机械制造自动化技术篇1
关键词：机械制造业；自动化；应用；发展前景
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.191
机械自动化技术的应用对于推动机械制造业的发展有着重要的作用，自从机械自动化技术逐步推广与应用以来，机械制造业已取得了长足的发展。不仅促进机械制造业生产效率的提高，降低了生产成本还促进了机械制造业发展模式的转变，促进机械制造业向集成化、智能化、敏捷化与虚拟化发展，增加了机械制造业的市场竞争力。而机械制造业要想取得更好的发展，应对机械自动化技术的应用进行创新，使机械制造业能拥有更好的发展前景。
1机械自动化技术在机械制造业中的应用
1.1集成化的应用模式
随着机械自动化技术的应用，机械制造业在发展的过程中逐步向集成化方向发展。在具体的自动化技术中，利用先进的微电子及计算机技术与机械制造生产相结合，从而衍生了许多促进机械制造业发展的新技术，使得一些技术能进行整合，出现了计算机的辅助技术、数控加工技术、制造技术、工艺生产、信息管理等，推动了机械制造业向集成化发展。但不同级别的集成制造系统应根据各自的生产特点，有针对性地对这些技术进行整合，使得集成化技术的应用能更适应机械制造业的生产模式。并且应注重信息技术的的应用，对机械制造过程进行优化，利用系统制造工程理论进行指导，推动机械制造向精简化的模式发展，并促进机械制造进行重组，促进机械自动化的新型应用。而自动化技术的应用还贯穿于其他生产过程中，对于数据库系统的应用，使得整个的生产模式更为集中，推动机械制造业向集成化方向迈进。
1.2柔性自动化技术的应用模式
机械制造业在发展的过程中只有对用户的需求给予关注，不断创新，满足市场的需求，才能取得长远的发展。因而在市场发展不断变化的当下，要想根据市场的变动开发出更适应市场需求的产品就应注重柔性自动化技术的应用，使得机械制造业的生产能不断地根据市场的需求，对产品的生产结构及类型进行调整，推动机械制造业向自动灵活化方向发展。柔性自动化技术主要是对人机界面进行优化处理，其中主要包括了自动化设备与一些常用设备，能对信息的变化进行处理。不论是在提升产品质量满足用户需求方面，还是基于市场的变化进行重组分析方面，柔性自动化技术的应用能为机械制造业的市场需求作出了具体的分析，敏锐地觉察市场信息的变化，进而促进机械制造业的发展。
1.3智能化技术的应用模式
智能化技术的应用能充分地反映机械制造业不再是单纯的机械生产，而是在发展的过程中，调动智能机械的应用，提高操作人员的操作效率，形成人机一体化的智能生产模式。智能化技术主要是对专家智能活动进行模拟，在制造的过程中对人脑活动进行模仿，从而使机械操作能更加自动、灵活、有效。并且智能技术能对生产过程进行检测，在工作的过程中，对参数进行调节，保证机械制造过程的准确性，而一旦出现问题，智能化系统能进行报警处理，提升机械制造的自动有效性。并且能对于机械制造业中各种信息、能量的自动交换与调节进行处理，使得机械制造系统的操作更加便捷，推动机械制造业的智能化发展。
1.4敏捷化的应用模式
敏捷化指的是机械自动化技术的运用，对于市场需求方面的反应速度与准确性，从而使得机械制造企业在市场上更具竞争力。机械自动化技术的应用，最大化地利用计算机技术，构建一个虚拟的机械制造平台，从而根据市场的变化，对机械制造的业的生产做出预测，提高机械制造公司对于市场需求的处理能力，优化公司的内部体系，以适应外部的变化与需求。因而在敏捷化的发展应用中，应利用精通计算机人才，对机械自动化技术的敏捷性进行具体的优化与提升，从而使得机械制造能不断地进行升级。
1.5虚拟化技术的应用模式
虚拟化技术主要涉及计算机图形处理技术、多媒体信息技术、并行工程技术、机械制造工艺等。利用这些技术对机械制造业的产品或用户需求进行匹配，进行虚拟的模拟，使得机械制造业的产品生产能更加具体准确。而这种基于系统建模和仿真技术的应用，对于机械制造的生产流程进行模拟，并对其中潜在的问题进行分析，避免实际操作运行中的失误，减少产品生产周期，提高生产制造的有效性。
2机械自动化技术的应用要点
机械自动化技术的应用在取得长足发展时，应根据我国机械制造业的发展现状，将机械自动化技术与实际的生产相结合，避免在盲目地追求自动化的过程中，忽略了我国机械制造业发展的实际。此外在机械制造业中利用机械自动化技术的过程中应注重节能环保的实现，就是在具体的生产过程中，对自动化、智能化的应用模式进行创新，使得机械生产向高效节能化方向发展。最后应注重全面的机械自动化技术的应用，在实际生产中不仅要对主机进行自动化升级，还应对各种配套设备进行升级，促进自动化的全面实现。
3结束语
科技的发展给机械生产带来了巨大的变化，推动了机械自动化技术的应用与发展，而这一技术的应用改变了机械制造业粗犷的生产模式，使得机械制造业向精细化方向发展，提高生产的效率与质量。因而在科学技术日新月异的当下，应充分利用机械自动化技术的生产优势，并进行创新，促进机械自动化技术更好地服务于机械制造业。
参考文献：
[1]蔺志丹.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新与应用，2012（03）：62-62.
[2]李忠云.试论自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技创新导报，2013（04）：62.
机械制造自动化技术篇2
关键词：煤矿机械制造；机械自动化技术；应用
机械设备不需要人员操作也可以依照预定程序或口令完成生产任务即为自动化。随着科学技术的进步，我国在机械的自动化技术方面进行了不断地完善和创新，使得自动化机械设备在工业生产当中得到了广泛的应用，在很大程度上节约了人力资源和物力资源，大大提升了工业生产的效率，这也是未来工业发展的必然趋势，而在煤矿机械制造过程中应用机械的自动化技术，有助于煤矿产量的提高，还能够将安全事故的发生几率有效降低，对煤矿产业的可持续发展具有推动作用。
1当前机械自动化技术发展的具体状况
1.1较之西方发达国家还存在差距
随着时代的进步，我国的科学技术发展迅速，促进了机械的自动化发展，但是相对于西方发达国家，我国在机械自动化方面还存在较大的差异，甚至大部分的企业生产当中并没有落实机械自动化技术。我国在机械的自动化技术发展方面还处在初级阶段，实现机械自动化的范围还非常有限，尤其是在最近几年，我国主要侧重机械的信息管理，并没有将机械的自动化技术广泛的应用到车间的机械生产当中，加上我国在机械的自动化技术方面还不够发达，很多企业的生产方式还是以人工操作为主，机械自动化的作用并没有被充分的发挥出来，生产效率没能得到提高[1]。虽然机械的自动化技术对于煤矿机械的制造行业来说具有非常明显的优势，但该技术在我国的煤矿机械制造当中实际应用的时间还比较晚，这方面较之西方发达国家还比较落后，当前阶段，我国在机械的自动化技术发展方面最主要的任务是追赶发达国家，当然想要实现自动化水平的有效提升，还需要不断的努力.
