电气焊职业培训篇1
关键词：焊工培训；资格鉴定；管理；电力行业
随着科学技术的发展，“焊接技术”由于其独特的特点得到越来越广泛的应用。目前焊接过程大部分还属于手工或机械操作，操作者的技能对工艺过程有较大影响。因此焊工的技能受到广泛的重视，iSo质量标准体系（iSo9606）及先进工业国家对其均设有专门的规范予以规定。我国亦参照iSo/en等标准制定了国家标准（GB/t15169-2003钢熔化焊焊工技能评定、GB/t19805-2005焊接操作工技能评定等）。
同时出于焊工安全及全面职业技能的要求及不同行业应用时对焊接的特殊要求，因此在各国及我国对焊工均制定有相应的涉及安全法规及专业标准培训与资格鉴定的要求。
由于焊接是电力设备中最重要的制造工艺之一，焊接质量的好坏直接关系着电力行业的运行安全，因此一直受到电力行业的高度重视，其焊工培训和管理也是我国开展最早，最完善的行业之一。
目前，我国电力行业焊工培训、资格鉴定及管理的有关情况如下。
1.特种作业人员安全技术培训与鉴定
焊接过程涉及电、光、热、电磁辐射、有害气体、粉尘、易燃易爆气体、高空作业等不安全因素，其安全教育得到重视。我国在1999年10月1曰起便施行《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》对此加以管理，其证书采用iC卡形式，俗称“焊工iC卡”。本办法系强制性法规，该办法规定，焊工上岗前须参加特种作业人员安全技术培训并考核合格，其内容主要是焊割技术及安全的基本知识及技能。目前该项工作由国家安全监督局系统实施监管。这项工作通常为属地管理。由于近年来国家对安全生产的重视与法规的完善，政府职能部门执法力度的加强，对无证（特种作业操作证）焊工上岗处罚力度加大，“特种作业人员安全技术培训”工作开展较为正常。
2.职业技能培训及鉴定
我国实行在全社会学业证书和职业资格证书并重的制度。《劳动法》规定：劳动者有接受职业技能培训的权利；《职业教育法》规定：从事技术工种的职工，上岗前必须经过培训。职业资格证书是劳动就业制度的一项重要内容，也是一种特殊形式的国家考试制度。它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定，对合格者授予相应的国家职业资格证书。职业技能培训是工人综合素质的培训，通过系统的理论知识与操作技能的培训，使培训者技能全面提升。对于焊工共分五个层次，分别是；一级-高级技师，二级-技师，三级-高级工，四级-中级工，五级-初级工。职业技能培训的时间较长、培训费用较高。目前该项工作由人力资源和社会保障部主管。
3.电力行业焊工专业技能培训及鉴定
基于电力行业对焊接要求的特殊性（材料、接头形式、可靠性等），专门制定了电力行业焊工专业技能培训及鉴定的规定，“DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》”中第8.3.1条规定：电力行业“焊接受压元件的焊工，按SD263《焊工技能考核规程》和劳动部《锅炉压力容器焊工考试规程》进行考试，并取得合格证，方可担任相应的受压元件的焊接工作。”目前，SD263《焊工技能考核规程》已经被DL/t679《焊工技术考试规程》替代；而《锅炉压力容器焊工考试规程》亦已被2002年颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》取代。DL/t679《焊工技术考试规程》为原国家经贸委在1999年颁布的法规，由电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会及其批准的属地电力行业焊工考核中心管理，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》属于国家质量技术监督检验检疫总局制定并颁布的法规文件，具体由属地政府质量技术监督检验检疫机构管理。
对现行标准内容比较发现：《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》和DL/t679两者对焊工考试的内容和方法基本相同，都是通过焊接理论知识考试和实际操作技能考核来测评焊工的焊接技术能力，只是在实际操作考核时对试件的合格标准和适用焊件的范围有所不同。总的来看，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求要严于DL/t679的要求的。目前电力行业的焊工最好按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》要求进行考核，基本上能满足DL/t679的要求。建议修订标准时统一焊工考试标准，以降低焊工考试的成本。
4.上述三者培训内容及鉴定要求的相互关系
第1部分：特种作业人员安全技术培训是焊工上岗的必备条件。第2部分：职业技能培训是焊工综合素质的培训。第3部分：电力行业焊工技能培训是行业焊工上岗的专门技术培训。它们三者培训内容及鉴定要求之间部分内容相互重迭，大致关系见图1。
在目前电力行业实际情况下，合理的组合是1+2+3特别是取得技师、高级技师资格者，使焊工既有安全技术培训、全面的综合素质，又具有行业的专门的理论与实践的能力。一般适合于高职院校学生、企业高级业务骨干。1+2的组合使焊工具有全面的综合素质，当其具有中、低级（四、五级）证书时事实上已基本具备“3”的基本要求，只需稍加培训便可以较快达到“3”的要求，适合于技校学生、企业一般业务骨干。1+3的组合实施的成本最低，适合于企业焊工的普及培训。
随着经济全球化的推进，出口产品与国外工程的增加，电力行业的国际市场正在逐步扩大。一些国外有关焊工制造资格认证也逐渐在国内推行，其中相应国外焊工技能培训及鉴定的标准在国内也逐步得到采用；如；美国的焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定采用美国的机械师工程学会aSme第九卷的规定，或采用美国焊接学会（awS）的awSD1.1规定。欧盟焊接生产制造企业的焊工考核和鉴定，采用en287-1《钢结构焊工资格考试》、en287-1418《熔焊和电阻焊的焊接操作人员资格考试》规定。加拿大焊接生产制造和企业的焊接程序由加拿大焊接协会（CwB）实施认证，焊工、焊接操作工及定位焊工都要经过CwB的考核。
此外焊工培训及资格认证的国际化倾向亦应予以关注。目前国际焊接学会（iiw）负责国际焊接人员培训与资格认证体系正在建立中,包括美国、德国、日本以及中国在内共有37国家加入了这一体系，在这些国家中，按照统一的规程进行人员培训，统一标准进行考试，合格者颁发统一样式证书，证书在全球被广泛认同。
参考文献
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[2]国家质量技术监督检验检疫总局，《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》〔S〕，2002
[3]中华人民共和国职业教育法〔S〕，1996.
[4]国家职业标准：焊工〔S〕..
[5]DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程〔S〕.
