机电安装方案篇1
施工方案，简单地说就是一个工程项目的组织实施方案，是对施工组织设计的细化和完善。在机电安装工程管理中，施工方案的组成部分主要包括:编制总则(主要包括编制参考根据、编制范围、编制原则、编制思路、编制框架等)，工程总况概述(主要包括机电安装工程概况、工程总体布局等)，基本组织架构方案(主要包括职能部门及其架构、协调关系、职能责任等)，人力资源方案(主要包括安装项目责任人、部门责任人、技术责任人及其他相关人员组成、人员配置等)，施工技术方案(是施工方案的核心，主要包括进度计划、工期保证措施、日程安排、关键技术、工艺流程、主要施工步骤、季节施工措施、机电设备参数设置等)，安全技术方案(主要包括安全总则及要求、安全施工目标、安全施工保证措施、施工危险因素分析、安全预案、应急保护措施、救援细则等)，采购方案(主要包括机电设备采购细则及标准、零部件采购细则及标准、其他材料采购细则及标准等)、质量方案(主要包括工程进程中的工序质量控制方法、质量验收检测、质量保证体系等)，其他方案(主要包括电压控制室安保方案、后勤保证工作、环保措施以及文明安装要求等)、施工平面布置图(方案中材料布置及检验场所等位置)。施工方案具体内容应该根据机电安装工程的难易程度以及工程量等方面来决定。一般情况下不同的机电安装工程，会有不同的施工方案。
施工方案在机电安装工程管理中的作用
施工方案在机电安装工程管理中具有十分重要的作用，主要表现为:施工方案在机电安装工程管理中起到了指导、协调作用，为机电安装工程管理提供了技术依据，是机电安装工程中的质量管理、工期控制与管理、成本管理、安全管理以及验收工作顺利进行的重要保证等。施工方案在机电安装工程管理中起到了指导作用:施工方案规定了实施机电安装工程的实施措施、方案和重要步骤，而机电安装工程管理是对机电安装工程每一项措施、方案以及重要步骤的管理，机电安装工程的重要框架都要按照施工方案来进行的，所以其管理也可以参照施工方案的内容来进行，施工方案起到了指导管理运行的作用。施工方案在机电安装工程管理中起到了协调作用:机电安装工程管理是以施工方案为具体作业文件和管理的参照依据，操作人员在安装工作中，也是以施工方案为重要参照;投资方、监理方、施工方都以它为重要参照，这样，大家就有了一个共同的标准，有利于工程各方的协调沟通，为管理工作带来了方便。施工方案为机电安装工程管理提供了技术依据:施工方案中的技术方案为机电安装工程管理提供了技术方面的参考依据。
工程管理应该严格按照技术方案的操作流程、关键技术、工艺流程等对安装人员进行技术要求和监督管理。技术操作人员在安装机电设备的过程中要参照技术规范及其说明，而管理人员在监督管理时，施工方案为其提供了简单明了的技术说明，并且包括重要步骤的技术等，内容较为全面，有利于技术管理的规范和管理。施工方案有利于机电安装工程中质量管理的进行:机电安装工程管理中，施工方案的质量方案可以为管理人员提供相关的质量标准和依据，以便对质量问题的防范和控制做到心中有数，明确管理重点。并且在采购过程中，施工方案对机电设备、零部件以及其他材料的规范和技术要求是管理明确要求。正确的施工方案不仅为采购人员的购置提供依据，也有利于管理人员的监督、控制和管理。施工方案有利于机电安装工程中的工期控制与管理:进度管理是机电安装工程管理中重要的一部分，施工方案的制定有利于进度控制的管理，因为施工方案中有对工期、进度等方面的合理安排和严格规定，并且还有保障方案，所以只要严格按照施工方案进行安装工程的施工管理，就可以保证进度的顺利完成，甚至能够加快进度，节省工期。
施工方案有利于机电安装工程中的成本管理:在保证质量的情况下，投资方、施工方都希望能够降低成本，施工方案中虽然很少直接涉及成本内容，但是其对于工期、进度的设定以及采购环节的规定，都有利于成本控制的进行，在机电安装工程管理中，如果严格按照施工方案的规定，做到每一个环节都认真监督控制管理，确保每一个步骤严格按照规定进行，这样就会减少因操作失误出现的额外成本，并且有利于减少预测外成本，有利于成本控制。施工方案有利于机电安装工程中的安全管理:安全管理是机电安装工程管理中最重要的内容，因为机电安装工程涉及的行业多，风险种类多，特种工种管理难度大，施工环境复杂等，极易产生安全隐患问题，并且很多安全隐患表现并不明显。施工方案安全技术措施的制定是安全施工的技术保障，有利于安全管理的运行。施工方案有利于机电安装工程管理验收工作的顺利进行:施工方案中对于质量以及验收等工作的阐述，能够提高管理人员在质量控制、试生产管理、验收管理等环节中的效率，有利于验收工作的顺利进行。
机电安装方案篇2
众所周知，机电设备的安装质量决定着整个工程或系统装置运行的安全性与稳定性，一旦某个设备在安装时出现疏忽，导致设备在运行时出现故障，很可能将造成系统瘫痪，严重的将酿成安全事故。因此，要想减少甚至杜绝机电设备安装常见问题，就要从安装之初严把质量关，严格控制安装质量。
一、常见问题
1、异常振动问题
在机电设备中，容易出现异常振动的装置主要有电机和泵。电机出现异常振动问题多是因轴承间隙大、转子与定子气隙不均匀所致。而泵的异常振动问题则多是由于转子不平衡、转子和定子相磨擦、转子与壳体同心度差等原因造成的。
2、电气设备问题
在机电设备安装过程中，电气设备常见问题主要有：隔离开关安装时，由于操作不当等原因致使触头灼伤和烧蚀；断路器触指和触头装置错误，导致触头过热，熄弧时间延长，进而引发断路器爆炸；主变压器绝缘破坏或击穿，使主变绝缘强度降低，滋生事故隐患；安装检修电流互感器时失误，导致电压骤升，给人体和设备安全造成隐患。
3、螺栓连接问题
机电行业最基本的装配方式是螺栓连接，机电设备安装时往往会用到无数的、各种规格型号的螺栓螺母之类的零配件。在实际操作过程中，螺栓拧得过松、或因滑丝导致连接过松时，会造成部件之间的装配松动；螺栓拧得过紧，则容易产生拉伸永久变形，预紧力下降，甚至造成滑扣或折断现象。以上这些，在设备运行时都容易引发事故。
二、解决方案
1、提高安装人员素质
机电安装人员的素质问题是影响安装质量最主要的人为因素，其能力及水平的高低对安装质量起着决定性的作用。因此，机电安装人员在进行设备安装、尤其是关键设备安装前，必须经过专业的岗位培训，培训内容主要包括安装标准、安装规范、安装工序和安装过程中常见问题的处理等，确保机电安装人员对常见的机电设备故障问题有基本的辨识能力并及时进行维修。
2、优化安装施工方案
在施工过程中，设备安装工程本身具有功能系统性和多方关联性、设备材料质量对安装质量的先决性、安装交叉施工复杂性及安装施工作业的高技术性等特点。因此，安装时需要依据施工及验收规范，从设计标准、关键工序和施工具体步骤入手，优化安装施工方案，以确保安装作业的计划性和有序性，切实做到不留死点，不重复施工。
3、做好安装技术交底
技术交底的目的是使参与安装的人员对安装对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施等有一个较为详细的了解，避免安装时发生技术错误和操作错误。因此，认真做好技术交底工作，把工程设计意图、要求、特点和应注意的技术问题以及针对安装制定的方案、技术措施，向参与施工的技术人员和操作工人作详细的交底，显得尤为重要。只有确保安装人员心中有数，才不至于出现因理解错误而造成的操作偏失及安装失误。
4、加强安装质量管理
组织质量检验、控制和纠正不合格的安装产品是保证安装质量的关键环节，安装作业人员必须严格按照施工规范和图纸要求进行施工，质量检验人员必须按照规范要求，对安装施工的事前、事中、事后各环节的质量进行监督，并做好各分部工程、分项工程、单位工程及单项工程的质量验收，以确保机电设备安装工程的质量。
