建筑工地仓库的管理制度篇1
关键词：港口现代化仓库标志性建筑
中图分类号：U65文献标识码：a
港口（port;harbor）位于海洋、江河、湖泊沿岸，具有一定设备和条件，供船舶进出、停泊以进行货物装卸存储、旅客上下或其他专门业务的地方。仓库是对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。过去人们概念中的仓库主要由基础、站台、骨架、柱、顶、墙、地面、装卸货平台、雨棚、通风装置、防潮、防火、电气、照明、保温等设施构成，是比较简单的建筑。随着现代物流业的发展，仓库的概念已发生了质的变化。仓库已成为物流管理系统中最重要的基础设施之一。今天的仓库不仅仅是配以现代化的储存手段对货物进行储存的场所，而是集先进的硬件和软件为一体，装置了自动化装卸设备，应用了先进的计算机管理系统，对商品、货物进行分拨、配送、的中心，是物流系统中具有保税、深加工、进一步提升货物价值、利润功能的重要设施，是现代化港口的重要组成部分，已成为港口现代化的标志。
中图分类号：tU238+.2文献标识码：a
一、现代港口常见的仓库形式
（一）单层仓库：由于其建筑结构比较简单，建筑费用便宜，建设周期快，在许多地区大量采用。在我国港口也是如此，截至2006年以前，除香港以外，国内港口一般都采用单层仓库。单层库有框架结构，排架结构和网架结构，高度一般不超过9m。主要适合于直接堆码货物，普通散杂货都适用，堆码的密集程度很高。主要以人工和叉车存放堆取为主，缺点是一旦超高，堆码就有困难，包装货物往往还有堆高限制。
（二）多层仓库：上世纪70年代以后，出现海上运输船舶大型化发展的趋势，港口仓库需要扩大容量。由于多层仓库，可以有效地减少土地的占用面积，节省建设投资，开始受到人们的重视。香港新界亚洲货柜大厦于上世纪80年代的建成投运，就是典型代表。至今，香港新界亚洲货柜大厦仍是亚洲地区最大的多层仓库。由于多层仓库具有占地少、造价相对较低的优势，近年来，国内也开始建设多层库。多层仓库一般也采用框架结构，排架结构和网架结构，层高一般在6米左右，总高度一般不超过24m。香港亚洲货柜大厦由于坐落在码头附近，货物周转量大，其建筑高度超过24m。该多层库货物存放方式上也主要依靠人工和作业叉车，多层库物品上下移动作业复杂，楼房隔层间可依靠垂直运输机械联系，也可以坡道相连。
（三）自动化立体库：这种仓库在库内使用货架存放货物，配备了自动化存取分拣设备，这种仓储方式是物流业发展的重大进步和创新，它占地少，节省人力，效率高，具有极大优势，近年来得到了快速发展。自动化立体库建筑结构一般也采用框架结构、排架结构或网架结构，高度一般在24m以下。自动化立体仓库由货物存储系统、货物选拣系统、传送系统、自动控制系统构成。存储系统由高层货架和托盘、货箱组成。货物选拣系统主要由堆垛机、装卸设备组成。
自动化立体仓库一般包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划建设时，立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去，可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时，还要合理考虑物料的流程，使物料的流动畅通，这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
自动化立体库控制和仓储设备为独立系统，可以与建筑同步建设，也可以在原有的仓库内部进行改造，像天保冈谷自动化立体库整体项目为新建工程，而北京医药二期自动化立体库则是在原有的库房基础上进行改在，同样达到预期的效果。自动化仓储是物资流通中的关键单元，担负着重要的作用，目前在发达国家“建库就建自动仓库”已成为必然。
二、现代化仓库的优缺点分析
平房仓库人们比较熟悉，多层仓库和立体仓库是近些年发展起来的新式现代化仓库,在这里作一下优缺点分析。
（一）多层库的优缺点分析:
1、多层库的优点:
结构比较简单，建筑费用便宜，建设周期快，人工操作方便；一般采用框架结构、排架结构和网架结构，高度一般不超过24。在多层库中，存放货物种类较多，货物可以堆码存放，也可以货架存放。堆码的密集程度较高。
2、多层库的缺点:
在存放方式上主要以人工和叉车存放、堆取为主。楼房隔层间依靠垂直运输机械联系或坡道相接，多层库物品上下移动作业复杂。堆放货物一旦超高，堆码就有困难，包装货物往往还有堆高限制。
（二）自动化立体仓库的优势和劣势:
1、自动化立体仓库的优势:
自动化立体仓库是现代化仓储的一个重要组成部分，采用自动化立体仓库，可充分利用空间，因为巷道堆垛起重机的作业通道很窄，作业高度一般9m-24m，最高可达40m-50m，因此其面积、空间利用率最高。此外，根据需要可以设置不同的高架类型：高层（大于12m）、中层（5-12m）、低层（5m以下）。这与平房库相比可以节约将近70％的占地面积。
实现了机械化、自动化，可以提高仓库的管理水平。自动化立体仓库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成，能按照指令自动完成货物的存取作业，并对仓库的货物进行自动化管理，使物料搬运仓储更加合理。由于采用货架储存，并结合计算机管理，可以容易地实现先入先出、发陈储新的出入库原则，防止货物自然老化、变质、生锈等现象的出现。
降低了对人工的依赖，特别是降低了特殊仓储环境中的人力资源成本。采用了自动化技术后，自动化仓储能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。
2、自动化立体仓库的劣势:
建筑工地仓库的管理制度篇2
abstract：alongwithgraduallyperfectforChina'smarketeconomysystem，thecirculationofcommoditiesisbecomingmoreandmorefrequentandactive.inthispaper，modernmanagementofmaterialdistributionintheprocessofcirculationofcommoditieswasstudied.
关键词：商品流通；物资配送；现代化管理
Keywords：commoditycirculation；materialdistribution；modernmanagement
中图分类号：F251文献标识码：a文章编号：1006-4311（2012）36-0021-03
0引言
随着我国商品经济的建立和现代化建设的发展，货物的流通，物资的流通越来越频繁，越来活跃于我国国民经济、工业化、现代化的生产领域之中。配送按照日本早稻田大学教授的西泽修博士在他的专著《物流aBC指南》中对配送进行了较为详细的描述：“从发货地到消费地之间，所有进货品、半成品、发货品及库存都是有计划地、统一地进行管理和实施。配送是费用最低、服务最好的送货方式，为了最有效地将原材料、产品送达，把采购、运输、仓库的功能有机地组合在一起。”我国物流学者王之泰教授从两个方面对配送进行了定义：一是从经济学资源配置的角度，对配送在社会再生产过程中的位置和配送的本质行为予以表述：“配送是以现代送货形式实现资源的最终配置的经济活动；”二是从配送的实施形态角度表述为：“配送是按用户定货要求在配送中或其他物流结点进行货物配备，并以最合理方式送交用户。”
1物资配送定义
在国家标准《物流术语》（GB/t18354-2001）中将配送定义为：“在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。”
物资配送是一种高水平送货的形式。配送不是单纯的运输或输送，而是运输与其他活动共同构成的组合体。而且配送所包含的那一部分运输在整个运送过程中是处于“二次运输”、“支线运输”、“终端运输”的位置。配送不是广义概念的组织物资订货、签约、进货及对物资处理分配的供应，而是以供给者送货到客户的服务性供应，是一种“门到门”的服务。
配送是专业化的活动，是一种库存、运力、信息等物流资源相对集中的综合性的经济活动，可以优化库存结构和运输结构，提高设备及设施的利用率，有利于大大降低物流成本和生产成本。配送活动能够使分散的经营活动进行协调运作，减少社会范围内的迂回运输、交叉运输、重复运输等现象，创造更多的物流经济效益。
2物资配送的现代化管理
2.1仓库的建设要实现现代化
2.1.1自动化立体仓库
①按仓库的建筑形式分类，分为整体式自动仓库和分离式自动仓库。
②按仓库高度分类，仓库高度12m以上为高层自动化仓库，仓库高度在5～12m之间为中层自动化仓库，仓库高度在5m以下为低层自动化仓库。一般仓库高度在5m以上才称为“立体”仓库。
③按仓库容量分类，托盘数量在2000个以下的仓库为小型自动化仓库，托盘数量在2000～5000个之间的仓库为中型自动化仓库，托盘数量在5000个以上仓库为大型自动化仓库。
④按控制方法分类，分为手动控制和自动化仓库和电子计算机控制的自动化仓库。
⑤按货架形式分类，分为固定货架式自动化仓库和重力货架式自动化仓库。
2.1.2自动立体仓库的设施自动化立体仓库中的仓库建筑、高层货架、堆垛设备、周边设备和控制系统等组成。
①仓库建筑和高层货架。仓库建筑和高层货架是存放单元货物、安装各种设备和完成进出库作业的场所，一般仓库建筑和高层货架的投资约占自动化立体仓库总投资的50%，甚至更多。在自动化立体仓库中货架结构的精度和地基的不均匀沉降还直接影响堆垛起重机的自动化作业，因此也是实现自动化的关键因素之一。
高层货架有各种类型。按建筑材料不同，可分为钢结构货架、钢筋混凝土结构货架、钢和钢筋混凝土混合结构货架等；按货架的载货方式不同可分为棚板式货架、横线式货架和组合货架等；按货架的高度，可分为低层货架、中层货架和高层货架。对于仓库的规范化、现代化管理，对于分理出各种规格、品种、型号，不同类型的仓库库存物资也是至关重要的，一句话各种货架是仓库规范化、现代化管理必要条件和重要基础。随着电子技术的发展、电子计算机在仓库控制中在物资配送和管理中发挥着重要作用。控制系统是自动化立体仓库实现自动化作业的核心，是指挥仓库内的搬运设备按照人的预先定好的步骤有条不紊地进行自动化作业的指挥中心。
②电子计算机是高速处理信息的先进工具，物资仓储部门绝大部分工作是进行信息和数据处理，所以电子计算机被广泛应用于仓储管理的各个方面，如库存管理、资金管理、系统管理、计划管理、合同管理等。使用电子计算机进行库存管理，应具备入库处理功能、出库处理功能、建账功能、报表输出功能和查询功能。通过传感手段，将储存环境日照、温度、湿度等信息进行处理，并输出控制信息给执行设备，从而自动调节储存环境，为物资保管保养提供最佳环境条件。
通过计算机对堆垛起重，叉车、运输等设备的控制，来完成物资入、出库作业。电子计算机直接控制巷道堆垛起重是通过卡片或键盘输入出、入库信息，经巷道堆垛机上控制系统接收并控制其运行，升降及货叉机构的动作，以完成对托盘货物的存取。入、出库信息包括确定“入库”还是“出库”及入、出库货格的地址码包括巷道序号、货架号及层数等信息，将此信息输送给计算机，通过计算机确认后使执行过程顺利进行，按要求完成作业任务。
2.2仓库管理要实现物资配送现代化
仓储管理现代化要素：
①仓储管理人员的专业化。随着我国大量采用先进的科学技术，各种管理人员所应具备的文化水平、科学技术和专业知识也提高了，否则无法掌握现代化的管理手段，也就不能适应生产力飞速发展的需要。要使各级仓储管理人员达到专业化，就必须重视和加强对仓储管理人员的培养、教育和提高，培养出一支专门从事仓库建设和仓储管理的具有现代化科学知识、管理技术的队伍。这支科学化、专业化的队伍对加强仓储管理的科学研究工作，提高仓储管理水平，适应不断发展的物资流通需要，起着十分重要的作用。
②仓储管理方法的科学化。仓储管理方法的科学化，就是要根据物资储运生产活动的特点，按照储运生产的客观经济规律的要求，利用最新科学技术和成就来进行物资仓储管理。仓储管理已经从定性管理为主发展到定量管理为主，如库存管理中的aBC分类法、库存控制理论、决策论、线性规划、图论等数据和逻辑判断等能力。运用电子计算机进行仓储业务管理、库存控制、作业自动化控制、信息处理等，能达到快速、准确的目的，提高作业效率。
3物资库存管理的现代化
成本是企业盈亏的标尺，更是企业在市场上竞争的坚强后盾。在现代物流被认为是企业降低物资消耗，提高劳动生产率以外的“第三利润源泉”的今天，如何加强库存控制，减少资金占用，降低物流成本，成了企业提高综合实力和核心竞争力的一枚有力的棋子。要积极拓宽思路，创新管理模式，在工作中摸索“零库存”作为一种特殊的库存概念，在记账方式上物资的保管账、财务账体现为“零”。
“零库存”主要分：委托保管方式、协作分包方式、轮动方式、准时供应系统、看板方式等形式，由于“零”库存的特点是随需供应，而且在价格、人力、资金等方面都有所节约，是需方降低物资储备、加速资金周转的有效措施，对于供方来说，则占领了一块比较稳定的市场份额。因此，零库存作为供需双赢的管理新模式，近几年已被电力企业采购部门广泛采用。为建立与供方长期互利的战略同盟关系，需要积极倡导“诚信为本，互利为宗”的经营理念，双方本着“平等自愿，互惠互利”的原则，签订零库存供货协议，由供方保质、保量、按时送货，需方根据生产消耗情况，全面实施实时结算制度，原则上每月结算一次，料完款清，从而达到促进供需双赢的目的。建立科学的供应商评价体系，按照贯彻iSo9002标准物资部门要加强对供方的评价与控制，通过现场评价、证书评价，对比历次供货记录等方式，对供应三商进行科学评价，逐步建立了以“零库存”管理为核心，相对稳定，有供应和质量保证能力的物资保障体系，为采购到用户满意的物资提供了可靠保证。建立监督约束机制，规范管理，健全管理制度，为了使零库存管理有章可循，按照建立现代化企业制度和贯彻iSo9002标准要求，修订完善物资管理制度，明确操作规程，规范员工行为，从而为不断推进零库存采购提供制度保证。
为实现效益的最佳化，“零库存”采购是项复杂的系统工程，涉及到方方面面。尽管在实行中取得了一定成绩，但也存在一些制约因素，景点“零库存”管理的全面铺开，值得在今后工作中加以思考与改进。
为减少不确定性因素对库存的影响，需要增加企业间库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。需方要积极运用电子商务活动，建立与供应商快速反应库存补充体系，实现“即订即供”高效的供货模式，节省在途和备货的时间，消除无效和冗余物流，以提高采购效率及效益。
资金问题是制约零库存采购实施成功与否的关键因素，如果协议上承诺的付款期无款可付，将影响其实现率。因此，在条件许可的情况下，要进一步提高现金承付能力，保证按期及时结算，树立企业良好信誉。
在买方市场社会资源充足的有利条件下，应根据经营特点、稳步推进“零库存”采购，进一步扩大覆盖面，加大实施力度，逐步向全面实行“零库存”管理的目标迈进，最大限度地实现“零库存”供料。
推行“直供”式零库存采购供应，即对数量较大的专用物资经需方验收后直接送到用户手中，减少二次倒运。
jit即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单产成品组件配件零件或原材料，最后到供应商。具体说，就是企业根据生产组织物资供应，jit系统要求企业供、产、销各环节无缝配合，大大降低物流过程中的库存及资金积压，使整个物流实现准时化和库存储备最小化。
现代科技日新月异，新技术、新材料的大量涌现，对采购人员的素质提出了更新、更高的要求，因此要采取“请进来，走出去”及举办培训班，召开经验交流会等各种途径，加强员工业务培训，以适应新形势下零库存采购的需要。
物资配送随着时代前进脚步，以经从单一的购买与送货，发展为物流配送及运输、搬运、存储、保管、流通加工和物流信息处理等基本功能活动。
要实现物资管理现代化必须从物资管理思想现代化、管理组织现代、管理方法现代化、管理手段现代化和管理人才现代化。各方面有机结合，管理思想现代化是先导，管理人才现代化是关键，管理组织现代化是保证，管理方法现代化是条件，随着改革开放的不断深入，企业物资部门是企业走向市场的先行者，参与市场竞争，客观情况要求物资管理必须率先实现管理的现代化。
参考文献：
[1]倪东生，李雪莲.构建我国物资配送现代化的设想.
