石油化学工程原理篇1
该课程主要研究石油的组成、性质及其加工成为发动机燃料、润滑剂和石油化学品过程中的化学问题的学科,其范围大体包括石油及其产品的化学组成与性质、石油热转化及催化转化的化学原理、润滑油及添加剂化学、石油化学品合成化学原理等。
课程的主要任务是使学生掌握关于石油及其产品的物理性质和化学组成的基本知识以及主要石油热转化与催化转化的基本化学原理,并培养其将化学基础理论与石油加工的实践相结合的能力。
课程内容 石油化学课程的主要内容包括了石油的化学组成、石油及其馏分的物理化学性质、石油产品的使用性能与其化学组成之间的关系,并对石油化学组分的分离分析方法及石油成因等作一般介绍,此外也重点介绍了石油加工过程的化学原理,包括热转化及各种催化转化过程,并简要介绍了从石油及天然气制取石油化学品的过程。课程中同样涉及到了部分石油生产环境保护方面的内容:如环境保护基础;石油生产大气、水污染及防治;石油生产固体废物处理等。
但如果只是泛泛而谈,不加深入,就难以突出石化行业环境污染问题的严重性,导致学生在学习中亦是一带而过,不予重视。因此,建议在石油化学的课程教学过程中,更多地结合石化企业带来的环境问题,使环境保护的理念深入人心。
石油化学与环境问题石油加工带来的环境问题石油是一种多组分的复杂混合物,包括烃类及非烃类。
主要元素包括C、H、S、n、o,此外还有微量的金属元素和非金属元素。S、n、o为石油中的非烃组成元素,也称之为杂原子,它们组成了石油中的非烃化合物,虽然这三种元素在原油中的含量并不高,但是含这些杂原子的非烃化合物在原油中的含量却相当可观,对石油加工过程和环境的影响也相当大,例如:硫在石油中以单质硫、H2S、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等形态出现,进入环境后,不仅是有毒及臭气污染源,还能加剧酸雨效应。
如催化裂化工艺,若以减压馏分油为原料,原料中的硫大约会有10%~15%会进入到焦炭中,焦炭在再生器中燃烧,其中的硫转化为So2和So3,这些硫化物随再生烟气排入大气,产生大气污染。此外,硫还易产生硫化氢、硫化铁、硫醇铁等物质,对生产装置产生腐蚀作用。
氮在石油中的含量为一般为万分之几至千分之几,存在形态如吡啶、喹啉、异喹啉、吡咯、吲哚等,当油品沈瑞华,1994年毕业于中国石油大学(华东)应用化学专业,2010年获得澳大利亚新南威尔士大学材料科学与工程专业博士学位,讲师,现在中国石油大学(华东)化工学院工作,主要从事重油加工和材料科学方面的科研和教学。
石油化学是高等院校石油、化工相关专业的基础课程之一,文章从课程的教学角度出发,结合石油加工过程中产生的环境问题,阐述了石油化学课程中应有的环保理念,并讨论了如何将这种环保理念在课程教学中加以灌输的方法。
作为化学学科之一,是无机与分析化学、有机化学、物理化学以及仪器分析等课程的理论知识在石油加工领域中的应用。可作为化学工程与工艺、应用化学、石油炼制、石油工程、钻井技术、油气开采技术、油气储运技术等专业的教材,也可作为石油天然气行业中技术人员和管理人员的参考用书。
该课程主要研究石油的组成、性质及其加工成为发动机燃料、润滑剂和石油化学品过程中的化学问题的学科,其范围大体包括石油及其产品的化学组成与性质、石油热转化及催化转化的化学原理、润滑油及添加剂化学、石油化学品合成化学原理等。课程的主要任务是使学生掌握关于石油及其产品的物理性质和化学组成的基本知识以及主要石油热转化与催化转化的基本化学原理,并培养其将化学基础理论与石油加工的实践相结合的能力。
课程内容 石油化学课程的主要内容包括了石油的化学组成、石油及其馏分的物理化学性质、石油产品的使用性能与其化学组成之间的关系,并对石油化学组分的分离分析方法及石油成因等作一般介绍,此外也重点介绍了石油加工过程的化学原理,包括热转化及各种催化转化过程,并简要介绍了从石油及天然气制取石油化学品的过程。
石油化学工程原理篇2
石油资源纵向流动的环境效应分析
不可避免地排放出一定量的废气、废水、废渣．其中，废气主要包括So2、nox、Co、H2S和烟尘，烃类不凝气，轻质烃类以及轻质含硫化合物，颗粒物、镍及其化合物，非甲烷总烃等;废水主要为含硫污水、含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水和生产废水;废渣包括酸、碱废液，废催化剂，页岩渣，油泥，有机废液，污泥，水处理絮凝泥渣，油泥、浮渣，剩余活性污泥，焚烧灰渣以及检修废弃物等．这些废弃物质对大气、水体及土壤、生物都会产生一定的影响．如废气中的含硫氮气体，极易导致酸雨;又如炼油过程中的废水如果不能很好地回收或者科学处理，就有可能污染地下水质，汇入海洋后会影响海洋的自净能力，产生海洋荒漠化现象，进而影响动植物乃至整个区域生态环境;而废渣对于土壤成份的影响也是不可估量的．L企业石油资源纵向流动的环境效应分析按照L企业石油资源纵向流动的主要生产过程，从石油蒸馏、催化裂化、催化重整、热加工、催化加氢和硫磺回收等环节，依据《石油石化炼制工业污染物排放标准(编制说明)》［18］(以下简称《编制说明》)，计算出L企业将石油转化为最终产品所产生的污染物排放量．以《编制说明》中设备加工量为参照，认为在一定加工量范围内，加工量越多的设备，单位时间内的排放量也越多，据此得到L企业不同加工过程的单位排放量，同时L企业某些加工环节会采用多套设备，而每套设备的开工天数有所不同，计算出不同设备的运行时间，最终得到各个炼油过程的排放量．可以看出，虽然L企业石油加工量逐年上升，但是废水排放量以及吨石油废水排放量却呈下降趋势．2011年，废水排放总量及加工吨石油排放量比2006年分别下降了21．82%和39．19%．
建议
石油化学工程原理篇3
关键词：石油炼制教学研究课程改革