5、做好安装竣工验收
机电安装方案篇3
关键词：兰州新区；机电设备安装；方案；措施
中图分类号：tV734.3文献标识码：B文章编号：1003-6997（2012）22-0045-02
1工程概况
兰州新区2012年生态屏障建设水利配套工程位于主灌区秦王川盆地，盆地南距兰州约60km，南北长约42km，东西宽约12km，面积504km2。该项目位于秦川镇规划新区铁路以北2.50km范围内，生态绿化总控制灌溉面积373.33hm2。设计流量0.50m3/s，主要设备有5台套。
2机电设备安装
2.1施工准备
2.1.1设备验收在机电设备安装工程开工前应对已到货的电器设备等进行开箱验收。设备验收时应由建设单位、监理单位、施工单位联合进行，必要时应邀请设计单位、生产厂家参加。设备验收时出厂资料必须齐全，出厂检验单、合格证、使用说明书、技术条件及装箱单验收后应妥善保管，以便安装和试运行时使用，完工后移交。检查验收设备时还应认真清点设备配件及专用工具，如与装箱单不符合应做好记录，要求供货方补齐。检查验收后的设备如不能在短期内进行安装应按《电力工业未安装电气设备维护保管规程》要求进行妥善保管和存放。
2.1.2施工放线机电安装工程开工前，应组织安装队与建筑工程施工队进行基准点交接，并复核管槽支墩、管理站内各点的高程点、轴线、机组轴线等基准点和基准线，并用红油漆标明。校核管理房轴线与管理房建筑工程实际轴线的偏差，机组轴线与砼工程实际轴线的偏差，主要校核进、出口管轴线的偏差。检查记录各部位设计轴线与实际轴线，设计高程与实际高程的偏差，如超出规范规定时，应采取合理措施进行处理。
2.2机电设备安装
2.2.1钢管焊接施工方法组织操作人员熟悉施工图纸和规程规范，制定焊接工艺。焊工必须持证上岗，焊工作业前必须明确质量要求和焊接措施。检查现场钢管的外观质量，无斑痕、裂纹、严重锈蚀。
管道安装前，管节应逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对接。
2.2.2焊接工艺焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净，不得有锈蚀、油渍及其他污迹，坡口及焊口内外清理范围不
3电气设备安装
3.1高压电气设备安装
3.1.1主要工程量变压器5台。
3.1.2安装验收规范《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90）。
3.1.3设备及器材达到现场后，要做验收检查一是开箱检查清点规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；二是产品的技术文件应齐全；三是按规范做外观检查。
3.2电缆敷设
3.2.1主要工作项目电缆管的加工及敷设、电缆支架的配制与安装、电缆的敷设、电缆终端头制作、电缆的防火与阻燃材料的安装。
3.2.2安装验收规范《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）。
3.2.3施工程序中的“预热”是指在冬季或寒冷地区施工时，若气温低于所要求温度，电缆敷设前应预先加热。
3.3电缆管的加工埋设
3.3.1电缆管的加工要求管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形，电缆管在弯制后，不应有裂纹和显著的凹瘪形象，其弯曲程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，每根电缆弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个。
3.3.2电缆管的敷设电缆管应安装牢固，应有不小于0.1%的排水坡度；支持点间的距离，当设计无规定时不宜超过3m；电缆管连接时，管孔对准，加管套，接缝严密，不得有地下水和泥浆渗人；管口必须封堵，防止杂物堵塞。
3.4电缆的敷设
电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定（一边放，一边固定）并及时装设标志牌。垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，水平敷设的，在电缆首末两端及转弯处电缆接头的两端处固定，电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
4机电安装工程质量保证体系及措施
该工程严格遵守和贯彻iSo9001质量体系，贯彻施工质量终身负责制，各级行政第一负责人均为质量第一负责人。
总工程师协助质量第一负责人分管机电安装工程的质量、技术、安全工作，负责审定机电安装工程的施工组织设计，关键、特殊工序的施工方法，各专业的施工工艺及质量控制，在重要工序及重要施工方案的决策、大型设备吊装及试运行时，应亲临现场负责指挥，并审定机电设备安装工程各专业的质检资料。
机电安装组技术负责人负责全部安装的质量、技术、安全工作，编制施工作业指导书、施工进度计划并监督施工，解决施工中的疑难问题，控制各工序的施工质量，检查质量验收资料，指导施工。
各专业的施工人员负责各专业施工的具体操作，按已审定的施工组织设计和作业指导书进行施工，控制工艺流程，负责各工序的质量把关，填写质量验收资料，对重要工序及施工工艺提出具体方案并付诸实施。
各专业班长负责各专业工序的具体操作，严格按规程规范带领工人具体施工，确保各工序的施工质量在上一道工序验收合格后，组织下一道工序的施工，在前一道工序不符合规范时不得进行下一道工序的施工。
在安装过程中决不允许不合格产品流入工地，严格按预防措施开展预防工作。
机电安装方案篇4
关键词：机电安装过程；施工技术；施工管理；质量控制
abstract：mechanicalandelectricalinstallationworksthroughthewholeconstructionprocess，itspositionisextremelyimportant，inthemechanicalandelectricalinstallationengineeringconstruction，equipmentprocurement，installation，commissioning，trialoperationandcheckandacceptanceuponcompletionofeachprogrammustmeetrelevanttechnicalrequirements，otherwiseitwillseriouslyaffecttheprojectafterthecompletionoftheusefunctionandthebeautificationfunction，whichrequiresengineeringofallconstructionunitsandrelatedengineeringunitsstrictconstructiontechnologyofelectromechanicalinstallationandquality.thearticlesetsoutfrompracticalexperience，firstelaboratedthemechanicalandelectricalinstallationengineeringconstructiontechnologyandmanagement，andthentoelectromechanicalinstallationprojectqualitycontrolarediscussed.
