钢筋工程监理细则篇1
关键词：“瘦身”钢筋检验控制
中图分类号：tU511文献标识码：a
一、“瘦身”钢筋的出处
1、“先天”形成
“先天”的“瘦身”钢筋是由原材料生产厂家违规生产而成。《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）第6.6.1条规定，钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。理论重量就是以常规的9m定尺长度乘以理论数值换算而成的重量，为方便交付和使用，通常以理论重量交货，这样容易导致无良生产厂家钻其漏洞，压缩生产成本，从中获取利益。
此类钢筋多为大直径带肋钢筋，未经调直便以直条形式交货，一般很难发现。在大直径带肋钢筋用于、柱构件中的受力筋时，应予以高度重视。
2、后期加工
对于建筑工程，盘卷钢筋必须加工为直条后方能投入施工。一些不良钢筋加工企业瞧准这一“商机”，以不收加工费或返利的方式吸引客户进行钢筋调直，然后以实际长度交货，想要获利吸有拉细钢筋获取剩余长度。此类钢筋主要为小直径的光圆钢筋及带肋钢筋，多用作箍筋和现浇板的钢筋。
钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能，而这些企业采用的调直设备中饮食具有延伸功能的调直组件。这种设备在牵引轮前骨架上固定多个定滑轮，使钢筋在牵引下，绕过滑轮越多或滑轮直径越小弯得越严重，最后进入调直机矫直。
此类钢筋外表呈波浪形，且破坏了钢筋原有的氧化层，使钢筋在潮湿环境中极易锈蚀。对于带肋钢筋，调直后则破坏了肋高和肋宽，一定程度上降低了钢筋与混凝土的握裹力。
二、防控措施
无论“先天”形成还是后期加工，只要依据相关规范标准要求，都能防止“瘦身”钢筋进行施工场地。无论是否调直，钢筋进场时都应做力学性能和重量偏差两项检验。围绕这两项检验指标，应做到以下几点。
（1）进入施工现场的钢筋，由建设、施工、监理单位的项目负责人、项目技术负责人、材料员和监理工程师共同验收，认真检查钢筋外观质量，核查产品合格证和出厂检验报告，建立钢筋进场验收台账，对进场钢筋的验收承担验收责任。
施工单位应按照工程设计要求、施工技术标准和合同规定，对钢筋进行检验，重点对钢筋直径进行检查，检验后应有书面记录和检验人员签字。在共同验收、施工单位对进场钢筋进行检验后，严格按有关标准规定的批次和频次在监理单位见证下进行取样和送检，重量偏差不符合规范标准要求的视为不合格产品，重量偏差指标达标后再进行力学性能检测。
（2）施工单位对所使用钢筋原则上须在施工现场进行加工，监理单位要加强钢筋调直过程旁站监理，严格控制冷拉率，对调直后的钢筋外观质量及钢筋直径实行逐批检验。部分工程受加工场地或设备的限制，无法进行现场加工调直，如实行外委托加工，施工单位必须向工程所在地质量监督机构书面备案。施工、监理单位应将钢筋加工企业纳入日常质量管理控制范围，在钢筋调直加工过程中予以抽样检验。
（3）钢筋进场使用前，建设、监理单位应以每一楼层为一检验批，合格后再进行收货确认。
（4）对于“先天”形成的大直径带肋“瘦身”钢筋，可通过外观检查的方式予以初步判断。正规厂家所生产出的钢筋横截面呈规则圆形，并在尺寸方面有严格的控制标准，用游标卡尺从不同方向测量其直径，数值不会有太大的差距；“瘦身”钢筋用游标卡尺的旋转测量，尺寸差异过大。因此，钢筋横截面呈不规则的椭圆形，可初步判断为“瘦身”钢筋。
（5）因实际施工需要，盘卷钢筋要加工成直条方能使用，如施工场地不允许现场调直也可发外调直，但收货时必须以实际重量交货，这样一定程度上可避免钢筋被任意拉伸；对于直条钢筋，以实际重量交货，很大程度上可以避免“瘦身”钢筋进入场地。
三、“瘦身”钢筋的处理
钢筋工程监理细则篇2
关键词：高层建筑；施工；监理
前言
现代高层建筑随着城市经济和科学技术的发展,先进的设备和施工工艺越来越广泛地应用到施工中,这对设计、施工、监理也提出了越来越高的要求。在高层建筑中建筑工程的设计、施工、验收和运行管理方面的控制要点,应该在国内技术的基础上,不断借鉴国际先进经验和做法,吸取先进的施工技术,充分考虑我国现阶段建筑工程施工的实际现况,突出验收中的基本要求和重点,以达到建筑节能设计要求为目标的施工验收。
1工程概况
本市某高层建筑住宅楼的主体为剪力墙结构,地上20层,地下1层,门窗洞口处均设有暗柱及连梁,钢筋密度较大。每层4户,上下左右对称,中间为电梯井和公用走廊。建筑面积6656平方米,总投资1980多万元。
2施工前准备工作的监理
2．1编制工程项目的监理规划、监理实施细则
监理规划是项目监理组织全面开展监理工作的指导性文件,由总监主持,专业监理工程师共同参加编制。监理规划应针对项目的实际情况进行编制,明确项目监理机构的工作目标,确定具体的监理工作制度、程序、方法和措施,并具有可操作性。对于高层建筑应当编制监理实施细则,监理实施细则应体现项目监理机构对于该工程项目在各专业技术、管理和目标控制方面的具体要求。监理细则可按工程进展情况编写,也可按项目监理机构设置的不同专业职能进行编写。如:分别按地基与基础工程、主体工程、装饰工程编写,或分别按质量控制、投资控制、进度控制编写监理实施细则。
2.2熟悉设计文件
对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议,参加由建设单位组织的设计技术交底会,对设计技术交底会议纪要进行签认。
2.3审查承包单位报送的施工组织设计及专项方案
对于高层建筑施工应要求施工单位按分项分类编制施工方案。审查时应重点审查方案的可靠性、合理性、经济性。对新材料、新技术、新工艺的应用要予以重点关注,特别是类似工程应用情况,必要时还应进行经济技术论证。
2.4审查承包单位现场项目管理机构的质量体系、技术管理体系和质量保证体系
质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是保证工程施工质量的前提条件,很难想象一个不具备良好质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的施工单位能建造出优秀的建筑产品。审查时,重点关注施工单位的现场组织体系;管理人员、特殊工种操作人员持证上岗情况;质量管理制度;质量责任制;工程质量检验制度;执行的施工技术标准;分包单位资质及总包对分包单位的管理制度。
2.5检查承包方设备及进场原材料
检查承包方所用的机械设备的规格、型号、数量,完好情况及备用情况,要求承包方书面上报施工机械设备情况,确保满足工程要求。对已进场的原材料进行检查验收,检查其质保资料,对水泥、钢筋等须经复试的材料进行抽样复试,复试合格才允许使用。
2.6检查现场施工条件,签发开工报告
检查现场施工条件是否已具备,包括现场障碍物清除工作,“三通一平”是否已做好,要求承包方对施工现场进行合理布局,及时申领“施工许可证”。具备开工条件后及时签发开工报告。
2.7检查复核测量放线成果
全面复核工程现场定位轴线及高程标桩,确保准确可靠。主要为:审查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书;复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。
3主体结构的施工监理
高层住宅楼的主体工程主要包括钢筋、模板、混凝土三大工程。现就本工程施工监理过程中出现的施工问题分述如下。
3.1钢筋工程
(1)暗柱钢筋焊接不符合要求。原因是焊接搭接长度不够,焊缝质量不高,焊渣没有及时敲掉。因暗柱为主要受力构件,所以,此项应严格控制。
(2)暗柱钢筋移位。主要是钢筋固定不牢以及野蛮施工造成。如位移在1~2mm以内,及时就位即可。通过把钢筋与箍筋点焊上,可以使移位现象明显减少。
(3)剪力墙漏筋。施工单位采用15厚的细石混凝土块垫在剪力墙钢筋外侧来控制保护层,但由于混凝土块较脆,支模时容易被模块压碎,这样浇筑混凝土时,钢筋就被挤向外侧,拆模后钢筋就露出来了。采用加焊横向短钢筋来控制保护层的方法,效果比较理想。
(4)现浇板配的是双层筋,由于施工人员经常走动,上下层钢筋往往被踩的贴到一起,如果这样浇筑混凝土,将大大降低现浇板的承载力。因此,我们在上下层钢筋之间每隔一定间距支上钢筋马凳,以控制钢筋的正确位置。
(5)钢筋在梁(墙)柱交接处很密集,以致有时造成砼无法落入。监理人员根据实际情况和平法图集的要求,允许施工方调整钢筋位置,或设置开口箍筋,若仍无法解决施工困难,还可与业主、设计部门联系,调整钢材品种,如采用Ⅲ级钢代替Ⅱ级钢,从而减少钢筋密度。
(6)钢筋搭接位置:由于本高层建筑采用大柱距,即梁的跨度较大(一般在7.5~9.0m之间),而钢筋的定尺规格多为9.0m,这样梁的下部筋和上部筋搭接位置就存在问题(注:应计算梁钢筋的锚固长度)。对这种情况,监理人员可依据平法图集,可允许施工方面在梁1/4或者1/3处进行搭接连接,以满足规范要求,并且减少材料的浪费。
3.2模板工程
(1)模板缝隙过大,结果浇筑混凝土时造成漏浆,拆除后出现麻面,蜂窝等质量问题。但实际上很难达到规范的要求,实际施工中应控制不漏浆。
