煤矿机电设备管理篇1
关键词:煤矿机电设备；安全管理；问题对策
abstract:inourcoalmineenterprisesofproductionandoperationmanagement,mechanicalandelectricalfacilitiesoccupyanimportantpositioninthesafetymanagement,andplaysacrucialrole.mechanicalandelectricalfacilitiesofthesafetymanagementinthequality,bothtotheeconomicdevelopmentofcoalminingenterprisescloselyrelated,anddirectlyrelatedtothelifesafetyofcoalmineworkers.todayisahumanist,theperiodofthecoalmineelectricalandmechanicalfacilitiesofthesafetymanagementisextremelyimportant.thefollowingthisarticlesimplyintroducescoalminesafetyfacilitiestheimportanceofthemanagementofthecurrentcoalmineelectricalequipmentmanagementinanalysis,andtakeeffectivemanagementmeasures,andgraduallyenhanceourcoalmineenterprisesmanagementsystemreliability,safety.
Keywords:coalelectricalmachineryequipment;Safetymanagement;measures
中图分类号：tU714文献标识码：a文章编号：
绪论
近些年来，我国煤炭行业连续出现较多的重大安全事故，这给煤矿企业的安全生产造成严重影响。生产煤炭企业中有关煤炭的开采、提升以及运输等环节，均需通过煤矿机电设备以及工作人员的共同努力才能实现。当前，我国煤矿的生产逐渐趋于机械化，其机械化的程度不断升高，但基于煤矿生产环节及条件的繁琐、复杂，要求煤矿机电设施的安全管理工作更应严格及规范，机电设施的管理在煤矿安全生产中发挥重要作用。
1.加强煤矿机电设备安全管理的重要性
煤矿行业是一种艰苦、高危险、风险大且地理环境条件差的行业，一旦管理不当，将使机电设备出现严重的故障，从而引发重大的安全事故，这给国家及人民的生命财产安全造成严重的威胁。因此，加强煤矿机电设备的安全管理，是煤矿企业经济发展及人员安全的强有力保证。构建科学合理的安全管理机制，强化煤矿机电技术人员的技能培训，提高机电操作人员的安全意识，不仅能有效满足机电设备安全运行的现实需求，而且更是我国煤矿企业得以安全生产的主要保障[1]。以下对当前煤矿机电设备安全管理中出现的问题进行分析。
2.煤矿机电设备安全管理中出现的问题分析
2.1煤矿机电设施及安全培训的资本投入不够
部分煤矿企业基于资金短缺，无力投入较多的材料费，进而难以更换或进行技术改造超期运行的机电设施，导致机电设施在长期的超负荷运行或者带病运转下，出现较多的安全问题。此外，煤矿企业未能积极投入及组织员工的专业技能训练，员工均是在满负荷或者超负荷的状态下连班工作，进一步加大了组织业务技能训练的难度，导致员工业务技能训练的效果极差，员工的业务技能水准较低。并且受限于文化水平等因素，员工自主学习的积极性大大减弱，取得的成效也颇为较小，员工难以独自处理实践中遇到的问题。
2.2缺乏专业的机电设备技术人才
煤矿作为一种艰苦、高危险的行业，具有较大的风险，并且施工环境差，加上又缺少有效可行的激励机制，进而难以很好吸引及留住高效、专业的技术人才，造成我国煤矿机电设施的管理专业团队难以稳定。近些年来，随着机电工程专业技术人员的逐渐流失，多数岗位的人员难以衔接，人员年龄结构的不恰当，在岗人员的技术不精通、专业知识缺乏以及操作经验欠缺等，造成煤矿企业的经营发展缺少相应的智力支持，发展后劲不够，生产效率不高，难以开展技术及科技的改革创新。
2.3不健全的煤矿机电设施管理体制
煤矿企业对机电设施管理的缺乏重视，是导致机电设施管理体制不完善的主要因素。在煤矿行业中，高效力的煤矿机电设施管理工作起初较晚，部分基层单位在机电设施的管理、使用以及维护等工作上，仍然采用粗放型的管理模式[2]。具体表现在：首先，负责管理煤矿机电设施的部门身兼数职，既监管煤矿的安全生产，又兼任煤矿各方面的管理，其将时间及精力集中投入至达到生产目标的工作上，通常忽略了基本的机电设施管理工作。其次，我国多数矿井并未全部依照煤矿质量的标准要求进行，尚未设立专门的机电设备主管部门以及电缆、设备、电气、防爆检查等方面的专门管理队伍。不健全的煤矿机电设施管理体制，将导致煤矿机电设施的有关管理职能无法全面发挥其原有的作用。
3.完善煤矿机电设备安全管理的措施探讨
3.1加强机电设备的技术管理以及强化技术人员的专业素质
要想增强煤矿机电设备的技术管理，必须构建专门的技术人员的分工责任制。技术人员作为日常维护及管理机电设备的主体，应逐步强化本身的业务技能能力，熟练掌握先进科学的技术知识及技术技能[3]。加强机电专业技能的训练，不仅要传授技术人员有关的理论知识，而且还要结合相关机电设备的故障检修实例，强化技术维修人员的机电技能培训。采用各种各样的培训方式，比如利用观看机电教授篇、现场操作、讲授等，以此激发职员学习知识的积极性，从而全面提高机电设施技术人员的管理水平。除此之外，构建各种形式的激励机制，利用考核的形式加以评比机电设备技术人员的职称。结合煤矿企业的具体经营状况，给予不同层次的技术人员一定的福利及待遇，逐渐提升所有机电设备技术人员的专业水平，不断促进煤矿机电设施的标准化与安全化。
3.2提高煤矿机电设备的管理水平
增强机电设备的管理，重点在于我国煤矿企业的高层领导是否高度重视煤矿机电设备的管理，管理机电设备的部门应定时向上级领导反映本部门关于机电设备的管理情况，以此吸引高层领导的高度重视。除此之外，构建完善的煤矿机电设备的安全管理系统，科学规范矿区机电设备的管理流程，包括机电设备的技术管理、经济管理以及组织管理等方面，并加以
监控机电设备运行全过程的管理[4]。从机电设备的选型、验收、装置等，实现设备使用寿命的最大化以及成本管理的最优化。其次，机电技术人员也要逐步强化自身的修养，既要掌握
一定的机电维修理论，也要具备相应的现代企业管理及机电设施的管理理论知识。强化技术人员的机电技能培训，构建专门的激励机制，大力引进优秀的机电技术人才，借鉴外来的成功管理经验，充分调动职员的工作积极性，根据实际情况，构建企业领导和员工分工负责的制度，奖罚分明，集中管理，逐渐提升煤矿机电设备的管理水平。
3.3制定完善的规章制度
我国煤炭行业是一种高危险的行业，在实际的生产中，煤矿企业应制定合理有效的管理制度，严格规范各管理人员的管理行为，全面发挥煤矿管理制度的作用。制定煤矿制定机电设施的运行、操作、报废、维护、特殊设备以及处理隐患等管理方面的制度，努力实现煤矿机电设施的采购、运行以及报废等过程的科学管理。与此同时，逐步制定管理制度实施情况的考核原则，并规范进行，全面推进我国煤矿机电设施的安全管理工作。
3.4强化重点设备的安全管理
根据煤炭开采的实际特征，重点抓好矿井下排水设施、供电系统、大型挖掘设施以及通风设施的安全管理。定时开展设备事故的演练，增强大型设施故障的处理能力。逐步增强及规范大型机电设施的安装、购置、验收以及改造等环节的监督与管理，避免大型机电设施发生较大的恶性事故[5]。此外，定时开展大型设施的性能检测，确保机电设备的稳定、正常运行，从而确保我国煤炭的安全生产。
4.结束语
总而言之，煤矿机电设施的安全管理作为一项人员和物质相结合的综合管理，在煤矿生产的管理系统中占据至关重要的地位。我国煤矿企业的管理人员应看清当前的形势，正确对待目前的煤矿安全生产状况，选取合理有效的安全管理措施，加以提高煤矿机电设施的管理水平，从而预防及减少煤矿机电事故的发生，以保证我国煤矿的安全生产。
【参考文献】
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[3]王淑萍.浅析加强煤矿机电设备操作人员安全管理的重要性[J].山东煤炭科技.2011(02).