电气焊职业培训篇2
【关键词】高职教育焊接专业实训教学产学结合
高职院校焊接专业以培养具有一定理论基础的能生产和设计高素质技能型人才为培养目标。近年来，随着市场对焊接人才数量与质量要求的增高，许多高职院校着手教学改革，传统的理论为主的教学模式向产学结合的教学模式渐变，在这个过程中，学生生产实训教学是一个关键环节，而实训过程中实训产品实践，是一个关键因素，它是实现产学结合的连接点。
1注重学生兴趣培养，提升专业认知感
兴趣是一个人倾向于认识、研究获得某种知识的心理特征，它是推动人们求知的一种内在力量。高职学生兴趣培养应该始终贯穿于大学三年的学习与生活中，高职学校必须创造安全、良好的实训氛围和条件，提升同学们的个体兴趣与情景兴趣。
一方面，要合理安排实训内容，精心改进实训教学方法，激发学生的学习兴趣和求知欲望。以“焊接实训方法学习”教学内容为例，教师可以在初期先安排学生了解自动化程度高、上手相对简单的机器人焊接、埋弧焊、电阻焊、二氧化碳气体保护焊等，学习掌握焊接设备的操作要点；然后再进行焊条电弧焊手法的教学内容，这样由易到难，能够在达到教学目标的同时让学生维持持续的学习兴趣。
在焊接材料的选取方面，主张不要局限于普通钢铁材料的焊接。在焊接实训教学中用到的焊接材料有：不锈钢、铝合金、镁合金薄板等。带领学生首先初步了解各类焊接材料的属性，在此基础上，合理设计实训项目，借助多媒体视频、动画、图片学习先进焊接方法，同时展示高年级学生焊接的实训作品以此充分展示焊接技术的魅力，不断提高学生对专业的认知感。
另一方面，通过强化安全教育和完备的安全防护措施来消除学生的畏惧心理，保障实训教学的顺利进行。焊条电弧焊焊接过程中伴随有高温、高热、弧光、有害气体等，有可能会造成烫伤、电光眼等伤害，气焊、气割过程中若操作不当还可能会出现爆鸣、回火等现象，这些无疑对学生产生很大的困扰，个别学生甚至不敢动手操作。
如何打消学生的顾虑以加强他们对专业的兴趣成为实训课程首要任务。实训前，用真实案例唤起学生对安全意识的重视，并收集实训现场图片让学生找出危险源，以此加深安全注意事项，同时也向学生传达“只要规范操作就不会有危险”的安全承诺。实训中，指导教师在学生进入焊接实训基地时，都要提醒学生进行自查和互查，即焊接工具、设备是否正常，防护用品的穿戴是否到位，一切检查无误后方可进行操作。
2强化实训，突出目标
实训时必须抓住重点练习，这样才能更好的提高实训效果。首先要练好基本的操作规范，它是正确操作的基础，实训开始就要求学生掌握正确的焊接蹲姿、引弧、运条及收弧方法等，养成良好的焊接习惯；其次要重点练习关键技术、技巧，它是提高焊接实际操作技能水平的必要条件。如各种焊接方法的实际操作，都应该明确提出让学生重点练习焊缝与焊缝的连接，因为焊缝连接处如果操作不当极易引人焊接缺陷，从而影响焊缝的质量。再比如进行单面焊双面成形焊接操作实训时，要强调学生必须掌握如何形成焊接熔孔，这是该实训项目的重点，同时也是难点，学生突破了这个问题，这个项目也就迎刃而解了。针对个别学生焊接实训过程中目的性不强的问题，实训指导教师有必要在实训车间的醒目位置写明当天具体的实训项目是什么，通过该实训项目的训练学生应该达到一个怎样的程度。力求实训项目清晰，实训目标明确。
3促进学科交叉综合发展
焊接作为一种材料连接工艺方法，强度好、可靠性高，已发展为一门集材料科学、力学、热处理、冶金、自动控制、材料检测等为一体的综合性和实践性很强的学科，在汽车制造、轨道交通、机器人技术等行业起到关键性的作用，是机械制造业重点需求的专业之一，具有极强的交叉学科特点。结合学科特点，将焊接技术作为一种有力工具，将其运用到其他用到焊接工艺的专业实训当中有利于促进不同专业方向的相互借鉴与发展。如汽车整形专业实训教学过程中，针对钣金修复、加工处理中，对焊接技术的操作必不可少，在焊接实训过程中开辟钣金方向的实训，培养汽车饭金修复人才，即深化、扩宽了专业面，满足同学们的兴趣需求，促进了就业方向的多元化，对促进跨专业、创新型焊接技术及自动化专业人才的培养具有重要意义。
同样通过周密的实训教学内容设计和实训方案的选择，继续尝试扩大范围，开辟更多的跨专业特征的焊接实训方向，着重强调专业之间的关联性，达到以点带面，辐射整个材料成型和机械制造学科，起到焊接专业发展的引领和示范作用，完善焊接专业方向的现代创新人才培养体系建设。
4引入仿真模拟，再现工作过程
仿真模拟技术可以使用仪器设备和模型，模仿真实焊接环境下的焊接操作，来指导和考核学生的焊接实训。仿真模拟技术具有形象性、互动性、全面性、安全性、节约性以及高效性等特点，能够比较好的解决焊接实际操作过程中再现性不够的问题，并且可以模拟实训车间不具备条件的焊接实训项目。比如虚拟焊接培训系统可以把焊接操作过程中的结果直观的显示出来，老师和学生可以现场一起对学生的焊接过程做出指导和评价，直观性和互动性的特点非常突出。仿真模拟技术不但可以降低焊接实训的成本消耗，而且可以激发学生的学习兴趣，促使学生去主动发现问题、思考问题和解决问题，丰富了焊接实训项目的内容，学生的实践效果也得到改善和提高。
电气焊职业培训篇3
建立高职院校最初的目的就是为了培养有素养职业技能水平高的应用型人才，学生是否会在未来将学到的知识技能完整的应用到工作中，教师起到了决定性作用。所以想顺利进行教学改革，就要改变以往传统的教学理念，教师们首先要在心中塑造新的教学理念。高职院校教学主要重点应当是培养学生实地操作能力，因此，实训是课堂改革的主要对象，教师应当以培养专业技师为目标培养学生，结合职业岗位里典型的工作项目，设计一套全新完整的教学体系，让学生学以致用。
二、课程开发与教学模式的改革
第一，课程开发。社会上职业岗位群体对于学生的技术有一定的要求，因此应有针对性的对学生以新型教学理念开发金属材料焊接工艺课程，以学生为主体、理论知识为基石、操作能力为主要任务、道德素养为目标的模式制定课程开发计划。第二，探索新的教学方法。新型教学模式里教师在教学应以学生为中心，合理安排章节与课时、理论与实践的搭配，注意学生动手能力的培养，让教学达到实质性的效果。以教材中的知识为例，在讲解射吸式气焊枪的射吸原理时，第二节课便可以安排实训进行现场实践操作，将第一节课学到的理论知识立刻运用于实践课堂里，及时为学生垫下理论基础，并且锻炼的学生的动手能力，极大地拓展了学生的思维空间。教师只有充分运用好教材，让学生学会自学，不仅为学生起到主导作用，还可以调动学生的积极性，由此建立以学生为中心的课堂。例如，在讲解手弧焊直线运条的基本方法的实训现场中，教师可以引导学生自学其他运条方式，分别练习锯齿形、圆圈形、月芽形等焊接工艺，起到培养学生的学习热情的作用，通过实践操作，巩固焊接工艺理论知识，加深对其的理解，学生的专业技能也有了质的飞跃。第三，思维与观察能力的培养。在实训课堂里，重视并培养学生对事物的观察能力，运用思维通过现象观察其本质，引领学生学习观察目的与观察方法，指导学生将理论联系实际，培养学生对问题的分析和解决能力。手弧焊实训课堂里，教师给学生布置运用由慢到快三种不同的速度的方法进行手弧焊，首先提醒学生注意观察实验结果，让学生深刻体会到已学的理论知识在实践中产生的现象：焊缝过窄，速度过快，会产生未焊透的现象，焊缝过宽，速度过慢，容易烧穿部件，只有中速才使焊缝接近标准的理想状态。期间也经常会产生掉地的焊条被踩掉药皮,要求学生重新将他们捡起焊接，施工中会有飞溅大增的现象，因此明显产生了焊缝氧化现象，这时启发学生运用知识分析问题，通过仔细观察体会，结合实际实验现象，学生们懂得了掌握焊接速度的方法，也因此探索出,损失药皮的焊条缺少稳弧剂,焊接时电弧不稳定、飞溅也很多造成焊缝成型不美观，也因为缺少药皮中的造渣剂、造气剂，所以焊缝得不到保护,导致氧化严重。学生经过思维以及观察能力的培养和自学，对电弧焊理论知识以及现象掌握牢固，由此在今后深层次学习或者工作中便可以避免很多不必要的麻烦。
三、实训课堂的改革
随着科技的发展，目前焊接工艺已经逐步走向信息化发展趋势，各类新型科技如雨后春笋般接踵而至：焊接机器人、气体保护自动焊和数控切割等等，这些技术在焊接工作中的比重也越来越重要。因此金属材料焊接工艺课程也应当跟上时代的步伐，在课程改革的立场上重视教师培养方法的创新，给予教师更多的教学拓展空间。高职焊接工艺教材里介绍了各种焊接工艺种类，为了让学生全方位理解焊机构造、掌握焊接工艺技能，教师可以教学生学会应用万用表的电压法和电阻法，来检查、修复电焊机。在实训课堂里，让学生自学设计提前送气，滞后断的电路和一个转换开关，改制了一台手弧-氩弧焊两用机，通过检修、自我调整，这样的教学过程良好的培养了学生分析问题、解决问题的能力，同学们通过动手操作、互相交流，加强了对手弧-氩弧焊两用机的操作熟练度，并对电路分析、电路改制和电路检修也有了自己的认识，对焊机的性能、原理有了更深刻的理解。
四、结束语
综上所述，高等职业院校作为为社会提供专业技术人才的培养基地，在培养生产、服务、管理人才方面肩负着重要的使命，因此高职教育的发展空间还需要很大的提升。为了提高面向社会的就业人才的语言交流、专业知识应用、创新能力等，加强就业者的电焊工艺职业技能基础，扩大就业市场，本文对于高职金属材料焊接工艺课程改革进行一系列实践与探索，从教学理论中联系实践，结合教学工作经验，提出笔者自己对焊接工艺的改革思路与方法。通过改革，学生学习积极性、教师教学拓展空间都有了很大的提升，焊接工艺课程改革也不会止步不前，并且会继续在相关方面为社会贡献力量。
作者:李娜单位:松原职业技术学院
参考文献：
[1]王月华.高职金属材料焊接工艺课程一体化教学改革初探[J].山东工业技术,2017(03):17.