Keywords：mechanicalandelectricalinstallationprocess；Constructiontechnology；Constructionmanagement；Qualitycontrol
中图分类号：tU85文献标识码：a文章编号：
1机电安装工程的施工技术
1.1高低压配电箱(柜)安装技术
（1）设备要求。首先应对柜（盘）主体进行外观检查，确保外观的完好无损，包括无损伤、不变形、油漆完整。其次，柜（盘）的内部应符合以下要求：内部电器装置、元件以及绝缘瓷件配备齐全且无任何缺陷；配电箱编号以及箱内回路号应符合设计的要求；箱门接线应采用专用的接线端子，且保持平整的接线，一般采取软铜织线。
（2）作业条件要求。在进行机电安装施工前，应对其作业的环境进行检查，使其满足以下几个方面：配电箱安装场所土建内粉刷完成、门窗已装好；预埋管道及预埋件均应清理好；道路应畅通平整，保证运输条件。
（3）配电箱定位要求。配电箱的位置需根据现场设备的安装情况以及箱的大小进行弹线定位。
（4）基础型钢安装要求。首先做好基础型钢架的防腐工作，然后根据施工图纸，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，顶部比抹平地面高约10mm；其次，基础型钢安装完毕后，将其与接地线的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的两倍适宜；最后配电箱上安装的母线，都要按着电气标准涂上黄（a）、绿（B）、红（C）相色漆，室外的配电箱要有相应防雨措施，公共场所的配电箱的箱门要加锁。
1.2变压器安装技术
完成电力变压器的安装工作，需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等，必须由训练有素的人员按照一定的安装顺序来完成。一是变压器的安装要符合标准。变压器的额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据符合变压器铭牌标注，其容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件；二是干式变压器的局放试验pC值及噪音测试器dB（a）值应符合设计及标准要求；三是带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸；四是型钢与螺栓的规格型钢应符合设计要求，无明显锈蚀，除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫；五是安装变压器所用蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证.
1.3电器元件的安装
在机电安装工程中，电器元件的安装非常广泛，其安装要求如下：一是装置内的元器件必须是具有出厂合格证的合格品，型号、规格应符合设计图样的要求（注意应保存合格证，需3C认证的，必须要有3C标志，交付用户）；二是装置内所有仪表、继电器、电器设备、端子排等电器元件的左上角处应牢固地粘贴上完整、清晰的符号牌，符号（如元件代号）应与设计图样一致；三是所有元器件均应牢固地固定在安装框架或安装板（梁）上，不得悬吊在其他元件的接地端子或连线上；四是电器元件的布置应安排成水平或垂直布置，上、下排元件应尽量对齐，力求装置内的元器件达到走向清晰、排列整齐、分布均匀；五是各个电器元件的安装及接线应使正常功能不致由于相互作用（例如发热、振动等）而受到损害。
2机电工程施工技术管理
机电安装方案篇5
[关键词]发动机；供电设计；FaDeC；优化；
中图分类号：V37文献标识码：a文章编号：1009-914X（2014）33-0118-01
1背景
FaDeC安装于发动机机匣上。发动机停车后，发动机机匣上的热量逐步扩散到FaDeC上。当前民用飞机发动机短舱通风冷却系统的冷却能力并不能在发动机停车后，迅速的将热量扩散出去。FaDeC为电子部件，在发动机回热状态下，若长时间保持通电状态，将影响FaDeC的使用寿命，提高航线运营维护成本。本文基于当前民用飞机发动机控制系统设计工程实践，同时为避免增加额外的硬件，降低设计风险、研制成本、缩短研制周期，基于当前民用飞机广泛采用的硬件方案，提出采用发动机燃油控制开关，发动机起动开关，航电装置，发动机接口装置，实现FaDeC供电设计方案优化，避免发动机停车后的回热效应对FaDeC的损害，提高FaDeC使用寿命，降低航空公司维护成本。
2FaDeC供电设计优化相关方案
在考虑FaDeC供电设计优化中，曾提出如下FaDeC供电设计优化方案：
在飞机驾驶舱顶部板专门设计发动机FaDeC供电控制开关，每台发动机对应一个FaDeC供电控制开关，用于在发动机停车后控制FaDeC的供电。
FaDeC上电开关是一个3位弹簧负载旋钮，分别标记为“on”，“aUto/oFF”和“maint”。其中，“on”位是瞬时位；“aUto/oFF”位是默认位置；“maint”位是保持位，用于维护时给FaDeC上电。
在地面状态，飞行员把旋钮开关选到左边的“on”位置，飞机给FaDeC提供28V电源，FaDeC供电若干分钟。用于进行发动机起动，干运转，湿运转等。“on”位是弹簧装置开关，当飞行员当从“on”松开旋钮时，开关将会自动回到中间位置。
在地面状态，当发动机停车若干分钟后，自动切断FaDeC电源。
“maint”位置用来在维护状态下给FaDeC供电。当维护人员选到“maint”给FaDeC供电后，开关将保持在右侧位置。如在维护工作完成后切断FaDeC的电源，需要手动的将开关选回中间位置。
上述FaDeC上电开关方案解决了FaDeC在发动机回热条件下导致的工作寿命问题，但同时带来了FaDeC上电开关在安全性、开关位置、人为因素方面的问题。
a）FaDeC供电时间终止会对发动机起动造成影响；
b）FaDeC上电开关的维护功能布置在驾驶舱顶部板位置混淆飞机正常功能和维护功能；
c）发动机起动前，使用FaDeC上电开关增加了飞行员的负担。
为解决上述方案伴随的问题，最终提出如下FaDeC供电设计优化方案。
3FaDeC供电设计优化方案
3.1优化方案涉及的飞机硬件
优化方案涉及的飞机硬件包括发动机燃油控制开关，发动机起动开关，航电装置，发动机接口装置。
a）每台发动机对应一个燃油控制开关。发动机燃油控制开关与FaDeC交联，用于实现发动机供油控制。飞行员通过切断发动机燃油控制开关，执行发动机停车。
b）每台发动机对应一个起动开关。发动机起动开关与FaDeC交联，用于实现发动机起动功能。
c）航电装置基于aRinC429或aRinC664等通信协议[1]，接收来自飞机其他系统的信号，并将发动机控制系统需要的信号发给FaDeC实现发动机控制功能。
d）发动机接口装置用于接收来自航电装置与发动机控制功能相关的输入信号，实现发动机相关控制功能。
3.2方案描述
发动机燃油控制开关参与的FaDeC供电功能如下：
a）飞机着陆后，飞行员切断发动机燃油控制开关，发动机停车。发动机接口装置计时若干分钟后，自动断开FaDeC与飞机电源间连接，实现FaDeC断电。发动机接口装置计时时间可综合考虑飞机与发动机之间数据传输时间、日常地面维护等的要求灵活确定。
b）飞机在地面状态，打开发动机燃油控制开关，发动机接口装置自动接通FaDeC与飞机电源间连接，FaDeC保持上电。
发动机起动开关参与的FaDeC供电功能如下：
在发动机地面起动前，飞行员将发动机起动开关拨到起动位，发动机接口装置自动接通FaDeC与飞机电源间连接，FaDeC保持上电。
若飞机处于空中状态，发动机接口装置自动接通FaDeC与飞机电源连接，FaDeC保持上电。
航电装置参与的FaDeC供电功能如下：
a）航电装置将收到的发动机燃油控制开关信号发送给发动机接口装置，用于发动机接口装置实现FaDeC供电计时控制。
b）航电装置将收到的发动机起动开关信号发送给发动机接口装置，用于发动机接口装置实现FaDeC供电计时功能。
c）航电装置将飞机轮载信号（飞机处于空中或地面状态）发送给发动机接口装置，用于实现空中或地面FaDeC与飞机电源间供电控制功能。
发动机接口装置参与的FaDeC供电功能如下：
通过航电装置接收发动机燃油控制开关，发动机起动开关，飞机轮载的状态，通过自动控制FaDeC与飞机电源间的连接，实现FaDeC供电的控制。
上述FaDeC供电设计优化方案解决了在飞机驾驶舱专门增加FaDeC供电控制开关带来的安全性、开关位置、人为因素[2]方面的问题。
a）取消了飞机驾驶舱顶部板专门的FaDeC上电开关和上电时间的限制，将用于发动机起动功能的FaDeC上电功能集成在燃油控制开关，用于发动机地面干运转、湿运转的FaDeC上电功能集成在发动机起动开关内，用于维护功能的FaDeC上电开关置于发动机维护板，避免了在地面起动过程中由于计时结束而造成发动机起动失败的问题，解决了安全性问题；
b）将FaDeC维护上电功能从发动机控制面板移到发动机维护面板，避免功能混淆；
c）取消了专门的FaDeC上电开关，简化了机组操作程序，减轻飞行员的工作负担。
4结论
本文基于民用飞机发动机控制系统设计实践，提出了FaDeC供电设计优化方案，该发动机FaDeC供电设计优化方案特点如下：
a）该方案通过在发动机接口装置中更新软件实现，通过软件方案，可缩短研制周期，降低研制风险，研制成本，也为后续功能完善预留了接口。
b）该方案将FaDeC供电控制结合在飞机日常的操作程序中，具有良好的人机交换界面。
c）该方案避免发动机停车后的回热效应对FaDeC造成的损害，降低航空公司维护成本。
该方案已经成功应用于某型民用飞机发动机FaDeC供电设计，同时该本文提出的供电设计优化方案也为其它处于回热条件下的电子部件设计提供了参考。
参考文献
[1]刘冬冬，张天宏，陈建.开放式FaDeC系统的数据总线研究[J].航空动力学报，2012，27（4）：920-928.
