化学纤维特点篇1
关键词：纤维艺术；室内装饰；设计；运用
前言
在室内装饰可科学技术的发展背景下，人们对于室内装饰的认识和理解、对于创新观念以及享受空间的艺术审美和艺术感不断的提高，装饰设计的材料也在不断的创新和革新，有原来的建筑刚性材料灰暗、单调、阴沉、缺乏艺术感到现代的纤维艺术，使其室内装饰变得明亮、柔软、变化多样，艺术范极强。本文就通过对于纤维艺术的分析，探讨在室内装饰中的具体运用，希望可以给我国室内装饰行业的发展做出一点贡献。
1纤维艺术的的概述
1.1纤维艺术的定义
随着纤维艺术的发展，在学术界没有一个明确的词条来解释纤维艺术，一般对于纤维艺术的定义有两种。①指编制艺术的扩展，偏重于欣赏性的艺术，这种是属于狭义的定义；②指包含了应用型和欣赏型，即凡是纤维构成的，比如织、绣、印等等，都属于纤维艺术。
1.2纤维艺术的特点
1.2.1审美特点
纤维艺术由于其独特的材料质地和个性，在审美特点上具有以下几点特点：①材料美。在纤维艺术中所使用的材料一般包括为动植物纤维材料，或者是人造纤维材料以及实物材料，这些材料具有自身的物理属性，不仅可以给人舒适感，在视觉上还可以给人不同的视觉美感。②形态美。形态美，是指由物体形态外表上给人和谐的视觉感受，这不仅包括了外部形态，还包括了内部形态，即物体的空间特点和内部结构形态，两者之间相互衬托又相互联系，两者是属于部分与整体，背景和前景的关系，在外部形态中可以体现内部结构轮廓的特点。另外，材料质地的不同，所表现出来的形态美也不尽相同，比如竹、藤等纤维类，营造出的是一种挺拔利落的形态美；麻、棉、毛等纤维，会表现出一种柔和美。
1.2.2空间媒介特点
对于现代室内装饰设计来说，相关的技术人员给出了明确的定义，建筑空间自身就属于一个变化的过程，在进行装饰的过程纤维艺术就起到了重要的作用，不仅可以丰富室内的空间多样性，还可以营造出一种空间传递作用。在室内空间的传递中承担着重要的作用。
1.3纤维艺术的分类
1.3.1天然纤维材料
天然纤维材料，是指从天然的动植物纤维中提取合成的一种材料。动物纤维：比如羊毛纤维，这种材料具有缩绒性、耐磨性和较好的弹性；蚕丝材料，这种材料具有光泽好、手感柔顺，并且颜色淡雅柔和。植物纤维：比如棉纤维，具有较强的吸湿性，并且具有亲切的质朴感；麻纤维，这种材料具有很强的耐磨性。在天然纤维材料中，不同的材料具有不同的感受，在室内装饰中可以起到不同的作用。
1.3.2化学纤维材料
化学纤维材料，是指由合成纤维和人造纤维合成的一种纤维材料。合成纤维，是采用高分子化合物当作原材料而制成的，比如棉纶、腈纶等。人造纤维是指，一些高分子化合物以及衍生物经过人工的加工而成的化学纤维，比如人造羊毛、人造丝、人造棉等等。
1.3.3综合纤维材料
综合纤维材料，是指在化学纤维和天然纤维之外加入可以充当纤维艺术材料的物质。比如金属网、编织袋、报纸以及蕾丝等等。综合材料的应用相当的广泛，在室内装饰中可以进行多样的设计。
2纤维艺术设计在室内装饰中的具体应用
2.1纤维艺术设计在室内装饰的人性化应用
传统的室内装饰，多采用一些具有冰冷感觉的材料，比如瓷砖、水泥以及钢筋等硬性材料，这些材料虽然具有装饰施工的方便，但是在人们审美艺术感不断发展的过程中，这种材料已经不能满足人们对于室内装饰的需求，不具有当代室内装饰的人性化。随着纤维艺术的发展，在室内装饰中，带来了与众不同的感受，比如利用动植物纤维以及人工合成的纤维材料，通过缠绕、缝缀以及编织等多种装饰方法可以令室内装饰呈现出一种独特的人情味。不仅可以使室内空间形成别具一格的空间效果，还可以给人一种视觉上的冲击感和无限的遐想。此外，在室内装饰中应用纤维艺术材料，还可以给人一种温馨、亲切的感受，例如在室内的桌椅上，利用竹条、藤以及棉麻等纤维材料进行装饰，会给人们的皮肤一种超强的舒适感。在室内装饰行业不断发展的背景下，纤维艺术的出现以及在室内装饰中的应用，不仅可以给室内装饰设计者带来灵感，还可以使得室内装饰呈现出不同的审美感。与传统的刚性装饰材料相比，纤维艺术更加的具有人性化特点。
2.2与室内环境相和谐统一
在室内室内装饰中，利用纤维艺术设计，可以实现现代室内装饰与装饰环境的和谐统一。一把情况下，纤维艺术具有较大的体积，在室内装饰的过程中，可以对装饰环境产生较大的影响，比如改变室内空间的结构，这一点与纤维艺术材料自身的特点息息相关。在室内装饰中，纤维艺术可以实现平面、立体到三维的艺术形态，这一点与现代室内装饰的需求相匹配，纤维艺术设计可以满足不同装饰环境的需求，无论是尺寸、形式、风格，在室内装饰的环境中，纤维艺术都可以实现。在室内平面、空间环境中，纤维艺术强大的特点，可以与室内的墙壁、地板以及室内家具等多种装饰对象形成一种统一的效果，一方面与室内装饰环境相呼应；另一方面可以衬托室内装饰环境的特点。
2.3可以起到分割空间的作用
在传统的室内装饰中，通常利用“屏风”和“帷账”，来对于室内的空间进行装饰，这种装饰作用就是为了对室内的空间进行分割，随着纤维艺术的发展，其独特的柔性化特点，不仅可以在室内装饰中起到分割的作用，还可以满足室内装饰的灵活、多变需求，这一点也是人们是对于室内装饰的要求。
3结束语
通过以上的分析，在现代室内装饰中，常常注重于整修，而忽略于装饰，随着纤维艺术的发展，在现代室内装饰中，人们越来越重视装饰，通过纤维艺术设计在室内装饰中的运用，室内装饰工程越来越具有柔性化特点，不仅可以满足于人们的审美感，还可以提高室内装饰的空间艺术感。
参考文献
[1]徐海蛟.室内设计中的纤维艺术的表现与应用[J].现代交际，2015（10）：102.
[2]孙海波，刘婷.纤维艺术在现代室内设计中的应用[J].湖北函授大学学报，2015（7）：191~192.
[3]郑丹.纤维艺术与室内设计有机结合的探讨[J].大东方，2016（2）：202.
化学纤维特点篇2
【关键词】水利工程；钢纤维混凝土；施工技术；质量控制；技术要点
前言
水利工程现代化的集中表现为大型、多功能型水利工程的广泛兴建，水利工程的现代化还表现在大量新型材料和新科技的运用上，这样的趋势导致当前高新材料和科技在水利工程建设上得到不断地应用，特别在水利工程越来越受到重视的当下，如何能够运用高科技元素提高水利工程的性能、实现功能的多样化和规模的大型化，就成为水利行业的发展趋势，也成为水利事业的一项重点工作。水利工程建设中经常会出现混凝土结构裂缝、腐蚀和碳化等缺陷，对水利工程安全和建设造成影响，新时期的钢纤维混凝土施工技术的运用对此有了很大改观，钢纤维混凝土对比传统混凝土具有更高的物理和力学性质，在化学稳定性和耐腐蚀上也表现出优良的性能，特别对于裂缝、腐蚀和碳化等常见问题有比较好的预防能力，因此在会理工程施工中得到了广泛的应用。加快钢纤维混凝土施工技术的应用和推广应该让水利建设者看到钢纤维混凝土技术的长处，因此，需要对钢纤维混凝土施工技术进行梳理，在概述钢纤维混凝土施工基本情况的基础上，说明了钢纤维混凝土的优异性能和在各项水利工程中的应用，并跟进钢纤维混凝土的实际操作，提出了钢纤维混凝土在水利工程施工中应该注意的技术要点，实现水利行业推广钢纤维混凝土施工技术的目的，起到全面提高水利工程安全性和技术含量的作用。
1、钢纤维混凝土的概述
1.1钢纤维混凝土的材料
水利工程钢纤维混凝土施工的材料具有多种类型，常见的钢纤维的种类有：普通碳钢钢纤维、特种钢钢纤维、剪切型钢纤维、铣削型钢纤维、浇筑用钢纤维和喷射用钢纤维。钢纤维的主要功能是提高混凝土界面的粘结性，提高钢纤维混凝土的结构强度，预防混凝土裂缝的产生。
1.2钢纤维混凝土的优势
钢纤维混凝土具有优良的经济性，在同等强度和同等体积的钢纤维混凝土和普通混凝土的对比中，钢纤维混凝土的造价远远低于普通混凝土。钢纤维混凝土具有良好的工作性，钢纤维混凝土具有抗拉、抗弯、抗扭和抗剪能力，其耐压、抗震和受负荷的能力更是远远强于普通混凝土，特别是钢纤维混凝土独具的抗裂缝能力，这是普通混凝土所不具备的。钢纤维混凝土具有稳定的理化特点，可以在高热、高摩擦、高腐蚀、长时间的条件下保持较好的整体性和耐久性。
2、钢纤维混凝土在水利工程的应用
钢纤维混凝土具有抗拉、抗弯和抗剪性，是水利工程中对围岩和土体支护工程中可以广泛采用的形式。钢纤维混凝土的防水性能好、收缩率低，可以用于水利工程中低压水管、蓄水池、地下工程等防渗项目之中。钢纤维混凝土的耐摩擦性和抗腐蚀能力较强，是水利工程溢洪道、水闸底板等水流高速部位的重点选择形式。钢纤维混凝土的耐腐蚀性能可以在海水、盐碱等腐蚀性环境中的水利工程中应用，例如闸门、阀门、输水管道等。钢纤维混凝土的抗疲劳性和抗震性能优良，可以广泛在水利工程的荷载结构和抗震结构中得到应用。
3、钢纤维混凝土在水利工程中的施工技术
3.1钢纤维混凝土配制阶段的技术要点
首先，拌合料中必须有足够的水泥浆填充的空隙和足够的水泥使用量，既可以减少骨料和钢纤维彼此间的摩擦阻力，又可以确保拌合料的流动性。其次，钢纤维混凝土水泥应选择硅酸盐水泥、通硅酸盐水泥为主，也可根据需要选用矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，但应遵守施工的相关规定。其三，钢纤维混凝土中钢纤维长度应该得到有效公职，不能过细过长，也不能过短过粗，应以施工需要和施工设计为准。最后，钢纤维混凝土的粗、细骨料规格应该得到控制，要保持空隙率小，对节约砂浆和增加混凝土的密实度起很大作用，用粗砂配制的混凝上强度要比用细砂配制的混凝土强度为高。
