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机械制造与自动化技术应用十篇

发布时间:2024-04-26 03:39:14

机械制造与自动化技术应用篇1

关键词:机械制造;自动化;应用

中图分类号:tH165文献标识码:a文章编号:1006-8937(2012)17-0110-02

1机械制造技术的应用现状

1.1机械制造技术的管理方面

机械制造技术的应用源于20世纪20年代,并在各行各业中得到了快速的发展。工业发达国家的机械制造企业在管理方面已经广泛地采用了计算机进行管理,并且非常重视生产模式、管理体制与组织更新和发展,同时推出了并行工程、敏捷制造、准时生产、精益生产等先进的管理思想和管理技术。而国内大多数机械制造企业在管理方面仍以经验管理为主,只有少数的大型制造企业采用计算机进行管理。

1.2机械制造技术的设计方面

目前,国内的机械制造企业在设计方面很少采用计算机CaD技术进行辅助设计,而工业发达国家的机械制造企业在设计方面则不断地更新设计准则和设计数据,并采用新的设计方法,大多数大型的制造企业已经开始进行无图纸的设计与生产,广泛地采用计算机CaD技术进行机辅助设计。

1.3机械制造技术的制造工艺方面

国内的机械制造企业虽然在制造工艺方面不断地采用先进的制造技术,相对工业发达国家的机械制造企业而言,还是存在一定的差距。工业发达国家的机械制造企业已经广泛地采用纳米技术、复合加工技术、微型机械和微米技术、电磁加工技术、高精密加工技术、激光加工技术、超塑加工技术、精细加工技术等新型的加工方法。而国内机械制造技术的制造工艺仍在开发、掌握中,普及率并不高。

1.4机械制造技术的自动化方面

随着计算机的高度集成化,工业发达国家的机械制造企业已开始采用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心、柔性制造系统、柔性制造单元,实现了机械制造的集成化、智能化、柔性化,进一步加快了机械制造自动化的发展。但国内的机械制造企业仍处于单机自动化、初级操作自动化、刚性自动化阶段,只有少数机械制造企业在使用柔性制造系统和柔性制造单元。

2机械制造技术的应用与发展

2.1机械制造技术的全球化发展

随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈,国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并,有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产,同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展,首先要让机械制造技术的网络化得以实现。

2.2机械制造技术的网络化应用

人们随着网路的迅速发展和普及,给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。令外,网络科技的快速发展,可以加强我们与世界各地信息交流,我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验,推动了企业的发展。

2.3机械制造技术的虚拟化应用

机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统,通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验,对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨,从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺,避免产品出现错误或者缺陷。

2.4机械制造技术的绿色化应用

机械制造的绿色化应用包括很多方面,例如:产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率,还能减少不良副产品造成的环境影响。

3机械自动化技术的应用现状

3.1机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统包括:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是指优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。

3.2机械制造的自动化物资供输系统

机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

3.3机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。

3.4机械制造的自动化设备装配系统

机械制造与自动化技术应用篇2

关键词:机械制造;自动化技术;发展;应用

机械自动化的应用,其核心目的是让我国机械工业产品的生产工作变得连续性更强,实现自动化的目的,从而逐渐加强和完备工业产品制造的工作流程。通过使用机械自动化科学技术,可以让机械制造的工作时间大幅度缩减,并且也能够让产品的制作成本得到一定程度的削弱,从而提高我国机械制造行业的工作效率与工作质量,这将会促进我国社会经济的进步。机械自动化科学技术作为当前最为先进的技术手段,同时也是一种潜力非常大的生产力,加强对其运用和探究,拥有非常重要的现实意义。

一、当前机械自动化科学技术的发展情况

在二十世纪的早期阶段,当机械设备进行冷加工的时候,关于机械自动化的科学技术便已经得到了非常广泛的使用。但是,随着科学技术的不断提高,还有人们购买力的增加,过去的机械制造水平已经无法满足当前社会时代的需要,为此,机械制造行业需要进步。到了二十世纪五十年代左右,在机械制造当中出现了能够发生变化的自动化生产程序,这帮助机械制造工业行业的工作效率得到非常大的提高,同时也能够逐渐满足当前时代的社会需求。

随着时间的推移,机械制造工艺发展到现如今,在国外有一些非常发达的国家中,已经拥有一些科学含量非常高的机械自动化技术,不过在大部分发展中国家,机械自动化科学技术水准仍旧没有过于喜人的进步。所谓现代自动化科学技术,其核心是通过相关科学理论的引导,然后更加高效的使用生产机械还有工作人员的功用,故而,要想加强我国机械自动化水准,需要格外注重以下两点:首先,自动化科学技术所包含的内容非常丰富,其主要有电子计算机技术,材料研发,还有通信等技术,故而,如果想要加强机械自动化科学技术的提高,一定要全方面提高有关的多种科学技术;第二点,由于机械自动化科学技术涵盖多个领域的科学技术,对于相关操作人员的要求也因而变得更加挑剔,并不是相关操作人员仅仅只了解某一种单一的科学技术就可以,其需要对机械自动化科学技术所涵盖的每一个领域的科学技术都有了解,故而,如果机械生产企业要想加强自身机械生产效率及质量,就一定要格外注重对相关工作人员专业知识以及操作技术的培养。如下图1所示,为我国某自动化机械生产设备[1]。

二、自动化科学技术在机械制造中的运用

(一)自动化科学技术的柔性化使用

在机械生产过程当中,通过使用柔性化系统,能够根据市场具体情况的变化而随之改变,对生产中的产品执行最科学的修改,从而让企业生产出的产品可以实时与市场上的需求相契合,以此让企业的收益永远保持最大程度。

通过运用计算机科学技术,实现对整个产品生产工作流程的管理工作,提高企业对于各项生产数据信息的分析,管控能力,使用最少的成本,却能够实现对繁杂数据信息的管控,同时,通过使用计算机技术,还能够让企业在非常短的时间内,掌控市场当中所发生的每一点细微变化,让企业能够有充分的时间根据市场的改变,对企业所生产的产品进行完善工作,从而使企业所生产的产品能够时刻跟随上时展的速度,满足人们的需求,为企业带来长久性的经济收益。

在柔性机械生产制造过程当中,通过使用自动化的科学技术,可以让自动化科学技术的功效完全发挥出来,能够节省下非常多的人力资源,节省企业成本投入,加强机械设备的工作效率,甚至是可以完成一些人力不能做好的生产工作[2]。

(二)自动化科学技术的智能化使用

本文所说的自动化科学技术的智能化使用,主要指的是自动化科学技术在机械生产制造中的智能化运用。在机械执行生产制造工作的时候,通过自动化科学技术,把智能技术应用到机械生产制造的各个生产步骤当中,使用电子计算机信息技术作为凭依,通过对人类思维的仿照,使机械能够完成之前只有人类才能执行的作业。

在机械制造生产中,智能化程序的加入,大大提高了机械生产的智能性,以及工作效率还有工作质量,比如说,智能化程序能够自行对自己进行监管,或者是检测问题,并且逐渐完善自身,降低出错几率,除此以外,智能化程序还能够对实时的对机械的生产制作工作参数执行调整,从而让机械设备的生产工作一直保持在最佳状态,同时因为智能化程序的存在,也大幅度提高了机械设备面对一些问题的应变能力。

(三)自动化科学技术的虚拟化运用

在机械设备生产过程当中,虚拟技术包含了多种领域的科学技术,比如说人工智能,通信技术以及电子计算机等技术,其是以电子计算机技术还有建模科学技术作为根本,综合其余多种科学技术,创建成的一个多功能程序。虚拟机械制造科学技术利用仿真科学技术还有通信技术等,实现对现实产品生产过程中每一名工作人员,还有相关物品,以及整个产品生产制造的工作流程进行模仿,然后,寻找出在产品制造时有几率会出现的问题,在产品还没有正式投入到生产工作的时候,便立刻制定出解决问题的有效措施,从而完成减少投入成本,降低新产品制作开发的时间,提高企业在市场当中核心竞争力的目的。

在虚拟制造程序当中融入自动化科学技术,能够完成对产品的自动化生产与设计工作,同时还能够完成生产设备自动化的数值设置等,从而高效提高机械设备的工作质量与工作效率[3]。

结束语:

综上所述,自动化科学技术在机械制造当中的应用,能够大幅度提高机械设备的工作效率与工作质量,同时,机械制造拥有非常广阔的发展空间,二者科学的结合必然会促进我国社会经济的发展速度。

参考文献: 

[1]唐鑫.浅谈机械制造及其自动化技术的发展与应用[J].山东工业技术,2016,14(21):276-276. 

