水利水电工程电缆设计规范篇1
关键词：海底电缆敷设工程质量控制
海缆敷设主要包括电缆路由勘查清理、海缆敷设和冲埋保护三个阶段。为保证敷设工程质量满足国家相关法规和标准规范要求，需要对设计图纸进行审查并于施工全过程进行质量控制。
1设计审查
1.1设计图纸审查。要求设计图纸图样达到国家的规定要求，设计的安全内容符合国家法规和规章的要求，工艺设计内容应满足国家相关标准要求。
1.2设计计算文件的审查。要求设计相关的计算依据符合法规要求，计算参数、过程和程序、计算结果满足规范的要求。
2施工过程质量控制
2.1相关资料的审查
（1）对施工组织设计（施工方案）进行审批，主要审查施工单位的质量管理体系是否健全，施工过程的质量控制措施是否全面及可行，组织设计中是否有检验计划。
（2）审查电缆直流电压试验、交流电压试验仪器的检定文件。
（3）审查抛锚定位方案。
（4）审查潜水员、电气试验人员的资质文件。
（5）审查施工单位的资质证明文件。
2.2原材料质量控制
2.2.1海底电缆的验收检验要点
（1）核对海底电缆的合格证书。
（2）检测海底电缆的外观是否有破损。
（3）检验海底电缆的规格型号与设计是否一致。
（4）见证检验进场电缆的试验，试验结果符合设计规格书和规范要求。
2.2.2海底电缆附件的验收检验要点
（1）核对海底电缆附件的合格证书。
（2）检测海底电缆附件的外观是否良好。
（3）检验海底电缆附件的规格型号与设计是否一致。
2.2.3桥架吊架材料的验收要点
（1）核对桥架吊架材料的合格证书、材质证明书。
（2）检验桥架吊架材料的规格型号与设计是否一致。
2.2.4冷缩电缆头的检验要点
（1）核对冷缩电缆头的合格证书；
（2）检验冷缩电缆头的规格型号是否与设计一致。
2.3现场敷设施工质量控制
2.3.1海底电缆的敷设检验要点：
（1）主牵引缆敷设必须采用DGpS定位系统导航。
（2）电缆装船时应满足以下条件：按顺时针排列，符合盘绕半径最小值要求。
（3）利用低平潮时间，布缆机缓缓送出电缆，电缆呈一定入水角下水。检验入水角度、电缆允许弯曲半径、敷埋速度，敷设时布缆机速度应与牵引缆牵引速度一致。
（4）电缆敷设期间，施工方应有专人监视拉力表数值，防止拉力过大电缆绷得过紧，超过允许拉力，或者张力过小电缆打扭。
（5）海底电缆敷设期间，应尽量做到不停船，铺缆船严禁后退，以防电缆打扭。
（6）电缆敷设期间，应经常检查当前船位坐标及偏差，保证铺设路由与设计路由的符合性。
（7）电缆敷设至终端登平台端时，操作回收埋设犁完成后即进行电缆的终端登平台，应派潜水员水下监护电缆在护管口的弯曲半径，并且两端有预留，埋设在护管端口附近。
（8）电缆敷设工程中观察高压水泵机组喷嘴喷出水柱的压力值。
（9）电缆与其他海底管线及电缆发生交叉时，应提前采取措施确定交叉点可能的位置，以保证埋设犁在距海底管线或海缆安全距离处提出水面；对交叉处的海缆在敷设完成后附加橡胶管，并进行抛砂防护。
2.3.2电缆登平台敷设检验要点：
（1）电缆穿过建构物处的孔洞必须进行防火封堵，不降低原构建物的防火等级。
（2）电缆在平台敷设的路由符合设计的要求。
（3）电缆头制作应将电缆屏蔽层剥削干净，并将绝缘表面打磨光滑。接地线安装正确。
（4）登平台时主要控制吊钩处及护管出口处的电缆弯曲半径和电缆护层的安全。
（5）控制登平台时电缆入水、电缆进入护管口的弯曲半径。
（6）防止电缆护层与电缆护管表面的过度摩擦。
（7）控制电缆张力，防止牵引的突然启动和停止。
2.3.3电缆头制作施工质量控制点
（1）电缆终端头、中间接头制作前应保证绝缘良好、无受潮。
（2）在室外做电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆，严禁在雾或雨中施工。
（3）制作电缆终端头应尽量缩短绝缘在空气中的暴露时间，切剥时不应损坏线芯和保留的绝缘层，附加绝缘件应清洁。
（4）三芯电缆终端处的金属护层必须接地良好。
（5）终端头必须有明显的相色标志，且与系统相序一致。
2.3.4试验运行的检验要点
（1）施加工频交流电压试验，试验电压、设备符合规范要求，试验过程中无任何击穿。
水利水电工程电缆设计规范篇2
1工程概况
深圳市华为总部工程，占地面积约16万m2，总建筑面积约12万m2，由一、二、三区组成。一区包括两座总部办公楼和一座餐厅楼；二区包括一座市场部大楼、一座经营总部大楼和一座员工餐厅楼；三区为四座会议中心。工程中所用电缆总长达58000m,其中动力电缆共计17000m：控制电缆共计29500m；仪表电缆11500m均为低烟无卤交联聚乙烯阻燃屏蔽电缆，电缆外径是同规格的普通电缆外径的1.3倍以上。其最大允许弯曲半径均要求在15D以上。使得电缆敷设和桥架设计安装的难度提高。桥架均为全封闭的槽式电缆桥架，由于有大量的动力、控制和信号电缆。而且十分集中，受安装空间限制三种电缆不能分别敷设独立的桥架，只能在同一桥架内加一到两个隔板使桥架内不同电压等级的电缆相互隔离互不干扰。这样就必须使用一些超常规的电缆桥架，且规格型号十分复杂。
2桥架安装工序
2．1桥架图纸转化
通过图纸和实测计算，确定每段桥架的走向、标高、固定方式和各种桥架接头及支架的具体外形尺寸。绘制出详细的施工图纸，并将可能出现和其他专业相冲突的部位进行细化。图纸经过内部审核完毕形成文件，提交给其他专业予以确认后进行加工。
2．2桥架安装工艺流程
施工程序：产品检查支吊架制作及安装电缆桥架安装桥架接地桥架盖板安装
3施工存在的问题及解决方法
3．1桥架三通、四通和其它异型接头处电缆交叉问题
电气对防止电缆的相互干扰要求非常高，不同电压等级电缆在本工程中是不允许有接触的，所使用的电缆桥架均为带有一到两个隔板的封闭式桥架，为此，在桥架三通、四通和其它异型接头处就出现如下问题：
在如图1、2、3所示水平三通、水平四通和垂直弯通中，如果采用普通的成品，由于与它们相连的桥架内均有两到三种不同电压等级的电缆，敷设电缆时，势必会在图l中的a处、图2中的B处及图3中的c处出现不同电压等级的电缆严重交叉。
针对这些具体情况，分别采用了如下方法进行了现场改造加工，使难题得以解决：
3.1.1改造接头，增加水平隔板：
(1)如图4所示为一个干线带两个隔板，支线带一个隔板的400×300mm的水平三通，为避免在三通处不同电缆的接触交叉，经计算，其中的动力、控制和仪表电缆的填充率分别为16％，12％，10％。于是在三通的干线方向上加入三个水平隔板，支线的隔板方向不变，再在三通内部和外部水平隔板与立隔板交界处根据电缆走向局部切除隔板不需要的部分，并进行倒角和斜坡的加工处理，就使得此三通内的电缆互不交叉而且畅通无阻，经计算和实测，此三通内电缆的最大填充率为32％，满足规范要求。
(2)考虑到桥架接头处电缆空间的有限性和今后发展需要，该工程电缆桥架设计的填充率都较低，但也有部分桥架直线段的电缆填充率在20％到30％，对于这种填充率达到20％及以上的电缆桥架，在三通和四通等接头处，为了避免电缆的接触交叉，又使接头处的电缆填充率不超过规范要求，就不能直接安装水平隔板，而要先将接头处的三通和四通的侧板高度根据具体情况加高为原高度1.2倍到2倍不等，然后再按照图4所示方法在其内部根据需要加上合适的水平隔板，并经过内部倒角和斜坡的加工处理，施工完成后的接头处的电缆填充率也就不会超过规范要求。
3．1．2尽量减少复杂的接头，并视情况，将复杂的接头转化为简单的接头：
水平隔板的加工安装必须根据桥架内的电缆填充率大小、电缆弯曲半径、电缆走向等具体情况进行改造，只能在现场进行改造，工作量较大。因此在电缆桥架设计时应尽量减少这种接头，尽量将复杂的接头予以简化，加工和处理后的电缆敷设就要方便多了。
1）如图5a所示的四通，经过水平隔板的电缆要分别去向两侧带立隔板的桥架，受电缆弯曲半径和空间的限制，这种四通的加工改造比三通要复杂得多，因此当现场条件允许时，将其改为如图5b所示的两个三通。
