机械工业发展史篇1
关键词：机械史；社会发展；爱国主义；学习热情
作者简介：林志平（1955-），男，山东沂南人，江西旅游商贸职业学院教师，研究方向为机械制造与加工；章轶鸣（1972-），男，安徽太湖人，江西旅游商贸职业学院教师，研究方向为信息技术与应用。
中图分类号：G710文献标识码：a文章编号：1001-7518（2012）35-0074-02
一、中国机械史与历史发展简述
在我国“机”和“械”二字有着不同的含意，有时分开使用，则“机”为机关之意；“械”为器械之意，如《新唐书・李密传》有“以机发石，为攻城之械”之句。在《韩非子・卷十五・难二》中又有“舟车机械之利，用力少，致功多”的记述。至于二字何时合二为一尚无定论。但不管如何机械一词都有“用力少而致功多”的作用。因此，任何满足这一条件的工具都是“机械”。
根据这一论说，我国古人类在原始社会所使用的石器和木棒进行的狩猎与采集等劳动都是古人类使用最简单的机械器具在生产、生活。为此也揭开了中国机械史发展的序幕。根据大量的出土文物可以看出，新石器时代人们已能利用热胀冷缩的原理来开采石料，生产工具的种类也较多。后期出现了原始织机和制陶用转轮，工具的改进明显加快了生产力的提高，有力地推动了原始社会向奴隶社会的发展。
大约从四千多年前直至十九世纪四十年代，中国古代机械经历了一个由迅速发展阶段向成熟阶段再趋于缓慢的演变过程。迅速发展阶段铜和铁相继得到广泛应用，用金属制作了高效工具和机械的重要零件。机械的种类由少到多、结构由简到繁、制作技术由粗到精、机械加工方法日趋完善。运输用车拉，耕地用畜力，提升重物和灌溉用了辘轳、滑轮和绞车，打仗用了弩箭和战车，机械产品的种类不断增加。到了成熟阶段。大约是秦汉时期，中国古代机械的发展已趋于成熟，冶炼、铸造及锻造水平都已很高，尤其是冶铁技术发展很快，创造了迭铸技术，大大提高了生产效率。当时的一些机械上出现了复杂的齿轮传动，还有绳带和链条传动。指南车和记里鼓车，以及秦始皇陵出土的铜车马都是当时的科技成果。可见当时冷热加工的技术高超、工艺精湛。还有农业上出现了连续提水的翻车、精选粮食的风车和手摇纺车等。到宋元时中国的古代机械发展到又一个高潮，尤其是天文仪器方面，出现了莲花漏法、水运仪象台、水银浑仪、巨型浑仪、五轮砂漏和简仪等众多发明。苏颂的水运仪象台中已先于世界各国应用了擒纵装置；郭守敬的简仪应用了滚动支承。火药开始用于实践，出现了火炮、喷射火箭等武器。至明代以来的几百年间，由于封建集权统治的进一步加强，限制了资本主义萌芽的发展，阻碍了科学技术的进步。这一阶段除兵器和造船方面有较为可观的进展，与机械相关的方面几乎没有出现过有价值的重大发明。这一阶段也称缓慢前进阶段。
二、学习中国机械史的意义和作用
一部机械史堪称半部社会史，学习机械史就是要了解它与社会发展的内在联系；要了解在促进机械科技发展史上涌现出的历史人物和他们创造发明的成果及对社会发展的影响；学习机械史更为重要的是学习古人对待科学技术的严谨态度及为科技发展的献身精神。
（一）技术与社会发展的关系
技术是生产实践的直接产物，技术成为社会发展过程的关键，成为助推社会前进的动力，技术是决定劳动生产率的因素，是科技与生产联系的纽带，是利用自然改造自然的条件。
机械技术是科学技术的组成部分，是科学技术发展的基础与保证，是社会进步与发展的重要条件。例如：春秋时期农业机械的发展推动了中国由奴隶社会进入封建社会。而封建社会的形成，更带来了秦汉时期生产力的大发展。国内是如此，国外也是如此。就拿几次产业革命来说，十八世纪六十年代在英国开始的产业革命，它始于纺织工业的机械化。随着蒸汽机的广泛使用，1807年发明了轮船，1814年发明了火车。使交通运输工业得到了很大的发展，大大促进了工业的发展，人们称之为第一次技术革命。十九世纪七十年代是电力时代的开始，电作为新能源用于生产，电动机的单独驱动使机器结构简化。在同一时期内燃机技术逐渐成熟，相继出现了汽油机和柴油机。二十世纪以内燃机技术为基础建立了汽车工业，拖拉机工业和航空工业等。以电和内燃机技术的应用为代表的时代又称第二次技术革命。从二十世纪四十年代开始，逐渐出现了原子能技术、电子计算机技术及空间技术，开始了第三次技术革命。通过这三次技术革命，极大地提高了人类改造自然，征服自然的能力。技术作为人类进行生产的重要手段，人们发展技术，有力的促进了生产和社会的进步与发展。
（二）了解中国机械科技名人与成就激励学习热情
作为机械专业的学者与学生，在学习现代科学知识与国外先进技术的同时，我们既不盲目自卑，也不妄自尊大，更不能数典忘祖。要记住我国古代科学技术在世界上曾长期领先，其中许多机械成就至今文明世界。中国的先代机械科学技术也已在世界上占有重要地位。这些成就激发了我们的爱国热诚，激励着我们学习机械专业知识的热情。古代许多科技名人对事业的远大理想和坚定信念；对科学技术的献身决心和创新精神以及他们顽强拼搏和刻苦钻研的意志；实事求是和严谨治学的态度，为我们学习科学技术树立了楷模与典范。
我国古代机械科技杰出的成就举不胜举，它告诉世人一个道理，科学家们的卓越贡献，在于他们对科学真理的执着追求、深入研究并汲取经验。在科学崎岖的道路上，他们敢于攀登，敢于创新，他们的精神可贵，催人奋进，值得我们思考、借鉴、学习和发扬。
三、中国制造与中国创造
我国古代机械一直领先于世界，而近一百五十年来一直积贫积弱的现象，其中一个重要的原因是近代中国缺乏先进的机械设备，从而导致社会生产力不高。自改革开放以来我国虽然已在某些科技领域取得了长足的发展，但仍有许多重要设备依赖进口，这将直接制约着我国迈向全面小康社会的建设步伐。面对我国经济总量居世界第四，但人均确排在一百位之后的窘况，我国急需创造丰富的物资财富来惠及十三亿国人，而高技术含量的机械设备将在这个过程中起着决定作用。
为了营造激励自主创新的环境，推动企业成为技术创新的主体，国务院在2006年2月9日印发了《关于实施<国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006―2020年）>若干配套政策的通知》，提出了一系列鼓励自主创新的具体政策。在推进科学发展，共建和谐社会的大主题下，创新成为推动社会发展的主要话题。自主创新是产业结构升级的有力支持，发展高新技术产业不能依靠外国，更多要依靠自己实现自主创新。否则，将受制于人。企业是创新的主体，创新是企业发展的不竭动力，拥有自主创新品牌，依靠自主创新才能改变我国在国际产业中的地位，才能真正让“中国制造”变成“中国创造”。
2007年10月1日我国重要战略装备项目―世界上第一台16000吨级水压机在德阳进行第一次热负荷试车并获成功，这是目前世界上最大的万吨级水压机，它的投产将彻底改变我国超大型锻件依赖进口的局面。试车时就锻造了重达150吨的大型钢锭，这台水压机是中国二重集团自行设计、自行制造，具有完全自主知识产权。它标志着我国重型锻造设备的设计制造水平已跨入国际领先行列。
