纺织行业工作总结篇1
国务院副总理张德江在贺信中说，纺织工业是我国传统支柱产业和重要的民生产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥了重要作用。改革开放以来，我国纺织工业快速发展，产业体系日趋完善，布局结构不断优化，产品出口大幅增加，国际竞争力显著增强，技术创新能力和企业经营管理水平不断提高。中国纺织工业联合会成立10年来，积极主动开展工作，在提供服务、反映诉求、加强行业自律、推动产业政策落实等方面充分发挥了桥梁纽带作用，为促进纺织工业科学发展作出了突出贡献。
第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲、国资委副主任邵宁、工信部总工程师朱宏任出席会议并讲话；杜钰洲、许坤元、王天凯等中国纺织工业联合会负责人，国家发改委、商务部、国家税务总局、中国财贸轻纺烟草工会、中国工业经济联合会等部门相关负责人，以及各省区市纺织行业协会和管理部门、纺织企业、产业集群和专业市场、纺织科研院所、行业新闻媒体负责人及代表400余人出席了大会。会议决定，聘请陈锦华、郝建秀、顾秀莲、杜钰洲、许坤元、林乃基为联合会名誉会长。
顾秀莲在讲话中充分肯定了中纺联合会在推动我国纺织工业发展过程所发挥的重要作用以及第二届中纺联合会卓有成效的工作，希望联合会以及全行业在新一届理事会的领导下，以科学发展为主题、转变发展方式为主线，为实现纺织强国目标而努力奋斗。
国资委副主任邵宁、工信部总工程师朱宏任在会上均对中纺联合会新一届理事会寄予厚望，希望他们继续发扬第二届中纺联合会理事会的优良传统，为推动纺织行业健康、可持续发展做出新成绩。
纺织行业工作总结篇2
中国纺织工业联合会会长王天凯，工业和信息化部党组成员、总工程师朱宏任出席了此次会议并致辞。此外，厦门市人民政府副秘书长徐文东等有关领导、负责人也亲自到场参与此次会议的相关议程。
交流探讨共谋品牌发展新局面
重磅“行业品牌发展报告”与“品牌培育管理体系”行业标准工作情况
在品牌越来越成为国际经济制高点的今天，品牌已成为一个国家综合实力的象征。会议现场，中国纺织工业联合会副会长张莉以《实施品牌发展战略助力产业转型升级》为题，作了2013年中国纺织行业品牌工作报告。并从我国当前纺织品牌建设的现状；品牌建设当前新特点、新的趋势；当前纺织行业面临的形势以及下一步品牌建设的思路等四个方面进行了阐述。她指出，品牌建设是一个复杂的系统工程，需要政府支持辅导，企业身体力行，社会各界配合。要把加快推进纺织品牌的建设从深入贯彻十八届三中全会相结合，形成合力，促进我国由纺织大国迈向纺织强国。
同时，中国丝绸协会副会长兼秘书长钱有清、中国毛纺织行业协会会长彭燕丽分别作了丝绸、羊绒品牌报告。据介绍，《2013年中国纺织行业品牌发展报告——丝绸羊绒篇》由中国纺织工业联合会品牌工作办公室、中国丝绸协会、中国毛纺织行业协会共同编撰完成，是继《中国服装家纺行业自主品牌报告（2012年）》之后，中国纺织行业品牌发展报告的第二次。其不仅归纳总结了纺织行业品牌发展基本情况、新特点、新形势与新环境和下一步工作方向，同时也系统梳理了丝绸和羊绒自主品牌的发展历程、现状、模式以及品牌发展所处的环境等等。
另外，本次会议上，中国服装协会常务副会长陈大鹏通报了关于纺织服装行业实施品牌培育管理体系行业标准有关情况。陈大鹏表示，目前，中国纺织工业联合会品牌工作办公室、中国服装协会等单位正在编写《纺织行业品牌培育管理体系通用要求——服装行业实施指南》已形成初稿，旨在指导服装企业建立品牌培育管理体系，提升品牌培育能力。
中国标准化研究院质量分院副院长王立志了24家纺织服装鞋帽企业品牌价值试评价结果，该评价是品牌工作办公室联合中国标准化研究院，以《品牌评价品牌价值评价要求》（GB/t29187-2012）、《品牌评价多周期超额收益法》（GB/t29188-2012）为依据，对品牌价值在5亿元以上的纺织服装鞋帽企业开展的试评价。
此后，上海纺织控股集团总裁朱勇、洁丽雅集团董事局主席石昌佳分别介绍了“三枪”、“洁丽雅”品牌发展经验。深圳市服装协会会长沈永芳、温州市服装商会会长郑晨爱分别介绍了区域品牌试点工作经验。张莉副会长代表中国纺织工业联合会，与海宁、厦门分别签署区域品牌试点协议。
此外，为进一步做好公共服务，本次会议上中国纺织服装品牌战略推进委员会确定了一批品牌培育专家，并现场颁发了专家聘任证书。
工商联盟营造跨界合作新环境
“工商品牌交流会”热议品牌渠道经营与工商联盟的智慧
作为“2013中国纺织服装品牌年度工作会议”的重要关联活动之一，12月12日下午举行的“工商品牌交流会暨中国百货商业协会第六届第五次理事（扩大）会”旨在促进百货业渠道与优势品牌商之间的渠道对接与资源融合。
中国家用纺织品行业协会会长杨兆华、中国纺织工业联合会社会责任办公室副主任阎岩分别以《家纺行业渠道变革之思考》、《工商联手共担社会责任》作了主题演讲。
作为百货业的代表，武汉武商集团副总裁王沅重点介绍了与品牌企业的合作创新实践及体会，而作为品牌商的代表，九牧王股份有限公司董事长林聪颖则从品牌发展及渠道建设等方面进行了阐释。
会上，中国纺织工业联合会与中国百货商业协会还签署了“成立品牌发展工商联盟，助推跨界合作”倡议书，旨在推动工商对接、促进零供沟通交流、引导企业优化供应链管理等，进而共同营造纺织服装品牌发展的有利环境。
最后，中国百货商业协会会长楚修齐指出，本次会议为品牌企业和商业企业提供了很好的交流平台，下一步中国百货商业协会将和中国纺织工业联合会继续联合，共同营造有利于中国纺织服装品牌生存和发展的环境。
专题论坛探寻品牌国际化之路
“时尚品牌论坛”深入探寻中国纺织服装品牌国际化之路
12月13日下午举行的“时尚品牌论坛：中国纺织服装品牌国际化之路”是些次年度工作会议的另一项重要关联活动。论坛现场，首先，中国纺织工业联合会副秘书长、产业部主任孙淮滨就举办本次论坛的背景、目的及意义等进行阐述，他表示，品牌不光是一个企业综合实力的体现，同时也是行业软实力的综合体现。要从方方面面去形成一种合力，推动品牌发展，尤其是品牌的国际化发展。
中纺联会长助理、中国国际贸促会纺织行业分会常务副会长徐迎新就走出去和服装品牌国际化问题与嘉宾进行了探讨和交流，同时，对提出的“如何与国际强势品牌差异化的竞争”、“品牌核心概念”、“通过资本来获取国际的渠道”三个问题，发表了独到见解。中国纺织品进出口商会信息部主任代克胜则通过列举形象案例的形式，深入分析了我国纺织服装自主品牌出口现状及趋势。波司登、青岛红领、东尚等品牌企业代表分享了品牌国际化经验。
其中，意大利时装设计师maURiZioBaDaSSaRi就中国品牌如何与国际设计资源及国际商业渠道资源合作进行了专业讲解，FtV全球总裁YaRonJaKUBowiCZ深入剖析了中国品牌与国际传媒合作推广中国品牌。
在接下来的互动对话环节中，例外董事长毛继鸿、JnBY总经理倪国昌、玖久丝绸董事长朱烈、鄂尔多斯营销总监张磊、iBiC（国际品牌投资合作）总经理石光晨等分别就与会代表提问进行了精彩、深入的解答。
会议结束后，据参会代表反映，此次会议为行业品牌建设带来了莫大的“正能量”，为中国纺织服装品牌的发展注入了新的力量。
纺织行业工作总结篇3
据悉，麻纺织品分技术委员会（tC209/SC4）成立于1999年，下设秘书处，两个办事处分别设在黑龙江省纺织产品质量监督检测中心和湖南苎麻技术研究中心。目前，亚（大）麻行业和苎麻行业共有61名委员组成（黄麻行业正在办理审批手续）。多年来，麻纺织品分技术委员会在麻纺织品标准的制修订、提高标准的总体水平、建立标准化体系，调整改进标准结构、改善标准对市场的适应性等方面做了大量的工作。不仅满足了麻纺织生产企业的需要，保护了生产、贸易、消费者三方的利益，更对麻纺织行业的技术进步起到了促进作用。
其中，在亚麻方面，已组织完成制、修订行业标准有26项。其中，新制定在实施的标准有11项、正在制定中的标准有3项；修订在实施的标准有14项。亚麻纱、亚麻本色布两个标准已经过两次修订，亚麻色织布、亚麻印染布、亚麻针织品、亚麻棉混纺本色纱、亚麻棉混纺本色布、涤麻纱、亚麻凉席、亚麻针织用纱、亚麻床上用品标准已分别经过一次修订：转杯纺大麻纱、大麻涤混纺本色纱、麻涤混纺本色布、麻棉混纺印染布4项标准已完成上报待批；精梳亚麻与棉混纺本色纱、精梳大麻与棉混纺本色纱、亚麻装饰织物3项标准正在制定中。苎麻方面，已组织完成制修订标准22项，其中在实施的标准有16项。目前，正在制定中的四项标准是：《苎麻袜》、《竹麻棉混纺本色纱》、《竹麻棉混纺本色布》、《苎麻针织坯布》；正在修订中的2项标准是：《苎麻本色纱》、《苎麻本色布》。
值得一提的是，自2010年以来，麻纺织品分技术委员会带领麻纺行业完成了麻纺织标准体系的建设，形成了麻纺织标准体系框价表、麻纺织标准委员会体系表、麻纺织标准体系表等，为麻纺的振兴发展奠定了坚实的基础。目前，在麻纺织标准体系中共有各类标准55项。其中麻纺织综合5项；麻纺前加工类5项；麻纱线18项（含报批2项、在制定中3项）；麻布类12项（含报批1项、在制定中1项）；麻印染布类7项（含报批1项）；麻制品制造类4项（含在制定中1项）；其他麻纺织制成品类1项；麻针织品类3项（含在制定中2项）。涉及到的标准包括：麻纺织综合；麻纺前加工；麻纱线；麻布；麻印染布；麻袋；凉席、桌布等麻制品；床上用品；装饰品；麻线带、绳；针织品；服装等。
标准制定需科学适用企业
“今后，我们要对过去已执行的标准进行认真排查梳理，需要修定的标准及时安排修定；需要增加新的标准抓紧时间增定，一切服从麻纺织行业生产实际应用需要。说到底，只要有利于促进麻纺织行业发展的标准，我们必须抓紧按质按量按时做好。”会上，新当选主任的许吉祥郑重表示，麻纺织品分标准化技术委员会在操作标准方法上要不断改进创新，为便于发挥麻纺织品分标准化技术委员会每个委员的作用，提高制定标准工作效率，按每个委员的专业特长，将分别将亚（大）麻、苎麻、黄麻纺织行业标准划分为若干个专业组，如：麻纱线组、麻织物组、麻染整组、麻设备组、麻家纺组、麻针织组、麻服装组等，进一步放开搞活,稳、准、好的做好麻纺织品标准工作。
事实上,标准水平过高,企业都达不到,脱离实际应用作用；若标准水平过低,企业都容易达到,体现不了先进作用。因此，坚持严格麻纺织品标准水平先进科学性至关重要。“制定标准工作是一项系统复杂的工程,必须高度重视,认真负责,扎实工作。坚持标准科学规范准则,深入企业车间基层调查研究,跟踪了解产品生产过程,熟悉工艺流程,掌握普遍性和特殊性及规律性,做到点面结合,对不同地区企业的高、中、低标准水平进行认真测评分析，搞好综合平衡,掌握充分的依据。”许吉祥强调，新一届麻纺织品分标准化技术委员会将切实做到“十个”统一:统一制定标准方法、统一制定标准名称、统一制定标准尺度、统一制定标准等级、统一制定标准内容、统一制定标准水平、统一制定标准试用,统一制定标准测评、统一制定标准、统一制定标准验收，真正体现标准先进科学和公正合理化。
制定标准是前提,应用标准才是关键。只有通过应用,经得起实践检验,标准才是好标准,才能提升标准质量,才能发挥标准作用,才能提高经济效益。因此，标准化应用，必须科学适用企业。
创新开启麻纺新篇章
面对世界经济复苏总体态势缓慢,国际市场需求不足,我国纺织经济下滑严重。1至5月,全国276家规模以上麻纺织企业累计实现工业总产值154亿元,同比增长13.13%,增速较去年同期下降27.97个百分点；实现利润总额6.34亿元,同比增长5.46%,增速较去年同期下降97.90个百分点。预计2012年下半年,全国麻纺织行业总体形势稳中有进，但存在很大风险。而扩大内需，则是扭转麻纺织形势，实现稳健发展的关键。其中，标准化系统的完善和健全，是有效促进国内市场开拓的砝码。
纺织行业工作总结篇4
从建国初的“人民衣被甚少”的供给制到今天的纺织服装大国；从“蓝衫军”的清一色到五颜六色的时尚；从化学纤维的空白到世界领先……60年，弹指一挥间，中国纺织工业发生了翻天覆地的变化。
面对金融危机的洗礼，我国纺织服装业进入了“阵痛期”的转型和调整。如何坚持以增强自主创新能力为核心，以提高科技和品牌贡献率为重任，走新型工业化道路，确保2020年实现纺织强国的发展目标，任重道远。
沿着历史的足迹，我们踏雪寻梅。再回首，一份感动和自豪跃然纸上。
机构变革
纺织工业部成立
1949年11月1日，纺织工业部正式成立，曾山为纺织工业部第一任部长。
轻工业部
1970年7月1日，原一轻部、二轻部、纺织工业部正式宣布合并为轻工业部，钱之光任部长。
纺织工业部
1978年1月1日，根据中央决定，原轻工业部分为纺织工业部、轻工业部，钱之光任纺织工业部部长。两部于1978年1月1日开始分开办公。
中国纺织总会
1993年6月21日，中国纺织总会成立。中国纺织总会是国务院直属事业单位，国务院授权其对全国纺织行业进行行业管理，其重点是“搞好行业规划，实施行业政策，进行宏观指导和为企业提供服务。”任会长。