3.2钢纤维混凝土施工阶段的技术要点
首先，做好钢纤维混凝土的拌制和运送工作，钢纤维混凝土一般在商品混凝土工厂制备，应严格按混凝土配合比的规定对原材料进行计量，搅拌好的钢纤维混凝土拌合物用运输车进行运输，注意运输过程中还需加水不断搅拌。其次，做好钢纤维混凝土的泵送工作，混凝土泵应在可慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正常后再转入正常泵送。最后，做好钢纤维混凝土的振捣工作，钢纤维混凝土浇筑后应该根据需要和设计，以规定的强度和密度进行振捣，是钢纤维混凝土能充盈混凝土模板。最后，做好钢纤维混凝土的养护工作，养护以保温和保湿为主，注意拆模时间不应过早。
结语
综上所述，水利工程施工需要有效避免混凝土裂缝、腐蚀和碳化，需要以新科技和新材料为先导寻求一种新式的施工技术，钢纤维混凝土在具有经济性、稳定性和安全性的基础上，达到控制混凝土裂缝的产生、降低工程造价、提高混凝土抗腐蚀能力和延缓混凝土碳化过程等效果，是水利建设领域较为新颖的施工技术。钢纤维混凝土施工技术在我国多用于公路和道桥建设，水利建设的应用才刚刚开始，特别是钢纤维混凝土技术有涉及面广、控制难度高和质量管理难等特点，因此，需要水利工程和技术人员更应加强日常的施工和研究工作，在结合水利工程施工实际的基础上，找到推广和普及钢纤维混凝土技术的切入点和突破口，实现钢纤维混凝土技术对水利工程建设深层次的价值和作用。
参考文献
[1]何华兴.浅谈钢纤维混凝土及其施工应用[J].科技信息（科学教研）.2008（19）
[2]赵冠鹏.钢纤维混凝土应用技术研究[J].河北工业大学成人教育学院学报.2006（03）
[3]王成仲，安宏钧，杨松泉.钢纤维混凝土的配合比设计及应用[J].河北建筑工程学院学报.2006（02）
化学纤维特点篇3
粘胶纤维主要是以棉或木等天然纤维素为原料生产的再生纤维素纤维，其最大特点是与天然棉纤维的某些服用性能极为相似，如吸湿、透气、易染色、抗静电和易纺等性能。但粘纤较天然棉纤维的本质更纯正。粘纤的纤维素含量在99.5％以上，而棉纤维在95％～97笼；粘纤的脂肪和蜡质占0.2％～0.3％，棉纤维占0.5～0.6％；粘纤无含氯物质，棉纤维中含氯物质占1％～1.1％；粘纤不含果胶及多缩戌糖，而棉纤维含1.2％；粘纤其它灰份的含量为微量，棉纤维灰份的含量达1.14％。粘纤耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌，在主要纺织纤维中，它的优良性能较为全面。因此，粘纤具有“棉的本质，丝的品质”，是地道的生态纤维。它源于天然而优于天然。
尽管粘纤性能与天然棉纤维的性质极为相似，但粘胶纤维的应用更广泛。目前，粘纤被广泛应用于丝绸、织造、针织、编织与制线、制绒行业，既可单独织成美丽绸、富春纺和各种丝绸被面等，又可与毛、麻、丝等纤维进行交织，也可与棉纱、蚕丝、合成纤维交织成羽纱、软缎和留香绉等。由于其穿着舒适，特适合制作内衣。
粘胶纤维的性能
从事纤维特性分析的有关专家在全国性科学技术核心期刊撰文称：人体皮肤表层水份在12％～15％时，皮肤光滑而有弹性，一旦皮肤缺水就会变得干燥，继之粗燥，久之就会出现皱纹。因此，要求纺织品必须具备一定的吸湿性、透气性，用纤维12％～14笼的回潮率来保证皮肤表层122～15％的含水率。我国主要纺织纤维的标准平衡回潮率为棉花7％～8.5％、羊毛14％～16％、蚕丝9％～11％、粘胶纤维12％～14％、丙纶和氯纶为0、氦纶0.42～1.3％、涤纶纤维为0.42～0.5％、苎麻7.0％～10.0％等。由此可见，粘纤的回潮率最符合人体皮肤含湿的要求。天热时透气、吸汗；天冷时能保湿，不产生静电，柔软舒适，特别符合人体皮肤生理科学。粘纤的这主要特点是因为含有大量亲水基团[－羟基(－oH)]的纤维素大量分子，能吸附水分子和起水化作用，同时，粘纤的结晶度比其它纺织纤维低特性所决定的。由于粘纤具有使人体皮肤直处于最滋润的特性，因此，被大量用于制作内衣、睡衣、t恤、衬衣，也用于旗袍、唐装等的制作。
众所周知，合成纤维衣服与皮肤相互摩擦易产生静电，静电的电压在瞬间超过4000伏，静电改变了体表电位差，妨碍了正常的心电传导，于是诱发室性早搏等心律失常。由此可见要消除人体带静电，最重要的是不要穿合成纤维内衣，也不要让合成纤维的面料与皮肤接触。从纤维电阻值来看，应该穿粘胶纤维、棉和麻。可是，用麻纤维做内衣夏天穿还可以，若要在其它季节显然并不舒服。因此一般穿棉的比较多，但是棉纤维的含湿性远不及粘胶纤维，而且粘胶纤维的柔软性也要比棉纤维还好。因此从人体皮肤保湿和穿着柔软舒适，以及纤维的电阻值来看，科学健康的消费观念是选择穿粘胶纤维，用粘胶纤维面料做内衣是最合适的。而粘纤含湿性能出色，具有超强的抗静电性能，不会产生附着在身体上的感觉，因而十分滑爽，这是其它纤维所无法比拟的。
当前，追求着装更休闲、更舒适已成为一种时尚。其中对内衣的柔软性就是重要的一条。一些国家还规定婴儿服装和床上用品禁用合成纤维面料，为的是保护皮肤和服用性更舒适。
目前，日本、欧盟等发达国家都对婴儿服装有严格要求，都要遵从国际纺织标准oko-tex100，在我国则要遵从HJB30-2000生态纺织品标准。对于婴儿服装一般都以简单、温暖、柔软为主要原则。
而粘胶纤维的柔软性要优于棉和Lyocell以及其它化学纤维。正因为粘胶纤维的吸湿性和柔软性好，所以广泛被加工成水刺无纺布，用于卫生领域和各种一次性擦拭用布。
粘胶纤维纺织工艺流程
纺织用国产棉与部分进口棉，由于皮辊轧工，棉籽、籽棉、棉结、并丝等大杂质多，含杂率较高，短绒率较高。开清棉处理为了能全面的清理原棉杂质就以增加落杂，排除短绒为主，故工艺处理措施：开棉机多采用单轴流开棉机或混开棉机、六滚筒开棉机和豪猪式开棉机，纤维的开松打击点多，机械也要求配置适当速度，增加开松除杂效能，对纤维采用薄喂细打和自由打击，适当放大落杂区尘棒隔距，主要打手与尘棒间隔距放大，增加落杂。
枯胶纤维含杂很少，只有少量并丝，胶块，因此对粘纤纺织工艺以“多松少打，少落多梳、充分混合”为原则，根据纤维的线密度、单强和包装松紧度配置打手速度，一般比纯棉纺纱机器速度减慢15％～30％。打手形式采用梳针式，单辊锯齿式；清棉机采用梳针或综合式打手，以求轻打多梳。
目前，由于国内棉花存在巨大的供需缺口，粘胶纤维的纺织生产不但开松打击点比棉纤维少，原料成本低，纺织工艺流程也比棉纤维的工艺流程短，今天，在纺织行业原料短缺的情况下，粘胶纤维的生产对纺织工业来说既填补丁原料短缺的能源危机，又使原棉废料、杂质再利用保护了环境。
当代纺纱工艺技术目前发展有：环锭纺、紧密纺、赛络纺、转杯纺、涡流纺等。这几种纺纱体系它们所具有不同的特征，不同的纺纱结构，可纺纱支数范国、自动化程度、费用结构、最终产品外观等的优缺点，结合粘胶纤维以上所述的本质特性与棉纤维相比，粘胶纤维不管是纯纺还是混纺，可纺性比棉纤维要好。
粘纤适用的染料
粘纤的染色性能是常用10种主要纺织纤维中最优良的纤维，这一特性满足了人们追求国际流行色的需求。无论是染整的物理处理和化学处理，还是漂、染、印和整理，各种纤维的染料对粘纤都适合，下面是各种纤维的适用染料表：
化学纤维特点篇4
【关键词】玄武岩纤维；菱镁复合管材；纤维缠绕
1.引言
纤维缠绕技术通常是纤维和树脂基制作复合材料的一种工艺方法。随着新型材料的出现，科学技术的发展，纤维和树脂基都被其他材料取代过。玄武岩纤维是一种近几年在国内才兴起的绿色、无污染的材料，菱镁也被称为是新型水泥，两种新材料在纤维缠绕工艺的作用下，制造生成了玄武岩纤维菱镁复合管材。
2.玄武岩纤维菱镁复合材料管材成型的基本原理
玄武岩纤维菱镁复合材料管材的制作是借助于缠绕技术[1]，把一定股数的玄武岩纤维浸入穿过配置好的改性后的菱镁无机材料中，将菱镁无机稀料包裹在纤维束上，纤维束绕在芯膜上，通过芯膜的转动带动纤维行走，把菱镁材料充填到纤维的孔隙中，缠绕在芯膜上，缠绕结束后把表面休整光滑，缠绕过程按照工艺设置操作，通过一定时间的固化，便可退下管材，修整使用。图1为缠绕过程简图。
下面是缠绕过程所用原理[2]：
原理1总体缠绕线型决定于缠绕速比
原理2缠绕对象局部几何尺寸、局部缠绕角与切点数决定局部线型
原理3固定的总体线型与所缠绕的对象之几何形状无关
原理4纤维排布决定于微速比
原理5缠绕速比决定于缠绕中心角总和
原理6测地线缠绕纤维之位置最稳定
原理7“相当圆”原理
原理8非测地线缠绕稳定原理
原理9不等缠绕角原理
原理10凹曲面缠绕“架空”原理（略去推理）
3.玄武岩纤维菱镁复合材料管材特点
菱镁材料在新型复合材料行业中又称为无机树脂，是以轻烧镁粉为胶凝材料，以氯化镁溶液为伴合剂经改性后的胶体材料，固化后具有不燃烧、耐高温、强度好、密度小、亲合性好、化学稳定性好等特点，成本较低，制作工艺简单，物理性质类似陶瓷。玄武岩纤维增强菱镁材料正好将其强度发挥到最大，即便主体被破坏也只是裂纹，不会整体破碎掉落。
玄武岩纤维和菱镁材料制作出产品性能的好坏，与玄武岩纤维的断裂强度、菱镁料浆的流动性[3]、菱镁材料的性能、菱镁材料与纤维结合的好坏等因素有关。菱镁材料能否很好的填满纤维束中的孔隙，是玄武岩纤维菱镁复合材料管材是否漏气，是否强度达到最高的关键。许多时候管材在固化时流失大量水分，使管材的内部出现细小的孔隙，这些孔隙就足以断送掉管子的“性命”。纤维浸胶技术[4]还需不断发展更新。
