化学品的存储方式篇1
关键词：化工储罐品种变更储存安全评价
随着液体化工品仓储集散式贸易飞跃发展，在沿江临海的城市，纷纷临水建设液体化工品仓储中转罐区以适应新型贸易方式的需要，但罐区储运经营者为了适应市场竞争的需要，常常使用有限数量的储罐流转储存不同品种的液体化工品，在这种不考虑储罐的安全条件下随意更换品种储存可能存在极大的安全隐患。安全验收评价报告是建设项目建成后安全监管部门安全验收的主要依据和经营业主日常使用时的安全指导书。笔者发现这类项目的安全验收报告几乎没有对变更产品储存安全适宜性专立章节进行论证评价。建成的液体化工品储罐往往参照既定的某种储存介质进行设计，设计考虑的因素仅局限于该种物质的物理化学性质和储运工艺要求，但是要改变既定储罐的储存介质，那么必须要考虑其储罐的设计条件是否满足更换的化学品的储存安全性，确保储运安全运行。这类安全验收评价报告应增加储罐的设计参数和工艺条件来要素，指出变更品种储存存在的安全风险，明确项目获批的储存品种与已建储罐可储存配伍状况，提出变更品种储存操作安全管理措施。
一、液体化学品储运罐区建设项目安全评价普遍存在问题
一些液体化学品储运罐区项目为了适应市场竞争的需要，在项目建设之初通过安全预评价和安全论证报告获批品目繁多的化学品储存许可，其中的危险化学品储存也获得相应的《危险化学品储存批准证书》，但由于考虑投资的限制，往往仅建设数量有限的储罐，不可能全部做到单一品种固定单一储罐进行仓储运营，再加上建设施工期间设计单位根据业主的需要，可能发生大量的设计变更，那么建成的储罐很可能已经改变了原来预评价和安全论证报告中的安全储存条件。而经营业主在真正运营储运业务时，根据业务的需要和储罐储存的状态，常会选择一些空置储罐接纳储运其他化学品，尽管这些化学品属于获批储存的品种范围内，但是不考虑储罐的储存安全适宜性就很可能导致安全生产事故的发生，哪怕是储存一些非危险化学品也有可能造成罐体爆裂或者罐体倾斜的安全事故。
《危险化学品建设项目安全许可实施办法》第二十一条规定建设项目安全设施竣工验收前，建设单位应当按照本实施办法第七条的规定选择有相应资质的安全评价机构对建设项目及其安全设施试生产（使用）情况进行安全评价。目前现行的危险化学品建设项目安全验收评价依据的导则有《安全评价通则》（aQ8001—2007）、《安全验收评价导则》（aQ8003—2007）、《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》，这些是我们进行安全验收评价的依据准则。笔者在经历多家液体化工品储存罐区验收评审时发现，这些项目的安全验收评价报告中仅依照原设计的化学品储存条件进行评价，几乎没有根据项目建成实际状况对储罐变更品种储存的储存安全适宜性做出评价，多数流于导则编制形式，对项目获批储存的化学品品种和对应储罐的储存配伍仅仅一笔带过。这样一来，安全验收评价报告不能有效给安监部门对项目储存化学品颁发验收许可提供科学依据，业主在日常使用时没有即成的储罐与产品储存配伍指导而随意变更品种储存，存在极大的潜在安全隐患。通常储罐依照储存介质的理化特性和储运工艺要求而设计，那么具体的安全评价不但要对这些设计因素进行评价论述，而且还要对变更储存运作的安全管理给出一些建设性的安全措施建议。
二、变更品种储存储罐和储运工艺因素评价
1.储罐设计状态因素评价
周所周知，既定的液体化工储罐设计均考虑到工艺、土建、设备等专业方面对储存特定产品的安全要求，所以它对储存介质具有选择性的，只有符合其储罐的设计安全条件和配套工艺才可储存。本文以液体化学品储存罐区常用的立式圆筒型储罐（以下简称：储罐）作为探讨对象，通过对储罐的设计参数和工艺条件来确定变更品种储存适宜性的安全评价内容。
1.1储罐所在罐组区域的防火等级因素评价
液体化学品火灾危险性类别包括甲、乙、丙和戊类，在分析变更储存液体化学品储存适宜性时，应首先充分考虑变更品种是否符合罐区（罐组）的防火设计等级，若是原罐区（罐组）设计的防火等级较低，则不应储存较高灾危险类别物质。安评人员可以根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）以及《建筑设计防火规范》GB50016-2006的要求，对储罐的设计防火距离一般按照进行识别，判别那些产品不宜在某储罐或者罐组内储存。值得注意的是《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第4.2.2条规定，储罐加氮封保护，应按浮顶罐的间距确定。
1.2储罐结构型式因素评价
立式圆筒型储罐在化工领域得到广泛使用，针对不同储存介质的物理化学特性，立筒式储罐还分多种型式，内浮顶、拱顶储罐等，易挥发的苯类、醇类、醛类、酮类、醚类（储存温度下饱和蒸气压低于大气压）及其他易挥发、有毒的液体化工产品适应采用内浮顶式储罐，以减少介质蒸气的挥发，避免给后续的尾气处理装置增加负荷或者影响作业场所的空气质量。另外对于一些易发生聚合反应的物质，不宜采用内浮顶储罐储存，防止聚合物淤塞卡住浮盘，在物料转移时很容易造成罐体增压或者罐体抽瘪等安全隐患。从储罐的结构型式可以确定哪些物质不适宜储存既定储罐。
1.3储罐材质因素评价
对于常见的具有腐蚀性的液体化学品，我们很容易识别储罐材质是否满足储存介质的要求，例如一般的酸碱性的液体化学品不适宜用普通碳钢材质储罐储存。但是针对那些抽象认为腐蚀性不强的液体化学品，也应该考虑储罐的材质是否满足储存需要，确保储罐的使用寿命。一些使用者往往忽略这方面因素，盲目使用导致储罐加剧腐蚀，当腐蚀到一定程度，储罐的强度不能满足储存需要，盛载符合达到一定状态下甚至可能导致储罐爆裂的安全事故。在储罐变更品种储存评价中，应认真对照腐蚀方面的工具书查验目标储存介质对储罐材质的腐蚀速率，根据储罐设计使用年限计算出腐蚀量，对比储罐的设计腐蚀裕度，辨别预期液体化学品储存适应性。进行评价，例如不同浓度的磷酸的影响，比照《腐蚀数据与选材手册》（化学工业出版社，1995），当浓度处于10%～85%对铬18镍9不锈钢的腐蚀速率k>1.5，而小于10%的浓度时腐蚀速率k在0.05～0.5之间。对于有内涂层的储罐应该核对该涂层物质的防腐数据，判别可储存的化学品品种。此外，对于有浮盘的储罐，还应考虑浮盘的材质是否满足储存物质的耐腐要求。
1.4储罐介质设计密度因素评价
储罐设计时考虑的介质密度只有一个可能的最大值，介质密度关系到土建专业储罐基础载荷承载能力和设备专业储罐罐体承受静压强度等方面因素的设计。倘若大大超过设计密度储存化学品，满载储存状态下就有可能设计安全余量，可能会引发罐体爆裂的安全事故，甚至可能出现地基下陷或不均匀沉降倾斜，拉断连接管道，引发次生安全事故等等。在评价时，虽然目标储存介质在其他等方面都满足了储存安全要求，哪怕是储存非危险化学品，在报告中一定要指出具体储罐超过设计密度的介质的限载量或者限制储存液位高度。
1.5储罐设计温度和保温保冷设施因素评价
根据设计原则，熔点较高化学品，应采用具有保温功能的储罐储存；具有自聚性的化学品，应采用有保冷功能的储罐储存。很多种化学品熔点范围在环境温度范围内，随着环境温度的变化，就会出现物理形态的改变，例如醋酸熔点在常压下为16.7℃，在常温下很容易发生物理相变。笔者曾遇见某化工品储存罐区，由于生产经营需要，在11月份时临时将醋酸倒罐到另外一个没有加热保温的储罐中转，没料到随后气温骤降，到要发货出库时，醋酸已凝固，延误了生产。安全评价过程中，该考虑拟变更储存物质的加热或者保冷需要，对照储罐现有的加热、保温、保冷等设施状况，来配伍合适的储罐储存化学品。
1.6储罐设计压力因数评价
通常的立筒式化学品储罐以常压状态工作为主，当前一些大型罐区通常采用微正压氮封保护，对于一般常压储存要求的化学品，可不做过多评价设计压力方面的影响。但是对于需要加压储存的介质则不适宜采用普通常压储罐储存。
1.7储存介质对储罐配套安全设施的要求
每个储罐在设计时均设计设置一些安全设施，例如泄压阀、呼吸阀、紧急人孔、爆破片、液位测量监视器等，在评价时也应对照拟储存介质和储运要求的需要进行评价。
2.储运工艺可行性评价
通常大型液体化工储存罐区，普遍采用集中设泵站，集中装车平台，工艺路线复杂，虽然在设计中可能考虑多种品种变更操作的需要，但是对于化学品周转输送管道的配置可行性也应给予做出一定的评价，辨别是否存在和其他化学品输送产生冲突和满足物料转移的需要等情况。
三、储罐储存品种配伍原则评价
对于某种物质是否适宜储存在某个储罐或者某个罐组，安全评价时还需考虑《化学品储存安全通则》的要求，例如：在同一罐组内，宜储存火灾危险性类别相同或相近的物料，不得储存互为禁忌的物料；在同一隔堤内应避免水溶性与非水溶性可燃液体同时储存；甲B、乙a类液体与其他类可燃液体同时储存；助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体同时储存等。
四、储罐更换品种安全管理评价
在液体化学品集中储存罐区，更换品种储存作业常常伴随清罐、倒罐作业，作业人员疏忽大意极有可能酿成重大安全事故，例如存在人员中毒窒息、火灾爆炸、物料泄露、罐体瞬间受压爆裂、储罐吸瘪等潜在安全风险，类似事故在全国范围内时有发生。在安全评价中对变更化学品储存作业安全生产管理应着重给予评价，提出相应的安全操作建议。例如，如要在某个储罐必须要储存介质密度大于储罐设计密度的，在其他因素都能安全匹配的情况下，评价中应指出如何利用现有的安全设施避免超负荷储存，可以根据也为液位限高连锁设置等。
五、小结
综上所述，针对多品种交替变更储存液体化工罐区的安全验收评价，应充分对照储罐设计条件评价储存适宜性，分析储运工艺的操作可行性，识别具体储罐可储运的化学品类型或者种类，帮助经营者的有的放矢营运储运化学品；安全评价还应根据液体化工品罐区运营的特点，经常出现产品变更而引起的清罐倒罐作业，提出切实可行的安全生产管理措施和建议，指导企业安全生产，杜绝由于盲目储存和生产操作造成严重安全生产事故。本文对中介机构在评价过程中安全分析、安监部门在验收时安全论证以及储罐使用者在更换储存品种时安全管理提供一定的指导意义。安监管理部门在液体化工储存罐区项目建设评审、颁发储存许可、项目安全验收时，可参照本文探讨的要点进行相关的安全论证，确保审批有效、安全、可行。
参考文献
[1]朱有庭，曲文海，于浦义.化工设备设计手册[m]北京化学工业出版社2005.