这些设备是我们国家最新一代的战略装备，是我国极端制造的最关键设备。它有效地解决了我国第三代核电，大型水电，超临界火电，巨型船舶，百万吨乙烯，千万吨炼油，以及国防装备等领域所需要的高端大型锻件将不再“受制于人”。从而为更多领域的自主创新与科学发展奠定了坚实的基础。
2007年2月26日国务院常务会议，批准并同意组建大型客机股份公司。我国自主研制大型飞机，发展有市场竟争力的航空产品，对于转变经济增长方式，带动科学技术发展，增强国家综合实力和国际竟争力，加快现代化步伐具有重大意义。
工欲善其事，必先利其器。如今的中国在制造业的许多领域已经拥有了完全自主创新，科技领先的核心“利器”。在超级大型技算机中我国有“龙芯”；五轴数控机床我国有“中国脑”；如今的高铁时代，我国有世界上最快的“G”字头列车。有了它们“中国制造”才是实际意义上的“中国创造”，才能将“制造”二字真正演变成“创造”。
“十一五”期间，我国采取六大措施保证科学普及和科技创新，其中第三大措施便是“完善中小学科学教育体系，提高科学教育水平”。从中不难看出，科普工作和教育从娃娃抓起的决心。而作为直接向社会输送和培养技能型人才的职业院校，理应将中国机械史的学习和普及在机械专业的学生中率先开始。要让他们了解中国机械过去的辉煌历史和科技名人对待科学的态度，去激发他们的爱国热情和学习激情，明确历史赋予的光荣职责，“中国应当对人类有较大的贡献”。
参考文献：
机械工业发展史篇2
[关键词]机械制造制造工艺
中图分类号：tD406文献标识码：a文章编号：
众所周知，制造业是一个国家的国民经济的支柱产业，是一个国家综合国力的综合体现，机械制造工艺的发展是人民生活水平提高的重要保障，当今世界，正在发生着深刻的变化，对机械制造行业的影响也比较大，机械制造工艺也被赋予了新的内涵，传统的机械制造行业在不断吸收各方面最新成果之后，将其应用于机械制造工艺的改革与创新，这使得现代机械制造工艺呈现出信息化、高技术化、极端化、绿色化、服务增值等特点和趋势。
对于我国来说，自从改革开放以来，中国机械制造工艺取得了长足的发展，但是，我国的机械制造工艺同国外高技术水平国家相比差距依然较大，存在着资源利用率底，污染处理不力，自主创新能力低下等等问题。这些问题需要国家加大对机械制造工艺的重视，加大机械制造工艺的资金和资源投入，使我国从一个机械制造大国转型为机械工艺设计大国。
1机械制造工艺的历史
现代机械制造工艺的说法是上世纪80年代提出的，但是其进入实用范围已经有半个多世纪了，机械制造技术由最初的纯手工操作，逐步变为了机械替代，这样，产品的质量和整个生产效率得到了大大的提高，劳动强度也减轻了不少。机械制造是伴随着人类历史的发展而发展的，从原始社会时期，人类便创造了石器工具来狩猎，这也是人类第一次使用工具，之后，为了满足日常生活的需要，人类陆续发明了土器，铜器和铁器工具，但是这些工具的制造工艺非常简单，其中的科技含量很低，随着社会生产力的提升，人类的机械制造工艺也在不断的更新，同时，机械制造工艺已经不仅仅是为了满足人类的基本生活需求，同时也向文化，艺术，工业等方面发展，从而提高了人类的物质文明。
到了近代，出现了大工业生产，蒸汽机的问世，带来了第一次工业革命，内燃机技术的出现，带来了汽车，火车的发展，人类对于机械制造工艺的研究开始向自动化，大型化转变，同时，对于机械制造的认识上了一个台阶。而以电能为基础的第二次工业革命，则是机械制造发展史上的另一座里程碑，电能的运用，使得生产效率呈几何式地增长，从第二次工业革命开始，机械制造工艺真正达成了科学与技术的融合，自然科学的发展，开始同机械制造紧密结合，机械制造开始依赖于科学的创新与发展，人类对机械制造工艺的认识转变到智能化，高科技化转变。所以说，机械制造工艺的发展是也人类历史的发展史。
1.1我国机械制造工艺的现状
机械制造工艺是机械制造行业的核心技术支持，目前我国还处于机械制造的发展阶段，但是，已经有一些先进的机械制造工艺应用于机械制造当中。此外，自控技术已经逐步应用于机械制造之中，这也是计算机技术的发展的成果，而且，有计算机控制的流水线作业也逐步进入到机械生产过程中，柔性控制技术目前在我国还没有得到完全普及。近年来，我国的机械制造工艺不断采用先进技术，但是与发达国家相比，任然存在着较大的差距，这主要体现在4个方面。
（1）发达国家广泛采用计算机管理等新的管理思想和技术，而我国只有少数大型企业采用计算机管理，在很多小型企业，计算机管理还处于起步阶段。
（2）发达国家不断更新设计数据和设计准则，采用新的设计方法，而我国采用的设计方法还处于图纸设计阶段。
（3）发达国家已经广泛采用高精密加工，微加工，微型机械，纳米加工，电磁加工等新型机械制造工艺，而我国尚处于研发阶段。
（4）发达国家普遍采用数控机床，实现了机械加工自动化，智能化，集成化，我国尚处于单机自动化，刚性自动化阶段。
1.2现代机械制造工艺的特点
近年来，机械制造工艺理论和技术的发展越来越快，出了较为传统的制造方法外，由于很多新材料的出现和制造精度等的提升，特别是新型产品的制造生产，比如计算机，集成电等，打开了机械制造工艺的新的领域，而现代机械制造工艺的新的特点，总的来说，可以归结为3点：高技术化，智能化，清洁化。
（1）高技术化：高科技的应用时机械制造业发展的必然趋势，随着时代的进步，高科技技术也是日新月异，在机械制造领域中，应用的高科技技术也很多，比如激光技术，自控技术，电磁技术，纳米技术等等，使用这些高技术附加值的新型制造工艺，大大缩短了产品的生产周期，使产品上市快，成本低，质量好，进而提高了企业的生产柔性，使企业在市场中更具有竞争力。
（2）智能化：智能化机械制造工艺就是通过计算机控制，将人工智能应用于制造过程中，是人处于完全的智力工作状态，在整个过程中，系统能够代替人而自动地对自身的运行状态进行实时监控，在系统发生故障时能够自动改变参数，进行自我修理。智能化的制造生产过程，能够大大地降低人类的劳动强度，使生产过程更精确，更规范。
（3）清洁化：清洁化的制造工艺是指在现有条件下，在保证产品的质量不受影响的同时，将生产过程对环境的污染程度降到最低，并且加大资源的利用率。目前，环境污染问题已经非常严重，在机械制造行业中，清洁化生产也是一个热点话题，真正做到清洁化生产，是绿色理念真正融入到企业文化中，是实习可持续发展的根本，更是利于人类社会的一项事业。
2机械制造工艺的未来发展趋势
机械制造工艺随着高科技的发展，在新技术的带动下，正在朝着新的方向发展，其中集成化，精细化，敏捷化便是机械制造工艺发展趋势的3个热点方向。
（1）集成化：集成化的发展是高度综合自动化发展的衍生品，这表面机械制造工艺从原先的单位加工转化为完整的连续性加工。集成化不是简单的个体连接，而是经过统一的规划，优化重组来实现的。
（2）精细化：机械制造工艺的发展，伴随着加工精度的不断提高，如今，加工精度已经进入纳米级的探索阶段，由于加工精度的提升，使得产品的性能，品质也大大改善，甚至出现了很多新型材料，新型产品，相信在不久的将来，机械制造工艺能够完全进入纳米时代，或者更精细的阶段。
