机械设备基本原理篇1
[关键词]必要性；原则分析；措施
中图分类号：tH122文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）02-0367-01
1.机械设计自动化设备控制必要性
机械自动化不仅是社会科技发展的表现，而且也是机械设计者不断追求的机械自动化运行的主要目标。机械设计的时候，必须针对其安全性进行严格控制，从不同的角度进行机械自动化设备的安全性管控。机械设计的时候，必须从不同的角度进行机械自动化处理，确保机械运行的安全性和稳定性。机械设计的时候，必须要有设备安全开发团队进行全面调研，并且提高设备的安全性管理，使得机械运行的时候能够具有更加安全的环境。机械设计自动化设备进行控制的时候必须从设备管理角度出发，对于机械设计中的一些安全性风险进行全面评估，确保机械设备的安全性和工作的有效性。
2.机械设计自动化设备安全控制的原则分析
2.1应当满足机械功能的需求
机械设计自动化设备的安全控制工作必须要严格的遵循设计的原则作为主要出发点，从而以此来真正保障其中多项安全自动化控制的功能，这样才能真正符合机械设备所具备的详细需求。同时要求机械设计自动化设备的安全控制还应当真正满足其在核心功能方面的需求，从而真正保证设备控制和机械信息能够真正符合其技术指标方面的需求。通常机械设备在具体实施的过程当中，必须要严格依照设计、制造以及安全管理方面的需求出发，从而以此来不断有效的提升机械设备自动化安全控制方面的管理水平。
2.2设计当中需要采用先进技术融入其中
主要要求机械设计自动化安全控制必须要真正建立在先进的技术基础上，以此来有效的保证机械设计的工作能够真正有效的符合其在安全管理方面的需求。同时需要再此基础上对各项机械设备的基本功能加以完善，最终不断的提升机械设备的综合管理能力。并且机械设计自动化设备的安全管理工作不论是从产品还是从系统方面的角度来出发，都必须要以此不断提升机械设备自动化的安全管控能力。由于机械设计自动化设备的安全控制主要还是以其所包含的技术作为主要控制形式，依托技术才能有效的保证机械设备的智能化功能，从而有效的满足其人性化安全管理的需求。同时机械设计自动化安全设备的管理还必须要针对多种加工设备的框架来加以优化。可以从安全管理的发展角度作为主要出发点，从而不断的增强其输出设备的功能。而如果是能量转换机械设备则需要保障其所进行的能力转换形式变得更加的安全可靠，从而提升机械设备的安全控制能力。
2.3应当保障自动化设备安全控制效率的提升
机械设计自动化控制系统的管理工作的开展，需要针对其中多项新兴实施优化管理控制，从而以此来有效的保障相应自动化产品及设备，能够真正满足其在安全管理功能方面的需求，从而以此来从多个方面不断的提升其安全控制的效率，这本身属于机械设计当中的重要原则之一。因此，必须要在此基础上充分结合机械设备的实际发展特点，不断的强化对于信息处理所具备的基本能力。以此直接将机械设备信息控制管理真正和机械综合管理的发展模式紧密的联系在一起，最终不断的提升其对机械设备综合管控的水平，为往后机械设备的全面发展奠定坚实的基础。
2.4应当坚持可靠性和安全性的设计原则
机械设计自动化设备最好是结合产品的故障管理角度来出发，以此来保障机械设备能够有效的开展自动化的故障处理，最终不断的提升机械设备的管理控制能力。为此，必须要将机械自动化控制和产品的优化进行紧密的结合，自动化产品能够和智能化的控制有效的融合起来，最终保障多种机械设备的处理、诊断以及健康等多种形式都能够符合安全控制的原则。所以就需要严格从操作环节出发，不断的降低机械事故发生的概率，提升机械设备所具备的灵敏度，并且需要积极的引进全新的技术方案，以此来有效提升机械设备所具备的综合管理水平。
3.机械设计自动化设备安全控制的有效措施
3.1提升机械的功能需求。机械设计过程中，自动化设备的安全控制极为重要，特别是要充分考虑到对设计基本原则的控制。为了保证所有自动化安全控制功能都能够和相关机械设备的需求相符，在设计机械的过程中，提升机械设备的基本功能需求，以此完成具体生产工作。机械自动化设备的基本功能主要包括了安全控制功能、信息控制技术、设备控制技术等。在设计机械自动化设备的过程中，设计工作人员应统筹兼顾上述三项基本功能要求，并在此基础上，设计以及制造出多方面的功能需求，同时还要加强安全控制，以此保证所设计的机械自动化设备能够符合实际生产要求，能够完成自动化安全控制的全部工作。
3.2充分利用先进科技对机械设计自动化设备加强安全控制。现阶段，中国机械设备自动化技术已经取得了较为明显的进步，然而和发达国家相比较而言，中国的自动化技术水平依然处在落后a段。所以要想全面提升中国的机械设备自动化水平以及技术水平，我们应努力向发达国家学习，学习发达国家先进的制造技术以及高新机械设备自动化设计，还要学习发达国家的高新安全控制技术。
3.3遵循安全性原则即可靠性原则。在对机械设计自动化设备进行安全控制期间，设计工作人员应严格遵循可靠性原则及安全性原则，一旦机械设备发生任何故障，就能够自动化处理故障，进而提高该机械设备的智能化安全管理水平。最后，笔者认为在对机械设备进行自动化设计期间，应充分结合产品设计流程，确保机械设备制造过程的智能化及自动化，提高机械设备的安全控制能力、故障诊断能力以及故障处理能力。而相关设计工作人员则应机械自动化设备安全控制加以综合分析，提高设备的控制能力和安全管理水平。
3.4提升安全控制效率。在机械设计自动化设备进行安全控制时，设计工作人员还应充分考虑到信息的优化控制；从不同安全角度入手，对安全管理方案进行优化处理，提升机械设备的安全管理效率，规避风险，从而为完善机械设备功能提供良好的平台。
参考文献
机械设备基本原理篇2
【关键词】机械设备现代生产维修管理技术方法要求任务分析
在现代化生产环境中，企业的全部固定资产中相当一部分的资产比例属于机械设备资产，因此，对于机械设备的维修管理，不仅直接影响到企业的生产资本和经济效益，而且对于企业的生产管理也有着重要的作用和影响。而进行现代化生产条件下机械设备的维修技术与方法研究分析，不仅有利于提高机械设备维修与管理水平，同时对于企业的正常生产与稳定运行也能够起到重要的保障作用。下面将在对于机械设备维修管理基本形式分析基础上，结合机械设备的维修原则与任务，对于维修方法进行总结分析。
1机械设备的基本维修方式分析
结合现代化生产中，企业对于生产应用机械设备的维修管理情况来看，主要的机械设备维修方式包括周期性维修以及事后维修、状态维修三种基本方式。
