主体结构工程的施工方法篇1
[关键词]地铁车站；主体结构；施工方式
中图分类号：U231.3文献标识码：a文章编号：1009-914X（2017）11-0149-01
1.地铁结构的特点
地铁结构设计特点：百年大计、周边环境复杂、岩土及地下工程具有明显的地域性和多变性、涉及专业多、协调配合多、设计与施工紧密联系。地铁结构的特点决定了地铁结构设计的流程多、设计周期长、反复多，其设计过程始终处于边设计、边施工的状态。对于一般的明挖车站从设计开始到施工结束一般需要2年的时间。
2.工程概况
某地铁4号线二期工程车站主体结构采用二层单柱双跨钢筋混凝土框架结构，防水以自防水为主，辅以全包防水，主体结构尺寸见表1。
3.主体结构施工流程
3.1主体结构施工分段
分为站前段、站后段和车站主体等五个部分进行施工，主体施工分段进行，每段长度根据设计情况初步确定为20米左右，共12节段。每节段的施工时间为25天，考虑到各阶段的搭接施工时间，节段施工按20天计算，南关岭车站主体结构采用“纵向分段、竖向分层”的原则施工，施工分段的原则是施工缝位于两个中间柱跨距的1/4-1/3处，并结合其它因素一并考虑。
3.2施工前准备工作
一是基坑开挖到设计标高，仔细进行测量、放样及验收，严禁超挖。二是掌握车站结构浇筑和支撑拆除的要求及操作程序，对侧墙、中（顶）板模型支撑系统进行设计、检算、报监理业主审批后，根据施工进度提前安排进料。三是对内部结构施工顺序，施工进度安排，施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底，做到人人心中有数。四是垫层浇筑前，认真做好接地网等的施工。
4.钢筋施工
4.1钢筋加工制作
（1）钢筋必须有质保书或试验报告单。（2）钢筋进场时分批抽样物理力学试验。使用中发生异常，要补充化学成份分析试验。（3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面保持洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（4）钢筋的弯钩或弯折按国标GB规定执行。
4.2钢筋焊接
（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。（2）焊接成型时，焊接处封锁水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。（3）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。（4）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均采用焊接。普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的i级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头，均采用焊接。
5.模板施工
5.1模板及支架体系的选择
车站主体为二层框架结构，脚手架采用φ48×3.5钢管扣件式金属脚手架系统。结构板采用组合钢模板，侧墙采用大块模板，结构板的掖角采用特制钢模板。
5.2侧墙模板施工
侧墙采用槽钢支承，φ48钢管斜撑与满堂脚手架结构固定的方法。施工方法：（1）在底板或中板上预埋φ25、50cm长钢筋，其间距为1000mm，分3排设置，与侧墙边的距离分别为1.5m、3.0m、4.5m。（2）按顺序先安装钢模板，然后竖向安设10cm×10cm长方木（方木间距为50cm），再装纵向槽钢（，最后装φ48斜撑钢管。
5.3模板施工技术要求
（1）模板必须支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积砼施工时模板支撑刚度须进行施工设计计算，并经监理验算。（2）模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇砼。（3）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。（4）中、顶板结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的3%以确保净空和限界要求。侧墙模板采用大模板，模板拼缝处内贴止水胶带或玻璃胶，防止漏浆。
5.4混凝土浇筑
要选择合适的混凝土浇筑方案，可以使用C30p8防水商品混凝土，并将其运送在靠近工作面处，使用混凝土输送泵来进行混凝土的灌注。平均2-4台地泵，负责一个工作面。可以使用耐高压橡胶管作为工作面泵管端头的活动端，便于对其进行调节。在灌注时未使用插入式捣固器进行振捣，捣固器的直径约为32毫米。使用8米长的捣固器振捣侧墙。可以使用阶梯式分层浇筑法进行混凝土浇筑，对于侧墙则是用分层浇注的方法，将每层的高度控制在50-70厘米之内，保混凝土面上升的均匀性。要使用防水混凝土来进行地铁车站主体结构的浇筑，保障其抗渗标号和抗压强度、抗裂性能。在混凝土浇筑的过程中，首先要注意对其自由起落的高度进行有效的控制，避免出现混凝土离析。用振捣器振捣混凝土，保障30秒的振捣时间。从低处向高处分层灌注，尽量减少间隙时间。要事先制定钢筋密集处、预留孔洞图和结构预埋件的位置，进行加强振捣。
总结：地铁车站主体结构工程的施工质量关系着地铁行车的稳定性，必须要抓好每一个施工环节的质量，保障地铁车站主体结构的整体施工质量。
参考文献
[1]袁志阳.暗挖地铁车站土体变形数值模拟研究[D].吉林大学，2016.
主体结构工程的施工方法篇2
悬索结构主要为由柔性受拉索及其边缘构件所形成的承重结构。其中，可以将钢丝束、钢丝绳、钢铰线、链条、圆钢以及其他受拉性能良好的线材作为索的材料。悬索结构主要通过利用高强材料的抗拉性能，它具有跨度大、自重小、材料省、易施工的优势。悬索结构除在我国的大跨度桥梁工程应用广泛外，还应用于体育馆、飞机库、展览馆、仓库等大跨度屋盖结构中。
2大跨度空间钢结构及其施工技术的特征
2.1大跨度空间钢结构特征
2.1.1钢结构大跨度、钢材高等级、钢板足够厚。当前，我国建筑理念随着社会经济的不断发展，对建筑功能的技术要求也更高，而且现代空间钢结构的跨度也更大，短向跨度超100m早已广泛应用于建筑中。国家超限专家审查委员会通过编制大跨结构超限审查的规章制度，以此规定此类大跨度空间钢结构必须采用大量的高强度级别钢材，如Q390C、Q420C、Q460e等，确保其钢板材料等级高、厚度足够。
2.1.2钢结构形式及其节点形式多样性、复杂性。（1）当前现代大跨度空间钢结构的结构形式较多，其结构形式正不断创新、发展，主要朝各类结构的组合形式发展。其中，奥运会羽毛球馆以世界跨度最大的弦支穹顶作为钢结构，而广州国际会展中心以张弦桁架作为钢结构。水立方以泡沫理论式多面体空间钢架结构，而鸟巢主要以复杂的空间桁架作为钢结构。（2）以仿生态建筑作为现代空间钢结构，空间钢结构包括铸钢节点、锻钢节点、球铰节点等，其节点形式多种多样，使得建筑形式更为丰富。
2.1.3钢结构构件数量及截面种类多、设计难度大。大型工程的构件较多，甚至是由几万个、十多万个构件组成，该构件的截面形式、尺寸和长度各不相同，导致施工单位放样难度加大，尤其是部分弯扭构件必须通过试验与研究才能完成。
2.2大跨度空间钢结构施工技术的新特点
2.2.1构件精确度要求高、焊接施工技术工作量大、难度高。（1）由于大部分大跨度空间钢结构的建筑工程为国家重点工程，其施工质量标准较高。因此，必须保证空间钢结构的构件部分精度较高，才能确保工程的施工质量满足工程标准。其中，大部分焊缝的施工质量要求为一级焊缝，严重影响工程的施工难度。（2）在进行工程施工时，可以通过预拼装及大量的焊接工作来确保施工精度，结合、借鉴国外的先进施工技术进行施工，可以有效地完成工程的施工质量目标，包括钢结构大跨度及钢结构创新，从而保证工程施工的安全性及建筑工程的经济效益。
2.2.2结合预应力技术。预应力钢结构是指采用预加应力调整钢结构的内力分布，通过向钢结构施加荷载，可以有效地增强材料强度，并扩大结构刚度。其中，预应力钢结构采用预加力将钢结构的受力状态改变，并将内力峰值降低。预加力可以将作用在构件上的内部荷载相互平衡，可以有效地将构件的截面积减小，便于减少用钢量。另外，采用预加应力，将钢结构中的钢材的拉、压强度在同一构件中充分发挥并利用，便于加强钢结构的弹性承载能力。通过采用共同抵抗外荷载作用，将钢结构中的刚性拱与柔性索结合起来，可以有效地提高高强钢索的抗拉性能，并充分利用拱的压弯能力，提高预应力钢结构的工程施工质量。
3大跨度空间钢结构的施工技术方法分类
3.1高空原位单元安装法
高空原位单元安装法，根据高空原位散装法进行改变、发展形成。散装法首先将构件放置于设计位置后，再进行安装。进行散装安装时，应当为施工人员布置高空操作平台及高空搁置平台，首先通过设置满堂作为支撑，然后再在平台上展开施工。另外，单元安装法主要是把空间钢结构分别划分为多个部分，将各个部分分成单元，进行吊装。单元安装法主要通过合理划分吊装单元，首先，其单元的大小视选用的起重机能力和结构形式而定。其次，对于空间梁柱结构，可以在反弯点位置设置净分段；相对于网架结构及网壳结构来说，可以以分块单元或分条单元的形式，形成稳定性强、刚度强、强度足够的空间钢结构，必须确保结构的强度，便于构件在进行安装时避免发生不可逆的塑性变形，从而影响施工质量，通过将若干单元在工厂预拼接，保证现场单元的顺利拼接，提高施工质量。将高空原位单元安装法与散装法进行对比，单元安装法中的施工工序主要为焊接工序、拼接工序，而且大部分工序主要都是在工厂、地面施工，在保障工程的施工质量的同时，不断提高工程的施工速度，进而可以有效地加快工程的施工效率。此外，采用高空原位单元安装法可以减少临时支撑，进而有利于企业降低施工成本，提高其经济效益。