国家纺织工业局
1998年4月，国家纺织工业局正式挂牌，杜钰洲任局长。提出今后三年纺织工业的技术进步要以服装为龙头，以面料为突破口，抓关键技术，提高创新能力，把国产面料顶替进口作为近期的主攻目标。
中国纺织工业协会
1998年9月30日，中国纺织工业协会成立，为非营利性的社会中介组织。
2001年2月19日，撤销国家纺织工业局、国家国内贸易局、国家煤炭工业局、国家机械工业局、国家冶金工业局、国家石油和化学工业局、国家轻工业局、国家建筑材料工业局、国家有色金属工业局等9个委管局。纺织行业由中国纺织工业协会负责管理和监督。
2002年5月，中国纺织工业协会正式向浙江省政府提交了20万字的《浙江纺织工业竞争力研究》，分析客观、评价中肯、对策建议针对性强，在业内引起强烈反响。这标志着中国纺织工业协会服务职能进一步强化，咨询服务活动进入市场化轨道。
体系完善
人造丝
1950年4月29日，中财委同意以合营的办法，使上海安乐人造丝厂早日开工。1951年4月纺丝成功，这是中国第一次生产人造丝。
亚麻
1950年7月1日，由苏联帮助设计和提供设备的哈尔滨亚麻纺织厂动工建设，填补了我国亚麻纺织工业的空白。
麻袋
1951年2月14日，由于原料有限，纺织工业部在全国麻袋生产会议上决定，麻袋销售采取按用袋单位需用情况按季向工厂订购的方法并统一规定了标准麻袋的用麻量。
粘胶纤维长短丝
1961年1月，粘胶纤维长短丝设备系统全部试制成功，并在上海安达化纤厂安装试用。随后，用国产设备建设的第一批粘胶纤维厂――南京化纤厂、新乡化纤厂、杭州化纤厂、吉林化纤厂相继动工建设。
合成纤维
1970年1月7日，轻工业部、燃料化学工业部联合报告，要以综合利用石油资源为主，发展合成橡胶、合成纤维、合成塑料。
十大行业
1984年7月5日，《经济日报》刊登《我国纺织工业形成布局合理全面发展完整体系》一文指出，我国纺织工业已形成了布局合理，棉、毛、麻、丝绸、化纤、复制、针织、印染、纺织机械、纺织器材十大行业全面发展，原料和设备基本立足于国内的完整的工业体系。
个体经济
1979年1月，浙江义乌全县28个集市恢复原来的传统集期，稠城镇县前街开始出现小百货市场。经过发展义乌成了我国小商品批发基地，随后“义乌现象”席卷全国，不仅带动经济的发展，也促进民营经济的繁荣。
国际期货交易
2006年12月18日，pta期货合约，在郑州商品交易所正式挂牌上市。pta期货合约上市直接关系到中国化纤工业乃至纺织工业健康、可持续发展，备受国家、行业、企业以及金融系统高度重视，将为保护行业和企业利益发挥重要作用。pta期货合约上市有利于完善pta市场机制，为企业提供规避风险渠道，有利于提高我国化纤等行业的竞争力。它的上市也填补了国际期货交易品种的一项空白。
中国纺织服装专业市场联盟
2007年1月19日，中国纺织服装专业市场联盟成立。该联盟对促进产业的资源结构整合和新型经营模式的研究与创新，为纺织服装行业发展营造良好的经营环境，推动纺织产业链的协调发展和整体升级起到助力作用。
羽绒服装技术委员会
2008年8月11日，全国服装标准技术委员会羽绒服装分技术委员会在波司登股份有限公司成立。这不仅是我国服装体系的完善，也标志着波司登正式成为羽绒服装国家标准的主导者。
基础建设
第一批毛纺织厂
1951年，中国自己设计、施工，用国产设备建设的第一批毛纺织厂――青海毛纺织厂、呼和浩特第二毛纺织厂、兰州第一毛纺织厂和陕西第一毛纺织厂等动工建设。
株洲苎麻纺织厂
1956年12月，湖南株洲苎麻纺织厂动工建设，于1958年3月建成投产。这是中国第一座现代化的苎麻纺织厂。
“三线”建设
1964年，国家把调整一线，建设三线，改善工业布局，加强国防，作为当时工业的发展重点。为此，纺织工业部迅速组织力量，从沿海部分纺织机械厂中分迁一部分人员、设备，在三线地区新建了6个纺织机械厂和专件厂，成为当地纺织的主要力量，带动了西北纺织工业的发展。
林芝毛纺厂
1966年5月4日，国家计委批准纺织工业部将上海纬纶毛纺厂迁往，改建为林芝毛纺厂。这是第一家现代纺织厂。
湖北化纤厂
1969年5月，由我国自己设计、施工，用国产设备建设的湖北化纤厂已动工，于1973年建成投产。这是我国第一座专门生产强力粘胶帘子布的大型工厂。
兰州第三毛纺织厂
1976年5月25日，《人民日报》报道：我国西北最大的毛纺织厂――兰州第三毛纺织厂建成投产。
香洲毛纺厂
1978年11月7日，香港企业家曹光彪在珠海建立第一家“三来一补”企业――香洲毛纺厂。
四川维尼纶厂
1983年5月19日，我国第一个以天然气为原料的大型化工化纤联合企业――四川维尼纶厂，由国家正式进行验收。
山东淄博合成纤维厂
1984年12月8日，我国第一条年产4千吨腈纶转向纺丝生产线最近在山东淄博合成纤维厂通过鉴定，正式投入生产。
仪征化纤工业联合公司
1990年11月12日，纺织工业部直属企业仪征化纤工业联合公司全面建成投产，形成年产50万吨聚酯生产能力，为特大型化纤骨干企业。
中国华源实业有限公司
1992年7月18日，由纺织工业部牵头主办的中国华源实业有限公司在上海正式成立。
华诚集团公司
1992年11月6日，以纺织工业部所属的华诚财务公司为核心的华诚集团公司在京成立。这是国务院经贸办批准的第一家以金融资本为龙头的大型实业集团公司。该公司的成立，是金融体制改革3L--新的尝试。
科学技术
郝建秀工作法
1951年8月，青岛国棉六厂女工郝建秀自1950年5月生产竞赛开始以来，每月平均每日出皮辊花6两左右；1951年3月以来，进一步降至4两半。为此，纺织工业部发出《关于普遍开展郝建秀工作法的指示》，全国掀起了学习“郝建秀工作法”的热潮。
951织布工作法
1951年11月1日～21日，纺织工业部和全国纺织工会在天津联合召开全国织布工作法会议，总结出《1951织布工作法》o这是集中了青岛、上海、天津和东北等地区织布的先进经验，经过20多天的表演、观察、测定、分析和讨论而总结出来的。
丝绸自动筛网印花机
1966年9月21日，《人民日报》报道江苏省无锡丝绸印染厂职工刨制成功丝绸自动筛网印花机和其他配套设备，使我国丝绸印花工业摆脱了笨重的手工操作。
羊毛衫生产自动化半自动化
1974年7月15日，《人民日报》报道，实现生产自动化半自动化，减轻了工人的劳动强度，提高了看台能力，为大幅度提高劳动生产率开辟了广阔前景。
丙纶丝规模化生产
1983年7月8日，年产1000吨丙纶丝生产车间，在广东省新会合成纤维纺织厂建成投产。这是目前全国规模最大的丙纶丝生产车间，所用设备是我国制造的。
涤纶短纤维成套设备
1986年4月2日，年产1.5万吨大型涤纶短纤维成套设备研制成功，通过鉴定。由此，我国进入了用国产大型、成套化纤设备装备化纤工业的新时期。
化纤仿毛技术
2002年2月1日，在国家科学技术奖励大会上，我国化纤仿毛技术世界领先并获得国家科技进步一等奖。“化纤仿毛”是从形状和性能上用化纤丝模仿羊毛。从而达到以合成纤维代替羊毛的目的。采用化纤仿毛特种变形纱纺织的服装面料，不仅具有羊毛织物的风格和手感，还有外型挺括、吸汗导湿、免熨烫、可水洗、成本低等特点，是制作新一代军服和职业装的理想面料，目前已出口到美国、意大利、智利、土耳其、朝鲜等国家。
植物蛋白丝作纤维
2003年4月1日，常熟市江河天绒丝纤维有限公司首期9000吨的生产线建成投产，将形成日产30万吨棉型、毛型大豆蛋白短纤的能力。这是我国在应用纤维领域惟一原创技术大豆蛋白纤维万吨级项目，标志着我国以植物蛋白丝作纤维材料的工业产业化进程已走在世界前列。
全国纺织科学技术奖
2004年10月13日，中国纺织工业协会首次全国纺织科技大会在北京召开。中国纺织工业协会会长杜钰洲作了题为《加快纺织科学技术进步，为早日建成现代化纺织强国而努力》的报告，并结合《纺织工业科技进步发展纲要》提出了纺织科技进步的指导方针和发展目标，为今后一段时期内整个行业的技术进步需要重点攻关的28项关键技术、十大新型成套设备技术攻关产业化目录做出了明确定位和导向。全国纺织科学技术奖的设立，对今后促进我国纺织工业利用高新技术加快改造，优化产业结构，提高创新能力，增强行业、企业竞争力产生了深远影响。
世界第一张家蚕全基因组框架图
2005年11月6日，以支持和推动纺织科技教育事业发展为宗旨的香港桑麻基金会2005年度颁奖典礼在浙江理工大学隆重举行。世界第一张家蚕全基因组框架图获首个桑麻纺织科技大奖。
年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究
2007年2月27日，国家科学技术奖励大会在京隆重举行。纺织行业有5个项目荣获2006年度国家科学技术奖，其中“年产45000吨粘胶短纤维工程系统集成化研究”项目获国家科技进步一等奖，“热塑性高聚物基纳米复合功能纤维成型技术及制品开发”等3项成果获国家科学技术进步二等奖，“高分子制版感光材料”获国家技术发明二等奖。
高效短流程嵌入式复合纺纱技术
2009年2月17日，由山东如意科技集团有限公司、武汉科技学院、西安工程大学共同承担的《高效短流程嵌入式复合纺纱技术》项目通过专家鉴定，认为“该技术是对传统纺纱技术及理论的突破，是一项重大的原创技术；整体技术达到了国际领先水平，技术成果填补了国内空白，该技术的推广应用将对中国纺织行业的技术进步与产品升级换代起到巨大的推动作用”。中国纺织工业协会杜钰洲会长称赞“这种纺纱技术是一种对传统纺纱技术一次革命性的突破”。目前，“高效短流程嵌入式复合纺纱技术”已获得国家科技进步一等奖，并在全国纺织系统推广应用。
管理创新
棉花检验
1950年8月21日～9月4日，纺织工业部在全国棉花检验会议上，根据优棉优价政策，拟订了等级差价表，制定了全国统一的检验方法与标准，并决定各地建立纤检机构，这样可以杜绝作假，提高棉花品质。
统购棉纱
1951年1月4日，中财委《关于统购棉纱的决定》o规定自即日起公、私纺织厂的棉纱布均停止在市场出售，由国营花纱布公司统购。在原料紧缺的情况下，实施棉纱统购，确保了供需的稳定性。
八级工资制
1951年10月10日，纺织工业部公布《棉纺织工人工资制度调整方案》。计时工人实行八级工资制；计件工人废除累退，实行无限制计件工资制。
供销
1952年3月，纺织工业部与贸易部联合下达《1952年花纱布供销办法》。兴法规定，自1952年起部属国营棉纺织厂与贸易部门由加工关系改为供销关系。
三班8小时制
青岛纺织管理分局根据政务院颁布的《关于劳动就业问题的决定》，为解决棉纺织厂的劳动力过剩问题，逐步改开三班8小时制，取得良好社会反响。1952年9月12日，纺织工业党部组就纺织系统实现“三班8小时制”上中央作报告请示，并得到批准。
布票
1953年，由于棉粮等物资短缺，全国实行计划经济，凭票购物，布票是商品短缺形势下的产物。直到1984年12月1日，商业部发出通告，不再票和絮棉票。这是我国纺织业迅速发展，满足内需，转向出口的一个重要标志。
统购和统销
1954年9月14日，政务院为了进一步取缔市场投机、巩固物价稳定，《关于实行棉布计划收购和计划供应的命令》，决定在全国范围内实行棉粮的统购
和统销。
四班三运转
1979年10月4日，纺织工业部、国家劳动总局联合向各省、市、自治区纺织工业局劳动局发出《关于纺织企业实行“四班三运转”的意见》，核实下达第一批棉纺织企业实行“四班三运转”的计划和新增劳动力指标。
全额利润留成
1980年7月8日，国家经委和财政部批准上海纺织工业局试行的以局为单位的全额利润留成。办法是从1979年到1983年的五年内，在保证规定的生产增长速度、累计上缴利润和出口纺织品换汇额的前提下。每年实现的利润的90.5％上缴国家，9.5％留给局、公司和所属企业。
质量监督检验测试中心
1988年1月，28个省、市、自治区(不含、海南)的省级纺织产品质量监督检验测试中心建成，并颁发了认可证书和印章。纺织行业已基本形成了从部级检测中心到省级、直辖市级检测中心(所)的全国性产品质量监督网。
产业集群试点
2002年，中国纺织工业协会开始进行以县镇区域经济为主、以促进产业升级为核心内容的纺织产业集群试点工作。第一批选择了38个县、镇，到目前，已经有145个县、镇成为试点地区。这些地区有17万户企业，800万职工(基本上都是农民工)，其纺织经济占全国纺织经济总量的40％以上。纺织产业集群为中国纺织工业的发展，为地方经济的发展做出了积极贡献。
中国储备棉管理总公司
2003年3月28日，由国务院批准组建的中国储备棉管理总公司在北京正式成立。中储棉公司是中央管理的国有企业，受国务院委托，中储棉公司具体负责国家储备棉的经营管理。作为国家实施棉花市场宏观调控的重要载体，中储棉公司享有棉花进出口经营权，在引导棉花产销、平抑市场价格、调剂市场余缺方面发挥作用。
出口许可证制度