图5复杂接头转化为简单接头(一)
2)如图6a所示的垂直右下弯通，由于桥架内各有两个隔板，直接改造很困难，而且很难把内部三类电缆相互隔离开来，这时把它转化为如图6b、c所示的一个水平弯通加一个个垂直上弯通。
图6复杂接头转化为简单接头(二)
3．2带隔板的电缆桥架的出线问题
电缆桥架中装有一到两个隔板，电缆管安装时应将电管穿过桥架侧板和隔板直到相应的隔槽内，如图7所示。在实际施工中就会出现如下问题：
3.2.1配入桥架内的电管(如图7中a处)会占用一部分桥架内部空间，当桥架规格较小配管数量较多时就会影响该处桥架的填充率。如300×1oomm的电缆桥架内如有两个隔板，每个隔槽的尺寸就为1o0×1oomm，如果所配电管为32mm，电缆在该配管处所能利用的有效空间就减小了将近一半，桥架内的电缆在没有配管的地方完全符合规范关于填充率的要求，在此处就很可能不能满足了。
3.2.2同样当桥架规格较小时，桥架内部隔槽就会较小，例如当控制电缆的隔槽宽度小于1oomm，其内有直径为1omm的交联聚乙烯低烟无卤屏蔽控制电缆时，设计要求其最小弯曲半径为15D即150mm，这种配管方法就不能满足电缆弯曲半径的要求。
3.2.3根据桥架规格的大小和桥架内将要敷设的电缆的规格型号，采用了以下两种方案解决这种带隔板的桥架电缆出线问题：
(1)当桥架宽度大于300mm、桥架内每个隔槽中最大电缆的最小弯曲半径小于相应隔槽宽度且要安装的电管占用槽内的空间相对较小不影响其填充率时，这类桥架电管施工就不需要经过特殊处理，将电管配置到桥架内对应隔槽的隔板或侧板上即可，既能满足施工规范要求也方便施工。
(2)当出现下列情况之一时，电缆桥架的出线管安装时就需要进行特殊处理：桥架宽度等于或小于300mm；
4总结和体会
4．1在考虑电缆桥架内电缆填充率时，要重点分析桥架三通、四通等容易超标的位置处的填充率是否满足要求。同时还应根据今后发展需要，预留10％～25％的裕量。
4．2尽量预先设计好电缆桥架接头的制作图纸，让生产厂家保证桥架的加工和表面防腐质量。当必须在现场进行局部加工时，加工完的桥架构件宜送往专业厂家进行表面防腐处理或在现场采取特殊加强的防腐处理措施。
4．3现场加工的电缆桥架接头，要做好倒角和切口的处理和保护工作。因为这些地方比较隐蔽，是最有可能因为没有处理好而导致电缆敷设困难或刮伤电缆。
4．4在桥架出线管的施工过程中，要充分考虑到桥架出线处的内部空间是否满足电缆最小弯曲半径的要求，而且此处往往是电缆相互干扰防护的薄弱环节，应重点检测。
4．5在电缆桥架安装和电缆敷设前要确定桥架防火封堵的位置和封堵方案，及时做好封堵处所必需的支架，并为后期防火封堵的施工预留必要的操作空间。
水利水电工程电缆设计规范篇3
关键词:闸坝电气设备安装施工
中图分类号:tm6文献标识码:a文章编号:1672-3791(2012)05(c)-0125-01
某水闸闸室为潜孔式钢筋混凝土结构,大闸变配电所的电源从变电站6kV母线引入,通过2km6kV三相铜芯铝绞架空线,经6kV/0.4kV专用变压器降压后,向0.4kV母线供电,该母线还从柴油发电机引一回作为备用电源。供电范围包括:水闸闸门启闭动力、照明,船闸上、下闸首启闭动力和照明,交通桥照明及办公用电。船闸采用集中控制方式,水闸采用一对一现地控制方式。接地充分利用新建闸室底板钢筋作为自然接地体和40×4接地线组成。包括供变电设备、水闸电气设备、船闸电气设备、照明、电缆电线敷设、接地、通信等电气设备安装。
1施工规划
为了保证工程顺利完成,组织精干的技术力量,组成三个施工专业班组,即主要设备组:负责主要设备安装调试、试验。辅助加工组:负责半成品材料加工,金属构件制安。线路组:负责电缆电线及外部设备的安装。
(1)熟悉图纸资料,做好技术交底工作,弄清技术要领,掌握技术要求,完成主要设备材料统计。(2)严格按照设计文件、制造厂提供的安装使用说明书及《电气装置安装工程施工及验收规范》进行设备安装调试、试验。每道工序自检后报监理检查后方可进行下道工序施工。
2主要施工方法
2.1埋件制作安装
(1)预埋管道的转弯头和弯头应由专用工具或机械制成,以尽可能地减小导管的变形。(2)对于不同系统的电缆,应采取各自独立的导管进行敷设。(3)在已完工的砖石结构上进行电缆导管的安装时,应使用托架和螺丝将导管固定在构筑物上。(4)电缆桥架的设置走向应与建筑物主轮廓线保持平行,并直接固定在建筑物上或采用钢制托架进行良好的支撑。托架的设置为桥架的端处和桥架沿线每隔1.0m处。(5)桥架的延续连接宜放在两支撑间的1/4处,避免在1/2处做接头。桥架的延续应采用专用的连接板,连接处的间隙不得大于12mm。接头处应光滑平直无错口现象。(6)安装电缆桥架前应在安装位置对其进行划线。完工后的电缆桥架应是平整的、笔直的。
2.2柜、台的安装
(1)开箱检查,设备运到现场后应组织开箱进行外观检查。检查外观尺寸有无变形掉漆现象,仪表部件是否齐全,有无缺损,备品备件、说明书、合格证等,并作好开箱记录。(2)用吊车将开箱检查好的设备吊至各安装地,然后用平车或人力运到预定位置以备安装就位。(3)柜体按编号顺序分别抬到基础槽钢之上,使之地脚螺孔和基础槽钢上腿面上的开孔对正,先用四条螺丝插入孔内,然后找平、找正。
2.3电力变压器的安装
安装程序:开箱检查基础检查变压器安装附件安装试验接线变压器校验完工验收。
(1)电力变压器运到现场后应进行外观检查,然后吊至变压器基础上,并找正。(2)变压器吊至基础前应将基础和现场清理干净。(3)变压器就位前应将变压器的方向找正,变压器的纵向轴线应与墙板检查基础固定柜体安装开箱检查基础、检查变压器、安装附件、安装试验接线、变压器、校验、完工、验收的垂线平行,同时变压器至墙的距离应大于0.8m。(4)应严格按照相应规范和生产厂家的要求进行施工。
2.4电缆的安装和连接
(1)电缆敷设严格按照设计文件和图纸中的规定施工。(2)在进行电缆安装时应使用电缆支撑处和端接处有足够的空间,保证电缆间隔弯曲半径大于最低要求。(3)所有的电缆应由连续的、无接头的电缆敷设而成。(4)在电缆线离开电缆沟或支撑的位置采用不磨损的标签在该处标记电缆的电器编号。(5)所有的电力从电缆盘中放松出来,电缆盘应支撑于尺寸合适的电缆盘支架上,在敷设时可将电缆线直接引入电缆导管中或放置于电缆支架上。(6)输出电缆线的各相应带有不同的色标,相线和中性线可以采用不同颜色的绝缘层作为色标。也可以在端接处用彩色套管作为色标。(7)所有的电力电缆应采用彩色压紧式线头进行端接,这些接线头应为专业生产厂家所生产的可靠的合格产品,并应与电缆导体的尺寸和外观相匹配。接线头的压紧采用专用的机械,液压工具或类似工具。(8)电缆敷设整理后,应用卡子固定。(9)电缆安装时应先编电缆敷设表,安排好电缆,按顺序敷设,以免交叉。
2.5照明灯具安装
(1)安装前,所有照明设备应作外观检查,设备本体及配件齐全,表面无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷。(2)根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。成排灯具中心安装的允许偏差应小于5mm。(3)当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。(4)在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,应使用额定电压为36V及以下的照明灯具或采取保护措施。灯具不得直接安装在可燃物件上;当灯具表面高温部位接近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m。路灯、高杆灯的安装必须牢固可靠。
