超高层建筑施工安全管理篇1
关键词：超高层建筑施工安全管理控制
中图分类号：tU7文献标识码：a
一、超高层建筑施工应建立健全安全管理建设
超高层建筑施工应建立健全安全管理建设，主要可以从建立安全管理体系和制定安全管理制度两个方面入手，其具体内容如下：
1.建立安全管理体系
建立安全管理体系，使超高层建筑施工的安全控制在一定范围内，可以通过成立项目安全领导小组的形式，将建筑工程的安全责任进行分解，并确立项目经理为安全生产的第一责任人，日常安全施工则另设专人进行管理，与此同时，在安全施工管理制度方面，还应根据超高层建筑安全管理的实际情况不断完善和充实，明确各级安全职责，将安全责任制度落实到个人，形成分工明确，各司其职的安全管理体系。
2.制定安全管理制度
制定安全管理制度，深化了安全管理建设的内容，对安全管理体系做了进一步的规划和部署。从超高层建筑施工管理制度的制定上来看，主要包括安全目标管理制度、安全生产责任制度、安全事故报告与责任追究制度、安全教育和持证上岗制度、安全活动制度、安全生产协议书制度、安全技术交底制度、安全检查和隐患整改制度、安全验收制度、安全生产奖罚制度、劳动保护管理制度、安全物资审核制度、安全资金专款专用制度、天气预报制度、特殊工种证书年审制度、危急情况停工制度、责任领导值班制度、重要过程旁站制、防护变更批准制度、交通安全管理制度等。
二、超高层建筑施工应把好重点环节安全生产关
超高层建筑的安全性一直是建筑工程的重点和难点，超高层建筑施工应把好重点环节安全生产关，要重视安全生产工作和加强安全监督检查，结合建筑企业的实际情况，根据安全管理建设的现状，采取行之有效的措施，不断加强对超高层建筑施工的安全控制，下文将逐一进行分析：
1.重视安全生产工作
重视安全生产工作是超高层建筑施工安全控制的关键。为确保超高层建筑施工安全，超高层建筑施工中的各级领导要加强对安全生产工作的领导，始终把安全生产放在首位，重视超高层建筑施工中的安全生产的作用，以全面落实安全生产责任制为核心,以完善安全生产法规、制度和责任制为基础,以落实反事故措施、反违章、推行标准化工作为原则，不断健全安全生产保证体系和安全生产监督体系，加强安全教育与培训工作做到组织落实、措施落实、检查落实、考核落实,使安全生产管理的基础工作进一步加强。
2.加强安全监督检查
超高层建筑施工中加强安全监督检查也至关重要。在超高层建筑施工中，安全生产工作重在管理监督到位。为确保超高层建筑施工做好安全控制工作，根据超高层建筑建设过程中的生产进度和需求，开展定期或不定期的安全监督检查工作，查漏补缺，及时发现安全隐患及时采取措施采取定人、定时间、定措施三定原则及时消除隐患，将对超高层建筑施工安全提供保障。此外，在超高层建筑施工过程中，加强安全监督检查，要应在实现安全监督由事后监督向事前监督、过程监督的转变,实现单位、班组、个人三级安全目标等方面采取措施。
三、超高层建筑施工安全管理控制的安全防护
超高层建筑施工安全管理控制，涉及范围广，其安全防护措施，根据不同的结构特点，势必安全防护的策略也不尽相同，下文将深入探讨。
1.钢结构施工的安全防护
在超高层建筑施工中，对于钢结构施工的安全防护，可采取每三层满挂水平防护网的保护措施，其中最底部的一道应满铺脚手板。高空或临边作业期间严格要求作业人员佩戴好安全帽、安全带，禁止高空抛物，制定安全防护施工方案，搭设防护棚及安全通道等。由于钢结构自身的特殊性，在进行钢结构焊接时，所产生的火花易燃，对于下层材料会造成一定的损耗，因此，当结构下部在做防火涂料施工，上部在钢结构焊接时,很容易引起防火涂料围挡的起火,所以在焊接钢梁及钢柱时一定要搭设焊接防护平台,并在平台内满铺防火布。动火作业先审批，操作人员必须持证上岗，作业前清除周围可燃物，作业区域有灭火设施，有看火人，作业结束必须检查周围是否有燃烧物，确认安全后方可离开。
2.临边、洞口的安全防护
临边、洞口的安全防护也是超高层建筑施工安全管理的重要环节。施工现场中，工作面沿边无围护设施的,主体结构的临边洞口一定要加强安全防护。地上施工阶段，由于主体结构相对较高，必须在电梯井门洞位置设钢筋栅栏及每隔三层不到余10m进行水平封闭进行防护，保护施工人员在超高层建筑建设中的施工作业。另外，在加强临边、洞口的安全防护时，还要在下部设踢脚板防止其它物体坠入电梯井内；在机电预留洞口处也要设围挡进行防护并用多层板覆盖洞口，夜间危险区域设置警示灯等采取冗余安全管理措施确保安全。
3.垂直交叉作业安全防护
作为超高层建筑，在施工过程中必然存在交叉作业，各工种进行上下立体交叉作业时，立体交叉作业的防护措施不容忽视，不得在同一垂直方向上操作,合理安排好各道施工工序，交叉作业时重点在钢结构与土建、土建与机电、土建与装修、土建与幕墙这四个方面，各工序应密切配合,施工场地尽量错开，遵守交叉作业中相互安全防护措施。以确保超高层建筑施工的安全。
4.其他安全防护措施
超高层建筑施工安全管理控制的安全防护，在高压混凝土泵和卸料平台方面的安全管理也应引起重视。从超高压地泵的一般要求上看，超高压地泵作为混凝土输送设备，在泵送压力上的参数远远高于普通地泵，因此对于超高压管道系统的选择也提出了新的要求，通常来说，普通地泵的泵送压力是16mpa,但超高压地泵的泵送压力则要求22mpa，由于超高压地泵对管理系统的要求较高，不仅在设备选用上要选用耐超高压的管道系统，而且还要设置专人进行看管，泵送时泵管周围3m处立警示牌,以确保使用的安全。往往一个超高层建筑需要十几个卸料平台，大量的机电和装修材料将可能出现安全事故。因此，针对超高层建筑对卸料平台使用量多的特点，对于卸料平台的安全管理措施应选用优质、防护措施到位的卸料平台。
结语
总之，超高层建筑施工安全管理控制是一项综合的系统工程，具有长期性和复杂性。在超高层建筑施工安全管理控制中，为进一步提高超高层建筑施工安全管理水平，应从安全管理体系和安全管理制度上建立健全安全管理建设；重视安全生产工作和加强安全监督检查，把好重点环节安全生产关；做好安全防护措施，只有这样，才能完善超高层建筑安全管理，进而确保超高层建筑施工安全。
参考文献：
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超高层建筑施工安全管理篇2
关键字：超高层；建筑；钢结构；吊装工程；施工监理；安全管理
超高层建筑钢结构的吊装工程的施工监理和安全管理对工程建筑质量和施工的过程管理有着十分重要的作用，实际上建立了高层建筑钢结构吊装工程监督管理和安全施工的施工管理机制，高层建筑钢结构吊装工程的施工监理和管理的有效措施，超高层建筑钢结构吊装工程的施工监管和安全管理是一个较为复杂而系统的过程，应根据相应建筑的施工管理和安全管理的实际情况进行管理，从而建立更为科学有效的建筑钢结构吊装项目的管理模式。
一、施工管理技术
建筑钢结构工程的施工监理过程中，需要经历构件制造、构件验收、吊装、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序，在超高层建筑钢结构吊装工程的施工监理和安全管理是一系列的整体控制和管理过程，而高层建筑钢结构吊装工程的施工管理过程是一个不断解决矛盾的过程。如果对过程控制不当，不仅会延误工期，同时将影响建筑质量。钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等。
二、钢结构构件制造
钢结构吊装工程的施工监理和安全管理应在相应的吊装施工过程中实现工艺试验与制造工艺和规范的良好结合，钢结构焊接工艺评定试验涵盖施工中所有的接头形式和要求，并根据高层建筑之间的规范要求的形式根据施工实际情况灵活采用。同时，对于有经验的承包商，可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施，以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求，特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。高层建筑钢结构吊装工程的工艺之前，由于对钢柱外形尺寸控制的经验不够造成了生产过程消耗了太多了时间和效率，但效果不理想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施，不仅提高了加工效率，而且充分保证了制造质量。