1.2自动化的设备不够充裕
由于我国在技术方面还不够完善，与发达国家在机械的自动化技术方面存在差距，所以，我国大部分煤矿企业所应用的自动化机械基本都是从国外引进的，虽然国外的自动化机械运行系统发展比较成熟，但是在价格方面比较昂贵，国内很多企业都不具备购买的能力，所以，只有很少一部分实力较强的企业引进了自动化的机械运行系统，导致我国煤矿机械制造行业所持有的自动化机械设备较少，可选择的类型也非常有限，加上受到技术水平、发展时间等因素的影响，在一定程度上限制了我国煤矿机械制造当中机械自动化技术的发展[2]。
2机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用
2.1煤矿安全机械自动化
安全生产是所有行业发展过程中不可忽视的问题，尤其是在煤矿机械制造的行业当中，在对煤矿进行开采时，国家煤矿机械制造的自动化水平会直接从煤矿的生产安全上体现出来，所以，煤矿工作人员的人身安全不仅能够体现机械制造行业自动化实力，还关系到煤矿企业的稳定发展，也正因如此，煤矿企业对机械的自动化技术十分重视，并引入到了煤矿的生产当中，而紫外线和红外线喷雾设备是最为常见的自动化设备，主要是通过人工和瓦斯等监测方式实现安全监控，其中，瓦斯监控是通过鉴别瓦斯浓度来完成监测的，当瓦斯浓度超过既定标准以后，会连通报警系统，提醒工作人员迅速采取安全措施减小伤亡，从而降低煤矿企业的损失，而人工监测则是通过人工观察摄像系统掌握工作人员所在方位，一旦出现安全问题，能够第一时间通知工作人员进行安全撤离，但是这两种监测方法还有许多不足，还需要进行不断的优化，应该在煤矿的自动化安全机械当中融入计算机技术，从而实现自动化机械安全系统的灵敏性、高效性[3]。
2.2煤矿挖掘机械自动化
对于机械的自动化技术而言，煤矿挖掘机械的自动化是其在煤矿机械制造的基础部分，它的应用具有非常重要的作用。保证煤矿挖掘机械具有较高的自动化技术水平，能够使煤矿开采工作的效率得到有效的提升，用自动化的机械设备代替人力操作，能够在一定程度上实现人力物力资源的节约，使煤矿的安全生产质量得到保证，可以说，机械自动化技术在煤矿机械制造中的有效应用，使得我国在能源供给方面得到了一定的改善，有利于国民经济的发展。在煤矿机械制造当中应用自动化技术具有非常显著的效果，不但可以提高机械设备的可靠性，而且具有较高的操作精度，能够适应操作条件也比较广泛，较之传统形式机械的生产效率有了很大的提升，当前阶段，电牵引采煤机是煤矿生产中最为常见的自动化挖掘机械，该机械牵引性能良好，机械运行会产生牵引力防止仪器出现自由运动的现象，而且在运行寿命和工作时间方面都比较长，发生故障的几率较低，所以，在很多国家的煤矿机械制造中都有应用，而机械的自动化技术本身具有较高的工作效率和工作安全性，主要是因为在该技术当中融入了计算机以及故障诊断技术，最近几年，我国在煤矿机械的自动化方面发展迅速，在机械的自动化技术应用方面，取得的成果也非常可观，使得国外煤矿机械垄断的局面被打破，使得我国煤矿机械的自动化水平得到了有效的提升[4]。
2.3煤炭运输机械自动化
在煤矿机械制造中应用机械的自动化技术，使得自动化的煤矿挖掘机械在煤矿生产当中得到了广泛的应用，促进了我国的煤炭产量不断提高，而生产力的提高，自然带动了煤炭运输的发展，只有对具有良好运输性能的自动化运输机械加以选择，才能够使煤炭运输的安全和效率得到保障。在煤炭运输方面，最为常见的机械自动化技术即为胶带，胶带在煤炭生产中的优势非常多，它可以时刻保持运转、不间断的工作、具有较大的煤炭运输量和较为广泛的传输距离，这种机械制动化的设备在我国的煤炭运输工作当中发挥着巨大的作用，随着科学技术的进步，计算机技术被应用到各行各业当中，相关的科研人员，尝试将计算机技术引入到自动化的运输机械当中，实现了煤炭运输的安全性和高效性，此外，随着变频器技术的发展，在自动化技术当中融入变频器技术，使得煤炭的运输过程能够通过环流调速的方法来保持稳定，从安全性和准确性两方面入手对煤炭运输加以保证，加上它本身不具备直流，能够在一定程度上加快自动化运输机械的变频效率，使煤炭运输的效率得到巨大的提升[5]。
结束语
随着经济建设的发展，人们对于煤炭资源的需求也在逐渐提高，机械自动化技术在煤矿机械制造方面的应用，在很大程度上提高了煤炭生产的工作效率，能够使煤矿生产所需的人力、物力得到有效的节约，所以，应该对科学技术不断的创新，提升我国的机械自动化能力，逐渐缩小与西方国家的差距，将机械自动化技术在煤矿机械制造中的优势充分的发挥出来，从而满足人们需求，促进煤炭企业的发展。
参考文献
[1]胡阔海.机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J].机电信息,2012,2(30):115-115,117.
[2]张锦波,宋少军.煤矿机械制造中机械自动化技术的应用[J].山东工业技术,2015,5(16):5.
[3]杨瑞峰.煤矿机械制造中机械自动化技术的应用[J].城市建设理论研究（电子版）,2015,6(29):3536.
[4]张小军.煤矿机械制造中机械自动化技术的应用[J].机械管理开发,2016,4(12):113-114.