建筑工地仓库的管理制度篇3
关键词：烟花爆竹仓库；防雷设计
中图分类号：tU895文献标识码：a文章编号：1006-8937（2012）11-0119-02
武汉市新洲区泰安烟花爆竹有限公司巴山烟花爆竹专用储存仓库（简称泰安烟花仓库），因原库不符合安全要求，需迁址重建。选址在武汉市新洲区邾城街巴山村，由武汉市祥盟工程设计院设计，其中泰安烟花仓库防雷由武汉市新洲区防雷中心设计。武汉市新洲区中心在收到了泰安烟花爆竹有限公司报送的烟花仓库设计图纸后，进行了防雷设计。
1查看现场
①根据图纸设计，勘察现场，掌握第一手资料。该仓库设计拟建在新洲区邾城街巴山村的一座山包上，占地40.7亩，东边是废弃的砖瓦厂，东北是武汉市新洲区火葬场，南面为鱼塘，西南和西面为小山包，距新徐公路（三级公路）500m，距巴山村最近村庄280m（西面），距其它方向的距离均在500m以上。场址为一座小山包，为风化红砂石，上有
②测量土壤电阻率，采用四电极法，取一直线，相隔2m打入一铁桩，共打4桩，每桩深度15cm，用接地电阻表测得的数值为49.2Ω，根据ρ=2παR（Ω·m）=2×3.14×2×49.2，计算得出土壤电阻率为617.95Ω·m。
2客观环境
武汉市新洲区泰安烟花爆竹有限公司巴山烟花爆竹专用储存仓库，设计建筑六栋烟花仓库，其中五栋规格为（77×13×6.3），计算药量为每栋10000kg；一栋规格为（50×13×6.3），计算药量为6500kg。每栋烟花仓库间距25m，与院墙相隔5m。底部50cm高防潮，中部为夹墙柱，上部设计为轻钢瓦结构。武汉市新洲区泰安烟花爆竹有限公司要求以轻钢瓦为接闪器或在轻钢瓦上安装避雷带和短针，专家组也是这样建议，根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）第四章防雷装置第4.1.4条第三款、金属板下面有易燃物品时，其厚度，铁板不应小于4mm，铜板不应小于5mm，铝板不应小于7mm；泰安烟花仓库不能适应此条款，因为烟花爆竹不仅易燃，同时易爆。因此泰安烟花仓库必须设计防直击雷设施。
3确定防雷类别
①根据烟花爆竹生产储存性质，依据《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）第2.0.2条第一款，凡制造使用或贮存炸药火药起爆药火工品等大量爆炸物质的建筑物,因电火花而引起爆炸会造成巨大破坏和人身伤亡者。第二款,具有0区或10区爆炸危险环境的建筑物。第三款,具有1区爆炸危险环境的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者。属于第一类防雷建筑物。第2.0.3条第五款,具有1区爆炸危险环境的建筑物，且电火花不易引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡者。第六款,具有2区或11区爆炸危险环境的建筑物。属于第二类防雷建筑物。
②依据《建筑物防雷装置检测技术规范》GBt21431-2008附录a表a.4,库房危险区域和防雷类别中射孔弹、延期药、导火索、硝酸铵、硝酸钠对应的是危险区域F0区，属于第一类防雷类别。
③依据《烟花爆竹工程设计安全规范》GB50161-2009第12.1危险场所类别的划分表12.1.1-2储存危险品的场所、中转库和仓库危险场所分类和防雷类别中：烟火药（包括裸药效果件），开球药，黑火药，引火线，未封口含药半成品，单个装药量在40g及以上已封口的烟花半成品及含爆炸音剂、笛音剂的半成品，已封口的B级爆竹半成品，a、B级成品（喷花类除外），单筒药量25g及以上的C级组合烟花类成品对应的是危险区域F0区，属于第一类防雷类别。电点火头，单个装药量在40g以下已封口的烟花半成品（不含爆炸音剂、笛音剂），已封口的C级爆竹半成品，C、D级成品（其中，组合烟花类成品单筒药量在25g以下），喷花类成品，对应的是危险区域F1区，属于第二类防雷类别。
④泰安烟花仓库总建筑面积5600m2，烟花爆竹药量为56500kg，少部分为一类，大部分为二类，综上确定为二类。
4设计依据
设计依据以相关建筑物防雷设计规范和烟花爆竹安全防范规范为主，主要包括以下规范：《建筑物防雷设计规范》（GB50057-942000年版）；《建筑物防雷装置检测技术规范》GBt21431-2008；《民用爆破器材工程设计安全规范》（GB50089-2007）；《地下及覆土火药炸药仓库设计安全规范》（GB50154-2009）；《烟花爆竹工厂设计安全规范》（GB50161-2009）。《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）；《建筑物防雷设施安装》（99D501-1/99（03）D501-1）；《等电位连接安装》（02D501-2）；《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》（03D501-3）；《接地装置安装》（03D501-4）；《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2004）。
5防雷设计分析
①按第二类防雷建筑物标准设计，经计算，1～5号仓库，每号仓库须安装3支23m高三角钢管型避雷铁塔，6号仓库须安装2支23m高三角钢管型避雷铁塔,避雷铁塔保护半径范围如图1所示，避雷铁塔型式如图2所示。23m避雷铁塔在仓库屋脊6.3m高度上保护半径有16.29m，在仓库屋檐4.5m的高度上保护半径有19.64m。整个仓库要安装23m高铁塔17座。东避雷铁塔即在1～5号仓库距东山墙9m，离仓库外墙≥5m；中避雷铁塔即在1～5号仓库距东山墙38.5m，离仓库外墙≥5m；西避雷铁塔即在1～5号仓库距西山墙9m，离仓库外墙≥5m；北避雷铁塔即在6号仓库距北山墙9m，离仓库外墙≥5m；南避雷铁塔即在6号仓库距南山墙9m，离仓库外墙≥5m。每个避雷铁塔点各开挖150cm×150cm×150cm坑1个，布接地网30cm×30cm钢筋和环形接地体1圈，φ≥8mm，浇灌避雷铁塔基座。接地电阻≤10Ω。由于风化红砂石土壤电阻率较大，如未达到接地要求，沿避雷铁塔基座向两边做延长接地极，即每2m打1个接地桩，接地桩深1.0m，并与避雷铁塔基座连接。
②泰安烟花仓库1～5号，每号仓库设计6个门，6号仓库设计3个门。每号仓库门前必须安装防静电装置，设计每个门前第一步台阶安装一个静电球，高度1.2m左右。防静电装置接地电阻≤100Ω。可与烟花仓库基础钢筋相连接。在大门平台边设计安装一个静电球，高度1.2m左右。整个仓库要安装33个防静电球装置。
③仓库内如安装LeD射灯应采用金属套钢管地埋敷设，地埋深度≥60cm，两端接地，中间每隔25m接地一次，接地电阻≤10Ω，电源引出处安装电涌保护器并接地，接地电阻≤4Ω。
④仓库内如安装监控系统，仓库值班室其电源和信号线路应安装电涌保护器，接地电阻≤4Ω。引出的电源和信号线路均应穿钢管地埋敷设，埋深0.6m，两端接地，长度应≥20m，监控探头其电源和信号线也应穿钢管敷设。电话系统、电视系统应按上述办理。
⑤仓库内照明灯杆线路应采用金属套钢管地埋敷设，两端接地，接地电阻≤10Ω。中间每隔25m接地一次，灯杆可利用地埋钢管形成整体接地，避免形成地电位反击。灯管应采用防爆型。
⑥仓库内如敷设消防水管，应做好两端接地，距仓库100m内时，每隔25m接地一次，并做好法兰盘跨接。
参考文献：
[1]GB50057-94,建筑物防雷设计规范[S].
[2]GBt21431-2008,建筑物防雷装置检测技术规范[S].