2004年2月23日，美国开始对中国胸罩、针织物及晨衣等纺织品的进口实施7.5％的配额限制，限制将维持一年时间。为此，中国开始对国内相关纺织企业实行出口许可证制度。
社会责任推广委员会
2005年5月31日，中国纺织工业协会联合160多家纺织骨干企业发出倡议，在全行业加强社会责任建设，并积极推广执行《中国纺织企业社会责任管理体系CSC9000t》。纺织行业是全国各产业中最早开展企业社会责任建设的行业。《中国纺织企业社会责任管理体系CSC9000t》是全国第一个关于企业社会责任的标准。纺织行业开展企业社会责任建设，不仅提升了行业的内在竞争力，而且为国家在社会责任建设方面，在国际上树立了良好的形象。
政策法规
化纤发展规划
1960年8月23日，中共纺织工业部党组向中央作了《关于纺织工业发展方针的请示报告》。报告中提出的今后纺织工业发展的方针，即实行发展天然纤维与化学纤维同时并举、家生纤维与野杂纤维同时并举、专业生产与多种经营同时并举、原材料的开源与节流同时并举的方针，是正确的、必要的，应该采取必要措施，认真贯彻执行。此后很长时期，这条方针，特别是大力发展化学纤维，成为纺织工业的一条重要方针。
《工业七十条》
1961年11月10日，纺织工业在“调整、巩固、充实、提高”的“八字”方针和《国营工业企业工作条例》(《工业七十条》)的指导下，进行了行业整顿，基本上形成了一套具有中国特色的使纺织工业体系。
标准制定
1977年年初，轻工业部在河北省石家庄市召开棉纺织印染产品质量会议，基本上审定通过了《棉纺织行业推行公制实行办法(草案)》《棉纺行业推行公制后有关纱布价格问题的意见》《本色棉纱线国家标准修改说明》等22项有关标准的文件。还组织有关单位修订了《桑蚕丝标准(试行稿)》《棉纱棉布折合单位产量计算方法》《棉纺细纱断头测定计算方法的规定》、《棉布下机一等品率检验、计算方法的规定》等。
1978年7月25日，纺织工业部、商业部、外贸部联合发出《关于贯彻棉纱、棉布、印染布等16项国家标准的通知》，规定从1978年lo月1日起，开始按照国家标准总局的16项国家标准(试行)的规定检验、定等、考核，并对外销产品的质量检验附加了补充规定。
计量单位变更
1979年1月1日，根据国家纪委、经委、统计局的通知，从今年开始，纱线计量单位由英制“件”改为公制“吨”，细度单位由英制“支”改为公制“号”，公定回潮率由9.89％改为8.5％。织物计量单位由“米”改为“平方米”和“米’’的复用单位。
服装划归纺织工业部
1986年11月29日，国务院办公厅下发《关于服装行业划归纺织部门实行行业管理的通知》，标志着服装行业正式划归纺织工业部管理。这是服装行业第一次的战略性结构调整和战略决策，开始了以服装为龙头带动整个纺织工业发展的“大纺织战略”。
“六个优先”
1980年1月8日，国家决定对轻纺工业实行“六个优先”的原则，确保轻纺工业加快发展的步伐。“六个优先”是原材料、燃料、电力供应优先，挖潜，革新，改造的措施优先，基本建设优先；银行贷款优先；外汇和引进新技术优先；交通运输优先。
纺织机械生产由纺织工业部管理
1982年7月11日，为了更好地为纺织工业服务，而又避免重复生产、盲目发展，纺织工业部与机械工业部商定，纺织机械的生产由纺织工业部归口管理。国务委员薄一波称赞这是机构改革后的一件新事物。
棉花上市买卖
1984年3月6日，《国务院关于控制棉田面积和搞活等外棉经营的通知》指出，我国棉花过去靠进口平衡改变为自给有余，并开始出现供过于求的情况。根据国内外市场供求情况，今年我们对棉花的政策应当是：稳定和适当控制棉花种植面积，积极鼓励改良品种，提高单产，提高质量。对等外棉(即国家规定的7个等级以外的棉花)的经营要放开，允许上市买卖，多渠道经营。
按质论价
1984年3月23日，国家物价局、纺织工业部、商业部联合下达《关于进一步贯彻纺织品按质论价政策的暂行规定》的通知，规定：获得国家金质奖、银质奖的产品及纺织工业部或省、自治区、直辖市评出的优质产品，可以分别加价15％、10％和5％；新产品和工艺复杂、花色新颖、市场适销的纺织品，价格可以向上浮动10％；花色陈旧、市场滞销的纺织品，价格可以向下浮动10％；质量低劣、缺经短纬、粗制滥造的产品，实行惩罚价格，把出厂价降到工厂无利以至亏损的水平。
下放七项权限
1984年8月21日，纺织工业部发出《关于进一步下放七项权限的通知》。规定下放以下权限：(1)减少指令性计划指标，扩大指导性指标和市场调节的范围。(2)小型基建项目的审批权下放给地方。(3)质量指标的制定、考核下放给地方管理。(4)改革技术改造项目的审批权限。(5)改革技术引进和技贸结合项目的管理权
限。(6)改革科研项目的管理权限。(7)对经济特区、14个开放城市和海南岛实行特殊政策。
有偿合同制
1984年9月28日，纺织工业部纺织科学研究院实行由事业费开支改为有偿合同制改革试点，要求1987年实行经济自立。这为今后纺织机构改革开了一个好头。
青纺联
1985年1月8日，《国务院关于纺织品进出口若干问题的规定》指出，出口纺织品要积极搞工贸结合，结合的形式可以多种多样，“青纺联”是一种形式，企业也可以采取其它自由联合形式。今后，沿海开放城市、计划单列城市成立各种形式的纺织品工贸结合公司和直接对外的联合体、生产企业，一律由所在市的经贸部门会同纺织工业部门审查后，报市人民政府和经贸部、纺织工业部备案。国务院文件对纺织品的出口计划、收汇任务、出口配额、进出口许可证额度的分配等问题，也作了新规定。
减征调节税
1985年3月16日，纺织工业部根据国务院和财政部的指示精神，重申减征调节税的政策是减征对象是实现利润在500万元以上，调节税率在30％以上，人均留利不足600元，三个条件同时具备的先进骨干企业。减征幅度是根据贡献大，多鼓励的原则，确定对调节税率在35％以上的企业，按其应交调节税数额减征17％；对调节税率在30％～50％的企业，减征12％；对符合财政部测算的减征方案名单的企业，根据规定的减征比例，具体确定减征调节税数额。减征调节税后的人均留利，一般不超过800元，超过的按财政部规定要适当调减数额。
增加出口创汇
1986年10月，国务院召开第121次常务会议，专题讨论扩大纺织品出口、振兴纺织工业问题。会议指出，纺织品是我国今后一个时期增加出口创汇的重点，必须采取切实有效的措施，进一步解决纺织行业的困难，尽快把纺织品出口搞上去。为了解决纺织工业面临的困难，国家决定：全国免征纺织企业调节税；棉纺织品和针棉织品中所有市销最终产品全面实行优质优价和花色差价对一线纺织生产工人全面推行新岗位工资制。
出口的两个转变
1986年10月22日，纺织工业部《关于扩大沿海地区纺织品出口意见的报告》中提出：(1)在发展纺织品出口中，必须尽快实现两个转变”：即从主要出口初级产品向主要出口制成品转变，从主要出口粗加工制成品向主要出口深加工制成品转变。(2)“七五”’期间，集中力量抓好沿海12个城市纺织品深加工出口基地的建设，即广州、佛山、大连、上海、青岛、天津、苏州、无锡、常州、南通、杭州、北京。把这12个沿海城市建成外向型的以深加工、中高档产品为主的纺织品出口基地，同时充分发挥深圳特区纺织品深加工的对外窗口作用。(3)全国纺织品出口总额初步设想，从1985年的55亿美元(包括服装、丝绸)增加到1990年的100亿美元。再用5年到10年时间，争取超过200亿美元。
统一棉价
1988年9月22日，国务院总理批发明传电报《关于稳定棉花收购价格的通知》。通知指出，为了防止诱发“棉花大战”，决定收购棉花一律按国家统一规定的价格(包括加价)与棉农结算。
丝绸开征出口税
1988年10月21日，海关总署印发《关于丝绸开征出口税的通知》。通知规定：对出口蚕茧、丝、丝纱线及其织物开征出口税。其中蚕茧、丝、丝纱线的税率为100％、绸织物的税率为80％。开征出口税后，为了不影响外贸计划内的出口经国务院批准，凡是中国丝绸进出口公司系统计划内出口的丝绸，缴纳出口税后可集中向海关总署申请退税。
压缩淘汰落后棉纺锭
1990年12月25日，纺织工业部发出《关于下达压缩淘汰落后棉纺锭计划的通知》，决定1992年压缩淘汰100万枚，1993年、1994年两年将继续压缩淘汰100万枚。
三角债
1991年9月1日，国务院在京召开全国清理“三角债”工作会议，决定为纺织工业注入15.2亿元资金，用于清理棉花欠款，从而开始了对纺织行业进行压缩淘汰落后棉纺锭的调整。
以销定产
1992年1月20日，纺织工业部发出《1992年纺织工业主要产品产量计划(草案)通知》。《通知》指出，1993年纺织工业主要产品产量计划本着“以销定产、控制总量”的精神安排。
棉纱限产
1994年10月10日，中国纺织总会和国家经贸委向个地方纺织部门发出《关于做好棉纱限产和淘汰落后棉纱锭工作的通知》，提出1994年棉纱限产和到1998年淘汰落后棉纱锭国内工作的具体要求。
棉花订货会
1996年11月，国务院决定棉花省际间调拨改为产销见面、合同订购，允许纺织企业与县棉麻公司直接见面。11月6日至9日，全国首届棉花订货会在郑州召开。
国有企业改革
1997年2月14日，中共中央政治局党委、国务院副总理朱锗基在重庆与纺织系统11户国有企业的厂长座谈时指出：重庆和全国都要把纺织行业列为兼并、破产和实施再就业的重点行业。10月31日～11月1日，朱基在上海召开了上海、江苏、浙江、山东三省一市和中央有关部门负责同志座谈会，首次提出把纺织作为国有企业改革的突破口。12月9日至11日在北京召开的中央经济工作会议正式提出，明年以纺织行业突破口，推进国有企业改革。
棉花流通体制
1997年，棉花流通体制改革取得重大突破。棉花国家定价进一步向市场价格靠拢，由1996年浮动4％改为浮动6％，产棉区的棉纺企业不分企业性质、规模均被允许参加全国棉花交易会，并允许县级棉麻公司参会。
“三大任务”
1998年1月23日，全国压缩落后棉纺锭锤声在上海响起。为确保三年内压缩淘汰1000万枚落后棉纺锭，中纺总会重申：压锭必须管住生产，堵住源头，严格执行细纱机生产许可证和准购证制度。凡没有准产证的，一台也不许生产；没有准购证的，一台也不许卖出。“九五”期间绝不允许增加新纺锭1998年11月23日，全国共完成压缩落后棉纺锭480.8万枚，提前38天完成“三大任务”中的压锭任务。
出口退税率提高到17％
1999年7月1日，为了进一步外贸出口，促进国民经济发展，经国务院批准；我国部分商品的出口退税率上调。其中，服装的出口退税率提高到17％；服装以外的纺织原料及制品，机电产品中除机械及设备、电器及电子产品、运输工具、仪器仪表等四大类产品(目前已执行17％退税率)以外的其他机电产品，以及法定税率为17％且现行退税率为13％、11％的商品，出口退税率统一提高到15％。
扭亏为盈
1999年12月31日，据国家纺织局最新统计，纺织行业国有企业改革脱困三大目标基本实现，比预期计划提前整一年。至1999年年底，已压缩落后棉纺锭906万锭，超额完成预定任务；全行业实现利润8亿元，扭转了连续六年亏损的
局面；分流下岗职工116万人。
棉改
2001年7月，全国棉花工作会议在北京举行。中共中央政治局委员、国务院副总理强调，要建立起适应社会主义市场经济要求的棉花经营机制和管理体制，促进棉花生产和纺织工业健康发展。此次棉改的核心：一放，放开棉花收购，打破垄断经营。关键：二分，实行社企分开、储备与经营分开。方向和目标：三加强、走产业化经营的路子，加强国家宏观调控、加强棉花市场管理和加强棉花质量监督。
两个“贡献率”
2006年4月，在2005～2006年度中国纺织服装行业竞争力会上，中国纺织工业协会会长杜钰洲十分明确地指出，我们必须清醒地认识到转变发展方式，加快产业升级的紧迫性和重要性，我们必须把发展的重点放在依靠科学技术、依靠品牌、依靠职工的素质上来。提高科学技术对我们行业持续高速增长的贡献率，提高自主品牌对中国纺织行业持续高速增长的贡献率。两个“贡献率”的提出，得到全行业的认可，成为行业发展的重要指导思想。
出口退税率下调至11％
在继2003年10月13日国家下调纺织品出口退税4个百分点之后，2007年7月1日起，我国又调低了部分商品的出口退税率，其中服装的出口退税率2003年的由13％调至11％，粘胶纤维及制品的出口退税率由11％调至5％，此次政策调整共涉及2831项商品，约占海关税则中全部商品总数的37％。这对于出口依存度极高的纺织服装企业来说，影响无疑是巨大反响。出口退税率的下调，虽然对日后纺织服装企业加强自身建设，不断提高技术创新和结构调整起到了推动作用，但在很大程度上消减了我国纺织服装出口的价格优势。
新《劳动合同法》
2008年1月1日，新《劳动合同法》实施，该法对更侧重保护用工人员，这对对企业现行的劳动合同管理模式和人力资源管理理念形成全面冲击，同时实施多年的各地劳动合同条例和已确定的劳动关系立法模式也将会有重大调整，企业的用工成本、企业人力资源的管理成本和法律风险进一步提高。
“国六条”