化学品的存储方式篇2
为了实现材料化学实验室高效管理实验室的人员、仪器、药品、无纸化实验记录，提高管理效率，保证科研工作的顺利进行，mCLimS主要分为三个主体框架：上位机LimS，嵌入式控制终端及药品存储柜的实体，上位机软件主要用于通过软件来实现基本信息的维护和药品的使用操作，嵌入式控制终端与存储柜构成一个整体，用于响应上位机LimS的命令，并做出响应决定是否需要开启药品存储柜，药品存储柜用于存储材料化学实验室的药品。本系统的最终实现目标包括以下几个方面。
1.1上位机LimS软件主要实现如下功能
用户信息管理模块：包括用户登录、用户信息录入、更新、检索、删除及用户权限管理，密码管理等；导师信息管理模块：主要是管理导师的基本信息及科研方面信息等；用户签到管理模块：主要是与指纹录入仪进行通讯、实现用户签到验证，主要包括：用户指纹录入、用户签到、签到查询、用户指纹删除、用户请假等；药品信息管理模块：包括药品信息录入、更新、检索、删除、余量更新、药品存储位置管理等；药品使用管理模块：包括药品检索、打印条形码药品清单、药品余量提醒、过期药品查看等；药品存储柜信息管理模块：主要是管理存储柜数量、位置ip、容量等信息；仪器信息管理模块：包括仪器信息录入、更新、删除、仪器预约、预约邮件提醒、外借管理等；热电参数测试仪数据读取模块：包括添加仪器测试用户、测试样品参数管理及测试数据管理等功能。
1.2嵌入式终端控制软件主要实现功能
（1）用户登录，只有登录成功后才能进行（3）的操作，否则（3）此操作无效，视为不合法用户。（2）终端串口管理，配置终端的串口通讯，用于条形码阅读器信息的读取。（3）终端存储柜柜门控制，用户在得到（1）的权限后直接可以操作柜门的开启与关闭。（4）终端信息显示，串口读取到的条形码信息后系统检索数据，更新显示信息，然后解析检索到的信息来控制存储柜的开启与关闭。
1.3存储柜物理设计
根据需要，本次对药品存储柜的设计采集2X2式的矩阵式设计方案并充分考虑了电路设计，信息读取的物理接口。
2mCLimS系统架构
拓扑结构反应了应用系统或网络系统中各个结间点的互联表现形式，如文件服务器、工作站等的，常见的拓扑结构有总线型拓扑、星形拓扑、环形拓扑、树形拓扑、以及它们的混合形式。对于本系统，它主要体现在上位机软件、数据库服务器及嵌入式控制终端的连接方式及他们的数据响应关系。考虑到每个实验室的安装配置过程中，上位机软件与嵌入式控制终端的对应关系是1∶n的关系，n大于等于两台设备，本文选择了总线型拓扑，其特点：结构简单灵活，非常便于扩充；共享资源能力强，要实现总线型拓扑结构，只需上位机LimS与mySQL服务器及嵌入式终端同在一个局域网中，保证mySQL服务器网络可达即可。系统的最终架构如这种架构方便药品存储柜数量的扩充，位置的放置也不受限制。
3mCLimSR的具体实现
3.1系统软件架构
本系统以C/S模式为开发模式，以C#为上位机LimS软件的开发语言，VisualStudio2010为开发功具；mySQL作为数据库服务器。嵌入式终端以基于aRm9为核心的S3C2440芯片作为处理器的tQ2440开发板作为嵌入式硬件平台，将嵌入式Linux作为底层系统，Qt和C语言作为GUi设计和底层驱动开发语言；以UG为存储柜物理实体的建模工具。
3.2系统硬件架构
本系统涉及与多个硬件的通讯工作，其中包括：中控指纹仪，用于学生签到模块中的指纹录入及学生签到功能；poS打印机，用于实验室学生实验药品清单的打印，清单信息包括用户实验方案、所需药品的位置、用量、实验编号等信息并附带条形码；tQ2440开发板，是嵌入式控制终端的运行平台，用于运行嵌入式控制终端软件；条码扫描器，用于扫描条形码清单上的实验编号信息，并将编号传到嵌入式软件，软件做出相应的响应。
3.3系统功能模块设计
通过结合当前实验室对药品管理系统的需求分析，本系统设计出如下功能模块。
3.4数据库设计
数据库是实验室信息管理系统的基础和核心,它关系着实验室的工作效率和业绩，一个科学、合理的数据库是LimS成功创建和稳定运行的基础。在材料化学实验室管理系统（mCLimS）中数据库作为信息的来源及存储工具，也是连接上位机LimS、嵌入式控制终端的数据共享的桥梁。根据对各模块的处理过程及需求分析，以mySQL作为数据库服务器，将数据库设计包括以下几个方面。①与用户相关的包括用户登录表，用户签到表，用户指纹表，用户请假登记表，用户科研信息表，用户基本信息表，用户导师信息表等。②与仪器信息相关的包括仪器预约信息表，仪器信息表，仪器外借信息表等。③与化学药品相关的有：化学药品信息表，化学药品使用信息表，化学药品剩余量信息表，药品短信验证表等。④与测试仪器相关的数据表有：仪器测试用户表，样品测试参数信息表，样品测试信息表等。
3.5系统的具体使用流程
本系统由上位机LimS软件、嵌入式控制软件及存储柜实体构成。用户使用时对于非药品使用的模块都可以直接通过上位机LimS软件完成，包括用户签到、实验室仪器、导师信息管理等。用户要完成实验，要经过几步：打开药品使用模块、检索药品的信息如余量、位置。然后根据实验规划分别添加药品信息；确认药品配方并打印清单，清单信息上会附带药品的位置，用量信息，实现学生实验无纸化记录；将药品清单携带到药品存储柜终端，扫描条形码，嵌入式终端检查条形码的合法性，然后检索并显示信息。同时，相应柜门开启，完成取药，每个条形研只能使用两次。
4结语
化学品的存储方式篇3
当前，a生产加工企业仓储原材料主要有：钢材、建筑五金、金属材料、橡胶及制品、劳保用品、通用机械设备、电力电工设备、电工材料、电工元器件、日用电器、通用仪器仪表、工具量具刃具磨具、紧固件、轴承、阀门等。现阶段，a生产加工企业在原材料库存管理过程中出现了一些问题。a生产加工企业仓库储存空间情况如下：物资库存仓库总面积750平方米，长50米，宽15米，高30米；托盘长1.5米，宽1.5米。a生产加工企业产品仓储管理规定内容如下：（1）产品完工后，各生产单位核算员凭主卡、产品附件清单，在生产技术部成品保管员处办理入库手续，并填写《公司成品入库单》，简称成品入库单。生产单位根据成品入库单编制本单位《产品完工产值情况统计表》，生产技术部凭成品入库单编制《产成品收入明细表》。（2）生产单位凭主卡、成品入库单、领料单，到经营计划部销卡，凡超出定额费用部分一律无效，可直接从收入总额中予以扣除。（3）市场开发部负责依据《产成品收入明细表》编制《产品完工汇总表》，向企业主管领导、财务资产部报送。（4）工程竣工后，各分公司及时报请工程项目部、监理公司对工程质量、数量、工期、施工资料等进行验收。
二、生产加工企业仓储管理存在的问题
a生产加工企业生产原材料存量大，大量的产成品仓储库存积压、大量的生产在制品、市场供应商家原材料一次性来货太多等因素，造成了企业仓储管理中出现许多问题。
1、储存结构设计不合理企业储存空间应包括物理空间、潜在利用空间作业空间和无用空间，即储存空间＝物理空间＋潜在利用空间＋作业空间＋无用空间。而a生产加工企业的仓库设计，将重点放在物理空间上，仅物理空间就占75％以上，其余空间共占25%不到。由此可见，企业的仓库整体空间利用率并不高，物资库存中存在拥挤、堆积现象，一旦到了企业产品销售旺季时，仓库就会变得更加拥挤、混乱，仓储产品卸货、入库、分类及管理效率极其低下，而空间拥挤还会造成产品脱落、碰撞以及破损。
2、仓储管理制度不健全a生产加工企业当前的仓储管理模式还是采用了原始的仓库储存管理模式，明显已经无法满足当前企业对物资管理的精细化、集约化要求。受到传统仓储管理模式的影响，a生产加工企业在仓储管理制度建设方面做的不到位，未精确考虑各种物料项目之间的联系，公司成品规格种类多、物资管理混乱、编码不统一，造成货位摆放混乱，影响仓储效率。此外，在库存的物料分类方面也没有按照精细要求划分，常常从价格方面进行归类，忽略了不同物料的体积、流量、订货周期、保存要素等情况，很多仓库储存区域没有得到明确划分，由于区域划分混乱，一些金属制材、电器零件、变压器、导线、开工部件等只能在室外摆放，长此以往企业仓储材料、物料损耗较多。
3、仓储管理人才管理不善a生产加工企业仓储管理人员配置不到位，在岗的仓储部门库存管理人员都是些老员工，常常在没有专业库存技术和理论支撑下进行管理，依靠的是自己多年积累的经验，而不是科学理论和数据依据。仓储管理人员的缺失，导致一些区域仓库没有人负责，仓库里的物料、材料混乱堆放，影响了库存管理秩序，导致a生产加工企业一些重要材料存放不规范化。此外，由于a生产加工企业目前仓储管理人员不足，无法根据公司材料、物料库存管理要求进行有系统的存货盘点，造成企业的仓储账目、物混杂现象日趋严重。
4、仓储管理技术落后a生产加工企业仓储管理之所以混乱、仓储区域之所以不能明确划分、仓储物资管理之所以出现较大误差，与落后的仓库管理技术有密切联系。尤其是很多仓库现如今还延续着十年前的人工记录、人工测量、人工统计方式，仓储管理方式陈旧落后严重影响了仓储管理的时效性和仓储库存数据的准确性。只有少数的仓库采用了先进的仓储管理系统，大部分仓库即使装有仓储管理系统，也没有得到充分应用。通常情况下只做账目统计利用，无法适应现代化、信息化仓库管理需求，导致公司仓储物资账目出现偏差，账、物不符现象百出。
三、生产加工企业仓储管理优化途径
单一的物料仓储管理策略、笼统的仓储控制规划，以及混乱的仓储物料分类是导致a生产加工企业当前仓储管理面临诸多挑战，因此当务之急是针对a生产加工企业不同物料仓储要求，通过采用aBC分类法及现代化的仓储技术等实现仓储管理优化。
1、采用aBC分类法进行管理aBC分类控制法是库存控制的方法之一，采用aBC分类仓储管理方法进行旧有仓储管理优化升级，从生产加工企业运营特点出发，对现有的仓储物资展开合理的主要、次要划分，充分利用三类物资的仓储空间，展开合理高效的仓储物资的区域管理。采用aBC分类控制法进行库存管理的目的是合理进行物资划分，对仓库中的多种产品进行划分、归类，针对aBC三类物资可以采用相应措施制定仓储管理计划、订货方式、配置要点、记录方式、保存要求等，对仓储进行aBC分类之后，还需要根据企业的经营策略对不同级别的仓储物资进行不同的管理和控制，促使企业仓储管理日趋合理化、规范化、高效化。
2、应用现代化的仓储管理系统为保证生产加工企业仓储管理优化方案实施时，保证各部门成员之间信息传递的时效性、准确性，需要根据企业仓储管理需求，采用先进化的eRp系统、CRm系统等，还要根据需求预测模型的建立，构建能够分析需求因素指数的整合系统，切实保证公司仓储信息的安全、库存数据的精确、库存交易记录的保密等。此外，还需要借助B/S程序构架，基于it信息技术之上，对企业仓储物资的现金流、物流等展开适时追踪，提高仓储管理效率。
化学品的存储方式篇4
关键词：危险品仓储区、规划对象界定、布局模式选择、库容需求预测、编制模式
1引言
在当今的全球产业体系中，整个危险品生产行业在上游产业链的基础地位逐步突显，已经成为社会正常生产、生活不可或缺的“必需品”。但由于其种类繁多且有毒害性，危险品的生产、仓储、经营、运输以及使用都受到严格的安全限制，尤其在生产和仓储环节，更容易引发安全事故，并有可能给人类带来难以预料的严重后果。为此，我国每一级政府对各类危险品的生产、储存都格外重视，对这些环节会作出专门的安排。尤其是危险品使用或中转量较大的城市，一般会根据需要对危险品的生产、仓储专区进行统筹规划和设计，以确保城市运行的安全、有序、和谐。
根据国务院安全生产委员会的要求，南宁市规划管理局于2009年4月委托南宁市城市规划设计院编制有关南宁市危险品仓储区布局的专项规划。由于此类规划在国内外可供应借鉴和引用的资料很少，亦无标准的规划编制模式，笔者希望通过对该规划项目编制过程中所遇问题进行梳理和反思，能够对未来大型危险品仓储区发展布局的规划模式作出一些有益探索。
2核心问题思考
2.1规划对象的界定
根据《危险货物品名表》（GB12268―2005），不同危险性危险物品分为九类：爆炸品，气体，易燃液体，易燃固体、自燃物质、遇水释放易燃气体的物质，氧化剂和有机过氧化物，毒性物质和感染性物质，放射性物质，腐蚀性物质，杂项危险物质和物品。由于危险品不但种类众多，而且分别由不同的管理部门管理，对于规划编制而言，如何界定项目研究的对象是首要工作。
2.2研究技术方案的选择
危险品仓储布局研究的技术重点，一是推动安全生产工作，二是为城市创建高效便捷的危险品仓储设施体系，推动区域的产业发展，实现经济效益和社会效益的和谐统一。规划如何根据各类危险品专区布局特点、原则，充分考虑城市工业（园区）用地布局规划、基础建设需求、自然与社会发展条件等综合因素，采取因地制宜的技术路线，科学预测危险品库容、选择合理布局模式，将是项目编制能否成功的决定因素。
2.3专业仓储区建设与生产企业的协调
目前南宁市危险品仓储企业现状是多、小、散，因此危险品生产企业,并无专门配套的仓储区,各生产企业于厂区内自行配套。由于缺乏统一的规划和安排,现状危险品的生产、仓储区在空间分布上较为分散。当规划布局建设大型专业仓储区，如何统筹协调现有生产企业与未来仓储专区的关系，将成为规划的重点。
3南宁案例分析
3.1现状分析
目前危险品仓储设施的布局不尽合理,危化品仓库多在城区或近郊，与城市建设开发严重不相适应，给城市发展遗留下诸多安全隐患。由于经营企业普遍规模小、效益不高，技术力量薄弱，安全投入量少，安全设施设备差，安全度低，亟待整合和调整。具体主要有以下两个方面：
缺乏集中布局、分布散乱