建筑工地仓库的管理制度篇4
关键词：城市轨道交通；物资总库；工艺设计
1车辆基地物资分类情况
车辆基地物资共分九大类：车辆类、线路、建筑类、电气类、通信信号及自动化类、机电类、工器具及仪器仪表类、标准与通用配件类、材料类、其他物资类，具体分类情况如下。
（1）车辆类。包括列车材料及备件、机动车辆材料及备件、轨道车辆材料及备件、工程机车材料及备件、镟床材料及备件、洗车机材料及备件、立体仓库材料及备件。
（2）线路、建筑类。包括线路检修专用设备及备件、线路专用材料及备件、建筑检修专用材料及备件、建筑装潢材料及建筑五金件。
（3）电气类。包括供电系统、低压配件与照明系统材料及备件、接触网系统材料及备件、电缆电线及电料。
（4）通信信号及自动化类。包括通信系统材料及备件、信号系统材料及备件、电力监控系统材料及备件、车站设备监控系统材料及备件、消防报警系统材料及备件、自动售检票系统材料及备件、计算机、打印材料及备件、主控系统材料及备件等。
（5）机电类。包括环控系统材料及备件、液压气压材料及备件、电梯与自动扶梯系统及起重设备材料及备件、给排水系统材料及备件、自动灭火系统材料与备件及消防器材、通用设备材料及备件、屏蔽门系统材料及备件等。
（6）工器具及仪器仪表类。包括计量标准器具与量具及衡具、仪器仪表及备件、通用工具、切削工具、专用工具等。
（7）标准与通用配件类。如车床、冲床及其配件、发机电、切割机及其配件、潜污泵、继电器等。
（8）材料类。包括油料及剂、金属材料、非金属材料生产辅助用品（低值易耗品）、化工产品、压力容器等。
（9）其他物资类。包括警卫物资、车票、劳保用品、药品及医疗器材、保洁设备材料及备件、办公宣传教学设备材料及备件、办公用品及用具、办公及生产家具、厨房专用设备及备件。
2车辆基地物资储存情况
地铁物资品种约三千多种，各种材料、配件的品种繁多。不同物品的保管由车辆基地内物资总库、车间备品库、材料棚、危险品储存间、堆场等进行分类储存。
（1）物资总库一般储存配件、五金、机电（或电器）、杂品及劳保用品等五类。a.配件：车辆配件，大、中型配件要存放在检修库或检修车间内。b.五金：有色金属、焊接材料、紧固件、水暖配件，建筑小五金等。c.机电：二类机电产品、电工材料、轴承、仪表等。d.杂品：杂品、涂料、化工等非金属材料。e.劳保：各类劳动保护用品。
（2）车间备品库，储存车辆检修备件等。配件一般可分为大、中、小三类。大型配件包括：牵引变压器、转向架、轮对、牵引电机、变、整流装置等。中型配件包括：空压机组、电阻柜、110V电源柜、辅助电源、牵引电机通风机、平波电抗器、受电弓等。小型配件包括：主断路器、司机控制器、各类电器、各类仪表、各类阀类。
（3）材料棚，储存物资有柴油、大型物资及报废物资等，具体包括型钢、薄钢板、木材，建材耐材、瓷瓶、粗制的机车配件、均衡梁、弹簧缓冲器、车钩、钩框、闸瓦等。
（4）危险品储存间，储存甲类、乙类、丙类、柴油、气瓶和制冷剂等易燃、易爆、腐蚀和有剧毒的危险品。
（5）堆场，储存道砟、线缆、路轨、扣件等。
3物资总库仓储设备及定员研究
3.1物资总库仓储设备的研究
通过对储存货物的分析，研究物资总库的自动化立体仓储区、大部件存放区、空调库房区仓储设备的型号及选用。
立体仓储区主要存放通号、机电、环控等其它各类设备系统的备品备件，是重型物资的集中存放区。大部件存放区存储对象主要为超大，超重并且形状特殊的物资，这些物资通常难以放置在普通的货架上，例如发电机，大型电缆，重型钢板等。空调库房存储物资为电子电器类、仪器仪表类、劳保用品类，空调库也称恒温库用于存放对仓储环境要求较高的电气设备备品备件、电子产品、仪器仪表以及橡胶制品等。
各类物资根据不同的存放要求，设置不同的仓储设备。一般建材、耐材、较大的配件、金属材料等，除各类型钢、薄钢板等以格栅或排架存放外，均堆放在地面上；材料、配件，按不同的保管要求，分类存放。仓库内设置一定数量的材料架或材料柜，根据具体情况选用自动化立体仓储设备。
3.1.1自动化立体仓储设备的选用
自动化立体仓库是一种基于高层货架立体存放、采用电子计算机进行管理、采用自动化存取设备自动存取作业的仓储系统。它的主要功能是可实现大容量的储藏和高效率的物流。自动化立体仓库的功能一般包括自动收货、存货、取货、发货和信息查询等。
自动化立体仓库由货架系统、堆垛机、自动控制系统和装卸系统组成。其工作过程是从入库开始通过输送系统或叉车等运输机械将货物送至货架前，由堆垛机实现入库和出库，整个过程通过自动控制系统来完成，实现物流科学管理，减少占地面积，减少管理人员等管理目标。
3.1.2自动化立体仓储区仓储设备
立体仓库区存放物品数量众多，大小不一，采用拼箱方式存储，针对不同的物品可采用托盘或货箱，存放的物品尺寸（长×宽×高）不超过1200mm×1000mm×1250mm，或者货物重量不超过1t，受温度影响小的中、小型器件。为了便于分类存储货架，可以分中型货架和小型货架2～3种，货架分成多个货格，每个货格存放2个托盘。目前多数立体仓库采用中型货格规格（长×宽×高）约为2450mm×1050mm×1270mm，配套托盘尺寸（长×宽×高）为1200mm×1000mm×150mm；小型货格尺寸约为2050mm×840mm×750mm，配套托盘尺寸为1000mm×800mm×120mm；个别线路小型备品备件量大的话还可以增加超小型货格，尺寸约为1450mm×450mm×220mm，配套托盘尺寸为700mm×450mm×220mm。总体来说，中型货架与小型货架的比例约为1∶2，小型货格可以根据需要配置一半货箱、一半托盘进行存储。
根据《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》，单元货物托盘的长、宽尺寸可采用800mm×1000mm、800mm×1200mm、1000mm×1200mm的规格。
3.1.3大件物品存放区仓储设备
大件物品区存放的物品尺寸（长×宽×高）超过1200mm×1000mm×1250mm，或者货物重量超过1t，由于其重量大，对地面以及货架载荷要求高，其存放一般以地面堆放或者低层货架（不超过4层）为主，货位尺寸（长×宽×高）为2400mm×1200mm×1250mm。
3.1.4空调库房区仓储设备
货格规格约为：2500mm×650mm×300mm，由于采用人工存储，层高6～7层。
3.2物资总库定员研究
通过分析物资总库组织结构和定员情况，结合各地运营部门的设置，了解相关办公系统的职责和人员配置。
3.2.1深圳物资部组织机构和定员
深圳地铁所有物资是由深圳地铁运营分公司物资部来管理的，物资部总部设在竹子林车辆段，总部下设三个室：计划室、采购室、仓储室，总人数为34人。物资部分别在每条线设仓储室，仓储室定员均为14人。深圳地铁的物资管理工作是：每条线根据自身特点存放物资，而所有物资的计划和采购则统一安排。
3.2.2广州物资部组织机构和定员
广州地铁运营总部采购与物流中心是于2009年广州地铁物资公司和运营总部物资部合并以后成立的，隶属于运营总部。各部门的主要职能及人员配备如下。
（1）计划部：负责收集地铁各部门采购需求，统计物料使用情况，分析库存及采购风险，制定采购计划与预算，指导采购作业。计划部员工有10-20人。（2）采购部：负责供应商管理、价格管理、物资质量管理、采购物资成本控制以及合同的签订与执行。采购部员工有10-20人。（3）财务部：进行财务核算，负责对资金动态的分析，合理调配资金，参与对外经济合同的签订，协助对计划采购物资的成本预估。财务部员工有10人左右。（4）物流部：负责对各种库存物资的管理、统计、装卸、搬运、配送。物流部办公人员有6、7人。目前物流部下辖7个各线材料总库和1各建设仓库，每个材料总库有1个仓库主办和7-9名工人。（5）对外拓展部：负责原材料、备品备件等市场业务经营。对外拓展部员工有10-20人。（6）建设服务部：新线建设期间，负责建设物资的采购和管理。建设服务部员工有10-20人。（7）综合部：负责总务管理、人员管理、安全保卫等工作。综合部员工有10人左右。
4物资总库工艺设计探讨
物资总库的工艺设计包括仓储规模设计、物资运转流程工艺设计和办公系统设计等。
（1）仓储规模设计就是根据用户的需求对货架进行总体工艺设计，使其既能满足货位数的要求又能满足立体库出、入库能力的要求，同时降低整个立体库的造价。
通常设计方法为有空间限制和无空间限制两种。a.有空间限制的设计方法。设计时空间尺寸已经被限制，货架的行数和层数可以基本确定。根据出、入库的能力来确定巷道数和堆垛机数。b.无空间限制的设计方法。无空间限制就是在没有提出空间限制的情况下，根据出、入库流量来计算，然后计算出所需要的库长宽高。
（2）物资运转流程工艺设计就是根据物资的出入库流程合理设计工艺顺序，设置拣选区（用于货物拣选、散货整理、人工码盘）、缓存区（用于货物无法及时入库时缓存）、不合格物品存放区、物流设备存放区（用于停放叉车、物流小车）等使物资运转合理进行。
（3）办公系统主要根据机构组成及定员设置配备相应合适的办公房屋。
4.1物资总库规模及面积影响因素
仓库的规模及面积受机车的类型、检修规模、及检修工作量所制约，因此在规划仓库的面积时应考虑到下列三种因素。
（1）按车辆类别、修程、数量、以及各备件的检修周期计算配件的消耗数量；（2）按设备类型、工艺管理及有关的电力线路等的维护、修理所需备件、材料计算消耗数量；（3）按全段定员的各不同工种人数和每个人的劳动保护消耗标准计算消耗数量。
各仓库的设计面积建议如下设置：
（1）物资总库。
立体仓储区面积易为1000-2000m2，再根据有空间限制的设计方法设计仓储货位数量，一般易为2000-5000个。
大部件存放区面积易为500-1000m2。
空调库房区面积易为270-500m2。
新线办公系统包括计划、采购、财务、物流、综合等部门，每个部门按10人编制考虑办公室面积大小（根据建筑规范“普通办公室每人使用面积不应小于3m2，单间办公室净面积不宜小于10m2”，办公面积宜为300-500m2）。
（2）室外堆场面积宜为1500-2000m2。
（3）材料棚面积宜为300-500m2。
（4）危险品储存间面积宜为300m2。
4.2物资总库的主要设备
仓库内配备下列设备：
（1）自动化立体仓储设备。自动化立体仓储设备由货架系统、堆垛机、自动控制系统和装卸系统组成。其工作过程是从入库开始通过输送系统或叉车等运输机械将货物送至货架前，由堆垛机实现入库和出库，整个过程通过自动控制系统来完成，实现物流科学管理，减少占地面积，减少管理人员等管理目标。
（2）起重机设备。储存大型配件的仓库、材料棚等均应设有起重设备，用于配件等的存放、提取及向材料厂提取材料、配件时的卸车等作业。以减轻工人劳动强度，提高工作效率。
（3）运输设备。除为运输材料、配件按需配置一定数量的载重汽车外，库内外以及至车间的材料、配件搬运也需设置一定数量的叉式装卸车或电瓶车、手推车等。
（4）电梯设备。如需要可配置载重2吨的电梯，用于材料的运输。
4.3物资总库的建筑要求
（1）仓库应通风良好，光线充分。
（2）仓库对外库门门洞的高度及宽度推荐如下：
一般库门――2100mm（高）×1500mm（宽）；
通行蓄电池车――2400mm（高）×2100mm（宽）；
通行载重汽车――3300mm（高）×3300mm（宽）。
门口应做成斜坡道。
（3）库的窗户，一般采用高窗，高于地面1800～2000mm处，并加防护栏杆。
（4）库的地面，一般采用混凝土地面。
（5）自动化立体仓储库区屋架下弦距室内地面不低于13m，空
调库房、办公房屋等为局部三层，一层为办公室，其净空应不小于3.0m，值班室净空高3.0m（需吊顶），二、三层室内净空高度均不小于4.2m；
（6）物资总库一层地面大件物品存放区和常用配件存放区荷载可按3.0t/m2设计。自动化仓储区荷载可按20t/m2设计。物资总库局部多层楼面采用架子存放各种配件，荷载按1.2t/m2，活动荷载按1.5t/m2设计。
（7）装设起重设备的库房高度。安装起重设备时仓库高度的确定――当选用电动单梁起重机时，可按下式计算：H库=Ch+H+h+F+e+B+a（毫米）
