节能减排技术措施篇1
中图分类号：U461文献标识码：a文章编号：1006-4311（2012）22-0049-030引言
近年来，随着我国汽车工业的高速发展，汽车保有量迅速增加，然而在汽车工业快速增长的同时，也给环境和能源带来了巨大的压力。2000年中国机动车燃油消耗量占石油销量的1/3左右，2010年上升到43%，2020年将占到石油消耗总量的57%。在北京、上海等一些大城市，机动车已成为可吸入颗粒物、一氧化碳的主要污染源，各种迹象表明，能源和环境已成为制约我国汽车工业可持续发展的重要因素。因此，做好节能减排工作，倡导低碳生活，建设环境友好型、资源节约型社会是我们每个公民应尽的责任和义务。
1我国汽车行业节能减排现状
1.1我国汽车保有量的变化据国家统计局资料显示，我国汽车保有量呈快速增长趋势，2008年底，我国汽车保有量达5099.61万辆，2009年底，我国汽车保有量已达6200万辆，2011年我国汽车保有量已突破1亿大关，在2010年的统计中，微型客车和轿车占84.81%，出租车占2.78%，客车了3.8%，卡车占7.59%，公交车占1.01%。由此可见，微型客车和私家车在城市的车型构成中所占比例较大。
1.2不同车型的排放特征分析轿车和微型客车一般使用汽油作为燃料，这两类车型的Co排放占机动车总排放的86%，HC的排放占83%。随着社会轿车保有量的增加，这两类车的污染物的排放总量会继续增加。
卡车一般使用柴油作为主要燃料，由于长时间处在高速工况下，nox和颗粒物排放较多，分别占总排放的63%和34%。
公交车也以柴油为主要燃料，由于不停的起步、加速，导致颗粒物和nox的排放量增多，分别占公交车总排放的46%和63%。
出租车每年大概行驶13万公里，且现在大部分城市用出租车都是使用两种燃料，以天然气作为主要燃料。由于改装后的发动机无法达到理想的燃烧状态，因而导致出租车的排放污染较为严重。
2我国汽车行业节能减排的措施
2.1汽车工业节能减排政策支持近几年，国家有关部门制定和实施了多向汽车相关政策法规，重点从技术标准加严、税收优惠等方面，来提升汽车行业的节能减排水平。自2012年1月1日起，开始实施的《中华人民共和国车船税法实施条例》规定，对节约能源、使用新能源的车船做出免征或者减征车船税的规定。自2012年1月1日起，开始实施的《商用车燃料消耗量测量方法》是我国自主制定的第一个汽车节能重要标准。另外，推行燃油税政策对于调整汽车消费市场和改善用油状况都有很大的帮助，一方面能够调节市场机制，另一方面能够约束消费者。
2.2汽车企业共抓生产消费环节汽车生产制造企业是执行节能与环保政策的排头兵，他们责任重大，他们从全国各地招聘人才，提升企业的研发水平，尽可能的降低燃油消耗率，开发出低污染、低油耗的环保车型。另外，汽车生产企业不仅肩负着节能减排的重大责任，我们每一位消费者也应携起手来共同努力、加强汽车行业节能减排的宣传力度，使广大的消费者形成科学的汽车消费观、燃油消费观，从消费角度培养消费者的节能的好习惯。
2.3汽车节能技术
2.3.1提高发动机的综合性能主要从以下四个方面来提高发动机的综合性能。
①汽油机的燃油电子控制喷射技术。汽油机燃油电子控制喷射系统不论在任何环境条件和发动机处于何种工况下都能精确地控制混合气的浓度，使汽油得到完全充分的燃烧。这大大降低了废气中有害成分的含量，还使发动机具有优良的燃烧经济性。可对供油、点火、温度等进行集中控制，使发动机工作性能提高，发动机输出功率增加，燃料消耗量降低。还可以使发动机经常处于稳定运转状态，在各种工况下都能使汽车根据驾驶员的要求正常行驶。此外，由于汽油机燃油电子控制喷射系统不存在喉管，进气阻力小，不易产生气阻，向各缸分配汽油均匀等优点。
②稀薄燃烧技术。稀薄燃烧技术具有许多优点，在燃油经济性方面，稀燃发动机空燃比大，燃烧循环更接近定容循环，因此其热效率较高，燃油经济性好。由于稀燃混合气燃烧温度低，燃烧产物的离解损失减小，并且降低了与气缸壁面的传热，也使热效率得以提高。稀燃发动机一般不受到高负荷时的爆燃极限的限制，可以采用较高压缩比，这也有利于热效率的提高。当采用稀薄混合气燃量加小了泵吸损失，这对火花塞点火发动机部分负荷经济性的改善是很明显的，同时也可以采用变质调节，不用节气门或是小节流，这样会大大减小泵吸损失，特别有利于改进发动机部分负荷性能。对发动机排放方面，随着空燃比的增加，由于采用稀的混合气使燃烧温度降低，nox的排放明显减少，同时燃烧产物中的氧成分有利于HC和Co的氧化，因此，HC和Co的排放也减小，然而，随着空燃比增加到一定程度，由于燃烧速度的降低可能会使燃烧不完全，HC的排放会迅速增加。如果能合理地设计紧凑的燃烧室，并组织好空气运动使燃烧在短时间内完成，那么三种排放都可以大大减少。
③优化设计燃烧系统。设计者对燃烧室的布置位置、燃烧室的形状以及喷射系统进行优化，具体涉及到火花塞的安装位置、缸盖和活塞顶的形状以及进排气门的数量和尺寸等一系列问题，以此来改善燃烧情况。
节能减排技术措施篇2
关键词：土木工程；建筑工程；节能减排
随着土木工程建设规模的不断扩大，其在我国社会经济建设中的作用也日益凸显出来。土木工程建设具有建设周期长、投资大等特点，近几年随着土木工程建筑项目的不断扩增，在促进土木工程建设发展的同时也引发了许多问题，其中最为明显的便是土木工程建设过程中的节能问题。土木工程建筑建设需要以节能减排为目的，尽可能地提高资源利用率，这样才可以促进土木工程建筑的绿色可持续发展。
1土木工程建筑施工中节能减排的重要性
就我国当前能源消耗情况来看，建筑行业的能源消耗在总能源消耗中占比最大，其中建筑工程施工材料，如水泥、钢筋等是我国能源消耗的主要组成部分。为了有效减缓能源紧缺问题，就需要切实加强节能减排。就我国建筑行业发展情况来看，在能源利用率上始终比较低，这对环境造成了严重危害，同时加剧了能源紧缺问题。因此，在土木工程建筑施工中实施节能减排的措施是极为重要的[1]。
2当前土木工程建筑节能措施实施中存在的问题
2.1节能减排技术水平较低
近几年，人们对环境保护与能源利用愈加重视，很多建筑工程都采用了节能减排技术，但就实际土木工程建筑施工情况来看，很多工程虽然实施了节能减排技术，但并未达到预期的节能减排目标，这很大一部分原因是因为节能减排技术水平较低，无法全面落实。实际上，土木工程建筑施工的节能减排是一项极具综合性与专业性的工程，涉及多个方面，因此，在土木工程建筑施工中采用节能减排技术需要一个长期的过程，在施工的各个环节都需要落实建筑节能技术[1]。就我国当前建筑节能减排情况来看，相较于建筑技术，节能减排技术水平较为落后，影响了节能减排技术的应用效果。
2.2对节能型住宅建筑缺乏正确认识
很多建筑工程的开发商都未能正确认识到节能减排的重要性，对节能型住宅建筑缺乏正确认识，使得在工程施工过程中未能及时采用节能减排技术。一些建筑工程开发商为了谋取经济效益，盲目采用较为流行的欧式风格建筑或是美式风格建筑形式，这些建筑形式在节能方面与我国实际的节能建筑要求有很大的差距，这直接影响了节能减排技术的应用。此外，很多建筑工程在实际施工时都未能充分利用当地能源，这在一定程度上造成了能源浪费。
2.3节能减排体制与管理上存在不足