(2)垂直度偏差过大。高层建筑对垂直度有一定要求,尤其是电梯井对垂直度要求较高,所以,应严格控制在规范允许的范围之内。
(3)现浇模板标高误差大。一般是由于支护不牢、模板变形等原因造成。所以,应加强支护,减小模板变形,控制标高在允许的范围之内。
(4)模板工程施工监理应注意的常见问题:
①模板类型、固定方式:本高层建筑采用大模板,大模板的固定多采用穿墙螺栓,而穿墙螺栓的材质、加工方式、紧固程度等应严格控制。
(2)模板几何尺寸:在模板支护中,容易出现断面尺寸不符合要求的问题(俗称喇叭口),监理人员应严格检查、上尺实测。
③平整度、垂直度:高层建筑各层楼板的平整度、剪力墙的垂直度均靠模板完成,因此,监理人员应仔细检查模板安装质量,抽查平整度、垂直度。
④梁的起拱:当梁的长度超过5m时,粱的中部须起拱,监理人员应按设计图纸要求,检查起拱度、起拱模板的加固方式。
3.3混凝土工程
(1)混凝土泛白。这主要是由于养护不及时所造成。正常养护是白天每隔2~3h养护一次,并覆上遮盖物。前期养护非常重要,这期间水化反应迅速,必须及时养护才能保证混凝土的强度。
(2)墙体出现孔洞,削弱了墙体刚度,影响到住宅的安全使用。对于较小的孔洞可按规范给予补强;对于大面积孔洞,严重削弱墙体刚度的应令施工单位打掉该墙体,重新绑扎钢筋,支模,浇筑混凝土。
(3)砂石料不冲洗或冲洗不彻底。这是造成混凝土强度下降的原因之一。规范中规定骨料里砂的含泥量不大于3~5%,而普通砂石里都含有一定的泥和碱。所以,砂石进入搅拌机以前要求冲洗干净。
(4)施工缝预留位置应在构件受力最小处。梁的施工缝留在离梁端1/3处,梯段在距梯平台1/3处。
4基础及地下室施工
基础施工大致分为四个分项工程:
(1)钢筋工程:在底板施工中,监理工作的重点是检查钢筋的规格、间距、绑扎连接方式是否符合设计要求,钢筋的搭接位置是否符合平法图集的要求,马蹬筋的高度、固定方式、密度是否符合要求,能否保证底板的有效厚度。
(2)模板工程:监理人员应重点控制模板几何尺寸,平整度,垂直度,支撑方式,各种预埋件和预留洞尺寸、中心标高,预埋套管的壁厚、固定方式等,基础及外墙,内墙各种小构造(如集水坑等)的尺寸、位置,施工缝的留置和防水构造措施(止水钢板、遇水膨胀胶条等),穿墙加固螺栓的强度、密度等。
(3)砼工程:由于本高层建筑的底板均较厚,属于大厚度砼,必须对砼浇筑方式、浇筑路线、振捣方式、测温点、保温方法等进行重点监理。
(4)防水工程:地下室防水工程的监理工作的重点是:卷材质量的检验和认定,卷材铺贴方法,搭接方式,卷材收头固定,保护层的施工等。在地下室施工完成后,应停止降水,以检验地下室防水工程的有效性,然后再进行基坑四周的回填。
5协调好各工种之间的关系
高层建筑的施工工期都很紧张,模板、钢筋和设备预埋三个工种会相互干扰,影响施工质量。经常有模板未安装好或模板标高未调整好就要安装设备预埋件,而绑扎钢筋时又移动或损坏了预埋件,有时设备预埋时又挤压了绑扎好的钢筋,影响了钢筋的位置和保护层的厚度。强调各工种都应为下一道工序提供良好的施工条件。并对施工关键部位或难点应及时采取有效措施,消除质量通病和隐患,以防施工缺陷和质量事故的发生。
钢筋工程监理细则篇3
【关键字】监理；钢结构；质量控制
一、必须根据实际编制出规划，对整个项目组建管理机构
（一）从内部组建一套监理机构，抓好各个岗位建设
项目监理，实际上就是指现在的各家监理公司被派往施工现场，对整个施工现场的质量、工程以及各种投资，进行一个管理的机构，这种项目的监理机构必须要对整个工程的特点、技术以及规模程度进行全方位的组建，所有的技术人员必须要足够专业、从结构上讲也要相对合理，人员数量必须要满足现场的各个监理需求，在监理的现场，同时要配置不同的监测工具。在这种基础上，还要不断加强岗位的创设以及自己的形象建设，要从根本上完善以及不断强化各个管理制度，必须要保证每一位监督管理人员都熟知自己的责任，并且坚持履行这种责任，提高整体的工作效率。
（二）要依据整个工程的特点，来制定具体的监理计划以及实施细则
从另一种角度讲，监理规划实际上就是监理机构对所实施的，施工监理中的一项指导性文件，这个监理计划编制的到底好不好，这会直接严重影响到整个监理工作的具体实施细节。当工程师们拿到设计图纸之后，整个工程的项目总监必须组织监管人依据总体的监理大纲、施工合同和各个施工图，对眼前的钢结构工程特点、形状和技术含量等进行一个较为系统、完善的编制，在编制的过程中，主要包括：工程的概念、监管的目标、所有内容的依据，要指出在监管过程中的“三大控制”，最后，当真正在执行监管的时候，必须要按照要求，坚决执行监理规划的各种内容以及监理工作。
二、在开工之前，要做好各种准备
（一）在实施具体施工之前，要不断加强图纸以及设计的审核工作
在整个工程施工当中，最有效的依据，便是钢筋建筑的施工图纸，当工程在具体施工之前，工程的监理人员们必须要对这项工程的各种技术条件、目的规范标准加以熟悉。要知道设计图纸的意图。在此期间，要组织所有监理人员对图纸进行详细且全面的审核，检查图纸中所出现的“错、漏、缺”等各种问题，并且要在会上集体讨论修改方案，形成会议纪要和各方会签。
（二）要检查该项施工单位的组织设计和企业资质
在检查一个企业的企业资质时，主要要注意该企业的年检情况和业务范围：该项施工的完善程度，会直接影响到整个工程的施工质量、进度等。因此，钢结构的安装工程组织设计要具有针对性以及重点。在审查时，必须注意以下7个方面：
1、质量体系以及技术体系的监理。
2、主要管理人以及特殊工种的培训合格证以及上岗证。
3、对钢筋中新材料、新工艺的应用。
4、对整个钢筋工程施工项目的可操作性以及针对性。
5、工程中对钢筋施工的质量、各种安全措施以及施工进度的方法。
6、对所有钢筋的使用安排。
7、工程钢筋中的总平面布置情况
三、要不断加强施工过程中的质量监理
（一）钢结构的施工质量控制
对于现代的钢筋结构而言，通常情况下都会使用混凝土的独立柱基础，最基础的混凝土钢筋与其他工程以及模板的施工方法大致一样，但是在独立柱里，预埋螺栓对于整个工程而言，是重中之重，螺栓个体和每组螺栓之间的高低、大小都存在着差异，这便会严重影响到整个工程的施工质量，在对所有的钢结构质量进行监督和管理中，可以使用以下的几个措施来弥补：
1、模板的制作与安装
要找和钢柱底板大小、形状都一样的三块钢板，其中包括两块20毫米厚的钢板以及一个8毫米的钢板，用20毫米厚的钢板按照钢柱底板螺栓孔的位置、大小进行开孔，再将三块钢板组装，将螺栓螺孔，上下各一道，并用钢筋把螺栓焊接到一起，这样可以反复使用。单个螺栓的距离高低就可以并且要将他控制在偏差最小的范围以内。
2、对单个螺栓的固定
在对工程浇注混凝土之前，必须用方法把各个螺栓固定准确，并且要使用14-16米左右的钢筋焊接，将其牢牢固定在主筋上，最后把螺栓的钢筋固定在模板之上，这样做，就可以让螺栓之间的距离、高低都控制在允许出现的偏差范围以内。
3、要做好验收工作
当整个钢筋结构完成施工之后，要对螺栓的高低、距离，各个柱身浇注的轴线和大小用专业的仪器进行反复测试，当最后测试合格之后，组织土建和钢结构对其进行验收，验收之后，还要对安全单位进行一个测试。
（二）要特别注意工程的总体质量
1、质量验收
任何钢筋的质量验收都显得极其重要，钢构件必须要由专业的生产厂家进行制造，钢筋构件在进场之前，除了传统的数量检查之外，必须还要对它的外观、钢筋的形状、大小、合格证进行一个全面、仔细的检查，同时还必须检查以下资料：钢筋材质的原件、钢筋材料的质量证明；无损检测报告等。
2、在安装钢筋时的质量控制
在对柱以及顶梁安装的时候，首先要查看整个底板的垫铁够不够扎实、稳当，柱是不是垂直移位，施工中的整个梁的弯曲、倾斜、拧紧程度以及摩擦面清理都要经过仔细、认真的检查，要经过反复检查，直到最后检验合格之后，才可以上吊。钢结构的安装形成了固定的单元之后，最后再把顶面的空间进行二次混凝土浇注。
3、螺栓的质量控制
在钢结构的工程施工当中，使用得最为普遍的就是高强螺栓和普通螺栓，单个螺栓的顶部不能垫两个或者两个以上的垫片，螺栓之间不可以使用气割来拓孔，当所有的螺栓都被固定好了以后，螺栓和螺栓之间的距离不可以少于两个螺距；在用高强度螺栓的时候，所有的监理人员要对螺栓的合格证进行一个仔细的检查，同时在安装的时候，其接触面必须要确保平坦，而且所有的接触面积必须要大于90%，各个边缘的空隙不能够超过0.8毫米，在使用这种高强度螺栓进行穿孔的时候，不可以随意敲打或者穿孔；在固定的时候，应该朝着同一个方向用劲，对于其他那些超拧、欠拧的螺栓要进行更换。
4、在对整个钢筋施工中，焊接的控制
在对所有的钢筋结构进行焊接之前，要对焊接的结构进行仔细检查，根据说明书上的各种是要需求，每个焊缝的表面上不能出现焊瘤以及缝隙，焊缝之间不允许存在气孔以及弧坑裂纹，如果发现了不合格的焊缝，不能私自处理，首先必须要制定出一个修改方案，对相同地方的焊缝修改不能超过两次。
（三）对门窗工程的安装
在对钢窗安装时，质量控制的重点有：
1、要对钢窗的合格证、试验报告和外观进行详细、系统的检查。
钢筋工程监理细则篇4
关键词：高层建筑；施工阶段；监理
1高层建筑的特点
