机械制图测绘目的篇1
【关键词】机械制图；课程项目化；测绘技能
【中图分类号】G712【文献标志码】a【文章编号】1005-6009（2016）47-0059-02
【作者简介】张忆雯，江苏常熟高新园中等专业学校（江苏常熟，215523）教师，副教授，主要研究方向为职业教育课程教学与改革。
“机械制图”课程越来越强化测绘技能培养的必要性和重要性。2013年，“机械制图与零件测绘”新增为全国职业院校技能大赛项目；2014年12月，在江苏省镇江高等职业技术学校举办了首届“中望杯”全国机械职业院校“零部件测绘、三维数字建模与制图”技能大赛。笔者在教学指导和师生参赛过程中，深感“机械制图”课程与企业对接不够，忽视测绘教学的系统性，尤其是课程项目化程度不足，学科味较浓，导致“教、学、做”分离。基于以上现实问题，笔者立足测绘技能培养，从课程项目化着手，探索“机械制图”教学改革之路。
一、定位课程项目化
课程项目化基于项目课程理论，把典型工作任务或工作项目作为课程内容，与职业资格标准衔接，达到培养学生综合职业知识和职业能力的目标。课程项目化与传统课程开发模式相比，发生了重大变革，呈现五个特征――开发主体多元化、课程结构模块化、课程内容综合化、课程实施一体化和课程评价开放化，这一举措，为培养学生良好职业品质与职业技能提供了一条可行之路。
“机械制图”课程项目化，首先要构建课程模块。按照课程内容与职业岗位要求，笔者将它整合为“平面图形、视图绘制、形体表达和零件装配”四个模块。接着精心设计项目，使各项目“一气呵成”，构成统一整体，达到通过具体任务项目实施培养制D技能的目标。这一课程模式使教学与生产直接衔接，理论与实践相互融合，找到制图知识与操作技能的最佳接合点，凸显人才培养的目标性与实效性。
二、确立测绘技能化
零部件测绘是推广先进技术、进行设备改进的重要途径，是工程技术人员的必备技能，具体是对现有装配体的零件进行测量，并绘出其装配图及零件图的过程，它是“机械制图”理论与实际紧密结合的训练过程。江苏省中等职业教育机械加工技术专业指导性人才培养方案特别强调，测绘是一项行业通用技能，它是学生未来岗位发展的根基。测绘技能化是“机械制图”课程发展与改革的新趋势，它突破原课程设置，不仅承载测绘技能任务，还需要更新课程理念，转变学生学习方式，将测绘技能强化与职业能力培养挂钩，构建“机械制图”以测绘技能为特长的课程特色。
三、课程项目化后测绘技能培养
“机械制图”课程项目化，能够解决当前制图课程“知识固化、技能欠缺；重讲解、轻实践；教法陈旧、学法呆板”等问题。
（一）测绘教学与企业要求对接调研
大多数制图教师对测绘熟悉但不够重视，有想法但缺少行动。为此，笔者设计“机械制图项目化后测绘技能培养调研表”，围绕中职校测绘教学现状与企业测绘能力要求，选取本地区三所职业学校和三个开发区开展调研。调研结果表明，当前职业学校制图教师对测绘价值与功能的认识不足，尤其是当前产业升级后，人才培养发生较大变化，要求教师不能局限于传统教学，应提高人才培养的有效度及与企业的对接度。通过调研，清楚了解企业对机械加工专业人才的具体要求，明确要加强对职业道德与职业技能的双向关注、全力培养。这项调研工作，为促进制图测绘技能培养提供了真实有效的依据，为制图教师课改提供了方向指导。
（二）“机械制图”课程项目化开发
课程项目化开发需抓住两个关键点――测绘内容项目化、测绘过程分步走。按照平面图形、组合形体、零件实体、装配部件四个由低到高的测绘程序，根据“测绘项目要与生产实践”结合的原则，笔者设计了“机械制图”测绘模块项目表，如表1所示。
实施过程分三步走。首先，确立模块。将课程模块化处理，可以抓住项目共性，便于对接生产实践，四个模块对应四个测绘过程。第一模块测绘平面图形，目的是强化制图规范，帮助学生掌握制图基本知识与技能，培育一丝不苟的工作态度；第二模块测绘组合形体，目的是通过组合体由物到图转换训练，培养学生较强的空间想象力，掌握“图示目测比例法”，体验机械设计基本要求与设计品质；第三模块测绘零件实体，目的是帮助学生掌握绘制零件工作图的方法、要领与技巧，培养工程实践能力，强化爱专业、爱动手的职业思想；第四模块测绘装配部件，参照企业岗位要求实施，提升学生职业道德，促进学生掌握职业技能，为各类竞赛挑选特长学生，实施分层教学。其次，设计项目。精心设计与生产实践密切关联的项目，突出工程实践特征，体现本专业特色。比如平口钳是机械加工最常见的设备，测绘能把专业核心课程融为一个整体，将知识融会贯通，不再局限单项知识传输，其他实训课程不妨以此借鉴，充分体现职业教育“项目无处不在”的新课程理念。最后，测绘实训。测绘是设计、测量、绘图三位一体的综合过程，将理论与实践相结合，对学生而言，是专业课程学习中难得的实训机会。笔者认为，要达到“教学做”合一，应做到：“教”，多交代方法和思路，留更多的时空给学生，让他们学会反思，善于动脑，愿意动手；“学”，教师要把“学”的过程变成“教”的延伸，让学生能丰富自己的想象力，挖掘自身的潜在力，释放个性的创造力。
四次测绘总体要求，应做到以“教”引领，以“做”促学，在实测中温故知新，融会贯通，走向“机械制图”课程“以测促画，以画促看”的教学效果。
（三）确立有效策略，培养测绘特长
以测促画策略，这是培养测绘技能的基础。分级测绘，有利于促进学生画图技能的全面提高，有助于提高学生绘制机械图样的能力。具体是：测绘平面图形，以强化和贯彻制图标准为前提，使学生初步认识工程技术语言――机械图样；测绘组合形体，以培养和提高学生空间想象力为保证，测量与绘制同步进行，让学生开始了解工程设计的基础；测绘零件实体，以工程实际零件为载体，让学生在真实的环境中感受企业文化，掌握技术技能，巩固专业思想；测绘装配部件，是以测促画的最高“境界”，不仅能培养学生扎实的测绘技能，更能培养学生团队合作精神、创新意识等综合职业素养。
班组协作策略，这是强化学生职业能力的途径。将班级学生分成若干个小组，通过学生互相协作分别担当测绘中不同的“岗位”角色，在协作中找到自己的最佳位置，使学生在团队协作中扬长避短，发挥个性特长。
机械制图测绘目的篇2
论文关键词：保护；木工机械；知识产权；技术转让；设计方法
1我国木工机械经常应用的设计方法
我国木工机械经常应用的设计方法有以下几种：①购机拆卸测绘法；②测绘移植法；③科学类比法；④反求工程设计法；⑤创新设计法。
这些方法构成一个现代设计体系，具有相当重要的应用价值。
2购机拆卸测绘法的优缺点
当前我国木工机械行业普遍采用的设计方法是购机拆卸测绘法，这种方法非常简单，买来需要测绘的机器，拆卸后测绘出图纸。在中国保护知识产权日益受到重视和普及的今天，这样公开剽窃别人产品的做法不应该继续下去。
2．1购机拆卸测绘法的缺点 购机拆卸测绘法的缺点有以下几点：①侵犯他人的知识产权；②测绘以后没有知识产权；③没有掌握机器的设计精髓，不了解内部的技术要点；④错过市场的暴利时期；⑤由于现代数控和电控技术相当复杂，对于高档次机器来说很难依靠这种方式完成测绘；⑥造就不出高层次的设计队伍；⑦不能提升企业的档次；⑧由于设计方法不当可能无法降低生产成本；⑨进入数控时代需要摒弃的设计方法；⑩永远不能创造出品牌；⑩如果测绘国内同行的设备可能遭到唾弃；⑥可能受到法律的制裁；⑩在国际市场上可能导致企业破产。
2．2购机拆卸测绘法的优点 购机拆卸测绘法也有很多优点，正是这些优点导致这种方法具有旺盛的生命力。归结起来有以下几条：①简单可行，我国95％的企业采用这种设计方法；②最省钱的设计方法，几乎没有设计成本，国内高水平的企业可购买国外的原装设备测绘，低水平的企业可购买国内优质产品测绘或者直接在图纸黑市购买其他企业的成熟图纸；③通常不需要高水平的设计人员；④不需要进行产品中试和推销试销期，产品可直接进入市场。
2．3我国木工机械产品设计存在的问题 我国木工机械存在的问题主要有以下几方面：①企业之间产品结构雷同，没有创新产品，技术开发走进误区，行业设计人员整体收人偏低；②产品知识产权模糊，企业产品没有知识产权，设备图纸黑市买卖猖獗；③技术人员没有上进心，不重视产学研结合；④没有真正达到国际水平的产品，没有符合国际标准的生产体系，没有国际销售网络；⑤从业人员没有在产品设计上赶超国际先进水平的决心和信心。
3购机拆卸测绘法的具体步骤
3．1样机选择与数控电控测绘步骤 购机测绘一定要选购合适的名牌测绘样机，在购机时不能让原生产厂家知道你的购买目的，因为测绘设计是非法的。
数控木工机床的测绘首先从软硬件开始，如果软硬件不能测绘成功就不要继续进行测绘。通用数控机床软件销量大且已经通用化，开发比较简单，一般由专业公司来完成，最好能外购。如果数控木工机械生产厂家更倾向专业化的数控木工机床，则必须自己开发软硬件。数控加工中心等大型通用数控设备的软件最难开发，因为这种软件具有不同的功能，所以必须由专业公司完成。因此，采用购机拆卸测绘法应尽量开发单功能的专用数控设备，选用的数控加工设备硬件基本是通用化的且必须在测绘之前完成，即数控工作全部完成后再购买样机。购买样机后，拆除包装和外钣金，包装和钣金都要进行再设计。如果不具备这些再设计能力的厂家不要选择购机拆卸测绘法进行设计。一般先测绘数控系统，但购机测绘法不适合测绘数控设备。测绘电控系统时首先对其进行拆卸，测绘和识别所有的电器元件型号，根据这些元件绘制电器原理图；同时测绘电控面板，并对面板形式进行再设计，一定不要完全照抄原机的电控面板。
