机械制造与自动化技术篇1
20世纪20年代，我国机械制造企业开始采取机械自动化技术来从事大批量的冷加工机械生产，但由于受到了种种因素的制约，其发展较为缓慢。到了20世纪60年代，机械自动化在我国的发展基本处于停滞状态，此时与外国的发展水平有着巨大的差距。改革开放以后，我国机械制造行业与外国的交流日益密切，机械自动化的发展开始进入了一个新的阶段，但由于缺乏核心技术和自主创新能力，我国所制造的机械设备的质量和性能远远不能达到世界标准。近年来，随着数控技术在我国的快速发展与应用，机械自动化技术因此也实现了较大发展，逐渐向智能化方向前进。从机械自动化技术的发展方向我们可以看出，机械制造企业的经营者和相关技术人员要从企业的实际情况出发，积极学习和引进外国机械自动化的经验和技术，不断提高企业的实力，此外还要提高自身的自主创新能力，增强企业的软实力，以此来提高企业的市场竞争力，满足我国对机械制造的生产需求。
一、实施机械自动化的意义
机械自动化技术是在传统机械制造上的发展，它主要是指在无人的情况下，应用先进的科学技术和计算机手段通过编排好的程序，依靠专用设备来完成机械的生产。机械制造企业利用机械自动化技术可以弥补传统人工机械生产的缺陷，提高生产效率和生产质量，同时提高了机械制造企业的国际竞争力，符合国际市场对机械设备的标准，满足了国际市场的需求。此外，机械制造企业采用机械自动化技术可减少员工的工作量，极大的降低员工在生产中的劳动强度，促进员工实际工作效率的提升，而且还使机械性能得到充分发挥，促进了机械制造企业在整个行业中的优势的发挥。
二、机械自动化的核心技术
机械自动化水平的高低是由机械自动化的核心技术决定的，机械制造企业掌握的核心技术越多越成熟，那么该企业则会具有较高的机械自动化程度。具体来说，机械制造企业应掌握的核心技术主要包括以下几个方面：
(一)机械技术
机械技术是机械制造企业实现机械自动化的基础，企业若要完成高水准的机械制造任务，必须依靠良好、成熟的机械技术做支撑。近年来，随着科技的快速发展，机械技术取得了较快的进步，进步的方向主要体现在三个方面：第一，机械制造材料的质量更符合制造要求和人们的需求；第二，机械设备在制造结构上更加趋于合理；第三，机械设备制造的性能更加优良全面，更符合现代化的发展标准。机械技术对于机械制造企业至关重要，企业的机械自动化技术功能的发挥受到了机械技术的重大影响。
(二)计算机信息技术
随着科技的快速发展，计算机技术被逐渐应用到了机械自动化技术之中，并逐渐成为机械自动化的典型技术。机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，可以有效的对机械生产过程进行控制，并提高生产效率。在当代社会，机械制造行业属于我国领军产业之一，它只有跟上时代的发展趋势，积极采用现代化的计算机信息技术，并不断的对信息系统进行更新换代，才能使得机械自动化技术达到预期效果。
(三)系统技术
系统技术属于应用技术，它被大部分的机械制造企业所普遍采用。机械自动化的系统技术主要是指机械制造企业将世界各国最先进的技术进行引进与结合，通过对技术的综合应用来提高机械自动化系统的安全性和整体性能，同时还可帮助企业实现节能环保的目标。此外，机械制造企业应用系统技术还可以实现机械自动化的规模效益，确保机械制造任务的有效完成。
三、机械自动化的制造模式
企业在进行机械生产过程中应用机械自动化是对机械产品制造模式的一种创新，它可以使企业提高生产效率，实现经济效益，提高企业的竞争力。目前，机械自动化技术基础上的机械制造模式主要体现在以下几个方面：
(一)绿色化制造模式
机械自动化为企业的发展带来了很多益处，提高了企业的生产效率，增强了企业的竞争力，但是大部分企业应用机械自动化发展过程中忽视了对自然环境的保护，对生态环境造成了严峻的破坏，致使人们的生活和身体健康出现了各类问题。这就要求企业的生产在采用机械自动化技术时要采用绿色化制造模式，把它作为企业追求的最高目标。绿色化制作模式是历史发展的必然，是全球企业生产经营的方向，它可以使企业实现可持续发展，同时也保障了人类的生命安全。绿色化制造模式需要长期大力的发展研究。
(二)流水线生产模式
机械自动化技术在机械制造企业中应用最为标志性的模式是流水线生产模式，它主要是指将产品生产的整个环节进行分割，每一个部门或个人只对应着产品生产的一个工序，它是人和机器的有效组合。机械制造企业可依靠流水线生产模式对产品进行批量生产，极大提高了员工的工作效率和产量。在流水线生产模式中还可加入网络化技术或智能技术，这样不但可以提高生产效率，还有效规避了因前一道工序的失误而造成从头生产的问题。
(三)智能化控制模式
智能化控制模式是机械自动化技术的指挥官，在机械制造过程中，它掌控着生产系统的应用和生产过程，具有人无可比拟的优势。员工通过智能化控制模式可以进行简单快捷的操作，有效规避了因人的操作不当而造成的资源浪费，但是智能化控制有效性的前提是员工严格按照操作程序进行操作，需要员工熟悉掌握智能化控制中的各项功能和指令。智能化控制模式除了掌控着生产系统的应用和生产过程外，还能及时的对产品进行误差检测和修复，保证产品质量。随着科技的快速发展，机械制造企业越来越重视智能化控制模式在自动化生产中的应用，并不断采进新设备和新技术来加强机械生产的自动化和智能化，以此来提高企业生产的效率和质量。
(四)人员精简模式
人员精简模式是一种新型的制造模式，具有较强的实用性，而且应用方便、适用范围广泛，此外还能对成本进行一定程度上的控制。近年来，随着社会的进步和经济的快速发展，人员精简模式除了在机械自动化技术中得到广泛应用外，在其他领域也得到了各行业的好评和借鉴。人员精简模式可以帮助企业有效控制生产成本、提高生产效率，使企业的经济效益实现最大化。相对于传统的机械生产模式，人员精简模式是一场重大的改革，它促使了企业的生产程序简单易操作，并且方便管理。
(五)网络化制造模式
机械制造与自动化技术篇2
【关键词】机械自动化；核心制造；模式；研究
1机械自动化的概念
机械自动化是通过信息技术的操作，在规定的时间内按照指令自动进行工作生产的方式，这不同于传统的人工的参与操作。这在某种程度上不仅仅减轻了大量的人力，而且也降低了企业的资本投入，从而减少了人工的操作能力，从而有效的保障生产的进行。但是，现代企业的自动化技术由于各种因素的限制，存在着各种缺陷，这就需要改进先进的技术和核心模式，才能够更为有效的进行生产。随着数控技术在我国的快速发展与应用，机械自动化技术因此也实现了较大发展，逐渐向智能化方向前进。［1］
2机械自动话的优势分析
2．1能够优化产业的结构，减少人力物力
