煤矿安全操作规程十篇

发布时间:2024-04-29 12:31:45

煤矿安全操作规程篇1

煤矿安全生产管理中存在的问题

我国大部分煤炭资源都是存于地下,煤矿开采作业存在一定的风险,加上我国地质条件复杂,随着煤矿开采力度的增加,地下开采也越来越难,煤炭资源在全国经济中占有重要地位,我国的社会经济不断发展,但煤炭事故也是时有发生,尽管煤矿企业已经越来越重视企业安全,但与发达国家相比仍然存在较大差距,还有很长的路要走。煤矿地质条件差,事故多发随着煤矿开采的不断深入,我国煤矿条件越来越差,井下复杂地质条件下的环境复杂多变,开采有一定的难度,加上作业人员不按照规定程序操作造成的误操作容易引发坍塌等危害,成为威胁井下作业人员的安全隐患之一生产力不集中,开采困难我国复杂的地质条件造成我国煤矿数量较多,多数煤矿企业分布不一,多数在广阔的地区,但井下煤矿分布结构差异较大,开采较为分散,对生产力集中造成一定的阻碍。我国煤矿企业的井下作业设备和安全管理技术不过完善,与发达国家相比机械化程度较低,部分企业的管理人员凭借主管意识和工作经验进行安全管理,难以控制多变的井下煤矿灾难,对煤矿的安全生产造成一定的局限性,因此只有严格谨慎的科学管理模式才能保障企业安全政策我国煤矿企业由于矿产资源分布不平衡,在偏远地区的地区所招聘的操作人员和技术人员多为基本素质较低、缺乏专业知识的人员,无法保障煤矿生产的进度,严重影响到开采的进度和操作人员的人身安全,煤矿作业中,缺乏对操作人员的基本培训,操作人员缺乏基本的安全培训,存在糊弄的情况,违反了相关的法律法规,给企业可持续发展带来恶劣的影响。

引起我国煤矿安全管理的原因

煤矿行业是一个特殊的行业,井下的安全操作规程是企业前进的基础和保障,现在的煤矿安全管理模式与监控不完善,无法及时监控煤矿安全进行,煤矿的安全监督需要政府和煤矿本身进行安全检查,尽管已经规范化,但仍然在监管方式上存在缺陷。安全检查力度不足,尽管国外煤矿数量较少,但在煤矿安全监管方面具有严谨的体系,我国的煤矿数量繁多,从事煤矿作业人员较多,但煤矿监管显得势单力薄,加上现行的监管无法对井下的安全隐患进行实施监控,而且井下的安全隐患变化多端,煤矿安全检查机构数量少,监测人员专业性不强,安全检查机构的人员配置不合理,难以全面开展煤矿监察工作,只有实现对井下安全隐患的实时监测才能尽可能的避免事故的发生。在我国煤矿生产中多数为外包,煤矿开采工程分层承包给其他,煤矿的开采作业人员没有足够的安全意识,无法充分了解开采作业的危险,操作未按照严格的要求执行,缺乏安全意识,一些违规操作容易引起井下安全事故,加上我国的技术水平与国外不同,无法实行有效的全面监控,影响煤矿安全的管理。安全管理是生产的大事,是煤矿持续发展的保障,我国在煤矿安全管理技术方面技术落后,管理方法不善,无法做好安全第一的细节管理,没有安全生产的意识,煤矿从业人员素质普遍较低,管理起来有一定的难度,只有提高作业人员的安全意识,才能继续进行安全生产的监管。我国的煤矿行业需要企业自身的监督和政府部门的双重监督,不定期的对煤矿行业进行抽查,政府部门对煤矿生产存在的情况,形成一种不认真检查的模式,政府部门的传统监督手段存在一定的缺陷,为煤矿企业的安全进行埋下隐患。提高现代煤矿生产安全管理的对策实行信息化管理,加强煤矿安全隐患的排查我国煤矿的安全生产管理日益法制化进程,尽管安全现状有所改善,但多数企业的监察体系和方式还不够完善,不合理的人员配置,人员多是为井下作业人员,专业的安全监察人员较少,难以及时开展对煤矿的监察,面对这一问题,在煤矿开采区域可以采用先进的传感技术,及时掌握安全隐患的实时情况,并将监测的数据及时传输到相关专业人员处进行分析汇总,排除安全隐患的发生,对现场的进行实时监测,采集生产管理的数据,改变传统的人工监管方式,及危险实行及时报警,确保煤矿的安全作业。建立煤矿生产的监控系统目前煤矿事故存在瞒报、漏报的情况,我国的煤矿安监局需要采取一些技术手段,建立实施的监控体系,实现煤矿的安全监测和监控,及时掌握井下生产的数据,目前常见的电子监控系统有虹膜技术、射频识别技术和生物识别检测技术系统等可以分贝对井下有害气体和安全隐患进行及时监测;在实际的操作中结合实际情况不断加强对井下作业人员的管理,可以在煤矿安全管理过程中建立人工工程学原理,从行业的从业人员中入手,重点对煤矿一线人员的技术、安全意识等方面的核查,充分运用先进技术,达到人机之间相互协调,加强优化煤矿开采环境,增强井下作业的安全可靠性,不断降低安全事故的发生几率,分析井下作业人员开采过程中的各种机理反应,确保人员的健康作业。

完善安全监督系统

煤矿安全操作规程篇2

(一)加大安全设施和技术的资金支持

为了实现煤矿采矿工程的安全生产,企业务必要加大技术的投入,研发和引进一些先进的高科技技术,对矿井进行改造规划,设计安全的矿下工作环境。具体来说,首先要完善矿井的设施和装备,从而为之后的技术改进奠定基础;其次,对煤矿采矿技术进行改进和创新,大胆运用新技术,并且在多个采矿工作现场进行试点,保证新技术的推广和使用,增加煤矿采矿工作的安全系数,使得煤矿采矿的安全管理能够更有效率;另外,要对煤矿采矿工程进行科学合理的检测,根据实际的采矿情况来构建一个完整的监控体系,监控的内容包括了煤矿采矿所需要的各种设备、技术参数等等,从而尽可能地避免因为机器设备出现问题而造成的安全事故的出现。

(二)加强安全宣传,规范操作行为

(1)很多煤矿采矿安全事故的发生都是因为人员的疏忽大意,一方面是管理人员对安全管理的不重视,另一方面是现场一线工人在进行操作时过于大意和随意,没有严格按照安全准则上的要求进行操作。因此,煤矿企业务必要增强工作人员的安全意识,使得煤矿采矿人员能在工作的过程中将安全放在第一位,时刻谨记“安全第一”的理念。煤矿企业可以在内部树立具有企业特色的安全文化理念,同时在企业中创设一种安全的氛围,使得员工的安全意识能够在潜移默化中得到强化;还有就是要将安全宣传工作深入到基层,构建系统的安全宣传机制,保证安全知识的普及。总的来说,企业要深入贯彻本质性安全生产机制,制定有效地安全应急措施,提高企业管理人员和一线员工自我控制和自我营救的技能。

(2)煤矿企业要规范现场人员的操作,要根据本企业的具体情况,制定相应的安全管理办法和规则,让安全生产操作有明确和完善的标准,有效地管理员工的安全操作行为。

(三)建立安全责任制,明确个人责任

在煤矿采矿过程中一旦出现了安全事故,便会有人推脱责任,不愿意也不敢承担责任。为了明确各方的责任,减少事故中推脱卸责的现象,煤矿企业务必要建立和完善安全责任制,将工程的责任进行层层分解,使得每个人都有安全的指标。为了更好地落实安全责任制,企业需要和员工签订相应的责任书,保证了安全责任制的有效实施,使得每个人的责任能够更加清晰,因为所有人都承担着自己的责任,因此企业员工在平时的工作中也会注意自己的操作是否规范、正确,从而真正地做好安全管理工作。