（3）敏捷化：敏捷化制造是同其它企业分工合作，为了一个共同的大的目标而努力，自己完成自己的工作，最后再将细节工作结合在一起，以此来提高市场的整体竞争力，同时，能够对客户的需求快速地做出反应，因为各部分工作都由不同的制造企业完成，所以能迅速地做出各个部分的生产调整，而不影响整体的工作进度，实现利益的最大化。
机械工业发展史篇3
在中国农业博物馆“中华农耕文明――近现代农业”展厅内陈列着一台揉茶机。机器全身铁制，高139厘米，属于典型的“臼井”式揉茶机，由基座、揉桶、揉盘、蒸汽系统等几个部分组成，其中揉桶内径27厘米，揉盘内径55厘米，揉桶高度40厘米，以蒸汽为动力，可以实现对茶叶的连续揉捻。
这台揉茶机制造于日本，机器桶盘边缘铸着日本工匠姓名，至今仍清晰可见。1936年由福建省福安茶叶改良场引进并使用，算得上是我国除台湾地区外最早使用的茶叶机械之一。以揉茶机为代表的一大批茶叶机器的引进使用和仿制成功，称得上是我国近代茶叶机械化的开端，也见证了我国茶叶市场在国际市场上鼎盛繁华的一段历史。
我国茶叶生产历史悠久，是世界上饮茶、种茶、制茶最早的国家。1851年，福建省福安县坦洋村胡姓村民从建宁茶客处学得红茶制法并试制成功，因其制茶功夫非同一般，被称为“坦洋工夫”。1853年，清政府同意福州为茶叶出口码头。在“坦洋工夫”的带领之下，“白琳工夫”和“政和工夫”也相继创制成功，形成了当时国际上著名的“闽红三大工夫”，闽东红茶发展迅速。
1915年，福建省实业厅选送的福安商会茶即“坦洋工夫”红茶。在“巴拿马太平洋万国博览会”上参加国际评比，凭借精湛的工艺和茶叶的优良品质，势头压过欧美、印度、斯里兰卡等国家和地区的茶叶，一举夺得金牌，奠定了其作为世界名牌和民族代表的历史地位。
1922年，闽红茶叶的国际贸易逐渐恢复，东山再起，此后直至全面抗战爆发的这一阶段是闽东茶业的黄金时期。这一时期闽东生产的茶叶多是红茶，主要销往欧美国家，少量销往日本。巨额的生产量需要大量的原料作保证。以坦洋为例，茶行数十家，每年雇工数千人，产量2万余担，福安的坦洋、穆阳，福鼎的白琳，政和的铁山，寿宁的斜滩，周宁的东洋均是当时闽东的重点茶区。1934年，福安茶地面积达6万亩，占全省茶地面积的10.3%；茶叶产量达5.1万担，占全省茶叶产量的21.7%，居于全省第一位。茶叶产值达大洋178万元，其中有4.2万担销于福州，每担最高大洋40元，最低大洋30元。
然而，我国的茶叶生产由于一直沿袭一家一户小农经营，完全以手工操作，茶叶生产效率较低，根本无法满足茶叶出口的市场需求。与此同时，明清以后，欧洲、日本经济发展很快，在包括茶叶机械在内的许多方面都赶上并很快超过了我国。欧洲一些发达国家尤其是英国、荷兰等，还有亚洲的日本，纷纷创办茶叶加工工业。为了提高生产力，研造茶叶加工机械，烘干机、揉捻机、筛分机、切茶机和拣茶器等多种红茶初制、精制机械被研制出来，为现代茶叶加工机械的发展奠定了基础。印度、斯里兰卡等主要产茶国起初均采用我国茶叶的加工方法和加工工具，到21世纪初在红茶加工中已基本实现机械化。
为了提高茶叶生产效率，自清末开始，我国开始陆续从国外引进并仿制先进的茶叶加工机械设备。1902年，台湾总督府殖产局首先在桃园安平镇设置茶试验场，从英国引进了揉捻机、干燥机、筛分机等。1926年，台湾设立精制工厂，引进机械并进行仿制。20世纪30年代，安徽祁门茶叶试验场从印度引进一套萎凋设备。
机械工业发展史篇4
【关键词】液压技术；设备改造；技术应用；发展进步
1.液压技术的定义和液压系统组成
液压技术的发展是以水为介质到油液为介质，液压技术使用的液压油是各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。它是利用油液产生的压力，通过控制阀门的操纵使液压执行工作的装置。它的传动力量大，又易于传递，已在工业和民用工业中受到广泛的应用。在液压系统各部件的制造中，对液压设备的密封性、耐久性由于利用了新技术和新材料都有了很大的进步，尤其在液压部件中利用了滚压工艺，已经解决了液压设备的圆度和粗糙度的困难。特别是计算机技术在液压系统的广泛应用，使液压智能化技术更加完善。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件是将原动机的机械能转换成液体的压力能，它可以向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵不同形式。它的执行元件，例如液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，来做驱动负载作直线往复运动。控制元件可以在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。我们根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀、减压阀和顺序阀等不同形式；其中流量控制阀可以包括节流阀、调整阀、分流集流阀等不同阀门；其中，液压系统的方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等一些阀门。我们又可根据液压智能控制的不同，将液压控制分为开关控制阀、定值控制阀和比例控制阀等不同方式。其中液压系统的辅助元件又有油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、油温计等。
2.液压技术对设备改造中的作用
2.1液压技术历史上发挥的作用
液压技术是利用帕斯卡定律：即密闭液体上的压强，能够大小不变地向各个方向传递。液压技术的发明，在历史上曾经轰动一时，成为颠覆性的工业技术，它首先对传统的挖掘机中依靠电气的机械传动技术是一种颠覆性的改变，随着科技的发展，液压技术最终导致了建筑机械整个行业的技术突破。时至今日，行走液压技术已经成为工程机械的核心和关键技术，由于它的性能优越，因此它的发展趋势向好，是液压技术不仅融入了建筑机械的本体，而且还影响到这一行业未来的发展趋势。
2.2液压技术在现代设备中的应用