机械自动化能够使得机械自动化行业发一定的变化，这不仅仅局限在由人工转为自动化的过程中，从而在某些方面能够减少了人力，从而使得企业降低了生产劳动成本。另一方面，这对于工人的操作和精确的程度也发生了一定的变化，使得更多的工人能够节约出更多的劳动时间，从事到科研工作和技术的创新工作中，从而使得企业的各种资源都能够得到有效的利用，这就能够优化企业的结构，减少大量的人力物力，从而提高企业的生产效益。
2．2能够减少资源的浪费，提高企业的经济效益
传统的机械生产，产生了大量的废弃的材料，从而资源得不到有效的利用，而资源的浪费使得生产的速度相应的减慢，这种生产方式只能使得增加企业的生产成本，从而对于企业的经济效益也产生一定的影响。而自动化的生产技术，能够在一定程度上提高企业的经济效益，从而使得企业能够朝着可持续发展的目标前进。因此，自动化的核心技术能够在生产成本、时间上都能得到相应的改善。
3机械自动化的核心技术分析
3．1机械技术
机械自动化水平的提高是和机械自动化的核心技术相联系的，机械制造企业掌握的核心技术越冬，就能够在技术方面提高机械的自动化程度，从而有效的实行企业的发展。因此，企业要想完成机械制造的任务，就需要成熟的机械技术作为一定的支撑。而科学技术的进步直接影响了机械技术的发展，这主要在机械制造的质量上更多的满足人们的需求。而另一方面，更多的机械技术从人们的生活出发，符合时代潮流的发展，从而使得企业的机械自动化更多的适应社会的发展和需要。另一方面，机械制造企业采用的机械自动化的技术能够在人工的工作量以及劳动强度上都有所减少，从而对于减轻员工的负担，使得机械自动化的产品能够更有效率，这对于机械制造企业的提升空间是个很大的空间。［2］
3．2计算机信息技术
科技的进步离不开计算机信息的发展，在机械自动化的技术应用中计算机技术发挥了重要的作用，尤其是机械制造企业通过计算机技术在机械自动化中的应用，从而有效的对于机械生产的发展提高生产的效率。能够通过现代化的计算机技术，对于不断更新的系统进行有效的测量，从而对于系统的更新和完善都起到的良好的作用，从而使得机械自动化的技术得到有效的提高。
4机械自动化的制造模式研究
机械自动化技术不同于以往的传统机械制造业，而是采用新型的模式进行了人工上的改变。［3］因此，这对于机械产品的制造模式也是一种创新，才能够在企业的生产的成本的效益方面都有所提高，而机械自动化的模式主要通过多个方面而实现的。第一，流水线生产模式。机械自动化技术在机械制造业中的模式主要是流水线生产模式，这是机械自动化的主要方式。产品在生产的各个环节都是通过一定的生产程序而进行的，这是由人和机器一起组合完成的，尤其是依靠这种流水线的生产模式能够对于产品进行批量的生产，从而有效的提高了产品的数量和质量，从而不会因为某一个环节的损坏的造成从而再来的方式，从而在一定程度上提高了生产的效率，并且技术的更新能够使得产品得到最大的利用。第二，智能化控制模式。传统的机械产业都是通过人为的方式进行有效的指挥和控制，但是智能化的控制模式能够系统的掌握生产的应用，尤其是在生产的过程中，有效的避免由于人为因素的操作而造成的资源的浪费，从而能够有效的使得员工根据操作程序进行有效的操作和监督。并且在员工掌握各种制定的同时，在生产的过程中能够有效及时的控制生产系统的应用，保证产品的质量。随着科技的快速发展，不断采取新技术和新设备来加强机械生产的自动化和智能化，从而提高企业生产的效率和质量。第三，网络化制造模式。互联网模式一直在人们的生活、生产方面发挥着重要的作用，尤其是机械自动化技术的重大变革，使得机械制造业也通过网络化的方式实行了远程的操作。尤其是技术的相互交流中，能够使得企业之间的资源得到有效的分享，从而当机械制造企业生产出来的产品能够迅速的满足人们的需求，并且能够在全球的范围内得到有效的利用。这就是互联网的普及使得人们通过远程的控制和监视技术得到广泛的利用，下哦那个人提高的了企业的管理能力。社会的进步使得我国的机械制造企业在生产中采取了机械自动化的技术，这对于我国我机械制造业的发展和经济的提高都产生了一定的影响。
5结语
改革开放以来，我国的机械制造业取得了很大的进步，而机械自动化的核心技术也需要改进，但是我国缺乏自主创新能力的情况，需要加强与各个国家之间的合作，从而才能够促进我国机械产业的发展。［4］机械自动化技术的发展是机械制造业发展的方向和趋势，机械工业的发展要根据时代的潮流和科技的进步而有所改进，才能够提高企业的创新意识，才能够意识到自动化生产的必要性，从技术上进行改革，降低企业的生产成本，从而有效的提高企业的生产效益，促进社会的进步和发展。因此，机械工业的创新离不开自动化技术的发展模式。这就需要在积极引进国外的先进技术的同时要提高我国的创新技术，才能够在核心技术上得到有效的提高，从而使得机械自动化的核心技术得到有效的利用，促进我国的经济发展。
参考文献:
［1］耿建红．机械自动化的技术核心与制造模式分析［J］．亚太教育，2015(07):25．
［2］滕皓．机械自动化技术基础上的机械制造模式探析［J］．佳木斯职业学院学报，2015(12):35．
［3］史卫华．机械自动化技术核心及其制造模式探析［J］．机电信息，2014(05):5．
机械制造与自动化技术篇3
关键词：机械制造；自动化；发展
1.机械自动化技术发展现状
1.1.机械自动化技术管理
我国大量的中小型企业甚至一些大型的公司在信息化和自动化相关系统体系和相应的管理工作的制度建设工作中还没有转变观念和思想，尽管技术水平具备一定的高度，但是管理模式还是沿用了以往的管理模式，工作人员对于如何利用自动化设备和做好相应的规范管理工作还存在疑惑，管理方式较为传统，工作效率依然没有多大的提升，很少会使用计算机的应用程序以及软件服务作为企业的一种管理手段，大多还是采用以往的决策模式，这就导致先进的信息化和自动化系统和设备被搁置，或者其功能和作用没有被充分发挥出来，这就违背了自动化的技术应用和长远发展的需求，尤其在机械制造领域，参与设备管理、设计以及制造、维护的还是以人工操作为主，这些管理工作与自动化的计算机管理程序难以形成融合和相互促进。
1.2.机械自动化技术设计
我国自动化软件以及应用系统的搭建还处在发展的阶段，因此在机械制造的设计阶段难以形成全面的自动化设计和调整模式，而且先进技术的应用也有一定的限定范围和时间过程来检验，因此目前我国在自动化设计方面还存在较大的局限性，能够接受并合理利用自动化程序软件的企业数量很少，应用普及的程度还需要进一步加深和强化。
1.3.机械自动化技术制造工艺
随着制造技术的快速发展，自动化的技术应用逐渐得到更多的企业和工厂的青睐，但是在制造工艺的一些具体指标和参数上，也就是产品的性能和质量上还存在很多的问题需要及时加以解决。自动化的制造工艺程序以及相关工艺创新与传统的技术方法的优化存在很大的差异，它是以计算机应用系统作为基础进行控制和操作的，要改善工艺制造水平，提高制造的能力和产品的质量，就必须要大力开展计算机程序的开发与实践应用，才能迅速发现其中存在的问题和缺陷，并加以解决和弥补，否则就会出现自动化设备独立运作，难以形成体系化生产的规模，会将各种设备的作用和功能分离开来，无法形成合力，企业的生产能力还是得不到质的提升，尽管产量有所提升，但是在质量层面上还存在一定的不足。