[4]李飞越,赵霖,张增书,杨俊卿.新庄煤矿阳光安全管理体系的构建与实施[J].中州煤炭.2010(01).
煤矿机电设备管理篇2
关键词：机电设备技术资料管理安全生产
0引言
机电设备技术资料是设备从生产到使用过程中形成的最原始的、图物相符的最有价值的真实反映，是机电设备在安装、使用、维修、改造和更新过程中最重要的依据，技术资料管理工作的重要性也越来越被企业重视。技术资料是企业管理不可分割的重要组成部分，因此要把技术资料管理放在首要的位置上，并以此服务企业的中心工作。技术资料尽管不是企业的核心任务，但是它对于企业的核心任务却有着不可或缺的促进作用，机电设备是煤炭企业资产的重要组成部分，如何管好、用好维护好提高企业效益，就得把技术资料管理放在首要的位置上。
规范化、程序化、合理化对机电设备工作进行管理，是搞好煤矿安全生产的基础命脉，同样的，规范化、程序化、合理化对技术资料进行同步管理，是做好煤矿安全生产的一个重要基础工作。建立、健全管理制度，利用管理制度做到对技术资料的来龙去脉，运转流向胸中有数，严格管理。从下面3方面进行管理：
1技术资料移交
一部新进企业的设备技术资料是指从设备规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理归档的图纸、图表、说明、计算资料等科技文件资料。
设备档案资料包括内容有：
1.1制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。
1.2设备安装验收移交书。
1.3设备附件及工具清单。
1.4设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。
1.5精度效验及检验记录。
1.6设备改装、更新技术。
1.7设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果）。
1.8设备技术状况鉴定表。
1.9安装基础图。
1.10设备结构及易损件、主要配件图纸。
1.11设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。
1.12设备检修规程（包括：检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等）。
1.13其他资料。
设备到货后，由机电科、企管科、财务科等部门技术人员依照技术协议内容，严格认真的对货物进行验收，项目负责人根据“技术协议”检查资料是否符合要求，如不符合继续向供应商索取，对资料不齐全的设备不得验收。验收合格后交使用单位进行安装使用，安装验收合格后，将以上资料交由专业机电设备技术资料管理人员管理。在移交过程中，一定保证技术资料的齐全、完整、准确。
2技术资料建档存放
技术资料移交后，由机电设备资料管理人员经过整理，按照设备类别进行编号、装订，然后登记上账，建立档案妥善存放。
设备资料管理人员认真整理移交资料的所有内容，建立详细的资料目录和清单，每一部设备建立一个档案，每一档案有一详细技术资料明细表，明细表要标明资料名称、供应厂家等。移交内容建档完成后，根据机电设备档案资料标号明细，对建档后的每一部设备技术资料进行对应标号，然后装订存放。
耿村煤矿机电设备档案资料编号明细如表所示：
3技术资料的借阅
为使每一个借出人员提高保护资料的意识，在借出机电设备技术资料时，除填写表格和借出人签字外，写上借出时间，这样提高借阅人对技术资料的保护意识，保证资料的完整。
资料借阅管理规定：
3.1资料管理员认真按《技术资料借阅登记表》填写档案编号、资料名称、数量、资料用途、借阅时间、借阅期限等。
3.2借阅人在《技术资料借阅登记表》签字。
3.3借阅期满，资料管理员应催收。
3.4原件或无备件时技术资料一律不得外借。
3.5资料管理员需报设备管理部门负责人批准后方可借阅。
3.6借阅人对所借资料妥善保管，任何人不得在所借资料上乱写、乱画。
耿村煤矿机电设备《技术资料借阅登记表》：
4技术资料到期更换整理
对于大型固定设备在使用过程中，因定期检修和更换需有指定单位进行安全技术检验，检验资金计划需单位负责人审核签字通过，根据《煤矿安全规程》和《煤矿在用安全设备检测检验的通知》规定，我矿在用安全设备检测检验，必须定期由河南省煤矿安全监察局安全技术中心和豫西矿用安全设备检测检验中心等单位进行检测检验报告，并及时更换安全检测报告。我矿现使用大型设备（不含备用）如下：
4.1耿村煤矿在用空压机系统：制氮机房空气压缩机6台、地面压风机房空气压缩机4台。
4.2耿村煤矿在用主排水系统：中央泵房排水泵5台、东延伸泵房排水泵4台、东三采区排水泵4台、西区七通道泵房排水泵4台。
4.3耿村煤矿在用主通风系统：耿村煤矿南风井通风机房地面用防爆抽出式轴流通风机2台、耿村煤矿西风井通风机房地面用防爆抽出式轴流通风机2台。
4.4耿村煤矿在用滚筒驱动带式运输机系统：东三延伸泵房输送机1套。
4.5耿村煤矿在用架空乘人装置系统：副二井架空乘人装置1套、东三延伸轨道架空乘人装置1套、东区2-1煤架空乘人装置、西区2-3煤轨道架空乘人装置。
4.6耿村煤矿在用缠绕式提升机系统：一号副井提升机1套、西区平台3米提升机1套、矸石山提升机1套。
4.7耿村煤矿在用设备探伤：副二井架空乘人装置1套、东区2-1煤架空乘人装置、东三延伸轨道架空乘人装置1套、西区2-3煤轨道架空乘人装置。
5总结
建立、健全设备技术资料管理，为设备的安装使用、维修、设备大修、更新改造提供及时准确的资料依据，及时准确的提供机电设备技术资料，能提高维修质量、减少设备故障和提高操作水平，确保机电设备的正常运行，从而保证煤矿安全生产，为煤矿安全生产提供保障。
参考文献：
[1]姚创业.论新整合煤矿的机电管理[J].煤，2011（05）.
[2]曹卫，邱丹丹.浅谈煤矿机电设备管理[J].科技创新与应用，2012（22）.