阻碍城市的发展空间，同时自身也无法获得充足资源
3.2界定研究对象
在征求各类危险品生产、运输、仓储主管部门意见的基础上，结合南宁市自身危险品生产经营、储存销售实际状况和发展趋势，规划将能够形成或需要建立一定规模储存区的危险品划分为油气、化工、民用爆炸物品、放射性物品四大类。
因此，本次规划的对象即四大类危险品的公共仓储区。由于规划研究的危险品仓储区主要是指为全市服务的大型危险品仓储区，即市一级的专业存储危险品集中地，则不包括加油加气站（已另编制专项规划）、瓶装气供应站等为片区服务的危险品库区以及各企业、医疗科研机构合法储存民爆品、放射品的专门区域。同时，针对烟花炮竹产业的基本特性，规划也南宁市烟花炮竹仓储区布局进行了专题研究。
3.3规划技术路线
根据各类危险品的行业自身特性和规划区的实际情况，工作思路主要从以下两个方面着手：
以规划区各类危险品的生产运输、仓储销售现状，结合借鉴国内外的先进理念和技术经验，通过采用综合分析、比较分析、与定性分析相结合的方法，重点对各类危险品仓储设施的功能、容量、运营特征及发展趋势进行分析，明确南宁市各类危险品仓储设施的划分、选址框架及功能定位，使其满足“布局合理、层次分明、功能明确”的总体要求。
根据城市和区域发展的空间布局和产业发展方向，与国家的产业政策协调配合，以各危险品行业一线产销部门提供的行业运营、发展资料为基础，通过比较分析与定性、定量分析相结合的方法，对规划期内各类危险品存储专区的库容需求进行科学预测，以优化资源配置为基础，进行多方案选址论证比较，提出各类大型危险品仓储区布局方案，作为未来危险品仓储专区选址的基本指导依据。
3.4发展布局模式
3.4.1紧密结合南宁市各个产业发展布局，合理布局危险品仓储专区
危险品仓储专区布局应尽量接近主要服务区域,减少穿越。既方便企业经营，又可减少运输成本，同时也可以减少运输过程中意外事故的发生，减少财产的损失，创造安全的社会环境。
3.4.2根据各个类危险品的特点，分类设置仓储专区
各类危险品都有其自身的储存方式、储存要求及其库址选址标准。因此危险品仓储应分类设置，根据危险品的性质、种类及其供应链特点，分别制订危险品仓库网点建设规划，对生产性危险品仓储设施应该严格控制库区数量，提倡规模化集中化，对油漆酒精火碱等生活性危险品仓储设施，应该本着方便消费适当分散的原则进行网点规划。
3.4.3选择合理的布局模式
危险品仓储专区布局模式有集中式和分散式，其中集中选址是指将规划区内新建的危险品生产、储存专区定于一个位置,危险品在专区内分区、分类生产及存放，同时大力引导旧企业逐步迁入其中。分散模式建议将危险品专区分为若干个选址,根据类别不同,危险品分为若干选址生产及存放。
3.4.4推行集中存储统一配送的商业模式
借鉴危险品生产经营许可证制度的经验，建立全市统一的危险品仓储运营许可制度，包括公共仓储的经营许可与企业内部仓储的运营许可，并以此制度为前提，逐步在全市范围内推行集中储存统一配送的商业模式。
4总结与探讨
4.1创新工作研究
由于缺乏相对成熟的规划经验方法，项目组根据各类危险品的自身特性和规划区的实际情况，在以下方面提出一些创新的工作方案：
4.1.1打破综合规划缺失、跨部门难以协调的发展瓶颈，努力实现“四规协调”
对于危险化工品，现状南宁市域尚无一处公共的仓储专区，仅仅是各小行业间根据自身需求在方便本企业（单位）生产、使用的条件下建设的。既没有科学严谨的综合大行业布局考虑，也没有针对市场需求形成系统，更没有从城市可持续发展的高度跨越小行业之间利益进行协调规划，导致危险品仓储地的设置分散零乱，整体效益低下，同时占用大量宝贵的土地资源，与城市建设开发严重不相适应，给城市发展遗留下诸多安全隐患。
因此，项目编制以各级城乡规划为龙头，并努力落实好国民经济和社会发展规划的相关要求，优化资源配置，同时要协调好土地利用总体规划和生态功能区划，优化国土开发格局，促进危险品仓储区布局规划与国民经济和社会发展规划、土地利用总体规划、生态功能区划的“四规协调”。
4.1.2危化品仓储专区布局构思
由于化工产业在规划范围内生产企业数量众多，产品种类众多，分布散乱无序，对城市建设发展产生了严重的阻扰。因此，整个南宁市化工产业链均需主动顺应城市发展总体空间布局战略，逐步搬迁远离中心城区，有效服务并推动南宁乃至区域的产业发展，实现经济效益和社会效益的和谐统一。
充分考虑区域重点产业项目布局，结合城市工业用地（特别是工业园区）布局规划、基础建设需求、自然与社会发展条件等综合因素，因地制宜，合理划分不同类型的危化品仓储专区的服务范围。
根据各类危化品生产、销售、存储、运输要求和化工产业集中区的布局，结合各骨干化工企业的产业转移和厂址搬迁意向，尽量贴近一线生产企业实际要求，科学规划布局各类危化品仓储专区。
4.2编制模式探讨
通过本次规划，笔者感受到规划对象的界定、布局模式的选择、库容需求的预测是项目编制的重点和难点之所在，也是规划工作的主要内容。同时，如何协调规划预测与现有生产、仓储企业之间的利益矛盾关系，将之间影响布局落实的可操作性。
化学品的存储方式篇5
山东省《危险化学品经营许可证管理办法》实施细则第一章总则
第一条为了严格危险化学品经营安全条件，规范危险化学品经营活动，做好全省危险化学品经营许可证的颁发和管理工作，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品经营许可证管理办法》(国家安监总局令第55号，以下简称《办法》)等法律法规规定，结合我省实际，制定本实施细则。
第二条在全省行政区域内从事列入《危险化学品目录》的危险化学品经营(包括仓储经营)活动的企业应当依照本细则规定取得危险化学品经营许可证。以上不包括民用爆炸物品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的经营活动。车用燃料(如甲醇汽油、醇烃复合燃料等)暂不列入许可范围。
从事下列危险化学品经营活动，不需要取得经营许可证：
(一)依法取得危险化学品安全生产许可证的危险化学品生产企业在其厂区范围内销售本企业生产的危险化学品的;
(二)依法取得港口经营许可证的港口经营人在港区内从事危险化学品仓储经营的。
第三条本细则实施过程中，国家及省有关法律、法规、规章和标准有新的规定的，应当及时执行新的规定。
第二章经营许可发证机关
第四条经营许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。
第五条省安监局负责指导、监督全省行政区域内经营许可证的颁发和管理工作。
各设区市级安监部门(以下简称市级发证机关)负责本市行政区域内下列企业的经营许可证审批、颁发：
(一)经营剧毒化学品的企业;
(二)经营易制爆危险化学品的企业;
(三)经营汽油加油站(含采用橇装式加油装置)的企业;
(四)专门从事危险化学品仓储经营的企业;
(五)辖区内从事危险化学品经营活动的中央企业所属省级、设区的市级(分公司);
(六)经营除剧毒化学品、易制爆危险化学品以外其他危险化学品，且储存危险化学品的数量构成重大危险源的企业。
县级人民政府安监部门(以下简称县级发证机关)负责本县(市、区)行政区域内市级发证机关负责企业以外的其他企业经营许可证的审批、颁发。没有设立县级发证机关的，其经营许可证由市级发证机关审批、颁发。
第三章取得经营许可的安全生产条件
第六条从事危险化学品经营的单位(以下统称申请人)应当依法登记注册为企业，并具备下列基本条件：
(一)经营和储存场所、设施、建筑物符合《建筑设计防火规范》(GB50016)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156)、《石油库设计规范》(GB50074)等相关国家标准、行业标准的规定;
(二)企业主要负责人和安全生产管理人员具备与本企业危险化学品经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，经专门的安全生产培训和安全生产监督管理部门考核合格，取得相应安全资格证书;特种作业人员经专门的安全作业培训，取得特种作业操作证书;其他从业人员依照有关规定经安全生产教育和专业技术培训合格;
(三)有健全的安全生产规章制度和岗位操作规程;
(四)有符合国家规定的危险化学品事故应急预案，并配备必要的应急救援器材、设备;
(五)法律、法规和国家标准或者行业标准规定的其他安全生产条件。
申请人经营剧毒化学品的，除符合上述规定的条件外，还应当建立剧毒化学品双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账等管理制度。
第七条申请人带有储存设施经营危险化学品且储存数量构成重大危险源的，除符合本细则第六条规定的条件外，还应当具备下列条件：
(一)储存设施与相关场所、设施、区域的距离符合有关法律、法规、规章和标准的规定;
(二)依照有关规定进行安全评价，安全评价报告符合《危险化学品经营企业安全评价细则》的要求;
(三)专职安全生产管理人员具备国民教育化工化学类或者安全工程类中等职业教育以上学历，或者化工化学类中级以上专业技术职称，或者危险物品安全类注册安全工程师资格;
(四)符合《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《常用危险化学品贮存通则》(GB15603)的相关规定。
申请人储存易燃、易爆、有毒、易扩散危险化学品的，除符合上述条件外，还应当符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493)的规定。
第八条从事仓储经营的企业，仓储设施应当满足所储存品种的储存条件。仓储设施整体出租的，应与承租方签订安全生产管理协议,明确双方安全生产责任。仓储设施同时分租给不同企业的，由该仓储经营企业按《山东省危险化学品集中交易市场安全管理暂行规定》(鲁政办发〔20xx〕38号)的要求实行统一安全管理。
第九条新建、改建、扩建危险化学品储存经营企业应严格按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全监管总局令第45号)和《山东省〈危险化学品建设项目安全监督管理办法〉实施细则》办理安全许可手续。新建储存经营项目应设在地方人民政府依法确定的专用区域或集中交易市场储存专用区域内。
第十条无储存设施的经营企业零售店面内只允许存放民用小包装的危险化学品(总质量不超过1吨)，带备货库的零售店面备货库总质量不超过2吨。城市规划区内现有分散的危险化学品经营企业应按照本地规划，有计划地迁入危险化学品集中交易市场。
第四章企业申请
第十一条依法登记为企业且具备本细则第三章规定条件的经营企业，向所在地(注册地址)市或县(市、区)级发证机关提出经营许可证的申请。
第十二条新设立的危险化学品经营企业、新增危险化学品经营业务的企业以及原危险化学品经营许可证过期被发证机关注销的企业可以提出经营许可证首次申请。
第十三条申请人提出首次申请应提交以下申请材料：
(一)申请经营许可证的文件及申请书;
(二)安全生产规章制度和岗位操作规程的目录清单;
安全生产规章制度包括：全员安全生产责任制度、危险化学品购销管理制度、危险化学品安全管理制度(含防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等内容)、安全投入保障制度、安全生产奖惩制度、安全生产教育培训制度、隐患排查治理制度、安全风险管理制度、应急管理制度、事故管理制度、职业卫生管理制度等;
(三)企业主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员的相关资格证书(复制件)和其他从业人员培训合格的证明材料;
(四)经营场所产权证明文件或者租赁证明文件(复制件);
(五)工商行政管理部门颁发的企业性质营业执照或者企业名称预先核准文件(复制件);
(六)危险化学品事故应急预案备案登记表(复制件);
(七)企业或具有资质的评价机构出具的经营品种是否涉及剧毒、易制爆、易制毒和监控化学品的辨识材料。
带有储存设施且储存数量构成重大危险源的企业，申请人还应当提交下列文件、资料：
(一)储存设施相关证明文件(复制件);租赁储存设施的，需要提交租赁证明文件(复制件);储存设施新建、改建、扩建的，需要提交危险化学品建设项目安全设施竣工验收意见书(复制件);
(二)重大危险源备案证明材料;
(三)专职安全生产管理人员的学历证书、技术职称证书或者危险物品安全类注册安全工程师资格证书(复制件);
(四)安全评价报告。
第十四条申请人首次申请有以下情况的，还需要提交以下材料：
(一)租赁危险化学品仓储经营企业的仓库、储罐、货场等设施储存危险化学品的，申请人还应当提交出租方的经营许可证或港口经营许可证(复制件)或者危险化学品建设项目安全设施竣工验收意见书(复制件)和安全生产管理协议(复制件)等相关证明文件、资料。
(二)没有也不租赁仓储设施(场所)储存危险化学品，仅从事纯票据往来经营危险化学品的，申请人还应当提交没有也不租赁设施(场所)储存危险化学品的承诺文件。
(三)有气瓶充装作业的企业还需要提交质监部门颁发的气瓶充装许可证(复制件)。
(四)经营第二类监控化学品的企业，要提交山东省禁止化学武器公约工作领导小组办公室同意经营的批准文件(复制件)。
第十五条经营许可证有效期满后继续从事危险化学品经营活动的，要在期满3个月前，向发证机关提出经营许可证的延期申请，并提交延期申请书及第十三条、第十四条规定的文件、资料。如企业有变更事项，可以同时提出变更申请，结合延期一并完成，无需单独办理变更手续。