[2]张晶，李映红，魏东.减少人为差错保证飞行安全-基于人因工程学的飞行安全中的人为因素研究[J].科技信息，2010，（5），208.
机电安装方案篇6
关键词：机电设备；安装；过程关键点
1.机电设备安装及其特点
如今大多数的企业，都设有自动化机器设备，机电设备安装行业因此而诞生。一般在工业和公共、民用建设项目中，大多数的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，都属于机电设备安装。机电设备安装是一种工程规模比较大的项目，有些大型企业实施迁移，一个工程就需要花将近半年的时间来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当高的。工程内容包括对于通风空调、电气、锅炉、仪表、制冷、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备的安装。
机电工程安装过程需要的周期长，并且涉及的范围较广。在一般情况下，机电设备安装过程要经过选购、安装、联动调试、单机调试、生产、最后验收等的有关环节。在这安装过程中，包含了自动化仪表工程、机械设备使用工程、电子工程、电气工程、管道安装工程、环境保护工程等环节，最后实现配套工程和建筑物的应用功能的有效使用。机电设备安装工程的施工质量的最终验收，不同于其他的建筑构筑物。机电设备安装施工质量的验收，其具有验收的手段不同、质量评估的方法不同、以及售后服务的手段不同这些特点。一般，在机电设备安装的过程中，要用到的材料种类较多、所需技术也较为复杂，只有对相关的施工单位进行有效的统筹规划、合理分配工作，才能保证施工能够顺利的完工，并且有效保证施工的质量。机电设备的安装，一般是在完成主要的结构工程以后，才能够继续进行施工的，这对全部建筑工程的工期有较大的影响，所以就要求个施工单位严格按照设计标准施工操作。
2.关键点的识别和确定
确定施工中的关键点，能够有效保证工程安装质量，使施工能够顺利的进行。在机电设备安装工程中，需要确定的关键点、关键工序，在实际施工中有明确的技术手段以及技术目的，往往对工程质量管理、安全管理、进度管理、成本管理等起着决定性的影响，所确定的关键点应该有明确的技术目的，是为了实现某项工程目标的特殊技术手段。关键的技术手段，一般指的是施工设备、机具、以及运用方式。
3.关键点施工方案的制订与选择
关键点施工方案的制订，首先要有一定的针对性，要有确定的目标。确定施工的质量、安全、进度、成本等。一般包括了确定施工顺序和程序、施工的起点流向、施工机械和施方法、施工质量、安全、进度、成本等等。根据施工条件的不同，施工关键点的施工方案也不同，可以采用多种施工方案，这需要相关单位对施工方案进行研究分析，选出最科学合理高效的施工方案，选择质量好、成本低、工期短的方案，通常情况下，选择方案要遵循以下的原则。
3.1在技术上，具有先进、适用、可靠的特点，其具体表现为能够有效降低物质消耗，提高劳动生产率，减少工艺流程，能够保证和提高产品的质量，提高施工自动化的过程，有益于员工的人身安全，降低工人的劳动强度，减少对环境造成的污染，有助于对环境的保护。同时，与国外先进的技术水平看齐。
3.2在经济上，需要综合的考虑成本、投资、工期、质量、社会经济效益等各方面的因素，选择经济效益最高的方案。在通常情况下，在保证质量和功能的基础上，不违背环境保护与劳动安全的原则，经济效益应是选择方案的一般原则。就内容而言，对于关键点的施工方案的技术经济分析，可分为两个步骤来进行。一是对其进行技术方面的分析，然后再对其进行进一步的经济效益比较分析。但是在实际的操作中，这两个方面的分析，是同时进行的，它包括了定量分析和定性分析。定量分析，就是指对各项指标数据进行数据计算，通过数据量的分析和比较，对施工方案进行技术经济评价。定性分析，大多是根据方案和经验的特征，进行优点以及缺点的评述，例如方案是否有效可行，是否满足施工的各项要求，是否满足施工均衡性和连续性，是否充分利用已有的资源，能否有序的进行施工，是否有合适的技术水平和管理水平等。
（1）对关键点方案的技术分析，是指通过将方案技术的特性和条件指标进行对比与分析，从而来完成的。在机电设备安装的过程中，反映技术特性的指标，可以用安装的总量、最大重量、最大尺寸、最大高度等来表示，反映技术条件指标有以下这些，方案所需占地面积使用的主要材料、构件配件等供应是否到位，所需的专用设备的供应能否得到保证，所需的施工专业化能否有效协作，主要的专业工作人员是否保证到位，采用的方案是否合理，对社会运输能力产生的要求，能否得到满足，对市政公用设施的要求，能否得到有效的服务，采用的方案是否会造成环境的污染情况，采用的方案能否不受自然气候条件影响，采用的方案技术难易程度和复杂程度能否得到满足等。
（2）对关键点方案的经济评价，常用的方法是综合评价的方法。例如，一个大型的复杂构件的焊接施工方案在开始设计时，为了有效选择能够保证焊接质量的焊接方法，在最初选出埋弧焊、电渣焊、混合焊、Co2焊四个焊接方案。这时需要根据相关的经验以及各项以往的评价要素，通过多种的考虑，最终选择最优的埋弧焊焊接方案。
4.关键点施工方案的控制
施工过程中关键点处在不断变化的环境之中，在大多情况下，关键点经过工艺试验、技术提升、评价改进后，是合理有效的，但是由于施工过程中的不同的特性和工艺试验的些微的差异，可能导致关键点的控制效果差，可能导致其失效。因而施工过程关键点的成效，在于对施工因素的有效控制。
4.1对操作关键点的人员的控制，具体控制内容，包括了对关键技术的操作人员的技能的检测，技术人员技能要经过检查，得出评价，对于不足的地方需要进行指导，不断地调整，对于不适应的人员，应该及时纠正其错误或者进行调换。
4.2对实行关键点所用的施工机具的控制，为了保证施工机具的有效利用，应对机具进行日常的鉴定、检查、控制，并对施工机具进行及时的维护和保养，避免由于保养不当对其造成损坏。
4.3对实行关键点所用的材料的性能进行控制，需要控制材料的质量，检查材料的出厂资料，严格做好材料的进场验收工作，对于使用的材料应进行标记，全程动态监控材料的使用情况。
4.4对实行关键点所采用的方法和工艺进行控制。主要控制其操作的方法，对工艺的进行分析确定，经过不断试验，对不足的地方进行改进，再进行严格的检查，做好工艺的控制。
4.5对实行关键点所需环境进行控制。主要包括了施工环境的控制，储存环境的控制以及作业环境的控制，只有做好了环境控制，才能保证关键点的良好运行。