2基于自动化理念的机械制造技术的实际运用
2.1自动信息系统
现阶段研究机械制造行业，信息自动化是普及度高的技术类工种。该项技术设计的内容包括产品的数据库管理和工业辅助设计这两部分内容。信息自动化是通过辅助工业设计多项设计。产品设计中会产生的数据信息，借助数据库归纳和总结相关的数据信息，分析数据信息的各项指标，指導未来生产，并为生产提供更多的可用信息。辅助制造功能，是对数控技术的统称，这是机械制造的核心技术手段之一，能控制产品的生产数量，能量化处理产品的工业和技术，进而通过数据整理，控制机械生产全过程。其中工业的辅助设计、计算机的辅助制造均能提升产品性能。为让产品性能更好，需要在制造中融入工业性和科学性的内容。
2.2自动检测技术
这一技术是以传统仪器、传感器为基础发展而来。通常情况下，机械制造过程中，这一技术在生产中的应用基本不需要人工干预，如此一来产品效率得到提升。同时在这一技术主要是通过微型计算机进行检测，保证信息处理的准确性和可靠性，为机械制造质量提供基础保障。
2.3生产自动化
目前我国机械制造行业中最广泛的自动化技术是生产自动化，该技术将整个自动化系统引入生产的各个环节，逐步制造机械组件，在生产机械组件中重复性的完成各项制造工业。制造过程中，不但要转变传统制造环节，更要提升生产进度，从而提升企业的经济效益。另外，使用该项技术能够减少劳动生产强度，缓解人员工作压力。
3机械设计制造及其自动化的未来发展展望
3.1机械设计制造及其自动化将会向着智能化方向发展
机械设计制造的智能化是在自动化发展的基础上的进一步升华，相对而言智能化的机械设计制造相比机械设計制造自动化所需要的技术支持和设备支持要求更高，智能化能够实现机械设计制造的全程监控和维护，机械设计制造自动化向着智能化方向发展成为必然，当前人工智能技术已经在我国部分领域上实现了应用，相信在不就的将来机械设计制造自动化将会逐渐走向智能化。
3.2机械设计制造及其自动化将会向着数字化方向发展
数字化是我国社会和科技技术发展的一大发展方向，数字化指的是将技术图纸、设备参数、设备图形、生产信息、运行数据等通过计算机或相关设备转化为数字信号应用于机械设计制造当中之后在通过自动化设备的解析和利用转化后的数字信号来进行相关的生产活动，进而实现了机械设计制造的数字化、自动化生产，机械设计制造数字化应用可以让生产过程中的误差降到最低，保障机械设计制造过程更为顺畅和合理，数字化的发展和实现可以使得机械设计制造管理人员和工作人员可以远程的控制和管理机械设计制造的生产、设计，进而保障了工作人员和管理人员的人身安全。降低了因人工操作产生的误差带来的影响，进而保障了机械设计制造的质量。
3.3机械设计制造及其自动化将会向着生态化方向发展
我国在建国初期过于追求生产的效率，对周边环境造成了很大的破坏，随着人们环保意识的提升，我国政府要求企业在生产的过程中降低对周边环境的影响，实现绿色生产的目标。长久以来我国的机械设计制造行业对周边环境的保护力度严重不足，生产过程中产生的工业废料严重的影响了周边环境，这与我国的环保政策是互相矛盾的。因此为了迎合社会的发展趋势，机械设计制造自动化向着生态化发展成为了必然。生态化发展趋势要求机械设计制造行业在生产的过程中，应及时的处理工业废料，降低对周边环境的影响，在设计和制造的过程中有机的融入环保理念，进而实现机械设计制的绿色化和生态化。
4结语
总而言之，当前我国在机械设计制造自动化方面已经取得了一定的成果，但是相对于西方发达国家我国在机械设计制造自动化、数字化、生态化、智能化方面还存在一定的差距，机械设计制造自动化的潜力还没有被完全挖掘出来，因此与机械设计制造自动化相关的科研人员应秉持着坚持不懈的态度，深入的研究自动化理论和设备，进而提升和促进机械设计制造自动化的发展速度。
参考文献：
[1]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设，2016（6）
[2]陆佳艳.探究我国机械设计制造及其自动化的发展方向[J].科技风，2015（21）
机械制造与自动化技术篇4
1.1机械制造的自动化物资供输系统很多人都不清楚机械制造的定义，它指的是加工材料的一个过程。很显然如果我们想要获取产品，就必须持续的供应需要的材料，只有这样才能够保证生产工作是有序进行的。在设备运作的时候，不仅需要迟勋的供应材料，而且还要将生产好的物品传送到所需的位置，确保生产工作顺畅进行。所以，自动化物流供输系统是自动化生产不可缺少的一项环节。
1.2机械制造的自动化生产系统通过使用自动化加工工艺，我们能够获取很多的好处，比如能够节省劳力，能够保证工作持续开展，能够明显的节省资金。除此之外，该系统还能够提升标准，降低失误现象的发生几率，保证总的品质良好。一句话来讲，通过使用这个系统我们能够获取非常好的效益。
1.3机械制造的自动化设备装配系统该系统在总的生产活动中所占的意义非常重大，通过使用这个系统我们能够将特定状态以及品质的零件处理的符合规定，它涵盖的步骤很多，包括了组装、搬运、试验、调试、验收等。该体系在目前的行业生产中是不能缺少的，通过使用这个系统，我们不需要像过去一样依靠人力来开展繁杂的工作，能够明显的节约劳动量，而且在过去的时候工作者依靠人工长期工作，难以避免的会出现疲乏，此时就会出现失误，但是通过使用这个系统，就不会发生失误，它会依据提前设置的步骤运行，能够明显的提升活动的品质以及效率。
1.4机械制造的自动化检测系统经济的发展带动科技的进步，此时制造行业中涌入了许多优秀的科技产品，而这些高性能的设备要想发挥出效益，就必须依靠优秀的工作者。以前的检测工艺较为落后，其效果很差。而目前使用的自检体系的效益非常好，它将会在很长一段时间内使用。作为工作者，我们必须强化本身的技术能力，积极的学习高科技知识，对于新的设备在使用之前必须组织培训工作，保证工作者能够熟练的使用。如今使用较为广泛的检测技术有：具备多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。
2机械自动化技术的发展
2.1机械制造的一体化随着微电子工程和计算机技术的普及与高速发展，两者已经能和机电技术熟练的融合在一起，形成所谓的“机电一体化”，改变了以往单一的机械电气的工业发展，给工业生产带来了强有力的动力和崭新的格局。在机械领域的产品构成、技术支持、生产手段和管理体制都相应的发生了新的改变，“机电一体化”俨然已成为当下机械方向最热门的话题，引起了全社会的广泛关注。机电一体化产品一般来说都具有比较优秀的自动判断和预处理的能力，都能在控制范围内把精度和控制灵敏度做到最大化，通过自动控制反馈系统把需要采集的信息和作出的执行精确的进行操作，较之于普通的产品来讲，其精准性更好。普通的机械设备会受到使用人的能力等的干扰，但是一体化的设备有属于自己的一套完美的控制系统和执行指令，能够在非常安全的情况下保证合理化的运行操作者给予的指令。除此之外，机电一体化产品还能够较大程度的实现自动化、智能化，能够明显的提升效率，能够降低劳动者的劳动量。通过调查我们发现智能设备较之于普通设备的效率要高大约五倍，很显然它能产生更多的利润。