城市土地越来越少，只有充分利用土地资源，才能保证城市持续发展，城市内人口密度大，需要容纳更多人口，高层建筑满足了城市发展需求，成为城市的标配，高层建筑也是城市发展中的必须产物。高层建筑与其他建筑物相比，有着自身的特殊性。
1.1高层建筑楼层高，施工技术要求难度大
城市发展过程中，一些地标式建筑不断增加，高层建筑变得越来越高，经济的快速发展，使各城市间高层竞争加剧，高层建筑向越来越高的方向发展。高层建筑楼层越高，其楼层受到风速影响则是越大，上部温度变得相对越低，同时，高层建筑所在的地质、地形和气候条件，也对建筑有一定的影响，在进行高层建设时，均需要全面考虑到这方面因素的影响，所以高层建筑物进行施工时，其技术要求、施工难度就会增加。
1.2高层建筑规模大，建设成本不断增高高层建筑容量不断增加，导致建筑物主体规模变大，相对资金投入较多，如果任何一个环节处理不当，则会导致建筑物设计、施工、养护、使用上的问题，其后果较为严重。只有在施工中全面加强管理，细化管理内容，才能有效保证各个环节质量，从整体上提升建筑物质量。高层建筑体量的增大，会使用较多的建筑材料，如果在施工中，材料不能及时到位，就无法保证顺利施工，如期完成任务。不论是成本还是技术，投入非常巨大，要合理进行工程预算，保证施工方案合理性，通过协调各部门、技术工种，推进建筑进度。施工方要保证投资充足，只有成本投资越多，材料供应才会更加充裕，确保流程环节质量提高。
2高层建筑施工阶段监理应注意的问题
建筑离不开有效的监理，只有全面发挥监理作用，才能保证建筑安全施工，高质量完成建设任务。
2.1严格监理制度
高层建筑施工需要严格落实监理制度，通过科学有效的监理工作全面推进高层建筑进度，那么工程监理要提前做好功课，建筑之初就要对高层建筑整体设计、方案、结构有一个全方位掌握与了解，通过对高层建筑整体特点的分析把握，针对性的制定出符合实际的、系统的监理细则，通过责任落实，确保职能的发挥。监理过程中，需要事先对建筑部位所拟定具体情况和要求出发，全面细化与完善监理细则，为监理的实践工作做好必要的准备。发挥监理例会制度，全面确保例会制度作用的发挥，可以定期或不定期制定例会内容，同时也可以针对具体问题，不定期召开会议，达成统一协调的目的，推进建筑进度，保证质量目标的实现。加强现场组织协调，文明施工、安全生产，提升施工人员安全意识，保证施工顺利进行。
2.2钢筋工程监理
建筑物需要使用大量的钢筋，这是高层的骨骼部分，要在这个环节抓好落实，保证材料质量的同时，还要在技术上提升档次与标准，只有严格按照设计图纸及规范要求对钢筋进行有效排列，才能制作出稳定的钢筋构件，提高建筑物实际抗震能力，确保钢筋工程主体质量。那么，在对钢筋施工环节进行监理时，需要严格把握好如下几条原则：一要盯紧暗柱钢筋焊接环节质量，避免出现焊接搭接长度不标准的现象，确保焊缝质量。二要避免剪力墙漏筋对建筑安全的影响。高层建筑需要使用大量的材料，支模后期，混凝土对压力的承受巨大，拆模就会露出钢筋头，这种情况，不但影响了整体建筑外观形象，同时也对建筑质量造成影响。只有在施工过程中，对各个环节进行有效监理，才能充分解决出现的问题，要想解决好施工质量问题，就需要在相应部分加焊横向短钢筋，进一步保护好面层。三要加强对现浇板配置双层筋的监理控制。在进行建筑施工时，工人会在上面不断走动施工，这个过程也会导致上、下层两层钢筋紧贴现象，使钢筋稳定性减弱，加焊马凳全面解决紧贴问题。四要加强暗柱钢筋移位的监理。钢筋施工非常重要，如果处理不当，则会影响建筑稳定与安全，钢筋进行排列和安装时，需要良好的责任心，细致的工作步骤，只有全面仔细的施工，才能避免出现后期的损坏，避免移位现象的发生，加强细节处理，对钢筋和箍筋焊接要选准点位。五要对钢筋搭接位置进行有效监理。高层建筑物梁跨度非常大，需要使用大柱距作支撑，在钢筋规格不变的前提下，就需要梁下部和上部存在钢筋衔接，通常情况下，如果处理不当，这个部位就会出现钢筋搭接问题，工程监理相关人员就要参照平法规则，加强对现场的控制，要求相关施工人员在梁四分之一或三分之一处做好搭接建设，提高钢筋衔接强度的同时，合理避免材料上的浪费，节省施工投入成本。
2.3模板工程监理
模板工程要求的技术难度较高，需要在监理过程中全面把握好模板缝隙、垂直度和浇筑混凝土标高等一些重点问题，确保施工整体顺利，保证建筑物安全，处理相关问题时，一要保证模板缝隙大小合适。模板缝隙不能过大，如果预留太大，在进行浇筑混凝土时，就会出现跑浆情况，浪费材料增加成本，严重影响建筑外形，模板拆除就会发现混凝土跑浆部位存在麻面或蜂窝，要想有效解决这种问题，就要利用木条堵塞缝隙，保证严密。模板有着各自的编号，进行整体安装时，一定要严格编号程序，合理规范使用每一块模板。二要有效控制好模板标高，不能出现过大的误差。在进行施工时，如果控制不力，就会导致支撑不牢固，使模板出现变形，并产生浇模板标高误差，大大减弱了支撑强度，影响了工程建设质量。解决这类问题，需要做好基础性工作，使各类支撑相对牢固，特别是加强对大于四米的梁的监理与施工，可以从中部起拱处理，强化质量建设。拱度大小标准的形成，需要监理人员根据设计图纸要求做好对比，使误差减到最低。三要控制好垂直度偏差。这类偏差过大，则会导致建筑整体稳定性差。高层建筑垂直度，需要全面做好测算，保证建筑物稳定。
2.4混凝土工程监理
混凝土施工是建筑的重点，需要在工程施工中全面做好监理工作，有效避免出现施工误差，提高建筑环节质量，最终保证建筑整体质量要求。一要避免混凝土泛白问题。进行混凝土施工时，如果养护不到位，方法不恰当，就会出现泛白问题，那么进行监理时，就需要保证养护时间、养护方法的正确。白天每隔三个小时就需要进行一次养护，要在混凝土表面加装遮盖物，避免阳光照射出现质量问题。合理处理好水化反应，确保湿度和温度符合施工标准，只有通过合理的养护，才能保证混凝土凝结稳定强度；二要保证砂石料处理的合理性。进行施工时，需要提前做好砂石料水冲工作，有效把杂质进行清除，避免砂石杂物影响混凝土施工整体强度。三要保证施工缝预留位置受力最小。这种处理方式，主要是能够全面避免墙体孔洞对质量的影响，墙体漏洞会削弱稳定性，存在安全隐患，利用振捣棒做好振捣，确保质量与安全。
3结束语
总的来说，高层建筑工程施工，需要不断强化监理责任，相关监理人员应不断强化工程施工全过程监理控制，确保工程顺利进行，避免出现安全事故，能够在预定工期内符合标准的保质保量顺利完工。
作者:张飞飞单位:黑龙江同瑞工程建设监理有限公司
参考文献:
钢筋工程监理细则篇5
周军
（江苏伟业建设工程监理咨询有限公司江苏盐城224700）
【摘要】本文是作者结合多年的工程监理实际，以通俗的结构
理论为指导，阐述了钢筋工程质量控制的一些方法、难点和手段。
【关键词】钢筋；结构；规范；教育
钢筋工程在建筑工程中对房屋的结构安全起着举足轻重的作
用，它属于隐蔽工程，施工中必须对其全数检查、全面验收，达到
设计、规范要求后才能同意隐蔽。针对这一特殊的分项工程。怎样
才能保证钢筋工程在施工中符合设计规范要求呢？在此本人根据自
己多年来的工作实践，针对钢筋工程中出现的不规范现象，提几点
控制方法供参考。
一、做好图纸交底、会审工作
施工图纸往往由于结构复杂、尺寸繁多，难免不出现遗漏和不
足。监理人员在拿到图纸后；一是要认真熟悉图纸，仔细查看结构
部分的钢筋配备是否满足施工动态需要，通过图纸交底、会审及时
向设计人员提出，比如；县明星城商住小区工程在楼面现浇板钢筋
配备中，设计人员为了节省工程造价，没有将板面钢筋设计成双层
双向，而将板上层钢筋设计成支座趴筋形式，板面上口跨中部分没
有配筋，仅要求按江苏省质量通病防治要求在预埋电线管处设置钢
筋网片以防止预埋电线管处现浇板混凝土裂缝，针对这种板钢筋结
构设计形式，监理在会审时向设计人员提出应采用双层双向钢筋，
因为设计成趴筋形式，虽然能满足结构设计要求，但板上口趴筋绑
扎好后用塑料马凳垫起来，由于施工人员在浇筑混凝土时塑料马凳
容易翻倒，造成支座处板上口趴筋下沉，支座处上口钢筋下沉不仅
影响板的结构安全，而且还会引起板支座处上口混凝土裂缝，因为
根据结构力学现浇板受力时支座处负弯矩是跨中弯矩的双倍。二是
要仔细找出不足和遗漏，一套较复杂的结构纸图，设计人员有时也
会出现配筋漏标和少配的现象，故监理人员在图纸会审前一定要认
真熟悉图纸，尽量将找出的问题，在图纸会审中向设计人员提出，
请求设计人员答复，并出具设计变更手续。比如；在江苏上冈高级
中学新校区行政楼工程中，通过熟悉图纸发现同样受力的框架主梁
设计箍筋类型不一样，主梁箍筋部分设计成四肢箍，部分则设计成
双肢箍，存在明显失误，而且此主梁跨度超8米，跨中还预埋柱，
承受上部较大集中荷载，监理发现后在图纸交底、会审中向设计人
员提出，进行了设计变更，统一改为四肢箍筋。
二、抓好钢筋原材料进场关、复试关
合格的材料，才能生产出合格的产品，不合格材料用于工程
一百年也不合格，所以监理人员对进场的钢筋必须控制好。对没有
标牌、材质不明的钢筋不准进场，带有片状老锈的钢筋不准进场，
要及时向施工单位索要钢筋质保书、合格证，及时核对进场钢材数
量，确定取样送检复试代表数量，保证每次进场钢材在复试合格后
使用。在抓好钢筋进场关时，禁止盘圆钢材场外调直，一律要求在