首先，在对于机械设备的周期性维修中，根据对于机械设备的维修程度与维修内容不同，又可以分为大、中、小三种维修形式。对于机械设备的周期性维修是一种预防维修形式，在传统的企业生产与运行中，这种机械设备维修形式的应用相对较多。结合企业生产运行中，对于机械设备的周期性维修情况来看，企业在对于机械设备采取周期性维修中，往往过于局限对于规定要求的执行，不能够做到根据机械设备维修需求进行维修调整，因此并不能够将企业的机械设备维修计划进行更好的执行和实现。通常情况下，由于机械设备的运行环境不同或者是对于机械设备维护管理水平有高低、机械设备运行应用操作技术水平限制等多种因素的作用影响，在进行机械设备周期性维修计划制定中，需要结合这些因素进行合理的维修周期与计划制定，以满足生产运行需求。最后，由于机械设备周期性维修方式受到本身计划性以及被动式特征的影响，因此多适用于以掌握磨损规律的机械设备维修。
其次，对于机械设备的事后维修主要是指在机械设备发生故障问题之后，或者是机械设备的作用性能出现降低后，对于机械设备所采取的非计划维修方式。通常情况下，在进行机械设备维修中，事后维修不仅能够提高机械设备的利用率，减少机械设备的生产停运时间，而且对于节约企业生产资本、提高经济效益也有积极作用和影响。但是，值得注意的是，在企业的生产运行中，一旦机械设备发生故障问题，不仅会对于企业的生产运行造成较大的不利影响，而且还会造成较为严重的机械设备维修困难，尤其是在进行一些重要的、连续性运行要求高或者是结构复杂的机械设备维修中，事后维修的机械设备对于企业生产运行以及维修管理造成的困难影响更大。在企业的生产运行与发展中，事后维修是企业生产运行机械设备维修中普遍采用的一种维修方式，多是针对那些发生故障问题后对于企业生产运行影响相对比较小并且能够及时提供维修条件、维修工作不复杂、设备利用率不高的机械设备进行的。
最后，对于机械设备的状态维修是一种将设备实际技术状态作为基础，针对机械设备故障采取的预防性维修方式。在对于机械设备采取状态维修时，主要是通过各种检测方式以及对于设备日常检查和定期检查、状态监测等信息结果，对于机械设备故障问题发生的特征与征兆进行把握，以提前消除机械设备的故障威胁和影响和一种维修方式。应用状态维修方式进行机械设备运行维护，不仅能够适时地并且有针对性的对于机械设备采取维修策略，以减少机械设备的维修工作量，降低机械设备故障发生和减少机械设备生产运行停机时间等，还能够在一定程度上降低机械设备维修与管理的费用，提高企业生产经济效益。总之，机械设备的状态维修是一种积极的、主动的维修方式，在一些利用率比较高并且故障问题对于生产运行影响比较大的设备维修中应用比较多。
2机械设备的维修原则与任务分析
2.1机械设备的维修原则
结合上述企业生产中对于机械设备的基本维修方式，在进行机械设备的维修中，应注意遵循以下原则。首先，进行机械设备维修中，应注意坚持先维修后生产的原则，进行企业生产应用的机械设备维修与管理。通常情况下，生产运行应用的机械设备作为企业的重要资产部分，对于企业的生产运行能力有着绝对的影响，因此，一旦生产设备发生故障问题，必须要先停止企业的生产运行，在对于机械设备进行维修后，再投入生产应用，以避免造成更大的生产问题，对于企业生产运行造成更大影响。其次，进行机械设备维修过程中还应坚持维修与应用相结合、安全生产的维修原则，来进行企业生产应用的机械设备维修。通常情况下，一旦企业生产与机械设备维修发生冲突，要先维修后生产，而在维修过程中，应注意坚持修用结合、安全生产的原则。再次，进行机械设备的维修，还应注意坚持维修与培训教育相结合的原则，也就是要求在日常的生产应用中，除了要加强对于机械设备的预防性维修外，还应注意加强对于机械设备运行操作人员的安全规范操作意识与操作技术方法的培训锻炼，以减少机械设备的故障与问题。
2.2机械设备的维修任务分析
结合企业生产中机械设备的维修情况，进行机械设备维修管理的主要任务包括对于机械设备的维护保养与管理以及对于机械设备实施的维修作业等。
首先，在进行机械设备的维护保养中，需要通过合理的维护保养管理安排，以最经济的方式完成对于机械设备的维护与保养任务；同时注意加强对于机械设备维护保养技术人员的技术培训，严格保养维护人员资格，以保证机械设备在生产运行中的正常应用；此外还应注意对于设备备件数量进行检查，保证设备出现故障问题时具备充足的备件；最后需要对于生产应用的机械设备进行分类管理，并对于不同类型机械设备制定不同的维护保养策略，以保证正常生产运行应用。
其次，在对于机械设备实施维修作业过程中，需要进行健全的机械设备技术档案建立，以针对不同类型的机械设备能够采取合理有效的维修策略进行维修实施；此外，在进行机械设备维修实施中，还应注意积极采取预防性维修与保养方式，以减少机械设备维修工作量与维修难度；最后，进行机械设备的维修实施，还应注意进行科学完善的维修执行流程制定，以按照流程完成对于机械设备维修，同时能够具有针对性的开展机械设备维修，提高维修效率和质量。
3机械设备的一般维修方法
进行机械设备的维修实施中，通常需要结合机械设备维护维修要求，并注意把握好机械设备的维修要领，以做好机械设备的维修管理。
其中，进行机械设备维修实施的基本要求包括，进行合理完善的机械设备维修计划编制以及确定好维修实施的组织形式，并注意配备合适的维修工具与辅助力量，最后通过合理高效的机械设备维修方式，进行维修实施。通常情况下，高效的机械设备维修方法包括单机修理法以及总成互换修理法，单机修理法进行机械设备维修的时间比较长，并且维修质量不稳定，多用于进行维修力量薄弱并且任务比较少、结构复杂的机械设备修理应用；而总成互换修理法是一种现场维修效果最好的方法，需要将磨损零部件或者是总成拆下，使用新品或者是修复件进行更换，并将替换下的零部件根据实际情况进行修复备用的方法，不仅修理时间比较短，并且速度快，有利于增加机械设备应用的经济效益等。此外，进行机械设备维修还需要加强对于维修技术的检验。
进行机械设备维修的基本要领包括，要注意加强从机械设备完好率以及利用率、创造的净产值率等方面对于机械设备维修管理的评价，同时还要注意对于维修队伍的建设和完善机械设备维修配件的采购供应。此外，在机械设备维修中还应注意采用维修新技术进行维修实施和应用，同时加强对于机械设备维修的监督和管理，应用机械设备维修经济核算制度，对其维修效益进行核算管理，以提高机械设备维修效益。
4结语
总之，机械设备作为现代化生产中的重要工具和动力，在企业资产中占有重要的比例份额，对于企业的生产运行经济效益以及现代化生产的发展进步等，都有着重要的作用和影响。进行机械设备维修技术与方法的分析，有利于提高机械设备的维修水平，保证机械设备的生产运行应用，具有积极作用和意义。
参考文献：
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[2]何慧龙，王太勇，胥永刚，秦旭达，王双利.面向设备管理的网络化机械设备故障诊断系统的实现[J].吉林大学学报（工学版），2012（5）.