(四)采取有效地激励机制

为了改善技术工人流失率高的情况,煤矿企业务必要采取有效的激励机制,通过物质激励和精神激励来留住优秀的技术人员。例如,现在有的企业会以良好的晋升渠道来吸引和留住员工,那么煤矿采矿企业也可以进行借鉴,从而降低流失率。

二、结束语

煤矿安全操作规程篇3

【关键词】煤矿产业;机电运输;隐患;改善途径

全球经济一体化的形成,加剧了世界各国之间的竞争,而能源问题俨然成为全世界的热点话题。在这种情况下,煤矿作为我国的重要工业能源之一,备受关注。在国家政策的大力支持下,我国煤矿行业不断发展,其经济效益逐渐增高,成为我国重点发展的产业之一。在科学技术不断创新的推动下,煤矿产业的机械化水平逐渐提高,大力发展煤矿机电运输。煤矿机电运输是我国矿井生产中的重要组成部分,贯穿于整个矿井生产中。但是,现阶段的煤矿机电运输在设备和操作人员等方面存在着许多问题,以致于煤矿机电运输事故频发,为此,必须采取有效的措施来改善煤矿机电运输工作。

一、煤矿机电运输的现状

(一)在煤矿机电运输设备中存在隐患

目前,在煤矿机电运输设备中所存在的隐患主要来自于胶带输送机和运输控制设备。

在煤矿机电运输设备中,胶带输送机经常出现故障,存在着打滑隐患和撕裂隐患。胶带输送机的打滑隐患会严重危害煤矿机电的运输安全,危害性比较大。例如:打滑会造成胶带的磨损,减少了胶带的使用时间;打滑会拖延胶带的运行,减缓胶带运行速度,以致于胶带的尾端无法及时地拉运煤矿,导致皮带无法运行;严重的打滑现象会导致煤矿输送堵塞,以致于驱动滚筒那段的胶带发生较大的摩擦,造成严重的损害,更有甚者会使得皮带断裂;当胶带和传动滚筒打滑之后,二者之间会产生摩擦,产生热能,会轻度损伤胶带或是直接燃烧胶带,造成矿井火灾的发生。而胶带输送机的撕裂隐患,则会磨损皮带,缩短皮带的寿命,增加了运输成本,不利于资源的节约;会是煤炭散落于运输巷道,不利于城市文明的建设,增加了职工的劳动生产时间;会因抢修而导致煤炭停产,为整个矿井生产带来了负面影响。

在煤矿机电运输设备中,运输控制设备也时常发生故障。提升运输和运输设备的运用都未有效地利用信息技术,以致于其在运行过程中易出现问题。例如:无法准确的对煤矿机电设备的运输进行定位,在时间和空间上存在着误差,难以实现资源的优化配置,导致安全隐患的产生;未能充分利用信息技术来调配运输机械,降低了运输设备的工作效率,造成资源的浪费,从而影响了整个运输效率。除此之外,其未合理地配置运输机械,人机搭配上不够科学,无法激发操作人员的工作积极性,使其产生消极情绪,从而产生安全隐患。

(二)煤矿机电运输人员中存在隐患

现阶段,在煤矿机电运输人员中存在的隐患主要是来自于对轮眼的管理方面和对特殊工作环节操作人员素质的管理方面。

在对轮眼的管理方面,管理人员的素质还有待提高,其在思想层次上还有所欠缺,安全意识比较薄弱,受传统的管理理念影响,不符合现代化的管理要求。在工作过程中,操作人员并未将安全放在第一位,缺乏完善的安全管理制度,未能贯彻落实煤矿机电运输中的安全要求,人员在操作过程中不具备规范性。

在一些特殊工作环节中,对工作人员的要求十分高,但目前从事于特殊工作环节中的操作人员难以符合要求。其未能掌握足够的理论知识,缺乏专业的技术作为支撑,难以熟练地在特殊工作环节中应用所需的技术。大多煤矿机电运输发生故障,都是因为操作人员对安全知识的了解不够,操作技术水平不够高。在煤矿机电运输中,未对新入职的操作人员进行岗前培训,使得其对操作步骤并不熟悉,不具备良好的专业技能,以致于在工作中新进人员常常违反操作准则,易导致安全事故的发生。除此之外,在工作过程中各岗位人员的调动十分频繁,影响了技能的数量应用,不利于运输安全的保障。

二、煤矿机电运输中存在隐患的原因

(一)煤矿机电运输中缺乏有效的管理

在煤矿机电运输中,各岗位工作人员的安全生产意识薄弱,缺乏对安全的重视。在煤矿产业中均设置了机电管理部门,以对机电进行有效的管理,保障机电生产。但是,机电管理部门的管理人员通常只重视机电生产工作的实施,过度的追求生产效益,从而忽视了对机电的安全管理,未能贯彻落实线管的安全制度,操作不够规范,存在违规行为。另外,其忽视了对煤矿机电设备的使用管理和维护,无法保障生产的安全性。

(二)忽视看了对从事特殊工作环节的人员进行管理

在煤矿机电运输中,存在着一些具有特殊性的工作,在对从事种类工作的人员管理上还存在着许多问题,影响了矿井的安全生产。其经常性的调动特殊工作人员的岗位,以致于其在岗位调动方面十分的混乱,完全没有规律。管理人员在分配人员时,并未根据工作人员的特点及其技术水平来进行岗位的分配,以致于有些工作人员根本无法高效地完成所分配的任务,忽视了工种的要求。这种随意安排工作人员的行为,为煤矿生产带来了严重的危害。

(三)煤矿机电运输中的工作人员素质有有待提高

在煤矿机电运输中,部分管理人员的职业素质不高,技术水平比较低,缺乏机电管理经验,不重视自身的提升,以致于违规现象频发。在机电管理部门安排人员时,缺乏科学性和合理性,其并未重视所分配的人员是否具有专业的学识,是否能有效地完成工作,以致于有的操作人员并不符合机电工作的要求,却需要代岗工作。代岗人员并不了解其所要进行的工作,未接受过专业的岗前培训,操作技术不够娴熟,易造成因操作不规范而产生的安全故障。既会为代岗人员的安全带来危害,又会影响整个矿井的安全生产,得不偿失。

(四)煤矿机电运输设备不符合使用要求

在煤矿机电运输中,其对煤矿机电设备的管理和购买还不够严格。在选择设备、购买设备、验收设备和维修设备等环节中,缺乏有效地监督和管理。所采用的煤矿机电设备质量不高,甚至有的煤矿为加快生产速度而使用过于陈旧的机电设备,未对机电设备进行定期检查和维修,以致于机电设备常常出现问题,缺乏安全性。

三、改善煤矿机电运输的有效措施

(一)改善煤矿机电运输中的设备问题

为解决胶带输送机的打滑故障,我们可采用以下措施:可对胶带输送机进行有效的管理,选择具有责任心的司机,以及时处理所发现的打滑问题;要严格禁止滚筒和下胶带之间出现水、煤泥或是油等物品,以避免减小二者间的摩擦力;要严格控制胶带输送机,禁止发生载荷停车或启动;可采用包胶滚筒,以增加摩擦力;要对胶带的拉紧装置进行定期检查和调整;要做好防打滑的安全措施,安装有效地保护装置。而对于胶带输送机的撕裂故障,则可采用以下预防措施:要保障胶带不会跑偏,以防止胶带撕裂;要激发司机和其他巡视人员的工作积极性,增强责任心,以实现对巷道维修处胶带的有效管理;要防止异物进入胶带中,创新溜煤眼技术,改进煤仓施工技术。