[2]贾清.浅谈机械制造及其自动化技术的发展与应用[J].科技展望,2016,15(19):79. 

机械制造与自动化技术应用篇3

【关键词】自动化技术机械制造机械自动化智能化发展应用

一、引言

在机械制造控制的过程中,自动化技术的融入不仅可以更为有效的提高机械制造的能力和质量,也可以促进机械生产人工和资金的投入,从而实现生产成本的有效控制,促进机械制造业的市场发展。在现代化技术发展的背景下,机械制造技术的自动化发展能够更为有力的推动我国经济水平的提升。

二、机械自动化技术的内涵阐述

在机械制造控制技术的发展中,自动化发展有着一定的动态性。在机械自动化的最初发展阶段中,人们所认知的机械自动化是指机械工作代替人力劳动,并完成人力所不能实现的任务和作业。随着机械自动化发展进程的推进,数字控制技术和信息技术等内容被融入到机械制造与生产中,这便进一步拓宽了机械自动化的定义与内涵。发展至今,机械制造中的自动化技术内涵已经逐渐包括三个方面,分别包括人力资源劳动的有效替代,机械设备的一体化构建以及自动化生产技术的运用。在当前机械制造的自动化技术应用中,机械设备制造技术在生产制造时更加注重对设备系统性的规划控制,并通过自动化技术促进设备自主,自动化作业的有效实现,从而使机械生产制造的整个生命周期能够与自动化技术相关联,促进机械设备自动化生产与控制的有效实现。

三、机械制造控制中的自动化技术应用探究

在机械制造控制的过程中,基于控制理论基础上机械制造自动化实现了机械制造信息及时有效的反馈,而作为被控对象,机械设备在制造过程中必须与具体的生产环节相适应,以此提高机械设备制造控制的自动化水平,进而促进机械制造企业综合经济效益的有效提升。就当前我国机械制造控制发展的现状进行分析,自动化技术在机械制造中的应用主要表现在信息管理的自动化,机械生产装配的自动化,设备检测的自动化以及物资供给的自动化应用等。

(一)机械制造信息管理的自动化应用

在机械设备的制造与生产过程中,随着计算机辅助技术及机械图形设计等技术的迅速发展,机械设备的产品制造数据库信息得到了有效的扩充与丰富。在机械设备数据库信息的应用指导中,设备数据实现了与制造工艺的有机结合,在计算机数据处理技术的基础上,机械设备制造的辅助工程师通过工艺辅助,在机械设备和计算机数据库之间建立起有效的连接,从而在提高机械设备制造工艺的同时,将自动化技术更为全面的融入到设备制造控制中,通过提高机械设备自动化标准,从而达到自动化技术应用的目的。

(二)机械生产装配的自动化

机械制造控制中生产过程的自动化内容主要包括设备生产,装配以及材料运用等方面的自动化。在机械生产过程的自动化应用中,通过在机械设备加工系统中引入自动化加工技术,能够更为有效的实现机械生产和装配等工作内容的自动化,在机械生产系统实现自动化的同时,机械制造企业也在很大程度上解放了机械设备制造所需的人力资源,不仅使得机械制造中重复工序的施工质量得到有力保障,也促进了企业机械设备制造控制的成本投入,为其长久稳定的运营与发展奠定了坚实的基础。在机械设备的装配中,自动化技术的应用使得机械零件和构建能够在自动化设备的装配下,装配精度得以进一步提升,此外,在自动化机械生产与装配的流水线流程中,机械制造的产品质量和生产效率都得到了有效保障。

(三)机械设备检测的自动化应用

在机械设备的设计与生产水平日渐提高的背景下,企业的机械设备制造不仅引入了现代化复合型材料,其操作系统功能也得到了进一步提升,因此在机械设备的制造控制中,为了更为有力的保障机械设备的使用周期和产品安全性能,通常在设备装配完成后进行自动化检测。在当前机械设备的自动化检测中,检测技术主要包括机械设备内部的电流信号检测,时序网络的检测以及刀具等部件的磨损程度测试等,并通过对机械设备进行多系统自动化测试以保证自动化机械设备投入使用的可靠性与安全性。

(四)物资供给的自动化应用

现代化机械设备制造自动化中物资供给自动化,是指企业在生产与制造机械设备的过程中,利用一定的技术手段,将机械制造所需的不同原材料直接运输到预定的生产位置上,以此提高机械制造与装配流水线的工作效率。在这一细节化的自动化技术应用中,主要包括的技术内容有自动化设备软件系统的供给,机械设备单机自动装置的应用以及自动输送设备。在自动输送设备的输送工作中,不同机械设备生产材料被运输到对应的制造位置,着极大地提高了机械设备的生产和制造效率,也为机械设备综合性能的深度开发创造了前提。

四、自动化技术在机械制造应用的发展趋势

随着我国自动化技术在机械设备生产企业应用范围的迅速扩大,机械设备的制造也在逐渐向高度集成化和智能化方向发展,并且由于计算机数据技术和通讯技术的融入,也都极大的促进了机械设备综合性能的提高,由此可见,在今后机械设备的制造控制与发展中,自动化和智能化必然会成为主流趋势,并且在机械制造控制企业的运营与发展中起到决定性的作用。

(一)机械设备制造的智能化

计算机数据控制技术的迅速发展,以及其他辅助管理机制的日益完善,都有力的推动着机械制造技术向智能化方向发展。机械设备制造在今后的发展中,将会更为有效的融合机械制造工程和智能化机械系统两部分,使机械设备的制造控制系统能够在机械的生产与制造过程中,能够针对不同机械设备进行智能化的针对互活动,如对设备功能设计进行逻辑分析,对构建结构的合理性进行判断等,通过对工艺构思和判断能力的逐渐完善,促进机械设备制造科学性与实用性的提升。此外,机械设备制造发展的智能化还能够为机械生产企业提供更为全面的人机交互平台,通过提高机械制造人员和系统的交互水平而提高机械设备生产的协调性和适应性,从而保障机械制造控制的人性化,并同时促进机械制造企业综合竞争力的提高。

(二)高度集成化发展趋势

就当下机械制造控制领域的发展进行分析,机械制造的自动化开展主要针对的是部分制造环节的应用构建,并在部分自动化制造控制的基础上通过模块拼装完成机械的制造与生产。随着自动化控制技术的迅速发展,机械制造技术在今后的发展中将逐渐形成一体化机床制造的机械生产模式,即通过计算机数据控制技术将机械设备的制造系统高度集成,形成机械设备整体性制造的生产模式。在机械制造的集成化发展趋势下,企业的机械制造控制将会逐渐朝向系统划分的方向发展,通过在机械制造系统中将集成化的控制系统划分成不通过管理模块,从而提高机械制造控制系统的生产效率和协调性能。

(三)机械设备制造自动化的数字虚拟化发展

计算机数字控制技术的迅速普及,使得机械制造过程更加依赖于数字化控制。在计算机数字化控制的基础上,机械设备制造控制的计算机控制技术,多媒体技术以及人工智能技术等都将得到有效的数字化控制,从而使机械制造系统的不同生产模块能够在虚拟信号传递的基础上,实现不同智能化控制系统的全面控制,进而提高机械制造控制系统的机械生产效率和操作准确性。在今后机械设备制造的数字化虚拟控制中,多学科基础上的综合性机械制造技术将在数据虚拟控制的基础上进一步实现模拟分析和技术仿真,从而使得机械设备能够在更多的环境条件下开展工作,并更为有效的实现人工智能化操作,推动我国机械制造水平的有效提升。