[2]张梅,张恒华,卫品官,杨弋涛.强化工科生综合能力——案例教学结合实践教学的探索[J].教育教学论坛,2016(16):25-26.
[3]易大伟,田爱芬,张菊梅,孙万昌,师玉璞.金属工艺学课程教学改革实践与探索[J].当代教育实践与教学研究,2015(07):241-242.
[4]张丽红,张发.高职金属材料焊接工艺课程改革实践与探索[J].职业,2013(30):149.
电气焊职业培训篇4
【关键词】火力发电；焊接成本；控制措施
0.引言
焊接专业作为火力发电安装工程的重要专业之一，承担了安装施工中的绝大部分工作量，焊接作业贯穿于整个现场施工。最近几年，随着多个火力发电安装工程的陆续开展，安装单位大量引入了新焊工，焊接用工成本在逐渐增加。从事焊接工作的人员，技能水平参差不齐，其中很多人基本不了解火电行业施工的焊接管理及工艺要求，这无形中增加了管理与施工的难度。为了缓解安装单位迅速增加的成本压力，保证现场施工的顺畅、高效，焊接成本控制就显得尤为重要。
1.焊接成本的组成与分析
焊接成本大致可区分为两大类：固定成本及变动成本。
固定成本与所指定选用的焊接方法及焊材无关而多伴随着材料的搬运，接头开坡口制作、工具、点焊、清洁以及检验等而发生。虽然以上动作多少受所选用的焊接方法及材料所影响，但在整个的作业过程中必定产生的。变动成本基本上是指焊道金属熔填及热处理成本，与所选用的焊材与焊接方法有关，又与人工与管理费，熔填率以及焊材的熔填效率，操作因素设备（焊接设备）及材料成本等相关。
焊道熔填金属成本的估算由于变数多，工作较复杂。设计工程师先根据焊件所承受的负荷来决定焊道的形状与尺寸，焊接工程师随后必须据以选择焊接方法以及焊材种类，以使焊件的焊接成本最低。随着人员工资以及作业成本的升高，相对的也必须考虑选择如何使焊件获得最好作业效率的焊接方法。通常人工与管理成本，大约占整个焊接成本的85%。
2.影响焊接成本的因素
结合焊接成本的组成，对可能影响焊接成本的主要因素分为四大类进行概述，归纳如下：
（1）人员，即操作人员、焊接人员、热处理人员、管理人员等；
（2）机械，即焊机、热处理机、打磨机、大型机工具等；
（3）材料，即焊接材料、热处理加热器、电焊软线、电费等各种消耗性材料；
（4）方法，即焊接方法、热处理方法、焊接及热处理工艺、焊接前准备等。
3.成本控制注意事项与措施
根据影响焊接成本因素，分别制定相应的控制措施如下：
3.1人员管理
3.1.1劳动力计划的编制
（1）依据工程项目的机组施工进度计划，及其它要素资源的配置情况，结合同类型机组的施工经验，编制本工程的劳动力计划。
（2）每年初或重大影响因素发生时，根据图纸、设备供货等调整施工进度计划和工程采购计划，对劳动力计划作相应的修订。
（3）各部门、各工区要认真执行计划，通过改善劳动组织、技术革新、组织技术培训、推行一专多能、一工多艺等措施挖掘劳动力潜力，减少劳动力使用，节约劳动人工成本。
3.1.2劳动力调配和管理的规定
（1）加强劳动力资源的合理配置，对管理人员按公司批准的项目组织机构设置及定编定员计划书严格执行，对施工人员按项目审批后的劳动力计划进行控制；对工程情况发生变化，及时编制年度、月度劳动力资源配置补充计划。
（2）切实加强劳动力的动态管理，实行月度劳动力滚动计划，并做好月度实际劳动力使用情况统计报表，及时修正劳动力总需求计划。
（3）人员调配实行分级调配管理，各部门所属的管理人员由部门主管与公司职能部门协商，由公司职能部门统筹安排并统一调配，各工区队班人员由各公司确定调配。
3.1.3加强班组建设与管理
（1）根据生产（工作）需要，按照人力资源合理配置、精干高效的原则，科学合理设置班组和岗位人员编制。
（2）加强班组标准化建设，建立健全班组管理制度，落实岗位责任制，完善各项管理标准。
（3）推进班组信息化建设，改进班组管理流程，提高班组现代化管理水平。
（4）规范班组基础资料管理，整合班组各类考评细则和考核管理办法。
（5）健全班组培训组织体系，加强班组兼职培训员的业务素质和培训组织能力建设，完善现场培训机制，改进现场培训方式，增强现场培训针对性，提高员工实际操作技能水平、解决问题的能力。
（6）建立班组学习制度，以职业能力培训规范为标准，充分利用现场和远程培训资源，开展有计划、有组织的岗位学习活动，提高员工的岗位任职能力。
（7）健全激励约束机制，拓展一线员工职业发展通道，开展员工岗位能力评价，按照焊口合格率、返工率、劳动态度、现场发现解决问题的能力等，实行班组奖惩制度，调动一线员工自主学习的积极性。
（8）健全班组考核机制，严格上下班工作纪律，在调动员工的积极性的前提下，保证工作时间内的工作效率。
（9）各公司及班组之间经常组织焊接技术培训和交底，增进交流，提高焊接工艺质量与施工效率。
3.2机械管理
3.2.1根据图纸、设备到货情况，制定焊机、热处理机、机工具等的需求计划，并随着工程进展，修改更新。
3.2.2电焊机、热处理机采取分区域集中布置，焊机主要布置奥泰逆变焊机。体现了集中与分散布置相结合的原则，既方便使用，提高利用率，又符合文明施工管理。
3.2.3电焊机使用采取挂牌制度。每个集中布置点已借出的焊机都与焊机使用证一一对应，责任到人，直到归还为止。
3.2.4热处理设备主要采用远红外温控柜，根据施工面的展开情况来调用，灵活方便，提高设备的利用率，通常一只机房和1～2台热处理温控柜配套。
3.2.5焊机、热处理机、烘箱等通电设备，在员工离岗前，确定暂时不再使用的，要及时关闭电源。
3.2.6机械化工程公司应做好定期检查与保养工作，各使用单位应制定人员负责集中管理机工具，并建立健全的借用制度，发生损坏、遗失应进行赔偿。
3.3材料管理
3.3.1根据图纸进行焊口统计，制订焊接材料、热处理材料需求购领计划，并利用采购通知单进行分批采购，可用零星材料单进行补充。根据工程进度，进行动态管理，时时核对及统计剩余需求。在保证工程质量的前提下，采购性价比较高的材料。焊接材料每次采购采用分散集中制，即各个工区专职人员根据各工区安装需求统计需求量，去除库存后，统一汇总至专职人员处，焊材统一管理和配置，避免浪费。
3.3.2氧气、乙炔、压缩空气等采用分区域集中供气方法，为了保证氩气纯度，采购进来的合格氩气进氩气库，以单瓶领用为主。主蒸汽、热段管道安装内部充氩时，设计一只中间小集箱装置，四进二出进行充氩保护。定期检查供气管道、软管密封性，暂时不用时，及时关闭供气阀门开关。单瓶氩气剩余量以0.5mpa为宜。
3.3.3严格执行焊接材料、热处理加热器等的存放、烘焙、发放制度，严格执行焊丝头、焊条头回收制度，统计回收率及核对焊材利用率，以此实行奖惩制度。
3.3.4对验收不合格焊材，进行降级使用。
3.3.5现场设置集中物品保管箱，在离开工作岗位前，及时回收电焊软线等，防止偷盗的情况发生。
3.3.6焊接材料领用单，需班长或技术员签字审核，焊工在领用焊接材料时，焊接材料一次领用数量不可超过三天使用量，并要求当天退回剩余的焊材及焊条头。
3.3.7焊接时，焊条头焊后余留长度不得超过50mm，焊丝头焊后余留长度不得超过100mm，特殊情况焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。