建筑工程施工前最为重要的便是工程设计环节，在进行工程设计时，需要将建筑节能减排理念充分地应用到设计中，然而就我国当前大部分的设计单位来看，很多建筑工程设计单位在节能减排体制与管理上都存在不足。建设节能型住宅建筑是一项集综合性与专业性于一体的工程，涉及多个方面，许多各专业互相协作，但是很多建筑设计单位在设计时都处于独立，建筑节能热工计算由暖通专业单独完成，建筑节能排水由排水专业单独完成，各专业间缺乏沟通协调，这直接影响了建筑节能的系统性[2]。各专业的节能要求不同，如果缺乏沟通协作，那么很有可能会导致建筑节能停留在理论上，无法真正地发挥其优势。
3土木工程中建筑节能减排的措施
3.1建立健全建筑节能技术管理体制
当前，很多建筑工程都未建立建筑节能技术管理体制，开发资源节约型的政策尚未全面建立，这使得很多建筑工程都疏于监督管理，导致节能减排技术未能真正地得到落实。由于缺乏行之有效的建筑节能减排技术管理体制，建筑节能工作在开展时常会受到各种因素的阻碍，建筑节能工作进展缓慢[1]。因此，建筑工程单位需要切实加强建筑节能技术管理体制的建立健全，通过制定完善的建筑节能法规与标准，对建筑工程施工进行约束，确保节能减排技术可以在建筑工程中得到全面落实。
3.2提高对土木工程建筑节能的认识
很多建筑单位在建筑工程节能减排上都存在认识误区，认为建筑施工节能减排措施是建筑工程开发商与国家政府部门需要考虑的事情，与建筑单位并不存在明确的关系，这是这样的认识误区，导致很多建筑单位未能提高对土木工程建筑节能的重视程度，这在很大程度上加剧了环境恶化与资源紧缺问题。因此，政府部门需要切实加强对土木工程建筑施工节能减排知识的宣传，提高社会各界对建筑施工节能减排的重视程度，使其可以正确认识建设节能型住宅建筑的意义。通过节能减排的知识宣传，人们可以正确认识建筑节能减排的意义，认知到建筑施工的节能减排与每个人都是息息相关的，同时，还需要引导群众正确认识节能减排，节能减排是在保证施工质量，保障房屋基本居住条件与安全条件的前提下，充分利用能源，使用新型建筑施工技术与施工材料，最大限度地降低建筑能源消耗，提高能源利用率，促进建筑工程的绿色可持续发展[2]。
3.3提高资源利用率
建筑工程节能减排的开展需要依托于新型技术与新型材料，相关建筑工程研发人员需要坚持技术创新，积极开发新型技术与新型材料，提升建筑的品质与性能，科学充分地利用当地资源，提高资源利用率，最大限度地降低不必要的浪费，实现资源的高效率化。建筑工程人员需要科学选择节约型资源的技术新途径，降低资源消耗量，尽可能少地利用不可再生资源，使用清洁能源代替，这样可提高资源的利用率[1]。此外，在建筑工程施工过程中，还需要尽可能多地使用高性能材料产品，这样可以为资源利用提供保障。建筑结构材料在具有基本的强度与持久性性能的同时，还需要具有较好的保温隔热性能，这样可以有效降低能源消耗。同时，建筑施工过程中要坚决抵制污染性材料，严格控制有害物质排放，避免建筑废物污染环境。
3.4加强对专业技术人员和施工人员的培训
建筑节能技术的实施需要高专业技术水平的人才辅助，建筑单位需要切实加强对专业技术人员与施工人员的培训，提高其专业素质。通过专业知识的培训，提高施工人员与专业技术人员的节能意识，使其可以全面掌握节能技术并将节能技术应用到实际施工过程中，这样更有利于建筑节能技术的研究与应用。
4结论
随着人们环保意识的不断增强，土木工程建筑的节能减排问题愈加受到人们的重视，建筑理念进一步更新，节能与环保作为衡量节约型住宅建筑的重要指标，对于建筑工程的建设有着重要的导向作用。就当前我国建筑工程节能技术的应用情况来看，在土木工程建筑施工节能措施上仍存在着一定的问题，这就要求建筑单位能够根据实际情况，优化施工方案，将节能减排技术充分地应用到施工的各个环节中，促进绿色建筑的可持续发展。
作者:闫斌单位:黑龙江省九州方圆建筑规划设计有限公司
参考文献
节能减排技术措施篇3
节能减排是当今时代的主旋律，也是构建和谐社会的核心元素，而电力行业则是节能减排的重要领域，作为电力系统重要环节――供电，其降损节电大有潜力。从电力运营状况看，只要实施有效的节能降耗措施，即能降低对电力的需求，客观上可以减少火电厂发电量，从而达到减少污染物的排放。
节能减排是供电企业贯彻能源战略决策的体现，供电企业在承担服务经济社会发展的同时，还要积极开展电力需求侧管理。它不仅在缓解电力供需矛盾，稳定社会有序用电等方面发挥积极作用，在电力相对紧缺时期是弥补电力不足的重要举措。而是在电力供应相对平衡时，对提高电力利用效率，仍会发挥不可替代作用，也是助推节能减排的战略举措。
1 打造坚强电网是降损节电的基础
电网的可靠供电是实现电力资源优化配置的重要环节，同时也是促进经济增长方式转变的必备条件，而完善电网基础功能则是降损节电的必由之路。在电力相对紧缺时期，存在着“重发、轻供、不管用”的状况，致使电网建设相对滞后，加之电网装备技术含量不高，运行管理方式粗放，安全监控技术落后等，因而在处理电网事故时越发凸现出时滞性和不确定性，难以满足经济社会用电量快速增长的需求。
为更好发挥电网供电的基础，增强电网降损节电的责任，必须转变电网发展模式和滞后状况。在打造坚强电网工程中，则需完善电网结构、简化电压等级、优化变压层次、高压延伸负荷中心，避免交叉迂回供电，创建与资源节约型社会相适应的现代供电网络，促进电网运行中的降损节电。然而电网的降损已不是单纯的企业经济利益问题，更为重要的是要通过精细化的降损管理达到减少对电力的需求，减少火电厂发电量，实现节能减排。
在打造坚强电网提升电网装备技术含量的同时，还要着力促进电网与电源、输电与配电的协调发展。在结构电网安全运行的长效机制中，必须健全电力供需平衡预警机制和应对突发事故的处理措施。运用计算机技术和信息化手段，实时监控电网负荷，通过优化电力调度，实现最大范围内电力资源调配和事故支援，加大跨地区电力电量交换力度，为稳定社会的有序用电发挥更好作用。
为确保电网安全运行，促进电网降损节能，必须加强均衡用电技术研究，优化用电方式，增强蜂谷时间观念，实施“稳峰填谷”措施，使之达到均衡用电而提高负荷率。在提高终端设备用电效率的同时，通过能效管理、负荷管理、有序用电等途径减少电量消耗，降低对电力的需求，客观上减少火电厂的发电量，从而助推节能减排。
2 寻求技术支撑降低网损
网损是个动态指标，是电网运营过程中各项管理工作的综合反映，而线损率是供电企业效率化配置电力资源的重要因素。降低网损则需从技术手段和管理措施双管齐下，并把技术降损作为关键措施，以科技进步推动降损管理工作的升级，从而为降损工作寻求技术支撑。
通过电网改造与建设，在提高电网装备技术含量夯实降损工作基础的同时，仍需积极开展线损的理论计算，掌握降损可控范围，为实现降损目标提供依据。当电网发生结构或设备的重大变动，或运行方式的改变，即应进行线损理论计算，在分析线损变化的基础上，构建降损精细化管理平台，使之能有效地控制电量的流失。