4.6对实行关键技术活动中信息进行控制。应该做到及时有效收集到影响顺利施工的信息，例如天气状况，电力资源的供给状况，工作人员的健康状况等，避免突发状况影响了施工活动。
5.结束语
在机电设备安装的过程中，正确识别确定关键点，制定与选择科学合理的关键点施工方案，对各项要素进行有效控制，确实对工程成本管理、工期管理、质量管理、安全管理等有着十分重要的意义。通过对机电设备安装过程中的关键点有效把握，才能将真正做好机电设备安装工作，为我国的经济发展做出良好的贡献。
参考文献：
[1]张建波，机电设备安装施工管理探讨[J].科技创新导报，2010
机电安装方案篇7
[关键词]机电机械；设备安装；隐患解决
中图分类号：tB492文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）06-0316-01
1机械设备安装以及调试的意义
机械设备安装以及设计的意义在于可让机械设备顺利投人到生产中，让机械设备可以妇挥最大的作用，并且确保机械设备的正常使用，延长机械的使用年限。在一定程度上决定了设备的质量。
2机械设备安装常见隐患
机电机械设备安装过程中，经常出现的隐患和问题主要包括超电流隐患、设备振动隐患、连接螺栓隐患、电气设备安装问题等。机电机械设备安装中超电流隐患的发生诱发因素有多种，如泵内存在异物，泵实际送介质远超出设计水平，轴承损坏，转子与壳体相互摩擦，线路电阻增大，电机电源缺相，接线不牢固等都会产生超电流现象，给机电机械设备安装造成隐患。设备振动隐患在机电机械设备的安装中是非常普遍的一种现象，主要发生在电机、风机、泵等的安装过程中。对于电机的安装，其振动隐患主要是由转子不平衡，转子与定子之间发生摩擦或之间气隙不均匀等引起的；对于风机和泵，其振动隐患的原因主要有转子不平衡，与定子之间相互摩擦，轴承间隙较大或壳体与转子同心度产生较大偏差，泵的实际参数与额定参数差距较大，导致泵在实际运行中不稳定，产生振动。
3消除机电机械设备安装过程隐患的有效方法
3.1严格按照既定的流程对设备进行安装
未按照既定的程序对机电机械设备进行安装，是导致安装过程发生隐患的主要原因之一。要想消除机电机械设备安装过程中的各种隐患，提高设备安装质量与精度，严格按照设定的程序步骤实施机电机械设备安装势在必行。这就要求项目负责人、施工单位对安装人员的操作步骤、安装行为，设备安装全过程进行严格有效的监督和控制，要求安装人员必须根设定的程序和安装要求对机械设备进行安装，禁止随意更改或跳过安装步骤。同时，为了提高安装人员的职业素质与实践操作能力，施工单位还应对安装人员进行专业技术培训和岗位培训，加强人员对机电机械设备安装内容与安装流程的了解和掌握，为规范化的安装奠定基础。
3.2切实做好设备安装后的调试运行工作
调试运行是机电机械设备安装最后环节的工作，主要负责检验设备是否能够正常工作，各参数设置是否符合实际，查看设备的运行效率以及与整体工程的协调情况，是保证正式投运的设备切实工作正常良好的重要操作。机电安装工程中，依据需求、场合、使用对象等的不同，所安装的设备各种各样，设备数量与种类繁多，因而在具体的调试运行过程中，需要对所安装的设备及其功能作用以及其他相关因素进行综合考虑，根据设备类型制定与之配套的调试方案，并在方案中对调试步骤、调试方式进行明确规定。按照调试方案，对初步安装完成的机电机械设备进行试运行和调整，检查设备在试运行过程中有无异常现象，各种参数设置是否与设计要求相符，与实际相符。若有，需分析其产生原因并加以及时解决，最终得到想要的调试结果。
3.3改进与优化设备安装次序
机电机械设备安装工程发展至今已形成了多种安装技术、安装方法，而不同的安装方法有着不同的优缺点和适用场合，同样不同的设备安装次序可能会产生不同的安装效果，达到不同的安装效率。基于这一角度分析，打破固有的思维模式，转变以往的安装观念，对机电机械设备安装的次序进行改进和优化，革新设备安装模式，无疑可以为机电机械设备安装带来生机与活力。机电机械设备安装需要有发电装置来提供电源和动力源，以驱动设备运转，使设备安装可以正常进行。而对于这些必要装备设施的配备和就位必须要在机电机械设备安装前全部做好，在此基础上对各种设备的安装次序进行合理设置。设备安装次序的改变、调整和优化不是简单的对原安装顺序的调整，它需要结合机电工程实际，结合土建工程实际来进行，遵循科学适用、经济可行、节约成本的原则来对各机械设备安装次序进行规划和安排。如，井架、绞车、压风机、变电所等的安装应对其先后顺序进行合理安排，按照上述原则要求拟定几条安装方案，然后综合分析每套方案的经济性、可行性，最终确定出一套最优化方案。通过设备安装次序的优化，实现工程工期的缩短，实现设备安装效率与合理性的提升，有效减少机电机械设备安装过程中隐患的发生。
4机械设备调试的步骤、方法
4.1单机设备调试的步骤、方法
首先，做发电气仪器操纵控制系统和仪表调整优化。设备接线根据电气原理图及接线图进行，再根据设备运用说明书用模拟操作检查其工艺的动作、讯号的灵敏、可靠性。在检查之后才能进行机械以及各类系统的联合调整实验。其次，进行、冷却及加热等系统进行检查、调整的实验。对于系统的调试应按油（剂）性质及供给方式，对需要的部位加注剂。最后，充满液压油的规格，品种，对液压系统的设计特性都要符合说明书的有关规定；充液反复打开相应的排气口，完全将空气排除，当压力测试时，要注意慢慢升压，确保十分钟后降低压力，检查气体焊接，密封等有无渗漏现象。气，冷却或加热系统调试应途径应该是光滑的；阀系统机构，要进行多次实验，实现机构的可靠的和正确性；同时必须确保数量，压力和温度。
4.2机械和各系统联合调整
试验机械以及各系统联合调试要设备和其、气动、冷却和加热、电气控制等系统要在符合实际情况下进行单独的测试。同时要注意不可采用模拟方面进行而是需要根据相关要求进行。联合调试要由部件开始到组件、至单机和整机，根据说明书以及生产操作程序来进行。
结束语
在建筑、机械、工业等各行业发展迅速的情况下，机电工程迎来了高速发展阶段，机电机械设备安装在各领域中所发挥的作用变得越来越巨大。面对这一发展趋势，人们应加强对机电机械设备安装的关注，从各种隐患产生原因入手，有针对性的采取对应的解决方法，从而消除和避免隐患发生，为机电机械设备安装质量提供有力保障。
参考文献
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[2]段炳花.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].硅谷，2014，18：55+44.
