建筑工程项目的基础性、前提性的环节，决定和影响着整个工程的质量和工程进度，在施工环节中要做好严密的施工控制，遵守设计原则和施工要点，确保施工的工程进度，这在整个工程建设中是至关重要的，在具体施工项目中，必须做到理论和实践相结合，保证施工监理的工作顺利展开，唯有如此，才能对土石方工程的质量起到控制作用，保证整体工程的顺利进行。
一、土石方工程的涵义分析研究
指建筑工程建设项目中，对土体进行开挖、运送、填筑、压密以及弃土、排水、土壁支撑等相关工作的总称。在建筑工程中较为常见的土石方工程有平整场地、开挖基槽和管沟、开挖人防工程和路基、填筑路基、回填基坑、进行密实度检测、土石方平衡及调配以及保护地下设施安全等。土石方工程施工难度大，在施工过程中必须科学安排施工计划，选择安全的环境下作业，同时要合理施工，降低土石方工程的施工成本，遵守国家建设施工原则和标准，尽量少占用可耕地和农田等良田面积，做出积极、合理的土石方调配方案，整体统筹施工安排。
二、土石方工程在工程建设中的意义分析研究
土石方施工方案主要设计工程施工方法、工程爆破方案、土石方平衡调配与运送、工程施工程序、组织施工现场、架构项目组织、相关环节布置、对基础设施保护方案等。控制好土石方的施工方案对工程项目建设具有极其重要的作用和意义。只有实现工程项目的场地平整，才能为整体工程项目的基础开工创造有利条件，同时才能保证完成场地景观的初步构建。土石方施工方案为完成项目后期的土石方平衡调配有着重要作用，还能在场地允许的情况下，为后期的路基和基坑储备资源。更为重要的是土石方工程施工方案是整个工程项目成本控制的关键环节，能最终完成施工场地的标高控制。
三、土石方工程项目的设计及技术要求分析研究
1、土石方工程项目的基本设计要求。土石方工程项目施工要严格依照基本的设计要求进行，才能保证整个工程项目的顺利进行，同时保证工程质量。土石方工程项目的基本设计要求包括：要合理利用自然条件，比如地形条件，尽可能地节约土石方工程项目的施工量；要确保能实现工程项目的功能布置要求，满足工程管线敷设、建筑基础埋深的要求；同时要解决好施工现场排给水等相关问题，确保现场排水系统顺畅，保证地面干燥无积水；要满足工程项目技术指标要求，确保工程项目建设和使用期间的安全；根据具体施工项目的难易程度，灵活、合理地设计平场施工图的比例；总体平面图以及平场施工图要综合考虑现场与周边环境的连接、协调关系；在平场施工图中要反映建筑底层总体平面图，反映建筑物与挡墙的关系，建筑桩基与锚杆的关系等。总之，在满足工程项目的景观效果和整体功能的基准下，尽力做到经济合理。
2、土石方工程项目的相关技术指标要求。土石方工程建设在遵循基本设计要求的同时，施工建设中也要严格遵守相关的技术指标参数，才能确保工程的质量和安全。在土石方工程施工前，要进行综合平衡测算，选择土石方运程最短、最合理的施工程序，做好平衡调配，减少工程施工量；对岩土区进行挖方时，若开挖区高差大，标高较为复杂，且岩石硬度较高时，通常需要爆破，在进行爆破时要采取减震措施，以免因爆破行为破坏建筑物基础持力层和原岩的完整性；对填土区进行挖方时，要按1：0.5～1：0.75对临时土质边坡进行放坡，同时采取加固斜坡土方的措施；在确保安全的前提下，采取有效措施对周边和场内下管网，同时完成平基工作；回填土方前要确保清除基底杂物，选用砂夹石、碎石、土夹石、黏性土及破碎的岩石作为填料；在灾害性季节施工时，要采取有效的防水、排水措施，避免出现“橡皮土”而影响施工进程；对场地表面的坡度进行平整时要遵循合理的设计规范要求。
四、土石方工程的施工控制要点分析研究
1、土石方填筑质量控制要点。为了确保土石方的质量满足基本设计要求，提高整体工程质量，就要对土石方填筑的质量进行控制，主要是指对土石方的填筑材料性质和压实质量进行控制，在施工中结合施工程序随时检测土石方填筑质量，并参考设计标准对不符合标准的环节采取及时的调整措施，选择最为经济、合理的施工方法。
2、土石方填料材质控制。对土石方填筑材料要进行严格把关，除在规定范围内进行开挖取料外，也通常在现场进行抽样检测，对材料的性质、防渗料的含水量、塑性指数、黏粒和最大粒径以及粗粒含量等进行控制，对于过渡料、反滤料要对颗粒组成情况进行检验。土石方的填料不得使用生活垃圾、含草皮或者树根的土，也尽量避免使用易溶性岩石、崩解性岩石、强风化石料等劣性不稳固的材质，若选用的填料岩性相差比较大时，要将岩性不同的填料进行分层分段填筑。
3、对现场质量进行控制。对现场质量进行控制一般通过控制试验进行，质量控制试验的基本要求是快速和准确，主要包括容重试验和含水量试验两种方式。容重试验基本包括灌砂法、环刀法、γ射线密度计、压实计、灌水法等；含水量试验主要以快速测定为主，通常采用电炉炒干测量法、红外线灯泡烘干测量法、酒精燃烧测量法、高电波电流干燥法以及中子湿度计等。经过不断的改进技术，中子湿度计和γ射线密度计已经达到了快速、安全和准确的性能要求，将中子湿度计和γ射线密度计融为一体就是核湿度密度计，在施工现场质量控制试验中应用较为方便，在土石方的工程质量控制试验中已被广泛采用。有些国家也会采用压实计，压实计是出现在20世纪80年代左右的电子仪器，在实际工程的现场测量中也被普遍采用。
4、土石方工程全面质量控制。全面质量管理也被称为全面统计的质量控制，是在20世纪50年代新兴的质量控制方法，是把数理统计和经营管理结合在一起而建立的一整套体系，包括生产施工环节的有效质量管理体系。全面质量管理的主要包含以下几方面内容：对施工的质量、工程成本、施工工期进行的综合的质量控制；工程施工全程的质量控制；全部门、全体员工参与的质量控制等。
五、结语
通常来说，所有的建筑工程施工，都会涉及土石方的开挖与填筑，施工难度较大，工程质量要求高。需要对施工过程严格监控，对工程项目进行科学的管理和施工，才能确保土石方工程项目的质量和安全。如何更好的对工程项目进行科学的管理和施工？如何更好的确保土石方工程项目的质量和安全？是建筑工程施工人员一直关注的焦点。本文在此提出了自己的一些观点和看法，可供同行参考和借鉴。
参考文献：
[1]李生海.路基土石方工程的施工控制[J].科技信息，2009
土地平整施工方法篇3
关键词：土地整治；土地平整；土方量；方格网法
中图分类号：S281文献标识码：aDoi：10.11974/nyyjs.20170133162
引言
随着长期以来积累的人口压力，我国存在着潜在的粮食危机，若要确保国家粮食安全，最根本的是要确保国家耕地安全。从而迫使政府部门提出强硬保护耕地的要求，力保耕地面积不破1.2亿hm2红线。为此，国土整治项目成为了许多地方国土部门争相申请的项目之一，他们在政府投资的基础上，项目区五大整治要素是田、水、路、林、村，通过对它们的综合整治是提高土地质量的必要手段，在此之上，从而达到改善生态环境和农业生产条件的最终效果。土地整理项目中的核心内容是对土地平整进行实施，有利于农田灌溉的实施，农业机械化、高产稳产性的建设，对基础农田的安全具有重要意义。但由于大量的土地平整工作，高投资的特点，为了确保工程质量的完成，工作人员必须熟悉土地平整工程的基本原理和计算方法。
1原理与方法
1.1原理
土地平整工程作为项目中重要的组成部分，土地平整规划应与实施相协调与其他土地整理项目。土地平整的基本原则是获得耕地、道路、防护林、农田灌溉和排水渠、机井、泵站、输线和村等有机结合，在运行过程中进行全面规划、合理布局。用“运河上的地形，村，平道”的原则，运河路踏石，侧面板。对干、枝、茎、枝、横管的大方、生产方式和点为小党，指导运河，并套小广场，每一个测量的土地形成一个网格。应付排水、道路、骨架，然后平整土地，在党的建设中。