施工现场进行调直，现场监理每人都要配备游标卡尺，保证调直后
的钢筋偏差满足规范要求；有时建设单位会在承包合同中指定几家
信誉好的钢筋进场，当然这几家钢厂的价格也会高于市场价，但施
工方为了节省费用会提出种种理由，或市场没有、或不生产，用非
合同约定品牌钢筋进场，针对这种问题，监理要严格控制，坚决不
予同意。在抓好进场复试关中，还要注意监理工程的设计抗震级别，
如果是三级以上抗震等级工程，在检查钢筋复试报告时不仅要检查
钢筋屈服强度、抗拉强度是否合格，还要同时检查钢筋的强屈比、
屈强比、伸长率实测值是否符合规范要求，规范规定：对一、二、
三级抗震等级所用钢筋，①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测
值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比
值不大于1.30；③钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。
三、抓好钢筋连接质量
在钢筋工程中，钢筋连接是必不可少的，经常需要对钢筋进行
焊接或机械连接使用，但钢筋连接的好坏直接影响工程的质量，抓
好焊接或机械连接质量可以从以下几方面入手。1、首先要检查从
事操作人员上岗证书，检查有无超越资质范围进行作业的现象，比
如：施工中经常会出现普通电焊操作人员进行电渣压力焊和闪光对
接焊操作，对这种违规操作行为要进行制止。2、检查焊条、焊剂
是否合格，如果焊条、焊剂存放不当，会造成受潮或失效，直接影
响焊接质量，故不能施焊。对重要的结构部位进行焊接时现场还要
配备烘箱，比如钢结构预埋件连接板的焊接等。3、焊条型号使用
不当。规范规定：二、三级钢筋应采用50-X系列焊条，而施工方
采用40系列焊条就不合格，这是因为50-X系列焊条价格贵，而
40系列焊条价格便宜，承包单位往往用40系列焊条代替50-X系
列焊条进行施焊，来节约费用，所以监理人员要时刻检查加以控制。
4、如果钢筋采用搭接焊连接则要控制好钢筋焊接的焊缝长度、宽
度、以及焊缝的深度，在钢筋焊接规范中，如果采用双面焊，则焊
缝长度≥钢筋直径的5d，采用单面焊，焊缝长度≥钢筋直径的10d，
焊缝宽度≥钢筋直径的0.8d，深度≥钢筋直径的0.3d，不同的焊接方
法，焊接技术要求不同，监理人员要熟记在心，时刻检查控制。5、
检查焊接的外观质量，比如，当柱钢筋采用电渣压力焊时由于电流、
电压等因素往往有部分焊接未熔合好，上下焊接钢筋存在支口，而
施焊人员为了图省事会用电弧焊把支口补上，隐满质量缺陷，留下
安全隐患，故监理人员在现场要逐一检查电渣压力焊接头质量，发
现有未熔合的要切断重新进行焊接，对发现有电弧斑的要立即制止，
进行整改，并进行处罚，以保证下次不再发生。
四、过程控制，抓好钢筋绑扎质量
钢筋绑扎是钢筋工程中的一个重要环节，往往钢筋未省，但钢
筋未按图纸尺寸、规范施工，也会造成质量事故，抓好钢筋绑扎质
量可以从几方面入手。1、抓好受力钢筋的绑扎位置，比如梁支座
处负弯矩二排钢筋由于受到箍筋1350勾头阻碍，而不能绑扎到规
范位置，但规范中规定二排钢筋与一排钢筋距离为25—30mm，针
对这种情况，监理可要求施工方先用千斤将勾头撬起＞1350，再
将二排钢筋吊到规范位置，保证二排钢筋结构受力需要，这种方法
在实践中已多次使用，行之有效。2、受力钢筋接头要相互错开，
规范规定：当钢筋采用焊接接头时，同一连接区段内，纵向受力钢
筋的接头面积百分率，在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有
抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，且焊接接头位置应
放在受力较小的部位，在实际控制中，对框架梁的受力钢筋焊接点
设置：梁下口受力钢筋应避免放在跨中，梁上口负弯矩受力钢筋避
免放在支座处，对悬挑梁上口钢筋避免放在梁根部，因为在结构力
学中这些要避免的部位都是梁受力最大部位。3、检查好梁柱节点
核心区箍筋的绑扎，实际施工中由于梁柱节点处主筋纵横交错，而
且主筋数量多，操作难度大，所以监理特别注意加以检查控制。4、
检查好剪力墙钢筋网架的拉勾数量，如拉勾绑扎少，则容易使剪力
墙受力主筋偏位，影响结构安全。5、注意检查各种悬挑板﹙空调板、
雨蓬等﹚钢筋马凳是否垫好、垫牢，因为这种结构均为上口钢筋受
力，必须保证上口受力钢筋在设计受力位置。
五、坚持质量标准，强化整改力度，教会工人
监理在钢筋验收中，发现钢筋绑扎质量问题，要求施工方整改
是难免的。监理对检查中发现钢筋质量问题，一方面要发监理工程
师通知单要求施工方整改。另一方面还要向施工方人员讲解为什么
要进行整改，不整改将会造成什么后果，教会工人，提高工人的技
术素质，避免重复发生类似错误的可能，比如在检查中发现受力钢
筋锚固长度不足、钢筋连接（焊接、直螺纹连接）不合格，首先要
告诉工人规范做法，其次要告诉工人这样做在钢筋受力时，钢筋会
从锚固的混凝土中拔出，连接不好的钢筋受力时连接点会先断裂，
钢筋的设计受力值发挥不出来，会产生质量安全事故，再比如，发
现现浇板支座处附加负弯矩钢筋漏放，在要求施工人员整改的同时，
要告诉他们板在受力时支座处的负弯矩是跨中的双倍，如果不放，
一是结构不安全，二是在板支座、跨中处会产行裂缝，监理在实际
工作中通过检查、抓整改，再向工人宣传，不仅保证了钢筋工程的
质量，同时也提高了工人技术素质，真所谓懂则通，变钢筋整改为
工人的自我要求，保证了工人在钢筋绑扎中不犯同样的错误，达到
了钢筋工程越做越好目的，有效地控制了钢筋工程的质量。
结束语：钢筋工程是建筑工程的重要分项，它涉及工程的结构
安全、抗震设防，有其控制的难点和复杂性，监理人员必须坚持质
钢筋工程监理细则篇6
1、设计阶段监理对后浇带质量控制要点
在设计阶段监理应提前参与后浇带的质量控制工作，应充分利用所掌握的设计规定和施工经验与设计进行探讨沟通，争取达到既优化设计又方便施工的目的。
（1）认真学习和掌握有关后浇带的设计规范相关规定。有关后浇带的设计规范相关规定有：一是JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30～40m留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。二是JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条规定，基础长度超过40m时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。三是GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。四是GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。五是GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1000mm.5.2.2条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d.
（2）认真分析各规范的相关条文对后浇带要求的差异。从以上规范相关条文可以看出，规范不同对后浇带的规定和要求不尽一致，主要存在以下差异：一是后浇带宽度不一致。有的规定不宜小于800mm，有的规定为700~1000mm.二是后浇带间距不一致。有的规定为30~40m，有的规定为30~60m，有的规定为超过40m.三是后浇带浇筑时间不一致。有的规定两侧混凝土龄期为2个月后，有的规定为42d后。四是后浇带混凝土的养护时间不一致。有的规定为不少于14d，有的规定为不少于28d.五是后浇带钢筋是否贯通不一致。有的规定基础部位必须贯通，有的规定基础部位不宜断开，措词份量有别。
2、施工阶段监理对后浇带质量控制要点
2.1事前控制
（1）做好监理人员内部学习和交底工作。依据设计文件、本工程所涉及的国家、行业和地方性标准和规范，制定针对性的单位工程监理规划和分部工程监理实施细则，在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混凝土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述；在分部工程监理实施细则中监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制。以上内容在后浇带工程施工前由总监理工程师组织全体监理人员进行内部学习和交底。
（2）向施工单位进行专题技术交底。监理在后浇带施工前，应召集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底，交底主要内容有：后浇带模板支撑、钢筋处理、两侧接缝收口处理、混凝土浇筑、半成品和成品保护、防水施工和防渗漏措施等，交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。