3电气设备的试验及调试
(1)为了保证电气设备的正常运行,在安装工作完成且场地清理干净后进行电气设备试验及调试工作。在试验及调试过程中,将严格按照制造厂的安装调试要求和有关规范、规程进行。首先进行各设备的单机调试,再进行水闸、船闸联合调试。(2)调试试验程序:①通电检查。②电源及电源装置的性能及绝缘性能测试。③各部件及操作元件、执行元件的性能及绝缘性能测试。④带负荷试验及试运转。(3)调试内容:包括控制设备调试、变压器调试、0.4kV低压配电盘调试、接地试验、柴油发电机调试及二次设备的整体试验检查等。(4)在全部调试工作完成后,在项目负责人的主持下进行设备的联合试运行,程序为:汇总各部位检查情况及安装完成情况会签送电单机试启动联合试运行。
水利水电工程电缆设计规范篇4
[论文摘要]电力电缆工程质量的高低成为制约电网安全可靠运行不可忽视的因素。文章结合近年来常见的电缆故障。就如何提高电缆工程质量从设计、施工、维护等方面进行综合分析。
随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。近年来，由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生；另外，由于电力电缆工程是隐蔽工程，发现和排除地下电力电缆的故障，恢复正常供电，将耗费大量的人力和时间。因此，电力电缆工程质量的高低成为制约电网安全可靠运行不可忽视的因素。本文结合近年来常见的电缆故障，就如何提高电缆工程质量从设计、施工、维护等方面进行综合分析。
一、电缆路径的选择
工程实践中，单纯考虑路径最短却忽视了高温、水泡、干扰、弯曲半径不够等不利因素，出现事故隐患或引发故障的现象时有发生，故电缆路径的选择应符合下列规定：
(1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
(2)满足安全要求条件下使电缆最短。
(3)满足电缆允许弯曲半径要求。
(4)便于敷设、维护。
(5)避开将要挖掘施工的地方。
另外，电缆路径选择应充分考虑排水功能，排水尽量采用自然排水，无法自然排水时，应在设计中考虑其他排水方式(如自渗、积水井)，设计图纸中应包括完整准确的路径图及排水系统图。
二、电缆截面的选择
电力电缆截面选择不当，将影响电网的可靠运行，并缩短其使用寿命，甚至危害电网的安全。因此，电缆截面选择应满足允许温升、电压损失、机械强度等要求。对于电缆线路还应校验其热稳定、经济电流密度，以达到安全经济、降低能耗、降低运行费用的目的。
选择电力电缆截面有以下几种方法：
(1)温升法。电力电缆按发热条件确定的允许长期工作电流，不应小于线路的工作电流。
(2)经济电流密度法。选择经济截面可按年费用支出最小原则来确定，但10kv及以下配电线路一般不按经济电流密度来选择电力电缆截面。
(3)电压损失法。按电压损失校验截面时，应使各种用电设备端电压符合要求。
三、电缆工程施工时应注意的问题
电缆工程施工应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》操作，在施工前和施工中应注意以下几点。
1、敷设前
(1)电缆敷设前应检查核对电缆的型号、规格是否符合设计要求，检查电缆线盘及其保护层是否完好，电缆两端有无受潮。
(2)检查电缆沟的深浅，与各种管道交叉、平行的距离是否满足有关规程的要求，障碍物是否消除等。
(3)确定电缆敷设方式及电缆线盘的位置。
2、敷设中
(1)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆线上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
(2)敷设中直埋电缆人工敷设时，注意敷设速度，防止弯曲半径过小损伤电缆。敷设在电缆沟或隧道的电缆支架上时，应提前安排好电缆在支架上的位置和各种电缆敷设的先后次序，避免电缆交叉穿越，注意留有伸缩余地。机械牵引时防止电缆与沟底转角处摩擦挤压损伤电缆。
(3)机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
(4)机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
(5)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定，及时装设标志牌。
(6)并列敷设的电力电缆，其相互间的净距离应符合设计要求。
3、电缆终端头、中间头制作
多年的运行实践证明终端头、中间头是电缆工程的薄弱环节，其故障率占电缆事故相当大的比例，据统计达50％以上。由此可见，电缆终端头、中间头的制作安装质量尤为重要。除了其制作安装应按规定程序严格执行外，应特别注意以下事项。
(1)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
(2)钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通，为了防止水汽沿接地线进入电缆，在外护层上先用防水带包2层，将接地线夹在中间，外面再包2层防水带。
(3)用电缆清洁纸擦净绝缘层和铜导线，用锯条和砂纸打磨钢铠和铜屏蔽，去掉防锈漆。
(4)电缆三叉口应填满、填实，冷缩头用填充胶填实，热缩头用电缆油膏填满。
四、电缆工程的试验
出于安全运行的考虑，iec60502-1997标准对中低压电缆的各项技术指标作了严格规定，使电缆产品质量有了保证。但另一方面，电缆工程施工中，存在许多不确定因素，可能使电缆的各项指标受到影响，所以，电缆工程安装敷设后必须经过试验。目前检查电缆工程安装质量的主要手段是交接耐压试验。最近几年，国内外均已达成共识，对交联电缆的耐压试验，均优先采用交流试验方法，避免采用从油纸绝缘试验方法套用过来的直流耐压试验。高压电缆的试验，将原来的“直流方法、交流方法”的选择顺序，改为“交流方法、直流方法”的选择顺序，强调优先采用交流试验方法。
考虑到目前的实际情况和操作的方便性，对于新安装的中低压交联电缆试验仍保留了直流耐压试验。但耐压试验有其特定的局限性，对制造过程中带来的微小气隙及安装中存在的微小缺陷无法及时发现，这些缺陷都会在日后的运行中逐渐发展成威胁设备安全运行的因素。在交接试验中引入局部放电测量将是以后的发展方向。
五、电缆工程的交接验收
1、验收前应提交的资料和技术文件
(1)电缆线路路径的协议文件。
(2)设计资料和图纸、电缆清册、变更设计的证明文件及竣工图。
(3)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件。
(4)工程的技术记录(终端头、中间接头的位置及试验记录)。
(5)电缆的型号、规格及实际敷设总长度和分段长度，电缆终端头和中间接头的型式及安装日期。
(6)电缆终端头和中间接头中填充绝缘材料的名称、型号。
(7)试验记录(电缆交接试验记录、终端头和中间接头试验记录、相色记录)。
2、验收时应按下列要求进行检查
(1)电缆规格应符合规定；电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌齐全、正确、清晰。
(2)电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
(3)接地良好。
(4)电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层完好。
(5)电缆沟、工井内无杂物，盖板齐全，隧道内无杂物，照明、通风、排水等设施符合设计要求。
(6)电缆路径标志与实际路径相符。路径标志清晰、牢固，间距适当，且符合要求。
(7)防火措施符合设计要求，且施工质量合格。