煤矿机电设备管理篇3
点检制是机电设备常规化检验工作管理制度，对机电设备实施点检可保障设备的运作安全，保障设备的有效运作。文章主要对点检制的理论内涵进行分析，针对其在煤矿机电设备管理中的应用及实施过程进行分析，并对其应用创新进行相应研究。
［关键词］
点检制;煤矿机电设备管理;应用;创新
设备点检在设备管理中占据着非常重要的地位，它是机电设备管理的重要内容，同时也是设备管理的基础工作。在煤矿企业中煤矿设备的安全性直接影响着矿井及矿内工作人员的生命安全［1］，因此对煤矿设备的安全管理与定时维护是煤矿企业的重要管理项目，企业应建立更加合理安全的管理体系及管理制度，从而保障设备的运行安全，降低风险发生的概率，最终实现企业及工人相关利益最大化。
1机电设备点检的内涵
机电设备点检主要是指机电设备在运行过程中，相关人员对设备正常运行的关键点进行管理与技术的规范化检查。在对设备进行相应检查时，相关人员可对设备的操作运行、结构特性及部件的使用周期等制定相应的设备点检方案，后针对方案对设备进行周期性检查，从而在点检中获取设备工作的相关信息与状态，后制定相应维修政策，以保障设备运行安全。该方法可有效实现对机电设备的高效管理，使设备可处于最佳运作状态［2］，适当延长机电设备的使用寿命，提升机电设备工作安全性。
2点检分类及主要环节分析
2.1点检分类
对于机电设备的点检分类可按时间及相应内容的区别分为日常、定期、专项点检三部分内容。日常点检主要是通过某一监测设备实施对其他各机电设备各重点监查部位的检测，并将设备工作时产生的油压等进行记录，后通过监测结果对其制定相应措施进行机电设备日常保养。在日常点检中，其检测设备可对各主体设备进行检测，并将其检测结果传送至主机后对结果进行分析，对于机电设备日常产生的故障及问题，进行事故分析后工作人员对该故障进行相应检修。定期点检主要是指相关人员在某一时间段内，对机电设备的运行状况进行相应检测［3］，对设备存在的安全隐患进行查找后针对其设备所存在问题，进行相应维护方案的制订。专项点检则是主要针对机电设备的某一类设备进行相关维护方案的制订。
2.2点检主要环节
点检主要环节包含以下多个方面。在点检前对每一台机电设备进行科学分析后，针对设备特征确定最易发生故障的部位，如转滑部位、传动部位、原料接触部位及易腐蚀部位等;针对各设备及设备所需维修点的差异性制定相关点检标准;针对设备的每一个重要点检部位进行点检周期的制定;针对机电设备的运行状况及生产特点进行不同点检项目的制定;根据制定的点检项目及点检设备部位等安排相应的工作人员对其进行全权负责［4］;针对不同设备制定不同的点检措施，后针对相关点检要求对点检仪器进行选择;制定点检步骤，以防止在点检过程中发生相应问题及造成点检障碍的产生;在点检过程中应将点检部位的点检数据按照相应要求准确记录;在点检过程中，相关人员应针对点检的实际状况对其运行状况进行相应记录，后按照记录对人员进行安排;点检结束后，对以往点检数据进行整理分析，后针对相关数据对其设备进行故障预判并制定合理维修政策;针对点检中所存在的相关问题进行分析后对其进行措施改进以更好的实现对几点设备的点检。
3设备点检的具体实施方法
(1)针对点检设备的差异性将点检设备划分为不同的区域，后针对各区域设备检修重点及检修技术要求等对检修人员进行相应的分配，将责任落实到每一个区域。
(2)将简单化、高效率及全面化点检作为检验原则制定相应的点检路线，后针对各点检线路特征对其进行路线的制定。
(3)针对pDCa(计划、实施、检查、修正、反馈)循环模式制定相应的点检工作模型。
(4)对区域设备制定针对性点检计划政策，后根据政策及规定相应标准进行点检工作的开展，同时在开展过程中完善记录相关数据及内容后对其资料进行相应整理。
4点检制创新措施研究
4.1加强技术人员岗前培训
点检制的实施与开展，需要相应的高技术人员及丰富实践经验的操作人员，应用合理的点检方式进行操作，因此在工作开展前应对操作相关人员进行设备的知识及技术的相关培训，使其不断掌握设备应用知识及操作手法，了解设备的相关机能，后进行实践训练，若相关人员达到规定要求后，对其颁发操作证。
4.2完善操作制度
在操作时，应将设备的使用及日常管理责任落实到相关个人，主要操作为将操作人员个人所使用的设备交由该人员负责，多人操作设备则由组长等该职称负责，而公用设备则可指定人员进行负责。在对设备实施点检制操作过程中，应完善相关点检运行管理制度，将责任层层分解，具体划分，规定明确赏罚制度及相关工作要求，实现对相关人员工作的质量及效率的有效控制。在点检制度建立及完善时，可建立领导与员工相互制约机制，这样不仅可以促进基层领导管理工作的有效开展与效率的不断提升，同时还可以对发生的问题进行及时处理并将事后处理逐渐变为事前预防，这样可不断促进现场管理规范化。完善设备动态分析制度，对生产过程中所出现的各类机电设备故障进行记录与整理，并根据其记录的相关数据与设备点检表由相关专业部门人员进行事故分析，从而不断促进其管理水平的提升。
4.3健全设备点检资料管理体系
制定设备点检周期，针对机电设备的使用周期及性能对检修类别及相关问题进行研究并制定;设备检修日历表主要是根据机电设备系统内部的设备运行状况及其操作性能，对其进行月检修量及检修时间的划分与制定，从而保障一定系统内的设备在相应时间内全部完成检修;制定设备日检查表主要是由相应的检查工作人员对设备进行日常常规检查，及时地排除安全隐患，有利于设备的安全运作。
4.4完善设备点检隐患闭环程序
在机电设备点检过程中，应注意对设备故障的排查、落实、整改、反馈并记录，形成完整的闭合程序，实现对设备维修状况及安全隐患记录进行相应整理，从而实现对日常工作程序及检查结果的收集，有利于后期机电点检工作的开展。实施设备的零故障，降低设备的维修概率，节约设备维修费用，从而提升设备运行安全稳定性，保证生产平衡，逐步实现从静态管理到动态管理的发展，逐渐实现企业的现代化管理。
5结论
综上所述，点检制是现代化设备管理有效制度，在实施过程中可有效保障煤矿机电在运行过程中的高效与安全运转，延长设备的使用寿命。点检制的应用与创新一方面使机电设备的内外环境发生很大区别，加强了机电设备的有效管理;另一方面不断完善了机电设备的管理漏洞，提升了设备现场管理水平，保证了矿井生产的安全性与效率性。
作者：郭强单位：大同市青磁窑煤矿
参考文献:
［1］王炬.点检制在煤矿机电设备管理中的应用研究［J］．科技创新导报，2015(13):211.
［2］李德超，王长鑫.点检制在煤矿机电设备管理中的应用研究［J］．山东工业技术，2015(15):144.
煤矿机电设备管理篇4
1.煤矿企业机电设备管理弊端
1.1设备超负荷生产及更新不及时煤矿企业为了在竞争激烈的市场中保持不败之地，以提高煤炭生产量为考察指标，在施工、加工现场采用三班倒的工作制度。虽然工作人员得到了休息，但是机电设备全一天24小时不停歇运转，如果不出现特殊情况，不会对设备进行安全检查。长时间超负荷工作，对设备容易造成损坏，触发安全事故。企业为了节省资金，大多数机电设备陈旧破烂，甚至满足不了现场生产要求，但依然不进行更新换代，使得设备工作效率越来越低，但为了保证产量，不得不将设备超负荷工作，造成恶性循环。
1.2机电设备监察系统不完善煤矿机电设备相对其他行业中的机械设备操作难度较大、安全控制要求较高，所匹配的操作说明书不够详细，使得人员在具体监察时很难根据说明书对设备进行细致的检察，因此对监察人员素质要求也相应较高。很多煤矿企业在挑选监察人员时，一般从基层或者中层挑选工作人员，基层工作人员对设备掌握比较全面，但是只限于最基础的把握，不能对设备的工作原理有全面掌握，因此对设备检查往往是治标不治本；对于中层工作人员来说，由于感到自己的优越性，会对监察工作不用心。由于煤矿设备系统庞大，机械种类繁多，在进行监察时只能随机抽取部分设备进行监察，代表性不够全面。
1.3设备管理系统不完善煤矿企业出于较为系统地对机电设备进行管理而成立设备管理办公室，并伴有相应的管理制度，但是限于煤矿企业发展要求，该部门只是服务于现场生产，使得工作重心偏离了原来的方向。设备部门本该对现场中的各个设备进行安全备案、建立维修检查记录，但随着工作重心的转移，很多管理出现漏洞，造成设备管理系统不完善。
2.建设设备管理系统的措施
2.1提高设备管理决策层领导能力煤矿企业能否健康快速发展，不仅取决于基层人员的工作能力和效率，上层的领导政策的发展方向对企业发展至关重要。设备管理的领导层决定了机电设备的发展趋势，如果发展路子正确了，会在很长一段时间内为企业做出贡献。因此，设备领导层人员应主动提高自我知识、思想素质。要主动学习国家新的法规政策，正确把握住国家煤矿机电行业的发展方向，利用基本的市场经济知识去指导选择机电设备，应明白绿色、安全、低消耗、低污染是设备发展永远不会改变的方向，要顺应时展潮流。决策人员要用于创新，就会要求决策层人员要对设备有着深入细致的了解，懂得机电设备运作的机理，才能根据本企业特殊的生产要求进行改装或升级。设备决策层要经常到设备工作现场进行考察，收集现场真实资料，将设备的工作效率和初始引进时的工作效率进行对比，发现设备存在的问题，并进行记录，请设备厂家进行设备维修。