3.2滑移施工法
只有确保钢结构的类型规范、整齐、规则化，才能使用滑移施工法，例如圆形结构或长方形结构。另外，必须确保主桁架结构的一致性，支撑轴线规范、整齐。其中，滑移施工法主要用于土建结构、支撑柱等情况，可以有效地降低施工承包；当施工场地较小时，只能在部分区域内进行构件组装与吊装。滑移施工技术在我国建筑中应用广泛，包括郑州的会展馆、深圳的大运会主场馆、哈尔滨的会展馆、苏州的国际博览中心等等，分别应用了滑移施工技术，其施工质量显而易见。
3.3整体提升施工法
整体提升施工法要求支撑的结构体系质量较高，然而整体提升施工法的施工成本较大，不利于作为类似会展馆、体育场等结构形式的施工方法，因此，在进行实际的工程施工中，较少使用整体提升施工法。然而，由于该施工技术对总体钢结构质量较小，对支撑结构体系要求较低，可以将该施工技术应用于网架结构形式或单位面积含钢量较低的会展中心屋盖。
3.4分段吊装施工技术
分段吊装施工法中应当由其注重明确起重机的选择及站位、确定大体积钢结构的分段与重心选择的方法。其中，分段吊装施工法主要用于体育馆、会展馆等公共建筑的大跨度空间钢结构工程施工中。
3.5高空散装施工技术
高空散装施工技术具有施工安全性、可靠性高的特点，而且容易操作、易于控制，可以有效地保障公共建筑工程的施工质量及施工效率。该方法主要用于工程中单位面积用钢量不多的建筑工程中，尤其是网架结构、张拉弦的管桁架结构。其中，高空散装法还应用于山西的自行车馆、苏州国际博览中心等公共建筑的施工建设中。然而，高空散装施工技术在施工时所需的脚手搭架量极大，不仅加大了工程的施工成本，而且影响了工程的施工速度及施工效率。
4大跨度空间钢结构的主要施工工序
4.1煨弯、相关线切割详图转化及施工分析
通过采用主桁架带一定弧度，可以使得管桁架的设计造型效果较佳，其中，煨弯工序既有中频加热煨弯，又包括冷煨弯。它属于整个钢结构工程施工中的至关重要工序。一方面，通过采用校正工序，可以顺利地开展热弯与冷弯工序，并保证工程的工序顺利开展。另一方面，在进行冷弯工序时，其冷弯规格为800mm×40mm。另外，相贯口施工及焊接的质量与煨弯的精度紧密相关。倘若焊接的误差大，其相贯口的施工难度也随之加大。
4.2铸钢件施工分析
铸钢静态力学性能较好，且其铸造成型性较好，可以实现较高质量的工程要求，其中，若钢结构的节点位置较为复杂时，可以采用铸钢节点的方式进行施工，在施工时必须注重这三方面：
4.2.1只有确保铸钢件的力学性能符合要求，并结合相应地选择标准确定铸钢件的牌号，确保铸钢材质的等级较高，必须符合焊接连接的铸钢件质量要求，避免影响铸钢件的施工质量及施工进度。
4.2.2通过注重检查铸钢件表面的气孔处、蜂窝麻面及外形是否有凹坑，通过衡量其外形大小、规格、尺寸及相关壁厚，着重检查铸钢件的内在质量，包括检查Ut、X射线探伤等。
4.2.3焊接铸钢件及其他相关构件，通过评定焊接工艺，确保工艺达标，才能使用焊接连接的铸钢节点施工方案进行焊接。另外，在进行焊接时，必须确保施工过程中的具体环境温度及预热情况达标，并保证焊条的烘烤情况符合要求，尤其要注意在焊接后期对铸钢件进行必要的保温措施。
4.3地面拼装分析
地面拼装的方法包括正拼、倒拼或侧拼，地面拼装方法的选择与桁架结构形式、矢高、地面组装空间、分段位置、起重机站位等因素息息相关。地面拼装的质量影响到地面安装的精度及效果，在地面拼装时要注意以下几点：胎架本身的刚度及变形、测量放线及跟踪、拼装预起拱及控制措施、调整安装顺序以尽可能保证相贯线隐蔽焊缝的焊接、节点位置尺寸控制精度。
4.4滑移施工、吊点设置分析
在开展吊点设置、滑移施工工序时，设置吊点位置属于较为简单的施工工序。但是，若该空间结构属于异形空间结构，就必须首先建立模型并进行计算，再结合起重机的具体站位情况以及构件的吊物安装的高度等方面因素来确定具体的吊点位置及长度、具体规格形状等。此外，当起重机的具体性能、具体空间站位、“卡杆”等因素受限制时，只能以吊物重心的方式进行吊物安装，或通过借助建模模拟计算和先进的装备来降低施工的难度。在开展滑移施工过程中，最好配备适量的钢绞线、爬行器等液压控制系统。其中，液压爬行器滑移的应用较为广泛，它具有可拉、可推同时又可以多点布置等优点。在进行滑移施工时，必须着重处理滑道，确保各大滑移点都能得到同步性控制，并注重保持单位行程的距离，及时改善调节手段、处理滑移点的支撑工序及卸载工序。
4.5施工监测与有限元建模
某异形曲面空间网格管桁架结构建筑投影面积为1.04万m2，展开面积为1.1万m2，最高点为28.965m。立柱分格构柱和幕墙柱，格构柱为倒四角锥组合式钢管柱，幕墙柱为平面桁架，主次桁架为空间异形三维钢管桁架。内部建a、B两座四层钢框架结构椭圆形办公楼，柱为508X30钢管混凝土柱，梁为弧形和直线型H型钢梁。
4.5.1变形测量系统。本工程变形监测系统包括全站仪、棱镜、电脑等部件。桁架梁挠度变形和承台支座水平位移主要采用全站仪进行测量，利用棱镜的反射和折射定律测出实际位移。在主桁架梁的下弦布置6个测点（V1～V6），具体布置位置见图3圆点处。x和y轴方向如图所示，Z轴垂直于xy平面向外，坐标原点位于整个结构重心在xy平面的投影处。其效果图和结构透视图见图1、2。
4.5.2应力应变监测系统。传感器采集信息后，把模拟信号进行调制、处理、转换为数字信号，通过屏蔽线将信号传到电脑进行分析处理，图中的测点即为振弦式应变计的监测点。
4.5.3应力应变测量。选用振弦式应变计作为钢构件的表面应变监测，重点监测桁架ZG与柱GJ连接处钢管的应力与应变，包括ZG两端下弦钢管和GJ上端与ZG连接的钢管，具置见图3。当温度恒定时，振弦张力与应变成正比，应变越大，振弦张力越大。当应变不发生变化而温度存在变化时，也会使弦的张力发生变化，温度升高，张力降低，温度降低，张力升高。这时我们就无法分辨频率变化是由外界温度变化还是由外界形变（应变）引起的（10，11）。因此需要考虑振弦热膨胀和应变同时存在的情况。
5结语
主体结构工程的施工方法篇3
关键词土建工程；结构验收；控制措施
中图分类号tU3文献标识码a文章编号1674-6708（2013）101-0073-02
1土建工程结构验收的内容
土建工程结构验收的主要内容有以下几点：1）体分部验收前，墙面上的施工孔洞须按规定镶堵密实，并作隐蔽工程验收记录：未经验收不得进行装饰装修工程的施工，对确需分阶段进行主体分部工程质量验收时，建设单位项目负责人在质监交底上向质监人员提出书面申请，并经质监站同意；2）混凝土结构工程模板应拆除并对其表面清理干净，混凝土结构存在缺陷处应整改完成；3）楼层标高控制线应清楚弹出墨线，并做醒目标志；4）工程技术资料存在的问题均已悉数整改完成；5）施工合同和设计文件规定的主体分部工程施工的内容已完成，检验、检测报告应符合现行验收规范和标准的要求；6）安装工程中各类管道预埋结束，位置尺寸准确，相应测试工作已完成，其结果符合规定要求；7）主体分部工程验收前，可完成样板间或样板单元的室内粉刷；8）主体分部工程施工中，质监站发出整改（停工）通知书要求整改的质量问题都已整改完成，完成报告书已送质监站归档。
2土建工程结构验收的控制要点
2.1施工技术资料
在主体工程完成之后，能看到的仅仅是工程的外在实体结构，一些项目是看不见的，为了全面对工程主体结构的掌握并验收，应该结合检查一些施工技术的相关资料，把资料列入分析判断主体工程结构质量的依据。
在检查施工技术的相关资料时，主要是检查一些对个项目质量的控制资料以及检验功能接安全性的资料。概括总结之后，主要包括：1）一些主要建筑材料的质量证明和试验报告。2）有关施工试验的资料；3）见证试验的相关资料；4）一些隐藏工程的验收记录。5）建筑物的一些相关高度记录；6）有关建筑物沉降的测量记录。
通过对以上资料的核查，在保证各项资料都有签名盖章的情况下，将统一施工部位同一时间的施工资料进行对比，检查看有没有不相符的地方，依据检查测量的时间、次数以及结果有没有问题，来判断资料的真实可靠性，检查各项实验报告是否符合要求，相关资料的具体内容是否符合设计规范和一些相关的规定。
2.2对主体结构实体进行抽样检测
工程质量管理的最终目的就是能保证基础和主体结构工程实体的质量。在《健筑工程施工质薰验收统一标准》中，第八条以强制性条文规定：“对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测”。在进行抽样检测工作时，要根据施工的进度和不同的结果形式要有侧重点和区别。由于一些相关因素的影响，通常情况下，抽样检测工作是和主体结构工程的验收同时进行的。主体工程是整个工程中相当重要的分部工程，其主要包括：混凝土结构、钢结构、砌体结构、木结构以及网架和索膜等，而混凝土结构和砌体结构是最常见的两种结构类型。下面将进行对混凝土结构和砌体结构这两种结构的实体抽样。
1）抽样的项目。对砌体结构的工程，主要抽样检测的项目是主体结构中的钢筋的规格、位置、数量以及保护层，砌筑砂浆的强度，混凝土构件的混凝土的强度等；对混凝土结构的工程，抽样检测的主要项目就是主体结构中有关梁、板、柱、墙的混凝土强度，受力钢筋规格、位置、数量以及钢筋混凝土保护层的厚度等；