机电安装方案篇8
[关键词]水电站；机电设备；设备检修
中图分类号：tG302文献标识码：a文章编号：1009-914X（2016）08-0085-01
水电站运行过程中需要众多基础设施的参与，设备长时间运行使用会造成磨损，如果不及时进行检修维护磨损现象会继续加重，最终造成安全故障问题，电力输送任务不能正常完成。机电设备安装要严格按照施工方案进行，运行中的设备更应该定期检修维护，这样才能够及时发现安全隐患因素，通过维修手段来提升水电站运行稳定性。机电设备价格昂贵，一旦损坏会对水电站造成严重的经济损失，下面文章将针对机电设备的安装以及检修措施展开讨论，帮助读者明确正确的维护方式。
一、水电站机电设备安装工程出现的问题
1、缺乏健全的安全评价与鉴定指标
设备安装完成后并没有进行有效的评估检验，与采购时的验证标准为依据。不同生产规模的水电站在开展生产任务时对设备使用需求也存在差异，由于缺乏安全评鉴，一些设备存在超负荷使用的情况。将生产效率作为首要管理目标，安全性并没有得到足够的重视，机电设备只有在发生故障后才会进行维修，但此时已经影响电力系统运行，并且造成了一定的经济损失。
2、缺乏专业的监理人员
从事设备管理维护工作的相关技术人员，技能水平达不到规定标准，在工作岗位中不能及时学习先进知识。设备安装阶段监理人员也存在专业知识不全面的现象，对于安装环节中存在的安全隐患问题，不能及时发现。监理人员缺乏专业性也是造成问题的主要原因，设备安装期间产生的数据信息没能及时保存记录，很难保障机电设备安装形式与设计方案保持一致。
二、水电站机电设备安装工程质量控制
1、质量的控制
质量控制任务开展过程中，要有明确的方向，对现场设备运行存在的安全隐患进行调控。安装工作对专业技术要求十分严格，在工作任务开展前，要对安装工作进行集体培训，帮助了解安装过程中的安全控制要点因素，安装任务进行过程中，管理人员要深入现场对所用技术做出调查，判断是否与设计方案保持一致。安装使用阶段，还可能会受到突况影响，原有的施工方案需要调整，此时质量控制方案也要及时调整。提升机电设备的运行使用安全，要将质量控制放在管理首要位置。如果在安装期间发现与安全运行理念发生冲突的部分，应当及时更改，由技术人员共同探讨解决方案。正式安装前要对设计方案可行性进行检验，结合水电站勘察结果来进行，如果发现方案与实际情况产生冲突，也可在此阶段重新设计，融入先进设计理念。机电设备安装可能使用到的工具在施工前进行检验，针对规格与安全性两方面来进行，这样才能够保障安装任务达到规定安全标准。机电设备应用新的转子后，转速有明显提升，这样在相同时间内会有更多的电能传出，满足水电站的输电需求。
2、图纸的控制
水电站建设期间，机电设备安装属于大项目，也是功能实现的主要途径。为避免在安装环节中出现问题，会在前期准备中对图纸可行性做出审查，在此基础上探讨有效的优化方案，为设备安装以及使用提供安全保障。针对图纸开展的质量检验要从安装原理方面来进行，可以结合图纸对运转情况做出模拟，观察其中存在的不合理现象。如果存在要及时更正，避免类似问题影响到设备的正常使用。图纸是机电设备安装环节的参照依据，图纸的设计情况也直接关系到安装以及使用环节的安全性。图纸的质量管理需要结合实际测量结构来进行，充分利用水流动产生的能量，将其转换为电能，在图纸中要清晰体现出功能实现原理，并对设备使用期间损耗严重的部分进行强化设计，最大程度的提升使用安全性。图纸设计起价还要考虑设备投入使用后检修工作是否能够高效开展，通过安全检验的设计方案才能够投入到使用中。针对机电设备安装时可能会出现的突况，可以在设计阶段探讨解决方案，如果隐患问题发生采取应急方案来解决。
三、水电站机电设备检修工作
1、水电站维修预防
针对设备运行期间容易引发故障的位置加强维护，所制定的维修方案也要具有可行性。维修是预防故障最有效的方式，通过加强日常维修护理，磨损现象可以及时处理，并不会对设备运行使用造成影响。水电站的发电任务也能够实现。机电设备日常运行中，维护人员通过对运行状况进行观察，能够发现是否存在异常现象。日常维护是最有效的管理方法，定期检验设备各零部件的磨损情况，如果发现磨损已经超出来安全范围，通过维修措施也不能恢复使用安全，此时应当对其进行更换，重新换置新的部件，观察导通后是否仍然存在异常，参数检验合格后检修任务完成，可以投入到使用环节中。主轴在运行期间如果受到泥土垃圾的影响，会出现严重的磨损，设备不能正常运转，定期清除垃圾可以避免此类问题发生，维护技术落实后因故障维修造成的成本支出也会因此而减小。
2、水电站的事后维修
虽然已经制定的完善的维护计划，但水电站中机电设备众多，很难保障不会有故障发生。发现问题后需要第一时间处理，判断引发故障的原因，以及问题所在位置，这样才能够制定有效的维修方案。技术人员要将每次故障以及维修产生的参数变化记录在资料中，不断总结经验，通过优化对比选择效果明显并且成本支出合理的维修方案。事后维修是对机电设备安全问题的最后补救，因此开展形式要具有科学性。
3、水电站改良性维修
水电站中使用年限久远的设施要及时更换处理，也可以针对局部问题来进行优化，对零部件进行更换，引进先进技术，这样能够提升设备使用安全性。对基础设施进行改进虽然会产生一部分费用，但运营阶段能源损耗问题也能因此得到治理。水电站的改良性维修，是利用先进的科学技术对设备进行改革，设备的先进性也要跟着不断更新和创新，对设备进行技术性的改革，使设备的功能得以更好的发挥。
四、水电站机电设备检修建议
1、优化维修管理方法，强化技术管理
据统计，很多水电站位于偏僻的地方，交通不便，其中很大部分都存在安全隐患，因此，需要加强对维修人员综合素质的培养，重视对水电站机电设备的安装和检修过程，完善保险、管理体制和交接等工作制度。相关部门应当优化维修管理方法，完善检修的规章制度，针对性的对设备采取最为合理的检修方式。
2、健全维护检修制度
对机电设备的维护检修工作应该严格遵循运行设备的使用规范，根据设备运行的记录，对各个零部件进行定期检修。应当将预防性维修作为设备检修过程中消除隐患的重点部分，因为其具有前瞻性。健全维护检修制度，保证检修工作顺利进行。
3、对水电站运行设备的技改和更新
由于很多老式的水电站设备没有及时更新，导致出故障的概率高，运行缺乏安全性。因此，要及时更新运行设备和对高技术的改进，选用高科技、操作简单、价格合理的机电设备，提高安装和检修工程的可靠性，从而提高设备的运行效果。
小结：通过对水电站机电设备安装和检修工作的探讨，水电企业管理人员和工作人员可以得出一套较为完整、合理、有效的实施方案去解决现实工作中的问题，在保证机电设备安装质量的同时，减少设备出现故障的概率，防患于未然。