2.2机械制造智能化由于技术一直在发展，此时制造领域已然从过去的人力化生产进入到了智能时代。过去的生产体系的主体是人，而人本身并不是完美的，它是生产工作的主要元素，一旦它们出现了问题就会导致整体的效率不是很高。但是使用了人工智能之后，这种问题就不再出现了。通过人和机器的完美结合，我们不但能够减轻广大劳动者的劳动数量，还能够发挥出人的智慧的潜能。通过使用智能化系统，使企业的机械设备实现生产制造过程，使机械设备智能化，这将是机械制造与自动化技术发展的一种必然趋势。
2.3机械制造的网络化在当前的行业之中，网络制造工艺已经开始发挥出它自身的优势了。它已然替代了之前的图纸等，成为了当前设计的主要发展方向，不但能够节省时间，最主要的是还能够节省劳动量，节省资金。所谓的网络制造工艺，具体的说是依靠电脑设置一个非真实的活动氛围，人在此氛围之中能够利用本身的能力操控客体，能够模拟设计活动，而且能够很好的预测活动成本等得了个，最终能够降低产品的成本，提升效益以及品质。网络技术在机械制造与自动化技术中的应用可谓是游刃有余，两种技术的有效结合是企业发展的强大支撑和动力。
3结束语
机械制造与自动化技术篇5
经济的发展带动着我国机械行业不断拓展更新，其自动化程度也在不断加强，如何针对机械自动化技术的特点进行更好的应用，如何让其发挥更大的优势，开始被人们所关注。本文对机械制造自动化技术特点进行分析，并对其未来发展趋势进行探究。
【关键词】机械制造；自动化技术；发展趋势
前言
经济的发展带动着社会不断进步，社会的发展也推动者机械化广泛应用于各个领域和行业。科学技术转化为生产力已经成为机械制造业未来发展的必然趋势。对机械制造自动化技术特点进行研究能够有效提升机械制造自动化的推进，实现其对社会的优势，加大对社会的贡献，也是一个企业想要在市场竞争中获得生存与发展空间的最佳途径。机械制造行业必须要对其自动化技术进行深入分析，在此基础上对其未来发展趋势进行预测与评估，从而决定自身企业的走向与发展重点，不断提升产品的质量。
一、机械制造自动化技术特点
机械制造自动化技术是在之前的传统技术基础上发展而来的，但是，其与传统技术也不尽相同，具有比传统技术更具优势的特点，也具有自身的特色。其自动化技术的特点表现如下。
（一）具有综合化特点
机械制造自动化技术相比较传统技术，综合化特点更为显著。其不仅在提高产品的使用率方面得到了提升，同时在运用机械进行产品加工之前的调查、产品加工之后的服务方面得到了提升，其自动化已经贯穿于产品生产的全过程，达到调查、生产、供销、服务一体化的水平，为企业的发展提供了更为广阔的空间。
（二）具有系统化的特点
机械制造自动化建立在计算机信息网络的应用基础上而产生的，其将计算机技术、感应技术、自动化技术相融合，让各项技术均结合在一个系统中，从而通过系统的控制达到所需要完成的目标，其系统化的特点非常明显。机械制造自动化需要高科技信息技术为支撑点，同时结合传统生产制造技术，将两者在系统中进行优化，提高其在实践操作中的性能。
（三）具有一体化的特点
企业在面临市场激烈的竞争的情况下，想要获得更大的生存和发展优势，仅仅提高自身的生产效率只是一个方面，其同样要对自身的业务空间进行拓展，形成产、供、销、售后一体化的经营模式。机械制造自动化则可以对此问题进行有效解决，让企业所涉及的经营范围更加广泛。同时，机械制造自动化还能够对产品质量进行自我监督与控制，在系统应用的范围内进行综合管理，保证了企业时间成本的节约，产品质量的有效控制，资金成本的压缩三方面的有机结合。
二、机械制造自动化技术的发展趋势
企业要进行发展，对于新技术的应用必不可少，同样对于技术的未来发展方向需要进行准确掌控，从而决定自身企业的发展沿着市场的需求前进，保证企业的发展适应人们的需要。因此，对机械制造自动化技术的发展趋势进行有效评估就成为必须。只有对其发展趋势进行正确的分析，才能让企业获得更为有利的发展地位。
（一）智能化与自动化相融合
智能化与自动化已经成为很多行业的未来发展方向，对于机械自动化方面也同样如此，其也是机械自动化的未来发展趋势之一。目前，机械制造行业也在系统中不断融入更加智能的操作，更加方便快捷的运行方式，使其操作更加自动化，能够极大的节约人力成本的投入。比如，建立人机之间的互动模式，增加人机之间的对话操作，在系统可操作的基础上，建立人类思想指令操作模式，让机械能够依照人的意志进行设备运行。并且，机械自动化还建立了自检模式，在出现问题的时候，能够自动停止运行或者自动进入检修系统。随着科技学技术的进步，多核CpU、高频CpU以及RiCS芯片也被应用到系统中，将智能化操作上升到一个更高的层次，让其为人类提供更好的服务。
（二）多媒体的综合运用
多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。
（三）低碳节能发展趋势
随着国家所提倡的低碳节能概念的提出，各行各业都在寻找积极有效的方法促进低碳节能社会的实现。机械制造行业同样需要对低碳节能社会的发展贡献一份力量，促进我国自然环境的可持续发展，保证我国经济环境与自然环境的和谐共处。机械制造自动化强调运用更加低消耗的材料进行生产，强调在技术应用的基础上追求低损耗高产出，建立绿色的发展环境。同时，机械制造自动化对生产工艺也提出了新的要求，建立从产品生产、包装以及销售、服务等各个环节的绿色发展，建立一系列的绿色发展模式，为构建和谐的生态环境提供基础，进行创新研究。并且，机械制造自动化还对产品的回收利用寻找新出路，增加废旧产品回收力度，从最大程度上实现资源利用的最大化，实现资源的最优配置。
三、结语
经济的快速发展需要机械制造行业的推动，机械制造行业的推动需要自动化的应用，这是经济迅速发展的需求，也是进行机械制造行业改革的关键，更是企业得以生存发展的基础和技术要求。只有加大对机械制造自动化的研究力度，不断推进其精密化与自动化的发展进程，才能让其与世界先进技术接轨，才能让我国的机械制造产业做到高效，让我国的机械产品质量得到提升，保证我国处于世界先进水平的行列。
【参考文献】
[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015,05:52.
[2]于世光,陈伟,臧传尚.机械自动化在机械制造中的应用探讨[J].科技创新与应用,2015,29:139.
