工业机械设计制造及自动化篇1
关键词：卓越工程师;企业项目设计;实践;创新
中图分类号：G642.44文献标志码：a文章编号：1674-9324（2015）42-0067-02
一、前言
为了满足“卓越工程师计划”人才培养的工程实践能力要求，许多教学工作者对实践教学环节进行了改革与研究。2010年，孙爱军[1]等针对高校工程训练的特点，以真实项目为目标，调动与引导学生发挥主观能动性，综合运用多种学习知识的手段，完成实际项目。2011年，张巨香[2]等设计基于项目的综合训练，提高学生学习兴趣、提高学习效果、促进交流与沟通、实现知识交叉、培养综合素质等。2011年，张淑丽[3]等设计软件工程专业CDio（conceive/design/implement/operate）的综合训练项目，在项目中强调知识的全面性与实践创新性并重，从而达到协调培养学生知识、能力、素质的目的。2013年，刘胜胆[4]等运用创新训练项目提高工科大学生实践动手、分析和解决问题等多方面的专业能力。2014年，李文[5]等以CDio工程教育理念为指导，探讨了项目驱动式教学方法，实施了“做C学C悟”3维的立体式教学，实现了以学生为主体的实践教学多层次、多目标。
结合合肥学院“地方性、应用型、国际化”的办学定位，为了达到机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师计划”人才培养的需要，本文通过改革实践教学体系，设计企业实践和项目训练，研究机械设计制造及其自动化专业学生卓越工程实践能力的实践培养途径。
二、企业实践和项目训练的校企联合培养模式探索
为了满足机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师计划”对学生的工程实践能力要求，与企业联合编制学生在企业学习阶段的培养方案，实行“3+1”校企联合人才培养方式。学生在校累计学习3年以外，还安排去企业进行累计1年以上的分段式学习。通过在企业的认知实习、专项综合训练、企业实践和项目训练、毕业设计等环节，加大工程实践和工程设计的引入，培养和强化学生的工程应用能力。企业实践和项目训练培养内容如表1所示。
三、企业实践与项目训练
企业实践与项目训练课程模块的教学安排内容如下。
1.企业课程学习。通过与合作企业联合开发企业学习课程，引入行业发展前沿技术和规范，并将其融入到专业模块的教学内容中，根据企业对人才知识与能力需求的变化，动态更新和维护模块教学内容，适应技术发展的要求。
2.企业参观。（1）了解工厂的产品、生产规模、车间布置、生产组织及经营管理等;（2）了解机械加工车间、装配车间的工艺设备及辅助设备的布局、生产工艺;（3）熟悉1～2个典型零件的加工工艺、设备与量具;（4）了解工厂的新技术、新工艺、新设备和新材料的应用情况;（5）了解产品的试验和质量检验及其检测系统。
3.项目训练。针对所在实习企业的实际项目课题，进行深入细致的文献、企业现场调查研究：（1）了解国内外有关本课题的技术资料，包括工艺方法、生产率、经济效益等;（2）了解本次设计任务的技术性能指标、主要参数、关键结构图;（3）在企业工程师和学校教师的共同指导下，完成指定的项目训练内容。
4.企业实践和项目训练。在合肥锻压机床有限公司，机械设计制造及其自动化专业卓越工程师班30名学生进行10周的企业实践和项目训练，其中4周时间为企业课程学习，1周时间为参观企业，5周时间为项目设计。
（1）企业课程学习。企业工程师给学生讲授现代最新液压机机械结构、设计技术和常用液压机设备;目前流行的液压机结构、特点、安装和使用;液压机电气设计。主要内容包括：①概论（液压机工作原理、特点、分类、基本参数及发展概况）;②液压机的本体结构及设计计算（液压机的本体结构概述、液压缸部件及机架结构部件）;③液压机的液压系统（液压系统概述、主要系列液压机工艺特点和液压原理、单缸传动系统的设计、系统中各元件的确定）;④液压机电气设计（液压机电气控制结构、电气原理图设计及控制、软件编程）。（2）企业参观。由企业与学校制定具体的参观实习计划，进行为期一周时间的参观学习。在企业现场，工程师给学生介绍企业情况，熟悉企业发展历史、产品类型、车间布置、加工工艺与设备、生产管理、企业文化等，为学生了解企业项目设计背景打下良好的基础。（3）液压机设计。将学生分配2人一组，要求分别设计YH32系列液压机上横梁、下横梁、滑块、主油缸、顶出缸中的一种结构的尺寸参数，并校核强度，或设计液压机电气控制结构，满足设计技术参数要求。同时，运用3D-CaD软件绘制结构图，编写项目设计说明书。学校教师指导4～8个学生，全面负责学生的项目设计内容与设计说明书撰写格式;企业工程师参与指导学生的设计过程，解答学生的疑问。最终，由5名教师和1名企业工程师组成答辩小组，要求学生进行项目设计答辩，并给予设计评语、成绩。结果表明，通过企业实践和项目训练，学生的工程项目设计能力明显提高，取得了良好的教学效果，部分学生作品如图1、2所示。同时，部分学生的素质受到就业企业的高度赞赏。
四、结论
通过企业实践和项目训练，学生能针对性地学习与企业产品有关的课程知识、行业发展前沿技术和规范。在此基础上，在企业工程师与学校教师共同指导下，设计企业具体产品，熟悉企业产品设计流程与规范要求，获得工程师素质的训练，能达到国家卓越工程师培养计划的要求，使学生具备机械产品设计方法、机械加工工艺与团队协作精神等实践综合能力和良好的工程师职业素养。
参考文献：
[1]孙爱军，曲晓海，鲁晓红.工程训练项目教学法的探索[J].现代教育科学，2010，（51）：57-58.
[2]张巨香，荆琴，陈牧，等.深化基于项目的综合训练提高学生的综合素质[J].机械管理开发，2011，（6）：166-168.
[3]张淑丽，刘胜辉，张宏国.软件工程CDio综合训练项目设计与执行研究[J].黑龙江教育，2011，（10）：8-9.