三、构件进场的检验和吊装前的准备
高层建筑吊装工程现场施工场地较小、施工条件差是高层建筑吊装工程普遍存在的施工障碍，对高层的钢结构工程而言，在相对较短的施工工期内，要完成大量的施工工作，涉及的因素较多，因此在相应的吊装工程的施工和监理和安全管理过程中应对各方面进行协调和管理。在工程施工初期，由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，应制定吊装工程监督和安全管理的周密构件进场整体的计划，按照建筑钢结构吊装的顺序自上而下进行堆放，为建筑钢结构工程创造了良好的外部条件。再改钢结构的吊装应建立好工程施工的重要内容和关键环节。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。
四、构件安装及精度控制
1、塔吊的选择、布置与装拆
塔吊是高层建筑钢结构吊装工程施工的核心设备，机器设备的选择和布置应根据高层建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。根据高层建筑钢结构吊装工程的具体地理位置、结构形状及构件等特点，选择了合适的塔吊，并将其布置在合适的安装位置，从而满足了吊装工程相关构件的垂直运输，而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，在塔吊爬升时采用了封吊顶升的方法，在顶升时通过合理组织，从而提升了顶升了速度和效率。在塔吊的拆除阶段，建立“以大化小、化整为零”的的原则，并辅以汽车吊进行监护，较好地解决了大型内爬塔吊的拆除难题，为国内同类工程运用内爬式塔吊提供了范例。
2、吊装
吊装是超高层建筑钢结构吊装工程施工重要环节，吊装速度对高层建筑钢结构吊装工程的快慢和质量的好坏将影响超高层建筑钢结构吊装工程质量有着十分重要的作用。在该项工程主体结构施工中，通过采取先吊装“核心筒”构件和“三梁一吊”技术，即在“核心筒”的钢柱、钢梁安装就位并调整后，再吊装其余构件的方法，不仅为后续吊装工作提供定位基准，而且保证了施工的安全、高效，解决了工期紧与工程量大的矛盾，建立了超高层建筑钢结构吊装工程施工管理的合理速度。对于大量斜支撑构件的安装，在吊装施工过程中采用了“预拼整体吊装”及手动辅助定位技术，较好地解决了斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。
3、测量控制及校正
在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施工检查提供依据。在钢结构施工初期，施工单位根据类似工程的安装经验，详细制定了安装测量控制方案，采取“单柱校正”与“整体调整”相结合的方法，即在安装后立即进行单柱的测量校正，结合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行垂直度、轴线偏移和标高的调整，然后再安装与此柱相连的其他构件，待整体安装完成后，进行系统测量并校正个别超差项。由于措施得力，不仅大大减轻了校正难度，提高了测量、矫正效率，而且实现了施工中各工序间的良性循环。为了确保测量质量，在施工测量中，引入了第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，一方面可以验正施工单位的测量结果，另一方面可以通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。
五、焊接及其质量控制
钢结构吊装工程施工具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。高层建筑应考虑相应吊装结构抗震需要，在建筑设计中采用了大量的斜向支撑。因此造成了大量的结构焊缝处于立焊、斜立焊位置，给焊接带来相当大的难度，对于此类处于外部、斜向的焊缝，在施工中首先针对其特殊的位置进行了多次工艺试验，选取最适合的工艺参数，同时选调技术水平高超的焊工进行操作，并采取特殊安全施工防护措施，确保焊接的一次检验合格率，避免返工。
超高层建筑施工安全管理篇3
关键词：超高层建筑；机电设备；安装新技术
1引言
在近些年中，我国的建筑行业有着非常迅速的发展，超高层建筑机电设备的安装也出现了较多的新技术，但就目前而言，超高层建筑机电设备安装新技术还处在一个初级发展阶段，在其理论知识和实际应用中都还存在着明显的缺陷，这不仅关系到机电设备安装的质量，还严重影响到安全过程中工作人员的安全问题，所以加强对超高层建筑机电设备安装新技术的研究是非常有必要的。
2超高层建筑机电设备安装中存在着的问题
随着社会经济的发展，超高层建筑已经不在是一件稀有的事情，而且对超高层建筑电机安装技术的要求也变得越来越高，但在实际的建筑施工中，还存在着两个较为明显的问题，这必定会影响到超高层建筑机电设备的安装质量。
2.1建筑施工管理制度不够完善，对质量的管理意识不足
建筑施工管理制度是保证机电安装质量的基础，只有保证管理制度的科学性与实际性才可以更好的提升超高层建筑的安装质量。但实际的建筑施工管理制度去存在着许多不完善的地方，例如：对机电设备安装的细节控制不够明确、对质量控制的意识不足等。由于管理制度的不完善，部分建设施工单位在实际的安装工作中不能用严格的对待，在加上对建筑工程机电安装质量控制意识不足，使得整体的机电安装水平大大下降。
2.2机电设备震动过大，噪音问题明显
超高层建筑机电设备的噪音一直是人们比较关心的问题之一。为了保证超高层建筑整体的舒适性与实用性，在其机电安装过程中，必须使用到大量的机械设备，例如：排水动力设备、冷冻设备、风机等。由于不能对机电设备的安装过程进行严格的控制管理，导致在机电设备运行过程中出现明显的震动，由震动所带来的噪声也会对人们的生活、工作造成很大的影响。机电设备的震动问题在很大程度上一由于设备的安装不平衡所导致的。
3超高层建筑机电设备安装技术的改善措施
3.1完善管理制度，制定安装计划
从机电安装工程的整体施工来说，只有保证管理制度的完善才可以更好的提升安装质量。为此，必须进一步的进行安装施工管理制度的完善，通过对实际施工的研究，去不断的改善管理制度中不足的地方，并明确每个环节的施工关键和施工目标，从整体上保证施工过程的科学性。除此之外，在实际的机电安装前，必须做好施工前的准备工作，通过对本次机电安装工程的研究，制定出一个科学合理的安装计划，合理进行工作人员的施工工序的安排，在提高机电设备安装质量的同时，也可以进一步的提升超高层建筑机电设备安装工作效率。
3.2加强防护建设，减少设备噪音
对于机电设备安装运行过程中的震动问题和噪音问题，虽然无法完全的避免，但只要做好相关防护工作，就可以将其对人们的影响降到最低。首先，必须保证机电设备自身的质量符合建设施工的标准，在不影响使用质量的基础上，可以适当的选择分频率较小的机电设备；其次，对机电设备的安装细节进行严格的质量控制，避免出现不规范的安装带来的设备震动和噪音问题；第三，对噪音的主要来源做好必要的隔音消音措施，例如：使用隔音原材料进行覆盖或包裹等。
3.3加强对工作人员的培训工作
工作人员值超高层建筑机电安装的直接执行着，他们对其安装质量有着非常大的影响。所以必须加强对该工作人员的培训工作，保证机电安装的合理性与规范性。同时，还要注重对技术人员的专业技能的提升和建筑美感的培养，通过定期的培训让工作人员更好的掌握新技术、新设备，为超高层建筑机电设备的安装打下良好的基础。
4超高层建筑机电设备的安装新技术
4.1机电综合管线深化技术
机电综合管线深化技术作为超高层建筑机电设备安装新技术中的重点技术之一，它的应用对提升机电设备整体安装质量有着非常重要的意义。机电综合管线深化技术主要是运用在通风空调、弱电设备等管线的安装工作中，它是在建筑施工图纸的基础上，借助计算机技术进行管线布置和设计的一种新技术。其实际的应用过程主要包括了两个内容：第一，格式的绘制。格式的绘制是机电综合管线深化技术的基础，为了可以更好的保证实际安装工作的效率，应该保持绘制格式的标准和原设计施工图的格式相一致。第二，基本框架的布置。在全面了解和掌握建筑施工图纸的基础上，还必须根据图纸的设计去对不同施工区域中的管线进行基本框架的布置，并进行建筑全部机电设备安装布局的整合，进一步优化施工方面。