机械制造与自动化技术篇6
关键词数控技术发展自动化机械制造
中图分类号：tG659文献标识码：a
随着经济的飞速发展以及科技的不断进步，机械制造行业对数控技术也提出了更高的要求。我国经济发展过程中需要的各种技术设备都离不开机械制造的大力支持，机械制造水平的不断提高要靠数控技术来提供技术保障，数控技术是提高机械制造自动化水平的关键。因此，要加强对数控技术与自动化机械制造的研究，并将数控技术科学、合理、有效地运用到机械制造中，从而促进我国机械制造以及国民经济快速、有序的发展。
1数控技术
数控技术指的是数字、符号以及文字等数字信息对机械运动以及制造的过程实施有效控制的一种技术。数控技术能够对机械制造、传感检测以及计算机等相关技术进行科学合理的结合，从而为自动化机械制造提供强大的技术支撑，从而促进其制造高效率、高质量的完成。
1.1数控技术的主要特点
首先，数控技术具有较强的便利性。数控技术的合理运用可以有效减少机械制造原有的机械制造工艺，从而缩短其制造流程，提高制造的效率。在进行自动化机械制造的过程中对数控技术进行合理使用还能改变其工艺参数，从而使机械制造更加便捷。
其次，数控技术具有较高的制造效率。数控技术在自动化机械制造中的应用能够使相关机床高效的完成复杂零件的加工，取得普通机床难以取得的加工效果，使用一次的装夹工件就能够精准地完成对多道工序的深加工，极大地缩短了加工的时间，提高了加工的精确度。
最后，数控技术的信息化水平较高。数控技术对计算机、自动化、网络通信以及制造技术等进行了有效的运用，使得自动化机械制造的信息化水平得到了较大的提高。
1.2数控技术的关键性原理
数控技术对计算机、电气传动以及机械制造等技术进行有效的综合运用。数控技术系统主要是通过相应的存储程序来完成对不同机床的不同控制，整个数控技术系统主要由控制程序、数控装置以及输入设备、输出设备等构成要素组成。数控技术系统自动完成对预先设置好的程序的加载，然后借助输入设备将各种相关的数据信息输入到机床当中，之后机床通过译码以及计算机的运算处理，再将各个坐标轴的准确移动分量传送到驱动电路之中，从而使机床加工出满足不同需要的各类零件。
2自动化机械制造
2.1自动化机械制造的现状
近年来，随着我国经济发展速度的加快，带动了自动化机械制造行业的发展，其生产规模日趋扩大，生产能力也日渐提高，但在自动化机械制造技术方面，我国的自动化机械制造整体技术水平还比较低，与国外此类技术相比还存在较大的差距，产品的技术含量还不够高，自动化机械制造的核心技术也主要从发达国家引进，因而对发达国家的依赖性较强。所以加强对国内自动化机械制造技术的研发，以使其自主研发的水平得到较大提高已成为当前我国面临的主要问题。
2.2机械制造过程进行自动化机械制造的重要作用
第一，自动化机械制造能够极大的降低制造成本。在进行机械制造的过程中，提高其制造的自动化水平，能够有效的提高产品制造的效率，缩短单件产品制造的时间，从而在单位时间内制造出更多的产品，并使产品的质量得到较大的提高。此外，实现自动化机械制造还能有效的减少人力、物力的浪费，实现某些环节的自动化操作，从而达到降低生产成本的目的。
第二，使用自动化进行机械制造能使企业的竞争力得到较大的提升。实现自动化机械制造对我国机械制造行业整体机械制造水平的提高具有不可忽视的巨大作用。自动化技术的有效运用能够使制造企业的经济效益得到大幅度的提升，使得制造出来的产品更符合客户的需要，从而扩大企业的市场，占有更多的市场份额，进而提高企业的竞争能力。
3数控技术在自动化机械制造的有效运用
3.1机床设备运行中数控技术的有效运用
机床设备对机械制造具有十分重要的作用，其是机械制造的基础条件。数控技术在机械制造中的使用为机床控制力的不断提高提供了前提保障，数控机床是一种以代码的形式来对机床实施控制的机电产品，其将刀具的有效选择以及主轴的变速等的相关操作、动作顺序的数字码准确的、详细的记录在相应的控制介质之上，从而通过控制指令的发出来完成对机床的控制，进而使机床自动有序地加工出一定标准的机械零件。
3.2工业生产发展过程中数控技术的有效运用
执行系统、控制系统以及驱动系统是工业机器最重要的组成部分。在进行工业生产的时候，由于受到各种因素如生产条件等的影响，许多生产环节都无法由人工完成其操作，或者由人工完成的话会极大的影响产品质量，甚至还会威胁操作人员的生命安全，而数控技术则使这一现象得到了较好的改善。在工业生产过程中，数控技术不仅能对进行机械制造的机床进行合理控制，而且还具备一定的监督作用，只要机床出现操作错误的情况，错误信息就会通过传感器反馈给控制单元，并采取相应的应对措施。此外，数控技术的使用能够为操作人员提供更多的安全保障，并且借助计算机相关系统进行远程操作，有效节省了人力。
3.3汽车工业发展过程中数控技术的有效运用
随着交通行业的发展，汽车作为人们的主要出行工具也获得较快的发展，因而数控技术在汽车工业的运用也就成了必然选择。数控技术对汽车相关零部件的生产制造发挥着日益重要的作用，它使相关部件的质量得到了较好的保证。在传统的汽车相关零部件生产制造过程中，主要关注的是产生的规模及效益，而引入了数控技术进行生产以后，零部件的质量、生产效率以及生产成本等也纳入了数控技术的考虑范围，使整个汽车制造行业的总体生产水平都获得了较大的提升。
3.4煤炭工业发展过程中数控技术的运用
机械制造与自动化技术篇7
[关键词]新时期；自动化技术；机械设计；机械制造；应用
中图分类号：D963文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）11-0369-01
前言
在科学技术进步的今天，机械制造工业有了非常好的发展机遇，得到了很好的发展。而在现在社会中制造自动化技术是整个机械制造技术中最为重要的组成部分，对国民经济各个部门的生产起到了重大的影响。随着现代信息技术的发展，机械制造行业的自动化程度也越来越高，这也壮大了我国当前阶段的机械设计和制造行业，能够为我国的工业化大国的进程打下了坚实的基础。
一、机械设计和机械制造中的自动化技术
机械设计和制造过程中使用的自动化技术能够实现对加工对象的连续化的自动生产，从而有效的实现优化的自动化的连续生产过程，以此来保证能够加快生产投入原料的加工变换和流动速度，达到节约人力、物力和资源的目的[1]。换句话说，自动化技术是保证人们获得最高的生产率和最优化的产品质量以及最低的经济成本非常重要的手段。
机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段，是未来机械制造业技术发展的主要方向。
机械设计和制造过程中的自动化技术所的优点是可以提高制造产品的质量，并且运用自动化技术可以有效的提高人们经济生产率，相应的缩短产品的生产周期；另外也能够有效的促进产品的更新、降低生产成本的同时还能够提高经济效益，也降低了工人的劳动强度，改善了工作人员的劳动环境；最为重要的是还带动了其他相关技术的发展和进步。
二、自动化技术在机械设计以及机械制造中的意义分析
自动化技术在机械设计和机械制造过程中的应用具有重要的现实作用和意义。
1、自动化技术能够有效的提高机械设计和制造的工作质量
自动化技术比起传统的技术，其优越性、精准性、高效性更为明显，能够打破传统的制作工艺，使传统生产过程中的测量、评价等指标可更为有效的转变成为数字指标[2]；可以实现大批量的生产模式，提高机械设计和机械制造工作的效率。
2、自动化技术能够有效的增强机械设计和制造质量的可靠性
自动化技术可以对机械设计和制造过程中的各个环节进行全面把控，可实现生产数据以及生产安全数据的检测，并对错误的数据给予警示。自动化技术可以使得机械设计和制造工作的相关操作顺序和步骤更加的具体直接，降低了由于人工操作不当而造成的安全生产事故发生的概率。另外能蚨陨产设备和众多的机械参数等各种运行指标开展实时的监控，能够充分实现生产预测的判断，降低生产安全事故的可能性。
3、自动化技术能够有效的提高机械设计和制造过程中的资源利用率
自动化技术在机械领域中的应用，有助于节约资源和能源，可使机械的生产环节精细化，能够提高残料的使用率，相应的也就能够节约材料的成本。另外自动化技术还可以提高对于原材料尺寸、材质等的方面的适应性。