为解决运输控制设备的故障,可采用下列措施:随着计算机信息技术的广泛应用和推广,可充分利用网络技术以实现运输控制的自动化。在煤矿机电运输过程中,运用自动化技术,是我国煤矿产业发展的必然要求。运输控制中的自动化技术,主要体现于GpS定位和人员、设备调配中。自动化技术的应用,有利于促进煤矿机电运输的工作效率,保障煤矿机电运输的工作质量。

(二)改善煤矿机电运输中的人员问题

为解决煤矿机电运输中的人员问题,可采用以下措施:要重视安全操作,规范人员操作,加强对操作的安全性管理,以保障煤矿机电运输操作的安全性。制定完善的安全管理制度并贯彻落实,加强安全监督力度,以约束工作人员的操作。要建立健全的监督机制,完善安全监督体系,使其具备可行性。现场操作人员和安全人员更为了解现场的状况,可充分利用其优势,以此为中心来建立完善的监督机制。与此同时,还要细化安全责任,将安全责任落实到每个工作人员中;要对矿井生产实行标准化管理,严格控制其质量。矿井质量是保障煤矿机电运输操作安全性的基础。因而,必须加强对矿井的质量管理,要实现其生产的标准化,突破传统的、静态的管理模式,将其转变为动态的管理模式,重视对过程的管理。在矿井工作中,要有完善的质量管理制度作为宝航,提高质量管理的效果。要结合煤矿生产的具体情况,构建健全的制度体系,以严格的管理设备的运行、对防爆装置出入井进行审核,定期检查所用设备,从而保障煤矿机电运输的安全性。

针对煤矿机电运输中的特殊工种,要加大员工培训工作,并对其进行有效的管理。为保障煤矿机电运输工作的顺利开展,必须对工作人员进行妥善管理,使其具备良好的专业技术,以充分发挥先进设备的作用。要加强对工作人员的培训工作,除了学习基础的理论知识,更要注重培养其实践能力,力求将其培养成综合性的素质人才。煤矿机电运输工作的专业性十分强,要求工作人员具有较强的技术能力,因而,在其工作人员的分配上要深思熟虑,不可随意安排,要选择专业技术水平高,责任心强,具有安全意识的人才。在特殊工种人员的调动方面,要制定完善的规章制度,以避免出现混乱局面。要重视对代岗人员的简单培训,加强对其操作规范性的管理,以防止发生安全事故。

四、结束语

随着时代的发展,在煤矿生产中广泛应用机电设备已成为煤矿产业发展的必然趋势。煤矿产业中的机械化生产,一方面为煤矿行业带来了高效益,一方面又使得煤矿生产存在着安全隐患。

为解决这一问题,必须加强对煤矿机电运输的管理,采用高质量的煤矿机电运输设备,规范工作人员的操作,重视安全生产,以提升煤矿机电管理水平,保障煤矿生产的安全,从而促进煤矿生产效益的提高。

参考文献

[1]苏斌.关于煤矿机电运输存在的隐患与改善措施的研究[J].科技与企业,2014(3).

[2]丰庭栋.煤矿机电运输常见事故原因分析及控制[J].城市建设理论研究(电子版),2013(18).

煤矿安全操作规程篇4

一、安全生产目标

煤矿企业是预防煤矿生产安全事故的责任主体,本矿坚持安全第一、预防为主的经营方针。

本矿生产经营必须遵守《煤炭法》、《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等相关的法律法规,加强安全生产管理,建立健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产,减少和杜绝安全事故的发生。

煤矿负责人(法人)和经营管理人(矿长)对预防煤矿安全事故负主要责任。

二、安全生产管理

本矿的主要负责人对本单位的下列安全生产工作负责:

(一)建立健全本单位安全生产责任制;

(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

(三)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;

(五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救护预案;

(六)及时、如实报告安全生产事故。

本矿的生产经营管理人(矿长)对本单位的下列安全生产工作负责:

(一)矿长应当根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》之规定,对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。

矿长未按照上述规定履行上述职责的,主管部门可以责令矿长限期组织培训,并依法进行处罚。

(二)矿长应当根据《中华人民共和国安全生产法》第三十八条的规定,根据本矿的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问题,应当立即处理;不能处理的,应立即停产,撤出作业人员,研究整改方案,直至整改合格。检查及处理情况应当记录存档。

矿长未按照要求履行上述职责的,主管部门可以责令矿长限期改正,并依法进行处罚;造成严重后果构成犯罪的,依照刑法规定移送司法机关处理。

(三)矿长应当加强对从业人员的管理,对违反安全操作规程的从业人员依照本矿的相关制度予以处理。

主管部门随时进行检查,发现从业人员违反操作规程作业的,可以责令煤矿企业限期改正,并依法进行处罚;造成严重后果构成犯罪的,依照刑法规定移送司法机关处理。

(四)矿长或安全管理人员应当按照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院第446号令)第二十一条的规定,轮流带班下井,并建立下井登记档案。

主管部门发现矿长未按规定带班下井的,可依法对其进行处理。

三、安全生产预防制度

本矿建立健全安全生产隐患排查制度、治理和报告制度。有《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院第446号令)第八条第二款规定的情形之一的,本矿矿长应当负责立即向主管部门报告,并立即采取措施,停止生产,排除隐患。

煤矿企业未按照要求履行上述职责的,有国务院446号令第八条第二款所列情形之一仍进行生产的,主管部门可以责令企业停产整顿,情节严重的予以关闭。

四、安全事故的控制

本矿建立起安全生产责任制度,层层落实。目标是:杜绝伤亡事故的发生。

乡(镇):单位(盖章):XXXX煤矿矿长:

煤矿安全操作规程篇5

关键词:煤矿;安全生产;机电技术管理

煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑,对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用,使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现,其机电技术管理较为落后,并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化,导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出,严重威胁了工作人员的生命安全性。因此,在煤矿安全生产和管理过程中,要加强煤矿机电技术管理,降低安全事故发生率。

1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用,具体表现如下:

1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中,往往会用到较多的机电设备,而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑,以确保机电设备运行的安全性;此外,有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重,但仍投入使用,存在较多的安全隐患,则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此,有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理,以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性,以确保煤矿的安全生产。

1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人,其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中,可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率,从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失,降低企业经营成本,以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节,其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此,在煤矿安全生产中,必须要重视对煤矿机电技术的管理,不断提高煤矿生产人员的技术操作水平,实现机电设备和施工操作的标准化和规范化,为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中,并没有充分认识到机电技术管理的重要性,也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上,电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷,这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中,管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况,亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患,导致安全事故的发生。

2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体,其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现,操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象,且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业,导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低,很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握,导致机电设备存在一定的安全隐患,影响煤矿生产的安全性。

2.3健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提,是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现,其存在着明显的制度欠缺现象,导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”,影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外,在实际的煤矿机电技术管理过程中,亦存在着明显的制度执行力不足现象,限制了各项相关技术管理制度的切实落实,究其原因,一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺,使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足,导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题,提高煤矿生产的安全性,可以积极采取以下策略:

3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性,引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性,具体策略包括:一是通过全员教育等活动,使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念,引导全体工作人员树立起安全生产意识,以规范其各项操作行为,提高机电技术管理水平。

3.2重视员工专业技能及知识的培训,打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中,要重视员工专业技能及知识的培训,具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度,在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核,并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训,并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间,以便于留住人才。

3.3健全管理制度,完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此,在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度,形成完善的管理体系,具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度,实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度,将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中,实施“一岗双责”,以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度,以提高。

4结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现,其虽然取得了一定的成就,在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平,但仍存在一些漏洞,影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此,在我国煤矿安全生产的过程中,要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题,提高其管理水平,以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

作者:刘岩单位:同煤集团同生浩然煤业有限公司

参考文献:

[1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能,2013,(08).