在完善网络布局，优化电网结构的基础上，运用节能技术为电网的降损节电架桥铺路，实现电网的技术降损。根据“小容量、密布点、短半径”原则，调整配电变压器的布点，使低损配变与其供电线路实现优化组合，从而达到技术降损。此外，还要根据用电负荷性质，合理选配节能型电能表，自动计量装置，实现电能计算的规范化、标准化。同时计量装置的安装与接线要符合技术要求，才能有效地防止偷窃电行为。降损工作仍需加强并细化电能计量管理和电量的抄录工作，确保电量信息准确可靠，消除电力营销的不对称状况，确保电力资产的安全。
强化线损指标管理与考核也是降损工作的必备措施，在供电运作过程中要充分运用降损的精细化管理平台，推行降损“四分”(分区、分线、分片、分台区)承包管理措施，健全线损考核奖惩机制，为完善降损管理功能注入激励动力，确保降损取得成效。强化无功管理也是降损工作的重要环节，除变电站、线路实施无功补偿外，用户侧的无功补偿尤为重要。在实施各种无功补偿措施的同时，还要健全无功负荷监控体系，有利达到无功平衡而减少无功潮流，切实控制和降低无功消耗量，从而促进电网的降损节电。
3 实施电力需求侧管理提高用电效率
电力需求侧管理是提高用电效率的有效管理办法，旨在通过采取有效措施，科学地引导用户优化用电方式，倡导高效用电节能降耗。运用技术、经济等手段促使“移峰填谷”措施的落实，在完成同样用电功能情况下，减少电量消耗和电力需求，从而减少火电厂的发电量，实现节能减排保护生态环境。
供电企业是实施电力需求侧管理的主体，要像重视电网安全那样重视需求侧管理，将其视作一种资源纳入电网发展规划和安全运行统筹安排。在加快电网负荷管理体系建设的同时，完善用电负荷控制措施。运用计算机和信息技术，提高用电负荷监控能力，实现均衡用电，为电力需求侧管理提供技术支撑。
供电企业实施电力需求侧管理，还要运用电价结构调整，大力推行季节性电价、峰谷分时电价、可中断负荷电价等，激励用户改变用电方式，调整用电时间，落实“移峰填谷”措施，致力于开发利用低谷电力，提高电力资源利用效率，实现节能减排。
为改变用电企业高能耗、低产出的粗放式发展模式，挖掘设备的节能降耗潜力，供电企业还应承担推广节能技术和节电设备的责任。搭建节能减排管理平台，广泛宣传相关政策和法律法规，提升全社会对电力需求侧管理的认知度，增强节能观念和节电知识。发动用电企业多方位共同参与，着力提高用电效率。如用YX2系列电动机替代Y系列电动机，运行实践表明，其平均节电率为13.2％。实施“绿色照明”工程，以节能灯替代白炽灯，可节约照明电量的30％～50％。
节能减排技术措施篇4
“国八条”出台
国务院总理28日主持召开国务院常务会议，部署进一步加大工作力度确保实现。十一五”节能减排目标。会议指出“十一五”前四年，全国单位GDp能耗累计下降14.38％，与“十一五”降低20％左右的目标有较大差距。会议强调：实现“十一五”节能减排目标是政府向全国人员作出的庄严承诺，今年是决战之年，现在只有八个月时间，各地区、各部门必须进一步增强紧迫感、责任感，采取强有力、见效快的措施，确保目标的实现。
我们认为：本次会议提出八条措施确保“十一五”节能减排目标达成，并为“十二五”奠定良好的基础。节能减排加快推进将促进节能市场的更快发展。市场长期关注技术节能领域中设备节能企业，但我们认为系统节能将逐渐成为用电环节技术节能的主流形式。因此，建议关注用电环节系统节能服务提供商国电南自和智光电气。
2010年节能压力大
会议指出，“十一五”前四年。经过各地区、各部门共同努力，节能减排工作取得重要进展，全国单位国内生产总值能耗累计下降14.38％，但与“十一五”降低20％左右的目标仍有较大差距，特别是去年三季度以来，高耗能高排放行业快速增长，一些淘汰的落后产能死灰复燃，能耗强度下降趋势减缓甚至由降转升，节能减排形势十分严峻。
会议强调，实现“十一五”节能减排目标是政府向全国人民作出的庄严承诺，今年是决战之年，现在只有八个月时间了，各地区、各部门必须进一步增强紧迫感、责任感，采取强有力、见效快的措施，确保目标的实现。
加大对技术节能的支持力度
会议要求为确保“十一五”节能减排目标达成，提出了八条节能措施，涉及淘汰落后产能、严控高耗能高排放行业过快增长、加快实施节能减排重点工程、深化能源价，格改革和加强用能管理、加强重点用能单位节能管理等。
2010年，在继续强调太落后产能及控制高耗能高排放行业产能扩大系统性节能措施的基础上，国务院加大对节能服务产业的扶持力度，支持通过技术创新、技术进步来改造和改善用能环节。
随着落后产能淘汰和完成，未来将更加注重节能服务产业，即依赖技术创新和进步改造与改善用能环节。
系统节能将成主流
十大重点节能工程主要涵盖发电和用电环节。节能模式主要是设备节能与系统技能。设备节能一般处于成长期，系统节能则处于起步期。发电环节以设备节能为主，用电环节包括设备节能与系统节能。
发电环节的节能设备属于装备制造领域，技术和制造门槛高，行业集中度高。
用电环节的节能设备属于电子制造领域，技术门槛相对不高，随着市场的成长，行业竞争加剧-系统节能属于系统集成领域，技术门槛相对较高，行业集中度较高。
系统节能不仅关注设备节能，也关注自动化系统优化和节能监控与维护，因此将逐渐成为用电环节节能领域的主流形式。高耗能企业中，对用能设备进行技术改造可以降低10％耗电量，通过自动化系统优化可以降低12％耗电量，通过节能监控可以降低8％耗电量。
投资建议
考虑到市场长期关注设备节能企业以及系统节能将逐渐成为用电环节技术节能的主流形式，因此，我们把关注点放在系统节能服务提供商国电南自、智光电气。
节能减排技术措施篇5
以上提到的热损失和高消耗是稠油热采注汽锅炉工作效率低的主要原因，这两个因素的根源都是燃烧和换热所达到的状态不够理想或是炉体排气温度过高和保温较差等原因造成的。因此想要保证注汽锅炉的节能减排这一目标达到的首要任务就是采取有效的措施来来提高锅炉内的燃料的燃烧程度和保温程度，最大程度的降低派发烟气的温度就能减少很大部分热量的消耗。油田工作者从物理学的角度出发，采取有效措施针对解决锅炉的热损失问题。这就是烟气含氧情况的自动控制措施。这项技术和措施就是针对烟气中热量大和未完全燃烧等两个热损失的。一般常规的锅炉的炉内物质燃烧情况都靠工作人员的肉眼辨别来控制，通过火焰大小和颜色来分辨燃烧情况。有时在室外风大或是炉内黑烟严重的情况下，操作人员无法及时处理，造成热量的损失。这时候锅炉的热消耗水平会大大增高，造成热量的浪费。通过空气中氧气多少的控制来实现燃烧的良好状态，这项技术是可行的，不仅节约了燃料的使用情况还提高了锅炉内的热效率。
热管空气换热器技术和高温辐射涂料节能技术
第一，热管空气换热的技术是一项先进、高效的提高稠油热采注汽锅炉热效率的措施。它是选取了一个内部高度真空的高密封的热管而进行操作的。管内有适量的工质负责进行热量的传递，在锅炉进行工作时，管内的工质就会吸收锅炉的热量，呈现相互汽化的状态，因为气体的流动至外端时会遇冷空气而凝结，这样不仅很好的锁住了热量而且提高了锅炉的效率。选取的热管不是普通的热管，因为热管具有极强的传热性而受工业青睐。但是工业选用的多位重力热管，重力热管的结构比较简洁、成本也比较低，传热性能也不减。这个热管空气换热器只要安装在稠油热采注汽锅炉的出烟气段的上端，与排气的烟囱相连接就能起到良好的作用。第二，高温辐射涂料节能技术，这项措施顾名思义就是选取了涂料这样一个介质。这是一种很独特的涂料，名字叫做FHC—aB远红外辐射节能高效涂料，它的独特就在于这种涂料能忍受超高的温度而且具有很高的辐射率。它是由很多液剂构成的，有高温的辐射材料、高温的粘结剂、悬浮剂和稀释剂等，把它涂抹在超高温的锅炉上可以起到降低炉壁温度和加速辐射热量的传播这两个重要目的。当把FHC—aB远红辐射节能高效涂料涂在稠油热采注汽锅炉的炉管上后，不仅可以增强炉管的黑度还能加强炉管的吸热程度，它材料中的辐射材料可以提高设备的辐射率，这种涂料还有粘性好、涂抹方便、高效等优点。石油工作人员亲身现场应用此涂料对注汽锅炉进行涂抹，得到的结果非常满意，注汽锅炉的热效率有大约2.7%的提高，这种涂料价格适中，使用它来改善锅炉热损大的缺点最理想不过了。