五、结语

通过对当前我国自动化技术在机械制造中的应用现状进行分析可知,现阶段我国机械制造控制的自动化技术仍局限在对生产设备的人为控制和参数设定领域中,由于自动化控制技术尚未得到更为深入的开发与应用,使得机械在未定额数据控制的机械制造领域仍处于停滞状态。为了在今后的机械制造控制中更为全面的实现设备生产的自动化和智能化,机械制造企业还要在智能化发展的趋势下,通过对计算机数据控制和机械制造系统纠错协调能力等方面进行完善和性能的提升,促进机械设备制造和生产过程的进一步完善,并通过对机械制造控制过程进行严格的监控,保证机械制造控制中自动化和智能化实现的效果,并通过对机械制造自动化系统的不断调整,促进自动化技术时效性和可靠性的提升。

参考文献:

[1]万麟瑞,徐峰.敏捷制造系统集成框架研究[J].计算机工程与应用,2000(10):62~65.

[2]金大洲.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].中国科技投资,2013(20):12-45

机械制造与自动化技术应用篇4

关键词:自动化理念;机械制造技术;分析

Doi:10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.028

0引言

自动化理念同自动化技术一样渗透到社会的各个领域,实现了前所未有的变革。自动化理念为机械制造技术的发展提供了新的思路,指明了机械制造行业新的发展方向。自动化理念在机械制造技术中的应用,极大的降低了机械制造的生产成本,节省了人力资源成本,提高机械制造技术的水平。现阶段,机械制造企业应该高度重视自动化理念在机械制造技术中的应用,发展和创新当前的机械制造技术,加快我国机械制造技术的发展速度,带动整个制造业的发展,缩小与世界发达国家在机械制造业上的距离。因此,对其制造技术进行分析,从而让自动化更好的为各行各业服务是自动化价值体现的需要,也是其重要的未来发展趋势。

1自动化理念下的机械制造技术

自动化理念是一个动态发展的过程,在实际的应用过程中,自动化理念并非特指某项技术,而是指机械制造技术依赖于动态的规范方式来实现机械自动化操作,总而言之,自动化理念渗透于机械制造技术自动化的系统之中,辅助机械制造技术顺利完成功能,并且对机械制造技术的应用加以指导和规范。随着计算机科学技术的发展,自动化理念在机械制造技术中的应用在深度和广度上都有了延伸,目前在机械制造技术中,主要体现出自动化理念有以下三个方面的内容。第一,实现了人工和机械制造的自动化统一以及人工智能和机械制造智能的结合。自动化理念是指在机械制造技术中运用自动化技术,成就机械自动化技术,其中,机械制造智能相当于专家的智商,通过自动化系统输入到机械制造技术当中,辅助机械制造技术在机械设计、制造中顺利开展;另外,基于自动化理念下的机械制造技术实现了机械设计、制造的自动化、集成化以及智能化,代替了传统的人工操作,大大节省了人力成本,降低机械制造中复杂程度,使得生产对象处在持续自动的加工流动的状态之中。第二,机械制造技术的自动化,使得各个分系统组成的整个生产系统得到持续不间断的运作动力,而且机械自动化技术具备预防和改进机械制造过程中出现的各种问题的功能,提高了机械制造技术的运行效率。理念相似的是,自动化技术在机械设计制造中的柔性应用,则大大满足了市场客户对产品适应和转变外界因素差异导致的产异性的需求,通过合理调整机械产品生产机构提高制造产品的应变能力,而基于自动化理念的机械制造技术的柔性应用,无疑反映了柔性自动化技术已经为自动化理念的发展赋予了新的内涵。随着柔性自动化水平的不断提升,机械制造的控制方式也由传统的机械设备控制到现如今计算机智能控制,大提升了机械制造设备的运行效率和质量,提高了产品的市场竞争力。第三,机械制造技术的自动化。在自动化理念的指导下,机械制造技术的应用更加细化和专门。在整个机械制造生产系统之中,落实自动化技术,有利于实现机械设计、制造等各个过程的自动化、集成化以及智能化,最大程度了激发了机械制造的生产效率。而且自动化理念有助于实现机械制造周期性、良性流动的生产循环。总之,要使得自动化理念不断为机械制造技术服务,就必须将自动化理念赋予到不断革新的自动化技术当中去,充分体现出机械自动化技术与时俱进的创新精神。

2机械制造技术自动化的未来发展趋势

2.1集成化发展

集成制造技术是机械自动化技术中最重要的组成部分,对于实现机械制造企业的信息化、顺应二十一世纪机械制造企业的生产模式的发展趋势具有极大的推动作用。机械设计制造的高度集成化是指机械设计、制造在计算机信息技术的基础上,通过有效以及相关的计算机组合使得整个机械制造过程处于在一种高度统一、自动化的生产制造系统之中,当这个系统运行过程中,整个生产系统中的各个分系统就会发挥其在运行过程中应该发挥的作用。

2.2智能化发展

伴随着互联网计算机技术的高度发展,其应用领域不断扩大,计算机智能技术也日趋成熟。人机一体化机械制造设备自从应用到机械设计制造领域,无时无刻不发挥着其智能化的优势,并有效的提高了机械制造自动化的实效。自动化技术、机械制造技术、系统工程以及人工智能等多门学科综合性技术是智能机械制造技术的重要组成部分,各个分学科之间相互渗透、相互交织,形成了一个集自动化、集成化以及智能化于一体的生产系统。

2.3虚拟化发展

虚拟化技术是指基于计算机技术,结合控制理论等,使加工对象在设计、生产过程中实现模拟,通过真实的模拟情景,进而提高加工对象的品质和生产效益。比如在机械设计制造过程中,通过计算机仿真技术等现代高端技术,实现整个生产运行过程被完完整整的模拟,在模拟过程中能够有效的诊断出技机械制造中容易出现的故障以及风险,并且依靠自带的改进和预防功能及时的实施应急预案。自动化理念与自动化技术的结合,方能在机械制造技术中迸发出强大的能量,实现机械制造的自动化、智能化。值得一提的是,自动化理念不是一成不变的,随着自动化技术的不断成熟以及机械制造的需求不断增多,自动化理念会相应呈现出当前时代的特色。

参考文献:

[1]曾超文.基于自动化理念的机械制造技术分析[J].科技创新与应用,2016(03):102.

[2]王同浩.自动化理念下的机械制造技术研究[J].中国高新技术企业,2015(28):14-15.

机械制造与自动化技术应用篇5

[关键词]智能机械自动化应用

中图分类号:tp29-a5文献标识码:a文章编号:1009-914X(2016)22-0307-01

机械自动化指的是运用现代先进的控制技术让机械设备在不需要人员直接操控的状态下自动运行,完成一系列目标任务的机械控制技术。传统形式下的机械自动化虽然具有一定的自主应对目标与进行处理的功能,但从根本上还需要人对其进行编程与监控,机械设备依据事先编程的设定做出反应来完成目标,从根本上离不开人对机械的操控。由于现代电脑与数控技术的产生与发展,完全不需要人参与其中的智能化机械自动控制技术开始出现,计算机可以实现对机械的整个生产过程进行无人化全程控制,从而使得机械自动化的技术相对于以往前进了一大步,不过由于安全性、运行成本等各个方面原因,目前智能型机械自动化的技术尚不够完善,不过就机械自动化技术未来发展的趋势而言,智能型机械自动化必然是今后的一个重要发展方向,因此对于智能型机械自动化技术的研究与探讨是积极的,十分有必要的,本文主要就智能型机械自动化的发展现状与主要模式进行研究,探索机械自动化对我国制造行业造成的影响以及今后的发展方向,希望能通过本文的研究对我国的机械自动化理论的发展做出贡献。