工业机械设计制造及自动化篇2
关键词：机械设计制造及其自动化；特点；优势；发展趋势
1引言
工业是一个国家国民经济的重要支柱，而机械设计制造为工业发展提供了强有力的基础。纵观历史，一个国家雄厚的经济基础离不开机械设计制造及其自动化，所以我国必须促进机械设计制造及其自动化的发展，这样才能推动我国机械制造业的发展，为我国的工业制造与军事实力打下良好的基础。与传统的机械设计制造相比，现代机械设计制造及其自动化更加先进、科学，更加适合当代的机械化生产，对促进我国的机械设计制造业的发展起着重要的作用。
2机械设计制造及其自动化的特点与优势分析
2.1环保性
传统的机械设计制造业对专业人员的依赖性强、要求高。在实际操作中的时候，传统机械设计制造业的专业人员会出现或大或小的过失，这使得部分产品需要重复加工或者重新生产才能投入使用。传统机械设计制造业的这种生产方式不仅会浪费大量的人力与时间，而且还会造成大量资源浪费，不符合我国社会当前的可持续发展理念。而现代机械设计制造及其自动化弱化了其对专业人员的依赖性，主要依靠电脑程序进行系统设计，降低了机械设计制造的出错率，提高设计操作的正确率，生产出的产品质量高，而且生产效率高，为企业节约了能源成本。此外，机械设计制造及其自动化充分利用先进的空气净化技术等，使产品生产具有更强的环保性，减少环境污染，有利于实现绿色可持续发展。
2.2安全性
传统机械制造生产主要采用机械手工操作来完成，一旦人工操作出现失误，就很有可能出现人身安全事故，存在安全隐患。而现代机械设计制造及其自动化融合了先进的现代科学技术，工作人员可以通过电脑程序远程控制机械，即可实现机械自动化生产，大大改进了工作人员的工作环境，提高了安全性。虽然机械自动化也会发生意外，但是机械设计制造及其自动化能够在既定的程序中检测到安全隐患，发生意外时会及时采取相应的补救措施。在机械设计制造及其自动化的背景下，工作人员与机械生产设备直接接触的机会减少，由于操作机械不当而发生安全事故的可能性大大降低了，员工的安全性得到了保障。
2.3效率性
与传统机械制造业相比，机械设计制造及其自动化所需工作人员减少，生产流程更加有条理，避免了人为因素导致的生产迟缓问题，大大提高了机械生产的效率。在传统机械制造生产中，工作人员必须花费一定的时间来熟悉生产操作，遵守规则规范生产，这会浪费宝贵的时间，影响生产进度。而机械设计制造及其自动化则依靠机械自动化生产，只要启动机械，就能在预设的程序操作中准时完成生产。机械自动化生产不仅为企业减少了人工成本，而且生产操作规范，减少了生产时间，提高机械自动化生产效率。
3机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1智能化
机械设计制造及其自动化将趋于智能化，弱化人为因素在其中的影响。随着科学技术的飞速发展，机械设计制造业将充分利用科学技术的优势，建立完善制造结构体系，使机械生产流程会更加系统化、规范化，提高机械自动化生产的效率。机械设计制造业通过先进的科学技术与电子信息技术，开发出有针对性的电脑程序，把电脑程序与机械生产自动化紧密联系起来，智能控制机械生产，提高机械自动化的生产效率与质量。例如，开发一种先进程序，使机械能自动打螺丝。
3.2网络化
互联网能打破地域的限制，使各个工作区连接起来。当前互联网技术发达，机械设计制造及其自动化要充分利用好互联网，将必要的生产流程连接起来，实时关注管理各个生产流程，一旦其中的一个生产流程出现问题，员工就能在互联网上及时发现问题，并采取有效的措施解决问题，保证机械生产顺利进行。例如，当工业生产的某一环节出现问题时，负责该环节的工作人员可通过互联网及时同时技术管理人员前来修理。
3.3虚拟化
虚拟化、电子化是机械设计制造及其自动化的一个发展趋势，它减少了资源浪费，而且真实度较高，有助于企业实现机械自动化生产。未来的机械设计将会在电脑上完成，由专业人员先在电脑上设计并绘出完整的电子图，在讨论中适当修改，并在电脑上实现虚拟生产，虚拟产品最终会在电脑上以三维的方式呈现出来，这为企业的实际机械自动化生产奠定了基础，为企业降低了生产成本，并提高机械自动化生产效率。
4结语
综上所述，机械设计制造及其自动化的发展前景可观，它需要吸收先进的科学技术与信息技术，以实现高水平的自动化。机械设计制造及其自动化打破了传统的机械制造，不仅对环境友好，而且生产效率高，生产质量高，为企业节约不少能源成本与人力成本，所以探讨机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势为企业的机械设计制造及其自动化提供了宝贵的参考意见。
参考文献：
[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016(06):15.
[2]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用,2016(02):28.
工业机械设计制造及自动化篇3
关键词：机械设计；发展趋势；自动化；信息技术；运动控制
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2016.14.015
0引言
随着科技的进步发展迅速，目前中国在科技制造业上已经处于优势状态。就目前而言，各种大型机械的自动化生产流线，可以代替手工完成，给大家带来了不少方便，也节省很多时间。随着时间的推移，机械化制造更会迈入另一个新时期。
1背景
随着科学的不断发展，机械设计制造及其自动化的设计都是从新生到成熟，然后慢慢完善的。当随着电子信息技术的发展完善，先进的电子信息技术而产生的自动控制器，结合机械设计，从而生产出无需人工操控的计算机控制自动化。机械自动化的采用，不但为当代社会的生产需求提供了充足的生产效率，还减少了人工生产的工作量，使人类工作强度大大降低。机械自动化的使用，最直观的结果是提高了生产率和生产量，更重要的是使其他产业相应的也跟着发展。机械自动化技术，最早是从20世纪的20年代开始发展，在近一世纪的发展过程中，都是外国的先进技术引领发展，在中国的发展中，使用的机械自动化技术远远未能替代手工，从而使得应用的产业分布不均，机械设计产业的层次较低，所以中国的机械设计制造及其自动化发展是远远落后于发达国家。
因此，随着科学发展，高新产业兴起发展，我国机械设计制造是远远跟不上高新产业需要的制造要求，一方面是机械设计制造的落后，另一最重要的方面是高新产业设备的精密化。如同电子信息技术的发展，其所需的机械设计制造要求已经到了肉眼难测的毫厘之间，而落后的机械设计制造已经成为了限制技术、经济、社会发展的短板，相反，先机的制造技术则成为了社会发展的最有力保障。
（1）机械设计制造及其自动化特点。机械设计制造在多种行业领域的使用中，都体现出了一种先进性，符合绿色发展的需求，不但在功能化、效率、材料、能源的使用上不断满足社会的生产需求，更为多元化的高新技术发展需求提供了充足的保障。与传统设计制造产业的区别，是现代的机械制造设计技术主要体现在二个方面：人性化、智能化。而且为了充分的满足生产需求，机械设计制造自动化的机器设备是将多种技术的整合，但是，无论什么机械设备，一定会在某种程度上有其自身的局限性，而这，恰恰就是要机械设计制造根据产品功能性及产品的具体使用情况来设计产品的功能。因此，智能化和人性化的机械设计制造已经不是粗糙的将技术累加，反而要结合具体特性融合技术，将技术的整合和使用。
（2）机械设计制造及其自动化优势。1）近年国家要求中国从传统的加工制造业向高新产业转型和发展，相比较于发达国家的机械制造及其自动化产业的先进，我国还处于一种较落后的水平，因此我国的机械制造及其自动化产业在国内市场需求极大，相对于国外成熟技术的价格，国产技术价格优惠；2）面对国内越来越高昂的人力成本，机械自动化的成本随着机械制造技术的成熟越发降低，机械设备的自动化及智能化工作，极大的将生产效率和生产质量提高，而机械生产，能够在任何恶劣的环境中高效迅速生产；3）与电子信息技术结合的机械制造自动化，在故障发生时可以根据程序的自我检测，直接指出故障，采取自我保护机能，与传统机械制造相比减少了工作故障的检测维修，为生产提供了稳定性和可靠性，更可大大减少安全事故的发生；4）越发成熟的机械设计制造操作流程简单，只需输入相应的指令，生产即可自动化，更因其的复合功能，能够满足各行业不同的发展需求。
2机械设计制造及其自动化发展方向
（1）机械的智能化。当今社会，机械发展智能化是社会的主要发展方向，机械自动化技术发展更是将智能化作为主要发展方向。智能化不仅应用在机械的产品设计和生产，最重要的应用是提高机械设计成产中的自动化，提高机械设计制造的科技含量。例如社会的工程施工技术的提高，对工程建设机械的要求更是大大的提高，因此，智能化的工程机械能根据智能体系排除故障，从而大大提高生产效率的智能化机械是未来机械行业的发展方向。
（2）机电一体化。机电一体化，是指机械集合电子信息技术，传统机械设计技术是将机械和电子技术分离开两个，而未来，机械工业将会是结合机械和电子信息技术为一体，真正实现机电一体化。
（3）机械的模块化。随着机械自动化发展，自动化产品生产商家增加，研制和开发行业标准的产品单元就变得尤为重要了。只有制定了行业标准，才可迅速的利用标准化研发、生产产品，也为行业扩大规模提供了基础。模块化对生产机械的企业来说，是一个制定行业标准化，为行业带来良好发展环境的基础。
3机械设计制造及其自动化技术发展
（1）发展机械自动化技术需要注重实际。应用，是制造技术的意义所在。特别是机械自动化技术的发展，更是要以社会生产的需求、条件为主导，只有采用合适的技术，制造相对应的自动化生产，才是企业追求的技术效益和成本效益。
（2）发展低成本机械自动化技术。由于研发技术需要大量投资和时间，因此，追求低成本自动化技术，是市场及国情的需要，只要是投资少，见效快的技术，都可以判断考虑是否具有市场前景，只有这样，才能最快的形成一个技术发展的循环。
（3）发展配套机械自动化技术。机械自动化技术，不是单一的生产一个机械，而是以机械生产为主题，从而融合多种如电子信息技术、自动控制理论、微型技术等，使得机械自动化技术形成一个配套，只有这样，才是机械设计制造及其自动化设计的主要技术基础。
4结语
机械设计制造及其自动化的设计在人类未来的发展方向上是智能化及人性化发展，只有这样，才能增强机械制造的安全性及可靠性。虽然发展空间广阔，但按中国现在的机械制造技术离顶尖的技术还是有差距的，只有不断克服存在的技术问题，进行完善，才能真正的踏足世界前列，引领世界未来的机械制造产业。
参考文献：
[1]西安电子科技大学学报[J].2012.