水利水电工程电缆设计规范篇5
关键词：电气配线耐火耐热防火性能明敷暗敷
随着高层建筑蓬勃兴起，对高层民用建筑消防用电设备电气系统设计提出了较明确的规定和要求。但是《高层民用建筑防火设计规范》、《民用建筑电气设计规范》、《低压配电设计规范》等国家规范中对高层民用建筑消防用电设备电气配线的防火设计规定和要求较少，因此本文结合高层建筑防火要求和电线电缆的应用，对高层民用建筑消防设备配电线路的选型、敷设、防火设计与性能要求等进行了分析探讨。
1、我国高层民用建筑防火设计原则
我国高层民用建筑防火设计要求采用可靠的防火措施，做到安全适用、技术先进、经济合理，并能够自防自救。因此，高层民用建筑中消防供电系统是按《工业与民用供电系统设计规范》规定进行设计的，而消防用电设备配电线路的具体要求由其供电系统的要求决定，并应达到可靠性、耐火性、安全性、有效性和科学性等方面的要求，这其中主要是消防设备供电线路可靠性和火灾时供电的持续性即电气线路的耐火性。
2、消防设备的耐火耐热配线要求
（1）消防设备配电线路进行暗敷时一般是采用普通电线电缆，并将其穿金属管或阻燃塑料管后，埋设在不燃烧体结构内，且穿管暗敷保护层的厚度>3cm。根据四川消防科研究所提供的钢筋混凝土构件内钢筋温度与保护层的关系（如图2所示），这种敷设方法可达到耐火配线要求，经济安全可靠；
（2）当消防设备配电线路只能采用明敷方式时，对穿电线的金属管或金属线槽可采用涂防火涂料方法提高线路的耐燃性能，或是直接采用具有合适阻燃性能的阻燃型电线电缆、耐火型电线电缆和矿物质绝缘防火电缆等；
（3）当消防设备配电线路采用绝缘层和护套为不延燃的电缆并敷设在电缆竖井中时，因电缆本身具有耐火耐热性能，可不用金属管保护。但是，当与延燃电缆敷设在同一个电缆井时，两者中间必须用耐火材料隔开。
3、高层民用建筑各类消防配电线路防火设计分析
3.1火灾自动报警系统电气配线
火灾自动报警系统是预报火灾的重要设施，对于早期发现火灾以及火灾初期的及时扑救起着十分重要的作用。由于其作用主要表现在非火灾时期和火灾初期，因此，火灾自动报警系统电气线路的支线部分最好采用阻燃型电线穿保护管敷设在不燃结构层内（保护层厚度>3cm），或按第2部分第1条措施处理。对于当前普遍采用的总线制火灾报警系统中的干线，由于一股回路干线线路较长，时常要穿越不同的防火分区，并且多为明敷，一旦干线出现故障将造成干线回路内的所有监测点处于无监测状态。因此需提出更高的要求，如采用耐火电缆敷设在耐火电缆桥架内，有条件的可采用钢皮保护矿物质绝缘防火电缆。
3.2消火栓泵、喷淋泵等配电线路
固定式水灭火设施中消火栓系统加压泵、水喷淋系统加压泵、水幕系统加压泵等消防水泵是实施灭火工作的主要设备。消防水泵运行正常与否，直接关系到火灾扑救的效果，其配电线路的防火设计应该特别予以重视。根据消防工程现行做法，消防水泵一般集中设置在水泵房，其配电线路包括双电源或双回路电源干线和各个水泵电动机配电支线两部分。通常，水泵电动机配电线路的敷设方法可采用穿管埋地暗敷，如选用阻燃型电线穿保护管并埋设在不燃结构层内，或者采用电缆桥架架空明敷，如选用耐火电缆则最好配以耐火型电缆桥架，以提高电气线路的耐火耐热性能。
3.3防排烟装置配电线路
防排烟装置是高层民用建筑中重要的防火设施，它包括送风机、排烟机、各类阀门、防火阀等，这些设备运行正常与否，直接关系到人员疏散效果和能否有效防止火灾蔓延。由于防排烟装置的布置一般比较分散，因此其电气线路防火设计既要考虑供电主回路线路，也要考虑联动控制线路。鉴于阻燃型电缆在遇到明火时，其电气绝缘性能会迅速降低，防排烟装置配电线路明敷时应采用耐火型交联低压电缆或铜皮防火型电缆，而暗敷时可采用一般耐火电缆，联动和控制线路也应该采用耐火电缆。此外，防排烟装置配电线路和联动控制线路在敷设时应尽可能缩短线路长度，并避免穿越不同的防火分区。
3.4防火卷帘门配电线路
在高层建筑中，大堂或中庭往往面积很大，许多高层宾馆还具有内置高空间和回廊，因而按照《高层民用建筑防火设计规范》要求，应采用防火卷帘门将不同的防火分区加以隔离，阻断火灾蔓延。防火卷帘门的隔离火势作用是建立在通过配电线路可靠供电以使防火卷帘门有效动作基础上的。一般，防火卷帘门的电源可引自高层建筑中各楼层带双电源切换的配电箱，经防火卷帘门专用配电箱向防火卷帘门控制箱供电，供电方式多采用放射式或环式。通常为了便于配电线路敷设、维护及使其具有耐火耐热性能，当防火卷帘门水平配电线路较长时，宜采用耐火电缆并在吊顶内使用耐火型电缆桥架明敷，以确保火灾发生并造成室内温升较高时仍能可靠供电并使防火卷帘门有效降落，阻止火势蔓延。
综合以上分析，高层民用建筑消防设备电气配线是整个消防系统的重要配套内容，必须结合工程实际考虑耐火耐热要求和选择电气配线，以提高消防设备供电的可靠性和耐火性。从高层建筑抵御灾害的能力来看，消防设备电气配线防火设计应具有一定的超前意识，逐步向国际标准靠拢，如：在配线方面较多地采用钢皮防火型电缆等产品。在我国规范中应结合现状制订电线电缆耐火耐热技术要求，对不同建筑中各类消防设备电气配线作出比较具体的规定，以利于提高工程设计质量和消防设备电气配线的防火性能。&
参考文献
水利水电工程电缆设计规范篇6
关键词：铁路建设；牵引变电所；变电所施工；接地施工；变压器安装施工；电缆敷设文献标识码：a
中图分类号：U224文章编号：1009-2374（2016）10-0114-02Doi：10.13535/ki.11-4406/n.2016.10.056
1铁路牵引变电所接地施工问题
随着近年来我国铁路事业的快速发展，对铁路供电系统运行的安全性与可靠性要求逐渐升高。铁路牵引供电系统在铁路建设工作中设有很多牵引变电所，因此针对牵引变电所施工的相关问题展开分析很有必要，下面主要针对其中的接地问题展开分析。
1.1接地施工
接地的目的是为了避免人员受到电击，同时保证电力系统可以正常运行，对线路设备进行保护，避免受到雷击伤害和静电损害等，从而将电力系统或者一部分电气装置经接地材料与接地装置连接。接地是铁路牵引变电所保护电力系统的一项重要措施，具体来说可以分成接地网施工、母线安装及构件接地三个施工环节。从施工流程上来看，首先进行施工调查准备，然后展开施工前的评估，再对方案进行优化，再敷设接地网、测试电阻、敷设母线，最后设备接地，如图1和图2所示：
图1系统接地示意图
图2某铁路牵引变电所系统接地方案
1.2施工要点
1.2.1母线安装与接地网敷设需注意的问题。母线安装与接地网敷设必须符合设计文件及相关施工图纸中的要求，完成施工以后应及时提交隐蔽工程记录；为了使十形、t形连接部位垂直接地的强度得到提高，应该在各连接点上焊接L形的连接条；母线在沿着墙进行水平敷设时，最好可以与地面相距250～300mm；接地网敷设完成以后，应对回填土进行分层夯实。
1.2.2构件、设备接地连接需注意的问题。电气设备接地线必须统一安装，采用同种规格的材料，同时接地线布置方式也要一致，还要注意对运行中的设备进行定期检查与维护；设备支架接地线安装应该以面向设备向右侧为准；如果构架接地线和抱箍出现冲突，应该将其安装到抱箍间隙中；支架与设备底座预埋件接地线应该利用焊接的方式进行连接，焊接的长度应符合规定；设备接地线均应该利用螺栓进行连接，注意接地线接触面应该镀锡，其连接范围的15mm内都不能刷漆；变电所中所有的设备接地线都要明敷设，表面应该刷上一层防腐漆；主变接地相电缆应该穿入到塑料管中，以达到防护性的目的，这里值得注意的是，不能利用金属管作为管护管，主变端子箱汇流排必须保证和箱体绝缘。
2铁路牵引变电所变压器安装施工问题
变压器在变电所中是非常重要的组成部分，其安装施工问题直接关系到牵引变电所的正常运行，下面就针对铁路牵引变电所中变压器的安装问题展开分析。
2.1变压器安装