2）检测单位和方法。在《建筑工程施工质量验收统一标准》中，第九条以强制性条文规定：“承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质”。在进行主体结构的实体抽样时，检测单位应该持有技术监督部门核发的《计量认证合格证书》和《建设工程质量检测机构资质认证合格证书》等相关证书，同时要有完善的管理制度，检测人员也要持证上岗。在现场检测时，可以采取回弹法接回弹超声综合法等进行混凝土强度的检测。如果采用回弹法时，要对混凝土表面的碳化深度要进行测试。可以采用雷达法或者电磁阀测试钢筋的位置和受力钢筋保护层的厚度，在测试时尽量选择钢筋较稀少的区域。如果没有仪器的情况下，可以采取局部破损的方法，但在检测的过程中，一定要有相应的安全保护措施以及事后修补措施。一般才有回弹法或者是贯入法检验砂浆的强度，要对砂浆的碳化深度进行检测；
3）检测结果。检测的结果要达到设计和规范要求。如果抽样检测的结果和设计规范要求不相符时，应该进行进一步的测试和分析。如果抽样检测的最终结果最终确实存在问题时，应该根据应根据《建筑工程施工质量验收统一标准》和《建设工程质量管理条例》以及有关法规文件进行处理。
3土建工程结构验收控制措施
1）加强技术管理：严格按图施工，认真做好技术交底工作，确保按规范、规程和设计要求施工。技术交底必须有书面资料，交底人和被交底人均应签字齐全。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到有施工方案。特殊工种必须持证上岗；
2）落实岗位责任制：制定岗位责任制并认真落实，加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评工作。制定质量奖罚制度，按考评结果实行质量奖罚。过程中出现或可能出现的质量偏移，及时采取有效措施补救或控制；
3）做好原材料的质量控制：按施工总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识。严格执行对原材料的验收和抽样检验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效。经检验不合格的材料不得用于工程中；
4）落实技术复核和隐蔽验收制度：明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位，认真按程序进行技术复核和隐蔽验收并填写相关记录，做到记录与工程进度同步；
5）实行“三检”和“三严”制度：按照内控质量标准认真落实班组自检、互检、交接检。加强内控标准严、材料检验严、外观质量控制严的“三严”管理制度；
6）加强产品保护：制定交叉施工的产品保护措施和产品保护奖罚制度，对已完成的产品。采取覆盖、防护、维护等有效措施，必要时设专人看护。
4结论
建筑工程首先要满足的是安全和使用功能，而建筑结构则是满足这一基本功能的根本所在。建筑结构包括建筑工程的基础和主体结构。从建筑工程项目设计阶段，施工阶段以及竣工后问题进行分析和研究，努力做好工程验收的工作。在实际的施工过程中，工程验收是一个很复杂的过程，我们应该在实践中不断的去探索和完善。
参考文献
[1]刘圣山.论建筑工程中主体结构的验收方法[J].科技风，2011（18）.
[2]秦尚松.筑主体结构实体检验的讨论[J].山西建筑，2004（15）.
主体结构工程的施工方法篇4
【关键词】钢结构；施工技术；问题；技术
一、前言
在钢结构的施工过程中，由于对设计、安装、施工等要求较高，会造成施工过程中质量不能得到有效保证。因此，要控制好钢结构的施工管理。
二、钢结构工程质量管理现状及问题分析
1、质量管理现状
当前，钢结构在我国建筑行业中的应用呈现出日益扩大的趋势，钢结构施工单位企业数量和规模也日趋增加，但是在整体上呈现出良莠不齐的特点。在钢结构施工项目施工质量管理中，“以包代管”现象严重，由于部分钢结构施工单位缺乏专业技术经验，而且施工未按国家相关行业规范操作，极易造成钢结构施工过程中存在的潜在质量隐患。钢结构设计单位对钢结构工程质量管理有着重要影响，其设计业务素质能力高低、设计产品质量优劣以及设计过程是否符合规范要求等对后期钢结构施工质量管理效率密切相关。此外，当前建筑行业材料以混凝土材料为主，绝大多数施工单位对混凝土施工工艺技术较为熟悉，而缺乏对钢结构程施工技术的掌握。因此，培养具有钢结构制作和安装相关专业技术人才，提高钢结构工程施工质量，促进钢结构材料在建筑行业的广泛应用具有重要的现实意义。
2、质量管理问题分析
钢结构工程施工过程中较混凝土施工及其他施工过程不同，造成其施工质量问题具有严重性、复杂性、频发性以及可变性等特点。其中，钢结构工程质量问题的严重性主要表现在轻则返修或返工，造成工程工期延长和工程施工成本增加，重则导致钢结构建筑坍塌等事故发生，给社会和人们造成人身财产损失；钢结构工程质量问题的复杂性主要表现在影响钢结构施工质量的因素较多，诸如钢结构设计质量、原材料质量、焊接技术、组装技术等，同一种质量问题其造成因素不同，同时同一因素导致钢结构质量问题各异；钢结构工程质量问题的频发性主要表现在由于缺乏具有钢结构制作和组装专业技术施工队伍，在钢结构工程实际施工过程中常使用原有混凝土施工队伍，导致钢结构质量问题时有发生，而且具有较高频率；钢结构工程质量问题的可变性主要表现在钢结构材料受外界环境变化、使用寿命、用途以及其他方面影响，其质量缺陷逐步呈现出，不同环境或不同使用周期下，钢结构质量问题不同，导致其质量问题具有一定可变性。
三、钢结构施工前的准备工作
1、技术与计划准备
编制施工组织设置，确定建筑整体结构的建造思路，确定建筑物各项施工材料的选取，精密计算每一个所需数值，避免误差。由于高层及超高层建筑对建造技术有很高的要求，首要要保证有一个完整的建筑思路和技术团队，进行工艺测评和工艺试验，确定及完善施工及建后验收标准，保证每一步后续施工的顺利进行。
2、材料的选用
钢结构具有抗震性、抗风性、耐久性、保温性、隔音性等等优点，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低。然而钢结构也具有一些不容忽视的缺点，比如质量问题，其导热系数大，耐火性差，这就体现了钢结构工程项目施工质量问题的复杂性，那么在高层及超高层建筑中材料的选用就显得尤为重要，应首选耐火钢，考虑其屈服强度，保证建筑在高温情况下也不至于完全丧失承载能力。
3、施工现场准备
首先对于吊装准备，目前国内多选用自升式塔式起重机作为吊装施工机械主机，首要考虑的是吊装设备是否符合工程建设需要。另外施工安装前现场准备及各项安全检查也显得尤为重要，比如钢构件的验收、测量仪器的准备、材料运输及存放、设备工具、组织施工力量等等。
四、钢结构技术要点
1、定位轴线、标高和地脚螺栓
高层钢结构由于制作和吊装的需要，对建筑在总体高度方向需要划分若干节，钢柱的定位轴线可以根据建筑实物和场地的大小在建筑内部或外部进行设置，以满足重量的大小和运输的可能，通常以通视、可视为原则。标高一般以2-3层为一节，而地脚螺栓是一种长的专用螺栓，上端有螺纹，下端成弯成环状或钩状，一般下端预埋于混凝土中，上端螺纹处穿在设备或者其它物体的安装孔中，上面加螺母压紧，用以固定作用。
2、标准节框架的安装
高层钢结构标准节框架的施工一定情况下代表着高层钢结构框架施工的主动权，其安装方法通常分为节间综合安装法和按构件分类大流水安装法。前者节间综合安装法是选择一个区间作为标准区间，安装4根钢柱构成空间标准间，按照施工进程逐渐扩大框架，最终完成施工。这种方法多为国外采用，不过对现场管理相当严格，供货流通度要求较高，运输条件是保证此类方法顺利实行的重要条件。后者按构件分类大流水安装法是在标准节框架中先安装钢柱，再安装框架梁，然后逐步安装其他构件，从上到下进行，最终完成框架构建。目前我国国内多采用此类安装方法，具体使用哪种方法应当依据建筑实况和现场施工条件和状况择优选择。
3、特殊节框架的安装
特殊节框架指不用于标准节的框架，如底层大厅和屋顶花园层等等，由于高层建筑中建筑和结构的特殊要求，施工技术方案也应有所不同。对于网架结构，由于内部结构跨度较大且多位于高层建筑或旁边，施工难度较大，一般采用“地面拼装，整体提升”“搭设平台，高空散装”的安装方法。而屋顶花园型特殊节框架由于结构较轻可以采用塔吊进行散装法。
4、钢柱的安装方法
大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等的柱，大多采用钢柱，在高层建筑结构中，钢柱的应用必不可少。钢柱安装前应与定位轴线、标高等进行检验和多次校对，复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，找出误差范围外的部分及时修正，同时安装之前在地面要把钢爬梯安装在钢柱上，供登高作业。对于钢柱的安装准备，首先，放出标高控制线和钢柱轴线的吊装辅助线，复验钢柱支座及预埋件；其次，轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理；然后，检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台，为防止构件变形、失稳，必要时应采取措施。最后，测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。钢柱一般采用两点就位，一点起吊的方法。
5、钢结构的安装方法
高层建筑结构中钢结构的安装方法总结起来有以下几种方法：桁架式屋架，屋架结构直接搁在混凝土墙上；网架结构，比屋架结构更方便布置柱子；管桁架体系，是网架结构的简化版，美观好；张弦结构体系，适合体育场；空间网壳体系，更适合大跨度公共建筑，造价高；门式钢结构，一般厂房比较常用，拼装灵活，施工方便，实用。
五、结束语
综上所述，随着钢结构工程在建筑领域的应用愈来愈广泛，我们要加强对其质量控制，确保工程质量安全可靠，促进我国钢结构建筑工程健康稳定发展。
参考文献
[1]张少良.钢结构工程的质量控制与评价体系研究[D].郑州大学，2011.