完成上述工作后，测绘和绘制布线图；编写电控系统元件动作顺序表，然后测绘电控柜。一般都要重新设计电控柜，应使测绘机器的电控柜与原机不同。购买电器元件后，将自己测绘的电控系统进行原理联机测试，合格后制造电控柜，将所有电器元件安装在电控柜内进行元件联机测试。在原来样机机械系统的支撑下，可以确切地测试电控系统的功能，其全部合格后再进行下一步测绘。
3．2液压气动系统测绘步骤 在电器系统测绘成功后，开始测绘液压和气动系统，测绘时要根据元件的布置，首先绘出液压或气动原理图；然后登记和测绘出元件的型号规格，如果由于样机没有标号、型号和参数而无法得到确切的数据时，就要根据原理图猜出型号和规格参数，有了这些参数，就可以开始测绘和设计液压或气动元件安装板。没有液压原理图测绘其集成块是非常困难的，因为不可能用线切割机将集成块锯开，集成块的内部结构需要根据原理图、结构功能分析来确定。这些工作完成后，开始测绘油箱或选购泵站。油箱和泵站的形状不要与原样机相同，应该在造型上进行再设计。
泵站和油箱设计完成后，开始测绘和设计油路或气路布线图，设计液压或气动元件动作顺序表；采购标准件，连接元件进行原理测试。原理测试没有问题后，制造元件安装板、泵站等加工件和固定连接件。安装调试液压或气动系统，将已经制造好的电控系统与液压和气动系统进行联机调试，联机测试完全合格后，撰写液压或气动系统设计说明书和使用说明书。
3．3机械系统测绘步骤 在完成数控、电控、液压和气动系统测绘工作后进行机械系统测绘。首先确定机器的设计、装配、工艺和定位基准，明确机器各个部件的划分与总图中视图的个数，找出各个部件之间的连接关系，确定数控、电控、液压、气动与机械系统的连接环，绘制机体与地基、钣金、包装的连接关系草图。
确定机器的设计、装配、工艺及定位基准是设计成败的最关键因素，许多测绘机器不好使是因为测绘者没有领会这台机器的设计思想。机器的设计基准一般是主轴中心线、机器对称平面、台面的中心线和底座基线。在确定设计基准后建立机器的空间坐标系，每根坐标轴代表一根轴系部件或者一个部件的中心线。装配基准往往是机器实际装拆过程的结合面、定位销孔的中心距、主轴中心高、定位销孔直径、钣金连接孔直径和尺寸等关键部件的结构尺寸和连接尺寸。工艺基准是指机器为了保证所加工零件的最大和最小尺寸所需要保证的尺寸，包括加工零件的长、宽、高，转动的角度和方向等参数与设计基准的相关尺寸，与这些尺寸相关的可调整尺寸。定位基准是机器所有零件都具有的几个非常重要的尺寸之一，其是不直接测量的尺寸，也是测绘时最容易忽略的尺寸。在机械设计中，往往要求设计、装配、工艺、定位基准重合，最优秀的设计人员所设计的这四个尺寸应该是统一的，明确这些尺寸将为机器的测绘带来很大方便。
3．4明确机器各部件的划分与视图的个数 根据机器的复杂程度首先确定其总图应该由几个视图才能表达清楚，然后根据装配关系确定机器应该由几个部件组成。应根据企业自身的设备加工能力、习惯的装配方法合理地确定部件的数量，并为每个部件确定名称，列出各个部件的零件明细表、标准件表草稿和外购件明细表草稿，然后撰写机器设计任务书。
3．5测绘总图的绘制 根据设计、装配、工艺、定位基准设计出各个部件的总体尺寸，按部件在空问坐标系的位置标注装配尺寸、定位尺寸、主要结构的名义尺寸和安装尺寸。根据各主要零件的外形尺寸顺序和各部分尺寸绘制总图的各个部分，然后根据空间坐标分别绘制不同平面的部件。完成外形绘制后，对于有配合、又不能完全准确表达的内部结构要绘出各种不同的剖视图。一般不能将所有配合拆开测绘，往往根据零部件的连接性质猜测主要配合的公差，标注配合性质，确定连接面的精度。最后撰写技术要求、参数性能表及使用说明书。
3．6根据测绘总图设计部件图 我们通过部件草图可绘制出装配图，然后再通过装配图绘制部件图，但许多企业测绘时根本不绘制总图，这是极其错误的。在部件图中要标注部件的装配尺寸、连接尺寸、定位尺寸、连接件相关尺寸，复审和标全各处配合尺寸，明确相关工艺尺寸与部件的关系。对于不能全部拆开的零部件，由于其内部结构不清晰不能进行测绘时，可以进行有限的破坏性拆卸绘制。部件图绘制完成后，要核实所有标准件、外购件的技术参数，确实不详的部分可以进行必要的局部拆卸，以便完善这三个表格。猜想所有部件结构细节，细化立体部件装配图，然后撰写技术要求、参数性能表及拆装部件的爆炸图。
3．7根据测绘部件图自动生成立体零件图 采用立体部件图绘制的部件图很容易生成零件图，根据测绘部件图可以自动生成立体零件图，由立体零件图再形成平面图纸。根据工艺要求、部件的装配关系、连接相关件的结构要求、加工定位要求、相关尺寸加工过程的精度要求等等复审和标全各处尺寸，然后按照机械制图国家标准绘制零件图。对没有拆卸零件的看不见部位要进行工艺结构设计，对内部结构不详的部分要进行创新设计。最后撰写技术要求，形成合格的零件图。
3．8机械系统测绘的基本原则 机械系统测绘一定要保证样机完好如初，能不拆卸的零部件绝不拆卸。如果测绘以后样机销售不出去，测绘就失败了。
轴承、主轴、过渡以上配合的连接件、间隙调整组件、有弹簧压紧的组件、无定位销的平行导轨、配衍结合面等尽量不拆，数控、电控、液压、气动系统没有调试成功之前不要拆卸机械系统。有防拆漆涂饰的螺栓和螺母，有胶封的结合面在拆前必须谨慎，尽量不拆。采用三维绘制方法测绘整机是最好的方法，在空间坐标系内绘制立体图，然后由立体图形成平面图纸。一定要先画总图，再画部件图，最后画零件图，同一个部件尽量由一个人完成这些工作，再由另一个人来拆零件图，这样可以发现问题。
4测绘移植是企业设计的正确方向
按国际木工机械的设计模式，木工机械的测绘移植是最成功的设计方法。测绘移植仍然是测绘，还不能称其为木工机械的创新设计，但其区别于购机测绘，它是现代企业生存和赢利的基本设计方法。日本和中国台湾的木工机械设计都是采用测绘移植出效益的典范。企业的知识产权可以通过测绘移植获得，凭先进的情报和市场信息决定开发计划。具备10人以上研究队伍的企业在简单测绘样机的基础上，找专家决策移植部位就可以创造出知识产权。
移植是创新技术突破的基础，没有移植就难有创新。大企业可以移植产品，而且必须坚持在长线产品上进行移植创新，但要做到这一点也是非常困难的。企业移植产品所需的情报与信息是企业发展的保障。大企业移植产品是展示自己设计能力的主战场，我们要坚决杜绝盲目移植和夸大移植效果，客观地估计企业的移植与创新能力。
移植产品能否成功的关键是专利情报和市场信息，找到移植产品的主要弱点进行改进，找到对方没有专利保护的结构是移植成功的关键，在移植测绘过程中获得知识产权。我国龙头企业的技术开发部门必须掌握新产品开发的测绘移植设计方法，新产品的测绘移植可降低企业的产品开发成本，如果对测绘样机没有造成损害，将测绘样机销售出去，还可以双重获利。企业的主产品测绘移植要进行精准设计和精益移植，一定要把测绘移植产品样机做好、做精。要重新深度考察测绘样机生产企业产品的国外专利，计划移植国产产品的中国木工机械生产企业要搜集现有批量最大的木工机械产品进行测绘，搜集原来生产国厂家的全部专利。要详细考察国外专利保护的内容，搞清他们专利的限制期限，如果在中国注册过期就没有问题。国外专利是否在中国注册是最重要的，如果我们的产品出口，要注意这些专利在那些国家是否注册，并划定没有注册的范围，从而提出我们进行哪些移植及移植后的产品可以出口地区的范围，以保证这些设备出口到技术所在国家没有问题。
5企业没有知识产权的危害与突破国际专利限制的策略
最近几年，外国木工机械生产企业逐步形成了对中国木工机械生产企业的专利“包围圈”。中国木工机械生产企业出口自己的产品到欧洲将受到知识产权的严重制约，规模以上的企业一旦被外国企业提出专利诉讼将给其带来毁灭性的灾难，因此企业要制订反欧洲木工机械生产企业垄断技术的具体策略，制定长期测绘移植规划。
要突破欧洲木工机械生产企业反垄断法和知识产权限制，在他们的专利夹缝中寻找突破点。要充分借鉴欧盟竞争法为限制知识产权所采取的一般禁止与豁免和单独豁免以及美国的评估分析方法及法律适用原则，熟知我国企业应对外国知识产权保护法从而维护自身利益的策略等。
要按国际标准标注和测绘移植的产品，欧洲木工机械的标准是非常严格的，我们测绘移植的产品只有达到国际认证的指标才有可能使产品走向国际市场。不能以国内的标准来移植设计国际高端产品，更不能把国内的假冒伪劣产品出口到国外，测绘移植的产品应满足ce认证的要求。
6科学类比法的基本概念与优点
科学类比法的基本思想是摒弃原产品的结构专利，从机构原理上杜绝抄袭原结构的专利，但新设计的机构和原机构实现的动作应完全一致。其也可能是几个机构的演绎和综合，但从法律角度上看应与原设计没有任何关系。科学类比法绝不是完全照抄，它是在类比参考设备机构原理的基础上提出的新的设计理念。科学类比法在零部件尺寸、工艺、装配关系、基准选择上与原来的机器完全一致，但专利保护机构在类型上有所区别。