在牵引变电所中牵引变压器是主要设备之一，它具有重量大、体积大等特点，其运输与就位是变压器施工中的关键工序。具体来说，应该先将施工前的准备工作做好，然后调整变压器水平位置，安装储油柜，再安装风扇和散热器，安装高低压套管、减压装置、继电器温度计、吸湿器，最后进行二次配线与电气试验。
2.2施工要点
在变压器安装之前，必须详细阅读安装说明书，并充分结合现场情况制定出详细的施工方案，在安装过程中应该对以下问题加以注意：变压器就位后，其基准线应该和基础中心线之间吻合，且主体呈现水平的状态，最大水平误差不能在±3mm以上；在安装之前，器身中的充氮压力应该始终保持在一定范围内，如果环境温度发生变化，其变化不能超过允许的范围；法兰连接面在连接之前应该利用变压器油进行清洗，还要更换密封垫圈。连接过程中法兰凹槽和密封垫圈的和接触面应该涂上一层密封脂；完成连接后，法兰四周的间隙应该控制在0.5mm以内；在连接线圈引出线和高低压套管时，应该利用扭力扳手对螺栓紧固的程度进行检测；压力释放装置、气体继电器及信号温度计在开始安装之前，应该利用500V的摇表对其绝缘电阻值进行测定，通常情况下绝缘电阻值应该在2mΩ以上。此外，还要对各设备触点的动作情况进行检查，如果连续动作3次则为正常；在连续12h抽真空的条件下变压器真空度一直保持在规定范围，才能进行正式的注油，注油过程中注意真空度不能降到规定值以下，注油以后还要继续抽真空15min，然后才能停止真空泵运转。
3铁路牵引变电所电缆敷设问题
3.1电缆敷设与二次接线
在变电所施工过程中，电缆敷设和二次接线是非常重要的工作，其施工质量对变电所安全非常重要，电缆敷设一旦出现缺陷极有可能会成为变电所中永久的缺陷，二次接线正确性直接关系到整所调试，对未来变电所的安全运行也起到了非常重要的作用。电缆在铁路牵引变电所中需要固定在电缆支架上，低压电缆头的制作方法主要有热缩管法、塑料电缆头套干包法及环氧树脂干包法等几种。通常情况下二次接线会采用塑料槽板配线，这样施工、运营和维护才能更加方便。电缆敷设与二次接线施工应该按照以下流程展开：首先将施工准备工作做好，然后进行仔细的电缆测量和敷设，再制作电缆头和二次校线，最后进行二次接线。
3.2施工要点
在电缆和二次接线敷设过程中，应该对以下几方面问题加以注意：每根电缆保护管不能超过2个直角弯，管护管内径应该比电缆外径的1.5倍大；进行电缆敷设的过程中，应合理搭设放线架，然后将电缆盘放在放线架上，从电缆盘上端将电缆引出；电缆弯曲半径应该满足相关规范与规程的要求；需要垂直敷设的电缆，应该在每个支架位置上固定；需要水平敷设的电缆，应该在首端、末端、转弯及接头位置进行固定；轨、地回流电缆等单芯交流电缆的金属保护管或者金属绑扎带不能构成闭合回路；从原则上来说，电缆金属保护套的一端应该接地，只有设计明示的情况下才能两端接地；在静态保护中的电缆，如果采用屏蔽电缆，应注意其屏蔽层应保证接地，如果利用普通电缆，预留芯线时应该保证一芯接地；应注意芯线有足够的预留，芯线和接线端子间不能有张力出现；每个接线端子接线都不能在2根以上，同时线与线之间还要加平垫；如果采用弯线环的方式连接芯线和接线端子，芯线弯环放线应该和螺钉旋紧的方向保持一致；对于二次电流回路来说，只能有一点保护接地，所有接地点都要保证统一。
4结语
牵引变电所，在铁路供电系统中起着“心脏”的作用，因此铁路牵引变电所的施工显得尤为重要，而在铁路牵引变电所施工中，防雷接地网、主变压器安装、电缆敷设及二次配线是尤其重要的三个工序。基于此，本文主要针对这三个工序存在的相关施工问题展开分析。
参考文献
[1]刘永相.牵引变电所一次侧在运行中进行设备更新改造施工的浅谈[J].科技风，2011，（14）.
水利水电工程电缆设计规范篇7
关键词：工业金属电缆导管；施工质量控制；要点问题分析；措施
1工程概况
工程主要建筑物：电气室、循环水水泵房、主厂房5米平台（设备基础）等。
电气室由高低压配电室、主控制室、变压器室组成；循环水泵房有单独的变压器室、配电室、控制室，其中电缆导管施工涉及到照明系统电缆导管在墙内、混凝土现浇梁、柱、平台内敷设。
设备基础平台主要是穿平台的电缆导管施工，以及部分照明电缆导管敷设（包括液压油站内）。
2施工准备阶段的控制要点
2.1在施工准备阶段重点是图纸的会审以及施工材料的检验。因工业建筑具有结构多样、复杂、各专业交叉多，合理的安排各部位电缆导管的施工顺序可以有效避免反复施工、遗漏以及施工困难等问题，特别是厚大设备基础区域的金属预埋钢管尤其重要。
2.2电缆导管材料的检验以及施工前预处理包括：
1)使用的管材是否符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证明。钢管是否壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺、凹扁；
2)非镀锌钢管是否有效防腐。浇筑在混凝土中的只做内防腐、其他部位的内外防腐；
3)连接件是否与钢管配套合适，配件是否齐全。
4)预制完成的金属电缆导管管口有无毛刺、锋利棱角；弯曲半径是否符合规范要求。
3现浇筑混凝土施工阶段的控制要点
3.1电气室、循环水泵房等建筑
3.1.1电气室、循环水泵房等类建筑结构比较复杂，有较多现浇筑混凝土梁、柱、平台等；室内电缆导管又分为设备电力、控制电缆导管以及照明、检修电缆导管等。大部分照明、电信、空调以及部分设备电缆需穿过现浇筑混凝土梁、柱、平台，因此电缆导管施工需要密切与土建施工配合。严格按照图纸明确电缆线路、定位预埋导管位置预埋电缆导管并做好管口封堵。其中电缆导管的定位是施工中的难点，定位不准常常造成预埋的电缆导管无法正常使用。建筑规范中规定：导管与建筑物、构筑物抹灰层的表面距离不应小于15mm【1】。多数梁、柱结构要比砖砌体结构宽，砌体结构出于建筑物整体美观考虑，砌体布置位置分为靠近梁的内侧、外侧以及中间。因此在预埋电缆导管前要确认砌体结构的具置，具体到每一面墙面砌体，以保证预埋电缆导管不外露并达到规范要求。
3.1.2施工中容易出现的质量问题主要有：镀锌钢管焊接固定；钢管连接未使用专用连接配件而对口焊接；钢管与接线盒连接未使用专用配件，在盒内露出长度过长；采用套管连接的电缆导管未跨接接地线等【2】。这类问题多为施工质量通病问题，应严格按照相关施工规范施工、检验就可以减少或杜绝问题出现。
3.2主厂房5米平台
3.2.1主厂房轧机平台浇筑混凝土阶段涉及到的电缆导管施工主要是从平台下穿平台电缆导管。主要的控制点集中在轧机基础等平台较厚区域的轧机电机电缆以及大量检查设备的电缆导管。采用导管穿平台方式的电缆多为单根、或者少量电缆，特点是电缆外径较小但较为分散。工业建筑因设备复杂，设计难度大往往有很多不确定因素，给电缆导管预埋定位造成一定难度，因此在平台较厚的区域可以考虑适当增加预埋导管数量，以免在设备安装后期因小量变动造成导管数量不足，处理起来难度增大。
3.2.2施工中容易出现的质量问题主要有：
1)镀锌钢管未使用主用配件固定而采用焊接固定；
2)需防腐的钢管防腐处理不合格（包括只需内防腐的以及需内外双面防腐的）；
3)采用螺纹连接的预埋钢管未加工螺纹；
4)需要防水套管的区域未加装防水套管等。
4砌体施工以及室内设备基础、电缆沟施工阶段
4.1电气室、水泵房等建筑在砌体施工阶段电缆导管施工主要是导管的连接，以及砌体上开槽深度的控制。容易出现主要的质量问题主要是：
1)镀锌钢管采用焊接固定；
2)钢管连接未使用专用连接配件而对口焊接；
3)钢管与接线盒连接未使用专用配件，在盒内露出长度过长；
4)采用套管连接的电缆导管未跨接接地线；
5)在墙内暗装的配电箱与电缆导管的得接地线跨接等。
4.2电气室、水泵房等室内的电缆沟、设备基础施工阶段电缆导管施工的主要形式是电缆导管由电缆沟沿地面暗敷至用电设备附近。质量控制的重点是电缆导管的管口处理；电缆导管的埋设深度；大直径导管的弯曲半径；接地线的跨接以及电缆导管的连接等。