煤矿安全操作规程篇6

关键词:对策机电运输原因分析

中图分类号:C35文献标识码:a

1、机电运输安全的重要性

随着自治区煤炭产业的迅猛发展和煤矿机械化程度的大幅度提高,煤矿机电运输逐渐成为影响煤矿生产安全的关键因素之一,涉及面广,专业性强的特点逐步凸显。煤矿矿井机电运输系统一旦发生事故,不仅仅直接影响煤矿企业的正常经管秩序,而且严重危及矿井及作业人员的生命安全。

有效减少机电运输事故是抓好煤矿机电运输工作的重要前提,煤矿企业应该认真分析当前机电运输事故多发的原因,并且要利用这些事故来探讨行之有效的安全管理方法,不断吸取经验和教训,提高自身的机电运输管理水平。本文通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析,并提出一定的防治措施和建议,其目的在于尽快降低煤矿行业的机电运输事故,减轻煤矿机电运输事故的影响程度,为煤矿产业的持续健康稳定发展提供保障。

2、机电运输事故原因分析

2.1安全管理制度不严,安全基础工作薄弱

目前仍然存在某些煤矿的安全制度不严格的现象,在矿区生产现场遗留较多的安全隐患。当前煤矿机电运输系统的岗责任制度不够健全,对于一些工作仍然存在相互扯皮的现象,很多安全隐患得不到及时有效的整改。有的煤矿单位建立了安全管理制度,但是对于这些适度的执行不到位,安全考核不够严厉,安全奖惩不能及时兑现,致使机电运输安全管理工作停滞不前。对于已经发生的机电运输安全事故,没有严格按照“四不放过”的原则进行分析和处理,存在处罚太轻或者不严肃追究责任的现象,结果是企业职工受不到安全教育,岗位的安全防范措施仍然不到位,最终导致重复发生类似事故。机电运输安全工作的基础薄弱主要体现在两个方面:首先,企业对于安全工作的资金和人员投入不足,考核不严,机运标准化工作不到位;其次,特种作业人员的安全培训不够,职工长时间在满负荷、超负荷状态下工作,使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。

2.2特种作业人员操作技能较低,安全意识淡薄

煤矿企业的大部分职工涉及到特种作业,这批操作人员的文化程度参差不齐,对特种作业技术的掌握程度也良莠不齐。根据有关资料显示,在煤矿行业机电运输事故当中,当时人为小学文化程度的事故约占一半,因此,操作人员对技术工种的安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成多发事故的重要原因之一。同时,现场特种作业人员的安全意识普遍比较淡薄,存在麻痹大意的现象,没有牢固树立“安全第一”的基本安全意识,在工作期间不按照“三大规程”及有关安全规定进行操作,违规指挥、违规操作司空见惯。

2.3特种作业人员岗位不固定

煤矿企业的员工存在很大的不稳定性,流动人员较多,因此相关岗位的作业人员频繁调换。一些比较重要的岗位调整,例如涉及到供电专业等特殊作业的岗位,一般需要经过当地劳动部门或供电部门专业培训,在考试合格取得操作合格证后,方能持证上岗,此类工种也不宜随意变动人员。但是,有些矿山企业忽略技术人员的重要性,忽视特殊岗位的职业技能要求,在重要的岗位使用一些不合格的人员进行充塞,导致比较恶劣的违章违纪现象。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

3、预防机电运输事故的措施

3.1加强质量标准化建设。

煤矿矿井的质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,有力地促进了安全生产,提高了经济效益。因此,煤矿企业应该把这项工作当作一项与企业安全发展同等重要的工作来对待,实现从静态达标向动态达标的转变,将焦点落到管理过程方面,从设备的运行管理、防爆装置的出入井核查、机械装置的包机、不定时的设备抽查、安全设施的定期实验操作、电力检修等方面着手,构建起相应的制度体系。

3.2完善安全管理制度

在煤矿机电运输工作中实施运输安全管理的目的就是为了避免运输事故的发生,完善的安全运输管理对煤矿机电运输工作就有一定的控制作用,那么要充分发挥安全管理的作用,首先就要建立完善的安全管理制度,将安全管理制度及理念真正贯彻落实到实际煤矿机电运输工作中,严格规范煤矿机电运输人员的工作行为,从而提高煤矿机电运输质量与安全,降低运输风险及事故的发生率,极力维护运输工作人员的生命安全。

3.3规范特种作业人员管理

煤矿机电运输工作技术性及专业性较强,要确保整个运输环节的安全性,就要紧抓安全管理中的关键点。特种作业人员直接影响着煤矿机电运输安全,因此在安全管理工作中要对特种作业人员进行严格管理,严厉打击特种作业人员的不规范行为,杜绝特种作业工作之间的随意调动,提高特种作业工作的规范性与合理性。另外,应根据煤矿机电运输不同的工种特点,结合特种作业人员的性格特点及技术状况,对其进行合理化分配,优化特种作业内部组织。

3.4强化安全意识教育

保障机电运输安全的本质就取决于人,所以一定要采取有关措施对相关的工作人员进行强化系统的工作、教育培训。机电队要定期对岗位工进行业务技术培训,在这基础上还要同时加强交流学习,安排定期的培训,培养一部分精英骨干,提高员工的业务技术水平及处理事故的能力;从内部整体上提高了综合素质,也更好地保障了机电运输安全。针对已经发生的机电事故,无论性质轻重、责任大小,都要认真详细的分析事故原因并找出责任者,严格考核,奖罚兑现。对于事故责任人要进行教育,并制定落实有针对性的防范措施,杜绝类似事故的发生。

3.5落实设备检修制度

煤矿安全操作规程篇7

【关键词】煤矿;井下辅助运输;事故原因

煤矿辅助运输是指煤矿井下的运输除煤炭运输以外,人员、材料、设备和矸石等的各种运输,是煤矿开采过程中非常重要的一个环节,是煤矿工人在矿井作业中必不可少的一个重要部分。煤矿井下辅助运输具有的主要特点有:涉及的范围非常广、技术性强、运输线路长、特殊工种作业人员十分的繁多以及矿井中的构造、调节非常地复杂等;煤矿工人在煤矿井下辅助运输的过程中,容易发生一系列的安全事故,例如:车辆落道、绞车断绳、翻车、跑车等一系列事故,造成煤矿开采中工作人员的伤亡,给煤矿企业带来巨大的经济损失。

一、煤矿井下辅助运输事故多发的原因

1、煤矿工人的操作行为不合理,违反安全规定

煤矿井下辅助运输中的工作人员,在对相关的事项进行操作的过程中,不合理的操作行为是导致安全事故发生的主要原因之一,在进行操作时没有遵守煤矿企业中的安全规定,对于煤矿井下辅助运输中一些事项的操作与处理没有一个合理的方式,只是单纯地凭借自身在这一方面中所积累的经验,不重视操作过程中的科学性、合理性、安全性,例如:我国某一煤矿开采区域中发生的井下辅助运输事故,事故中主要的责任人在某一个区域进行停放车作业的时候,没有对矿车的连接情况进行认真、仔细的检查,把还没有连挂的矿车推到相关的斜巷中,并且还打开了矿车中的上下挡车栏,造成跑车事故的发生,导致煤矿企业中一名煤矿工人在作业时被矿车撞飞而身亡。这一煤矿井下辅助运输事故的发生,根本原因就是事故责任人的操作行为不合理,违反了煤矿企业中的安全规定。