【中图分类号】G【文献标识码】B【文章编号】1008-1216（2015）06C-0054-02
石油炼制技术课程是我院石油化工生产技术专业高职学生的专业核心课程。主要包括石油及石油产品的组成、石油加工方法确定和石油加工方法三大部分。本课程教学目的为掌握石油炼制的基本原理和生产工艺，使学生具备高素质石油化工专门人才所必需的石油炼制基础知识、基本原理以及生产技术。由于石油组成和加工过程复杂，学生普遍觉得课程难学，不宜掌握。为了使学生能够掌握炼油职业技能，在教学上选择合理的教学内容、寻求有效的教学方法是本课程教学的关键，也是教学目标得以实现的保障。
一、教学内容选择
（一）教材的选择
关于石油加工的特色高职教材较少，而且实践性教学内容篇幅较少，不能满足高职教学中对实践教学课时的要求。本课程选择陈长生主编的全国高职高专教育“十一五”规划教材《石油加工生产技术》教材。课程组教师为了更好地进行实践教学，随着石油化工生产技术专业提升专业服务能力建设正在编写石油化工实训指导书。理论教学与各种实习及综合训练环节相结合，完成培养石油化工操作工的基本训练，为毕业后从事石油化工操作与技术工作打下基础。
（二）教学内容的精选
所选教材主要内容包括：石油及其产品的组成和性质、石油产品的使用性能和规格指标、原油评价方法及加工方案确定、原油加工典型工艺和主要生产操作技术以及介绍国内外石油化学加工技术状况及发展动向。在石油化工行业就业岗位群中该课程主要对应工艺操作岗位、工艺控制岗位、管理调度岗位等。讲授各岗位所应掌握的职业技能和应遵守的岗位职责，对学生职业能力的培养和职业素养养成起着主要支撑作用。
因此，我们在课程教学中坚持理论知识与实验实践操作同等的原则，在实践教学中补充了与炼厂实际生产相关的实践知识。一方面，我们把石油炼制技术分为石油及其石油产品的组成与性质、原油加工方法的确定、石油加工方法三个部分。在教学中注重介绍与实际工程相关的方法、过程、装备和系统，以及介绍实际生产中存在问题的解决方法，为学生提供一个从基础理论到工程实际应用的阶梯。另一方面，我们将基本理论与实践操作相结合，对每个部分设计了实践操作，提高学生动手能力，促使学生运用基本理论分析和解决工程问题。例如，在催化裂化部分，设计了催化裂化装置的开停车实践操作，培养学生的操作技能，并在实践操作中分析问题、解决问题。
二、教学方法的讨论
随着石化行业的不断发展对技能型人才的多样性要求，使职业院校现行的课堂教学模式面临严重的挑战。主要有两个方面，一是学生生源素质较差，表现为：学生知识基础差，厌学、不自信、没有良好的学习习惯；二是职业院校教模式、教学方法陈旧，缺乏职教特色，导致学生的学习能力、心理素质与教学之间存在一定的差距，教学质量不高。
（一）教学资源库的运用
在传统的教学中主要通过图片和讲解来完成对设备、生产的认识，因此出现了教师难讲、学生难学，导致学生感觉课程枯燥，学习兴致不高。为此课程组教师们通过《石油炼制技术》院级精品课的建设，搜集了大量的视频、动漫、图片、录像等教学资料，通过多媒体的展示将工厂一些实例和生产设备运行搬到课堂，大大提高了学生的学习兴趣。例如：介绍车用汽油的性能要求时首先通过动漫展示汽油发动机的工作过程，使学生对发动机工作时汽油的运行情况有所了解，从而掌握汽油的性能要求。增强了学生感性认识以及对抽象事物的了解，提高了课堂效率。
（二）任务驱动式教学方式
“任务驱动”就是在学习过程中，以学生为中心，在任务问题动机的驱动下，引导学生学习的实践教学法。它有为目标性和教学情境而创建的“任务”，使学生根据真实的任务独立思考、积极探索、讨论并逐步通过操作、演练充分发挥学生在学习中的主导作用，使他们主动地获取知识和发展智能。例如：教师介绍粘度概念，提出“测定90号汽油的粘度”，由学生分组讨论，查找测定方案，再由教师指导确定测定方案后按组实施测定，最后通过报告方式完成任务。
（三）“教、学、做”一体化的教学方式
“教、学、做”一体化教学法适合本课程学生理论与实践一体的学习特点。传统教学模式通常是“三步曲”，即：老师提出概念――解释概念――举例说明，学生听、练习、作业。而教学做一体化教学法则采用“四重奏”，即：提出任务――分析任务――完成任务――总结评价。在“石油炼制技术”课程授课中，授课教师将授课内容变为任务，下达给学生，学生通过小组共同查阅资料、整理资料、自学讨论、完成任务、汇报任务、互评交流等方式在完成任务中学习知识，培养能力。
教师首先将一个班级学生进行角色定位，然后分成由6～8人组成的小组，所下达的任务要求每小组共同完成。学生在查阅资料、研究讨论、方案汇报等过程中不仅学习了知识，还锻炼了学生发现问题、分析问题、解决问题等能力，并使学生的综合素质得到了提高。
实践教学与课堂理论教学相结合，实验内容与课堂教学进度的配合使实践丰富了理论，增加了学生对实际问题的认识。除了教学实验装置为基础外，课题组教师还应积极开展不同种类石油产品的实验教学研究，进一步完善石油炼制技术课程的教学内容体系。教学过程当中坚持预习、提问、实验、报告等环节的工作，以提高实践课程的质量。
三、考核方式与成绩评定的调整
传统的课程成绩考核方式是以期末书面考试为主（占据了总分的60%），强调了对书本知识的记忆和理解，很难全面考查学生的综合素质。炼油企业往往要求从业人员拥有较强的操作技能以及分析解决问题等综合能力。因此，本课程采用了多种考核方式相结合的形式，扩展了培养学生综合素质的有效途径。期末考试分=平时成绩+实践成绩+材料整理及书写报告成绩+课堂讨论成绩+期末考试成绩，每项各占20%。平时成绩主要考察学生的出勤率、上课态度、作业完成情况；实践成绩主要考核学生实验操作规范程度及完成情况；材料整理及书写报告成绩则考核文献查阅、报告书写规范情况，注重考察学生的分析、总结和写作能力；课堂讨论成绩考核针对于实践操作过程的问题、课堂设问中学生的能力，反映学生的快速反应、归纳总结和口头表达能力；期末考试成绩则以学生对理论知识的掌握为主。灵活多样的考核方式，从根本上避免了“一张试卷定成绩”的传统模式，促进了学生综合素质的提高，强有力地达到了提升学生职业能力的目的。