3.3.8焊材回收率：以每月为考核单位，要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。焊材回收率低于90%的焊工及回收率多次低于要求的焊工，按有关程序给予处罚。
3.3.9回收的焊材，应按焊材的型牌号及规格进行分类，对于标示不清，表面有污染的焊材作报废或降级使用。
3.3.10热处理保温棉用于大口径焊口保温后，可再多次使用于大口或裁剪用于小口径焊口保温，绑扎用铁丝应及时回收重复利用，根据现场重复利用及节约情况有奖有罚。
3.4施工方法
3.4.1根据场地情况，合理布置管排位置，方便焊接及热处理施工。
3.4.2焊接坡口的制备和清洁要严格按照规程进行，对口间隙、坡口角度等参数不得过大。
3.4.3焊口点焊、加固，宜选用与母材同种材质，以减少材质污染与后续施工打磨准备时间。
3.4.4焊前预热按规程与热处理工艺进行，在加热时，时时对坡口位置的温度进行监控，一旦达到焊接温度，立即进行下一道工序，并停止上一道工序，关闭不必要的电源、气体供应。
3.4.5合理制定焊接及热处理施工工艺，焊接层数与焊条规格合理选择，提高焊接效率及熔填率。中大口径热处理开始时间、焊接开始时间的选择，要利于施工进度安排，以减少焊接及热处理整个过程施工时间，减少焊接过程中，热处理等待时间。
3.4.6较为常用的焊接方法有a、Smaw（手弧焊）；b、Gmaw（气体保护焊接）c、Saw（埋弧焊接）d、Gtaw（氩弧焊接）。考虑Gtaw所涉及的参数如熔填率，焊接效率大都需依靠作业人员的技能水平，成本较高，在焊接质量、管内清洁度等要求较高及困难位置焊接时可选用，否则可选用组合焊接方法，避免全氩弧焊接。
3.4.7严格执行焊接、热处理工艺及规范要求，在机械、材料、环境、技能好的人员等条件都具备后，方可进一步施工。
4.结语
在火力发电工程安装过程中，焊接工作贯穿始终。通过在焊接人员、焊接用机械、焊接材料、施工方法方面分别制定成本控制措施，大大降低了焊接成本，提高了施工效率，为企业创造效益的同时，大大缩短了安装进度。焊接成本控制关键在于制定详细而有效的措施，结合现场实际，具有可操作性，并完全的贯彻执行下去。
电气焊职业培训篇5
[关键词]焊工理论实操教学技能课程
一、确立正确的教学目标
教学目标是指教学活动的主体在具体教学活动中所要达到的预期结果，正确地制定好教学目标，是成功地进行教学的前提。教学目标确定的依据主要有两个:一是教学的准绳——课程标准，课程标准的直接体现是教材;二是教学的对象——学生，不论什么样的课堂教学，主要还是学生的学习，如果不了解学情，就可能事倍功半甚至南辕北辙。
焊工工艺理论教学与技能训练目标的确立需要从这样几个方面进行考虑:把握学科特点。焊接作为一门学科，与物理、化学、机械、电子等学科有密切联系，教学中，各技术基础课教材中的有关内容也占有一定比例，目前技校学生的知识水平和理解能力较差，很多专业理论是他们难以理解和接受的。因此，在教学中不仅要加强学生对技术基础知识的学习，而且要从教材上进行改革，减少或删除那些过于生涩的理论，要充分了解学生的情况，注意体现和发挥学生的主体性，要注重自主、探究、合作的教学模式，而增加一些实用且易于理解的焊接技术的讲解，这就更突出了职业技术教育的特点。焊工工艺课的教学要突出实用性，配合以大量的焊接操作实践，培养适应社会的技术型实用人才。
二、选择好教学内容
选择与组织教学内容，不仅是编者编写教材的主要工作，同时也是师生完成课堂教学的主要任务。教师要从知识的内在联系和学生的生活实际出发，依据学生的认知规律，结合书面的学习内容，选择、调整和组织针对性较强的教学内容，创设数学课堂教学的情境，适应学生的需要，提高教学的效果。
目前，技工学校焊工工艺教学与技能训练的教学内容过于面面俱到，而受实习设备与师资条件的限制，使得教学效果大打折扣。与此同时，工业企业对焊工的要求，主要是气割和手工电弧焊，部分大、中型企业对气焊、自动焊、气体保护焊如氩弧焊、二氧化碳焊等有要求，极少有企业对电渣焊、等离子弧焊接、切割等方法有要求。针对这样的需求现状，推行模块式教学是一种思路，即针对社会需求和目前工业生产现状，科学合理地设计教学内容，针对本地企业状况设立重点教学模块，将没有实践条件或实际工作中很难用上的内容进行删减，而教学与实践重点则是要加强对学生实用性技能的培养。
模块式教学的具体形式包括:(1)在一般技工学校的焊工工艺课对焊、割工艺方法的教学中，可以将气割、气焊、手工电弧焊等作为重点教学模块，给予大量的理论教学、技术指导和生产实习，而二氧化碳焊、自动焊、氩弧焊等用途较广泛的方法则可根据本地区实际情况有选择、有计划地并入教学模块，其余内容的学习则以其他教学活动来完成。(2)在理论和实践两个教学环节中突出重点地进行讲解和操作，同时，为了保证学生对专业知识面的了解，可以用多种灵活的互动式教学方法，如现场参观、观看专业资料片、操作心得交流、技术咨询、专业发展及趋势讲座等。通过多种形象、生动的教学活动，展示现代焊接技术在各个领域的应用以及新工艺、新方法，以拓展学生的专业知识领域，以达到提高学生学习兴趣、启发学生思维的教学目的。
三、多样化教学方法
科学合理地规划、设置与本地社会经济发展和产业结构、就业结构相适应的多样化专业教学方法体系是非常必要的。在技工教育体系中，理论与实习是并重的，但在实际执行中，生产实习却往往不能与理论讲授同步。在焊工工艺课的理论教学中，讲授内容包括了大多数的焊接工艺方法以及与之相关的材料、电工电子等相关学科的专业知识，但与之对应的生产实习却极为有限。要改变这样的现状，不仅在选择教学内容时要突出重点，而且要相应地调整方法，即理论讲授要针对教学模块，生产实习要以培养学生有一技之长为目标，考虑学生的理解承受能力，同时，组织学生参观生产企业和相关高校实验室，也是一种投资少、效益好的实习方法。
通过采用灵活多样的教学实习方法，既可保证教学效果，培养学生技能，也开拓了学生视野和思路。总的来说，焊工工艺学的教学目的是培养掌握一定焊接理论的熟练焊工，为此，在理论课教学中，应以此为教学目标，根据实习条件和就业需求选择调整工艺课的教学内容，通过发挥教师的主导作用和学生的主体作用，深入分析学生实际，设计出灵活多样的教学方案，并有效地结合生产实习等手段，提高学生解决实际问题的能力，培养掌握焊接基本理论和操作技能的合格焊工。
四、取“双证”
双证是指:学业证书和职业资格证书。职业资格证书制度是劳动就业制度的一项重要内容。它是指按照国家制定的职业技能标准或任职资格条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定，对合格者授予相应的国家职业资格证书。
电气焊职业培训篇6
1.中职电子线路课程理论与实践结合教学策略