2、煤矿岗位人员的设置不合理,缺乏对煤矿设备的检查

一些煤矿开采的过程中,煤矿企业在将工作人员安排到各个岗位时,没有考虑到岗位的标准与要求,也没有对工作人员的能力水平进行分析,将一些不具备专业知识、技术的人员安排在专业性的岗位上,在上岗之前也没有一个技能、安全的培训,非专业人员缺乏专业性的知识,专业性技能也不足,也没有对煤矿设备进行定期的检查,一些检查人员也不具备一个专业性的检查能力,这就导致煤矿井下辅助运输事故的发生。例如:某一个煤矿的运输队,在使用慢速绞车作业的过程中,对绞车中一些专业的功能按键不了解,没有对绞车的状态进行检查,在使用中按错了慢速绞车中的功能按键,导致绞车出现闷车现象,造成相关安全事故的发生。

3、煤矿工人的安全意识差,自我保护能力不足

煤矿工人在煤矿井下辅助运输中缺乏安全意识,在对一些煤矿设备进行操作时没有重视安全性,在发生安全事故的时候,也没有一个足够的保护自己的能力,例如:煤矿工人在对矿车进行操作时,虽然对矿车进行了认真仔细的检查,但是由于缺乏安全意识,在使用矿车进行煤矿井下辅助运输时没有意识到矿车运行时的安全性、可靠性,忽略了一些干扰因素,在发生事故时由于自我保护能力不足,无法采取一些正确的保护措施来降低事故造成的损失以及保护自身的人身安全。

二、煤矿井下辅助运输事故的控制对策

1、在煤矿井下辅助运输中,处理好现场作业与安全生产之间的关系,在平时的工作中加强对安全意识、安全观念的宣传,加大煤矿井下辅助运输过程中安全监督的力度,对各个运输环节进行全面的协调。

2、在煤矿企业构建健全的管理制度,要重视管理制度在安全这一方面的作用,健全的管理制度能够有效地规范煤矿工人在作业时的行为,煤矿企业要不断地完善内部的管理制度,加强辅助运输中独立岗位人员以及分散作业人员的安全管理,对于作业中一些特殊的工种,对工作人员要进行严格的考核,进行严格的培训,确保相关工作人员具备上岗的资格。

3、煤矿企业要在企业内部中开展多样化的安全教育活动,让煤矿企业的工作人员在活动中学习到关于安全作业方面的知识,增强井下作业人员的安全意识,在安全教育活动中可以将一些已经发生的煤矿井下辅助运输事故作为典型的事例,对安全事故发生的原因进行综合的分析,让作业人员能够吸取安全事故中的教训;在安全教育活动中还可以让曾经经历过井下辅助运输事故的煤矿人员,将自己的一些想法与意见表达出来,让其他员工能够从中获得宝贵的经验。

4、煤矿企业应当加大在井下设备设施这一方面的投入资金,减少煤矿井下辅助运输中的环节,保障运输过程中的安全性、可靠性,对煤矿运输设备进行严格的检查,一些陈旧、老套的运输设备要按照实际情况对其进行更新,要注意煤矿井下辅助运输中设备的配套性,在大型的矿井生产中,不仅仅只有综采综掘设备的运输,还有一些材料、人员等一系列因素的运输,所以在煤矿井下辅助运输这一环节中,要有各个类型的配套设施设备。除此之外,还要加大对煤矿井下辅助运输中一系列安全设施的检查力度,应当由专门负责检查的人员对煤矿安全设备、设施进行定期的检查,掌握设备、设施的基本情况,及时地发现设备、设施中存在的问题,并且有效地解决,防止因为井下设备故障或安全设施失效而引发的安全事故。

三、结束语

针对煤矿井下辅助运输事故频繁发生这一实际状况,要对安全事故发生的原因进行深入的分析与研究,根据事故原因制定出合理的解决方案,采取有效的解决措施,利用科学的管理方法,总结煤矿井下辅助运输事故中的教训与经验,提升煤矿井下辅助运输方面的管理水平,这在很大程度上能够减少煤矿井下辅助运输事故的发生,降低安全事故带来的经济损失,对于煤矿行业的持续、稳定发展有着十分重要的意义。

参考文献

[1]陈焕镁,姜汉军.加速我国煤矿辅助运输现代化建设的几个问题[J].中国煤炭,2010(12).

煤矿安全操作规程篇8

关键词:煤矿的机电管理问题的存在措施的改进

中图分类号:tp271文献标识码:a文章编号:1674-098X(2015)09(a)-0172-02

abstract:inthedevelopmentofcoalmineenterprises,mechanicalandelectronicmanagementisoneofthemostimportantfactors.exactlyspeaking,mechanicalandelectronicmanagementincoalminesexertsadirectinfluenceonproduct,whichisthefoundationforcoalmines.thereappearmechanicalandelectronicmanagementproblemsindifferentlevels,forwhichcoalmineenterprisesshouldtakecorrespondingmeasurestomakeimprovementssoastogiveafullplayofitsfunctionandgenerategreaterprofits.thisarticleproposessolvingsolutionsaimingatthemechanicalandelectronicmanagementproblemsincoalmines.

Keywords:mechanicalandelectronicmanagementinCoalmines;existenceofproblems;improvingmeasures

煤矿产业在其生产环节的机械化水平不断的提高过程中,机电事故隐患由于机电的管理不善,也在相应的增加。在煤矿产业中,煤矿的机电管理有着决定性作用。煤矿的机电管理在实际的工作中,能够保证机电设备正常的工作运转,煤矿的产量会受到机电设备运行的影响。对于煤矿的机电管理,大部分的煤矿企业的重视度都不是很高,也不够了解煤矿在机电管理上的重要性,因此,机电的设备在煤矿的生产中出现了不同程度上的问题。

1煤矿企业中的机电管理常见问题

1.1煤矿机电在管理上的力度不到位

管理的力度不到位,那么机电的管理在煤矿的机电管理中就无法发挥出其管理上的作用,也就形同虚设。在大部分的煤矿企业中,由于企业在管理上的不完善,机电的管理工作在实际中未能得到有效落实,从而导致煤矿的生产系统无法有效的工作。本身煤矿的机电工作在管理上就存在一定的问题,机械设备由于一些工作人员对其基本的结构与原理上的知识都不是很清楚,导致机械设备在工作中得不到正确的使用。在项目的管理中,煤矿企业为应对上级部门的检查建立了机电的管理制度,但是在实际的工作中,并没有得到实质性的落实,因此,在煤矿的生产过程中,管理人员在对待工作上散漫无章,机电设备在使用与管理上也显得杂乱无章,机电设备在维修与保护上,由于机电的管理工作没有得到有效的落实,在管理上的力度不到位,其影响程度很大。

1.2设备的过度使用

煤矿在经济发展不断的作用与推动下,其需求量也在不断的增加,这就要求煤矿企业在对煤矿开采的效率上需要不断的增加,以适应社会的需求。因此,煤矿的机电设备在上述的因素影响下,其需求也在不断的增加。从而导致煤矿的机电设备长时间处于超负荷的状态,加快了煤矿的机械设备老化的速度。在煤矿的实际生产过程中,煤矿的主要生产目标是产煤量,煤矿企业追求的往往都是生产的效益,对机电设备的安全的生产原则与使用的状态大多都处于无视的状态,导致在煤矿的生产过程中,机电设备因设备的过度使用,其故障频发。