四、结束语
总之，对石油炼制技术这样一门最能体现生产与操作特点的学科，让学生掌握并运用它是很不容易的。在教学中，从实际情况出发注重因地制宜、因材施教，引导学生主动进行学习，培养和锻炼学生动口、动手和动脑的习惯。只有紧跟时展的步伐，改革创新，才能使石油化工教学适应时代变化，培养出适应社会发展的创新型人才。
参考文献：
石油化学工程原理篇4
关键词：石油化工；电气工程；管理
1实施石油工业电气工程管理的意义
做好石油工业电气工程的科学设计与规划，对于石油化工企业有着重要意义。企业可以从全管理与质量管理这两方面着手，加强监督控制的力度。同时应不断的创新并应用新技术，提高电气工程的质量。此外，相关管理人员及工作人员也应不断的完善自己的专业知识，提高自己的专业水准，实现高效的自我管理，确保石油化工电气工程的质量，并不断的运用科学的管理技术确保石油化工电气工程的管理效果，尽量避免安全事故的发生。总之，工作人员必须对电气工程中的每一环节进行严格的控制与管理，以便确保电气工程能够安全有序顺利的进行。石油化工企业要想做好电气工程管理工作，还必须加强各部门之间的沟通与交流。
2石油工业电气工程的具体管理方法分析
2.1提高石油工业电气工程的设计水准
在进行石油化工电气工程的设计工作时，应将石油化工企业的实际需求与企业的实际情况等作为主要参考依据，确保设计方案既能够满足石油企业的实际生产需求，同时还能够节约成本，确保企业的经济利润率[1]。同时，设计方案还应合理的配置相关工程装置，并明确标出装置的安置位置及施工时采用的方法，降低水渍、侵蚀等外界因素对电气设备的不良影响，降低电气设备的故障率。此外，海洋石油电气工程的设计方案必须要考虑到设备设施的使用环境，能够应对高温高湿、海水侵蚀等恶劣环境影响。
2.2加强电气工程的原材料和设施设备管理
石油化工企业还应做好电气工程的原材料管理与相关设施设备的管理，以确保电气工程的施工能够达到设计效果。这是由于电气施工中的原材料及相关设施设备的质量在很大程度上决定着电气工程的施工质量，因此，工作人员应重视对施工原材料及相关设施设备的质量控制，在采购时，应确保原材料及相关设施设备的质量能够满足设计相关要求，并具备应有的性能。在原材料及相关设施设备的运输过程中，应确保材料包装合理，避免材料在运输过程中出现变形或功能失效等问题[2]。在进行材料及相关设施设备的储存时，应按照相关行业标准等科学的进行材料及相关设施设备的储存。在领用原材料及相关设施设备时，工作人员应做好数据记录工作，确保原材料及相关设施设备的领用有据可查，避免不必要的浪费。在施工现场接受原材料及设施设备时，工作人员应对材料及设施设备的品质、规格及功能等进行仔细检查，在确认无误后在进行材料及设施设备的使用及安装。
2.3做好电气工程的施工质量管理
石油化工企业还应做好电气工程的施工质量管理。只有确保施工质量，才能保证石油化工电气工程能够达到设计效果。通常在进行电气施工时，采用的都是隐蔽施工的方式，因此工作人员应对敷设管道施工、埋置施工、焊接施工等各环节进行技术监督，确保施工质量。同时，还应在施工中做好各部门的协调与沟通。
2.4做好工程施工技术培训
石油化工企业还应重视工程施工相关技术的培训。工程施工的主体是工作人员，因此工作人员的施工技术水平直接影响着电气施工的效果。所以，企业必须做好相关施工技术的培训，提高工作人员的施工水平。首先，企业制定合理的电气工程施工技术培训及指导学习的计划，并做好学习活动的具体安排。其次，企业在招聘时，应重点考察应聘人员的专业技术及相关的工作经验，为企业选择优秀人才。最后，企业应对现有工作人员进行施工技术的考察，以便了解工作人员的技术水平，并进行不同程度的技术培训。确保工作人员具备应有的施工技术，具备应有的安全施工理念，充分发挥工作人员的作用，提高电气工程的施工质量[3]。
2.5加强电气工程施工的安全管理
此外，企业还应重视电气工程施工的安全控制工作，确保电气施工能够顺利进行。首先，应参照相关规定，制定科学合理的安全用电制度以及施工组织的审查制度，并建立完善的施工技术档案。其次，还应制定完善健全的安全意识培训制度，对工作人员进行必要的安全意识教育，其中电气施工人员还必须具备电工证。同时，还应做好交底工作。在进行电气工程施工前，电气施工人员应向现场工作人员及电工等详细的介绍施工组织计划和相关技术措施、技术内容和注意事项，做好交底工作，并在相关文件上签字备注日期，确保电气施工能够有序的进行。最后，应重视对施工各环节的动态监控。从电气工程的准备阶段到完工阶段中的每一环节，都离不开质量监督体系的作用。
3结束语
综上所述，石油化工企业是我国重要的能源企业，对我国社会与经济的发展，甚至是人们生活的质量都有着重要意义。石油化工企业做好电气工程的管理工作，在很大程度上为我国的能源来源提供了保证。因此，石油化工企业应重视对电气工程的管理工作，应不断地提高石油化工电气工程的设计水准，还应加强对原材料和相关设施设备的控制与管理，同时做好电气工程的施工质量管理，并做好电气工程相关施工技术的培训，以及做好电气施工的安全管理，最终确保电气施工质量，避免出现安全事故，实现企业资源的优化配置，促进石油化工企业的可持续发展，为我国社会经济的进一步发展提供能源保障。
作者:常玉周单位:中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司
参考文献
[1]李玫.试论石油化工电气工程的管理策略[J].化工管理，2016，12：16.