节能减排技术措施篇6
1.1设计理念
无缝钢管生产企业节能减排主要依靠生产工艺的持续改进和各种节能设施的利用。一方面是充分挖掘内部潜力，降低各生产工序的能源单耗；另一方面在生产过程中充分利用、回收各生产环节散失的各种能量。（1）节能减排和集成优化。按照新一代示范钢铁厂“新功能、新技术、新流程”的要求，在设计理念、工艺技术、能源回收利用等方面进行了系统创新和集成优化，树立系统节能观点，对整个生产系统深入分析，提出了工程整体节能的措施，在无缝钢管厂实现了“先进的产品制造工艺、高效能源转换、消纳废弃物”3大功能目标的工程化创新。（2）能源及资源的循环利用。按照高效率、低成本、节能减排、清洁化生产以及循环经济和自主创新、企业与社会和谐发展等理念，在本项目的规划设计中，充分考虑工艺流程选择、上下工序衔接、能源的分配及利用等诸多因素，实现了在生产过程中能源循环利用、减少排放的总目标［3］。（3）“三废”（废气、废水、废渣）循环利用。对包钢Φ159mm无缝钢管机组生产过程产生的废物，采用“减量化、再利用、资源化、无害化”［4］的设计思路，坚持技术创新，发展循环经济，建立起科学的工业“三废”综合利用链。
1.2工艺设备主要节能技术及措施
包钢Φ159mm无缝钢管机组采用了新型的工艺设备，减少了单位产品的能源消耗，降低了“三废”的排放量及运营成本。（1）热轧生产线工艺设备采用了引进的高效新型锥形辊穿孔机、技术先进的6机架三辊限动芯棒连轧管机、24机架张力减径机、QaS质量保证系统，优化全部国产辅助设备结构，采用了“轻拿轻放”、快速运输、快速拨料、平稳放料等装置。这些先进设备在满足生产高节奏的同时，也保证了产品质量和成材率。（2）采用高效新型锥形辊穿孔机，不仅缩短了穿孔周期，而且与高效连轧管机配合，充分保证了高效稳定生产；自主集成设计的顶头与顶杆离线循环更换技术，使顶头、顶杆充分冷却，延长了使用寿命，降低了顶头、顶杆工具消耗。（3）采用6机架三辊限动芯棒连轧管机，在实现大压下的同时变形均匀，可轧制较高钢级的钢管，减少了轧制能耗；3个轧辊能够同时或单独进行调整，可以增大同规格芯棒的可轧钢管壁厚范围，减少了芯棒的规格数量（减少约1/3）及更换频率，既节约了芯棒消耗，也提高了生产效率［5］；轧辊侧向更换，减少了换辊时间；采用离线穿棒和在线穿棒两种工艺以提高轧制节奏，增加了有效作业时间。（4）热轧采用在线余热常化热处理技术，可实现在线补温和在线常化热处理。与线外热处理相比，不仅节约能源，而且节省了热处理设备与工程投资。（5）冷床采用全电动升降平移步进式结构，解决了传统冷床液压平移机构造成床体运行不平稳的问题，对冷床设备基础进行了设计优化，节约了30%的混凝土用量，缩短了建设工期［6］。（6）流程紧凑，生产高效，降低能耗。热轧及预精整生产线和精整热处理生产线布置在同一车间，整条工艺线在主厂房跨距固定的前提下统筹考虑流程设计、物流运输、生产组织、工艺布局合理分区等问题，工序紧密衔接，公辅设施配置紧凑，物流运输工序简化，减少了轧件运输环节，既减少轧件温降，降低了能耗，又缩短了运输时间，提高了节奏；生产组织上仓库存放、倒运交叉少，共用中间库，节省了用地面积，节约了工程投资。
1.3加热炉主要节能减排技术及措施
加热炉烟气余热在设计中得到了较为充分的合理利用，回收烟气余热进行蒸汽生产、芯棒预热等，节约了能源，降低了污染物的排放总量，取得了良好的经济效益和社会效益。（1）选用技术先进的中径38m环形加热炉及步进式再加热炉，可满足最大155根/h（170t/h）的高生产节奏，在保证高产能要求的同时，也保证了加热均匀性，使得成材率高，金属损失小。（2）助燃空气预热装置可回收烟气热量并预热助燃空气，高效回收热能，实现环形加热炉和再加热炉的烟气余热再利用。经上述利用后的废气再进行气水热交换，供车间采暖，减少烟气有害物质排出并有效利用余热。（3）芯棒预热炉利用环形加热炉的烟气余热作为加热介质，节约了能源。（4）加热炉冷却水系统均由过滤、净化系统处理后循环利用。
1.4给排水系统主要节能减排技术及措施
给排水设计采用内部多级循环系统，根据用水需要分系统控制，提高水循环的浓缩倍数，实现水资源消耗减量化。用水系统采用“以新补净、以净补浊、梯级使用”的设计原则，少用新水，节约能源，提高水的重复利用率。将所有工业废水收集处理后，实现循环再用，减少工业废水的排放量。首先，实现各工序的净环水、浊环水、冲渣水等的分类分级循环，串级使用；其次，建集中水处理设施（旋流池、平流池、综合水泵站等）对生产污水进行除渣、沉淀、净化处理，根据各使用点对水质的不同要求，利用综合水泵站等供水设施，将各种不同水质的水送往各生产工序循环利用。本项目中水的重复利用率达到97.58％。对于生活污水、雨水及经过处理的部分达标工业废水，分别与市政管网对接，从而全面实现外排水的达标排放。通过水处理设施，实现对浊环水中氧化铁皮等金属材料的回收利用，年回收利用量约为19108t，经收集后作烧结或炼钢配料使用。
1.5电气传动主要节能技术及措施
本项目电气传动部分均采用当今世界最先进的、成熟的交流传动方案，主辅传动装置采用aBBaCS6000、aCS800和SiemenSS120电压型交-直-交变频技术，全数字矢量控制和直接转矩控制方式，功率单元采用iGCt、iGBt元件。工程型交-直-交变频装置为模块化、直流公共母线结构，其公共整流器单元选用整流/回馈单元，具有四象限再生制动功能，可进行能量回馈，以实现系统的再生制动和能量回馈。特别是采用直流公共母线，可实现电机到电机的制动，电机到交流电源的再生制动，将能量回馈电网，以节约能源。交-直-交变频技术用于轧钢类主辅交流传动具有很好的技术经济指标，其技术性能指标先进，特别是可以取消动态无功补偿SVC装置，同时实现再生制动能量回馈电网，提高了效率，节约了能源，从而减少排放。
1.6通风除尘主要节能减排技术及措施
针对热轧生产过程中产生的大量烟尘，在穿孔机、连轧管机、脱管机及张力减径机等区域设置了排烟除尘设施，将产生的烟气收集起来，通过风管送到车间外烧结板脉冲除尘器内净化，净化后排放的气体低于国家排放标准（30mg/nm3）的要求。用于钢管内部清理除尘的吹吸灰装置设除尘系统，捕集后的含尘气体经专用吸灰除尘装置净化；钢管涂漆、喷标、烘干装置产生的废气，由设备自带的集气回收装置处理后排放，废气处理装置包括除漆雾装置和吸附柜；净化后的气体符合大气污染物综合排放标准要求。
1.7采暖空调设计的节能技术及措施