玄武岩纤维菱镁复合材料管材的性能有好有坏，其特点十分鲜明。玄武岩纤维菱镁复合材料管材的优点：①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，使能充分发挥纤维的强度，使菱镁制品强度增大；②管材硬度大，可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定，精确；③产品防火、抗静电、高温无毒害、耐腐蚀，可用于消防、化工等行业；④生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；⑤成本低、重量轻、安装简易快捷：在同一产品上，菱镁材料的成本非常低，使其再复合，达到最佳的技术经济效果。
玄武岩纤维菱镁复合材料管材的缺点：①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是像弯头、法兰等很难制作；②管材制作要求高，工艺不合理时纤维与菱镁材料结合困难；③缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热，脱模机及熟练的技术工人，需要的投资大，技术要求高，因此，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较高的技术经济效益。
4.玄武岩纤维菱镁复合材料管材应用方向
玄武岩纤维菱镁复合材料管材采用玄武岩纤维与无机材料复合，通过缠绕工艺固化形成，管材基于自身的性能，应用方向也十分广阔。可用于矿山送风，管道外防护罩，也可和其他管材、辅材配合使用，制作成新型管材，还可用于运输、消防、电力、化工等行业。这一新型管材可以替代钢制管道，具有显著的性能及价格优势。
5.结束语
总之，科学技术的发展是日新月异的.我们有理由相信复合材料发展会越加迅速的，随着缠绕机向着高自动化、高集成化、高产量的方向发展[5]，和菱镁材料的不断研发，玄武岩纤维菱镁复合材料管材技术也会不断进步，争取能更大的提高生产效率，制作管材形状更繁多，使管材的用途更广。
参考文献：
[1]谢霞，邱冠雄，姜亚明.纤维缠绕技术的发展及研究现状.天津工业大学学报，2004年12月
[2]冷兴武.纤维缠绕原理.山东科学技术出版社，1990年2月第一次印刷
[3]曹永敏，王自福，张兴福，宋建华，张春山，王翔.菱镁胶凝材料改性剂的试验研究.玻璃钢复合材料，2001年11月
化学纤维特点篇5
现代纤维艺术与传统工艺美术血脉相连，同时纤维艺术多是以手工制作呈现。而手工活动是训练儿童触觉的有效途径。纤维材料既包括自然纤维类型如植物、动物纤维，毛、麻、丝、棉、棕、藤、竹等；也人造纤维类型如涤纶、棉纶、晴纶、金属纤维等；另外还包括一些生活中的现成品。随着时代的发展材料也越来越丰富、越来越展现十足的现代感，如防、阻燃、吸光吸声、光导纤维等新型材料，给观者从视觉、听觉、触觉上增加了更多的丰富性和冲击性。同时，材料的多样也使材料的色彩变得更为丰富，色彩语言对于孩子表达创作思想是非常重要的一种手法，由于孩子单纯、快乐、无忧的特点使得其对色彩的要求也更多，纤维材料丰富多样的色彩也恰好符合这一需求。相同工艺对不同类型材料予以加工，也会形成不同肌理不同、质感不同、视觉效果不同的纤维艺术作品，给人的心理感受也大不一样。
二、纤维材料的安全性适用于儿童这一阶段美术创作的需求
随着素质教育的推广和新课改的深入，美术教学越来越强调开放性、创新性。艺术行为的源头之一是游戏，我们希望从孩子的作品中感受到天真无邪的童趣和肆意无拘的想象，那么提供丰富多样而又安全、适合儿童这一年龄阶段进行动手操作的材料是必不可少的，丰富而安全的材料使儿童在美术探索中增进了作品的多样化的呈现，发挥美术教学特有的魅力，也使其逐渐掌握了一些基本的造型技能。纤维材料无论是自然纤维还是人造纤维，因其可塑性极强的线性特征而产生的编织类、纺织类常见于日常生活中的物品、材料而让人们熟知，并具有一种与生俱来的亲近感。纤维材料由于多源于制作日常生活，无论是棉、麻、藤、羊毛等自然材料还是尼龙、塑料等人造材料，材料相对都是较为柔软、安全。多数纤维材料制成物品后服务于生活，是儿童从小接触的安全、熟悉的材料。第二届杭州纤维艺术三年展美国艺术家希拉.习克斯的作品《纤云弄巧》就充分的诠释了这一点。
三、纤维材料的表现性
美术教学活动通常是一种体验式教学，体验的出发点是情感，而情感是美术作品的灵魂。材料的表现能力一个体现在材料本身所具有的物理特性，二是材料蕴含的某些情感特性。很多纤维材料由于长期与人类生产实践活动密切相关，而逐渐具有了某些精神层面的“意味”。当这些具有“意味”的材料进入作品，作品的形式除了物质功能以外，还向人们提供足够的信息，表明它是什么，它又意味着什么。不同的材料给人不同的心理感受，比如纺织品就能给人温暖舒适感，藤、麻制品能产生质朴气息。刚硬与柔软的肌理对比，因为张力的强弱变化而带来紧张与松弛的心理感受；蓬松与板结的肌理，因张力的变化冲突而诱导了退缩与扩展的心理感受；条理与节奏，因有序的张力规则给人以整齐舒展的心理感受。学生在教学活动中以材料为依托，运用编织、缠绕、打结、粘贴等方法对材料进行加工和构造，在此过程中将思想融入其中，同时注意渗透情感，接触各式各样的工具、表现形式和表现手法，了解工具、材料的性能，体验材料的材质美、肌理美，并用丰富的材料媒介肌理表达自己的情感。利用媒材的特点在玩中学，活动过程充满趣味性。
四、纤维材料的可塑性适用于儿童美术教学活动
儿童通过观察、触摸、分解、组合去了解不同材料的特性，哪些脆硬易碎，哪些可以弯曲有弹性，然后通知自主选择和教师的引导进行涂画、编织、剪贴、搓揉、拓印等把材料运用到自己的作品中去。手工活动的无限开放性，能充分发挥儿童的天性，释放儿童的想象力。纤维材料种类繁多，每种材料都拥有独特的肌理和特质，但由于纤维的“线”性特征，无论是编织、打结、缠绕、缝缀或是拼贴，选用纤维材料让儿童进行平面的、立体的塑造，从操作上都有适合儿童的简化技法，这个过程即丰富了美术课堂的创作材料和创作形式，同时也是让儿童认识生活环境中不同材料来源、材料特性的好机会。
五、结语
我国因文化、民族、宗教的等不同因素的影响，形成了丰富的地域文化资源。现代纤维艺术注重将我国传统文化元素、民间工艺、乡土材料融入到艺术创作中，儿童在美术活动中通过对传统文化的学习，结合对传统技法、工艺的了解，便能感受传统工艺独特艺术魅力与传统艺术的审美意识，激发孩子的创新精神，潜移默化中起到教育作用，同时增强文化自信。同时，创意与创新教学是美术教育改革的大趋勢，要重视在学龄前阶段就开始培养孩子的创新心态和创意能力。潜心挖掘材料中的创造元素，运用行之有效的教学方法引导学生、启发学生，这不仅是培养美术教育师资的需要，也是未来少儿美术教育的需要。加强儿童美术教师相关教学能力的专业培训，高师美术教育专业的人才培养有着义不容辞的责任。
参考文献：
化学纤维特点篇6
一、纱线。纱线从传统的以精梳棉为主，发展到现今的莫代尔。未来纱线发展趋势：
（一）新型绿色环保纤维开启创新之门
纱线的创新首先从纤维的创新开始。各类新型纤维如再生纤维素纤维、蛋白纤维、高技术纤维以及大量功能性、差别化新合成纤维的开发成功为纱线的创新奠定了基础，也成为纱线创新的源头。
1.竹天丝――全国首创、专有技术
竹天丝由上海里奥纤维企业发展有限公司自主开发的新型环保纤维。该产品具有高强力、高湿模量、天然抗菌抑菌性，是集天然纤维与合成纤维的特点于一身的优质纤维。
2.清凉、干爽、节能减排
太仓市金辉化纤实业有限公司的产品以清凉、干爽为主，适用于t恤、牛仔。
3.差别化、功能性纤维
atpDp纤维(常温常压染色涤纶)是“九洲化纤”最新推出的环保型高性能纤维，可用于服装面料、家用纺织品及车内饰品。由于其优异的常温常压染色及上染率高的特点，可与任何化学及天然纤维交织和混纺。采用atpDp纤维，可大量节省染色及后整理的水、电、汽和染化料，染色及处理阶段可节能25%-30%。
4.大豆蛋白纤维
丝贝儿是嘉利公司出品的大豆蛋白纤维的商品品牌，它是中国第一个拥有自主知识产权的纺织纤维产品。萃取自天然大豆蛋白，独具与皮肤生态最为接近的“养肤活力因子――异黄酮”，有效呵护皮肤细胞。丝贝儿的滑糯特性，能够提高所有织物的亲肤感与舒适性能。
5.麻赛尔纤维
是山东海龙股份有限公司自主开发的专有技术，对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优点。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。麻赛尔纤维突破了传统麻纤维不能做贴身服装的缺陷，进而掀起了一股新的消费潮流。
6.铂金纤维
“铂金”纤维是吉林化纤股份有限公司以天然植物原料，采用日本光电医疗资材株式会社发明的专利，通过特殊的工艺技术处理及纺丝方法，将纳米级微量元素与纤维素粘胶溶液结合，经湿法纺丝成形而制得的、具有抗血栓功能的纺织用再生纤维素纤维。同时，“铂金”纤维还具有激活人体生物大分子的活性，使生物体的分子能够被激发而处于较高振动状态、促进和改善血液循环、增强新陈代谢、提高人体免疫功能，以及具有消炎、消肿、阵痛的作用。“铂金”纤维在我国为吉林化纤独家生产和销售。