石油化学工程原理篇5
关键词：油井结蜡防蜡清蜡研究
油井中开采出的原油主要成分是碳氢化合物，其中含有不同程度和数量的石蜡，随着开采压力和温度的逐渐降低及气体的不断析出，蜡在原油中的溶解力也在不断下降，最终经过聚集，沉积在管壁表面之上。这一“结蜡”问题，将严重影响油井的生产能力和原油的质量。因此，要正确、全面的认识油井结蜡的主要原因，探寻新的清蜡、防蜡技术。
一、油井结蜡的原因及其影响
原油在开采过程中，随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出，原油溶蜡能力随之不断降低，达到一定条件时，原油中的蜡便以结晶体析出、聚集并沉积在油套管壁、抽油杆、抽油泵等管材和设备上，即出现结蜡现象。影响油井结蜡的外因有压力、温度、原油中水、胶质和沥青质以及机械杂质、原油流动速度、管壁特性等。其中温度和压力的变化是重要的影响因素：当原油从油层进入油井时，随着压力的降低，原来溶解在原油中的天然气和原油中的轻组分会从原油中逸出来，降低了原油的溶蜡能力，结蜡转为严重；温度是影响蜡沉积的一个重要因素，原油从地层出来进入油井时与周围介质的热交换使原油的温度下降，同时，系统压力降低、轻质组分逸出和气体膨胀也要带走一部分热量，从而增大了油井结蜡的趋势；液流的速度对石蜡的结晶具有正反两方面的影响：液流的速度变大，导致液体流动过程中的热损耗量减少；液流的速度提高，促使管壁的冲刷能力变强，石蜡很难沉积于管壁之上。但随着液流速度不断提升，一据调查显示，造成油井结蜡的原因主要包括几个方面，即原油的组成、油井开采条件、沉积表面粗糙程度以及原油中杂质的含量、液流的速度。定时间内石蜡通过管道的数量在增多，因此石蜡的沉积也在加剧。
油井中原油的含蜡量越高，则油层的渗透率就会越低。在原油的开采过程中，由于结晶蜡会因沉积而堵塞油井中的产油层，并导致油井的产量不断下降，甚至会引起油井的停产。油管、抽油杆和抽油泵的结蜡，使井筒出油通道内径逐渐缩小，增加了油流阻力，抽油机载荷增加，泵效降低，降低了油井产能，有的甚至将井筒通道堵死，造成油井停产，降低了油井时率。抽油杆结蜡造成油杆长期超负荷运行，影响到抽油杆的使用寿命，抽油泵结蜡还会导致抽油泵工作失灵，严重影响抽油效率，甚至将泵卡死，损坏设备。因此，油井清蜡、防蜡技术和措施成为油井管理的主要内容之一。
二、油井清蜡、防蜡技术和措施
基于以上对我国油井普遍存在的结蜡问题及其原因分析，笔者认为，要从根本上解决这一问题，可以从物理和化学两种方法入手。具体表现在以下方面：
1.物理清蜡、防蜡法
所谓物理清蜡、防蜡法，主要是指将粘附在油井油管壁和油杆上的石蜡，通过一些有效的物理措施将其除掉的方法。目前来看，最常用的物理清蜡、防蜡方法主要包括热力清蜡法、机械清蜡法、强磁防蜡设备以及超声波防蜡技术等。
1.1热力清蜡法
热力清蜡法，主要利用了热力学的原理来提高油管中液流及其沉积面的温度，从而融化那些沉积在油井管壁上的石蜡。传统的反循环热洗效率比较低且污染地层，因此可采用温控短路热洗设备、多功能热洗封隔器等装置，他们能够有效地解决这些问题。
1.2机械清蜡法
机械清蜡法，主要是利用专门工具来刮除油井油管壁上粘附的石蜡，通过液流将其带走，从而达到清蜡的目的。有杆泵抽油井使用的主要是安在抽油杆之上的活动刮蜡器，从而清除油井油管与抽油杆的石蜡。机械清蜡法具有简单便捷、成本低等优点，缺点是费时、费力。
1.3强磁防蜡设备
强磁防蜡设备利用了磁场的作用，削弱了石蜡分子或分子团的聚合性能。由于石蜡晶体会带有一定量的电荷，油井管在磁场的作用下，附着在其上的蜡晶体生长速度会减慢，石蜡晶体悬浮于原油之中，从而使石蜡晶体随液流流出。
1.4超声波防蜡技术
在超声波的作用下，机械振动会加速原油分子的相对运动，这将增加原油分子之间的摩擦力，从而使长链的石蜡烃以及沥青质大分子链出现断裂，通过破坏分子团来影响石蜡的沉积速度和数量。超声波振动产生了次级效应，并引发剪切应力，从而抵制石蜡晶的结合力，使石蜡晶体的网状结构遭到破坏；超声波具有空化作用，由此产生的强大冲击力与高速射流能量，将对石蜡晶体网状结构造成严重破坏，使其破碎成非常小的一些颗粒，从而提高其溶解度；超声波具有热作用，热作用与声波的振动频率和振幅有关，频率越高，防蜡作用就弱。通过超声波的热作用，可以有效地防止石蜡晶体的析出。
2.化学清蜡、防蜡法
2.1化学防蜡剂
在油管中涂设一些化学防蜡剂，能有效抑制石蜡晶体的析出、聚集以及在油井装置表面的沉积。最常用的三种防蜡剂是表面活性剂、稠环芳烃以及聚合物防蜡技术。其中，表面活性剂又可以分为油溶性与水溶性两种，二者的作用机理有所不同。水溶性活性剂吸附于石蜡晶体的表面，使石蜡晶体的表面变成极性表面，从而防止石蜡的沉积。油溶性活性剂吸附于石蜡晶体的表面，从而抑制石蜡晶的不断成长，达到防蜡的目的。
2.2化学清蜡剂
化学清蜡法主要利用了化学反应过程中产生的热能来清除石蜡堵塞，比如铝、氢氧化钠、镁和盐酸发生反应，就会产生大量热量。其缺点是不经济，效果比较差。目前来看，化学清蜡中应用的清蜡剂主要包括油基清蜡剂、乳液清蜡剂以及水基清蜡剂等。油基清蜡剂对石蜡具有很强的溶解力，根据油井的具体情况，可连续或者分批注入油井之中，并将沉积在管壁上的石蜡溶解、带走。用到的油基清蜡剂主要有苯、汽油、甲苯、煤油、二甲苯、烃以及二硫化碳等。
三、结语
总而言之，油井清蜡、防蜡对油井的开采具有至关重要的作用，因此要不断创新技术。
参考文献
[1]李颖川采油工程，北京：石油工业出版社，2002.2：359～363.
[2]中国石油天然气集团公司人事服务中心采油工（上），北京：石油工业出版社，2004.9：213～215.
[3]刘业国张杰采取增加液体流速措施降低油井结蜡，油气田地面工程，2007.9.27.