主体结构工程的施工方法篇5
关键词：钢结构工程；质量控制；方法；应用
伴随着计算机技术和新材料技术的不断发展进步，建筑工程结构发生了显著的变化，其中以钢结构体系建筑为典型代表。钢结构材料在建筑领域中的应用，不但给建筑工程外观造型、空间结构、功能应用等方面带来了经济美观效果，同时在建筑工程施工方面更加简洁、高效、环保。然而，钢结构工程施工过程对设计、制作、安装等技术要求较高，造成在实际施工过程经常发生工程施工质量问题，甚至钢结构工程坍塌等事故，给社会和人们带来了严重安全隐患。如何控制好钢结构工程质量，已成为当前钢结构在建筑领域应用研究的焦点问题。
1钢结构施工技术分析
钢结构施工技术主要包括钢结构制作放样、钢材的剪切和气割、钢材构件加工、钢结构装配和焊接以及钢结构防护等。具体为[1]：在钢结构制作放样方面，放样应在钢结构设计图纸基础上，对图纸中近似尺寸或未知尺寸进行测量，通常包括结合数控号料进行数学放样、结合光学投影号料进行比例放样、手工放样等；在钢材的剪切和气割方面，主要采用剪板机和火焰两种方法进行切割，剪板机用于低于12mm钢板切割，而火焰切割则应用于中、厚板，同时较剪板机切割，火焰切割无论在切割设备方面，还是操作简便性和切割成本上都具有优势；在钢材构件加工方面，加工项目主要包括摩擦面加工、切削加工以及型钢钢板加工，加工方式以火焰加热、砂轮、喷砂等为主，实际操作过程中按加工要求选择加工方式；在钢结构装配和焊接方面，装配工序包括单一部件装配和整体钢结构装配两种，焊接工序则以手工电弧焊、氩弧焊、电渣焊以及埋弧焊等方法为主，每种焊接方式特点不同，具体应用应根据实际情况决定；在钢结构防护方面，防护方法以金属涂层、油漆防护、涂料涂层以及阴极保护为主，通常情况下油漆防护方法应用最为广泛，油漆涂层和金属涂层并用时主要针对钢结构防护要求较高时。
2钢结构工程质量管理现状及问题分析
2.1质量管理现状
当前，钢结构在我国建筑行业中的应用呈现出日益扩大的趋势，钢结构施工单位企业数量和规模也日趋增加，但是在整体上呈现出良莠不齐的特点。在钢结构施工项目施工质量管理中，“以包代管”现象严重，由于部分钢结构施工单位缺乏专业技术经验，而且施工未按国家相关行业规范操作，极易造成钢结构施工过程中存在的潜在质量隐患。钢结构设计单位对钢结构工程质量管理有着重要影响，其设计业务素质能力高低、设计产品质量优劣以及设计过程是否符合规范要求等对后期钢结构施工质量管理效率密切相关。此外，当前建筑行业材料以混凝土材料为主，绝大多数施工单位对混凝土施工工艺技术较为熟悉，而缺乏对钢结构工程施工技术的掌握。因此，培养具有钢结构制作和安装相关专业技术人才，提高钢结构工程施工质量，促进钢结构材料在建筑行业的广泛应用具有重要的现实意义。
2.2质量管理问题分析
钢结构工程施工过程中较混凝土施工及其他施工过程不同，造成其施工质量问题具有严重性、复杂性、频发性以及可变性等特点[2]。其中，钢结构工程质量问题的严重性主要表现在轻则返修或返工，造成工程工期延长和工程施工成本增加，重则导致钢结构建筑坍塌等事故发生，给社会和人们造成人身财产损失；钢结构工程质量问题的复杂性主要表现在影响钢结构施工质量的因素较多，诸如钢结构设计质量、原材料质量、焊接技术、组装技术等，同一种质量问题其造成因素不同，同时同一因素导致钢结构质量问题各异；钢结构工程质量问题的频发性主要表现在由于缺乏具有钢结构制作和组装专业技术施工队伍，在钢结构工程实际施工过程中常使用原有混凝土施工队伍，导致钢结构质量问题时有发生，而且具有较高频率；钢结构工程质量问题的可变性主要表现在钢结构材料受外界环境变化、使用寿命、用途以及其他方面影响，其质量缺陷逐步呈现出，不同环境或不同使用周期下，钢结构质量问题不同，导致其质量问题具有一定可变性。
造成钢结构工程质量问题的影响因素诸多，主要有以下几种形成原因：第一，在进行钢结构工程施工过程中，未按建设施工程序施工，前期未做好相应的地质勘查、图纸设计以及施工方案制定等情况下即开工，造成工程施工质量安全隐患较多；第二，钢结构工程施工前开展地质勘查工作不到位，勘查报告存在较多漏洞或错误等，直接对钢结构基础施工设计造成误导；第三，进行钢结构工程施工图纸设计过程中，对施工方案、原材料要求、施工质量控制标准计算不够精确，造成工程施工质量出现问题；第四，原材材料质量控制不够严格，缺乏科学合理的原材料检验标准体系，造成不符合设计要求的原材料进场使用，导致工程施工质量无法得到保障；第五，钢结构工程施工单位施工工艺技术薄弱，施工质量管理水平低，易造成钢结构工程施工质量问题；此外，受外界环境影响，诸如温度、湿度等气温条件对钢结构焊接影响明显，这也是造成钢结构工程施工质量的重要因素。
3钢结构工程质量控制方法及应用
钢结构工程质量控制主要指的是对钢结构工程使用性能、安全性能、可靠性能、经济性能、使用寿命、维护保养性能以及应用舒适性能的控制管理。对钢结构工程质量控制主要以三阶段质量控制理论为基础，即事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制[3]。
3.1质量控制方法
3.1.1事前质量控制：一方面明确工程质量控制目标，采用预防为主的原则对制定相应的质量控制计划；另一方面针对前期制定的质量控制计划，在工程施工前做好有关质量问题的各项工作，诸如地质勘查、图纸设计、原材料检验等。
3.1.2事中质量控制：一方面在加强工程施工工艺技术和质量控制管理措施，对工程施工过程根据工程施工设计要求进行质量控制；另一方面在施工单位内部或聘请外部具有相应专业资历的施工监理人员对工程施工过程进行监督，确保工程质量达标。
3.1.3事后质量控制：首先通过施工单位对工程竣工项目进行自查，然后通过施工方、监理方、建设方以及其他相关部门对竣工项目质量进行验工，并对施工质量给予客观、真实的评价，最后对发现质量问题的工程部分进行整改，直至达到工程设计要求为止。
3.2质量控制方法在钢结构工程中的具体应用
3.2.1事前质量控制：首先，施工单位组建项目部，其中包含工程管理、技术管理、质量管理以及其他相关部门，明确各部门在工程项目施工中的责任；其次，钢结构工程施工前对施工人员进行施工工艺技术培训，提高其施工水平，同时对施工机械设备进行维护保养以及相应校正工作；最后，制定相应的工程施工质量安全目标和建立健全工程施工质量控制计划，即检验批质量控制计划、分项工程质量控制计划以及分部工程质量控制计划。
3.2.2事中质量控制：钢结构工程施工主要包括钢结构焊接施工和钢结构组装两个工序，因此钢结构事中质量控制主要针对这两个工序。其中，对于焊接施工质量控制方面，首先提高施工人员工作责任意识，其次充分的对焊接工艺技术指标进行技术交底，明确焊接质量标准，最后是加强焊接点质量检查管理，对存在问题部门进行返工处理；对于安装施工质量控制方面，关键在于控制螺栓连接施工质量，首先是对高强度螺栓在使用前进行除锈、等处理，确保螺栓质量，其次是确保底脚螺栓位置精确且安装稳定，保证高强度螺栓在通入螺栓孔时能够穿梭自由。此外，在钢结构事中质量控制中，制定出一套切实可行的钢结构工程质量缺陷管理办法，以保障工程质量。
3.2.3事后质量控制：钢结构事后质量控制主要是对钢结构焊接质量、钢结构安装连接质量、钢结构除锈防腐质量的检测和管理。各工程检测方法应根据国家制定的相应钢结构检测标准执行。
4结束语
当前，钢结构工程在建筑领域的应用愈来愈广泛，应加强对其质量控制，确保工程质量安全可靠，促进我国钢结构建筑工程健康稳定发展。
参考文献
[1]张少良.钢结构工程的质量控制与评价体系研究[D].郑州大学，2011.