（3）通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问。在设计技术交底时，监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨，以期选择适合本工程的施工后浇带接缝形式、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式、地下室底板、墙板与两侧混凝土接缝防水做法，同时需设计明确后浇带宽度、间距、后浇带混凝土浇筑时间、养护时间等问题。
（4）审查施工组织设计中是否对后浇带的施工技术方案进行详细和针对性编制。监理应着重审查：针对本工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效；施工材料是否合理采用；施工程序是否合理；后浇带施工防渗漏措施是否科学合理；后浇带两侧混凝土接缝收口形式是否明确；后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。根据GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3条和7.4.6条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题。故施工技术方案应对此作出明确的规定。后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等应事先在施工技术方案中确定。施工组织设计经监理审查批准后，应严格执行。
（5）审查后浇带工程使用材料。监理应重点审查混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂Uea的含量、其他外加剂掺量是否符合设计要求；选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条是否符合设计文件及施工组织设计要求。对止水带（条）和接缝密封材料，监理应检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，全部符合要求后才同意使用。
2.2事中控制
（1）钢筋控制。监理应检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
（2）模板支撑体系控制。监理应要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，监理要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。
（3）两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。如采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。
（4）混凝土浇筑控制。监理对混凝土浇筑进行全过程旁站监督，并留下记录。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，一般在两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待1~2h后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。
（5）防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；如采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。
（6）半成品保护措施。为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；为了便于地下室大底板后浇带内部清理及止水条的安装，需将后浇带处的底板上层钢筋在适当位置切断，留出人孔，待后浇带封闭时，将切断钢筋焊接补齐；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。
（7）成品保护措施。混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在12h内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于28d.养护措施可采取喷洒混凝土养护剂的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。
2.3事后控制
后浇带施工完成后监理应按照GB50208－2002《地下防水工程质量验收规范》进行质量验收，并及时收集整理下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；监理巡视、旁站记录；监理工程师通知单及回复单；监理工作联系单；施工音像资料；其他必要的文件和记录。
参考文献：
钢筋工程监理细则篇7
【关键词】钢筋保护层；作用；施工问题；质量控制
前言：在进行现浇混凝土板结构施工过程中，钢筋保护层的施工质量对整体建筑的安全使用有着重要影响。钢筋保护层施工出现问题，会导致建筑物裂缝、漏筋等病害产生，造成建筑安全隐患，必须引起高度重视。
1、钢筋保护层厚度作用
从材料的力学性能来看，钢筋的抗拉、抗压强度都较高，而混凝土只有较高的抗压强度，抗拉强度却很低，但是两者的弹性模量较接近，有较好的粘结力，因此，钢筋混凝土既发挥了这两种材料各自的受力性能，又能很好地协调工作，共同承担结构构件所承受的外部荷载。
相对于受力构件截面来说，受拉的钢筋离受压区越远，则单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大，这样钢筋发挥的效率也就越高。无论什么构件，受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。如果放置错误或者钢筋保护层过大，轻则降低了构件的承载能力，重则会发生重大事故。正因为钢筋保护层厚度是影响混凝土结构受力的关键因素之一，因此，为确保主体工程施工质量，必须严格控制钢筋保护层的厚度。
2、施工过程中出现保护层厚度偏差的原因分析
2.1施工人员思想上不够重视，质量管理失控。
一些施工人员不能正确理解钢筋保护层的重要意义，不知道保护层大小对混凝土构件受力的影响，仅知道能保护钢筋不生锈，但对其可能影响结构安全、耐久性等其它功能缺乏认识。而施工人员对此认识不足，认为保护层大小无关紧要，混凝土浇筑前也未制定出完善的保护层控制措施。
2.2现场施工操作随意，质量管理欠佳。
1）有的工程施工现场较乱，当混凝土浇筑时，在现场的施工人员更多，马道又未能及时搭好，如果管理人员不在现场进行有效的管理，成型钢筋倒伏严重，现场惨不忍睹，混凝土保护层起不到应有的作用。施工人员随意踩踏钢筋，特别是现浇板的上层负筋较细且大多为i级钢，经踩压变形较大，即使整改也不可能恢复到原来的状态、更何况有些施工单位根本不整改。另外，混凝土浇筑时随意倾倒等现象无人管理，这些都会造成钢筋保护层的偏差。
2）垫块摆放随意，采用塑料垫卡时，质量不符合要求，脆性大，摆放间距较大；采用砂浆垫块时，垫块尺寸、强度都达不到要求，垫块内未能设铅丝以固定垫块，摆放位置不正确，垫块破损、偏位、间距过大等现象又得不到及时整改。
3）铁马凳制作高度不正确、摆放位置随意。许多施工单位将铁马凳直接放在模板上，下料时高度为板厚减去上部负筋保护层厚度和负筋和分布负筋直径之和。马凳直接放置在模板上，结果导致混凝土浇筑完马凳下端直接暴露在空气中，时间长了，板底钢筋也会随之锈蚀。正确做法应为马凳放置在板底钢筋和上部负筋之间，高度为板厚减去上部负筋直径、分布筋直径、上部负筋保护层厚度、下部板筋保护层厚度、板底钢筋直径几者之和。
4）施工程序有误，工序报验收交接不正确。一些施工单位报验观念不强，钢筋分项施工结束后未向现场监理报验或验收流于形式，施工单位对验收时提出的问题整改不认真，未整改到位擅自施工。监理单位也未认真追查。
3、现浇板钢筋保护层厚度的控制方法
根据目前保护层中存在的问题较多且较难控制。经过调查、结合一些施工单位好的做法、并进行检测验证认为以下几种施工方法可行之有效的控制混凝土现浇板负弯矩钢筋保护层厚度。
3.1加强事前控制，防患于未然。
工程施工至基础结束后，施工单位应根据自身施工经验结合其他单位好的做法编写一份详细的、切实可行的保护层厚度控制施工方案，经监理审批后按此方法执行。施工单位应选择技术较为成熟、责任心较强的钢筋工，施工前公司技术人员必须对钢筋工程进行技术交底，以防出现钢筋绑扎结束，发现由于钢筋安装错误引起的钢筋偏位，混凝土保护层不符合要求，返工又非常困难的现象。
3.2实行奖惩制度，落实岗位责任制。
浇筑混凝土时，项目经理应全场指挥，检查各岗位人员是否在岗到位，是否履行自己的职责。另外，施工单位应安排专人看护保护层，并签订责任状，明确惩罚措施，直接与经济挂钩，加强工人的责任心，几方面措施都到位，便可确保混凝土现浇板钢筋保护层达到设计和规