科学类比法是初步的创新设计，它是借鉴他人成功的经验进行创新。科学类比法是日本人发明的，日本依靠科学类比法创造了20世纪赶超国际先进水平的世纪奇迹。日本的照相机、电视机、冰箱、汽车等的成功设计依赖的就是科学类比法。中国的木工机械也必须依赖科学类比法设计自己的新产品系列并赶超国际先进水平。
我国木工机械生产企业的自主知识产权产品是未来进行国际市场竞争的根本法宝，科学类比法是我们战胜竞争对手不可或缺的有利武器。科学类比法是在测绘移植的基础上找出测绘产品的不足之处，提出科学合理的改进方法，在类比测绘设备原理的基础上形成自己的产品系列并获得自主知识产权。
我国大型企业一般技术力量雄厚，完全能够搞科学类比设计，只有利用科学类比法形成自主知识产权的企业才能最后成为行业的龙头企业。
我国木工机械龙头企业首先要组织工程技术人员学习科学类比法，利用科学类比法形成技术垄断，利用自主知识产权垄断形成系列产品从而获得超额利润，并形成系列专利技术。
科学类比法与传统类比法的差别主要体现在传统类比法以仿制为目的，而科学类比法则以仿制为手段，照抄原设计的目的是全面了解原产品；传统类比法以引进设备资金为主，科学类比法往往以引进技术为主；传统类比法以学习一家为主，测绘完就不再深究，科学类比法以学习众家为主，综合各家长处进行产品创新。科学类比法是我国木工机械设计中的主要方法，是相似、模仿、仿真、类比的集合。
科学类比法的设计步骤是从仿制开始，以相似设计为原理，以引进技术为辅助，基本照抄原设计。在仿制的基础上移植，在仿制中发现问题，改进原设计，将仿制品移植成具有自己特色的新产品。经过移植以后再进行综合，在自己产品成型后综合各家长处，优化自己的产品。综合就是创新，从相似、类比中得到灵感，创新出自己的新发明及新产品。
7反求工程设计法的设计理念
采用反求工程设计法往往没有足够的参考资料，或者有样机但不能拆卸，需要完全凭借设计人员的灵感和水平完成设计。反求工程设计是创造性设计的一部分，往往凭一张照片即可设计出机器。反求工程是综合运用现代机械设计方法完成的特定条件下的样机设计。反求工程设计可从产品的媒体资料、公开的技术参数、运行过程中的观察等获得灵感，从而创造出自己的新发明及新产品。
创造力和创造性设计的过程需要丰富的知识和经验，用已有的知识开拓新的知识。搞创造性设计要有高度的创新精神，强烈的参与意识和动力，同时还要具备健康的心理品质，不怕困难，刻意求新，百折不挠。而掌握科学的研究方法和各种创造技法，采取严谨的管理措施是成功的保证。设计中要克服片面性，树立辨证的观点，摆脱传统观念，不盲目相信权威，发挥群体优势，注意综合别人成功的经验，抓住灵感和意念，及时形成概念报告。要对产品的可行性模型进行简易论证，在样品原型设计出来后进行小批量生产。
创造性不是直觉，不是灵感，而是突变论的本质反映。突变论是辨证法量变到质变的丰富和具体化，事物达到极限后再继续发展就会创新。掌握现代设计方法自觉进行突变创造，就能够设计出具有创新性的产品，只有掌握反求工程设计的人才才能称其为师。
8我国木工机械产品与发达国家在技术上的差距
我国木工机械产品与国外的设计水平差距主要在理念、精度、造型和可靠性设计上。我国的设备水平和国际大公司的主要区别是知识产权、品牌、市场经销潜能，在国际上所树立的中国特色产品应该是高质量和高精度的。我们竞争的资本是低成本，而不能总是低档次。发达国家对我们的真正威胁是他们在中国建厂。
我们按国外市场设计他们需求的中国木工机械市场究竟能做多大的关键是技术水平的突破。加大科技研发力度的关键是人才，开发木工机械新产品是木工机械设备制造企业产品结构调整的关键。引进技术必须注意引进他们的生产工艺，我们现阶段必须以自主开发的木工设备作为首要目标，必须有自己开发且有知识产权的木工机械产品。现在，高校开发的产品企业不要，而企业又开发不出创新型产品。应该加快高校与企业共同研究的步伐，让引进技术和创新性开发成为企业和高校合作的新起点。
中国木工机械的国际地位与日俱增，我国木工机械的gdp已经超过意大利，再有3年可能会超过德国，我国木工机械生产企业要培育中国的豪迈和scm。现在，我国木工机械没有技术型企业，谁重视产品开发，谁联合行业相类似的企业形成集团，使集团设计能力超出自己的制造能力，集团依靠技术收购没有开发产品能力的企业，这样的集团就会逐步把自己打造成技术型企业。
从长远的目标看，行业龙头企业必须成为技术型企业，企业进行技术开发必须有长远规划，塑造好自己的出口品牌，选好自己冲击国际市场的产品。现在国内木工机械市场价格已经走到谷底，没有品牌和质量的产品生产厂家在出现行业危机的情况下将只能破产。
机械制图测绘目的篇3
关键词：机械制图测绘；装配爆炸图；现代教学方法
中图分类号：G642.41？摇文献标志码：a文章编号：1674-9324（2013）21-0062-02
一、引言
机械制图测绘是大学工科学生一门重要的实践课，在机械制图理论课程结束后，老师指导学生完成为期一周的制图测绘课程，旨在培养学生绘图和阅读工程图样的能力、空间想象能力、空间分析和解决问题的能力[1，2]。通过对教学模具的制图测绘，一方面可以巩固学生所学的基本理论知识，提高学生绘图技能；另一方面可以为以后进行课程设计与毕业设计，加强对后续课程的学习和理解及今后尽快适应工作奠定良好基础。
二、传统制图测绘教学方法中不足
以往的机械测绘制图教学方法中，老师提供学生教学模具、拆卸工具和测量工具，学生用拆卸工具对教学模具进行有序的拆卸，用测量工具对零件进行基本尺寸的测量记录，然后绘制零件和装配体的草图，最后根据草图用尺规绘图方法来绘制标准的零件图和装配图[3，4]。然而，这种传统的测绘制图教学方法存在一些不足：传统的尺规绘图需要给学生安排专门的绘图室以及绘图时间，而用计算机绘图可以在学校机房或者学生自己电脑上用空余时间进行，节约了教学时间和教学资源。此外，在图纸上绘图，效率低，需用尺规一笔一画完成，而一旦图纸出现错误，修改起来相当麻烦，而且保持整个图纸的清洁也是一件很困难的事，因此许多学生对制图测绘课程提不起兴趣，因而也起不到很好的效果。
另一方面，许多学生拿到教学模具时弄不清楚零件之间的装配关系以至于不知道从何拆卸或者不知道正确的拆卸顺序，甚至由于拆卸的不合理损坏了教学模具。因此有必要在测绘任务后，给学生演示装配体的爆炸动画图。如图1是基于上述问题改进的引入爆炸图的现代制图测绘教学方法：
三、二维、三维制图软件在制图测绘中的应用
计算机绘图，以其出图速度快、作图精度高而得到广泛应用。它不仅大大提高了绘图效率，也可使设计者把剩余精力放在改进设计上，从而缩短了工程设计周期。此外，在计算机绘图过程中，也完全可以按照装配工艺过程把各个零件图进行装配，绘制完成装配图，同时这种制图方式与装配工艺相吻合。因此在制图测绘实训中，需要学生掌握二维、三维制图软件的相关知识。
二维机械制图软件中以autoCaD应用最为广泛，其功能强大、易于掌握、使用方便、体系结构开放，能够绘制与编辑图形、标注图形尺寸、渲染图形以及打印输出图纸，是机械类专业必须掌握的绘图软件之一[5]。在机械制图测绘教学中，autoCaD绘图作为尺规绘图的一种重要补充，通常学生对所要测绘部件的工作原理以及相互之间的关系有了充分认识、了解，就要绘制草图，对零件进行测量后根据绘制的草图来绘制零件工作图，而零件工作图的绘制可以在autoCaD软件完成。在autoCaD中学生可以高效率的完成零件图和装配体图形的绘制、尺寸的标注以及对图形的修改，检查无误后可以打印输出图纸。
三维机械制图软件如Solidworks、proe、UG等都提供了强大的建模功能[6，7]，传统的机械制图测绘教学中并没有要求同学绘制三维图形，实际上三维图形的绘制既可以锻炼同学对三维软件的运用，同时在制图过程中能培养学生的三维建模能力以及空间思维能力，能让同学更好的了解各个零件之间的装配关系以及它们之间的装配公差和形位公差。
四、装配爆炸图在现代教学方法中的应用
在实际的制图测绘中，装配体对于初学者来说，在测绘过程中往往显得较为复杂，指导老师虽然做了一定讲解，引导学生参考装配体图样，但时常达不到很好的效果。为此，我们在实际教学过程中，引入了装配体爆炸图动画，使同学们在测绘开始之前或者测绘过程中，都能对装配体的各部件之间的相互关系有一个清晰的认识。
装配爆炸图是将在装配体中的零部件按照指定的方向和距离分离，它可以清楚地表达装配体中所有部件的组成和各个部件之间的相互关系。在教学模具拆卸环节之前给同学演示装配体的爆炸动画，让同学对所要拆卸模具的各个零件之间的装配关系有个直观的了解，这对于后续装配图的绘制也有很大帮助。常用的三维软件如Solidworks、proe、UG都提供了爆炸图的功能，爆炸图直观的展示了装配体中各个零件的组成及其它们之间的装配关系，这些软件都支持将爆炸图输出为爆炸动画。如图2所示，通过爆炸图，我们可以清晰的看到齿轮泵的各部分组成，这样在齿轮泵的测绘过程中，通过爆炸动画的演示可以让学生知道齿轮油泵的整个拆装过程。
五、结论
机械制图测绘是一门技术性很强的课程，教学过程中，首先要明确测绘实训的重要性，采用合理的教学方法，经过周密的组织安排，才能取得实效，才能让学生将制图测绘训练真正与生产实际紧密联系起来，以便培养学生良好的工程素质，使他们将来能更好的适应工程岗位。
参考文献：
[1]曲艳峰.关于机械制图测绘实习课程的探讨[J].科教文化.