主体结构工程的施工方法篇6
关键词：深基坑；土方开挖施工；逆作法；应用
中图分类号：U213文献标识码：a
1常规深基坑土方开挖施工的缺陷
常规的深基坑开挖施工很多程度上依赖于机械化程度较高的器械来辅助完成施工。这种模式的施工过程中，应通过合理的初期支护布置，来有效进行施工地区的支护结构布置，通常在施工地区设置相应的底板模板，使用正常的开挖方式进行施工。这一过程中，由于机械化程度较高的器械开挖，因此进行开挖的初期应由相关的施工人员进行施工地区的基坑围护布置，将基坑开挖施工的部位进行维护，杜绝施工过程中的安全事故发生。
此外，开挖的方式通常选用至上而下的垂直开挖，这样可以有效的确保基坑的开挖效果。开挖过程中，为了防止土坑发生结构塌陷，需要做浇筑混凝土来支护基坑。进行混凝土的浇筑过程中，施工方式依然采用自上而下的灌注方式，同时基坑进行浇筑过程中要进行反复振捣，保证混凝土浇筑过程中的密实性。完成了基坑的混凝土支护浇筑后，才可以进行地上结构的布置与施工。
这种常规模式的基坑土方开挖方式的优势体现在施工过程中机械化程度高，且整体施工操作简单，但是这种模式的劣势是施工周期较长，此方法属于现代基坑土方开挖的一种最常用的方式。然而，这种开挖方式的基本条件是必须熟悉地下结构，否则开挖过程中容易破坏基坑结构，这对于施工而言是非常危险的行为。因此进行常规方式的基坑开挖的前提是必须掌握基坑底部的结构，这无疑会导致常规模式开挖的成本费用提升。与此同时，进行常规方式的开挖时，还会对材料的使用量出现大幅上涨，这主要是由于基坑施工过程中的材料利用率低。此外，随着施工工期的增加，人工费用也随之增加。
在深基坑的开挖过程中对建筑材料需求量很大，同时对于施工技术要求也很高，但是在施工过程中，很难全面准确把握深基坑的地底结构，这样就对初期支护提出了更高的要求，从很大程度上提升了深基坑开挖的难度。同时常规开挖施工的开挖场地，需要进行深基坑开挖的地方一般都处于人口分布密集、建筑密集的区域，这使得常规开挖方式受到很大程度的限制。
2逆作法原理以及施工条件要求
逆作法与传统的施工方式有着很大的不同[1-2]。逆作法主要是通过建筑物整体作为结构支护的支柱进行支撑，其地下结构的固定则依靠的是支底板的封固，如此可以有效的确保施工过程中的支护稳定性，同时增强施工的效果，有效缩短深基坑的施工周期。
逆作法的主要原理为，通过对于地下连续墙体与中间支撑结构的确定，结合地上底板的封固作用，实现整体结构的强度提升，并且能在施工过程中及时对地面部分进行整体养护。提升深基坑开挖效率。
逆作法的深基坑开挖施工工艺主要分四个步骤。
第一步，相关的工作人员对基坑地下墙以及建筑物的周边结构建立支护，以实现施工过程中建筑整体的支撑效果；此外，对建筑物内部的重要部位进行混凝土浇筑，以此提升结构整体的稳定性与安全性；
第二步，开挖地下部位的土层时，应将地下土层的底板进行垫高，底板垫高之后，可以通过夹板之间的缝隙进行混凝土的浇筑施工，如此可以有效的保证混凝土的浇筑效果。
第三步，进行整体的开挖施工。这一步是逆作法的关键步骤，与常规的基坑开挖方式不同的是，逆作法的开挖施工是逐层进行的，并进行逐层的混凝土浇筑，如此可以有效减小建筑中基坑的不稳定，同时确保混凝土的浇筑效果；
第四步，进行各层结构的逐层向下施工过程中，进行逐层的混凝土浇筑工作，并进行反复振捣，确保其密实性。浇筑施工顺序为由下而上，直至混凝土充满地下结构为止。
3逆作法的施工工艺介绍
3.1工程理论的结合
逆作法施工之前，需要先通过相关的工程理论对深基坑位置以及基坑周边环境的做整体分析。通过分析有效掌握深基坑的坑壁抗压能力，为后续施工提供理论支持，有效的控制开挖过程中对于深基坑的损坏程度最小。进行深基坑的取土实验时，相关的工作人员应有效结合相关的理论进行试验分析，通过数据的分析结果有效指导后续的施工过程。其中，主要的指导性数据包括，基坑坑壁的压力、墙体的承载力等等。
此外，进行逆作法的施工之前，相关的工作人员还应进行混凝土粘稠性的取样研究，有效确保后续施工中墙体的稳定。同时进行开挖深度的预测，结合开挖的施工条件以及开挖长度与宽度，有效控制开挖区域，尽可能减小对于周边建筑物的影响。
3.2进行施工维护
深基坑开挖前，必不可少的一个步骤是施工区域的维护工作。通过在施工区域布置地下连续墙以及维护支撑，结合主体建筑的地下室外墙，有效地形成一个整体的维护结构。然后结合深基坑的实际情况进行施工基坑的整体围护结构的施工设计，要求将设计地区细分到每一个层道，通过不同层道之间的内支撑，直至完成工程地下结构与周边围护结构的建立，之后就可以开始深基坑的开挖工作。
3.3深基坑的分层开挖施工
深基坑的分层开挖施工步骤主要有三步：
第一步，进行深基坑的基础灌注。目的是加固处理基础部位。通过对选取的开挖深基坑进行测量，通过对深基坑的中部实施楼板支撑，楼板之下放置施工钢管，通过钢管完成深基坑的基础灌注；
第二步，开挖方式的确定。应根据实际的基坑情况进行确定深基坑的开挖方式，一般情况下的多层情况而言，通常使用的是盆式开挖。盆式开挖是指上一层的开挖宽带要比下一层大，如此可以建立一定的深坑坡度，方便施工；每开挖完一层，及时进行底板封固；通过垂直方向由下至上进行开挖，直到挖至层顶端的模板时才完成挖掘施工；
第三步，支撑结构的建立。对于深基坑进行相应的围护结构的建立时，应确保盆式开挖过程中的盆边部位的坑壁强度以及浇筑混凝土的强度。
3.4地下室部位的中间支撑柱施工
逆作法施工过程中地下室中间支承柱的稳定性施工也是一个较为关键的步骤。通过建立地下室中间支撑柱可以有效的实现地下墙体与中介支撑柱之间的连接，整体结构得以加固。为了尽可能的减小建筑部位的负荷以及上层施工部位对下层结构的压力，在进行中间柱与地下结构直接的连接固定时，通常使用的是杆件，通过合理调整杆件的长度，来确保整体的稳定性。
4结束语
逆作法进行深基坑土方的开挖，可以有效实现工程经济效益的最大化。逆作法施工之前，应进行整体建筑与周边建筑的分析工作，进行准确的开挖区域定位，设置出最合理有效的基坑支护，确保施工过程中的稳定性。
参考文献
主体结构工程的施工方法篇7
关键字：建筑主体结构；混凝土结构；施工技术
引言
对于建筑工程项目而言，其主体结构是作用于地基结构的基础之上，承载和支撑上部建筑的部分，建筑主体结构能在很大程度上提高建筑物的稳定性能。因此，强化建筑主体结构施工技术有着非常重要的意义与作用。对建筑主体结构施工技术问题进行研究是非常有必要的。
1建筑主体结构施工顺序分析
目前，我国大多数建筑工程施工使用的是流水施工方法，此种施工方法在实际操作时，能够在很大程度上提高建筑主体结构的施工效率，并且能够保证施工质量。通常情况下，此项措施在执行时依照自下而上的规律，并且其使用时一定要对建筑自身主体结构的施工顺序进行严格掌握，依照施工顺序执行。
一般而言，建筑物主体结构施工顺序大致如下：测量定位、柱钢筋绑扎、柱模板安装、柱硅浇筑、柱拆模、柱硅养护、梁板模板安装、梁板钢筋绑扎和预应力钢筋安装、梁板硅浇筑、梁板硅养护、预应力钢筋张拉以及拆模板，然后应该依据顺序之后逐层向上。建筑物整体结构施工的过程中，模板、钢筋与混凝土施工是关键环节，这三者的工程用量也非常大，因此，要保证建筑物主体结构施工中质量，一定要对这三个环节进行重点把握。
2建筑主体结构施工技术分析
2.1混凝土工程施工技术
在三个关键施工技术中，混凝土工程施工技术又是最为关键的。混凝土施工具备混凝土数量较多、钢筋较为密集与结构厚度较大等等方面特征。建筑主体结构施工较为复杂，对于施工技术方面要求更高。在混凝土工程中，最为关键的因素就是温度，所以，在进行混凝土施工时，应该使用科学合理的施工技术，对施工过程中有关的环境因素应该进行严格控制，最大限度减小温差，采取这一措施能够在很大程度上减小因为温差的原因而造成的温度应力的问题。在进行混凝土工程施工时，应该充分掌握施工步骤，严格按照规范中的规定进行施工，还应该科学合理的使用相关的施工技术措施。在混凝土工程施工开始之前，应该完善准备工作，保证建筑主体结构中的钢筋设计与防雷接地等等方面都能符合有关规定，从而通过审查。另外，在钢筋入场之前，应该对钢筋质量进行严格检查，保证其质量符合工程相关要求。下图1为混凝土工程的工艺流程图。
图1混凝土工程工艺流程图