式中：H库-屋架下弦至地面的高度；Ch-上方间隙，Ch≥200mm；H-起重机的高度，5t以下的起重机一般H≤1000mm；h-吊钩最高位置时与起重机工字梁底的距离，不同规格起重机，差别比较大；590/700/800/900mm；F-吊钩最高位置时至工作物箱底的距离，一般可取1500-1800mm；e-箱底至汽车上垫木之间的距离，取200mm；B-垫木的厚度，取100mm；a-汽车车厢地板面至地面的高度，一般在1100～1400mm之间。
当采用电动单梁起重机时，仓库高度建议不小于5.5m。
（8）电梯吨位及井道设计。根据运输货物大小及吨位要求，一般建议采用2t货梯，车辆段内一般采用有机房电梯，如设计条件有限可采用无机房电梯。
考虑到土建设计和设备招标工期不一致性，电梯井道进行包容性设计，通过对市场多家电梯样本参数的对比，建议井道按净宽≥2800mm，净深≥3300mm，电梯门宽≥1500mm进行设计。
（9）立体仓储区跨度设计。立体仓储区跨度综合考虑功能使用、造价，美观等，框架结构一般在12m，排架结构一般在18m，网架结构一般在20-30m左右。
4.4自动化立体仓储设备的水喷淋系统
根据GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》规定，立体仓储设备需设置水喷淋系统，货架上部应需预留一定空间，用于水喷淋装置安装。当室内最大净高度≤9m时，储物高度应≤7.5m，顶板下喷头喷水强度为24.5～32.5L/min・m2，持续喷水时间>2h，作用面积>200m2。当室内最大净高度>9m时，储物高度应>7.5m，宜在自地面起每4m高度处设置1层货架内置喷头，并应预留一定高度，考虑照明灯具的安装，还应设有烟感报警系统，可以及时报警，确保物资安全存储。
参考文献
建筑工地仓库的管理制度篇5
上海市仓库防火管理条例
第一章总则
第一条为了加强对本市仓库的防火安全管理，保障国家和集体财产的安全，根据国家的有关规定，结合本市实际情况，制定本规定。
第二条凡室内仓库的建设、设计、使用单位均应遵守本规定。
各级公安消防监督机关负责监督检查本规定的实施。
第二章组织领导
第三条仓库的主管部门和仓库负责人，应加强对仓库防火安全工作的领导。
各类专业仓库及中转仓库应建立防火安全委员会或防火安全领导小组，其他仓库须确定一名单位领导担任防火负责人。防火负责人的确定和变更，应向有关的公安消防监督机关备案。
第四条火灾危险性大、储存物资价值大或距离公安消防队较远的大型仓库，应建立专职消防队，并配备消防车辆，其他各类专业仓库应配备专职消防干部;企业附属仓库也应有专职或兼职消防人员，负责做好本单位的消防安全工作。
第五条各类仓库均应建立义务消防队，队员人数应不少于仓库职工总人数的百分之七十。义务消防队员应掌握防火、灭火知识和技能，并应轮流参加住库值班。
第六条各类仓库均应建立防火档案，制订灭火作战预案。
第三章仓库建造
第七条凡新建、扩建、改建危险物品仓库和大型可燃物资仓库，在办理用地选址和建筑工程执照手续时，须将建筑设计图和有关资料送消防监督机关审核;其他物资仓库在办理建筑工程执照时进行审核。工程竣工后须经公安消防监督机关验收合格，方能投入使用。
第八条各类专业仓库应设在交通方便、消防水源充足的地点。其中，危险物品仓库、易燃物资仓库不应设在居民聚集、建筑耐火性能差的区域内;遇水容易发生燃烧、爆炸的危险物品仓库，应布置在地势较高的地点，库房的室内地面应高于室外地面零点三米以上。
第九条危险物品仓库和大型可燃物资仓库内部应将库房区、生活区、辅助区分开设置。库房区与生活区、辅助区之间应用实体围墙隔开，其耐火极限不得低于四小时、高度不得低于三米，或用其他防火措施进行分隔。危险物品仓库应单独建造，并不得设在地下室和半地下室内。
储存可燃或易燃物资的企业附属仓库不应与生活用房和明火作业的生产性建筑组合建造。
第十条大型专业仓库不应设在易燃、易爆的石油化工区域内;确须设置的，须与石油化工企业保持不小于五十米的防火间距。
第十一条危险物品仓库和大型可燃物资仓库应与明火地点及使用蒸汽机车头的库外铁路中心线保持三十米的防火间距。
第十二条甲类物品库房与其他建筑物之间的防火间距应按下表规定执行：
甲类物品库房与其他建筑物的防火间距
---------------------------------------
\储存物品类别|甲类
\|----------------------------
防火\储量(t)|3、4项|1、2、5、6项
间距\|---------|------------------
(m)\|≤5|>5|≤10|>10
建筑物名称\||||
----------|----|----|------|-----------
民用建筑、明火或散||||
发火花的地点|30|40|25|30
----------|----|----|------|-----------
其|耐火|一、二级|15|20|12|15
他||三级|20|25|15|20
建||||||
筑|等级|四级|25|30|20|25
---------------------------------------
注：(1)甲类物品库房之间的防火间距不应小于二十米，但本表第3、4项物品储量不超过二吨，第1、2、5、6项物品储量不超过五吨时可减为十二米。
(2)甲类库房与重要的公共建筑的防火间距不应小于五十米。
第十三条乙、丙、丁、戊类物品库房之间、库房与其他建筑之间的防火间距应按下表规定执行：
乙、丙、丁、戊类物品库房的防火间距
---------------------------------
\耐火|||
防火\等级|||
\间距\|一、二级|三级|四级
(m)\|||
耐火等级|||
------------|-------|------|-----
一、二级|10|12|14
|||
三级|12|14|16
四级|14|16|18
---------------------------------
注：(1)两座库房相邻较高一面外墙为防火墙，且总占地面积不超过本规定第十六条规定的一座库房的面积时，其防火间距不限。
(2)高层库房之间以及高层库房与其他建筑物之间的防火间距应按本表增加三米。
(3)在防火间距范围内如设有防火墙时，其防火间距可适当减少。
(4)与甲类厂房之间的防火间距应按本表规定增加二米。
(5)甲类和乙、丙、丁、戊类物品的分类见附录。
第十四条库房与本单位围墙的距离不宜小于五米，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火间距的要求。
第十五条各类仓库库房与甲、乙、丙类液体储罐，可燃、助燃气体储罐，液化石油气储罐，室外变(配)电站及加油站的防火间距，不应小于下表规定：
各类库房与液体储罐、气体储罐、室外变配电站、加油站的防火间距
-------------------------------------
\防火\|||
\间距\耐火等级|||
\(m)\|||
\一个\|一、二级|三级|四级
名称\罐区的总\|||
\储量\|||
---------------------|----|----|----
甲乙类|1～50|12|15|20
|51～200|15|20|25
液体|201～1000|20|25|30
(立方米)|1001～5000|25|30|40
------|--------------|----|----|-----
丙类|5～250|12|15|20
|251～1000|15|20|25
液体|1001～5000|20|25|30
(立方米)|5001～25000|25|30|40
------|--------------|----|----|------
可燃|≤1000|12|15|20
|1001～10000|15|20|25
气体|10001～50000|20|25|30
(立方米)|>50000|25|30|35
------|--------------|----|----|------
助燃|≤1000|10|12|14
|1001～50000|12|14|16
气体(立方米)|>50000|14|16|18
------|--------------|----|----|------
液化|≤10|12|13|20
|11～30|18|20|25
|31～200|20|25|30
石油气|201～1000|25|30|40
(立方米)|1001～2500|30|40|50
|2501～5000|40|50|60
------|--------------|----|----|------
室外变|5～10|12|15|20
|>10～50|15|20|25
〔配〕电站t|>50|20|25|30
------|--------------|----|----|------
汽车加油||||
机及地下||10|12|14
储油罐||||
--------------------------------------
第十六条各类库房的耐火等级和层数、面积应符合下表的要求：
各类库房的耐火等级、层数和占地面积
--------------------------------------------
||最|最大允许占地面积平方米
储存物品|耐火|多|------------------------
||允|单层库房|多层库房|高层库房|库房的
||许|------|------|-----|地下室
类别|等级|层|每座|防火|每座|防火|每座|防火|半地下
||数|库房|墙间|库房|墙间|库房|墙间|室防火
|||||||||墙间
---------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
|3、4项|一级|1|180|60|||||
甲|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
|1、2、5、|||||||||
|6项|一、二级|1|750|250|||||
--|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||一、二级|3|2000|500|900|300|||
|1、3、4项|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
乙||三级|1|500|250|||||
|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||一、二级|5|2800|700|1500|500|||
|2、5、6项|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||三级|1|900|300|||||
--|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||一、二级|5|4000|1000|2100|700|||150
|1项|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||三级|1|1200|400|||||
丙|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||一、二级|不限|6000|1500|3000|1000|2800|700|300
|2项|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||三级|3|2100|700|1200|400|||
--|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||一、二级|不限|不限|3000|不限|1500|4000|1000|500
||-----|---|--|---|--|---|--|--|----
丁||三级|3|3000|1000|1500|500|||
||-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||四级|1|2100|700|||||
--|------|-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||一、二级|不限|不限|不限|不限|2000|6000|1500|1000
||-----|---|--|---|--|---|--|--|----
戊||三级|3|3000|1000|2100|700|||