机械设备基本原理篇3
关键词：公路工程；机械化施工；施工成本；成本管理策略；机械设备文献标识码：a
中图分类号：U415文章编号：1009-2374（2017）08-0244-02Doi：10.13535/ki.11-4406/n.2017.08.120
我省的公路建设项目随着国家基础建设的投入不断加大，短时间内取得了快速的发展。公路机械化施工是现代公路施工的重要途径。在公路工程施工机械的管理中，公路施工管理机械化生产功率额定限制是机械管理的基本原则。影响公路机械化施工成本的主要因素有：一是机械设备完好率；二是机械设备的利用率；三是机械设备的使用率。公路工程机械设备使用率受到多方面因素的影响，其中机械配置的合理情况、公路工程施工现场情况、机械操作人员与机械之间的配合情况都影响到施工中的机械化管理成本。
1影响公路机械化施工成本的主要因素
现代化公路施工是以公路机械化为重要途径来实现的，在现代化公路施工中影响公路机械化施工成本的主要因素有以下三点：一是机械设备完好率。机械设备的完好率是指在公路工程施工期间，机械设备完好情况总时间与总工期之间的比率。机械设备完好率是评定公路施工机械一个重要的指标，也是机械使用成本的主要因素；二是机械设备的利用率。设备利用率的高低评定分两种情况，在机械设备配置合理的情况下，不会产生机械利用率不高的情况；在施工条件产生变化的情况下，如果发生不可预见性的其他因素会影响机械设备的利用率。三是机械设备的使用率。公路工程机械设备使用率受到多方面素的影响，其中机械配置的合理情况、公路工程施工现场情况、机械操作人员与机械之间的配合情况，这些问题都影响到施工中机械化管理成本。
2公路机械化施工成本管理存在的问题
我省公路工程机械化施工程度不高，管理也存在有漏洞和不足，这种机械化程度不高、管理不善的管理钐对于机械化施工、施工成本管理与控制都产生了不良影响。综合我省现阶段机械施工成本管理存在的问题主要有以下三个方面：一是管理措施与机械配置之间存在矛盾。公路施工工期较长，有很多都是跨年度工程。机械配置与人员调配也会在施工期间发生很大的改变，这就会导致人员与机械配置之间产生相互的矛盾。公路施工本来就有着点多、线长、面广等特点，在施工人员与机械之间的相互调配经常发生，常常会让机械管理不能兼顾；二是公路工程机械设备管理不善。在公路工程施工期间，人员与机械相互间的调配现象经常发生，对于公路工程机械管理工作就会有部分缺失。更谈不上驾驶人员与机械修理人员的岗前培训工作，这种现象会导致机械设备的维护费用过高、机械设备没有发挥其正常作业效率；三是公路工程施工机械设备维护不及时。机械设备及时的维护与保养是延续机械设备在额定工作时间内机械效率的一种有效工作手段。设备维护的及时也能保证机械设备完好率。公路工程施工机械在施工期间缺少必要的保养与维护，直接影响到设备的故障和施工工作效率，严重的会影响到工程总体进度与施工质量，增加施工成本与施工设备费用支出。
3公路机械化施工成本管理对策
3.1施工机械配置管理对策
在公路工程施工机械的管理中，机械设备管理的主要原则是将机械配置的合理性应用到实际施工的管理中。在实际的公路工程施工过程中，由于施工方只顾短期的利益，在选用机械时只会将公路工程施工中应用的机械数量压缩到最低，以保证获取最大利润。在公路工程施工机械的管理中要根据实际可发生的工程量选择公路工程施工机械的数量和种类，以提高机械施工的工作效率。在选择施工机械的技术性组合时要注意以下三个方面：一是施工机械的工作容量要稍大于公路工程计划总量，保证机械生产效率的充分发挥，保证机械的利用率与工作效率；二是公路工程主要生产机械要选用配合性机械施工时，选用的配合性机械施工工效要稍大于主要生产机械功率，这样能发挥出主要生产机械的全部功效；三是各种其他牵引机械和机组做到适应性的配置即可，避免出现机械功率超出预算的机械选择性预案。在公路工程机械选择机械配置时要合理化选择机械配置，在机械设备无法满足公路工程施工需求时，可根据施工单位内部机械配置的标准，以租赁等形式满足公路工程机械设备的需求，保证工程的经济效益。
3.2施工机械技术性能管理
施工机械的技术性能管理是保证机械利用率与完好率的根本性保障。保证施工机械技术性能的管理要从以下五个方面入手：一是建立完善的基本机械体系建设。基本的机械管理制度建设会使机械设备的完好率与工作时间得到保证，更可以促进机械设备提高工作效率创造效益；二是保证机械设备的状态完好。机械设备的完好指外观整洁完好，轮胎充气量适应施工场地行驶路面要求，液压系统工作状态完好无泄露，制动系统装置灵敏度达到安全标准，无漏油、漏气、漏水；三是建立完善的机械设备档案管理制度。机械设备维修记录能在一定范围内体现机械保养使用状况，体现机械零部件更换状况，便于机械维修与保养；四是公路工程机械设备运转状态管理。公路工程机械设备运转状态是指在机械传动系统正常的状态下，保证机械灵敏度、液压系统正常、制动系统正常；五是机械设备的全员额定生产功率管理。压缩全员额定功率管理也是工程机械化施工中一个重要的管理内容，有条件的限制机械设备的全员额定功率主要目的是为了实现工程机械化施工效率的基本保障，能从油耗等机械管理方面节约成本。
3.3公路工程施工机械安全管理
在公路工程施工过程中，机械施工安全保障是一项基本内容，保证机械生产安全就是保证公路工程安全生产，保证机械安全生产全面落实安全生产责任制度。机械生产现场要设立专职安全员，理顺机械与机械之间的配合，理顺机械与人员之间的配合，保证安全生产工作的进行。杜绝机械故障作业，杜绝机械无超限超载行为，杜绝操作人员无证上岗。
降低生产成本，提高工作效率是公路机械化施工的主要目标。提高工作效率是保障公路施工收益，保障机械施工成本压缩的主要方式。现代化公路施工是通过公路机械化为重要途径来实现的，在现代化公路施工中影响公路机械化施工成本的主要因素有以下三点：一是机械设备完好率；二是机械设备的利用率；三是机械设备的使用率。
参考文献
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[3]谢东升，李东亮.建筑行业的机械自动化建设历程
机械设备基本原理篇4
根据水利设备管理、运用、安装、调试、维护的典型工作岗位确定15个典型工作任务为：机械绘图、使用工具或设备加工机械零件、使用数控机床完成零件加工、机械系统结构分析与改造、液压与气压系统的分析与维护、机械设备维护、机电设备安装与调试、机电设备故障检修、电气设备安装与调试、电子产品装接与调试、电气线路检查与维护、对设备电气系统进行局部改造和升级、机电控制系统分析与应用、水利机械故障检修、水利水电工程施工机械故障检修。根据15个典型工作任务分解出44项职业能力。根据各项职业能力对应的知识机构，归纳出相关专业课程见表1。根据基本技能、专项技能、综合技能的递进要求，确定实践性教学体系。基本技能包括测绘实习、万用表安装与使用实习、机械CaD实训；专项技能包括Cam实训、机械加工实习、继电接触器控制实习、普通机床检修实习、pLC应用实训、液压（气压）安装与调试实习；综合技能包括机电设备安装维修实习、毕业顶岗实习。
2.基于水利行业人才需求的机电设备维修与管理高职专业教学条件建设
2.1专业师资的配置与要求。
2.1.1专业带头人的基本要求（1）具备高职教育认识能力、专业发展方向把握能力、课程开发能力、教研教改能力、学术研究尤其是应用技术开发能力、组织协调能力。（2）成为专业建设的龙头，具备最新的建设思路，主持专业建设各方面工作。（3）能够指导骨干教师完成专业建设方面的工作。（4）牵头专业核心课程开发和建设。（5）主持及参与应用技术开发课题。