受国内外经济形势变化的影响，纺织工业发展面临前所未有的严峻形势，2008年11月19日，国务院通过了促进轻纺工业健康发展的六项政策措施，将进一步减轻企业税费负担，上调纺织品、服装和部分轻工产品出口退税率。其中，纺织服装产品出口退税率连续上调至14％，为企业渡过难关起到了积极作用，被行业内人士评价为“及时雨”。
纺织工业调整和振兴规划
2009年2月4日，国务院审议并原则通过《纺织工业调整振兴规划》。为期三年的规划强调，为加快振兴纺织工业，必须以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推进结构调整和产业升级。明确指出，纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用，这对推进我国纺织工业由大到强的转变奠定了基础，其意义影响深远。同时，纺织品服装出口退税率由14％提高至15％。4月1日，纺织品服装出口退税率再次提高至16％。
装备制造业调整和振兴规划
2009年5月12日，国务院颁布《装备制造业调整和振兴规划》c规划强调要结合纺织工业调整和振兴规划，以粗细联、细络联、高速织造设备、非织造成套设备、专用织造成套设备，高效、连续、短流程染整设备等为重点，推进纺织机械自主化，成为拉动纺织经济发展的一个新亮点。
和谐文化
纺织工业劳动模范
1953年3月～8月，纺织工业部、中国纺织工会全国委员会3月18日发出联合通知：在全国范围内评选纺织工业劳动模范。6月，纺织工业部、中国纺织工会全国委员会共同组成评模委员会，共评选全国纺织工业劳动模范105名、模范单位24个。
集体合同
1953年10月10日，中共中央同意由纺织工业部和全国纺织工会联名《在国营工厂签订集体合同的联合指示》。联合指示指出：在国营工厂实行行政与工会组织签订集体合同的制度，对提高职工的阶级觉悟和生产积极性，完成和超额完成国家计划，推进工厂管理工作和工会工作，并在增加生产的基础上，有计划地改善职工的物质、文化生活，有极重要的意义。
影片《细纱工作法》
1983年7月lo日，新华社报道我国10多万名细纱挡车工有了自己的彩色教学影片《细纱工作法》。这是我国纺织工业系统的第一部以操作教育为内容的教学影片，影片以郝建秀工作坊为主要内容，归纳了各地广大细纱挡车工的先进经验。
《中国纺织》
1985年1月，纺织工业部机关刊物《中国纺织》复刊。2003年10月5日，由上海迁至北京的《中国纺织》杂志正式改版发行，为中国纺织工业协会会刊。改版后的《中国纺织》以服务行业和企业决策为宗旨，集产业经济、科技、文化等内容为一体，突出人物和行业重大事件深度报道特色，图文并茂，印刷精英，逐渐成为中国纺织行业届最具有高端权威的杂志。
南通纺织博物
1985年10月20日，我国第一座纺织专业博物馆――南通纺织博物馆落成开馆。
北京服装学院
1988年5月10日，我国第一所全国性以服装科学、工程、艺术为主体的服装教育高等学府――北京服装学院诞生。
《中国纺织报》
1985年10月25日，经国务院批准，纺织工业部成立《中国纺织报》杜，发行第一期试刊号。
中国丝绸博物馆
1992年2月2日，中国丝绸博物馆在杭州落成开馆。总书记为该馆题词：“弘扬古蚕绢文化，开拓新丝绸之路。”
中国纺织白皮书
2001年4月9日，中国纺织工业协会在北京举行《2001-2002中国纺织工业发展报告》会，由中国纺织工业协会编著的《2000～2001中国纺织工业发展报告》，是我国惟一一本集中反映纺织工业及其各行业年度发展趋势的研究报告，即“中国纺织白皮书”。该报告包括2000～2001年中国纺织工业现状与趋势分析，各纺织行业状况与展望；中国纺织工业投资与发展报告、利用外资政策咨询报告、上市公司投资现状分析与展望；“十五”时期纺织工业科技开发项目指南；以及加入世贸组织与中国纺织工业竞争力，中国纺织工业可持续发展项目指南，加入世贸组织后纺织行业的产业政策调整和2001年纺织企业经营者调查研究报告等课题报告。
中国纺织十大品牌文化
2005年12月19日，波司登股份有限公司、雅戈尔集团股份有限公司等lo家纺织企业“2005中国纺织十大品牌文化”荣誉称号。中国纺织十大品牌文化，主要是在从纺织大国向纺织强国转变的重要阶段，引导中国纺织服装企业在坚持科学发展观，发展物质生产力的同时，加强文化和品牌建设，把品牌文化、企业文
化和产业文化落实到产业升级上，加速转变增长方式和产业升级。
全国纺织劳模
2006年12月6日，国家人事部、中国纺织工业协会在北京人民大会堂召开全国纺织工业劳动模范、先进工作者和先进集体表彰大会，表彰了500名全国纺织劳模、先进工作者，100个先进集体。这是进入新世纪以来在我国纺织工业发展中做出突出贡献的业界精英和优秀集体获得的崇高荣誉。
时尚创意空间
2007年10月30日，中国纺织工业协会及下属10余个相关机构在上海共同组织了“时尚创意空间”活动，这是首个纺织服装产业链联手打造的部级时尚活动。本次活动融合了优秀设计师创意设计品牌汇展，流行色彩空间、面料创新大赛作品展等，联合国际知名设计机构，展示具备创新品质的时尚创意作品及理念。活动还进行了流行趋势预测及、设计大赛作品等动态展演，使整个纺织服装产业链以多元的方式诠释现代潮流生活，为纺织行业的文化创新提供了新的平台。
《纺织辞典》
2007年1月29日，《纺织辞典》首发式在北京举行。《纺织辞典》共收集词条万余条，涵盖了纺织工业的各个领域，为纺织业内的交流以及纺织与其他经济领域的联系提供了规范的术语。《纺织辞典》编委会由国内200名纺织专家组成，各词条的解释均经过仔细推敲，全面反映了20世纪90年代以来纺织工业的新材料、新工艺、新设备和新产品，对统一纺织科技名词和专业名词起到了积极的推动作用。
中国名牌
2007年9月11日，中国名牌产品暨中国世界名牌产品表彰大会在京举行。全国共有856个产品荣获“中国名牌”称号，其中纺织服装行业有142个产品获此殊荣，占今年中国名牌产品总数的16.6％。江苏阳光精纺呢绒和波司登荣获了“中国世界名牌”产品称号，目前，中国纺织服装行业已经拥有404个“中国名牌”。
抗震救灾
2008年5月12日，汶川大地震发生以后，中国纺织工业协会，紧急下发《关于做好抗震救灾工作的通知》，《通知》呼吁会员单位和个人大力发扬“一方有难、八方支援”的精神，为灾区人民奉献爱心，积极投入到抗震救灾中；积极组织会员提供抗震救灾物资，确保支援灾区抗震救灾物资的产品质量；各专业协会积极通过各种渠道收集灾区会员企业及人员财产受灾情况，积极开展行业内自助、互助，减轻灾害损失，恢复生产。
纺织之光科技教育基金会
2008年7月2日，纺织之光科技教育基金会在北京成立，其前身为“钱之光科技教育基金”。纺织之光科技教育基金，主要用于奖励全国纺织战线上有突出贡献的科技进步者以及原始创新和集成创新方面的科技成果，奖励纺织教育战线上的优秀老师和学生。纺织之光科技教育基金会的成立，为推动纺织行业科技进步和人才培养将起到了积极的推动作用。
展会发展
全国纺织工业技术革命展览会
1966年5月1日～6月30日，全国纺织工业技术革命展览会，经过半年多的筹备，于4月23日在上海中苏友好大厦预展，5月1日正式展出。这次展览，是建国以来第一次举办的大规模展览会，共收集1.1万多项重大的技术革命项目，正式展出3100多项。5月6日，、曹荻秋市长陪同阿尔巴尼亚党政代表团参观了展览会，仔细观看了展出的各种新设备和纺织品，以及工人的操作表演。在参观过程中，对纺织工业的生产建设工作作出了重要指示。展览会展出两个月，共组织近60次专业技术交流，接待观众38万人次。
第一届国际化纤会议
1985年11月18日，第一届国际化纤会议在北京召开，并决定每两年召开一次。这次会议由22个国家和地区，中外代表近300人参加。目前，国际化纤会议已成为国际化纤界最具影响力的会议之一。
第一届中国国际纺机展览
1988年7月8日，第一届中国国际纺机展览会在北京举行。纺机展以展促贸，以会交友，促进国际交流和市场竞争起到了积极作用。
第一个服装节
1988年9月，我国第一个服装节在大连举办。服装文化走进了我们的生活。
1990年春夏服装流行趋势
1989年10月7日，中国服装研究设计中心在上海中国1990年春夏服装流行趋势。我国服装开始与流行接轨。
中国首届最佳时装模特表演艺术大赛
1989年12月2日，中国首届最佳时装模特表演艺术大赛在广州拉下帷幕。这是国内第一次具有权威性的大规模时装模特比赛。
第九届中国国际服装服饰博览会(CHiC)
2001年3月28日，第九届中国国际服装服饰博览会(cHiC)及第七届中国国际纺织面料、家用纺织品及辅料(春夏)博览会(cite)在京开幕。从今年起，原为每年秋季在上海举办的中国国际纺织面料、家用纺织品及辅料博览会改为一年两次，3月移师北京，10月仍居上海。10月16日，第七届中国国际纺织面料、家用纺织品及辅料(秋冬)博览会在上海举行。
中国纺织品服装贸易展览会
2002年6月5日至7日，中国纺织品服装贸易展览会于在美国纽约贾维茨中心成功举行，来自中国18个省市的170多家企业参展。3天展会成交1.2亿美元，意向成交2.5亿美元，有4700余家国际专业买手登陆展会咨询平台。本次展览会是在美国遭到恐怖袭击和中国加入世贸组织后，中国纺织业界在美国举办的第一次大型纺织品服装展览会，成为两国纺织服装业同行和商界在平等互利的基础上，开展全方位合作与交流，实现双方优势互补和共同发展的平台。
中国国际纺织机械展览会暨itma亚洲展览会
2006年10月17日，欧洲纺织机械制造商委员会主席罗伯特、中国纺织机械器材工业协会理事长高勇、中国国际贸促会纺织行业分会常务副会长张延恺、中国国际展览中心集团公司常务副总裁于建军共同主持了Citme和itma合并启动仪式。第十届中国国际纺机展开幕之际，正式将该展会命名为“中国国际纺织机械展览会暨itma亚洲展览会”，标着中国纺织机械发展的水平提高。
首届中国纺织品服装贸易展览会(德国)
2006年11月5日，由中国纺织工业协会主办，中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、中国服装协会和德国卡尔斯鲁厄会展公司共同承办的首届中国纺织品服装贸易展览会(德国)，在德国卡尔斯鲁厄会议中心隆重开幕，近百家中国优秀企业携优质优价的产品亮相，为中国企业开拓欧洲市场搭建了平台。
“三展一周”春季大行动
2009年2月10，中国纺织工业协会召开“振兴纺织产业春季市场大行动”新闻会，决定“2009年中国国际纺织纱线展、中国国际纺织面料及辅料展和中国国际服装服饰博览会以及春季时装周”一起举办。这是危机下，行业整合最有力的支撑，不仅为行业、企业带来了信心，也扩展了行业之间的合作，推进了行业发展，成为“寒流”中一股“热浪”。
交流合作
皮尔・卡丹访华
1979年3月，法国时装设计大师皮尔・卡丹应邀来华，在北京民族宫举办了一场法国时装表演，在中国刮起了时尚“旋风”。
与欧盟达成贸易协定
1979年7月，根据国际纺织品贸易协定的原则，我国与欧盟的前身――欧洲经济共同体双方达成纺织品贸易协定，对相互间纺织品贸易及其管理制度作出安排。
国际纺织品委员会
1983年12月5日，国际纺织品委员会一致通过中国要求加入国际纺织品贸易协议以及其1981年底延长协议书的申请。
对外经营
1984年11月27日，中国纺织工业对外经济技术合作公司和中国纺织机械和技术进出口公司成立。这两个公司直接经营对外业务，开展与各国之间的技术经济合作，从国外引进先进的技术、设备和资金。
海峡两岸纺织工业合作研讨会
1992年9月21日，“海峡两岸纺织工业合作研讨会”在北京召开。海峡纺织业携起手来，顺应历史潮流谋求优势互补，共同发展，为海峡合作及对话起到了积极的桥梁作用。
“全球纺织经济论坛”
2004年3月29日，由中国纺织工业协会主办的首届“全球纺织经济论坛”于北京举行。论坛以“合作、发展”为宗旨，以“后配额时代创造共赢的未来”为主题，具体探讨在贸易自由化新阶段全球纺织经济与贸易发展趋势，国家间与区域间产业合作新的可能性等共同的战略性课题。
世界纺织大会
2004年5月24日，第83届世界纺织大会在上海世贸商城举行，这是世界纺织大会首次在中国内地召开。有着“纺织业奥运会”之称的世界纺织大会是全球纺织界历史最长、参与范围最广、涉及产业链环节最多的会议。随着中国纺织业的迅速崛起，“纺织大国”逐渐向“纺织强国”迈进，中国已成为世界纺织的焦点。
国际纺织制造商联合会
2008年7月28日，中国纺织工业协会正式加入国际纺织制造商联合会，成为该组织在中国大陆及台港澳地区的唯一正式成员，并履行国家代表职责。中国纺织工业协会的加入不仅使该国际组织在全球纺织产业界更具代表性和权威性，也意味着世界对中国纺织的认可。
纺织行业工作总结篇5
活动同期举行了“国家纺织新材料纱线产品开发基地”暨“纺织面料设计人才培养基地”和“纺织新材料产品创新中心”授牌仪式，中国纺织工业联合会领导、台儿庄区领导、联润领导以及企业参会代表共百余人共同见证了这一时刻，授牌现场气氛热烈。