[2]赵汉雨，常粉玲，唐豫桂，叶芳.“机械制图”测绘实习教学改革探讨[J].实验实践教学，2012：81-82.
[3]章爱萍，孙琦.如何提高高职机械制图测绘教学质量[J].南方农机实用技术，2012，（8）：41.
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[5]游玉.CaD在制图测绘中的应用[J].贵州省电子工业学校.
基金项目：基于CDio工程教育模式制图测绘实训教学研究与实践（201124）
机械制图测绘目的篇4
【关键词】高职机械制图与测绘深程教学改革
【中图分类号】G【文献标识码】a
【文章编号】0450-9889（2013）03C-0081-02
“机械制图”作为一门实践性很强且重要的高职机械类专业技术基础课，是研究绘制和阅读机械图样的原理和方法的课程。而零部件测绘技术是工程技术人员必须掌握的基本技能，也是“机械制图课程设计”课程的重点和难点。如何有效融合制图与测绘课程的知识与技能，快速提升学生的读图、画图和测绘基本能力，是目前高职学校教师不断研究和探索的教改课题之一。
一、传统课程教学存在的问题
（一）分立课程教学，“教学做一体化”学习效果不明显
目前，我国大部分高职学校分别设置“机械制图”和“机械制图课程设计”两门课程来培养学生的读图、画图和测绘基本能力。学生先完成理论课程机械制图的学习后，再进行为期1至2周的实训课程“机械制图课程设计”的学习。分立课程独立教学，课程之间衔接突兀，学生往往因前者课程未及时消化理解，就仓促进入了“机械制图课程设计”的测绘环节，时常出现对所测数据不知如何处理的情况，导致不能按进度完成实训计划。因此，将两门课程整合为一门机械制图与测绘课程，实施理实一体化教学，提高“教学做一体化”教学效果，势在必行。
（二）沿用传统学科体系的教学内容设置，未突出高职教育特色
传统课程教学内容的设置，一直仿效本科教学模式，以学科为中心，按“画法几何基本结构-投影法基础-基本体的三视图-组合体的三视图-剖视图-零件图-装配图-部件测绘”的顺序组织教学内容，虽然内容全面、系统性强，但难以突出“少而精、实用够用为度”的高职教育特点，对高职学生实施本科教学模式，不能达到理想的教学效果。
（三）重传授轻参与的教学方法，学生的学习积极性不高
在传统的课程教学中，课堂教学主要采用“填鸭式”教学方法，教师按理论知识体系进行灌输，然后学生依葫芦画瓢进行“再现式”学习，缺乏有效互动，课堂教学显得枯燥乏味。且教学过程中缺少项目的贯穿和任务的驱动，制图理论知识过于抽象、难以理解，故学生的学习积极性不高，难以形成自觉主动的学习态度。缺乏了“质”和“量”保障的学习与训练，学生无法进一步消化理解知识，越发觉得课程难学，学习效率不高，进而制约了读图、画图能力的有效提高。
二、教学改革措施
针对上述传统课程教学中存在的问题，为全面提高学生读图、画图和测绘能力的培养，广西机电职业技术学院借鉴现代先进的教育教学理念，对机械制图与测绘课程教学进行探索研究，在课程设置、教学内容、教学方法、课程考核方式等方面积极实施教改，具体如下。
（一）整合课程、优化教学内容，实施“理实一体化”教学
根据高职学生学习的特点，以及本课程的教学要求，广西机电职业技术学院打破传统的理论课程“机械制图”与实践课程“机械制图课程设计”独立教学的课程内容体系，将两门课程整合为一门课程，即机械制图与测绘课程。同时引入职业岗位要求和行业企业技术标准，重新优化和整合课程内容。按照任务驱动和项目导向模式，将机械制图与测绘实训内容有机融合到典型项目和任务中，强调“学中做”和“做中学”，实现理论教学和实践教学的“理实一体化”。在“理实一体化”教学实施中，教师既进行理论讲解，又进行操作示范，随后学生进行操作实训。整个教学过程突出培养学生分析问题、解决问题的能力。
以学科为中心的本科教学模式强调的是理论体系的全面性、系统性，不符合高职学校的培养目标。同时，为了加强学生专业能力与企业岗位能力培养的对接，教师深入企业调研，与有关行业企业技术人员合作，积极探索和改革高职机械制图与测绘课程的知识体系，按照“实用、够用为度”的原则，大大删减课程中理论偏深而实际应用较少的知识。适当补充徒手绘图、测绘工具与方法等工程实践实用技术，同时加强图样的读图训练，特别是图样的表达方法、相关标注的识读和理解等教学内容，使课程教学更加贴近职业岗位和行业企业实际，更加符合高职学校学生学习特点和职业认知规律。
教学内容设置上，选用企业典型产品作为课程教学的载体，按企业岗位能力要求设计六个教学项目，分别是轴套类、盘盖类、箱体类、叉架类四种典型零件的工程图样，以及铣刀头、齿轮泵装配图的识读与绘制。在对课程的教学内容和编排进行优化时，把课程相关知识点都编排在各教学项目中，每个教学项目包含若干个识读和测绘教学任务；每一个教学项目都是按照由简单到复杂、由单一到综合的规律，以具体零部件为对象，根据每个教学项目的知识和技能要求，循序渐进地将机械制图理论知识、基本技能与测绘实践进行有机结合，按照“知识引入一相关知识―任务实施”的顺序来组织各任务的教学，力图使学习者在“教学做”的同时，尽快提高制图与测绘技能。
（二）改革教学方法，实施任务驱动式教学法
任务驱动式教学法是教师设置教学任务、学生围绕任务展开学习、以任务的完成结果检验和总结学习过程的一种教学方法。机械制图与测绘课程实施任务驱动式教学法，能较大地提高学生学习的积极性，帮助学生不断提高独立学习、开拓进取的能力。
在设计教学任务时，从学生的学习兴趣出发，围绕教学目标设计难度适宜的任务，依照由浅入深、循序渐进的原则，教学任务设计针对性强。对每个教学任务，精心选择企业典型产品作为任务案例，案例的教学既包含旧知识点的运用，也包含新知识点的学习，便于学生能按要求完成任务，达到预期的教学效果。学生完成任务后，教师要根据知识技能要求，对学生的表现、操作方法以及完成任务效果，组织小组交流与讨论，最后教师进行点评。
实施任务驱动式教学法后，教学过程不再是以教师传授知识为主的“教”和学生“再现式”的学，而是教师提出任务，学生以解决问题、完成任务为主的多维互动式学习。教学过程中，学生带着真实的案例任务在探索中学习，始终处于积极的学习状态，在学习过程中不断获得成就感，从而能更大地激发他们的求知欲望。
（三）改革课程考核方式。实施多元化考核模式
传统的课程考核方式是以期末笔试考试为主、平时表现为辅的课程考核方式。广西机电职业技术学院根据实际教改情况改革课程考核方式，采取平时考核、实践考核、期末考核相结合的多元化考核模式。其中，平时考核成绩根据学生的课堂考勤情况、课堂表现、平时作业完成情况来综合评定，实践考核根据课堂任务完成情况（包括协作能力、任务公开演示情况、任务答辩情况等）来评定，期末考核以卷面成绩来评定。课程的总评成绩按平时考核占25%、实践考核占15%、期末考核占60%来计算。通过实施上述课程考核方式改革，实现更充分地、全面地考量学生的综合素质与能力。
（四）建设课程教学资源库，拓展教与学空间
高职教育的特点，决定了课堂教学时间的有限性。在有限的时间内要完成既定的教学目标，又要让学生充分消化知识、提高专业技能，课程教学的难度不小。
目前，现代化信息技术已经成为提高教学质量的重要手段。构建网络教学资源库，既可以实现教学资源共享，又可以作为课堂教学的补充，为学生提供一个开放式的学习平台，拓宽学生的学习空间和学习时间。网络教学资源库包括课程教学文件库（含专业教学计划、课程教学大纲、课程教案）、教学课件库、试题库、制图国家标准、资源库论坛等多项教学资源信息。很多课堂上不易消化掌握的知识，或是课堂上来不及介绍的拓展知识，学生都可以通过教学资源库平台加以学习和了解。从而不断提高学生的自主学习能力，进一步促进课程的教与学。
（五）开展技能大赛，提升学生综合素质
机械制图测绘目的篇5
一、机械制图课程教学现状
不知从何时起，《机械制图》已经成了一门“问题”学科，除去少数领悟能力较强的学生外，很多学生都对这门学科望而生畏，这当然不能将板子打到学生身上。归纳起来，主要是下述原因所导致：
1.针对性教材匮乏
1）课程教材选择面少“十一五”期间针对高职院校编写的机械制图教材很多，但真正以项目课程编写的教材寥寥无几。
2）教学内容难度大课程“学问化”倾向较为严重，其内容是传统本科的“压缩饼干”，随着课时的压缩，实训机会的减少，学生课堂学习积极性明显降低，课堂上容易出现听不懂的状况，从而对课程的学习产生厌倦和畏惧心理。学生对零件图和装配图的测绘部分往往变成抄图和描图的过程，对其中的结构和工作原理含糊不清，甚至一无所知。
3）教材内容脱离实际工作任务所涉及的内容只有很少一部分与实际工作岗位任务有关。通过对毕业生的跟综调查发现，在实际工作中，学生尝试用所学的知识去解决较复杂的问题，却有一种所学知识对自己的实际工作没有帮助的感觉，真所谓“所学非所用，所用又未学”。主要原因一是课程目标定位过于宏观，二是课程结构学科化。