4、自动化技术可以改善机械的使用情况
自动化技术能够对机械的运行状态采取实时数据的模式进行监控，根据不同的参考数据对机械运行的状态、维护状态等相关的数据进行整合与分析[3]。另外还能够及时的发现生产过程中存在的弊端及相关的安全隐患；部分机械设计和制造中还引入了数字化数据，使得机械的故障具有可比性，对其问题的断定与维护起到了辅助的作用。
三、当前阶段自动化技术在机械设计制造中的应用
1、自动化技术的集成化应用
当前现代化的计算机和通讯以及微电子等自动化技术在机械设计和制造过程中不断增多的应用，逐渐衍生出了许多新技术，为能够有效的实现不同级别集成的机械设计和制造系统的构成，对各种技术进行系统化的集成就显得非常的重要。自动化技术在机械设计和制造中的集成化应用是通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化，并在计算机数据库和信息网络的支持下，将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体，在提高产品生产质量，降低新产品的研发成本，保护生态环境等方面具有十分重要的现实意义，能够实现机械设计和制造以人为中心的柔性化生产。
2、自动化技术的虚拟化的应用
机械设计和机械制造过程中的虚拟制造技术是以仿真技术和系统建模为基础，组成的由多学科构成的综合系统技术，其包括了现代化的机械设计和制造工艺、计算机图形学和人工智能技术以及相应的信息技术等多种高端的科学技术。采用自动化技术的机械设计和制造的虚拟化应用可以有效的利用信息技术、仿真计算机技术，对现实机械设计和制造的活动过程进行相应的仿真，以发现和解决机械制造中可能出现的问题[4]。另外将自动化技术应用到机械设计和制造的虚拟技术中还能够降低成本、缩短机械产品开发周期等作用。
3、自动化技术的柔性自动化应用
机械设计和制造过程中的柔性自动化技术是在确保机械设计和制造柔性生产的前提下，通过人机界面的优化和自动化的合理追求建立相对完善的信息管理技术，其能够充分的发挥出计算机管理所能产生的效益。当前阶段的机械使用者对机械设计和制造企业的应变能力以及广大客户实际需求的适应能力有了更高的要求，因此就需要实现对机械设计和制造产品的生产结构和相应的设计和制造种类进行合理的调整。在机械设计和制造过程中的柔性自动化系统中，自动化设备与普通设备是可以共同存在的，而且在机械设计和制造的多个环节可以出现人为干预的情况，这样就能够有效的提高机械设计和制造对外界因素变化的适应能力，使得制造出的产品可以更好地适应市场的需求。另外柔性自动化加工系统可以实现与柔性制造系统的有效衔接，从而提高机械生产、机械设置与机械设计和制造之间的联系。
4、自动化技术的智能化机械设计和制造应用
智能化的机械设计和制造技术是由机械设计和制造技术、自动化技术以及人工智能等共同融合形成的综合性的技术。在智能化的机械设计和制造系统中，系统具有专家的智能，能自动监视自身的运行状况，随时发现错误或预测错误的发生，并且自身含有改进和预防的功能。由于智能化的机械设计和制造技术是把人工智能和机械设计和制造技术进行了有机的结合，将人工智能融入到机械制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智力活动，具有应付外界突发事件的能力，能够调整自身参数来适应环境的需求，始终运行在最佳状态。
四、结束语
当下随着现阶段自动化技术的不断快速发展，自动化技术在机械设计和机械制造行业中的应用将会更加广泛，而这也必然会促使我国机械自动化的发展进入更高的层次。因此就需要树立高起点和高标准，利用循序渐进和持续开发的发展理念来促进机械自动化技术的发展，不断的提高机械设计和制造行业的生产质量和经济效益。
参考文献
[1]阮运松。探讨机械自动化技术发展中的几个要点[J]。科研，2015，（11）：168-168。
[2]李俊峰，王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J]。企业技术开发，2012，（01）。
机械制造与自动化技术篇8
【关键词】自动化技术；机械设计制造；应用
0前言
随着自动化技术与机械制造技术的快速发展，自动化技术在机械制造中的应用已经实现了很大的发展。机械自动化技术的发展起源于20世纪20年代，开始主要是应用于机械制造冷加工过程中，后期随着相关技术的不断完善，从20世纪60年代末开始建立关于可变性的自动化生产系统，而随着现代信息技术的发展，机械制造行业的自动化程度也越来越高。本研究就将针对自动化技术在机械设计制造中的应用这一主题进行探讨，使广大读者对这方面的内容有一个更加深入的了解。
1概述自动化技术
机械自动化技术是指在机械制造业中应用自动化技术，实现对加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动化生产过程，从而加快生产投入原料的加工变换和流动速度，节约人力资源。
机械自动化所带来的优点主要有：提高产品质量、提高生产率、缩短生产周期、促进产品更新、降低生产成本、提高经济效益、减轻工人劳动强度、改善劳动环境、带动相关技术的发展。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、升级和进步的主要手段，是未来机械制造业技术发展的主要方向。机械自动化技术是保证获得最高生产率、最优产品质量和最低成本的最好手段。
2自动化技术在机械设计制造中的应用
2.1自动化技术在机械设计制造中的应用之集成化应用
随着现代计算机技术、微电子技术以及自动化技术在机械制造领域应用的不断增多，逐渐衍生出了许多新技术，例如计算机辅助设计技术、辅助制造技术、辅助测试艺术、数控加工技术、柔性制造系统技术和信息管理系统技术等。而为了实现不同级别集成制造系统的构造，比较简便有效的方法就是对各种技术进行系统集成。
自动化技术在机械制造中的集成化应用，主要是借助系统工程理论的有效指导和信息技术对企业的制造流程进行整体上的优化，通过精简机构和过程重组等手段促进适度自动化，并在计算机数据库和信息网络的支持下，将机械制造企业的各种要素以及经营管理活动集成为一个有机整体，从而实现机械制造以人为中心的柔性化生产。
自动化及相关技术的集成化应用有很多优点，例如，自动化及相关技术的集成化应用在提高产品生产质量，降低新产品的研发成本，保护生态环境这三个方面都具有十分重要的现实意义。
2.2自动化技术在机械设计制造中的应用之智能机械制造应用
智能机械制造技术是一个由机械制造技术、自动化技术、系统工程和人工智能等相互渗透，相互交织所形成的一门综合性的技术。它是由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在机械制造过程中能进行一些智能活动，如分析、推理、判断、决策等。也就是说，智能机械制造技术就是把人工智能和机械制造技术进行有机的结合，将人工智能融入到机械制造系统的各个环节中，通过模拟专家的智力活动，取代或延伸机械制造环境中应由专家完成的那部分活动。在智能机械制造系统中，系统具有专家的智能，能自动监视自身的运行状况，随时发现错误或预测错误的发生，并且自身含有改进和预防的功能。除此之外，智能机械制造系统还具有应付外界突发事件的能力，能够自动调整自身参数来适应外部环境的需求，使自己始终运行在最佳状态。
2.3自动化技术在机械设计制造中的应用之柔性自动化应用
随着现代机械制造业的发展，机械使用者对机械制造企业的应变能力、客户需求的快速反应与适应能力都提出了更高的要求，这也就需要企业能够结合市场需求和技术更新等外部条件的变化，实现对机械产品生产结构以及制造种类的合理调整，这时柔性自动化技术的应用就显得尤为重要。
柔性自动化系统是在确保柔性生产的前提下，通过人机界面的优化和自动化的合理追求建立相对完善的信息管理系统，进而充分发挥计算机管理所能产生的效益。在柔性自动化系统中，自动化设备可能与普通设备是共同存在的，而且在机械制造的个别环节允许人为干预的出现，因而有效提高了机械制造对外界因素变化的适应能力，使得制造出的产品可以更好地适应市场的需求。除此之外，柔性自动化加工系统还有一个非常重要的功能，就是它可以实现与柔性制造系统的有效衔接，从而提高机械生产、机械设置与机械制造之间的联系，因此，机械制造的自动化程度就会大大的提高。