2.2提高机电设备操作人员的素质机电设备能否发挥出自身的效率，取决于现场操作人员的熟练程度，操作人员的自身素质高低影响了机电设备的工作效率。要提高操作人员的操作能力要从以下几个方面进行：一方面，进行岗前培训。岗前培训应根据重点问题和知识对操作人人员进行讲解，使操人员对机械设备有个整体的把握，让他们知道这个设备的作用和功能。另一方面，操作人员上岗时，可采用“一带一”的形式，让有经验老师傅带着新人，这样使新人上手较快。第三个方面，进行岗中培训。当操作人员在现场操作一段时间时，已经熟练了操作要点，为了进一步提高操作效率使设备发挥出极限作用，应定期对操作人员进行理论培训，使得操作人员懂得设备的运作原理，才能根据现场的施工条件进行相应的改进。
2.3加强机电设备与机电配件的管理工作煤矿现场机械设备繁多，例如在综掘方面，综掘机种类就有十余种，每个机械的配件达上百种，因此在设备配件选择上造成了麻烦，所以要根据具体的机电设备选择具体的配件。比如，同一个设备的配件尽量选择同一个厂家生产的配件，在不是同一个厂家生产的配件时，要对安装后的设备进行安全、效率监测。加强设备配件的管理工作，应从如下几个方面着手：一是制定配件采购制度。现场设备配件采购比较混乱，很多关系厂家通过特殊渠道向煤矿企业推荐自己的产品，但产品并不能很好的适应现场已经正常运行的机电设备。因此应杜绝走关系的厂家的产品，做到设备参数相统一。二是做好设备配件回收利用工作。为了响应国家绿色矿山的号召，煤矿企业应重视配件回收工作，并建立相应的管理办法，统一处理回收的配件，并将回收的配件根据损害程度进行分类，一类是可以修复再利用的，一类是报废可以做废品处理的。这样可以为企业节省更多资金，创造更多的财富。三是做好配件储备。为了节省成本，一次性采购大量配件要比分批次少量购置配筋节省资金，因此要用发展的眼光根据设备的特点做出可观的采购数目。这样也可以降低机电设备在有故障时的时间，缩短工期，为企业创造价值。
3.结束语
煤矿机电设备管理篇5
1.1管理观念落后
煤矿企业的领导对机电设备不重视,在生产中只关心产量,忽视了对煤矿机电设备的管理与维护,缺乏必要的安全保护措施。一般的机电设备都有一些安全隐患,再加上对机电设备的不重视,没有进行必要的技术测定,这样就对机电设备留下了安全隐患。煤矿机电设备的管理维护中存在很多的问题,都缺乏科学管理理念。对煤机电设备的管理不能够落实,在机电设备的管理中没有有效地发挥机电管理部门的作用,在煤矿机电设备管理部门中只承担辅的工作,使部门的职能没有得到有效的发挥。管理人员的将工作的重心转到了生产中去,导致了管理职能的淡化,这样会造成安全事故。
1.2管理机电设备人员的整体能力差
煤矿安全问题一直是人们关注的问题,不安全的因素较多。因为工作人员大多数都是农民为主,缺乏人才,机电设备的故障也是农民工来解决,对一些机电设备的故障处理上,有时会造成安全事故。操作人员对于岗位的频繁更换和对煤矿机电设备的操作技术不熟练,岗位人员对故障的排查不彻底,都会埋下安全隐患。煤矿工作环境差,危险高,使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作,形成了一种恶性循环,使得煤矿机电设备的管理水平没有得到很大的改观。
1.3设备隐患多和煤矿企业安全管理投入少
煤矿企业的机电设备又老又旧,没有安全措施和装置补全。煤矿企业环境恶劣,没有很好的防护措施,会造成机电设备的损坏,由于工作人员的认识不足,机电设备的损坏经常的发生。在缓冲装置和拖罐装置,电控、制动系统保护中,没有相应的防护措施,装置锈蚀严重,造成了机电设备的损坏。这些设备中存在的隐患很多,设备的防护和测试方法落后,对隐患的发现就越难。煤矿企业的生产设备上的投入少,很多的机电设备都老化,严重不符合煤矿安全的有关规定。在煤矿的开采过程中,老化的机电设备很容易出现问题。煤矿企业对这些设备的投入少,安全措施得不到有效的实施,成为了现代煤矿机电设备管理的重要问题之一。我们要对煤矿企业的机电设备进行大规模的更新,对安全管理措施的力度也要加大。
1.4煤矿机电设备监察和管理力度不够
在煤矿的生产过程中,机电设备的安全性是至关重要的。但在煤矿企业中普遍存在,安全检查和管理人员非常少,缺乏对机电设备的管理和监察。在执行的标准上没有明确的说明操作任务,也没有明确清晰的界限,在对煤矿机电设备的管理上就会出现问题,对监察也会产生不好的影响。
2煤矿机电设备管理与维护的措施
(1)制度化管理,在煤矿机电设备的现代化管理中,我们要完善机电设备的管理制度,制度化管理可以有效的解决机电设备在管理上存在的问题。要有合理的指导管理理念,树立煤矿企业中日常管理意识,结合煤矿企业的实际情况,制定有关的规定,规范制度化管理,对设备的管理要做到制度化、科学化、规范化,提高企业经济效益的同时,要注意机电设备的管理和维护。对一些重要的设备进行更新换代,提高机电设备的安全性和稳定性。建立完善的制度化管理体系,对机电设备的维修和选择标准进行规范,并规范煤矿企业的制度,用科学的管理方法实现安全运行。
(2)提高管理机电设备人员的整体能力,机电设备人才在管理中起到很好的作用。能够提高机电设备的使用安全性和产量的上升,有一个优秀的煤矿专业人才队伍可以有效的保证煤矿机电设备的安全运行。机电设备人才能够将煤矿机电设备的优势发挥出来,保证企业生产在工作中的稳定性,要提高技术人员的待遇水平,本身煤矿企业的环境不好,提高环境和待遇方面的问题,就会提高煤矿机电设备的有效管理。进行定期的技术培训,提高煤矿机电设备的管理维护人员的整体能力,来保证煤矿机电设备的正常运行。
(3)加大煤矿设备的检修力度,针对机电设备的问题和隐患,我们要做到全面、系统、规范的检修。在机电设备的引进时,要对主要设备的质量和性能测试。对常用的排水措施和通风机进行定期的检查,对配电设备和水泵,线路进行全面的检查,防止安全隐患的存在。在检修方面,要在停产后检修,要制订严格的检修计划和安全措施,要有职能部门的审核,职能部门要对项目进行检修后的质量跟踪,确保检修质量增强检修人员的责任心,完善检修责任。要依靠现代的科学技术对煤矿机电设备进行检查,加大煤矿设备的检修力度,对设备要进行清洁,保持设备的工作环境。要根据实际情况对煤矿机电设备的维修管理从维修逐步过渡到保证设备的使用状态,以获得最佳的经济效益。生产过程中的设备要按照使用的频率和整洁标准合理定位,煤矿机电设备大多数用不同的剂,要按照季节和实际情况的不同,选择合适的剂。在选择上不可任意的更换剂和使用假冒产品,剂的质量要严格的把关。煤矿机电设备的运行中,要对设备进行固定或加固处理,为煤矿生产的安全做好检修任务。要做好煤矿机电设备的日常维护和设备更新。煤矿机电设备要进行日常维护才能形成机电设备的规范化运行。在设备的维护上要制定时间和标准,标准的制定要根据设备的工作环境和运行时间,根据实际的情况进行定期检查。还要对设备的故障频繁发生区进行重点的检查和维护。还要做好记录工作,便于更好的检查和维护机电设备。
(4)机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的地位,直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理,这样有利于全面的了解设备的情况和减少相关人员的工作量,还可以节省设备上的开支。设备管理信息化为工作面的设备提供了及时、准确和详细的数据资料,便于准备设备损坏的零件的配置,这样有效的规范了机电设备的管理,也减少了安全隐患。
煤矿机电设备管理篇6
【abstract】mineelectromechanicalequipmentmodernizationisimperative，BecausecoalisbasicenergyinChina，itoccupiesalargeproportioninnationaleconomy.itisnecessarytousesophisticatedscienceandadvancedtechnologytorealizethecoalmineelectromechanicalequipmentmanagementandoperationmaintenance，whichmaketheoperationandmanagementofthemechanicalandelectricalequipmentofcoalunderthestateofbeingcontrolled，soastoensurethesafetyofthelargescalecoalmineelectromechanicalequipmentandthedigitalmonitoringequipment，andpromotethehealthyandsustainabledevelopmentofthecoalmineenterprise..