（1）将环形炉低温烟气的余热蒸汽作为空调机组的动力，减少了空调机组能源消耗，符合节能降耗、循环经济的政策。本项目建筑物空调系统采用蒸汽与直燃混合型双效吸收式溴化锂制冷机组。环形炉空气预热器后的低温烟气由风机抽引经烟道支管进入溴化锂制冷机组中，通过烟气与制冷剂———溴化锂水溶液换热，为用户提供空调系统所需冷、热水。为了确保制冷机组安全运行，当环形炉低温烟气余热产生的蒸汽量不足时，可实现自动切换，由蒸汽改为天然气提供动力的方式，每年可节约空调运行费用约130万元。（2）为克服建设场地无蒸汽采暖的不利情况，首次在主厂房内采用了负压型燃气红外线辐射采暖系统。传统的空气对流散热器采暖方式，热效率极低，热量损失大，而燃气红外线辐射采暖系统热效率高达95%左右，比传统的空气对流采暖系统节能50%，是一种安全、高效、节能、环保、经济的采暖方式。（3）主厂房的主要通行大门设有热风幕。大门热风幕所需热源由环形炉低温烟气余热产生的蒸汽提供。
1.8主厂房建筑设计的节能技术及措施
主厂房为保温采暖厂房：墙面及屋面结构采用双层彩色保温压型钢板，保温和节能效果明显；门窗设计采用减少门窗面积，提高门窗的气密性，应用新型保温节能单框双玻塑钢门窗等节能措施；外墙和屋顶采用玻璃丝棉毡做保温隔热材料。从主厂房建筑设计上充分考虑自然采光，达到节能的效果。屋面设计采用屋面梁、纵横梁、冷弯薄壁型钢结构体系，整体用钢量较少，且屋面梁高度较小，仅为屋架结构体系的一半左右，不仅节省了用钢量，减少了结构维护费用，而且降低了采暖负担，节约了能源。采用包钢冶金废钢渣尾渣作为厂房地坪垫层，充分利用固体废料，节约了混凝土，减少了投资。
1.9工业“三废”循环综合利用链
在设计过程中遵循循环经济原则，建立起科学的工业“三废”综合利用链。遵守现行的工业企业设计卫生标准、工业“三废”排放标准和工业企业噪声标准等，采取了多项环境保护措施。例如：烟囱高度根据烟气中有害气体和烟尘含量，遵照相关标准的要求确定；采用低氮燃烧技术；在排烟系统中设置脱硫脱硝装置；助燃风机上安装消声器，采用减噪设备等措施。生产过程产生的烟尘、粉尘由排烟除尘设施收集、净化后排放，排出的气体符合国家排放标准，处理后的尘泥经公司回收处理后再利用。工业废水采用收集处理后循环再用，减少排放量，水重复利用率达到97.58％，实现了少用新水，节约能源的目的。在本工程设计中还采取一系列有效措施，对切头、切尾及轧废、废备品备件、除尘灰、废渣、氧化铁皮等固体废弃物全部实现回收利用，最后通过包钢整体回收后用作烧结或炼钢配料、水泥熟料、建筑原材料等，利用率达到100%，在公司系统内实现了循环经济。
2结论
（1）以典型的无缝钢管热轧车间工程设计为例，重点提出了“绿色工厂”设计理念，介绍了系统节能环保理念的工程化应用措施，从设计角度基本上实现了工程实践的系统节能，为无缝钢管行业实践绿色生产提供了“绿色”设计思路和实例。
（2）工程设计应用了一系列新工艺、新装备、新技术，为绿色节能环保理念的工程化应用提供了可能，在无缝钢管生产领域值得推广和参考。
（3）绿色节能环保工厂的建立是一个全系统全周期的系统工程，涵盖了钢铁生产的全流程，加速对钢铁生产的全流程节能技术研究才能生产真正意义的绿色钢铁产品；新工艺、新装备、新技术的投入使用，在一定程度上提高了生产率，降低了生产成本，降低了能耗，减少了排放，但也加大了工程的一次性投资和维护成本，在加速绿色环保的同时降低其投资成本和维护成本也迫在眉睫；绿色环保节能技术的发展离不开新工艺、新装备、新技术的广泛应用，也离不开高素质、高技能的人才和高效科学的管理，只有真正掌握了节能环保技术和科学的精细化管理才能充分发挥高效、节能的特性。
节能减排技术措施篇7
一、打造坚强电网是降损节电的基础
电网的可靠供电是实现电力资源优化配置的重要环节，同时也是促进经济增长方式转变的必备条件，而完善电网基础功能则是降损节电的必由之路。在电力相对紧缺时期，存在着“重发、轻供、不管用”的状况，致使电网建设相对滞后，加之电网装备技术含量不高，运行管理方式粗放，安全监控技术落后等，因而在处理电网事故时越发凸现出时滞性和不确定性，难以满足经济社会用电量快速增长的需求。
为更好发挥电网供电的基础。增强电网降损节电的责任，必须转变电网发展模式和滞后状况。在打造坚强电网工程中，则需完善电网结构、简化电压等级、优化变压层次、高压延伸负荷中心，避免交叉迂回供电，创建与资源节约型社会相适应的现代供电网络，促进电网运行中的降损节电。然而电网的降损已不是单纯的企业经济利益问题，更为重要的是要通过精细化的降损管理达到减少对电力的需求，减少火电厂发电量，实现节能减排。
在打造坚强电网提升电网装备技术含量的同时，还要着力促进电网与电源、输电与配电的协调发展。在结构电网安全运行的长效机制中，必须健全电力供需平衡预警机制和应对突发事故的处理措施。运用计算机技术和信息化手段，实时监控电网负荷，通过优化电力调度，实现最大范围内电力资源调配和事故支援，加大跨地区电力电量交换力度，为稳定社会的有序用电发挥更好作用。
为确保电网安全运行，促进电网降损节能，必须加强均衡用电技术研究，优化用电方式，增强蜂谷时间观念，实施“稳峰填谷”措施，使之达到均衡用电而提高负荷率。在提高终端设备用电效率的同时，通过能效管理、负荷管理、有序用电等途径减少电量消耗，降低对电力的需求，客观上减少火电厂的发电量，从而助推节能减排。
二、寻求技术支撑降低网损
网损是个动态指标，是电网运营过程中各项管理工作的综合反映，而线损率是供电企业效率化配置电力资源的重要因素。降低网损则需从技术手段和管理措施双管齐下，并把技术降损作为关键措施，以科技进步推动降损管理工作的升级，从而为降损工作寻求技术支撑。
通过电网改造与建设，在提高电网装备技术含量夯实降损工作基础的同时，仍需积极开展线损的理论计算，掌握降损可控范围，为实现降损目标提供依据。当电网发生结构或设备的重大变动，或运行方式的改变，即应进行线损理论计算，在分析线损变化的基础上，构建降损精细化管理平台，使之能有效地控制电量的流失。
在完善网络布局，优化电网结构的基础上，运用节能技术为电网的降损节电架桥铺路，实现电网的技术降损。根据“小容量、密布点、短半径”原则，调整配电变压器的布点，使低损配变与其供电线路实现优化组合，从而达到技术降损。此外，还要根据用电负荷性质，合理选配节能型电能表，自动计量装置，实现电能计算的规范化、标准化。同时计量装置的安装与接线要符合技术要求，才能有效地防止偷窃电行为。降损工作仍需加强并细化电能计量管理和电量的抄录工作，确保电量信息准确可靠，消除电力营销的不对称状况，确保电力资产的安全。
强化线损指标管理与考核也是降损工作的必备措施，在供电运作过程中要充分运用降损的精细化管理平台，推行降损“四分”(分区、分线、分片、分台区)承包管理措施，健全线损考核奖惩机制，为完善降损管理功能注入激励动力，确保降损取得成效。强化无功管理也是降损工作的重要环节，除变电站、线路实施无功补偿外，用户侧的无功补偿尤为重要。在实施各种无功补偿措施的同时，还要健全无功负荷监控体系，有利达到无功平衡而减少无功潮流，切实控制和降低无功消耗量从而促进电网的降损节电。
三、实施电力需求侧管理提高用电效率