第十六条企业在经营许可证有效期满3个月前具备下列规定条件并经发证机关同意，可以不提交第十三条、第十四条规定的资料,只需提交申请文件、延期申请书、相关证明材料和《危险化学品经营许可证直接换证征求意见表》，直接办理延期换证手续：
(一)严格遵守有关法律、法规和本细则;
(二)取得经营许可证后，加强日常安全生产管理，未降低安全生产条件;
(三)未发生死亡事故或者对社会造成较大影响的生产安全事故;
(四)服从安监部门管理，在历次安全检查中未发现安全生产问题或事故隐患或者对发现的问题和隐患已全部整改并符合国家有关规定和标准的要求。
带有储存设施的企业，除符合前款规定条件的外，还需要取得并提交危险化学品企业安全生产标准化达标证书(复制件，储存数量构成重大危险源的企业还需要取得二级以上达标证书)，才可免于提交第十三条、第十四条规定的文件、资料,但仍需由发证机关工作人员进行现场审查合格后才可办理延期换证手续。
符合以上要求的企业如在延期时同时变更企业名称、主要负责人、注册地址和储存设施及其监控设施的，应提交发生变更相关条款的证明材料。
第十七条已取得经营许可证的企业变更企业名称、主要负责人、注册地址或者危险化学品储存设施及其监控措施的，应当自变更之日起20个工作日内向发证机关提出书面变更申请。
第十八条变更申请需要提交以下材料：
(一)申请经营许可证变更文件及变更申请书;
(二)变更后的工商营业执照副本或工商名称预先核准通知书(复制件);
(三)变更后的主要负责人任命文件及安全资格证书(复制件);
(四)变更注册地址的相关证明材料(房屋、土地购买或租赁合同);
(五)变更后的危险化学品储存设施及其监控措施的专项安全评价报告;
(六)变更危险化学品储存设施的还需提交危险化学品建设项目安全设施竣工验收意见书(复制件)。
申请人仅需要提交变更事项的证明材料，未发生变更则不需要提交。
第十九条企业在经营许可证有效期内因行政区划调整、企业改制、隶属关系改变等原因，发生注册地址称谓、企业经济类型和隶属关系等变更的，仅需提交相应的变更证明材料报发证机关备案;如需变更经营许可证的，按照第十七条的规定提出变更申请，并提交相应的文件、资料。
第二十条已经取得经营许可证的企业，有下列情形之一的，应重新申请办理经营许可证：
(一)不带有储存设施的经营企业变更其经营场所的;
(二)带有储存设施的经营企业变更其储存场所的;
(三)仓储经营的企业异地重建的;
(四)经营方式发生变化的;
(五)许可范围发生变化的。
第二十一条重新申请危险化学品经营许可证的企业要按照本细则第十三条、第十四条规定提交相关文件、资料。
第二十二条企业提交申请时，需首先在《危险化学品政务信息监管系统》进行网上申请，提交后在线打印申请书，连同其他需要提交申请的文件、资料一并报发证机关。
企业应当对其提交的经营许可证申请文件、资料的真实性负责，并保证所提交的相关文件、资料为最新版本且在规定的有效期内。
第五章发证机关受理
第二十三条发证机关(或行政许可工作点)收到企业申请文件、资料后，应当按照下列情况分别作出处理：
(一)申请事项依法不需要取得经营许可证的，即时告知企业不予受理;
(二)申请事项依法不属于本发证机关职责范围的，即时作出不予受理的决定，并告知企业向相应的发证机关申请;
(三)申请材料存在可以当场更正的错误的，允许企业当场更正，并受理其申请;
(四)申请材料不齐全或者不符合法定形式的，当场告知或者在5个工作日内出具补正告知书，一次告知企业需要补正的全部内容;逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理;
(五)企业申请材料齐全、符合法定形式，或者按照发证机关要求提交全部补正材料的，立即受理其申请。
发证机关受理或者不予受理行政许可的申请，应当出具加盖本机关专用印章和注明日期的书面凭证。
第六章发证机关审查与发证
第二十四条发证机关受理经营许可证申请后，应当组织对申请人提交的文件、资料进行审查，指派2名以上工作人员对申请人的经营场所、储存设施进行现场核查，必要时聘请专家参加;对于经营并储存危险化学品但储存数量未构成重大危险源企业的现场核查，应现场调阅企业的安全评价报告和有关证明文件。
第二十五条对有危险化学品新建、改建、扩建项目的初次申请或变更申请，建设项目安全设施竣工验收意见可以作为现场核查的意见。
第二十六条工作人员应当如实提出对企业的申请文件、资料审查和现场核查的书面意见并签署姓名。
第二十七条自申请受理之日起30个工作日内，发证机关内设机构应当根据工作人员的审查意见研究提出是否准予许可的意见，并由发证机关作出是否准予许可的决定。其中，变更申请受理后，应在10个工作日内作出是否准予变更的决定。
审查过程中的现场核查所需时间、企业对存在问题和隐患的整改时间均不计算在本条规定的期限内。
第二十八条企业对审查过程中发现的问题和隐患整改完毕后，要由当地安监部门进行复核确认，报发证机关备案。有储存设施的，还需要提交评价机构的复核证明。
第二十九条发证机关作出准予许可决定的，应当自决定之日起10个工作日内，颁发经营许可证并送达企业或者通知企业领取;作出不予许可决定的，将不予许可的决定书面告知企业并说明理由。
第三十条发证机关应当建立、健全安全生产许可证档案管理制度，本着谁发证，谁存档的原则，对企业经营许可证申请文件、材料及审查书等进行存档。
第七章经营许可证书
第三十一条经营许可证分为正本、副本，正本为悬挂式，副本为折页式。正本、副本具有同等法律效力。
第三十二条经营许可证正本、副本应当分别载明下列事项：
(一)企业名称;
(二)企业住所(注册地址);
(三)企业法定代表人姓名(或主要负责人姓名);
(四)经营方式(仓储经营、带有储存设施的经营、不带有储存设施的经营);
(五)许可范围;
(六)发证日期和有效期限：
经营许可证的有效期为3年。初次颁发的经营许可证的发证日期和有效期起始日为发证机关作出许可决定之日，截止日为起始日至三年后同一日期的前一日。延期颁发的经营许可证的有效期起始日和截止日顺延三年，发证日期为发证机关作出延期许可决定之日。经营许可证有效期内有变更事项的，起始日和截止日不变，但应载明变更日期;
(七)证书编号：
格式：市级发证：鲁X安经〔YYYY〕QQQQQQ号;
县(市、区)级发证：鲁X(Y)安经〔YYYY〕QQQQQQ号。
其中：X代表企业所在地级行政区域代号：济南a;青岛B;淄博C;枣庄D;东营e;烟台F;潍坊G;济宁H;泰安J;威海K;日照L;滨州m;德州n;聊城p;临沂Q;菏泽R;莱芜S。
YYYY表示发证的年号;
Y代表企业所在地级行政区域代号：县市区名称代字缩写;
QQQQQQ表示发证机关发证流水号;
举例：济南市级发证：鲁a安经〔20xx〕000001号;
济南市中区发证：鲁a(市中)安经〔20xx〕000001号。
(八)发证机关;
(九)有效期延续情况。
第三十三条经营许可证由国家安全生产监督管理总局统一印制，由各发证机关向国家安全生产监督管理总局化学品登记中心自行购买。
第三十四条经营许可证暂时由各发证机关采用打印模板进行打印，登陆下载中心书籍软件，点击《危险化学品经营许可证》打印软件及使用说明下载。国家安监总局新危险化学品经营许可证发证系统整合完成后，打印方式再另行通知。
第三十五条各地安监部门自20xx年8月1日起按照本细则的编号规则和证书格式对符合条件的企业颁(换)发新证，许可证仍在有效期内的企业待证件到期后再按本规定换发。
第三十六条经营许可证延期、变更或者被依法撤销、注销的，企业应将原许可证正本、副本交回发证机关。
第三十七条企业应当妥善保管经营许可证，发生证书遗失或者毁损等情况，应当及时向发证机关提出补领申请并说明理由，同时提交当地新闻媒体公告遗失的证明材料或者毁损件，发证机关自受理申请之日起10个工作日内作出是否准予补领的决定。对于符合条件的，颁发新证书，正、副本内容不变，载明补领和补领日期。不符合条件的，书面告知企业并说明理由。
第三十八条企业不得出租、出借、买卖或者以其他形式转让其取得的经营许可证，或者冒用他人取得的经营许可证、使用伪造的经营许可证。
第八章安全评价
第三十九条在国家及省相关新的标准规定实施前，对企业的安全评价仍按《安全评价通则》(aQ8001)、《危险化学品经营单位安全评价导则》的规定执行，对危险化学品建设项目安全设施竣工验收的安全评价仍按《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(安监总危化〔20xx〕255号)的规定执行。
第四十条依据《安全生产法》第二十五条和《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)第二十二条的规定，储存危险化学品的经营企业(包括储存数量未构成重大危险源的)，应当委托具备国家规定资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价。安全评价报告纳入经营许可证现场核查的内容。报告的签发日期距现场核查之日不得超过12个月，否则，应由原安全评价机构对企业的安全生产条件是否发生变化、变化是否符合相关规定要求做出补充评价。
第四十一条安全评价机构出具的安全评价报告应当包括对企业安全生产条件的全面评价，包括企业安全生产条件存在的全部问题及其整改的方案、对企业整改情况的复查意见和对经营许可证申请材料相关审查内容的评价意见。安全评价机构对其作出的安全评价(包括辨识材料)结论承担法律责任，其结论性意见作为发证机关颁发安全生产许可证的重要参考意见。
第九章监督管理
第四十二条县级以上(含县级)安监部门负责本行政区域内危化品经营企业的安全生产监督管理工作，并依据《办法》第五章的规定对企业的违法行为实施行政处罚。其中，伪造、变造或者出租、出借、转让经营许可证或者使用伪造、变造的经营许可证的违法行为以及暂扣、吊销经营许可证的行政处罚由发证机关决定实施。
第四十三条对于有储存设施或者租赁储存设施的危险化学品经营企业，其储存设施与企业注册地不在同一地区的，由储存设施所在地安监部门对储存设施进行安全监管。
第四十四条已经取得经营许可证的企业不再具备法律、法规和本细则规定安全生产条件的，经停产停业整顿仍不具备法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定安全生产条件的，吊销其经营许可证。
第四十五条发证机关发现企业以欺骗、贿赂等不正当手段取得经营许可证的，应当撤销已经颁发的经营许可证。
第四十六条已经取得经营许可证的企业有下列情形之一的，发证机关应当注销其经营许可证：
(一)经营许可证有效期届满未被批准延期的;
(二)终止危险化学品经营活动的;
(三)经营许可证被依法撤销的;
(四)经营许可证被依法吊销的。
第四十七条发证机关应当加强对经营许可证的监督管理，建立、健全经营许可证审批、颁发档案管理制度，并定期向社会公布企业取得经营许可证的情况，接受社会监督。
第四十八条发证机关应当及时向同级公安机关、环境保护部门通报经营许可证的发放情况。发证机关注销经营许可证后，应当在本机关网站或当地主要媒体上公告。
第四十九条各县级发证机关应当于每年1月10日前，将本行政区域内上一年度经营许可证的审批、颁发和监督管理情况报告市级发证机关。市级发证机关于每年1月20日前将本行政区域内上一年度经营许可证的审批、颁发和监督管理情况报告省安监局。省安监局应当按照有关统计规定，将本行政区域内上一年度经营许可证的审批、颁发和监督管理情况报告国家安全生产监督管理总局。
第十章对有关问题的处理
第五十条本细则施行前已取得经营许可证的单位，在其经营许可证有效期内可以继续从事危险化学品经营;经营许可证有效期届满后需要继续从事危险化学品经营的，应当依照本实施细则的规定重新申请经营许可证。
购买危险化学品进行分装、充装或者加入非危险化学品的溶剂进行稀释，然后销售的，依照本细则执行。
使用长输管道输送并经营危险化学品的，应当向经营地点所在地发证机关申请经营许可证。
第五十一条对于储存设施所在地与注册地不在同一县级行政区域内或者跨地区租赁储存设施的经营企业，发证机关在许可审查过程中必要时可征询储存设施所在地县级以上(含县级)安全监管部门意见，对储存场所现场审查时应会同当地安监局工作人员一同审查。
第五十二条对于经营方式的界定：
仓储经营是指利用危险化学品储存设施、场地，专门为其他单位提供危化品储存、周转业务并收取仓储管理费的经营行为;不带有储存设施的经营是指无储存场所和设施或经营场所储存少量民用小包装危险化学品实物(店面总质量不超过1吨)或带备货库的零售店面(备货库总质量不超过2吨)的经营方式;其余统称为带有储存设施的经营。
仓储经营企业自身也从事危险化学品经营的，应按仓储经营和有储存设施的经营同时申请，许可证注明所有经营方式。
通过租赁形式从事危险化学品经营活动的，根据安全管理协议，若储存设施由承租企业负责安全管理，则承租企业的经营方式为带有储存设施的经营;由出租方负责安全管理的，则承租企业的经营方式为不带有储存设施的经营。
第五十三条经营许可证有效期届满前企业已提出延期申请，经审查发现不再具备安全生产条件的，发证机关应当责令其停止经营活动，暂扣经营许可证，限期整改存在的问题和隐患，时间一般不得超过3个月，特殊情况下可适当延长。企业的整改时间超出其经营许可证有效期且在规定期限内仍未完成整改、经营许可证未被批准延续的，发证机关应当注销其经营许可证。