一、智能机械自动化的发展与优势

相对于传统的机械自动化技术,现代的智能机械自动化当中融合了大量的现代科技,其中包括电子技术,计算机技术、通信技术、传感技术等等,这些技术是以往机械自动化领域所不具备的。基于现代计算机技术作为基础的全程控制系统理论的建立是智能机械自动化技术的核心,智能机械自动化具有良好的判断与识别目标的能力,并可以实现自动对机械设备故障情况进行自我检测与采取相应的措施。与传统的机械自动化技术主要追求效率不同,智能机械自动化的发展越来越趋向于机械设备的智能化,也就是完全由计算机为基础的人工智能控制系统来代替人进行机械设备的全面操控。

智能机械自动化技术是综合了大量现代科技而产生的综合性机械控制技术,其所具备的很多优势都远远突破了人对于机械控制的局限性,所有人能够达到的机械控制能力理论上都可以通过智能机械自动化实现,而人的自然属性所固有的能力方面的不足,如精密程度、精力、多角度的注意力、连续工作能力等都是智能机械自动化技术完全可以克服的,因此可以说从发挥机械最大效能的角度观察,由智能机械自动化技术代替人为操控机械将是未来机械控制技术发展的必然趋势。

二、智能机械自动化的应用

目前,智能机械自动化技术已经广泛应用于商品生产与制造业各个领域当中,尤其对于流水化作业而言,智能机械自动化技术的应用使商品从制造生产、检测、包装、标识喷涂到运输,所有环节的效率与精确程度都得到了很大的提高。智能机械自动化技术的应用还可以实现对商品生产与机械制造的质量实施标准化全程自动控制,使得生产环节的效率与质量合格率得到有效改进。在矿山爆破与潜水作业当中,智能机械自动化技术可以实现机械代替人进入高危险作业环境从而避免高危施工带来的工伤隐患,智能机械自动化技术使得原本一些必须由人来操作的工作程序可以实现无人化的自动控制,而使得一些高温、高压、强酸碱、辐射、高危险作业环境的生产作业避免了人的参与而有效减少有可能造成的人员伤亡。与此同时,智能机械自动化技术还越来越多地应用于精密控制制造当中,在微型集成电路板、精密元器件的生产上表现出很好的效果。由于智能机械自动化技术可以使机械设备实现二十四小时无间断工作,因此在一些监控作业当中取代人员控制可以省去人员受自然机能限制而必须要就餐休息睡觉等带来的监控流程的中断,从而更好的提高工作效率。智能机械自动化技术应用于农业生产当中,还可以实现长时间在自然环境中作业而不会受到气候、温度、虫咬等客观条件的影响而对农作物实现全程化更为高效率的培育。

三、智能型机械自动化未来发展的趋势

目前智能机械自动化技术的应用主要集中在工业制造领域,用于高附加值或技术密集型产品的生产较为广泛,这是由于智能机械自动化技术的应用需要一定规模的投资,虽然可以从很多方面取代人工,但成本因素是制约智能机械自动化技术广泛应用于各个领域的重要原因。不过由于技术的进步,所有与智能机械自动化技术相关的技术成本都会变得越来越低,这为智能机械自动化技术扩展应用于各个生产生活领域提供了契机。在未来的一段时间内,随着技术成本的降低,智能机械自动化技术必将越来越广泛地应用到更多的领域当中,从而为人们的生产生活带来深刻的变革。我国制造业自动化技术也应该深入研究这一发展趋势,把对于智能机械自动化技术的研究作为一项重要课题来对待,顺应科技发展的潮流,走在技术前沿,这样才能在未来的全球化竞争中保持一定的优势。从智能型机械自动化技术应用范围和发展状况观察,今后一段时期智能机械自动化主要发展方向应该是:

光机电液一体化方向(采用光学技术、机电一体化技术、液压技术来提高自动化控制综合水平);信息集成化方向(根据对制造流程数据资料的研究为制造技术与自动化控制提供支持);绿色环保方向(将智能机械自动化技术于环境保护进行结合而实现可持续开发)。认清未来的发展方向有助于我国在发展智能机械自动化技术方面占领先机,通过优先研究相关领域从而更好地把握未来技术的发展趋势。

四、结语

当今时代是一个科技不断发展的时代,随着科技的进步,智能机械自动化技术将越来越多地应用到人们的生产生活各个领域当中,成为今后发展的趋势,智能机械自动化技术的研究将会是一个长期而不断随着科技发展而跟进的工作,我国对于智能机械自动化技术的研究只有与时俱进,才能走在技术前沿,跟上时代与科技发展的步伐。

参考文献:

[1]贾丽萍;我国先进机械制造技术的几点思考[J];科技创新与应用;2012年01期

[2]高歌;浅谈自动化技术在机械制造中的应用[J];中国科技投资;2013年09期

[3]刘晓峰;浅谈机械制造技术的现状与未来之路[J];电源技术应用;2013年01期

机械制造与自动化技术应用篇6

【关键词】机械设计制造;自动化特点;优势分析

0.引言

在进行机械设计制造的过程当中,设计制造者主要是以自动化技术以及电子科技为主,并在其中能够联合与渗透其它的高新科技,进而实现全面升级生产过程,达到智能化连续性生产的目的[2]。整个机械设计制造的过程既展示了智能化的现代技术特点,又体现了人性化的服务模式。机械设计制造自动化能够将高精密度的机械工程与电子控制技术有机地结合在一起,从而实现协调统一的发展目标。机械设计制造自动化技术作为一种新兴科技手段,不仅可以有效提高实际生产效率,还能够完美地控制好具体的生产成本,从而实现企业生产效益的最大化。

1.机械设计制造及其自动化概述

当前的现代机械设计制造设备与传统机器相比,具有明显的优势。当前的机械设计制造利用先进的高科技自动化技术、微控制技术以及现代信息处理技术等多种科技联合在一起,进而不断提升了机械设计制造的自动化、智能化水平,而且有效提高了生产过程的安全性与准确度,促进了实际生产效率的提升。传统的机械设计制造一般是需要专人来负责操作,而且具体操作过程繁杂,难度系数较高。但机械设计制造自动化技术却可以完美地解决这一缺陷,设计制造者只需要在设备中输入相应的控制程序就可以完成整个生产过程,非常的简单快捷。与此同时,机械设计制造自动化技术不会像传统机械制造一样,容易发生安全事故,因为先进的自动化控制技术能够自动检测机械设备,进而及时发现其中存在的一些问题及故障,相关人员就可以因此而采取相应的措施来解决机械故障,进而达到有效提升设备安全性与稳定性的目的[2]。而传统的机械制造设备却无法具备这一功能,设备不能够对存在的故障与问题进行自动检测,而人工排查与修复又较为困难,并且实际效果不佳,因此容易使得机械设备发生故障,甚至引发安全事故。当前的机械设计制造拥有先进的电子元器件,能够在延长设备实际使用寿命的同时,增加生产过程中的安全性。除此之外,目前的机械设计制造自动化技术与许多高新前沿科技融合在一起,进而强化了其实际使用功能,使得机械设备能够适应多种工作环境。

2.机械设计制造及其自动化特点

智能化与自动化是机械设计制造自动化技术与传统机械制造的本质区别。机械制造的自动化技术并不是单纯将多种高新技术简单地叠加,而是多种先进技术的融合应用,实际效果实现了1+1>2。机械设计制造自动化技术基于各种高新科技的融合应用,进而实现了生产过程整体协调发展的目标,从而实现了机械设计制造过程自动化与智能化的特点。除此之外,机械设计制造自动化技术能够满足机械设备对功能的内在需求,达到产品符合要求的特性。相关操作人员只需要通过机械设计制造自动化系统来进行产品设计生产,就能够实现由产品输入端所产生的需要从产品输出端实现的功能需求[3]。与此同时,机械设计制造自动化技术是一个系统性的概念,其中包含了机电一体化及机电一体化产品的具体含义,能够将对产品的设计制造与功能的实现看作是一个整体,进而实现最初的生产目标。