2.教师教学观念陈旧。具体到制图课的学习，一般要求学生先学习足够的制图理论知识，然后进行制图测绘，最后就能形成空间想象能力、读图制图能力，这其实是不现实、也是不可能的。造成这种状况的根源还是“重知识，轻技能”这一中国传统社会文化价值取向，忽视了知识与具体工作任务之间的联系，以知识传授为中心、以知识灌输为基本方式、以知识再现能力为终极目的课程观依然存在。这种“教师讲、学生听”、“从理论到实践”的教学模式和课程理念形成了“黑板上开机器，教室里种水稻”的具有中国特色的职业教育景象。
3.教学模式和教学评价单一。注重知识传授、讲课照本宣科、教学方法单一、课堂理论教学时间超过大半，长期以来教师“一言堂”的现象无法克服。教与学脱节，不能有效培养学生的能力，技能的训练和培养被忽略。多数教师常用的评价方法基本上也是知识性考试，这种评价过于偏重学术性学习的结果，比如获得一个分数或是一张证书，很少顾及实际的工作能力。
二、基于工作过程的教学理念
基于工作过程的职业教育理论，是针对传统职业教育与真实工作世界相脱离的弊端、根据企业需要适应工作岗位能力和构建工作岗位能力的生产一线技术型、技能型人才而提出来的。机械制图课程改革是以综合职业能力培养为目标、以典型机械零件的测绘为项目载体。
所谓工作过程，就是在企业中为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整工作程序。基于工作过程课程的教学就是根据职业行动领域的实际工作过程，即以企业典型工作任务来确定实际工作任务，在任务执行中渗透相关的教学任务，最终转化为职业教育任务。因此在教学中应提供每个任务详实的的工作流程、工作对象、工作方法、使用工具、劳动组织方式、与其它任务的关系和所需的知识、能力和职业素养等等，从而实现工作任务向行动领域转换、行动域向学习领域转换以及学习情境的设计。
三、《机械制图》课程改革内容
1.重构课程目标―课程目标从知识本位转向能力本位。然而多年的职业教育课程改革在实践层面一直未取得重大突破，其重要原因之一就是对课程目标的描述过于笼统。用普通能力的描述方法来描述职业能力，使得对课程内容的分析难以真正深入到职业内部，这必然导致基于工作体系的课程取代基于学科体系的课程成为空中楼阁。所以课程目标要具体说明学生最终能做什么，会做什么，它是从职业能力输出模式描述课程目标的。基于工作过程的机械制图课程目标是：
总体目标：通过任务引领型的项目活动，使学生能够绘制和识读工程图样；能利用CaD软件绘制机械零件图和装配图；并养成吃苦耐劳、团结合作和爱岗敬业的品德，养成认真细致、独立思考和自主创新的学习习惯。
能力目标：①具有绘制和识读工程图样的能力；②具有机械图样的绘制、国家标准的查阅、收集和使用技术信息与资料的能力；③能够使用测量工具测绘机械零件的能力；④具有操作CaD软件的能力；⑤能利用CaD软件绘制机械零件图和装配图。
知识目标：①掌握制图的基本规定和投影法的基本知识；②理解视图的形成及作图步骤；③掌握尺寸的测量及标注；④掌握标准件的绘制；⑤掌握视图的表达方法；⑥掌握CaD绘图命令及编辑命令。
素质目标：培养学生吃苦耐劳、勤学苦练和爱岗敬业的精神；培养学生团结合作、组织协调的能力；培养学生尊重标准、遵守标准的行为；培养学生独立思考、自主创新的学习习惯。
2.重构课程结构―从学科结构到任务结构。知识服务于实践的任务课程结构是以项目为载体，使学生在完成项目的过程中建构知识。按照工作过程来序化知识，即以工作过程为参照系，将陈述性知识与过程性知识整合、理论知识与实践知识整合，具体到机械制图课程“零件测绘”（如下图）这部分的内容，就是将零件测绘分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四个项目的测绘，在测绘过程中，将零件的结构分析及表达方法、尺寸标注、技术要求等相关知识点融入其中，使学生在围绕项目为中心的实践过程中掌握相应的知识点。
3.重构课程内容―从普通知识到工作任务，打破传统学科型课程以学科知识逻辑为主线、专业理论知识为主体的教学内容，将整个机械制图课程化整为零，针对实际工作任务需要，以职业活动为主线，以培养职业能力为本位，重新组织和设计教学内容。采用以测绘典型部件减速器为载体，一是减速器结构典型，且包含了除叉架类零件之外的轴类零件、盘盖类零件和箱体类零件，常用件和标准件等几乎所有机械制图涉及的零件，零件类型较齐全。二是测绘减速器的最终目的是画装配图和画零件图。而要画好装配图和零件图则需要一定的制图知识和绘图技能。如：画零件图要求掌握投影法、点线面的投影和机件表达方法、尺寸标注和技术要求等知识点。画装配图要求掌握标准件和常用件的画法和装配图的画法等知识点。（见表1）
我们以对真实设备或是仿真机械零件模型拆、查、测、绘等基本技能工作任务为引领，从学生基础能力出发，遵循机械制图专业理论的学习规律和技能的形成规律，按照由由浅入深、由简到繁、循序渐进的原则将教学内容重新整合，确定了如下5个模块，（如上表所示），每个模块下面又分为几个项目，每个项目再分解成若干个工作任务来组织教学，一般每个工作任务为2-4个学时。这样，在工作任务引领下学习机械制图基本技能及相关的理论知识，能让学生从不同的角度出发考虑问题，使之贴近生产实际，培养学生的职业能力。
4.转变教学方式―由学科结构式向工作过程式转换，即对职业行动知识采取理论与实践整合的能开发转换。打破传统的课堂灌输惯势，以及学生的机械与被动、理论与实践脱离的教学模式，由归纳、演绎、分析、综合等传统的教学方法逐步向项目教学、案例教学法、仿真教学法、角色扮演法等教学法转换。基于工作过程的教学，教师是教学情境的设计者，是学习过程的组织者。如何促进学生融入学习情境，引导他们主动自觉地学习才是关键。针对本课程教学，将每个具体任务分为几个阶段来完成。例如零件的测绘这一部分以工作过程开展项目式教学的过程如下：一是确定工作任务，将学生分成若干小组，每个小组要求完成一套完整的零件的测绘图纸。二是制定实施计划，学生协同合作，合理分配工作量，在规定时间内完成手工绘制草图和工作图。三是师生交流测绘图纸，分析存在问题，提出解决途径和改进方法。四是评估测绘成绩。在每一个具体任务的制定中，既要满足大部分学生能够“消化”，又可以引出新问题，充分挖掘“吃不饱”学生的潜能，激发他们的创新思维，扩展项目和优化方案。工作过程的教学倚重于更贴切生产实际的教学环境，组织有目标的活动，让学生为了行动而自主学习。行动中要学生面对教学提供的真情实境学会如何来完成任务，学会与人互动，充分发挥团队协作精神，吸取别人长处和经验，变被动为主动自发学习，自主思考，自愿动手，真正使知识、能力、素质得到综合培养和提高。
5.改变课程环境―从课堂情境转向工作情境，课程实施从教师为主导转向学生为中心。首先我们教学场所改为一体化教室，内设图纸、机器及多媒体，教室突出实用性、经济性、高效性、仿真性、综合性的统一，在一体化教室内可以完成学习、研讨和测绘。另外，充分利用实习工厂现有资源，使学生认识车、铣、刨、磨、钻等普通机床和加工中心等数控机床、熟悉各种机床刀具、工件的运动方式、了解零件的加工工艺。测绘件全部来源于实际零件和设备，包括实习工厂和实训室现有机器设备，高年级学生职业技能鉴定加工的零件等。
6.重构课程评价体系―从知识考核到职业能力考核，具体的考核内容，主要以每个项目完成情况作为考核能力目标、知识目标和素质目标的主要内容。具体包括：完成项目的态度、完成项目的质量、资料查阅情况、问题的解答、团队协作、表达能力、劳动保护、经济成本等。改变传统的重视期末鉴定性考试，轻视平时形成性考试的思想，加大平时形成性考试占的比重，应全面、真实地反映学生的学习态度，学习能力和学习效果，更要反映平时综合制图技能的训练情况。各项学习情境评价占80%，期末考核占20%。
机械制图测绘目的篇6
关键词：机械制图模具专业课程改革
模具工业是国家的重要支柱产业，我国模具工业已经有了相当的规模，模具生产企业达到3万多家，从业人员近100万人。随着模具制造业的快速发展以及新技术的不断应用，模具的设计、加工手段和方法发生了翻天覆地的变化。模具生产的技术特点决定了高等职业教育培养的高技能人才是其生产的主力军，高职模具类毕业生具有很大的市场需求。为保证高职学生毕业后能迅速达到岗位要求，迫切要求各课程紧紧围绕“以能力为本位，以就业为导向，以综合职业素质为基础”的办学宗旨，达到课程内容与专业知识紧密结合，理论与实际操作并重的教学目标进行改革。
根据后续专业课教师的反映，按照传统的方式进行模具专业《机械制图》课程的教学，在学完《机械制图》课后，大部分学生不能很好地识读模具图，给后续专业课程的学习造成了的很大困难。为此，我们机制教研室制图教师和模具专业教师一起，针对高职院校模具专业的《机械制图》课程，在教学实施中从以下几方面作了一些探索和改革。