机械制造自动化技术篇3
关键词：自动化理念；机械制造技术；发展方向
目前，科学技术获得了快速发展，尤其是计算机技术、网络技术和智能化技术的进步。这些科技的进步和创新带动了社会各方面的发展。机械制造领域也受到了这些科技进步的影响。现阶段，自动化理念得到了广泛传播，在自动化理念的基础上，很多领域都发生了革命性变化。机械制造领域也深受自动化理念的影响，在自动化理念的基础上，机械制造技术和机械制造工艺等发生了深刻变革。下面是对基于自动化理念的机械制造技术的分析。
1自动化理念下的机械制造技术
自动化理念在机械制造技术中得到了充分体现，同时自动化理念也涵盖了机械制造技术自动化的系统内容。随着科学技术的进一步进步和发展，机械制造技术中的自动化理念正朝着更深层次发展。在机械制造技术中，自动化理念一般包含三个方面的内容[1]。首先是实现人工与机械制造的自动化统一。充分利用自动化技术，代替传统的人工操作，加快实现机械制造的自动化。另外机械制造技术所使用的设备实现自动化。技术设备实现自动化可以有效解决机械制造中的相关问题，同时自动化的实现可以控制机械制造的流程，保证机械制造流程更高效运转。另外是机械制造技术的自动化运行，自动化理念下可以细化机械制造技术的应用，在整个机械制造中，落实自动化应用，充分体现出机械制造技术自动化的优势。自动化理念在机械制造技术中的应用主要是引进了自动化技术，便于机械制造的各个过程实现自动化操作。
2基于自动化技术的机械制造工艺
机械制造工艺中诸多方面运用到自动化技术，自动化技术的运用不仅可以优化机械制造工艺，同时对提高整个机械制造水平也有重要帮助。
2.1以集成化为主导的机械制造工艺
集成化主要是借助计算机系统对整个机械制造过程进行理论指导和对整个制造流程的优化。充分运用数据库技术或者网络技术对各种设备等进行适度的自动化。通过集成化，可以将整个机械制造过程的工作形成一个有机整体，实现以人为中心，以机器制造为主题的制造过程。以集成化为主导的机械制造工艺可以有效提高机械制造的效率和和质量，也能使整个机械制造过程更加规范化、科学化，同时也能有效避免材料的浪费。
2.2以精细化为主导的机械制造工艺
自动化技术在机械制造中加以运用，可以实现机械制造过程的精细化[2]。在精细化为主导的机械制造工艺可以实现机器控制机器，机械加工制造过程中误差可以大大缩小，每个机器的尺寸标准和生产质量可以获得有效提升。自动化技术的应用，机械制造实现高精确度变成可能，制造精度甚至可以到达1nm，随着纳米技术的发展和推广，自动化技术也会有新的内容和应用技术。
2.3以数字化为主导的机械制造工艺
数字化是机械制造工艺未来的一个主要发展方向，主要可以实现机械制造设计的数字化、机械制造过程的数字化、机械制造管理的数字化。这几方面实现数字化需要用到不同的技术，机械制造设计实现数字化主要是运用计算机的计算能力，对机械制造过程进行模拟和对加工材料进行数量统计。机械制造过程实现数字化主要会将计算机作为一个媒介，从而实现对整个机械生产过程的控制和细节加工，也可以把生产系统和运输系统有机结合起来。机械制造管理实现数字化主要是利用计算接的数字信号实现对整个生产的全面管理，也能把内部信息和外部信息有机融合在一起，促进企业快速稳定发展。
3发展自动化机械制造技术中应该注意的问题
基于自动化理念的机械制造技术在运用中应该注意一些问题。首先是要注意实用性，自动化机械制造技术发展过程中必须兼顾到其实用性。这样生产出来的产品具有更好的使用价值，企业可以获得相应的利益。实用性得到保障使其具有更广阔的使用范围。另外还需要注意低能耗，我国传统的机械制造方式比价粗犷，属于高消耗、低产出的生产模式。因此，在发展自动化机械制造技术的过程中应该确保低能耗，这符合当今时展要求，也符合我们国家现在倡导的节能减排号召。自动化技术在机械制造中加以运用努力实现低能耗、高产出的目标。另外也要发展配套机械自动化技术，机械自动化在未来的发展中应该着重发展芯片控制技术、传感技术、控制软件编程技术，这些配套机械自动化技术可以使机械制造自动化程度更高，能更加有效提高机械制造业的生产效率。
4机械制造技术自动化的发展方向
在自动化理念的指导下，机械制造技术应该实现创新发展，其在未来的发展中主要朝着智能化、虚拟化、集成化的方向发展。这些发展方向也是机械制造行业的整体发展趋势，机械制造技术应该努力在这些方面有所创新，使其能够保持高效发展。
4.1智能化发展
智能化是机械制造未来发展的一个重点，当今智能化技术已经取得了快速的发展，在一些关键方面有所突破，这也使机械制造实现智能化成为可能[3]。智能化作为机械制造技术发展的一项内容，其可以有效改变机械制造原有的状态，实现机械智能化。机械制造技术发展中无论是技术设计还是制造生产，都能很好体现出智能化的创新方式。机械制造技术实现智能化可以使机械制造技术更加协调性，也可以大幅度提高机械制造的生产效率。
4.2虚拟化发展
机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，其可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求，对虚拟的机械制品随时进行更改，这样可以最后生产出的机械成品更符合需求方的要去，这样也可以有效避免材料的浪费，节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新，也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。实现虚拟化发展，对机械制造可以有更强的控制力。
4.3集成化发展
集成化是机械制造自动化未来发展的一个主要方向，其可以把机械制造技术中涉及到的资源进行整合和汇总，转化为高度集成的方式，这样可以使机械制造系统成为一个有机整体，取消分项系统的运行。集成化的机械制造技术更加注重模式组合，通过对多项模块和系统的融合，可以使机械制造信息在最短的时间内完成传输。
5结束语
自动化理念和自动化技术正得到越来越广泛的认同，其应用领域也不断扩大。机械制造行业在整个产业结构中占据着重要的地位，其应该在自动化理念的基础上进一步发展，努力实现机械制造自动化。对于机械制造技术应该不断进行创新，紧跟时展潮流，充分融入新技术、新理念，提高整个机械制造行业的水平。
参考文献
[1]王同浩.自动化理念下的机械制造技术研究[J].中国高新技术企业，2015（28）：14-15.
[2]张大琦，赵晓鹏.基于自动化技术的机械制造工艺研究[J].中国高新技术企业，2013（18）：54.