工业机械设计制造及自动化篇4
关键词：机械设计；制造；自动化发展
一、机械设计制造的概述
机械设计制造是严重各种工业机械设备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的一门综合性学科。面对这个科技不断发展的时代，对机械设计制造要求也越来越高。机械制造就是将原材料制造成合格的产品的方法与过程，是当代机械工业的基础技术之一。机械制造行业为我国国民经济提供技术装备，制造业的发展水平已成为我国工业化程度的主要标志之一。在我国当代机械制造业当中，采用先进的制造工艺及设备是保证产品质量，降低制造成本、提高制造效率以及制造企业经济效益的主要途径。
二、机械设计制造自动化发展的意义
随着我国社会的进步与发展，科技的作用也越来越突出了。在我国机械设计制造行业中，技术是机械设计制造行业发展的保障，只有利用先进的科学技术，才能不断提高机械设计制造水平，进而推动我国机械设计制造行业的发展。就我国当前社会发展形势而言，工业发展速度越来越快，对机械设计制造的要求也越来越高，而我国机械设计制造要想在这个竞争激烈的市场环境下更好的生存下去，就必须把握局势，立足市场，深刻认识到先进技术的作用，在机械设计制造中加大技术的应用，实现机械设计制造自动化发展。自动化作为当代社会发展的内在要求，伴随着经济的发展，机械自动化技术及理念逐渐受到人们的重视，自动化在机械生产过程中所扮演的角色也越来越重要。当前我国机械生产过程中很容易出现设备故障，一旦机械设备出现故障就会影响到企业的正常生产，不利于经济效益的提高，为了改变这些状况，在市场环境中长远生存下去，利用实现机械自动化发展已经迫在眉睫了。
三、机械设计制造及其自动化的设计原则
（一）采用先进的科学技术进行设计。机械设计制造及其自动化的设计原则需要依靠各种先进的科学技术。首先，机械设计制造及其自动化需要利用多种先进的加工设备。较为常见的加工设备有机床、车床等，这些设备的主要工作原理即为对原有事物的加工，包括对产品原有形态的改变，增加或删减产品内容等；其次，机械设计制造及其自动化需要利用能量转换机械。我国目前主要的能量转换机械有各种电动机、内燃机等，能量转换机械的工作原理使将产品能量进行转换；再次，机械设计制造及其自动化需要利用各种信息处理机械。信息处理机械要信息技术为核心，是机械自动化的基础，没有信息处理机械将无法实现机械制造的自动化；最后，其他多种功能机械。机械自动化的生产与发展还需要其他多种功能的技术机械配合，随着社会生活水平的提高，人们对于机械制造的需求也在不断提高。为了满足人们日益增长的不同生产需求，机械设计制造及其自动化的发展必然还将更进一步，其需要具备的各种科学技术也必将继续发展，机械功能将更加多元化和具体化。
（二）符合机器的功能要求。机械设计制造及其自动化符合机器的功能要求是因为机械的设计必须满足于人们的生产所需，只有满足于客户的生产要求才能够促进企业生产效益的提高。客户的要求是机械自动化发展的根本出发点，为了按照客户的要求产出产品，机械制造自动化必然需要拥有较强的核心功能。核心功能的目的是促进生产，机械自动化所有的程序都必须围绕着这一核心功能进行设置，使整个机械生产形成一个完整的、相互联系的系统。机械自动化的核心功能要求更加有利于提高产品的质量和效率，促进企业的发展。
四、机械设计及其自动化技术的展望
（一）集成化。计算机集成制造（CimS）是21世纪机械设计及其制造业的主要生产方式，主要由多个子系统组成。
（二）智能化。智能化制造系统是机械专家组成的人体一体化智能系统，在机械生产的智能生产活动中，主要将分析、推理、判断、想法和决定作为制造的理由。智能系统中的智能主要体现在系统的特性上，智能系统能够很好的适应发展，模块化方法在设计和制造的时候，具有很大的灵活性，安全性可以得到保证。智能化生产的时候，需要对社会环境的污染和能源进行全面的考察，让市场范围的竞争合理公平进行。
（三）敏捷化。敏捷化主要将竞争力和信誉作为基础，选择合作者的虚拟公司作为共同奋进的目标，进一步提高企业的综合竞争力。产品必须及时作出反应，满足用户的使用需求。为了快速的实现敏捷化，需要建立一个虚拟企业关键技术，进行虚拟技术的制造。虚拟制造技术是关键技术，敏捷制造的主要环节依附于虚拟环境。
（四）清洁化。工业化经济的发展促进了经济的繁荣，对环境也带来了一定影响。日渐加剧的环境影响，让人们开始认识到生态自然环境的重要性。绿色生产理念逐渐成为机械制造中的方向。在社会经济的发展下，绿色经济应运而生。进行绿色生产的主要目的就是保护环境，让资源实现有效利用。在生产的过程中，人们应该对产品的设计、制造、使用和回收等多个阶段进行考虑，实现环境安全。
总之，机械设计制造与自动化的发展较传统的机械制造有着明显的优势，未来的机械自动化还将得到进一步发展，并逐步实现机电一体化和完全智能化，进一步提高工业生产的效率和产品质量，促进企业与经济的发展。
参考文献：
[1]农应斌.机械设计制造及其自动化发展方向的研究[J].科技传播，2013.
[2]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013.