7.竹纤维
上海天竹纺织纤维有限公司是国内最早和最专业的竹纤维供应商，同时拥有多项国家知识产权局授权的竹纤维产品发明专利。
此外，吴江新民化纤有限公司、江苏省双良氨纶有限公司、岱银纺织、金辉化纤实业有限公司、青岛纺联纤维科技有限公司、上海联吉合纤有限公司(主要产品：宝来纤维派斯特系列，2万元/吨)等企业都研发出了新型差别化、功能性纤维产品。
（二）多组分纱线成为利润点
2010年以来，棉花价格的不断高涨带动了仿棉、替棉产品的发展。不少企业反映，应用新型纤维的多组分纱线已成为企业最大的利润点，多组分混纺纱线自然成为产品开发的热点。
1.仿竹棉
上海联吉合纤有限公司生产的葆莱纤维派丝特系列仿竹棉产品，高档，价位却比竹棉至少低30%。
2.阻燃纤维
吉林化纤集团有限责任公司生产的白山牌阻燃纤维，具有良好柔软性、吸排湿性、透气性的永久型环保阻燃纤维。以天然植物为原料，生产过程中采用纺前注射共混技术添加磷系阻燃剂。阻燃介质与纤维的完美结合确保了永久的阻燃保护性能。拥有抗火隔热不熔融滴落等特性。同时保持粘胶纤维原有的天然纤维特性。产品广泛用于各种热防护纺织品、安全服饰、装饰等领域。拥有高品质的阻燃剂是生产高性能阻燃粘胶纤维的核心和基础。该纤维使用的磷系阻燃剂DX1212，是由吉林化纤控股子公司吉溧化工有限公司研制生产的具有高效、无卤、永久阻燃特性的粘胶专用阻燃剂。该项技术填补了国内空白，是目前国内唯一实现工业化生产的磷系粘胶纤维专用阻燃剂。
3.智能调温粘胶纤维
智能调温粘胶纤维是河北吉藁化纤有限责任公司将相变蓄热材料技术与纤维制造技术相结合开发出的一种功能化新产品。含有相变材料的纺织品在外界环境温度升高时，相变材料吸收热量，从固态变为液态，降低了体表温度。相反，当外界环境温度降低时，相变材料放出热量，从液态变为固态，减少了人体向周围放出的热量，保持了人体正常体温，为人体提供舒适的“衣内微气候”环境，延长了人体处于一种舒适状态的时间。这类纤维材料可主动地“调节”周围的温度，故称为智能调温粘胶纤维。并且智能调温粘胶纤维织物可以在温度急剧变化环境过程中反复循环使用。
4.阻燃系列纱线
德州华源生态科技有限公司生产的LenzingFR，腈氯纶的系列阻燃防火纱线，具有耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、持久耐用等特点。
5.相变储能纤维
山东海龙股份有限公司生产的相变储能纤维具有蓄热、放热双向温度调节功能，能以潜热的形式吸收储存和释放热量的功能。相变储能纤维可纺性优良，既可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻等各类纤维混纺，可广泛应用于机织和针织领域。
保定中纺依棉纺织有限公司是国内最早规模化生产兰精天丝、兰精木代尔、天竹纤维等新型纤维纱线的企业之一。中纺依棉优势产品：差异化纤维、多组分混纺纱线系列，主要包括天丝、天竹纤维、麻纤维、导电纤维、水溶性维纶、细旦腈纶等多种纤维的混纺纱线。其中，细旦腈纶纱线是中纺依棉纺织2011年推出的最新产品，具有柔软、易打理、不易缩水的优点，细旦腈纶与棉类纤维或纤维素纤维混纺更能提升产品的舒适性及功能性，是生产运动装、工装、家纺产品的良好材料，其环保特性更是符合未来市场的要求。
（三）时尚色纺纱最具发展潜力
色纺纱因其时尚化、个性化的特点以及环保等优势，成为最具发展潜力的纱线品种之一，近年来市场不断扩大。
百隆东方有限公司是我国色纺行业的领军企业，百隆近年来致力于环保型产品的研发和生产，今年的产品以创新环保纱线为主，这些色纺织类产品都是公司最新研发和生产的，在整个行业内来说也是最新的。创新环保纱线不仅质量可以满足消费者的高要求，而且还可以资源再利用。
江苏新金兰纺织制衣有限责任公司、山东颜春纺织有限公司、江苏金纺织集团等色纺纱生产企业也研发了色纺纱新品。
二、面料。现在市场上除了常用的纤维之外，还有铜氨纤维、竹炭纤维、记忆丝、导电丝等功能性纤维，它们提升了面料的品质、附加值。从这些新型纤维的使用中，我们可以总结出当今的流行面料及新品面料。
（一）绣花面料
机绣中的双面绣。供应企业：东世国际开发股份有限公司。
纯棉绣花。供应企业：绍兴县号望纺织品有限公司，主营纯棉绣花面料，价位在30-100元/米。
（二）会呼吸的面料
供应企业：
1.吴江市聚杰微纤服饰面料有限公司，公司以专业开发生产微细纤维系列面料为定位，主要产品有：海岛麂皮绒、桃皮绒、双面绒洁净布以及麂皮绒家饰布等系列。其中双面绒洁净布采用涤棉复合超细纤维织成，绒感蓬松、手感柔软，产品具有擦除灰尘不留痕迹、吸水性强等特点，是光学器材、高档家具、家电等保养维护必备品，也可用作擦汗的运动毛巾、洗脸巾。价位：15元/幅，产品门幅1.5米，以此价位类推，一条毛巾的成本在3-6元之间。
2.利达成纺织有限公司生产的高仿铜氨面料，该面料采用高新原料、特殊工艺加工而成，比一般面料更具有抗皱、抗静电、吸湿排汗的功能。适用范围：衬衣、连衣裙。
3.常州依兰都染整有限公司生产的运动毛纺面料，抗菌、有弹性、可机洗。价位从80-120元/幅不等，产品门幅1.4米。
（三）超薄面料
市面上，超薄面料的价位在3-20元/米之间。
供应企业：
1.绍兴县威辰布艺有限公司，主营：全棉、t/C、t/R、全涤有弹及无弹的针织及梭织面料。价位：3.3元/米。
2.利达成纺织有限公司，主营丝巾薄面料，价格为19元/米。
3.杭州宏峰纺织集团有限公司，主营沙、窗帘布。
（四）面料贴牌
供应企业：奥奔妮集团，专业做面料贴牌，100件起贴。一件棉服或羽绒服的成本在200-300元之间。
（五）植绒
供应企业：
1.浙江五洋印染有限公司，主营各类起绒，拉绒，束绒，割绒产品及各类绒类复合面料。特点：仿真度高，挺括性超强。
2.青岛春霖毛绒有限公司，主营高中低档长毛绒，产品有平剪绒、羊卷绒、阿斯托拉、落水毛、羊羔绒、蒙古毛、高平绒等。价位：130元/幅，产品门幅1.55米。
（六）羽绒服面料
目前国内羽绒服面料的价位在8-40元/米。国际上，羽绒服面料的密度为600目，国内的羽绒服面料密度为520目，低于520目的，靠涂胶防止钻绒。
供应企业：
1.东艺技研（中国）有限公司，专注于研发防寒服面料，获得包括龙达飞、鸭鸭、雪中飞、艾尚雪、纳文等多家品牌的认可。价位20元/米，密度为520目。
2.石狮市联盛纺织贸易有限公司，专业生产羽绒服面料（9-13元/码）、户外运动服饰面料（20元/码）。
（七）工装面料
目前市场上的工装面料多以毛混为主，机械染色。而杭州三月纺织品有限公司生产的面料使用的是活性染色剂，面料色泽柔和、环保，不伤皮肤。价位20元/幅，产品门幅1.5米。
（八）纯毛
过去的纯毛以厚、沉为主，颜色单一，现在的趋势是以薄、柔软、高档为主，图案绚丽，趋向于绒的特色。价位在50-300元/米之间。
供应企业：
1.可大毛纺织有限公司，是一家专业的毛纺产品生产企业，产品价位在50元/平方米左右。
2.柏威纺织印染有限公司，主营长毛绒，产品适用于毛毯、家具挂饰、各类玩具、秋冬服装面料、毛绒拖鞋面料、动物花型面料。售价：60元/幅，产品门幅1.5米。
（九）羊绒画
立体感非常强，可做服装面料，也可作装饰画。供应企业：汶上如意天容纺织有限公司。
（十）仿皮面料
供应企业：山东淄博新骏毛绒有限公司，主营仿裘皮系列面料。
（十一）麻布面料
供应企业：湘南麻业有限责任公司，主营黄麻制品、剑麻制品，产品有：通用麻布系列、麻布系列、棉麻交织装饰和复合布系列等。
链接：
面料新产品资讯
德国研发防电磁波和防红外辐射纺织品
德国海恩斯坦研究院的科学家联合德国纺织技术和化学纤维研究所的专家研发了兼具防电磁波辐射及防红外辐射功能的纺织品。制成该纺织品的化学纤维通体覆盖着铟锡氧化物，这是一种用于智能手机触摸屏的透明氧化复合物。该纺织品具有耐洗涤、耐磨损和耐风化的特点，并且对环境及人体不会产生危害。
功能性纺织品仅具备拦截电子设备释放的电子烟雾，或者阻挡由火或密集的太阳辐射导致的热辐射中的一种功能。项目负责人说：“这种新型纺织品不仅能有效地屏蔽辐射，而且还可以防静电，是消防、铸造厂及焊接车间、半导体行业、电信系统安全部门从业人员理想的个人防护装备选择。”
该纺织材料将被进一步开发用于军服制品，以保护军人免受红外摄像机的追踪及电磁波辐射的威胁。
智能“空调服”储热调温
天津工业大学张兴祥教授领衔的团队研制“智能储热调温纤维”成功。用这种纤维制成的调温纺织品，在外界温度升降时，该纤维会自动调低或调高温度3℃以上。该技术将应用于新型防寒保暖服装的研究开发。
储热调温纤维是一种自动感知外界环境温度的变化而智能调节温度的高技术纤维。该纤维织物可以吸收、储存、重新分配和放出热量，在环境温度低时，自动调高服内温度，在环境温度高时，自动调低服内温度，使服内温度处于较舒适的范围。
此次工大研究团队将自制的耐高温相变材料微胶囊应用于储热调温纤维中，其工艺和产品达到国际先进水平。研制成功的调温纺织品与同规格的普通纺织品具有等同的保温性能，并且在升温和降温过程中其内部温度较普通纺织品低或高3℃以上，持续时间可达30分钟。
日本太阳能工装裤可为手机充电