机械制造自动化技术篇4
机械自动化技术其实主要就是指在机械制造业当中合理的运用自动化技术来提高机械制造的生产效率，并且还能够针对具体的机械制造生产过程进行必要的优化革新，加快生产的速度，节省生产的成本。机械制造业对于一个国家的发展和建设来说至关重要，可以说是一个国家发展的支柱行业，而机械自动化的使用恰恰对于这一关键行业的进步来说意义重大，尤其是在近一百年的机械自动化技术应用历史中，机械自动化技术所产生的生产力为机械制造业带来了天翻地覆的变化，并且随着近几十年来计算机技术和智能化技术的开发和发展，机械自动化技术已经有了一个质的飞跃，其对于机械制造业的发展所发挥的作用越来越重要了。就当前我国机械自动化技术在机械制造业中的应用现状来看，和国外一些发达国家相比仍然存在着一些差距，尤其是在技术水平上仍然还不够先进，需要我们在今后的自动化技术研究中加强实践探讨，切实提高机械自动化技术在机械制造业中的应用效率。
2、机械自动化技术
在机械制造业中的应用就当前我国的机械制造业发展现状来看，其发展水平已经逐步接近国际一流水平，在具体的发展方向上也正在逐步和国际进行接轨，呈现出了集成化、智能化、敏捷化和虚拟化等四个发展方向，对于这四个发展趋势而言，机械自动化技术都能够很好的提供必要的支持，下面我就主要从这四个方面介绍下机械自动化技术在机械制造业当中的应用。
2.1机械自动化技术的集成化
集成化是当前较为流行的一种技术趋势，尤其是在当前的制造业中集成化趋势更为明显，随着计算机技术的不断成熟，计算机集成制造已经成为当前机械制造业的一个主要方式，而在整个的计算机集成制造过程中，机械自动化技术所起到的作用至关重要，这一点从计算机集成制造的主要构成上就可以看出来，计算机集成制造在当前的制造业发展中一般分为工程技术信息分系统、制造自动化分系统、管理信息分系统和质量信息分系统四个部分，这四个部分共同保障机械自动化技术的集成化发展。具体说来，工程技术信息分系统主要就是涉及到了一些计算机的相关技术操作，尤其是通过计算机相关辅助软件进行制造设计等，当然其中自动化技术也是必不可少的；制造自动化分系统主要就是针对制造生产过程进行控制，其中自动化技术的合理利用对于加工、装配等过程意义重大；管理信息分系统则主要是指针对机械制造过程中所涉及到的各种物资资源尽心管理，提高生产的效率；质量信息分系统顾名思义即对机械制造所生产的产品进行质量检测和控制，其主要也是通过计算机自动化技术来实现。
2.2机械自动化技术的智能化
智能化是当前科学技术发展中的一个重要领域，虽然当前我国智能化技术的发展水平还不是特别先进，但是以当前的研究成果来看，其发挥的作用也是较大的，对于机械制造业来说智能化技术的发展应用同样极为关键，尤其是结合机械自动化技术合理的运用智能化发展趋势，在机械制造业中更是在较大程度上减少了人员的工作量，提高了机械制造的生产效率。在当前的机械制造过程中，智能化的应用方式主要就是通过人机一体化智能系统实现的，该系统的应用不仅仅在具体的生产环节中具有重要的作用，在设计环节中也能够对机械制造设计提供必要的支持，智能化的分析、判断、决策在较大程度上实现了机械制造的高效率，在较大程度上控制了机械制造的成本。
2.3机械自动化技术的敏捷化
机械制造行业当前的一个重点防线是敏捷制造，其最大的优势就是能够对于客户的需求做出最为及时的反应，高效的应变能力提高了机械制造企业的发展竞争力，值得在今后的生产过程中大量推广使用。对于敏捷制造来说，其主要的生产形式就是多个机械制造企业组成同一个企业，当然这里所说的企业并不是实实在在的机械制造企业，而仅仅是一种虚拟企业，进而达到分工合作，共同生产的目的，这种生产方式确实能够在较大程度上提高机械制造企业的敏感度，进而提高企业的竞争力。对于这种敏捷制造方式来说，其最为核心的内容就是关于虚拟企业的建立和管理，其实敏捷制造中的虚拟企业建立也是一种集成化的制造方式，不过这种集成化已经不仅仅局限于信息的集成化，而是发展为具体生产过程的集成，这也是今后机械制造业发展的一个重点方向。
2.4机械自动化技术的虚拟化
虚拟化技术是近十几年才流行的一种科学技术手段，但是把虚拟化技术应用到实际的机械制造过程中仍然是意义巨大的，并且随着虚拟化技术的不断深入研究和在机械制造当中的应用，其发挥的作用越来越大了，尤其是对于机械制造的设计环节来说，虚拟技术的应用可以说是极为关键的。对于机械制造中的虚拟化技术运用来说，其最为主要的一个应用特点就是针对仿真技术进行应用，即在具体的机械制造生产之前，我们可以采取计算机技术来针对需要生产的产品以及生产的过程进行仿真模拟，进而就可以针对整个的机械制造进行研究，提前发现其中可能存在的一些问题以及影响机械制造的因素，保障机械制造的顺利进行。
3结束语
机械制造自动化技术篇5
【关键词】机械自动化；核心制造；模式；研究
1机械自动化的概念
机械自动化是通过信息技术的操作，在规定的时间内按照指令自动进行工作生产的方式，这不同于传统的人工的参与操作。这在某种程度上不仅仅减轻了大量的人力，而且也降低了企业的资本投入，从而减少了人工的操作能力，从而有效的保障生产的进行。但是，现代企业的自动化技术由于各种因素的限制，存在着各种缺陷，这就需要改进先进的技术和核心模式，才能够更为有效的进行生产。随着数控技术在我国的快速发展与应用，机械自动化技术因此也实现了较大发展，逐渐向智能化方向前进。［1］
2机械自动话的优势分析
2．1能够优化产业的结构，减少人力物力
机械自动化能够使得机械自动化行业发一定的变化，这不仅仅局限在由人工转为自动化的过程中，从而在某些方面能够减少了人力，从而使得企业降低了生产劳动成本。另一方面，这对于工人的操作和精确的程度也发生了一定的变化，使得更多的工人能够节约出更多的劳动时间，从事到科研工作和技术的创新工作中，从而使得企业的各种资源都能够得到有效的利用，这就能够优化企业的结构，减少大量的人力物力，从而提高企业的生产效益。
2．2能够减少资源的浪费，提高企业的经济效益
传统的机械生产，产生了大量的废弃的材料，从而资源得不到有效的利用，而资源的浪费使得生产的速度相应的减慢，这种生产方式只能使得增加企业的生产成本，从而对于企业的经济效益也产生一定的影响。而自动化的生产技术，能够在一定程度上提高企业的经济效益，从而使得企业能够朝着可持续发展的目标前进。因此，自动化的核心技术能够在生产成本、时间上都能得到相应的改善。
3机械自动化的核心技术分析
3．1机械技术
机械自动化水平的提高是和机械自动化的核心技术相联系的，机械制造企业掌握的核心技术越冬，就能够在技术方面提高机械的自动化程度，从而有效的实行企业的发展。因此，企业要想完成机械制造的任务，就需要成熟的机械技术作为一定的支撑。而科学技术的进步直接影响了机械技术的发展，这主要在机械制造的质量上更多的满足人们的需求。而另一方面，更多的机械技术从人们的生活出发，符合时代潮流的发展，从而使得企业的机械自动化更多的适应社会的发展和需要。另一方面，机械制造企业采用的机械自动化的技术能够在人工的工作量以及劳动强度上都有所减少，从而对于减轻员工的负担，使得机械自动化的产品能够更有效率，这对于机械制造企业的提升空间是个很大的空间。［2］