1.3安全的隐患大

在煤矿的机电设备老化的速度方面,由于这几年人们对煤炭在需求量上的不断增加,其老化的速度也在不断的加快,在煤矿的实际生产过程中,对于安全使用机电设备,大部分的机电设备处于带病工作状态,带来了严重的安全隐患问题,这与煤矿的安全生产条例中所具体要求的出现了严重的偏差。尤其是一些电线与线路,其工作的状态处于极度老化之中,对电类设备在管理与维护上又特别的不健全,这就很容易导致爆裂的现象发生。电力要求在煤矿的实际生产过程中是非常高的,电能要对所有操作及设备给予支持,如果设备的材料不符合国家的标准规定,设备(瓦斯电、照明灯、漏电保护等)在管理上不到位,设备在更新时没有按照使用与安装的要求等,这些都是煤矿企业在由于安全生产的不到位所带来的重大安全隐患的问题。

1.4煤矿机电在管理上的深度不到位

对于煤矿的机电管理工作在部分的煤矿企业中没有得到充分的重视,因此,机电的故障在煤矿的生产过程中频繁的出现,对煤炭开采的工作造成一定程度的影响。煤矿的机电管理工作在大部分的煤矿企业中,具体的表现为管理的制度不完善、管理的体系不健全,其管理的工作没有进行合理、深入与系统的管理,只是对一些比较常见的问题给予管理。管理的制度与体系在不完善与不健全,充分的说明了煤矿企业在机电的管理工作深度的不到位。管理的作用由于机电的管理体制不完善,无法充分及有效的进行发挥。对管理工作进行全局的掌控与工作控制的就是管理体制,对煤矿的机电设备的方方面面给予管理。所以,煤矿的机电设备的管理体制不完善就无法对煤矿的企业中的机电设备进行深层次地管理,机电的养护、其正常的运用、使用寿命及正确的操作等都会产生一定程度的影响。管理工作因为不健全的煤矿机电的管理体制,也是促使其无法进行深入的一个方面。机电设备的正常使用受管理制度的影响与约束,管理制度上的全面、科学与合理,有利于机电设备在运输、使用、维修、调试、安装与拆卸及检验等环节上给予约束的有效性,在执行的过程中促使煤矿的机电设备在管理工作上有依据,对煤矿的机电运行按照程序给予有效的控制与监督。因此,煤矿的机电设备的深化受到不健全的管理制度很大的影响。

1.5技术人员在综合的能力上不达标

煤矿企业在工作方面大多存在福利低、强度大的特点,再加之大多数的技术人员对该行业的从事意愿较低。制度的不完善,部分的干部与职工在自我的认识上程度不够,在实际的工作中常有违规作业与不顾安全的规定的现象发生,从而导致在机电的管理工作上难度很大。优秀的技术人才由于企业制度管理的不规范,流失严重,大部分的工作都是以老员工的经验作为依据的,因为机电设备的更新不及时与知识体系的老化陈旧。企业最初对注入新鲜的血液采取的是招聘、上岗、内部的培训及培养等,但由于其不合理与不科学的激励机制,导致了恶性的循环,人才培养合格后便去了更有利于自己发展的企业,由于这些因素的影响,企业在人才的培养上不再愿意出高额的费用,为了减少人才培养的费用,大多数的企业只是签合同工与临时工,但这些人员的学习能力一般,文化水平普遍不高,缺少对技术与学习上钻研的动力,最重要的是对企业没有认同感与归属感,因此,造成了煤矿企业的机电队伍的职工在素质的水平上普遍的低下。

2煤矿企业中在机电管理上的改进措施

煤矿的机电管理中,对其管理方面的改进要对煤矿的机械在使用的过程中增加其使用的寿命,对使用更加的有效化、合理化与正确化及科学化,使其对煤矿的生产更好的服务。煤矿的机电设备在管理的改进上应从机电设备管理人员业务的技术水平及管理水平的提升几个方面着重的改进,促使煤矿企业对机电管理整个状态的工作提升。

2.1对监控进行全方面的加强

煤矿的机电管理工作的监控基础要依据我国的法律与法规,煤矿的机电管理制度要依据相关(法律与法规)的规定对可行性的方针给予落实,并对监控实行全方位多角度,比保证煤矿的机电设备在使用的过程中操作正确及矿井的安全生产。因此,煤矿企业在煤矿的机电设备使用上要选择节能型、性能高及先进的机电设备,并对投入的力度给予加大。煤矿的机械设备要在此基础上对煤矿的机电操作作业的流程进行强化,管理系统形成,对老化陈旧的设备进行更换,给予全方位管理,对机电设备的长期使用及其生产效率进行提高。在煤矿的机电管理中,要建成监测的监控系统,如:隐患的排查治理、人员的定位系统、瓦斯的智能数字的巡查及顶板的动态监控等,实现信息化与数字化的管理模式。此外,要对煤矿机的机电存在问题与故障及其解决的措施及时地进行记录。这有利于对机电设备进一步的了解与加深。

2.2规范制度与体制的建设

煤矿产业本身属于高危的产业,在管理上规范与规划制度显得尤为的重要。只要包括定期检测、设备的安全制度、设备的检查制度及设备的维修制度等。以账本式的管理模式对设备中的电器与电缆进行管理,并妥善的对账本进行管理。设备的管理与维护上要做到二者的有机结合,辩证统一,在实际的操作过程中,实行管理与操作统一的落实方针,将责任贯彻于落实到每一个技术人员、操作人员及管理人员上,指定工作人员对机电设备进行管理与工作,在上岗时要严格按照操作的系统与执行的制度要求进行,并持证上岗。工作人员在倒班时要详细地记录机电设备的运转与使用的情况,尤其是大型的机电设备,在其管理与操作的过程中,如有不慎就会造成意外事故的发生,造成人员上不必要的伤亡,因此,在对大型的机电设备管理、使用、检验与安装的过程中,对质量不合格及不完好的设备均需要进行安装,并严加看管。设备在安装验收合格后,安全检查的人员与管理人员、技术人员、安装人员在安装现场对设备进行试用,在使用时要确保其运转的正常,才可离开,负责人要对机电设备在运转的整个过程中依据制度进行情况的记录,如果发现问题,及时的给予解决。

2.3对机电设备在管理的水平上给予提高

管理工作在煤矿的机电设备管理中作为一个系统,对煤矿机电的管理以系统的管理进行,为其管理的模式提供了全方面的系统维护。并从效益、组织与技术三方面对设备进行科学管理。由于煤矿的机电设备在管理上的要求专业性非常的强,从而促使机电的管理人员为满足煤矿的机电管理要求要不断地学习对设备的管理理论与设备的管理技术先进知识的学习,调动员工在工作中的积极性,并对机电设备的管理中,充分认识到管理的重要性。在选择上煤矿的机电管理人员(煤矿的机电管理中操作与技术人员)要从选择最为合适的,有利于在设备的运行中技术人员与操作人员对设备发生的问题及时发现与解决,促进员工在工作上的积极性的提高。管理制度实施责任制,促使在管理的工作中技术人员与操作人员在进行设备的使用中能及时发现其不足之处,工作的任务落实到每个员工的身上,并制定相应的计划,有利于煤矿的机电设备有效的提高其管理上的水平。

2.4对工种的管理制度进行加强

机电设备在煤矿的操作中其种类繁多,再加上工种的技术性与复杂性都非常的强,这就要求在进行操作人员的选择时,选择理论知识与技术水平多相对较高的工作人员,由于机电的设备管理属于特殊的工种,关乎人员的生命安全,因此,要对工作人员道德品质与综合素养进行严格的考察,其工作人员在技术与道德品质上都要比较突出,建立竞争的管理模式,有利于促进工作人员,在对待工作的态度上积极、认真、具体的实施方法为:薪金的待遇与职位的高低划分以在工作态度上的认真与否及技术水平高低,以此来促进工作人员在工作中的积极性。在竞争的环境中有利于技术水平与专业素养的提高,并要求他们在执行与操作上要严格按照制度进行。