2.1.2专任教师的配置与要求（1）具有较强的教学能力。（2）具有一定的课程开发能力。（3）具备较强的教研教改能力。（4）熟悉机电设备的原理、装配工艺等知识。（5）熟悉机械图纸和电气图纸；具有机电设备使用、维护、管理能力，具有一定的生产管理、技术管理等知识。（6）具备事故处理能力。（7）具备执行安全规范的能力。（8）熟悉水利水电机电设备的原理、装配工艺等知识。
2.1.3兼职教师的配置与要求（1）具有较强的教学能力。（2）具备熟练的机电工具设备的使用与操作能力。（3）熟悉机电产品生产现场的工艺实施、机电工具设备的使用与操作。（4）熟悉事故处理能力。（5）具备执行安全规范的能力。
2.2实践教学条件配置与要求。
2.2.1电工实训室训练常用电工仪器仪表使用。面积120m2，具备低频信号发生器、直流电源、三相调压器、直流单臂电桥、直流双臂电桥、可调电感箱、电流表、电压表、功率表、频率信号发生器、函数信号发生器及其他常用测量仪表。
2.2.2机械实训室训练机械原理、机械产品维修等基本技能。具备单级圆柱齿轮减速器、两级三轴线圆柱齿轮减速器、两级圆锥———圆柱齿轮减速器、单级蜗杆减速器，常用钳工设备、量具。
2.2.3电工基本技能实训室用于万用表安装与使用实习。面积60m2,具备低压电器、常用电工工具。
2.2.4机械零件测绘实训室训练机械制图与零件测绘基本技能。具备常用量具设备。
2.2.5低压电气实训室训练可编程控制器原理与应用的基本技能。具备电脑、常用pLC等设备。
2.2.6机床电气控制技术实习室训练电气控制线路常见故障分析与处理方法。具备各种机床电气控制线路等设备。
2.2.7机加工实训室训练金属的主要加工方法，所用设备和工具。具备普通车床、铣床等设备。
2.2.8金工实训室训练钳工基本技能。具备虎钳、电焊机等设备。
机械设备基本原理篇5
关键词：机械设备；机械设备管理；维修方式；维护的意义
通常来说，企业在购买大型昂贵机械设备前就应该制定好机械设备管理条例，这样可以降低运营成本，延长机械设备的寿命。因为机械设备是否运行决定着企业的效益，如果不及时维修出现的故障，就会对企业造成无法估量的经济损失。所以合理管理企业的机械设备就非常重要，不可轻视。企业要想长期正常运转，专业人员要定期检测和维护企业的大型机械设备。在机械设备出现故障需更换零件时，一定要购买配套的、有质量保证的配件，这样机械才能正常运转给企业带来效益。因此，管理和维护企业的机械设备意义重大。
1机械设备管理中维修的过程
1.1及时维修设备中出现的故障并查找原因
前期制定企业的机械设备管理与计划时，先让具有很强专业知识的技术人员来管理机械，对机械进行定期检查和维护。具有专业技术的维修人员对机械的内部构造和工作原理比较熟悉，机械一旦出现故障，维修人员能用专业知识和故障现象来找出原因和范围，这样就能够避免非专业人员因遇问题而手忙脚乱，无针对性的盲目乱修，甚至有可能损坏机械设备，浪费时间，耽误机械设备的维修进度，从而影响企业的正常生产进度，损害公司的经济效益。
1.2采购相同型号的机械零件
管理过程中，机械有了故障，大多时候不需要大型整修，只是更换机械的部分零件，那么在机械设备购买时，企业就应该提前预测并购买那些易坏和需勤换的部件，这样就能保证机械设备的部件与设备本身在型号上的一致性和唯一性，也能确保零件设备的质量。因为市场上相同型号的零件不计其数，可是质量却千差万别。如果不仔细鉴别，很容易买到劣质产品，安装到机械设备上，可能会导致整套的机械报废。所以如果需要再次采购机械设备部件时，一定要让专业的维修人员先进行检测，质量符合所需标准后才能大量的采购，防止伪劣产品损坏整套机械设备，后果无法估量。
1.3机械设备中常出现问题的零件要定期检测
易磨损的零件除了检查外还应该常清洗，清洗零件很讲究切不可乱洗，分为擦洗、煮洗、喷洗、振动清洗，超声清洗等方法。还要注意的是，清洗设备零件时千万不能用强腐蚀性清洗液，很容易使零件光滑的表面变粗糙，影响了零件的使用效果。还应特别注意缸腔和缸套两个部位的清洗，应用汽油或其它易挥发清洗液来清洗，这样就可以减少对其的损坏，内壁的光滑度也能得到保证。另外特殊原料零件清洗时，必须仔细认真，弄清零件的材质，避免犯错，因为碱性清洗液对金属有腐蚀性，尤其对铝金属产品腐蚀性较强。当然清洗液的种类也很多，应选择合适的清洗液来清洗产品，以免造成不必要的浪费。因为许多的有机溶剂都是易燃液体且造价高，只能用于清洗精密零件，橡胶零件是绝对不能用它来洗的，否则就会损坏。维修人员在检测机械设备时，要是发现某个零件严重磨损，影响了机械的正常运转，要马上更换。
2机械设备管理中机械修理维护的发展
我国科技的飞速发展，要有新的模式来检测和维护机械设备，才能跟上时代的步伐，与时俱进。机械设备管理中专业技术性在不断增强，要想设备正常使用并能及时维修，维修人员的专业技术要强，并对机械、电子信息、液压控制等方面掌握足够的监测和诊断技术。使用了电子元件后，机械设备从单一的机械变成了机电一体化的模式。维修人员要想及时得到精确的信息就需要电子元件来提供。在机械发生故障时，维修人员能在最短时间内找到问题所
在并及时维修，这样机械设备的维修效率就得到了提高。现在把
电子元件和机械设备机结合，大大降低了企业的维修成本，缩短了维修时间，使机械设备能够更稳定的工作，增强了企业的经济效益。
3机械设备管理中机械修理维护的意义
为满足社会的发展，国家投入了大量资金建设基础性设施，大量的施工项目遍地开花。这就涌现出了一大批的施工企业，工程中就得需要大量的机械设备，这样的连锁反应在我国不足为奇。大多的机械设备都非常的昂贵，我们要注重他们的维护工作。通常情况下，因施工项目的对象不同，施工项目的环境，施工项目的目标，施工项目建设顺序也会不尽相同。由于各种原因的不同，在施工时对机械造成的损耗也不同，所以施工企业分配专属的部门对机械设备进行管理与维护。派专人来管理和维护机械设备，其目的是专业人员经验丰富、技术过硬能科学合理地管理机械设备，达到延长机械寿命的目的。一般来说，施工项目的作业环境都很差，加上原材料的磨损与侵蚀，对机械设备损害很大。还有施工企业想利用加快施工进度来提高经济效益，一般会日夜不停的工作，机械设备高强度的工作损耗严重，尤其是机械设备中一些磨损严重的零件则会出现问题，对机械设备的正常工作造成影响，拖延施工项目的进度。管理层要把机械设备维修管理的工作作为管理重点，管理维护时做好记录，维护频率按使用强度进行分层定期维护，规范管理。管理机械的工作人员要充分认识到规范操作的重要性，不仅要掌握充足的相关信息，还要具有有效的控制能力，对下级工作的实施做到有效的示范和组织，促进机械设备管理工作的顺利开展，并将管理制度落到实处。用科学的方式调动广大员工参与到管理中，真正实现以人为本的管理理念，从而完善企业的综合性设备管理工作。总的来说，合理规范的维护工作在机械设备管理中有很重要的意义和作用。
4结语
机械设备基本原理篇6
【关键词】化工机械；保养措施
中图分类号：F416.42文献标识码：a文章编号：
前言
管理和保养能够有效的延长化工机械设备的使用寿命，直接影响着化工生产企业的经济效益和工作成本，保障并提高化工产品的生产质量，进而提高化工企业的竞争力。化工机械设备的管理和维修保养包括各个方面的内容，在具体的化工机械设备管理与维修保养工作中，企业一定要面面俱到。
二、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
1、化工机械设备管理内容