3．2计算机信息技术
科技的进步离不开计算机信息的发展，在机械自动化的技术应用中计算机技术发挥了重要的作用，尤其是机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，从而有效的对于机械生产的发展提高生产的效率。能够通过现代化的计算机技术，对于不断更新的系统进行有效的测量，从而对于系统的更新和完善都起到的良好的作用，从而使得机械自动化的技术得到有效的提高。
4机械自动化的制造模式研究
机械自动化技术不同于以往的传统机械制造业，而是采用新型的模式进行了人工上的改变。［3］因此，这对于机械产品的制造模式也是一种创新，才能够在企业的生产的成本的效益方面都有所提高，而机械自动化的模式主要通过多个方面而实现的。第一，流水线生产模式。机械自动化技术在机械制造业中的模式主要是流水线生产模式，这是机械自动化的主要方式。产品在生产的各个环节都是通过一定的生产程序而进行的，这是由人和机器一起组合完成的，尤其是依靠这种流水线的生产模式能够对于产品进行批量的生产，从而有效的提高了产品的数量和质量，从而不会因为某一个环节的损坏的造成从而再来的方式，从而在一定程度上提高了生产的效率，并且技术的更新能够使得产品得到最大的利用。第二，智能化控制模式。传统的机械产业都是通过人为的方式进行有效的指挥和控制，但是智能化的控制模式能够系统的掌握生产的应用，尤其是在生产的过程中，有效的避免由于人为因素的操作而造成的资源的浪费，从而能够有效的使得员工根据操作程序进行有效的操作和监督。并且在员工掌握各种制定的同时，在生产的过程中能够有效及时的控制生产系统的应用，保证产品的质量。随着科技的快速发展，不断采取新技术和新设备来加强机械生产的自动化和智能化，从而提高企业生产的效率和质量。第三，网络化制造模式。互联网模式一直在人们的生活、生产方面发挥着重要的作用，尤其是机械自动化技术的重大变革，使得机械制造业也通过网络化的方式实行了远程的操作。尤其是技术的相互交流中，能够使得企业之间的资源得到有效的分享，从而当机械制造企业生产出来的产品能够迅速的满足人们的需求，并且能够在全球的范围内得到有效的利用。这就是互联网的普及使得人们通过远程的控制和监视技术得到广泛的利用，下哦那个人提高的了企业的管理能力。社会的进步使得我国的机械制造企业在生产中采取了机械自动化的技术，这对于我国我机械制造业的发展和经济的提高都产生了一定的影响。
5结语
改革开放以来，我国的机械制造业取得了很大的进步，而机械自动化的核心技术也需要改进，但是我国缺乏自主创新能力的情况，需要加强与各个国家之间的合作，从而才能够促进我国机械产业的发展。［4］机械自动化技术的发展是机械制造业发展的方向和趋势，机械工业的发展要根据时代的潮流和科技的进步而有所改进，才能够提高企业的创新意识，才能够意识到自动化生产的必要性，从技术上进行改革，降低企业的生产成本，从而有效的提高企业的生产效益，促进社会的进步和发展。因此，机械工业的创新离不开自动化技术的发展模式。这就需要在积极引进国外的先进技术的同时要提高我国的创新技术，才能够在核心技术上得到有效的提高，从而使得机械自动化的核心技术得到有效的利用，促进我国的经济发展。
参考文献:
［1］耿建红．机械自动化的技术核心与制造模式分析［J］．亚太教育，2015(07):25．
［2］滕皓．机械自动化技术基础上的机械制造模式探析［J］．佳木斯职业学院学报，2015(12):35．
［3］史卫华．机械自动化技术核心及其制造模式探析［J］．机电信息，2014(05):5．
机械制造自动化技术篇6
关键词:自动化技术机械制造发展趋势
1前言
制造企业可利用自动化技术迅速提高生产效率,并生产制造更加优质的产品,使机械制造过程明显缩短生产时间,人力资源得到节约,控制好生产成本,进而在市场中提升企业竞争力,提高企业经济效益,并有效改善企业工作环境。
2机械制造中自动化技术的应用发展
2.1高度集成化
随着机械制造自动化的不断发展,应运而生的一个重要研究方向就是集成制造技术,更成为机械制造企业改革过程中的重要生产模式。基于计算机技术的组合应用,再利用对生产制造系统的有效整合使其成为一个整体进行运作,相互关联多个分系统而表现出模块式的组合模式,其中包含自动化制造、管理及信息系统,而具有较高信息集成程度的制造系统还会涉及到品质信息系统。
2.2智能化
计算机应用的普及,智能技术日益成熟,在机械制造企业中人机一体化机械制造设备也得到一定程度的应用。利用智能化制造系统实现了生产智能化,机械智能化的一个突出特点就是为人机提供了良好环境。在制造生产过程中,利用有效的人机交互,不只是提高自动化程度,还能有效利用集合模块化的组合模式,使机械自动化系统协调性和实用性得到一定程度的提高。
2.3虚拟化
虚拟化主要将控制理论及计算机技术等现代化高端技术相结合,在设计生产机械产品过程中实现完全模拟效果,在实际生产过程中完全模产品,从而实现生产质量和效率的提高。比如将计算机仿真及信息控制技术相结合,在机械制造过程中完全模拟实际操作过程,从而发现隐存在生产中的问题,再有针对性地采取有效措施进行妥善解决,从而提高机械制造产品效率和质量。利用虚拟化使成本费用明显节约,产品生产周期提高,进而提高市场竞争力。
3机械自动化技术的主要应用
3.1信息流
信息流通常由辅助工艺设计、CaD、Cam及产品数据管理系统等构成,辅助工艺设计实现与CaD和Cam的连接,实现桥梁纽带作用,并具有提高工艺编程效率与质量功能,还能利用优化工艺设计提高工艺标准;CaD是利用计算机图形设备对设计人员进行机械设计起到辅助作用;Cam是将计算机技术应用于生产过程或生产制造系统中,其核心是数控技术。产品数据管理系统主要实现管理设计及制造过程中的数据和信息,用于对信息渠道的通畅起到重要保障作用。
3.2在装配系统中的应用
根据有关技术要求,将几何形状不同的配件组合为工艺成品。机械产品质量受装配程序的影响,传统人工装配等操作采用机械自动化技术代替能使产品生产效率与质量明显提高。
3.3在加工系统中的应用
机械自动化技术应用于加工系统中能实现自动化加工循环,还可自动装卸工件。应用机械自动化技术能代替人工劳动,使机械生产与制造减少失误率,进而提高产品质量和产量,为企业创造更大的经济效益。
3.4在检测中的应用
在机械生产过程中,随着科技的进步,应用功能完善的加工设备、新型材料及刀具等日益广泛,使产品检测难度增大,采用人工实施检测的传统模式已无法适应技术发展的需要。基于此在机械制造检测中应用机械自动化技术能够发挥重要作用,主要用于识别各种刀具的磨损情况及设备故障的智能化专家诊断等。
4自动化技术在机械制造中的应用