在完成混凝土施工准备工作之后，应该依照施工顺序进行施工，在浇筑混凝土时，应该严格依照施工步骤开展施工，保证温度与湿度两者都符合施工要求，能够在很大程度上防止混凝土离析现象。在混凝土从料斗中卸出的浇筑期间，应该保证混凝土自身倾落高度小于2m，在进行混凝土竖向结构浇筑时，应该保证期倾落高度在3m之内。另外，在对混凝土进行浇筑时，应该振捣充分，使用由竖向到横向、由远及近的方法进行振捣共组，最后，应该使用分层方式进行连续浇筑，保证钢筋保护层的厚度。
2.2钢筋工程施工技术
就我国建筑工程而言，大部分主体结构使用的都是钢筋混凝土结构，这样能够保证建筑主体结构具备足够的抗拉力和刚度，最终保证建筑物安全性与稳定性。钢筋混凝土结构对于提高混凝土结构抗剪力、整体性和拉力，提高结构硬度等等方面都有着非常重要的作用与意义。在钢筋工程的施工过程中，为了保证其能够充分发挥这些作用，必须对工程各个环节进行全方位的管理，使用较为先进的施工技术，使得这些优势得到充分的发挥。首先，一定要依照建筑工程项目施工方面的有关要求对施工材料进行严格检查，派遣专门人员在施工材料进场之前进行全面检查，检查不合格的材料一律不能进入施工现场，检查合格的施工材料才能允许进入施工现场。在进行钢筋加工时，应该依照相关规定进行操作，使用较为先进的工艺，在保证施工材料质量的基础上，尽量使其尺寸和形状精确。不仅如此，还需要保证钢筋表面的清洁，不能够有损伤以及污渍。下图2为钢筋工程施工流程。
图2钢筋工程施工流程
3模板工程施工技术
在进行建筑主体结构中的模板工程施工时，应该对施工质量和施工质量进行充分考虑，从而达到施工技术方面的要求。因此，在模板工程施工之前，应该制定合理有效的规划设计，并且选择合适的施工技术开展施工工作，保证建筑工程主体结构的安全性与建筑工程质量。为此，在选择施工材料时，需要选择符合模板工程要求的材料，并且要保证材料具有节能的优势，能够实现循环利用，并且要方便维护。对于模板的支架，要保证其表面受力均匀且内部构造结实，这样能够保证施工的安全性。与此同时，模板施工还需要按照混凝土的要求对模板进行设计，满足模板的刚度和硬度需求，模板需要尽量保证光洁，阴阳角模板要保证统一。
除了上述三个施工环节之外，建筑物主体结构中预应力工程的施工也十分关键，预应力能够提升建筑构件的刚度，延缓建筑物裂缝的出现，增强各构件的耐久性，并且能够减少震动，避免建筑物变形。由此可见，建筑物预应力施工在建筑图主体结构施工中也起着十分关键的作用。
结语
综上所述，建筑物本身的主体结构是建筑物体之中极为核心的一个组成部分，而主体结构自身是否能够经受住来自上部结构的荷载，并且对结构进行荷载传递，最大限度的发挥出建筑本身结构性能优势的关键所在，就在于施工技术的质量控制。所以，在进行建筑主体结构施工记住执行的过程中，应当要对其中的重点和缺陷加以重视，确保最大限度的提升建筑质量。
参考文献：
[1]宋涛.高层建筑主体结构施工方法的浅析[J].科技创新导报.2012（07）.13-14
主体结构工程的施工方法篇8
【关键词】高层建筑；主体结构；施工测量
在我国社会经济快速发展的推动下，我国的高层建筑蓬勃发展，同时对于建筑工程的速度和质量都提出了新的要求。特别是城市建设的快速发展，要求建筑的设计要适应现代化城市环境需求，既能满足建筑的实用功能，还对建筑的外观造型有了一定的要求。高层建筑的施工建设难度较大，是一项长期性、复杂性的过程，为了保证高层建筑的施工质量，高层建筑主体结构施工测量受到越来越多的重视。对于高层建筑的外观造型要求越来越复杂，测量精度逐渐提高，测量工作在高层建筑主体结构施工过程中显得尤为重要。测量方案的合理性直接影响到测量结果的准确性，对于工程建设的进度以及施工质量都会有一定的影响。一般来说，复杂多变的建筑平面和立面造型要求施工单位在过程正式施工之前，制定施工测量方案、仪器配置，在有关专家的指挥下进行一些列的施工测量。现代建筑工程项目、工程规模逐渐扩大，对高层建筑主体结构的施工测量的精度和速度要求也好似越来越高，为了适应市场的需求，测量技术必须要进行必要的革新。
一、高层建筑主体结构测量的基本特点
高层建筑主题机构施工测量是建筑施工之前需要进行的准备工作，实际的施工测量要在熟悉设计图纸，全面掌握现场情况的条件下，结合设计要求以及现场地形制定测量方案。施工测量还是高层建筑定位和放线工作的重要环节，建筑物的放线是根据外墙轴线交点桩找出的基槽开挖边界线，不同的定位条件以及定位方法都会影响到测量方法的制定，以达到减小误差的目的。高层建筑的层数较多、结构复杂、要求的施工精度较高，而且内部的结构偏差直接对整个工程的受力情况产生影响，因此选用的测量仪器和测量手段也要根据建筑的机构类型、场地的实际情况决定。相对来说，高层建筑主体结构的施工测量难度较大，高层建筑主体结构施工测量涉及的领域广泛、专业技术要求较高，测量过程中的各个环节相互制约相互影响，使得高层建筑主体结构施工测量工作难度大大增加。建筑物的高度和体积的不断扩大，在客观上促进了直接测量误差的扩大，容易形成的误差累计，不能很好的控制高晨建筑主体结构施工测量误差就很难做好施工测量工作。与普通的建筑测量相比，高层建筑的施工测量要求精度更高，因此两者完全不能适应，在高层建筑主体结构施工测量过程中需要大量的专业测绘人员以及精密的专业设备才能保障高层建筑是个测量的准确性。[1]
二、高层建筑主体结构施工测量的主要方法
高层建筑主体结构施工测量的首要环节是鬼建筑物轴线测设，首先进行建筑物的定位测量，要注意的是在建筑物的定位测量时，不能直接测量建行组屋的外廓主轴线交点的角桩。将建筑物的墙轴线交点标定在地面上，然后再根据这些交点进行下一步的测绘工作。
1、轴线投测
建筑物轴线的测设主要包括根据道路红线测设建筑物轴线和根据已有建筑物关系测设建筑物轴线两种方法。一般来说，高层建筑的主轴线是根据红线桩或者是平面控制坐标点来实现测设的，平面网的控制周线包括建筑物的主要轴线，其量距要求的精度较高。高层建筑的主体结构基本结束之后，要将建筑物的主轴线精确的投测到建筑物底部侧面，并且设有标识，为下一步施工做准备。轴线投测的两种基本手法是：铅锤仪投测法和经纬仪投测法。在实际的测量过程中要注意，随着建筑物的升高，轴线也要逐渐的向上投测传递，在建筑物到达十层以上时，投点的误差会随着经纬仪仰角的增大而增加，投点的准确性降低，而且操作受到一定程度的限制，这就要求必须要将主轴线控制桩引测到远处的固定地点以减小仰角。铅锤仪投测法主要应用于高层建筑、高塔架等的定位测量，利用激光器底部所发射的激光束进行对中，通过对基座的调节，使管水准气泡居中。[2]
2、高程传递与防线质量的检查
在每一层的施工完成后，将高层做记录，抄测到不同的柱子上，并且对其进行检查核对，检查合格后将此进行高传递。每一层传递完成之后要进行水准仪核准，在十层标高投测之后，由于高程超过一尺，必须要进行精确的核准和检查，完成检验后，将此作为以上楼层施工结构的高程传递。每一层施工结束后，都要留出一定的余地，作为装修施工的标高控制依据。防线的质量对与整个建筑具有重要的影响，每次放线前，必须要仔细的掌握各个轴线之间的相互关系，各个部门密切配合。防线后，质检人员还要对放线进行适时的检查，只有在检查合格后才能继续施工。[3]
三、新技术在高层建筑主体结构施工测量中的应用
1、激光经纬仪
激光具有定向性、高亮度和单色性的特点，使得其应用领域不断扩大，将激光与经纬仪相结合，应用于高层建筑主体结构的施工测量，有效的提高了测量的精确性。其工作原理是激光器发出的光束经过透镜，进入经纬仪，再从物镜端射向目标，并在目标处呈现出光斑。激光经纬仪可以以对高层建筑以及烟筒等高耸结构的建筑物进行锤度观测和准直定位，也可以控制测量的精度和准确度。[4]
2、光电测距仪
光电测距仪是在经纬仪的基础上加装电测距头子，其接收的望远镜能把折回的激光束调制、放大并且准确的计算出两地之间的距离，显示在数字计数器上。光电测距仪与传统的测距仪相比，不容易受到外部环境的限制，测量结果的准确性也大大提高，实践缩短，在实际的测量过程中发挥出了巨大的优势。
高层建筑主体结构施工测量是一项复杂性的工作，也是整个工程验收的主要内容，面对市场不断提高的要求，只有不断调整测量手段，革新测量工具才能为工程建设的速度和质量提供保障。
参考资料：
[1]刘延伦，余培杰.《论高层建筑施工测量方法》.城市建设理论研究（电子版）2012（17）.