参考文献：
机电安装方案篇9
【关键词】机电设备；质量控制；措施；安装施工过程
【中图分类号】0213.1
【文献标识码】a
【文章编号】1672—5158（2012）10-0213-02
一、机电设备安装施工遇到的问题
机电设备在安装运行过程中会遇到一系列的问题，其中电气设备问题、噪声与振动问题、电流超标问题以及螺栓、螺母联接问题是其主要问题，解决了这些问题便能够有效地保证机电设备安装施工中的质量了。
（一）电气设备问题
电气设备安装过程中也会因为其自身原因造成质量的不达标。
1 开关的安装
进行开关安装时，如果安装不当会导致电阻率过大，从而造成触头被烧，存在着一定的安全隐患。
2 断路器的装配
断路器的装配不合理，其性能不能够满足施工要求，导致触头烧毁。
3 电流互感器的问题
在安装检修的程序中，会因电流互感器的烧阻而导致电压增大，对人身安全造成很大的威胁。
4 调压装置问题
在进行调压装置的安装时，要检查有无异物进入，防止其发生故障。
5 主变压器的装配问题
同调压装置相同，异物进入、受潮都会造成其器件损坏，造成意外事故的发生。
（二）噪声与振动问题
根据以上表格我们可以看出，噪声严重影响着我们的日常生活。而机电设备安装施工中的噪音以及振动问题严重损害了其质量问题，导致建筑物内部环境污染严重。因此应该观察设备运行时期旋转的惯性力是否危害设备质量、运转是否平衡以及轴承是否磨损，如果出现了这些问题，则严重影响了机电设备安装的正常施工。
对于电气连接问题，则应该关注电热效应，防止因电阻的增大导致连接处被烧融的现象发生，避免断线、接地线短路的事故出现。
（三）电流超标问题
机械零件损坏、异物进入机器、电机的电额功率小于应用的机器范围、设备受潮淋雨以及外部电源发生问题都是造成机电设备电流超标的主要原因。当发生这些现象时，机电设备会进行自动跳闸，损坏其质量，导致事故发生。
（四）螺栓、螺母联接问题
在机电设备的安装过程中会应用到很多元件，并且进行线路的连接，而螺栓螺母的连接方法是进行机电设备安装中的常用方法，因此在其连接过程中要注意连接的松紧问题，如果连接过紧，螺栓会在摩擦作用力下进行磨损从而导致松动滑落，如果连接过松，则不利于机电设备的运行。
二、改进措施
（一）预防噪声与振动
在进行施工的过程中，需要对施工机房进行打扫，保证其环境质量，并且做好隔声、吸气的措施，防止气流再生噪音的影响。
（二）强化管理方案
对施工人员的素质、机电设备的质量以及工期成本进行提高，使其在激烈的市场竞争中经受住安装检查的各种标准。
（三）改进布线方案
在进行机电设备安装施工过程中，需要对设备进行正确摆放，整理线路层次，防止布线时偷工减料，保证施工的正常进行，同时要根据方案图纸进行正确布线切忌工作人员进行自行改动，严格控制布线的质量。
在进行布线时，要保证线缆远离水路，防止静水导电的现象发生。
三、机电设备安装施工过程中的质量控制方法
（一）遵循安装施工过程中的相关原则
1 提高工作人员的素质
对工作人员进行宣传教育，提高其技术操作水平与综合素质，保证其在施工作业时认真负责，加强团队合作意识，保证机电设备安装施工的质量。
2 按照设计以及规范的要求进行安装施工
在机电设备的安装施工过程中，一定要对其规范以及要求进行详细研究，吸取前人的经验教训，只有这样才能够按照常规的工作方式与顺序进行施工。
3 关于设备的选择
在进行设备的选择时，一定要根据实际情况实事求是进行预算，经过队伍施工人员的集体讨论进行设备的选择。
（二）安装施工过程中的质量控制方法
在机电设备的安全施工过程中，需要对各个环节进行质量的控制，通过优化质量控制的方法保证机电设备安装的顺利进行。
1 方案的设计
在进行机电设备安装施工的过程中，首先需要进行安装方案的设计：将项目的各个环节进行罗列总结，并且提出需要注意的事项与问题，按照相关要求对设备进行选型，并且配备合适的设备，勘察施工路线、制定施工计划，保证机电设备安装施工的质量。
在进行方案设计时，一定要保证信息的准确，数据的明确，避免安装进行中方案的改动。
2 施工流程图以及施工各方面的要求
施工流程图是施工方案的参照，其可以进行机电设备安装的总的规划，并且指导施工方案的设计，使施工作业可以有序、合理的进行。按照相关规定以及施工要求进行流水作业的布置。检查完施工流程图的相关规范后按其相关指示进行施工，使施工质量得到保证，施工效率得到提高。
3 施工之前的质量控制
3.1 在施工之前需要对图纸进行检查，当发现图纸中存在不合理的设计以及相关问题时，应该立即根据施工的实际情况进行修改，并且组织施工组进行方案的商讨，作出适应机电设备安装施工的安排。
3.2 施工过程中的表格、相关文件以及技术要求、标准需要进行核对。
3.3 在机电设备安全施工之前，需要对相关设备以及材料进行检查确认，对出现问题的设备进行及时修理，保证施工的正常进行。
3.4 对现有的规矩和程序进行实际考察分析，取消其中不合理的因素，进行程序以及规范的补充，使其更加适应工程需要。
3.5 由于机电设备安装的施工工人流动性比较大，因此需要对施工队伍进行总体工程的技术交底，使其施工队伍能够胜任机电设备安装的施工要求。
4 安装的过程
机电设备的安装过程一定要满足以下几点要求：
4.1 机电设备之间存在着一定的联系，因此在安装时一定要阅读相关规定，保证施工按照计划进行并且按照既定的次序进行。在进行质量控制时，需要将安装计划作为施工的指导，技术人员按照安装计划进行设备的调试以及安装，不能够进行随意更改，严格对施工的质量负责。
4.2 在进行安装时要遵循由难到易、由大到小、由主到次的安装顺序，认真对待安装过程中的重点环节，保证工作的合理进行。
4.3 采用树状分析图，将各个工程中的子项目进行总结规划，在安装过程中安装树状分析图进行安装，保证其各个子项目的细节质量。
4.4 采用常规的安装方式，有利于从经验中总结其安装的窍门，使机电设备的安装方式更加可靠。
4.5 交接检查时，相关施工人员一定要抱着耐心负责的态度进行严格的审查与检验。其步骤如下：检查机电、电气连接的牢固情况——接线是否正确——通电调试过程中是否存在噪音或振动现象——调试过程采用先单机后联机，先空载后负载，先手动后自动的顺序。
按照以上步骤进行质量交接工作，才能够保证机电设备安装施工的质量。
5 进行质量检查
质量检查需在交接工作完成后进行，其需要对机电设备的工作性能、质量是否达标进行检查，并且利用相关专用仪器进行测量，只有检查过关才能够进行项目的验收。
6 验收与维护的过程