我国机械制造水平还相对落后,应加强发展具有较大潜力、较低成本并回报迅速的自动化技术,应按照循序渐进方式进行,以现代化特色机械自动化为重点,按照低级、简单、高级、复杂的过程进行发展,提升自动化管理质量。在机械制造行业中,目前很多企业在设备上已完全实现自动化控制,并在机械控制方面逐步实现自动化、数字化及智能化。在很多企业生产中实现机械化和自动化,采用单机自动化生产设施建立自动化生产线,并利用综合自动化设备管理生产线,从而对生产实现有效控制,迅速提高生产效率,进而使机械制造自动化与实际所需更相符。
5自动化技术的发展
随着社会竞争的而不断加剧,人们日益提高对产品质量的不同需求,欲实现相应质量目标,就应对机械制造业的工程技术进行不断改进。因此,自动化技术在机械制造发展中的发展前景十分广阔。自动化技术可明显降低劳动强度,使产品质量得到有效提升,对机械制造系统进行改善以适应社会的需要。机械设备自动化技术作为社会实践中一直被普遍关注,随着不断发展的科技水平,自动化制造水平也得到显著提升,实现面向国际化的发展目标。机械制造企业利用自动化技术,使产品生产具有集成化、智能化等明显优势,优化整合有关组织管理、技术等,进而实现产品质量有效提高、产品成本明显降低、产品生产周期有效缩短、服务质量不断提高。针对全球化的激烈竞争及科技的迅猛发展,机械制造业的一个重要发展目标就是实现机械制造自动化。国内机械自动化应加强吸收借鉴发达国家的先进技术,并积极开展创新性研究,使我国机械制造的自动化技术水平得到有效提升,机械制造自动化水平以世界先进国家为目标,与国际接轨,进而使我国机械制造行业在国际上不断提高竞争力。
6结语
综上所述,很多国家都将机械自动化产业放在非常重要的地位,机械自动化技术对于机械制造业发展水平具有直接影响。我国机械制造业的发展应充分利用自动化技术,不只是以世界先进水平为目标,也要努力研发灵活高效且成本低廉的自动化技术,进而促进我国机械自动化技术的快速发展,以创造更显著的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]高文龙.现代制造技术[m],北京:机械工业出版社,2010
[2]林瑾.机械制造自动化的再探讨[J],无锡商业职业技术学院学报,2013.8
[3]李华.浅谈机械制造及其自动化[J],今日湖北,2012.10
机械制造自动化技术篇7
关键词：机械制造；自动化技术；特点；发展趋势
为了进一步降低我国机械制造的成本，也为了适应全球自动化科学技术的发展大趋势，自动化技术在我国机械制造中的应用势在必行。当然，不可否认的是，随着自动化技术在我国机械制造中的应用，我国的机械制造成本大幅度降低，且其生产效率也不断提高。我们相信，随着我国的科学技术水平不断发展，机械制造技术还将会有很大程度的提高，最为明显的表现就是其制造的精密度和自动化水平等都有所提高。因此，自动化技术在机械制造行业中的应用是大势所趋，它将影响到我国整个机械制造行业的发展。
1.机械制造自动化技术的特点
自动化技术不断应用于我国机械制造行业，它呈现出了很多不同的特点：第一，机械制造的生产水平高，而且产品的质量更优。由于自动化技术的应用，使得机械制造设备的精密度进一步提高，整个生产过程基本都是由系统自动化控制的，进而减少了人为失误的出现，提高了机械制造产品的合格率。通过自动化技术的应用，只需要由工作人员来启动自动化系统，然后生产仪器就能按照设计好的程序进行自主加工生产，极大地降低了人工强度，还在很大程度上提高了生产的效率。第二，机械制造生产更加安全。我们都知道，自动化技术在机械制造中的应用所涵盖的技术是多方面的，比如计算机技术等。通过自动化技术的应用，机械制造改变了其传统手工加工中的不足，极大地增加了机械设备的安全性，同时还能降低对机械设备后期维护的成本。同时，自动化系统还具有很高的稳定性，如果不出现重大事故，机械制造设备的损耗一般不会过大。第三，改变了我国机械制造行业的劳动形式。随着现代自动化的程度进一步提高，自动化技术在机械制造行业中的应用，最为明显的一个特点就是改变了该行业的劳动形式。传统的机械制造行业，都是由体力劳动完成的，产品的生产精密度也不高。在引进自动化技术后，首先降低了机械制造的人工劳动量，同时产品的精密度和合格率等都得到了极大的提高。因此，自动化技术的应用，不仅降低了我国机械制造行业的人力资源成本，还有效地提高了机械制造的生产效率。
2.我国机械制造自动化技术的发展趋势
2.1自动化技术性能的发展方向
随着全球智能化技术的不断发展，我国已经应用于机械制造中的自动化技术也将会朝着智能化的方向发展。智能化系统是基于计算机模拟人类的思维活动来完成的，最终由计算机指导机械自动化系统执行命令。我们应该能够认识到，自动化与智能化相结合是发展的必然趋势，同时智能化系统又会朝着更加复杂和精确的方向发展。现阶段，衡量机械制造技术好坏的一个关键指标就是其制造的精确度和效率。随着全球信息科学技术的不断发展，传统的机械制造工艺已经无法满足现代人们的需要，尤其是在高端精密领域，由智能化系统控制的机械制造工艺得到了广泛的应用，其制造效率得到很大程度的提高。对一些比较复杂的机械制造工艺来说，通过结合自动化技术与智能化系统的应用后，所带来的是机械制造业的改革。
2.2自动化技术功能的发展方向
多媒体技术的发展和应用已经比较成熟了，将多媒体技术应用于机械制造领域，这是自动化技术功能化的一个重要发展方向。多媒体，是指由计算机和通讯技术结合后，可以在计算机中对图像、数据等进行处理的一种功能。在机械制造数控领域，多媒体技术的应用能够更加高效地对实际生产的数据进行处理，这是我国自动化技术未来最优前景的发展方向。通过多媒体技术的应用，使得机械制造工艺变得更加简单化，由于数控系统所涉及到的软件很多，而且其涉及到的数据量也很大，如果这些数据由人来处理，这就给相关工作人员提出了更高的要求。但是，多媒体技术的应用，只要程序编辑工作人员提前编辑好软件，有简单的操作界面就能高效地完成对这些数据的处理，从而大大降低了工作人员的操作难度。
3.结语
综上所述，在我国机械制造中自动化技术的应用正处在非常关键的发展时期，幸运的是，我国很多机械制造单位已经认识到了应用自动化技术的重大意义。对于机械制造行业来说，只有保证其发展跟得上科学技术发展的潮流，才能保证我国的机械制造技术不至于过于落后，尽量减小我国机械制造行业与西方发达国家之间的差距。因此，对我国的机械制造企业来说，他们应该把握住机械制造未来发展的方向，基于此，不断实现机械制造行业的自动化和智能化发展。
作者:刘剑鹏单位:长沙市第一中学
参考文献：
[1]杨增光.机械制造自动化技术特点与发展趋势研究[J]装备制造技术，2015（12）：204-205
机械制造自动化技术篇8
关键词：机械制造；自动化技术；现状；应用