液压技术是建立在传统水介质流体控制技术的基础上，液压技术的创新彻底改变了建筑工业设备发展史中最具有标志意义的重大装备的主体技术。例如，从水压机到现代工业广泛应用的各种油压机，尤其是那些大型的和超大型的油压机重大转变，迅速改变了现代船舶、飞机、机床和农业机械中的革新与应用，并且影响、推动了现代国防工业中的航天、航空很多武器装备以及各类机械制造等领域的技术发展和进步。如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹和火箭等。历史表明，自1905年Janny研制成功了以油液为介质的轴向柱塞机械，这一成果就标志着液压技术已发展到油压技术阶段。到了20世纪60～70年代,关于液压技术得到了发展并日臻完善,液压技术在制造业中进入到稳定成熟的发展时期。在现代机床工业中，机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推土机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。近些年来液压智能控制技术在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震的再现、火箭助飞发射装置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等没备中都得到了广泛应用。但由于它主要是以油液作为传动介质,如果一旦出现异常，存在着对环境的污染，也存在着燃烧爆炸的不安全因素,这是现代社会的可持续发展和人类生存环境不允许的。因此，水为介质的液压技术的提高又提到了研究日程。水本身固有的物理和化学性质具有清洁性和阻燃性,同时又能满足现代社会对环境提出的保护和安全要求,因此，近十几年来水压的传动技术重新被科技研究工作者青睐。又加上随着科技的发展，制造业的新材料技术和精密加工技术得到飞跃的进步,基本克服了传统水压机存在的易腐蚀、易泄露，在设备中效率又低等不容忽视的缺点,在这些因素的促进下，现代液压已经开始进入到现代水压传动的研究和应用阶段。在高科技创新中，凡是有机械设备的场合，都可以采用液压技术，显然液压技术的发展前景是光明的。
3.我国液压技术对工业进步发展的挑战
21世纪初，中国制造取得了历史性的重大发展与进步，中国正经历着从“制造大国”到“制造强国”的历史性转折，面临着千载难逢的机遇和严峻挑战。与此同时，中国在液压技术领域及其行业的共同努力下，在中国装备制造业发展的黄金时期中，在诸多领域中同时也取得了历史性的发展和进步，尤其是积极参与了当代中国一系列具有国际先进水平和世界级规模的重大工程和装备中复杂机电系统的自主研发，并做出了重要贡献。在中国现代装备制造的发展和进步中扮演了非常重要的角色。根据实践研究分析，得出以下观点：第一，液压技术在集成应用中的进步。这是在集成应用中取得历史性的进步具有的强大潜力，但目前在我国，一些重要的元器件上，我们与液压技术先进的西方国家还存在差距，还需要引进世界液压强国的产品和技术。因此，在中国未来制造业的发展时期，必须使制造业的液压技术迅速形成自主产品牌和先进技术，并且要敢于超越，虽然这是一项十分艰巨的具有挑战的任务。但只要团结奋斗，勇于迎接挑战，我们可以实现历史性的突破与进步。
4.结语
液压技术在设备改造中对我国设备改造中的应用探讨。由于液压技术受高科技发展的影响，借助微电子技术，将液压技术发展到电液控制与传动，使液压技术在制造业产生创新活力。液压技术只要沿着机电智能化的方向走下去，跟踪、更新和移植计算机技术和信息技术以及利用新材料的成果，液压技术就可成为现代控制重要组成部分，将会不断的扩大应用领域。向着更便捷、更高效、更智能、更安全的方向迈进。我国未来的液压技术，一定会展现一个崭新的面貌。 [科]
【参考文献】
机械工业发展史篇5
2004年，史怀宇从武汉工业学院毕业回到家乡敦化。当他看到许多农用机械不适应当地地形特点，经常出故障时，便萌生了自已设计农业机械的想法。当时本地没有这方面生产设备，都得到外面去买，而且价格昂贵，他觉得自已是学机械加工的，何不尝试自已研制一下。于是他从做耕地的犁开始，然后做施肥播种的机械。
史怀宇主动深入田间地头，和农民打交道，交朋友，了解农民需求，同时利用自已的专业特长，从最开始尝试设计一两千元的小型载具，逐步到几千元的大型载具，再到后来上万元的自走机，十年时间，史怀宇的事业实现了跨越式发展，在敦化市成为首屈一指的农用机械生产企业，他本人也成为一农机制造专家。在2011年市场销售看好的情况下2012年加大了产量，把春天的产品，一下子就做到600台，当时的出厂价是1.7万元，这等于在2012年突然把产值扩大到1000万元的水平。
创业不是一帆风顺的。正当史怀宇准备再扩大生产规模时，一场天灾让他的努力和心血差一点付诸东流。当时有个台风叫布拉万，把长春、九台等地的苞米全吹倒了，必须得人工收割，机器干不了，而经受台风比较小的延边地区又秋涝。不秋涝的地方苞米都倒了，能秋收的地方车辆还进不到地里去。史怀宇急得直上火。遭受挫折的史怀宇没有被困难吓倒，而是潜心钻研和探索，开始调整企业结构，整合资源，大胆进行科技创新。只有继续坚持创新研发，企业才能步入良性发展的轨道。
机械工业发展史篇6
关键词：机械制造工程；自动化技术；发展分析
我国的工业发展经历了一个漫长的历史发展过程，在工业的发展过程中，机械制造业对整个的工业发展都有着重大的意义。为了促进社会生产力的提高和适应社会经济的迅速发展，并且能够在机械制造的过程中提高机器的生产效率和创造出更大的经营效益，机械制造向着自动化的方向发展，不仅能够使机械工业得到一定程度的发展，还能够使人民的生活得到一定程度的改变，使人们的生活水平得到提高。
机械制造向着自动化的方向发展，是时展的必然趋势，所以，注重在该项目上的发展是非常关键和必要的。机械工业是在不断的社会实践中逐步发展和进步的。所以，在我们对机械制造业进行自动化改革的过程中，必须要以历史的经验和实际工作中的的状况作为基础，不断额总结经验教训，通过不断的总结和研讨最终获得提高。
一、机械制造工程的自动化
机械制造工程指的是大型的机械制造，具有一定的系统性和整体性，而机械制造的自动化指的是一种将现代科学的先进技术应用到机械制造中的一种理念。机械制造自动化的推广能够给人们带来很多的好处，能够使操作起来更加便捷、使机械生产的效率得到提高、并且能够降低能耗使生产的成本能够得到有效的建设，同时，也能够节约生产的世界，使生产力的水平得到一定程度的提升，从而增加企业的经济效益。机械制造的自动化是机器生产行业发展的必然趋势，它的自动化改革在二十一世纪是发展和成长得最为迅速的先进技术，并且在其生产过程中加入了创新的理念，在技术水平上也有所革新，所以受到了广泛的关注和高度的重视。通过对其应用的情况进行研究和分析发现，我国的机械自动化技术已经告别了过去单一的只为机械制造领域服务的模式，它的应用领域开始得到了广泛的扩展。将自动化的生产应用到机械制造领域，对中国工业的发展来说一次举足轻重的具有伟大意义的工业性革命。
过去落后的人工机器生产制造存在着很多的缺陷，在历史的发展过程中终将被先进的技术所代替，它不仅浪费了大量的生产力，使生产的世界延长，从而使生产成本增加，它的工作效率也相对低下，对机械制造业的发展有着一定的阻碍作用。而将自动化的机械制造应用到机械制造业中，必定能够解决上述所存在的这些问题，不仅能够减少人力资源的浪费、使生产的成本降低，还能够提高整个机械制造过程的生产效率，从而使企业的经济效益得到提高。所以，从这个层面上分析，机械制造自动化在未来机械制造业以及工业的发展中都有着远大的前景。
二、机械制造自动化的影响
（一）机械自动化的技术
机械自动化技术有着先进的理念作为指导，注重在实际生产生活中的应用，并且取得了明显的效果和一定的成就。技术的优劣主要是以科技的发展水平为基础的，但是却是以经济利益的高低为前提的。将先进的机械自动化技术应用到机械制造业中，能够实现成本的降低、人员和劳动力的浪费以及对成产效率和经济利益都有着正面意义的影响。这样与生产实际相结合，并注重实用，注重经济效益，其实际应用意义非常大。此外，机械自动化作为一个动态的概念，其包含的技术层面也是非常的广阔的。现如今主要研究系统技术、人机一体化技术、环境控制技术以及单元过程制造技术等等。