4.2建筑信息模型技术
对于超高层建筑机电设备的安装工作来说，建筑信息模型技术一项较为先进的技术，它主要是利用三维数字设计去实现建筑方案的数字建筑模型，从而更好的帮助相关工作人员进行项目的设计与管理。建筑信息模型技术主要包含了以下三个内容：第一，模型的建立与检查。在建筑信息模型技术三维模型的建立过程中，必须对其尺寸、规格、信号等相关参数进行仔细的研究。三维模型可以有效的避免传统模型中的设计不全面的问题，让施工过程更加方便。第二，设计参数的复核与确认。这一环节主要是借助管线综合平台设计去进行管线路线的优化与调整，从而现实对管线弯头数量的控制。第三，充分的利用好三维模型的直观优势去对超高层建筑机电设备安装进度的调整，让实际的施工过程变得更加顺利，从而起到提升建筑机电设备安装质量的效果。
5结束语
总的来说，在建筑行业以后的发展过程中，超高层建筑将会变得更加频繁，只有加大对其机电安装技术的研究，将安装新技术更好的应用在实际的施工中，才可以有效的提升建筑企业的在建筑市场中的竞争力超高层建筑机电设备安装新技术的应用不仅可以有效的提升整体安装施工质量，还可以为企业到来良好的形象，对企业的长期稳定发展有着非常重要的意义。
参考文献：
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[2]李宝杰.浅析超高层建筑机电设备的安装新技术[J].门窗,2016(8)
超高层建筑施工安全管理篇4
【关键词】超高层建筑；基坑支护监理；监理质量控制
随着人口的不断增长、土地日益紧缺以及建筑工程技术水平的提高，多高层建筑越来越多，同时也出现了不少超高层建筑。1909年，世界第一座超高层建筑——位于纽约的大都会人寿保险公司大楼竣工，从此以后，在世界范围内便拉开了超高层建筑的序幕，但是由于超高层建筑对地理环境、建筑水平、材料、人力等各方面的要求都很高，所以相对来讲，超高层建筑仍不多见，但是由于亚洲人口的压力较大、土地资源紧缺较为严重以及文化观念影响，所以相对其他地区，亚洲的超高层建筑较多，如上海环球金融中心101层，高达492米。
1、超高层建筑基坑支护监理及质量控制要点
超高层建筑的定义是楼层数多于40层，高度高于100米的建筑，包括住宅以及商业建筑等。在超高超层建筑中，由于其本身的特点，对各个方面的要求都很高，即使是类似于基坑支护这样的临时结构也不能马虎，必须保证基坑支护的安全。但是由于超高层建筑是一项耗资巨大的工程，所以更应该尽量减少不必要的花费。基坑支护作为临时结构，其投资如果过大就会造成浪费，但是若因为其是临时工程，就忽视其安全性，又会造成各项隐患，有可能给工程带来更大的损失。所以在超高层建筑基坑支护监理质量控制中，既要选择科学的支护结构，进行科学的支护技术管理，又要在保证其安全性的前提下尽可能的降低其成本。
超高层建筑基坑支护监理主要是指对超高层建筑建设中的基坑支护工程进行组织、协调、控制、监督，使基坑支护工程有条理、协调有序的进行。超高层建筑基坑支护监理控制包括三个方面：质量控制、投资控制以及进度控制。本文主要介绍超高层建筑基坑支护监理中的质量控制。
在超高层建筑基坑支护监理中，影响其质量控制的因素主要有五种，即：人力因素、机械因素、材料因素、方法因素、环境因素。人力因素主要是指管理人员与作业人员的个体素质，个体素质主要包括工作能力、职业道德、专业水平、个人信仰、道德素质、法律观念、身体素质等方面。机械因素主要是指工程施工过程中能够实用的机械设备，包括机械设备的完整无损、合理安装、正常运行、正确使用等。材料因素主要包括工程所需要的物质基础。方法因素是指工程施工所选用的方案，主要包括工艺流程、组织管理方法、检测方法、施工设计、技术方法、施工工序等。环境因素主要包括地理环境、气候环境、经济社会条件、政治环境等。
2、超高层建筑基坑支护监理的质量控制过程
超高层建筑基坑支护监理的质量控制过程中，每个环节都应该考虑影响质量控制的五项因素。
2.1超高层建筑基坑支护监理施工前的准备控制过程
超高层建筑基坑支护监理施工前的准备控制过程主要包括：选择正确的的支护类型、设计合理的基坑支护结构、编制监理的质量控制说明书、明确编制监理的质量控制流程、材料采购等。
编制监理的质量控制说明书：即将监理的每一个环节都作出书面说明，详细的规定每一个施工步骤。
明确编制监理的质量控制流程：即按照质量控制说明书，要求每一个员工对于属于自己的本职工作有一个全面的认识，在工作过程中，要严格按照流程做事。
材料采购：材料的采购人员以及监理人员一定要注意材料的来源，对采购的材料进行严格的质量把关。
2.2超高层建筑基坑支护施工中监理的质量控制过程
超高层建筑基坑支护施工中监理的质量控制过程主要包括材料的存储以及运入现场；技术管理环节；施工流程监理；协调各环节有序运行。
材料的存储以及运入现场：材料的储存过程中要防止材料变质，运入现场过程中要防止材料的损坏。
3、超高层建筑基坑支护监理的质量控制要点及体会
结合影响监理质量控制的五项因素，超高层建筑基坑支护监理的质量控制要点主要包括：保证超高层建筑规划中基坑支护的质量安全、降低超高层建筑规划中基坑支护监理质量控制的成本。
3.1保证超高层建筑规划中基坑支护的质量安全
保证超高层建筑规划中基坑支护的安全包括选择正确的支护类型、保证基坑支护设计合理、确保中施工所用材料质量达标、确保技术管理环节完善、保证施工严格按照预定的正确程序进行、确保各环节协调有序进行等。
选择正确的支护类型：由于超高层建筑一般是在城市中心及其周围建造，超高层建筑的周围分布着线缆、管道、多高层建筑、马路等等设施。所以在选择基坑支护类型时，应该选择支护稳定，相对振动较小的支护结构，以减少对周围工程设施造成影响。
保证基坑支护设计合理：基坑支护设计也要根据超高层建筑周围的环境进行严谨合理的设计，减少工程对周围设施的影响。
确保中施工所用材料质量达标：材料的质量决定着工程的质量，如果材料本身质量不达标，工程的质量也一定存在问题。所以一定要确保材料的质量达标。对材料质量的监理包括施工前的采购质量控制、材料的储存、运入现场，直到材料运用到建造建筑中之前，都要确保材料的质量达标。
确保技术管理环节完善：技术管理环节是很重要的一个环节，技术管理主要是对方法因素、机械因素、人力因素的管理，一定要提高人力的技术与管理水平，保证机械设施的完备性以及技术方法的先进性。
保证施工严格按照预定的正确程序进行：这是保证施工按照预设的工艺流程、施工程序进行，保证施工过程中没有偷工减料的行为。
确保各环节协调有序进行：协调好施工过程中的每一个环节，使基坑支护工程流畅协调和谐的运行。
3.2降低超高层建筑规划中基坑支护监理质量控制的成本
降低超高层建筑规划中基坑支护监理质量控制的成本，在保证基坑支护质量的基础上，尽量减少不必要的支出。节省成本的方法有多种：比如基坑开挖之后，根据基坑深度以及周围土质状况，在保证基坑支护质量的基础上，选择最简洁的支护结构。
4、结论
本文主要根据影响监理质量控制的五项因素及控制过程，分析总结了超高层建筑基坑支护监理的质量控制要点及体会，即在保证超高层建筑规划中基坑支护的质量安全基础上，降低超高层建筑规划中基坑支护的成本。
参考文献：
[1]肖涛.填海区超高层建筑深基坑支护工程监测的方案设计[J].科技创业，2011，16：140-142
[2]蒋炳亮.钢筋工程施工监理质量控制[J].建设监理，2008，34（10）：234-235
超高层建筑施工安全管理篇5
【关键词】超大型超高层建筑项目，技术管理，施工过程管理
我国经济迅速发展，城市建设也随之不断发展，建筑科学技术也不断的提高，再加上城市土地日益紧张，超大型超高层建筑已成为现代城市建筑的主体。由于超大型超高层建筑建设投入资金大，建设周期长，混凝土方量巨大，对工程质量以及安全要求相当之高，因此在项目建设过程中必须要做好技术管理工作。建筑工程项目技术管理是一项系统的、综合的、复杂的工作，它包括质量管理、进度管理、安全管理等方面，这几个方面相辅相承、相互影响、相互制约，因此，在项目建设过程中必须合理的处理好这几个方面的关系，将技术管理水平提升一个高度。
1技术管理存在的问题