化工机械设备管理中最重要的内容是管理，因为化工机械设备在运作的过程中会产生磨损，所以为了减少机械磨损，提高机械的运作效率，必须对机械实行。在对机械实行管理时，首先要确定选择合适的剂，然后再研究的技术要求，最后根据化工机械设备的状态，及时地对损坏的机械设备进行处理。
其次，化工机械设备管理的另一项重要内容是防腐管理。化工机械设备很容易在使用的过程发生腐蚀，为了防止化工机械设备发生腐蚀，必须加强对化工机械设备的各个环节的管理。在设计环节，要考虑好化工机械设备本身材料的防腐性能，减少缝隙，防止腐蚀溶液通过缝隙渗透到机械内部。在制作环节，一定要控制机械的焊接质量，提高衬里的质量。在使用环节，一定要严格控制机械腐蚀环境，随时了解机械设备的腐蚀情况。
2、化工机械设备维修保养技术内容
化工机械设备的维修是指及时地维修或者更换已经损坏的机械设备零部件，降低机械设备的磨损，防止机械产生意外损坏，加强化工机械设备的维护，从而提高机械的使用寿命。
三、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
1、化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备管理方面存在的问题主要是指在方面，企业没有设立专门的管理岗位负责机械工作，缺乏完善和科学的管理制度。在油管理中，企业往往不重视机械设备设计环节的工作，常常根据个人的经验和一些历史的数据选择油，而且还经常用价格低廉的机械油代替油，使得化工机械设备的起不到应有的效果。
2、化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工机械设备维修保养方面，常常存在着各种缺陷。比如，密封泄露缺陷，当密封的液体饱和并且发生相变时，机械设备的端面膜反压力超过承受的极限，导致密封黏合不稳。还有化工机械设备也常常发生控制仪表故障，比如温度变送器信号输出与输入常常出现误差，在测量流体实验时，测量仪表常常出现很大的偏差或者零点不稳定，甚至有时不出现显示。
四、化工机械设备管理与维修保养的改善措施
1、化工机械设备管理方面的改善措施
要做好化工机械设备的管理，就要做好工作。首先，在油的选择方面，要选择高性能的油，在油中需要添加一定量的禄试剂和硫，提高的效果。还可以选择多级化的油，因为它能够降低关键的机械设备的磨损，使关键化工机械设备无论是在高温环境下，还是在低温环境下，都能够保持一定的黏合度，能够减少频繁换油的操作，降低设备的能源消耗。其次，要加强机械设备的日常管理，减少机械设备出现故障的概率。日常的管理大致可以分为以下几个步骤：
第一步，企业需要编制油的基础管理资料，记录好油的使用周期、消耗量、油品的代用和油箱的储油量等，并且以账目或者卡片形式备好案，为将来的查阅做好基础工作。
第二步，在准备好油的一些基础资料之后，企业应该设立专门的监管油工作的岗位负责人，负责定期地按时对机械设备的油进行检测，检查机械设备的情况，如果发现一些不正常的现象，要及时地做好记录，然后采取一定的措施，将隐患排除。
第三步，在设定专门的岗位负责人之后，需要对岗位负责人进行责任问责制，将责任落实到具体的个人，做好岗位的交接班制度，在交接班时，各个工作人员一定要详细地记录好自己观察到的油状况，如果化工机械设备出了问题，就可以查出相关的负责人，从而提高油工作者的工作责任心，引起他们对润化工作的充分重视，做好机械的管理。
2、化工机械维修保养方面的改善措施
为了加强机械维修保养工作，必须做好温度变送器故障处理工作和测量流体流量的设备故障处理工作。首先，要处理温度变送器的缺陷和故障，必须检查变送器的工作电源是否正常供电。然后，检查设备仪表的线路接线是否准确。最后，根据相应的技术手段测试各个环节的运行是否正常。
五、管理和保养的基本原则及任务
1、基本原则。在选择油时要遵循着以下原则：为了降低能耗，在确保设备安全运转的基础上可以选择黏度小的油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的油，而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的油。
2、基本任务。化工企业应建立专门的管理机构，安排专职的管理技术人员，合理分工、明确权责，建立健全的管理制度，使用科学、适合的技术。
六、管理和保养存在的一些问题
在管理和保养的过程中，缺少相对完善的办理准则；在设备设计时不重视油的作用；在设备设计时，设计人员只是依据经验来挑选油，生产厂商仅仅重视选择批量产品油，没有综合考虑工作环境、设备材料等方面的情况。
七、加强化工机械设备管理和保养的有效建议
1、提高管理的水平
编制好基础技术管理资料。应编制设备卡片、换油周期、油箱储油量、日常消耗定额、清洗换油工艺流程、油品代用等，更好地指导工作人员开展设备工作。
设备。设备时要严格执行管理制度，坚持定点、定时、定质、定量、定人，实行三级过滤。
定期检测。定期对状态进行检测，发现问题及时解决。使用设备时要遵守操作规程，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷，一切按照规程指令进行；认真执行巡回检查制，检查人员要手持抹布、听诊器、板手，按时对设备进行听、擦、闻、看、比；按照设备的计划运行，定期切换使用设备，做好检修工作；熟练掌握故障预防措施、判断措施和紧急处理措施；做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录等。
2、对油的选择
选用多级油。相对于其他油来说，使用多级油可以减少初期的磨损，多级油能够更好的改善黏温性，在高温时能保持足够的黏度和性能，在低温时又能保持较低的黏度，可以很快的被输送到部位，能够有效的减少磨损，节约能源。所以，使用多级油能减少燃料的消耗，保持良好的效果。
选用固体剂。固体剂具有使用寿命长、适应性能好等优点，在高温、污染等环境下都可以使用，在使用时也不需要额外添加油剂。
管理和保养的基本原则和任务
基本原则
选择油应遵循以下原则：为降低能耗，应在确保设备安全运转的基础上选择黏度小的油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的油，而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的油。
基本任务
化工企业应建立专门的管理机构，安排专职的管理技术人员，并合理分工、明确权责，建立健全管理制度，使用科学、适合的技术。管理和保养的基本内容有：建立管理和保养组织，健全规章制度和岗位工作细则、职责条例；贯彻“五定”管理；编制图表、工艺流程等技术档案，指导操作人员和维修人员正确开展保养工作；做好材料的供应、存储和使用，尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理，落实定额用油的制度；编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划；按时检查设备情况，及时解决已发现的问题；采取设备防漏的措施。
结束语
当今时代需要加强化工机械设备管理，以及维修保养工作，在提高化工机械管理与维修保养的质量的同时，提高企业的利润，这是促进企业的长远发展的必要条件。
【参考文献】
[1]韩明山.化工机械设备的管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量，2011(04).
[2]刘军.化工机械设备的管理研究[J].民营科技，2011(06).