2.5对工作人员的技能进行培养

在煤矿的生产中,为了安全的保障,必须对管理人员在知识的素养上进行提高,除了技术水平与专业知识的提高外,还要加强培训管理模式与知识及新型技术对管理的知识与新型的技术在业余的时间进行学习,对煤矿的设备与技术及煤矿的生产效益如何提高进行研究与探讨,在工作上要结合管理与设备及技术的基本知识。

2.6其原则坚持以人为本

生产安全是煤矿在生产的过程中一直所重视与坚持的,要严格的按照标准的规范对煤矿的机电设备在用电的设施管理与超负荷与陈旧老化等及时地进行检查,管理的方式以淘汰式进行,对煤矿的机电设备在系统安全的评价中引用专业的团队,做到防患于未然,这有利于工作人员在安全的意识上提高。

2.7激励机制的建立

员工在工作上的积极性源于激励体制的基础。激励机制有助于提高员工自身业务水平,并促进企业员工(不管是高管还是基层员工)向更好的方向发展。此外,还可以建立机电的管理绩效考核的体系,采用月度考核的办法,将设备的维修与检测及操作等几个方面作为激励的指标,这有利于对煤矿企业的职工在安全意识上的培养。

3结语

机电的管理制度构建,在煤矿的企业管理中,有利于员工的素质与专业能力的提高。对机电的设备进行更新,机电的设备管理在企业中是以优秀的人才与先进的设备为基础的,以安全、高效及规范为原则,并以标准化对机电的指标参数进行操作,有利于机电的系统完善与安全稳定的运行。在进行煤矿的机电管理工作时,一定要与煤矿企业的实际情况相结合,在管理上保证制度化与规范化,避免安全事故的发生。

参考文献

[1]程福军.煤矿机电设备管理存在的问题及解决办法[J].山东煤炭科技,2014(3):134-135.

[2]徐随阳,徐晓寒.对煤矿机电管理问题及措施探讨[J].科技与企业,2011(13):57.

[3]郑士旭.浅谈煤矿机电管理存在的问题及对策研究[J].经营管理者,2010(18):161.

[4]张岳明.浅谈煤矿机电管理发展思路和途径[J].今日财富(金融发展与监管),2011(12):78.

煤矿安全操作规程篇9

【关键词】煤矿;机电;维护

一、煤矿机电隐患的类型

煤矿机电隐患是多方面的,具体来说,煤矿机电隐患主要有以下几个方面:

1、人为因素造成煤矿机电隐患。人为因素导致机电事故隐患在煤矿生产中比较常见。由于大量不安全行为造成煤矿生产事故,比如个人安全意识较差,个人素质不高,个人工作能力不强,这些因素都会引起不按照安全操作造成事故的可能,同时,在操作过程中,由于不能全身心投入,导致操作失误等行为也会造成事故的发生。

2、机电设备制造,运输,安装方面的隐患。由于机电设备质量不过关,机电设备运输过程中造成损伤,机电安装不当,或者机电出现磨损,机电设备老化,机电设备保养不当,机电设备缺少检修等都会留下机电设备隐患,造成设备不能安全运行。

3、环境因素造成机电设备隐患。环境因素造成的机电设备隐患主要包括,工作环境温度,湿度,工作区域安全过道缺陷,工作环境光线不好,工作区域出现水污,较大噪音,通风不好等,这些都对机电设备运行造成影响。

4、机电设备管理意识和方法。机电管理人员对机电设备管理维护的意识不强,在使用,维护管理机电设备时不及时进行创新,不加强对机电维护知识的学习更新,或者没有指定规范的安全管理制度,这些都会埋下机电设备隐患。

二、煤矿机电设备隐患特征分析

煤矿机电设备隐患特征主要有:

1、潜在性。潜在性既煤矿机电设备隐患具有隐藏性强,不易被发现的特点。机电设备在故障发生之前不具备明显特征,往往在人们还没有意识到危险时发生故障。机电设备的潜在性给事故的预防造成很大的困难。

2、渐变性。渐变性即是机电设备隐患经过一定阶段的积累,如果得不到即是处理,隐患逐渐被放大,造成较大的事故。一种情况是隐患本身经过不断的弱化,小的隐患经过积累逐渐演变成较大的隐患事故,第二种情况是,隐患没有发生质的变化,但是由于没有得到及时处理,会诱发出其他相关的隐患,产生连锁反应。

3、诱发性。机电设备隐患在事故发生之前处于相对平静的状态,表面没有明显特征,一旦由于出现满足隐患向重大事故转化的诱发条件,隐患就会被诱发,发生重大事故。

4、双重性。一方面,我们在煤矿生产过程中,为了防止事故的发生,进行隐患查找,另一方面,我们通过查找安全隐患,进行机电设备安全评估,进而预防事故的发生。

三、煤矿企业机电设备维护管理中存在问题

当前,我国煤矿企业机电设备维护管理中存在的问题主要有:

1、操作者素质低。操作者素质直接关系到机电设备的运行状况,当前我国煤矿生产中,机电设备操作人员大多素质不高,给机电设备维护管理带来难度,一是机电设备文化素质不高,操作过程中不符合设备操作规范,二是操作人员技术不熟练,岗位变更频繁,三是煤矿工作环境恶劣,操作人员不能全身性的投入工作。

2、检点设备检修不规范。煤矿企业机电设备检修工作直接关系到煤矿生产的安全性和生产效率,现阶段部分企业领导对煤矿检修的重视程度不高,对于机电设备检修没有从制度层面加以规定,检修没有形成系统,没有做到定期进行检查。

3、机电设备缺乏保养。机电设备保养可以保证设备正常运行,保证煤矿企业生产效率,当前机电设备维护管理工作中的另一个问题就是机电设备缺乏日常保养,为了提高企业生产效率,机电设备超负荷工作,缺少专业人员对设备进行保养。

4、设备采购,出入库和生产环节不能有效衔接。由于企业追求速度,在采购机电设备时,往往采购、出入库和生产环节不能够有效衔接,这就导致采购过程中常常发生设备闲置、库存积压、流动资金被大量占用的情况。与此同时,一些用来应对突发事件的应急机电设备却库存量极少,直接影响到生产的正常运行,严重时甚至会造成停产。

四、完善煤矿机电设备维护管理的对策分析

1、煤矿机电设备隐患识别

加强煤矿机电设备维护与管理,加强煤矿机电设备隐患识别水平是其中的前提,可以通过现场检查法,动态监控发和系统安全法加强机电设备隐患识别。

对于现场检查法来说,可以通过以下几个方面进行识别:检查机电设备是否符合国家规定的安全认证标准,检查矿用防爆电器的防爆等级是否符合矿井工作实际,检查用电负荷是否满足机电设备电力配置要求,检查触电保护,漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、机电隔离、屏护、机电安全距离等是否可靠等,当工作环境属于爆炸火灾危险环境时候,检查机电设备是否适应环境需要,检查机电设备安装,连接,状况,检查机电设备工作区域是否存在渗水,通风差等情况。

对于动态监控发来说,煤矿机电设备隐患识别主要是检查机电设备运行状态,对故障进行诊断,记录机电设备运行参数,预测机电设备工作性能和安全性,对运行过程中的异常情况进行识别和评价,对异常情况进行跟踪记录和分析,方式隐患造成安全事故的发生。