在进行安装项目验收前，施工单位需要对自身工作进行自评，并且对自身工作的不足进行反思，在确保施工的质量已经达到规定的标准时再提交验收报告。相关监管部门接收验收报告后对机电设备的安装施工质量进行检查，如果没有打的问题便进行验收。
机电设备安装过后，需要对其进行定期维护。
四、结语
机电设备安装质量控制是建筑工程质量的重要保证，因此必须对其安装过程中的问题进行探讨，采取相关的采取措施，研究其质量控制的方法，促进工程的顺利施行，保证工程的安全性。
参考文献
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机电安装方案篇10
关键词：机电工程；安装施工；建筑
引言：
由于现在的建筑行业市场越来越壮大，人们对建筑质量的要求也越来越高。为了适应时代的发展，建筑行业的施工单位也应该相应的提高建筑机电工程安装施工的质量，获取更好的经济效益。为了使建筑行业发展更加迅速，作为建筑质量的重要影响因素---建筑机电工程安装施工，本文就这个课题展开浅谈与探析，着重分析与研讨如何提高建筑机电工程施工的对策，以及理应注意的事项，对提高我国建筑的质量，促进建筑行业的加速发展，施工单位的经济效益和业主的安全问题得以保障，社会的经济能更好更快发展有着重要的意义。
一、建筑机电工程安装施工前的注意事项
1、施工安排的注意事项：施工单位的项目管理和代表业主视察楼房的人员应当在最短时间内安排后施工的场地，准备好施工时候所需要的水电以及临时住点，以方便工人能在最短时间内施工完成，在质量达标的情况下，提高施工的速度。同时也应该分布好人员各自的工作，不能出现人员工作混乱的情况。严格遵守施工的流程，尽最大努力的完成业主想要的建筑，以及签订合约中的事项。2、场地布置的注意事项：在施工之前，首先要布置好所施工的场地，因此，当有施工的任务之后，应该寻找有关的设计人员来设计符合业主所想要的建筑类型，内部设计的图纸，准备好施工前的所有准备工作，力争以最短的时间来完成业主所需要的施工任务。
二、建筑机电工程安装施工的常见问题分析以及相应的解决方案
1、建筑工程安装施工的成本方面：问题分析：因为相关人员设计的施工方案不合理，导致机电工程安装施工时出现问题，从而增大成本。在工程安装施工前，设计人员并没有给出合理科学的设计方案时，按照不科学的设计方案进行施工会直接影响到整个建筑工程的质量，从而可能导致施工单位的经济受到严重损失。一些没有经过反复验证并科学规划的设计方案被运用，也可能将会增大所需的成本，并且使建筑的工程有了安全隐患，降低施工单位的信誉度。因此施工设计方案一定要使其科学并且合理，这样才能使施工单位获得最好的经济效益。
解决方案：
（一）控制每个环节的成本：对于一个施工单位来说，在施工质量达标的前提下，能从施工项目中获取最大的经济效益是施工单位所希望看到的，所以，严格控制建筑机电工程安装施工的成本是非常必要的。具体可以从采购的机械设施、请来的施工人员，场地的布置和专业的设计人员以及最主要的水电临时住点等方面考虑考虑，为保证不影响工程质量，机械设备要选用先进实用的，避免因设备问题导致返工现象，聘请的设计人员要求是专业的，这样才能保证设计出做科学合理的施工方案，只有做好这些，才可能尽量控制每个环节的成本。
（二）提高施工的效率和速度：一个施工项目在保证工程质量的情况下，以最低的成本支出是提高企业经济效益的关键，而加强施工效率又是节约成本的重要途径，完成的速度越快，耗时越少，工人的开销就越少。项目完成的越快，代表着施工单位施工的速度越快，从而获得的经济效益越高。
（三）拟定合理的项目开支计划：做好开支规划对于企业的资金保护有着重要的作用，也是保证企业资金正常运转的前提，因此，应该找有专业知识的人员负责拟定一个项目开支的计划，严格把关，确定资金都用在实处。对于采购工作，要求严格按既定计划执行，杜绝腐败现象，以此提高经济效益。2、建筑机电工程安装施工的质量方面：问题分析：建筑机电工程安装施工难免出现一些问题，其中螺栓联接过程就是问题出现的重灾区，因为它是一种基础的装配方式，另外，螺栓联接对建筑工程有一定的传导电流作用，所以，进行螺栓联接时，一方面要考虑产生的机械效应，另一方面要考虑其引起的电流热效。由于它的结构容易导电，所以当其受到了导电的影响作用时，装配的松动使得螺栓接触面的电阻逐渐变大，从而影响施工设备的使用。这样就使得建筑工程的质量受到一定的影响，使整个工程的工期受到严重影响，进而使施工单位的经济受到影响。
解决方案：
（一）加强在施工前的准备工作：施工前期的准备工作十分必要，材料设施的性能是否符合建筑施工要求成为了该准备工作不可缺少的内容。如螺栓联接的时候，应该在进行螺栓联接前，考虑好它所产生的机械效应，以及电流的热效高度，否则在施工时将会因为联接接触面电阻过大，导致施工设备出现问题，进而整个工程项目受到影响。
（二）确保施工所用材料设施的质量符合要求：在进行建筑机电工程安装施工之前，有关采购的人员应当选择合适建筑特点的建筑的施工设备和设施进行采购，防止所购买的机电设施质量或性能方面不符合要求，从而导致施工的工期增多，成本增加，施工单位所获取的经济效益减少。
（三）加强建筑工程的监理力度：监理单位一定要执行工程监理工作，按照建筑企业的规定，严格的进行施工前的设备质量监管以及工人施工后建筑质量的监管，把关好整个工程项目的质量达到要求，提高施工单位的经济效益。
三、建筑机电工程安装施工的发展趋势
未来建筑机电工程发展的趋势应该是注重建筑艺术、绿色建筑以及建筑智能化。首先，人们生活水平提高了，自然而然的对生活环境有更高的要求,对建筑外表的形式美的需求也越来越多样化，此外，城市的美也是由每座建筑的美构成，个体建筑的形式美可以为整座城市注入了活力。其次，绿色家园是现代都市居民对生活环境的追求,“绿色建筑”逐渐成为一种时尚，是可持续发展的重要体现，而环保型材料和绿色设计就是实现绿色城市的技术关键。此外，未来建筑将更加智能化,随着科学技术的进步，建筑智能化将成为现实。光学纤维技术、纳米技术、声控技术和有效利用自然能源是建设智能生态建筑的关键技术之一,不断加强科技创新,这些技术将发展得越来越成熟。因此，智能建筑将很快得到大规模修建，人们将可以享受智能建筑带来的方便。
结束语：
综合以上几个方面所说的，建筑机电工程的安全施工对于建筑质量的好坏来说，有着非常重要的影响。因此，严格按照流程来施工，合理使用适当的建筑设施，控制工程项目的成本，是提高建筑机电工程安装施工质量和经济效益的有效途径。
参考文献
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