5设备安装阶段的控制要点
5.1进入设备安装阶段电缆导管的安装工作目的就是将自电缆桥架、电缆沟内到电气设备间电缆的全面防护，通过电缆沟、电缆桥架、可挠性金属导管、金属导管形成完整的电缆防护整体直至电气设备。这一阶段的电缆导管安装主要是预埋导管、明装导管、可挠性金属电缆导管的连接与密封以及接地、等电位连接等。
5.2施工中易发生的质量问题与3.2.2中提到的问题类似，主要有：
1)镀锌钢管未使用专用管夹而采用焊接固定；
2)钢管连接未使用专用连接配件而对口焊接；
3)钢管与接线盒、开关箱等连接未使用专用配件，在盒内露出长度过长；
4)采用套管连接的电缆导管未跨接接地线；
5)室外以及潮湿场所朝上电缆导管未设置防水弯头【3】。
工业建设工程与民用建筑工程中电缆导管施工有一定的差异性，工业工程因本身较为复杂，设计难度较大，很难做到面面俱到。而且目前国内的建设中往往存在施工过程中进行设计变更，这就难免造成部分导管未能做到预埋、预设，问题发生后解决办法也有多种方式、方法。只要不影响设备运行安全这一前提，对外形美观造成一点影响的简单处理办法也未尝不可，不必过于追求面面俱到。
参考文献
[1]《冶金电气设备工程安装验收规范》第20.2.1条
水利水电工程电缆设计规范篇8
关键词:负荷分析;橇装设计;电缆夹层
前言
目前，天然气净化厂规模不断扩大，建设周期紧张，设计中越来越多地采用“橇装化建站，模块化建厂”的设计理念。大型油气厂站的电气设计中主变负载率偏低普遍存在，橇装化电气设计和变电站电缆夹层设计经验缺乏，而工程建设周期短，设计任务重，对净化厂的电气设计提出了更高要求。本文对磨溪天然气净化二厂橇装化电气设计进行了经验总结，有利于大型站场的变压器容量优化以及橇装化电气设计经验的累积。
1供配电系统
作为四川省内最大的天然气净化厂，磨溪天然气净化二厂(以下简称净化厂)的天然气处理规模为3000×104m3/d，分为建产第一阶段(1200×104m3/d)和建产第二阶段(1800×104m3/d)。考虑到净化厂最终的建设规模，在建产第一阶段时，厂内就建成了110/10kV丁家坪变电站。该站110kV电源分别取自三星水电厂和清河变电站，清河变电站为主电源，该站主变容量为2×16000kVa。另外，按照全厂区域及功能划分，以及变电站的站址选择要求［1］，全厂分设40×108m3装置区10kV变电站、60×108m3装置区10kV变电站、污水装置区10/0.4kV变电站、锅炉装置区10/0.4kV变电站以及检维修基地10/0.4kV变电站。净化厂供配电系统结构［2］见图1。
2用电负荷计算的准确性分析
大型油气厂站中普遍存在实际用电负荷与初步设计时确定的主变容量有较大差异。通过对大型天然气净化厂进行用电负荷准确性分析，为今后工程合理选择变压器容量提供宝贵依据和经验。实现变压器的安全经济运行，同时实现节省一次投资和降低运行费用的目的。2.1用电负荷情况净化厂按照GB50052－2009《供配电系统设计规范》［3］要求，其用电负荷等级为一级。截至2015年11月24日净化厂装置投运时，实际用电总负荷为9625.7kVa(9017.58kw，3368.64kvar)。随着后续单井及集气站的陆续投运以及净化厂处理能力的增加，净化厂的总负荷还会相应增加。2.1.1初步设计与实际运行负荷对比初步设计阶段，全厂110kV变电站计算总负荷为13264kVa。即使考虑到后期稳产以后负荷的增加，净化厂的实际运行负荷与初步设计计算负荷相比仍然偏小。2.1.2变压器容量选择随着今后负荷的陆续增加，预计净化厂稳定负荷达11000kVa，净化厂主变压器容量(16000kVa)可满足经济运行的要求［4］。2.1.3不同处理量下负荷对比通过110kV变电站后台监控中心与中控室得到的数据，对净化厂不同处理量的用电负荷进行比较，见表1。通过不同处理量下用电负荷统计可知，天然气的处理量和用电负荷基本成正比关系。当全部装置投运后且装置的处理能力达到设计能力的三分之二时，负荷也基本达到主变容量的三分之二。但是由于所有装置已投入运行，即使处理能力后续增加，瞬间负荷最大也不会超过12000kVa，略小于初步设计负荷。由此可见，净化厂用电的实际运行负荷与初步设计计算负荷相比偏小。2.2用电负荷分析对净化厂用电的实际运行负荷偏小的原因展开分析，首先从大型电机的额定电流以及不同工况下大型电机的运行情况角度展开讨论。变电站后台监控系统采集的数据见表2。由表2可知，除了空压机主电机外，其他大型电机的运行电流与电动机铭牌标注的额定电流相比普遍偏小。这是造成实际负荷较设计负荷偏小的原因之一。其他小型电机运行电流偏小的情况也普遍存在。由此可见，由于电机额定电流为满载时电流，影响电机电流大小的因素很多，如电机效率及功率因数的选取等。另外，净化厂工程供货商不完全了解工程情况，导致电机配置不合理，造成电机实际输出功率偏小，即“大马拉小车”，这是电机实际电流偏小的主要原因。另外，空调、照明以及电动阀等负荷属于受季节和时间影响较大的间歇性或短时负荷，初步设计阶段负荷计算时需要系数选取偏大，造成计算负荷偏大。同时，在净化厂负荷统计尚未最终完成时，净化厂建成的110/10kV丁家坪变电站主变压器已提前定制，这也是计算负荷偏大，主变容量选择不合理的因素之一。净化厂部分大型电机运行情况与设计对比见表3。最后，正常工况条件下，通过对净化厂大型电机运行情况的调查，循环水泵电机、锅炉鼓风机等大型电机实际运行台数较设计运行台数少，这是造成实际负荷较设计偏小的另一原因。2.3用电负荷计算的推荐做法目前，初步设计阶段负荷统计基本采用需要系数法［6－8］。针对目前净化厂实际功率和电流偏低的情况，可以适当调整需要系数和功率因数。初步设计中，装置区主要电机的需要系数和功率因数均取值0.85，在SY/t0011－2007《天然气净化厂设计规范》［9］中，也没有针对不同类型的泵所带电机的需要系数和功率因数做出分别的取值。因此在今后的项目中负荷计算时，可以适当降低需要系数，提高功率因数。
3橇装装置中电气设计
3.1主体装置橇装化电气设计净化厂主体装置(含脱硫、脱水、硫黄回收、尾气处理及酸水汽提装置)采用模块化建厂模式，所有橇块在工厂预制完成。在完成工艺橇块的拼接工作后，需在现场完成桥架、配电箱、操作柱、灯具以及相关电气接线工作。这种全新的建厂模式，节约了建设周期，但对电气设计提出了更高要求，需要在橇块预制阶段提前对电气设备的安装布置、桥架电缆走向完成合理的规划。3.2蒸发结晶装置橇装化电气设计净化厂首次将蒸发结晶装置引入到污水净化设计中。该装置采用模块化橇装设计，与主体工艺装置电气设计不同，该装置大部分电气设备均在工厂安装完成，现场只需完成组橇工作，极大地减少了现场安装工作量，缩短了现场建设工期。该装置的区域属于非爆炸危险区域，但装置具有高盐高腐蚀的特点，因此灯具、配电箱等设备在选型上采用了室外防腐型设备。考虑到运输过程中照明灯具易发生磕碰损坏及施工难度等问题，采用在现场安装完成。另外，电机及操作柱的动力配电及橇体的接地也在现场安装完成。3.3电气三维设计的应用工艺装置电气设计利用了pDmS三维设计软件，采用了三维协同设计与平面图设计相结合的方式［10］。由于电气设计采用了三维协同设计，配电箱、操作柱、桥架、照明灯具、保护管、电缆等均在三维平台上建模，避免了现场实际配管及安装过程中发生“碰撞”现象;本次pDmS设计引入了电缆和桥架的数据库辅助三维建模［11－12］。电缆和桥架数据库在原有系统自带数据库的基础上，结合工程实际需要，对数据库进行了扩充工作。引入数据库后，能够准确进行电缆和桥架的材料统计，降低了平面制图的人为工作量。因此，电气设计中pDmS三维软件的引入对装置橇装化设计是重要的补充和辅助。灯具和操作柱的pDmS三维电气设计的应用见图2～3。