1.2技术要求
灌溉和排水的要求，并风，以方便现场的运作和管理。农田的大小应考虑地形起伏，对工程领域的困难，有利于农业和灌溉和排水等，确定，运河系统和道路的领域来控制土地的测量的大小和形状。一般测量在平原地区长度控制在800m范围内，宽度一般控制在300m，南北方向。农田设计要建立在能保证畅通的灌溉和排水、灌溉和排水控制方便。在边坡的设计保持一定程度的领域，最好是横、纵坡小于3‰。进行柔和的土壤表层，尽可能在土地平整基础上保存熟土，记得把土块，继续推进，确保养殖场土壤和粮食产量提高质量。在坚持“有机肥、乔速效肥”的原则下，开挖部位的施肥量应大于补部的2倍。在种植方面，抗种植作物：加强田间作业管理。土地平整、挖填土方量保持基本等价。填充位置和开挖槽位置必须保持一定的虚高，大多数情况人为高回填厚度保持15%～20%左右。
1.3基本方法
常用的土地平整工作有“倒行子法”，其次是“抽槽法”与“全铲法”等方法，这些方法都拥有各自独有的特点与优势，当然也存在一些不足之处，它们都发挥着不一样的作用，应该因地制宜，采取不同的方法时，由于不脱离现实。
1.3.1倒行子法
倒行子法，平坦地的一种方法，是机械和人工相结合的方式。具体步骤是：根据设计开挖线测量，土壤，围绕开挖线进行开挖，顶部和底部分别排lm宽，与地球和填写必须确定。平挖第1个地球带，直到25cm的标准地面，第1个充满将填补，采取了第2个地球约25cm厚的表层土壤肥料，填补在第1个地球或槽年底。然后原土开挖二地球带、带、填写第2填充同时以第3填充表土回转二填补，所以要不断抽生留熟，能起到很好的效果。
平整土地，该方法有2个优点：保持表层土壤，保持土壤肥力均匀；地上深化翻整，可以达到土壤改良的目标。但这种方法操作相对较细，影响施工进度。
1.3.2抽槽法
抽槽法是一种人运用机械，将两者结合的平整方法。它具有3个要点，其具体步骤是：首先，人们应该对土地进行相关的勘察，并设计出方案，制定好开挖线。然后保持插槽的平坦的和水平。根据设想，划槽土。返回到松软的土槽梁，原土垫层较低。最后找到了根扁梁，进行油箱。
抽槽法是用来平滑的最大优点是可以在同一时间段开放，进步很快，工作效率高。缺点是，槽上的梁表面上不易保存，造成土壤不均匀。
1.3.3全铲法
全铲法是依靠机械铲法进行施工的，它是一种常用的土地平整方法。操作方式时将设计的地线以上的挖到土壤，高垫低。该方法适用于机械调平，拥有较高的平整效率。但缺陷十分明显，生土、土壤肥力容易遭到长久破坏。在人工地面施工不建议使用该方法。
2平整中土方量的计算
在土地平整中，对于土方量的具体计算有多种方式使用。相对于网格法计算法、梯形法（分割法）、辛布莱体（抛物线法）、轮廓等人工计算方法，当前很多计算机模型也提供了不少计算方式。比如CaSS常用mapGiS制图软件，tFt土方计算绘图软件，数字高程模型（数字高程模型Dem），等[4]。利用相关软件，精度高，速度快，效率高，体积大。但其工作原理，与传统的计算方法没有实质性的差异，高精度的地形图应是基本的数据。但具体实施过程中的困难就是，大多数施工都在平原地区，其地面落差并不超过1m。当然，没有地形图，计算基本数据。必须根据一定的规则采集项目面积的每一个离散点的地面高程，然后到土方量的计算。网格方法c步骤进行了计算依据，有必要在这对传统计算方法的基本原理。
网格法计算土地平整挖填土方量的基本原则是：平坦的土地分成若干个正方形，测量格的高度，计算出它们的平均高程，根据平均高程和坡度的设计，和填挖挖几个边界和晶格的两侧，最后挖填土方量的计算。
在定边县北面的一个典型的情节下村土地开发项目（400m×400m）为例，介绍了网格计算的方法填土方量的简要过程。
2.1方格网的相关测设
测设的第1步就是在平整的土地设一个正方形网格，和大小的正方形根据地形和冗长的施工方法，一般多用人工建设20m2×20m2，以波动在10m×10m；机械施工多用40m×40m，或100m×100m。由于救灾不大，并以机械施工为主，提出了网格的大小100m×100m，格按横向和纵向的行列数（例如，2.1等），完成布置图的绘制。
2.2各方格点处的地面高程测量
RtK测量各级格阅读或场（精确到mm）。这时候要注意的是网格点的右上角用来记录每一点的高程值。
2.3计算方格网的平均高程
由于各控制点的面积不一样，四点和周边的边缘控制要求在各区域的控制面积小，算术平均法计算的平均高程会产生一定的误差。一般采用加权平均法计算，以1/4的正方形面积为单位，其重量为1，然后每一点，分别是：角点的重量为L=1）（一个角度，边缘点为两（2）边：中心为4（Q中=4）。加权平均法是使晶格的高程分别在动力上，得到组合后，各点按总重量分，加权平均是工程区高度（h）的设计。根据该方法，加权平均高度（h）的典型图为12.584m。
2.4计算斜平面上各方格点的设计高程和填挖数
倾斜平面，控制纵向坡度在1/5000，横向水平。由于测量土地的规则形状的重力中心点必须在“工程设计”2的近东西向的直线坐标（2-0），由于平整的东西水平后，线上各点标高12.570m。南北2个网格点的设计高程差为0.02m（5000×1/100），以设计高度为基准的12.570m，格构设计标高为南0.02m，向北递减0.02m。每一个点的设计标高，都直接在草图上，设计的阅读是写在右下角的格子里。
当对格的设计标高进行计算和验证时，可以按各点的按型计算：
填土数=地面标高。设计标高
公式中：填挖数为“+”，称开挖；
填挖数是“-”，表示填方。
每一个点上的填挖次数直接计算在草图上，写在书中的每一个点下的设计标高。
2.5计算零点位置，画出填挖边界
有一个点必须在开挖和填充网格之间，不挖不填挖边界点（零点），与所有相邻的零相连接，是填充挖边（零线）。零、零线是土方量计算的重要依据和施工。在此基础上，零位的计算方法与三角形关系的比例相似（见图1）。
因为xl/h1=l/（hl+h2），所以Xl=l・hl/（hl+h2）
式中：
l―方格边长；
h1、h2―方格两端的填挖数的绝对值；
X1―零点①距填挖数为h1的方格点的距离。
如在“土方工程设计图”中，0-3点与0-4点填挖数的绝对值分别为hl（0.130）和h2（0.084），方格边长为Z（100），0-3点至零点①的距离为x1，则：
Xl=100*0.130/（0.130+0.084）=60.75m
同理，求出各零点②，③，④，……⑦的位置，在图上连出零线，通过实地根据方格点找到相应的零点位置，然后用白灰撒出零线，施工时以此作为填挖的边界（见图2）。
2.6计算填挖土方量
根据零位和点对填挖的次数，可以分别计算出双方当事人的数量和开挖量。该算法是准确的，但计算工作量大，设计采用近似算法。在一个正方形中不计算两边的填充和挖掘的零线，但填补挖了4个点的代数和乘以一个1/4的正方形区域，如在网格中的填充量或开挖量进行。通过计算土地的总测量量为5975m3，总开挖量为5920m3（见图3）。
由于理论方式与实际操作中存在一定的误差，填量与开挖量并不一定对等，但为了减少相应的误差应该多次调整相应的程高，在反复测量与计算中实现。另外，也可以借助相关的计算机软件来进行计算，这样是减少误差的有效方式。
本文从项目实际研究，以陕西省定边县北畔村土地开发项目区一典型田块土地平整为例浅析土地整治项目中土地平整工程的原理与计算方法，可为提升土地整治项目中的土地平整工程设计效果，并为优化方案提供一定的借鉴和参考，从而达到提升土地整治项目整体综合效益的目的。
参考文献
[1]王玉珏.耕地面积增减变化及对粮食生产能力的影响――以山西省为例[D].中国农业科学院硕士学位论文，2009.