活动基于企业需求，对行业宏观经济形势、流行趋势与产品开发方向进行了分析；对纺织前沿技术进步与企业开发实践经验进行了分享；并对山东联润新材料科技有限公司进行了实地考察。活动共吸引了近150位高层管理人员、产品开发人员及技术人员参加。
国家纺织产品开发中心主任李斌红在致辞中表示，基地成员日活动致力于传导围绕“科技与时尚”的前沿信息，为广大基地企业的产品开发工作持续发力。
“真正的商业洞察力是源于创新对于市场和人性的判断。希望企业基于雄厚的科技积累和蓬勃的创新动力，有效地将技术和创新进行结合，抓住市场需求痛点，推进实现真正的纺织产品开发强国之梦。”李斌红表示。
山东联润新材料科技有限公司总经理陈启升对联润的经营理念、发展状况、主要产品及未来规划进行了简要介绍，并表示未来将深入与行业平台和基地企业之间的合作，不断整合资源，优化服务，实现上下游企业的协同发展和产业链共赢。
天竹联盟常务副会长、吉林化纤集团副总经理岳福升对联润的经营管理、产品开发和发展成果表示了极大的赞赏，并表示未来将与联润进行更加深入的合作，将新产品开发工作扎实落地，通过携手合作，不断提升产品的质量和档次，将优质产品遍及到千家万户。
解读发展规划指引企业方向
中国纺织信息中心副总工程师、产业发展部主任、《纺织导报》主编董奎勇对《中国纺织工业“十三五”发展展望》进行了深入解读。
他首先介绍了“十二五”以来纺织行业最主要的变化，之后对“十三五”进行了解读。他表示，对于纺织工业的“十三五”规划工作来说，要准确把握“十三五”时期我国经济进入新常态后表现出的速度变化、结构变化、动力转换三大特点，坚持问题导向和目标导向的重要原则，必须将“创新、协调、绿色、开放、共享”五大理念作为纺织工业“十三五”规划谋篇布局的主线和导向。
中国纺织工业联合会信息统计部分析师陈小倩就《2016年一季度中国纺织行业运行情况》进行了分析讲解。2016年以来，面对依旧复杂严峻的外部形势，我国纺织行业坚持加快推进转型升级，着力深化供给侧结构性改革，经济运行态势基本保持平稳，产销、效益等主要指标实现增长，出口降幅呈现收窄趋势，总体实现平稳开局。
加强面料开发做好优质纱线
东华大学教授、博士生导师、纺化工程系主任蔡再生对功能性纺织品的产品开发方向进行了深入分析。他先对功能性纺织产品的开发要素和开发现状进行了简要介绍，之后对仿真丝纤维、超细纤维、异形纤维等高感性纤维的性能、特点和应用作了详细解读，最后对功能性纺织产品的功能整理进行了解析。“未来纺织产品的流行趋势将是融合科技、回归自然、多性能的面料。”他说。
国家纺织产品开发中心科技信息部主任、教授级高级工程师陈宝建对2017S/SSpineXpo纱线产品流行趋势进行了详细解读。他根据2017S/SSpineXpotm五大主题――间隔白色系、糖果传奇、古巴&海洋、织锦、武士艺术，分别从色彩、灵感源、织物呈现效果、风格演变以及使用的关键纱线等方面，对2017S/S纱线产品的流行趋势进行了分析，并就2017S/SSpineXpotm四大专区――继续创新、活力生活、自然工房、红粉当道的应用进行了讲解。
活动期间，华孚色纺股份有限公司总经理助理马瑞雪，武汉纺织大学教授、博士生导师、山东联润新材料科技有限公司副总经理、纺织高级技师（副高级工程师）钟军，河北吉藁化纤有限责任公司副总工程师李振峰分别对色纺纱产品的应用性开发、普适性柔顺光洁纺纱技术及其应用、差异化纱线的新趋势、新型纤维流行趋势及应用等话题进行了详细的解读分析。
同时，国家纺织产品开发中心产品开发事业部项目专员、《纺织导报》编辑陈佳进行了《推广卓越能效管理经验提升企业核心竞争力》的专题分享。
在成员日活动现场，联润设立了展示专区，对企业的优质纱线、面料和成衣产品进行了展示，吸引了众多参会代表驻足观看，询问交流。本次展示不仅使参会者对联润的产品有了更加直观深入的了解，同时也激发了众多企业对差异化纱线的浓厚兴趣。
纺织行业工作总结篇6
关键词：新常态；棉纺织；产业集群；转型升级
thetransformationandUpgradingofChina’sCottontextileindustrialClustersunderthenewnormal
abstract：CottontextileindustrialclustersplayimportantroleinChina’scottontextileindustry.overthepastfewyears，undertheguidanceandsupportoflocalgovernments，cottontextileindustrialclustershavegraduallyadaptedtothenewnormalofeconomicdevelopmentandquickeneduptheirstepsoftransformationandupgrading.BasedonanalyzingthedevelopmentofcottontextileindustrialclustersinChina，thepaperanalyzesindetailsthecharacteristicsofthetransformationandupgradingcampaignunderthenewnormal，brieflysumsuptheproblemscurrentlyfacedbytheseindustrialclustersandpointsoutthatdevelopingindustrialclustersinahealthyandorderlywaywillhelptheChinesetextileindustrydevelopfrombigtostrong.
Keywords：newnormal；cottontextile；industrialcluster；transformationandupgrading
在中经济步入新常态的背景下，棉纺织产业的集群化发展顺应了棉纺织行业发展的必然趋势。到目前为止，中国纺织工业联合会与中国棉纺织行业协会共同授牌的棉纺织产业集群试点共有18个，这些集群在我国棉纺织行业中占有重要地位。随着近年各集群所在地的政府加大对纺织行业的引导和支持，我国棉纺织产业集群发展水平显著提高，发展模式逐步实现了由粗放向集约的转变。
一、我国棉纺织产业集群发展概况
棉纺织业在整个纺织行业中占有基础地位。据国家统计局及中国棉纺织行业协会统计数据显示：2015年，我国纺织工业规模以上企业产纱3538万t，布703亿m。其中，棉纺织行业产纱1843万t，占全国纱线总产量的50.33%，布585亿m，占全国布总产量的83.20%，色织布年产36.5亿m，牛仔布年产27亿m。我国棉纺纱锭达1.2亿锭，其中，紧密纺达2107万锭，喷气涡流纺达13.5万头；自动穿经机330台，织布机118万台，高速无梭织机38万台。
棉纺织产业集群在我国棉纺织行业同样占有重要地位。据中国棉纺织行业协会统计，截至2015年底，棉纺织产业集群各类纱产量总计达到615.32万t，占全国棉纱线产量的33.39%，布产量总计113.41亿m，占全国布产量的19.39%。
棉纺织产业集群通常是中小企业集聚，形成特有的区域品牌。集群产品主要分为纱线和梭织布：纱线以纯棉纱为主；梭织布以色织布和牛仔布为主。我国18家棉纺织产业集群发展各具特色。其中，山东邹平县、高青县、广饶县、临清市，张家港塘桥镇主要生产大众棉纱线；马口镇目前是全球最大的缝纫线坯纱生产基地；江苏湖塘镇、先锋街道以色织布为主；江苏黄桥镇、浙江兰溪市以牛仔布为主。18家集群中，东、中、西部地区分别占有12、5和1家，且主要分布在山东、江苏和湖北3省。
二、棉纺织产业集群转型升级步伐加快
在全球经济普遍下行的背景下，我国棉纺织产业集群发展步入新常态，规模增速趋缓，但整体运行更加平稳，转型升级步伐加快。如图1所示，2013―2015年，我国棉纺织产业集群地区工业总产值、纺纱锭数及织布机数量增速趋缓，但不论是规模以上企业，还是规模以下企业，人均利润率却逐年提高，且增幅明显。
1.产品结构优化
近年来，我国棉纺织产业集群产品结构逐步优化，体现在各集群特色产品差异化比例提高、代表先进水平的“三无一精”产品占比增幅显著、棉纱主导产品逐渐从低支纱向高支纱转变以及产品种类多样、档次提升、科技含量提高等方面。其中，山东广饶逐步由以棉纱、坯布为主向以家纺、服装、产业用纺织品等终端产品为主的产品结构转变，将资源性产品优势转化为终端消费品。同时，大力发展产业用纺织品，如医疗与卫生用纺织品、过滤分离用纺织品、安全防护用纺织品等。作为全球最大的棉纺织企业，山东魏桥创业集团有限公司每年自行设计开发各类高技术含量、高档次、高附加值产品4000多个，其自主研发的抗菌防病毒功能性面料和永久免烫整理面料填补了国内空白（数据来源：《山东邹平集群复评自评报告》）。
在提升产品差异化率方面，河南新野由原来以21S纯棉纱线为主发展到现在纱线产品涵盖5S～120S纱，研发了赛络纺、紧密纺等新型品种；山东郓城开发生产的60S、80S等高支纱，已占全县生产能力的10%左右，32S、40S等中档纱占全县产能的85%左右（数据来源：《河南新野集群复评自评报告》）。
此外，代表先进水平的“三无一精”产品占比更趋合理（图2）。如图2所示，截止到2015年，我国棉纺织产品无卷化率占65%，无结头纱占85%，精梳纱占比28.5%，无梭布占比86%。
2.关键设备升级、技术装备进步
各棉纺织产业集群生产装备升级，技术水平整体提高。如图3所示，2005―2015年，我国细纱带自落长车、自动穿经机实现从无到有，到2015年，细纱带自落长车、自动穿经机分别达到2486万锭和330台。此外，2015年实现紧密纺2107万锭，喷气涡流纺13.5万头，自动络筒机占比73.2%，无梭织机占比68.2%。关键设备升级为集群企业的新工艺应用和新产品开发奠定了基础。
例如，石河子多数棉纺企业采用先进技术装备，涉及紧密纺49.6万锭，占石市纺锭总数的25.6%；自落长车1027台，折环锭纺113万锭，占石市纺锭总数的58.5%（数据来源：《新疆石河子集群复评自评报告》）；湖南华容政府提高项目准入“门槛”，要求纺纱类项目必须是纱锭规模在8万锭或3200头以上的紧密纺、喷气涡流纺等新型纺纱项目，织造类项目必须是机电一体化剑杆或喷气织机等先进设备；浙江兰溪纺纱企业“机器换人”步伐加快，每万锭纱用工不到20人，另外市政府每年将60%以上的重点技改项目安排给纺织企业，使当地纺织企业的设备更新速度明显高于全国平均水平（数据来源：《浙江兰溪集群复评自评报告》）。
3.人才建设与科技创新结合
针对纺织企业面临招工难、用工老龄化等问题，各集群所在地政府通过引导校企建立产学研合作关系、为专业人才提供补贴等措施，为企业发展提供人才保障，加速了人才建设与科技创新的深度结合。
例如，石河子政府引导校企合作，促成纺织园区与18家职业院校签订长期合作协议。据统计，近3年，新疆各大中专院校共向纺织园区输送3200余名毕业生（数据来源：《新疆石河子集群复评自评报告》）。到2015年底，江苏塘桥有超过50家纺织企业与高等院校、科研院所等建立合作p系，15家纺织企业建成江苏省研究生工作站，该集群3年共完成产学研合作意向50项，实施14项，涉及金额550余万元，申报市级以上科技项目101项，专利申报5098件，获得授权3120件（数据来源：《江苏湖塘集群复评自评报告》）。山东广饶制定人才引进奖励办法，为高层次人才提供生活补贴，建立首席技师制度，充分调动了技术工人的科研积极性。
4.节能减排效果显著
近几年，我国各棉纺织产业集群坚持绿色发展，节能减排效果显著。如：山东夏津政府推广细纱风机节能改造、节能灯具应用等，全县230多万纱锭规模的企业陆续完成改造后，年均节电超过2300万kw・h，折合标煤超过2800万t（数据来源：《山东夏津集群复评自评报告》）；江苏黄桥镇政府实行企业污水集中处理，统一排放，污水处理厂日处理能力2万t，经检测，排放的生产污水均符合排放标准（数据来源：《江苏黄桥集群复评自评报告》）；湖北樊城政府对纺织行业实施用电补电政策，为企业出台电力直接交易政策，引导和督促企业进行技术升级、节能减排；2013―2015年期间，山东临清的纺织企业万元GDp能耗、水耗分别下降了16%和22%（数据来源：《山东临清集群复评自评报告》）。
三、目前存在的主要问题
1.龙头骨干企业带动效应微弱
目前，在部分棉纺织产业集群中，企业数量多，但以中小规模为主，缺乏龙头型企业。事实证明，龙头企业的引领和带动，可有效激发整个集群的生产力和创造力，进而形成紧密合作、创新发展的生产机制。
2.产业链不完整