3.机械设计制造及其自动化优势

3.1提高工作效率还有工作质量

机械设计制造自动化的优势体现在能够充分利用先进的高科技自动化技术、信息处理技术及微控制技术等一些科技手段来有效提升机械设计制造的自动化水平,从而实现智能化的生产过程。应用自动化技术进行机械设计制造,能够让机械设备来代替人工操作,进而高效准确地实现生产目标,并能够有效降低生产成本,有效提升企业的综合效益。自动化机械设计制造技术在提升工作效率的同时,还提高了产品的实际生产质量。而且,使用自动化机械设计制造技术能够使设备性能更加完善,从而在一些条件比较恶劣的情况下也能够进行代替人工进行设计制造生产。

3.2保证工作的稳定性与可靠性

传统的机械设备在发生故障时,无法发出相应的提示信号,只能够单纯依靠人工来进行检测。这使得在增加了员工工作量的同时,还无法有效保障机械设备的顺利运行。当机械设备发生故障时,就需要专门的维修人员进行检测与维修,这极大地耽误了生产效率的提升,也很容易发生相应的安全事故。但是,利用机械设计制造自动化技术的话,就可以在机械设备发生故障与问题的初期,及时检测出来,进而能够通过其内在的功能设置进行自动修复处理,从而极大地提升了生产过程的可靠性与稳定性,也减少了安全事故的发生,从真正意义上实现了安全生产的目标。总而言之,机械设计制造自动化技术可以通过自我诊断与自我处理来有效提升设备的实际运行效率,进而达到延长设备使用寿命的基本目标,从而减少安全事故的发生。

3.3操作简单快捷与适用范围广

先进的机械设计制造自动化技术具有强大的控制功能,能够实现生产过程的机械化与自动化,许多操作都无需人工进行,只需要输入相应的程序设置便可以使机械设备自动运行程序,进而大大的缩减了相应的操作流程,减少了实际操作难度,从而实现了优化生产的目标。机械设计自动化操作技术是一门由多种学科技术综合在一起的科技手段,利用机械设计制造自动化生产技术所制造出来的产品极具复合性,不仅广泛应用于我们的日常生活与生产之中,还应用在了一些极端或恶劣的工作条件之下。因此先进的机械设计制造自动化技术具有操作简单快捷与适用范围广的特点,能够应用在各种实际环境之中,其多样性的功能设置能够满足不同操作人群的现实需求。

4.结语

总而言之,机械设计制造自动化生产操作技术的实际应用,弥补了传统机械制造中存在的一些缺陷,有效提高了机械设备在实际生产过程当中的可靠性与稳定性,进而满足了实际生产生活的需要。与此同时,先进的自动化控制技术也能够有效扩大机械产品的应用范围,进而增加我国工业生产中的科技含量,有效提高企业的综合生产效益。所以,基于这种情况之下,发展机械设计制造自动化技术是未来工业生产的大势所趋,也是加快我国工业现代化建设,促进工业生产科学可持续发展的重要保障。

参考文献

[1]何来浩.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].科技与企业,2015,06:203.

机械制造与自动化技术应用篇7

关键词:机械设计;制造;自动化技术

当今社会,科技的力量迅速发展,各行各业有赖于机械自动化的大力支持。在此基础上,我们要不断改进机械制造,提高生产效率,而应用自动化技术可以实现这一目的。换句话说,在机械设计制造过程中应用自动化技术,在降低人力资源成本的同时还可以保证生产效率。

1我国机械设计制造的现状分析

1.1机械设计制造工艺方面

自改革开放以来,我国机械制造业取得了非常明显的进步,但是相对于一些发达国家而言,依旧存在不小的差距,尤其是一些欧美工业制造业比较强的国家,与之相比,我国的机械制造业的科技水平明显薄弱,例如纳米制造技术和激光制造技术,我国仍处于初步阶段,并没有投放市场深入使用[1]。因此,作为一个机械需求量不断增加但是技术水平有限的国家,我们必须深入分析机械的制造工艺,然后展开分析和研究,以便可以更好地优化我国的机械制造技术。

1.2机械自动化技术方面

当今社会,我国电子信息技术水平不断提高,不仅是机械设计制造行业,其他行业在应用自动化技术上也取得了非常明显的进步。例如机械生产的数控机床、加工部门以及制造业网络系统中心等推动着我国制造行业的发展,但是目前来说,我国机械设计制造在应用自动化技术时还有漏洞,例如各个构件连接性不强,从而导致机械制造效率有所下降。因此,需要从现有的技术水平出发作优化调整,使得自动化技术可以更好地应用在机械设计制造业上。

1.3管理方面

迄今为止,机械设计制造业的发展已经趋于稳定,但是依旧缺乏专业管理体制,在传统管理理念的影响下进行机械设计制造难以满足发展需求,企业的经济效益和社会效益也会受到非常严重的影响[2]。因此,我国要想让机械制造业可以朝着一个全新的方向发展,就要深刻地意识到管理制度的重要性,也就是说,需要加大管理制度的构建力度,促使机械制造业可以有效地结合自动化技术,通过不断改进,使得企业管理工作可以得到改善,从而为企业发展注入新鲜的血液。

2应用自动化技术的意义

自动化技术是一门综合性技术,其中包含了信息技术、控制技术、系统工程、自动化控制和计算机技术等,在很多行业中都有着不可忽视的作用。机械设计制造过程中应用自动化技术自动控制机械设备,保证生产过程严格按照指定的流程自主操作,缩短生产周期,提高生产效率。应用自动化技术,通过机械作业代替人工生产,降低工人劳动强度,有助于降低人力资源成本,提高收益。目前,大部分生产车间使用自动流水线,改善机械设计制造流程,企业根据发展需求,优化生产流程,及时引进先进技术,创新自动化生产。

2.1节约成本

在以往的机械制造过程中,生产方式比较粗放,不但造成能源消耗量巨大,而且生产效率大幅度下降,综合成本较高,很大程度地阻碍了企业的发展速度。然而,自动化技术的应用,可以让机械设计制造过程变得更加精细,与此同时,自动化技术的应用,可以有效地利用废料,避免过多投入成本,进而从根本上提高企业的收益。同时,机械在设计制造的过程中,自动化技术的应用可以不断优化和改进,让原材料可以更好地适应需求,从而避免材料的浪费。另外,自动化技术的应用可以代替人工作业,进而为企业省下一笔人力成本。

2.2提高生产效率

自动化技术的应用可以让机械设备在设计制造的过程中变得更加智能化,进而提高生产效率和质量,提高核心竞争力。另外,根据机械设计制造情况不断改进自动化技术,从而弥补了传统制造技术中的不足,促使企业因高质量的产品而占据市场,为将来多元化发展打下基础[3]。

2.3提升机械的使用性能

自动化技术的应用可以有效强化机械设计制造过程中的监控和管理工作,促使机械的使用性能因为生产质量的提高有所改善,具体表现在以下几个方面:①自动化技术的应用,主要是有赖于计算机技术,也就是说,在操作机械设备之前可以先将参数输入到程序,保证参数无误后进行操作,在一定的程度上可以有效避免人为破坏机械设备,做好机械保养工作,增加机械工作周期,减少更换,节约成本。②自动化技术的应用,可以有效地监控机械设计制造过程,企业可以安排专业人员通过远程监控整个生产过程,及时发现问题并解决问题,深入分析机械设备的运行情况,为后期进行机械设备维修保养提供数据支持。631

2.4实现环保生产

近年来,在绿色环保发展背景下,机械设计制造行业朝着更高水准自动化技术方向发展。传统机械设计制造模式工作效率较低,成本投入较大,而且污染比较重。绿色环保机械设计受到了越来越多人的欢迎,逐渐改变了传统设计模式,节约资源,保护环境。