[2]廖兴勇.重庆丘陵山区土地整理模式及其关键技术研究[D].西南大学博士学位论文，2012.
[3]江平，周连，卓荦，贺申泰.土地整理中土地平整工程的若干方法探讨[J].国土资源科技管理，2007（5）.
土地平整施工方法篇4
关键词：土方工程机械化施工
土方工程无论在任何国家的建筑施工项目中都是一个极为重要的施工项目，同时也几乎是任何项目工程都不可缺少的一个组成部分。仅仅就我国的土方工程机械化施工来说，与国际上的领先施工水准还有着较大的差距，并且在一些细节上和重点还存在着不足。导致这些落后情况出现的主要原因就是我国在土方机械化施工手段的研究起步要比外国晚，起点也较低，只是最近十几年受到经济发展的影响才开始进行深入的研究。因此，我国的土方工程机械化施工技术、施工设备、施工经验都有着较多的缺陷。但是随着社会的不断发展，相关的土方工程机械化施工研究人员会不断的对其进行探索、研究，为土方工程机械化施工提供更成熟的设备和施工技术，从而使得整个机械化施工技术形成一套系统、全面、科学的施工体系，为以后的施工和相关工作研究提供参考。
一、土方工程概述
土方工程也就是土石方工程，是绝大多数建筑工程在进行施工过程中都必不可少的施工环节，同时也是现代化建筑施工的一个标志。目前多数的施工工程项目中，我们通常所使用的土方工程施工方式有以下几个方法：人防工程开挖、基坑与管道的开挖、路基开挖、路基填筑、场地平整等等。
在进行土方工程施工之前必须要对整个工程进行科学合理的安排，整个工程计划尽量不要安排在当地的雨季，同时，为了能够在施工过程中最大限度的减少整个工程的造价，就需要减少施工工程的农田占用和耕地占用，尽量将工程的造价安排合理，按照标准的模式进行。
二、土方施工准备工作
1.人员调配工作
通常来说，在进行土方工程机械化施工之前，必须要对每一个施工环节都进行系统深入的思考和研究，并且对每一个部分的施工人员都进行科学合理的配比和管理。在工作安排的过程中，要根据每一个原因自身的实际能力、身体承受强度来进行管理和搭配，一般来说，在进行人员分配组合的过程中，必须要随时根据人员的实际状况以及工作环节的要求来进行配比完善，最大限度的避免施工过程中出现人为的失误，出现问题的第一时间就能够进行严格的控制，从而使得整个土方工程施工达到设计的要求。
2、场地布置
在目前土方工程施工的过程中，现场施工布置是最为关键的施工环节，在施工的过程中我们应当坚持以工程施工技术和相关的施工标准为主，尽量减少和避免工作人员在施工中需要操作和处理的工作强度，避免在工程项目中少走弯路，以实现工程施工效益的正常、顺利和持续发展要求；其次，尽量排除机械所做的无用功；最后是维护机械的正常运行，降低机械的常发故障。在坚持这是个布置场地原则的前提下，可以根据施工现场大小进行布置，若施工现场宽大，如挖河筑堤或者路基填筑等比较大而且平整的工程，可以一次或者几次的按照单机分段包干施工，而若施工场地比较狭小，则可以采用单机作业。
三、土石方工程机械化施工
1、推土机施工
在土方工程应用推土机来进行施工，是目前土方工程施工中最为常见的施工设备之一，推土机能够在土方工程中进行运土和自行挖掘工作。在现目前的土方工程中，运输距离在100平米范围内的开挖填土是使用推土机的主要作业方式，推土机的施工范围以30米至60米范围内是最佳的运输距离和施工标准。之所以将推土机应用在土木工程中，其主要原因就是推土机有着极为灵活的操作方式，并且运输便捷，对于一些施工平面面积要求较小并且渣土容易转移的工程来说，推土机有着巨大的优势，目前在大多数的土方工程中，推土机主要有以下几种施工方法：
①下坡推土法
在一般情况下，增大推土机铲土深度和运土数量，提高生产效率和推土机回填管够的时候都可以采用这种方法进行施工。
②分批集中施工措施
分批集中施工法主要应用与土质完整性好、质地较硬的土壤层中，在这些土壤中应用这种方法对于缩短运输质量和运输时间十分有效。一般情况下可以提高生产效率12%--18%。
③并列推土法
在较大面积的平整场地施工中，采用两台或三台推土机并列推土。一般可使每台推土机的推土量增加20%。并列推土时，铲刀间距15～30cm。并列台数不宜超过四台。
2、铲运机施工
铲运机有拖式铲运机和自行式铲运机两种。铲运机的特点是能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作，对行驶道路要求较低，常用于坡度在20°以内的大面积场地平整，开挖大型基坑、沟槽，以及填筑路基等土方工程。铲运机可在Ⅰ～Ⅲ类土中直接接挖土、运土，适宜运距为600～1500m，当运距为200～350m时效率最高。铲运机的开行路线。环形路线，施工地段较短、地形起伏不大的挖、填工程，适宜采用环形路线。
3、使用铲运机铲土的施工方法
（1）下坡铲土。利用铲运机的重力来增大牵引力提高生产率。
（2）跨铲法。预留土埂，间隔铲土的方法。
（3）助铲法。一般每3-4台铲运机配1台推土机助铲。
四、土石方的填筑与压实
1、填筑压实的施工要求
（1）应掌握粘土、易风化的岩石两种永久性填方的填方高度和边坡坡度。
（2）填方宜采用同类土填筑，如采用不同透水性的土分层填筑时，下层宜填筑透水性较大、上层宜填筑透水性较小的填料，或将透水性较小的土层表面做成适当坡度，以免形成水囊。
2、土料选择与填筑方法
碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的粘性土可作为填方土料。淤泥、冻土、膨胀性土及有机物含量大于8%的土，以及硫酸盐含量大于5%的土均不能做填土。填方土料为粘性土时，填土前应检验其含水量是否在控制范围以内，含水量大的粘土不宜做填土用。
五、结束语
在土方工程机械化施工的研究和创新中我们任重道远，虽然相比于过去的土方施工有了根本上的改变，但是我们必须认清形势，了解到自己的缺陷和不足，在土方工程机械化施工的研究工作中踏实求真，不好高骛远，为土方工程机械化施工的管理、正确使用、修理、工程布置以及施工方法研究出更为先进的理械施工方法。
参考文献
[1]胡京飞.谈编制土方工程机械化施工组织的影响因素[J].陕西建筑.2010（08）
土地平整施工方法篇5
【关键词】：重型工业厂房装配平台、条形铁地面、施工技术
在工业厂房施工中，地面工程量所占比重较大，施工工期较长，尤其是对平整度及精度要求比较严格的装配平台地面的施工更是关键。为提高工效、缩短工期、保证质量、节约材料，可采用装配平台板(即条形铁)地面。
一、工程概况：本案例为天津赛瑞机器设备有限公司芯棒和高合金钢锻件项目超重型机加工车间装配平台采用条形铁地面，该装配平台长50.15m，宽20.4m（面积为1023.06m2）,基层为590mm厚C30p6钢筋混凝土桩承台，上层为310mm厚C35细石混凝土条形铁地面,两道条形铁间距为750mm。该装配平台设计每平米承重为15吨。
二、施工方法：条形铁地面作为装配底座是设备组装的关键部位，其施工精度对以后设备的装配会有一定的影响。因此，合理的施工方法是保证条形铁地面施工质量的必要条件。重型工业厂房条形铁地面施工技术中，条形铁安装的平整度要求和条形铁地面面层的施工技术是两个比较关键的技术。以下笔者就这方面的施工经验，做相关探讨。
（一）设计要求