范要求。
3.3实行动态控制，加大检测力度。
施工单位多在主体施工结束后进行检测，造成结果是厚度不合格也无法返回，只有请设计人员进行验算，不能满足设计要求，进行加固处理，从而造成人财物的浪费，增加成本。较好的做法是施工单位应在首层施工刚结束，就进行检测，检测时要求有业主、监理人员、项目经理、质检员、施工员、钢筋班班长及专职看保护层工人在现场。
如结果符合要求，则证明控制保护层厚度的方法可行，如结果不符合要求，则证明保护层厚度控制方法不够完善，必须由监理组织召开专题会议，分析原因，商议整改方法，认为可行后，下层楼面浇筑时按此方案进行整改，浇筑完再进行检测。不断循环，直至合格。
3.4严格报验程序，重视过程控制。
一些施工人员没有严格按工序施工，钢筋未经验收或验收不合格就要求浇筑混凝土，管理人员碍于情面不加阻止或阻止力度不够，造成了现场钢筋绑扎不到位、整改不合格便开始浇筑混凝土的混乱情形，在这种情况下钢筋保护层厚度控制是不可能符合要求的。经调查发现，保护层控制较好的施工单位，都能严格遵守报验程序，未验收或验收不合格坚决不进入下道工序施工。监理单位也能很好的履行自己的职责。
3.5施工人员要不断加强自身技术水平，施工过程中加强质量控制，对不符合设计和规范要求的一定要整改到位。
3.6下道工序施工时保护好上道工序成果。
板面混凝土浇筑前必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。混凝土浇筑过程中，下料部位宜在梁上，施工人员应在施工平台、走道上将混凝土分散到现浇板上。负弯矩筋处先用混凝土铺垫好，带线测量混凝土的厚度和保护层厚度，达到设计要求后，用铁滚进行压平压实，逐条轴线进行检查，每条轴线检查3至5点，发现问题及时处理，最后铁板收光、压实拉毛。之后循环作业四面推进。
4、某工程钢筋现浇板施工实测
某施工单位总结其施工过的一些工程，并进行调查统计，实际测量180处，统计数据如表1所示；
表1某工程现浇板钢筋保护层实测统计表
从表1数据中可以清晰的发现，对于现浇板钢筋保护层施工来说，其中保护层厚度控制是整个钢筋工程施工的重点。
4.1钢筋现浇板施工主要一些应对措施
根据上文所述的工程现浇板钢筋保护层施工问题原因，采取了一些针对性的措施：
（1）整个工程增加了一些塑料定型垫块的数量，并将各垫块之间的间距缩小。通过对原有垫块间距的调整，确保了保护层施工荷载对下部钢筋影响更小，其更加坚固。通过一些试验，对于常规设计底层网片使用双向的Φ10，而间距则采用@150，因此确定具体保护层垫块布置为：底部钢筋直径使用Φ6～Φ8，各个垫块之间的间距为@450，使用梅花布置；对于保护层底部的钢筋使用Φ10～Φ12，各个垫块之间的间距为@600，使用梅花布置。在清晰垫块布置才做规程及具体间距之后，整个钢筋保护层的控制得到了进一步保证。
（2）使用合适的条形钢筋马凳子以支撑保护层上部网片，并缩短各个钢筋马凳之间的间距，将其绑扎牢固。具体实施过程中，首先要准确掌握现浇板上部网片保护层具体厚度，并对操作人员进行详细的技术交底和培训，通过钢筋马凳间距减小，并将其绑扎牢固，最终上部钢筋保护层的质量进一步得到了保证。
（3）整个工程加强监管，禁止工程操作人员践踏成型钢筋。工程施工通道板使用2400mm×600mm×12mm的多层板下部顶上三排80mm×80mm×200mm的木墩进行制作，整个通道板与马凳及脚手板跑道相比，通道板材质更轻、方便搬运，高度相对很低，整体性强，施工人员在上部行走更加安全聘问，通过进行通道板重新设计制作，并对现场施工人员教育，采取了一些对应的预防措施，整个工程基本杜绝了工程施工人员对成型钢筋踩踏的现象，进一步保证了工程施工质量。
4.2工程效果监测及成果
通过采取上述措施之后，并对后期施工现浇板钢筋保护层检测，共检测180处，统计结果如表2，并通过现浇板结构原位检测，钢筋混凝土结构板保护层厚度符合率从原有的68.3%提高到了91.7%。
表2工程后期现浇板钢筋现浇板保护层测量统计表
通过这些针对性的措施实施，钢筋混凝土结构板保护层厚度符合率得到大幅度提高，有效的保证了该分项内外部质量。
5、结语
在实际施工中，一定要对混凝土及钢筋的受力机制作掌握，认识到现浇板钢筋保护层对整个工程结构的作用，防微杜渐，最终切实保证工程质量，以建设优质工程。
参考文献：
钢筋工程监理细则篇8
关键词：桥梁工程、水下混凝土土桩、监理要点
中图分类号：U445文献标识码：a文章编号：
一、前言
现如今，随着我国交通基础设施建设的快速发展，高等级公路作为关系国计民生、促进地区发展的重点项目正在全国掀起建设高潮。目前在国内公路桥梁基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，但由于灌注桩地下施工不可预见因素多，工程质量较难控制，稍有不慎，就可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量问题，甚至可能造成质量事故。因此，必须严格地更加其施工过程的监理工作，才能保证工程质量。下面结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。
二、泥浆护壁灌注桩成孔施工中施工与监理工作关键点
1、坍孔
在孔过程中或成孔后坍孔，产生的原因主要有：
（1）提升、下落冲锤，掏渣和放钢筋骨架时碰撞孔壁。
（2）护壁周围未用黏土封填紧密而漏水或护筒埋置太浅。
（3）未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆而低于孔外水位或泥浆密度不够。
预防措施及处理方法：提升下落冲锤，掏渣筒和放钢筋笼时保持垂直上下，护筒周围用黏土填封紧密，钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。
钻孔偏斜
成孔后不直，出现较大的垂直偏差。产生的原因主要有：
（1）桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损部件松动，或钻杆弯曲，接头不直。
（2）土层软硬不均。
（3）钻机成孔遇到较大孤石，钻进中钻头受阻所致。
三、前期工作阶段
在水下混凝土桩的监理过程中，主要在于事前控制。监理工作是其灌注桩工序的隐蔽性和不可改变性。
1、根据施工技术的要求和实际情况编制监理细则，细则要符合实际并切实可行。
2、在监理开工之前，对施工单位的项目管理机构的质量管理、施工单位的管理体系、技术进行监理。审核时要确定是否对其进行分包，并确定其分包商的管理水平和技术，确保工程施工能够按时完成。
3、对审核施工组织进行设计：在监理时，监理工程师应对审核施工方案和施工工艺及施工程序，尤其是关键的工序的质量进行控制，并作出保证措施。主要是通过桩为的控制和钻孔的控制及钢筋笼的制作等。
4、设计图纸的审核和设计交底：设计图纸的审核一般通过施工图、桩位图、对工程地质的勘探图纸等。设计交底指的是设计人员对施工图纸的技术要点和质量控制指标进行分析，解答相应的疑问。
5、对进入工程的原材料进行审核，主要是审核钢材和混凝土的出场日期、出厂合格证、复检报告等材料，保证在进入工程的原材料是安全的。
6、依据其施工设计图纸，对施工工程中桩位的放线及标高复核。
7、通过对施工单位的配合比进行分析，并进行试验，得出混凝土的质量是否达标。
四、施工阶段
1、对原材料进行抽检
通过对原材料，比如钢筋、石子、水泥的质量进行检查。比如在检测过程中，主要对水泥的稠度，按照其抗压及抗折强度等进行一些常规性的试验。而钢筋主要通过做冷弯和拉伸等试验来进行检查。砂石一般是通过级配、压碎值及含泥量等来对工程进行检测。在检测完之后还要严格按照规定，施工单位还要对其进行自检。
2、钻孔过程的监理
当工程施工时，钻孔前应对其桩位和标准高度进行复核，保证其没有偏差。对钻孔的深度、直径、斜度和泥浆的密度进行检测。依据地质勘探报告显示，看出设计持力层和进入持力层的深度进行检测。在施工过程中遇到的地质问题，其进入持力层的深度不能符合设计的要求，必须要依据其具体情况，适当的对其加大深度，确保其设计承载力达到要求。
钢筋笼检查
（1）通过对钢筋笼的制作质量、焊接质量、搭接长度等进行检查。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
（2）为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略呈喇叭状。对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。并还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁。
（3）钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既能保证混凝土保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。
4、灌注水下混凝土前的二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作，并且在施工中不能用加深钻孔深度的方式代替清孔。