（二）以自动化为基础的优势产业分析
工业产业的优势核心竞争力，在我国，经常会谈论这样的问题。机械制造工业对于我国的工业发展而言，其作用十分巨大，所处地位也非常的高。从某种意义上说，机械制造业就是我国的基础工业，代表着我国工业经济的基础命脉。而自动化技术是一种先进技术的表现，其先进程度体现了一个国家的经济实力。就我国目前的状况而言，每个工业企业都具有大量的通用数控设备，在进行机械自动化技术的发展与推进时，应该能够将原有设备作为其基础，通过合理的变更并以较少的数控设备的加人来实现机械的自动化技术融人。目前，较为先进的自动化技术是基于计算机的自动化管理计算，这在机械制造业也将成为未来的发展趋势。但是，不管到了什么时候，一切都要以人为本。自动化技术并非是脱离了人的限制，设计上是在以自动化为先导，以单元化生产系统为依托，创造一个人的中心系统。我国的基本国情决定了在现阶段我们要以经济建设为中心，这样的发展方向，让我国的自然环境背负了沉重的包袱。
三、机械制造自动化的技术应用
（1）加工生产中的自动化技术应用
机械自动化技术应用于加工系统，进行循环加工处理，进行工件的自动拆装处理。自动化的加工处理，解决了传统的加工弊端。剔除了繁杂的体力劳动，而大幅度的降低了生产过程中的失误情况，产品的质量以及产量都有了大幅度的提高。
（2）检测工程中的自动化技术应用
现代科学技术的快速发展，工业技术的不断革新，新型材料、加工设备以及各种刀具的出现，并大量投入到工业机械制造业中，给产品的检测带来了极大的不便。而传统的人工检测虽然比较实用，但是其检测效果不佳，并且无法满足快节奏的生产以及制造。因此，自动化检测程序纳入到机械制造过程中，通过人工神经网络、电流信号等识别刀具的磨损状态，同时实现多专家系统的智能化设备诊断。
（3）装配的自动化技术应用
机械制造多涉及零配件的装配，根据其技术的要求，进行配件的组合、检验以及调试等多道工序。自动化的零件装配技术可以大幅度提高工作效率，减少故障的发生。装配过程中，需要自动检测系统采用高端的技术手段进行。
四、结束语
一项技术的涌现，需要明确其发展方向及其发展的优势。自动化技术是当代技术革新的高端技术，在机械制造过程中得以广泛应用。传统的机械制造工程，无法满足现代对于工业发展的需要与要求。成本过高、人员使用过多、资源的浪费严重等等。而机械自动化技术则有效地解决了以上的问题。并承载智能化、绿色化以及数字化等高端先进的技术理念，其发展前景广阔，潜力巨大。在我国，大力发展机械自动化技术，是我国经济以及社会的需求，也是我国工业发展的要求。■
参考文献
机械工业发展史篇7
机械设计基础课程因其具有分散性、综合性及实践性和公式多、概念多及图表多等特点，给教学工作带来不小的困难，因此怎样充分地利用现有教学资源调动学生的学习积极性，变被动学习为主动学习，实现北京信息科技大学高素质应用型人才的培养目标，在本课程教学中研究与探索新的教学方法就显得更加迫切和必要了。
一、教学现状分析
1.工业工程、工业设计专业的学生在开始学习机械设计基础课程的时候，大多数学生以前极少关注机械的结构，对机械缺乏一定的感性认识，或对机械的整体认识是模糊的。
2.课程涉及的基础理论内容较广且相对独立，其特点是概念多、原理多、公式多、图表多，内容比较枯燥和单调，所学知识在学生以前的学习中很少接触，初学时往往会感到吃力。在传统教学中，以教师讲授知识为主，学生只是被动地听讲;教学方法单一，无法吸引学生的注意力。
3.部分教学内容陈旧。教师过于注重单个机械零部件的讲解，而对实际工程的机械设计方法介绍不多，忽略了学生的能力与素质培养，使学生容易出现厌学、惧学、弃学的情绪，或为取得好成绩而死记硬背，出现高分低能的现象。
二、丰富教学方法，完善教学手段
1.教学方法多样化。采用图示教学法与任务驱动教学法相结合进行教学。
(1)图示教学法。图示教学法是乌克兰教育家沙塔洛夫经过30多年的潜心试验与研究，提出的一种新的教学方法。该教学方法的核心是纲要网络图表，此图表是一种由文字、图形、公式、方框、流程线和表格等组成的教学辅助工具。在讲解各章内容时，利用图表将各个概念、知识点、公式有机串联起来，使其相互关系形象直观地表达出来，有利于学生对所学知识的理解和记忆。
按内容和应用可将图表分为讲授型和概括总结型。例如，在讲授带传动和链传动的知识时，当讲解到离心拉力Fc，并加以解释，如当带作圆周运动时，带本身的质量将在圆周方向产生离心力Fc，而Fc将作用在带的全长上，因此在带各处的横截面上均产生离心拉应力c过大，将带来不良后果：①降低带的寿命;②带与带轮表面的正压力下降，导致最大摩擦力下降，从而降低带的传动能力。因此应限制带的速度。在对带传动进行小结时，可知带是处于变应力状态下工作的，带中产生的瞬时最大应力发生在带的紧边开始绕向小带轮处。通过图表可将相关内容有机串联起来，让学生从烦琐的笔记中解脱出来，减轻了学生的学习压力，加深了学生对知识的理解和记忆。
(2)任务驱动教学法。任务驱动教学法是一种建立在建构主义学习理论基础上的教学法，其特点是学中用，用中学，以用促学，改变了以往教师讲，学生听的被动教学模式，创造了以学定教、学生主动参与、自主协作、探索创新的新型学习模式。任务驱动教学法的核心工作是根据教学内容设计任务。如在讲授平面连杆机构一章时，教师先提出一些与平面连杆机构相关的问题，然后为学生设计了一项任务为休闲娱乐机械和家庭用机械的设计，设计的机械必须包含平面连杆机构，并对设计任务进行了一定的解释与提示，如休闲娱乐机械可以是小区活动场所的健身器材;家庭用机械可以是与生活密切相关的家庭用机电产品，包括窗户的开启机构、折叠桌椅、家用折叠梯子、雨伞等。此外，还要求工业设计专业的学生应用本专业知识对产品进行造型设计，工业工程专业的学生应用本专业知识进行产品进行成本核算，等等。
在实施过程中，采用企业产品设计模式进行，由学生根据自身专长和兴趣爱好组队，每组3~5名学生，选出1名组长，领导本小组成员进行产品设计。鼓励小组成员进行实地调研，且每位成员均须提出自己的设计方案，由组长组织小组展开讨论，选择最佳设计方案。例如，有小组学生通过调研设计了一款新型家用折叠人字梯，应用了平行四边形机构使踏板同时展开或收起。伴随着一个接着一个的成就感，可培养学生对机械的学习兴趣，提高学生自主学习及与他人协作的能力，为将来工作岗位上的团队合作奠定基础。
2.完善教学手段。
(1)利用多媒体与实物模型相结合的教学手段。多媒体课件具有信息量大、图文并茂、声光色结合的立体效果，能扩宽学生的眼界，便于理解，实物模型的示教能起到直观形象的作用。同时，在讲解重点内容时辅以传统的板书，使重点突出、要领清楚，达到教与学的互动效果。通过多种教学手段的应用，对提高学生的学习能力收到了较好的效果。例如，将雷达天线、缝纫机踏板、汽车前窗刮雨器、搅拌机、飞机起落架、牛头刨床等机构以动画形式显示，使死气沉沉的课堂变得生动活泼，增加了学生的感性认识。让一些难以想象的机构生动地呈现在学生面前，便于学生理解。