随着科学技术的不断进步，机械制造自动化技术也越来越成熟，是机械制造企业的必然发展结果，使机械制造取得了飞跃性的进步。机械制造行业的发展影响着世界各国的工业生产，机械制造自动化技术水平对机械制造行业的整体发展水平发挥着重要作用，同时能够显示出国家工业整体的发展水平。因此，我国机械制造业的发展，必须投入大量的人力、物力促进机械制造自动化的进步和发展。
一、机械制造中自动化技术的现状
1、我国的机械制造企业与工业发达国家相比，即使在很多方面已经比较先进，如在制造工艺方面已经不断地应用很多先进的制造技术，但还是有一定差距。尤其是很多工业发达国家，他们的机械制造企业对于复合加工技术、激光加工技术、精细加工技术以及纳米和微米技术等最新加工方法，都会进行不断的更新和使用，这在很多方面就已经比我国先进很多，我国机械制造技术还有很多需要提高的方面，特别是掌握和开发制造工艺过程，提高机械制造技术的普及率。
2、计算机的集成化发展水平已经越来越高，在工业发达国家，关于计算机集成制造系统、柔性制造系统、数控机床和加工中心等先进技术，已经越来越多的被应用于机械制造企业，实现了柔性化、集成化和智能化，在一定程度上促进了机械制造自动化的发展。与其相比，我国机械制造企业依然是处于初步阶段，如刚性自动化、初级操作自动化以及单机自动化阶段，仅有个别的先进制造企业采用了柔性制造系统。
二、机械制造中自动化技术的应用
随着社会经济的不断发展，机械制造行业已经成为国民经济增长的重要内容，自动化技术作为机械制造业发展的重要构成部分，其技术水平的高低直接关系着整个行业的发展。基于此，相关部门及管理人员必须重视自动化技术的应用，努力实现创优目标。
1、柔性的自动化
竞争日益激烈的市场要求各大制造企业的应变能力要强，必须要能根据市场的需求进行及时调整自身产品的种类。市场所产生的每一个变化都有可能是一种新的商机，因此笔者认为现阶段的柔性自动化，敏捷制造是其今后的发展趋势。其的主线就是生产高度柔性化产品。mfs的应用研究结果显示，mfs是一种中批量的多品种的生产模式，其在提高企业生产率、确保交货期、提高信息完整可靠以及产品质量等方面均有较好的经济效益。随着实践的不断深入，以往无人化的全自动化的概念逐渐被更新，在自动化的系统之中，人的作用受到越来越多的关注，机械自动化日益向小型化以及多样化的方向转移，因人的作用日益增强，所以对人的素质以及技能方面的要求也在不断提高，企业在发展机械自动化技术的过程中，同时要重视培养员工的机械自动化知识。
2、集成化
计算机集成制造是采取信息技术，对企业全部制造过程进行整体优化的思想，是技术功能以及技术经营的双重集成。企业间的动态集成应以内部的动态集成为目标，加速与国际化、全球化竞争需要接轨。在机械制造技术发展过程中，对于计算机和机械自动化的引进和吸收从未终止。计算机辅助设计、数控加工以及企业管理信息系统等应用也逐步得到了普及应用。从单机到系统，从简单到复杂，从刚性到柔性的转变，最为有效的方法就是对相关技术进行系统集成。随着我国的科研人员开展CimS工程研究的深入，CaD/Cam、系统集成技术、质量系统工程、管理决策信息系统和数据库等应用均得到了有效覆盖，可以预见CimS将成为今后机械制造主导生产方式之一。
3、智能化
伴随着现代科技的飞速发展，商品制造技术不再是简单的对商品进行设计以及制造，它已经从最原始的商品概念设计发展为一系列商品的集成活动，所以在另一个层面上来说制造技术是一个把信息处理与功能体系结合起来的多功能技术，也可以称为智能制造技术，这个是一种融合了自动化技术、人工智能、制造技术的先进技术，他不仅具备了某一部分专家的智能功能，还能对自身的运作状态进行监视，能够及时地对故障进行预测并且在出现故障后马上做出应对措施。相较于传统的制造系统，智能制造技术最先进的一点则是它有着自主组织、适应、学习能力，是以往每一种制造技术所不能具备的。目前，已经取得一定成果的智能技术有：智能机器人、智能式故障诊断以及维护系统、制造单元控制系统、智能式cad以及智能式capp，这些研究在全球范围内都引起了一定的反响。智能制造系统的运用从最原始的市场分析、产品设计制造以及加工过程控制、产品生产计划及其材料处理、企业信息管理、设备维护等技术自动化方面，延伸到其自主组织能力与制造环境的集成化层面。总而言之，智能制造系统能给制造技术带来质的飞跃，并且其前景广阔，因此，在制造过程中有必要将其融入自身机械制造环境中。
4、虚拟化
虚拟化的技术通常包括当代制造工艺、计算机的图形学、人工智能、信息与多媒体技术等方面，其中主要以计算机的系统建模及仿真技术为根本，而构成的一种综合多门学科知识的系统技术。虚拟制造通过运用计算机仿真与信息技术，以全面仿真实际活动中的制造过程、信息以及人事物等，便于发现问题以及选取相应的预防对策，进而实现产品的一次成功制造，缩短生产周期，降低生产成本，提高市场竞争力的目标。
三、结束语
综上所述，自动化技术已经成为机械制造发展中的重要技术。在机械制造发展中，由于现代科学技术的发展及新村料、新工艺、新设备的涌现，也为工作质量及效率的提升奠定了基础。随着时代的发展，在机械制造发展中应对其自动化技术进行有效控制，只有这样才能为整个行业的发展提供强有力的保障。
参考文献
[1]罗子儒.基于机械自动化在机械制造中的应用分析[J].科技风.2014（18）
[2]孙锋.机械制造中机械自动化技术的应用及发展前景[J].电子制作.2014（23）
[3]黄甫年.自动化技术在机械制造中的应用与发展研究[J].科技风.2014（16）
作者简介：
机械制造自动化技术篇9
关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势
中图分类号：F407.4文献标识码：a文章编号：
当代科技飞速发展，使得新时期的制造工业面临前所未有的机遇与挑战。而机械制造及其自动化技术则是这一时代的重要产物。机械制造及其自动化不仅是现代制造技术中的一个重要组成部分，而且还是机械制造业技术改造与进步的技术保障。在我国机械自动化技术已经作为一种新兴的技术表现形式得到了广泛的应用和发展。从而为机械制造行业带来了蓬勃的生机。
一、机械自动化技术在机械制造中的应用
柔性化应用机械自动化技术在机械制造中的柔性化应用的一个主要的特点是其能够根据外界因素所导致的作用力的不同表现出与之相对应的适应能力。柔性化的应用使得机械制造所生产出来的产品能够很大程度地适应市场的更改特性，随着时代的飞速发展，客户们对于产品的需求也越来越多。因此，现代机械制造行业应该针对客户的需求对机械制造产品的结构以及类型作适当的调整。而柔性化的应用则很好地解决了这一问题。它能够在保证产品柔性的基础上对人与机械交互的界面进行了最大程度的优化机械自动化技术在机械制造的柔性化应用不仅能够提高机械制造产品的质量、面需求、提高生产效率、最大程度地满足客户的需求。而且它能够优化企业内部以及外部的应变性能，增强信息系统在运行中的可靠性，并且在此基础上它还能满足机械制造产品多样化以及个性化的发展需求。