日本一位发明家制造出一种太阳能工装裤。它不但能吸收储存能量，而且能够给手机充电。这条裤子的外形设计时尚，为低腰休闲裤款式，腰部有黑绳充当腰带。裤子采用特殊的纺织布料制成，图案为近几年十分流行的黑色暗格，有良好的防水防油渍功能。这条裤子的特别之处在于，裤腿两侧分别缝制有一个大口袋，每个口袋上分别安置了高科技太阳能电池板。这条裤子在太阳底下连续直晒几个小时后，太阳能就会储蓄到电池板上的蓄电池中。裤子口袋里设有USB接口，只要接上线就可以给手机、mp3等设备充电。
太阳能裤在市场上的零售价为每条920美元，多花20美元还可以在裤子上追加一块太阳能电池板。此外，发明者还为太阳能工装裤设计了与之相搭配的太阳能外套和太阳能背心，让穿戴者可以从头到脚都利用太阳能发电。
意大利多功能吸噪音面料问世
意大利aitex纺织机构联合纺织技术研究所研发了一种名为“Focusalfa”的多功能面料，研发人员称，该面料除了具有装饰性，还具备多种科技功能，如吸收噪音的功能。
这种面料适用于制作百叶窗、饰片及各种窗帘。既具有常规的装饰观赏功能，又提高了房屋的使用功能。这种多功能吸噪声面料的问世能够迎合人们对于舒适居住环境的需求。高科技还赋予了这种面料更加耐用、环保健康的独特性能，并且具有防火性能。目前该面料已投入市场。
环保理念之下的无纺新产品
随着国家限塑令的开展以及对无纺布袋和环保布袋的宣传，目前对与环保布袋的流行趋势起到直接的推助作用。新一代环保布袋和无纺布袋将继续推行和扩大发展，群众日常生活购物对布袋的选择更加看重健康环保的新型消费观念，所以环保布袋和无纺布袋将备受人们所推崇。
目前环保一词更加符合新一代年轻人的理念，抛去繁缛复杂，回归简单方便。环保布袋和无纺布袋一起特有的极简风潮恰恰迎合了他们的心理，而越来越多的理性消费者也开始考虑自环保购物的重要性，相信在未来几年，环保节约的购物理念会大行其道。
化学纤维特点篇7
【摘要】本文主要制备了一种钴酞菁，并负载到纳米纤维素材料实现它的功能化，然后将其应用在活性染料废水脱色处理。实验采用紫外-可见光谱研究负载温度和负载时间对负载效率的影响。结果表明：当负载温度为50℃，负载时间为8小时负载效率最好。负载后制得的新型材料能使染料废水脱色。
【关键词】纳米纤维，钴酞菁，制备，应用，染料废水
纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的线状材料，广义上讲包括纤维直径为纳米量级的超细纤维，还包括将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改性的纤维。纳米纤维主要包括两个概念：一是严格意义上的纳米纤维，是指纤维直径小于100nm的超细纤维。另一概念是将纳米粒子填充到纤维中，对纤维进行改性。制造纳米纤维的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝等。其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用。
纳米纤维具有极大的表面积，它在成型的网毡上有很多的微孔，因此有很强的吸附力以良好的过滤性，阻隔性，粘合性和保温性。针对纳米纤维的独特性能，科研人员在以下领域展开了对其应用的研究：复合增强；过滤阻隔；生物医学；防护服；光电材料；声学材料以及航天航空等方面。复合增强主要是指用静电纺丝法制备的纳米纤维增强高分子复合材料，使高分子材料保持机械性能的同时增强它们的物理和化学性质。过滤阻隔是指静电纺丝制得的超细纳米纤维薄膜具有比表面积大的孔径尺寸小的特点，因此有很强的吸附力以及良好的过滤性，阻隔性，粘合性和保温性。采用特种材料制备的静电纺丝军用防护服，既能有效的扩散潮湿蒸汽，捕获浮质颗粒，还具有质高量轻，不溶于有机溶剂以及抵抗神经毒气等有害化学气体的特点。纳米纤维用于生物医学领域也是目前的研究热点，主要用于细胞支架，仿生材料和细胞载体。纳米纤维具有高的表面积。因此用纳米纤维膜做传感器感知膜，可以提高灵敏度，用于传感器。纳米纤维具有特有的小尺寸效应而表现出优良的声学和吸音特性，因此可作为吸音材料，应用于汽车，航空，建筑，音乐厅，剧院，电影院以及体育场馆等设施中。
金属酞菁是一种平面大环化合物，类似金属卟啉的分子结构，金属酞菁的催化作用是以金属原子和配体组成的体系中的电子转移为条件的，由于氮原子的电负性大于碳原子的电负性，金属酞菁衍生物的稳定性较好一些，这就使得金属酞菁能够得到更广泛的应用。金属酞菁可催化的有机反应有氧化反应、过氧化氢分解反应、羰基化反应、傅克反应、氢交换反应、聚合反应、芳烃的羟基化反应、脱氢反应、电化学反应等等。金属酞菁在参与催化反应的过程中，是通过中心金属原子与反应物之间进行轴向配合，发生电子授受而进行的，酞菁环既有电子给体的性质，又有电子受体的性质。金属酞菁改变中心金属原子，可以表现出不同的催化活性，金属酞菁的周边异吲哚环上可以引入各种取代基，可以改善其催化性能。在金属酞菁的催化应用过程中，铁酞菁和镍酞菁常用于模拟过氧化氢酶，他们的结构和过氧化氢酶中的铁卟啉环相似，表现出了很好的催化活性，然而铁酞菁稳定性较差，容易失去活性，而把铁酞菁负载到载体上，他们的催化活性也不能很好的体现。钴酞菁
化学纤维特点篇8
产品是指能够提供给市场，被人们使用和消费，并能满足人们某种需求的任何东西。产品一般分为核心产品、产品、延伸产品。核心产品是企业的主打产品，是为企业创造更多价值利润的主营收入。企业是否具有竞争力就是看其核心产品的市场占有率、持续时间、客户的认可度等。纺织产业是21世纪人们公认的传统行业，然而对于民生不可缺少的纺织产业怎样突破传统的工艺、技术，是每个企业求生存、求发展的关键所在。尤其在当前国际经济形势不容乐观，国内经济面临减速，多数企业开工率不足50%的情况下，企业必须通过自主创新，独辟蹊径地研究纺织新技术、开发新产品，应用新材料，使企业立于不败之地度过目前的难关，长久持续的生存与发展下去，是当前每一个企业都必须直面的重要课题。
新产品开发的思路。以新型纤维为主线，通过开发纺、织、染、整、印、服装的新产品。在各个环节产生新技术、新工艺，建立技术合作联盟，共同推动上游企业新材料的推广应用，为下游产业链提供更多可选择的新品种、新面料。以传统天然纤维、化学纤维与新材料结合，扬长避短、多种纤维混纺，开发与众不同的新产品。以改进传统工艺技术为主线，从减少排放、节约用能、用水，废水、废气、废热再回收利用方面，创造新技术和新工艺。采用新型助剂，缩短传统工艺、提高生产效率，完成节能减排的新技术。以功能性新材料或者功能整理为突破点，开发多功能的新产品。围绕《纺织行业“十二五”规划》重点支持的产业政策，结合企业自身的条件，寻找边缘学科的新技术进行突破。在技术创新过程中，善于总结发现，对于新的、以往没有的东西，及时总结，运用知识产权保护的杠杆作用，申请发明专利、实用新型专利、外观专利。
模式创新的关键节点
创新是以新思维、新发明和新描述为特征的概念化过程。它具有3层含义，第一，更新；第二，创造新的东西；第三，改变。创新是人类特有的认识能力和实践能力，是人类主观能动性的高级表现形式，是推动民族进步和社会发展的不竭动力。一个民族要想走在时代前列，就一刻也不能没有理论思维，一刻也不能停止理论创新。根据美籍奥地利经济学家约瑟夫•阿罗斯提出的“创新理论”主要包括5个方面的内容：一是产品创新，开发新产品或提品的新质量；二是工艺创新，在生产过程中采用新技术和新的生产方法；三是市场创新，开辟新的市场，实现技术与市场新的结合；四是供给创新，通过占有或控制原材料或半成品的一种新的供应来源；五是管理创新，实行新型的组织形式，改变生产要素的组合方式。由此可见，技术创新就是与技术直接相关的创新。模式创新就是企业在开展创新过程中，形成规律性的模型，而这种模型可以复制，推广、广泛应用。
案例分析
以新型纤维为例，发现其自身的特点，开发新型纱线、面料，使纺纱、织造、染整阶段分别产生新技术、新工艺、新产品。
在人们十分关注创新与新材料研发的时代，纺织用新型纤维品种及命名琳琅满目，层出不穷，往往使研发人员在开发新产品时无处下手。笔者认为在看到任何一种新型纤维的时候，必须抓住其根本，了解新型纤维原材料的本质，从最原始的、基础的性能入手，结合新材料、新元素赋予的新概念、新功能，再分析其中的技术关键，采取合理的技术措施。从而自如地完成新产品的研究、开发与推广。下面针对近年出现的新型纤维材料从性能入手分析如下。赛帛尔纤维俗称木棉，是攀枝花树、英雄树、烽火树等木本植物果实的纤维，是一种天然野生的纤维素纤维。赛帛尔纤维自应用以来，曾经作为填充纤维。由于该纤维具有堪比羊绒品质的美誉，被誉为生态纤维中的软黄金而近年被纺织行业所利用。赛帛尔的突出优点是用赛帛尔纱线制成的面料及服装保留了木棉纤维轻、柔、细、软、中空、生态、抗菌、抗静电、不起球、吸湿导湿、防霉不蛀等全部天然纤维的特性。缺点是纤维长短不齐，纯纺纱线条干质量差，相比不如棉花，因此更适合于不同比例的混纺产品。该纤维具有五大特点：①野生；②抗菌；③保暖：木棉纤维有着高达80%～90%的中空度，是天然生态纤维中最轻、中空度最高的纤维材质，是目前世界上最佳的天然保暖纤维材料，图1和图2分别比较了无风条件和60cm/s的风速下木棉、全棉、涤棉等3种纤维的单位克重的保温率；④超轻：木棉纤维的线密度0.4～0.8dtex，仅为棉纤维的1/2，是目前生态纤维中最细、最轻的纤维；⑤不起球：经试验，赛帛尔纤维制成的织物表面比电阻低，抗静电效果好，不起球。