||-----|---|--|---|--|---|--|--|----
||四级|1|2100|700|||||
--------------------------------------------
注：(1)高层库房、高架仓库和筒仓的耐火等级不应低于二级;储存特殊贵重物品的库房，其耐火等级宜为一级。
(2)独立建造的硝酸铵库房、电石库房、聚乙烯库房、尿素库房以及车站、码头、机场内的中转仓库，其占地面积可按本表的规定增加一倍，但耐火等级不应低于二级。
(3)装有自动灭火设备的库房，其占地面积可按本表的规定增加一倍。
第十七条库房的防火间距内不准搭建任何建筑物。装卸作业需要搭建雨棚时，须经当地公安消防监督机关审核，并在不影响防火分隔和消防施救的前提下，用非燃烧材料搭建。单层库房搭建的装卸作业雨棚屋面应高出库房屋面零点五米以上，多层库房的装卸雨棚宜搭建在库房的连接
体上部。
装卸作业雨棚不得作为临时仓库使用。
第十八条库房的防火墙上，除了经过消防监督机构批准开设的甲级防火门外，不得开设其他任何门窗洞口。多层库房的楼板上不得任意开设吊装孔或安装垂直运输带等设施。必须设置时，应采取可靠的防火分隔措施，并经当地公安消防监督机关审核。
第十九条库房仓间内不准设置更衣室、休息室、办公室、收发室，或用可燃材料搭建阁楼、分隔小间。
第二十条库房或每个防火隔间的安全出口不宜少于两个。
面积不超过一百平方米的防火隔间，可设置一扇门，库房的门应向外开启或靠墙的外侧推拉，但甲类危险物品库房不应采取侧拉门。
占地面积不超过三百平方米的多层库房可设一个疏散楼梯;室内疏散楼梯应设置楼梯间，其中可燃物资库房和高层库房应设置封闭楼梯间。
高度超过三十二米的库房应设置消防电梯。
第二十一条储存易燃、易爆危险物品库房的地面，应采用不发火花的混凝土地面或其他不易产生火花的地面。
第二十二条储存自燃物资和危险物品的库房，应有隔热降温设施和良好的通风条件。
第二十三条多层或高层仓库应在楼地面或外墙上开设排水洞口，两个洞口之间的距离不应大于十二米。排水洞口不得高于楼地面二十厘米，其口径不得小于七十五平方厘米，以满足灭火时排水的需要。
第四章储存管理
第二十四条库房储存物资应严格按照设计单位划定的堆装区域线和核定的存放量储存。
第二十五条库房内储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于一百五十平方米。库房内应留出二米宽的主通道。仓库内堆放物品须遵守下列规定：
(一)堆垛上部与楼板、平屋顶之间，应留出不少于零点三米的顶距(人字屋架从横梁算起);
(二)物品与照明灯之间应留出不少于零点五米的灯距;
(三)物品与内、外墙之间应分别留出不少于零点三米和零点五米的墙距;
(四)物品堆垛与柱之间应留出不少于零点一米的柱距;
(五)物品堆垛与堆垛之间应留出零点一米的垛距。
第二十六条库房内需要设置货架堆放物品时，货架应采用非燃烧材料制作，并留出二米宽的主通道。
第二十七条自燃物品和危险物品不得与一般物资以及性质相互抵触或灭火方法不同的物品混放，必须分房分间储存，并设置表明储存物品的名称、性质和灭火方法的标志。
储存自燃物资和危险物品的库房其内部温度不得高于30°C，并应指定专人定时测温，对超过规定储存温度的，应采取有效的降温措施。
第二十八条储存危险物品和可燃品(包括包装是可燃材料的)的库房内不得进行物品试验、封焊、设备维修、焊割等作业。分装物品，应在单独的隔间内进行。
第二十九条新入库的物品应有专人负责检查，发现带有火险隐患的物品时，须采取排除措施，对排除后尚可能发生隐燃的物品应存放到安全地点观察三十六小时，方可入库存放，入库后应标上标记，二十四小时内应继续派人负责监护。
第三十条仓库工作人员用过的油棉纱、油手套、工作服、鞋帽等物品应存放在专门房间内，不准放在库房内。
第三十一条库房的杂物应及时清除，拆箱、拆包下来的易燃、可燃的包装、垫衬等材料应存放在库外安全地点。不准堆放在库房区内。
第三十二条进入仓库的人员不得携带火种。领发料不得在仓间内进行。
第五章装运管理
第三十三条进入危险物品、可燃物品库区的蒸汽机车和内燃机车、拖拉机必须装置防火罩，并应减速行驶。蒸汽机车应关闭风箱和送风器，并不得在库区内清炉。
第三十四条拖拉机、柴油机汽车不准进入库房内装卸物资。进入库房的电瓶车、铲车及其他堆装机械必须有防止打出火花的安全防火装置。
第三十五条装过危险物品和植物油脂的车、船未经清洗干净，不准进入库区装运其他货物。
第三十六条装运易燃物资的船舶上不准生火做饭，不准用煤油灯照明，不准吸烟或使用其他明火。
装运易燃物资的车辆，应将物品用苫布覆盖严密，随车人员不准在车上吸烟。
第三十七条储存危险物品和易燃物资的仓库内，设有吊装机械设备的金属钩爪及其他操作工具的，宜采用不易产生火花的金属材料制造，防止摩擦、撞击产生火花，引起火灾。
第三十八条汽车、拖拉机在装卸易燃物资时，排气管一侧不准靠近易燃物资。各种车辆，不准在库区内修理，不准在库房内、库房的防火间距或主要通道上停放。
第六章电气设备的安装和管理
第三十九条库区内的电气设备，应由持有合格证书的电工进行安装、维修。
第四十条储存甲、乙类危险物品和可燃粉尘的库房，应根据物品的危险性质，安装防爆、隔离或封闭式的电气设备。
第四十一条各类库房的电气线路的主线应架设在库房外。引进库房的电线宜采用铜芯橡皮线，并加金属或硬质塑料套管保护，不应使用塑料线和再生橡胶软线，不宜在库房的闷顶内架设电线。
第四十二条库区的电线一般应采用地下电缆线。采用架空线的，架空线不得在仓库屋顶上方通过。高压架空线与危险物品仓库的间距不得小于电线杆高度的一点五倍。道路上的线路与库房内的
照明线路应分开独立设置。
第四十三条库房内不准架设临时电线。库区内需架设临时电线的，必须经仓库防火负责人批准，时间不应超过半个月，到时应及时拆除。
第四十四条库房内应采用白炽灯照明，不应使用普通行灯、日光灯照明，严禁使用碘钨灯照明，采用其他新光源照明的，应有可靠的防火安全措施，并须事先经消防监督机关认可。电灯应固定安装在走道的上方，并加金属网罩保护。储存易燃物资的库房内，白炽灯泡的功率不宜大于
六十瓦;储存可燃物资的库房内，白炽灯泡的功率不应大于一百瓦。
第四十五条库房内不准使用电熨斗、电炉、电烙铁等电气设备。需采用干燥机、干燥灯、摇窗机等电气设备时，必须采取可靠的防护措施。
第四十六条库区的电源应设总闸和分闸。每个库房应独立安装开关箱;开关箱、电源插座应设在库房外或楼梯间内;开关箱上应安装电源开关的指示灯，并安装防雨、防潮等防护设施。
第四十七条库区及库房内使用行车等吊装机具时，应严格执行安全操作规程，并根据储存物资的性质，采取相应的防爆、防火安全措施。
库房内的行车等吊装机具，每年应进行绝缘检查摇测，发现可能引起短路、发热或绝缘不良现象时，须立即修理。
第四十八条库房内的电气设备和线路，禁止使用不符合规格的电气保险装置。不准超过安全负荷运行。工作人员离开库房时应切断电源。
第四十九条库房内调换新的电气线路时，应将原有陈旧电气线路全部拆除。重新使用库房内长期不用的电气线路和设备时，应经电工全面测试检查，符合安全要求的，可以使用。
第五十条库区内的消防泵、事故照明、消防电梯等设备应有安全备用电源。无安全备用电源的，可在电业引进线总开关的上桩头单独引出。
第五十一条变压器室应达到一级耐火等级的要求，单台容量超过630千伏安的可燃油浸电力变压器室，必须独立建造。单台容量小于630千伏安的可燃油浸电力变压器室，除甲、乙类危险物品库房外，可附设在单层库房旁或附设在多层库房的底层，附设在单层库房旁的，须用防
火墙分隔。
第五十二条库房应根据当地的地形条件和周围环境安装防雷装置。每年雷雨季节前应对防雷装置进行一次全面测试检查。
第七章火源管理
第五十三条库区内严禁吸烟和带进火柴、打火机，严禁使用明火照明。库区及周围五十米内禁止燃放烟花爆竹。
第五十四条在库区内焊割、使用喷灯或熬制柏油等明火作业，须按三级动火制度审批后方能进行。除储存非燃烧性货物的仓库外，严禁在储有货物的库房内进行明火作业。
第五十五条库房内严禁用明火、电炉或红外线炉等设备取暖。使用热水取暖不应超过130°C，使用蒸汽取暖不应超过110°C，取暖的管道和暖气片与可燃物的间距应不小于零点一米。取暖设备上不得烘烤衣物等可燃物。
第五十六条库区内的枯叶、杂草和仓库清出的废旧可燃物应及时清除，严禁在库区用焚烧方法处理。
第八章消防设施的设置和管理
第五十七条各类物资仓库应按照国家《建筑设计防火规范》的有关规定设置、安装室内外消防给水设备。无市政供水的地区，可利用天然河流，或设置消防蓄水池，保证消防供水。
第五十八条各类仓库的库区和库房，应根据储存物资的性质，成组配备相应灭火器，一组灭火器不应少于四只。一般物资仓库可按仓间面积每一百平方米配备一只灭火器的标准设置。单层库房的灭火器宜布置在库房出入口的外墙上，多层库房的灭火器宜布置在每层楼梯的平台处。
第五十九条大型易燃物资仓库应设置烟雾、感温等火警自动报警设备。储存贵重物品、易燃物资的仓库和高层可燃物品仓库及高架仓库，除应设置火警自动报警设备外，还应设置自动灭火装置。
第六十条各类大型专业仓库，应与就近辖区公安消防队设置直线电话。
第六十一条仓库的各类消防器材设备和防火设施，应有专人负责管理，任何人不准擅自拆除、移位和挪作他用。消防车辆报废，须经上级主管部门批准和消防监督机关同意。
第六十二条库区内的消火栓、消防水池、消防管道、自动报警和自动灭火系统、安全疏散楼梯、通道等应保持畅通和正常使用。
第九章附则
第六十三条对已经建成使用的仓库不符合本规定的，应予以整改。对有条件整改而不加整改或火灾危险性大而无法整改的，由公安消防监督机关责令其停止使用。
第六十四条本规定下列用语的定义：
(一)高层仓库：高度超过二十四米的两层及两层以上的库房。
(二)高架仓库：货架超过七米的机械化操作或控制的货架库房。
(三)大型仓库：一般指室内外堆货面积在一万平方米以上的危险物品仓库，或堆货面积在十万平方米以上的一般货物仓库。
(四)企业附属仓库：企业内存放原料或成品的储存仓库。
(五)易燃物资仓库：系指储存化纤、纸张、棉、毛、丝、麻、稻草、竹、木等原料及其制品的仓库。
(六)非燃烧材料：非燃烧材料系指在空气中受到火烧或高温作用时不起火、不燃烧、不碳化的材料，如建筑中采用的金属材料和天然或人工的无机矿物材料。
(七)明火地点：室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点。
(八)散发火花地点：有飞火的烟囱或室外的砂轮、电焊(割)及非防爆的电气开关等固定地点。
(九)封闭楼梯：设有阻挡烟气的双向弹簧门的楼梯间，高层库房封闭楼梯间的门应为乙级防火门(耐火极限不低于零点九小时的防火门)。
(十)库房内主通道：指贯通库房内主要入口纵向或横向的通道。
建筑工地仓库的管理制度篇6
关键词：甲类工业建筑；自动喷水―泡沫联用系统；闭式自动喷水―泡沫联用系统；雨淋自动喷水―泡沫联用系统；应急事故水池
中图分类号tU-0：文献标识码：a文章编号：
项目概述
本项目为港资的涂料生产工厂，生产规模为年产涂料7500t、涂料用稀释剂2500t。涂料产品生产过程主要涉及：光油制作；色浆制作，调色，包装，过滤、灌装等工序。涂料稀释剂的生产过程分为混配、过滤和灌装三个步骤。
光油制作：根据不同清漆产品原辅料配方向开启分散搅拌的容器中依次添加溶剂、树脂或助剂，在常温常压下混合均匀后停止搅拌。取样检验合格后包装储存于危险品仓库待用。
色浆制作和研磨：向开启分散搅拌的容器中依次加入溶剂、树脂、颜料、助剂，调制好的浆料转移到研磨机内进行粒度研磨。细度检测合格后过滤，包装得到的所需色浆，储存于危险品仓库待用。
调色：首先在容器中投加光油，之后逐步加入色浆调色。调色过程中取样制版检色、检测性能。
过滤、灌装：产品性能检测合格后需对粗产品进行过滤，以提高涂料纯净度。过滤后的成品即可进行灌装。
本项目由甲类生产车间、地下溶剂库区、甲类仓库、丙类仓库、技术实验楼、研发楼、设备用房等组成。主要建筑物生产类别及主要功能列举如下：
1.1地下溶剂库为地下储罐区，主要贮存涂料及稀释剂生产所需的各种辅助化学原料，如乙酸乙酯、正丁醇、异丁醇、丁酮、乙二醇丁醚、乙酸丁酯、异丙酮、甲苯、二甲苯、丙酮、甲基戊基酮、乙酸异丁酯。
1.2甲类生产车间建筑面积4906m2，两层，有甲类液体的混合投加等操作区域；