1.1提高学习兴趣策略学习兴趣是能力培养的前提。因为学生的自我监控是学生自主地、独立地、自觉地从事和管理自己的学习活动，而不是在外界压力和要求下被动地从事和管理自己的学习活动。中职学校学生仅凭他们的初中的文化基础，要学好《电子线路》的系统理论，恐怕不现实。如何调动积极性，使学生主动积极学习是元认知能力培养的首要任务。教师可采用多种教学手段调动学生的学习兴趣。如利用多媒体教学手段，把抽象的内容具体化，复杂的过程简单化，枯燥的内容形象化，从而获得优异的成果。例pn节的形成，在教学中的难度较大，若利用多媒体技术，形象地演示载流子的扩散运动和漂移运动，起到了化难为易的作用，且提高课堂效率，学生也会被多彩的电子世界所吸引。教师也可以根据中职学校学生理论接受差，但喜欢动手的特点，扩大他们学习的兴趣，引导他们学习专业理论。在《电子线路》教学中，给学生电阻，三极管，二极管，电容等元件，让他们打开整流电路，收音机等查找元件，加深认识，用万用表测量各元器件，并进行一些小小的制作：电子门铃，收音机等，学生的学习积极性很高，在制作过程中遇到困难就会请教老师，教师再指导学生学习系统理论知识，学生就更容易理解。从而将学生的被动学习转化为主动学习。
1.2设置自我学习目标，明确学习目的的计划策略。中职生本身学习自控调节能力差，那么在教学中，教师就要有较好的控制能力，有意识地让学生按自己的计划主动来完成。如布置预习任务，检查学习结果，让学生自己制订学习目标，并将大目标转化成一个个的小目标，逐步完成小目标。如；计数器，译码器，显示器等电路是一个个小单元，讲完后，将一个个单元串接起来，形成计数显示器，这样学生就有清晰的概念，清晰的思路，较好完成学习任务。若让学生自己动手将获得更好的学习效果。
1.3启发自我提问、诱发学生产生元认知体验的策略。爱因斯坦曾经说过：“提出一个问题往往比解决一个问题更重要”。在中职学校，学生提问的现象较少，大多数学生只要问题的答案，对其解决问题的过程漠不关心。自我提问，就要在教学中不时提供一系列启发式问题，让学生在解题过程中，依据这些问题进行自我提问，启发自己的思路，并对思维进行自我监控，自我调节。
1.4构建新型师生关系，强化元认知训练《电子线路》在教学中教师必经摒弃“教师讲，学生听”这种压抑呆板的单向交往的形式，采用多种途径启发学生用眼观察，动手操作，动脑思维，语言表达，教师扮演的角色既是组织者又是积极的参与者，还是学生的朋友，实行教学民主，师生之间，关系融洽，让学生敢于提问，敢于讨论，甚至争辩，使教学更有生气。
1.5教学内容上要实现结构更新，现用的职高教材是不适用我校的职高生的，我校电子专业的学生，由于其文化课基础本身就比较差，对于专业课的学习更是难上加难。因此对于教材必须做出适当的处理。一方面针对现在的中职学生文化素质低，理解能力弱，以及中职学生毕业后主要从事操作性工作的客观实际，在组织教学时，理论要求应适当降低，要避繁就简。例如，在进行二极管的教学时，应以讲清二极管的特点、功能、应用及注意事项为主，对其内部pn结的形成过程，载流子的运动规律等微观内容要略讲，甚至不讲。另一方面要注意在教学中应以分立电路为基础，以集成电路为重点。分立电路是电子线路发展的基础，因此，在学习电子线路时必须从分立电路开始，建立电子线路的基本概念，掌握基本的理论和基础的分析方法。但也要看到，随着电子技术的发展，集成电路在实际应用中已日趋广泛。
2.实施先分散后集中式电子线路实训法
在笔者多年电工电子教学实践中，就常采用以下的一种教学方法――先分散后集中式电子线路实训法，深受学生们的喜爱。一实训内容的选取考虑到学生的工作兴趣和实训的难易程度，最终确定，收音机线路的安装为实训的主要内容，收音机的组装为辅。二实训前的各种准备和实施在平时实验课的时候，通过布置如基本放大电路的安装，使同学们锻炼读图能力，安装调试的各种技能，正确的使用万用表。
2.1进行“煽动性”的思想动员。早在学期初时，就指出期末将进行一周的电子线路实训，课题是收音机。从实训的内容和所需理论知识两方面引起学生上课的兴趣。在实训开始时又进行动员，着重从能力的培养来强调实训的重要性，理由如下：1）通过收音机制作，能把电路原理图上的电子元器件符号与元器件事物联系起来；2）通过收音机制作，能学会焊接工具的使用，操作方法；3）通过收音机制作，能熟练使用万用表，并利用万用表排除电路故障。4）通过收音机制作，能对各种元器件特性进行测量，并判断二极管的极性，三极管的管脚，并能根据色环判别电阻。
2.2选择适当的时机进行实施。通过多年的教学实践，笔者认为在学习完《电工基础》，《电子技术》上完晶体管，基本放大电路和集成运算放大器后比较合适。学生这时已具备一定的电工理论知识。
2.3安装工艺评分和实训报告。
2.3.1工艺评分。没有评分，有些学生就会偷懒，做得认真的学生就会缺少一点成就感，因此从以下几个方面来评定学生成果的等级：电路板元件排列是否合理，安装是否符合要求，底板焊点是否良好，焊接连线布线是否良好。收音机能正常工作的另外进行加分。比如焊点好坏的判别：一个合格的焊点表面光洁度好，呈半球面，没有气孔，各焊点大小均匀；不合格的焊点表面有毛刺，各焊点大小不一致，焊点附近斑斑点点，焊点表面有气孔，甚至元件引脚能动，拨动元器件引脚时引脚与焊点脱离，这样的焊点不合格，就是虚焊，假焊，在电路中会出现接触不良故障。
电气焊职业培训篇7
突出技能训练的主导地位，一直以来是职业院校始终贯彻的指导思想，也是焊接专业实训教学中模块化教学的核心思想。在传统的教学模式中，文化课为专业基础课服务，专业基础课为专业课服务，专业课为技能训练服务，在具体实施过程中，由于采用的是“分科教学、单科独进，理实分家”的模式，不可避免的造成理论和实训教学之间的脱节，难以保证技能教学的主导地位。实训课程往往只是形式，是理论课的附属，达不到真正的目的和要求。模块化教学打破传统的课程体系，理论学习的目标直接是围绕技能训练的需求，遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的技术等级要求，以焊接技能训练为核心，确定焊接技能所需要的知识内容（包括焊接专业基础知识、焊接专业知识和相关焊接工艺知识），按照焊接技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块，将焊接理论教学和焊接技能训练有机地结合在一起，完成教学任务。
在模块化教学过程中，理论教学与技能训练是同步进行的。理论指导实践，通过实践验证理论知识，学生手脑并用，注重知识应用能力的培养。教学中可以先讲授理论，用理论指导实践操作；也可以从实训实践操作开始，先接受感性认识，再从理论上加以分析、归纳和总结；同时还可以在实训教学中，就遇到的实际问题从理论上进行辅导，提高学生独立解决问题的能力。
在模块化教学过程中，学生学习更加有针对性。每位学生对每个模块课题的操作水平是不同的，有的学生气保焊操作水平高而焊接电弧焊差，有的学生焊条电弧焊操作水平高而气保焊差。实行模块化教学，学生可以根据自己的实际操作水平，来灵活调整模块学习的时间，集中时间和精力，强化弱项。同时开设的课题有几个，学生在工位观察学习的机会多，实训时与其他学生比较也会产生紧迫感。操作能力强、领悟快的学生可提前选修其他实训模块，对于学习散漫的同学也可起到鞭策作用，逐渐形成你追我赶的学习氛围。
2焊接实训教学模块的建立