智能化应用智能化的机械制造技术是一种由自动化技术机械制造技术以及系统工程人工智能等多种技术相互渗透以及交织所组成的综合性的技术。它能够将人类专家和智能机械进行完美结合进而形成一个人机一体化成系统的智能系统。这种系统能够在机械制造过程中进行一系列的判断、分析、推理、决策等智能活动。它能够将人工智能完美地融合于机械制造生产过程的各个环节中，并且能通过模拟专家们的智能从而取代机械制造过程中需要专家来完成的那一部分。智能化的机械制造系统能够模拟专家的智力活动能够对机械自身的运行状况进行自动监视。如果发现错误了还能够对其进行自动改进或者是预防。此外，它还能对外界的一系列突况有很强的处理能力。通过自动调整自身的一些参数来适应外部环境的要求，使得机械能够始终运行在一个最佳的状态。
集成化应用。机械制造技术始终坚持对计算机技术微电子技术以及自动化技术等高新技术的应用。此基础上形成了一系列新的科学技术，例如计算机的辅助设计与制造工艺评估数控加工柔性管理以及信息管理系统等等。为了构造一些不同级别的集成制造系统就可以对一些技术进行系统组成。集成制造是对企业的制造过程通过信息技术来进行整体优化，它是以系统工程理论为指导的它可以将企业中的全部生产要素以及全部经营活动在计算机网络以及工程数据库系统的支持下集成一个有机的整体，从而实现一个以人为中心的柔性化的生产过程进而使得企业能够在产品质量、生产成本、新产品的开发、服务等各个环节都能取得最佳的效果。
机械制造及其自动化未来发展趋势
（1）绿色化机械制造及其自动化的绿色化发展是其实现机械制造产业可持续发展的必由之路。人与社会均是自然世界的一部分，因此人与社会在发展过程中必然不能脱离自然世界，而且还应该促进人与社会同自然世界的和谐一致。机械制造业也同样如此。机械制造过程中从对产品的设计、生产、维修、回收等阶段都应该充分考虑环保问题，不仅要考虑对自然环境的保护，而且还应该考虑对社会环境以及生产环境的保护。机械制造自动化的绿色化发展使得生产出来的产品在一定程度上可以称之为艺术品。可以与用户的需求相一致，进而给用户一种高尚的精神享受。充分体现出物质文明精神文明与环境文明的结合。
（2）数字化先进的制造技术离不开数字化的发展数字化的机械制造集计算机网络技术制造技术，管理科学等多种学科为一体。它不仅包括数字化设计与制造，而且还包括数字化的控制制造设备中的控制参数均为数字化信号而制造业中的各种信息都可以通过网络以数字化的形式在企业内部传递，可以依据市场信息对于一些资料信息进行及时的搜集，通过快速原型虚拟技术以及多媒体等数字化技术的支持对产品工艺以及资源信息进行分析和重组进而实现对产品设计生产中的高度仿真满足客户的各方面需求。
（3）高度集成化二十一世纪机械制造及其自动化进行发展的一个重要方向便是高度集成化。同样其也将成为机械制造领域的一种重要生产方式。高度集成化的发展就是以计算机网络技术为基础，从而将整个生产操作系统集成为一个整体并且通过多个相互关联的分系统来对总体系统进行模块式的组合。一般的集成化系统包括工程设计信息系统自动化管理系统以及自动化制造系统。对于一些高度集还应该包括质量信息系统以及程度更高的制造系统。
机械制造自动化技术篇10
机械制造作为我国基础产业，我国对其一直具有很高的重视程度，机械制造的发展状态不仅仅关乎我国工业的生产，经济的发展状态，同时对我国的综合国力也有着一定程度的影响。传统的机械设计制造，方案太过于落后，而且需要花费大量的材料，设备太过于笨重，同时生产速率低，常有机械事故发生，机械的维护和修理工作也太过于麻烦，严重的制约了我国工业的经济发展。自动化技术的诞生有效的改善了这一不良现状，使机械设计方案越来越科学，同时及多项功能与一身，不仅有效的节省了机械设备生产需要花费的材料，同时加快了机械设备工作的速率，减免了不必要人力的花费。我国机械设计制造领域已经由传统的笨重机械向着自动化机械、智能化机械转型。
2我国机械设计制造自动化技术发展的现状分析
机械设计制造以及实现工业生产的自动化需要做很多的准备工作，其中包括要拥有良好的产品设计模块、保证产品的加工具有系统性、对于产品的销售要具有规划和策略，同时对现有机械制造体系进行整体的改造和完善，保证行业能够具有一定的竞争力，在国际竞争市场中可以站稳脚步。机械设计制造以及自动化的实现离不开先进技术的支持，对于发达国家而言该技术已经较为成熟，但我国目前能处于发展阶段，相应的技术体系还需要进一步完善。针对我国目前机械制造及自动化工业发展的实际情况而言，我国一直都在加强对其的研究力度，具体的来说，CimS技术在我国的应用越来越为广泛，我国目前建有很多关于该技术的实验室，并且通过一定的实际操作对该技术体系不断进行改良和完善，我国先后开展了很多关于CimS技术的研究项目，对CimS工程软件不断进行更新，优化。机械设计制造行业与imS软件有着很大的联系，可以说二者相互影响，相互制约，因为会涉及到企业产品设计自动化的实现，工艺设计自动化的实现。加强对制造业质量技术的改善，建立良好的信息数据库，可以为我国机械制造行业经济的发展增加源源不断的动力。目前我国仍有许多机械制造企业的管理信息系统存在很多缺陷，导致先进的CaD技术不能与企业的机械制造相融合，最总导致企业的自动化生产水平不高，数控机床技术的广泛应用，制造行业的技术和设备也需要进行一场巨大的更新。二十一世纪是信息时代，也是机械制造领域需要大跨步的时代，一方面给我国国名经济的发展带来了巨大的机遇，另一方面也对我国机械制造行业的发展带来了巨大的冲击，因为我国机械制造领域的自动化水平与西方发达国家相比较仍有一定的差距，如果不能够改变成产技术落后，制备工艺落后的现状，则会对我国工业的国际市场竞争力带来极其不良的影响。可以说实现全球化、科学化、自动化等模式是我国机械设计制造领域发展的必然趋势。
3关于机械设计制造及其自动化技术应用环节的多元化分析
3.1机械设计制造及其自动化技术的应用趋势
为了保证我国机械制造企业的长期发展，落实好基础环节的自动化模块是非常必要的，从而进行机械加工体系的健全，进行可编程控制器、工业机器人的有效应用，立足于我国经济的发展情况，进行制造业基础工作体系的健全，实现其内部各个环节的协调，以应对机械设计及其制造的国际化潮流。在当今国际科技应用背景下，进行先进性的制造技术的应用是必要的，这涉及到机械制造自动化技术、信息技术、传感技术等的应用，保证现代系统管理体系的健全，积极做好相关的生产组织管理工作，进行高新技术的普及，让制造及其自动化技术真正实现其系统性、整体性，从而保证我国制造业国际竞争力的提升。这对于机械制造成本提出了更高的要求，其产品开发模块、工艺设计模块、加工制造模块等面临着巨大的挑战。如何做好机械制造体系的整体性应用工作，这是当下制造业发展所必须要解决的问题。机械制造业的市场竞争核心，就是生产率的提升，保证其市场全球化的拓展，进行劳动生产率提升，进行生产成本的控制，保证其制造成本、制造质量等的优化，这离不开对先进机械制造及其自动化技术的更新。
3.2关于机械设计制造及其自动化技术的多途径分析