3.4橇装化电气设计问题及改进3.4.1存在问题1)仍然不能完全避免“碰撞”现象:在三维设计过程中，专业间的交接过程存在问题，因此现场实际配管过程中，虽然“碰撞”现象有所减少，但仍有多处桥架出现碰撞。在三维协同设计中，应做到专业间真正的协调配合。2)橇体接地设计问题:设计之初，工艺主体装置橇上设备的接地［13－15］考虑在橇体上设置接地端子板，橇上所有电气设备均采用接地软线与端子板连接，最终通过端子板接地。但施工过程中，由于橇体上设备密集，接地软线需穿钢管保护等问题，造成整改方案实施难度较大。3.4.2改进在橇体已整体可靠接地的情况下，橇上的电气设备只需就近与橇上结构柱接地螺栓相连即可，这样既满足设计规范，也节约了材料。装置区操作柱接地见图4。GB/t50065－2011《交流电气装置的接地设计规范》［16］第3.2.2条规定，安装在高压电气装置和电力生产设施的二次设备等的下列金属部分可不接地:安装在已接地的金属构架上。同时，GB50058－2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》［17］第5.5.3规定，在爆炸性环境内，安装在已接地金属结构上的设备仍需接地，即使GB/t50065－2011《交流电气装置的接地设计规范》规定不需要接地。由此看出，爆炸危险区和非爆炸危险区内电气设备的接地的做法是有区别的。但应注意的是，GB50257－2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》［18］第7.1.2条规定，在爆炸环境1区、20区、21区内所有的电气设备，以及爆炸性环境2区、22区内除照明灯具以外的其他电气设备，应增加专用的接地线。该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。在净化厂工程中，主体装置区橇上电气设备供配电均采用了tn-S接地系统，设有专用的pe线，该pe线与相线敷设在同一保护管内时，具有与相线相同水平的绝缘水平。因此，由pe线接地是允许的，并不需要再设接地线，改进后的接地方式也完全满足规范要求。
4变电站电缆夹层的设计方案
考虑到净化厂的平面布局，装置区变电站采用三层设计，第一层为低压配电间、变压器室及机柜间，第二层为电缆夹层，第三层为高压配电间及应急电源室。装置区变电站电缆夹层见图5。4.1设计思路低压出线电缆利用第一层的低压配电间桥架向上引至电缆夹层，同时高压电缆利用第三层10kV配电室盘柜底部的电缆预留洞向下引至电缆夹层。第二层电缆夹层通过电缆桥架引出至室外。4.2注意事项电缆夹层的桥架走向应使电缆走向均匀分布，避免桥架引上、引下及转弯电缆布置处“拥堵”。所以电缆夹层处应合理设置引上及引下处，尽量达到夹层桥架的合理化设计。4.3存在问题及推荐做法净化厂装置区变电站的电缆夹层设计由于上层设备布置以及电缆出线方向等原因，桥架在夹层内形成环形，没有充分考虑10kV变电站电缆夹层的疏散通道。关于电缆夹层疏散通道的设置，GB50217－2007《电力工程电缆设计规范》［19］第5.5.1条规定，电缆的配置应无碍安全运行，满足敷设施工作业与维护巡视活动所需空间;电缆夹层室的净高不得小于2000mm，但不宜大于3000mm。民用建筑的电缆夹层净高可稍降低，但在电缆配置上供人员活动的短距离空间不得小于1400mm。针对净化厂变电站平面布置的存在电缆夹层部分区域无疏散通道问题的实际情况，采用了在环形桥架处设置活动爬梯的方式来解决该问题。今后可通过设计优化变电站平面布置避免“环形”桥架。在满足电缆夹层净高的基础上，利用夹层顶部设置支架的方式吊装桥架，在桥架下方预留人员疏散通道［20］。
5结论
水利水电工程电缆设计规范篇9
关键词：电缆沟；敷设；施工
1电力电缆的敷设方式
1.1敷设方式
电缆的敷设方式有直埋敷设、排管敷设、浅槽敷设、架空敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设等几种方式。从技术上比较，电缆隧道敷设方式和电缆沟敷设方式是最佳的敷设方式，因为这两种方式便于电缆的施工，维护和检修。
实践证明电缆隧道运行效果良好，大大降低了重复投资和反复开挖路面的现象，但初期投资巨大。在国内，由于各种因素的限制，这种敷设方式是极少的。相比较而言，直埋敷设和电缆沟敷设则是属于经济型的敷设方式，但直埋敷设不利于电缆的维护和检修，一旦遇到电缆故障，即使使用测试仪测出故障点，也要重新开挖检修，极不方便。电缆沟虽然初期投资比直埋大，但便于进行温度监视和采取通风降温措施，改善散热条件。另外，电缆沟还具有便于电缆检修、新设、更换以及有利于防止外力损伤和故障测寻、修复等优点。因此，综合考虑，电力电缆采用电缆沟敷设是最适合在城市建设中大规模应用的方式。电缆敷设方式的选择，要结合实际情况，根据工程条件、环境特点、电缆型号和数量等因素，用发展的眼光，按照满足运行可靠性，便于维护的要求和技术经济合理的原则确定。
1.2结构特点
电缆沟断面规格繁多，依次有0.6米×0.6米、0.8米×0.8米、0.8米×1.0米、1.0米×0.8米、1.0米×1.0米、1.0米×1.2米、1.2米×1.2米、1.2米×1.4米、1.3米×1.5米、1.4米×1.4米、1.4米×1.6米等十余种规格。
电缆沟按照建设形式分为盖板式电缆明沟与覆土式电缆暗沟2种，盖板式电缆明沟指电缆沟体上全线设置盖板，简单粗糙，影响城市道路景观；覆土式电缆暗沟指电缆沟体上每隔15米连续设置7块宽300mm的盖板，整洁美观，道路景观不受太大影响，现在城市建设一般使用覆土式电缆暗沟。
电缆沟布置型式与现场设备及地形条件有关，一般都具有如下特点：
电缆沟为有盖板的沟道，相对于直埋等其他敷设方式，敷设和维修电缆时只需要揭开盖板，不需要重新开挖，较为简单、方便，沟内设置UpVC排水管，与就近雨水井相连以便排出沟内积水。
电缆沟内安装有电缆支架，电缆支架通常由金属材料做成，通过焊接或用螺丝固定在沟壁上。电缆由支架托住，与沟底保持着一定的距离。
电缆沟中的电缆通常会采取防火措施，包括涂刷防火涂料、封堵隔离等。
电缆沟在进入建筑物(包括控制室和开关室)处，设有封堵隔墙，以防止电缆着火时烟火向室内蔓延。
一般规格在1.4米×1.4米及以上的电缆沟最底层用牛腿板隔出分室可敷设35kV、110kV或220kV高压电缆（220kV电缆因其造价昂贵，所以较少应用），1.4米×1.4米以下电缆沟内一般只敷设10kV电缆。
2电力电缆沟敷设施工注意事项
2.1线路选择
电力部门交付给施工单位的施工规划图往往与实际道路情况有所偏差，或没有详细标明各种障碍物的位置，因此在放线时，我们必须协调施工设计单位、城建规划、通信、给排水、燃气等各部门对电缆沟的位置进行检测，在遇到相关的地下管线或设施时，对现场情况进行分析，根据实际需要，或者对障碍物进行移位，或者对电缆沟进行改线，在满足标准、规范及规划的前提下，把对其他地下管线及设施的影响降低到最小程度。这项工作十分重要，除了可以合理安排地下管线位置，保证各类管线的安全（如燃气管与电力管需满足安全间距敷设）外，还可避免在施工中对其他各种设施造成不必要的破坏。
2.2施工安排
电缆沟工程的工程量普遍不大，一般为十几万到几十万之间，为确保施工单位的经济效益，就要在保质保量的前提下缩短工期，这就要求现场人员很好地进行规划，布置人力、机械，合理采购材料，减少不必要的人力、物力浪费。在人力布置时，搞好流水作业，分配施工段。在材料购置时要精确计算，因为电缆沟的工作面较广，技术员要根据每段沟体所需的砂、石、水泥等材料的数量安排进料，误差不能太大，避免因材料过多而不必要的清理工作，或因材料过少而要转运，增加施工难度。另外，材料堆放也不要过于集中，以免转运材料而浪费人力、物力。
2.3沟体砌筑及电缆敷设