焊接模块化教学打破传统的课程体系，遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，以技能训练为核心，确定该项技能所需的知识内容体系，按照技能的特点和分类，建立若干个教学模块。教学模块的建立和完善，需要不断积累，需要在实训教学中不断反馈更新，不断探索、创新。
2.1确定模块。将不同的焊接实训课题分成一个大的模块，在大模块的基础上设立小模块，以便学生在实训过程中可以选择。
2.2设置模块教学内容。根据模块内容，把每个模块相关的理论知识和技能知识有机地结合起来，确立模块教学目标，强调知识的实用性和系统性。
2.3每个模块能力目标的设立要根据大多数学生的情况设置，不能太高也不能太低，可适当设置高目标模块，以满足学习能力强的学生的学习需要。
2.4注意模块的更新，教师要经常深入企业调研，根据实际情况及时淘汰旧的不实用的模块，创建新的模块，实训模块使学生掌握实用可行的技能。
3焊接专业模块化教学的师资问题
模块化教学对老师提出了“教学理念更新、知识能力更新、教学方法更新”的新要求。专业课程的模块化教学需要理论精、操作熟的“双师型”教师。“双师型”教师就是具有扎实的专业理论基础，较高的操作技能水平和丰富的实际教学经验的一专多能人才。在教学过程中，既能循序渐进、深入浅出的传授理论知识，又能传授熟练的操作技能和技巧，还能及时解决现场随时出现的问题，使得学生能够在实训的过程中将理论和实践操作结合起来，既能提高自己的操作技能，又能培养自己解决实际问题的能力，真正做到“用理论指导实践，用实践证明理论”。
建设一支这样的“双师型”教师队伍，必须通过有计划、有目的、有组织的培养，逐渐形成。对于原来的专业课程理论教师，要求进入到企业进行生产实习，多深入生产第一线，加强实践，提高操作技能水平；对于原来的实训指导教师，则需要进一步提高文化和专业理论水平，钻研教材和教学理论，进一步掌握这种教学方法，最终都能成为优秀的理论-实训一体化教师。
3.1校内交流式培训。即通过制定阅读书目并开展交流讲座、辅导讲座、观摩听课的方式，大力开展培训，主要是转变教育理念和提高教学方法。
3.2脱产上岗式培训。即暂停校内教学任务，将教师送往相应的工作岗位见习，主要是让教师深入生产一线，熟悉企业实际生产情况，提高自身的实际操作能力。能够解决生产中的一些实际问题，将理论知识能真正和实践结合起来。
3.3带队实习式培训。学生进工厂上岗实习时，安排带队教师同往，既负责实习生管理，又随实习生接触实际工作，强化了自身综合素质与操作技能，并将之应用到本院的教学实践和教学改革中。
4模块化教学与校企合作
在就业压力非常大的今天，就业是学校的头等大事。教师调研、“老生”反馈、企业需求告诉我们：要解决好学生的就业，就必须真正培养学生的实践动手能力，培养学生具备能满足企业生产需求的实践动手能力。我船舶与海洋工程系与南通市多家大中型企业都有“订单式培养”合作，应该利用这样一个契机，充分利用企业资源，将焊接专业实训模块化教学与企业需求紧密结合起来。
为了更好的实现招生与就业的良性循环，应该加强与“订单式培养”企业接触、沟通，在新生入学初，请企业派有经验的人事管理人员参与“订单式”新生的面试与考核，与基本符合用人要求的学生签订订单，组建焊接专业“订单”班。首先组织教师深入到企业生产第一线，对生产过程、经营管理认真研究，熟悉具体工作岗位对于知识的要求和技能水平的要求；同时邀请企业专家、技术管理人员共同商讨理论课程、实训教学模块设置，将实训模块同企业的需求结合起来，将企业理念、企业文化融入到实训教学过程中。根据企业生产需求变化，及时更新实训模块内容。在模块化实训结束后，组织学生参加劳动社会保障局职业技能鉴定中心的“职业资格证书”鉴定考核，获得相应技能证书。以便学生毕业后就能持证上岗，增加就业竞争力。
5总结
焊接专业实训实行模块化教学是切实可行的，能够充分调动学生积极性，培养学生的操作技能。我们要充分利用“校企合作”的契机，使实训模块反映企业需求，使学生获得从业技能，培养符合企业生产需求的焊接专业高技能应用型人才，为南通市地方经济的发展做出一点贡献。
参考文献：
[1]周杏芳.职业技术教育中“模块式”教学法的探索与实践[J].襄樊职业技术学院学报.2003.(2)．
[2]许志安主编：《焊接实训》.机械工业出版社.2008年版.
[3]中国职业培训与职能鉴定培训网.
电气焊职业培训篇8
一、培训方针
随着企业的发展，管道、焊接两大专业技术人才的缺乏已成为企业发展的瓶颈。企业围绕“突出强势专业、立志高端发展的经营方针”决定成立管道焊接培训组织，为企业10-20年后的技术力量做储备。该组织主要是对管道和焊接两大专业进行工作岗位专业知识教育，通过理论与实践相结合，为企业培训出一批国内高端技术人才。
二、培训计划及目标
培训计划分两个阶段
1、第一阶段在2011-2012年初在现有合格管道、焊接人员中选拔思想先进，技术比较好的管道工20名、焊工40名进行技术升级培训。
管道工主要学习长输管道施工工艺及高级管道工安装工艺学，通过学习使学员能够了解掌握长输管道施工流程施工注意事项及高级管道工艺学，且直接利用到施工现场。
焊工采用专业化培训，主要针对国外比较先进的下向焊、氩弧摇把焊及国内的不锈刚焊接、高压管道焊接四大领域进行专业培训。通过学习使学员具备直接上岗取证的条件。
2、第二阶段在2011-2013年完成原有合格管道、焊接人员的技术升级及新招职工的培训。
管道专业对原合格人员进行中级管道知识和高级管道知识进行培训。新招职工针对个人技术进行初、中、高级管道知识培训。通过学习使学员掌握从管道的识图到安装及班队管理且利用到施工现场。
焊接专业针对原合格人员及新招职工个人专长分别进行氩弧摇把焊、二保全位置焊、不锈钢焊接、高压管道焊接、氩电联焊、普焊，对技术薄弱的人员加大培训力度及培训周期，通过培训使学员对个人专项都达到上岗取证的条件且增强职工对其工作重要性的自我意识，使其奋发向上，为实现公司目标作贡献。
3、通过两大阶段的培训，使公司具有
1）焊接技术人员：下向焊（30名）、氩弧摇把焊（30名）、高压管道焊接（30名）、不锈钢焊接（30名）、氩电联焊（50名）、二保全位置焊（10名）、普焊（30名）,计：（210人）
2）管道技术人员：长输管道施工（20名）、高级管道工（20名）、中级管道工（30名）、初级管道工（50名），计（120人）。以满足对国外工程及国外工程的需求，使公司达到国营企业的技术水平。
三、培训对象
凡具备以下条件的在职职工均可培训
1．具有良好的心理素质和职业道德品质
2．具有初中以上文化程度，在公司从事本专业2年以上（20-35岁）
四、培训地点
1）管道专业：华通制造厂2楼会议室（初定）
2）焊接专业：华通制造厂焊接培训中心3楼及热处理车间
五、培训方式及周期
1．管道专业邀请石油管道局具有经验的教师或本单位技术人员进行授课，对管道施工的各项专业技术进行讲解，使公司现有合格管道技术人员全面了解掌握施工现场长输管道的各项技术。根据管道局提供的管道技术资料，进行内部培训，加强理论性知识。通过教练面授与教材内部培训，使我公司管道技术人员对现有技术进行全面升级
2．焊接专业采用理论加实践的方式进行培训，对焊接施工中的各项技术进行指导，包括焊接材料的选择，坡口形式、焊缝组对、点焊方式、各种焊接方法的技术要领进行讲解，理论知识掌握后，进行培训