1.3甲类仓库a（建筑面积约1476m2，单层）主要贮存各种树脂类原料、桶装溶剂、成品及半成品色浆等；
甲类仓库B（建筑面积约1476m2，单层）主要贮存色粉、各种粉状原材料以及各种树脂、各种助剂、各种半成品等。
丙类仓库（建筑面积2910m2，五层）用于储存涂料铁包装桶、包装纸箱、日常办公用品和设备维修件等。
技术实验楼（建筑面积2280m2，四层）主要用于原辅材料质量检验、喷板验色试验，出场产品性能验证，新产品开发试验等。
研发楼（建筑面积2310m2，四层）
消防设计方案简介
本项目消防水源为市政自来水，市政压力0.30mpa。由市政道路上引入两根Dn200进水管，在厂区内形成Dn200室外环网，供用地范围内生活和消防用水。室外消防用水由市政管道直接供给。室内消防用水由消防水池供给。
本项目消防系统主要包括如下几个部分：室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水―泡沫联用系统。现分别简介如下。
2.1室外消火栓系统：在室外消防环管上按规范设置室外消火栓。
甲类车间：Q=30L/s，火灾延续时间3h；
甲类仓库a、甲类仓库B、丙类仓库：Q=25L/s，火灾延续时间3h；
研发楼，技术实验楼：Q=25L/s，火灾延续时间2h。
2.2室内消火栓系统：厂区内各建筑均按规范设置室内消火栓，Q=10L/s，H=0.60mpa。
甲类车间、甲类仓库a（1476m2）、甲类仓库B（1446m2）、丙类仓库：Q=10L/s，火灾延续时间3h。
研发楼，技术实验楼：Q=10L/s，火灾延续时间2h。
2.3自动喷水―泡沫联用系统
2.3.1甲类生产车间自动喷水―泡沫联用系统设计
参照《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001，2005年版，以下简称“喷规”)，本工程甲类生产车间为严重危险Ⅱ级工业厂房，采用雨淋自动喷水－泡沫联用系统前期喷水后期喷泡沫的方式。取设计喷水强度q=16L/(min・m2)，作用面积不小于260m2，持续喷水时间1h，其中持续喷泡沫的时间不少于10min。采用K=115的泡沫―水雾喷头，喷头最低工作压力0.12mpa。
为了保证喷水区域边界的喷头布置能有效地扑灭分界区附近的火灾，系统设计流量拟按照相邻作用面积的两个雨淋阀组同时开启计算。为了避免系统的总用水量过多，水渍损失较大，影响系统的经济性能，两个雨淋阀组的作用面积之和不大于400m2，其中单个雨淋阀组的作用面积不大于260m2。
2.3.2系统设计流量：
式中Qs――系统设计流量（L/s）；
――最不利作用面积内各喷头节点流量，L/min；
n――最不利点处作用面积内的喷头数。
经计算，甲类生产车间设计流量Qs=140L/s。
2.3.3泡沫混合液量：
式中wL――泡沫混合液量（L）；
tL――连续供给泡沫混合液的时间。
经计算，泡沫混合液量wL=84000L=84m3。
2.3.4泡沫液量（wp）计算和储罐选用。
式中b%――采用的泡沫混合比，在泡沫喷淋系统中有3%和6%两种，3%用于扑灭非极性溶剂的火灾，6%用于扑灭水溶性或极性溶剂火灾。本工程泡沫混合比选用6%。
经计算，泡沫液量wp=5040L。
考虑水-泡沫转换的损失、储罐内一定留存量、管道内的残余量、混合比的上限等因素，泡沫液储罐有效容积应为=6500L。故选用pGn6500型泡沫液罐一套（与甲类仓库a、甲类仓库B共用）。
2.3.5泡沫液的选择
本项目同时存在水溶性和非水溶性甲乙类液体。根据“泡沫规”3.2.3条必须选用抗溶性泡沫液。其主要有以下两种：一种是抗溶性氟蛋白泡沫液，其价格低，储存期短，一般为2年左右；另一种是环保型抗溶性水成膜泡沫液，其储存期比较长，一般为8年，节省费用，不污染环境。本项目采用环保型抗溶性水成膜泡沫液。
2.3.6泡沫比例混合器的选型
选用pHY-160压力式比例混合器，泡沫混合液最大流量140L/s（与甲类仓库a、甲类仓库B共用）。
2.3.7水泵设计扬程的计算
经计算，甲类仓库泡沫喷淋所需水泵扬程=0.70mpa。
2.3.8甲类仓库自动喷水―泡沫联用系统设计
本工程有甲类仓库a和B，每个仓库占地面积约1476m2（长82m×宽18m×高8m），单层。货架高度3.7m，储物高度6m以下。每个甲类仓库分为3个防火分区，每个防火分区面积不超过500m2。参照“喷规”，本工程甲类仓库为货架储物Ⅲ级仓库，采用雨淋自动喷水－泡沫联用系统，采用前期喷水后期喷泡沫的方式。取设计喷水强度q=24.5L/(min・m2)，作用面积不小于200m2。持续喷水时间2h，其中持续喷泡沫的时间不少于10min。采用K=115的泡沫―水雾喷头，喷头最低工作压力0.35mpa。
为了保证喷水区域边界的喷头布置能有效地扑灭分界区附近的火灾，系统设计流量按照相邻作用面积的两个雨淋阀组同时开启计算。为了避免系统的总用水量过多，水渍损失较大，影响系统的经济性能，每个防火分区设置四个雨淋阀组，两个雨淋阀组的作用面积之和不大于250m2。
经计算，甲类生产车间设计流量Qs=120L/s。泡沫混合液量wL=69000L=69m3。
泡沫液量wp=4140L。
选用pGn6500型泡沫液罐一套（甲类仓库a、甲类仓库B与甲类车间共用）。
选用pHY-160压力式比例混合器（甲类仓库a、甲类仓库B与甲类车间共用）。
水泵设计扬程要求为1.00mpa。
2.3.9技术实验楼自动喷水―泡沫联用系统设计
技术试验楼属民用建筑。但考虑技术实验楼中使用少量危化品（其中含有甲类物质），在技术实验楼内设置闭式自动喷水―泡沫联用系统。拟同时参照“喷规”以及“泡沫规”，取喷水强度q=6.5L/(min・m2)，作用面积160m2，持续喷水时间1h，其中持续喷泡沫的时间不少于10min。采用K=80的闭式洒水喷头，喷头最低工作压力0.10mpa。
经计算，技术实验楼设计流量Qs=32L/s，泡沫混合液量wL=19200L=19.2m3，
泡沫液量wp=1.152m3。
考虑水-泡沫转换的损失、储罐内一定留存量、管道内的残余量、混合比的上限等因素，泡沫液储罐有效容积应为=1350L。故选用pGn1500型泡沫液罐一套，设置在技术实验楼设备间内。
选用pHY-32压力式比例混合器，泡沫混合液最大流量32L/s。
水泵设计扬程要求为0.55mpa。
2.3.10小结
a.室内消火栓系统水泵参数为Q=10L/s，H=0.60mpa，一用一备。灭火初期的消防用水由丙类仓库屋顶水箱间内的有效贮水容积为18m3的高位消防水箱、消火栓给水系统增压稳压泵组提供。在室外共设置2套消防水泵接合器。
b.自动喷水―泡沫联用系统各区域设计参数如下：
甲类车间Q=140L/s，H=0.70mpa；甲类仓库a、甲类仓库B：Q=120L/s，H=1.00mpa；技术实验楼Q=32=L/s，H=0.55mpa。
综上，取自动喷水―泡沫联用系统水泵参数为Q=70L/s，H=1.00mpa，两用一备；泡沫液储罐6.5m3一套，pHY-160压力式比例混合器一套。灭火初期的消防用水由丙类仓库屋顶水箱间内的有效贮水容积为18m3的高位消防水箱提供。在室外共设置10套消防水泵接合器。
c．消防水池容积为972m3，计算见表1。
表1消防水池容积计算
关于自动喷水―泡沫联用系统的选择。
自动喷水―泡沫联用系统主要分为两种形式：一为闭式自动喷水―泡沫联用系统，即在原有的湿式自动喷水灭火系统中增加泡沫供给装置，使系统能喷泡沫，采用泡沫灭火剂来强化闭式系统性能；二为雨淋自动喷水―泡沫联用系统，即在原有的雨淋系统中增加泡沫供给装置。雨淋自动喷水―泡沫联用系统有两种方式，一种方式为系统前期喷泡沫灭火，后期喷水冷却防止复燃；另一种方式为系统前期喷水控火，后期喷泡沫强化灭火效能。
雨淋自动喷水―泡沫联用系统采用前期喷泡沫后期喷水的方式时，一套雨淋阀组需对应一套泡沫液储罐和泡沫比例混合器，经济性能较差，并且设备布置分散，不易管理，安全性低。这种方式适用于雨淋阀设置数量少的场所。本项目设置雨淋自动喷水灭火系统的建筑比较多，雨淋阀组比较多，因此系统不适合采用这种灭火方式。
雨淋自动喷水―泡沫联用系统采用前期喷水后期喷泡沫的方式时，多个雨淋阀组只需对应一套泡沫液罐和泡沫比例混合器，因而系统的费用相对较低。泡沫比例混合器及泡沫液罐可以设置在距离火灾点较远的消防泵房内，便于与消防泵集中控制和管理，在及时有效扑灭火灾的同时提高了系统安全性。因此，本项目雨淋自动喷水―泡沫联用系统采用此种灭火方式较合适。
本项目甲类厂房、甲类仓库a、甲类仓库B均采用雨淋自动喷水―泡沫联用系统，雨淋阀组均设置在各建筑单体内。甲类厂房、甲类仓库a、甲类仓库B共用一套泡沫液罐。泡沫液罐和压力式泡沫比例混合器组装在一起作为一个整体设置在消防泵房中。
考虑技术实验楼中使用少量危化品，为强化灭火能力，技术实验楼采用闭式自动喷水―泡沫联用系统。泡沫液罐和湿式报警阀组设置于技术实验楼的设备间内，压力式泡沫比例混合器设置于报警阀组之后。
关于技术实验楼闭式自动喷水―泡沫联用系统作用面积的选用
技术实验楼采用闭式自动喷水―泡沫联用系统，喷水强度参照“泡沫规”采用6.5L/（min・m2），作用面积参照“喷规”采用160m2，而未参照“泡沫规”采用465m2。考虑技术实验楼中仅使用少量危化品，作用面积采用160m2即能够满足及时有效扑灭筑火灾的要求。
自动喷水―泡沫联用系统自喷水至喷泡沫的转化时间问题
在泡沫消防水泵启动后，将泡沫混合液输送到甲类车间最不利喷头的时间为t=1.15min，将泡沫混合液输送到甲类仓库最不利喷头的时间为t=1.20min，将泡沫混合液输送到技术实验楼最不利喷头的时间为t=0.89min。经核对，本项目泡沫消防泵站与保护对象的距离和设计管径满足“泡沫规”4.1.10条的要求，即在泡沫消防水泵启动后，将泡沫混合液输送到保护对象的时间不大于5min。
为了尽量缩短系统自喷水至喷泡沫的转换时间，将压力式泡沫比例混合器设置于湿式报警阀组之后。经核算，技术实验楼闭式自动喷水―泡沫联用系统泡沫比例混合器至最不利喷头的管道容积小于720L，满足“喷规”5.0.8条的要求，即湿式系统自喷水至喷泡沫的转换时间，按4L/s的流量下，不应大于3min。
事故水的排水问题
地下溶剂库为全地下式的，没有地上部分，因此不需设消防喷淋系统，不存在消防喷水外泄的问题。为防止槽车向罐内进料、隔膜泵向车间输送溶剂发生故障时溶剂外溢，在地下溶剂库的泵区和卸料区设置高200mm围堰，在集水坑的排水口处设置阀门井和水封井，并且在分别通向应急事故水池和雨水管道的地方设置阀门井，正常情况下雨水流向雨水管道，事故状态时，关闭通向雨水管道的阀门，打开通向应急事故水池的阀门。
甲类车间、甲类仓库a、甲类仓库B、技术实验楼均采用150mm门槛防止泄漏危险品及消防水外流，并防止室外雨水进入；在室内考虑设置足够的排水口，并在室外排出口处设置阀门井和水封井，将事故水排放至应急事故水池。
应急事故水池的设置
GB50483―2009《化工建设项目环境保护设计规范》规定：“化工建设项目应设置应急事故水池”，以保证事故时能有效地接纳装置排水、消防废水等污染水，避免事故污染水进入水体造成污染。
本项目应急事故水池主要存储地下溶剂库的泵区和卸料区的泄露物料，以及甲类车间、甲类仓库a、甲类仓库B、技术实验楼的消防废水和泄露物料。
消防废水最大量为按照甲类仓库室外消火栓系统、室内消火栓系统、雨淋自动喷水―泡沫联用系统消防用水总量1242m3。
考虑满足收集消防废水和泄露物料，本项目设置有效容积1250m3的应急事故水池。事故水提升至废水运输罐外运至有资质的处理单位处理。
结语
为了及时有效地扑灭火灾，在甲类工业建筑工程的设计中，应根据工程实际情况，合理选用自动喷水―泡沫联用系统，并配套火灾自动报警系统，同时设置消火栓、灭火器等其他灭火系统。同时还应充分考虑消防事故水的排放并设置应急事故水池，避免含有甲类物质的事故废水对环境造成污染。
参考文献：
[1]建筑设计防火规范（GB50016-2006）
[2]自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001―2005年版）
[3]泡沫灭火系统设计规范（GB20151-2010）
建筑工地仓库的管理制度篇7
关键词：仓库管理
引言