工业机械设计制造及自动化篇5
我国机械自动化要想实现持续性发展不但要具备较高的起点及时引进世界先进技术，而且也要兼顾那些投入只需少量投入但可以取得较高收益的技术，做到全面衡量、合理应用，根据我国的实际情况，及时引入最为适宜的机械自动化生产技术才能实现制造业的持续性发展，才能为国家创造更好的经济效益。
关键词：
机械设计；自动化；发展方向
经济的快速发展，人们的需求变得越来越多。全球经济一体化的发展进程中，为了追求企业效益，企业不再沿用传统的设计技术完成机械制造业输出，传统的机械制造业设计已经不能满足机械制造业的进步和需求。人们开始研究自动化控制系统的升级改造问题，满足日益增长的生产需要。保证生产安全和生产质量。带动积极地发展，带动社会的发展。
1机械制造设计及其自动化的复合设计内容原则
1.1满足对机器的功能要求
基于二十世纪九十年代国际装备机构学术组织及相关机构做出的这样的概念界定：机电联体型是高端机械装备、电子程序调控及系统思维理论在机械产品结构设计及制作环节中的紧密融合，所以不论哪一类社会产品的问世均是给社会上人们生活中的某类需求而研发和制作的，均都具备相应的某项基本效能。
1.2加强创新与完善
按照机械制造设计及其自动化系统或产品的主功能不同，可以将其系统与产品进行分类处理。①根据物料的加工与运输为主。输入的信息、能量与物质在加工处理之后，输出改变了形态与位置的物质产品或系统，也就是加工机械设备，比如各种轻工机械、印刷机械、纺织机械、起重机械、食品加工机械、交通运输机械、机床等。②以机械能量为主，将信息与能量进行输入处理，同时输出具有不同能量的产品或系统，这就是动力机械，比如内燃机、水轮机、电动机等。③以处理信息为主，将能量与信息进行输入处理，主要输出某种声音、文字、图像、数据等产品信息，也被称为信息机，主要为传真机、计算机、仪表、仪器等办公机械[1]。除了上述介绍的主功能外，机械制造设计及其自动化系统花具备构造、控制、检测、动力等的内部功能。在制造设计机械自动化产品的时候需要基于以上功能构成原理来进行，以便不断加强创新技术的应用，提高机械产品的自动化水平。
2机械工程设计及自动化特点
传统的机械制造业设计已经不能满足机械制造业的进步和需求，后续维护费用变得越来越高昂。人们开始研究自动化控制系统的升级改造问题，满足日益增长的生产需要，减少维护费用。保证生产安全和生产质量。机械产品自动化能够满足这些要求，能够避免发生故障，有着很好的安全性能，避免发生安全事故，在处理自动故障的问题上有自我分析的功能，能够大大提高生产效率。机械工程自动化能够将根据设计需求对生产的体积有更灵活的应变，这样能够节省大量的资源，减少耗能节约成本，为环保也贡献一份力量[2]。再进行机械工程设计的过程中，技术不再单一，融入了各种技术，功能十分强大，能够满足生产商的各种需求，使用也更加灵活方便。
3机械设计制造当中的自动化技术
自动化技术在当代社会中是一门综合性非常明显的学科，其会涉及到电力电子技术、网络控制技术以及计算计技术，同时和人们的日常生活有着较高的关联性，虽然自动化技术是电气信息领域当中的一个新学科，但是目前自动化技术的应用已经较为全面和广泛，逐渐成为近代社会发展的一种代表，当前在汽车、工业甚至是家居等行业均有所应用。机械设计制造的最终任务便是在满足产品特点以及生产要求的基础之上，将产品按照相应的质量要求或标准顺利的生产出来。在传统的机械设计与制造过程中，几乎所有工作都是由人为直接参与或控制来完成的，不仅会遭受来自于人为错误的影响。还会因为人力劳动本身的局限性导致生产效率与生产质量存在缺陷，最终出错率非常明显，严重阻碍产品高质量生产。
4机械制造设计及其自动化的未来发展方向
4.1机械制造设计及其自动化未来发展的智能化
二十一世纪机械自动化技术发展的关键方向就是智能化，智能化是指基于机器行为的智能描述，也是在基础控制理论前提下，吸收混沌动力学、生理学、模糊数学、计算机科学、运筹学以及人工智能等的新方法与思想，模拟人工智能技术，赋予其自主决策、逻辑思维、判断推理等能力，以便实现更高的机械制造设计及其自动化控制目标。
4.2机械制造设计及其自动化未来发展的网络化
我国信息网络技术的飞速发展与兴起给人们日常生活、教育、军事、政治、工业生产以科学技术等方面都带来了较大的变革，各种网络技术将全球生产与经济连接在一起，而机械制造设计及其自动化产品也需要朝着网络化方向发展，以便提高产品质量的可靠性，实现在全球范围内的生产与畅销。机电一体化是制造行业通用的发展方向，可以简单的理解成为技术的提升以及系统的升级。由电子控制的机械设备，能够借助智能化、自动化技术完成设计与制造流程[3]。从某种层面上而言，机电一体化就是机械设计制造和自动化技术的延伸，所以实现机电一体化是机械设计制造的必然发展趋势。
4.3机械制造设计及其自动化未来发展的绿色环保化
如今我国机械行业的发展虽然给人类提供了舒适的生活，并丰富了物质，但是也提高了资源与能源的消耗，严重污染到了生态环境，所以未来机械制造设计及其自动化也要朝着绿色与环保方向发展，以便顺应时代的发展趋势，来达到人类健康要求与环境特定保护要求，降低对生态环境的破坏与污染。机械自动化产品的绿色设计具有可持续的发展前景。
4.4机械制造设计及其自动化未来发展的微型化
所谓微型化的机械自动化系统就是指尺寸低于一立方米的机械制造设计及其自动化产品，并逐渐朝着纳米级与微米级方向发展。机械自动化的微机产品运动灵活、耗能少并且体积小，在信息、军事以及医疗、生物等方面的应用具有较高优势，因此未来还要结合蚀刻技术、光刻技术等的超精密生产加工技术，以便促进微机机械自动化的健康发展。
5结束语
我国的经济快速发展，对生活中各种需求变得越来越多，人们开始重视施机械制造业设计的发展是一件非常好的事情。在机械制造业化的发展过程中，技术人员要依据现场的实际情况进行研究分析，科学合理遵守施工安全标准，帮助自动化控制系统升级改造的更加完善。我们国家对于自动化控制系统升级改造问题刚刚起步，自动化控制系统升级改造存在很多不足之处，但是科技在发展人们在进步，这些问题总会克服发展的会越来越好。
参考文献：
[1]李知洋.探讨机械设计制造及其自动化的发展方向[J].山东工业技术，2016(3)：39+37.
[2]韦佳.机械设计制造及其自动化的发展方向研究[J].科技资讯，2015，13(8)：224.