石油化学工程原理篇6
关键词：催化油浆应用软化剂溶剂
对于石油化工产业来说，能否拥有高产量的油浆就意味着企业的经济形式的好坏和资金运转的好坏。一般催化，裂化过程中能够产生高量的油浆，从而能够在一定程度上提升企业的效益，保证企业资源的合理使用。如今，我国的石油资源还是很缺乏，燃料油价格的不断上升，这就要求我们加快催化油浆在石油化工中的应用，催化油浆特有的价值可以为企业减少成本，本文将对催化油浆在石油化工方面的应用做出明确的分析。
1催化油浆在石油化工方面的应用
据专家所了解，催化油浆里面含有一些碳氢元素，尽管其所占的比例非常小，但整体的密度却是比其他石油的密度大。由于其含有的碳氢元素形成各种芳烃，便具备了这类化学物品的特性。就当前情形来看，我国专家对它们进行了猜测和研究，能够有很大的把握认定它们是各种附加化工商品的重要原材料。例如，能够软化橡胶的试剂，填充油制品，纤维材料的生产，增加塑料可塑性的试剂等，我国需要采用高科技进一步对催化油浆的应用做出研究与探讨。
1.1在石油化工方面可以作为软化剂
软化剂一般被用于改变橡胶等产品性能方面，主要包括改变塑料的可塑性，减少塑料的粘性，降低时间等。一般来说它可以分为三类，其中包括芳烃软化剂，而催化油浆中含有的芳烃化学物品就是很好的一种软化剂，对改善橡胶产品性能方面有很好的效果。在橡胶软化剂的制作过程中，由于催化油浆中的原料所含有的密度非常大，且碳氢元素所形成的化学物品含量非常高，粘度也比较高，就能够很好的参与到橡胶的加工过程中去，软化橡胶的功能是非常显著的，而且可以有效地实现油浆资源的使用功能，对石油化工企业产品的制造带来了巨大的便捷。
1.2可以作为改善沥青质量的溶剂
随着我国经济的快速发展，交通运输方面也得到了很大的发展，人们对道路沥青的需求也呈现持续增长趋势，因此，生产沥青的企业具有光明的发展前景。但我国往年沥青的生产等级都比较低，很大一部分原因来源于石油的质量问题，以往生产沥青时都采用的是含蜡程度比较高的油，用此建造的道路质量问题得不到保障，人身安全问题更是遭受危险。而今可以采取催化油浆来对沥青的性能进行改善。过去使用沥青的质量不达标，很难生产出比较高质量的道路，所以目前油浆根据自身密度较大，含蜡比例较低，粘度较小的特点，可以将自身的芳烃化学物品和其他物品保留在沥青中，使沥青的品质能够得到很大程度的改善，进而修建出高质量的公路，且降低了道路修建部门的成本，解决我国的道路沥青含蜡量较高而带来的道路质量问题。
1.3可以生产出优质的石油焦
油浆在化工企业的用途十分广泛，不仅作为普通的日常燃料油，还可以进行优质石油焦的提炼。石油焦的生产工艺非常繁琐，精准，它需要大量的芳烃化合物和较少的杂质，而其他原料油不包含这些高价值的原料，另外，优质石油焦的产生需要许多较复杂的程序，对各方面的要求也很高，如在提炼过程中对温度的控制等，这些工艺过程导致难以形成针状焦。而催化油浆很好的解决了针状焦生成原料不足的问题，达到了油浆的合理利用。另外，优质的石油焦可以用来制作纯度非常高，结晶度也很高的石墨产品，它被广泛的应用于钢铁等行业中。
1.4可以作为废油的蒸馏活化剂
在石油工业企业中，进行废油的提纯和循环利用是节约成本的一个重要举措，因此需要通过蒸馏体制的完善进行废油的提炼。然而提高蒸馏的出馏率是一个相当有难度的工作，但如今随着科学的不断发展，技术的不断进步，可以通过活化剂进行蒸馏体系的强化。工业企业目前采用催化油浆作为基本的活化剂，主要根据是油浆中含有很多数目的芳烃化合物，它是蒸馏活化剂的一种，能够非常有效的将原料中的物质放入到工业原油中去，进而快速的提高蒸馏出率，增强企业资源利用的程度。
石油化学工程原理篇7
本文以长三角地区L石化公司为实证研究对象,深入企业进行调研,取得了第一手的纵向流动过程生产资料,包括年度统计资料生产计划书等,在此基础上研究石油资源的纵向流动过程及其各环节的环境效应,提出对策建议,以期更好地促进石油炼制行业的可持续发展.L石化公司主要进行石油炼制及石化产品的加工生产和销售,拥有炼油、化工等大型生产装置,原油加工手段齐全,生产技术力量雄厚,已成为千万吨级的炼油基地,是我国重要的石油化工生产基地之一,未来几年将建设发展为具有更高产量原油加工能力的炼化企业,进入世界特大型燃油生产企业的行列,具有典型性和代表性.1石油资源纵向流动过程石油资源进入微观层面的纵向流动过程,也即石油的加工过程.石油的加工过程大体可分为炼制和化工两个部分[16].前者以原油为基本原料,通过一系列炼制工艺(或过程),例如常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等,把原油加工成各种石油产品,如各种牌号的汽油、煤油、柴油、油、溶剂油、重油、蜡油、沥青和石油焦等;后者是把经蒸馏得到的馏分油进行热裂解,分离出基本原料,再合成生产各种石油化学制品.从数量上看,石油炼制是石油加工的主要部分,一般燃料占全部石油产品的90%以上[17],同时,L企业石油的绝大部分用于炼制环节,石油化工部分所占比例有限,因此本文对于石油纵向流动的环境效应分析着重于炼制环节.石油炼制过程分为流入、消耗和流出3个部分.其中流入端表示炼制过程中投入的各种物质及其质量;消耗环节代表生产过程中耗费的物质及损失量;流出部分给出了终端产物及其所占的份额.L企业原油炼化过程中,生产投入物质包括国产原油、进口原油1360万t,航煤组分油33万t,及其他如氢气、催化汽油、甲醇、蜡油、重整料等炼化原料,共计1481.54万t;加工过程中消耗了包括燃料气、燃料油、烧焦在内的80.57万t物质,同时损失掉7.27万t物质,共计87.84万t;在经过一系列的工艺环节后,最终得到不同牌号的汽油、煤油、柴油、溶剂油等油品,沥青、石油焦、轻油、气体、苯类等产品,以及硫磺、回收污油和氨水等,共计1393.70万t.
石油资源纵向流动的环境效应分析
不可避免地排放出一定量的废气、废水、废渣.其中,废气主要包括So2、nox、Co、H2S和烟尘,烃类不凝气,轻质烃类以及轻质含硫化合物,颗粒物、镍及其化合物,非甲烷总烃等;废水主要为含硫污水、含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水和生产废水;废渣包括酸、碱废液,废催化剂,页岩渣,油泥,有机废液,污泥,水处理絮凝泥渣,油泥、浮渣,剩余活性污泥,焚烧灰渣以及检修废弃物等.这些废弃物质对大气、水体及土壤、生物都会产生一定的影响.如废气中的含硫氮气体,极易导致酸雨;又如炼油过程中的废水如果不能很好地回收或者科学处理,就有可能污染地下水质,汇入海洋后会影响海洋的自净能力,产生海洋荒漠化现象,进而影响动植物乃至整个区域生态环境;而废渣对于土壤成份的影响也是不可估量的.L企业石油资源纵向流动的环境效应分析按照L企业石油资源纵向流动的主要生产过程,从石油蒸馏、催化裂化、催化重整、热加工、催化加氢和硫磺回收等环节,依据《石油石化炼制工业污染物排放标准(编制说明)》[18](以下简称《编制说明》),计算出L企业将石油转化为最终产品所产生的污染物排放量.以《编制说明》中设备加工量为参照,认为在一定加工量范围内,加工量越多的设备,单位时间内的排放量也越多,据此得到L企业不同加工过程的单位排放量,同时L企业某些加工环节会采用多套设备,而每套设备的开工天数有所不同,计算出不同设备的运行时间,最终得到各个炼油过程的排放量.可以看出,虽然L企业石油加工量逐年上升,但是废水排放量以及吨石油废水排放量却呈下降趋势.2011年,废水排放总量及加工吨石油排放量比2006年分别下降了21.82%和39.19%.