5、混凝土浇筑的旁站监理
（1）由于灌注桩基础的特殊性，必须对混凝土灌注桩的混凝土浇筑进行全过程旁站监理。主要应检查施工单位现场质检人员、特殊工种人员到岗情况以及施工机械、建筑材料准备情况，执行施工方案情况以及混凝土的搅拌、配比和浇筑质量。
（2）混凝土应有较好的工作性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，混凝土不均匀会影响成桩的质量，混凝土坍落度宜为180mm～220mm；若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。
（3）首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度和填充导管底部的需要。首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生。
（4）钢筋笼上浮的预防：为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2m～3m，且混凝土表面在钢筋笼下1m左右时，应放慢混凝土的浇筑速度；当混凝土面上升至骨架底口4m以上时，提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4根主筋伸长至桩底。实践证明，上述方法是行之有效的。
（5）在施工时的灌注当中，如果发现不良的地质条件，比如流砂和淤泥层等应改变的施工工艺。必须要对其不断地快速浇筑，以加快混凝土坍落度，并防止夹泥情况的发生。其发生的原因主要是通过对混凝土在浇筑的过程中，中间间隔的时间太长，以导致了桩孔的部分坍孔，之后在对其桩基础上，采取一些合理有效的措施，防止此事在发生。
6、工程质量报表
监理工程师要按时编制监理工作月报表，定期向业主汇报。
五、在验收工程阶段
当工程完成时，验收工程阶段，监理人员的工作主要分为成桩检测和质量评价。
（1）桩检测：包括桩位偏差、桩径、桩身质量、桩的承载力检测等。桩身质量检测一般采用应力反射法，用来评价桩基础的整体质量。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。按规范要求，做静载试验的桩数不少于总桩的1％，且不少于3根。
（2）质量评价：监理工程师在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块强度试验结果对灌注桩施工质量做出评价报告。
六、结语
综上所述，由于灌注桩基础的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。因此，监理工程师必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为桥梁上部结构的施工提供良好的基础。
参考文献：
[1]孙红伟：《桥梁施工监理问题探讨》，《科技创新导报》，2009年12期
钢筋工程监理细则篇9
关键词：高层；住宅建筑；结构施工；监理；质量控制
不断发展的城市化水平和日益增长的人口数量给我国建筑行业的发展提出了新要求，随着建筑的兴起，耕地被大量的开垦和利用，在这种情况下，人们对于生活品味的追求也日提提升。为了保证城市有效的建筑用地，提高城市整体的容积率，在我国现行的城市规划中提出了许多有效的方案，高层建筑的兴起是这一方案的直接体现。然而在高层建筑的施工过程中，由于我国的技术水平有限，还存在着很多问题，施工水平和监督管理不达标，会使得建筑物质量受到影响，威胁人民群众的生命和财产安全，因此，做好高层建筑的施工质量监理工作，成为建筑施工的重点和难点。
一、实例简介
我国现阶段有一些高层建筑建筑层数较高，面积较大，往往会设置地下室和车库，抗震的等级和烈度也很高，墙体的结构形式是传统的剪刀墙结构，这类建筑在施工的过程中，需要重点做好的就是监理方面的工作。
监理部门在拿到项目的图纸以后，需要对项目施工的特点、工期、内容等进行详细的分析，制定出细则，指出是否可以完全按照图纸进行施工。同时，在施工设计方面，每个建筑的设计都是独一无二的，因此监理需要对工程的施工方案和建筑特点进行核对与比较，确保施工质量。
同时，我国在监理细则的编制方面也有严格的要求，要实事求是，具有可行性和可操作性的特点，这就要求在一些监理的方法和内容上要严格进行现场调查，看是否符合设计的需求，监理的过程可以进行现场的巡视和检验。对于出现施工质量的方面，及时出示书面通知，令其整改，确保工程的整体质量和水平。
二、高层住宅建筑结构工程施工质量监理控制的一些措施
针对现阶段的一些高层建筑，我国提出了一系列的解决方案和措施，在保证工期和节约成本的同时，为我国的施工监理工作指明了方向。
1.重点做好施工材料的质量检验工作
高层建筑是一种特殊的建筑类型，对于材料和技术的要求相对较高，因此在选材方面要特别重视，它事关建筑物的整体质量，如果选材不达标，高层建筑的结构会不稳定，造成的后果非常严重，因此，在施工之前，监理人员需要将建筑的材料作为重点的工作内容。建筑的材料主要有钢材、水泥混凝土、防水材料和门窗等，这些建筑材料的选择我国出具了具体的要求，在施工单位采购之前，需要根据相关的法规进行产品的检测，并保证样品的科学有效性。监理人员对于建筑材料的施工要不定期的进行抽查工作，保证材料的基本质量是其工作的重点，只有那些符合要求的材料，才能够应用到实际的建筑中，保证施工的科学性。如果是一些不合格的产品，坚决退回不予使用，要严把第一道质量关，才能使以后的施工工作正常的开展和运行。对于有着使用次数要求的材料和配件，进行相应次数的实验，确保质量不合格的建筑材料与配件不会进入施工现场。尤其针对钢筋进行严格的控制，2011年国家对GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》进行了修订，要求对一、二、三级抗震等级的框架和斜撑构件中的纵向受力钢筋，其强屈比≥1.25，超强比≤1.3，均匀伸长率实测值≥9%，并增加了钢筋重量偏差检验，监理部严格按要求进行进厂抽检，对不符合要求的钢筋采用清退出场的办法，共清退9批共360多吨钢筋。同时该工程使用的钢筋大部分为HRB400级，冷拉率按国标不得大于1%，监理部针对部分钢筋外加工的情况，建立了钢筋外加工进场检验台账，对每批进场的成型钢筋进行现场抽检，凡钢筋直径不符合要求的采用清退制度，符合要求的再采用二次验收和复试，经检测合格后才能投入使用，共清退3个批次60吨钢筋，有效的消除了工程的质量隐患。
2.强化关键部位的测量精度的监理工作
施工测量工作与高层住宅建筑结构施工质量可以说是密切相关，尤其是“三线”（轴线、标高、垂直度）测量精度不达标，会直接影响到施工的质量。因此，监理人员在工作当中对施工测量进行严格的监督，保证测量精度符合高层建筑的施工要求。在此基础上，监理严格审核施工单位的测量方案，审查方案当中的相关指标要求，并认真核实测量人员的资格及相应的工作经验，明确施工测量工作的测量精度、仪器使用等方面的要求，要求施工单位必须根据施工测量方案组织测量工作，并按照要求对测量结果的真实性、准确性、可靠性进行复测验收。在具体的施工测量工作当中，监理要对每层楼的轴线、标高进行验收，对建筑物垂直度、层高、板厚、柱、板、梁平面位置的测量结果及精度组现场抽查和验收，要求业主必须聘请具有测量资质的单位和测量人员进行放样、首层轴线检测和沉降观测，掌握施工期间复核水准点的平面位置和高程，这样通过施工方、监理方还有检测方的控制，确保了高层住宅建筑结构工程施工整体测量工作的精度符合高层建筑的施工要求。
3.高层住宅建筑的抗震措施的现场监理控制要点
高层建筑中采用的结构形式有多种，有框架结构、剪力墙结构、框架——剪力墙结构、板柱——剪力墙结构、筒体结构等等，而对于住宅来说，由于居住建筑有着房间多，隔墙多的特点，为了节省造价设计经常采用承重、分隔、抗震为一体的剪力墙形式，因此一般高层住宅建筑的结构形式采用剪力墙结构，而剪力墙又被称之为“抗震墙”，所以高层住宅建筑的抗震措施最重要的部件就是剪力墙，剪力墙的施工质量也就成为我们监理控制的重点。首先现场监理要对剪力墙的位置、厚度进行核对；然后对剪力墙的竖向和横向分布钢筋的配筋进行逐一检查，因为竖向和横向分布钢筋分别起着抗弯和抗剪的作用，不可忽视；接着检查剪力墙两端和洞口两侧的边缘构件，包括暗柱、端柱和翼墙的配筋情况；最后检查连梁的配筋情况，以及钢筋的锚固长度，洞口加固的情况。只有通过这样细致的检查才能确保工程的抗震措施符合设计要求，这也是区别于其他结构形式的建筑物现场监理控制的特点。
结语
总而言之，对于高层建筑来说，施工的质量是最重要的问题，而在施工质量的控制中，需要监理部门工作人员的共同努力，这是工程施工比较重要的环节。如果想要做好施工的监理工作，需要提高自身的专业技能和素养，接受新的事物，严格的把好质量关口，对于不合格的建筑材料及时清理，以确保工程的整体质量和水准，使我国的建筑事业发展更进一步。
参考文献
[1]鲁维民.浅谈结构施工监理中应注意的一些因素[J].山西建筑，2007.