椰壳纤维顾名思义是椰子壳产生的纤维，主要由纤维素、木质素、半纤维素以及果胶物质等组成，其中纤维素含量占46%～63%，木质素31%～36%，半纤维素0.15%～0.25%，果胶3%～4%以及其他杂糖、矿物质类等。该纤维中纤维素含量较高，半纤维素含量很少。该纤维具有优良的力学性能，耐湿性、耐热性也比较优异。该纤维呈淡黄色，直径一般为100～450μm，长度10～25cm，密度1.12g/cm3，是具有多细胞聚集结构的长纤维，一束椰壳纤维包含30～300根甚至更多的纤维细胞，呈圆形。从椰壳纤维横截面结构的聚集态结构看，椰壳纤维中结晶化的纤维呈螺旋状潜在不定形的木质素与半纤维素中。②椰壳纤维的开发应用椰壳纤维的成纤过程：椰子壳浸泡脱脂机械打松挑选成纤。目前只有一小部分椰壳纤维用于工业生产，主要用来生产小地毯、垫席、绳索及滤布等；由于椰壳纤维具有可降解性，对生态环境不会造成危害，故可用于加工控制土壤的非织造布；此外，椰壳纤维韧性强，还可替代合成纤维用作复合材料的增强基等。③椰壳纤维开发存在的问题印度、斯里兰卡、菲律宾等国家是椰子生产大国，也是椰壳纤维的主要供应国，我国也具有丰富的椰壳资源，但对椰壳纤维的应用几近空白。传统提取、加工椰壳纤维的工艺过程使制得的纤维粗、重、不均匀，导致其最终用途十分有限，因而开发合适的纤维提取加工工艺将是首要需解决的问题。
利用废弃的芭蕉茎杆，采用全新的生物酶，经氧化脱胶处理工艺，获得纤维细度达到0.6tex以上的可以纺成100%的芭蕉纤维细支纱。为了增加芭蕉纤维可纺性，减少加工过程中对纤维的损伤，采用牵切的方法，使纤维长度更适合纺纱加工的要求。该纤维具有强度高、伸长小、质量轻、吸水性强、吸湿放湿快、易降解等特点，纤维的物理机械性能满足纺织加工的要求。纯纺或混纺织物的服用性能好，面料风格近似于麻织物，但是没有麻的刺痒感。目前已经引起人们的极大兴趣。
菠萝叶纤维，习惯叫做菠萝麻，属于叶脉纤维。是菠萝叶脉去其两侧锐刺及胶质后，取出的纤维。每根长度约为80～100cm，直径仅为真丝直径的1/4。纤维质软、强度较低，无法满足纺织的要求，因此以往只能将菠萝纤维与其他纤维混纺。近来随着纺织技术的进步对菠萝纤维化学处理已有很大改善，对纺织加工的流程和技术也具备一定水平，已经成功地利用不同的纺织技术纺制出菠萝麻的纯纺纱与混纺纱。这种纤维可以做成衣服，也可以制成绳索、缝线、绢丝、纸张等多种产品。菠萝麻织成的织物易于印染、吸汗透气、挺括不起皱、抗湿性强、颜色稍黄带有光泽。更值得注意的是，它还具有良好的抑菌防臭性能，是功能性生态纺织品。据中国纺织科学院测试中心报告，菠萝麻含有天然杀菌、抑菌物质，可有效杀灭细菌，并且抑制真菌和微生物的生长，适宜制作袜子、内衣、衬衫、t恤、床上用品及装饰织物等。
摩维纤维是以槿麻为原料，与麻同价，与棉同质的天然植物纤维。适合它的主要有环锭纺和气流纺两种纺纱方式。其纱线主要有以下几种系列：①摩维与棉系列；②摩维与毛系列；③摩维与涤纶系列；④摩维与粘胶系列；⑤摩维与丽赛系列。
彩色兔绒由蛋白质组成，含有多种氨基酸，其织物适合贴身穿着；它还属于髓腔纤维，因而密度小、比重轻，保暖效果好，吸湿性能强；毛鳞片少，且多为斜条状，所以滑爽而且光泽度好。彩色兔绒还有其他动物纤维不可比拟的特性，那就是色彩天然，不含化学有害元素，具有天然的保健作用，能够很好地保护肌肤。目前彩色兔绒的主导颜色有黑灰色、米黄色、棕色。在纺织过程中，如果需要其他颜色，可以相互搭配。彩色兔绒是绿色环保纤维，其本身具有颜色，在产品生产过程中无需染色，既节省了在印染过程中所需的人力、物力、财力，又免除了因染色工艺流程中产生的化学废液对人类生活环境造成的污染和破坏。这是彩色兔绒得天独厚的优势。
自木代尔（modal）纤维被广泛应用之后，新型再生纤维素纤维层出不穷。常见的木浆纤维有天丝纤维、丽赛纤维，竹浆纤维有天竹纤维、云竹纤维，黄麻和大麻再生的圣麻纤维；还有功能性再生纤维，如利用纳米技术添加功能性颗粒的再生纤维素纤维有珍珠纤维（如立肯诺纤维）、玉石粘胶纤维、竹炭粘胶纤维、防螨粘胶纤维；竹棉再生（如幕赛尔（mulcel）纤维）；甲壳素粘胶纤维（如康特丝（Chitcel）纤维），麦饭石粘胶纤维、芦荟营养粘胶纤维、空调粘胶纤维（outlast）；另有佛莱赛（Foresse）粘胶纤维（东丽公司用熔融纺丝法制得的纤维素系纤维），酷桑丝（Lyocell）粘胶，彩色负离子多功能粘胶纤维等。包括牛奶蛋白纤维、蛹蛋白长丝（波特丝）、大豆蛋白纤维、聚乳酸蛋白（pLa）纤维、甲壳素蛋白纤维、海藻复合纤维等。包括中空保暖纤维（如葆莱绒中空纤维）、蓄光发热纤维、导电纤维（如埃匹克纤维）、玉石纤维、吸湿排汗纤维（如CoolDry纤维）、银系抗菌纤维、腈纶基outlast空调纤维、可染色丙纶（如波斯纶纤维）、阻燃纤维（如安芙赛），芳砜纶阻燃纤维、醋酸长丝（赛拉尼斯），以及吸湿排汗的锦纶纤维（如杜邦公司新推出的tactel）等等。
纺纱厂是新型纤维生产厂的下游企业，又是织造厂的上游企业。所以纺纱厂的新产品开发对织造和染整厂是至关重要的。合理的纤维组合、合理的成分组合和合理的混纺比、优质纱线的条干、不同用途的捻度、单位纱线的质量及质量偏差，纱支的细度及均匀度、纱线的断裂强力及拉伸强度、强不匀率等，对于下游能否顺利生产是十分重要的。纺纱对于终端新产品的开发是第一道关键工序。主要包括紧密纺、喷气纺、赛络纺、集聚纺、复全纺、花色纺、自由端喷气纺以及特殊的弹力包芯纱、包缠纱、包复纱等。
对于纺纱厂来说，在开发新品种纱线方面，经常是根据自己所掌握的新纤维材料性能进行搭配和排列组合，没有考虑到织造和染整的难易程度，经常给织造和染整企业带来很多麻烦，最终导致纱线无法销售，产品也达不到客户要求。在开发新型纱线时，首先应对各种新型纤维给予分类，了解其中的关键化学成分和染色所需要的基本染料。采取性能相似、相近的纤维互相配伍，原则上主原料搭配不超过3种纤维，尤其对于染色性能和耐酸碱环境完全不同的纤维组合时，更需要注意综合性能和染色的一致性、同色性和色牢度。不同混纺纱线的配比原则常规产品的两种纤维配比一般是：55/45、65/35、70/30、80/20。但是，对于消费者追求新奇特和公司为防止模仿抄袭的今天，又不得不打破常规，选取多种纤维不同混纺比，体现多种性能，回避和补充各种纤维之间的不足，表现综合风格之优点，发挥多种纤维之特点，来研究开发难以仿造的新产品。如果采用3种或多种以上不同性能纤维混纺时，建议混纺比一定注意相似、相近，主次之分。不同支数的生产工艺要求纺纱支数的粗细关键是由设备决定的。在实际生产中，对于不同强度的纤维采用不同的梳理和打击方法是十分重要的。对于下游使用纱线的企业来说，纱线条干不匀率、毛羽大小、断裂强力、强力不匀率、百米质量偏差等，直接影响到上机质量、织造顺利与否、成品质量和布面平整度、门幅克重等。不同捻度生产不同的产品的要求捻度的大小主要是根据开发的最终产品要求所决定的，一般来说，针织用纱的捻度小于机织纱，地纱捻度小于面纱，起毛织物地纱捻度小于等于毛圈织物的地纱。特殊的强捻仿麻织物，不同于常规品种，要求高捻度。因此，在设计纱线产品的技术参数时，一定知道其用途才能纺制出合理、合格、合适的纱线。
无论纱线染色还是面料染色，对于染色厂最头痛的是不知道纱线或面料中纤维原材料的成分、混纺比。目前，国内外客户对于染色企业的最终成品质量要求越来越严，考核的色牢度指标，禁限的化学物质要求也越来越高。因此，对于纱线和面料采用多种纤维组分混纺时，上染率不同、染色的酸碱环境不同、染料自身的先天牢度达不到要求等问题，往往会造成染色质量不稳定、上色率不均匀、颜色跳灯、色花等结果。此外新型纤维还存在着批与批之间质量不稳定，造成客户续单时批差过大而引起客户不满意或者退货。不管怎样，新产品的开发既可增加产品附加值，又可提高企业的经济效益，永远是生产企业追逐的目标。面对诸多问题，研发人员还是要不断地研究新技术、应用新材料、开发新产品。
高支高密纺织产品是生产高档面料的充分条件，对于以天丝、木代尔高比例或者是纯纺的产品来说控制缩水率、保证尺寸稳定性是关键的必要条件。由于生产这类纤维采用的是湿法纺丝，纤维内部留有大量蜂窝而导致缩水率大是关键。多数采用与棉、毛、涤混纺，或者加入氨纶（如XLa/mS弹性纤维）提高稳定性。竹浆纤维和竹炭纤维同样是采用湿法纺丝，这两类纤维缩水率更大，在采用以上措施的同时，还要加大织物密度、紧度和纱线捻度，目的尽量减少起毛起球。采用ptt系列纱线开发新产品的应对措施ptt纤维属于聚酯家族中的新品，是涤纶pet的同族产品。ptt学名为聚对苯二甲酸丙二酯，是由对苯二甲酸（pta）和1.3－丙二醇（pDo）经过酯化、缩聚而得到的。与pet涤纶、pBt改性涤纶不同的是分子结构内部有奇数的3个亚甲基－CH2－（pet2个、pBt4个）产生Z字结构的三维斜晶椅式结构。因此，比pet、pBt表现出较大的伸长、较低的初始模量、较好的拉伸弹性和回复弹性。ptt纤维综合了尼龙的弹性、耐磨性和耐疲劳性；腈纶的膨松性、柔软性、染色性和优良的色牢度；涤纶的抗皱性、尺寸稳定性和良好的耐热性；加上本身固有的三维拉伸回复弹性的特点；把各种合成纤维的优良性能集于一身，成为当前国际纺织品市场上最新开发的热门高分子纤维新材料之一，分子结构式见图3。