3．管道专业周期5天、焊接专业周期10天，非生产高峰期分批次进行培训。
六、课程要求及目的
1）管道专业
1、管道工识图
使学员能看懂较复杂的工业设备管道工程施工图，并能画出一般管道系统的轴测图和管件的展开图。
2、管道安装工艺学
使学员在掌握了初级管道安装工艺的基础上，进一步掌握按材质和按介质各种管道工程的工艺知识和安装要求，了解国标GBJ235-82《工业管道工程施工规范》
3、全面质量管理知识
使学员提高质量意识，熟悉全面质量管理的基本理论与方法，具备一定的班组管理知识
2）焊接专业
1．特种设备的分类、特点和焊接要求
2．金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理
3．焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、性能、使用和保管
4．焊接设备的种类、名称、使用和维护
5．焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法与焊接质量的影响因素
6．焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别
7．焊接缺陷的产生原因、预防方法及返修
8．焊接应力和变形产生原因和防止方法
七．课程设置
1）管道专业
课程名称
培训周期（天）
理论
实践
管道的发展方向
2
1
管道施工对人员的要求
2
1
管道施工应用的设备
2
1
管道施工应用的材料
2
1
长输管道的施工方法
4
1
管道焊接基本知识
4
1
管道的识图
4
1
管道安装工艺学
4
1
全面质量管理知识
2
1
2）焊接专业
课程名称
培训周期（天）
理论
实践
下向焊
9
1
氩弧摇把焊
9
1
二保全位置焊
9
1
氩电联焊
9
1
不锈钢焊接
9
1
高压管道焊接
9
1
八．考核方法
电气焊职业培训篇9
高职焊接专业学生技能国赛，是指2016年在黑龙江省哈尔滨举办的全国有色金属行业职业技能大赛焊接技术赛项比赛，是焊接专业高职院校首次开展的赛项。全国有色金属行业职业技能大赛是由国家有色金属行业指导委员会组织举办的全国性行业技能大赛，“焊接技术”比赛项目分为理论比赛和实际操作比赛两个环节，实际操作环节涵盖了装配、焊接、参数调整、焊材选用等方面的技术比拼，旨在全面检验选手在焊接操作技能、职业精神、安全环保意识、创新精神等各个方面的综合素质。焊接国赛，是全国高职焊接专业人才培养质量的一次大比武，从焊接国赛成绩能够直接反映出学校的焊接专业人才培养水平与问题。
2高职焊接专业人才培养教学方法改进
高职焊接专业人才培养水平取决于多方面的影响因素，包括专业师资力量、实训教学条件、学生生源质量等客观因素，难以快速改变改进，此外还包括教学方法，是可控影响因素。调研分析省内外高职焊接专业在省赛、国赛取得优异成绩的经验，高职焊接专业人才培养教学方法改进可以采取如下措施与建议：（1）理论教学与实训教学不能脱节，应落实理实一体化教学。从各省赛以及国赛的比赛成绩来看，很多高职院校焊接专业的学生选手单项目比赛成绩较高，或理论比赛分值偏高、或实践分值偏高。这说明，在赛前训练以及日常的专业教学中理论教学与实践教学存在脱节现象。在调研中发现，很多学校的老师还是理论课堂纯理论教学、实训课堂纯实训教学，号称教学做一体化的学校也多是仅仅将理论课堂的位置由班级搬到实训室，理实一体化的教学理念流于形式。开展理实一体化教学，需要注意的事项如下：①需要建设理实一体化教室。在实训室内，应配备好足够的桌椅、移动黑板与多媒体投影设备，有满足全部学生学习配套数的实训工位与设备。②需要开发理实一体化教学项目，依托实训报告、实训指导书、学生任务单、学生工作页等载体让课程教学能够体现出理论与实践的结合，让学生带着学习任务边思考、边阅读查资料、边记录、边操作。③焊接专业理实一体化课堂需要配备良好的、专业的排风系统，否则因为焊接作业的影响，室内烟气呛人难以开展理实一体化教学。（2）焊接专业有服务地方产业的特色，但是不能忽略焊接的通用性教学。从比赛项目来说，焊接比赛内容可能与学校的教学重点、与学校培养的行业需要不统一，这是比赛成绩失利的原因。不同焊接院校的专业设置因为人才培养面向的行业背景不同，有的是面向压力容器焊接、有的是面向铁路车体的铝焊、有的是面向建筑行业的焊接、有的是面向船舶制造维修行业的焊接、有的是面向汽车装配厂的钣金焊接等，不同行业的焊接设备、焊接工艺方法有明显区别，因此在课程教学过程中难免有自己的针对性，可以称为专业的行业背景特征。
3提升学生焊接专业能力的有效措施
（1）实训室开放。焊接专业的实训教学，不能单单依靠有限的课堂内学时完成。焊接专业是属于典型的动手型专业。很多高职焊接专业同行表示，学生在校期间的很多学时被数学、英语、体育、思政等公共课程占用，大一还要开设焊接专业的制图、电工电子、金属材料等专业基础课程，因此通常整个大一阶段学生几乎没有接触焊接的专业课程。学生到了大二，才开始接触焊接课程，这个阶段还有体育、思政课程和公共选修课占据一部分课时，学生的实际焊接专业课程学时间受到明显的限制。再加上课程教师1~2人面对几十人的教学班额，难以一对一的全程指导，学生的实际教学学时又打了折扣。通过调研发现，对学生组织实训室开放的高职院校在焊接省赛与国赛中取得成绩更优异。分析原因，将焊接专业课程教学由课堂有限学时延展到课外的实训室开放，能够为学生的焊接练习提供充足的学习空间。（2）生产性实训教学。焊接专业，是一个操作性较强的工种，需要大量的焊接作业练习来获得焊接技术与焊接经验。因此，在焊接专业的人才培养中耗材较大，学生的人才培养质量与耗材的投入呈现正比关系。办学成本高、学费标准低，是所有焊接专业办学面临的现状。受到办学经费投入限制，很多高职院校焊接专业属于非重点建设专业，难以申请到充足的耗材资金审批，学生的人才培养质量受到限制。对此，生产性实训教学是目前解决焊接专业办学经费投入有限问题的有效措施。通过调研发现，有生产性实训的高职院校的省赛、国赛参赛成绩明显高于其他院校。高职院校焊接专业有各种高性能除尘装置、交流焊机、直流焊机、二保焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、等离子焊机，以及磁粉探伤仪、X光探伤机、超声波探伤仪和液压拉伸试验机等检测设备，具有专业化的师资，完全有能力接受企业的焊接订单生产任务。高职院校应该创造条件，允许与鼓励焊接专业生产性项目进校园，将企业的焊接生产任务作为教学载体，以企业的焊接产品作为学生的作业，以企业的焊接质量要求作为课程成绩评定标准，依托生产性任务，利用真实的职业环境开展课程教学或课外训练，实现学生动手练习，极大地调动学生的焊接学习与练习的积极性与学习成就感。
总之，高职焊接专业人才培养质量提高，需要在教学中进一步落实理实一体化教学理念、注重焊接的通用性教学、并大力开展实训室开放与生产性实训，这是众多兄弟院校焊接专业的办学成功经验和竞赛成功经验。
作者:王滨滨单位:哈尔滨职业技术学院
参考文献
［1］张远温.湖北省第一届高职院校焊接技能大赛圆满落幕［J］.现代焊接，2011，（8）.