【关键词】煤矿；机电设备；管理；运行；维护
【Keywords】coalmine；mechanicalandelectricalequipment；management；operation；maintenance
【中D分类号】tD40；tD60【文献标志码】a【文章编号】1673-1069（2017）03-0022-02
1煤矿机电设备管理中存在的问题剖析
1.1管理理念有待提升
在煤矿的机电设备管理过程中，首先要从思想意识上加以重视，要意识到煤矿机电设备的重要性，并转变原有的“重生产，轻设备”的固态思维模式和习惯，彻底摒弃“设备不坏只管转”的错误思想观念，避免盲目地一味追求煤矿产量而不顾设备性能的现象。这种迟滞的煤矿机电设备管理理念是明显不能够适应现代化煤矿机电设备建设方向和目标的，它对于煤矿企业的正常生产起到了严重的影响。
1.2管理职责的履行没有切实落实和执行
在煤矿企业的机电设备管理过程中，要切实履行机电设备的管理职责，要从机电设备使用的全程加以管理，主要包括有：机电设备的规划设计、选型购置、安装验收、使用保养、维修改造、最终报废等环节，这些环节是相互关联和链接的，彼此相互影响和牵涉，具有极为重要的意义。然而，在现有的一些煤矿机电设备管理过程中，由于职责定位较为模糊的状态，导致煤矿机电设备管理的职能发挥欠佳，出现了一系列的问题，诸如：机电管理流程存在混乱现象、机电设备的采购质量不符合规定、机电设备的技术手册不够先进、安装检修质量没有达标、维修保养的重视度不足等。
1.3煤矿机电设备的技术更新迟滞化
在煤矿机电设备的新技术推广应用中，显现出迟滞化的问题和现象，由于煤矿企业的生产成本的制约，以及行业内约束性文件的缺失问题，导致机电设备的新技术推广力度不足，无法实现与生产的真正、有效衔接，这显然不利于煤矿企业生产高效化的实现。
2煤矿机电设备管理运行维护工作的提升措施
2.1从思想意识上加以及时的转换，奠定机电设备管理运行维护的思想基础
在煤矿机电设备管理的运行维护工作中，要创造出一种“不换思路就换人”的氛围，要使煤矿机电设备管理人员具有紧迫意识，要充分意识到生产与机电设备管理维护的同等地位和重要性，认识到生产与机电设备管理维护之间的关联性，在工作过程中树立起牢固的使命感和责任心，从根本上认识到机电设备的长周期运行，对于煤矿作业生产的重要性意义。
2.2全面做好煤矿机电设备的制度化建设
在煤矿机电设备的管理运行维护工作中，要着力抓好机电设备的制度化建设和流程建设，要全面推行岗位责任制，以制度和流程为导向，遵循“严格管理、追求细节、超前预防”的安全理念和原则，对生产作业中的问题加以及时把控。要增强煤矿机电设备操作人员和维护人员的责任意识，依照机电设备的具体操作流程进行操作，避免随意化操作的现象，并且要用高度的责任心，做好机电设备的日常清洁和保养工作，及时发现机电设备中存在的安全隐患，及时排查和维修，确保机电设备的完好率，并在激励机制和奖惩机制的推动之下，将机电设备操作人员和维修人员的安全责任与其经济利益相挂钩，确保机电设备管理运行维护工作的安全无虞。
2.3合理配置和优化煤矿机电设备管理机构
良好而高效的组织保障是煤矿机电设备管理工作的前提。要以科学、合理而优化的机构配置和人员配置，确保煤矿机电设备管理工作的顺利推进，要建构和完善煤矿机电设备机构的稳定性，赋予其明确的机构职责和权利，使其充分体现出组织机构的价值和功能，更好地服务于生产实践。同时，在对煤矿机电设备管理机构的人员优化配置方面，还要以《煤矿安全规程》、《煤矿质量标准化标准》等为依据，对煤矿机电设备管理的人员进行科学合理的配备，从而精简人员、强化职能，为煤矿生产实践服务。
2.4加强煤矿机电设备的技术改造与升级
随着我国煤矿企业的市场竞争形势的激烈化趋势，为了增进和提升煤矿企业自身的市场份额，获得自身的健康长远发展，煤矿企业需要采用先进的技术和工艺手段，要提升煤矿机电设备管理和运行维护的科技含量，通过对煤矿机电设备的技术改造和升级为切入点，加快机电设备更新改造的周期，更好地实现由科技成果向生产实践的转化，在生产力提升的条件下更好地提高煤矿企业的市场竞争力。在对煤矿机电设备更新改造的过程中，要注重对科技人员的培养，增强对一线生产实践的研发能力，提高科技攻关的实力，更好地针对煤矿生产实践中的问题，进行更为优化的解决[1]。
2.5完善和优化机电设备的质量监控和检修体系
在煤矿机电设备的管理运行维护工作中，要从以下几个方面入手，更好地完善和优化机电设备的质量监控和检修体系：
①设计的完善与优化。在对煤矿机电设备的质量监控的优化过程中，要坚持标准化设计，使其与生产实践相吻合，并切实做到设计的全面、系统和规范，避免设计环节中的安全和质量隐患。
②配件购置的优化。在煤矿机电设备配件的购置过程中，要注重配件采购的质量，严格把控配件采购质量关。并做好配件到货的验收和检查，要对设备进行性能测试之后，确保安全无误方可投入生产实践使用。在机电设备的安装过程中，还要做好分阶段验收，要对安装的关键性工序进行调试，确保安全可靠性。
③检修的完善与优化。在对煤矿机电设备的检修过程中，要编制好规范化、完整化的设备检修计划，要经由机电设备主管部门、安全主管部门领导的审核之后，再实施项目检修跟班制度，对设备进行检修，并完善机电设备的检修质量时限责任制，减少事故出现的几率。
3结语
综上所述，在煤矿机电设备的管理和运行维护工作中，要转变原有的错误思想意识，健全机电设备管理与运行维护机构，明晰机构的内部职责与权限，实现煤矿机电设备的制度化和规范化，增强机电设备管理人员的管理和运行维护责任制，并采用先进的科技手段，提升机电设备运行维护的效能。
煤矿机电设备管理篇7
【关键词】煤矿机电设备；维修技术；管理；对策
随着社会的发展和科学技术的不断进步，我国煤矿行业迅速发展，煤矿生产机械化程度越来越高，煤矿机电设备的种类和使用范围越来越大。对于煤矿企业来说，机电设备使用性能、使用效率以及使用寿命与煤矿生产的出炭量有着直接关系，同时也关系着煤矿企业综合效益的提升，这就对煤矿机电设备维修技术管理工作提出了更高要求。瞻观现阶段煤矿机电设备维修技术管理现状，在资金、人员、技术等方面都存在一些问题，无法从源头上消除设备故障，严重影响了煤矿生产工作的正常开展，为此，分析目前煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题并积极探究有关管理策略具有积极现实意义。
1、煤矿机电设备维修技术管理现状和存在问题
随着煤矿生产方式的转变，煤矿机电设备维修技术管理方式也出现了巨大变化，无论是大多数大型还是一部分中小型煤矿企业都相继建立起了相应维修技术管理制度，并在企业内部设立了组织管理机构，一些企业还逐渐引进设备故障检修和状态检修技术，以此来加强维修技术管理，实现机电设备的安全稳定运行。但是从总体上看，现阶段我国煤矿机电设备维修技术管理仍以传统管理方式为主，即事后维修、状态检修、定期检修、改进维修，加上受到技术、人员、资金、环境等方面的限制，煤矿企业机电设备维修技术管理工作有待完善，比如目前仍然有很多企业实行的是以保障企业经济效益为核心的机电设备维修技术管理模式，这就使得很多工作人员将设备维修工作中心放在了保证设备正常运行上，而忽视了企业整体对市场的适应力；煤矿企业与机电设备厂家缺乏必要的信息沟通，对设备的设计、加工、使用、保存、维修管理工作相对独立，致使无法将设备运行过程中出现的问题及时反映给生产企业，延长了设备维修时间，严重影响了设备原有使用性能；定期检修和事后维修方式是煤矿机电设备故障维修的主要方式，定期检修能够保证及时发现并处理故障，但是由于设备运行条件在不断变化，这种检修方式可能会造成人力和财力的浪费，而事后维修则是在故障发生后进行的维修工作，由于不确定性较强，所以造成的后果也不可预知；监控系统覆盖率较低，技术人员和管理人员无法及时获取设备故障信息，不利于做出切实有效的故障处理对策，从而影响机电设备的运行效率。