以ptt/棉（混纺30/70），染中深色的纱线和织物的工艺曲线举例如下：ptt纤维具有奇碳的3个亚甲基，在湿态下达到玻璃化温度46～62℃时大分子将发生旋转性重新排列，形成类似于弹簧式的椅式结构而产生“记忆性”的拉伸弹性和恢复弹性。在采用筒纱染色时，必须预留足够松的卷绕密度，在染色前进行充分收缩定型、去除纺丝油剂之后，再完成下一步的染色。无论纱线和面料染色时，都要采用分步升温、70℃以下低温排放残液的方法，才能够保证最终产品产生良好的拉伸弹性和永久的回复弹性。ptt产品采用分散染料低温染色（100～118℃），得色量高，色牢度好。需要根据纱线的组分，选择不同的染料染色。但必须注意升温工艺和染色温度（含毛100～105℃），以及各道工序排液时要先循环降温至70℃以下再排液，否则，将影响纱线的弹性、手感，严重时可能会失去其弹性和柔软的风格。筒纱染色的卷绕密度并不是越小越好，最佳的卷绕密度来自于试验。一般为0.25～0.34g/cm3。，具体决定于ptt含量和要求的弹性。ptt纤维具有多种优点于一身，可生产高档的休闲面料、针织运动服、t恤衫等。从节能减排角度看，ptt纤维系列产品染色，降低了染色温度，节约了能源和生产成本，减少高温排放，有助于实现节约型生产技术的创新。目前，从纤维生产到织造、染色、后整理等上下游行业的技术已经成熟，是十分值得推广应用的新材料、新技术、新产品，其发展前景十分广阔。
聚烯烃弹性长丝、包芯（包缠纱）纱开发面料新产品的亮点陶氏化学XLa纤维是一种用熔融纺丝法生产的具有柔软的伸缩性和良好的耐热、耐强酸强碱化学性能的新型弹性纤维。由于陶氏化学的XLa生产线已经停产，核心技术转移给上海一家公司，目前的产品叫做“mS舒弹纤维（microStretchtm）”。mS舒弹纤维与其他合成纤维一样，具有结晶区和非结晶区。所不同的是：非结晶区的柔性大分子链节链段，由于受到极性的作用，呈特殊的、无规则的点状交联网络结构。与大分子结晶体共存起着物理连接作用。mS舒弹纤维的弹性是由大分子的结晶度、非结晶柔链的长度与交联网络点的多少而决定的。mS舒弹纤维与常规的热塑性弹性聚合物不同，是由共价网络点起决定作用的。随着染色温度升高，交联网络结晶点逐渐熔化，大约在80℃时完全消失。当温度达到220℃时由于整个分子网络存在着共价键的交联结构，仍可保证其完整性（图5、图6）。同时结晶体的网络可逆向变化，当温度降至周围环境温度时，又重新形成新的交联结晶体网络。经过织造染整处理之后的mS舒弹纤维所形成的点状网络结构仍然保留于产品之中，一般是不能重新拉出或拆出单丝或复丝，烧棉后可以看出，形成了弹性网状结构。由此可见，对于需要高温预定形的氨纶（如莱卡）面料，因温度控制不当，穿用一段时间就会失去弹性。所以，对于不需要预定形的mS舒弹长丝非常适合与羊毛、羊绒、牛奶纤维、腈纶、锦纶等对高温敏感的纤维进行混纺或交织，也更适合需要经过高温达到尺寸稳定的芳砜纶耐热纤维。
记忆型ptt/pet同属于聚酯纤维，可以采用分散染料染色。但是ptt/pet由于具有不同的化学结构，决定了不同的上染率，采用115℃以下染色工艺，主要上染的是ptt纤维，在染色还原之后pet不上色可以留白，形成花色纱线或者麻灰色风格。如果采用电脑大提花，可以根据花型使用ptt或者pet长丝，在110～118℃染色还原之后出现不同的深浅或者留白的花型。这充分说明了，了解新纤维材料性能之后，开发新产品的秘诀和关键技术的创新点。
大豆蛋白复合纤维和牛奶蛋白复合纤维同属于再生的多组分蛋白纤维，主要是大豆蛋白、乳酸络蛋白与聚乙烯醇或聚丙烯腈共混、共溶、共聚的高分子化合物，再经过纺丝而得的纤维。这类纤维的共同优点是：含有多种人体所需的氨基酸和保湿因子，具有护肤养肤的作用。缺点是收缩率大，不能生产特白、颜色特鲜艳的产品。以上海题桥纺织染纱有限公司（简称题桥公司）实际开发的产品，即“32S/1纯牛奶纤维＋40DXLa弹力色织汗布”作为案例分析。该面料的主要特点是：不需要预定型解决牛奶纤维不耐高温的特性。具有弹性适中，手感柔软，细腻滑爽，糯性十足的特点。牛奶蛋白复合纤维含有多种人体必须的氨基酸和保湿因子，护肤养肤保健。XLa纤维具有柔软舒适的弹性，柔软度，伸缩自然，穿着更贴身舒适。加入XLa弹性长丝解决了牛奶蛋白复合纤维尺寸的稳定性，保持了吸湿透气性。有很强的耐化学性，属于耐强化学性能的弹性面料。具有对氙光和紫外线等的抗降解能力——氨纶对氙光和紫外线的抵抗时波长一般为XLa纤维的2/4～3/4。吸湿透气不沾身。适合各种高档运动衫，滑雪服，贴身内衣等。微胶囊调温纤维是将一种在不同的环境下吸热放热的相变材料，做成足够小的微胶囊，加入到高分子聚丙烯腈或者再生纤维素粘胶的纺丝液中，经过纺丝成为微胶囊空调纤维。在采用微胶囊纤维纺纱、织造、染色和后整理的过程中，最关键的是防止微胶囊的破裂，一旦产生破裂，其不但会失去发热、吸热作用，而且带来色纱、面料上油状物等不上色的小白点。在新产品开发时，多数采用与棉混纺开发吸湿透气、保暖发热的袜子、保暖裤、内衣等冬季产品。甲壳素纤维是一种抗菌防臭的新型纤维，主要由虾蟹的贝壳提炼出甲壳质融入或者共混到pet聚酯纤维中，起到抗菌、抑菌的作用。但是，由于甲壳素的提炼是溶解到酸液中，所以抗菌性决定于纺丝时加入的甲壳素百分量的同时，关键是染整加工过程中，经常遇到酸洗中和，醋酸含量的高低直接影响到抗菌性能。目前抗菌防臭、抗菌抑菌纤维最优良的当属天然亚麻、大麻、黄麻纤维。附加抗菌功能的纤维主要由纺丝过程中加入无机银系抗菌剂、有机抗菌剂、甲壳素抗菌剂等。在开发新产品过程中，必须以不破坏功能性为主进行工艺技术的选定和执行。了解染整工艺的同时，必须了解这些功能性的主要来源。吸湿排汗纤维主要是指合成纤维中的异性纤维，由于纤维表面具有沟槽，纤维截面具有通气孔才能将汗液排出体外，穿着不感到闷热。因此，在染整加工过程中必须注意，使用的柔软剂一定要是亲水性好、透气性优良的助剂。
阻燃纤维主要是合成纤维的特殊品种，是由高分子结构决定或是加入阻燃剂再进行纺丝。但是，阻燃纤维由于加入异性物或者特殊的芳砜纶结构，对染色技术要求更高，有的采用载体染色、或者加入特殊的助染剂才能染出深浓艳的颜色。4.3.12新型天然纤维木棉（如赛帛尔）纱线开发染整技术措施天然纤维赛帛尔是木棉花的果实，赛帛尔纤维含有约占64%左右的纤维素，约占13%的木质素，此外还含有8.6%的水分、1.4%～3.5%的灰分、4.7%～9.7%的水溶性物质和2.3%～2.5%的木聚糖以及0.8%的蜡质。赛帛尔纤维可用直接染料、活性染料染色。但由于赛帛尔纤维含有大量木质素和半纤维素，而且比表面积大、吸色快等特性，赛帛尔纤维的染色工艺技术与棉有一定差异。赛帛尔纤维溶解于30℃下75%的硫酸、100℃下65%的硝酸、部分溶解于100℃下的35%的盐酸。赛帛尔纤维具有良好的化学性能，其耐酸性好，常温下稀酸对其没有影响，醋酸等弱酸对其也没有影响，且赛帛尔纤维耐碱性能良好，常温下naoH溶液对赛帛尔纤维没有影响。赛帛尔保暖内衣比普通保暖内衣的保暖率高1.56倍，创造了保暖内衣新指标。赛帛尔高效保暖内衣，是采用赛帛尔针织、梭织纱线制成的一类纺织新产品，具有五大特点：①保暖效果好（传导热阻比全棉产品高20%以上，对流热阻为全棉产品的2～3倍）。②触感柔软舒适。③吸湿导湿。④舒适抗菌。⑤防霉防蛀。⑥保温率高：与全棉和涤棉产品相比，赛帛尔保暖内衣的保温率高，保暖效果出众。⑦挡风性能优异。⑧舒适性与全棉织物相当。有些技术人员喜欢用透气量反映织物的湿舒适性，实际上透气量与热湿舒适性不能直接对应，例如很多涤纶织物透气量高，但湿舒适性还是不好，人会感觉闷。相反透气量过大保暖效果降低。⑨超细超轻。⑩赛帛尔纤维缺点是：纤维细而短，为此题桥公司第一次将膜技术应用于木棉混纺纱线的染色技术中，解决了木棉纤维毛羽大、条干差、强力低、难以上机织造关键技术。
化学纤维特点篇9
关键词：特发性肺纤维化；肺痿；临床研究
【中图分类号】R453【文献标识码】a【文章编号】1002-3763（2014）09-0183-01特发性肺纤维化（ipF）的发病原因不明确，指的是以普通型间质性肺炎（Uip）为特征的一种慢性疾病，肺纤维化、肺泡单位结构紊乱及弥漫性肺泡炎是该疾病的主要表现，患者会出现呼吸困难、干咳等症状，还伴有不同程度的乏力、消瘦、关节疼痛、胸痛、发热等现象[1]。近年来，随着中医学肺病研究的不断深入，中医肺病的药物研制、诊疗方法、症候分型等方面有了很大的完善，然而特发性肺纤维化在中医症候分类标准、诊断和疗效评价等方面仍存在一些问题，使研究成果不能很好的应用到临床治疗过程中。
1证型分类及标准
特发性肺间质纤维化在中医学中没有相应的病名，医学领域中普遍将该疾病的病机变化和临床表现作为症型分类的标准，主要包括肺胀、咳嗽、肺痿、喘证、气短、痰饮及肺痹等。现代医学专家把特发性肺间质纤维化的中医病名诊断依据视为肺痿和肺痹，但由于该疾病尚未有明确的诊断标准，研究方法的不同导致诊断标准有很大的差异，医学古书籍中众多专家学者都仅依靠各自的诊疗经验对患者进行分型和治疗，很难进行最后的疗效评定。
《中医内科常见病诊疗指南―西医疾病部分》中将特发性肺间质纤维化作为一种肺系统疾病进行诊断和分型，主要包括阴阳俱损证、燥热伤肺证、肺肾两虚、气滞血瘀证、肺阴亏损证、肺气虚寒证及痰浊阻肺证7种症型。《中医内科常见病诊疗指南―中医疾病部分》通过辩证治疗的方式主要针对特发性肺间质纤维化中的肺痿进行了研究，西医间质性肺疾病中出现肺痿的频几率较高，将症型主要归为肾虚血瘀证、上热下寒证、虚寒证及虚热证四大类[2]。