电气焊职业培训篇10
关键词：焊接专业；工程实践；国际焊接工程师；职业培训
作者简介：李美艳（1982-），女，山东龙口人，中国石油大学（华东）机电工程学院，讲师；韩彬（1973-），男，山东东营人，中国石油大学（华东）机电工程学院，副教授。（山东青岛266580）
基金项目：本文系山东省教学改革重点项目（项目编号：2012018）、中国石油大学（华东）青年教师教学改革项目（项目编号：Qn201318）的研究成果。
中图分类号：G642.423文献标识码：a文章编号：1007-0079（2013）28-0151-01
一、焊接专业的发展
焊接是通过加热、加压或两者并用使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属也可用于非金属。石油石化行业中，管道连接、压力容器以及钻采装备的制造等都离不开焊接技术。并且，随着石油钻采向海洋以及深海领域的发展，对焊接质量要求更为苛刻，迫切需要开发更加先进的焊接技术和设备。
高校传统的焊接专业培养模式源于苏联，以培养工程技术专门人才为主，我国最早于1952年在哈尔滨工业大学建立焊接专业，随后天津大学、清华大学等也纷纷建立了焊接专业。为适应通才教育的需要，1998年全国近百所高校把焊接专业与铸造、锻压合并为材料成型及控制（以下简称“材控”）专业。自专业合并改革后，部分焊接课程内容的压缩和实践教学学时的缩短，对国内焊接技术人才的培养产生了极大的冲击。[1]以石油院校为例，材控专业的毕业生踏入工作岗位后，很难短时间内适应实际生产中的技术要求。因此，将专业基础教育与工程培训相结合，来提高学生的工程实训能力是现阶段高校培养焊接技术人员的主流方向。
我国石油院校材控专业主要是突出焊接工程领域相关知识和实践技能的培养，使本专业学生毕业后能在石油、石化以及航空、航天、船舶、汽车、机械等相关行业从事焊接工艺设计及评定、焊接质量检测、生产技术管理及科研等方面的工作。以中国石油大学（华东）为例，2013版材控专业本科培养方案中，更加强调焊接基础理论、焊接工艺、焊接材料、焊接结构以及焊接生产等专业知识，对学生的工程实践能力提出了更高要求。
二、石油院校焊接专业工程实践教学的必要性
焊接专业特别强调综合工程实践能力，尤其是作为一名焊接技术人员，不仅应具有一定的工程应用意识和扎实的基础理论，还应该掌握焊接冶金原理、焊接工艺、焊接设备、焊接应力与变形控制以及质量检测等方面的专业知识。并且应具有一定的焊接工程实践应用能力，能够在该领域从事设计制造、技术开发、生产及经营管理等工作，解决生产一线的实际问题。目前，各高校在本科教学中主要是以课堂讲授为主，由于每位教师讲授风格不一，这种单一的教学方式无法体现教师的主观创造性和学生的学习积极性。尤其是当前高校以“90后”学生为主体，课堂“猛灌式”教学显然无法满足学生对专业知识的求知探索欲望，以及实际生产对学生综合实践能力的要求，因此迫切需要加强工程实践教学进度。
对于国内多数高校的焊接方向（专业）或材控专业，虽然综合实训、认识实习、生产实习、课程设计和毕业设计（论文）等环节已经被设置在本科培养方案中，但在实施过程中仍存在诸多问题。首先，部分学校或教师对实践教学的主观认识不足，且重视程度不够。其次，开展校外实习实践难度较大，目前很多企业单位不愿意接收高校学生开展参观实习，高校联系实习单位和实习基地途径受限。最后，校外实习成本较高也是阻碍实践教学发展的一个很重要的因素。此外，工程技术背景是高校焊接方向（专业）实践教学环节顺利开展的保障，而目前部分高校尚缺乏这一条件，致使学生实践环节不足、实际应用能力差，与社会需求有较大的偏差，缺乏竞争力。[2]因此，高校在培养焊接专业人才的过程中，不但要注重基础理论知识、专业知识和基本技能的培养，还应加强工程实践教学环节，提升学生专业技能。
国际焊接工程师（internationalweldingengineer，简称iwe）是iSo14731国际标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一，对焊接企业的产品认证、参与国际经济竞争起到重要作用，对焊接技术人员资格在世界范围内相互认可的趋势起到积极的推动作用。哈尔滨工业大学、南京工程学院、南昌航空航天大学等全国20多所高校先后在本科生教学中引入国际焊接工程师培训认证，[3]推动了工程实践能力的培养。实践证明，基于iwe培训认证的工程实践教学在拓宽学生就业渠道、提高就业竞争力方面，具有良好的效果。
三、工程实践教学与国际焊接工程师培训相结合的优势
石油石化行业装置和设备多属于高温、高压、强腐蚀介质范畴，尤其是压力容器，要求具有较高的焊接质量要求，这就对我国石油院校材控专业学生的焊接专业技能提出了更高的要求。
国际焊接工程师培训采用德国的培训模式，培训内容包括理论和实践两部分。理论部分主要包括焊接行业的现行国际标准（iSo）、德国标准（Din）、欧洲标准（en）、部分国家标准（GB）以及有关焊接材料、工艺、结构和生产四部分内容；实践部分主要关于气焊、气割、手工电弧焊、气体保护焊的实际操作。[4-6]将工程实践教学与在校本科生国际焊接工程师培训相结合具有以下优势：
第一，从具体的操作层面上去探讨材控专业教学模式的变革，构建“学历学位教育+职业资格认证”的人才培养模式，积极探索理论教育与就业前培训相结合、专业教育与工程教育相结合的教学改革模式，这是石油院校焊接人才培养中最基本、最直接和最核心的问题。
第二，通过实践教学与iwe培训教学体系相结合，培养专业知识扎实、工程实践能力强且能够适应企业需求的优秀大学生。同时，有助于促进材控专业学生的科技创新能力、创业能力的进一步提高。
第三，积极探索符合石油院校材控专业的iwe培训体系，结合本专业课程设置，调整和改进iwe课程培训内容及进度安排，使课堂与实践中的各个要素得到有机重组。
第四，以此为契机，促进“双师型”教师队伍建设，提高材控专业教师的工程训练和实践水平，建设一支专业知识扎实、工程实践经验丰富、工程能力强的高素质师资队伍。
第五，在原有焊接实验室建设的基础上，加强与工程训练中心的有机结合，切实有效的促进焊接专业实践教学的开展。
第六，通过iwe认证体系引入到石油院校材控专业在校学生的本科培养过程中，有助于拓展大学生的国际化视野，培育高素质应用型人才。
综上所述，材控专业学生在校期间参加国际焊接工程师培训，既能取得毕业证、学位证，毕业时又可取得iwe证书。不仅提高了自身专业能力和素质，而且拓宽了就业渠道，在二次就业中拥有了更多的机会。[3，7]但同时，国际焊接工程师培训作为与国际接轨的前沿职业培训，时刻面临着经济时代的挑战。作为高校教育教学改革的主体力量，学校和教师都应积极发挥主观能动性，以国际焊接工程师培训为契机，做好材控专业学生实践能力培养工作。
参考文献：
[1]初雅杰，王章忠，李晓泉，等.焊接技术与工程专业实践教学同国际焊接工程师培训的结合[J].中国冶金教育，2011，（6）：44-47.
[2]赵洪运.国际焊接工程师培训的思考与探讨[J].成人教育，2011，（9）：49-50.
[3]常凤华，张岩.国际焊接工程师培训与高校工程化人才的培养[J].电焊机，2009，39（3）：14-16.
[4]钱强.国际资质焊接人员培训规程及实施[J].焊接，2004，（9）：33-36.
[5]韩佳泉，常凤华.从焊接人员的国际认证解读工程教育和工程师资格国际互认的意义[J].黑龙江电力，2006，（12）：401-403.