2、煤矿机电设备维修技术管理策略
2.1建立健全维修体系
当前，煤矿企业大都摒弃了单一的维修方式，而是根据设备运行状况、故障特征通过选择最为科学、最为合适的维修手段开展机电设备维修工作的。煤矿机电设备种类繁多，适应环境、场合和条件不同，设备运行规律和故障类型不同，不同机电设备故障维修方式也不同，所以维修成本、生产效益也会出现较大差异，基于此，应当建立健全维修体系，针对同一个设备要制定不同维修方案，这样以来才能保证故障的及时排除，才能提高维修效率和维修质量。建立煤矿机电设备管理机构，设立专门机电设备管理部门负责对机电设备运行全过程的管理和维护，完善维修技术管理制度，强化监督管理力度，分配煤矿生产经济指标和技术指标，落实奖惩机制、考核机制和责任机制，将机电设备维修技术管理责任落实到各个部门、各个人员，有效提升煤矿机电设备维修技术管理水平。
2.2改进维修技术管理方式
在煤矿机电设备实际运行中，应加强对设备使用过程和维修过程的管理，使设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，提高设备工作效率。对于设备的使用和维修，不仅要从设备自身出发，还应重视人员在此过程中的作用，加大对技术人员和管理人员培训力度，通过定期或不定期的培训或自主学习方式提升人员的专业技能，强化其安全意识以及对机电设备巡回检查、日常维护、定期检修的意识；根据设备日常检查、技术测定、运转状况、设备特征、设备使用性能、运行环境特点等组织设备管理和维修编制工作，制定详细的检修计划，进而形成科学、全面的维修技术管理方式，保证机电设备的正常运行和煤矿生产的有序开展。另外，积极推行绿色维修方式，以提升资源利用效率、增强环境保护为目的，将环影响和资源利用率有机结合起来，在保证产品保持或恢复原有性能状态的基础上实现企业的可持续发展，所以在实际维修工作中，不仅要使煤矿机电设备处于良好性能状态，还应最大限度降低设备从维修到报废过程中有害物、废弃物的排放，以实现煤矿企业环保目标和可持续发展目标。
2.3推进维修技术管理工作信息化建设
近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。
2.4强化对设备的改造和更新力度
煤矿机电设备在设计、制作工艺、材料、装配调整等方面可能会存在一些问题，因此，有必要从这几方面强化对设备的改造和更新力度，依靠新技术、新材料、新工艺，本着安全、经济的原则对机电设备进行优化，以提高设备运行效率和质量，实现企业综合效益的提升。首先，在机电设备维修技术管理中引入绿色管理和和绿色维修理念，贯彻落实节能减排和绿色生产目标，实现煤矿的无污染生产，争取以最少的资源实现经济效益最大化。其次，采用先进技术加大机电设备相关零部件、装置、局部结构等的技术改造力度。再次，加大资金投入，尽量引进机械化、自动化、智能化程度较高的机电设备，简化设备操作程序，实现煤矿机电设备维修和管理一体化。
3、结束语
综上所述，科技的进步和社会的发展促使我国煤矿生产机械化和自动化程度逐渐提升。但是由于煤矿生产环境复杂，机电设备在运行过程中难免会出现一些故障，为了保证设备的正常运行，必须对其进行维修和管理，而如何做好煤矿机电设备维修技术的管理、保证煤矿生产的安全运行已成为当前煤矿企业面临的重要课题。
参考文献
[1]刘希章.论述煤矿机电设备的维修技术与管理方法[J].科技创新导报，2012（31）：91.
[2]姜恒.浅谈煤矿机电设备维修技术发展[J].经济生活文摘，2013（4）：31-32.
煤矿机电设备管理篇8
1．1我国煤矿储备量方面
尽管我国煤炭资源数量在世界上占居首位，是不折不扣的储量大国，但是还存在许多不足之处。一方面，我国煤矿生产能力不足，大中型煤矿生产能力不足全国煤矿设计生产能力的一半，更不用说生产能力偏低的其它中小型煤矿;另一方面，我国煤矿生产存在很多安全生产技术上的不足及安全设备的缺乏，这就造成了很大的生产安全隐患。从事煤矿生产的人员，随时随地面临着潜在危险的威胁。另外，我国煤矿生产开采方面运用机械数量不多，处于落后水平，哪怕是机械化程度较高的国有煤矿，其整体技术也不容乐观。由此可见，我国的煤矿生产能力偏低，生产效率不高，机械化程度不深。
1．2我国煤矿行业的安全问题
尽管，我国煤矿企业对安全问题的重视程度加大，并不断提高煤矿生产技术，制定科学合理的煤矿安全管理制度，但是我国煤矿生产仍存在着较多的安全隐患，在煤矿生产过程中，灾害事故频繁发生。据资料显示，我国煤矿生产灾难发生总数占全球的一半以上，造成了很大的人员伤亡和财产损失。
2我国煤矿综采机电设备管理的不足之处
综采机电设备系统作为煤矿生产过程中最为主要的存在，其系统好坏与煤矿生产过程中的安全状况以及煤矿产品质量的高低有着密不可分的关系。由我国煤矿生产现状不难看出，我国煤矿综采机电设备管理仍存在很多不足之处，亟需改善。
2．1管理人员培训不足
机械无论高级与否，都需要人为控制，煤矿产业中所使用的机械也不例外。因此，多数煤矿企业对煤矿生产过程中的管理人员进行培训，尽管煤矿企业投入大量人力物力进行培训工作，而且煤矿企业对管理人员的培训时间间隔较短，但是煤矿生产管理人员的专业技术并没有得到很大程度上的提高。这种看似很重视但实际没太大效果的培训失败的原因在于培训方式老套过时，培训内容无新意，且与现实生产不符合，在培训过程中，培训人员偏重于培训形式，忽略了培训内容，一味追求理论内容的深度，忽视了理论与实际相结合的力度，另外，教育内容乏味，培训人员对培训不重视，被培训人员的错误思想，都是造成培训表面化的原因。
2．2机电设备更新缓慢
某些煤矿企业领导人员对机电设备重视程度不够，很多机电设备落后，存在很多安全隐患，企业对设备的维修以及更新资金力度不够，造成很多设备安全程度降低。另外，部分煤矿老板过多追求利润对煤矿工作人员的安全不看重，再加上机电设备老化，安全措施的缺乏，导致煤矿灾害事故频繁发生。事实上，很多煤矿所应用的设备无ma标识，更有甚者是国家明令禁止使用的设备。尽管，设备的缓慢更新，安全系统不到位以及供电设备的不完善和开采设备的老化在一定程度上节省了投资成本，但是，生产效率受到了很大的限制，最重要的是，存在很大的安全隐患，操作人员的人身安全得不到保证。
2．3机电专业人才匮乏
尽管煤矿行业收入高于其他行业，但因煤矿工作环境恶劣，工作存在安全隐患，很多机电专业人士拒绝到煤矿行业工作，造成了在煤矿行业中机电人员的匮乏问题。煤矿机电设备需要相关专业人士的操作控制，没有专业人员参与，先进的机电设备形同虚设，这就造成了企业不愿更新设备，安全隐患增多，专业人士拒绝煤矿企业工作邀请这一恶性循环。另外，一些煤矿企业经过培训的专业人员在掌握机电设备的操作应用后离开煤矿行业，跳槽到其他安全隐患较少的行业。由于专业机电人员的匮乏以及转行，使得整个煤矿行业缺乏合理稳定的人才架构。2．4机电设备使用和管理不足机电设备的正常运行需要操作人员进行规范有序的操作。由于部门人员的不规范操作和设备的过度使用，造成了设备故障的频发，不仅影响了生产效率，更使得设备的使用时间大大缩短，也为设备的安全使用埋下了隐患。大多数煤矿缺乏合理完善的设备管理制度，有漏洞的设备管理，缺乏的基础管理，以及存在不足的技术管理，都会对机电设备正常运行产生一定程度的影响。
3综采机电设备管理创新建议
3．1解决主要问题