1对模具专业《制图》教材内容做出必要修订
高职院校所有的机械专业都是使用《机械制图》教材，所选图样是常见的通用机械图例，如在讲组合体时基本是以轴承座为例；讲零件图时主要以轴套类、支架类、盘盖类、箱体类等典型零件为例；在讲装配图时基本以千斤顶、减速箱为例介绍装配图的读图及拆卸零件。而模具行业不仅对零件图的技术要求标准高、装配图也有一些较为特殊的表达方法。相对模具专业学习《机械制图》课程而言，由于教材中没有讲到具体的模具零件及模具装配结构图，没有明确的针对性，所以传统的《机械制图》教材不适用于模具专业的学习。
我们查阅了大量的《机械制图》教材，发现《模具制图》教材很少，我们为99级模具专业学生选用了一套XX出版社的《模具制图》书，但该书没有配套的习题集，且教材中对典型模具结构介绍的较多，对制图基础知识讲的很少，不利于学生学习。使用该教材，在教学过程中，为了让学生看懂模具图，在讲制图基础知识时，教师需要补充大量的文字及图例，教学效果不理想。鉴于目前还没有比较合适的专门针对高职院校模具专业的《模具制图》教材，为保证学生的全面发展，避免就业时专业的局限性，我们对模具专业的《机械制图》教材，进行了必要的修订。
①选用和机械系其他专业一样的《机械制图》教材，在教学过程中对制图基础知识都进行讲解，但是对零件图、装配图部分内容进行适当的删减和增加。在讲零件图中的典型零件时，结合模具生产实际，选用模具中的凸模、退料板等作为轴类、盘类、板盖类等零件类型。在讲装配图时，除了简单介绍千斤顶等通用机械装配图例，着重介绍冲裁模、弯曲模、拉深模、注塑模等典型模具结构图例。由于后续课程中《冲压模》、《塑料模》各有160课时，所以在讲解典型模具结构图例时，以提高学生专业读图能力为目标，主要介绍冲压模及塑料模的结构特点及各零部件的名称及作用，为后续专业课程的学习做准备。②编印了冲压模、塑料模的典型模具装配图作为教学的补充资料，并用文字对各类型模具的工作原理及每个典型零件的名称进行注解，以方便学生的学习和理解，提高了教学效率，收到了良好的教学效果。
2对模具专业《制图》课实训教学进行调整
测绘是《机械制图》课程的重要实践性教学环节，集中安排一周时间，让学生动手拆装、测绘一个如减速器或台虎钳的简单的装配体和其中的主要零件。通过测绘，能提高学生的观察能力、空间想象能力和实际动手能力、进一步掌握手工绘图与仪器绘图的方法、培养严谨的工作作风，对学生的制图能力是一个极好的锻炼。
传统教学在进行《机械制图》课程的一周测绘时，模具专业和机械系其他专业一样，大多是进行减速器或台虎钳的拆装，为了适应人才市场的需求，提高学生的就业能力，我们特意对模具专业的实训教学作了如下的调整：①以冲压模和注塑模作为测绘对象；按学生人数分小组配备模具拆装工作台、工具箱等测绘工具。具体选择工厂中实际操作过的冲裁模、弯曲模、钻孔模、注塑模等不同的典型模具作为测绘对象，供学生测绘训练。通过观察、装拆、测绘过程，明确学习目的，提高学生的学习自觉性、主动性，从而取得良好的学习效果。②在测绘开始时，教师首先用多媒体对被测对象进行详细的结构分析，从测绘的步骤，测绘的方法、工具的使用、图形的绘制等方面进行介绍和讲解。在测绘过程中，学生一边详细记录测绘数据，一边查阅机械设计手册绘制草图。学生的掌握情况可以从测绘实验报告，所画模具装配图及零件图得到全面反映。
3对模具专业《制图》的教学方法和教学手段进行改进
①充分利用多媒体动画、CaD、UG等软件，演示模具装配体的加工、拆装过程，让学生全方位认识模具加工的工作原理、零件的装配关系及零件加工全过程，使枯燥、深奥的理论变得浅显易懂，增强了教学的直观性，提高了学生的思维能力和学习兴趣。②注重实践教学，坚持理论与实践相结合。我们系模具教研室配有20多套从工厂淘汰的模具，还有用透明朔料制作的各种典型模具模型，上课过程中教师可以充分利用实物，通过组织学生装拆实物模具，增强学生的感性认识，增加形象储备，提高空间想象能力和对理论知识的理解。此外，我们还联系校内实训基地和校企合作单位，如星源公司，为学生提供更多的实践机会，让他们深入生产实践第一线，对压力机有一个整体认识；尽量采用生产中的实际零件和实际图纸让学生进行读图练习，使理论和实际紧密结合，达到提高读图能力的目的。③改进教学方法以提高教学质量。突出学生是主体、训练是主线，以教师为主导的教学方式。教师根据教学内容采取相应的教学方式，注重精选教学内容，做到重点突出，对于重点、容易混淆的内容，采用教师讲授与小组讨论相结合教学方式，充分激发学生的学习积极性；对于非重点、难点如“国家标准”等内容采用讲授与自学相结合的教学方式。《制图》是一门实践性较强的基础课，教学目的在于培养学生的读图、绘图能力，在教学过程中，增加习题课的比例，采用练习、评讲相结合的教学方式，提高学生制图的速度和质量。灵活运用多样的教学方法能充分调动学生的积极性，争取使教学过程最优化。
4对模具专业《制图》课程教学配备专职教师
由于一般制图老师对模具结构不了解，模具教研室在专业课教师紧张的情况下，安排一位从事过模具设计的制图教师固定承担《模具制图》的教学任务。为了让学生了解模具行业的高新技术，还聘请模具企业兼职教师进行教学。尤其在进行制图测绘时，都安排模具教研室专业教师与制图教师同时进行测绘现场指导。
5对模具专业《制图》课程考核方式进行改革
《机械制图》课程考核评价体系基本是以期末笔试成绩占70%、以学生平时表现占30%的简单模式。这种考核模式由于笔试时间有限，试卷偏重于对理论知识的考查，而忽略了能力测试，有一定的局限性。根据培养目标、课程性质、教学目标和要求以及学生个性发展的需要，我们对《模具制图》课程考核采用过程性考核与水平性考核相结合的方式进行，过程性考核注重对学生职业素养的考核，贯穿于课程教学的始终，通过学生自评、互评、教师评价、企业评价等方式完成，占30%；水平性考核则主要测试对相关职业资格证书所要求的知识点及课程知识目标要求的掌握，占70%。
以前机械系各专业的制图课考试采用统一试卷，对模具专业《制图》课程进行改革后，模具专业的制图考试单独出试卷，补画线条及补画视图等考题都围绕模具零件出题，最后一道针对装配图的大题，改为拆画模具零件图及标注零件名称，加深了学生对典型模具结构的认识，效果较好。
针对模具专业学生的《机械制图》教学改革，经过三届学生的教学证明：通过对教学内容的修订，多种教学方法的综合运用，提升了学生的学习兴趣及分析问题和解决实际问题的综合能力，取得了良好的教学效果，同时也为学生以后学习模具专业知识打下了坚实的基础，受到了学生和模具专业课程老师的好评。
参考文献：
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机械制图测绘目的篇7
[关键词]CaD；机械制图
[Doi]10.13939/ki.zgsc.2015.24.076
《机械制图》是机械类专业学生必修的专业基础课，主要培养学生的空间思维能力。由于传统“黑板+模型”的教学手段直观性差，很多抽象的知识难以传达给学生，更难以激发学生的学习兴趣。目前学校已解决此问题，在教室安装了电脑及多媒体设备。笔者针对《机械制图与CaD》的教学内容与现代教学设备相结合，利用autoCaD绘图软件的二维、三维绘图功能，增强教学直观性，改善教学效果，对提高学生动手能力、自学能力，培养学生学习积极性与主动性，营造和谐、轻松、愉快的学习氛围，提供了极大帮助。
1CaD在《机械制图与CaD》课程教学中的作用
1.1CaD是《机械制图与CaD》课程教学的工具
计算机绘图已淘汰了传统的手工绘图，是现在的主要绘图方式，而CaD是利用计算机绘图最常用、最有效的工具，要求教师必须熟练掌握。相较于传统教学方法，CaD有无可比拟的优势，教师应把CaD作为辅助教学的工具，提高教学效果。如相贯线的投影，因学生难以理解相贯线的空间形状一直是学习的难点。而用CaD能实时快速地做出各种回转体相贯的三维形体，并可以任意放大、拉近让学生观察，大大方便了教学，是传统模型教学无法做到的。另外，笔者认为把轴测图的画法放在CaD教学中介绍更为方便。在CaD中画椭网很方便，设置等轴测追踪，打开正交模式，等轴测图很好绘制，学生学习也更容易。
1.2CaD是《机械制图与CaD》课程教学的重要内容
CaD部分的教学，应以平面基本绘图和基本编辑为重点，要求学生必须掌握，并以轴测图的画法和一些简单的三维造型设计来提高学生的学习兴趣。教学重点应放在训练学生使用CaD绘图的技能上。只有熟练使用CaD，学生才会提高兴趣，才有自主学习的积极性。这也是学生以后工作中必须具备的基本技能。投影和组合体视图基本知识是入门知识，是基础，着重培养空间想象能力；零件图的识读是教学目的，是职业院校学生必须掌握的知识，用人单位会首先考察，就业后也用得最多。教师应围绕这两大重点进行教学。
2如何发挥CaD在《机械制图与CaD》课程教学中的作用