一般设计时，要求条形铁为机加工件，突出地面的条形铁面要求一定的平面度，其误差需控制在1mm范围之内。本工程设计条形铁每件长3002mm,每件重量约650kg,共计396件，全高260mm,上口宽180mm,底座螺栓中心线距离250mm,其表面高出其他地面12mm。装配平台板局部平面图如下图1：
（二）施工工艺
1、安装工艺
(1)安装顺序。
条形铁地面的安装顺序可按以下程序进行：①加工制作条形铁托板及附属工具；②基层验收；③条形铁位置的定位放线；④膨胀螺栓的安装；⑤条形铁托板的安装；⑥条形铁的安装就位；⑦条形铁的调整，焊接钢筋编网就位固定。
（2）安装方法。
具体安装方法为：在每个条形铁底面两端设2个支撑点，每个支撑点由加长型膨胀螺栓（m12）、托板、地脚螺栓组成。具体结构见图2所示。
具体施工方法为：在混凝土承台的相应位置植入2个加长型膨胀螺栓，用螺母将已开好孔的托板固定在膨胀螺栓上，使用水准仪调整螺母，使托板调平，然后将地脚螺栓焊接在固定好的托板上（两根为一组），每个地脚螺栓上拧上螺母做为调整螺母，在螺母上放条形铁，使用精密水准仪精调条形铁的平整度，条形铁调整完后压紧螺母拧紧，采取焊接钢筋编网措施固定条形铁，防止二次浇筑时条形铁的位置和水平发生变化。
2、施工工艺
(1)工艺流程。条形铁验收――条形铁间钢筋的安装――条形铁端头凹槽的封堵――条形铁的平整度及轴线再次验收――条形铁地面的混凝土浇筑及养护。
(2)施工方法。检验安装完后的条形铁，确保轴线及平整度达到设计要求。由于条形铁为机加工件，机加工过程条形铁侧面会残留油污，对条形铁侧面油污用火焰进行清理。以确保混凝土浇注时，条形铁与混凝土具有良好的粘结性。把安装完的条形铁下的基层面清理干净并用高压水枪清理浮灰，确保面层混凝土与基层混凝土接茬严密，保证施工质量。绑扎条形铁间的钢筋（配筋如图3：装配台板间配筋图所示），钢筋网让开装配台板。钢筋绑扎、支模完后，对条形铁的堵头用竹胶板板做成异型模板进行封堵，然后对条形铁再次进行复检，确保调整完的条形铁没有变形。若有变形要及时进行调整，检查完后即可进行条形铁面层混凝土浇筑。混凝土应分层浇筑，第1次浇筑到条形铁的凹槽底平，待混凝生初步沉实后，再进行条形铁装配台外侧混凝土的浇筑。混凝土浇筑完后，及时对条形铁安装螺栓凹槽里的混凝土进行清理，确保凹槽底面是一个平面。
(3)条形铁装配台地面修整、养护。浇筑完后及时把条形铁凹槽里的混凝土清理干净，并把条形铁表面的混凝土用抹布擦干净。装配台地面施工完后做好混凝土的养护工作。
3、质量控制
（1）条形铁进场时均应附有出厂合格证，并对条形铁机加工上表面进行复检，确保整体平整度。
(2)施工用的测量仪器必须是经有资质的检测单位检测合格的仪器。
(3)混凝土浇筑振捣时，振动棒不得碰撞条形铁、托板、钢筋网支撑等。
(4)浇筑混凝土前，条形铁机加工表面用塑料薄膜包裹，混凝土下料、振捣时要防止污染、碰伤条形铁机加工上表面。
结束语
采用此施工方法不仅节约材料，便于地面施工，降低成本和劳动强度，工效高，施工进度快；还可确保装配台板的单体及整体平整度，施工完后表面光滑，观感好；采用装配台板下混凝土及周边混凝土整体浇注，保证了底座的强度和整体性，可更好的提高地面整体性，这种施工技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问题。另一方面亦可减少地面的后期维护费用，由于装配平台板地面可减少大量施工缝，而施工缝是很容易受重载或轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用，这是采用其它施工工艺不易做到的。
土地平整施工方法篇6
一、前言
随着科学技术的进步，社会各领域对大型设备、设施、物品的需求越来越多，而设备的生产、装配设施以及物品的搬运也多采用机械化作业，这就要求展厅、车间地面等机械行走场地的面层具有足够的强度和耐磨力，传统的耐磨地面一般采用钢屑做耐磨层，由于其材料用量大，且对基层混凝土强度等级要求较高，而aL2o3骨料耐磨地面具有施工速度快、强度高等特点，有着较好的应用前景。
二、耐磨地面施工原理：在浇筑后的混凝土表面干撒一层aL2o3骨料，通过aL2o3的渗透结晶在混凝土表面形成一层极致密、高强度的耐磨层，再经过整平、压光后形成坚硬、无尘、美观的耐磨地面。
三、施工要点
（一）耐磨地面施工工艺流程：基层处理洒水湿润冲筋刷结合层浇筑混凝土基层平板振动器振捣铁滚子碾压提浆提浆机整平刮杆及木抹子刮平和搓平撒耐磨骨料提浆机整平压光养护割缝。
（二）耐磨地面施工
1基层混凝土施工：
1.1基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。施工前必须将掉落在基层上的焊渣、涂料、混凝土块、落地灰等杂物清理干净，保证基层清洁，基层清理干净后提前一天浇水湿润。
1.2施工区段划分：根据现场实际情况，一般将地面按3米宽进行分格，每次浇筑3米宽，采用跳仓法浇筑。
1.3标高控制：施工中采用水准仪进行标高控制，根据原始点在柱子或墙上放好0.5米标高控制线，保证地面高度一致；提前将地面上设置的预埋件标高抄测好，对不平整部位提前处理，再根据弹好的水平线，拉水平线开始冲筋。
1.4刷结合层：在浇筑混凝土基层之前，先涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层一道，并随刷随浇筑混凝土。
1.5基层混凝土浇筑
1.5.1基层混凝土强度等级不应低于C25，混凝土采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，混凝土中不得掺加粉煤灰等掺合料。
1.5.2混凝土模板可采用槽钢支设，浇筑混凝土前先按地面分格区域放好线，然后按线用电钻钻眼，钉长30cmФ14钢筋桩用于固定槽钢模板。
1.5.3涂刷水泥浆结合层之后，即开始进行基层混凝土施工；铺筑的混凝土用刮尺刮平后，用平板振动器振捣，再用铁滚子反复碾压，最后用提浆机整平。
2aL2o3耐磨面层施工
2.1撒料前基层混凝土表面处理
2.1.1耐磨地面要求基层混凝土振捣密实、平整，混凝土表面无浮水。
2.1.2混凝土浇筑完后约2小时，用铝合金刮尺将混凝土表面整平、将浮浆集中，再用橡皮推刀把多余的浮浆刮除。
2.1.3用2米长直尺检查混凝土表面平整度，当直尺底边距混凝土面最大空隙≤3mm时为合格，否则需用铝合金刮尺再次刮平。刮平前，先把刮尺放在混凝土面层上，两手抓放在刮杆中部附近位置，操作时两手均匀向下稍用力，拖动刮尺前后刮行，当局部地方高低差较大时，用较短刮尺进行往复搓刮。整个刮平过程两手用力要均匀一致，使刮尺始终保持在一个水平面上刮行。若混凝土面不能刮平时，则以1：2水泥砂浆拌合料找平。
2.1.4混凝土表面用刮尺刮平后，再用整平机整平；操作时，先整平四周边缘，再分别按纵横方向运行整平，整平机要匀速运行，不得在某处停留，靠近边角难以用整平机整平的部位用木抹子和铁抹子人工整平。
2.1.5整平机整平后，再次用直尺检查混凝土表面平整度，不合格处先用1：2水泥砂浆找平，再用铝合金刮尺以扇形方向扫刮，使混凝土表面的平整度符合要求，即平整度偏差≤3mm。
2.1.6整平完成后再使用提浆机提浆，为撒料创造条件，整平机提浆仍然按先四周后边缘，然后再纵横方向分别平行匀速运行的方法进行操作。