第五十四条企业因项目建设或者隐患整改等原因不能按时申请延期的，可以在经营许可证期满前3个月前向发证机关提出推迟延期换证申请，并提交《危险化学品经营许可证推迟延期换证申报表》，并停止危险化学品经营活动，交回原经营许可证。如无特殊原因，推迟延期换证时限不宜超过半年。
第五十五条经营许可证被依法注销的带有储存设施的企业申请继续经营危险化学品，应当依据《山东省〈危险化学品建设项目安全监督管理办法〉实施细则》第六章第三十五条第三款的规定，重新申请办理危险化学品建设项目安全设施竣工验收手续。
第十一章附则
第五十六条本细则规定的期限均以工作日计算，不含法定节假日。
第五十七条本细则自20xx年8月1日起施行，有效期至20xx年7月31日止。省安监局的《关于做好危险化学品登记管理等有关工作的通知》(鲁安监发〔20xx〕14号)、《关于办理危险化学品经营许可证有关问题的通知》(鲁安监发〔20xx〕15号)、《关于做好危险化学品经营许可证换证工作的通知》(鲁安监发〔20xx〕52号)、《关于变更〈危险化学品经营许可证〉有关问题的通知》(鲁安监发〔20xx〕60号)、《关于当前危险化学品经营许可证颁发工作有关事项的通知》(鲁安监发〔20xx〕185号)同时废止。
危险物品指的是什么危险物品：在航空运输中，可能明显地危害人身健康、安全或对财产造成损害的物品或物质。危险物品的详细分类参见iata《危险物品规则》，危险物品品名以《中国民用航空危险品运输管理规定》载明的为准，并参照现行有效的iata《危险物品规则》。
化学品的存储方式篇6
关键词:仓储管理价值链电子商务
中图分类号：C29文献标识码：a文章编号：
仓储管理也被称为仓库管理，是指对仓储货物的收发、结存等一系列活动的有效控制，仓储管理目的是为保证仓储货物的完好无损，保障企业生产经营活动的正常进行。传统的仓储管理还需要在上述活动基础上，对仓库类各类货物的状况加以分类记录，对货物的数量、品质、所在的位置、归属的部门、订单及仓储分散程度等情况进行综合管理。
当前，我国传统的仓储管理还比较落后，主要表现在传统仓储管理的两个目标即降低库存成本与提高服务水平还没有实现。同时，现代物流思想和提供专业的一体化现代物流服务的仓储管理远远没有落实，仓储管理提高企业经济效益的目的无法实现。具体表现在：一是仓储维持成本过高。仓储成本可以分为固有成本和变动成本两大部分。固有成本包括仓储设备折旧、仓储设备的维护费用等，据了解，我国仓储设备折旧率达到15%,超过标准的年折旧率6个百分点，同时维修费用不断提高。变动成本与仓储数量的多少相关，包括变质损耗、保险费用、仓储物品的毁损、货物的搬运装卸费用、拣选整理费用等，这一方面也在不断增加。据统计，我国工业产品直接劳动成本所占比例不足工厂总成本的10%并且还在不断下降，而储存、运输所支付的费用却占生产成本的40％[1]；二是仓储成本主要是仓库维持成本；二是仓储布局不合理，库存容量紧张的情况普遍存在。一般企业仓库空间划分不合理，立体空间没有充分利用，导致仓库容量的浪费和仓库管理的效率不高；三是物流及物流服务的作为未得到有效重视。从本质上说，仓储不是生产，不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项，物流是仓储的根本目的。通过仓库物流管理，可以实现企业的及时进货，调整生产、保持最优的库存量及改善库存结构、加速资金流转，从而大大降低了仓储成本，提升了经济效益。
一、仓储管理的价值链组成
1985年，美国哈佛大学波特教授在《竞争优势》一书中提出了价值链的思想。价值链是指一个企业产品设计、生产、销售、交货以及对产品起辅助作用的各种活动的集合。企业价值链上的价值活动可分为两大类，即关键活动和支持活动。关键活动涉及企业的采购、销售活动、物流及提供售后服务等活动，可以概括为创造价值的过程。而支持活动则包括人力资源管理、技术开发以及财务和仓储管理等活动。涉及到供应商、零售商、最终顾客、银行、物流服务商等多个主体，可以概括为创造价值所必须承担的成本。对于企业来说，在价值一定的情况下，首要的选择就是降低成本，以低成本取得高于同行业的收益，以低价格的产品占领市场，而在生产本身成本无法压缩时，降低仓储成本成为不少企业的重要选择。
企业仓储管理的价值链有以下几个部分构成，一是支持生产。主要是通过仓库对生产所需的原材料进行储备，保障以经济和及时的方式向企业提供零配件，实现企业长期稳定的生产。其中包括入库订货、接货、验收入库、出库4个主要环节。二是现场储备。对于一些品种有限或者具有高度季节性的产品，安排直接从生产厂商进行装运，以大大减少运送时间，满足客户的特殊订货要求。三是配送分类。根据生产的预期，储存多种产品，对产品进行组合装备，减少与供应商和客户沟通的次数，还可以形成更大的装运批量，有效降低运输成本。
从价值链降低成本的角度出发，为了节约仓储成本，首先要进行科学的管理和保养。一般来说，生产和消费不可能同时间完成，企业生产必须要有一定的原材料和库存，要加强仓储的科学性，加强计划性和合理利用各种原材料，做好保养工作，避免材料的积极和无意义的损耗。其次是要做好管理信息系统的建设，及时处理好如现场储备等特殊订单，更加有效的发挥仓储在联系客户和市场的中间作用。最后是加快物流配送等物资周转工作，降低库存成本，提高库存效益，更好的实现成本领先战略。
二、仓储管理的电子商务应用
随着时代的发展，价值链理论得到更多补充和创新。哈佛商学院的雷鲍特和斯维奥克拉在1995年提出虚拟价值链理论，认为当今每个企业都在两个世界中竞争，即管理者可感知的物质世界及由信息构成的虚拟世界，后者指电子商务这一新的价值增长点。电子商务的应用主要有B2C模式（BusinesstoCustomer）企业与消费者之间的电子商务、C2C模式（CustomertoCustomer）消费者和消费者之间的电子商务、B2B模式（BusinesstoBusiness）企业与企业之间的电子商务。就我国仓储管理的实际来说，更多采用B2B、B2C模式，即企业与企业（消费者）之间，通过互联网或专用网方式进行的电子商务活动。这种模式能帮助企业在每笔交易中匹配到最佳的合作伙伴，完成从订购到结算的交易行为。
电子商务在仓储管理中，有很大的应用空间：一是电子化采购。就是通过互联网管理企业的采购流程,实现企业对产品、原材料、非生产性产品及服务等的电子化、网络化的采购，这样可实现企业内部有组织、有计划的统一管理,减少流通环节,降低成本,提高效率。现在的电子化采购软件可分为3类，买方桌面购买系统。它可帮助企业员工通过桌上电脑进行购买。买方中央采购管理。帮助企业经理及专业买家管理采购流程、分析交易资料及进行供应商管理。卖方应用软件。帮助制造商、分销商通过网络销售货品,它通常包括电子目录及电子交易订单的产生功能等；二是电子货物运输及跟踪。采用网上货物跟踪系统,使客户直接进行查询以获得货物的状态信息,还可以了解运输方面商业伙伴的数据信息,从而减少货物的库存天数,缩短货物中转时间,加快贸易流通；三是网上支付。就是在网上进行买卖双方的金融交换,交换的内容通常是由银行中介或法定货币所背书的某种形式的数字金融工具,如加密过的信用卡号码、电子支票或数字现金等。大部份的企业依靠专有的金融电子资料交换(FeDi)网络来处理企业支票或本票交易；四是实现采购与仓储的动态平衡。采购与仓储是企业重要的经济信息。以往企业往往是采用电传、电报甚至电话传递订货、发货、到货、压货、换货、退货等信息，一般见到货款银行汇款单据传真件才可以开据产品出库通知，以手工方式把以上信息录入到采购与仓储系统中，存在着信息传输效率低，可靠性、安全性、保密性差的缺点。电子商务运用，可以使采购、销售与仓储的信息同步化，建立物品的询价、采购审批和票据录入系统，建立库房原材料、半成品和成品入出库系统，建立销售客户信息、产品报价、订单审核和发货通知系统；建立财务银行查询和支付系统等；五是大大提高了物流配送的效率。在传统的物流配送管理中，由于信息交流的限制，完成一个配送过程的时间比较长，但在电子商务环境下，物流配送周期会大大缩短，物流配送管理过程变得简单和容易，在商流和支付都实现了数字化传输后，物流配送的效率和速度大大提高。
电子商务应用在仓储管理中，还存在以下困难：一是企业缺乏应有的成本意识。有些企业,还没有把仓储成本放在企业生存发展的重要位置上,很多企业仍一直采用原始落后的手工的方式处理库存，效率不高，漏洞百出。还有些企业只按上级指示硬性摊派建设,不考虑企业实施电子商务的基础条件和承受能力,脱离企业的发展目标。电子商务的开展存在着盲目性、片面性,不但不能促进企业利润的提高,反而浪费了人力、物力、财力,信息化的建设和企业的预期无法统一,难以发挥B2B、B2C电子商务的巨大作用；二是信息普及率低,网络运行质量差。企业的信息化程度决定着企业在电子商务下的竞争优势,大部分企业信息化总体进展缓慢,网络运行质量差。据统计,在15000家左右的国有大中型企业中,只有10%左右的企业基本实现了信息化，约70%左右的企业拥有一定的信息手段或正在着手进行信息化建设，约20%的企业只有少量计算机进行财务和文字处理[2]；三是企业及消费者认证制度的滞后。认证问题由银行解决，目前，申请数字证书的价格比较贵。大部分企业都还没有这方面的需求。可见,企业还没有认识到申请第三方认证中心的数字证书的重要性。如果企业要扩大自身的网上业务,就必须充分认识身份认证的重要性,积极与认证中心配合,减少纠纷。目前，我国B2B(企业对企业)支付服务还处在探索阶段,企业与企业开展商务时较少利用网上支付方式结算。这是由于B2B涉及的金额巨大,国内Ca认证还不规范等原因,企业与企业之间应用电子商务还需要一定时间等。
促进电子商务在仓储管理中的应用，对策如下:一是以合理库存为核心，优化企业供应链管理。传统的企业供应链包括生产厂家——经销商——批发商——商店——顾客等几个环节，每一环节都需要或多或少的库存，需要建设一定的仓库，这样提高了仓库的负担也延长了货物流转的周期。为此，以合理库存为核心，优化企业内部供应链管理，一方面是整合企业内部业务流程，利用互联网技术,实现分店（部门）数据快捷汇总,使下属单位的经营数据、业务单据等销售信息及时准确地上报和汇总到总部,同时通过网络技术使企业总部和相关职能部门共享经营数据,消除信息孤岛，实现企业的统一采购、统一分销。另一方面是优化外部供应链管理，实现企业与供应商在线新品查看、电子订货、电子支付,共享商品销售、库存、促销信息,让供应商一起参与商品管理、库存管理和自动补货,快速响应客户需求,减少商品的缺货和积压情况等；二是以有效物流为重点，加强电子商务平台的建设。传统意义的仓储，重点在储存而非流通，工作重心在于货物的安全保存。而电子商务方式下的仓储，本质上可以说是分拣中心和临时仓储，核心考核数据Kpi是流转的效果与效率。为此，要注意仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、销售管理等系统之间的衔接。仓库管理系统不仅能实时查询产品的存放地点以及在供应链的存放地点，而且要运用实时信息准确、合理地在多节点网络中分配货物，提供仓储、配送、综合物流一系列的信息化服务；三是以安全库存为抓手，加强库存的监控和人才建设。以智能化库存监测和服务平台建设为抓手，集成物流设备系统、自动控制系统、计算机及其网络系统、信息识别和信息管理系统等工具，扩大仓储作业能力，提高劳动生产率，减少仓储作业差错，获取更大利润。同时，加强电子商务及库存方面专业人才队伍建设，服务企业库存应用电子商务的发展。
参考文献:
[1]林昶,基于收益管理的第三方仓储能力分配及其相关机制研究[D],西南交通大学,2007.
化学品的存储方式篇7
关键词：应急物资;安全库存;服务水平;合作储备
中图分类号：F253文献标识码：a
abstract：thepaperstudiesthefeasibilityofrealizingthecommoninventorybetweentheemergencysuppliesthatthegovernmentpurchasesandtheenterprise'ssafetyinventoryinacertainextent.thenthepaperdiscussesthemanagementmodeofcommoninventoryandmechanismdesign.Firstly，establishtheoptimalmodelofthegovernmentemergencyservicelevelandlogisticsservicelevelwhenthetotalamountofinventoryunchanged;secondly，establishtheoptimalmodelsofthetotalinventoryintheconditionofconstantofthegovernment'semergencyservicelevelandlogisticsservicelevel;finally，analyzetheimpactofthegovernmentandtheenterpriseinventoryratiooftwomodels，andtheresultsshowthatthiskindofcommoninventorymodeofgovernmentandtheenterprisecanachievewin-winsituationintheinventorymanagement.