有的集群纺纱生产能力突出，但下游配套产业发展薄弱，仅有少量针织、家纺、服装企业。由于产品在区内自用比重较小，造成销售压力加大，同质化竞争激烈；另一方面，下游服装生产企业缺乏，使得处于产业链中游的生产企业无法有效对接市场需求，进行技术创新和产品开发。与之相反，有的集群上游纺纱厂缺乏，生产高支高密产品的纺纱厂尤其少，导致中游生产企业成本增加。
3.自主品牌建设不足
集群产品大多属于中间产品，品牌建设是提升其产品附加值的重要一环。部分集群企业虽投入大量资金用于新产品开发，并在全国范围内成立专卖店，也注册了商标，申请了品牌，但成效并不显著。
4.用工矛盾显现
随着企业“机器换人”步伐加快，集群地区用工的结构性矛盾逐步显现。企业一方面由于劳动生产率提高减少用工人数，另一方面对劳动者技能要求提高。伴随着城镇化进程加快、外埠劳动力返乡创业浪潮的推进，企业用工难、用工贵、工人年龄结构不合理等问题显现。
四、结论
面对全球宏观经济下行及行业发展增速趋缓压力，我国棉纺织产业集群在地方政府和企业共同努力下转变发展思路，实现了产品结构优化、关键设备升级、技术装备进步，人才建设与科技创新深度结合，节能减排效果显著。虽然在龙头骨干企业、产业链、自主品牌建设等方面尚存不足，但总体而言已步入可持续发展的良性轨道，只要坚持集约型发展模式，加快产业转型升级，我国棉纺织产业集群必将迎来新的发展高潮。
纺织行业工作总结篇7
中棉行协会长朱北娜向大会做了题为《积极应对困难，加快结构调整》的理事会工作报告，报告回顾了2012年行业运行情况及特点，总结了2012年协会工作，并介绍了2013年棉纺织行业的重点工作。
2012年，棉纺织企业在面对诸多困难的情况下，谨慎经营，积极淘汰落后、调整产品结构，协会广泛开展工作，积极向各相关部门提交建议，通过协会、企业和相关部门的共同努力，2012年棉纺织行业整体运行平稳。总体来说，2012年棉纺织行业呈现如下特点：（1）棉花原料消耗减少，纱产量同比下降；（2）内外棉价差持续较大，化纤短纤价格下跌；（3）纱布市场价格下行，下游订单向大企业集中；（4）棉制纺织品进口增加，出口下降；（5）国内收放储政策同时启动；（6）产销及效益指标逐步回升；（7）行业结构调整加快，产业升级显出成效。
2012年，中棉行协通过实地调研、样本企业数据采集、召开运行分析会、非棉纤维对接会等方式，掌握市场动态，并积极向上级及相关部门提出上报建议以维护企业利益；行业着力推动品牌和技术创新，加快行业转型升级；为引导行业可持续健康发展，协会进行了多项课题研究，并成立了专项研究小组，成果显著。
会议邀请了美尔雅期货公司、魏桥创业集团、青岛环球集团、齐鲁宏业集团的负责人分别就行业市场运行与分析、企业经营与管理、新技术的应用与创新、未来发展方向等方面进行了主题演讲。
会议还进行了增补、变更理事、常务理事、副会长、秘书长选举审议工作，本届理事会增选常务理事（单位）11名，变更常务理事（单位）1名，增选理事（单位）43名，变更理事（单位）1名，增选副会长2名，选举秘书长1名，增选特邀副会长（单位）1名，副会长变更1名。
中国纺织工业联合会副会长、中国棉纺织行业协会名誉会长徐文英到会祝贺棉纺织行业协会理事会顺利召开。他提到，尽管在外部环境困难的情况下，棉纺织行业仍然实现了平稳运行。2013年，棉纺织行业面临的形势有好的预期，也有一些不确定的因素，调整产品结构这是长期的任务，加大技术改造，淘汰落后，这也是我们永恒的主题。
纺织行业工作总结篇8
在珠三角劳动密集型企业大范围倒闭之际，3月初，由中国纺织工业协会领导带队，六个调研组奔赴江苏、浙江、山东、广东、福建和河北调研。调研结束后，中纺协调研组将结论及相关政策建议提交给发改委、商务部、工业和信息化部等相关部门。7月，中央高层纷纷调研，密切关注当前经济运行情况。宏观调控政策经历了迅速而大幅度的调整。
10月27日，总理明确表示：“中国的纺织服装业是支柱产业，国家应该给予支持。”11月1日起，纺织服装出口退税率再次上调1个点达到14％。11月5日，总理主持召开国务院常务会议，确定了进一步扩大内需、促进经济增长的十项措施。11月9日，国务院常务会议宣布对宏观经济政策进行重大调整，财政政策从“稳健”转为“积极”，货币政策从“从紧”转为“适度宽松”，同时公布了今后两年总额达4万亿元的庞大投资计划，明确要求“出手要快、出拳要重、措施要准、工作要实”。其中的“准”，目标就是轻纺工业。11月19日，国务院专门针对轻纺工业的形势，确定了促进轻纺工业健康发展的6项政策措施，进一步加大扶持力度。11月27日，中国人民银行开始大幅度降息，调整幅度创11年来之最。
面对错综复杂的国内外形势，纺织行业经历了历史上最困难的时期，其中1/3的企业依然保持了较好的盈利水平，其余2/3的企业也在逐渐适应不利的环境，为生存而努力。但纺织业迎来了多年来少有的集中政策扶持。这无疑传递出一个非常明确的信号：国家对于作为民生产业的纺织行业是高度关心和支持的，这对于恢复全行业发展信心至关重要。
大事记
2月4日，国务院审议并原则通过《纺织工业调整振兴规划》。为期三年的规划强调，为加快振兴纺织工业，必须以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推进结构调整和产业升级。明确指出，纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
2月10日，中国纺织工业协会召开“振兴纺织产业春季市场大行动”新闻会，决定“2009年中国国际纺织纱线展、中国国际纺织面料及辅料展、中国国际服装服饰博览会以及春季时装周”一起举办。
5月9日，2009年纺织行业节能减排工作会议在北京召开。为加快振兴纺织工业，特别是在行业结构调整和产业升级的特殊时期，节能减排至关重要，这不仅是产业升级的需要，也是纺织大国到纺织强国的需要，更是一种社会责任的体现。
5月12日，国务院颁布《装备制造业调整和振兴规划》。规划强调要结合纺织工业调整和振兴规划，以粗细联、细络联、告诉织造设备、非织造成套设备、专用织造成套设备，搞笑、连续、短流程染整设备等为重点，推进纺织机械自主化，成为今后纺织工业的发展一个新亮点。
6月12日，在2009中国国际棉花会议上，中国棉花协会透露今后将启动“中国棉花”标志。这不仅标志看中国棉花及棉制品的整体质量水平的提高，也将大大促进中国棉花及棉制品的市场占有率。
7月16日，浙江杰克控股集团宣布，其下属全资子公司浙江新杰克缝纫机股份有限公司出资4500万元人民币成功收购Bullmer(奔马)和topcut(拓卡)两家企业，成立topcut－bullmer(拓卡奔马)公司。这是中国缝纫设备制造行业中民营企业首度海外收购的壮举，也是中国纺织企业积极走出去的成功典型。
纺织行业工作总结篇9
摘要：**县纺织业发展迅速，规模不断扩大，成为**县经济发展的支柱产业，其发展状况直接关系到县域经济的发展。本文通过对**县纺织行业发展现状及资金状况的研究，找出制约纺织业综合水平提升的“瓶颈”，提出促进**县纺织业发展的指导性政策建议，从而提升县域纺织业发展水平。
近几年来，**县纺织业在当地政府、金融机构扶持下得到了快速发展，成为**县经济发展的支柱产业和经济增长点。但随着国内市场竞争的加剧和国际市场对我国纺织品出口的设限，给纺织业发展带来了一些不利因素，同时金融机构在信贷支持上对纺织行业也采取了审慎营销的调控政策，纺织业将面临着新的考验，如何使**纺织行业在激烈的市场竞争中健康发展并找到应对良策，对**县经济发展致关重要。
一、**县纺织行业的现状及发展优势
纺织业属**县支柱产业，在全县经济发展、出口创汇和劳动力就业等方面发挥了重要作用。20xx年底**县共有45家纺织企业，占全县工业企业数量的5.5%，其中资金需求基本满足、自动化程度高的企业有**棉纺、**纺织等7家企业；资金缺口大、自动化程度高的企业有元一经编等4家企业；资金缺口大、设备老化的企业有三源纺织等6家企业；资金缺口较大、规模小、产品以中低支纱为主的有28家企业。20xx年全县纺织企业完成工业总产值15.1亿元，占全县工业总产值的27.6%，实现利润13561万元，实缴税金3200万元，占全县的所有企业纳税的21%，纺织企业出口总额2.2亿元，占全县出口总额的28%，就业人数1.5万人，占全县工业人数的35%。
（一）纺织业在县域经济中稳定增长
纺织业在县域经济中有所扩大，各项行业经济指标，主要表现在资产总额、产品产量、营业收入等方面，其各项指标为：
企业企业个数
资产总额
产量
总产值
利税
（万元） （吨/年）（万元）（万元）
04年35
4300038000600005100
05年38
58000515009100010374
06年45
890008700015100016761
20xx年**县共有纺纱厂34家，经编厂11家，印染有元一经编和**针织两家染整车间，床上用品加工生产有宝宇家纺有限公司，纺织行业结构趋于完善，企业生产的高、中、低支纱占比为3:4:3，近几年**县高支纱发展速度较快，高支纱生产主要有**纺织、**纺织、西施纺织等企业。
（二）纺织企业分布呈现集群化趋势
有90%以上的纺织企业集中在槐阳镇、东张乡等乡镇，有大小纺织厂40家。纺织品批发销售主要集中在石家庄市南三条批发市场，其中**纺织品合线、手套、澡巾在市南三条批发市场占有率达到50%。
（三）部分优势企业产品实现了定单生产
从**棉纺、**纺织等企业调查看，生产的纱线基本上能够满足市场需求，主要用于合线、手套、澡巾生产，主要供应**县梨村、东正、北岩、大陈庄等地纺织企业使用，从元一经编、**针织等经编企业来看，以生产化纤布为主，面料尺寸多样，产成品有2/3销往我国广东、江苏、渐江等地，有1/3的产成品通过河北省纺织公司出口到韩国、日本及欧盟国家。纺织品供需双方常年进行业务往来，企业之间签有购销合同并在外地设有若干个销售点，基本上实现了定单生产，销售渠道畅通。
（四）纺织业龙头企业基本形成
**县**棉纺、元一经编、**纺织、西施纺织、**针织有限公司等5家企业具有一定的档次和规模，5家企业资产总额22984万元，其中固定资产15241万元，占地318亩，员工2029人，20xx年销售收入24718万元，利税1658万元，已发展成为**县纺织行业的龙头企业。
二、纺织企业融资状况及特点
为搞清**县纺织企业融资状况以及融资对纺织企业发展的影响，我们选择了有代表性的**县**棉纺、元一经编、三源纺织等10家较大的纺织规模企业进行调查，在融资方面有以下几方面特点：
（一）企业以银行贷款和自筹资金为主要的融资渠道
20xx年10家企业金融机构贷款较上年增加1847万元，增长24%，自筹资金较上年增加796万元，增长37%，集资及民间借贷较上年增加50万元，增长45%。贷款和自筹资金占其融资总额的98.7%；20xx年10家企业金融机构贷款较上年增加1072万元，增长11%，自筹资金较上年增加552万元，增长19%，集资及民间借贷较上年减少42万元，降低26%，贷款和自筹资金占其融资总额的99%，贷款及自筹资金逐年增长，但增长速度放缓，集资及民间借贷等其他方面融资很少。
10家企业融资总额 金融机构贷款自筹资金 其他
20xx年9902
7616 2174 112
20xx年12595
9463 2970 162
20xx年14177
10535 3522 120
（二）企业资金需求量大，面临融资方面困难
纺织行业竞争激烈，原料、能源、工资等成本费用不断提高，盈利水平逐年下降，企业不得不扩大再生产来提高盈利水平，如**县针织行业龙头企业元一经编有限公司20xx-20xx年投资1000万元筹建了衬布整理车间，引进先进的韩国定型机和台湾染机，20xx年投产，生产的衬布质量和规模居国内同行业前列。由于企业大规模扩张，新上项目占用了大量的资金，资金缺口大，20xx年企业需要资金600万元上一套新设备。三源纺织有限责任公司是由**县纺织厂改制过来的旧企业，企业机器设备老化，产品档次低，盈利水平低，纺织品主要销往本县及周边县市，近几年企业从联社贷款100万元作为经常性周转资金，20xx年企业计划利用现有厂房，筹集资金投资4000万元增上2万精梳纱锭和对现有1万纱锭进行更新改造，从目前县域情况看资金筹措很难到位。有20余家小规模私营纺织企业反映资金紧张，企业扩大再生产融资困难。
（三）企业设备投资对银行贷款的依赖程度提高
20xx-20xx年10家企业中有7家进行了设备投资，20xx年设备投资4153万元，较上年增加1860万元，增长81%，20xx年设备投资3777万元，较上年减少376万元，降低9%。7家企业设备投资到位的资金中，银行贷款占60%，高于自筹资金占比20个百分点，反映出企业设备投资对银行贷款的依赖程度提高。20xx年企业投资来源中，银行贷款比20xx年增幅提高了10个百分点，自筹资金比20xx年降低了29个百分点。
（四）设备投资的总体水平较高，投资意愿与融资难矛盾突出