在解决问题时，需要捋清各个问题之间的关系，找出主要问题并解决，那么所有的问题都能被解决。煤矿综采机电设备是一个较为复杂的系统，我们需要逐渐对主要问题和次要问题进行认识和解决，重视主要问题的解决，很大程度上能够提高生产效率，解决生产安全隐患问题。首先，消除生产安全隐患。无论何种行业最为注重的就是生产安全问题，煤矿行业也不例外。对过时的设备进行更新更换，对安全系数不高的设备进行维修改造，对不符合的标准设备拒绝使用;其次，合理规划生产过程。煤矿生产过程中必须按标准进行，煤矿机电设备的使用必须遵循使用规范，企业要加强操作人员对机电设备规范操作的监督，加大惩处力度。煤矿生产过程中必须对机电设备进行定期维修检查，防患于未然，最大程度上减少生产安全隐患，保护人力财力不受损失。煤矿生产过程中需要对机电设备进行定期更新换代，坚决杜绝因机电设备老化而造成的生产不安全问题。
3．2加大资金投入力度
煤矿机电设备需要不断进行更新，要采用技术居于世界前列的机电设备，在设备类型和运作方面逐步进行改进优化。煤矿生产过程中安全隐患的消除和生产效率的提升离不开高质量的机电设备，好的机电设备能够从根源上杜绝煤矿机电灾害的发生，保障煤矿工作人员的人身安全。所以，煤矿企业需要加大资金投入力度，进行设备的更新更换，进行大规模的机械化生产，增加企业利润和人员安全。
3．3科学合理的管理制度
企业实行科学合理的管理制度能够带动企业的发展。所谓科学合理的管理制度就是事前计划，事后总结，不断检查改进。企业发展的基础就是科学合理的管理制度，如果企业缺乏科学合理的管理制度，企业很难发展到预期的高度，煤矿企业也不例外。一个科学合理的管理制度建立需要具有真知灼见的领导人员，保证建立的制度公平公正富有生命力。制度的确立少不了监督人员的监督和工作人员的落实，因此，企业要重视工作人员的业绩考核，保证管理制度的逐步健全完善。
4结语
煤矿机电设备管理篇9
【关键词】煤矿；机电设备；管理；维护
1引言
随着矿井生产规模的不断扩大，矿井的机械化水平不断提高，机械设备的管理和维护已经成为确保煤矿生产正常进行的重要影响因素。但是由于我国煤矿中机械设备的管理工作开始较晚，经验不足，所以虽然煤矿对机械设备管理和维护非常重视，但管理模式和方法仍然处于落后状态。煤矿中机电设备管理工作问题较多，需要明确下来，一一解决。
2煤矿中机电设备管理与维护的主要问题
随着煤矿中机电设备的不断换新，机电设备逐渐实现现代化，传统的机电设备管理和维护方法已经很难满足新的要求。
2.1管理与维护观念落后
很多煤矿单位的领导片面强调煤矿产量，忽视了机电设备的管理和维护，没有认识到要想实现煤矿生产的现代化就要先实现机械设备管理和维护的现代化。很多领导只是把机电管理工作当做是煤矿生产的辅助工作，认为机电维护者只是在给煤矿生产“打下手”，从而使机电管理部门的职责被淡化，机电管理人员只对实际的生产和设备的运行负责而没有实际的职权。
部分煤矿领导由于缺乏对设备管理和维护的重视，管理观念迟滞不前，还是七八十年代时期“随坏随修”的维护水平。虽然制度上要求对设备进行定点、定期维修，但是由于领导的不重视，这些制度都难以落实或落实不到位，只是在机电设备出现大的故障，影响到正常生产，才会进行维修，这样一来，既使煤矿不能正常生产，也使设备的使用年限减少了，而且，维修的费用也非常高。据统计，机电设备出现故障，35%作用是由于管理观念落后导致的。
2.2机电管理人员素质参差不齐
煤矿行业由于其野外作业、地下作业等特点，所以工作环境较和安全性较差，具有高学历、高技术的机电管理和维修人员都不愿在煤矿企业工作。另外，由于管理者对机电管理工作不重视，使得煤矿的机电管理人员工资待遇普遍低于开采等工种，因此造成机电人员的不满，有技术、有能力、有门路的技术人才大多选择跳槽，使得煤矿缺乏高技术的机电管理和维护人才。据统计，在乡镇煤矿企业中，机电管理和维护的工作人员的学历大多是专科水平，甚至有中小学水平，文化水平低、技术水平差，导致有的机电设备出现故障无法及时有效地诊断出来，因此也就无法及时准确地进行维修，严重影响了企业的安全生产，无法适应高速现代化的机电设备的管理和维护要求。
同时，企业缺少对机电管理人员的培训，导致机电管理队伍的技术素质停滞不前。
2.3机电设备更新慢、隐患多
很多煤矿企业的机电设备更新较慢，不少过时的老旧设备或已经有故障的设备还在使用，而且也缺少必要的安全保护措施。煤矿企业有很多粉尘和腐蚀性的物质，且空气湿度高，机电设备长期在这种环境下高速运转，长期受到粉尘、水分、腐蚀气体的侵蚀，加上又缺少必要的保护措施，不注意封存，使得设备损坏严重，存在较大的安全隐患。
很多系统没有制动系统保护装置，井筒装备缺少防腐措施，受到严重侵蚀。煤矿中使用时间较长的绞车、非阻燃胶带等老设备较多，加上没有对设备进行及时的技术检测，使得很多潜在问题不能及时被发现，增加了设备的运行隐患。
3煤矿中机电设备管理与维护改进策略
通过分析我们不难发现煤矿机电设备管理与维护工作中存在不少问题，为了提高煤矿企业的经济效益，无论是煤矿企业的管理者还是机电管理者都要从新形势出发，给予机电设备充分的重视，用新技术、新观念来提高机电管理和维护水平。
3.1改变观念，完善制度化管理
煤矿企业的领导者要自觉学习先进的机电设备管理理念，重视机电设备管理和维护工作的重要性，把机电设备管理和维护纳入制度化管理之中，利用制度来约束。
要改变传统的管理观念，改变机电设备管理的辅助地位，提高机电人员的待遇，适度给予他们职权，只有这样才能使他们不再消极马虎地对待自己的工作，从而唤起他们的工作积极性，以认真负责的态度来管理机电设备。上级对机电设备的管理进行严格的规定，制定设备检修制度、工种岗位制度、监督制度、防爆标准等条文，将之公布于工作现场，督促工作人员自觉执行，实现机电管理和维护的规范化、制度化、程序化。
煤矿企业要根据自己的经济实力积极引进先进的机电设备，加快更新速度，减少可能产生危险的设备，及时淘汰安全性、可靠性差的老旧设备。要制定严格的矿井检修计划，矿井每个月停产检修一次，每年也要进行几次大修，对于检修的内容、检修技术、检修目标等要明确要求，从而使设备检修更加成功。
3.2提高机电管理人员的素质
企业要给与机电管理人员充分的重视，公平地增加其待遇，适当地给与其职权，让他们感觉自己是企业的重要组成部分，帮助其树立起主人翁意识，留住企业的优秀机电人才。企业只有拥有了技术知识人才，才能对先进设备进行有效的管理。对于对企业机电设备管理有重要贡献的技术人员，要给与其一定的奖励。
提高机电工作人员素质的关键还是从源头着手，提高企业用人标准，积极吸纳高学历、高技术的人才。加强对机电工作人员的培训，利用周末等空余时间将其组织起来进行培训学习，组织考试审核，将考试结果与其工资待遇挂钩。邀请或聘请高级技术工程师向工作人员介绍新产品、新工艺、新技术、新理念，帮助工作人员对新设备的性能、维修程序和设备原理进行了解，方便其提高工作效率，避免发生事故。
3.3注重机电设备的日常检修与维护
要想减少机电设备的故障率就要对其进行日常的维护，要定期对设备进行检查，发现问题及时解决，要定期进行和调整，延长设备的寿命，避免因为忽视小的问题而引起大的故障。
在操作机电设备之前，要先进行检查，另外，设备操作和维修人员要每天、每周、每月和每个季度对设备进行检查，确保设备在正常情况下工作。
煤矿机电设备长期在恶劣的环境中高速运行，腐蚀、破坏在所难免，所以设备管理人员要在日常使用中对其进行维护，确保设备附近工具摆放整齐，经常清洁、，设备螺栓等部件要经常紧固。
4结语
机电设备在煤矿生产中有重要作用，其正常运行能够减少设备维修费用，保证设备正常运行，确保企业的正常生产，保证企业的经济效益，所以在今后的工作中，领导人员要充分重视，转变观念；技术人员要自觉学习，提高自身技能和素质；管理人员要加强监管，通过制度来确保机电管理和维护工作的正常进行。
参考文献
[1]李向明.浅谈煤矿机电设备的管理[J],北京电力高等专科学校学报(社会科学版),2011.