2.2撒料及整平：正常温度条件下，撒料分三次进行：初次撒料、中途撒料、最终撒料，每次所占总用料比例约60%、30%、10%，撒料沿浇筑区域的短方向进行，须保证均匀,aL2o3骨料用量控制在5kg/m2。当气温较高、混凝土固化速度较快时，可按撒料整平提浆再撒料再整平提浆的顺序进行。
2.2.1初次撒料及整平提浆：混凝土已初凝且无松散游离石子存在时开始初次撒料。撒料时，各边角处等固化较快的地方应先撒，撒料后用木抹子和铁抹子搓平抹压。装骨料的容器面积要大，骨料撒铺厚度要均匀一致。
2.2.2初次撒上的骨料吸水颜色变深后提浆机整平提浆，并用木抹子和铁抹子配合进行抹压提浆。如撒料造成局部不平整，可用铝合金刮尺刮平施工面。
2.3中途撒料及整平提浆：过程及方法与初次撒料相同。
2.4最后一次撒料在混凝土终凝前进行，即用手指按压混凝土表面，以有明显手印和手指明显感觉到湿、稍有压痕为准，撒料后稍等一会待骨料吸水后按前述整平方法整平，撒料时必须要保证施工区域外一米范围内清洁。
2.5压光
2.5.1抹光机压光：最后一次撒料并用整平机整平一次后，立即用抹光机压光。压光时按撒料先后顺序匀速运行，刀片倾斜度及运转速度与地面情况相适应，避免刀片粘吸耐磨层造成地面空鼓、起皮。当耐磨层颜色变深，地面变亮，手指按压地面无压痕，但手上稍有手印、手指有点湿时，停止抹光机压光。
2.5.2铁抹子手工压光：抹光机压光后，再安排人工用铁抹子手工压光。所有压光人员都要穿平底鞋并套塑料鞋套，压光时按撒料先后顺序从一端向另一端后退进行，后退次数要少，幅度要大；后退压光时，后排刀压过前排50―100mm，压光路径应为左右交错进行，压光过程中万一出现耐磨层脱皮、地面刮伤等缺陷，则须在缺陷处涂刷专用渗透剂；铁抹子压光以5―6遍为宜，但不可过度压光，当地坪表面明显光亮、完全干硬时停止压光。
2.6地面施工完成后，平整度应控制在±3mm以内。
2.7地面割缝：混凝土浇筑完毕7天后，在混凝土面层上按地面分格图弹好墨线，采用路面切割机切割深50mm，宽5mm的分割缝。
3养护：耐磨地面压光完成后立即喷养护液并覆盖塑料布养护。
四、施工劳动力安排：基层混凝土浇筑根据常规安排施工人员。耐磨面层根据每次施工面积的大小，可灵活安排施工人员的数量，一般每个班次可安排撒料人员2人，面层处理人员6人，修补人员1人。
五、主要施工机具：平板振动器，铝合金刮尺，铁滚子，提浆机，抹光机，整平机，路面切割机，铁抹和木抹，细网眼筛子。
六、检验质量标准：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）规定，地面平整度可用靠尺和塞尺进行检查，平整度不应超过3mm；切割缝平直度偏差不应超过3mm。
七、安全措施：施工用电由专职电工按规定拉设，施工机具实行一机一闸一保护；施工机具由专人操作，持证上岗；施工前检查机器的保护罩及叶片是否安装牢靠；施工过程中应注意地面预留孔洞，防止踩空。
土地平整施工方法篇7
【关键词】市政道路；石灰土；基层施工；施工工艺
目前，石灰土材料以其书水稳性、抗冻性良好的特点在市政道路基层施工中得到了广泛的应用，并跃升成为了市政道路建设施工中应用最为广泛的材料之一。需要注意的是，尽管石灰土材料在市政道路工程施工中的应用很是广泛，但由于受到施工条件与施工技术的影响，石灰土材料的实际施工工艺比较复杂，施工难度也相对较大，想要保证它的施工质量，就必须做好严格的施工工艺管理和施工技术控制。下面，笔者结合市政道路施工实际，对道路工程中石灰土基层施工工艺作详细探讨。
一、石灰土材料特性
前言中提到，石灰土是现代市政道路工程施工中应用比较广泛的一种材料，具有着较为良好的水稳性和抗冻性。而在实际生活中，石灰土主要是指粒径小于10mm的石灰稳定细粒土与粒径小于2mm细粒土的混合料，当它应用于道路施工时，它的结构强度能够随着龄期的增长而不断增长。所以在市政道路施工中，石灰土常常被应用于道路基层，以加强道路基层结构的质量，为道路主体结构的稳定性提供保障。
二、市政道路石灰土基层施工工艺
1、施工前期准备
市政道路石灰土基层施工前期，务必要做好全面的、充分的施工准备，为后续施工操作提供材料和技术上的保障。石灰土基层施工的前期准备工作包括：
1.1施工原材料的选用。土：选用土材料时，要尽量选择质量有保障、塑性指数在4以上的土壤，比如砂性土、粉砂土等，这些土壤的塑性指数都大于4，都可适用于市政道路基层施工。需要注意的是，如果所选择的土壤材料的塑性指数远远大于4，那么在施工前期要先将其粉碎，以免影响施工进度。石灰：石灰的选用要控制好等级，一般是选择1-3级类的新灰。施工实践认为，道路施工中对于石灰的选择最好采用袋装熟石灰，或者采用磨细的生石灰。水：水的选择很简单，要求也相对较低。生活中凡是可以饮用的水都可以用到市政道路石灰土基层施工中来。掺加料：掺加料一般选用级配砾石或砂石材料。标准要求也比较低，只要控制好掺加料粒径，将粒径保持在100mm之内即可。
1.2施工设备和机具的选择
石灰土基层施工机械主要有：强制式拌合机（路拌机）、推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车、双轮手推车、水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。
2、施工工艺流程
石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法，两种施工方法的施工工艺流程各自为：厂拌法：石灰土拌合石灰土运输石灰土摊铺粗平整型稳压精平整型碾压成活养生。路拌法：备料拌合摊铺整型压实养生。
3、市政道路石灰土基层施工工艺要点分析
市政道路石灰土基层的施工方法有两种，即厂拌法和路拌法，本文在这里只详细阐述石灰土厂拌法的施工工艺。
3.1石灰土的拌和。石灰土拌和是石灰土施工的第一步，拌和质量对后期施工质量有着一定影响。石灰土拌和时应该做好以下几项工作：1）做好原材料的进场检验。用于拌和的石灰土原材料在进场之前必须做好严格的质量检验，只有检验合格的石灰土材料才能进入现场参与拌和；2）拌和质量控制。石灰土拌和质量控制主要是指对拌和过程中的含水量、灰剂量进行实时监控，以保证石灰土的拌和质量；3）拌和要均匀。石灰土拌和过程中要注意拌和的均匀性，一般情况下，为了防止拌和不均匀，都要采取适当措施对拌和中的石灰土进行方孔筛处理，还可通过控制含水量的方法来保障石灰土拌和的均匀性。
3.2石灰土的运输。除去拌和工艺外，还要注意控制石灰土的运输工艺。具体做法有：1）路上运输时，专门用于装载和运输石灰土材料的车辆必须要有覆盖装置，不能敞空运输，且运输车辆数量的配置要根据工程施工需求量、现场运拌能力、石灰土施工速度等进行配置；2）施工现场石灰土运输控制要注意运输车对现场环境的破坏，石灰土运输车必须按照规定的运输路线进场、入场，严厉禁止运输车在现场施工作业面上执行急刹车、急转弯等操作。
3.3石灰土摊铺。1）在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料；2）摊铺前，人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。