[2]赵志缙.高层建筑施工手册[m].北京：中国建筑工业出版社，1997.
钢筋工程监理细则篇10
关键字：材料；监理；质量。
工程材料的质量好坏，直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能等。因此，工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是交通行业均是项目监理工作中一个至关重要的内容。本文结合自己的监理实践，谈谈工程材料的监理与质量控制。
一、建立健全质量保证体系，加强合同管理
由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的，因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在我们的监理委托合同中有关材料监理的内容是相似的，即：监理方有权对材料进行必要的抽检，施工单位要在监理方的监督下，同时取样和试(化)验工作，监理方负责提供准确、可靠的检验结果，当监理方的检验结果如与施工单位的试验结果不相一致时，以监理方所提供的检验结果作为标准。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持施工单位自检和监理方独立抽、复检相结合，以施工单位自检为主，以监理方的复检作为评定自检结果的标准，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合。改变过去只有施工单位自检为准，而没有第三方监督管理的状况。这样可以防止不合格的材料用于工程，保证了工程建设质量。
二、明确材料监理程序，制定材料监理细则
作为国际惯例的建设监理制度引入我国，尚未形成规范的管理模式，因此要在工程项目实施监理的过程中使参建各方明确监理工作的性质、方法以及监理工作程序。具体做法就是针对每个工程实际情况，制定详细的材料监理规划和细则，明确材料监理程序。在材料监理细则中，明确材料监理工程师的职责、工作方法、步骤、手段以及对材料的质量要求和保证质量应采取的措施等。在材料监理过程中，监理工程师则严格按材料监理规划、细则开展工作，使材料监理工作逐步走向正规化的轨道。
三、审核施工单位材料计划
材料监理工程师进场后，首先了解施工单位的材料总体计划，并审核其是否满足施工总进度的要求，对发现的问题提出改进建议，使材料总体计划与施工进度相干致。在此基础上，每月25日前，施工单位应向监理方提交下月的材料进场计划，包括进货品种、数量、生产厂家等，材料监理工程师根据工程月进度计划予以审核，使材料进场计划符合工程进度要求。
四、材料采购的质量监理
由于最近建筑材料市场呈现供不应求趋势，钢材、水泥两大材料尤为严重，因此，凡是对计划进场的材料，监理方都要会同施工单位对其生产厂家资质及质量保证措施予以审核，并对订购的产品样品要求其提供质保书，根据质保书所列项目对其样品质量进行再检验。样品不符合规范、标准的，不能订购其产品。
五、进场材料的质量监理
在材料监理实施细则中，明确提出要加强现场原材料的试(化)验工作。例如：对工程中使用的钢筋、水泥要求有出厂质保书，砂石、砖等要具有材质试验单，施工用水要有水质化验报告等，以掌握其技术参数资料。同时在监理委托合同中明确规定：为提高试(化)验数据的可靠性、准确性，确保工程质量，甲方同意监理方独立对国家建设部颁发的《建筑安装工程质量检验评定标准》中明确规定的质量保证内容进行必要的检查检验，施工单位的检验工作可在监理方指定的具有省一级实验资质的试验室中进行（主管部门有更高要求的，按主管部门要求），也可在监理方监督下由施工方在有临时资质的现场试验室中进行，监理方负责审核，以确认施工单位提供的试(化)验报告。
监理方应与施工单位同步进行材料的取样和试(化)验工作，监理方负责提供准确、可靠的检验结果，当监理方提供的检验结果与施工单位的试验结果不相一致时，以监理方所提供的检验结果作为标准。监理方在对现场材料的质量监理中，应严格按照材料质量监控流程，严格按照国家规范、标准、设计文件、合同及材料监理细则办事。
几种主要材料的质量监理：
1、钢筋、水泥
鉴于目前钢材市场货源紧张，施工单位难以做到大批量进货，针对来料的多源头、多渠道，对进场的每批钢筋、水泥，要求施工单位分批、分品种堆放、贮存，并及时提供出厂合格证。在此基础上，对每批钢筋均要求做机械性能试验，特殊部位所用钢筋或进口钢筋要另做化学成分分析试验。水泥要求做强度、安定性等试验，并进行现场监督取样。未经检验的材料，不允许用于工程；质量达不到要求的材料，及时清退场外。
2、钢筋焊接制品
绝大多数进场钢筋均要进行现场加工后方可用于工程。如钢筋焊接、成型、张拉等。下面仅以钢筋对焊为例谈谈焊接制品的质量监理。钢筋验收合格后，监理方可通知施工单位进行加工。在施工之前，要求施工单位提供其内部质量保证体系、技术措施交底、质量监控程序等，监理方进行审核，并要求施焊人员必须具有焊工上岗证，杜绝无证人员上岗施焊。对待有焊接操作上岗证的人员，要求对不同品种、不同焊接工艺的钢筋接头，先做焊接试件，试件经检验合格，方可施焊。
对焊接成品的质量检查是监理工作的重点，除施焊前对试件进行合格试验之外，对成品的质量监理要按监理方确认的监控程序进行。具体做法是：目测和检测相结合，首先从外观上，对如轴线位移、弯折角度、裂纹凹坑、烧伤等进行检查，随后作随机油样，坚持每200根接头取一组样品进行试验，并且始终坚持抽测时间与材料加工进度基本吻合，发现不合格焊接头，退回施工单位，并分析原因，改进技术措施，然后重新焊接，使之全部达到规范、标准的要求，并严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行验收。
3、混凝土
混凝土是工程中使用最为普遍的加工材料，它的质量不仅涉及到各种原材料的质量，而且影响建筑物的工程质量。影响混凝土的因素很多，诸如，各种组成材料的计量、配合比、搅拌、运输、振捣、养护等一系列环节，均是影响混凝土质量的重要因素，因此，材料监理的一大内容便是对混凝土的质量监理。在混凝土的质量监理中，必须要在水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求的前提下，首先审核混凝士的配合比是否正确，用于计量的各种表具、量具等是否俱全，搅拌时间是否适中，运输中是否发生离析，振捣、养护、试块留置等各环节均有施工人员专管，对于大体积混凝土、重要结构必须采用自动计量设备或采用商品混凝土。并严格按照监理方提出的质量监控图进行。哪一道工序不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员组织整改，加强管理。如菏泽某工程的浇筑底板混凝土项目，监理人员在连续浇筑98小时的过程中跟班蹲点，对后台上料、搅拌、出料质量、振捣以及混凝土试块留置等均有专人管理，实行旁站监理，层层把关。根据现场配合比和砂、石的含水率，随时调整搅拌用水量，并随时检测计量设备的计量准确度，发现偏差，立即通知施工单位加以整改。
六、试验室资质检查
材料的试(化)验可在监理方监督下由施工单位在现场(若现场有试验室)进行，也可以在监理方监督下现场取样，由乙方和监理方同时进行试验。监理方所进行的检验．一方面用于平时的随机抽检．另一方面也可以验证施工单位试数据的准确可靠。无论采用哪一种方法，重要的是保证实验室的资质水平和实验数据的准确可靠。