机械设备基本原理篇7
关键词：水泥机械；设备维护；成本控制；问题分析
在生活中的各个领域，特别是建筑领域中，水泥起着非常重要的作用。其不仅是促使经济发展的重要产业，也能够使我国经济真正实现可持续发展。水泥生产的特点是能耗高、污染大，且随着水泥原材料价格的不断增长，以及其它附加成本的提高，水泥生产成本也会随之增长，而这也使得水泥行业的竞争变得越来越激烈。只有对水泥生产成本进行合理控制，水泥生产才能获得更大的经济效益。
1水泥机械设备维护中存在的问题
在水泥机械设备维护中由于部分维修人员的维修能力有待提高，以及其对水泥机械设备的结构不够了解，以至于在水泥机械设备发生故障的时候，这些维修人员无法找出发生故障的位置和原因，只能通过盲目拆卸机械设备来找寻故障位置和造成故障的原因。这种维修方式很难有效解决水泥机械设备所发生的故障，甚至还会使机械设备出现新的故障。同时，在水泥机械设备发生故障时，设备维修商和维修人员往往都是更换机械设备部件，以求解决机械设备存在的故障，这种维修方法不对机械设备出现故障的原因、位置和设备维修的可行性进行分析，就更换水泥机械设备的零件，以至于水泥机械设备的使用成本会被极大的增加。
此外，在维修机械设备的时候，零件错配也是较常出现的现象。在机械设备上使用错配的零件，短时间内机械设备不会出现问题，但经过长时间的使用后，机械设备很容易出现问题，这不仅会影响机械设备的运行效率，也会制约水泥生产的效率和质量。
2水泥机械设备的维护管理
2.1机械设备的故障检测
水泥生产机械设备主要包括辊压机、破碎机、风机、水泵、球磨机、回转窑，等等。其中，对辊压机进行故障检测，往往是采用温度、振动等检测方式对辊压机的滚都轴承进行检测；而对大型辊压机的检测，则需要依靠数据采集器和相应的计算机系统。对破碎机进行故障检测的方式以及检测位置，与辊压机相同。大型风机和水泵的故障检测包括两个部位，分别是滚动轴承与机体；对滚动轴承的检测一般是依靠温度与振动等检测方式来实现，而对机体进行检测，则需使用流体脉动性状态这一检测方法。球磨机需要进行故障检测的位置包括磨机基础、传动部分，等等；对磨机基础一般是利用数据采集器结合相应计算机系统的方法进行周期性的故障检测。回转窑的故障检测包括筒体与轮带、托轮滑动轴承等；对筒体与轮带之间的检测一般是依靠轮带间隙仪，而对筒体温度窑衬的检测则需要依靠红外测温仪。另外，对水泥生产机械设备进行故障检测和维护，必须要指定专业技术人员，并且要进行多次故障检测，以便保证检测结果的准确性、可靠性。
2.2机械设备的维护
机械设备出现故障的原因主要包括两种，分为内因和外因。造成机械设备出现故障的内因有设计、制造等问题，比如设计结构的不合理、零件材料选用的不恰当等设计问题；又如机械加工不达标、零件热处理等制造问题，以及设备保管、使用不当造成的损害。造成机械设备出现故障的外因有设备使用环境、设备负荷、安装调试等问题，比如粉尘、腐蚀、温度等环境因素；负荷超标、负荷不均等设备负荷问题；设备安装调试不当、安装不达标等机械设备安装调试问题。
在机械设备维护中，针对不同的设备故障，维修人员应使用不同的维修方法。假如机械设备出现的故障带有很强的周期性，但是检测不出故障预兆，则设备维修人员需要定期对机械设备进行维护，以便起到预防作用；假如机械设备出现故障的预兆能够被检测，但是故障周期性较弱，则维修人员应根据设备的运行状态，提前对设备进行维修。
3水泥机械设备的成本控制
3.1制约成本控制的因素
随着国家发展速度的不断加快，以及建筑行业的高速发展，水泥的需求量也在不断地增加，而为了满足这种需求，很多水泥生产企业都依靠高科技对生产技术和生产设备进行了更新。
然而，这种高科技、环保型机械设备的检测和维修是传统维修方法无法满足的，机械设备的运行也无法得到保证，这也加剧了水泥企业所使用机械设备的报废进度，在很大程度上会提高水泥企业的经营成本和设备运行成本。水泥生产企业经营成本和设备运行成本的增加，会使水泥企业可持续发展的矛盾性被提高，尽管水泥企业也采取一些措施对此类费用支出进行控制，但水泥企业还是存在较为严重的资源浪费现象。因此，为了更好的解决这一问题，水泥生产企业应将传统经营体系融入到新的经营体系中，以便达到节约成本，增加企业所获得经济效益的目的。
3.2增强成本控制的方法
为了更好地对水泥企业经营成本和机械设备运行成本进行控制，水泥企业必须要对水泥厂备件库进行综合性的管理，并且要重视经济管理，以便达到节约成本的目的。根据我国相关标准的要求，在水泥企业设备固定资产中，机械设备的备件储备占用资金只能为总资产的2%左右。同时，水泥企业也应采用通用备件集中供应方式对企业备件库进行管理，这种管理方式的优势在于可以有效的降低占用的企业流动资金，企业备件库也能够在降低成本的基础上保证备件的质量，机械设备备用件的浪费现象也能得到有效地控制。此外，水泥生产企业建立油站不仅能够有效地降低水泥企业的人力成本，减少工作量，也能够有效地避免机械设备出现故障，并提高机械设备的使用寿命，这对水泥生产企业获取更大的经济利益有很大帮助。
4结束语
综上所述，在水泥机械设备的运行中，采用科学、适宜的方法对其进行维护和保养，可以有效地延长机械设备的使用寿命，也能够起到控制水泥企业设备运行成本的目的。因此，水泥生产企业应从设备维护、保养等方面考虑设备的使用成本，以便更好地保证水泥机械设备的运行效率，从而确保达到增加水泥企业经济效益的目的。
参考文献：
[1]刘海.水泥机械设备的使用现状及思考[J].河南建材，2012（06）.
机械设备基本原理篇8
关键词：高速公路工程机械设备管理
中图分类号：U412.36+6文献标识码：a文章编号：
一新的管理形式需要
我国的经济发展与西方发达的资本主义国家相比还是落后的,就其企业筑路机械管理来讲也是如此。当前，国外先进的筑路机械、先进的管理技术也在不断地引进施工企业当中,这样的新形势向我们提出了更新的要求,这就是筑路机械管理在加强科学管理的同时,也要从事于现代管理。
二公路工程机械设管理现状
（一）公路工程管理部门的机械管理,在很大程度上实行了以计划预防制为中心的传统管理,管理办法基本停留在靠直观判断、经验办事的方式上,工程机械管理人员与外界技术交流机会较少,自身的业务技能提高的较慢,技术的更新跟不上现有大型设备、新型设备的不断开发更新,以及管理手段落后,使得大部分单位的机务管理没有实行计算机自动化管理技术,管理人员基本处在烦琐的事物性劳动中。
（二）技术管理工作薄弱。公路工程管理部门技术管理工作弱而不全,基层管理三定制度没有完全落实,基础资料的原始记录不全。只重视设备的技术物资寿命,不重视经济寿命；只重视设备的购置费,不分析比较设备寿命周期费；重生产,轻维修,任意挪用大修基金,忽视定期保养和计划修理,使得机械设备的正常维修得不到有效保障,致使设备使用寿命缩短,状况恶化。
三设备管理存在的问题
（一）项目部设备管理短期行为严重
项目部所追求的是工程质量,工程进度和效益。对机械的使用自然是越快越好,但由于受各种外界因素的影响,不得不加班加点,长时间超负荷工作,这种“重管理轻使用”的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械,尤其大型机械,项目部都不愿承担高额的维修费用,而仅由一个项目部承担也不尽合理。
（二）机械管理与生产管理存在矛盾
项目部主要以路桥技术人员组成,机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员,而生产管理人员作为机械使用管理的门外汉,对机械的正确使用、定期保养等知识可想而知,而操作手对施工技术所知甚少,往往处于施工被动或受支配地位,这样机械管理被大大削弱。
四对公路工程机械设备管理的若干看法
（一）积极作好设备的组织工作
项目部成立时应立即建立项目设备组织管理体系,根据项目的大小做好组织计划,确定机械种类,数量和主导机械,编排所有进出场计划和机械总量控制,及时上报组织计划,组织机械到位,并深入了解各机械技术状态,撤换低劣机械,为公路工程顺利进行做好准备。
（二）强化人员管理
人员管理是机械设备管理中的一项复杂、涉及面广的重要工作。人在机械设备管理中最活跃并起决定作用,机械设备管理的好坏在很大程度上取决于操作人员的综合素质,要尽快改变操作人员观念滞后、知识陈旧、技术生疏的状态,工程机械管理部门必须利用空闲时间组织操作人员进行技术业务培训,使其了解机械的构造原理、性能、用途,掌握操作、维修、保养、安全等基本知识,做到会使用、会保养、会检查、会排故障。