工业机械设计制造及自动化篇6
[关键词]机械设计；自动化；途径
中图分类号：S223文献标识码：a文章编号：1009-914X（2018）24-0264-01
引文
国民经济的发展离不开工业的支持，而机械制造作为工业发展的重要组成部分，加强对机械制造的关注，才能更好地推动工业产业的进一步发展。针对于机械制造产业发展而言，其需要提高产业自动化水平，这样才能更好地推动机械制造业的建设，让机械制造业成为工业制造业与军工产业实现高水平发展的保障性要素。将机械设计制造的自动化发展与传统机械制造业进行对比，不难发现，现代机械设计制造业追求地是更为先进与科学的现代化生产模式，其能够更好地推动我国机械制造业新时期新发展。
1机械设计制造及其自动化特点及优势
首先，机械设计制造及其自动化与传统机械设计制造不同的是，其特点为科学性、智能性、前沿性等。机械设计制造及其自动化将多种简单的设计方法可以通过信息化的设计理念进行结合或是融合，使其最大优势性发挥，然后以此为基础提高机械制造生产效率和生产质量。机械设计制造及其自动化的重要内容就是自动化，因此，要使自动化的系统设计实现并以此来提高机械生产效率和实用性。机械设计制造及其自动化拥有的优点很多，而其中最为显著的优点就是可以使机械操作程序和方式的简化实现，使以往机械生产中潜在的危险性降低，同时，还更易于机械从业人员进行操作。基于机械设计制造及其自动化中所使用的计算机先进技术的，这就使得其可以在进行实际操作时是在预先输入完成任务指令条件下进行的，不但保证了机械设计制造的生产效果和速度，依据自动化和智能化模式进行，更是从根源上降低了错误率和有效降低了安全事故率。
其次，机械设计制造及其自动化与传统的机械设计制造还不同的是，其具有较为健全和完善的监督控制系统以及相关的报警提示系统，这对于生产质量和生产效率以操作人员的生命财产安全都具有非常重要的意义。随着不断提高的科学技术，人们日益增强机械设计制造及其自动化，是制造行业的发展趋势和主流。机械设计制造及其自动化可以使内部控制系统的时时检查有效开展，以最短的时间来对故障位置和原因查出，并以此来进行主动有效措施进行解决和保护，增加机械指导的稳定性和安全性。机械设计制造及其自动化通过各种前进技术的结合和应用来充分发挥其自身的技术优势和实用优势，将以往的人工生产作业方式转变成为了自动化模式，保障了机械生产过程的安全性和实用性。
2提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析
2.1加大技术研发力度，实现与计算机技术的配合使用
①强化技术创新意识，结合丰富的理论知识及实践经验，实现机械设计制造及其技术研发；②对既有的机械设计制造及其自动化相关的技术实践应用效果进行综合评估，并进行不断优化，丰富技术研发资料。同时，为了实现机械设计制造及其自动化生产中的资源共享，应根实际情况逐步实现与计算机的配合使用，确保机械设计制造及其自动化的绘图与设计合理性，降低其生产成本。
2.2与网络技术配合使用需注重，促进配套发展
实践过程中为了使不必要时间的浪费降低，显著的提升生产效率，就要将先进网络技术不断融入机械设计制造及其自动化中，实现全面的网络化机械设计制造及其自动化，并及时处理生产中存在问题，提高机械设计制造及其自动化的生产效率。同时，结合其智能化、数字化方面的发展要求，在对机械设计制造及其自动化基础项目发展重视的基础上，又要促进其配套式发展，使机械自动化能够在快速发展的基础上，使与之相关的电子学、零件监测、计算机技术等实现全面的发展逐步实现，确保生产过程中人力资源的充分利用。
2.3结合环保方面的要求，增加竞争优势
①将环保理念融入到机械设计制造及其自动化过程中，并在设计与制造中加强环保措施使用，降低其实践过程中的环境污染问题发生率；②选择机械设计制造及自动化过程中环保性能显著的材料，并提高环保工艺利用效率，在国家方针政策的引导下，实现对污染物的控制排放。这些举措的顺利实施，有利于增加机械设计制造及其自动化发展的竞争优势。
2.4对机械设计制造自动化认知水平要强化
随着新时代的来临，机械设备生产和其自动化技能发展的核心就是技术应用，是机械设计领域转型不可或缺的部分，也是机械设备生产和现代化管理实现的必由之路。从实际情况出发，机械设备生产的老模式已显不足，都没有足够大的进步与改良机械设计制造生产与作业的成效。从这方面来看，我们作为机械科学的现实传承者，应用机械设计制造自动化系统，要有一个正确且清晰的认知，要对其重要性与我们自身所肩负的使命了解，对于自动化系统的具体运用方法，要重点学习并努力争取创新。应该养成创新的思维模式，对更高层次的机械设计制造数据共享技术主动学习，将传统机械设计制造工作中的时空限制努力打破，促进机械设计制造与生产的自动化、信息化，在最大程度上确保机械设计制造工作能够有效进行，争取做有利于社会发展的专业型人才。
3未来机械设计制造及其自动化应用的发展方向
3.1更加趋向多元化
机械设计制造及其自动化对众多领域的理论知识与实践技能所融合，可以说，想要从根本上使机械设计制造的自动化实现，就必须要与其他多种学科技术的有效融合加强，以此来促进整个行业的健康发展。
3.2更加趋向集成化
我国很多企业在生产制造机械设备时，从总体上看总是将机械设计、制造、生产以及管理等有意无意的相互分离开来，这样就很难严格把控机械设计制造的全过程。对此，相关企业在未来发展进程中，依然要通过不断的技术创新，来使自动化技术在机械设计制造中的融合程度提升，促进机械设计、制造、生产以及管理的高度融合，以迎合我国工业未来发展需求。
3.3更加趋向节能化
近几年来，我国社会经济得到了迅速发展，但是对能源的依赖依然很高。相关企业在工业发展到达一定水平后，就对机械运转效率以及产出不得不考虑，并在发展工业的同時，探究怎样使其与环境保护和谐共存。与此同时，在机械设计制造自动化发展过程中，环境污染问题是另一个不容忽视的问题，包括水污染、噪声污染等。对此，在选择机械制造材料时，可以对节能原料优先选用，并使材料使用率最大限度的提高，使机械生产过程中产生的污染物尽可能的减少。另外我们可以加强校企合作，建议和支持高校设立相关专业，打造一条专业化人才培养途径，从而为机械设计制造及其自动化应用发展奠定强有力的人才基础。
4结束语
总之，根据实践过程中生产计实施的具体要求，找出能够提高机械设计制造及其自动化的有效途径，将会实现相关生产计划的安全实施及规定期限内的按时完成。因此，需要结合机械设计制造及其自动化的具体情况与生产要求，积极探索能够提高其生产效率、优化生产方式的有效途径，保持机械设计制造及其自动化良好的实践作用效果。
参考文献
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工业机械设计制造及自动化篇7
[关键词]特点；应用现状；发展前景
中图分类号：tH122-4文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）02-0371-01
1.机械设计制造自动化的特点概述
和传统的机械制造产业相比，现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术，并对这些技术进行了有效的整合，使机械自动化具有人性化和智能化的特点。
机械设计制造的自动化，以系统的观点为出发点，综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术，依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求，促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用，帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点，实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用，使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用，在技术上受到不同程度的局限性，而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行。
机械设计制造自动化的应用，不但能使机械的功能得到最大程度的发挥，而且能够完善与丰富机械的功能，保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的，因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数，会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响，因此对工作流程中的参数进行稳定的控制，能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障。
2.我国机械设设计制造及其自动化应用现状分析
作为一个制造大国，我国制造方式主要以人力为主，而就我国当前机械设计制造及其自动化发展现状来看，要想得到更广泛的推广与应用，还需要更深入的研究与完善。就其在电气工程建设中的应用状况来看，其虽然得到了比较广泛的应用，但是其自动化技术的发展研究却一直都是依附于外国技术，而且通常只是一味的引进，盲目的应用，常常忽视机械设计发展与自动化技术应用方面的自主研究。