3.4粗平整型。1）用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1～2遍，找出潜在不平整部位。2）在进行粗平整型时，对直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内测向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一边。3）对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面，用推土机整平，高程相差不大时（±30mm以内时）用平地机整平。
3.5稳压。先用平地机初平一次，及时检测其含水量，必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量，等含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍。
3.6精平整型。人工标出高程点，平地机精平1-2次，然后检测高程、平整度和横坡度，对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。
3.7碾压。1）石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量-1%～+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核。2）在碾压时，应遵循“先慢后快”“先轻后重”“先高后低”的原则；直线段，由两侧向路中心碾压；平曲线段，由内测向外侧进行碾压。3）在碾压时，应重叠200mm～300mm，后轮必须超过两段的接缝。4）碾压速度：碾压时，头两遍的碾压速度以1.5～1.7km/h为宜，以后以2～2.5km/h为宜。
4、施工质量标准
石灰土基层实测项目的质量要求，要求石灰土基层表面平整密实、无坑洼；施工接茬平整、稳定。
土地平整施工方法篇8
【关键词】土地整治工程措施丘陵地区
我国新一轮大规模的土地整治始于1998年,2001年国家投资土地开发整治项目正式启动[1]。我国丘陵面积较大，特别是南方地区大多为丘陵，山岗起伏，地势复杂，大部分属于亚热带大陆性季风气候，雨量充沛。许多地方农业结构不尽合理，土地利用方式简单粗放，土地利用效率低。进行土地整治是改善丘陵地区土地利用结构，提高生产效益的有效途径。但是土地整治项目中，往往存在按“田成方，路成林，渠相连，林成行”的模式硬性规划，改变了某些原来自然形成的合理布局，不仅影响了农户的出行而且加大了投资成本。因此有必要根据丘陵地区特殊的自然、地理、经济和社会条件，探寻适合该区域的土地整治方法。
一、土地整治的基本原则
1.生态环境保护
土地整治首先要改善土地生态。丘陵地区土壤坡度较大，在重力和流水作用下极易造成水土流失。另外，长期落后的山区经济造成了当地居民的不合理行为，如伐木为薪、过度垦殖等，造成耕地丧失、环境污染，土地生态环境的脆弱性进一步加强。
2.科学性
丘陵地区地理条件复杂。民情风俗多样，农民因循守旧的思想还较严重，所以在进行土地整治过程中。应遵循一套科学的工作方法：首先要科学论证，在对当地地理条件、经济状况充分调研的基础上提出土地整治可行性的思路；其次是科学规划，根据土地整治规划学的相关要求，对田、路、林、沟渠进行合理布局；再次是科学施工和管理，根据规划布局，严格施工，对工程设施进行后期的科学管理[1]。
3.统筹兼顾性
在土地整治过程中应：①协调好农、林、牧、水利、电力、城建等各部门之间的关系；②处理好项目区内居民内部的各种关系以及区内外的各种利益冲突；③使经济、社会、环境效益有机结合。达到和谐统一[1]。
4.因地制宜性
丘陵地区地貌往往由山、丘、岗、冲、小平原等构成，与平原地区的平整广阔有很大差异，农业经济结构组成多样。因此。土地整治不能搞整齐划一的一刀切。应根据不同地形．安排不同的种植方式种植作物；结合丘陵地区地形特点对主要工程进行合理布局，工程材料尽量做到就地取材[1,2]。
二、丘陵地区应该重视的工程的措施
1.土地平整工程中
丘陵地区，增加耕地面积主要是通过归并地块和“坡改梯”两种方式进行。归并地块可减小田埂系数，增加耕地面积；“坡改梯”是对丘陵坡面未利用地或利用质量不高的农地整治成梯田的一种扩大耕地面积形式。丘陵地区，特别是南方丘陵地区坡地侵蚀强烈，水土流失严重，致使坡地表土层薄，土壤有机质含量少；有些地方甚至是完露的岩砾。土地平整工程中，表土处理的好坏直接影响到整治后耕地质量的高低[3]。为避免土地平整施工对微薄表土的破坏,《水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术》(GB/t16453.1-1996)中明确了三种保留表土的t程措施：对坡度较陡，田面宽度10m以下的梯田应采用表土逐台下移法；对坡度较缓，田面宽度在20~30m的梯田，应采用表土逐行置换法；对田面宽度在10~15m的梯田，应采用表土中间堆置法。因此，在项目工程设计时应针对不同的坡度级以及拟设计的梯田的种类(分为水平梯田、坡式梯田和隔坡梯田)对表土保护的设计应有不同的设计方案[3]。
2.土地灌排工程中
丘陵地区排灌系统主要由沟、渠、水库、堰塘以及一些引水排水设施等构成的水资源运行网络。水利工程布置的重点在于调剂分配该区现有水资源，饮水灌溉。修筑灌排沟渠，进行水土保护[4]。
针对丘陵地区这些问题，可采取：第一，在沟渠的布局上。根据不同地势，采取不同形式布设沟渠，一般根据地势，按等高线修成梯田，采用斗农级渠道，斗渠平行等高线布设，农渠垂直等高线布置；第二，丘陵地区受地形起伏影响，输水、取水困难。为保证稳定的水源灌溉，往往采用一些特殊的水利设施；为有效取水在低洼之处设置“倒虹吸”。第三，开发利用矿坑排水是农业节水的新途径。
3.道路工程中
丘陵地区道路布局凌乱，规格不一，多弯多拐，多起伏，且大多为泥土筑成。在丘陵地区道路整治中，布局上应结合居民出行方便。根据不同的地形、地势布设，一般沿岗脊或岗腰布设，而且道路一般应顺势与排水沟相结合[5]。在道路用料上，丘陵地区碎石、砾石、沙土等材料来源更为方便，可就地取材，节省开支。
4.农田防护工程中
农田防护是丘陵地区土地可持续发展的重要保证。目前，丘陵地区许多因素构成了对生态环境的威胁，核心是水土流失问题。
为控制水土流失，采用生物工程和非生物工程措施。生物工程措施如“坡改梯”、加护坡、设置跌水等方式来减少水土流失；非生物工程措施是实现土地可持续发展最有效的措施。其一，营建防护林；其二，营建多样的土地利用类型。另外为了有效利用丘陵坡地，在后续耕种工作中可采取一些措施进行土壤改良，如生土熟化法，即“无机促有机”的方法，第一年结合深翻施足基肥，结合播种开沟条施化肥，每年秋季，将秸秆还田。连续二年以后，第三年肥料的使用要根据测土结果配方施肥。
三、总结
丘陵地区特殊的地理和社会条件，决定了土地整理工程措施的特殊性。本文结合实践，进行了一些探讨。但是有些措施还不够成熟，需要在以后的研究中不断深化。
参考文献：
[1]徐新创,苗东利.南方丘陵地区土地整治特殊工程措施的探讨[J].咸宁学院学报,2005,25(6):102-104.