（三）加强机械设备的成本核算
机械管理的核心问题就是成本效益。为实现低成本、高效益的目的,必须加强成本核算。应对燃油、油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。建立奖罚制度,做到有奖即奖,有罚必罚。
五对机械设备管理的措施
（一）加强机械设备使用管理
建立严格的机械使用岗位责任制,实行定机、定人、定岗位的三定制度,使机械设备的管理使用、保养、修理、安全等方面从始至终有人负责落实,真正做到事事有人抓,人人有专职,台台机械有人管的工作机制。为了保证公路建设的施工质量、按时完成施工任务、获得最佳的技术经济效益和社会效益,根据公路建设项目要求和具体施工条件,对高速公路工程施工机械必须进行合理选择和组合。切忌“大机小用”，这不仅浪费能源，还难以达到施工要求。
1机械设备的购置
机械设备的购置，首先要从机械设备的适用性、技术先进性、经济性、可靠性、环保性、维修性等方面做好选型工作，收集市场货源信息和了解制造厂或销售商相关情况，并从价格、付款方式、性能、售后服务等方面货比三家，大型设备及用量较大的易耗易损配件应采用招标制。选择物美价廉者签订采购合同，并由机械设备管理部门做好验收、安装调试、违约后的索赔等项工作。
2机械设备的日常管理
（1）企业所购置的机械设备经点收入库后就要按企业要求进行统一编号，并按性能分门别类地把编号印制在设备上，以便日后识别。建立机械设备台帐和档案。凡购置的机械设备，都要建立《机械设备台帐》，它是掌握单位设备资产状况，反映单位设备拥有量及其变动情况的主要依据，主要机械设备发生调拨、调动、封存、转让、抵押、报废等情况时都要及时办理相应的手续，以做到帐物相符，并要同时建立单台设备的档案，记录本机的技术性能、证明书、更换主要部件、事故等运行记录，直到机械设备报废。
（2）贯彻人机固定原则，企业大型机械设备必须实行人机固定，驾驶员为第一责任人，落实岗位责任制，并与其工资挂钩，做到台台设备有人管。机械设备操作人员必须经培训后持证上岗，严禁无证操作。
（3）严格执行“机械设备操作规程”，严禁违章操做。机械设备完成项目施工返回时，应由机械设备管理部门组织相关人员对所返回的设备进行检查、验收。
3对机械设备的合理选择
（1）要考虑设备的适应性,筑路机械应适应工程技术特点和工程量大小,配置少了影响生产和进度,配置多了造成浪费。
（2）要考虑设备的安全性,有安全隐患的设备一律不能使用,要选择本身有多种安全保护措施、可靠性高的设备。
（3）要注意设备的通用性和专业性的有效结合,主要机械和配套机械的有限结合,主要机械和辅助机械的有效结合。
（二）加强机械设备的维修保养管理
机械的使用过程中坚持贯彻“强保”与“需保”相结合的保养制度,克服以往的“计划预防保养”、“发生故障保养”。工程机械管理部门按照机械保养使用说明书及运行记录并与机驾人员进行技术交底,制定出切实有效的保养计划,实行“强制保养”和“按需保养”相结合,随时抽查督导保养的落实情况,做到“定期保养,强制执行”。
六加强机械设备的安全管理
建立安全管理体系,应充分体现“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,建立一套安全体系,形成一个完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。应包括第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员要各负其责,措施得力。
（一）制定安全管理制度
安全管理制度的建立必须使安全管理体系和管理活动正常运转,约束安全管理者和被管理者,使安全管理规范化、合理化、科学化。遵照国家“安全第一,预防为主”的安全基本方针,依照《劳动法》、《安全生产法》以及行业、上级主管部门的政策,结合本单位实际制定安全管理制度。安全管理制度应包括:安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训和安全活动制度。
（二）培养操作人员的安全意识
操作人员应具备良好的职业道德,敬业爱岗,具有较强的安全意识和自我防护意识,心理稳定,身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性、应变性。操作人员上岗前必须进行岗前安全教育培训,做到不经培训不上岗,操作不熟练不上岗,不了解岗位可能发生事故及防范措施不上岗。要在取得考核证后方可上岗操作,要做好操作人员劳动防护工作,安全管理者与被管理者签订安全责任合同并与经济挂钩,使操作人员具有安全风险意识,避免事故发生。
（三）加强机械使用环境的保护
机械停放场地应符合安全要求。机械停放位置要合理,以适应机械运动所需的空间,周围环境不应对机械运动构成危险。场地应平坦、坚实,使机械能进能出,便于在紧急情况下疏散。夜间应有充足的照明,消防器材要合理布置,并在周围及机械出入口设立警示标志。冬季要做防冻,夏季要做好防雷电、防水,一年四季做好防火、防盗工作。公路工程机械设备安全管理工作是机械管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。
总之,随着公路工程机械化发展的不断深入,对机械设备的依赖程度日益增加,工程机械管理工作就显得尤为重要了。在管理当中必须本着“管理思想是核心、管理体制是保障、管理方法是基础、管理手段是工具”的原则，对机械设备进行全方位、科学化的管理。只有这样才能使机械设备的可靠性、安全性、经济性得到保障，从而最大限度发挥机械设备的经济效益。
参考文献：
浅谈公路工程机械设备的科学管理问题。（科技咨询导报16期）
机械设备基本原理篇9
关键词：建筑机械设备管理管理对策
一、建筑机械设备管理现状
(一)设备管理安全现状
建筑施工企业中普遍出现机械设备管理机构弱化，专业技术人员严重流失；建筑机械操作人员素质下降；设备管理制度流于形式；机械设备疏于维修保养，机械设备档案资料缺失，由机械设备而引起的安全事故呈上升趋势。种种迹象表明，一些建筑施工企业由于放松设备管理，发生安全事故，造成人员伤亡，给企业生产经营造成损失，给整个建筑业的发展造成负面影响。
(二)设备管理经济效益现状
机械设备不仅是施工工具，同时也是具有经济价值的经济实体。在工程项目施工过程中，设备在发挥使用价值的同时，也应产生经济效益。建筑施工企业内部因片面强调工程管理，强调施工技术和施工进度，对施工机械的更新和设备管理工作缺乏足够重视，致使建筑施工企业普遍存在重使用、轻管理、拼设备、吃老本现象，最终造成大批机械设备早期损坏、老化或提前报废。建筑设备繁杂、管理分散，在调配过程中存在严重问题造成重复投入，降低了企业投入回报、增加了企业资金周转压力。
(三)设备管理技术水平现状机械管理技术人员没有经过对专业性很强的机务管理工作的系统培训，设备管理人员几乎成为项目调遣的劳务机构。机械设备原始资料使用状况没有一目了然的记录．先进的计算机管理技术、网络技术没有使用。
1、从技术层面来讲：机械设备陈旧，技术状况下降；操作人员队伍庞杂，素质高低不一；修理技术力量薄弱，维修保养困难；配件质量好坏不一。
2、从管理层面来讲：对机械设备租赁的重要性认识不足；机械设备租赁市场不规范；建筑机械设备租赁专业人才十分短缺。
二、建筑机械设备管理的发展对策
(一)改革施工企业设备管理体制
将大中型设备集中管理，建立设备租赁公司是深化建筑企业改革、实施项目体成本考核的重要条件。形成设备租赁管理模式，提高企业经济效益，一方面是增加产品产量和设备利用率，提高劳动生产率；另一方面是减少消耗，降低生产成本。建筑施工具有流动陛、生产条件多变等特点，只有实行机械设备租赁才能够适应这些特点的要求，才能降低建筑产品的成本，提高企业的经营效益。
①设备实行集中租赁管理后，可进一步加强对设备的专业管理，确保设备有良好的运转状态。
②可进一步提高设备的利用率，提高设备的生产效率。可对设备实行合理的调配与调度，加强宏观控制能力，实现设备资源共享，可减少重复配置和设备闲置，充分挖掘现有设备的潜能。
③可以减少原材料和能源、配件消耗。减少修理费的支出，降低生产成本。