机械制图教学的核心在于教会学生解决由实物到图形和由图形到实物的转换。要引导学生直观分析把实物“变”成图的过程，这样易于使学生建立空间概念，明确画法。autoCaD中，三维实体化教学真正做到了思维过程和教学过程的同步展现，便于引导学生分析作图条件的空间情况，使学生在空间一平面一空间教学中更好地理解课堂内容。
组合体视图是制图教学的重点和难点，题型多为补视图和补缺线。以前由于缺少实体模型，学生单凭想象很难理解。而现在利用CaD可在课堂上当场制作三维模型，使三视图与三维模型一一对照，学生一目了然，自然就能学会。
剖视图是表达机件的一种方法，是假想用剖切面剖开机件形成的。用剖视图表达的形体有较多孔、槽等，图形中虚线较多，线条交叉重叠，形体也更复杂。学生很难想象出实体形状，弄不清剖视图的形成过程，剖切平面的剖切位置，哪些地方要画剖面线。而通过CaD建立各种零件模型后，用“绘图”中的“剖切”功能剖出零件，并通过在不同位置对形体进行剖切，分析剖切位置对剖视图画法的影响，可加深学生对剖视图画法的认识：即必须让剖切平面通过更多的孔和槽，再借助于“三维视图”，多方位、多角度地观察剖切视图，这样就很容易分析出剖切以后的实际形状了。
又如，轴测图作为一种辅助图样具有立体感强、图形直观的优点，但绘制不便且只能静态观看。结合autoCaD后，用建模命令绘制三维图形可动态观看、栩栩如生，对培养学生的空间想象力、构形能力大有益处。所以轴测图内容应精简，加强三维建模的学习。且这部分知识应放置在基本体投影后，截交线、相贯线前学习。这种教学方式既遵循认知规律，也充分体现了现代三维设计思想，使教学与实际设计相融合，也进一步引发教学方法、教学手段的改革。
习题课是制图教学的重要环节。《机械制图与CaD》是一门技能型课程，除需掌握机械制图基础知识，还要熟练掌握绘制机械图样的技能，尤其是CaD绘图技能。知识的掌握可通过正确绘制机械图样体现，而熟练地绘制机械图样是学好本课程的最终目的。要达到熟练绘制，需进行足量练习，完成与课程配套的习题集是有效途径。学生完成习题时会遇到一些困难，主要为对形体空间形状的理解。教师通常安排习题课进行指导，而习题课的效果因CaD的使用大为提高。实际教学中，笔者用CaD将所有习题的三维模型全部做好。学生有疑问的题，直接将三维模型用CaD展示在屏幕上，空间360度全方位观察后，学生一目了然，甚至不用讲解学生就理解了。没有CaD这是无法做到的。
3目前CaD在《机械制图与CaD》课程教学中存在的问题
CaD用于制图教学的便利和优势是公认无疑的，但实际教学中仍有不尽如人意之处，影响了《机械制图与CaD》教学的效果。其一是教学课时太少，学生上机绘图练习的时间不足，学生仅掌握了CaD基本命令的功能和用法，没能熟练掌握绘图操作技能。如果学生课下自己用电脑练习，情况会大为改观。其二是目前高职学生普遍基础差、底子薄、学习习惯差、无学习方法，且学习主动性和积极性不高，除了课堂听课，课外基本不复习或预习，难以达到基本教学目的。而部分学生连上课都不认真。但凡是学习积极主动的学生往往越学越想学、越爱学，学得也更轻松，只是这样的学生太少。
机械制图测绘目的篇8
【关键词】机械基础制图教学教学方法几点看法
机械基础制图是机械类专业及相近专业必须开设的基础理论课之一，同时又是一门实践性、应用性非常强的课程，机械基础制图教学不同于其他课程，在教学过程中教师应当好“设计师”，将学生放在学习主体的位置上，精心设计教学过程，合理安排作业内容，让学生在轻松、愉快的氛围中学习，在实践中提高兴趣，达到掌握技能、技巧的目的。
一、教学要有创新的理念培养学生利用机械图样进行技术交流的综合能力
工程图样被称作“工程技术界的共同语言”。图形是交流、表达的直观工具。因此要求中专机械类各专业学生必须需要具备较强的绘图和读图能力，机械基础制图不仅是一门重要的技术基础，也是一门重要的技能培训课程。当今，随着科学技术的迅猛发展，机械制造业正在向高、精、尖纵向深入，不再是传统的单一模式。因此对学生的绘图、读图能力提出了更高更新的要求。机械基础制图课程的主要任务是使学生掌握正确使用绘图仪器画图的方法，能根据国家标准的规定，绘制和识读中等复杂程度的零件图。培养和发展学生的空间想象能力。培养学生具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。在机械图样的绘制中，离不开尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的标注；在零件图、装配图的识读中，能读懂尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的标注，能正确理解公差的意义，对于读懂图样、分析装配关系等起着重要的作用。与传统的手工制图技术相比，现代计算机绘图技术主要有以下优点：一是大大减轻了绘图工作量，提高了工作效率；二是有利于保证绘图精度，所绘出的图质量高；三是计算机绘图易于图样编辑、修改、管理、交流。随着计算机绘图软件的出现和发展，传统的手工绘图必将逐渐淘汰。目前教学机构、科研院所及工矿企业中使用的各类国内外计算机绘图软件不下几十种，但使用最广泛的通用绘图软件是美国autodesk公司的autocad。其操作方便，界面友好，命令齐全，功能强大，适用面广。在我校中专机械类各专业中，我们还将autocad课程教学与国家劳动和就业保障部组织的citt高新技术职业资格认证工作结合起来，力争提高学生获得技能证书的人数比例。具备计算机绘图能力也成为机械类中专生就业的一块“敲门砖”。
二、创设情境激发兴趣
课程整合是指超越不同知识体系、以关注共同要素的方式来安排学习的课程开发活动。课程整合的目的是减少知识的分割和学科间的隔离，把受教育者所需要的不同的知识体系统一联结起来，传授对人类和环境的连贯一致的看法。课程整合绝对不能是几门课程的简单叠加，在教学内容的选择上要遵循整体优化的原则，对教材内容进行有必要的取舍，重组知识体系，符合中级技能培训"必须、够用"的原则，不求大而全，防止学生过重的课业负担。具体的做法是：对原有《机械基础制图》、《公差配合与技术测量》、《autocad计算机绘图》等三门课程的教学内容进行综合改革，简化投影法、三视图及点线面的理论内容，重点培养学生识读机械图样的能力。从传统手工制图、徒手绘制草图逐步过渡到计算机绘图，对学生进行制图技能的三重训练。从学习各种基本几何体的投影开始，到各种机件、常用零件的图样表示，始终将测量的基本技能训练贯穿进去，同时学习各种测量仪器的使用，掌握基本测量技能，将抽象的图样与手中可测量的模型、零件实物联系起来，既培养了学生的基本测量技能，为机械加工实训奠定了必要的基础，又培养了学生空间想象力。在学习机械零件图时，因为要用到表面粗糙度符号、形状公差及位置公差符号，就同时讲解表面粗糙度、形状公差及位置公差的意义、符号及标注方法，在学习装配图时，因为装配图中要用到配合尺寸，就讲尺寸配合的意义及标注方法，在学习机械基础制图的同时学习有关公差配合的知识，目的是学以致用，实用性很强，所以学生的学习兴趣和积极性也较高，掌握和记忆也较好。
三、教学手段及方法提高课堂教学实效
机械制图测绘目的篇9
关键词：机械制图教改探索
机械制图是一门学习识读和绘制机械图样的原理和方法的一门主干技术基础课。通过本课程学习，可为学习后续的机械基础和专业课程以及发展自身的职业能力打下必要的基础。因此学好这门课对于机械类专业的学生是至关重要的。根据机械制图课程教学的特点，学习该科目要求学生学习积极主动且具备一定的空间思维和想象能力。但从教学对象上来说，职业学校面对的学生普遍存在基础较差，个体素质参差不齐，学习被动、消极，厌学等现象。那么如何才能让学生对学习机械制图这门课程感兴趣，提高学习制图的自觉性、积极性，变被动学习为主动学习，就成了教师在教学中所面临的主要问题。针对这一问题和该课程的特点以及学生的实际情况，教师应该从激发学生的兴趣，培养和提高学生的空间想象力和识图、绘图能力出发，在教学改革中不断探索教学的内容、方法、手段等，使教学质量得以提升。
本课程主要涉及机械制图基本知识与技能、正投影作图基础、机械图样的表示法等内容。培养学生绘制与阅读零件图、装配图的基本技能，使学生具备空间想象能力和逻辑思维能力。机械制图的教学效果将直接影响学生的专业学习和职业能力。传统的教学方法采用以教师为中心、以教材为基础的教学模式。这种教学方式难以调动学生学习的积极性、主动性,严重扼杀了学生的创造性思维，破坏了教学内容的思维价值。因此，教师应力求创新，力求教学方式多样化，打破近年来在课堂教学以讲授为主的授课形式。
一、采取直观教学的方式