对于系统安全法识别机电设备隐患来说,主要是利用故障树分析法、危险性和可操作性研究法、因果分析法、预先危害分析法、事故后果分析法、故障类型和影响分析法、人机环系统分析法、事件树分析法、以及管理疏忽和危险树分析法、人的可靠性分析法等多种方法相结合分析机电系统安全状态,查找机电隐患。

2、煤矿机电设备维护管理对策

首先,要提高技术队伍的整体素质。要保证技术人才队伍的稳定性,对于专业技术水平过硬的人员,要进行物质方面或者精神方面的褒奖,提高其待遇水平,同时要通过定期或不定期的技术培训,提高维修人员的技术水平,培养一支技术好的设备维修检测队伍。

煤矿安全操作规程篇10

关键词:煤矿机电设备;安装技术;探析

0引言

煤炭产业在中国经济与社会发展过程中的地位已不言而喻,而在煤炭产业的不断发展进步过程中,煤炭自动化生产水平也在与时俱进,在煤炭生产过程中,机电设备的使用已成为不可或缺的一部分。对于整个煤炭产业的进步来说,成功安装机电设备是其最重要的前提条件,从而实现机电设备的成功运行及后期高效利益[1]。因而对于煤矿企业机电设备的安装,是煤炭企业正式投入安全生产的重要保障。在煤矿内,机电安装点较多且分布相当广泛,环节繁复,生产煤炭的矿井下环境又恶劣,需全方位时刻防治水、电、火、瓦斯、粉尘、矿体塌陷和跑车等各种不可预测的灾难事故,因此煤矿机电设备的安全安装就更加成为了整个矿井的重中之重。

1当前煤矿机电安装存在问题

随着经济发展,中国对于煤炭资源的需求量与日俱增,煤炭企业需不断针对企业现有开采条件做出相应调整,因而当前煤炭机电在安装过程中存在的问题也逐渐露出端倪,主要体现在以下几方面[2]。

1.1机电安装人员疏于防范操作不规范

煤炭机电设备安装是一件繁杂的工作过程,工作人员除了必须要懂得相应专业技能知识以外,还需要有足够严谨的态度,在安装过程中必须严格按照规定的步骤和程序按部就班进行安装。但依然存在由于机电设备的原因而导致事故发生的情况,其主要原因是工作人员在专业技能的操作上不够娴熟,对于专业知识掌握欠缺;在实际操作过程中不按照规定步骤进行,或顺序颠倒,或环节缺少。类似上述两种情况发生时,在当时设备的调试过程中可能显示正常运行[3],并不会发现差错,但当达到一定的运行时间或当一些地质灾害例如地震等突发状况出现时,机电设备就会暴露出严重的安全问题,轻则对于生产造成影响,重则造成人员伤亡。

1.2机电操作人员技术水平不达标

当前的煤炭开采过程大多已摆脱了传统的完全依靠人力劳动开采的模式,取而代之的是高质量高效率的先进科技,全方位自动化的机电设备使得在开采过程中不需很多工作人员进行作业,只需要专业操作人员对机电设备进行控制。正因如此,机电设备操控人员也需要有更加专业的技术水平与超强的能力。但在当前的煤炭企业中往往因为过度依赖机电设备的自动化而忽视了操控人员的专业性,通常只是随意安排一般的工作人员进行操控,专业技能不过关的人员在操控过程中不能正确按照步骤控制机电设备,因此会在不同程度上对机电设备造成损伤,长期如此就会出现设备故障,甚至出现安全事故。

1.3煤矿机电设备相关制度不合理

在煤炭企业中对于机电设备的维护与管理并不健全,机电设备相关制度旨在对机电设备进行维护与管理,在使用过程中及如何后期维护等方面做出监督与管理措施,以保证机电设备尽可能安全高效地维持日常煤炭开采工作。但当前大多数煤炭企业在对煤矿机电设备的管理上都存在很大的疏忽与漏洞,造成这种情况的原因之一即缺乏一个健全的管理体系,在对机电设备进行管理时没有条理性,缺乏可参考的相应管理制度条例,对机电设备的安装人员及操作人员也没有相应管理与考核制度体系,从而无法促进整个煤矿机电设备体系的工作。

2提高机电设备安全性的举措

2.1做好充分的准备及维修工作

针对不同的矿井安装不同型号的机电设备,在机电设备安装前进行全面分析并进行科学合理选择,兼顾长远利益与眼前条件,将所有配件与后期零件维护与更换等问题全部考虑在内,再做出最佳选择,同时必须要保证质量过关,对于任何缺乏生产工序及合格证书的产品都严禁入内,以免造成不可估量的后果[4]。同时对于机电设备安装要进行定期检查与后期维护,对机电进行后期定期检查的主要目的是对机电设备的运行状况、工作精度及磨损状况有全面的了解与掌握,在发现问题的第一时间进行解决,通过定期维护与检查消除一切可能存在的安全隐患,同时对随时出现的问题和突发状况提出相应解决方案。煤矿机电设备维护工作的顺利开展,大大提高了煤矿机电设备使用寿命,减少了零件之间的磨损与腐蚀,还可使设备始终处于安全高效的条件下工作运行,带来更大的经济利益。

2.2提高机电安装人员的技术水平

对机电设备安装人员进行组织培训,提高机电设备安装与操作人员的技术能力水平,发动领导的组织带头作用,定时进行培训活动,提高全体人员综合素质,有组织有计划地进行学习,定时请经验丰富的老员工亲临现场指导传授经验,掌握对于一些突发状况的处理办法,同时还要有相应的学习成果考核环节,达成一定专业水平的人员方可参加实际工作活动,做到理论与实践相结合,以确保每位投入机电设备安装的人员都是具有高素质高水平高能力的优秀专业人员[5]。

2.3建立健全相关制度条例加强管理机制

对于外部大环境,相关政府部门应针对机电设备安全性制定相应政策与条例,发挥政府职能,保证煤炭机电安装的高效有序进行,为煤炭产业提供一个强有力的外部环境支持。加强监控力度,根据煤炭企业自身实际情况制定符合条件的监督管理体系,以保证在机电设备的安装与管理工作上有章可循,同时也必须严格按照规章制度进行操作,确保机电设备的安装顺利进行。煤矿产业本身就带有其特殊性,因而在技术人员选用上必须要坚持以集体利益为己任,有着强烈的责任心,将责任感贯彻到工作中每一处,建立严格的规章制度,坚持责任到人、责任到位的原则,对于专业技术工人要专门建立相对应的机电设备安装标准制度,机电工与操作工等不同技术专业人员要术业有专攻,每个人、部门、单位都要各司其职,完全实现有理可据、依法办事的工作环境。

3结语

在煤炭产业伴随着经济腾飞而不断发展的过程中,已有越来越多新高科技煤炭机电设备相继诞生并被广泛运用到煤炭开采过程中,机电设备在煤炭开采过程中占据了越来越重要的位置,并逐渐成为煤炭企业进行生产与发展的支柱。因此在对煤矿内机电设备安装的过程中,在各企业单位不断提高自身技术能力水平的同时,还要全面正确分析机电设备安装人员的专业水平与综合素质,保证参与安装作业的人员都可将整个安装任务精确地完成,从各方面加强企业整体效益,从而推动整体煤炭产业蓬勃发展。

参考文献:

[1]郭建,纪辉.试论煤矿机电安装中存在的问题和对策[J].科技风,2012(1):156.

[2]刘同增,唐文海.煤矿机电设备的安全管理与维护研究[J].价值工程,2010(3):363-364.

[3]张国荣.煤矿机电事故原因与对策分析[J].中国高新技术企业,2013(12):126-127.

[4]张世华.试论煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技与企业,2013(13):82.