(2)引入计算机辅助工程技术。学生学习计算机软件的积极性普遍比较高，尤其是工业设计专业的学生。因此，在机械设计基础课程中将计算机辅助工程技术引入课堂教学，收到了良好的教学效果。例如，在讲解凸轮机构时，可演示如何应用aDamS软件解决问题;在讲解轴系零部件时，可采用pro/engineer建立虚拟的减速器装配体，并将其演示给学生，使学生产生好奇心，萌发急于寻求答案的求知欲望，增强学习的自觉性。为了便于学生学习，开设了多项关于相关软件应用的开放性实验。
3.丰富考核方式。为了增强学生对机械的总体认识，在开学之初便将机械发展史作为一项大作业布置给学生，并计入总评成绩。让学生自行学习查找相关资料，写出相关机械的发展历史，如中国机械发展史、世界机械发展史、汽车发展史、飞机发展史、机器人发展史等，让学生在查找资料的过程中，对机械及其发展有一个总体的认识。同时，在应用任务驱动教学法教学过程中安排了设计任务，将根据学生完成的作品质量计算平时成绩并计入总评。
三、精练教学内容，进行教材建设
1.精练教学内容，挖掘教学素材。从生活中挖掘教学素材，可以拉近学生与机械之间的距离。机械与生活紧密相连，挖掘生活中的机械设计基础课程教学素材，可以使枯燥的机械生动化，单一的教学内容变得丰富多彩。列举生活经历或新闻报道中引人入胜、趣味性强的案例，并编拟贴近实际且内容新鲜的应用问题，让学生感到所学内容有用、有趣。例如，应用折叠雨伞、折叠桌椅、窗户开启机构讲解平面连杆机构;应用机械锁、开关等讲解凸轮机构;应用机械钟表、玩具等讲解齿轮机构。
2.建设课程教材。因材施教，积极进行教材建设。课程组在老教师的带领和指导下，虚心向兄弟院校取经学习，以极大的热情教书育人和潜心进行教学研究，应用图示教学法进行了教学实践，将积累的经验和教学成果固化进教材，正式出版了《机械设计基础》教材，并编写了《机械设计基础实验指导书》。
四、加强实践教学
1.引导学生进行大学生科技创新计划项目。以大学生科技创新计划项目为载体，引导学生进行主动实践、自主学习的实践教学模式。为了扩大学生的视野，提高他们实践动手能力，鼓励学生课余时间走进实验室进行学习与研究，使得学有所需的学生都有机会参与其中，充分利用实验室的各种资源，得到有益的锻炼和提高。
工业工程、工业设计专业的学生先后开展了基于人因工程学的超市货架设计、节阅公共绿色照明阅读桌创新设计、模块化组合式家具设计等多项大学生科技创新计划项目的研究。有工业设计专业学生参与的捷能车队更是通过大学生科技创新计划项目的研究收获了多项成果，该团队设计的节能车多次获得Honda中国节能竞技大赛最佳技术奖、最佳设计奖、最吸引眼球奖等。
2.积极组织学生参加竞赛。组织学生参加机械创新设计大赛、三维数字化创新设计大赛，让学生真刀实枪的去干，利用课堂上教授的理论知识，品尝创新的滋味。工业设计专业学生参与设计的家用多功能折叠购物车、防反光可调节黑板等作品先后获得首都高校机械创新设计大赛的奖项。农用翻土机设计、自动选种机、按摩椅设计等作品获得了全国三维数字化创新设计大赛的奖项。
3.设置开放性实验。为了使课程实践环节得到进一步充实，增加实验学时，课程组开发了多项开放性实验，如典型机构运动仿真分析与验证、典型机械拆装测绘与结构分析实验、小型机器人创意设计与制作实验、机械方案创新创意设计模拟实施与分析改进、常见机械传动系统建模与仿真分析实验等，完成实验的学生可以获得创新学分，鼓励学生课余时间走进实验室。
机械工业发展史篇8
关键词：机械制造；数控技术；数控技术在机械制造中的应用
中图分类号：tG659文献标识码：a文章编号：1674-7712（2012）14-0016-01
随着科学技术的进步和时代的发展，机械制造作为工业发展的基础为人类社会的经济发展做了无法替换的重要作用，现如今的工业生产和操作基本已经无法离开机械化模式，而机械制造中使用的数控技术作为机械制造应用的核心，正在深刻影响着机械制造的发展趋势。由于世界范围内的科学技术高速发展，人们生活水平的不断提高，以市场为主体的产品生产和销售竞争也越来越激烈，因此，面对小需求、高质量的产品市场需要，传统的机械制造技术已经无法满足商家的需求，人们在不断实践和研究过程中迫切需要一个新的科学技术之下的机械制造模式。这个时候，具有灵活性、创新性的数控技术的出现不但能够提高机械制造在市场变化过程中的适应性，还能够提高机械制造对外界因素的灵敏度。
一、机械制造的发展历史
机械制造的整个过程包括了产品原材料的选定、原材料的加工、转配、机械调试以及机械的包装运输等。近几年，由于我们国家的财政、经济状况有了大幅度提高，从而使得机械制造方面的技术能力相对于以前来说得到迅速地发展，然而，由于技术能力有限，我们国家与西方一些发达国家相比，无论是在机械制造的档次还是水平上都无法实现跨越性超越。
传统的机械制造需要依靠大部分的人工劳力保证生产的正常进行，这样不仅浪费经济成本还占用大量人力资源，对于市场进步、社会发展产生了一些负面经济影响。新时代的机械制造已经从传统模式发展成为具有自动化和机械化的制造行业，通过机械的灵活多样性满足那些需要高精密度、高危险性以及高速度需求的加工过程，通过对机械主机的操作来控制整个机械运转，从而在主观意义上实现机械的自动化加工过程，这是机械制造发展所经历的一个历史性变革，对机械制造的未来前景产生了无法替代的重要作用。
我们知道，数控技术是一门综合性科学，它涵盖了计算机、自动化应用、电子科技等许多领域，机械制造中引用数控技术既可以确保技术操作人员的安全，又可以实现产品加工的高技术需要，可以说对机械制造的发展具有非常重要的意义。
二、数控技术在机械制造中的应用
数控技术作为一门综合性学科，它的发展与进步对机械制造产生巨大的影响，不仅能够带动我们国家的经济实力，还可以提高机械制造生产过程的速率，所以我们说数控技术在机械制造中具有广泛的应用前景，了解和掌握它的应用规律和意义，可以帮助我们更好的提高生产效率。其中，数控技术在机械制造中的具体表现为以下几点。
（一）数控技术在工业生产中的应用
数控技术在工业生产中具有广泛的应用，其中食品加工和造纸印刷的使用最频繁，而在那些金属冶炼和农药加工等具有危险性的操作中数控技术的应用更加重要。工业生产中的数控技术不仅可以提高工作环境，降低工作的危险性，还可以提高劳动生产率，降低工业成本，促成工业生产的机械化。在现实的生产过程中，数控技术通过控制主体计算机进而控制工业生产的整个儿流程，又通过计算机系统强大的感应功能及时发现并且快速处理错误，从而安全准确地保障了控制系统的稳定操作性。
（二）数控技术在煤矿机械中的应用