[2]卢建峰.《关于高层建筑物施工测量方法的探讨》.城市建设. 2012（16）.
主体结构工程的施工方法篇9
关键词：超高层建筑；绿色施工；技术；研究
超高层建筑作为一项庞大的系统性工程，其在工程施工中会造成很多污染，影响自然环境和人们的生活环境。随着人们对自然环境和人居环境质量要求的不断提高，绿色施工技术在超高层建筑施工中应用日益广泛。超高层建筑的绿色施工技术，不仅涉及到建筑施工的节能与环保，还包含工程建设的水、粉尘和噪音污染控制等。想要降低超高层建筑施工对自然环境和人居环境的影响，就必须提高绿色施工技术的应用水平。
一、超高层建筑地下工程绿色施工技术
1、顺作法与逆作法
地下工程的顺作法是在施工完成基坑四周围护结构后再进行地下结构的施工。由于全部基坑已经开挖完成，给地下结构施工留下了较大的施工作业面，使得施工过程相对简单，造价较低，工作质量也易于控制。但由于顺作法多适用于浅基础的施工，对多处于城市建筑较密集处的超高层建筑深基坑开挖来说，若全部使用顺作法施工地下结构，基坑开挖深度深面积大，施工周期长，施工作业面小，同时可能会造成对周围环境的不可逆影响。逆作法本身由地下结构的外墙作为基坑支护的挡墙结构，梁板结构又作为支护结构的水平支撑，能够减小支护结构的变形量，保护周边环境；同时逆作法在地下室一层顶板施工完成后再挖土，还能够有效减少场地扬尘与施工噪音。
2、施工部署与绿色环保
目前超高层建筑多建于房屋密集区，对深基坑开挖和地下结构施工进行合理的施工部署，不仅能节省施工用地，减小施工对周边区域环境的影响，还能使地下结构尽早完工，降低地下结构施工对既有建筑物地基扰动、地面沉降等不可逆转的环境破坏的风险。在实际的工程施工过程中，由于基坑平面尺寸大，地下结构规模大，为了使控制工期的主楼地下部分尽早施工完成，基坑施工常采用顺逆结合的开挖方式。即主楼的地下结构采用顺作法施工，裙房的地下结构采用逆作法施工。这样裙楼基坑的施工不会影响到主楼，还能为主楼结构施工提供较大的地面施工空间，节省施工用地。
3、水资源保护
超高层建筑地下工程量比较大，如果在施工中不注意水资源的保护，很可能影响城市地下水资源，给城市工业和生活用水安全带来巨大影响。在地下水位较高的地区，地下工程的施工必须要考虑基坑开挖时地下水的浪费，利用尽可能少的成本来有效减少地下水的浪费，是在地下工程中实现水资源保护的关键。目前常用的技术有，基坑封闭降水技术和基坑水回收利用技术。基坑封闭降水技术主要是利用在基坑周边施工渗透系数较小的封闭止水帷幕，来有效阻止地下水向基坑内部渗流，并抽取开挖范围内的少量地下水，来控制地下水的浪费。
二、超高层建筑结构施工的模板脚手架施工技术
1、整体提升钢平台体系绿色施工技术
整体钢平台体系一般采用全封闭设计，保证了高空作业的安全性；整体钢平台体系一般采用大操作面设计，为大量施工材料，设备堆放提供空间，也保证了垂直运输的进度要求；整体钢平台体系采用自动提升、顶升模架或工作平台，自动化水平较高，节省人力；整体钢平台体系采用的施工平台及脚手架系统可周转使用，支撑体系也由单一的内筒外架支撑体系不断发展至格构柱支撑体系，同时考虑支撑体系的周转使用率和一次性投入的成本，不断自主创新形成新型支撑体系，如系劲性钢柱支撑体系、钢柱筒架交替式支撑体系等
2、液压爬模体系绿色施工技术
液压爬模体系由上至下全部封闭防护，平台临边采用钢管栏杆，外墙爬模架体外侧面使用菱形钢板安全网，内衬密目安全网，同时在爬模平台与墙体之间使用两道翻板封闭，以防坠物；液压爬模体系采用的组合大模板可定型，模数统一，模板刚度好，面板平整光滑，因此周转使用次数多，一般能够满足工程一次组装、使用到顶的要求；液压爬模体系采用自动提升、顶升模架或工作平台，自动化水平较高，节省人力。
3、对固体废弃物的处理
绿色施工对固体废弃物的处理主要遵循全循环的原则。由于超高层建筑的模板体系为多次周转材料，这里讨论的主要为浇筑混凝土过程中的固体废弃物，其中关键的绿色施工技术有超高压水洗技术以及高压泵管余料回收技术。超高层建筑的高压泵管由于输送线路较长，混凝土浇筑完成后，泵管管线中仍存有大量的混凝土。而回收泵管余料可根据泵送高度选择传统水洗（200m以下）和气洗（100m以下）2种方式。气洗方法由于以空气为媒介，不需要大量的水，因此只要满足一定的空气压力即可将余料顺利泵送。但需要在管路的末端安装安全盖，施工人员也要远离出口方向。利用气洗或水洗方法回收的混凝土余料还可以与现场钢筋短料制作成绿色路面，通过循环铺设现场施工道路和堆料场地，减少资源浪费和固体垃圾数量。
4、噪音、扬尘处理
绿色施工对噪声的控制主要从来源、传播途径和接受者3个环节着手，即从来源上减小甚至消除噪声的发生，在噪声传播过程中尽量增大其损耗，在必要的时候还需要建立吸收或反射噪声能力的保护屏障。一般高层建筑主体结构施工过程中的主要噪声来源有模板工程、钢筋工程中的材料加工以及混凝土工程中的混凝土泵送及振捣。模板工程中的主要噪声来源为液压设备工作，主要控制措施包括经常清空油管中的空气，以及更换老化零件。钢筋工程中的主要噪声来源为钢筋加工过程中机械设备工作和焊接钢筋过程中产生的噪声。因此，在选择钢筋加工棚的位置时，应选用场地内远离噪声敏感点的位置并加设隔音棚。同时，钢结构部分可多采用工厂化生产，把部分现场施工作业转移至工厂制作，钢筋的连接方式也可由直螺纹套筒连接取代现场焊接。混凝土工程中的主要噪声来源为混凝土的泵送和振捣过程。主要控制措施有混凝土泵的全封闭处理，白天进行作业等。超高层建筑施工过程中建筑材料的运输、装卸、堆积、作业过程都会产生扬尘。因此，施工现场应采取全封闭围挡施工，并定期进行洒水降尘。合理控制扬尘的关键绿色施工技术有高空喷雾防扬尘技术、洗车槽循环水再利用技术、喷雾式花洒防尘技术等。
综上所述，绿色施工技术的不断发展，为超高层建筑施工节能性、环保性的提高打下了基础。想要在超高层建筑施工中应用好绿色施工技术，就必须针对建筑的施工要求和施工环境特点，做好地下工程、结构工程中水污染、噪音污染、粉尘污染、大气污染的预防和处理，不断降低超高层建筑施工对自然生态环境及城市人居环境的影响。相信随着我国绿色施工技术的不断提高和超高层建筑绿色施工技术应用经验的丰富，绿色施工技术在超高层建筑施工中的优势将会与日凸显，为我国建筑行业的发展做出贡献。
参考文献：
主体结构工程的施工方法篇10
关键词：高层建筑；逆作法；施工技术；质量
随着社会的进步，科学技术也在不断的发展，科学技术水平的不断提高也在很大程度上推动了建筑事业的发展，我国的建筑事业在施工技术方面也得到了很大的提高。但是，目前我国的现状就是人口大国，土地资源缺乏，使得对于土地资源要进行合理的利用。如果想要加快我国城市化建设的进程，那么就要不断的去提高建筑物的层数，换句话说就是：高层建筑物是建筑工程发展的必然产物。但是，建筑物层数的不断提高就需要更高的施工技术去支持，只有不断的提高高层建筑工程的施工技术，才能保证高层建筑在质量得到保证的情况下发展。逆作法施工技术就是这些可以用于深基坑进行支护的施工技术，逆作法的出现，对于高层建筑物的质量的提高起到了很大的作用。