2诊断标准
从西医诊疗的角度来看，特发性肺纤维化的诊断难度较大，主要分为病因未明和病因明确两种。其中间质性肺炎（iip）、肺泡蛋白沉积症、肺血管炎和肺淋巴管平滑肌瘤病等疾病都属于病因未明的范围，而已经明确的病因主要包括药物影响，真菌、病毒和细菌等感染，放射性损伤，二氧化硫和烟尘等气体影响，棉尘和霉草尘等有机粉尘，煤尘和石棉等无机粉尘。医学研究中将特发性肺间质纤维化归为间质性肺疾病中的一种，认为特发性肺间质纤维化的病理学特点是普通型间质性肺炎。根据2008年颁布的《间质性肺疾病指南》中描述，确诊特发性肺间质纤维化的依据是通过高分辨率Ct获得的普通型间质性肺炎影像学或外科手术活检取得普通型间质性肺炎组织学类型，还要求患者必须具有特异性的明显临床症状。此外在接受经支气管镜活检或淋巴细胞在支气管肺泡灌洗液并无增多现象，不存在其他疾病的诊断依据，也可诊断为特发性肺间质纤维化[3]。
在特发性肺间质纤维化实际诊断过程中，将组织病理学、放射学及临床学多学科知识进行综合，相互补充，共同应用于临床诊断。然而针对我国目前特发性肺间质纤维化的中医研究水平有限，存在缺乏专业的病理学医师就影像学医师，医院胸肺活检规模不大等问题，导致各种疾病的治疗效果各不相同。所以要想做到明确诊断特发性肺间质纤维化，就要确定诊断疾病的标准，避免同其他疾病混淆，这就使特发性肺间质纤维化的中医诊断研究显得尤为重要。
3科研设计方法
临床研究中缺乏对非特异性间质性肺炎纤维化型及间质性肺病急性发作治疗的对比研究，所以导致循证医学证据不足，影响临床治疗效果，随着研究的深入，目前发现华法林、匹非尼同等药物具有一定的治疗效果，但是还未找到最有效的治疗方法。中医临床研究表明盲目的应用糖皮质激素不仅起不到治疗特发性肺间质纤维化疾病的效果，还会增大患者的病死率，只有在出现隐源性纤维化肺泡炎情况下才能发挥药物的作用。所以临床治疗中一定要慎用[4]。
目前特发性肺间质纤维化的治疗方法缺乏特异性，通常采用综合性治疗方式进行干预，要在众多专家达成共识的基础上，根据当前最佳的研究成果，选取合理的药物和措施，制定综合性的设计方案。此外，在进行随机对照试验时一定要先对不同疾病的特点进行研究，根据不同疾病的特征选取合理的研究方法。特发性肺间质纤维化并非临床常见疾病，要结合该疾病的研究目的、条件设定科研方案。
4疗效评定指标
通过中医药治疗特发性肺间质纤维化能够有效的缓解患者的呼吸困难、咳痰、咳嗽等症状，明显提高患者的生活质量，大大缩短了治疗期限，具有很好的疗效。然而在疗效评价方面还有一些问题有待完善，导致研究成果缺乏可靠性，中医药在临床治疗中没有充分发挥优势。中医药目前面临的主要问题就是怎样客观、合理、科学的进行评疗效价。
目前中医药治疗特发性肺间质纤维化采用的疗效评价标准仅局限于血液流、影像学、体征、肺功能等方面的变化，一些研究采用国家颁布的《中医病症诊断疗效标准》中对肺病的评判标准进行研究，大致上分为无效、好转和治愈，还有很多研究中自行拟定疗效评价标准[5]。然而不足之处是评价的标准重复性和可操作性都较差，没有明确进行规范，还缺乏对患者肺纤维化指标的描述。
综上所述，中医药治疗特发性肺间质纤维化具有很好的临床疗效，在临床治疗过程中要选取合适的研究方法，制定科学的研究方案，明确诊断、分型，规范疗效评价标准，保证研究成果更加可靠、实用，更好的指导临床治疗。
参考文献
[1]姜良铎，张晓梅，肖培新，等.特发性肺间质纤维化的病因病机探讨[J].中华中医药杂志，2008（11）
[2]左翠云，刘超.特发性肺纤维化的综合诊断进展[J].临床肺科杂志，2009（04）
[3]张纾难，孙瑞华，韩春生，等.特发性肺纤维化患者生存质量评价研究[J].中华中医药杂志，2006（04）
化学纤维特点篇10
根据纤维的外观特性及化学溶解性鉴别甲壳素纤维，同时利用甲壳素纤维溶解于稀冰乙酸的性质分析各种试验条件下纤维的溶解性，筛选出最佳的甲壳素纤维与其他纤维混纺的定量方法。
关键词：甲壳素纤维；冰乙酸；定性定量方法
abstract:identifyingthechitosanfibersaccordingtotheappearanceorsolubilityandusingthecharacteristicsthatchitosanfiberscanbedissolvedbythedilutedaceticacidtoanalysethefiberssolubilityundervariousexperimentalconditionstosieveoutthebestquantitativemethodforthemixtures.
Keywords:ChitosanFibers；aceticacid；themethodforidentificationandQuantitativeanalysis
甲壳素纤维是我国自主研发的具有自主知识产权的新型纤维，目前已经实现工业化大规模生产，由于其特有的抗菌性特点，被广泛应用于功能性纺织品中，尤其用来生产内衣、袜子等产品，但因其产量相对较少，价格比较昂贵，多用于其他纤维素纤维，如棉、莱赛尔、粘胶、竹浆纤维等混纺产品，本文旨在研究探讨甲壳素纤维与其他纤维混纺产品的定性定量方法。
目前市场上存在两种甲壳素纤维，一种是完全由甲壳质(甲壳胺)经纺丝工艺生产的纯甲壳素纤维，另一种是由甲壳质(甲壳胺)与再生纤维素纤维纺丝液共混生产的纤维，严格来讲，后一种纤维不是真正的甲壳素纤维。对甲壳素纤维抗菌等特性研究也是基于前一种甲壳素纤维，而后一种甲壳素纤维性质基本相同于粘胶纤维，显微镜观察形态也类似于粘胶纤维，其相关的抗菌特性也未见研究报道。本文只对前一种甲壳素纤维进行定性定量研究探讨。
1定性方法
甲壳素纤维属再生纤维，是阳离子型天然聚合物，化学名为乙酰胺基葡萄糖[1]。显微镜观察纵向表面光滑，有少量的不规则纵向类似树皮的条纹，粗细稍显不均匀，横截面为不规则多边形，因此会有部分产生扭曲（如图1、图2）。燃烧有特异芳香气味（有明显烧焦味），能够自灭，残留物呈黑色絮状，不结球，可捻成粉末，熔点不明显。化学溶解性见表1。
以上溶解性显示，由于甲壳素纤维不溶于浓冰乙酸，但溶于稀的冰乙酸，又溶于次氯酸钠，不溶于2.5%氢氧化钠，因此可以通过这一性质结合显微镜观察来鉴别甲壳素纤维与其他纤维。
甲壳素纤维红外光谱图见图3。[化学名称：（1-4）-2-乙酰胺基-2-脱氧-β-D-葡萄糖，使用仪器：thermoniCoLet380Ft-iR]
图1甲壳素纤维的纵向表面
图2甲壳素纤维的横截面
图3甲壳素纤维红外光谱图
2标准回潮率
甲壳素回潮率一般为12%～16%，表2是二级标准大气条件（20±2℃，65±2%）下测得的回潮值。
表2二级标准大气条件下测得的甲壳素纤维回潮率值
目前甲壳素纤维主要用于与其他纤维混纺以改善织物的性能，因此在结合回潮率计算混纺比时，建议取14.9%作为甲壳素纤维标准回潮率。
3定量方法
利用甲壳素纤维易溶于冰乙酸的特性，通过试验将各种已知比例的甲壳素纤维与其他纤维混合，在不同浓度的冰乙酸溶液，不同溶解温度，不同溶解时间进行试验对比，找出最佳溶解方法。以下是不同方法对比数据。
1）室温下不同浓度冰乙酸溶解性的对比，试验结果见表3(溶解时间30min，浴比1g∶200mL，为使甲壳素纤维充分水解采用大浴比)。
表3甲壳素纤维在室温下不同浓度的冰乙酸中的溶解性
通过以上试验数据对比推荐选用冰乙酸与水体积比为1:4。
2)室温下同一浓度冰乙酸不同时间的对比，试验结果见表4(冰乙酸与水体积比为1:4)。
表4甲壳素纤维在室温下相同浓度的冰乙酸中
不同时间的溶解性
试验数据显示20min为最短，考虑实际溶解时受其他纤维影响选择30min。
3)相同冰乙酸浓度、相同溶解时间、不同溶解温度的对比，试验结果见表5（冰乙酸与水体积比为1:4；溶解时间：30min）。
表5甲壳素纤维在相同冰乙酸浓度、相同溶解时间、
不同溶解温度的溶解性
试验数据显示在浓度、溶解时间相同情况下温度对试验结果影响不大，因此选用室温条件。
4）在一定试验条件（25℃；浴比1∶200；冰乙酸与水的体积比为1:4；时间30min），选取有代表性的棉、羊毛以不同比例与甲壳素纤维混纺，测得已知各种不同纤维与甲壳素纤维以不同比例混纺的试验数据如表6、表7。
参照FZ/t01057.4―2007《纺织纤维鉴别试验方法第4部分：溶解法》[2]，常用纤维棉、羊毛、涤纶、腈纶、粘纤、锦纶在冰乙酸中不溶，因此可采用此法定量这些纤维与甲壳素纤维混纺比。另外，参照GB/t 2910―2009系列标准[3]，这些纤维在冰乙酸中的d值为1.00。
4结论
目前甲壳素纤维多与纤维素纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维混纺产品居多，根据甲壳素纤维与其他纤维的溶解性，可以有多种定量方法选择，我们希望选择比较简单实用、毒性较小的试验方法，通过比较，我们认为稀冰乙酸法操作简单，方法有效可行。
参考文献:
[1]Sn/t 1901―2007《七种纺织纤维的系列鉴别方法》[S].
[2]FZ/t01057.4―2007《纺织纤维鉴别试验方法第4部分：溶解法》[S].