2.1我国电气工程中应用的机械自动化技术还不成熟，一般情况下，使用的技术都是从国外引进的，不仅缺乏技术手段的自主研究，对于引进的国外技术也没有给予深入研究。这样在实际应用中一旦出现问题，通常都无法进行自主维修与解决。同时，对于自动化技术方面的应用研究，国家也缺乏资金等方面的支持，这也是制约我国机械设计制造自动化技术应用发展的重要原因之一。
2.2与国外相比，机械设计制造及其自动化技术在我国电气工程中的推广力度还有待加强，其主要原因还是因为其自动化技术的发展水平较低。在我国的电气工程建设中所采用的机械技术大部分都是从国外引进的，而实际应用过程中在质量方面也都是有待考量的，再加上一些企业为了谋取更大的经济效益，全然不顾及其质量问题。同时，一些企业在引进国外技术后，也没有根据工程特点与具体要求，适当的融入自主研发的技术，进而常常会由于其机械自动化技术的不合理、不规范应用，而对工程整体质量造成严重的负面影响，而且也阻碍了我国机械自动化技术的应用发展。
2.3除了上述两个方面的原因，影响我国机械自动化技术应用发展的还有一个重要因素，就是人才方面。我国从古至今一直就比较重文轻武，不论是在哪个时期，我国的理论研究学者永远都是要高于实践者的，在机械自动化方面的研究发展来讲，也是如此。在学习过程中，更多人注重和追求的都是未来的发展前景，所以，在机械学习方面，也就缺乏足够的积极主动性，同时，也很少有人会选择机械设计制造这门学科。同时，也由于我国机械制造业的发展较晚，因此，还没有足够成熟的技术支持，进而就形成老一辈的技术人员没有足够的理论知识与技术支持，也未经过专业的技术培训，而新一辈的技术人员由于各院校对其学科缺乏足够的重视，以及教育资金等方面的制约，所以，即使有的学生对机械学科有强烈的学习、研究欲望，也缺乏良好的学习环境。同时，在走出校园后，由于在学校没有得到科学、全面的训练与培养，缺乏一定的实践操作经验，进而使得机械自动化技术的应用研究缺乏高素质的人才支撑，也难以获得进一步的发展。
3.机械制造及其自动化应用的发展趋势
机械制造行业对于制造业的影响重大，对于整个社会影响也十分的重大，自动化技术的应用成了当前机械制造的发展方向，传统的机械制造自动化技术已经不能满足现在制造行业的需求，机械制造者在不断的发展创新，机械制造将会向着科技化、智能化、网络化、微型化、绿色化发展。
3.1机械设计制造及其自动化更加智能化
机械智能化是当前21世纪机械设计制造研究和发展的新方向，也是现在机械设计行业的发展趋势，机械设计制造的智能化是针对于机械的行为而言的，在实现机械智能化的过程中需要运用控制理论，同时应用人工智能、运筹学、计算机科学、数学、混合动力学等一系列知识，实现机械对于事物具有逻辑判断能力，从而实现更高目标的控制。
3.2机械设计制造及其自动化应用将向网络化发展
在不久的将来机械的设计制造及其自动化建设将会向着网络化的方向发展。近年来网络技术飞快的发展不断的应用与人们的生活中，成为了人们生活必不可少的一部分，网络技术的应用实现了很多难以解决的问题，在未来，只要机械自动化技术过关，就能够实现运用网络进行控制实现远程操作的效果。
3.3机械设计制造及其自动化更加微型化
机械设计制造及其自动化更加微型化也是机械制造的发展趋葜一。通过微信电子系统微型自动化的系统应用，以及各种新材料的发现和发明，机械制造正在朝着微型化的方向发展。
3.4机械设计制造及其自动化更加绿色化
在不久的将来，机械制造将会更加的绿色化。工业发展给人们带来了很大的经济效益和物质上的丰富，但同时也带来了大量的污染，人们已经意识到这个问题，现在都在呼吁绿色生活、绿色发展。机械设计制造行业也肯定将向着绿色化方向发展。
参考文献
工业机械设计制造及自动化篇8
【关键词】机械设计制造及自动化专业；专业特色；引导策略
高校作为人才培养重要基地，其教学工作和专业建设要不断适应社会需求。机械设计制造及自动化专业作为一门技术性和综合性较强的学科，需要不断适应科技与经济发展，加快专业特色化建设，培养理论知识扎实、实践能力和创新能力优秀的专业化、复合型人才。
一、机械设计投行及自动化专业内涵
机械设计投行及自动化专业具有很强的综合性与技术性，主要研究对象为程式工业机械设备以及机电产品，包括对这些设备和产品的设计、制造、生产、运行把控等整个流程，要求学习者能够掌握机械设计制造各种知识并且能够有效运用，在学成后能够到工业生产第一线，从事机械制造领域的设计制造、科研和运行管理等具体工作。
二、新时期机械设计制造及自动化专业特色
1、人才市场需求旺盛
新时期机械设计制造及自动化专业面临着各领域新型技术的冲击、渗透与融合，如来自于信息技术、微电子技术以及材料技术等各种高新技术的支持与融合，使机械设计制造及自动化技术也出现了质的飞跃。当前越来越多的行业依赖于机械设计制造及自动化技术的不断发展，这一专业的人才缺口也越来越大，单一领域的人才需求往往就可能在十万以上，如通信行业、化工行业、建筑行业等。2015年，我国提出了《中国制造2025》，要求以人才为本，打造制造业强国。高校要充分认识到这一战略发展机遇，加快对机械设计制造及自动化专业人才的培养，加快专业技术人才培养，重视对高端技术及管理人才的培养。
2、理论与实践的有效融合
机械设计制造及自动化对于专业性要求极强，同时还要求有较强的实践操作技能，在做好理论知识的学习与储备的同时，还要具备较强的创新实践能力，需要在教学中，为学生提供更多的动手实践机会，通过动手尝试，将自己所学知识融入到实践中，在实践中创新思维、创新实践。高校专业教学需要有针对性地提高学生的思维与操作能力。当前我国大部分高校机械设计及自动化专业都配备了专业的实验基地，为学生提供专业实践平台，教师以指导者的身份，通过分组合作的方式为学生提供更多的机械设计制造作业指导。当前，各高校在机械设计制造及自动化专业教学中，正逐步转变传统的讲解式教学，重视学生理论与实践的结合，突出该专业的实践性，使教学更加与时俱进。
3、专业教学特色化
机械设计制造及自动化专业的专业特色教学更为突出，以避免大而全的教学过程中忽视了学生的专业能力提升。当前社会需求多元化显著，在教学中为学生提供较为全面化系统的知识，虽然能够为学生打下坚实的基础，但却不能满足社会需求，不能为社会提供各种专而精的人才。因此，各高校在机械设计制造中不断加大对专业特色的体现，在教学中设立侧重点，并为学生提供更有专业特色的选择，通过专业的师资力量，围绕社会需求建立针对性更强的教学标准，以充分的实践机会相融合，在学生的理论与实践储备中做到去粗取精，提升学生专业能力，能够使学生在多元化的人才需求中获得一个稳定的地位。新时期下，还需要更多具备综合素质的人才，这些人才需要具备充分的专业能力、职业道德以及责任感。机械设计制造及自动化专业需要在教学中突出专业特色，优化专业教育，减少非关键性基础教学，提升学生的专业能力与职业竞争力。
三、机械设计制造及自动化专业特色引导策略
1、高级应用型人才的培养
当前科技现代化的发展对于高端人才的需求不断增长，机械设计制造及自动化专业涉及的行业与专业技术也越来越广，计算机技术、信息技术、传感技术等新型技术对于机械设计制造及自动化技术的影响越来越大，各高校，要根据当地经济发展及市场需求，加快机械设计制造的自动化、智能化、数字化转换，并加快创新与推广，作为专业发展的新趋势与新特色。在教学中重视对学生计算机辅助设计与数控开发及应用能力培养，使学生能够将现代设计制造技术与机械设计制造技术有效融合，培养学生的开发能力，进一步提升专业特色。
2、以市场需求为导向，加快学科融合
当前机械设计制造及自动化技术的人才需求不断增加，各种新技术的出现，对于人才的机械o计制造能力、创新能力、技术开发、日常管理、技术维护以及市场营销等都提出了更高的要求，人才需求的高级技术性特征越来越显著，在专业教学中，需要不断对力学、计算机学科、网络技术学科、机械工程学科、信息化学科以及自动化学科等有效融合，通过各技术学科之间的优劣互补，建设应用性更强、复合型更高的学科。
3、加快专业人才从专业型到应用型的转向
在教学中，加快对学生理论知识的传授，培养学生整合知识的能力，提升学生理论与实践操作结合的能力，在技能运用的同时，培养开发与科研意识和能力。机械制造正逐步向智能化方向发展，设计的数字化、3D打印技术、工业机器人、智能控制以及精密检测等高新技术不断涌现，对机械设计制造及自动化专业的产教研协同发展与创新起到了重要作用，推动了专业的数字化与智能化发展。要在课堂中强化对这些先进技术和科研成果的传授与应用，在各种技术的融合中，提升学生的创新意识与实践能力。要加强学生机械基础理论知识的储备，如，机械基本原理、设计的基本原理及知识、测控和自动化等知识，并且能够对软件、外语、计算机以及人文知识有一定的了解，确保学生在走上工作岗位后，能够以充足的机械理论知识储备、先进的技术理念、熟练的实践能力、良好的综合素质等，以最快的速度融入到技术工作中。
四、结语
机械设计制造及自动化专业的建设旨在向社会提供更多具有实用性的机械设计制造人才，当前科技发展日新月异，各种新知识不断渗透到机械设计制造技术中，该专业有了更大的发展空间，成为各行业领域的发展动力，既成为该专业需求的机遇，也对专业发展提出了更高的挑战。随着越来越多学科的渗入，机械设计制造及自动化专业正不断向专业型、应用型、复合型方向发展。
参考文献：
[1]黄鹏.浅析新时期机械设计制造及自动化专业特色[J].科技展望，2017，27（2）.