7家投资设备的纺织企业中，购买设备技术处于国内先进水平的占80%，一般水平的占20%，购买的国产设备占53%，进口设备占47%。设备投资主要是提高产品质量、增加产品产量、降低产品成本、增添产品品种和设备更新上。7家企业反映设备投资比较顺利的有6家，其中有5家企业开始批量生产，2家企业处于在建阶段。7家企业均看好设备投资项目前景，设备项目竣工后生产能力会得到较大提升，有60%的企业预计提升30%以上。
当前10家企业设备利用率在85%以上，设备利用率较高，一方面说明以前设备投资较为理想，同时预示着设备更新的紧迫性。在10家企业中计划未来2年中进行设备投资的企业有8家，表现出强烈的投资意愿，其投资主要动因提升产品的竞争力占80%、看好行业前景占60%。这种强烈的投资意愿是在企业融资紧张情况下做出的，因为有80%的投资企业认为企业融资难以满足需求，仅有20%的企业认为基本满足。
与10家县域规模企业相比，绝大多数县域小型纺织企业设备投资受资金来源渠道的限制，企业产品结构调整及新产品开发上主要依靠现有的设备条件，所投资的设备科技含量较低。
三、**县纺织业发展面临的困难和问题
（一）需求、政策、国际环境、原料等因素影响纺织业的发展
一是需求因素。今年上半年我国国民生产总值平均增幅接近10%，内需扩大拉动了纺织品市场需求，刺激了纺织企业规模不断的扩大。二是政策因素。国家实行的银行加息政策对纺织行业造成了一定影响。纺织品出口退税率的2次下调使纺织行业的利润空间受到挤压；三是国际贸易环境因素。今年反倾销、反补贴等国际贸易案件时有发生，一些西方国家将贸易问题政治化，影响了纺织品的出口；四是原料、能源等综合因素。受市场棉花、原油、煤、水、电、运输费价格和劳动力成本提高等综合因素，企业生产经营成本不断加大，而产品价格无法与成本同步提高，致使企业盈利水平下降。如今年棉花市场需求扩大，价格每吨上涨了约1500元，达到目前的每吨14000多元。
纺织业一方面产能急剧扩张，原材料呈现供不应求状况，另一方面纺织品市场竞争加剧，部分产品市场价格不但没有与成本同步提高反而下降，加大了企业的经营难度。在原料涨价、成品降价的双重挤压下，今年上半年西施纺织有限公司总产值同比增长了67%，利润同比下降了24%。
（二）一些纺织企业设备比较落后，产品技术含量不高
如**县规模企业三元纺织企业机器设备与国内高水平的纺织企业设备相比差距较大，生产无法实现优产、高产、自动化，只能生产中低档次的产品，纺织品品种局限性较大。
（三）企业投资困难、融资渠道单一
处于竞争激烈的纺织企业设备投资需求特别强烈，调查有80%的企业设备投资不能满足资金需求，资金来源渠道单一，不少企业存在设备老化与资金短缺并存现象，企业投资主要依靠自身筹集和银行贷款，两项占全部投资资金的90%以上，投资渠道单一，来自社会集资等外援性资金很少，未来县域设备投资环境不容乐观，受国家宏观经济政策的限制，金融机构对建设项目的信贷支持也越来越慎重。金融机构虽然对纺织企业信贷投入在逐年增加，但投放重点是效益较好的规模企业，70%的企业难以得到金融机构的信贷支持，如槐中纺纱厂、东方纺纱厂及梨村一些小纺纱厂等企业由于贷款不及时经营资金不足错失了发展机会。
（四）大部分企业劳动强度大，工作环境差，无参加职工保险
目前除**棉纺、**纺织、元一纺织等几家规模企业自动化水平较高外，大多数企业自动化水平较低，整个工艺流程基本上靠工人操作，劳动强度大，工人整日和机器、成品、半成品在同一环境下运转，不少企业生产车间简陋，车间工人没有戴口罩、工作帽、耳塞等劳动保护用具。从调查情况看，除三元纺织等少数企业办理了工伤保险以外，大部分企业或因职工流动性大，或因保险意识差，没有为职工办理工伤或意外伤害保险。
（五）企业管理者素质较低
企业领导、财务出纳人员往往是同一家庭成员，家庭式经营管理占比大，没有真正建立起现代企业制度，管理者从事纺织行业多年，学历及文化素质较低，决策随意性大，缺乏长远总体规划，参与国内国际竞争意识不强，管理结构薄弱，对企业员工教育培训重视不够，财务状况复杂，企业信誉不高，影响了企业的发展。
（六）纺织企业技术工人较为紧缺
调查企业反映，纺织企业工人流动性较大，熟练技术工人较紧缺，已成为县域纺织企业发展的隐忧。为招到技术工人，企业你争我夺、互相挖人，形成恶性竞争。
四、发展**县纺织业的对策措施
**县纺织业如何充分利用丰富的农村劳动力资源，继续保持纺织业的比较优势，将高新技术引入传统的纺织行业，提高纺织产品质量和技术含量，需企业、政府部门、金融机构协调配合，上下互动，实现双赢。
（一）政府部门措施
1、要严格宏观调控，改善投资结构，带动企业产品结构的优化升级，搞好项目管理和可行性论证，对符合国家产业政策，有利于优势产业发展和引进国际高新技术水平的投资，在政策上给予支持，加大资金扶持力度。环保、税务、工商管理等相关部门对中小纺织企业使用低耗能、低污染的先进设备要给予政策支持和奖励，如对使用先进水平设备的企业，税务部门减免税收，简化审批程序，工商、环保部门减收管理费和环保费，对使用高耗能设备的企业应在土地、信贷等方面采取严格措施给予遏止和处罚，以提高设备投资的总体质量。
2、在政策方面加以规范和引导，建立纺织行业预警系统，规避国际贸易风险，实现行业自律，避免出现盲目扩大产能，企业外销纺织品受到包括反倾销、特别保障措施和其他技术壁垒等手段的报复。
3、政府部门应牵头成立由政府、主管部门、金融、企业、纺织行业专家等人员参加的纺织行业协会，在质量监督、价格协调、工人报酬等方面发挥政府部门无法替代的特殊作用，更好地开展企业间的交流与合作。建立纺织企业信用等级评价制度，金融机构对信用等级高的企业，在贷款额度、贷款手续、贷款利率、结算服务等方面给予优惠政策。
4、政府相关部门为纺织企业提供优质高效的服务，切实帮助企业解决在生产经营中遇到的各种困难和问题，如用地、用电、用水、融资、用工、税收等方面，督促企业参加各种必要的职工保险和企业财产保险，保护职工的合法权益。
5、加快**县纺织工业园区建设，促进纺织业集群化发展。充分发挥劳动力成本低的优势和区位优势，以招商引资为桥梁，以项目实施为切入点，加快**方中、梨村纺织工业园区的建设。统一规划，合理布局，配套建设厂房、道路及公用设施，吸引更多的企业、更多的资金向园区集聚，对园区内企业进行整顿规范，使企业更加便于管理和联系，促进产业集群规模的扩张。
6、培育发展**县龙头企业，推进产业结构调整。要扶大带小，扶持一批大企业，带动一大片小企业，同时鼓励企业引进资金和技术设备进行产品深加工，增加产品多样性，提高企业附加值，提高企业经济效益。积极开发技术含量高、高附加值的中高档纺织品，进一步开拓国内国际两个市场。
（二）金融方面措施
1、人民银行要充分发挥窗口指导作用，加强工作协调性，积极策应地方经济发展。充分发挥金融信息网络优势，多方捕捉纺织行业发展的信息，对政府部门所规划的工业园区建设多提出一些有指导性、建设性的建议。同时，积极做好政、银、企三方的综合协调工作，利用季度经济金融运行分析会、银企对接洽谈会等形式，及时将县域纺织业的发展动态、资金需求信息及国内国外纺织业发展状况等向企业与金融机构，使企业、金融机构做到心中有数，减少盲目性，确保企业盈利最大化、资金安全化。
2、银行业监管部门要加强金融机构纺织业贷款风险的监管。开展纺织业贷款专项检查，掌握金融机构对纺织业贷款总额及还本付息情况，密切关注地方金融机构对纺织业贷款的集中度，及时掌握和分析纺织业贷款现实风险和潜在风险，指导和加强纺织业信贷风险管理。
3、金融机构要坚持调整信贷投向，加大县域中小企业支持力度，为纺织企业发展提供资金支持。一是研究纺织业市场供求状况，对名牌产品、供不应求产品的发展提供资金支持；二是研究企业经营发展情况，对经营管理水平高，经营状况好，经济效益突出的纺织企业，在信贷资金以及信用评级、授信等金融服务方面给予支持和政策倾斜；三是研究纺织业生产技术水平和发展趋势，特别关注企业的技术发展，支持企业抢抓机遇，在技术创新、品牌铸造、产业升级上多下功夫，增强纺织企业的综合竞争能力。要通过信贷措施和金融服务促使纺织企业优化结构，开发高附加值、高差异性的产品，提高企业专有的核心技术和产品的高质量、高品位等，对资金往来比较频繁，要求时效性特别强的企业，利用“即时通”“一站式”服务等金融业务优势，为其提供资金结算便利。
（三）企业方面措施
1、纺织企业必须在科技进步上下功夫，提高投资质量，提升产业层次，注重创新，注重产品开发、降低生产成本、提高产品技术含量和附加值，树立知名品牌，注重环境保护等措施，全面提高纺织行业的竞争力，实现产业可持续发展，实现产业国际化、市场多元化。
纺织行业工作总结篇10
为应对国际金融危机的影响，落实党中央、国务院关于保增长、扩内需、调结构的总体要求，确保纺织工业稳定发展，加快结构调整，推动产业升级，特编制本规划，作为纺织工业综合性应对措施的行动方案，规划期为2009—2011年。
一、纺织工业现状及面临的形势
进入21世纪以来，我国纺织工业快速发展，形成了从上游纤维原料加工到服装、家用、产业用终端产品制造不断完善的产业体系。生产持续较快增长，产品出口大幅增加，结构调整取得进展，对就业和惠农的贡献突出。2007年，纺织工业实现工业增加值8126亿元，占全部工业增加值的6.9%，占全国GDp的3.3%。纺织工业约30%的产品销往国际市场，国际市场占有率连续十余年位居全球首位；2007年纺织品服装出口总额1756亿美元，比2000年增长2.3倍，年均增长18.7%，占全国出口总额的14.4%，占国际纺织品服装贸易额的30%。产品应用范围已扩大到航空、航天、水利、农业、交通、医疗等众多领域。全行业吸纳就业人数超过2000万人，其中80%为农民工；消化农业提供的棉、毛、麻、丝天然纤维近1000万吨，惠及1亿农民。我国已经成为世界纺织服装生产大国。但是，纺织工业在快速发展的过程中，长期积累的矛盾和问题也日渐凸显。主要表现在：自主创新能力薄弱，高技术、功能性纤维和复合材料开发滞后，高性能纺织机械装备主要依靠进口；产业布局不尽合理，纺织工业能力的80%集中在沿海地区，出口市场近50%集中在欧盟、美国和日本，尚未形成多元化格局；节能减排任务艰巨，纺织工业能耗、水耗、废水排放量分别占全国工业总能耗、总水耗、总废水排放量的4.3%、8.5%和10%；产能规模盲目扩张，部分行业产能过剩。2008年下半年以来，国际金融危机对我国纺织工业造成严重影响，市场供求失衡，企业经营困难、亏损增加，吸纳就业人数下降，我国纺织工业陷入多年未见的困境。
应该看到，我国纺织工业具备较强的适应能力，产品在国际市场具有比较优势，国内市场需求还有很大潜力，纺织工业发展仍具有广阔的市场空间。必须采取有效措施，稳定国内外市场，提高自主创新能力，淘汰落后产能，优化产业布局，加快自主品牌建设，促进纺织工业持续健康运行，为经济平稳较快发展做出贡献。
二、指导思想、基本原则与目标
（一）指导思想。
全面贯彻落实党的*精神，以邓小平理论和“*”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，按照保增长、扩内需、调结构的总体要求，稳定纺织工业国际市场份额，扩大国内市场消费需求，以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推动纺织工业结构调整和产业升级，巩固和加强纺织工业就业惠农的支撑地位，推进我国纺织工业实现由大到强的转变。
（二）基本原则。
坚持开拓国际市场与扩大内需相结合。统筹兼顾国际、国内两个市场，采取综合措施，在巩固和开拓国际市场、保持出口份额基本稳定的同时，努力培育和扩大国内消费需求。
坚持扶持骨干企业与带动中小企业相结合。发挥骨干优势企业在产业调整和振兴中的带动作用，支持优势企业兼并重组、做大做强，积极帮助中小企业应对危机，增强具有良好业绩和发展潜质的中小企业抵御风险的能力。
坚持自主创新、技术改造与淘汰落后相结合。抓住对行业科技进步带动明显的关键环节和重要领域，加快技术研发及产业化步伐，推动棉纺、印染、化纤、针织等行业的技术改造，加快淘汰落后工艺和产能。
坚持发挥市场机制作用与加强政策引导相结合。充分发挥市场配置资源的基础性作用，促进产业结构调整和企业加强管理，实现优胜劣汰。加强政策支持和引导，保持行业稳定发展，推动产业结构优化升级。
（三）规划目标。
2009～2011年，纺织工业生产保持平稳增长，产业结构进一步优化，自主创新能力、技术装备水平、品种质量有明显提高，产业布局趋于合理，自主品牌建设取得较大突破，落后产能逐步退出，由纺织大国向纺织强国转变迈出实质性步伐。
1.总量保持稳定增长。到2011年，规模以上企业实现工业增加值12000亿元，年均增长10%；出口总额2400亿美元，年均增长8%。
2.产业结构明显优化。纤维加工量过快增长的态势得到明显控制。服装、家用、产业用三大终端产品纤维消耗比例调整至49:32:19；中西部纺织工业产值所占比重提高到20%左右。培育100家左右具有较强影响力的自主知名品牌企业，自主品牌产品出口比重提高到20%。