Keywords：emergencymaterials;safetyinventory;servicelevel;commoninventory
0引言
我国是世界上自然灾害发生较多的国家之一，经常性的地震、洪水、泥石流等灾害，给人民生命和财产造成了重大的威胁和损失，并且对社会经济发展造成一定的冲击。当突发事件发生时，应急物资保质保量地及时送达灾区至关重要，并且应急物资储备需要专门的仓库占用大量的资金，还存在储备成本高、过保质期浪费等问题，这就需要对应急物资储备进行管理。合理的储备量既能降低应急物资储备成本，又能提高突发事件的应对能力。
目前国内外学者关于应急物资储备模式的研究大多侧重于从定性角度上研究，应急物资储备的定量研究内容比较薄弱，还有待成熟。很多学者对国家应急物资储备发挥的作用进行了系统的分析和研究，邹俊义等肯定了国家物资储备体系在抗震救灾中的工作，提出国家可以充分利用仓储设施、应急救灾队伍、开展物资储备和物流体系优势等，开展应急救灾工作[1];杨子健提到国家物资储备体系发挥了从灾害发生到灾后重建过程中的物资保障功能[2]。也有一些学者认识到国家在应急物资储备中的不足，提出了应急物资储备的其他模式，储备模式多元化，刘利民和王敏杰介绍了我国应急物资储备的现状，并且提出了我国应急物资储备发展中存在的问题[3];张永领总结了我国救灾物资储备体系的构成，提出了当前存在的问题，并对完善储备体系提出了建议[4];张红指出要完善应急物资储备制度，各级政府应急委员会应该下设应急物资储备管理小组，应急物资储备管理资金要有保障，明确参与应急储备活动各主体的权限和关系，应急物资储备方式要多元化[5];张文峰首先讨论了应急物资的五种储备模式，继而对不同的储备模式，确定了应急物资的储备量[6]。随着对应急物资储备的深入研究，很多学者对应急物资的储备成本进行了定量分析，whybark指出用于救灾物资的存储管理成本和一般的库存成本有很大不同[7]。Svenaxsater针对应急订单下库存系统的问题，设计了一种启发式算法最大限度减少了预期库存成本[8]。JohansenSG和thorstensona提出了面对突况，处理不确定需求的应急供应模式[9]。丁斌，雷秀提出了政府与企业以委托方式合作的应急物资存储成本控制问题的研究[10]。夏青，徐庆提出了政府和企业以委托的方式建立生产能力储备补贴激励模型[11]。
现有的储备方式主要还是以政府储备为主，这种储备方式会造成储备成本过高、过保质期浪费等现象。故可以考虑政府和企业合作储备应急物资，可以有效地降低储备成本并且使物资始终在保质期内，而现有研究仅限于以基本的委托的方式，这其实给政府和企业带来一定的损失和资源浪费。故本文研究政府和企业合作进行应急物资储备，政府把自己的应急物流中最重要的部分―应急库存委托给一家或几家企业来管理。政府向企业支付一定的预付款，由企业来管理应急库存。而且企业由于日常生产经营和规避风险的需要，会储备一定量的半成品或产成品，即企业会保有一定的基本库存和安全库存量，企业在保有自身基本库存不变的情况下，将政府的部分应急库存和自身的部分安全库存合作储备，这部分储备物资既可以作为政府的应急物资，又可以作为企业的安全库存，进而实现总储备量的降低或服务水平的提高。同时，企业安全库存要求按照单品设置，而应急物资无过多要求。这种储备方式可以实现政府和企业更大的共赢，对应急物资的储备有一定的借鉴意义。
1模型建立
1.1问题说明
政府和企业以委托的方式储备应急物资，政府把自己购置的一定量的应急物资交由企业管理，政府支付给企业一定的费用，企业把政府委托的应急物资和自身的安全库存一起运营管理，使其一直处于保质期内。在此基础上，企业预留一定比例的应急物资，只有在突发事件发生时才可调用，同时预留一定比例的安全库存，只有基本库存无法满足需求时才可调用。与此同时，企业把政府的剩余应急物资和自身的剩余安全库存作为一个中心库存，当预留的政府应急物资和预留的企业安全库存无法满足需求时均可调用且遵循先到先得原则。为了便于研究，在不改变问题性质的条件下，做出如下假设：
（1）政府和一家应急物资供应商签订合约，仅涉及单种商品的生产、采购和库存。
（2）企业储备应急物资，把这些应急物资融入自身日常的运营中，故不需要考虑动态更新费用。
（3）政府和企业存储物资量随着需要量的变化而变化，并且服从正态分布nμ，σ■。
1.2变量说明
对本论文所涉及到的变量用如下符号表示：
i=1，2：1代表合作前的变量，2代表合作后非合作储备部分的变量;
j=g，e：g代表政府，e代表企业;
S■■：应急物资或安全库存储备量;
SS：合作后应急物资和安全库存合作储备量;
μ■■：政府应急物资平均需求量或企业基本库存，σ■：表示标准差;
μ：合作后合作储备量的平均需求量，σ：表示标准差;
p■■：政府应急服务水平或企业物流服务水平，z■■：对应的安全系数;
p：合作储备部分的服务水平;z：对应的安全系数。
政府应急物资的储备量、企业安全库存储备量均和物资需要量的标准差以及服务水平有关。政府应急物资需要量的标准差σ■比企业安全库存需要量σ■的标准差大，即σ■>σ■，这是因为国家突发事件发生的不确定性相比于企业存储安全库存应对不确定性更大。政府存储物资的服务水平的安全系数也应该高于企业，即z■>z■，这本身就取决于国家突发事件的发生涉及面更广，而企业的安全库存存储水平也仅涉及到企业相关的合作人。
1.3服务水平最优化模型
在总储备量不变的情况下，建立政府的应急服务水平和企业的物流服务水平最优化模型。
（1）对合作前后政府的应急物资储备量进行分析。政府应急物资储备量：
S■■=μ■■+σ■z■■（1）
假定合作后非合作储备量是合作前总量的α，即：
S■■=αS■■（2）
（2）对合作前后企业的安全库存储备量进行分析，同时分为两种情况来看。
①简单模式：假定储备的商品只有一种质量和特性
企业安全库存的需要量：
S■■=σ■z■■（3）
②模式的进一步推广：假设储备的商品有两种及以上的质量和特性。此时企业针对这种商品例如布匹的不同颜色、花纹等需要根据顾客的需求量分别设定不同的安全库存，而政府则不需要，只需要储备一定量的质量相当的应急物资即可。针对这种储备特性，企业可以很大程度上减少库存储备量和提高客户服务水平。
企业针对商品的不同特性分别设置安全库存，假定该商品共有n种不同的特性，并且用e■，e■，…，e■代表n种不同的特性：
S■=σ■z■k=1，2，…，n（4）
此时企业安全库存储备量：
S■■=■σ■z■■（5）
假定合作后非合作储备量是合作前总量的β，即：
S■■=βS■■（6）
（3）对合作后，政府应急物资和企业安全库存合作储备部分进行分析。
SS=μ+σz（7）
其中，合作后合作储备部分的平均储备量仅与政府的平均储备量相关，可表示为：
μ=μ■■-μ■■（8）
合作后合作储备的标准差与政府、企业需求量的标准差均相关，可表示为：
σ■=σ■+■σ■（9）
（4）合作后，政府的应急服务水平和企业的物流服务水平包含两个部分，即非合作储备部分满足的服务水平和合作储备部分满足的服务水平之和。
政府的应急服务水平和企业的物流服务水平可表示如下：
p■=p■■+1-p■■・p（10）
基于上述分析，针对商品的单种特性建立服务水平最优化模型如下所示：
maxp■，pe（11）
且要满足：
S■■+S■■=S■■+S■■+SS（12）
通过以上的分析可以推出在此模型下，政府和企业可以实现双赢。对于企业来说，企业物流水平的提高为企业带来更多的客户，赢取更大的收益;对于政府来说，应急服务水平的提高可以在突发事件发生时提高相应度，使国民的人身安全多一份保障。
1.4总储备量最优化模型
在政府应急服务水平和企业物流服务水平不变的情况下，结合服务水平最优化模型分析基础上建立总储备量最优化模型如下所示：
minS=S■■+S■■+SS（13）
且要满足：
p■=p■■+1-p■■・p≥p■■（14）
在此总储备最优化模型下，总储备量实现一定程度上的减少，这既可以减少物资的生产成本又可以减少库存成本、管理费用等，为企业带来更大的利润，为政府节约一定的财政费用。
1.5模型结论
通过以上的分析，政府和企业合作储备的库存模型下政府和企业可以实现双赢，特别是当企业储备的安全库存具备多种特性时，企业可以充分利用政府储备在自身仓库中的应急物资，在保证政府应急物资质量和数量不变的情况下，为自己创造更大的收益和利润。
2物资储备比例的影响分析
本文分析当物资储备比例发生改变时，对服务水平的影响以及对总储备量的影响，进而说明合作储备模型下，政府和企业实现双赢。且本文针对单种商品的单种特性作数值分析，并以此推断当商品具备多种特性时，企业可以获得更大的收益。
为了便于分析，对涉及的变量和数据做以下说明：
假定合作前：
μ■■=7670件/年，σ■■=1000，p■■=0.99，查表得z■■=2.33，求得S■■=10000件;
σ■■=100，p■■=0.8，查表得z■■=0.84，求得S■■=84件;
因为σ■+σ■+σ■，故合作后σ=1005。
（1）对第一种模式分析
表1表示在合作前后总储备量不变的情况下，政府应急服务水平和企业物流服务水平随变量α、β的变化情况。
用图1、图2直观地表示在合作前后总储备量不变的情况下，合作前后服务水平之差随变量α、β的变化情况。
①从图表中可以看出，在合作后总的储备量不变的情况下，合作后与合作前的政府的应急水平之差随着α的减小而减小，而β的变化对政府的应急服务水平几乎没有影响，这是因为本文假定的数据政府应急物资储备量远远大于企业安全库存储备量，由此也可推断当政府应急物资储备量与企业安全库存储备量相差不大时，β的值也会对其有影响。
②从图表中可以看出，随着α的减小，合作后的服务水而小于合作前的服务水平，所以合作储备量要在一定范围之内。
③从图表可以看出，在合作后总的储备量不变的情况下，企业合作后与合作前的物流服务水平之差随着α的减小而增大，随着β的增大而增大，由此可以推断出企业和政府合作储备应急物资时，企业可以在保证政府应急服务水平不变的情况下，通过合作储备大大提高自身的物流服务水平，为企业赢得更大的收益。
（2）对第二种模式分析
表2表示各储备量变化与变量α、β之间的关系：
图3直观地表示合作后的总储备量与变量α、β之间的关系：
①从图表可以看出，在α保持不变的情况下，总储备量随着β的增大而减小;
②从图表可以看出，在β保持不变的情况下，总储备量随着α的减小先减小后增大;
③从图表可以看出，在一定范围内，这种储备方式使得合作后总的储备量减少，且可以求出在一定条件下的最小储备量。
3结论和展望
本论文提出了政府应急物资和企业安全库存合作储备的两种模式并且具体分析了物资储备比例改变时对模型的影响，进而说明两种模式的适用情况，对于政府和企业有一定的借鉴意义。本文接下来主要研究实施机制和激励机制的设计对模型的影响，同时考虑到储备空间改变和管理模式的改变所带来的管理成本增加，这也是以后研究的重点。
参考文献：
[1]邹俊义，李威.国家物资储备系统参与应急救灾探讨[J].国际地震动态，2009（12）：23-27.
[2]杨子健.国家救灾储备在应急救灾中的作用与启示[J].宏观经济管理，2008（7）：19-21.
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[5]张红.我国应急物资储备制度的完善[J].中国行政管理，2009（3）：44-47.
[6]张文峰.应急物资储备模式及其储备量的研究[D].北京：北京交通大学（硕士学位论文），2010.
[7]D.Claywhybark.issuesinmanagingdisasterreliefinventories[J].internationalJournalofproductioneconomics，2007，108：228-235.
[8]Svenaxsater.aheuristicfortriggeringemergencyordersinaninventorySystem[J].europeanJournalofoperationalResearch，2007，176：880-891.
[9]JohansenSG，thorstensona.aninventorymodelwithpoissondemandsandemergencyorders[J].internationalJournalofproductioneconomics，1998（56-57）：275-289.