工业机械设计制造及自动化篇9
关键词：机械设计；工艺特点；自动化；发展前景
中图分类号：F407文献标识码：a
一、机械制造业的意义
机械制造业是我国社会经济发展的主要技术来源，在我国整体产业结构比例中占据了重要的比重，可以说是我国的基础产业，机械设计制造技术的发展与进步，在一定程度上反应了我国综合国力的发展水平，决定了我国工业发展的具体走向。在传统机械设计制造中，原材料的消耗量是比较大的，生产效益比较低，并且机械功能相对来说较为单一，人工成本较高。自动化技术的发展，有效的弥补了传统机械设计制造技术中的不足，并且通过新技术的应用，很大程度上提高了机械设计制造技术的发展速度，是现代工业发展的重要基础性力量。现阶段，我国的械设计制造专业已经由传统的发展模式，逐渐进入了自动化、智能化的发展领域。
二、机械设计制造工艺的特点
机械设计制造工艺主要是指“设计师在产品设计过程中发挥自身的主观能动性，在符合产品设计要求的前提下融入自己的创作设计灵感，实现自身的创造力“。机械设计制造工艺要结合产品特点，符合企业的要求，并且还要能够保证产品的质量，保证实际生产率等。一般来说，机械设计制造工艺不可能在短期内实现，需要多次返工或逐步完善，才能达到要求。机械设计产品普遍具有可靠性高、精度高的特点，由于机械设计产品制造企业对机械设计制造工艺方面的要求越来越高，导致了机械设计制造工艺的流更加繁琐和复杂，同时在设计中也需要注重细节，这就决定了机械设计制造工艺的周期相对较长。随着自动化程度的提高，机械设计产品涉及的零部件数量越来越多，就大量的零部件群而言，可靠性就成了首要考虑的问题。另外，在产品加工高精度的要求下，要避免设计前后数据的不一致，否则会出现较为明显的偏差;也要考虑在具体生产过程中外界因素的影响，诸如温度影响造成的热变形等，这样才会使机械设计制造工艺最大程度地符合实际生产过程。因此，在设计过程中需要谨慎、细致，从而满足产品在精度和可靠性方面的要求。
三、机械设计制造及自动化技术
机械设计作为传统工科专业中重要的一种，对于国家经济的发展与技术发展有着重要意义，随着时间的流逝，人类文明的小断进步，科学技术在小断的发展，械设计制造的技术也在小断的发展当中。但是，随着外界经济环境的快速发展，机械设计制造技术水平也面临着新的挑战和压力，只有小断的更新发展，使得机械设计制造能够与时俱进，才能满足社会发展的需求，小会被时代所淘汰。山于当时的科技限制，传统的机械设计制造技术存在着一定的缺陷和小足，小能更好的适应现代工业水平的发展需求，近年来随着技术小断发展，出现的自动化技术则很好的弥补了传统机械设计制造技术的小足之处。自动化技术是以计算机技术、信息技术为主要内容，并且融介其他学科来渗透和发展的，是一门综介性学科专业。自动化技术是现代科学技术的结晶，是基于传统技术的发展，并且广泛的应用在机械设计制造过程中的一项新技术。在机械制造行业生产过程中，对制造过程的工艺进行了严格的控制与掌握，并且有着高度的变量精确性要求。因此自动化技术的应用，对于传统机械设计制造行业造成了深远的影响，并且赋子了机械设计制造行业很多新的内容与定义。机械产品融入自动化技术，通过信息处理和交互，实现了更多的功能，突破了传统机械设备的技术水平限制。自动化技术的应用，通过电子信息技术，达到了对工艺变量的精确控制，实现了高效的无人化管理，降低生产成本，提高生产效率。机械设计制造与自动化技术的同步发展和相互交融，很大程度上提高了机械产品的使用效率和女全性，同时提高了生产力，提高了机械设备产品的自身价值。
四、机械设计制造及自动化技术的发展
我国机械设计制造及自动化专业技术虽然在现阶段已经取得了一系列的相关研究成果，正处于一个飞速发展的阶段，但是，山于我国发展的晚，起点低，所以机械设计制造及自动化专业技术的专业水平与其他国际上的发达国家相比，仍然存在一定的差距。我国现阶段的机械设计制造及自动化技术的发展方向从现代社会的发展趋势来看，大体可分为网络信息化、智能化与模块化、绿色化与生活化的趋势，下而就详细介绍下这三种发展。
（一）信息网络化发展
随着科学技术的小断发展，特别是电子科技的小断发展与应
用，可以说信息网络技术已经成为现代社会的一项重要技术，并且
对于各行各业都带来了深入的影响。现今的机械设计制造及自动化
技术当然也受到了信息网络技术的影响，其专业深度与广度都得到
了大幅度的提升。利用信息网络技术的新技术在自动化技术中的应
用，实现了很多远程监控、信息交互等多项功能的应用，现今在企业生产湘L械设备的过程中，已经能够通过远程监控，使管理者实时的掌握企业生产情况，根据具体的生产情况，能够对设备的生产状态进行控制，从而及时调整设备的生产状态，提高对生产过程的控制能力，提高生产效率。与此同时，在企业生产的过程中，自动化技术与信息网络技术相结介，实现了小同生产部门之间的信息交流与共享，更好的提高了小同生产部门之间的配介程度，增强了企业的凝聚力，有效的提高了生产质量和生产效率，是现代机械制造行业生产力发展的小可或缺的重要动力之一。
（二）智能化与模块化发展
随着科技的小断进步，智能化可以说是现阶段各个领域的共同
追求，因为智能化将会很大程度上减少劳动力，提高生产力，取得事半功倍的效果，满足人们的生产生活的需求。通过智能化技术的应用，可以更好的拓展机械设备的应用范围，智能化是机械产品的发展目标，是提高机械产品自身适应现代生产与社会需求的重要前提，现阶段，智能化是区别传统机械与现代机械的一个重要指标，是一个重要的标准。而模块化是现代社会生产中一个重要的思想，通过模块化思维的推广，使得机械产品从研发到使用的效率都得到了大幅度的提高，将标准化建设成为可能，有效的促进了机械制造业的规范、标准的发展，对机械设计制造及自动化技术的发展起着重要的发展性作用。
（三）绿色化与生活化发展
因为我国走的是城市化、工业化的发展道路，这就使得在社会
经济高速发展的同时，也带来了一定程度的环境污染，但是可持续
发展是保证人类长远生存的关键，现今社会的一个重要发展理念就
是可持续化。机械产品的研究与生产，其根本目的是为了促进社会
发展，为人们营造舒适的生活环境，因此机械设计制造及自动化技
术的发展必须将绿色化做为根本目标，通过环保技术的应用，提高
机械产品的循环利用，进而为后续生产降低成本。机械产品的作用
就是方便人们的生产和生活，因此机械产品应该与人类的生活进行
深入的融介，体现出机械制造业的技术密集和知识密集的特点。现