电缆沟沟体在施工时，除严格执行设计图纸和满足施工规范外，还应充分考虑电力安装部门铺设电缆的工作情况，10kV的电缆比我们常见的低压电缆规格要大些，一般管径为150，铺设一般采用机械牵拉，这就要求有足够的空间位置来施工，同时沟体内不能有任何的障碍物阻碍电缆的运动。在沟体砌筑时，要同时安装电缆支架，支架的间距和伸出长度有严格的要求，有些工人觉得这是个小问题，而且这些间距大多数不合砖的模数，工人为图方便，以为差一两公分问题不大，而擅自改动。这是十分危险的，如果因间距不够而使电缆无法放进支架内，就会令整条电缆沟报废、返工，造成巨大的经济损失。在接地网焊接时也要十分小心，地极钢筋的搭接口及一切较锋利的铁件都应用高标号水泥砂浆封成圆滑的弧度，因为牵拉电缆的机械拉力较大，通常达到2吨，如果有局部铁件比较锋利，在电缆自重和拉力的共同作用下，可能会使电缆的保护层受到破坏而报废，若划破部分不能及时发现，还会给以后的使用留下隐患。出于同样道理，沟体在所有的转弯角处都应砌成圆弧形。
2.4过路管施工
在电力工程施工中，施工难度最大，质量要求最高地就是破路埋管工程即把道路破开，挖土方、埋设pVC管或钢管，最后恢复路面。因为路面长时间受重型车辆冲压，因此在破路埋管施工时，执行比一般电缆沟更严格的施工规范，以免对地面下的管件甚至电缆造成损害。尤其是在埋管过程中，质量控制更加重要，首先管道埋设要平直，无弯曲，在管与管的接头处，pVC管用胶水及直通连接，钢管用电焊连接。接口要求牢固、密封。钢管在埋设及安装前应用砂轮机打磨接头及管口内侧，保证内壁光滑，不划伤电缆。因过路管上方是车行道，无论是使用pVC或者钢管，管道还要进行砼包封，提高强度，加强其承受外力的能力。
2.5安全施工
电缆沟沟槽从开挖后一直到盖好电缆沟盖板，都要有足够的围护设施，一般用带有警示语句的黄色围护带，配合竹木围栏，夜间照明等。在材料堆放处也应有相同设施，确保行人及车辆都能看清楚并加以注意。在破路埋管就更加要抓好安全工作，因为在破路施工时，通常会封闭一半的行车线，所以在开工前必须和交警等部门进行协调，对行以施工路段的车辆进行分流，避免因道路变窄而造成交通阻塞。除按电缆沟的要求对破路段进行围护外，还要设置足够数量的指示和警告路牌，并放在合理的位置上，配备夜间照明、警示灯光，以及专人指挥交通，确保不发生安全事故。
3结束语
电缆沟具有使用时间长，便于电缆检修以及有利于防止外力损伤等优点，因此现在城市建设中电缆敷设大多采用电缆沟形式，本文提及的几个应注意的问题只是施工过程中的一小部分，在未提及的其他方面，应满足标准与规范，并按照按施工图纸进行施工，确保工程质量。同时在遇到问题时建设单位、监理单位和设计单位应互相协调，采取合理可靠的应对措施妥善解决施工中遇到的问题，对工程的各项细节进行研究，争取在保质保量完成工程的前提下使电缆沟更利于电力部门的各项后续工作，形成安全可靠的电力供给体系，为城市发展和市民生活提供坚实有力的电能保障。
参考文献：
[1]邱文.行车型电缆沟的设计与施工[J].中国西部科技，2006，(16).
水利水电工程电缆设计规范篇10
关键字：选煤厂；电气设计；问题
选煤厂的电气设计在选煤厂工程设计中是一项十分重要的内容，具有较强的规范性以及技术性，并且工程设置中的较多方面与国家强制性的规范的贯彻落实相联系。由此，选煤厂的电气设计应熟悉国家国家现有的设计规范和规程，并在设计中充分结合选煤厂的实际情形，否则将在设计中出现较多问题，从而影响选煤厂电气设计的施工质量以及施工进度。选煤厂的电气设计是整体的供应系统的设计，也在一定程度上影响着选煤厂系统运行的安全性和稳定性，电气系统的设计和选择应从整体上着手，并从电气设计的各环节进行考虑，从而设计出最适合于自身特点的电气体系。
一、选煤厂的变配电室设计
选煤厂的变配电室设置、备用位置设计等应遵循煤炭洗选工程设计规范，在遵循相应设计规范的同时还应考虑选煤厂的电厂设计的具体情形，如选原煤的准备车间、原煤仓等煤尘聚集、且极易发生爆炸的选煤厂场所，由此，选煤厂的变配电室内的设置应依照爆炸或火灾等危险场所的的电力装置的设计和施工规范，保证电气设备安装房间的出口通向非爆炸和无火灾的环境，电气设备的房间出口若必须与爆炸性粉尘的环境相连时，应保持粉尘环境的相对正压。电力变配室的位置应选在一层，保持变配室的门开向车间外，并且将变配电室用实体墙与车间相隔，若无一层，也应将变配电室布置在车间的上层，厂房边上，变配电室依旧与车间相隔，通过设置楼梯进出。若在实际位置选择中，不得已要设置在车间的中间位置，也应设计规范。应装置风机进行强制通风，从而保障变配电室运行的安全环境。
二、选煤厂的660V配电系统设计
选煤厂的配电系统分为两个低压配电系统，380V和660V。根据国家颁布的《煤炭工业节能减排工作意见》，对大中型选煤厂的配电低压系统的电压为660V。而根据煤炭洗选设计规范规定，660V配电系统在设计时，变压器660V的侧中性点应通过电阻接地，并通过漏电保护装置作为配电系统单相接地的保护措施。配电系统的电阻选择应使用单相接地电流与配套的漏电保护装置配合，并且保证其可靠性和灵敏性。在配电系统的设计中，应注意塑壳断路器能否满足配电系统的设计和需要。断路器的分段能力由于型号的不同而有区别，在配电系统的实际设计中应加以区分并仔细核对。还应注意漏电保护设备的选择，漏电保护设备的系统选择应分为三级，首先是电气系统中各个回路中加装漏电保护设备回路是供电系统的末端，漏电保护要求速度要快，动作时间为0.1s，其次为配电柜出口处的漏电保护，动作时间稍慢，为0.2s，最后一级的漏电保护为变压器的中性点处漏电保护，其动作时间为0.8s。三级漏电保护系统实现了有差别的保护，从而建立了对选煤厂的漏电保护。
三、选煤厂的变压器设计
当前，选煤厂一般采用D，yn11结线组别变压器，根据《供配电系统设计规范》规定，在tn或tt配电系统接地型的低压电网中，应选择D，yn11结线组别三相变压器作为选煤厂的配电变压器。由于三相变压器能对高次谐波电流进行有效抑制，三相变压器能在原边形成环流系统，从而保证变压器电波形的质量；
三相变压器也在一定程度上有益于单相接地短路故障的消除。由于D，yn11结线系统的零序阻抗相对较小，从而变压器的配电系统的单相短路电流将扩大三倍。由此建立了单相接地短路故障的消除机制。此外，还能充分利用变压器的设备潜力。Y，yno结线变压器中对中性线的电流不应超过额定电流的25%，从而在很大程度上限制了接用单相负荷容量，影响了变压器设备能力的充分发挥。然而D，yn11结线组别三相变压器中性线的电流能达到额定电流的75%或以上，从而有效发挥了变压器的容量，从而建立了有效的单相负荷容量大的配电体系。由此，选煤厂的变压器设计应结合自身电网特点实现变压器的优化设计。
四、选煤厂的电气线路设计
选煤厂中的大型建筑为框架结构或是钢结构。单层建筑一般为砌体结构，并且厂房内的电气线路以明敷设为主。在电缆线铺设较少处可采用挂钩或是支架结构，缆线较多地方则可采用电缆桥敷设。选煤厂缆线敷设中的线路桥架或是支架的设计都应接地设计，并且应保证桥架的地点不少于两点，相隔一段距离还应考虑重复接地的敷设。电缆桥的敷设电缆数量应根据国家相关规范进行设计，如桥架内的电力电缆总截面不得超过桥架内截面40%，控制电缆为50%。在对电缆载流量检测时应注意电气线路的敷设方式不同也将影响缆线载流量。电气线路中的载流量应根据电力工程电缆设计规范进行规范设计，缆线在电缆桥架上实现无间距配置两层并列时，电缆的持续载流量的校正系数梯架水平应为0.65，而托盘水平排列为0.55。并且在选煤厂电缆选择和敷设过程中应充分考虑电缆敷设方式对电缆运行和传输的影响。托盘式电缆桥架虽能实现整齐美观的安装外表，但对电缆的散热有着一定程度的影响。由此选煤厂的电气设计过程中在设计电缆桥架时，可选择题记式的电缆桥架的敷设方式。
参考文献：
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