由于超大型超高层建筑工程项目建设的综合性、复杂性以及受环境影响的多样性，若项目建设管理者思想比较传统、思维方式比较局限，将会导致在项目建设技术管理工作中出现一些问题，从而造成工程质量缺陷，给企业的经济效益造成了巨大的损失。
1.1施工规范化程度不高。有些项目建设过程中，从施工管理人员到一线的实际操作人员，都未能完全按照相关规章制度以及操作规程进行施工，往往只是将规章制度等挂于墙上，应付检查、走形式，而未能将其在施工中落实。管理人员未能履行自己的管理职责，操作工人没有按照程序严格执行，从而经常发生一些质量事故，给工程质量造成严重影响。
1.2材料管理不善。很多项目的原材料管理较为混乱，从材料的采购、运输、存放到材料发放、使用等缺乏科学的管理，从而导致原材料不合格、材料供应不及时等现象时有发生。原材料的管理不善将直接导致工程质量的缺陷、施工工期的延缓，给企业直接造成经济损失。
1.3安全管理混乱。安全负责人名存实亡，完全不起作用，操作人员则严重缺乏安全意识。在建筑工程施工中，很少对施工人员进行安全培训，因而违规违章施工普遍存在。另外，安全技术交底未能落实，现场施工安全防护设施严重缺失，重要结构未经过验收便投入使用等都会给施工带来许多安全隐患。
2技术管理措施
2.1做好技术准备工作
超大型超高层建筑较一般建筑更为复杂、综合性更强，这就要求我们在项目实施前做好充分的准备工作，为项目建设的技术管理工作奠定坚实的基础。
（1）组织做好图纸会审工作。在工程项目施工前应该组织项目建设相关的技术人员对施工设计图进行认真仔细审核，将图纸中的一些疑问、错误、不明白之处全部提出来，由设计单位进行答复。将一些问题消除在施工前，避免因图纸问题而给工程建设带来的影响。
（2）选择恰当的施工方案。根据本项目的实际情况，结合投标方案以及设计文件等，优选出经济上合理、技术上先进可行的施工方案。并且组织相关专家对该方案进行评审。
（3）做好施工组织设计。根据投标文件及设计图纸的要求，结合工程实际做好施工组织设计，将材料供应计划、施工进度计划、劳动组织、机械调配计划等内容进行明确，为以后的施工提供指导。
（4）建立与完善各项技术管理制度。在项目施工前，应该制定一套完整的技术管理制度，以指导施工。包括项目安全管理制度、材料管理制度、施工质量管理措施、技术交底制度、质量检查验收制度等。
（5）做好施工工艺及作业指导书的编制。在各分项工程实施前，应根据项目实施性施工组织设计编制好施工工艺，对于重点、关键部位的施工应该编制详细的作业指导书，以指导施工。
2.2严格控制原材料质量。原材料的质量是整个工程质量的保障，因此必须严把材料质量关。要择优选购建筑材料、部件和设备，严禁采购生产厂家不清、质量没保证的建筑材料，所有材料必须具有出厂合格证，进场后必须按照规范要求进行检验，经试验合格后方可使用，对已进场的材料发现不合格严禁用于建筑工程施工中。
2.3做好测量控制工作。垂直度与轴线的控制是超高层建筑测量控制的关键点。根据超大型超高层建筑的特点，一般是采用内控法，分段投测，这样不但可以缩短测程，同时也可以将风力、温度、湿度、阳光环境因素的干扰降到最低，大大提高测量的精度。逐层向上利用钢垂球进行投点放样，并且每3～5层便采用光学垂准仪复核，这样半天便可放样一层，不但节约了时间、提高了工作效率，也很好的保证了精度。为使墙柱位置、垂直度控制在规范允许偏差范围内，采用模板轴线“双控法”来确保墙、柱模板垂直度。
2.4加强安全管理。安全管理也是技术管理非常重要的一个方面，安全生产是工程质量重要保证。首先就是要加强宣传教育工作，让所有施工人员都树立起“安全第一，预防为主”的思想，强化他们的安全生产意识；另外就是加强现场管理，监督检查施工中的安全生产，将一些违规违章行为予以制止与纠正，经常检查各种机械设备的性能状态，确保其安全运行，对于重大的临时结构比如脚手架等，必须要组织验收合格后才可以投入使用。
2.5推广使用先进的施工技术以及先进的机械设备。使用先进的施工技术不但可以提高生产效率，施工质量也有很好的保证。采用自动化高抛免振捣方法施工，再人工辅助，其效果非常好。只有合理运用的先进施工技术加上先进的机械化设备的引进，既能节省人力，又能降低成本和加快工程进度。
3结语。在超大型超高层建筑项目的建设管理中，技术管理是其核心，只有将技术管理工作做好了，才能保证整个工程建设目标的实现，施工质量、进度、安全、成本等才会有保障。随着现代社会的科学技术水平的不断发展，越来越多的先进技术、施工机械设备等广泛的应用于现代建筑建设中，超大型超高层建筑技术管理也不断的与时俱进，动态、科学的发展。
参考文献：
[1]程长涛，宋莉，张廷涛.高层建筑的施工管理及控制要点[J].河南水利与南水北调，2010，（1）.
超高层建筑施工安全管理篇6
【关键词】钢结构，超高层建筑，施工技术，特点，环节探讨
中图分类号：tU391文献标识码：a文章编号：
一.前言
在很长的一段时期，我国的建筑行业多采取的是钢筋混泥土的建筑结构，但随着土木工程和新的力学体系，新的设计方法出现，经过时间见证，钢筋混泥土的结构在超高层建筑中，有着明显的缺陷，那就是自重很大，于是，更多的设计师和建造师便开始寻找新的建筑结构来更好的实施对建筑的设计施工。终于，经过无数次的实验和实践的检验，最终选用了强度很大的钢材来实施结构设计，甚至演变成为全钢的建筑结构。直到目前为止，全钢结构的建筑已经成为一种建筑风潮，不仅大大推进了我国建筑设计施工的发展，更大大提升了建筑的整体质量。
二.钢结构超高层建筑施工概述
1.工程实例分析
中关村金融中心工程地处北京市中关村科技园区的最核心位置，为北京西部最高建筑(总高度150m)，国际甲级写字楼。工程由塔楼、配楼、连廊3部分组成，总建筑面积111818平方米。其中塔楼地下4层、地上35层，总建筑面积79012平方米，总檐高150m，为全钢结构。
工程项目部组建了最强的管理团队，通过精心组织、精心施工，攻克了一道道技术难关。用6个月的时间完成了约15000t钢结构安装施工任务，月施工最快完成9层；采用Co：气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工(最厚达100mm)，整个工程的焊缝100％超声波探伤，100％合格，一次探伤合格率达98％；在钢结构吊装方面，经过项目技术人员不断探索与总结，解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题，且整体垂直度最大偏差9mm。
本工程由于设计的特殊性，无法选用内爬式塔吊，根据工程的地理位置、结构形式及大量的特殊构件选择2台大型附着式塔吊，一台K80／115与一台36B，分别布置在塔楼的西侧与东侧，不仅满足了所有构件的垂直运输，而且为大量超重、超高及偏心构件的吊装创造了条件。K80／115附着式塔吊在国内尚属首次使用，可借鉴的成熟经验不多。施工中通过不断的摸索，很好地解决了塔吊的组装、顶升及施工工效等方面的难题，为工程的顺利进行创造了条件，塔吊平面布置如图1。
2.超高层建筑结构体系简析
每一种类型的建筑都有着不同的结构设计要求，先要综合考虑到建筑的主要用途，是民用还是商业，或者生产车间；再结合从实地勘察来的关于建筑要求的高度，地基的抗震烈度相关参数和数据，严格遵守我国建筑设计规范的安全可靠性原则，进行合理科学的结构设计，并选择符合设计方案的高层结构建筑体系。目前，我国的高层建筑结构体系一般有框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系等可以供选择。
3.钢超高结构的建筑体系在设计施工的特点。
全钢结构的建筑体系在设计施工中有着很强的专业性和技术性要求，作为一种新型的建筑设计体系，有着自己的严格的设计施工要求，从地质地形的勘察测量，到对各种钢材料的选择运用，整体的框架的搭建，各部分大小构件的设计剪裁，到实地的施工安装，一直到后期的质量管理，质量的全面监控，及其对整体工程的保养维护，都是一个紧密结合的过程，对施工方的设计水平、技术能力、专业水平、管理能力等一系列综合能力提出了挑战。
一般而言，全钢结构建筑设计施工有着自己特性，加强对各种特点的研究，有助于正确的施工，减少失误。
首先，工序繁多。高层施工，立体施工，相互交叉施工，这是全钢高层建筑施工的第一特点，也是施工的难点之一，必须做好全面细致的科学设计，统筹安排，从设计施工到施工人员的安全保护，都要有着极其高的标准和要求。