机械制图课程教学最重要的任务是实现由立体到平面、再由平面到立体的空间转换，即“立体感”的培养。教师可以在机械制图教学中运用模型、实物、挂图等直观形象的教具，把学生不容易理解的复杂视图，变得形象、具体、直观，让学生看得见、看得懂。还可以让学生自己动手，根据图样用橡皮泥自己做模型，这样既可降低学生学习难度，提高了学生学习的兴趣，又提高了学生的动手能力。这样不再只是听理论，而是理论与实践结合，“动脑更动手”的模式让同学们学习起来更加方便易懂记忆深刻，真正达到“学以致用，学与做相结合”的学习要求。例如：在基本体的投影作图中，让学生先看一些如长方体、棱柱、棱锥、圆柱、圆锥、圆球等简单、典型的基本形体的模型，对照这些形体，熟悉这些空间形体相对应的视图，实现从空间到平面、由平面到空间的相互转换，为识图和绘图打下很好基础。通过直观教学，学生更容易理解投影规律，认识实物与图形之间的关系，有效地培养空间思维能力和表达能力，提高学生识图、绘图能力，从而达到良好的教学效果。
二、运用多媒体课件教学
多媒体课件教学是一种新型的现代化教学方式，它是利用计算机、投影仪等多媒体设备，将文字、实物、图像、声音等多种媒体向学生传递信息,以其丰富多彩的教学内容有机结合在一起，运用到教学中，比传统方式内容更丰富，可使抽象的视图变得更直观、形象、生动。例如：讲到“螺纹的加工，为什么要有螺纹退刀槽”这部分内容时，教师给学生放映了机床加工的影像片，效果很好，学生不但掌握了螺纹的要素，而且还了解了加工的方法和工艺要求。同时，通过多媒体课件可以实现不同角度的浏览、不同视图的切换、不同方向的剖切、立体模型与线条图形的转换，从而方便学生掌握从三维实体图到二维投影图的转换。多媒体课件能激发学生的学习兴趣，调动学生的积极性，是很好的教学的辅助工具。课件的运用要适度、适量。机械制图课主要是培养学生的绘图能力，不能都使用多媒体课件，有的章节内容是不能用多媒体课件来替代的。只有教师在黑板上按步骤地绘制图形，学生的印象才能更深刻，才能一目了然，才能真正地掌握绘图方法与技能。
三、引入项目教学法
项目教学法意在课堂教学中把理论知识与实践教学有机地结合起来，充分发掘学生的创造潜能，提高学生解决实际问题的综合能力。比如，根据机械零件实物，用实际测量出的尺寸，绘制出零件图和装配图的过程，利用分组进行的方式，由教师布置任务，小组讨论确定表达方案，进行测量绘制图形。教师要为学生留出时间进行思考、讨论交流，必要时给予启发诱导，让学生积极主动参与教学的全过程。教师负责指导和解疑，学生最终各自独立完成项目任务。然后进行成果展示、自评、互评和教师评议，最后教师对项目完成情况进行总结。这样可以加深学生对课程的理解和强化学生绘图的技能，让学生在学习与实践中不断提高。比如，教师可以用这种方法让同学们绘制实习教室的工作台钳，对工作台钳进行拆卸、测量，最后完成绘制。在这个项目的教学中不但能锻炼学生的绘图能力，同时也使学生动手能力得到一定的提升。这样，学生通过几个项目的学习，逐渐完成从照着做、学着做，直至独立做、创新做的过程，团队合作精神得到发扬，个人潜在才干得到彰显，读图、制图能力得到发展。他们在完成任务的同时形成了良好的职业素质，养成了良好的职业习惯，培养了学生可持续发展的能力。
四、过程化考核方式
根据教学的要求和本课程自身的特点，可采用灵活多样的考试形式。对于本课程可采用平时成绩与期末考试成绩相结合的过程性考核方式。其中平时成绩的评定可由课堂回答问题、课后作业、小测验、面试成绩四部分构成。具体评定内容就是课堂回答问题占10%,即在每次课前复习与讲课过程中进行提问，根据学生回答问题情况给出相应的成绩；课后作业占10%，即根据学生每次完成课后作业的情况给出相应的成绩；小测验占20%，即在学完每一部分内容之后,进行不定期测验,考完之后立即给出测验的成绩,并将它公布，通过测验可以督促学生学习；面试成绩占20%，即期末时实行教师和学生一对一抽题面试,老师根据学生的回答情况,给出面试成绩；期末考试成绩占40%，对于期末考试,以教学要求制定考核内容,根据准确、可靠、难度适中的原则,建立试题库,采用随机抽题的形式考试。通过过程化考核方式可以提高学生学习的积极性和主动性。
机械制图测绘目的篇10
关键词：机械制图与测绘职业技能竞赛教学改革
《机械制图及测绘》是高职院校机电类专业一门必修的专业基础课，该课程对培养学生绘制和识读机械图样等职业技能和职业素养有重要作用。结合该课程的特点，依托职业技能竞赛进行相应改革，可以提高教学质量。
一、职业技能竞赛中反映出的问题
1.很多学生在职业技能竞赛中绘制的机械图样不符合国家机械制图标准。在课堂上学生未能系统学习机械制图标准，不理解标准的真正涵义和标准化的重要性，是主要原因。
2.学生的基础知识不够扎实，专业知识掌握不够透彻,综合应用能力尚待提高。例如：在绘制装配图前，必须对所绘制的机器（或部件）进行结构分析和功能分析，了解机器（或部件）的工作原理，结构特点，以及零件间的装配连接关系。但部分学生把装配图绘制完成后，却不了解功能及零部件之间存在的联系，这样就未能达到训练绘制装配图的目的。
二、职业技能竞赛对本课程教学改革的作用
1.通过职业技能竞赛，明确培养目标。
职业技能竞赛项目源于企业，具有一定的技术发展方向性和技能需求导向性。竞赛规则以工作过程为导向，对学生实际操作能力提出更高的要求，学生在完成竞赛项目时经历了一个完整的实际工作流程。职业技能竞赛为制定更加科学、合理的课程培养目标指明了方向。
2.通过职业技能竞赛，优化课程整体设计和课程评价标准。
职业技能竞赛的项目设计、评价标准、训练体系等方面对课程教学整体设计体系的构建有着很重要的指导意义，为课程评价标准提供了行业企业真实的依据。
3.通过职业技能竞赛，整合和优化教学方法。
结合职业技能竞赛，整合和优化教学方法。以学生为主体，将学生的被动学习变为主动学习，极大激发了学生的学习兴趣。同时很好地将理论与实践紧密联系起来，学生既掌握了理论知识，又提升了实践技能，为提高学生的技术应用能力打下了坚实基础。
三、结合职业技能竞赛对机械制图与测绘课程教学改革的思考
1.工学结合模式，加强教材建设。
根据高职教育的培养目标，以及课程本身的特点，需要开发出适合实际教学的教材。组织本课程的骨干教师和相应的企业专家结合应用技能型人才培养目标借鉴工学结合模式从内容和形式上进行教材编写。应本着理论知识“实用、够用”为度，突出体现应用技术为原则，简化、删除不必要的理论论述和公式的推导，对传统教材进行重新整合与编写。
2.引入企业标准，强化标准意识。
学生绘制的图纸存在与国家标准不相符的问题，这些问题直接影响机件加工制造和技术交流。因此，引入企业标准，强化标准意识，提高机械图的标准化水平，是提高制图质量的关键所在。在学习该课程的过程中，让学生有意识查阅国家标准《技术制图》和《机械制图》，规范画法和注法，为学生顺利完成课程设计和毕业设计，较好地胜任今后的工作提供标准保障。
3.依托职业技能竞赛，建立新的教学模式。
根据职业技能竞赛的要求，建立项目式的教学模式，旨在让学生在学习过程中更有针对性、系统性，更好地掌握机械制图基础知识，能够绘制和识读中等复杂的零件图，掌握基本的测绘技术，并完成机械零件的装配图。具体项目设置及学时安排如下表所示：
4.加快教学方法改革，引入先进教学方法。
教学方法上，引入现代教育技术，灵活运用“任务驱动、项目教学、六步教学法、案例分析、操作示范、小组学习”等教学方法，是提高课堂教学质量的重要手段。注重发挥学生的主体意识，让学生在教学活动中成为主角，实现互动式教学，做到教、学、做结合，理论与实践一体化。
5.改革考核方式，完善考核机制。
本课程结合行业标准（制图员国家职业标准）和职业技能竞赛要求，采用过程性考核与终结性考核相结合的方式，注重学习过程的监控，建立以能力展示为主的考核方式，以专业能力、方法能力、职业能力等为考核内容，对学生进行全面客观的评价。在已建好的教学资源库的基础上，第一学期采用统一卷面考试，考卷由课程教学团队从题库中随机抽取，实现教考分离。第二学期采用职业竟能竞赛的形式进行考核，让学生体验了将所学的知识运用到实际当中的真实性，同时全面检验学生在过去的两个学期中对本课程的学习情况。
四、改革后的教学效果
教学改革方案在2010级和2011级实施，初显成效，以职业技能竞赛推动教改的教学模式得到学生的广泛认同。任务项目贯穿于教学全过程，凸显了学生的主体性，学生的学习更主动、更积极，掌握了较为扎实的基础知识和专业知识，综合应用能力得到很大提高，教学效果显著。
在职业技能竞赛推动教改的教学模式中，学生不仅掌握了识图、绘图、测绘技术等基本技能，而且形了求真务实、认真细致的工作作风，以及良好的职业素养。同时提高了自主学习能力，以及通过认真细致的观察，发现、分析和解决问题的综合能力。
五、结语。
我校实施了以职业技能竞赛推动《机械制图与测绘课程》的教学改革，在教学过程中，针对行业企业的需要，加强学生的岗位能力培养，提升了学生的职业素养，学生具备了较强的社会竞争能力，在今后教学实践中还需要进行深化改革。
参考文献：
［1］莫文锋.基于能力本位的《计算机辅助制造》课程教学改革与实践［J］.装备制造技术，2010，（8）.