2.5改善机械设备使用情况

自动化技术可以实时监控和管理机械设计制造全过程,提高生产质量,改善机械使用性能。其中主要表现在下面两个方面:①自动化技术主要应该用计算机技术,提前在计算机中设定程序,精准操作机械设备,避免人为破坏机械设备,延长使用寿命。其次,可以降低生产成本,提高经济效益。②自动化技术在监控和管理过程中可以及时发现问题,分析和监控参数数据,全面掌握机械运行情况。

2.6促进多元化发展

目前,机械设计制造过程中,应用自动化技术可以提高生产智能化水平,实现精细生产,提高产品质量和生产效率。从机械制造过程来看,提高质量和效率意味着提升市场竞争力。另外,机械设计制造业中应用自动化技术,可以对机械进行优化,弥补不足的地方,提高产品质量,实现机械设计制造多元化发展。

3在机械设计制造业中自动化技术的应用

3.1自动诊断机械故障

从目前我国机械设计制造过程来看,很多企业会使用半人工半自动化的生产方式,生产流水线非常复杂,一旦机械设备在某个生产环节突然发生故障,就很容易导致生产流水前完全崩溃,严重的话会导致停工,影响到正常运营。与此同时,这些机械设备需要由专业性极强的工作人员做好维修保养工作,进而导致人工成本的增加。如果在诊断机械故障的过程中合理应用自动化技术,就可以让自动化技术24h监测设备运行,以便工作人员快速找到故障,及时将问题传达给专业维修人员,保证机械设计制造稳定性[4]。

3.2自动集成化技术的应用

自动化技术的主要发展趋势是应用集成化技术。集成化技术,指的是通过使用工程理论指导,通俗来说就是将复杂的生产流程变得简单化,从根本上提高制造自动化水平。在机械设计制造中应用集成化技术,可以高效集成所有的管理内容,从而保证机械设计制造的全过程保持人工的主导地位。机械设计制造与其它行业的生产没有太大的区别,但是如果可以应用集成化技术,就可以最大程度地提高生产的速度和效率。当然,集成化技术的应用对于机械设备和技术水平的要求越来越高,必须到生产流水线实地考察,尤其是要重视机械设备使用功能,记录好机械设备的原始数据,以便于维修保养。因此,只要将前期的每一项准备工作落到实处,拥有非常准确的监测数据,可以提高机械设备的生产效率。一般来说,机械设备有一定的复杂性,所以在制造的过程中需要综合考虑各个影响因素,严格控制每一个生产环节,不然会影响机械设备的正常运转,要想避免这些情况,企业需要有效地处理投入成本,采取科学合理的方法建立数学模型,将各种生产数据输入到数学模型,通过计算机计算,以便决策者优化方案。

3.3数控技术的应用

在社会经济快速发展以及工业化生产突飞猛进的背景下,机械设计制造业取得了非常快的发展,而且机械化生产加工的需求越来越大,如果还是使用传统的人工操作方法,由于缺乏较高的生产效率,所以难以满足当下大批量的生产需求,如此一来,除了会浪费大量的人力物力财力资源,还无法保证产品质量[5]。但是,如果在此过程中合理应用自动化技术就可以解决这些问题,而数控技术是自动化技术不可或缺的类型之一。实际上,数控技术主要是通过使用计算机上的软件来实现机械设备的自动化操控,在制造过程中可以提前借助电脑程序控制,如此一来,数控技术对于技术人员的要求变得极高,只有根据参数设计电脑程序才可以保证机械设备后期操作的自动化,避免浪费人力资源。同时,作为一名非常专业的技术人员,首先要全面掌握全部机械设备的使用性能,保证设计程序的合理性。另外,还需要在生产线上安装24h监控设备,时刻关注生产过程,进而保证生产活动的安全。

3.4柔性自动化技术的应用

目前,机械制造业市场竞争越来越激烈,面临着非常巨大的挑战,只有不断优化和创新制造理念,从客户需求和市场发展的角度出发,对机械设计制造过程进行优化,才能促进制造业在最短时间内适应市场,实现柔性自动化发展。实际上,柔性自动化技术是多个技术的整合,包括数字控制技术和存储运输技术等,柔性自动化技术可以根据不同的加工目标自动匹配合适的加工方法。换句话说,柔性自动化技术主要以柔性制造为前提条件,通过人工和机械相互配合操作进行制造业信息系统的优化,在生产过程中需要进行适当的干预工作,进而让机械设计制造业具有极强的市场适应能力,以便满足客户个性化需求。柔性自动化技术主要是将柔性加工系统和柔性自动制造系统相结合,全面完善机械设计制造业的生产,明显提高生产效率。

3.5检测自动化技术的应用

一般情况下,自动化检测系统是由很多部分组成的,例如结果输出和传感器等都包含非常高端的信息处理技术,最常见的就是使用微型计算机。目前,机械设计制造过程中之所以会应用自动检测技术,最主要的目的是避免产品质量不过关,出现劣质产品,而且检测自动化技术的应用,可以不用人工检测,将人工成本控制最低,另外,自动化检测技术可以节约人工检测所花费的时间,还可以保证检测结果的准确度(见图1)。

3.6虚拟化技术的应用

机械设计制造过程中的虚拟制造技术包含了很多学科,例如人工智能技术和并行技术等,是基于仿真技术和系统建立模型技术,具有非常强的综合性。在机械设计制造过程中,可以应用计算机技术构建生产模型,制造人员可以根据模型信息快速找到生产问题,根据问题制定解决方案,避免机械设备在制造过程中发生故障,降低维护成本,提高机械制造水平。总之,有效应用虚拟制造技术可以有效缩短机械产品的研发时间,使得机械产品具有更高的竞争优势(见图2)。

3.7智能化技术的应用

随着科技不断进步,尤其在网络时代,电子计算机的智能越来越成熟,因此,机械设计制造业中开始应用人机一体化技术,提高了机械设计制造业中自动化程度。机械设计制造过程中应用智能化技术的前提条件是借助人工智能,将机械设计制造过程中用到的系统与人工智能,这样一来就可以快速发现与实际生产中不符的缺陷,及时调整,从根本上杜绝经济损失。

3.8生产自动化技术的应用

机械自动化生产过程中,生产自动化技术的作用非常重要。该项技术可以借助相关的技术方法,让机械制造设备可以反复操作,实现自动化生产。基于此,生产自动化技术的应用有助于提高生产速度,保证产品质量,提高企业经济效益。另外,该项技术的应用可以降低人力资源成本,合理配置人力资源,促进企业稳定发展。随着生产自动化技术的发展,与时俱进,逐步朝着智能化的方向发展,例如工业机器人面世就生产自动化技术的体现,推动自动化技术的发展(如图3)。图3机器人集成自动化生产

3.9网络化技术的应用

网络时代背景下,各行各业都逐渐普及网络信息技术,应用自动化技术可以充分展现出网络化特征。结合自动化技术和网络化技术,不但有助于简化机械设计制造流程,还可以改进和喜欢相关技术的应用。现如今,网络科技发展成熟,应用范围也越来越广,但是需要注意的是,网络技术的应用需要聘请专业性较强的优秀人才完成布置,确保合理性,充分发挥出网络应用效果最大化,以便于从中借鉴到良好的应用效果。

4关于提高机械设计制造自动化技术水平的意见

4.1加大机械自动化生产技术的研发力度

我们都知道,科学技术是第一生产力。因此,企业要想进一步提高机械自动化设计制造水平,需要强化机械自动化技术的研发力度,进而创造方法,满足新时代背景下人们对产品质量的要求,让生产厂家可以更好地服务社会,进而实现经济效益和社会效益双赢的局面。

4.2加强机械自动化设计技术和制造技术的有机结合

产品成型之前有赖于设计,产品现世有赖于制造,因此,不管是机械设计环节还是机械制造环节都重要,如果可以将两者进行有机结合,可以生产出让社会满意、客户满意的高质量产品,那么,生产企业需要根据自身情况,不断优化自动化技术,提高设计技术和制造技术关联度,让两种技术相互配合,进而保证生产效率和质量。

5结束语

总而言之,目前我国的机械设计制造业中广泛应用自动化技术。应用自动化技术可以改变机械设计制造模式,是机械设计制造业发展的必然趋势,也是必经之路。有效地结合机械设备自动化技术和现代科技,应用电子智能技术和数字控制技术保证机械产品质量,节约人力和物力资源成本,提高生产效率,提高市场竞争力,从而为企业创造更高的经济效益,加速科技发展,改革就业模式。

参考文献:

[1]任广亮.试论自动化技术在机械设计制造中的具体应用[J].名城绘,2019(08):231.