我们知道，煤矿作为人类赖以生存的能源基础，它对人们生产和生活的作用是难以估量的，然而，煤矿的采集和运输本身具有高度危险性，需要技术人员和操作人员的高度警惕。对于采煤操作过程中使用的最主要的工具采煤机来说，由于开采环境恶劣、开采技术需求较高、采煤机的种类繁多，所以一般对于采煤机的生产范围仅限于小批量的生产。采煤机生产过程中涉及到许多机壳毛坯制造的焊接，然而传统意义上的机械加工制造无法完成单独一件的下料，因此，在不断地实践和研究过程中，我们发明了数控气割，这种数控化的机械生产与以往的传统化仿形法不同，可以采用特殊的数控程序对单一物件进行下料，不但节省了工作时间、提高了工作效率，还优化了原有的套料选用方法。
（三）数控技术在汽车行业的应用
随着我国社会经济的发展，人们生活水平逐渐提高，汽车作为人们外出游行的代步工具受到了越来越多人的喜爱，因此，汽车行业之间的竞争也越来越激烈。数控技术在汽车行业中的应用加快了汽车各个零部件的生产速度，从而在一定程度上提高了汽车生产以及投入销售的速率，为汽车行业的发展做出了突出贡献。现代化的汽车生产流水线中投入使用了很多高速度控制机床，这种机床在生产过程中不仅高效高速，而且高度灵活，十分符合汽车生产者的需要。
（四）数控技术在机床设备上的应用
在机械制造过程中，机床设备具有无法替代性作用，数控技术在机床设备中的使用实现了机械和电子科技技术的一体化成果，通过数控技术我们可以更加稳定、安全地控制机床设备的使用过程，从而使得这种数控的机床在控制零件位置、操作冷却泵等环节更加准确、精细。
（五）数控技术在航天工业中的应用
航天工业中需要用到许多高度精密的零件，然而传统的机械制造无法满足航天技术里面对于每一个制造步骤都精益求精的需求，数控技术在航天宇航工业中的应用能够实现小部件材质的深度加工，从而节省资源的应用，防止能源的浪费。
三、结语
从数控技术在机械制造过程中的高度应用我们可以看到，作为一门具有高度技术含量的综合性学科，数控技术的研究和使用对人类生产和生活都有着重要的影响，它的应用不仅促进了机械制造行业的深度改革，还在一定程度上提高了我们国家工业经济发展速率，带动了国家的综合国力。然而，就目前的科学技术来看，由于我们国家起步晚，数控技术的研究探讨方面与西方国家相比还比较弱，因此，数控技术未来的发展和进步还需要我们不断地探讨和努力。
参考文献：
[1]王渤.机械制造中数控技术应用探究[J].价值工程，2012，13.
机械工业发展史篇9
坚守传统与塑造文化并重
1919年,一个叫做弗里茨・史洛普的年轻人在瑞士钟表业重镇格林肯创立了梅花表公司。现任总裁丹尼尔・史洛普是这个家族企业的第三代传人。“当父亲把这家企业交给我时,他就像给了我一个珍贵的盒子,盒子里有家族的传统,有对品牌延续的责任感和使命感,而不只是给了我一个制造手表、或者赚钱的工具。”丹尼尔・史洛普这样讲述他接手管理企业时的心境。
这个曾在美国获得经济和法学硕士双学位的梅花表第三代掌门人,不仅十分看重家族精湛的机械表制作工艺和传统,更从品牌文化内涵的角度,赋予手表人性化的工艺特色,塑造梅花表的品牌个性,以此打造梅花表品牌的核心竞争力。丹尼尔曾这样说:“一块珍贵的手表,通常是很个人化的东西。不仅为佩戴者指示时间,更是其人生经历的见证,并积聚了丰富的情感,因而打造每一块表时,必须全力以赴。”梅花表这种独立精神和对待产品品质的严谨态度贯穿于每一道制造工序和产品检验的始终,这正是其走向成功的关键所在。
在丹尼尔时代,梅花表不仅成功跃升为国际知名品牌,更大的成功是,梅花表赢得了世界上消费群体最多、最富成长潜力的中国市场。1959年,梅花表作为为数不多的几个最早进入中国内地市场的瑞士腕表之一,在此后相当长的一个时期,便以独特的个性和魅力,一直保持着市场份额的绝对优势地位,梅花表几乎成了瑞士表在中国市场的代表。
“万花敢向雪中出,一树独先天下春。”元人杨维帧的诗句道出了梅花坚忍不拔、凌寒独立的品质。梅花表这个常青藤的生命活力,不仅仅是“梅花”的名字,所坚守的“机械表工艺的专注”和“人性化”,以及所塑造的内敛而深厚的完美工艺、庄重而高贵的品牌个性,都顺应了中华民族的“梅花缘”。令人称奇的是,梅花表拥有众多忠诚的消费者群体,并影响了几代消费者。
执著的机械表情结
史洛普家族对机械表的坚持,也曾屡遭挑战。他们不仅经历了上世纪三、四十年代的经济大萧条时期,更严重的一次是上世纪80年代初石英表对瑞士机械表业的冲击。
当时日本制造的石英表以其更为精确的计时方式和更为低廉的价格登陆瑞士表的传统市场,使瑞士机械表企业受到很大冲击,纷纷转产制作石英表,还有很多企业在这场冲击中倒闭。而此时,史洛普家族却执著地坚守着生产机械表,而且无论多么艰难也从未放弃过制造机械表的生产定位。
丹尼尔说,他一直坚信,机械表的价值最终会被消费者承认。10多年之后人们发现,虽然石英表物美价廉,并且在使用的头几年走时很准,但那些在使用10年后仍然能保持那美妙的“铮铮”的金属音儿,并且走时准确、运转顺畅的,无一例外都是机械表。这是机械表的特有品质:历久而弥新。因此,机械表又越来越受到爱表人士的追捧,其价值与价格的回归使得机械表的利润率日益丰厚,有着机械表传统优势的梅花表,当然收获了坚守的成功。
品质高于一切
丹尼尔说:“我个人的目标,是保持梅花表品牌及公司的长远存在和繁荣,同时,坚守品质高于一切,保持鲜明的个性。”
对于高品质的追求,是这个家族几代人坚持的经营传统。“这是无论如何也不能改变的。”丹尼尔说,“规模和赚钱都不是梅花表最热衷的选择。对这个家族而言,最能让他们感到自豪的,是在几百年甚至更久远之后,这个品牌仍然被很多人喜爱,它仍然被看做是高品质机械表的象征。”
因此,梅花表对于高品质的追求近乎到了苛刻的地步,甚至不惜放弃赚更多的钱。近些年来,梅花表需求增长很快,产品一直供不应求。但为确保品质,它坚持产品计划,绝不轻易扩大生产;为严把工艺质量,制表的所有重要环节都掌握在自己手中,绝不外包,从零件装配直到最终质检,所有流程都在公司内部进行控制。对于丹尼尔・史洛普来说,高品质绝不仅仅指好的产品质量,它还包括优秀的执行力、好的内部管理、与合作伙伴融洽的关系,等等。
高品质离不开精密制作的细节。要确保1000多个机件在腕表这个方寸之间保持经久而和谐的运动,必须确保工艺的专注和精细。因此,尽管现代制表技术已经达到超自动化程度,但梅花表仍然着重在细腻的手工艺方面下功夫。
在丹尼尔・史洛普接管企业的29年里,他一直注重保持家族传统的制作工艺,努力把梅花表打造成高端品质与瑞士传统制表工艺的象征。如今,梅花表还保持着手工制表的传统,在瑞士格林肯的制表工厂里,55名制表工匠每年打造超过15万只梅花表,这些手表销往全球超过40个国家和地区。90年来,这种精神从未改变。
深切的中国情怀
熟悉梅花表的中国经销商和有关人士都知道,丹尼尔・史洛普有着浓厚的中国情结。梅花表进入中国市场50年来,伴随着中国经济的成长发展,对于中国和给了梅花表厚爱及荣誉的中国消费者,丹尼尔・史洛普有着一种深切的情怀。因此,在瑞士格林肯镇的总部,梅花表多年来一直形成了这样一个规矩:每逢有中国客人前来,他们一定要在公司门前旗杆上,高高升起中国的五星红旗。他们没有更多的客套,也没有刻意为此而表述,但真正的尊重和对于中国客人的情谊,都在这隆重升起的中国国旗行动中。还有什么比那高高飘扬在瑞士天空的五星红旗更能够表达主人的尊重和对客人的深切感情与共鸣?