化学品的存储方式篇8
危险品首先是一种商品、一种货物，根据《危险货物分类和品名编号》的定义,凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸和储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物均属危险货物。
随着我国物流经济与港口贸易的快速发展，以及石化、危化产品进出口贸易的快速增长,港口仓储成为危险品装卸、中转的主要形式,在危险品仓储领域所占的比重越来越大。由于行政因素、历史因素以及管理缺陷，港口仓储尤其是堆场成为危险品物流管理的薄弱环节,极易引发安全事故,造成重大经济、人身、社会、生态,甚至是政治损失与影响。天津港“8.12”危险品爆炸事故就是由危险品集装箱堆垛燃烧爆炸引起，目前已造成165人死亡,8人失联，直接经济损失700亿元,再一次为我国港口危险品仓储安全管理敲响了警钟。
2我国港口危险品仓储管理存在的主要问题
2.1行政审批多头,安全标准多样
因为危险品仓储的专业性、危险性，国家对危险品仓储的监管力度远远高于其他货物仓储。但总体上,我国危险品仓储监管仍比较混乱,尤其是在港口危险品仓储方面,存在行政管理多头、安全标准多样的问题。
(1)审批多头。为规范危险品管理,国务院在2011年新修订了《危险化学品安全管理条例》进_步明确了安监、消防、公安、质检、环保、交通、卫生、工商等各行政部门的职责,港口危险品还涉及海事和海关部门，要求共同做好危险品安全管理工作。但在实际执行过程中，造成了多头审批、各自为政、层次繁多、程序复杂的审批局面，不仅增加了企业管理成本，也给审批环节留出了寻租空间。以天津港肇事单位瑞海国际(以下简称瑞海）为例，其《中华人民共和国港口经营许可证》律)港经证(ZC-543-03)号及《港口危险货物作业附证》都是由天津市交通委（以下简称交委行政审批局审批，而天津市交委的港口审批部门与天津港在2003年以前还是同一家行政单位（天津港务局。由于经营权审批主体和权力的不唯让瑞海钻了政策的空子。
(2）标准多样。多个监管部门的多种规章和标准，不仅大大增加了企业的管理成本,而且留给企业“钻空子”的空间。比如危险品仓储用地，企业虽然按照安监部门的要求间距建设了仓库，可国土资源部门认为该间距会浪费土地资源。在应急演练方面,安监部门要求企业定期进行应急演练,但是演练中灭火泡沫液无法回收，当地海事部门会因水体污染对应急演练持反对态度。我国行业安全标准由不同的政府部门负责,彼此缺乏统筹和沟通,存在标准重复、标准矛盾的现象。而且从目前来看，我国的安全标准体系与西方发达国家的差距还很大，空白也还很多。
2.2政企不分,既当运动员又当裁判员
2003年11月15日，根据国务院办公厅《转发交通部等部门关于深化中央直属和双重领导港口管理体制改革意见的通知》,经天津市委批准，天津港务局实行政企分开，行政职能转交天津市交委,天津港务局转制为天津港集团)有限公司。据目前公开报道的资料,天津港规建部批复了瑞海的规划建设，而天津港规建部为天津港集团的下属部门，属于企业体系。
根据我国现行法律,行政审批的主体是行政机关、法律法规授权的组织、规章委托的组织，而不是其他自然人、法人和组织。企业显然属于经营性法人,像天津港这种行政事业单位转制为国企之后,从法律上来讲是不具备行政审批权的，其对瑞海规划建设的审批就属于违法审批。天津市规划、建设和环保等政府部门才拥有对瑞海公司的行政审批权。
2.3企业唯利是图,违规作业
经调查，瑞海的危险品在存放等多个环节，都有违规之处。瑞海仓库存放规划显示,氰化钠可存放量为24t而据媒体报道,爆炸现场被证明有700t氰化钠。2013年5月4日，天津市交通运输和港口管理局的批复中，允许瑞海的区域作业范围是集装箱货场重箱区、面积1.8万m2,用来存放危险品，中转仓库为3117.81m2,允许用来存放烧碱。而熟悉瑞海的工作人物流技术2015年第34卷11月刊（下半月)津市交管局批复的危险品存储位置-集装箱货场重箱区。
按照《危险化学品经营许可证管理办法》,未将危险化学品储存在专用仓库内，或者未将剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品在专用仓库内单独存放的，都将受到相应处罚。而调查发现瑞海存储的全是出口的危险品，且集装箱是露天存放的，也没有分类规划危险品存放区域。
根据安监总局下发的《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》,库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,单一品种存放量不能超过500kg,总质量不能超过2t。而瑞海危险品堆垛之间的距离在0.4m至0.5m,—次装箱的危险品重量在6至30t。
另外,根据相关规定,危险品的仓储场所要求大中型仓库与周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等的距离应在1000im以上。瑞海严重违反这条红线，与最近的小区不足600m,且该小区建成在前。
2.4监督部门失管失查,放松或放弃监管
天津市交委作为天津港危险化学品经营管理行业主管部门,对危险化学品经营业务负有审批、监管等职责，有关责任人员未认真履行职责，违规发放经营许可证,对瑞海公司违法违规经营活动监管不力。
天津市安监局和滨海新区安监局作为安全生产的监督管理部门，对辖区内企业特别是危险品经营企业的安全生产负有监管职责,有关责任人员监管不力，对瑞海公司存在的安全隐患和违法违规经营问题未及时检查发现和依法查处。
滨海新区规划和国土资源管理局作为辖区各类建设项目的规划管理部门，对辖区内企业经营危险化学品仓储业务规划负有审批职责，有关责任人员明知瑞海公司经营危险化学品仓储地点违反安全距离规定，未严格审查把关，违规批准该公司的危险化学品仓储业务规划。
天津新港海关有关责任人员在危险品进出口监管活动中对工作严重不负责任，对瑞海公司日常监管工作失察，对其违法从事危险品经营活动未及时发现并查处;给不具备资质的瑞海公司开辟绿色进出关通道，放纵瑞海公司从事违法经营活动。
（天津港集团)公司作为港区企业管理单位，对辖区内经营企业负有安全生产监管等职责，有关责任人员疏于管理，对瑞海公司存在的安全隐患和违法违规经营问题未有效督促纠正和处置。
2.5基础设施落后,技防水平滞后
以瑞海国际为例，我国港口危险品仓储由于周转时间快、便于装卸等原因，多采取露天堆场和简单仓库，出于成本的考虑,绝大部分没有自动化监测、报警、灭火系统,更不用说建立信息系统。从目前披露的细节来看,瑞海国际爆炸事件在起火阶段是人工报警,而当值班人员发现火情时火势已经蔓延,错过了最佳的处置时机。
另一方面，救援方迟迟得不到危险品的种类、位置、数量等信息，虽然主要是因为企业管理混乱、违规作业，但另一层面也暴露了企业信息系统数据存档与容灾能力的不足，尤其是与海关、安监等监督部分的数据备份与共享没有建立，滞后了救援,也影响了事故调查。
3加强港口危险品仓储管理的主要措施
3.1理顺行政管理渠道,规范安全标准和审批环节
(1)建立全国统一的危险品仓储营运许可制度。审批主体必须是国家行政机构和法律规定的履行审批权力的组织,各审批主体之间审批职能明晰,审批权限唯一。在统一审批条件的前提下，简化审批程序，实行安监、消防、环保、规划等部门的联合审批。
(2）整体统筹,片区化、集中化。大中城市和人口密集区的港口危险品仓储审批应片区化、集中化，由市政规划部门与港口管理部门根据城市功能区划与港口发展规划整体统筹,最大限度避免低事故伤亡和生态危机。
(3)统一设立监管标准。各管理和监督部门负责出台本部门的建设及监管标准，加强协调与沟通,标准之间不能交叉，不能矛盾。同时,借鉴国际成熟经验,使标准体系更加完善、详尽，切实规范行业建设、生产、管理、运营的方方面面，做到无死角、全覆盖。
(4）严格准入门槛。建立企业资质审核与考评制度,将企业收入、诚信、纳税、环保、人员素质等纳入审核范围，对于不达标企业不予准入或续签。
3.2政企业分开,绝对杜绝既当运动员又当裁判员
由于历史原因，我国沿海港多由当地港务局改制而来,原本履行行政管理与审批职能,现在履行企业职能。因改制时间不长以及专业封闭、连带关系复杂等特点,很多港口还保留着部分行政管理与审批职能,政企没有完全分开，这就客观上存在着自我审批、甚至形成“独立王国”的风险。必须坚决剥离港口的行政审批职能，港口内企业的危险品仓储建设审批全部由交委、安监等行政部门审批，港口作为经营性实体和法人只负责管理、经营。
3.3强化企业专业化、规范化建设
加强企业内部安全管理，是危险品仓储企业的立身之本、经营之道,也是重大社会责任。
(1)建立严格完善的管理制度。为保证危险品仓储的安全,企业需要依据危险品管理的法律和规定,根据企业的具体情况和所储存的危险品的特性，制定严格的危险品仓储管理制度、安全操作规程,并具体落实到责任人,严格履行登记、备案、报告的法律和行政义务。
(2）严格出入库制度。危险品入库时,仓库管理人员要严格把关,认真核查品名、标识,检查包装，清点数目，细致地做好登记,重点危险品要实行双人收发制度。危险品出库时,仓库管理人员除要认真核对品名、标识、数目外，还要认真登记提货人,详细记录危险品的流向。
(3)严格货位和堆垛秩序。危险品的储存方式、数量必须符合国家的有关规定,选择合适的存放位置,妥善安排相应的通风、遮阳、防水、防湿、温控条件，根据危险品的性质和包装合理确定堆放垛型和垛的大小，要有合理的间距，消防器材和配电箱周围禁止堆货或放置其它物品。
(4）规范装卸作业流程。在保管和装卸作业过程中，要严格遵守有关规定和操作规程,合理选用装卸器具，对包装不符合作业要求的要妥善处理、再行作业。保管人员要定期检查危险品品种、数量和相关设施,及时清扫库场，进行必要的消毒处理,严格限制闲杂人员进库。
(5）建立应急预案。当危险品库遇到紧急情况时，要有处置预案，包括汇报情况、现场紧急处理、人员疏散、封锁现场、人员分工等。应急处理指挥人员要有相关的专业知识,能熟练掌握操作技能。
3.4明确监管部门职责,提高监管水平
(1)提高监督管理水平。明确各监管部门的职责和权限，杜绝交叉、重复，同时完善监管规范，纵向到边、横向到底，扭转执法不严、监督不到位的局面。
(2明确地方政府责任。地方政府应该为域内企业负总责,要让地方政府感受到监管责任与压力，担当起维护社会利益和人民人身财产安全的责任。
(3)发挥社会监督作用。要充分发挥媒体舆论监督作用，善于调动社会各方力量,让安全监管更“接地气”
(4）加大企业违规成本。“谁审批、谁负责”由监督部门作为执法主体,处罚程度要远远大于违规收益，从而使企业不敢违规、不愿违规。
(5）调动企业责任。政府应大力推动和倡导可持续发展战略。牵引社会、企业、自然环境三者互利互促,给予优秀仓储企业、绿色仓储企业政策优惠和财政减免，从而现实企业利益、社会利益、生态利益良性互动，使企业自觉自愿提高安全管理水平。
3.5引入高新技术,加强技防能力
目前,信息技术尤其是物联网、大数据、云存储技术迅猛发展,可以更好地为危险品仓储的发展保驾护航。
(1)建立信息管理系统。为危险品货物安装电子标签,存储有危险品的存放位置、库存数量、生产企业名称、生产时间、危险品化学性质、化学成分、存储方式和要求、安全运输注意事项、突发事件处置方法等，同时通过与企业局域网建联的手持式无线数据读取仪，将危险品性质和紧急事故应对方法等信息传输到企业管理数据库中，管理者对信息进行统计、分类，以便迅速了解该危险品的数量、存放位置、存储状态等信息。通过手持式无线数据读取仪对货物进行扫描,实时查询危险品货物库存情况,通过管理系统和危险品的性质，对其进行分区管理，同时利用手持式无线数据读取仪定期对仓库危险品进行全面盘点,分析和掌握库存危险品动态。
(2）防灾报警系统。通过信息系统了解危险品的生产时间、有效期限、产品标准等信息，一旦发现环境条件不符合安全存放标准，系统会自动报警干预,避免安全事故的发生。通过各种温湿度、声光、烟雾、空气成分等传感器,实时掌握库区各种技术参数，一旦有指标超出警戒值,便会自动报警，并实施干预。
关监管部门的信息系统相联并同步更新数据。比如,海关能实时掌握企业的报关数据及出入库数据，消防能实时掌握企业的火情、视频数据，交委实时掌握企业危险品存储和出入库数据,等等。这一方面避免了企业违规报关、违规操作，同时也为应急救援提供了有力的数据支持。数据备份是指建立危险品仓储企业“黑匣子”，采取云存储的方式将关键数据实时备份在异地数据库或监督部门数据库，在重大事故发生后仍能记录和还原事故经过及关键企业数据,方便救援和调查。
化学品的存储方式篇9
1起居室与餐厅。起居室的主要功能是满足家庭公共活动，一般宜设置独立的起居活动空间，为满足家庭成员进餐以及聚会聊天的餐厅空间，往往采用起居室或厨房相结合的处理方式，以节约套型面积。
2卧室。卧室的主要功能是满足人们休息的需要，同时也带有储藏功能，在小套型住宅空间内我们也可以让它满足日常的学习、化妆、休闲等功能。
3厨房。厨房的操作活动内容为：食物的烹饪，餐具的洗涤以及食品的储存等，设有洗涤池台、操作台、灶台3个主要台面，排风管井应靠近炉灶布置，且应尽量靠承重墙，便于橱柜设置和改造。中小套型住宅由于面宽的限制，橱柜布置形式我们一般采用L型或U型布置，有效地增加使用空间。
4卫生间。中小套型住宅中由于面积限制，当套内仅设一个卫生间时，建议可将卫生间分间设置，将私密性的洗浴、便溺洁具布置在内间，将与盥洗等活动有关的设备布置在外间，既保证了私密性又能方便多人同时使用。
中小套户型储存空间的合理利用