其次，全钢结构施工多半位于高空，空间狭小，但由于工序繁多，需要准备的各种部件和施工器械品种繁多，操作人员的空间移动位置小，安全保障难度高，对众多的零部件和施工的构件无处安放，对升降传输速度安全性有着高端要求。
最后，工程进度控制难度大。高空作业，超高的施工标准，严格的施工规范，高端的材料处理，科学的安装，合理安全的拆迁等一系列巩固都受到了各种因素的影响，比如材料的质量，各种构件的传送，自然气候因素，焊接技术等各个方面。
三.钢结构建筑的施工技术操作
1.要做好施工前的各种准备。
首先，要经过实地勘察测量得到准确的各种数据，结合双方的建设协议，综合考虑各种影响因素，做出科学合理的工程设计，制定施工标准和施工规范，严格实行权责制度，做到目标明确，权责分明。
其次，在施工前要做好各种物料、装吊设备的准备和检测，保证施工要用到的各种机械设备够足够齐全，且都能够保持正常运行状态，同时，要做好对施工人员的培训，加强对相关技术的掌握，提高对各种机械的操控熟练程度，加强心理素质的测验和锻炼。
最后，要对即将施工的场地做出清理，对周边的人员和物品进行分离，同时，将各种即将用到的机械设备运输到现场合理布置。
2.以全钢结构施工中的钢柱安装为例做出简单技术分析
钢柱在整个全钢结构体系中起着重要的支撑作用，其安装关系到整个建筑的稳定和安全。因此，笔者将全钢结构施工的钢柱安装为例，探究其施工方法和施工技术，保证钢柱安装的质量。
节柱的标高具有及其重要的作用，如果出现差错，要做到随时随地科学严谨修改，同时，要密切和节柱的轴线检验，以保证二者之间的精确，为钢柱的安装做好准备。
在进行钢柱安装高空作业之时，要将钢爬梯等各种需要的施工构件准备好，并放到钢柱上。进行对钢柱的最后检查，看看钢柱的生产厂家生产的临时连接板是否稳定？若符合标准，则可以根据相关安装标准，采用螺栓开始固定，以保证施工时候随时应用。采用起吊设备，进行两点连接，同时起吊，于此，对钢柱的安装已初步完成。
3.钢柱安装质量受到的影响因素
(一)安装上存在着误差。主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作误差，须通过加强施工管理进行保证。
(二)焊接上存在着变形。钢梁施焊后，焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很大，由于本工程焊缝较厚，所以累计误差的影响比较大。因此，加强对焊接质量的监控，刻不容缓。
(三)大自然的日照温差。日照温差引起的偏差与柱子的细长比、温度差成正比。一年四季的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季，在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。
(四)缆风绳松紧不当。严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值。此种做法，既不科学又不安全，难以对施工的质量产生积极意义。
四.关于钢结构超高建筑施工中的协调管理
1.进行施工人员的安全管理，由于全钢超高层的施工，都是立体高层施工，人员之间的上下空间重叠厉害，对各个楼层建设时期，要分开时段，实施分开分时段施工，避免高空坠物，同时，要加强施工人员上下运输和用电用火的监控。
2.对各种机械进行统一安排，严格按照施工程序进行，统一调度，统一进度，在使用高峰期，可以实时流水线作业或者是倒班制，提高机械的使用效率。
3.加强施工平面的管理。由于全钢超高层施工施工场地面向空中，施工场地受到限制，平面狭小，缺乏一定的空间摆放材料和施工器械，而在施工过程中，总会有大量的构件和设备进出。因此，要根据施工设计规范，随时进行场地的协调，对材料，设备的运输，摆放，加强管理监督，实施规范化摆放器械，保证场地的有序性。
五.结束语
钢超高结构建筑的施工具有极大的技术性和挑战性，施工单位必须做好科学合理的设计，设定严格科学的施工规范，并精心准备施工所用各种器械设备，加强对施工人员的培训，提高整个施工队伍的技术能力和综合素质。在施工时候既要保证施工进度，控制施工质量，又要结合施工的实际情况，从全局出发，统筹全局，兼顾细节，保证施工的科学合理性，保证整个全钢结构超高层施工的安全稳定，优质高效。为推动我国建筑业的进步，经济的发展，人们生活水平的提高，做出贡献。
参考文献：
[1]施红兵钢结构的超高层建筑施工技术[期刊论文]《建筑施工》-2008年4期
[2]万荣涛浅谈超高层建筑钢结构施工技术[期刊论文]《浙江建筑》-2009年3期
[3]阿曼姑·买买提浅论钢结构工程的施工技术[期刊论文]《城市建设理论研究（电子版）》-2011年23期
[4]贾艳峰超高层异形钢结构屋面施工技术[期刊论文]《施工技术》iStiCpKU-2009年10期
[5]张林基浅谈钢结构工程施工安装技术[期刊论文]《城市建设理论研究（电子版）》-2012年5期
超高层建筑施工安全管理篇7
关键词：超高建筑；电气自动化设备；项目工程管理
中图分类号：tL372文献标识码：a
超高建筑由于受到其自身特性影响对电气自动化设备需求量非常大，所以电气自动化设备整体性对超高建筑整体功能有着直接影响，加强电气自动化设备项目工程管理对超高建筑有着特殊意义。现阶段超高建筑对电气自动化设备的主要要求是稳定性、安全性以及实用性，同时也要考虑电气自动化设备在安装过程中与周围环境的合理性控制，为使电气自动化设备安装过程中满足超高建筑需求，加强电气自动化设备安装项目工程管理尤为重要，只有进行严格有效的项目工程管理，才能为超高建筑整体功能提供保障。
1.超高建筑电气自动化技术简介
通过智能控制作为超高建筑电气自动化系统的技术支撑，而中央控制系统作为整个电气自动化系统中的核心部分，通过传感器与执行装置进行电气自动化设备信息反馈与设备远程操作，通过主控器可以直接操控传感器反馈设备相关信息，并且直接反馈到现场控制器中，由主控器对中央控制系统进行直接操作，操作信息经过传递后由执行装置进行命令达成。在整个超高建筑电气自动化系统中，中央监控计算机具有最大操作权限，可以通过它地整个系统网络进行实时操控，主控器与现场控制器具有整个系统的次级操作权限，可以通过现场控制器对单独设备进行操控处理，但主控器可以对所有设备进行操控处理的权限。传感器与执行装置是整个系统总最低权限设备，其主要负责对设备运行信息反馈以及执行上级设备与系统下达的指令，执行装置只负责对设备的独立处理功能。
2.超高建筑电气自动化设备项目工程特点
2.1项目工程施工周期较长
超高建筑电气自动化设备项目工程是由设备采购开始，在按照超高建筑需求准备好设备后进行安装处理，在设备安装之后要进行开机检测以确定其功能性与稳定性，当设备检测达到项目要求之后进入验收环节，最终保证所有电气自动化设备都能稳定运行。
2.2项目工程施工涉及面广
超高建筑电气自动化设备项目工程在实际操作中涉及很多技术领域，其中以智能技术领域、电子技术领域、自动化技术领域以及能源动力技术领域为主，只有将各领域技术有效融合在一起，才能为电气自动化设备正常运行提供保障，同时确定其功能性负荷超高建筑使用需求。
2.3项目工程施工技术要求高
超高建筑电气自动化设备项目工程在施工过程中，由于受到涉及技术领域范围较广因素影响，使其在施工过程中使用的施工技术要求更为严格，同时也要面临先进的技术手段应用、新的施工工艺以及新的电气工程设备使用等，所以项目工程在施工过程中对技术要求相对更高。
2.4项目工程施工需多方协调
超高建筑电气自动化设备项目工程在施工过程中，由于涉及其他技术项目领域过多影响，需要与其他项目施工有效配合与协调，在两者的工序衔接过程中需要根据施工现状而进行协调，在使彼此之间都能有效进行施工作业的同时，协调好彼此之间的配合时机以加强工程施工效率，而且要确定两者工艺衔接上是否符合彼此之间的工艺要求，使设备在安装之后可以同时有效运行，为超高建筑整体功能性提供有效保障。
3.超高建筑电气自动化设备项目工程管理主要内容分析
3.1项目工程质量控制