[2]GB/t16453.1-1996.水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术[S]．
[3]郑财贵,朱玉碧.浅析南方丘陵地区土地平整中的表土问题及对策[J].农业资源与环境科学,2006,22(7):512-515．
土地平整施工方法篇9
【关键词】房屋建筑工程；地基处理；施工技术
1引言
当前的房屋建筑工程软土地基处理施工工艺通常包括了许多方面的内容，其不仅仅是单纯的图纸施工工作，也包含了施工工艺的优化等等。简而言之，房屋建筑软土地基处理施工的主要任务，就是让软土地基的结构强度与刚度，稳定性与耐久性，以及地面的平整度等参数能够满足房屋建筑工程的安全要求和使用需求。总的来说，在房屋建筑工程的施工过程中，对于软土地基处理施工质量的影响因素有很多，而施工管理人员就要在其施工过程中善于总结，克服不良人为因素，只要加强工程质量意识、加大管理力度、制定科学的管理方法，就能创出一流工程。本文简要地介绍和分析了强夯法施工法在房屋建筑工程软土地基应用中的处理技术与质量控制措施。
2房屋建筑工程软土地基处理施工中的控制原则
众所周知，在房屋建筑工程的建设过程中，无论从管理角度还是从经济角度，软土地基的处理施工都应该遵循防治结合并且以预防为主的原则，即坚持预防性控制，并在出现病害时及时修补。而其施工控制工作应分两种：预防性控制和修复性控制。预防性控制工作旨在保护软土地基并减小软土地基质量下降速度，修复性控制工作旨在修复特定的软土地基破坏或损坏区域。及时的预防性控制能延缓在交通与环境施加的荷载作用下软土地基损坏的时间。而一旦该施工控制没有做好，则会增加缺陷数量并增大其严重程度，以致在改建时修补费用增加，缩短罩面与改建之间的时间间隔，因而显著增加软土地基寿命周期费用。为了降低软土地基处理的控制成本，提高软土地基的经济效益，许多国家大力发展预防性控制技术，提高软土地基的处理施工控制水平。预防性控制措施的种类较多，不同地区、不同管理部门、不同承包方针对不同的地况所用的预防性控制措施不尽相同。但是，一个完整的预防性控制计划应该包括整个软土地基处理施工的全过程。总之，在房屋建筑工程的施工过程中，当软土地基出现了工程质量问题以后再来进行修复性的控制工作，虽然也是有效的，但是毕竟就落了下乘，而且也是治标不治本的控制方法，只有在其施工的全过程中进行严格的预防性控制措施，才是对软土地基施工进行科学控制的根本所在。
3强夯施工法在房屋建筑工程软土地基应用中的处理技术
随着近年来建筑行业的蓬勃发展，房屋建筑工程的施工技术也随着得到了长足的进步。由于强夯施工法在对软土地基进行处理的过程中，不但对施工机械设备的要求不高，而且其施工速度相对较快、适用土质极为广泛、处理效果也较为显著，同时还能够对一些废料进行重新利用，从而起到变废为宝的神奇效果，因此近年来在对房屋建筑工程软土地基进行处理时，强夯施工法受到了广泛的青睐，采用强夯施工法来进行房屋建筑工程软土地基的处理，是非常行之有效的，不仅应用极为广泛，而且也具有卓越的前景。
采用强夯施工法时，其改造顺序应当先深后浅，就是先进行深层造，再进行中层造，最后进行表层造。按照这种强夯施工的顺序，在完成了最后一遍夯点的夯击后，用推土机填平夯坑。所以夯坑底面上部的填土会比较疏松，再加上强夯所产生的强振动，也会使周围已夯实的表土层产生一定程度的松动，因此，通常应在夯完最后一遍夯点之后，再采用低能量进行一遍满夯。而在夯后工程的质量检验之时，有时仍会发现厚度较大的表层土的密实程度会比下层土更差；表明满夯没能达到预期效果。
总而言之，强夯施工法就是依靠迅猛而又强烈的夯击能量来对软土地基进行处理的一种施工方法。采用强夯施工法不仅可以对土体的强度和承载能力予以极大地提高，而且还可以对土的压缩性能予以有效，并且避免土体产生固结沉降的现象。由于强夯施工法可以提供较大的冲击力和冲击能量，以此来实现地基强度的有效提高。通过大量实践证明，采用强夯施工法来进行房屋建筑工程软土地基的处理，同时辅之以科学合理的排水组织措施，是非常行之有效甚至百试百灵的。
3强夯施工法在房屋建筑工程软土地基应用中的质量控制措施
第一，在采用强夯施工法之前应当根据试夯来调整强夯施工的各项技术参数指标。第二，在进行夯击之前应当首先进行场地平整，并在周围做好排水沟的布置，且还要做好夯点测量放线与定位，尤其是要标明第一遍夯点的具置。第三，在起重机就位的同时，夯锤的位置就应当与夯点的位置重合。第四，一旦发现有夯锤歪斜的现象时，就应当立即对该坑地予以整平。第五，在进行强夯施工之前，应当对夯锤的落距以及锤重进行仔细检查，确保其单击夯击满足施工需求。第六，在强夯施工的每遍夯击前，都应当对该遍的夯点定位进行一次测量复核，并在夯完之后对夯坑的位置进行仔细检查，一旦发现漏夯以及夯点偏差立即予以纠正。第七，在整个强夯施工过程中，应当将施工情况以及各类参数等进行详细的记录并整理、存档。
4结语
综上所述，房屋建筑工程的施工问题涉及的面很广，而且影响因素也很多，关系到了软土地基建设的全过程，情况可谓是极其复杂。只有在进行充分地研究分析得到原因之后，才能进行对症下药，因此必须抓好施工当中的每一个细小环节。而且软土地基的平整度是人员素质、操作水平和施工机械的综合反映，只有进一步加强软土地基施工的管理，确保软土地基处理施工的精益求精，精心地组织施工，才能为软土地基的工程质量奠定坚实的基础。
参考文献
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土地平整施工方法篇10
关键词:路面;平整度;原因;处理;措施
中图分类号:tU
文献标识码:a
文章编号:1672-3198(2010)09-0333-02
1前言
随着高等级公路的迅速发展,对于路面平整度要求越来越高,路面平整度的合格率既反映了行车舒适程度,又反映了施工队伍的水平。近几年,我市所完成的人民路、北京路、东风大道等沥青路面工程,不同程度的出现了坑凹、接缝台阶、波浪、碾压车辙、桥涵与路面接茬不平、跳车等路面不平整现象,本人就出现的某些现象借此分析、初探沥青路面产生不平整的原因及处理措施。
2沥青路面不平整产生的主要原因
沥青路面的施工,影响因素很多,单是路面平整度,就与施工人员素质、路基施工质量、桥头涵洞两段及桥梁伸缩缝的处理、路面底基层及基层的施工、路面施工机械的选用及路面材料的质量有关,而这些恰恰就是影响路面平整度的主要原因。
2.1路基不均匀沉降,造成已铺筑路面出现坑凹
路基是路面的基础,路基不均匀沉陷,必然会引起路面的不平整,分析其原因,不外乎:
(1)路基填料控制不好,如北京路填方地段,路基填料采用开山石渣,现场施工单位没有严格控制填料粒径,造成回填碾压不密实,不同程度的出现了路基不均匀沉降。
(2)半挖半填路基的接合部处理不当、路基的压实度不足,如北京路半挖半填路基较多,当路面完成后,出现了沉陷、沉降和裂缝,是由于路基填料的含水量大,未能严格按规范要求挖台阶施工,造成路基于填料接缝接合部产生裂缝和沉降;路基压实机具不足,使路基土壤的密实度偏低,土体透水性增强,造成水分集聚和侵蚀路基,使路基土软化而产生不均匀沉降。
(3)特殊地基路段、路基防护排水不完善,造成湿陷性黄土的不均匀沉陷、水流不畅,引起路基变形。
2.2桥梁涵洞两端及桥梁伸缩缝的跳车,严重影响着路面整体平整度
桥梁、涵洞两端的路基病害,是一个比较普遍的现象,也是最常见的公路病害之一,主要表现在:
(1)桥梁、涵洞的台背填土,由于压实机械的作业面狭小而导致压实不到位,通车后,引起路基的压缩沉降。
(2)台背填料与台身的刚度差别大,造成沉降不均匀。
(3)在桥梁、涵洞与路基结合处,常会产生细小缩裂缝,雨水渗入后,使路基产生病害,导致该处路基发生沉陷。
(4)桥梁伸缩缝在选型和施工时考虑不周和处理不当,产生跳车现象。
2.3基层不平整对路面平整度的影响
基层施工中未能严格控制好平整度,压实后因虚铺厚度不同,路面产生不平整,严重影响路面平整度。