电力需求侧管理是提高用电效率的有效管理办法，旨在通过采取有效措施，科学地引导用户优化用电方式，倡导高效用电节能降耗。运用技术、经济等手段促使“移峰填谷”措施的落实，在完成同样用电功能情况下，减少电量消耗和电力需求，从而减少火电厂的发电量，实现节能减排保护生态环境。
供电企业是实施电力需求侧管理的主体，要像重视电网安全那样重视需求侧管理，将其视作一种资源纳入电网发展规划和安全运行统筹安排。在加快电网负荷管理体系建设的同时，完善用电负荷控制措施。运用计算机和信息技术，提高用电负荷监控能力，实现均衡用电，为电力需求侧管理提供技术支撑。
节能减排技术措施篇8
所谓的节能是指尽可能减少能源消耗量，生产出与原来同样质量、同样数量的产品，或以原来生产同样数量产品所用的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等的、质量更好的产品。而根据世界能源委员会于1979年提出的节能含义，认为节能的内涵是指通过采取技术上可行的、经济上合理的、环境与社会可接受的、有效的一切节能技术措施，来提高能源资源的利用效率的创新理念，其中技术上可行是指可以在现有技术的基础上实现，具有可操作性；经济上合理是指投入与产出的比例要合适恰当；环境可接受是指一切节能技术措施要保护环境，达到环保要求，减少环境污染；而社会认可接受是指节能技术措施不影响社会的正常生产与人们生活水平的提高；节能的有效性是指要降低能源资源的损失与浪费。而在经济生产、技术管理中，节能又是采取可行的有效的节能技术措施，有效减少能源生产、能源消耗等环节的损失和浪费，要科学合理利用能源资源，减少污染环境的二氧化碳排放量。总之，节能是我国的基本国策，是我国经济可持续发展的一项长期发展战略，因此，在建筑行业等众多领域中要重视节能环保，从而获取经济利益、社会效益与生态环境效益的均衡。
2节能要求概述
2.1节能技术要求
基于节能措施在技术上的可行性和有效性，节能要求包含技术要求，而节能技术是指采用先进的技术措施，来实现节约能源资源、减少能源消耗的目的。而根据不同的能源类型采取不同的节能技术，节能技术主要包括节电技术、节煤技术、节油技术、节水技术、节气技术和工艺改造节能技术，其中节电技术包含功率因素补偿技术、闭环控制技术、能量回馈技术，以及相空调供技术、稳压调流技术、电能质量治理技术；节煤技术主要包括水煤浆技术、粉煤加压气化技术、节能助燃剂技术；而节油技术有锅炉节油技术、柴油机节油技术、发电机节油技术，以及汽车节油技术、航空航天节油技术；节水技术包括工业节水技术、农业节水技术、服务业节水技术以及城镇居民生活节水技术；节气技术主要包括民用节气技术、锅炉节气技术以及油田集输系统；而工艺改造节能技术是指通过对生产工艺进行改造，来实现节约耗能目的的技术。由于节能技术分类的广泛性和科学性，已经广泛应用到家庭耗能节能、工业耗能节能、大型建筑节能，以及市政设施节能、交通运输节能等众多领域中，并在技术改良上发挥了重大的作用。
2.2节能政策要求
2.2.1由于节能是我国长期的基本国策，因而节能要求还包括国家的政策要求，而节能政策是指国家为了提高能源资源利用率、控制能源消耗以及减少污染环境排放量而制定的一系列政策。节能政策要求加强技术的节能改良，大力开发和推广节能新技术、新工艺、新设备与新材料，不断调整高耗能产业结构，大力发展绿色节能产业，从而降低高耗能产业比重，提高能源资源的利用效率，降低污染物的排放量，保护环境。国家的节能政策要求主要有节能减排要求和节能环保要求。2.2.2节能减排政策要求是要节约物质资源和能源资源，降低能源消耗量，减少废弃物，减少污染环境的废气、废水、固体废弃物以及噪音、有害物的排放，从而减少大气污染、水污染、固体废弃物污染、噪音污染等环境污染。节能减排政策重视社会效益和生态环境效益的均衡，主要包括节能和减排技术两方面，要求节能和减排同时进行，以避免因过于达到减排结果而造成能源的损失与浪费，其中节能要求合理利用煤炭、石油等常规能源，也要求节约利用电、气、水等自然资源，还要求合理利用设备、材料等物质资源；而减排要求要求降低能源消耗率，减少碳排放量直至零排放，从而提高产品质量，优化产业结构，减少环境污染。而实现节能减排的具体措施包括：第一，加快产业结构调整，积极发展新兴产业。大力发展服务业等第三产业，满足人们需求；加大科技创新，大力开发太阳能、风能、核能等新能源的研究与推广；大力发展高新技术产业，坚持走新型工业化道路，加快淘汰落后的技术、设备、工艺等，提高生产能力和技术水平；第二，大力发展循环经济，坚持以可持续发展观为指导，积极发展和推广生态产业园和清洁生产，从而减少污染环境的二氧化碳、三废(废气、废水、固体废弃物）的排放直至“零减排”，减少环境污染。2.2.3而节能环保政策要求节约水、电等资源，降低消耗，从而达到减少环境污染的环保要求。实现节能环保的途径包括：第一，全面加强节能环保意识，企业大力采用清洁生产技术和节水技术、节油技术等节能技术，生产无毒无害的清洁、绿色的产品，同时要节约利用，而城镇居民要节约用电、水、天然气等自然资源，从而节约资源和能源；第二，企业和居民要减少污染环境的有害、三废的排放，以及生活垃圾的堆积，从而减少环境污染。
3建筑节能施工技术概述
建筑节能是一种以节能技术为主，跨学科、跨行业、应用性和综合性强的技术，建筑节能技术涉及到城乡规划、建筑学与土木、设备、机电专业知识以及材料、环境、热能、电子、信息、生态等工程领域的专业知识，另外，建筑节能技术又与社会生产、人们生活息息相关。建筑节能技术是以节能技术要求和技能政策要求为主，以可持续发展观为指导细想，以节能技术为中心的现代化先进技术。建筑节能技术与传统的建筑施工技术相比，具有以下几个优点：第一，在建筑施工技术目标上，传统的建筑施工技术更注重建筑施工的工期以及工程质量，而建筑节能技术更注重以最低能源消耗来满足建筑的使用性能和高度的舒适感；第二，传统的建筑施工技术更加重视建筑工程的经济效益最大化，而建筑节能技术在经济效益最大化的基础上，更加注重社会效益和生态环境效益的均衡，即以最低的环境污染为代价来换取经济效益；第三，建筑节能施工技术综合考虑经济发展与环境的协调，注重环保，并结合当地的气候、资源等特点来使得建筑设计风格多元化、生态化；第四，建筑节能技术能够循环回收再利用建筑材料，充分利用能源资源、自然资源以及物质资源，同时也采用节能技术，从而提高建筑工程的质量，降低能源资源的消耗，减少资源、能源、物质的损失与浪费。以此，改进传统建筑施工技术具有很大的重要性和紧迫性，是建筑行业提高建筑施工技术的需要与必然趋势。
4建筑施工技术节能改良是必然趋势