超高建筑电气自动化设备项目工程管理最核心内容就是工程质量控制，通过对工程施工全程的有效监管，加强施工前期与施工过程中的质量控制，可以在基础上加强各设备实用性与稳定性。工程施工前期质量控制是通过对设备质量与施工计划进行仔细检测，确定其是否满足超高建筑功能性需要，在电气自动化设备质量得到保障同时，应根据建筑物自身参数进行分层施工设计，从而使施工过程中的效率得到保障（如图1所示）。超高建筑电气自动化配电变电设备应安装在地下一层，并根据超高建筑实际需求应用10kv电力电缆进行电力引入，同时也要在变电站周围区域设置大功率柴油发电机组，从而使超高层在电力供给系统损坏的时候可以正常运转。
图1，超高建筑电气自动化设备分层施工设计示意图
3.2项目施工过程进度管理
超高建筑电气自动化设备项目施工过程进度管理十分具有必要性，其主要工作内容就是对施工过程进行实时监督，通过对不同阶段的实时施工现状数据采集，相关数据整理之后与项目施工计划进行有效对比，如果发现施工过程中出现违规操作或与计划不符合的环节，应立即对其施行相应措施进行整改。管理人员通过实时或定时对施工现场进行监督与进度了解，收集相关施工进度数据信息并制定称报告，施工进度报告主要对偏差趋势与偏差原因进行准确记录，通过对施工过程中产生的偏差原因进行仔细分析，从而找出造成偏差出现的主要原因，然后施行相应措施对出问题的环节进行整改。
3.3项目工程安全管理
超高建筑电气自动化设备项目施工过程中的安全管理十分重要，所以在项目施工过程总应严格遵守《临时用电安全规范》，根据整个工程的用电负荷选择合适导线，以避免电力负荷引起的断电现象以及安全事故隐患，同时应在相关电力设备上安装漏电保护器，将安全事故发生几率降到最低。照明系统与动力配电系统应该使用不同供电线路，避免因动力配电系统电力负荷过大造成的断电现象，同时使照明系统保证其稳定性，项目工程安全管理是对施工人员与设备安全的主要保障。
结束语：
超高建筑电气自动化设备项目工程管理对工程质量有着直接影响，加强其质量控制可以有效增强超高建筑整体功能性，使各电气自动化设备为超高建筑提供优质的服务，从而为促进我国基础设施建设提供重要技术保障。
参考文献：
[1]郭飞飞，安会杰.超高建筑电气自动化设备项目工程管理分析.建工论坛.2013
超高层建筑施工安全管理篇8
关键词：高支模；超高层建筑；水平楼板；施工技术
目前的超高层建筑相对较多，已经成为了城市中的主要建筑形式，超高层建筑与其他建筑在施工上有着一定的不同，超高层建筑的施工要求更高，施工难度也相对较大。尤其是在高支模封闭施工上，只有采取合理的水平楼板全封闭施工技术，才能够保障超高层建筑的整体施工质量。下面本文就主要针对高支模封闭超高层建筑水平楼板施工技术进行深入的探究。
1工程概况
某超高层建筑占地面积达到了3.2万m2，建筑的建设总面积则为46万m2，其总楼层数为对107层，其中地下3层，地上104层，该超高层建筑主要包括两个部分，其一是主塔楼部分，其二是附楼部分，主塔楼的总高度为435m，其高度在世界范围内可以排列在第六位，而在我国国内则可以排列在第二位。该超高层建筑的主楼塔施工应用的结构主要为外钢管混凝土加内混凝土核芯筒的混合结构，这一结构体系的外部平面主要呈现为六边形，在主塔楼的地上一层到68层，都是写字楼，每一楼层的高度为4.3m，而在68层以上，则设置为星级酒店，每一层的高度平均约为3.5m。
2水平楼板全封闭超高施工
在该超高层建筑进行施工的过程中，整体的施工工期较为紧张，为了能够保障该工程可以在既定的时间范围内，保质保量的完成施工，可以合理的利用提模施工技术来对核芯筒竖向剪力墙进行施工，这样的施工技术，可以使得楼层的施工速度明显的提升，一般来说，主塔楼中的核芯筒在进行水平楼板施工的过程中，可以将施工划分为两个部分，其中，第一部分就为内六角核芯筒水平结构，同时也包括方筒区域的水平结构，提模系统在进行安装的过程中，往往会对这两个水平结构产生一定的影响，这样就会使得水平结构的施工速度相应的减慢，施工速度滞后，在这两个区域进行水平楼板施工的过程中，主要应用到支模为普通支模，在支模施工中，需要合理的将脚手架放置到主塔楼楼面上，才能够确保施工的顺利开展。
而第二部分就是t形的筒区域水平结构，在这一区域，需要同时进行外框楼板施工，而且该部分的施工相对来说，施工速度缓慢，当68层以上的楼层结构出现变化的时候，该区域的提模系统也需要进行一定的改变，才能够满足施工的具体要求，而在对提模系统进行改进前，需要合理的选用相应的水平楼板，将其作为68层以上水平结构的提模封闭层。
3施工流程
为了保障施工可以顺利的完成，施工从66层开始，对然后一直到68层，进行水平楼板的全封闭安装施工。具体施工流程如下图1。
图1全封闭施工流程图
4施工要点
4.1梁板支撑
针对支撑梁板进行施工的过程中，采用的梁板支撑形式为t形，而这种t形筒梁板支撑则主要修建到68层，从平面角度来看，该梁板支撑中的立杆对成对角交叉，并且呈现倒三角与正三角交叠的方式进行布置。而就从剖面的角度来看，梁板支撑体系中，立杆与横杆之间呈现十字交叉，并且利用剪力撑来对立杆和横杆进行X形固定，设置相应的主钢梁和次钢梁，在两边利用混凝土剪力墙进行固定，为保障立杆与横杆的施工质量，所选用的钢管为Φ48×3.5型号钢管。
4.2预埋件
在对支模钢梁支撑平面进行定位处理的过程中，需要充分的对68层水平结构的布置形式以及66层剪力墙的布置方式进行了解，参照这两种布置形式来实现对支模钢梁的精确定位。在绑扎完67层剪力墙钢筋之后进行提模，在露出的埋件上焊接连接板，以便于安装支撑用钢梁，由于梁结构中的梁高为700mm，所以设计与之连接的钢梁无法连接，所以采用梁下支撑处理措施进行预埋件施工。
4.3安装工字钢支撑
在焊接完埋件连接板后，安装楼板施工支撑用钢梁，具体施工过程为安装支撑用主钢梁――安装支撑用次梁――铺设钢管搭设平台。
4.4模板支撑搭设
68层混凝土梁板的截面形式为：板厚150mm，梁截面（mm2）有250×700、300×700、200×1000、400×700等四种。采用如下支模方式：（1）新增板结构：立杆间距为1000×1000mm，次龙骨（70mm×70mm木枋）间距300mm，主龙骨（Υ48×3.5mm）间距1000mm。（2）新增梁结构：立杆间距为900×900mm，次龙骨（70mm×70mm木枋）间距300mm，主龙骨（2×Υ48×3.5mm钢管）间距900mm。侧模竖肋间距为300mm。
4.5钢管搭设构造要求
4.5.1本支模体系的搭设必须严格按照本方案及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。
4.5.2可调顶托伸出的长度不得大于300mm，当可调托座（含底座）的螺杆伸出长度大于300mm时采取增加一道水平拉杆的固定措施。
4.5.3木枋搭接处应有稳固的支顶支撑，搭接长度至少伸出可调顶托100mm。
4.5.4由于本工程支模高度为5.4m，支撑体系内设置横向竖向剪刀撑，剪刀撑间距为4m，剪刀撑角度为45°～60°。
5安全措施
5.1钢梁的安装
5.1.1操作平台。由于本支撑钢梁的安装部位距下部已完成t形筒楼板高度很高，所以需从挂架底部最下一步安装吊蓝，作为安装钢梁的操作平台。
5.1.2钢梁吊装。钢梁吊装时，从钢平台上采用导链将钢梁下放到设计位置，然后调整定位并安装。
在以上钢梁安装过程中，须注意如下问题：（1）在钢梁安装之前，应清理挂架杂物及模板，并在66层铺设防护网以提供安全的操作环境；（2）在安装以上钢梁的过程中，导链下放速度平稳，切忌急放急停；（3）钢梁安装完成后，应检查钢梁安装状况，察看连接螺栓是否拧紧，钢梁顶标高是否满足要求。
5.2钢梁的拆卸
本钢梁支撑体系主要用于68层楼板支撑用，在68层施工完毕后，该支撑体系暂不拆除，待66层楼板施工完毕后，方对该钢梁体系拆除。
结束语
通过本文的分析可以充分的了解到，合理的采用相应的施工技术，可以有效的保障超高层建筑水平楼板封闭施工的顺利开展。在高空中针对高支模进行施工的过程中，为保障其施工的质量，就需要做好预埋钢板的相关工作，合理的对工字钢梁进行焊接处理，依据模板支撑搭设的方式，来合理的进行构造上的处理，使得超高层建筑的水平楼板即使在高空中也可以顺利的得到封闭施工，并保障施工的质量，以提高超高层建筑的整体稳定性和安全性。
参考文献
[1]陈安英，郭正兴.超常规混凝土结构施工中高支模架的选型研究[J].建筑施工，2007（5）.