[2]王文栋.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].设备管理与维修,2019(24):45-47.

[3]陈世平.分析自动化技术在机械设计与制造中的运用[J].时代农机,2019,46(03):47-48.

[4]魏海云.自动化技术在机械设计制造中的应用[J].湖北农机化,2020(18):62-63.

机械制造与自动化技术应用篇8

自动化农业机械装备是农业机械发展的一大趋势,并朝着以信息技术为核心的智能化方向发展。目前,我国农业机械制造自动化的水平距离发达国家尚存在差距。2015年,我国正式提出了《中国制造2025》宏大计划,将农机装备列入10大重点发展领域。这一战略为我国农机装备制造发展带来了新的契机,也为推动我国农业机械制造自动化增加了新的动力。

1机械自动化技术在农业机械制造上的应用现状

机械自动化技术是工业生产过程中的有力工具,对于提高制造业的综合效益、提高机械制造业自动化水平具有重要作用。农业机械制造自动化需要广泛应用相关技术,主要包括计算机辅助设计技术、高精密加工技术、计算机集成制造系统、激光加工技术、数控机床加工技术、电磁加工技术等。我国目前机械制造自动化技术应用仍然处于初级发展阶段,对机械自动化技术的应用还需要进一步研发。

按照机械自动化制造规模来分,机械自动化制造分为自动化制造单元、自动化制造系统、自动化制造线、自动化制造工厂四个阶段。就农业机械制造领域而言,我国已经普及应用了自动化制造单元、自动化制造系统,但在自动化制造线和自动化制造工厂方面,我国与发达国家的差距较大,远未实现工厂自动化。而在农业机械自动化制造的关键技术应用方面,我国在计算机辅助设计、数控机床加工技术、激光加工技术、数控等离子加工技术等应用较为普及,但在模糊控制技术、人工智能、人工神经网络技术等方面的应用则较为落后。

2农业机械制造自动化发展存在的问题

经过一个时期的发展,我国农业机械自动化取得了一定的成绩,在多种农机装备上已经实现了部分自动化。例如在农用拖拉机上广泛使用了机械油压式三点联结调节系统,在播种机上实现了种子播量自动控制、谷物干燥机实现自动切断燃料供给等。在精准农业方面的应用较为成熟,依靠网络化管理系统等信息系统,对农业生产进行精准化自动控制,使农业生产进入了信息化和数字化时代。但是目前我国农业机械装备制造自动化仍然存在很多问题,主要包括以下几个方面:

一是农机制造业的发展水平有待于进一步提高。虽然我国农机制造业呈现出蓬勃发展的态势,但与发达国家制造业相比,仍然处于发展水平不高、核心技术不成熟的阶段。尤其是在农业机械自动化方面,以对农机进行改进或增添智能设备为主,缺乏自主品牌和高水平、全面的自动化制造能力,农业机械自动化程度低、结构复杂、价格高昂,阻碍了农业机械自动化产品的推广与应用。

二是农机制造自动化的自主创新能力薄弱。受多种因素影响,农业机械制造企业在智能制造和数字化制造方面的创新能力严重不足,农机制造数控装备较少,大部分处于初级阶段或研发阶段。加之农机制造业在上述制造技术方面没有掌握核心技术,未能投入大量资金进行研发与合作,很多智能化制造设备仍需要进口,或与国外企业合作,制约了农业机械制造自动化的发展。

3农业机械制造自动化的发展方向与路径

《中国制造2025》把农机装备产业列入了10大重点发展领域,提出了广泛采用现代制造技术,推动产业升级,通过突破高端产品技术,显著改善产品结构。并针对农业机械装备,提出要加快发展大型拖拉机及其复式作业机具、大型高效联合收割机等高端农业装备及关键核心零部件。《中国制造2025》为我国农机装备制造业的发展描绘出了明确的蓝图,即农机装备要向着自动化、智能化、信息化的方向发展。

机械制造与自动化技术应用篇9

随着计算机的高度集成化,工业发达国家的机械制造企业已开始采用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心、柔性制造系统、柔性制造单元,实现了机械制造的集成化、智能化、柔性化,进一步加快了机械制造自动化的发展。但国内的机械制造企业仍处于单机自动化、初级操作自动化、刚性自动化阶段,只有少数机械制造企业在使用柔性制造系统和柔性制造单元。

机械制造技术的应用与发展

随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈,国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并,有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产,同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展,首先要让机械制造技术的网络化得以实现。人们随着网路的迅速发展和普及,给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。令外,网络科技的快速发展,可以加强我们与世界各地信息交流,我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验,推动了企业的发展。

机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统,通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验,对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨,从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺,避免产品出现错误或者缺陷。机械制造的绿色化应用包括很多方面,例如:产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率,还能减少不良副产品造成的环境影响。

机械自动化技术的应用现状

机械制造的自动化信息系统包括:计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计;工艺辅助设计主要是指优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度;辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产;产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。机械制造的自动化物资供输系统机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成,它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件,自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率,还能够代替工人的体力劳动,改善工人的劳动环境,提升产品的质量。设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节,而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求,实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤,从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术,它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。随着科学技术水平的快速发展,机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件,增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法,已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求,自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有:具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

机械自动化技术的应用与发展

计算机集成制造系统是21世纪机械制造企业最主要的生产方式,它主要包括:制造自动化分系统、工程技术信息分系统、质量信息分系统、管理信息分系统等。工程技术信息分系统主要包含计算机辅助工程分析、计算机辅助设计、数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助工艺过程设计等;管理信息分系统主要包含物料管理、经营管理、生产管理、人事管理、财务管理等;制造自动化分系统主要包含自动装配、加工中心、计算机数控、柔性制造单元、工业机器人等;质量信息分系统主要包含计算机辅助测试、计算机辅助检测、三坐标测量机、计算机辅助质量控制等。智能化制造系统在机械制造过程中能够进行相关的智能活动,比如分析、判断、构思、推理等。机械制造的智能化主要体现在智能系统具有良好的适应性与友好性。在机械的设计和制造过程中,一般采用模块化方法,让它产生较强的柔性;智能化制造系统主要强调友好性和安全性,并且能够节约能源,无污染,能够充分回收资源。机械制造的敏捷化要以企业的信誉度和竞争力为基础,通过组成虚拟公司,进行分工合作,从而增强企业的整体竞争能力,同时对用户的需求快速做出反应。敏捷制造为了实现快速地应变能力,要以虚拟制造技术为核心,以虚拟制造技术为关键技术。敏捷制造是现代机械集成制造技术的发展方向,是现代机械集成制造系统由信息集成发展向企业集成跨越的必经之路,敏捷制造的发展影响着现代集成制造系统的发展。

精简模式大力发展机械制造产业

机械制造业是我国的基础工业,机械制造技术决定着国家经济的强弱。为发展机械制造自动化技术,要以我国机械制造企业中的通用设备为基础,合理添置数控设备,合理调地整机床布局,充分发挥计算机的自动化管理技术,以信息自动化技术为先导,建立起自主的单元化生产系统。虽说我国是能源大国,但是人均平均就显得非常地匮乏。国家提出了节能减排的经济发展道路,就需要我们不断地加大机械制造技术的科研创新力度,向经济型和节能型产业发展,要追求用最少的能源创造出最大的利润,同时还要注重能源的可持续利用和环境保护。大力发展机械制造产业就要不断发展自动化技术,以自我研发为基础,配套国外的先进技术,降低能源的消耗,减少环境污染,走低成本的、高利润的机械制造自动化发展道路。#p#分页标题#e#