④可进一步统一各分公司管理队伍，压缩管理层次，减少修理车间和仓库的数量，合理配置资源。鉴于国有大型施工企业的设备管理具有严格、规范、标准等特点，加上较强的技术支持，如果能加强服务意识，将会具有较强的竞争优势，这有利于提高设备的利用率，提高经济效益。
建筑机械租赁行业在国外已经发展了30多年，在中国也有15年的发展时期了。但是，在国外租赁使用建筑机械占总的机械数量80%以上，而中国目前仅占30%，随着建筑工程项目管理的成熟和成本核算的精细，建筑机械租赁行业必将在中国蓬勃发展，因为它符合“建设节约型环保型社会”的国家产业导向。
事实上，企业内外的租赁市场如不能进一步发展，就很难深化建筑企业的改革和真正推行项目成本管理，因此组建真正意义上的设备租赁公司是建筑施工企业设备管理体制改革的必由之路。如建筑施工企业能够在组建自己的设备租赁分公司的同时，以资产为纽带，采取多种经济形式，通过产权划转、托管、租赁、单机承包、融资和人股、职工持股等形式搞活经营管理机制，就能进一步激活管理人员的积极性，推动设备管理的发展，为深化国有大型建筑企业的体制改革
打下坚实的基础。
(二)明确建筑机械设备管理的基本任务
建筑机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效率。为获取良好的经济效益创造条件。搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。建筑机械设备管理制度的建立应从以下几个方面着手：①机械设备管理的台账档案；②机械设备标识；③机械设备的组织；④机械设备租凭；⑤施工设备的保养、维修；⑥设备的安装、拆卸、运输；⑦机械设备的停用管理；⑧机械设备的报废批准。
(三)强化机械设备管理的措施
在当前市场经济条件下：强化机械设备管理应采取以下措施：①建筑施工现场设备完好管理的运行机制。②建筑施工现场设备完好管理经营决策。③建筑施工现场设备完好计划与机械化施工组织设计管理。④建筑施工现场设备完好控制管理技术。⑤建筑施工现场设备完好使用管理技术。⑥建筑施工现场设备完好管理技术。⑦建筑施工现场设备完好保养管理技术。⑧建筑施工现场设备完好备件管理技术。⑨建筑施工现场设备更新改造完好管理技术。⑩建筑施工现场设备常用油料完好管理技术。
(四)运用计算机网络技术管理建筑机械设备
运用计算机网络技术管理建筑机械设备是科学管理设备发展的需要根据对机械设备租赁企业业务构成、租赁市场模式的分析，针对机械设备租赁企业的实际需求，利用计算机网络技术建立机械设备租赁管理系统，能提高机械设备租赁企业信息化管理水平，增加其市场竞争力。建议创立以下几个模块：电子商务、设备管理、租赁管理、财务管理、设备维护。计算机网络技术管理建筑机械设备的运用可以
完善设备的基础资料、可以降低管理成本、可以提高技术管理水平、可以使建筑企业获得更大的经济效益。
三、结语
随着建筑企业的成长和筑市场的逐步规范化，建筑机械设备必将以更好更完善的面目出现。机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源能为企业更好的服务，是机械设备管理的主题和任务。因此，每个企业都要积极思考，如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，找到适合自己的正确方法，才能使企业效益更上一层楼。
参考文献：
【1】武海刚．浅谈施工企业机械设备的管理与养护【J】．山西建筑，2006，32(7)．
机械设备基本原理篇10
我省的公路建设项目随着国家基础建设的投入不断加大，短时间内取得了快速的发展。公路机械化施工是现代公路施工的重要途径。在公路工程施工机械的管理中，公路施工管理机械化生产功率额定限制是机械管理的基本原则。影响公路机械化施工成本的主要因素有：一是机械设备完好率；二是机械设备的利用率；三是机械设备的使用率。公路工程机械设备使用率受到多方面因素的影响，其中机械配置的合理情况、公路工程施工现场情况、机械操作人员与机械之间的配合情况都影响到施工中的机械化管理成本。
1影响公路机械化施工成本的主要因素
现代化公路施工是以公路机械化为重要途径来实现的，在现代化公路施工中影响公路机械化施工成本的主要因素有以下三点：一是机械设备完好率。机械设备的完好率是指在公路工程施工期间，机械设备完好情况总时间与总工期之间的比率。机械设备完好率是评定公路施工机械一个重要的指标，也是机械使用成本的主要因素；二是机械设备的利用率。设备利用率的高低评定分两种情况，在机械设备配置合理的情况下，不会产生机械利用率不高的情况；在施工条件产生变化的情况下，如果发生不可预见性的其他因素会影响机械设备的利用率。三是机械设备的使用率。公路工程机械设备使用率受到多方面素的影响，其中机械配置的合理情况、公路工程施工现场情况、机械操作人员与机械之间的配合情况，这些问题都影响到施工中机械化管理成本。
2公路机械化施工成本管理存在的问题
我省公路工程机械化施工程度不高，管理也存在有漏洞和不足，这种机械化程度不高、管理不善的管理?钐?对于机械化施工、施工成本管理与控制都产生了不良影响。综合我省现阶段机械施工成本管理存在的问题主要有以下三个方面：一是管理措施与机械配置之间存在矛盾。公路施工工期较长，有很多都是跨年度工程。机械配置与人员调配也会在施工期间发生很大的改变，这就会导致人员与机械配置之间产生相互的矛盾。公路施工本来就有着点多、线长、面广等特点，在施工人员与机械之间的相互调配经常发生，常常会让机械管理不能兼顾；二是公路工程机械设备管理不善。在公路工程施工期间，人员与机械相互间的调配现象经常发生，对于公路工程机械管理工作就会有部分缺失。更谈不上驾驶人员与机械修理人员的岗前培训工作，这种现象会导致机械设备的维护费用过高、机械设备没有发挥其正常作业效率；三是公路工程施工机械设备维护不及时。机械设备及时的维护与保养是延续机械设备在额定工作时间内机械效率的一种有效工作手段。设备维护的及时也能保证机械设备完好率。公路工程施工机械在施工期间缺少必要的保养与维护，直接影响到设备的故障和施工工作效率，严重的会影响到工程总体进度与施工质量，增加施工成本与施工设备费用支出。
3公路机械化施工成本管理对策
3.1施工机械配置管理对策
在公路工程施工机械的管理中，机械设备管理的主要原则是将机械配置的合理性应用到实际施工的管理中。在实际的公路工程施工过程中，由于施工方只顾短期的利益，在选用机械时只会将公路工程施工中应用的机械数量压缩到最低，以保证获取最大利润。在公路工程施工机械的管理中要根据实际可发生的工程量选择公路工程施工机械的数量和种类，以提高机械施工的工作效率。在选择施工机械的技术性组合时要注意以下三个方面：一是施工机械的工作容量要稍大于公路工程计划总量，保证机械生产效率的充分发挥，保证机械的利用率与工作效率；二是公路工程主要生产机械要选用配合性机械施工时，选用的配合性机械施工工效要稍大于主要生产机械功率，这样能发挥出主要生产机械的全部功效；三是各种其他牵引机械和机组做到适应性的配置即可，避免出现机械功率超出预算的机械选择性预案。在公路工程机械选择机械配置时要合理化选择机械配置，在机械设备无法满足公路工程施工需求时，可根据施工单位内部机械配置的标准，以租赁等形式满足公路工程机械设备的需求，保证工程的经济效益。
3.2施工机械技术性能管理
施工机械的技术性能管理是保证机械利用率与完好率的根本性保障。保证施工机械技术性能的管理要从以下五个方面入手：一是建立完善的基本机械体系建设。基本的机械管理制度建设会使机械设备的完好率与工作时间得到保证，更可以促进机械设备提高工作效率创造效益；二是保证机械设备的状态完好。机械设备的完好指外观整洁完好，轮胎充气量适应施工场地行驶路面要求，液压系统工作状态完好无泄露，制动系统装置灵敏度达到安全标准，无漏油、漏气、漏水；三是建立完善的机械设备档案管理制度。机械设备维修记录能在一定范围内体现机械保养使用状况，体现机械零部件更换状况，便于机械维修与保养；四是公路工程机械设备运转状态管理。公路工程机械设备运转状态是指在机械传动系统正常的状态下，保证机械灵敏度、液压系统正常、制动系统正常；五是机械设备的全员额定生产功率管理。压缩全员额定功率管理也是工程机械化施工中一个重要的管理内容，有条件的限制机械设备的全员额定功率主要目的是为了实现工程机械化施工效率的基本保障，能从油耗等机械管理方面节约成本。
3.3公路工程施工机械安全管理