超高层建筑施工安全管理篇9
【关键词】厂房工程;超高支模;安全监理;论证审查;施工过程控制;
前言
高支模，是大型框架结构的建筑运用高度长达5米及以上的钢管架设及模板工程施工的统称，一般高支模是要经专家论证后进行实施的。而超高支模工程，顾名思义，其大型框架结构的建筑运用高度是远大于5米的钢管架设。近些年来，随着经济和社会发展以及人们需求而出现的越来越多的高层建筑，超高支模的应用也越来越广泛，相应的，超高支模的施工质量以及施工安全也受到人们的广泛关注。由于在超高支模工程施工过程中经常会遇到大跨度和大面积的混凝土施工的相关问题，所以这一部分的安全工作是现场监理的重点以及难点。在超高支模的工程施工中监理人员作为监督方在其中扮演着重要的角色。随着大跨度结构的发展，超高支模施工的安全问题引起了参与工程建设管理的各方单位重视。本文结合实际案例，对相关问题进行了描述和说明，旨在为相关从业人员提供参考和帮助。
1工程概况
该工程为某公司的厂房工程，建筑面积4780.20m2，占地面积为1596.00m2，平面尺寸呈“长方”型，建筑物纵向轴a～D轴为18.80m;横向1～12轴为84.00m。该工程属于钢筋砼框架结构/三层。首层层高为8.100m，二～三层层高均为4.20m，首层平面两边为楼梯，楼梯间天面3.3m。在11～12轴/a～B轴有2t货梯，首层～三层均为车间。室内、外高差为0.1m，建筑物主高度为17.80m。
该工程的超高支模部位的概况为：超高支模高度为8.10m，面积为1579.20m2，。在a轴和D轴最大框架梁是KL13（9）、KL8（9），截面尺寸均为：500×1200mm;框架梁KL3（2）的截面尺寸均为：300×750mm，次梁均为250×550mm，楼板厚度为：h=120mm。支模系统采用mF1219型门式钢管脚手架，门式钢管脚手架杆件外径壁厚为φ42×2.5mm，门架布置按@900均布布置，浇筑砼时采用泵送管直接送到浇筑部位，砼浇注机主要有振棒、平板振动器及手动铁滚筒等。本超高支模室内搭设基础为首层1500mm厚C20混凝土表面上，下面回填土经夯实，密实度达到94%以上，地基承载力根据地质勘察报告标准值：fgk=120.00kn/m2。
2事前监理要点
2.1做好技术交底
在工程开始之前，首先应该加强监理人员的业务学习，我国《建设工程安全生产管理条例》规定：“监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任”。这条法规明确规定监理工程师应承担监理责任和要求。所以，监理部应该组织全体监理人学习图纸、技术规范以及相关规范，并要求监理人员掌握一定的关于超高支模的基本知识，使得监理人员的素质得到提高，避免出现由于监理人员的素质低而未能发现施工过程中存在的质量问题和安全隐患。
2.2进行安全论证
其次，还应该对超高支模施工专项方案进行安全论证审查，报请有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进行专项安全论证审查，论证评审报告应该由评审机构出具，参与评审的专家签名还要加盖评审机构的公章，关于专家论证会，监理工程师应该亲自到场见证，并对专家的意见和建议进行听取。在经过专家安全论证之后，作为监理单位，也应该独立审查扣件式钢管高大模板支架施工方案，主要审查的内容有：施工单位内审程序的安全性与合法性以及专家论证的结果;扣件式钢管高大模板支架的平面布置和里面布置是否合理，构造详图是否正确;扣件式钢管高大模板支架的计算方法是否正确，参数取值是否合理，荷载因素考虑是否充分，支撑地基的承载力是否进行验算等。混凝土施工方法、浇筑顺序的合理性以及应急措施的完备情况。
2.3施工资格审查以及材料进场检查
其次，监理单位还应该对施工专业队伍、人员资格以及技术交底等内容分进行审查，对于没有资质或者没有特种作业人员上岗证的人员严禁上岗。除了对人员资格进行审查之外，还应该严格对进场材料进行审查，对于进场的扣件、钢管必须进行严格检查，以上材料必须具有产品生产许可证、质量合格检测证明以及厂家标识。对于扣件和钢管的外观、壁厚以及力学性能进行重点检查，对于不合格的产品责令退场。
2.4支撑面质量检查
此外，监理人员还应该对立杆支撑面质量进行检查，防止由于支撑面过大变形或者破坏引起支撑体系的失稳倒塌。当地基承载力达不到方案设计要求时，应要求施工单位重新验算并采取加固措施。当支撑面在楼板上时，楼板下应按照方案设计要求设置可靠的支顶措施。最后还应该制定超高支模监理实施细则，让现场监理人员增加对工程的认识程度，使他们更加熟悉图纸、现场情况、工程特点以及施工验收技术规范与标准，做到心中有数，这样有利于监理工作的顺利开展。
3事中监理要点
在实际施工过程中，监理部门应该依据论证的专项施工方案、监理实施细则和规范，重点对支撑杆的定位与弹线、支撑杆底部构造、架体构造措施、支撑体系与周边框架柱的有效拉结情况、上托顶部离最上一道纵横向水平拉杆距离是否超过规范要求等内容进行检查，确保以上内容的正确以及符合规范。另外还要严格的对浇筑阶段的施工荷载以及浇筑顺序进行控制，浇筑条件一定要符合施工条件，浇筑时方向应该对称，确保模板高支撑体系受荷均匀，对于高大跨的大梁混凝土应该水平分层浇筑，发现异常情况应该立即停止浇筑，并采取相应对策。此外，在施工过程中，还应该加强建立旁站以及巡视工作，对于重大危险源，应该重点监控。还要定期和不定期进行巡视检查，一旦发现问题，应立即责令总包单位进行整改，整改工作不到位，应该禁止下道工序的施工。
4事后监理要点
在施工完毕后，首先在拆除底模以及其支架的时间必须要满足相关规范中规定的混凝土的强度要求，这样能防治坍塌事故的发生，且在拆除之前应该连试验强度报告以及拆模申请一并提交审查，同意后方可拆除。在进行拆除工作时，应该遵循“后搭先拆、先搭后拆、先拆除非承重模板、后拆除承重模板”的原则，而且进行拆除工作的顺序为由上而下逐步进行，连墙体随支架逐层拆除，不能先将连体墙拆除或者数道拆除后再拆支架。对于高度较高、且结构较为复杂的结构模板的拆除，应够由专人指挥，并且在拆除的过程中做好安全措施，在施工下方画出作业区，非操作人员禁止靠近或者进入作业区，保障施工的安全。在对楼板模板进行拆除时，应防止整块模板掉下来，以防造成人员伤亡。
5结束语
从近些年的情况来看，关于超高支模的安全施工的相关话题引起了业主、施工单位以及监理单位的共同重视，曾经发生的一些事故也给从业者敲响了警钟，所以应该吸取教训，减少安全事故的发生。本文结合实际案例，对超高支模施工的相关内容进行了说明，旨在为相关从业人员提供参考和帮助，以提高我国超高支模施工的安全监理的工作水平。
参考文献：
[1]王志强.浅谈高支模施工过程中的监理工作[J].工程与建设，2014（6）.