建议
本文依照国家环保局、中国石油化工集团公司编制的《石油石化炼制工业污染物排放标准(编制说明)》及相关论文、书籍等资料,参考第一手企业生产资料,定量分析了石油纵向流动各环节的污染排放量,明确了石油加工过程所产生环境效应,总结出在整个炼化过程中,催化重整、石油蒸馏以及催化裂化过程的排放量是减少废气总量的关键,凝结水站、热工系统、化验和机修、压舱水、循环水厂等环节的废水排放量多,必须针对以上环节加强减排工作,因此提升相应环节的工艺生产技术是当前节能减排工作的重点.为了更好地促进石油炼制行业的可持续发展,提出以下建议:(1)提升工艺生产技术,特别需要重视“三废”减排和回收技术及装置的研发、推广投入.如增加加氢精制能力,发展催化汽油异构化、加氢脱硫和催化柴油加氢脱硫工艺,适应加工进口含硫原油需要的配套技术;实施污污分治,把电脱盐污水、经过脱臭的碱渣废水以及未全部回用的含硫污水汽提净化水等高浓度的污水与其他低浓度污水分开处理;发展石油深加工工艺,提高资源利用效率,减少污染排放.(2)扩大清洁燃料生产,重视环境友好产品.催化裂化是我国石油加工工艺的主要路线,但是我国加氢、催化重整以及异构化的能力相对较小,而欧美国家的加氢和清洁生产产品生产工艺比例已经达到80%以上,我国目前仅为50%左右.随着环保要求的不断提高及汽车工业的发展,清洁燃料的生产是目前乃至今后相当长时间内炼油工业的发展趋势.(3)完善法规体系,强化监督管理.要进一步完善炼油行业清洁生产的配套规章、技术路线等内容,并制定具体的总体规划和实施方案.要健全监督执法体系,进一步规范炼油企业的生产过程,加强对建设项目的环境管理,实施重点排污企业公告制度,确保清洁生产的有效实施.(4)加强企业间的技术合作和信息交流.确立清洁生产的示范性企业,加快推行石化行业清洁生产,探索建立与市场经济体制相适应的政府推动清洁生产的管理体系、政策体系和运行机制.同时要积极促进国际交流与合作,学习借鉴国外推行节能减排的成功经验,降低石油炼制过程中的污染物质排放.
石油化学工程原理篇8
【关键词】石油化工企业消防安全管理监督体制安全高效发展
1石油化工企业的消防安全形势
随着中国社会主义发展步伐的加快，社会生产和人民生活逐步增加了对石油化工产品的需要，这在一定程度上对石油化工产业的发展具有积极的促进作用。为了适应社会需求，增加石油化工的经济效益，大部分石油化工企业对其已有规模进行扩大。然而石油化工产品具有腐蚀性、易燃易爆、生产量较大、产品工艺较为复杂的性质，若是在企业生产过程中不具备科学的合理的生产安全管理措施设备，就将容易导致石油化工企业发生火灾的情况。而生产间具有管道等生产设备，压力容器因为生产压力而发生损坏的情况下，火灾现场将进一步导致爆炸事故，对石油化工企业造成巨大的资源损失，同时对人民的生命安全和财产造成威胁，对社会稳定造成一定的危害。
在我国社会的发展中，石油化工企业是国民经济发展的重要组成部分，其生产的过程一般需要在高压、高温以及深冷的环境中实施，并且要确保整个生产过程是连续、密闭的，其生产中所需的原材料大多为易燃易爆物品，具体的生产实施过程中，生产中的蒸汽一旦和空气发生混合后，就很容易造成爆炸事故，对生产车间的机器设备及操作人员会造成严重的威胁，加之原材料种类繁多、状态变化快，生产操作复杂等等原因，使得火灾爆炸影响的范围更广，造成的损失更大[1]。石油化工企业生产的原材料繁多、生产程序复杂等因素，使得一旦生产过程中接触空气就会导致爆炸，这就体现了石油化工企业的火灾爆炸事故具有速度快的特点；并且火灾波及到生产设备，设备内部液体会因为外部空气压力作用而急速流泻，造成的活在范围将是大范围的；同时化工企业的火灾现场会导致热辐射现象，产生大量有毒气体，对人民生命安全产生严重的威胁。因此石油化工企业一旦发生火灾，事故特点将是破坏力大、火势蔓延快、受灾面积范围广、以及伴随了热辐射现象。2011年11月大连中石油起火、2010年1月中国石油兰州石化公司合成橡胶厂爆炸、2011年4月黑龙江富鑫化工厂爆炸、2011年9月中石化上海高桥炼油厂爆炸等发生爆炸等多起化工企业消防安全见报，国家与社会愈加关注石油化工企业的消防安全问题。
2石油化工企业的消防安全管理原则
随着新时期的发展脚步，石油化工企业需要进一步重视企业自身的消防安全管理问题，在企业生产中坚持以“预防为主、消防结合”的安全管理原则，从基础方面做起，加强对石油化工企业的安全管理规划，针对企业化工产品生产的各个环节、区域进行相关的消防安全知识扩展，合理配置化工企业的消防设备措施，结合企业发展的实际情况，强调企业发展的远景目标，帮助实现石油化工企业的生产安全问题，为企业成长、社会稳定打下安全的环境基础。
3石油化工企业的消防安全管理所存在的安全问题
根据研究显示，我国中小型化工企业的建造年代较为久远，基于企业结构等客观因素局限，使得生产区域并未设置有效的消防给水系统等灭火基础设施，部分企业的消防供水系统因为地理因素，生产间距离城市供水系统偏远，使得水管压力不能达到灭火的用水需求，这在消防安全问题方面埋下了安全隐患，一旦发生火灾事故，导致的人员伤亡和生产损失将是不可估计的。部分石油化工企业由于建造企业年代时间较长，因企业并未及时根据目前的企业生产生产情况和依据最新的相关消防安全条例进行企业消防安全设施设备整合，企业所使用的消防技术安全规范与新时期的消防安全标准不符，导致企业消防安全行为不规范，消防安全设备落后等隐患。
针对石油化工产品的生产过程中，石油化工人员将是最直接的火灾接触者。因此，必须严格依据国家对石油化工企业的安全管理，对石油化工企业工作人员进行消防安全培训，提高工作人员的消防安全意识，对火灾事故突况具有重要作用。部分化工企业为追求企业生产效率和经济效益，对企业内部存在的消防安全问题置之不理，忽视对工作人员的消防安全意识进行有效的培养，在火灾发生过程中不能采取有效的措施来避免生产人员的伤亡和生产设备的损失，一旦发生火灾事故，对企业发展的影响将是巨大的阻碍。
4加强与促进石油化工企业的消防安全管理
4.1合理的消防安全布局
在具体的消防安全过程中，首先需要依据石油化工企业的地理因素、环境因素进行审核和考察，从企业合理的消防安全布局角度出发，合理规划企业生产、救通用道等满足企业消防安全的要求，以企业生产与规划的合理布局避免和缓解火灾事故。其次必须结合企业实际发展情况，确定企业生产的安全控制区域，针对消防安全措施设备进行管理和维护，为企业安全生产打下扎实的环境基础。