建筑材料的管理是建筑工程实体的重要组成部分，是建筑工程管理的重要环节。在工程建设中，管好了建筑材料，建筑成品的质量就有了保障，建设成本也就会相应降低。因此，搞好现场材料的仓库管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义。
1仓库管理的作用和任务
仓库管理是指对仓库所有的设备、材料的收、储、管、发、帐、信息的总称；仓库管理有宏观的以公司总仓为基础和具体以项目部现场仓库管理两大类，但工作性质大同小异。现在仓库管理不是简单的材料存放，而是物资从流通领域进入企业的“监督关”，投入施工生产消费领域的“控制关”，储存过程是保证质量、数量、完整无缺、无损、资料齐全的“监护关”：成本核算的“审计关”；信息反馈的“流通状态关和产品质检关”。所以仓库管理工作是既管物，又管钱，而管物比管钱更为复杂！除此，仓库管理还通过帐务管理做到成本核算和审计到位；通过对厂家产品质量、使用效果的信息反馈及时为各部门主管和采购员提供优/劣质产品选用的依据和各项目部间富余物资互换调剂的处理。
2库管理的主要作用
（1）是保证施工生产顺利进行的必备条件：施工生产的过程，就是材料不断消耗的过程，正常储存本工程项目必需使用范围内一定量的材料，是施工生产正常进行的物质保证。现阶段各种材料的订货、采购、运输等环节，还不能做到随要随到，还要受各种供应渠道和运输条件的制约，为防止供需脱节，通过适当、合理的材料储备，来进行平衡和调剂，以满足施工生产的需要。
（2）密切注意施工现场材料设备使用状况，加强仓库管理加速材料周转，不盲目购/调入超量施工物资；减少库存，防止新的积压，减少资金占用。
（3）加强材料资料管理，保证核算准确：仓库材料进出频繁，帐、物、卡、报表、单据、资料齐全是保证核算的依据。在做好仓库内务工作的同时，还要贯彻、注意跟踪各分项计划、限额领料单的合理性，从而保证工程核算准确。
（4）对产品现场使用及供应商服务情况定期作恰当评定并反映到有关部门，为公司投标选材和材设部采购提供合理且及时的意见。
仓库管理的基本任务是按照“及时、准确、经济、安全”的原则，组织材料的收发，保管和保养，做到进出快，保管好，损耗少，费用省，保安全，为施工生产服务和促进经济效益提高。严格执行仓库管理制度，使材料收、发、存的单据、资料齐全、数据准确。
3仓库的布置
材料仓库的位置选择：材料仓库的位置是否合理，直接关系到仓库使用效果，其要求是“方便、经济、安全”;
仓库位置选择的条件是：（1）交通方便：指材料的运送和装卸都要方便；现场仓库要位置适中，以缩短到各施工点的距离;
（2）地势较高，地形平坦，便于排水、防洪、通风、防潮;
（3）环境适宜：周围无腐蚀性气体、粉尘和辐射性物质。危险品仓库与材料仓库要保持一定安全距离，与民房或临时工棚也要有一定安全距离。
（4）有合理布局的水电供应设施，利于消防、作业、安全和生活之用。
4材料仓库合理布局
材料仓库的合理布局，关系到仓库的使用、运输供应和管理是否方便，仓库各项业务费用能否降低，经济效益能否提高的重要措施，一般按物料进仓容易、储存容易，容易发料、搬运、盘点和有货仓扩充的弹性与潜能等情况来进行布局：布置货架时，货架与货架、货架与墙之间要适当的距离，并保证足够的光线。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区（也就是要留有一定的空闲的空间），再有仓库的布置要将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道等等
5材料计划的处理
材料计划的处理实际上就是对库存控制：使库存量经常保持在合理的范围内保证施工生产有足够材料，掌握库存量变化动态，适时，适量的进行材料计划处理：在收到材料计划时首先到仓库查查库存有多少，了解一下该种材料近期用量情况，与相应的供应商沟通一下，该材料的货期如何？与发料人员、施工人员和领料人员进行了解，近期要用到什么材料，跟踪材料计划中各类材料的进货情况，做到心中有数，适时适量地安排进货。
6材料的摆放、标识和保养
由于施工条件有限，很少有条件建若干个仓库的，一般都是一个综合性的仓库，要迅速地、准确地知道每一种材料的位置，材料的摆放就尤其重要了，一般按工程使用上的分类：a、主要材料：如钢材类、电料类、水料类、五金类、配件类等等，能够构成实体的材料进行分类摆放；B、辅助材料：如燃料、油料、氧气、乙炔气、化学试剂、棉纱、砂布等，有助于工程进行，但不能构成实体的各种消耗性材料；C、周转材料：是配合施工中多次使用的临时措施材料。
材料的标识：将合格品材料和待检材料进行标识，不合格品材料要隔离区分标识，要做到清晰，一目了然，坚持日清月结，当天收发，要当天复核收发与库存，做到帐、物、卡相符。
材料的保存：是材料保管和维护保养，是根据库存材料的性能和特点，结合仓库条件进行合理储存和保管保养工作，是仓库管理的经常性业务，基本要求是保质、保量、保安全。材料保养必须坚持“预防为主，防治结合”的原则：具体要求是
（1）安排适当的保管场所（分类摆放）；
（2）做好通风、防潮，防晒、有的还要密封保存，特别是仪器、仪表、易碎器材应防止剧烈震动或撞击，高温季节要防暑降温，霉雨季节要防潮防霉，寒冷季节要防冻保温，还要做好防洪水，台风等自然灾害。（仪器用工具箱存放，把材料垫高：像砂轮片要离地、油漆防晒等等）；
（3）要经常检查，随时掌握和发现保管材料的变质情况，并积极采取有效的补救措施，对于已经变质的材料，如霉腐、受潮、粘结、锈蚀，按发、渗漏等，应积极采取干燥、晾晒，防锈涂油、换桶等有效措施，以挽回或减少损失。材料设备保管保养得好，有利于退货，降低成本；
（4）搞好仓库卫生及周边环境卫生，经常保持清洁，做到无垃圾，杂草，消灭虫害，鼠害，加强安全工作，搞好消防管理，加强电源管理，搞好保卫工作，确保仓库安全（每天打扫库内、库外的卫生；定期喷防虫、防鼠的药剂；每天上下班时检查消防，电的安全性；对于保卫工作，一般采用对角值班法）
7材料的收发
材料的入库是储存活动的开始，要防止进料中的差错，事故，并对运输、采购等工作进行监督，这是材料进入仓库的“关口”，由于材料供应渠道复杂，容易出现质量差、数量短缺、装卸运输过程中也有损坏丢失等问题：
材料的验收主要包括四个方面：
（1）收料前首先认真核对送货单与材料计划及材料订单的品牌、名称、规格数量是否一致。（必要时与合同核对一下）配套配件、随机工具等也必须一一填写清单；
（2）收货时应明确入库货物的计量单位，严格点数或者过磅；
（3）物资验收要有检验报告、合格证、说明书，进口产品还必须提地证明书商检报告及报关单等相关资料；
（4）签收时应写明收货时间，如在收货时发现问题，即时解决，不能解决的要做好书面记录，通知采购人员，并保存好证据，以便日后进行索赔等等；
（5）进货后应即时完成“进货验收记录”有追溯性物资必须详细记录追溯性性编号（焊条的生产批号等等）。
材料设备发放：发料应严格执行限额领料单制度，量大的应分发放，以防止浪费、丢失和损坏。
8材料的末期处理
材料的末期处理一般说就是退料工作：指完工后剩余的材料或已领未用的材料，退回仓库。经检查质量，点清数量后办理退料手续。在退料过程中许多供应商并不是按合同要求退货，什么运输费，包装损坏等等，而在我们收货时就很少注意当时送货时是否全部产品包装都完好或是全新产品（特别是带包装的产品），再有我们的采购合同都会要求供应商收到采购单后几天内必须送到，每延迟一天交货，就会偿付违约金，这时在收货时的日期就尤为重要了，我们也就要求供应商偿付相应的违约金。尽量减少的损失！退料也要讲究时效性。在工程快完工时应多与施工员沟通，看有那些材料是需要退货的，就应马上通知采购员及供应商办理退货。
9材料设备资料的整理和保存
材料设备资料对材料设备的质量、维修、结算和为竣工资料提供重要依据。材料合格证、质保书、说明书等相关资料按一般的和进口产品类、水泵类、阀类、塑料制品类、电线电缆类、空调设备类、钢材类、五金类及其它类来进行分类保存。材料的结算资料一般指送货单和收条，在供应商到分公司材设部收款前，材设部会立即按送货单编制调拨单，项目部按送货单与调拨单进行核对后进行签收，保证收货与付款的准确性！
10与相关人员保持良好的沟通
现阶段的工程一般都是周期短，施工员的材料计划一出来就得尽快施工，再加上施工过程中情况多变，若没有适当的材料储备，没有应变能力，就难以保证工程的进度。仓库的材料供应与许多人员有关，与施工人员、采购员、供应商及班组人员经常保持良好的沟通为保证材料及时、准确地到货提供保证。
建筑工地仓库的管理制度篇8
是以研究以模拟人体神经系统的运动行为,建立神经网络基本特征的一种神经网络系统运算算法。这种算法可在计算机上,通过硬件与软件的相互配合来实现,也可以在神经网络计算机上更加快捷的实现,最终可以实现智能计算机终端智能运算的目标。神经网络系统是由大量的神经元--简单的信息处理单元,按特定的配对方式相互构成,神经元之间的信息传递和储存,依照一定的规则进行,网络连接规则以及数据存储方式有一定的稳定性与匹配性,即具有学习和训练的特定效果。
1.1神经网络系统模型与应用范围
有反馈网络模型。有反馈网络也称回(递)归网络,在这这当中,多个神经元互联以组成一个互连神经网络。有些神经元的输出被反馈至同层或前层神经元,因此,信号能够从正向和反向流通。
1.2神经网络的设计
在决定采用神经网络技术之前,应首先考虑是否有必要采用神经网络来解决问题。一般地,神经网络与经典计算方法相比并非优越。只有当常规方法无法解决或效果不佳时神经网络才能显示出其优越性。尤其是当问题的机理等规律不甚了解,或不能用数学模型表示的系统,神经网络往往是最有力的工具。另一方面,神经网络对处理大量原始数据而不能用规划或公式描述的问题,表现出极大的灵活性和自适应性。
2建筑管理模式
建筑管理模式是在tFV理论基础上构筑的。建筑管理模式在国外,对精益建造的理论和应用研究已取得了很多成果,但国内对于精益建造,未能给予足够重视。数据处理技术在企业的逐步成功应用,企业积累了大量的生产科研相关和业务数据,但面对浩如烟海的企业数据,决策人员常常难以及时获得足够信息,提出决策的现状,许多企业已经构建了完善的数据库.并且通过联机分析处理的方式技术,可以使决策人员更快捷的从数据仓库中提取精良信息。
3建筑管理模式
3.1任务制度管理
任务制度管理是从生产管理转换的角度管理生产制造,虽然本质依然是硬性管理,但管理的内容为与适应建造相关用户的合理配合安排,主要依据顾客需求设计来配编生产系统,最后一招合同流程来实现。
3.2流程过程管理
流程过程管理是从流程的角度管理数据模型,其本质为软性数据管理。流程管理的目标是不但要有高效率可预测数据目标的综合流程,而且要做好建设项目的相关单位,现场数据工作人员之间的相互协调工作。
3.3价值趋向管理
价值趋向管理是从数据价值的角度管理生产,它是以一种更加柔性的方式来体现顾客消费价值和一种硬性的方式完成生产预订目标的的趋向性管理。
4数据仓库概论
数据仓库,就是一个更完全面支持企业组织的决策分析处理数据的面向主题的总成的,不可随时间不断变化持续更新的数据仓库体系结构,美国哈佛大学计算机科学系的专门小组,通过长期对数据技术的研究,提出了数据仓库技术的完善概念,该概念是在体系结构整体上对数据仓库进行了描述,从各个数据源收集所需数据,并与其他数据源的数据衔接,将集成的总体数据存入数据仓库终端,用于用户直接从数据仓库中访问相关数据,用于理论和实践应用的案例.运用这种建筑管理模式,可以提高生产率,降低成本和增加顾客满意度,在建筑业中有广阔的应用前景。
5结语
建筑工地仓库的管理制度篇9
关键词：温度；监测；温控；改进；创新
1、工程概况
白莲崖水库工程位于安徽省六安市霍山县境内东淠河佛子岭水库上游西支漫水河上，距下游已建的佛子岭水库26km，距霍山县城约30km。是国务院确定的治淮重点工程之一。
2、温度监测系统
2.1监测系统构成
白莲崖水库工程采用自动化安全监测系统，根据该工程的特点和设计原则，吸取了国内外大坝安全监测系统的经验，监测系统采用分布式监测系统网络拓扑结构为中心的辐射结构，结构构成如下图所示：
安全监测系统结构图
监测系统按照功能则可划分为三个主要组成部分：测量系统、资料采集和管理系统、数据分析和解释系统。其中测量系统即为结构终端的各监测传感器（监测仪器），资料采集和管理系统为各采集站（DaU）及监测分站，数据分析和解释系统为监测总站。
2.2温度监测