基于建筑节能技术的节能减排与节能环保的先进理念，建筑施工技术节能改良主要是利用新型的节能材料和节能技术，在确保建筑工程的正常使用与质量的前提下，从建筑设计、施工、使用三个方面进行技术节能改良，从而实现循环高效利用能源资源和保护环境不受污染，而建筑施工技术的节能改良对经济生产活动和人们生活动具有重大的促进作用，一方面在节能环保与节能减排的刺激下，加快了经济产业结构的优化与升级，转变了经济增长方式，提高了科技技术水平，为人民创造了更多的清洁的、舒适的建筑物，从而促进了建筑行业的可持续发展。因此，基于节能要求，加快建筑施工技术的节能改良是建筑行业发展的必然趋势，其具体体现在以下几个方面：第一，我国建筑行业的建筑能源、资源、物质的消耗量较大，因此，必须从建筑施工技术上进行节能改良，从而降低消耗，节约煤、油等能源，以及水、点、天然气等自然资源与建筑材料、设备等建筑物资；第二，我国建筑行业的煤、油等常规能源是有限的、紧缺的，经常进口这些常规能源，从而影响国家控制经济命脉-能源，因此要大力采用节能技术节约能源，开发新能源，从而实现建筑行业的可持续发展，进而利于国家的经济安全和社会稳定；第三，我国建筑行业的能源、资源、建筑物资的利用率不高，出现大量的资源、能源、建筑材料等损失和浪费现象，从而不利于建筑行业的健康发展。因此，综上所述，大力应用节能技术，加快建筑施工技术的节能改良是建筑行业可持续发展的必然趋势，从而解决我国目前建筑施工技术不足的问题。
5我国目前建筑施工技术改良存在的问题
近年来，随着节能技术的推广和深入发展，以及国家陆续颁布的关于节能减排、节能环保等的政策，使得建筑行业也认识到建筑施工技术节能改良的重要性，在建筑施工技术中大力应用了节能技术，并且取得了显著的效果，使得建筑行业在施工过程中不仅有效降低能源资源消耗，提高建筑施工技术水平和建筑工程质量，而且达到了污染排放量的标准，但是在施工技术节能改良过程中仍存在一些问题，影响建筑节能技术的推广和实施，不利于建筑施工技术的进步。第一，由于我国建筑行业采用节能技术的起步晚，而且建筑节能技术只是在一些大城市、大型建筑工程中应用，然而一些中小城市、中小型建筑工程对节能技术的重要性不够重视，在建筑施工中没有广泛应用节能技术，使得节能减排与节能环保政策的落实不到位；第二，建筑施工的技术人员对节能技术的认知水平或应用经验不高，尤其对于技术难度较大的节能建筑改造工程，缺乏较高节能技术水平的技术人员，从而使得建筑施工技术的节能改造困难重重；第三，国家政策对建筑施工技术节能改良的扶持范围不够广泛，在某些领域中缺乏强有力的政策支持，例如在建筑墙体保温技术改良上缺乏政府对采暖系统计量收费具体标准和资金支持，从而不利于建筑行业在墙体保温技能技术的进步，也不利于居民生活，进而不利于建筑行业的长远发展。
6基于节能要求改良建筑施工技术的具体措施
6.1建筑施工技术节能改良的先进理念与原则
建筑施工技术的节能改良涉及面广，需要综合考虑到建筑施工程的设计阶段、施工阶段以及使用阶段，因此建筑施工技术进行改良必须拥有先进的理念来指导，也必须遵循一定的原则，从而确保节能改良工作的顺利，进而促进建筑节能施工技术的进步和建筑工程质量的提高。第一，要始终坚持节能减排和节能环保的先进理念。要认真学习和贯彻国家的节能基本国策、以及“零减排”和“低碳经济”发展理念，从而降低建筑施工中对常规能源、自然资源以及建筑物资的消耗、损失与浪费，极大提高能源、资源的合理利用效率以及提高对建筑材料的再回收、循环再利用效率。第二，要以科技创新为理念，解放思想，加大科技投入，大力开展对新能源的研究与开发，从而弥补国家常规能源的短缺局面。国家、建筑行业要共同加强科技创新力度，政府加大对太阳能、风能、核能等新能源开发研究的政策扶持和资金支持，从而扩大国家能源储备，同时建筑行业也要建立对新能源开发研究团队，从而增加建筑行业的能源储备。第三，要遵循尊重自然、与自然环境和谐相处的原则。由于建筑施工工程中关键的是合理选址问题，而由于我国幅员辽阔，地势东高西低，地形地貌复杂多样，不同的地区具有不同的气候特点、土质、水文情况等自然环境条件，因此，建筑施工技术的节能改良中要尊重自然，尊重当地居民的文化习俗和生活习惯，因地制宜，保持当地的生态平衡，以及建筑物周围环境的宜居。第四，要遵循土地合理、适度开发利用的原则。在节能改造建筑工程时要保持对当地土地的土质情况认真勘察，坚持合理原则和适度原则，合理开发土地，避免水土流失，另外要充分利用土地的地上空间和地下空间，从而扩大建筑工程的改造空间。第五，要遵循科学、方便、舒适、安全的原则。在经行节能改良建筑施工技术中，要确保建筑规划设计的可行性与安全，在施工中要坚持安全作业和质量保证，从而使得建筑工程和建筑物的质量，另外为了保证建筑物的舒适，要加强外部环境的美化与绿化，保持通风、采光以及舒适度。
6.2节能要求下建筑施工技术的改良方法
基于建筑施工技术节能改良的重要作用和必然趋势，在节能要求下对建筑施工技术进行改良，其具体的改良方法体现在以下几个方面：第一，节水技术的运用。由于建筑施工工程的用水量比较大，因此要利用节能技术中的节水技术使得建筑施工的用水消耗量降低，节约水资源。而建筑施工中的混凝土搅拌和后期的养护工作中用水量最大，而且极易出现水资源浪费和损失现象，因此在混凝土搅拌阶段时利用节水技术，加强对供水管道和供水系统的检查与维修，从而避免管道破裂、水流失，进而节约建筑施工需要的水资源，确保建筑工程的顺利进行和质量。第二，采用太阳能、风能等新能源的运用技术。经过大量的建筑施工工程实例证明太阳能、风能等新能源是我国目前利用技术相对成熟的节能无污染的环保绿色的新型能源，其中对太阳能的利用体现在太阳热水器和太阳能电池的推广与普遍使用，该太阳热水器放置在屋顶而不占用屋内的空间，且通过无限量的太阳能来汲取热能，使得居民生活更加方便；舒适，同时大力开发利用太阳能也节约了国家的煤、油、电等能源资源；而风能的应用可以来发电供建筑施工用电，从而缓解了国家用电紧张的现状。第三，采用节能环保的建筑材料，节能减排，减少环境污染。在建筑材料的墙体材料中要选用节能环保的保温材料，诸如烧制品的墙体材料、胶凝制品的墙体材料以及蒸压制品的墙体材料都是较好的节能环保材料，在建筑施工得到了普遍的采用，由于烧制品的墙体材料主要适用于空心砖，使得空心砖的厚度比较大，增强空心砖对建筑物的承受能力，利于促进建筑工的顺利完成，而蒸压制品墙体材料主要的成分是节能环保的石灰和沙子，而石灰于沙子的能耗较低，对周围环境的放射性也较低，对环境危害不大，另外采用模网混凝土和加气混凝土增加了建筑墙体材料的节能型、保温性，同时降低了建筑材料的能耗量。
7结束语
节能减排技术措施篇9
abstract:CoalisChina'sprimaryenergyandisanimportantbasisfornationaleconomicdevelopment.Basedonourcountry'sseriousresourceandenvironmentproblemsintherapiddevelopmentofcurrentcoalindustry,thepaperanalyzesthenecessityandurgencyforcoalenterprisetoconductenergyconservationandemissionreductionworkunderthenewsituation.Startingfromvariousproblemsincoalindustry'senergyconservationandemissionreductionwork,thepaperputsforwardthereasonablesuggestionsaboutenergyconservationandemissionreductionworkforcoalenterprise.