机械制造与自动化技术应用篇10

关键词:自动化;机械;技术;效益;发展;

引言

机械自动化,主要指在机械制造业中应用自动化技术,实现加工对象的连续自动生产,实现优化有效的自动生产过程,加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准,不仅影响整个机械制造业的发展,而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。因此,发展我国的机械制造业自动化技术,符合我国社会主义的基本原则,符合我国现代生产的发展规律。

1、机械自动化技术应用现状

实现机械自动化的理论基础是控制理论。根据被控对象的特性与其所处环境的变化,能动地通过信息反馈作用施加控制作用给被控对象,从而使系统按预设功能运行。控制理论为解决当今许多具有挑战性的社会生产与科技研究问题发挥了重要作用,是实现自动化控制的理论基础,其发展及应用将彻底改变人类传统的生产、生存、生活和管理模式。机械自动化技术的应用主要体现在以下方面。

1.1信息自动化

包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备,辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作;工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接,对生产工艺效率进行提高和优化,使其标准化程度不断增加;辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术(通常称数控技术)达到控制生产的目的;产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。

1.2物资供输自动化

物资供输自动化管理可将机械制造系统中所需的各种原材料或成品输送到预定的相应位置,是自动化机械制造过程中不可缺少的细分系统。通常情况下,自动化物资供输管理系统主要包括单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等。

1.3生产自动化

自动化的机械制造加工系统,可以自动持续进行重复工序的循环,同时还可以自动装卸机械组件。在机械制造中采用自动化生产加工系统,可以全面代替人员体力劳动,减少机械生产加工过程中由于人为操作失误等因素而存在的几率,大幅提升产品的质量和品质。

1.4设备装配自动化

设备装配自动化是将特定规格、形状的机械零配件按照设计预定的技术要求,通过搬运、组装、调试、试验、验收等步骤,自动组装为一套能够进行生产制造的工艺流水线。设备装配是机械制造生产过程中的重要环节,自动化设备装配系统取代了以往依靠人工循环复杂操作进行的装配工作,能够有效提高机械生产的效率和产品质量,是现代化机械制造中的一项重要技术应用。

1.5检测自动化

随着现代科学技术水平的不断发展和提高,各种新型材料和部件、以及有特殊功能要求的新型复杂加工设备不断被应用到机械制造业中,使产品的检测技术和工作难度也不断增大,传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足现代化高精度工艺水平的产品检测要求,所以,自动化检测技术必然被引入到机械制造中,现在应用相对较多的技术主要包括基于时序、电流信号、人工神经网络对刀具、组件磨损状态的识别检测,以及多判断系统的智能设备诊断技术等。

2、机械自动化技术的发展趋势

2.1注重实用,结合实际生产的机械自动化技术

先进机械制造自动化技术在于应用。发展机械自动化技术是以企业的生产和技术发展的需求为目标。我国发展机械自动化技术,应结合实际生产,注重实用,为国民经济的发展提供效益。自动化是一个动态概念,现今它的主要研究表现在制造系统中的集成技术和人机一体化制造系统、系统技术、制造过程的计划、制造单元技术、调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。20世纪70-80年代初,我国在发展数控方面缺乏战略思想,怎样解决在制造技术问题相关人员不太清楚,对于就技术论技术色彩,忽视效益偏重速度,给不少企业在数控机床只出样品,不能给企业提供商品,只能用于生产实际。到20世纪80年代,随着自动化技术的发展,像一些发达国家通过科技、经济、金融手段来竞争市场,倾销产品输出资本,使整个市场竞争变得越激烈,为了适应机械制造业市场竞争,一个国家的先进制造技术要想在市场上立足,那它必须有先进的水平,这样才能支持该国在制造技术市场上进行竞争。

2.2把握好基础,注重配套的自动化技术

先进的自动化技术在控制理论的指导下应用机械制造技术,对人的作用和生产的物流进行研究,在进行研究时,它主要涉及微电子技术、自动控制理论、计算机技术和机械技术,自动化技术的关键是计算机辅助设计,使它能智能化可以处理更多的复杂问题。在发展自动化技术时,要抓好自动化技术应用的工作,以及相关人员要从实际应用工作出发进行推广,不仅要有发展动机,还要有配套发展机械自动化控制系统和元件。发展自动化技术,相关人员必须要关注计算机技术、零件检测、机床装料和电子学自动化,采用对应的程序数控机床,研制高效可靠的计算机应用于生产信息系统、自动化生产线和自动化控制系统等方面。机械自动化的技术基础主要包括传感器、可编程控制器、新型刀具、微处理机、电子计算机、系统软件和控制系统。发展自动化技术的关键是生产水准较高及优良的机电产品。应用机械自动化新技术,将会不断引入其他学科的新理论、新技术、新概念,更新机械制造业中原有的制造技术、观念和产品,这需要有大量有素质的工人、管理人员和工程技术人员。机械自动化生产时,机械制造系统的自动检测、伺服系统、自动控制的操作等,都会应用自动控制理论和微电子技术,自动化生产时,信息的处理与交换、运算、判断、决策和存取等,都会应用信息处理技术与计算机。随着机械制造业在世界市场的发展,机械技术由机械化向自动化发展,可以判断,机械制造业与我国的自动化技术紧密相连,为以后更好地发展主要依靠科学依赖知识。

2.3发展投资少、见效快成本低自动化技术

发展成本低自动化技术,前景广、见效快、投资省、潜力大,有利于提高自动化度,可以收到事半功倍的效果,是我国现代化发展的需求,从发达国家工业的发展历史看,机械制造自动化技术的实现是由不好到更好、由低到高的过程。我国也可以引进国外的机械自动化技术,使自动化技术在世界领域上更好地发展。我国机械制造业的企业采用大量的设备,在发展先进的机械制造自动化技术时要以原有的设备为基础,合理调整企业的数控机床分布尽量增添些数控设备,引用计算机技术,它的到来为网络化的生产管理环境创造了发展空间,特别促进了高科技机械自动化生产技术与先进网络虚拟技术的高度融合,形成了人机交互式控制生产管理的全新方式。充分发挥计算机自动化管理的优势,共同构成一个“以人”为心;“以信息自动化”为先导;为机械制造业建立一个自动化的单元系统,为我国机械制造自动化技术发展提供投资少;见效快;效益高的应用,为我国机械自动化技术在以后的发展提供有效的途径。

2.4根据我国的国情,进一步发展先进的自动化技术

目前,我国的自动化技术还处于初级阶段,生产力水准、国民素质、财力、经济与国内外的国家的发展存在一定的差距,在我国这种国情下,机械自动化技术应用计算机集成制造系统的全盘自动化、高度自动化,并没有具备基础技术、投资能力和经验。所以,是不是发展全盘自动化、高度自动化CimS技术,相关人员一定要谨慎处理。我国机械制造企业使用水准比较低、机床装备极少的自动化技术,不但在数量上与发达国家有一定的差距,且与发达国家自动化技术在品种上、质量上、使用上的水准有差距。在这种国情下,我国制造企业在生产锻造、冲压、焊接、装配、铸造、热处理时,要合理采用自动单机和自动线的技术,使企业在经济取得一定的效益,生产较多的品种要采用快速调整的设备,以便于更换主轴箱机床自动线,从而实现成组自动化,生产小批件时,先让技术人员进行推广,合理地采用数控进行加工,可以使机械自动化技术在世界领域取得更好的经济效果。

3、结束语

总而言之,我国机械制造业发展应用自动化技术,不但要起点高,瞄准世界先进水准,包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术,坚持提高与普及相结合的方针,我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式,也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。

参考文献

[1]李涛.试论我国机械自动化技术应用与发展[J].才智,2008(20).

[2]杨建平,刘艳玲.自动化技术在机械应用中的发展研究[J].中小企业管理与科技,2008(1).