坝体温度场监测在施工期监测中至关重要，能够间接推测温度应力，是拱坝应力监测不可或缺的补充。本工程布设的应变计、裂缝计、测缝计均可兼测坝体温度，在此基础上再增加典型断面3个布置坝体温度计54支，形成能够监测整个坝体温度场的温度监测网格。同时布设坝面温度计14支兼测库水温。为了解大坝基础温度钻孔埋设基础温度计5支。形成比较完整的温度监测系统。
3、数字监测与坝体混凝土施工过程的温度控制
3.1浇筑温度控制
白莲崖水库大坝碾压混凝土主要采用汽车运输直接入仓、负压溜槽等方式浇筑混凝土，浇筑混凝土过程中的温度控制根据环境气温不同，主要是对原材料进行遮阳；防止拌和料在运输过程和浇筑过程中的温度回升，防止浇筑温度超标，采取了遮阳、仓面喷雾等措施，保证浇筑温度达到了设计要求；冬季开仓前备够2/3～3/4仓面面积的保温被，浇筑层振捣完毕后立即覆盖保温被保温，达到设计的浇筑温度。
3.2冷却通水
冷却水管在仓面上按1.5m×1.5m蛇形布置，3m升层布置两层塑料水管。冷却水管埋设完后画出布置图并对每组水管编号，注明每组水管冷却范围。冷却通水分为初期、中期、后期三期通水。初期通水主要是削减混凝土初期温峰，降低大体积混凝土内部最高温度，使其控制在设计允许范围内，通过10d初期通水，混凝土温度一般降至24～28℃。中期通水削减混凝土内部温度至20～22℃，减少冬季混凝土内外温差，使混凝土顺利过冬。后期通水则是对需要进行接缝、接触灌浆的部位进行冷却，使之达到14～16℃的灌浆温度。
3.3冬季保温
控制和减少混凝土内外温差，使大体积混凝土内外形成一个稳定、均匀的温度场，是防止混凝土产生温度裂缝的关键。白莲崖水库地处安徽西部大别山区，具有季节变化显著、昼夜温差大、气温骤降频繁等气候特点，冬季最低气温零下15℃，夏季最高气温达40℃，每年有5～8次的气温骤降现象。
为了有效防止大坝上、下游面产生裂缝，在上、下游永久外露面采用了粘贴5cm厚聚苯乙烯板，应用结果表明：气温在-8～10℃之间，温度变幅为18℃，气温2h变化最大为4.2℃，聚苯板内部温度在-1～0.4℃之间，温度变幅为1.4℃，连续两测点变化最大为0.5℃，5cm厚聚苯板内部基本上保持相对恒温、恒湿。
对刚浇筑的混凝土除仓面外露保温被覆盖外，侧面混凝土难以及时粘贴5cm厚聚苯乙烯板，采取了延迟大钢模板拆除时间，利用模板自身对新浇筑混凝土进行保温。
3.4温控管理措施
主要包括天气、温度变化时，采取相应的措施，以及加强领导，实行温控责任制。
施工单位每天从气象部门获得天气预报后，生产班组根据天气情况安排生产，高温时督促加强浇筑温度控制，气温骤降时督促加强保温工作，降雨天气合理安排开仓时机，已开仓的在设计允许的雨量强度范围内，加强防雨措施，超出设计允许的雨量强度时，暂时性停仓，加强覆盖；浇筑温度距设计允许值2～3℃时，现场采取调节喷雾效果，加强保温被覆盖，加强入仓强度等措施；收仓后初期冷却阶段每天监测混凝土初期温度，当其上升过快或最高温度距设计允许值2～3℃时，采取加大通水流量，仓面流水养护等温控削峰措施。
白莲崖水库建设单位成立了温控工作组，建设单位负责人任组长，各职能部门及设计、监理、监测单位、施工单位派员组成，各自承担相关职能。施工单位按照工作分工，成立了物资保障组、混凝土浇筑组、通水冷却组、保温组、组织协调组，负责现场的组织协调、物资供应、通水冷却、温度监测等工作，使各项工作责任到人，各负其责，使温控工作有序开展，温控措施能及时得到落实。
4、数字监测的应用效果
4.1为大坝混凝土质量控制提供了新的手段，提高了温控技术水平和效率
混凝土施工过程温度数据和混凝土温控数据量较大，采用传统的手段搜集的数据分散、滞后、不全面，致使施工过程工艺数据难以保持完整性、准确性、实时性，施工过程的重要数据不能有效分析，就无法有效控制和管理施工工艺过程，也不能形成有效的知识积累，支持工艺流程、技术措施的持续改进与优化。白莲崖水库大坝施工全程采取数字监控，实现从原材料准备、浇筑阶段、到养护温控阶段的全面的温度监测，采取温控成果查询分析功能，实现了对混凝土施工与温控过程的全面管理与监控；同时，结合数值计算与理论分析方法，实现动态分析与反馈，为大坝混凝土施工过程质量控制提供了新的手段。
4.2数字监测为理论研究工作提供了实时数据，理论研究帮助技术决策
工程建设单位、设计单位将相关温控及应力应变实测数据，及时提供给相关理论研究单位和专家，研究人员根据现场的施工数据和温控数据对混凝土应力状态和开裂风险进行分析和评估，并提出合适的处理措施，为现场技术决策提供了理论依据，为现场施工质量了提供了理论保证。
5、结语
白莲崖水库大坝混凝土施工过程中，通过温度监测，将现场记录数据转变为有用的信息，为施工期温控措施的决策提供详实数据依据。通过监测数据系统分析，采取了上述各项改进、创新温控技术，保证了大坝混凝土施工质量。
参考文献：
建筑工地仓库的管理制度篇10
[关键词]高架仓库；消防给水系统；设计
中图分类号：tU892文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）12-0155-01
前言：美国1959年、联邦德国1962年先后建成现代化高架仓库，我国最早于1974年引进。随着近年电商的迅猛发展，物流中转高架库如雨后春笋般建成并投入使用。仓库的规模也迅速向更高更大方向发展，占地面积一般都在1万m2以上，仓库净空高度甚至达到40米以上。高架仓库势必成为一种趋势。
一、高架仓库的火灾特点
高架仓库除了传统仓库的火灾特点之外。还有几方面是不同于传统仓库的。
1、火灾隐患多
高架仓库不像平常的仓库一般只是存放一种或几种物品，在防火方面我们只需要根据这些物品的一些自然特点，就能很好的达到防火的目的。高架仓库里面存放的种类非常的复杂，首先这些物品很多的性质都不一样，比如有些不能见光。有些燃点比较低，一些化工用品都不能进空气，甚至自动化设备上都有很多的易燃易爆物品。而且高架仓库一般自动化效果都很好，但是自动化装备一般都是用电的，如果电路系统出现一点问题可能会产生一些电火花，这都有可能引发火灾。这无疑是给我们火灾的防护方面出了很大的难题。
2、火势蔓延迅速，燃烧特别的快
由于高架仓库里面的物品种类复杂，在放置的过程中，一般情况下是分成三个部分的，中间以及两边。又因为货物多的原因，每个箱子的大小也不近相同。在摆放的时候物品与物品之间还要留有一定的空隙。如果在@样的环境之下发生火灾的话，火苗会沿着这些缝隙以烽火燎原之势，瞬间蔓延到整个仓库里面，而且由于高架仓库很多物品的特性使它们更易燃烧，一旦燃烧火势会非常的凶猛。
3、不容易救火
由于高架仓库的建造特点，高度比较高，有些面积也比较大。一般消防栓对于高架仓库基本上起不到作用的。而且在运货的时候一般采用电气自动化技术，基本是能达到无人操控的，因此不需要人员进入货架。即使发生火灾，在火势的蔓延阶段我们一般也很难发现。消防人员即使进入到高架仓库里面，在狭小的空间了，也不方便消防人员进行灭火。
4、火灾发生，后果严重
由于高架仓库里面的物品种类繁多，而且数目也很大。所以说一个仓库的价值就显得非常的高了。再加下一些自动化的设配。一旦这些东西被大火所吞噬了，会产生巨大的经济损失。而且很多的物品燃烧后，可能会产生有毒有害的物质，甚至会威胁到人们的生命安全。
所以，面对高架仓库的种种特性。火灾的预防和救灾的事情就不得不做了，但是高架仓库的特性不同于不同的仓库，它的设计就需要新的探讨了。
二、高架仓库的消防系统的设定
以某医药公司高架仓库为例，对医药项目的高架库（包含生产车间）的消防设计作出分析总结，在严格执行规范要求的同时，合理采用新技术，力求设计的消防系统安全可靠、经济合理。
1、简介
本建筑物的占地面积为4703m2，建筑面积为14654m2，体积大于5万m3，檐口高度约为23.50m，生产类别为丙类。分为两个防火分区，防火分区1为高架仓库，防火分区2为生产车间。
2、消防供水系统
本工程为室外消火栓系统利用已建系统，采用低压消防系统，从原厂区室外消防环状管网两路引进，两路引入管之间的原厂区管段需设置阀门，管网保证压力不小于0.3mpa，原厂区室外消火栓管网从市政两路引进。室内消防系统采用临时高压消防给水系统，在本建筑地下-5.00m层设置泵房和消防水池，本建筑物的屋面设有18m3消防水箱一只，自喷系统增压稳压设备一套，消火栓系统增压稳压设备一套，能满足室内前十分钟消防用水要求。
2.1消防用水量的确定
丙类高架仓库无法进人，不设置室内消火栓，室内消火栓用水量按车间考虑，为20L/s，室外消火栓用水量为45L/s，火灾延续时间为3小时。
自喷系统包括顶板喷头和货架内喷头。顶板设置K115直立型喷头，喷水强度按12L/min*m2，作用面积为200m2，则顶板喷头设计流量为52L/s，喷水时间为2h。货架内设置K115喷头，共设置7层（局部13层），喷头最低工作压力不低于0.1mpa，货架内开放喷头数量按14只计算，货架内喷头设计流量为35L/s，喷水时间为1h。在自动仓库的巷道为约24.5米的高大净空，自喷系统无法有效保护，设计考虑在该区域设置ZDmS0.6/5S-CX型自动射流灭火装置，共10门。火灾时同时开启数按2门计，该系统设计流量为10L/s，持续喷水时间1h。
丙类高架仓库与车间进出货区均设置防火分隔水幕系统，设置K80开式喷头，喷水强度按2L/S*m，喷头最低工作压力不低于0.1mpa，系统总设计流量为30L/s，喷水时间为3h。
2.2消防水源
为确保消防供水的安全可靠，本建筑地下消防泵房设置V=918m3的消防水池（分2格）一只，消防水源接自市政自来水。
2.3消防水泵房
设置消火栓电泵2台，一开一备，Q=25L/s，H=0.70m；设置自喷电泵三台，两开一备，Q=80L/s，H=85m，能满足本项目要求。
2.4高位消防水箱
本建筑物的屋面设有18立方米消防水箱一只，自喷系统增压稳压设备一套，消火栓系统增压稳压设备一套，能满足室内前十分钟消防用水要求。
3、大空间自动射流灭火
3.1自动跟踪定位射流灭火系统
3.1.1自动跟踪定位射流灭火系统是利用红外线、数字图像或其他探测组件对火、温度等的探测进行早期火灾的自动跟踪定位，并运用自动控制方式来实现灭火的室内外固定灭火系统。
3.1.2自动射流灭火装置集火灾探测与消防灭火于一体，综合为处理及红紫外传感技术、机械传动技术，可有效避免外部环境光线干扰。全天候对被保护区域进行实时监控，一旦区域内发生火情，装置将在30S内完成扫描定位，对准火点进行喷水灭火，灭火完成后自动复位并待机监视。
3.1.3自动射流灭火装置平时处于监控状态，静止不动通过传感器实时采集火情信息（光、温、烟、红紫外线），当保护区域内出现火情时，灭火装置自动启动进入扫描状态。开始转动进行水平扫描，通过分析比较，确认火点水平方位，然后开始垂直扫描，通过分析比较，确认火点垂直方位，完成对起火点的坐标定位。确认火情后，进入灭火状态，同时发出开启电磁阀、启动消防水泵、各种联动控制等的信号。完成一次灭火过程后，停止喷射。若保护区域内仍有火情可重复上述过程灭火；若火情消除，灭火装置自动恢复到监控状态。
3.2系统功能
本系统具有自动、手动灭火及状态显示，灭火装置预留有与火灾报警系统联动的无源触点接口，可以方便的将系统的火灾报警信息，工作状态信息实时传送给火灾报警主机，便于统一监控管理。
3.3消防炮中心控制室
控制室内安装一套操作台，设消防炮集中控制主机、消防炮集中控制盘、图像火灾监视系统、硬盘录像主机和视频矩阵等控制设备。
4、灭火器
该建筑物电气用房及电梯机房灭火器按中危险级e类火灾配置，中控室按严重危险级e类火灾配置，其余区域灭火器按中危险级a类火灾配置，配置磷酸铵盐干粉灭火器mF/aBC4、mF/aBC5和二氧化碳灭火器mt7。
通过该项目设计体会到，有关高架仓库的设计规范有待加以完善，设计中缺少许多可靠的依据，只能借助于设计人员的工作经验，因此有许多作法只能在实践中去验证。
结语
由于高架仓库是适应我们社会的发展的主流，所以相信它也将逐渐替代原来的仓库。但是由于仓库本身的特性，我们对于防火系统的设计也在不断的改进中。所以说我们应该致力于开发更有效的灭火系统。
参考文献
[1]对消防给水系统的分析探讨[J].王丽.河南建材.2013（06）.
[2]建筑群和城市综合体消防给水系统优化设置探讨[J].胡波，杨琦.给水排水.2012（07）.
[3]GB50016-2014，建筑设计防火规范.
[4]GB50974-2014，消防给水及消火栓系统技术规范.
[5]GB50140-2005，建筑灭火器配置设计规范.