1存储空间的设计。（1）储存的地点、位置，使用物品的便利程度以及高效率使用空间是我们对于被储存物品的位置的要求。比如，我们经常将书籍储存在经常活动并且能方便拿取的地方；洗漱用品、化妆品则储藏在靠近洗手盆的台面等地方；厨房的灶台边则用来摆放调味品等等。（2）储存空间利用程度，储存空间的合理度以及空间使用的效率，我们称之为利用程度。为了节约更多的空间，我们应该根据物件的具体尺寸及形状决定物体的具体存放方式。例如大衣柜中如何叠放、悬挂衣物是取决于衣物本身的特征和尺寸。（3）储存的时间性，考虑储存的时间性应该首先保证被储存物体的使用周期，决定该物体的存放地点是否方便拿取；其次要考虑储存空间的暂时性，是否能方便的移动以及与周围环境相协调。（4）储存空间的形式，储存空间的形式在类型上可以分为封闭式和开敞式两种。通常衣物、被褥、粮油等一些实用物品的储存我们会采用封闭式，而对于另外一些装饰性强的物品我们会采取开敞式的储存方式，比如书籍、美酒等等。
2被忽视的空间的利用。被忽视的空间包括三种类型即可重叠而未加以利用的空间、在室内布置家具设备时形成的难以利用而闲置的角落和未被利用的家具的空腹。利用这些空间是在不影响人的正常活动的基础上，使室内储物空间获得实质性的增加。（1）楼梯的下部、侧部和端部，在住宅中楼梯的存在，解决了室内垂直交通的问题，但同时占去了立体的空间而且形成了难以进行日常活动的角落，我们可以合理利用这些角落进行储存。（2）走廊的顶部，由于工业化生产的需求，住宅的室内空间在标高上整齐一律，而走廊部位人们仅仅用以解决交通问题，它的高度就显得不是必要的，我们可以利用顶柜来处理顶棚，一方面用来储物，另一方面改善尺度，形成空间的对比。（3）门的背部，门在住宅空间中具有一定的数量，同时具有开启的特性，如果门的背部具有一定大的立体空间时就应该考虑合理利用，这些空间的使用就可以克服门简单开启的呆板性，同时有利于丰富整个室内空间效果，增加层次感，大大的增加了存储空间。（4）阳台的利用，功能性阳台和观景阳台是住宅中常见到的阳台形式。功能性阳台中很多住宅都将洗衣机设置在这一位置，功能使用较为单一，因此要考虑竖向空间的使用，尽量增加吊柜的使用以加大存储空间。而观景类阳台，首先要满足其视觉方面的要求，在条件允许的情况下进行合理利用，在达到丰富空间效果的同时有效的节约空间。
3挖掘家具的多功能性。家具的多功能性表现在其本身的功能与利用其空腹作为储存空间结合所表现出的多种用途上。如沙发的底部、床架的底托部分用来储存过季的衣物，这些部位所储存的物品大多是不频繁使用的东西，否则将给使用带来很多问题。
化学品的存储方式篇10
关键词：自动化立体仓库；仓储设备；eiQ；Flexsim
中图分类号：F406.5文献标识码：a
作为物流中心的一个组成部分，自动化立体仓库是指采用几层、十几层乃至几十层的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备在不直接进行人工干预情况下，进行货物入库和出库作业的仓库。它集机械、电子、计算机、通信、网络、传感器和自动控制等多种技术于一体[1]，以搬运机械化、控制自动化、管理微机化、信息网络化为特征[2]，对提高生产率和降低成本具有重要的意义。其组成部分包括立体货架、堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。与传统的仓储系统相比，具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。eiQ分析是日本权威物流学家铃木震先生通过40多年的实战经验积累，所独创的一种分析方法。通过对eiQ资料的分析与计算，可以为仓储所需要的设备种类或自动化程度提供决策依据[3]，不致因为过度自动化导致财力的浪费，无法发挥设备预期效果，反而干扰作业。仓储设备系统是一个复杂的动态系统，难以用数学模型准确描述，即便建立了数学模型，也可能由于其过于复杂而无法求解或优化[4]。Flexsim是一款针对生产、物流等系统所设计的仿真系统，具有面向对象建模、可视化、开放性等诸多优点，通过仿真不仅可以对模型进行精确的描述，而且节约时间，仿真结果直观可信。
1仓储系统设计分析
1.1eiQ分析
进行仓储系统的设计时，通常考虑商品的分类方法、仓库总体规模的设置、基本作业流程和作业布局、仓库内部设计及仓库运营成本分析等方面的要求。这些都是基于大量数据的收集统计与分析的基础上的，一般会从企业的仓储管理信息系统中导出基础数据，进行eiQ分析，从客户订单的品项、数量、订货次数出发，分析en（每张订单的订货品相数量分析）、eQ（每张订单的订货数量分析）、iQ（每个单品的订货数量分析）、iK（每个单品的订货次数分析）项目的分析，同时考虑仓库的占地面积、商品的存储量等多方因素来确定系统的货位设计[5]、设备的选择、物料的走向和效率。
以某仓库一周内的出货资料为例，运用eiQ分析法对仓库设备选型和拣选策略进行分析（如表1所示）。
根据iQ-aBC分类法[6]对各商品进行分类得出：i7、i9的品种比为20%，数量比为37%，确定为a类商品；i4、i8、i5的品种比为33.3%，数量比为28.52%，确定为B类商品；其余品种比为46.7%，数量比为34.48%为C类商品。iQ分析后可以看出货物在仓库内的流量，该仓库可将商品分类分区储存，保证a类商品存货充足且储位固定，储存空间较大，储存位置接近出货口以便出货。
根据eQ-aBC法对各类订单进行分类得出：e5、e16、e15、e12、e4的订单比为25%，数量比为34.17%；e17、e18、e19、e9、e3、e20的订单比为33.3%，数量比为30.09%；其余订单的订单比为41.7%，数量比为35.74%确定为C类订单。通过eQ分析可以得出，仓库可对订单进行分类管理，保证a类订单优先处理，保证其订货信息准确迅速传递。
对en分析，可以看出出库商品总品种数共10种，而出货品种累计数达194种，说明该仓库的订单出货重复率高，可以采取批量捡取方式拣货。
进行iK分析时，结合iQ计算出各种物品平均单次订货数量，进行分类，最终确定其储位安排[7]及设备使用（如表2所示）。
该仓库i7和i9的总出货量和物品平均单次订货数量均大，拣货系统规划时应分配固定储位[8]，保证较高存货水平，另外为保证其出货，一些先进设备应优先使用。i4、i8和i5的总出货量和物品平均单次订货数量均较大，为分类意义不突出的商品，根据商品分类特性归为相应的分类商品中。i1、i10和i3的总出货量和物品平均单次订货数量均较小，分配弹性储位且货位大小宜于调整[9]，通常拣货区和仓储区合并规划以减少多余库存，降低存货水平。i2、i5总出货量较大但单次出货量较小，出货频繁，分配固定储位但采取零星出货方式出货并保持适中的存货水平，i6总出货量较小但物品平均单次订货数量均较大，分配弹性储位，优先实现机械化，以保证其单次较高的出货量。
另外，商品从入库储存到拣选，出库的搬运过程中，货物的集装单元状态会随其储存和拣选的不同要求而发生变化[10]，这就是pCB分析所解决的问题。常见的货物的集装单元形式有：托盘（p）、箱（C）和单品（B）。一般对于p-p和C-C的货物，由于储存和拣选/分拣出货的集装单元一致，所以储存和拣选区域是同区的。对于p-C和C-B的货物，则会设置专门的拣选拆零区，将p或C的货物从p和C的储存区域取出，然后在相应的拣选拆零区进行p-C和C-B拣选。对于B-B的方式，也应为拆零区的模式，通过对货物配送中心所有货物的pCB分析，可以帮助配送中心确定不同的储运作业区域。不同的储运作业区域由于货物储存和拣选的集装单元差异，会选择不同的储存、拣选和搬运设备[11]。
1.2作业流程设计及设备选型
零售型配送中心主要是把供应商的各类产品汇集起来，然后根据用户订单，为大型超市、百货商店、连锁店等提供仓储与运输配送服务。可以把仓库划分为入库区、存储区、出库区、退货区等部分组成，其总体结构如图1所示。入库区主要负责到达货物的验收、检验、卸货、清点、分拣、包装、贴标等工作。设有进货口、暂存区、分类区、验收区及相应的设施。存储区是专门用于存放货物的区域，此区域主要完成货物的存储保管和养护，是相对静态的区域。货物在进入存储区前，根据分拣需求，对存储单元的大小进行调整，使其符合存储和分拣的需求。分拣区是分拣人员在分拣信息的引导下，通过查找货位、捡取和搬运货物进行货物分拣活动的区域。流通加工区进行分装、切割、贴标签、包装等流通加工作业。出库区进行货物分拣出来的组配作业，并将配好的货物暂时存放，为送货做准备。退货区主要对卖场退回的货物进行分拣存储。物流作业配合区主要是容器回收、容器暂存、废料回收的区域。
在仓库管理系统中，广泛应用了无线手持终端包括手持RFiD读取器和条码无线手持终端等完成实现对仓库物资（贴有电子标签）进行仓储管理，并将信息传递到输送设备。如果采用手持机对物资进行盘点效验等，其基本的操作是：用手持机扫描贴放在物资上的电子标签，手持机通过无线方式（wifi无线通信或GpRS/3G数据通信）与后台数据库进行数据交互[12]，并完成相应的数据服务请求，其应用包括组箱、组盘、下达入库任务、入库任务确认、出库确认、库存查询、物料信息查询。自动化立体仓库入库、出库流程如图2、图3所示；主要设备如表3所示。
1.3Flexim系统仿真
1.3.1模型说明
左上部分为上文仓库入库流程对应的退货区，人工拣选可以调入库的退货，经自动输送机送到储存区入口，并由巷道堆垛机根据wmS系统传来的信息，将货品送到指定货位上。按照降低库存的原则，部分商品在运到配送中心后，并不需要入库储存，而是直接按照订单，人工拣选，组盘或拼箱包装后，直接由自动输送机传到出口，由叉车将整盘的商品送上运输工具，直接出库，这就是自流区的流程。而更多的是整箱整盘入库，经RFiD扫码后，叉车将货品送到自动传输带上，在由巷道堆垛机放到相应的库位上。
出库流程也是由巷道堆垛机先将高位上的货品送到低位，人工拆零，按照电子标签自动拣选系统的提示，将订单所需的货品放到贴有二维码的周转箱中，叉车将周转箱放到自动分拣机的传输带上，按不同要求自动分拣后出库。
1.3.2模型数据
退货区内三个发生器（Source），分别发送红、黄、蓝三种不同类型的临时实体，代表退货，发生器1到达速率：normal（25，5）s，发生器2到达速率：normal（25，5）s，发生器3到达速率：normal（21，4）s，缓存区（Queue）容量设置为10000，双击Queue，在Flow属性中选择Usetransport，即使用叉车，这样才能在搬运过程中使用叉车。为了提高aGV小车的效率，特设置为速度6m/s，最大容量为10，缓存区也设置为batch的处理方式，每次分别以发生的数量按批次处理，加快运行的效率。
在自流区发生器4到达速率：normal（25，5）s，发生器5到达速率：normal（25，5）s，每次发出数量为10、4、5的红、黄、蓝临时实体，以arrivalSchedule形式循环发生。设置分离器（Separator）和2个处理器（processor），双击Separator，在属性栏的Separator中，选择Slipt，并编辑SplitorUnpackQuantity下拉列框中的Byexpression：3，该步骤的意义在于指定分离器将整箱产品分离为3个类型的产品。processor分别模拟拆零、扫码拣选流程，设置为批处理，每次可以处理多个产品。对不需要入库储存的产品，直接按照订单，人工拣选，组盘或拼箱包装后，由自动输送机传到出口。设置传送机（Conveyor）速率：1m/s，并在triggers中的onentry属性中选择SetColor，对产品的颜色进行设置，四种不同类型的临时实体按照正态分布均匀到达，经由合成器打包，放置于托盘上。双击打开transporter的参数设置页。在transporter属性中，点击选取Loadtime（举起速度）下拉菜单中的Byexpression，Liftspeed：1m/s，Capability：1.00，acceleration：1.00，maxspeed：2.00m/s。对操作人员（operator）设置参照transporter。
在存储区，每个合成器都有两个发生器a、B与之对应，一个发射临时实体，一个发射托盘，sourcea下的inter-arrivaltime的下拉选项中选择StatisticalDistribution来寻找分布函数。点击inter-arrivaltime下拉菜单后的参数编辑按钮进行编辑，选择normal的正态分布。单击后，编辑为StatisticalDistribution：normal（10，1，1）。这个指令的意思是Source将会在均值为10秒，标准差为1秒的时间内产生一个包装箱。在FlowitemClass的下拉列表中选择FlexsimBox用以产生包装箱。Combiner在Combiner属性下的Combinemode的下拉列表中选择Jion，在ComponentsList中选择合成器的捆包产品的目标数量，设置为4及让4个产品捆成一箱。
在拣选区，5个分拣道口分别对应五种不同类型的订单，五个暂存区分别存放按订单分类后的待配送中心产品。双击分拣带，在sendrequirement中选择按类型分拣，正好对应了前面托盘所设的五种类型的订单。在连接了五条传送带后，将会出现五个出口设置，并设置对应的出口。在Layout中对其进行长度以及高度等设置，type1，length10，angle90.00，radians5.00。在这里我们对托盘的类型进行设置，由于有五种订单，因为我们将设置五种类型。对于多订单，可以采用excel表导入的方法。
2结论
立体库的设备选型过程中，用Flexsim进行仓库的建模和仿真，可以得到不同条件下的运行数据，为自动化仓库的实际运行参数提供了理论数据和管理依据。但是自动化仓库的建设并不一味追求高度机械化，而是实现信息化指导下的机械作业，以求最大限度的减轻人员的劳动强度，以改善工作条件，提高工作效率。因此，在设计自动库的仓储系统时，根据eiQ分析的结论，进行分区设计，选用自动传输带、手持终端、立体库货架、自动分拣系统、巷道堆垛机、电子标签自动拣货系统、aGV小车等设备，完成货品的出入库流程。最后用Flexim仿真软件，对设计的系统进行仿真模拟，调试各系统的参数设置，为系统的改进提供决策依据。
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