4.2完善消防规范
在企业生产发展中，应当结合国际内外的石油化工企业的消防安全规范管理措施进行了解，不断完善企业自身的消防规范。对待企业生产过程中的消防安全管理问题，应当对此及时进行仔细的科学的学习研究和制定修改对策。国家政府部门也应当加大投入宣传力度，对石油化工企业的生产管理过程进行科学的技术引导，指导石油化工企业加强消防安全管理建设。
4.3构建消防安全管理体制
促进石油化工企业的生产安全现状，以企业制度建设作为完善企业消防安全管理的基础，根据企业自身生产机制的实践过程进行完善，构建符合企业发展的消防安全管理体制，从管理制度上强化企业生产安全，对工作人员的操作进行严格规定，避免不规范的操作行为导致火灾隐患。以制度体系的建设帮助强化石油化工企业的消防安全，让员工严格遵守生产行为规范化、制度化，为建立完善的消防安全管理提供制度基础。
石油化学工程原理篇9
关键词：石油化工；施工现场；安全管理
1石油化工行业现场施工安全管理的重要性
1.1产品和原材料的性质
石油化工行业生产中，涉及的产品和原材料都是一些危险性较大的材料，很容易发生火灾和爆炸，死亡率高。
1.2施工工艺的影响
石油化工产品的施工工艺技术复杂，在运行过程中需要确保安全管理，防止有灾难性事故发生。在生产过程中，发生一系列的物理和化学反应，有些生产过程的条件比较苛刻，需要有专门的高温、高压、低温、真空的环境中进行。
1.3生产方式的影响
石油化工产品生产过程中会应用到一些大型的机械生产设备，生产的规模大，连续性比较强，而且自动化程度比较高，如果在生产过程中，某一个环节发生故障或失误，都会影响到整个生产的安全性。石油化工生产中使用的管道纵横贯通，装置技术密集，如果发生事故，损失严重。
1.4动力能源上的管理
石油化工生产方面会结合火源、电源和热源等，在动力能源设备缺陷和管理不当的情况下，会引发火灾爆炸事故。石油化工生产安全管理是企业的重要组成部分，其关系到企业经营状况的好坏，也是企业持续发展的重点。
2石油化工行业施工现场安全管理存在的问题
石油化工行业安全事故发生概率都较高，据不完全统计，我国石油化工行业每年发生安全事故的次数大概是500起以上，石油化工建筑行业在施工现场安全管理方面存在问题，需要及时采取有效的解决措施，从施工安全方面加强管理。
2.1安全意识
石油化工行业在生产方面存在很大的危险性，施工作业包括高处作业、脚手架作业、动火作业等，安全风险增大，在现场的施工过程中，对施工问题没有采取科学管理，一些安全技术没有应用到位，造成严重的人员伤亡。石油化工行业施工现场出现的安全问题都是管理者的安全意识不够，不重视对现场施工安全的管理，对安全管理的措施执行不到位，导致各种安全事故频发。
2.2管理方法不到位
石油化工行业的现场施工会涉及一些危险性较大的化学品，这些化学材料会对人造成一定的伤害，做好对化学品的管理是十分重要的。但是我国石油化工行业在针对化学品的管理方面不到位，一些管理者缺乏安全管理的经验，不能对化学品的管理起到指导作用，在实际管理中应用到的管理办法不具有时效性，无法达到安全管理效果。
2.3技术方面的问题
石油化工行业的安全管理依靠各种各样的安全技术来保证，安全技术没有应用到位，很容易导致各种问题发生。我国化工工程项目在技术方面工程新进技术人员的安全施工经验较少、施工人员的安全意识不强，采取安全措施的相关费用落实不到位等问题，影响到安全技术的合理应用。
3石油化工行业施工现场安全管理的措施
3.1明确安全施工的目标
石油化工企业的一些安全管理人员对现代安全管理理念、模式和方法理解不到位，石油化工施工现场需要制定明确的安全目标，树立施工安全意识。在石油化工现场施工之前做好技术交底和安全注意事项的告知等，要让施工人员明确各自的责任，分析工程的施工性质，制定施工计划和安全注意事项，做好对安全工作的宣传，落实施工方面的培训工作。
3.2建立相应的安全管理网络
针对石油化工行业的现场施工，需要建立相应的安全监督管理网络，安全网络的规划与设计需要遵循行业的标准好规范，充分做好项目的设计工作。安全管理部门需要对项目的立项进行重点组织，根据工程的实际施工情况拟建项目合同和安全生产合同。在网络系统的规划管理过程中，需要重视安全管理应用，使用相对应的网络管理系统，包括eaS金蝶管理系统、oa办公系统等，同时不断完善和推广一些监督执行管理系统，注重对系统的全面推行，能够对各项管理起到一定的促进作用。企业需要全面推行安全管理标准化指标，设计部门、安全管理部门和基建部门需要协同工作，做好对项目的竣工验收，一些管理组织需要不断规范和完善，分工明确，落实责任，有效协调运转工作，建立相应的网络管理体系。
3.3加强对生产过程的监督
石油化工企业在现场工程施工中，会涉及一些易燃、易爆原料，但是个别化工工程项目的安全管理水平还不到位，与国外一些大企业存在很大的差距，安全事故时有发生，很容易造成经济损失和人员伤亡。石油化工项目的整个现场施工过程，需要从项目的规模、性质和材料方面进行考虑，对工程项目的施工进度进行合理规划。例如，对石油化工项目的设计图纸进行严格审核，要遵循施工的整体性原则，施工设计图纸需要符合相关的规定和要求，不论是施工信息和施工数据，都需要充分保障信息的准确性，重视设计工作，制定相对应的防范措施，保障工程项目的顺利进行。另外，还需要从人力资源、财力资源和物力资源方面进行控制，实现对资源的有效整合，防止资源的浪费，要从根本上控制施工现场的安全问题。
3.4创新施工管理方法
石油化工企业在营销观念和组织体制上不断进行改革，工程在进入到项目实施阶段，就需要做好施工管理工作，其中，“龙头”是项目实施规划，“轴心”是工程管理的业务，“基础”是流程管理，将其作为企业的文化，不断整合各种资源，强化项目建设团队，充分提高企业管理的水平。
4结语
我国石油化工行业施工现场的安全管理是一种动态化系统管理，管理过程中涉及的主体单位比较多，各个管理部门在现场施工管理中都发挥着各自重要的作用，需要在现场管理中及时发现存在的问题，采取相对应的措施，确保项目建设施工的安全性，不断创新管理方法和技术，强化对施工现场的安全监督，推进项目的顺利进行。
参考文献
[1]孟颖.石油化工行业施工现场的安全管理[J].石化技术，2018，25（12）：151.