3.科技支撑力显著提高。高新技术产品的产业化及应用取得显著进展，具有国际先进水平的纺织技术装备比重提高到50%左右，新产品产值率不断提高，全行业劳动生产率年均提高10%。
4.节能减排取得明显成效。全行业实现单位增加值能耗年均降低5%、水耗年均降低7%、废水排放量年均降低7%。
5.淘汰落后取得实质性进展。到2011年，淘汰75亿米高能耗、高水耗、技术水平低的印染能力，淘汰230万吨化纤落后产能，加速淘汰棉纺、毛纺落后产能。
三、产业调整和振兴的主要任务
（一）稳定国内外市场。
1.稳定和开拓出口市场。在不违反wto规则的前提下，实施灵活的出口税收政策，积极应对贸易摩擦，稳定纺织品国际市场份额。实施出口市场多元化战略，积极开拓新兴市场，培育新的增长点；鼓励有实力的纺织企业“走出去”，在具有相对优势的国家和地区投资设厂；鼓励企业在主销市场设立物流中心和分销中心；下大力气打造国际知名品牌，在全球范围内实现销售、研发、生产各个环节的优化配置，提高我国纺织工业在全球价值链中的地位。
2.促进国内纺织品服装消费。引导纺织企业大力开发新产品，满足不同消费者需求；优化和创新商业模式，加强营销网络建设，减少流通环节；积极开拓农村市场，增加对边远乡村的销售，便利农民消费。
3.扩大国内产业用纺织品的应用。结合实施扩大内需促进经济增长的政策措施，通过完善相关标准规范，促进产业用纺织品在水利、交通、建筑、新能源、农业、环保和医疗等领域的应用。
（二）提高自主创新能力。
1.推进高新技术纤维产业化和应用。加速实现高性能碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维、聚酰亚胺、新型聚酯等高新技术纤维和复合材料的产业化，总产量由目前的7万吨提高到14万吨。充分利用农产品、农作物废弃物和竹、速生林等资源，实现可降解、可再生生物质纤维及综合开发利用的产业化，溶剂法纤维素纤维实现万吨级产业化，生物法生产多元醇实现千吨级产业化，生物质纤维素纤维比例由目前的6.3%提高到8%。
2.加快产业用纺织品的开发应用。加快推进产业用纺织品新产品的开发和产业化，满足水利、交通、建筑、新能源、农业、环保和医疗等新领域的需求。重点发展以宽幅高强工艺技术为主的土工格栅、土工布、防水卷材等多功能复合材料，高端土工布材料国内市场占有率由20%提高到50%；加快推进针刺、水刺、纺粘等先进工艺和高性能纤维在环保过滤用纺织材料生产上的应用，新材料比重由20%提高到50%；支持多功能篷盖材料、膜结构材料等轻量化特殊装饰用纺织材料的开发应用；支持采用高性能纤维开发风力发电机叶片、航空和航天器预制件等高性能增强复合材料，年产量达到5000万平方米；开发节水灌溉、储水材料和缓释包装材料等农用纺织材料；加快手术衣、隔离服、仿生器官等医用纺织材料及制品的开发和应用；推广纺粘、熔喷、水刺及其复合非织造工艺技术，突破“三抗”（抗微生物、抗血液、抗酒精）手术衣、隔离服等科技攻关项目的产业化难题。
3.提高纺织装备自主化水平。通过加强自主研发和引进消化国际先进技术，实现具有自主知识产权的新型纺织机械技术的重大突破，加快纺织机械技术装备自主化。国产纺织机械市场占有率由目前的60%提高到70%。一是提高传统纺织关键整机的技术水平；二是加快产业用纺织品机械开发和产业化；三是加强高效、连续、短流程等节能减排染整设备和能源、资源回收利用技术的研发和应用；四是以提高专用基础件、配套件可靠性为切入点，加大纺织机械专用基础件、配套件的研发和产业化力度。
4.加强标准化体系建设。尽快制定碳纤维等高性能纤维、生态纺织品、功能性纺织品和新型成套装备的产业技术标准；制定和完善航空、航天、水利、农业、交通、建筑、新能源、环保和医疗等领域产业用纺织品的标准和使用规范；修订和完善纺织工业资源节约和综合利用标准，建立和完善进出口产品检验检测体系。
（三）加快实施技术改造。
以技术改造为抓手，采用先进适用技术改造传统产业，提高纺织行业生产效率，改善产品结构，增强市场有效供给能力。
1.纺纱织造行业。推行原料精细化、仪器化检测，提高企业电子配棉能力；推广高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织针织、机织面料的生产工艺；加大高支毛精纺面料、半精纺面料以及真丝、麻类高附加值产品开发力度；大力提高无卷、无接头纱、无梭布、精梳纱产品的比重，形成一批品牌效应好、市场占有率高的优质产品，进一步缩小与世界先进水平的差距。
2.印染行业。以现代电子信息技术、自动化技术、生物技术为手段，推广高效短流程、无水或少水印染技术和设备，提高生产自动控制水平。重点解决印染行业自动化程度低、能耗和水耗高、环境污染严重等问题，增加新产品和高附加值产品的开发生产。企业单位增加值能耗降低10%以上，中水回用率达到35%以上；新型纤维面料、功能整理产品等高档产品比重由目前的20%提高到30%左右。
3.化纤行业。采用先进适用技术提升传统化纤工艺、装备及生产控制水平，实现聚酯、涤纶、粘胶、锦纶、腈纶等产品柔性化、多样化、高效生产，提高产品附加值。加快多功能、差别化纤维的研发和纺织产品一条龙的应用开发，化纤差别化率由目前的36%提高到50%左右。
（四）淘汰落后产能。
进一步加大对高能耗、高污染等落后生产工艺和设备的淘汰力度。棉纺行业重点淘汰建国前生产的以及所有“1”字头纺纱和织造设备，a512型、a513型系列细纱机；毛纺行业重点淘汰B250型毛精纺机、H212型毛织机等落后设备；印染行业重点淘汰74型染整生产线、落后型号的平网印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、短环烘燥定型机及其他高能耗、高水耗的落后生产工艺设备；化纤行业重点淘汰R531型酸性老式粘胶纺丝机、湿法氨纶生产工艺，限制使用2万吨/年以下粘胶生产线、二甲基甲酰胺（DmF）溶剂法腈纶和氨纶生产工艺、涤纶长丝锭轴长900mm以下的半自动卷绕装置及间歇法聚合聚酯生产工艺设备。
（五）优化区域布局。
东部沿海纺织工业发达地区充分利用技术、资金、研发、品牌、营销渠道的优势，跟踪国际最新技术和产品，重点发展技术含量高、附加值高、资源消耗低的纺织行业和产品。鼓励中西部地区发挥资源优势，积极承接产业转移，发展纺织服装加工基地，形成东中西部优势互补的区域布局，严防低水平产能的转移和扩张。加强内地与新疆的合作，建设优质棉纱、棉布和棉纺织品生产基地。支持大企业集团将其产业链的一端移入新疆发展，构建跨区域上下游紧密联系、协同发展的产业链，把新疆建成依托内地面向中亚乃至欧洲的纺织品服装出口加工基地和区域性国际商贸中心。
继续推进和深化“东桑西移”。重点巩固提高现有200个中西部地区蚕桑生产基地，推广规模化、标准化种桑养蚕模式；延伸中西部地区缫丝、织绸产业链，提高企业加工水平。在全国发展50家以“公司加农户”为主要形式、具备自主创新能力和自主品牌的丝绸企业。
（六）完善公共服务体系。
建立纺织重点行业和企业运行情况、质量等跟踪监测制度，加强产业信息平台与预警机制建设；建立出口纺织产品国内外技术法规、标准和管理服务体系，以及产品质量安全通报、退货核查等应急处理系统；建设30个面向中小企业、功能完善、服务能力较强的公共服务平台，提供信息咨询、产品设计开发、社会责任推广、市场开拓、人才培训等方面的服务；加快产品质量检测体系建设，提升实验室和装备水平，完善检测标准和手段。大力推动企业信息化建设，推广适合化纤、纺织、印染和服装等重点行业特点的企业资源计划（eRp）管理系统、电子商务系统等。
（七）加快自主品牌建设。
实施自主品牌建设工程，培育形成若干个具有国际影响力的自主知名品牌，提高纺织服装自有品牌出口比重10个百分点，提升我国纺织业在全球产业分工中的地位。以服装、家用等终端产品自主品牌建设为突破口，选择100家左右具有自主知识产权的优势品牌企业，加强技术进步，提高质量水平，建设和完善设计创意中心、技术研发中心、品牌推广中心，提高信息化管理水平和市场快速反应能力。支持优势品牌企业跨地区兼并重组、加强产业整合，提高产业集中度，增强品牌企业的市场控制力。
鼓励和引导品牌企业“走出去”，通过收购、入股等形式进行境外投资、品牌收购、设立境外合作区、设置销售网络等，建立为扩大自主品牌产品出口提供信息、政策、贸易等服务的咨询机构。建立和推行生态纺织品认证制度。积极开展与主要贸易伙伴间的多层面交流与合作，建立检测、认证结果的互认机制。
（八）提升企业竞争实力。
纺织企业要从自身实际出发，抓住产业调整和振兴的机遇，深化企业改革，加快现代企业制度建设步伐，完善公司治理结构，不断提升企业管理和科学决策水平，提高核心竞争能力；加强企业自律，强化质量管理，落实安全生产措施；加大产品研发和技术进步投入，增强新技术产品、高附加值产品的开发能力和生产能力，进一步提高产品的档次和水平；把握国内外市场形势变化，努力开发适销对路产品，提高对市场需求的快速反应能力，使产品开发、品牌培育与市场紧密结合；坚决淘汰高能耗、高污染、低效率的落后生产能力，加强节能管理和成本管理；优势企业可利用自身规模、技术和品牌优势，通过兼并重组进一步做大做强；坚持以人为本，做好员工培训，全面履行社会责任，建立和谐企业。
四、政策措施及保障条件
（一）继续提高纺织品服装出口退税率。认真落实提高部分轻纺产品出口退税率的政策措施；加快出口退税进度，确保及时足额退税。
（二）加大棉花、厂丝收购力度。为保护棉农、蚕农利益，通过增加中央储备或其他办法，加大棉花、厂丝收购力度。
（三）加大技术进步和技术改造投资力度。支持企业技术进步和技术改造，重点支持高新技术纤维产业化及应用、产业用纺织品开发应用、新型纺织装备自主化，支持纺纱织造、印染、化纤等行业的技术改造，以及自主品牌建设等。
（四）进一步扩大国内消费。优化商业环境，扩大营销网络，减少流通费用，制定加快推进我国服装自主品牌建设的指导意见，推进名品进名店、名牌产品下乡，扩大纺织品服装消费；营造统一规范的市场环境，推进异地质检互认制度，减少重复检测；制定和完善产业用纺织品的相关技术标准和使用规范，提高产业技术水平和产品质量；鼓励国内基础设施建设项目采用符合质量要求的土工布材料、过滤用纺织材料、装饰装修用纺织品、高性能增强复合材料等产业用纺织品。
（五）鼓励企业实施兼并重组。鼓励纺织服装行业优势骨干企业对困难企业进行兼并重组；兼并重组过程中，在流动资金、债务核定、人员安置等方面给予支持，妥善安置企业职工的，可按有关规定减免契税；对实施兼并重组企业符合条件的技术改造项目给予优先支持。
（六）加大对纺织企业的金融支持。对一些基本面较好、带动就业明显、信用记录较好、无严重环境违法行为、有竞争力、有市场、有订单但暂时出现经营和财务困难的纺织企业，金融机构要加大信贷支持力度，允许将到期的贷款适当展期；认真落实《国务院办公厅关于当前金融促进经济发展的若干意见》（〔2008〕126号），放宽中小纺织企业贷款呆账核销条件，简化税务部门审核金融机构呆账核销手续和程序，对中小纺织企业贷款实行税前全额拨备和提供风险补偿。支持符合条件的企业发行公司债券、企业债券、中小企业集合债券、短期融资券等，简化审批程序，拓展企业融资渠道；中央和地方财政要加大对资质好、管理规范的中小企业信用担保机构的支持力度，鼓励担保机构为中小纺织企业提供信用担保和融资服务。
（七）减轻纺织企业负担。对受金融危机影响较大、暂时遇到经营困难的企业，按照有关规定，实施缓缴社会保险费或降低相关社会保险费率等政策。对采取在岗培训、轮班工作、协商薪酬等办法稳定员工队伍，并保证不裁员或少裁员的困难企业，允许使用失业保险基金支付社会保险补贴和岗位补贴。地方政府制定的产业扶持政策，应适当向纺织企业倾斜。加快清理各种不合理收费。
（八）加大对中小纺织企业扶持力度。现有支持中小企业发展的专项资金（基金）等向纺织企业适当倾斜，支持纺织企业巩固和开拓国内外市场；支持面向中小企业的公共服务平台建设，完善环保、检测、信息等公共服务体系，推进纺织企业园区化、集群化发展；加大对纺织应用基础研究及技术创新的支持力度。
（九）加强产业政策引导。制定并完善印染、粘胶行业准入条件，指导行业规范发展；调整淘汰落后工艺技术目录，研究完善高污染企业和落后产能退出机制和保障措施；环保、土地、信贷等相关政策要与产业政策相互配合，体现区别对待、有保有压；研究制定产业转移指导意见；积极创造条件，引导外商投资企业将结算中心、成本和利润核算中心设在境内，以企业在岸资产进行担保并落实抵押担保条件。
（十）发挥行业协（商）会作用。行业协（商）会要充分发挥桥梁和纽带作用，在政府指导下，组织应对国际贸易中的反倾销、反补贴诉讼；及时反映行业情况、问题和企业诉求，引导企业落实产业政策，加强行业自律，促进行业有序发展。
五、规划实施