2.4路面摊铺机械及工艺对平整度的影响很大
摊铺机是沥青路面面层施工的主要机具设备,其本身的性能及操作对摊铺平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺的速度快慢不匀、机械猛烈起步和紧急制动以及供料系统速度忽快忽慢都会造成面层的不平整和波浪。
2.5面层摊铺材料的质量对平整度影响
沥青路面的施工质量,也取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计及沥青混合料的拌和。
(1)沥青混合料的配合比不合理,有:油石比较大,路面会产生壅包和泛油;油石比较小,路面会出现松散;矿料的质量不好,集料的压碎值和石料的抗压强度太差和细长扁平颗粒含量过高,使路面混合料的稳定度降低,容易出现路面的各种病害。
(2)沥青混合料的拌合不均匀,有:当筛分系统出现问题时,造成骨料级配发生较大变化;出现花白料,使路面难以摊铺成型;温度过高造成沥青老化,不能保证沥青混凝土摊铺质量;拌和能力过小,出现停工待料状况,使接头处温度降低,出现温度差,形成一个个坎;当运输设备不配套或司机技术较差时,会撞击摊铺机,使机身后移,形成台阶。
2.6碾压对平整度的影响
沥青面层铺筑后的碾压对平整度有着重要影响,选择碾压机具、碾压温度、速度、路线、次序等都关系着路面面层的平整度。
2.7接缝处理欠佳
接缝包括纵向接缝和横向接缝(工作缝)两种,接缝处理不好容易产生接缝处下沉或凸起,以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散。
3提高路基及路面基层平整度的措施
3.1路堤填筑前原地面处理
路基的施工质量,是整个路线工程的关键,也是路基路面工程能否经受住时间、车辆运行荷载、雨季冬季的考验的控制性因素。要做好路基工程,必须扎扎实实地进行路基的填筑,尤其对原地面的处理和坡面基底的处理:
(1)填筑路堤时应首先进行原地面处理。填筑路堤时,应注意将路基范围内的树根,草丛全部挖除。如其中有机质含量和其他杂质较多时,碾压时因弹性过大,不易压实,应换填土。
(2)坡面基底处理。当坡面横坡小于1:5时,只需清除坡面上的表层,其处理方法同上。但横坡大于1:5时,应将坡面做成台阶,让填料充分嵌在地基里,以防止路堤的滑移。当所有台阶填完之后,可按一般填土进行。
3.2路堤填料
路堤填料一般应采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土,对于液限大于50,塑性指数大于26的土,一般不宜作为路基填土,但在特殊地段,受工程造价和当地土质限制如必须使用时,可采取相关方法处理后使用。相关处理方法如下:
(1)控制最佳含水量,保证土料在最佳含水量下达到最佳压实度。可通过翻晒来实现,使其达到最佳含水量。
(2)掺外加剂改良。对含水量大、塑性高的土或强度不足的其他材料如含有大量细粒砂的砂质土掺入石灰、水泥工业废料或其它材料的稳定剂,对土的性质进行改良,达到填土要求。(3)采用不同土质填筑路堤时,采取以下措施:
①层次应尽量减少,每一结构层总厚度不小于0.5m,不得混杂乱填,以免形成水囊或滑动面;
②透水性差的土填筑在下层时,其表面做成一定的横坡,以保证来自上层透水性填土的水分及时排出;
③合理安排不同土质的层位,采用不因潮湿及冰融而变更其体积的优良土填上层,强度较小的应填在下层;
④在不同土质填筑的路堤交接处应做成斜面,并将透水性差的土填在斜面的下部。
3.3填土路基压实
路基施工时,应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行,并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。
3.4特殊地基处理
软土地基具有极大的破坏性,我们应该认真对待,并进行必要的处理。一般按处理的部位可分为地基处理和路堤处理,处理的方法为:
(1)对于路基高度不高,软土层或淤泥层比较薄的地段,如东风大道路基经过鱼塘段,我们采用砂垫层、置换填土、反压护道、抛石挤淤的方法处理,以增强路基。
(2)对于排水地基,根据实地情况,如东风大道茅箭医院段,采用砂垫层法、袋装沙井法、砂桩、塑料板排水法及置换填土来处理。
(3)对于软土地基或湿陷性黄土地区比较复杂的地基情况,采用垫隔土工布、增设土工格室、土工格栅、碎石桩、加固土桩及强夯的办法处理。
3.5完善排水设施
为了保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态,必须将影响路基稳定的地面水予以拦截,并排除到路基范围之外,防止漫流、聚积和下渗。同时,对于影响路基稳定的地下水,应予以截断、疏干、降低水位,并引导到路基范围以外,使全线的沟渠、管道、桥涵构成完整的排水体系。
3.6桥头、涵洞两端及伸缩缝的防治措施
桥头、涵洞两端引起的跳车现象,成为各个公路路线上一个主要克服和攻关项目,要对其彻底进行治理好,我认为要从以下几点着手:
(1)地基加固处理,为消除桥台和台后填方段的差异沉降变形,需对地基进行加固,尤其是特殊路基,如软土地基、湿陷性黄土地基、河流相冲击洪积物地基等需进行特殊处理:软土属高压缩、大变形地基,对该地基首先采用插塑料板、袋装沙井的超载预压等方法进行排水加固,其次根据填方路堤的压力计算,采用粉喷桩、挤密桩等进行加固处理;河流冲积物,沉积物种类多,要充分分析其成份,做好设计,进行地基渐变加固;湿陷性黄土要做好防排水设计,采用强夯等办法进行加固。
(2)桥头设计过渡段,在一定长度范围内铺设过渡性路面或设置搭板。
(3)台背填料的选择,在挖方地段的台背回填部位,选用当地的石渣、砂砾等优质填料;在高填方的拱涵及涵洞与侧墙的相接部位,选用内摩擦角大的填料进行填筑,施工时应注意填料土压的平衡,不发生偏移,以免造成工程事故。
(4)在靠近构造物背后设置必要的地下排水设施,也可在桥台与填方结合处及过渡段的路面下设置垫层,防止路面下渗水进入填方。
(5)强化施工质量管理,提高桥涵两端路堤的施工质量,完善施工工艺、方法和强化管理。桥涵端部路堤施工场地窄小、压实区域形状不规则,应使用专用的小型压实机械。
3.7路面基层施工注意事项
(1)严格按照《公路路面基层施工技术规范》(JtJ034-93)要求进行底基层和基层施工。
(2)加强基层养护。
(3)严格控制基层平整。
3.8沥青路面机械摊铺工艺及控制
(1)摊铺机基准线的控制,需要有一个准确的基准面(线)。
(2)摊铺机的摊铺进度控制,摊铺机应该匀速,不停顿地连续摊铺,严禁时快时慢。
(3)摊铺机操作控制措施,选用熟练的摊铺机操作手,并进行上岗前培训。
3.9碾压质量控制
沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行,即初压、复压和终压。
(1)初压,即稳压阶段。只要用较小的压实就可以达到较好的稳定压实效果。
(2)复压,第二阶段复压是主要压实阶段。因此,复压应该在较高温度下并紧跟在初压后面进行。
(3)终压,第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步。终压要消除复压过程中表面遗留的不平整,应尽可能在较高温度下结束终压。
3.10接缝处理对策
(1)纵向接缝,两条摊铺带相接处,搭接的宽度应前后一致。
(2)横向接缝,相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。在摊铺新混合料时应调整好预留高度,接缝摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度,当有不符合要求者应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。