2.4自动化技术在机械设计制造中的应用之虚拟化的应用
机械制造中的虚拟制造技术是由包括现代机械制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、多媒体技术、信息技术等多种技术，并以仿真技术和系统建模为基础，组成的一项由多学科构成的综合系统技术。
机械虚拟制造是利用信息技术、仿真计算机技术对现实机械制造活动过程进行仿真，以发现和解决机械制造中可能出现的问题，进而达到机械产品制造成功的目标。将机械虚拟制造应用的好，还可以降低成本、缩短机械产品开发周期，增强机械产品的竞争力。
3自动化技术在机械设计制造中应用的发展情况
机械制造行业的发展，在很大程度上决定了我国的经济发展质量和民族的伟大复兴，但是由于我国的自动化水平相对较低，因此我国相关工作人员应该加速寻求更快、更省的发展之路，但也绝不是对国外自动化技术的盲目引进和照搬照抄，而是应当制定长远的发展规划，实现从简单到复杂，从低级到高级，从不完善到完善的逐步发展。
对于机械制造企业而言，只有坚持以国家经济发展需要、企业的生产发展需要以及广大世界人民生活水平的发展需要为导向，实事求是，脚踏实地，不断的学习、研究和借鉴世界其他国家的先进技术，只有这样，才能确保机械自动化技术的健康、可持续发展。
4结语
随着自动化技术的快速发展，自动化技术在机械设计制造行业中的应用将会更加广泛，而这种现象必然会促使我国的机械自动化发展进入一个全新的阶段。因此，我们需要在积极引进和吸收国外先进技术成果的基础上，树立高起点、高标准，循序渐进、持续开发的发展理念，从而促进我国机械自动化技术又好又快的发展，除此之外，自动化技术水平的提升还能不断提高机械制造行业的生产质量和经济效益。
【参考文献】
[1]李俊峰，王志坚.浅析机械制造技术智能化发展趋势[J].企业技术开发，2012（1）.
机械制造与自动化技术篇9
关键词：机械设计制造；自动化；应用；多元化
随着机械设备的不断完善，功能逐渐增多，运行水平也在不断提高，我国工业的发展速度也在不断加快，为企业创造的效益也在逐渐增加。但是，传统的机械设计制造已经无法适应现代化社会发展的需要，而且还会造成各类资源的浪费，也会降低设备的生产质量，缺乏必备的功能，这会直接阻碍我国工业的发展。因此，人们应该重视研究机械设计制造和自动化应用程序的有效结合。
1发展机械制造业与自动化与发展的必要性
械设计制造及其自动化最原始的概念是用机器代替人手，完成一些可以重复操作的劳动或工作任务。然而，随着科学技术日新月异的发展，自动化的技术水平不仅仅停留在单一重复呆板的机械动作，而是根据相关程序的设定，拥有了可以自主思考的“大脑”，准确完成既定任务，还可以在系统出现问题的第一时间，进行自我诊断和维护，整体操作趋向智能化。机械设计制造及其自动化经历了由简单到复杂，由局部到整体的发展过程，在当今社会生产生活中发挥着越来越重要的作用。
机械制造业是我国的一项基础型行业。我国始终非常关注机械制造业。因为，它不仅会在很大程度上影响到经济的进步与工业的发展，还会在很大程度上影响到我国的综合实力。我国传统的机械设计制造工作中，制定的计划都比较滞后，耗费的材料也比较多，应用的设备不够先进。这些问题导致生产效率不高，机械故障频繁发生。而且，机械设备的维修与保养工作也存在很多困难。这在一定程度上阻碍了我国工业的发展。但是，随着自动化技术的出现，我国的机械制造业呈现出逐渐发展的态势，机械设计工作逐渐完善，而且，自动化技术可以为机械设计制造增加很多实用功能。自动化技术不仅有利于节约制造成本与生产厂材料，而且还有利于提高相关设备的运行速度，节约了大量的人力资源。因此，我国发展机械制造业与自动化程序，具有重要的意义。
2我国机械设计制造与自动化技术的运用特点
近年来，我国一直在努力开发与研究先进的科学技术，因此我国的各项技术始终在迅速的提高。但是与其他发达国家相比，我国的机械设计制造与自动化技术工作依然不够完善。我国发展先进技术的时间较短，现在仍然处在学习与借鉴其他国家技术的时期。世界上的许多发达国家，已经开始在机械指导行业中运用纳米技术、数控技术等，但是我国在这方面的工作还有很长一段路要走。因为机械设计制造与自动化技术方面的局限性，其应用范围也受到了一些限制。现今我国大多数的机械制造工厂，虽然已经将机械自动化的理念引入了产品的生产中，但是真正将自动化运用到整个生产过程中却寥寥无几。很多工厂由于技术水平的限制，生产出来的产品粗糙，成本较大，在市场经济下没有竞争能力，甚至会导致部分企业的破产。机械设计制造及其自动化技术水平落后，归根结底，是高新技术人才的缺乏。我国的工业产业目前正处于新旧交替的时期，老一辈的技术人员没有接受过充分的理论知识教育和高新技术培训，而刚刚毕业的大学生，又缺乏相应的实践经验，导致我国的机械设计制造及其自动化技术水平仍未能有长足的进步。但是，通过一段时间，我国即将具备一批有技术有文化的现代高新技术人才，这会提高我国的机械设计制造及其自动化技术水平。
3机械设计制造与自动化应用程序的多元化分析
3.1机械设计制造与自动化应用程序的运用
相关人员应该完善机械加工系统，合理运用可编程控制器与工业机器人，以此促进基础工作中的自动化工作，促进我国机械制造行业的稳定发展。因此，应该充分考虑到位国经济的发展现状，完善制造业的相关工作，促进不同步骤之间的协调，跟上机械设计与制造工作的发展步伐。在各种先进技术应用的条件下，应该重视运用新型的制造技术。其中包括机械制造自动化技术、传感技术、以及信息技术等。这有利于完善现代化的管理系统，保证对应的生产组织的管理工作，广泛应用各类新型技术，促使制造与自动化技术具备整体化的特征，这样可以提高我国制造业的竞争实力。因此，我国机械制造成本控制工作需要达到更高的标准，而且，也需要合理的管理技术设计、制造以及产品开发工作等。现阶段，我国制造业首先需要解决的问题是合理的运用机械制造系统。机械制造业提高竞争实力的关键在于提高生产效率，开拓市场，保证劳动生产率的提高，有效的控制制造成本，优化各种资源，提高制造工作的水平。这些具体的环节都需要依赖新型机械制造与自动化技术的创新作为支撑。
3.2机械设计制造与自动化应用程序的多元化探析
随着全球化市场的形成，发达国家利用先进的经济科技手段、金融手段等进行机械产品的倾销，对我国机械制造业的正常开展影响非常大。为了保证我国先进性制造技术的应用，进行机械设计制造及其自动化技术体系的更新是必要的。这样有利于吸收当前制造技术的最新成果，更新传统的制造技术的，保证新科技成果渗透到产品生产的各个领域。比如进行纳米技术的应用，该技术实现了机械制造业的纳米级精度，通过对纳米尺度的应用，进行原子及其分子结构的研究，从而让制造业具备先进性、实用性，实现其应用范围的开拓。制造企业要想获得良好的自主科技成果，进行机械纳米材料技术、纳米加工技术等的协调非常必要。在当前机械设计制造及其自动化技术应用过程中，通过对精密工程技术的应用，可以提升机械制造业的产品精密度，这涉及到微细加工模块、纳米技术模块等的应用，保证微型机械电子技术、微型机器人等在机械制造业中的应用。通过对机械制造高度自动化模块的应用，可以满足机械制造业国际竞争的需要，快速成形技术快速原型零件制造技术，其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造，熔化沉积制造等。
结束语
综上所述，随着各项科学技术的逐渐出现与发展，我国的机械设计制造行业在发生了一些改变。相关人员通过合理的运用不同的技术，促使机械设计制造产业逐渐具备自动化的功能与特点。在未来的发展过程，我国会应用更先进的技术来促进机械设计制造行业的发展，同时采取有效的方法来更新工业生产模式，促进机械工作的自动一体化，尽最大可能节约资源与材料，避免造成污染，循环利用资源与能源等。机械设计制造与自动化应用程序的多元化具备广阔的发展前景，值得推广。
参考文献
[1]赵语晨.浅析我国机械设计制造技术的现状及发展方向[J].价值工程，2013（13）.