关键词:资源和环境;节能减排;建议
Keywords:resourcesandenvironment;energyconservationandemissionreduction;suggestion
1煤矿企业节能减排的必要性和紧迫性
煤炭是我国的主要能源,煤炭在我国能源生产和消费结构中一直占2/3以上,煤炭行业平均能源利用率低于全国平均能源利用率,是我国九大重点能耗行业之一。国家在“十一五”期间对我国高能耗高污染行业实施节能减排措施。
然而,目前我国煤炭企业技术装备比较落后,煤炭回收率低、能耗大、排污量大、功效低、环境破坏严重,因此“十一五”期间及以后我国煤矿企业节能减排任务仍然压力很大。只有煤炭企业因地制宜,采用新工艺、新技术、新装备,加强和完善煤矿节能减排措施,科学管理,才能在经济效益不断提高的基础上,提高社会效益,从而达到节能减排的目的。
2煤炭行业节能减排存在的问题
煤矿企业节能减排工作势在必行,但目前来看,具体落实还存在不少障碍和问题。
从煤矿企业自身内部来看,我国煤炭企业的资源回收率低,乱采乱挖、丢贫采富等资源浪费现象严重。从煤炭企业所处的外部环境来看,节能减排存在以下问题。首先,煤炭行业产业结构与节能减排的方向不在同一水平。“十一五”以来为满足煤炭需求,建设了一批大型矿区,高产矿井,不可避免增加能源消耗和废物排放,不利于节能减排工作的实施。其次,煤炭行业节能减排实施效果对节能减排的投资发挥的作用存在滞后期。煤炭行业作为国家实施节能减排工作的重点高能耗行业,节能减排工作放在前所未有的高度,政策和投资的滞后效应,导致一些投资不可能马上起到节能减排的作用,能源消耗和废物排放量持续增加。再次,一些地方存在保护主义,由于地方利益的驱动,不少地方煤炭企业仍然我行我素,对国家关于煤炭企业节能减排的规定置之不理。
煤炭企业节能减排中存在的问题需要个体煤炭企业加以重视和改进,同时也需要国家对煤炭行业节能减排进行宏观调控,这样才能更有效的实现煤炭行业“十一五”节能减排目标。
3对煤矿企业节能减排工作的建议
①煤矿企业要转变发展观念,理清发展思路。要统一思想,坚持建设资源节约型,环境友好型社会和坚持以科学发展观重要思想为指导,依靠科技进步,实施科技兴煤战略。②根据井田地质条件,要依靠科技进步,坚持应用先进的采煤方法和工艺,改进开采技术,调整产业结构,优先选用壁式采煤法,尽可能一次采全高,提高煤炭采出率,实现矿井高效开采。③煤矿企业施行节能减排工作,关键在于采用新工艺、新技术,这是对传统工艺流程、技术路线的一次革命性变革。煤矿企业要加大资金投入,应用先进的洗选技术和装备,淘汰落后工艺,从而提高整个煤矿系统的运行效率。例如,加强对煤矿洗选厂的技术升级改造,提高洗选率和回收率,提高热能的转换率,节省运输成本,实现煤炭清洁高效利用。④实施节能减排,大力发展循环经济,努力把煤矿开采过程中的“三废”利用好,认真制定资源综合利用规划,对煤矸石、洗矸、煤泥、瓦斯、矿井水等循环利用,变废为宝。积极研究和应用煤矸石发电、生产建材、回填复垦、无害化处理等技术,既可有效实施节能减排,又可得到良好的经济、环保和社会效益,是发展煤矿企业循环经济的有效途径。加大矿井瓦斯的开采利用,变害为利,合理抽放利用瓦斯,既可减少瓦斯事故,又可创造新的经济效益,实现节能减排。还要加大对矿井水的清洁处理,减少排放,做到循环利用。⑤加强煤矿企业管理,健全企业制度。要以国家节能减排政策为导向,建立节能减排的责任体系,制定煤炭企业的具体节能减排措施,建立节能减排的监督和奖励制度。⑥坚持企业为主体,政府引导的节能减排政策。政府部门需要对煤炭行业节能减排工作进行宏观调控,制定相应的激励和优惠措施,同时对煤炭企业节能减排要做到监控有力,落实到位,保证节能减排在煤炭企业顺利有效实施。⑦加强煤矿企业的节能减排教育、宣传和培训工作。煤炭企业要积极组织开展各种形式的宣传、教育活动,提高资源节约和环保意识,加强对煤矿职工的节能、环保的知识与技能,有计划的组织节能减排业务学习和培训,加强企业节约型文化建设,提高资源忧患意识、节约意识。
4结论
煤炭行业快速发展的同时,面临着严重的资源浪费和环境污染问题,煤矿企业节能减排工作势在必行。煤炭企业要认识到自身节能减排工作的必要性和紧迫性,按照国家对煤炭行业节能减排政策规定努力开展煤炭企业的节能减排工作,切实转变发展观念,努力开拓新的企业发展模式,提高煤炭产品质量,要进一步明确工作重点和关键环节,制定相关的节能减排具体措施,保证节能减排在煤炭企业顺利有效实施。为此在实际工作中,煤炭企业在实施节能减排工作时要明确指导思想、基本原则和节能减排目标。煤炭企业作为煤炭生产的主体,能否实现节能减排,对于构建资源节约型、环境友好型社会起着举足轻重的作用。因此,煤炭企业必须积极贯彻落实煤炭行业节能减排的具体要求,切实完成国家关于“十一五”节能减排规划纲要中确定的节能减排目标,从而促进我国煤炭行业的安全、节约、清洁、和可持续发展,为建设资源节约型和环境友好型社会做出贡献,真正实现又好又快发展,为经济社会持续发展提供足够、优质、环保、绿色的煤炭能源。
参考文献:
[1]严贤红.煤矿设计建设与生产中的节能减排措施[J].煤炭工程,2008(7).
节能减排技术措施篇10
关键词工业锅炉；节能减排；浪费；高能耗；解决措施
中图分类号tK文献标识码a文章编号1673-9671-(2011)122-0214-01
近年来，工业锅炉技术得到了较快的发展，一方面是为了满足广大人民对生活质量提高的的不断要求，另一方面为了节约日渐减少日益昂贵的能源，减少污染物排放，保护环境。节能减排已是我国经济和社会发展的一项长远的战略方针，我国能源消费快速增长已引起中央政府甚至国外相关方面的极大关注，2008年，我国的总能耗已经达到28亿吨标准煤，如果这样延续下去，2011年底，我国将超过美国成为世界第一能耗大国，到2020年，我国总能耗可能达到70亿吨标准煤，从资源供应，环境容量，生态退化能源安全来说，这个总量是我国这块土地无法承受的，因此，在工业锅炉节能技术改造过程中，相关部门对于不同的使用单位采取了鼓励措施，引导其因地制宜制定节能方案。现在探析一下目前导致工业锅炉高能耗的主要因素和几种对工业锅炉节能降耗的措施。
1导致工业锅炉高能耗的因素
1）我国锅炉制造厂在研制节能减排炉型方面技术力量薄弱，自1987年以来，工业锅炉行业规模由当初的551家企业，现已增至到原来的两倍多，但是相对来说增加的企业绝大多数是规模比较小，生产技术比较落后，再加上整体来讲我国的工业锅炉企业制造技术参差不齐，大多都是采用传统的技术或只有少量的技术更新，具有自己的自行设计和开发能力的很少，这就使得我国的部分企业的技术力量更为薄弱。虽然我国实行了许可证制度后，部分工业锅炉制造企业通过技术改造，使得锅炉工艺的装备有了一定的提高，但是总体的技术力量还是很低的，只是在高耗的基础上功能，在一定程度上制约着研制节能减排的炉型的开发。
2）温度过高，浪费燃料由于技术、设计、运行管理不善等原因，工业锅炉普遍存在排烟温度过高的问题，从烟囱中排入大气的废气温度平均高达250摄氏度以上，造成大量热量散发损失空中，不仅浪费燃料而且还污染空气容易造成温室效应。
3）加强对锅炉管理人员及司炉人员节能技术培训，现存在的问题是：司炉人员对节能的意识性不强，素质较低，节能技术水平欠佳。这与我国传统的错误的职业偏见有关，长期以来，司炉工被看作简单的体力劳动者，锅炉使用单位配备技术人员从事工业锅炉运行管理工作的不多，而运行操作人员的文化技术水平普遍偏低，在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。司炉工本来是一个知识面较广的技术工种，但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见，使许多年轻的司炉工事业心不强，加之缺乏合理的考核奖惩制度，使节能意识淡薄，经济运行能力较差，直接影响到锅炉的能耗指标。
2工业锅炉节能降耗的措施
1）加强管理、注重考核。首先要对锅炉房的管理人员和操作人员进行强化培训，经常向他们讲授节能减排的事例，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识和增强对节能减排的意识。定期对工作人员进行考核，实行合理的奖惩政策，对工作中积极表现，善于发现和学习新技术的工作人员进行合理的奖励，以鼓励其他人员的积极性。
2）提高规模小的锅炉制造厂技术水平，引进先进设备和生产工艺，鼓励研制和开发节能减排炉型的开发，使新炉型具有结构简单，节省材料，易于操作，安全可靠等多项优点。技术创新是节能减排成果的具体实施技术，需要在设备结构、着火、燃尽、传热、积灰、脱硫和除尘等技术层面上进行不断的创新，改良或改革现有落后的技术，提出具体节能减排潜力的新方案，这需要我国工业锅炉制造业和工业锅炉用户相互支持，相互配合，共同探索，若有一方被动，节能减排就会出现
困难。
3）排烟温度，影响排烟温度因素中与锅炉燃烧调整有关主要有漏风、风量与受热面积灰、结焦，因此在运行中要减少漏风、保持受热面清洁、选择合适空气量。采用省煤器，尽可能的利用排烟余热，将管网系统和用气设备的疏水部分集中到热水箱回收，不能回收的串联安装截止阀，疏水阀，以使疏水排放尽可能地减少，而热量更多的被利用。
总之，为了促进工业锅炉技术的快速发展，我们不仅要从技术上提高创新的能力，还要加强在工作中的管理能力，积极建议国家建立健全我国工业锅炉燃料政策，能效标识，使工业锅炉得节能减排建立在全社会督促的良好环境之下，形成全社会节能减排的共识。
参考文献
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