超高层建筑施工安全管理篇10
【关键词】高层建筑施工技术裂缝控制
引言：随着世界经济的飞速发展，世界上越来越多的涌现出超高层建筑。其实超高层建筑是指层数大于40层，高度为一百米以上的高层建筑物。在人口比较密集的城市，超高层建筑极为常见。由于超高层建筑能够缓解用地压力，有效的增加城市土地使用率。因此在世界著名的城市中随处可见超高层建筑。如世界著名的上海金茂大厦、上海环球金融中心等。
然而超高层建筑虽可缓解土地压力，但由于超高层建筑存有许多复杂问题，如施工、工程的质量管理等，影响着超高层建筑的安全。所以，高度重视超高层建筑的施工技术，熟悉建筑注意事项尤为重要。
一、高层建筑施工中的设计要求
（一）超高层建筑的设计图纸应遵循完整性原则，此原则为超高层建筑设计的首要原则。其完整性指的是设计内容以及图纸数量必须完整。在实际建设过程中，若因图纸数量缺损导致建筑存在结构性缺陷，那将有可能致使整幢大楼坍塌。同时防灾系统、排水系统、电气工程系统的图纸对大楼安全也有着重要作用，直接影响着大楼的功能性与安全性。在设计图纸时内容必须做到事无巨细，保证每个细节都详细的标注在图纸上，并完整的落实到施工中。
（二）遵循系统性原则。系统性是指在图纸上标注出各个工程组成的整体系统以及它们的内在联系。由于超高层建筑的结构及其复杂，且是由不同结构组成的超复杂结构，因此，若不能明确系统性的标注，施工则不能进行。
（三）遵循各协调性原则。超高层建筑作为一个有机的整体，图纸设计要确保参数的协调和完整。保证图书的科学性、有效性及合理性。最后，图纸设计要由专业资质机构完成，缺少专业资质机构设计的图纸一定不能作为施工依据。如此一来，最大化的避免了安全责任事故。
二、超高层建筑施工在技术上的要求
做好施工过程中的施工技术管理工作，严格优质的的施工技术关系到整个工程的成败，要想保证施工质量，就需对整个施工过程采取全面科学的组织管理，并严格遵守国家规定。要实现这一目标，我们应当着重注意以下三点：
（一）在施工过程中进行整个工程的系统化设计。超高层建筑一般分为三个部分，每个部分既有独立性，也有关联性。在设计的时候既要考虑整体性，也要考虑其特殊性。在加强图纸的审查与复核工作时也不要忘记严格按照设计标准进行施工，保证工程顺利实施。
（二）在施工过程中应该注意高新技术的使用，高新技术极可能极大的提高工程效率，但是也可能因为技术上的难度从而导致工程的问题。因此，必须严格制定相应的管理制度，一方面要确保高新技术的实施，另一方面又要防止安全事故的发生。
（三）在施工过程中应该注意到工程的测量问题。超高层建筑对于测量准确性的要求是极为严格的，对于超高层建筑而言极为微小的偏差都可能导致整个结构的崩溃。因此测量不仅是图式设计的前提，也是整个施工工程的基础。实现准确的测量首先依靠的是高素质的测量人才，因此为了确保施工的顺利进行，工程队应该配备专业的测量人才。同时，精密的测量仪器也是比不可少的工具。只有这样才能够获得完整、系统、准确的数据，从而为图纸的设计以及工程的施工打下坚实的基础。
三、超高层建筑项目中的现代施工技术应用
（一）裂缝控制技术。在实践中可以得出，裂缝的宽度在不同的环境下，不同的混凝土的强度结构，裂缝的宽度控制也是不同的，允许裂缝的最大为0.2毫米到0.4毫米。但是作为施工来讲就必须对裂缝进行控制，预防为主。等缝裂开了，缝裂大了，在做补救就有些困难了。裂缝也分为几种类型：有运动的、不稳定的、稳定的、闭合的、愈合的等等。尽管说在建筑的内部风干凝固时产生的细小的裂缝是不可以避免的，但从施工质量上考虑都是要尽量避免的。由于高层建筑混凝土的强度普遍都是很高的，混凝土的用量也是较多的，所以裂缝产生的几率也是比较大的。建筑施工的负责人员也要想出一些解决的措施，一般都是从抗、放两个角度来进行控制。
首先，尽量减少或避免使用早强高的水泥，积极的使用掺料和混凝土的外加剂，降低水泥的用量，最好小于450公斤每立方米。通过实践会发现，每立方米混凝土的水泥用量就会增加10公斤，其水泥的水热化也会使得混凝土的温度升高1摄氏度。而高层的混凝土用量大，有时还会有大体积的混凝土，从经济实用的角度参入外加剂。子啊掺入外加剂后，要预计对早期强度的影响程度。因此可以请科研部门给予探讨和评定。
其次，就是选择合适的砂石，最好是大粒径的，这样也可以减少水和水泥的用量，也可以减少分泌水，收缩混凝土和水泥的水热化。
最后，在施工的工艺上应该尽量的避免过振和漏振，提倡二次振捣，二次抹面，尽量的排除混凝土内部的水分和气泡。对于“放”的措施，就是在砌筑填充墙接近梁底时，要留一定的高度，在砌筑完后要至少间隔一周的时间，最好在15天左右对其进行补砌；也要合理的分缝分块的施工。“抗”与“放”相结合的措施就是，在对混凝土裂缝的预防中，对浇筑混凝土的养护尤为重要。
（二）钢结构施工技术。高层采用框架的结构可以形成内部有很大的空间，能够灵活的进行布置，因此，框架结构在建筑结构应用很广泛。所以很多高层的钢筋混凝土的框架结构设计和施工中存在很多问题往往都被忽略，给建筑工程的质量留下的隐患。混凝土强度等级不同为了同时满足柱轴压比和控制柱截面的要求，柱子必须要采用较高强度的混凝土。而对于一些需要受弯的梁板来讲，较高强度的混凝土必然是不合时宜的。目前，许多施工地点对于混凝土的浇筑施工都是采取商品混凝土的泵送工艺。并且在习惯上通常将竖向的构件与横向的构件集中在一起分批的浇筑。若是对其单独的浇筑，将会导致，供应量与浇筑的时间不能很好的控制，导致发生质量事故。还有就是节点与梁板之间的分隔存在难度。
（三）超高层建筑的混凝土泵送技术。超高层建筑建设大都采用泵送混凝土技术。严格遵守养护规定在高层中大部分都采取泵送混凝土的方式。泵送混凝土有很多好处，不仅能够缩短施工的时间，而且还能改善混凝土的施工性能。但是对一些施工工程进行调查就会发现，即使是在配比、原材料、振捣控制很严格的情况下，也依然会出现混凝土强度不足的问题。原因就是很多施工点不按照规定去做，抢工期，对混凝土的养护时间不够长，即使材料够，混凝土的强度也是不足。
参考文献：