阶段，我国的机械设计制造及自动化技术已经得以广泛应用，特别
是在农业生产、办公、居住等多方而的内容都实现了自动化，为人类生活带来了极大的便利，体现了机械产品的价值与作用。
结束语：
如今，我国的经济发展迅猛，各行各业都有较快的发展，机械设计制造行业也是如此。我国相应部门对机械实际制造诸多环节的要求都较为细致和全面，尤其是设计、选材、加工过程等环节，均有细致的工艺和技术要求。可以说，在机械设计制造业中，机械设计制造工艺环节是极为重要的，对于该行业发展有着举足轻重的影响和作用。当前，我国的机械设计制造有了较快的发展，已经接近国际市场，同时国家和政府也比较注重和引导数字化机械设计制造工艺，支持其广泛使用。在机械设计制造过程中，设计者们都非常注重采用先进的设计技术，以此保证生产出相对较高质量的机械产品。
参考文献：
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工业机械设计制造及自动化篇10
关键词：机械设计制造；自动化；计算机技术；应用
信息时代的来临使得计算机网络逐渐走入到人们的生活中，是人们生产生活中必不可少的信息工具。同时也促进了计算机技术向更加广泛和强大的功能发展，并被应用到社会建设的各个行业中，是当前社会发展中的重要手段。机械制造行业是当前新兴的工业技术，计算机在机械制造中的应用，能够有效的提升企业的生产效率，保证生产的自动化，不仅有效的节省了人力成本，同时还保证了产品的品质。因此，我们有必要加强对计算机在机械制造中的应用分析。
1机械设计制造业的现状分析
机械制造业中主要需要依靠各种大型的机械设备进行生产，这就要求各种机械设备必须要能够灵活、有效、准确的运转。而设备自身组装运行的品质直接影响机械制造行业的创新。当前我国的工业生产行业的生产以及管理水平都不够高，还存在很多的问题有待解决。
1.1机械设备的装配不合理
机械设备的合理安装是保证理想生产状态的前提，这样才能够保证在实际的生产过程中，设备的应用与设计的计划相符，才能够保证生产的正常运行。但是从当前我国的机械企业的机械设备组装来看，其在设备的配置上还存在很多的不合理之处，严重影响了机械设备的运行。
1.2设备更新不及时
设备更新换代是为了保证机械生产的活力以及生产的质量和进度，但是一些企业由于资金运转不灵，难以做到及时更新设备，进而导致设备陈旧、落后，使生产进度难以跟上，同时机械的老化也使得科学技术的更新速度难以保证[1]。
1.3设备的养护不彻底
机械设备的养护是保证机械设备正常运转的基础，但是部分企业的领导过于重视眼前的利益，缺乏长远的发展目光，未能做到对设备的及时护理，使得我国机械制造业中的机械设备超负荷工作，却得不到及时的养护。进而使得机械设备老化的速度加快。
1.4设备维修问题
机械设备的更新以及养护的不及时，必然会增加机械的维修量。但是我国机械制造企业在设备生产中由于缺乏对细节的关注，使机械设备中难以避免的会存在一些隐患问题，一旦这些隐患发展成为大的故障，那么将影响到整个工厂的运行。
2计算机技术在机械制造中的应用
机械设计制造的自动化生产是一种新型的生产方式，自动化生产打破了传统制造业的制约，有效的改善了人为的操作失误率。计算机在机械制造自动化中的应用能够有效的提升生产效率，辅助数控制造的生产运行。
2.1计算机技术在数控编程中的应用
计算机编程可以分为手工编程和自动编程两种形式。手工编程是指由人工完成对各个阶段的编程处理；自动编程则是指针对一些比较复杂的零件，需要人工结合计算机，利用编程数控语言来对程序进行编写和处理。随着我国计算机技术的发展以及数控系统的更新，实现了数控与计算机语言的转化。但是由于计算机技术相对于数控系统的发展速度更快，所以计算机在机械设备的生产中必须要保证二者间的一致性，这样才能够满足数控编程的需求。
2.2计算机技术在数控加工仿真中的应用
计算机技术的发展，使得机械制造中的虚拟性特点得以实现。在机械设计制造中能够利用计算机对设计的产品以及加工的环境等进行模拟，从而实现对操作人员的仿真培训。不但能够有效的提升操作者的操作水平保证操作人员的安全，同时还能够降低机械设备生产中的再改造问题，为机械设备的自动化生产奠定基础。
2.3计算机技术CaD、Cam设计在数控加工中的用
在现代的机械设计制造中，CaD、Cam等软件的应用能够加快设计和加工的速度，提升质量。机械CaD能够通过查询实体质量的性能，实现对机械或者零件质量以及体积等方面的计算。模具CaD则能通过Cam以及CaD的集成应用，实现对复杂模具的设计。在机械设计中通过对CaD、Cam的应用，可以在计算机上绘制和呈现零件以及机械的模型，并针对机械的特点进行零件的模拟装配，同时再通过其他技术和工艺的应用，完善道具路径，并对整个加工过程进行模拟，形成数控程序，然后在数控机床进行输出和加工制造[2]。
2.4计算机技术的应用实现了数控加工的开放性
数控加工的开放性主要指的是在网络操作中的应用，通过在开放式的数控中应用计算机技术，能够实现计算机网络通信与接口的协议，通过网络图形显示、通讯以及动态仿真等，进行独立的模块处理，并通过信息的交换，满足其生产要求。随着计算机技术的发展，数控技术也在不断的改革和更新，这也使得数控技术与计算机技术间的联系更加紧密，同时通过基于pC平台的开放数控系统研究，使现代数控加工技术更加方便。这也对计算机的软硬件资源应用提出了更高的要求，需要能够利用高级语言实现对程序的编制，使计算机网络技术能够更完善的应用在数控加工中。
2.5计算机技术的应用可有效降低维修成本
科学技术的发展也促进了各国对设备维修技术的研究，在设备维修中通过计算机技术的应用，使维修效率也得到有效的提升。机械设备故障的维修需要先制定科学的维修方法，根据设备的具体情况，采取相应的维修技术，按照设备的磨损故障情况、重要程度等利用RCm逻辑树分析方式确定维修方式。在设备故障的检测中可以利用红外检测技术中红外线的成像原理发现设备内部的电阻、损坏以及散热损失等情况的分析，并对设备的异常情况进行及时的维修，防止设备的故障进一步扩大，降低维修费用。
3结束语
综上所述，在信息化的背景下，计算机技术得到了飞速的发展，并在各行业中得到广泛的应用。我国机械制造产业是我国的新兴产业，其与计算机技术的结合加快了行业的发展，不但提升了生产的效率，同时也保证了机械设计制造自动化的顺利进行，保障计算机设备生产的安全性。
参考文献