平实、坦诚、重诚信、重感情,既是丹尼尔・史洛普先生的个人风格,也是梅花表所坚持的品牌个性。正是有了这样一个扎实做事、低调营销的态度,才使得梅花表能够把钱用在制造产品的工艺上。因此,使得梅花表不仅有实惠的价格优势,也保持了其高档的产品品位。
早年毕业于美国密歇根大学的丹尼尔・史洛普算得上一个“儒商”,他主张“诚信和品位”为本。他不反对高调营销,但他认为,若要保持企业的永续经营,更要功夫在内,在精细工艺上下功夫。他说,一个品牌的信誉是对消费者的诚信,为什么要让消费者用6000元能买的东西却去花1万多元去买呢?他认为,过度注重品牌造势而不注重研发生产、提升质量品位的投入,只会加重消费者的负担。
因此,以实惠的价位,追求高档的品位,一直是梅花表在中国市场所坚持的定位和理念。
机械工业发展史篇10
1机械自动化在建筑机械上应用历史与现状
1.1机械自动化应用历史
机械自动化技术应用与建筑机械研究始发于50年代，80年代后期，研究开发的速度加快。目前，西方一些发达国家及我国哈尔滨工业大学、中科院沈阳自动化所等在进行建筑机械自动化的研究方面取得一定的成绩。机械自动化应用在建筑领域方面，主要是建筑机械、测量仪器等。机械自动化应用与建筑机械装备的主要有：推土机、平地机、挖掘机、装载机、起重机、基础工程机械、凿岩机、路面铺设机械、道路维护机械、检测机械、pC桥架设机械等[2]。
1.2机械自动化发展现状
纵观国内外，建筑机械实施机械自动化是历史发展的潮流趋势。从施工作业情况分类：可实施多种作业的通用性建筑机械；实施单一作业的专用型建筑机械。通用性建筑机械实现机械自动化需要人工干预。因为，此类建筑机械设备功能强大，通常需要执行复合型（多动作合成），工况多变，不易分解成简单的单一动作，完全实现全自动化较为困难。当前，随着电子控制技术的飞速发展，控制手段的不断提高，产生了新型的电子挖掘机、电子推土机等。此类自动化程度高的机械设备可用于建筑施工中的专项作业。为了更好的发挥机械自动化的优势，在进行建筑施工设计时，可以将施工工艺进行细化，对于适合建筑机械自动化设备施工的，由建筑设备施工，可实现24小时作业，施工能力强，有利于提高工程进度，优化施工质量。比如：日本研制的自动化建筑机械—履带式铲车。该设备采用惯性导航法原理，通过通信网络系统，能够自行操作、自行监控，依靠计算机控制与自行识别，能够在无人驾驶的情况下单独作业。可靠性能良好，可以适合无人区、海底、其他星球等危险性的区域进行施工作业。此类建筑机械设备必须具备能力：自身有控制、识别位置、姿势的能力；能自动设定操作、控制程序的能力；自动识别周围环境，依据判断，及时作出控制程序调整变更的能力。
2建筑机械自动化控制技术内容
建筑工程施工中，施工机械通常在地表平整度差、工况差、环境粉尘大等现场从事工作。比如：建筑施工进行的地基开挖、建筑拆除工程等。要求机械自动化设备在工地具有确认自身方位的能力，即辨别位置能力；不得与工地其他设备、车辆等发生擦碰，即安全管理机能；施工过程中，能按照程序指定路线行进，即诱导机能；施工对象（土、砂、岩石等）识别能力；另外，多台机械、车辆共同进行施工作业时，具备配合能力，即机群控制适应能力。
2.1辨别位置能力
辨别位置能力指的是机械设备拥有自动识别位置方位的能力。也就是机械设备配备自动识别系统。通常机械设备采用外部位置识别法、内部位置识别法。外部位置识别法一般在工地设立几处基准点，借助超声波或电磁波测定其位置的方法；内部位置识别法是利用速度测定传感器及回转式角度传感器等测定设备行走参数，从而确立运动及方位变化的能力。
2.2位置诱导机能
指在机械自动化施工中，机械设备需要安全指定线路施工作业，若位置辨别机能确定施工作业偏离指定线路，此时设备必须具备自动修正的控制能力，即位置诱导机能。
2.3施工对象识别能力
机械自动化施工作业中，机械设备要及时掌控施工对象的位置、大小等参数，即施工对象识别能力。通常采用超声波传感技术或画像处理技术实现[3]。
2.4安全管理机能
机械自动化施工中，通常需要多设备、多车辆配合施工。建筑材料堆放、其他施工设备运行都会给施工机械自动化设备带来障碍。因此，机械设备要有感应—警告—机械设备停止—安全诱导等能力。
2.5机群控制能力
在多种机械设备共同配合施工时，如要实现自动化，需要有一个能把个作业机械设备或车辆方位、工况传送到中央集控室，再把中央集控室的指令传送到个机械设备的控制系统。
3机械自动化在建筑工程机械中的应用
3.1自动化压路机
压路机是常见的施工机械之一，目前自动化压路机已经配备检测装置、数据处理装置、中央控制系统、远程通讯等功能。通过施工现场预设基准点，将基准点数据传递到中央控制系统，控制系统将将位置信号转化成设备控制指令，通过无线通讯技术进行调整和校准设备[4]，以此实现压实作业。
3.2推土机、挖掘机
推土机、挖掘机等土方建筑施工机械，实现自动化有利于提高施工效率、提升工程质量。上世纪70年代最早在挖掘机的铲斗和推土机的铲刀上运用自动化控制装置，其主要元件为投光器、感光器、控制系统等组成。但该装置存在速度响应问题，没能得到推广使用。随着电子技术的发展，90年代，日本学者北郁夫研究的KomatSULaserlevelingsustem系统实现推土机行进速度5km/h时，平整度误差控制在3cm范围内。此系统也应用与液压挖掘机。
4未来发展方向
发展高精度、高性能，有感知能力的系统；开发拥有行走操纵的控制系统；开发深海、高空、地下施工机械；多台施工机械实现无人化作业；研究新工艺、新技术以适应机械自动化、无人化施工。
5小结