[2]吴翠红.论机械设计制造及自动化专业生产实习教学[J].企业导报，2012（9）.
机械制造与自动化技术篇10
【关键词】机械设计制造自动化有效途径
伴随经济水平不断提高，信息技术时代可以说正式来临，人们也体会到这一时代来临给社会生产、学习生活带来的方便快捷。机械设计制造领域也应当融合现代自动化技术，对传统数据信息加以采集，通过更具智能性的数据处理平台来有效完成机械设计项目。当前，建立在自动化技术基础上的机械设计制造方法与体系得到大面积普及与应用，能够更加方便快捷地对机械数据与生产信息加以采集与传输，同时还可同步分析各类生产行为，实现无人操作的智能自动式生产。基于这样的发展背景下，本文立足于机械设计制造及其自动化的发展途径进行展开探讨，并立足于机械科学专业本科生的角度，提出在机械设计自动化制造方面的具体学习路径，来不断提高学习效率，为机械设计制造领域的尖端化发展做出一份贡献。
1提高机械设计制造与自动化的有效途径
1.1多样化自动智能技术的运用
现如今学术界与机械设计制造业对自动智能技术的研究形成了一股热潮，这也为当前学习该领域的本科学生奠定了良好的学术支持与理论基础，而作为大三年级学生的我们，更要充分运用已有的知识成果来充实自己的学术领域。众多学者认为，自动智能技术能够在特定时间结合常规软件来采集、管理与处理机械设计制造生产内容中的相关数据，并在众多数据的基础上运用自动化处理技术完成高效化的机械设计生产与制造。通常理论指出，数据作为自动化技术与机械设计制造二者之间传递的介质，在实际应用自动智能技术时，目标便是利用自动化技术为机械设计生产环节中的众多数据做出更佳决策，从而保障机械设计制造作业项目的准确性更高。
1.2立足于自动技术基础上的多角度控制
建立在自动技术、多元采集分析相关信息基础之上的机械设计制造工程，能够实现对机械工程生产运作的实时把握与自动监管。由于新时期机械设计制造领域面对高速发展机遇的同时，也不可避免要面临巨大的技术挑战，工作量较以往也会大幅增加，而这样也让机械设计生产速度与质量面临更严苛的标准。基于此，为了实现机械设计制造自动化的发展标准，通过利用自动化技术的多角度控制方法，更为精准、及时的完成对机械设计制造过程中多种信息的处理，保障生产作业能够在智能设置的环境下完成自动启动与控制。
2本科生在机械设计自动化制造中学习路径
2.1创新机械设计信息化学习理念
要创新机械设计信息化学习理念，为信息时代的机械设计自动化制造工作的创新发展奠定重要人才基础的目标而努力。明确机械设计制造自动化发展方向，引导自己在机械设计信息化学习目标中朝着数字化、现代化和质量化的思路开展研究，并且在机械设计信息化学习过程中，作为本科学生的我们，已经具备了一定程度的自动化技术掌握能力，因此要以科学发展观为指导思想，对机械设计信息化管理与自动化技术给予客观的态度进行学习与研究。同时，要树立创新意识，敢于拼搏和研发，对机械设计自动化制造的学习理念要不断与时俱进，提升机械设计自动化学习目标的实效性，以便于在日后尽可能的解决实际工作中机械设计自动化制造过程中存在的诸多问题。
2.2落实动态化机械设计制造学习重点
机械设计制造的自动化发展是具备了现代化信息技术内容，并将重点落实在动态化生产过程中。尽管学生在学习该部分专业知识时会由于难度较高存在一定障碍，但是根据机械设计制造领域中对自动化技术运用的限制要求，能够有效寻找出学习重点的突破口，做到不局限于一个固定的学习模式当中。原则上要求动态化机械设计制造应当以全面反映出机械工程内部的各种综合情况与数据的动态变化情况，因此有必要以此为目标构建动态化的机械设计制造学习方案，从更为系统化的角度梳理自动化技术在机械设计制造领域中运用的相关知识。通过利用自动化的信息技术平台做好动态化机械设计数据的同步更新与共享，确保机械设计工程可以真实地反映出外界环境所需要的各种数据资料，学生以此为突破点，来充分落实机械设计制造与其自动化发展的“落脚处”，保障自动化技术能够完美应用在机械设计工程中。
2.3强化对机械设计制造自动化认知水平
在新时期中，机械设计制造自动化技术的应用是发展的必然趋势，也是实现机械设计领域转型的必要举措，更是实现机械设计制造现代化管理的必由之路。传统的机械设计制造发展模式已经难以满足新形势下机械设计工程生产的现实要求，自然也就难以有效提升机械设计制造生产与作业的质量和效率。因此，作为新一代机械科学专业人才的我们，要应当正确认识到机械设计制造自动化系统应用的重要性，重点学习自动化系统的具体运用方法，并致力于将其进一步开发与充分利用。同时，处在重要知识储备时期大三阶段的我们，更应该在创新思维的引导之下学习建立在自动化基础上的机械设计制造数据共享技术，打破传统机械设计制造工作中时间和空间的限制，从而不断提升机械设计制造与生产的自动化、信息化水平，最大程度确保机械设计制造工作的高效化与动态化发展，为社会发展与进步而需要的专业型人才而努力。
3结论
综上所述，本文以上通过站在科学技术不断发展的背景下，机械设计制造领域也在寻找技术转型的出口与未来的发展模式，以及机械设计自动化制造行业的发展目标与方向。而针对学习机械设计制造专业的本科生而言，其在学习与研究机械设计制造与自动化发展的有效途径时，也要充分结合实际。因此，通过对机械设计自动化制造的展开分析，我们作为专业人才的本科生更要明确学习重点，形成更具实践性的知识体系，为机械设计制造与自动化技术良好发展奠定坚实的人才基础。
参考文献
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[3]李西平，李志香等.远程教学环境下适用性人才培养途径探析――机械设计制造及其自动化专业教改思路与要点[J].中国远程教育，2014（08）：38-41.