1、高层建筑逆作法施工技术的简单分析
通常所说的高层建筑工程的逆作法施工技术，主要就是针对通常情况下按照常规顺序进行施工的建筑工程施工技术。在通常情况下，对高层建筑工程进行施工的过程中，所采用的施工顺序都是从基础开始施工的，先进行基坑的挖掘，然后再逐渐的朝上层部分进行施工，只是采取一定的措施对于深基坑进行支护，并没有规定好的施工工艺。然而，高层建筑工程逆作法施工技术的主要原理就是：首先沿着高层建筑工程的地下建筑边轴线来进行相应的支护结构形式。此外，还要依靠支撑图的设计对于高层建筑工程的相关位置对高层建筑的上部结构所荷载的中间支撑桩以及柱的浇筑施工进行支撑，做完这些之后，再逐步的对土方进行由上到下的逆转性开挖施工，采用逆作法施工结构的设计会把高层建筑工程的深基坑部分的支护以及地下结构和逆作法施工的特殊要求都充分的给予考虑。但是，逆作法施工技术也有很多的局限性。比如说：该施工技术所适用的施工场所比较小，而且要求基坑比较深，此外，对于施工环境的对于基坑的支护结构水平的变化限制也比较大。根据高层建筑工程逆作法施工工艺顺序的不同，可以把逆作法施工技术分成为：半逆作法施工技术和全逆作法施工技术两种类型。总的来说，采用逆作法施工技术进行高层建筑工程的施工，也是对于地下建筑工程的结构起到一个支护的作用。
2、高层建筑工程逆作法施工技术的优势分析
逆作法施工技术之所以可以在现代建筑工程施工中得到广泛的应用，是因为他具备了现代建筑工程施工所需要的特点，经过不断的总结与实践可以发现逆作法施工技术体现出了以下几种优点：
2.1对于基坑变形方面的作用分析
高层建筑工程逆作法施工技术，主要是对建筑工程进行逐层的对于地室结构进行浇筑，还要把他们用来支撑周围的支护结构，这样的情况下就可以很好的降低因为地下连续墙的侧压力带来的作用所产生的深基坑的变形，而建筑工程的底板多跨连续板结构可以有效的降低因为基坑的沉降而造成的高层建筑工程的沉降。
2.2提高高层建筑底板设计的合理性
对于一个高层建筑来说，底板是十分重要的，关乎着整个高层建筑工程的质量，所以，对于高层建筑工程来说，底板的设计是否合理是十分关键的。采用逆作法施工技术可以对高层建筑工程的底板支撑点增加很多，这样就会使高层建筑工程的底板跨度有很大程度的减小，而且可以有效的增强底板的抗浮性能，这样比较有利于减少底板的配筋，这样就在很大程度上提高了高层建筑工程底板结构设计的合理性。
2.3缩短高层建筑工程的施工期限
对于高层建筑工程采用逆作法进行施工，可以有效的加快建筑工程的施工进度，这就有效的缩短了建筑工程的施工期限。在进行逆作法施工技术施工的时候，还可以同时的对于高层建筑工程的各层进行同时的施工，很多工程的同时施工可以有效的加快高层建筑工程施工进度，使得建筑工程的施工期限缩减了很多，这也对于高层建筑工程施工单位的经济效益有效的增加。
3、地下结构承载体系技术分析
在进行逆作法施工技术应用的过程中，对于地下结构承载体系技术要进行以下几个方面的分析：
3.1对于地下连续墙的设计与施工分析
在对高层建筑工程进行逆作法施工技术的施工，而一个建筑工程的地下结构是整个建筑工程支护结构和建筑工程的主体结构的结合和统一，对于他的设计除了要按照正常的结构进行设计之外，还要对于逆作法施工要求进行专门考虑。在对基坑支护结构进行设计的过程中，主要包括对于基坑支护结构的选型以及对于支护结构的内力和变形进行计算，对于基坑的截面强度进行计算等等几项内容。之所以对这几项内容进行考虑，主要是因为他们和基坑内体或外体的变形以及地下水的降水方式和挖土的方法以及施工等的要求有很大的关系。在对高层建筑工程的基坑工程中，如果地下水的水位比较高，而且施工场地的周边也不允许降水或者是当基坑的安全等级为一级或者是二级时，一般情况下要采用地下连续墙来作为它的维护结构。在进行逆作法的施工技术应用中，地下连续墙不仅仅要作为施工时对于基坑开挖的临时性支护结构，而且承担着水土等荷载所产生的水平方向的荷载力，还要当做是地下室的外墙或者是作为地下基础的一部分，对于施工阶段以及使用阶段的部分垂直方向的荷载进行承受，所以，逆作法施工技术中对于地下连续墙的设计以及相关的施工是十分关键的环节。
当把高层建筑的地下连续墙和高层建筑的主体地下结构的外墙二者互相结合的过程中，对它的设计方法因为地下连续墙布置方式也就是和高层建筑主体结构的结合方式存在很大的差别。在采用地下连续墙来当做高层建筑工程的主体结构的布置方式主要包括以下几种：分离墙、四种单一墙、复合墙以及重合墙。在进行两墙合一的设计和计算的过程中，需要对地下连续墙在施工期以及竣工期还有使用期等所承受的不同的荷载作用下以及所存在的结构状态进行考虑，与此同时，还要满足地下连续墙在各种情况下承载能力的极限状态以及正常使用地下连续墙的极限状态等相关设计的要求。地下连续墙是主要是利用专用的挖冲槽的设备，然后沿着地下的建筑物或者是构筑物的边缘，按照事先预定的部位，开挖出或者是冲钻出具有规定要求的宽度和深度的沟槽，采用泥浆对地下连续墙护壁，还要在挖冲槽的内部设置具有规定刚度的钢筋笼结构，接着再用导管来进行浇灌水下的混凝土，进行分段的施工，然后用特殊的方法进行接头，使之成为钢筋混凝土铸成的地下连续的墙体。
3.2地下沉降差异的控制方式分析
在按照常规的程序进行施工的过程中，对于结构墙体以及楼板和立柱的施工，是在进行钢筋混凝土底板的施工完成后才进行。而此时，围护的结构在进行基坑的开挖过程中所产生的变形都已经结束了，对于上述几个方面的施工是在围护结构创造好的空间范围内所进行的。但是，在采用逆作法施工技术的施工中，所采用的墙体以及楼板和柱不仅仅是临时的支护结构，还是高层建筑主体的地下结构中的一部分，地下部分的变形以及沉降都必须按照永久的结构所要求的来进行控制。要严格的对变形以及沉降值进行控制，特别是对地下连续墙和结构柱等的不均匀沉降进行控制，这样可以防止由于不均匀的沉降而产生对于高层建筑楼板的拉裂。地下室底层柱或者剪力墙与基础梁连接的构造要求如下图所示：
【结束语】：
我国是一个人口大国，有人，就必须有建筑物来容纳，而逆作法作为高层建筑工程施工技术中的一项重要施工技术，高层建筑应该大力的去推广采用逆作法，逆作法施工技术可以提高高层建筑工程的地下工程的安全性能，同时，还可以很大程度上的节约高层建筑工程的工程造价，缩短工期，防止高层建筑周围的地基出现下沉的现象，具有很大的推广意义。
参考文献：
[1]魏玉燕.浅析我国高层建筑工程的发展[J]；河南建筑，2010
[2]刘家宝，王翔.我国高层建筑工程的施工技术发展应用分析[J]；科技资讯，2012
作者简介：