石油化学工程原理篇10
【关键词】消防安全；石油化工；主要问题
0.引言
石油化工产业涉及到国民经济的各个领域，是国计民生不可缺少的重要行业和支柱产业之一。石油化学工业的生产流程复杂，设备种类繁多，易燃易爆、有毒、腐蚀性物质较多，高温高压设备多，建筑物的空洞和沟道多，极易引发火灾和爆炸事故，且着火时火势凶猛不易扑灭，易形成连锁性反应等，一旦发生火灾爆炸事故，损失大、伤亡大、影响大，始终是消防安全工作的重中之重。近年来，我国相继发生大连市保税区新港镇中石油储备库输油管道爆炸火灾事故、南京“7.28”丙烯爆燃等多起石化火灾事故。为进一步加强石油化工企业消防安全工作，遏制重特大火灾事故发生，近期，笔者对黑龙江省各地市大中型石油化工企业进行实地调研，座谈听取有关部门、企业情况介绍；实地踏查大中型石油化工企业7个。并就这次调研情况和发现的问题进行总结与分析，提出解决对策。
1.黑龙江省石油化工企业消防安全的整体状况
经此次调研摸底，目前黑龙江省大中型石油化工企业共计54个。石油化工企业多集中在大庆市。大庆市是中国最大的陆上油田、重要的石油化工基地和石油石化生产基地，世界十大油田之一。大庆油气储量巨大，累计探明石油地质储量61亿吨，天然气远景储量2万亿立方米。大庆全市现有大中型石化企业14家，其中有大庆石油管理局、大庆油田有限责任公司、中国石油大庆石化公司、大庆炼化公司等中直石油石化大企业，已形成集炼油、化工、化纤、塑料为主体的化工产业群，石油工业稳步发展。2009年生产原油4000万吨、天然气30亿立方米，120万吨乙烯改扩建等大项目顺利推进，10万吨苯乙烯等18个重点项目建成投产。
化工生产企业仅以中石油大庆炼化公司为例，炼油分厂和油厂在14mpa高压状态下加氢生产；其产品汽油、柴油、液化气、瓦斯气、硫化氢和氢气属易燃易爆物质；聚合物分厂生产过程中产生的丙烯腈、氢氰酸、乙腈，均属剧毒物质。石油储运以中石油储运销售分公司大庆南三油库为例，属国家一级计量单位，油品常年储量140万吨，建有15万立方米超大型储油罐5座，是俄罗斯原油接卸转输基地。俄油含氢组分大、挥发性强，闪点低。如果一旦发生爆炸、泄漏和起火燃烧，不仅将直接造成重大经济财产损失和人员伤亡，而且将产生重大政治影响。
2.近年来黑龙江省石油化工火灾的特点与分析
石油化工生产过程中的火灾危险性有很多影响因素，有人为操作、工艺条件方面的，也有行政管理、技术业务方面的。从黑龙江省近四年发生火灾情况分析，石油化工火灾起数共计42起，无死亡、受伤人员，直接财产损失141759元，过火面积2202.0平方米，受灾户数2户。发生火灾和爆炸事故的因素可以概括为以下4个方面。
2.1原料性质、生产过程引发事故
很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了火灾爆炸及中毒事故的频繁发生，压力容器的爆炸及反应物的超音速爆轰，都会产生破坏力极强的冲击波。化工生产中的副反应生产，处于临界状态或爆炸极限附近的生产都易引发火灾事故。
2.2设备老化、破损产生爆炸泄漏
化工设备、装置在生产运行中受生产条件影响、材质、性能限制都有一定的使用寿命，如高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经常开启的阀门等，运行一定时间后，就会进入多发事故期，加之维护管理不到位，带病作业，容易引发事故。生产原料的腐蚀、生产压力波动、生产流程中的机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温深冷等压力容器的破损；设备设计的不合理、加工工艺的缺陷等，经过生产运行的疲劳性催化，致使设备破损易引起爆炸泄漏。
2.3操作失误、违章操作或动火引发事故
石油化工企业工艺流程复杂，工艺参数多，自动化控制程度高，操作要求高，操作人员业务素质低、误操作也是引起火灾的一个原因。职工对操作系统的操作要求、物理化学特性，工艺流程研究不透彻；随意删改安全操作规程；缺乏针对性的岗位培训；监管机制不力等都会引发事故。设备检修往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行焊接与切割作业、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，违章动火引发火灾事故。
2.4静电积聚、雷击引发事故
化学溶剂在管道和设备中流动会因磨擦而产生静电，如果静电不能及时导除造成电荷积累，导致火花放电引起火灾爆炸事故。雷击点产生强烈的电弧，由于电能向热能转换，使金属熔化或飞溅物直接点燃油气与空气的混合物引起爆炸和燃烧。
3.石油化工企业存在主要问题及原因
3.1消防安全主体责任落实不到位
部分企业重效益轻消防的现象仍然存在，消防安全责任制、管理制度和岗位操作规程不健全，消防安全投入不足。对存在的隐患冶理工作不积极，特种作业和现场管理不到位。部分企业管理人员及员工来源复杂，消防安全意识不强。部分企业长期处于亏损状态，建厂初期建立的企业志愿消防队已经解散，对现存的火灾隐患无力投资整改。部分企业对职工消防教育培训不到位，对动火、设备检修、临时用电等作业存在审批程序不规范、消防措施准备不充分、作业监护、应急措施不规范。