[2]王留彦.加强煤矿机电设备管理的措施探讨[J],科技传播,2010.
煤矿机电设备管理篇10
关键词：煤矿机电设备管理探讨
中图分类号：tD407文献标识码：a文章编号：1007-3973（2013）012-168-02
1引言
我国的能源特点是以煤炭为主，随着经济的快速发展，对能源的需求与日剧增；另外随着机械化程度的不断提高，为了增加煤矿开采量以适应市场对能源的需求，煤矿中矿井采掘越来越朝着现代化、机械化水平发展，机电设备在煤矿生产中的使用越来越广泛，抓好机电设备的管理与维护是确保煤矿高效、安全生产的重要措施。但是目前我国某些煤矿机电设备管理中存在着一些问题，由于机电设备造成的事故也不在少数。本文首先介绍了我国煤矿机电设备事故案例和管理中存在的一些问题以及提高机电设备安全的管理措施，以期为广大从事煤矿作业的人员提供一定的参考和指导。
2煤矿机电设备事故案例及管理中存在的问题
2.1煤矿机电设备管理中存在的问题
由于我国的特殊国情及长期历史遗留问题，目前我国煤矿机电管理中上存在一些问题，主要有以下三点：
（1）管理观念比较落后。目前有很大一部分企业的管理者只看重眼前利益，不重视机电设备管理对煤矿安全生产的重要性，对机电设备的管理制度不完善、实施不到位、认识不到设备检修的重要性，设备什么时候坏了才修，不仅对机电设备的寿命有影响，还会工作人员的安全有隐患。
（2）机电设备本身的隐患多。很多企业中机电设备未按照国家相关法律法规规定设置必要的安全按保护装置，存放和运输过程也不采取防护措施，造成设备的腐蚀和损坏。
（3）企业对煤矿中机电设备的监管力度不够。部分煤矿企业中没有配备足够专业的机电设备监察人员，另外煤矿中涉及到的机电设备种类繁多，在人数不足及专业不达标的情况下，对机电设备的监管力度十分不够。
2.2煤矿机电设备事故案例
煤矿作业时高危行业，发生事故的几率高而且对人身和财产安全的危害极大。随着机电设备在煤矿生产中占据的重要越来越大，机电设备的管理在煤矿安全生产管理的作用越来越突出。据有关数据统计，机电设备和设施在我国煤矿固定资产总额中占据55%-65%的比重，其花费的能耗、维修、配件等费用总和占据煤炭生产成本的40%左右。机电设备事故定义、内容以及危害如表1所示。
表1煤矿机电设备事故定义、内容以及危害汇总表
（1）某某煤矿“10・7”煤机滚筒伤人事故，死亡一人。
该事故发生的原因是多人多处违章：煤机司机进入煤帮作业区时未按照规定关闭刮板输送机、煤机闭锁；刮板输送机司机开启刮板输送机之前未认真检查就开动；铁管员随意将单体排放在电缆架上，导致单体掉入刮板输送机带动煤机下滑；煤机司机处理铁丝网时，未安排监护人员等，多个环节的安全问题被忽略，最终导致了事故的发生。该煤矿“10・7”煤机滚筒伤人事故示意图如图1。
（2）某某煤矿“4・8”拆除运输机伤人事故，死亡一人。
该事故是由于工作人员马某从已卸掉螺丝的运输机机头下方出来时，上方电机与变速箱连接螺丝拆掉，机头下滑将正经过机头下方的马某挤在下帮木垛和机头中间，胸部受到挤压导致死亡。由于拆除运输机的工作中，涉及的人员比较多，作业环境也很复杂，同步作业时必须做到互相监督、提醒及照应，并且有可靠的安全措施，否则就会存在安全隐患，并且导致发生安全事故。
（3）某某煤矿“4・3”触电伤亡事故，死亡一人。
该触电事故发生的原因是施工过程中未采取必要的防范措施，没有挂接地线，作业人员误合隔离而导致的。
类似的机电伤亡事故案例还很多，通过对机械死亡、触电死亡、电弧伤人事故等原因分析，大多数的机电事故均是由于人的不安全行为导致的，因此必须针对机电管理的不足之处，加强管理、重点突破，减小并消除机电事故。
3煤矿机电设备安全的管理措施
煤矿机电设备安全管理应从四方面着手：（1）加强机电人员安全技术培训、提高其操作技能和自我保护能力。（2）严格执行煤矿机电等相应的法律法规，如《煤矿安全规程》、《操作规程》及安全技术措施的相关规定。（3）加大安全投入、优化机电系统、提高机电装备水平。（4）完善煤矿机电管理工作制度，保证保护装置投入齐全、定期维修保养，及时消除安全隐患。
安全问题是煤矿生产中的重要问题，安全生产是一个涉及多部门、多岗位、多人员的统一整体。机电设备在现代化的煤矿生产中的起着举足轻重的作用，同时也是安全事故发生较多的系统。为了保证煤矿机电的安全生产，首先必须要重视安全问题，安全防范措施、安全生产投入和管理必须落实到位，人员素质和人员专业技术水平也必须达到要相应的标准，加强设备的检修和维护，避免由于设备故障造成的人身伤亡事故的发生。
4结论
在以人为本的当今社会，必须将安全作为煤矿生产的首要任务之一。随着机电设备在煤矿生产中的重要性越来越突出，由机电设备引发的事故也呈现增加的趋势。因此，煤矿企业必须将机电设备的管理与维护放在工作的首要位置，加强对安全生产的重视程度、人员培训与技术能力的提高、设备使用及维修管理制度等，逐渐减少并且控制生产事故的发生，最终达到安全生产的目的。
参考文献：
[1]刘跃武.关于煤矿机电设备管理与维护的研究[J].百家论坛，2013（7）：269.